Rohde&Schwarz TS-PHDT User Manual

R&S®TS-PHDT
High-Speed Digitaltest-Modul

Bedienhandbuch

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1157.9710.11 ─ 04

Messtechnik

Bedienhandbuch

Dieses Handbuch beschreibt das folgende R&S®TSVP Modul

●

R&S®TS-PHDT

© 2016 Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG
Mühldorfstr. 15, 81671 München, Germany
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Fax: [phone]
E-mail: [e-mail]
Internet: www.rohde-schwarz.com
Änderungen vorbehalten – Daten ohne Genauigkeitsangabe sind unverbindlich.
R&S® ist ein eingetragenes Warenzeichen der Firma Rohde & Schwarz GmbH & Co. KG.
Eigennamen sind Warenzeichen der jeweiligen Eigentümer.

Im vorliegenden Handbuch werden folgende Abkürzungen verwendet: R&S®TS-PHDT wird abgekürzt mit R&S TS-PHDT.

Grundlegende Sicherheitshinweise

Lesen und beachten Sie unbedingt die nachfolgenden Anweisungen und Sicherheitshinweise!

Alle Werke und Standorte der Rohde & Schwarz Firmengruppe sind ständig bemüht, den
Sicherheitsstandard unserer Produkte auf dem aktuellsten Stand zu halten und unseren Kunden ein
höchstmögliches Maß an Sicherheit zu bieten. Unsere Produkte und die dafür erforderlichen Zusatzgeräte
werden entsprechend der jeweils gültigen Sicherheitsvorschriften gebaut und geprüft. Die Einhaltung
dieser Bestimmungen wird durch unser Qualitätssicherungssystem laufend überwacht. Das vorliegende
Produkt ist gemäß beiliegender EU-Konformitätsbescheinigung gebaut und geprüft und hat das Werk in
sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Um diesen Zustand zu erhalten und einen
gefahrlosen Betrieb sicherzustellen, muss der Benutzer alle Hinweise, Warnhinweise und Warnvermerke
beachten. Bei allen Fragen bezüglich vorliegender Sicherheitshinweise steht Ihnen die Rohde & Schwarz
Firmengruppe jederzeit gerne zur Verfügung.

Darüber hinaus liegt es in der Verantwortung des Benutzers, das Produkt in geeigneter Weise zu
verwenden. Das Produkt ist ausschließlich für den Betrieb in Industrie und Labor bzw., wenn ausdrücklich
zugelassen, auch für den Feldeinsatz bestimmt und darf in keiner Weise so verwendet werden, dass einer
Person/Sache Schaden zugefügt werden kann. Die Benutzung des Produkts außerhalb des
bestimmungsgemäßen Gebrauchs oder unter Missachtung der Anweisungen des Herstellers liegt in der
Verantwortung des Benutzers. Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für die Zweckentfremdung
des Produkts.

Die bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts wird angenommen, wenn das Produkt nach den
Vorgaben der zugehörigen Produktdokumentation innerhalb seiner Leistungsgrenzen verwendet wird
(siehe Datenblatt, Dokumentation, nachfolgende Sicherheitshinweise). Die Benutzung des Produkts
erfordert Fachkenntnisse und zum Teil englische Sprachkenntnisse. Es ist daher zu beachten, dass das
Produkt ausschließlich von Fachkräften oder sorgfältig eingewiesenen Personen mit entsprechenden
Fähigkeiten bedient werden darf. Sollte für die Verwendung von Rohde & Schwarz-Produkten persönliche
Schutzausrüstung erforderlich sein, wird in der Produktdokumentation an entsprechender Stelle darauf
hingewiesen. Bewahren Sie die grundlegenden Sicherheitshinweise und die Produktdokumentation gut
auf und geben Sie diese an weitere Benutzer des Produkts weiter.

Die Einhaltung der Sicherheitshinweise dient dazu, Verletzungen oder Schäden durch Gefahren aller Art
auszuschließen. Hierzu ist es erforderlich, dass die nachstehenden Sicherheitshinweise vor der
Benutzung des Produkts sorgfältig gelesen und verstanden sowie bei der Benutzung des Produkts
beachtet werden. Sämtliche weitere Sicherheitshinweise wie z.B. zum Personenschutz, die an
entsprechender Stelle der Produktdokumentation stehen, sind ebenfalls unbedingt zu beachten. In den
vorliegenden Sicherheitshinweisen sind sämtliche von der Rohde & Schwarz Firmengruppe vertriebenen
Waren unter dem Begriff „Produkt“ zusammengefasst, hierzu zählen u. a. Geräte, Anlagen sowie
sämtliches Zubehör.

1171.0000.41 – 08 Seite 1

Grundlegende Sicherheitshinweise

Symbol

Bedeutung

Symbol

Bedeutung

Achtung, allgemeine Gefahrenstelle
Produktdokumentation beachten

EIN-/AUS (Versorgung)

Vorsicht beim Umgang mit Geräten mit hohem
Gewicht

Stand-by-Anzeige

Gefahr vor elektrischem Schlag

Gleichstrom (DC)

Warnung vor heißer Oberfläche

Wechselstrom (AC)

Schutzleiteranschluss

Gleichstrom/Wechselstrom (DC/AC)

Erdungsanschluss

Gerät entspricht den Sicherheits­anforderungen an die Schutzklasse II
(Gerät durchgehend durch doppelte /
verstärkte Isolierung geschützt.

Masseanschluss des Gestells oder Gehäuses

EU - Kennzeichnung für Batterien und
Akkumulatoren.

Das Gerät enthält eine Batterie bzw. einen
Akkumulator. Diese dürfen nicht über
unsortierten Siedlungsabfall entsorgt werden,
sondern sollten getrennt gesammelt werden.

Weitere Informationen siehe Seite 7.

Achtung beim Umgang mit elektrostatisch
gefährdeten Bauelementen

EU - Kennzeichnung für die getrennte
Sammlung von Elektro- und
Elektronikgeräten.

Elektroaltgeräte dürfen nicht über unsortierten
Siedlungsabfall entsorgt werden, sondern
müssen getrennt gesammelt werden.

Weitere Informationen siehe Seite 7.

Warnung vor Laserstrahl
Produkte mit Laser sind je nach ihrer Laser-

Klasse mit genormten Warnhinweisen

versehen.
Laser können aufgrund der Eigenschaften
ihrer Strahlung und aufgrund ihrer extrem
konzentrierten elektromagnetischen Leistung
biologische Schäden verursachen.

Für zusätzliche Informationen siehe Kapitel
„Betrieb“ Punkt 7.

Symbole und Sicherheitskennzeichnungen

1171.0000.41 – 08 Seite 2

Grundlegende Sicherheitshinweise

kennzeichnet eine unmittelbare Gefährdung mit hohem Risiko, die Tod oder
schwere Körperverletzung zur Folge haben wird, wenn sie nicht vermieden
wird.

kennzeichnet eine mögliche Gefährdung mit mittlerem Risiko, die Tod oder
(schwere) Körperverletzung zur Folge haben kann, wenn sie nicht vermieden
wird.

kennzeichnet eine Gefährdung mit geringem Risiko, die leichte oder mittlere
Körperverletzungen zur Folge haben könnte, wenn sie nicht vermieden wird.

weist auf die Möglichkeit einer Fehlbedienung hin, bei der das Produkt
Schaden nehmen kann.

Signalworte und ihre Bedeutung

Die folgenden Signalworte werden in der Produktdokumentation verwendet, um vor Risiken und Gefahren
zu warnen.

Diese Signalworte entsprechen der im europäischen Wirtschaftsraum üblichen Definition für zivile
Anwendungen. Neben dieser Definition können in anderen Wirtschaftsräumen oder bei militärischen
Anwendungen abweichende Definitionen existieren. Es ist daher darauf zu achten, dass die hier
beschriebenen Signalworte stets nur in Verbindung mit der zugehörigen Produktdokumentation und nur in
Verbindung mit dem zugehörigen Produkt verwendet werden. Die Verwendung von Signalworten in
Zusammenhang mit nicht zugehörigen Produkten oder nicht zugehörigen Dokumentationen kann zu
Fehlinterpretationen führen und damit zu Personen- oder Sachschäden führen.

Betriebszustände und Betriebslagen

Das Produkt darf nur in den vom Hersteller angegebenen Betriebszuständen und Betriebslagen ohne
Behinderung der Belüftung betrieben werden. Werden die Herstellerangaben nicht eingehalten, kann dies
elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen von Personen, unter Umständen mit
Todesfolge, verursachen. Bei allen Arbeiten sind die örtlichen bzw. landesspezifischen Sicherheits- und
Unfallverhütungsvorschriften zu beachten.

1. Sofern nicht anders vereinbart, gilt für R&S-Produkte folgendes:
als vorgeschriebene Betriebslage grundsätzlich Gehäuseboden unten, IP-Schutzart 2X,
Verschmutzungsgrad 2, Überspannungskategorie 2, nur in Innenräumen verwenden, Betrieb bis
2000 m ü. NN, Transport bis 4500 m ü. NN, für die Nennspannung gilt eine Toleranz von ±10%, für
die Nennfrequenz eine Toleranz von ±5%.

2. Stellen Sie das Produkt nicht auf Oberflächen, Fahrzeuge, Ablagen oder Tische, die aus Gewichts­oder Stabilitätsgründen nicht dafür geeignet sind. Folgen Sie bei Aufbau und Befestigung des
Produkts an Gegenständen oder Strukturen (z.B. Wände und Regale) immer den Installations­hinweisen des Herstellers. Bei Installation abweichend von der Produktdokumentation können
Personen verletzt, unter Umständen sogar getötet werden.

3. Stellen Sie das Produkt nicht auf hitzeerzeugende Gerätschaften (z.B. Radiatoren und Heizlüfter). Die
Umgebungstemperatur darf nicht die in der Produktdokumentation oder im Datenblatt spezifizierte
Maximaltemperatur überschreiten. Eine Überhitzung des Produkts kann elektrischen Schlag, Brand
und/oder schwere Verletzungen von Personen, unter Umständen mit Todesfolge, verursachen.

1171.0000.41 – 08 Seite 3

Grundlegende Sicherheitshinweise

Elektrische Sicherheit

Werden die Hinweise zur elektrischen Sicherheit nicht oder unzureichend beachtet, kann dies elektrischen
Schlag, Brand und/oder schwere Verletzungen von Personen, unter Umständen mit Todesfolge,
verursachen.

1. Vor jedem Einschalten des Produkts ist sicherzustellen, dass die am Produkt eingestellte
Nennspannung und die Netznennspannung des Versorgungsnetzes übereinstimmen. Ist es
erforderlich, die Spannungseinstellung zu ändern, so muss ggf. auch die dazu gehörige
Netzsicherung des Produkts geändert werden.

2. Bei Produkten der Schutzklasse I mit beweglicher Netzzuleitung und Gerätesteckvorrichtung ist der
Betrieb nur an Steckdosen mit Schutzkontakt und angeschlossenem Schutzleiter zulässig.

3. Jegliche absichtliche Unterbrechung des Schutzleiters, sowohl in der Zuleitung als auch am Produkt
selbst, ist unzulässig. Es kann dazu führen, dass von dem Produkt die Gefahr eines elektrischen
Schlags ausgeht. Bei Verwendung von Verlängerungsleitungen oder Steckdosenleisten ist sicher­zustellen, dass diese regelmäßig auf ihren sicherheitstechnischen Zustand überprüft werden.

4. Sofern das Produkt nicht mit einem Netzschalter zur Netztrennung ausgerüstet ist, beziehungsweise
der vorhandene Netzschalter zu Netztrennung nicht geeignet ist, so ist der Stecker des
Anschlusskabels als Trennvorrichtung anzusehen.
Die Trennvorrichtung muss jederzeit leicht erreichbar und gut zugänglich sein. Ist z.B. der Netzstecker
die Trennvorrichtung, darf die Länge des Anschlusskabels 3 m nicht überschreiten.
Funktionsschalter oder elektronische Schalter sind zur Netztrennung nicht geeignet. Werden Produkte
ohne Netzschalter in Gestelle oder Anlagen integriert, so ist die Trennvorrichtung auf Anlagenebene
zu verlagern.

5. Benutzen Sie das Produkt niemals, wenn das Netzkabel beschädigt ist. Überprüfen Sie regelmäßig
den einwandfreien Zustand der Netzkabel. Stellen Sie durch geeignete Schutzmaßnahmen und
Verlegearten sicher, dass das Netzkabel nicht beschädigt werden kann und niemand z.B. durch
Stolperfallen oder elektrischen Schlag zu Schaden kommen kann.

6. Der Betrieb ist nur an TN/TT Versorgungsnetzen gestattet, die mit höchstens 16 A abgesichert sind
(höhere Absicherung nur nach Rücksprache mit der Rohde & Schwarz Firmengruppe).

7. Stecken Sie den Stecker nicht in verstaubte oder verschmutzte Steckdosen/-buchsen. Stecken Sie die
Steckverbindung/-vorrichtung fest und vollständig in die dafür vorgesehenen Steckdosen/-buchsen.
Missachtung dieser Maßnahmen kann zu Funken, Feuer und/oder Verletzungen führen.

8. Überlasten Sie keine Steckdosen, Verlängerungskabel oder Steckdosenleisten, dies kann Feuer oder
elektrische Schläge verursachen.

9. Bei Messungen in Stromkreisen mit Spannungen U

> 30 V ist mit geeigneten Maßnahmen Vorsorge

eff

zu treffen, dass jegliche Gefährdung ausgeschlossen wird (z.B. geeignete Messmittel, Absicherung,
Strombegrenzung, Schutztrennung, Isolierung usw.).

10. Bei Verbindungen mit informationstechnischen Geräten, z.B. PC oder Industrierechner, ist darauf zu
achten, dass diese der jeweils gültigen IEC 60950-1 / EN 60950-1 oder IEC 61010-1 / EN 61010-1
entsprechen.

11. Sofern nicht ausdrücklich erlaubt, darf der Deckel oder ein Teil des Gehäuses niemals entfernt
werden, wenn das Produkt betrieben wird. Dies macht elektrische Leitungen und Komponenten
zugänglich und kann zu Verletzungen, Feuer oder Schaden am Produkt führen.

1171.0000.41 – 08 Seite 4

Grundlegende Sicherheitshinweise

12. Wird ein Produkt ortsfest angeschlossen, ist die Verbindung zwischen dem Schutzleiteranschluss vor
Ort und dem Geräteschutzleiter vor jeglicher anderer Verbindung herzustellen. Aufstellung und
Anschluss darf nur durch eine Elektrofachkraft erfolgen.

13. Bei ortsfesten Geräten ohne eingebaute Sicherung, Selbstschalter oder ähnliche Schutzeinrichtung
muss der Versorgungskreis so abgesichert sein, dass alle Personen, die Zugang zum Produkt haben,
sowie das Produkt selbst ausreichend vor Schäden geschützt sind.

14. Jedes Produkt muss durch geeigneten Überspannungsschutz vor Überspannung (z.B. durch
Blitzschlag) geschützt werden. Andernfalls ist das bedienende Personal durch elektrischen Schlag
gefährdet.

15. Gegenstände, die nicht dafür vorgesehen sind, dürfen nicht in die Öffnungen des Gehäuses
eingebracht werden. Dies kann Kurzschlüsse im Produkt und/oder elektrische Schläge, Feuer oder
Verletzungen verursachen.

16. Sofern nicht anders spezifiziert, sind Produkte nicht gegen das Eindringen von Flüssigkeiten
geschützt, siehe auch Abschnitt "Betriebszustände und Betriebslagen", Punkt 1. Daher müssen die
Geräte vor Eindringen von Flüssigkeiten geschützt werden. Wird dies nicht beachtet, besteht Gefahr
durch elektrischen Schlag für den Benutzer oder Beschädigung des Produkts, was ebenfalls zur
Gefährdung von Personen führen kann.

17. Benutzen Sie das Produkt nicht unter Bedingungen, bei denen Kondensation in oder am Produkt
stattfinden könnte oder ggf. bereits stattgefunden hat, z.B. wenn das Produkt von kalter in warme
Umgebung bewegt wurde. Das Eindringen von Wasser erhöht das Risiko eines elektrischen
Schlages.

18. Trennen Sie das Produkt vor der Reinigung komplett von der Energieversorgung (z.B. speisendes
Netz oder Batterie). Nehmen Sie bei Geräten die Reinigung mit einem weichen, nicht fasernden
Staublappen vor. Verwenden Sie keinesfalls chemische Reinigungsmittel wie z.B. Alkohol, Aceton,
Nitroverdünnung.

Betrieb

1. Die Benutzung des Produkts erfordert spezielle Einweisung und hohe Konzentration während der
Benutzung. Es muss sichergestellt sein, dass Personen, die das Produkt bedienen, bezüglich ihrer
körperlichen, geistigen und seelischen Verfassung den Anforderungen gewachsen sind, da
andernfalls Verletzungen oder Sachschäden nicht auszuschließen sind. Es liegt in der Verantwortung
des Arbeitsgebers/Betreibers, geeignetes Personal für die Benutzung des Produkts auszuwählen.

2. Bevor Sie das Produkt bewegen oder transportieren, lesen und beachten Sie den Abschnitt
"Transport".

3. Wie bei allen industriell gefertigten Gütern kann die Verwendung von Stoffen, die Allergien
hervorrufen - so genannte Allergene (z.B. Nickel) - nicht generell ausgeschlossen werden. Sollten
beim Umgang mit R&S-Produkten allergische Reaktionen, z.B. Hautausschlag, häufiges Niesen,
Bindehautrötung oder Atembeschwerden auftreten, ist umgehend ein Arzt aufzusuchen, um die
Ursachen zu klären und Gesundheitsschäden bzw. -belastungen zu vermeiden.

4. Vor der mechanischen und/oder thermischen Bearbeitung oder Zerlegung des Produkts beachten Sie
unbedingt Abschnitt "Entsorgung", Punkt 1.

1171.0000.41 – 08 Seite 5

Grundlegende Sicherheitshinweise

5. Bei bestimmten Produkten, z.B. HF-Funkanlagen, können funktionsbedingt erhöhte elektromag­netische Strahlungen auftreten. Unter Berücksichtigung der erhöhten Schutzwürdigkeit des unge­borenen Lebens müssen Schwangere durch geeignete Maßnahmen geschützt werden. Auch Träger
von Herzschrittmachern können durch elektromagnetische Strahlungen gefährdet sein. Der
Arbeitgeber/Betreiber ist verpflichtet, Arbeitsstätten, bei denen ein besonderes Risiko einer Strahlen­exposition besteht, zu beurteilen und zu kennzeichnen und mögliche Gefahren abzuwenden.

6. Im Falle eines Brandes entweichen ggf. giftige Stoffe (Gase, Flüssigkeiten etc.) aus dem Produkt, die
Gesundheitsschäden verursachen können. Daher sind im Brandfall geeignete Maßnahmen wie z.B.
Atemschutzmasken und Schutzkleidung zu verwenden.

7. Falls ein Laser-Produkt in ein R&S-Produkt integriert ist (z.B. CD/DVD-Laufwerk), dürfen keine
anderen Einstellungen oder Funktionen verwendet werden, als in der Produktdokumentation beschrie­ben, um Personenschäden zu vermeiden (z.B. durch Laserstrahl).

8. EMV Klassen (nach EN 55011 / CISPR 11; sinngemäß EN 55022 / CISPR 22, EN 55032 / CISPR 32)
Gerät der Klasse A:

Ein Gerät, das sich für den Gebrauch in allen anderen Bereichen außer dem Wohnbereich und
solchen Bereichen eignet, die direkt an ein Niederspannungs-Versorgungsnetz angeschlossen sind,
das Wohngebäude versorgt.
Hinweis: Diese Einrichtung kann wegen möglicher auftretender leitungsgebundener als auch
gestrahlten Störgrößen im Wohnbereich Funkstörungen verursachen. In diesem Fall kann vom
Betreiber verlangt werden, angemessene Maßnahmen durchzuführen.
Gerät der Klasse B:
Ein Gerät, das sich für den Betrieb im Wohnbereich sowie in solchen Bereichen eignet, die direkt an
ein Niederspannungs-Versorgungsnetz angeschlossen sind, das Wohngebäude versorgt.

Reparatur und Service

1. Das Produkt darf nur von dafür autorisiertem Fachpersonal geöffnet werden. Vor Arbeiten am Produkt
oder Öffnen des Produkts ist dieses von der Versorgungsspannung zu trennen, sonst besteht das
Risiko eines elektrischen Schlages.

2. Abgleich, Auswechseln von Teilen, Wartung und Reparatur darf nur von R&S-autorisierten
Elektrofachkräften ausgeführt werden. Werden sicherheitsrelevante Teile (z.B. Netzschalter,
Netztrafos oder Sicherungen) ausgewechselt, so dürfen diese nur durch Originalteile ersetzt werden.
Nach jedem Austausch von sicherheitsrelevanten Teilen ist eine Sicherheitsprüfung durchzuführen
(Sichtprüfung, Schutzleitertest, Isolationswiderstand-, Ableitstrommessung, Funktionstest). Damit wird
sichergestellt, dass die Sicherheit des Produkts erhalten bleibt.

Batterien und Akkumulatoren/Zellen

Werden die Hinweise zu Batterien und Akkumulatoren/Zellen nicht oder unzureichend beachtet, kann dies
Explosion, Brand und/oder schwere Verletzungen von Personen, unter Umständen mit Todesfolge,
verursachen. Die Handhabung von Batterien und Akkumulatoren mit alkalischen Elektrolyten (z.B.
Lithiumzellen) muss der EN 62133 entsprechen.

1. Zellen dürfen nicht zerlegt, geöffnet oder zerkleinert werden.

2. Zellen oder Batterien dürfen weder Hitze noch Feuer ausgesetzt werden. Die Lagerung im direkten
Sonnenlicht ist zu vermeiden. Zellen und Batterien sauber und trocken halten. Verschmutzte
Anschlüsse mit einem trockenen, sauberen Tuch reinigen.

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Grundlegende Sicherheitshinweise

3. Zellen oder Batterien dürfen nicht kurzgeschlossen werden. Zellen oder Batterien dürfen nicht
gefahrbringend in einer Schachtel oder in einem Schubfach gelagert werden, wo sie sich gegenseitig
kurzschließen oder durch andere leitende Werkstoffe kurzgeschlossen werden können. Eine Zelle
oder Batterie darf erst aus ihrer Originalverpackung entnommen werden, wenn sie verwendet werden
soll.

4. Zellen oder Batterien dürfen keinen unzulässig starken, mechanischen Stößen ausgesetzt werden.

5. Bei Undichtheit einer Zelle darf die Flüssigkeit nicht mit der Haut in Berührung kommen oder in die
Augen gelangen. Falls es zu einer Berührung gekommen ist, den betroffenen Bereich mit reichlich
Wasser waschen und ärztliche Hilfe in Anspruch nehmen.

6. Werden Zellen oder Batterien, die alkalische Elektrolyte enthalten (z.B. Lithiumzellen), unsachgemäß
ausgewechselt oder geladen, besteht Explosionsgefahr. Zellen oder Batterien nur durch den ent­sprechenden R&S-Typ ersetzen (siehe Ersatzteilliste), um die Sicherheit des Produkts zu erhalten.

7. Zellen oder Batterien müssen wiederverwertet werden und dürfen nicht in den Restmüll gelangen.
Akkumulatoren oder Batterien, die Blei, Quecksilber oder Cadmium enthalten, sind Sonderabfall.
Beachten Sie hierzu die landesspezifischen Entsorgungs- und Recycling-Bestimmungen.

Transport

1. Das Produkt kann ein hohes Gewicht aufweisen. Daher muss es vorsichtig und ggf. unter
Verwendung eines geeigneten Hebemittels (z.B. Hubwagen) bewegt bzw. transportiert werden, um
Rückenschäden oder Verletzungen zu vermeiden.

2. Griffe an den Produkten sind eine Handhabungshilfe, die ausschließlich für den Transport des
Produkts durch Personen vorgesehen ist. Es ist daher nicht zulässig, Griffe zur Befestigung an bzw.
auf Transportmitteln, z.B. Kränen, Gabelstaplern, Karren etc. zu verwenden. Es liegt in Ihrer
Verantwortung, die Produkte sicher an bzw. auf geeigneten Transport- oder Hebemitteln zu
befestigen. Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften des jeweiligen Herstellers eingesetzter
Transport- oder Hebemittel, um Personenschäden und Schäden am Produkt zu vermeiden.

3. Falls Sie das Produkt in einem Fahrzeug benutzen, liegt es in der alleinigen Verantwortung des
Fahrers, das Fahrzeug in sicherer und angemessener Weise zu führen. Der Hersteller übernimmt
keine Verantwortung für Unfälle oder Kollisionen. Verwenden Sie das Produkt niemals in einem sich
bewegenden Fahrzeug, sofern dies den Fahrzeugführer ablenken könnte. Sichern Sie das Produkt im
Fahrzeug ausreichend ab, um im Falle eines Unfalls Verletzungen oder Schäden anderer Art zu
verhindern.

Entsorgung

1. Batterien bzw. Akkumulatoren, die nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden dürfen, darf nach Ende
der Lebensdauer nur über eine geeignete Sammelstelle oder eine Rohde & Schwarz­Kundendienststelle entsorgt werden.

2. Am Ende der Lebensdauer des Produktes darf dieses Produkt nicht über den normalen Hausmüll
entsorgt werden, sondern muss getrennt gesammelt werden.
Rohde & Schwarz GmbH & Co.KG ein Entsorgungskonzept entwickelt und übernimmt die Pflichten
der Rücknahme- und Entsorgung für Hersteller innerhalb der EU in vollem Umfang. Wenden Sie sich
bitte an Ihre Rohde & Schwarz-Kundendienststelle, um das Produkt umweltgerecht zu entsorgen.

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Grundlegende Sicherheitshinweise

3. Werden Produkte oder ihre Bestandteile über den bestimmungsgemäßen Betrieb hinaus mechanisch
und/oder thermisch bearbeitet, können ggf. gefährliche Stoffe (schwermetallhaltiger Staub wie z.B.
Blei, Beryllium, Nickel) freigesetzt werden. Die Zerlegung des Produkts darf daher nur von speziell
geschultem Fachpersonal erfolgen. Unsachgemäßes Zerlegen kann Gesundheitsschäden
hervorrufen. Die nationalen Vorschriften zur Entsorgung sind zu beachten.

4. Falls beim Umgang mit dem Produkt Gefahren- oder Betriebsstoffe entstehen, die speziell zu
entsorgen sind, z.B. regelmäßig zu wechselnde Kühlmittel oder Motorenöle, sind die
Sicherheitshinweise des Herstellers dieser Gefahren- oder Betriebsstoffe und die regional gültigen
Entsorgungsvorschriften einzuhalten. Beachten Sie ggf. auch die zugehörigen speziellen
Sicherheitshinweise in der Produktdokumentation. Die unsachgemäße Entsorgung von Gefahren­oder Betriebsstoffen kann zu Gesundheitsschäden von Personen und Umweltschäden führen.

Weitere Informationen zu Umweltschutz finden Sie auf der Rohde & Schwarz Home Page.

1171.0000.41 – 08 Seite 8

Quality management

Certied Quality System

ISO 9001

and environmental
management

Sehr geehrter Kunde,

Sie haben sich für den Kauf
eines Rohde & Schwarz Produk­tes entschieden. Sie erhalten
damit ein nach modernsten Fer­tigungsmethoden hergestelltes
Produkt. Es wurde nach den
Regeln unserer Qualitäts- und
Umweltmanagementsysteme
entwickelt, gefertigt und geprüft.
Rohde & Schwarz ist unter ande­rem nach den Managementsys­temen ISO 9001 und ISO 14001
zertifiziert.

Der Umwelt verpflichtet

❙ Energie-efziente,

RoHS-konforme Produkte

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Weiterentwicklung nachhaltiger
Umweltkonzepte

❙ ISO 14001-zertiziertes

Umweltmanagementsystem

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Rohde & Schwarz product. This
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using the most advanced meth­ods. It was developed, manufac­tured and tested in compliance
with our quality management
and environmental manage­ment systems. Rohde & Schwarz
has been certified, for exam­ple, according to the ISO 9001
and ISO 14001 management
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Environmental commitment

❙ Energy-efcient products
❙ Continuous improvement in

environmental sustainability

❙ ISO 14001-certied

environmental management
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Certied Environmental System

ISO 14001

Cher client,

Vous avez choisi d’acheter un
produit Rohde & Schwarz. Vous
disposez donc d’un produit
fabriqué d’après les méthodes
les plus avancées. Le dévelop­pement, la fabrication et les
tests de ce produit ont été effec­tués selon nos systèmes de
management de qualité et de
management environnemental.
La société Rohde & Schwarz a
été homologuée, entre autres,
conformément aux systèmes
de management ISO 9001 et
ISO 14001.

Engagement écologique

❙ Produits à efcience

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❙ Amélioration continue de la

durabilité environnementale

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environnemental certié selon

ISO 14001

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1171020011

Customer Support

Technischer Support – wo und wann Sie ihn brauchen

Unser Customer Support Center bietet Ihnen schnelle, fachmännische Hilfe für die gesamte Produktpalette
von Rohde & Schwarz an. Ein Team von hochqualifizierten Ingenieuren unterstützt Sie telefonisch und
arbeitet mit Ihnen eine Lösung für Ihre Anfrage aus - egal, um welchen Aspekt der Bedienung,
Programmierung oder Anwendung eines Rohde & Schwarz Produktes es sich handelt.

Aktuelle Informationen und Upgrades

Um Ihr Gerät auf dem aktuellsten Stand zu halten sowie Informationen über Applikationsschriften zu Ihrem
Gerät zu erhalten, senden Sie bitte eine E-Mail an das Customer Support Center. Geben Sie hierbei den
Gerätenamen und Ihr Anliegen an. Wir stellen dann sicher, dass Sie die gewünschten Informationen
erhalten.

Europa, Afrika, Mittlerer Osten

Nordamerika

Lateinamerika

Asien/Pazifik

China

Tel. [phone]

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Tel. 1-888-TEST-RSA (1-888-837-8772)

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1171.0200.21-06.00

R&S®TS-PHDT

1 Anwendung

Anwendung

Eigenschaften des Moduls R&S TS-PHDT

1.1 Allgemeines

Das High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT kommt überall dort zum Einsatz, wo
digitale Schaltungen durch statische oder dynamische Stimulation und durch Aufzeich­nung der Reaktion getestet werden.

Die deterministische, simultane Stimulation und Aufzeichnung von digitalen Signalen
ermöglicht eine realitätsnahe Nachbildung von Betriebsbedingungen. Damit das exakte
und vorhersagbare Zeitverhalten zum Ausgeben, Erfassen und Analysieren der Bit­muster eingehalten werden kann, steht auf dem Modul ein großer lokaler Speicher und
eine autarke Ablaufsteuerung zur Verfügung.

Umfangreiche Triggermöglichkeiten über den PXI-Triggerbus ermöglichen die Syn­chronisierung mit weiteren R&S TS-PHDT Modulen oder anderen Mess- und Stimulus­modulen. Dadurch lässt sich die Anzahl der Digitalkanäle in einer Anwendung erwei­tern. Weiterhin sind Messungen möglich, bei denen analoge und digitale Signale syn­chron erfasst werden sollen.

Die Programmierbarkeit von Ausgangspegeln und Eingangsschwellwerten in Gruppen
von 8 Kanälen (Ports) ermöglicht eine optimale Anpassung an die Anforderungen
unterschiedlicher Logikfamilien. Der Einfluss von Störsignalen im Prüfaufbau kann
durch die Einstellbarkeit einer Hysterese bei den Eingangsschwellen minimiert werden.

Die Schutzbeschaltungen gegen Kurzschlüsse, Gegenspannungen und Überspannun­gen tragen zur Robustheit des High-Speed Digitaltest- Moduls R&S TS-PHDT bei.
Durch den äußerst Platz sparenden Aufbau der I/O-Schutzbeschaltung und Signalkon­ditionierung belegt das R&S TS-PHDT nur einen CompactPCI/ PXI Slot. Dies ermög­licht den Aufbau von sehr leistungsfähigen und kompakten Messsystemen.

Das High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT ist für die Testplattform R&S Com­pactTSVP bestimmt. Die Ansteuerung des Moduls erfolgt über den CompactPCI Bus.

Zur Bedienung des Moduls steht ein Softpanel zur Verfügung. Die Ansteuerung erfolgt
über einen IVI-C Treiber.

Für die Realisierung der PCI Bus Zugriffe wurde das PLX PCI-SDK verwendet. "Copy-

right © 2005 PLX Technology, Inc."

1.2 Eigenschaften des Moduls R&S TS-PHDT

Tabelle 1-1: Eigenschaften R&S TS-PHDT

32 Ausgangskanäle, High- und Low-Pegel für jeden Port (8 Kanäle) separat einstellbar.

Ausgangspegelbereich -3 V bis +10 V

3Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Maximaler Ausgangsstrom pro Kanal 80 mA

Maximaler Ausgangsstrom pro Port:

500 mA bei Ausgangspegel ≤ 2.9 V

200 mA bei Ausgangspegel > 2.9 V

Strombegrenzung für High- und Low-Pegel getrennt für jeden Port einstellbar

Jeder Kanal einzeln bei maximaler Patternrate Tri-State" steuerbar

High-Pegel innerhalb der Patterndauer formatierbar (Return-to-Zero)

32 Eingangskanäle, High- und Low-Schwelle für jeden Port separat einstellbar.

Eingänge mit Ausgänge kanalweise verbindbar

Maximale Patternrate 40 MHz

Unabhängige Speicher für

●

Stimulusdaten

●

Referenzdaten

●

Ergebnisdaten

Speichertiefe je 64 M Pattern

Anwendung

Sicherheitshinweise

Speicherung unabhängiger Pattern Sets; Wahlweise ausführbar

Vergleich Referenz- und Messdaten in Echtzeit; Ergebnisse sofort verfügbar ( Pass / Fail, Anzahl ausgefal­lene Pattern, Kanäle)

Triggermöglichkeiten über PXI Triggerbus

Selbsttestfähigkeit

Softpanel für die interaktive Bedienung

IVI-C Treiber verfügbar

Einsatz im R&S CompactTSVP

1.3 Sicherheitshinweise

Die Testplattform R&S CompactTSVP ist grundsätzlich für Betriebsspannungen bis
125 V ausgelegt.

Das High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT ist für Spannungen von -3 V bis
+10 V geeignet und darf nur entsprechend verwendet werden.

4Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

2 Ansicht

Ansicht

Bild 2-1 zeigt das High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT.

Bild 2-1: Ansicht des High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT (ohne Abdeckung)

5Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

3 Blockschaltbild

Blockschaltbild

Bild 3-1 zeigt das Blockschaltbild des Moduls R&S TS-PHDT.

Bild 3-1: Blockschaltbild R&S TS-PHDT

6Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

4 Aufbau

Aufbau

Anzeigeelemente des Moduls R&S TS-PHDT

4.1 Mechanischer Aufbau des Moduls R&S TS-PHDT

Das High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT ist als lange Einsteckkarte für den
frontseitigen Einbau in die Testplattform R&S CompactTSVP ausgeführt. Der frontsei­tige Steckverbinder X10 dient zum Anschluss von Prüflingen. Der Steckverbinder X30
verbindet das Modul mit der Analogbus-Backplane im TSVP. Die Steckverbinder X20 /
X1 verbinden das Modul mit der CompactPCI-Backplane / PXI-Backplane.

Bild 4-1: Anordnung der Steckverbinder und LEDs am Modul R&S TS-PHDT

Tabelle 4-1: Steckverbinder am Modul R&S TS-PHDT

Kurzzeichen Verwendung

X1 cPCI Bus

X10 Schnittstelle zum Prüfling

X20 Erweiterung (PXI, Rear-I/O)

X30 Analog Bus ConnectorTSVP

Analogbuszugang für Selbsttest

4.2 Anzeigeelemente des Moduls R&S TS-PHDT

Auf der Frontseite des Moduls R&S TS-PHDT sind drei Leuchtdioden (LED) angeord­net. Diese zeigen den aktuellen Status des Moduls. Die LEDs haben folgende Bedeu­tung:

7Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Aufbau

Anzeigeelemente des Moduls R&S TS-PHDT

Tabelle 4-2: Anzeigeelemente am Modul R&S TS-PHDT

LED Beschreibung

ERR (rot) Fehlerzustand:

Leuchtet, wenn nach dem Einschalten der Versor­gungsspannung ein Fehler beim Einschalttest auf
dem Modul auftritt. Dies bedeutet, dass ein Hardwa­reproblem auf dem Modul besteht.

(siehe auchKapitel 8, "Selbsttest", auf Seite 32)

COM (gelb) Kommunikation:

Leuchtet bei Datenverkehr über das Interface auf.

PWR (grün) Versorgungsspannung in Ordnung:

Leuchtet, wenn alle nötigen Versorgungsspannun­gen anliegen.

8Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

5 Funktionsbeschreibung

Funktionsbeschreibung

Übersicht

5.1 Übersicht

5.1.1 Allgemeines

Das High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT stellt 32 Ausgänge (OUT1 bis
OUT32) und 32 Eingänge (IN1 bis IN32) zur Verfügung. Jeweils 8 Kanäle werden zu
so genannten Ports (PORT0 bis PORT3) zusammengefasst. Die Ausgangspegel für
Spannung und Strombegrenzung und die Schwellen für die Eingänge sind für die ein­zelnen Ports unabhängig konfigurierbar

Tabelle 5-1: Zuordnung der Kanäle zu den Ports

Port (PORTx) Kanäle (OUTx, INx)

0 1 ... 8

1 9 ... 16

2 17 ... 24

3 25 ... 32

Das Timing für die Patternausgabe (Stimulus Part) und für das Abtasten der Eingänge
mit der Erfassungseinheit (Response Part) lässt sich getrennt einstellen. Auch die Trig­gerung ist für die beiden Ablaufsteuerungen separat konfigurierbar. Als Triggerein­gänge stehen die Leitungen PXI0 bis PXI7 auf der PXI-Backplane und die Kontakte
XTI1 und XTI2 am frontseitigen Stecker zur Verfügung.

Auf dem R&S TS-PHDT Modul befindet sich ein großer Speicher für die Stimulus-,
Referenz- und Ergebnisdaten. In diesem Speicher können mehrere Pattern Sets ein­malig abgelegt und dann für verschiedene Tests wiederholt ausgeführt werden. Das
zyklische downloaden der Pattern Sets entfällt und Testzeit kann eingespart werden.

Die Eingangssignale werden beim Ausführen von Pattern Sets in Echtzeit mit den
Referenzdaten verglichen. Abhängig vom gewählten Aufzeichnungsmodus werden
entweder die erfassten Bitmuster oder das Ergebnis des Vergleichs im Ergebnisspei­cher abgelegt. Register auf dem Modul halten die Anzahl der Fehler und die ausgefal­lenen Kanäle fest. Auch hier kann Testzeit eingespart werden, weil in vielen Fällen auf
einen Upload der umfangreichen Daten im Ergebnisspeicher verzichtet werden kann,
indem nur die Fehlerregister ausgewertet werden.

Nach der Ausführung eines Pattern Set behalten die Ausgänge OUT1 - OUT32 das
zuletzt ausgeführte Pattern bei. Wenn man möchte, dass die Ausgänge nach der Aus­führung inaktiv werden, muss explizit am Ende ein Tri-State Pattern angehängt wer­den. Alternativ dazu kann nach der Ausführung ein statisches Setzen der Kanäle erfol­gen.

9Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Übersicht

5.1.2 Einfacher dynamischer Digitaltest

●

Stimulus Pattern Set für 32 Ausgangskanäle

●

Referenz Pattern Set für 32 Eingangskanäle

●

Patterndauer ist für beide Pattern Sets identisch, d.h. Ausgabe und Erfassung lau­fen synchron zueinander ab.

●

Die Prüflingsantwort wird gegenüber den Stimulusdaten verzögert aufgezeichnet.
Die Verzögerung ist zwischen 0 und der Patterndauer einstellbar (Pattern Set
Period).

●

Start durch Software- oder Hardwaretrigger

Das R&S TS-PHDT Modul bietet genügend Speicher, um mehrere Pattern Sets gleich­zeitig zu halten. Damit müssen die Daten nicht für jeden Test erneut auf das Modul
geladen werden.

Die Pattern 1 bis n werden mit einer festen Taktrate ausgegeben. Die Patterndauer ist
die Zeit, während der ein Pattern an den Ausgängen anliegt. Innerhalb dieser Zeit wer­den auch die Antworten des Prüflings an den Eingängen aufgezeichnet. Das Res­ponse Delay ist der Zeitversatz zwischen dem Beginn eines Pattern und der Aufzeich­nung.

Die Patternrate ist der Kehrwert der Patterndauer.

Bild 5-1: Pattern Set Periode und Response Delay

Das Pattern Set wird durch eine Softwarefunktion oder durch einen Hardwaretrigger
gestartet. Die Software kann während der Ausführung weitere Aufgaben erledigen, d.h.
die Ausführung des Pattern Set geschieht unter Hardwarekontrolle. Die Software kann
abfragen, ob die Ausführung noch läuft, die laufende Ausführung abbrechen oder auf
deren Ende warten.

Nach der Ausführung liegen die Ergebnisse zur weiteren Auswertung vor (Fehlerinfor­mation bzw. erfasste Pattern).

5.1.3 Auswertefunktionen

Die Auswertung der erfassten Bitmuster muss im Serientest möglichst schnell erfolgen.
Hierfür wurden auf dem Modul Zähler und Register implementiert, die in Echtzeit das

10Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Übersicht

Resultat ermitteln. Folgende Ergebnisse liegen sofort nach dem Ausführen des letzten
Pattern vor:

●

Anzahl fehlerhafter Pattern

●

Fehlerhafte Kanäle

●

Indizes der fehlerhaften Pattern

Nur für eine Detailauswertung der Fehler (welcher Kanal war in welchem Pattern feh­lerhaft) oder für die Anzeige aller gemessenen Werte müssen Daten vom Modul in den
PC hochgeladen werden.

5.1.4 Patternausgabe und Patternerfassung

●

Stimulus Pattern Set für 32 Ausgangskanäle

●

Referenz Pattern Set für 32 Eingangskanäle

●

Patterndauer für beide Pattern Sets unterschiedlich

●

Start durch Software- oder Hardwaretrigger

Das Timing von Patternausgabe und Patternerfassung kann unabhängig voneinander
konfiguriert werden. Damit ist es z.B. möglich, Daten mit einer höheren Rate aufzu­zeichnen als zu stimulieren. Für Stimulus und Aufzeichnung sind individuelle Verzöge­rungszeiten ab dem Triggerereignis einstellbar.

Anwendungsbeispiel: Asynchrones serielles Protokoll

●

Stimulus Pattern Set sendet serielle Daten mit niedriger Rate.

●

Aufzeichnung der Prüflingsantwort startet erst, nachdem Stimulus Pattern Set
gesendet wurde.

●

Aufzeichnung mit höherer Rate.

Die Triggerquelle für Stimulus und Aufzeichnung kann unabhängig konfiguriert werden,
z.B. Stimulus per Softwaretrigger und Aufzeichnung per Hardwaretrigger.

Es ist auch möglich, nur Pattern Sets auszugeben oder nur Reaktionen des Prüflings
aufzuzeichnen.

5.1.5 Überschreiben von Stimulusdaten

Stimulus- und Referenzdaten, die bereits auf das R&S TS-PHDT Modul geladen wur­den, können nachträglich modifiziert werden.

Anwendungsbeispiel: Flash-Programmierung

●

Das Stimulus Pattern Set enthält eine umfangreiche Flash-Sequenz.

●

Für jeden Prüfling muss eine Seriennummer programmiert werden.

●

Dazu muss nur ein kleiner Teil der Sequenz ausgetauscht und nicht die komplette
Sequenz neu übertragen werden.

11Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Speicherlayout

5.1.6 Stimulusformatierung

Stimulussignale können kanalspezifisch formatiert werden (Return-to- Zero bzw. RTZ).
Ein logisches High erscheint nur während eines Zeitfensters innerhalb eines Pattern:

Bild 5-2: Return-to-Zero Formatierung

5.1.7 Stop-on-Fail

Die Betriebsart Stop-on-Fail wird dazu verwendet, laufende Pattern Sets im Falle eines
Fehlers vorzeitig abzubrechen. Stop-on-Fail spart Prüfzeit, wenn man nur an einer
"Pass / Fail"-Aussage und nicht an der kompletten Aufzeichnung der Prüflingsreaktion
interessiert ist.

5.2 Speicherlayout

Das R&S TS-PHDT Modul stellt Speicher für 64 M Pattern zur Verfügung. Der Spei­cher ist in 6 Speicherbänke zu je 64 M x 32 Bit unterteilt. Jedes der 32 Bits ist einem
der 32 Eingangs- bzw. Ausgangskanäle zugeordnet. Die einzelnen Bits haben fol­gende Aufgaben:

●

Stimulusspeicher (Bank 1 und 2):
Ansteuerung der Ausgangskanäle (High, Low, Tri-State).

●

Referenzspeicher (Bank 3 und 4):
Codierung des erwarteten Messwerts (High, Low, Forbidden-Zone, don’t care).

●

Ergebnisspeicher (Bank 5 und 6):
Codierung des gemessenen Werts (High, Low, Forbidden-Zone) oder Fehlerinfor­mation (Pass, Fail).

Das Speicherlayout ist so ausgeführt, dass alle Daten auf dem PC bereits so vorliegen,
dass sie ohne Berechnung oder Umkopieren direkt in die Speicher transferiert werden
können.

Der Transfer der Daten erfolgt daher immer über zwei gleich lange 32- bit Datenarrays,
in denen die Inhalte der Speicherbänke übertragen werden. Der Anwender muss die
Arrays bereitstellen, mit Daten füllen und anschließend auf den modulinternen Spei­cher des R&S TS-PHDT übertragen:

12Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Speicherlayout

ViInt32 id;

ViUInt32 * pStim = calloc(1024, sizeof(ViUInt32));

ViUInt32 * pTriState = calloc(1024, sizeof(ViUInt32));

// alle Kanäle LOW

pStim[0] = 0x00000000;

pTriState[0] = 0x00000000;

// OUT1 HIGH

pStim[1] = 0x00000001;

pTriState[1] = 0x00000000;

// alle Kanäle HIGH

pStim[2] = 0xFFFFFFFF;

pTriState[2] = 0x00000000;

// ... usw.

// alle Kanäle Tri-State

pStim[1023] = 0x00000000;

pTriState[1023] = 0xFFFFFFFF;

// Download der Daten in den Stimulusspeicher

rsphdt_LoadData(vi, RSPHDT_VAL_DATA_STIM, pStim,

pTriState, 1024, &id );

// Datenarrays werden jetzt nicht mehr benötigt

free(pStim);

free(pTriState);

Die Übertragung des Referenzspeichers erfolgt analog dazu.

5.2.1 Stimulusspeicher

Die Codierung des Stimulusspeichers ist wie folgt:

Tabelle 5-2: Codierung Stimulusspeicher

Bank 2

(Tri-State)

0 0 Treibe Low

Bank 1

(Stim)

Funktion

0 1 Treibe High

1 0 (reserved)

1 1 Treibe Tri-State

13Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Speicherlayout

Falls nur High/Low stimuliert werden soll, muss Bank 2 nicht auf das R&S TS-PHDT
Modul übertragen werden. Der Speicher wird in diesem Fall automatisch mit Nullen
gefüllt.

5.2.2 Referenzspeicher

High/Low Information, analog zum Stimulusspeicher.

Tabelle 5-3: Codierung Referenzspeicher

Bank 4

(Control)

0 0 Erwarte Low

0 1 Erwarte High

1 0 dont care

1 1 Erwarte Forbidden Zone (FBZ)

Falls nur High/Low erwartet wird, muss Bank 4 nicht auf das R&S TSPHDT Modul
übertragen werden. Der Speicher in diesem Fall automatisch mit Nullen gefüllt.

Der Wert don’t care bedeutet, dass ein beliebiger Pegel (auch Forbidden Zone)
gemessen werden darf, ohne dass ein Fehler gemeldet wird.

5.2.3 Ergebnisspeicher

Der Ergebnisspeicher wird während der Ausführung eines Pattern Set mit Daten
gefüllt. Über den Aufzeichnungsmodus (Collection Mode) kann entschieden werden,
welches der beiden möglichen Datenformate aufgezeichnet werden soll:

●

Messwerte (RSPHDT_VAL_COLLECT_DATA):
– Die Daten werden entsprechend dem Format für Stimulus/Referenzspeicher

abgelegt.

●

Fehlerinformation (RSPHDT_VAL_COLLECT_RESULTS):
– Pass/Fail Information und FBZ werden gespeichert.
– Optimierte Codierung, die Pass/Fail und aktuelle Werte mischt.

Bank 3

(Level)

Funktion

Die beiden Formate haben jeweils ihre Stärken und Schwächen, die in den folgenden
Abschnitten beschrieben werden.

5.2.3.1 Messwerte

Tabelle 5-4: Codierung der Messwerte im Ergebnisspeicher

Bank 6

(Control)

0 0 Low gemessen

0 1 High gemessen

Bank 5

(Level)

Funktion

14Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Upload / Download von Daten

Bank 6

(Control)

1 0 (reserved)

1 1 Forbidden Zone gemessen

Dieses Speicherformat eignet sich optimal dazu, unbekannte Daten von einem Prüfling
aufzunehmen und entweder direkt als Stimulusdaten (Simulation des Prüflings) oder
Referenzdaten (Lernverfahren) weiter zu verwenden.

Nachteilig ist, dass die Information über fehlerhafte Pattern nur durch einen Vergleich
mit dem Referenzspeicher möglich ist.

5.2.3.2 Fehlerinformation

Tabelle 5-5: Codierung Ergebnisspeicher für Pass/Fail und FBZ Information

Bank 6

(FBZ)

0 0 Der erwartete Wert (Low oder

Bank 5

(Level)

Bank 5

(Fail)

Funktion

Funktion

High) wurde gemessen.

Für don’t care: Low oder High
wurde gemessen.

0 1 Ein unerwarteter Wert (Low oder

1 0 Forbidden Zone wurde erwartet

1 1 Forbidden Zone wurde gemes-

Der Vorteil der Pass/Fail Speicherung liegt darin, dass die Suche nach fehlerhaften
Pattern einfach und schnell ist. Man braucht nur die Fail Bits betrachten, d.h. Bank 6
muss nicht hochgeladen und ausgewertet werden.

Der Nachteil der Pass/Fail Speicherung ist, dass der aktuell gemessene Wert nur
durch logische Verknüpfung mit dem Referenzspeicher rekonstruiert werden kann.
Wenn im Referenzspeicher don’t care steht, kann der aktuelle Wert (High oder Low)
überhaupt nicht mehr rekonstruiert werden, da don’t care immer dazu führt, dass das
Fail Bit Null ist. Anhand des FBZ Bits lässt sich nur noch ermitteln, ob Forbidden- Zone
oder ein gültiger Pegel gemessen wurde, aber nicht ob der Pegel High oder Low war.

5.3 Upload / Download von Daten

High) wurde gemessen

und gemessen.

Für don’t care: Forbidden-Zone
wurde gemessen.

sen, aber nicht erwartet

Das R&S TS-PHDT Modul ist in der Lage, mehrere Pattern Sets gleichzeitig im Spei­cher zu halten. Auf diese Weise kann man hintereinander verschiedene Digitaltests
durchführen, ohne die Daten jedes Mal neu auf das Modul laden zu müssen.

15Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Upload / Download von Daten

Ein Pattern Set beim R&S TS-PHDT Modul meint entweder die Stimulusdaten oder die
Referenz- und Ergebnisdaten. Die Stimulusdaten (Bank 1 und 2) können daher eine
andere Länge aufweisen als die Referenzdaten (Bank 3 und 4). Stimulus- und Refe­renzdaten werden vor der Ausführung in den R&S TS-PHDT Speicher geladen. Die
Ergebnisdaten (Bank 5 und 6) entsprechen in ihrer Länge und Position im Speicher
den Referenzdaten. Sie liegen erst nach der Ausführung des Pattern Set vor und kön­nen anschließend zur Auswertung auf den PC geladen werden.

Für spezielle Anwendungen ist es auch möglich, nur ein Stimulus Pattern Set auszu­führen oder nur Reaktionen des Prüflings aufzuzeichnen. Im letzten Fall müssen auch
Referenzdaten physikalisch im R&S TS-PHDT Speicher vorhanden sein, die aber nicht
explizit bereitgestellt werden müssen, wenn kein Vergleich gewünscht wird. In diesem
Fall werden sie automatisch mit don’t care vorbelegt.

Beim Herunterladen eines Pattern Set übergibt man den Datentyp (Stimulus- oder
Referenzdaten), die Anzahl der Pattern und die Zeiger auf die beiden Datenarrays, die
dem Format der beiden beteiligten Speicherbänken entsprechen. Der Gerätetreiber
transferiert die Daten auf das Modul und liefert eine ID, d.h. eine eindeutige Identifikati­onsnummer zurück. Mit dieser ID kann der Datensatz später referenziert werden.

Stimulus- und Referenzdaten werden mit Hilfe der Funktion „rsphdt_LoadData“ in das
R&S TS-PHDT Modul übertragen (Download). Die Daten müssen in zwei 32-bit-Arrays
bereitgestellt werden. Das Datenformat entspricht exakt dem Format in den Speicher­bänken. Damit ist es möglich, die Daten optimal schnell an das Modul zu übertragen.

Ebenso ist es notwendig, bereits auf das Modul geladene Daten modifizieren zu kön­nen. Dafür steht die Funktion „rsphdt_UpdateData“ zur Verfügung, die Teile der Daten
auf dem Modul überschreiben kann. Sie hat ebenfalls zwei 32-bit-Arrays als Parameter
und zusätzlich die ID des Datensatzes, den Startindex" und die Anzahl Pattern". Die ID
dient zur Identifikation des Datensatzes und wird von der Funktion „rsphdt_LoadData“
vergeben.

Pattern Sets, die nicht mehr benötigt werden, können mit der Funktion „rsphdt_Dis­cardData“ aus dem Speicher entfernt werden.

Durch das Löschen von Datensätzen entstehen unter Umständen Lücken im Speicher
auf dem R&S TS-PHDT Modul, die durch gleich große oder kleinere Pattern Sets wie­der gefüllt werden. Im ungünstigen Fall kann es aber vorkommen, dass die Lücken
nicht gefüllt werden können und damit der Speicher nicht mehr im vollen Umfang
genutzt werden kann. Durch Löschen aller Datensätze oder nach Aufruf der Funktion
„rsphdt_reset“ steht der komplette Speicher wieder zur Verfügung.

Für die Ergebnisdaten müssen im Anwenderprogramm zwei 32-bit-Arrays bereitgestellt
werden, in die der Inhalt der Ergebnisspeicherbänke mit Hilfe der Funktion
„rsphdt_FetchData“ übertragen wird (Upload).

Die Datenmenge kann entweder das komplette Pattern Set umfassen oder einen Aus­schnitt davon. So ist es z.B. sinnvoll, Pass/Fail Daten erst ab dem ersten fehlerhaften
Pattern hochzuladen. Ein Ausschnitt wird durch die Parameter Startindex und Anzahl
Pattern festgelegt.

16Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Konfiguration der Messkanäle

5.4 Konfiguration der Stimuluskanäle

Die Spannungspegel und die Strombegrenzungen für die Ausgänge können mit der
Funktion „rsphdt_ConfigureStimPort“ eingestellt werden. Die Einstellungen erfolgen
immer spezifisch für einen Port. Für den High- und Low-Pegel sind getrennte Strombe­grenzungen einstellbar.

Durch den Ausgangswiderstand des Treibers und die Widerstände in den Ausgangs­schutzschaltungen (zusammen ca. 39 Ω) entsteht bei Stromfluss ein Spannungsabfall,
der bei der Pegeleinstellung gegebenenfalls berücksichtigt werden muss.

Bild 5-3: Ausgangsschutzschaltung

5.5 Konfiguration der Messkanäle

Die Messkanal-Eingänge haben vor den Komparatoren eine Schutzschaltung, die wie
folgt aufgebaut ist.

Bild 5-4: Eingangsschutzschaltung

Jeder Eingang ist auf zwei Komparatoren geführt, deren Ansprechschwelle einstellbar
ist. Dadurch lässt sich eine Hysterese bei der Bewertung von Signalen realisieren. Die
Schwellen können mit Hilfe der Treiberfunktion „rsphdt_ConfigureRespPort“ gesetzt
werden.Für jeden Port können damit individuelle Werte eingestellt werden.

Das Ergebnis der Signalbewertung eines Kanals ist 1, wenn der Eingangspegel größer
als die Schwelle für den High-Pegel ist.

Das Ergebnis der Signalbewertung eines Kanals ist 0, wenn der Eingangspegel kleiner
als die Schwelle für den Low-Pegel ist.

17Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Zeiteinstellungen für die Datenerfassung

Befindet sich der Eingangspegel zwischen den Schwellwerten, wird Forbidden Zone
(FBZ) als Ergebnis geliefert.

5.6 Zeiteinstellungen für die Datenausgabe

Zur Konfiguration des zeitlichen Verhaltens der Stimuluskanäle bei der Patternausfüh­rung stehen zwei Funktionen zur Verfügung. Mit der Funktion „rsphdt_ConfigureStimTi­ming“ wird die Triggerverzögerung und die Patterndauer eingestellt (Trigger Delay,
Pattern Period). Die Triggerverzögerung ist die Wartezeit zwischen dem Triggerereig­nis und der Ausgabe des ersten Pattern. Die Patterndauer ist die Zeit für die ein Bit­muster anliegt. Falls die Formatierung für das Stimulussignal (RTZ-Modus) deaktiviert
ist, definiert diese Zeit auch die Dauer eines High und Low Pegels. Die gewählte Pat­terndauer entspricht der Periodendauer der Taktsignale STIM_CLK und AUX_CLK am
frontseitigen Stecker.

Mit Hilfe der Funktion „rsphdt_ConfigureReturnToZeroMode“ wird das Zeitverhalten
der Kanäle mit aktiviertem RTZ-Modus definiert. Der erste Parameter bestimmt die
Verzögerung der aktiven Flanke bezogen auf den Beginn des Pattern. Der zweite
Parameter bestimmt die Länge des RTZ-Signals. Es ist darauf zu achten, dass die
Summe aus Verzögerung und Länge kleiner oder gleich der Patterndauer sein muss.
Diese Einstellungen wirken sich auch auf das Taktsignal AUX_CLK am frontseitigen
Stecker aus (Siehe auch Bild 5-2).

Der RTZ-Modus kann für jeden Kanal einzeln mit Hilfe der Funktion „rsphdt_EnableRe­turnToZeroMode“ aktiviert werden.

5.7 Zeiteinstellungen für die Datenerfassung

Für die Erfassung der Eingangssignale können mit der Funktion „rsphdt_Configure­RespTiming“ drei Zeitparameter eingestellt werden. Wie bei der Patternausgabe ste­hen auch hier die Triggerverzögerung und die Patterndauer (Trigger Delay, Pattern
Period) als Parameter zur Verfügung. Zusätzlich kann noch die Verzögerung zwischen
dem Beginn des Patterns und dem Abtastzeitpunkt konfiguriert werden (Response
Delay). Diese Einstellung hat auch Einfluss auch das Taktsignal RESP_CLK am front­seitigen Stecker.

Bild 5-5 zeigt beispielhaft die Auswirkungen der Zeiteinstellungen auf die Taktsignale

und damit auf die Datenausgabe und -erfassung. In diesem Bild ist die Polarität der
Taktsignale auf active high eingestellt. Siehe auch Kapitel 5.16, "Konfiguration der

Taktsignale", auf Seite 24.

18Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Abbruch bei erkanntem Fehler

Bild 5-5: Zeiteinstellungen

Die steigende Flanke des Signals am Triggereingang XTI startet die Ausführung. Nach
dem eingestellten Trigger Delay wird mit der steigenden Flanke des Signals STIM_CLK
das erste Pattern ausgegeben, die nächste steigende Flanke gibt das zweite Pattern
aus. Nach der programmierten Verzögerungen Trigger Delay und Response Delay
startet das Signal RESP_CLK. Die steigende Flanke markiert den Abtastzeitpunkt der
Eingangskanäle. In diesem Beispiel ist die Triggerverzögerung für Datenausgabe und ­erfassung auf den gleichen Wert gesetzt.

5.8 Modus für die Datenerfassung

Mit der Funktion „rsphdt_ConfigureCollectionMode“ wird das Format der Daten im
Ergebnisspeicher festgelegt. Dabei kann zwischen dem Speichern der eingelesenen
Bitmuster (RSPHDT_VAL_COLLECT_DATA) und dem Ablegen der Fehlerinformation
(RSPHDT_VAL_COLLECT_RESULTS) gewählt werden. Die Formate sind in Kapi-

tel 5.2.3, "Ergebnisspeicher", auf Seite 14 beschrieben.

5.9 Abbruch bei erkanntem Fehler

Mit der Funktion „rsphdt_ConfigureStopOnFail“ können die Ablaufsteuerungen so kon­figuriert werden, dass die Ausführung der Pattern Sets beendet wird, sobald beim Ver­gleich von Mess- und Referenzdaten ein Fehler erkannt wird (Stop-on-Fail). In diesem
Fall werden sowohl die Patternausgabe als auch die Aufzeichnung abgebrochen.

Systembedingt kann es möglich sein, dass die Ausführung erst ein oder mehrere Pat­tern nach der Fehlererkennung beendet wird.

19Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Triggerung und Ablaufsteuerung

5.10 Triggerung und Ablaufsteuerung

Für die Stimulus- und Erfassungseinheit steht jeweils eine separate Ablaufsteuerung
zur Verfügung.

Zum Starten der Steuerungen stehen verschiedene Triggerquellen zur Verfügung:

Tabelle 5-6: Triggerquellen

Bezeichnung Anmerkung

"Immediate" Die Ablaufsteuerung startet sofort nach der Armie-

rung (beim Aufruf der Funktion „rsphdt_InitiateExe­cution“ bzw. „rsphdt_InitiateExecutionEx“)

"External" siehe XTI1

"XTI1, XTI2" TTL Eingänge am frontseitigen Stecker; positive

Flanke triggert die Ablaufsteuerung

PXI0 ... PXI7 positive Flanken auf den PXI Triggerleitungen star-

ten die Ablaufsteuerung

Die Funktion „rsphdt_ConfigureTriggerSource“ legt die Triggerquelle fest.

Mit Hilfe der Treiberfunktion „rsphdt_InitiateExecution“ bzw. „rsphdt_InitiateExecuti­onEx“ wird die zuvor konfigurierte Triggerquelle freigegeben und die adressierten
Ablaufsteuerungen befinden sich im Zustand Waiting. Falls die Triggerquelle Imme­diate gewählt ist, geht die zugehörige Steuerung sofort in den Zustand Running über.
Ansonsten findet der Zustandswechsel erst nach dem Eintreffen des Triggerereignis­ses statt. In diesem Zustand werden die Anzahl Pattern im Stimulusspeicher ausgege­ben und die Anzahl Pattern im Referenzspeicher aufgezeichnet.

Falls nur Pattern ausgegeben werden sollen, muss an die Initiate- Funktion der Wert
RSPHDT_INVALID_DATA_ID als ID für die Referenzdaten übergeben werden. Wenn
nur aufgezeichnet werden soll, muss der erwähnte Wert als ID für die Stimulusdaten
übergeben werden.

Nachdem die vorhandene Anzahl Pattern abgearbeitet wurde, geht die zugehörige
Ablaufsteuerung in den Zustand Stopped zurück.

Der Zustand Stopped wird auch erreicht, wenn bei eingeschalteter Option Stop-on-Fail
ein Fehler beim Vergleich von Referenz- und Messdaten festgestellt wird. In diesem
Fall werden beide Ablaufsteuerungen angehalten.

Der aktuelle Zustand kann mit der Funktion „rsphdt_FetchExecutionState“ für beide
Ablaufsteuerungen abgefragt werden. Mit Hilfe der Funktion „rsphdt_WaitUntilExecuti­onComplete“ kann im Testprogramm auf das Ende der Ausführung gewartet werden.

Das Signal „BURST“ am frontseitigen Stecker ist aktiv, wenn mindestens eine der bei­den Ablaufsteuerungen im Zustand Running ist.

20Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Ergebnisauswertung

Wenn sich die Ablaufsteuerung im Zustand Waiting bzw. Running befindet, können
einige Treiberfunktionen nicht ausgeführt werden. Diese Funktionen liefern in diesem
Fall eine Fehlermeldung. Bei Bedarf kann die Ablaufsteuerung mit der Funktion
„rsphdt_AbortExecution“ in den Grundzustand gebracht werden.

5.11 Ergebnisauswertung

Nach der Ausführung eines Pattern Set müssen einige Statusinformationen sofort, d.h.
ohne Transfer und Analyse großer Datenmengen, verfügbar sein. Diese Informationen
werden während der Ausführung in Echtzeit auf dem R&S TS-PHDT Modul gesammelt
und bereitgestellt.

Da Stimulierung und Aufzeichnung unabhängig voneinander ablaufen können, müssen
einige dieser Zustandsinformationen separat vorhanden sein.

5.11.1 Anzahl ausgeführter Pattern / aktueller Patternindex

Die Funktion „rsphdt_FetchExecutedPatternCount“ liefert die Anzahl der Pattern, die
ausgegeben und aufgezeichnet wurden.

Diese Information ist dann wichtig, wenn ein Pattern Set abgebrochen wurde (z.B.
durch Benutzeranforderung oder wegen Stop-on-Fail).

Die Funktion kann auch während der Ausführung aufgerufen werden und liefert damit
den Index des gerade anliegenden Pattern.

5.11.2 Anzahl fehlerhafter Pattern

Die Funktion „rsphdt_FetchFailedPatternCount“ liefert nach Ausführung eines Pattern
Set die Anzahl Pattern, in denen mindestens ein Kanal ein Fail-Ergebnis geliefert hat.

Die Funktion kann auch während der Ausführung aufgerufen werden.

Falls die Ausführung mit der Funktion „rsphdt_InitiateExecutionEx“ gestartet wurde,
entscheidet der Parameter Reset Flag, ob der Zähler beim Start zurückgesetzt wird.
Die Funktion „rsphdt_InitiateExecution“ setzt die Anzahl fehlerhafter Pattern immer auf
Null, bevor die Ausführung gestartet wird.

5.11.3 Fehlerhafte Kanäle

Die Funktion „rsphdt_FetchFailedChannels“ liefert ein 32-Bit- Wort, in dem pro Kanal
das zugehörige Bit auf 1 gesetzt ist, wenn dieser in mindestens einem Pattern ein Fail­Ergebnis geliefert hat.

Die Anzahl der fehlerhaften Kanäle entspricht der Anzahl der auf 1 gesetzten Bits in
diesem Ergebnis.

Die Funktion kann auch während der Ausführung aufgerufen werden.

21Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Generierung von Triggersignalen

Falls die Ausführung mit der Funktion „rsphdt_InitiateExecutionEx“ gestartet wurde,
entscheidet der Parameter Reset Flag, ob das Register beim Start zurückgesetzt wird.
Die Funktion „rsphdt_InitiateExecution“ setzt das Register der fehlerhaften Kanäle
immer auf Null, bevor die Ausführung gestartet wird.

5.11.4 Anzahl fehlerhafter Kanäle

Die Funktion „rsphdt_FetchFailedChannelCount“ gibt die Anzahl der Kanäle zurück,
die in mindestens einem Pattern ein Fail Ergebnis hatten.

Die Funktion kann auch während der Ausführung aufgerufen werden.

Falls die Ausführung mit der Funktion „rsphdt_InitiateExecutionEx“ gestartet wurde,
entscheidet der Parameter „Reset Flag“, ob der Zähler beim Start zurückgesetzt wird.
Die Funktion „rsphdt_InitiateExecution“ setzt die Anzahl fehlerhafter Pattern immer auf
Null, bevor die Ausführung gestartet wird.

5.11.5 Fehlerhafte Pattern

Während der Ausführung eines Pattern Set werden in einem Speicher die Indizes feh­lerhafter Pattern blockweise aufgezeichnet. Damit ist es möglich, unabhängig von der
Art der Aufzeichnung auf die aufgetretenen Fehler zuzugreifen (aktuell gemessene
Werte oder Fehlerinformationen). Die Ergebnisdaten müssen nicht auf den PC transfe­riert und durchsucht werden.

Mit Hilfe der Funktion „rsphdt_FetchFailedPatternGroup“ kann dieser Fehlerspeicher
ausgelesen werden. Mit jedem Aufruf der Funktion wird ein fehlerhafter Block durch
Rückgabe des Startindexes und der Blocklänge angezeigt, sofern noch Blöcke gespei­chert sind.

Beim Starten eines Pattern Set wird der Fehlerspeicher unabhängig von der verwende­ten "Initiate"-Funktion automatisch gelöscht. Man erhält also immer die Fehler der letz­ten Ausführung.

5.12 Generierung von Triggersignalen

Das High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT ist in der Lage, Triggersignale auf
folgenden Leitungen zu generieren:

Tabelle 5-7: Tiggerausgänge

Bezeichnung Anmerkung

XTO1, XTO2 TTL Ausgänge am frontseitigen Stecker

PXI0 ... PXI7 PXI Triggerleitungen auf der Backplane

Damit eine Änderung auf den Triggerleitungen stattfindet, muss der ausgewählten Lei­tung ein Ereignis zugeordnet werden, das den Triggerpuls auslöst. Folgendes Ereignis
ist möglich:

22Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Abfragen der Eingänge

Tabelle 5-8: Ereignisse für die Ausgabe eines Triggerpulses

Bezeichnung Anmerkung

"General Purpose Trigger" Die Funktion rsphdt_InitiateTrigger erzeugt

auf den konfigurierten Triggerleitungen einen Puls
von ca. 200 ns Länge.

Auch die Polarität des Triggersignals kann für die einzelnen Ausgänge festgelegt wer­den. Die Treiberstufen für die PXI Triggerleitungen sind zusätzlich abschaltbar.

Alle Einstellungen werden mit Hilfe der Funktion „rsphdt_ConfigureTriggerOutput“ vor­genommen.

5.13 Bidirektionale Kanäle

Jeder Eingang kann individuell mit dem zugehörigen Ausgang über einen Analogschal­ter verbunden werden. Dadurch ist ein Rücklesen der Ausgänge bzw. das Einlesen
einer Prüflingsreaktion bei abgeschalteten Ausgängen (Tri-State) möglich. Die Ver­schaltung erfolgt mit Hilfe der Funktion „rsphdt_ConnectInOut“.

5.14 Ausgeben eines statischen Bitmusters

Die Ausgabe eines Bitmusters, ohne zuvor die Speicher auf dem Modul zu beschrei­ben, ist mit der Funktion „rsphdt_SetDigitalOuputState“ möglich. Die Timing- und Trig­gereinstellungen haben keinen Einfluss auf die Ausführung dieser Funktion. Das über­gebene Pattern erscheint sofort am Ausgang. Durch die Übergabe einer Bitmaske kön­nen gezielt einzelne Kanäle angesprochen werden.

Die Funktion kann nicht ausgeführt werden, wenn sich die Ablaufsteuerung für den Sti­mulus im Zustand Waiting oder Running befindet.

5.15 Abfragen der Eingänge

Der Zustand der Eingänge (IN1 bis IN32 ) des Moduls können mit der Treiberfunktion
„rsphdt_GetDigitalInputState“ abgefragt werden. Die Codierung des Zustands in den
beiden Rückgabewerten entspricht der Codierung im Ergebnisspeicher im Aufzeich­nungsmodus "Messwerte".

Tabelle 5-9: Codierung der Rückgabewerte

forbidden

zone bit

0 0 Low gemessen

0 1 High gemessen

logic level bit Funktion

23Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Funktionsbeschreibung

Synchronisation mehrerer Module

forbidden

zone bit

1 0 (reserved)

1 1 Forbidden Zone gemessen

logic level bit Funktion

Die Funktion kann nicht ausgeführt werden, wenn sich die Ablaufsteuerung für die
Erfassungseinheit im Zustand Waiting oder Running befindet.

5.16 Konfiguration der Taktsignale

Am frontseitigen Stecker stehen die folgenden Taktsignale zur Verfügung:

Tabelle 5-10: Taktsignale am X 10

Signalname Bedeutung der Polarität active high

STIM_CLK Mit der steigenden Flanke dieses Signals wird ein

neues Pattern ausgegeben. Falls keine Stimulusfor­matierung eingeschaltet ist, erscheint das Bitmuster
sofort an den Ausgängen.

AUX_CLK Wenn die Stimulusformatierung für einen Ausgang

aktiviert ist, bestimmt dieser Takt die Zeit für die ein
High-Pegel ausgegeben wird.

RESP_CLK Mit der steigenden Flanke dieses Signals werden

die Eingänge abgetastet.

Das Zeitverhalten der Taktausgänge wird über die Zeiteinstellungen für die Stimulie­rung und Datenerfassung konfiguriert. Die Polarität der Taktsignale lässt sich mit der
Funktion „rsphdt_ConfigureClockPolarity“ individuell einstellen.

Durch Signallaufzeiten und Anstiegszeiten in der Ausgangsstufe sind die Signalwech­sel an den Ausgängen gegenüber den Taktflanken verzögert.

5.17 Synchronisation mehrerer Module

Mehrere R&S TS-PHDT Module können miteinander synchronisiert werden, um so die
Anzahl der Ausgangs- und Eingangskanäle zu erhöhen.

●

Dazu synchronisieren sich alle Module auf ein PXI Triggersignal.

●

Das Triggersignal kann entweder von extern kommen oder von einem der R&S TS­PHDT Module erzeugt werden.

24Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

6 Inbetriebnahme

Inbetriebnahme

Zur Installation des High-Speed Digitaltest-Moduls R&S TS-PHDT ist wie folgt vorzu­gehen:

●

Herunterfahren und Ausschalten des TSVP.

●

Auswahl eines geeigneten frontseitigen Steckplatzes. Siehe hierzu Bedienhand­buch „CompactTSVP R&S TS-PCA3“ bzw. „PowerTSVP R&S TS-PWA3“ jeweils
Kapitel „Erlaubte Modulkonfigurationen“.

●

Siehe hierzu auch Bedienhandbuch R&S CompactTSVP TS-PCA3 Kapitel
Erlaubte Modulkonfigurationen

●

Erlaubt sind die Steckplätze 5 bis 15 mit folgenden Ausnahmen:
– Das Modul kann nicht in der Backplane Version 3.x verwendet werden.
– Bei Verwendung des R&S TS-PSC3 Controllers sind nur die Steckplätze 9 bis

15 erlaubt.

●

Entfernen der entsprechenden Teilfrontplatte an der Rückseite des TSVP-Gehäuse
durch Lösen der Schrauben.

Beschädigung der Backplane durch verbogene Pins

Durch verbogene Pins kann die Backplane dauerhaft beschädigt werden.
Die Backplane-Steckverbinder sind auf verbogene Pins zu überprüfen.
Verbogene Pins müssen ausgerichtet werden.
Beim Einschieben des Einsteckmoduls ist dieses mit beiden Händen zu führen und

vorsichtig in die Backplane-Steckverbinder einzudrücken.

●

Einschieben des Einsteckmoduls mit mäßigem Druck (Fixierung über den Füh­rungsstift)

●

Das High-Speed Digitaltest-Moduls R&S TS-PHDT ist richtig eingeschoben, wenn
ein deutlicher Anschlag zu spüren ist.

●

Die Schrauben oben und unten an der Frontplatte des High-Speed Digitaltest­Moduls R&S TS-PHDT festschrauben.

Das High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT wird automatisch vom R&S Com­pactTSVP erkannt.

25Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

7 Software

Software

Hinweise zu den Treiberfunktionen "rsphdt_Init" und "rsphdt_InitWithOptions"

7.1 Treibersoftware

Für die Funktionen des High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT steht ein IVI-C
Treiber zur Verfügung. Der Treiber ist Bestandteil der ROHDE & SCHWARZ
GTSLSoftware. Alle Funktionen des Treibers sind in der Online-Hilfe und in den Lab­Windows/ CVI Function-Panels ausführlich dokumentiert.

Bei der Treiberinstallation werden die folgenden Softwaremodule installiert:

Tabelle 7-1: Treiberinstallation R&S TS-PHDT

Modul Pfad Anmerkung

rsphdt.dll <GTSL Verzeichnis>\

Bin

rsphdt.hlp

/
rsphdt.chm

rsphdt.fp <GTSL Verzeichnis>\

rsphdt.sub <GTSL Verzeichnis>\

rsphdt.lib <GTSL Verzeichnis>\

<GTSL Verzeichnis>\
Bin

Bin

Bin

Bin

Treiber

Hilfedatei

LabWindows CVI-Function-Panel-File, Function-Panels für
CVI-Entwicklungsumgebung

LabWindows CVI-Attribute-Datei. Diese Datei wird von
einigen „Function Panels“ benötigt.

Import-Bibliothek

rsphdt.h <GTSL Verzeichnis>\

Include

Header-Datei zum Treiber

Zum Betrieb des Treibers sind die IVI- und VISA-Bibliotheken von National Instruments
notwendig.

7.2 Hinweise zu den Treiberfunktionen "rsphdt_Init" und "rsphdt_InitWithOptions"

In manchen Windows 7 Systemen liefern die Treiberfunktionen rsphdt_Init bzw.
rsphdt_InitWithOptions sporadisch den Fehler „0xBFFC0906 "Error during

memory allocation"“ zurück. In einigen Fällen half eine Neuinstallation des Betriebssys­tems, den temporären Resourcenmangel zu beseitigen. Alternativ kann das Modul
R&S TS-PHDT so konfiguriert werden, dass es mit geringeren Speicherbedarf arbeitet.
Ein so modifiziertes Modul funktioniert allerdings nur auf Windows 7 Systemen mit
GTSL Versionen 03.21 oder höher.

Auf einem Windows XP System verursacht ein umkonfiguriertes Modul einen Ausnah­mefehler!

26Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Software

Soft Panel

Zum Konfigurieren des R&S TS-PHDT Moduls dient das Programm „Firmware
Update“. Nach dem Start des Programms über „Start“ > „All Programs“ > „GTSL“ >
„Tools“ > „Firmware Update“ und Auswahl des Moduls R&S TS-PHDT, kann mit Hilfe
der Funktionstaste F7 die Konfiguration geändert werden. Erst nach Bestätigung der
Sicherheitsabfrage erfolgt die Umprogrammierung auf dem Modul. Damit die Änderung
wirksam wird, muss der CompactTSVP nach dem Herunterfahren mit dem Netzschal­ter aus- und wieder eingeschaltet werden.

7.3 Soft Panel

Für das Modul steht ein Softpanel zur Verfügung. Das Softpanel setzt auf dem IVI Trei­ber auf und ermöglicht die interaktive Bedienung des Moduls.

Bild 7-1: Softpanel R&S TS-PHDT

Die Bedienung der Softpanels ist in der

Software Description R&S GTSL beschrieben.

Die Eingabefelder für die Pattern erlauben die Formate Binär und Hexadezimal. Bei
der hexadezimalen Eingabe kann ein kleines oder großes 'h' angehängt werden, um
sie bei Bedarf vom binären Format zu unterscheiden. Leerzeichen zwischen den Zei­chen sind erlaubt. Für Stimulusdaten ist zusätzlich der Buchstabe "z" ("Z") zur Kenn­zeichnung des Tri-State Zustands erlaubt. Bei den Referenzdaten bedeutet der Buch­stabe "x" ("X") dont care und das Zeichen "u" ("U"), dass als Ergebnis Forbidden Zone
erwartet wird.

27Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Software

Programmierbeispiel R&S TS-PHDT

Tabelle 7-2: Eingabeformate für Pattern

Eingabe Anmerkung Ausgangspattern (binär)

1000 binär 00000000 00000000 00000000

00001000

1000h hexadezimal 00000000 00000000 00010000

00000000

zzzz binär 00000000 00000000 00000000

0000ZZZZ

zzzzh hexadezimal 00000000 00000000 ZZZZZZZZ

ZZZZZZZZ

55555555 hexadezimal 01010101 01010101 01010101

01010101

FFFFFFFF hexadezimal 11111111 11111111 11111111

11111111

1111 1111 binär 00000000 00000000 00000000

11111111

Ein U bei der Ergebnisdaten bedeutet, dass der gemessene Pegel im unerlaubten
Bereich (Forbidden Zone) lag.

7.4 Programmierbeispiel R&S TS-PHDT

/*

This sample shows a simple digital functional test.

Sample pattern:

Stimulus channel OUT1 generates a clock signal

Stimulus channel OUT2 generates a enable signal

Response channel IN1 expects the inverted clock signal

Response channel IN2 expects the direct clock signal if enable=high

Pattern # 0 1 2 3 4 5 6 7

Stimulus

_____ _____ _____ _____

out1 _____| |_____| |_____| |_____|

_____________________________

out2 _________________|

Response

_____ _____ _____ _____

in1 |_____| |_____| |_____| |_____

_____ _____ _____

in2 XXXXXXXXXXXXXXXXXX |_____| |_____|

Error handling is not considered in this sample in order to

28Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Software

Programmierbeispiel R&S TS-PHDT

keep it easy to read. The return status should be checked for

VI_SUCCESS after each driver call.

*/

#include "rsphdt.h"

#define PATTERN_COUNT 8

/* Pattern # 0 1 2 3 4 5 6 7 */

static ViUInt32 s_StimLvl[PATTERN_COUNT] = { 0, 1, 0, 3, 2, 3, 2, 3 };

static ViUInt32 s_RefLvl[PATTERN_COUNT] = { 1, 0, 1, 2, 1, 2, 1, 2 };

static ViUInt32 s_RefCtrl[PATTERN_COUNT] = { 2, 2, 2, 0, 0, 0, 0, 0 };

static ViUInt32 s_RespLvl[PATTERN_COUNT];

static ViUInt32 s_RespCtrl[PATTERN_COUNT];

int main (int argc, char *argv[])

{

ViInt32 idStim, idRef, exeResult;

ViSession vi;

ViStatus status;

/*

open a session to the device driver. The resource descriptor

depends on the slot number of the module and must be adapted

to the target system.

*/

status = rsphdt_InitWithOptions("PXI1::11::0::INSTR",

VI_TRUE,

VI_TRUE,

"Simulate=0,RangeCheck=1",

& vi);

/*

stimulus data download

only high / low pattern -> VI_NULL for tri-state information

*/

status = rsphdt_LoadData(vi, RSPHDT_VAL_DATA_STIM, PATTERN_COUNT,

s_StimLvl, VI_NULL, & idStim);

/*

reference data download

*/

status = rsphdt_LoadData(vi, RSPHDT_VAL_DATA_REF, PATTERN_COUNT,

s_RefLvl, s_RefCtrl, & idRef);

29Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Software

Programmierbeispiel R&S TS-PHDT

/* set collection mode to data */

status = rsphdt_ConfigureCollectionMode(vi, RSPHDT_VAL_COLLECT_DATA);

/*

configure stimulus ports

voltage high : 5.0 V

voltage low : 0.0 V

current limit high level: 0.1 A

current limit low level : 0.1 A

*/

status = rsphdt_ConfigureStimPort(vi, RSPHDT_MASK_PORT_ALL,

5.0, 0.0,

0.1, 0.1);

/*

configure response ports

voltage high threshold : 2.4 V

voltage low threshold : 0.8 V

*/

status = rsphdt_ConfigureRespPort(vi, RSPHDT_MASK_PORT_ALL, 2.4, 0.8);

/*

configure stimulus timing

trigger delay : 0.0 s

pattern period : 1.0e-6 s

*/

status = rsphdt_ConfigureStimTiming(vi, 0.0, 1.0e-6);

/*

configure response timing

trigger delay : 0.0 s

pattern period : 1.0e-6 s

response delay : 0.5e-6 s

*/

status = rsphdt_ConfigureRespTiming(vi, 0.0, 1.0e-6, 0.5e-6);

/*

trigger source "immidiate" is default after reset

start execution of stimulus and response part

*/

status = rsphdt_InitiateExecution(vi, idStim, idRef);

/*

wait until execution has finished

30Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Software

Programmierbeispiel R&S TS-PHDT

timeout : 10 ms

*/

status = rsphdt_WaitUntilExecutionComplete(vi, RSPHDT_VAL_BOTH, 10);

/* get the execution result */

status = rsphdt_FetchExecutionResult(vi, & exeResult);

if (exeResult != RSPHDT_VAL_RESULT_PASS)

{

/* test failed */

ViInt32 failedPatternCount, readRespPatternCnt;

ViUInt32 failedChannels;

/* fetch some execution results */

status = rsphdt_FetchFailedPatternCount(vi, & failedPatternCount);

status = rsphdt_FetchFailedChannels(vi, & failedChannels);

/* fetch all the measured pattern */

status = rsphdt_FetchData(vi, idRef, RSPHDT_VAL_DATA_RESP,

0, PATTERN_COUNT, s_RespLvl, s_RespCtrl,

& readRespPatternCnt);

}

/* reset module, close the driver session */

status = rsphdt_close (vi);

return 0;

}

31Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

8 Selbsttest

Selbsttest

TSVP-Selbsttest

Das R&S TS-PHDT besitzt integrierte Selbsttestfähigkeit. Folgende Tests sind imple­mentiert:

●

LED-Test

●

Einschalttest

●

TSVP-Selbsttest

8.1 LED-Test

Nach dem Einschalten leuchten alle drei LEDs für ca. eine Sekunde auf. Dies signali­siert, dass die dafür benötigten Versorgungsspannungen anliegen und alle LEDs in
Ordnung sind. Folgende Aussagen können über die verschiedenen Anzeigezustände
gemacht werden:

Tabelle 8-1: Aussagen zum LED-Test

LED Beschreibung

eine einzelne LED
leuchtet nicht

alle LEDs leuchten
nicht

8.2 Einschalttest

Parallel zum LED-Test verläuft der Einschalttest. Folgende Aussagen können über die
verschiedenen Anzeigezustände der LEDs gemacht werden:

Tabelle 8-2: Aussagen zum Einschalttest

Hardwareproblem auf dem Modul

LED defekt

+5 V-Versorgungsspannung fehlt

LED Beschreibung

PWR LED (grün) an alle Versorgungsspannungen vorhanden

PWR LED (grün) aus mindestens eine Versorgungsspannung fehlt

ERR LED (rot) aus Wenn gleichzeitig die grüne LED eingeschaltet ist,

ERR LED (rot) an Hardwarefehler liegt vor

8.3 TSVP-Selbsttest

Im Rahmen des TSVP-Selbsttests wird ein tiefgehender Test des High- Speed Digital­test-Modul R&S TS-PHDT durchgeführt und ein ausführliches Protokoll generiert. Dies
geschieht über die Selbsttest Support Library.

liegt kein erkennbarer Fehler vor

32Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Selbsttest

TSVP-Selbsttest

Das Modul R&S TS-PSAM wird als Messeinheit im TSVP-Selbsttest verwendet. Durch
Messungen über den Analogbus wird die Funktion der Module im System sicherge­stellt.

Informationen zum Starten des Selbsttests und zur Reihenfolge der notwendigen
Arbeitsschritte sowie eine detaillierte Beschreibung der geprüften Parameter und
Abläufe befindet sich im Service Manual R&S CompactTSVP / R&S PowerTSVP.

33Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

9 Schnittstellenbeschreibung

Schnittstellenbeschreibung

Steckverbinder X1

9.1 Steckverbinder X1

Bild 9-1: Steckverbinder X1 (Ansicht: Steckseite)

Bild 9-2: Belegung X1

34Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Schnittstellenbeschreibung

Steckverbinder X10

9.2 Steckverbinder X20

Bild 9-3: Steckverbinder X20 (Ansicht: Steckseite)

Bild 9-4: Belegung X20

9.3 Steckverbinder X10

Stecker-Typ DIN 41612, 96-polig, female

35Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Schnittstellenbeschreibung

Steckverbinder X10

Bild 9-5: Steckverbinder X10 (Ansicht: Frontplatte)

Tabelle 9-1: Belegung frontseitiger Stecker X10 (Ansicht Frontplatte)

1

2

3

4

5 OUT1 OUT2 OUT3

6 IN1 IN2 IN3

7 OUT4 OUT5 OUT6

8 IN4 IN5 IN6

9 OUT7 OUT8

10 IN7 IN8 GND

11 OUT9 OUT10 OUT11

12 IN9 IN10 IN11

13 OUT12 OUT13 OUT14

14 IN12 IN13 IN14

15 OUT15 OUT16

A B C

GND

16 IN15 IN16 GND

17 OUT17 OUT18 OUT19

18 IN17 IN18 IN19

19 OUT20 OUT21 OUT22

20 IN20 IN21 IN21

21 OUT23 OUT24

36Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Schnittstellenbeschreibung

Steckverbinder X30

22 IN23 IN24 GND

23 OUT25 OUT26 OUT27

24 IN25 IN26 IN27

25 OUT28 OUT29 OUT30

26 IN28 IN29 IN30

27 OUT31 OUT32

28 IN31 IN32 GND

29 XTO1 XTO2 XTI2

30 XTI1 BURST AUX_CLK

31 RESERVED STIM_CLK GND

32 RESERVED RESP_CLK CHA_GND

A B C

Das Signal CHA_GND ist mit der Frontplatte der Baugruppe und über zwei 10 nF Kon­densatoren mit GND verbunden. Die Frontplatte selbst hat keine direkte Verbindung zu
GND. Bei Anschluss eines Prüflings soll Prüflings-GND an GND angeschlossen wer­den. GND und CHA_GND zur Vermeidung von Brummschleifen nicht verbinden.

9.4 Steckverbinder X30

Bild 9-6: Steckverbinder X30 (Ansicht: Steckseite)

Tabelle 9-2: Belegung Steckverbinder X30

Pin E D C B A

7

6

5

4

3

GND

37Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Schnittstellenbeschreibung

Steckverbinder X30

Pin E D C B A

2

1 ABD2

ABD1

38Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04

R&S®TS-PHDT

Technische Daten

10 Technische Daten

Die technischen Daten des High-Speed Digitaltest-Modul R&S TS-PHDT sind in den
entsprechenden Datenblättern angegeben.

Bei Diskrepanzen zwischen Angaben in diesem Bedienhandbuch und den Werten im
Datenblatt gelten die Datenblattwerte.

39Bedienhandbuch 1157.9710.11 ─ 04