Scag STHM User Manual

MODEL STHM
OPERATOR’S MANUAL
THIS MANUAL CONTAINS THE OPERATING INSTRUCTIONS AND SAFETY INFORMA­TION FOR YOUR SCAG MOWER. READING THIS MANUAL CAN PROVIDE YOU WITH ASSISTANCE IN MAINTENANCE AND AD­JUSTMENT PROCEDURES TO KEEP YOUR MOWER PERFORMING TO MAXIMUM EFFI­CIENCY. THE SPECIFIC MODELS THA T THIS BOOK COVERS ARE CONTAINED ON THE INSIDE COVER. BEFORE OPERA TING YOUR MACHINE, PLEASE READ ALL THE INFOR­MATION ENCLOSED.
© 2003 SCAG POWER EQUIPMENT DIVISION OF MET ALCRAFT OF MA YVILLE, INC.
P ART NO. 03133
PRINTED 7/03
PRINTED IN USA
WARNING:
FAILURE TO FOLLOW SAFE OPERATING PRACTICES
MAY RESULT IN SERIOUS INJURY.
* Keep all shields in place, especially the grass discharge chute. * Before performing any maintenance or service, stop the machine and remove the spark plug wire and ignition key. * If a mechanism becomes clogged, stop the engine before cleaning. * Keep hands, feet and clothing away from power-driven parts. * Read this manual completely as well as other manuals that came with your mower. * Keep others off the tractor (only one person at a time)
REMEMBER - YOUR MOWER IS ONLY AS SAFE AS THE OPERATOR!
Hazard control and accident pre vention are dependent upon the awareness, concern, prudence, and proper training of the personnel involved in the operation, transport, maintenance, and storage of the equipment.
This manual covers the operating instructions
and illustrated parts list for:
STHM-23CV with a serial number of 9220001 to 9229999 SM-61A with a serial number of 9230001 to 9239999 SM-72A with a serial number of 9240001 to 9249999
Always use the entire serial number listed on the serial number tag when referring to this product.
TABLE OF CONTENTS
MODEL STHM
SUBJECT PAGE
Introduction.................................................................................................. 1
General Safety Instructions.......................................................................... 1
Signal Words ............................................................................................... 1
Symbols....................................................................................................... 2-3
Before Operating ......................................................................................... 4
While Operating........................................................................................... 4-5
Maintenance and Storage ........................................................................... 5-6
Initial Run-In Procedures ............................................................................. 6
Mower Operation ......................................................................................... 6-7
Parking Brake Adjustments ......................................................................... 8
Neutral Adjustment ...................................................................................... 8-9
Belt Tension ................................................................................................. 9-10
Belt Alignment ............................................................................................. 10
Cutter Deck Adjustments ............................................................................. 10-11
Cutter Blades............................................................................................... 11
Custom-Cut Baffle Adjustment..................................................................... 11-12
Lubrication and Maintenance ...................................................................... 13
Troubleshooting Cutting Conditions ............................................................ 14-16
Technical Specifications .............................................................................. 17-18
Notes .......................................................................................................... 19
WE SUPPORT OPE
TECHNICIAN
CERTIFICATION
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
TABLE OF CONTENTS
(CONTINUED)
SUBJECT PAGE
Illustrated Parts List
SM 61A, 72A Cutter Deck...................................................................... .. 20-21
Engine Deck ..................................................................................... 22-23
Upper Hydraulics.............................................................................. 24-25
Lower Hydraulics........................................................................................ 26-27
Control Linkage.......................................................................................... 28-29
Instrument Panel ............................................................................... 30-31
Rider Frame Assembly ..................................................................... 32-33
Brake Linkage................................................................................... 34-35
Eletrical System................................................................................ 36
Winch Lift System ............................................................................. 37
Replacement Decals ........................................................................
Warranty Statement........................................................ following section 8
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INTRODUCTION
Your mower was built to the highest standards in the industry. However, the prolonged life and maximum efficiency of your mower depends on you following the operating, maintenance and adjustment instruc­tions in this manual.
We encourage you to contact your dealer for repairs. All Scag dealers are informed of the latest methods to service this equipment and provide prompt and efficient service in the field or at their service shop. They carry a full line of Scag service parts.
A replacement Operator's Manual is available from your Scag Servicing Dealer or by contacting Scag Power Equipment, Service Department at P.O. Box 152, Mayville, WI 53050 or contact us via the Internet at www.scag.com. Use the contact form to make your request. Please indicate the complete model and serial
number of your Scag product.
SIGNAL WORDS
This symbol means “Attention! Become Alert! Your Safety is Involved!". The symbol is used
with the following signal words to attract your attention to safety messages found on the decals and throughout this manual. The message that follows the symbol contains important information about safety. To avoid injury and possible death, carefully read the message! Be sure to fully understand the causes of possible injury or death.
Signal Word:
It is a distinctive word on safety decals and through­out this manual that alerts the viewer to the exist­ence and relative degree of the hazard.
USE OF OTHER THAN ORIGINAL SCAG REPLACEMENT PARTS WILL VOID THE WARRANTY.
The “Right” and “Left”, “Front” and “Rear” of the machine are referenced from the operator’s perspec­tive when in the normal operating position and facing the forward travel direction.
GENERAL SAFETY INSTRUCTIONS
READ THIS OPERATOR'S MANUAL and all instructions furnished with attachments.
Perform only those maintenance procedures de­scribed in this manual. If major repairs are ever needed or assistance is desired, contact an Author­ized Scag Dealer. To ensure optimum performance and safety, always purchase genuine SCAG replace­ment parts and accessories.
Your safety and the safety of others depends signifi­cantly upon your knowledge and understanding of all correct operating practices and procedures of this machine.
The signal word “DANGER” denotes that an ex­tremely hazardous situation exists on or near the machine that could result in high probability of death or irreparable injury if proper precautions are not taken.
WARNING:
The signal word “WARNING” denotes that a hazard exists on or near the machine that can result in injury or death if proper precautions are not taken.
CAUTION:
The signal word “CAUTION” is a reminder of safety practices on or near the machine that could result in personal injury if proper precautions are not taken.
1
ISO Symbols
CE Mark
SYMBOL DESCRIPTION
Choke
Parking Brake
On/Start
SYMBOL DESCRIPTION
Transmission
Spinning Blade
48071S
Spring T ension on Idler
Off/Stop
Oil
WARNING
Falling Hazard
FALLING HAZARD
USE ONLY SCAG APPROVED
RIDING ATTACHMENTS
SEE OPERATOR'S MANUAL
481109
2
SYMBOL DESCRIPTION SYMBOL DESCRIPTION
481039S
Fast
Continuously Variable - Linear
Pinch Point
Slow
Cutting Element - Basic Symbol
Cutting Element - Engage
Hourmeter/Elapsed Operating Hours
Thown Object Hazard
Keep Bystanders Away
Cutting Element - Disengage
Read Operator's Manual
3
BEFORE OPERATING
WHILE OPERATING
1. Know the operating controls and how to stop quickly.
2. Do not allow children to operate the machine. Do not allow adults to operate the machine without proper instruction.
3. Remove all debris or other objects that might be picked up and thrown by the cutter blades. Keep all bystanders away from the mowing area.
4. Keep all shields, safety devices, and decals in place. If a shield, safety device or decal is defec­tive or damaged, repair or replace it before operating. Also, check all nuts, bolts and screws for proper tightness, to assure the machine is in safe operating condition.
5. Do not operate the machine while wearing sandals, tennis shoes, sneakers or shorts. Also, do not wear loose fitting clothing which could get caught in moving parts. Always wear long pants and substantial shoes. Wearing safety glasses and safety shoes is advisable and required by some local ordinances and insurance regulations.
6. Fill the fuel tank with clean, fresh gasoline, with a minimum octane rating of 87. Avoid spilling gasoline. Gasoline is highly flammable, handle it carefully. A. Use an approved gasoline container. B. Do not fill the tank while the engine is hot or
running. C. Do not smoke while handling gasoline. D. Fill the fuel tank outdoors and up to approxi-
mately 1" (25 mm) below the bottom of the
filler neck. E. Wipe up any spilled gasoline.
7. Before attempting to start the engine, move the blade engagement switch to the OFF position and apply the parking brake.
1. Start the engine when the cutter blades are disengaged, the parking brake is on and the right foot pedal is in the neutral position.
2. Do not run the engine in a confined area without adequate ventilation. Exhaust fumes are hazard­ous and could possibly be deadly.
3. Using the machine demands attention. To prevent loss of control: A. Mow only in daylight or when there is good
artificial light. B. Watch for holes or other hidden hazards. C. Do not drive close to a drop-off, ditch, creek
bank, or other hazard. D. Reduce speed when making sharp turns and
when turning on hillsides. E. Do not operate where conditions are slippery.
4. The discharge chute must always be installed and in the down position on the side discharge cutter deck except when the Scag optional grass catcher or mulching plate are properly installed. If the discharge area should plug, shut the engine off and wait for all movement to stop before removing the obstruction.
5. Disengage the blades and wait for them to stop before crossing gravel drives, walks or roads.
6. Shut the engine off and wait until the blades come to a complete stop before removing the grass catcher container.
7. Never raise the cutter deck while the blades are rotating.
8. Always park the mower and/or start the engine on a level surface. Apply the parking brake to prevent the mower from moving when you are not in the operator’s position.
4
9. If the cutting blades should strike a solid object or the equipment should start to vibrate abnor­mally, stop the engine, disconnect the spark plug wires, and check immediately for the cause. Vibra­tion is generally a warning of trouble. Check the machine for damaged or defective parts. Repair any damage before starting the engine or operating the cutter deck. Be sure the blades are in good condi­tion and the blade bolts are tight.
10. Reduce speed and exercise extreme caution on slopes and in sharp turns to prevent tipping or
loss of control. Be especially cautious when changing directions on slopes.
MAINTENANCE AND STORAGE
1. Disconnect the spark plug wire from the spark plug to prevent accidental starting of the engine when servicing, adjusting or storing the machine.
2. If the mower must be tipped to perform mainte­nance or adjustment, remove the battery, drain the gasoline from the fuel tank and the oil from the crankcase.
3. To reduce potential fire hazard, keep the engine free of excessive grease, grass, leaves and accu­mulations of dirt.
WARNING:
DO NOT operate on steep slopes. To check a slope, attempt to back up it (with the cutter deck down). If the machine can back up the slope without the wheels slipping, reduce speed and use extreme caution. ALWAYS FOLLOW OSHA APPROVED OPERATION.
11. Do not touch the engine or muffler while the engine is running or soon after it is stopped. These areas could be hot enough to cause a burn.
12. Before leaving the operator’s position or leaving the mower unattended, move the right foot pedal into the neutral position, apply the parking brake, and move the blade engagement switch to OFF. Shut the engine OFF and remove the key.
13. Do not pass or stand on the grass discharge side of any mower with the engine running. Stop the cutter blades when another person approaches.
WARNING:
Battery posts, terminals, and related accessories contain lead and lead compounds, chemicals known to the State of California to cause cancer and reproductive harm. Wash hands after han-
dling.
4. Be sure the machine is in safe operating condition by keeping nuts, bolts, and screws tight. Check the blade mounting bolts and nuts frequently to be sure they are tightened.
5. If the engine must be running to perform a maintenance adjustment, keep hands, feet, cloth­ing and other parts of the body away from the cutter deck blades and other moving parts.
6. Do not overspeed the engine by changing gover­nor settings. To be sure of safety and accuracy, have an authorized dealer check maximum engine speed with a tachometer.
7. The engine must be shut off before checking the oil or adding oil to the crankcase.
8. Allow the engine to cool before storing the mower in any enclosure such as a garage or storage shed. Make sure the fuel tank is empty if the machine is to be stored in excess of 30 days. Do not store the mower near any open flame or where gasoline fumes may be ignited by a spark.
5
9. Always store gasoline in a safety-approved, red container.
10. Be careful when servicing the battery as it con­tains acid, which is corrosive and could cause burns to skin and clothing.
MOWER OPERATION
1. Read and understand the safety instructions before attempting to operate this machine.
2. Before starting the engine:
11. Batteries release explosive gases when being charged or discharged. Keep batteries away from any source of sparks and/or flame.
12. Make sure all hydraulic connections are tight and all hydraulic hoses and lines are in good condi­tion before starting the machine.
13. Hydraulic fluid is under high pressure. If you need service on your hydraulic system, please see your authorized Scag dealer.
INITIAL RUN-IN PROCEDURES (FIRST DAY OF USE OR APPROXI­MATELY 10 HOURS)
1. Check the belts for proper tension at 2, 4 and 8 hours. Adjust as needed. (See Belt Tension, page 9).
2. Check the neutral adjustment. (See Adjust­ments, page 8)
* Check the oil level in the engine and the
hydraulic reservoir.
* Fill the fuel tank with clean, fresh, lead-free
gasoline.
* Open the fuel valve on the bottom of the
fuel tank.
-NOTE-
Use gasoline with an octane rating no less than
87.
* The right hand foot pedal must be in the
NEUTRAL position.
* The blade clutch switch must be in the OFF
position.
* The parking brake must be ON.
3. Start the engine:
* Choke as required. If the engine is cold, pull
the choke knob out. When the engine starts, slowly push the choke in. If the engine stalls, repeat the above operation. When the engine is warm, choking may not be necessary.
3. Check the tires for proper pressure.
Caster Wheels 25 psi Drive Wheels 12 psi Rear Steering Wheel 15 psi
4. Check for loose hardware. Tighten as needed.
5. Check the safety switches for proper adjustment:
* The engine should crank and start if the
machine is in neutral, the PTO engagement switch is OFF and the parking brake is ON.
7. Apply lubricant to all the grease fittings. Lubricant was applied at the factory. This is just a precaution­ary check to make sure that all the fittings have been lubricated.
4. Depress the left hand operator presence pedal.
5. Engage the cutter blades by pulling the blade clutch switch into the ON position. Push the switch to the OFF position to disengage the cutter blades.
PULL UP TO ENGAGE
PUSH DOWN TO DISENGAGE
390S0138
6
-NOTE-
When the PTO is engaged or (possibly) disen­gaged, a squealing sound from the underside of the machine is normal. It is caused by the electric clutch plates meshing as the cutter blades come up to speed. For best equipment life, engage the clutch with the engine at 3/4 throttle, not under full load.
WARNING:
If you are not familiar with the operation of the hydrostatic drive, practice turning and maneuvering before engaging the cutter blades.
5. Release the parking brake. Depress the right foot pedal at the toe end to drive forward (See Figure 1) or depress the pedal at the heel end to drive in reverse. (See Figure 2)
SGB003
Backward (Reverse) Operation - Depress Heel
End of Pedal
Figure 2
6. When driving over curbs, disengage the cutter blades and raise the cutter deck to clear the curb. Drive forward over the curb. After the curb is clear, lower the cutter deck back to normal operating position. Be sure to leave slack in the cable after lowering the cutter deck.
-NOTE-
The left side operator presence pedal must be depressed for operation.
sgb002
Forward Operation - Depress Toe End of Pedal
Figure 1
7. To "freewheel" or move the machine around without the engine running, rotate the dump valve lever located on the left rear of the engine deck to the freewheel position (See Figure 3). The lever must be returned to the drive position to operate the machine.
DUMP VALVE
FREE
WHEEL
DRIVE
SGB006
Figure 3. Dump Valve Location
-NOTE-
To prevent damage to the hydraulic system, do not exceed 1MPH when moving the machine in the freewheel postion.
7
ADJUSTMENTS
PARKING BRAKE
If the drive wheels consistently rotate when foot pedal control is in neutral, go to step 4.
Minor brake adjustments can be made by loosening the top nut on both brake cables (see Figure 4). Back the nuts off approximately 1/4". While pulling one cable downward, tighten the bottom nut on the cable until it touches the bottom of the brake cable mount. Tighten both the top and bottom nuts to lock the cable in place. Repeat the above steps for the second brake cable. Make sure that both cables are adjusted evenly so that the brakes do not cause the mower to pull to the left or right.
-NOTE-
This is a minor brake adjustment. If the brakes do not function properly after this adjustment, see your Scag Service Dealer before operating your mower.
If the drive wheels inconsistently rotate, i.e. drive wheels sometimes rotate and sometimes do not when foot pedal is not depressed, then check neutral adjustment bolt for "zero free play" in neutral control spring.
-NOTE-
If there is free play in the foot pedal have your SCAG servicing dealer inspect the machine and repair it as needed.
4. If the drive wheels rotate in the forward travel direction, turn the adjustment bolt clockwise until the tire rotation stops. If the drive wheels rotate in the backward travel direction, turn the adjustment bolt counter-clockwise until the tire rotation stops (See Figure 5).
Adjust
Nuts
SGB028
Figure 4. Parking Brake Adjustment
NEUTRAL ADJUSTMENT
1. Set the engine deck up on jack stands so the wheels are free to rotate.
2. Block the caster wheels to prevent an accident should the machine fall off the jack stands.
3. Start the engine and determine if the drive wheels rotate.
Neutral Control
Spring
9/16" Socket
SGB029
Figure 5. Neutral Adjustment
8
5. Check the adjustment of the right foot control pedal for full forward speed. The pedal should rest on the foot plate when the pump is stroked in the full forward position. To make an adjustment, discon­nect the ball joint from the pedal arm and loosen the jam nut (See Figure 6). Place the foot control pedal forward against the foot rest and adjust the ball joint on the rod until the stud aligns with the hole in the arm. Bolt the ball joint to the arm and tighten the jam nut.
Jam Nut
Ball Joint
SGB030
2. To adjust cutter deck drive belt: Adjust the nut so that the belt moves 1/2" with 10 pounds of pres­sure. (See Figure 7).
End Of L-Shaped Bracket
Nut
Washer
"J" Bolt
Belt
SGB044
Figure 7. Cutter Deck Drive Belt Tension
3. To adjust blade drive belt: Using a belt tension gauge, check the belt tension so that the belt moves 1/2" with 10 pounds of pressure. (See Figure 8).
Figure 6. Foot Control Pedal Adjustment
6. Start the engine. The wheels should rotate only when the foot control pedal is depressed.
BEL T TENSION
CAUTION:
Stop engine and remove the key from the ignition before making any adjustments. Wait for all moving parts to come to a complete stop before beginning work.
-NOTE-
The Hydro Drive Belt is spring-loaded and does not require adjustment.
To adjust cutter deck drive and blade belts:
1. Remove belt cover.
Use of Tension Gauge
sgb007
Figure 8. Blade Drive Belt Tension Check
9
Adjust the tension by tightening or loosening the nut on the J-bolt.
Nut
Deck
"J" Bolt
Adjusting the blade height can be done by moving any number of the five smaller spacers on the blade mount­ing bolts to the top or to the bottom of the spindle shaft. All blades should be positioned equally (See Figure 10).
The unit is shipped with one spacer on top of spindle and four underneath (See Figure 10).
This adjustment does not affect blade pitch.
Washer
Belt
SGB031
Figure 9. Blade Belt Tension Adjustment
4. Replace the belt covers.
BELT ALIGNMENT
Belt alignment is important for proper performance of your Scag mower. If you experience frequent belt wear or breakage, see your authorized Scag Service Dealer for belt adjustment.
CUTTER DECK ADJUSTMENTS
Due to the many conditions that exist, it is difficult to suggest a setting that will work for every lawn. There are, however, two adjustments that should be made on the cutter deck: pitch and height.
Hex Nut-Torque to 75 Lb-Ft
Spindle Shaft
Spindle Assembly
Washer
Hex Head Bolt
Cutter Blade
Spacer 1/4"
Cutter
Deck
Hex Head
Bolt / Nut
Cutter Blade
Spacers1/4"
Cutter Blade
Figure 10. Cutter Blade Adjustment
PITCH is the angle of the blades (comparing front to rear).
HEIGHT is the nominal distance that the blade is off the ground. This measurement is made with the blades pointed side to side and distance is measured between cutting tip and ground.
-NOTE-
For best results, keep the cutter deck high in relation to the engine deck and the blades low in the cutter deck; ie. 4 or 5 spacers below the spindle shaft.
Additional range to the cutting height can be achieved by repositioning the cutter deck in relation­ship to the engine deck. This adjustment also affects the pitch of the deck.
10
There are three positions for mounting the cutter deck (See Figure 11). For cutting in the lowest position, mount the cutter deck in the top hole (A). For cutting in the highest position, mount the deck in the lowest hole (C). Setting the cutter deck height will be determined by the type of cutting conditions.
CUTTER BLADES
CAUTION:
Blades have a sharp cutting edge. Wear protective gloves or wrap blades with protective material when removing, sharpening and installing blades.
A
B
C
SGB032
Figure 11. Cutter Deck Height Adjustment
Caster spacers also can be repositioned to change the cutting heights and to change the pitch of the deck (See Figure 12).
To adjust the caster spacers, raise the deck and remove the pin and caster wheel. Reposition the caster spacers as needed, then replace the caster, top spacers and pin. Make the same adjustments on the other caster wheel.
Angle Blade Back
Do Not Cut In
X
X Must NOT Exceed
30
1/3 Blade Width
SGB033
Figure 13. Blade Sharpening
Do not sharpen beyond 1/3 of the width of the blade. (See Figure 13).
-NOTE-
Dress the blade with a file. Using a wheel grinder may burn the blade. Check the balance of the blade. If blades are out of balance, vibration and premature wear can occur. See your authorized Scag Dealer for blade balance tools.
CUSTOM-CUT BAFFLE ADJUSTMENT
To adjust the blade height, move any number of the five 1/4" thick spacers on the blade mounting bolts to the top of the spindle shaft or below the spindle shaft.
Pin
Spacers
2002SGB005
Figure 12. Repositioning Spacers
The Custom-Cut Baffle is designed to deliver optimum airflow and superior cutting performance in any type of grass. The Custom-Cut Baffle can be raised or lowered to precisely tailor the deck's performance for the type of grass being cut. The baffle can be set in three (3) different positions for optimum performance.
11
A. 3" Position - baffle is installed using the top set of
holes on the front baffle welded inside the cutter deck. (See Figure 15). The Advantage cutter deck will deliver the best quality-of-cut in very tall, wiry , tough to cut grass.
3. Move the Custom-Cut Baffle to desired position. (See Figures 15through 17 for position).
4. Reinstall the mounting hardware as shown. (See Figures 15 though 17). Torque hardware to 39ft.lbs.
B. 3-1/2" Position (factory setting) - baffle is installed
using the middle set of holes on the front baffle welded inside the cutter deck. (See Figure 16). For general purpose cutting, place the Custom Cut Baffle in the 3-1/2" position. This gives the best mix of cutting performance in all types of grass.
C. 4" Position - baffle is installed using the bottom set of
holes on the front baffle welded inside the cutter deck . (See Figure 17). Placing the baffle in the 4" setting will enhance fall cutting (leaf pickup) and reduce cutter deck "blowout".
T o adjust the Custom-Cut Baffle height:
1. Place the cutter deck in the transport position.
2. Remove the hardware securing the Custom-Cut Baffle to the cutter deck. (See Figure 14).
-NOTE-
Hardware location used in the illustrations are for reference only. Location of hardware may vary depending on cutter deck size.
MOUNTING HARDWARE
MOUNTING HARDWARE
TOP SET OF HOLES FOR 3" SETTING
FLATWASHER
CARRIAGE BOLT
ELASTIC STOP NUT
Figure 15. 3" Custom-Cut Baffle Position
MIDDLE SET OF HOLES FOR 3-1/2" SETTING
FLATWASHER
CARRIAGE BOLT
2004 CCB - 3-1/2" Setting
ELASTIC STOP NUT
Figure 16. 3-1/2" Custom-Cut Baffle Position
BOTTOM SET OF HOLES FOR 4" SETTING
CARRIAGE BOLT
2004 CCB - 3" Setting
Figure 14. Custom-Cut Baffle
2004 CCB
12
FLATWASHER
ELASTIC STOP NUT
2004 CCB - 4" Setting
Figure 17. 4" Custom-Cut Baffle Position
LUBRICATION & MAINTENANCE
Break-In (1st 10 Hours)
8 Hours (Daily)
25 Hours
40 Hours (Weekly)
X X X X
X X X X X
*
X X X
100 Hours (Biweekly)
200 Hours (Monthly)
500 Hours or Annually
Check all hardware for proper tightness
Change engine oil and filter at 5 hours
Check hydrostatic oil level Check belt tension
Fill fuel tank before starting Check engine oil Clean blower screen Remove debris from under belt cover Sharpen cutter blades Grease spindle bearings 2 pumps of hand gun Clean air filter/check for damage or loose parts Check/clean air intake and cooling areas Check tire pressure
* Lubrication may be required every 8 to 40 hours, depending on climate and environment. + Compatible Greases: Mobilux #2 found at Mobil Service Stations
Ronex MP found at Exxon Service Stations Super Lube MEP #2 & Super Stay-M #2 found at Conoco Service Stations Shell Alvania #2 found at Shell Service Stations Lidok EP #2 found at industrial shops
PROCEDURE
COMMENTS
Add oil as needed - SAE 10W30
Do not over fill
MORE OFTEN IF NEEDED US Lithium MP White Grease 2125+ MORE OFTEN IF NEEDED
1
MORE OFTEN IF NEEDED Add or adjust as required
X
X
X X X X X X X
X X X X X X X X X X
Service precleaner element Check battery electrolyte level Grease caster wheel bearings
Grease caster wheel pivots Grease idler arm pivots Service air cleaner element Change engine oil Check spark plug condition and gap Clean cooling areas
1
Check all hardware for proper tightness Change engine oil filter Check hydro fluid reservoir level Clean and adjust spark plugs Grease rider frame pivot Grease control bell cranks Grease steering handle bearing Grease foot pedal bearings Grease rear wheel pivot (vertical) Grease rear wheel bearing
X
Drain hydraulic system and replace fluid
X
Change hydrostatic oil filter
1
Distilled water only Chassis grease
Chassis grease Chassis grease
1
See engine mfg. information See engine mfg. information
See engine mfg. information See engine mfg. information
Chassis Grease Chassis Grease Chassis Grease Chassis Grease Chassis Grease US Lithium MP White Grease 2125+
Use SAE 10W30 motor oil Clean area before removing filter
1. Perform these maintenance procedures more frequently under extreme dusty or dirty conditions.
13
TROUBLESHOOTING CUTTING CONDITIONS
CONDITION
CAUSE
CURE
Stringers - Occasional Low engine RPM Run engine at full 3600 RPM Blades of Uncut Grass Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions
Wet grass Cut grass after it has dried out Dull blades, incorrect sharpening Sharpen blades Deck plugged, grass accumulation Clean underside of deck
Width of Deck
SGB020
Belts slipping Adjust belt tensions
Streaking - Strips of Dull, worn blades Sharpen blades Uncut Grass in Cutting Path Incorrect blade sharpening Sharpen blades
Low engine RPM Run engine at full 3600 RPM Belt slipping Adjust belt tension Deck plugged, grass accumulation Clean underside of deck Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions Wet grass Cut grass after it has dried out
Width of Deck
SGB018
Bent blades Replace blades
Streaking - Strips of Not enough overlapping Increase the overlap of each Uncut Grass Between between rows pass Cutting Paths
Width
of
Deck
SGB019
Width
of
Deck
14
TROUBLESHOOTING
CONDITION
CAUSE
CURE
Uneven Cut on Flat Lift worn off of blade Replace blade Ground - Wavy High-Low Blade upside down Mount with cutting edge toward Appearance, ground Scalloped Cut, or Rough Contour Deck plugged, grass accumulation Clean underside of deck
Too much blade angle (deck pitch) Adjust pitch and level Deck mounted improperly See your authorized SCAG dealer Bent spindle area See your authorized SCAG dealer Dull blade Sharpen blade
Width of Deck
SGB020
Uneven Cut on Uneven ground May need to reduce ground speed, Uneven Ground - raise cutting height, and/or change Wavy Appearance, direction of cut High-Low Scalloped Cut, or Rough Contour
Width of Deck
SGB021
Sloping Ridge Across Tire pressures not equal Check and adjust tire pressure Width of Cutting Path
Wheels uneven Check and adjust tire pressure Deck mounted incorrectly See your authorized SCAG dealer
Width of Deck
SGB023
15
TROUBLESHOOTING
CONDITION
CAUSE
CURE
Scalping - Blades Low tire pressures Check and adjust pressures Hitting Dirt or Cutting Very Close to Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions the Ground
Cutting too low May need to reduce ground speed,
raise cutting height, change direction of cut, and/or change pitch and level
Rough terrain May need to reduce ground speed,
raise cutting height, and/or change direction of cut
Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions
Width of Deck
SGB022
Wet grass Cut grass after it has dried out
Step Cut Blades not mounted evenly Adjust pitch and level Ridge in Center of Cutting Path Bent blade Replace blade
Internal spindle failure See your authorized SCAG dealer Mounting of spindle incorrect See your authorized SCAG dealer
Width of Deck
SGB024
Slope Cut - Sloping Bent spindle mounting area See your authorized SCAG dealer Ridges Across Width of Cutting Path Internal spindle failure See your authorized SCAG dealer
Bent deck housing See your authorized SCAG dealer
Width of Deck
SGB025
16
TECHNICAL SPECIFICATIONS
ENGINES
General Type: Heavy duty industrial/commercial Brand: Kohler 23 HP Pro Series (Spec PS-75523) Models: CV23S Horsepower: 23HP @ 3600 RPM Type: 4 cycle gas, twin cylinder, vertical shaft engine Displacement: 23HP = 674 cc Cylinders: 2 cast-iron sleeves Governor: Mechanical type governor with variable speed control set
at 3600 rpm (+50 rpm), idle set at 1900 rpm (+100rpm) Air Intake Group: Large capacity dual element, chopper-type grass screen Exhaust Group: Single exhaust canister muffler Fuel Pump Group: Mechanical fuel pump with inline fuel filter, fixed jet
carburetor with Smart-Choke and fuel shutown solenoid Oil Pump Group: Positive displacement Gerotoroil pump.Capacity 2.0 U.S.
Quarts with filter, standard oil cooler. Valve Group: Hydraulic valve lifters standard Starter/Electrical: 12 volt battery with alternator, solid state ignition with key
start Charging System: 15 amp
ENGINE DECK
Fuel Tank: 5 gallon (19.0 litres) seamless polyethylene Drive Wheels/Tires: 20x10.0-10 four-ply pneumatic tubeless, radius edge Brakes: Integral braking with drive system Parking Brake: Drum-type Frame: Hybrid tractor trailer frame with stabilized pivot
DRIVE SYSTEM
Type: Hydro drive with one variable displacement pump and two
cast-iron high torque motors Hydro Pump: #15 cast-iron variable displacement pump with remote dump
valve for movement without running engine Drive Wheel Motors: 12 cu. inch cast-iron high torque motors Dump Valve: Single lever allows for movement without engine running Hydro Fluid Cooling Group: Heavy-duty cooling radiator, 13 qt. capacity nylon cooling
reservoir, uses, SAE 10W30 fluid and 10 micron filter Travel Control: Hydro drive with single foot pedal for forward and reverse
speed control, infinitely variable speeds Steering: Aircraft-type yoke steering handle with stainless steel cable Axles: 1-1/4" tapered motor shafts Safety Group: Foot actuated engine kill, brake interlock, blade/clutch
interlock switch Instrument Panel: Ammeter, hour meter, key switch, throttle, fuses, manual
choke, blade brake clutch switch Forward Speed Range: 0 to 6.8 mph Reverse Speed Range: 0 to 5.4 mph
Date of Issue: August, 2003 Specifications Subject to Change Without Notice
17
TECHNICAL SPECIFICATIONS (CON'T)
CUTTER DECKS SM61A, SM 72A
Type: Out-front design with anti-scalp roller and pneumatic shock
absorber for deck flotation Construction: 10-gauge steel with 7-gauge (3/16") steel skirt Cutting Width: 61.0 " (155.0 cm), 71.5" (181.6 cm) Cutting Height Adjustment: Adjustable from 1-3/4" to 5-1/4" in 1/4" increments Cutter Blades: .197 Thick, Milled Edge, Wear Resistant Marbain™
SM61A:Three (3) 21" blades
SM72A: Three (3) 24" blades Blade Engagement: Electric blade brake clutch with instrument panel switch Lift System: Patented manual winch with automatic brake/clutch,
stainless steel cable Discharge Opening: Extra wide 11.5", 13.75 " discharge opening with hinged
chute Caster Wheels: 9 x 3.5 smooth tread flotation, inner tubes, split rims, roller
bearings, with quick pin removal Spindles: Cast housing, taper roller bearing, low maintenance with
top access grease fitting and grease overfill relief poppet Pulleys: Cast-iron with easily removed taper hubs Cutter Deck Belts: B-section with Kevlar cord
ADDITIONAL SPECIFICATIONS
Seat: Foam padded, lever adjustment forward and back, with
padded arm rests
OPTIONAL ITEMS/ATTACHMENTS
Grass Catcher: GCV/HD-44/6 Vacuum Grass Catcher with 6 HP engine, 44
gallon capacity, hard plastic cover, mounts on rear bumper Mulching Kit: Steel plate fits over discharge opening. No blade change
or removal required. Installs and removes in the field. Electric Deck Lift: Lift mounts to the side of the rider frame assembly to raise
and lower the deck at the flip of a switch. Cup Holder: 12 Guage Steel with rubber retainer.
APPROXIMATE DIMENSIONS SM61A SM72A
Length: 113.0" 118.0" Length with Grass Catcher: 137.0" 142.0" Tracking Width: 50.0" 50.0" Width: 70.0" 81.0" Width (with discharge chute up): 63.0" 74.0" Width with GCV grass catcher: 70.0" 84.0" Height: 43.0" 43.0" Height with GCV grass catcher: 51.5" 51.5" Weight: 950 lbs. 1000 lbs. Weight with GCV grass catcher: 1250 lbs. 1300 lbs.
Date of Issue: August, 2003 Specifications Subject To Change Without Notice
18
NOTES
19
SM-61A & SM-72A CUTTER DECK
41
37 43
30
47
40 39 37
38 29
44
30
20
33
50
51 49 32
29
43
29
107
11
21
27 28
89
90
30
31
34
33
32
35
36
46
29 30
38
47
48
5
57
6
5
2
52
4
4
7
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9
26
12
5
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3
25
8
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16
17
10 7
19
18
10
9
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69
85
86
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58
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53
66
63
54
55
38
59
60
56
62
78
20
STHM2004CD
64
SM-61A & SM-72A CUTTER DECK
Ref. Part No. No. Description 61 72
1 461655 Cutter Deck, Advantage (Incl. decals) x 1 461658 Cutter Deck, Advantage (Incl. decals) x 2 461296 Discharge Chute, Advantage x x 3 04001-09 Bolt, 5/16-18 x 1" Hex Head x x 4 04021-10 Nut, 5/16-18 Elastic Stop x x 5 04029-03 Wing Nut, 3/8-16 x x 6 461583 Belt Cover (Incl. Decals) x 6 46848 Belt Cover (Incl. Decals x 7 04020-09 Nut, 5/8-11 Hex Head x x 8 43592 Spacer, Cutter Blade x x
9 48926 Tapered Hub, 1.125 Bore x x
10 04001-172 Bolt, 1/4-20 x 1" Hex Head Grade 8 x x 11 482745 Pulley, 6.35 O.D. x
482747 Pulley, 6.95 O.D. x
12 48940 Pulley, Double Groove, 6.35/5.75 O.D. x
48966 Pulley, Double Groove, 6.95/5.75 O.D. x
13 48265 Belt, R.H. Blade Drive x
48295 Belt, R.H. Blade Drive x
14 48912 Belt, Deck Drive x
481001 Belt, Deck Drive x 15 04021-05 Lock Nut,3/8-16 Hex Head x x 16 04004-14 Stud, 3/8-16 x 6-3/4" x x 17 04019-04 Nut, 3/8-16 Serr. Flange x x 18 04001-46 Bolt, 3/8-16 x 2-1/4" x x 19 04041-07 Flatwasher, 3/8 (.391 x .938 x .105) x x 20 482416 Pulley, Belt Guide x x 21 04017-16 Capscrew, 5/16-18 x 3/4 Ser. Flg. HH x x 22 04021-09 Nut, 3/8-16 Elastic Stop x x 23 421355 Idler Pulley Support x x 24 04001-108 Bolt, Hex Head 5/16-18 x 4-1/4" x x 25 04019-03 Nut, 5/16-18 Ser. Flg. Hex Hd. x x 26 482744 Pulley, 5.75 x x 27 04019-06 Nut, 1/2-13 Ser. Flg. Hex Hd. x x 28 04017-37 Capscrew, 1/2-13 x 1-1/4 Ser. Flg. x x 29 04021-09 Nut, 3/8-16 Elastic Stop x x 30 04041-07 Flatwasher, 3/8 (.391 x .938 x .105) x x 31 48181 Pulley x x 32 04041-12 Flatwasher, 3/8 (.375 x 1.50 x .060) x x 33 43077 Spacer x x 34 46081 Idler Arm (Incl. 37 & 38) x x 35 04001-46 Bolt, 3/8-16 x 2-1/4" x x 36 45037 Idler Pivot x x 37 48100-05 Bushing, Bronze Oilite-3/4 ID x x 38 48114-04 Grease Fitting, Str. 1/4-28 Self Tap. x x 39 04041-08 Flatwasher, 3/4 ( .776 x 1.25 x .059) x x
04041-08S Flatwasher, 3/4 ( .776 x 1.25 x .035) x x 40 04050-02 Retaining Ring, .75 EXT 'E' x x 41 43028 J-Rod Idler Pulley x
44078 J-Rod Idler Pulley x 42 04001-175 Bolt, 5/16-18 x 1-1/2" Hex Head Gr 8 x x
Ref. Part No. No.Description 61 72
43 04019-03 Nut, 5/16-18 Ser. Flange x x 44 04001-77 Bolt, 3/8-16 x 3-1/2" Hex Head x x 45 46082 Support Assembly x x 46 04050-05 Retaining Ring, 1-1/8 EXT 'E' x x 47 48100-02 Bushing, Bronze Oilite- 1-1/8 ID x x 48 45329 Idler Pivot Support x x 49 43277 Spacer x x 50 46748 Idler Arm (Incl. 38 & 47) x x 51 44078 J-Rod, Drive Idler x x 52 482245 Spring, Chute Return x x 53 461663 Spindle Assembly x x 54 43589 Shaft, Cutter Spindle x x 55 481024 Seal, 2.00 O.D. x 1.50 Bore x x 56 481022 Bearing Assembly x x 57 48098 Shield, Spindle x x 58 48677 Relief Fitting, Cutter Spindle x x 59 43664 Spindle Housing x x 60 43312 Spacer, Outside x x 61 43296 Spacer, Inside x x 62 481025 Seal, 2.00 O.D. x 1-5/8 Bore x x 63 43297 Spindle Bushing Bottom x x 64 481035 Nut, 1-1/16-18 UNEF-2B x x 65 04001-41 Bolt, 5/8-11 x 9-1/2" x x 66 04040-10 Flatwasher, 5/8 (.688 x 1.75 x .134) x x 67 482879 Cutter Blade, 21" Standard x
482880 Cutter Blade, 24" Standard x 68 04063-08 Key, 1/4 x 1/4 x 2" x x 69 04066-01 Quick Pin x x 70 45944 Shaft, Roller x x 71 482295 Guide, Roller x x 72 48307 Wheel Assy., Caster x x 73 481774 Tire Only, Caster Wheel x x
481773 Inner Tube Only, Caster Wheel x x 74 481772 Rim Pair, Caster Wheel x x 75 481770 Retainer, Caster Wheel x x 76 48114-03 Grease Fitting, 45 Deg. 1/4-28 x x 77 481768 Hub Assy. W/Bolts, Caster Wheel x x 78 481771 Tapered Hex Nut, 5/16-18 x x 79 481769 Roller Bearing, Caster Wheel x x 80 46079 Caster Wheel Assembly x x 81 04001-37 Bolt, 1/2-13 x 5-1/2" Hex Head x x 82 04021-07 Nut, 1/2-13 Elastic Stop x x 83 43022 Sleeve, Caster Wheel Bearing x x 84 45006 Caster Yoke x x 85 43037-01 Spacer, Caster Yoke 1/2" x x 86 48100-01 Bushing, 7/8 x 1" Flanged x x 87 423792 Baffle, Custom Cut 61A x
423795 Baffle, Custom Cut 72A x 88 04003-23 Bolt, Carriage 3/8-16 x 1” x x 89 04021-22 Nut, Elastic Stop 5/16-18 Grade 8 x x 90 04030-03 Lock Washer, 5/16" x x
21
2
99
ENGINE DECK
18
90
39
6
13
14
8
77
101
9
15
10
12
17
19
15
94
19
11
93
18
100
64
22
101
19
20
21
19
23
5
4
1
16
3
96
19
16 16
16
89
74 92
83
80 82
81
19
16
38
79
63
66 53 55
67
65
76
76
77
78
75
62
27
103
61
70
19
22
102
54
56
26
61
34
24
33
35
58
59
60
37
22
57
25
38
43
61
26
16
44
40
28
42
36
38
41
39
50
46
28
29
32
45
48
31
49
30
51
29
31
47
84
52
SGB010B
98
19
95
1697
85
88
87
86
68
69
71
72
69
73
19
91
19
83
26
83
16
22
ENGINE DECK
Ref. Part No. Number Description
1 04003-01 Carriage Bolt, 1/4-20 x 6" 2 423308 Battery Box 3 04029-01 Nut, Wing 1/4-20 4 48015 Battery 5 42392 Battery Cover 6 48099 Insulation, Battery Cover 7 48292 Pad, Fuel Tank Strap 8 481556 Cap, Fuel Tank 9 46846 Fuel Tank Assy. (Includes items 10 - 11) 10 48309 Bushing, Fuel Tank Valve 11 48308 Fuel Shut Off Valve 12 421239 Strap, Fuel Tank 13 04010-10 Phil RDHD Machine Screw 1/4-20 x 2" 14 04020-02 Hex Nut, 1/4-20 15 48205 Pad, Fuel Tank Support 16 04003-12 Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4" 17 42377 Support, Fuel Tank 18 421522 Bracket, Fuel Tank Support 19 04019-03 Serr. Fl. Hex Nut 5/16-18 20 04031-09 Lockwasher, 5/16 Int. Tooth 21 481776 Engine, 23 HP Kohler CV, (Spec PS-75523) 22 04001-12 Hex Head CPSCR, 5/16-18 x 1-3/4" 23 482352 Oil Drain Extension 24 422534 Plate, Backing 25 45586 Engine Deck 26 48030-09 Wire Loom, .50 I.D. 27 04040-14 Washer, 1/4 (.312 x .750 x .065) 28 04001-72 Bolt, Hex Head 1/2-13 x 2" 29 43041 Sleeve, Shock Absorber Mount 30 48516 Shock Absorber 31 04021-07 Hex Locknut, Elastic Stop 1/2-13 32 04017-42 Serr. Fl. Hex Head CPSCR, 7/16-14 x 1" 33 04019-05 Serr. Fl. Hex Nut, 7/16-14 34 48769 Motor - White (Includes item 52) 35 04030-06 Lockwasher, 1/2" 35A 04020-07 Nut, 1/2-13 36 421289 Anchor, Brake 37 04001-59 Bolt, Hex Head 1/4-20 x 1-1/4" 38 04019-02 Serr. Fl. Hex Nut, 1/4-20 39 04017-16 Serr. Fl. Hex Head CPSCR, 5/16-18 x .75" 40 48461 Parking Brake Assembly (Incl. 41-44) 41 48461-02 Brake Pads- Pair 42 48461-03 Springs - Pair 43 48461-04 Actuating Arm, Incl. Pin & Clip) 44 48461-05 Clip 45 46929 Hub Assembly (Includes item 50) 46 48513 Brake Drum 47 48933 Rim and Tire Assembly (Includes items 48, 49) 48 48933-02 Tire 20 x 10 x 10, 4 Ply 49 48416-04 Rim Only 50 04008-03 Bolt, Hub 51 04028-01 Wheel Nut 52 48680 Castle Nut, 1.0-20 UNEF 53 43261 Spacer, Clutch
Ref. Part No. Number Description
54 04063-08 Key, 1/4 x 1/4 x 2" 55 04012-04 Hex Socket Set Screw, 5/16-18 x 3/8" 56 48792 Pulley, Engine Pump Drive (Incl. 55) 57 461397 Clutch, Electric (Ogura) 58 04041-28 Flatwasher, 7/16 (.469 x 1.75 x .25) 59 04030-05 Lockwasher, 7/16" 60 04102-05 Bolt, Hex Head 7/16-20 x 2.75" 61 04021-10 Hex Locknut, Elastic Stop 5/16-18 62 422533 Backing Plate, Clutch Stop 63 481716 Rubber Pad, Clutch Stop 64 481641 Heatshield, Muffler 65 04001-12 Bolt, Hex Head 5/16-18 x 1-3/4" 66 04063-12 Key, Woodruff 3/16 x 5/8" 67 48581 Pulley, Pump Input 68 43117 Sleeve, Idler 69 04050-06 Ring, Retaining, 1-9/16 Internal 70 48854 Belt, Pump Drive 71 46370 Pulley, Idler-Traction Drive (Incl. 68,69,72) 72 48102 Bearing, Idler Pulley 73 43063 Spacer, Idler 74 46327 Pump Idler Arm (includes items 76, 79) 75 45037 Idler Pivot Base 76 48100-05 Bushing, Oillube 77 04041-08S Flatwasher, 3/4" 78 04050-02 Ring, Retaining, 3/4" Ext. "E" 79 48114-04 Grease Fitting 80 04020-12 Hex Nut, Jam 3/8-16 81 04001-62 Bolt, Hex Head 3/8-16 x 3-1/4" 82 48929 Spring, Pump Drive Idler 83 04019-04 Serr. Fl. Hex Nut, 3/8-16 84 04061-04 Cotter Pin, 5/32 x 1.50" 85 04001-47 Bolt, Hex Head 3/8-16 x 5" 86 04015-03 Socket Head CPSCR, 1/2-13 x 1-1/4" 87 04030-06 Lockwasher, 1/2" 88 04041-04 Flatwasher, 1/2 (.516 x .938 x .105) 89 481100 Pump, Sundstrand 90 421520 Bracket, Oil Tank Support 91 04001-21 Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1-3/4" 92 04041-10 Washer 2" OD, 3/8 ID, 16 Ga. 93 04003-02 Carriage Bolt, 1/4-20 x 3/4" 94 421523 Guard, Pulley 95 421521 Gusset, Battery Box 96 421705 Support, Battery Box 97 04003-04 Carrage Bolt, 5/16-18 x 1" 98 48030-10 Wire Loom, .75" I.D. 99 48661 Rubber Pad 100 48058 Fuel Hose, Order by the inch 101 48059-01 Clamp, Fuel Hose 102 04001-52 Bolt, 1/2-13 x 2.50" 103 04021-08 Nut, 1/4-20 Elastic Stop
23
UPPER HYDRAULICS
12
7
6
5
4
2
20
5
13
11
3
9
12
8
9
10
A
1
5
14
23
14
16
24
14
9
19
18
21
17
22
14
15
A
9
3
14
24
SGB027
UPPER HYDRAULICS
Ref. Part No. Number Description
1 48711 Tank, Hydraulic 2 481164 Cap, Hydraulic Tank 3 48634 Hose, Pump to Oil Cooler 4 48942 Hose, Oil Cooler to Tank 5 48136-04 Clamp, Hose 6 48936-01 Coupling, Flare Swivel 7 48572-05 Tube, Union 8 48645 Oil Cooler Assembly 9 04003-12 Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4" 10 421279 Bracket, Oil Cooler 11 48350-05 Elbow, 90 Degrees 12 48603-02 O-Ring 13 48936-02 Coupling Flare Swivel 14 04019-03 Serr. Fl. Hex Head Nut, 5/16-18 15 421280 Brace, L.H. Cooler Support 16 421281 Brace, R.H. Cooler Support 17 04021-08 Elastic Stop Nut, 1/4-20 18 04017-05 Serr. Fl. Hex Head CPSCR, 1/4-20 x 3/4" 19 421288 Strap, Oil Tank 20 481507 Filler Neck Insert 21 48482 Hose, 1/4" Pushlock, Order by the inch 22 48059-01 Clamp 23 48309 Bushing 24 48939 90 Degree Elbow
25
LOWER HYDRAULICS
LOWER HYDRAULICS
21
27
13
13
11
1
20
A
B
28
28
6
C
31
9
15
30
29
10
H
21
A
20
25
23
10
22
26
G
H
2
F
26
E
4
28
13
17
18
C
15
3
J
2624
13
14
32
13
26
25
26
19
5
19
B
F
J
26
26
E
17
33
12
G
5
28
27
9
6
7
11
D D
8
I
I
32
16
4
18
20
26
LOWER HYDRAULICS
Ref. Part No. Number Description
1 04017-04 Capscrew, 1/4-20 x1/2 Serr. Fl. Hex Head 2 48462-02 Filter Head 3 48758 Filter, Spin-On Lube 4 48991 Hose Assembly 5 48688 Hose Assembly 6 48350-03 Elbow, 90 Degrees 7 04062-01 Hairpin Cotter 8 44088 Lever, Dump Valve 9 48353-02 Connector, Flare Swivel with Hose Barb 10 48136-04 Hose Clamp 11 48482 Hose, 1/4 Pushlock, Order by the inch 12 48482 Hose, 1/4 Pushlock, Order by the inch 13 48059-01 Hose Clamp 14 48935-01 Tee Union, Pushlock Hose 15 48482 Hose, 1/4 Pushlock, Order by the inch 16 48853 Hose, Dump Valve 17 48350-05 Elbow, 90 Deg. 18 48856 Inlet Hose, 3/4" ID 19 48937-01 Tee, 1/2" Run 20 48905 Motor Hose 21 48634 Hose, Pump To Oil Cooler 22 48936-01 Coupling, Flare Swivel 23 48936-02 Coupling, Flare Swivel With Barb 24 48572-06 Tube Union 25 48938-01 O-Ring Bushing 26 48603-02 O-Ring 27 48603-03 O-Ring 28 48603-04 O-Ring 29 48571-03 Cap 30 48810-02 Tee, JIC to O-Ring 31 48602 Hose, Order by the inch 32 48911-01 Compression Fitting 33 48350-12 Elbow, 90 Deg.
27
CONTROL LINKAGE
CONTROL LINKAGE
30
27
10
11
14
15
17
18
17
31
4
5
4
5
6
31
1
6
26
2
7
13
5
8
25
12
14
19
11
9
5
8
21
3
12
13
16
20
28
11
29
14
10
15
24
23
sgb011
28
CONTROL LINKAGE
Ref. Part No. Number Description
1 46328 Control Linkage, Bellcrank (Includes 30, 31) 2 04040-15 Flatwasher, 5/16 (.375 x .875 x .083) 3 04001-13 Bolt, Hex Head 5/16-18 x 2-3/4" 4 04001-19 Bolt, Hex Head 3/8-16 x 1" 5 04040-05 Flatwasher, 3/8 (.406 x .812 x .065) 6 43212 Sleeve, Pump Control Link 7 42658 Link, Speed Control 8 04021-05 Hex Locknut, 3/8-16 9 45485 Control Arm, Pump 10 04003-05 Carrage Bolt,RH SH SQNK 3/8-16 x 1-1/2" 11 04041-07 Flatwasher, 3/8 (.391 x .938 x .105) 12 48464 Rod End, RH Female THD 3/8-24 13 04021-09 Hex Locknut, Elastic Stop 3/8-16 14 04020-14 Hex Nut, 3/8-24 15 44044 Control Rod 16 48512 Bolt Hex Head, 3/8-24 x 6-3/4" 17 43257 Bushing, Spring Keeper 18 48463 Spring, Neutral Return 19 421148 Retainer, Neutral Spring 20 04003-04 Carrage Bolt, 5/16-18 x 1" 21 04019-03 Serr. Fl. Hex Nut 5/16-18 22 ** Number Not Used 23 04001-59 Bolt, Hex Head 1/4-20 x 1-1/4" 24 04021-08 Hex Locknut, Elastic Stop 1/4-20 25 04021-10 Hex Locknut, Elastic Stop 5/16-18 26 43110 Sleeve, Control Arm 27 04061-02 Cotter Pin, 3/32 x .75" 28 48343-04 Clevis, Pump Control 29 04064-02 Pin, Clevis 3/8" 30 48114-05 Greese Fitting, 1/4-28 Self Tap 31 48100-04 Bushing, Bronze
29
INSTRUMENT PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS
INSTRUMENT PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS
21
9
A
B
C
7
2
8
19
10
10
3
25
21
1
15
D
E
9
PTO Switch Connector
12
34
11
F
18
17
16
18
17
20
35
21
4
6
9
13
14
5
13
15
21
23
33
32
22
31
28
33
24
30
26
27
25
29
31
32
STHM99IP&E
30
INSTRUMENT PANEL AND ELECTRICAL COMPONENTS
Ref. Part No. Number Description
1 461360 Instrument Panel (includes Decal) 2 48298 Blade Fuse, 20 amp. 3 482289 Decal, Instrument Panel 4 48023 Hour Meter (includes Bracket and Hardware A, B, C) A * Hour Meter Bracket B * Lockwasher, #10 Ext. Tooth C * Hex Nut, 10-24 5 481755 Ammeter (includes Bracket and Hardware D, E, F) D * Ammeter Bracket E * Lockwasher, #10 Int. Tooth F * Hex Nut, #10-32 6 04010-11 Phillips Rd. Head Screw, #10-32 x 1-1/2" 7 42413 Bracket, Fuse Holder 8 04021-01 Elastic Stop Nut, #10-32 9 04003-12 Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4" 10 04010-01 Phillips Washer Head Screw, #10-32 x .50" 11 48798 Keyswitch 12 * Lockwasher, 5/8 Int. Tooth 13 * Nut, Special 5/8-32 14 48017-02 Ignition Key and Ring Assy. 15 482315 Choke Control 16 48879 Throttle Control 17 04031-01 Lockwasher, #10 Ext. Tooth 18 04020-01 Hex Nut, #10-32 19 481687 Switch, PTO 20 481275 Wire Harness With Relay 21 04019-03 Serr. Fl. HH Nut, 5/16-18 22 482700 Battery (Not sold through Scag) 23 04001-44 Bolt, Hex head 1/4-20 x 1/2" 24 04020-02 Hex Nut 1/4-20 25 481683 Wire Harness, STHM 26 04031-09 Lockwasher 5/16 Int. Tooth 27 481776 Engine, 23 HP Kohler CV(Spec PS-75523) 28 481474 Switch, Parking Brake 29 481476 Switch, Foot Safety 30 461397 Clutch, Electric 31 04003-12 Carriage Bolt, 5/16-18 x 3/4" 32 48030-09 Wireloom 33 04021-10 Locknut, Elastic Stop 5/16-18 34 48029-15 Battery Cable, 36" Black 35 48029-13 Battery Cable, 25" Red
31
RIDER FRAME ASSEMBLY
RIDER FRAME ASSEMBLY
15
51
67,68
61
10
11
12
13
54
9
6
5
4
3
2
1
42
64
62
63
65
7
45
5
42
14
8
43
18
21 20
46
41
44
16
22
23
24
42
40
26
31
17
14
19
24
25
27
28
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55
52
57
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60
59
47
66
42
45
55
58
5256
53
52
55
2
51
49
50
STHM99RFA
48
19
39
38
37
37 A
30
36
32333435
32
RIDER FRAME ASSEMBLY
Ref. Part No. Number Description
1 46715 Steering Frame (includes Bshgs and Fittings) 2 48100-01 Bronze Bushing, 7/8 ID x 1.0 Flanged 3 04050-03 Retaining Ring, 7/8 external 4 04021-10 Hex Nut, Elastic Stop 5/16-18 5 04040-15 Flat Washer, 5/16 (3/8 x 7/8 x 13 ga.) 6 46029 Steering Handle (includes item 7) 7 48159 Grip 8 04001-12 Bolt, Hex Hd., 5/16-18 x 1-3/4" 9 482119 Seat Assy. (includes items 10 thru 13,54) 10 482111 Cushion Assembly 11 482108 Arm Pad - R.H. 12 482105 Seat Back Cushion 13 482107 Arm Pad - L.H. 14 04019-03 Serr. Fl. HH. Nut, 5/16-18 15 46570 Seat Adjuster Track 16 04003-05 Bolt, RDHD Carr. 3/8-16 x 1-1/2 (52" & 61")
04003-03 Bolt, RDHD Carr. 3/8-16 x 2.0" (72") 17 421342 Seat Plate 18 42482 Ballast, Seat Mount (72" cutter deck only) 19 04019-04 Serr Fl. Hex Nut, 3/8-16 20 42026 Seat Spring 21 04001-83 Bolt, Hex Hd., 7-16-14 x 3-1/2" 22 42366 Reinforcement, Seat Spring 23‘ 04050-05 Retaining Ring, 1-1/8" external 24 48100-02 Bushing, Oilite - 1-1/8 ID x 1.0 Flanged 25 45008 Rear Wheel Pivot 26 04001-32 Bolt, Hex Hd., 3/8-16 x 1-1/4" 27 * Hex Jam Nut, 3/8-24 28 * Lock Washer, 3/8 Internal Tooth 29 45035 Rear Wheel Yoke 30 04021-13 Hex Elastic Stop Nut, 5/8-11 31 04001-40 Bolt, Hex Hd. 5/8-11 x 9" 32 43020-01 Spacer, Rear Wheel, short 33 481897 Seal, Grease 34 481896 Bearing Cone 35 481895 Bearing Cup
Ref. Part No. Number Description
36 481894 Rim Only 37 48005 Rear Wheel Assy. (includes items 33-36, 37A) 37A 481893 Tire Only 38 43021 Sleeve, Rear Wheel 39 43020-02 Spacer, Rear Wheel 40 48828 Cable, Steering (includes Hardware) 41 45606 Pedal, Foot Safety Switch 42 48114-04 Grease Fitting 43 04021-11 Hex Elastic Stop Nut, 7/16-14 44 04010-17 Screw, Phillips flat hd #10-32 x 3/4" 45 04019-02 Serr. Fl. Hex Nut, 1/4-20 46 481056 Spring, Foot Safety Switch 47 04021-08 Hex Nut, Elastic Stop Lock, 1/4-20 48 481476 Switch, Foot Safety 49 04001-02 Bolt, Hex Hd., 1/4-20 x 1-3/4" 50 45009 Steering Shaft 51 04050-02 Retaining Ring 3/4 Ext. “E” 52 48100-06 Bushing, Oilite - 3/4 ID x 1.0 53 45502 Foot Pedal 54 04010-22 Screw w/washer, 1/4-20 x .75" 55 04041-08 Flat Washer, 3/4 x 1-1/4 x 16 Ga. 56 45506 Foot Pedal Arm 57 04065-01 Pin, Drive Lock 3/16 x 1-1/4" 58 48100-03 Bushing, Oilite - 3/4 x .50 Flanged 59 45488 Sulky Mtg. Brkt. L.H. 60 45256 Sulky Mtg. Brkt. R.H. 61 04001-37 Bolt, Hex Hd., 1/2-13 x 5-1/2" 62 48208 Pulley, Winch Cable 63 48100-04 Bushing, Oillube - 1/2 ID x .56 64 04040-13 Flat Washer, 1/2 (.562 x 1.375 x .109) 65 44028 Retainer, Winch Cable 66 04021-07 Hex Elastic Stop Nut, 1/2-13 67 482109 Arm Rest Bracket, Left Hand 68 482110 Arm Rest Bracket, Right Hand
33
Deck Weldment
BRAKE LINKAGE
4
1
3
2
8
5
10
6
22
24
23
11
12
10
14
6
15
5
12
5
6
6
11
6
11
6
13
10
7
10
11
9
11
11
21
20
19
34
18
4
16
17
SGB050
BRAKE LINKAGE
Ref. Part No. Number Description
1 04019-04 Serr. Fl. HH Nut, 3/8-16 2 04021-05 Hex Locknut, 3/8-16 3 43032 Swivel 4 04062-01 Hairpin Cotter (.094 x 1.62) 5 04001-32 Hex Head Bolt, 3/8-16 x 1-1/4" 6 43212 Sleeve, Hydro Linkage 7 421338 Link, Cam 8 48342 Grip, Parking Brake 9 45504 Handle, Parking Brake 10 04041-07 Flat Washer, 3/8 (.391 x .938 x .105) 11 04021-09 Hex Nut, Elastic Stop 3/8-16 12 04003-11 Carriage Bolt, 3/8-16 x 1-1/4" 13 04001-21 Hex Head Bolt, 3/8-16 x 1-3/4" 14 421339 Lever, Brake 15 04020-12 Hex Jam Nut, 3/8-16 16 43260 Washer, Neutral Lock 17 04017-27 Serr. Fl. HH CPSCR, 3/8-16 x 1" 18 45647 Bracket, Neutral Lock 19 44085 Rod, Neutral Lock 20 48881 Cable Assembly, Parking Brake R.H. 21 48880 Cable Assembly, Parking Brake L.H. 22 48045 Cable Winch 23 04070-03 Eye Bolt, 3/8-16 R.H. 24 04020-04 Hex Nut, 3/8-16
35
FUSES
NEGATIVE HOURMETER
ELECTRICAL WIRING HARNESS 481683
POSITIVE HOURMETER
ENGINE GND
RED BLACK
BLACK
MOWER CLUTCH
BLACK
BRAKE INTERLOCK
BLUE
RED
BLACK
YELLOW W/RED STRIPE
GREEN
BLACK W/RED STRIPE
YELLOW
RED
BLACK W/RED STRIPE
NEGATIVE AMMETER
POSITIVE AMMETER
WHITE
GREEN
WHITE
MOWER ENGAGEMENT PTO SWITCH CONNECTOR
WIRE HARNESS WITH RELAY
PART NO. 481275
RELAY
BLACK
BLUE
RED
SC481275
GREEN
KEY SWITCH
TO ENGINE
To Engine
Ground
FOOT PEDAL INTERLOCK
YELLOW
GREEN
WHITE
481683 STARTER SOLENOID
To Starter
To Blue Wire From Engine
36
To Starter Red Battery Cable Post
WINCH LIFT SYSTEM
21
22
23
4
3
24
8
11 9
5
6
7
10
2
14
1
12
13
25
Steering
Frame
20
19
18
Ref. Part No. Number Description
1 48043 Winch Assembly (Incl. 1-7, 11-13, 15-23) 2 204803 Locknut, 7/16-14 3 404409 Ratchet Pawl 4 205167 Ratchet Bolt 5 205055 Flatwasher 6 404166 Ratchet Spacer 7 204363 Ratchet Spring 8 42127 Cable Guide 9 48045 Winch Cable Assembly 10 04021-03 Hex Locknut, 1/4-28 11 304753 Winch Reel 12 203161 Reel Shaft 13 204803 Hex Locknut, 3/8-16
17
16
sgb008
Ref. Part No. Number Description
14 48044 Winch Handle 15 205015 Handle Nut 16 204364 Handle Spring 17 208328 Shaft Bushing 18 404163 Pressure Washer 19 404164 Ratchet Wheel 20 204362 Pressure Plate 21 204012 Shaft Bushing 22 205116 E-Ring 23 304758 Drive Shaft 24 04017-27 Serr. Flg. HH Capscrew, 3/8-16 x 1" 25 04019-04 Serr. Flg. HH Nut, 3/8-16
37
15
REPLACEMENT DECALS & INFORMATION
Hea
vy-
Duty
Co mmerc
1 2, 2a, 2b
3 4
5
ial
481971
7
9 10, 11 12
Ref. Part No. Number Description
1 481971 Decal, Heavy Duty Commercial 2 48314 Decal, Scag Logo ( Cutter Deck) 2a 48968 Decal, Scag Logo (Battery Box Front) 2b 48825 Decal, Scag Logo Seat Back 3 482285 Decal, Danger-Spinning Blades 4 482286 Decal, Warning-Rotating Blades 5 48656 Decal, Patent
6
8
Ref. Part No. Number Description
6 482289 Decal, Instrument Panel 7 481039 Decal, Warning-Belt Cover 8 48993 Decal, Dump Valve 9 48404 Decal, Metalcraft-Made In USA 10 481955 Decal, 61 Advantage 11 481956 Decal, 72 Advantage 12 482817 Decal, Height of Cut
38
LIMITED WARRANTY - COMMERCIAL EQUIPMENT
Any part of the Scag commercial mower manufactured by Scag Power Equipment and found, in the reasonable judgment of Scag, to be defective in materials or workmanship, will be repaired or replaced by an Authorized Scag Service Dealer without charge for parts and labor . This warranty is limited to the original purchaser and is not transferable. Proof of purchase will be required by the dealer to substantiate any warranty claims. All warranty work must be performed by an Authorized Scag Service Dealer.
This warranty is limited to the following specified periods from the date of the original retail purchase for defects in materials or workmanship:
* Wear items including drive belts, blades, hydraulic hoses and tires are warranted for ninety (90) days. * Batteries are covered for ninety (90) days. * Frame and structural components including oil reservoir, fittings, and oil coolers are warranted for 2 years (Parts and labor 1st year; Parts only 2nd year). * Cutter decks are warranted against cracking for a period of three (3) years. (Parts and labor 1st year; Parts only 2nd and 3rd year) The repair or replacement of the cutter deck will be at the option of Scag Power Equipment. We reserve the right to request components for evaluation. This warranty does not cover any mower that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or that has been operated in any way contrary to the operating instructions as specified in the Operator’s Manual. * Engines and electric starters are covered by the engine manufacturer’s warranty period. * Major drive system components are warranted for two (2) years by Scag Power Equipment. (Parts and labor 1st year; Parts only 2nd year) (T wo year warranty exclude fittings, hoses, drive belts). The repair or replacement of the hydraulic pump or hydraulic motor will be at the option of Scag Power Equipment. This warranty does not cover any mower that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or that has been operated in any way contrary to the operating instructions as specified in the Operator’s Manual. * Electric clutches have a Limited Warranty for 2 year (Parts and labor 1st year; Parts only 2nd year). * Cutter Spindle Assemblies 46631 have a Limited Warranty for three years (Parts and labor 1st year; Parts only 2nd and 3rd year). * Any Scag product used for rental purposes is covered by a 90 day warranty.
The Scag mower, including any defective part must be returned to an Authorized Scag Service Dealer within the warranty period. The expense of delivering the mower to the dealer for warranty work and the expense of returning it to the owner after repair will be paid for by the owner. Scag’ s responsibility is limited to making the required repairs and no claim of breach of warranty shall be cause for cancellation or rescission of the contract of sale of any Scag mower.
This warranty does not cover any mower that has been subject to misuse, neglect, negligence, or accident, or that has been operated in any way contrary to the operating instructions as specified in the Operator’s Manual. The warranty
does not apply to any damage to the mower that is the result of improper maintenance, or to any mower or parts that have not been assembled or installed as specified in the Operator’s Manual and Assembly Manual. The warranty does not cover any mower that has been altered or modified, changing performance or durability. In addition, the warranty does not extend to repairs made necessary by normal wear, or by the use of parts or accessories which, in the reasonable judgment of Scag, are either incompatible with the Scag mower or adversely affect its operation, performance or durability .
Scag Power Equipment reserves the right to change or improve the design of any mower without assuming any obliga­tion to modify any mower previously manufactured. All other implied warranties are limited in duration to the two (2) year
warranty period or ninety (90) days for mowers used for rental purpose. Accordingly, any such implied warranties including merchantability, fitness for a particular purpose, or otherwise, are disclaimed in their entirety after the expiration of the appropriate two year or ninety day warranty period. Scag’s obligation under this warranty is strictly and exclusively limited to the repair or replacement of defective parts and Scag does not assume or authorize anyone to assume for them any other obligation. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, so the above limitation may not apply to you.
Scag assumes no responsibility for incidental, consequential or other damages including, but not limited to, expense for gasoline, expense of delivering the mower to an Authorized Scag Service Dealer and expense of returning it to the owner , mechanic’s travel time, telephone or telegram char ges, rental of a like product during the time warranty repairs are being performed, travel, loss or damage to personal property, loss of revenue, loss of use of the mower, loss of time or inconve­nience. Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so the above limita­tion or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights which vary from state to state.
GARANTÍA LIMITADA - EQUIPO COMERCIAL
T oda pieza del cortacésped comercial Scag fabricada por Scag Power Equipment que, según criterio razonable de Scag, presente materiales o mano de obra defectuosos será reparada o reemplazada por un distribuidor autorizado Scag sin cargo por las piezas ni mano de obra. Esta garantía se limita al comprador original y no es transferible. Para acceder a cualquier reclamo de garantía, el distribuidor requerirá el comprobante de compra. T odo trabajo bajo garantía debe realizarlo un distribuidor autorizado Scag.
Con respecto a materiales o mano de obra defectuosos, esta garantía se limita a los siguientes períodos especificados a partir de la fecha de compra original:
* Los artículos desgastables, incluyendo correas de transmisión, cuchillas, mangueras hidráulicas y llantas, están
garantizados por noventa (90) días. * Las baterías están garantizadas por noventa (90) días. * El bastidor y los componentes estructurales, incluyendo el depósito de aceite, las conexiones y los enfriadores de
aceite, tienen una garantía de 2 años (piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo año) * Las plataformas de corte están garantizadas contra grietas por un período de tres (3) años. (Piezas y mano de obra,
primer año; piezas solamente, segundo y tercer año) La reparación o el reemplazo de la plataforma de corte estarán
sujetos a discreción de Scag Power Equipment. Nos reservamos el derecho de solicitar componentes para su
evaluación. Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido,
negligencia o accidente, o que se haya operado de manera distinta a la especificada en el manual del operador. * Los motores eléctricos y los arrancadores están cubiertos por el período de garantía del fabricante del motor. * Los componentes principales del sistema de transmisión están garantizados por Scag Power Equipment por dos (2)
años. (Piezas y mano de obra, primer año; piezas solamente, segundo año) (La garantía de dos años no incluye las
conexiones, las mangueras, ni las correas de transmisión) La reparación o el reemplazo de la bomba hidráulica o el
motor hidráulico estarán sujetos a discreción de Scag Power Equipment. Esta garantía no cubre ningún cortacésped
que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o que se haya operado de manera
distinta a la especificada en el manual del operador. * Los embragues eléctricos tienen una Garantía limitada de 2 años (Piezas y mano de obra, primer año; piezas
solamente, segundo año) * Los ensambles del eje de la plataforma de corte 46631 tienen una Garantía limitada de 3 años (Piezas y mano de obra,
primer año; piezas solamente, segundo y tercer año) * Cualquier producto Scag que se utilice para alquiler está cubierto por una garantía de 90 días.
El cortacésped Scag, incluida cualquier pieza defectuosa, debe ser llevado a un distribuidor autorizado de Scag dentro del período de garantía. Los gastos incurridos en la entrega del cortacésped al distribuidor para que se realice el trabajo bajo garantía, así como los gastos de devolución del cortacésped al propietario después de la reparación, estarán a cargo del propietario. La responsabilidad de Scag se limita a la realización de las reparaciones requeridas y ninguna reclamación por incumplimiento de las obligaciones de garantía será causa de cancelación o revocación del contrato de venta del cortacésped Scag.
Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido, descuido, negligencia o accidente, o que se haya operado de manera distinta a la especificada en el manual del operador . La garantía no será de aplicación en
ningún caso de daño ocasionado al cortacésped como consecuencia de mantenimiento inadecuado o a cualquier cortacésped o piezas que no se hayan ensamblado o instalado de acuerdo con las especificaciones del manual del operador o el manual de montaje. La garantía no cubre ningún cortacésped que haya sufrido alteraciones o modificaciones que hayan afectado su funcionamiento o durabilidad. Asimismo, la garantía no se extiende a reparaciones necesarias por el desgaste normal o por el uso de piezas o accesorios que, según criterio razonable de Scag, sean incom­patibles con el cortacésped Scag o afecten la operación, funcionamiento o durabilidad de éste.
Scag Power Equipment se reserva el derecho de modificar o mejorar el diseño de cualquier cortacésped sin tener por ello obligación alguna de modificar cualquier cortacésped fabricado con anterioridad. Cualquier otra garantía implícita se
limita a un período de garantía de dos (2) años o noventa (90) días en el caso de cortacéspedes destinados a alquiler. Por consiguiente, se rechaza en su totalidad cualquier garantía implícita, incluidas las garantías de comerciabilidad, adecuación para un fin determinado, o de otro tipo, después de la finalización del correspondiente período de garantía de dos años o noventa días. La obligación de Scag en virtud de la presente garantía se limita estricta y exclusivamente a la reparación o el reemplazo de piezas defectuosas, y Scag no asume ni autoriza a ningún otro a asumir en su lugar ninguna otra obligación. La limitación antes mencionada no será de aplicación en aquellos estados en los que no esté permitida la limitación del período de validez de una garantía implícita.
Scag no asume responsabilidad alguna por daños incidentales, consecuentes ni de cualquier otro tipo, incluyendo, pero sin limitarse a, gasto de gasolina, gasto de entrega del cortacésped a un distribuidor autorizado Scag y gasto de su devolución al propietario, tiempo de viaje del mecánico, cargos por comunicaciones telefónicas o telegramas, alquiler de un producto similar durante el período en que se llevan a cabo las reparaciones bajo garantía, viajes, pérdida o daño de bienes personales, lucro cesante, daños ocasionados por la pérdida del uso del cortacésped, daños por la pérdida de tiempo o cualquier otro inconveniente. La limitación o exclusión antes mencionada no será de aplicación en aquellos estados en los que no esté permitida la exclusión o limitación de daños incidentales o consecuentes, así que la limitación o exclusión ya mencionadas pueden no aplicarse a su caso. La presente garantía le otorga derechos legales específicos, aparte de los derechos de los que usted goza, según el estado.
18
Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso Fecha de publicación: Agosto, 2003
Peso con recogedor de césped GCV: 1250 lbs. 1300 lbs. Peso 950 lbs. 1000 lbs. Altura con recogedor de césped GCV: 51.5" 51.5" Altura 43.0" 43.0" Ancho con recogedor de césped GCV: 70.0" 84.0" Ancho (con la tolva de descarga arriba): 63.0" 74.0" Ancho: 70.0" 81.0" Ancho de alineación: 50.0" 50.0" Longitud con el recogedor de césped: 137.0" 142.0" Longitud: 113.0" 118.0"
DIMENSIONES APROXIMADAS SM61A SM72A
Sujetavasos: Acero calibre 12 con retén de caucho.
elevar y bajar la plataforma con un interruptor.
Elevador eléctrico de plataforma: El elevador se monta al lado del conjunto del bastidor de soporte para
requiere cambio ni retiro de cuchilla. Se instala y retira en el campo.
Equipo mezclador de paja: La placa de acero se ajusta sobre la abertura de descarga. No se parachoques posterior capacidad de 44 galones, cubierta de plástico duro, montado en
Recogedor de césped: Recogedor de césped de vacío GCV/HD-44/6 con motor de 6 HP,
ARTÍCULOS/ACCESORIOS OPCIONALES
con descanso de brazos acolchado
Asiento: Acolchado de espuma, ajuste de palanca hacia adelante y hacia atrás,
ESPECIFICACIONES ADICIONALES
Correas de la plataforma de corte: Sección B, de Kevlar
Poleas: De hierro fundido con cubos cónicos de fácil desmontaje exceso de grasa conexión de grasa en la parte superior y cabezal móvil de alivio de
Ejes: Cuerpo fundido, rodamiento de rodillos cónicos, bajo mantenimiento con partidos, rodamientos de rodillos, con retiro rápido del pin
Ruedas locas: Flotación de la banda de rodadura suave de 9 x 3.5, tubos interiores, aros
Abertura de descarga: Abertura de descarga extra ancha de 11.5", 13.75" con tolva articulada acero inoxidable
Sistema de elevación: Cabrestante manual patentado con freno/embrague automático, cable de instrumentos
Accionamiento de las cuchillas: Embrague eléctrico de freno de cuchilla con interruptor de panel de SM72A: Tres (3) cuchillas de corte de 24" SM61A: Tres (3) cuchillas de corte de 21"
Cuchillas de corte: Grosor 0.197, borde cepillado, material Marbain™ resistente al desgaste
Ajuste de altura de corte: Ajustable desde 1-3/4" a 5-1/4" en incrementos de 1/4"
Ancho de corte: 61.0 “ (155.0 cm), 71.5” (181.6 cm)
Construcción: Acero calibre 10 con faldón calibre 7 (3/16") amortiguador neumático para flotación de la plataforma
Tipo: Diseño delantero con rodillos amortiguadores del corte rasante y
PLATAFORMAS DE CORTE SM61A, SM 72A
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CONTINUACIÓN)
17
Especificaciones sujetas a cambio sin previo aviso Fecha de publicación: Agosto, 2003
Rango de velocidad en reversa: 0 a 5.4 MPH (8.6 Kph) Rango de velocidad hacia adelante: 0 a 6.8 MPH (10.9 Kph)
estrangulador manual, interruptor de freno y embrague de cuchilla
Tablero de instrumentos: Amperímetro, horómetro, llave de encendido, aceleración, fusibles,
cuchilla/embrague
Grupo de seguridad: Apagado de motor por pedal, bloqueo de freno, interruptor de bloqueo de Ejes: Ejes cónicos de motor de 1-1/4" Dirección: Mango de dirección con horquilla tipo avión con cable de acero inoxidable
adelante y hacia atrás, velocidades infinitamente variables
Control de desplazamiento: Transmisión hidráulica con pedal simple para control de velocidad hacia micrones depósito de enfriamiento de nylon, fluido SAE 10W30 y filtro de 10
Grupo de refrigeración de fluido hidráulico: Radiador de enfriamiento de servicio pesado, capacidad 13 cuartos,
Válvula de descarga: La palanca simple permite el movimiento sin funcionamiento del motor
Motores de la rueda motriz: Motores de alto torque, hierro fundido, 12 pulgadas cúbicas descarga remota para movimiento sin funcionamiento del motor
Hidrobomba: Bomba de desplazamiento variable de hierro fundido #15 con válvula de motores de hierro fundido y alto torque
Tipo: Transmisión hidráulica con una bomba de desplazamiento variable y dos
SISTEMA DE TRANSMISIÓN
de arranque
cuartos con filtro, enfriador estándar de aceite. chorro fijo con Smart-Choke y solenoide de corte de combustible
en 3600 RPM (+50 RPM), vacío fijado en 1900 RPM (+100 RPM)
Bastidor: Bastidor híbrido tractor remolque con pivote estabilizado
Freno de estacionamiento: Tipo tambor
Frenos: Frenado integral con sistema de transmisión
Ruedas motrices/Llantas: 20x10.0-10 sin cámara neumática, de cuatro capas, borde radial
Tanque de combustible: Polietileno sin costuras, 5 galones (19.0 litros)
PLATAFORMA DEL MOTOR
Sistema de carga: 15 amp
Arrancador/Sistema eléctrico: Batería de 12 voltios con alternador, encendido de estado sólido con llave
Grupo de válvula: Levantador hidráulico de válvulas estándar
Conjunto de bomba de aceite: Bomba de aceite Gerotorde desplazamiento positivo. Capacidad 2.0
Conjunto de bomba de combustible: Bomba mecánica de combustible con filtro en línea, carburador de
Grupo de escape: Silenciador de tubo de escape simple.
Grupo de toma de aire: Elemento doble de gran capacidad, criba de césped tipo picador
Controlador: Controlador tipo mecánico con control de velocidad variable fijado
Cilindros: 2 camisas de hierro fundido
Desplazamiento: 23HP = 674 cc
Tipo: 4 ciclos, gasolina, dos cilindros, motor de eje vertical
Potencia: 23HP @ 3600 RPM
Modelos: CV23S
Marca: Kohler 23 HP Pro Series (Espec. PS-75523)
Tipo general: Industrial de servicio pesado/Comercial
MOTORES
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
16
autorizado
autorizado
doblado autorizado
Alojamiento de la plataforma Consulte con su distribuidor Scag
Montaje incorrecto del eje Consulte con su distribuidor Scag
Falla del eje interno Consulte con su distribuidor Scag Cuchilla doblada Reemplace la cuchilla
SGB 025
SGB 024
plataforma de corte
Ancho de la
trayectoria de corte autorizado través del ancho de la Falla del eje interno Consulte con su distribuidor Scag Crestas inclinadas a autorizado Corte inclinado - Área de montaje del eje doblada Consulte con su distribuidor Scag
plataforma de corte
Ancho de la
la trayectoria de corte Cresta en el centro de disparejas Corte lateral Cuchillas mal montadas, Ajuste la inclinación y el nivel
SOLUCIÓN
Césped mojado Corte el césped una vez que se seque
las condiciones del terreno
Velocidad demasiado alta Disminuya la velocidad para ajustarse a
dirección del corte plataforma de corte y/o cambiar la en el terreno, aumentar la altura de la
Terreno rugoso Se puede tener que reducir la velocidad nivel del corte y/o cambiar la inclinación y el plataforma de corte, cambiar la dirección en el terreno, aumentar la altura de la
Corte demasiado bajo Se puede tener que reducir la velocidad
CAUSA
SGB 022
plataforma de corte
Ancho de la
muy cerca al terreno a las condiciones del terreno tierra o están cortando Velocidad demasiado alta Disminuya la velocidad para ajustarse cuchillas pegan en la Raspadoras - las Baja presión de las llantas Verifique y ajuste las presiones
CONDICIÓN
SOLUCIÓN DE FALLAS
15
llantas
SGB 023
plataforma de corte
Ancho de la
incorrectamente autorizado Plataforma de corte montada Consulte con su distribuidor Scag
Ruedas disparejas Revise y ajuste la presión de las
trayectoria de corte a lo ancho de la llantas Salientes inclinadas Llantas con presión desequilibrada Revise y ajuste la presión de las
SGB 021
plataforma de corte
Ancho de la
irregular corte volado o perfil del corte alta ondulada, de corte y/o cambiar la dirección Apariencia baja y altura de la plataforma terreno disparejo - velocidad en el terreno, aumentar la Corte disparejo en Terreno disparejo Se puede tener que reducir la
autorizado
SOLUCIÓN
CAUSA
SOLUCIÓN DE FALLAS
SGB 020
Cuchilla desafilada Afile la cuchilla
plataforma de corte
Ancho de la
Área del eje doblada Consulte con su distribuidor Scag incorrectamente autorizado
Plataforma de corte montada Consulte con su distribuidor Scag
(inclinación de la plataforma de corte) Demasiado ángulo en la cuchilla Ajuste la inclinación y el nivel
plataforma de corte plataforma
irregular Césped acumulado debajo de la Limpie la parte de abajo de la volado, o perfil ondulada, corte terreno Apariencia baja y alta Cuchilla montada invertida Monte la cuchilla con el filo hacia el terreno plano ­Corte disparejo en Levantador de la cuchilla desgastado Reemplace la cuchilla
CONDICIÓN
14
a las condiciones del terreno
Cuchillas dobladas Reemplace las cuchillas Césped mojado Corte el césped una vez que se seque Velocidad demasiado alta Disminuya la velocidad para ajustarse plataforma de corte plataforma
Césped acumulado debajo de la Limpie la parte de abajo de la
SGB 018
de corte
plataforma
Ancho de la
SGB 019
de corte
plataforma
Ancho de la
plataforma de corte
Ancho de la
trayectorias de corte césped sin cortar entre pasadas Vetas - Franjas de Traslape insuficiente entre Aumente el traslape de cada pase
ajustarse a las condiciones del terreno
Correa patinando Ajuste la tensión de la correa Bajas revoluciones (RPM) del motor Opere el motor a 3600 RPM
SGB 020
Correas patinando Ajuste la tensión de la correa plataforma de corte plataforma
Césped acumulado debajo de la Limpie la parte de abajo de la incorrecto Cuchillas desafiladas, afilado Afile las cuchillas
Césped mojado Corte el césped una vez que se seque
Velocidad demasiado alta Disminuya la velocidad para
trayectoria de corte Afilado incorrecto de las cuchillas Afile las cuchillas césped sin cortar en la Vetas - Franjas de Cuchillas desafiladas o desgastadas Afile las cuchillas
plataforma de corte
Ancho de la
irregular de césped Largueros - Corte Bajas revoluciones (RPM) del motor Opere el motor a 3600 RPM
SOLUCIÓN
CAUSA
CONDICIÓN
IDENTIFICACIÓN DE FALLAS EN LAS CONDICIONES DE CORTE
13
1. Realice con más frecuencia estos procedimientos de mantenimiento bajo condiciones extremas de polvo o suciedad.
Limpie el área antes de retirar el filtro Use aceite para motor SAE 10W30
Grasa blanca de litio US MP 2125+ Grasa de chasis Grasa de chasis Grasa de chasis Grasa de chasis Grasa de chasis Consulte la información del fabricante del motor
Consulte la información del fabricante del motor
1
Consulte la información del fabricante del motor Consulte la información del fabricante del motor
Grasa de chasis Grasa de chasis Grasa de chasis
Sólo agua destilada
1
1
Cambie el filtro de aceite hidrostático
X
Drene el sistema hidráulico y reemplace el fluido
X
X
Engrase el rodamiento de la rueda posterior
X
Engrase el pivote de la rueda posterior (vertical)
X
Engrase los rodamientos del pedal
X
Engrase el rodamiento del mango de dirección
X
Engrase las manivelas (acodadas) de control
X
Engrase el pivote del bastidor de soporte
X
Limpie y ajuste las bujías
X
Verifique el nivel del depósito de fluido hidráulico
X
Cambie el filtro de aceite del motor
X
Verifique que toda la tornillería esté bien ajustada Limpie las áreas de enfriamiento
los electrodos (luz) Revise el estado de la bujía y la separación entre Cambie el aceite del motor Limpie el elemento del filtro de aire Engrase los pivotes del brazo de la polea de ajuste Engrase los pivotes de la rueda loca Engrase los rodamientos de la rueda loca
Revise el nivel de electrolito de la batería Limpie el elemento del pre-filtro
X
X X X X X X
X
X
Agregue o ajuste según se requiera CON MAYOR FRECUENCIA SI ES NECESARIO CON MAYOR FRECUENCIA SI ES NECESARIO Grasa blanca de litio US MP 2125+
CON MAYOR FRECUENCIA SI ES NECESARIO
No llene demasiado.
Agregue aceite según sea necesario - SAE 10W30
OBSERVACIONES
Revise la presión de las llantas
1
enfriamiento Verifique/limpie la toma de aire y las áreas de ni piezas flojas Limpie el filtro de aire/verifique que no haya daños del engrasador Engrase los rodamientos del eje con 2 bombeadas Afile las cuchillas de corte correa Retire los desechos de debajo de la cubierta de la Limpie la criba del soplador Verifique el aceite del motor Llene el tanque de combustible antes del arranque
Verifique la tensión de la correa Verifique el nivel del aceite hidráulico
Cambie el aceite del motor y el filtro a las 5 horas
Verifique que toda la tornillería esté bien ajustada
X
X
X
*
X
X X X X
X X X X
PROCEDIMIENTO
500 horas o anualmente
200 horas (mensualmente)
Lidok EP #2 encontrada en almacenes industriales Shell Alvania #2 encontrada en estaciones de servicio Shell servicio Conoco Super Lube MEP #2 y Super Stay-M #2 encontradas en estaciones de Ronex MP encontrada en estaciones de servicio Exxon
+ Grasas compatibles: Mobilix #2 encontrada en estaciones de servicio Mobil * Puede necesitarse lubricación cada 8 a 40 horas, dependiendo del clima y el ambiente.
100 horas (cada dos semanas)
40 horas/semanalmente
25 horas
8 horas (diariamente)
(primeras 10 horas) Uso inicial
LUBRICACIÓN Y MANTENIMIENTO
12
2004 CCB - 4" Setting SP
2004 CCB - 3-1/2" Setting SP
DE TOPE TUERCA ELÁSTICA
PERNO DEL CARRO
DE TOPE TUERCA ELÁSTICA
PLANA ARANDELA
PLANA ARANDELA
personalizado
personalizado
Figura 17.Posición 4" del deflector de corte
AJUSTE DE 4" DE AGUJEROS PARA CONJUNTO INFERIOR
2004 CCB SP
DE MONTAJE TORNILLERÍA
Figura 16.Posición 3-1/2" del deflector de corte
-NOTA-
Figura 14. Deflector de corte personalizado
DE MONTAJE TORNILLERÍA
corte. acuerdo con el tamaño de la plataforma de ubicación de los accesorios puede variar de ilustraciones es sólo para referencia. La La ubicación de los accesorios usados en las
Figura 14) corte personalizado a la plataforma de corte. (Vea la
2. Quite los accesorios que aseguran el deflector de
2004 CCB - 3" Setting SP
PERNO DEL CARRO
personalizado
DE TOPE TUERCA ELÁSTICA
PERNO DEL CARRO
PLANA ARANDELA
AJUSTE DE 3 ½" AGUJEROS PARA EL CONJUNTO CENTRAL DE
Figura 15.Posición 3" del deflector de corte
AJUSTE DE 3" DE AGUJEROS PARA CONJUNTO SUPERIOR
tornillos con un torque de 39 pies-lb. muestra. (Vea las Figuras 15 hasta 17) Apriete los
4. Vuelva a instalar los accesorios de montaje como se
la ubicación). posición deseada. (Vea las Figuras 15 hasta 17 para
3. Mueva el deflector de corte personalizado a la
transporte.
1. Coloque la plataforma de corte en posición de
personalizado: Para ajustar la altura del deflector de corte
y reducirá los “soplos” en la plataforma de corte. de 4" mejorará el corte en otoño (recogida de hojas) Figura 17) La colocación del deflector en el ajuste soldado dentro de la plataforma de corte. (Vea la conjunto inferior de agujeros en el deflector frontal
C. Posición 4" - el deflector se instala usando el
tipos de césped. combinación de desempeño de corte en todos los en la posición 3-1/2". Esto le da la mejor general, coloque el deflector de corte personalizado corte. (Vea la Figura 16) Para cortes de propósito deflector frontal soldado dentro de la plataforma de instala usando el conjunto central de agujeros en el
B. Posición 3-1/2" (ajuste de fábrica) - el deflector se
alto, tieso y difícil de cortar. entregará la mejor calidad de corte en césped muy Figura 15) La plataforma de corte Advantage soldado dentro de la plataforma de corte. (Vea la conjunto superior de agujeros en el deflector frontal
A. Posición 3" - el deflector se instala usando el
-NOTA-
11
SGB005 SP
diferentes para el desempeño óptimo. El deflector se puede colocar en tres (3) posiciones plataforma para el tipo de césped que se está cortando. personalizar en forma precisa el desempeño de la personalizado puede levantarse o bajarse para corte superior en cualquier tipo de césped. El deflector entregar un óptimo flujo de aire y un desempeño de El deflector de corte personalizado está diseñado para
Espaciadores
Pin
CORTE PERSONALIZADO AJUSTE DEL DEFLECTOR DE
balancear cuchillas. autorizado Scag para obtener herramientas para desgaste prematuro. Consulte con su distribuidor desbalanceadas, puede producirse vibración y balance de la cuchilla. Si las cuchillas están esmeriladora, puede quemar la cuchilla. Revise el Afile la cuchilla con una lima. Si usa una
(Vea la Figura 13) NO afile las cuchillas más de 1/3 del ancho de la cuchilla.
plataforma de corte
Figura 12. Reubicación de espaciadores
parte superior del eje o por debajo del eje. de 1/4" en los pernos de montaje de la cuchilla a la moviendo cualquiera de los cinco espaciadores gruesos El ajuste de la altura de corte puede realizarse
Realice los mismos ajustes en la otra rueda loca. rueda loca, los espaciadores superiores y el pin. los espaciadores según sea necesario, y reemplace la la plataforma y retire el pin y la rueda loca. Reubique Para ajustar los espaciadores de la rueda loca, levante
inclinación de la plataforma (Vea la Figura 12) reubicados para modificar las alturas de corte y la Los espaciadores de la rueda libre también pueden ser
Figura 11. Ajuste de la altura de la
SGB033 SP
del ancho de la cuchilla X NO debe exceder 1/3
X
la cuchilla Mantenga el ángulo de
Figura 13. Afiliado de las cuchillas
30
No corte
cuchillas. material de protección al retirar, afilar e instalar Use guantes protectores o forre las cuchillas con Las cuchillas tienen un borde de corte afilado.
PRECAUCIÓN:
SGB032 SP
C
B
A
corte. plataforma de corte dependerá de las condiciones de en el agujero más bajo (C) El ajuste de la altura de la Para cortar en la posición más alta, monte la plataforma monte la plataforma de corte en el agujero superior (A) (Vea la Figura 11) Para cortar en la posición más baja,
CUCHILLAS DE CORTE
Hay tres posiciones para montar la plataforma de corte
SGB053 SP
DE CORTE
CUCHILLA
CORTE DE 1/4" DE CUCHILLA DE ESPACIADORES
CABEZA HEXAGONAL
PERNO / TUERCA DE
-NOTA-
PERNO HEXAGONAL
10
inclinación de la plataforma. plataforma del motor. Este ajuste también afecta la reubicando la plataforma de corte en relación con la Puede obtenerse un rango adicional a la altura de corte
espaciadores debajo del eje. la plataforma de corte; es decir, 4 ó 5 plataforma del motor y las cuchillas abajo en la plataforma de corte alta en relación con la Para obtener mejores resultados, mantenga
Figura 10. Ajuste de cuchillas de corte
ARANDELA
DEL EJE CONJUNTO
punta de corte y el terreno. apuntando lado a lado y la distancia se mide entre la terreno. Esta medida se realiza con las cuchillas ALTURA es la distancia nominal de la cuchilla al
(comparando las frontales con las posteriores) INCLINACIÓN es el ángulo de las cuchillas
altura. deben realizarse en la plataforma de corte: inclinación y cortacéspedes. Sin embargo, hay dos ajustes que recomendar un ajuste que funcione para todos los Debido a las muchas condiciones existentes, es difícil
CORTE AJUSTES DE LA PLATAFORMA DE
consulte con su centro de servicio autorizado Scag. experimenta un frecuente desgaste o rotura de correas, desempeño apropiado de su cortacésped Scag. Si La alineación de la correa es importante para el
DE CORTE
PLATAFORMA
DE CORTE DE 1/4"
ESPACIADOR DE CUCHILLA
EJE
de la cuchilla
HEXAGONAL 75 LB-PIE TORQUE DE TUERCA
SGB031 SP
Correa
Este ajuste no afecta la inclinación de la cuchilla.
eje y cuatro en la parte inferior (Vea la Figura 10) La unidad incluye un espaciador en la parte superior del
Perno "J"
estar distribuidas por igual (Vea la Figura 10)
Plataforma
del eje o por debajo del eje. Todas las cuchillas deben los pernos de montaje de la cuchilla a la parte superior cualquiera de los cinco espaciadores más pequeños en El ajuste de la altura de corte puede realizarse moviendo
ALINEACIÓN DE LA CORREA
4. Coloque las cubiertas de la correa.
Figura 9. Ajuste de la tensión de la correa
Arandela
Tuerca
la tuerca del perno tipo J. Ajuste la tensión apretando o aflojando
9
correa de transmisión de la cuchilla
Figura 8. Verificación de la tensión de la
1. Retire la cubierta de la correa.
correas de las cuchillas: Para ajustar la transmisión de la plataforma de corte y las
sgb007 SP
Uso de un medidor de tensión
libras de presión. (Vea la Figura 8) la correa de modo que ésta se mueva 1/2" con 10 Con un medidor de tensión, verifique la tensión de
-NOTA-
PRECAUCIÓN:
SGB030 SP
3. Para ajustar la correa de transmisión de la cuchilla:
Contratuerca
Junta de rótula
cargada por resortes y no necesita ajuste. La correa de transmisión hidráulica es
trabajar. partes móviles se detengan antes de comenzar a de realizar cualquier ajuste. Espere que todas las Detenga el motor y quite la llave del encendido antes
TENSIÓN DE LA CORREA
cuando se presiona el pedal de control.
6. Arranque el motor. Las ruedas deben girar sólo
Figura 6. Ajuste del pedal de control
SGB044 SP
Correa
Perno "J"
Arandela
transmisión de la plataforma de corte
Figura 7. Tensión de la correa de
Tuerca
Extremo de soporte en L
(Vea la Figura 7) la misma se mueva 1/2" con 10 libras de presión. plataforma de corte: Ajuste la tuerca de modo que
2. Para ajustar la correa de la transmisión de la
rótula al brazo y apriete la contratuerca. con el agujero en el brazo. Emperne la junta de de rótula en la varilla hasta que el espárrago se alinee adelante contra el descanso de pie y ajuste la junta Figura 6) Coloque el pedal de control hacia del brazo del pedal y afloje la contratuerca (Vea la Para realizar un ajuste, desconecte la junta de rótula movida a la posición completamente hacia adelante. descansar en la placa de pie cuando la bomba es la máxima velocidad hacia adelante. El pedal debe
5. Verifique el ajuste del pedal de control derecho para
8
Figura 5. Ajuste neutral
motrices giran.
3. Arranque el motor y determine si las ruedas
si la máquina se cae de los soportes.
2. Bloquee las ruedas locas para evitar algún accidente
libremente. gato de modo que las ruedas puedan girar
1. Coloque la plataforma del motor sobre soportes de
SGB029 SP
control neutral
Resorte de
Llave de 9/16"
-NOTA-
SGB028 SP
llanta (Vea la Figura 5) las agujas del reloj hasta que cese la rotación de la gire el perno de ajuste en el sentido contrario al de giran en la dirección de desplazamiento hacia atrás, cese la rotación de la llanta. Si las ruedas motrices ajuste en el sentido de las agujas del reloj hasta que desplazamiento hacia adelante, gire el perno de
-NOTA-
4. Si las ruedas motrices giran en la dirección de
la máquina y la repare si es necesario. representante de servicio de SCAG inspeccione Si hay juego libre en el pedal, haga que el
resorte de control neutral. neutral de modo que haya “juego libre cero” en el no está presionado, verifique el perno de ajuste decir, si giran a veces y a veces no cuando el pedal Si las ruedas motrices giran de manera desigual, es
paso 4. cuando el control de pedal está en neutral, vaya al Si las ruedas motrices giran en forma constante
AJUSTE NEUTRAL
Figura 4. Ajuste del freno de estacionamiento
de ajuste Tuercas
operar su cortacésped. distribuidor autorizado Scag antes de después de este ajuste, consulte con su frenos no funcionan correctamente Este es un ajuste menor de freno. Si los
izquierda o a la derecha. los frenos no causen que el cortacésped tire a la cables estén ajustados uniformemente de modo que segundo cable de freno. Asegúrese que ambos posición. Repita los pasos anteriores para el superior e inferior para asegurar el cable en su del soporte del cable del freno. Apriete las tuercas parte inferior en el cable hasta que toque el fondo tira de un cable hacia abajo, apriete la tuerca de la Afloje las tuercas aproximadamente 1/4". Mientras superior en ambos cables de freno (Vea la Figura 4) Pueden hacerse ajustes menores aflojando la tuerca
FRENO DE ESTACIONAMIENTO
AJUSTES
SGB003 SP
SGB006 SP
-NOTA-
TRANSMISIÓN
Figura 2
pedal
posición de rodamiento libre. exceda 1 MPH al mover la máquina en la Para evitar daños al sistema hidráulico, no
LIBRE
RUEDA
VÁLVULA DE DESCARGA
máquina. ser regresada a la posición DRIVE para operar la rodamiento libre (Vea la Figura 3) La palanca debe la plataforma del motor hasta la posición de descarga ubicada en la parte posterior izquierda de motor encendido, gire la palanca de la válvula de
la plataforma de corte. de dejar cierta holgura en el cable después de bajar corte a la posición normal de operación. Asegúrese Después de pasar el reborde, baje la plataforma de reborde. Desplácese hacia adelante en el reborde. y eleve la plataforma de corte para sortear el
Extremo del pedal
7
Figura 3. Ubicación de la válvula de descarga
Figura 1
dedo del pedal
sgb002 SP
-NOTA-
7. Para “rodar libremente” o mover la máquina sin el
6. Al manejar sobre rebordes, desconecte las cuchillas
ADVERTENCIA:
Operación hacia atrás (Reversa) - Presione talón del
-NOTA-
Operación hacia adelante - Presione el extremo del
presionado para la operación. El pedal de presencia del operador debe estar
reversa. (Vea la Figura 2) presione el pedal en el talón para conducir en conduzca hacia adelante (vea la Figura 1) o pedal derecho que está en la punta del dedo y
5. Libere el freno de estacionamiento. Presione el
corte. maniobrando antes de conectar las cuchillas de dirección hidrostática, practique girando y Si no está familiarizado con la operación de la
de aceleración, no bajo carga completa. equipo, accione el embrague con el motor a 3/4 velocidad. Para alcanzar una mayor vida del eléctricos mientras las cuchillas de corte adquieren por el engrane de los platos del embrague desde la parte inferior de la máquina. Es causado desconectado, es normal escuchar un chirrido Cuando el PTO está accionado o (posiblemente)
STT99CES SP
DESCONECTAR
PRESIONE HACIA ABAJO PARA
TIRE HACIA ARRIBA PARA ACCIONAR
6
para desconectar las cuchillas de corte. ON. Presione el interruptor a la posición OFF interruptor de embrague de la cuchilla a la posición
5. Accione las cuchillas de corte tirando del
operador.
4. Presione el pedal izquierdo de presencia del
estrangulador. tibio, puede no ser necesario el uso del operación de arriba. Cuando el motor está estrangulador. Si el motor se ahoga, repita la el motor arranque, lentamente empuje el frío, tire de la perilla de estrangulación. Cuando
* Estrangule según se requiera. Si el motor está
las conexiones hayan sido lubricadas. revisión preventiva para asegurarse de que todas lubricante se aplicó en fábrica. Esto sólo es una
7. Aplique lubricante a todas las conexiones. El
accionado (ON) (OFF) y el freno de estacionamiento interruptor PTO de accionamiento apagado arrancar si la máquina está en neutro, el
* El motor debe hacer girar el cigüeñal y
seguridad:
5. Verifique el ajuste adecuado de los interruptores de
sea necesario.
4. Revise que no haya tornillería floja. Apriete según
Rueda de dirección posterior 15 psi Ruedas motrices 12 psi Ruedas locas 25 psi
3. Verifique la presión adecuada de las llantas.
Ajustes, página 8)
2. Verifique el ajuste neutral. (Consulte la sección
-NOTA-
3. Arranque el motor:
accionado.
* El freno de estacionamiento debe estar
estar en posición OFF.
* El interruptor del embrague de la cuchilla debe
NEUTRAL.
* El pedal derecho debe estar en la posición
Use gasolina con un octanaje no menor que 87.
inferior del tanque de combustible.
* Abra la válvula de combustible en la parte
sin plomo limpia y reciente.
* Llene el tanque de combustible con gasolina
depósito hidráulico.
* Revise el nivel de aceite en el motor y en el
2. Antes de arrancar el motor:
antes de tratar de operar esta máquina.
1. Lea y entienda las instrucciones de seguridad
OPERACIÓN DEL CORTACÉSPED
(Vea Tensión de la correa, página 9)
4 y 8 horas. Ajuste como lo considere necesario.
1. Verifique la correcta tensión de las correas a las 2,
APROXIMADAMENTE 10 HORAS) INICIAL (PRIMER DÍA DE USO O PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE
contacte con su distribuidor autorizado Scag. necesita servicio para su sistema hidráulico,
13. El fluido hidráulico se encuentra a alta presión. Si
de arrancar la máquina. hidráulicas y las líneas estén en buen estado antes estén apretadas y que todas las mangueras
12. Asegúrese de que todas las conexiones hidráulicas
lejos de cualquier fuente de chispas y/o fuego. cargadas o descargadas. Mantenga las baterías
11. Las baterías liberan gases explosivos al ser
causar quemaduras a la piel y a la ropa. que contiene ácido, el que es corrosivo y podría
10. Tenga cuidado cuando dé servicio a la batería, ya
5
aprobado para seguridad.
9. Siempre almacene la gasolina en un recipiente rojo,
por una chispa. donde vapores de gasolina puedan ser encendidos el cortacésped cerca de ningún fuego abierto o a almacenar durante más de 30 días. No almacene tanque de combustible esté vacío si la máquina se va cobertizo de almacenamiento. Asegúrese de que el cortacésped en cualquier recinto, como un garaje o
8. Permita que el motor se enfríe antes de guardar el
nivel de aceite o de agregarlo al cárter.
7. El motor debe estar apagado antes de revisar el
velocidad del motor con un tacómetro. que un distribuidor autorizado verifique la máxima Para asegurarse de la seguridad y la precisión, haga mediante el cambio de los ajustes del controlador.
6. No opere el motor a mayor velocidad de la nominal
móviles. cuchillas de la plataforma de corte y de otras piezas pies, la ropa y otras partes del cuerpo, lejos de las ajuste de mantenimiento, mantenga las manos, los
5. Si el motor debe estar funcionando para realizar un
cuchillas para estar seguro de que estén apretados. frecuencia los pernos y tuercas de montaje de las las tuercas, los pernos y tornillos. Revise con seguras de operación manteniendo bien apretadas
4. Asegúrese de que la máquina esté en condiciones
ADVERTENCIA:
ADVERTENCIA:
manipular baterías. reproductivos. Lávese las manos después de
causantes de cáncer y daño a los órganos identifica a estas sustancias químicas como compuestos de plomo; el Estado de California accesorios relacionados contienen plomo y Los postes de la batería, los terminales y los
corte cuando se aproxime alguna persona. con el motor funcionando. Detenga las cuchillas de de césped de ningún cortacésped que se encuentre
13. No pase cerca ni se detenga al lado de la descarga
Apague el motor y retire la llave. accionamiento de la cuchilla a la posición OFF. estacionamiento, y mueva el interruptor de a la posición neutral, aplique el freno de el cortacésped sin atención, mueva el pedal derecho
12. Antes de dejar la posición del operador o de dejar
calientes como para causar una quemadura. detenerlo. Estas zonas pueden estar lo suficientemente está funcionando, ni inmediatamente después de
11. No toque el motor ni el silenciador mientras el motor
LAS OPERACIONES APROBADAS POR OSHA. con extremo cuidado. SIEMPRE CUMPLA CON ruedas se resbalen, reduzca la velocidad y opere puede retroceder por la pendiente sin que las (con la plataforma de corte baja) Si la máquina si puede trabajar en una cuesta, trate de retroceder NO OPERE en pendientes empinadas. Para probar
acumulación de suciedad. motor libre de exceso de grasa, césped, hojas y
3. Para reducir el peligro de incendio, mantenga el
cárter. gasolina del tanque de combustible y el aceite del mantenimiento o ajuste, retire la batería y drene la
2. Si el cortacésped debe ser inclinado para practicarle
dando servicio, ajustando o guardando la máquina. arranque accidental del motor cuando se encuentre
1. Desconecte el cable de la bujía para evitar el
ALMACENAMIENTO MANTENIMIENTO Y
cauteloso al cambiar de dirección en las pendientes. volcaduras y pérdida de control. Sea especialmente opere en pendientes o dé giros bruscos para evitar
10. Reduzca la velocidad y tenga mucho cuidado cuando
y que sus pernos estén ajustados. Asegúrese de que las cuchillas estén en buen estado el motor o de operar la plataforma de corte. máquina. Repare cualquier daño antes de arrancar Busque si hay daños o piezas defectuosas en la la vibración es una advertencia de alguna falla. y busque inmediatamente la causa. Generalmente, detenga el motor, desconecte los cables de la bujía, si el equipo comienza a vibrar en forma anormal,
9. Si las cuchillas de corte golpean un objeto sólido o
4
del operador. mueva cuando usted no se encuentre en la posición estacionamiento para evitar que el cortacésped se motor en una superficie plana. Aplique el freno de
8. Siempre estacione el cortacésped y/o arranque el
cuchillas estén girando.
7. Nunca levante la plataforma de corte mientras las
recipiente del recogedor de césped. detengan completamente antes de retirar el
6. Apague el motor y espere hasta que las cuchillas se
carreteras. antes de cruzar caminos de grava, caminos o
5. Desconecte las cuchillas y espere que se detengan
obstrucción. se detenga completamente antes de retirar la descarga se tapona, apague el motor y espere que estén correctamente instalados. Si el área de césped opcional o la placa de mezcla de paja Scag descarga lateral, excepto cuando el recogedor de en la posición baja en la plataforma de corte de la
4. Siempre debe estar instalada la tolva de descarga y
posición OFF y aplique el freno de estacionamiento. interruptor de accionamiento de la cuchilla a la
7. Antes de tratar de arrancar el motor, mueva el
E. Limpie cualquier derrame de gasolina. parte inferior del cuello del rellenador . hasta cerca de 1" (25 mm) por debajo de la
D. Llene el tanque de combustible al aire libre y
C. No fume mientras manipule gasolina. caliente ni en operación.
B. No llene el tanque mientras en motor esté
A. Use un recipiente aprobado para gasolina.
inflamable; manipúlela con cuidado.
derramar gasolina. La gasolina es altamente
reciente con un octanaje mínimo de 87. Evite
6. Llene el tanque de combustible con gasolina limpia y
del seguro.
requerido por algunos reglamentos locales y normas
seguridad y zapatos de seguridad, lo que también es
zapatos robustos. Es recomendable llevar gafas de
piezas móviles. Siempre lleve pantalones cortos y
use ropa suelta que pudiera quedar atrapada por las
deportivos, zapatillas o pantalones cortos. T ampoco
5. No opere la máquina mientras use sandalias, zapatos
resbaladizas.
E. No opere cuando las condiciones sean
al girar en cuestas.
D. Reduzca la velocidad al realizar giros bruscos y peligro del terreno. vertical, ni zanjas, orillas de riachuelos, u otro
C. No conduzca cerca de ninguna pendiente ocultos.
B. Preste atención a agujeros u otros peligros artificial.
A. Corte el césped sólo con luz de día o buena luz
evitar la pérdida de control:
3. El uso de la máquina requiere atención. Para
peligrosos y podrían causar la muerte.
ventilación apropiada. Los gases de escape son
2. No opere el motor en un área encerrada sin
accionado y el pedal derecho en la posición neutral.
estén desconectadas, el freno de estacionamiento
1. Arranque el motor cuando las cuchillas de corte
operación. máquina funcione en condiciones seguras de y tornillos estén bien ajustados para asegurar que la Además, verifique que todas las tuercas, los pernos o reemplácelos antes de operar la máquina. calcomanía, están defectuosos o dañados, repárelos guarda, un dispositivo de seguridad o una seguridad y las calcomanías en su lugar. Si una
4. Mantenga todas las guardas, los dispositivos de
de corte. de corte. Mantenga alejados a los curiosos del área pudieran ser recogidos y arrojados por las cuchillas
3. Retire todos los desechos u otros objetos que
instrucciones apropiadas. permita que adultos operen esta máquina sin
2. No permita que niños operen la máquina. No
detener el equipo rápidamente.
1. Conozca los controles de operación y sepa cómo
DURANTE LA OPERACIÓN
ANTES DE LA OPERACIÓN
3
Lea el manual del operador
Mantenga alejados a los curiosos Peligro de objetos lanzados
Elemento cortante - Desconectar
Elemento cortante - Accionar
Elemento cortante - Símbolo básico
transcurridas Horómetro/Horas de operación
481039S
Punto de contacto
Continuamente variable - Lineal
Lento
Rápido
SÍMBOLO DESCRIPCIÓN SÍMBOLO DESCRIPCIÓN
2
481109
SEE OPERATOR'S MANUAL
RIDING ATTACHMENTS
FALLING HAZARD
Riesgo de caída
WARNING
Aceite
Tensión del resorte en la polea
48071S
USE ONLY SCAG APPROVED
Apagado/Parada
Encendido/Arranque
Cuchilla giratoria
Transmisión
Marca de la CE
Freno de estacionamiento
Ahogador
SÍMBOLO DESCRIPCIÓN
SÍMBOLO DESCRIPCIÓN
Símbolos ISO
1
PELIGRO:
de no seguirse, se pueden ocasionar lesiones personales.
seguir prácticas seguras en o cerca de la máquina y que
(PRECAUCIÓN) es un recordatorio de que se deben
La palabra de señalización “CAUTION”
PRECAUCIÓN:
muerte si no se toman las precauciones debidas.
cerca de la máquina que puede ocasionar lesiones o la
(ADVERTENCIA) indica que existe un riesgo en o
La palabra de señalización “WARNING”
ADVERTENCIA:
esta máquina. procedimientos y las prácticas de operación correcta de de que usted conozca y comprenda todos los Su seguridad y la de los demás dependen en gran parte
de repuesto y accesorios SCAG originales. óptimo desempeño y seguridad, siempre compre piezas un distribuidor Scag autorizado. Para asegurar un importante o si necesita asistencia técnica, contacte con descritos en este manual. Si requiere alguna reparación Sólo realice los procedimientos de mantenimiento
instrucciones proporcionadas con los accesorios. LEA ESTE MANUAL DEL OPERADOR y las
SEGURIDAD INSTRUCCIONES GENERALES DE
irreparable si no se toman las precauciones apropiadas.
probabilidades de ocasionar la muerte o una lesión
peligrosa en o cerca de la máquina, que tiene altas
indica que existe una situación extremadamente
La palabra de señalización “DANGER” (PELIGRO)
desplazamiento hacia adelante. operación normal y de cara a la dirección de del operador cuando está sentado en posición de rior” de la máquina están referidos desde la perspectiva Los lados “derecho” e “izquierdo”, “frontal” y “poste-
existencia y el grado de una condición de peligro.
seguridad y a través de este manual para alertar sobre la
Es una palabra distintiva en las calcomanías de
Palabra de señalización:
lesiones o la muerte.
completamente las causas que pueden ocasionar
detalladamente el mensaje! Cerciórese de entender
seguridad. ¡Para evitar posibles lesiones o la muerte, lea
sigue al símbolo contiene información importante sobre
calcomanías y a través de este manual. El mensaje que
atención sobre mensajes de seguridad localizados en las
las siguientes palabras de señalización para llamar su
riesgo para su seguridad!”. El símbolo se usa con
Este símbolo significa “¡Atención! ¡Alerta! ¡Hay un
GARANTÍA. SEAN SCAG ORIGINALES ANULARÁ LA EL USO DE PIEZAS DE REPUESTO QUE NO
completos de su producto Scag. hacer su pedido. Indique el modelo y número de serie
www.scag.com. Use el formulario de Contacto para Mayville, WI 53050, o visitando su sitio web en Power Equipment, Service Department en P .O. Box 152, distribuidor autorizado Scag o contactándose con Scag Puede conseguir un manual de reemplazo en su
línea completa de piezas de repuesto Scag. de trabajo o en el taller de servicio. Ellos cuentan con la proporcionar un servicio oportuno y eficiente en el sitio métodos para dar servicio a este equipo y para distribuidores Scag están informados de los últimos distribuidor cuando necesite reparaciones. Todos los Le sugerimos que se ponga en contacto con su
mantenimiento y ajuste indicadas en este manual. dependen de que se sigan las instrucciones de operación, el logro de la máxima eficiencia de su cortacésped de la industria. Sin embargo, la duración de la vida útil y Su cortacésped se fabricó según las normas más exigentes
PALABRAS DE SEÑALIZACIÓN
INTRODUCCIÓN



Declaración de garantía.........................después de la Lista de partes ilustrada
Calcomanías de repuesto ................................................................. 38
Sistema de elevación de cabrestante ............................................... 37
Sistema eléctrico .............................................................................. 36
Mecanismo de freno ......................................................................... 34-35
Conjunto del bastidor de soporte ...................................................... 32-33
Tablero de instrumentos.................................................................... 30-31
Mecanismo de control................................................................................ 28-29
Sistema hidráulico inferior ......................................................................... 26-27
Sistema hidráulico superior .............................................................. 24-25
Plataforma del motor......................................................................... 22-23
SM 61A, 72A Plataforma de corte........................................................... 20-21
Lista de partes ilustrada
TEMA PÁGINA
(CONTINUACIÓN)
TABLA DE CONTENIDO
CERTIFICATION
TECHNICIAN
WE SUPPORT OPE


Especificaciones técnicas ........................................................................... 17-18
Identificación de fallas en las condiciones de corte..................................... 14-16
Lubricación y Mantenimiento....................................................................... 13
Ajuste del deflector de corte personalizado................................................. 11-12
Cuchillas de corte........................................................................................ 11
Ajustes de la plataforma de corte ................................................................ 10-11
Alineación de la correa................................................................................ 10
MODELO STHM
TABLA DE CONTENIDO
Tensión de la correa .................................................................................... 9-10
Ajuste neutral............................................................................................... 8-9
Ajustes del freno de estacionamiento.......................................................... 8
Operación del cortacésped ......................................................................... 6-7
Procedimientos de arranque inicial ............................................................. 6
Mantenimiento y Almacenamiento .............................................................. 5-6
Durante la operación ................................................................................... 4-5
Antes de la operación.................................................................................. 4
Símbolos ..................................................................................................... 2-3
Palabras de señalización ............................................................................ 1
Instrucciones generales de seguridad......................................................... 1
Introducción................................................................................................. 1
TEMA PÁGINA
y la lista de partes ilustradas para:
Este manual cubre las instrucciones de operación
OPERADOR!
serie completo que aparece en la etiqueta de número de serie. Cuando se refiera a este producto siempre use el número de
SM-72A con números de serie desde 9240001 a 9249999 SM-61A con números de serie desde 9230001 a 9239999 STHM-23CV con números de serie desde 9220001 a 9229999
con la operación, el transporte, mantenimiento y almacenamiento del equipo. el interés, la prudencia, y el entrenamiento apropiados del personal relacionado El control de riesgos y la prevención de accidentes dependen del conocimiento,
RECUERDE - ¡SU CORTACÉSPED ES TAN SEGURO COMO EL
usarlo a la vez)
* Mantenga a otras personas alejadas del tractor (sólo una persona debe
proporcionado con su cortacésped.
* Lea este manual completamente así como cualquier otro manual * Mantenga las manos, los pies y la ropa lejos de las partes móviles. * Si un mecanismo se atasca, detenga el motor antes de limpiar .
máquina y quite el cable de la bujía y la llave de encendido.
* Antes de realizar cualquier mantenimiento o servicio, detenga la
tolva de descarga de césped.
* Mantenga todas las guardas en su posición, especialmente la de la
OPERACIÓN PUEDE RESULTAR EN LESIONES GRAVES.
EL INCUMPLIMIENTO DE LAS PRÁCTICAS SEGURAS DE
ADVERTENCIA:
IMPRESO EN EE.UU.
IMPRESO EN JULIO 2003
PARTE No. 03133
DIVISION OF MET ALCRAFT OF MA YVILLE, INC. Scag Power Equipment © 2003
LA INFORMACIÓN INCLUIDA. ANTES DE OPERAR SU MÁQUINA, LEA TODA INDICADOS EN LA CUBIERTA INTERIOR. CUBIERTOS POR ESTE MANUAL ESTÁN EFICIENCIA. LOS MODELOS ESPECÍFICOS COR TACÉSPED TRABAJANDO A LA MÁXIMA DE AJUSTE A FIN DE MANTENER SU MANTENIMIENTO Y LOS PROCEDIMIENTOS MANUAL LE PUEDE AYUDAR EN EL COR T ACÉSPED SCAG . LA LECTURA DE ESTE INFORMACIÓN DE SEGURIDAD PARA SU INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y LA ESTE MANUAL CONTIENE LAS
MODELO STHM
MANUAL DEL OPERADOR
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