Paslode F-350P User Manual

P

P

Power Master Pro

™

MODEL F-350P

Framing Nailer

IMPORTANT!

DO NOT DESTROY

It is the customers responsibility to have all
operators and service personnel read and
understand this manual.

PRINTED IN U.S.A.
© 2016, Illinois Tool Works Inc.
515022-5

11/16

OPERATING MANUAL AND
SCHEMATIC

1

INTRODUCTION

3

TOOL SPECIFICATIONS

MODEL NO. F-350P (Part# 515000)

HEIGHT

13.5”

WIDTH

5.5"

LENGTH

20.5"

WEIGHT 7 lbs. 13 oz.

OPERATING PRESSURE 80 to 120 p.s.i. (5.5 to 8.3 bars)

FASTENER SPECIFICATIONS

TOOL AIR FITTINGS

:

This tool uses a 3/8” N.P.T. male plug. The fitting must be capable of discharging tool air
pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING AIR PRESSURE:

80 to120 p.s.i. (5.5 to 8.3 bars). Select the operating air pressure within this range
for best tool performance.
DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

NAIL LENGTH

2" - 3¼"

SHANK DIAMETER .113 - .131

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS

The PASLODE

framing applications. This tool will deliver efficient, dependable performance when used

®

F-350P

framing nailer is a quality-built tool designed for use in residential

according to the manufactures guidelines. Please study this manual including the safety
instructions to fully understand the operation of this tool.

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS ................................................................. 3

SAFETY INSTRUCTIONS ........................................................................................... 4

TOOL INSTALLATION AND OPERATION ................................................................ 5-6

AIR SYSTEMS ............................................................................................................. 7-8

FEATURES AND BENEFITS .......................................................................................... 9

EXPLODED VIEW AND SPARE PARTS LIST ....................................................... 10-11

MAINTENANCE ....................................................................................................... 12-13

TROUBLESHOOTING .................................................................................................. 14

WARRANTY .................................................................................................................. 15

ACCESSORIES ........................................................................................................... 16

2

TOOL AND FASTENER SPECIFICATIONS

TOOL SPECIFICATIONS

MODEL NO. F-350P (Part# 515000)

HEIGHT

WIDTH

LENGTH

WEIGHT 7 lbs. 13 oz.

OPERATING PRESSURE 80 to 120 p.s.i. (5.5 to 8.3 bars)

13.5”

5.5"

20.5"

FASTENER SPECIFICATIONS

NAIL LENGTH

SHANK DIAMETER .113 - .131

2" - 3¼"

TOOL AIR FITTINGS:

This tool uses a 3/8” N.P.T. male plug. The fitting must be capable of discharging tool air
pressure when disconnected from the air supply.

OPERATING AIR PRESSURE:

80 to120 p.s.i. (5.5 to 8.3 bars). Select the operating air pressure within this range
for best tool performance.
DO NOT EXCEED THIS RECOMMENDED OPERATING PRESSURE.

3

SAFETY INSTRUCTIONS

SAFETY FIRST

These safety instructions provide information necessary
for safe operation of Paslode

TO OPERATE THE TOOL UNTIL YOU READ AND

UNDERSTAND ALL SAFETY PRECAUTIONS AND

MANUAL INSTRUCTIONS.

WEAR EYE AND HEARING PROTECTION

Always wear hearing and eye protection devices, that
conform to ANSI Z87.1 requirements, when operating
or working in the vicinity of a tool. As an employer you

are responsible for enforcing the use of eye protection.

Wear hard hats in environments that require their use.

THE TOOL MUST BE USED ONLY FOR THE PUR­POSE FOR WHICH IT WAS DESIGNED

Do not throw the tool on the floor, strike the housing in

any way or use the tool as a hammer to knock material
into place.

NEVER ENGAGE IN HORSEPLAY WITH THE TOOL

The tool is not a toy so do not use it like one. Never

engage in horseplay with the tool or point it at yourself

or any other person, even if you think it is not loaded.

NEVER ASSUME THE TOOL IS EMPTY

Check the magazine for fasteners that may be left in the

tool. Even if you think the tool is empty or disconnected,

never point it at anyone or yourself. Unseen fasteners

could fire from the tool.

NEVER CLAMP THE TRIGGER IN A LOCKED OR
OPERATING POSITION

The trigger of the tool must never be tampered with,

disabled or clamped in a locked or operating position
since this will cause the tool to drive a fastener any time
the work contacting element depressed.

DO NOT LOAD FASTENERS WITH THE AIR LINE
CONNECTED, OR WITH THE TOOL TRIGGER OR
WORK CONTACTING ELEMENT DEPRESSED

When loading fasteners into the tool be sure you
disconnect the air line and that you do not depress
the trigger or work contacting element.

OPERATE THE TOOL ONLY ON A WORKPIECE

The tool should be operated only when it is in contact
with the workpiece. Even then you should be careful
when fastening thin material or working near the edges
and corners of the workpiece since the fasteners may
drive through or away from the workpiece.

DO NOT DISABLE OR REMOVE THE WORK
CONTACTING ELEMENT

This tool is equipped with a safety mechanism, called a
work contacting element, to help prevent accidental
firing. Never tamper with, disable or remove the work

contacting element. Do not use the tool unless the work
contacting element is working properly. The tool could

fire unexpectedly.

®

tools.

DO NOT ATTEMPT

DISCONNECT THE TOOL WHEN NOT IN USE

Always disconnect the tool from the air line when it
is not in use, when you leave the work area or when

moving the tool to a new location. The tool must
never be left unattended because people who are
not familiar with the tool might handle it and injure
themselves or others.

CARRY THE TOOL ONLY BY THE HANDLE

Always carry the tool by the handle only. Never carry

the tool by the air hose or with the trigger depressed
since you could drive a fastener unintentionally and
injure yourself or someone else.

DO NOT WEAKEN THE TOOL HOUSING

The tool housing is a pressure vessel and should never
be weakened by having your companyʼs name, area of
work or anything else stamped or engraved into its
surface.

DISCONNECT THE TOOL WHEN PERFORMING
REPAIRS AND CLEARING JAMS

Never attempt to clear a jam or repair a tool unless you
have disconnected the tool from the air line and removed
all remaining fasteners from the tool.

ALWAYS USE THE PROPER FITTING FOR THE
TOOL

Only MALE pneumatic type air connectors should be
fitted to the tool, so that high pressure air in the tool is

vented to atmosphere as soon as the air line is dis­connected.
NEVER install FEMALE quick disconnect couplings on
the tool. Female couplings will trap high pressure air in
the tool when the air line is disconnected, leaving the
tool charged and able to drive at least one fastener.

DO NOT EXCEED THE MAXIMUM RECOMMENDED
AIR PRESSURE

.erusserp ria dednemmocer eht ta ylno loot eht etarepO
Do not exceed the maximum air pressure marked on
the tool. Be sure the air pressure gauge is operating
properly and check it at least twice a day.

Never use any bottled air or gases such as oxygen to
operate the tool since they could cause the tool to

explode. Do not operate in explosive atmospheres.

INSPECT TOOL FOR PROPER OPERATION

.deriuqer sa etacirbul dna yliad tsael ta loot eht naelC
Never operate a dirty or malfunctioning tool.

USE ONLY PASLODE RECOMMENDED PARTS AND
FASTENERS

Use only parts and fasteners specifically designed and
recommended by Paslode for use in the tool and for
work to be done. Using unauthorized parts and fasteners
or modifying the tool in any way creates dagerous
situations. Replace all missing warning labels. Refer
to tool schematic for correct placement and part number.

WARNING

Failure to follow any of the above instructions could result in severe personal
injury to tool user and bystanders or cause damage to tool and property.

Contact your local Paslode Representative for presentation of Paslodeʼs Safety Awareness Program

4

TOOL INSTALLATION

Your Paslode tool comes ready for immediate use
and can be installed by following these steps:

1. SAFETY - All tool operators and their immediate
supervisors must become familiar with the operator
safety instructions before operating the tool. The
instructions are on page 4 of this manual.

2. Included with each tool are one copy of this
Safety and Maintenance manual and one copy of
the Tool Schematic. Keep these publications for
future reference. An ownership registration card is

also included. This card must be completed and

returned to Paslode immediately to register your
ownership.

TOOL OPERATION

Depth of Drive Adjustment

(On tools equipped with this feature)

The depth of drive adjustment is made by turn­ing the thumbwheel on the work contact ele­ment.

If the tool is overdriving (the fastener head is
driven below the work surface), the work con­tact element should be moved downward. If
the fasteners stand up (the head not flush with
the surface), the work contact element should
be moved up.

3. The plastic cap in the air inlet of the tool must be
removed before the male fitting is installed. The

fit­ting must be a male pneumatic type that discharges
the air from the tool when the air line is discon­nected.

4. Install a filter/regulator/lubricator unit, with a
gauge as close as practical to the tool, preferably
within ten feet. Refer to the Air Systems section of
this manual for air hose requirements and lengths.
In general, no other special installation is required.

5. If the operator is working at a bench or table,
it is usually best to run the air line underneath the
bench. A small tray under the benchtop can hold
the fastener supply and the tool when not in use.

6. If this tool does not work when it is first connect­ed, do not try to make repairs. Call your Paslode

representative immediately.

Adjust the work contact element until the fas­tener head depth meets job requirements.

ROTATE
THUMBWHEEL
IN EITHER
DIRECTION

WORK
CONTACT
ELEMENT

5

TOOL OPERATION ­continued

Loading of Nails

Step 1 - Grasp the handle firmly.

Step 2 - Insert one or two strips of nails into the rear

of the magazine.

Step 3 - Pull the follower to the rear of the magazine

until it is engaged behind the nails.

Sequential Operation - (Silver Trigger)

The tool is manufactured with a (Silver) sequential
trigger installed.

The sequential operating trigger prevents successive
or “bounce” driving.

■

Depress the work contacting element and hold it

against the work surface before pulling the trigger.

■

After each fastener is driven, completely release

the trigger and lift the tool from the work surface.

Contact Trip (Bounce) Trigger Operation

(Orange Trigger)

The trigger kit (#501048) allows successive or
“bounce” driving.

Bottom Trip Lever

Grommet

Contact
Trigger

Trigger Pin

#501048

Precision Placement Driving

■

Grasp the tool handle firmly and place the bottom of the
work contacting element firmly against the workpiece until
it is completely depressed.

■ Squeeze the trigger to drive the fastener.

Grommet

Sequential
Actuator

Sequential Lever

Trigger Pin

#501039

Sequential
Trigger

■ Lift the tool from the workpiece.

■ Repeat the procedure for the next fastener.

Successive (Bounce) Driving

■ Grasp the handle firmly.

■

Squeeze the trigger and move the tool along the work­piece with a bouncing motion, depressing the work contacting
element at the points where you want to insert a fastener.

■

Keep the trigger depressed and continue to bounce the
work contacing element against the workpiece, positioning
the tool above as carefully as possible.

■

When the desired number of fasteners have been driven,
release the tool trigger to avoid unintentional fastener discharge.

WARNING

Do not clamp or hold the trigger with
anything other than your hand.

6

AIR SYSTEMS

For air-powered tools to work their best, the air
supply system must be properly installed and
maintained regularly. A drawing in this section
shows a properly installed air supply system.
Handy checklists for installing and maintaining
air supply systems follow.

Indoor Air System Installation

-Be certain that:

inside diameter to ensure adequate air supply.

The main supply pipe slopes down, away from

the compressor (1/16 inch per foot).

main pipe line.

line throughout the system.

All pipes supplying air have a large enough

Air storage is provided along lengthy air lines.

Pipe line branch outlets are at the top of the

Cutoff valves are provided at each branch pipe

Air hoses are not longer than 150 feet.

The air system is lubricated regularly.

A regular maintenance program is followed.

Filter/Regulator/Lubricator Units

Filter/regulator/lubricator units that can supply
enough air and protection for Paslode tools

must meet the following specifications:

Minimum 3/8 inch NPT port size .

50 micron or fine filters.

Regulated pressure from zero to 120 psi.

Lubricators designed for low or changing

airflow.

line.

Air hoses are kept as short as practical.

Water legs extend from the bottom of each branch

A refrigerant-type dryer is installed on the system.

A regular maintenance program is followed.

Outdoor Air System Installation

-Be certain that:

are installed at the compressor.

air flow is not restricted. Minimum hose size is
3/8 inch ID with 1/2 inch ID hose used for any
application over 25 feet.

A moisture trap and a filter/regulator/lubricator

Air hoses and fittings are large enough so that

7

AIR SYSTEMS - Continued

Calculating Compressor Size

Use the air consumption chart in the Tool
Schematic for each tool when calculating

the operating requirements for the tools.
Paslode tools are designed to operate ef­fciently between 80 and 120 psi and should
never be operated at pressure greater than
120 psi.
The air consumption chart will help you find
the correct compressor size for your appli-

cation that will quickly replenish tool air pres-

sure.To use the chart you will need to know

how many tools will be used and approxi­mately how many fasteners will be driven

each

minute by each tool onthe line.

Using the equation:

Number of tools X average fasteners/minute/
tool X 1.2 (safety factor) X air consumption
(scfm) @ pressure* (psi) = scfm required.

We can use the following example:

10 tools X 30 fasteners/minute/tool X 1.2 X

0.051scfm* (@100psi) = 18.36 scfm.

Calculated Required Piping

For example, given a 20 hp electric compressor
supplying approximately 80 cfm of air at 120 psi
and a main supply pipe length of 350 feet, we see
by the table the minimum main pipe inside diam­eter required for this application is 1-1/4 inch.

VOLUME
OF AIR
(CFM)

30-60

60-100

100-200

200-500

500-1000

50-200 290-500 500-1000 1000-2500 2500-5000

1 1 1¼ 1½ 1½

1 1¼ 1¼ 2 2

1¼ 1½ 2 2¼ 2½

2 2½ 3 3½ 3½

2½ 3 3½ 4 4½

LENGTH OF RUN (FT.)

NOMINAL PIPE DIAMETER (IN.)

Pneumatic System Maintenance

- Be certain that:

*This number is found in the Air Consumption
Chart

In this example, using the air consumption
chart we find that a compressor providing at
least 19 scfm of air is required. Because in
compressors approximately 1 hp is required to
produce 4 scfm, a compressor of at least 5 hp
is required.

• Pneumatic fittings are tight and do not leak.

and ensure that automatic draining systems are
operating correctly.

• Air lines are cleared to prevent freezing,
especially in winter.

• Lubricator operation is checked regularly and
ensure it has an adequate supply of lubricant.
(Paslode Part No. 403720)

• Only regulated air is being used and that each

regulator is operating properly.

8

F-350P FEATURES & BENEFITS

Tool Less Depth of
Drive

Provides precise control
of nail depth without adjusting
the compressor.
(on other side)

Agressive
Work Contact

Grabs the wood
when toe nail­ing.

Lock Out

Eliminates blank

firing.

Durable and Reliable Engine

For shot after shot performance.

P

Easy to Service

to limit downtime.

Light Weight Design

Well balanced. Easy to
manuever with less arm

fatigue.

Bypass Follower

For fast 2-step loading.

Rafter Hook

Conveniently stowes the
tool.

In-line Magazine

for better balance

Rear Load Magazine

Holds 2 strips or 84 nails.

9

P

PARTS LEGEND

▲

6

■ 21

501043 1 T.H.S.C.S. 1/4 -20 x 1/2”

1
2

501016 1 Air Deflector

3

501300 4 S.H.C.S. 1/4-20 x 1-1/4”

4

501017 1 Cap

*

5

500461 1 O-Ring

*

*

10
11

*

12
*13
14

15

*

16

17

18

19

*

20

*

22

*

23

24

*

25

*

26

27

*

28

*

29

30

31

32

33

*

34

*

35

*

36

*

37

38

39

** Make sure Warning Label (Part No. 515009)
is properly affixed. Replace if necessary.

➔ Denotes New Change

092042 2 O-Ring

7

500407 1 Spring, Main Valve

8

501001 1 Gasket, Cap

9

406041 1 Retaining Ring
500455 1 Upper Valve Piston
401946 1 Seal, Main Valve
091208 1 O-Ring
401950 1 O-Ring
500456 1 Lower Valve Piston
095432 1 O-Ring, Post
500454 1 Post
500453 1 Bumper, Post
402906 1 B.H.S.C.S.10-32 x 5/8"
092971 1 O-Ring, Piston

501337 1 Piston
501218 1 Driver Blade
402011 1 Seal Sleeve
501283 1 Sleeve
500249 1 O-Ring, Sleeve
092235 1 O-Ring, Sleeve
500779 1 Flange, Sleeve
501002 1 O-Ring, Midcheck

500866 1 Bumper
500729 1 Blade Seal
515017 1 Housing

071297 3
401598 1
097746 1
092174 1
097748 1
402669 1

402668

* Denotes Normal Wear Items

▲ Apply Loctite 242 (Blue) Part No. 093500

■ Apply Loctite (Green)

515013

1 Label, Housing Logo-Right
515012

1 Label, Housing Logo-Left

Roll Pin
Valve Body
Valve Pin
O-Ring, Valve Body
Spring, Valve Pin
Pin Trigger

1

Retaining Ring

owerMaster

**

40
41
42

43

44

45

46
47
48
49
50
51

▲

52
53
54
55
56
57
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59
60
61
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68

69
70
71

72

73

74

75

76

77

™

F-350P, 515000

1

Sequential Trigger

515003 1 End Plug
501299 2 S.H.C.S. 1/4-20 X 1”
502930 1 Spring, Rafter Hook
515005 1 Rafter Hook
515018 1 Bushing, Rafter Hook
444786 1 S.H.C.S. ,1/4-20 x 5/8”
515002 1 Nose, 30º
095417 4
009016 4 S.H.C.S. 5/16-18 x 1”
502014
515016 1 Compression Spring
502050 1 Detent Body
404361 1 Roll Pin 1/8” x 1/2”
515004 1 Upper W.C.E.
515010 1 Detent Spring
502049 1 Detent Ball
502299 1 Thumbwheel
515006 1 Lower W.C.E.
515008 1 1/4-20 x 3/8”
515009 1 Warning Label
442681 2
404325 2 Locknut #8-32
502029 1
502031 2
502038 1
515020 1
502017 2 B.H.C.S. 1/4”-20 X 3/4”
502019 1 Follower Claw
403796 1 Roll Pin
502021 1 Lockout Bar

511118 1 Follower Body
502020 1 Follower Spring
502025 1

502026 1

501008 1
501009 1

501010 1

AIR CONSUMPTION CHART

Lockwasher 5/16

2 Magazine Isolator

Locknut, 1/4-20

Magazine Cap
S.H.C.S. 8-32 x 1/2”
S.H.C.S. 8-32 x 1"

Drum Pin Assembly
Negator Spring
Lever, Bottom Trip
Spirol Pin
Bump trigger

.082

SCF

•

AIR CONSUMPTION - SCF/FASTENER

Pro

501039

Label, Magazine

WARNING

A

ll parts must be periodically inspected
and replaced if worn or broken. Failure to
do this can affect the toolʼs operation and
present a safety hazard.

AIR PRESSURE - PSIG

Note: For optimum performance Paslode
recommends the use of a 3/8” Male fitting.

10

50

#

160

#

PowerMaster Pro

™

MODEL F-350P

19

1

2

3

4

5
6
7

8

MAIN VALVE
ASSEMBLY
500463

9

10

250

PISTON DRIVER
ASSEMBLY

20

501519

#

21

22

23

24

25

77 76

75

515000

OPTIONAL:

BUMP
TRIGGER
ASSEMBLY

501048

58

48

49

325

#

51

52

12
13

15

47

53

54

55

56
57

11

14

16

17

18

20

#

50

Upper
Work Contact
Assembly

#515011

Magaizine
Assembly

#515030

31

59

160

#

68

60

70

71

32

64

15

26

27

43

28

29

30

30

37
36

33

34

69

72

#

33

35

61

73

74

38

66

67

6

39

160

44

120

#

46

45

42

160

#

41

40

15

62

#

#

64

65

Torque Values

#

63

IN/LBS

11

MAINTENANCE

Paslode® tools are built for ease of maintenance. A few
simple details will assure trouble-free operation and long
tool life. Anyone who uses or maintains the tool must read
the safety and maintenance instructions. Study the sche­matic drawing before starting any repairs on the tool.

Air-operated tools must be inspected periodically, and worn
or broken parts must be replaced to keep the tool operating
safely and efficiently. Also the items on the maintenance
chart must be checked often.

Cold Weather Care

When temperatures are below freezing, tools should be
kept warm by any convenient, safe method. If this is not
possible, the following procedure should be used to warm
up the tools.

❑ Reduce the regulated air pressure to 30 psi.

❑ Remove all fasteners from the tool.

❑

Open the drain on the air compressor tank to drain any
moisture at least daily in extremely cold or humid weather.
A few ounces of anti-freeze in the tank will keep the air
free of frost.

Testing the Tool After Servicing

After replacing any part or parts, it is important to check
the tool for proper operation. This ensures that the tool
was put together correctly, is safe to use, and will perform
the job properly.

❑ Ensure that all hardware is tight.

❑

Ensure that the work contacting element is installed
correctly in relation to the trigger, and that both parts move
freely.

❑ Ensure that the magazine is properly attached.

❑

Ensure that the required safety information on the tool
is legible.

❑

Use only Paslode approved fasteners in the tool, and
ensure that they are correct for the application.

❑

Collect an air line and blank fire the tool. The reduced
air pressure will be enough to free-fire the tool. Slow speed
operation tends to warm up the moving parts. Slowing up
the piston helps the bumper and the O-rings to become
springy.

❑ Once the tool is warmed up, readjust the regulator to

the proper working pressure and reload the tool.

❑

Tool operators working outdoors or in unheated areas
in extremely cold temperatures should also:

Use Paslode pneumatic oil with antifreeze in the
lubricator, Part No. 219090 (8oz.)

Once a week, depending on the amount of tool

use, take the tool apart and wash away any sludge

with tool cleaner (Paslode Part No. 219348) to

keep the tool operating efficiently.

Cleaning the air-operated tools with solvents removes the
thin coating of grease applied to the cylinder wall and
O-rings at the factory. To replace this coating of grease,
use Chemplex grease (Paslode Part No. 403734).

12

❑

Ensure that a male air fitting is securely connected to

the tool.

❑

Test the tool by driving fasteners into a workpiece iden-

tical to the tool's application.

❑

Check the tool for air leaks during testing and for the

proper sequence of operation.

❑

Ensure that all fasteners are driven to the same depth
and that the crown of the fastener is flush with the work­piece.

Tool Lubrication

It is most important that the tool be properly lubricated by
keeping the air line lubricator filled and correctly adjusted.
Without proper lubrication the tool will not work properly
and parts will wear prematurely.
Use the proper lubricant in the air line lubricator. The
lubricator should be of low air
type, and should be kept
only Paslode recommended lubricants. Substitutes may
harm the rubber compounds in the tools O-rings and other
rubber parts. Paslode Part No. 403720 is a pneumatic
lubricating oil specially made for pneumatic applications.
If a filter/regulator/lubricator is not installed on the air sys­tem, air operated tools should be lubricated at least once
a day with 6 to 20 drops of oil, depending on the work
environment, directly through the male fitting in the tool
housing.
Most minor problems can be resolved quickly and easily
using the maintenance table that follows. If problems per­sist, contact your Paslode dealer for assistance.

flow or changing air flow

filled to the correct level. Use

MAINTENANCE - Continued

CAUTION

Disconnect the tool when performing
repairs or clearing jams.

MAINTENANCE TABLE

ACTION WHY HOW

Drain air line filter(daily).

Keep lubricator

Clean filter element-then blow
air through filter in direction
opposite to normal flow.

Check that all screws on tool
are tight.

Keep work contacting elelment
working properly.

Keep magazine and feeder
mechanism clean.

filled.

Prevent accumulation of
mositure and dirt.

Keep tool lubricated.

Prevent clogging of filter with
dirt.

Prevent air leakage and pro­mote efficient operation.

Promote operator safety and
efficient tool operation.

Prevent jamming of fasteners.

Open manual petcock (most
air supply systems have such
a valve).

Fill with Paslode pneumatic
tool lubricant. Part No.

403720.

Wash with soap and water or
follow manufacturers instruc­tions.

Check screws daily.

Blow clean daily.

Blow clean daily.

Lubricate "O" rings that are
replaced.

Use only Paslode replacement
parts.

Assure long life and proper
operation of tool.

Keep tool operating efficiently
and maintain Paslode tool
warranty.

13

Use Chemplex grease, Part
No. 403734.

Order any repacement parts
needed from Paslode Dealer.

OPERATOR TROUBLESHOOTING

OPERATOR TROUBLESHOOTING

30

DETECCION Y CORRECCION DE FALLAS

PROBLEMA SOLUCIÓN

Los sujetadores no penetran completamente en la
madera.

Los sujetadores penetran bien durante las operaciones
normales, pero fallan a velocidades más altas.

Los sujetadores penetran demasiado en la madera.

Los sujetadores se acumulan en la punta de la her-
ramienta.

La herramienta “salta” mientras está funcionando; de
vez en cuando no impulsa sujetadores.

La herramienta funciona, pero no dispara sujetadores.

Hay pérdidas de aire en la cubierta cuando la herra-
mienta está conectada a la línea de aire.

Cambie la posición del elemento de contacto (Retraiga
la longitud).
Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

Aumente el flujo de aire a la herramienta; use líneas

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).

Cambie la posición del elemento de contacto (Extien-
da la longitud).
Reduzca la presión de aire.

Abra el seguro delantero, quite el sujetador obstruido y
cierre bien el segurro.

Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro-

piados. El transportador debe deslizarse sin dificultad.

Límpielo para quitar cualquier suciedad.

Verifique que se usen los sujetadores apropiados.
Use solamente sujetadores que reúnan las especifica-

ciones de Paslode.

Aumente el flujo de aire a la herramienta; use líneas

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).

Ajuste el elemento de contacto donde sea posible.

Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro-
piados. Los sujetadores deben deslizarse libremente
sin presión del transportador.

Abra el seguro delantero o afloje el botón del cargador

y revise si hay suciedad o alguna obstrucción en el
área de la punta. Límpiela si es necesario.

Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

Apriete los tornillos.

PRECAUCIÓN

Desconecte la herramienta al hacer cualquier
reparación o eliminar cualquier obstrucción.

PROBLEM CORRECTIVE ACTION

Disconnect the tool when performing
repairs or clearing jams.

CAUTION

Fasteners will not drive completely into wood.

Fasteners penetrate properly during normal
operation, but won't drive fully at faster speeds.

Fasteners drive too deeply into wood.

Tools skips during operation - no fasteners are
driven from time to time.

Adjust work contacting element (retract length).

Increase air pressure (do not exceed 120 psi).

Increase air flow to tool -- use larger air lines
(3/8 inch ID minimum).

Adjust work contacting element (extend length).

Reduce air pressure.

Check magazine for proper fasteners. Magazine fol­lower should slide freely. Clean as needed to remove
debris.

Make sure correct fasteners are being used.
Use fasteners that meet Paslode

®

specifications only.

Tool operates, but no fasteners are driven.

Air leaks at cap when tool is connected to air.

Increase air flow to tool -- use larger air lines
(3/8 ID minimum).

Adjust work contacting element where available.

Check magazine for proper fasteners. Fasteners
should slide freely with no follower pressure.

Increase air pressure (do not exceed 120psi).

Tighten cap screws.

14

14

TOOL WARRANTY

P

An Illinois Tool Works Company
155 Harlem Avenue
Glenview, IL 60025

MODEL F-350P

Framing Nailer

TOOL WARRANTY AND LIMITATIONS

Paslode warrants that newly purchased power
fastening tools, parts and accessories will be free
from defects in material and workmanship for the
period shown below, after the date of delivery to
the original user.

ONE-YEAR LIMITED WARRANTY

A one-year warranty will apply to all parts, except
those which are specifically covered by an extended
warranty.

FIVE-YEAR EXTENDED LIMITED WARRANTY

A

five-year warranty will apply to all housing and cap

assembly castings.

WARRANTY STATEMENT

This warranty is limited to tools sold and service requested
in the United States. To obtain information on warranty
service in the United States, refer to the Service Center
listing that was provided with your tool.

Paslode's sole liability hereunder will be to replace any part
or accessory which proves to be defective within the specific
time period. Any replacement part or accessory provided in
accordance with this warranty will carry a warranty for the
balance of the period of warranty applicable to the part it
replaces. This warranty does not apply to part replacement
required due to normal wear.

This warranty is void as to any tool which has been subjected
to misuse, abuse, accidental or intentional damage, use with
fasteners,not meeting
improperly maintained,
Paslode replacement parts,
which, in Paslode's opinion,
way that affects or detracts

Paslode specification, size, or quality,

repaired with other than genuine

damaged in transit or handling, or
has been altered or repaired in a
from the performance of the tool.

PASLODE MAKES NO WARRANTY, EXPRESSED OR
IMPLIED, RELATING TO MERCHANTABILITY, FITNESS, OR

OTHERWISE, EXCEPT AS STATED ABOVE, and Paslode's
liability AS STATED ABOVE AND AS ASSUMED ABOVE is
in lieu of all other warranties arising out of, or in connection
with, the use and performance of the tool, except to the extent
other wise provided by applicable law. PASLODE SHALL IN
NO EVENT BE LIABLE FOR ANY DIRECT, INDIRECT, OR
CONSEQUENTIAL DAMAGES, INCLUDING, BUT NOT
LIMITED TO, DAMAGES WHICH MAY ARISE FROM LOSS
OF ANTICIPATED PROFITS OR PRODUCTION, SPOILAGE
OF MATERIALS, INCREASED COST OF OPERATION, OR
OTHERWISE.

Paslode reserves the right to change specifications, equipment, or
designs at any time without notice and without incurring obligation.

15

ACCESSORIES

ubricants and Loctite

L

Loctite 242 (Blue) Part No. 093500
Lubricating Oil 16 oz. Part No. 403720
Lubricaing Oil with Anitfreeze 8 oz. Part No. 219090
Chemplex 710 Lubricant 1lb. Part No. 403734

Tool Cleaner

843912 .oN traP.sloot edolsaP lla rof renaelc laedI

Safety Glasses

Clear Part No. 401382

No Mar Work Contact Part No. 502234

Pneumatic Air Fitting

Part No. 515021

For additional information on Paslode products, visit our website at

®

www.paslode.com.
For technical support call 1-800-222-6990.
To purchase parts and accessories, visit www.itwconstructionparts.com.

An Illinois Tool Works Company
155 Harlem Avenue
Glenview, IL 60025

P

PowerMaster Pro

Clavadora Paslode

™

P

Modelo

F-350P

¡IMPORTANTE!

NO DESTRUYE ESTE MANUAL

El cliente tiene la responsibilidad de que todo
el personal de operaciones y servicio lea y
entienda este manual.

Manual de Funcionamiento y
Esquema

17

INTRODUCCION
INTRODUCCION

La herramienta Paslode F-350P es una herramienta de calidad, diseñada para uso en aplicaciones
residencial. Esta herramienta le provera confiabilidad y eficencia cuando sea usada acorde con las

reglas del fabricante.

Lea cudadosamente este manual y las instrucciones de seguridad para comprender como usar le her-
rminienta correctamente.

CONTENIDO

SPECIFICACIONES DEL LA HERRAMINETA Y SUS SUJETADORES.............................3

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD................................................................................... 4

INSTALACION Y OPERACION DEL LA HERRAMINETA................................................5-6

SISTEMAS DE AIRES......................................................................................................7-8

BENEFICIOS DEL LA HERRAMIENTA.............................................................................. 9

VISTA EXPANDIDA CON LISTADO DE PIEZAS..........................................................10-11

MANTENIMIENTO.........................................................................................................12-13

DETECCION Y CORRECION DE FALLAS........................................................................14

GARANTIA.........................................................................................................................15

ACESORIOS.......................................................................................................................16

La herramienta Paslode F-350P es una herramienta de calidad, diseñada para uso en aplicaciones
residencial. Esta herramienta le provera confiabilidad y eficencia cuando sea usada acorde con las

reglas del fabricante.

Lea cudadosamente este manual y las instrucciones de seguridad para comprender como usar le her­rminienta correctamente.

CONTENIDO

SPECIFICACIONES DEL LA HERRAMINETA Y SUS SUJETADORES.............................3

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD................................................................................... 4

INSTALACION Y OPERACION DEL LA HERRAMINETA................................................5-6

SISTEMAS DE AIRES......................................................................................................7-8

BENEFICIOS DEL LA HERRAMIENTA.............................................................................. 9

VISTA EXPANDIDA CON LISTADO DE PIEZAS..........................................................10-11

MANTENIMIENTO.........................................................................................................12-13

DETECCION Y CORRECION DE FALLAS........................................................................14

GARANTIA.........................................................................................................................15

ACESORIOS.......................................................................................................................16

2

SPECIFICACIONES DE LA HERRAMIENTA Y LOS SUJETADORES

SPECIFICACIONES de la HERRAMIENTA

MODELO NO. F-350P (Pieza# 515000)

ALTURA

ANCHO 5.5"

LARGO

PESO

PRESION de OPERACION 80 hasta 120 p.s.i. (5.5 hasta 8.3 bars)

13.5”

20.5"

7 lbs. 13oz.

SPECIFICACIONES de los SUJETADORES

LONGITUD DEL CLAVO

2" - 3¼"

DIAMETRO .113 - .131

ACOPLAMIENTO DE AIRE

Esta herramienta utiliza un enchufie de 3/8" N.P.T. El acoplamiento debe ser capaz de
descargar la presion de aire en la herramienta cuando sea desconectado del suministro
de aire.

:

OPERACION de PRESION de AIRE:

80 hasta120 p.s.i. (5.5 hasta 8.3 bars). Para mjor funcionamiento seleccionar la presion
de aire en el rango indicado.

NO EXCEDA LA PRESIóN DE AIRE RECOMENDADA

3

20

PELIGRO

La falta de observación de cualquiera de estas instrucciones puede ser causa de graves
lesiones personales, tanto al operador de la herramienta comoa quienes estén cerca de

ella o de daños materiales o a la herramienta

.

Comuníquese con el representante de Paslode sobre la presentación de Programa de Alerta sobre

Seguridad.

LA SEGURIDAD ESTA PRIMERO

Estas instrucciones proporcionan la información necesatia para el
funcionamiento sin peligrode las herramientas Paslode. NO trate

de usar su herramienta hasta que no haya léido y entendido
todas las precauciones de seguridad y las instrucciones de

este manual.

PROTEJASE LOS OJOS Y LOS OIDOS

Use siempre el equipo adecuado para protegerse los ojos
y los oídos que sea conforme con ANSI Z87, meintras usa
una herramienta o trabaja cerca de una herramienta en
uso. Como empleador usted es responsable de imponer el
usp del la porteccion de ojo. Lleve sombreros duros en los
ambientes que requieren su uso.

USE SU HERRAMIENTA SOLAMENTE PARA EL
PROPOSITO CON QUE FUE DISEÑADA

No arroje la herramienta al suelo; no golpee el armazón ni la use
como un martillo.

NUNCA USE LA HERRAMIENTA PARA JUGUETEAR

Esta herramienta no es un juguete; por lo tanto no la trate como
tal. Nunca juguetee con ella, ni se apunte a usted mismo ni a otra

persona, aun cuando crea que no está cargada.

NUNCA ASUMAQUE LA HERRAMIENTA ESTA VACIA

Verfique que ho haya sujetadores en elcargador. Aun cuando crea

que está vacía o desconectada, nunca se apunte ni apunte a otra
persona con la herramienta, porque podría dispararse un sujetador

que no esté a la vista.

NUNCA SUJETE EL GATILLO EN LA POSICION DE
CIERRE O DE FUNCIONAMIENTO

Nunca se debe manipular indebidamente o dejar inoperante el
gatillo, o sujetarlo en la posición de cierre o defuncionamiento,
porque se podría disparar un sujetador al oprimirse el elemento de

contacto.

NO CARGUE SUJETADORES CUANDO LA LINEA DE
AIRE COMPRIMIDO ESTE CONECTADA, O CUANDO
EL GATILLO O EL ELEMENTO DE CONTACTO ESTE
OPRIMIDO.

Antes de cargar sujetadores en la herramienta, verifique que la

línea de aire comprimido esté desconectada y que ni el gatillo ni el
elemento de contacto estén oprimidos.

USE LA HERRAMIENTA SOLAMENTE SOBRE UN MA-
TERIAL DE TRABAJO

La herramienta debe funcionar sólo cuando esté en contacto con el
material de trabajo. Debe tener mucho cuidado cuando el material
sea delagado o trabaje cerca de las aristas del mismo, porque los

sujetadores podrían atravesar o salirse del material.

NO DEJE INOPERANTE NI QUITE EL ELEMENTO DE
CONTACTO

Esta herramienta está equipada con un mecanismo de seguridad,
llamado elemento de contacto, para prevenir cualquier disparo
accidental. Nunca manipule indebidamente, deje inoperante, ni
quite el elemento de contacto. No use la herramienta a menos que
dicho elemento funcione correctamente, porque podría producirse
un disparo imprevisto.

DESCONECTE LA HERRAMIENTA CUANDO NO LA
ESTE USANDO

Siempre desconecte la herramienta de la línea de aire comprimdo
cuando no la esté usando o al dejar su lugar de trabajo. Nunca la
descuide, porque cualquier persona que no esté

familiarizada con ella podría lastimarse o lastimar otros.

TOME LA HERRAMIENTA SOLAMENTE POR EL
MANGO

Siempre tome la herramienta sólo por el mango. Nunca la tome
por la manguera o con el gatillo oprimido, porque se podría

disparar un sujetador y herirlo o herir a otra persona.

NO ALTERE EL ARMAZON DE LA HERRAMIENTA

El armazón de la herramienta es un recipiente a presión y nunca se
debe grabar en su superficie el nombre de su compañia, el del área

de trabajo, ni ningún otro detalle.

DESCONECTE LA HERRAMIENTA PARA HACER
REPARACIONES O ELIMINAR OBSTRUCCIONES

Nunca trate de eliminar obstrucciones o reparar una herramienta
sin haberla desconectado de la línea de aire compromido y quitado

todos los sujetadores.

USE SIEMPRE LOS ADAPTADORES APROPIADOS
PARA SU HERRAMIENTA

Se debe conectar a la herramienta solamente conectores neumáticos
MACHOS, para permitir que el aire de alta presíon salga tan pronto
como se desconecte la línea de aire comprimido.

NUNCA coloque enlaces HEMBRAS de desconexíon rápida en la
herramienta, porque atrapan el aire a alta presíon al desconectar
la línea de aire comprimido, dejándola cargada y lista para disparar

por lo menos un sujetador.

NO EXCEDA LA PRESION NEUMATICA MAXIMA
RECOMENDADA

La herramienta debe funcionar sólo con la presíon neumática
recomendada. No exceda la presíon neumática máxima marcada
en la herramienta. Verifique por lo menos dos veces al día que el
calibre de la presíon neumática funcione correctamente.

Nuna use aire o gases envasado, como el oxígeno, para hacer
funcionar la herramienta porque podrían hacer que explotara.

INSPECCIONE LA HERRAMIENTA PARA LA
OPERACION APROPIADA

Limpie diariamente la herramienta y lubríquela como se
recomienda. Nunca trate de hacer funcionar una herramienta sucia

o defectuosa.

USE SOLAMENTE PIEZAS Y SUJETADORES
RECOMENDADOS POR PASLODE

Use sólo piezas y sujetadores específicamente diseñados y

recomendados por Paslode para usar con esa herramienta y para
la tarea requerida. Si se usan piezas o sujetadores no autorizados
o se modifica de alguna forma la herramienta, se pueden crear
situaciones peligrosas. Vuelva a colocar todas las etiquetas de
precaucíon que flaten. Consulte el diagrama de la herramienta sobre
el número de cada parte y su ubligación correcta.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

LA SEGURIDAD ESTA PRIMERO

Estas instrucciones proporcionan la información necesatia para el
funcionamiento sin peligrode las herramientas Paslode. NO trate

de usar su herramienta hasta que no haya léido y entendido
todas las precauciones de seguridad y las instrucciones de

este manual.

PROTEJASE LOS OJOS Y LOS OIDOS

Use siempre el equipo adecuado para protegerse los ojos
y los oídos que sea conforme con ANSI Z87, meintras usa
una herramienta o trabaja cerca de una herramienta en
uso. Como empleador usted es responsable de imponer el
usp del la porteccion de ojo. Lleve sombreros duros en los
ambientes que requieren su uso.

USE SU HERRAMIENTA SOLAMENTE PARA EL
PROPOSITO CON QUE FUE DISEÑADA

No arroje la herramienta al suelo; no golpee el armazón ni la use
como un martillo.

NUNCA USE LA HERRAMIENTA PARA JUGUETEAR

Esta herramienta no es un juguete; por lo tanto no la trate como
tal. Nunca juguetee con ella, ni se apunte a usted mismo ni a otra

persona, aun cuando crea que no está cargada.

NUNCA ASUMAQUE LA HERRAMIENTA ESTA VACIA

Verfique que ho haya sujetadores en elcargador. Aun cuando crea

que está vacía o desconectada, nunca se apunte ni apunte a otra
persona con la herramienta, porque podría dispararse un sujetador

que no esté a la vista.

NUNCA SUJETE EL GATILLO EN LA POSICION DE
CIERRE O DE FUNCIONAMIENTO

Nunca se debe manipular indebidamente o dejar inoperante el
gatillo, o sujetarlo en la posición de cierre o defuncionamiento,
porque se podría disparar un sujetador al oprimirse el elemento de

contacto.

NO CARGUE SUJETADORES CUANDO LA LINEA DE
AIRE COMPRIMIDO ESTE CONECTADA, O CUANDO
EL GATILLO O EL ELEMENTO DE CONTACTO ESTE
OPRIMIDO.

Antes de cargar sujetadores en la herramienta, verifique que la

línea de aire comprimido esté desconectada y que ni el gatillo ni el
elemento de contacto estén oprimidos.

USE LA HERRAMIENTA SOLAMENTE SOBRE UN MA­TERIAL DE TRABAJO

La herramienta debe funcionar sólo cuando esté en contacto con el
material de trabajo. Debe tener mucho cuidado cuando el material
sea delagado o trabaje cerca de las aristas del mismo, porque los

sujetadores podrían atravesar o salirse del material.

NO DEJE INOPERANTE NI QUITE EL ELEMENTO DE
CONTACTO

Esta herramienta está equipada con un mecanismo de seguridad,
llamado elemento de contacto, para prevenir cualquier disparo
accidental. Nunca manipule indebidamente, deje inoperante, ni
quite el elemento de contacto. No use la herramienta a menos que
dicho elemento funcione correctamente, porque podría producirse
un disparo imprevisto.

La falta de observación de cualquiera de estas instrucciones puede ser causa de graves
lesiones personales, tanto al operador de la herramienta comoa quienes estén cerca de

ella o de daños materiales o a la herramienta

Comuníquese con el representante de Paslode sobre la presentación de Programa de Alerta sobre

Seguridad.

PELIGRO

.

DESCONECTE LA HERRAMIENTA CUANDO NO LA
ESTE USANDO

Siempre desconecte la herramienta de la línea de aire comprimdo
cuando no la esté usando o al dejar su lugar de trabajo. Nunca la
descuide, porque cualquier persona que no esté

familiarizada con ella podría lastimarse o lastimar otros.

TOME LA HERRAMIENTA SOLAMENTE POR EL
MANGO

Siempre tome la herramienta sólo por el mango. Nunca la tome
por la manguera o con el gatillo oprimido, porque se podría

disparar un sujetador y herirlo o herir a otra persona.

NO ALTERE EL ARMAZON DE LA HERRAMIENTA

El armazón de la herramienta es un recipiente a presión y nunca se
debe grabar en su superficie el nombre de su compañia, el del área

de trabajo, ni ningún otro detalle.

DESCONECTE LA HERRAMIENTA PARA HACER
REPARACIONES O ELIMINAR OBSTRUCCIONES

Nunca trate de eliminar obstrucciones o reparar una herramienta
sin haberla desconectado de la línea de aire compromido y quitado

todos los sujetadores.

USE SIEMPRE LOS ADAPTADORES APROPIADOS
PARA SU HERRAMIENTA

Se debe conectar a la herramienta solamente conectores neumáticos
MACHOS, para permitir que el aire de alta presíon salga tan pronto
como se desconecte la línea de aire comprimido.

NUNCA coloque enlaces HEMBRAS de desconexíon rápida en la
herramienta, porque atrapan el aire a alta presíon al desconectar
la línea de aire comprimido, dejándola cargada y lista para disparar

por lo menos un sujetador.

NO EXCEDA LA PRESION NEUMATICA MAXIMA
RECOMENDADA

La herramienta debe funcionar sólo con la presíon neumática
recomendada. No exceda la presíon neumática máxima marcada
en la herramienta. Verifique por lo menos dos veces al día que el
calibre de la presíon neumática funcione correctamente.

Nuna use aire o gases envasado, como el oxígeno, para hacer
funcionar la herramienta porque podrían hacer que explotara.
No haga funcionar en atmósferas explosivas.

INSPECCIONE LA HERRAMIENTA PARA LA
OPERACION APROPIADA

Limpie diariamente la herramienta y lubríquela como se
recomienda. Nunca trate de hacer funcionar una herramienta sucia

o defectuosa.

USE SOLAMENTE PIEZAS Y SUJETADORES
RECOMENDADOS POR PASLODE

Use sólo piezas y sujetadores específicamente diseñados y

recomendados por Paslode para
la tarea requerida. Si se usan piezas o sujetadores no autorizados
o se modifica de alguna forma la herramienta, se pueden crear
situaciones peligrosas. Vuelva a colocar todas las etiquetas de
precaucíon que flaten. Consulte el diagrama de la herramienta sobre
el número de cada parte y su ubligación correcta.

usar con esa herramienta y para

4

INSTALACION DE LA
HERRAMIENTA

FUNCIONAMIENTO DE LA
HERRAMIENTA

Su herramienta Paslode está lista para usarse y
se puede unstalar siguiendo estos pasos:

1. SEGURIDAD:

Antes de usar la herramienta, todos
los operadores y sus supervisores inmediatos deben
familiarizarse con las instrucciobnes de seguridad de
la página 4 de este manual.

2. Con cada herramienta se entrega una copia de este
manual. Conserve este manual para cualquiera consulta
futura. Además, se incluye una targeta de rehistro, que
debe llenarse y devolverse inmediatamente a Paslode
para que su herramienta quede registrada.

3. Quite la cubierta plástica en la entrada del aire de la
herrmienta antes de instalar el adaptador macho. Se
requiere un adaptador neumático tipo macho, que desc-
argue el aire de la herramienta cuando se desconecte
la línea de aire comprimido.

4. Instale una unidad de filtro/regulador/lubricador con

un calibre, tan cercano al de la herramienta como sea
posible, de preferencia a menos de tres metros. Con-
sulte le sección Sustemas Neumáticos de este manual
sobre la longitud y los requisitos de las mangueras de
aire comprimido. En general, no se exige ninguna otra
instalación especial.

5. Si el operador usa una mesa para trabajar. se acon-
seja colocar la línea de aire comprimido debajo de la
misma. Se puede colocar una pequeña bandeja en la
parte inferior de la mesa para quardar los sujetadores
y la herramienta cuando no están un uso.

6. Si la herramienta no funciona cuando se conecta por
primera vez, no trate de repararla; llame de inmediato
al representate de Paslode.

PELIGRO

La presión de aire en la herramienta nunca
debe exceder 120 psi.

Regulación de la profundida de colocación

(en herramientas que tienen esta característica)

La profundidad de colocaión se logra regulando la tuerca
de ajuste a sea el elemento de contacto.

Si la herramienta excede la profundidad deseada (la cabeza

del sujetador es impulsada por debajo de la superfice de

trabajo), baje el elemento de contacto. Si los sujetadores
sobresalen (la cabeza del sujetador no está al mismo nivel
que la superficie de trabajo), suba el elemento de contacto.

Mueva el elemento de contacto hasta que la cabeza del
sujetador quede a la profundidad deseada.

PELIGRO

Apunte la herramienta en alguna dirección en
que no haya peligro. Deconéctela de la fuente
de aire comprimido y quítele todos los
sujetadores.

Elemento de

contacto

Tuerca de

ajuste

INSTALACION DE LA
HERRAMIENTA

La presión de aire en la herramienta nunca
debe exceder 120 psi.

Su herramienta Paslode está lista para usarse y
se puede unstalar siguiendo estos pasos:

1. SEGURIDAD:
los operadores y sus supervisores inmediatos deben
familiarizarse con las instrucciobnes de seguridad de
la página 4 de este manual.

2. Con cada herramienta se entrega una copia de este
manual. Conserve este manual para cualquiera consulta
futura. Además, se incluye una targeta de rehistro, que
debe llenarse y devolverse inmediatamente a Paslode
para que su herramienta quede registrada.

3. Quite la cubierta plástica en la entrada del aire de la
herrmienta antes de instalar el adaptador macho. Se
requiere un adaptador neumático tipo macho, que desc­argue el aire de la herramienta cuando se desconecte
la línea de aire comprimido.

4. Instale una unidad de filtro/regulador/lubricador con

un calibre, tan cercano al de la herramienta como sea
posible, de preferencia a menos de tres metros. Con­sulte le sección Sustemas Neumáticos de este manual
sobre la longitud y los requisitos de las mangueras de
aire comprimido. En general, no se exige ninguna otra
instalación especial.

5. Si el operador usa una mesa para trabajar. se acon­seja colocar la línea de aire comprimido debajo de la
misma. Se puede colocar una pequeña bandeja en la
parte inferior de la mesa para quardar los sujetadores
y la herramienta cuando no están un uso.

6. Si la herramienta no funciona cuando se conecta por
primera vez, no trate de repararla; llame de inmediato
al representate de Paslode.

Antes de usar la herramienta, todos

PELIGRO

FUNCIONAMIENTO DE LA
HERRAMIENTA

Regulación de la profundida de colocación

(en herramientas que tienen esta característica)

Apunte la herramienta en alguna dirección en
que no haya peligro. Deconéctela de la fuente
de aire comprimido y quítele todos los
sujetadores.

La profundidad de colocaión se logra regulando la tuerca
de ajuste a sea el elemento de contacto.

Si la herramienta excede la profundidad deseada (la cabeza

del sujetador es impulsada por debajo de la superfice de

trabajo), baje el elemento de contacto. Si los sujetadores
sobresalen (la cabeza del sujetador no está al mismo nivel
que la superficie de trabajo), suba el elemento de contacto.

Mueva el elemento de contacto hasta que la cabeza del
sujetador quede a la profundidad deseada.

Elemento de

contacto

PELIGRO

Tuerca de

ajuste

5

FUNCIONAMIENTO DE LA
HERRAMIENTA

(continuación)

Funcionamiento en secuencia

El juego de funcionamiento en secuencia
evita los impulsos sucesivos o "de rebote".

■

Oprima el elemento de contacto y
manténgalo apoyado contra el material
de trabajo antes de apreter el gatillo.

■

Después de haber impulsado cada
sujetador, suelte completamente el gatillo
y levante la herramienta del material de
trabajo.

Colocación precisa

■

Tome firmamente la herramienta por el

mango y sosténgala de modo que el base del
elemento de contacto quede bien apoyada en
el material de trabajo.

■ Apriete el gatillo para disparar el sujetador.

■ Separe la herramienta del material de

trabajo.

■ Repita el mismo procedimiento con el

próximo sujetador.

Impulsos sucesivos (de rebote)

■ Tome la herramienta firmemente por

el mango.

■ Apriete el gatillo y mueva la

herramienta a lo largo del material de
trabajo con un movimiento de rebote,
oprimiendo el elemento de contacto
en los lugares donde quiera colocar
un sujetador.

■

Manteniendo apretado el gatillo,
continúe haciendo rebotar el elemento
de contacto contra el material de trabajo,
colocando cuidadosamente la herramienta.

■

Una vez que haya colocado todos los
sujetadores necesarios, deje de oprimir el
gatillo para

evitar que salgan más.

PELIGRO

No sujete ni sostenga el gatillo con ninguna

otra cosa que no sea la mano.

Sujetadores

Paso 1 Tome firmamente el mango.

Paso 2 Insertar uno o dos tiras de

clavos en parte atras del
cargador.

Paso 3 Hale el seguidor hasta que
conecte con la oparte trasera
del cargador.

Arandela

Pasador
del Gatillo

Palanca Secuencial

Gatillo
Secuencial

Actuador
Secuencial

#501039

#501048

Arandela

Pasador
del Gatillo

Bottom de la
palanca de viaje

Contacto
de activación

Gatillo de Color Gris

Naranja Gatillo

FUNCIONAMIENTO DE LA
HERRAMIENTA

(continuación)

Sujetadores

Paso 1 Tome firmamente el mango.

Paso 2 Insertar uno o dos tiras de

clavos en parte atras del
cargador.

Paso 3 Hale el seguidor hasta que
conecte con la oparte trasera
del cargador.

Funcionamiento en secuencia

El juego de funcionamiento en secuencia
evita los impulsos sucesivos o "de rebote".

■

Oprima el elemento de contacto y
manténgalo apoyado contra el material
de trabajo antes de apreter el gatillo.

■

Después de haber impulsado cada
sujetador, suelte completamente el gatillo
y levante la herramienta del material de
trabajo.

Gatillo de Color Gris

Palanca Secuencial

Arandela

Gatillo
Secuencial

Actuador
Secuencial

Pasador
del Gatillo

#501039

Colocación precisa

■

Tome firmamente la herramienta por el

mango y sosténgala de modo que el base del
elemento de contacto quede bien apoyada en
el material de trabajo.

■ Apriete el gatillo para disparar el sujetador.

■ Separe la herramienta del material de

trabajo.

■ Repita el mismo procedimiento con el

próximo sujetador.

Naranja Gatillo

Bottom de la
palanca de viaje

Arandela

Contacto
de activación

Pasador
del Gatillo

#501048

Impulsos sucesivos (de rebote)

■ Tome la herramienta firmemente por

el mango.

■ Apriete el gatillo y mueva la

herramienta a lo largo del material de
trabajo con un movimiento de rebote,
oprimiendo el elemento de contacto
en los lugares donde quiera colocar
un sujetador.

■

Manteniendo apretado el gatillo,
continúe haciendo rebotar el elemento
de contacto contra el material de trabajo,
colocando cuidadosamente la herramienta.

■

Una vez que haya colocado todos los
sujetadores necesarios, deje de oprimir el
gatillo para

evitar que salgan más.

PELIGRO

No sujete ni sostenga el gatillo con ninguna

otra cosa que no sea la mano.

6

23

SISTEMAS NEUMÁTICOS

El sistema neumático debe estar correctamente
instalado y recibir mantenimiento periódicamente para
que todas las herramientas de potencia neumática
funcionen bien. El diagrama de más abajo muestra
un sistema neumático correctamente instalado. A
continuación se detallan las revisiones necesarias
para la instalación y el mantenimiento de los sistemas
neumáticos.

Instalación de Un Sistema Neumático
para Interiores

- Asegure Que:

■ El diámetro interior de todas las líneas que

suministran aire sea bastante grande como para
garantizar un suministro de aire adecuado.

■ La línea principal tenga una inclinación de (1/16

de pulgada por pie) a partir del compressor.

■ Existen almacenamientos de aire a lo largo de las

líneas muy largas.

■ Las salidas de aire en las líneas secundarias

estén en la parte superior de la línea principal.

■ Existen válvulas de cierre en cada una de las

líneas secundarias de todo el sistema.

■ Las columnas de agua se extiendan desde el

extremo inferior de cada línea secundaria.

■ Se haya instalado en el sistema un secador tipo

refrigerante.

■ Las mangueras de aire sean tan cortas como sea

posible.

■ Se siga un programa regular de mantenimiento.

Instalación de Un Sistema Neumático
para Exteriores

- Asegure Que:

■ Se hayan instalado en el compresor un colector

de humedad y un filtro/regulador/lubricador.

■ Las mangueras de aire y los adaptadores tengan

la longitud suficiente para que el aire circule sin
problemas. El diámetro mínimo de una manguera
de aire es de 3/8 de pulgada y de 1/2 pulgada
para cualquier apalicación de más de 7.60 m.

■ Las mangueras de aire no midan más de 45.70 m

de longitud.

■ El sistema neumático sea lubricado

periódicamente.

■ Se siga un programa regular de mantenimiento.

Unidades de Filtro/Regulador/Lubricador

Las unidades de filtro/regulador/lubricador capaces
de proporcionar aire y proetección suficientes a las
herramientas Paslode deben tener las siguientes
características:

■ Tamaño mínimo del orificio a presión y tempera

tura normales de 3/8 de pulgada

■ Filtros de 50 micrones o más finos

■ Presión regulada de 0 a 120 psi

■ Lubricadores diseñados para corriente de aire

baja o variable

SISTEMAS NEUMÁTICOS

El sistema neumático debe estar correctamente
instalado y recibir mantenimiento periódicamente para
que todas las herramientas de potencia neumática
funcionen bien. El diagrama de más abajo muestra
un sistema neumático correctamente instalado. A
continuación se detallan las revisiones necesarias
para la instalación y el mantenimiento de los sistemas
neumáticos.

Instalación de Un Sistema Neumático
para Interiores

- Asegure Que:

■ El diámetro interior de todas las líneas que

suministran aire sea bastante grande como para
garantizar un suministro de aire adecuado.

■ La línea principal tenga una inclinación de (1/16

de pulgada por pie) a partir del compressor.

■ Existen almacenamientos de aire a lo largo de las

líneas muy largas.

■ Las salidas de aire en las líneas secundarias

estén en la parte superior de la línea principal.

■ Existen válvulas de cierre en cada una de las

líneas secundarias de todo el sistema.

■ Las columnas de agua se extiendan desde el

extremo inferior de cada línea secundaria.

■ Se haya instalado en el sistema un secador tipo

refrigerante.

■ Las mangueras de aire sean tan cortas como sea

posible.

■ Se siga un programa regular de mantenimiento.

■ Las mangueras de aire no midan más de 45.70 m

de longitud.

■ El sistema neumático sea lubricado

periódicamente.

■ Se siga un programa regular de mantenimiento.

Unidades de Filtro/Regulador/Lubricador

Las unidades de filtro/regulador/lubricador capaces
de proporcionar aire y proetección suficientes a las
herramientas Paslode deben tener las siguientes
características:

■ Tamaño mínimo del orificio a presión y tempera

tura normales de 3/8 de pulgada

■ Filtros de 50 micrones o más finos

■ Presión regulada de 0 a 120 psi

■ Lubricadores diseñados para corriente de aire

baja o variable

Instalación de Un Sistema Neumático
para Exteriores

- Asegure Que:

■ Se hayan instalado en el compresor un colector

de humedad y un filtro/regulador/lubricador.

■ Las mangueras de aire y los adaptadores tengan

la longitud suficiente para que el aire circule sin
problemas. El diámetro mínimo de una manguera
de aire es de 3/8 de pulgada y de 1/2 pulgada
para cualquier apalicación de más de 7.60 m.

7

24

Cómo Calcular la Tubería Necesaria

Por ejemplo, si un compresor eléctrico de 20 hp
proporciona aproximadamente 80 pies³/min. de aire a
120 psi y la longitud de la línea principal es de 106.70
m, la tabla indica que el diámetro interior de la línea
principal necesario para esta aplicación debe ser de
1-1/4 pulgadas como mínimo.

Importante: Presión de Aire (80-100 psi)

Mantenimiento del Sistema Neumático

- Asegure Que:

■ Los adaptadores neumáticos estén apretados y

no haya pérdidas.

■ Las columnas de agua, o los filtros y las líneas

de aire se drenen diariamente, y que los
sistemas de drenaje automáticos funcionen
correctamente.

■ Las líneas de aire estén limpias para evitar que

se congelen, especialmente en invierno.

■ El funcionamineto del lubricador se examine

periódicamente y que el suministro de lubricante
sea adecuado (Pieza N° 403720).

■ Se limpie el filtro cada seis meses.

■ Sólo se use aire regulado y que cada regulador

funcione correctamente.

SISTEMAS NEUMATICOS (continuación)

Cómo Calcular el Tamaño del Compresor

Use la tabla de consumo de aire en el esquema de
cada herramienta para calcular los requisitos de fun­cionamiento de las herramientas. Las herramientas
Paslode han sido diseñadas para funcionar eficiente­mente entre 80 y 120 psi, y nunca se deben usar a
presiones superiores a 120 psi. La tabla de consumo
de aire le permitirá encontrar el tamaño correcto del
compresor para reponer rápidamente la presión del
aire en su herramienta.

Para usar la tabla necesita saber cuántas herramien­tas se usarán y aproximadamente cuántos sujetado­res aplicará, por minuto, cada herramienta de la línea.
Use esta ecuación:

Número de herramientas X promedio de
sujetadores/minuto/herramienta X 1.2 (factor
de seguridad) X consumo de aire (pies³/min./
estándar) @ presión* (psi) = pies³/min./
estándar requeridos

Por ejemplo:

10 herramientas X 30 sujetadores/minuto/
herramienta X 1.2 X 0.051 pies³/min./
estándar* (@ 100 psi) = 18.36 pies³/min./
estándar.

* Esta cifra aparece en la tabla de Consumo de Aire.

Usando la tabla de consumo de aire, este ejemplo
demuestra que se necesita un compresor que propor­cione 19 pies³/min./estándar de aire, por lo menos.
Como en compresores se necesita aproximadamente
1 hp para proporcionar 4 pies³/min./estándar, se requi­ere, por lo menos, un compresor de 5 hp.

Cómo Calcular la Tubería Necesaria

Por ejemplo, si un compresor eléctrico de 20 hp
proporciona aproximadamente 80 pies³/min. de aire a
120 psi y la longitud de la línea principal es de 106.70
m, la tabla indica que el diámetro interior de la línea
principal necesario para esta aplicación debe ser de
1-1/4 pulgadas como mínimo.

Importante: Presión de Aire (80-100 psi)

Mantenimiento del Sistema Neumático

- Asegure Que:

■ Los adaptadores neumáticos estén apretados y

no haya pérdidas.

■ Las columnas de agua, o los filtros y las líneas

de aire se drenen diariamente, y que los
sistemas de drenaje automáticos funcionen
correctamente.

■ Las líneas de aire estén limpias para evitar que

se congelen, especialmente en invierno.

■ El funcionamineto del lubricador se examine

periódicamente y que el suministro de lubricante
sea adecuado (Pieza N° 403720).

■ Se limpie el filtro cada seis meses.

■ Sólo se use aire regulado y que cada regulador

funcione correctamente.

8

F350-P Características y Beneficios

F350-P Características y Beneficios

Facil de Mantener

Para minimizar tiempo
de Inactividad

Ajuste de Profundidad Sin
Uso de Herramienta

Proporciona control preciso
de la profundidad de clavo sin
ajustar el compresor
(sobre lado opuesto)

Diseño Ligero

Fácil de manejar con menos
cansancio del brazo.

Motor Potente

Impulsa consistentemente
en toda madera
procesada

Diseño Compacto

Puede entrar en
lugares apretados

Desvío del Seguidor de
Clavos

Para carga rápida en dos
pasos

Cierre de Disparo

Elimina disparos en
blanco

Carrillera de Carga
Trasera

Sostiene dos tiras o 84
clavos

Gancho de Vigas

Sitúa la herramienta a
mano

Contacto
Agresivo

Agarra la
madera cuando
sujeta clavos
oblicuos

P

Ajuste de Profundidad Sin
Uso de Herramienta

Proporciona control preciso
de la profundidad de clavo sin
ajustar el compresor
(sobre lado opuesto)

Contacto
Agresivo

Agarra la
madera cuando
sujeta clavos
oblicuos

Diseño Compacto

Puede entrar en
lugares apretados

P

Motor Potente

Impulsa consistentemente
en toda madera
procesada

Facil de Mantener

Para minimizar tiempo
de Inactividad

Cierre de Disparo

Elimina disparos en
blanco

Desvío del Seguidor de
Clavos

Para carga rápida en dos
pasos

Diseño Ligero

Fácil de manejar con menos
cansancio del brazo.

Gancho de Vigas

Sitúa la herramienta a
mano

Carrillera de Carga
Trasera

Sostiene dos tiras o 84
clavos

9

Siempre use protección para oídos y equipo de segu-
ridad para los ojos, incluyendo protectores laterales
cuando este manejando o trabajando en los alred-

edores de una herramienta.

Solo opere la herramienta usando la presión de aire
recomendada. No

sobre pase la maxima presión de
aire marcada sobre la herramienta. Asegure que el
indicador de presión de aire este trabajando bien y
reviselo por lo menos dos veces al día.

Nunca use algún aire o gas embotellado tal como el
oxígeno para funcionar la herramienta ya que pueden

causar que la herramienta explote.

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

USE PROTECCIÓN PARA OJOS Y OÍDOS.

NO SOBRE PASE LA MAXIMA PRESIÓN DE
AIRE RECOMEND

ADA

M

aster

Pro

™

F-350P, 515000

41
42

515003 1 End Plug

43

501299 2 S.H.C.S. 1/4-20 X 1”

44

45

502390 1 Spring, Rafter Hook

46

515005 1 Rafter Hook

47

515018 1 Bushing, Rafter Hook

▲

48

444786 1 S.H.C.S. ,1/4-20 x 5/8”

49

515002 1 Nose, 30º

50

095417 4

Lockwasher 5/16

51

009016 4 S.H.C.S. 5/16-18 x 1”

52

502014 2 Magazine Isolator

53

515016 1 Compression Spring

54

502050 1 Detent Body

55

404361 1 Roll Pin 1/8” x 1/2”

56

515004 1 Upper W.C.E.

57

515010 1 Detent Spring

58

502049 1 Detent Ball

59

502299 1 Thumbwheel

60

515006 1 Lower W.C.E.

61

515008 1 1/4-20 x 3/8”

62

515009 1 Warning Label

63

442681 2

64

502038 1

65

502029 1

Magazine Cap

66

501031 2

S.H.C.S. 8-32 x 1"

67
68

515020 1

S.H.C.S. 8-32 x 3/4”

Label, Magazine

69

502017 2 B.H.C.S. 1/4”-20 X 3/4”

**

70

502019 1 Follower Claw

72

502021 1 Lockout Bar

75

502025 1

Locknut, 1/4-20

404325 2 Locknut #8-32

71

403796 1 Roll Pin

73

511118 1 Follower Body

74

502020 1 Follower Spring

Drum Pin Assembly

77

501008 1
501009 1

76

502026 1

Lever, Bottom Trip

40

Spirol Pin

501010 1

Bump trigger

Negator Spring

501039

1

Sequential Trigger

LISTA DE PIEZAS

▲

6

■ 21

35

* Indica piezas de desgaste normal
** Asegure que la Etiqueta de Advertencia (502192) este bien
pegada. Reemplaze si es necesario.

▲

■

Aplique Loctite (Rojo) No. de Pieza 093422

•

➔

501043 1 T.H.S.C.S. 1/4 -20 x 1/2”

1
2

501016 1 Air Deflector

3

*
*

*

10

11

*

12

*13

14

15

*

16
17
18
19

*

20

*

22

*

23

24

*

25

*

26

27

*

28

*

29
30

31

32
33

*

34

*
*

36

*

37
38
39

501300 4 S.H.C.S. 1/4-20 x 1-1/4”

4

501017 1 Cap

5

500461 1 O-Ring
092042 2 O-Ring

7

500407 1 Spring, Main Valve

8

501001 1 Gasket, Cap

9

406041 1 Retaining Ring
500455 1 Upper Valve Piston
401946 1 Seal, Main Valve
091208 1 O-Ring
401950 1 O-Ring
500456 1 Lower Valve Piston

095432 1 O-Ring, Post
500454 1 Post
500453 1 Bumper, Post
402906 1 B.H.S.C.S.10-32 x 5/8"
092971 1 O-Ring, Piston
501337 1 Piston
501218 1 Driver Blade
402011 1 Seal Sleeve
501283 1 Sleeve
500249 1 O-Ring, Sleeve
092235 1 O-Ring, Sleeve
500779 1 Flange, Sleeve
501002 1 O-Ring, Midcheck

500866 1 Bumper
500729 1 Blade Seal
515017 1 Housing
515013

071297 3
401598 1
097746 1
092174 1

097748 1

402669 1
402668

1 Label, Housing Logo-Right

515012

1 Label, Housing Logo-Left

Roll Pin
Valve Body
Valve Pin
O-Ring, Valve Body

Spring, Valve Pin

Pin Trigger

1

Retaining Ring

Aplique Loctite 242 (Azul) No. de Pieza 093500

Aplique Loctite (Verde).

Indica un cambio nuevo

®

®

TABLA DE CONSUMO DE AIRE

.

P

owerMaster

43

45

**

▲

70

71

Pro

40
41
42

44

46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69

72
73
74
75

76
77

501039

515003 1 End Plug

USE PROTECCIÓN PARA OJOS Y OÍDOS.

™

F-350P, 515000

1

Sequential Trigger

501299 2 S.H.C.S. 1/4-20 X 1”
502930 1 Spring, Rafter Hook
515005 1 Rafter Hook
515018 1 Bushing, Rafter Hook
444786 1 S.H.C.S. ,1/4-20 x 5/8”
515002 1 Nose, 30º
095417 4
009016 4 S.H.C.S. 5/16-18 x 1”
502014 2 Magazine Isolator
515016 1 Compression Spring
502050 1 Detent Body
404361 1 Roll Pin 1/8” x 1/2”
515004 1 Upper W.C.E.
515010 1 Detent Spring
502049 1 Detent Ball
502299 1 Thumbwheel
515006 1 Lower W.C.E.
515008 1 1/4-20 x 3/8”
515009 1 Warning Label
442681 2
404325 2 Locknut #8-32
502029 1
502031 2
502038 1
515020 1
502017 2 B.H.C.S. 1/4”-20 X 3/4”
502019 1 Follower Claw
403796 1 Roll Pin
502021 1 Lockout Bar
511118 1 Follower Body
502020 1 Follower Spring
502025 1
502026 1
501008 1
501009 1
501010 1

INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD

Siempre use protección para oídos y equipo de segu­ridad para los ojos, incluyendo protectores laterales
cuando este manejando o trabajando en los alred-

edores de una herramienta.

Lockwasher 5/16

Locknut, 1/4-20

Magazine Cap
S.H.C.S. 8-32 x 1/2 ”
S.H.C.S. 8-32 x 1"

Drum Pin Assembly
Negator Spring
Lever, Bottom Trip
Spirol Pin
Bump trigger

Label, Magazine

CONSUMO DE AIRE - SCF/SUJETADOR

.082

SCF

•

PRESIÓN DE AIRE - PSI

10

NO SOBRE PASE LA MAXIMA PRESIÓN DE
AIRE RECOMEND

Solo opere la herramienta usando la presión de aire
recomendada. No
aire marcada sobre la herramienta. Asegure que el
indicador de presión de aire este trabajando bien y
reviselo por lo menos dos veces al día.

Nunca use algún aire o gas embotellado tal como el
oxígeno para funcionar la herramienta ya que pueden

causar que la herramienta explote.

ADA

sobre pase la maxima presión de

PowerMaster Pro

MODELO

F-350P

PowerMaster Pro

™

515000

2

8

28

22

#500463

20

325

#515011

20

120

160

160

Magazine

Conjunto

#515019

Montaje
Del Pistón

#501519

Montaje Del
Elemento

De
Contacto
Superior

Montaje
de Válvula
Principal

OPCIONAL:
Bump Conjunto
de Gatillo
#501048

160

Montaje

20

2

Montaje
de Válvula

8

Principal

#500463

20

28

Del Pistón

#501519

22

MODELO

120

160

™

F-350P

515000

OPCIONAL:
Bump Conjunto
de Gatillo
#501048

325

Montaje Del
Elemento
Contacto
Superior

#515011

De

Magazine

Conjunto

#515030

160

160

MANTENIMIENTO

■ Abra, por lo menos diariamente, el drenaje del tanque

del compresor del aire para eliminar cualquier humedad,
cuando haga mucho frío o el grado de humedad sea
muy alto. Poniendo una pequeña cantidad de descon-
gelante en el tanque evitará que la humedad se congele.

Probar la Herramienta Después de Darle
Servicio

Después de reemplazar una o más piezas, es importante
comprobar si la herramienta funciona como es debido.
Esto asegura que todas las piezas estén puestas correcta-
mente, que la herramienta esté segura y que funcione cor-
rectamente.

■ Verifique que ninguna pieza esté fioja.

■

Compruebe que el elemento de contacto haya sido
correctamente instalado en relación con el gatillo y
que ambas piezas se muevan libremente.

■ Verifi

que que el cargador esté colocado correctamente.

■ Verifi

que que la información sobre seguridad, que está

en la herramienta, sea legible.

■

Use solamente sujetadores aprobados por Paslode y
compruebe que sean los apropiados para su aplicación.

■

Verifique que se haya conectado firmemente un adapt-

ador macho a la herramienta.

■ Pruebe la herramienta impulsando sujetadores en un

material de trabajo idéntico al de la aplicación.

■ Verifi

que que no haya pérdidas de aire en la herram-

ienta durante las pruebas y revise la secuencia apro-

piada de funcionamiento.

■

Asegure que todos los sujetadores sean impulsados
a la misma profundidad y que la cabeza del sujetador
esté al ras con el material de trabajo.

Lubricación de la Herramienta

Es muy importante lubricar la herramienta correctamente,
manteniendo lleno el lubricador de la línea de aire y correct-
amente regulado. Sin la lubricación apropiada, la herram-
ienta no funcionará como es debido y sus piezas se gas-
tarán prematuramente.
Use el lubricante apropiado en el lubricador de la línea de
aire. El lubricador debe ser para corriente de aire baja o
variable, y tiene que estar lleno hasta el nivel apropiado
por Paslode porque otros lubricantes podrian dañar el
caucho de los anillos-o y otras piezas de caucho. El lubri-
cante N° 403720 (474 ml) es un aceite lubricante espe-
cialmente diseñado para aplicaciones neumáticas.

Si no se instala un filtro/regulador/lubricador en el siste-

ma neumático, las herramientas neumáticas deben ser
lubricadas, por lo menos, diariamente, poniendo entre 6
y 20 gotas de aceite, según sea el tipo de trabajo que se
realice, directamente a través del adaptador macho.
Usando la siguiente tabla de mantenimiento es posible re-
solver rápidamente y fácilmente la mayoría de los peque-
ños problemas. Si un determinado problema persiste,
comuniquese con el representante de Paslode.

El mantenimiento de cualquier herramienta Paslode es
simple. Su funcionamiento sin problemas y la prolongación
de la vida de la herramienta se logran siguiendo un sencil-

lo procedimiento. Las personas encargadas de usar y

mantener la herramienta deben leer las instrucciones de
seguridad y mantenemiento. Estudie los diagramas antes
de hacer cualquier reparación.

Las herramientas neumáticas deben revisarse periódica­mente, y se deben cambiar las piezas gastadas o dete­rioradas para que la herramienta siga funcionando con
eficiencia y sin peligro. Además, se debe revisar la tabla
de mantenimiento frecuentemente.

Cuando Hace Mucho Frio

Cuando la temperatura es inferior a la de congelamiento,
las herramientas deben mantenerse a la temperatura
ambiente por el método más seguro y conveniente. De lo
contrario, aconsejamos seguir el siguiente procedimiento
para calentar las piezas de la herramienta.

■ Disminuya la presión regulada del aire a 30 psi

■ Quite todos los sujetadores de la herramienta.

■

sin clavos. La presión reducida del aire será suficiente
para lograrlo. El funionamiento a poca velocidad tiene
la tendencia de calentar las partes movibles.
Disminuyendo la velocidad del pistón le da cierta
elasticidad al amortiguador y los anillos-o.

■

nuevamente el regulador a la presión apropiada para
trabajar y cargue de nuevo la herramienta.

■ Los operadores que trabajen al aire libre o en áreas

sin calefacción con temperaturas extremadamente
frías también tienen que usar en el lubricador el aceite
neumático con anticongelante N° 219090 (8oz.).

■

herramienta, desármela y lávela con el solvente N°
219348, para eliminar cualquier suciedad y asegurar
que la herramienta siga funcionando bien.

Al usar solventes para limpiar herramientas neumáticas
se destruye la delgada capa de grasa lubricante, que se
aplica en la fábrica, de la pared del cilindro y de los anilloso.
Use grasa Chemplex N° 403734 para reemplazar la capa
de grasa lubricante.

Conecte una línea de aire y dispare la herramienta

PRECAUCIÓN

Nunca dispare la herramienta sin clavos a
alta presión.

Una vez que la herramienta se haya calentado, ajuste

Una vez por semana, según el uso que le dé a su

PRECAUCIÓN

Nunca use queroseno ni ningún solvente
inflamable par limpiar la herramienta.

■ Abra, por lo menos diariamente, el drenaje del tanque

del compresor del aire para eliminar cualquier humedad,
cuando haga mucho frío o el grado de humedad sea
muy alto. Poniendo una pequeña cantidad de descon­ gelante en el tanque evitará que la humedad se congele.

Probar la Herramienta Después de Darle
Servicio

Después de reemplazar una o más piezas, es importante
comprobar si la herramienta funciona como es debido.
Esto asegura que todas las piezas estén puestas correcta­mente, que la herramienta esté segura y que funcione cor­rectamente.

■ Verifique que ninguna pieza esté fioja.

■

Compruebe que el elemento de contacto haya sido
correctamente instalado en relación con el gatillo y
que ambas piezas se muevan libremente.

■ Verifi

■ Verifi

en la herramienta, sea legible.

■

■

ador macho a la herramienta.

■ Pruebe la herramienta impulsando sujetadores en un

material de trabajo idéntico al de la aplicación.

■ Verifi

piada de funcionamiento.

■

a la misma profundidad y que la cabeza del sujetador
esté al ras con el material de trabajo.

que que el cargador esté colocado correctamente.

que que la información sobre seguridad, que está

Use solamente sujetadores aprobados por Paslode y
compruebe que sean los apropiados para su aplicación.

Verifique que se haya conectado firmemente un adapt-

que que no haya pérdidas de aire en la herram-

ienta durante las pruebas y revise la secuencia apro-

Asegure que todos los sujetadores sean impulsados

Lubricación de la Herramienta

Es muy importante lubricar la herramienta correctamente,
manteniendo lleno el lubricador de la línea de aire y correct­amente regulado. Sin la lubricación apropiada, la herram­ienta no funcionará como es debido y sus piezas se gas­tarán prematuramente.
Use el lubricante apropiado en el lubricador de la línea de
aire. El lubricador debe ser para corriente de aire baja o
variable, y tiene que estar lleno hasta el nivel apropiado
por Paslode porque otros lubricantes podrian dañar el
caucho de los anillos-o y otras piezas de caucho. El lubri­cante N° 403720 (474 ml) es un aceite lubricante espe­cialmente diseñado para aplicaciones neumáticas.

Si no se instala un filtro/regulador/lubricador en el siste-

ma neumático, las herramientas neumáticas deben ser
lubricadas, por lo menos, diariamente, poniendo entre 6
y 20 gotas de aceite, según sea el tipo de trabajo que se
realice, directamente a través del adaptador macho.
Usando la siguiente tabla de mantenimiento es posible re­solver rápidamente y fácilmente la mayoría de los peque­ños problemas. Si un determinado problema persiste,
comuniquese con el representante de Paslode.

12

MANTENIMIENTO (continuación)

PRECAUCIÓN

Desconecte la herramienta al hacer cualquier

reparación o eliminar cualquier obstrucción.

TABLA DE MANTENIMIENTO

ACTIVIDAD POR QUE COMO

Drene el filtro de la línea de aire a
diario.

Mantenga lleno el lubricador.

Limpie el elemento del filtro;
luego, sople aire a través del filtro
en la dirección opuesta a la
corriente normal.

Verifique que todos los tornillos de
la herramienta estén apretados.

Revise si el elemento de contacto
funciona correctamente.

Para evitar que se acumulen la
humedad y la suciedad.

Para mantener lubricada la
herramienta.

Para evitar que la suciedad ob­struya el filtro.

Para evitar pérdidas de aire y

asegurar el buen funcionamiento

de la herramienta.

Para promover la seguridad del
operador y el buen funcionamiento
de la herramienta.

Abra la llave de escape.
(La mayoría de los sistemas
neumáticos la tienen.)

Llene con lubricante neumático

N° 403720 (474 ml).

Lave con agua y jabón, o siga las
instrucciones del fabricante.

Revise los tornillos a diario.

Límpielo con aire a diario.

Mantenga limpios los mecanismos

del cargador y del alimentador.

Lubrique los anillos-o que se
hayan reemplazado.

Use solamente piezas de repuesto
Paslode.

Par prevenir que se obstruyan los
sujetadores.

Para prolongar la vida de la
herramienta y su funcionamiento
adecuado.

Para que la herramienta continúe
funcionando eficientemente y
mantener vigente la garantía de
Paslode.

29

13

Límpielos con aire a diario.

Use grasa lubricante Chemplex

N° 403734.

Solicite al representante de
Paslode cualquier pieza de
repuesto que necesite.

DETECCION Y CORRECCION DE FALLAS

PRECAUCIÓN

Desconecte la herramienta al hacer cualquier
reparación o eliminar cualquier obstrucción.

PROBLEMA SOLUCIÓN

Los sujetadores no penetran completamente en la
madera.

Los sujetadores penetran bien durante las operaciones
normales, pero fallan a velocidades más altas.

Los sujetadores penetran demasiado en la madera.

Los sujetadores se acumulan en la punta de la her­ramienta.

La herramienta “salta” mientras está funcionando; de
vez en cuando no impulsa sujetadores.

Cambie la posición del elemento de contacto (Retraiga
la longitud).
Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

Aumente el flujo de aire a la herramienta; use líneas

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).

Cambie la posición del elemento de contacto (Extien­da la longitud).
Reduzca la presión de aire.

Abra el seguro delantero, quite el sujetador obstruido y
cierre bien el segurro.

Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro-

piados. El transportador debe deslizarse sin dificultad.

Límpielo para quitar cualquier suciedad.

Verifique que se usen los sujetadores apropiados.
Use solamente sujetadores que reúnan las especifica-

ciones de Paslode.

La herramienta funciona, pero no dispara sujetadores.

Hay pérdidas de aire en la cubierta cuando la herra­mienta está conectada a la línea de aire.

Aumente el flujo de aire a la herramienta; use líneas

de aire más grandes (3/8” de diámetro como mínimo).

Ajuste el elemento de contacto donde sea posible.

Compruebe si el cargador tiene los sujetadores apro­piados. Los sujetadores deben deslizarse libremente
sin presión del transportador.

Abra el seguro delantero o afloje el botón del cargador

y revise si hay suciedad o alguna obstrucción en el
área de la punta. Límpiela si es necesario.

Aumente la presión de aire (no debe exceder 120 psi).

Apriete los tornillos.

30

14

GARANTÍA

An Illinois Tool Works Company

155 Harlem Avenue

Glenview, IL 60025

Modelo F-350P

TERMINOS DE LA GARANTIA

Paslode garantiza que sus herramientas mecánicas,
sus piezas y accesorios, que hayan sido comprados
nuevos, están libres de defectos de material y fabri­cación por el período indicado más abajo, a partir de
la fecha de compra del comprador original.

GARANTÍA LIMITADA DE UN AÑO

La garantía limitada de un año cubre todas las piezas,
con excepción de aquellas cubiertas por la extención
de garantía.

GARANTÍA LIMITADA ADICIONAL DE CINCO AÑOS

La garantía de cinco años cubre todos los armazones
y ensambles de las tapas.

DECLARACIÓN DE LA GARANTÍA

Esta garantía esta limitada a las herramientas vendi­das y revisadas en los Estados Unidos. Para obtener
mas información sobre el servicio de garantía en los
Estados Unido, véa la lista de Centros de Servicio
que fue proporcionada con su herramienta.

Paslode asume únicamente la responsabilidad de re­poner cualquier pieza o accesorio que se compruebe
como defectuoso dentro del período especificado.
Cualquier pieza o accesorio de repuesto, entregado de
conformidad con esta garantía, gozará de la garantía por
el período restante de la garantía que cubría a la pieza o
al accesorio originales. Esta garantía no cubre las piezas
que necesitan ser repuestas como consecuencia de su
desgaste normal.
Se cancelará esta garantía a cualquier herramienta que
haya sido usada incorrectamente, dañada accidental o
intencionalmente,usada con sujetadores
las

especi caciones, el tamaño o la calidad de

o a la que no se le haya dado el mantenimiento o el uso

adecuado, o que haya sido reparada con
sean marca Paslode, o que en opinión de
sido modi cadas o reparadas de manera
contraria al funcionamiento de la herra

PASLODE NO OTORGA NINGUNA GARANTÍA EX­PLÍCITA O IMPLÍCITA CON RESPECTO A LA COMER­CIALIZACIÓN O ADAPTACIÓN AL USO PREVISTO, O
DE CUALQUIER OTRA NATURALEZA, CON EXCEP­CIÓN DE LO DECLARADO ANTERIORMENTE, y la
responsabilidad de Paslode TAL COMO SE INDICA Y
SE ASUME MÁS ARRIBA reemplaza a todas las otras
garantías que resulten o estén relacionadas con el uso
y funcionamiento de la herramienta, excepto según lo
estipulen las leyes pertinentes. PASLODE NO SERÁ
RESPONSABLE EN NINGÚN CASO POR NINGÚN
DAÑO DIRECTO, INDIRECTO O CONSECUENTE
INCLUYENDO, PERO SIN LIMITARSE, CUALQUIER
DAÑO RESULTADO DE LA PÉRDIDA DE PRODUC­CIÓN O GANANCIAS ANTICIPADAS, EL DETERIORO
DE MATERIALES, AUMENTOS EN EL COSTO DE OP­ERACIÓN O CUALQUIER OTRO.

que no reúnan

Paslode,

piezas que no

Paslode hayan

que afecte o sea

mienta.

Paslode se reserva el derecho de cambiar las especificacionnes, el equipo o los
diseños en cualaquier momento, sin aviso previo y sin incurrir en obligación alguna.

15

ACCESORIOS

ubricantes Y Loctite

L

Loctite 242 (Azul) Pieza No. 093500
Acetite Lubricante 16 oz. Pieza No. 403720
Acetite Lubricante 8 oz. Pieza No. 219090

Lubricante Chemplex 710 1lb.

Pieza No. 403734

Limpiador

843912 .oN azeiP satneimarreh sal sadot arap laedi rodaipmil lE

Lentes de Seguridad

Claros

Pieza No. 401382

Contacto de elemento "no-mar" Pieza No. 502234

Pieza No. 515021Accesorio de Aire Neumática

Para la información adicional en los productos Paslode :
Visitan nuestro sitio web en www.paslode.com.
Para llamada técnica de apoyo, 1-800-222-6990.
Para comprar las partes y los accesorios, la visita www.itwconstructionparts.com.

®

PRINTED IN U.S.A.
© 2016, Illinois Tool Works Inc.

An Illinois Tool Works Company

155 Harlem Avenue

Glenview, IL 60025

Glenview, IL 60025

155 Harlem Avenue

515021

Montaje neumática Aire

15

tion en tout temps sans donner préavis est sans encourir aucun engagement.

D'OPÉRATIONS OU AUTRES.
PRODUCTION, PERTE DE MATERIAUX, COÛTS MAJORÉS
DÉCOULER PAR LA PERTE DE PROFITS ANTICIPÉS, DE
INCLUANT MAIS NON LIMITÉ AUX DOMMAGES POUVANT
DE DOMMAGES DIRECTS, INDIRECTS OU CONSÉQUENTS À,
POURRAIT ÊTRE TENUE RESPONSABLE, EN AUCUN CAS,
l'exception des modalités légales applicables. PASLODE NE
être connexes à l'utilisation et la performance de l'outil, à
qui a trait à toutes autres garanties pouvant provenir de ou
TELLE QUE CITÉE ET CONVENUE CI-HAUT, prime en ce
CLARATION CI-HAUTE, et la responsabilité de Paslode,
CONVENANCE, OU AUTRE, À L'EXCEPTION DE LA DÉ­SUPPOSÉE, EN CE QUI A TRAIT À LA COMMERCIALITÉ,
PASLODE NE DONNE AUCUNE GARANTIE, EXPRIMÉE OU

l'outil.
manière telle qu'elle affecte ou amoindri la performance de
d'après l'expertise de Paslode, a été modifié ou réparé de
endommagé durant le transport ou la manutention, ou bien,
des composantes autres que les pièces originales Paslode,
leur grandeur ou qualité, ayant été mal entretenu, réparé avec
des attaches qui ne rencontrent pas les normes de Paslode,
accidentels ou intentionnels, ou bien utilisé de concert avec
sujetti à de l'abus, une mauvaise utilisation, des dommages
Cette garantie est nulle dans le cas d'un outil qui a été as-

couvercle.
moulées du boîtier et ensemble de
s'applique sur tous les pièces
Une garantie limitée de cinq ans

DE CINQ ANS
GARANTIE LIMITÉE PROLONGÉE

une garantie prolongée.

de remplacement requises par une usure normale.
qui est remplacée. Cette garantie ne s'applique pas aux pièces
la période de garantie résiduelle couvrant la pièce originale
en rapport à cette garantie sera couvert par une garantie pour
spécifiée. Toute pièce de remplacement ou accessoire fourni
pièce ou accessoire prouvé défectueux durant la période
La seule responsabilité de Paslode sera de remplacer toute

liste des centres de service fournie avec votre outil.
aux États-unis et au Canada, veuillez vous referez à la
d'obtenir de l'information visant le service sous garantie
unis et au Canada qui nécessitent des réparations. Afin
Cette garantie est limitée aux outils vendus aux États-

DÉCLARATION DE GARANTIE

ception des pièces couvertes par
plique sur toutes les pièces, à l’ex­Une garantie limitée de un an s’ap-

GARANTIE LIMITÉE UN AN

original.
bas suite à la livraison à l’utilisateur
d'œuvre pour la période spécifiée ci
défectuosités en matériel et main­et accessoires seront libres de toutes
outils d'ancrage assisté, leurs pièces
Paslode garantit que les nouveaux

Cloueuse à bande

MODÈLE F-350P

Glenview, IL 60025
155 Harlem Avenue

GARANTIE DE L’OUTIL ET LIMITES

GARANTIE DE L’OUTIL

É

14

Resserrez les vis.

120 lb/po²)
Augmenter la pression d’air (ne pas dépasser

librement sans la pression du transporteur
d’attaches. Les attachent doivent glisser
Vérifier le magasin pour la bonne sorte

lorsque possible.
Ajuster l’élément de contact avec la pièce

po de diamètre interne minimum)
des lignes à air de plus grand diamètre (3/8
Augmenter la pression d’air à l’outil, utiliser

rencontrent les normes de Paslode®
d’attaches. N’utiliser que des attaches qui
Assurez-vous d’utiliser la bonne sorte

accouplé à la source d’air
L’air fuit du couvercle lorsque l’outil est

sont pas enfoncées.
L’outil fonctionne mais les attaches ne

librement. Nettoyer tous les débris.
d’attaches, le transporteur devrait glisser
Vérifier le magasin pour la bonne sorte

pression d’air.
(augmentez la longueur) - Diminuer la
Ajuster l’élément de contact avec la pièce

diamètre interne minimum)
lignes à air de plus grand diamètre (3/8 po de
Augmenter le débit d’air à l’outil - Utiliser des

d’air (ne pas dépasser 120 lb/po²)
(réduisez la longueur) - Augmenter la pression
Ajuster l’élément de contact avec la pièce

ACTION CORRECTIVE

l’entretien ou les réparations

Désaccoupler l’outil durant

enfoncées.
quelques attaches ne sont pas
L’outil manque durant l’opération -

bois
Les attaches s’enfoncent trop dans le

vitesse plus rapide.
tion normale mais pas complètement à
Les attaches pénètrent bien en opéra-

complètement dans le bois
Les attaches ne s’enfoncent pas

PROBLÈME

RATEUR

AVIS

DIAGNOSTIC DES PANNES PAR L’OP

13

votre distributeur Paslode.
rechange requises chez
Commander les pièces de

Numéro de pièce 403734.
Utiliser la graisse Chemplex.

tous les jours.
Nettoyer par injection d’air

tous les jours.
Nettoyer par injection d’air

Vérifier les vis tous les jours.

manufacturier.
suivre les instructions du
Laver à l’eau et au savon ou

garantie d’outil de Paslode.
efficace et conserver la
Garder l’outil fonctionnel et

bon fonctionnement de l’outil.
Pour assurer la longévité et le

attaches.
Empêche le coincement des

l’outil.
l’opérateur et l’efficacité de
Facilite la sécurité pour

efficace.
facilite un fonctionnement
Empêche les fuites d’air et

filtreur par la poussière.
Empêche le colmatage du

rechange Paslode.
N’utiliser que des pièces de

qui ont été remplacés.
Lubrifier les joints toriques

propres
mécanisme d’alimentation
Garder le magasin et le

avec la pièce fonctionnel.
Garder l’élément de contact

l’outil soient bien serrées.
Vérifier que toutes les vis de

contraire du flot normal
sous pression dans le sens
pour ensuite injecter de l’air
Nettoyer l’élément de filtreur

Numéro de pièce 403720.
outils pneumatique Paslode.
Remplir avec du lubrifiant à

une telle valve).
plupart des réseaux à air ont
Ouvrir le robinet manuel (la

POURQUOI COMMENT

réparations

AVIS

Garder l’outil bien lubrifié.

d’humidité et de poussière.
Pour prévenir l’accumulation

ACTION

TABLE D’ENTRETIEN

Désaccoupler l’outil durant l’entretien ou les

rempli.
Garder le lubrificateur bien

jours.
Drainer la ligne à air tous les

ENTRETIEN - Suite

12

contactez votre distributeur Paslode pour le support.
table d'entretien suivant. Si les problèmes persistent,
problèmes mineurs peuvent êtres résolus à l'aide de la
mâle dans le boîtier de l'outil. La grande majorité des
les conditions de travail, directement à travers le raccord
jour à l'aide de 6 à 20 goutes d'huile, en se basant sur
outils à l'air doivent êtres lubrifiés au moins une fois par
lubrificateur n'est pas installé sur le réseau à air, les
applications pneumatiques. Si un filtreur régulateur et

AVIS

est une huile lubrifiante spécialement formulée pour les
L'huile pneumatique Paslode numéro de pièce 403720
caoutchouc dans les joints toriques et autre pièces.
T

oute substitution pourrait endommager le composé de

N'utiliser que des lubrifiants recommandés par Paslode.
ou à air fluctuant, et doit être rempli au bon niveau.
Le lubrificateur se devra être du type à bas volume d'air
Utiliser le bon lubrifiant dans le lubrificateur du réseau.
prématurément.
le bon fonctionnement de l'outil et les pièces s'useront
alimenté et ajusté. Un manque de lubrification empêchera
en s'assurant que le lubrificateur sur le réseau soit bien
Il est très important que l'outil soit lubrifié adéquatement

Lubrification de l'outil

travail.
l'attache soit bien à fleur de surface de la pièce de
enfoncées à la même profondeur et que la tête de

●

Assurez-vous que toutes les attaches soient

AVIS

pour la bonne séquence opérationnelle.

●

Vérifier l'outil pour des fuites d'air durant l'essai et

pièce semblable à l'application de l'outil.

●

Vérifier l'outil en enfonçant des attaches dans une

réchauf-

à l'outil.

●

Assurez-vous qu'un raccord mâle est bien attaché

pour l'application.
dans l'outil, et assurez-vous de leur bonnes dimensions

●

N'utiliser que des attaches approuvées Paslode

est bien lisible.

●

Assurez-vous que l'information de sécurité sur l'outil

●

Assurez-vous que le magasin soit bien installé.

réchauffer les

que les deux pièces fonctionnent librement.
est installé adéquatement par rapport à la gâchette, et

●

Assurez-vous que l'élément de contact avec la pièce

d'entretien doivent

bien serrées en place.

●

Assurez-vous que toutes les composantes soient

utiliser, et s'acquittera du travail tel que prévu.
l'outil a été remonté adéquatement, est sécuritaire à
vérifier le bon fonctionnement de l'outil. Ceci assure que
Après avoir remplacé des pièces, il est important de

Étudiez le

Vérifier l'outil suite à l'entretien

l'humidité au minimum.
Deux ou trois onces d'antigel dans le réservoir gardera
pour enlever l'humidité par temps froids ou très humides.

●

Drainer le compresseur au moins une fois par jour

(numéro de pièce Paslode 403734).
cette couche de graisse, utiliser de la graisse Chemplex
parois de cylindre et les joints toriques. Pour remplacer
mince couche de graisse appliquée à l'usine sur les
Nettoyer les outils à air avec des solvants enlève la

inflammables pour nettoyer l'outil.

Ne jamais utiliser de kérosène ou des solvants

219348) pour le bon fonctionnement de l'outil.
dégraisseur nettoyant (numéro de pièce Paslode
démontez l'outil et nettoyer tout dépôts avec un
Une fois par semaine, suivant l'usage de l'outil,

219090 (8 oz)
Paslode dans le lubrificateur. Numéro de pièce
Utiliser de l'huile pneumatique avec antigel

pératures très froides devraient aussi :
ou dans des chantiers non chauffés et dans des tem-

Les opérateurs de l'outil qui travaillent à l'extérieur

●

bonne pression opérationnelle et recharger l'outil.

●

Une fois l'outil réchauffé, réajuster le régulateur à la

Ne jamais tirer l'outil à blanc à haute pression.

toriques.
aide au regain d'élasticité des ressorts et des joints
fer les pièces mobiles. La baisse de vitesse du piston
Le fonctionnement à basse vitesse a tendance à
pression d'air réduite devrait suffire à actionner l'outil.

●

Accoupler une ligne à air et tirer l'outil à blanc. La

● Retirer toutes les attaches de l'outil

● Réduire la pression d'air à 30 lb/po²

outils.
le procédé suivant devrait être suivi pour

méthode pratique et sécuritaire. Si cela n'est pas possible,
les outils devraient êtres gardés à la chaleur par toute
Lorsque la température est sous le point de congélation,

Mesures pour temps froids

êtres vérifiés souvent.
de l'outil. Les items sur le diagramme
pour assurer le bon fonctionnement sécuritaire et efficase
les pièces usées ou brisées doivent être remplacées
Les outils à l'air doivent êtres inspectés régulièrement,

schéma de l'outil avant d'effectuer des réparations.
instructions visant la sécurité et l'entretien.
Quiconque utilise l'outil ou en fait l'entretien doit lire les
tionnalité sans problèmes ainsi que la longévité de l’outil.
tien. Quelques détails simples vont assurer une func­Les outils Paslode sont conçus pour en faciliter l’entre-

ENTRETIEN

lb/po

6

325

15

#

15

#

120

160

160

no. 515030

6

160

Valeur de Couple

#

67

66

74

73

72

69

11

64

73

70

68

Magazine
Ensemble

57
56

55

54

58

46

no.501048
activé

gâchette
ensemble
Bump

76

75

Optionnel:

#

45

#

64

42

67

77

44

41

60

#

32

59

31

50

#

20

18

17

16

14

11

10

9

no. 500463

Valve
principal
Ensemble

61

62 63

35

40

39

43

33

38

25

24

36
37

23

22

30

30

34
33

29

28

27

26

53

no. 515011

la pièce

47

52

51

#

49

48

15

13
12

8

7

5

4

de contact avec

Ensemble Supérieur

no. 515000

™

Modèle F-350P

21

#

no. 501519

Ensemble de piston

250

20

19

PowerMaster Pro

#

3

160

2

#

1

50

10

fonctionner l'outil, ceci pourrait faire exploser l'outil.

en bouteille tel que de l'oxygène pour faire

Ne jamais utiliser de l'air comprimé ou autre gaz

fonctionne normalement et la vérifier deux fois par jour.

Assurez-vous que la gauge d’air

Bump trigger
Spirol Pin
Lever, Bottom Trip
Negator Spring
Drum Pin Assembly

Label, Magazine

S.H.C.S. 8-32 x 1"
S.H.C.S. 8-32 x 1/2”
Magazine Cap

Locknut, 1/4-20

Lockwasher 5/16

Sequential Trigger

1

est marquée sur l’outil.
recommandée. Ne pas dépasser la pression d’air qui
Opérez l’outil en utilisant uniquement la pression d’air

MAXIMUM RECOMMANDÉE
NE PAS DÉPASSER LA PRESSION D’AIR

travaille à proximité d’un outill.

incluant des écrans latéraux lorsque l’on opère ou l’on

T

oujours porter de la protection pour les yeux et l’ouie

POUR LES YEUX ET L'OUÏE.
PORTER DE L'ÉQUIPEMENT DE PROTECTION

71
70

43

▲

45

**

INSTRUCTIONS SUR LA SÉCURITÉ

501010 1
501009 1
501008 1
502026 1
502025 1
502020 1 Follower Spring
511118 1 Follower Body

502021 1 Lockout Bar

403796 1 Roll Pin

502019 1 Follower Claw
502017 2 B.H.C.S. 1/4”-20 X 3/4”
515020 1
502038 1
502031 2
502029 1

404325 2 Locknut #8-32

442681 2
515009 1 Warning Label
515008 1 1/4-20 x 3/8”
515006 1 Lower W.C.E.
502299 1 Thumbwheel
502049 1 Detent Ball
515010 1 Detent Spring
515004 1 Upper W.C.E.
404361 1 Roll Pin 1/8” x 1/2”
502050 1 Detent Body
515016 1 Compression Spring
502014 2 Magazine Isolator
009016 4 S.H.C.S. 5/16-18 x 1”
095417 4
515002 1 Nose, 30º
444786 1 S.H.C.S. ,1/4-20 x 5/8”
515018 1 Bushing, Rafter Hook
515005 1 Rafter Hook
502930 1 Spring, Rafter Hook
501299 2 S.H.C.S. 1/4-20 X 1”
515003 1 End Plug

501039

77
76

75
74
73
72

69
68
67
66
65
64
63
62
61
60
59
58
57
56
55
54
53
52
51
50
49
48
47
46

44

42
41
40

.082

Retaining Ring
Pin Trigger

Spring, Valve Pin
O-Ring, Valve Body
Valve Pin
Valve Body
Roll Pin

Piston

PRESSION D’AIR - lb/po²g

•

PCSM

1
1
1
1
1
1
3

1 Label, Housing Logo-Left

515012

1 Label, Housing Logo-Right

1

402668
402669

097748

092174
097746
401598
071297

515013
515017 1 Housing
500729 1 Blade Seal
500866 1 Bumper
501002 1 O-Ring, Midcheck
500779 1 Flange, Sleeve
092235 1 O-Ring, Sleeve
500249 1 O-Ring, Sleeve
501283 1 Sleeve
402011 1 Seal Sleeve
501218 1 Driver Blade
501337
092971 1 O-Ring, Piston
402906 1 B.H.S.C.S.10-32 x 5/8"
500453 1 Bumper, Post
500454 1 Post
095432 1 O-Ring, Post
500456 1 Lower Valve Piston
401950 1 O-Ring
091208 1 O-Ring
401946 1 Seal, Main Valve
500455 1 Upper Valve Piston
406041 1 Retaining Ring
501001 1 Gasket, Cap
500407 1 Spring, Main Valve
092042 2 O-Ring
500461 1 O-Ring
501017 1 Cap
501300 4 S.H.C.S. 1/4-20 x 1-1/4”
501016 1 Air Deflector

501043 1 T.H.S.C.S. 1/4 -20 x 1/2”

CONSOMMATION D’AIR - PCSM/ATTACHE

➔

Denote un nouveau changement

•

Appliquer Loctite (Rouge) no. de pièce 093422
Appliquer Loctite (Vert) no. de pièce 401491

Appliquer Loctite 242 (Bleu) no. de pièce 093500.

est disponible gratuitement au département des pièces.
proprement collée, remplacer si necéssaire. L’étiquette
** Assurez- vous que l’étiquette d’avis (515009) y soit

* Dénote des items à usure normale.

39
38
37

*

36

*

35

*

34

*

33
32

31
30
29

*

28

*

27

26

*

25

*

24

23

*

22

*

■

21

20

*

19
18
17

16

*

15

14
*13

12

*

11

10

9

8

*

7

6

*

5

*
4
3
2
1

▲

515000

LÉGENDE DES PIÈCES

P

M

F-350P,

™

Pro

aster

ower

Capacité de 2 bandes ou 84 clous

Magasin se chargeant par l'arrière

pour un meilleur équilibre.

Magazine en ligne

Facilite la remise de l'outil

Crochet à chevrons

9

moins de fatigue
Facile à manœuvrer,

Conception légère

temps d'arrêt.
afin de limiter les

Facile à entretenir,

P

dans tous les bois d'ingénierie
Enfonce avec consistance

Moteur puissant

Pour chargement rapide à 2 étapes

Transporteur dérivateur

décharges à vide
Élimine les

Verrouillage

en biais
durant le clouage
Agrippe le bois

travail agressif
Contact de

avoir à ajuster le compresseur
de la profondeur du clou sans
Accorde un contrôle précis

sans outils
Profondeur de pénétration

Pour les endroits exigus

Conception compacte

F-350P CARACT ÉRISTIQUES ET AVANTAGES

8

È

À

100 110 120

80 90

DE L'OUTIL

70

DANS LE SCHÉMA

.030

.035

OC MMOSN A NOIT 'D IA – R P C /MS A EHCATT

DIAGRAMME

régulateur fonctionne adéquatement.

SE RÉFÉRER AU

Que l'on n'utilise que de l'air régularisé et que chaque

.

Que l'élément de filtreur soit nettoyé tous les six mois

fiant (numéro de pièce Paslode 403720)
régulièrement et qu'il soit bien approvisionné en lubri-

Que le bon fonctionnement du lubrificateur soit vérifié

surtout en hiver.

Que les lignes à air soient nettoyées pour éviter le gel,

de drains automatiques fonctionnent adéquatement.
purgés tous les jours, et/ou s'assurer que les systèmes

DIAGRAMME DE CONSOMMATION D'AIR

Que les drains d'eau, filtreurs et lignes à air soient

qu'il n'y a pas de fuites.

Que les raccords pneumatiques soient bien serrés et

S’assurer que:
Entretien du système pneumatique -

.040

.045

.050

.055

.060

presseur de 5 HP est donc requis.
ne de 1 HP est requise pour produire 4 pcsm, un com­Puisque dans les normes de compresseurs une moyen­une capacité minimum de 19 pcsm d’air est requis.
mation d'air nous découvrons qu'un compresseur avec
Dans cet exemple, en utilisant le diagramme de consom-

consommation d'air.
*Ce nombre peut être trouvé dans le diagramme de

(@ 100 lb/po²) = 18.36 pcsm.
10 outils X 30 attaches/minute/outil X 1.2 X 0.051 pcsm

4½

3½

2½

2

1½

4

3½

2¼

2

1½

2500-5000

3

2

3½

1¼

1¼

3

1

2½

1½

1¼

2½

2

1¼

1

1

500-1000

200-500

100-200

60-100

30-60

Vous pouvez utiliser l'exemple suivant :

Pied Cube Standard par Minute (pcsm) requis.
consommation d'air (pcsm) @ la pression* (lb/po²) =
d'attaches/minute/outil X 1.2 (facteur sécuritaire) X
Nombre d'outils X moyenne du nombre

Utilisant cette équation :

DIAMÈTRE NOMINAL DE TUYAUX (po)

500-1000 1000-2500

200-500

LONGUEUR DE TUYAUX (pi)

50-200

(PCM)

D’AIR

VOLUME

réseau.
attaches enfoncées par minute pour chaque outil sur le
d'outils seront utilisés et le nombre approximatif des
d'utiliser le diagramme, vous devez savoir combien
menter la pression d'air nécessaire à vos outils. Afin
application qui serait en mesure de rapidement réali­trouver la bonne capacité de compresseur pour votre

Le diagramme de consommation d'air vous aidera à
de 1 ¼ po.
requis pour la ligne principale pour cette application est
constatons par le diagramme que le diamètre minimum
120 lb/po² et que la ligne principale est de 350 pi, nous
électrique de 20 HP donne à peu près 80 pcm d'air à
Par exemple, en se basant sur le fait qu'un compresseur

pressions qui dépassent 120 lb/po².

et 120 lb/po² et ne devraient jamais êtres opérés à des

Paslode sont conçus pour opérer efficacement entre 80

les besoins opérationnels pour les outils. Les outils

schéma de l'outil pour chaque outil lorsque l'on calcule

Utiliser le diagramme de consommation d'air dans le

Calculer la tuyauterie requise

Calculer la grandeur du compresseur

AIR- Continuation

MES

SYST

È

À

D’UN DRAIN AUTOMATIQUE

À MOINS D’ÊTRE ÉQUIPÉ

DRAINER QUOTIDIENNEMENT

7

pour les applications qui dépassent 25 pieds.
mètre interne et de ½ pouce de diamètre interne
minimum pour les tuyaux est de 3/8 pouce de dia­tel que le flot d'air ne soit pas restreint. Le diamètre

●

Que les tuyaux et raccords soient d'un diamètre

LUBRIFICATEUR

RÉGULATEUR

FILTREUR

COMPRESSEUR

DRAIN D’EAU
TUYAU DE

EN ‘’T’’
RÉDUCTEUR

VALVE DE DISJONCTION 3/8’’

LARGE
INTÉRIEUR OU PLUS
DE DIAMÈTRE 1/2 ‘’
LIGNE SECONDAIRE

DISJONCTION
VALVE DE

presseur.
régulateur/lubrificateur soient installés au com-

●

Qu'un purgeur de condensation et un filtreur/

Assurez-vous de ce qui suit :
Système à air à l'extérieur –

en place et suivi.

●

Qu'un programme d'entretien régulier soit mis

LIGNE D’AIR PRINCIPALE

pratiquement possible.

●

Que les lignes à air soient le plus courtes que

sur le système.

●

Qu'un séchoir de type réfrigérant soit installé

de chaque ligne secondaire.

●

fluctuant.

●

Lubrificateurs conçus pour un débit d'air bas ou

Que des tuyaux de drain se prolongent au bas

pour chaque ligne secondaire du système.

●

●

Pression d'air régularisée entre 0 et 120 lb/po2.

Que des valves de disjonction soient installées

fins.

●

Filtreurs d'un minimum de 50 microns ou plus

NPT.

●

Diamètre de passage d'un minimum de 3/8 pouce

rencontrer les spécifications suivantes :
tection adéquate pour les outils Paslode doivent
peuvent fournir un approvisionnement et une pro­Les unités de filtre/régulateur/lubrificateurs qui

filtre/régulateur/lubrificateur
Unités de

en place et suivi.

●

Qu'un programme d'entretien régulier soit mis

● Que le système à air soit lubrifié régulièrement

●

Que les lignes à air ne dépassent pas 150 pieds.

sur le dessus de la ligne principale.

●

Que les sorties des lignes secondaires soient

lés sur les longues lignes principales.

●

Que des réservoirs à air d'appoint soient instal-

en s'éloignant du compresseur (1/16 pouce au pied)

●

Que la ligne principale ait une pente à la baisse

source d'air suffisante.
d'un diamètre interne assez grand pour assurer une

●

Que toute la tuyauterie qui achemine l'air soit

Assurez-vous de ce qui suit :
Système à air à l'intérieur –

stallation et l'entretien suivent.
Des listes de vérification pratiques qui visent l’in­illustre un système à air adéquatement installé.
tenue proprement. Un graphique dans cette section
capacité, la ligne à air doit être installée et main­Pour que les outils à air fonctionnent à leur pleine

AIR

MES

SYST

6

moyen que votre main.

Ne pas pincer ou retenir la gâchette avec un autre

AVIS

#501039

attache par inadvertance.
relâcher la gâchette de l'outil afin d'éviter de projeter une

Après avoir fini d'enfoncer le nombre de clous voulus,

possible.
de travail en plaçant l'outil de façon la plus sécuritaire
rebondir l'élément de pointe de contact contre la pièce

Garder la gâchette enfoncée et continuer de faire

où vous voulez insérer une attache.
en enfonçant l'élément de pointe de contact aux endroits
surface de travail en un mouvement de rebondissement,

T

irer sur la gâchette et repositionner l'outil sur la

Séquentiel
Gâchette

Tenir la poignée de l'outil fermement

Enfoncement successif (rebondissement)

Répéter le procédé pour l'attache suivante.

Soulever l'outil de la surface de travail.

Tirer sur la gâchette pour enfoncer l'attache.

ce qu'elle soit complètement enfoncée.
ment de pointe de contact de travail contre la pièce jusqu’a

Tenir la poignée de l'outil fermement et placer l’élé-

Enfoncement de précision

#501048

Déclenchement
Goupille de

G

rommet

Levier Séquentiel

(Gâchette Gris)

Séquentielle
Actionneur

de travail.
complètement la gâchette et soulever l'outil de la surface

Après avoir enfoncé chaque attache, relâcher

tirer la gâchette.
et le garder en position sur la surface de travail avant de

Appuyer en poussant l'élément de pointe de contact

insertions successives ou à ''rebondissement''.
Le nécessaire d'opération séquentielle évite des

Opération séquentielle

Gâchette
Le Contact

Déclenchement
Goupille de

Grommet

de déclenchement
Bottom levier

(Orange Gâchette)

ou "bounce" de conduite.
Le kit de déclenchement (501048) permet successive

(Bounce) Gâchette
Contactez voyage opération

séquentiel.
L'outil est équipé de l'usine avec un Gâchette

Commutation de la gâchette

jusqu'à ce qu'il s'enclenche derrière les clous.

Tirer le transporteur vers l'arrière du magasin

l'arrière du magasin.

Étape 3 –

Étape 2 – Insérer une ou deux bandes de clous par

Étape 1 – Tenir le manche fermement.

Chargement des clous

continuation

OPÉRATION DE L'OUTIL

OU L’AUTRE
UNE DIRECTION
MOLETTE DANS
TOURNER LA

CONTACT

POINTE DE

ÉLÉMENT DE

5

tactez votre représentant Paslode immédiatement.
pour la première fois, n'essayez pas de le réparer,con-

6. Si cet outil ne fonctionne pas lorsqu'il est accouplé

les attaches et l'outil lorsque non utilisés.
Un petit plateau sous le banc pourrait servir à remiser
préférable de faire passer la ligne à air sous le banc.

5. Si l'opérateur travaille à un banc ou une table, il est

aucune autre installation spéciale n'est requise.
les besoins en tuyaux à air et longueurs. En général,
porter à la section Systèmes à Air de ce manuel pour
préférence en dedans de dix pieds. Veuillez vous rap­ayant une gauge aussi près que possible de l'outil, de

4. Installer une unité de lubrification/filtration/régulation,

AVIS

profondeurs de pénétration requises.
Ajuster l'élément de pointe de contact pour satisfaire les

pointe de contact devrait être haussé.
a fleur de surface de la surface de travail), l'élément de
l'attache dépasse la surface de travail (la tête n'est pas
ment de pointe de contact devrait être abaissé. Si
est enfoncée plus bas que la surface de travail), l’élé­Si l'outil donne une sur pénétration (la tête de l'attache

tournant la molette de l'élément de pointe de contact.
L'ajustement de profondeur de pénétration se fait en

enlever toutes les attaches.

sécuritaire. Désaccoupler de la source d'air et

Garder l'outil pointé dans une direction

(Sur les outils équipés de cette caractéristique)

AJUSTEMENT DE PROFONDEUR DE PÉNÉTRATION

siper de l'outil lorsque la ligne d'air est désaccouplée.
matique et qui permet à la pression d'air de se dis­installé. Le raccord doit être du type mâle et pneu­doit être enlevé avant que le raccord mâle ne soit

3. Le couvercle de plastique de l'entrée d'air de l'outil

enregistrer cette acquisition à votre nom.
complétée et immédiatement envoyée à Paslode pour
de l'acquisition est aussi incluse. Cette carte doit être
y référer au besoin. Une carte pour l'enregistrement
chaque outil. Garder ces instructions pour pouvoir vous
ainsi qu'une copie de schéma de l'outil accompagnent

2. Une copie de ce manuel de sécurité et d'entretien

à la page 4 de ce manuel.
ateur avant d'opérer l'outil. Les instructions se trouvent
avec les instructions de sécurité du manuel de l’opér­leurs superviseurs immédiats doivent se familiariser

Tous les opérateurs de l'outil ainsi que

1. SÉCURITÉ –

et peut être installé en suivant ces étapes :
V

otre outil Paslode est prêt à être utilisé immédiatement

dépasser 120 lb/po2.

La pression d'air de l'outil ne doit jamais

DANGER

OPÉRATION DE L'OUTIL

INSTALLATION DE L'OUTIL

É

É

Assurez-vous que la jauge de

A

PRESSION D'AIR

4

AVIS

de l'outil pour l'emplacement et le numéro de pièce.
Remplacez toutes les étiquettes d'avis – reportez vous au schéma
toute modification de l'outil créent des situations dangereuses.

. L'utilisation de pièces et attaches non autorisées ou

L

POUR SON BON FONCTIONNEMENT

explosives.
Ne pas faire fonctionner dans des atmosphères

l'outil, ceci pourrait faire exploser l'outil.
bouteille tel que de l'oxygène pour faire fonctionner
Ne jamais utiliser de l'air comprimé ou autre gaz en

pression fonctionne adéquatement et en vérifier le
indiquée sur l'outil.
recommandées. Ne pas dépasser la pression d'air
N'opérer l'outil que dans les limites de pressions

MAXIMUM RECOMMANDÉE
NE JAMAIS DÉPASSER L

accomplir
et recommandées par Paslode pour l'outil et pour le travail à
N'utiliser que les pièces et les attaches spécifiquement conçues

RECOMMANDÉES
N'UTILISER QUE LES PIÈCES ET ATTACHES PASLODE

opérer un outil sale ou qui ne fonctionne pas bien.

Nettoyer l'outil tous les jours et le lubrifier au besoin. Ne jamais

INSPECTER L'OUTI

bon fonctionnement au moins deux fois par jour.

laissant ainsi l'outil chargé et capable d'enfoncer une attache.
pression d'air dans l'outil lorsque la source d'air est désaccouplée,
rapide sur l'outil. Les raccords femelles retiennent la haute
Ne JAMAIS installer des raccords FEMELLES à désaccouplement
dans l'atmosphère dès que la ligne à air est désaccouplée.
l'outil, afin que la haute pression d'air dans l'outil puisse se dissiper
N'utiliser que les raccords MÂLES de type pneumatique pour

TOUJOURS UTILISER LE BON RACCORD POUR L'OUTIL

R

VICE L'ÉLÉMENT

SOURCE

Communiquez avec votre représentant Paslode pour une présentation du Programme de Sensibilisation sur la Sécurité de Paslode.

blessures sérieuses à l'utilisateur et tierces personnes et pourrait endommager l'outil et autres biens.

Le manque à suivre n'importe laquelle des instructions ci-haut mentionnées pourrait résulter en des

accidentellement.
contact ne fonctionne proprement. L'outil pourrait se décharger
contact. Ne pas utiliser l'outil à moins que l'élément de pointe de
modifie

r

, enlever ou mettre hors service l'élément de pointe de

minces, ou près des bords et dans les coins, puisque
doublez de précaution avec les pièces de travail
avec la pièce de travail. Même dans cette situation,
L'outil ne devrait être opéré que lorsqu'il est en contact

TRAVAIL
N'OPÉREZ L'OUTIL QUE SUR UNE SURFACE DE

GÂCHETTE EST PRESSÉE OU

GÂCHETTE EN POSITION BARRÉE

de contact, afin de prévenir la décharge accidentelle. Ne jamais
L'outil est équipé d'un mécanisme de sécurité, l'élément de pointe

DE POINTE DE CONTACT
NE PAS ENLEVER OU METTRE HORS SE

travail.
les attaches pourraient traverser ou faire ricochet de la pièce de

rechargez l'outil.
et la pointe de contact ne sont pas pressées lorsque vous
Assurez-vous d'avoir désaccouplé l'entrée d'air et que la gâchette

TRAVAIL.
L'ÉLÉMENT DE POINTE DE CONTACT TOUCHE LA PIÈCE DE
D'AIR EST ACCOUPLÉE, LA
NE PAS CHARGER LES ATTACHES LORSQUE LA

lorsque l'élément de pointe de contact touche la pièce de travail.
permettrait à l'outil d'enfoncer une attache, n'importe quand,
de l'outil en position barrée ou opérationnelle, puisque ceci
Ne jamais modifier, mettre hors service ou pincer la gâchette

OU OPÉRATIONNELLE.
NE JAMAIS PINCER LA

pourrait décharger des attaches non remarquées.
jamais le pointer vers vous ou vers une autre personne. L'outil
Même si vous croyez que l'outil est vide ou est désaccouplé, ne
Vérifiez le magasin pour des attaches qui pourraient y rester.

NE JAMAIS PRÉSUMER QUE L'OUTIL EST VIDE

de l'outil.
désaccoupler l'outil de la source d'air et d'enlever toutes attaches

Ne jamais tenter de débloquer ou de réparer l'outil avant de

DÉBLOCAGES

LORS DE L'ENTRETIEN OU DES

pourriez décharger l'outil accidentellement et vous
d'air ou avec la gâchette pressée puisque vous
poignée. Ne jamais transporter l'outil par le tuyau
Toujours transporter l'outil uniquement pas sa

POIGNÉE
NE TRANSPORTER L'OUTIL QUE PAR SA

DÉSACCOUPLER L'OUTIL

entreprise, lieu de travail ou toute autre information sur sa surface.
être af

faibli en faisant graver ou poinçonner le nom de votre

Le boitier de l'outil est un conduit de pression et ne devrait jamais

NE PAS AFFAIBLIR LE BOITIER DE L'OUTIL

blesser ou blesser une autre personne.

sures.
son fonctionnement pourraient le manipuler et causer des bles­surveillance, puisque de tierces personnes, non familières avec
l'outil vers un autre endroit. L'outil ne doit jamais être laissé sans
lorsque vous quittez le chantier de travail ou que vous transportez

oujours désaccoupler l'outil de la source d'air lorsqu'il est remisé,

T

DÉSACCOUPLER L'OUTIL LORSQUE REMISÉ

chargé.
ou toute autre personne, même si vous croyez que l'outil n'est pas
jamais initier des jeux brutaux avec l'outil ou le pointer vers vous
Cet outil n'est pas un jouet donc ne pas l'utiliser comme tel. Ne

NE JAMAIS INITIER DES JEUX BRUTAUX AVEC L'OUTIL

place.
ce soit ou utiliser l'outil comme marteau pour enfoncer la pièce en
Ne pas jeter l'outil à terre, frapper le boîtier de quelque façon que

PRÉVU.
L'OUTIL NE DOIT ÊTRE UTILISÉ QUE POUR SON USAGE

vous assurer du port de l'équipement de protection.

, il en est de votre responsabilité de

L

AVANT D'AVOIR LU ET

tant qu'employeur
Z87.1 lors de l'opération de l'outil ou à proximité. En
les yeux et l'ouïe qui se conforment aux normes ANSI

oujours porter de l'équipement de protection pour

T

POUR LES YEUX ET L'OUÏE.
PORTER DE L'ÉQUIPEMENT DE PROTECTION

Porter des casques de sécurité lorsque nécessaire.

INSTRUCTIONS DU MANUEL.
COMPRIS TOUTES LES PRÉCAUTIONS À PRENDRE ET LES
NE PAS ESSAYER D'OPÉRER L'OUTI

nécessaire pour manipuler les outils Paslode en toute sécurité.
Ces instructions se rapportant à la sécurité donnent l'information

LA SÉCURITÉ AVANT TOUT

CURIT

INSTRUCTIONS SUR LA S

3

NE PAS DÉPASSER CETTE PRESSION OPÉRATIONELLE RECOMMANDÉE

pour la meilleure performance de l'outil.
Entre 80 et 120 lb/po2 (5.5 à 8.3 bars). Sélectionnez la pression d'air dans ces paramètres

PRESSION D’AIR OPÉRATIONELLE

la pression d'air de l'outil lorsque désaccouplé de la source d'air principale.
Cet outil utilise un raccord mâle à filetage NPT. Le raccord doit être capable de décharger

RACCORDS À AIR POUR L’OUTIL

.113 à .131

2 po. à 3¼ po.

DIAMÈTRE DE TIGE

LONGUEUR DES CLOUS

SPÉCIFICATIONS DES ATTACHES

2

80 à 120 lb/po (5.5 à 8.3 bars)

7 lb 8 oz.

20.5 po.

5.5 po.

13.5 po.

PRESSION OPÉRATIONELLE

POIDS

LONGUEUR

LARGEUR

HAUTEUR

F-350P (numéro de pièce 515000)

ET DES ATTACHES

NUMÉRO DE MODÈLE

SPÉCIFICATIONS DE L'OUTIL

SPÉCIFICATIONS DE L'OUTIL

2

ACCESSOIRES ……............................................................................................................……… 16

GARANTIE …………........................................................................................................……….. 15

DIAGNOSTIC DE PANNES ………….....................................................................................…… 14

ENTRETIEN ………......................................................................................................……….. 12-13

SCHÉMA ÉCLATÉ ET LISTE DES PIÈCES DE RECHANGE ………….................................. 10-11

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES ……........................................................................……. 9

SYSTÈMES À AIR …………...............................................................................................……… 7-8

INSTALLATION ET FONCTIONNEMENT DE L'OUTIL ……........................................................ 5-6

INSTRUCTIONS SUR LA SÉCURITÉ …….............................................................……………….. 4

SPÉCIFICATIONS DE L'OUTIL ET DES ATTACHES …………..............................................……. 3

incluant les instructions visant la sécurité, afin de bien comprendre le fonctionnement de l'outil.
d'après les directives du manufacturier. Veuillez vous familiariser avec ce manuel en détail,
cadrage en milieu résidentiel. Cet outil accordera une performance fiable et efficace lorsque utilisé

est un outil de qualité conçu pour les applications de

La cloueuse à bande PASLODE® F-350P

INTRODUCTION

05/16
515022-3

2016, Illinois Tool Works Inc.

ro

P

™

Cloueuse à Bande

MODÈLE F-350P

M

aster

P

ower

P

P