ИНСТРУКЦИИ ДЛЯ УСТАНОВЩИКА
ОГЛАВЛЕНИЕ
1 ОПИСАНИЕ АППАРАТА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .стр 32
2 УСТАНОВКА . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .стр 35
3 ХАРАКТЕРИСТИКИ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .стр 38
4 ЭКСПЛУАТАЦИЯ И СОДЕРЖАНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .стр 39
ВНИМАНИЕ
Перед первым включением котлоагрегата следует выполнить следующие проверочные работы:
– Проверьте, чтобы в непосредственной близости от котлоагрегата не находилось
легковоспламеняющихся жидкостей и материалов.
– Убедитесь, правильно ли выполнена электропроводка и подключен ли провод заземления к
надежной системе заземления.
– Откройте газовый кран и проверьте прочность креплений, в том числе зажим горелки.
– Убедитесь,что выбранный тип топлива пригоден для эксплуатации котлоагрегата.
– Проверьте,чтобы труба выброса продуктов горения была свободна/ правильно смонтирована.
– Убедитесь, чтобы все имеющиеся заслонки были открыты.
– Удостоверьтесь, что система заполнена водой, а перед этим была осуществлена ее продувка.
– Проверьте, чтобы циркулятор не был заблокирован.
– Продуйте находящийся в газовом трубопроводе воздух при помощи воздушного клапана
давления, расположенного у входа газовой заслонки.
Компания FONDERIE SIME S.p.A, расположенная по следующему адресу: Via Garbo 27 - Legnago (VR),
Италия, заявляет, что её котлы для производства горячей воды, с маркировкой ЕС в соответствии с
европейской директивой 2009/142/ЕЭС, и оборудованные предохранительным термостатом,
калиброванным не более 110°C, не входят в область применения директивы 97/23/ЕЭС "Приборы под
давлением", потому что они соответствуют требованиям, которые были предусмотрены в статье 1,
абзац 3.6 данной Директивы.
RX TP - РУССКИЙ
32
1 ОПИСАНИЕ АППАРАТА
1.1 ВВЕДЕНИЕ
Котлы RX TP выполнены из
чугуна, они не требуют
подключения к электросети,
поскольку они энергонезависимы.
Маркировка ЕС гарантирует
соответствие прибора
директивам 2009/142/ЕС,
2004/108/ЕС, 2006/95/ЕС и
92/42/ЕС. Это котлы,
предназначенные только для
отопления, они могут работать на
природном газе (метане), на
бутане (G30) или пропане (G31).
Следуйте инструкциям,
изложенным в данном
руководстве, и это обеспечит
правильную установку и
оптимальную работу данного
аппарата.
1.2 РАЗМЕРЫ
1.2.1 Модель “RX 19-26 TP”
(
Pис. 1)
1.2.2 Модель “RX 37÷55 TP”(Pис. 1/a)
Рис. 1
Рис. 1/a
СОЕДИНЕНИЯ
R Обратный ход
системы 1
1
/
2
”
M Подача под давлением
в системе 1
1
/
2
”
G Подача газа 1/2”
19 TP 26 TP
P мм 595 720
D мм 130 150
СОЕДИНЕНИЯ
R Обратный ход системы 1
1
/
4
”
M Подача под давлением в системе 1
1
/
2
”
G Подача газа 3/4”
37 TP 48 TP 55 TP
P мм 670 770 870
H мм 1435 1435 1675
Z мм 245 295 345
D мм 180 180 200
1.3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
RX 19 TP 26 TP 37 TP 48 TP 55 TP
Тепловая мощность кватт 22,0 30,5 39,1 48,8 60,7
Производительность по теплу кватт 25,0 34,8 44,8 55,0 69,2
№ элементов 34 5 6 7
Водосодержание л10 13 16 19 22
Максимально допустимое давление бар 4 4 4 4 4
Максимально допустимая температура °C 95 95 95 95 95
Температура дымообразования ° C 11 9 118 110 13 0 14 1
Расход дыма gr/s 24,7 34,7 52,2 53,1 59,2
Категория II
2H3+ II2H3+ II2H3+ II2H3+ II2H3+
Ти п B11BS B11BS B11BS B11BS B11BS
Вес кг 101 126 150 176 202
Сопла газа
Количество № 2 2 3 3 3
Метан ø мм 3,15 3,65 3,40 3,90 4,05
G30 - G31 ø мм 1,80 2,10 1,95 2,20 2,45
Газовые сопла
Количество № 1 1 1 1 1
Метан ø мм 0,29 0,29 0,29 0,29 0,29
G30 - G31 ø мм 0,27 0,27 0,27 0,27 0,27
Расход газа *
Метан m
3
/h 2,64 3,68 4,73 5,82 7,32
Бутан (G30) кг/час 1,97 2,74 3,53 4,34 5,45
Пропан (G31) кг/час 1,94 2,69 3,47 4,27 5,37
Давление газа в горелках
Метан мбар 9,8 9,6 9,6 9,1 11,5
Бутан (G30) мбар 28 28 28 28 28
Пропан (G31) мбар 35 35 35 35 35
Давление при подачи газа
Метан мбар 20 20 20 20 20
Бутан (G30) мбар 30 30 30 30 30
Пропан (G31) мбар 37 37 37 37 37
* Объем расходуемого газа выводится на основании заниженной теплотворной способности газа в стандартных условиях 15 °С – 1013
мбар.
33
IT
ENG
RUS
34
1.4 ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ(Pис. 2)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Рис. 2
СПЕЦИФИКАЦИЯ
1 Кран разгрузки
2 коллектор горелок
3 Запальная горелка
4 Пьезоэлектрическое зажигание
5 Защитный термостат
6Газовая заслонка
7 Панель управления
8 Кожух держатель колбы
9 Смотровое окошко
10 Гнездо давления газа
Установка должна быть
стационарной и осуществляться
исключительно специализированным
и квалифицированным персоналом
фирмы в соответствии с Законом
46/90 и с соблюдением всех
инструкций и предписаний,
изложенных в данном руководстве.
Кроме того, необходимо соблюдать
правила противопожарной
безопасности и инструкции
газовщиков, как это предписывают
Закон 10/91 относительно Уставов
Коммун и директива DРR 412/93.
2.1 ПОМЕЩЕНИЕ
КОТЕЛЬНОЙ
И ВЕНТИЛЯЦИЯ (Pис. 3)
Котлоагрегаты серии “RX 19-26
TP", предел мощности которых не
более 35 кватт, могут быть
установлены в домашних
помещениях в случае простой
замены либо в приспособленных
для этого технических
помещениях при строгом
соблюдении предписаний DPR
412/93 и нормативов UNI-CIG
7131/72 и 7129/92. Необходимо,
чтобы в помещениях, где
устанавливаются газовые
аппараты с открытой камерой,
обеспечивался бы такой приток
воздуха, который необходим, по
крайней мере, для горения газа,
используемого в качестве
топлива для различных
механизмов. Таким образом, для
притока воздуха в помещение
необходимо пробить во внешних
стенах отверстия, которые:
– имеют в полном свободном
сечении, по крайней мере, 6
см
2
на каждый кватт тепловой
мощности и, следовательно, не
меньше 100 см
2
.
– должны быть расположены как
можно ближе к полу, ничем не
загромождаться и иметь
защитные решетки, которые не
уменьшали бы сечения,
необходимого для прохождения
воздуха.
Модели “RX 37÷55 TP”с
мощностью более 35 кватт
должны размещаться в
техническом помещении,
имеющем определенные размеры
и отвечающем требованиям в
соответствии с Законом DМ.
12/04/96 № 74 "Об утверждении
правил техники безопасности для
предотвращения пожаров при
проектировании, строительстве и
эксплуатации термических
устройств, работающих на газовом
топливе". Высота помещения, где
устанавливается котлоагрегат,
должна соответствовать
размерам, приведенным на рис. 3.
Кроме того, для притока воздуха в
помещение необходимо сделать
во внешних стенах воздуходувки,
поверхность которых,
рассчитанная в соответствии с
п.4.1.2 этого же DМ. норматива, ни
в коем случае не должна быть
меньше 3000 см
2
, а в случае
использования газа с плотностью
больше 0,8 меньше 5000 см
2
.
2.2 ПОДКЛЮЧЕНИЕ
УСТАНОВКИ
Для предохранения тепловой
установки от вредной коррозии,
накипи или отложений очень
важно перед установкой
оборудования выполнить мойку
установки, в соответствии со
стандартом UNI-CTI 8065,
используя такие специальные
средства как, например, Sentinel
X300 или X400. Полный комплект
инструкций поставляется вместе
с продукцией, однако, для
получения более детальной
информации можно связаться
напрямую с производителем GE
Betz srl. После промывки
системы, для её защиты от
коррозии и отложений,
рекомендуется использовать
добавки-замедлители типа Sentinel X100.
Важно проверять концентрацию
добавки-замедлителя после
каждой реконструкции системы и
после каждого технического
обслуживания, в соответствии с
предписаниями производителей
(о специальных условиях можно
узнать у дистрибьюторов).
Выпуск предохранительного
клапана должен быть
присоединён к приёмной воронке
для направления возможной
продувки при срабатывании.
Рекомендуется устанавливать
подходящие отсекающие вентили
на нагнетательных и возвратных
трубопроводах.
ВНИМАНИЕ: При невыполнении
промывки системы отопления
и при недобавлении
соответствующей добавкизамедлителя, теряется право
на гарантийное обслуживание
котла.
Подключение к газовой
магистрали должно быть
выполнено в соответствии со
стандартами UNI 7129 и UNI 7131.
При определении размеров
газовых труб от счётчика до
модуля необходимо учитывать
как объём расходов в м3/ч, так и
плотность рассматриваемого
газа. Сечения трубопроводов,
которые составляют установку,
должны быть такими, чтобы
гарантировать поставку газа,
достаточную для покрытия
Рис. 3
2 УСТАНОВКА
Н выводится с учетом совокупной производительности
по теплу:
– не больше 116 кватт: м 2,00
– больше 116 кватт до 350 кватт: м 2,30
– больше 350 кватт до 500 кватт: м 2,60
– больше 580 кватт: м 2,90
35
IT
ENG
RUS
36
максимального спроса,
ограничивая потерю давления
между счётчиком и любым
оборудованием так, чтобы она не
была более:
– 1,0 мбар для природного газа
(метан)
– 2,0 мбар для сжиженного газа
(бутан или пропан).
Внутри кожуха была приклеена
табличка, на которой приводятся
технические характеристики и
данные котла, а также тип газа,
на который он настроен.
2.2.1 Фильтр газовой
трубопроводной сети
Фабричный вариант газовой
заслонки предусматривает
наличие у ее входа фильтра,
который, однако, не обеспечивает
удаления всех примесей из газа в
трубопроводной сети. Во
избежание нарушений в работе
заслонки и даже защитной
системы, которой она снабжена,
необходимо установить в
трубопроводной сети специально
предназначенный для этого
фильтр.
2.3 ДЫМОВАЯ ТРУБА
Предназначенная для выброса в
атмосферу продуктов горения
дымовая труба аппаратов с
естественной тягой должна
отвечать следующим
требованиям:
– должна быть непроницаема
для продуктов горения,
водонепроницаема и
термически изолирована;
– должна быть изготовлена из
материалов, устойчивых в
течение длительного времени к
нормальным механическим
нагрузкам, высоким
температурам и воздействию
продуктов горения и,
возможно, их конденсатов;
– должна быть установлена в
вертикальном положении и не
иметь сужений по всей своей
длине;
– быть соответствующим
образом изолированной во
избежание появления
конденсата или охлаждения
дыма, в частности, если она
расположена с внешней
стороны здания или в
неотапливаемых помещениях;
– должна находиться на
определенном расстоянии от
горючих и
легковоспламеняющихся
материалов, для чего можно
использовать воздушные
пустоты или подходящие
изоляционные материалы;
– должна иметь под входом в
первый дымовой канал камеру
сбора твердых веществ и
возможных конденсатов на
высоте не менее 500 мм.
Вход в эту камеру
обеспечивается при помощи
воздухонепроницаемой
металлической дверцы;
– должна иметь внутреннее
сечение круглое, квадратное
или прямоугольное: в
последних двух случаях
необходимо округлить углы с
радиусом не менее 20 мм; тем
не менее, допускаются также
гидравлически эквивалентные
соединения;
– должна быть снабжена на
крыше выступающей частью,
выходное отверстие которой
должно располагаться вне так
называемой зоны оттока во
избежание образования
противодавления, которое
могло бы затруднить свободный
выброс в атмосферу продуктов
горения;
– не должна иметь механических
средств аспирации,
расположенных наверху трубы;
– в дымоходе, который проходит
внутри жилых помешений или
расположен вплотную к ним, не
должно быть избыточного
давления.
2.3.1
Подсоединение
дымовой трубы
(
Pис. 4)
На рис.4 изображено
подсоединение котлоагрегата к
дымовой трубе или дымоходу
при помощи дымовых каналов в
соответствии с предписаниями
норматива UNI 7129/92 для
аппартов с номинальным
расходом тепла не более 35
кватт.
При подсоединении
рекомендуется не только
соблюдать установленные
квоты, но и использовать
водонепроницаемые материалы,
устойчивые в течение
длительного времени к
механическим нагрузкам и
высоким температурам дыма.
В любой точке дымового канала
температура продуктов горения
должна быть выше температуры
в месте выпадения росы.
Направление не может меняться
более 3 раз, включая
соединение входного отверстия
дымохода/дымовой трубы.
Для изменения направления
используйте только элементы
кривых.
2.4 ПОДКЛЮЧЕНИЕ
К ЭЛЕКТРОСЕТИ
Котлы RX TP не требуют
подключения к электросети,
поскольку они энергонезависимы.
Напряжения при включенном
котле 5/7 мВ пост.т. термопары и
250/300 мВ пост.т.
термоэлемента.
Pис. 4
НАКЛОН
МИН. 3%
МАКС 2,5 М
Loading...