Pfannenberg BExS120D, BExS110D Instruction Manual

MONTAGEANLEITUNG

BExS120D und BExS110D - ATEX

Ex

plosionsgeschützte Schallgeber

1) Einleitung

Bei den Geräten BExS120D und BExS110D handelt es sich
um die zweite Generation explosionsgeschützter Alarm­schallgeber. Sie sind zertifiziert nach den europäischen
Normen EN60079-14:2006 und EN60079-1:2007 und erfül­len die Anforderungen der ATEX Richtlinie 94/9/EG. Die
Schallgeber erzeugen Warnsignale und können in explosi­onsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden. Es stehen 32
verschiedene Alarmtöne für die erste Alarmstufe zur Verfü­gung, die mit Hilfe interner Schalter ausgewählt werden
können. Jeder dieser Töne kann extern auf einen Alarmton
der zweiten oder dritten Stufe umgeschaltet werden (vergl.
Tonartentabelle auf Seite 4). Gerät BExS120D erzeugt
Schallpegel im Bereich von 117dB(A), Gerät BExS110D
erzeugt Schallpegel im Bereich von 110dB(A). Beide
Schallgeber können in Zone 1 und Zone 2 für Gase der
Gruppe IIA, IIB und IIC und in den Temperaturklassen T1,
T2, T3 und T4 eingesetzt werden. Für Umgebungstempera­turen von über +55°C sind die Gasgruppen auf IIA und IIB
beschränkt.

2)

Kennzeichnung

Alle Geräte sind mit einem Typenschild versehen, das folgen­de wichtige Informationen ausweist:

Gerätetypnummer:

Nenn- DC-Geräte 12V oder 24V oder 48V
spannung: AC-Geräte 230V oder 110V oder 115V

Kennzeichnung: II 2G Ex d IIC T4 (Ta –50°C bis +55°C)

Zertifizierungsnr.

Epsilon Kappa:
Gas-Gruppe und II 2G
Gerätekategorie:

CE-Zeichen:
Anerkannte
Zulassungsstellen-Nr. 0344

Warnungen: Nicht öffnen, wenn explosive
Gasatmosphären vorhanden sind.

Herstelljahr/
Serien-Nr. z.B.: 09/3S13000001

3)

Anzuwendende Normen

Die Schallgeber verfügen über ein EC Typ-Prüfzertifikat,
ausgestellt von der Prüfstelle KEMA, und entsprechen den
Anforderungen folgender Normen:

BExS120D oder BExS110D

II 2G Ex d IIB T4 (Ta –50°C bis +70°C)

KEMA 99ATEX7906

Deckelschrauben Klasse A4-80

Nur hitzebeständige Kabel und Kabelver­schraubungen (zugelassen bis +110°C)
bei Umgebungstemperaturen über 40°C
verwenden

EN60079-0:2006 Allgemeine Anforderungen
EN60079-1:2007 Druckfeste Kapselung ‘d’

4)

Installationsanforderungen

Die Schallgeber sind in Übereinstimmung mit den aktuellen Aus­gaben der entsprechenden Teile der DIN EN 60079- Norm oder
gemäß der gleichwertigen IEC-Norm zu installieren – Auswahl,
Installation und Wartung elektrischer Geräte für den Einsatz in
explosionsgefährdeten Bereichen

(außer im Bergbau oder bei explosionsgefährdeten Verfahren/
Fertigungen):

DIN EN 60079-14 : 2008

DIN EN 60079-10 : 2003

Die Geräte müssen des Weiteren in Übereinstimmung mit gültigen
örtlichen Vorschriften und von einem ausgebildeten Elektriker in­stalliert werden.

Elektrische Installationen in explosions­gefährdeten Bereichen (außer im Bergbau)
Klassifizierung gefährlicher Bereiche

5)

Klassifizierung der Zonen, Gasgruppen, Kategorien
und Temperaturen

Die Schallgeber BExS120D und BExS110D sind zertifiziert nach
Ex d IIC T4 (Ta –50 bis +55°C) und Ex d IIB T4 (Ta –50° bis

+70°C) und können daher an Orten mit folgenden Bedingungen
installiert werden:

Klassifizierung des Bereichs:

Zone 1 Auftreten von explosionsfähigem Gas/Luft-

Gemisch im Normalbetrieb möglich.

Zone 2 Explosionsfähiges Gas/Luft-Gemisch:

Normalerweise nicht auftretend,
falls doch auftretend, dann nur kurzzeitig.

Gasgruppen:

Gruppe IIA Propan
Gruppe IIB Äthylen
Gruppe IIC (nur bis 55°C) Wasserstoff und Acetylen

Gerätekategorie: 2G

Temperaturklassifizierung:

T1 400o C
T2 300o C
T3 200o C
T4 135o C

Umgebungstemperaturbereich:

-50°C bis +55°C für Gasgruppen IIA, IIB und IIC

-50°C bis +70°C für Gasgruppen IIA und IIB

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6)

4 M6-Deckelschrauben

außen

tung

Anbringungsort und Montage der Schallgeber

Die Schallgeber sind unter Berücksichtigung örtlichen Ver­hältnisse in den Bereichen anzubringen, in denen das
Warnsignal hörbar sein muss. Sie sind nur an Trägern zu
befestigen, die für ihr Gewicht geeignet sind.

Der Schallgeber ist an einer geeigneten Oberfläche sicher
zu befestigen. Hierfür sind die Schraublöcher mit einem
Durchmesser von 7 mm in dem U-förmigen Halter aus rost­freiem Stahl zu verwenden (siehe Abb. 1). Der Winkel kann
dann so eingestellt werden, dass der Warnton in die Rich­tung abgegeben wird, die hauptsächlich abgedeckt werden
muss. Zur Einstellung des Winkels sind die beiden großen
Halteschrauben an der Seite des Gerätes zu lösen; der
Winkel kann dann in Schritten von jeweils 18° verstellt wer­den. Zum Schluss müssen die beiden großen Halteschrau­ben an der Seite des Gerätes fest angezogen werden, damit
sichergestellt wird, das sich der Schallgeber während des
Betriebs nicht bewegen kann.

Druckfestes
Gehäuse

Kunststoff-Schalltrichter

Beachten Sie den Si­cherheits-Hinweis in
Kapitel 7 dieser Anlei-

Abb. 1

7)

Sicherheitshinweis (Elektrostatische Gefahr)

Der Schalltrichter ist aus ABS-Kunststoff gefertigt. Um elekt­rostatische Aufladung zu verhindern, darf das Gerät nur mit
einem feuchten Tuch gereinigt werden.

8)

Zugang zum druckfesten Gehäuse

Für den Anschluss der Versorgungsleitungen im druckfesten
Gehäuse entfernen Sie den Deckel. Dazu lösen Sie die vier
Innensechskantschrauben M6 (siehe Abb. 2) und ziehen Sie
den Deckel in Richtung der Gehäuseachse heraus. Hierbei
ist äußerst sorgfältig vorzugehen, damit der zünddurch­schlagsichere Spalt nicht beschädigt wird.

Beachten Sie, dass die vier M6-Schrauben aus rostfreiem

Stahl der Klasse A4-80 bestehen. Für die Schallgeber
dürfen nur Schrauben dieser Klasse verwendet werden.

Es ist daher wichtig, dass diese Schrauben und die dazuge­hörigen Federringe während der Installation an einem siche­ren Platz aufbewahrt werden.

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Deckel

Haltewinkel

Erdungsklemme,

Abb. 2

Überprüfen Sie nach erfolgtem Kabelanschluss den zünddurch­schlagsicheren Spalt, um sicherzustellen, dass er nicht verunrei­nigt ist und während der Installation nicht beschädigt wurde. Ü­berprüfen Sie außerdem, ob die Potentialausgleichsleitung zwi­schen den beiden Gussteilen angeschlossen ist und der O-Ring
richtig sitzt. Stellen Sie vor dem Wiederaufsetzen des Deckels
sicher, dass er richtig für die Montage der Deckelschrauben aus­gerichtet ist. Setzen Sie den Deckel so auf, dass genügend Zeit
für das Entweichen der Luft vorhanden ist. Erst wenn der Deckel
vollständig eingesetzt ist, dürfen die vier Deckelschrauben M6 aus
rostfreiem Stahl der Klasse A4-80 mit den untergelegten Federrin­gen eingedreht und angezogen werden. Falls der Deckel sich
beim Einsetzen verklemmt, nehmen Sie ihn vorsichtig heraus und
versuchen Sie es nochmals. Benutzen Sie niemals die Deckel­schrauben, um den Deckel gewaltsam in die richtige Lage zu brin­gen.

9)

Netzanschluss

Die Anschlussleitung muss entsprechend den geltenden Vorschrif­ten ausgewählt werden, und über den erforderlichen Querschnitt
verfügen. Bei der Auswahl der Kabelart muss der Stromverbrauch
jedes Gerätes, die Anzahl der Schallgeber und die Kabellänge
berücksichtigt werden.

Aus der folgenden Tabelle geht der Eingangsstrom für die ver­schiedenen Schallgeber hervor:

Gerätetyp Nenn- Strom- max.
spannung aufnahme

spannung

BExS120D 24V DC 800mA 30V
BExS120D 12V DC 850mA 15V
BExS120D 48V DC 420mA 58V
BExS120D 230V AC 90mA 264V
BExS120D 110V AC 200mA 121V
BExS120D 115V AC 180mA 126V

BExS110D 24V DC 265mA 30V
BExS110D 12V DC 195mA 15V
BExS110D 48V DC 130mA 58V
BExS110D 230V AC 56mA 264V
BExS110D 110V AC 93mA 121V
BExS110D 115V AC 110mA 126V

Eingangs-

Die Stromaufnahme ist von der Nennspannung und der Frequenz
des gewählten Warntons abhängig. Die oben aufgeführten Strom­aufnahmen gelten für den Dauerton 440Hz bei entsprechender
Nennspannung. Die Geräte mit 24V DC, 48V DC, 230V AC, 115V
AC und 110V AC sind mit einem DC-DC-Wandler ausgerüstet, so
dass sich der Eingangsstrom zur Eingangsspannung umgekehrt
proportional verhält. 12V-Geräte haben keinen Spannungsregler,
daher steigt der Eingangsstrom mit der Eingangsspannung.
Die Tabelle weist außerdem die Höchstspannung für den Schall­geberbetrieb aus.

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10)

Erdungsanschlu

ss

leitung

Kabelauswahl

Bei der Kabelauswahl müssen der Nennstrom jedes Gerä­tes, die Anzahl der Geräte in einer Linie und die Gesamtka­bellänge beachtet werden.

S

ICHERHEITSHINWEIS

:
Wenn die Schallgeber bei hohen Umgebungstemperaturen
(ab +40°C) eingesetzt werden, können an den Kabelver­schraubungen Temperaturen von über +70°C auftreten.
Daher müssen geeignete temperaturbeständige Kabel mit
einer Beständigkeit bis +110°C verwendet werden.

11)

Erdung

Sowohl die AC- also auch die DC-Schallgeber müssen an
eine Erdung mit geringem Erdungswiderstand angeschlos­sen werden. Die Geräte verfügen über Innen- und Außener­dungsanschlüsse am Deckel (siehe Abb. 2 und 3).

Bei Nutzung nur eines Kabeleingangs muss der andere mit einem
für Ex-d zugelassenen Blindstopfen verschlossen werden.

13)

Kabelanschlüsse

Die Kabel werden an die Klemmenleiste auf der Platine im druck­festen Gehäuse angeschlossen. Kapitel 8 dieser Anleitung gibt
Auskunft über den Zugang zum druckfesten Gehäuse. AC-Geräte
verfügen über eine zweipolige Klemmenleiste für stromführende
Leiter und Neutralleiter und über eine dreipolige Klemmenleiste für
den Anschluss der zweiten und dritten Tonart (Stufe 2 + 3 s. Abb.
5 und 7). DC-Geräte verfügen über eine vierpolige Klemmenleiste
für +ve und –ve Einspeisung und für die Ansteuerung der zweiten
und dritten Tonart (Stufe 2 + 3, s. Abb. 4 und 6).

DC-Schallgeber

Lautstärkenregelung

DC-Anschlüsse

Falls der äußere Erdungsanschluss genutzt wird, muss ein
Quetschkabelschuh verwendet werden. Dieser ist zwischen
den beiden Unterlegscheiben M5 aus rostfreiem Stahl an­zubringen. Die M5-Federscheibe aus rostfreiem Stahl muss
zwischen der äußeren Flachscheibe und der M5-Mutter an­gebracht werden, um sicherzustellen, dass der Kabelschuh
sich nicht lösen oder verdrehen kann.

Die interne Potentialausgleichsleitung gewährleistet eine
gute elektrische Verbindung zwischen dem druckfesten Ge­häuse und dem explosionsgeschützten Deckel.

12)

Kabeleinführung

Die Schallgeber BExS120D und BExS110D verfügen über 2
Kabeldurchführungsbohrungen M20 x 1,5 Eingangsgewinde
oder optional PG13,5-Gewinde. Es dürfen nur Kabelver­schraubungen mit Zulassung für Ex ‘d’ Anwendungen ver­wendet werden. Sie müssen für die jeweils verwendete Ka­belart geeignet sein und die Anforderungen der Norm DIN
EN 60079- 14:2008", Ex ‘d’ „Installation in explosionsge­fährdeten Bereichen“, erfüllen.
S

ICHERHEITSHINWEIS

Wenn die Schallgeber bei hohen Umgebungstemperaturen
(ab +40°C) eingesetzt werden, können an den Kabelver­schraubungen Temperaturen von über +70°C auftreten.
Daher müssen geeignete temperaturbeständige Kabel mit
einer Beständigkeit bis +110°C verwendet werden.

Falls eine hohe IP- (Ingress Protection) Schutzart erforder­lich ist, muss eine geeignete Dichtungsscheibe unter der
Kabeleinführung angebracht werden.

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:

interne
Potentialausgleichs-

2 M20­Kabeleingänge

innerer

Abb. 3

+

­S3
S2

Stiftleiste

Kodierschalter

Abb. 4

Eine einzelne Leitung mit einem Querschnitt bis 4 mm² kann an
jede Klemme angeschlossen werden, oder es können, falls Ein­gang- und Ausgangsleitung benötigt werden, zwei Leitungen von
2,5 mm² Durchmesser an jede Klemme angeschlossen werden.
Der Anschluss der Leitungen an die Klemmen muss so gesche­hen, dass die Leitungen beim Verschließen des Gehäuses nicht
gequetscht werden.

Dies gilt insbesondere für Kabel mit großem Querschnitt wie 2,5
mm² und darüber.

AC-Schallgeber BExS120D

Lautstärkenregelung

Kodierschalter

C
S3
S2

N
L

Ansteuerung

2. und 3. Stufe

AC-Anschlüsse

Abb. 5

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DC-Schallgeber BExS110D

Lautstärkenregelung

S2
S3

­+

Kodierschalter

AC-Schallgeber BExS110D

Lautstärkenregelung

S2
S3
C

N
L

Kodierschalter

14)

Tonartenwahl und Wahl der Tonart 2 und 3
(2. + 3. Stufe)

Die Schallgeber BExS120D und BExS110D können 32 ver­schiedene Töne abgeben, die für die 1. Alarmstufe wählbar
sind. Für jeden der 32 Töne kann eine 2. und 3. Stufe an­gewählt werden. Die Töne werden sowohl für DC- als auch
für AC-Geräte mit Hilfe eines Kodierschalters gewählt, der
sich auf der Platine befindet. Die Tonartentabelle auf Seite 4
zeigt die Schalterstellungen für die 32 Töne und gibt an,
welche Töne für die 2. und 3. Alarmstufe zur Verfügung ste­hen. Für den Betrieb des Schallgebers in der ersten Stufe
verbinden Sie einfach die Betriebsspannung mit den norma­len Versorgungsanschlüssen (+ve und –ve für DC-Geräte, L
und N für AC-Geräte).

Der Betrieb der 2. und 3. Alarmstufe ist für DC- und AC­Geräte unterschiedlich.

DC-Geräte, Tonwahl für die 2. und 3. Stufe

Es besteht die Möglichkeit, die 2. und 3. Stufe entweder
über +ve oder –ve anzusteuern. Für die Ansteuerung über
–ve verbinden Sie die beiden linken Stifte auf der Platine
(Kennzeichnung mit –ve) und die Mittel-Stifte mit den Steck­brücken. Für die Schaltung +ve verbinden Sie die beiden
rechten Stifte auf der Platine (Kennzeichnung mit +ve) und
die Mittel-Stifte mit den Steckbrücken.
Zur Ansteuerung der 2. Stufe verbinden Sie -ve (bzw. +ve)
mit Anschluss S2, und legen die Betriebsspannung an.
Zur Ansteuerung der 3. Stufe verbinden Sie -ve (bzw. +ve)
mit Anschluss S3, und legen die Betriebsspannung an.
Bei gleichzeitiger Ansteuerung von S2 und S3 wird Stufe 3
aktiviert.

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Stiftleiste

DC-Anschlüsse

Abb. 6

Ansteuerung

2. und 3. Stufe

Abb. 7

AC-Geräte, Tonwahl für die 2. und 3. Stufe
Zur Wahl der Töne für die 2. und 3. Stufe bei den AC-Geräten wird
der gemeinsame Anschluss (C = Common) mit Anschluss S2 für
die 2. Stufe und mit Anschluss S3 für die 3. Stufe verbunden.

15)

Leitungsüberwachung (DC-Geräte)

Für die Schallgeber BExS120D und BExS110D DC kann eine
Leitungsüberwachung mit umgekehrt gepolter Prüfspannung ein­gesetzt werden. Alle DC-Schallgeber sind mit einer Verpolungs­schutzdiode ausgerüstet. Eine Abschlussdiode oder ein Ab­schlusswiderstand kann über die Anschlüsse +ve und –ve gelegt
werden. Falls ein Abschlusswiderstand benutzt wird, muss dieser
einen Mindestwiderstandswert von 3K3Ohm und mindestens 0,5
Watt oder einen Mindestwiderstandswert von 500 Ohm und min­destens 2 Watt haben.

16)

Lautstärkenregelung

Alle Schallgeber BExS120D und BExS110D, mit Ausnahme der
12V DC-Geräte, verfügen über eine Lautstärkenregelung. Benut­zen Sie das Potentiometer auf der Platine zur Einstellung des
Schallpegels. Stellen Sie das Potentiometer ganz nach rechts ein,
um den maximalen Schallpegel zu erreichen.

TONARTENTABELLE

Tonwahl

Stufe 1 Frequenzen 1 2 3 4 5 Stufe 2 Stufe 3

1 Dauerton 1000Hz Giftgasalarm 0 0 0 0 0 Ton 31 Ton 11
2 Wechselton 800/1000Hz,Wechsel alle 0,25 s. 1 0 0 0 0 Ton 17 Ton 5
3 Ansteigender Ton 500/1200Hz

Dauer 3 s, 0,5 s Pause

4 Wobbelton 800/1000Hz,

Schaltfrequenz 1Hz
5 Dauerton bei 2400Hz 0 0 1 0 0 Ton 3 Ton 27
6 Wobbelton 2400/2900Hz

Schaltfrequenz 7Hz
7 Wobbelton 2400/2900Hz

Schaltfrequenz 1Hz
8 Sirene 500/1200/500Hz, Dauer 3 s 1 1 1 0 0 Ton 2 Ton 5
9 Sägezahn 1200/500Hz innerhalb 1 s 0 0 0 1 0 Ton 15 Ton 2

10 Wechselton 2400/2900Hz, Wechsel alle 0,25 s 1 0 0 1 0 Ton 7 Ton 5
11 Unterbrochener Ton 1000Hz

0,25s Signal, 0,25 s Pause

Allgemeiner Alarm

12 Wechselton 800/1000Hz, Wechsel alle 1,14s 1 1 0 1 0 Ton 4 Ton 5
13 Unterbrochener Ton 2400Hz,

0,5s Signal, 0,5s Pause

14 Unterbrochener Ton 800Hz

0,25s Signal, 1s Pause

15 Dauerton bei 800Hz 0 1 1 1 0 Ton 2 Ton 5
16 Unterbrochener Ton 660Hz

150ms Signal, 150ms Pause

17 Wechselton 544Hz(100ms) /440Hz(400ms) 0 0 0 0 1 Ton 2 Ton 27
18 Unterbrochener Ton 660Hz

1,8 s Signal, 1,8 s Signal

19 Wobbelton1400Hz – 1600Hz ansteigend 1 s -

abfallend 0,5 s

20 Dauerton 660Hz 1 1 0 0 1 Ton 2 Ton 5
21 Wechselton 554/440Hz, Wechsel alle 0,5s 0 0 1 0 1 Ton 2 Ton 5
22 Unterbrochener Ton 554Hz,

0,875 s Signal, 0,875 s Pause

23 Unterbrochener Ton 800Hz

0,25s Signal, 0,25s Pause

24 Hochtonsummer 800/1000Hz

Schaltfrequenz 50Hz

25 Hochtonsummer 2400/2900Hz

Schaltfrequenz 50Hz

26 Simulierter Glocke 1 0 0 1 1 Ton 2 Ton 1
27 Dauerton 554Hz 0 1 0 1 1 Ton 26 Ton 5
28 Dauerton 440Hz 1 1 0 1 1 Ton 2 Ton 5
29 Wobbelton 800/1000Hz , Schaltfrequenz 7Hz 0 0 1 1 1 Ton 7 Ton 5
30 420Hz, 0,625 s Signal, 0,625 s Pause,

australisches Warnsignal

31 Sägezahn 1200/500Hz, Schaltfrequenz 1 Hz

Verlassen der Plattform vorbereiten

32 Sägezahn 500/1200Hz 3,75 s , 0,25 s Pause 1 1 1 1 1 Ton 26 Ton 1

Einstellun­gen d. Ko­dierschalters

0 1 0 0 0 Ton 2 Ton 5

1 1 0 0 0 Ton 6 Ton 5

1 0 1 0 0 Ton 7 Ton 5

0 1 1 0 0 Ton 10 Ton 5

0 1 0 1 0 Ton 31 Ton 1

0 0 1 1 0 Ton 15 Ton 5

1 0 1 1 0 Ton 4 Ton 5

1 1 1 1 0 Ton 18 Ton 5

1 0 0 0 1 Ton 2 Ton 5

0 1 0 0 1 Ton 2 Ton 5

1 0 1 0 1 Ton 2 Ton 5

0 1 1 0 1 Ton 6 Ton 5

1 1 1 0 1 Ton 29 Ton 5

0 0 0 1 1 Ton 29 Ton 5

1 0 1 1 1 Ton 32 Ton 5

0 1 1 1 1 Ton 11 Ton 1

Wahl der A­larmstufe

INSTRUCTION MANUAL (ATEX)

BExS120D and BExS110D

Flameproof Sounders

1) Introduction

The BExS120D and BExS110D are second generation
flameproof sounders which are certified to the European
Standards EN60079-0:2006 and EN60079-1:2007 and meet
the requirements of the ATEX directive 94/9/EC. The
sounders produce loud warning signals and can be used in
hazardous areas where potentially flammable atmospheres
may be present. Thirty-two different first stage alarm sounds
can be selected by internal switches, and each one can be
externally changed to a second or third stage alarm sound
(see tone table on Page 4). The BExS120D unit produces
output levels in the 117dB(A) range and the BExS110D unit
produces output levels in the 110dB(A) range. Both
sounders can be used in Zone 1 and Zone 2 areas with
gases in groups IIA, IIB and IIC and temperature
Classifications of T1, T2, T3 and T4. For ambient
temperatures over +55ºC the gas groups are limited to IIA
and IIB.

2) Marking

All units have a rating label, which carries the following
important information:-

Unit Type No.

Input Voltage: DC Units 12V or 24V or 48V

AC Units 230V or 110V or 115V

Code: II 2G Ex d IIC T4 for Ta –50°C to +55°C
II 2G Ex d IIB T4 for Ta –50°C to +70°C

Certificate No.

Epsilon x:
Equipment Group
and Category:

CE Marking:
Notified Body No.

Warnings:

GAS ATMOSPHERE IS PRESENT

(Rated 110ºC) AT AMB. TEMPERATURES OVER 40ºC

Year of Construction /
Serial No. i.e. 09/3S13000001

BExS120D or BExS110D

KEMA 99ATEX7906

DO NOT OPEN WHEN AN EXPLOSIVE

COVER BOLTS CLASS A4-80

USE HEAT RESISTING CABLES AND CABLE GLANDS

II 2G

0344

3)

Type Approval Standards

The sounders have an EC Type examination certificate
issued by KEMA and have been approved to the following
standards:-

EN60079-0:2006 General Requirements
EN60079-1:2007 Flameproof Enclosure ‘d’

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4)

Installation Requirements

The sounders must be installed in accordance with the latest
issues of the relevant parts of the BS EN 60079 standard or the
equivalent IEC standard – Selection, Installation and maintenance
of electrical apparatus for use in potentially explosive atmospheres
(other than mining applications or explosive processing and
manufacture):-

BS EN 60079-14 : 2008

Areas (other than mines)

BS EN 60079-10 : 2003

The installation of the units must also be in accordance with any
local codes that may apply and should only be carried out by a
competent electrical engineer who has the necessary training.

Electrical Installations in Hazardous

Classification of Hazardous Areas

5)

Zones, Gas Group, Category and Temperature
Classification

The BExS120D and BExS110D sounders have been certified
Ex d IIC T4 (Ta –50 to +55ºC) and Ex d IIB T4 (Ta –50 to +70ºC).
This means that the units can be installed in locations with the
following conditions: -

Area Classification:

Zone 1 Explosive gas air mixture likely to occur in

normal operation.

Zone 2 Explosive gas air mixture not likely to occur,

and if it does, it will only exist for a short time.

Gas Groupings:

Group IIA Propane
Group IIB Ethylene
Group IIC (Up to +55ºC only) Hydrogen and Acetylene

Equipment Category: 2G

Temperature Classification:

T1 400o C
T2 300o C
T3 200o C
T4 135o C

Ambient Temperature Range:

-50°C to +55°C Gas Groups IIA, IIB and IIC

-50°C to +70°C Gas Group IIA and IIB

6)

Sounder Location and Mounting

The location of the sounders should be made with due regard to
the area over which the warning signal must be audible. The
sounders should only be fixed to services that can carry the weight
of the unit.

The sounder should be securely bolted to a suitable surface

4 off M6 Cover Screws

Terminal

using the 7mm diameter boltholes in the stainless steel U
shaped mounting bracket (see figure 1). The angle can then
be adjusted in the direction that the sound is primarily
required to cover. This can be achieved by loosening the
two large bracket screws in the side of the unit, which allow
adjustment in steps of 18°. On completion of the installation
the two large bracket adjustment screws on the side of the
unit must be fully tightened to ensure that the unit cannot
move in service.

Flameproof
Chamber

Plastic Acoustic Horn

Please see Safety Warning
in Section 7 of this manual

Figure 1

7)

Safety Warning (Electrostatic Hazard)

The acoustic horn section is made of ABS Plastic, therefore
to avoid a possible ELECTROSTACTIC CHARGE the unit
must only be cleaned with a damp cloth.

8)

Access to the Flameproof Enclosure

In order to connect the electrical supply cables to the
sounder it is necessary to remove the flameproof cover to
gain access to the flameproof chamber. To achieve this
remove the four M6 hexagon socket head screws (see
figure 2) and withdraw the flameproof cover taking extreme
care not to damage the flameproof joints in the process.

Note the four M6 screws are Class A4-80 stainless steel

and only screws of this category can be used on these
sounders. It is therefore important that these screws and

their spring washers are kept in a safe place during
installation.

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S/S Mounting

External Earth

Flameproof
Cover

Figure 2

On completion of the cable wiring installation the flameproof joints
should be inspected to ensure that they are clean and that they
have not been damaged during installation. Also check that the
earth bonding wire between the two casting sections is secure and
the ‘O’ ring seal is in place. When replacing the flameproof cover
casting ensure that it is square with the flameproof chamber
casting before inserting. Carefully push the cover in place allowing
time for the air to be expelled. Only after the cover is fully in place
should the four M6 Stainless Steel A4-80 cover bolts and their
spring washer be inserted and tightened down. If the cover jams
while it is being inserted, carefully remove it and try again. Never
use the cover bolts to force the cover into position.

9)

Power Supply Selection

It is important that a suitable power supply is used to run the
sounders. The power supply selected must have the necessary
capacity to provide the input current to all of the sounders
connected to the system.

The following table shows the input current taken by the various
sounder units:-

Unit Type Input Input Max.
Voltage Current I/P Volts

BExS120D 24V DC 800mA 30V
BExS120D 12V DC 850mA 15V
BExS120D 48V DC 420mA 58V
BExS120D 230V AC 90mA 264V
BExS120D 110V AC 200mA 121V
BExS120D 115V AC 180mA 126V

BExS110D 24V DC 265mA 30V
BExS110D 12V DC 195mA 15V
BExS110D 48V DC 130mA 58V
BExS110D 230V AC 56mA 264V
BExS110D 110V AC 93mA 121V
BExS110D 115V AC 110mA 126V

The input current will vary according to the voltage input level and
the frequency of the tone selected. The current levels shown
above are for the 440Hz Continuous tone @ nominal input
voltage. The 24V DC and 48V DC units and the 230V AC, 115V
AC and 110V AC units have a switching voltage regulator circuit
and therefore the input current level will decrease slightly as the
input voltage in increased and will increase slightly as the input
voltage is reduced. The 12V units do not have a voltage regulator
and therefore their input current will increase when the input
voltage is increased.

The above table also shows the maximum voltages at which the
sounders can be operated.

10)

Cable Selection

When selecting the cable size consideration must be given to the
input current that each unit draws (see table above), the number
of sounders on the line and the length of the cable runs. The cable
size selected must have the necessary capacity to provide the
input current to all of the sounders connected to the line.

SAFETY WARNING: If the high output BExS120D sounders are
used at high ambient temperatures, i.e. over +40ºC, then the cable
entry temperature may exceed +70ºC and therefore suitable heat
resisting cables must be used, with a rated service temperature of
at least 110ºC.

Internal Earth Terminal

Wire Terminal

11)

Earthing

Both AC and DC sounder units must be connected to a
good quality earth. The units are provided with internal and
external earthing terminals which are both located on the
terminal chamber section of the unit (see figures 2 and 3).

Internal Bonding

13)

Cable Connections

The cable connections are made into the terminal blocks on the
electronic pcb assembly located in the flameproof enclosure. See
section 8 of this manual for access to the flameproof enclosure.
On the AC units a two-way terminal block is provided for the live
and neutral mains supply wires and a three way terminal block is
provided for linking the second and third stages, (see figures 5
and 7). On the DC units a four way terminal block is provided for
+ve and –ve supply input and second and third stage modes of
operation, (see figures 4 and 6).

When using the external earth terminal a cable crimp lug
must be used. The cable lug should be located between the
two M5 stainless steel flat washers. The M5 stainless steel
spring washer must be fixed between the outer flat washer
and the M5 stainless steel nut to ensure that the cable lug is
secured against loosening and twisting.

The internal earth bonding wire ensures that a good quality
earth is maintained between the flameproof chamber casting
and the flameproof cover casting.

12)

Cable Glands

The BExS120D and BExS110D sounders have dual cable
gland entries which have an M20 x1.5 entry thread as
standard or a PG13.5 thread as a special. Only cable glands
approved for Ex ‘d’ applications can be used, which must be
suitable for the type of cable being used and also meet the
requirements of the Ex ‘d’ flameproof installation standard
BS EN 60079-14: 2008.

SAFETY WARNING: If the high output BExS120D sounders
are used at high ambient temperatures, i.e. over +40ºC,
then the cable entry temperature may exceed +70ºC and
therefore suitable heat resisting cable glands must be used,
with a rated service temperature of at least 110ºC.

If a high IP (Ingress Protection) rating is required then a
suitable sealing washer must be fitted under the cable
gland.

When only one cable entry is used the other one must be
closed with an Ex ‘d’ flameproof blanking plug, which must
be suitably approved for the installation requirements.

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2 off M20
Cable Entries

Figure 3

BExS120D DC Sounder

Volume Control

DIP Switch

+

­S3
S2

DC Terminals

Stage Headers

Figure 4

A single wire with a cross sectional area of up to 4mm² can be
connected to each terminal way or if an input and output wire is
required two 2.5mm² wires can be connected to each terminal
way. When connecting wires to the terminals great care should be
taken to dress the wire so that when the cover is inserted into the
chamber the wires do not exert excess pressure on the terminal
blocks. This is particularly important when using cables with large
cross sectional areas such as 2.5mm² and above.

BExS120D AC Sounder

Volume Control

DIP Switch

C
S3
S2

N
L

Stage Terminals

AC Terminals

Figure 5

DIP Switch

BExS110D DC Sounder

Volume Control

S2
S3

­+

DIP Switch

BExS110D AC Sounder

Volume Control

S2
S3
C

N
L

DIP Switch

14)

Tone Selection and 2nd and 3rd Stage Alarms

The BExS120D and BExS110D sounders have 32 different
tones that can be selected for the first stage alarm. The
sounders can then be switched to sound second and third
stage alarm tones. The tones are selected by operation of a
DIP switch on the pcb for both DC and AC units. The tone
table on page four shows the switch positions for the 32
tones and which tones are available for the second and third
stages. To operate the sounder on stage one simply
connect the supply voltage to the normal supply terminals
(+ve and –ve for DC units, L and N for AC units).

The operation of the second and third stages is different for
DC and AC units.

DC Units Second and Third Stage Tone Selection

The BExS120D and BEx110D DC sounders have the facility
to use either +ve or –ve switching to change the tone to the
second and third stages. For –ve switching connect the two
headers on the pcb to the left-hand (marked –ve) and centre
pins. For +ve switching connect the headers to the right
hand (marked +ve) and the centre pins. To change to the
second stage tone, connect either a -ve or +ve supply line to
terminal S2, depending on which switching mode is being
used while maintaining the dc supply to the +ve and –ve
terminals. Similarly for the third stage tone, connect a -ve or
+ve supply line to terminal S3. The supply to the S3 terminal
will automatically override a supply to the S2 terminal.

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Stage Headers

DC Terminals

Figure 6

Stage Terminals

Figure 7

AC Units Second and Third Stage Tone Selection

To select the second and third stage tones on the BExS120D and
BExS110D AC sounders the Common (C) terminal on the three
way terminal block on the pcb is connected to the S2 terminal for
the second stage tone and the S3 terminal for the third stage tone.

15)

Volume Control

All BExS120D and BExS110D sounders, with the exception of
12V DC units, have a volume control to adjust the output level. To
set the required output level, adjust the potentiometer on the pcb.
For maximum output level the potentiometer should be set to the
fully clockwise position.

16)

End of Line Monitoring (DC Units)

On BExS120D and BExS110D DC units, dc reverse line
monitoring can be used if required. All DC sounders have a
blocking diode fitted in their supply input lines. An end of line
monitoring diode or an end of line monitoring resistor can be
connected across the +ve and –ve terminals. If an end of line
resistor is used it must have a minimum resistance value of 3k3
ohms and a minimum wattage of 0.5 watts or a minimum
resistance value of 500 ohms and a min. wattage of 2 watts.

TONE SELECTION TABLE

Tone Selection

Stage 1 Frequency Description

1 Continuous 1000Hz

Toxic gas alarm

2 Alternating 800/1000Hz at 0.25s

intervals

3 Slow Whoop 500/1200Hz at 0.3Hz

with 0.5s gap repeated
4 Sweeping 800/1000 at 1Hz 1 1 0 0 0 Tone 6 Tone 5
5 Continuous at 2400Hz 0 0 1 0 0 Tone 3 Tone 27
6 Sweeping 2400/2900Hz at 7Hz 1 0 1 0 0 Tone 7 Tone 5
7 Sweeping 2400/2900Hz at 1Hz 0 1 1 0 0 Tone 10 Tone 5
8 Siren 500/1200/500Hz at 0.3Hz 1 1 1 0 0 Tone 2 Tone 5
9 Sawtooth 1200/500Hz at 1Hz 0 0 0 1 0 Tone 15 Tone 2

10 Alternating 2400/2900Hz at 2Hz 1 0 0 1 0 Tone 7 Tone 5
11 Intermittent 1000Hz at 0.5Hz

General alarm

12 Alternating 800/1000Hz at 0.875Hz 1 1 0 1 0 Tone 4 Tone 5
13 Intermittent 2400Hz at 1Hz 0 0 1 1 0 Tone 15 Tone 5
14 Intermittent 800Hz 0.25s on 1s off 1 0 1 1 0 Tone 4 Tone 5
15 Continuous at 800Hz 0 1 1 1 0 Tone 2 Tone 5
16 Intermittent 660Hz 150mS on,

150mS off

17 Alternating 544Hz

(100mS)/440Hz(400mS)

18 Intermittent 660Hz 1.8s on, 1.8s off 1 0 0 0 1 Tone 2 Tone 5
19 1400Hz to 1600Hz sweep up over

1s - 1600Hz to 1400Hz sweep down

over 0.5s

20 Continuous 660Hz 1 1 0 0 1 Tone 2 Tone 5
21 Alternating 554/440Hz at 1Hz 0 0 1 0 1 Tone 2 Tone 5
22 Intermittent 554Hz at 0.875Hz 1 0 1 0 1 Tone 2 Tone 5
23 800Hz pulsing at 2Hz 0 1 1 0 1 Tone 6 Tone 5
24 Sweeping 800/1000Hz at 50Hz 1 1 1 0 1 Tone 29 Tone 5
25 Sweeping 2400/2900Hz at 50Hz 0 0 0 1 1 Tone 29 Tone 5
26 Simulated bell sound 1 0 0 1 1 Tone 2 Tone 1
27 Continuous 554Hz 0 1 0 1 1 Tone 26 Tone 5
28 Continuous 440Hz 1 1 0 1 1 Tone 2 Tone 5
29 Sweeping 800/1000Hz at 7Hz 0 0 1 1 1 Tone 7 Tone 5
30 420Hz repeating 0.625s on, 0.625s

off Australian alert signal

31 1200/500Hz at 1 Hz

Prepare to abandon platform

32 Sweeping 500/1200Hz 3.75s on,

0.25s off 15Hz

Settings

1 2 3 4 5 Stage 2 Stage 3

0 0 0 0 0 Tone 31 Tone 11

1 0 0 0 0 Tone 17 Tone 5

0 1 0 0 0 Tone 2 Tone 5

0 1 0 1 0 Tone 31 Tone 1

1 1 1 1 0 Tone 18 Tone 5

0 0 0 0 1 Tone 2 Tone 27

0 1 0 0 1 Tone 2 Tone 5

1 0 1 1 1 Tone 32 Tone 5

0 1 1 1 1 Tone 11 Tone 1

1 1 1 1 1 Tone 26 Tone 1

Stage Selection