Siemens SK... Operating Instruction [en, fr, de]

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417101382_MFV_II-III.doc Rev: 5-02/10
Bedienungsanleitung
Operating Instructions
Mehrfunktionsventil
Multiple Function Valve
Soupape multifonction
für / for / pour
Elados
®
EMP II / III (1,4 - 54 l/h)
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417101382_MFV_II-III.doc - 2 - Rev: 5-02/10
Inhaltsverzeichnis
1 Allgemeines......................................................................................................................... 4
1.1 Wartung und Reparatur.........................................................................................................................4
1.2 Transportschäden.................................................................................................................................4
1.3 Gewährleistungsumfang .......................................................................................................................4
1.4 Kontaktadresse / Hersteller...................................................................................................................4
2 Sicherheit............................................................................................................................. 5
2.1 Sicherheitshinweise ..............................................................................................................................5
2.2 Hervorhebungen ...................................................................................................................................5
3 Lieferumfang ....................................................................................................................... 6
4 Funktion und Bedienung.................................................................................................... 7
4.1 Funktionsbeschreibung.........................................................................................................................7
5 Installation und Inbetriebnahme........................................................................................ 8
5.1 Hinweise zur Installation .......................................................................................................................8
5.2 Inbetriebnahme .....................................................................................................................................8
5.3 Einstellen Gegendruck (Druckhaltefunktion) ........................................................................................9
5.4 Einstellen Überdruck (Überdruckfunktion)............................................................................................9
6 Wartung.............................................................................................................................. 10
6.1 Austausch der Membrane...................................................................................................................10
7 Technische Daten ............................................................................................................. 11
7.1 Medienberührte Werkstoffe.................................................................................................................11
7.2 Abmessungen, Anschlüsse.................................................................................................................11
8 Bestellangaben / Ersatzteile............................................................................................. 12
8.1 Ausführungsvarianten.........................................................................................................................12
8.2 Bestellschlüssel...................................................................................................................................12
8.3 Ersatzteile............................................................................................................................................13
9 Konformitätserklärung ..................................................................................................... 14
Table of Contens
1 Introduction....................................................................................................................... 15
1.1 Service and repair...............................................................................................................................15
1.2 Transport damage...............................................................................................................................15
1.3 Warranty..............................................................................................................................................15
1.4 Contact address / manufacturer..........................................................................................................15
2 Safety ................................................................................................................................. 16
2.1 Safety information ...............................................................................................................................16
2.2 Important information ..........................................................................................................................16
3 Scope of supply ................................................................................................................ 17
4 Function and Use.............................................................................................................. 18
4.1 Functional Description.........................................................................................................................18
5 Installation and Start-up................................................................................................... 19
5.1 Installation Instructions........................................................................................................................19
5.2 Start up................................................................................................................................................19
5.3 Setting back-pressure (pressure holding)...........................................................................................20
5.4 Setting overpressure (overpressure function).....................................................................................20
6 Maintenance ...................................................................................................................... 21
6.1 Replacement of the Diaphragm ..........................................................................................................21
7 Technical Data................................................................................................................... 22
7.1 Parts which come in contact with the metering product:.....................................................................22
7.2 Measurements, Connections ..............................................................................................................22
8 Order Informations / Spare Parts..................................................................................... 23
8.1 Valve variants......................................................................................................................................23
8.2 Ordering Code.....................................................................................................................................23
8.3 Spare parts..........................................................................................................................................24
9 Declaration of conformity................................................................................................. 25
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Tables des matieres
1 Généralités......................................................................................................................... 26
1.1 Entretien et réparation.........................................................................................................................26
1.2 Endommagements dus au transport...................................................................................................26
1.3 Conditions de garantie........................................................................................................................26
1.4 Adresse de contact / Fabricant ...........................................................................................................26
2 Sécurité.............................................................................................................................. 27
2.1 Instructions de sécurité.......................................................................................................................27
2.2 Passages mis en évidence .................................................................................................................27
3 Contenu de la livraison..................................................................................................... 28
4 Fonctionnement et utilisation.......................................................................................... 29
4.1 Description fonctionnelle.....................................................................................................................29
5 Installation et mise en marche......................................................................................... 30
5.1 Indications concernant l'installation.....................................................................................................30
5.2 Mise en marche...................................................................................................................................30
5.3 Réglage de la contrepression (fonction de maintien de pression)......................................................31
5.4 Réglage de la surpression (fonction de surpression) .........................................................................31
6 Entretien............................................................................................................................. 32
6.1 Remplacement de la membrane.........................................................................................................32
7 Spécifications techniques................................................................................................ 33
7.1 Matériaux en contact avec le milieu :..................................................................................................33
7.2 Dimensions, connecteurs....................................................................................................................33
8 Préciser à la commande / Pièces détachées.................................................................. 34
8.1 Variantes d’exécution..........................................................................................................................34
8.2 Code de référence ..............................................................................................................................34
8.3 Pièces détachées................................................................................................................................35
9 Déclaration de conformité................................................................................................ 36
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1 Allgemeines
Dieses Technische Handbuch enthält alle Anweisungen zur Installation, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur des Mehrfunktionsventils.
HINWEIS
Bei den deutschsprachigen Kapiteln dieser Anleitung handelt es sich um die ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG, die rechtlich relevant ist. Alle anderen Sprachen sind Übersetzungen der ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG
Die Sicherheitshinweise und Hervorhebungen sind in jedem Fall zu beachten!
1.1 Wartung und Reparatur
Reparatur- und Wartungsarbeiten dürfen grundsätzlich nur von autorisiertem Fachpersonal gemäß einem separaten Handbuch durchgeführt werden.
VORSICHT
Bei allen Wartungs- und Reparaturarbeiten ist geeignete Schutzkleidung und eine Schutzbrille zu tragen.
1.2 Transportschäden
Wird beim Auspacken ein Transportschaden am Gerät festgestellt, darf das Gerät nicht installiert werden.
1.3 Gewährleistungsumfang
Gewährleistung in Bezug auf Betriebssicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung des Multifunktionsventils wird vom Hersteller nur unter folgenden Bedingungen übernommen:
- Montage, Anschluss, Einstellung, Wartung und Reparaturen werden von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt.
- Das Ventil wird entsprechend den Ausführungen des Technischen Handbuches verwendet.
- Bei Reparaturen werden nur Original-Ersatzteile verwendet.
- Nur die zugelassenen ECOLAB Produkte werden verwendet.
Im Übrigen gelten die allgemeinen Garantie- und Leistungsbedingungen der Fa. ECOLAB-Engineering GMBH.
1.4 Kontaktadresse / Hersteller
ECOLAB Engineering GmbH
Raiffeisenstraße 7 D-83313 Siegsdorf
Telefon +49(0)86 62 / 61-0 Telefax +49(0)86 62 / 61-166
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2 Sicherheit
2.1 Sicherheitshinweise
Reparaturarbeiten dürfen nur bei ausgeschalteter Dosierpumpe vorgenommen werden. Bei Wartungs- und Reparaturarbeiten an Teilen, die mit Reiniger oder Desinfektionsmittel in
Berührung kommen, sind wegen der Verätzungsgefahr geeignete Schutzkleidung und eine Schutzbrille zu tragen.
Vor allen Reparaturarbeiten muss die Spannungsversorgung unterbrochen werden.
2.2 Hervorhebungen
In dieser Bedienungsanleitung haben die Hervorhebungen VORSICHT, ACHTUNG, WICHTIG und HINWEIS folgende Bedeutung:
VORSICHT
wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen, Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsabläufen und dergleichen zu Verletzungen oder Unfällen führen kann.
ACHTUNG
wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen von Bedienungsanweisungen, Arbeitsanweisungen, vorgeschriebenen Arbeitsabläufen und dergleichen zur Beschädigung des Gerätes führen kann.
*
WICHTIG
wird benutzt, wenn auf eine besondere Aufmerksamkeit im Umgang mit dem Gerät geachtet werden muss.
)
HINWEIS
wird benutzt, wenn auf eine Besonderheit aufmerksam gemacht w erden soll.
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3 Lieferumfang
Bild Beschreibung Artikel Nr.
Abb. 3.1
Mehrfunktionsventil
Abb. 3.2
Bedienungsanleitung 417101382
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417101382_MFV_II-III.doc - 7 - Rev: 5-02/10
4 Funktion und Bedienung
4.1 Funktionsbeschreibung
Durch zwei federbelastete Membranen werden folgende Funktionen realisiert:
a) Druckhaltefunktion
Schutz gegen Leersaugen bei Unterdruck in der Dosierleitung bzw. gegen Leerhebern durch Erzeugung eines künstlichen Gegendrucks.
Abb. 4.1
Bei Normalbetrieb muss zum Durchgang in die Dosierleitung durch den Förderdruck der Dosierpumpe ein Membranventil gegen einen voreingestellten Federdruck von 1 bar aufgedrückt werden.
b) Überdruckfunktion
Schutz gegen unzulässigen Überdruck in der Dosierleitung (Öffnungsdruck einstellbar).
Abb. 4.2
Steigt der Gegendruck in der Dosierleitung über einen am Mehrfunktionsventil eingestellten Federdruck (siehe Kapitel 5.3
Einstellen Öffnungsdruck Überdruckfunktion) an, so öffnet ein Membranventil und es wird in den Bypass gefördert.
c) Entlüftungsfunktion
Ansaughilfe bei Erstinbetriebnahme der Pumpe
Abb. 4.3
Durch Drehen des Betätigungsknopfes 2 nach rechts (Überdruckventil) wird der Dosiergegendruck entlastet.
)
HINWEIS
Wird der Knopf um mehr als ca. 20° gedreht, rastet der Betätigungsknopf in die Ausgangsstellung zurück.
d) Entleerungsfunktion
Entleerung und somit Entlastung der Druckleitung bei Stillstand der Anlage.
Abb. 4.4
Durch Drehen der beiden Knöpfe 1 und 2 wird die Dosierleitung entleert.
)
HINWEIS
Werden die beiden Knöpfe um mehr als ca. 20° gedreht, so rasten sie in die Ausgangsstellung zurück.
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5 Installation und Inbetriebnahme
5.1 Hinweise zur Installation
- Mehrfunktionsventil auf den Druckanschluss der Dosierpumpe aufschrauben.
• O-Ring (Pos. 3) in die O-Ring-Nut legen und Überwurfmutter (Pos. 4) festziehen.
- Dosierleitung anschließen.
• Schlauch (Pos. 5) gerade abschneiden.
• Überwurfmutter (Pos. 6) und Druckstück (Pos. 7) über Schlauch schieben und zum
Anschlagbund auf Anschlussnippel (Pos. 8) stecken.
• O-Ring (Pos. 9) in die O-Ring-Nut legen und Überwurfmutter (Pos. 6) festziehen.
• Rücklaufleitung ebenso anschließen.
VORSICHT
Die Rücklaufleitung (Entlüftungsleitung) muss immer angeschlossen werden. Das
Mehrfunktionsventil ist kein absolut abdichtendes Absperrorgan. Der Mindestquerschnitt
muss entsprechend der Ventilgröße eingehalten werden (siehe Kapitel 7).
Abb. 5.1
Pos. Bezeichnung
3 O-Ring 4 Überwurfmutter 5 Schlauch 6 Überwurfmutter 7 Druckstück 8 Anschlussnippel 9 O-Ring
5.2 Inbetriebnahme
- Sicherstellen, dass die Dosierleitung an keiner Stelle abgesperrt ist.
- Entlüften (siehe Kapitel 4.1
Funktionsbeschreibung, Unterpunkt c) Entlüftungsfunktion)
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5.3 Einstellen Gegendruck (Druckhaltefunktion)
Der Gegendruck ist werkseitig auf 1 bar + 20 % eingestellt. Wird ein anderer Druck benötigt, kann die Einstellung wie folgt vorgenommen werden:
Abdeckscheibe (Pos. 10) am Betätigungsknopf der Druckhaltefunktion per Hand oder mit einem kleinen Schraubenzieher entfernen. Schraube (Pos. 11) lösen und Betätigungsknopf (Pos. 2) entfernen. Einstellknopf (Pos. 12) etwas herausziehen und durch Verdrehen den gewünschten Gegendruck einstellen (Rechtsanschlag ca. 1 bar, Linksanschlag ca. 0,5 bar). Anschließend den Einstellknopf durch Einschieben wieder fixieren, Betätigungsknopf aufsetzen, Schraube anziehen und Abdeckscheibe einrasten.
Abb. 5.2
Pos. Bezeichnung
2 Betätigungsknopf 10 Abdeckscheibe 11 Schraube 12 Einstellknopf
5.4 Einstellen Überdruck (Überdruckfunktion)
Der Öffnungsdruck (Überdruck) ist werkseitig auf 5 bzw. 10 bar + 20 % eingestellt. Wird ein anderer Druck benötigt, kann die Einstellung wie folgt vorgenommen werden:
Abdeckscheibe (Pos. 10) am Betätigungsknopf der Überdruckfunktion per Hand oder mit einem kleinen Schraubenzieher entfernen. Schraube (Pos. 11) lösen und Betätigungsknopf (Pos. 2) entfernen. Einstellknopf (Pos. 12) etwas herausziehen und durch Verdrehen den gewünschten Öffnungsdruck einstellen. Die Skala auf dem Ventildeckel dient hierbei als Orientierungshilfe (jeder Strich entspricht etwa 1 bar Differenz). Anschließend den Einstellknopf durch Einschieben wieder fixieren, Betätigungsknopf aufsetzen, Schraube anziehen und Abdeckscheibe einrasten.
Abb. 5.3
Pos. Bezeichnung
2 Betätigungsknopf 10 Abdeckscheibe 11 Schraube 12 Einstellknopf
12
2
2
12
11
10
11 10
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6 Wartung
VORSICHT
Die Wartung darf nur von sachkundigen und autorisierten Personen durchgeführt werden.
Abb. 6.1
Pos. Bezeichnung
13 Gehäuseschraube
R Rücklaufleitung
Empfohlen wird die Kontrolle von:
- Saug- und Druckleitung auf leckfreien Anschluss
- Rücklaufleitung (R) am Ventil (Membranbruch)
- festen Sitz der Gehäuseschrauben (Pos. 13 (3 - 4 Nm))
6.1 Austausch der Membrane
Dosierpumpe abschalten und Druckleitung entleeren (siehe Kapitel 4.1 Funktionsbeschreibung, Unterpunkt d) Entleerungsfunktion), Gehäuseschrauben (Pos. 13) lösen und Ventildeckel (Pos. 14) abnehmen. Abdeckscheibe (Pos. 10) am Betätigungsknopf per Hand oder mit einem kleinen Schraubenzieher entfernen. Schraube (Pos. 11) lösen und Membrane (Pos.
15) austauschen. Die Gehäuseschrauben gleichmäßig diagonal anziehen (3-4 Nm).
Abb. 6.2
Pos. Bezeichnung
10 Abdeckscheibe 11 Schraube 13 Gehäuseschrauben 14 Ventildeckel 15 Membrane
13
14
11
10
15
VORSICHT
Beim Lösen der Schraube (Pos. 11) muss aufgrund der Federvorspannung unbedingt die Membrane gehalten werden.
)
HINWEIS
Ventilschrauben-Anzugsmoment nach 24 Stunden nachziehen. Anzugsmoment 3 - 4 Nm.
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7 Technische Daten
Ventilgröße
I G 3/8“ II G 5/8“
Überdruckfunktion 1 – 5 bar, Werkseinstellung 5 bar ± 20 %
5 – 10 bar, Werkseinstellung 10 bar + 20 %
8 – 16 bar, Werkseinstellung 16 bar ± 20 % Druckhaltefunktion 0,5 – 1 bar Durchfluss max l/h 12 l/h 54 l/h Anschluss Eingangsseite G 3/8“ G 5/8“ Anschluss Ausgangsseite */** ID/A D 4 / 6 , 6/ 8 f ü r R o h r P E
ID/AD 6/12 für PVC Gewebeschlauch
ID/AD 6/12 für PVC­Gewebeschlauch
Anschluss Rücklauf ID/AD 4/6; 6/8 für Rohr PE
ID/AD 6/12 für PVC­Gewebeschlauch
ID/AD 6/12 für PVC­Gewebeschlauch
Mindestquerschnitt der Rücklaufleitung
NW 4 NW 6
Technische Änderungen müssen wir uns vorbehalten, da unsere Produkte einer ständigen Weiterentwicklung unterliegen.
ACHTUNG
* Bei den Dosierleitungen sind die max. zulässigen Druckbereiche zu beachten! ** andere Anschlussgrößen auf Anfrage
7.1 Medienberührte Werkstoffe
Ventilkörper: PVDF, PP Membrane: PTFE-EPDM-Verbundmembrane O-Ringe: Viton B, EPDM
7.2 Abmessungen, Anschlüsse
Abb. 7.1
Befestigungsbohrung für EJOT-PT-Schraube KB 40 x 10 EN 1412 V2A (liegt im Beipack des MFV)
Ventilgröße a b c d e f g h
I
G 5/8 G 3/8 140 36 59 56 5/8“ 44
II
G 5/8 G 5/8 140 37 59 56 5/8“ 44
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8 Bestellangaben / Ersatzteile
8.1 Ausführungsvarianten
Bezeichnung Artikel-Nr.
MFV PPFP050 G3/8-G5/8-21 249246 MFV PPEP050 G3/8-G5/8-21 249266 MFV PPFP100 G3/8-G5/8-21 249247 MFV PPEP100 G3/8-G5/8-21 249267 MFV PVFP050 G3/8-G5/8-21 249240 MFV PVEP050 G3/8-G5/8-21 249260 MFV PVFP100 G3/8-G5/8-21 249241 MFV PVEP100 G3/8-G5/8-21 249261 MFV PPFP100 G5/8-G5/8-06 249249 MFV PPEP100 G5/8-G5/8-06 249269 MFV PVFP100 G5/8-G5/8-06 249243 MFV PVEP100 G5/8-G5/8-06 249263
8.2 Bestellschlüssel
1. Ventilbezeichnung
MFV = Mehrfunktionsventil
2. Werkstoff Gehäuse
PV = PVDF PP = PP
3. Werkstoff Dichtungen
FP = Viton B EP = EPDM
4. Druckbereich Überströmfunktion
050 = 1 - 5 bar 100 = 5 - 10 bar
5. Gewinde Eingangseite
G 3/8 G 5/8
6. Gewinde Anschlussseite
G 5/8
7. Anschluss
21 = Set für Schlauch 4/6, 6/8, 6/12 06 = Set für Schlauch 6/12
MFV PV FP 050 G3/8 G5/8 21
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8.3 Ersatzteile
Abb. 8.1
Membrane
A
nschlussadaptermit Überwurfmutter und O-Ring
Verschleißteilset
Bezeichnung Artikel-Nr.
Verschleißteilset Multifunktionsventil 249290
bestehend aus 2 St. Membrane
Bezeichnung Artikel-Nr
Adapter MFV PP 3/8"-M12 34904015 Überwurfmutter PP G3/8“ 34720160 Adapter MFV PVDF 3/8"-M12 34904011 Überwurfmutter PVDF G3/8” 34800142 O-Ring 6x1,5 FPM (Viton B) 417003304 O-Ring 6x1,5 EPDM 417001033
Adapter MFV PP 5/8“-M16 34904016 Adapter MFV PVDF 5/8“-M16 34904012 Überwurfmutter PVDF G5/8” 34500133 O-Ring 13x2 FPM (Viton B) 417003595 O-Ring 13x2 EPDM 417001942
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9 Konformitätserklärung
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1 Introduction
This technical manual contains all the necessary instructions for the installation, start-up, maintenance and repair of the multiple function valve.
NOTE
The German sections of this manual constitute the ORIGINAL OPERATING MANUAL and take legal precedence. All other languages are translations of the ORIGINAL OPERATING MANUAL.
The safety Notes and emphases must be observed at all times!
1.1 Service and repair
Service and repair work should only be carried out by an authorised technician in accordance with a separate service and repair manual.
WARNING
Always wear protective clothing and goggles when performing any service and repair work.
1.2 Transport damage
If the device is found to have been damaged when it is unpacked, it should not be installed.
1.3 Warranty
Warranty for operational safety, reliability and performance of the valve is accepted by the manufacturer under the following conditions only:
- Assembly, connection, adjustment, service and repairs must be performed by authorised technicians.
- The valve must be operated in accordance with the instructions in the Technical Manual.
- Only original parts may be used for repairs.
- Only authorised ECOLAB products may be used.
1.4 Contact address / manufacturer
ECOLAB Engineering GmbH
Raiffeisenstraße 7 D-83313 Siegsdorf
Tel.: +49(0)86 62 / 61-0 Fax: +49(0)86 62 / 61-166
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2 Safety
2.1 Safety information
Suitable protective clothing and safety goggles must be worn for the performance of any servicing, maintenance and/or repair work on components which come into contact with cleaning agents and/or disinfectants.
The power supply must under all circumstances be disconnected before any repair work is attempted.
2.2 Important information
The headings WARNING, CAUTION, IMPORTANT and NOTE indicate the following in this manual:
WARNING
means that non-adherence or incorrect adherence to operating instructions, work instructions, prescribed work processes etc. may cause injuries or acciden ts.
CAUTION
means that non-adherence or incorrect adherence to operating instructions, work instructions, prescribed work processes etc. may cause damage to the device.
*
IMPORTANT
means that special care must be taken when operating th e device.
)
NOTE
refers to specific information to be observed.
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3 Scope of supply
Fig. Description Article no.
Fig. 3.1
multiple function valve
Fig. 3.2
Operating Instructions 417101382
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417101382_MFV_II-III.doc - 18 - Rev: 5-02/10
4 Function and Use
4.1 Functional Description
The following functions are done by two spring loaded diaphragms:
a) Pressure holding function
Protection against sucking empty at under pressure or empty lifting due to creation of an artificial counter pressure.
Fig. 4.1
In normal operation a diaphragm valve must be pressed against a preset spring pressure of 1 bar for passage to the metering line by the delivery pressure of the metering pump.
b) Overpressure function
Protection against impermissible overpressure in the metering line (adjustable opening pressure).
Fig. 4.2
If the counter pressure in the metering line rises above a spring pressure set at the multifunction valve (see chapter 5.3
Setting opening pressure overpressure function), a diaphragm valve opens and delivery into the bypass takes place.
c) Vent function
Suction aid for first-time startup of the pump.
Fig. 4.3
By turning knob 2 to the right (pressure relief valve) the metering counter pressure is relieved.
)
NOTE
If the knob is turned by more than approx. 20°, the knob snaps back to the initial position.
d) Emptying function
Emptying and therefore relief of the pressure line at machine standstill.
Fig. 4.4
The metering line is emptied by turning the two knobs 1 and 2.
)
NOTE
If the two knobs are turned by more than approx. 20°, they snap back to the initial position.
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5 Installation and Start-up
5.1 Installation Instructions
- Screw the multiple function valve on the pressure connection of the metering pump.
• Put the O-ring (Pos. 3) in the O-ring-nut and tighten the union nut (Pos. 4).
- Connecting the metering hose
• Cut the hose (Pos. 5) evenly.
• Place the union nut (Pos. 6) and the thrust piece (Pos. 7) over the hose up to the stop
collar on the connection nipple (Pos. 8).
• Place the o-ring (Pos. 9) in the o-ring-nut and tighten the union nut (Pos. 6).
• Also connect the return line.
WARNING
The return line (venting line) must always be connected. The multiple function valve is not an absolute sealing shut-off device. The minimal cross section must correspond to the valve size (see chapter 7).
Fig. 5.1
Pos. Description
3 O-ring 4 union nut 5 hose 6 union nut 7 thrust piece 8 connection nipple 9 O-ring
5.2 Start up
- Ensure that the metering line is not shut off at any place.
- Venting (see chapter 4.1
Functional Description, section c) Vent function)
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5.3 Setting back-pressure (pressure holding)
The back-pressure is adjusted to 1 bar + 20%, on the manufacturing side. If a different pressure is required, the adjustment can be done as follows.
Remove the sealing plug (Pos. 10) at the pressure holding operation button (Pos. 2) either manually or with a small screwdriver. Disengage the screw (Pos. 11) and remove the operation button. Pull out the adjustment button (Pos. 12) slightly and set the desired counter pressure by turning (right stop approx. 1 bar, left stop approx. 0.5 bar). Then fixate the adjustment button by pushing it back in, replace the operation button, tighten the screw and insert the sealing plug.
Fig. 5.2
Pos. Description
2 operation button 10 sealing plug 11 screw 12 adjustment button
5.4 Setting overpressure (overpressure function)
The opening pressure (overpressure) is adjusted to 5, accordingly 10 bar + 20%, on the manufacturing side. If a different pressure is required, the adjustment can be done as follows.
Remove the sealing plug (Pos. 10) at the pressure valve operation button either manually or with a small screwdriver. Disengage the screw (Pos. 11) and remove the operation button. Pull out the adjustment button (Pos. 12) slightly and set the desired opening pressure by turning. The scale on the valve lid serves as an orientation help (each line corresponds to about 1 bar difference). Then fixate the adjustment button by pushing it back in, replace the operation button, tighten the screw and insert the sealing plug.
Fig. 5.3
Pos. Description
2 operation button 10 sealing plug 11 screw 12 adjustment button
10
12
11
2
12
2
11
10
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6 Maintenance
WARNING
The maintenance may only be carried out by professional and authorised persons.
Fig. 6.1
Pos. Description
13 casing screws
R return line
Recommended is to control the following:
- Suction and pressure lines for leak-free connections
- Return line (R) at the valve (breakage of the diaphragm)
- Proper fitting of the casing screws (Pos. 13 (3 - 4 Nm))
6.1 Replacement of the Diaphragm
Switch the metering pump off and empty the pressure line (see chapter 4.1 Functional Description, section d) emptying function). Loosen the casing screws (Pos. 13) and remove the valve lid (Pos. 14). Remove the sealing plug (Pos. 10) on the operation button either manually or with a small screwdriver. Loosen the screw (Pos. 11) and replace the diaphragm (Pos. 15). Tighten the casing screws diagonally equally (3-4 Nm).
Fig. 6.2
Pos. Description
10 sealing plug 11 screws 13 casing screws 14 valve lid 15 diaphragm
13
14
11
10
15
WARNING
The diaphragm must be held when the screw (Pos. 11) is being loosened due to the spring tension.
)
NOTE
The tightening torque of the valve screws must be re-tightened after 24 hours. The tightening torque is 3-4 Nm.
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7 Technical Data
Valve size
I G 3/8“ II G 5/8“
Over pressure function 1 – 5 bar, manufacturing adjustment 5 bar ± 20 %
5 – 10 bar, manufacturing adjustment 10 bar + 20 %
8 – 16 bar, manufacturing adjustment 16 bar ± 20 % Pressure maintenance function 0,5 – 1 bar Flow max l/h 12 l/h 54 l/h Input side connection G 3/8“ G 5/8“ Output side connection */** ID/ O D 4 / 6 , 6 / 8 f o r p i p e P E
ID/OD 6/12 for PVC textile­reinforced hose
ID/OD 6/12 for PVC­textile-reinforced hose
Return connection ID/O D 4/ 6 ; 6 / 8 f o r p i p e P E
ID/OD 6/12 for PVC- textile­reinforced hose
ID/OD 6/12 for PVC­textile-reinforced hose
Minimal cross section of the return line
NW 4 NW 6
We reserve the right to make technical modifications since our products are constantly upgraded.
CAUTION
* The maximum permitted pressure range must be respected in the metering lines! ** Connection sizes on request
7.1 Parts which come in contact with the metering product:
Valve unit: PVDF, PP Diaphragm: PTFE-EPDM compound diaphragm O-rings: Viton B, EPDM
7.2 Measurements, Connections
Fig. 7.1
Fastening bore for EJOT-PT-screw KB 40 x 10 EN 1412 V2A (included in the multiple function valve
p
ackage
)
Valve size a b c d e f g h
I
G 5/8 G 3/8 140 36 59 56 5/8“ 44
II
G 5/8 G 5/8 140 37 59 56 5/8“ 44
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8 Order Informations / Spare Parts
8.1 Valve variants
Description Article-No.
MFV PPFP050 G3/8-G5/8-21 249246 MFV PPEP050 G3/8-G5/8-21 249266 MFV PPFP100 G3/8-G5/8-21 249247 MFV PPEP100 G3/8-G5/8-21 249267 MFV PVFP050 G3/8-G5/8-21 249240 MFV PVEP050 G3/8-G5/8-21 249260 MFV PVFP100 G3/8-G5/8-21 249241 MFV PVEP100 G3/8-G5/8-21 249261 MFV PPFP100 G5/8-G5/8-06 249249 MFV PPEP100 G5/8-G5/8-06 249269 MFV PVFP100 G5/8-G5/8-06 249243 MFV PVEP100 G5/8-G5/8-06 249263
8.2 Ordering Code
1. Valve designation
MFV = multifunction valve
2. Housing material
PV = PVDF PP = PP
3. Sealing material
FP = Viton B EP = EPDM
4. Pressure range overflow function
050 = 1 - 5 bar 100 = 5 - 10 bar
5. Thread inlet side
G 3/8 G 5/8
6. Thread connecting side
G 5/8
7. Connection
21 = set for hose 4/6, 6/8, 6/12 06 = set for hose 6/12
MFV PV FP 050 G3/8 G5/8 21
Page 24
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8.3 Spare parts
Fig. 8.1
Diaphragm
Connection adapter with union nut and O-ring
Set of wearing parts
Description Article-No.
Set of wearing part multiple function valve 249290
consisting of 2 pcs. diaphragm
Description Article-No.
adapter multiple function valve PP 3/8"-M12 34904015 union nut PP G3/8“ 34720160 adapter multiple function valve PVDF 3/8"-M12 34904011 union nut PVDF G3/8” 34800142 O-ring 6x1,5 FPM (Viton B) 417003304 O-ring 6x1,5 EPDM 417001033
adapter multiple function valve PP 5/8”-M16 34904016 adapter multiple function valve PVDF 5/8”-M16 34904012 union nut PVDF G5/8” 34500133 O-ring 13x2 FPM (Viton B) 417003595 O-ring 13x2 EPDM 417001942
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9 Declaration of conformity
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1 Généralités
Ce Manuel Technique contient toutes les instructions concernant l’installation, la mise en marche, l’entretien et la réparation de la soupape multifonction.
INDICATION
Les chapitres en allemand de ce guide constituent la VERSION ORIGINALE DE LA NOTICE D’UTILISATION, juridiquement pertinente. Toutes les autres langues sont des traductions de la VERSION ORIGINALE DE LA NOTICE D’UTILISATION.
Il est impératif d’observer dans tous les cas les avis de sécurité et les remarques mises en évidence !
1.1 Entretien et réparation
Les travaux de réparation et d’entretien ne peuvent en principe être effectués que par du personnel spécialisé autorisé conformément à un manuel séparé.
PRÉCAUTION
Il faut impérativement porter un vêtement protecteur et des lunettes protectrices appropriés lors de travaux d’entretien et de réparation.
1.2 Endommagements dus au transport
L’appareil ne peut pas être installé si l’on constate, lors du déballage, un endommagement de l’appareil dû au transport.
1.3 Conditions de garantie
Le fabricant garantit la sécurité de fonctionnement, la fiabilité et la performance opérationnelle de la soupape que sous les conditions suivantes :
- Le montage, le raccordement, le réglage, l’entretien et les réparations ne sont effectués
que par du personnel spécialisé autorisé.
- La soupape est utilisé conformément aux versions du manuel technique.
- Uniquement des pièces de rechange originales sont utilisées lors des réparations.
- Uniquement des produits ECOLAB autorisés sont utilisés.
1.4 Adresse de contact / Fabricant
ECOLAB Engineering GmbH
Raiffeisenstraße 7 D-83313 Siegsdorf
Téléphone +49(0)86 62 / 61-0 Télécopie +49(0)86 62 / 61-166
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2 Sécurité
2.1 Instructions de sécurité
Toute réparation peut uniquement être effectuée si la fiche secteur de la pompe de dosage est débranchée.
Il est impératif de porter des vêtements de protection appropriés et des lunettes de protection pendant les travaux de maintenance et de réparation sur des pièces qui viennent en contact avec le produit de nettoyage ou le produit de désinfection, à cause du risque de brûlure par acide.
Couper l’alimentation en tension avant tous les travaux de réparation.
2.2 Passages mis en évidence
Les passages mis en évidence dans cette notice technique, c’est-à-dire PRÉCAUTION, ATTENTION, IMPORTANT et INDICATION ont la signification suivante :
PRÉCAUTION
est utilisé lorsque le suivi inexacte ou le non-suivi des consignes d'utilisation, des instructions de travail, des phases de travail prescrites et d’autres choses semblables peut conduire à des lésions ou à des accidents.
ATTENTION
est utilisé lorsque le suivi inexacte ou le non-suivi des consignes d'utilisation, des instructions de travail, des phases de travail prescrits et d’autres choses semblables peut conduire à des endommagements de l’appareil.
*
IMPORTANT
est utilisé lorsqu’il faut prêter une attention toute particulière lors du maniement de l’appareil.
)
INDICATION
est utilisé lorsque l’on souhaite attirer l’attention sur une particularité.
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3 Contenu de la livraison
Schéma Description No.
d’article
Fig. 3.1
Soupape multifonction
Fig. 3.2
Notice technique 417101382
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417101382_MFV_II-III.doc - 29 - Rev: 5-02/10
4 Fonctionnement et utilisation
4.1 Description fonctionnelle
Deux membranes équilibrées par ressort réalisent les fonctions suivantes :
a. Fonction de maintien de la pression
Protection contre l’aspiration à vide dans la conduite de dosage et contre le siphonage à vide par génération d’une contre-pression artificielle.
Fig. 4.1
Pour le service normal, un clapet à membrane doit être enfoncé contre une pression de ressort d’1 bar pour permettre le passage dans la conduite de dosage par la pression de refoulement de la pompe de dosage.
b. Fonction de surpression
Protection contre une surpression inadmissible dans la conduite de dosage (pression d’ouverture réglable).
Fig. 4.2
Lorsque la contrepression de la conduite de dosage monte au-dessus d’une pression de ressort réglée au niveau de la soupape multifonctions (voir chapitre 5.3
Réglage de la pression d’ouverture fonction de surpression), une soupape à membrane s’ouvre et le fluide est acheminé dans une soupape de dérivation.
c. Fonction de purge
Aide d’aspiration pour la première mise en service de la pompe.
Fig. 4.3
Tourner le bouton de commande 2 vers la droite (soupape de surpression) pour réduire la contrepression de dosage.
)
INDICATION
Lorsque le bouton de commande est tourné de plus de 20°, il revient dans sa position initiale.
d. Fonction de vidage
Vidage et donc décharge de la conduite d’alimentation en cas d’immobilisation de l’installation
Fig. 4.4
Tourner les deux boutons 1 et 2 vers la droite pour vider la conduite de dosage.
)
INDICATION
Lorsque les deux boutons sont tournés de plus de 20°, ils reviennent dans leur position initiale.
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5 Installation et mise en marche
5.1 Indications concernant l'installation
- Visser la soupape multifonction sur le raccord de refoulement de la pompe de dosage.
• Placer le joint torique (Ref. 3) dans la rainure prévue et serrer l'écrou-raccord (Ref. 4).
- Raccorder la conduite de dosage.
• Couper le tuyau (Ref. 5) proprement.
• Pousser écrou-raccord (Ref. 6) et bague de serrage (Ref. 7) sur le tuyau et enficher le
tuyau dans le raccord (Ref. 8) jusqu'au collet de butée.
• Placer le joint torique (Ref. 9) dans la rainure prévue et serrer l'écrou-raccord (Ref. 6).
• Raccorder la conduite de retour de la même façon.
PRÉCAUTION
La conduite de retour (conduite de purge) doit toujours être branchée. La soupape multifonction ne représente pas un organe d'arrêt qui rende absolument étanche. La coupe transversale min i mum d o i t êt r e co n f orm e à l a d i men sion de la soupape (voir chapitre 7).
Fig. 5.1
Ref. Désignation
3 joint torique 4 écrou-raccord 5 tuyau 6 écrou-raccord 7 bague de serrage 8 le ajutage 9 joint torique
5.2 Mise en marche
- Vérifier que la conduite de dosage n'est bloquée nulle part.
- Purge (voir chapitre 4.1
Description du fonctionnement sous-chapitre c) Fonction de
purge)
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5.3 Réglage de la contrepression (fonction de maintien de pression)
À l'usine, la contrepression a été ajustée à 1 bar + 20 %. S'il faut une autre pression, celle-ci peut être ajustée de la manière suivante :
Enlever le disque de recouvrement (Ref. 10) du bouton de commande de la fonction de maintien de pression à la main ou à l’aide d’un petit tournevis. Desserrer la vis (Ref. 11) et retirer le bouton de commande. Sortir légèrement le bouton de réglage (Ref. 12) et le tourner pour régler la contrepression désirée (vers la droite = env. 1 bar, vers la gauche = 0,5 bar). Ensuite, fixer le bouton de réglage une nouvelle fois en le poussant à fond, poser le bouton de commande et serrer la vis. Faire encliqueter la vis.
Fig. 5.2
Ref. Désignation
2 bouton de commande 10 disque de recouvrement 11 vis 12 bouton de réglage
5.4 Réglage de la surpression (fonction de surpression)
À l'usine, la pression d'ouverture (surpression) a été ajustée à 5 ou 10 bar + 20 %. S'il faut une autre pression, celle-ci peut être ajustée de la manière suivante :
Enlever le disque de recouvrement (Ref. 10) du bouton de commande de la fonction de maintien de pression à la main ou à l’aide d’un petit tournevis. Desserrer la vis (Ref. 11) et retirer le bouton de commande (Ref. 2). Sortir légèrement le bouton de réglage (Ref. 12) et tourner pour régler la pression d’ouverture désirée. L’échelle appliquée sur le couvercle de la soupape sert d’orientation (chaque trait correspond à une différence d’1 bar). Ensuite, fixer le bouton de réglage une nouvelle fois en le poussant à fond, poser le bouton de commande, serrer la vis et faire encliqueter la vis.
Fig. 5.3
Ref. Désignation
2 bouton de commande 10 disque de recouvrement 11 vis 12 bouton de réglage
12
2
11
10
12
2
11
10
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6 Entretien
PRÉCAUTION
L'entretien doit toujours être effectué par des personnes autorisées et qualifiées.
Fig. 6.1
Ref. Désignation
13 vis du boîtier
R conduite de retour
Les vérifications suivantes sont recommandées :
- Vérifier que les raccords des conduites d'aspiration et de dosage n'aient pas de fuites
- Conduite de retour (R) sur la soupape (déchirure de la membrane)
- Contrôler si les vis du boîtier (Ref. 13 (3 - 4 Nm)) ont été bien serrées
6.1 Remplacement de la membrane
Débrancher la pompe de dosage et vider la conduite à pression (voir chapitre 4.1 Description du fonctionnement sous-chapitre d) Fonction de vidage), détacher les vis du boîtier (Ref. 13) et ôter le couvercle de la soupape (Ref. 14). Enlever le disque de recouvrement (Ref. 10) sur le bouton de commande à main ou bien avec un petit tournevis. Puis, desserrer la vis (Ref.
11) et échanger la membrane (Ref. 15). Serrer les vis du boîtier uniformément et de façon
cruciforme (3-4 Nm).
Fig. 6.2
Ref. Désignation
10 disque de recouvrement 11 vis 13 vis du boîtier 14 couvercle de la soupape 15 membrane
13
14
11
10
15
PRÉCAUTION
Au dévissage de la vis (Ref. 11) il faut absolument tenir la membrane à cause de la prétension du ressort.
)
INDICATION
Resserrer le couple initial de démarrage des vis de soupape après 24 heures. Le couple de démarrage est de 3 - 4 Nm.
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7 Spécifications techniques
Dimension de la soupape
I G 3/8“ II G 5/8“
Fonction de surpression 1 – 5 bar, réglage à l'usine 5 bar ± 20 %
5 – 10 bar, réglage à l'usine 10 bar + 20 %
8 – 16 bar, réglage à l'usine 16 bar ± 20 % Fonction de maintien de la pression
0,5 – 1 bar
Débit max l/h 12 l/h 54 l/h Raccordement sur le côté d'entrée
G 3/8“ G 5/8“
Raccordement sur le côté de sortie */**
ID/DE 4/6, 6/8 pour tube PE DI/DE 6/12 pour tuyau souple en C.V.P. à tissu
DI/DE 6/12 pour tuyau souple en C.V.P. à tissu
Raccordement recul ID/DE 4/6; 6/8 pour tube PE
DI/DE 6/12 pour tuyau souple en C.V.P. à tissu
DI/DE 6/12 pour tuyau souple en C.V.P. à
tissu Coupe transversale minimum de la conduite de retour
NW 4 NW 6
Nous nous réservons le droit d'apporter des changements techniques, puisque nos produits sont en permanence soumis à un développement ultérieur.
ATTENTION
* Il faut observer le maximum admissible des plages de pression dans les conduites de dosage ! ** autres dimensions de raccordement sur demande
7.1 Matériaux en contact avec le milieu :
Corps de soupape : PVDF, PP Membrane : PTFE-EPDM-membrane composite Jointstoriques : Viton B, EPDM
7.2 Dimensions, connecteurs
Fig. 7.1
Perçage de fixation pour vis EJOT-PT KB 40 x 10 EN 1412 V2A (inclus dans la livraison du soupape multifonction)
Dimension de
la soupape
a b c d e f g h
I
G 5/8 G 3/8 140 36 59 56 5/8“ 44
II
G 5/8 G 5/8 140 37 59 56 5/8“ 44
Page 34
417101382_MFV_II-III.doc - 34 - Rev: 5-02/10
8 Préciser à la commande / Pièces détachées
8.1 Variantes d’exécution
Désignation Article n°
MFV PPFP050 G3/8-G5/8-21 249246 MFV PPEP050 G3/8-G5/8-21 249266 MFV PPFP100 G3/8-G5/8-21 249247 MFV PPEP100 G3/8-G5/8-21 249267 MFV PVFP050 G3/8-G5/8-21 249240 MFV PVEP050 G3/8-G5/8-21 249260 MFV PVFP100 G3/8-G5/8-21 249241 MFV PVEP100 G3/8-G5/8-21 249261 MFV PPFP100 G5/8-G5/8-06 249249 MFV PPEP100 G5/8-G5/8-06 249269 MFV PVFP100 G5/8-G5/8-06 249243 MFV PVEP100 G5/8-G5/8-06 249263
8.2 Code de référence
1. Désignation de la soupape
MFV = soupape multifonction
2. Matériau du boîtier
PV = PVDF PP = PP
3. Matériau des joints d’étanchéité
FP = Viton B EP = EPDM
4. Plage de pression (fonction d’immersion)
050 = 1 - 5 bar 100 = 5 - 10 bar
5. Pas de vis – côté entrée
G 3/8 G 5/8
6. Pas de vis – côté raccord
G 5/8
7. Raccord
21 = Set pour tuyau flexible 4/6, 6/8, 6/12 06 = Set pour tuyau flexible 6/12
MFV PV FP 050 G3/8 G5/8 21
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8.3 Pièces détachées
Fig. 8.1
Membrane
A
daptateur de raccord avec écrou-raccord et joint torique
Kit de pièces d'usure complet
Désignation Article n°
Kit de pièces d'usure soupape multifonction 249290
Comportant à chaque fois 2 pcs. Membrane
Désignation Article n°
Adaptateur soupape multifonction PP 3/8"-M12 34904015 Ècrou-raccord PP G3/8“ 34720160 Adaptateur soupape multifonction PVDF 3/8"-M12 34904011 Ècrou-raccord PVDF G3/8” 34800142 Joint torique 6x1,5 FPM (Viton B) 417003304 Joint torique 6x1,5 EPDM 417001033
Adaptateur soupape multifonction PP 5/8”-M16 34904016 Adaptateur soupape multifonction PVDF 5/8”-M16 34904012 Ècrou-raccord PVDF G5/8” 34500133 Joint torique 13x2 FPM (Viton B) 417003595 Joint torique 13x2 EPDM 417001942
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417101382_MFV_II-III.doc - 36 - Rev: 5-02/10
9 Déclaration de conformité
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