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Bitte lesen Sie dieses Kapitel sorgfältig, bevor Sie mit der Dokumentation und dem TR4 arbeiten.
1.1Funktion dieses Dokuments
Diese Betriebsanleitung leitet das technische Personal des Maschinenherstellers bzw. Maschinenbetreibers zur sicheren Montage, Elektro-
installation, Inbetriebnahme sowie zum Betrieb und zur Wartung des
Sicherheitsschalters TR4 an.
Diese Betriebsanleitung leitet nicht zur Bedienung der Maschine an, in
die der Sicherheitsschalter integriert ist oder wird. Informationen hierzu
enthält die Betriebsanleitung der Maschine.
1.2Zielgruppe
Diese Betriebsanleitung richtet sich an die Planer, Entwickler und Be-
treiber von Anlagen, welche durch einen oder mehrere Sicherheits-
schalter TR4 abgesichert werden sollen. Sie richtet sich auch an Personen, die den TR4 in eine Maschine integrieren, erstmals in Betrieb
nehmen oder warten.
1.3Informationstiefe
Diese Betriebsanleitung enthält Informationen über den Sicherheitsschalter TR4 zu folgenden Themen:
• Montage
• Elektroinstallation
• Inbetriebnahme
Darüber hinaus sind bei Planung und Einsatz von Schutzeinrichtungen
wie dem TR4 technische Fachkenntnisse notwendig, die nicht in diesem Dokument vermittelt werden.
Grundsätzlich sind die behördlichen und gesetzlichen Vorschriften beim
Betrieb des TR4 einzuhalten.
Allgemeine Informationen zum Thema Sicherheitstechnik enthält die
Kompetenzbroschüre „Leitfaden Sichere Maschinen“, bestellbar unter
der Artikelnummer 8008007.
Ein Warnhinweis weist Sie auf konkrete oder potenzielle Gefahren hin.
Dies soll Sie vor Unfällen bewahren.
Lesen und befolgen Sie Warnhinweise sorgfältig!
Der Begriff „Gefahr bringender Zustand“
In den Abbildungen in diesem Dokument wird der Gefahr bringende
Zustand (Normbegriff) der Maschine stets als Bewegung eines Maschinenteiles dargestellt. In der Praxis kann es verschiedene Gefahr
bringende Zustände geben:
• Maschinenbewegungen
• Strom führende Teile
• Sichtbare oder unsichtbare Strahlung
• Eine Kombination mehrerer Gefahren
Irrtümer und Änderungen vorbehalten
de
BetriebsanleitungKapitel 2
TR4
Zur Sicherheit
2Zur Sicherheit
Dieses Kapitel dient Ihrer Sicherheit und der Sicherheit der Anlagenbenutzer.
= Bitte lesen Sie dieses Kapitel sorgfältig, bevor Sie mit dem TR4 oder
der durch den TR4 geschützten Maschine arbeiten.
2.1Befähigte Personen
Der Sicherheitsschalter TR4 darf nur von befähigten Personen montiert, in Betrieb genommen und gewartet werden. Befähigt ist, wer …
• aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende
Kenntnisse auf dem Gebiet des zu überprüfenden kraftbetriebenen
Arbeitsmittels hat
und
• vom Maschinenbetreiber in der Bedienung und den gültigen Sicherheitsrichtlinien unterwiesen wurde
und
• mit den einschlägigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften, Unfallverhütungsvorschriften, Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik (z. B. DIN-Normen, VDE-Bestimmungen, technischen
Regeln anderer EU-Mitgliedstaaten) so weit vertraut ist, dass er den
arbeitssicheren Zustand des kraftbetriebenen Arbeitsmittels beurteilen kann
und
• Zugriff auf die Betriebsanleitung hat und diese gelesen hat.
Dies sind in der Regel befähigte Personen des Herstellers der Schutzeinrichtung oder auch solche Personen, die beim Hersteller der Schutzeinrichtung entsprechend ausgebildet wurden, überwiegend mit Prüfungen von Schutzeinrichtungen beschäftigt sind und vom Betreiber der
Schutzeinrichtung beauftragt wurden.
Die Sicherheitsschalter der Typenreihe TR4 Direct sind TransponderSicherheitsschalter, die berührungslos durch Betätiger (Transponder)
geschaltet werden.
Sie überwachen bewegliche trennende Schutzeinrichtungen wie folgt:
• Der Gefahr bringende Zustand der Maschine oder Anlage kann nur
dann eingeschaltet werden, wenn die Schutzeinrichtungen geschlossen sind.
• Wenn eine Schutzeinrichtung bei laufender Maschine geöffnet wird,
dann wird ein Stopp-Befehl ausgelöst.
Für die Steuerung bedeutet dies:
• Einschaltbefehle, die Gefahr bringende Zustände hervorrufen, dürfen
erst dann wirksam werden, wenn die Schutzeinrichtungen geschlossen sind.
• Gefahr bringende Zustände müssen beendet sein, bevor die Schutz-
stellung aufgehoben bzw. eine Schutzeinrichtung geöffnet wird.
Vor dem Einsatz der Sicherheitsschalter ist eine Risikobeurteilung an
der Maschine durchzuführen.
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Einhalten der
einschlägigen Anforderungen für den Einbau und den Betrieb.
Die Sicherheitsschalter müssen regelmäßig einer technischen Überprüfung entsprechend Abschnitt 2.4 „Allgemeine Sicherheitshinweise
und Schutzmaßnahmen“ unterzogen werden.
2.3Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Sicherheitsschalter der Typenreihe TR4 dürfen nur im Sinne von
Abschnitt 2.2 „Verwendungsbereiche der Sicherheitsschalter“ verwendet werden. Die Sicherheitsschalter dürfen nur von befähigten Personen installiert und nur an der Maschine verwendet werden, an der sie
gemäß dieser Betriebsanleitung von einer befähigten Person installiert
und erstmals in Betrieb genommen wurden.
Bei jeder anderen Verwendung sowie bei Veränderungen an den Geräten – auch im Rahmen von Montage und Installation – verfällt jeglicher
Gewährleistungsanspruch gegenüber der SICK AG.
2.4Allgemeine Sicherheitshinweise und
Schutzmaßnahmen
ACHTUNG
Sicherheitshinweise!
Beachten Sie die nachfolgenden Punkte, um die bestimmungsgemäße,
sichere Verwendung der Sicherheitsschalter der Typenreihe TR4 zu
gewährleisten.
Für Einbau und Verwendung der Sicherheitsschalter der Typenreihe
TR4 sowie für Inbetriebnahme und wiederkehrende technische Überprüfungen gelten die nationalen/internationalen Rechtsvorschriften
sowie die Unfallverhütungsvorschriften/Sicherheitsregeln.
Sicherheitsschalter erfüllen Personenschutz-Funktionen. Unsachgemäßer Einbau oder Manipulationen können zu schweren Verletzungen
von Personen führen.
Sicherheitsschalter dürfen nicht umgangen, weggedreht, entfernt oder
auf andere Art und Weise unwirksam gemacht werden. Beachten Sie
hierzu insbesondere die Maßnahmen zum Verringern von Umgehungsmöglichkeiten einer Verriegelungseinrichtung nach EN ISO 14 119.
In den folgenden Fällen ist die Haftung ausgeschlossen:
• Nicht bestimmungsgemäßer Gebrauch
• Nichteinhaltung der Sicherheitshinweise
• Anbau und elektrischer Anschluss durch nicht autorisiertes Personal
Sie tragen die Verantwortung für die sichere Einbindung des Gerätes in
ein sicheres Gesamtsystem. Dazu muss das Gesamtsystem z. B. gemäß
EN ISO 13 849-2 validiert werden.
de
Kapitel 2Betriebsanleitung
Zur Sicherheit
TR4
2.5Umweltgerechtes Verhalten
Die Sicherheitsschalter TR4 sind so konstruiert, dass sie die Umwelt so
wenig wie möglich belasten. Sie verbrauchen nur ein Minimum an Energie und Ressourcen.
= Handeln Sie auch am Arbeitsplatz immer mit Rücksicht auf die
Umwelt.
2.5.1Entsorgung
Die Entsorgung unbrauchbarer oder irreparabler Geräte sollte immer
gemäß den jeweils gültigen landesspezifischen Abfallbeseitigungsvorschriften (z. B. Europäischer Abfallschlüssel 16 02 14) erfolgen.
Dieses Kapitel informiert Sie über die besonderen Eigenschaften des
Sicherheitsschalters TR4. Es beschreibt den Aufbau und die Arbeitsweise des Gerätes.
= Lesen Sie dieses Kapitel auf jeden Fall, bevor Sie das Gerät mon-
tieren, installieren und in Betrieb nehmen.
3.1Funktionsbeschreibung
Der berührungslos wirkende Sicherheitsschalter TR4 besteht aus zwei
Komponenten:
• Einem Sensor
• Einem kodierten Betätiger (Transponder)
Der Sensor wird am feststehenden Teil der Schutzeinrichtung befestigt,
der Betätiger am beweglichen Teil.
Wenn die Schutzeinrichtung geschlossen wird, dann wird der Betätiger
an den Sensor herangeführt. Beim Erreichen des Einschaltabstandes
wird der Code des Betätigers durch den Sensor ausgelesen und ausgewertet. Wenn sich ein gültiger Betätiger im Ansprechbereich des Sensors befindet, dann werden die beiden Sicherheitsausgänge OSSD
OUT A und OSSD OUT B (Halbleiterausgänge) geschlossen und der
Meldeausgang OUT Aux wird geöffnet.
Wenn die Schutzeinrichtung geöffnet und der Betätiger aus dem Ansprechbereich des Sensors entfernt wird, dann schaltet dieser seine
Sicherheitsausgänge ab und den Meldeausgang ein.
Es gibt zwei unterschiedliche Systeme:
• TR4 Multicoded
• TR4 Unique Coded (Produkte sind mit „CODED“ gekennzeichnet)
Sowohl die Sensoren als auch die Betätiger der beiden Systeme sind
unterschiedlich und können jeweils nur mit dem passenden Gegenstück betrieben werden.
Der TR4 Multicoded akzeptiert alle Multicode-Betätiger.
TR4 Unique Coded
Am TR4 Unique Coded muss bei der Inbetriebnahme ein Unique-CodedBetätiger eingelernt werden. Ab diesem Moment akzeptiert der TR4
Unique Coded nur noch diesen Betätiger.
Hinweise
• Am TR4 Unique Coded können bis zu acht Betätiger eingelernt
werden.
• Der TR4 Unique Coded akzeptiert immer nur den zuletzt eingelernten
Betätiger.
• Der TR4 Unique Coded kann jederzeit verriegelt werden. Es ist dann
nicht mehr möglich, einen neuen Betätiger einzulernen. Nur der zuletzt eingelernte Betätiger ist weiterhin gültig.
Siehe auch Abschnitt 6.2 „Einlernen (TR4 Unique Coded)“ auf Seite 28.
Fehlererkennung
Auftretende Fehler einschließlich interner Gerätefehler werden spätestens bei der nächsten Anforderung, die Sicherheitskontakte zu schließen, erkannt (z. B. beim Maschinenstart). Der Sicherheitsschalter schaltet dann in den sicheren Zustand. Wenn Fehler erkannt werden, wird
der Sicherheitskreis abgeschaltet und die LED Status/Diag zeigt einen
Fehler an (siehe Tab. 5 auf Seite 37).
Kaskadierung
Sicherheitsschalter TR4 können einzeln oder in einer Kaskade (Reihenschaltung) eingesetzt werden.
Die Anzahl der Sicherheitsschalter in einer Kaskade ist nahezu unbegrenzt. Sie hat jedoch Einfluss auf die Ansprechzeit (siehe Abschnitt
9.1.2 „Ansprechzeit bei Kaskadierung mehrerer Sicherheitsschalter
TR4“ auf Seite 39). Idealerweise wird die Anzahl der Sicherheitsschalter in einer Kaskade auf maximal 30 Geräte begrenzt.
In einer Kaskade können nur Sicherheitsschalter mit Eingängen In A
und In B verwendet werden, d. h. Sicherheitsschalter mit Leitung
(TR4-S....P) oder einem 8-poligen M12-Anschlussstecker (TR4-S..01C).
Sicherheitsschalter vom Typ TR4-S..02C verfügen nur über einen 5-poligen M12-Anschlussstecker und können daher nur einzeln eingesetzt
werden.
Die Sicherheitsschalter des Typs TR4-SExxxx und des Typs TR4-SFxxxx
sind mit einer Randbereichsanzeige ausgestattet. Die Randbereichsanzeige zeigt an, wenn sich der Betätiger bei aktivem Sensor im Randbereich des Ansprechbereichs befindet (schwaches Signal). Die LED
Status/Diag leuchtet dann Ν Gelb. Die Ausgänge sind geschlossen
(High).
Magnetische Haltekraft
Die Sicherheitsschalter des Typs TR4-SFxxxx sind mit eingebauten Magneten ausgestattet. Diese Magnete ziehen durch ihre Haltekraft den
Betätiger an den Sensor an, so dass die Schutzeinrichtung (z. B. eine
Schutztür) mit einer gewissen Kraft gehalten wird. Dies erschwert ein
ungewolltes Öffnen der Schutzeinrichtung bei Störgrößen wie Schock
und Vibration und erhöht so die Verfügbarkeit der Maschine.
3.2Sicherheitsmerkmale
Der Sicherheitsschalter TR4 hat folgende Sicherheitsmerkmale:
• SIL3 gemäß IEC 61 508
• Kategorie 4 gemäß EN ISO 13 849-1
• PL e gemäß EN ISO 13 849-1
• Bauart 4 gemäß EN ISO 14 119
– TR4 Multicoded: Betätiger mit geringer Kodierungsstufe
– TR4 Unique Coded: Betätiger mit hoher Kodierungsstufe
Betriebssicherheit
Der Sicherheitsschalter TR4 verfügt über die folgenden internen
Schutzfunktionen:
Die LED Status/Diag signalisiert die Betriebszustände des TR4.
Tab. 1: LED-Anzeig en
des TR4
Ν Die LED leuchtet
konstant.
∏ Die LED blinkt.
ν Die LED ist aus.
AnzeigeBedeutung
ν AusKeine Versorgungsspannung
3 × ∏ Grün,
Einschaltsequenz
1 × ∏ RotΝ GrünBetätiger im Ansprechbereich,
Sicherheitsausgänge aktiv,
Meldeausgang Aux inaktiv
Ν RotBetätiger außerhalb des Ansprechbereichs,
Sicherheitsausgänge inaktiv,
Meldeausgang Aux aktiv
∏ GelbSensor nähert sich dem maximalen Ansprech-
bereich (Randbereichsanzeige, nur beim TR4-SExxxx
und TR4-SFxxxx)
∏ Rot oder
∏ Grün
Fehler. Siehe Tab. 5 „Fehleranzeigen der LED
Status/Diag“ in Abschnitt 8.3 auf Seite 37.
Weitere LED-Anzeigen siehe Tab. 4 „Fehleranzeigen der LED
Status/Diag am TR4 Unique Coded während des Einlernens“ auf
Seite 31 und Tab. 5 „Fehleranzeigen der LED Status/Diag“ auf
Seite 37.
Die Montage darf ausschließlich von autorisiertem Fachpersonal
durchgeführt werden!
Die Montage muss im Einklang mit den folgenden Hinweisen und angegebenen Spezifikationen sowie von hierzu befähigten Personen vorgenommen werden.
Befolgen Sie die folgenden Montageanweisungen. Andernfalls erlischt
die Garantie.
Dieses Gerät ist Teil einer Schutzeinrichtung zur Absicherung einer
Maschine. Vor der Montage sollte eine Risikoanalyse vorgenommen
werden, um zu bestimmen, ob die Spezifikationen dieses Gerätes für
alle absehbaren Betriebs- und Umfeldkennwerte der Maschine geeignet sind, in die es eingebaut wird.
Schritte zur Montage des Gerätes
= Wählen Sie die Montagestelle für den Sicherheitsschalter so aus,
dass Sensor und Betätiger für Kontroll- und Austauscharbeiten leicht
zugänglich und vor Beschädigungen geschützt sind.
= Stellen Sie sicher, dass beim Öffnen der Schutzeinrichtung auch
dann eine Gefährdung ausgeschlossen ist, wenn der Betätiger den
sicheren Abschaltabstand noch nicht erreicht hat.
= Beachten Sie EN ISO 14 119 zur Befestigung des Sicherheits-
schalters und des Betätigers.
= Beachten Sie EN ISO 14 119 zum Verringern von Umgehungs-
möglichkeiten einer Verriegelungseinrichtung.
= Montieren Sie den Betätiger am beweglichen Teil der Schutz-
einrichtung.
= Montieren Sie den Sensor am feststehenden Teil der Schutz-
einrichtung.
= Richten Sie Sensor und Betätiger so aufeinander aus, dass ihre
Stirnflächen bei geschlossener Schutzeinrichtung im Einschaltabstand 15 mm oder näher gegenüberliegen (siehe Abb. 1).
Abb. 3: Ansprechbereich bei Drehung des
Betätigers um 90°
Montage
Einschalt-
abstand 15 mm
Ansätze
Versatz [mm]
= Wenn sich der Betätiger seitlich zur Sensorfläche bewegt, muss ein
Mindestabstand von 9 mm eingehalten werden. Dies verhindert ein
zu frühzeitiges Auslösen aufgrund der seitlichen Ansatzbereiche.
= Falls notwendig, bringen Sie einen zusätzlichen Schutzanschlag für
den beweglichen Teil der Schutzeinrichtung an.
= Beachten Sie das maximale Anzugsdrehmoment für die Befestigung
von Sensor und Betätiger von 2,3 Nm.
ACHTUNG
• Sensor und Betätiger dürfen nicht als mechanischer Anschlag verwendet werden.
• Verhindern Sie Manipulationen wie Verstellen, Demontieren oder
Umgehen des Gerätes, die die ordnungsgemäße Funktion in irgendeiner Weise verhindern. Andernfalls können Verletzungen oder Tod
die Folge sein.
• Durch verfügbare Ersatzbetätiger kann die Integrität des Sicherheitssystems gefährdet werden (Manipulationsgefahr). Dies kann zu Verletzungen oder Tod, Sachschaden oder wirtschaftlichen Verlusten
führen. Veranlassen Sie geeignete Kontrollen, Arbeitsverfahren und
alternative Schutzmaßnahmen, um die Benutzung und Verfügbarkeit
dieser Ersatzbetätiger zu regeln.
Zur Gewährleistung der Sicherheit müssen zwingend beide Sicherheitsausgänge (Halbleiterausgänge) Out A und Out B ausgewertet
werden!
Durch falschen Anschluss kann es zu Fehlfunktionen oder Schäden am
Gerät kommen. Beachten Sie die folgenden Hinweise:
• Verwenden Sie keine Steuerung mit Taktung oder schalten Sie die
Taktung Ihrer Steuerung aus.
• Das Gerät erzeugt ein eigenes Taktsignal auf den Ausgangsleitungen
Out A/Out B. Eine nachgeschaltete Steuerung muss diese Testpulse,
die eine Dauer von bis zu 1 ms haben können, tolerieren.
• Die Eingänge eines angeschlossenen Auswertegerätes müssen plusschaltend (PNP) sein, da die beiden Ausgänge des Sicherheitsschalters im eingeschalteten Zustand einen Pegel der Versorgungsspannung liefern.
• Alle elektrischen Anschlüsse müssen entweder durch Sicherheitstransformatoren gemäß IEC/EN 61 558-2-6 mit Begrenzung der Aus-
gangsspannung im Fehlerfall oder durch gleichwertige Isolationsmaßnahmen vom Netz isoliert werden.
• Für den Einsatz gemäß den Anforderungen von cULus muss ein
sekundärer Class-2-Transformator gemäß UL 5085-3 oder eine
Class-2-Spannungsversorgung gemäß UL 1310 verwendet werden.
Diese Anforderung gilt auch für die Eingänge In A und In B sowie die
Ausgänge Out A und Out B des Sicherheitsschalters TR4.
• Alle elektrischen Ausgänge müssen bei induktiven Lasten eine ausreichende Schutzbeschaltung besitzen. Die Ausgänge müssen hierzu
mit einer geeigneten Schutzbeschaltung (z. B. Freilaufdioden, Varistoren und RC-Glieder) geschützt werden.
Abhängig von der gewählten Schutzbeschaltung erhöht sich die
Ansprechzeit!
de
Kapitel 5Betriebsanleitung
Elektroinstallation
TR4
• Leistungsgeräte (z. B. Motoren), die eine starke Störquelle darstellen,
müssen von den Ein- und Ausgangsstromkreisen für die Signalverarbeitung örtlich getrennt werden. Die Leitungsführung der Sicherheitskreise sollte möglichst weit von den Leitungen der Leistungsstromkreise getrennt werden.
5.2Fehlersicherheit
• Sollte das Gerät nach Anlegen der Versorgungsspannung keine Funktion zeigen (z. B. LED Status/Diag blinkt nicht), muss der Sicherheitsschalter ausgetauscht werden.
• Die Versorgungsspannung ist verpolsicher. Die Kontakte In A/In B
und Out A/Out B sind kurzschlusssicher.
• Ein Querschluss zwischen Out A und Out B wird durch den Sicherheitsschalter erkannt. Durch eine geschützte Leitungsführung kann
ein Querschluss im Kabel ausgeschlossen werden.
• Ein Kurzschluss von Out A oder Out B nach 24 V DC wird erkannt. Ein
Kurzschluss von Out A und Out B gleichzeitig nach 24 V DC muss
unbedingt durch eine geschützte Leitungsführung ausgeschlossen
werden.
Geschützte Leitungsführung erforderlich!
ACHTUNG
Zur Vermeidung einer Fehleranhäufung innerhalb der Risikozeit muss
für Applikationen gemäß SIL3 (IEC 61 508) und Kategorie 4
(EN ISO 13 849) zwingend eine geschützte Leitungsführung
vorgenommen werden.
Während Sie die Geräte anschließen, könnte die Anlage unbeabsichtigterweise starten.
= Stellen Sie sicher, dass die gesamte Anlage während der Elektro-
installation in spannungsfreiem Zustand ist.
Benutzen Sie nur eine geeignete Spannungsversorgung!
Der Sensor muss an eine Spannungsversorgung der Schutzklasse 2
SELV 24 V DC, +10 %/–15 % angeschlossen werden.
Verhindern Sie, dass zwischen Last und Schutzeinrichtung eine
Potenzialdifferenz entstehen kann!
= Wenn Sie an den OSSDs bzw. Sicherheitsausgängen Lasten an-
schließen, die nicht verpolungssicher sind, dann müssen Sie die
0-V-Anschlüsse dieser Lasten und die der zugehörigen Schutzeinrichtung einzeln und unmittelbar an dieselbe 0-V-Klemmleiste anschließen. Nur so ist sichergestellt, dass im Fehlerfall keine Potenzialdifferenz zwischen den 0-V-Anschlüssen der Lasten und denen
der zugehörigen Schutzeinrichtung möglich ist.
• Der Sicherheitsschalter TR4 erfüllt die Funkschutzbestimmungen
(EMV) für den industriellen Bereich (Funkschutzklasse A). Beim Einsatz im Wohnbereich kann er Funkstörungen verursachen.
• Um Netzeinflüsse auf das Geräteverhalten zu minimieren, muss die
externe Spannungsversorgung der Geräte (SELV) u. a. einen Netzausfall von 20 ms überbrücken können. Netzteile gemäß EN 60 204-1
erfüllen diese Voraussetzung. Geeignete Netzteile sind bei SICK als
Zubehör erhältlich.
2Braun+24 V DCSpannungsversorgung 24 V DC
3Grünn. v.Nicht verbunden
4GelbIn BFreigabeeingang für Kanal B
5Grau0ut ASicherheitsausgang A
6Pink0ut BSicherheitsausgang B
7Blau0 VSpannungsversorgung 0 V DC
8RotIn AFreigabeeingang für Kanal A
3
8
4
5
2
1
7
6
1)
Die angegebenen Farben gelten sowohl für die Leitungsvarianten als auch
bei Verwendung von vorkonfektionierten Anschlussleitungen für die Steckervarianten (z. B. DOL-1208-G..MA).
1Braun+24 V DCSpannungsversorgung 24 V DC
2Weiß0ut ASicherheitsausgang A
3Blau0 VSpannungsversorgung 0 V DC
4Schwarz 0ut BSicherheitsausgang B
5GrauOut AuxAusgang Aux (nicht sicher)
1
5
4
2)
Die angegebenen Farben gelten bei Verwendung von vorkonfektionierten
Der TR4 hat keine Schützkontrolle. Zum Erreichen von SIL3/PL e müssen Sie daher die Schützkontrolle mit Hilfe einer geeigneten übergeordneten Sicherheitsauswertung realisieren.
Der tatsächlich erreichte Performance Level bzw. Sicherheits-Integritätslevel hängt ab von der Außenbeschaltung, der Ausführung der
Verdrahtung, der Wahl der Befehlsgeber und deren Anordnung an der
Maschine.
Werten Sie beide Sicherheitsausgänge aus!
Zur Gewährleistung der Sicherheit müssen Sie zwingend beide Sicherheitsausgänge (Out A und Out B) auswerten (siehe Abb. 7).
Irrtümer und Änderungen vorbehalten
de
BetriebsanleitungKapitel 5
TR4
Elektroinstallation
5.3.4Anschluss mehrerer Sicherheitsschalter in einer
Kaskade
Mehrere Sicherheitsschalter mit Leitung (TR4-S....P) oder einem 8-poli-
gen M12-Anschlussstecker (TR4-S..01C) können kaskadiert (in Reihe
geschaltet) werden. Die Anzahl der Sicherheitsschalter in einer Kaskade ist nahezu unbegrenzt. Sie hat jedoch Einfluss auf die Ansprechzeit des Systems (siehe Abschnitt 9.1.2 „Ansprechzeit bei Kaskadierung mehrerer Sicherheitsschalter TR4“ auf Seite 39). Es wird daher
empfohlen, nicht mehr als 30 Sicherheitsschalter in einer Kaskade zu
verwenden.
ACHTUNG
Verwenden Sie eine Schützkontrolle!
Der TR4 hat keine Schützkontrolle. Zum Erreichen von SIL3/PL e müssen Sie daher die Schützkontrolle mit Hilfe einer geeigneten übergeordneten Sicherheitsauswertung realisieren.
Der tatsächlich erreichte Performance Level bzw. Sicherheits-Integritätslevel hängt ab von der Außenbeschaltung, der Ausführung der
Verdrahtung, der Wahl der Befehlsgeber und deren Anordnung an der
Maschine.
Werten Sie beide Sicherheitsausgänge aus!
Zur Gewährleistung der Sicherheit müssen Sie zwingend beide Sicherheitsausgänge (Out A und Out B) auswerten (siehe Abb. 7).
Verhindern Sie Manipulationen!
Bei Verwendung der T-Steckverbinder zur Kaskadierung müssen Sie die
Anschlussleitungen so montieren, dass ein einfaches Überbrücken des
Sicherheitsschalters nicht möglich ist.
Keine Inbetriebnahme ohne Prüfung durch eine befähigte Person!
Bevor Sie eine durch den Sicherheitsschalter TR4 geschützte Anlage
erstmals in Betrieb nehmen, muss diese durch eine befähigte Person
überprüft und freigegeben werden. Beachten Sie hierzu die Hinweise in
Kapitel 2 „Zur Sicherheit“ auf Seite 7.
Stellen Sie sicher, dass die Zeit für die Sicherheitsanforderung
(erneutes Schließen der Schutzeinrichtung) größer ist als die
Risikozeit!
Siehe Abschnitt 9.2 „Datenblatt“ auf Seite 40.
6.1Anzeige beim Einschalten
Nach dem Einschalten führt das Gerät einen Selbsttest durch. Währenddessen blinkt die LED Status/Diag ∏ Grün (siehe Tab. 5 auf
Seite 37).
6.2Einlernen (TR4 Unique Coded)
Vor der ersten Inbetriebnahme des TR4 Unique Coded muss ein Betätiger eingelernt werden. Nur wenn ein eingelernter Betätiger sich im Ansprechbereich des TR4 Unique Coded befindet, gibt dieser seine Ausgänge frei. Es ist nur der zuletzt eingelernte Betätiger gültig.
Der Einlernvorgang kann entweder so durchgeführt werden, dass ein
neuer Betätiger eingelernt werden kann oder der Sensor kann für weitere Einlernvorgänge verriegelt werden.
Am TR4 Unique Coded können bis zu acht Betätiger eingelernt werden.
Die Anzahl der Betätiger, die noch eingelernt werden können, wird beim
Einschalten des Gerätes durch wiederholtes Blinken der LED
Status/Diag angezeigt (siehe Tab. 4).
So lernen Sie einen Betätiger ein:
= Schalten Sie die Spannungsversorgung des Sensors ein.
= Bringen Sie den Betätiger in den Ansprechbereich des TR4 Unique
Coded. Der Sensor beginnt dann automatisch mit dem Einlernen.
Hinweis
Hinweise
• Der Betätiger darf während des Einlernens nicht mehr aus dem Ansprechbereich entfernt werden. Andernfalls wird die Fähigkeit des
Sensors, weitere Betätiger einzulernen, deaktiviert.
Einlernsequenz
1. Betätiger im Ansprechbereich: Die LED Status/Diag blinkt ∏ Grün
(1 Hz).
2. Betätiger verifizieren: Die LED Status/Diag blinkt 15 Sekunden
lang ∏ Grün/rot (1 Hz).
3. Sensor programmieren: Die LED Status/Diag blinkt 15 Sekunden
lang ∏ Grün/rot (4 Hz).
4. Programmierung abgeschlossen: Die LED Status/Diag blinkt
∏ Grün (1 Hz) und zeigt dabei die Anzahl der verbleibenden
möglichen Einlernvorgänge an, gefolgt von einer Pause. Dieses
Signal wird 15 Sekunden lang wiederholt.
5. Einlernen abgeschlossen, Sensor bereit: Die LED Status/Diag
leuchtet Ν Grün.
• Um einen anderen Betätiger einzulernen, bringen Sie diesen in den
Ansprechbereich des TR4 Unique Coded. Die Einlernsequenz ist dieselbe wie beim ersten Einlernen.
• Früher eingelernte Betätiger werden nun nicht mehr akzeptiert und
können auch nicht noch einmal eingelernt werden.
• Multicoded-Betätiger können nicht eingelernt werden.
• Am TR4 Unique Coded können maximal acht Betätiger eingelernt
werden. Danach ist das Gerät automatisch für weitere Einlernvorgänge verriegelt. Die Verriegelung kann nicht wieder aufgehoben werden.
6.2.2Einlernen und Verriegeln des TR4 Unique Coded
So lernen Sie einen Betätiger ein und verriegeln den TR4 Unique
Coded für weitere Einlernvorgänge:
= Schalten Sie die Spannungsversorgung des Sensors ein.
= Bringen Sie den Betätiger in den Ansprechbereich des TR4 Unique
Coded. Der Sensor beginnt dann automatisch mit dem Einlernen.
= Entfernen Sie den Betätiger während Schritt 4 der Einlernsequenz
(„Programmierung abgeschlossen“) aus dem Ansprechbereich, bis
die LED Status/Diag Ν Rot leuchtet.
= Bringen Sie den Betätiger wieder zurück in den Ansprechbereich. Die
LED Status/Diag blinkt wieder ∏ Grün (1 Hz). Der Sensor ist jetzt
verriegelt und es sind keine weiteren Einlernvorgänge möglich. Die
LED Status/Diag zeigt durch ihr Blinksignal aber noch 15 Sekunden
lang die Anzahl der Einlernvorgänge an, die noch möglich gewesen
wären.
Einlernsequenz
1. Betätiger im Ansprechbereich: Die LED Status/Diag blinkt ∏ Grün
(1 Hz).
2. Betätiger verifizieren: Die LED Status/Diag blinkt 15 Sekunden
lang ∏ Grün/rot (1 Hz).
3. Sensor programmieren: Die LED Status/Diag blinkt 15 Sekunden
lang ∏ Grün/rot (4 Hz).
4. Programmierung abgeschlossen: Die LED Status/Diag blinkt
∏ Grün (1 Hz) und zeigt dabei die Anzahl der verbleibenden mög-
lichen Einlernvorgänge an, gefolgt von einer Pause. Dieses Signal
wird 15 Sekunden lang wiederholt. Wenn Sie während dieser 15
Sekunden den Betätiger aus dem Ansprechbereich entfernen und
ihn wieder in den Ansprechbereich zurückbringen, dann wird der
Sensor für weitere Einlernvorgänge verriegelt.
5. Einlernen abgeschlossen, Sensor bereit: Die LED Status/Diag
leuchtet Ν Grün.
Hinweise
• Der Verriegelungsvorgang (Entfernen und Zurückbringen des Betäti-
gers) muss innerhalb der 15 Sekunden von Schritt 4 abgeschlossen
sein.
• Die Verriegelung kann nicht wieder aufgehoben werden.