Rotronic CRP5 SERIES Short Instruction Manual

ROTRONIC AG, CH-8303 Bassersdorf

Tel. [phone], www.rotronic.com

ROTRONIC Messgeräte GmbH, D-76275 Ettlingen
Tel. [phone], www.rotronic.de

ROTRONIC SARL, 56, F - 77183 Croissy Beaubourg
Tél. [phone], www.rotronic.fr

ROTRONIC Italia srl, I- 20157 Milano
Tel. [phone], www.rotronic.it

ROTRONIC Instruments (UK) Ltd, West Sussex RH10 9EE
Phone [phone], www.rotronic.co.uk

ROTRONIC Instrument Corp, NY 11788, USA
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ROTRONIC Canada Inc.,Canada L8W 3P7
Phone + 1 416-848-7524, www.rotronic.ca

ROTRONIC Instruments Pte. Ltd., Singapore 159836
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ROTRONIC Shanghai Rep. Offi ce, Shanghai 200233, China
Phone [phone], www.rotronic.cn

Terminal Assignment

Terminals Description

PE Protective ground

Power Supply V–

GND

V–
V+

20…48 VDC / 500 mA
18…35 VAC / 500 mA

V+

Relays Rel1–

Relays
Normally open (N.O.)

Freely confi gurable

50 VDC / 2 A
50 VAC (peak) / 1 A

Rel1+
Rel2­Rel2+
Rel3–
Rel3+
Rel4–
Rel4+
Rel5–
Rel5+
Rel6–
Rel6+

RS-485 S-GND Signal GND

RXTX+ RS-485+ (MODBUS RTU)
RXTX– RS-485- (MODBUS RTU)

Digital Inputs D-IN1– GND

D-IN1+ Digital input 1 (0...24 V)
D-IN2- GND
D-IN2+ Digital input 2 (0...24 V)

Analog
Outputs

OUT1- GND
OUT1+ Analog output 1 (4…20 mA or 0…10 V)
OUT2- GND
OUT2+ Analog output 2 (4…20 mA or 0…10 V)
OUT3- GND
OUT3+ Analog output 3 (4…20 mA or 0…10 V)
OUT4- GND
OUT4+ Analog output 4 (4…20 mA or 0…10 V)

Analog Inputs IN1- GND

IN1+ Analog input 1 (0…25 mA or 0…3 V)
IN2- GND
IN2+ Analog input 2 (0…25 mA or 0…3 V)

Programming

The basic settings of the devices are made in the factory.

Service Interface / RS-485

Caution

Make sure that all settings have been made correctly before integrating and connecting

the CRP5 in the network.

Display

Note

Unauthorized use of the menu can be prevented by disabling the setting
“Display Menu” (setting with HW4 software / MODBUS RTU).

Menu Navigation

Button Menu Items

MENU / One menu level back

Increase value / Display line up

Decrease value / Display line down

ENTER

SHORT INSTRUCTION MANUAL

Multifunctional Clean Room Panel

CRP5 S

ERI ES

☞

A

A

75

51

280

300

10

160

180

10

20

4 48

4,3

Ø

Ø 56

20

20

4 48

75

51

280

300

10

160
180

10

140

235

10

34

20

4 48

4,3

Ø

HC2-CRP probeCRP5 panel

Please note that some types are not delivered with an HC2-CRP probe and holder.

Mechanical Installation

It is recommended that you use plastic screws or glue the device into the wall.

Caution

It must be ensured that no mechanical stress is exercised on the front safety glass
(risk of breakage).

Select an installation site where the humidity, temperature and pressure conditions are represen-

tative of the environment that is to be measured.

Differential Pressure Measurement

Tubes with an internal diameter of 4 mm (connections on back plate) or 6 mm (connections on
front panel) can be connected. The tubes must be fastened securely so that they do not move,
vibrate or fall off during operation.

Relative Humidity and Temperature Measurement

Relative humidity is extremely temperature-dependent. In order to measure it exactly, the probes
and sensors must be set exactly on the temperature level of the environments that are to be
measured. The installation site can therefore have a signifi cant infl uence on the performance
of the device.

Electrical Installation

Supply Voltage / Technology

Power Supply V+ Current Consumption

20...48 VDC <500 mA
18…35 VAC / 50…60 Hz <500 mA

Caution

Wrong supply voltages and excessive loads on the outputs can damage the clean

room panel.

A

A

Congratulations on your new CRP5 clean room panel. You

have bought a state-of-the-art device. Please read these short
instructions carefully before installing the device.

General Description

The CRP5 is a multifunctional panel for monitoring and control
of the most important parameters of a room. Apart from high­precision measurement of differential pressure, it also offers
measurement of relative humidity, temperature and absolute
pressure. It also features a host of analog and digital inputs

and outputs. These short instructions are limited to a descrip-

tion of the main functions and installation of the device. The
detailed instruction manual can be found on the internet at:

www.rotronic.com.

Dimensions / Connections

Menu Item Description / Selection

Device Information

Firmware

Current fi rmware version of the device

Serial No. Serial number of the device

Network No. Network number of the device
IP No. IP address of the device

CRP Probe

Firmware Firmware version of the HC2 probe
Serial No. Serial number of the HC2 probe

Display Layout

Line 1…3 Display value of the corresponding display line:

differential pressure, temperature, humidity

Line 4 Display value of the corresponding display line:

none, calculation, analog input 1, analog input 2

Line 5…6 Display value of the corresponding display line:

none, digital input, ambient pressure

Diff. Pressure Settings

Ref. Value Reference value for pressure adjustment
Zero Adjust Zero adjustment
Adjust Adjust to set point
Reset Adjustment Reset to factory adjustment
Calibration Calibration
Activate front/back

access

Select whether pressure adjustment at front or back

Probe Settings Humidity

Ref. Value Reference value for humidity adjustment

Acquire Record adjustment point
Delete Delete adjustment points

Adjust Adjust device to recorded points

Probe Settings Temp.

Ref. Value Reference value for temperature adjustment
Adjust Adjust to set point

Avoiding Sources of Error

Measured values can be compromised by the following infl uences:

Temperature Errors

By adaptation time too short, cold outside wall, heating elements, sunlight, etc.

Humidity Errors

By steam, water spray, dripping water or condensation at the sensor, etc. Repeatability and long
term stability are, however, not infl uenced by these factors even if the probe is exposed to high
humidity or saturation with steam (condensation) over a longer period of time.

Contamination

By dust in the air. The probe fi lter must be cleaned or replaced periodically.

Scaling / Firmware Update

The following settings can be made using the HW4 software and AC3006 service cable:

• device settings

• fi rmware update

• adjustment

Caution

The CRP5 may only be adjusted with the AC3006 service cable, Ethernet or MODBUS
RTU and an external power supply.

Periodic Calibration of the Probe / Panel

Both the differential pressure sensor and the corresponding electronics are very stable and do not
normally need to be changed or calibrated after factory calibration.
For maximum accuracy we recommend regular calibration of the device.

Caution

When carrying out calibration or adjustment work, make sure you do not touch either
the sensor or the compressed air tubes.

Technical Data

Housing material Front: glass / Rear: steel 1.4301
IP protection Front: IP65 / Rear: IP20
Mounting position: Wall mounting

Display Colored TFT display

Electrical connections Screw terminals at back

Power supply 20…48 VDC / 18…35 VAC
Current consumption <500 mA

Range of application –5...60 °C / 0...100 %RH, non-condensing
Analog outputs 4, freely confi gurable
Analog output type 0 / 4…20 mA or 0…10 V (freely scalable)

Switch outputs 6 solid-state relays

Switching capacity <50 VDC @ <2 A if polarity is considered
<50 VAC (peak) @ 1 A if polarity is not considered
Permissible load >10 kΩ (voltage output)
Maximum load <500 Ω (current output)
Dig. communication: Ethernet (TCP / HW4) / RS-485 (MODBUS RTU / HW4)

Differential Pressure

Measurement principle Diaphragm sensor
Measurement ranges -50…+50 Pa / -100...+100 Pa

-250…+250 Pa / -500...+500 Pa

Accuracy ±1.0 %FullScale @ 23 °C ±3 K

Temperature

Measurement range –100...200 °C
Accuracy Probe-dependent

Humidity

Measurement range 0...100 %RH
Accuracy Probe-dependent

Additional Documents

Document Description

E-M-HW4v3-P-002_10 HW4 software v.3.6.0:

Device Manager and Data Recording CRP Clean Room Panel 5

D-M-CRP5-MODBUS Modbus Manual for Clean Room Panel 5
D-M-CRP5 Device Manual for Clean Room Panel 5

A

12.1027.0101

ROTRONIC AG, CH-8303 Bassersdorf
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KURZBEDIENUNGSANLEITUNG

Multifunktionales Reinraumpanel

CRP5-

SERIE

☞

A

A

75

51

280

300

10

160
180

10

20

4 48

4,3

Ø

Ø 56

20

20

4 48

75

51

280

300

10

160
180

10

140

235

10

34

20

4 48

4,3

Ø

Fühler HC2-CRPPanel CRP5

Bitte beachten Sie, dass abhängig vom bestellten Typ, kein HC2-CRP Fühler und Halter
mitgeliefert wird.

Mechanische Installation

Es wird empfohlen Kunststoffschrauben zu verwenden oder das Gerät in der Wand einzukleben.

Achtung

Es dürfen keine mechanischen Spannungsspitzen auf die Front aus Sicherheitsglas
geraten (Bruchgefahr).

Wählen sie einen Installationsort an dem die Feuchte-, Temperatur- und Druckverhältnisse für die
zu messende Umgebung repräsentativ sind.

Differenzdruckmessung

Es können Schläuche mit einem Innendurchmesser von 4 mm (Anschlüsse Rückplatte) bzw. 6 mm
(Anschlüsse Frontseite) angeschlossen werden. Die Schläuche sind gut zu fi xieren, damit sie sich
während des Betriebs nicht bewegen, vibrieren oder abfallen.

Relative Feuchte- und Temperaturmessung

Die relative Feuchte ist extrem temperaturabhängig. Deren exakte Messung erfordert, dass Fühler
und Sensoren genau auf dem Temperaturniveau der zu messenden Umgebungen sind. Daher kann
der gewählte Installationsort einen bedeutenden Einfl uss auf die Leistung des Gerätes haben.

Elektrische Installation

Versorgungsspannung / Technologie

Spannungsversorgung V+ Stromverbrauch

20...48 VDC <500 mA
18…35 VAC / 50…60 Hz <500 mA

Achtung

Falsche Versorgungsspannungen sowie zu grosse Belastungen der Ausgänge können
das Reinraumpanel beschädigen.

Klemmenbelegung

Klemmen Beschreibung

PE Schutzerde

Spannungs­versorung

V–

GND

V–
V+

20…48 VDC / 500 mA
18…35 VAC / 500 mA

V+

Relais Rel1–

Relays
Normally Open (N.O.)

freely confi gurable

50 VDC / 2 A
50 VAC (Peak) / 1 A

Rel1+
Rel2­Rel2+
Rel3–
Rel3+
Rel4–
Rel4+
Rel5–
Rel5+
Rel6–
Rel6+

RS-485 S-GND Signal GND

RXTX+ RS-485+ (MODBUS RTU)
RXTX– RS-485- (MODBUS RTU)

Digitale
Eingänge

D-IN1– GND
D-IN1+ Digitaleingang 1 (0...24 V)
D-IN2- GND
D-IN2+ Digitaleingang 2 (0...24 V)

Analoge
Ausgänge

OUT1- GND
OUT1+ Analogausgang 1 (4…20 mA or 0…10 V)
OUT2- GND
OUT2+ Analogausgang 2 (4…20 mA or 0…10 V)
OUT3- GND
OUT3+ Analogausgang 3 (4…20 mA or 0…10 V)
OUT4- GND
OUT4+ Analogausgang 4 (4…20 mA or 0…10 V)

Analoge
Eingänge

IN1- GND
IN1+ Analogeingang 1 (0…25 mA or 0…3 V)
IN2- GND
IN2+ Analogeingang 2 (0…25 mA or 0…3 V)

Programmierung

Die Grundeinstellungen der Geräte werden im Werk vorgenommen.

Service-Schnittstellt / RS-485

Achtung

Stellen Sie sicher alle Einstellungen richtig durchgeführt wurden, bevor Sie das CRP5
ins Netzwerk einbinden und anschliessen.

Display

Hinweis

Der unbefugte Zugriff auf das Menü kann durch Sperren der Einstellung
“Display Menü” verhindert werden (Einstellung via HW4-Software /

MODBUS RTU).

Menüführung

Taste Menüpunkte

MENU / Menüebene zurück

Wert erhöhen / Displayzeile nach oben

Wert verringern / Displayzeile nach unten

ENTER / EINGABE

A

A

Wir gratulieren Ihnen zum Kauf Ihres neuen CRP5 Reinraum­panels. Sie haben damit ein dem neuesten Stand der Technik
entsprechendes Gerät erworben. Bitte lesen Sie diese Kurzan­leitung genau durch, bevor Sie das Gerät installieren.

Allgemeine Beschreibung

Das CRP5 ist ein multifunktionales Panel zur Überwachung
und Steuerung der meisten wesentlichen Betriebsgrössen
eines Raums. Nebst der hochpräzisen Differenzdruckmesung

steht auch die Messung von relativer Feuchte, Temperatur und

Absolutdruck zur Verfügung. Hinzu kommen eine Vielzahl von
analogen und digitalen Ein- und Ausgängen. Diese Kurzbe­dienungsanleitung beschränkt sich auf die Beschreibung der
wichtigsten Funktionen und der Installation des Gerätes. Die
detaillierte Bedienungsanleitung fi nden Sie im Internet unter:

www.rotronic.com

Abmessungen / Anschlüsse

Menüpunkt Beschreibung / Auswahl

Device Information

Firmware

Aktuelle Firmware Version des Gerätes

Serial-No. Seriennummer des Gerätes

Network No. Netzwerknummer des Gerätes
IP No. IP-Adresse des Gerätes

CRP-Probe

Firmware Firmware Version des HC2-Fühler
Serial No. Seriennummer des HC2-Fühler

Display Layout

Line 1…3 Anzeigewert der entsprechenden Displayzeile:

Differenzdruck, Temperatur, Feuchte

Line 4 Anzeigewert der entsprechenden Displayzeile:

None, Berechnung, Analogeingang 1, Analogeingang 2

Line 5…6 Anzeigewert der entsprechenden Displayzeile:

None, Digitaleingang, Umgebungsdruck

Diff. Pressure Settings

Ref. Value Referenzwert für Druckjustierung
Zero Adjust Nullpunktjustierung
Adjust An eingestelltem Punkt justieren
Reset Adjustment Zurücksetzen auf Werksjustierung
Calibration Kalibrierung
Activate front/back

access

Auswahl ob die Druckmessung front- oder rückseitig erfolgt

Probe Settings Humidity

Ref. Value Referenzwert für Feuchtejustierung

Acquire Justierpunkt aufnehmen
Delete Justierpunkte löschen

Adjust Gerät an aufgenommenen Punkten justieren

Probe Settings Temp.

Ref. Value Referenzwert für Temperaturjustierung
Adjust An eingestelltem Punkt justieren

Vermeidung von Fehlerquellen

Messwerte können durch folgende Einfl üsse beeinträchtigt werden:

Temperaturfehler

Durch zu kurze Angleichzeit, kalte Aussenwand, Heizkörper, Sonneneinstrahlung usw.

Feuchtefehler

Durch Dampf, Wasserspritzer, Tropfwasser oder Kondensation am Sensor usw. Jedoch wird
die Reproduzierbarkeit und Langzeitstabilität dadurch nicht beeinträchtigt, auch wenn der
Fühler über längere Zeit einer hohen Feuchte oder Sättigung mit Wasserdampf (Kondensation)

ausgesetzt wurde.

Verschmutzung

Durch Staub in der Luft. Der Fühlerfi lter ist periodisch zu reinigen oder zu ersetzen.

Skalierung / Firmware-Update

Mit Hilfe der HW4 Software und dem Servicekabel AC3006 können folgende Einstellungen
durchgeführt werden:

• Geräteeinstellungen

• Firmware-Update

• Justierung

Achtung

Das CRP5 darf nur mit dem Servicekabel AC3006, Ethernet oder MODBUS RTU, und
externer Speisung justiert werden.

Periodische Kalibrierung des Fühlers / Panels

Sowohl der Differenzdrucksensor, als auch die dazugehörende Elektronik sind sehr stabil und
müssen in der Regel nach der Werkskalibrierung nicht verändert oder kalibriert werden.
Für eine maximale Genauigkeit empfehlen wir eine regelmässige Kalibrierung des Gerätes.

Achtung

Bei Kalibrierung oder Justierung dürfen weder Sensor noch Druckluftschläuche berührt

werden.

Technische Daten

Gehäusematerial Frontseite: Glas / Rückseite: Stahl 1.4301
IP-Schutzart Frontseite: IP65 / Rückseite: IP20
Einbaulage: Wandmontage
Display Farbiges TFT Display
El. Anschlüsse Schraubklemmen an Rückseite

Speisung 20…48 VDC / 18…35 VAC

Stromaufnahme <500 mA
Einsatzbereich –5...60 °C / 0...100 %rF, nicht kondensierend
Analogausgänge 4, frei konfi gurierbar
Analogausgangstyp 0 / 4…20 mA oder 0…10 V (frei skalierbar)
Schaltausgänge 6 Solid-State-Relais
Schaltleistung <50 VDC @ <2 A bei Beachtung der Polarität
<50 VAC (Peak) @ 1 A ohne Beachtung der Polarität
Zulässige Bürde >10 kΩ (Spannungsausgang)
Maximale Last <500 Ω (Stromausgang)
Dig. Kommunikation: Ethernet (TCP / HW4) / RS-485 (MODBUS RTU / HW4)

Differenzdruck

Messprinzip Membransensor
Messbereiche -50…+50 Pa / -100...+100 Pa

-250…+250 Pa / -500...+500 Pa

Genauigkeit ±1,0 %FullScale @ 23 °C ±3 K

Temperatur

Messbereiche –100...200 °C
Genauigkeit Fühlerabhängig

Feuchte

Messbereich 0...100 %rF
Genauigkeit Fühlerabhängig

Weiterführende Dokumente

Document Description

E-M-HW4v3-P-002_10 HW4 software v.3.6.0:

Device Manager and Data Recording CRP Clean Room Panel 5

D-M-CRP5-MODBUS Modbus Manual for Clean Room Panel 5
D-M-CRP5 Device Manual for Clean Room Panel 5

A

12.1027.0101