Paslode PF250S-PP User Manual

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Positive Placement

Metal Connector Nailer

MODEL PF250S-PP

IMPORTANT!

DO NOT DESTROY

It is the customerʼs responsibility to have all operators and service personnel read and understand this manual.

511999-1 03/15

OPERATING MANUAL AND SCHEMATIC

INTRODUCTION

The PASLODE PF250S-PP Positive Placement Metal Connector Nailer is a

quality-built tool designed for use in residential framing applications. This tool will deliver efficient, dependable performance when used according to the manufacturerʼs guidelines. Please study this manual, including the safety instructions, to fully understand the operation of this tool.

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS ................................................................. 3

SAFETY INSTRUCTIONS ............................................................................................. 4

TOOL INSTALLATION AND OPERATION ................................................................ 5-6

AIR SYSTEMS ............................................................................................................. 7-8

FEATURES AND BENEFITS .......................................................................................... 9

EXPLODED VIEW AND SPARE PARTS LIST ....................................................... 10-11

MAINTENANCE ....................................................................................................... 12-13

TROUBLESHOOTING .................................................................................................. 14

WARRANTY .................................................................................................................. 15

ACCESSORIES ........................................................................................................... 16

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS

TOOL SPECIFICATIONS

MODEL NO. PF250S-PP (Part# 511800)

HEIGHT

WIDTH

LENGTH 17.4"

WEIGHT 7 lbs. 10 oz.

OPERATING PRESSURE 90 to 120 psi (6.2 to 8.3 bar)

MAGAZINE TYPE

14”

3.7”

30 Degree, Strip

FASTENER SPECIFICATIONS

NAIL LENGTH

SHANK DIAMETER .131 to .162

1-1/2” to 2-1/2”

NAIL COATINGS

Heat Treated,

Galvanized Heat Treated

TOOL AIR FITTINGS:

This tool uses a 1/4” N.P.T. male plug. The ﬁtting must be capable of discharging

tool air pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING AIR PRESSURE:

90 to120 psi (6.2 to 8.3 bar). Select the operating air pressure within this range for best tool performance.

DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

SAFETY INSTRUCTIONS

SAFETY FIRST

These safety instructions provide information necessary for safe

operation of Paslode tools.

DO NOT ATTEMPT TO OPERATE THE TOOL UNTIL YOU READ AND UNDERSTAND ALL SAFETY PRECAUTIONS AND

MANUAL INSTRUCTIONS.

WEAR EYE AND HEARING PROTECTION

Always wear hearing and eye protection devices, that conform to ANSI Z87.1 requirements, when operating

or working in the vicinity of a tool. As an employer you are responsible for enforcing the use of eye protection. Wear hard hats in environments that require their use.

THE TOOL MUST BE USED ONLY FOR THE PURPOSE FOR WHICH IT WAS DESIGNED

Do not throw the tool on the ﬂoor, strike the housing in

any way or use the tool as a hammer to knock

material

into place.

NEVER ENGAGE IN HORSEPLAY WITH THE TOOL

The tool is not a toy so do not use it like one. Never engage in horseplay with the tool or point it at yourself or

any other person, even if you think it is not loaded.

NEVER ASSUME THE TOOL IS EMPTY

Check the magazine for fasteners that may be left in the

tool. Even if you think the tool is empty or disconnected,

never point it at anyone or yourself. Unseen fasteners

could ﬁre from the tool.

NEVER CLAMP THE TRIGGER IN A LOCKED OR OPERATING POSITION

The trigger of the tool must never be tampered with,

disabled or clamped in a locked or operating position since this will cause the tool to drive a fastener any time

the work contacting element depressed.

DO NOT LOAD FASTENERS WITH THE AIRLINE CONNECTED, OR WITH THE TOOL TRIGGER OR WORK CONTACT DEPRESSED

When loading fasteners into the tool be sure you disconnect the air line and that you do not depress the trigger or work contacting element.

OPERATE THE TOOL ONLY ON A WORKPIECE

The tool should be operated only when it is in contact with the workpiece. Even then you should be careful when fastening thin material or working near the edges and corners of the workpiece since the fasteners may drive through or away from the workpiece.

DO NOT DISABLE OR REMOVE THE WORK CONTACT ELEMENT

This tool is equipped with a safety mechanism, called a work contacting element, to help prevent accidental firing. Never tamper with, disable or remove the work contact element.

Do not use the tool unless the work contacting element is working properly. The tool could fire unexpectedly.

DISCONNECT THE TOOL WHEN NOT IN USE

Always disconnect the tool from the air line when it is not

in use, when you leave the work area or when moving the

tool to a new location. The tool must never be left unattended because people who are not familiar with the tool may handle it and injure themselves or others.

CARRY THE TOOL BY THE HANDLE

Always carry the tool by the handleonly, Never Carry the tool by

the air hose or with the trigger depressed since you could drive a fastener unintentionally and injure yourself or someone else.

DO NOT WEAKEN THE THE TOOL HOUSING

The tool housing is a pressure vessel and should never be

weakened by having your company’s name, area of work

or anything else stamped or engraved into it’s surface.

DISCONNECT THE TOOL WHEN PERFORMING REPAIRS AND CLEARING JAMS

Never attempt to clear a jam or repair a tool unless you have disconnected the tool from the airline and removed all fasteners from the tool.

ALWAYS USE THE PROPER FITTING FOR THE TOOL

Only MALE pneumatic type air connectors should be fitted

to the tool, so that high pressure air in the tool is vented

to atmosphere as soon as air line is disconnected. NEVER install FEMALE quick disconnect couplings on

the tool. Female couplings will trap high pressure air in

the tool when the air line is disconnected, leaving the

tool charged and able to drive at least one fastener.

DO NOT EXCEED THE MAXIMUM RECOMMENDED AIR PRESSURE

Operate the tool at the recommended air pressure. Do

not exceed the maximum air pressure marked on the tool. Be sure the air pressure gauge is working properly and check it at least twice a day.

Never use any bottled air or gases such as oxygen to

operate the tool since they could cause the tool to explode.

INSPECT THE TOOL FORPROPER OPERATION

Clean the tool at least daily and lubricate as required.

Never operate a dirty or malfunctioning tool.

USE ONLY PASLODE RECOMMENDED PARTS AND FASTENERS

Use only parts and fasteners specifically designed and

recommended by Paslode for use in the tool and for work

to be done. Using unauthorized parts and fasteners or

modifying the tool in any way creates dangerous situations. Replace all missing warning labels---refer to tool schematic

for correct placement and part number.

WARNING

Failure to follow any of the above instructions could result in severe personal

and property.

Contact your local Paslode Representative for a presentation of Paslodeʼs Safety Awareness Program.

injury to tool user and bystanders or cause damage to tool

TOOL INSTALLATION

DANGER

Air Pressure at the tool must never exceed 120 psi.

TOOL OPERATION

Note:

Follow the metal connector manufacturerʼs instructions when

installing the nails. Always use the nail size specified by the

metal connector manufacturer and/or the local building codes.

Your Paslode tool comes ready for immediate use and can be installed by following these steps:

1. SAFETY - All tool operators and their immediate supervisors must become familiar with the operator safety instructions before operating the tool. The instructions are on page 4 of this manual.

2. Included with each tool is a copy of the operation manual and schematic.

Keep this publication for future reference. An ownership registration card is also included. This card must be completed and returned to Paslode immediately to register your

3. The plastic cap in the air inlet of the tool must be removed

before the male ﬁtting is installed. The ﬁtting must be a

male pneumatic type that discharges the air from the tool when the air line is disconnected.

4. Install a ﬁlter/regulator/lubricator unit, with a gauge as close as practical to the tool, preferably within ten feet.

Refer to the Air Systems section of this manual for air hose

requirements and lengths. In general, no other special

installation is required.

5. If the operator is working at a bench or table, it is usually best to run the air line underneath the bench. A small tray under the benchtop can hold the fastener supply and the tools when not in use.

ownership.

WARNING

Use only fasteners that meet Paslode specifications.

Use of fasteners that do not meet Paslode specifications can result in damage to the tool or injury to the operator or bystanders.

Driving of Nails

The tool is equiped with a sequential (gray) trigger to operate the tool.

Depress the work contacting element and hold it against the work surface before pulling the trigger.

After each fastener is driven, completely release the trigger

and lift the tool from the work surface.

WARNING

Do not clamp or hold the trigger with anything other than your hand.

Nose Probe

The nose probeʼs unique design allows you to locate the

hole on the metal connector.

1. Place the nose probe into

2. Hold the tool perpendicular

3. Depress the work contact element

work surface then pull the trigger.

the hole of the metal connector.

to the metal connector.

and hold it against the

6. If this tool does not work when it is ﬁrst connected, do

not try to make repairs. Call your Paslode representative immediately.

TOOL OPERATION

Loading of Nails

Step No. 1- Grasp the nailer handle firmly.

Step No. 2 - rear of the magazine with the point of the nails facing the nose area.

Step No. 3 - Pull the follower to the rear of the magazine until it is engaged behind the nails. The tool is now ready to use.

Insert one or two strips of fasteners into the

Note:

The probe is a wear item and should be replaced when it can no longer locate the hole in the metal hardware.

TOOL OPERATION-continued

Tool Free Depth of Drive Adjustment

Turn thumbwheel

Thumbwheel

v v

counter clockwise to decrease fastener depth.

Turn thumbwheel clockwise to increase fastener depth.

3. (continued) Remove the jammed fastener from the nose of the tool and push the driver up into the tool.

Bias Lever

Inspect the bias lever in the nose for

➡

proper operation.

Clearing a Jam

The PF250S-PP is equipped with a tool free Quick Clear feature to allow you easy access to the nose and magazine for clearing a jam.

Quick Clear Magazine Removal

1. Disconnect the air supply from the tool and all the nails from the magazine.

2. Turn the Quick Clear knob fully counterclockwise.

3. Slide the magazine back in the mounting bracket until the front of the magazine clears the guide pins located on the nose. Pivot or remove the magazine for inspection.

Quick Clear Magazine Installation

1. Place the large magazine mounting hole the mounting lug.

over

2. Align magazine mounting holes with the guide pins.

Guide Pins

3. Slide the magazine forward inserting the nose guide pins into the magazine holes.

4. Turn the Quick Clear Knob clockwise until fully tightened.

Mounting Slot

AIR SYSTEMS

For air-powered tools to work their best, the air supply system must be properly installed and maintained regularly. A drawing in this section shows a properly installed air supply system. Handy checklists for installing and maintaining air supply systems follow.

Indoor Air System Installation

-Be certain that:

inside diameter to ensure adequate air supply.

• The main supply pipe slopes down, away from

the compressor (1/16 inch per foot).

• Air storage is provided along lengthy air lines.

• Pipe line branch outlets are at the top of the

main pipe line.

• Cutoff valves are provided at each branch pipe

line throughout the system.

• All pipes supplying air have a large enough

• Air hoses are not longer than 150 feet.

• The air system is lubricated regularly.

• A regular maintenance program is followed.

Filter/Regulator/Lubricator Units

Filter/regulator/lubricator units that can supply enough air and protection for Paslode tools must meet the following speciﬁcations:

• Minimum 3/8 inch NPT port size .

• 50 micron or ﬁne ﬁlters.

• Regulated pressure from zero to 120 psi.

• Lubricators designed for low or changing

airﬂow.

• Water legs extend from the bottom of each branch

line.

• A refrigerant-type dryer is installed on the system.

• Air hoses are kept as short as practical.

• A regular maintenance program is followed.

Outdoor Air System Installation

-Be certain that:

installed at the compressor.

• Air hoses and ﬁttings are large enough so that air

ﬂow is not restricted. Minimum hose size is 3/8 inch ID with 1/2 inch ID hose used for any application over 25 feet.

• A moisture trap and a ﬁlter/regulator/lubricator are

AIR SYSTEMS - Continued

Calculating Compressor Size

Use the air consumption chart in the Tool Schematic for each tool when calculating the

operating requirements for the tools.

tools are designed to operate efﬁciently

between 80 and 120 psi and should never be operated at pressure greater than 120 psi.

The air consumption chart will help you ﬁnd the correct compressor size for your application that will quickly replenish tool air pressure. To use the chart you will need to know how many tools will be used and approximately how many fasteners will be driven each minute by each tool onthe line. Using the equation:

Number of tools X average fasteners/minute/

tool X 1.2 (safety factor) X air consumption (scfm) @ pressure* (psi) = scfm required.

We can use the following example:

10 tools X 30 fasteners/minute/tool X 1.2 X

0.051scfm* (@100psi) = 18.36 scfm.

*This number is found in the Air Consumption

Chart

Paslode

Calculated Required Piping

For example, given a 20 hp electric compressor supplying approximately 80 cfm of air at 120 psi and a main supply pipe length of 350 feet, we see by the table the minimum main pipe inside diam-

eter required for this

application is 1-1/4 inch.

Pneumatic System Maintenance

- Be certain that:

• Pneumatic ﬁttings are tight and do not leak.

In this example, using the air consumption chart we ﬁnd that a compressor providing at

least 19 scfm of air is required. Because in

compressors approximately 1 hp is required to produce 4 scfm, a compressor of at least 5 hp

is required.

and ensure that automatic draining systems are operating correctly.

• Air lines are cleared to prevent freezing, especially in winter.

• Lubricator operation is checked regularly and ensure it has an adequate supply of lubricant. (Paslode Part No. 403720)

• Only regulated air is being used and that each

regulator is operating properly.

PF250S-PP FEATURES AND BENEFITS

Nose Probe

Locates hole and guides nail as it is driven.

Lock-Out

Eliminates blank firing. Promotes driver blade durability.

Bypass Follower

For fast 2-strip loading

Sequential

Trig

Tool-less Adjustable

Depth of Drive

Compact Design

Able to get into tight spots.

Tool-less Adjustable

Exhaust Cap

Deflects air away from user.

Comfort Grip

Ergonomic design provides greater comfort.

Left/Right Rafter Hook

Accommodates left-or righthanded operators.

Quick-Clear Release Mechanisim

Makes clearing jams quick and easy by allowing the magazine to slide away from the nose.

End Cap

Inline Magazine

Narrow design for balance, and unobstructed

maneuverability,

operation.

Nail Guide

Helps guide fasteners

Rear Load High

into magazine for quick loading.

Capacity Magazine.

Holds up to two strips of nails.

Positive Placement

▲

49 50



092747 1 O-Ring

PF250S-PP

502060 1 Spring, Trigger

502225 1

091866 1 502042 1 O-Ring

513103 511806 1

002187 5 Lock Washer

091545 4 S.H.C.S. 1/4-20 x 7/8”

57 58

511824 513107 1 Bias Lever Pin

59 60

501410 1

511808 1 Bias Lever

511821 1 502328 1

404361 1 Roll Pin

64 65

502049 1 502061 1

66 67

503069 511015

502325 1 Roll Pin

511820 1 W.C.E. Lower

007631 1 Roll Pin

71 72

511059 1 Probe 502337 4

73 74

502323 1

511822 1

511812 1

511827

513109

Trip Lever

Roll Pin 1/8” x 3/4”

Trigger Body, Sequential Nose

Spring, Bias Lever.

O-Ring, Retainer

W.C.E., Upper Spring

Ball, Detent

Spring

1 Detent Body 1 Thumbwheel Assy.

S.H.C.S. 1/4-20 x 3/8”

Magazine Washer

Label, Model Magazine Mount

Quick Clear Label

Label, Fastener Usage/

Follower Release

79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92

092037 511523 502347 511807 511819 502928 513101 502340 502025 502226 502020 500627 502318 502335 513106

.120

.110

.100

.090

.080

Lock Nut

End Cap, Magazine

S.H.C.S. 10-32 x 5/8”

1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

AIR CONSUMPTION CHART

Shear Block

Magazine

Label, Logo Follower Claw

Spiral Pin Spring Drum Assembly

Negator Spring Spring, Follower Body

B.H.C.S. 8-32 x 1/2”

Follower Body Lockout Bar

Bias Lever Bracket93

.086

511800

PARTS LEGEND

▲

5 408302 7 Flat Washer

6 511803 1 Cap

8 360594 1 Spring,

* *10

11 539676 1 O-Ring

▲

* *

28 29

32 33 34 35

▲

40 41 42

43 44

Denotes Normal Wear Items

Make sure Warning Label (Part No. 511822)

is properly afﬁxed. Replace if necessary. Label available at no charge through the Service Department. Apply Loctite 242 (Blue) Part N o. 093500

▲

Denotes New Change

➔

502330 1 Main Valve Nut 502304 1 Air Deﬂector

502343 1 Wave Washer

502339 4 S.H.C.S. #10-24 x 7/8”

7 502313 1 Gasket, Cap

202382 1 O-Ring 201806 1 O-Ring

502056 1 Exhaust Seal Assembly

1011802 1 Washer

502327 1 B.H.C.S. 1/4-20 x 1-1/2” 502311 1 Piston Seal 511809 1 Sleeve,Cylinder 092971 1 O-Ring, Flange

502307 1 Flange

192799 1 O-Ring, Flange 502310 1 Check Band 502317 1 Bumper

511587

502302 1 Housing W/Overmolded grip

511825 404274 1 Washer 511804 511826 1 Hex Spacer 502332 1 Rafter Hook

502345 1 S.H.C.S. 5/16-18 x 5/8” 502034 1 Label, Housing-Right

502035 1 Label, H ousing-left

380931 1 Roll Pin 3/16 x 1-1/2”

502033

502333 403796 026133 402963 511805

511811 511829

502324

197913 502044 502059

1015358

502045 196345

502043

Blade Seal

1 S.H.C.S. 5/16-18 x 3/8”

1 Quick Clear Knob

W.C.E. Guide Block

1 1 Roll Pin, Trigger 1/8 x 1-1/2”

Roll Pin, Trigger 1/8 x 1-1/4”

Roll Pin,End Plug

3 1 O-Ring, End Plug 1 End Plug, Housing 1 Mounting Lug 2 S.H.C.S. #10-24 x 1-1/8”

Pin, Trigger

1 1 O-Ring

Upper Valve Spool

Spring, Valve Pin

O-Ring

Valve Pin

O-Ring

Lower Valve Spool

Metal Connector Nailer

WARNING

All parts must be periodically inspected and replaced if worn or broken. Failure to do this can affect the toolʼs operation and present a safety hazard.

.070

.060

AIR CONSUMPTION-SCFM FASTENER

AIR PRESSURE-PSIG

120

11010090807060

Positive Placement

Metal Connector Nailer

PF250S-PP

Seal must be installed

in this position.

Piston Assembly #511815

210

42 43

45 46 47 48 49

59 60

Poppet Assembly #502920

➔

Note: Install check band with thick side down.

140

6664

511800

140

Trigger Valve Assembly #502908

Trigger

Assembly #513105

180

Torque Values IN/LBS

MAINTENANCE

Paslode® tools are built for ease of maintenance. A few simple details will assure trouble-free operation and long tool life. Anyone who uses or maintains the tool must read the safety and maintenance instructions. Study the schematic drawing before starting any repairs on the tool.

Air-operated tools must be inspected periodically, and worn or broken parts must be replaced to keep the tool operating

safely and efﬁciently. Also the items on the maintenance

chart must be checked often.

Cold Weather Care

When temperatures are below freezing, tools should be kept warm by any convenient, safe method. If this is not possible, the following procedure should be used to warm up the tools.

❑ Reduce the regulated air pressure to 30 psi.

❑ Remove all fasteners from the tool.

❑ Connect an air line and blank ﬁre the tool. The reduced

air pressure will be enough to free-ﬁre the tool. Slow speed

operation tends to warm up the moving parts. Slowing up the piston helps the bumper and the O-rings to become springy.

Testing the Tool After Servicing

After replacing any part or parts, it is important to check

the tool for proper operation. This ensures that the tool

was put together correctly, is safe to use, and will perform the job properly.

❑ Ensure that all hardware is tight.

❑ Ensure that the work contacting element is installed

correctly in relation to the trigger, and that both parts move freely.

❑ Ensure that the magazine is properly attached.

❑ Ensure that the required safety information on the tool

is legible.

❑ Use only Paslode approved fasteners in the tool, and

ensure that they are correct for the application.

❑ Ensure that a male air ﬁtting is securely connected to

the tool.

❑ Test the tool by driving fasteners into a workpiece iden-

tical to the tool's application.

❑ Check the tool for air leaks during testing and for the

proper sequence of operation.

❑ Once the tool is warmed up, readjust the regulator to the

proper working pressure and reload the tool.

❑ Tool operators working outdoors or in unheated areas in

extremely cold temperatures should also:

Use Paslode pneumatic oil with antifreeze in the

lubricator, Part No. 219090 (8oz.)

Cleaning the air-operated tools with solvents removes the thin coating of grease applied to the cylinder wall and

O-rings at the factory. To replace this coating of grease,

use Chemplex grease (Paslode Part No. 403734).

❑ Open the drain on the air compressor tank to drain any

moisture at least daily in extremely cold or humid weather. A few ounces of antifreeze in the tank will keep the air free of frost.

❑ Ensure that all fasteners are driven to the same depth

and that the crown of the fastener is ﬂush with the workpiece.

Tool Lubrication

It is most important that the tool be properly lubricated by keeping the air line lubricator ﬁlled and correctly adjusted. Without proper lubrication the tool will not work properly and parts will wear prematurely.

Use the proper lubricant in the air line lubricator. The lubricator should be of low air ﬂow or changing air ﬂow type, and should be kept ﬁlled to the correct level. Use

only Paslode recommended lubricants. Substitutes may harm the rubber compounds in the tools O-rings and other rubber parts. Paslode Part No. 403720 is a pneumatic lubricating oil specially made for pneumatic applications. If a ﬁlter/regulator/lubricator is not installed on the air system, air operated tools should be lubricated at least once a day with 6 to 20 drops of oil, depending on the work

environment, directly through the male ﬁtting in the tool

housing. Most minor problems can be resolved quickly and easily using the maintenance table that follows. If problems persist, contact your Paslode dealer for assistance.

MAINTENANCE - Continued

MAINTENANCE TABLE

ACTION

Drain air line ﬁlter(daily).

Keep lubricator ﬁlled.

Clean ﬁlter element-then blow air through ﬁlter in direction opposite to normal ﬂow.

Check that all screws on tool are tight.

Keep work contacting element working properly.

WHY

Prevent accumulation of moisture and dirt.

Keep tool lubricated.

Prevent clogging of ﬁlter with dirt.

Prevent air leakage and promote efﬁcient operation.

Promote operator safety and efﬁcient tool operation.

HOW

Open manual petcock (most air supply systems have such a valve).

Fill with Paslode pneumatic tool lubricant. Part No.

403720.

Wash with soap and water or follow manufacturers instruc tions.

Check screws daily.

Blow clean daily.

Keep magazine and feeder mechanism clean.

Lubricate "O" rings that are replaced.

Use only Paslode replacement parts.

Check the driver blade regularly and replace when worn.

Prevent jamming of fasteners.

Assure long life and proper operation of tool.

Keep tool operating efﬁciently and maintain Paslode tool warranty.

Ensure proper operation of the tool.

Blow clean daily.

Use Chemplex grease, Part No. 403734.

Order any repacement parts needed from Paslode Dealer.

Remove piston and driver assembly from tool and compare with new driver blade. Replace when worn.

OPERATOR TROUBLESHOOTING

PROBLEM CORRECTIVE ACTION

Fasteners will not drive completely into wood.

Fasteners penetrate properly during normal operation, but won't drive fully at faster speeds.

Fasteners drive too deeply into wood.

Tools skips during operation - no fasteners are driven from time to time.

Increase air pressure (do not exceed 120 psi).

Increase air ﬂow to tool -- use larger air lines

(3/8 inch ID minimum).

Reduce air pressure.

Check magazine for proper fasteners. Magazine follower should slide freely. Clean as needed to remove debris.

Make sure correct fasteners are being used.

Use fasteners that meet Paslode

speciﬁcations only.

Increase air ﬂow to tool -- use larger air lines

(3/8 ID minimum).

Tool operates, but no fasteners are driven.

Air leaks at cap when tool is connected to air.

Check magazine for proper fasteners. Fasteners should slide freely with no follower pressure.

Increase air pressure (do not exceed 120psi).

Tighten capscrews.

TOOL WARRANTY

TOOL WARRANTY AND LIMITATIONS

An Illinois Tool Works Company 888 Forest Edge Drive Vernon Hills, Illinois 60061

than

•

Probe

ACCESSORIES

ubricants and Loctite

Loctite 242 (Blue) Lubricating Oil 16 oz.

Lubricaing Oil with Antifreeze 8 oz. Part No. 219090

Chemplex 710 Lubricant 1lb.

Lubricant 5 gram tube

Part No. 093500

Part No. 403720

Part No. 403734

Part No. 219188

Tool Cleaner

Ideal cleaner for all Paslode tools. Part No. 219348

Safety Glasses

Clear Part No. 401382

An Illinois Tool Works Company 888 Forest Edge Drive Vernon Hills, Illinois 60061-3105

Paslode and Positive Placement are registered trademarks of ITW. All other trademarks are property of their respective owners.

ACCESORIOS

ubricantes Y Loctite

Loctite 242 (Azul) Pieza No. 093500 Aceite Lubricante 16 oz. Pieza No. 403720 Aceite Lubricante con Anticongelante 8 oz. Pieza No. 219090 Lubricante Chemplex® 710 1lb. Pieza No. 403734

Lubricante en Tubo de 5 gramos

Pieza No. 219188

Limpiador

El limpiador ideal para todas las herramientas Paslode.

Lentes de Seguridad

Claros

Pieza No. 219348

Pieza No. 401382

Una Compañia de Illinois Tool Works 888 Forest Edge Drive Vernon Hills, Illinois 60061-3105

Paslode y Positive Placement es una marca registrada de ITW. Las marcas registradas son propiedad de sus empresas individuales.

GARANTÍA

An Illinois Tool Works Company 888 Forest Edge Drive Vernon Hills, Illinois 60061

TERMINOS DE LA GARANTIA

Paslode garantiza que sus herramientas mecánicas, sus piezas y accesorios, que hayan sido comprados nuevos, están libres de defectos de material y fabricación por el período indicado más abajo, a partir de la fecha de compra del comprador original.

GARANTIA LIMITADA DE

La garantia limitada de 90 días cubre todas las piezas, con excepción de las que estén especificamente cubiertas por una garantía extendida.

GARANTIA LIMITADA ADICIONAL PARA APLICACIONES EN EL LUGAR DE CONSTRUCCION.

Todas las piezas fundididas del armazón y de la tapa están cubiertas por una garantía de un año. Todas las piezas del cargador están cubiertas por una garantía de seis meses.

PIEZAS DE DESGASTE NORMAL

Las siguientes piezas se consideran como piezas que sufren desgaste normal y no están cubiertas por ninguna garantía.

• Amortiguador

• Hojas del impulsor

• “O rings”

• Anillos del pistón

• Sonda

90 DÍAS

DECLARACIÓN DE LA GARANTÍA

Esta garantía esta limitada a las herramientas vendi das y revisadas en los Estados Unidos. Para obtener más información sobre el servicio de garantía en los Estados Unidos, véa la lista de Centros de Servicio que fue proporcionada con su herramienta.

Paslode asume únicamente la responsabilidad de poner cualquier pieza o accesorio que se comp como defectuoso dentro del período especific Cualquier pieza o accesorio de repuesto, entregado de conformidad con esta garantía, gozará de la garantía por el período restante de la garantía que cubría a la pieza o al accesorio originales. Esta garantía no cubre las piezas que necesitan ser repuestas como consecuencia de su desgaste normal. Se cancelará esta garantía a cualquier herramienta que haya sido usada incorrectamente, dañada accidental o intencionalmente, usada con sujetadores, combustible, baterías o cargadores de batería que no reúnan las especiﬁcaciones, el tamaño o la calidad de Paslode, o a la que no se le haya dado el mantenimiento o el uso adecuado, o que haya sido reparada con piezas que no sean marca Paslode, o que en opinión de Paslode hayan sido modiﬁcadas o reparadas de manera que afecte o sea contraria al funcionamiento de la herramienta. PASLODE NO OTORGA NINGUNA GARANTÍA EXPLÍCITA O IMPLÍCITA CON RESPECTO A LA COMERCIALIZACIÓN O ADAPTACIÓN AL USO PREVISTO, O DE CUALQUIER OTRA NATURALEZA, CON EXCEPCIÓN DE LO DECLARADO ANTERIORMENTE, y la responsabilidad de Paslode TAL COMO SE INDICA Y SE ASUME MÁS ARRIBA reemplaza a todas las otras garantías que resulten o estén relacionadas con el uso y funcionamiento de la herramienta, excepto según lo estipulen las leyes pertinentes. PASLODE NO SERÁ RESPONSABLE EN NINGÚN CASO POR NINGÚN DAÑO DIRECTO, INDIRECTO O CONSECUENTE INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE, CUALQUIER DAÑO RESULTADO DE LA PÉRDIDA DE PRODUCCIÓN O GANANCIAS ANTICIPADAS, EL DETERIORO DE MATERIALES, AUMENTOS EN EL COSTO DE OPERACIÓN O CUALQUIER OTRO.

re-

ruebe

ado.

Paslode se reserva el derecho de cambiar las especificacionnes, el equipo o los diseños en cualaquier momento, sin aviso previo y sin incurrir en obligación alguna.

DETECCION Y CORRECCION DE FALLAS

PRECAUCIÓN

Desconecte la herramienta al hacer cualquier reparación o eliminar cualquier obstrucción.

PROBLEMA SOLUCIÓN

Los sujetadores no penetran completamente en la madera.

Los sujetadores penetran bien durante las operaciones normales, pero fallan a velocidades más altas.

Los sujetadores penetran demasiado en la madera.

Los sujetadores se acumulan en la punta de la herramienta.

La herramienta “salta” mientras está funcionando; de vez en cuando no impulsa sujetadores.

Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

Aumente el ﬂujo de aire a la herramienta; use líneas

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).

Reduzca la presión de aire.

Abra el seguro delantero, quite el sujetador obstruido y cierre bien el segurro.

Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro-

piados. El transportador debe deslizarse sin diﬁcultad.

Límpielo para quitar cualquier suciedad.

Veriﬁque que se usen los sujetadores apropiados. Use solamente sujetadores que reúnan las especiﬁca-

ciones de Paslode.

La herramienta funciona, pero no dispara sujetadores.

Hay pérdidas de aire en la cubierta cuando la herramienta está conectada a la línea de aire.

Aumente el ﬂujo de aire a la herramienta; use líneas

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).

Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apropiados. Los sujetadores deben deslizarse libremente sin presión del transportador.

Abra el seguro delantero o aﬂoje el botón del cargador

y revise si hay suciedad o alguna obstrucción en el área de la punta. Límpiela si es necesario.

Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

Apriete los tornillos.

MANTENIMIENTO (continuación)

PRECAUCIÓN

Desconecte la herramienta al hacer cualquier reparación o eliminar cualquier obstrucción.

TABLA DE MANTENIMIENTO

ACTIVIDAD POR QUE COMO

Purgar el ﬁltro de la línea de aire a diario.

Mantenga lleno el lubricador.

Limpie el elemento del ﬁltro; luego, sople aire a través del ﬁltro en la dirección opuesta a la corriente normal.

Veriﬁque que todos los tornillos de la herramienta estén apretados.

Revise si el elemento de contacto funciona correctamente.

Mantenga limpios los mecanismos

del cargador y del alimentador.

Lubrique los anillos-o que se hayan reemplazado.

Para evitar que se acumulen la humedad y la suciedad.

Para mantener lubricada la herramienta.

Para evitar que la suciedad ob

struya el ﬁltro.

Para evitar pérdidas de aire y

asegurar el buen funcionamiento

de la herramienta.

Para promover la seguridad del operador y el buen funcionamiento de la herramienta.

Par prevenir que se obstruyan los sujetadores.

Para prolongar la vida de la herramienta y su funcionamiento adecuado.

Abra la llave de escape. (La mayoría de los sistemas neumáticos la tienen.)

Llene con lubricante neumático

N° 403720 (474 ml).

Lave con agua y jabón, o siga las instrucciones del fabricante.

Revise los tornillos a diario.

Límpielo con aire a diario.

Límpielos con aire a diario.

Use grasa lubricante Chemplex

N° 403734.

Use solamente piezas de repuesto Paslode.

Revise la hoja de impulso periódicamente y reemplaze si esta desgastada.

Para que la herramienta continúe funcionando eﬁcientemente y mantener vigente la garantía de Paslode.

Asegure el funcionamiento apropiado de la herramienta.

Solicite al representante de Paslode cualquier pieza de repuesto que necesite.

La punta de la hoja de impulso se debe inspeccionar periódicamente por desgastes. Reemplaze cuando este desgastada.

MANTENIMIENTO

El mantenimiento de cualquier herramienta Paslode es simple. Su funcionamiento sin problemas y la prolongación de la vida de la herramienta se logran siguiendo un sencillo procedimiento. Las personas encargadas de usar y mantener la herramienta deben leer las instrucciones de seguridad y mantenemiento. Estudie los diagramas antes de hacer cualquier reparación.

Las herramientas neumáticas deben revisarse periódicamente, y se deben cambiar las piezas gastadas o deterioradas para que la herramienta siga funcionando con

eﬁciencia y sin peligro. Además, se debe revisar la tabla

de mantenimiento frecuentemente.

Cuando Hace Mucho Frio

Cuando la temperatura es inferior a la de congelamiento, las herramientas deben mantenerse a la temperatura ambiente por el método más seguro y conveniente. De lo contrario, aconsejamos seguir el siguiente procedimiento para calentar las piezas de la herramienta.

■ Disminuya la presión regulada del aire a 30 psi

■ Quite todos los sujetadores de la herramienta.

■ Conecte una línea de aire y dispare la herramienta

sin clavos. La presión reducida del aire será suﬁciente para lograrlo. El funionamiento a poca velocidad tiene la tendencia de calentar las partes movibles. Disminuyendo la velocidad del pistón le da cierta elasticidad al amortiguador y los anillos-o.

PRECAUCIÓN

Nunca dispare la herramienta sin clavos a alta presión.

■ Una vez que la herramienta se haya calentado, ajuste

nuevamente el regulador a la presión apropiada para trabajar y cargue de nuevo la herramienta.

■ Los operadores que trabajen al aire libre o en áreas

sin calefacción con temperaturas extremadamente frías también tienen que usar en el lubricador el aceite neumático con anticongelante N° 219090 (8 oz.).

■ Una vez por semana, según el uso que le dé a su

herramienta, desármela y lávela con el solvente N° 902330, para eliminar cualquier suciedad y asegurar que la herramienta siga funcionando bien.

PRECAUCIÓN

Nunca use queroseno ni ningún solvente inﬂamable par limpiar la herramienta.

Al usar solventes para limpiar herramientas neumáticas se

destruye la delgada capa de grasa lubricante, que se aplica en la fábrica, de la pared del cilindro y de los anillos-o. Use grasa Chemplex N° 403734 para reemplazar la capa de grasa lubricante.

■ Abra, por lo menos diariamente, el drenaje del tanque

del compresor del aire para eliminar cualquier humedad, cuando haga mucho frío o el grado de humedad sea muy alto. Poniendo una pequeña cantidad de descongelante en el tanque evitará que la humedad se congele.

Probar la Herramienta Después de Darle Servicio

Después de reemplazar una o más piezas, es importante comprobar si la herramienta funciona como es debido. Esto asegura que todas las piezas estén puestas correctamente, que la herramienta esté segura y que funcione correctamente.

■ Veriﬁque que ninguna pieza esté ﬂoja.

■ Compruebe que el elemento de contacto haya sido

correctamente instalado en relación con el gatillo y que ambas piezas se muevan libremente.

■ Veriﬁque que el cargador esté colocado

correctamente.

■ Veriﬁque que la información sobre seguridad, que

está en la herramienta, sea legible.

■ Use solamente sujetadores aprobados por Paslode

y compruebe que sean los apropiados para su aplicación.

■ Veriﬁque que se haya conectado ﬁrmemente un

adaptador macho a la herramienta.

■ Pruebe la herramienta impulsando sujetadores en un

material de trabajo idéntico al de la aplicación.

■ Veriﬁque que no haya pérdidas de aire en la

herramienta durante las pruebas y revise la secuencia apropiada de funcionamiento.

■ Asegure que todos los sujetadores sean impulsados

a la misma profundidad y que la cabeza del sujetador esté al ras con el material de trabajo.

Lubricación de la Herramienta

Es muy importante lubricar la herramienta correctamente, manteniendo lleno el lubricador de la línea de aire y correctamente regulado. Sin la lubricación apropiada, la herramienta no funcionará como es debido y sus piezas se gastarán prematuramente. Use el lubricante apropiado en el lubricador de la línea de aire. El lubricador debe ser para corriente de aire baja o variable, y tiene que estar lleno hasta el nivel apropiado por Paslode porque otros lubricantes podrian dañar el caucho de los anillos-o y otras piezas de caucho. El lubricante N° 403720 (474 ml) es un aceite lubricante especialmente diseñado para aplicaciones neumáticas.

Si no se instala un ﬁltro/regulador/lubricador en el sistema

neumático, las herramientas neumáticas deben ser lubricadas, por lo menos, diariamente, poniendo entre 6 y 20 gotas de aceite, según sea el tipo de trabajo que se realice, directamente a través del adaptador macho. Usando la siguiente tabla de mantenimiento es posible resolver rápidamente y fácilmente la mayoría de los pequeños problemas. Si un determinado problema persiste,

comuniquese con el representante de Paslode.

Clavadora de Entramado para Conectores Metálicos

El sello tiene que ser instalada en esta posición. .

Ensamblado De La Válvula Principal #502920

180

➔

Nota: Instale precinto de control con el lado grueso hacia abajo.

Ensamblado De Pistón #511589

210

53 54

140

PF250S-PP

511800

39 40

42 43

Ensamblado De Válvua #502908

44 45 46

6361

140

Ensamblado De Gatillo #513105

180

Especificaciones De Torsión En IN/LBS

Clavadora de Entramado

LISTA DE PIEZAS

▲

5 408302 7 Flat Washer

6 511803 1 Cap

8 360594 1 Spring,

*10

11 539676 1 O-Ring

▲

* *

24 25

28 29

32 33 34 35

38 39

▲

40 41 42

43 44

47 48

Indica piezas de desgaste normal.

Asegure que la Etiqueta de Advertencia (511822)

este bien pegada. Reemplaze si es necesario. La etiqueta esta disponible sin costo adicional a traves del Departamento de Servicio.

Aplique Loctite 242 (Azul) No. de Pieza 093500

▲

Indica un cambio nuevo

➔

502330 1 Main Valve Nut 502304 1 Air Deﬂector

502343 1 Wave Washer

502339 4 S.H.C.S. #10-24 x 7/8”

7 502313 1 Gasket, Cap

202382 1 O-Ring 201806 1 O-Ring

502056 1 Exhaust Seal Assembly

1011802 1 Washer

502327 1 B.H.C.S. 1/4-20 x 1-1/2” 502311 1 Piston Seal 511809 1 Sleeve,Cylinder 092971 1 O-Ring, Flange

502307 1 Flange

192799 1 O-Ring, Flange 502310 1 Check Band 502317 1 Bumper

511587

502302 1 Housing W/Overmolded grip

511825 404274 1 Washer 511804 511826 1 Hex Spacer 502332 1 Rafter Hook

502345 1 S.H.C.S. 5/16-18 x 5/8” 502034 1 Label, Housing-Right 502035 1 Label, H ousing-left 380931 1 Roll Pin 3/16 x 1-1/2”

502033

502333 403796 026133 402963 511805

511811 511829

502324

197913 502044 502059

1015358

502045 196345

502043

para Conectores Metálicos

Blade Seal

1 S.H.C.S. 5/16-18 x 3/8”

1 Quick Clear Knob

W.C.E. Guide Block

1 1 Roll Pin, Trigger 1/8 x 1-1/2”

Roll Pin, Trigger 1/8 x 1-1/4”

Roll Pin,End Plug

3 1 O-Ring, End Plug 1 End Plug, Housing 1 Mounting Lug 2 S.H.C.S. #10-24 x 1-1/8”

Pin, Trigger

1 1 O-Ring

Upper Valve Spool

Spring, Valve Pin

O-Ring

Valve Pin

O-Ring

Lower Valve Spool



092747 1 O-Ring

49 50

▲

502060 1 Spring, Trigger 502225 1 091866 1 502042 1 O-Ring

53 54

513103 511806 1 52Nose

002187 5 Lock Washer

091545 4 S.H.C.S. 1/4-20 x 7/8”

57 58

511824 513107 1 Bias Lever Pin

59 60

501410 1

511808 1 Bias Lever

511821 1 502328 1

404361 1 Roll Pin

64 65

502049 1

502061 1

503069 511015

502325 1 Roll Pin

511820 1 W.C.E. Lower

007631 1 Roll Pin

71 72

511059 1 Probe 502337 4

502323 1

511822 1

511812 1

511827

513109

PF250S-PP

Trip Lever

Roll Pin 1/8” x 3/4”

Trigger Body, Sequential

Spring, Bias Lever.

O-Ring, Retainer

W.C.E., Upper

Spring

Ball, Detent

Spring

1 Detent Body 1 Thumbwheel Assy.

S.H.C.S. 1/4-20 x 3/8”

Magazine Washer

Label, Model Magazine Mount

Quick Clear Label

Label, Fastener Usage/

, 511800

Follower Release

092037

80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90

91 92

511523 502347 511807 511819 502928 513101 502340 502025 502226 502020 500627 502318 502335

▲

513106

Lock Nut

End Cap, Magazine

S.H.C.S. 10-32 x 5/8”

1 1

1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

.120

.110

.100

.090

.080

Shear Block Magazine Label, Logo Follower Claw Spiral Pin Spring Drum Assembly

Negator Spring

Spring, Follower Body B.H.C.S. 8-32 x 1/2” Follower Body Lockout Bar Bias Lever Bracket93

TABLA DE CONSUMO DE AIRE

•

.086

ADVERTENCIA

Todas las piezas deben ser inspeccionadas periódicamente y ser reemplazadas si estan gastadas o rotas. Falta de hacer esto puede afectar el funcionamiento de la herramienta y presentar un riesgo de seguridad.

.070

.060

CONSUMO DE AIRE -SCFM SUJETADOR

PRESIÓN DE AIRE

120

11010090807060

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS DE LA PF250S-PP

Punta Endurecida

Localiza el agujero rápidamente y guía el clavo por el agujero al ser impulsado.

Cierre de Disparo

Elimina disparos en blanco

Seguidor de Circunvalación

Para cargar dos tiras rápidamente.

Gatillo de Secuencia

Disparos en secuencia .

Sin herramientas de profundidad ajustable de la unidad.

Diseño Compacto

Ligero en lugares apretados.

Tapa de Escape Ajustable Sin Uso

de Herramientas

Desvia el aire del usuario.

Agarradera Comoda

Diseño ergonómico promueve mayor comodidad.

Gancho de Vigas

Ensamblé al derencho Ó al izquierdo.

Quick-Clear estreno Mechanisim

Hace atascos de compensación rápida y fácil al permitir que el revista a deslizarse de la nariz.

Tapón Trasero

Cargador de Alta Capacidad, Carga Trasera

Sostiene hasta dos tiras de clavos.

Cargador En Linea

Para balancé Y agilidad sin para operación sin barreras.

Guía de Clavos

Ayuda a guiar los clavos en el cargador para carga rapida.

SISTEMAS NEUMATICOS (continuación)

Duo-Fast®

Cómo Calcular el Tamaño del Compresor

Use la tabla de consumo de aire en el esquema de cada herramienta para calcular los requisitos de funcionamiento de las herramientas. Las herramientas Paslode han sido diseñadas para funcionar eﬁcientemente entre 80 y 120 psi, y nunca se deben usar a presiones superiores a 120 psi. La tabla de consumo de aire le permitirá encontrar el tamaño correcto del compresor para reponer rápidamente la presión del aire en su herramienta.

Para usar la tabla necesita saber cuántas herramientas se usarán y aproximadamente cuántos sujetadores aplicará, por minuto, cada herramienta de la línea. Use esta ecuación:

Número de herramientas X promedio de sujetadores/minuto/herramienta X 1.2 (factor de seguridad) X consumo de aire (pies³/min./ estándar) @ presión* (psi) = pies³/min./ estándar requeridos

Por ejemplo:

10 herramientas X 30 sujetadores/minuto/ herramienta X 1.2 X 0.051 pies³/min./ estándar* (@ 100 psi) = 18.36 pies³/min./ estándar.

* Esta cifra aparece en la tabla de Consumo de Aire.

Usando la tabla de consumo de aire, este ejemplo demuestra que se necesita un compresor que proporcione 19 pies³/min./estándar de aire, por lo menos. Como en compresores se necesita aproximadamente 1 hp para proporcionar 4 pies³/min./estándar, se requiere, por lo menos, un compresor de 5 hp.

Cómo Calcular la Tubería Necesaria

Por ejemplo, si un compresor eléctrico de 20 hp proporciona aproximadamente 80 pies³/min. de aire a 120 psi y la longitud de la línea principal es de 106.70 m, la tabla indica que el diámetro interior de la línea principal necesario para esta aplicación debe ser de 1-1/4 pulgadas como mínimo.

Importante: Presión de Aire (80-100 psi)

Mantenimiento del Sistema Neumático

- Asegure Que:

■ Los adaptadores neumáticos estén apretados y

no haya pérdidas.

■ Las columnas de agua, o los ﬁltros y las líneas

de aire se drenen diariamente, y que los sistemas de drenaje automáticos funcionen correctamente.

■ Las líneas de aire estén limpias para evitar que

se congelen, especialmente en invierno.

■ El funcionamineto del lubricador se examine

periódicamente y que el suministro de lubricante sea adecuado (Pieza N° 403720).

■ Se limpie el ﬁltro cada seis meses.

■ Sólo se use aire regulado y que cada regulador

funcione correctamente.

SISTEMAS NEUMÁTICOS

Duo-Fast

■ Las mangueras de aire no midan más de 45.70 m

de longitud.

El sistema neumático debe estar correctamente instalado y recibir mantenimiento periódicamente para que todas las herramientas de potencia neumática funcionen bien. El diagrama de más abajo muestra un sistema neumático correctamente instalado. A continuación se detallan las revisiones necesarias para la instalación y el mantenimiento de los sistemas neumáticos.

Instalación de Un Sistema Neumático para Interiores

- Asegure Que:

■ El diámetro interior de todas las líneas que

suministran aire sea bastante grande como para garantizar un suministro de aire adecuado.

■ La línea principal tenga una inclinación de (1/16

de pulgada por pie) a partir del compressor.

■ Existen almacenamientos de aire a lo largo de las

líneas muy largas.

■ Las salidas de aire en las líneas secundarias

estén en la parte superior de la línea principal.

■ El sistema neumático sea lubricado

periódicamente.

■ Se siga un programa regular de mantenimiento.

Unidades de Filtro/Regulador/Lubricador

Las unidades de ﬁltro/regulador/lubricador capaces de proporcionar aire y protección suﬁcientes a las herramientas Paslode deben tener las siguientes características:

■ Tamaño mínimo del oriﬁcio a presión y tempera

tura normales de 3/8 de pulgada

■ Filtros de 50 micrones o más ﬁnos

■ Presión regulada de 0 a 120 psi

■ Lubricadores diseñados para corriente de aire

baja o variable

■ Existen válvulas de cierre en cada una de las

líneas secundarias de todo el sistema.

■ Las columnas de agua se extiendan desde el

extremo inferior de cada línea secundaria.

■ Se haya instalado en el sistema un secador tipo

refrigerante.

■ Las mangueras de aire sean tan cortas como sea

posible.

■ Se siga un programa regular de mantenimiento.

Instalación de Un Sistema Neumático para Exteriores

- Asegure Que:

■ Se hayan instalado en el compresor un colector

de humedad y un ﬁltro/regulador/lubricador.

■ Las mangueras de aire y los adaptadores tengan

la longitud suﬁciente para que el aire circule sin problemas. El diámetro mínimo de una manguera de aire es de 3/8 de pulgada y de 1/2 pulgada para cualquier aplicación de más de 7.60 m.

FUNCIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA (Continuación)

Ajuste de Profundidad

Gire la perilla hacia

la izquierda para

Perilla de Rotacion

v v

Como Liberar un Atoro

La PF250S-PP está equipado con mecanismo Quick Clear para permitir un fácil acceso en la nariz y cargador para eliminar un atoro.

para disminuir la profundidad de sujetador.

Gire la perilla a la para aumentar la profundidad de

sujetador.

(continuación)

Quite el clavo atorado de la nariz de la herramienta y empuje el martillo dentro la herramienta.

Palanca Móvil

Inspeccione la palanca móvil en la nariz para funcionamiento propio.

➡

Instalación del cargador Quick Clear

En el cargador coloque el agujero grande de montaje sobre la oreja de montaje redonda en la herramienta.

Para Desmontar el Cargador Quick Clear.

Desconecte la manguera de aire de la herr

amienta y quite todos los clavos del cargador.

Gire la perilla del Quick Clear hacia la

izquierda completamente.

Aflojar Apretar

Deslice el cargador en el soporte de montaje hasta el frente de el cargador libra los pernos de guía ubicado en la nariz. Pivote o remueva el cargador para la inspección.

Alinee los agujeros de montaje en el car-

gador con el pernos de guía en la nariz.

Pasadores de Guía

Deslice el cargador adelante insertando los pernos de guía de la nariz con los orificios de montaje en el cargador.

Gire la perilla del Quick Clear hacia la

derecha hasta que esta firmemente apretado.

Aflojar Apretar

Agujero Grande

de Montaje

INSTALACION DE LA HERRAMIENTA

PELIGRO

La presión de aire en la herramienta nunca debe exceder 120 psi.

Su herramienta Paslode está lista para usarse y se puede unstalar siguiendo estos pasos:

1. SEGURIDAD: Antes de usar la herramienta, todos los operadores y sus supervisores inmediatos deben familiarizarse con las instrucciobnes de seguridad de la página 4 de este manual.

FUNCIONAMIENTO DE LA HERRAMIENTA

Paso 3: Agarre el mango firmamente y apriete el cierre del seguidor. Deslize el seguidor hacia adelante hasta que se reúna con los clavos. La herramienta esta lista para usar.

NOTA:

Siga las instrucciones del fabricante de conectores metálicos cuando instale los clavos. Siempre use el tamaño de clavo especificado por el fabricante de

conectores metálicos y/o los códigos de edificación

locales.

ADVERTENCIA

2. Con cada herramienta se entrega una copia de este manual. Conserve este manual para cualquiera consulta futura. Además, se incluye una targeta de rehistro, que debe llenarse y devolverse inmediatamente a Paslode para que su herramienta quede registrada.

3. Quite la cubierta plástica en la entrada del aire de la herrmienta antes de instalar el adaptador macho. se requiere un adaptador neumático tipo macho, que descargue el aire de la herramienta cuando se desconecte la línea de aire comprimido.

4. Instale una unidad de ﬁltro/regulador/lubricador con

un calibre, tan cercano al de la herramienta como sea posible, de preferencia a menos de tres metros. Con sulte le sección Sustemas Neumáticos de este manual sobre la longitud y los requisitos de las mangueras de aire comprimido. En general, no se exige ninguna otra instalación especial.

5. Si el operador usa una mesa para trabajar. se aconseja colocar la línea de aire comprimido debajo de la misma. Se puede colocar una pequeña bandeja en la parte inferior de la mesa para quardar los sujetadores y la herramienta cuando no están un uso.

Solo use clavos que reunan las especificaciones de Paslode. El uso de clavos que no reunan las especificaciones de Paslode puede resultar en daños a la herramienta o causar lesiones personales al operador o a quienes estén cerca de ella. No mezcla diferentes tamaños de clavos dentro del cargador a la misma ves. Quite todos los clavos antes de cambiar a clavos de otro tamaño.

Impulsó de Clavos

Esta herramienta viene equipada con un gatillo (Gris) de funcionamiento en secuencia. Para

manejar la herramienta:

■

Oprima el elemento de contacto y manténgalo apoyado contra el material de trabajo antes de apretar el gatillo.

■

Después de haber impulsado cada sujetador, suelte completamente el gatillo y levante la herramienta del material de trabajo.

6. Si la herramienta no funciona cuando se conecta por primera vez, no trate de repararla; llame de inmediato al representate de Paslode.

Carga de Sujetadores

Paso 1: Agarre el mango firmamente. Mueva el seguidor de clavos hacia la parte trasera del cargador hasta que se cierre en la posción de carga.

Paso 2: Meta la tira de clavos en la parte de

arriba del cargador con la punta de los clavos

orientada hacia la area de la nariz.

PELIGRO

No sujete ni sostenga el gatillo con ninguna

otra cosa que no sea la mano.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

LA SEGURIDAD ESTA PRIMERO

Estas instrucciones proporcionan la información necesatia para el funcionamiento sin peligrode las herramientas Paslode. NO trate

de usar su herramienta hasta que no haya léido y entendido todas las precauciones de seguridad y las instrucciones de

este manual.

PROTEJASE LOS OJOS Y LOS OIDOS

Use siempre el equipo adecuado para protegerse los ojos y los oídos que sea conforme con ANSI Z87, meintras usa una herramienta o trabaja cerca de una herramienta en uso. Como empleador usted es responsable de imponer el usp del la porteccion de ojo. Lleve sombreros duros en los ambientes que requieren su uso.

USE SU HERRAMIENTA SOLAMENTE PARA EL PROPOSITO CON QUE FUE DISEÑADA

No arroje la herramienta al suelo; no golpee el armazón ni la use como un martillo.

NUNCA USE LA HERRAMIENTA PARA JUGUETEAR

Esta herramienta no es un juguete; por lo tanto no la trate como tal. Nunca juguetee con ella, ni se apunte a usted mismo ni a otra

persona, aun cuando crea que no está cargada.

NUNCA ASUMAQUE LA HERRAMIENTA ESTA VACIA

Verﬁque que ho haya sujetadores en elcargador. Aun cuando crea que está vacía o desconectada, nunca se apunte ni apunte a otra persona con la herramienta, porque podría dispararse un sujetador

que no esté a la vista.

NUNCA SUJETE EL GATILLO EN LA POSICION DE CIERRE O DE FUNCIONAMIENTO

Nunca se debe manipular indebidamente o dejar inoperante el gatillo, o sujetarlo en la posición de cierre o defuncionamiento, porque se podría disparar un sujetador al oprimirse el elemento de

contacto.

NO CARGUE SUJETADORES CUANDO LA LINEA DE AIRE COMPRIMIDO ESTE CONECTADA, O CUANDO EL GATILLO O EL ELEMENTO DE CONTACTO ESTE OPRIMIDO.

Antes de cargar sujetadores en la herramienta, veriﬁque que la línea de aire comprimido esté desconectada y que ni el gatillo ni el

elemento de contacto estén oprimidos.

USE LA HERRAMIENTA SOLAMENTE SOBRE UN MATERIAL DE TRABAJO

La herramienta debe funcionar sólo cuando esté en contacto con el material de trabajo. Debe tener mucho cuidado cuando el material sea delagado o trabaje cerca de las aristas del mismo, porque los

sujetadores podrían atravesar o salirse del material.

NO DEJE INOPERANTE NI QUITE EL ELEMENTO DE CONTACTO

Esta herramienta está equipada con un mecanismo de seguridad, llamado elemento de contacto, para prevenir cualquier disparo accidental. Nunca manipule indebidamente, deje inoperante, ni quite el elemento de contacto. No use la herramienta a menos que dicho elemento funcione correctamente, porque podría producirse un disparo imprevisto.

DESCONECTE LA HERRAMIENTA CUANDO NO LA ESTE USANDO

Siempre desconecte la herramienta de la línea de aire comprimdo cuando no la esté usando o al dejar su lugar de trabajo. Nunca la descuide, porque cualquier persona que no esté

familiarizada con ella podría lastimarse o lastimar otros.

TOME LA HERRAMIENTA SOLAMENTE POR EL MANGO

Siempre tome la herramienta sólo por el mango. Nunca la tome por la manguera o con el gatillo oprimido, porque se podría

disparar un sujetador y herirlo o herir a otra persona.

NO ALTERE EL ARMAZON DE LA HERRAMIENTA

El armazón de la herramienta es un recipiente a presión y nunca se debe grabar en su superﬁcie el nombre de su compañia, el del área

de trabajo, ni ningún otro detalle.

DESCONECTE LA HERRAMIENTA PARA HACER REPARACIONES O ELIMINAR OBSTRUCCIONES

Nunca trate de eliminar obstrucciones o reparar una herramienta sin haberla desconectado de la línea de aire compromido y quitado

todos los sujetadores.

USE SIEMPRE LOS ADAPTADORES APROPIADOS PARA SU HERRAMIENTA

Se debe conectar a la herramienta solamente conectores neumáticos MACHOS, para permitir que el aire de alta presíon salga tan pronto como se desconecte la línea de aire comprimido.

NUNCA coloque enlaces HEMBRAS de desconexíon rápida en la herramienta, porque atrapan el aire a alta presíon al desconectar la línea de aire comprimido, dejándola cargada y lista para disparar

por lo menos un sujetador.

NO EXCEDA LA PRESION NEUMATICA MAXIMA RECOMENDADA

La herramienta debe funcionar sólo con la presíon neumática recomendada. No exceda la presíon neumática máxima marcada en la herramienta. Veriﬁque por lo menos dos veces al día que el calibre de la presíon neumática funcione correctamente.

Nuna use aire o gases envasado, como el oxígeno, para hacer funcionar la herramienta porque podrían hacer que explotara.

INSPECCIONE LA HERRAMIENTA PARA LA OPERACION APROPIADA

Limpie diariamente la herramienta y lubríquela como se recomienda. Nunca trate de hacer funcionar una herramienta sucia

o defectuosa.

USE SOLAMENTE PIEZAS Y SUJETADORES RECOMENDADOS POR PASLODE

Use sólo piezas y sujetadores especíﬁcamente diseñados y recomendados por Paslode para usar con esa herramienta y para la tarea requerida. Si se usan piezas o sujetadores no autorizados o se modiﬁca de alguna forma la herramienta, se pueden crear situaciones peligrosas. Vuelva a colocar todas las etiquetas de precaucíon que ﬂaten. Consulte el diagrama de la herramienta sobre el número de cada parte y su ubligación correcta.

PELIGRO

La falta de observación de cualquiera de estas instrucciones puede ser causa de graves lesiones personales, tanto al operador de la herramienta comoa quienes estén cerca de

ella o de daños materiales o a la herramienta

Comuníquese con el representante de Paslode sobre la presentación de Programa de Alerta sobre

Seguridad.

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA Y LOS SUJETADORES

ESPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA

NO. de MODELO PF150S-PP (Pieza# 502300)

ALTURA 14”

ANCHO 3.7"

LONGITUD 17.4"

PESO 7 lbs. 10 oz.

PRESIÓN de OPERACIÓN 90 hasta 120 p.s.i. (6.2 hasta 8.3 bar)

TIPO de CARGADOR

30 Grados, en Tira

ESPECIFICACIONES de los SUJETADORES

LONGITUD DEL CLAVO 1-1/2"

DIAMETRO DEL TALLO .131 - .162

ACABADOS DEL CLAVO

Tratados Térmicamente, Tratados Térmicamente en Galvanizado

ACOPLAMIENTO DE AIRE:

Esta herramienta utiliza un tapón macho de 1/4" N.P.T. El acoplamiento debe ser capaz de descargar la presión de aire en la herramienta cuando sea desconectada del suministro de aire.

OPERACION de PRESIÓN de AIRE:

90 hasta120 p.s.i. (6.2 hasta 8.3 bar). Seleccione una presión de aire dentro de esta gama para obtener el mejor rendimiento.

NO EXCEDA LA PRESIÓN DE AIRE RECOMENDADA.

INTRODUCCIÓN

La clavadora Paslode PF250S-PP para conectores metálicos es una herramienta de calidad, diseñada para uso en aplicaciones residenciales.

Esta herramienta le provera un rendimiento fiable cuando sea usada en acorde con

las reglas del fabricante. Lea cuidadosamente este manual y las instrucciones de seguridad para comprender como usar la herrmienta correctamente.

CONTENIDO

SPECIFICACIONES DEL LA HERRAMINETA Y SUS SUJETADORES.............................3

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD................................................................................... 4

INSTALACION Y OPERACION DE LA HERRAMINETA..................................................5-6

SISTEMAS DE AIRES......................................................................................................7-8

BENEFICIOS DE LA HERRAMIENTA................................................................................ 9

ESQUEMA CON LISTA DE PIEZAS DE REEMPLAZOS.............................................10-11

MANTENIMIENTO.........................................................................................................12-13

DETECCION Y CORRECION DE FALLAS........................................................................14

GARANTIA.........................................................................................................................15

ACESORIOS.......................................................................................................................16

Clavadora de Entramado para Conectores Metálicos Modelo PF250S-PP

¡IMPORTANTE!

NO DESTRUYE ESTE MANUAL

El cliente tiene la responsibilidad de que todo el personal de operaciones y servicio lea y entienda este manual.

Manual de Funcionamiento y Esquema

Paslode PF250S-PP User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual