BEFORE OPERATING OR INSTALLING
THIS PUMP, READ THIS MANUAL AND
FOLLOW ALL SAFETY RULES AND
OPERATING INSTRUCTIONS.
SAFETY
CAREFULLY READ THESE SAFETY MESSAGES IN THIS MANUAL AND
ON PUMP.
CAUTION
• DO NOT OPERATE THIS PUMP DRY!
• Review instructions before operating.
WARNING - ELECTRICAL PRECAUTIONS
All wiring, electrical connections, and system grounding must comply
with the National Electrical Code (NEC) and with any local codes and
ordinances. Employ a licensed electrician.
FOR DUAL VOLTAGE MOTORS:
Voltage change instructions are located on motor label or on wiring
access cover.
WARNING - RISK OF ELECTRICAL SHOCK
• Have an electrician provide electrical power to the motor.
• Motor must be grounded and terminal cover in place to reduce
electrical shock hazard.
• Keep motor operating area as dry as possible.
• Always disconnect power before servicing.
• Not investigated for use in swimming pool areas.
BE
also prevents kinking of the hose. In cases where a maximum
volume of water is required over a prolonged period of time,
the suction line should be led almost horizontally to the pump.
Thread compound should be used on all pipe joints and connections should be thoroughly tightened. A strainer should be
connected to the bottom end of the suction pipe and it should
be well submerged at all times.
c)WIRING: It is recommended that a separate circuit be used
from the distribution panel to the pump unit. A properly fused
disconnect switch is to be installed in the line, making sure
that the correct gauge of cable is used to carry the load. Very
long leads will require a larger cable. An electrician should be
employed to do the wiring.
APPLICATION
This pump is suitable for installations where the vertical distance from
the pump to the water level does not exceed *25 ft.(7.6m), including
friction loss. In off-set installations, friction losses in the suction pipe
must be taken into consideration.
*Varies with elevation above sea level.
INSTALLATION
a) PUMP LOCATION: The pump should be installed in a clean, dry
and ventilated location which provides adequate drainage and
room for servicing and protection from freezing temperatures. It
should be bolted down evenly on a good foundation, preferably
concrete, to prevent the development of unnecessary stress.
Locating the pump as close as possible to the source of water
supply reduces the friction losses in the suction pipe and provides
for maximum capacities.
b) SUCTION PIPE:
or hose be used and the size be the same as that of the pump
suction tapping. If the pump is installed any appreciable distance
away from the source of water supply, the suction pipe should be
increased by one size (this would increase the priming time). The
suction pipe must always slope upwards from the water source
to the pump to avoid air pockets in the line. In cases where the
pump has to be reprimed often and it is not necessary that a lot
of water be delivered, it is advisable to use a 90° or 45° elbow
on the suction line. This enables the pump to prime sooner and
It is recommended that only new clean pipe
OPERATION
WARNING:
DO NOT RUN THE PUMP BEFORE PRIMING IT; THE SEAL AND
IMPELLER COULD BE PERMANENTLY DAMAGED.
a) PRIMING: Remove the priming plug located on the top of
the casing and ll the pump casing with water. Replace the
priming plug.
b)PRIMING UNDER PRESSURE: (Refer to Figure 1). Should it
be necessary to prime under pressure, place a check valve on
the discharge line of the pump and a pet cock or a ball type air
bleeder in place of the priming plug, or an air bleed line with a
gate valve connected to the discharge line. It will then be possible for the liquid to remain in the discharge pipe and allow the
pump to draw the air bleeder, thereby facilitating priming.
c)STARTING THE PUMP: Never operate the pump dry as this
may damage the seal. If an exceptionally long suction line is
used, the pump casing may become overheated or vapour
locked. Should this occur, replace the water in the casing with
cold water and continue priming.
d)DRAINING: Should the pump be subject to freezing tempera-
tures, it will be necessary to drain the pump completely. To drain,
remove the drain plug (10) located at the bottom of the front face
of the pump casing and the priming plug (11) and make sure
that the drain hole is not choked. After all the water has been
drained, operating the pump for a few seconds will ensure that
the impeller (4) is devoid of water (make sure that the suction
line is also devoid of water).
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Valve
(min. 3/4")
Discharge
Valve
Check
Valve
Pump
Air Bleed Line
Fig. 2Fig. 1
Suction Line
Strainer
MAINTENANCE
a) LUBRICATION:
- The pump requires no lubrication.
- For electric motor, refer to instructions provided by the motor
manufacturer.
b)REPLACING MECHANICAL SEAL (Refer to Figure 2):
To Disassemble:
- Disconnect electric power.
- Drain pump.
- Disconnect piping.
- Remove the 4 bolts (1) and take off the casing (2).
- Remove motor cap (8) and insert a screwdriver. Unscrew the
impeller (4) in a counter-clockwise direction.
- Slip the rotating seal (5) from shaft (7) of seal plate/motor as-
sembly.
- Remove seal plate (9) from the motor, being very careful not to
damage the ceramic seat (6).
- Inspect the ceramic seat (6), if it needs replacing, press it out
of the adapter from the motor end.
To Reassemble:
- Clean all parts thoroughly before reassembly. Use liquid soap
on the rubber cup on the ceramic seat (6) and push it into the
seal plate (9). Make sure that the smooth surface of the ceramic
seat faces outwards.
- Assemble the seal plate (9) to the electric motor, being very care-
ful so as not to damage the ceramic seat (6). - Use liquid soap
on the rotating seal (5) and slip it on to the shaft (7) with the seal
ring towards the ceramic seat (6). Make sure that the seal ring
face on the rotating seal is in contact with the ceramic seat.
- Screw on the impeller (4). Assemble the casing (2) and use a new gasket
(3). Check to ensure that the impeller can rotate freely in the casing.
- Reconnect pump to suction and discharge hoses.
- All models have a inger (12) on the shaft. This inger must not
be removed.
PRECAUTIONS
a) Whenever the pump is dismantled and then reassembled, always
check to see that the impeller rotates freely within the casing.
b) The inger on the motor shaft must not be removed.
TYPICAL INSTALLATION
1) EFFLUENT PUMP APPLICATION
- 1 only wall mounted electrode type liquid level control #LH890-
895.
- 3 only 155-3W electrodes, each with 50 ft. (15.2m) #16 exible wire attached, for 115 volts.
NOTE: For 230 Volts, a oatless liquid level control #2LH-
892-895 is to be used.
IMPORTANT
a) We recommend, as required by CSA, a three electrode or a
three brass rod system, comprising of a high level start, a low
level stop and a ground (actuator).
b) As alternates, pressure diaphragm switches or a mercury oat
switch may be used. Ensure that the current and voltage specications match those of the pump.
c) Many plumbers prefer not to use a strainer at the suction inlet
as the strainer could clog up. The pump is designed to handle
the efuent and though it is advisable to use a strainer, it is not
absolutely necessary.
2) SUMP PUMP APPLICATION
Clamp the switch to the suction pipe as shown in Fig. 4. Attach the
oat and wire assembly and adjust the position of the oats. As the
water reaches the top oat, the pump will turn on, when it dropsto the
bottom oat, the pump will turn off. The pump and switch should be
wired as shown in Fig. 5. A competent electrician should be employed
to do the wiring.
TROUBLESHOOTING
a) Pump fails to prime or primes slowly:
1) Leaks in the suction line.
2) Loose gasket connection due to shrinkage of the gasket.
3) Collapsed or clogged suction line.
4) Not enough water in the casing for priming.
5) Suction lift is too great.
b) Reduced pressure or capacity:
1) Partially collapsed or clogged suction hose.
2) Clogged impeller.
3) Leaks in the suction line.
4) Strainer or end suction hose is not properly submerged.
5) Suction line is improperly installed, resulting in air pockets
in the suction line.
6) Suction lift is too great (the greater the suction lift, the lower
the capacity and pressure).
7) Worn parts, such as the impeller or the pump casing.
c) Poor or little capacity:
Improper impeller rotation. Impeller must rotate in a counter-
clockwise direction as seen facing the pump from the front
of the casing.
2
Page 3
Floatless
Liquid
Level
Control
Pump
Basement
Discharge Pipe
Suction Pipe
Flexible Joint
Fig. 3
To Sewage
Disposal Field
Electrodes
Sewage
Pipe
NOTE: For 230 Volts, a oatless liquid level control #2LH-892-895 is to be used.
Septic
Tank
Fig. 5
Fig. 4
Level Switch
High Water
Level
Float
Low Water
Level
Discharge
Pump
Clamp
Suction Line
Strainer
Line 2
Line 1
Line 2
Power Supply
115V AC
Breaker Panel
15 AMP Fuse
Ground
Receptacle
Plug
Switch
Ground
Line 1
3
Motor
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LIMITED WARRANTY
For warranty consideration, Franklin Electric Company, Inc. and its subsidiaries (hereafter “the Company”) warrants that the products specified in this warranty are
free from defects in material or workmanship of the Company. During the time periods and subject to the terms and conditions hereinafter set forth, the Company will
repair or replace to the original user or consumer any portion of this product which proves defective due to materials or workmanship of the Company. At all times
the Company shall have and possess the sole right and option to determine whether to repair or replace defective equipment, parts, or components. The Company
has the option to inspect any product returned under warranty to confirm that the warranty applies before repair or replacement under warranty is approved. This warranty sets forth the Company’s sole obligation and purchaser’s exclusive remedy for defective product. Return defective product to the place of purchase for warranty
consideration.
WARRANTY PERIOD - PRODUCTS: 24 months from date of purchase by the user (No warranty on brushes, impeller or cam on models with brush-type motors and/or
flex-vane impellers). In the absence of suitable proof of the purchase date, the effective period of this warranty will begin on the product’s date of manufacture.
LABOR, ETC. COSTS: The Company shall IN NO EVENT be responsible or liable for the cost of field labor or other charges incurred by any customer in removing and/or
affixing any product, part or component thereof.
PRODUCT IMPROVEMENTS: The Company reserves the right to change or improve its products or any portions thereof without being obligated to provide such a
change or improvement for units sold and/or shipped prior to such change or improvement.
GENERAL TERMS AND CONDITIONS: This warranty shall not apply to damage due to acts of God, normal wear and tear, normal maintenance services and the parts
used in connection with such service, lightning or conditions beyond the control of the Company, nor shall it apply to products which, in the sole judgment of the
Company, have been subject to negligence, abuse, accident, misapplication, tampering, alteration; nor due to improper installation, operation, maintenance or storage;
nor to excess of recommended maximums as set forth in the instructions.
Warranty will be VOID if any of the following conditions are found:
1. Product is used for purposes other than those for which it was designed and manufactured
2. Product not installed in accordance with applicable codes, ordinances, and good trade practices
3. Product connected to voltage other than indicated on nameplate
4. Pump exposed to but not limited to the following: sand, gravel, cement, grease, plaster, mud, tar, hydrocarbons, or hydrocarbon derivatives (oil, gasoline, solvents,
etc.) or other abrasive or corrosive substances
5. Pump has been used for pumping of liquids above 140°F
6. Pump allowed to operate dry (fluid supply cut off)
7. Sealed motor housing opened or product dismantled by customer
8. Cord cut off to a length less than three feet
DISCLAIMER: Any oral statements about the product made by the seller, the Company, the representatives or any other parties, do not constitute warranties, shall not
be relied upon by the user, and are not part of the contract for sale. Seller’s and the Company’s only obligation, and buyer’s only remedy, shall be the replacement
and/or repair by the Company of the product as described above. NEITHER SELLER NOR THE COMPANY SHALL BE LIABLE FOR ANY INJURY, LOSS OR DAMAGE,
DIRECT, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL (INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES FOR LOST PROFITS, LOST SALES,
INJURY TO PERSON OR PROPERTY, OR ANY OTHER INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL LOSS), ARISING OUT OF THE USE OR THE INABILITY TO USE THE
PRODUCT, AND THE USER AGREES THAT NO OTHER REMEDY SHALL BE AVAILABLE TO IT. Before using, the user shall determine the suitability of the product for
his intended use, and user assumes all risk and liability whatsoever in connection therewith. THE WARRANTY AND REMEDY DESCRIBED IN THIS LIMITED WARRANTY
IS AN EXCLUSIVE WARRANTY AND REMEDY AND IS IN LIEU OF ANY OTHER WARRANTY OR REMEDY, EXPRESSED OR IMPLIED, WHICH OTHER WARRANTIES
AND REMEDIES ARE HEREBY EXPRESSLY EXCLUDED, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO ANY IMPLIED WARRANTY OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A
PARTICULAR PURPOSE, TO THE EXTENT EITHER APPLIES TO A PRODUCT SHALL BE LIMITED IN DURATION TO THE PERIODS OF THE EXPRESSED WARRANTIES
GIVEN ABOVE. Some states and countries do not allow the exclusion or limitations on how long an implied warranty lasts or the exclusion or limitation of incidental or
consequential damages, so the above exclusion or limitations may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights, and you may also have other rights
which vary from state to state and country to country.
Toll Free Help Hotline:
1-800-667-1457
RED LION
51 Burmac Road, P.O. Box 429
Winnipeg, Manitoba, Canada
R3C 3E4
Phone: (877) 337-2650
Fax: (204) 255-5214
www.redlionproducts.com
4
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Pompes D'Éfuents À
Amorçage Automatique
CONSIGNES DE SÉCURITÉ
AVANT D'INSTALLER OU D'UTILISER
CETTE POMPE, PRIÈRE DE LIRE LE
PRÉSENT GUIDE ET SUIVRE TOUTES
LES RÈGLES DE SÉCURITÉ ET INSTRUCTIONS D'UTILISATION.
SÉCURITÉ
LIRE ATTENTIVEMENT LES AVIS DE SÉCURITÉ SE TROUVANT DANS
LE PRÉSENT MANUEL ET SUR LA POMPE.
CAUTION
•NEPASFAIREFONCTIONNERCETTEPOMPEÀSEC!
• Passez les instructions en revue avant d’utiliser la pompe.
AVERTISSEMENT
- PRÉCAUTIONS ÉLECTRIQUES
Tous câblage, connexions électriques et mise à la terre des systémes
doivent se conformer au Code National d'Electricité (NEC) et aux
codes et ordonnances locaux. Employez un électricien autorisé.
POUR LES MOTEURS BI-TENSION:
Les instructions pour changer la tension sont sur l’étiquette du
moteur ou sur le couvercle d’accès aux les électriques.
AVERTISSEMENT
- RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE
• Faire appel à un électricien pour l’alimentation électrique du
moteur.
• Le moteur doit être mis à la terre et le couvercle des bornes
correctement installé an de réduire les risques d’électrocution.
• Garder la zone de travail aussi sèche que possible.
• Toujours couper l’alimentation avant de procéder à l’entretien.
• Cette pompe n’est pas conçue pour être utilisée dans la région
d'une piscine.
UTILISATION
Cette pompe convient aux installations dont la distance verticale entre
la pompe et l’eau à pomper ne dépasse pas 25 pieds. Dans tous
les cas, il faut tenir compte des pertes de charge dans la conduite
d’aspiration.
*Varie selon l’élévation au-dessus du niveau de la mer.
INSTALLATION
a) EMPLACEMENT DE LA POMPE : Il est conseillé d’installer
la pompe dans un endroit propre, sec et aéré offrant un bon
drainage, de l’espace pour l’entretien et une protection contre
le gel. Il faudrait la boulonner bien à plat à une assise solide,
de préférence en béton, an de prévenir les contraintes inutiles.
Pour réduire les pertes de charge dans la conduite d’aspiration
et obtenir le débit maximal, rapprocher le plus possible la pompe
de l’eau à pomper.
b)CONDUITE D’ASPIRATION : Il est recommandé d’utiliser un
tuyau ou un boyau neuf et propre dont le diamètre est égal au
taraudage de l’orice d’aspiration. Si la pompe se trouve à une
distance assez importante de la source d’alimentation en eau, le
diamètre de la conduite d’aspiration devrait être plus grand. (ce
qui augmenterait la période d’amorçage). La conduite d’aspiration
doit toujours être placée en pente ascendante à partir de la source
d’eau vers la pompe, pour éviter la formation de poches d’air
BE
dans la conduite. Dans les cas où la pompe doit être réamorcée
souvent et qu’un grand débit d’eau n’est pas nécessaire, il est
conseillé d’utiliser un coude de 90° ou de 45° dans la conduite
d’aspiration. L’amorçage peut ainsi se faire plus rapidement et
prévenir le tortillement du boyau. Si un volume d’eau important
est requis pendant une période prolongée, la conduite d’aspiration
devrait être aussi à l’horizontale que possible par rapport à la
pompe. Il est également conseillé d’enduire les joints et les
raccords de tuyau, d’une graisse pour letage non toxique et de
bien les serrer. L’extrémité inférieure de la conduite d’aspiration
devrait être munie d’une crépine immergée en tout temps.
c)CÂBLAGE : Il est recommandé qu’un circuit séparé soit installé
du tableau de distribution jusqu’à la pompe. Un sectionneur à
fusible doit être installé sur la ligne. Les conducteurs seront du
diamètre voulu et isolés proprement. Lorsque le l est très long,
un diamètre supérieur devra être utilisé. Toujours employer un
électricien pour faire le branchement.
FONCTIONNEMENT - AMORÇAGE DE LA POMPE
AVERTISSEMENT : DE NE PAS FAIRE FONCTIONNER LA
POMPE À SEC AVANT L’AMORÇAGE, SINON LE JOINT
D’ÉTANCHÉITÉ ET LA ROUE DE TURBINE SERAIENT
ENDOMMAGÉS DE FAÇON PERMANENTE.
a) AMORÇAGE DE LA POMPE: Pour amorcer la pompe, il faut
enlever le bouchon d’amorçage se trouvant sur le dessus du boîtier,
remplir le boîtier d’eau et remettre le bouchon en place.
b)AMORÇAGE SOUS PRESSION : (Voir gure 1). S’il faut amorcer
la pompe sous pression, placer un clapet de retenue sur la
conduite de refoulement de la pompe et remplacer le bouchon
d’amorçage par un robinet de purge d’air ordinaire ou sphérique,
ou installer une conduite du purgeur d’air et un robinet-vanne sur
la conduite de refoulement. Le liquide pourra alors demeurer dans
la conduite de refoulement et l’action du robinet-vanne facilitera
l’amorçage de la pompe.
c)MISE EN MARCHE : Ne jamais faire fonctionner la pompe à sec,
car la garniture d’étanchéité pourrait s’endommager. Si la conduite
d’aspiration est très longue, l’eau contenue dans le boîtier peut
surchauffer ou produire une cavitation. Le cas échéant, remplacer
l’eau du boîtier par de l’eau froide et continuer l’amorçage.
d)VIDANGE : Si la pompe est exposée au gel, il faudra la vidanger
complètement. Pour ce faire, enlever le bouchon de vidange (10)
situé dans la partie inférieure du devant du boîtier ainsi que le
bouchon d’amorçage (11) et s’assurer que l’orice de vidange n’est
pas obstrué. Dès que toute l’eau est évacuée, faire fonctionner
Page 6
Fig. 1
Refoulement
Robinet-vanne
Fig. 2
Robinet-vanne
(min. 3/4")
la pompe pendant quelques secondes pour éliminer toute eau
subsistante dans la roue de turbine (4) (veiller également à
l’évacuation de toute eau dans la conduite d’aspiration).
Clapet de
retenue
Pompe
Conduite du
purgeur d'air
Conduite
d'aspiration
Crépine
ENTRETIEN
a) LUBRIFICATION :
- Cette pompe n’exige aucune lubrication.
- Pour la lubrication du moteur électrique, consulter le mode
d’emploi du fabricant.
b) REMPLACEMENT DE LA GARNITURE D’ÉTANCHÉITÉ
MÉCANIQUE : (Voir la gure 2)
Démontage :
- Débrancher le cordon électrique.
- Vidanger la pompe.
- Débrancher les conduites d'aspiration et de refoulement.
- Enlever les 4 boulons (1) et retirer le boîtier (2).
- Retirer le couvercle du moteur (8) et insérer un tournevis dans
l’ouverture. Dévisser la roue de turbine (4) dans le sens contraire
des aiguilles d’une montre.
- Faire glisser la garniture d’étanchéité mécanique (5) hors
de l’arbre (7) de la plaque d’étanchéité/de l’assemblage du
moteur.
- Dégager la plaque d’étanchéité (9) du moteur, en prenant bien
soin de ne pas endommager l’embase de céramique (6).
- Inspecter l’embase de céramique (6), si elle doit être remplacée,
l’extraire de la plaque d’étanchéité en exerçant une pression
sur l’extrémité du moteur.
Remontage :
- Bien nettoyer toutes les pièces avant le remontage. Utiliser
un savon liquide sur la cuvette de caoutchouc se trouvant sur
l’embase de céramique (6) et l’insérer dans la plaque d’étanchéité
(9). S’assurer que la surface lisse de l’embase de céramique
donne vers l’extérieur.
- Remonter la plaque d’étanchéité (9) sur le moteur électrique,
en prenant bien soin de ne pas endommager l’embase de
céramique (6).
- Utiliser un savon liquide sur la garniture d’étanchéité mécanique
(5) et la faire glisser sur l’arbre moteur (7), l’anneau d’étanchéité
étant disposé du côté de l’embase de céramique (6). S'assurer
que la face de la garniture d'étanchéité se trouvant sur le joint
rotatif touche le siège de l'embase de céramique.
- Revisser la roue de turbine (4). Remonter le tout dans le boîtier
(2) en installant un nouveau joint d’étanchéité (3). Vérier si la
route de turbine tourne librement à l’intérieur du boîtier.
- Raccorder les conduites d’aspiration et de refoulement de la
pompe.
- L’arbre des modèles de pompes à moteur électrique est muni
d’une bride (12) qu’il ne faut jamais enlever.
PRÉCAUTIONS
a) Chaque fois qu’une pompe est démontée et remontée, il faut
toujours vérier que la roue de turbine tourne librement dans le
boîtier.
b) La bride ne doit jamais être retirée de l’arbre moteur.
INSTALLATION TYPIQUE
1) UTILISATION D’UNE POMPE D'ÉFFLUENTS
- 1 boîtier de contrôle du niveau de liquides par électrodes
numéro #LH890-895.
- 1 jeu de 3 électrodes 115-3W livré avec 50 pieds (15,2m) de
câble électrique exible #16 pour utilisation en 115 volts.
NOTA : Pour le 230 volts, un boîtier de contrôle du niveau
de liquides sans otteur #2LH-892-895 doit être utilisé.
IMPORTANT
a) Nous recommandons, comme requis par la CSA, un système
à 3 électrodes ou à trois barres de laiton comprenant
une électrode à haut démarrage, une électrode à faible
démarrage et une électrode de mise à la masse (dispositif
de commande).
b) Comme solution de rechange, des interrupteurs à diaphragme
ou un interrupteur à otteur à mercure peuvent être utilisés.
S’assurer que le courant et le voltage exigés correspondent
à ceux de la pompe.
c) Bon nombre de plombiers préfèrent ne pas utiliser de crépine
à l’extrémité de la tuyauterie d’aspiration car celle-ci peut se
boucher. La pompe est conçue pour pomper les eaux usées
et, bien que l’emploi d’une crépine soit recommandé, cela
n’est pas absolument nécessaire.
2) UTILISATION D’UNE POMPE DE PUISARD
Au moyen d’un collier de serrage, xer l’interrupteur à la conduite
d’aspiration tel qu’illustré à la gure 4. Attacher le otteur et le câblage
et régler la position des otteurs. Quand l’eau atteint le otteur du haut,
la pompe démarre, quand il touche au otteur du bas, la pompe s’arrête.
La pompe et l’interrupteur devraient être câblés tel qu’indiqué à la
gure 5. Il est recommandé de faire appel à un électricien compétent
pour installer le câblage.
LES PROBLÈMES ET LEURS CAUSES
a) Problèmes d’amorçage :
1) Fuites dans la conduite d’aspiration.
2) Mauvaise étanchéité du joint en raison de sa contraction.
3) Conduite d’aspiration affaissée ou obstruée.
4) Quantité d’eau insufsante d’eau dans le boîtier pour permettre
l’amorçage.
5) Hauteur géométrique d’aspiration trop élevée.
6
Page 7
b) Perte de pression ou de débit :
1) Conduite d’aspiration en partie affaissée ou obstruée.
2) Roue de turbine obstruée.
3) Fuites dans la conduite d’aspiration.
4) Immersion incomplète de la crépine ou de l’extrémité de la
conduite d’aspiration.
5) Mauvaise installation de la conduite d’aspiration provoquant
géométrique d’aspiration élevée réduit d’autant le débit de
la pression).
7) Usure de certaines pièces, comme la roue de turbine ou le
boîtier de la pompe.
Fig. 3
Boîtier de
contrôle sans
otteur
c) Capacité médiocre ou basse :
Rotation incorrecte de la roue: La roue doit tourner dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre, vue en se plaçant
face au boîtier.
Tuyauterie de refoulement
Pompe
Soubassement
Égout
NOTE : Pour le 230 volts, un boîtier de contrôle du niveau de liquides sans otteur #2LH-892-895 doit être utilisé.
Tuyauterie d'aspiration
Raccordement exible
Électrodes
Fosse
septique
Fig. 5
Fig. 4
Interrupteur
de niveau
Niveau de
hautes eaux
Refoulement
Pompe
Conduite 2
Conduite 1
Collier de
serrage
Vers le champ
d'évacuation
Source d'alimentation
115 CA
Disjoncteur,
fusible 15 amp.
Mise à la terre
Réceptacle
Prise
Flotteur
Niveau de
basses eaux
Conduite
d'aspiration
Crépine
Interrupteur
Conduite 2
Conduite 1
7
Mise à la terre
Moteur
Page 8
GARANTIE LIMITÉE
Lors des requêtes en garantie, Franklin Electric Company, Inc. et ses filiales (ci-après appelée « l’Entreprise ») garantit les produits spécifiés dans cette garantie contre
tout défaut de matériaux et de main-d’œuvre. Pendant les périodes couvertes par la garantie et selon les conditions indiquées dans la présente, l’Entreprise réparera
ou remplacera toute partie de ce produit présentant une défaillance liée aux matériaux ou à la main-d’œuvre, et ce uniquement auprès du premier utilisateur ou
acheteur. En tout temps, l’Entreprise conserve le droit et l’option de déterminer si un équipement, des pièces ou des composants défectueux doivent être réparés ou
remplacés. L’Entreprise peut inspecter tout produit sous garantie qui lui est retourné afin de confirmer que la garantie s’applique, avant d’approuver la réparation ou le
remplacement. Cette garantie stipule l’unique obligation de l’Entreprise et le recours exclusif de l’acheteur pour un produit défectueux. Retourner le produit défectueux
au détaillant pour les requêtes en garantie.
PÉRIODE DE GARANTIE – PRODUITS : 24 mois à partir de la date d’achat par l’utilisateur. (Aucune garantie n’est offerte pour les balais, le rotor ou la came sur les
modèles avec moteur à balais et/ou rotor flexible à palettes.) En l’absence d’une preuve adéquate de la date d’achat, la période d’application commencera à partir de
la date de fabrication.
COÛTS DE MAIN-D’ŒUVRE, ETC. : EN AUCUN CAS l’Entreprise ne pourra être tenue responsable du coût de la main-d’œuvre ou d’autres frais encourus par un client
lors de la dépose et/ou de la réparation d’un produit, d’une partie ou d’un composant.
AMÉLIORATIONS DU PRODUIT : L’Entreprise se réserve le droit de modifier ou d’améliorer ses produits, ou une quelconque de leur partie, sans obligation de fournir
une telle modification ou amélioration aux appareils déjà vendus et/ou expédiés avant que de telles modifications ou améliorations n’aient été apportées.
CONDITIONS ET MODALITÉS GÉNÉRALES : Cette garantie ne couvre pas les dommages causés par une catastrophe naturelle, l’usure normale, la foudre ou des
conditions hors du contrôle de l’Entreprise; et elle ne couvre pas non plus les services d’entretien normaux et aux pièces usées associés à un tel service, ni les produits
qui, selon le jugement exclusif de l’Entreprise, ont été exposés à la négligence, l’abus, un accident, une application inappropriée, une altération, une modification; ni
aux dommages causés par une installation, une utilisation, un entretien ou un entreposage inadéquat; ni à une utilisation au-delà des maximums recommandés, comme
il est indiqué dans les instructions.
La garantie est NULLE si l’une des conditions suivantes s’applique :
1. Le produit est utilisé pour des applications autres que celles pour lesquelles il a été conçu et fabriqué.
2. Le produit n’est pas installé dans le respect des codes et règlements applicables et selon les bonnes pratiques acceptées dans l’industrie.
3. Le produit a été branché à une tension autre que celle indiquée sur la plaque signalétique.
4. La pompe a été exposée, entre autres, aux produits suivants : sable, gravier, ciment, graisse, plâtre, boue, goudron, hydrocarbures, dérivés d’hydrocarbure (huile,
essence, solvants, etc.) ou autres substances abrasives ou corrosives.
5. La pompe a été utilisée pour pomper des liquides dépassant 60 °C (140 °F).
6. La pompe a fonctionné à sec (alimentation en liquide coupée).
7. Le carter moteur scellé a été ouvert ou le produit a été démonté par le client.
8. Le cordon a été coupé à une longueur inférieure à 0,9 m (3 pieds).
AVIS DE NON-RESPONSABILITÉ : Toute déclaration verbale portant sur le produit, faite par le vendeur, l’Entreprise, les représentants ou toute autre partie ne constitue
pas une garantie et ne peut être considérée par l’utilisateur comme faisant partie du contrat de vente. La seule obligation du vendeur ou de l’Entreprise et le seul recours
de l’acheteur est le remplacement et/ou la réparation du produit par l’Entreprise, comme il est décrit ci-dessus. LE VENDEUR OU L’ENTREPRISE NE PEUT ÊTRE TENU
RESPONSABLE POUR TOUTE BLESSURE, PERTE OU DOMMAGE DIRECT, INDIRECT OU CONSÉCUTIF (INCLUANT MAIS SANS S’Y LIMITER LES DOMMAGES
INDIRECTS OU CONSÉCUTIFS LIÉS À UNE PERTE DE PROFITS, UNE PERTE DE VENTES, DES BLESSURES OU DES DOMMAGES MATÉRIELS, OU TOUT AUTRE
INCIDENT OU PERTE CONSÉCUTIVE), RÉSULTANT DE L’UTILISATION OU DE L’IMPOSSIBILITÉ D’UTILISER LE PRODUIT; DE PLUS, L’UTILISATEUR ACCEPTE
QU’AUCUN AUTRE RECOURS N’EST DISPONIBLE. Avant de commencer à utiliser le produit, l’utilisateur doit déterminer si ce produit est adapté à l’usage prévu; et
l’utilisateur assume tous les risques et toutes les responsabilités qui sont liés à cette utilisation. LA GARANTIE ET LES MESURES CORRECTIVES DÉCRITES DANS LA
PRÉSENTE GARANTIE LIMITÉE CONSTITUENT UNE GARANTIE ET DES MESURES CORRECTIVES EXCLUSIVES EN LIEU ET PLACE DE TOUTE AUTRE GARANTIE
ET MESURE CORRECTIVE, EXPRESSE OU IMPLICITE; ET TOUTE AUTRE GARANTIE ET MESURE CORRECTIVE EST EXPRESSÉMENT EXCLUE, INCLUANT, MAIS
SANS S’Y LIMITER, TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE QUALITÉ MARCHANDE OU D’ADAPTATION À UN USAGE PARTICULIER. Certaines juridictions et certains pays
interdisent les exclusions ou les limitations de durée d’une garantie implicite ou l’exclusion ou la limitation des dommages indirects ou consécutifs; les limitations ou
exclusions ci-dessus pourraient donc ne pas s’appliquer à votre cas. Cette garantie vous donne des droits légaux spécifiques et vous pourriez également jouir d’autres
droits qui varient selon la juridiction ou le pays.
SERVICE A LA CLIENTELE:
Ligne directe à 1-800-667-1457
RED LION
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R3C 3E4
Fax: (204) 255-5214
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Bombas Para Euente de Autocargado
ADVERTENCIAS DE SEGURIDAD
LEA ESTE MANUAL Y SIGA TODAS LAS REGLAS DE SEGURIDAD
ANTES DE INSTALAR U OPERAR
ESTA BOMBA.
SEGURIDAD
LEA CUIDADOSAMENTE ESTOS MENSAJES DE SEGURIDAD EN ESTE
MANUAL Y EN LA BOMBA.
CUIDADO
•¡NO HAGA FUNCIONAR LA BOMBA EN SECO!
• Revise cuidadosamente las instrucciones antes de usarla.
ADVERTENCIA
- PRECAUCIONES ELÉCTRICAS
Todo cableado, conexiones eléctricas y sistemas de contacto a tierra deben
cumplir con el Código Eléctrico Nacional (NEC) y con cualquier código y
ordenanza local. Contrate los servicios de un electricista con licencia.
PARA MOTORES DE DOS VOLTIOS:
Las instrucciones por el cambio de voltio estan sobre la etiqueta
del motór o la cubierta del alambrado.
ADVERTENCIA
- RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA
• Haga que un electricista conecte la electricidad al motor.
• El motor debe estar conectado a tierra y la tapa del terminal debe
estar puesta para reducir el peligro de descarga eléctrica.
• Mantenga el área de operación del motor lo más seca posible.
• Desconecte siempre el suministro eléctrico antes de darle
servicio.
• No se ha investigado su uso para el área de piscinas.
APLICACIÓN
Utilice estas bombas para aplicaciones donde la distancia vertical
desde la bomba hasta el nivel del agua no sea mayor de *25 pies
(7.6 metros), incluyendo la pérdida por fricción. Si la bomba está
instalada a desnivel, se debe tomar en consideración la pérdida por
fricción en las tuberías de succión.
*Varía con la altura sobre el nivel del mar.
INSTALACIÓN
a)UBICACIÓN DE LA BOMBA: Instale la bomba en un lugar limpio,
seco y ventilado, con drenaje adecuado, suciente espacio para
darle servicio y protegida contra temperaturas congelantes. Se
le debe empernar niveladamente a unos buenos cimientos, de
preferencia de concreto, para evitar cualquier tensión innecesaria.
El ubicar la bomba lo más cerca posible de la fuente de agua
reducirá las pérdidas por fricción en la tubería de succión y
proporcionará las capacidades máximas.
b)TUBERÍA DE SUCCIÓN: Se recomienda se utilice solamente
tuberías o mangueras nuevas y limpias y del mismo tamaño que
la toma de succión de la bomba. Si la tubería de succión es larga,
auméntela un tamaño (esto aumentará el tiempo de cargado).
Incline la tubería de succión hacia arriba para evitar bolsas de
BE
aire en la misma. En casos en los que se tenga que cargar la
bomba frecuentemente y donde no se necesite bombear grandes
cantidades de agua, se recomienda se use un codo de 90° o 45°
en la línea de succión. Esto le permite a la bomba cargarse más
rápidamente y también evita que la manguera se pliegue. En los
casos en que se necesite un volumen máximo de agua por largos
períodos de tiempo, la línea de succión debe estar casi horizontal
con la bomba. Utilice un sellador para rosca en todas las uniones
de las tuberías, y las conexiones deben estar bien ajustadas. Se
debe conectar un ltro o colador en el extremo de la tubería de
succión y debe estar bien sumergido en todo momento.
c)CABLEADO: Se recomienda se use un circuito separado desde
el panel de distribución hasta la bomba. Se debe instalar un
interruptor de desconexión con fusible adecuado en la línea,
asegurándose se use el calibre de cable adecuado para llevar
la carga. Los cables muy largos tendrán que ser de mayor
calibre. Para los motores trifásicos se debe instalar un interruptor
manual de sobrecarga térmica o un arrancador magnético por
separado con los elementos térmicos del tamaño correcto. Se
debe contratar a un electricista para que haga el cableado.
FUNCIONAMIENTO - CÓMO CARGAR LA BOMBA
AVISO
a) CARGADO: Quite el tapón de cargado ubicado en la parte
b) CARGADO BAJO PRESIÓN: (Vea la Fig. 1). Si fuera necesario
c) CÓMO PRENDER LA BOMBA: Nunca haga funcionar la bomba
d) DRENAJE: Si la bomba va a estar expuesta a temperaturas
: NO OPERAR LA BOMBA ANTES DE CARGARLA, EL SELLO
Y EL PROPULSOR PODRÍAN DAÑARSE PERMANENTEMENTE.
superior del cuerpo de la bomba y llene el cuerpo de la bomba
con agua. Vuelva a colocar el tapón de cargado.
cargar la bomba bajo presión, instale una válvula de chequeo en
la línea de descarga de la bomba y un grifo de descompresión o
un purgador de aire del tipo de bola en lugar del tapón de cargado,
o una línea de purgado de aire con una válvula de compuerta
conectada a la línea de descarga. Esto permitirá que el líquido
se quede en la tubería de descarga y que la bomba saque el
purgador de aire, facilitando así el cargado.
en seco, ya que podría dañar el sello. Si se usa una línea de
succión excepcionalmente larga, el agua en el cuerpo de la bomba
se puede recalentar y la línea de succión se puede bloquear con
el vapor. Si esto ocurre, reemplace el agua en el cuerpo de la
bomba con agua fría y continúe el cargado.
congelantes, será necesario drenar la bomba completamente.
Para hacer esto, quite el tapón (10) de drenaje ubicado en la
parte inferior frontal del cuerpo de la bomba, y el de cargado
(11), y asegúrese que el agujero de drenaje no esté bloqueado.
Una vez que se haya drenado el agua, haga funcionar la bomba
por unos segundos para sacar todo el líquido del propulsor (4)
(asegúrese que la línea de succión también esté sin agua).
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Fig. 1
Válvula
(mínimo 3/4 de pulgada)
Descarga
Válvula
Válvula de
chequeo
Bomba
Línea de purgado
de aire
Línea de
succión
Colador
Fig. 2
MANTENIMIENTO
a) LUBRICACIÓN:
- La bomba no necesita lubricación.
- Vea las instrucciones proporcionadas por el fabricante del
motor.
b) CÓMO REEMPLAZAR EL SELLO MECÁNICO:
(Vea la Fig. 2)
Cómo Desarmarla:
- Desconecte el cable eléctrico.
- Drene la bomba.
- Desconecte las tuberías de succión y descarga.
- Quite los 4 pernos (1) y saque el cuerpo de la bomba (2).
- Quite la tapa del motor (8) e inserte un destornillador. Destornille
el propulsor (4) en sentido contrario a las manecillas del reloj.
- Deslice el sello rotativo (5) fuera del eje (7) del conjunto de la
plancha selladora/motor.
- Quite la plancha selladora (9) del motor, teniendo mucho cuidado
de no dañar el asiento de cerámica (6).
- Revise el sello de cerámica (6). Si tiene que reemplazarlo,
presiónelo fuera del adaptador desde el lado del motor.
c) Cómo Volverla a Ensamblar:
- Limpie completamente todas las piezas antes de volverla a
ensamblar. Utilice un jabón líquido sobre el cubo de goma en
el asiento de cerámica (6) y presiónelo dentro de la plancha
selladora (9). Asegúrese que el lado liso del asiento de cerámica
esté hacia el exterior.
- Ensamble la plancha selladora (9) en el motor eléctrico, teniendo
mucho cuidado de no dañar el asiento de cerámica (6).
- Utilice un jabón líquido sobre el sello rotativo (5) y deslícelo
sobre el eje (7), con el anillo con el lado brillante orientado
hacia el asiento de cerámica (6). Asegúrese que la cara del
anillo sellador en el sello rotativo esté en contacto con el asiento
de cerámica.
- Entornille el propulsor (4). Ensamble el cuerpo de la bomba (2)
utilizando una nueva junta (3). Asegúrese que el propulsor gire
libremente dentro del cuerpo de la bomba.
- Vuelva a conectar las tuberías de succión y descarga.
- Los modelos con motores eléctricos tienen un anillo de goma
en el eje. Este anillo de goma no se debe quitar.
PRECAUCIONES
a) No importa cuál sea el modelo de la bomba, cuando la desensamble
y vuelva a ensamblar, asegúrese siempre que el propulsor gire
libremente dentro del cuerpo de la bomba.
b) No se debe quitar el anillo de goma en el eje.
INSTALACIÓN TÍPICA
1) APLICACIÓN DE BOMBA PARA EFLUENTE
- Solamente 1 control de nivel de líquido del tipo de electrodo
montado en la pared #LH890-895.
- Solamente 3 electrodos 155-3W, cada uno con 50 pies )15.2
m.) de cable exible # 16, para 115 voltios.
NOTA: Para 230 voltios, se debe usar un control de nivel de
líquido # 2LH-892-895.
IMPORTANTE
a) Recomendamos, tal como lo requiere CSA, un sistema de
tres electrodos o de barra de bronce, que incluye unalto
nivel de encendido, parada por nivel bajo, y contacto a tierra
(activador).
b) Como alternativas, se pueden usar interruptores de presión
con diafragmas o un interruptor otador con mercurio.
Asegúrese que las especicaciones de corriente y voltaje
coincidan con los de su bomba.
c) Muchos plomeros preeren no usar un colador en la entrada
de la línea de succión, ya que se puede atorar. La bomba está
diseñada para bombear el euente, y no es absolutamente
necesario usar el colador, a pesar que es recomendable.
2) APLICACIÓN DE BOMBA DE LETRINA
Coloque una abrazadera a la tubería de succión, como
se muestra en la Fig. 4. Una el otador y el conjunto de
alambres y regule la posición de los otadores. La bomba
se prenderá cuando el agua llegue al otador superior, y
se apagará cuando baje al otador inferior. La bomba y el
interruptor se deben cablear tal como se muestra en la Fig.
5. Se debe contratar a un electricista calicado para hacer
el cableado.
PROBLEMAS Y SUS CAUSAS
a) La bomba no carga o carga lentamente:
1) Fugas en la línea de succión.
2) Conexión oja de la junta debido al encogimiento de la
misma.
3) Línea de succión plegada o atorada.
4) No hay suciente agua en el cuerpo de la bomba para el
cargado.
5) La altura de succión es demasiada.
b) Presión o capacidad reducida:
1) Manguera de succión parcialmente plegada o atorada.
2) Propulsor atorado.
3) Fugas en la línea de succión.
10
Page 11
4) El colador o el extremo de la manguera de succión no está
debidamente sumergido.
5) La línea de succión está instalada incorrectamente,
generando bolsas de aire en la línea de succión.
6) La altura de succión es demasiada (a mayor altura de succión,
menor la capacidad y presión).
7) Piezas desgastadas, como el propulsor o el cuerpo de la
c) Poca capacidad:
El propulsor debe girar en sentido contrario a las manecillas del
bomba.
reloj cuando se ve la bomba desde el frente del cuerpo de la
misma.
Fig. 3
Control de
nivel de
líquido sin
otador
Bomba
Sótano
Tubería de descarga
Tubería de succión
Unión exible
Al campo de
descarte del
desagüe
Electrodos
Tubería de
desagüe
NOTA: Para 230 voltios, se debe usar un control de nivel de líquido # 2LH-892-895.
Fig. 4
Interruptor
de nivel
Nivel alto
del agua
Flotador
Nivel bajo
del agua
Descarga
Abraza-
dera
Tanque
séptico
Fig. 5
Bomba
Línea de
succión
Colador
Línea 2
Línea 1
Línea 2
Suministro eléctrico
de 115V AC
Panel de interruptor
automático con fusible
de 15 amperios
Tierra
Tomacorriente
Enchufe
Interruptor
Tierra
11
Línea 1
Motor
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GARANTÍA LIMITADA
Para consideraciones de la garantía, Franklin Electric Company, Inc. y sus subsidiarios (denominada de ahora en adelante “la Compañía”), garantiza que los productos
especificados en esta garantía están libres de defectos en los materiales y en la mano de obra de la Compañía. Durante el período, y sujeto a los términos estipulados
en este documento, la Compañía reparará o reemplazará al cliente o usuario original cualquier parte del producto que presente defectos materiales o de fabricación
atribuibles a la compañía. En todo momento, la Compañía tendrá y poseerá el único derecho y opción de determinar si repara o reemplaza el equipo, piezas o componentes defectuosos. La Compañía tiene la opción de inspeccionar cualquier producto devuelto bajo los términos de la garantía para confirmar que esté cubierto por
la garantía antes aprobar la reparación o reemplazo según la garantía. Esta garantía constituye la única obligación de la Compañía y es el único recurso que tiene el
cliente si el producto tiene defectos. Devuelva el producto defectuoso al sitio de compra para que sea considerado bajo la garantía.
DURACIÓN DE LA GARANTÍA – PRODUCTOS: 24 meses a partir de la fecha de compra por el cliente. (Los cepillos, el impulsor o la leva en los modelos con motor
de cepillo y/o los impulsores de aletas flexibles no están cubiertos por la garantía.) En caso de que no exista un comprobante adecuado de la fecha de compra, el
período efectivo de esta garantía comenzará a partir de la fecha de fabricación del producto.
MANO DE OBRA Y OTROS COSTOS: La Compañía DE NINGUNA MANERA será responsable por el costo de la mano de obra en el campo u otros cargos en que
incurra cualquier cliente al retirar y/o instalar algún producto, pieza o componente.
MEJORAS AL PRODUCTO: La Compañía se reserva el derecho de cambiar o mejorar sus productos, o cualquier parte de los mismos, sin que por ello tenga la obligación de realizar dicho cambio o mejora en las unidades vendidas y/o despachadas con anterioridad.
TÉRMINOS Y CONDICIONES GENERALES: Esta garantía no tiene efecto si los daños se deben a fuerza mayor, desgaste por uso normal, servicios de mantenimiento
normal y la piezas utilizadas para dicho servicio, rayos o condiciones que estén fuera del alcance de la Compañía, como tampoco tendrá vigencia en aquellos productos que, a criterio exclusivo de la Compañía, hayan sido sujetos a negligencia, maltrato, accidente, mal uso, manipulación indebida, alteración o instalación, funcionamiento, mantenimiento o almacenamiento indebidos, o si se sobrepasan los valores máximos recomendados, estipulados en estas instrucciones.
Esta garantía quedará ANULADA si se hallan cualesquiera de las siguientes condiciones:
1. El producto se utiliza para propósitos distintos a aquellos para los cuales fue diseñado y fabricado
2. El producto no fue instalado de conformidad con las normas, reglamentos y prácticas comerciales aceptadas
3. El producto se conecta a un voltaje distinto al que se indica en la placa de identificación
4. La bomba se expone a lo siguiente, pero sin limitarse a ello: arena, grava, cemento, grasa, yeso, barro, brea, hidrocarburos o sus derivados (aceite, gasolina, solvente, etc.) u otras sustancias abrasivas o corrosivas
5. La bomba se ha utilizado para el bombeo de líquidos a más de 60 °C (140 °F )
6. La bomba funcionó sin líquido (se cortó el suministro de líquido)
7. El cliente abrió el alojamiento sellado del motor o desarmó el producto
8. El cable se cortó a un largo menor que 0,9 m (3 pies)
EXENCIÓN DE RESPONSABILIDAD: Toda afirmación verbal con respecto al producto, por parte del vendedor, la Compañía, los representantes o cualquier otra
parte, no constituye garantía alguna, no debe ser considerada como tal por el usuario y no forma parte del contrato de venta. La única obligación del vendedor y
la Compañía, y el único recurso del comprador, será el reemplazo y/o reparación que hará la Compañía del producto, tal como se describió anteriormente. NI EL
VENDEDOR NI LA COMPAÑÍA SERÁN RESPONSABLES POR CUALQUIER LESIÓN, PÉRDIDA O DAÑO DIRECTO, INCIDENTAL O INDIRECTO (LO QUE INCLUYE, SIN
LIMITACIÓN, DAÑOS INCIDENTALES O INDIRECTOS POR PÉRDIDA DE GANANCIAS, DE VENTAS, LESIONES PERSONALES O MATERIALES, O CUALQUIER OTRO
DAÑO INCIDENTAL O INDIRECTO) QUE RESULTARA DEL USO O INCAPACIDAD DE USAR EL PRODUCTO, Y EL USUARIO ACUERDA QUE NO HAY NINGÚN OTRO
RECURSO. Antes de usarlo, el usuario deberá determinar la idoneidad del producto para el uso propuesto y asumirá todos los riesgos y toda la responsabilidad que
ello implique. LA GARANTÍA Y RECURSO DESCRITOS EN ESTA GARANTÍA LIMITADA REPRESENTAN UNA GARANTÍA Y RECURSO EXCLUSIVOS Y SE OFRECEN
EN LUGAR DE CUALQUIER OTRA GARANTÍA O RECURSO, EXPLÍCITO O IMPLÍCITO. POR EL PRESENTE, SE EXCLUYEN EXPLÍCITAMENTE OTRAS GARANTÍAS
Y RECURSOS, INCLUSO, PERO SIN LIMITARSE A CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIALIZACIÓN O IDONEIDAD PARA UN PROPÓSITO ESPECÍFICO.
EN LA MEDIDA EN QUE CORRESPONDA A UN PRODUCTO, LA GARANTÍA ESTARÁ LIMITADA EN DURACIÓN A LOS PERÍODOS DE LAS GARANTÍAS EXPRESAS
DESCRITAS ANTERIORMENTE. Algunos estados y países no permiten la exclusión o las limitaciones sobre la duración de las garantías implícitas ni la exclusión o limitación de responsabilidades por daños incidentales o indirectos, por lo que puede que las exclusiones o limitaciones anteriores no correspondan en su caso particular.
Esta garantía le otorga a usted derechos legales específicos y es posible que usted también tenga otros derechos que varían según el estado o país.
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Rev. 3
11.12
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