SICK PFT Operating Instructions Manual

PFT

Druckmessumformer Pressure transmitter Transmetteur de pression Transmisor de presión

OPERATING INSTRUCTIONS

Betriebsanleitung Operating instructions Mode d’emploi Manual de instrucciones

Betriebsanleitung PFT

Inhalt Seite 3-18 D

1. Wichtiges zu Ihrer Information

2. Der schnelle Überblick für Sie

3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen

4. Funktion

5. Zu Ihrer Sicherheit

6. Verpackung

Inbetriebnahme, Betrieb

8. Einstellung Nullpunkt / Spanne

9. Wartung, Zubehör

10. Störbeseitigung

11. Lagerung, Entsorgung

Inhalt / Contents / Contenu / Contenido

Contenu Page 35-50 F

1. Informations inportantes

2. Aperçu rapide

3. Explication des symboles,abréviations

4. Fonction

5. Pour votre sécurité

6. Emballage

Mise en service, exploitation

8. Réglage du zéro / gain

9. Entretien, accessoires

10. Elimination de perturbations

11. Stockage, mise au rebut

D GB

Contents Page 19-34 GB

1. Important details for your information

2. A quick overview for you

3. Signs, symbols and abbreviations

4. Function

5. For your safety

6. Packaging

7. Starting, operation

8. Adjustment of zero point / span

9. Maintenance, accessories

10. Trouble shooting

11. Storage, disposal

Contenido Paginás 51-66 ES

1. Detalles importantes para su información

2. Resumen rápido para usted

3. Signos, símbolos y abreviaciones

4. Función

5. Para su seguridad

6. Embalaje

Puesta en marcha, funcionamiento

8. Ajuste de cero / margen

9. Mantenimiento, accesorios

10. Eliminación de perturbaciones

11. Almacenaje, eliminación de desechos

Betriebsanleitung PFT

1. Wichtiges zu Ihrer Information / 2. Schneller Überblick

1. Wichtiges zu Ihrer Information

Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Montage und Inbetriebnahme des Druckmessgerätes. Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem für alle Benutzer jederzeit zugänglichen Ort auf. Die nachfolgenden Einbau- und Betriebshinweise haben wir mit Sorgfalt zusammengestellt. Es ist jedoch nicht möglich, alle erdenklichen Anwendungsfälle zu berücksichtigen.

Bei Sondertypennummer beachten Sie die Spezikationen gemäß Lieferschein.

Wird die Seriennummer und/oder der 2D-Code auf dem Sechskant unleserlich (z. B. durch mechanische Beschädigung oder Übermalen), ist eine Rückverfolgbarkeit nicht mehr möglich. Die in der Betriebsanleitung beschriebenen SICK-Druckmessgeräte werden nach den neuesten Erkenntnissen konstruiert und gefertigt. Alle Komponenten unterliegen während der Fertigung

strengen Qualitäts- und Umweltkriterien. Unser Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertiziert.

Bestimmungsgemäße Produktverwendung

Verwenden Sie den Druckmessumformer, um Druck in ein elektrisches Signal zu wandeln.

Ihre erforderlichen Kenntnisse

Montieren und nehmen Sie das Druckmessgerät nur in Betrieb, wenn Sie mit den zutreenden landesspezischen Richtlinien vertraut sind und die entsprechende Qualikation besitzen. Sie

müssen mit den Kenntnissen von Mess- und Regeltechnik sowie elektrischen Stromkreisen vertraut sein, da das Druckmessgerät ein „elektrisches Betriebsmittel“ nach EN 50178 ist. Je nach Einsatzbedingung müssen Sie über entsprechendes Wissen verfügen, z. B. über agressive Medien bzw. hohe Drücke.

2. Der schnelle Überblick für Sie

Wollen Sie sich einen schnellen Überblick verschaen, lesen Sie Kapitel 3, 5, 7 und 11. Dort

erhalten Sie kurze Hinweise zu Ihrer Sicherheit und wichtige Informationen über Ihr Produkt und zur Inbetriebnahme. Lesen Sie diese unbedingt.

Betriebsanleitung PFT

3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen / 4. Funktion

3. Zeichenerklärungen, Abkürzungen

Mögliche Gefahr für Ihr Leben oder schwerer

Warnung

Vorsicht

2-Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung. Der Speisestrom ist das Mess-Signal. 3-Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung. Eine Anschlussleitung dient für das Mess-Signal.

Verletzungen. Mögliche Gefahr für Ihr Leben

oder schwerer Verletzungen durch wegschleudernde Teile.

Mögliche Gefahr von Verbrennungen durch heisse

Oberächen.

Hinweis, wichtige Information, Funktionsstörung.

Das Produkt stimmt mit den

zutreenden europäischen

Richtlinien überein.

4. Funktion

Der Druckmessumformer PFT ist in 2 Versionen erhältlich

1)Druckanschluss mit innenliegender Membran (Standardausführung).

2)Druckanschluss mit frontbündiger Membrane für hochviskose, schmutzige oder kristallisierende Medien, die die Bohrung des Druckanschlusses zusetzen können.

Funktion

Mittels Sensorelement und unter Zuführung von Hilfsenergie wird über die Verformung einer Membran der anstehende Druck in Ihrer Anwendung in ein verstärktes standardisiertes elektrisches Signal umgewandelt. Dieses elektrische Signal verändert sich proportional zum Druck und kann entsprechend ausgewertet werden.

Betriebsanleitung PFT

5. Zu Ihrer Sicherheit

 Wählen Sie das richtige Druckmessgerät hinsichtlich Messbereich, Ausführung

und spezischen Messbedingungen vor Montage oder Inbetriebnahme.

Warnung

 Önen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand!  Betreiben Sie das Druckmessgerät immer innerhalb des Überlastgrenzbereiches!  Beachten Sie die Betriebsparameter gemäß Punkt 7 „Technische Daten“.  Beachten Sie die Technischen Daten zur Verwendung des Druckmessgerätes in Verbindung mit

agressiven / korrosiven Medien und zur Vermeidung von mechanischen Gefährdungen.

 Stellen Sie sicher, dass das Druckmessgerät nur bestimmungsgemäß -also wie in der folgenden

Anleitung beschrieben- betrieben wird.

 Unterlassen Sie unzulässige Eingrie und Änderungen am Druckmessgerät, welche nicht in

dieser Betriebsanleitung beschrieben sind.

 Setzen Sie das Druckmessgerät außer Betrieb und schützen Sie es gegen versehentliche Inbe-

triebnahme, wenn Sie Störungen nicht beseitigen können.

 Ergreifen Sie Vorsichtsmaßnahmen für Messstoreste in ausgebauten Druckmessgeräten.

Messstoreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt und Einrichtung führen!

 Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen  Önen Sie den Stromkreis, bevor Sie den Stecker / Deckel abnehmen.

 Halten Sie die entsprechenden landesspezischen Vorschriften ein (z. B.: EN

50178) und beachten Sie bei speziellen Anwendungen die geltenden

Normen und Richtlinien (z. B. bei gefährlichen Messstoen wie Acetylen, brennbaren oder giftigen Stoen sowie bei Kälteanlagen und Kompressoren). Wenn

Sie die entsprechenden Vorschriften nicht beachten, können schwere Körperverletzungen und Sachschäden entstehen!

Betriebsanleitung PFT

6. Verpackung / 7. Inbetriebnahme, Betrieb

6. Verpackung

Wurde alles geliefert?

Überprüfen Sie den Lieferumfang:

 Komplett montierte Druckmessgeräte.  Bei frontbündiger Ausführung mit vormontierten Dichtungen und Schutzkappe.

 Untersuchen Sie das Druckmessgerät auf eventuell entstandene Transportschäden. Sind

oensichtlich Schäden vorhanden, teilen Sie dies dem Transportunternehmen und SICK

unverzüglich mit.

 Bewahren Sie die Verpackung auf, denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen

Schutz (z. B. wechselnder Einbauort, Reparatursendung).

 Achten sie darauf, dass das Druckanschluss-Gewinde und die Anschlusskontakte nicht

beschädigt werden. Zum Schutz der Membran ist der Druckanschluss der frontbündigen Variante mit einer speziellen Schutzkappe versehen.

 Entfernen Sie diese Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau, damit die Membran bzw.das

Druckanschluss-Gewinde nicht beschädigt wird.

 Bewahren Sie die Schutzkappe des Druckanschluss-Gewindes und der Membran zur

späteren Lagerung oder Transport auf.

 Montieren Sie die Schutzkappe bei Ausbau und Transport des Gerätes.

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Membran-Prüfung zu Ihrer Sicherheit

Benötigtes Werkzeug: Maulschlüssel SW 27, Schraubendreher

Es ist erforderlich, dass Sie vor Inbetriebnahme des Druckmessgerätes die Membran optisch prüfen, denn sie ist ein sicherheitsrelevantes Teil.

Warnung

 Achten Sie auf auslaufende Flüssigkeit, denn sie ist ein Hinweis auf eine

Membranbeschädigung.

 Prüfen Sie die Membran optisch auf Beschädigung (frontbündige Variante).  Setzen Sie das Druckmessgerät nur ein, wenn die Membran unbeschädigt ist.  Setzen Sie das Druckmessgerät nur in sicherheitstechnisch einwandfreiemZu-

stand ein.

Betriebsanleitung PFT

Montage mechanischer Anschluss

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Typenschild (Beispiel)

max. 50 Nm

Dichtung

Es gilt grundsätzlich die Seriennummer auf dem Typenschild.

 Entfernen Sie die Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau und achten Sie unbedingt darauf,

dass die Membran auch während des Einbaus nicht beschädigt wird (frontbündige Variante).

 Bei der nicht frontbündigen Variante müssen Sie eine Dichtung vorsehen; Ausnahme sind

Geräte mit selbstdichtendem Gewinde (z. B. NPT-Gewinde). Bei der frontbündigen Variante ist der Dichtring im Lieferumfang enthalten.

 Achten Sie bei der Montage auf saubere und unbeschädigte Dichtächen am Gerät und

Messstelle.

 Schrauben Sie das Gerät nur über die Schlüsselächen mit einem geeigneten Werkzeug

und dem vorgeschriebenen Drehmoment ein bzw. aus. Das richtige Drehmoment ist abhängig von der Dimension des Druckanschlusses sowie der verwendeten Dichtung

(Form/Werksto). Verwenden Sie zum Ein- bzw. Ausschrauben nicht das Gehäuse als Angrisäche.

 Beachten Sie beim Einschrauben, dass die Gewindegänge nicht verkantet werden.  Angaben zu Einschweißstutzen entnehmen Sie bitte dem Datenblatt (Nr. 8013163) unter

www.sick.de.

Material-Nr. Serien-Nr.

Betriebsanleitung PFT

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Montage elektrischer Anschluss

 Erden Sie das Gerät über den Druckanschluss.  Betreiben Sie den Druckmessumformer mit geschirmter Leitung und erden Sie den Schirm

auf mindestens einer Leitungsseite, wenn die Leitungen länger als 30m (2-Leiter) bzw. 3m (3- bzw. 4-Leiter) sind oder das Gebäude verlassen.

 Verwenden Sie ausschließlich Stromquellen, die eine sichere elektrische Trennung der

Betriebsspannung nach IEC/DIN EN 60204-1 gewährleisten. Berücksichtigen Sie zusätzlich die allgemeinen Anforderungen an PELV-Stromkreise gemäß IEC/DIN EN 60204-1. Alter-

nativ für Nordamerika: Der Anschluss kann auch an „Class 2 Circuits“ oder „Class 2 Power Units“ gemäß CEC ( Canadian Electrical Code) oder NEC (National Electrical Code) erfolgen.

 Schutzart IP nach IEC 60 529 (Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten

Zustand mit Leitungsteckern (Buchsen) entsprechender Schutzart).

 Wählen Sie den Kabeldurchmesser passend zur Kabeldurchführung des Steckers. Achten

Sie darauf, dass die Kabelverschraubung des montierten Steckers korrekt sitzt und dass die Dichtungen vorhanden und nicht beschädigt sind. Ziehen Sie die Verschraubung fest und überprüfen Sie den korrekten Sitz der Dichtungen, um die Schutzart zu gewährleisten.

 Stellen Sie bei Kabelausgängen sicher, dass am Ende des Kabels keine Feuchtigkeit

eintritt.

Betriebsanleitung PFT

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Spannungsversorgung

/QA Positiver Versorgungs- / Messanschluss

M Negativer Versorgungs- / Messanschluss

DIN EN 175301-803, Form A Winkelsteckverbinder, für Leitungsquerschnitt bis max. 1,5 mm², Leitungsaußendurchmesser 6 bis 8 mm, IP 65

Rundsteckverbinder M 12x1, IP 67

Kabelausgang mit 1,5 m Länge, Leitungsquerschnitt 0,5 mm ², AWG 20 mit Aderendhülsen, Leitungsaußendurchmesser 6,8 mm IP 67 IP 68, ohne Zugang zu Nullpunkt und Spanne-Potentiometer

L+/ QA

/ QA

Verbraucher

3-Leiter2-Leiter

braun

grün

braun

weiß

grün

Abschirmung grau Abschirmung grau

Betriebsanleitung PFT

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Montage des Winkelsteckverbinder nach DIN EN 175301-803 Form A

(D) Montageönung

1. Lösen Sie die Schraube (1).

2. Lösen Sie die Kabelverschraubung (2).

3. Ziehen Sie Winkelgehäuse (5)mit Klemm block (6) vom Gerät ab.

4. Hebeln Sie mit dem Schraubendreher in

die Montageönung (D), so dass Sie den

Klemmblock (6) aus dem Winkelgehäuse (5)

(2)

(3)

(4)

(1)

(5)

Leitungsstecker (Buchse)

(6)

Dichtung

Griring,

Gerätestecker(Stift), Gehäuse mit Druckanschluss

herausdrücken. Drücken Sie nicht den

Klemmblock (6) durch die Schraubenönung (1) bzw. Kabelverschraubung (2) heraus,

sonst beschädigen Sie die Dichtungen des Winkelgehäuses.

5. Wählen Sie den Leitungsaußendurchmesser passend zur Kabeldurchführung des Winkel gehäuses. Schieben Sie das Kabel durch Kabelverschraubung (2), Ring (3), Dichtung (4) und Winkelgehäuse (5).

6. Schließen Sie die Kabelenden entsprechend der Belegungszeichnung in den Anschluß klemmen des Klemmblocks (6) an.

7. Drücken Sie das Winkelgehäuse (5) auf den Klemmblock (6).

8. Verschrauben Sie das Kabel mit der Kabelverschraubung (2). Achten Sie darauf, dass die Dichtungen unbeschädigt sind und Kabelverschraubung und Dichtungen korrekt sitzen, um die Schutzart zu gewährleisten.

9. Legen Sie die quadratische Flachdichtung über die Anschlußpins im Gehäuse.

10. Schieben Sie den Klemmblock (6) auf die Anschlußpins im Gehäuse.

11. Verschrauben Sie mit der Schraube (1) das Winkelgehäuse (5) mit dem Klemmblock (6) im Gerät.

Betriebsanleitung PFT

7. Inbetriebnahme, Betrieb7. Inbetriebnahme, Betrieb

Technische Daten Typ PFT

Messbereich

Überlastgrenze bar 1 1,5 2 2 4 5 10 10 17 35 35 80

Berstdruck bar 2 2 2,4 2,4 4,8 6 12 12 20,5 42 42 96

Messbereich

Überlastgrenze bar 50 80 120 200 320 500 800 1200

Berstdruck bar 96 400 550 800 1000 1200 1700

Specications Typ PFT

Werksto

 Messstoberührte Teile

 Gehäuse CrNi-Stahl

Interne Übertragungsüssigkeit

 Hilfsenergie L

Ausgangssignal und zulässige R

max. ohmsche Bürde R

Einstellbarkeit Nullpunkt/Spanne %

Einstellzeit (10 ... 90 %) ms

bar 0,1 0,16 0,25 0,4 0,6 1 1,6 2,5 4 6 10 16

bar 25 40 60 100 160 250 400 600

{Unterdruck, Überdruck, +/- , sowie Absolutdruck erhältlich}.

bei frontbündiger Membran: Der Tabellenwert gilt ausschließlich bei Abdichtung mittels

Dichtring unterhalb vom Sechskant. Andernfalls gilt max. 1500 bar.

» Standard CrNi-Stahl

» mit frontbündiger Membran CrNi-Stahl O-Ring: NBR

O-Ring aus FPM/FKM bei frontbündiger Membran und integrierter Kühlstrecke

Nicht vorhanden bei nichtfrontbündiger Membran für Messbereiche > 25 bar

L+ in VDC 10 < L

in Ohm 4 … 20 mA, 2-Leiter R

Synthetisches Öl

≤ 30 (14 … 30 bei Ausgang 0 … 10 V)

0 … 5 V, 3-Leiter RA > 5000

0 … 10 V, 3-Leiter R

{Andere Ausgangssignale auf Anfrage}

± 5 durch Potentiometer im Gerät

1 (≤ 10 ms bei Messstotemperatur < -30 °C für Messbereiche bis 25

≤

bar oder bei frontbündiger Membrane.

FPM/FKM optional

≤ (L

– 10 V) / 0,02 A

>10000

2400

Betriebsanleitung PFT

Technische Daten Typ PFT

Specications Typ PFT

Spannungsfestigkeit VDC 500

7. Inbetriebnahme, Betrieb

NEC Class 02 Spannungsversorgung (Leistungsbegrenzung max. 100 VA

auch im Fehlerzustand)

Genauigkeit % d. Spanne

Einschließlich Nichtlinearität, Hysterese, Nullpunkt- und Endwertabweichung

0,5

≤ ≤ ± 0,25

optional für Druckbereiche ≥ 0,25 bar

(entspricht Messabweichung nach IEC 61298-2).

Kalibriert bei senkrechter Einbaulage Druckanschluss nach unten.

Nichtlinearität % d. Spanne

Nichtwiederholbarkeit % d. Spanne

Stabilität pro Jahr % d. Spanne

≤

0,2 (BFSL) nach IEC 61298-2

≤

0,1 nach IEC 61298-2

≤

0,2 (bei Referenzbedingungen)

Zulässige Temperaturbereiche

 Messsto

und integrierter Kühlstrecke

 Umgebung

und integrierter Kühlstrecke

 Lagerung

und integrierter Kühlstrecke

» mit frontbündiger Membran

°C -30 ... +100 -40 ... +125 (optional)

-20 ... +150

°C -20 ... +80

-20 ... +80

°C -40 ... +100

-40 ... +100

Erfüllt auch EN 50178, Tab. 7, Betrieb (C) 4K4H, Lagerung (D) 1K4,

Transport (E) 2K3

Kompensierter Temperaturbereich °C 0 ... +80

Temperaturkoezienten im

kompensierten Temperaturbereich

 Mittlerer TK des Nullpunktes % d. Spanne

 Mittlerer TK der Spanne % d. Spanne

0,2 / 10 K (< 0,4 für Messbereiche ≤ 250 mbar)

≤

0,2 / 10 K

Betriebsanleitung PFT

Technische Daten Typ PFT

Specications Typ PFT

CE-Kennzeichen

 Druckgeräterichtlinie 97/23/EG

 EMV-Richtlinie

Schockbelastbarkeit g 1000 nach IEC 60068-2-27 (Schock mechanisch)

Vibrationsbelastbarkeit g 20 nach IEC 60068-2-6 (Vibration bei Resonanz)

Elektrische Schutzarten VDC

 Kurzschlussfestigkeit Q

 Verpolschutz L

Gewicht kg

{ } Angaben in geschweiften Klammern beschreiben gegen Mehrpreis lieferbare Sonderheiten.

7. Inbetriebnahme, Betrieb7. Inbetriebnahme, Betrieb

2004/108/EG EN 61326-2-3

gegen M

Ca. 0,2 Ca. 0,3 bei Option Kennlinienabweichung 0,25% der Spanne, höheres Gehäuse

Beachten Sie bei der Auslegung Ihrer Anlage, dass die angegebenen Werte (z. B. Berstdruck, Überlastgrenze) in Abhängigkeit vom verwendeten Material, Gewinde und Dichtung gelten.

Betriebsanleitung PFT

7. Inbetriebnahme, Betrieb

Funktionsprüfung

Das Ausgangssignal muss sich dem anstehenden Druck proportional verhalten. Wenn dies nicht so ist, kann das ein Hinweis auf eine Beschädigung der Membran sein. Lesen Sie in diesem Fall in Kapitel 10 „Störbeseitigung“ nach.

 Önen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand!  Beachten Sie die Betriebsparameter gemäß Punkt 7„Technische Daten“.

Warnung

 Betreiben Sie das Druckmessgerät immer innerhalb des Überlastgrenzbereichs!

Beachten Sie beim Berühren des Druckmessgerätes, dass die Oberächen der

Gerätekomponenten während des Betriebes heiß werden können.

Vorsicht

Betriebsanleitung PFT

8. Einstellung Nullpunkt / Spanne

8. Einstellung Nullpunkt / Spanne (nur bei Geräten mit Griring)

Wir empfehlen Ihnen, das Spannepotentiometer nicht zu verstellen. Es dient zur werkseitigen Justage und sollte nur von Ihnen verstellt werden, wenn Sie über die ausreichende Kalibrierausstattung (mindestens 3x genauer als die angegebene Genauigkeit) verfügen.

 Achten Sie bei der Steckerdemontage /-

montage darauf, dass keine Litzen abgerissen bzw. eingequetscht werden.

 Ziehen Sie den Leitungstecker(Buchse)

ab. Önen Sie das Druckmessgerät, indem Sie den Griring lösen (siehe

Abbildung A ). Ziehen Sie vorsichtig den Gerätestecker(Stift) aus dem Gehäuse.

 Stellen Sie den Nullpunkt (Z) ein (siehe

Abbildung B ), indem Sie den Druckan- fangswert anfahren.

 Stellen Sie die Spanne (S) ein, indem

Sie den Druckendwert anfahren.

 Überprüfen Sie den Nullpunkt.  Wenn der Nullpunkt nicht stimmt ggf.

Prozedur wiederholen.

 Schließen Sie das Druckmessgerät wieder

sorgfältig. Achten Sie darauf, dass die Dich-

tungen unbeschädigt und sauber

sind und auf die korrekte Lage der Dich-

tungen, um die Schutzart zu gewährleisten.

Leitungsstecker (Buchse)

Dichtung

Griring

Gerätestecker (Stift)

Dichtung

Gehäuse mit Druckanschluss

Z = Nullpunkt

S = Spanne

Empfohlener Nachkalibrier-Zyklus: 1 Jahr

Betriebsanleitung PFT

9. Wartung, Zubehör / 10. Störbeseitigung

9. Wartung, Zubehör

 SICK Druckmessgeräte sind wartungsfrei.  Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen.

Zubehör Entnehmen Sie bitte Zubehörangaben (z. B. Kabel) unserem aktuellen Datenblatt oder setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbindung.

10. Störbeseitigung

Önen Sie Anschlüsse nur im drucklosen Zustand!

 Ergreifen Sie Vorsichtsmaßnahmen für Messstoreste in ausgebauten Druck-

Warnung

Verwenden Sie keine spitzen bzw. harten Gegenstände zur Reinigung, denn die Membran des Druckanschlusses darf nicht beschädigt werden.

Prüfen Sie bitte vorab, ob Druck ansteht (Ventile/Kugelhahn usw. oen) und ob Sie die richtige

Spannungsversorgung und die richtige Verdrahtungsart (2-Leiter/3-Leiter) gewählt haben.

messgeräten. Messstoreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt

und Einrichtung führen!

 Setzen Sie das Druckmessgerät außer Betrieb und schützen Sie es gegen verse-

hentliche Inbetriebnahme, wenn Sie Störungen nicht beseitigen können.

 Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchführen.

Betriebsanleitung PFT

10. Störbeseitigung

Störung Mögliche Ursache Maßnahme

Kein Ausgangssignal Leitungsbruch Durchgang überprüfen

Keine/Falsche Versorgungsspannung oder Stromstoß

Kein/Falsches Ausgangssignal Verdrahtungsfehler (z. B. 2-Leiter als

Gleichbleibendes Ausgangssignal bei Druckänderung

Signalspanne zu klein / fällt ab Mechanische Überlastung durch Über-

Signalspanne schwankend / ungenau EMV-Störquellen in Umgebung, z. B.

Abweichendes Nullpunkt-Signal Zu hohe/niedrige Einsatztemperaturen Zulässige Temperaturen gemäß Betriebs-

3-Leiter verdrahtet)

Mechanische Überlastung durch Überdruck

druck Membranbeschädigung, z. B. durch

Schläge, abrasives/agressives Medium; Korrosion an Membran/Druckanschluss; Übertragungsmedium fehlt

Dichtung/Dichtäche beschädigt/

verschmutzt, Dichtung sitzt unkorrekt, Gewindegänge verkantet

Frequenzumrichter Zu hohe/niedrige Einsatztemperaturen Zulässige Temperaturen gemäß Betriebs-

Gerät nicht geerdet Gerät erden

Stark schwankender Druck des Prozessmediums

Abweichende Einbaulage Nullpunkt mittels Potentiometer oder

Überlastgrenze überschritten Zulässige Überlastgrenze einhalten (siehe

Versorgungsspannung gemäß Betriebsanleitung korrigieren *)

Pinbelegung beachten (Typenschild und Bedienungsanleitung)

Gerät austauschen; bei wiederholtem Ausfall Rücksprache mit Hersteller *)

Hersteller kontaktieren und Gerät austauschen

Dichtung/-Fläche säubern, evtl. Dichtung austauschen

Gerät abschirmen; Leitungsabschirmung; Störquelle entfernen

anleitung einhalten

Dämpfung; Beratung durch Hersteller

anleitung einhalten

Bedienfeld oder Software korrigieren

Betriebsanleitung))

*) Überprüfen Sie nach dem Justieren die korrekte Arbeitsweise des Systems. Besteht der Fehler weiterhin, senden Sie das Gerät zur Reparatur ein (oder tauschen Sie das Gerät aus).

Betriebsanleitung PFT

10. Störbeseitigung / 11. Lagerung, Entsorgung

Wenn das Problem bestehen bleibt, setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbindung.

Prozess Material Zertikat (Kontaminationserklärung im Servicefall)

Spülen bzw. säubern Sie ausgebaute Geräte vor der Rücksendung, um unsere Mitarbeiter und die

Umwelt vor Gefährdung durch anhaftende Messstoreste zu schützen.

Eine Überprüfung ausgefallener Geräte kann nur sicher erfolgen, wenn das vollständig ausgefüllte Rücksendeformular vorliegt. Eine solche Erklärung beinhaltet alle Materialien, welche mit dem Gerät in Berührung kamen, auch solche, die zu Testzwecken, zum Betrieb oder zur Reinigung eingesetzt wurden. Das Rücksendeformular ist über unsere Internet-Adresse (www.sick.com) verfügbar.

11. Lagerung, Entsorgung

Ergreifen Sie bei Lagerung und Entsorgung Vorsichtsmaßnahmen für Messstoreste in ausgebauten Druckmessgeräten. Wir empfehlen eine geeignete und

Warnung

Lagerung

Frontbündiger Variante: Montieren Sie die Schutzkappe bei Lagerung des Druckmessgerätes,

damit die Membran nicht beschädigt wird.

Entsorgung

Entsorgen Sie Gerätekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den einschlägigen landesspezischen Abfallbehandlungs- und Entsorgungsvorschriften des Anliefergebietes.

sorgfältige Reinigung. Messstoreste können zur Gefährdung von Menschen, Umwelt und Einrichtung führen!

Technische Änderungen vorbehalten.

Operating Instructions PFT

1. Important details for your information / 2. Overview

1. Important details for your information

Read these operating instructions before installing and starting the pressure transmitter. Keep the operating instructions in a place that is accessible to all users at any time. The following installation and operating instructions have been compiled by us with great care but it is not feasible to take all possible applications into consideration. These installation and operation instructions should meet the needs of most pressure measurement applications.

With special model number please note specications in the delivery note.

If the serial number and/or the 2D code on the hexagon gets illegible (e.g. by mechanical damage or repainting), the retraceability of the instrument is not possible any more.

SICK pressure transmitters are carefully designed and manufactured using state-of-the-art technology. Every component undergoes strict quality and environmental inspection before assembly and each instrument is fully tested prior to shipment. Our environmental management system is

certied to DIN EN ISO 14001.

Use of the products in accordance with the intended use:

Use the pressure transmitter to transform the pressure into an electrical signal.

Knowledge required

Install and start the pressure transmitter only if you are familiar with the relevant regulations and

directives of your country and if you have the qualication required. You have to be acquainted with

the rules and regulations on measurement and control technology and electric circuits, since this

pressure transmitter is „electrical equipment“ as dened by EN 50178. Depending on the operating

conditions of your application you have to have the corresponding knowledge, e.g. of aggressive media.

2. A quick overview for you

If you want to get a quick overview, read Chapters 3, 5, 7 and 11. There you will get some short safety instructions and important information on your product and its starting. Read these chapters in any case.

Operating Instructions PFT

3. Abbreviations, signs and symbols

3. Signs, symbols and abbreviations / 4. Function

Potential danger of life or of severe injuries.

Warning

The product complies with the applicable European directives.

Potential danger of life or of severe injuries due to catapul-

Warning

ting parts. Potential danger of burns due

to hot surfaces.

Caution

Notice, important information, malfunction.

2-wire Two connection lines are intended for the voltage supply. The supply current is the measurement signal. 3-wire Two connection lines are intended for the voltage supply. One connection line is intended for the measurement signal.

4. Function

The pressure transmitter is available in 2 versions:

1)Pressure connection with internal diaphragm(standard version).

2)Pressure connection with ush diaphragm for highly viscous, dirty or solids entrained media

which might clog the pressure port. Function

The pressure prevailing within the application is transformed into a standardised electrical signal

through the deection of the diaphragm, which acts on the sensor element with the power supply

fed to the transmitter. This electric signal changes in proportion to the pressure and can be evaluated correspondingly.

Operating Instructions PFT

5. For your safety

 Select the appropriate pressure transmitter with regard to scale range, perfor-

mance and specic measurement conditions prior to installing and starting the

Warning

instrument.

 Observe the relevant national regulations (e.g.: EN 50178) and observe the

applicable standards and directives for special applications (e.g. with

dangerous media such as acetylene, ammable gases or liquids and toxic gases

or liquids and with refrigeration plants or compressors). If you do not observe the

appropriate regulations, serious injuries and/or damage can occur!

 Open pressure connections only after the system is without pressure!  Please make sure that the pressure transmitter is only used within the overload threshold limit

all the time!

 Observe the ambient and working conditions outlined in section 7 „Technical data”.  Observe the technical data for the use of the pressure transmitter in connection with aggressive

/ corrosive media and for the avoidance of mechanical hazards.

 Ensure that the pressure transmitter is only operated in accordance with the provisions i.e. as

described in the following instructions.

 Do not interfere with or change the pressure transmitter in any other way than described in

these operating instructions.

 Remove the pressure transmitter from service and mark it to prevent it from being used again

accidentally, if it becomes damaged or unsafe for operation

 Take precautions with regard to remaining media in removed pressure transmitter.Remaining

media in the pressure port may be hazardous or toxic!

 Have repairs performed by the manufacturer only.

 Open circuit before removing connector / cover.

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SICK PFT Operating Instructions Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual