SICK PFT Operating Instructions Manual

Download

PFT

Druckmessumformer Pressure transmitter Transmetteur de pression Transmisor de presión

OPERATING INSTRUCTIONS

Betriebsanleitung Operating instructions Mode d’emploi Manual de instrucciones

Betriebsanleitung PFT

Inhalt Seite 3-18 D

1. Wichtiges zu Ihrer Information

2. Der schnelle Überblick für Sie

3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen

4. Funktion

5. Zu Ihrer Sicherheit

6. Verpackung

Inbetriebnahme, Betrieb

8. Einstellung Nullpunkt / Spanne

9. Wartung, Zubehör

10. Störbeseitigung

11. Lagerung, Entsorgung

Inhalt / Contents / Contenu / Contenido

Contenu Page 35-50 F

1. Informations inportantes

2. Aperçu rapide

3. Explication des symboles,abréviations

4. Fonction

5. Pour votre sécurité

6. Emballage

Mise en service, exploitation

8. Réglage du zéro / gain

9. Entretien, accessoires

10. Elimination de perturbations

11. Stockage, mise au rebut

D GB

Contents Page 19-34 GB

1. Important details for your information

2. A quick overview for you

3. Signs, symbols and abbreviations

4. Function

5. For your safety

6. Packaging

7. Starting, operation

8. Adjustment of zero point / span

9. Maintenance, accessories

10. Trouble shooting

11. Storage, disposal

Contenido Paginás 51-66 ES

1. Detalles importantes para su información

2. Resumen rápido para usted

3. Signos, símbolos y abreviaciones

4. Función

5. Para su seguridad

6. Embalaje

Puesta en marcha, funcionamiento

8. Ajuste de cero / margen

9. Mantenimiento, accesorios

10. Eliminación de perturbaciones

11. Almacenaje, eliminación de desechos

Betriebsanleitung PFT

1. Wichtiges zu Ihrer Information / 2. Schneller Überblick

1. Wichtiges zu Ihrer Information

Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Montage und Inbetriebnahme des Druckmessgerätes. Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem für alle Benutzer jederzeit zugänglichen Ort auf. Die nachfolgenden Einbau- und Betriebshinweise haben wir mit Sorgfalt zusammengestellt. Es ist jedoch nicht möglich, alle erdenklichen Anwendungsfälle zu berücksichtigen.

Bei Sondertypennummer beachten Sie die Spezikationen gemäß Lieferschein.

Wird die Seriennummer und/oder der 2D-Code auf dem Sechskant unleserlich (z. B. durch mechanische Beschädigung oder Übermalen), ist eine Rückverfolgbarkeit nicht mehr möglich. Die in der Betriebsanleitung beschriebenen SICK-Druckmessgeräte werden nach den neuesten Erkenntnissen konstruiert und gefertigt. Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung

strengen Qualitäts- und Umweltkriterien. Unser Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertiziert.

Bestimmungsgemäße Produktverwendung

Verwenden Sie den Druckmessumformer, um Druck in ein elektrisches Signal zu wandeln.

Ihre erforderlichen Kenntnisse

Montieren und nehmen Sie das Druckmessgerät nur in Betrieb, wenn Sie mit den zutreenden landesspezischen Richtlinien vertraut sind und die entsprechende Qualikation besitzen. Sie

müssen mit den Kenntnissen von Mess- und Regeltechnik sowie elektrischen Stromkreisen vertraut sein, da das Druckmessgerät ein „elektrisches Betriebsmittel“ nach EN 50178 ist. Je nach Einsatzbedingung müssen Sie über entsprechendes Wissen verfügen, z. B. über agressive Medien bzw. hohe Drücke.

2. Der schnelle Überblick für Sie

Wollen Sie sich einen schnellen Überblick verschaen, lesen Sie Kapitel 3, 5, 7 und 11. Dort

erhalten Sie kurze Hinweise zu Ihrer Sicherheit und wichtige Informationen über Ihr Produkt und zur Inbetriebnahme. Lesen Sie diese unbedingt.

Betriebsanleitung PFT

3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen / 4. Funktion

3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen

Mögliche Gefahr für Ihr Leben oder schwerer

Warnung

Vorsicht

2-Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung. Der Speisestrom ist das Mess-Signal. 3-Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung. Eine Anschlussleitung dient für das Mess-Signal.

Verletzungen. Mögliche Gefahr für Ihr Leben

oder schwerer Verletzungen durch wegschleudernde Teile.

Mögliche Gefahr von Verbrennungen durch heisse

Oberächen.

Hinweis, wichtige Information, Funktionsstörung.

Das Produkt stimmt mit den

zutreenden europäischen

Richtlinien überein.

4. Funktion

Der Druckmessumformer PFT ist in 2 Versionen erhältlich

1)Druckanschluss mit innenliegender Membran (Standardausführung).

2)Druckanschluss mit frontbündiger Membrane für hochviskose, schmutzige oder kristallisierende Medien, die die Bohrung des Druckanschlusses zusetzen können.

Funktion

Mittels Sensorelement und unter Zuführung von Hilfsenergie wird über die Verformung einer Membran der anstehende Druck in Ihrer Anwendung in ein verstärktes standardisiertes elektrisches Signal umgewandelt. Dieses elektrische Signal verändert sich proportional zum Druck und kann entsprechend ausgewertet werden.

Betriebsanleitung PFT

5. Zu Ihrer Sicherheit

 Wählen Sie das richtige Druckmessgerät hinsichtlich Messbereich, Ausführung

und spezischen Messbedingungen vor Montage oder Inbetriebnahme.

Warnung

 Önen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand!  Betreiben Sie das Druckmessgerät immer innerhalb des Überlastgrenzbereiches!  Beachten Sie die Betriebsparameter gemäß Punkt 7 „Technische Daten“.  Beachten Sie die Technischen Daten zur Verwendung des Druckmessgerätes in Verbindung mit

agressiven / korrosiven Medien und zur Vermeidung von mechanischen Gefährdungen.

 Stellen Sie sicher, dass das Druckmessgerät nur bestimmungsgemäß -also wie in der folgenden

Anleitung beschrieben- betrieben wird.

 Unterlassen Sie unzulässige Eingrie und Änderungen am Druckmessgerät, welche nicht in

dieser Betriebsanleitung beschrieben sind.

 Setzen Sie das Druckmessgerät außer Betrieb und schützen Sie es gegen versehentliche Inbe-

triebnahme, wenn Sie Störungen nicht beseitigen können.

 Ergreifen Sie Vorsichtsmaßnahmen für Messstoreste in ausgebauten Druckmessgeräten.

Messstoreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt und Einrichtung führen!

 Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen  Önen Sie den Stromkreis, bevor Sie den Stecker / Deckel abnehmen.

 Halten Sie die entsprechenden landesspezischen Vorschriften ein (z. B.: EN

50178) und beachten Sie bei speziellen Anwendungen die geltenden

Normen und Richtlinien (z. B. bei gefährlichen Messstoen wie Acetylen, brennbaren oder giftigen Stoen sowie bei Kälteanlagen und Kompressoren). Wenn

Sie die entsprechenden Vorschriften nicht beachten, können schwere Körperverletzungen und Sachschäden entstehen!

Betriebsanleitung PFT

6. Verpackung / 7. Inbetriebnahme, Betrieb

6. Verpackung

Wurde alles geliefert?

Überprüfen Sie den Lieferumfang:

 Komplett montierte Druckmessgeräte.  Bei frontbündiger Ausführung mit vormontierten Dichtungen und Schutzkappe.

 Untersuchen Sie das Druckmessgerät auf eventuell entstandene Transportschäden. Sind

oensichtlich Schäden vorhanden, teilen Sie dies dem Transportunternehmen und SICK

unverzüglich mit.

 Bewahren Sie die Verpackung auf, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen

Schutz (z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursendung).

 Achten sie darauf, dass das Druckanschluss-Gewinde und die Anschlusskontakte nicht

beschädigt werden. Zum Schutz der Membran ist der Druckanschluss der frontbündigen Variante mit einer speziellen Schutzkappe versehen.

 Entfernen Sie diese Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau, damit die Membran bzw.das

Druckanschluss-Gewinde nicht beschädigt wird.

 Bewahren Sie die Schutzkappe des Druckanschluss-Gewindes und der Membran zur

späteren Lagerung oder Transport auf.

 Montieren Sie die Schutzkappe bei Ausbau und Transport des Gerätes.

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Membran-Prüfung zu Ihrer Sicherheit

Benötigtes Werkzeug: Maulschlüssel SW 27, Schraubendreher

Es ist erforderlich, dass Sie vor Inbetriebnahme des Druckmessgerätes die Membran optisch prüfen, denn sie ist ein sicherheitsrelevantes Teil.

Warnung

 Achten Sie auf auslaufende Flüssigkeit, denn sie ist ein Hinweis auf eine

Membranbeschädigung.

 Prüfen Sie die Membran optisch auf Beschädigung (frontbündige Variante).  Setzen Sie das Druckmessgerät nur ein, wenn die Membran unbeschädigt ist.  Setzen Sie das Druckmessgerät nur in sicherheitstechnisch einwandfreiemZu-

stand ein.

Betriebsanleitung PFT

Montage mechanischer Anschluss

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Typenschild (Beispiel)

max. 50 Nm

Dichtung

Es gilt grundsätzlich die Seriennummer auf dem Typenschild.

 Entfernen Sie die Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau und achten Sie unbedingt darauf,

dass die Membran auch während des Einbaus nicht beschädigt wird (frontbündige Variante).

 Bei der nicht frontbündigen Variante müssen Sie eine Dichtung vorsehen; Ausnahme sind

Geräte mit selbstdichtendem Gewinde (z. B. NPT-Gewinde). Bei der frontbündigen Variante ist der Dichtring im Lieferumfang enthalten.

 Achten Sie bei der Montage auf saubere und unbeschädigte Dichtächen am Gerät und

Messstelle.

 Schrauben Sie das Gerät nur über die Schlüsselächen mit einem geeigneten Werkzeug

und dem vorgeschriebenen Drehmoment ein bzw. aus. Das richtige Drehmoment ist abhängig von der Dimension des Druckanschlusses sowie der verwendeten Dichtung

(Form/Werksto). Verwenden Sie zum Ein- bzw. Ausschrauben nicht das Gehäuse als Angrisäche.

 Beachten Sie beim Einschrauben, dass die Gewindegänge nicht verkantet werden.  Angaben zu Einschweißstutzen entnehmen Sie bitte dem Datenblatt (Nr. 8013163) unter

www.sick.de.

Material-Nr. Serien-Nr.

Betriebsanleitung PFT

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Montage elektrischer Anschluss

 Erden Sie das Gerät über den Druckanschluss.  Betreiben Sie den Druckmessumformer mit geschirmter Leitung und erden Sie den Schirm

auf mindestens einer Leitungsseite, wenn die Leitungen länger als 30m (2-Leiter) bzw. 3m (3- bzw. 4-Leiter) sind oder das Gebäude verlassen.

 Verwenden Sie ausschließlich Stromquellen, die eine sichere elektrische Trennung der

Betriebsspannung nach IEC/DIN EN 60204-1 gewährleisten. Berücksichtigen Sie zusätzlich die allgemeinen Anforderungen an PELV-Stromkreise gemäß IEC/DIN EN 60204-1. Alter-

nativ für Nordamerika: Der Anschluss kann auch an „Class 2 Circuits“ oder „Class 2 Power Units“ gemäß CEC ( Canadian Electrical Code) oder NEC (National Electrical Code) erfolgen.

 Schutzart IP nach IEC 60 529 (Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten

Zustand mit Leitungsteckern (Buchsen) entsprechender Schutzart).

 Wählen Sie den Kabeldurchmesser passend zur Kabeldurchführung des Steckers. Achten

Sie darauf, dass die Kabelverschraubung des montierten Steckers korrekt sitzt und dass die Dichtungen vorhanden und nicht beschädigt sind. Ziehen Sie die Verschraubung fest und überprüfen Sie den korrekten Sitz der Dichtungen, um die Schutzart zu gewährleisten.

 Stellen Sie bei Kabelausgängen sicher, dass am Ende des Kabels keine Feuchtigkeit

eintritt.

Betriebsanleitung PFT

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Spannungsversorgung

/QA Positiver Versorgungs- / Messanschluss

M Negativer Versorgungs- / Messanschluss

DIN EN 175301-803, Form A Winkelsteckverbinder, für Leitungsquerschnitt bis max. 1,5 mm², Leitungsaußendurchmesser 6 bis 8 mm, IP 65

Rundsteckverbinder M 12x1, IP 67

Kabelausgang mit 1,5 m Länge, Leitungsquerschnitt 0,5 mm ², AWG 20 mit Aderendhülsen, Leitungsaußendurchmesser 6,8 mm IP 67 IP 68, ohne Zugang zu Nullpunkt und Spanne-Potentiometer

L+/ QA

/ QA

Verbraucher

3-Leiter2-Leiter

braun

grün

braun

weiß

grün

Abschirmung grau Abschirmung grau

Betriebsanleitung PFT

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Montage des Winkelsteckverbinder nach DIN EN 175301-803 Form A

(D) Montageönung

1. Lösen Sie die Schraube (1).

2. Lösen Sie die Kabelverschraubung (2).

3. Ziehen Sie Winkelgehäuse (5)mit Klemm block (6) vom Gerät ab.

4. Hebeln Sie mit dem Schraubendreher in

die Montageönung (D), so dass Sie den

Klemmblock (6) aus dem Winkelgehäuse (5)

(2)

(3)

(4)

(1)

(5)

Leitungsstecker (Buchse)

(6)

Dichtung

Griring,

Gerätestecker(Stift), Gehäuse mit Druckanschluss

herausdrücken. Drücken Sie nicht den

Klemmblock (6) durch die Schraubenönung (1) bzw. Kabelverschraubung (2) heraus,

sonst beschädigen Sie die Dichtungen des Winkelgehäuses.

5. Wählen Sie den Leitungsaußendurchmesser passend zur Kabeldurchführung des Winkel gehäuses. Schieben Sie das Kabel durch Kabelverschraubung (2), Ring (3), Dichtung (4) und Winkelgehäuse (5).

6. Schließen Sie die Kabelenden entsprechend der Belegungszeichnung in den Anschluß klemmen des Klemmblocks (6) an.

7. Drücken Sie das Winkelgehäuse (5) auf den Klemmblock (6).

8. Verschrauben Sie das Kabel mit der Kabelverschraubung (2). Achten Sie darauf, dass die Dichtungen unbeschädigt sind und Kabelverschraubung und Dichtungen korrekt sitzen, um die Schutzart zu gewährleisten.

9. Legen Sie die quadratische Flachdichtung über die Anschlußpins im Gehäuse.

10. Schieben Sie den Klemmblock (6) auf die Anschlußpins im Gehäuse.

11. Verschrauben Sie mit der Schraube (1) das Winkelgehäuse (5) mit dem Klemmblock (6) im Gerät.

Betriebsanleitung PFT

7. Inbetriebnahme, Betrieb7. Inbetriebnahme, Betrieb

Technische Daten Typ PFT

Messbereich

Überlastgrenze bar 1 1,5 2 2 4 5 10 10 17 35 35 80

Berstdruck bar 2 2 2,4 2,4 4,8 6 12 12 20,5 42 42 96

Messbereich

Überlastgrenze bar 50 80 120 200 320 500 800 1200

Berstdruck bar 96 400 550 800 1000 1200 1700

Specications Typ PFT

Werksto

 Messstoberührte Teile

 Gehäuse CrNi-Stahl

Interne Übertragungsüssigkeit

 Hilfsenergie L

Ausgangssignal und zulässige R

max. ohmsche Bürde R

Einstellbarkeit Nullpunkt/Spanne %

Einstellzeit (10 ... 90 %) ms

bar 0,1 0,16 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16

bar 25 40 60 100 160 250 400 600

{Unterdruck, Überdruck, +/- , sowie Absolutdruck erhältlich}.

bei frontbündiger Membran: Der Tabellenwert gilt ausschließlich bei Abdichtung mittels

Dichtring unterhalb vom Sechskant. Andernfalls gilt max. 1500 bar.

» Standard CrNi-Stahl

» mit frontbündiger Membran CrNi-Stahl O-Ring: NBR

O-Ring aus FPM/FKM bei frontbündiger Membran und integrierter Kühlstrecke

Nicht vorhanden bei nichtfrontbündiger Membran für Messbereiche > 25 bar

L+ in VDC 10 < L

in Ohm 4 … 20 mA, 2-Leiter R

Synthetisches Öl

≤ 30 (14 … 30 bei Ausgang 0 … 10 V)

0 … 5 V, 3-Leiter RA > 5000

0 … 10 V, 3-Leiter R

{Andere Ausgangssignale auf Anfrage}

± 5 durch Potentiometer im Gerät

1 (≤ 10 ms bei Messstotemperatur < -30 °C für Messbereiche bis 25

≤

bar oder bei frontbündiger Membrane.

FPM/FKM optional

≤ (L

– 10 V) / 0,02 A

>10000

2400

Betriebsanleitung PFT

Technische Daten Typ PFT

Specications Typ PFT

Spannungsfestigkeit VDC 500

7. Inbetriebnahme, Betrieb

NEC Class 02 Spannungsversorgung (Leistungsbegrenzung max. 100 VA

auch im Fehlerzustand)

Genauigkeit % d. Spanne

Einschließlich Nichtlinearität, Hysterese, Nullpunkt- und Endwertabweichung

0,5

≤ ≤ ± 0,25

optional für Druckbereiche ≥ 0,25 bar

(entspricht Messabweichung nach IEC 61298-2).

Kalibriert bei senkrechter Einbaulage Druckanschluss nach unten.

Nichtlinearität % d. Spanne

Nichtwiederholbarkeit % d. Spanne

Stabilität pro Jahr % d. Spanne

≤

0,2 (BFSL) nach IEC 61298-2

≤

0,1 nach IEC 61298-2

≤

0,2 (bei Referenzbedingungen)

Zulässige Temperaturbereiche

 Messsto

und integrierter Kühlstrecke

 Umgebung

und integrierter Kühlstrecke

 Lagerung

und integrierter Kühlstrecke

» mit frontbündiger Membran

°C -30 ... +100 -40 ... +125 (optional)

-20 ... +150

°C -20 ... +80

-20 ... +80

°C -40 ... +100

-40 ... +100

Erfüllt auch EN 50178, Tab. 7, Betrieb (C) 4K4H, Lagerung (D) 1K4,

Transport (E) 2K3

Kompensierter Temperaturbereich °C 0 ... +80

Temperaturkoezienten im

kompensierten Temperaturbereich

 Mittlerer TK des Nullpunktes % d. Spanne

 Mittlerer TK der Spanne % d. Spanne

0,2 / 10 K (< 0,4 für Messbereiche ≤ 250 mbar)

≤

0,2 / 10 K

Betriebsanleitung PFT

Technische Daten Typ PFT

Specications Typ PFT

CE-Kennzeichen

 Druckgeräterichtlinie 97/23/EG

 EMV-Richtlinie

Schockbelastbarkeit g 1000 nach IEC 60068-2-27 (Schock mechanisch)

Vibrationsbelastbarkeit g 20 nach IEC 60068-2-6 (Vibration bei Resonanz)

Elektrische Schutzarten VDC

 Kurzschlussfestigkeit Q

 Verpolschutz L

Gewicht kg

{ } Angaben in geschweiften Klammern beschreiben gegen Mehrpreis lieferbare Sonderheiten.

7. Inbetriebnahme, Betrieb7. Inbetriebnahme, Betrieb

2004/108/EG EN 61326-2-3

gegen M

Ca. 0,2 Ca. 0,3 bei Option Kennlinienabweichung 0,25% der Spanne, höheres Gehäuse

Beachten Sie bei der Auslegung Ihrer Anlage, dass die angegebenen Werte (z. B. Berstdruck, Überlastgrenze) in Abhängigkeit vom verwendeten Material, Gewinde und Dichtung gelten.

Betriebsanleitung PFT

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Funktionsprüfung

Das Ausgangssignal muss sich dem anstehenden Druck proportional verhalten. Wenn dies nicht so ist, kann das ein Hinweis auf eine Beschädigung der Membran sein. Lesen Sie in diesem Fall in Kapitel 10 „Störbeseitigung“ nach.

 Önen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand!  Beachten Sie die Betriebsparameter gemäß Punkt 7„Technische Daten“.

Warnung

 Betreiben Sie das Druckmessgerät immer innerhalb des Überlastgrenzbereichs!

Beachten Sie beim Berühren des Druckmessgerätes, dass die Oberächen der

Gerätekomponenten während des Betriebes heiß werden können.

Vorsicht

Betriebsanleitung PFT

8. Einstellung Nullpunkt / Spanne

8. Einstellung Nullpunkt / Spanne (nur bei Geräten mit Griring)

Wir empfehlen Ihnen, das Spannepotentiometer nicht zu verstellen. Es dient zur werkseitigen Justage und sollte nur von Ihnen verstellt werden, wenn Sie über die ausreichende Kalibrierausstattung (mindestens 3x genauer als die angegebene Genauigkeit) verfügen.

 Achten Sie bei der Steckerdemontage /-

montage darauf, dass keine Litzen abgerissen bzw. eingequetscht werden.

 Ziehen Sie den Leitungstecker(Buchse)

ab. Önen Sie das Druckmessgerät, indem Sie den Griring lösen (siehe

Abbildung A ). Ziehen Sie vorsichtig den Gerätestecker(Stift) aus dem Gehäuse.

 Stellen Sie den Nullpunkt (Z) ein (siehe

Abbildung B ), indem Sie den Druckan- fangswert anfahren.

 Stellen Sie die Spanne (S) ein, indem

Sie den Druckendwert anfahren.

 Überprüfen Sie den Nullpunkt.  Wenn der Nullpunkt nicht stimmt ggf.

Prozedur wiederholen.

 Schließen Sie das Druckmessgerät wieder

sorgfältig. Achten Sie darauf, dass die Dich-

tungen unbeschädigt und sauber

sind und auf die korrekte Lage der Dich-

tungen, um die Schutzart zu gewährleisten.

Leitungsstecker (Buchse)

Dichtung

Griring

Gerätestecker (Stift)

Dichtung

Gehäuse mit Druckanschluss

Z = Nullpunkt

S = Spanne

Empfohlener Nachkalibrier-Zyklus: 1 Jahr

Betriebsanleitung PFT

9. Wartung, Zubehör / 10. Störbeseitigung

9. Wartung, Zubehör

 SICK Druckmessgeräte sind wartungsfrei.  Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen.

Zubehör Entnehmen Sie bitte Zubehörangaben (z. B. Kabel) unserem aktuellen Datenblatt oder setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbindung.

10. Störbeseitigung

Önen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand!

 Ergreifen Sie Vorsichtsmaßnahmen für Messstoreste in ausgebauten Druck-

Warnung

Verwenden Sie keine spitzen bzw. harten Gegenstände zur Reinigung, denn die Membran des Druckanschlusses darf nicht beschädigt werden.

Prüfen Sie bitte vorab, ob Druck ansteht (Ventile/Kugelhahn usw. oen) und ob Sie die richtige

Spannungsversorgung und die richtige Verdrahtungsart (2-Leiter/3-Leiter) gewählt haben.

messgeräten. Messstoreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt

und Einrichtung führen!

 Setzen Sie das Druckmessgerät außer Betrieb und schützen Sie es gegen verse-

hentliche Inbetriebnahme, wenn Sie Störungen nicht beseitigen können.

 Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen.

Betriebsanleitung PFT

10. Störbeseitigung

Störung Mögliche Ursache Maßnahme

Kein Ausgangssignal Leitungsbruch Durchgang überprüfen

Keine/Falsche Versorgungsspannung oder Stromstoß

Kein/Falsches Ausgangssignal Verdrahtungsfehler (z. B. 2-Leiter als

Gleichbleibendes Ausgangssignal bei Druckänderung

Signalspanne zu klein / fällt ab Mechanische Überlastung durch Über-

Signalspanne schwankend / ungenau EMV-Störquellen in Umgebung, z. B.

Abweichendes Nullpunkt-Signal Zu hohe/niedrige Einsatztemperaturen Zulässige Temperaturen gemäß Betriebs-

3-Leiter verdrahtet)

Mechanische Überlastung durch Überdruck

druck Membranbeschädigung, z. B. durch

Schläge, abrasives/agressives Medium; Korrosion an Membran/Druckanschluss; Übertragungsmedium fehlt

Dichtung/Dichtäche beschädigt/

verschmutzt, Dichtung sitzt unkorrekt, Gewindegänge verkantet

Frequenzumrichter Zu hohe/niedrige Einsatztemperaturen Zulässige Temperaturen gemäß Betriebs-

Gerät nicht geerdet Gerät erden

Stark schwankender Druck des Prozessmediums

Abweichende Einbaulage Nullpunkt mittels Potentiometer oder

Überlastgrenze überschritten Zulässige Überlastgrenze einhalten (siehe

Versorgungsspannung gemäß Betriebsanleitung korrigieren *)

Pinbelegung beachten (Typenschild und Bedienungsanleitung)

Gerät austauschen; bei wiederholtem Ausfall Rücksprache mit Hersteller *)

Hersteller kontaktieren und Gerät austauschen

Dichtung/-Fläche säubern, evtl. Dichtung austauschen

Gerät abschirmen; Leitungsabschirmung; Störquelle entfernen

anleitung einhalten

Dämpfung; Beratung durch Hersteller

anleitung einhalten

Bedienfeld oder Software korrigieren

Betriebsanleitung))

*) Überprüfen Sie nach dem Justieren die korrekte Arbeitsweise des Systems. Besteht der Fehler weiterhin, senden Sie das Gerät zur Reparatur ein (oder tauschen Sie das Gerät aus).

Betriebsanleitung PFT

10. Störbeseitigung / 11. Lagerung, Entsorgung

Wenn das Problem bestehen bleibt, setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbindung.

Prozess Material Zertikat (Kontaminationserklärung im Servicefall)

Spülen bzw. säubern Sie ausgebaute Geräte vor der Rücksendung, um unsere Mitarbeiter und die

Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende Messstoreste zu schützen.

Eine Überprüfung ausgefallener Geräte kann nur sicher erfolgen, wenn das vollständig ausgefüllte Rücksendeformular vorliegt. Eine solche Erklärung beinhaltet alle Materialien, welche mit dem Gerät in Berührung kamen, auch solche, die zu Testzwecken, zum Betrieb oder zur Reinigung eingesetzt wurden. Das Rücksendeformular ist über unsere Internet-Adresse (www.sick.com) verfügbar.

11. Lagerung, Entsorgung

Ergreifen Sie bei Lagerung und Entsorgung Vorsichtsmaßnahmen für Messstoreste in ausgebauten Druckmessgeräten. Wir empfehlen eine geeignete und

Warnung

Lagerung

Frontbündiger Variante: Montieren Sie die Schutzkappe bei Lagerung des Druckmessgerätes,

damit die Membran nicht beschädigt wird.

Entsorgung

Entsorgen Sie Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den einschlägigen landesspezischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriften des Anliefergebietes.

sorgfältige Reinigung. Messstoreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt und Einrichtung führen!

Technische Änderungen vorbehalten.

Operating Instructions PFT

1. Important details for your information / 2. Overview

1. Important details for your information

Read these operating instructions before installing and starting the pressure transmitter. Keep the operating instructions in a place that is accessible to all users at any time. The following installation and operating instructions have been compiled by us with great care but it is not feasible to take all possible applications into consideration. These installation and operation instructions should meet the needs of most pressure measurement applications.

With special model number please note specications in the delivery note.

If the serial number and/or the 2D code on the hexagon gets illegible (e.g. by mechanical damage or repainting), the retraceability of the instrument is not possible any more.

SICK pressure transmitters are carefully designed and manufactured using state-of-the-art technology. Every component undergoes strict quality and environmental inspection before assembly and each instrument is fully tested prior to shipment. Our environmental management system is

certied to DIN EN ISO 14001.

Use of the products in accordance with the intended use:

Use the pressure transmitter to transform the pressure into an electrical signal.

Knowledge required

Install and start the pressure transmitter only if you are familiar with the relevant regulations and

directives of your country and if you have the qualication required. You have to be acquainted with

the rules and regulations on measurement and control technology and electric circuits, since this

pressure transmitter is „electrical equipment“ as dened by EN 50178. Depending on the operating

conditions of your application you have to have the corresponding knowledge, e.g. of aggressive media.

2. A quick overview for you

If you want to get a quick overview, read Chapters 3, 5, 7 and 11. There you will get some short safety instructions and important information on your product and its starting. Read these chapters in any case.

Operating Instructions PFT

3. Abbreviations, signs and symbols

3. Signs, symbols and abbreviations / 4. Function

Potential danger of life or of severe injuries.

Warning

The product complies with the applicable European directives.

Potential danger of life or of severe injuries due to catapul-

Warning

ting parts. Potential danger of burns due

to hot surfaces.

Caution

Notice, important information, malfunction.

2-wire Two connection lines are intended for the voltage supply. The supply current is the measurement signal. 3-wire Two connection lines are intended for the voltage supply. One connection line is intended for the measurement signal.

4. Function

The pressure transmitter is available in 2 versions:

1)Pressure connection with internal diaphragm(standard version).

2)Pressure connection with ush diaphragm for highly viscous, dirty or solids entrained media

which might clog the pressure port. Function

The pressure prevailing within the application is transformed into a standardised electrical signal

through the deection of the diaphragm, which acts on the sensor element with the power supply

fed to the transmitter. This electric signal changes in proportion to the pressure and can be evaluated correspondingly.

Operating Instructions PFT

5. For your safety

 Select the appropriate pressure transmitter with regard to scale range, perfor-

mance and specic measurement conditions prior to installing and starting the

Warning

instrument.

 Observe the relevant national regulations (e.g.: EN 50178) and observe the

applicable standards and directives for special applications (e.g. with

dangerous media such as acetylene, ammable gases or liquids and toxic gases

or liquids and with refrigeration plants or compressors). If you do not observe the

appropriate regulations, serious injuries and/or damage can occur!

 Open pressure connections only after the system is without pressure!  Please make sure that the pressure transmitter is only used within the overload threshold limit

all the time!

 Observe the ambient and working conditions outlined in section 7 „Technical data”.  Observe the technical data for the use of the pressure transmitter in connection with aggressive

/ corrosive media and for the avoidance of mechanical hazards.

 Ensure that the pressure transmitter is only operated in accordance with the provisions i.e. as

described in the following instructions.

 Do not interfere with or change the pressure transmitter in any other way than described in

these operating instructions.

 Remove the pressure transmitter from service and mark it to prevent it from being used again

accidentally, if it becomes damaged or unsafe for operation

 Take precautions with regard to remaining media in removed pressure transmitter.Remaining

media in the pressure port may be hazardous or toxic!

 Have repairs performed by the manufacturer only.

 Open circuit before removing connector / cover.

Operating Instructions PFT

6. Packaging

6. Packaging / 7. Starting, operation

Has everything been supplied?

Check the scope of supply:

 Completely assembled pressure transmitters.  With ush version including pre-assembled sealings and protection cap.

 Inspect the pressure transmitter for possible damage during transportation. Should there

be any obvious damage, inform the transport company and SICK without delay.

 Keep the packaging, as it oers optimal protection during transportation (e.g. changing

installation location, shipment for repair).

 Ensure that the pressure connection thread and the connection contacts will not be

damaged.

In order to protect the diaphragm, the pressure connection with the ush-mounted version is

provided with a special protection cap.

 Remove this protection cap only just before installing the pressure transmitter in order to

prevent any damage to the diaphragm or the thread.

 Keep the protection cap of the pressure connection thread and the diaphragm for later

storage or transport.

 Mount the protection cap when removing and transporting the instrument.

7. Starting, operation

Required tools: wrench (ats 27), screw driver

Diaphragm test for your safety It is necessary that before starting the pressure transmitter you test the diaphragm visually, as this is a safety-relevant component.

 Pay attention to any liquid leaking out, for this points to a diaphragm damage.  Check the diaphragm visually for any damage (ush-mounted version).

Warning

 Use the pressure transmitter only if the diaphragm is undamaged.  Use the pressure transmitter only if it is in a faultless condition as far as the

safety-relevant features are concerned.

Operating Instructions PFT

7. Starting, operation

Mechanical connection

Product label (example)

max. 50 Nm

Sealing

Generally the serial number on the product label applies.

Product No Serial No.

 Remove the protection cap only just before installation and absolutely avoid any damage to

the diaphragm during installation as well (ush-mounted version).

 For Model without ush-mounted version you have to provide for a sealing element; excep-

tions are instruments with self-sealing threads (e.g. NPT thread). For ush-mounted version

the sealing is included in delivery.

 When mounting the instrument, ensure that the sealing faces of the instrument and the

measuring point are clean and undamaged.

 Screw in or unscrew the instrument only via the ats using a suitable tool and the

prescribed torque. The appropriate torque depends on the dimension of the pressure connection and on the sealing element used (form/material). Do not use the case as

working surface for screwing in or unscrewing the instrument.

 When screwing the transmitter in, ensure that the threads are not jammed.  For welding anges please see the PFT data sheet (No. 8013164) for download at www.

sick.com.

Operating Instructions PFT

7. Starting, operation

Electrical connection

 Connect the instrument to earth via the pressure connection.  Operate the pressure transmitter with a shielded cable and earth the shield at least on one

side of the cable, if the cable is longer than 30m (2-wire) or 3m (3- or 4-wire), or if it is run

outside of the building.

 Use power supplies which guarantee reliable electrical isolation of the operating voltage

as per IEC/DIN EN 60204-1. Consider also the general requirements for PELV circuits in

accordance with IEC/DIN EN 60204-1. Alternative for North America: The connection may

also be made to „Class 2 Circuits“ or „Class 2 Power Units“ according to CEC (Canadian

Electrical Code) or NEC (National Electrical Code.

 Ingress protection per IEC 60529 (The ingress protection classes specied only apply while

the pressure transmitter is connected with female connectors that provide the correspon-

ding ingress protection).

 Ensure that the cable diameter you select ts to the cable gland of the connector. Ensure

that the cable gland of the mounted connector is positioned correctly and that the sealings

are available and undamaged. Tighten the threaded connection and check the correct

position of the sealings in order to ensure the ingress protection.

 Please make sure that the ends of cables with ying leads do not allow any ingress of

moisture.

Operating Instructions PFT

7. Starting, operation

Power supply

/QA Positive supply / measurement connection

L M Negative supply / measurement connection

DIN 175301-803 A L-Connector, for conducter cross section up to max. 1,5 mm², conducter outer diameter 6 up to 8 mm, IP 65

Circular connector M 12x1, IP 67

Flying leads with 1.5 m of cable, conducter cross section up to max. 0.5 mm ², AWG 20 with end splices, conducter outer diameter 6.8 mm, IP 67 IP 68, zero/span not adjustable

L+/ QA

/ QA

Load (e.g. display)

3-wire2-wire

brown

green

brown

white

green

Shield grey

Operating Instructions PFT

7. Starting, operation

Assembly of L-connector DIN EN 175301-803 Form A

(D) Mounting hole

1. Loosen the screw (1).

2. Loosen the cable gland (2).

(2)

(3)

(4)

(1)

(5)

Female connector

(6)

Sealing

3. Pull the angle housing (5), with the terminal block (6) inside, away from the instrument.

4. Using the head of a small screwdriver in

the mounting hole (D), lever the terminal

Clamping nut, Male connector, Case with pressure connection

block (6) out of the angle housing (5). In order not to damage the sealing of the angle housing, do not try to push the terminal block (6) out using the screw hole (1) or the cable gland (2).

5. Ensure that the conductor outer diameter you select is matched to the angle housing’s cable gland. Slide the cable through the cable gland nut (2), washer (3), gland seal (4) and angle housing (5).

6. Connect the ying leads to the screw terminals on the terminal block (6) in accordance

with the pin-assignment drawing.

7. Press the terminal block (6) back into the angle housing (5).

8. Tighten the cable gland (2) around the cable. Make sure that the sealing isn’t damaged and that the cable gland and seals are assembled correctly in order to ensure ingress protection.

9. Place the at, square gasket over the connection pins on the top of the instrument

housing.

10. Slide the terminal block (6) onto the connection pins.

11. Secure the angle housing (5) and terminal block (6) to the instrument with the screw (1).

Operating Instructions PFT

7. Starting, operation7. Starting, operation

Specications Model PFT

Pressure ranges bar 0.1 0.16 0.25 0.4 0.6 1 1.6 2.5 4 6 10 16

Over pressure safety bar 1 1.5 2 2 4 5 10 10 17 35 35 80

Burst pressure bar 2 2 2.4 2.4 4.8 6 12 12 20.5 42 42 96

Pressure ranges bar 25 40 60 100 160 250 400 600

Over pressure safety bar 50 80 120 200 320 500 800 1200

Burst pressure bar 96 400 550 800 1000 1200 1700

{Vacuum, gauge pressure, compound range, absolute pressure are available}.

with ush-mounted membrane: The value specied in the table applies only when

Specications Model PFT

sealing is realised with the sealing ring underneath the hex. Otherwise max. 1500 bar applies.

Materials

 Wetted parts

» Standard Stainless steel

» With ush-mounted diaphragm Stainless steel O-ring: NBR

FPM/FKM optional

 Case Stainless steel

Internal transmission uid

 Power supply L

Signal output and R

maximum ohmic load R

L+ in VDC 10 < L

Synthetic oil

O-ring made of FPM/FKM for version with ush-mounted membrane

Not available for version with standard membrane for pressure ranges > 25 bar

≤ 30 (14 … 30 with signal output 0 … 10 V)

in Ohm 4 … 20 mA, 2-wire RA ≤ (L+ – 10 V) / 0.02 A

0 … 5 V, 3-wire RA > 5000

0 … 10 V, 3-wire R

>10000

{Other signal output on request}

Adjustability zero/span %

Response time (10 ... 90 %) ms

Dielectric strength VDC 500

± 5 using potentiometers inside the instrument

1 (≤ 10 ms at medium temperatures below < -30 °C for pressure ranges

≤ up to 25 bar or with ush diaphragm.

Use NEC Class 02 power supply (low voltage and low current max. 100 VA even

under fault conditions)

2400

Operating Instructions PFT

7. Starting, operation

Specications Model PFT

Accuracy % of span

Including non-linearity, hysteresis, zero point and full scale error (corresponds to

error of measurement per IEC 61298-2).

Adjusted in vertical mounting position with lower pressure connection.

Non-linearity % of span

Non-repeatability % of span

1-year stability % of span

Permissible temperature of

 Medium

 Ambience

 Storage

°C -30 ... +100 -40...125°C optional -20 ... +150

°C -20 ... +80 -20 ... +80

°C -40 ... +100 -40 ... +100

Also complies with EN 50178, Tab. 7, Operation (C) 4K4H, Storage (D) 1K4,

Transport (E) 2K3

Compensated temp range °C 0 ... +80

Temperature coecients within

compensated temp range

 Mean TC of zero % of span

 Mean TC of range % of span

CE- conformitiy

 Pressure equipment directive 97/23/EC

 EMC directive

Shock resistance g 1000 according to IEC 60068-2-27 (mechanical shock)

Vibration resistance g 20 according to IEC 60068-2-6 (vibration under resonance)

≤ 0.5 ≤ 0.25 5) optionally available for pressure ranges ≥ 0.25 bar

≤

0.2 (BFSL) according to IEC 61298-2

≤

0.1 according to IEC 61298-2

≤

0.2 (at reference conditions)

with flush-mounted membrane

and cooling element:

0.2 / 10 K (< 0.4 for pressure range ≤ 250 mbar (100 INWC))

≤

0.2 / 10 K

2004/108/EG EN 61326-2-3

Operating Instructions PFT

7. Starting, operation

Specications Model PFT

Wiring protection VDC

 Short-circuit proofness Q

 Reverse polarity protection L

Weight kg

{ } Items in curved brackets are optional extras for additional price.

When designing your plant, take into account that the stated values (e.g.burst pressure, over pressure safety) apply depending on the material, thread and sealing element used.

towards M

Approx. 0.2 (approx. 0.4 lb) Approx. 0.3 with option accuracy 0.25% of span due to longer case

Operating Instructions PFT

7. Starting, operation

Functional test

The output signal must be proportional to the pressure. If not, this might point to a damage of the diaphragm. In that case refer to chapter 10 „Troubleshooting“.

 Open pressure connections only after the system is without pressure!  Observe the ambient and working conditions outlined in section 7 „Technical

Warning

Caution

data".

 Please make sure that the pressure transmitter is only used within the overload

threshold limit at all times! When touching the pressure transmitter, keep in mind that the surfaces of the

instrument components might get hot during operation.

Operating Instructions PFT

8. Adjustment of zero point / span (only for pressure transmitter with clamping nut)

8. Adjustment of zero point / span

We do not recommend to adjust the span potentiometer. It is used for adjustment ex factory and should not be adjusted by you unless you have adequate calibration equipment at your disposal (at least three times more accurate than the instrument being tested).

 Make sure wires are not cut or pinche

during disassembly and reassembly of the connector.

 Remove the female connector. Open the

pressure transmitter by detaching the clamping nut (see Fig. A ). Carefully remove the male connector from the case.

Female connector

Sealing

Clamping nut

 Adjust the zero point (Z) (see Fig. B ) by

generating the lower limit of the pressure range.

 Adjust the span (S) by generating the higher

limit of the pressure range.

 Check the zero point.  If the zero point is incorrect, repeat proce-

dure as required.

 Reassemble the instrument carefully.

Male connector

Sealing

Case with pressure connection

S = Span

Z = Zero

 Make sure all sealings and o-rings are not

damaged and correctly installed to assure

the rated moisture ingress protection.

Recommended recalibration cycle: yearly

Operating Instructions PFT

9. Maintenance, accessories

9. Maintenance, accessories /10. Trouble shooting

 SICK pressure transmitters require no maintenance.  Have repairs performed by the manufacturer only.

Accessories For details about the accessories (e. g. cables), please refer to PFT‘s data sheet or contact our sales department.

10. Trouble shooting

Open pressure connections only after the system is without pressure!

Warning

ters. Remaining media in the pressure port may be hazardous or toxic!

 Remove the pressure transmitter from service and mark it to prevent it from

being used again accidentally, if it becomes damaged or unsafe for operation.

 Take precautions with regard to remaining media in removed pressure transmit-

Warning

 Have repairs performed by the manufacturer only.

Do not insert any pointed or hard objects into the pressure port for cleaning to prevent damage to the diaphragm of the pressure connection.

Please verify in advance if pressure is being applied (valves/ ball valve etc. open) and if the right voltage supply and the right type of wiring (2-wire/ 3-wire) has been chosen?

Operating Instructions PFT

10. Trouble shooting

Failure Possible cause Procedure

No output signal Cable break Check connections and cable

No/incorrect voltage supply or current spike

No/False output signal Incorrectly wired (e.g. Connected as 2-wire

Output signal unchanged after change in pressure

Signal span dropping o/too small Mechanical overload through overpres-

Signal span erratic / incorrect Electromagnetic interference source in

Abnormal zero point signal Working temperature too high/too low Ensure permissible temperatures as per

instead of 3-wire system)

Mechanical overload through overpressure

sure Diaphragm is damaged, e.g. through

impact, abrasive/agressive media; corrosion of diaphragm/pressure connector;

transmission uid missing.

Seal/Sealing face damaged/contaminated, seal mounted incorrectly, threads crossed

the vicinity, e.g. inverter drive

Working temperature too high/too low

Instrument not grounded Ground instrument

Violent uctuations in the process media

pressure

Abnormal mounting position Correct the zero point through the potenti-

Overload limits exceeded Ensure permissible overload limits are

Adjust the voltage supply to correspond with the Operating Instructions *)

Follow pin assignment (see Instrument Label / Operating Instructions)

Replace instrument; if failure reoccurs, consult the manufacturer *)

Contact the manufacturer and replace the instrument

Clean the seal/sealing face, possibly replace the seal.

Shield the device; shield the cables; remove the interference source

Ensure permissible temperatures as per the Operating Instructions

Damping; consult with manufacturer

the Operating Instructions

ometer, control panel or software

observed (see Operating Instructions) *)

*) Make sure that after the setting the unit is working properly. In case the error continues to exist send in the instrument for reparation (or replace the unit).

Operating Instructions PFT

10. Trouble shooting / 11. Storage, disposal

If the problem persists, contact our sales department.

USA, Canada

If the problem continues, contact SICK or an authorized agent for assistance.

Process material certicate (Contamination declaration for returned goods)

Purge / clean dismounted instruments before returning them in order to protect our employees and the environment from any hazard caused by adherent remaining media. Service of instruments can only take place safely when a Product Return Form has been submitted

and fully lled-in. This Return Form contains information on all materials with which the instrument has come into contact, either through installation, test purposes, or cleaning. You can nd the

Product Return Form on our internet site (www.sick.com).

11. Storage, disposal

When storing or disposing of the pressure transmitter, take precautions with regard to remaining media in removed pressure transmitters. We recommend

Warning

Storage

Flush-mounted version: Mount the protection cap when storing the pressure transmitter in

order to prevent any damage to the diaphragm.

Disposal

Dispose of instrument components and packaging materials in accordance with the respective waste treatment and disposal regulations of the region or country to which the instrument is supplied.

cleaning the transmitter properly and carefully. Remaining media in the pressure port may be hazardous or toxic!

SICK reserves the right to alter these technical specications.

Transmetteur de pression PFT

1. Informations importantes

Veuillez lire ce mode d’emploi avant le montage et la mise en service de transmetteur de pression. Conservez ce mode d’emploi dans un endroit accessible en tout temps pour tous les utilisateurs. Les instructions de montage et de service présentées ci-après ont été établi avec grand soin. Il reste toutefois impossible d’envisager tous les cas d’applications possibles.

Pour les modèles avec numéros spéciaux veuillez prendre en considération les spécications selon

le bordereau de livraison.

Si le numéro de série et/ou la codication 2D sur l’hexagone du raccord n’est (ne sont) plus lisible

(s) (par exemple par endommagement mécanique ou si le numéro est recouvert de peinture), la traçabilité n’est plus assurée. La conception et la fabrication des transmetteurs de mesure SICK, tels que décrits dans les instructions de service, satisfont aux toutes dernières règles de l’art. Tous les composants sont soumis à un contrôle strict des critères de qualité et d’environnement en cours de fabrication. Notre système

de gestion de l’environnement est certié selon DIN EN ISO 14001.

Dénition conforme d’utilisation du produit

Utilisez le transmetteur de pression an de transformer la presssion en signal électrique.

Vos connaissances nécessaires

N’installez et ne mettez en service le transmetteur de pression que si vous avez les connaissances

exactes des directives spéciques nationales et si vous êtes en possession de la qualication en

rapport. Vous devez posséder des connaissances des prescriptions pour la technique de mesure et régulation et des circuits électriques étant donné que le transmetteur de pression est un équipement électrique selon EN 50178. Suivant les conditions d’utilisation vous devez disposer de

connaissances parti-culières, par exemple sur les uides agressifs ou les hautes pression.

Transmetteur de pression PFT

2. Aperçu rapide

Si vous voulez vous procurer un résumé rapide, veuillez lire les chapitres 3, 5, 7 et 11. Là vous trouverez des indications concernant votre sécurité et des informations importantes sur votre produit et sa mise en service. Veuillez absolument en prendre connaissance.

2. Aperçu rapide / 3. Explication des symboles,abréviations/ 4. Fonction

3. Explication des symboles,abréviations

Risque de danger de mort ou de blessures graves.

Avertissement

Attention

2-ls Deux conducteurs servent à l’alimentation.

Le courant de l’alimentation est le signal de mesure.

3-ls Deux conducteurs servent à l’alimentation. Un conducteur servent au signal de mesure.

Risque de danger de mort ou de blessures graves par des pièces éjectées.

Possibilité de danger de brûlures par surfaces brûlantes.

Remarques, informations importantes, dérangement de fonction.

Ce produit est conforme aux directives européennes correspondantes.

4. Fonction

1) Raccord pression avec membrane intérieure (exécution standard)

2) Raccord de pression avec membrane aeurante pour uides hautement visqueux ou cristalli

sants pouvant obstruer le trou du raccord de pression standard.

Fonction

A l'aide d'un capteur et sous alimentation électrique, on obtient la transformation en un signal

amplié, normalisé et électrique de la pression appliquée, par la déformation d'une membrane. Ce signal électrique varie proportionnellement par rapport à la pression et peut être exploité en

rapport.

Transmetteur de pression PFT

5. Pour votre sécurité

 Choisissez le transmetteur de pression adéquat, avant le montage et la mise

en service, en rapport à l’étendue de mesure, l’exécution et les conditions de

Avertissement

 N’ouvrez les raccords que hors pression!  N'utilisez le transmetteur de pression qu'à l'intérieur de la zone limite!  Prenez en considération les paramètres de service selon le chapitre 7 „Caractéristiques tech-

niques”.

 Prenez en considération les données techniques pour l’utilisation de transmetteur de pression

liaison avec des uides agressifs / corrosifs et pour éviter des mises en danger

mécaniques.

 Assurez-vous que le transmetteur de pression ne soit utilisé qu’en accord avec le règlement,

c’est-à-dire comme décrit dans la directive suivante.

 Abstenez-vous d’eectuer des empiétements et changements inadmissibles sur le tranmetteur

de pression n’étant pas décrits dans le mode d’emploi.

 Si vous ne pouvez pas éliminer des dérangements sur le transmetteur de pression, mettez

celui-ci hors service et protégez le contre une remise en service par inadvertance.

 Prenez des mesures de sécurité pour les restes de uides se trouvant dans les transmetteurs

de pression démontés. Ces restes de uides peuvent mettrent en danger les personnes,

l’environnement ainsi que l’installation!

 Ne faites eectuer les réparations que par le fabricant.  Ouvrez le circuit avant d'enlever le connecteur / le couvercle.

mesure spéciques

 Respectez les prescriptions de sécurité nationales (comme par exemple: EN

50178) et observez lors d’applications spéciales les normes et règlements en

rigueur (par exemple pour uides dangereux tels que : acétylène, uides combustibles ou toxiques ainsi que les installations frigoriques et compresseurs). Si

vous ne respectez pas les prescriptions correspodantes, de graves lésions corporelles et dégâts matériels peuvent en résulter!

Transmetteur de pression PFT

6. Emballage

6. Emballage / 7. Mise en service, exploitation

Est-ce que la livraison est complète ?

Contrôlez le volume de la livraison:

 Transmetteurs de pression complets.  Pour l’exécution à membrane aeurante avec le joint prémonté et le capuchon de protec-

tion.

 Examinez le transmetteur de pression en vue de dommages éventuels résultant

du transport. Si des dommages sont évidents, veuillez en informer immédiatement i’entreprise de transport et SICK.

 Conservez l’emballage, celui-ci ore lors d’un transport une protection optimale (par

exemple changement du lieu d’utilisation, renvoi pour réparation).

 Veillez à ce que le letage du raccord pression ainsi que les contacts de branchement ne

soient pas détériorés.

An de protéger la membrane, le raccord pression de l’appareil avec membrane aeurante est

muni d’un capuchon de protection.

 N’enlevez ce capuchon que juste avant le montage an que la membrane ne soit pas

endommagée.

 Conservez le capuchon de protection du letage du raccord pression et la membrane pour

un stockage ou pour un transport futur.

 Remontez le capuchon de protection lors du démontage ou transport de transmetteur de

pression.

7. Mise en service, exploitation

Outillage nécessaire: clé à fourche de 27, tournevis

Pour votre sécurité contrôler la membrane Il est nécessaire que, avant la mise en service de transmetteur de pression, vous contrôlez visuelle-

ment la membrane, car celle-ci est une pièce élémentaire de sécurité.

Avertissement

 Surveillez les fuites de liquide, celles-ci pouvant indiquer une membrane endom-

magée.

 Contrôlez visuellement si la membrane est endommagée (exécution à membrane

aeurante).

 N’utilisez le transmetteur de pression que si la membrane est intacte.

Transmetteur de pression PFT

7. Mise en service, exploitation

 Utilisez le transmetteur de pression uniquement s’il est dans un état parfait

quant à la sécurité technique.

Montage du raccord Plaque de fabrication (exemple)

max. 50 Nm

Joint d’etanchéité

Fondamentalement est valable le numéro de série sur la plaque signalétique.

Code Article No. Série

 N’enlevez le capuchon de protection que juste avant le montage et faites absolument

attention à ne pas endommager la membrane lors du montage (version avec membrane

aeurante).

 Pour le type sans membrane aeurante veuillez prévoir un joint; à l’exception des

appareils avec letage autoétanchéiant (par exemple letage NPT). Pour le version avec membrane aeurante le joint fait partie de la livraison.

 Veuillez faire attention lors du montage à ce que les surfaces d’étanchéité de l’appareil et

du point de mesure ne soient pas détériorées ou malpropres.

 Serrez ou desserrez l’appareil uniquement par l’intermédiaire des surfaces pour clés à

l’aide d’un outil approprié en respectant le couple de serrage. Le couple de serrage correct dépend de la dimension du raccord de pression ainsi que du joint utilisé (forme / matière).

Pour visser ou dévisser l’appareil, n’utilisez pas le boîtier en tant que surface d’attaque.

 Prenez garde lors du vissage de l’appareil, que le pas de vis ne se coince pas.  Pour les taraudages et les embases à souder voir che technique sous www.sick.de

Transmetteur de pression PFT

7. Mise en service, exploitation

Montage branchement électrique

 Veuillez mettre l'appareil à la terre par l'intermédiaire du raccord pression.  Utilisez le transducteur de pression avec un câble blindé et mettez-le à la terre au moins

d’un côté si la longueur du câble dépasse 30 m (système à deux ls) ou dépasse 3 m (système à 3 ou 4 ls) ou si vous sortez le câble d’un bâtiment.

 Utilisez uniquement des sources de courant qui garantissent une séparation électrique

sûre de la tension de service conformément à la norme IEC/DIN EN 60204-1. Tenez compte également des exigences générales concernant les circuits électriques PELV

conformément aux normes IEC/DIN EN 60204-1. Ou pour l’Amérique du Nord : Le raccordement peut aussi s’eectuer sur « Class 2 Circuits » ou « Class 2 Power Units» selon CEC

(Canadian Electrical Code) ou NEC (National Electrical Code).

 Protection IP selon IEC 60 529 (les degrés de protection indiqués ne sont valables que

pour les connecteurs enchés avec connecteurs femelles possédant l’indice de protection

correspondant).

 Choisissez le diamètre du câble en rapport au presse étoupe du connecteur. Faites

attention à ce que le serre-câble du connecteur assemblé soit bien positionné et que les joints soient tous présents et non endommagés. Serrez les raccords à fond et contrôlez la

position correcte des joints an d’assurer l’indice de protection.

 En cas d’utilisation de sorties par câble, veuillez vous assurer qu’aucune humidité ne

puisse entrer à la sortie du câble.

Transmetteur de pression PFT

7. Mise en service, exploitation

Alimentation

/QA Alimentation positive / raccord mesure

Recépteur

M Alimentation négative / raccord mesure

3-ls2-ls

DIN EN 175301-803 A Connecteur coudé, pour section de conducteur jusqu’à un maximum de 1,5 mm², diamètre extérieur du conducteur de 6 à 8 mm IP 65,

Connecteur M 12x1, IP 67

Sortie câble avec 1,5 m longleur, section de conducteur jusqu'à un maximum de 0,5 mm ², AWG 20 avec des embouts, diamètre extérieur du conducteur de 6,8 mm IP 67 IP 68, intérieure sans réglage zéro/gain

L+/ QA

/ QA

brun

gris blindage gris blindage

vert

brun

blanc

vert

Transmetteur de pression PFT

7. Mise en service, exploitation

Montage de Connecteur coudé DIN EN 175301-803 A

(D) Fente

1. Desserrez la vis (1).

2. Desserrez le presse-étoupe (2).

3. Retirez le connecteur femelle (5) de l’appareil y compris le porte-contact (6).

4. A l’aide d’un tournevis introduit dans la

(2)

(3)

(4)

(1)

(6)

(5)

Connecteur femelle

Joint d’etanchéité

Anneau moleté, Connecteur mâle, Boîtier avec raccord de pression

fente (D), dégagez le porte-contact du boîtier du connecteur. N’essayez pas de dégager le porte-contact (6) en introduisant le tournevis dans le trou de la vis (1) ou dans le presse- étoupe (2), vous endommageriez les joints du boîtier.

5. Choisissez le diamètre du câble par rapport au presse-étoupe du boîtier. Introduisez le câble dans le presse-étoupe (2), l’anneau (3), le joint (4) et le boîtier (5).

6. Branchez les conducteurs conformément au plan de câblage sur les bornes de branche ment du porte-contact (6).

7. Pressez le porte-contact (6) dans le boîtier (5).

8. Vissez le presse-étoupe (2) avec le câble. An de garantir le degré de protection, veillez à

ce que les joints ne soient pas endommagés et que ceux-ci et le presse-étoupe soient correctement positionnés.

9. Enlez le joint carré plat sur les contacts du boîtier.

10. Connectez le porte-contact (6) sur l’embase mâle du boîtier.

11. A l’aide de la vis (1), vissez le boîtier (5) avec le porte-contact (6) sur l’appareil.

Transmetteur de pression PFT

7. Mise en service, exploitation

Données techniques Type PFT

Etendue de mesure

Limites de surcharge bar 1 1,5 2 2 4 5 10 10 17 35 35 80

Pression de destruction bar 2 2 2,4 2,4 4,8 6 12 12 20,5 42 42 96

Etendue de mesure

Limites de surcharge bar 50 80 120 200 320 500 800 1200

Pression de destruction bar 96 400 550 800 1000 1200 1700

Données techniques Type PFT, PFT

Matériaux

 Parties en contact avec le

uide

» Standard Acier inox

» avec une membrane aeu-

rante

 Boîtier Acier inox

Liquide interne de transmission de

pression

 Alimentation L

Signal de sortie et R

charge ohmique max autorisée R

Réglage: point zero, gain %

bar 0,1 0,16 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16

bar 25 40 60 100 160 250 400 600

2400

{Livrable pour le vide, la pression, pression positive/négative, la pression absolue}.

Pour le version avec membrane aeurante: La valeur du tableau est uniquement

valable en utilisant le joint plat en-dessous de l’hexagone pour étancher l’appareil. Autrement, la valeur maxi est de 1500 bar.

Acier inox Joint torique: NBR

FPM/FKM optionnel

Huile synthétique

Joint torique de FPM/FKM en cas de type avec une membrane aeurante avec élément

intégré au refroidissement.

Non existant sans une membrane aeurante pour des étendues de mesure > 25 bar

L+ en VDC 10 < L

en Ohm 4 … 20 mA, 2-ls R

≤ 30 (14 … 30 avec signal de sortie 0 … 10 V)

≤ (L

0 … 5 V, 3-ls RA > 5000

0 … 10 V, 3-ls R

>10000

– 10 V) / 0,02 A

{Autres signaux de sortie sur demande}

± 5 par potentiomètres dans l‘instrument

Transmetteur de pression PFT

Données techniques Type PFT, PFT

Données techniques Type PFT

Temps de transmission (10 ... 90 %) ms

Rigidité diélectrique VDC 500

7. Mise en service, exploitation

1 (≤ 10 ms avec temp. de uide < -30°C pour des étendues de mesure

≤ à 25 bar ou avec membrane aeurante.

Tension d’alimentation selon NEC Class 02 (basse tension et courant maxi 100 VA

également en situation d’erreur)

Précision % du gain

Inclusif non-linéarité, hystérésis, zéro et déviation de l’étendue de mesure

0,5

≤

0,25

)

optionnel

(correspond à l’erreur de mesure selon IEC 61298-2).

Calibré en position verticale, raccord de pression vers le bas.

Non-linéarité % du gain

Non-répétabilité % du gain

≤

0,2 (BFSL) selon IEC 61298-2

≤

0,1 selon IEC 61298-2

Stabilité sur un an % du gain

≤

0,2 (pour les conditions de référence)

Température autorisée

 Du uide

 De l’environnement

 Storage

°C -20 ... +80 -20 ... +80

°C -40 ... +100 -40 ... +100

Accomplit également EN 50178, tableau 7, utilisation (C) 4K4H, stockage (D) 1K4,

°C -30 ... +100 -40... +125 optionnel -20 ... +150

avec une membrane aeurante avec

élément intégré au refroidissement

transport (E) 2K3

Plage compensée °C 0 ... +80

Coecient de température sur plage

compensée

 Coef. de temp. moy. du

point 0

 Coef. de temp. moy. % du gain

% du gain

0,2 / 10 K (< 0,4 pour étendue de mesure ≤ 250 mbar)

≤

0,2 / 10 K

≤

Transmetteur de pression PFT

Données techniques Type PFT, PFT

Données techniques Type PFT

CE- conformitié

 Directive Equipements sous

Pression

 CEM Directive

Résistance aux chocs g 1000 selon IEC 60068-2-27 (chock méchanique)

Résistance aux vibrations g 20 selon IEC 60068-2-6 (vibration en cas de résonance)

Protection électrique VDC

 Résistance au court-circuit L

 Protection fausse polarité Q

Poids kg

{ } Les données entre accolades précisent les options disponibles contre supplément de prix.

7. Mise en service, exploitation

97/23/EC

2004/108/EG EN 61326-2-3

contre M

Environ 0,2 Environ 0,3 avec l‘option d’un erreur de non-linéarité 0,25; boîtier plus grand

Transmetteur de pression PFT

7. Mise en service, exploitation

Veuillez prendre en considération lors de la conception de votre installation, que les valeurs indiquées (par exemple pression d’éclatement, limite de surcharge) dépendent de la matière

utilisée, du letage et du joint utilisé.

Vérication du fonctionnement

Le signal de sortie doit se comporter proportionnellement à la pression présente. Si ce n’est

pas le cas, ceci peut être une indication que la membrane est endommagée. Dans ce cas

veuillez lire “élimination de perturbations” dans le chapitre 10.

 N’ouvrez les raccords que hors pression!  Prenez en considération les paramètres de service selon le chapitre 7 “Caractéri-

Avertissement

stiques techniques”.

 N'utilisez le transmetteur de pression qu'à l'intérieur de la zone limite de

surcharge! Considérez que quand vous touchez le transmetteur de pression en fonctionne-

Attention

ment, la surface des composants des appareils peut être brûlante.

Transmetteur de pression PFT

8. Réglage du zéro / gain

8. Réglage du zéro / gain (uniquement pour appareils à anneau moleté)

Nous vous recommandons de ne pas dérégler le potentiomètre de gain. Il sert au réglage

d’usine et ne devrait être réajusté de votre part que si vous disposez d’un équipement de calibration susant (au minimum 3x plus précis que la précision donnée).

 Veillez lors du montage et démontage du

connecteur à ce qu’aucun l ne soit arraché

ou pincé.

 Débranchez le connecteur femelle. Ouvrez

l’appareil de mesure de pression (voir image A ) en dévissant l’anneau moleté. Retirez le connecteur mâle du boîtier avec précaution.

 Réglez le zéro (Z) (voir image B ) en appli-

quant la valeur de pression de départ.

 Réglez le gain (S) en appliquant la valeur de

pression nale.

 Contrôlez le zéro.  Au cas où le zéro n'est pas correct, répéter la

procédure.

 Refermez soigneusement l’appareil de

mesure de pression. Faites attention à ce que les joints ne soient pas endommagés et

à leur position correcte an d’assurer l’indice

de protection.

Connecteur femelle

Joint d’etanchéité

Anneau moleté

Connecteur mâle

Joint d’etanchéité

Boîtier avec raccord de pression

S = Gain

Z = Point zéro

Il est recommandé de procédur à un réétalonnage tous les ans.

Transmetteur de pression PFT

9. Entretien, accessoires

9. Entretien, Accessoires / 10. Elimination de perturbations

 Les transmetteurs SICK ne demandent aucune maintenance.  Ne faites eectuer les réparations que par le fabricant.

Accessoires Les renseignements concernant les accessoires (par exemple

câble) gurent dans le che technique

ou veuillez prendre contact avec notre département commercial.

10. Elimination de perturbations

N’ouvrez les raccords que hors pression!

 Prenez des mesures de sécurité pour les restes de uides se trouvant dans les

Avertissement

N’utilisez aucun objet pointu ou dur pour le nettoyage, car la membrane du raccord pression

ne doit en aucun cas être endommagée.

Veuillez contrôler au préalable si la pression est présente (vannes / robinets à boisseau sphérique, etc. ouvert) et si vous avez choisi la tension d’alimentation correcte et le système de câblage corre-

spondant (2 ls / 3 ls).

transmetteurs de pression démontés. Ces restes de uides peuvent mettrent en

danger les personnes, l’environnement ainsi que l’installation !

 Si vous ne pouvez pas éliminer des dérangements sur le transmetteur de pres-

sion, mettez celui-ci hors service et protégez le contre une remise en service par inadvertance.

 Ne faites eectuer les réparations que par le fabricant.

Transmetteur de pression PFT

Perturbations Cause Mesures à prendre

Pas de signal de sortie Rupture de conducteur Contrôler le passage du courant

Pas de / ou faux signal de sortie

Lors d‘une variation de pression le signal de sortie reste constant

Gain du signal trop faible / tombe

Gain du signal uctuant/ imprécis

Zéro du signal diverge

Tension d‘alimentation manquante / fausse ou pointe de surtension

Erreur de câblage (par ex. systeme a deux

ls connecté en systeme a trois ls)

Surcharge mécanique par pression excessive

Surcharge mécanique par pression excessive Endommagement de la membrane, par

ex. par des coups, des uides abrasifs /

agressifs; corrosion sur la membrane / sur les raccords de pression; liquide de transmission manque Joint / surface d‘étanchéité endommagé / souillé, le joint n‘est pas monté correctement, pas de vis coincé

Source de compabilité électromagnétique aux environs, par ex. convertisseur de fréquence

Températures de service trop élevées / trop basses

Appareil non mis a la terre Mettre l‘appareil a la terre

Pression du uide de processus soumise a de fortes uctuations

Températures de service trop élevées / trop basses Position de montage déviée Corriger le zéro a l‘aide du potentiometre

Limite de surcharge dépassée Respecter la limite de surcharge (voir le

Corriger la tension d‘alimentation selon le mode d‘emploi *)

Respecter la position des raccords (voir plaquette signalétique / mode d‘emploi)

Remplacer l‘appareil; en cas de panne répétitive consulter le fabricant *)

Prendre contact avec le fabricant et remplacer l‘appareil

Nettoyer le joint / la surface d‘étanchéité, éventuellement remplacer le joint

Blinder l‘appareil; blinder les conducteurs; éliminer la source de parasites

Respecter les températures autorisées selon le mode d‘emploi

Amortissement; conseils par le fabricant

Respecter les températures autorisées selon le mode d‘emploi

ou du clavier ou du logiciel

mode d‘emploi) *)

*) Contrôlez après le réglage le fonctionnement correct du système. Au cas où l’erreur persiste, renvoyez l’appareil pour réparation (ou remplacez l’appareil).

Transmetteur de pression PFT

11. Stockage, mise au rebut

Si un problème reste présent, veuillez prendre contact avec notre département commercial.

Certicat de matière de processus (déclaration de contamination en cas de réparation)

Veuillez laver ou nettoyer les appareils démontés avant de les renvoyer an de protéger nos employés et l’environnement des risques présentés par les résidus de uide adhérents. Un contrôle des appareils en panne ne peut être eectué de façon sure que si la déclaration de

contamination est complète. Cette déclaration comporte toutes les matières ayant été en contact avec l’appareil, également celles ayant été utilisées lors d’essais, en service ou lors du nettoyage.

La "Product Return Form" peut être déchargée de notre adresse Internet (www.sick.com)

11. Stockage, mise au rebut

Veuillez prendre les précautions de sécurité pour la mise au rebut et pour le

stockage des uides se trouvant dans les transmetteurs de pression démontés.

Avertissement

Stockage

Version avec membrane aeurante: l’appareil an d’éviter que la membrane ne soit endommagée.

Mise au rebut

Mettez les composants des appareils et les emballages au rebut en respectant les prescriptions nationales pour le traitement et la mise au rebut des régions de livraison.

Nous recommandons un nettoyage approprié et méticuleux. Ces restes de

uides peuvent mettrent en danger les personnes, environnement ainsi que

l’installation !

Remontez le capuchon de protection lors du stockage de

SICK se réserve le droit de modier les présentes spécications.

Transmisor de presión PFT

1. Detalles importantes para su información

Lea estas instrucciones de servicio antes del montaje y puesta en servicio del transmisor de presión. Guarde las instrucciones de servicio en un lugar accesible a cualquier usuario en cualquier momento. Las siguientes instrucciones de montaje y de servicio han sido redactadas cuidadosamente. Pero a pesar de ello no es posible tener en cuenta todos los casos de aplicación. Si echara en falta infor-

maciones para su problemática especíca, podrá obtener más información:

 A través de nuestra dirección de Internet www.sick.de / www.sick.com

Para números de modelos especiales tenga en cuenta las especicaciones según albarán de entrega. Si el número de serie y/o el código 2D en el hexágono se vuelve ilegible (p. ej. por daños

mecánicos o sobrepintado) ya no es posible la posibilidad de seguimiento.

Los transmisores de presión SICK descritos en las instrucciones de servicio son diseñados y

fabricados conforme a los conocimientos más recientes. Todos los componentes están sometidos a unos estrictos criterios de calidad y medioambientales durante la fabricación. Nuestro sistema de

gestión medioambiental posee la certicación según la norma DIN EN ISO 14001.

Utilización del producto según el uso de destinación

Utilice el transmisor de presión para convertir la presión en una señal eléctrica.

Conocimientos requeridos

Instale y ponga en servicio el transmisor de presión sólo si está familiarizado con las regulaciones

y directivas relevantes de su país y si posee la cualicación necesaria. Debe estar familiarizado con

las reglas y las regulaciones en tecnologia de medicíon control y circuitos eléctricos, ya que el trans-

misor de presión es „equipo eléctrico“ denido por EN 50178. Según las condiciones de aplicación,

debe poseer los conocimientos correspondientes de, p.ej. medios agresivos.

Transmisor de presión PFT

2. Resumen rápido para usted / 3. Signos, símbolos y abrevaciones / 4. Función

2. Resumen rápido para usted

Si quiere un resumen rápido, léase las secciones 3, 5, 7 y 10. Allí, encontrará instrucciones para su seguridad y importantes informaciones sobre su producto y la puesta en funcionamiento. Es imprescindible leerlas.

3. Signos, símbolos y abrevaciones

Peligro potencial para su vida o lesiones graves.

Advertencia

Cuidado

2 hilos Dos conexiones sirven para la energía auxiliar.

La corriente de alimentación es la señal de medición.

3 hilos Dos conexiones sirven para la energía auxiliar.

Una conexión sirve para la señal de medición.

Peligro potencial para su vida o lesiones graves por proyectados de coponentes.

Peligro potencial de quema-

duras por supercies

calientes. Nota, información importante,

falla de funcionamiento.

El producto cumple con las directivas europeas respectivas.

4. Función

1) Conexión de presión con diaphragm interno (versión estándar).

2) Conexión de presión con membrana enrasada para medios altamente viscosos o cristalizantes pudiendo empotrar el agujero de la conexión de presión.

Función Mediante un elemento sensor y el suministro de energía auxiliar, la presión existente en su aplica-

ción se convertirá en una señal eléctrica reforzada, estandarizada , a través de la deformación de una membrana. Esta señal eléctrica cambia de forma proporcional respecto de la presión y puede

ser evaluada respectivamente.

Transmisor de presión PFT

5. Para su securidad

 Seleccione el transmisor de presión adecuado con respecto al rango de medi-

ción, versión, condiciones de medición especícas antes de instalar o poner en

Advertencia

 ¡Abrir las conexiones de presión sólo si el systema está sin presión!  Hay que respetar los límites de sobrecarga para el rango de medición correspondiente.  Observe los parámetros de servicio según sección 7 „Datos técnicos“.  Asegurése de que se utilizen los sensores de acuerdo a lo que destinaos como lo descrito en las

instrucciones siguientes.

 Abstenerse de intervenciones y modicaciones en el transmisor de presión no descritas en

estas instrucciones de servicio.

 Ponga el sensor fuera de servicio y protejalo contra la puesta en funcionamiento por error, si no

puede eliminar las perturbaciones.

 ¡Tome medidas de precaución para los residuos de los uidos quw se en los encuentren

transmisores de presión desmontados. Los uidos residuales pueden causar daños en personas, medio ambiente y equipos!

 Sólo el fabricante puede efectuar reparaciones.  Desconecte el circuito eléctrico antes de retirar el connctor / la tapa.

servicio el sensor.

 Observe el reglamento nacional relevante (p.ej. EN 50178) y, para aplicaciones

especiales, tenga en cuenta las normas y directivas vigentes (p.ej. en uidos de medición peligrosos, materias inamables o tóxicas así como en instalaciones de

refrigeración y compresores). Si no se observan las prescripciones de seguridad,

¡eso puede tener consecuencias graves como lesiones físicas graves y daños

materiales!

Transmisor de presión PFT

6. Embalaje

6. Embalaje / 7. Puesta en servicio, funcionamiento

¿Se entregó todo?

Verique el volumen del suministro:

 Transmisores de presión completos.  En versión frontalemente enrasada con juntas premontadas y capuchón de protección.

 Rogamos revisen los equipos por eventuales daños que se hayan producido durante el

transporte. Si detectara daños visibles, debe comunicarlo inmediatamente al tranportista y

a SICK.

 Guárdese el embalaje ya que éste ofrece una protección ideal durante el transporte (p.ej.

cambio lugar de instalación, envío para revisión).

 Procure que la rosca de conexión al circuito de presión y los contactos de unión no resulten

dañados.

Para proteger la membrana de la versión frontal, hemos provisto la conexión de presión con un capuchón protector especial.

 Saque este capuchón solamente justo antes de la instalación para evitar una avería de la

membrana.

 Guárdese la tapa de protección de la rosca y del diafragma para almacenaje o transporte

posterior.

 Reinstale el capuchón protector al desmontaje y transporte del sensor.

7. Puesta en servicio, funcionamiento

Herramienta necesaria: llave de boca SW 27, destornillador

Control de la membrana para su seguridad Es necesario que controle visualmente la membrana antes de la puesta en servicio del transmisor

de presión, puesto que es un componente relevante de seguridad.

Advertencia

 Asegúrese de que no se escape líquido siendo eso un indicio de un defecto de la

membrana.

 Haga un control visual de la membrana para deterioro (versión frontal).  Utilice el transmisor de presión sólo si la membrana está indemne.  Utilice el transmisor de presión sólo si está en un estado impecable por motivo

de la seguridad.

Transmisor de presión PFT

Montaje de la conexión mecánica

max. 50 Nm

Junta anular

En principio es válido el número de identicación en la placa indicadora de tipo.

Placa de identicación (ejemplo)

Código artículo

N° de serie

 Saque este capuchón solamente justo antes de la instalación para evitar una avería de la

membrana tambien durante la instalación (versión frontal).

 Para el versión frontal hay que prever una junta; a excepción de instrumentos con rosca

autosellador (p. ej. rosca NPT). Para el modelo versión frontalemente la junta anular esta incluido en la entrega.

 Asegúrese, al montaje, de que las supercies de estanqueidad del sensor y de los puntos

de medición queden limpias y intactas.

 Atornille o destornille el sensor sólo a través de las supercies de llave utilizando una

herramienta apropiada y el momento de torsión prescrito. El momento de torsión prescrito depende de la dimensión de la conexión de presión y de la junta utilizada (forma/material).

No carcasa la caja del sensor para atornillar o destornillarlo.

 Al atornillar, asegúrese de que las vueltas de rosca no resulten ladeadas (deterioradas).  Oricios de roscado y racor para soldar, ver hoja de informacion tecnica bajo www.sick.de

Transmisor de presión PFT

7. Puesta en servicio, funcionamiento

Montaje de la conexión eléctrica

 Conecte a tierra el sensor a través de la conexión de presión.  Utilice el transmisor de presión con un cable blindado y ponga a tierra el blindaje, como

mínimo en un lado del cable, cuando los cables tengan una longitud superior a 30 m

(conductor doble) o 3 m (conductor triple o cuádruple) o salgan al exterior del edicio.

 Utilice exclusivamente fuentes de corriente que garanticen una desconexión electrónica

segura de la tensión de servicio conforme a la IEC/DIN EN 60204-1. Preste también

atención a las exigencias generales para circuitos PELV de conformidad con IEC/DIN EN

60204-1. Alternativa para América del Norte: La conexión puede efectuarse también en

„Class 2 Circuits“ o „Class 2 Power Units“ según CEC (Canadian Electrical Code) o NEC

(National Electrical Code).

 Modo de protección IP según IEC 60 529 (las clases de protección indicadas se aplican

sólo cuando el transmisor de presión esté conectado con los terminales que procurando el

modo de protección correspondiente).

 Asegurese del diámetro de cable de forma que sea apropiado para la boquilla de paso

de la clavija. Asegurese que el racord para el cable de la clavija sea ensamblada con un

correcto posicionado y que existan juntas no deterioradas. Aprete el racordaje y veri-

que la posición correcta de las juntas para asegurar el modo de protección.

 Asegúrese de que en las salidas de cables no entre ninguna humedad en el extremo

cable.

Transmisor de presión PFT

Fuente de allimentacíon

/QA Conexión de alimentación/medición positiva

Carga (p.ej. display)

M Conexión de alimentación/medición negativa

Sistema 3 hilosSistema 2 hilos

DIN EN 175301-803, Form A Conector con salida lateral, para sección de conductores hasta máx. 1,5 mm², diámetro exterior del conductor 6 hasta 8 mm, IP 65

L+/ QA

Conector circular M 12x1, IP 67

Salida por cable con una longitud de 1,5 m, sección de conductores max. 0,5 mm ², AWG 20 con virolas de cable, diámetro exterior del conductor 6,8 mm, IP 67 IP 68, sin acceso al potenciómetro de punto cero y de rango

/ QA

marrón

gris blindaje gris blindaje

verde

marrón

blanco

verde

Transmisor de presión PFT

7. Puesta en servicio, funcionamiento

Conexión eléctrica DIN EN 175301-803 A

(D) Ranura de montaje

1. Destornille el tornillo central (1).

2. Abre el prensaestopas (2).

3. Estire el conector angular (5) con el bloque de terminales (6) en su interior, del

(2)

(3)

(4)

(1)

(5)

Clavija de conductor (hembrilla)

(6)

Junta

Clavija para aparatos

(cha macho),

carcasa con conexion de presión

instrumento.

4. Saque el bloque de terminales (6) del conector angular (5), usando un destornillador

pequeño como palanca en la ranura de montaje (D). Para no dañar la junta del conector

angular, por favor no trate de expulsar el bloque de terminales (6) a través del prensaes topas (2) o del tornillo central (1).

5. Asegúrese que el diametro exterior del cable usado es adecuado para el prensaestopas

del conector angular. Pase el cable a través de la rosca (2), de la junta metalica (3), de la junta de goma (4) y del conector angular (5).

6. Conecte los conductores a los terminales del bloque (6) según el dibujo adjunto.

7. Monte el bloque de terminales (6) a presión adentro del conector angular (5).

8. Cierre el prensaestopas (2). Asegúrese que la junta de goma no este dañada y que todas

las juntas estén montadas de forma correcta para asegurar la protección IP.

9. Ponga la junta plana cuadrada por encima de los conectores en el tope de la caja del instrumento.

10. Enchufe el bloque de terminales (6) a los conectores.

11. Monte el conector angular (5) y el bloque de conectores (6) al instrumento atornillando el tornillo central (1).

Transmisor de presión PFT

Datos técnicos Tipo PFT

Rango de medición

Límite de sobrecarga bar 1 1,5 2 2 4 5 10 10 17 35 35 80

Presión de rotura bar 2 2 2,4 2,4 4,8 6 12 12 20,5 42 42 96

Rango de medición

Límite de sobrecarga bar 50 80 120 200 320 500 800 1200

Presión de rotura bar 96 400 550 800 1000 1200 1700

Datos técnicos Tipo PFT, PFT

Material

 Piezas en contacto con el

medio

» Standard Acero CrNi

» Versión frontalmente Acero CrNi Junta tórica: NBR

 Carcasa Acero CrNi

Líquido interno de transmisión

 Energía auxiliar L

Señal de salida y R

carga óhmica máx. admisible R

Posibilidad de ajuste punto cero/ rango

bar 0,1 0,16 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16

bar 25 40 60 100 160 250 400 600

2400

{Vacío, presiones positivas,escalas compuestas, presión absoluta disponibles}.

Para el versión frontal: el valor especicado en la tabla solo se aplica cuando

la estanqueidad se realiza con la junta anular debajo de la hexagonal. Si no aplica max 1500 bar.

FPM/FKM opcional

Junta tórica de FPM/FKM en la versión frontal con tramo de refrigeración

Aceite sintético

integrado.

No existe en el standard versión para rangos de medición > 25 bar.

L+ en VDC 10 < L

en Ohm 4 … 20 mA, 2-hilos R

≤ 30 (14 … 30 con salida 0 … 10 V)

0 … 5 V, 3-hilos RA > 5000

0 … 10 V, 3-hilos R

≤ (L

– 10 V) / 0,02 A

>10000

{Otras señales de salida a petición}

± 5 mediante potenciómetro dentro del equipo

Transmisor de presión PFT

Datos técnicos Tipo PFT

Datos técnicos Tipo PFT, PFT

Tiempo de respuesta (10 ... 90 %) ms

7. Puesta en servicio, funcionamiento

≤

1 (≤ 10 ms con temperaturas del uido de medición < -30 °C para

rangos de medición de hasta 25 bar o con membrana frontal enrasada (versión frontal).

Prueba de rigidez dieléctrica VDC 500

NEC Class 02 energia auxilair (límite de potencia máx. 100 VA también en

condición de error)

Precisión % del rango ≤ 0.5

≤ 0,25 5) opcional para rangos de medición ≥ 0,25 bar

No-Linealidad, histéresis y error de punto cero y span incluidas (correspondiente

al error de medición según IEC 61298-2).

Ajuste con posición vertical de instalación, conexión de presión hacia abajo.

No-Linealidad % del rango

No-repetibilidad % del rango

Estabilidad al año % del rango

Rangos de temperatura admisibles

 Medio

 Entorno

 Almacenamiento

°C -30 ... +100 -40...125 optional -20 ... +150

°C -20 ... +80 -20 ... +80

°C -40 ... +100 -40 ... +100

Cumple también con EN 50178, tabla 7, Funcionamiento (C) 4K4H,

≤

0,2 (BFSL) conforme a IEC 61298-2

≤

0,1 conforme a IEC 61298-2

≤

0,2 (con condiciones de referencia)

Versión frontal con tramo de refrigeración integrado

transporte (E) 2K3, Almacenaje (D) 1K4, Transporte (E) 2K3

Rango de temperatura compensado 0 ... +80 °C

Coecientes de temperatura en el

rango de temperatura compensado

 CT medio del punto cero % del rango

 CT medio del rango % del rango

≤

0,2 / 10 K (< 0,4 para rangos de medición ≤ 250 mbar)

≤

0,2 / 10 K

Transmisor de presión PFT

Datos técnicos Tipo PFT

Datos técnicos Tipo PFT, PFT

CE- Indicativo

 Directiva para aparatos de

presión

 CEM-Directiva

Resistencia a choques g 1000 conforme a IEC 60068-2-27 (impacto mecánico) Resistencia a vibraciones g 20 conforme a IEC 60068-2-6 (vibración con resonancia)

Tipos de protección eléctrica VDC

 Resistencia a cortocircuitos Q

 Protección contra polaridad

inversa

Peso kg

{ } Datos entre corchetes describen las especialidades que se pueden suministrar por un precio adicional.

97/23/EC

2004/108/EG EN 61326-2-3

con M

Aprox. 0,2 Aprox. 0,3 con la opción de la desviación de la línea característica del 0,25% del rango; carcasa más alta.

En el momento de diseñar su instalación, por favor tome en cuenta que los valores indicados

(por ej. presión de rotura, seguridad de sobrepresión) dependen del material, usado en rosca y la junta.

Transmisor de presión PFT

7. Puesta en servicio, funcionamiento

Prueba de funcionamiento

La señal de salida debe ser proporcional a la presión. Si no lo es, eso podría ser un indicio de

un deterioro de la membrana. Léase en este caso en la sección 10 „Eliminación de perturbaciones“.

 ¡Abra las conexiónes sólo si el systema está en estado sin presión!  Tenga en cuenta los parámetros de servicio según sección 7 „Datos técnicos“.

Advertencia

 ¡Respete el límite de sobrecarga del rango de medición respectivo!

Al tocar el transmisor de presión, tenga en cuenta de que las supercies de los

compontes del instrumento puedan calentarse durante el funcionamiento.

Advertencia

Transmisor de presión PFT

8. Ajuste de cero / margen

8. Ajuste de cero / margen (sólo para sensores con anillo roscado)

No recomendamos que ajuste el potentiometro del span. Se usa para ajustes en fábrica y no debería ser ajustado si no dispone de los equipos de calibración adecuados (precisión por lo menos 3-veces superior al del sensor).

 Asegúrese al desmontaje / montaje de la

clavija de que no se rompan o compriman

ningún conductor.

 Desmontar el conector hembra. Abrir trans-

misor de presión, desmontando el anillo roscado (ver A ). Desmonta el conector macho de la carcasa con cuidado.

 Ajustar el cero (Z) (ver B ), generando el

límite inferior del rango de presión.

 Ajuste el margen (S) y generando el límite

superior del rango de presión

 Controle el cero.  Si el cero es erróneo, repetir el procedi-

miento.

 Cierre el transmisor de presión cuidado-

connector angular (conector hembra)

Junta Anillo roscado

Conector para aparatos (conector macho)

Junta

Carcasa con conexion de presión

S = Ganancia

samente. Asegúrese de que las juntas no

estén deterioradas y verique su posición

correcta para asegurar el modo de protec-

ción.

Recomendamos realizar una recalibración cada

año.

Z = Cero

Transmisor de presión PFT

9. Mantenimiento, accessorios

9. Mantenimiento, accessorios / 10. Eliminación de perturbaciones

 ¡Los transmisores SICK estan libres de mantenimiento!  Sólo el fabricante puede efectuar reparaciones.

Accesorios

Detalles para los accesorios (p. ej. cable) encontrará en la cha técnica o póngase en contacto con

nuestro departamento de venta.

10. Eliminación de perturbaciones

¡Abrir las conexiones de presión sólo si el systema está sin presión!

 ¡Tome medidas de precaución en cuanto a residuos delos uidos de medición en

Advertencia

Para no dañar las membranas en la conexión de presión, no utilizar para la limpieza objetos

puntiagudos ni duros.

Compruebe previamente si hay presión (válvulas/llave esférica, etc. abiertas), y si ha elegido la fuente de tensión correcta y el tipo de cableado correspondiente (2 hilos/3 hilos).

transmisores de presión desmontados. Medios residuales pueden causar daños

en personas, medio ambiente y equipo!

 Ponga fuera de servicio el sensor y protejalo contra la puesta en funcionamiento

por error, si no puede eliminar perturbaciones.

 Sólo el fabricante es autorizado para efectuar reparaciones.

Transmisor de presión PFT

10. Eliminación de perturbaciones

Avería Posible causa Medida

Sin señal de salida Ruptura de línea Comprobar continuidad

Sin o falsa tensión de alimentación o

Sin o falsa señal de salida Error de cableado (p. ej. sistema a 2 hilos

Señal de salida constante en caso de

cambio de presión

golpe de corriente

cableado en 3 hilos)

Sobrecarga mecánica por excesiva presión

Corregir tensión de alimentación según

instrucciones de servicio *) Observar empleo de los conductores (ver

placa indicad. de tipo / instrucciones de uso)

Cambiar el instrumento; en caso de fallo repetido, consultar con el fabricante *)

Alcance de la señal demasiado pequeño / dropping o

Alcance de la señal instable/ inexacto Fuentes de interferencias perturbaciones

Desviación de la señal del cero Temperaturas de aplicación altas/bajas Observar temperaturas admisibles según

*) Tras el ajuste, compruebe el funcionamiento correcto del sistema. Si el error persiste, envíe el aparato a reparar (o reemplácelo).

Sobrecarga mecánica por sobrepresión Cambiar el instrumento; en caso de fallo

Deterioro de membrana, p. ej. por golpes, medio abrasivo/agresivo; corrosión en membrana/racor de presión ; falta el medio de transmisión Junta/supercie de obturación deteriorada/ensuciada, posición incorrecta de la junta, espiras bloqueadas

electromagnéticas en la proximidad, p. ej. convertidor de frecuencia.

Temperaturas de aplicación altas/bajas Observar temperaturas admisibles según

Instrumento no puesto a tierra Poner instrumento a tierra

Presión del uido de proceso muy

inestable

Posición de montaje divergente Corregir cero por potenciómetro o panel

Límite de sobrecarga sobrepasado Observar límite de sobrecarga (ver in-

repetido, consultar con el fabricante *)

Contactar con el fabricante y cambiar el instrumento

Limpiar junta/supercie de junta, eventualmente cambiar junta

Blindar aparato; blindaje de línea; eliminar fuente de interferencias

instrucion de uso.

Atenuación; consultar con el fabricante

instrucciones de uso

de control o software

strucciones de uso *)

Transmisor de presión PFT

11. Almacenaje, eliminación de desechos

Si el problema perdura, póngase en contacto con nuestro departamento de venta.

Certicado de material de process (declaración de contaminación en caso de asistencia

técnica)

Fregue / limpie los instrumentos desmontados antes de la devolución a fábrica, con el n de

proteger a nuestros empleados y al medio ambiente de los peligros ocasionado por los residuos de

productos de medición adheridos. Una revisión de instrumentos con avería sólo se puede efectuar

con seguridad, si se ha presentado una declaración de contaminación debidamente complimentada. Tal declaración contiene informaciones sobre todos materiales en contacto con el sensor

hasta los que se utilizaban para nes de prueba, funcionamiento o limpieza. La declaración de

contaminación está disponible a través de nuestra página web (www.sick.de / www.sick.com).

11. Almacenaje, eliminación de desechos

Al almacenar lossensores o eliminar los desechos tome medidas de precau-

ción en cuanto a residuos de uidos de medición en transmisorses de presión

Advertencia

Almacenaje

Al almacenaje del transmisor de presión hay que montar el capuchón de protección para no deteriorar la membrana ( versión frontal).

Eliminación de los desechos

Elimine los desechos de componentes en sensores y materiales de embalaje según el

reglamento respectivo del tratamiento de residuos y eliminación de desechos de la región o del país donde el sensor se ha suministrado.

desmontados. Recomendamos que la limpieza se realice de forma adecuada y cuidadosa.

Fluidos residuales pueden causar daños en personas, medio ambiente y equipo.

SICK se reserva el derecho de modicar las especicaciones detalladas.

Operating Instructions PFT

Notice

Australia

Phone +61 (3) 9457 0600 1800 33 48 02 – tollfree

Austria

Phone +43 (0) 2236 62288-0

Belgium/Luxembourg

Phone +32 (0) 2 466 55 66

Brazil

Phone +55 11 3215-4900

Canada

Phone +1 905.771.1444

Czech Republic

Phone +420 2 57 91 18 50

Chile

Phone +56 (2) 2274 7430

China

Phone +86 20 2882 3600

Denmark

Phone +45 45 82 64 00

Finland

Phone +358-9-25 15 800

France

Phone +33 1 64 62 35 00

Germany

Phone +49 (0) 2 11 53 01

Hong Kong

Phone +852 2153 6300

Hungary

Phone +36 1 371 2680

India

8013155/ZZV8/201-06-25 ∙ FD ∙ Printed in Germany (2018-06) ∙ Subject to change without notice

SICK AG | Waldkirch | Germany | www.sick.com

Phone +91-22-6119 8900

The specied product featur and technical data do not represent any guarantee ∙

Israel

Phone +972-4-6881000

Italy

Phone +39 02 27 43 41

Japan

Phone +81 3 5309 2112

Malaysia

Phone +603-8080 7425

Mexico

Phone +52 (472) 748 9451

Netherlands

Phone +31 (0) 30 229 25 44

New Zealand Phone +64 9 415 0459 0800 222 278 – tollfree

Norway Phone +47 67 81 50 00

Poland

Phone +48 22 539 41 00

Romania

Phone +40 356-17 11 20

Russia

Phone +7 495 283 09 90

Singapore

Phone +65 6744 3732

Slovakia

Phone +421 482 901 201

Slovenia

Phone +386 591 78849

South Africa

Phone +27 (0)11 472 3733

South Korea

Phone +82 2 786 6321

Spain

Phone +34 93 480 31 00

Sweden

Phone +46 10 110 10 00

Switzerland

Phone +41 41 619 29 39

Taiwan

Phone +886-2-2375-6288

Thailand

Phone +66 2 645 0009

Turk ey

Phone +90 (216) 528 50 00

United Arab Emirates

Phone +971 (0) 4 88 65 878

United Kingdom

Phone +44 (0)17278 31121

USA

Phone +1 800.325.7425

Vietnam

Phone +65 6744 3732

Detailed addresses and further locations at www.sick.com

SICK PFT Operating Instructions Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual