Proxxon FF 230, PF 230, KT 230 User Manual

DE

GB

FR

IT

ES

NL

DK

SE

CZ

TR

PF 230/FF 230/KT 230

M

a

te

r

i

a

l

W

er

kz

eug

d

u

r

c

h

m

e

s

s

e

r

Ø

m

m

-

4

4

-

1

0

960
630
420
210

1

8

8

0

960
630
210
210

1880

960
630
210
210

1

0

-

2

0

2

0

-

3

0

3

0

-

4

0

S

ta

h

l

A

l

u

m

i

n

i

u

m

K

u

n

s

t

s

t

o

f

f

PL

RU

Manual

- 2-

DE

GB

FR

IT

ES

NL

DK

SE

CZ

TR

4

8

12

16

20

24

28

32

36

40

44

48

D

e

u

ts

c

h

B

ei

m

L

es

en

d

er G

eb

rau

ch

s

an

w

ei

s

u

n

g

v

o

r

n

e u

n

d

h

i

n

t

en

d

i

e S

ei

t

en

h

erau

s

k

l

ap

p

en

.

E

n

glish

W

h

en

you

ar

e r

ead

i

n

g t

h

e i

n

st

ru

ct

i

on

s f

or u

se,

p

l

ease u

n

f

ol

d

t

h

e f

r

on

t

an

d

b

ack

p

ages.

F

r

a

n

ç

a

is

L

ors d

e l

a l

ect

u

r

e d

u

m

od

e d



em

p

l

oi

,

d

ép

l

i

ez l

a p

r

em

i

èr

e et

l

a d

er

n

i

èr

e p

age.

I

ta

lia

n

o

Q

u

an

d

o si

l

eggon

o l

e i

st

ru

zi

on

i

d



u

so

ap

ri

r

e l

e p

agi

n

e an

t

eri

ori

e p

ost

eri

ori

.

E

spa

ñ

ol

Para l

eer l

as i

n

st

ru

cci

on

es d

el

u

so

d

esp

l

i

egu

e l

as p

ági

n

as ad

el

an

t

e y at

rás.

Ne

de

rl

a

nds

V

oor h

e

t l

e

ze

n

v

a

n

de

gbru

i

k

s

a

a

n

wi

j

zi

n

g ge

l

i

e

v

e

de

e

e

rs

te

e

n

l

a

a

ts

te

pa

gi

n

a

u

i

t te

k

l

a

ppe

n

.

D

a

n

sk

N

år b

ru

gsan

vi

sn

i

n

gen

l

æ

ses sk

al

si

d

er

n

e

f

oran

og b

ag k

l

ap

p

es op

.

S

v

e

ns

k

a

Vid läsning av

br

uks

anvisningen vik ut

s

idorna f

r

am

och bak.

Č

e

s

ky

Př

i čteni Ná

vodu k použit

ĺ př

ednĺ a zadni

s

t

r

ánku r

ozložit.

Tür

kçe

Kullanma t

alimatı

nı

n okunması

esnasında önde

ve ar

kada sayf

alar

ı

dısar

ı

ya do¤ru açın.

PL

RU

Polski

Pr

zy czytaniu instr

ukcji obsługi otwor

zyć

strony ze zdjęciam

i.

Русский

При чтении руководства по эксплуатации
просьба открывать страницы с рисунками.

- 3-

M

a

t

e

r

i

a

l

W

e

r
k
z

e
u

g

d

u
r
c

h

m
e

s

s
e

r

Ø

m

m

­4

4

-

1

0

9

6

0

6

3

0

4

2

0

2

1

0

1

8

8

0

9

6

0

6

3

0

2

1

0

2

1

0

1

8

8

0

9

6

0

6

3

0

2

1

0

2

1

0

1
0

-

2

0

2
0

-

3

0

3
0

-

4

0

S

t

a

h

l

A

l

u

m

i

n

i

u

m

K

u

n

s

t

s

t

o

f

f

1

2

3

7

1

1

16

1

3

6

1

5

14

1

2

8910

4

5

230

165

62

45

400

290

1

2

3

12

10

5 46

7

9

3

8

11

12

5 3

,

43

1

2

Fig. 2

Fig. 3

Fig. 4

Fig. 5

Fig. 6

8

Fig. 1

- 4-

Bedienungsanleitung
Fräse PF 230/Kreuztisch KT 230/
Fräse mit Kreuztisch FF 230

V

orwort . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Beschreibung der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Gesamtansicht Fräse PF 230 (Fig. 1) . . . . . . . . . . . . . 4

Gesamtansicht Kreuztisch KT 230 (Fig. 2) . . . . . . . . . 4

Technische Daten der Fräse PF 230 . . . . . . . . . . . . . 5

T

echnische Daten des Kreuztisches KT 230 . . . . . . . 5

Montage der Fräse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

B

efestigen an der Drehmaschine PD 230/E . . . . . . . . 5

Montage der Fräse am Kreuztisch KT 230 . . . . . . . . 5

A

rbeiten mit der Fräsvorrichtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Höhenverstellung über Feinvorschub . . . . . . . . . . . . . 5

Vorschub über Bohrhebel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Spindel-Feinvorschub Art.-Nr. 24140 . . . . . . . . . . . . . 5

Schwenken der Frässpindel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Montage der Spannzangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Einstellen der Spindeldrehzahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Fräsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Reparatur und Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Auswechseln der Riemen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Spiel der Führungen des Kreuztisches einstellen . . . 7

Spiel der Spindel des Kreuztisches einstellen . . . . . . 7

Schmieren der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Nach der Benutzung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Ersatzteilliste

Fräse PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .54

Kreuztisch KT 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56

Vorwort

Sehr geehrter Kunde!

in dieser Anleitung sind die PF 230 und der passende
Kreuz tisch KT 230 behandelt. Sie wendet sich an unsere
Kunden, die entweder den Kreuztisch, die Fräsvorrichtung
oder aber beides zusammen als FF 230 erworben haben.
Egal, wie Sie sich entschieden hatten: Lesen Sie sich
dieses Manual genau durch, bevor Sie Ihr Gerät in Betrieb
nehmen und halten Sie sich an die Anleitungen. Nehmen
Sie besonders Rücksicht auf die Sicherheitshinweise und
arbeiten Sie immer mit der angebrachten Sorgfalt.

Beschreibung der Maschine

Wir bieten Ihnen folgende Optionen im Feinfräs-System 230
a

n:

KT 230:

1

. Kreuztisch

2. Bedienungsanleitung und Sicherheitsvorschriften

P

F 230:

1. Fräskopf, komplett
2

. Säule

3. Befestigungsblock für Drehmaschine, inkl.
Befestigungsmaterial

4

. Spannzangen Ø 6, 8 und 10 mm, inkl. Überwurfmutter

5. Frästisch mit T-Nuten zur Montage an der PD 230/E,
inkl. Befestigungsmaterial

6. Bedienwerkzeug

7. Bedienungsanleitung und Sicherheitsvorschriften

FF 230:

1. Fräskopf, komplett

2. Säule

3. Spannzangen Ø 6, 8 und 10 mm, inkl. Überwurfmutter

4. Kreuztisch KT 230

5. Bedienwerkzeug

6. Bedienungsanleitung und Sicherheitsvorschriften

Gesamtansicht Fräse PF 230 (Fig. 1)

1. Motor

2. Abdeckhaube

3. Ein-/ Ausschalter

4. Tabelle

5. Schraube für Motorbefestigung

6. Rändelschraube für Abdeckhaube

7. Überwurfmutter für Spannzange

8. Klemmschraube für Pinole

9. Skala für Tiefeneinstellung

10. Bohrhebel

11. Säule

12. Befestigungsblock für Drehmaschine

13. Handrad für Höhenverstellung mit Feinvorschub

14. Klemmschraube für Höhenverstellung

15. Skala für Winkelverstellung

16. Frästisch für Drehmaschine PD 230/E

(Nicht im Lieferum fang der Fräse FF 230,
sondern nur bei PF 230 enthalten)

Gesamtansicht Kreuztisch KT 230 (Fig. 2)

1. Handrad für X-Richtung (Verfahrweg 170 mm)

2. Skalenring

3. Arbeitstisch (270 mm x 80 mm)

4. Loch für Tischbefestigung

5. Standfuß

6. Handrad für Y-Richtung (Verfahrweg 60 mm)

7. Support

8. Klemmschraube

9. Skala

10. Schraube für Säulenklemmung

11. T-Nuten

Die PROXXON Fräse PF 230 ist einsetzbar in Verbindung
mit einem Kreuztisch oder der PROXXON Drehmaschine
PD 230/E (hier ersetzt der Support der Drehmaschine den
Kreuztisch).

DE

- 5-

Technische Daten der Fräse PF 230

Spannung: 220 – 240 Volt, 50/60 Hz
L

eistung: 140 Watt

Kurzzeitbetrieb 10 min.

6

Spindeldrehzahlen durch Umlegen des Riemens:

280, 550, 870, 1200, 1500 und 2200/min

Pinolenhub 30 mm
V

ertikaler Verstellweg 200 mm
Geräuschentwicklung ≤ 70 dB(A)
Vibrationen ≤ 2.5 m/s

2

M

aße siehe Fig. 3
Gewicht ca. 9 kg
N

ur zum Betrieb in

geschlossenen Räumen!

Technische Daten des Kreuztisches KT 230

Arbeitsfläche: 270 mm x 80 mm
Verstellweg in X-Richtung: 170 mm
Verstellweg in Y-Richtung 60 mm
Gewicht: 9.5 kg
Maße der T-Nuten: siehe Fig. 4
Nutenabstand: 25 mm
Vorschub pro Umdrehung: 1,5 mm
Vorschub pro Teilstrich: 0,05 mm

Gerät bitte nicht über den Hausmüll entsorgen!

Montage der Fräse

Befestigen an der Drehmaschine PD 230/E

1. Drehmaschine auf einer standsicheren Unterlage

befestigen.

2. Befestigungsblock 1 (Fig. 5) mit Schrauben 2 an der

Drehmaschine 3 befestigen (Schrauben noch nicht
festziehen!)

3. Schraube 3 (Fig. 6) festziehen und Säule 1 einführen.

4. Schraube 4 festziehen, um die Säule zu klemmen.

5. Frästisch 3 (Fig. 7) mit den Schrauben 2 und den

Vierkant muttern 1 auf dem Support der Drehmaschine
befestigen.

Montage der Fräse am Kreuztisch KT 230

Hinweis:

Sicheres und präzises Arbeiten ist nur möglich, wenn das
Gerät ordentlich auf einer stabilen Arbeitsfläche befestigt
wird.

1. Kreuztisch auf der Arbeitsfläche mit 4 Schrauben 1

(M4, nicht im Lieferumfang enthalten) befestigen (Fig. 8).

2. Beim Arbeiten in Verbindung mit der PROXXON Fräse

PF 230 Säule in Flansch einführen und mit Schrauben 2
klemmen.

Die mittlere Schraube (zwischen den Feststellschrauben) ist
eine Spreizschraube: Durch Hereindrehen dieser Schraube
w

ird die Öffnung etwas geweitet und die Säule kann
besser eingeführt werden. Beim Klemmen der Säule
u

nbedingt drauf achten, dass diese Schraube dann wieder

gelockert (herausgedreht) wird!

Arbeiten mit der Fräsvorrichtung

Achtung!

V

or allen Einstellarbeiten an der Fräse Netzstecker ziehen!

Die Frässpindel der PF 230 lässt sich auf 2 Arten in der
H

öhe verstellen (Fig. 9):

1. Durch den Feinvorschub 1

2. Durch den Bohrhebel 2

Höhenverstellung über Feinvorschub

1. Schraube 3 (Fig. 9) lösen.

2. Mit dem Handrad 1 die gewünschte Höhe einstellen

(1 Umdrehung entspricht 1mm Vorschub).

3. Schraube 3 unbedingt wieder festziehen.

Vorschub über Bohrhebel

1. Schraube 4 (Fig. 9) lösen.

2. Schraube 6 lösen und Skala 5 auf Null stellen. Schraube

6 wieder festziehen.

3. Mit dem Bohrhebel 2 die gewünschte Höhe einstellen.

4. Schraube 4 wieder festziehen.

Hinweis:

Mit dem Bohrhebel kann nicht nur die Höhe verstellt wer ­den, sondern es kann auch gebohrt werden. Beim Bohren
die Schraube 4 nicht anziehen.

Spindel-Feinvorschub Art.-Nr. 24140

Beim Einsatz dieses Zubehörs kann der Spindelvorschub
wahlweise über den Bohrhebel oder durch Drehen des
Handrades 1 (Fig. 9a) erfolgen.
Das Handrad ist mit einem beweglichen Skalenring
versehen: Diesen kann man auf „0“ stellen, um den
gewünschten Vorschub einfach und exakt einzustellen.
Eine Umdrehung des Handrades bewirkt einen
Spindelvorschub von 1,5 mm.

Das Anbauen eines Feinvorschubes ist einfach:

1. Welle des Feinvorschubs in die Bohrung für die

Bohrhebelwelle an der Fräse einführen Bei der Montage
unbedingt beachten: Die „Feder“ 2 am Feinvorschub
passt in die Nut der Bohrhebelwelle 3 der Fräse.

2. Feinvorschub ausrichten und mit beigelegter Schraube

befestigen.

3. Mit dem Kupplungsschaft können Sie jetzt den

Feinvorschub ein- oder ausschalten. Zum Einschalten

- 6-

mit dem Finger auf den Schaft 4 drücken und gleich ­zeitig am Handrad drehen. Die Feder rastet in die Nut
e

in.

4. Zum Ausschalten des Feinvorschubes einfach
K

upplungsteil wieder herausziehen.

B

eweglicher Skalenring:

Der beweglichen Skalenring 5 lässt sich auf 0 Stellen. So
können Sie den gewünschten Vorschub aus jeder Stellung
p

räzise einstellen. Eine Umdrehung des Handrades
entspricht einem Vorschub von 1,5 mm, der Abstand
z

wischen zwei großenTeilstrichen macht 0,1 mm.

Schwenken der Frässpindel

Die gesamte Frässpindel kann um zwei Achsen ge ­schwenkt werden. Zum Schwenken um die Hochachse
Schraube 4 (Fig. 6) lösen und Säule komplett in die
gewünschte Position schwenken. Dann Schraube wieder
festziehen.
Zum Schwenken um die Längsachse Schraube 1 (Fig. 10)
lösen und die Frässpindel schwenken. Gewünschte
Gradzahl an der Skala 2 einstellen und Schraube 1 wieder
festziehen.

Montage der Spannzangen

Achtung!

Niemals die Spannzange allein in die Spindel einführen!
Immer erst die Spannzange in die Mutter einrasten! Immer
darauf achten, dass Spanzange und Fräser den passenden
Durch messer haben.

Bitte beachten Sie: Zusätzlich zu den mitgelieferten
Spannzan gen sind noch weitere Grössen in unserem
Zubehörsortiment erhältlich. Diese sind in unserem
Gerätekatalog aufgeführt.
Bei weiteren Fragen wenden Sie sich bitte an unseren
Kunden dienst.

1. Überwurfmutter 7 (Fig. 11) lösen.

2. Gewünschte Spannzange 2 in die Überwurfmutter legen

und einrasten lassen.

3. Überwurfmutter mit Spannzange in die Spindel einführen

und leicht von Hand andrehen.

4. Fräser in die Spannzange einführen.

5. Mit Hilfe der mitgelieferten Schlüssel die Frässpindel

blockieren und Überwurfmutter festziehen.

6. Zum Entfernen der Spannzange Überwurfmutter lösen

und Fräser entfernen.

7. Jetzt Überwurfmutter mit Spannzange komplett aus der

Frässpindel entfernen.

8. Spannzange mit leichtem seitlichen Druck 3 (Fig. 11)

ausrasten und aus der Überwurfmutter entfernen.

Einstellen der Spindeldrehzahl

Achtung!

Vor allen Einstellarbeiten an der Fräse Netzstecker ziehen!

Durch Umlegen der Antriebsriemen lassen sich insgesamt
6 Spindeldrehzahlen einstellen (Fig. 12 a/b): 280, 540, 780,
9

10, 1710 und 2500/min.

Hinweis:

R

iemen nur leicht spannen! Ein zu stark gespannter

Riemen belastet Motor und Mechanik der Maschine!

1. Rändelschraube 4 (Fig.13) lösen und Abdeckhaube 7

ö

ffnen.

2. Schraube 5 mit Inbusschlüssel ca. 2 Umdrehungen
lösen um Riemenscheibe 1 zu entspannen.

3

. Beide Riemen auf die gewünschte Position auflegen.

4. Riemenscheibe 1 mit dem Riemenspanner 8 unterhalb
d

es Rädersatzes nach aussen drücken, bis Riemen

gespannt ist. Schraube 5 festziehen.

5. Sollten die beiden Riemen ungleichmäßig gespannt sein,
kann der obere Riemen separat gespannt werden.
Hierfür Schraube 2 lösen und Motor 3 nach außen
drücken, bis der obere Riemen gespannt ist.

6. Schraube 2 wieder festziehen.

Achtung:

Riemenabdeckung muss während des Betriebs immer
geschlossen sein!

Fräsen

Achtung!

Tragen Sie beim Fräsen immer eine Schutzbrille. Beachten
Sie unbedingt die beigefügten Sicherheitsvorschriften!

1. Werkstück mit Spannpratzen, Schraubstock oder auf
dem Support der Drehmaschine montiertem Frästisch
sicher befestigen.

2. Alternativ können Sie auch das Werkstück in einen
Maschinenschraubstock spannen und den Schraubstock
mit Hilfe der T-Nuten auf dem Arbeitstisch befestigen.

3. Gewünschte Frästiefe einstellen.

4. Klemmschrauben 3 und 4 (Fig. 9) festziehen.

5. Sicherstellen, dass der Fräser das Werkstück nicht
berührt.

6. Sicherstellen, dass die richtige Spindeldrehzahl
eingestellt ist.

7. Fräser am Schalter 3 (Fig.1) einschalten.

8. Mit angepasstem Vorschub arbeiten

Hinweis!

Beim Fräsen darauf achten, dass der Vorschub immer
gegen die Schneidrichtung des Fräsers erfolgt (Fig. 14).

Achtung!

Den Vorschub immer nur manuell durchführen! Bei Verwen ­den der Fräse in Kombination mit der Drehmaschine PD
230/E darf der Vorschub nicht über den automatischen
Vorschub der Drehmaschine erfolgen. Verletzungsgefahr!

Reparatur und Wartung

Achtung!

Vor allen Reparatur- und Wartungsarbeiten Netzstecker
ziehen!

- 7-

Auswechseln der Riemen

Sollten die Riemen verschlissen sein, können Sie diese
s

elbst wechseln. Ersatzriemen erhalten Sie beim
PROXXON Zentralservice (Adresse auf der Rückseite
dieser Anleitung).

1. Schraube 5 (Fig. 13) lösen um Riemenscheibe 1 zu

entspannen.

2. Die 3 Schrauben 6 (Fig. 13) lösen und Motor abheben.
3

. Sie können nun die Riemen entfernen und austauschen.

4. Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

Spiel der Führungen des Kreuztisches
einstellen

Sollte im Laufe der Zeit die Führung des Kreuztisches
zuviel oder zuwenig Spiel aufweisen, so können Sie mittels
der Ein stellschrauben 2 (Fig. 15) das Spiel nachjustieren.
Hierzu die Kontermuttern 1 lösen und alle Einstellschrau ­ben gleichmäßig hineindrehen, bis das Spiel beseitigt ist.
Anschließend Konter muttern wieder festziehen.

Spiel der Spindel des Kreuztisches
einstellen

Sollte das Spiel der Spindel zunehmen, so lösen Sie mit
Hilfe einer Stecknuss 2 (Fig. 16) die Mutter 1 ca. eine halbe
Umdrehung. Drehen Sie anschließend das Handrad
rechtsherum, bis das Spiel beseitigt ist. Ziehen Sie jetzt die
Mutter 1 wieder fest an (kontern).

Anmerkung:

Siehe Explosionszeichnung Seite 48: Das Spiel in den
jeweiligen Spindelgewinden kann bei Bedarf auch durch
leichtes Zustellen der Spindelmutter Pos. 3 mit der
Schraube Pos. 25 eingestellt werden

Schmieren der Maschine

Um eine lange Lebensdauer der Maschine zu garantieren,
beachten Sie bitte den Schmierplan in Fig. 17 (A: Ölen vor
jedem Arbeitsbeginn / B: Ölen monatlich). Verwenden Sie
dabei nur säurefreies Maschinenöl.

Nach der Benutzung

Achtung!

Vor dem Reinigen Netzstecker der Fräse ziehen.
Verletzungs gefahr!

Nach der Benutzung Kreuztisch und Fräse mit einem
weichen Lappen oder Pinsel reinigen. Anschließend die
Führungen leicht einölen und das Öl durch Verfahren des
Tisches verteilen. Kreuztisch niemals mit Pressluft reinigen,
da sonst die Führun gen durch eintretende Späne zerstört
werden.

Entsorgung:

B

itte entsorgen Sie das Gerät nicht über den Hausmüll!
Das Gerät enthält Wertstoffe, die recycelt werden können.
B

ei Fragen dazu wenden Sie sich bitte an Ihre lokalen
Entsorgungsunternehmen oder andere entsprechenden
kommunalen Einrichtungen.

EG-Konformitätserklärung

Name und Anschrift:
P

ROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker

Produktbezeichnung: PF/FF 230
Artikel Nr.: 24104/24108

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses
Produkt mit den folgenden Richtlinien und normativen
Dokumenten übereinstimmt:

EU-EMV-Richtlinie 2004/108/EG

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Datum: 10.06.2015

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Geschäftsbereich Gerätesicherheit

Der CE-Dokumentationsbevollmächtigte ist identisch mit dem
Unterzeichner.

- 8-

Operating Instructions
PF 230 milling machine/KT 230
compound-type table/
FF 230 milling machine with
compound-type table

Foreword . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

D

escription of the machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

General view, PF 230 milling machine (Fig. 1) . . . . . . 8

G

eneral view, KT 230 compound-type table (Fig. 2) . 8

PF 230 milling machine technical specifications . . . . 9

K

T 230 compound-type table technical specifications 9

Assembly of the milling machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Mounting on lathe PD 230/E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Mounting of milling machine on KT 230

compound-type table . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Working with the milling device . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Height adjustment via fine tolerance feed . . . . . . . . . 9

Feed via drill lever . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Spindle fine feed item no. 24140 . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Rotating milling spindle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Installation of the collet chucks . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Setting the spindle speed . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Milling . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Repair and maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Belt replacement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

Setting compound-type table guides play . . . . . . . . . 11

Setting compound-type table spindle play . . . . . . . . 11

Machine lubrication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

After use . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Declaration of Conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11

Spare parts list

PF 230 milling machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

KT 230 compound-type table . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Foreword

Dear Customer,

This instruction manual deals with the PF 230 and the
compound-type table KT 230 to be used with it. It addres ­ses those of our customers having purchased the com ­pound-type table, the milling machine, or both as the type
FF 230 machine. No matter what your preference was:
Read this manual carefully before using your machine and
observe the instructions. Please pay particu lar attention to
the safety instructions and always work with due care.

Description of the machine

We offer you the following options for the 230 fine milling
s

ystem:

KT 230:

1

. Compound-type table

2. Operating instructions and safety regulations

PF 230:

1

. Milling head, complete

2. Column

3. Lathe fixing block, including fixing components
4

. Collets, Ø 6, 8 and 10 mm, including clamp nuts

5. Milling table with T slots for mounting on the PD 230/E,
i

ncluding fixing components

6. Operating tool

7. Operating manual and safety instructions

FF 230:

1. Milling head, complete

2. Column

3. Collets, Ø 6, 8 and 10 mm, including clamp nuts

4. Compound table KT 230

5. Operating tool

6. Operating manual and safety instructions

General view, PF 230 milling machine (Fig. 1)

1. Motor

2. Cover

3. On / Off switch

4. Table

5. Motor mounting screw

6. Knurled screw for cover

7. Union nut for collet chuck

8. Clamp screw for sleeve

9. Scale for depth adjustment

10. Drill lever

11. Pillar

12. Mounting block for lathe

13. Handwheel for height adjustment using fine tolerance

feed

14. Clamping screw for height adjustment

15. Scale for angle adjustment

16. Milling table for lathe PD 230/E

(Not included with FF 230 milling machine,
but only with PF 230)

General view, KT 230 compound-type table
(Fig. 2)

1. Handwheel for X direction (170 mm travel)

2. Scale ring

3. Work table (270 mm x 80 mm)

4. Table mounting hole

5. Pedestal

6. Handwheel for Y direction (60 mm travel)

7. Support

8. Clamping screw

9. Scale

10. Pillar clamping screw

11. T-grooves

The PROXXON PF 230 milling machine may be used in
conjunction with a compound-type table or the PROXXON
PD 230/E lathe (in the latter case, the lathe support is used
in place of the compound-type table).

GB

- 9-

PF 230 milling machine technical data

Voltage: 220 – 240 volts, 50/60 Hz
P

ower rating: 140 watt

Short-term operation 10 min.

6

spindle speeds by shifting the V-belt:

280, 550, 870, 1200, 1500 and 2200 rpm

Sleeve stroke 30 mm
V

ertical adjustment travel 200 mm
Noise emission ≤ 70 dB(A)
Vibration ≤ 2.5 m/s

2

D

imensions refer to Fig. 3
Weight approx. 9 kg
O

nly for operation in closed
rooms.

KT 230 compound-type table technical
data

Work area: 270 mm x 80 mm
Adjustment travel in X direction: 170 mm
Adjustment travel in Y direction: 60 mm
Weight: 9.5 kg
Dimensions of T-grooves: refer to Fig. 4
Groove spacing: 25 mm
Feed per rotation: 1.5 mm
Feed per graduation line: 0.05 mm

Please do not dispose off the machine!

Assembly of the milling machine

Mounting on lathe PD 230/E

1. Mounting lathe on a firm base.

2. Attach the mounting block 1 (Fig. 5) to the lathe 3 using

screws 2 (Do not tighten screws yet!)

3. Tighten screw 3 (Fig. 6) and insert in pillar 1.

4. Tighten screw 4 to clamp the pillar.

5. Attach the milling table 3 (Fig. 7) to the lathe support

using screws 2 and square nuts 1.

Mounting of milling machine on KT 230 compound-type
table

Note:

Safe and precise operation is only possible if the machine
is properly fastened to a stable work surface.

1. Attach compound-type table to work surface using 4

screws 1 (M4, not included) (Fig. 8).

2. When working in conjunction with the PROXXON

PF 230 milling machine, insert pillar in flange and clamp
using screws 2.

The middle screw (between the two locking screws) is a
spreader screw. By tightening this screw, the opening can
b

e widened slightly, making it easier to insert the column.
Before clamping the column, do not forget to loosen this
s

crew again!

Working with the milling device

Important!

Disconnect the mains plug before making any adjustments
o

n the milling machine!

The milling spindle on the PF 230 may be adjusted in
h

eight in 2 ways (Fig. 9):

1. Using the fine tolerance feed 1

2. Using the drill lever 2

Height adjustment via fine tolerance feed

1. Loosen screw 3 (Fig. 9).

2. Adjust to the desired height using the hand wheel 1

(1 rotation corresponds to 1 mm feed).

3. Screw 3 must always be tightened again.

Feed via drill lever

1. Loosen screw 4 (Fig. 9).

2. Loosen screw 6 and set scale 5 to zero.

Retighten screw 6.

3. Adjust to the desired height using the drill lever 2.

4. Retighten screw 4.

Note:

The drill lever can be used for height adjustment as well as
for drilling. When drilling, do not tighten screw 4.

Spindle fine feed item no. 24140

When using this accessory, there is the option of effecting
spindle feed via the drill lever or by turning the handwheel
1 (Fig. 9a).
The handwheel is fitted with a moveable scaling ring: This
can be set to “0” for adjusting the required feed simply and
exactly.
When the handwheel is turned, this produces a spindle
feed of 1.5 mm.

Fitting the fine feed is simple:

1. Insert the shaft on the fine feed into the drill hole for the

drill lever shaft on the milling cutter. During assembly, it
is essential to observe the following: The “spring” on the
fine feed 2 fits into the slot on the drill lever shaft 3.

2. Align the fine feed and secure it with the screw provided.

3. You can now switch the fine feed on or off with the

coupling shaft. To switch on, press your finger on the
shaft (4) and turn the handwheel at the same time.

- 10 -

4. The spring clicks into position in the slot. To switch off
the fine feed, simply pull the coupling out again.

Moveable scaling ring:

T

he moveable scaling ring 5 can be set to “0”. In this way,
you can precisely set the desired feed from any position. A
r

otation of the handwheel corresponds to a feed of 1.5mm,

the distance between two large scale divisions is 0.1mm.

Rotating milling spindle

T

he entire milling spindle may be rotated along 2 axes. To
rotate along the vertical axis, loosen screw 4 (Fig. 6) and
r

otate entire pillar to the desired position. Then retighten

screw.
To rotate along the horizontal axis, loosen screw 1 (Fig. 10)
and rotate milling spindle to the desired position. Adjust to
the desired degrees on scale 2 and retighten screw 1.

Installation of the collet chucks

Important!

Never insert the collet chuck alone into the spindle! Always
engage the collet chuck into the nut first! Always ensure
that collet chuck and milling tool have the correct diameter
for proper fit.

Please note: Further collet chuck dimensions are available
as accessory equipment in addition to those collet chucks
supplied. These are listed in our equipment catalogue.
Please consult our customer service department for further
information.

1. Loosen union nut 7 (Fig. 11).

2. Place desired collet chuck 2 into union nut and allow to

engage.

3. Insert union nut with collet chuck in the spindle and turn

slightly by hand.

4. Insert milling tool into collet chuck.

5. Lock milling spindle using the spanners supplied and

tighten union nut.

6. To remove collet chuck loosen union nut and remove

milling tool.

7. Now remove union nut with collet chuck completely from

milling spindle.

8. Disengage collet chuck using light sideways pressure 3

(Fig. 11) and remove from union nut.

Setting the spindle speed

Important!

Disconnect the mains plug before making any adjustments
on the milling machine!

A total of 6 spindle speeds may be adjusted by shifting
the V-belt (Fig. 12 a/b): 280, 540, 780, 910, 1710,
and 2500 rpm.

Note:

Tighten belt only lightly! A belt installed too tightly places
excessive loads on the motor and machine mechanical
system!

1. Loosen knurled screw 4 (Fig.13) and open cover 7.

2. Loosen screw 5 using Allen key 1 by approx. 2 turns in

o

rder to release belt pulley tension.

3. Place both belts in the desired position.
4

. Press belt pulley 1 outwards with the belt tightener 8

below the gear wheels until the belt is tight. Tighten
s

crew 5.

5. Should both belts be tensioned unevenly, the upper belt

may be tensioned separately. To do so, loosen screw 2
a

nd push motor 3 outwards until upper belt is tensioned.

6. Retighten screw 2.

Important:

The belt cover must always be closed during operation.

Milling

Important!

Always wear protective goggles when milling. Always
observe the enclosed safety regulations.

1. Securely fasten the work piece using clamps, in a vice,
or to the support of the lathe chuck.

2. Alternatively, you can clamp the work piece in a machine
vice and mount the vice on the work table using the
T-grooves.

3. Adjust desired milling depth.

4. Tighten clamping screws 3 and 4 (Fig. 9).

5. Ensure that the milling tool does not touch the work
piece.

6. Ensure that the proper spindle speed has been adjusted.

7. Switch on milling machine at switch 3 (Fig. 1).

8. Work using a suitable feed

Note!

When milling, always ensure that the feed is against the
cutting direction of the milling tool (Fig. 14).

Important!

Always provide feed by hand only! When using the milling
machine in conjunction with the lathe PD 230/E, feed
action must not occur via the lathe's automatic feed. Risk
of injury!

Repair and maintenance

Important!

Disconnect mains plug prior to all repair and maintenance
work!

Belt replacement

If the belts are worn, you can replace these yourself.
Replacement belts are available from PROXXON Central
Service (address on reverse side of this manual).

1. Loosen screw 5 (Fig. 13) in order to release tension on
pulley 1.

2. Loosen the 3 screws 6 (Fig. 13) and lift off motor.

3. You can now remove the belts and replace them.

4. Assembly is in reverse order of removal.

- 11 -

Setting compound-type table guide play

If, after a time, the compound-type table guide is found to
h

ave too much or too little play, the play can be reset using

the adjusting screws 2 (Fig. 15). For this purpose, loosen
adjustment screw lock nuts 1 and screw in all adjustment
s

crews evenly until play is eliminated. Retighten lock nuts

afterwards.

Setting compound-type table spindle play

If play of the spindles increases, release the nut 1 using a
s

ocket spanner 2 (Fig. 16) approx. one half turn until play is

eliminated. Then turn the hand wheel to the right hand
direction until the play has been eliminated. Now retighten
the nut 1 firmly (lock).

Note:

See exploded view, page 48 Where necessary, play in the
individual spindle threads can also be achieved by slightly
tightening the spindle nut, Item 3, with the bolt, Item 25.

Machine lubrication

To ensure a long service life of your machine, please
observe the lubrication diagram in Fig. 17 (A: Lubricate
each time before use / B: Lubricate once a month). Only
use acid-free machine oil for lubrication.

After use

Important!

Disconnect milling machine mains plug before cleaning.
Risk of injury!

Clean compound-type table and milling machine using a
soft cloth and brush after use. Then lightly oil the guides
and distribute the oil by moving the table. Never use
compressed air for cleaning the compound-type table as
cuttings entering the guides in this manner could destroy
the guides.

Disposal:

Please do not dispose of the device in domestic waste!
The device contains valuable substances that can be
recycled. If you have any questions about this, please
contact your local waste management enterprise or other
corresponding municipal facilities.

EC Declaration of Conformity

N

ame and address:
PROXXON S.A.
6

-10, Härebierg

L-6868 Wecker

P

roduct designation: PF/FF 230
A

rticle No.: 24104/24108

In sole responsibility, we declare that this product
c

onforms to the following directives and normative

documents:

E

U EMC Directive 2004/108/EC

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

EU Machinery Directive 2006/42/EC

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Date: 10.06.2015

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Machine Safety Department

The CE document authorized agent is identical with the signatory.

Manuel d'utilisation
Fraiseuse PF 230/table composée
KT 230/
Fraiseuse avec table composée
FF 230

Avant-propos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

D

escriptif de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Vue d'ensemble de la fraiseuse PF 230 (fig. 1) . . . . . 12

V

ue d'ensemble de la table composée KT 230 (fig. 2) 12
Caractéristiques techniques de la fraiseuse PF 230 . 13
C

aractéristiques techniques de la table

composée KT 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13

Montage de la fraiseuse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Fixation au tour PD 230/E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Montage de la fraiseuse sur la table composée

KT 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Travail avec le dispositif de fraisage . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Réglage en hauteur par avancement de précision . . 13

Avancement par le levier d'alésage . . . . . . . . . . . . . . 13

Avance de broche de précision – n ° de réf. 24140 . 13

Pivotement de la broche porte-fraise . . . . . . . . . . . . . 14

Montage des pinces de serrage . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Réglage de la vitesse de la broche . . . . . . . . . . . . . . 14

Fraisage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Réparation et maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Remplacement des courroies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Réglage du jeu des glissières de la table composée . 15
Réglage du jeu de la broche de la table composée . 15

Graissage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Après l'utilisation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Déclaration de conformité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Nomenclature des pièces de rechange

Fraiseuse PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Table composée KT 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Avant-propos

Cher client,

Ces instructions vous présentent la fraiseuse PF 230 et la
table composée KT 230 qui va avec. Elles s'adressent à
nos clients qui viennent d'acquérir la table composée, le
dispositif de fraisage ou les deux (réf. FF 230). Quelle
qu'ait été votre décision : lisez attentivement ce manuel
avant de mettre votre appareil en service et respectez-en
scrupuleusement les instructions. Portez une attention
toute particulière aux consignes de sécurité et procédez
toujours avec précaution.

Descriptif de l'appareil

N

ous vous proposons les options suivantes pour le

système de fraisage de précision 230 :

KT 230 :

1. Table composée
2

. Instructions d'utilisation et consignes de sécurité

P

F 230 :

1. Tête de fraisage complète
2

. Colonne

3. Bloc de fixation du tour avec matériel de fixation

4. Pinces de serrage Ø 6, 8 et 10 mm avec écrou-raccord
5

. Table de fraisage avec rainures en T pour montage sur le

PD 230/E avec matériel de fixation

6. Outillage de service

7. Mode d’emploi et consignes de sécurité

FF 230 :

1. Tête de fraisage complète

2. Colonne

3. Pinces de serrage Ø 6, 8 et 10 mm avec écrou-raccord

4. Table en croix KT 230

5. Outillage de service
Mode d’emploi et consignes de sécurité

Vue d'ensemble de la fraiseuse PF 230
(fig. 1)

1. Moteur

2. Capot

3. Bouton marche/arrêt

4. Tableau

5. Vis de fixation du moteur

6. Vis crénelée du capot

7. Écrou-raccord pour pince de serrage

8. Vis de serrage du fourreau de la broche

9. Réglette pour le réglage de profondeur

10. Levier d'alésage

11. Colonne

12. Bloc de fixation pour tour

13. Molette de réglage en hauteur avec avancement de
précision

14. Vis de serrage du réglage en hauteur

15. Réglette pour le réglage d'angle

16. Table de fraisage pour tour PD 230/E
(non fourni avec la fraiseuse FF 230,
mais uniquement avec PF 230)

Vue d'ensemble de la table composée
KT 230 (fig. 2)

1. Manette de l'axe des X (course 170 mm)

2. Bague graduée

3. Établi (270 mm x 80 mm)

4. Orifice de fixation sur table

5. Pied

6. Manette de l'axe des Y (course 60 mm)

7. Banc

8. Vis de serrage

9. Réglette

10. Vis de serrage de la colonne

11. Rainures en T

La fraiseuse PROXXON PF 230 peut être utilisée avec une
table composée ou avec le tour PROXXON PD 230/E (dans
ce cas, le banc du tour remplace la table composée).

FR

- 12 -

- 13 -

Caractéristiques techniques de la fraiseuse
PF 230

T

ension : 220 à 240 volts

50/60 Hz

P

uissance : 140 watts

Service discontinu : 10 min

6

régimes de la broche possibles en déplaçant la courroie :

280, 550, 870, 1200, 1500 et 2200 tr/min

Course du fourreau de la broche 30 mm
C

ourse de réglage verticale 200 mm
Niveau sonore ≤ 70 dB(A)
V

ibrations ≤ 2,5 m/s

2

Cotes voir fig. 3
Poids env. 9 kg
Pour une utilisation dans un local
fermé uniquement !

Caractéristiques techniques de la table
composée KT 230

Plan de travail : 270 mm x 80 mm
Course de réglage de l'axe des X : 170 mm
Course de réglage de l'axe des Y : 60 mm
Poids : 9,5 kg
Cotes des rainures en T : voir fig. 4
Écart des rainures : 25 mm
Avancement par rotation : 1,5 mm
Avancement par trait : 0,05 mm

Ne pas jeter la machine avec les
ordures ménagères!

Montage de la fraiseuse

Fixation au tour PD 230/E

1. Fixer le tour sur un support stable.

2. Fixer le bloc de fixation 1 (fig. 5) sur le tour 3 avec les vis

2 (ne pas encore serrer les vis à fond).

3. Serrer la vis 3 (fig. 6) et insérer la colonne 1.

4. Serrer la vis 4 pour bloquer la colonne.

5. Fixer la table de fraisage 3 (fig. 7) avec les vis 2 et avec

les écrous à quatre pans 1 sur le banc du tour.

Montage de la fraiseuse sur la table composée KT 230

Remarque :

Un travail sûr et précis n'est possible que si l'appareil est
fixé correctement à un plan de travail stable.

1. Fixer la table composée sur le plan de travail

avec 4 vis 1 (M4, non fournies) (fig. 8).

2. Lors des travaux avec la fraiseuse PROXXON, introduire

la colonne PF 230 dans la bride et la bloquer avec les
vis 2.

La vis située au centre (entre les deux vis de blocage) est

une vis de réglage : lorsque l’on visse cette vis, l’ouverture
s’élargit un peu et cela permet d’introduire la colonne plus
f

acilement. En calant la colonne, il faut impérativement

veiller à desserrer (dévisser) ensuite à nouveau cette vis !

Travail avec le dispositif de fraisage

Attention !

A

vant tout travail de réglage sur la fraiseuse, débrancher la

fiche d'alimentation sur secteur !

Il y a deux moyens de régler en hauteur la broche porte­fraise de la fraiseuse PF 230 (fig. 9) :

1. Par l'avancement de précision 1

2. Par le levier d'alésage 2

Réglage en hauteur par avancement de
précision

1. Desserrer la vis 3 (fig. 9).

2. Régler la hauteur souhaitée avec la molette 1.

(1 rotation correspond à un avancement de 1 mm).

3. Resserrer obligatoirement la vis 3.

Avancement par le levier d'alésage

1. Desserrer la vis 4 (fig. 9).

2. Desserrer la vis 6 et mettre la réglette 5 sur zéro.
Resserrer la vis 6.

3. Régler la hauteur souhaitée avec le levier d'alésage 2.

4. Resserrer la vis 4.

Remarque :

Le levier d'alésage sert non seulement pour le réglage de
la hauteur mais aussi pour le perçage. Pour percer, ne pas
serrer la vis 4.

Avance de broche de précision – n ° de réf.
24140

Avec cet accessoire, l’avance de broche peut se faire au
choix via le levier de perçage ou en tournant le volant 1
(fig. 9a).
Le volant est doté d’un anneau gradué mobile. Ceci peut
être réglé sur « 0 » pour régler de façon exacte et simple
l’avance souhaitée.
Un tour de volant a pour effet une avance de la broche de
1,5 mm.

Le montage d’une avance de précision est simple :

1. Introduire l’arbre de l’avance de précision dans l’orifice
pour l’arbre de levier de perçage sur la fraiseuse. A
observer impérativement pour le montage : le « ressort »
sur l’avance de précision 2 va dans la rainure de l’arbre
de levier de perçage 3 de la fraiseuse.

- 14 -

2. Aligner l’avance de précision et la fixer avec la vis jointe.

3. Vous pouvez maintenant activer resp. désactiver
l

’avance de précision avec la tige d'accouplement. Pour
démarrer, appuyez avec le doigt sur la tige 4 et tourner
s

imultanément le volant. Le ressort s’encrante dans la

rainure.

4

. Pour arrêter l’avance de précision, ressortir simplement

la tige d’accouplement.

A

nneau gradué mobile :

L’anneau gradué mobile 5 peut être réglé sur 0. L’avance
s

ouhaitée peut être réglée de façon précise à partir de
chaque position. Un tour de volant correspond à une
a

vance de 1,5 mm, l’écart entre deux divisions principales
représentant 0,1 mm.

Pivotement de la broche porte-fraise

Il est possible de faire basculer complètement la broche
porte-fraise autour de deux axes. Pour la faire pivoter
autour de l'axe vertical, desserrer la vis 4 (fig. 6) et faire
pivoter complètement la colonne dans la position
souhaitée. Resserrer alors la vis.
Pour la faire pivoter autour de l'axe longitudinal, desserrer
la vis 1 (fig. 10) et faire pivoter la broche porte-fraise.
Régler le degré souhaité sur la réglette 2 et resserrer à
fond la vis 1.

Montage des pinces de serrage

Attention !

Ne jamais introduire la pince de serrage seule dans la
broche ! Toujours bloquer d'abord la pince de serrage dans
l'écrou ! Veiller toujours à ce que la pince de serrage et la
fraise aient le bon diamètre.

Attention ! Notre gamme d'accessoires propose d'autres
tailles de pinces que celles déjà fournies. Consulter notre
catalogue.
Pour de plus amples renseignements, consulter notre
service après-vente.

1. Desserrer le contre-écrou 7 (fig. 11).

2. Placer la pince de serrage 2 souhaitée dans le contre-

écrou et la bloquer.

3. Introduire le contre-écrou dans la broche avec la pince

de serrage et le serrer légèrement à la main.

4. Insérer la fraise dans la pince de serrage.

5. Bloquer la broche porte-fraise à l'aide de la clé jointe et

serrer à fond le contre-écrou.

6. Pour retirer la pince de serrage, desserrer le contre-

écrou et enlever la fraise.

7. Retirer alors entièrement le contre-écrou de la broche

porte-fraise avec la pince de serrage.

8. Débloquer la pince de serrage en exerçant une légère

pression 3 sur le côté (fig. 11) et la retirer du contre­écrou.

Réglage de la vitesse de la broche

Attention !

Avant tout travail de réglage sur la fraiseuse, débrancher la
f

iche d'alimentation sur secteur !

E

n déplaçant les courroies d'entraînement, il est possible
de régler la broche sur les six vitesses suivantes (fig. 12
a/b) : 280, 540, 780, 910, 1710 et 2500 tr/min.

Remarque :

N

e tendre que légèrement les courroies ! Lorsque les
courroies sont trop tendues, le moteur et la mécanique
souffrent !

1. Desserrer la vis crénelée 4 (fig. 13) et ouvrir le capot 7.

2. Desserrer la vis 5 d'environ 2 tours avec la clé à six pans

intérieurs pour détendre la poulie 1.

3. Placer les deux courroies dans la position désirée.

4. Tirer la poulie 1, avec le tendeur 8 sous le jeu de

disques, jusqu'à ce que la courroie se tende. Serrer
fortement la vis 5.

5. Si les deux courroies ne sont pas tendues de la même

façon, il est possible de retendre séparément la courroie
supérieure. Pour cela, dévisser la vis 2 et pousser le
moteur 3 vers l'extérieur jusqu'à ce que la courroie
supérieure soit tendue.

6. Resserrer la vis 2.

Attention !

Le cache de la courroie doit toujours rester fermé pendant
toute utilisation.

Fraisage

Attention !

Toujours porter des lunettes de protection lors du fraisage.
Respecter impérativement les consignes de sécurité
jointes !

1. Monter la pièce à usiner avec les griffes de serrage dans

l'étau ou sur le banc. Fixer le mandrin.

2. Alternativement, il est possible de serrer la pièce à

usiner dans un étau de machine et de fixer l'étau sur
l'établi, avec les rainures en T.

3. Régler la profondeur de fraisage souhaitée.

4. Serrer à fond les vis de serrage (3) et (4) (fig. 9).

5. S'assurer que la fraise n'est pas en contact avec la

pièce à usiner.

6. S'assurer que la broche tourne à la bonne vitesse.

7. Mettre la fraise sous tension au moyen de l'interrupteur

(3) (fig.1).

8. Travailler avec une vitesse d'avancement adéquate.

Remarque :

Lors du fraisage, s'assurer que l'avancement se fait tou­jours dans le sens opposé à la coupe de la fraise (fig. 14).

Attention !

Le mouvement d'avancement doit toujours être effectué à
la main ! En cas d'utilisation de la fraiseuse avec le tour
PD 230/E, ne pas se servir de l'avancement automatique
du tour pour l'avancement de la pièce à usiner. Risque de
blessures !

- 15 -

Réparation et maintenance

Attention !

D

ébrancher la fiche d'alimentation sur secteur avant

d'effectuer tout travail de réparation et de maintenance !

Remplacement des courroies

L

orsque les courroies sont usées, vous pouvez les rempla ­cer vous-même. Vous pouvez vous procurer des courroies
d

e rechange auprès du service central PROXXON (l'adres ­se est indiquée au verso de ces instructions d'utilisation)

1. Desserrer la vis 5 (fig. 10) pour détendre la poulie 1.

2. Dévisser les 3 vis 6 (fig. 13) et soulever le moteur.

3. Retirer les courroies et les remplacer.

4. Le remontage s'effectue dans l'ordre inverse.

Réglage du jeu des glissières de la table
composée

Si, au bout d'un moment, le jeu de la glissière de la table
composée devait se dérégler, vous avez la possibilité de
l'ajuster au moyen des vis de réglage 2 (fig. 15). Pour cela,
desserrer les contre-écrous 1 et insérez toutes les vis de
réglage de manière homogène, jusqu'à disparition du jeu.
Resserrez ensuite les contre-écrous.

Réglage du jeu de la broche de la table
composée

Si le jeu de la broche augmente, serrer l'écrou 1 d'un demi
tour env. avec une clé à douille 2 (fig. 16), jusqu'à ce que le
jeu disparaisse. Tournez la manette vers la droite, jusqu'à
élimination du jeu. Resserrez l'écrou 1 (bloquer par contre­écrou)

Remarque :

voir la vue éclatée à la page 48. Il est possible de faire
varier le jeu des filetages de chaque broche en déplaçant
légèrement l'écrou de la broche (rep. 3) avec la vis
(rep. 25).

Graissage de l'appareil

Pour garantir une longue durée de vie de l'appareil,
respecter le schéma de graissage sur la fig. 17 (A :
Graissage avant chaque séance de travail / B : graissage
mensuel). Utiliser uniquement de l'huile pour machines
sans acide.

Après l'utilisation

Attention !

Avant le nettoyage, débrancher la fraiseuse. Risque de
blessures !
Après l'utilisation, nettoyer la table composée et la fraiseu -

se avec un chiffon doux ou un pinceau. Puis, huiler légère ­ment les glissières et répartir l'huile en déplaçant la table.
N

e jamais nettoyer la table composée à l'air comprimé,

sous peine de casser les glissières avec les copeaux.

Élimination :

N

’éliminez pas l’appareil en même temps que les ordures
ménagères ! L’appareil comporte des matériaux
r

ecyclables. Si vous avez des questions à ce sujet,
adressez-vous aux entreprises locales d’élimination des
d

échets ou à d’autres institutions communales

correspondantes.

Déclaration de conformité CE

Nom et adresse :
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker

Désignation du produit : PF/FF 230
Article n° : 24104/24108

Nous déclarons de notre seule responsabilité que ce
produit répond aux directives et normes suivantes :

Directive UE CEM 2004/108/CE

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

Directive européenne relative aux machines 2006/42/CE

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Date : 10.06.2015

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Division sécurité des appareils

Le responsable de la documentation CE est identique au
signataire.

- 16 -

Istruzioni per l’uso
Fresatrice PF 230/tavolo a croce
KT 230/
Fresatrice con tavolo a croce FF 230

P

remessa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

D

escrizione della macchina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

P

anoramica complessiva fresatrice PF 230 (fig. 1) . . 16
Panoramica complessiva tavolo a croce KT 230 (fig. 2)16

Dati tecnici della fresatrice PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . 17

D

ati tecnici del tavolo a croce KT 230 . . . . . . . . . . . . 17

Montaggio della fresatrice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

F

issaggio al tornio PD 230/E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Montaggio della fresatrice al tavolo a croce KT 230 . 17

Lavoro con apparecchio di fresatura . . . . . . . . . . . . . . . 17

Regolazione in altezza mediante avanzamento di

precisione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Dispositivo di avanzamento di precisione per

mandrino N. art. 24140 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Avanzamento mediante leva per l'avanzamento . . . . 18

Inclinazione dell'albero portafrese . . . . . . . . . . . . . . . 18

Montaggio delle pinze di serraggio . . . . . . . . . . . . . . 18

Regolazione del numero di giri dell'albero . . . . . . . . . 18

Fresatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18

Riparazione e manutenzione . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Sostituzione delle cinghie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Regolazione del gioco delle guide del tavolo a croce 19
Regolazione del gioco dell’albero del tavolo a croce 19

Lubrificazione della macchina . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Dopo l’utilizzo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Dichiarazione di conformità . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Lista dei pezzi di ricambio

Fresatrice PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Tavolo a croce KT 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Premessa

Gentile cliente!

Queste istruzioni concernono la fresatrice PF 230 ed il
relativo tavolo a croce KT 230. Si rivolgono a clienti che
hanno acquistato il tavolo a croce oppure l’apparecchio di
fresatura oppure entrambi sotto la sigla FF 230. Indipen ­dentemente dalla Sua scelta legga attentamente questo
manuale prima di iniziare il lavoro con l’apparecchio e si
attenga alle istruzioni date. Si attenga alle indicazioni per la
sicurezza e lavori sempre con una certa prudenza.

Descrizione della macchina

O

ffriamo le seguenti opzioni per il sistema di fresatura di

precisione 230:

KT 230:

1

. Tavolo a croce

2. Istruzioni per l’uso e norme di sicurezza

P

F 230:

1

. Testa di fresatura, completa

2. Colonna
3

. Blocco di fissaggio per tornitrice incluso materiale di

fissaggio

4. Pinze di fissaggio Ø 6, 8 e 10 mm, incluso dado a risvolto
5

. Tavolo di fresatura con scanalature a T per il montaggio

sulla PD 230/E, incluso materiale di fissaggio

6. Attrezzi per la manovra

7. Manuale d’uso e prescrizioni di sicurezza

FF 230:

1. Testa di fresatura, completa

2. Colonna

3. Pinze di fissaggio Ø 6, 8 e 10 mm, incluso dado a risvolto

4. Piatto mobile KT 230

5. Attrezzi per la manovra

6. Manuale d’uso e prescrizioni di sicurezza

Panoramica complessiva fresatrice PF 230
(fig. 1)

1. Motore

2. Copertura

3. Interruttore di accensione/spegnimento

4. Tabella

5. Vite di fissaggio del motore

6. Vite a testa zigrinata per copertura

7. Dado a risvolto per pinza di serraggio

8. Vite di arresto per cannotto

9. Scala graduata per regolazione di profondità

10. Leva per l'avanzamento

11. Colonna

12. Blocchetto di fissaggio per tornio

13. Volantino per la regolazione in altezza con
avanzamento di precisione

14. Vite di arresto per regolazione in altezza

15. Scala graduata per registrazione angolare

16. Piano di lavoro scanalato per tornio PD 230/E
(non compreso nella consegna della fresatrice FF 230,
previsto solo per la PF 230)

Panoramica complessiva tavolo a croce
KT 230 (Fig. 2)

1. Volantino per direzione X (distanza percorsa 170 mm)

2. Anello graduato

3. Piano portapezzo (270 mm x 80 mm)

4. Foro per fissaggio sul tavolo

5. Piedino di supporto

6. Volantino per direzione Y (distanza percorsa 60 mm)

7. Carrello

8. Vite di arresto

9. Scala graduata

10. Vite per bloccaggio colonna

11. Scanalature a T

La fresatrice PROXXON PF 230 è utilizzabile in abbina ­mento con un tavolo a croce o con un tornio PROXXON
PD 230/E (in questo caso il carrello del tornio sostituisce il
tavolo a croce).

IT

- 17 -

Dati tecnici della fresatrice PF 230

Tensione: 220 – 240 Volt, 50/60 Hz
P

otenza: 140 Watt

Funzionamento di breve durata: 10 min.

6

velocità dell'albero mediante spostamento della cinghia:

280, 550, 870, 1200, 1500 e 2200 g/min

Corsa cannotto 30 mm
C

orsa di regolazione verticale 200 mm
Sviluppo dei rumori ≤ 70 dB(A)
Vibrazioni ≤ 2.5 m/s

2

M

isura vedere la fig. 3
Peso circa 9 kg
S

olo per funzionamento solo in

locali chiusi!

Dati tecnici del tavolo a croce KT 230

Piano di lavoro: 270 mm x 80 mm
Percorso di regolazione
in direzione X: 170 mm
Percorso di regolazione
in direzione Y: 60 mm
Peso: 9,5 kg
Dimensione delle scanalature a T: vedere la fig. 4
Distanza scanalature: 25 mm
Avanzamento pro giro: 1,5 mm
Avanzamento pro grado: 0,05 mm

Alla fine della vita dell’utensile non gettarlo
nella spazzatura normale bensi nella apposita
raccolta differenziata!

Montaggio della fresatrice

Fissaggio al tornio PD 230/E

1. Fissare il tornio su un supporto stabile.

2. Fissare il blocchetto di fissaggio 1 (fig. 5) con le viti 2 al

tornio 3 (senza serrare le viti!)

3. Stringere la vite 3 (fig. 6) ed inserire la colonna 1.

4. Stringere la vite 4 per bloccare la colonna.

5. Fissare il piano di lavoro scanalato 3 (fig. 7) con le viti 2

e i dadi quadri 1 sul carrello del tornio.

Montaggio della fresatrice al tavolo a croce KT 230

Nota:

Un lavoro sicuro ed esatto è possibile solo se l’apparec ­chio è fissato correttamente su di un piano di lavoro
stabile.

1. Fissare il tavolo a croce sul piano di lavoro con 4 viti 1

(M4, non comprese nella consegna) (fig 8).

2. Per lavori eseguiti insieme alla fresatrice PROXXON

PF 230 inserire la colonna nella flangia e bloccarla con le
viti 2.

La vite intermedia (tra le viti di fissaggio) è una vite ad
espansione: avvitando questa vite l’apertura viene allargata
l

eggermente ed è possibile introdurre la colonna più
facilmente. Al momento del fissaggio della colonna
p

restare attenzione che questa vite venga nuovamente

allentata (svitata).

Lavoro con apparecchio di fresatura

Attenzione!

P

rima di eseguire qualsiasi lavoro di registrazione sulla
fresatrice, estrarre la spina di collegamento alla rete
elettrica!

La regolazione in altezza dell'albero portafrese della PF 230
può avvenire in 2 modi diversi (fig. 9):

1. mediante avanzamento di precisione 1

2. mediante la leva per l’avanzamento 2

Regolazione in altezza mediante
avanzamento di precisione

1. Allentare la vite 3 (fig. 9).

2. Regolare l'altezza desiderata tramite il volantino 1

(1 giro corrisponde ad un avanzamento pari a 1mm).

3. Stringere nuovamente la vite 3.

Avanzamento mediante leva per l'avanzamento

1. Allentare la vite 4 (fig. 9).

2. Allentare la vite 6 e azzerare la scala graduata 5. Serrare

di nuovo la vite 6.

3. Regolare l'altezza desiderata tramite la leva per

l'avanzamento 2.

4. Stringere nuovamente la vite 4.

Nota:

Con la leva per l'avanzamento non si può solo regolare
l'altezza ma anche forare. Durante la foratura non serrare la
vite 4.

Dispositivo di avanzamento di precisione
per mandrino N. art. 24140

Con l’impiego di questo accessorio l’avanzamento del
mandrino può avvenire a scelta per mezzo della leva di
perforazione o ruotando il volantino 1 (Fig. 9a).
Il volantino è dotato di un anello graduato mobile: questo
può essere posizionato su „0“ per impostare
l’avanzamento desiderato in modo semplice e preciso.
Una rotazione del volantino consente un avanzamento del
mandrino di 1,5 mm.

Il montaggio di un dispositivo di avanzamento è
semplice:

1. introdurre l’albero del dispositivo di avanzamento di

precisione nel foro dell’albero della leva di perforazione

- 18 -

sulla fresa. Rispettare assolutamente durante il
montaggio: La „molla“ sul dispositivo di avanzamento di
p

recisione 2 entra nella scanalatura dell’albero della leva

di perforazione 3 della fresa.

2

. Orientare il dispositivo di avanzamento di precisione e

fissarlo con la vite compresa nella fornitura.

3

. Con l’unità di giunzione a questo punto è possibile

attivare o disattivare l’avanzamento di precisione. Per
attivarlo è necessario premere con il dito
s

ull’alloggiamento 4 e ruotare contemporaneamente il

volantino. La molla si inserisce nella scanalatura.

4

. Per disattivare l’avanzamento di precisione è necessario

estrarre semplicemente l’elemento di giunzione.

Anello graduato mobile:

L’anello graduato mobile 5 può essere regolato su 0. In
q

uesto modo è possibile impostare in modo preciso
l’avanzamento desiderato da qualsiasi posizione. Un giro
del volantino corrisponde ad un avanzamento di 1,5 mm, la
distanza tra due grandi segni parziali è di 0,1 mm.

Inclinazione dell'albero portafrese

L'albero portafrese completo può venire inclinato di due
assi. Per l'inclinazione intorno all'asse verticale, allentare la
vite 4 (fig. 6) e orientare la colonna completamente nella
posizione desiderata. Stringere nuovamente la vite.
Per l'inclinazione intorno all'asse longitudinale, allentare la
vite 1 (fig. 10) e orientare l'albero portafrese. Impostare il
grado desiderato sulla scala graduata 2 e serrare di nuovo
la vite 1.

Montaggio delle pinze di serraggio

Attenzione!

Non inserire mai la pinza di serraggio da sola nell'albero!
Innestare sempre la pinza di serraggio prima nel dado!
Controllare che la pinza di serraggio e la fresa abbiano
sempre il giusto diametro.

Tenere inoltre presente che la nostra gamma di accessori
prevede pinze di serraggio con dimensioni diverse da
quelle incluse nella consegna. Tutte le pinze sono riportate
nel nostro catalogo per gli attrezzi.
Per ulteriori informazioni rivolgersi al nostro Servizio di
Assistenza al Cliente.

1. Allentare il dado a risvolto 7 (fig. 11).

2. Introdurre la pinza di serraggio desiderata 2 nel dado a

risvolto e farla scattare in posizione.

3. Introdurre il dado a risvolto con la pinza di serraggio

nell'albero e stringerlo leggermente a mano.

4. Introdurre la fresa nella pinza di serraggio.

5. Bloccare l'albero portafrese tramite la chiave compresa

nella fornitura e serrare il dado a risvolto.

6. Per rimuovere la pinza di serraggio, allentare il dado a

risvolto e staccare la fresa.

7. Rimuovere ora il dado a risvolto con la pinza di

serraggio completa dall'albero portafrese.

8. Sganciare la pinza di serraggio esercitando una leggera

pressione sul lato 3 (fig. 11) ed estrarla dal dado a
risvolto.

Regolazione del numero di giri dell'albero

Attenzione!

Prima di eseguire qualsiasi lavoro di registrazione sulla
f

resatrice, estrarre la spina di collegamento alla rete

elettrica!

S

postando le cinghie di trasmissione si possono impostare

c

omplessivamente 6 velocità dell’albero (fig. 12 a/b): 280,

5

40, 780, 910, 1710 e 2500 g/min.

Nota:

T

endere le cinghie solo leggermente! Una cinghia troppo
tesa infatti compromette sia il motore sia il meccanismo
d

ella macchina!

1. Allentare la vite a testa zigrinata 4 (fig.10) e aprire la

copertura 7.

2. Allentare la vite 5 di ca. 2 giri, con una chiave a brugola,

per allentare la puleggia 1.

3. Applicare entrambe le cinghie sulla posizione desiderata.

4. Spingere la puleggia 1 con il tendicinghia 8 al di sotto

del set di ruote verso l'esterno, finché la cinghia non è
tesa. Serrare la vite 5.

5. Nel caso in cui le cinghie fossero tese in modo non uni -

forme, è possibile tendere la cinghia superiore separa ­tamente. A questo scopo allentare la vite 2 e premere il
motore 3 verso l'esterno fino a quando la cinghia
superiore si tenderà.

6. Stringere nuovamente la vite 2.

Attenzione:

La copertura della puleggia deve restare sempre chiusa
mentre la fresatrice è in funzione!

Fresatura

Attenzione!

Durante i lavori di fresatura portare sempre gli occhiali
protettivi. Osservare scrupolosamente le norme di
sicurezza accluse!

1. Bloccare bene il pezzo da lavorare con staffe di

serraggio, nella morsa oppure nel mandrino montato sul
carrello del tornio.

2. In alternativa si può serrare il pezzo da lavorare in una

morsa da macchina e fissare la morsa per mezzo delle
scanalature a T sul piano di lavoro.

3. Regolare la profondità di fresatura desiderata.

4. Serrare le viti di arresto 3 e 4 (fig. 9).

5. Assicurarsi che la fresa non venga a contatto con il

pezzo da lavorare.

6. Assicurarsi che l'albero sia impostato alla velocità

giusta.

7. Mettere in funzione la fresa premendo l'interruttore 3

(fig.1).

8. Lavorare con l'avanzamento adeguato

Nota:

Durante la fresatura accertarsi che l’avanzamento avvenga
sempre in senso opposto alla direzione di taglio della fresa
(fig. 14)

Attenzione!

Eseguire sempre l'avanzamento solo manualmente! Con
l'utilizzo della fresatrice in combinazione con il tornio
PD 230/E è necessario che l'avanzamento non abbia luogo

- 19 -

tramite l'avanzamento automatico del tornio. Pericolo di
lesioni!

Riparazione e manutenzione

Attenzione!

P

rima di eseguire qualsiasi lavoro di riparazione e

manutenzione, sfilare la spina di alimentazione corrente!

Sostituzione delle cinghie

I

n caso di usura le cinghie possono venire sostituite senza
bisogno di assistenza. Le cinghie di ricambio si possono
ordinare presso il Centro di Assistenza PROXXON
(l'indirizzo si trova sul retro del presente manuale).

1. Allentare la vite 5 (fig.13), per allentare la puleggia 1.

2. Allentare le 3 viti 6 (fig.13) e togliere il motore.

3. Ora si può staccare la cinghia e sostituirla.

4. L'assemblaggio avviene nella successione inversa.

Regolazione del gioco delle guide del
tavolo a croce

Se con il tempo la guida del tavolo a croce avesse troppo
o troppo poco gioco, lo si potrà registrare tramite le viti di
registro 2 (fig.5). A tale scopo svitare il controdado 1 ed
avvitare in modo uniforme tutte le viti di regolazione fino a
quando non avranno più gioco. Riavvitare il controdado.

Regolazione del gioco dell’albero del
tavolo a croce

Se dovesse aumentare il gioco dell’albero, allentare di
mezzo giro il dado 1, servendosi di un adattatore 2 (fig.

16), sino ad eliminare completamente il gioco. Girare poi il
volantino verso destra fino ad eliminare il gioco. Stringere
nuovamente il dado 1 (fissare).

Nota:

Vedere vista esplosa a pagina 48: Il gioco nelle varie
filettature del mandrino può essere raggiunto, se necessa ­rio, anche con un leggero avanzamento della madrevite
pos. 3 nella vite pos. 25.

Lubrificazione della macchina

Per garantire una lunga durata della macchina, osservare lo
schema di lubrificazione nella fig.17 (A: lubrificazione prima
di cominciare il lavoro / B: lubrificazione mensile). Utilizzare
solo olio per macchine senza acidi.

Dopo l’utilizzo

Attenzione!

Prima di effettuare la pulizia della fresatrice staccare la
s

pina dalla presa di corrente. Pericolo di lesioni!

Dopo aver utilizzato il tavolo a croce e la fresatrice pulirli
c

on uno straccio o un pennello. Al termine lubrificare

l

eggermente le guide e distribuire l’olio spostando avanti

e

d indietro il tavolo. Non pulire mai il tavolo a croce con
aria compressa perché le guide potrebbero rompersi a
c

ausa di eventuali trucioli che vi si infilassero.

Smaltimento:

Non smaltire l’apparecchio con i rifiuti domestici.
L’apparecchio contiene dei materiali che possono essere
riciclati. In caso di domande in proposito rivolgersi
all’azienda locale per lo smaltimento oppure ai
corrispondenti enti comunali.

Dichiarazione di conformità CE

Nome ed indirizzo:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker

Denominazione prodotto: PF/FF 230
N. articolo: 24104/24108

Dichiariamo sotto la propria esclusiva responsabilità, che il
prodotto è conforme alle seguenti direttive e documenti
normativi:

Direttiva CEE-CEM 2004/108/CEE

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

Direttiva sui macchinari UE 2006/42/UE

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Data: 10.06.2015

Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Reparto sicurezza macchine

Il rappresentante della documentazione CE è identico al
sottoscritto.

Instrucciones de Servicio
Fresadora PF 230/Carro en cruz
KT 230/
Fresadora con carro en cruz FF 230

P

reámbulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

D

escripción de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20

V

ista de conjunto de la fresadora PF 230 (Fig. 1) . . . 20
Vista de conjunto del carro en cruz KT 230 (Fig. 2) . . 20

Datos técnicos de la fresadora PF 230 . . . . . . . . . . . 21

D

atos técnicos del carro en cruz KT 230 . . . . . . . . . . 21

Montaje de la fresadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

F

ijación al torno PD 230/E . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Montaje de la fresadora al carro en cruz KT 230 . . . 21

Trabajos con el dispositivo de fresado . . . . . . . . . . . . . . 21

Ajuste de altura por medio de avance de precisión . 21

Avance por medio de la palanca de taladrar . . . . . . . 21

Avance de precisión de husillo Art. Nº 24140 . . . . . . 21

Giro del husillo de la fresadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Montaje de las pinzas portapieza . . . . . . . . . . . . . . . 22

Ajuste del número de revoluciones del husillo . . . . . . 22

Fresado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22

Reparación y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Cambio de las correas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Ajuste del juego de las guías del carro en cruz . . . . .23

Ajuste del juego del husillo del carro en cruz . . . . . . 23

Lubricación de la máquina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Después del uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Declaración de conformidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Lista de piezas de repuesto

Fresadora PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Carro en cruz KT 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Preámbulo

Estimado cliente:

Este manual trata de la fresadora PF 230 y del carro en
cruz correspondiente KT 230. Está pensado para nuestros
clientes que hayan adquirido el carro en cruz, la fresadora
o ambos elementos juntos bajo la denominación FF 230.
Sin importar por qué opción se haya decidido: Lea este
manual atentamente antes de poner en marcha su aparato
y observe las instrucciones. Respete de manera especial
las indicaciones de seguridad y trabaje siempre con el
debido cuidado.

Descripción de la máquina

Con el sistema de fresado fino 230 le ofrecemos las
siguientes opciones:

KT 230:

1

. Carro en cruz

2. Manual de instrucciones y normas de seguridad

P

F 230:

1

. Cabezal portafresa, completo

2. Columna
3

. Bloque de sujeción para torno, incl. material de sujeción

4. Pinza portapieza Ø 6, 8 y 10 mm, incl. tuerca de racor

5. Mesa de la fresadora con ranuras T para el montaje en
l

a PD 230/E, incl. material de sujeción

6. Herramienta de manejo

7. Manual de instrucciones y normas de seguridad

FF 230:

1. Cabezal portafresa, completo

2. Columna

3. Pinza portapieza Ø 6, 8 y 10 mm, incl. tuerca de racor

4. Mesa de cruz KT 230

5. Herramienta de manejo

6. Manual de instrucciones y normas de seguridad

Vista de conjunto de la fresadora PF 230
(Fig. 1)

1. Motor

2. Cubierta

3. Conector/desconector

4. Tabla

5. Tornillo para la fijación del motor

6. Tornillo moleteado para la cubierta

7. Tuerca de racor para la pinza portapieza

8. Tornillo de apriete para pínula

9. Escala para el ajuste en profundidad

10. Palanca de taladrar

11. Columna

12. Bloque de fijación para el torno

13. Rueda de ajuste para el ajuste de altura con avance de

precisión

14. Tornillo de apriete para el ajuste de altura

15. Escala para el ajuste del ángulo

16. Mesa de fresadora para el torno PD 230/E

(no figura en el volumen de suministro de la fresadora
FF 230, sino sólo en PF 230)

Vista de conjunto del carro en cruz KT 230
(Fig. 2)

1. Volante manual para la dirección X (recorrido de
desplazamiento 170 mm)

2. Anillo índice

3. Mesa de trabajo (270 mm x 80 mm)

4. Agujero para la fijación de la mesa

5. Base

6. Volante manual para la dirección Y (recorrido de
desplazamiento 60 mm)

7. Soporte

8. Tornillo de apriete

9. Escala

10. Tornillo para sujeción de columna

11. Ranuras en T
La fresadora PF 230 de PROXXON puede utilizarse en

com binación con un carro en cruz o el torno PD 230/E de
PROXXON (aquí, el soporte del torno reemplaza al carro en
cruz).

ES

- 20 -

- 21 -

Datos técnicos de la fresadora PF 230

Tensión: 220 – 240 voltios,

5

0/60Hz
Potencia: 140 vatios
Servicio de corta duración 10 min.

6 números de revoluciones del husillo doblando la correa:
280, 550, 870, 1200, 1500 y 2200 r.p.m.

C

arrera de pínula 30 mm.
Recorrido ajuste vertical 200 mm.
Emisión de ruido ≤ 70 dB(A)
V

ibraciones ≤ 2.5 m/s

2

Medidas véase la fig. 3
P

eso 9 kg aprox.
¡Sólo para el funcionamiento en
recintos cerrados!

Datos técnicos del carro en cruz KT 230

Superficie de trabajo: 270 mm x 80 mm
Recorrido de ajuste en dirección X: 170 mm.
Recorrido de ajuste en dirección Y: 60 mm.
Peso: 9,5 kg.
Medidas de las ranuras en T: véase la fig. 4
Distancia de ranuras: 25 mm.
Avance por giro: 1,5 mm.
Avance por raya divisoria: 0,05 mm.

Por favor no deshacerse de esta maquina
arrojandola a la basura!

Montaje de la fresadora

Fijación al torno PD 230/E

1. Fije el torno sobre una base estable.

2. Fije el bloque de fijación 1 (fig. 5) con los tornillos 2 al

torno 3 (¡no apriete aún los tornillos!)

3. Apriete el tornillo 3 (fig. 6) e introduzca la columna 1.

4. Apriete el tornillo 4 para fijar la columna.

5. Fije la mesa de fresadora 3 (fig. 7), con los tornillos 2 y

las tuercas cuadradas 1, sobre el soporte del torno.

Montaje de la fresadora al carro en cruz KT 230

Indicación:

Sólo es posible trabajar de forma segura y precisa si el
aparato está fijado correctamente sobre una superficie de
trabajo estable.

1. Fije el carro en cruz a la superficie de trabajo utilizando

4 tornillos 1 (M4, no incluidos en el volumen de
suministro) (Fig. 8).

2. Al trabajar conjuntamente con la fresadora PROXXON

PF 230, introducir la columna en la brida y sujetar con
los tornillos 2.

El tornillo intermedio (entre los tornillos de fijación) es un
tornillo de ajuste: enroscando este tornillo, la abertura se
d

ilata un poco y la columna se deja introducir con más
facilidad. ¡Al enclavar la columna, bajo ningún concepto se
d

eberá olvidar de volver a aflojar (desenroscar) este
tornillo!

Trabajos con el dispositivo de fresado

¡Atención!

¡

Antes de todos los trabajos de ajuste en la fresadora,

extraiga el enchufe de la red!

L

a altura del husillo de la fresadora PF 230 puede ajustarse
de dos maneras (fig. 9):

1. Mediante el avance de precisión 1

2. Mediante la palanca de taladrar 2

Ajuste de la altura mediante el avance de
precisión

1. Afloje el tornillo 3 (fig. 9).

2. Con la rueda de ajuste 1 puede ajustarse la altura

deseada (1 vuelta corresponde a 1mm de avance).

3. Apriete necesariamente el tornillo 3.

Avance por medio de la palanca de
taladrar

1. Afloje el tornillo 4 (fig. 9).

2. Afloje el tornillo 6 y ponga la escala 5 a cero. Vuelva a

apretar el tornillo 6.

3. Ajuste la altura deseada con la palanca de taladrar 2.

4. Vuelva a apretar el tornillo 4.

Indicación:

Con la palanca de taladrar no sólo puede ajustarse la
altura, sino que también es posible taladrar. Al taladrar, no
apriete el tornillo 4.

Avance de precisión de husillo
Art. Nº 24140

En el empleo de este accesorio, el avance del husillo
puede ser realizado selectivamente a través de una
palanca de taladrado o mediante giro del volante 1
(Fig. 9a).
El volante está provisto con un anillo de escala móvil: Este
puede ser colocado a „0“, para ajustar el avance deseado
de forma sencilla y exacta.
Una vuelta del volante provoca un avance del husillo de
1,5 mm.

La instalación de un avance de precisión es sencilla:

1. Introducir el árbol del avance de precisión en el orificio

para el árbol de la palanca de taladrado en la fresa.
Durante el montaje observar imprescindiblemente: El

- 22 -

„muelle“ en el avance de precisión 2 encaja en la ranura
de el árbol de la palanca de taladrado 3 de la fresa.

2

. Alinear el avance de precisión y fijar con el tornillo

adjunto.

3

. Con el vástago del acoplamiento ahora se puede

conectar o desconectar el avance de precisión. Para
c

onectar presionar con el dedo sobre el vástago 4 y
simultáneamente girar el volante. El muelle encastra en
la ranura.

4

. Para desconectar el avance de precisión simplemente

extraer nuevamente la pieza de acoplamiento.

Anillo de escala móvil:

E

l anillo de escala móvil 5 permite ser puesto a 0. De esta
manera puede ajustar con precisión el avance deseado
desde cualquier posición. Una vuelta del volante
c

orresponde a un avance de 1,5 mm, la distancia entre

dos graduaciones resulta en 0,1 mm.

Giro del husillo de la fresadora

El conjunto del husillo de la fresadora puede girarse
alrededor de dos ejes. Para girar alrededor del eje vertical,
afloje el tornillo 4 (fig. 6) y gire la columna por completo
hasta la posición deseada. Después, vuelva a apretar el
tornillo.
Para girar alrededor del eje longitudinal, afloje el tornillo 1
(fig. 10) y gire el husillo de la fresadora. Ajuste el número
de grados deseado en la escala 2 y vuelva a apretar el
tornillo 1.

Montaje de las pinzas portapieza

¡Atención!

¡No introduzca nunca la pinza portapieza sola en el husillo!
¡Encastre siempre primero la pinza portapieza en la tuerca!
Procure en todo momento que la pinza portapieza y la
fresa posean el diámetro apropiado.

Por favor observe lo siguiente: Además de las pinzas
portapieza suministradas podrá obtener otros tamaños
diferentes en nuestro surtido de accesorios. Éstos se
especifican en nuestro catálogo de aparatos.
Si tuviera más preguntas, no dude en dirigirse a nuestro
servicio de atención al cliente.

1. Suelte la tuerca de racor 7 (fig. 11).

2. Coloque la pinza portapieza 2 deseada en la tuerca de

racor y deje que encastre.

3. Introduzca la tuerca de racor con pinza portapieza en el

husillo y enrósquela ligeramente a mano.

4. Introduzca la fresa en la pinza portapieza.

5. Bloquee el husillo de la fresa con la ayuda de la llave

que se adjunta al suministro y apriete la tuerca de racor.

6. Para retirar la pinza portapieza, afloje la tuerca de racor

y retire la fresa.

7. A continuación, retire la tuerca de racor con pinza

portapieza por completo del husillo de la fresadora.

8. Desencastre la pinza portapieza mediante una ligera

presión lateral 3 (fig. 11) y retírela de la tuerca de racor.

Ajuste del número de revoluciones del
husillo

¡Atención!

¡

Antes de todos los trabajos de ajuste en la fresadora,

extraiga el enchufe de la red!

Invirtiendo la correa motriz pueden ajustarse un total de
6 números de revoluciones del husillo (fig. 12 a/b): 280,
540, 780, 910, 1710 y 2500 r.p.m.

Indicación:

¡Tense la correa sólo ligeramente! ¡Una correa demasiado
tensa carga el motor y la mecánica de la máquina!

1. Afloje el tornillo moleteado 4 (fig.13) y abra la cubierta 7.

2. Afloje aprox. 2 vueltas el tornillo 5 con llave de macho
hexagonal, a fin de destensar la polea 1.

3. Coloque las dos correas sobre la posición deseada.

4. Apriete la polea 1 hacia afuera con el tensor 8 de correa
debajo del juego de ruedas hasta que la correa se
encuentre tensa. Apriete el tornillo 5.

5. Si no fuese uniforme la tensión de las dos correas, la
correa superior podrá tensarse por separado. Para ello,
afloje el tornillo 2 y apriete el motor 3 hacia afuera hasta
que esté tensa la correa superior.

6. Vuelva a apretar el tornillo 2.

Atención:

¡El recubrimiento de la correa siempre debe encontrase
cerrado durante el funcionamiento!

Fresado

¡Atención!

Al fresar, lleve siempre puestas unas gafas protectoras.
¡Tenga necesariamente en cuenta las normas de seguridad
que se adjuntan!

1. Fije bien la pieza de trabajo con garras, tornillo de
banco o sobre el soporte del plato de torno montado
sobre el carro de torno.

2. Alternativamente podrá también sujetar la pieza de
trabajo en un tornillo portapieza y fijar éste sobre la
mesa de trabajo con la ayuda de las ranuras en T.

3. Ajuste la profundidad de fresado deseada.

4. Apriete los tornillos 3 y 4 (fig. 9).

5. Asegúrese de que la fresa no toca la pieza de trabajo.

6. Asegúrese de que esté ajustado el número de
revoluciones correcto del husillo.

7. Conecte la fresa en el interruptor 3 (fig.1).

8. Trabaje con avance ajustado

¡Indicación!

Durante el fresado, preste atención a que el avance sea
realizado siempre en sentido contrario al del corte de la
fresa (fig. 14)

¡Atención!

¡Realice el avance siempre de forma manual! En caso de
utilizar la fresadora en combinación con el torno PD 230/E,
el avance no deberá realizarse por medio del avance
automático del torno. ¡Peligro de lesiones!

- 23 -

Reparación y mantenimiento

¡Atención!

¡

Antes de todos los trabajos de reparación y mantenimien -

to, extraiga el enchufe de contacto a la red!

Cambio de las correas

S

i estuviesen desgastadas las correas, podrá cambiarlas
Ud. mismo. La correa de repuesto se la suministra el
s

ervicio central de PROXXON (dirección al dorso de estas

instrucciones).

1

. Afloje el tornillo 5 (fig.13) para destensar la polea 1.

2. Afloje los 3 tornillos 6 (fig.13) y levante el motor.

3. Ahora podrá retirar las correas y cambiarlas.

4. El ensamblaje se realiza en el orden inverso.

Ajuste del juego de las guías del carro en
cruz

En caso de que, con el paso del tiempo, llegara a aumen ­tar o disminuir el juego de una guía del carro en cruz, se
podrá reajustar este juego mediante los tornillos de ajuste
2 (fig. 15). Afloje para ello las contratuercas 1 y enrosque
todos los tornillos de ajuste de manera uniforme hasta
eliminar el juego. A continuación, apriete nuevamente las
contratuercas.

Ajuste del juego del husillo del carro en
cruz

Si llegara a aumentar el juego del husillo, afloje la tuerca 1
dándole media vuelta con una llave de vaso 2 (fig. 16),
hasta que el juego sea eliminado. Gire seguidamente el
volante manual hacia la derecha hasta eliminar el juego.
Finalmente vuelva a apretar la tuerca 1 con firmeza
(contraapretar).

Observación:

Véase el despiece en la página 48: En caso de necesidad,
también es posible alcanzar el juego en las respectivas
roscas del husillo mediante aproximación leve de la tuerca
del husillo (Pos. 3) con el tornillo (Pos 25).

Lubricación de la máquina

Para garantizar una larga vida útil de la máquina, sírvase
tener en cuenta el plan de lubricación representado en la
fig. 17 (A: aceitado antes de cada comienzo de trabajo /
B: aceitado mensual). Utilice para ello sólo un aceite para
máquinas sin ácido.

Después del uso

¡Atención!

Antes de limpiar la fresadora, extraiga el enchufe de la red.
¡

Peligro de lesiones!

Después del uso, limpie el carro en cruz y la fresadora con
u

n paño blando o con un pincel. Seguidamente, aceite las

g

uías ligeramente y reparta el aceite poniendo el carro en

m

ovimiento. No limpie el carro en cruz jamás con aire
comprimido; con ello evitará que las virutas que penetren
d

estruyan las guías.

Eliminación:

¡Por favor, no deseche el aparato con la basura doméstica!
El aparato contiene materiales que se pueden reciclar. En
caso de dudas diríjase a su centro de reciclado u otras
instituciones comunales correspondientes.

Declaración de conformidad CE

Nombre y dirección:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker

Denominación de producto: PF/FF 230
Artículo Nº: 24104/24108

Declaramos bajo exclusiva responsabilidad, que este
producto cumple las siguientes normas y documentos
normativos:

Directiva de compatibilidad electromagnética
UE 2004/108/CE

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

Directiva de máquinas UE 2006/42/CE

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Fecha: 10.06.2015

Ing.Dipl. Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Campo de actividades: Seguridad de aparatos

El delegado para la documentación CE es idéntico con el
firmante.

- 24 -

Gebruiksaanwijzing
Frees PF 230/kruisslede KT 230/
Frees met kruisslede FF 230

Voorwoord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Beschrijving van de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

O

verzicht frees PF 230 (afb. 1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

O

verzicht kruisslede KT 230 (afb. 2) . . . . . . . . . . . . . 24

T

echnische gegevens van de frees PF 230 . . . . . . . . 25

Technische gegevens van de kruisslede KT 230 . . . .25

M

ontage van de frees . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Monteren op de draaibank PD 230/E . . . . . . . . . . . . . 25

Montage van de frees op de kruisslede KT 230 . . . . 25

W

erken met de freesinrichting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Hoogteverstelling via fijnaanzet . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Aanzet via boorhefboom . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Fijnvoeding spil art. nr. 24140 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Zwenken van freesspil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25

Montage van de spantangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Instellen van toerental van de spil . . . . . . . . . . . . . . . 26

Frezen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Reparaties en onderhoud . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Riemen vervangen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26

Speling van de geleidingen van de kruisslede afstellen 27

Speling van de spil van de kruisslede afstellen . . . . .27

Smeren van de machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Na het gebruik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Conformiteitsverklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Lijst met reserveonderdelen

Frees PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Kruisslede KT 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Voorwoord

Geachte klant,

in deze gebruiksaanwijzing worden de PF 230 en de bij ­passende kruisslede KT 230 behandeld. De gebruiksaan ­wijzing is bedoeld voor onze klanten die de kruisslede, de
freesinrichting of beide tezamen als FF 230 hebben
gekocht. In ieder geval geldt: lees deze gebruiksaanwijzing
nauwkeurig door voordat u het apparaat in bedrijf stelt en
houdt u zich aan de voorschriften. Neem met name de
veiligheidsaanwijzingen in acht en werk altijd met de
nodige zorgvuldigheid.

Beschrijving van de machine

V

oor het fijnfreessysteem 230 zijn de volgende opties

verkrijgbaar:

KT 230:

1. Kruisslede
2

. Gebruiksaanwijzing en veiligheidsvoorschriften

P

F 230:

1. Freeskop, compleet
2

. Zuil

3. Bevestigingsblok voor draaimachine, incl.
bevestigingsmateriaal

4

. Spantangen Ø 6, 8 en 10 mm, incl. wartelmoer

5. Freestafel met T-groeven voor montage aan de PD
230/E, incl. bevestigingsmateriaal

6. Bediengereedschap

7. Gebruiksaanwijzing en veiligheidsvoorschriften

FF 230:

1. Freeskop, compleet

2. Zuil

3. Spantangen Ø 6, 8 en 10 mm, incl. wartelmoer

4. KruistafelKT 230

5. Bediengereedschap

6. Gebruiksaanwijzing en veiligheidsvoorschriften

Overzicht frees PF 230 (afb. 1)

1. Motor

2. Afdekkap

3. Aan-/ uit-schakelaar

4. Tabel

5. Bout voor bevestiging van motor

6. Kartelschroef voor afdekkap

7. Wartelmoer voor spantang

8. Klembout voor spil van de losse kop

9. Schaal voor instelling diepte

10. Boorhefboom

11. Kolom

12. Bevestigingsblok voor draaibank

13. Handwiel voor hoogteverstelling met fijnaanzet

14. Klembout voor hoogteverstelling

15. Schaal voor hoekstelling

16. Freestafel voor draaibank PD 230/E

(niet meegeleverd bij de frees FF 230,
maar alleen bij PF 230)

Overzicht kruisslede KT 230 (afb. 2)

1. Handwiel voor X-richting (traject 170 mm)

2. Schaalring

3. Werktafel (270 mm x 80 mm)

4. Gat voor tafelbevestiging

5. Voet

6. Handwiel voor Y-richting (traject 60 mm)

7. Support

8. Klembout

9. Schaal

10. Schroef voor vastklemmen kolom

11. T-groeven

De PROXXON frees PF 230 kan worden gebruikt in com ­binatie met een kruisslede of de PROXXON draaibank
PD 230/E (in het laatste geval neemt het support van de
draaibank de functie van de kruisslede over).

NL

- 25 -

Technische gegevens van de frees PF 230

Spanning: 220 – 240 volt, 50/60Hz
V

ermogen: 140 watt

Korte-tijdbedrijf 10 min.

6

toerentallen van de spil door omleggen van de riem:

280, 550, 870, 1200, 1500 en 2200/min

Spilslag van de losse kop 30 mm
V

erticaal steltraject 200 mm
Geluidsniveau ≤ 70 dB(A)
Trillingen ≤ 2,5 m/s

2

A

fmetingen zie afb. 3
Gewicht ca. 9 kg
A

lleen bij gebruik in gesloten
ruimtes!

Technische gegevens van de kruisslede
KT 230

Werkvlak: 270 mm x 80 mm
Instelbereik in X-richting: 170 mm
Instelbereik in Y-richting: 60 mm
Gewicht: 9,5 kg
Maten van de T-groeven: zie afb. 4
Groefafstand: 25 mm
Aanzet per omwenteling: 1,5 mm
Aanzet per streepje: 0,05 mm

Gelieve niet met het Huisvuil mee te geven.

Montage van de frees

Monteren op de draaibank PD 230/E

1. Bevestig de draaibank op een stabiele ondergrond.

2. Monteer bevestigingsblok 1 (afb. 5) met bouten 2 op de

draaibank 3 (draai de bouten nog niet vast!)

3. Draai bout 3 (afb. 6) vast en steek kolom 1 erin.

4. Draai bout 4 aan om de kolom vast te zetten.

5. Monteer de freestafel 3 (afb. 7) met de bouten 2 en de

vierkantmoeren 1 op het support van de draaibank.

Montage van de frees op de kruisslede KT 230

Aanwijzing:

Veilig en nauwkeurig werken is alleen mogelijk, als het
apparaat op de juiste wijze op een stabiel werkvlak wordt
bevestigd.

1. Bevestig de kruisslede met 4 bouten 1

(M4, niet meegeleverd) op het werkvlak (afb. 8).

2. Steek bij werkzaamheden in combinatie met de

PROXXON frees PF 230 de kolom in de flens en klem de
kolom met bouten 2 vast.

De in het midden liggende schroef (tussen de
vaststelbouten) is een spreidbout: door naar binnen
d

raaien van deze schroef wordt de opening iets gewijd en
de zuil kan beter worden ingevoerd. Bij het klemmen van
d

e zuil in ieder geval erop letten dat deze schroef dan weer
wordt losgemaakt (eruit gedraaid)!

Werken met de freesinrichting

Let op!

T

rek vóór instelwerkzaamheden aan de frees steeds de

stekker eruit!

D

e hoogte van de freesspil PF 230 kan op 2 manieren

worden versteld (afb. 9):

1. Door de fijnaanzet 1

2. Door de boorhefboom 2

Hoogteverstelling via fijnaanzet

1. Draai bout 3 (afb. 9) los.

2. Stel met het handwiel 1 de gewenste hoogte in

(1 slag komt overeen met een aanzet van 1 mm).

3. Vergeet niet bout 3 weer aan te draaien.

Aanzet via boorhefboom

1. Draai bout 4 (afb. 9) los.

2. Draai bout 6 los en stel schaal 5 op nul in. Draai bout 6

weer vast.

3. Stel met de boorhefboom 2 de gewenste hoogte in.

4. Draai bout 4 weer vast.

Aanwijzing:

Behalve voor het instellen van de hoogte kan de boorhef ­boom ook voor boren worden gebruikt. Draai bij boren
bout 4 niet vast.

Fijnvoeding spil art. nr. 24140

Bij het gebruik van dit onderdeel kan de spilvoeding naar
keuze via de boorhefboom of door draaien van het stelwiel
1 (Fig. 9a) plaatsvinden.
Het stelwiel is voorzien van een beweegbare
schaalindeling: Deze kan op "0" gezet worden om de
gewenste voeding eenvoudig en nauwkeurig in te stellen.
Omkering van het stelwiel geeft een spindelvoeding van
1,5 mm.

Het monteren van een fijnvoeding is eenvoudig:

1. As van de fijnvoeding in de boring van de boorhefboom

op de frees invoeren. Bij montage op het volgende
letten: De "veer" van de fijnvoeding 2 past in de gleuf
van de boorhefboom 3 van de frees.

2. Fijnvoeding afstellen en met meegeleverde schroeven

bevestigen.

3. Met de koppelingsstang kunt u nu de fijnvoeding in- of

uitschakelen. Voor inschakelen met de vinger op de

- 26 -

stang 4 drukken en tegelijkertijd aan het stelwiel draaien.
De veer valt in de gleuf.

4

. Voor uitschakelen van de fijnvoeding het koppelingsstuk

er eenvoudig uit trekken.

Beweegbare schaalindeling:

D

e beweegbare schaalindeling 5 kan op 0 ingesteld
worden. Zo kunt u de gewenste voeding van elke stand
precies instellen. Een omkering van het stelwiel geeft een
v

oeding van 1,5 mm, de afstand tussen twee grote

verdeelstrepen is 0,1 mm.

Zwenken van freesspil

D

e gehele freesspil kan om twee assen worden gezwenkt.
Draai voor zwenken om de hoogteas bout 4 (afb. 6) los en
zwenk de gehele kolom in de gewenste stand. Draai ver ­volgens de bout weer vast.
Draai voor zwenken om de lengteas bout 1 (afb. 10) los en
zwenk de freesspil. Stel de gewenste hoek op schaal 2 in
en draai bout 1 weer vast.

Montage van de spantangen

Let op!

Steek de spantang nooit alleen in de spil! Klik de spantang
altijd eerst in de moer! Zorg er altijd voor dat de diameters
van de spantang en de freesbeitel bij elkaar passen.

Let op: behalve de meegeleverde spantangen zijn ook an ­dere formaten in ons accessoire-assortiment verkrijg baar.
Deze staan vermeld in onze catalogus.
Neem bij eventuele vragen contact op met onze klanten ­service.

1. Draai de wartelmoer 7 (afb. 11) los.

2. Leg de gewenste spantang 2 in de wartelmoer en laat

deze vastklikken.

3. Steek de wartelmoer met de spantang in de spil en draai

het geheel met de hand licht vast.

4. Geleid de freesbeitel in de spantang.

5. Blokkeer met behulp van de meegeleverde sleutel de

freesspil en draai de wartelmoer vast.

6. Draai voor verwijderen van de spantang de wartelmoer

los en verwijder de freesbeitel.

7. Verwijder vervolgens het geheel van wartelmoer en

spantang uit de freesspil.

8. Klik de spantang via lichte zijwaartse druk 3 (afb. 11) los

en verwijder deze uit de wartelmoer.

Instellen van toerental van de spil

Let op!

Trek vóór instelwerkzaamheden aan de frees steeds de
stekker eruit!

Door het omleggen van de aandrijfriemen kunnen in totaal
6 toerentallen van de spil worden ingesteld (afb. 12 a/b):
280, 540, 780, 910, 1710 en 2500/min.

Aanwijzing:

Span de riem niet te strak! Een te strak gespannen riem
b

elast motor en mechanisme van de machine!

1. Draai kartelschroef 4 (afb. 13) los en open afdekkap 7.
2

. Draai bout 5 met inbussleutel ongeveer 2 slagen los om

poelie 1 te ontspannen.

3

. Leg beide riemen op de gewenste stand erop.

4. Druk poelie 1 met de riemspanner 8 onder de wielen

n

aar buiten, totdat de riem gespannen is. Draai bout 5

vast. Draai bout 5 vast.

5. Als de spanning van beide riemen niet gelijk is, kan de
s

panning van de bovenste riem afzonderlijk worden

ingesteld. Draai hiervoor bout 2 los en druk motor 3 naar
b

uiten, totdat de bovenste riem gespannen is.

6. Draai bout 2 weer vast.

Let op:

De riemafdekking moet tijdens het bedrijf altijd gesloten
zijn!

Frezen

Let op!

Draag bij het frezen altijd een veiligheidsbril. Neem altijd de
bijgevoegde veiligheidsvoorschriften in acht!

1. Zet het te bewerken object met klembekken, een
bankschroef of een op het support gemonteerde
klauwplaat goed vast.

2. Als alternatief kunt u het werkstuk ook in een
machinebankschroef spannen en de bankschroef met
behulp van de T-groeven op de werktafel bevestigen.

3. Stel de gewenste freesdiepte in.

4. Draai klembouten 3 en 4 (afb. 9) vast.

5. Zorg ervoor dat de freesbeitel het te bewerken object
niet aanraakt.

6. Controleer of het juiste toerental voor de spil is
ingesteld.

7. Schakel de freesbeitel via schakelaar 3 (afb. 1) in.

8. Werk met aangepaste aanzet

Aanwijzing!

Let er bij het frezen op, dat het aanzetten altijd tegen de
draairichting van de frees in moet worden uitgevoerd
(afb. 14)

Let op!

Voer het aanzetten altijd alleen handmatig uit! Bij gebruik
van de frees in combinatie met de draaibank PD 230/E
mag het aanzetten niet via de automatische aanzet van de
draaibank worden uitgevoerd. Gevaar voor verwondingen!

Reparaties en onderhoud

Let op!

Trek vóór alle reparatie- en onderhoudswerkzaamheden de
stekker uit het stopcontact!

- 27 -

Riemen vervangen

Bij slijtage van de riemen kunt u deze zelf vervangen.
U

kunt bij de centrale serviceafdeling van PROXXON
reserve-exemplaren bestellen (adres op de achterkant van
de gebruiksaanwijzing).

1. Draai bout 5 (afb. 13) los om poelie 1 te ontspannen.

2. Draai de 3 bouten 6 (afb. 13) los en til de motor eruit.

3. U kunt nu de riemen verwijderen en vervangen.
4

. Voor montage voert u bovenstaande werkzaamheden in

omgekeerde volgorde uit.

Speling van de geleidingen van de
kruisslede afstellen

Als na verloop van tijd teveel of te weinig speling in de
geleiding van de kruisslede optreedt, kunt u de speling
door middel van de instelbouten 2 (afb. 15) bijstellen. Draai
hiervoor de contramoeren 1 los en draai alle instelbouten
er gelijkmatig in tot de speling is opgeheven. Draai
vervolgens de contramoeren weer vast.

Speling van de spil van de kruisslede
afstellen

Indien de speling van de spil toeneemt, draait u moer 1
met behulp van een steeksleutel 2 (afb. 16) ca. een halve
slag los, tot de speling is opgeheven. Draai vervolgens het
handwiel rechtsom, tot de speling is opgeheven.
Haal contramoer 1 weer stevig aan.

Opmerking:

Zie explosietekening pagina 48: De speling in de desbe ­treffende spildraden kan indien nodig ook door licht aan ­draaien van de spilmoer pos. 3 met de bout pos. 25
worden ingesteld.

Smeren van de machine

Om zeker te zijn van een lange levensduur van de machine
moet u het smeerschema op afb. 17 (A: smeren vóór elk
gebruik / B: maandelijks smeren) aanhouden. Gebruik hier ­voor alleen zuurvrije machineolie.

Na het gebruik

Let op!

Trek de stekker van de frees uit het stopcontact, voordat u
het apparaat reinigt. Gevaar voor verwondingen!

Maak de kruisslede en de frees na gebruik met een zachte
doek of een kwastje schoon. Smeer vervolgens de gelei ­dingen dun met olie in en verdeel de olie door de slede te
verplaatsen. Reinig de kruisslede nooit met perslucht. Door
ingeblazen spanen kunnen de geleidingen onherstelbaar
worden beschadigd.

Afval afvoeren:

V

oer het toestel niet via de huisafval af! Het toestel omvat
grondstoffen die recyclet kunnen worden. Bij vragen
h

ieromtrent richt u zich alstublieft aan uw plaatselijk
afvalbedrijf of aan andere passende gemeentelijke
voorzieningen.

EG-conformiteitsverklaring

Naam en adres:
PROXXON S.A.
6

-10, Härebierg

L-6868 Wecker

Productaanduiding: PF/FF 230
Artikelnr.: 24104/24108

Wij verklaren alleen verantwoordelijk te zijn dat dit product
met de volgende richtlijnen en normatieve documenten
overeenstemt:

EU-EMC-richtlijn 2004/108/EG

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

EU-machinerichtlijn 2006/42/EG

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Datum: 10.06.2015

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Ressort toestelveiligheid

De gevolmachtigde van de CE-documentatie is dezelfde
persoon als de ondergetekende.

- 28 -

Betjeningsvejledning ­Fræser PF 230/krydsbord KT 230/
Fræser med krydsbord FF 230

Forord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Beskrivelse af maskinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

H

elhedsbillede fræser PF 230 (fig. 1) . . . . . . . . . . . . .28

H

elhedsbillede krydsbord KT 230 (fig. 2) . . . . . . . . . . 28

T

ekniske data til fræser PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Tekniske data til krydsbord KT 230 . . . . . . . . . . . . . . 29

M

ontering af fræseren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Fastgørelse på drejemaskinen PD 230/E . . . . . . . . . . 29

Montering af fræser på krydsbord KT 230 . . . . . . . . 29

A

rbejde med fræseanordning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Højdeindstilling via fin tilspænding . . . . . . . . . . . . . . . 29

Fremføring via boregreb . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Spindel-præcisionsfremføring art.-nr. 24140 . . . . . . . 29

Drejning af fræsespindlen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Monter af spændetængerne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Indstilling spindelomdrejningstallet . . . . . . . . . . . . . . 30

Fræsning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30

Reparation og vedligeholdelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Udskiftning af remmene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Indstilling af styrspillerum på krydsbordet . . . . . . . . .31

Indstilling af spindelspillerum på krydsbordet . . . . . . 31

Smøring af maskinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Efter brug . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Overensstemmelseserklæring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Reservedelsliste

Fræser PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Krydsbord KT 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Forord

Kære kunde!

Denne vejledning omhandler PF 230 og det passende
krydsbord KT 230. Den er til de kunder, som enten har
anskaffet sig krydsbordet, fræseanordningen eller begge
dele sammen som FF 230. Lige meget hvad De har beslut ­tet Dem for: Læs denne vejledning nøjagtigt igennem, in ­den De tager Deres apparat i brug og ret Dem efter vejled ­ningerne. Tag specielt hensyn til sikkerhedsanvisningerne
og arbejd altid med passende omhyggelighed.

Beskrivelse af maskinen

V

i tilbyder Dem følgende muligheder i finfræsesystemet

230:

KT 230:

1. Krydsbord
2

. Betjeningsvejledning og sikkerhedsforskrifter

P

F 230:

1. Fræsehoved, komplet
2

. Søjle

3. Befæstelsesblok for drejeautomat, inkl.
fastgørelsesmateriale

4

. Spændetænger Ø 6, 8, 10 og 10 mm inkl. omløbermøtrik

5. Fræsebord med T-noter til montage på PD 230/E, inkl.
fastgørelsesmateriale

6. Betjeningsværktøj

7. Betjeningsvejledning og sikkerhedsbestemmelser

FF 230:

1. Fræsehoved, komplet

2. Søjle

3. Spændetænger Ø 6, 8, 10 mm inkl. omløbermøtrik

4. Krydsbord (diagonalplan) KT 230

5. Betjeningsværktøj

6. Betjeningsvejledning og sikkerhedsbestemmelser

Helhedsbillede fræser PF 230 (fig. 1)

1. Motor

2. Hætte

3. Til-/fra-kontakt

4. Tabel

5. Skrue til fastgørelse af motoren

6. Rouletteret skrue til hætte

7. Omløbermøtrik til spændetang

8. Klemmeskrue til pinol

9. Skala til indstilling af dybde

10. Boregreb

11. Søjle

12. Fastgørelsesblok til drejemaskine

13. Håndhjul til indstilling af højde med fin tilspænding

14. Klemskrue til indstilling af højde

15. Skala til indstilling af vinkel

16. Fræsebord til drejemaskine PD 230/E

(Fås ikke i leveringsprogrammet til fræser FF 230,
men kun til PF 230)

Helhedsbillede krydsbord KT 230 (fig. 2)

1. Håndhjul til X-retning (distance 170 mm)

2. Skalaring

3. Arbejdsbord (270 mm x 80 mm)

4. Hul til bordbefæstigelse

5. Støttefod

6. Håndhjul til Y-retning (distance 60 mm)

7. Forsætter

8. Klemskrue

9. Skala

10. Skrue til søjleklemning

11. T-noter

PROXXON-fræseren PF 230 kan anvendes i forbindelse
med et krydsbord eller PROXXON-drejemaskinen PD 230/E
(her erstatter forsætteren i drejemaskinen krydsbordet).

DK

- 29 -

Tekniske data til fræser PF 230

Spænding: 220 – 240 volt, 50/60Hz
E

ffekt: 140 watt

Korttidsdrift 10 min.

6

spindelomdrejningstal ved omlægning af remmen:

280, 550, 870, 1200, 1500 og 2200/min.

Pinolslag 30 mm
V

ertikalt indstillingsområde 200 mm
Støjudvikling ≤ 70 dB(A)
Vibrationer ≤ 2.5 m/s

2

M

ål Se fig. 3

Vægt ca. 9 kg

Må kun bruges i lukkede rum!

Tekniske data til krydsbord KT 230

Arbejdsflade: 270 mm x 80 mm
Indstillingsområde i X-retning: 170 mm
Indstillingsområde i Y-retning: 60 mm
Vægt: 9,5 kg
T-noternes mål: Se fig. 4
Notafstand: 25 mm
Fremføring pr. omdrejning: 1,5 mm
Fremføring pr. streg: 0,05 mm

Apparatet må ikke bortskaffes i den
daglige renovation!

Montering af fræseren

Fastgørelse på drejemaskinen PD 230/E

1. Fastgør drejemaskinen på et stabilt underlag.

2. Fastgør fastgørelsesblokken 1 (fig. 5) på drejemaskinen

3 vha. skruerne 2 (skruerne skal ikke spændes!)

3. Spænd skruen 3 (fig. 6) og indfør søjlen 1.

4. Spænd skruen 4 for at klemme søjlen fast.

5. Fastgør fræsebordet 3 (fig. 7) på drejemaskinens

forsætter vha. skruerne 2 og firkantmøtrikkerne 1.

Montering af fræser på krydsbord KT 230

Bemærk:

Det er kun muligt at arbejde sikkert og nøjagtigt, hvis
apparatet er fastgjort ordentligt på en stabil arbejdsflade.

1. Fastgør krydsbordet til arbejdsfladen med 4 skruer 1

(M4, fås ikke i leveringsprogrammet) (fig. 8).

2. Ved arbejder i forbindelse med PROXXON fræseren

PF 230, føres søjlen ind i flangen og klemmes med
skruerne 2.

Den mellemste skrue (mellem låseskruerne) er en
spredeskrue: Når denne skrue drejes ind, bliver hullet
u

dvidet lidt og det er nemmere at føre søjlen ind. Når søjlen
klemmes fast, et det vigtigt at huske, at denne skrue så
s

kal løsnes (skrues ud) igen!

Arbejde med fræseanordning

Vigtigt!

Træk netstikket ud inden der foretages justeringsarbejder
p

å fræseren!

Fræsespindlen i PF 230 kan indstilles i højden på 2 måder
(

fig. 9):

1. Vha. den fine tilspænding 1

2. Vha. boregrebet 2

Højdeindstilling via fin tilspænding

1. Løsn skruen 3 (fig. 9).

2. Indstil den ønskede højde med håndhjulet 1

(1 omdrejning svarer til en 1mm fremføring).

3. Skruen 3 skal absolut spændes igen.

Fremføring via boregreb

1. Løsn skruen 4 (fig. 9).

2. Løsn skruen 6, og stil skalaen 5 på nul. Spænd bolten 6

igen.

3. Indstil den ønskede højde med boregrebet 2.

4. Spænd bolten 4 igen.

Bemærk:

Vha. boregrebet kan man ikke blot indstille højden, man
kan også bore. Ved boring skal skruen 4 ikke spændes.

Spindel-præcisionsfremføring art.-nr. 24140

Ved anvendelse af dette udstyr kan spindelfremføringen
foregå enten via borearm eller ved at dreje på håndhjulet 1
(Fig. 9a).
Håndhjulet er forsynet med en bevægelig skalaring: Den
kan sættes på „0“, for at indstille den ønskede fremføring
nemt og præcist.
En omdrejning med håndhjulet giver en fremføringslængde
på 1,5 mm.

Det er nemt at montere en præcisionsfremføring

1. Præcisionsfremføringens aksel føres ind i boringen til

borearmens aksel på fræseren. Vær herved opmærksom
på følgende: „Fjederen“ på præcisionsfremføringen 2
passer ind i noten på fræserens borearmaksel 3.

2. Juster præcisionsfremføringen og fiksér den med den

vedlagte skrue.

3. Med koblingsskaftet kan præcisionsfremføringen nu til-

eller frakobles. Tænd ved at trykke på skaftet 4 med
fingeren og samtidigt dreje på håndhjulet. Fjederen går i
indgreb i noten.

- 30 -

4. Præcisionsfremføringen slukkes ved at trække
koblingsdelen ud igen.

Bevægelig skalaring:

D

en bevægelige skalaring 5 kan sættes på 0. Den ønskede
fremføring kan indstilles præcist fra en hvilken som helst
p

osition. En omdrejning på håndhjulet svarer til en
fremføringslængde på 1,5 mm, afstanden mellem to store
streger er lig med 0,1 mm.

Drejning af fræsespindlen

Hele fræsespindlen kan drejes om to aksler. Løsn skruen 4
(fig. 6) for at dreje den om den lodrette akse, og drej hele
s

øjlen i den ønskede position. Spænd så skruen igen.

Løsn skruen 1 (fig. 10) for at dreje den om længdeaksen,
og drej fræsespindlen. Indstil det ønskede antal grader på
skalaen 2, og spænd skruen 1 igen.

Montering af spændetængerne

Vigtigt!

Spændetangen må aldrig indføres alene i spindlen! Lad
altid først spændetangen gå i hak i møtrikken! Spændetang
og fræser skal have den rigtige diameter.

Vær venligst opmærksom på følgende: Foruden de medle ­verede spændetænger, findes der andre størrelser i vort
tilbehørssortiment. De er anført i vort tilbehørskatalog.
Henvend Dem venligst til vor kundeservice, hvis De har
nogle spørgsmål.

1. Løsn omløbermøtrikken 7 (fig. 11).

2. Læg den ønskede spændetang 2 i omløbermøtrikken, og

lad den gå i hak.

3. Før omløbermøtrikken ind i spindlen vha. spændetan -

gen, og drej den let med hånden.

4. Indfør fræseren i spændetangen.

5. Bloker fræsespindlen vha. den medleverede nøgle, og

spænd omløbermøtrikken.

6. Løsn omløbermøtrikken for at fjerne spændetangen, og

afmonter fræseren.

7. Tag nu omløbermøtrikken med spændetangen helt ud af

fræsespindlen.

8. Lad spændetangen gå ud af hak ved at trykke lidt på

den fra siden 3 (fig. 11), og afmonter omløbermøtrikken.

Indstilling spindelomdrejningstallet

Vigtigt!

Træk netstikket ud inden der foretages justeringsarbejder
på fræseren!

Ved omlægning af drivremmene kan man ialt indstille 6
spindelomdrejningstal (fig. 12 a/b): 280, 540, 780, 910,
1710 og 2500/min.

Bemærk:

Remmene skal kun spændes lidt! En for kraftigt spændt
rem belaster motoren og maskinens mekanik!

1. Løsn den rouletterede skrue 4 (fig. 13), og åbn hætten 7.

2. Løsn skruen 5 ca. 2 omdrejninger vha. unbrakonøglen

f

or at løsne remskiven 1.

3. Læg de to remme på den ønskede position.
4

. Tryk remskiven 1 udad vha. remspændeanordningen 8

under hjulsættet, indtil remmen er spændt. Spænd
s

kruen 5.

5. Skulle de to remme være uensartet spændt, kan den

øverste rem spændes separat. Løsn bolten 2, og tryk
m

otoren 3 udad, til den øverste rem er spændt.

6. Spænd bolten 2 igen.

Vigtigt:

Remafdækningen skal altid være lukket under drift!

Fræsning

Vigtigt!

Brug altid beskyttelsesbriller ved fræsearbejde. De bør
absolut overholde de vedlagte sikkerhedsforskrifter!

1. Fastgør emnet sikkert vha. spændekløer, skruestik eller
borepatronen, monteret på drejemaskinens forsætter.

2. En anden mulighed er at spænde emnet ind i en
maskineskruestok og fastgøre skruestokken vha. T­noterne på arbejdsbordet.

3. Indstil den ønskede fræsedybde.

4. Spænd klemskruerne 3 og 4 (fig. 9).

5. Fræseren må ikke berøre emnet.

6. Kontrollér, at det korrekte spindelomdrejningstal er
indstillet.

7. Tænd fræseren på kontakten 3 (fig. 1).

8. Arbejd med tilpasset fremføring.

Bemærk!

Vær altid opmærksom på, at fremføringen skal ske mod
fræserens skæreretning (fig. 14).

Vigtigt!

Fremføringen skal altid foretages manuelt! Ved anvendelse
af fræseren i kombination med drejemaskinen PD 230/E
må fremføringen ikke foretages via drejemaskinens auto ­matiske fremføring. Fare for kvæstelse!

Reparation og vedligeholdelse

Vigtigt!

Træk netstikket ud inden alt reparations- og vedligeholdel ­sesarbejde!

Udskiftning af remmene

Skulle remmene være slidte, kan De selv udskifte dem.
De kan bestille reservetandremme i serviceafdelingen hos
PROXXON (adressen er anført på bagsiden af denne
vejledning).

1. Løsn skruen 5 (fig. 13) for at løsne remskiven 1.

2. Løsn de 3 skruer 6 (fig. 13), og løft motoren.

3. De kan nu afmontere og udskifte remmene.

4. Samlingen foretages i omvendt rækkefølge.

- 31 -

Indstilling af styrspillerum på krydsbordet

Hvis der i løbet af tiden opstår for meget eller for lidt spille ­r

um på krydsbordets styr, kan spillerummet efterjusteres

vha. justeringsskruerne 2 (fig. 15). Løsn hertil kontramøtrik ­kerne 1 og drej alle justeringsskruerne jævnt ind til
s

pillerummet er fjernet. Spænd derefter kontramøtrikkerne

igen.

Indstilling af spindelspillerum på
krydsbordet

H

vis spindlets spillerum bliver større, så løsnes møtrikken 1

ca. en halv omdrejning vha. en lynkobling 2 (fig. 16), indtil
spillerummet er fjernet. Drej de r-efter håndhjulet højre om,
indtil spillerummet er fjernet. Spænd derefter møtrikken 1
igen (fastgør).

Bemærkning:

Se sprængt tegning på side 48: Spillerummet i de
pågældende spindelgevind kan ved behov opnås ved
en let tilspænding af spindelmøtrikken pos. 3 vha. skrue
pos. 25.

Smøring af maskinen

For at garantere maskinens lange levetid bedes De over ­holde smøreplanen i fig. 17 (A: Smøring inden arbejde
påbegyndes / B: Smøring 1 gang om måneden). Brug kun
syrefri maskinolie.

Efter brug

Vigtigt!

Træk netstikket på fræseren ud, inden rensning. Fare for
kvæstelse!

Efter brug renses krydsbordet og fræseren med en blød
klud eller pensel. Smør derefter styrene med lidt olie og
fordel olien ved at flytte bordet. Rens aldrig krydsbordet
med trykluft, da styrene kan blive ødelagt hvis der kommer
spåner i.

Bortskaffelse:

Maskinen må ikke smides i husholdningsaffaldet! Maskinen
indeholder råstoffer, der kan recycles. Hvis De har
spørgsmål til dette emne, bedes De kontakte den lokale
genbrugsstation eller andre relevante instanser.

EU-overensstemmelseserklæring

P

roducentens navn og adresse:
PROXXON S.A.
6

-10, Härebierg

L-6868 Wecker

P

roduktnavn: PF/FF 230
A

rtikel nr.: 24104/24108

Vi erklærer på eget ansvar, at dette produkt er i
o

verensstemmelse med følgende direktiver og normative

dokumenter:

E

MC-direktiv 2004/108/EF

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

EU-maskindirektiv 2006/42/EF

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Dato: 10.06.2015

Dipl.-ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Afdeling Apparatsikkerhed

Den ansvarlige for CE-dokumentationen er identisk med
undertegnede

- 32 -

Bruksanvisning
Fräs PF 230/tvärslidsbord KT 230/
Fräs med tvärslidsbord FF 230

Förord . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Beskrivning av maskinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

T

otalbild fräs PF 230 (fig. 1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

T

otalbild tvärslidsbord KT 230 (fig. 2) . . . . . . . . . . . . . 32

T

ekniska data för fräs PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Tekniska data för tvärslidsbord KT 230 . . . . . . . . . . . 33

M

ontering av fräsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Fastsättning på svarv PD 230/E . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Montering av fräsen på tvärslidsbord KT 230 . . . . . . 33

A

rbeten med fräsen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Höjdinställning via finmatning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Matning via borrspaken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Spindelfinmatning artikelnr 24140 . . . . . . . . . . . . . . . 33

Svängning av frässpindeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Montering av spännhylsor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Inställning av spindelvarvtal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Fräsning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Reparationer och underhåll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Byte av drivremmar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Inställning av tvärslidsbordets styrningars spel . . . . .34

Inställning av tvärslidsbordets spindels spel . . . . . . . 34

Smörjning av maskinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Efter användning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Konformitetsförklaring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

Reservdelsförteckning

Fräs PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Tvärslidsbord KT 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Förord

Värderade kund!

I denna handboken behandlas PF 230 och det passande
tvärslidsbordet KT 230. Den vänder sig till våra kunder som
har köpt antingen tvärslidsbordet, fräsen eller båda tillsam ­mans som FF 230. Oberoende av ditt beslut: Läs igenom
handboken noggrant innan du använder maskinen och följ
anvisningarna. Observera särskilt säkerhetsanvisningarna
och arbeta alltid med den nödvändiga noggrannheten.

Beskrivning av maskinen

F

ör finfrässystemet 230 finns följande tillbehör:

K

T 230:

1. Tvärslidsbord

2. Bruksanvisning och säkerhetsföreskrifter

P

F 230:

1

. Fräshuvud, komplett

2. Pelare
3

. Fastsättningsblock för svarv, inkl. fästmateriel

4. Chuckar Ø 6, 8 och 10 mm, inkl. låsmuttrar

5. Fräsbord med T-spår, för montage på PD 230/E, inkl.
f

ästmateriel

6. Hjälpverktyg

7. Bruksanvisning och säkerhetsföreskrifter

FF 230:

1. Fräshuvud, komplett

2. Pelare

3. Chuckar Ø 6, 8 och 10 mm, inkl. låsmuttrar

4. Koordinatbord KT 230

5. Hjälpverktyg

6. Bruksanvisning och säkerhetsföreskrifter

Totalbild fräs PF 230 (fig. 1)

1. Motor

2. Skyddskåpa

3. Till-/Frånströmbrytare

4. Tabell

5. Skruv för fastsättning av motor

6. Skruv med räfflat huvud för skyddskåpa

7. Överfallsmutter för spännhylsa

8. Klämskruv för pinol

9. Skala för djupinställning

10. Borrspak

11. Pelare

12. Fastsättningsblock för svarv

13. Ratt för höjdinställning med finmatning

14. Klämskruv för höjdinställning

15. Skala för vinkelinställning

16. Fräsbord för svarv PD 230/E

Ingår inte i leveransomfånget för fräs FF 230,
finns bara med PF 230)

Totalbild tvärslidsbord KT 230 (fig. 2)

1. Ratt för X-riktning (flyttsträcka 170 mm)

2. Skalring

3. Arbetsbord (270 mm x 80 mm)

4. Hål för fastsättning av bord

5. Fotplatta

6. Ratt för Y-riktning (flyttsträcka 60 mm)

7. Support

8. Klämskruv

9. Skala

10. Skruv för fastklämning på pelaren

11. T-spår

PROXXON-fräsen PF 230 kan användas tillsammans med
ett tvärslidsbord eller PROXXON-svarven PD 230/E
(svarvens support ersätter då tvärslidsbordet).

SE

- 33 -

Tekniska data för fräs PF 230

Spänning: 220 – 240 Volt, 50/60Hz
E

ffekt: 140 Watt

Korttidsdrift 10 min.

6

spindelvarvtal genom att lägga om remmarna:

280, 550, 870, 1200, 1500 och 2200 v/min

Pinolslag 30 mm
V

ertikal flyttsträcka 200 mm
Ljudutveckling ≤ = 70 dB(A)
Vibrationer ≤ = 2.5 m/s

2

M

ått se fig. 3
Vikt ca 9 kg
F

år bara användas i slutna

utrymmen!

Tekniska data för tvärslidsbord KT 230

Arbetsyta: 270 mm x 80 mm
Justerväg i X-riktning: 170 mm
Justerväg i Y-riktning: 60 mm
Vikt: 9,5 kg
T-spårens mått: se fig. 4
Spåravstånd: 25 mm
Matning per varv: 1,5 mm
Matning per delstreck: 0,05 mm

Förbrukade och trasiga maskiner får inte slängas
som avfall, utan de ska lämnas för återvinning.

Montering av fräsen

Fastsättning på svarv PD 230/E

1. Sätt fast svarven på ett stadigt underlag.

2. Sätt fast fastsättningsblocket 1 (fig. 5) på svarven 3 med

skruvarna 2 (dra inte åt skruvarna ännu).

3. Dra fast skruven 3 (fig. 6) och för in pelaren 2

4. Dra åt skruven 4 för att klämma fast runt pelaren.

5. Sätt fast fräsbordet 3 (fig. 7) på svarvens support med

skruvarna 2 och muttrarna 1.

Montering av fräsen på tvärslidsbord KT 230

Anvisning:

Säkert och exakt arbete är bara möjligt om maskinen är
ordentligt fastsatt på en stabil arbetsyta.

1. Sätt fast tvärslidsbordet på arbetsytan med 4 skruvar 1

(M4, ingår inte i leveransen) (fig. 8 ).

2. Vid arbete i förbindelse med PROXXON-fräsen PF 230,

för in pelaren i flänsen och kläm fast med skruvarna 2.

Den mittre skruven (mellan arreteringsskruvarna) är en
tryckskruv. Skruvar man in denna, så vidgas öppningen
något och pelaren kan då lättare föras in. Innan man
spänner fast pelaren måste man ovillkorligen lossa (skruva
ut) denna skruv igen.

Arbeten med fräsen

Observera!

D

ra ut elkontakten före alla inställningsarbeten på fräsen!

F

rässpindeln på PF 230 kan justeras i höjdled på två sätt

(fig. 9):

1. Med finmatningen 1

2. Med borrspaken 2

Höjdinställning via finmatning

1. Lossa skruven 3 (fig. 9).

2. Ställ in önskad höjd med ratten 1

(1 varv motsvarar 1 mm matning).

3. Dra ovillkorligen åt skruven 3 igen.

Matning via borrspaken

1. Lossa skruven 4 (fig. 9).

2. Lossa skruven 6 och nollställ skalan 5. Dra åt skruven 6

igen.

3. Ställ in önskad höjd med borrspaken 2.

4. Dra åt skruven 4 igen.

Anvisning:

Med borrspaken kan du inte bara justera höjden utan
också borra. Dra inte åt skruven 4 vid borrning.

Spindelfinmatning artikelnr 24140

När detta tillbehör används kan spindelmatningen valfritt
ske via borrspaken eller genom att vrida ratten 1 (Fig. 9a).
Ratten är försedd med en rörlig skalring: Denna kan
nollställas så att önskad matning kan ställas in enkelt och
exakt.
Ett varv med ratten ger en spindelmatning på 1,5 mm.

Det är enkelt att montera finmatningen:

1. För in finmatningens axel i hålet för borrspaksaxeln i
fräsen. Observera följande vid montering. "Kilen" på
finmatningen 2 passar in i spåret i borrspaksaxeln 3 i
fräsen.

2. Passa in finmatningen och montera den med den
medföljande skruven.

3. Nu kan du koppla in eller från finmatningen med
kopplingstappen. För att koppla in, tryck med fingret på
tappen 4 och vrid ratten samtidigt. Kilen går in ingrepp i
spåret.

4. För att koppla från finmatningen, dra ut kopplingsdelen.

Rörlig skalring:

Den rörliga skalringen 5 kan nollställas. På så vis kan du
ställa in önskad matning i varje läge. Ett varv för ratten
motsvarar en matning på 1,5 mm, och avståndet mellan
två stora delstreck motsvarar 0,1 mm.

- 34 -

Svängning av frässpindeln

Hela frässpindeln kan svängas runt två axlar. Lossa skru ­v

en 4 (fig. 6) för att svänga runt höjdaxeln och vrid pelaren

komplett till önskat läge. Dra sedan åt skruven igen.
För att svänga runt längsaxeln lossa skruven 1 (fig. 10) och
v

rid frässpindeln. Ställ in önskat gradtal på skalan 2 och

dra fast skruven igen.

Montering av spännhylsor

Observera!

F

ör aldrig in bara spännhylsan i spindeln! Sätt alltid först i
spännhylsan i muttern! Kontrollera alltid att spännhylsa och
fräs har passande diameter.

Observera: I tillägg till de medlevererade spännhylsorna
finns flera olika storlekar i vårt tillbehörssortiment.
En förteckning finns i vår maskinkatalog.
Kontakta vår kundservice om du har ytterligare frågor.

1. Lossa överfallsmuttern 7 (fig. 11).

2. Lägg i önskad spännhylsa 2 i överfallsmuttern och tryck

fast den.

3. För in överfallsmuttern med spännhylsa i spindeln och

dra fast den löst för hand.

4. Sätt i fräsen i spännhylsan.

5. Blockera frässpindeln med den medlevererade nyckeln

och dra åt överfallsmuttern.

6. Lossa överfallsmuttern och ta ut fräsen för att ta av

spännhylsan.

7. Ta sedan ut överfallsmuttern med spännhylsa komplett

från frässpindeln.

8. Lossa spännhylsan från överfallsmuttern genom ett lätt

tryck åt sidan 3 (fig. 11).

Inställning av spindelvarvtal

Observera!

Dra ut elkontakten före alla inställningsarbeten på fräsen!

Genom att lägga om drivremmarna kan totalt 6 spindel ­varvtal ställas in (fig. 12 a/b): 280, 540, 780, 910, 1710 och
2500 v/min

Anvisning:

Spänn inte remmarna för hårt! För hård remspänning
belastar motor och maskinens mekaniska komponenter!

1. Lossa den räfflade skruven 4 (fig. 13) och öppna

skyddskåpan 7.

2. Lossa skruven 5 med insexnyckel ca 2 varv för att

avlasta remskivan 1.

3. Lägg på båda remmarna i önskat läge.

4. Tryck remskivan 1 utåt med remspännaren 8 under

drevsatsen tills remmen är spänd. Dra åt skruven 5.

5. Om de båda remmarna har olika spänning kan den övre

remmen spännas separat. Lossa skruven 2 och tryck
motorn 3 utåt tills den övre remmen är spänd.

6. Dra åt skruven 2 igen.

Observera:

Remkåpan måste alltid vara stängd under drift!

Fräsning

Observera!

A

nvänd alltid skyddsglasögon. Observera ovillkorligen de

bifogade säkerhetsföreskrifterna!

1. !!!!Sätt fast arbetsstycket ordentligt med spänngafflar,
s

kruvstycke eller i den på supporten monterade

chucken.

2. Alternativt kan du spänna fast arbetsstycket i ett skruv ­s

tycke och sätta fast skruvstycket med hjälp av T-spåren

i arbetsbordet.

3

. Ställ in önskat fräsdjup.

4. Dra åt klämskruvarna 3 och 4 (fig. 9).

5

. Kontrollera att fräsen inte berör arbetsstycket.

6. Kontrollera att rätt spindelvarvtal är inställt.

7. Koppla till fräsen med strömbrytaren 3 (fig. 1).

8. Arbeta med lämplig matning.

Anvisning!

Se till att matningen alltid sker mot fräsens skärriktning
(fig. 14).

Observera!

Matningen görs alltid manuellt! Vid användning av fräsen i
kombination med svarven PD 230/E får matningen inte ske
via svarvens automatisk matning. Risk för skador!

Reparationer och underhåll

Observera!

Dra ut elkontakten före alla reparations- och underhållsar ­beten!

Byte av drivremmar

Om remmarna är slitna kan du själv byta ut dem. Bytes ­remmar får du från PROXXON centralservice (adressen
finns på bruksanvisningens baksida).

1. Lossa skruven 5 (fig. 13) för att avlasta remskivan 1.

2. Lossa de 3 skruvarna 6 (fig. 13) och lyft av motorn.

3. Du kan nu ta av remmarna och byta ut dem.

4. Montering sker i omvänd ordningsföljd.

Inställning av tvärslidsbordets styrningars
spel

Om tvärslidsbordets styrningar med tiden har för litet eller
för stort spel kan det justeras med hjälp av justerskruvarna
2 (fig. 15). Lossa kontramuttrarna 1 och skruva in alla
justerskruvarna lika mycket tills spelet avlägsnats.
Dra sedan fast kontramuttrarna igen.

Inställning av tvärslidsbordets spindels spel

Om spindelspelet ökar lossar du muttern 1 ca ett halvt varv
med hylsa 2 (fig. 16) tills spelet är borta. Vrid sedan ratten
åt höger tills spelet är avlägsnat. Dra fast muttern 1 igen
(kontra).

- 35 -

Anmärkning:

Se sprängskiss på sidan 48: Spelet i den aktuella spindel ­g

ängan kan också justeras med en lätt ansättning av

spindelmuttern pos. 3 med skruven pos 25.

Smörjning av maskinen

F

ör att säkerställa en lång livstid för maskinen följer du
smörjschemat på fig. 17 (A: Smörjning med olja före varje
a

nvändning / B: smörjning med olja varje månad). Använd

bara syrafri maskinolja.

Efter användning

Observera!

Dra ut elkontakten före rengöring. Risk för skador!

Rengör tvärslidsbord och fräs med en mjuk trasa eller
pensel efter användning. Olja in styrningarna lätt och sprid
ut oljan genom att flytta bordet. Gör aldrig rent tvärslids ­bordet med tryckluft, styrningarna förstörs av inträngande
spån.

Avfallshantering:

Kasta inte maskinen i hushållssoporna! Maskinen innehåller
material som kan återvinnas. Vid frågor angående detta,
var god vänd dig till ett lokalt återvinningsföretag eller
renhållningen i din kommun.

EU-konformitetsförklaring

T

illverkarens namn och adress:
PROXXON S.A.
6

-10, Härebierg

L-6868 Wecker

P

roduktbeteckning: PF/FF 230

A

rtikelnr: 24104/24108

Vi förklarar på eget ansvar att denna produkt
ö

verensstämmer med följande riktlinjer och normgivande
dokument:

E

U:s EMK-direktiv 2004/108/EG

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

EG maskindirektiv 2006/42/EG

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Datum: 10.06.2015

Dipl-ing Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Verksamhetsområdet maskinsäkerhet.

Befullmäktigat ombud för CE-dokumentation är identisk
med undertecknare

Návod k obsluze
Fréza PF 230/Křížový stůl KT 230/
Fréza s křížovým stolem FF 230

Předmluva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

P

opis stroje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Celkový pohled - fréza PF 230 (Fig. 1) . . . . . . . . . . . . 36

Celkový pohled - křížový stůl KT 230 (Fig. 2) . . . . . . . 36

F

réza PF 230 - technické údaje . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Křížový stůl KT 230 - technické údaje . . . . . . . . . . . . 37

M

ontáž frézy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Upevnění na soustruh PD 230/E . . . . . . . . . . . . . . . . 37

M

ontáž frézy na křížový stůl KT 230 . . . . . . . . . . . . . 37

Obsluha frézovacího přípravku . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Nastavení výšky prostřednictvím jemného posuvu . . 37

Ovládání posuvu prostřednictvím ovládací páky . . . . 37

Jemný posuv vřetena – obj.č. 24140 . . . . . . . . . . . . .37

Otočení vřetena frézy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Montáž upínacích kleštin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Nastavení otáček vřetena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Frézování . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Opravy a údržba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Výměna hnacích řemenů . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Seřízení vůle vedení křížového stolu . . . . . . . . . . . . . . 39

Seřízení vůle závitových vřeten křížového stolu . . . . .39

Mazání stroje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Po ukončení práce . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Prohlášení o shodnosti výroby . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Seznam náhradních dílů

Fréza PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Křížový stůl KT 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Předmluva

Vážený zákazníku!

V tomto návodu je vysvětlena obsluha frézy PF 230 a
příslušné ho křížového stolu KT 230. Návod k obsluze je
určen naším zákazníkům, kteří si zakoupili křížový stůl a
frézovací přípravek jako jednotlivé díly nebo jako kompletní
sestavu FF 230. Není důležité, jaké bylo Vaše rozhodnutí:
Důležité je, abyste si předložený manuál důkladně pročetli
ještě před spuštěním stroje do provozu a dodržovali
všechny zde uvedené pokyny. Dbejte přitom zvláště na
bezpečnostní předpisy a při práci postupujte a nejvyšší
opatrností.

Popis stroje

V

nabídce systému pro jemné frézování 230 jsou

následující varianty:

KT 230:

1. Křížový stůl
2

. Návod k obsluze a bezpečnostní předpisy

P

F 230:

1. kompletní hlava frézky
2

. sloupek

3. upevňovací blok soustruhu, včetně upevňovacího
materiálu

4

. upínací kleština Ø 6, 8 a 10 mm, včetně přesuvné matice

5. stůl frézky s T-žlábky k montáži na PD 230/E, včetně
upevňovacího materiálu

6. ovládací nástroje

7. Návod k obsluze a bezpečnostní předpisy

FF 230:

1. kompletní hlava frézky

2. sloupek

3. upínací kleština Ø 6, 8 a 10 mm, včetně přesuvné matice

4. křížový stůl KT 230

5. ovládací nástroje

6. Návod k obsluze a bezpečnostní předpisy

Celkový pohled - fréza PF 230 (Fig. 1)

1. Motor

2. Kryt

3. Spínač Zap / Vyp

4. Tabulka - štítek

5. Šroub pro upevnění motoru

6. Šroub s rýhovanou hlavou pro upevnění krytu

7. Přesuvná matice pro upínací kleštinu

8. Upevňovací šroub pro pinolu

9. Stupnice pro nastavení hloubky

10. Ovládací páka

11. Sloup

12. Upevňovací blok pro soustruh

13. Ruční kolečko pro nastavení výšky s jemným posuvem

14. Upevňovací šroub pro nastavení výšky

15. Stupnice pro nastavení úhlu

16. Frézovací stůl pro soustruh PD 230/E

(nepatří do obsahu dodávky frézy FF 230,
nýbrž jen pro PF 230)

Celkový pohled - křížový stůl KT 230 (Fig. 2)

1. Ruční kolečko pro souřadnice X (dráha pro přestavení
170 mm)

2. Kroužek se stupnicí

3. Pracovní stůl (270 mm x 80 mm)

4. Otvor pro upevnění stolu

5. Podstava

6. Ruční kolečko pro souřadnice Y (dráha pro přestavení
60 mm)

7. Suport

8. Upevňovací šroub

9. Stupnice

10. Šroub pro upevnění sloupu

11. T-drážky

Frézu PROXXON PF 230 lze použít ve spojení s křížovým
stolem nebo v kombinaci se soustruhem PROXXON
PD 230/E (v tomto případě je křížový stůl nahrazen
suportem soustruhu).

CZ

- 36 -

- 37 -

Fréza PF 230 - technické údaje

Napětí: 220 - 240 V,

5

0/60 Hz
Výkon: 140 W
D

oba nepřetržitého provozu 10 min.

6

rozsahů otáček vřetena přesouváním řemenu:

280, 550, 870, 1200, 1500 a 2200/min

Z

dvih pinoly 30 mm
Vertikální seřízení - dráha 200 mm
H

ladina hluku ≤ = 70 dB(A)

Vibrace ≤ = 2.5 m/s

2

R

ozměry viz Fig. 3
Hmotnost cca 9 kg
Určeno jen pro použití v uzavřených
místnostech!

Křížový stůl KT 230 - technické údaje

Pracovní plocha: 270 mm x 80 mm
Dráha seřízení ve směru souřadnice X 170 mm
Dráha seřízení ve směru souřadnice Y 60 mm
Hmotnost: 9,5 kg
Rozměry T-drážek: viz Fig. 4
Vzdálenost drážek: 25 mm
Posuv při otočení o jednu otáčku: 1,5 mm
Posuv při otočení o jeden dílek stupnice: 0,05 mm

Pri likvidaci nevhazujte do domácího odpadu.

Montáž frézy

Upevnění na soustruh PD 230/E

1. Soustruh je nutno upevnit na stabilním podkladě.

2. Upevňovací blok 1 (Fig. 5) upevnit na soustruh 3 pomocí

šroubů 2 (šrouby ještě nedotahovat pevně!)

3. Šroub 3 (Fig. 6) dotáhnout a nasunout sloup 1.

4. Sloup upevnit dotažením šroubu 4.

5. Frézovací stůl 3 (Fig. 7) upevnit na suportu soustruhu

pomocí šroubů 2 a čtyřhranných matic 1.

Montáž frézy na křížový stůl KT 230

Upozornění:

Přesnou a bezpečnou práci lze zajistit pouze řádným
upevněním stroje na stabilní pracovní ploše.

1. Křížový stůl upevnit na pracovní plochu pomocí

4 šroubů 1 (M4, nepatří do obsahu dodávky) (Fig. 8).

2. Při prácí s použitím frézy PROXXON PF 230 je nutno do

příruby nasunout sloup a upevnit pomocí šroubů 2.

U středního šroubu (mezi dvěma upevňovacími šrouby) se
jedná o rozpěrný šroub. Jeho zašroubováním se otvor
poněkud zvětší a sloupek se dá lépe zavést. Při uchycení
sloupku nutně myslet na to, aby byl šroub znovu povolen
(vyšroubován)!

Obsluha frézovacího přípravku

Pozor!

P

řed zahájením všech seřizovacích prací na fréze nutno

vytáhnout ze zásuvky síťový kabel!

Výšku vřetena frézy PF 230 lze nastavit 2 různými způsoby
(

Fig. 9):

1. Pomocí jemného posuvu 1
2

. Pomocí ovládací páky pro vrtání 2

Nastavení výšky pomocí jemného posuvu

1. Šroub 3 (Fig. 9) uvolnit.

2. Pomocí ručního kolečka 1 nastavit požadovanou výšku

(1 otáčka odpovídá posuvu 1mm).

3. Šroub 3 nutno bezpodmínečně opět dotáhnout.

Ovládání posuvu prostřednictvím ovládací
páky

1. Šroub 4 (Fig. 9) uvolnit.

2. Šroub 6 uvolnit a stupnici 5 nastavit na nulu. Šroub 6

opět dotáhnout.

3. Pomocí ovládací páky 2 nastavit požadovanou výšku.

4. Šroub 4 opět dotáhnout.

Upozornění:

Pomocí ovládací páky lze nejen nastavovat výšku, nýbrž lze
jí použít i pro vrtání. Při vrtání se šroub 4 nesmí dotáhnout.

Jemný posuv vřetena – obj.č. 24140

Při použití tohoto příslušenství lze posuv vřetena volitelně
provádět pomocí vrtací páky nebo otáčením ručním
kolečkem 1 (obr. 9a).
Ruční kolečko je opatřeno pohyblivým prstencem se
stupnicí: Tento prstenec lze nastavit na 0 a s jeho pomocí
snadno a přesně dosáhnout požadovaného posuvu.
Jedno otočení ručním kolečkem znamená posuv vřetena v
délce 1,5 mm.

Instalace jemného posuvu je snadná:

1. Hřídel jemného posuvu zaveďte do otvoru na hřídel
vrtací páky na frézce. Při montáži vždy dbejte
následujících informací: „Pero“ jemného posuvu 2
zapadá do drážky hřídele vrtací páky 3 frézky.

2. Jemný posuv vyrovnejte a upevněte přiloženým
šroubem.

3. Pomocí spojovacího dílu lze nyní jemný posuv zapínat
nebo vypínat. K zapnutí stiskněte prsty tyč 4 a současně
otáčejte ručním kolečkem. Pero zapadne do drážky.

4. Chcete-li jemný posuv vypnout, spojovací díl jednoduše
opět vytáhněte.

Pohyblivý prstenec se stupnicí:

Pohyblivý prstenec se stupnicí 5 lze nastavit na 0. Pak lze
požadovaný posuv nastavit přesně z každé polohy. Jedno
otočení ručním kolečkem znamená posuv vřetena v délce 1,5
mm, vzdálenost mezi dvěma velkými ryskami činí 0,1 mm.

- 38 -

Otočení vřetena frézy

Kompletní vřeteno frézy lze otočit okolo dvou os. Pro
o

točení okolo vertikální osy nutno uvolnit šroub 4 (Fig. 6) a

sloup kompletně otočit do požadované pozice. Potom
šroub opět dotáhnout.
P

ro otočení okolo horizontální osy uvolnit šroub 1 (Fig. 10)

a vřeteno frézy otočit. Požadovanou hodnotu v stupních
nastavit na stupnici 2 a šroub 1 opět dotáhnout.

Montáž upínacích kleštin

Pozor!

V žádném případě nenasouvat do vřetena samotnou upí ­nací kleštinu! Upínací kleštinu nutno vždy nejdříve zaareto ­vat do matice! Přitom je nutno vždy dbát na to, aby klešti ­na a fréza měly odpovídající průměr.

Respektujte, prosím: Mimo upínacích kleštin, které jsou
sou částí dodávky, jsou k dispozici ještě další rozměry
upínacích kleštin. Sortiment příslušenství je uveden k
našem katalogu výrobků.
Pro získání dalších informací se laskavě obraťte na naší
servisní službu.

1. Přesuvnou matici 7 (Fig. 11) uvolnit.

2. Odpovídající upínací kleštinu 2 nasadit do přesuvné

matice a zaaretovat.

3. Přesuvnou matici s upínací kleštinou nasunout do
vřetena a lehce rukou našroubovat.

4. Frézu nasunout do upínací kleštiny.

5. Vřeteno frézy zablokovat pomocí přiloženého klíče a
přesuvnou matici pevně dotáhnout.

6. Za účelem vymontování upínací kleštiny nutno uvolnit
přesuvnou matici a frézu vyjmout.

7. Nyní přesuvnou matici s upínací kleštinou kompletně

vyjmout z vřetena frézy.

8. Upínací kleštinu odjistit lehkým zatlačením do strany

3 (Fig. 11) a vyjmout z přesuvné matice.

Nastavení otáček vřetena

Pozor!

Před zahájením všech seřizovacích prací na fréze nutno
vytáhnout ze zásuvky síťový kabel!

Přesouváním hnacího řemenu lze nastavit celkem
6 rozsahů otáček vřetena (Fig. 12 a/b): 280, 540, 780, 910,
1710 a 2500/min.

Upozornění:

Řemeny napnout jen lehce! Při nadměrně napnutém
řemenu dochází k přetěžování motoru a mechanizmu
stroje!

1. Šroub s rýhovanou hlavou 4 (Fig.13) uvolnit a
otevřít kryt 7.

2. Šroub 5 uvolnit pomocí klíče na vnitřní šestihrany
o cca 2 otáčky a uvolnit řemenici 1.

3. Oba řemeny nasadit do potřebné polohy.

4. Řemenici 1 potlačit s napínákem řemenu 8 pod sadou
řemenic směrem ven tak, až dojde k napnutí řemenu.
Šroub 5 dotáhnout. Šroub 5 dotáhnout.

5. Pokud jsou nejsou oba řemeny napnuty rovnoměrně,
může se napnutí horního řemenu nastavit separátně. K
t

omu nutno uvolnit šroub 2 a motor 3 tlačit směrem ven,

až dojde k napnutí horního řemenu.

6

. Šroub 2 opět dotáhnout.

Pozor!

K

ryt řemenu musí být během provozu vždy uzavřen!

Frézování

Pozor!

Při frézování vždy používejte ochranné brýle. Bezpodmí ­n

ečně dodržujte přiložené bezpečnostní předpisy!

1. Obrobek nutno bezpečně upevnit pomocí upínek,
svěráku nebo pomocí sklíčidla, namontovaného na
suportu soustruhu.

2. Alternativně lze obrobek upevnit do strojního svěráku a
tento svěrák upevnit na pracovní stůl prostřednictvím
T-drážek.

3. Nastavit požadovanou hloubku frézování.

4. Upevňovací šrouby 3 a 4 (Fig. 9) dotáhnout.

5. Zajistit, aby se fréza nedotýkala povrchu obrobku.

6. Zkontrolovat správné nastavení otáček vřetena.

7. Frézu zapnout spínačem 3 (Fig.1).

8. Pracovat pomocí odpovídajícího posuvu

Upozornění!

Při frézování je nutno dbát na to, aby směr posuvu vždy
probíhal oproti směru otáčení řezné hrany frézy (Fig. 14)

Pozor!

Posuv ovládat vždy manuálně! Při práci s použitím frézy v
kombinaci se soustruhem PD 230/E nesmí posuv probíhat
prostřednictvím automatického posuvu soustruhu.
Nebezpečí poranění!

Opravy a údržba

Pozor!

Před zahájením všech oprav a údržbářských prací nutno
vytáhnout síťový kabel ze zásuvky!

Výměna hnacích řemenů

Opotřebené hnací řemeny lze lehce vyměnit ve vlastních
podmínkách. Náhradní řemeny lze objednat prostřednict ­vím centrálního servisu PROXXON (adresa je uvedena na
zadní straně návodu).

1. Šroub 5 (Fig. 13) povolit a řemenici 1 uvolnit.

2. 3 šrouby 6 (Fig. 13) povolit a nadzvednout motor.

3. Nyní lze řemeny vyjmout a vyměnit.

4. Montáž se provádí v obráceném pořadí.

- 39 -

Seřízení vůle vedení křížového stolu

Dojde-li během provozu ke zvětšení nebo zmenšení vůle
n

ěkterého z vedení křížového stolu, potom můžete tuto vůli

vymezit pomocí seřizovacích šroubů 2 (Fig. 15). K tomu
n

utno uvolnit pojistné matice 1 a všechny seřizovací šrouby

rovnoměrně zašroubovat tak, aby došlo k vymezení vůle.
P

otom pojistné matice opět dotáhnout.

Seřízení vůle závitových vřeten křížového
stolu

P

ři zvětšení vůle závitového vřetena je nutno pomocí

nástrčkového klíče 2 (Fig. 16) uvolnit matici asi 1 o jednu
polovinu otáčky tak, aby došlo k vymezení vůle. Potom
nutno ručním kolečkem otáčet směrem doprava tak
dlouho, aby došlo k vymezení vůle. Po vyme zení vůle nutno
matici 1 opět dotáhnout (zajistit).

Poznámka:

Viz detailní výkres, strana 48: Vůli závitů příslušného
závitového vřetena lze v případě potřeby vymezit rovněž
lehkým nastavením matice vřetena poz. 3 pomocí šroubu
poz. 25.

Mazání stroje

Pro zajištění dlouhé životnosti stroje, dodržujte mazací
plán, uvedený na Fig. 17 (A: Olejování před každou prací na
stroji / B: Olejování jednou měsíčně). Používat přitom jen
strojního oleje bez obsahu kyselin.

Po ukončení práce

Pozor!

Před zahájením čištění nutno vždy vytáhnout síťový kabel
frézy ze zásuvky. Nebezpečí poranění!

Po ukončení prací nutno křížový stůl a frézu důkladně
očistit jemným hadříkem nebo štětcem. Po řádném očištění
nutno všechny vodicí plochy lehce naolejovat a olej rozetřít
přesou váním stolu. Křížový stůl se v žádném případě nesmí
čistit pomocí tlakového vzduchu, jinak může dojít k poško ­zení vedení vniknutím třísek do funkčních ploch.

Likvidace:

Prosím nevyhazujte pfiístroj do domovního odpadu! Pfiístroj
obsahuje hodnotné látky, které mohou b˘t recyklovány.
Pokud budete mít dotazy, obraÈte se prosím na místní
podnik pro likvidaci odpadu nebo jiné podobné místní
zafiízení.

Prohlášení o shodě pro ES

Název a adresa výrobce:
PROXXON S.A.
6

-10, Härebierg

L-6868 Wecker

Označení výrobku: PF/FF 230
Č

. položky: 24104/24108

Na vlastní odpovědnost prohlašujeme, že tento výrobek
v

yhovuje následujícím směrnicím a normativním

předpisům:

Směrnice EU Elektromagnetická kompatibilita ­2

004/108/ES

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

Směrnice EU Strojní zařízení 2006/42/ES

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Datum: 10.06.2015

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Obchodní oblast bezpeènost strojù

Osoba zmocněná pro dokumentaci CE se shoduje s
osobou podepsanou

Kullanma kılavuzu
Freze PF 230/Enine-boyuna hareketli

tabla KT 230/
Enine-boyuna hareketli tablaya sahip
freze FF 230

Ö

nsöz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Makinenin tanımı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

G

enel görünüm Freze PF 230 (fiekil 1): . . . . . . . . . . 40

Genel görünüm Enine-boyuna hareketli tabla KT 230
(

fiekil 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Freze PF 230‘a ait teknik veriler . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Enine-boyuna hareketli tabla KT 230‘a ait
t

eknik veriler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Frezenin monte edilmesi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41

Torna makinesi PD 230/E’ye ba¤lanması . . . . . . . . . . 41

Frezenin enine-boyuna hareketli tabla

KT 230’a montajı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Freze tertibatı ile çalıflma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Hassas ilerleme mekanizması üzerinden

yükseklik ayarı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Delme kolu üzerinden yükseklik ayarı . . . . . . . . . . . . 41

Şaft hassas paso aparatı Ürün No. 24140 . . . . . . . . . 41

Freze milinin yana döndürülmesi . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Sıkma kovanının monte edilmesi . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Mil devir sayısının ayarlanması . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Frezeleme ifllemi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42

Tamiri ve bakımı . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42

Kayıflların de¤ifltirilmesi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Enine-boyuna hareketli tablaya ait kılavuz

boflluklarının ayarlanması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Enine-boyuna hareketli tablaya ait mil boflluklarının

ayarlanması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Makinenin ya¤lanması . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Kullanımdan sonra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Uygunluk belgesi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43

Yedek parça listesi

Freze PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Enine-boyuna hareketli tabla KT 230 . . . . . . . . . . . . .56

Önsöz

Sayın müflteri!

Bu kılavuzda, PF 230 ve uygun enine-boyna hareketli tabla
KT 230 konu alınmıfltır. Kılavuz, enine-boyna hareketli
tablayı, freze tertibatını veya her ikisini FF 230 olarak satın
alan müflterilere yöneliktir. Hangisini seçti¤iniz önemli de¤il:
Cihazı çalıfltırmadan bu kitapçı¤ı okuyunuz ve talimatlara
uyunuz. Emniyet talimatlarına özellikle dikkat ediniz ve
çalıflırken gereken dikkati gösteriniz.

Makinenin tanımı

Hassas frezeleme sistemi 230’da size afla¤ıdaki opsiyonlar
s

unulmaktadır:

K

T 230:

1. Enine-boyuna hareketli tabla

2. Kullanma kılavuzu ve emniyet talimatları

PF 230:

1

. Komple freze baflı

2. Sütun
3

. Tafllama makinesi için takma blo¤u, takma malzemesi

dahil

4. Germe penselerinin çapı 6, 8 ve 10 mm, bafllık somunu
d

ahil

5. PD 230/E’ye monte etmek için T somunları bulunan freze
masası, takma malzemesi dahil

6. Kumanda aleti

7. Kullanım kılavuzu ve güvenlik talimatları

FF 230:

1. Komple freze baflı

2. Sütun

3. Germe penselerinin çapı 6, 8 ve 10 mm, bafllık somunu
dahil

4. Çapraz masa KT 400

5. Kumanda aleti

6. Kullanım kılavuzu ve güvenlik talimatları

Genel görünüm Freze PF 230 (fiekil 1):

1. Motor

2. Muhafaza

3. Açma-/ Kapama flalteri

4. Tablo

5. Motor baglanti civatası

6. Tırtıl bafllı muhafaza cıvatası

7. Sıkma kovanı rakoru

8. Frezeleme mili kovanı sıkma cıvatası

9. Derinlik ayar skalası

10. Delme kolu

11. Sütun

12. Torna makinesine ba¤lama aya¤ı

13. Hassas ilerlemeli yükseklik ayar el çarkı

14. Yükseklik ayarı sıkıfltırma cıvatası

15. Açı ayarlama skalası

16. PD 230/E Torna makinesi için frezeleme tablası

(Freze FF 230’un teslimat kapsamında de¤ildir,
PF 230’da teslimat kapsamına dahildir)

Genel görünüm Enine-boyuna hareketli
tabla KT 230 (fiekil 2)

1. X-yönü için el çarkı (hareket mesafesi 170 mm)

2. Skala halkası

3. Çalıflma tezgahı (270 mm x 80 mm)

4. Kapı tespiti için delik

5. Sabitleme aya¤ı

6. Y-yönü için el çarkı (hareket mesafesi 60 mm)

7. Süport

8. Sıkma cıvatası

9. Skala

10. Sütun sabitleme cıvatası

11. T-kanalları

PROXXON PF 230 Frezesi bir enine-boyuna hareketli tabla
veya PROXXON PD 230/E torna makinesi ile birlikte
kullanılabilir (burada torna makinesinin süportu, enine­boyuna tablanın yerini alır).

TR

- 40 -

- 41 -

Freze PF 230‘a ait teknik veriler

Voltaj: 220 – 240 Volt, 50/60 Hz
Güç: 140 Vatt
K

ısa süreli iflletme 10 dak.

K

ayıflları aktarmak suretiyle 6 de¤iflik mil devir sayısı:

280, 550, 870, 1200, 1500 ve 2200/dak.

Frezeleme mili kovanı stroku 30 mm
Dikey ayar mesafesi 200 mm
G

ürültü oluflumu ≤ = 70 dB(A)

Titreflim ≤ = 2.5 m/s

2

Ö

lçüleri bkz. flekil 3
A¤ırlık yakl. 9 kg
S

adece kapalı alanlarda

iflletmeye yöneliktir!

Enine-boyuna hareketli tabla KT 230‘a ait
teknik veriler

Çalıflma alanı: 270 mm x 80 mm
X-yönünde ayar mesafesi: 170 mm
Y-yönünde ayar mesafesi 60 mm
A¤ırlık: 9.5 kg
T-kanallarının ölçüsü: bkz. flekil 4
Kanal mesafesi: 25 mm
Dönüfl baflına ilerleme hızı: 1,5 mm
Bölüm çizgisi baflına ilerleme hızı: 0,05 mm

Makina’n›n geri dönüflümünü ev art›klar›
üzerinden yapmay›n.

Frezenin monte edilmesi

Torna makinesi PD 230/E’ye ba¤lanması

1. Torna makinesini sa¤lam bir zemine tespitleyin.

2. Ba¤lama aya¤ını 1 (fiekil 5) cıvatalar 2 ile torna

makinesine 3 tespit edin (Cıvataları henüz sıkmayın!)

3. Cıvata 3’ü (flekil 6) sıkın ve sütun 1’i yerlefltirin.

4. Sütunu sıkıfltırmak için cıvata 4’ü sıkın.

5. Freze tablasını 3 (fiekil 7) cıvatalar 2 ve dört köfle

somunlar 1 ile torna makinesinin süportuna tespit edin.

Frezenin enine-boyuna hareketli tabla KT 230’a montajı

Uyarı:

Güvenli ve tam verimli çalıflma, ancak cihaz sabit bir zemi ­ne kurallara uygun biçimde tespitlendi¤i takdirde müm ­kündür.

1. Enine-boyuna hareketli tablayı çalıflma zeminine 4

cıvata 1 (M4, teslimat kapsamına dahil de¤ildir) ile
tespitleyin (flekil 8).

2. PROXXON Freze ile ba¤lantılı olarak çalıflırken

PF 230 sütununu flanfla sokun ve cıvata 2 ile sabitleyin.

(Sabitleme vidaları arasındaki) orta vida bir germe vidasıdır:
B

u vidayı vidaladı¤ınızda delik biraz genifller ve sütun
içeriye daha rahat sokulabilir. Sütunu sıkarken, bu vidanın
tekrar gevfleyece¤ini (sökülece¤ini) sakın unutmayınız!

Freze tertibatı ile çalıflma

Dikkat!

F

rezenin tüm ayar ifllemlerinden önce elektrik kablo fiflini
çekin!

PF 230’un freze mili yükseklik açısından 2 de¤iflik flekilde
a

yarlanabilir (fiekil 9):

1. Hassas ilerleme mekanizması 1 vasıtası ile

2. Delme kolu 2 vasıtası ile

Hassas ilerleme mekanizması üzerinden
yükseklik ayarı

1. Cıvatayı 3 (fiekil 9) gevfletin.

2. El çarkı 1 ile arzu edilen yüksekli¤i ayarlayın

(1 devir 1mm ilerlemeye tekabül eder).

3. Cıvatayı 3 mutlaka tekrar sıkın.

Delme kolu üzerinden yükseklik ayarı

1. Cıvatayı 4 (fiekil 9) gevfletin.

2. Cıvatayı 6 gevfletin ve skalayı 5 sıfırın üstüne getirin.

Cıvatayı 6 tekrar sıkın.

3. Delme kolu 2 ile arzu edilen yüksekli¤i ayarlayın.

4. Cıvatayı 4 tekrar sıkın.

Uyarı:

Delme kolu ile sadece yükseklik ayarı yapılmaz, aynı za ­manda delme ifllemi de yapılabilir. Delme ifllemi esnasında
cıvatayı 4 sıkmayın.

Şaft hassas paso aparatı Ürün No. 24140

Bu aksesuarın kullanılması halinde şaft pasosu, isteğe göre
matkap kolundan veya el tekerinin 1 (Şek. 9a) çevrilmesiyle
verilebilir.
El tekeri hareketli bir ölçek bileziğiyle donatılmıştır. İstenen
pasoyu kolay ve doğru bir şekilde ayarlamak için bunu "0"
konumuna getirmek mümkündür.
El tekerinin bir tur çevrilmesiyle şafta 1,5 mm paso verilir.

Bir hassas paso aparatının takılması basittir:

1. Hassas paso aparatı milini frezedeki matkap kolu mili

deliğine takınız. Montaj sırasında mutlaka dikkat ediniz:
Hassas paso aparatındaki "yay" 2 frezenin matkap kolu
miline 3 sığar.

2. Hassas paso aparatını ayarlayınız ve birlikte verilen

cıvatalarla sabitleyiniz.

3. Kavrama şaftıyla şimdi hassas paso aparatını açabilir

veya kapatabilirsiniz. Açmak için parmağınızla şaftın 4

- 42 -

üstüne basınız ve aynı anda el tekerini çeviriniz. Yay
k

anal içine yerleşir.

4. Hassas paso aparatını kapatmak için sadece kavrama
parçasını çıkartmanız yeterlidir.

Hareketli ölçek bileziği:

H

areketli ölçek bileziği 5 „0“ konumuna ayarlanır. Bu
sayede istediğiniz pasoyu her konumdan hassas bir şekilde
ayarlayabilirsiniz. El tekerinin bir tur çevrilmesi 1,5 mm'lik
bir pasoya denk gelir, iki büyük ölçek çizgisi arasındaki
m

esafe 0,1 mm'dir.

Freze milinin yana döndürülmesi

Freze mili komple olarak iki aks üzerinde yana döndürü ­lebilir. Dikey aks üzerinde yana döndürmek için cıvatayı 4
(fiekil 6) gevfletin ve sütunu komple olarak arzu edilen
pozisyonda yana döndürün. Daha sonra cıvatayı tekrar
sıkın.
Yatay aks üzerinde yana döndürmek için cıvatayı 1 (fiekil 7)
gevfletin ve freze milini yana döndürün. Arzu edilen açı dere ­cesini skala 2 üzerinden ayarlayın ve cıvatayı 1 tekrar sıkın.

Sıkma kovanının monte edilmesi

Dikkat!

Sıkma kovanını asla tek baflına mil içine sürmeyin! Daima
ilk önce sıkma kovanını rakorun içine yerlefltirin! Daima
sıkma kovanı ve frezenin birbirine uygun çapta olmasına
dikkat edin.

Lütfen dikkat edin: Birlikte gönderilen sıkma kovanlarına ek
olarak di¤er boylar da aksesuar seçeneklerimize dahildir.
Bu boylar cihaz kataloglarımızda verilmifltir.
Di¤er sorularınız için lütfen müflteri hizmetlerine danıflınız.

1. Rakoru 7 (fiekil 11) gevfletin.

2. Arzu edilen sıkma kovanını 2 rakorun içine yerlefltirin ve

yuvasına tam oturmasını sa¤layın.

3. Sıkma kovanı ile birlikte rakoru milin içine sürün

(yerlefltirin) ve el ile hafifçe sıkın.

4. Frezeyi sıkma kovanının içine sürün (yerlefltirin).

5. Makine ile beraber verilen takım yardımı ile freze milini

bloke edin ve rakoru tam sıkın.

6. Sıkma bilezi¤ini çıkarmak için rakoru gevfletin ve frezeyi

çıkarın.

7. fiimdi rakoru sıkma bilezi¤i ile birlikte komple olarak freze

milinden çıkarıp alın.

8. Sıkma bilezi¤ine yan taraftan hafifçe bastırmak suretiyle

3 (fiekil 11) yuvasından kurtarın ve rakorun içinden
çıkarıp alın.

Mil devir sayısının ayarlanması

Dikkat!

Frezenin tüm ayar ifllemlerinden önce elektrik kablo fiflini
çekin!

Tahrik kayıfllarını aktarmak suretiyle toplam 6 de¤iflik mil
sayısı ayarlanabilir (fiekil 12 a/b): 280, 540, 780, 910, 1710
ve 2500/dak.

Uyarı:

K

ayıflı sadece hafif olarak gerdirin! Çok gerdirilmifl olan bir
kayıfl motora ve makinenin mekanik aksamına fazla yük
binmesine neden olur!

1. Tırtıl bafllı cıvatayı 4 (fiekil 13) gevfletin ve muhafazayı 7

a

çın.

2. Kayıfl kasna¤ının gerginli¤ini almak için, cıvatayı 5 imbus

a

nahtar ile yaklaflık iki tur gevfletin.

3. Her iki kayıflı arzu edilen pozisyonda takın.

4. Kayıfl kasna¤ını 1, kayıfl gerilinceye 8 kadar diflli

g

rubunun altındaki kayıfl gerici ile birlikte dıfla bastırın.

Cıvatayı 5 sıkın.

5

. E¤er her iki kayıfl eflit olmayan de¤iflik oranlarda

gerdirilmifl ise, üstteki kayıfl tek baflına gerdirilebilir.
B

unun için cıvatayı 2 gevfletin ve üstteki kayıfl

gerdirilinceye kadar motoru 3 dıflarıya do¤ru bastırın.

6. Cıvatayı 2 tekrar sıkın.

Dikkat!

Kayıfl kapa¤ı iflletme esnasında her zaman kapalı olmalıdır!

Frezeleme ifllemi

Dikkat!

Frezeleme ifllemi esnasında daima koruyucu gözlük
kullanın. ‹liflikte verilen emniyet talimatlarına mutlaka riayet
edin!

1. ‹fllem görecek parçayı sıkma plakasına, mengeneye

veya süporta monte edin. Aynayı güvenli bir biçimde
tespitleyin.

2. ‹fllem görecek parçayı buna alternatif olarak makine

mengenesine ba¤layabilir ve mengeneyi T-kanallarının
yardımı ile çalıflma tezgahına tespitleyebilirsiniz.

3. Arzu edilen frezeleme derinli¤ini ayarlayın.

4. Sıkıfltırma cıvatalarını 3 ve 4 (fiekil 9) sıkın.

5. Frezenin ifllenecek olan parçaya temas etmedi¤inden

emin olun.

6. Mil devir sayısının do¤ru ayarlandı¤ından emin olun.

7. Frezeyi, flalterden 3 (fiekil 1) çalıfltırın.

8. Uygun olan ilerleme hızı ile çalıflın

Uyarı!

Frezeleme esnasında ilerleme hareketinin her zaman freze
kesim yönünün tersine olmasına dikkat edin (fiekil 14).

Dikkat!

‹lerlemeyi daima mekanik olarak el ile yapılmalıdır!
Frezenin, PD 230/E torna makinesi ile kombine olarak
kullanılması durumunda ilerleme, torna makinesinin
otomatik ilerlemesi üzerinden yapılmamalıdır. Yaralanma
tehlikesi!

Tamiri ve bakımı

Dikkat!

Tüm tamir ve bakım çalıflmalarından önce elektrik kablosu
fiflini çekin!

- 43 -

Kayıflların de¤ifltirilmesi

E¤er kayıfllar aflınmıfl ise, bunu kendiniz de¤ifltirme imkanı ­na sahipsiniz. Yedek kayıflı PROXXON merkez servisinden
s

iparifl edebilirsiniz (Adresi kullanma kılavuzunun arka

sayfasında bulunmaktadır).

1. Kayıfl kasna¤ının gerginli¤ini almak için cıvatayı 5

(

fiekil 13) gevfletin.

2. 3 cıvatayı 6 (fiekil 13) gevfletin ve motoru kaldırın.

3. fiimdi kayıflları çıkarabilirsiniz ve de¤ifltirebilirsiniz.
4

. Tekrar toplama ifllemleri sökme sırasının tersine göre

yapılır.

Enine-boyuna hareketli tablaya ait kılavuz
boflluklarının ayarlanması

Zaman içerisinde enine-boyuna hareketli tablanın kılavuz
bofllu¤unda azalma veya artma göründü¤ü takdirde ayar
cıvataları 2 (fiekil 15) ile bofllu¤u ayarlayabilirsiniz. Bunun
için kontra sumununu 1 çözün ve boflluk giderilene kadar
ayar cıvatalarını eflit da¤ılımlı biçimde çevirerek takın.
Ardından kontra somununu tekrar sıkın.

Enine-boyuna hareketli tablaya ait mil
boflluklarının ayarlanması

Mil boflu¤unun artması durumunda somunu 1 boflluk
giderilene kadar takma göbe¤i 2 (fiekil 16) ile yakl. yarım
tur gevfletin. Ardından boflluk giderilene kadar el çarıkını
sa¤a çevirin. Somunu 1 tekrar iyice sıkın (kontra).

Hatırlatma:

Bkz. patlama resmi, sayfa 48: Söz konusu mil difllerindeki
boflluk, gerekti¤inde mil somununun Poz. 3 cıvata Poz. 25
ile hafifçe kapatılması yoluyla elde edilebilir.

Makinenin ya¤lanması

Makinenin uzun ömürlü olmasını garantilemek için, flekil
17’de belirtilen ya¤lama planına lütfen riayet edin
(A: ‹fle bafllamadan önce her defasında ya¤lanacak /
B: Aylık olarak ya¤lanacak). Bu esnada sadece asit
içermeyen makine ya¤ı kullanın.

Kullanımdan sonra

Dikkat!

Temizleme iflleminden önce fifli çekin. Yaralanma tehlikesi!

Enine-boyuna hareketli tablayı ve frezeyi kullandıktan sonra
yumuflak bir bez veya fırça ile temizleyin. Ardından kılavuz ­ları hafifçe ya¤layın ve masayı hareket ettirerek ya¤ı da¤ı ­tın. Enine-boyuna hareketli tablayı hiçbir zaman basınçlı
hava ile temizlemeyin, aksi takdirde kılavuzlara talafl
girebilir.

Cihacın ortadan kaldırılması (Atılması):

L

ütfen cihazı normal çöp içine atmayınız! Cihaz içerisinde
geri dönüflümü mümkün parçalar vardır. Bu konuyla ilgili
s

orularınızı lütfen çöp toplama kurulufluna veya di¤er

belediye kurumlarına yöneltebilirsiniz.

AT Uygunluk Belgesi

Ü

reticinin adı ve adresi:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L

-6868 Wecker

Ürün adı : PF/FF 230
Ürün No. : 24104/24108

İşbu belgeyle, münferiden sorumlu olarak, bu ürünün
aşağıdaki direktiflere ve normlara uygun olduğunu beyan
ederiz:

AB EMU Direktifi 2004/108/AT

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

AB Makine Direktifi 2006/42/AT

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Tarih : 10.06.2015

Müh. Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Cihaz güvenliği bölümü

CE dokümantasyon yetkilisi ile imza eden kişi aynı kişidir

- 44 -

Instrukcja obsługi
Frezarka PF 230/Stół krzyżowy
KT 230/ Frezarka ze stołem
krzyżowym FF 230

Wstęp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Opis maszyny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44

W

idok ogólny frezarki PF 230 (Rys. 1) . . . . . . . . . . . . 44

Widok ogólny stołu krzyżowego KT 230 (Rys. 2) . . . . 44

D

ane techniczne frezarki PF 230 . . . . . . . . . . . . . . . . 44

Dane techniczne stołu krzyżowego KT 230 . . . . . . . .45

M

ontaż frezarki . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Zamocowanie na tokarce PD 230/E . . . . . . . . . . . . . . 45

Montaż frezarki na stole krzyżowym KT 230 . . . . . . . 45

Praca z urządzeniem frezarskim . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45

Przestawienie pionowe za pomocą posuwu

dokładnego . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45

Posuw za pomocą dźwigni wiertarskiej . . . . . . . . . . .45

Posuw precyzyjny wrzeciona Nr artykułu 24140 . . . . 45

Przechylanie wrzeciona frezarskiego . . . . . . . . . . . . . 46

Montaż tulejek zaciskowych . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Ustawienie liczby obrotów wrzeciona . . . . . . . . . . . . 46

Frezowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .46

Naprawa i konserwacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Wymiana pasków . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Ustawienie luzu prowadnic stołu krzyżowego . . . . . . 47

Ustawienie luzu wrzeciona stołu krzyżowego . . . . . . 47

Smarowanie maszyny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Po zakończeniu pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Deklaracja zgodności . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47

Wstęp

Szanowny Kliencie!

W niniejszej instrukcji obsługi opisana jest frezarka PF
2230 i dostosowany do niej stół krzyżowy KT 230.
Przeznaczona jest ona dla naszych klientów, którzy nabyli
albo stół krzyżowy, frezarkę lub obydwa urządzenia razem
jako FF 230. Niezależnie od tego na co się zdecydowałeś:
Prosimy o uważne przeczytanie niniejszej instrukcji, przed
przystąpieniem do uruchomienia posiadanego urządzenia i
przestrzeganie zawartych w niej wskazówek. Szczególną
uwagę należy zwrócić na wskazówki bezpieczeństwa, a
pracować trzeba z należytą ostrożnością.

Opis maszyny

Oferujemy następujące opcje systemu frezarki precyzyjnej 230:

KT 230:

1. Stół krzyżowy

2. Instrukcja obsługi i przepisy bezpieczeństwa

PF 230:

1. Głowica frezarska, kompletna

2. Kolumna

3. Blok mocujący tokarki łącznie z elementami mocującymi

4. Tulejki zaciskowe Ř 6, 8 oraz 10mm, łącznie z nakrętką
kołpakową

5. Stół frezarski z rowkami teowymi do montażu na PD
230/E, łącznie z elementami mocującymi.

6. Narzędzie obsługowe

7. Instrukcja obsługi i przepisy bezpieczeństwa

FF 230:

1

. Głowica frezarska, kompletna

2. Kolumna
3

. Tulejki zaciskowe Ř 6, 8 oraz 10mm, łącznie z nakrętką

kołpakową

4. Stół krzyżowy KT 230
5

. Narzędzie obsługowe

6. Instrukcja obsługi i przepisy bezpieczeństwa

Widok ogólny frezarki PF 230 (Rys. 1)

1

. Silnik

2. Pokrywa

3. Włącznik / Wyłącznik

4. Tabela

5. Śruba zamocowania silnika

6. Śruba z łbem radełkowanym do pokrywy

7. Nakrętka kołpakowa tulejki zaciskowej

8. Śruba zaciskowa tulei wrzecionowej

9. Podziałka ustawienia głębokości

10. Dźwignia wiertarska

11. Kolumna

12. Blok mocujący tokarki

13. Kółko ręczne przestawienia pionowego z regulacją
dokładną

14. Śruba zaciskowa przestawienia pionowego

15. Podziałka przestawienia kąta

16. Stół frezarski tokarki PD 230/E (nie jest zawarta w
zakresie dostawy frezarki FF 230, lecz tylko w PF 230)

Widok ogólny stołu krzyżowego KT 230
(Rys. 2)

1. Kółko ręczne dla kierunku X (droga przesuwu 170 mm)

2. Pierścień z podziałką

3. Stół roboczy (270 mm x 80 mm)

4. Otwór do zamocowania stołu

5. Stopa stojaka

6. Kółko ręczne dla kierunku Y (droga przesuwu 60 mm)

7. Suport

8. Śruba zaciskowa

9. Podziałka

10. Śruba zaciskowa unieruchomienia kolumny

11. Rowki teowe

Frezarkę PROXXON PF 230 można stosować w połączeniu
ze stołem krzyżowym lub tokarką PREXXON PD 230/E (w
tym wypadku suport tokarki zastępuje stół krzyżowy).

Dane techniczne frezarki PF 230

Napięcie 220 – 240 Volt, 50/60Hz
Moc 140 Watt
Praca krótkotrwała 10 min.

6 liczb obrotów wrzeciona poprzez przełożenie paska
napędowego:
280, 550, 870, 1200, 1500 oraz 2200/min

Skok tulei wrzecionowej 30 mm
Przesuw pionowy 200 mm

PL

- 45 -

Emisja hałasu ≤ 70 dB(A)
Wibrcje ≤ 2.5 m/s

2

W

ymiary patrz Rys. 3
Ciężar ok. 9 kg
T

ylko do pracy w

pomieszczeniach zamkniętych!

Dane techniczne stołu krzyżowego KT 230

Powierzchnia robocza: 270 mm x 80 mm
P

rzesuw w kierunku X: 170 mm
Przesuw w kierunku Y 60 mm
C

iężar: 9,5 kg
Wymiary rowków teowych: patrz Rys. 4:
R

ozstaw rowków: 25 mm
Posuw na obrót: 1,5 mm
Posuw na kreskę podziałową: 0,05 mm

Nie wyrzucać urządzenia do odpadów
pochodzących z gospodarstw domowych!

Montaż frezarki

Zamocowanie na tokarce PD 230/E

1. Zamocować tokarkę na solidnej podstawie.

2. Zamocować blok mocujący 1 (Rys. 5) za pomocą śrub 2

na tokarce 3 (nie dokręcać do końca śrub!).

3. Dokręcić śrubę 3 (Rys. 3) i wsunąć kolumnę 1.

4. Dokręcić śrubę 4, aby unieruchomić kolumnę.

5. Zamocować stół frezarki 3 (Rys. 7) za pomocą śrub 2 i

nakrętek czterokątnych na suporcie tokarki.

Montaż frezarki na stole krzyżowym KT 230

Wskazówka:

Bezpieczna i precyzyjna praca jest tylko wtedy możliwa,
gdy urządzenie zostanie prawidłowo zamocowane na
stabilnej powierzchni roboczej.

1. Zamocować stół krzyżowy na powierzchni roboczej za

pomocą 4 śrub 1 (M4, nie są zawarte w zakresie
dostawy) (Rys. 8).

2. Podczas pracy w połączeniu z frezarką PROXXON PF

230 wsunąć kolumnę do kołnierza i unieruchomić za
pomocą śrub 2.

Śruba środkowa (pomiędzy śrubami ustalającymi) jest
śrubą rozporową: Poprzez wkręcenie tej śruby otwór
zostaje nieco rozszerzony, dzięki czemu łatwiej jest wsunąć
kolumnę. Podczas unieruchamiania kolumny należy
bezwarunkowo zwracać na to uwagę, aby śruba ta została
ponownie poluzowana (wykręcona)!

Praca z urządzeniem frezarskim

Uwaga!

Przed przystąpieniem do prac ustawczych na frezarce wy ­ciąg nąć wtyczkę kabla zasilającego z gniazdka sieciowego.
Wrzeciono frezarskie frezarki PF 230 można przestawić w
pionie dwoma sposobami (Rys. 9):

1. Za pomocą posuwu dokładnego 1

2. Za pomocą dźwigni wiertarskiej 2

Przestawienie pionowe za pomocą posuwu
dokładnego

1. Odkręcić śrubę 3 (Rys. 9).
2

. Ustawić żądaną wysokość za pomocą kółka ręcznego 1

(1 obrót odpowiada 1 mm posuwu).

3

. Bezwarunkowo dokręcić z powrotem śrubę 3.

Posuw za pomocą dźwigni wiertarskiej

1. Odkręcić śrubę 4 (Rys. 9).

2. Odkręcić śrubę 6 i ustawić podziałkę 5 na zero. Dokręcić
z powrotem śrubę 6.

3. Ustawić żądaną wysokość za pomocą dźwigni
wiertarskiej 2.

4. Dokręcić z powrotem śrubę 4.

Wskazówka:

Za pomocą dźwigni wiertarskiej nie tylko można
przestawiać wysokość, lecz można również wiercić.
Podczas wiercenia nie należy dokręcać śruby 4.

Posuw precyzyjny wrzeciona Nr artykułu
24140

Przy zastosowaniu niniejszego osprzętu posuw wrzeciona
może odbywać się alternatywnie: poprzez dźwignię
wiertarki albo przez pokręcanie kółkiem ręcznym (1,
Rysunek 9a).
Kółko ręczne jest zaopatrzone w ruchomy pierścień skali:
Można go ustawić na „0“, aby łatwo i dokładnie nastawić
żądany posuw.
Jeden obrót kółka ręcznego powoduje posuw wrzeciona
wynoszący 1,5 mm

Dobudowanie posuwu precyzyjnego jest łatwe:

1. Wprowadzić wał posuwu precyzyjnego do otworu na wał
dźwigni wiertarki na frezie. Przy montażu należy
bezwzględnie przestrzegać: „sprężyna” 2 na posuwie
precyzyjnym pasuje do rowka wału dźwigni wiertarki
frezu 3.

2. Wyrównać posuw precyzyjny i zamocować za pomocą
dołączonej do urządzenia śruby

3. Za pomocą rękojeści sprzęgłowej możesz teraz włączyć
lub wyłączyć posuw precyzyjny. W celu włączenia
posuwu precyzyjnego nacisnąć palcem rękojeść 4 i
równocześnie pokręcać kółko ręczne. Sprężyna wzębi
się zapadkowo do rowka.

4. W celu wyłączenia posuwu precyzyjnego należy po
prostu część sprzęgłową znowu wyciągnąć.

Ruchomy pierścień skali:

Ruchomy pierścień skali 5 daje się nastawić na 0. W ten
sposób żądany posuw możesz nastawić precyzyjnie z
każdego położenia. Jeden obrót kółka ręcznego odpowiada
posuwowi wrzeciona wynoszącemu 1,5 mm, odstęp
między dwoma dużymi kreskami podziałki daje 0,1 mm.

- 46 -

Przechylanie wrzeciona frezarskiego

Całe wrzeciono frezarskie można przechylić względem
d

wóch osi.
Celem przechylenia względem osi pionowej odkręcić śrubę
4 (Rys. 6) i przechylić całą kolumnę do żądanego
p

ołożenia. Następnie dokręcić z powrotem śrubę.
Celem przechylenia względem osi wzdłużnej odkręcić
śrubę 1 (Rys. 10) i przechylić wrzeciono frezarskie. Ustawić
żądaną liczbę stopni na podziałce 2 i dokręcić z powrotem
ś

rubę 1.

Montaż tulejek zaciskowych

Uwaga!

Nie należy nigdy wsuwać samych tulejek zaciskowych do
wrzeciona! Należy zawsze najpierw zazębić tulejkę
zaciskową w nakrętce! Zawsze zwracać uwagę, aby tulejka
zaciskowa i frez posiadały odpowiednie średnicę.

Prosimy pamiętać: Dodatkowo do dostarczonych tulejek
zaciskowych w naszym asortymencie wyposażenia są do
nabycia inne wielkości. Wyszczególnione są one w naszym
katalogu urządzeń. W razie dodatkowych zapytań prosimy
zwrócić się do naszego serwisu.

1. Odkręcić śrubę 1 (Rys. 11).

2. Włożyć żądaną tulejkę zaciskową 2 do nakrętki

kołpakowej i zazębić.

3. Wsunąć nakrętkę kołpakową z tulejką zaciskową do

wrzeciona i ręcznie lekko przekręcić.

4. Wsunąć frez do tulejki zaciskowej.

5. Za pomocą dostarczonego klucza zablokować

wrzeciono frezarskie i dokręcić nakrętkę kołpakową.

6. Celem wyjęcia tulejki zaciskowej odkręcić nakrętkę

kołpakową i wyjąć frez.

7. Teraz wyjąć nakrętkę kołpakową wraz z tulejką

zaciskową w komplecie z wrzeciona frezarskiego.

8. Wyzębić tulejkę zaciskową z nakrętki kołpakowej

poprzez lekkie boczne naciśnięcie 3 (Rys. 11).

Ustawienie liczby obrotów wrzeciona

Poprzez przełożenie pasków napędowych można ustawić
w sumie 6 liczb obrotów wrzeciona (Rys. 11 a/b): 280, 550,
870, 1200, 1500 oraz 2200/min.

Wskazówka:

Pasek winien być niezbyt mocno naprężony! Za mocno
naprężony pasek obciąża silnik i układ mechaniczny
maszyny!

1. Odkręcić śrubę z łbem radełkowanym 4 (Rys. 13) i

otworzyć pokrywę.

2. Odkręcić śrubę 5 za pomocą klucza imbusowego o ok.

2 obroty, aby poluzować koło pasowe 1.

3. Założyć obydwa paski w żądanym położeniu.

4. Aby naprężyć pasek należy nacisnąć w kierunku

zewnętrznym koło pasowe 1 za pomocą napinacza
paska 8 poniżej zestawu kół. Dokręcić śrubę 5.

5. Jeśli obydwa paski nie są naprężone równomiernie,

górny pasek można naprężyć osobno. W tym celu
zwolnić śrubę 2 i nacisnąć silnik 3 w kierunku
zewnętrznym, aż pasek zostanie naprężony.

6. Dokręcić z powrotem śrubę 2.

Uwaga:

Podczas pracy pokrywa paska winna być zawsze zamknięta!

Frezowanie

Uwaga!

P

odczas frezowania zawsze należy używać okularów
ochronnych. Bezwarunkowo należy przestrzegać
z

ałączonych przepisów bezpieczeństwa!

1

. Zamocować należycie obrabiany przedmiot za pomocą

łap mocujących lub imadła na stole krzyżowym lub na
stole frezarki zamontowanym na suporcie tokarki.

2. Alternatywnie obrabiany przedmiot można zamocować

w imadle maszynowym, a imadło zamocować w
rowkach teowych stołu roboczego.

3. Ustawić żądaną głębokość frezowania.

4. Dokręcić śruby zaciskowe 3 i 4 (Rys. 9).

5. Upewnić się, czy frez nie dotyka przedmiotu

obrabianego.

6. Upewnić się, czy ustawiona jest prawidłowa liczba

obrotów wrzeciona.

7. Włączyć frezarkę za pomocą przełącznika 3 (Rys. 1).

8. Pracować stosując odpowiedni posuw.

Wskazówka!

Podczas frezowania zwracać uwagę, aby posuw odbywał
się w kierunku przeciwnym do kierunku skrawania freza
(Rys. 14).

Uwaga!

Posuw winien zawsze następować tylko ręcznie! W razie
zastosowania frezarki w połączeniu z tokarką PD 230/E
posuw nie może być napędzany z automatycznego
posuwu tokarki. Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń!

Posuw dokładny wrzeciona nr artykułu 24140

Przy zastosowaniu niniejszego osprzętu posuw wrzeciona
może odbywać się alternatywnie: poprzez dźwignię
wiertarki albo przez pokręcanie kółkiem ręcznym
(1, Rysunek 9a).
Kółko ręczne jest zaopatrzone w ruchomy pierścień skali:
Można go ustawić na „0“, aby łatwo i dokładnie nastawić
żądany posuw.
Jeden obrót kółka ręcznego powoduje posuw wrzeciona
wynoszący 1,5 mm

Dobudowanie posuwu precyzyjnego jest łatwe:

1. Wprowadzić wał posuwu precyzyjnego do otworu na wał

dźwigni wiertarki na frezie. Przy montażu należy bezw ­zględnie przestrzegać: „sprężyna” 2 na posuwie precy ­zyjnym pasuje do rowka wału dźwigni wiertarki frezu 3.

2. Wyrównać posuw precyzyjny i zamocować za pomocą

dołączonej do urządzenia śruby

3. Za pomocą rękojeści sprzęgłowej możesz teraz włączyć

lub wyłączyć posuw precyzyjny. W celu włączenia
posuwu precyzyjnego nacisnąć palcem rękojeść 4 i
równocześnie pokręcać kółko ręczne. Sprężyna wzębi
się zapadkowo do rowka.

4. W celu wyłączenia posuwu precyzyjnego należy po

prostu część sprzęgłową znowu wyciągnąć.

Ruchomy pierścień skali:

Ruchomy pierścień skali 5 daje się nastawić na 0. W ten
s

posób żądany posuw możesz nastawić precyzyjnie z
każdego położenia. Jeden obrót kółka ręcznego odpowiada
p

osuwowi wrzeciona wynoszącemu 1,5 mm, odstęp

między dwoma dużymi kreskami podziałki daje 0,1 mm.

Naprawa i konserwacja

Uwaga!

Przed przystąpieniem do wszelkich prac naprawczych i
k

onserwacyjnych należy wyciągnąć wtyczkę kabla
zasilającego z gniazdka sieciowego!

Wymiana pasków

W razie gdy paski są zużyte, można dokonać ich wymiany
we własnym zakresie. Paski zapasowe można nabyć w
serwisie centralnym PROXXON (adres na odwrocie
niniejszej instrukcji).

1. Odkręcić śrubę 5 (Rys. 13) celem zwolnienia koła

pasowego 1.

2. Odkręcić 3 śruby 6 (Rys. 13) i podnieść silnik.

3. Teraz można zdjąć i wymienić paski.

4. Montaż odbywa się w odwrotnej kolejności.

Ustawienie luzu prowadnic stołu
krzyżowego

Jeśli z biegiem czasu prowadnica stołu krzyżowego
wykazuje za duży lub za mały luz, to można go
wyregulować za pomocą śrub ustawczych 2 (Rys. 16). W
tym celu zwolnić przeciwnakrętki 1 i wkręcić równomiernie
śruby ustawcze, dopóki nie uzyska się prawidłowego
ustawienia luzu. Następnie przykręcić z powrotem
przeciwnakrętki.

Ustawienie luzu wrzeciona stołu
krzyżowego

W razie zwiększenia się luzu wrzeciona należy odkręcić
nakrętkę 1 o pół obrotu za pomocą klucza wtykowego 2
(Rys. 17). Następnie należy przekręcić kółko ręczne w
prawo aż do usunięcia luzu. Dokręcić z powrotem nakrętkę
1 (skontrować).

Uwaga:

Patrz rysunek w rozłożeniu na części strona 48: Luz
odnośnego gwintu wrzeciona można wyregulować w razie
potrzeby poprzez lekkie dosunięcie nakrętki wrzeciona Poz.
3 za pomocą śruby Poz. 25.

Smarowanie maszyny

Aby zagwarantować długą żywotność maszyny należy
przestrzegać planu smarowania podanego na Rys. 18 (A:
Oliwienie przed każdym rozpoczęciem pracy / B: Oliwić co
miesiąc). Należy przy tym stosować olej maszynowy nie
zawierający kwasów.

Po zakończeniu pracy

Uwaga!

Przed przystąpieniem do czyszczenia należy wyciągnąć
w

tyczkę kabla zasilającego z gniazdka sieciowego.

Niebezpieczeństwo odniesienia obrażeń!

P

o zakończeniu pracy oczyścić stół krzyżowy i frezarkę za

p

omocą miękkiej szmatki lub pędzla. Następnie naoliwić

l

ekko prowadnice i rozprowadzić olej poprzez przesunięcie
stołu. Nigdy nie należy czyścić stołu krzyżowego
s

prężonym powietrzem, ponieważ prowadnice mogą ulec
uszkodzeniu na skutek opiłków, które się przedostaną do
prowadnicy.

Utylizacja:

Nie należy wyrzucać urządzenia do odpadów
pochodzących z gospodarstw domowych!
Urządzenie zawiera surowce wtórne, które mogą zostać
poddane recyklingowi.
W razie pytań należy zwrócić się do lokalnego
przedsiębiorstwa zajmującego się usuwaniem odpadów lub
do odpowiednich władz lokalnych.

Deklaracja zgodności WE

Nazwa i adres producenta:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker

Nazwa produktu: PF/FF 230
Nr art.: 24104/24108

Oświadczamy z całą odpowiedzialnością, że produkt ten
odpowiada następującym dyrektywom i dokumentom
normatywnym:

Dyrektywa EMC UE 2004/108/WE

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

Dyrektywa maszynowa WE 2006/42/EG

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Data: 10.06.2015

Dipl.-Ing. Jörg Wagner

PROXXON S.A.
Stanowisko: dział projektów / konstrukcji

Pełnomocnik ds. dokumentacji CE jest identyczny z
sygnatariuszem.

- 47 -

- 48 -

Руководство по эксплуатации
Фреза PF 230/ Крестовый стол
KT 230 / Фреза с крестовым столом
FF 230

П

редисловие  48

Описание станка  48

О

бщий вид - Фреза PF 230 (рис. 1) 48

О

бщий вид – Крестовый стол КТ 230 (рис. 2)  48

Т

ехнические характеристики фрезы PF 230  48
Технические характеристики крестового
с

тола KT 230 49

Монтаж фрезы  49

Крепление на токарном станке PD 230/E 49
Монтаж фрезы на крестовом столе KT 230 49
Работа с фрезерным приспособлением  49

Регулировка по высоте при помощи
механизма точной подачи  49

Подача при помощи сверлильного рычага  49
Механизм точной подачи шпинделя № изд.: 24140 49
Поворот фрезерного шпинделя  49
Монтаж цанговых зажимов  50
Регулировка частоты вращения шпинделя  50
Фрезерование  50

Техническое обслуживание и ремонт  51
Замена ремней  51

Регулировка зазора направляющих
крестового стола  51
Регулировка зазора шпинделя крестового стола  51
Смазывание станка  51
После работы  51
Заявление о соответствии требованиям  51

Предисловие

Уважаемый заказчик!

в данном руководстве описывается фреза PF 230 и соот­ветствующий крестовый стол KT 230. Руководство предна­значено для наших заказчиков, которые приобрели кре­стовый стол, фрезерное приспособление или оба этих
изделия в качестве комплекта FF 230. Независимо от при­нятого Вами решения: Просьба внимательно полностью
прочитать данное руководство перед пуском устройства в
эксплуатацию и выполнять приведенные в нем указания.
Просьба обращать особое внимание на правила безопас­ности и всегда работать с надлежащей тщательностью.

Описание станка

Мы предлагаем Вам следующие варианты комплектации
системы тонкого фрезерования 230:

KT 230:

1. Стол крестовый

2. Руководство по эксплуатации и правила безопасности

PF 230:

1. Головка фрезерная, компл.

2. Стойка

3. Блок крепежный для токарного станка, включая кре­пежный материал

4. Зажимы цанговые Ш 6, 8 и 10 мм, включая накидную
гайку

5. Стол фрезерный с Т-образными пазами для монтажа и
PD 230/E, включая крепежный материал

6. Инструмент для обслуживания

7. Руководство по эксплуатации и правила безопасности

FF 230:

1

. Головка фрезерная, компл.

2. Стойка
3

. Зажимы цанговые Ш 6, 8 и 10 мм, включая накидную

гайку

4

. Стол крестовый KT 230

5. Инструмент для обслуживания

6. Руководство по эксплуатации и правила безопасности

Общий вид - Фреза PF 230 (рис. 1)

1

. Двигатель

2. Кожух защитный
3

. Выключатель двухпозиционный

4. Таблица

5. Винт для крепления двигателя

6. Винт с накатанной головкой для защитного кожуха

7. Гайка накидная для цангового зажима

8. Винт зажимной для пиноли

9. Шкала для регулировки глубины

10. Рычаг сверлильный

11. Стойка

12. Блок крепежный для токарного станка

13. Маховичок для регулировки по высоте с механизмом
точной подачи

14. Винт зажимной для регулировки по высоте

15. Шкала для углового перемещения

16. Фрезерный стол для токарного станка PD 230/E
(Не входит в объем поставки фрезы FF 230, только
для PF 230)

Общий вид – Крестовый стол КТ 230 (рис. 2)

1. Маховичок для координаты Х
(длина перемещения 170 мм)

2. Лимб со шкалой

3. Стол рабочий (270 мм x 80 мм)

4. Отверстие для крепления стола

5. Ножка

6. Маховичок для координаты Y (длина перемещения
60 мм)

7. Суппорт

8. Винт зажимной

9. Шкала

10. Винт для зажима стойки

11. Пазы T-образные

Фреза фирмы PROXXON, тип PF 230 применяется
совместно с крестовым столом или токарным станком
фирмы PROXXON, тип PD 230/E (в данном случае вместо
крестового стола предусмотрен суппорт токарного станка).

Технические характеристики фрезы
PF 230

Напряжение: 220-240 В, 50/60 Гц
Мощность: 140 Вт
Кратковременный режим работы 10 мин.
Посредством переключения ремня
возможны 6 значений частоты
вращения шпинделя:
280, 550, 870, 1200, 1500 и 2200/мин.

Длина хода пиноли 30 мм
Длина вертикального перемещения 200 мм
Уровень шума ≤ 70 дБ(А)
Вибрации ≤ 2,5 м/сІ
Размеры см. рис. 3
Вес около 9 кг

RU

Только для использования в
з

акрытых помещениях!

Технические характеристики крестового
стола KT 230

Рабочая поверхность: 270 мм x 80 мм
Д

лина перемещения по оси Х: 170 мм
Длина перемещения по оси Y 60 мм
Масса: 9,5 кг
Размеры T-образных пазов: см. рис. 4
Расстояние между пазами: 25 мм
Подача на оборот: 1,5 мм
Подача на деление шкалы: 0,05 мм

Не утилизировать устройство
вместе с бытовыми отходами!

Монтаж фрезы

Крепление на токарном станке PD 230/E

1. Закрепить токарный станок на устойчивом основании.

2. Крепежный блок 1 (рис. 5) закрепить винтами 2 на

токарном станке 3 (винты пока не затягивать!).

3. Затянуть винт 3 (рис. 3) и ввести стойку 1.

4. Затянуть винт 4, чтобы зафиксировать стойку.

5. Фрезерный стол 3 (рис. 7) закрепить на суппорте токар-

ного станка винтами 2 и квадратными гайками

Монтаж фрезы на крестовом столе
KT 230

Указание:

Надежная и точная работа возможна только в том случае,
если устройство надлежащим образом закреплено на
устойчивой рабочей поверхности.

1. Крестовый стол закрепить на рабочей поверхности 4

винтами 1 (M4, не входят в объем поставки) (рис. 8).

2. При выполнении работ вместе с фрезой фирмы PRO-

XXON, тип PF 230 ввести стойку во фланец и зафикси­ровать винтами 2.

Средний винт (между стопорными винтами) является рас­порным винтом: При ввертывании этого винта отверстие
немного расширяется, и стойку легче ввести. При фикса­ции стойки необходимо учитывать, что распорный винт
затем должен быть снова ослаблен (вывернут)!

Работа с фрезерным приспособлением

Внимание!

Перед проведением любых регулировочных работ на
фрезе вынуть сетевой штепсель!

Фрезерный шпиндель фрезы PF 230 можно регулировать
по высоте 2 способами (рис. 9).

1. При помощи механизма точной подачи 1

2. При помощи сверлильного рычага 2

Регулировка по высоте при помощи
механизма точной подачи

1

. Ослабить винт 3 (рис. 9).

2. При помощи маховичка 1 установить требуемую высоту
(

1 оборот соответствует подаче 1 мм).

3. Обязательно снова затянуть винт 3.

Подача при помощи сверлильного рычага

1. Ослабить винт 4 (рис. 9).

2

. Ослабить винт 6 и установить на ноль шкалу 5. Снова

з

атянуть винт 6.

3

. Отрегулировать требуемую высоту при помощи свер-

лильного рычага 2.

4. Снова затянуть винт 4.

Указание:

При помощи сверлильного рычага можно выполнять не
только регулировку по высоте, но также сверлильные опе­рации. При сверлении не затягивать винт 4.

Механизм точной подачи шпинделя № изд.:
24140

При использовании этой оснастки подача шпинделя может
осуществляться либо посредством сверлильного рычага,
либо путем вращения маховичка (1, На рис. 9a).
На маховичке предусмотрен подвижный лимб со шкалой:
чтобы легко и точно отрегулировать необходимую подачу,
лимб можно установить на «0».
Один оборот маховичка приводит к перемещению шпинде­ля на 1,5 мм.

Монтаж механизма точной подачи – это просто:

1. Вал механизма точной подачи вставить в отверстие для
вала сверлильного рычага на фрезе. При монтаже
необходимо неукоснительно соблюдать следующее:
«Пружина» 2 на точной подаче входит в паз вала свер­лильного рычага на фрезе (3).

2. Отрегулировать положение механизма точной подачи и
зафиксировать прилагаемым винтом.

3. Теперь механизм точной подачи можно включать или
выключать при помощи соединительного вала. Для
включения нажать пальцем на вал 4 и одновременно
повернуть маховичок. Пружина фиксируется в пазу.

4. Для выключения механизма точной подачи просто
снова вытянуть соединительную деталь.

Подвижный лимб со шкалой:

Подвижный лимб со шкалой 5 может быть установлен на

0. Таким образом, возможна точная регулировка требуе-

мой подачи из любого положения. Один оборот маховичка
соответствует подаче 1,5 мм, расстояние между двумя
крупными делениями составляет 0,1 мм.

Поворот фрезерного шпинделя

Фрезерный шпиндель в целом можно поворачивать вокруг
двух осей.
Для поворота вокруг вертикальной оси ослабить винт 4
(рис. 6) и повернуть стойку целиком в требуемое положе­ние. Затем снова затянуть винт.
Для поворота вокруг продольной оси ослабить винт 1 (рис.

10) и повернуть фрезерный шпиндель в требуемое положе-

- 49 -

- 50 -

ние. Установить требуемое количество градусов на шкале
2

и снова затянуть винт 1.

Монтаж цанговых зажимов

Внимание!

Ни при каких обстоятельствах не вставлять в шпиндель
только один цанговый зажим! Сначала необходимо всегда
фиксировать цанговый зажим в гайке! Всегда проверять,
что цанговый зажим и фреза имеют подходящий диаметр.

П

росьба учитывать следующее: Дополнительно к совмест­но поставляемым цанговым зажимам мы предлагаем
н

оменклатуру комплектующих изделий других типоразме-

р

ов. Эти комплектующие изделия указаны в нашем ката­логе изделий. При возникновении дополнительных вопро­сов просьба обращаться в нашу сервисную службу по
обслуживанию заказчиков.

1. Ослабить накидную гайку 1 (рис. 11).

2. Вставить нужный цанговый зажим 2 в накидную гайку и

зафиксировать.

3. Вставить в шпиндель накидную гайку с цанговым зажи-

мом и слегка повернуть рукой.

4. Вставить фрезу в цанговый зажим.

5. При помощи совместно поставляемых ключей застопо-

рить фрезерный шпиндель и затянуть накидную гайку.

6. Для удаления цангового зажима ослабить накидную

гайку и вынуть фрезу.

7. Теперь удалить из фрезерного шпинделя накидную

гайку в комплекте с цанговым зажимом.

8. Расфиксировать цанговый зажим, для чего приложить

слабое боковое давление 3 (рис. 11) и вынуть зажим из
накидной гайки.

Регулировка частоты вращения шпинделя

Посредством переключения приводных ремней можно осу­ществлять регулировку частоты вращения шпинделя в
соответствии с 6 значениями (рис. 11 a/b): 280, 550, 870,
1200, 1500 и 2200/мин.

Указание:

Натягивать ремень только слегка! Сильно натянутый
ремень приводит к повышенной нагрузке на двигатель и
механические устройства станка!

1. Ослабить винт с накатанной головкой 4 (рис.13) и

открыть защитный кожух 7.

2. При помощи торцового шестигранного ключа ослабить

винт 5 прибл. на 2 оборота, чтобы уменьшить нагрузку
ременного шкива 1.

3. Вложить оба ремня в требуемое положение.

4. Ременной шкив 1 отжать наружу при помощи устрой-

ства для натяжения ремня 8 под набором шестерен
таким образом, чтобы натянуть ремень. Затянуть винт

5.

5. Если требуется обеспечить различное натяжение обоих

ремней, натяжение верхнего ремня можно отрегулиро­вать индивидуально. Для этого ослабить винт 2 и
отжать наружу двигатель 3 таким образом, чтобы натя­нуть верхний ремень.

6. Снова затянуть винт 2.

Внимание:

Во время работы кожух ремня всегда должен быть закрыт!

Фрезерование

Внимание!

В

о время фрезерования необходимо всегда носить защит­ные очки. Должны неукоснительно соблюдаться прилагае­м

ые правила безопасности!

1

. Необходимо надежно закреплять деталь при помощи

прихватов или тисков на крестовом столе, или на фре­з

ерном столе, смонтированном на суппорте токарного

с

танка.

2

. В качестве альтернативы можно также зажать деталь в

тисках станка и закрепить тиски в Т-образных пазах на
р

абочем столе.

3. Отрегулировать требуемую глубину фрезерования.

4. Затянуть зажимные винты 3 и 4 (рис. 9).

5. Проверить, что фреза не касается детали.

6. Проверить, что частота вращения шпинделя установле-

на на требуемое значение.

7. Включить фрезу при помощи выключателя 3 (рис. 1).

8. Работать при подходящей подаче.

Указание!

При фрезеровании обеспечить, чтобы подача всегда осу­ществлялась против направления резания фрезы (рисунок

14).

Внимание!

Всегда осуществлять подачу только вручную! При исполь­зовании фрезы совместно с токарным станком PD 230/E
не допускается осуществлять подачу при помощи автома­тической подачи токарного станка. Опасность получения
травмы!

Механизм точной подачи шпинделя
№ изд.: 24140

При использовании этой оснастки подача шпинделя может
осуществляться либо посредством сверлильного рычага,
либо путем вращения маховичка (1, На рис. 9a).

На маховичке предусмотрен подвижный лимб со шкалой:
чтобы легко и точно отрегулировать необходимую подачу,
лимб можно установить на «0».
Один оборот маховичка приводит к перемещению шпинде­ля на 1,5 мм.

Монтаж механизма точной подачи – это просто:

1. Вал механизма точной подачи вставить в отверстие для

вала сверлильного рычага на фрезе. При монтаже
необходимо неукоснительно соблюдать следующее:
«Пружина» 2 на точной подаче входит в паз вала свер­лильного рычага на фрезе (3).

2. Отрегулировать положение механизма точной подачи и

зафиксировать прилагаемым винтом.

3. Теперь механизм точной подачи можно включать или

выключать при помощи соединительного вала. Для
включения нажать пальцем на вал 4 и одновременно
повернуть маховичок. Пружина фиксируется в пазу.

4. Для выключения механизма точной подачи просто

снова вытянуть соединительную деталь.

- 51 -

Подвижный лимб со шкалой:

Подвижный лимб со шкалой 5 может быть установлен на

0. Таким образом, возможна точная регулировка требуе­м

ой подачи из любого положения. Один оборот маховичка
соответствует подаче 1,5 мм, расстояние между двумя
к

рупными делениями составляет 0,1 мм.

Т

ехническое обслуживание и ремонт

Внимание!

П

еред проведением любых работ по техническому обслу­ж

иванию и ремонту вынуть сетевой штепсель!

Замена ремней

При износе ремней можно произвести их замену самостоя­тельно. Запасные ремни можно прибрести в Сервисном
центре PROXXON (адрес указан на обратной стороне дан­ного руководства).

1. Ослабить винт 5 (рис. 13), чтобы уменьшить нагрузку

ременного шкива 1.

2. Ослабить 3 винта 6 (рис. 13) и снять двигатель.

3. Теперь ремни можно снять и заменить.

4. Монтаж выполняется в обратном порядке.

Регулировка зазора направляющих
крестового стола

Если со временем зазор направляющих крестового стола
становится слишком большим или маленьким, можно под­регулировать зазор при помощи регулировочных винтов 2
(рис. 16). Для этого ослабить контргайки 1 и равномерно
вывернуть регулировочные винты таким образом, чтобы
установить требуемый зазор. После этого снова затянуть
контргайки.

Регулировка зазора шпинделя крестового
стола

Если зазор стал слишком большим, необходимо ослабить
гайку 1 на пол-оборота при помощи сменной торцовой
головки 2 (гаечного ключа) (рис. 17). После этого вращать
маховичок вправо, пока зазор не будет устранен. Теперь
снова затянуть гайку 1 (застопорить).

Примечание:

См. поэлементный чертеж, стр. 48: При необходимости
зазор в соответствующих резьбах шпинделя можно также
отрегулировать посредством незначительного стопорения
гайки шпинделя, поз. 3 винтом, поз. 25.

Смазывание станка

Чтобы обеспечить продолжительный срок службы станка,
просьба соблюдать план смазывания, приведенный на
рисунке 18 (A: смазывать маслом каждый раз перед нача­лом работы / B: смазывать маслом ежемесячно). При этом
использовать только машинное масло, не содержащее кис­лот.

После работы

Внимание!

Перед очисткой вынуть из розетки штепсельную вилку
ф

резы. Опасность получения травмы!

П

осле работы очистить крестовый стол и фрезу при помо­щи мягкой ткани или кисточки. Затем слегка смазать мас­л

ом направляющие и распределить масло посредством
перемещения стола. Ни при каких обстоятельствах не про­изводить очистку крестового стола сжатым воздухом,
иначе направляющие будут повреждены проникшей в них
с

тружкой.

Утилизация:

Просьба не утилизировать устройство вместе с бытовым
мусором!
Устройство содержит материалы, подлежащие вторичной
переработке.
При возникновении дополнительных вопросов по утилиза­ции просьба обращаться в местные предприятия, зани­мающиеся утилизацией отходов, или иные коммунальные
службы соответствующего профиля.

Декларация о соответствии требованиям ЕС

Наименование и адрес изготовителя:
PROXXON S.A.
6-10, Härebierg
L-6868 Wecker

Наименование изделия: PF/FF 230
Артикул №: 24104/24108

Настоящим мы со всей ответственностью заявляем, что
данное изделие соответствует требованиям следующих
директив и нормативных документов:

Директива ЕС об электромагнитной совместимости,
2004/108/EG

DIN EN 55014-1 / 05.2012
DIN EN 55014-2 / 06.2009
DIN EN 61000-3-2 / 03.2010
DIN EN 61000-3-3 / 03.2014

Директива ЕС по машинному оборудованию 2006/42/EG

DIN EN 61029-1 / 01.2010

Дата: 10.06.2015

Дипл. инж. Йорг Вагнер

PROXXON S.A.
Должность: Отдел исследования и разработки

Лицом, уполномоченным согласно Документации ЕС,
является лицо, подписавшее документ

- 52 -

Notizen:

- 53 -

Notizen:

11

M

at

er

ial

W

e

r

k

z

e

u

g

d

u

r

c

h

m

e

s

s

e

r

Ø

m

m

–

–

–

–
–
–
–

–
–
–
–
–

–
–
–
–
–

–

–

–

–

–

–

S

t

ahl

A

lum

inium

K

un

s

t

s

t

of

f

M

a

te

r

i

a

l

W

e

r

k

z

e

u

g

d

u

r

c

h

m

e

s

s

e

r

Ø

m

m

–

–

–
–
–
–

–
–
–
–
–

–
–
–
–
–

–
–
–

S

ta

h

l

A

l

u

m

i

n

i

u

m

Ku

n

st

st

o

f

f

80

81

2

36

9

2

5

42
43

24

49

14

59

16

58

58

96

26

95

91

97

90

33

39

89

60

62

61

64

83

84

98

38

63

20

27

27

100

13

88

37

17

1

4

6

5

29

101

17

105

52

53

54

22

65

19

51

8

44

93

21

92

36
85

70-72

67

18

56

12

57

102

103

104

66

32

47

- 54 -

Ersatzteilbild PF 230

- 55 -

2

4104 - 01 Pinolenflansch / Flange for quill

2

4104 - 02 Pinole / Quill
24104 - 04 Schaft für Vorschub / Feed shank
2

4104 - 05 Skalenring / Graduated collar
24104 - 06 Aufkleber für Skalenring / Label for graduated collar
24104 - 08 Getriebegehäuse / Gear box
24104 - 09 Abdeckhaube / Cover
2

4104 - 11 Rückholfeder / Recuperating spring
24104 - 12 Schraube / Screw
24104 - 13 Motorriemenscheibe / Motor belt pulley
24104 - 14 Zwischenriemenscheibe / Intermediate belt pulley
24104 - 16 Hülse / Bushing
24104 - 17 Spannstift / Locking pin
24104 - 18 Achse für Abdeckhaube / Axle for cover
24104 - 19 Flansch für Fräskopf / Flange for quill
24104 - 20 Winkelskala / Graduation label
24104 - 21 Ein-/ Ausschalter / Ein-/ Ausschalter
24104 - 22 Flansch für Drehmaschine / Connection flange for lathe
24104 - 24 Tabelle / Sheet for cutting speeds

für Schnittgeschwindigkeiten
24104 - 25 Tabelle für Riemenposition / Sheet for belt positions
24104 - 26 Kunststoffabdeckung / Plastic cover
24104 - 27 Stift / Pin
24104 - 29 Gewindestift / Set screw
24104 - 32 Rändelschraube / Knurled screw
24104 - 33 Schraube / Screw
24104 - 36 Kugellager / Ball bearing
24104 - 37 Motor / Motor
24104 - 38 Zuleitung mit Stecker / Power cord with plug
24104 - 39 Zugentlastung / Strain relief
24104 - 42 Riemen für / Belt for motor pully

Motorriemenscheibe
24104 - 43 Riemen für / Belt for spindle pully

Spindelriemenscheibe
24104 - 44 Schraube / Screw
24104 - 47 Gewindestift / Set screw
24104 - 49 Schraube / Screw
24104 - 51 Klemmschraube / Clamping screw
24104 - 52 Schraube / Screw
24104 - 53 Schraube / Screw
24104 - 54 Scheibe / Washer
24104 - 56 Gewindestift / Set screw
24104 - 57 Unterlegscheibe / Washer
24104 - 58 Buchse / Buchse
24104 - 59 Schraube / Screw
24104 - 60 Schraube / Screw
24104 - 61 Handrad / Handwheel
24104 - 62 Hutmutter / Cap nut
24104 - 63 Gewindestange / Thread rod
24104 - 64 Flansch / Flansch
24104 - 65 Schraube / Screw
24104 - 66 Platine / Board
24104 - 67 Überwurfmutter für Spindel / Cap nut
24104 - 70 Spannzange 6 mm / Collet 6 mm
24104 - 71 Spannzange 8 mm / Collet 8 mm
24104 - 72 Spannzange 10 mm / Collet 10 mm
24104 - 80 Frästisch / Milling table

2

4104 - 81 Befestigungsschrauben für / Screw for miling table inc.

F

rästisch inkl. Vierkantmuttern square nut
24104 - 83 Pin / Pin
2

4104 - 84 Schraube / Screw
24104 - 85 Scheibe / Washer
24104 - 88 Platte / Plate
24104 - 89 Spindel / Spindle
2

4104 - 90 Mutter mit Bund / Nut with collar
24104 - 91 Mutter / Nut
24104 - 92 Schraube / Screw
24104 - 93 Distanzbolzen / Distance bolt
24104 - 95 Mutter / Nut
24104 - 96 Spannplatte / Tensioning plate
24104 - 97 Riemenscheibe / Poully
24104 - 98 Keilleiste / Wedge gip
24104 - 99 Bedienungsanleitung / Manual (incl. Safety

(inkl. Sicherheitshinweise) instructions)
24104 - 100 Bohrhebel / Drilling lever
24104 - 101 Klemmschraube / Clamping screw
24104 102 Mutter für Erdung / Nut for grounding
24104 103 Erdungsschraube / Screw for grounding
24104 104 Zahnscheibe / Toothed washer
24104 - 105 Säule (ø 35 mm) / Column (Ø 35 mm)

E

T - Nr.: Benennung Designation ET - Nr.: Benennung Designation

Ersatzteilliste

Fräse PF/FF 230

- 56 -

Ersatzteilbild KT 230

785677

77

5758

72

71

60

65

5176 74

54

73

70

55

77

77

56

57

60 71 72

5865

69

52

53

66

63

64

61

64

62

66

63

76

62

67

68

53

- 57 -

E

T - Nr.: Benennung Designation

2

4106- 51 Maschinenfuß / Machine base

2

4106- 52 Support / Support
24106- 53 Spindelmutter / Spindle nut
2

4106- 54 Spindel für y-Verstellung / Spindle for Y-axle
2

4106- 55 Frontplatte x-Achse / Plate x-Axle
24106- 56 Schraube / Screw
24106- 57 Handrad / Hand wheel
24106- 58 Hutmutter / Cap nut
24106- 60 Blechfeder / Spring
24106- 61 Einstellblech für y-Verstellung / Adjusting plate for y-Axle
24106- 62 Schraube / Screw
24106- 63 Kontermutter / Counternut
24106- 64 Gewindestift / Set screw
24106- 65 Skalenring / Graduated collar
24106- 66 Klemmschraube / Screw
24106- 67 Skala / Scale
24106- 68 Tisch / Table
24106- 69 Einstellblech für x-Verstellung / Adjusting plate
24106- 70 Spindel für x-Verstellung / Adjusting plate for x-Axle
24106- 71 Hülse / Bushing
24106- 72 Schraube / Screw
24106- 73 Gewindestift / Set screw
24106- 74 Abdeckblech / Cover plate
24106- 75 Schraube / Screw
24106- 76 Scheibe / Washer
24106- 77 Scheibe / Washer
24106- 78 Frontplatte y-Achse / Plate y-Axle

Ersatzteilliste

Kreuztisch KT 230

- 58 -

3
1

2

2

1



5

1

2

3



2500/min

1710/min

910/min

M

a

te

r

i

a

l

W

e

r

k

z

e

u

g

d

u

r

c

h

m

e

s

s

e

r

Ø

m

m

-

4

4

-

1

0

9

6

0

6

3

0

4

2

0

2

1

0

1

8

8

0

9

6

0

6

3

0

2

1

0

2

1

0

1

8

8

0

9

6

0

6

3

0

2

1

0

2

1

0

1

0

-

2

0

2

0

-

3

0

3

0

-

4

0

S

ta

h

l

A

l

u

m

i

n

i

u

m

K

u

n

s

ts

to

ff

1

3

5

6

4

2

Fig. 12a

Fig. 9

Fig. 9a

Fig. 11

Fig. 12b

Fig. 8

Fig. 7

M

a

t

e

r

i

a

l

W

er

k

z
eug

dur

c
hm

es

s
er

Ø

m

m

­4

4-

10

960
630
420
210

1880

960
630
210
210

1880

960
630
210
210

10-

20

20-

30

30-

40

S

t

a

h

l

A

l

u

m

i

n
i

u

m

K

u

n

s
t

s

t

o

f

f

2 1

2200/min

1500/min

550/min

1200/min

870/min

280/min

154

32

Fig. 10

- 59 -

Fig. 13

1

2

B

A B A

12

Fig. 14

Fig. 15

Fig. 16

Fig. 17

DE Service-Hinweis

Alle PROXXON-Produkte werden nach der Produktion sorgfältig geprüft. Sollte
d

ennoch ein Defekt auftreten, wenden Sie sich bitte an den Händler, von dem
Sie das Produkt gekauft haben. Nur dieser ist für die Abwicklung aller gesetz­l

icher Gewährleistungsansprüche zuständig, die sich ausschließlich auf Material­und Herstellerfehler beziehen.
U

nsachgemäße Anwendung wie z.B. Überlastung, Beschädigung durch Fremd­einwirkung und normaler Verschleiß sind von der Gewährleistung ausge­s

chlossen.
Weitere Hinweise zum Thema „Service und Ersatzteilwesen“ finden Sie auf
www.proxxon.com.

GB Service note

All PROXXON products are thoroughly inspected after production. Should a defect
occur nevertheless, please contact the dealer from whom you purchased the
product. Only the dealer is responsible for handling all legal warranty claims
which refer exclusively to material and manufacturer error.
I

mproper use, such as capacity overload, damage due to outside influences
and normal wear are excluded from the warranty.
Y

ou will find further notes regarding "Service and Spare Parts Management" at

www.proxxon.com.

FR Instruction en cas de réclamation

Tous les produits PROXXON font l'objet d'un contrôle soigneux à l'issue de leur
fabrication. Si toutefois un défaut devait apparaître, veuillez contacter le reven­deur chez qui vous avez acheté le produit. Il est seul habilité à gérer la procé­dure de traitement de toutes les prétentions légales en matière de dommages
et intérêts relevant exclusivement des défauts de matériaux ou de fabrication.
Toute utilisation non conforme, comme la surcharge ou les dommages provo­qués par exercice d'une contrainte extérieure, ainsi que l'usure normale, sont
exclus de la garantie.
Vous trouverez de plus amples informations concernant le « Service après­vente et les pièces détachées », à l'adresse www.proxxon.com.

IT Avvertenze per l’assistenza

Dopo la produzione tutti i prodotti PROXXON vengono sottoposti ad un con trollo
accurato. Qualora si dovesse comunque verificare un difetto, si prega di rivol­gersi al proprio rivenditore dal quale si è acquistato il prodotto. Solo questo è
autorizzato a rispondere dei diritti di garanzia previsti dalla legge che si
riferiscono esclusivamente a difetti di materiale ed errori del produttore.
È escluso dalla garanzia qualsiasi utilizzo improprio quale ad es. un sovracca­rico, un danneggiamento per effetti esterni e la normale usura.
Ulteriori avvertenze sul tema „Assistenza e pezzi di ricambio“ sono disponibili
all’indirizzo www.proxxon.com.

ES Garantías y Reparaciones

Todos los productos PROXXON se verifican cuidadosamente tras la producción.
Si a pesar de ello presentara algún defecto, diríjase por favor al distribuidor
d ó n d e h a y a a d q u i r i d o e l p r o d u c t o . S o l o é s t e , e s r e s p o n s a b l e d e l a g e s t i ó n d e
todos los derechos legales de garantía que se refieren exclusivamente a fallos
de material y de fabricación.
El uso indebido como p.ej. sobrecarga, daños por acciones externas y desgas­te normal están excluidos de la garantía.
Encontrará más información sobre "Servicio técnico y gestión de repuestos"
en www.proxxon.com.

NL Voor service

Alle PROXXON-producten worden na de productie zorgvuldig getest. Mocht er
toch een defect optreden, dan kunt u contact opnemen met de leverancier van
wie u het product hebt gekocht. Alleen de leverancier is voor de afwikkeling van
alle wettelijke garantieclaims die uitsluitend materiële of fabricagefouten
betreffen, verantwoordelijk.
Ondeskundig gebruik zoals overbelasting, beschadiging door inwerking van
vreemde stoffen en normale slijtage zijn uitgesloten van de garantie.
Verdere aanwijzingen over het thema “Service en reserveonderdelen“ vindt u
op www.proxxon.com.

DK Service henvisning

Alle produkter fra PROXXON kontrolleres omhyggeligt efter produktionen. Hvis
d

er alligevel skulle være en defekt, så kontakt den forhandler, hvor du har købt
produktet. Det er kun ham, der er ansvarlig for afviklingen af den lovmæssige
r

eklamationsret, som udelukkende gælder for materiale- og produktionsfejl.

F

orkert brug som f.eks. overbelastning, beskadigelse på grund af udefra kom-

mende påvirkninger og normal slitage hører ikke ind under reklamationsretten.
Du kan finde yderligere oplysninger om "Service og reservedele" å

www.proxxon.com.

SE Service-Garanti

A

lla PROXXON-produkter genomgår noggranna kontroller efter tillverkningen.
Om det ändå skulle inträffa någon defekt ska ni kontakta återförsäljaren som ni
k

öpte produkten av. Det är endast återförsäljaren som är tillgänglig för hante­ring av garantianspråk, som uteslutande rör material- och tillverkningsfel.

Felaktig användning som t.ex. överbelastning, skador på grund av yttre påver­k

an och normalt slitage utesluts från garantin.
Y

tterligare information gällande ”Service och reservdelar” finns på
w w w . p r o x x o n . c o m .

CZ

Servisní upozornění

Všechny výrobky PROXXON se po výrobě pečlivě kontrolují. Pokud přesto dojde
k závadě, obrate se prosím na prodejce, u kterého jste výrobek koupili. Jen tento
prodejce může vyřídit veškeré zákonné nároky vyplývající ze záruky, které se
vztahují pouze na materiálové a výrobní vady.

Záruka se nevztahuje na závady způsobené nesprávným používáním, např.
přetížením, poškození cizím vlivem nebo normálním opotřebením.

Další informace k tématu „Servis a náhradní díly“ najdete na adrese
www.proxxon.com.

TR



''''&$+
*$#''''**+**$*,, 
$   #*$ $  '*#, # 
,**

,** #' #* #    ,*  #$
**+

)   #%( #%** !!!""
#*$

PL

Wskazówki dotyczące serwisu

Wszystkie produkty firmy PROXXON są poddawane starannej kontroli
fabrycznej. Jeżeli jednak mimo wszystko wystąpią defekty, prosimy o kontakt
ze sprzedawcą produktu. Tylko on jest odpowiedzialny za realizację wszyst­kich ustawowych uprawnień gwarancyjnych, wynikających wyłącznie z wad
materiałowych i produkcyjnych.

Nieprawidłowe użycie, np. przeciążenie, uszkodzenie przez wpływy obce oraz
normalne zużycie nie są objęte gwarancją.

Więcej informacji na temat „Serwisu oraz części zamiennych” można znaleźć
pod adresem www.proxxon.com.

RU

Сервисное обслуживание

Все изделия компании PROXXON после изготовления проходят тщательный
контроль. Если все же обнаружится дефект, обратитесь к Продавцу, у которого
приобретено изделие. Именно он отвечает по всем предусматриваемым законом
претензиям по гарантийным обязательствам, касающимся исключительно
дефектов материалов и изготовления.

Гарантия не распространяется на ненадлежащее применение, такoе, например,
как перегрузка, повреждение вследствие постороннего воздействия, а также
естественный износ.

Дополнительные указания по теме "Сервисное обслуживание и запчасти" см. Hа
сайте www.proxxon.com.

Änderungen, die dem technischen Fortschritt dienen, bleiben vorbehalten.

Art.-Nr. 24108-99 PR 706715701J