RIDGID 1210 User Manual

Oil-less Threading
Machine

1″Capacity

OPERATOR’S
MANUAL

• Français – Page 17

• Para ver el castellano vea
la página 35

1210

W ARNING!

Read this Operator’s Manual
carefully before using this
tool. Failure to understand
and follow the contents of
this manual may result in
electrical shock, fire and/or
serious personal injury.

Table of Contents

Recording Form for Machine Model and Serial Number............................................................................................1

General Safety Information

Work Area Safety........................................................................................................................................................2

Electrical Safety...........................................................................................................................................................2

Personal Safety...........................................................................................................................................................2

Tool Use and Care......................................................................................................................................................3

Service ........................................................................................................................................................................3

Specific Safety Information

Foot Switch Safety ......................................................................................................................................................3

Machine Safety............................................................................................................................................................3

Description, Specifications and Standard Equipment

Description ..................................................................................................................................................................4

Specifications..............................................................................................................................................................4

Standard Equipment....................................................................................................................................................4

Machine Assembly

Mounting On The No. 120 Stand.................................................................................................................................5

Machine Inspection .......................................................................................................................................................5

Machine and Work Area Set-Up

Priming The Coolant System.......................................................................................................................................7

Operating Instructions

Installing Pipe In Threading Machine..........................................................................................................................8

Cutting Pipe with No. 354 Cutter.................................................................................................................................8

Reaming Pipe with No. 334 Reamer...........................................................................................................................9

Threading Pipe with No. 610 Die Head.......................................................................................................................9

Threading Pipe with No. 610A Self-Opening Die Head.............................................................................................10

Removing Pipe From Machine..................................................................................................................................10

Transporting Machine................................................................................................................................................10

Installing Dies and Adjusting For Size In No. 610 Quick-Opening Die Head............................................................11

Installing Dies and Adjusting For Size In No. 610A Auto-Opening Die Head............................................................11

Checking Thread Length...........................................................................................................................................12

Accessories .................................................................................................................................................................12

Maintenance Instructions

Jaw Insert Replacement............................................................................................................................................13

Replacing Carbon Brushes .......................................................................................................................................13

Machine Storage..........................................................................................................................................................13

Service and Repair ......................................................................................................................................................14

Wiring Diagram............................................................................................................................................................15

Lifetime Warranty..........................................................................................................................................Back Cover

Ridge Tool Companyii

1210 Oil-less Threading Machine

1210 Oil-less Threading Machine

Record Serial Number below and retain product serial number which is located on nameplate.

Serial
No.

1210
Oil-less Thr eading Machine

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company2

General Safety Information

WARNING! Read and understand all instructions.

Failure to follow all instructions listed
below may result in electric shock, fire,
and/or serious personal injury.

SAVE THESE INSTRUCTIONS!

Work Area Safety

• Keep your work area clean and well lit. Cluttered
benches and dark areas invite accidents.

• Do not operate tools in explosive atmospheres,

such as in the presence of flammable liquids,
gases, or dust. Tools create sparks which may ignite

the dust or fumes.

• Keep by-standers, children, and visitors away while
operating a tool. Distractions can cause you to lose
control.

• Keep floors dry and free of slippery materials such
as oil. Slippery floors invite accidents.

Electrical Safety

• Grounded tools must be plugged into an outlet,
properly installed and grounded in accordance
with all codes and ordinances. Never remove the
grounding prong or modify the plug in any way.
Do not use any adapter plugs. Check with a qual­ified electrician if you are in doubt as to whether
the outlet is properly grounded. If the tool should

electrically malfunction or break down, grounding pro­vides a low resistance path to carry electricity away
from the user.

• Avoid body contact with grounded surfaces. There
is an increased risk of electrical shock if your body is
grounded.

• Don’t expose electrical tools to rain or wet condi-
tions. Water entering a tool will increase the risk of
electrical shock.

• Do not abuse cord. Never use the cord to pull the

plug from an outlet. Keep cord away from heat, oil,
sharp edges or moving parts. Replace damaged

cords immediately. Damaged cords increase the risk

of electrical shock.

• When operating a tool outside, use an outdoor ex-
tension cord marked “W-A” or “W”. These cords
are rated for outdoor use and reduce the risk of elec­trical shock.

• Use only three-wire extension cords which have

three-prong grounding plugs and three-pole re­ceptacles which accept the tool’s plug. Use of other

extension cords will not ground the tool and increase
the risk of electrical shock.

• Use proper extension cords. (See chart.) Insufficient
conductor size will cause excessive voltage drop, and
loss of power.

• Keep all electric connections dry and off the

ground. Do not touch plugs or tool with wet hands.

Reduces the risk of electrical shock.

Personal Safety

• Stay alert, watch what you are doing and use com­mon sense when operating a power tool. Do not
use tool while tired or under the influence of drugs,
alcohol, or medications. A moment of inattention

while operating power tools may result in serious per­sonal injury.

• Dress properly. Do not wear loose clothing or jew-

elry. Contain long hair. Keep your hair, clothing,
and gloves away from moving parts. Loose clothes,

jewelry, or long hair can be caught in moving parts.

• Avoid accidental starting. Be sure switch is OFF be-
fore plugging in. Plugging in tools that have the
switch ON invites accidents.

• Remove adjusting keys before turning the tool
ON. A wrench or a key that is left attached to a rotating
part of the tool may result in personal injury.

• Do not over-reach. Keep proper footing and bal-
ance at all times. Proper footing and balance enables
better control of the tool in unexpected situations.

• Use safety equipment. Always wear eye protec-

tion. Dust mask, non-skid safety shoes, hard hat, or

Minimum Wire Gauge for Extension Cord

Nameplate

Amps

Total Length (in feet)

0 – 25 26 – 50 51 – 100

0 – 6 18 AWG 16 AWG 16 AWG

6 – 10 18 AWG 16 AWG 14 AWG
10 – 12 16 AWG 16 AWG 14 AWG
12 – 16 14 AWG 12 AWG

NOT RECOMMENDED

Grounding Prong

Cover of
grounded
outlet box

Grounding Prong

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company 3

hearing protection must be used for appropriate con­ditions.

Tool Use and Care

• Do not use if switch does not turn it ON or OFF.

Any tool that cannot be controlled with the switch is
dangerous and must be repaired.

• Disconnect the plug from the power source before

making any adjustments, changing accessories
or storing the tool. Such preventive safety measures

reduce the risk of starting the tool accidentally.

• Store idle tools out of the reach of children and
other untrained persons. Tools are dangerous in

the hands of untrained users.

• Check for misalignment or binding of moving
parts, breakage of parts and any other condition
that may affect the tool’s operation. If damaged,
have the tool serviced before using. Many acci-

dents are caused by poorly maintained tools.

• Use only accessories that are recommended for
your tool. Accessories that may be suitable for one tool

may become hazardous when used on another tool.

• Keep handles dry and clean; free from oil and
grease. Allows for better control of the tool.

Service

• Tool service must be performed only by qualified
repair personnel. Service or maintenance performed

by unqualified repair personnel could result in injury.

• When servicing a tool, use only identical replace­ment parts. Follow instructions in the Maintenance
Section of this manual. Use of unauthorized parts or

failure to follow maintenance instructions may create a
risk of electrical shock or injury.

Specific Safety Information

WARNING

Read this operator’s manual carefully before using
the 1210 Threading Machine. Failure to under­stand and follow the contents of this manual may
result in electrical shock, fire and/or serious per­sonal injury.

Call the Ridge Tool Company, Technical Service
Department at [phone] if you have any questions.

Foot Switch Safety

Using a power drive or threading machine without a
foot switch increases the risk of serious injury. A
foot switch provides better control by letting you
shut off the motor by removing your foot. If clothing
should become caught in the machine, it will con­tinue to wind up, pulling you into the machine.
Because the machine has high torque, the clothing it­self can bind around your arm or other body parts
with enough force to crush or break bones.

Machine Safety

• Threading Machine is made to thread and cut pipe.

Follow instructions on proper use of this machine.
Do not use for other purposes such as turning
winches. Other uses or modifying this threading ma-

chine for other applications may increase the risk of
serious injury.

• Support long heavy pipe with pipe supports. This
practice will prevent tipping.

• Do not wear gloves or loose clothing when oper­ating machine. Keep sleeves and jackets buttoned.
Do not reach across the machine or pipe. Clothing

can be caught by the pipe or machine resulting in en­tanglement and serious injury.

• Operate machine from side with REV/OFF/FOR
switch. Eliminates need to reach over the machine.

• Do not use this machine if the foot switch is broken
or missing. Foot switch is a safety device to prevent

serious injury.

• Keep hands away from rotating pipe and fittings.
Stop the machine before wiping pipe threads or
screwing on fittings. Allow the machine to come to
a complete stop before touching the pipe or ma­chine chucks. This practice will prevent entanglement

and serious injury.

• Do not use this machine to make or break fittings.

This practice is not an intended use of the machine and
can result in serious injury.

• Tighten chuck handwheel and engage rear cen­tering devise on the pipe before turning on the
machine. Prevents oscillation of the pipe.

• Keep covers in place. Do not operate the machine
with covers removed. Exposure to moving parts may

result in entanglement and serious injury.

• Allow threads to cool before handling. Threads will
be hot to the touch immediately after threading.

• Use in ventilated area. Prevents accumulation of
coolant vapors.

WARNING

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company4

Figure 1 – 1210 Threading Machine

Machine Assembly

WARNING

To prevent serious injury, proper assembly of the
Threading Machine is required. The following pro­cedures should be followed:

The 1210 Threading Machine can be used on a bench or
mounted to the Model 120 Stand. The No. 120 Stand is
a three-legged folding stand (Figure 2). Guide/pin as­semblies are mounted on top of each leg to hold the
1210 Threading Machine in place.

Description, Specifications and
Standard Equipment

Description

The RIDGID Model 1210 Oil-Less Threading Machine is
an electric motor-driven machine that centers and chucks
pipe and rotates it while cutting, reaming and threading
operations are performed. Threading dies are mounted
in a quick-opening die head. An integral coolant system
is provided to reduce the temperature of the workpiece
and lubricate it during the threading operation.

Specifications

Threading Capacity.......Pipe 1/2″ through 1″

Cut-Off Capacity............Pipe 1/2″ through 1″

Operating Speed...........25 RPM (No Load)

Motor:

Type ............................Universal

Volts ............................115V Single Phase AC

50-60 HZ

Amps...........................6.4

Controls.........................ON/OFF Toggle Switch and

ON/OFF Foot Switch

Chuck............................Hammer-Style with

Replaceable Inserts; Cam
Action Rear Chuck

Coolant System.............16 Oz. Integral Coolant

Reservoir with Gerotor Pump

Weight...........................59 lbs.

Standard Equipment

(Figure 1)

• Model 610 Quick-Opening Die Head,

1

/2″ – 1″ NPT

•

1

/2″ – 3/4″ Oil-less Gold NPT Dies

• 1″ Oil-less Gold NPT Dies

• Model 334 Blade-Type Reamer

• Model 354 Roll-Type, Self-Centering Cutter

• 1 Quart RIDGID Thread Cutting Coolant

Rear Centering

Device

Chuck

Handwheel

Carrying

Handle

Carrying

Handle

Cutter

Die Head

Reamer

Foot

Switch

Carriage

Handwheel

ON/OFF

Switch

Foot Switch Clip

Reservoir

Vent Cap

Coolant Level

Sight Glass

Machine Inspection

1. Make sure Threading Machine is unplugged and the
switch is set to the OFF position (Figure 1).

2. Clean the speed chuck jaws with a wire brush.

3. Inspect the jaw inserts for excessive wear. Refer to
the Maintenance Instructions if they need to be re­placed.

4. Make sure the foot switch is present and attached to
the Threading Machine (Figure 1).

Do not operate the Threading Ma-

chine without a foot switch.

5. Inspect the power cord and plug for damage. If the
plug has been modified, is missing the grounding
pin or if the cord is damaged, do not use the
Threading Machine until the cord has been replaced.

6. Inspect the Threading Machine for any broken, miss-

Mounting On The No. 120 Stand

1. To set-up the Model 120 Stand, pivot the two (2)
outside legs about the center section of the stand until
the plunger pins lock into place. (Figure 2)

2. The stationary center leg holds a larger guide. This
center leg and guide must be positioned at the REAR
of the machine.

3. To mount the Model 1210 Threading Machine on
the No. 120 Stand, grasp the Model 1210 machine by
both the front and rear carrying handles.

4. Position the Model 1210 so the REAR of the machine
is above the guide of the stationary center leg of the
stand. The front corners of the machine should be
above the two (2) smaller guides.

5. Lower the machine onto the mounting pins of the
stand. The guides will help to properly position the
machine. Insert retaining pin through hole in front
guide of stand to capture machine. (Figure 3)

Before letting go of the Model 1210, be
sure the stand mounting pins are properly engaged
into the threading machine. Retaining pin must be prop­erly inserted before using the machine.

Figure 3 – 1210 Machine Mounted on Model 120 Stand

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company 5

WARNING

Figure 2 – Model 120 Stand in OPEN Position.

WARNING

To prevent serious injury, inspect your Threading
Machine. The following inspection procedures
should be performed on a daily basis:

WARNING

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company6

ing, misaligned or binding parts as well as any other
conditions which may affect the safe and normal op­eration of the machine. If any of these conditions
are present, do not use the Threading Machine until
any problem has been repaired.

7. Use tools and accessories that are specifically de­signed for your Threading Machine and meet the
needs of your application. The correct tools and ac­cessories allow you to do the job successfully and
safely. Accessories suitable for use with other equip­ment may be hazardous when used with this
Threading Machine.

8. Clean any oil, grease or dirt from all handles and
controls. This reduces the risk of injury due to a tool
or control slipping from your grip.

9. Inspect the cutting edges of your tools and dies. If
necessary, have them replaced prior to using the
Threading Machine.

NOTE! Use sharp dies at all times. Dull dies require

more power from the motor and produce poor
quality threads.

10. Clean metal shavings and other debris from the chip
tray.

Machine and Work Area Set-Up

WARNING

To prevent serious injury, proper set-up of the
machine and work area is required. The following
procedures should be followed to set-up the ma­chine:

1. Locate a work area that has the following:

• Adequate lighting

• No flammable liquids, vapors or dust that may ignite.

• Grounded electrical outlet

• Clear path to the electrical outlet that does not

contain any sources of heat or oil, sharp edges or
moving parts that may damage electrical cord.

• Dry place for machine and operator. Do not use the

machine while standing in water.

• Level ground

• Adequate ventilation to prevent accumulation of

coolant vapors

2. Clean up the work area prior to setting up any equip­ment.

3. If the workpiece extends more than four (4) feet
beyond the Threading Machine, use one or more
pipe stands to prevent tipping and the oscillation of
the pipe.

4. Check level of RIDGID Threading Cutting Coolant and
fill as necessary.

NOTE! RIDGID Thread Cutting Coolant is engineered

specifically for use with the 1210 Threading
Machine. It is designed to quickly cool the pipe
and leave a clean, dry thread ready for imme­diate installation.

• Observe coolant level in the reservoir by view­ing the sight glass at the rear of the Model
1210 (Figure 4).

• Unscrew the reservoir cap and pour the
coolant into the reservoir (Figure 4).

NOTE! Reservoir will hold approximately 16 oz. of fluid.

• Replace the reservoir cap.

Use of fluids other than RIDGID Thread
Cutting Coolant will void the RIDGID 1210 warranty and
may cause damage to the threading machine and thread­ing dies. RIDGID Thread Cutting Coolant should NOT be
used in or with any other RIDGID threading equipment.

CAUTION

Figure 4 – Filling Coolant Reservoir

Sight
Glass

5. Pull the vent at the top of the reservoir cap to the
OPEN position (Figure 6).

NOTE! The vent must be in the OPEN position during

operation of the machine. If the vent is left
closed, coolant flow will be hindered.

6. Make sure ON switch is in the OFF position.

7. Position the foot switch so that the operator can safely

control the machine, tools and workpiece.

• Stand facing the directional switch.

• Have convenient access to the directional switch,

tools and chucks without reaching across the ma­chine.

8. Plug the Threading Machine into the electrical outlet

making sure to position the power cord along the clear
path selected earlier. If the power cord does not reach
the outlet, use an extension cord in good condition.

Ridge Tool Company 7

WARNING

To avoid electrical shock and electrical fires, never use an
extension cord that is damaged or does not meet the fol­lowing requirements:

• The cord has a three-prong plug similar to shown in
Electrical Safety section.

• The cord is rated as “W” or “W-A” if being used out­doors.

• The cord has sufficient wire thickness (14 AWG). If
the wire thickness is too small, the cord may over­heat, melting the cord’s insulation or causing nearby
objects to ignite.

To reduce risk of electrical shock, keep all
electrical connections dry and off the ground. Do not
touch plug with wet hands.

9. Check the Threading Machine to insure it is operating
properly.

• Flip the switch to ON. Press and release the foot

switch. Check that the Threading Machine rotates
in a counterclockwise direction as you are facing
the front chuck. Have the Threading Machine ser­viced if it rotates in the wrong direction or if the foot
switch does not control its stopping or starting.

• Depress and hold the foot switch. Inspect the

moving parts for misalignment, binding, odd noises
or any other unusual conditions that may affect the
safe and normal operation of the machine. If such
conditions are present, have the Threading
Machine serviced.

• Check the coolant system by placing the die head

in the DOWN position. Press down on the die
head (Figure 7). With the foot switch depressed,
the coolant should flow from the die head as con­tinuous stream of drops (approximately one (1)
drop per second).

• Release the foot switch and flip the switch to OFF.

NOTE! If 1210 has not been used for some time or the

die head has been removed from the machine,
coolant system must be primed.

Priming The Coolant System

1. Check that the reservoir vent cap is in the OPEN po­sition (Figure 6).

2. Swing the die head in the DOWN position and turn the
switch to the ON position.

3. Depress and hold down on the foot switch.

4. Press DOWN on the die head (Figure 7). The die
head will actuate a poppet valve that is in the carriage.

1210 Oil-less Threading Machine

Figure 5 – Full Coolant Reservoir

Figure 6 – Reservoir Vent Open

WARNING

Sight

Glass

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company8

5. When the coolant drops are visible from the die head,
release the die head. Coolant system is now primed.

6. Release the foot switch and remove your foot.

Operating Instructions

WARNING

Do not wear gloves or loose clothing when operating
Threading Machine. Keep sleeves and jackets but­toned. Do not reach across the machine or pipe.

Do not use this Threading Machine if the foot switch
is broken or missing. Always wear eye protection to
protect eyes from dirt and other foreign objects.

Keep hands away from rotating pipe and fittings. Stop
the machine before wiping pipe threads or screwing on
fittings. Allow the machine to come to a complete
stop before touching the pipe or machine chucks.

Do not use this machine to make or break fittings. This
practice is not an intended use of this Threading
Machine.

Use in ventilated area to prevent accumulation of
coolant vapors.

Installing Pipe In Threading Machine

1. Check to insure the cutter, reamer and die head are
swung to the rear of the carriage.

2. Mark the pipe at the desired length if it is being cut to
length.

3. Insert the pipe into the Threading Machine so that the
end to be worked or the cutting mark is located about
4 inches to the front of the speed chuck jaws.

4. Insert workpieces less than 2 feet long from the front
of the machine. Insert longer pipes through either
end so that the longer section extends out beyond the
rear of the Threading Machine.

To avoid equipment tip-overs, position

the pipe supports under the workpiece.

5. Tighten the rear centering device around the pipe by
using a counterclockwise rotation of the handwheel
when viewed from rear of the Threading Machine.
This prevents movement of the pipe that can result in
poor thread quality.

6. Secure the pipe by using repeated and forceful coun­terclockwise spins of the speed chuck handwheel
when viewed from the front of the Threading Machine.
This action “hammers” the jaws tightly around the pipe.

Cutting Pipe with No. 354 Cutter

1. Check to insure the reamer and die head are in the
UP position (Figure 8).

2. Move pipe cutter down onto pipe and move carriage
with lever to line up cutter wheel with mark on pipe
(Figure 8).

3. Tighten cutter feedscrew handle while keeping the cut­ter wheel aligned with the mark.

4. Assume the correct operating posture.

This will allow you to maintain proper
balance and to safely keep control of the machine and
tools.

• Be sure you can quickly remove your foot from the

foot switch.

• Stand facing the ON/OFF switch.

• Be sure you have convenient access to tools and

chucks.

• Do not reach across the machine or workpiece.

5. Flip the switch to ON (Forward).

6. Grasp the pipe cutter’s feed handle with both hands
(Figure 8).

Figure 7 – Priming Coolant System

WARNING

WARNING

Threading Pipe with No. 610 Die Head

NOTE! The 610 or 610A Die Head is designed for use

ONLY with the 1210 Threading Machine. These
die heads are NOT compatible with any other
RIDGID threading equipment. No other RIDGID
die heads will fit on the Model 1210 Threading
Machine.

1. Check to insure the cutter and reamer are to the rear
of the carriage (Figure 10).

2. Lower die head into threading position.

3. Check that the proper size dies are in the die head.
Distinct die sets are required for 1/2″ – 3/4″ and 1″ pipe
diameters.

4. Set die head to proper size and rotate throwout lever
to CLOSED position.

NOTE! Refer to the section on the 610 Die Head for in-

structions on changing dies and adjusting for
proper size.

5. With the control switch in the ON position, step on
foot switch and feed the carriage handwheel to­wards the pipe. Slight pressure on the handwheel will
start dies.

NOTE! Coolant flow will begin automatically during

threading. COOLANT FLOW WILL BE CON­TINUOUS STREAM OF DROPS! In addition to
producing better quality threads, coolant will cool
the workpiece through evaporation.

6. When thread is complete, rotate throwout lever to
OPEN position, retracting dies.

7. Remove foot from foot switch.

8. Check the thread length and depth (Figure 18).

NOTE! Slight die head depth adjustment may be nec-

essary due to variations in the pipe fittings.

Figure 10 – Threading Pipe with No. 610 Die Head

Figure 8 – Cutting Pipe with No. 354 Cutter

7. Depress and hold down the foot switch with the left foot.

8. Tighten the feedscrew handle slowly and continu­ously until the pipe is cut. Do not force the cutter into
the workpiece.

9. Release the foot switch and remove your foot.

10. Swing pipe cutter back to the UP position.

Reaming Pipe with No. 334 Reamer

1. With cutter and die head in their UP position, swing
reamer into its operating position (Figure 9).

2. Check the ON/OFF switch to insure it is in the ON po­sition. Depress and hold the foot switch down.

3. Feed the carriage handwheel towards the pipe
(Figure 9).

4. With slight handwheel pressure, feed reamer into
pipe to achieve desired ream.

5. Release foot switch and return the reamer to its UP
position.

Figure 9 – Reaming Pipe with No. 334 Reamer

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company 9

Throwout Lever (in CLOSED position)

2. If necessary, loosen the rear centering device using
a clockwise rotation of the handwheel at the rear of
the machine.

3. Slide the workpiece out of the Threading Machine,
keeping a firm grip on the workpiece as it clears the
machine.

To avoid injury from falling parts or
equipment tip-overs when handling long workpieces,
make sure that the end farthest from the machine is
supported prior to removal.

Transporting Machine

1. Make sure machine is unplugged from the power
source.

2. Clean chips and other debris from the chip tray.

3. Push the vent at the top of the reservoir cap to the
CLOSED position. Check that the reservoir cap is
screwed on tightly.

4. Place the cutter, reamer and die head in the DOWN
position. (Figure 12)

5. Disengage the Model 1210 from the Model 120 Stand
by removing retaining pin. Grasp both front and rear
carrying handles of the 1210 and lift the machine
straight up and off the mounting pins.

6. Slide foot switch onto the foot switch clip (Figure 13).

7. Fold the Model 120 Stand by releasing the plunger pin
on each pivoting leg. Pivot each leg back toward the
stationary center leg (Figure 12).

Figure 12 – 1210 and 120 Stand Ready For Transport

Threading Pipe with No. 610A
Self-Opening Die Head

NOTE! The No. 610A is available only as a BSPT Die

Head.

1. Check to insure the cutter and reamer are to the
rear of the carriage.

2. Lower die head into threading position.

3. Check that the proper size dies are in the die head.
Distinct die sets are required for 1/2″ – 3/4″ and 1″
pipe diameters.

4. Set die head to proper size and push cocking lever
forward until the trigger cocks (Figure 11).

NOTE! Refer to the section on the 610A Die Head for

instructions on changing dies and adjusting for
proper size.

5. With the control switch in the ON position, step on
foot switch and feed the carriage handwheel to­wards the pipe. Slight pressure on the handwheel
will start dies.

NOTE! Coolant flow will begin automatically during

threading. COOLANT FLOW WILL BE A CON­TINUOUS STREAM OF DROPS.

6. When thread is complete, die head trigger will contact
end of pipe and automatically retract the dies.

7. Release foot switch and remove your foot.

8. Check the thread length and depth (Figure 18).

NOTE! Slight die head depth adjustment may be nec-

essary due to variations in the pipe fittings.

Figure 11 – 610A Die Head In Cocked Position. Note

Position of Trigger and Cocking Lever.

Removing Pipe From The Machine

1. Use repeated and forceful clockwise spins of the
speed chuck handwheel at the front of the machine to
release the workpiece from the speed chuck jaws.

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company10

Trigger

Toggle Knob

Cocking Lever

WARNING

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company 11

Figure 13 – Foot Switch In Carrying Position

Installing Dies and Adjusting For Size In
No. 610 Quick-Opening Die Head

NOTE! The universal die head (Figure 14) for right hand

threads requires two sets of dies to thread pipe
ranging from 1/2″ through 1″. One set of dies is
required for each of the following pipe size
ranges: (1/2″ - 3/4″) and (1″).

1. With machine unplugged, remove die head.

2. Lay die head on bench with numbers up.

3. Flip throwout lever to OPEN position.

4. Loosen clamp lever approximately three full turns.

5. Lift tongue of clamp lever washer up out of slot under
size bar. Slide throwout lever all the way to the end of
slot in the OVER direction on size bar (CHANGE
DIES arrow on rear of cam plate).

6. Remove worn dies from die head.

7. Insert new dies to indicator line. Die numbers 1 through
4 on the dies must agree with those on the die head.

8. Slide throwout lever back so that tongue of clamp
lever washer will drop in slot under size bar.

9. Adjust die head size bar until index line on link is
aligned with proper size mark on size bar.

10. Tighten clamp lever.
NOTE! If oversize or undersize threads are required, set

the index line in direction of OVER or UNDER
size mark on size bar.

Figure 14 – No. 610 Quick-Opening Die Head

11. Replace die head in machine.

Installing Dies and Adjusting For Size In
No. 610A Auto-Opening Die Head

NOTE! The universal die head (Figure 11) for right hand

threads requires two sets of dies to thread pipe
ranging from 1/2″ through 1″. One set of dies is
required for each of the following pipe size
ranges: (1/2″ - 3/4″) and (1″).

1. With machine unplugged, remove die head.

2. Push cocking lever forward until the trigger cocks
(Figure 11).

3. Lay die head down on flat surface with die head num­bers facing up.

4. Release toggle knob as shown (Figure 15).

Figure 15 – Release Toggle Knob By Pressing In

Direction of Arrow

5. Rotate die head in clockwise direction until toggle
knob reaches end of size bar. Toggle knob must not
be allowed to engage the size blocks while rotating die

Index Line

Link

Throwout

Lever

Washer

Head

Clamp Lever

Size Bar

3. To correct large (shallow) threads, adjust die head
slightly toward the UNDER (-) marking on die head.

4. To correct small (deep) threads, adjust die head
slightly toward the OVER (+) marking on die head.

Figure 18 – Checking Thread Length and Depth

NOTE! If ring gauge is not available, a fitting can be

used. This fitting should be representative of
those being used on the job. The pipe thread
should be cut to obtain 4 to 5 turns hand-tight
engagement with fitting.

Accessories

WARNING

Only the following RIDGID products have been designed
to function with the 1210 Threading Machine. Other ac­cessories suitable for use with other tools may become
hazardous when used on this machine. To prevent serious
injury, use only the accessories listed below.

NOTE! Contact a RIDGID Distributor or consult the

Ridge Tool catalog for specifications and cata­log numbers.

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company12

head. Dies will move outward in their slots (Figures 16
and 17).

Figure 16 – Toggle Knob Released. Die Head Rotated

Fully In Clockwise Direction (Back View)

Figure 17 – Toggle Knob Released. Die Head Rotated

Fully In Clockwise Direction (Front View)

6. Remove old dies.

7. Insert new dies to line, making sure die number
matches slot number on die head. Dies will engage
ball detente in die head slot when properly inserted.

8. Rotate head in counterclockwise direction and engage
toggle knob on desired size block.

NOTE! If oversize or undersize threads are required,

adjust size blocks by loosening allen screw
(Figure 16).

Checking Thread Length

(Figure 18)

1. Thread is of proper length when #1 die is flush with
pipe end.

2. If possible, threads should be checked by a ring
gauge. Thread is of proper depth if ring gauge is
plus or minus one (+/- 1) turn from end of pipe.

WW

D

D

D

Die

Pipe

Die

Pipe

A - Full Width Die Thread

Starting to Cut Thread

Flush

(Basic Size)

One Turn Large

(Maximum Size)

One Turn Small
(Minimum Size)

Thin Ring

Gage

Completed Thread

Die Flush

with End

of Pipe

B - Checking Threads Within Pipe Gage

Size Blocks

Model No. Description

Die Heads

610 1/2″ - 1″ NPT, Quick-Opening, RH

610A 1/2″ - 1″ BSPT, Auto-Opening, RH

Dies

— 1/2″ - 3/4″ NPT Oil-Less Gold, RH
— 1″ NPT Oil-Less Gold, RH
— 1/2″ - 3/4″ BSPT Oil-Less Gold, RH
— 1″ BSPT Oil-Less Gold, RH

Coolant

— 1 Quart Thread Cutting Coolant

Stands

120 Folding Stand

Pipe Stands

(See a Ridge Tool catalog)

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company 13

Maintenance Instructions

WARNING

Make sure machine is unplugged from power
source before performing maintenance or making
any adjustments.

Jaw Replacement

1. To remove insert — place punch into spring detente
slot of jaw and push down. (Figure 19)

2. Continue to push down on spring detente and slowly
slide jaw out of chuck jaw holder. Remove insert.

3. Install new insert — place into chuck jaw holder and
with finger depress spring and plunger. Slowly move
insert past spring and plunger until insert fully sits in
chuck jaw holder.

Figure 19 – Replacing Jaw Inserts

Replacing Carbon Brushes

NOTE! Check motor brushes every 6 months and re-

place when worn to less than 1/2″.

1. Unplug machine from power source.

2. Using a screwdriver, remove the brush cap plug from

the machine housing (Figure 20) exposing the first
brush cap (Figure 21).

3. Remove the bottom cover screws and bottom cover,

exposing the second brush cap.

4. Remove the brush caps.

5. Carefully remove the carbon brushes.

6. Install new carbon brushes.

7. Reinstall the brush caps, brush cap plug, and the
bottom cover.

Figure 20 – Removing Brush Cap Plug

Figure 21 – Brush Cap Plug Removed, Brush Holder

Exposed

Machine Storage

WARNING

Motor-driven equipment must be kept indoors or well
covered in rainy weather. Store the machine in a locked
area that is out of reach of children and people unfamil­iar with power drives. This machine can cause serious
injury in the hands of untrained users.

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company14

Service and Repair

WARNING

The “Maintenance Instructions” will take care of most of
the service needs of this tool. Any problems not ad­dressed by this section should only be handled by an
authorized RIDGID service technician.

Tool should be taken to a RIDGID Independent
Authorized Service Center or returned to the factory. All
repairs made by Ridge service facilities are warranted
against defects in material and workmanship.

WARNING

When servicing this machine, only identical replacement
parts should be used. Failure to follow these steps may
create a risk of electrical shock or other serious injury.

If you have any questions regarding the service or repair
of this machine, call or write to:

Ridge Tool Company
Technical Service Department
400 Clark Street
Elyria, Ohio 44035-6001
Tel: [phone]
E-Mail: [e-mail]

For name and address of your nearest Independent
Authorized Service Center, contact the Ridge Tool
Company at [phone] or http://www.ridgid.com

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company 15

Wiring Diagrams

120V 60 Hz

230V Europe
110V UK

100V Japan
230V Export

1210 Oil-less Threading Machine

Ridge Tool Company16

Machine à Fileter Sans Huile
Modèle 1210

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Inscrivez ci-dessous le numéro de série de la plaque signalétique l’appareil pour future référence.

N° de
série :

Table des Matières

Fiche d’enregistrement du numéro de série de la machine....................................................................................17

Consignes Générales de Sécurité

Sécurité du chantier ..................................................................................................................................................19

Sécurité électrique.....................................................................................................................................................19

Sécurité personnelle..................................................................................................................................................19

Utilisation et entretien de l’appareil .......................................................................................................................... 20

Réparations...............................................................................................................................................................20

Consignes de Sécurité Particulières

Sécurité de la pédale de commande.........................................................................................................................20

Sécurité de la machine..............................................................................................................................................20

Description, Spécification et Equipements de Base

Description ................................................................................................................................................................21

Spécifications............................................................................................................................................................21

Equipements de base................................................................................................................................................21

Montage de la Machine

Montage sur support N° 120 .....................................................................................................................................22

Inspection de la Machine............................................................................................................................................23

Préparation de la Machine et du Chantier

Amorçage du système de refroidissement................................................................................................................25

Mode d’Emploi

Installation des tuyaux sur la machine à fileter..........................................................................................................26

Coupe des tuyaux à l’aide du coupe-tubes N° 354...................................................................................................26

Alésage des tuyaux à l’aide de l’alésoir N° 334 ........................................................................................................27

Filetage des tuyaux à l’aide de la tête de filière N° 610 ............................................................................................27

Filetage des tuyaux à l’aide de la tête de filière à ouverture automatique N° 610A..................................................27

Retrait des tuyaux .....................................................................................................................................................27

Transport de la machine............................................................................................................................................29

Installation et réglage des filières sur la tête de filière à ouverture rapide N° 610 ....................................................29

Installation et réglage des filières sur la tête de filière à ouverture automatique N° 610A........................................30

Vérification de la longueur de filetage.......................................................................................................................30

Accessoires..................................................................................................................................................................30

Entretien

Remplacement des mâchoires..................................................................................................................................31

Remplacement des balais en carbone......................................................................................................................31

Stockage de la Machine..............................................................................................................................................32

Entretien et Réparations.............................................................................................................................................32

Schéma Electrique.......................................................................................................................................................33

Garantie à vie............................................................................................................................................Page de garde

Ridge Tool Company18

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company 19

Consignes générales de sécurité

MISE EN GARDE ! Familiarisez-vous avec l’ensemble des

instructions. Le respect des consignes
suivantes vous permettra d’éviter les
risques de choc électrique, d’incendie
et de blessure corporelle grave.

CONSERVEZ CES INSTRUCTIONS !

Sécurité du chantier

• Gardez le chantier propre et bien éclairé. Les étab­lis encombrés et les locaux mal éclairés sont une
invitation aux accidents.

• N’utilisez pas d’appareils électriques dans un milieu
explosif tel qu’en présence de liquides de gaz ou de
poussière inflammable. L’appareil produit des étin-

celles qui pourraient provoquer la combustion des
poussières et vapeurs.

• Gardez les tiers, les enfants et les visiteurs à
l’écart lorsque vous utilisez un appareil électrique.

Les distractions peuvent vous faire perdre le contrôle
de l’appareil.

• Assurez-vous que les sols sont secs et exempts
d’huile ou d’autres matières visqueuses. Les sols

glissants sont une invitation aux accidents.

Sécurité électrique

• Les appareils électriques avec terre doivent être
branchés sur une prise avec terre appropriée et
conforme aux normes en vigueur. Ne jamais enlever
la barrette de terre ou tenter de modifier la fiche
d’aucune manière. Ne jamais utiliser d’adaptateurs
de prise. Consultez un électricien qualifié en cas de
doute sur la bonne mise à la terre de la prise. Dans

le cas d’une panne ou d’une défaillance électrique de
l’appareil, la terre assure un passage de faible résistance
qui éloigne le courant électrique de l’opérateur.

• Evitez tout contact avec les surfaces mises à la
terre. Le contact avec des masses augmente les

risques de choc électrique.

• N’exposez pas les appareils électriques aux in-

tempéries ou à l’eau. Toute pénétration d’eau à

l’intérieur de l’appareil augmente les risques de choc

électrique.

• Ne maltraitez pas le cordon électrique de l’ap-

pareil. Ne jamais porter l’appareil par son cordon
électrique, ni tirer sur celui-ci pour débrancher
l’appareil. Gardez le cordon à l’abri des sources de
chaleur, de l’huile, des angles tranchants et des
pièces mobiles. Remplacez immédiatement tout
cordon endommagé. Les cordons endommagés aug-

mentent les risques de choc électrique.

• A l’extérieur, utilisez une rallonge électrique portant

l’indication “W-A” ou “W”. Ce type de cordon est
prévu pour être utilisé à l’extérieur et réduit les risques
de choc électrique.

• Utilisez uniquement des rallonges à trois fils

équipées d’une fiche bipolaire plus terre à trois
barrettes et d’une prise bipolaire plus terre qui
correspond à la fiche de l’appareil. L’utilisation

d’autres types de rallonge électrique n’assurera pas la
mise à la terre de l’appareil et augmentera les risques
de choc électrique.

• Utilisez la section de rallonge appropriée (voir le
tableau). Une section de conducteurs insuffisante en-

traînera des pertes de charge excessive et un manque
de puissance.

• Gardez toutes connexions électriques au sec et
surélevées. Ne touchez pas les fiches électriques
ou l’appareil avec les mains mouillées. Cette pré-

caution réduira les risques de choc électrique.

Sécurité personnelle

• Soyez attentif, faites attention à ce que vous faites
et faites preuve de bon sens lorsque vous utilisez
un appareil électrique. N’utilisez pas ce type d’ap­pareil lorsque vous êtes fatigués ou lorsque vous
prenez des médicaments, de l’alcool ou des pro­duits pharmaceutiques. Un instant d’inattention peut

entraîner de graves blessures lorsque l’on utilise un ap­pareil électrique.

• Habillez-vous de manière appropriée. Ne portez
pas de vêtements amples ni de bijoux. Attachez les

Barrette de terre

Prise

avec
terre

Barrette de terre

Section minimale des fils conducteurs des rallonges

Ampères indiqués

sur la plaque Longueur totale (en pieds)

signalétique

0 à 25 26 à 50 51 à 100

0 à 6 18 AWG 16 AWG 16 AWG

6 à 10 18 AWG 16 AWG 14 AWG
10 à 12 16 AWG 16 AWG 14 AWG
12 à 16 14 AWG 12 AWG

Déconseillé

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company20

cheveux longs. Gardez vos cheveux, vos vête­ments et vos gants à l’écart des pièces mobiles.

Les vêtements amples, les bijoux et les cheveux longs
peuvent s’entraver dans les pièces mobiles.

• Evitez les risques de démarrage accidentel.

Assurez-vous que l’interrupteur marche/arrêt est en
position OFF (arrêt) avant de brancher l’appareil. Le

fait de porter l’appareil avec votre doigt sur la gâchette
ou le brancher lorsque son interrupteur est en position
de marche, est une invitation aux accidents.

• Enlevez les clés de réglage et autres outils avant de
mettre l’appareil en marche. Une clé laissée sur

une partie rotative de l’appareil peut entraîner des
blessures corporelles.

• Ne vous mettez pas en porte-à-faux. Maintenez
une bonne assise et un bon équilibre à tout mo­ment. Une bonne assise et un bon équilibre vous

permettent de mieux contrôler l’appareil en cas d’im­prévu.

• Utilisez les équipements de sécurité appropriés.
Portez une protection oculaire systématiquement.

Un masque à poussière, des chaussures de sécurité,
le casque et/ou une protection auditive doivent être
portés selon les conditions d’utilisation.

Utilisation et entretien de l’appareil

• N’utilisez pas un appareil si son interrupteur ne
permet pas de le mettre en marche ou de l’arrêter.

Tout appareil qui ne peut pas être contrôlé par son in-
terrupteur est dangereux et doit être réparé.

• Débranchez le cordon électrique de l’appareil
avant tout réglage, changement d’accessoires
ou rangement de celui-ci. De telles mesures préven-

tives réduisent le risque de démarrage accidentel
de l’appareil.

• Rangez les appareils non utilisés hors de la portée
des enfants et des personnes non-initiées. Ces

appareils sont dangereux entre les mains de personnes
non initiées.

• Assurez-vous qu’il n’y a pas de mauvais aligne­ment ou de grippage des pièces rotatives ou
d’autres conditions qui pourraient entraver le bon
fonctionnement de l’appareil. Le cas échéant, faire
réparer l’appareil avant de vous en servir. De nom-

breux accidents sont le résultat d’un appareil mal
entretenu.

• Utilisez exclusivement les accessoires recom­mandés par le fabricant pour votre appareil
particulier. Des accessoires prévus pour un certain

type d’appareil peuvent être dangereux.

• Gardez les poignées de l’appareil propres, sèches

et dépourvues d’huile ou de graisse. Cela vous
permettra de mieux contrôler l’appareil.

Réparations

• Toutes réparations de l’appareil doivent être con­fiées à un réparateur qualifié. La réparation ou

l’entretien de l’appareil par du personnel non qualifié
peut entraîner des blessures.

• Lors de la réparation de l’appareil, utilisez exclu­sivement des pièces de rechange identiques à
celles d’origine. Suivez les instructions de la sec­tion “Entretien” du mode d’emploi. L’utilisation de

pièces de rechange non homologuées ou le non re­spect des consignes d’entretien peut créer un risque de
choc électrique ou de blessure corporelle.

Consignes de
sécurité spécifiques

MISE EN GARDE !

Familiarisez-vous avec ce mode d’emploi avant
de tenter d’utiliser la machine à fileter Modèle

1210. L’inobservation des consignes qu’il contient
augmenterait les risques de choc électrique, d’in­cendie et/ou de graves blessures corporelles.

En cas de questions, veuillez consulter les services
techniques de la Ridge Tool Company en composant le
[phone].

Sécurité de la pédale de

commande

L’utilisation d’un système d’entraînement ou d’une
machine à fileter quelconque sans sa pédale de com­mande augmente les risques de blessure grave. La
pédale de commande assure un meilleur contrôle de
l’appareil, car elle permet d’arrêter le système en re­tirant simplement le pied. Si vos vêtements devaient
se prendre dans le mécanisme, ils s’embobineraient
en vous entraînant avec eux. Vu le couple élevé de la
machine, les vêtements eux-mêmes risquent de s’en­tortiller autour d’un bras ou autre partie du corps
avec suffisamment de force pour briser les os.

Sécurité de l’appareil

• Cette machine à fileter est prévue pour le filetage et
la coupe des tuyaux. Respectez les consignes
d’utilisation de la machine. Ne pas utiliser cet ap­pareil à d’autres fins, tels que l’entraînement de
treuils. Toute utilisation imprévue ou modification de

MISE EN GARDE

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company 21

Description, Spécifications et
Accessoires de Base

Description

La machine à fileter sans huile Modèle 1210 de RIDGID
est une machine électrique qui assure le centrage, le
mandrinage et l’entraînement rotatif des tuyaux lors des
opérations de coupe, d’alésage et de filetage. Des filières
sont montées sur une tête de filière à ouverture rapide.
Un système de refroidissement intégré est prévu pour ré-
duire la température des tuyaux et assurer leur
lubrification en cours de filetage.

Spécifications

Capacité de filetage.......Tuyaux de 1/2à 1 po

de diamètre

Capacité de coupe ........Tuyaux de 1/2à 1 po

de diamètre

Vitesse de rotation.........25 t/min (à vide)

Moteur :

Type ............................Universal

Alimentation.................115V (ca) monophasé,

50 – 60 Hz

Ampères......................6,4

Commandes..................Interrupteur va-et-vient

(marche/arrêt) Pédale de

commande (marche/arrêt)

Mandrin .........................Mandrin à marteau avec in-

serts remplaçables ; mandrin

arrière à cames.
Système de

refroidissement..............Réservoir de refroidissement

de 16 oz. avec pompe à rotor

denté

Poids .............................59 livres

Accessoires de base

(Figure 1)

• Tête de filière à ouverture rapide Modèle 610 pour 1/

2

à 1 po NPT

• Filières NPT Gold sans huile (1/2à 3/4po)

• Filières NPT Gold sans huile de 1 po

• Alésoir à lame Modèle 334

• Coupe-tubes à galets Modèle 354 à centrage au-

tomatique

• 1 quart de liquide de refroidissement RIDGID

cette machine à fileter augmenterait les risques de
grave blessure corporelle.

• Soulagez les tuyaux de grande longueur à l’aide de
porte-tubes. Cette précaution évitera les risques de

renversement.

• Ne portez pas de gants ou de vêtements trop am­ples lors de l’utilisation de cette machine. Gardez
les manches de chemise et les blousons bouton­nés. Ne vous penchez pas sur l’appareil. Les

vêtements risquent de s’embobiner autour du tuyau et
provoquer de graves blessures corporelles.

• Tenez-vous du côté du commutateur directionnel
REV/OFF/FOR de la machine lors de son utilisation.

Cela vous évitera d’avoir à vous pencher sur l’appareil.

• N’utilisez pas cet appareil en cas de défaillance ou

d’absence de la pédale de commande. La pédale de
commande est un dispositif de sécurité servant à

éviter les blessures corporelles graves.

• Ecartez vos mains des tuyaux et raccords en ro-

tation. Arrêtez l’appareil avant d’essuyer les filets
d’un tuyau ou d’y visser un raccord. Laissez l’ap­pareil s’arrêter complètement avant de toucher le
tuyau ou les mandrins de la machine. Cette pré-

caution évitera les risques d’enchevêtrement et grave
blessure corporelle.

• N’utilisez pas cet appareil pour le montage ou le
déblocage des raccords. Ces opérations ne font

pas partie des utilisations prévues pour cet appareil et
risquent d’entraîner de graves blessures corporelles.

• Serrez le volant du mandrin et engagez le dis­positif de centrage arrière sur le tuyau avant de
mettre la machine en marche. Cela évitera l’oscilla-

tion du tuyau.

• Gardez les carters de sécurité de l’appareil en
place. Ne pas utiliser l’appareil sans ses carters de
sécurité. Toute exposition aux mécanismes de l’ap-

pareil crée un risque d’enchevêtrement et de grave
blessure corporelle.

• Laissez refroidir les filetages avant de les toucher.
Les filetages seront brûlants en fin d’opération.

• Utiliser la machine dans un endroit ventilé. Cela

empêchera l’accumulation des gaz de liquide de re­froidissement.

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company22

Montage sur support N° 120

1. Pour préparer le support N°120, il s’agit de faire pivoter
les deux (2) pieds extérieurs autour de la partie cen­trale du support jusqu’à ce que les broches à piston
s’engagent en position de verrouillage (Figure 2).

2. Le pied fixe central reçoit un guide plus important. Le
pied central et le guide doivent être positionnés à
l’ARRIERE de la machine.

3. Pour monter la machine à fileter Modèle 1210 sur le
support N° 120, prenez la machine Modèle 1210
par ses poignées de manutention avant et arrière.

4. Positionnez la Modèle 1210 de manière à ce que
l’ARRIERE de la machine se trouve à l’aplomb du
guide du pied fixe central du support. Les coins avant
de la machine doivent alors être à l’aplomb des deux
(2) guides de section inférieure.

5. Descendez la machine sur les broches de montage
du support. Les guides aideront à correctement po­sitionner la machine. Introduisez la broche de retenue
dans le trou du guide avant du support afin de cap­turer la machine (Figure 3).

Avant de lâcher la machine, vérifiez
que les broches de montage du support sont correcte­ment engagées dans la machine à fileter. La broche de
retenue doit être correctement introduite avant d’utiliser
la machine.

Figure 1 – Machine à fileter Modèle 1210

Assemblage de la Machine

MISE EN GARDE !

La machine à fileter doit être correctement as­semblée afin d’éviter les risques de blessure
corporelle grave. Les consignes d’assemblage
suivantes doivent être respectées :

La machine à fileter Modèle 1210 peut être utilisée sur
établi ou montée sur le support N° 120. Le support N° 120

est un support à trépied pliant (Figure 2). Les broches de
guidage sont prévues en haut de chaque pied pour tenir
la machine à fileter Modèle 1210 en place.

Figure 2 – Support N° 120 en position déployée

Dispositif de

centrage arrière

Volant du

mandrin

Poignée

de

manutention

Poignée

de

manutention

Coupe-tubes

Tête de filière

Alésoir

Pédale de

commande

Volant du

chariot

Interrupteur
marche/arrêt

Crochet pour

pédale de

commande

Bouchon

ventilé du

réservoir

Lumière de niveau de

liquide de refroidissement

MISE EN GARDE

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company 23

Inspection de la Machine

1. Vérifiez que la machine à fileter est débranchée et
que son interrupteur est en position OFF (arrêt)
(Figure 1).

2. Nettoyez les mâchoires du mandrin à l’aide d’une
brosse métallique.

3. Examinez les mâchoires pour signes d’usure exces­sive ou de dents endommagées. Reportez-vous aux
consignes d’entretien s’il est nécessaire de les rem­placer.

4. Vérifiez que la pédale de commande est présente et
qu’elle est reliée à la machine à fileter (Figure 1).

Ne pas utiliser la machine à fileter

sans pédale de commande.

5. Examinez le cordon d’alimentation et sa fiche pour
signes de détérioration. Si la fiche a été modifiée, si
elle manque la barrette de terre ou si le cordon d’al-

imentation est endommagé, n’utilisez pas la ma­chine à fileter avant que le cordon ait été remplacé.

6. Examinez la machine à fileter pour signes de pièces
endommagées, manquantes, mal alignées ou grip­pées, ainsi que pour toute autre condition qui puisse
nuire au bon fonctionnement et à la sécurité de la
machine. Le cas échéant, n’utilisez pas la machine
à fileter avant que toutes les anomalies aient été ré-
parées.

7. Utilisez les outils et accessoires prévus pour cette ma­chine à fileter particulière et qui répondent aux
besoins de l’application envisagée. Les outils et ac­cessoires appropriés permettront d’effectuer le travail
correctement et en toute sécurité. Les accessoires
prévus pour d’autres types de matériel peuvent être
dangereux lorsqu’ils sont utilisés avec cette machine
à fileter.

8. Eliminez toutes traces d’huile, de graisse ou de
crasse des poignées et des commandes de l’ap-
pareil. Cela réduira les risques de blessure dus à
l’échappement d’un outil ou d’une commande de
votre main.

9. Examinez le tranchant des outils et des filières. Si
nécessaire, faites-les remplacer avant d’utiliser la
machine à fileter.

NOTA ! Utilisez systématiquement des filières bien af-

fûtées. Les filières émoussées demandent plus
d’effort de la part du moteur et produisent des
filetages de mauvaise qualité.

10. Enlevez les copeaux métalliques et autres débris du
tiroir à copeaux de la machine à fileter.

Préparation de la Machine et
du Chantier

MISE EN GARDE !

Afin d’éviter les risques de grave blessure cor­porelle, il est nécessaire de préparer l’appareil
et le chantier de manière appropriée. Respectez
les consignes suivantes lors de la préparation de
l’appareil.

1. Assurez-vous que le chantier a les caractéristiques
suivantes :

• Suffisamment d’éclairage.

Figure 3 – Machine Modèle 1210 montée sur support

N° 120

MISE EN GARDE !

Inspectez la machine à fileter afin d’éviter de
graves blessures. L’inspection suivante doit être
effectuée quotidiennement :

MISE EN GARDE

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company24

• Absence de liquides, vapeurs ou poussières com­bustibles.

• Prise de courant avec terre.

• Un passage dégagé jusqu’à la prise de courant

sans sources de chaleur, sans huile, sans arrêtes
vives, et sans mécanismes qui risqueraient d’en­dommager le cordon d’alimentation.

• Une surface sèche pour l’appareil et son utilisateur.
Ne pas utiliser l’appareil lorsque vous avez les
pieds dans l’eau.

• Un sol de niveau.

• Une ventilation suffisante pour éviter l’accumulation

des gaz du liquide de refroidissement.

2. Nettoyez le chantier avant d’installer le matériel.

3. Si l’ouvrage sailli de plus de quatre (4) pieds par rap­port à la machine à fileter, servez-vous d’un ou de
plusieurs porte-tubes pour éviter le renversement et
l’oscillation du tuyau.

4. Vérifiez le niveau de liquide de refroidissement et
ajoutez du RIDGID Thread Cutting Coolant si néces-
saire.

NOTA ! Le liquide de refroidissement RIDGID Thread

Cutting Coolant a été spécialement formulé
pour la machine à fileter Modèle 1210. Il assure
le refroidissement rapide du tuyau et laisse un
filetage propre et sec permettant une installation
immédiate.

• Vérifiez le niveau du liquide de refroidisse­ment via la lumière de visite qui se trouve à
l’arrière de la machine Modèle 1210 (Figure 4).

• Dévissez le bouchon du réservoir et versez le
liquide de refroidissement dans le réser-
voir(Figure 4).

NOTA ! Le réservoir contient approximativement 16 oz.

de liquide.

• Réinstallez le bouchon du réservoir.

L’utilisation de tout liquide de re­froidissement autre que le liquide RIDGID Thread Cutting
Coolant aura pour effet l’annulation de la garantie de la
RIDGID 1210 et risque d’endommager la machine à
fileter et les filières. Le liquide de refroidissement RIDGID
Thread Cutting Coolant ne doit PAS être utilisé dans ou
avec d’autres types de matériel de filetage RIDGID.

5. Tirez l’évent du bouchon de remplissage du réservoir
pour l’ouvrir (Figure 6).

NOTA ! L’évent doit être ouvert durant le fonctionnement

de la machine. Si l’évent reste fermé, la circu­lation du liquide de refroidissement sera limitée.

6. Assurez-vous que l’interrupteur se trouve en posi­tion OFF (arrêt).

Figure 5 – Réservoir de liquide de refroidissement plein

Sight

Glass

Figure 4 – Remplissage du réservoir de liquide de

refroidissement

Lumière

de visite

AVERTISSEMENT

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company 25

7. Positionnez la pédale de commande de manière à
pouvoir contrôler la machine, les outils et le tuyau en
toute sécurité.

• Tenez-vous face au commutateur directionnel.

• Assurez-vous de pouvoir accéder facilement au

commutateur directionnel, aux outils et aux man­drins sans avoir à vous pencher sur la machine.

8. Branchez la machine à fileter sur une prise de courant
en vous assurant que le cordon d’alimentation suit
bien le chemin dégagé précédemment sélectionné. Si
le cordon d’alimentation n’arrive pas jusqu’à la prise de
courant, utilisez une rallonge en bon état.

MISE EN GARDE !

Afin d’éviter les risques de choc et d’incendie électriques,
ne jamais utiliser de rallonge électrique endommagée ou
qui ne correspond pas aux critères suivants :

• Rallonge équipé d’une fiche à trois barrettes similaire
à celle indiquée à la section Sécurité Electrique.

• Rallonge portant la mention “W” ou “W-A” lors de
l’utilisation à l’extérieur.

• Rallonge de section suffisante (14 AWG). Si la sec-

tion des conducteurs est insuffisante, la rallonge
risque de surchauffer, de faire fondre son isolation ou
de provoquer l’ignition des objets à proximité.

Gardez toutes connexions élec­triques au sec et surélevées afin d’éviter les risques de
choc électrique. Ne pas toucher la fiche avec les mains
mouillées.

9. Assurez-vous du bon fonctionnement de la machine

à fileter.

• Mettez l’interrupteur en position ON (marche).

Appuyez momentanément sur la pédale de com­mande. Vérifiez que la machine à fileter tourne bien
à gauche lorsque vous êtes face au mandrin avant.
Faites réparer la machine à fileter si elle tourne en
sens inverse ou si sa pédale de commande ne per­met pas de l’arrêter ou de la mettre en marche.

• Appuyez sur la pédale de commande. Examinez le
mécanisme pour signes de mauvais alignement,
de grippage, de bruit ou d’autres anomalies qui
pourrait nuire au bon fonctionnement ou à la sécu-
rité de la machine. Le cas échéant, faites réparer
la machine à fileter.

• Vérifiez le système de refroidissement en rabais­sant la tête de filière. Appuyez sur la tête de filière
(Figure 7). Lorsque vous appuyez sur la pédale de
commande, le liquide de refroidissement devrait
sortir de la tête de filière dans un filet continu de
goûtes (environ 1 goûte par seconde).

• Lâchez la pédale de commande et mettez l’inter­rupteur en position OFF (arrêt)..

NOTA ! Si la Modèle 1210 n’a pas été utilisée depuis

quelque temps ou que sa tête de filière a été en-
levée, il sera nécessaire de réamorcer le
système de refroidissement.

Amorçage du système de refroidissement

1. Assurez-vous que l’évent du bouchon du réservoir se
trouve en positon OUVERTE (Figure 6).

2. Rabaissez la tête de filière et mettez l’interrupteur à la
position ON (marche).

3. Appuyez sur la pédale de commande.

4. Appuyez sur la tête de filière (Figure 7). La tête de fil­ière ouvrira un clapet qui se trouve dans le chariot.

5. Lorsque des goûtes de liquide de refroidissement
commencent à sortir de la tête de filière, lâchez votre
appui sur la tête de filière. Le système de re­froidissement est alors amorcé.

6. Lâchez la pédale de commande et retirez votre pied
de l’étrier.

Figure 6 – Event du réservoir ouvert

MISE EN GARDE

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company26

3. Introduisez le tuyau dans la machine à fileter de
manière à ce que l’extrémité à travailler ou les mar­ques de coupe se trouvent à environ 4 pouces de
l’avant des mâchoires du mandrin rapide.

4. Introduisez les tuyaux de moins de 2 pieds de long via
l’avant de la machine. Introduisez les tuyaux plus
longs via l’une ou l’autre extrémité de manière à ce
que la plus grande longueur déborde de l’arrière de la
machine à fileter.

Mettez des porte-tubes sous le

tuyau afin d’éviter le renversement du matériel.

5. Serrez le dispositif de centrage arrière autour du
tuyau en tournant le volant à gauche (vue de l’ar­rière de la machine à fileter). Cela évitera l’oscillation
du tuyau qui pourrait nuire à la qualité du filetage.

6. Serrez le tuyau en tournant le volant du mandrin
rapide sèchement à gauche (vue de l’avant de la ma­chine à fileter) à plusieurs reprise. Cela permettra de
“marteler” les mâchoires fermement autour du tuyau.

Coupe des tuyaux à l’aide du coupe­tubes N° 354

1. Vérifiez que l’alésoir et la tête de filière se trouvent en
position relevée (Figure 8).

2. Rabattez le coupe-tubes sur le tuyau et servez-vous
du levier pour déplacer le chariot et aligner le galet de
coupe avec le repère tracé sur le tuyau. (Figure 8)

3. Serrez la vis d’alimentation du coupe-tubes tout en
gardant le galet de coupe aligné sur le repère.

4. Mettez-vous en position de travail appropriée.

Cela vous permettra de main­tenir votre équilibre et de contrôler l’appareil et ses
outils en toute sécurité.

• Assurez-vous de pouvoir rapidement retirer votre

pied de la pédale de commande.

• Tenez-vous face à l’interrupteur marche/arrêt.

• Assurez-vous de pouvoir accéder facilement aux

outils et au mandrin.

• Ne vous penchez pas sur l’appareil ou sur l’ou-

vrage.

5. Mettez le commutateur directionnel en position ON
(avant).

6. Prenez la poignée d’avancement du coupe-tubes des
deux mains (Figure 8).

Mode d’Emploi

MISE EN GARDE !

Ne portez pas de gants ou de vêtements amples lors
de l’utilisation de cette machine à fileter. Boutonnez
vos manches de chemise et de blouson. Ne vous
penchez pas sur l’appareil ou sur le tuyau.

N’utilisez pas la machine à fileter si sa pédale de
commande est endommagée ou absente. Portez sys­tématiquement une protection oculaire afin de
protéger vos yeux contre la projection de débris.

Ecartez vos mains du tuyau et des raccords lorsqu’ils
tournent. Arrêtez l’appareil avant d’essuyer les filets
ou de viser un raccord. Attendez que la machine se
soit arrêtée complètement avant de toucher le tuyau
ou les mandrins de la machine.

N’utilisez pas cet appareil pour enfiler ou débloquer
les raccords. Cela ne fait pas partie des opérations
prévues pour cette machine à fileter.

Utilisez la machine dans un endroit suffisamment
bien ventilé pour empêcher l’accumulation des gaz de
liquide de refroidissement.

Installation et mandrinage des tuyaux

1. Vérifiez que le coupe-tubes, l’alésoir et la tête de filière
se trouvent en position relevée.

2. S’il s’agit de couper un tuyau à longueur, marquez-le
à la longueur voulue.

Figure 7 – Amorçage du système de refroidissement

MISE EN GARDE

MISE EN GARDE

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company 27

Figure 9 – Alésage des tuyaux à l’aide de l’alésoir N° 334

Filetage des tuyaux à l’aide de la tête
de filière N° 610

NOTA ! Les têtes de filière N° 610 et 610A sont prévues

exclusivement pour la machine à fileter Modèle

1210. Ces têtes de filière ne sont PAS compat­ibles avec d’autres appareils de filetage RIDGID.
Aucune autre tête de filière RIDGID ne peut
être adaptée à la machine à fileter Modèle 1210.

1. Assurez-vous que le coupe-tubes et l’alésoir se trou­vent rabattus vers l’arrière du chariot (Figure 10).

2. Rabaissez la tête de filière en position de filetage.

3. Vérifiez que la tête de filière contient les filières de

taille appropriée. Des jeux de filières distincts sont
nécessaires pour les tuyaux de 1/2à 3/4po et de 1 po

de diamètre.

4. Réglez la tête de filière pour le filetage voulu et
tournez le levier d’embrayage à la position CLOSED
(fermée).

NOTA ! Reportez-vous à la section concernant la tête

de filière N° 610 pour les instructions de
changement et de réglage des filières.

5. Avec l’interrupteur en position ON (marche), ap­puyez sur la pédale de commande et avancez le
volant du chariot vers le tuyau. Une légère pression
sur le volant engagera les filières.

NOTA ! Le liquide de refroidissement commencera à

s’écouler automatiquement lors du filetage. Il
sera débité en une série de goûtes constantes.
En plus d’améliorer la qualité des filetages, le liq-
uide de refroidissement permet de refroidir le
tuyau par l’évaporation.

6. Une fois le filetage terminé, tournez le levier d’em­brayage à la position OPEN (ouverte) pour dégager
les filières.

Figure 8 – Coupe des tuyaux à l’aide du coupe-tubes

N° 354

7. Appuyez sur la pédale de commande avec votre
pied gauche.

8. Serrez la poignée d’avancement du coupe-tubes
lentement et uniformément jusqu’à ce que le tuyau soit
coupé. Ne forcez pas le coupe-tubes sur le l’ouvrage.

9. Lâchez la pédale de commande et retirez votre pied
de l’étrier.

10. Relevez le coupe-tubes.

Alésage des tuyaux à l’aide de l’alésoir
N° 334

1. Avec le coupe-tubes et la tête de filière relevés, rabais-
sez l’alésoir en position opérationnelle (Figure 9).

2. Assurez-vous que l’interrupteur marche/arrêt se
trouve en position ON (marche). Appuyez sur la pé-
dale de commande.

3. Avancez le volant du chariot vers le tuyau (Figure 9).

4. En appuyant légèrement sur le volant, engagez l’alé-
soir dans le tuyau pour obtenir l’alésage voulu.

5. Lâchez la pédale de commande et relevez l’alésoir.

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company28

7. Lâchez la pédale de commande et retirez votre pied
de l’étrier.

8. Vérifiez la longueur et la profondeur du filetage (Figure

18).

NOTA ! Un léger réglage de la profondeur de la tête de

filière peut s’avérer nécessaire en raison des
variations au niveau des raccords de tuyau.

Figure 10 – Filetage des tuyaux à l’aide de la tête de

filière N° 610

Filetage des tuyaux à l’aide de la tête de
filière à ouverture automatique N° 610A

NOTE! La N° 610A n’est disponible qu’en tant que tête

de filière BSPT.

1. Assurez-vous que le coupe-tubes et l’alésoir sont ra­menés vers l’arrière du chariot.

2. Rabaissez la tête de filière en position de filetage.

3. Vérifiez que la tête de filière est équipée des fil­ières appropriées. Des jeux de filières distincts sont
nécessaires pour les tuyaux de

1

/2à 3/4po et de 1 po

de diamètre.

4. Réglez la tête de filière à la dimension voulue et
poussez le chien en avant jusqu’à ce que la gâchette
soit armée (Figure 11).

NOTA ! Reportez-vous à la section concernant la tête de

filière N° 610A pour les instructions de change­ment et de réglage des filières.

5. Avec l’interrupteur en position ON (marche), appuyez
sur la pédale de commande et avancez le volant du
chariot vers le tuyau. Une légère pression sur le
volant engagera les filières.

NOTA ! Le liquide de refroidissement commencera à

s’écouler automatiquement en cours de filetage.
Le débit de liquide de refroidissement sera sous
forme de goûtes continuelles.

6. Lorsque le filetage est terminé, la gâchette de la tête
de filière entrera en contact avec l’extrémité du tuyau
pour retirer les filières automatiquement.

7. Lâchez la pédale de commande et retirez votre pied
de l’étrier.

8. Vérifiez la longueur et la profondeur du filetage
(Figure 18).

NOTA ! Un léger réglage de la profondeur de la tête

de filière peut s’avérer nécessaire en raison
des variations dans les raccords de tuyau.

Figure 11 – Tête de filière N° 610A avec gâchette armée.

Notez la position de la gâchette et du chien.

Retrait des tuyaux de la machine

1. Tournez le volant du mandrin rapide qui se trouve à
l’avant de la machine sèchement à droite à plusieurs
reprises pour libérer le tuyau des mâchoires du man­drin rapide.

2. Si nécessaire, desserrez le dispositif de centrage ar­rière en tournant le volant qui se trouve à l’arrière
de la machine à droite.

3. Retirez le tuyau de la machine à fileter en le soutenant
bien lorsqu’il sort de la machine.

Afin d’éviter les accidents provo­qués par la chute de pièces ou le renversement du
matériel lors de la manipulation des tuyaux de grande
longueur, assurez-vous que l’extrémité du tuyau la
plus éloignée de la machine soit soutenue avant sa
dépose.

Gâchette

Bouton va-et-vient

Chien

MISE EN GARDE

Levier d’embrayage en position

CLOSED (fermée)

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company 29

Installation et réglage des filières dans la
tête de filière à ouverture rapide N° 610

NOTA ! La tête de filière universelle (Figure 14) pour

filetages à droite utilise deux jeux de filières
pour couvrir le filetage des tuyaux allant de 1/2à
1 po de diamètre. Un jeu de filières est néces­saire pour chacune des sections suivantes : (1/

2

à 3/4po) et (1 po).

1. Avec la machine débranchée, retirez la tête de filière.

2. Posez la tête de filière sur l’établi avec les chiffres vers
le haut.

3. Mettez le levier d’embrayage à la position OPEN
(ouverte).

4. Desserrez le levier de blocage de trois tours environ.

5. Retirez la languette de la rondelle de serrage qui se
trouve dans la rainure sous la barre graduée.
Poussez le levier d’embrayage jusqu’au bout de la
rainure dans la direction de changement des filières
indiquée sur la plaque à cames.

6. Retirez les filières usées de la tête de filière.

7. Enfoncez les nouvelles filières jusqu’à leur repère
latéral. Les chiffres 1 à 4 des filières doivent corre­spondre à ceux de la tête de filière.

8. Ramenez le levier d’embrayage en arrière jusqu’à ce
que la languette de la rondelle de serrage puise re­tomber dans la rainure sous la barre graduée.

9. Réglez la barre graduée de la tête de filière pour
amener le repère du bras de liaison face à la di­mension voulue de la barre graduée.

10. Serrez le levier de blocage
NOTA ! Pour effectuer un filetage surdimensionné ou

sousdimensionné, alignez le repère sur le
repère approprié de la barre graduée en di­rection OVER (surdimensionné) ou UNDER
(sousdimensionné).

Figure 14 – Tête de filière à ouverture rapide N° 610

Transport de la machine

1. Vérifiez que la machine a été débranchée.

2. Enlevez les copeaux et autres débris du tiroir à co­peaux.

3. Fermez l’évent du bouchon du réservoir. Vérifiez
que le bouchon du réservoir est bien serré à fond.

4. Rabaissez le coupe-tubes, l’alésoir et la tête de filière

(Figure 12).

5. Désengagez la Modèle 1210 du support N° 120 en
retirant la broche de retenue. Prenez la machine par
ses poignées avant et arrière et soulevez-la pour la
dégager des broches de montage.

6. Enfilez la pédale de commande sur le crochet de
pédale de commande (Figure 13).

7. Repliez le support N° 120 en libérant la broche à
piston de chaque pied pivotant. Faites pivoter chaque
pied en arrière vers le pied central fixe (Figure 12).

Figure 12 – Modèle 1210 et support N° 120 prêts à être

transportés

Figure 13 – Pédale de commande en position transport

Ligne de repérage

Liaison

Levier

d’embrayage

Rondelle

Tête

Levier de

serrage

Barre graduée

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company30

11. Remontez la tête de filière sur la machine.

Installation et réglage des filières dans
la tête de filière à ouverture
automatique N° 610A

NOTA ! La tête de filière universelle (Figure 11) pour file-

tages à droite utilise deux jeux de filières pour
couvrir le filetage des tuyaux allant de 1/2à 1 po
de diamètre. Un jeu de filières est nécessaire
pour chacune des sections suivantes : (1/2à

3

/4po) et (1 po).

1. Avec la machine débranchée, retirez la tête de filière.

2. Poussez le chien en avant pour armer la gâchette
(Figure 11).

3. Posez la tête à filière sure une surface plane avec les
chiffres de la tête vers le haut..

4. Ouvrez le bouton va-et-vient comme indiqué (Figure

15).

Figure 15 – Ouverture du bouton va-et-vient en poussant

dans le sens de la flèche

5. Tournez la tête de filière à droite jusqu’à ce que le
bouton va-et-vient arrive à la fin de la barre graduée.
Le bouton va-et-vient ne doit pas engager les blocs de
calage lorsque vous tournez la tête de filière. Les fil­ières se déplaceront vers l’extérieur des logements

(Figures 16 et 17).

Figure 16 – Bouton va-et-vient ouvert. Tête de filière

tournée complètement à droite (vue de dos)

Figure 17 – Bouton va-et-vient ouvert. Tête de filière

tournée complètement à droite (vue de face)

6. Retirez les filières usées.

7. Enfoncez les nouvelles filières jusqu’au repère en
vous assurant que leurs chiffres correspondent à
ceux de la tête de filière. Lorsqu’elles sont correcte­ment installées, les filières engageront les billes à
détente de la tête de filière..

8. Tournez la tête de filière à gauche et fermez le bouton
va-et-vient sur le bloc de calage voulu.

NOTA ! Pour obtenir des filetages surdimensionnés ou

sousdimensionnés, réglez les blocs de calage
en desserrant les vis Allen (Figure 16).

Vérification de la longueur des filetages

(Figure 18)

1. Le filetage sera de longueur appropriée lorsque la fil­ière N° 1 arrive à fleur de l’extrémité du tuyau.

2. De préférence, le filetage devrait être contrôlé à l ’aide
d’une bague étalon. Le filetage sera de profondeur ap-
propriée lorsque la bague étalon se trouve à plus ou
moins un tour de l’extrémité du tuyau.

3. Pour rectifier les filetages trop larges (profondeur in­suffisante), tournez la tête de filière légèrement en
direction de son repère UNDER (-).

4. Pour rectifier les filetages trop étroits (profondeur ex­cessive), tournez la tête de filière légèrement en
direction de son repère OVER (+).

Blocs de calage

Figure 18 – Vérification de la longueur et de la profondeur

des filetages

NOTA ! En l’absence d’une bague étalon, un raccord

peut être utilisé. Ce raccord doit être représen­tatif de ceux utilisés sur le chantier. Le filetage
du tuyau devrait permettre 4 ou 5 tours d’en­gagement manuel du raccord.

Accessoires

MISE EN GARDE !

Seuls les produits RIDGID suivants sont prévus pour
fonctionner avec la machine à fileter Modèle 1210. Les
accessoires prévus pour d’autres types d’appareil peu­vent être dangereux s’ils sont utilisés avec cette machine
à fileter. Afin d’éviter de graves blessures, servez-vous
exclusivement des accessoires indiqués ci-dessous.

NOTA ! Consultez un distributeur RIDGID ou le cata-

logue Ridge Tool pour les spécifications et
références correspondantes.

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company 31

Entretien

MISE EN GARDE !

Assurez-vous que l’appareil est débranché avant
tout entretien ou réglage.

Remplacement des mâchoires

1. Pour retirer l’insert — introduisez un poinçon dans la
rainure de la détente à ressort et poussez vers le bas.

(Figure 19)

2. Tout en comprimant la détente à ressort, retirez la mâ-
choire lentement de son logement. Retirez l’insert.

3. Installation d’un nouvel insert — positionnez-le dans
le logement et comprimez le ressort et le piston avec
votre doigt. Poussez l’insert lentement au-delà du
ressort et plongeur jusqu’à ce que l’insert soit com­plètement assis dans le logement.

Figure 19 – Remplacement des inserts de mâchoire

Remplacement des balais au carbone

NOTA ! Examinez les balais tous les six mois et rem-

placez-les dès qu’ils sont usés à moins de 1/2po.

1. Débranchez la machine.

2. A l’aide d’un tournevis, enlevez le bouchon d’accès au
balai de la machine (Figure 20) pour exposer le pre-
mier capuchon de balais (Figure 21).

3. Enlevez les vis du couvercle inférieur et le couvercle
inférieur pour exposer le deuxième capuchon de
balais.

4. Enlevez les capuchons de balais.

5. Retirez délicatement les balais au carbone.

LL

D

D

D

Filière

Tuyau

Filière

Tuyau

A – Filetage à longueur intégrale

Début de filetage

A fleur
(longueur
nominale)

Un tour

au-dessus

(longueur

maximale)

Un tour en

dessous (longueur

minimale)

Jauge à

filets

Filetage terminé

Filière à

fleur de

l’extrémité

du tuyau

B – Vérification du filetage à l’intérieur de la jauge à filets

Modèle Désignation
Têtes de filière

610 1/2 - 1 po NPT, ouverture rapide, p-à-d

610A 1/2 - 1 po NPT, ouverture automatique, p-à-d

Filières

— 1/2 - 3/4 po NPT, Gold, sans huile, p-à-d
— 1 po NPT, Gold, sans huile, p-à-d
— 1/2 - 3/4 BSPT, Gold, sans huile, p-à-d
— 1 po BSPT, Gold, sans huile, p-à-d

Liquide de refroidissement

— 1 quart de Thread Cutting Coolant

Supports

120 Support pliant

Porte-tubes

(Voir le catalogue Ridge Tool)

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company32

6. Installez de nouveaux balais au carbone.

7. Réinstallez les capuchons de balais, les bouchons
d’accès et le couvercle inférieur.

Figure 20 – Retrait du bouchon d’accès au balai

Figure 21 – Bouchon d’accès retiré, porte-balais exposé

Stockage de la Machine

MISE EN GARDE !

Tout matériel électrique doit être rangé à l’intérieur ou
bien protégé en cas de pluie. Stockez la machine dans
un local fermé à clé et hors de la portée des enfants et
des individus non accoutumés aux machines à fileter.
Cette machine peut provoquer de graves blessures
entre les mains d’un utilisateur sans formation adéquate.

Entretien et Réparations

MISE EN GARDE !

La section Entretien du manuel couvre la majorité des
besoins d’entretien de cette machine. Tout problème
qui ne serait pas couvert dans cette section devrait être
confié à un réparateur RIDGID agréé.

La machine doit être confiée à un réparateur RIDGID in­dépendant ou renvoyée à l’usine. Toutes réparations
effectuées par les services techniques Ridge sont
garanties contre les vices de matériel et de main d’œuvre.

MISE EN GARDE !

Seules des pièces de rechange identiques aux pièces
d’origine doivent être utilisées lors de la réparation ou
l’entretien de cette machine. Le non respect de cette con­signe pourrait créer un risque de choc électrique ou
d’autre grave blessure corporelle.

En cas de questions concernant l’entretien ou la répa­ration de cet appareil veuillez appeler ou écrire selon les
coordonnées suivantes :

Ridge Tool Company
Technical Service Department
400 Clark Street
Elyria, Ohio 44035-6001
Tél: [phone]
E-Mail: [e-mail]

Pour obtenir les coordonnées du réparateur indépendant
agréé le plus proche, veuillez consulter la Ridge Tool
Company au [phone] ou http://www.ridgid.co

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company 33

Schéma Electrique

120V 60 Hz

230V Europe
110V (RU)

100V (Japon)
230V Export

Blanc

Noir

Vert

Blanc

Noir

Noir

Blanc

Vert

Noir

Blanc

Noir

Noir

Vert

Blanc

Noir

Pedale de commande

Neutre

Terre

Interrupteur

marche/arret

Moteur

Norme IEC

Condensateur

Neutre

Terre

Interrupteur

marche/arret

Bleu

Bleu

Moteur

Moteur

Vert/jaune

Marron

Marron

Machine à fileter sans huile Modèle 1210

Ridge Tool Company34

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

A continuación apunte y retenga el número de serie del producto que se encuentra en la
placa de características.

No. de
Serie

1210
Máquina Roscadora Seca
(sin aceite)

Indice

Formulario para apuntar el Modelo y Número de Serie de la máquina..................................................................35

Información general de seguridad

Seguridad en la zona de trabajo ...............................................................................................................................37

Seguridad eléctrica....................................................................................................................................................37

Seguridad personal...................................................................................................................................................37

Uso y cuidado de la herramienta...............................................................................................................................38

Servicio......................................................................................................................................................................38

Información específica de seguridad

Seguridad del interruptor de pie................................................................................................................................38

Seguridad de la máquina ..........................................................................................................................................38

Descripción, especificaciones y equipo estándar

Descripción................................................................................................................................................................39

Especificaciones........................................................................................................................................................39

Equipo estándar........................................................................................................................................................39

Montaje de la máquina

Montaje de la máquina sobre el soporte No. 120......................................................................................................40

Revisión de la máquina...............................................................................................................................................41

Preparación de la máquina y de la zona de trabajo

Cómo cebar el sistema refrigerante..........................................................................................................................43

Instrucciones para el funcionamiento

Instalación del tubo en la Roscadora........................................................................................................................44

Corte de tubos con la Cortadora No. 354..................................................................................................................44

Escariado de tubos con la Escariadora No.334........................................................................................................44

Roscado de tubos con el Cabezal de Terrajas No. 610............................................................................................45

Roscado de tubos con el Cabezal de Terrajas de Autoapertura No. 610A...............................................................45

Cómo sacar el tubo de la Roscadora........................................................................................................................46

Transporte de la máquina .........................................................................................................................................46

Instalación y ajuste de tamaños en el Cabezal de Terrajas de Apertura Rápida No. 610........................................47

Instalación y ajuste de tamaños en el Cabezal de Terrajas de Autoapertura No. 610A...........................................47

Verificación de la longitud de la rosca.......................................................................................................................48

Accesorios ...................................................................................................................................................................49

Instrucciones para el mantenimiento

Recambio de las piezas de inserción para la mordaza.............................................................................................49

Recambio de las escobillas de carbono....................................................................................................................49

Almacenamiento de la máquina.................................................................................................................................50

Servicio y reparaciones ..............................................................................................................................................50

Diagrama de cableado ................................................................................................................................................51

Garantía vitalicia..................................................................................................................................carátula posterior

Ridge Tool Company36

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company 37

Información general
de seguridad

¡

ADVERTENCIA! Lea y comprenda todas las instrucciones.

Pueden ocurrir golpes eléctricos, incen­dios y/o lesiones personales graves si no
se siguen todas las instrucciones deta­lladas a continuación.

¡

GUARDE ESTAS INSTRUCCIONES!

Seguridad en la zona de trabajo

• Mantenga su área de trabajo limpia y bien ilumi­nada. Los bancos de trabajo desordenados y las

zonas oscuras invitan a que se produzcan accidentes.

• No haga funcionar herramientas en atmósferas
explosivas, como por ejemplo, en la presencia de
líquidos, gases o polvos inflamables. Las herra-

mientas generan chispas que pueden encender el
polvo o los gases.

• Al hacer funcionar una herramienta, mantenga
apartados a los espectadores, niños y visitantes.

Las distracciones pueden causar que pierda el control.

• Mantenga el piso seco y libre de materiales res­baladizos. Los suelos resbalosos provocan accidentes.

Seguridad eléctrica

• Las herramientas provistas de una conexión a
tierra deben ser enchufadas a un tomacorriente
debidamente instalado y conectado a tierra de
acuerdo con todos los códigos y reglamentos.
Jamás extraiga del enchufe la tercera clavija que
conduce a tierra ni lo modifique de manera al­guna. No use ningún tipo de enchufe adaptador. En
caso de estar en duda referente a la conexión a
tierra del tomacorriente, consulte con un elec­tricista calificado. Si la herramienta sufre una avería

eléctrica o de otro tipo, la conexión a tierra proporciona
una vía de baja resistencia para conducir la electrici­dad lejos del usuario.

• Evite que su cuerpo haga contacto con superfi­cies conectadas a tierra. Si su cuerpo queda

conectado a tierra, aumenta el riesgo de que sufra un
choque eléctrico.

• No exponga las herramientas eléctricas a la lluvia
o a condiciones mojadas. Si agua penetra en una

herramienta a motor, aumenta el riesgo de que se
produzca un golpe eléctrico.

• No maltrate el cordón. Nunca use el cordón para
sacar el enchufe del tomacorriente. Mantenga el
cordón lejos de fuentes de calor, aceite, bordes
cortantes o piezas movibles. Recambie los cor­dones dañados de inmediato. Los cordones en mal

estado aumentan los riesgos de que se produzca un
choque eléctrico.

• Al hacer funcionar una herramienta a motor a la
intemperie, emplee un cordón de extensión fa­bricado para uso exterior y rotulado “W-A” o
“W”. Estos cordones han sido diseñados para su

empleo al aire libre y reducen el riesgo de que se pro­duzca un choque eléctrico.

• Use solamente un cordón de extensión de tres
alambres equipado con un enchufe de tres clavijas
para conexión a tierra, y un tomacorriente de tres
polos que acoja a las tres clavijas del enchufe de la
herramienta. Otros alargadores no conectarán la

herramienta a tierra y aumentará el riesgo de que se
produzcan choques eléctricos.

• Use cordones de extensión apropiados. (Vea la
tabla). Una dimensión insuficiente del conductor

causará una caída excesiva del voltaje y una pérdida
de potencia.

• Mantenga todas las conexiones eléctricas secas y
levantadas del suelo. No toque los enchufes o la
herramienta con las manos mojadas. De esta ma-

nera se evita un choque eléctrico.

Seguridad personal

• Manténgase alerta, preste atención a lo que está
haciendo y use sentido común cuando trabaje con
una herramienta a motor. No la use si está cansado
o se encuentra bajo la influencia de drogas, alcohol
o medicamentos. Sólo un breve descuido mientras

hace funcionar una herramienta a motor puede resul­tar en lesiones personales graves.

Clavija para la

conexión a tierra

Tapa del

enchufe conectado

a tierra

Clavija para la

conexión a tierra

Dimensión mínima de alambre para cordones de extensión

Amperios en

la placa de Largo total (en pies)

características

0-25 26-50 51-100

0-6 18 AWG 16 AWG 16 AWG

6-10 18 AWG 16 AWG 14 AWG
10-12 16 AWG 16 AWG 14 AWG
12-16 14 AWG 12 AWG

NO SE RECOMIENDA

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company38

• Vístase adecuadamente. No lleve ropa suelta ni

joyas. Amarre una cabellera larga. Mantenga su ca­bello, ropa y guantes apartados de las piezas en
movimiento. La ropa suelta, las joyas o el pelo largo

pueden engancharse en las piezas móviles.

• Evite echar a andar la herramienta sin querer.

Antes de enchufarla, asegure que el interruptor
se encuentre en la posición OFF (apagado).

Enchufar herramientas que tienen el interruptor en la
posición de encendido constituye una invitación a que
se produzcan accidentes.

• Antes de colocar el interruptor en la posición de

ON (encendido) extraiga todas las llaves de ajuste.

Una llave mecánica o una llave que se ha dejado
acoplada a una pieza giratoria de la herramienta puede
ocasionar lesiones personales.

• No trate de sobreextender su cuerpo. Mantenga

sus pies firmes en tierra y un buen equilibrio en
todo momento. Al mantener el equilibrio y los pies

firmes, tendrá mejor control sobre la herramienta en
situaciones inesperadas.

• Use equipo de seguridad. Siempre lleve protección
para la vista. Cuando las condiciones lo requieran,

debe usar mascarilla para el polvo, calzado de se­guridad antideslizante, casco duro o protección para
los oídos.

Uso y cuidado de la herramienta

• Si el interruptor de ENCENDIDO/APAGADO no
funciona, no use la herramienta. Cualquier herra-

mienta que no pueda ser controlada mediante el
interruptor es peligrosa y debe ser reparada.

• Antes de efectuar trabajos de regulación, de cam­biar accesorios o de almacenar la herramienta,
desconecte el enchufe de la fuente de corriente
eléctrica. Este tipo de seguridad preventiva reduce el

riesgo de poner la herramienta en marcha involun­tariamente.

• Almacene las herramientas que no estén en uso
fuera del alcance de los niños y de otras personas
sin entrenamiento. Las herramientas son peligrosas

en las manos de usuarios no capacitados.

• Verifique si las piezas movibles están desalinea­das o agarrotadas, si hay piezas quebradas y si
existe cualquiera otra condición que pueda afectar
el funcionamiento de la herramienta. En el caso de
estar dañada, antes de usar la herramienta, há­gala componer. Numerosos accidentes son causados

por herramientas que no han recibido un manten­imiento adecuado.

• Solamente use accesorios recomendados para su
modelo. Los accesorios que son los adecuados para

una herramienta pueden ser peligrosos acoplados a
otra herramienta.

• Mantenga los mangos limpios y secos, libres de
aceite y grasa. Esto permite un mejor control de la

herramienta.

Servicio

• Los trabajos de servicio a la herramienta sólo
deben ser efectuados por personal de reparación
calificado. El servicio o mantenimiento practicado por

personal no calificado para efectuar reparaciones
puede resultar en lesiones.

• Cuando le haga mantenimiento a una herramienta,
debe usar únicamente repuestos o piezas de re­cambio idénticas. Siga las instrucciones en la
Sección de Mantenimiento de este manual. Pueden

producirse choques eléctricos o lesiones personales si
no se emplean piezas y partes autorizadas o si no se
siguen las instrucciones de mantenimiento.

Información específica
de seguridad

ADVERTENCIA

Lea este Manual del Operador cuidadosamente
antes de usar esta Roscadora No. 1210. Pueden
producirse choques eléctricos, incendios y/o graves
lesiones personales si no se comprenden y re­spetan todas las instrucciones de este manual.

Si tiene cualquier pregunta, llame al Departamento de
Servicio Técnico de Ridge Tool Company al (800) 519-

3456.

Seguridad del Interruptor

de Pie

El uso de una máquina a motor o de una roscadora sin un
interruptor de pie aumenta el riesgo de que se produzcan
lesiones personales graves. El interruptor de pie le permite
controlar la herramienta porque con sólo quitar el pie se
apaga el motor. Si la ropa se le llegara a enganchar en la
máquina, continuará enrollándose tirándolo a usted hacia
la máquina. Debido a que la máquina dispone de un ele­vado par de torsión, la ropa misma puede envolvérsele
alrededor del brazo u otras partes del cuerpo con sufi­ciente fuerza como para triturarle o quebrarle los huesos.

Seguridad de la máquina

• La Máquina Roscadora ha sido diseñada para
roscar y cortar tubos. Siga las instrucciones para
usar esta máquina correctamente. No la emplee

ADVERTENCIA

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company 39

Descripción, especificaciones
y equipo estándar

Descripción

La Roscadora sin Aceite Modelo 1210 de RIDGID es una
máquina a motor eléctrico que automáticamente centra
y sujeta un tubo en el portaherramientas o mandril,
haciéndolo girar mientras lo rosca, lo corta o lo escaria.
Las terrajas roscadoras van montadas en cabezales
de terrajas de apertura rápida. La Roscadora está dotada
de un sistema de refrigeración incorporado, el que re­duce la temperatura de la pieza de trabajo y la lubrica
durante su funcionamiento.

Especificaciones

Capacidad de roscado....tubería de 1/2hasta 1 pulgada

Capacidad de corte.......tubería de 1/2a 1 pulgada

Velocidad de funcionamiento

(sin carga) .....................25 rpm

Motor:

Tipo .............................Universal

Voltaje .........................CA, 115V, monofásica,

50-60 Hz

Amperaje.....................6,4 amps

Controles.......................interruptor de palanca ON/OFF

e interruptor de pie ON/OFF

Portaherramientas.........estilo martillo con inserciones

reemplazables; mandril
trasero a levas

Sistema refrigerante......depósito integrado de hasta

16 onzas de refrigerante, con
bomba del tipo Gerotor

Peso..............................59 libras

Equipo estándar

(Figura 1)

• Cabezal de Terrajas de Apertura Rápida Modelo
610,

1

/2a 1 NPT

• Terrajas NPT Gold sin aceite,

1

/2a 3/4pulgadas

• Terrajas NPT Gold sin aceite, 1 pulgada

• Escariadora Modelo 334 del tipo de hoja o cuchilla

• Cortadora Modelo 354 con rodillos estabilizadores y

autocentrantes

• Un cuarto de galón de refrigerante para Cortar
Roscas marca RIDGID

con otro propósito: para girar un torno o malacate,
por ejemplo. Usar esta Roscadora para otras tareas o

hacerle modificaciones para someterla a otros usos, au­mentará el riesgo de que se produzcan lesiones.

• Apoye los tubos largos y pesados con soportes
para tubos. Esto evitará que la máquina se vuelque.

• No lleve guantes ni ropa suelta cuando haga fun­cionar la máquina. Mantenga las mangas y las
chaquetas abotonadas. No extienda su cuerpo por
encima de la máquina ni el tubo. La ropa se le

puede enganchar en el tubo y causar graves lesiones
personales.

• Haga funcionar la máquina desde el lado en que se
encuentra el interruptor de REV/OFF/FOR (re­versa/apagada/adelante). Esto elimina la necesidad

de extender su cuerpo por encima de la máquina.

• No use esta máquina si le falta su interruptor de pie

o está averiado. El interruptor de pie es un dispositivo
de seguridad diseñado para evitar lesiones graves.

• Mantenga sus manos apartadas de los tubos y fit­tings que giran. Detenga la máquina antes de
limpiar las roscas de un tubo o de atornillar un
acoplamiento o fitting. Permita que la máquina se
detenga por completo antes de tocar el tubo o los
portaherramientas de la máquina. Estas prácticas evi-

tarán los enganches y que Ud. se lesione de gravedad.

• No emplee esta máquina para fabricar o quebrar

acoplamientos o fittings. No use esta máquina para
dichas tareas, puede sufrir lesiones graves.

• Antes de poner en marcha la máquina, apriete el
volante de los portaherramientas o mandriles y
enganche el dispositivo de centrado trasero en el
tubo. Así se evita la oscilación del tubo.

• Mantenga las tapas o cubiertas de la máquina en
su lugar. No la haga funcionar sin sus cubiertas.

Ud. puede ser herido de gravedad si una parte de su
cuerpo se engancha en una pieza movible.

• Permita que las roscas se enfríen antes de tocarlas.

Inmediatamente después de labradas, las roscas están
calientes.

• Trabaje en una zona ventilada. Así se evita la acu­mulación de vapor refrigerante.

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company40

Montaje sobre el Soporte No. 120

1. Para instalar el Soporte 120 haga girar las dos (2)
patas exteriores alrededor de la sección central del
Soporte hasta que el pasador de émbolo se enclave
en su sitio. (Figura 2)

2. La pata central estacionaria tiene un pasador más
grande. Esta pata central y su guía deben ser puestos
hacia la parte TRASERA de la máquina.

3. Para montar la Roscadora No. 1210 sobre el Soporte
120, agarre la Roscadora de sus dos mangos de
transporte, tanto del delantero como del trasero.

4. Coloque la Roscadora 1210 de tal manera que la
parte TRASERA de la máquina quede sobre la guía
de la pata central estacionaria del Soporte. Las es­quinas delanteras de la máquina deben quedar
puestas encima de las dos (2) guías más pequeñas.

5. Baje la máquina hacia los pasadores de montaje
del Soporte. Las guías ayudarán a colocar la máquina
debidamente en su sitio. Introduzca el pasador de fi­jación por el agujero en la guía delantera del soporte
para agarrar la máquina. (Figura 3)

Antes de soltar la Roscadora 1210,
asegure que los pasadores de montaje del Soporte
estén correctamente acoplados a la máquina roscadora.
El pasador de fijación debe haberse metido correcta­mente antes de usar la máquina

Figura 1 – Roscadora No. 1210

Montaje de la máquina

ADVERTENCIA

Se requiere montar la Roscadora correctamente
para evitar lesiones de gravedad. Deben seguirse
los siguientes procedimientos:

La máquina roscadora No. 1210 puede funcionar sobre
un banco o en el Soporte No. 120. El Soporte 120 es un
soporte plegable de tres patas (Figura 2). En la parte su­perior de cada pata viene un pasador guía; ellos
sostendrán a la Roscadora 1210 en su sitio.

Figura 2 – Soporte No. 120 con sus patas abiertas

Dispositivo de

centrado trasero

Volante del

portaherramientas

Mango
para el

transporte

Mango
para el

transporte

Cortadora

Cabezal de

terrajas

Escariadora

Interruptor

de pie

Volante del

carro

Interruptor de Apagado/Encendido

Sujetador del

interruptor de pie

Tapa del

respiradero

del depósito

Tubo indicador del

nivel del refrigerante

ADVERTENCIA

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company 41

Revisión de la máquina

1. Asegure que la Roscadora esté desenchufada y que
su interruptor se encuentre en la posición de OFF
(apagado) (Figura 1).

2. Limpie la mordaza del mandril de velocidad con un
cepillo metálico.

3. Revise las piezas de inserción de la mordaza por si
están desgastadas en exceso. Consulte las
Instrucciones de Mantenimiento si necesitan re­cambio.

4. Asegure que el interruptor de pie esté presente y
acoplado a la Roscadora (Figura 1).

No haga funcionar la Máquina

Roscadora sin su interruptor de pie.

5. Inspeccione el cordón eléctrico y el enchufe para
comprobar que están en buen estado. Si el enchufe
ha sido modificado, no tiene su clavija de conexión a

tierra, o si el cordón está dañado, no use la Roscadora
hasta que el cordón haya sido cambiado.

6. Revise la Roscadora para asegurar que no le falten
piezas, que no tenga partes quebradas, desalineadas
o agarrotadas, o por si existe cualquiera otra condición
que pueda afectar el funcionamiento normal y se­guro de la máquina. Si detecta cualquier defecto, no
use la Roscadora hasta que no haya sido reparada.

7. Emplee las herramientas y accesorios indicados para
su Roscadora y para los usos que le dará. Las herra­mientas y accesorios correctos le permitirán efectuar
un trabajo satisfactorio y seguro. Los accesorios di­señados para usarse con otros equipos pueden
resultar peligrosos si se usan con esta Roscadora.

8. Limpie el aceite, grasa o mugre de todos los mangos
y controles. Así no se resbalan las herramientas o
mangos de sus manos y disminuye el riesgo de que
ocurran lesiones.

9. Revise los filos de corte de sus herramientas y te­rrajas. Si es necesario, recámbielas antes de usar la
Roscadora.

¡

NOTA! En todo momento use terrajas afiladas. Las

terrajas desafiladas exigen mayor fuerza motriz
y labran roscas de baja calidad.

10. Limpie las virutas y otros desechos de la bandeja de
virutas de la Roscadora.

Preparación de la máquina y
de la zona de trabajo

ADVERTENCIA

Se requiere una adecuada preparación de la
máquina y de la zona de trabajo para evitar que
ocurran lesiones de gravedad. Deben seguirse los
siguientes procedimientos para preparar la máquina:

1. Elija una zona de trabajo donde:

• haya suficiente luz

• no estén presentes líquidos, vapores o polvos

que puedan prender fuego.

• exista una salida de corriente eléctrica conec-

tada a tierra

Figura 3 – Roscadora No. 1210 montada sobre el

Soporte No. 120

ADVERTENCIA

Revise su Roscadora para evitar lesiones graves.
Los siguientes procedimientos de inspección
deben realizarse a diario:

ADVERTENCIA

5. Tire el respiradero ubicado encima de la tapa del
depósito de refrigerante hasta la posición abierta
(OPEN) (Figura 6).

¡

NOTA! Durante el funcionamiento de la máquina, el

respiradero debe estar en la posición OPEN
(abierto). Si el respiradero se deja cerrado,
puede que se interrumpa el flujo de refrigerante.

6. Asegure que el interruptor de encendido esté en la
posición OFF (apagado).

7. Sitúe el interruptor de pie donde el operador pueda
controlar la máquina, las herramientas y la pieza de tra­bajo con seguridad. Debe permitir que el operador:

• quede parado frente al interruptor direccional.

• pueda alcanzar con facilidad el interruptor, las

herramientas y los portaherramientas sin tener
que extender su cuerpo por encima de la máquina.

8. Enchufe la Roscadora al tomacorriente ubicado en la
senda despejada elegida con anterioridad. Si el
cordón eléctrico no alcanza la salida de corriente,

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company42

• haya una senda directa hasta el tomacorriente,
libre de fuentes de calor, aceites, bordes afila­dos o cortantes o piezas movibles que puedan
dañar al cordón eléctrico

• haya un lugar seco para situar la máquina y al
operador. No use la máquina si está puesta sobre
agua

• el suelo esté nivelado

• la ventilación sea adecuada para evitar la acu-

mulación de vapores refrigerantes.

2. Limpie la zona de trabajo antes de montar cualquier
equipo.

3. Si la pieza de trabajo se extiende más allá de cuatro
(4) pies de la Roscadora, use uno o más soportes
para tubos con el fin de evitar que el tubo se caiga u
oscile.

4. Revise el nivel del Refrigerante para Cortar Roscas
RIDGID y llene el depósito cuando sea necesario.

¡

NOTA! El Refrigerante para Cortar Roscas RIDGID

ha sido específicamente formulado para u­sarse en la Roscadora No. 1210. Ha sido
concebido para enfriar el tubo con rapidez y pro­porcionar una rosca limpia y seca para
instalarse de inmediato.

• Observe el nivel del refrigerante en el tubo in­dicador en la parte posterior de la Roscadora
No. 1210 (Figura 4).

• Desatornille la tapa del depósito y vacíe re­frigerante en el depósito (Figura 4).

¡

NOTA! Al depósito le caben aproximadamente 16

onzas de líquido.

• Vuelva a colocar la tapa del depósito.

El uso de otros fluidos que no sean el
Refrigerante para Roscas RIDGID, anulará la garantía de
la Roscadora 1210 RIDGID y puede hacer daño a la
roscadora y a las terrajas. El Refrigerante para Roscas
RIDGID NO debe usarse con ningún otro equipo de
roscado RIDGID.

Figura 5 – Depósito lleno

Figura 6 – Respiradero del depósito en posición abierta

Tubo indicador

del nivel del

refrigerante

Figura 4 – Modo de llenar el depósito de refrigerante

Tubo indicador

del nivel del

refrigerante

CUIDADO

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company 43

use un cordón de extensión que se encuentre en
buenas condiciones.

ADVERTENCIA

Para evitar choques e incendios eléctricos, nunca use un
cordón de extensión dañado o que no cumpla con los
siguientes requisitos:

• tener un enchufe de tres clavijas similar al que se
muestra en la sección Seguridad eléctrica.

• estar clasificado como “W” ó “W-A”, si será usado a
la intemperie.

• tener el grosor suficiente (14 AWG). Si el grosor
del cable es insuficiente, el cordón puede sobreca­lentarse y derretirse su material aislante, o prender
fuego a objetos cercanos.

Para reducir el riesgo de ocasionar
choques eléctricos, mantenga todas las conexiones
eléctricas secas y levantadas del suelo. No toque el
enchufe con las manos mojadas.

9. Revise la Roscadora para asegurar que funciona
correctamente.

• Mueva el interruptor a la posición ON. Oprima y

suelte el interruptor de pie. Verifique que la
Roscadora gira en el sentido contrario al de las
manecillas del reloj cuando usted se encuentra
frente al portaherramientas delantero. Haga com­poner la Roscadora si gira en el sentido
equivocado o si el interruptor de pie no controla su
detención o puesta en marcha.

• Oprima y mantenga el pie sobre el interruptor.

Revise las partes movibles por si están desali­neadas o atascadas o por si emiten ruidos extraños,
y asegure que no existan otras condiciones
inusuales que afecten el normal y seguro fun­cionamiento de la máquina. Si detecta alguna
anormalidad, lleve el motor a componer.

• Revise el sistema de refrigeración colocando el

cabezal de terrajas en la posición DOWN (abajo).
Presione hacia abajo sobre el cabezal (Figura 7).
Mientras tenga oprimido el interruptor de pie, el
refrigerante debe fluir continuamente desde el
cabezal de terrajas como un chorrito de gotas (una
(1) gota por segundo, aproximadamente).

• Suelte el interruptor de pie y baje el interruptor a la

posición de OFF (apagado).

¡

NOTA! Si no se ha usado la Roscadora 1210 por algún

tiempo o se le ha sacado el cabezal de terrajas,
el sistema refrigerante debe cebarse.

Cómo cebar el sistema refrigerante

1. Chequee que la tapa del respiradero del depósito
esté en la posición de OPEN (abierta) (Figura 6).

2. Mueva el cabezal de terrajas a la posición DOWN
(abajo) y el interruptor a la posición de ON (encendido).

3. Apriete y mantenga oprimido el interruptor de pie.

4. Cargue el cabezal de terrajas hacia abajo (DOWN)
(Figura 7). El cabezal accionará a una válvula de
vástago ubicada en el carro.

5. Cuando las gotas de refrigerante se hagan visibles en
el cabezal de terrajas, suelte el cabezal. El sistema de
refrigeración se encuentra cebado y listo.

6. Suelte el interruptor de pie y retire su pie de encima.

Instrucciones de funcionamiento

ADVERTENCIA

No use guantes o ropa suelta cuando haga funcionar la
Roscadora. Mantenga chaquetas y puños abotonados.
No extienda su cuerpo sobre la máquina ni el tubo.

No use esta Roscadora si le falta su interruptor de pie o si
éste está dañado. Siempre lleve protección para los ojos
para que no les entren mugre u objetos extraños.

Mantenga sus manos apartadas de un tubo o acoplamiento
que gira. Detenga la máquina antes de limpiar las roscas
de un tubo o de atornillar un acoplamiento. Espere que la
máquina se detenga por completo antes de tocar el tubo o
los portaherramientas de la máquina.

No emplee la máquina para fabricar o desprender un

ADVERTENCIA

Figura 7 – Cebado del sistema refrigerante

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company44

• Asegure que puede alcanzar con facilidad las
herramientas y mandriles.

• No extienda su cuerpo sobre la máquina o la
pieza de trabajo.

5. Mueva el interruptor a la posición ON (adelante).

6. Agarre el mango del tornillo de alimentación de la cor­tadora con ambas manos (Figura 8).

Figura 8 – Corte de un tubo con la Cortadora No. 354

7. Con el pie izquierdo baje y mantenga oprimido el in­terruptor de pie.

8. Lenta pero continuamente apriete el mango del tornillo
de alimentación hasta que se haya cortado el tubo. No
fuerce la cortadora hacia la pieza de trabajo.

9. Suelte el interruptor de pie y saque su pie.

10. Vuelva la cortadora a su posición UP (arriba).

Escariado de tubos con la Escariadora
No. 334

1. Con la cortadora y el cabezal de terrajas en la posi­ción UP (arriba), mueva la escariadora a su posición
de funcionamiento (Figura 9).

2. Chequee que el interrupto ON/OFF para asegurar que
está en la posición ON. Pise y mantenga oprimido el
interruptor de pie con su pie izquierdo.

3. Haga avanzar el carro hacia el tubo con el volante del
carro (Figura 9).

4. Ejerciendo una leve presión sobre el volante, ali­mente la escariadora en el tubo para escariarlo.

5. Suelte el interruptor de pie y vuelva la escariadora a
su posición de UP (arriba).

acoplamiento (fitting). La Roscadora no está hecha para
estos usos.

Hágala funcionar en zonas ventiladas para evitar la acu­mulación de vapores refrigerantes.

Instalación del tubo en la Roscadora:

1. Asegure que la cortadora, escariadora y el cabezal de
terrajas estén elevados hacia atrás del carro.

2. Haga una marca en el tubo, allí donde lo desea cortar.

3. Introduzca el tubo en la Roscadora de tal manera
que el extremo que se labrará o la marca hecha en el
lugar del corte quede unas 4 pulgadas más adelante
que las mordazas del mandril.

4. Introduzca las piezas de trabajo de menos de 2 pies
de longitud por la parte delantera de la máquina.
Meta los tubos más largos por cualquiera de los dos
extremos para que el trozo más largo del tubo so­bresalga de la parte trasera de la Roscadora.

Para evitar el volcamiento del
equipo, coloque los soportes para tubos debajo de la
pieza de trabajo.

5. Apriete el dispositivo de centrado trasero alrededor del
tubo girando el volante hacia la izquierda si el operario
está mirando la Roscadora desde su parte trasera.
Esto impide que el tubo se mueva, de lo contrario, se
fabrican roscas de mala calidad.

6. Asegure el tubo efectuando repetidos y enérgicos
giros hacia la izquierda con el volante del mandril
(cuando se lo mira desde la parte trasera de la
Roscadora). Esta acción “engrana” la mordaza firme­mente alrededor del tubo.

Corte de tubos con la Cortadora No. 354

1. Asegure que la escariadora y el cabezal de terrajas se
encuentren en la posición UP (arriba) (Figura 8).

2. Baje la cortadora hacia el tubo y con la palanca
mueva el carro para alinear la rueda de corte con la
marca hecha en el tubo (Figura 8).

3. Apriete el mango del tornillo de alimentación de la cor­tadora sobre el tubo manteniendo la rueda de la
cortadora alineada con la marca.

4. Adopte la postura correcta para trabajar.

Así mantendrá su equilibrio y

ejercerá control sobre la máquina y herramientas:

• Asegure que puede retirar su pie con rapidez del

interruptor de pie.

• Párese vuelto hacia el interruptor de ON/OFF

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company 45

7. Suelte el interruptor de pie y retire su pie.

8. Revise la longitud y profundidad de la rosca recién
labrada (Figura 18).

¡

NOTA! Es posible que sea necesario efectuar un leve

ajuste de la profundidad debido a variaciones
en los acoplamientos o fittings.

Figura 10 – Roscado de un tubo con el Cabezal de

Terrajas No. 610

Roscado de tubos con el Cabezal de
Terrajas de Autoapertura No. 610A

¡

NOTA! El Cabezal de Terrajas No. 610A está

disponible únicamente como cabezal BSPT.

1. Asegure que la cortadora y la escariadora estén le­vantadas hacia la parte trasera del carro (Figura 10).

2. Baje el cabezal de terrajas a la posición de roscado.

3. Revise que el cabezal terrajas contenga terrajas del
tamaño adecuado. Se requiere un juego de terrajas

para tubería de entre

1

/2y 3/4pulgada de diámetro y

otro diferente para tubería de 1 pulgada de diámetro.

4. Regule el cabezal de terrajas a la dimensión apropia­da y empuje la palanca de armar hacia delante hasta
que el gatillo se levante.

¡

NOTA! Consulte la sección sobre el Cabezal de

Terrajas No. 610A para proceder a cambiar
las terrajas o para regular los tamaños.

5. Con el interruptor de control en ON (encendido),

pise el interruptor de pie y con el volante del carro, ali­mente el cabezal hacia el tubo. Una ligera presión
sobre el volante pondrá las terrajas en marcha.

¡

NOTA! El flujo del refrigerante comenzará automáti-

camente durante el roscado. ¡EL FLUJO
CONSISTIRÁ EN UN CHORRITO CONTINUO
DE GOTAS!

Figura 9 – Escariado de un tubo con la Escariadora

No. 334

Roscado de tubos con un Cabezal de
Terrajas No. 610

¡

NOTA! Los Cabezales de Terrajas 610 y 610A fueron

diseñados para ser usados EXCLUSIVA­MENTE con la Roscadora No. 1210. Estos
cabezales de terrajas no son compatibles con
ningún otro equipo de roscado RIDGID. Ningún
otro Cabezal de Terrajas RIDGID le cabe a la
Roscadora No. 1210.

1. Asegure que la cortadora y la escariadora estén le­vantadas hacia la parte trasera del carro (Figura 10).

2. Baje el cabezal de terrajas a la posición de roscado.

3. Revise que el cabezal terrajas contenga terrajas del
tamaño adecuado. Se requiere un juego de terrajas
para tubería de entre

1

/2y 3/4pulgada de diámetro y

otro diferente para tubería de 1 pulgada de diámetro.

4. Regule el cabezal de terrajas a la dimensión apropia­da y gire la palanca de desenganche a la posición de
CLOSED (cerrada).

¡

NOTA! Co nsu lte la sección sobre el Cabezal de

Terrajas No. 610 para proceder a cambiar las
terrajas o para regular los tamaños.

5. Con el interruptor de control en ON (encendido),
pise el interruptor de pie y con el volante del carro, ali­mente el cabezal hacia el tubo. Una ligera presión
sobre el volante pondrá las terrajas en marcha.

¡

NOTA! El flujo del refrigerante comenzará automáti-

camente durante el roscado. ¡EL FLUJO
CONSISTIRÁ EN UN CHORRITO CONTINUO
DE GOTAS! El refrigerante enfriará la pieza de
trabajo mediante evaporación, la que ayuda
a producir roscas de superior calidad.

6. Cuando se haya completado la rosca, gire la palanca
de desenganche a la posición de OPEN (abierta)
para retraer las terrajas.

Palanca de desenganche en

posición cerrada (CLOSED)

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company46

6. Cuando se haya completado la rosca, el gatillo del
cabezal de terrajas entrará en contacto con el extremo
del tubo y retraerá las terrajas en forma automática.

7. Suelte el interruptor de pie y retire su pie.

8. Revise la longitud y profundidad de la rosca recién
labrada (Figura 18).

¡

NOTA! Es posible que sea necesario efectuar un leve

ajuste de la profundidad debido a variaciones
en los acoplamientos o fittings.

Figura 11 – Cabezal de terrajas No. 610A en posición

levantada. Fíjese en la posición del gatillo y
de la palanca de armar.

Cómo sacar el tubo de la Roscadora

1. Mediante repetidos y enérgicos giros del volante del

mandril en la parte delantera de la máquina, suelte la
pieza de trabajo de las mordazas del mandril.

2. Si es necesario, afloje el dispositivo de centrado
trasero girando el volante en la parte trasera de la
máquina hacia la izquierda.

3. Retire de la Roscadora la pieza de trabajo, sujetán­dola firmemente.

Cuando trabaje con trozos largos
de tubos, asegure que el extremo que se encuentra
más lejos de la Roscadora esté sujeto antes de reti­rarlo. De lo contrario, pueden ocurrir lesiones al
volcarse el equipo o al caer la pieza de trabajo.

Transporte de la máquina

1. Asegure que la máquina esté desenchufada de la
fuente de suministro.

2. Limpie las virutas y otros desechos de la bandeja
de virutas.

3. Empuje el respiradero en la parte superior de la tapa
del depósito a la posición CLOSED (cerrado). Revise
que la tapa del depósito esté bien atornillada.

4. Mueva la cortadora, escariadora y cabezal de terrajas
a la posición DOWN (abajo). (Figura 12)

5. Desacople la Roscadora 1210 del Soporte 120
sacando el pasador de fijación. Agarre tanto la manija
delantera como la trasera de la Roscadora 1210 y le­vante la máquina en forma recta, fuera de los
pasadores de montaje.

6. Meta el interruptor de pie en el clip correspondiente en
el costado izquierdo de la máquina (mirada desde
atrás) (Figura 13).

7. Pliegue el Soporte No. 120 extrayendo los pasadores
de émbolo de las dos patas no estacionarias. Gire
cada una de esas patas hacia la pata central esta­cionaria (Figura 12).

Figura 12 – Roscadora 1210 y Soporte 120 listos para el

transporte

Figura 13 – Interruptor de pie en la posición de transporte

Gatillo

Perilla de codillo

Palanca de armar

ADVERTENCIA

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company 47

Figura 14 – Cabezal de Terrajas Universal de Apertura

Rápida

Instalación y ajuste de tamaños en el
Cabezal de Terrajas de Autoapertura
No. 610A

¡

NOTA! El cabezal de terrajas universal (Figura 11)

para roscas a mano derecha necesita dos jue­gos de terrajas para roscar tubería desde

1

/

2

hasta 1 pulgada. Se precisa un juego de ter­rajas para cada una de las siguientes gamas de
tamaño: (1/2a 3/4pulg.) y (1 pulg.).

1. Con la máquina desenchufada, extraiga el cabezal de
terrajas.

2. Empuje la palanca de armar hacia adelante hasta que
se levante el gatillo (Figura 11).

3. Ponga el cabezal de terrajas sobre una superficie
plana con los números apuntando hacia arriba.

4. Suelte la perilla de codillo como se muestra (Figura

15).

Figura 15 – Suelte la perilla de codillo empujándola en

la dirección que apunta la flecha

Instalación y ajuste de tamaños en el
Cabezal de Terrajas de Apertura Rápida
No. 610

¡

NOTA! El cabezal de terrajas universal (Figura 14)

para roscas a mano derecha necesita dos jue­gos de terrajas para roscar tubería desde 1/

2

hasta 1 pulgada. Se precisa un juego de terra­jas para cada una de las siguientes gamas de
tamaño: (1/2a 3/4pulg) y (1 pulg).

1. Con la máquina desenchufada, extraiga el cabezal de
terrajas.

2. Ponga el cabezal de terrajas sobre un banco con los
números apuntando hacia arriba.

3. Mueva la palanca de desenganche a la posición
OPEN (abierta).

4. Afloje la palanca de agarre mediante tres vueltas
completas.

5. Levante y saque la lengüeta de la arandela de agarre
fuera de la ranura ubicada debajo de la barra de di­mensionamiento. Deslice la palanca de desenganche
hasta el final de la ranura en dirección a OVER (por
encima) en la barra de dimensionamiento (flecha
CHANGE DIES -cambio de terrajas- en la parte
trasera de la placa de levas).

6. Extraiga las terrajas desgastadas del cabezal.

7. Introduzca nuevas terrajas hasta las líneas indicado­ras. Los números del 1 al 4 señalados en las terrajas
deben coincidir con los indicados en el cabezal.

8. Mueva la palanca de desenganche hacia fuera para
que la lengüeta de la arandela en la palanca de
agarre caiga en la ranura ubicada debajo de la barra
de dimensionamiento.

9. Ajuste la barra de dimensionamiento del cabezal de
terrajas hasta que la línea índice en el eslabón quede
alineada con la marca de tamaño adecuada en la
barra de dimensionamiento.

10. Apriete la palanca de agarre.

¡

NOTA! En c aso de requerirse roscas sobredimen-

sionadas o subdimensionadas, coloque la línea
índice en dirección a las marcas OVER (por
encima) ó UNDER (por debajo) en la barra de
dimensionamiento.

11. Vuelva a colocar el cabezal de terrajas en la máquina.

Línea índice

Eslabón

Palanca de

desenganche

Arandela

Cabezal

Palanca de

agarre

Barra de

dimensionamiento

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company48

5. Gire el cabezal de terrajas hacia la derecha hasta que
la perilla de codillo llegue al final de la barra de di­mensionamiento. Mientras se gira el cabezal de
terrajas, no permita que la perilla de codillo se en­ganche en los bloques de tamaños. Las terrajas se
saldrán de sus ranuras (Figuras 16 y 17).

Figura 16 – Perilla de codillo desenganchada. Cabezal

de terrajas girado completamente hacia la
derecha (visto desde atrás)

Figura 17 – Perilla de codillo desenganchada. Cabezal

de terrajas girado completamente hacia la
derecha (visto desde adelante)

6. Saque las terrajas desgastadas.

7. Introduzca nuevas terrajas hasta las líneas indi­cadoras, y asegure que los números en las terrajas
coincidan con los del cabezal. Cuando correctamente
insertadas, las terrajas engancharán el retén de bola
en la ranura del cabezal.

8. Gire el cabezal hacia la izquierda y enganche la pe­rilla de codillo en el bloque de tamaño que desee.

¡

NOTA! En caso de requerir roscas sobre o subdimen-

sionadas, ajuste los bloques de tamaño
aflojando el tornillo Allen (Figura 16).

Verificación de la longitud de una rosca

(Figura 18)

1. La rosca queda de la longitud debida cuando la terraja
#1 queda al ras con el extremo del tubo.

2. Si es posible, las roscas deben chequearse con un
calibrador o medidor anular de roscas. La rosca tiene
la debida profundidad si el calibrador anular queda a
más/menos (+/-1) una vuelta del extremo del tubo.

3. Para corregir roscas grandes (poco profundas), regu­le el cabezal de terrajas levemente hacia la marca
UNDER (por debajo) (-) en el cabezal de terrajas.

4. Para corregir roscas pequeñas (profundas), regule el
cabezal de terrajas levemente hacia la marca OVER
(por encima) (+) en el cabezal de terrajas.

Figura 18 – Verificación de la longitud y profundidad de

una rosca

¡

NOTA! Si no se tiene un calibrador anular, emplee un

fitting parecido a los que se están utilizando
en la obra. La rosca del tubo debe labrarse de
manera tal que el fitting pueda enrollársele a
mano 4 ó 5 vueltas.

Ancho

Ancho

D

D

D

Terraja

Tubo

Terraja

Tubo

A - Ancho total de la rosca

Inicio del corte de la rosca

Al ras

(dimensión

básica)

Sobredimensionada

en una vuelta

(dimensión

máxima)

Subdimensionada

en una vuelta

Calibrador

anular delgado

Rosca completada

Terraja al

ras con el

extremo
del tubo

B - Verificación de las roscas con un calibrador anular

Bloques de

tamaños

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company 49

Accesorios

ADVERTENCIA

Los siguientes productos RIDGID son los únicos aptos
para funcionar con la Máquina Roscadora No. 1210. Los
accesorios de otras herramientas pueden resultar peli­grosos si se usan en esta Roscadora. Para evitar
lesiones de gravedad, sólo use los accesorios que se lis­tan a continuación.

¡

NOTA! Consulte a un Distribuidor RIDGID o el

Catálogo de Ridge Tool para las especifica­ciones y números de los artículos disponibles.

Instrucciones para
el mantenimiento

ADVERTENCIA

Asegúrese de que la máquina se encuentra des­enchufada antes de efectuarle servicio o ajustes.

Recambio de las piezas de la mordaza

1. Para extraer las inserciones, meta un punzón en la ra­nura del retén de resorte en la mordaza y empuje
hacia abajo. (Figura 19)

2. Continúe empujando el retén de resorte hacia abajo
y lentamente deslice la mordaza fuera del eje que la
sostiene. Extraiga la inserción.

3. Instale la nueva inserción; colóquela en el eje y con
un dedo oprima el resorte y el émbolo. Lentamente
mueva la inserción más allá del resorte y el émbolo
hasta que se asiente totalmente en el eje que la
sostiene.

Figura 19 – Recambio de las inserciones de la mordaza

Recambio de las escobillas de carbono

¡NOTA! Cada 6 meses revise las escobillas del motor y

recámbielas si se han desgastado a menos
de 1/2pulgada.

1. Desenchufe la máquina del suministro de corriente.

2. Con un destornillador, extraiga el tapón de la tapa de
las escobillas ubicado en el alojamiento de la máquina
(Figura 20) para dejar expuesta la primera tapa de las
escobillas (Figura 21).

3. Extraiga los tornillos de la tapa inferior y la tapa infe­rior misma, para dejar expuesta la segunda tapa de
las escobillas.

4. Extraiga las tapas de las escobillas.

5. Extraiga las escobillas de carbono con cuidado.

6. Instale las nuevas escobillas de carbono.

7. Vuelva a colocar las tapas de las escobillas, el tapón
de la tapa de las escobillas y la tapa inferior de la
máquina.

Figura 20 – Extracción del tapón de la tapa de las esco-

billas

Modelo No. Descripción
Cabezales de terrajas

610 NPT, de Apertura Rápida, a mano der., 1/2 a 1 pulg.

610A BSPT,de Autoapertura, a mano der., 1/2 a 1 pulg.

Terrajas

— NPT, Gold sin aceite, a mano der.,1/2 a 3/4 pulg
— NPT, Gold sin aceite, a mano der., 1 pulgada
— BSPT Gold sin aceite, a mano der., 1/2 a 3/4 pulg
— BSPT gold sin aceite, a mano der., 1 pulgada

Refrigerante

— 1 cuarto de galón de Refrigerante para Cortar Roscas

Soportes

120 Soporte plegable

Soportes para tubos

(Consulte el Catálogo de Ridge Tool)

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company50

Figura 21 – Se ha extraído el tapón de la tapa de las

escobillas y el sostenedor de la escobilla ha
quedado expuesto

Almacenamiento de la máquina

ADVERTENCIA

Los equipos a motor deben guardarse dentro, bajo
techo, o bien cubiertos para guarecerlos de la lluvia.
Almacene la máquina bajo llave, fuera del alcance de los
niños y personas que no conocen el manejo de estas
Roscadoras. Esta máquina puede causar graves le­siones en manos de usuarios sin entrenamiento.

Servicio y reparaciones

ADVERTENCIA

Las Instrucciones de Mantenimiento abarcan la mayoría de
los servicios que necesita esta máquina. Cualquier pro­blema que no haya sido tratado en este capítulo debe ser
resuelto únicamente por un técnico autorizado de RIDGID.

La herramienta debe llevarse a un Servicentro
Autorizado Independiente RIDGID o devuelta a la fábrica.
Todas las reparaciones efectuadas por un servicentro
RIDGID están garantizadas contra defectos de los ma­teriales y de la mano de obra.

ADVERTENCIA

Sólo deben usarse piezas de recambio idénticas cuando
se le hace mantenimiento a esta máquina. Si no se
siguen estas instrucciones, pueden producirse choques
eléctricos u otras lesiones graves.

Si Ud. tiene cualquier pregunta relativa al servicio o
reparación de esta máquina, llame o escriba a:

Ridge Tool Company
Technical Service Department
400 Clark Street
Elyria, Ohio 44035-6001
Teléfono: [phone]
E-mail: [e-mail]

Para obtener el nombre y la dirección del Servicentro
Autorizado más cercano a Ud., llame al [phone]
o visítenos en http://www.ridgid.com

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company 51

Diagrama de cableado

120V 60 Hz

Europa 230V
Reina Unido 110V

Japón 100V
Exportación 230V

PE = Potencial a tierra
N= Neutro
L= Línea

Blanco

Blanco

Negro

Negro

Verde

Blanco

Blanco

Negro

Negro

Negro

Negro

Blanco

Verde

Negro

Interruptor de pie

Interruptor de

encendido/apagado

Neutro

A Tierra

Motor

Motor

Motor

IEC Estándar

Resistencia supresora

Blanco

Café

Café

Verde amarillo

Neutro

A Tierra

Interruptor de

encendido/apagado

Verde

azul

azul

1210 Máquina Roscadora Seca (sin aceite)

Ridge Tool Company52

Printed in U.S.A. 7/01 999-998-957.10

Ridge Tool Subsidiary
Emerson Electric Co.

Ridge Tool Company

400 Clark Street
Elyria, Ohio 44035-6001

What is covered

RIDGID®tools are warranted to be free of defects in workmanship and material.

How long coverage lasts

This warranty lasts for the lifetime of the RIDGID

®

tool. Warranty coverage ends when the prod-

uct becomes unusable for reasons other than defects in workmanship or material.

How you can get service

To obtain the benefit of this warranty, deliver via prepaid transportation the complete product
to RIDGE TOOL COMPANY, Elyria, Ohio, or any authorized RIDGID

®

INDEPENDENT SERVICE

CENTER. Pipe wrenches and other hand tools should be returned to the place of purchase.

What we will do to correct problems

Warranted products will be repaired or replaced, at RIDGE TOOL’S option, and returned at no
charge; or, if after three attempts to repair or replace during the warranty period the product
is still defective, you can elect to receive a full refund of your purchase price.

What is not covered

Failures due to misuse, abuse or normal wear and tear are not covered by this warranty. RIDGE
TOOL shall not be responsible for any incidental or consequential damages.

How local law relates to the warranty

Some states do not allow the exclusion or limitation of incidental or consequential damages,
so the above limitation or exclusion may not apply to you. This warranty gives you specific
rights, and you may also have other rights, which vary, from state to state, province to
province, or country to country.

No other express warranty applies

This FULL LIFETIME WARRANTY is the sole and exclusive warranty for RIDGID

®

products. No
employee, agent, dealer, or other person is authorized to alter this warranty or make any other
warranty on behalf of the RIDGE TOOL COMPANY.

FULL LIFETIME

Qué cubre

Las herramientas RIDGID están garantizadas contra defectos de la mano de obra y de los

materiales empleados en su fabricación.

Duración de la cobertura

Esta garantía cubre a la herramienta RIDGID durante toda su vida útil. La cobertura de la
garantía caduca cuando el producto se torna inservible por razones distintas a las de defectos
en la mano de obra o en los materiales.

Cómo obtener servicio

Para obtener los beneficios de esta garantía, envíe mediante porte pagado, la totalidad del pro­ducto a RIDGE TOOL COMPANY, en Elyria, Ohio, o a cualquier Servicentro Independiente
RIDGID. Las llaves para tubos y demás herramientas de mano deben devolverse a la tienda donde
se adquirieron.

Lo que hacemos para corregir el problema

El producto bajo garantía será reparado o reemplazado por otro, a discreción de RIDGE TOOL,
y devuelto sin costo; o, si aún resulta defectuoso después de haber sido reparado o sustituido
tres veces durante el período de su garantía, Ud. puede optar por recibir un reembolso por el valor
total de su compra.

Lo que no está cubierto

Esta garantía no cubre fallas debido al mal uso, abuso o desgaste normal. RIDGE TOOL no se
hace responsable de daño incidental o consiguiente alguno.

Relación entre la garantía y las leyes locales

Algunos estados de los EE.UU. no permiten la exclusión o restricción referente a daños inci­dentales o consiguientes. Por lo tanto, puede que la limitación o restricción mencionada
anteriormente no rija para Ud. Esta garantía le otorga derechos específicos, y puede que,
además, Ud tenga otros derechos, los cuales varían de estado a estado, provincia a provincia o
país a país.

No rige ninguna otra garantía expresa

Esta GARANTIA VITALICIA es la única y exclusiva garantía para los productos RIDGID. Ningún
empleado, agente, distribuidor u otra persona está autorizado para modificar esta garantía u ofre­cer cualquier otra garantía en nombre de RIDGE TOOL COMPANY.

Ce qui est couvert

Les outils RIDGE

®

sont garantis contre tous vices de matériaux et de main d’oeuvre.

Durée de couverture

Cette garantie est applicable durant la vie entière de l’outil RIDGE

®

. La couverture cesse dès lors que

le produit devient inutilisable pour raisons autres que des vices de matériaux ou de main d’oeuvre.

Pour invoquer la garantie

Pour toutes réparations au titre de la garantie, il convient d’expédier le produit complet en port payé
à la RIDGE TOOL COMPANY, Elyria, Ohio, ou bien le remettre à un réparateur RIDGID

®

agréé. Les

clés à pipe et autres outils à main doivent être ramenés au lieu d’achat.

Ce que nous ferons pour résoudre le problème

Les produits sous garantie seront à la discrétion de RIDGE TOOL, soit réparés ou remplacés, puis
réexpédiés gratuitement ; ou si, après trois tentatives de réparation ou de remplacement durant
la période de validité de la garantie le produit s’avère toujours défectueux, vous aurez l’option de
demander le remboursement intégral de son prix d’achat.

Ce qui n’est pas couvert

Les défaillances dues au mauvais emploi, à l’abus ou à l’usure normale ne sont pas couvertes par
cette garantie. RIDGE TOOL ne sera tenue responsable d’aucuns dommages directs ou indirects.

L’influence de la législation locale sur la garantie

Puisque certaines législations locales interdisent l’exclusion des dommages directs ou indirects,
il se peut que la limitation ou exclusion ci-dessus ne vous soit pas applicable. Cette garantie vous
donne des droits spécifiques qui peuvent être éventuellement complétés par d’autres droits
prévus par votre législation locale.

Il n’existe aucune autre garantie expresse

Cette GARANTIE PERPETUELLE INTEGRALE est la seule et unique garantie couvrant les produits
RIDGID

®

. Aucun employé, agent, distributeur ou tiers n’est autorisé à modifier cette garantie ou à

offrir une garantie supplémentaire au nom de la RIDGE TOOL COMPANY.

WARRANTY

Against Material Defects

& Workmanship

FULL LIFETIME

WARRANTY

Against Material Defects

& Workmanship

FULL LIFETIME

WARRANTY

Against Material Defects

& Workmanship