Pfannenberg DTFI 9021 User Manual [en, de, es, fr, it]

Betriebsund Montageanleitung für Einbau-Kühlgeräte

DTI/DTFI 9021

Operating and installation instructions of built-in cooling units

DTI/DTFI 9021

Notice d’utilisation et de montage pour climatiseur à encastrer

DTI/DTFI 9021

Handleiding voor montage en bediening van inbouw-koelapparaten

DTI/DTFI 9021

Bruksoch monteringsanvisning för inbyggnadskylaggregat

DTI/DTFI 9021

Istruzioni per il montaggio e l’esercizio di refrigeratori a incasso

DTI/DTFI 9021

Instrucciones de instalación y montaje de acondicionadores integrados DTI/DTFI 9021

07/2006

Betriebsund Montageanleitung
für Einbau Kühlgeräte
DTI/DTFI 9021 ...................................................................	3
Operating and installation instructions
for built-in cooling units
DTI/DTFI 9021 .................................................................	10
Notice d'utilisation et de montage pour
climatiseur à encastrer
DTI/DTFI 9021 .................................................................	17
Handleiding voor montage en bedienning
van inbouw-koelapparaten
DTI/DTFI 9021 .................................................................	24
Bruksoch monteringsanvisning för
inbyggnadskylaggregat
DTI/DTFI 9021 .................................................................	31
Istruzioni per il montaggio e l'esercizio di
refrigeratori a incasso
DTI/DTFI 9021 .................................................................	38
Instrucciones de instalación y montaje de
acondicionadores integrados
DTI/DTFI 9021 .................................................................	45

Inhalt
1	Hinweise zum Handbuch ...........................................	3
2	Handhabung ..................................................................	3
2.1	Transport .........................................................................	3
2.2	Lagerung ..........................................................................	3
2.3	Auspacken .......................................................................	3
3	Lieferumfang und Optionen .....................................	4
3.1	Lieferumfang ....................................................................	4
3.2	Optionen ...........................................................................	4
4	Allgemeine Angaben ..................................................	4
5	Typenschild und technische Daten .........................	4
6	Sicherheit ......................................................................	4
7	Funktion .........................................................................	4
7.1	Funktionsprinzip ..............................................................	4
7.2	Kondensat ........................................................................	4
8	Montage .........................................................................	5
8.1	Allgemeines ......................................................................	5
8.2	Montage Einbau-Kühlgerät DTI 9021 ..............................	5
8.3	Montage Einbau-Kühlgerät DTFI 9021 ............................	5
8.4	Elektrischer Anschluss ...................................................	6
9	Betriebsbedingungen ................................................	6
10	Inbetriebnahme und Funktion .................................	6
10.1	Allgemeines ......................................................................	6
10.2	Anzeigeelemente .............................................................	6
10.3	Testmodus / Anlauf ..........................................................	6
10.4	Geräteverhalten ..............................................................	7
10.5	Türkontakt ........................................................................	7
10.6	Sammelstörmeldung ........................................................	7
10.7	Einstellmöglichkeiten ........................................................	7
11	Reinigung und Wartung .............................................	7
11.1	Reinigung .........................................................................	7
11.2	Wartung ...........................................................................	7
12	Außerbetriebnahme ...................................................	7
13	Was tun, wenn ... .........................................................	8
13.1	Allgemeine Fehler ............................................................	8
13.2	Fehlerdiagnose ................................................................	8
13.3	Pfannenberg-Geräte mit Standard-Controller ................	9
14	Gewährleistungsbestimmungen ...........................	9

Lesen Sie dieses Handbuch vollständig und aufmerksam durch, bevor das Gerät installiert wird.

Das Handbuch ist fester Bestandteil des Lieferumfangs und muss bis zum Abbau des Gerätes aufbewahrt werden.

1 Hinweise zum Handbuch

Dieses Handbuch erläutert Montage und Betrieb der

•Türund Seiteneinbau-Kühlgeräte der Serie DTI/DTFI 9021.

Hinweis

Die technischen Daten zum jeweiligen Gerät sowie ggf. weitere

Informationen über Montage, Anschluss und Betrieb finden Sie im separaten Beiblatt.

Die Formulierung der Sicherheitsund Informationshinweise in diesem Handbuch erfolgt nach der folgenden Struktur:

Gefahr!

Bedeutet, dass bei Nichtbeachtung der nachfolgend beschriebenen Maßnahmen Gefahr für Leben und Gesundheit besteht.

Gefahr!

Bedeutet, dass bei Nichtbeachtung der nachfolgend beschriebenen Maßnahmen Gefahr für Leben und Gesundheit durch Stromschlag besteht.

Achtung!

Bedeutet, dass bei Nichtbeachtung der nachfolgend beschriebenen Maßnahmen die Möglichkeit von Sachschäden besteht.

Hinweis

Enthält vertiefende Informationen zur jeweils beschriebenen Handlung oder Anweisung.

2 Handhabung

2.1Transport

•Kühlgerät nur am Gehäuse anheben.

•Kühlgerät nur in Gebrauchslage transportieren.

•Falls der gesamte Schaltschrank transportiert werden soll, vorher das Kühlgerät abbauen und getrennt verpackt transportieren.

Nichtbeachtung hat den Verlust der Gewährleistung zur Folge.

2.2Lagerung

•Kühlgerät während der Lagerung nicht Temperaturen über +70 °C aussetzen.

•Kühlgerät nur in Gebrauchslage lagern.

Nichtbeachtung hat den Verlust der Gewährleistung zur Folge.

2.3Auspacken

•Vor und beim Auspacken des Kühlgerätes Sichtkontrolle durchführen, um eventuelle Transportschäden festzustellen. Dabei auf lose Teile, Beulen, Kratzer, sichtbare Ölverluste etc. achten.

Eventuelle Schäden sind sofort dem Transportunternehmen zu melden („Bestimmungen für Schadensfälle“ beachten). Im Übrigen gelten die „Allgemeinen Bedingungen für Lieferungen und

Leistungen“ des ZVEI (Zentralverband der Elektrotechnischen Industrie) in der jeweils neuesten Fassung.

•Verpackungsmaterial vor dem Entsorgen auf lose Funktionsteile überprüfen.

Gefahr! Gerät kann fertigungsbedingt an Blechkanten Grat aufweisen. Für Service und Montage Handschuhe tragen

Zur Bearbeitung von Gewährleistungsansprüchen sind genaue

Angaben zum Mangel (evtl. Foto) sowie Angabe der Typbezeichnung und Seriennummer des Kühlgerätes erforderlich.

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3

3 Lieferumfang und Optionen

3.1Lieferumfang

Der Lieferumfang besteht aus:

•Kühlgerät (mit Anschluss für Türkontaktschalter),

•Beipack (je nach Gerätetyp u.a. Dichtungsprofil, Befestigungsmaterial, elektrische Steckverbinder),

•gegebenenfalls Sonderzubehör.

3.2Optionen

•Optionen auf Anfrage oder gemäß Katalog.

4 Allgemeine Angaben

•Altgeräte können von Pfannenberg fachgerecht entsorgt werden. Die Anlieferung an eines unserer Herstellwerke hat kostenfrei zu erfolgen.

•Alle Pfannenberg-Kühlgeräte sind frei von

–Silikonverbindungen,

–PCB,

–PCT,

–Asbest,

–Formaldehyd,

–Cadmium,

–benetzungsstörenden Substanzen.

•Alle Kühlgeräte werden im Werk nach UVV-BGV D4 auf Dichtheit geprüft.

•Alle Kühlgeräte werden vor der Auslieferung im Werk einer elektrischen Sicherheitsprüfung unterzogen. Damit entfällt nach UVV-BGV A2, §5 (4) die Verpflichtung des Betreibers, vor der ersten Inbetriebnahme eine Prüfung der elektrischen Anlage des

Kühlgerätes auf ordnungsgemäßen Zustand durchzuführen oder durchführen zu lassen.

5 Typenschild und technische Daten

Für die Installation und Wartung die Angaben auf dem Typenschild beachten, dieses befindet sich auf der Gehäuserückseite des Kühlgerätes.

Die detaillierten technischen Daten des Kühlgerätes finden Sie im Beiblatt.

	Artikel-	Gerätetyp		Nennspannung	Seriennummer
			Kältemittel	Frequenz	Kältemitteldruck
	nummer

Äußere/innere	Absicherung Nennstrom		Anlaufstrom
Bedingungen
Absicherungsart		Elektrische	Kälteleistung
		Leistung

6 Sicherheit

Pfannenberg-Kühlgeräte sind für die Wärmeableitung aus

Schaltschränken (IP 54) konzipiert. Bei jeder Kühlung kann Kondenswasser anfallen.

Das Kühlgerät ist nur für den stationären Betrieb geeignet.

Das Kühlgerät darf nur in den auf dem Beiblatt angegebenen

Umgebungsbedingungen betrieben werden.

Das Kühlgerät ist weitgehend wartungsfrei (siehe Abschnitt 11). Jede andere Nutzung gilt als nicht bestimmungsgemäß und hat den Verlust der Gewährleistung zur Folge.

Die elektrische Ausrüstung muss regelmäßig kontrolliert werden. Mängel, wie lose Verbindungen bzw. angeschmorte Kabel, müssen sofort beseitigt werden.

Arbeiten am Kältesystem und an den elektrischen Bauteilen dürfen nur vom autorisierten Fachpersonal durchgeführt werden. Es sind die entsprechenden Sicherheitsund Umweltschutzvorschriften zu beachten.

Gefahr!

Schalten Sie vor Reinigungsund Wartungsarbeiten das

Kühlgerät spannungsfrei.

Es dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.

7 Funktion

7.1Funktionsprinzip

1	Verdichter
2	Wärmetauscher
	(Verflüssiger)
3	Expansionsorgan
4	Wärmetauscher
	(Verdampfer)

5Gebläse äußerer Kreis

6Gebläse innerer Kreis

7elektronische Steuerung mit Temperaturfühler

Das Kältemittel wird durch den Kompressor (1) auf einen hohen

Druck verdichtet. Dabei steigt die Temperatur an. Im Verflüssiger

(2) wird die Wärme an die Umgebungsluft abgegeben, dabei verflüssigt sich das Kühlmittel. Das Verflüssigergebläse (5) saugt die Raumluft durch den Verflüssiger und gibt sie wieder an die Umgebung ab.

Beim Passieren des Expansionsorgans (3) erfährt das Kühlmittel einen Druckabfall. Im Verdampfer (4) nimmt das Kühlmittel Wärme aus der Schaltschrankinnenluft auf und verdampft. Dadurch wird die Luft im Inneren des Schaltschrankes gekühlt. Gleichzeitig wird die Schaltschrankinnenluft entfeuchtet. Das Verdampfergebläse

(6) saugt die Schaltschrankinnenluft über den Verdampfer ab und führt diese dem Schaltschrank gekühlt wieder zu.

Das Kühlgerät wird elektronisch gesteuert. Dazu erfasst ein

Temperaturfühler die Temperatur der angesaugten Schaltschrankinnenluft (7).

Das verwendete Kältemittel ist für die Ozonschicht unschädlich und ist schwer entzündbar.

7.2Kondensat

Bei der Abkühlung am Verdampfer fällt die der Luft entzogene Feuchtigkeit als Kondensat an. Um Schäden am Schaltschrank und am

Kühlgerät zu vermeiden, muss das Kondensat abgeführt werden.

Das Kondensat wird auf folgende Art abgeführt:

•Bei der normalen Kondensatabführung wird das Kondensat in einer Wanne aufgefangen und über einen Schlauch abgeführt.

Es muss immer darauf geachtet werden, dass ein einwandfreier Kondensatablauf (Sicherheitsablauf) gewährleistet ist.

4	085 408 065c

Ein übermäßiger Kondensatanfall ist z. B. möglich, wenn der

Schaltschrank nicht dicht ist oder die Innentemperatur des Schaltschrankes häufig unter dem Taupunkt liegt.

Achtung!

Sollte während des normalen Betriebszustandes ungewöhnlich viel Kondensat anfallen, überprüfen Sie die Dichtungen am Schaltschrank.

Um übermäßigen Kondensatanfall bei geöffnetem Schaltschrank zu vermeiden, empfehlen wir die Installation eines Türkontaktschalters zum Abschalten des Kühlgerätes beim

Öffnen der Schaltschranktür.

8 Montage

8.1Allgemeines

•Der Aufstellungsort des Schaltschrankes muss so gewählt werden, dass für eine ausreichende Beund Entlüftung des

Kühlgerätes gesorgt ist.

•Der Abstand der Geräte zueinander oder zur Wand muss mindestens 200 mm betragen.

•Die Luftzirkulation im Schaltschrank darf nicht durch Einbauten behindert werden.

•Das Gerät muss spannungsfrei sein!

•Der Montageort muss vor starker Verschmutzung geschützt werden.

Achtung!

Wenn das Kühlgerät an einer Schaltschranktür montiert wird, muss sichergestellt sein, dass die Scharniere das zusätzliche Gewicht tragen und der Schaltschrank auch beim Öffnen nicht kippt.

Achtung! Gefährdung der Schaltschrankeinrichtung durch Späne.

Werden erst zur Montage der Kühlgeräte die notwendigen Ausschnitte in den Schaltschrank eingebracht, muss verhindert werden, dass Späne in den Schaltschrank gelangen.

8.2Montage Einbau-Kühlgerät DTI 9021

Die Befestigungsfläche des Schaltschrankes erhält Ausschnitt(e) und Bohrungen für Luftdurchlassöffnungen und zur Befestigung des Gerätes entsprechend des Beiblattes.

Die Darstellung des Beiblattes zeigt außerdem die Lage der elektrischen Anschlüsse und Luftdurchlassöffnungen.

1)Ausschnitt(e) und Bohrungen für das Kühlgerät einbringen, wenn im Schaltschrank noch nicht vorhanden (siehe

Darstellung im Beiblatt). Schnittkante entgraten.

1Kühlgerät DTI

2Schaltschrankwand oder –tür

2)Kühlgerät (1) von außen in den Ausschnitt setzen und bis zum Anliegen der Gerätedichtung am Schaltschrank (2) durchschieben.

3)Auf der Innenseite des Schaltschrankes das Kühlgerät mittels der mittgelieferten Muttern M6 (A) und Schrauben M 6 (D) so fest anziehen, dass die Dichtung auf 2 mm zusammengedrückt wird.

4)Gerätehaube (C) durch Lösen der Schrauben (B) (nicht herausdrehen – Verliersicherung) und entsprechender

Bewegungsrichtung Y und Z entfernen.

Bei Bedarf das Erdungskabel von der Haube entfernen.

5)Kondensatablaufschlauch auf Rohr aufstecken (siehe Beiblatt).

Schlauch mit Gefälle verlegen. Bei Bedarf kürzen. Wird der Schlauch durch ein Anschlussstück + weiteren Schlauch erweitert, ist das zusätzliche Gewicht des Schlauchs entsprechend abzufangen, so dass es zu keiner Einschnürung des Schlauchs kommt.

6)Gerätehaube (C) mit Erdungskabel verbinden und anschließend durch Schrauben (B) an das Kühlgerät befestigen.

7)Kabel gemäß Anschlussbild (siehe Geräterückseite) an die

Stecker (Beipack) klemmen und an das Gerät anschließen.

- Leiterquerschnitt: 0,5 – 2,5mm² , bzw. AWG20 - AWG14

(Bei der Auswahl des Kabelquerschnittes sind die relevanten Bestimmungen zu berücksichtigen!)

8)Kühlgerät elektrisch anschließen (siehe Abschnitt 8.4).

8.3Montage Einbau-Kühlgerät DTFI 9021

Die Befestigungsfläche des Schaltschrankes erhält einen

Rechteckausschnitt entsprechend des Beiblattes.

Die Darstellung des Beiblattes zeigt die Lage der Luftdurchlass-

öffnungen.

1)Ausschnitt für das Kühlgerät herausschneiden, wenn im Schaltschrank noch nicht vorhanden (siehe Darstellung im Beiblatt).

Schnittkante entgraten.

2)Gerätehaube (C) durch Lösen der Schrauben (B) (nicht herausdrehen - Verliersicherung) und entsprechender Bewegungsrichtung Y und Z entfernen (siehe Beiblatt).

Das Erdungskabel von der Haube entfernen.

3)Kühlgerät (1) von innen in den Ausschnitt setzen und bis zum

Anliegen der Gerätedichtung am Schaltschrank (2) durchschieben. Schnappfeder (3) an der Geräteseiteoberseite rastet hörbar ein und sichert das Gerät vor dem Herausfallen.

1Kühlgerät DTFI

2Schaltschrankwand oder -tür

3Schnappfeder

4Kondensatablaufschlauch

4)Auf der Außenseite des Schaltschrankes die im Beipack mitgelieferten Spannbleche (A) und Schrauben in das Gehäuse des Kühlgerätes einschrauben und so fest anziehen, dass die Dichtung auf 2 mm zusammengedrückt wird.

5)Kondensatablaufschlauch auf Rohr aufstecken (siehe Beiblatt).

Schlauch mit Gefälle verlegen. Bei Bedarf kürzen. Wird der

Schlauch durch ein Anschlussstück + weiteren Schlauch erweitert, ist das zusätzliche Gewicht des Schlauchs entsprechend abzufangen, so dass es zu keiner Einschnürung des

Schlauchs kommt.

6)Gerätehaube (C) mit Erdungskabel verbinden und anschließend durch Schrauben (B) an das Kühlgerät befestigen.

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5

7)Kabel gemäß Anschlussbild (siehe Geräterückseite) an die Stekker (Beipack) klemmen und an das Gerät anschließen.

-Leiterquerschnitt: 0,5 – 2,5mm² , bzw. AWG20 - AWG14 (Bei der Auswahl des Kabelquerschnittes sind die relevanten Bestimmungen zu berücksichtigen!)

8)Kühlgerät elektrisch anschließen (siehe Abschnitt 8.4).

8.4Elektrischer Anschluss

Achtung!

•Das Kühlgerät muss über eine Trennvorrichtung an das Netz mit mindestens 3 mm Kontaktöffnung im ausgeschalteten Zustand angeschlossen werden.

•Dem Kühlgerät darf einspeiseseitig keine Temperaturregelung vorgeschaltet werden.

Als Leitungsschutz muss die auf dem Typenschild angegebene

Sicherung vorgeschaltet werden.

•Der elektrische Anschluss und eventuelle Reparaturen dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden.

Versorgungsanschluss (Netz):

Netzspannung und Netzfrequenz müssen mit den am Typenschild des Kühlgerätes angegebenen Nennwerten übereinstimmen.

Achtung! Zerstörung des Kühlgerätes durch zu hohe Spannung.

Betrifft die Kühlgeräte für Nennspannung 400 V/440 V. Optional können einige Gerät, abweichend vom Standard (400 V/440 V), an eine andere Netzspannung angeschlossen werden (Spannungsbereich siehe Beiblatt). Die Zuleitung auf der Primärseite des Transformators muss dafür umgeklemmt werden.

Türkontakt:

Der Türkontakt wird aus dem Kühlgerät mit einer Kleinspannung

(<20V, 20 mA) versorgt.

•Um Störeinflüsse zu vermeiden, wird empfohlen, ein geschirmtes Kabel mit paarig verdrillten Leitungen zu verwenden. Der Schirm kann einseitig an die am Kühlgerät dafür vorgesehene PE-Klemme aufgelegt werden.

•Ist der Einsatz von geschirmten Kabeln nicht möglich, so ist bei der Verlegung des Kabels darauf zu achten, dass diese nicht in direkter Nachbarschaft zu potentiellen Störquellen (z.B.

Versorgungsleitungen, Komponenten mit erhöhter elektromagnetischer Ausstrahlung) geführt werden.

Achtung! Es darf keine Fremdspannung angelegt werden.

Wird kein Türkontaktschalter verwendet, so sind die

Anschlusskontakte zu überbrücken.

Sammelstörmeldung:

Zum Anschluss der Störmeldeleitung stehen zwei Anschlusskontakte zur Verfügung (siehe Anschlussbild).

Die Verlegung der Störmeldeleitung unterliegt keinen besonderen

Anforderungen.

Achtung! Der Kontakt darf mit max. 230V, 1A belastet werden.

9 Betriebsbedingungen

•Die Spannung muss innerhalb ± 10 % vom angegebenen Wert liegen. Die Frequenz muss innerhalb ± 3 Hz vom angegebenen Wert liegen.

•Die Umgebungstemperatur muss unterhalb 45 °C (Optionen siehe Beiblatt) liegen.

•Das Gerät muss so eingesetzt werden, dass die angegebene Kälteleistung den tatsächlichen Bedarf decken kann.

•Es darf nur das angegebene Kältemittel verwendet werden.

•Es dürfen nur Original-Ersatzteile verwendet werden.

10 Inbetriebnahme und Funktion

10.1 Allgemeines

Das Kühlgerät ist mit einer elektronischen Steuerung ausgestattet.

Durch einen Temperaturfühler wird die Temperatur der angesaugten Schaltschrankinnenluft erfasst. Über einen Kodierschalter auf der

Steuerplatine können verschiedene Schaltschrank-Solltemperaturen sowie obere Grenztemperaturen eingestellt werden (siehe

Beiblatt). Die Überschreitung der Grenztemperatur führt zur

Auslösung einer Störmeldung.

Achtung!

Die Umgebungsbedingungen und Schaltschrankinnentemperaturen müssen den Werten im Beiblatt entsprechen.

Achtung! Zu geringe Wärmeabgabe am Wärmetauscher im Außenkreislauf (Verflüssiger).

Das Kühlgerät darf nur mit aufgesetzter Haube betrieben werden, da sonst die Wärmeabgabe am Verflüssiger zu gering sein kann und das Kühlgerät beschädigt werden kann.

Sofort nach Anlegen der Betriebsspannung geht das Gerät in den Anlauf-/Testmodus. Im Anschluss läuft das Verdampfergebläse weiter. Verdichter und Verflüssigergebläse laufen bei Bedarf weiter (die Temperatur-Schalt- schwelle (Tsoll) ist erreicht), oder werden abgeschaltet (die Temperatur-Schaltschwelle (Tsoll) ist unterschritten).

•Der freie Ablauf eventuell anfallenden Kondensates muss für den störungsfreien Betrieb sichergestellt sein.

10.2 Anzeigeelemente

Das Kühlgerät besitzt eine Betriebsanzeige in Form einer Leuchtdiode in der Außenhaube des Gerätes. Das dauerhafte Leuchten dieser Anzeige bei angelegter Versorgungsspannung zeigt an, dass das Gerät sich im normalen Betriebsmodus befindet. Tritt ein Fehler auf oder befindet sich das Gerät im Anlaufoder Testmodus, so leuchtet diese Anzeige in verschiedenen Blinkfolgen, die die Fehlerdiagnose des Gerätes erleichtern (siehe Abschnitte 10.4 und 13).

10.3 Testmodus / Anlauf

Der Testmodus wird grundsätzlich nach erneutem Anlegen der

Versorgungsspannung unabhängig von den momentanen

Umgebungsbedingungen aktiviert, wenn der Türkontakt geschlossen ist.

Zunächst durchläuft das Gerät einen 30 Sekunden dauernden Anlaufmodus, der von einem 30 sekündigen Testmodus gefolgt wird.

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10.4 Geräteverhalten

	Modus	Zeitverlauf	Verhalten
	Anlaufmodus	t = 0s - < 30s	Keine Funktion
		t = 30s	Innenventilator läuft an
		t = 32s	Außenventilator und
			Verdichter laufen an
			Blinkfolge der Betriebsanzeige:
			"aus-dunkel-hell-dunkel-aus".
			Störmeldekontakt ist
			geschlossen
	Testmodus	t >34s – 64s	Verdichter und Lüfter bleiben
			während des Zeitraums in
			Betrieb.
			Blinkfolge der Betriebsanzeige:
			"aus-dunkel-hell-dunkel-aus".
			Störmeldekontakt ist geöffnet.
			Sollte eine Störung während
			des Testmodus auftreten, so
			geht das Gerät in den Fehler-
			modus und die Betriebsanzeige
			leuchtet gemäß Fehlerzustand
	.		(siehe Kap. 13.2)

Der Anlaufmodus wird zusätzlich immer dann aktiviert, wenn der

Türkontaktschalter geschlossen wird (siehe Abschnitt 10.5).

10.5 Türkontakt

Zur Vermeidung eines erhöhten Kondensatanfalls und aus Sicherheitsgründen sollte ein Türkontaktschalter an die vorgesehenen

Klemmen angeschlossen werden (siehe Schaltbild im Gehäusedeckel oder im Beiblatt).

Durch Öffnen der Schaltschranktür und damit Öffnen des Schalters werden alle Motoren des Kühlgerätes sofort abgeschaltet.

Nach Schließen der Tür wird der Anlaufmodus (siehe Abschnitt

10.4) durchlaufen, der für ein zeitverzögertes Wiederanlaufen des Kühlgerätes sorgt.

10.6 Sammelstörmeldung

Die Signalisierung einer Störung des Kühlgerätes erfolgt durch das Öffnen eines potentialfreien Kontakts (siehe Abschnitt 13). Hierdurch wird ebenfalls ein Kabelbruch der Störmeldeleitung signalisiert.

10.7 Einstellmöglichkeiten

Über einen Kodierschalter können verschiedene SchaltschrankSolltemperaturen sowie Grenztemperaturen eingestellt werden. Die Lage des Kodierschalters auf der Steuerplatine kann dem Schaltbild entnommen werden.

Die Kodiermöglichkeiten sind auf einem Schaltbild dargestellt. Das Schaltbild ist auf der Innenseite der Gerätehaube aufgeklebt und im

Beiblatt dargestellt.

Ausgehend von der Solltemperatur im Schaltschrank kann eine obere Grenztemperatur ausgewählt werden, bei deren Überschreitung eine Störmeldung ausgelöst wird. Werksseitige Einstellung siehe Beiblatt.

Achtung!

Änderungen an den werksseitig eingestellten Parametern des Gerätes dürfen nur von autorisierten Personen durchgeführt werden!

Schalten Sie das Gerät vor Änderung der Kodierschalter-

Einstellung spannungsfrei, da sonst die veränderten Werte nicht übernommen werden.

11 Reinigung und Wartung

Gefahr!

Schalten Sie vor Reinigungsund Wartungsarbeiten das

Kühlgerät spannungsfrei.

11.1 Reinigung

Die Häufigkeit der Reinigungsintervalle hängt von den jeweiligen

Betriebsbedingungen ab. Beachten Sie insbesondere:

•Reinigen Sie den Wärmetauscher regelmäßig.

•Reinigen Sie den Wärmetauscher mit einer weichen Bürste oder Druckluft.

•Wir empfehlen den Kondensatablauf regelmäßig zu kontrollieren.

Hierbei ist folgendermaßen zu verfahren:

1)Kühlgerät spannungsfrei schalten.

2)Abdeckhaube demontieren.

3)Wärmetauscher reinigen.

Achtung!

Schützen Sie die elektrischen Bauteile vor dem Eindringen von Wasser.

Achtung! Beschädigung an den Lamellen.

Verwenden Sie keine spitzen oder scharfkantigen Gegenstände. Die Lamellen sollen beim Reinigungsvorgang nicht verdrückt oder beschädigt werden.

Achtung! Beschädigung elektrischer Anschlüsse an Abdeckhaube

Wird die Abdeckhaube demontiert, müssen die elektrischen Steckverbindungen auf der Innenseite von Hand abgezogen werden. Bei Montage das Anstecken nicht vergessen!

11.2 Wartung

Der Kältekreis, als wartungsfreies hermetisch geschlossenes

System, ist werksseitig mit der erforderlichen Kältemittelmenge gefüllt, auf Dichtheit geprüft und einem Funktionsprobelauf unterzogen worden. Das Kühlgerät ist weitgehend wartungsfrei. Die Komponenten des äußeren Luftkreislaufes bedürfen je nach Umgebungsbedingungen der Wartung und Reinigung (siehe

Abschnitt 11.1).

Nach jeder Wartung muss die volle Leistungsfähigkeit des

Kondensatablaufes überprüft werden.

12 Außerbetriebnahme

Wird das Kühlgerät für längere Zeit nicht benötigt, unterbrechen Sie die Spannungsversorgung. Achten Sie darauf, dass eine unsachgemäße Inbetriebsetzung durch Dritte verhindert wird.

Wird das Kühlgerät nicht mehr benötigt, ist es vom autorisierten Fachpersonal gemäß den geltenden Umweltschutzvorschriften zu entsorgen. (siehe auch Abschnitt 4 Allgemeine Angaben). Dabei ist besonders zu beachten, dass das im Kältesystem befindliche

Kältemittel fachgerecht abgesaugt wird. Kältemittelemissionen sind zu vermeiden.

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7

13 Was tun, wenn ...

... trotz aller Sorgfalt einmal eine Störung auftritt?

Überprüfen Sie zunächst nachfolgende Punkte. Sollte die Störung dann nicht behoben sein, rufen Sie bitte autorisiertes Fachpersonal.

13.1 Allgemeine Fehler

•Keine Meldung über Betriebsanzeige

Störung	mögliche Ursache	Behebung
Gerät kühlt nicht,	Temperatureinstellung zu hoch eingestellt	Temperatureinstellung prüfen
Innenlüfter läuft
Gerät kühlt nicht ausreichend	Einsatzgrenzen überschritten	Umgebungstemperatur und innere Belastung
		prüfen
	Kältemittelmangel	Fachpersonal rufen, Gerät auf Dichtigkeit
		prüfen
	Wärmetauscher verschmutzt	Wärmetauscher reinigen
	Innenlüfter defekt. Außenlüfter defekt	Fachpersonal rufen; Lüfter wechseln
	Luftzirkulation im Schaltschrank gestört	Einbauten und Umlaufwege im Schaltschrank
		prüfen. LuftZu- und Abströmung vom
		Kühlgerät in/aus dem Schaltschrank muss
		gewährleistet sein.
Gerät kühlt nur manchmal	Kodierschalter falsch eingestellt oder defekt	Kodierschalter und Kabelanschlüsse prüfen
Kondensatbildung im	Zu tiefe Ausblastemperatur	Höhere Temperatur am Kodierschalter
Schaltschrank		einstellen
	Schaltschrank ist nicht ausreichend	Schaltschranktür schließen. Undichtigkeiten
	abgedichtet	am Schaltschrank beseitigen.
Kondensat läuft nicht ab	Kondensatablauf verstopft	Kondensatablauf reinigen.
		Kondensatablaufschlauch muss knickfrei und
		mit Gefälle verlegt sein.

13.2 Fehlerdiagnose

•Meldung über Betriebsanzeige

Tritt am Kühlgerät eine Störung auf, so geht die Betriebsanzeige in einen Blinkmodus, der in Verbindung mit dem Geräteverhalten eine erste

Fehlerdiagnose erleichtern soll.

Blinkfolgen im Fehlermodus können dabei sein:

Betriebsanzeige Blinkfolge 1:			(5s, 1s, 1s, 1s)	mit periodischer Wiederholung
(Anwenderfehler)
Betriebsanzeige Blinkfolge 2:			(1s, 1s) mit periodischer Wiederholung
(Gerätefehler)
Betriebsanzeige Blinkfolge 3:			(1s, 1s, 1s, 1s)	mit periodischer Wiederholung
(Test-/Anlaufmodus)

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13.3 Pfannenberg-Geräte mit Standard-Controller

Die nachfolgende Tabelle beschreibt die Technische Ursache als auch die Fehlerbehebung in Abhängigkeit des Geräteverhaltens.

	Pos	Geräteverhalten		Technische Ursachen	Fehlerbehebung
	1	Verdichter:	OFF	Es liegt keine Versorgungsspannung am	Vorsicherung prüfen und/ oder
				Gerät an.	Versorgungsspannung anschließen.
		Innenlüfter:	OFF
		Außenlüfter:	OFF
		Betriebsanzeige:	OFF
		Störmeldekontakt:	geöffnet
	2	Verdichter:	ON	Der Testmodus des Gerätes ist aktiv.	Das Gerät geht nach jedem Neuan-
		Innenlüfter:	ON	Dieser Modus wird selbsttätig spätestens	schluss einmalig in den Testmodus. Keine
		Außenlüfter:	ON	nach 60s verlassen.	Fehlerbehebung notwendig.
		Betriebsanzeige:	blinkend (Folge 3)
		Störmeldekontakt:	geöffnet
	3	Verdichter:	OFF	Der Eingang für den Türkontaktschalter ist	Brücke einsetzen, Türkontaktschalter
		Innenlüfter:	OFF	z.B. durch nicht geschlossener	anschließen oder bei eingesetztem
		Außenlüfter:	OFF	Schaltschranktür oder nicht gesetzter	Türkontaktschalter Tür schließen.
		Betriebsanzeige:	blinkend (Folge 1)	Brücke geöffnet.
		Störmeldekontakt:	geschlossen
	4	Verdichter:	OFF	Hochdruckpressostat oder Motorschutz-	Filtermatte reinigen oder Wärmetauscher
		Innenlüfter:	ON	schalter hat angesprochen (Überhitzung).	im Außenkreislauf säubern. Evtl.
		Außenlüfter:	ON	Verdichter schaltet selbsttätig nach	Überprüfung der Verlustleistung im
		Betriebsanzeige:	blinkend (Folge 2)	Behebung des Fehlers (Abkühlung) mit	Schaltschrank zu der installierten
		Störmeldekontakt:	geöffnet	einer Verzögerung von 30s wieder zu.	Kälteleistung des Klimagerätes.
	5	Verdichter:	OFF	Die Geräteeinstellung mittels des	Beachten Sie die Bedienungsanleitung
		Innenlüfter:	OFF	Kodierschalters auf der Steuerelektronik ist	und den Kodierschlüssel des
		Außenlüfter:	OFF	nicht plausibel. Geräteeinstellung muss	Kodierschalters.
		Betriebsanzeige:	blinkend (Folge 1)	geändert werden.
		Störmeldekontakt:	geöffnet
	6	Verdichter:	ON	Der obere Temperaturgrenzwert des	Filtermatte reinigen oder Wärmetauscher
		Innenlüfter:	ON	Schaltschranks wurde überschritten.	im Außenkreislauf säubern. Überprüfen
		Außenlüfter:	ON		Sie die Verlustleistung im Schaltschrank
		Betriebsanzeige:	blinkend (Folge 1)		zu der installierten Kälteleistung des
		Störmeldekontakt:	geöffnet		Klimagerätes.
	7	Verdichter:	ON	Der Temperaturfühler TS1 ist defekt oder	Den Temperaturfühler TS1 auswechseln
		Innenlüfter:	ON	wurde nicht erkannt.	oder gesamte elektronische Steuerung mit
		Außenlüfter:	ON		fest verdrahtetem Temperaturfühler wech-
		Betriebsanzeige:	blinkend (Folge 2)		seln.
		Störmeldekontakt:	geöffnet		Kontaktieren Sie den Service.
	8	Verdichter:	normales Regelverh.	Im Schaltschrank hat sich ein	Versetzen Sie die Leistungskomponenten
		Innenlüfter:	ON	Luftkurzschluss* eingestellt d.h. es ist keine	im Schaltschrank oder versetzen Sie das
		Außenlüfter:	normales Regelverh.	effektive Kühlung des Schaltschranks	Kühlgerät. Wählen Sie je nach Platzverhält-
		Betriebsanzeige:	blinkend (Folge 1)	möglich. Der Kühlbetrieb wird innerhalb	nissen ein Dachaufbau-Kühlgerät oder
		Störmeldekontakt:	geöffnet	kurzer Zykluszeiten angefordert.	Seitenanbau-Kühlgerät als Alternative

* Luftkurzschluss: Ein Luftkurzschluss entsteht, wenn die kühle Luft am Luftaustritt des Kühlgerätes mittels ungünstig direkt davor gebauter Leistungskomponenten nicht in den Schaltschrank, sondern direkt zum Lufteintritt des Kühlgerätes geleitet wird. Die Folge ist eine Überhitzung der Leistungskomponenten durch fehlende Kühlung.

14 Gewährleistungsbestimmungen

Die Gewährleistung gilt nicht bzw. erlischt:

•bei unsachgemäßem Gebrauch des Gerätes, Nichteinhaltung der Betriebsbedingungen oder Nichtbeachtung der Anleitung;

•bei Betrieb in Räumen mit ätzender oder säurehaltiger Luft;

•für Schäden durch verschmutzte oder verstopfte Luftfilter;

•wenn der Kältekreislauf unbefugt geöffnet wird, Modifikationen am Gerät vorgenommen werden oder die Seriennummer verändert wird;

•für Transportschäden oder andere Unfälle;

•für den Austausch von Teilen durch Fremdfirmen.

Zur Erhaltung Ihres Gewährleistungsanspruches beachten Sie bitte bei Rücksendung des Gerätes folgendes:

•Legen Sie dem Kühlgerät eine genaue Beschreibung des Defektes bei.

•Legen Sie den Bezugsnachweis (Lieferscheinoder Rechnungskopie) bei.

•Senden Sie uns das Kühlgerät mit allem Zubehör im Originalkarton oder mindestens gleichwertiger Verpackung frachtfrei und transportversichert zu. Bitte achten Sie auf die Transporthinweise im Abschnitt 2.

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Contents
1	Hints on the manual ...................................................	10
2	Handling ........................................................................	10
2.1	Transport .......................................................................	10
2.2	Storage ..........................................................................	10
2.3	Unpacking .....................................................................	10
3	Scope of delivery and options .....................................	11
3.1	Scope of delivery ............................................................	11
3.2	Optionen .........................................................................	11
4	General Information ......................................................	11
5	ID Plate and Technical Data .........................................	11
6	Safety .............................................................................	11
7	Function ..........................................................................	11
7.1	Principles of function .....................................................	11
7.2	Condensate ...................................................................	11
8	Installation ....................................................................	12
8.1	General ..........................................................................	12
8.2	Installation of built-in cooling unit DTI 921 ................	12
8.3	Installation of built-in cooling unit DTFI 9021 ............	12
8.4	Power connection .........................................................	13
9	Operationg Conditions .................................................	13
10	Putting into operation and function ............................	13
10.1	General remarks ...........................................................	13
10.2	Indicator elements ........................................................	13
10.3	Test mode / Start-up ......................................................	13
10.4	Unit characteristics .......................................................	14
10.5	Door contact ..................................................................	14
10.6	Centralised fault indication ..........................................	14
10.7	Setting prossibilities .....................................................	14
11	Cleaning and Maintenance .........................................	14
11.1	Cleaning ........................................................................	14
11.2	Maintenace ....................................................................	14
12	Stopping ........................................................................	14
13	What to do if ... ..............................................................	15
13.1	General errors ...............................................................	15
13.2	Fault diagnosis .............................................................	15
13.3	Pfannenberg units with standard controller ..............	16
14	Warranty Conditions ....................................................	16

Read this manual completely and carefully before installing the unit.

This manual is an integral part of the scope of delivery and must be kept until the unit is disposed of.

1 Hints on the manual

This handbook contains instructions for the installation and operation of

•Door and side-mounted, built-in Cooling Units, Series DTI/

DTFI 9021

Hint

The technical specifications for each machine along with additional information on assembly, connections and operation are contained in a separate sheet.

In this manual, safety recommendations and other information are structured as follows:

Hazard!

If the measures described in the following are not strictly observed there is danger to life and health.

Hazard!

If the measures described in the following are not strictly observed there is danger to life and health due to electri cal shock.

Caution!

If the measures described in the following are not strictly observed material damage may be caused.

Hint

A hint contains additional information on the action or instruction described.

2 Handling

2.1Transport

•Lift cooling unit by the casing only.

•Transport the cooling unit only in condition of usage.

•If the complete switch cabinet is to be transported, remove the cooling unit prior to transportation and pack it separately.

Failure to observe these instructions will render the warranty provisions null and void.

2.2Storage

•Never expose cooling units to temperatures exceeding +70 °C during storage.

•Store cooling unit only in condition of usage.

Failure to observe these instructions will render the warranty provisions null and void.

2.3Unpacking

•Prior to and during unpacking make a visual inspection of the cooling unit to see whether any damage has occurred during transport. Especially pay attention to loose parts, dents, scrat ches, visible loss of oil etc.

Any damage must be reported immediately to the forwarding agent (follow the instructions in "Rules for Damage Claims"). Moreover, the latest edition of the "General Conditions for Sup plies and Services" issued by the ZVEI ( Central Association for the German Electrotechnical Industry") shall apply.

•Before disposing of packing material ensure that it does not contain any loose components.

Danger!

Burr caused by production may be present on the metal edges of the unit. Always wear protective gloves when carrying out maintenance work and installation.

In case of a warranty claim exact details on the fault (photograph, if possible) and the indication of type and serial number of the cooling unit are required.

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3 Scope of delivery and options

3.1Scope of delivery

The Scope of delivery includes:

•cooling unit (with connection for door contact switch)

•Enclosed package (among other things sealing profile, faste-ning material, electrical plug-type connectors)

•special accessories, if applicable.

3.2Options

•Options on request or in accordance with the catalogue.

4 General Information

•Old devices can be properly disposed of by Pfannenberg.

They must be sent to one of our works shipment/postage paid.

•All cooling units produced by Pfannenberg are free from

–siliconecompounds,

–PCB,

–PCT,

–asbestos,

–formaldehyde,

–cadmium,

–substances impairing wetting.

•Every cooling unit is checked to ensure that it is tight according to the provisions of UVV-BGV D4 (German regulations covering accident prevention).

•Prior to delivery the electrical safety of every cooling unit is factory tested. This means that, in accordance with UVV-BGV

A2, §5 (4), the operating company is released from the obligation to arrange for a test of the electrical part of the cooling unit before initial start of operation.

5 ID Plate and Technical Data

For installation and maintenance, note the data on the ID plate; it is to be found on the back of the cooling unit casing

The technical details applicable to the cooling unit are in the supplement.

unit type		nominal voltage	serial number
Part no.	refrigerant	frequency		pressure of
				refrigerant

exterior/interior	fusing	nominal current	starting
conditions			current
type	of fusing	electrical	cooling
		energy	capacity

6 Safety

Cooling units produced by Pfannenberg are designed for dissipating heat from switch cabinets (IP 54). During each cooling process condensate can be produced. The cooling unit is only suitable for stationary operation.

The cooling unit may only be used under the ambient conditions specified on the enclosed sheet.

The cooling unit is to a large measure maintenance-free (see Section

11).

Every other use is considered as non-authorized use making any warranty null and void.

The electrical equipment must be regularly checked. Any faults such as loose connections or scorched cables must be removed immediately.

Work on the cooling system and on electrical components may only be carried out by authorized specialist personnel.

Compliance with applicable safety and environmental regulations is mandatory.

Hazard!

Isolate the cooling unit from the mains before carrying out any cleaning or maintenance operations.

Only original spare parts may be used.

7 Function

7.1Principles of function

1	Compressor
2	Heat exchanger
	(condenser)
3	Expansion device
4	Heat exchanger
	(evaporator)

5fan, exterior circulation

6fan, inner circulation

7Electronic control system with temperature sensor

The compressor (1) compresses the refrigerant until high pressure is achieved. During this process temperature increases. In the condenser (2) heat is dissipated to ambient air, the coolant becoming liquid. The condenser fan (5) of the condensator takes ambient air in through the condenser, then it releases the air.

The pressure of the coolant drops as it passes through the expansion device (3). In the evaporator (4) the coolant absorbs heat from the air in the switch cabinet and evaporates. Thus, the air in the switch cabinet cools down. At the same time the air inside the switch cabinet is being dehumidified. The evaporator fan (6) sucks the air out of the switch cabinet via the evaporator, the cooled air flows back to the switch cabinet.

The cooling unit is electronically controlled. For that purpose a temperature sensor records the temperature of the air inside the switch cabinet (7).

The refrigerant is not detrimental to the ozonosphere; it is hardly combustible.

7.2Condensate

During cooling on the evaporator the moisture removed from the air is collected as condensate. In order to avoid any damage to the switch cabinet and the cooling unit, the condensate must be discharged.

The condensate is discharged in the following way:

•In case of normal condensate drainage a reservoir collects the condensate which is then drained by means of a hose.

Always ensure that the condensate is drained properly (safetydrainage).

Excessive condensation can occur if, for example, the switch cabinet is not sealed or if the internal temperature of the switch cabinet is frequently below the dew point.

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Caution!

If there is excessive condensate during normal operation check the sealings of the switch cabinet.

We recommend that you install a door contact switch to switch off the cooling unit, when the door of the switch cabinet is opened, in order to prevent excessive condensate.

8 Installation

8.1General

•The installation place for the switch cabinet must be selected such that proper ventilation of the cooling unit is ensured.

•The single units or the units and the wall must be at a distance of 200 mm at least.

•Air circulation in the switch cabinet must not be impeded by built-in parts.

•The unit must be disconnected from the power supply!

•The site of installation must be protected against contamination.

Caution!

If the cooling unit is mounted on an switch cabinet door, it must be confirmed that the hinges can support the additional weight or that the switch cabinet will not topple over when the door is opened.

Caution! Chips may damage the switch cabinet.

If thenecessary cut-outs are only made in the switch cabinet when the cooling units are installed, swarf must be prevented from entering the switch cabinet.

8.2Installation of built-in cooling unit DTI 9021

The mounting surface of the switch cabinet is to be provided with cutout(s) and holes for air ventilation openings and for securing the unit according to the accompanying sheet.

The drawing on the accompanying sheet also shows the position of the electrical connections and ventilation openings.

1)Make cut-out(s) and drillings for the cooling unit, if not already provided in the switch cabinet (see drawing on accompanying sheet).

Remove burrs from the cut edges.

1Cooling Unit DTI

2Switch cabinet wall or door

2)Insert the cooling unit (1) into the cut-out from the outside and push through until the unit seal engages with the switch cabinet

(2).

3)Fix the cooling unit on the inside of the switch cabinet by means of the M6 nuts (A) provided. Tighten M 6 (D) so that the seal is compressed to a thickness of 2 mm.

4)Remove the device hood (C) in the appropriate direction of movement Y and Z by loosening the screws (B) (do not remove the screws as a safeguard against loss).

Remove the earth cable from the hood if necessary.

5)Fit the condensate drain tube to the pipe (see accompanying sheet). Lay the tube with a downward fall. Shorten as required.

If the tube has been extended by means of a connector and a further tube, the additional weight of the tube must be appropriately supported so that it does not become constricted.

6)Connect the device hood (C) to the earth cable and then fix to the cooling unit by means of the screws (B).

7)Clamp cables in accordance with the connection diagram (see rear of unit) to the plug-in connectors (enclosed package) and connect to the unit.

-lead cross-section: 0.5 – 2.5 mm², or AWG20 – AWG14

(for the selection of the cable cross-section the relevant provisions are to be taken into account).

8)Connect the cooling unit to the power source (see section 8.4).

8.3Installation of built-in cooling unit DTFI 9021

The mounting surface of the switch cabinet is to be provided with a rectangular cutout as shown on the accompanying sheet. The drawing on the accompanying sheet shows the location of the ventilation openings.

1)Make cutout for the cooling unit, if not already provided in the switch cabinet (see drawing on accompanying sheet).

Remove burrs from the cut edges

2)Remove the device hood (C) in the appropriate direction of movement Y and Z by loosening the screws (B) (do not remove the screws as a safeguard against loss)

(see accompanying sheet).

Remove the earth cable from the hood.

3) Insert the cooling unit (1) into the cut-out from the inside and push through until the unit seal engages with the switch cabinet

(2). The snap fastener (3) on the top of the unit will audibly engage and prevent the unit from falling out.

1Cooling Unit DTFI

2Switch cabinet wall or door

3Securing spring

4Condensate drain tube

4)Fit the clamping plates (A) and screws included in the component pack to the outside of the switch cabinet and tighten so that the seal is compressed to a thickness of 2 mm.

5)Fit the condensate drain tube to the pipe (see accompanying sheet). Lay the tube with a downward fall. Shorten as required.

If the tube has been extended by means of a connector and a further tube, the additional weight of the tube must be appropriately supported so that it does not become constricted.

6)Connect the device hood (C) to the earth cable and then fix to the cooling unit by means of the screws (B).

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7)Clamp cables in accordance with the connection diagram

(see rear of unit) to the plug-in connectors (enclosed package) and connect to the unit.

-lead cross-section: 0.5 – 2.5 mm², or AWG20 – AWG14

(for the selection of the cable cross-section the relevant provisions are to be taken into account).

8)Connect the cooling unit to the power source (see section 8.4).

8.4Power connection

Caution!

•The cooling unit must be connected to the mains by means of a disconnecting device with a contact gap of at least 3 mm when switched off.

•No temperature control must be series-connected to the cooling unit feed.

The fuse as indicated on the ID plate must be series-connected as line protection.

•Power connection and repairs, if applicable, may only be carried out by authorized trained electricians.

Power supply connection (mains):

Both mains voltage and frequency must correspond to the nominal values indicated on the ID plate of the cooling unit.

Attention: The cooling unit may be damaged if the voltage is too high.

Refers to cooling units for nominal voltages 400 V/440V. As an option, some units, different to the standard (400 V/ 440 V), may be connected to a different mains voltage (For voltage range see enclosed sheet).The feed cables on the transformer primary must be unclamped for this.

Door contact:

The door contact is supplied form the cooling unit with an extralow voltage (<20V, 20 mA).

•In order to avoid any disruptive influences, it is recommended that a sheathed cable with twisted pair leads be used. The screen can be secured on one side to the PE connection point provided on the cooling unit.

•If the use of sheathed cables is not possible, during installation of the cables it must be ensured that they are not routed in the immediate vicinity of potential interference sources (e.g. supply lines, components with relatively high electromagnetic emission).

Warning! No external voltage may be applied.

If no door-contact switch is used, the connecting contacts are to be bridged.

Centralised fault indication:

For connection of the fault signal line there are 2 connection contacts and/or connecting lines available (see circuit diagram on the Technical Supplementary Sheet1)

The installation of the fault signal line is not subject to any special requirements.

Warning! The contact may be loaded with max. 230 V, 1A.

9 Operating Conditions

•Voltage must be within ± 10 % of the value indicated.

Frequency must be within ± 3 Hz of the value indicated.

•Ambient temperature must be below 45 °C (for options see supplement).

•Use the unit such that the cooling capacity suits the actual demand.

•Use refrigerant as indicated only.

•Use genuine spare parts only.

10 Putting into operation and function

10.1 General remarks

The cooling unit is provided with an electronic control system. The drawn-in switch cabinet internal air temperature is measured by a temperature sensor. By means of a DIP switch on the control board, different switch cabinet temperatures as well as upper limit temperatures can be selected (see accompanying sheet).

Exceeding the limit temperature generates an alarm.

Warning!

Ambient conditions and temperature in the switch cabinet must be in accordance with the values indicated in the supplement.

Warning! Too little heat transfer at the heat exchanger in the external circuit (condenser).

The cooling unit may only be operated with cover, otherwise heat dissipation at the condenser is not sufficient, and the cooling unit may be damaged.

Immediately after the switch-on of the service voltage, the unit goes into the start-up/test mode. After that the evaporator fan continues to run. Compressor and condenser fans run on as required (the temperature of the switching threshold (Tset) has been reached, or are switched off (temperature lower than switching threshold (Tset)).

•Free discharge of any condensate produced must be provided to ensure trouble-free operation.

10.2 Indicator elements

The cooling unit has an operational display in the form of a LED on the external hood of the unit. If the light of this indicator remains on when the supply voltage is applied it shows that the unit is in the normal operating mode. If a fault occurs or if the unit is in the start-up or test mode, this indicator lights up in various flashing sequences which make it easier to diagnose fault in the unit (see Sections 10.4 and 13)

10.3 Test mode / start-up

The test mode is basically activated after renewed connection of the supply voltage and is independent of the instantaneous ambient conditions when the door contact is closed.

First of all the unit runs through a start-up mode lasting 30 seconds which is followed by a test mode lasting 30 seconds.

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10.4 Unit characteristics

Modus	Time curve	Characteristics
Start-up	t = 0s - < 30s	No function
mode	t = 30s	Internal fan start up
	t = 32s	External fan and
		compressor start up
		Flashing sequence of the
		status indicator:
		"off-dark-light-dark-off".
		Fault signal contact is closed.
Test mode	t >34s – 64s	Compressor and fans
		remains in operation during
		the period. Flashing sequence
		of the status indicator:
		"off-dark-light-dark-off".
		Fault signal contact is open.
		Should a fault arise during
		the test mode, the unit goes
		into the fault mode and the
		status indicator lights up
		according to the fault state
		(see chapter on 13.2)

The start-up mode is always additionally activated when the door limit switch is closed (see Sections 10.5)

10.5 Door contact

To avoid an increased production of condensate and for safety reasons a door limit switch should be connected to the terminals provided (see circuit diagram (housing cover) or supplement)

By the opening of the switch cabinet door and thus the opening of the switch all of the motors of the cooling unit are immediately switched off. After closing of the door the start-up mode (see Sections 10.4) is run through which ensures a restart-up of the cooling unit with a time lag.

10.6 Centralised fault indication

The signalling of a fault in the cooling unit is effected by the breaking of a potential-free contact (see Sections 13). In this way a cable breakage in the fault signalling line is also signalled

10.7 Setting possibilities

By means of a DIP switch various switch cabinet temperatures as well as limit temperatures can be selected.

The location of the DIP switch on the control board is shown in the circuit diagram.

The coding options are represented on the circuit diagram. The circuit diagram is stuck to the inside of the device hood and is reproduced on the accompanying sheet.

Starting with a particular set-temperature in the switch cabinet, an upper limit temperature can be selected which, if exceeded, will generate an alarm. See accompanying sheet for factory settings.

CAUTION:

Changes to the parameters of the unit set in the works may be made only by authorised persons!

Isolate the cooling unit from the mains before changing the DIP-switsch settings. Otherwise the modified settings won't be accepted.

11 Cleaning and Maintenance

Hazard!

Isolate the cooling unit from the mains before carrying out any cleaning or maintenance operations.

11.1Cleaning

The cleaning intervals depend upon the relevant operating conditions. In particular observe the following instructions.

•Clean the heat exchanger regularly.

•Clean the heat exchanger using a soft brush or pressurized air.

•We recommend that the condensate run-off opening be checked regularly.

Proceed as follows:

1)Disconnect the cooling unit from the power supply.

2)Remove external cover.

3)Clean heat exchangers.

Caution!

Protect the electric components against leakage.

Caution! Damage to louvres

Do not use any pointed or sharp-edged objects. The ribs should not be compressed or damaged during the cleaning process.

Caution! Damage to electric connections on the covering hood

IIf the covering hood is removed, the electrical plug-in connections on the inside must be removed by hand. Do not forget to plug in when refitting!

11.2Maintenance

The cooling circuit, as a maintenance-free, hermetically sealed closed system, is filled at the factory with the necessary coolant, checked for leakages and is subjected to a functional check run.

The cooling unit is largely maintenance-free. The components around the external air circuit require maintenance and cleaning depending upon the ambient conditions (see Section 11.1).

After each service, the full performance capacity of the condensate run-off should be checked.

12 Stopping

If the cooling unit is not in use for a longer period, disconnect it.

Ensure that unauthorised persons cannot start the cooling unit.

IWhen the cooling unit is no longer needed, it must be disposed of by authorized specialist personnel in accordance with all applicable environmental protection regulations. (see also Section 4, General Information)

It is essential that the refrigerant in the cooling system is properly removed by suction. Refrigerant emissions must be prevented.

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13 What to do if ...

... in spite of your care and attention a fault occurs?

Check the following points first. If the fault is not then cleared, call an authorized specialist.

13.1General errors

• No message via the service indicator

Fault	Possible cause(s)	Remedy
Unit fails to cool, fan in an	Temperature setting too high	Check temperature setting.
internal airflow circuit is running
Unit fails to cool cufficiently.	Thresholdvalues for usage exceeded.	Check ambient temperature and internal
		load.
	Lack of coolant	Call authorized specialist, check unit for
		leaks
	Heat exchanger contaminated.	Clean heat exchanger.
	Fan in internal airflow circuit faulty. Fan in	Call authorized specialist, replace fan.
	external airflow circuit faulty.
	Air not circulationg properly inside the	Check assemblies and air circulation inside
	switch cabinet	switch cabinet. Air intake and eexhaust into/
		from cooling unit into switch cabinet must
		be inimpeded.
Unit only cools irregularly	Coding switch incorrectly set or defective.	Check coding switch and cable
		connections.
Condensate accumulates in	Blow-out temperature too low	Set higher temperature at thermostat..
switch cabinet
	Switch cabinet not sufficiently sealedt.	Close switch cabinet door.
		Remedy leakage at switch cabinet.
Condensate fails to drain	Condensate drainage clogged.	Clean condensate drainage. Condensate
		drainage hose must be inclined downward
		without showing a bend.

13.2Fault diagnosis

•Message via the service indicator

If a fault occurs in the cooling unit, the status indicator goes over to flashing mode which in conjunction with the unit characteristics is to make initial fault diagnosis easier.

Flashing sequences in the fault mode can be:

Status indicator, flashing sequence 1:			(5s, 1s, 1s, 1s)	with periodic repetition
(User error)
Status indicator, flashing sequence 2:			(1s, 1s) with periodic repetition
(Unit fault)
Status indicator, flashing sequence 3:			(1s, 1s, 1s, 1s)	with periodic repetition
(Test/start-up mode)

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13.3 Pfannenberg units with standard controller

The following table describes the technical cause as well as the fault remedy as a function of the unit characteristics.

	Pos	Unit characteristics		Technical causes	Fault remedy
	1	Compressor:	OFF	There is no supply of voltage to the unit.	Check back-up fuse and/or connect
		Internal fan:	OFF		supply voltage
		External fan:	OFF
		Status LED:	OFF
		Fault signal contact:	open
	2	Compressor:	ON	The test mode of the unit is active. This	The unit switches to test mode once after
		Internal fan:	ON	mode is left automatically at the latest	each new connection to the power supply.
		External fan:	ON	after 60 s.	No remedy of fault necessary.
		Status LED:	flashing (seq. 3)
		ult signal contact:	open
	3	Compressor:	OFF	The input for the door limit switch is open	Insert link, close door contact switch or,
		Internal fan:	OFF	e.g. as a result of a switch cabinet door	with an engaged door contact switch,
		External fan:	OFF	not closed or a bridge not set.	close the door
		Status LED:	flashing (seq. 1)
		Fault signal contact:	closed
	4	Compressor:	OFF	High pressure pressostat or motor	Clean filter mat or heat exchanger in the
		Internal fan:	ON	protection switch has responded	external circulation. Possibly check the
		External fan:	ON	(overheating). Compressor switches on	power dissipation in the switch cabinet to
		Status LED:	flashing (seq. 2)	again automatically after the fault has	the installed cooling capacity of the air
		Fault signal contact:	open	been remedied (cooling) with a delay of	conditioner.
				30 s.
	5	Compressor:	OFF	Unit adjustment by means of the coding	Observe the operating instructions and
		Internal fan:	OFF	switch on the control electronics is not	note the coding key of the coding switch.
		External fan:	OFF	plausible. The unit setting must be
		Status LED:	flashing (seq. 1)	changed.
		Fault signal contact:	open
	6	Compressor:	ON	The upper temperature limit (TL2) of the	Clean filter mat or heat exchanger in the
		Internal fan:	ON	switch cabinet has been exceeded.	external circulation. Possibly check the
		External fan:	ON		power dissipation in the switch cabinet to
		Status LED:	flashing (seq. 1)		the installed cooling capacity of the air
		Fault signal contact:	open		conditioner.
	7	Compressor:	ON	The temperature sensor TS1 is defective	Replace temperature sensor TS1 or
		Internal fan:	ON	or has not been detected.	replace the complete electronic control with
		External fan:	ON		a fixed-wired temperature sensor.
		Status LED:	flashing (seq. 2)		Get in touch with the service department.
		Fault signal contact:	open
	8	Compressor:	normal control	There is an air short circuit* in the switch	Relocate the power components in the
		Internal fan:	ON	panel, i.e. effective cooling of the switch	switch cabinet or relocate the cooling unit.
		External fan:	normal control	panel is not possible. Air-conditioning is	Select a top-mounting cooling unit or a
		Status LED:	flashing (seq. 1)	requested within short cycle times.	side-mounting cooling unit as an
		Fault signal contact:	open		alternative depending on the space situa-
					tion.

* Air short-circuit: An air short-circuit develops, if cool air at the air outlet of the cooling unit is led by means of power components built directly in front of it in an unfavourable way, not into the switch cabinet, but directly to the air inlet of the cooling unit. The consequence is overheating of the power components due to the lack of cooling.

14 Warranty Conditions

Warranty becomes null and void:

•in case of improper usage of the unit, noncompliance with operating conditions or nonobservance of instructions;

•If operated in rooms in which corrosives or acids are present in the atmosphere;

•in case of damage caused by contaminated or jammed air filters;

•if a non-authorised person interrupts the cooling circulation, modifies the unit or changes the serial number;

•in case of damage caused by transport or by accidents;

•if parts are replaced by non-genuine parts.

In order to maintain your warranty rights please observe the following when returning the unit:

•Enclose an exact description of the fault in the shipping package.

•Enclose proof of delivery (delivery note or copy of invoice).

•Return the unit together with all accessories; use the original packaging or packaging of equivalent quality, send the unit freight prepaid and covered by an adequate transport insurance.

Observe the hints on transport mentioned in section 2.

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