PR electronics 5511 User Manual

Page 1
Programmable displays with a wide selection of inputs and outputs for display of temperature, volume and weight, etc. Feature linearisation, scaling, and difference measurement functions for programming via PReset soft­ware.
Interfaces for analogue and digital signals as well as
®
HART quency signals and control systems in Ex zone 0, 1 & 2 and for some modules in zone 20, 21 & 22.
DK
Side 1
Galvanic isolators for analogue and digital signals as well as HART powered and universal isolators featuring linearisation, inversion, and scaling of output signals.
A wide selection of transmitters for DIN form B mounting and DIN rail modules with analogue and digital bus com­munication ranging from application-specifi c to universal transmitters.
PC or front programmable modules with universal options for input, output and supply. This range offers a number of advanced features such as process calibration, linearisa­tion and auto-diagnosis.
®
signals. A wide product range with both loop-
5511
Universal Indicator
No. 5511V103-IN (0620) From ser. no. 970284001
UK
FR
DE
Page 37
Page 73
Seite 107
SIGNALS THE BEST
Page 2
UNIVERSAL INSTRUMENT
PReview type 5511
Indholdsfortegnelse
Advarsler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2
Sikkerhedsregler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Overensstemmelseserklæring. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Indstilling af DIP-switche og
visning af tilslutninger på SYSTEM 5500 . . . . . . . . . . . . . 6
Generelt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Indgangstyper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Hjælpeforsyninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Udgange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Display. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Elektriske specifikationer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Bestillingsskema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Blokdiagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Hardwareprogrammering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Mekaniske specifikationer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Displayfront . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Klemmeplacering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Fortrådningsdiagrammer for RTD- og modstandsindgang . 17
Fortrådningsdiagrammer for termoelementindgang . . . . . 19
Fortrådningsdiagrammer for DC-spændingsindgang. . . . 21
Fortrådningsdiagrammer for DC-strømindgang . . . . . . . . 23
Fortrådningsdiagrammer for DC-broindgang . . . . . . . . . . 24
Betjening af trykknapper. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Rutediagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Appendiks - 5511WEIG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Rutediagram - 5511WEIG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
1
1
Page 3
GENERELT
ADVARSEL
Dette modul er beregnet for tilslutning til livsfarlige elektriske spændinger. Hvis denne advarsel ignoreres, kan det føre til alvorlig legemsbeskadigelse eller mekanisk ødelæggelse. For at undgå faren for elektriske stød og brand skal manualens sikkerhedsregler overholdes, og vejledningerne skal følges. Specifikationerne må ikke overskrides, og modulet må kun benyttes som beskrevet i det følgende. Manualen skal studeres omhyggeligt, før modulet tages i brug. Kun kvalificeret personale (teknikere) må installere dette modul. Hvis modulet ikke benyttes som beskrevet i denne manual, så forringes modulets beskyttelsesforanstaltninger.
SIKKERHEDSREGLER
DEFINITIONER
Farlige spændinger er defineret som områderne: 75...1500 Volt DC og
50...1000 Volt AC.
Teknikere er kvalificerede personer, som er uddannet eller oplært til at
kunne udføre installation, betjening eller evt. fejlfinding både teknisk og sikkerhedsmæssigt forsvarligt. Operatører er personer, som under normal drift med produktet skal indstille og betjene produktets trykknapper eller potentiometre, og som er gjort bekendt med indholdet af denne manual.
FARLIG
SPÆNDING
INSTAL-
LATION
ADVARSEL
Der må ikke tilsluttes farlig spænding til modulet, før dette er fastmonteret, og følgende operationer bør kun udføres på modulet i spændingsløs tilstand og under ESD-sikre forhold: Adskillelse af modulet for indstilling af omskiftere og jumpere. Installation, ledningsmontage og -demontage. Fejlfinding på modulet. Udskiftning af batterier.
Reparation af modulet og udskiftning af sikringer må kun foretages af PR electronics A/S.
ADVARSEL
For at overholde sikkerhedsafstande må moduler i SYSTEM 5500 med to indbyggede relæer ikke tilsluttes både farlig og ikke-farlig spænding på samme moduls relækontakter. Kommunikationsstikket i SYSTEM 5500 har forbindelse til indgangsklemmer, hvor der kan forekomme farlige spændinger, og det må kun tilsluttes programmeringsenheden Loop Link via det medfølgende kabel.
SYMBOLFORKLARING
Trekant med udråbstegn: Advarsel / krav. Hændelser der kan føre
til livstruende situationer. CE-mærket er det synlige tegn på modulets overensstemmelse
med direktivernes krav. Dobbelt isolation er symbolet for, at modulet overholder ekstra
krav til isolation.
MODTAGELSE OG UDPAKNING:
Udpak modulet uden at beskadige dette, og sørg for, at manualen altid følger modulet og er tilgængelig. Indpakningen bør følge modulet, indtil dette er monteret på blivende plads. Kontrollér ved modtagelsen, at modultypen svarer til den bestilte.
MILJØFORHOLD:
Undgå direkte sollys, kraftigt støv eller varme, mekaniske rystelser og stød, og udsæt ikke modulet for regn eller kraftig fugt. Om nødvendigt skal opvarmning, udover de opgivne grænser for omgivelsestemperatur, forhindres ved hjælp af ventilation. Alle moduler hører til Installationskategori II, Forureningsgrad 1 og Isolations­klasse II.
INSTALLATION:
Modulet må kun tilsluttes af teknikere, som er bekendte med de tekniske udtryk, advarsler og instruktioner i manualen, og som vil følge disse. Hvis der er tvivl om modulets rette håndtering, skal der rettes henvendelse til den lokale forhandler eller alternativt direkte til:
PR electronics A/S, Lerbakken 10, DK-8410 Rønde tlf: +45 86 37 26 77.
Installation og tilslutning af modulet skal følge landets gældende regler for installation af elektrisk materiel bl. a. med hensyn til ledningstværsnit, for-sikring og placering. Beskrivelse af indgang / udgang og forsyningsforbindelser findes på blokdia­grammet og sideskiltet.
2 3
32
Page 4
For moduler, som er permanent tilsluttet farlig spænding, gælder:
For-sikringens maksimale størrelse er 10 A og skal sammen med en afbryder placeres let tilgængelig og tæt ved modulet. Afbryderen skal mærkes således, at der ikke er tvivl om, at den afbryder spændingen til modulet.
KALIBRERING OG JUSTERING:
Under kalibrering og justering skal måling og tilslutning af eksterne spændinger udføres i henhold til denne manual, og teknikeren skal benytte sikkerhedsmæssigt korrekte værktøjer og instrumenter.
BETJENING UNDER NORMAL DRIFT:
Operatører må kun indstille eller betjene modulerne, når disse er fast installeret på forsvarlig måde i tavler el. lignende, så betjeningen ikke medfører fare for liv eller materiel. Dvs., at der ikke er berøringsfare, og at modulet er placeret, så det er let at betjene.
RENGØRING:
Modulet må, i spændingsløs tilstand, rengøres med en klud let fugtet med destilleret vand eller sprit.
ANSVAR:
I det omfang, instruktionerne i denne manual ikke nøje er overholdt, vil kunden ikke kunne rette noget krav, som ellers måtte eksistere i henhold til den indgåede salgsaftale, mod PR electronics A/S.
OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
Som producent erklærer
PR electronics A/S Lerbakken 10 DK-8410 Rønde
hermed at følgende produkt:
Type: 5511 Navn: Universalinstrument
er i overensstemmelse med følgende direktiver og standarder:
EMC-direktivet 2004/108/EF og senere tilføjelser
EN 61326
For specifikation af det acceptable EMC-niveau henvises til modulets elektriske specifikationer.
Lavspændingsdirektivet 73/23/EØF og senere tilføjelser
EN 61010-1
CE-mærket for overensstemmelse med lavspændingsdirektivet blev tilføjet i året:
1997
Rønde, 19. maj 2006 Peter Rasmussen Producentens underskrift
4 5
4
Page 5
INDSTILLING AF DIP-SWITCHE
OG VISNING AF TILSLUTNINGER PÅ
SYSTEM 5500
På billede 1 er vist, hvordan det er muligt at ændre DIP-switch konfigurationen. Desuden ses tilslutningen til Opto Link 5901 på 5511 modulet. På billede 2 ses tilslutningsstikket til programmeringsenheden Loop Link.
Billede 1: Indstilling af DIP-switche og visning af forbindelser.
UNIVERSALINSTRUMENT 5511
LCD- eller LED-display, 48 x 96 mm Programmerbar via PC Galvanisk isolation 3,75 kVAC Grænsekontakter og analog udgang Universal spændingsforsyning IP65-beskyttelse fra front
GENERELT:
PReview instrumentet konfigureres til den aktuelle opgave ved hjælp af en PC med opsætningsprogrammet PReset 5000 med tilhørende optisk link til kommunikation mellem instrument og en DOS-baseret PC. Opto Link 5901 er et konfigurationskit med optisk link og PC-kabel, samt programmet PReset 5000, for opsætning af 5111 og 5511. Instrumentet leveres færdigkonfigureret efter specifikation, eller man kan vælge selv at konfigurere ved hjælp af PReset 5000 programmet. Instrumentets indgang kan programmeres som TC-, RTD- og modstandsindgang samt unipolær eller bipolær mV-, mA- og spændingsindgang. Udgangen (option) kan vælges mellem unipolært / bipolært strøm- eller spændingssignal. Yderligere er det muligt at indlægge specielle lineariseringstabeller f.eks. i forbindelse med måling på ulineære signaler. Med relæ-optionen er det muligt at anvende grænseværdier og få digitale on/off signaler i forbindelse med temperaturfølere eller strøm- / spændings signaler.
INDGANGSTYPER: Termoelementindgang (TC) med 15 bit bipolær opløsning for standard
termoelementer i temperaturområder efter standarderne IEC 584, DIN 43710 eller ASTM E988-90. CJC-kompensering med Pt100 føler i tilslutningsklemme (option
- type nr. 5911), ekstern Pt100 føler eller fast CJC (termostatboks). Mulighed for følerfejlsdetektering.
RTD-indgang i områder med 16 bit opløsning for Pt100, Ni100 i temperaturområder efter standarden IEC 751 / DIN 43760. Mulighed for opsætning i multipla af
Billede 2: Stik til programmeringsenheden Loop Link.
hovedtypen (f.eks. Pt50 og Ni1000).
6 7
Page 6
Automatisk kabelkompensering ved 3- eller 4-leder følertilslutning. Ved 2-leder følertilslutning er det muligt at udkompensere kabelmodstand via funktionstas ter på instrumentets front. Mulighed for følerfejlsdetektering.
Modstandsindgang i områder med 16 bit opløsning for Ohmsk modstandsmåling. Max. område 5 kΩ. Kabelkompensering ved 3- eller 4-leder tilslutning. 0% og 100% proceskalibrering er mulig via funktionstaster på instrumentets front. Mulighed for kabelbrudsdetektering.
Strømindgang i områder med 15 bit bipolær opløsning for DC-strømsignaler. 0% og 100% proceskalibrering er mulig via funktionstaster på instrumentets front. Mulighed for kabelbrudsdetektering på 4...20 mA signaler.
Relæudgange (relæ 1 og 2) vælges som slutte- eller brydefunktion. Relæerne kan benyttes som grænsekontakt eller føler- / kabelfejlsalarm for TC-, RTD-, modstandsindgang og strømindgang.
DISPLAY:
4½-ciffer LCD- eller LED-display med 14 mm cifre. Max. displayvisning ±19999 med fri kommaplacering, relæ ON/OFF-indikering samt tendensvisning for indgangssignal. Funktionstasterne på instrumentets front giver mulighed for ændring af en lang række driftparametre f.eks. grænseværdier og delay for relæer, displayopdateringstid, displayskalering, kommaplacering, opløsning på sidste ciffer, analog udgangsskalering samt udkalibrering af kabelmodstand. LCD-displayet har derudover bargrafindikering og LED-displayet mulighed for ændring af lysstyrke.
Spændingsindgang i områder med 15 bit bipolær opløsning for DC­spændingssignaler, 3-leder potentiometer, vejeceller, tryktransducere o.lign. 0% og 100% proceskalibrering er mulig via funktionstaster på instrumentets front.
HJÆLPEFORSYNINGER:
(Vælges med interne DIP-switche).
2-trådsforsyning 20 VDC/20 mA til forsyning af 2-trådstransmitter.
Referencespænding 2,5 VDC, 15 mA som reference for 3-leder potentiometre f.eks. som tilbageføring fra analoge ventiler.
Excitationsspænding 8 VDC, 25 mA til forsyning af vejecelle, tryktransducer o.lign.
UDGANGE: (OPTION)
(Vælges med interne DIP-switche).
Strømudgang med 13 bit bipolær opløsning programmerbar i området ±20 mA. Maximum nulpunktsforskydning (offset) er 75% af max. udgangsværdi.
Spændingsudgang med 13 bit bipolær opløsning i områderne ±1 VDC eller ±10 VDC. Max. belastning 20 mA.
ELEKTRISKE SPECIFIKATIONER - TYPE 5511:
Specifikationsområde:
-20°C til +60°C
Fælles specifikationer:
Forsyningsspænding ................................... 21,6...253 VAC
19,2...300 VDC
Frekvens ...................................................... 50...60 Hz
Egetforbrug, LED / LCD .............................. 3 W / 2 W
Max. forbrug, LED / LCD ............................ 4 W / 3 W
Sikring ......................................................... 400 mA T / 250 VAC
Isolation, test / drift ..................................... 3,75 kVAC / 250 VAC
Kommunikationsinterface ............................ Opto Link 5901
Signal- / støjforhold, analog udgang .......... Min. 60 dB
Signaldynamik, indgang .............................. 23 bit
Signaldynamik, udgang ............................... 16 bit
Reaktionstid (programmerbar)
min. ...................................................... Opdateringstid x 2,5
max. ..................................................... 250 s
Opdateringstid ............................................. 250 ms
Kalibreringstemperatur ................................ 20...28°C
Temperaturkoefficient .................................. < ±0,01% af span / °C
Linearitetsfejl ............................................... < 0,1% af span
Virkning af forsyningsspændingsændring ... < 0,001% af span / %V
8 9
Page 7
Hjælpespændinger:
2-trådsforsyning .......................................... 20 VDC / 20 mA
Referencespænding .................................... 2,5 VDC ±0,5% / 15 mA
Excitationsforsyning .................................... 8 VDC ±0,5% / 25 mA
EMC-immunitetspåvirkning ......................... < ±0,5%
Ledningskvadrat (max.) ............................... 1 x 2,5 mm
2
flerkoret ledning
Klemskruetilspændingsmoment .................. 0,5 Nm
Relativ luftfugtighed .................................... < 95% RH (ikke kond.)
Mål (HxBxD) ................................................ 48 x 96 x 120 mm
Indbygningsmål (HxB) ................................. 44,5 x 91,5 mm
Tæthedsgrad (monteret i tavlefront) ............ IP65
Vægt ............................................................ 300 g
Elektriske specifikationer - indgang: TC-indgang:
Min. Max. Min.
Type temperatur temperatur span Standard
B +400°C +1820°C 200°C IEC584 E -200°C +1000°C 50°C IEC584 J -210°C +1200°C 50°C IEC584 K -180°C +1372°C 50°C IEC584 L -200°C +900°C 50°C DIN43710 N -180°C +1300°C 100°C IEC584 R -50°C +1760°C 200°C IEC584 S -50°C +1760°C 200°C IEC584 T -200°C +400°C 50°C IEC584 U -200°C +600°C 50°C DIN43710 W3 0°C +2300°C 200°C ASTM E988-90 W5 0°C +2300°C 200°C ASTM E988-90
Max nulpunktsforskydning (offset) .............. 75% af valgt max. værdi
Følerfejlsstrøm ............................................. Nom. 5 µA
Opdateringstid (int./ext.CJC/diff.) ............... 250 ms
Primær nøjagtighed:
Type E,J,K,L,N,T,U, ...................................... < ±0,5°C
Type B,R,S,W3,W5 ...................................... < ±2°C
Kompenseringsnøjagtighed (CJC) .............. < ±0,5°C
Temperaturkoefficient: Type E,J,K,L,N,T,U:
span < 500°C ....................................... ±0,05°C / °Comg.
span > 500°C ....................................... ±0,01% af span / °Comg.
Type B,R,S,W3,W5 ...................................... 0,2°C / °Comg.
Følerfejlsdetektering .................................... Ja
RTD-indgang:
RTD- Min. Max. Min.
type temperatur temperatur span Standard
Pt -200°C +850°C 25°C IEC 60751 Ni -60°C +250°C 25°C DIN 43760
Max. nulpunktsforskydning (offset) ............. 75% af valgt max. værdi
Kabelmodstand per leder (max.) ................. 50 Ω
Følerstrøm ................................................... Nom. 0,4 mA
Primær nøjagtighed ..................................... ±0,2°C
Temperaturkoefficient
span < 100°C ....................................... ±0,01°C / °Comg.
span > 100°C ....................................... ±0,01% af span / °Comg.
Virkning af følerkabelmodstand
3- / 4-leder .................................................. < 0,002 Ω / Ω
Følerfejlsdetektering .................................... Ja
Lineær modstandsindgang:
Måleområde ................................................ 0...5 kΩ
Min. måleområde (span)
2- / 4-leder .......................................... 10 Ω
3-leder og differens ............................. 50 Ω
Max. nulpunktsforskydning ......................... 75% af valgt max. værdi
Max. kabelmodstand per leder ................... 50 Ω
Følerstrøm ................................................... Nom. 0,4 mA
Virkning af følerkabelmodstand
3- / 4-leder .................................................. < 0,002 Ω / Ω
Følerfejlsdetektering .................................... Ja
10 11
Page 8
Spændingsindgang:
Måleområde ................................................ -240...+240 VDC
Min. måleområde (span) .............................. 20 mV
Max. nulpunktsforskydning ......................... 75% af valgt max. værdi
Indgangsmodstand (Vin ≤ 2,4 V) ................ Nom. 10 MΩ
(Vin > 2,4 V) ................ Nom. 5 MΩ
Broindgang:
Måleområde ................................................ -70...+70 mV
Min. måleområde (span) .............................. 5 mV
Max. nulpunktsforskydning ......................... 75% af valgt max. værdi
Indgangsmodstand ..................................... Typ. 500 kΩ
Strømindgang:
Måleområde ................................................ -100...+100 mA
Min. måleområde (span) .............................. 2 mA
Max. nulpunktsforskydning ......................... 75% af valgt max. værdi
Indgangsmodstand ..................................... Nom. 10 Ω + PTC 10 Ω
Kabelbrudsdetektering (4...20 mA) ............. Ja
Elektriske specifikationer - udgang: Strømudgang:
Signalområde .............................................. -20...+20 mA
Min. signalområde (span) ............................ 5 mA
Max. nulpunktsforskydning ......................... 75% af valgt max. værdi
Belastning (max.) ......................................... 20 mA / 600 Ω / 12 VDC
Belastningsstabilitet .................................... < ±0,01% af span / 100 Ω
Strømbegrænsning ...................................... 23,5 mA
Spændingsudgang:
Signalområde .............................................. -10...+ 10 VDC
Min.signalområde (span) ............................. 0,25 VDC
Max. nulpunktsforskydning ......................... 75% af valgt max. værdi
Belastning (max.) ......................................... 10 VDC / 20 mA
Strømbegrænsning ...................................... 40 mA
Spændingsbegrænsning ............................. 11,5 VDC
Relæudgange:
Max. spænding ........................................... 250 VRMS
Max. strøm .................................................. 2 A / AC
Max. AC effekt ............................................. 500 VA
Max. strøm ved 24 VDC .............................. 1 A
Føler- / kabelfejlsindikering:
Analog udgang upscale .............................. Max. værdi +10%
Analog udgang downscale .......................... Min. værdi -10%
Analog udgang ............................................ Hold
Relæudgang ................................................ ON/OFF/Hold
Display:
Displayvisning ............................................. ±19999 (4½-ciffer)
Min. displayvisning ...................................... 1,0
Kommaplacering ......................................... Programmerbar
Cifferhøjde ................................................... 14 mm
LED-display:
Farve ............................................................ Rød med variabel lysstyrke
Tendensvisning for målesignal .................... 2 grønne lysdioder i front
Relæ ON/OFF-indikering ............................. 2 gule lysdioder
LCD-display:
Bargrafopløsning ......................................... 2,5%
Tendensvisning for målesignaler ................. I display
Relæ ON/OFF-indikering ............................. I display
GOST R godkendelse:
VNIIM .......................................................... Cert. no. Ross DK.ME48.V01899
Overholdte myndighedskrav: Standard:
EMC 2004/108/EF
Emission og immunitet ....................... EN 61326
LVD 73/23/EØF ............................................ EN 61010-1
PELV/SELV ................................................... IEC 364-4-41 og EN 60742
Af span = Af det aktuelt valgte område
12 13
Page 9
BESTILLINGSSKEMA:
HARDWAREPROGRAMMERING:
Type Version Udgangsoption Displayoption
5511 Standardversion : A
Ingen option : 1
Analog udgang +
LED-display : A
LCD-display : B
2 relæer : 2
Bemærk!
Husk at bestille CJC-stik type 5911 i forbindelse med TC-indgange med intern CJC.
Bestilling: 5511WEIG (specialudgave af 5511A2A)
BLOKDIAGRAM:
↓↓
↓↓
2-trådsforsyning
2,5 Vre f. 8 Vexcit.
spændingsindgang +
strømindgang +
mV-udgang +
R/RTD/TC indgang +
mV-indgang +
indgang -
R/RTD/TC indgang -
Opto Link
5 M
Vreg
PTC
Ω
50 k
10
DP2,1
DP2,2
Ω
Ω
MUX
RE 1 RE 2
CPU
A/DPGA
D
RE 1
RE 2
54
53
52
51
44
43
42
41
31
forsyning
21,6...253 VAC / 19,2...300 VDC
32
forsyning
DP 1
11
A
analog udgang -
12
analog udgang +
21
relæ1
22
relæ 1
23
relæ 2
24
relæ 2
5511
DP2: Hjælpespænding SW ON SW OFF
2-trådsforsyning 2 1 8 V excitation 1 2 2,5 V ref. - 1, 2
DP1: Analog udgang SW ON SW OFF
Udgang ±20 mA 4 1, 2 , 3 Udgang ±10 VDC 1, 3, 4 2 Udgang ±1 VDC 1, 2, 3 4
MEKANISKE SPECIFIKATIONER:
Max.
6 mm
102 mm
42
mm
2,5 mm
1 mm
98 mm
FRONT
48 mm
10
mm
96 mm
FRONT
88 mm
BAGPLADE
91,5 mm
TAVLEUDSKÆRING
42 mm
44,5 mm
14 15
Page 10
DISPLAYFRONT:
Fortrådningsdiagrammer
for RTD- og modstandsindgang
KLEMMEPLACERING:
2-leder indgang for RTD-temperatur ­føler og variabel modstand (potentiometer).
4-leder indgang for RTD-temperatur­føler og variabel modstand (poten­tiometer).
3-leder indgang for RTD-temperatur­føler og variabel modstand (potentio­meter).
Differensindgang for RTD-temperatur­følere og variable modstande (poten­tiometre).
16 17
Page 11
Fortrådning af strømforsyning, analog udgang og relæudgange.
Fortrådningsdiagrammer
for termoelementindgang
TC-temperaturføler-indgang med koldt loddestedskompensering (CJC) i stik. Der benyttes CJC-stik type nr. 5911. Bemærk! Klemme 41 og 42 skal kortsluttes med ledning.
TC-temperaturføler-indgang med ekstern koldt lodde steds ­kompensering (CJC). Der benyttes Pt100-element i overgangen mellem TC og kobberklemme.
18 19
Page 12
Fortrådningsdiagrammer
for DC-spændingsindgang
TC-temperaturføler-indgang uden koldt loddestedskompensering. Der forventes at være konstant temperatur i overgangen mellem TC og kobber­klemme.
Fortrådning af strømforsyning, analog udgang og relæudgange.
Differensindgang for TC-tempe­raturfølere. Koldt loddested (CJC) kompen­seres via TC.
Bipolær spændingsindgang for
± 20 mV ≤ span ≤ ± 2400 mV.
Bipolær spændingsindgang for span > 240 V. Ekstern spændingsdeler beregnes:
± 20 mV ≤ VR2 ≤ ± 2400 mV.
Bipolær spændingsindgang for
± 2400 mV ≤ span ≤ ± 240 V.
3-leder potentiometerindgang. Hjælpespænding (DP2) indstilles på 2,5 V ref.
20 21
Page 13
Bipolær spændingsindgang for strøm span > ± 100 mA. Ekstern shunt beregnes:
± 20 mV ≤ VRext. ≤ ± 2400 mV.
Fortrådningsdiagrammer
for DC-strømindgang
Bipolær strømindgang for
± 2 mA ≤ span ≤ ± 100 mA.
2-trådstransmitter-indgang med loop-forsyning. (DP 2) indstilles til loop supply.
2 mA ≤ span ≤ 20 mA.
Fortrådning af strømforsyning, analog udgang og relæudgange. Bipolær strømindgang for span > ±100 mA
- se spændingsindgang.
22 23
Page 14
Fortrådningsdiagrammer
BETJENING AF TRYKKNAPPER
for DC-broindgang
4-leder broindgang med intern excitationsspænding. (DP2) indstilles til 8 V excitation.
± 5 mV ≤ span ≤ ± 70 mV.
6-leder broindgang med intern excitationsspænding. (DP2) indstilles til 8 V excitation.
± 5 mV ≤ span ≤ ± 70 mV.
Dokumentation til rutediagram på side 30.
GENERELT:
Man finder rundt i underprogrammet og sidegrene ved hjælp af de 3 taster og
1. Rutediagrammet viser tasternes
funktion. Ved at trykke på værdi. Gem udføres ved at trykke på og
1 samtidigt. Forlad indstilling uden at
gemme - tryk på ændring, indikeres med et punktum.
0.0. NORMAL TILSTAND - display viser aktuel procesværdi
Instrumentet går til denne tilstand ved power ON, eller hvis ingen taster har været aktiveret i 2 minutter.
1.0 RELÆ 1 - Aktiv for stigende eller faldende signal - vælges i PReset
1.1 Setpunkt relæ 1 - Procesværdi hvor relæ 1 skifter tilstand
Tast
2. Værdi vælges med 3 og 1 tasterne. Indstilles i henhold til
displayskalering. Gem indstilling ved tryk på
1.2 Reset relæ 1 - Procesværdi hvor relæ 1 skifter tilbage (hysterese)
Tast
2. Værdi vælges med 3 og 1 tasterne. Indstilles i henhold til
displayskalering. Gem indstilling ved tryk på
1.3 Forsinkelse 1 - Indkoblingsforsinkelse for relæ 1
2. Værdi vælges med 3 og 1 tasterne. Indstillingsområdet er fra 0 til
Tast 3276 sekunder. Gem indstilling ved tryk på
2. Ciffer, der er under
2 ses aktuel
2, 3
3
3 og 1 samtidigt.
3 og 1 samtidigt.
3 og 1 samtidigt.
2.0 RELÆ 2 - Indstilles på samme måde som relæ 1
6-leder broindgang med ekstern excitationsspænding. (Max. 8 VDC).
± 5 mV ≤ span ≤ ± 70 mV.
Fortrådning af strømforsyning, analog udgang og relæudgange.
24 25
Page 15
3.0 DISPLAY - Skalering af displayvisning for 5511.
3.1 Display LO - Indstilling af 0% displayvisning.
Tast
2. Indstil 0% displayvisning svarende til 0% indgangssignal. Værdi
vælges med kommaplacering. Gem indstilling ved tryk på
3.2 Display HI - Indstilling af 100% displayvisning.
Tast 2. Indstil 100% displayvisning svarende til 100% indgangssignal. Værdi vælges med til kommaplacering. Gem indstilling ved tryk på
4.0 UDGANG
For version med option print - opsætning af analog udgang.
4.1 Udgang LO - 0% skalering af analog udgang.
Tast
2. Værdi vælges med 3 og 1 tasterne. Indstilles i mikroampere. Gem
indstilling ved tryk på
4.2 Udgang HI - 100% skalering af analog udgang.
Tast
2. Værdi vælges med 3 og 1 tasterne. Indstilles i mikroampere. Gem
indstilling ved tryk på
5.0 SPECIELLE FUNKTIONER
5.1 Lysstyrke - Indstilling af LED-lysstyrke.
2. Værdi vælges med 3 og 1 tasterne. Indstillingsområdet er fra 0 til
Tast
15. Gem indstilling ved tryk på
5.2 Komma - Indstilling af kommaplacering.
Tast
2. Plads vælges med 3 tasten. Valgmuligheder: intet komma, plads
1, 2, 3, 4 eller 5. Gem indstilling ved tryk på
5.3 Hastighed - Indstilling af displayopdateringstid.
Tast
2. Vælg tidsinterval mellem opdatering af display med 3 og 1
tasterne. Indstillingsområdet er fra 250 ms til 19000 ms. Indstilles i ms. Gem indstilling ved tryk på
5.4 Opløsning - Indstilling af opløsning på mindst betydende ciffer.
2. Værdi vælges med 1 tasten. Indstillingsmuligheder:
Tast 0 = fast 0 på sidste ciffer. 1 = fuld opløsning. 2 = kun de lige tal.
5 = kun 0 og 5. Gem indstilling ved tryk på
3 og 1 tasterne. Indstilles i counts uden hensynstagen til
3 og 1 samtidigt.
3 og 1 tasterne. Indstilles i counts uden hensyntagen
3 og 1 samtidigt.
3 og 1 samtidigt.
3 og 1 samtidigt.
3 og 1 samtidigt.
3 og 1 samtidigt.
3 og 1 samtidigt.
3 og 1 samtidigt.
5.5 Kabel - Udligning af kabelmodstand.
Når “ekstern kalibrering” er aktivt konfigureret i PReset, er det muligt at kompensere for kabelmodstanden i 2-leder RTD-indgang.
Dette gøres på følgende måde:
1. Kortslut RTD.
2. Tast
3. Tryk på Enheden måler ny kabelmodstand.
4. Tast
5. Tast
6. Fjern kortslutning på RTD. PReview 5511 kompenserer nu for den aktuelle kabelmodstand. Funktionen
kan gøres inaktiv vha. PReset. Når den netop målte kabelmodstand ønskes anvendt, men funktionen fremover ønskes inaktiv, gøres følgende:
1. Ved hjælp af PReset hentes PReview 5511’s opsætning og kabel­ modstand kan aflæses på PC’ens skærm.
2. “Ekstern kalibrering” gøres passiv.
3. Ved hjælp af PReset sendes opsætning tilbage til PReview 5511. Herefter er menuen 5.5 inaktiv.
6.0 INDGANG
Undermenuerne 6.1 og 6.2 giver mulighed for visning af laveste og højeste procesværdi siden sidste nulstilling af displayet.
6.1 P LO - Visning / reset af minimum procesværdi.
Tast
2. Lavest målte procesværdi vises. Ved tryk på 3 og 1 samtidigt
nulstilles til aktuel procesværdi.
6.2 P HI - Visning / reset af maximum procesværdi.
Tast
2. Højst målte procesværdi vises. Ved tryk på 3 og 1 samtidigt
nulstilles til aktuel procesværdi. Undermenuerne 6.3, 6.4 og 6.5 giver mulighed for proceskalibrering
for lineær modstand, spænding og broindgang samt strømindgang.
Bemærk: 0% og 100% proceskalibrering skal udføres efter hinanden.
6.3 In LO - Proceskalibrering 0%.
2. Display viser gammel kabelmodstand. 3 og 1 samtidigt.
2. Ny kabelmodstand vises.
2 og 1. Retur til hovedmenu.
26 27
Page 16
Tast 2. Påtryk den aktuelle 0% værdi, tryk 3 og 1 samtidigt. Udfør menu
6.4.
6.4 In HI - Proceskalibrering 100%.
2. Påtryk den aktuelle 100% værdi, tryk 3 og 1 samtidigt. PReview
Tast 5511’s indgang er nu skaleret i henhold til de aktuelle procesværdier.
6.5 In 0 - Indstil nulpunkt
Tast
2 Når indgangssignalet har nulpunktsværdi, tryk 3 og 1 samtidigt.
Når det proceskalibrerede span ønskes anvendt, men proceskalibrerings ­funktionen fremover ønskes inaktiv, gøres følgende:
1. Ved hjælp af PReset hentes PReview 5511’s opsætning og det proceskalibrerede indgangsspan kan aflæses på PC’ens skærm.
2. a: I indgangsdialogen flyttes prikken til Nej i “Proceskalibrering”. b: Hvis Ja i “Proceskalibrering” fås ny dialog - Proceskalibrering
- hvor man skal vælge “Beskyt proceskalibrering”.
3. Ved hjælp af PReset sendes den ændrede opsætning tilbage til PReview 5511. Herefter er proceskalibreringsfunktionen inaktiv.
28 29
Page 17
30 31
Page 18
Appendiks - 5511WEIG
Vejeindikatoren 5511WEIG er hardwaremæssigt opbygget af et standard
PReview Universal Instrument type 5511A2A. 5511WEIG kan anvendes, når indgangssignalet er vejecelle, mV, V og mA. Responstiden er væsentligt hurtigere, og der er samtidig nem adgang til »0« punkt skalibrering. Programmerings menuerne er ændret med de nye funktioner.
OPDATERINGSTID / RESPONSTID
Udgangens opdateringstid er ændret til 50 ms. Opdate rings tiden vælges i
opsætningsprogrammet PReset 5000, men da dette program ikke er ændret, vil en valgt responstid i PReset 5000 på 250 - 500 ms give en opdateringstid på 50 ms. Vælges en responstid i PReset > 500 ms., vil opdateringstiden være 250 ms og responstiden som oplyst i PReset. Med en opdateringstid på 50 ms. garanteres en responstid (0 - 90%) < 165 ms., både for relæer og analog udgang.
SPECIELT FOR VEJECELLEAPPLIKATIONER:
Korrektion for excitationsspændingsændringer sker ved spændingstilslutning, og
når en fronttast aktiveres.
PROGRAMMERINGSMENUER
3.0 Input - 0 og 100% proceskalibrering Bemærk: Når indgangstypen er broindgang, skal 0% og 100%
proceskalibrering udføres, før 5511WEIG fungerer korrekt. Vi anbefaler i konfigureringsprogrammet PReset at vælge broindgang med et indgangsspan på 0...19 mV. Når opsætningen er sendt til displayet, skal først 0% og derefter 100% proceskalibrering udføres via frontasterne på displayet.
3.1 In LO - 0% Proceskalibrering
Tast 2. Påtryk den ønskede 0% værdi, tryk 3 og 1 samtidigt. Udfør menu 3.2.
3.2 In Hi - 100% Proceskalibrering
Tast 2. Påtryk den ønskede 100% værdi, tryk 3 og 1 samtidigt.
3.3 P LO - Visning / reset af minimum procesværdi
2. Lavest målte procesværdi vises. Ved tryk på 3 og 1 samtidigt
Tast nulstilles til aktuel procesværdi.
3.4 P HI - Visning / reset af maximum procesværdi
Tast
2. Højst målte procesværdi vises. Ved tryk på 3 og 1 samtidigt
nulstilles til aktuel procesværdi.
4.0 Display - se beskrivelse under menu 3.0, side 26
5.0 Udgang - se beskrivelse under menu 4.0, side 26
6.0 Specielle funktioner - se beskrivelse under menu 5.0, side 26
Programmeringsmenuerne er ændret med de nye funktioner. Rutediagrammet
for 5511WEIG, viser de ændrede menuplaceringer. Programmering og lovlige indstillinger er beskrevet i afsnittet »Betjening af trykknapper«, side 25-31. I det følgende vil funktionsændringer i forhold til standard 5511 blive beskrevet.
0.0 Normal tilstand - display viser aktuel procesværd. 3 0% tarering eller »0«-punktsindstilling.
Når 3 aktiveres i ≥ 2 sek., “0” stilles indgangssignalet. Signalspannet ændres ikke, men nulpunktet flyttes til den procesværdi, der var på indgangen, da 3 tasten blev aktiveret.
1.0 Relæ 1 - se beskrivelse under menu 1.0, side 25
2.0 Relæ 2 - se beskrivelse under menu 2.0, side 25
32 33
Page 19
34 35
Page 20
UNIVERSAL INDICATOR
PReview type 5511
Table of contents
Warnings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Safety instructions. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Declaration of Conformity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
How to adjust DIP-switches and display of
connections on SYSTEM 5500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Input types . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Auxiliary supplies. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Outputs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Display. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Electrical specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Order . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Block diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Hardware programming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Mechanical specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Front layout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Terminal placement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Wiring diagrams for RTD and resistance input. . . . . . . . . 54
Wiring diagrams for thermocouple input . . . . . . . . . . . . . 56
Wiring diagrams for DC voltage input. . . . . . . . . . . . . . . . 58
Wiring diagrams for DC current input . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Wiring diagrams for DC bridge input . . . . . . . . . . . . . . . . 61
Operating the function keys . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
Routing diagram . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Appendix - 5511WEIG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Routing diagram - 5511WEIG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
36 3737
Page 21
WARNING!
SYMBOL IDENTIFICATION
GENERAL
HAZARD-
OUS
VOLT AGE
This module is designed for connection to hazardous electric voltages. Ignoring this warning can result in severe personal injury or mechanical damage. To avoid the risk of electric shock and fire, the safety instructions of this manual must be observed and the guidelines followed. The specifications must not be exceeded, and the module must only be applied as described in the following. Prior to the commissioning of the module, this manual must be examined carefully. Only qualified personnel (technicians) should install this module. If the equipment is used in a manner not specified by the manufacturer, the protection provided by the equipment may be impaired.
WARNING!
Until the module is fixed, do not connect hazardous voltages to the module. The following operations should only be carried out on a disconnected module and under ESD safe conditions: Dismantlement of the module for setting of DIP-switches and jumpers. General mounting, connection and disconnection of wires. Troubleshooting the module.
Repair of the module and replacement of circuit breakers must be done by PR electronics A/S only.
Triangle with an exclamation mark: Warning / demand.
Potentially lethal situations.
The CE mark proves the compliance of the module with the essential requirements of the directives.
The double insulation symbol shows that the module is protected by double or reinforced insulation.
INSTAL-
LATION
38 3938
WARNING!
To keep the safety distances, modules with two built-in relays must not be connected to hazardous and non-hazardous voltages on the same module’s relay contacts. The communication connector of SYSTEM 5500 is connected to the input terminals on which dangerous voltages can occur, and it must only be connected to the programming unit Loop Link by way of the enclosed cable.
39
Page 22
SAFETY INSTRUCTIONS
DEFINITIONS:
Hazardous voltages have been defined as the ranges: 75 to 1500 Volt DC, and 50 to 1000 Volt AC. Technicians are qualified persons educated or trained to mount, operate, and also troubleshoot technically correct and in accordance with safety regulations. Operators, being familiar with the contents of this manual, adjust and operate the knobs or potentiometers during normal operation.
RECEIPT AND UNPACKING:
Unpack the module without damaging it and make sure that the manual always follows the module and is always available. The packing should always follow the module until this has been permanently mounted. Check at the receipt of the module whether the type corresponds to the one ordered.
ENVIRONMENT:
Avoid direct sunlight, dust, high temperatures, mechanical vibrations and shock, as well as rain and heavy moisture. If necessary, heating in excess of the stated limits for ambient temperatures should be avoided by way of ventilation. All modules fall under Installation Category II, Pollution Degree 1, and Insulation Class II.
The following apply to fixed hazardous voltages-connected modules:
The max. size of the protective fuse is 10 A and, together with a power switch, it should be easily accessible and close to the module. The power switch should be marked with a label telling it will switch off the voltage to the module.
CALIBRATION AND ADJUSTMENT:
During calibration and adjustment, the measuring and connection of external voltages must be carried out according to the specifications of this manual. The technician must use tools and instruments that are safe to use.
NORMAL OPERATION:
Operators are only allowed to adjust and operate modules that are safely fixed in panels, etc., thus avoiding the danger of personal injury and damage. This means there is no electrical shock hazard, and the module is easily accessible.
CLEANING:
When disconnected, the module may be cleaned with a cloth moistened with distilled water or ethyl alcohol.
LIABILITY:
To the extent the instructions in this manual are not strictly observed, the custom er cannot advance a demand against PR electronics A/S that would otherwise exist according to the concluded sales agreement.
MOUNTING:
Only technicians who are familiar with the technical terms, warnings, and instructions in the manual and who are able to follow these should connect the module.
Should there be any doubt as to the correct handling of the module, please contact your local distributor or, alternatively,
PR electronics A/S, Lerbakken 10, DK-8410 Rønde, Denmark,
tel: +45 86 37 26 77.
Mounting and connection of the module should comply with national legislation for mounting of electric materials, i.a. wire cross section, protective fuse, and location. Descriptions of Input / Output and supply connections are shown in the block diagram and side label.
40 41
40
41
Page 23
DECLARATION OF CONFORMITY
HOW TO ADJUST DIP-SWITCHES
As manufacturer
PR electronics A/S Lerbakken 10 DK-8410 Rønde
hereby declares that the following product:
Type: 5511 Name: Universal indicator
is in conformity with the following directives and standards:
EMC directive 2004/108/EC and later amendments
EN 61326
For specification of the acceptable EMC performance level, refer to the
electrical specifications for the module.
The Low Voltage directive 73/23/EEC and later amendments
EN 61010-1
The CE mark for compliance with the Low Voltage directive was affixed in the
year: 1997
AND DISPLAY OF CONNECTIONS ON
SYSTEM 5500
Picture 1 shows how to adjust the DIP-switch configuration. Also, the connection to Opto Link on the 5511 module is shown. Picture 2 shows the connector to the programming unit Loop Link.
Picture 1: Adjustment of DIP-switches and display of connections.
Rønde, 19 May 2006 Peter Rasmussen Manufacturer’s signature
Picture 2: Connector to the programming unit Loop Link.
42 43
Page 24
UNIVERSAL INDICATOR 5511
LCD or LED display, 48 x 96 mm Programmable via PC Galvanic isolation, 3.75 kVAC Trip amplifiers and analogue output Universal voltage supply Protection IP65 from front
GENERAL:
The PReview indicator is configured to the present application by means of a PC using the installation program PReset 5000 with associated optical link for communication between indicator and a DOS-based PC. Opto Link 5901 is a configuration kit containing an optical link, a PC cable and the program PReset 5000 for set up of the 5111 and the 5511. The indicator is configured from factory according to specifications or the user can do the configuration himself by means of the PReset 5000 program. The indicator input can be programmed as a TC, an RTD and a resistance input and a unipolar or bipolar mV, mA, and voltage input. The output (option) can be a unipolar / bipolar current or voltage signal. Furthermore, it is possible to insert special linearisation algorithms e.g. in connection with measurement of non-linear signals. With the relay option it is possible to insert limit values and achieve digital on/off signals in connection with temperature sensors or current / voltage signals.
INPUT TYPES: Thermocouple input: (TC) with 15 bit bipolar resolution for standard
thermocouples in the temperature ranges acc. to the IEC 584, the DIN 43710 or ASTM E988-90 standards. The CJC-function is implemented with a Pt100 sensor in the terminal (option - type no. 5911), external Pt100 sensor or fixed CJC (thermostat box). Sensor error detection available.
Automatic cable compensation by 3- or 4-wire sensor connection. By 2-wire sensor connection it is possible to compensate cable resistance with the function keys directly from the front cover. Sensor error detection available.
Resistance input in ranges with 16 bit resolution for resistance measurement. Max. range 5 kΩ. Cable compensation by 3- or 4-wire connection. 0% and 100% process calibration is possible with the function keys directly from the front cover. Cable breakage detection available.
Current input in ranges with a 15 bit bipolar resolution for DC current signals. 0% and 100% process calibration is possible with the function keys directly from the front cover. Cable breakage detection available on 4...20 mA signals.
Voltage input in ranges with a 15 bit bipolar resolution for DC voltage signals, 3­wire potentiometer, load cells, pressure transducers etc. 0% and 100% process calibration is possible with the function keys directly from the front cover.
AUXILIARY SUPPLIES:
(Selected by internal DIP-switches).
Loop supply 20 VDC/20 mA for supply of 2-wire transmitter.
Reference voltage 2.5 VDC, 15 mA as reference for 3-wire potentiometers e.g.
as position indicator from analogue valves etc.
Excitation voltage 8 VDC, 25 mA for supply of load cells, pressure transducers etc.
OUTPUTS: (OPTION)
(Selected by internal DIP-switches).
Current output with 13 bit bipolar resolution programmable in the range ±20 mA by a maximum offset of 75% of max. output value.
RTD input in ranges with 16 bit resolution for Pt100, Ni100 in temperature ranges acc. to the IEC 751 / DIN 43760 standards. Set-up of main type is possible in multipla (e.g. Pt50 and Ni1000).
Voltage output with 13 bit bipolar resolution in the ranges ±1 VDC and ±10 VDC. Max. load 20 mA.
44 45
Page 25
Relay output (relay 1 and 2) is selected as a make or break function. The relays can be used as trip amplifier or / and sensor / cable error alarm for a TC, an RTD, a resistance input and current input.
DISPLAY:
4½ digit LCD or LED display with 14 mm digit height. Max. display readout ±19999 with selectable decimal point, relay ON/OFF indication and tendency readout for the input signal. From the function keys in the front it is possible to change the limit values and delay for relays, display updating time, display scaling, decimal point, resolution on the last digit, analogue output scaling, and calibration of cable resistance. Moreover, the LCD display has bargraph indication and the light intensity of the LED display can be changed.
ELECTRICAL SPECIFICATIONS - TYPE 5511:
Specifications range:
-20°C to +60°C
Common specifications:
Supply voltage ............................................ 21.6...253 VAC
19.2...300 VDC
Frequency .................................................... 50...60 Hz
Internal consumption, LED / LCD ............... 3 W / 2 W
Max. consumption, LED / LCD ................... 4 W / 3 W
Fuse ............................................................. 400 mA T / 250 VAC
Isolation, test / operation ............................ 3.75 kVAC / 250 VAC
Communications interface .......................... Opto Link 5901
Signal / noise ratio, analogue output .......... Min. 60 dB
Signal dynamics, input ................................ 23 bit
Signal dynamics, output ............................. 16 bit
Response time (programmable)
min. ...................................................... Updating time x 2.5
max. ..................................................... 250 s
Updating time .............................................. 250 ms
Calibration temperature .............................. 20...28°C
Temperature coefficient ............................... < ±0.01% of span / °C
Linearity error .............................................. < 0.1% of span
Effect of supply voltage change ................. < 0.001% of span / %V
Auxiliary voltages:
Loop supply ................................................ 20 VDC / 20 mA
Reference voltage ....................................... 2.5 VDC ±0.5% / 15 mA
Excitation supply ......................................... 8 VDC ±0.5% / 25 mA
EMC immunity influence ............................. < ±0.5%
2
Max. wire size .............................................. 1 x 2.5 mm
stranded wire
Screw terminal torsion ................................ 0.5 Nm
Relative air humidity .................................... < 95% RH (non-cond.)
Dimensions (HxWxD) ................................... 48 x 96 x 120 mm
Installation dimensions (HxW) ..................... 44.5 x 91.5 mm
Tightness (mounted in panel front) ............. IP65
Weight ......................................................... 300 g
Electrical specifications - input: TC input:
Min. Max. Min. Type temperature temperature span Standard
B +400°C +1820°C 200°C IEC584 E -200°C +1000°C 50°C IEC584 J -210°C +1200°C 50°C IEC584 K -180°C +1372°C 50°C IEC584 L -200°C +900°C 50°C DIN43710 N -180°C +1300°C 100°C IEC584 R -50°C +1760°C 200°C IEC584 S -50°C +1760°C 200°C IEC584 T -200°C +400°C 50°C IEC584 U -200°C +600°C 50°C DIN43710 W3 0°C +2300°C 200°C ASTM E988-90 W5 0°C +2300°C 200°C ASTM E988-90
Max. offset .................................................. 75% of selected max. value
Sensor error current .................................... Nom. 5 µA
Updating time (int./ext.CJC/diff.) ................ 250 ms
Basic accuracy:
Type E,J,K,L,N,T,U ....................................... < ±0.5°C
Type B,R,S,W3,W5 ...................................... < ±2°C
Cold junction compensation (CJC) ............. < ±0.5°C
46 47
Page 26
Temperature coefficient: Type E,J,K,L,N,T,U:
span < 500°C ....................................... ±0.05°C / °Camb.
span > 500°C ....................................... ±0.01% of span / °Camb.
Type B,R,S,W3,W5 ...................................... 0.2°C / °Camb.
Sensor error detection ................................ Yes
Voltage input:
Measurement range .................................... -240...+240 VDC
Min. measurement range (span) ................. 20 mV
Max. offset .................................................. 75% of selected max. value
Input resistance (Vin ≤ 2.4 V) ..................... Nom. 10 MΩ
(Vin > 2.4 V) ..................... Nom. 5 MΩ
RTD input:
RTD Min. Max. Min. type temperature temperature span Standard
Pt -200°C +850°C 25°C IEC 60751 Ni -60°C +250°C 25°C DIN 43760
Max. offset .................................................. 75% of selected max. value
Cable resistance per wire (max.) ................. 50 Ω
Sensor current ............................................. Nom. 0.4 mA
Basic accuracy ............................................ ±0.2°C
Temperature coefficient
span < 100°C ....................................... ±0.01°C / °Camb.
span > 100°C ....................................... ±0.01% of span / °Camb.
Effect of sensor cable resistance
3- / 4-wire .................................................... < 0.002 Ω / Ω
Sensor error detection ................................ Yes
Linear resistance input:
Measurement range .................................... 0...5 kΩ
Min. measurement range (span)
2- / 4-wire ............................................ 10 Ω
3-wire and difference ........................... 50 Ω
Max. offset .................................................. 75% of selected max. value
Max. cable resistance per wire ................... 50 Ω
Sensor current ............................................. Nom. 0.4 mA
Effect of sensor cable resistance
3- / 4-wire .................................................... < 0.002 Ω / Ω
Sensor error detection ................................ Yes
Bridge input:
Measurement range .................................... -70...+70 mV
Min. measurement range (span) ................. 5 mV
Max. offset .................................................. 75% of selected max. value
Input resistance ........................................... Typ. 500 kΩ
Current input:
Measurement range .................................... -100...+100 mA
Min. measurement range (span) ................. 2 mA
Max. offset .................................................. 75% of selected max. value
Input resistance ........................................... Nom. 10 Ω + PTC 10 Ω
Cable breakage detection (4...20 mA) ........ Yes
Electrical specifications - output: Current output:
Signal range ................................................ -20...+20 mA
Min. signal range (span) .............................. 5 mA
Max. offset .................................................. 75% of selected max. value
Load (max.) .................................................. 20 mA / 600 Ω / 12 VDC
Load stability ............................................... < ±0.01% of span / 100 Ω
Current limit ................................................. 23.5 mA
Voltage output:
Signal range ................................................ -10...+10 VDC
Min. signal range (span) .............................. 0.25 VDC
Max. offset .................................................. 75% of selected max. value
Load (max.) .................................................. 10 VDC / 20 mA
Current limit ................................................. 40 mA
Voltage limit ................................................. 11.5 VDC
48 49
Page 27
/
Relay outputs:
Max. voltage ................................................ 250 VRMS
Max. current ................................................ 2 A / AC
Max. AC power ........................................... 500 VA
Max. current at 24 VDC .............................. 1 A
ORDER:
Type Version Output option Display option
5511
Standard version : A
No option : 1
LED display : A
Sensor / cable error indication:
Analogue output upscale ............................ Max. value +10%
Analogue output downscale ....................... Min. value -10%
Analogue output .......................................... Hold
Relay output ................................................ ON/OFF/Hold
Display:
Display readout ........................................... ±19999 (4½ digit)
Min. display readout .................................... 1.0
Decimal point .............................................. Programmable
Digit height .................................................. 14 mm
LED display:
Colour .......................................................... Red with variable intensity
Tendency readout for measurement
signal ........................................................... 2 green LEDs in the front
Relay ON/OFF indication ............................ 2 yellow LEDs
LCD display:
Bargraph resolution ..................................... 2.5%
Tendency readout for measurement
signal ........................................................... In display
Relay ON/OFF indication ............................ In display
GOST R approval:
VNIIM .......................................................... Cert. no. Ross DK.ME48.V01899
Observed authority requirements: Standard:
EMC 2004/108/EC
Emission and immunity ....................... EN 61326
LVD 73/23/EEC ............................................ EN 61010-1
PELV/SELV ................................................... IEC 364-4-41 and EN 60742
Analogue output +
LCD display : B
2 relays : 2
Note!
For TC inputs with internal CJC, remember to order the CJC connector type
5911. Order: 5511WEIG
(special version of the 5511A2A)
BLOCK DIAGRAM:
↓↓
↓↓
loop supply
2.5 Vref. 8 Vexcit.
voltage input
current input
mV output
R/RTD/TC input +
mV input +
Input -
R/RTD/TC input -
Opto Link
5 M
Vreg
PTC
Ω
50 k
10
DP2,1
DP2,2
Ω
Ω
MUX
RE 1 RE 2
CPU
A/DPGA
D
RE 1
RE 2
54
53
52
51
44
43
42
41
5511
31
supply
21.6...253 VAC
19.2...300 VDC
32
supply
DP 1
11
A
analogue output -
12
analogue output +
21
relay1
22
relay 1
23
relay 2
24
relay 2
Of span = Of the presently selected range
50 51
Page 28
HARDWARE PROGRAMMING:
DP2: Auxiliary voltage SW ON SW OFF
Loop supply 2 1 8 V excitation 1 2
2.5 V ref. - 1, 2
DP1: Analogue output SW ON SW OFF
Output ±20 mA 4 1, 2 , 3 Output ±10 VDC 1, 3, 4 2 Output ±1 VDC 1, 2, 3 4
FRONT LAYOUT
MECHANICAL SPECIFICATIONS:
Max.
6 mm
102 mm
98 mm
42
mm
1 mm
2.5 mm
96 mm
FRONT
88 mm
FRONT
48 mm
10
mm
BACKPLATE
91.5 mm
PANEL CUTOUT
42 mm
44.5 mm
TERMINAL PLACEMENT
52 53
Page 29
Wiring diagrams
for RTD and resistance input
Wiring of power supply, analogue output and relay outputs.
2-wire input for RTD temperature sensor and variable resistance (potentiometer).
4-wire input for RTD temperature sensor and variable resistance (potentiometer).
3-wire input for RTD temperature sensor and variable resistance (potentiometer).
Differential input for RTD temperature sensor and variable resistance (potentiometers).
54 55
Page 30
Wiring diagrams
for thermocouple input
TC temperature sensor input with internal cold junction compensation (CJC). CJC connector including Pt100 element type 5911 is used. Please notice terminal no. 41 and 42 must be short circuited with a wire.
TC temperature sensor input with external cold junction compensation (CJC). A Pt100 element is used in the junction between the TC and the copper terminal.
TC temperature sensor input without cold junction compensation. For constant temperature in the junction between the TC and the copper terminal.
Wiring of power supply, analogue output and relay outputs.
Differential input for TC temperature sensors. Cold junction (CJC) is compensated by the TC.
56 57
Page 31
Wiring diagrams
for DC voltage input
Bipolar voltage input for
± 20 mV ≤ span ≤ ± 2400 mV.
Bipolar voltage input for
± 2400 mV ≤ span ≤ ± 240 V.
Bipolar voltage input for current span > ± 100 mA. External shunt is calculated as follows:
± 20 mV ≤ VR
≤ ± 2400 mV.
ext.
Bipolar voltage input for span > 240 V. External voltage divider is calculated as follows:
± 20 mV ≤ VR2 ≤ ± 2400 mV.
3-wire potentiometer input. Aux. voltage (DP2) is set at 2.5 V ref.
58 59
Page 32
Wiring diagrams
Wiring diagrams
for DC current input
Bipolar current input for
± 2 mA ≤ span ≤ ± 100 mA.
2-wire transmitter input with loop supply. (DP 2) is set to loop supply.
2 mA ≤ span ≤ 20 mA.
for DC bridge input (e.g. load cells)
4-wire bridge input with internal excitation voltage. DP2 is set to 8 V excitation.
± 5 mV ≤ span ≤ ± 70 mV.
6-wire bridge input with internal excitation voltage. DP2 is set to 8 V excitation.
± 5 mV ≤ span ≤ ± 70 mV.
Wiring of power supply, analogue output and relay outputs. Bipolar current input for span > ±100 mA
- see voltage input.
6-wire bridge input with external excitation voltage. (Max. 8 VDC).
± 5 mV ≤ span ≤ ± 70 mV.
Wiring of power supply, analogue output and relay outputs.
60 61
Page 33
OPERATING THE FUNCTION KEYS
Please refer to the routing diagram on page 66.
GENERAL:
Menus and sub menus are chosen by the 3 function keys
2 will display the current value. To
prevent unintentional change of setup any change of parameter must be confirmed by activating Return to previous menu without changing parameters - activate marked by a point.
0.0 POWER ON
Under default conditions the actual process value is displayed. The indicator will return to default if no keys have been activated during a period of 2 minutes.
1.0 RELAY 1 - Only avaliable with units including trip amplifier option.
1.1 Set Relay 1
Activate display scaling. Store value by activating
1.2 Reset Relay 1
Activate according to display scaling. Store value by activating simultaneously.
1.3 Delay 1
Activate Delay adjustments are available from 0 to 3276 seconds. Store value by activating
2.0 RELAY 2 - This setup is identical to Relay 1
2, change setpoint by activating 3 and 1. Setpoint according to
2, change reset point by activating 3 and 1. Reset point
2, change delay time (in seconds) by activating 3 and 1.
2, 3 and 1. Activating
3 and 1 simultaneously.
2. Current digit is
3 and 1 simultaneously.
3 and 1
3 and 1 simultaneously.
3.0 DISPLAY
3.1 Display Low
Activate display scaling by activating simultaneously.
3.2 Display High
Activate Change display scaling by activating
2. Set 0% display scaling according to 0% input value. Change 3 and 1. Store value by activating 3 and 1
2. Set 100% display scaling according to 100% input value. 3 and 1. Store value by activating
3 and 1 simultaneously.
4.0 ANALOGUE OUTPUT - Only available for units incl. analogue output option
4.1 Output Low
Activate Change value by activating simultaneously.
4.2 Output High
Activate Change value by activating simultaneously.
5.0 SPECIAL FUNCTIONS
5.1 Light - Only available for LED version
Activate from min. 0 to max. 15. Default intensity is 10. Change intensity level by activating
5.2 Point
Activate 2 for decimal point setting. The following options are available: no decimal point, decimal point setting at 1., 2., 3., 4. or 5. digit. Change point setting by operating simultaneously.
5.3 Speed
Activate selected from 250 ms to 19000 ms. Are set in ms. Change update time by activating
2. Set 0% value for analogue output. Are set in micro ampere. 3 and 1. Store value by activating 3 and 1
2. Set 100% value for analogue output. Are set in micro ampere. 3 and 1. Store value by activating 3 and 1
2 for display intensity adjustment. Intensity may be adjusted
3 and 1. Store value by activating 3 and 1 simultaneously.
3. Store value by activating 3 and 1
2 for display update time setting. Display update time may be
3 and 1. Store value by activating 3 and 1 simultaneously.
62 63
Page 34
5.4 Resolution
Activate available:
0 = zero locked. 1 = full resolution 2 = even numbers only 5 = 0 and 5 only
Default is 1. Change display resolution by activating
and
5.5 Cable - Only available when “External calibration” is enabled from PReset
1. Short-circuit the RTD.
2. Activate
3. Activate
- Current cable resistance is measured.
4. Activate
5. Return to main menu by activating
6. Remove RTD short circuit. PReview 5511 now automatically compensates for the measured cable
resistance. To prevent unintentional adjustment this function may be disabled from PReset following this procedure:
1. Use “Receive data” function to load the setup parameters into PReset.
2 Disable “External Calibration”.
3. Use “Transmit data” function to reload the setup parameters into PReview 5511.
2 for last digit resolution adjustment. The following options are
1. Store value by activating 3
1 simultaneously.
2: Old cable resistance is displayed. 3 and 1 simultaneously
2 to check current cable resistance.
2 and 1.
6.2 Process High
Activate to current process value by activating
Sub menu 6.3, 6.4, and 6.5 facilitates process calibration for linear resistance, voltage and load cell, and current input applications. 0% and
100% process calibration must be performed sequentially.
6.3 0% Process Calibration
Activate for 0% calibration.
6.4 100% Process Calibration
Activate simultaneously for 100% calibration. PReview is now scaled according to the actual process values.
6.5 Zero point Process Calibration
Activate To prevent unintentional process calibration the function may be disabled from PReset following this procedure:
1. Use “Receive data” function to load the setup parameters into PReset.
2. a: In the Input dialog the dot is moved to No for “Process calibration”.
b: If Yes for “Process calibration” a new dialog - Process calibration - will appear.
Move the dot to “Protect process calibration”.
3. Use “Transmit data” function to reload the setup parameters into the PReview 5511. Then the Process calibration feature is disabled.
2 for readout of maximum registered process value. Reset display
3 and 1 simultaneously.
2 and apply low level input value. Activate 3 and 1 simultaneously
2 and apply high level input value. Activate 3 and 1
2 and apply zero point value. Activate 3 and 1 simultaneously.
6.0 INPUT
Sub menu 6.1 and 6.2 facilitates readout of lowest and highest process value registered since last display reset.
6.1 Process Low
Activate to current process value by activating
2 for readout of minimum registered process value. Reset display
3 and 1 simultaneously.
64 65
Page 35
66 67
Page 36
Appendix - 5511WEIG
The weight indicator 5511WEIG is built from a standard PReview Universal
Indicator type 5511A2A as regards hardware. 5511WEIG is suitable when the input signal is load cell, mV, V and mA. The response time is considerably faster and easy access to »0« point calibration is possible. The programming menus have been changed to match the new functions.
UPDATING TIME / RESPONSE TIME:
The updating time of the output has been changed to 50 ms. The updating time
is chosen in the configuration program PReset 5000, but as this program has not been changed, a chosen response time in PReset 5000 of 250 - 500 ms will result in an updating time of 50 ms. If a response time of > 500 ms is chosen in PReset, the updating time will be 250 ms and the response time as stated in PReset. With an updating time of 50 ms, a response time of (0 - 90%) < 165 ms is guarantied both for the relays and for the analogue output.
SPECIFICALLY FOR LOAD CELL APPLICATIONS:
Corrections for excitation voltage changes are made at volt age connection and
when a front key is activated.
PROGRAMMING MENUS:
The programming menus have been changed to match the new functions.
The Routing Diagram for 5511WEIG shows the changed menu placements. Programming options and valid settings are described in the section »Operating the function keys«, pages 62 to 67. Below please find a description of function alterations compared to the standard 5511.
1.0 Relay1 - described in menu 1.0, page 62
2.0 Relay2 - described in menu 2.0, page 62
3.0 0 and 100% process calibration Note: When the input type is a bridge input, 0% and 100% process
calibration must be carried out before 5511WEIG can function correctly. We recommend that you choose bridge input with an input span of 0...19 mV in the configuration program PReset. When the configuration has been sent to the display, execute first 0% and then 100% process calibration via the front keys.
3.1 In LO - 0% Process calibration
Press 2. Set the desired 0% value, press 3 and 1 simultaneously. Execute menu 3.2.
3.2 In Hi - 100% Process calibration
Press 2. Set the desired 100% value, press 3 and 1 simultaneously.
3.3 P LO - Readout / reset of minimum process value
2. Lowest registered process value is displayed. By pressing 3 and
Press
1 simultaneously, the display is reset to the current process value.
3.4 P HI - Readout / reset of maximum process value
2. Highestregistered process value is displayed. By pressing 3 and
Press
1 simultaneously, the display is reset to the current process value.
4.0 Display - described in menu 3.0, page 63
5.0 Output - described in menu 4.0, page 63
6.0 Special functions - described in menu 5.0, page 63
0.0 Default - The display indicates current process value 3 0% taring or »0« point setting
By activation of 3 for a period of ≥ 2 sec, the input signal is reset to zero. The signal span is not changed but the zero point is moved to the process value of the input at the time of activation of the 3 key.
68 69
Page 37
70 71
Page 38
INDICATEUR UNIVERSEL
PReview 5511
Sommaire
Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74
Consignes de sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75
Déclaration de conformité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Réglage des commutateurs DIP et affichage
des raccordements sur le SYSTEM 5500 . . . . . . . . . . . . . 78
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Types d’entrées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Alimentations auxiliaires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Sorties . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Spécifications électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Référence de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Schéma de principe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86
Programmation par commutateur. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Spécifications mécaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Face avant. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Emplacement des borniers . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 88
Schémas de raccordements :
Entrées RTD, sondes résistives et résistances . . . . . . . . . 89
Schémas de raccordements : Entrées thermocouple (TC) 91
Schémas de raccordements : Entrées tension CC. . . . . . 93
Schémas de raccordements : Entrée courant CC . . . . . . 95
Schémas de raccordements : Entrées pour Ponts CC. . . 96
Utilisation des touches de fonction . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Diagramme de programmation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Appendice - 5511WEIG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102
Diagramme de programmation - 5511WEIG . . . . . . . . . . 104
72 73
73
Page 39
INFOR-
MATIONS
GENERALES
TENSION
DANGE-
REUSE
INSTAL-
LATION
AVERTISSEMENT !
Ce module est conçu pour supporter une connexion à des tensions électriques dangereuses. Si vous ne tenez pas compte de cet avertissement, cela peut causer des dommages corporels ou des dégâts mécaniques. Pour éviter les risques d’électrocution et d’incendie, conformez­vous aux consignes de sécurité et suivez les instructions men tionnées dans ce guide. Vous devez vous limiter aux spécifications indiquées et respecter les instruc tions d’utilisation de ce module, telles qu’elles sont décrites dans ce guide. Il est nécessaire de lire ce guide attentivement avant de mettre ce module en marche. L’installation de ce module est réservée à un personnel qualifié (techniciens). Si la méthode d’utilisation de l’équipement diffère de celle décrite par le fabricant, la protection assurée par l’équipe ment risque d’être altérée.
AVERTISSEMENT !
Tant que le module n’est pas fixé, ne le mettez par sous tensions dangereuses. Les opérations suivantes doivent être effec tuées avec le module débranché et dans un environnement exempt de décharges électrostatiques (ESD) : démontage du module pour régler les commutateurs DIP et les cavaliers, montage général, raccordement et débranchement de fils et recherche de pannes sur le module.
Seule PR electronics SARL est autorisée à réparer le module et à remplacer les dis joncteurs.
AVERTISSEMENT !
Afin de conserver les distances de sécurité, les modules à deux relais intégrés ne doivent pas être mis sous tensions dangereuses et non dangereuses sur les mêmes contacts de relais du module. Le connecteur de communication du SYSTEM 5000 est relié aux bornes d’entrée sur lesquelles peuvent se produire des tensions dangereuses. Ce connecteur doit uniquement être raccordé à l’appareil de programmation Loop Link au moyen du câble blindé.
SIGNIFICATION DES SYMBOLES
Triangle avec point d’exclamation : Attention ! Si vous ne
respectez pas les instructions, la situation pourrait être fatale.
Le signe CE indique que le module est conforme aux exigences des directives.
Ce symbole indique que le module est protégé par une isolation
double ou renforcée.
CONSIGNES DE SECURITE
DEFINITIONS
Les gammes de tensions dangereuses sont les suivantes : de 75 à 1500 Vcc et de 50 à 1000 Vca. Les techniciens sont des person nes qualifiées qui sont capables de monter et de faire fonc tionner un appareil, et d’y rechercher les pannes, tout en respectant les règles de sécurité. Les opérateurs, connaissant le contenu de ce guide, règlent et actionnent les boutons ou les potentiomètres au cours des manipulations ordinaires.
RECEPTION ET DEBALLAGE
Déballez le module sans l’endommager. Le guide doit toujours être disponible et se trouver à proximité du module. De même, il est recommandé de conserver l’emballage du module tant que ce dernier n’est pas définitivement monté. A la réception du module, vérifiez que le type de module reçu correspond à celui que vous avez commandé.
ENVIRONNEMENT
N’exposez pas votre module aux rayons directs du soleil et choisissez un endroit à humidité modérée et à l’abri de la poussière, des températures élevées, des chocs et des vibrations mécaniques et de la pluie. Le cas échéant, des systèmes de ventilation permettent d’éviter qu’une pièce soit chauffée au-delà des limites prescrites pour les températures ambiantes. Tous les modules appartiennent à la catégorie d’installation Il, au degré de pollution 1 et à la classe d’isolation Il.
MONTAGE
Il est conseillé de réserver le raccordement du module aux techniciens qui connaissent les termes techniques, les avertis sements et les instructions de ce guide et qui sont capables d’appliquer ces dernières.
74 7574
75
Page 40
Si vous avez un doute quelconque quant à la manipulation du module, veuillez contacter votre distributeur local. Vous pouvez également vous adresser à PR electronics SARL, Zac du Chêne, Activillage, 2, allée des Sorbiers, F-69500 Bron (tél. : (0) 472 140 607) ou à PR electronics A/S, Lerbakken 10, DK-8410 Rønde, Danemark (tél.:+45 86 37 26 77).
Le montage et le raccordement du module doivent être conformes à la législation nationale en vigueur pour le montage de matéri aux électriques, par exemple, diamètres des fils, fusibles de protection et implantation des modules. Les connexions des alimentations et des entrées / sorties sont décrites dans le schéma de principe de la fiche technique et sur l’étiquette de la face latérale du module. Les instructions suivantes s’appliquent aux modules fixes connectés en tensions dangereu ses : Le fusible de protection doit être de 10 A au maximum. Ce dernier, ainsi que l’interrupteur général, doivent être facilement accessibles et à proximité du module. Il est recommandé de placer sur l’interupteur général une étiquette indiquant que ce dernier mettra le module hors tension.
ETALONNAGE ET REGLAGE
Lors des opérations d’étalonnage et de réglage, il convient d’effectuer les mesures et les connexions des tensions externes en respectant les spécifications men­tionnées dans ce guide. Les techniciens doivent utiliser des outils et des instruments pouvant être manipulés en toute sécurité.
DECLARATION DE CONFORMITE
En tant que fabricant
PR electronics A/S Lerbakken 10 DK-8410 Rønde
déclare que le produit suivant :
Type : 5511 Nom : Indicateur universel
correspond aux directives et normes suivantes :
La directive CEM (EMC) 2004/108/CE et les modifications subséquentes
EN 61326
Pour une spécification du niveau de rendement acceptable CEM (EMC)
renvoyer aux spécifications électriques du module.
La directive basse tension 73/23/CEE et les modifications subséquentes
EN 61010-1
La marque CE pour conformité avec la directive basse tension a été apposée
en 1997
MANIPULATIONS ORDINAIRES
Les opérateurs sont uniquement autorisés à régler et faire fonctionner des mo­dules qui sont solidement fixés sur des platines des tableaux, ect., afin d’écarter les risques de dommages corporels. Autrement dit, il ne doit exister aucun danger d’électrocution et le module doit être facilement accessible.
MAINTENANCE ET ENTRETIEN
Une fois le module hors tension, prenez un chiffon humecté d’eau distillée ou d’alcool éthylique pour le nettoyer.
LIMITATION DE RESPONSABILITE
Dans la mesure où les instructions de ce guide ne sont pas strictement respectées par le client, ce dernier n’est pas en droit de faire une réclamation auprès de PR electronics SARL, même si cette dernière figure dans l’accord de vente conclu.
76 77
76
Rønde, le 19 mai 2006 Peter Rasmussen Signature du fabricant
77
Page 41
REGLAGE DES COMMUTATEURS DIP
ET AFFICHAGE DES RACCORDEMENTS SUR
LE SYSTEM 5500
La figure 1 vous indique comment régler la configuration des commutateurs DIP. Elle vous montre également l’emplacement du raccordement à Opto Link sur le module 5511. La figure 2 vous indique l’emplacement du connecteur pour le raccordement à l’appareil de programmation Loop Link.
Figure 1 : Réglage des commutateurs DIP et affichage des raccordements.
INDICATEUR UNIVERSEL 5511
Afficheur LCD ou LED, 48 x 96 mm Programmable depuis un PC Isolation galvanique, 3,75 kVca Relais à seuil et sortie analogique en option Alimentation électrique universelle Face avant IP 65
GENERALITES :
L’indicateur PReview 5511 peut être configuré en fonction d’une application donnée à partir d’un PC, à l’aide du kit de programmation PR-5901. Le PR-5901 est un kit de programmation universel pour les appareils intelligents PR-5111 et PR-5511. Il existe différentes possibilités de programmation de l’entrée du convertisseur : TC, RTD, résistance, mV, courant et tension (bipolaire pour ces 2 dernières). Différents types de sorties sont aussi disponibles : courant ou tension unipolaire / bipolaire. De plus, il est possible d’introduire des algorithmes de linéarisation spéciaux, par exemple pour la mesure de signaux non linéaires (ex. mesure du volume d’un cylindre couché). L’option relais permet d’introduire des consignes / alarmes relatives aux sondes de température ou signaux de courant / tension.
TYPES D’ENTREES : Entrée thermocouple : (TC), avec une résolution de 15 bits, pour thermo couples
standard et plages de température conformes aux normes IEC 584 ou DIN 43710, ou ASM E988-90. La CSF est realisée soit par sonde Pt100 incorporée au bornier (Option
5910), soit par sonde Pt100 externe ou encore suivant une valeur fixe (boîtier thermostatique). Il est possible d’avoir une securité haute ou basse en cas de rupture capteur.
Entrée RTD : avec une résolution de 16 bits, pour Pt100, Ni100 et plages de température conformes aux normes IEC 751, DIN 43760, et autres sondes RTD (par ex. Pt1000 et Pt200).
Figure 2 : Connecteur pour le raccordement à l’appareil de programmation Loop Link.
78 79
Page 42
La compensation de la résistance de ligne est automatique avec un raccordement à 3 ou 4 fils. Pour les entrées à 2 fils la résistance de ligne peut être mesuré grace à un bouton placé derrière la face avant. Il est possible d’avoir une securité haute ou basse en cas de rupture capteur.
Entrée résistance : avec une résolution de 16 bits, pour mesurer de résistances. Plage max. 5 kΩ. La compensation de la résistance de ligne est automatique avec un raccordement à 3 ou 4 fils. Possibilité d’étalonnage du processus à 0% et 100% grace à des boutons situés sur la face avant. Il est possible d’avoir une securité haute ou basse en cas de rupture capteur.
Entrée courant : avec une résolution de 15 bits, pour signaux courants CC bipolaires. Possibilité d’étalonnage du processus à 0% et 100% grace à un bouton placé derrière la face avant. Il est possible de détecter une rupture pour les entrées 4...20 mA.
Entrée tension : avec une résolution de 15 bits, pour signaux tensions CC bipolaires, potentiomètres à 3 fils, pesons, jauges de contraintes etc. Possibilité d’étalonnage du processus à 0% et 100% grace à un bouton placé derrière la face avant.
Sortie tension : résolution 13 bits dans les plages ±1 Vcc et ±10 Vcc. Charge max. 20 mA, décalage maximum : 75% de la valeur max. de la sortie.
Sortie relais (relais 1 et 2) : Les relais peuvent être utilisés comme relais à seuil et / ou alarme en cas de rupture pour des entrées TC, RTD et résistance.
AFFICHEUR :
Afficheur LCD ou LED 4 1/2 chiffres, hauteur des chiffres 14 mm. Affichage maximum ±19999. Sélection du point décimal, indication de l’état des relais ACTIF/INACTIF et indication de la tendance du signal d’entrée. Des boutons situés sur la face avant permettent de modifier les consignes, hystérésis et la temporisation pour chaque relais, le temps de mise à jour de l’afficheur, l’échelle de l’affichage, le point décimal, la résolution sur le dernier chiffre, l’échelle de la sortie analogique et l’étalonnage de la résistance de ligne.
L’afficheur LCD propose aussi une indication bargraphe et l’intensité lumineuse de l’afficheur LED peut être ajustée.
SPECIFICATIONS ELECTRIQUES - TYPE 5511 :
ALIMENTATIONS AUXILIAIRES :
(sélection par commutateurs internes)
Alimentation de boucle : 20 Vcc/20 mA pour alimentation d’un transmetteur 2-fils.
Tension de référence : 2,5 Vcc/15 mA, valeur de référence pour potentiomètres à 3 fils, employée par ex. comme convertisseur de position de vannes etc.
Tension d’excitation : 8 Vcc/25 mA pour alimentation de capteurs de pression, jauges de contraintes etc.
SORTIES :
(sélection par commutateurs DIP internes).
Sortie courant : résolution 13 bits, programmable dans la plage ±20 mA, décalage maximal : 75% de la valeur max. de la sortie.
Plage des spécifications :
-20°C à +60°C
Spécifications communes :
Tension d’alimentation ................................ 21,6...253 Vca
19,2...300 Vcc
Fréquence d’alimentation ............................ 50...60 Hz
Consommation, LED / LCD ......................... 3 W / 2 W
Consommation max. LED / LCD ................. 4 W / 3 W
Fusible ......................................................... 400 mA T / 250 Vca
Tension d’isolation, test / opération ............ 3,75 kVca / 250 Vca
Kit de programmation ................................. Opto Link 5901
Rapport signal / bruit .................................. Min. 60 dB
Dynamique du signal d’entrée .................... 23 bit
Dynamique du signal de sortie ................... 16 bit
Temps de réponse (programmable)
min. ...................................................... Temps de scrutation x 2,5
max. ..................................................... 250 s
Temps de scrutation .................................... 250 ms
80 81
Page 43
Température d’étalonnage .......................... 20...28°C
Coefficient de temperature ......................... < ±0,01% de l’EC / °C
Erreur de linéarité ........................................ < 0,1% de l’EC
Effet d’une variation de la tension
d’alimentation .............................................. < 0,001% de l’EC / %V
Alimentations auxiliaires :
Alimentation de boucle (2-fils) ..................... 20 Vcc / 20 mA
Tension de référence ................................... 2,5 Vcc ±0,5% / 15 mA
Tension d’excitation .................................... 8 Vcc ±0,5% / 25 mA
CEM (EMC) : Effet de l’immunité ................ < ±0,5%
Taille max. des fils ....................................... 1 x 2,5 mm
2
fil multibrins Pression max. avant déformation de la vis . 0,5 Nm
Humidité relative ......................................... < 95% HR (sans cond.)
Dimensions (HxLxP) ................................... 48 x 96 x 120 mm
Découpe montage en panneau (HxL) ......... 44,5 x 91,5 mm
Etanchéité (face avant) ................................ IP65
Poids ........................................................... 300 g
Spécifications électriques - Entrée : Entrée TC :
Temp. Temp. Plage Type min. max. min. Standard
B +400°C +1820°C 200°C IEC584 E -200°C +1000°C 50°C IEC584 J -210°C +1200°C 50°C IEC584 K -180°C +1372°C 50°C IEC584 L -200°C +900°C 50°C DIN43710 N -180°C +1300°C 100°C IEC584 R -50°C +1760°C 200°C IEC584 S -50°C +1760°C 200°C IEC584 T -200°C +400°C 50°C IEC584 U -200°C +600°C 50°C DIN43710 W3 0°C +2300°C 200°C ASTM E988-90 W5 0°C +2300°C 200°C ASTM E988-90
Décalage du zéro. ....................................... 75% de la valeur max. sélectionnée
Courant de sonde ....................................... Nom. 5 µA
Temps de scrutation (CSF int./ext./diff.) ..... 250 ms
Précision de base :
Type E,J,K,L,N,T,U, ...................................... < ±0,5°C
Type B,R,S,W3,W5 ...................................... < ±2°C
Compensation soudure froide (CSF) ........... < ±0,5°C
Coefficient de température : Type E,J,K,L,N,T,U :
plage < 500°C ...................................... ±0,05°C / °Camb.
plage > 500°C ...................................... ±0,01% de l’EC / °Camb.
Type B,R,S,W3,W5 ...................................... 0,2°C / °Camb.
Détection de rupture sonde ........................ Oui
Entrée RTD :
Type Temp. Temp. Plage RTD min. max. min. Standard
Pt -200°C +850°C 25°C IEC 60751 Ni -60°C +250°C 25°C DIN 43760
Décalage du zéro ........................................ 75% de la valeur max. sélectionnée
Résistance de ligne maximum .................... 50 Ω
Courant de sonde ....................................... Nom. 0,4 mA
Précision de base ........................................ ±0,2°C
Coefficient de température
plage < 100°C ...................................... ±0,01°C / °Camb.
plage > 100°C ...................................... ±0,01% de l’EC / °Camb.
Effet de la résistance de ligne
3- / 4-fils ...................................................... < 0,002 Ω / Ω
Détection de rupture sonde ........................ Oui
Entrée résistance linéaire :
Gamme de mesure ...................................... 0...5 kΩ
Plage de mesure min.
2- / 4-fils ...................................................... 10 Ω
3-fils et difference ........................................ 50 Ω
Décalage du zéro ........................................ 75% de la valeur max. sélectionnée
Résistance de ligne max. par fil .................. 50 Ω
Courant de sonde ....................................... Nom. 0,4 mA
Effet de la résistance de ligne :
3- / 4-fils ...................................................... < 0,002 Ω / Ω
Détection de rupture sonde ........................ Oui
82 83
Page 44
Entrée tension :
Gamme de mesure ...................................... -240...+240 Vcc
Plage de mesure min. ................................. 20 mV
Décalage du zéro ........................................ 75% de la valeur max. sélectionnée
Impédance d’entrée (Vin ≤ 2,4 V) .............. Nom. 10 MΩ
(Vin > 2,4 V) .............. Nom. 5 MΩ
Sorties relais :
Tension max. ............................................... 250 VRMS
Courant max. ............................................... 2 A / ca
Puissance CA max. ..................................... 500 VA
Courant max à 24 Vcc ................................ 1 A
Entrée jauge de contrainte :
Gamme de mesure ...................................... -70...+70 mV
Plage de mesure min .................................. 5 mV
Décalage du zéro ........................................ 75% de la valeur max. sélectionnée
Impédance d’entrée .................................... Typ. 500 kΩ
Entrée courant :
Gamme de mesure ...................................... -100...+100 mA
Plage de mesure min. ................................. 2 mA
Décalage du zéro ........................................ 75% de la valeur max. sélectionnée
Impédance d’entrée .................................... Nom. 10 Ω + PTC 10 Ω
Détection de rupture (4...20 mA) ................. Oui
Spécifications électriques - sortie : Sortie courant :
Gamme de mesure ...................................... -20...+20 mA
Plage de mesure min. ................................. 5 mA
Décalage du zéro ........................................ 75% de la valeur max. sélectionnée
Charge max. ................................................ 20 mA / 600 Ω / 12 Vcc
Stabilité sous charge ................................... < ±0,01% de l’EC / 100 Ω
Limite de courant ........................................ 23,5 mA
Sortie tension :
Gamme de mesure ...................................... -10...+10 Vcc
Plage de mesure min. ................................. 0,25 Vcc
Décalage du zéro ........................................ 75% de la valeur max. sélectionnée
Charge max. ................................................ 10 Vcc / 20 mA
Limite de courant ........................................ 40 mA
Limite de tension ......................................... 11,5 Vcc
Détection rupture :
Sortie analogique, haute ............................. Valeur max. +10%
Sortie analogique, basse ........................... Valeur min. -10%
Sortie analogique ........................................ Maintien
Sortie relais .................................................. ON/OFF/Maintien
Afficheur :
Résolution d’afficharge ............................... ±19999 (4½ chiffres)
Point décimal .............................................. Programmable
Hauteur des chiffres .................................... 14 mm
Afficheur LED :
Couleur ........................................................ Rouge d’intensité variable
Indication de la tendance
du signal de mesure .................................... 2 LED vertes en face avant
Indication du relais
ACTIF/INACTIF ............................................ 2 LED jaunes
Afficheur LCD :
Résolution du bargraphe ............................. 2,5%
Indication de la tendance
du signal de mesure .................................... A l’écran
Indication du relais
ACTIF/INACTIF ............................................ A l’écran
Approbation GOST R :
VNIIM .......................................................... Cert. no. Ross DK.ME48.V01899
Agréments et homologations : Standard :
EMC 2004/108/CE
Emission et immunité ....................... EN 61326
LVD 73/23/CEE ............................................ EN 61010-1
PELV/SELV ................................................... IEC 364-4-41 et EN 60742
EC = Echelle configurée
84 85
Page 45
REFERENCE DE COMMANDE :
PROGRAMMATION PAR COMMUTATEUR :
Type Version Sortie Afficheur
5511 Standard : A Non : 1
Sortie analogique +
Afficheur LED : A
Afficheur LCD : B
2 relais à seuil : 2
NB.
Pour des entrées à TC avec une CSF interne, rappelez-vous de commander le bornier CSF, réf. PR-5911.
Référence de commande : 5511WEIG (version spéciale du 5511A2A)
SCHEMA DE PRINCIPE :
↓↓
↓↓
alim. de boucle
2,5 Vréf
8 V excit.
entrée tension +
entrée courant +
sortie mV +
entrée sonde
R/RTD/TC +
entrée tension mV +
entrée -
entrée sonde
R/RTD/TC -
Opto Link
Vreg
5 M
PTC
Ω
50 k
DP2,1
DP2,2
Ω
10
Ω
MUX
RE 1 RE 2
CPU
A/DPGA
D
RE 1
RE 2
54
53
52
51
44
43
42
41
31
alimentation
32
alimentation
DP 1
11
A
sortie analogique -
12
sortie analogique +
21
relais1
22
relais 1
23
relais 2
24
relais 2
5511
21,6...253 Vca / 19,2...300 Vcc
DP2 : Tension auxiliaire SW ON SW OFF
Alimentation pour la boucle 2 1 Tension d’excitation 8 V 1 2 Tension de référence 2,5 V - 1, 2
DP1 : Sortie analogique SW ON SW OFF
Sortie ±20 mA 4 1, 2 , 3 Sortie ±10 VDC 1, 3, 4 2 Sortie ±1 VDC 1, 2, 3 4
SPECIFICATIONS MECANIQUES :
Max.
6 mm
102 mm
42
mm
2,5 mm
1 mm
98 mm
FACE AVANT
48 mm
10
mm
96 mm
FACE AVANT
88 mm
FACE ARRIERE
91,5 mm
DECOUPAGE DU PANEAU
42 mm
44,5 mm
86 87
Page 46
FACE AVANT :
Schémas de raccordements
Entrées RTD, sondes résistives
(Pt100, Ni100...) et résistances
Entrée 2-fils RTD, sondes résistives et résistances variables (potentiomètre).
EMPLACEMENT DES BORNIERS :
Entrée 4-fils RTD, sondes résistives et résistances variables (potentiomètre).
Entrée 3-fils RTD, sondes résistives et résistances variables (potentiomètre).
Entrée différentielle RTD, sondes résistives et résistaces variables (potentiomètre).
88 89
Page 47
Câblage de la tension d’alimentation, de la sortie analogique et des relais de sortie.
Schémas de raccordements
Entrées thermocouple (TC)
Entrée thermocouple (TC) avec Compensation de Soudure Froide interne. Utilisez un connecteur (PR-
5911) avec une Pt100 incorporée, notez que les bornes 41 et 42 doivent être connectées.
Entrée thermocouple (TC) avec Compensation de Soudure Froide externe. Une Pt100 doit être placée dans la jonction entre le TC et les borniers en cuivre.
90 91
Page 48
Schémas de raccordements
Entrées tension CC
Entrée thermocouple (TC) sans Compensation de Soudure Froide. Une température constante est obligatoire dans la jonction entre le TC et les borniers en cuivre.
Câblage de la tension d’alimentation, de la sortie analogique et des relais de sortie.
Entrée différentielle thermocouple.
Entrée tension bipolaire
± 20 mV ≤ étendue de mesure ≤ ± 2400 mV.
Entrée tension bipolaire : valeur > 240 V. Le diviseur externe de tension est défini comme suit :
±20 mV ≤ VR2 ≤ ± 2400 mV
Entrée tension bipolaire
±2400 mV ≤ étendue de mesure ≤ ± 240 V.
Entrée potentiomètre 3-fils. La tension auxiliaire DP2 doit être fixée à “Tension de référence 2,5 V”.
92 93
Page 49
Entrée tension bipolaire pour une valeur de courant > ±100 mA. Le shunt externe est calculé comme suit :
± 20 mV ≤ VRext. ≤ ± 2400 mV.
Schémas de raccordements
Entrées courant CC
Entrée courant bipolaire.
± 2 mA ≤ étendue de mesure ≤ ± 100 mA.
Entrée transmetteur (convertisseur) 2-fils, avec alimentation pour la boucle de courant. La tension auxiliaire DP2 doit être fixée à “Alimentation pour la boucle”
20mA ≤ étend. de mesure ≤ 20mA.
Câblage de la tension d’alimentation, de la sortie analogique et des relais de sortie. Pour des entrées courant bipolaire de valeur > ± 100 mA reportez vous aux entrées tension. (Schéma 5 ci-contre).
94 95
Page 50
Schémas de raccordements
UTILISATION DES TOUCHES DE FONCTION
Entrées pour Ponts CC
(ex. jauges de contraintes...)
Entrée pont 4-fils avec tension d’excitation interne. DP2 doit être fixée à “Tension d’excitation 8V”
±5 mV ≤ éten. de mesure ≤ ±70 mV.
Entrée pont 6-fils avec tension d’excitation interne. DP2 doit être fixée à “Tension d’excitation 8 V”
± 5 mV ≤ éten. de mesure ≤ ± 70mV.
(Se reporter au diagramme de programmation).
GENERALITES:
Les menus et sous menus sont sélectionnés à partir des 3 touches de fonction sur le diagramme de configura tion. Une pression sur actuelle du sous-menu en question. Pour sauvegarder les valeurs appuyez
2, 3 et 1 comme indiqué
2 affichera la valeur
3 et 1 simultanément. Le retour au
menu précédent sans modification des paramètres s’obtient par une pression sur
2. Le chiffre actuel est repéré par
un point.
0.0 Mise sous tension
Si aucune touche n’est actionnée pendant deux minutes, l’appareil re vient au point de départ.
1.0 r.EL.1 /RELAIS 1 - ne fonctionne qu’avec les appareils livrés avec les 2 relais à seuils
1.1 SEt.1 / Consigne de Relais 1
Configurer le consigne en actionnant
1.2 rES.1 / Valeur de reset de Relais 1
Configurer la valeur de reset en actionnant
1.3 dEL.1 / Temporisation de Relais 1
Configurer la temporisation (en secondes) en actionnant Réglage de 0 à 3276 secondes.
3 puis 1.
3 puis 1.
3 puis 1.
2.0 rEL.2 / RELAIS 2 - Sa configuration est identique à celle du relais 1
3.0 d.ISPL / AFFICHAGE
3.1 d I LO / Affichage 0%
Régler 0% d’échelle d’affichage en référence au 0% de la valeur d’entrée
Entrée pont 6-fils avec tension d’excitation externe (8 Vcc max.) :
±5 mV ≤ éten. de mesure ≤ ±70 mV.
Câblage de la tension d’alimentation, de la sortie analogique et des relais de sortie.
en actionnant
3.2 d I HI/affichage 100%
Régler 100% d’échelle d’affichage en référence au 100% de la valeur d’entrée en actionnant
3 puis 1.
3 puis 1.
96 97
Page 51
4.0 O.UtPU./SORTIE ANALOGIQUE
- n’est disponible que sur les appareils livrés avec une sortie analo gique.
4.1 OU.LO / Sortie 0%
Régler le 0% de la sortie analogique en actionnant configurée en micro Ampère.
4.2 OU.HI / Sortie 100%
Régler le 100% de la sortie analogique en actionnant est configuré en micro Ampère.
5.0 S.PEC / FONCTIONS SPECIFIQUES
5.1 LIGHt - Intensité lumineuse d’affichage
- n’est disponible que sur les afficheurs à LED.
- Régler l’intensité lumineuse de 0 à 15 en actionnant valeur obtenue par défaut).
5.2 POInt / Virgule
Le positionnement de la virgule permet d’obtenir les combinaisons sui vantes en pressant
5.3 SPEEd / Rafraîchissement de l’affichage
Régler la fréquence de rafraichissement de 250 ms à 19 000 ms en ac tionnant 3 puis 1.
5.4 rESOL / Résolution
Quatre options de résolution sont disponibles: 0 = zéro verrouillé. 1 = pleine résolution 2 = nombres pairs seulement 5 = 0 et 5 seulement L’option 1 est définie par défaut. Presser 1 pour changer la résolution.
5.5 CAbLE / Résistance du câble
- (Pour entrées sonde résistive 2-fils). Cette fonction n’est possible que si la “Calibration Externe” est activée par PReset.
1. Court-circuiter la sonde résistive.
2. Presser
3. Presser simultanément est mesurée.
4. Presser
5. Revenir au menu en pressant
6. Enlever le court-circuit sur la sonde résistive.
3 : pas de décimale, 1., 2., 3., 4. ou 5. déci m ales.
2 : la résistance antérieure de câble est affichée.
3 et 1 : la résistance actuelle de câble
2 pour vérifier la résistance actuelle de câble.
2 puis 1.
3 puis 1. La valeur est
3 puis 1. La valeur
3 et 1 (10 est la
Et la résistance en ligne a été compensée par PReview 5511. Pour éviter une calibration inintentionelle, il faut la désactiver dans PReset de la manière suivante :
1. Sélectionner “Réception” dans “Communication” pour charger, dans PReset, la configuration du PReview.
2. Désactiver “Calibration auto” dans “Option”.
3. Selectionner “Transmission” dans “Communication” pour reconfigurer PReview 5511.
6.0 I.nPUt / ENTREE
Les sous menus 6.1 et 6.2 facilitent l’affichage des valeurs d’entrée la plus basse et la plus haute enregistrées depuis le dernier effacement.
6.1 P Lo / Etendue de mesure la plus basse
Presser Activer simultanément
6.2 P HI / Etendue de mesure la plus haute
Presser Activer simultanément
Les sous menus 6.3, 6.4 et 6.5 facilitent la calibration des signaux de différentes : Résistances linéaires, tension, jauges de contrainte et courant. Les calibrations du 0% et du 100% des signaux de processus doivents être vérifiées cycliquement.
6.3 In Lo / Calibration du 0% d’échelle
Presser Mémoriser la valeur en pressant
6.4 In HI / Calibration du 100% d’échelle
Presser Mémoriser la valeur en pressant
6.5 In 0 / Calibration du point zéro d’échelle
Presser Mémoriser la valeur en pressant
Pour éviter une calibration inintentionelle, il faut la désactiver dans PReset de la manière suivante :
1. Sélectionner “Réception” dans “communication” pour charger la configuration du PReview.
2. a: Soit désactiver “Procédure de Calibration” dans le menu “Entrée”, b: Soit si Oui “Procédure de Calibration” est choisi, un nouveau
message “Calibration” apparaît. Choisir alors “Calibration desactivée”.
3. Sélectionner “Transmission” dans “Communication” pour reconfigurer le PReview 5511.
2 pour afficher la valeur la plus basse d’entrée enregistrée.
3 et 1 pour afficher la valeur actuelle.
2 pour afficher la valeur la plus haute d’entrée enregistrée.
3 et 1 pour afficher la valeur actuelle.
2 et appliquer la valeur mini sur l’entrée, ex. : Pot. au minimum.
3 et 1 simultanément.
2 et appliquer la valeur maxi sur l’entrée, ex. : Pot. au maximum.
3 et 1 simultanément.
2 et appliquer la valeur mini sur l’entrée, ex. : Pot. au minimum.
3 et 1 simultanément.
98 99
Page 52
100 101
Page 53
Appendice - 5515WEIG
En ce qui concerne le matériel, l’indicateur de pesée 5511WEIG est identique à
l’instrument universel standard PReview, type 5511A2A. 5511WEIG peut être utilisé dans les applications où le signal d’entrée est une cellulle de pesée ou un signal mV, V ou mA. Le temps de réponse est sensiblement plus rapide et en même temps le 5511WEIG permet l’acces facile à la calibration du point »0«. Les menus de programmation ont été adaptés aux nouvelles fonctions.
TEMPS DE SCRUTATION / TEMPS DE RÉPONSE
Le temps de scrutation de la sortie a été changé à 50 ms. Le temps de scrutation
est sélectionné dans le logiciel de programmation PReset 5000, mais étant donné que ce logiciel n’a pas été changé, un temps de réponse de 250 - 500 ms sélectionné dans PReset 5000 se traduit par un temps de scrutation de 50 ms. Si un temps de réponse supérieur à 500 ms. est sélectionné dans PReset, le temps de scrutation sera de 250 ms et le temps de réponse comme indiqué dans PReset. Avec un temps de scrutation de 50 ms., un temps de réponse (0 - 90%) inférieur à 165 ms est garantie, tant pour les relais que pour la sortie analogique.
SPÉCIFIQUEMENT POUR LES APPLICATIONS AVEC CELLULE DE PESÉE :
La correction pour les changements de la tension d’excitation se fait à la mise
sous tension et à l’activation d’une touche de fonction.
MENUS DE PROGRAMMATION
Les menus de programmation ont été adaptés aux nouvelles fonctions. La
diagramme de programmation de 5511WEIG montre la disposition modifiée des menus. La programmation et les sélections possibles sont décrites dans la section »Utilisation des touches de fonciton«, pages 97 à 101. Les altérations des fonctions par rapport à l’indicateur standard 5511 seront décrites ci­ dessous.
1.0 Relais 1 - Voir déscription sous menu 1.0 à la page 97
2.0 Relais 2 - Voir déscription sous menu 2.0 à la page 97
3.0 Entrée - Calibrations du 0% et du 100% d’échelle
Important : Quand l’entrée est du type entrée en pont, les calibrations
du 0% et du 100% doivent être effectuées avant que le 5511WEIG ne fonctionne correctement. Nous recommeadons de choisir dans le logiciel de programmation PReset une entrée jauge de contrainte avec une échelle d’entrée de 0...19 mV. Quand la configuration à été transmise à l’indicateur, les calibrations du 0% et après du 100% d’échelle doivent être effectuées à l’aide des touches en face avant de l’indicateur.
3.1 In LO - Calibration du 0% des signaux de processus
Presser 2 et appliquer la valeur mini de l’entrée. Mémoriser la valeur en pressant 3 et 1 simultanément. Effectuer menu 3.2.
3.2 In Hi - Calibration du 100% des signaux de processus
Presser 2 et appliquer la valeur maxi de l’entrée. Mémoriser la valeur en pressant 3 et 1 simultanément.
3.3 P LO - / Etendue de mesure la plus basse
Presser simultanément
3.4 P HI - / Etendue de mesure la plus haute
Presser simultanément
4.0 Affichage - Voir déscription sous menu 3.0 à la page 97
5.0 Sortie - Voir déscription sous menu 4.0 à la page 98
6.0 Fonctions spéciales - Voir déscription sous menu 5.0 à la page 98
2 pour afficher la valeur la plus basse d’entrée enregistrée. Activer
3 et 1 pour afficher la valeur actuelle.
2 pour afficher la valeur la plus haute d’entrée enregistrée. Activer
3 et 1 pour afficher la valeur actuelle.
0.0 Mise sous tension 3 Tarage du 0% ou calibration du point zéro
A l’activation de la touche 3 pendant ≥ 2 sec., le signal d’entrée sera mis à “0”. L’échelle du signal ne sera pas changée, mais le point zéro sera déplacé à la valur de processus présente sur l’entrée à l’activation de la touche 3.
102 103
Page 54
104 105
Page 55
UNIVERSAL-MESSGERÄT
PReview Typ 5511
Inhaltsverzeichnis
Warnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Sicherheitsregeln. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Konformitätserklärung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111
Einstellung der DIP-Schalter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112
Allgemeines . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Eingangstypen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 113
Hilfsversorgungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Ausgänge . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Anzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Elektrische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115
Bestellangaben . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Blockdiagramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Hardwareprogrammierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Abmessungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Displayfront . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Anschlussanordnung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Verdrahtungsdiagramme für WTH-
und Widerstandseingang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123
Verdrahtungsdiagramme für Thermoelementeingang. . . . 125
Verdrahtungsdiagramme für Gleichspannungseingang . . 127
Verdrahtungsdiagramme für Gleichstromeingang . . . . . . 129
Verdrahtungsdiagramme für Gleichspannung-
brückeneingang. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130
Drucktastenbedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 131
Flussdiagramm . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136
Anlage - 5511WEIG. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Flussdiagramm - 5511WEIG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
106 107107
Page 56
ALLGE-
MEINES
GEFÄHR-
LICHE
SPANNUNG
INSTAL-
LATION
WARNUNG
Dieses Modul ist für den Anschluss an lebensgefährliche elektrische Spannungen gebaut. Missachtung dieser Warnung kann zu schweren Verletzungen oder mechanischer Zerstörung führen. Um eine Gefährdung durch Stromstöße oder Brand zu vermeiden müssen die Sicherheitsregeln des Handbuches eingehalten, und die Anweisungen befolgt werden. Die Spezifikationswerte dürfen nicht überschritten werden, und das Modul darf nur gemäß folgender Beschreibung benutzt werden. Das Handbuch ist sorgfältig durchzulesen, ehe das Modul in Gebrauch genommen wird. Nur qualifizierte Personen (Techniker) dürfen dieses Modul installieren. Wenn das Modul nicht wie in diesem Handbuch beschrieben benutzt wird, werden die Schutzeinrichtungen des Moduls beeinträchtigt.
WARNUNG
Vor dem abgeschlossenen festen Einbau des Moduls darf daran keine gefährliche Spannung angeschlossen werden, und folgende Maßnahmen sollten nur in spannungslosem Zustand des Moduls und unter ESD-sicheren Verhältnisse durchgeführt werden: Öffnen des Moduls zum Einstellen von Umschaltern und Überbrückern. Installation, Montage und Demontage von Leitungen. Fehlersuche im Modul. Austausch von Batterien.
Reparaturen des Moduls und Austausch von Sicherungen dürfen nur von PR electronics A/S vorgenommen werden.
WARNUNG
Zur Einhaltung der Sicherheitsabstände dürfen Module im SYSTEM 5500 mit zwei eingebauten Relaiseinheiten nicht sowohl an gefährliche und ungefährliche Spannung über die selben Relaiskontakte des Moduls angeschlossen werden. Der Verbindungsstecker im SYSTEM 5500 ist an Eingangsterminale angeschlossen, in denen gefährliche Spannungen auftreten können, und ein Anschluss an die Programmierungseinheit Loop Link ist nur über das beigefügte Kabel zulässig.
Zeichenerklärungen:
Dreieck mit Ausrufungszeichen: Warnung / Vorschrift. Vorgänge, die
zu lebensgefährlichen Situationen führen können.
Die CE-Marke ist das sichtbare Zeichen dafür, daß das Modul die Vorschriften erfüllt.
Doppelte Isolierung ist das Symbol dafür, daß das Modul besondere Anforderungen an die Isolierung erfüllt.
SICHERHEITSREGELN
DEFINITIONEN: Gefährliche Spannungen sind definitionsgemäß die Bereiche: 75...1500 Volt
Gleichspannung und 50...1000 Volt Wechselspannung. Techniker sind qualifizierte Personen, die dazu ausgebildet oder angelernt sind, eine Installation, Bedienung oder evtl. Fehlersuche auszuführen, die sowohl technisch als auch sicherheitsmäßig vertretbar ist. Bedienungspersonal sind Personen, die im Normalbetrieb mit dem Produkt die Drucktasten oder Potentiometer des Produktes einstellen bzw. bedienen und die mit dem Inhalt dieses Handbuches vertraut gemacht wurden.
EMPFANG UND AUSPACKEN:
Packen Sie das Modul aus, ohne es zu beschädigen und sorgen Sie dafür, dass das Handbuch stets in der Nähe des Moduls und zugänglich ist. Die Verpackung sollte beim Modul bleiben, bis dieses am endgültigen Platz montiert ist. Kontrollieren Sie beim Empfang, ob der Modultyp Ihrer Bestellung entspricht.
UMGEBUNGSBEDINGUNGEN:
Direkte Sonneneinstrahlung, starke Staubentwicklung oder Hitze, mechanische Erschütterungen und Stöße sind zu vermeiden; das Modul darf nicht Regen oder starker Feuchtigkeit ausgesetzt werden. Bei Bedarf muss eine Erwärmung, welche die angegebenen Grenzen für die Umgebungstemperatur überschreitet, mit Hilfe eines Kühlgebläses verhindert werden. Alle Module gehören der Installationskategorie II, dem Verschmutzungsgrad 1 und der Isolationsklasse II an.
INSTALLATION:
Das Modul darf nur von Technikern angeschlossen werden, die mit den techni­schen Ausdrücken, Warnungen und Anweisungen im Handbuch vertraut sind und diese befolgen.
108 109108
109
Page 57
Sollten Zweifel bezüglich der richtigen Handhabung des Moduls bestehen, sollte man mit dem Händler vor Ort Kontakt aufnehmen. Sie können aber auch direkt mit PR electronics GmbH, Bamlerstraße 92, D-45141 Essen, (Tel.: (0) 201 860
6660) oder mit PR electronics A/S, Lerbakken 10, DK-8410 Rønde, Dänemark
(Tel. : +45 86 37 26 77) Kontakt aufnehmen.
Die Installation und der Anschluss des Moduls haben in Übereinstimmung mit den geltenden Regeln des jeweiligen Landes bez. der Installation elektrischer Apparaturen zu erfolgen, u.a. bezüglich Leitungsquerschnitt, (elektrischer) Vor­Absicherung und Positionierung. Eine Beschreibung von Eingangs- / Ausgangs- und Versorgungsanschlüssen befindet sich auf dem Blockschaltbild und auf dem seitlichen Schild. Für Module, die dauerhaft an eine gefährliche Spannung angeschlossen sind, gilt:
Die maximale Größe der Vorsicherung beträgt 10 A und muss zusammen mit einem Unterbrecherschalter leicht zugänglich und nahe am Modul angebracht sein. Der Unterbrecherschalter soll derart gekennzeichnet sein, dass kein Zweifel darüber bestehen kann, dass er die Spannung für das Modul unterbricht.
KONFORMITÄTSERKLÄRUNG
Als Hersteller bescheinigt
PR electronics A/S Lerbakken 10 DK-8410 Rønde
hiermit für das folgende Produkt:
Typ: 5511 Name: Universal-Messgerät
die Konformität mit folgenden Richtlinien und Normen:
EMV Richtlinien 2004/108/EG und nachfolgende Änderungen
EN 61326
Zur Spezifikation des zulässigen Erfüllungsgrades, siehe die Elektrische Daten
des Moduls.
KALIBRIERUNG UND JUSTIERUNG:
Während der Kalibrierung und Justierung sind die Messung und der Anschluss externer Spannungen entsprechend diesem Handbuch auszuführen, und der Techniker muss hierbei sicherheitsmäßig einwandfreie Werkzeuge und Instrumente benutzen.
BEDIENUNG IM NORMALBETRIEB:
Das Bedienungspersonal darf die Module nur dann einstellen oder bedienen, wenn diese auf vertretbare Weise in Schalttafeln o. ä. fest installiert sind, so dass die Bedienung keine Gefahr für Leben oder Material mit sich bringt. D. h., es darf keine Gefahr durch Berührung bestehen, und das Modul muss so plaziert sein, dass es leicht zu bedienen ist.
REINIGUNG:
Das Modul darf in spannungslosem Zustand mit einem Lappen gereinigt werden, der mit destilliertem Wasser oder Spiritus leicht angefeuchtet ist.
HAFTUNG:
In dem Umfang, in welchem die Anweisungen dieses Handbuches nicht genau eingehalten werden, kann der Kunde PR electronics gegenüber keine Ansprüche geltend machen, welche ansonsten entsprechend der eingegangenen Verkaufsvereinbarungen existieren können.
Die Niederspannungsrichtlinien 73/23/EWG und nachfolgende Änderungen
EN 61010-1
Die CE Marke für Konformität mit den Niederspannungsrichtlinien wurde im Jahre
1997 hinzugefügt.
Rønde, 19. Mai 2006 Peter Rasmussen Unterschrift des Herstellers
110 111
110
111
Page 58
EINSTELLUNG DER DIP-SCHALTER UND
DARSTELLUNG DER ANSCHLÜSSE DES
SYSTEMS 5500
Bild 1 zeigt, wie eine Änderung der DIP-Schalterkonfiguration möglich ist. Außerdem ist der Anschluss an Opto Link 5901 im Modul 5511 dargestellt. Bild 2 zeigt den Anschlussstecker für die Programmierungseinheit Loop Link.
Bild 1: Einstellung der DIP-Schalter und Darstellung der Anschlüsse.
UNIVERSAL-MESSGERÄT 5511
LCD- oder LED-Anzeige, 48 x 96 mm PC-programmierbar Galvanisch getrennt 3,75 kVAC Grenzkontakte und analoger Ausgang Universelle Spannungsversorgung Schutzart IP65, frontseitig
ALLGEMEINES:
Das Gerät PReview wird für die jeweilige Aufgabe mit Hilfe eines PCs mit dem Konfigurationsprogramm PReset 5000 konfiguriert. Dazu gehört eine optische Verbindung für die Kommunikation zwischen dem Gerät und einem DOS­ basierten PC. Opto Link 5901 ist ein Konfigurationssatz mit optischer Verbindung und PC-Kabel sowie dem Programm PReset 5000 für die Einstellung von 5111 und 5511. Das Universal-Messgerät wird fertig konfiguriert nach Spezifikation geliefert; Es kann auch mit Hilfe des PReset-5000-Programms vom Kunden selbst konfiguriert werden. Der Eingang des Geräts kann als TE-, WTH- oder Widerstandseingang programmiert werden sowie als einpoliger oder zweipoliger mV-, mA- und Spannungseingang. Im Ausgang (Option) kann zwischen einpoligem / zweipoligem Strom- oder Spannungssignal gewählt werden. Weiter ist es möglich, spezielle Linearisierungstabellen einzugeben, z.B. in Verbindung mit der Messung von nichtlinearen Signalen. Mit der Relais-Option ist es möglich, Grenzwerte anzuwenden und digitale On/Off-Signale in Verbindung mit Temperaturfühlern oder Strom- / Spannungssignalen zu erhalten.
EINGANGSTYPEN: Thermoelementeingang: (TE) mit 15 Bit bipolarer Auflösung für Standard-
Thermoelemente in den Temperaturbereichen nach den Normen IEC 584, DIN 43710 oder ASTM E988-90. Vergleichsstellenkompensation mit Pt100-Fühler in den Anschlussklemmen (Option - Typ Nr. 5911), externem Pt100-Fühler oder als feste Vergleichsstellenkompensation (Thermostatbox). Möglichkeit für Fühlerfehlererkennung.
Bild 2: Anschlussstecker für die Programmierungseinheit Loop Link.
112 113
Page 59
WTH-Eingang in den Bereichen mit 16 Bit Auflösung für Pt100, Ni100 in Temperaturbereichen nach den Normen IEC 751/DIN 43760. Möglichkeit für die Einstellung auf Vielfache des Haupttyps (z.B. Pt50 und Ni1000). Automatische Kabelkompensation bei 3- oder 4-Leiter-Fühleranschluss. Bei 2-Leiter-Anschluss ist es möglich, den Kabelwiderstand über Funktions tasten in der Vorderseite des Geräts zu kompensieren. Möglichkeit für Fühlerfehlererkennung.
Widerstandseingang in den Bereichen mit 16 Bit Auflösung für Ohm’sche Widerstandsmessung. Max. Bereich 5 k . Kabelkompensation bei 3- oder 4-Leiter-Anschluss. 0% und 100% Prozesskalibrierung sind möglich über Funktions tasten in der Vorderseite des Geräts. Möglichkeit für Kabelbrucherkennung.
Stromeingang in den Bereichen mit 15 Bit bipolarer Auflösung für DC-Stromsignale. 0% und 100% Prozesskalibrierung sind möglich über Funktionstasten in der Vorderseite des Geräts. Möglichkeit für Kabelbrucherkennung bei Signalen von
4...20 mA.
Spannungsausgang mit 13 Bit bipolarer Auflösung in den Bereichen ±1 VDC oder ±10 VDC. Max. Belastung 20 mA.
Relaisausgänge (Relais 1 und 2) sind mit Schließer- und Öffnerfunktion wählbar. Die Relais können als Grenzkontakte oder Fühler- / Kabelfehleralarm für TE-, WTH-, Widerstandseingang und Stromeingang benutzt werden.
ANZEIGE:
4½-stellige LCD- oder LED-Anzeige mit 14 mm Ziffern. Max. Ziffern-Anzeige ±19999 mit freier Kommaplazierung, Anzeige für Relais On/Off sowie Tendenz­anzeige für das Eingangssignal. Die Funktionstasten in der Vorderseite des Geräts ergeben die Möglichkeit für Änderungen einer langen Reihe von Betriebsparametern wie z.B. Grenzwerte und Verzögerungen für Relais, Anzeige-Aktualisierungszeit, Anzeige skalaeinteilung, Kommaplazierung, Auflösung der letzten Ziffer, analoge Ausgangsskalaeinteilung sowie Kalibrierung des Kabelwiderstandes. Die LCD-Anzeige besitzt darüber hinaus Bargraf-Anzeige und die LED-Anzeige hat die Möglichkeit fur Änderung der Lichtstärke.
Spannungseingang in den Bereichen mit 15 Bit bipolarer Auflösung für DC­Spannungssignale, 3-Leiter Potentiometer, Wägezellen, Druckumformer und dergleichen. 0% und 100% Prozesskalibrierung sind möglich über Funktions­tasten in der Vorderseite des Geräts.
HILFSVERSORGUNGEN:
(Werden mit internen DIP-Schaltern gewählt).
2-Draht-Versorgung 20 VDC / 20 mA für die Versorgung eines 2-Draht Mess­umformers.
Referenzspannung 2,5 VDC, 15 mA als Referenz für 3-Leiter Potentiometer z.B. als Iastwertrückführung bei analogen Ventilen.
Erregungsspannung 8 VDC, 25 mA für die Versorgung von Wägezellen, Druckumformer und dergleichen.
AUSGÄNGE: (OPTION)
(Werden mit internen DIP-Schaltern gewählt).
Stromausgang mit 13 Bit bipolarer Auflösung programmierbar in dem Bereich ±20 mA. Maximale Nullpunktverschiebung (Offset) beträgt 75% von dem max. Ausgangswert.
ELEKTRISCHE DATEN - TYP 5511:
Umgebungstemperatur:
-20°C bis +60°C
Allgemeine Daten:
Versorgungsspannung ................................. 21,6...253 VAC
19,2...300 VDC
Frequenz ...................................................... 50...60 Hz
Eigenverbrauch LED / LCD ......................... 3 W / 2 W
Max. Verbrauch LED / LCD ......................... 4 W / 3 W
Sicherung .................................................... 400 mA T / 250 VAC
Isolationsspannung, Test / Betrieb .............. 3,75 kVAC / 250 VAC
Kommunikationsschnittstelle ...................... Opto Link 5901
Signal / Rauschsverhältnis, Analogausg. .... Min. 60 dB
Signaldynamik, Eingang .............................. 23 Bit
Signaldynamik, Ausgang ............................. 16 Bit
Ansprechzeit (programmierbar):
Min. ...................................................... Aktualisierungszeit x 2,5
Max. ..................................................... 250 s
Aktualisierungszeit ...................................... 250 ms
Kalibrierungsstemperatur ............................ 20...28°C
114 115
Page 60
Temperaturkoeffizient .................................. < ±0,01% d. Messspanne / °C
Linearitätsfehler ........................................... < 0,1% d. Messspanne
Einfluss von Änderung
der Versorgungsspannung .......................... < 0,001% d. Messspanne / %V
Hilfsspannungen:
2-Draht-Versorgung ..................................... 20 VDC / 20 mA
Referenzspannung ...................................... 2,5 VDC ±0,5% / 15 mA
Erregungsversorgung .................................. 8 VDC ±0,5% / 25 mA
EMV-Immunitätseinwirkung ......................... < ±0,5%
Leitungsquerschnitt (max.) .......................... 1 x 2,5 mm
2
Litzendraht
Klemmschraubenanzugsmoment ................ 0,5 Nm
Relative Luftfeuchtigkeit .............................. < 95% RH (nicht kond.)
Abmessungen (HxBxT) ................................ 48 x 96 x 120 mm
Einbauöffnungsmaße (HxB) ......................... 44,5 x 91,5 mm
Schutzart (montiert in Frontplatte) .............. IP65
Gewicht ....................................................... 300 g
Elektrische Daten - Eingang: TE-Eingang:
Min. Max. Min.
Typ Temperatur Temperatur Spanne Norm
B +400°C +1820°C 200°C IEC584 E -200°C +1000°C 50°C IEC584 J -210°C +1200°C 50°C IEC584 K -180°C +1372°C 50°C IEC584 L -200°C +900°C 50°C DIN43710 N -180°C +1300°C 100°C IEC584 R -50°C +1760°C 200°C IEC584 S -50°C +1760°C 200°C IEC584 T -200°C +400°C 50°C IEC584 U -200°C +600°C 50°C DIN43710 W3 0°C +2300°C 200°C ASTM E988-90 W5 0°C +2300°C 200°C ASTM E988-90
Max. Nullpunktverschiebung (Offset) .......... 75% des gewählten Max.-Wertes
Fühlerfehlerstrom ........................................ Nom. 5 µA
Aktualisierungszeit (int./ext.CJC/Diff.) ......... 250 ms
Grundgenauigkeit:
Typ E,J,K,L,N,T,U ........................................ < ±0,5°C
Typ B,R,S.W3,W5 ........................................ < ±2°C
Kompensationsgenauigkeit (CJC) ............... < ±0,5°C
Temperaturkoeffizient: Typ E,J,K,L,N,T,U:
Spanne < 500°C .................................. ±0,05°C / °C
Spanne > 500°C .................................. ±0,01% d. Messspanne / °C
Typ B,R,S,W3,W5 ........................................ 0,2°C / °C
Umg.
Umg.
Umg.
Fühlerfehlererkennung ................................. Ja
WTH-Eingang:
WTH- Min. Max. Min. Typ Temperatur Temperatur Spanne Norm
Pt -200°C +850°C 25°C IEC 60751 Ni -60°C +250°C 25°C DIN 43760
Max. Nullpunktverschiebung (Offset) .......... 75% des gewählten Max.-Wertes
Kabelwiderstand pro Leiter (max.) .............. 50 Ω
Fühlerstrom ................................................. Nom. 0,4 mA
Grundgenauigkeit ........................................ ±0,2°C
Temperaturkoeffizient:
Spanne < 100°C .................................. ±0,01°C / °C
Spanne > 100°C .................................. ±0,01% d. Messspanne / °C
Umg.
Umg.
Einfluss des Fühlerkabelwiderstandes
3- / 4-Leiter ................................................. < 0,002 Ω / Ω
Fühlerfehlererkennung ................................. Ja
Linearer Widerstandseingang:
Messbereich ................................................ 0...5 kΩ
Min. Messbereich (Spanne):
2- / 4-Leiter .......................................... 10 Ω
3-Leiter und Differenz .......................... 50 Ω
Max. Nullpunktverschiebung ....................... 75% des gewählten Max.-Wertes
Max. Kabelwiderstand / Leiter .................... 50 Ω
Fühlerstrom ................................................. Nom. 0,4 mA
Einfluss des Fühlerkabelwiderstandes
3- / 4-Leiter ................................................. < 0,002 Ω / Ω
Fühlerfehlererkennung ................................. Ja
116 117
Page 61
Spannungseingang:
Messbereich ................................................ -240...+240 VDC
Min. Messbereich (Spanne) ......................... 20 mV
Max. Nullpunktverschiebung ....................... 75% des gewählten Max.-Wertes
Eingangswiderstand (VEin. ≤ 2,4 V) ........... Nom. 10 MΩ
(VEin. > 2,4 V) ........... Nom. 5 MΩ
Brückeneingang:
Messbereich ................................................ -70...+70 mV
Min. Messbereich (Spanne) ......................... 5 mV
Max. Nullpunktverschiebung ....................... 75% des gewählten Max.-Wertes
Eingangswiderstand .................................... Typ. 500 kΩ
Stromeingang:
Messbereich ................................................ -100...+100 mA
Min. Messbereich (Spanne) ......................... 2 mA
Max. Nullpunktverschiebung ....................... 75% des gewählten Max.-Wertes
Eingangswiderstand .................................... Nom. 10 Ω + PTC 10 Ω
Kabelbrucherkennung (4...20 mA) ............... Ja
Elektrische Daten - Ausgang: Stromausgang:
Signalbereich ............................................... -20...+20 mA
Min. Signalbereich (Spanne) ....................... 5 mA
Max. Nullpunktverschiebung ....................... 75% des gewählten Max.-Wertes
Belastung (max.) .......................................... 20 mA / 600 Ω / 12 VDC
Belastungsstabilität .................................... < ±0,01% d. Messspanne / 100 Ω
Strombegrenzung ........................................ 23,5 mA
Spannungsausgang:
Signalbereich ............................................... -10...+10 VDC
Min. Signalbereich (Spanne) ....................... 0,25 VDC
Max. Nullpunktverschiebung ....................... 75% des gewählten Max.-Wertes
Belastung (max.) .......................................... 10 VDC / 20 mA
Strombegrenzung ........................................ 40 mA
Spannungsbegrenzung ............................... 11,5 VDC
Relaisausgänge:
Max. Spannung ........................................... 250 VRMS
Max. Strom .................................................. 2 A / AC
Max. Wechselstromleistung ........................ 500 VA
Max. Strom bei 24 VDC .............................. 1 A
Fühler- / Kabelfehlererkennung:
Analog-Ausgang upscale ............................ Max.-Wert +10%
Analog-Ausgang downscale ....................... Min.-Wert -10%
Analog-Ausgang .......................................... Halt
Relaisausgang ............................................. ON/OFF/Halt
Anzeige:
Ziffernanzeige .............................................. ±19999 (4½ Ziffer)
Min. Zifferanzeige ........................................ 1,0
Kommaplazierung ....................................... Programmierbar
Ziffernhöhe .................................................. 14 mm
LED-Anzeige:
Farbe ........................................................... Rot mit variabler Lichtstärke
Tendenzanzeige für Messsignal .................. 2 grüne Leuchtdioden in der Front
Relais EIN/AUS-Anzeige ............................. 2 gelbe Leuchtdioden
LCD-Anzeige:
Bargrafauflösung ......................................... 2,5%
Tendenzanzeige für Messsignale ................ Im Display
Relais EIN/AUS-Anzeige ............................. Im Display
GOST R Zulassung:
VNIIM .......................................................... Cert. no. Ross DK.ME48.V01899
Eingehaltene Richtlilnien: Norm:
EMV 2004/108/EG
Emission und Immunität ...................... EN 61326
LVD 73/23/EWG .......................................... EN 61010-1
PELV/SELV ................................................... IEC 364-4-41 und EN 60742
N.B.
d. Messspanne = der gewählten Messspanne
118 119
Page 62
BESTELLANGABEN:
HARDWAREPROGRAMMIERUNG:
Typ
5511 Standardversion : A Keine Option : 1
Version Ausgangsoption Anzeigeoption
LED-Anzeige : A
Analogausgang
LCD-Anzeige : B
+ 2 Relaiseinheiten : 2
Zu beachten!
Für TE-Eingänge mit interner Vergleichsstellenkompensation (CJC) ist die Anschlussstecker Typ 5911 zu bestellen.
Bestellangaben: 5511WEIG (Spezialausgabe des 5511A2A)
BLOCKDIAGRAMM:
↓↓
↓↓
2-Draht-Versorgung
2,5 VRef. 8 VErreg.
Spannungseingang +
Stromeingang +
mV-Ausgang +
R/WTH/TE-Eingang +
mV-Eingang +
Eingang -
R/WTH/TE-Eingang -
Opto Link
5 M
Vreg
PTC
Ω
50 k
10
DP2,1
DP2,2
Ω
Ω
MUX
RE 1 RE 2
CPU
A/DPGA
D
RE 1
RE 2
54
53
52
51
44
43
42
41
5511
31
Versorgung
21,6...253 VAC 19,2...300 VDC
32
Versorgung
DP 1
11
A
Analogausgang -
12
Analogausgang +
21
Relais1
22
Relais 1
23
Relais 2
24
Relais 2
DP2: Hilfsspannung Schalter Schalter EIN AUS
Schleifenversorgung 2 1 8 V Erregung 1 2 2,5 V Referenzspannung - 1, 2
DP1: Analogausgang Schalter Schalter EIN AUS
Ausgang ±20 mA 4 1, 2 , 3 Ausgang ±10 VDC 1, 3, 4 2 Ausgang ±1 VDC 1, 2, 3 4
ABMESSUNGEN:
Max.
6 mm
102 mm
42
mm
2,5 mm
1 mm
98 mm
FRONT
48 mm
10
mm
96 mm
FRONT
88 mm
RÜCKWAND
91,5 mm
TAFELAUSSCHNITT
42 mm
44,5 mm
120 121
Page 63
DISPLAYFRONT:
Verdrahtungsdiagramme
für WTH- und Widerstandseingang
2-Leiter-Eingang für WTH-Temperatur­fühler und veränderlichen Widerstand (Potentiometer).
ANSCHLUSSANORDNUNG:
4-Leiter-Eingang für WTH-Temperatur­fühler und veränderlichen Widerstand (Potentiometer).
3-Leiter-Eingang für WTH-Temperatur­fühler und veränderlichen Widerstand (Potentiometer).
Differenzeingang für WTH-Temperatur­fühler und veränderliche Widerstände (Potentiometer).
122 123
Page 64
Verdrahtung von Stromversorgung, Analogausgang und Relaisausgängen.
Verdrahtungsdiagramme
für Thermoelementeingang
TE-Temperaturfühlereingang mit Ver gleichsstellenkompensation (CJC) im Stecker. Verwendet wird ein CJC-Stecker vom Typ-Nr. 5911. Man beachte, dass die Klemmen 41 und 42 mit einer Leitung kurzzu­schließen sind.
TE-Temperaturfühlereingang mit externer Vergleichsstellenkompensa­tion (CJC). Im Übergang zwischen dem Thermoelement und der Kupfer-klemme wird ein Pt100-Element verwendet.
124 125
Page 65
Verdrahtungsdiagramme
für Gleichspannungseingang
TE-Temperaturfühlereingang ohne Verg leichsstellenkompensation. Zwischen dem Thermoelement und der Kupferklemme wird konstante Temperatur erwartet.
Verdrahtung von Stromversorgung, Analogausgang und Relaisausgängen.
Differenzeingang für TE-Temperatur­fühler. Die kalte Vergleichstelle wird über das Thermoelement kompensiert (CJC).
Zweipoliger Spannungseingang für
± 20 mV ≤ Spanne ≤ ± 2400 mV.
Zweipoliger Spannungseingang für Spanne > 240 V. Der externe Span­nungsteiler wird berechnet wie folgt:
± 20 mV ≤ VR2 ≤ ± 2400 mV.
Zweipoliger Spannungseingang für
± 2400 mV ≤ Spanne ≤ ± 240 V.
3-Leiter Potentiometereingang. Die Hilfsspannung (DP2) wird auf 2,5 Vref. eingestellt.
126 127
Page 66
Verdrahtungsdiagramme
für Gleichstromeingang
2-poliger Spannungseingang für Strom­spanne > ± 100 mA. Der externe Shunt wird wie folgt berechnet:
± 20 mV ≤ VRext. ≤ ± 2400 mV.
Zweipoliger Stromeingang für
± 2 mA ≤ span ≤ ± 100 mA.
Ω
50 k
5511
DP2,1
DP2,2
Ω
10
Ω
MUX
2
2-Draht-
Messumformer
+
T
-
54
Vreg
5 M
53
52
PTC
51
44
43
42
41
2-Draht Messumformereingang mit Schleifenversorgung. (DP 2) wird auf Schleifenversorgung eingestellt.
2 mA ≤ Spanne ≤ 20 mA.
Verdrahtung von Stromversorgung, Analog­ausgang und Relaisausgängen. Zweipoliger Stromeingang für Spanne > ±100 mA
- siehe Spannungseingang.
128 129
Page 67
Verdrahtungsdiagramme
DRUCKTASTENBEDIENUNG
für Gleichstrombrückeneingang
4-Leiter-Brückeneingang mit interner Erregungsspannung. (DP2) wird auf 8 V Erregung eingestellt.
± 5 mV ≤ Spanne ≤ ± 70 mV.
6-Leiter-Brückeneingang mit interner Erregungsspannung. (DP2) wird auf 8 V Erregung eingestellt.
± 5 mV ≤ Spanne ≤ ± 70 mV.
Dokumentation zum Flussdiagramm auf Seite 136.
ALLGEMEINES:
Man findet durch das Unterprogramm und die Seitenäste mit Hilfe der drei Tasten Flussdiagramm zeigt die Funktion der Taste. Durch Drücken von der jeweilige Wert sichtbar. Speichern erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
3 und 1. Einstellung verlassen
ohne zu speichern - drücken von
2, 3 und 1. Das
2 wird
2. Eine sich ändernde Ziffer wird mit
einem Punkt angezeigt.
0.0 Normalzustand
- In der Anzeige erscheint der jeweilige Prozesswert. Das Gerät geht auf diesen Zustand, wenn es EINgeschaltet ist (POWER ON), oder wenn für zwei Minuten keine Tasten aktiviert worden sind
1.0 RELAIS 1 - Aktiv bei ansteigendem oder abfallendem Signal - im PReset wählbar
1.1 Sollwert Relais 1 - Prozesswert, bei dem Relais 1 den Zustand wechselt
2 drücken. Wert wird mit den Tasten 3 und 1 gewählt.
Einstellung erfolgt entsprechend der Anzeigenskalierung. Speichern der Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
1.2 Reset Relais 1 - Prozesswert, bei dem Relais 1 zurückschaltet (Hysterese)
3 und 1.
2 drücken. Wert wird mit den Tasten 3 und 1 gewählt.
Einstellung erfolgt entsprechend der Anzeigenskalierung. Speichern der
6-Leiter-Brückeneingang mit ex terner Erregungsspannung. (max. 8 VDC).
± 5 mV ≤ Spanne ≤ ± 70 mV.
Verdrahtung von Stromversorgung, Analogausgang und Relaisausgängen.
Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
3 und 1.
130 131
Page 68
1.3 Verzögerung 1 - Zuschaltverzögerung für Relais 1
2 drücken. Wert wird mit den Tasten 3 und 1 gewählt. Der Einstellbereich
reicht von 0 bis 3276 Sekunden. Speichern der Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
2.0 Relais 2 - wird auf gleiche Weise wie Relais 1 eingestellt
3.0 DISPLAY - Skalierung der Displayanzeige für 5511
3.1 Display LO - Einstellung auf 0% Displayanzeige
3 und 1.
2 drücken. 0% Displayanzeige entsprechend 0% Eingangssignal
einstellen. Der Wert wird mit den Tasten erfolgt in Zählern ohne Rücksicht auf die Kommastel lung. Speichern der Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
3.2 Display HI - Einstellung auf 100% Displayanzeige
3 und 1 gewählt. Die Ein stellung
3 und 1.
2 drücken. 100% Displayanzeige entsprechend 100% Eingangssignal
einstellen. Der Wert wird mit den Tasten erfolgt in Zählern ohne Rücksicht auf die Kommastellung. Speichern der Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
4.0 AUSGANG
Für die Version mit der Option Print - Einstellung des Analogausgangs.
4.1 Ausgang LO - 0% Skalierung des Analogausgangs
3 und 1 gewählt. Die Einstellung
3 und 1.
2 drücken. Der Wert wird mit den Tasten 3 und 1 gewählt. Die Ein-
stellung erfolgt in Mikroampere. Speichern der Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
4.2 Ausgang HI - 100% Skalierung des Analogausgangs
3 und 1.
2 drücken. Der Wert wird mit den Tasten 3 und 1 gewählt.
Wahlmöglichkeiten: Kein Komma, Stelle 1,2,3,4 oder 5. Speichern der Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
5.0 SONDERFUNKTIONEN
5.1 Licht - Einstellung der LED-Lichtstärke
3 und 1.
2 drücken. Der Wert wird mit den Tasten 3 und 1 gewählt. Der
Einstellungsbereich reicht von 0 bis 15. Speichern der Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
3 und 1.
5.2 Kommastelle - Festlegung der Kommastellung
2 drücken. Die Stelle wird mit der Taste 3 gewählt. Wahlmöglichkeiten:
Kein Komma, Stelle 1,2,3,4 oder 5. Speichern der Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
5.3 Dauer - Einstellung der Anzeige-Aktualisierungszeit
3 und 1.
2 drücken. Das Zeitintervall für die Aktualisierung der Anzeige wird mit
den Tasten bis 19000 ms. Einstellung in ms. Speichern der Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
5.4 Auflösung - Einstellung der Auflösung auf die kleinste geltende Ziffer
3 und 1 gewählt. Der Einstellungsbereich reicht von 250 ms
3 und 1.
2 drücken. Der Wert wird mit der Taste 1 gewählt.
Einstellungsmöglichkeiten: 0 = feste 0 auf letzter Stelle 1 = volle Auflösung 2 = nur gerade Zahlen
5 = nur 0 und 5 Speichern der Einstellung erfolgt durch gleichzeitiges Drücken von
3 und
1.
5.5 Leiter - Ausgleich des Leiterwiderstandes
Wenn „externe Kalibrierung“ im PReset aktiv konfiguriert ist, besteht die Möglichkeit der Kompensation des Leiterwiderstandes im 2-Leiter-WTH­Eingang. Dies geschieht folgendermaßen:
1) WTH kurzschließen
2)
2 drücken. Auf der Anzeige erscheint der alte Leiterwiderstand.
3)
3 und 1 gleichzeitig drücken. Das Gerät misst den neuen
Leiterwiderstand.
4)
2 drücken. Der neue Leiterwiderstand wird angezeigt. 2 und 1 drücken. Zurück zum Hauptmenu.
5)
6) Kurzschluss im WTH entfernen. PReview 5511 kompensiert jetzt den jeweiligen Leiterwiderstand.
Die Funktion kann mit Hilfe von PReset ausgeschaltet werden. Wenn man den soeben gemessenen Leiterwiderstand verwenden aber die Funktion künftig ausschalten will, verfährt man folgender maßen:
132 133
Page 69
1) Mit Hilfe von PReset verschafft man sich die Einstellung von 5511, und der Leiterwiderstand kann auf dem PC-Schirm abgelesen werden.
2) „Externe Kalibrierung“ wird passiv geschaltet.
3) Mit Hilfe von PReset wird die Einstellung wieder an PReview 5511 zurückgesandt. Danach ist das Menü 5.5 inaktiv.
6.0 EINGANG
Min. / max.-Ablesung und Nullstellung des Prozesswertes. 0% - 100% und Nullpunkt-Prozesskalibrierung für Eingangstypen mit linearem Widerstand, Spannungs- und Brückeneingang sowie Stromeingang.
6.1 P LO - Anzeige / Reset des Minimal-Prozesswertes
2 drücken. Der niedrigste gemessene Prozesswert wird angezeigt. Durch
gleichzeitiges Drücken von Prozesswert.
6.2 P HI - Anzeige / Reset des Maximal-Prozesswertes
3 und 1 erfolgt Nullstellung auf jeweiligen
2 drücken. Der höchste gemessene Prozesswert wird angezeigt. Durch
gleichzeitiges Drücken von Prozesswert.
Zu beachten: 0% und 100% Prozesskalibrierung müssen nacheinander ausgeführt werden.
6.3 In LO - Prozesskalibrierung 0%
3 und 1 erfolgt Nullstellung auf jeweiligen
2 drücken. Jeweiligen 0%-Wert eintasten, 3 und 1 gleichzeitig drücken.
Menü 6.4 ausführen.
6.4 In HI - Prozesskalibrierung 100%
2 drücken. Jeweiligen 100%-Wert eintasten, 3 und 1 gleichzeitig
drücken. Der Eingang von PReview 5511 ist jetzt entsprechend den jeweiligen Prozesswerten skaliert.
6.5 In 0 - Nullpunkt einstellen
2 drücken. Wenn das Eingangssignal den Nullpunktwert besitzt, 3 und 1
gleichzeitig drücken. Wenn man die prozesskalibrierte Spanne verwenden aber die Prozesskalibrierungsfunktion zukünftig ausschalten will, verfährt man wie folgt:
1) Mit Hilfe von PReset verschafft man sich die Einstellung von 5511, und die prozesskalibrierte Eingangsspanne kann auf dem PC-Schirm abgelesen werden.
2) a: Im Eingangsdialog wird der Punkt auf NEIN (NO) in der „Prozesskalibrierung“ verschoben.
b: Wenn JA (YES) in der „Prozesskalibrierung“, erhält man einen neuen Dialog - Prozesskalibrierung -, wobei man “Prozesskalibrierung schützen“ wählen muss.
3) Mit Hilfe von PReset wird die geänderte Einstellung an PReview 5511 zurückgesandt.
Danach ist die Prozesskalibrierungsprozess inaktiv.
134 135
Page 70
136 137
Page 71
Anhang - 5511WEIG
Das Gewichts-Display 5511WEIG baut auf der Hardware des Standard PReview
Universaldisplay Typ 5511A2A auf. 5511WEIG kommt dort zum Einsatz, wo das Eingangssignal eine Wägezelle, mV, V und mA ist. Die Antwortzeit ist beträchtlich schneller und ein einfacher Zugang zur »0« Punkt Kalibrierung ist möglich. Die Programmmenüs wurden geändert, um die neuen Funktionen anzupassen.
AKTUALISIERUNGSZEIT / ANTWORTZEIT:
Die Aktualisierungszeit des Ausgangs wurde auf 50 ms geändert. Diese wird
im Konfigurationsprogramm PReset 5000 gewählt, da das Programm nicht geändert wurde, resultiert eine gewählte Antwortzeit von 250 - 500 ms in PReset 5000 in einer Aktualisierungszeit von 50 ms. Wenn eine Antwortzeit von > 500 ms in PReset gewählt wird, ist die Aktualisierungszeit 250 ms und die Antwortzeit die in PReset angegebene. Bei einer Aktualisierungszeit von 50 ms, wird eine Antwortzeit von (0 - 90 %) < 165 ms sowohl für die Relais als auch den analogen Ausgang garantiert
SPEZIELL FÜR WÄGEZELLEN-ANWENDUNGEN:
Korrekturen zur Änderung der Ansteuerspannungen werden über den
Spannungsanschluss und Aktivierung der Fronttasten durchgeführt.
PROGRAMMMENÜS
Die Programmmenüs wurden geändert, um die neuen Funktionen anzupassen.
Das Flussdiagramm zur Programmierung der 5511WEIG zeigt die geänderten Menü-Platzierungen. Programmoptionen und zulässige Einstellungen sind in Kapitel »Bedienung der Funktionstasten«, Seiten 131 bis 137 beschrieben. Nachfolgend finden Sie eine Beschreibung der Funktionsneuheiten verglichen mit dem Standard 5511.
wird zum Prozesswert des Eingangs zum Zeitpunkt der Aktivierung von Key 3 verschoben.
1.0 Relais 1 - Beschreibung in Menü 1.0, Seite 131
2.0 Relais 2 - Beschreibung in Menü 2.0, Seite 132
3.0 0 und 100% Prozesskalibrierung
Bitte beachten: Sofern der Eingangstyp ein Brückeneingang ist, muss 0% und 100% Prozesskalibrierung durchgeführt werden, bevor 5511WEIG korrekt funktionieren kann. Wir empfehlen Ihnen, einen Brückeneingang mit einer Eingangsspanne von 0...19 mV im Konfigurationsprogramm PReset zu wählen. Wenn die Konfiguration zum Display gesendet wurde, führen Sie bitte zuerst 0 % und danach 100 % Prozesskalibrierung über die Funktionstasten durch.
3.1 In LO - 0 % Prozesskalibrierung
Drücken Sie bitte 2. Setzen Sie den gewünschten 0 % Wert und drücken 3 und 1 gleichzeitig. Führen Sie Menü 3.2 aus.
3.2 In Hi - 100 % Prozesskalibrierung
Drücken Sie bitte 2. Setzen Sie den gewünschten 100 % Wert und drücken 3 und 1 gleichzeitig.
3.3 P LO - Auslesen / Zurücksetzen des min. Prozesswertes
Drücken Sie bitte 2. Der niedrigste registrierte Prozesswert wird angezeigt. Beim gleichzeitigen Drücken von 3 und 1 wird das Display auf den aktuellen Prozesswert zurückgesetzt.
3.4 P HI - Auslesen / Zurücksetzen des max. Prozesswertes
Drücken Sie bitte 2. Der höchste registrierte Prozesswert wird angezeigt. Beim gleichzeitigen Drücken von 3 und 1 wird das Display auf den aktuellen Prozesswert zurückgesetzt.
4.0 Display - Beschreibung in Menü 3.0, Seite 132
5.0 Ausgang - Beschreibung in Menü 4.0, Seite 132
6.0 Spezielle Funktionen - Beschreibung in Menü 5.0, Seite 132
0.0 Vorgabe - Das Display zeigt den aktuellen Prozesswert 3 0% Tara-Einstellung oder »0« Punkt Einstellung
Bei Aktivierung von 3 für eine Dauer von ≥ 2 Sek., wird das Eingangssignal auf Null gesetzt. Die Signalspanne wird nicht geändert, aber der Nullpunkt
138 139
Page 72
140 141
Page 73
DK
PR electronics A/S tilbyder et bredt program af analoge og digi­tale signalbehandlingsmoduler til industriel automation. Vores kompetenceområder omfatter: Isolation, Displays, Ex-barrierer, Temperatur samt Universal-moduler. Alle produkter opfylder de strengeste internationale standarder, og størstedelen integrerer den patenterede STREAM-SHIELD teknologi, der sikrer driftsik­kerhed i selv de værste omgivelser. Vores motto »Signals the Best« er indbegrebet af denne fi losofi – og din garanti for kvalitet.
UK
PR electronics A/S offers a wide range of analogue and digital signal conditioning modules for industrial automation. Our areas of competence include: Isolation, Displays, Ex barriers, Tem­perature, and Universal Modules. All products comply with the most exacting international standards and the majority feature our patented STREAM-SHIELD technology ensuring reliability in even the worst of conditions. »Signals the Best« is the epitome of our philosophy – and your guarantee for quality.
Subsidiaries
France PR electronics Sarl Zac du Chêne, Activillage 2, allée des Sorbiers, F-69500 Bron
Germany PR electronics GmbH Bamlerstraße 92 D-45141 Essen
Italy PR electronics S.r.l. Via Giulietti, 8 IT-20132 Milano
Spain PR electronics S.L. Avda. Meridiana 354, 6°-A E-08027 Barcelona
[email protected] tel. +33 (0) 4 72 14 06 07 fax +33 (0) 4 72 37 88 20
[email protected] tel. +49 (0) 201 860 6660 fax +49 (0) 201 860 6666
[email protected] tel. +39 02 2630 6259 fax +39 02 2630 6283
[email protected] tel. +34 93 311 01 67 fax +34 93 311 08 17
FR
PR electronics A/S offre une large gamme de produits pour le traite ment des signaux analogiques et numériques dans tous les domaines industriels. Nos compétences s’étendent des transmet­teurs de température aux affi cheurs, des isolateurs aux barrières SI, jusqu’aux modules universels. Tous nos produits sont conformes aux normes internationales les plus strictes et la majorité d’entre eux répondent même à la technologie brevetée STREAM-SHEILD qui garantie un fonctionnement fi able sous les conditions les plus défavorables. Notre devise »SIGNALS the BEST« c’est notre ligne de conduite - et pour vous l’assurance de la meilleure qualité.
DE
PR electronics A/S verfügt über ein breites Produktprogramm an analogen und digitalen Signalverarbeitungsmodule für die indu­strielle Automatisierung. Unsere Kompetenzbereiche umfassen: Displays, Temperaturtransmitter, Ex- und galvanische Signal­trenner, und Universalgeräte. Alle Produkte von PR electronics werden in Überein stimmung mit den strengsten internationalen Normen produziert. Für die Mehrzahl aller Produkte garantiert die patentierte STREAM-SHIELD Technologie höchste Zuverläs­sigkeit auch unter schwierigsten Einsatzbedingungen. »Signals the Best« ist Ihre Garantie für Qualität!
Sweden PR electronics AB August Barks gata 6A S-421 32 Västra Frölunda
UK PR electronics Ltd Fairlie Quay Enterprise Park Main Road, Fairlie Ayrshire, KA29 0AS
USA PR electronics Inc 16776 Bernardo Center Drive Suite 203 San Diego, California 92128
[email protected] tel. +46 (0) 3149 9990 fax +46 (0) 3149 1590
[email protected] tel. +44 (0) 1475 568 000 fax +44 (0) 1475 568 222
[email protected] tel. +1 858 521 0167 fax +1 858 521 0945
Head offi ce
Denmark www.prelectronics.com PR electronics A/S [email protected] Lerbakken 10 tel. +45 86 37 26 77 DK-8410 Rønde fax +45 86 37 30 85
Loading...