12. PLACAS DE CIRCuITO IMPRESSO .................................................67
12.1. LAYOuT DA PLACA A .....................................................................67
12.3. LAYOuT DA PLACA P .....................................................................69
12.4. LAYOuT DA PLACA TC ..................................................................70
12.6. LAYOuT DA PLACA V .....................................................................71
12.8. LAYOuT DA PLACA K ....................................................................71
13. VISTAS EXPLODIDAS E LISTAS DE PEçAS ...................................72
13.1. VISTA EXPLODIDA DO gABINETE ................................................72
13.1.1. LISTA DE PEçAS MECÂNICAS ..................................................72
13.1.2. LISTA DAS PLACAS MONTADAS ...............................................72
13.2. VISTA EXPLODIDA DOS MATERIAIS DE EMBALAgEM (1) .........73
13.3. VISTA EXPLODIDA DOS MATERIAIS DE EMBALAgEM (2) .........74
13.4.NOTAS DA LISTA DE PEçAS ELÉTRICAS .....................................75
13.4.1. LISTA DE PEçAS ELÉTRICAS ....................................................76
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TC-L42D20B
1. PreCauçõeS De Segurança
1.1. LinhaS geraiS
1. Ao executar os serviços, observe a posição original dos terminais. Se for encontrado um curto-circuito, substitua todas
as partes que superaqueceram ou que foram danicadas pelo curto-circuito.
2. Após a conclusão dos serviços, verique se todos os dispositivos protetores a exemplo das barreiras de isolação, blindagens de papéis de isolação estão corretamente instalados.
3. Depois dos consertos, faça a checagem de corrente de fuga para evitar que o cliente seja exposto a choques elétricos.
4. Ao realizar reparos e manutenção, não tente modicar os equipamentos, suas partes ou seus materiais.
5. Quando a ação (cabos, cabos exíveis ou os) for fornecida como peça de reposição e apenas um o ou alguns dos
os foram quebrados ou desligados, não tente reparar. Substitua toda a ação.
6. Ao realizar reparos e manutenção, não toque nos conectores Faston. Ligue e desligue movimentando-os em linha reta.
1.1.1. inSPeçÃO De Fuga De COrrenTe a FriO
1. Desconecte o cabo AC e conecte um jumper entre os dois pinos do plugue.
2. Medir a resistência entre o plug AC e cada parte metálica exposta do gabinete do equipamento, tais como cabeça de
parafusos, conectores, cabos de controle. Quando a parte metálica exposta tem um caminho de retorno para o chassis,
a leitura deve ser de 100 Mohm ou mais. Quando o metal exposto não tem um caminho de retorno ao chassi, a leitura
deve ser
1.1.2. inSPeçÃO De Fuga De COrrenTe a QuenTe
1. Conecte o cabo de força diretamente na tomada CA. Não utilize transformador de isolamento para esta checagem.
2. Monte o circuito mostrado na gura 1 e conecte um dos terminais do circuito em um bom aterramento e o outro terminal
do circuito meça cada parte metálica exposta do aparelho.
3. Utilize um voltímetro (Simpson 228 ou equivalente) para medir o potencial nos pontos indicados no circuito da gura 1.
4. Verique cada parte metálica exposta, e meça a voltagem em cada ponto.
5. Inverta o cabo de força na tomada CA e repita cada uma das medições acima.
6. O potencial nos pontos U
Escala CA: U
Escala CC: U1 = 1,0V
7. Para os caso em que as medições estiverem fora dos limites especicados, há possibilidade de choque elétrico, devendo o equipamento ser consertado e re-analisado antes de ser devolvido para o consumidor.
(innito).
“∞”
= 35V (pico) e u
1
e u
não devem exceder os seguintes valores:
1
2
= 0,35V (pico)
2
Ponto de
aterramento
Parte metálica
exposta do
aparelho
Fig. 1
Valores das resistências em ohms (Ω)
V: Multímetro ou Osciloscópio
(rms)
Resistência de entrada: ≥ 1M Ω
Capacitância de entrada: ≤ 200 pF
Limite de freqüência: 15 Hz até 1 MHz respectivamente
nota:
As medições devem ser efetuadas apropriadamente para obter os valores corretos em caso de não
haver formas de onda senoidal.
3
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2. PreCauçõeS
Muitos dispositivos semicondutores (estado sólido) podem ser danicados facilmente pela eletricidade estática. Esses
dispositivos comumente são chamados de dispositivos Eletrostaticamente Sensíveis (ES). Exemplos de dispositivos ES
típicos são os circuitos integrados e alguns transistores de efeito de campo e componentes semicondutores. As técnicas
seguintes devem ser utilizadas para ajudar a reduzir a incidência de danos a componentes causados pela descarga eletrostática (ESD).
1. Imediatamente antes de manusear qualquer componente semicondutor ou conjunto equipado com semicondutor, drene
toda a ESD de seu corpo tocando em um conhecido aterramento. Alternativamente, obtenha e utilize uma pulseira antiestática comercialmente disponível, que deve ser removida devido a choques potenciais, antes de aplicar alimentação
à unidade sob teste.
2. Depois de remover um conjunto elétrico equipado com dispositivos ES, coloque o conjunto em uma superfície condutora, por exemplo, uma folha de alumínio, para prevenir a formação de carga eletrostática ou exposição do conjunto.
3. Utilize somente ferro de solda com ponta aterrada para soldar ou para dessoldar os dispositivos ES.
4. Utilize somente dispositivo de remoção de solda anti-estático. Muitos dispositivos de remoção de solda não classicados
como “anti-estático (ESD protegido)” podem gerar carga elétrica suciente para danicar os dispositivos ES.
5. Não utilize substâncias químicas como gás freon que podem gerar cargas elétricas e danicar os dispositivos ES.
6. Não remova um dispositivo ES substituto de sua embalagem protetora até imediatamente antes de você estar pronto
para instalá-lo. (A maioria dos dispositivos ES substitutos são embalados com terminais eletricamente curto-circuitados
através de espuma condutora, folha de alumínio ou material condutivo semelhante).
7. Imediatamente antes de remover o material protetor dos terminais de um dispositivo ES substituto, toque o material
protetor no chassi ou conjunto de circuito no qual o dispositivo será instalado.
8. Minimize os movimentos corporais ao manusear dispositivos ES substitutos não embalados. (Caso contrário, um movimento inofensivo como esfregar consecutivamente o tecido de suas roupas ou o levantamento de seu pé de um chão
carpetado pode gerar eletricidade estática (ESD) suciente para danicar um dispositivo ES).
aTençÃO !
Este aparelho utiliza componentes especiais que consideramos importantes para a segurança de seu funcionamento. Estes componentes são identicados com a marca “ ” nos diagramas esquemáticos, diagramas em blocos e nas vistas explodidas. Sempre que
for necessário substituir qualquer destes componentes, utilize somente aqueles especicados nas listas de peças.
Nunca modique a especicação de qualquer componente sem a orientação da Panasonic do Brasil.
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nota:
O chumbo é designado como (Pb) na Tabela Periódica de Elementos Químicos.
Na informação abaixo, Pb representará solda com chumbo, e PbF representará solda sem chumbo.
A solda sem chumbo usada em nosso processo de fabricação e apresentada abaixo é (Sn + Ag + Cu), que é estanho (Sn),
prata (Ag) e cobre (Cu) embora outros tipos estejam disponíveis.
Este modelo usa solda sem chumbo em sua fabricação devido a questões de conservação do meio ambiente.
Para um melhor trabalho de reparo, recomendamos o uso de solda sem chumbo, embora solda com chumbo possa ser
utilizada.
As placas de circuito fabricadas usando solda sem chumbo terão estampado na parte traseira o símbolo de uma folha com
“PbF” escrito dentro da mesma.
iMPOrTanTe:
• A solda sem chumbo tem um ponto de fusão maior que a solda convencional. Tipicamente o ponto de fusão é 30 a 40 °C
maior. Utilize um ferro de solda com temperatura controlada e ajuste-o para 370º +/- 10 ºC. Em caso de utilizar um ferro
de solda com alta temperatura, tenha o cuidado para não aquecê-lo por um longo período.
• A solda sem chumbo tende a espirrar quando super aquecida (em torno de 600 ºC). Se for utilizar solda com chumbo,
remova completamente toda a solda sem chumbo dos pinos e da área soldada antes de aplicar a solda com chumbo.
Se este procedimento não for seguido, tenha o cuidado de aquecer a solda sem chumbo até que ela derreta, antes da
aplicação da nova solda com chumbo.
• Após a segunda aplicação de solda sem chumbo na placa, verique se houve excesso de solda no lado do componente,
que pode uir para o lado oposto.
Pino do componente
Remova todo
excesso de solda
Solda
Componente
Corte
lateral
•
Existem muitos tipos de solda sem chumbo disponíveis para a compra. Este produto usa solda com Sn + Ag + Cu (estanho,
prata , cobre). Entretanto solda com Sn + Cu (estanho, cobre) ou Sn + Zn + Bi (Estanho, Zinco, Bismuto) também podem
ser utilizadas.
Recomendamos as seguintes espessuras de solda para uso em nossos produtos: 0,3mm, 0,6mm e 1,0mm.
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3. SerViçO
3.1. LOCaLiZaçÃO DaS PLaCaS
PLaCa P
PaineL De COnTrOLe
PLaCa K
PLaCa a
PLaCa V
PLACASFuNçÃO
A AVSW, TUN, OFDM, ADV, P-AVC, GENX, EEP, TEMP
V CONTROLE REMOTO, LED, SENSOR DE LUMINÂNCIA
T CON T-CON para painel LG 100Hz
K BOTÕES DE CONTROLES, BOTÃO POWER
P FONTE DE ALIMENTAÇÃO PARA IPS-α
Desligue o botão [POWER] na unidade principal ou pressione o botão [POWER ] no controle remoto.
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TC-L42D20B
5.2.1. COMO aCeSSar
1. Selecionar “SRV-TOOL” no Modo de Serviço.
2. Pressione a tecla [OK] no controle remoto.
Versão do TD2Microcode
Fabricante da Flash ROM
Histórico de SOS
(Time): Tempo que o aparelho cou ligado.
(Count): Número de vezes que o aparelho
foi ligado.
Pressione o botão [MUTE] (por 3 segundos.)
Indicação de Histórico de SOS (número de vezes que pisca o LED).
Da esquerda para direita temos o último, penúltimo e antepenúltimo código de erro apresentado pelo aparelho e também a 2ª e 1ª
ocorrência de defeito após a fabricação do aparelho.
Em resumo, o “Histórico de SOS” registra os 3 últimos e os 2 primeiros códigos de erro apresentados.
5.2.3 COnTageM DO TeMPO De POwer On
nota: Para exibir o menú TIME/COUNT, posicione na opção e pressione MUTE por 3 segundos.
Time: Tempo que a unidade cou ligada em power on, indicada em horas e minutos decimais.
Count: Número de vezes que o aparelho foi ligado (em decimal).
nota: Esta indicação não será apagada pela “Indicação de Auto Vericação” (Self Check) ou outro comando.
5.2.4 Sair
1. Desconecte o Cabo AC da tomada.
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5.3. ajuSTeS DO MODO De SerViçO
Initial POS
Initial VOL Level
Maximum Vol Level
Selecionar
Initial INPUT
EXIT
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1. Pressione o botão [reCaLL] no controle remoto e [
2.
Pressione o botão número 1 no controle remoto para selecionar Ajustes.
] no painel do televisor.
3. Self Check para sair.
5.3.1. MODO De auTO DiagnÓSTiCO
1. Pressione o botão no controle remoto e o botão no painel da TV.
2. Para sair, pressione no painel da TV.
5.3.2. ajuSTeS DO MODO hOTeL
1. Para entrar no Modo Hotel, mantenha pressionado
vezes o botão no controle remoto
o botão no painel da TV e simultaneamente pressione 3
5.3.3. MODO hOTeL
1. Propósito:
Restringir as funções em hoteis.
2. Para acessar as funções do Modo Hotel:
Mantenha pressionado o botão
segundos no controle remoto.
Aparecerá o menu abaixo:
3. Para sair do Modo Hotel desconecte o cabo AC da
tomada ou desligue o aparelho pela tecla .
Off
Off
Off
Off
100
Off
Off
no painel da TV enquanto pressiona o botão 3 vezes dentro de 2
ItemFunção
MODESeleciona o Modo Hotel ON/OFF
Initial INPUTSeleciona o sinal de entrada inicial
Initial POSSeleciona o número do programa.
Initial VOL
level
Maximum
VOL level
Button lock
Remote lock
Dene a entrada de sinal quando a TV é ligada.
Pode ser: OFF/Analogue TV/ Digital TV/AV1/AV2/AV3/
PC/HDMI1/HDMI2/HDMI3
• OFF: Prioriza a última entrada selecionada
pelo usuário (memória)
• Sinais selecionáveis dependem do modelo
Pode ser: OFF / 0 a 99
• OFF: Seleciona o último programa selecionado
pelo usuário
Ajusta o nível de volume inicial quando a TV é ligada
Pode ser: OFF / 0 a 100
• OFF: Ajusta para o último nível de volume
ajustado pelo usuário.
Dene o nível máximo do volume que poderá ser
ajustado pelo usuário.
Pode ser de 0 a 100
Controle de teclas do painel frontal
Pode ser:
• OFF: todas funcionam
• SETUP: Teclas de Funções não funcionam
(não seleciona MENU)
• MENU: Teclas de Funções não funcionam (apenas
VOL e MUTE funcionam.
• ALL: Todo o painel ca bloqueado
Controle de teclas do controle remoto.
Pode ser:
• OFF: todas funcionam
• SETUP: Apenas o menu SETUP não funciona.
• MENU: Os menus PICTURE/SOUND/SETUP não
funcionam
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6. guia Para SOLuçÃO De PrOBLeMaS
Use a função de auto-diagnóstico para testar o aparelho.
Na tela de recepção de TV, e enquanto pressiona o botão [
no controle remoto por mais de 3 segundos.
6.1.2. SaÍDa
Desconecte o cabo AC da tomada.
6.1.3. aPareCe na TeLa
SeLF CheCK - - - . XXXXXX - XXXXXX
PeaKSOK
Tun1OK
FeOK
hudsonOK
MeM2OK
MeM3OK
MeM4OK
no painel do aparelho, pressione o botão no
no painel do aparelho, pressione o botão
6.1.4. POnTOS De inSPeçÃO
Inspecione os seguintes componentes, caso seja exibida a mensagem “NG” na tela acima.
COMPOnenTeDeSCriçÃOPLaCa
PeaKSiC8001PeaKS LiTe 2Pa
Tun1Tu8300Tunera
FeiC8300FrOnT enDa
hudsoniC4003hudsona
MeM2iC8503eePrOMa
MeM3iC4004eePrOMa
MeM4iC4504eePrOMa
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6.2. TaBeLa De TeMPOriZaçÃO DO LeD POwer
1. Função:
Informação da temporização do Led.
2. Conteúdo:
Quando ocorrer alguma anormalidade na unidade, o circuito de proteção irá resetar a unidade para o modo stand-by.
Neste momento, o bloco defeituoso pode ser identicado pelo número de vezes que o Led Power piscar no painel frontal.
Número de vezes que o
LED pisca
1 Inverter_SOS
2 FAN_SOS
3 SOS
4 SuB 12V_SENSE_SOS
7 SuB 3.3V_SENSE_SOS
9 SOuND_SOS
12 BE)Sld)_SOS
13 EMERgENCY SOS
Conteúdo
6.3. nÃO Liga
Inicialmente, verique os 2 possíveis estados do LED POWER para este caso:
1. Apagado (siga o uxograma abaixo).
2. Aceso e piscando após alguns segundos (consulte a tabela do item 6.2).
LED POWER apagado
OK
Mas sem alimentação AC
Verique o cabo e
a tomada AC
Verique a
Placa “P”
Ng
Verique os Fusíveis
F801, F802
F7801 → F7001
OK
Verique a
Placa “A”
13
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7. inSTruçõeS Para DeSMOnTageM e MOnTageM
7.1. aCOMODaçÃO DO CaBO aC - 1
1. Insira a presilha por dentro do Pedestal Montado.
TMME367
PRESILHA
2. Embale o Cabo AC com a folha de proteção.
TIPO A
Folha de Proteção
3. Posicione o Cabo AC embalado na presilha
TRAVA SuPERIOR
TIPO A
4. Fixe com a presilha.
14
7.2. aCOMODaçÃO DO CaBO aC - 2
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TC-L42D20B
7.3. inSTaLaçÃO DO CaBO aC
1. Insira o P PRINT dentro do Conector AC.
2. Acomode o Cabo AC como na ilustração abaixo.
Posição
Correta
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CaBO aC
POSiCiOnaMenTO Da TraVa DO CaBO aC
Posição
Errada
7.4. inSTaLaçÃO DO SuPOrTe DO CaaBO aC
1- Posicione o Suporte do CAbo AC no gabinete e xe-o como na ilustração abaixo.
TC-L42D20B
POSIçÃO NO gABINETE
Parafuso
gANCHO
Suporte do Cabo AC
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TC-L42D20B
7.5. MOnTageM DO PaineL De COnTrOLe
1. Posicione o Painel de Controle no Gabinete.
PAINEL DE CONTROLE MONTADO
18
7.6. inSTaLaçÃO DO SuPOrTe DO aV LaTeraL - 1
1. Fixe o Suporte do AV Lateral no Painel de LCD em 3 pontos. (2 ganchos e 1 encaixe).
Suporte do AV Lateral
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ganchos
Encaixe
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TC-L42D20B
7.7. inSTaLaçÃO DO SuPOrTe DO aV LaTeraL - 2
1. Fixe o Suporte Metálico do AV Lateral no Painel de LCD em 2 pontos. (2 encaixes de posicionamento)
SuPORTE METÁLICO
DO AV LA TERAL
INSIRA O SuPORTE METÁLICO DO AV LATERAL NO SuPORTE DO AV LATERAL
PONTOS DE
POSICIONAMENTO
20
7.8. inSTaLaçÃO DOS auTO-FaLanTeS
Posicione os Auto-Falantes direito e esquerdo no gabinete e xe-os.
TC-L42D20B
Unidade de auto-falante
do lado direito
Mantenha o cabo no
lado interno
Inscrição do modelo
Unidade de auto-falante
do lado esquerdo
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TC-L42D20B
1. Posicione o Painel de LCD no Gabinete
Ajuste a posição do painel de LCD pelas laterais. Não o apoie no gabinete enquanto ajusta
a posição para evitar
riscos e marcas na pintura da superfície.
gABINETE
Painel de LCD
NÃO EMPuRRE Ou FORCE
Não pressione os
cantos
Não arraste
22
7.10. inSTaLaçÃO DO PaineL De LCD - 2
1. Cole feltros no Painel de LCD (2 tipos e 2 posições).
2. Cole guarnições no Painel de LCD (2 posições).
Eixo X: +3/-3mm da borda esquerda da impressão no Painel de LCD
Eixo Y: +0/-3mm da borda inferior da impressão no Painel de
TC-L42D20B
Feltro TMK4GA011
(320 x 15 x 0,5)
LCD
Feltro TMK4G203
Eixo X: +0/-3mm da borda esquerda da impressão no Painel de LCD
Eixo Y: +0/-3mm da borda inferior da impressão no Painel de
Eixo X: +0/-3mm da borda esquerda da impressão no Painel de LCD
Eixo Y: +0/-3mm da borda inferior da impressão no Painel de
Guarnições
TEWB589 (2)
LCD
LCD
Eixo X: +0/-3mm da borda esquerda da impressão no Painel de LCD
Eixo Y: ±3mm da borda inferior do reforço do gabinete
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TC-L42D20B
7.11. inSTaLaçÃO Da PLaCa V e PaineL LeD
1. Insira o cabo V10-A10 no conector V Print.
2. Posicione o conector V Print no Painel LED.
3. Posicione o Painel LED no Gabinete e xe-o como na ilustração abaixo.
Cabo V10-A10
Parafuso
XTW3+10TFJ
[60±(±10) N.cm]
[6± 1K gf.cm]
PAINEL LED
V PRINT
Insira o cabo V10-A10
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7.12. inSTaLaçÃO DOS SuPOrTeS MeTÁLiCOS nO gaBineTe
1. Posicione o Suporte Metálico Superior no Gabinete e xe-o com 3 parafusos.
2. Posicione o Suporte Metálico Lateral no Gabinete e xe-o com 1 parafuso.
3. Posicione os Suportes Metálicos dos Cantos no Gabinete e xe-os (8 parafusos).
SuPORTE METÁLICO DE CORNER
SuPORTE METÁLICO
LATERAL
SuPORTE METÁLICO SuPERIOR
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PARAFuSOS
PONTO DE POSICIONAMENTO
SuPORTE METÁLICO DE CORNER
SuPORTE METÁLICO LATERAL DA BASE
SuPORTE METÁLICO SuPERIOR
SuPORTE METÁLICO LATERAL
SuPORTE METÁLICO
LATERAL DA BASE
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TC-L42D20B
7.13. inSTaLaçÃO DaS BarreiraS iSOLanTeS DaS PLaCaS
1. Posicione e cole a barreira isolante da Placa P no Painel de LCD, como indicado na ilustração abaixo.
2. Posicione e cole a barreira isolante da Placa A no Painel de LCD, como indicado na ilustração abaixo.
3. Posicione e cole a barreira isolante da Placa T-CON no Painel de LCD, como indicado na ilustração abaixo.
Posicione e cole as barreiras de forma que quem completamente em contato com o Painel
CuiDaDO:
de LCD (sem bolhas ou com partes soltas) e exatamente na posição indicada na ilustração.
Eixo X: +0/-3mm da borda esquerda da impressão no Painel de
Eixo Y: +3/-0mm da borda inferior da impressão no Painel de
LCD
LCD
Barreira da Placa P
Eixo X: +0/-3mm da borda esquerda da impressão no Painel de
Eixo Y: +3/-0mm da borda inferior da impressão no Painel de
LCD
As barreiras não devem invadir outras áreas do painel fora das suas delimitações
Barreira da Placa T-CON
LCD
Eixo X: +0/-3mm da borda esquerda da impressão no Painel de
Eixo Y: +3/-0mm da borda inferior da impressão no Painel de
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Barreira da Placa A
LCD
LCD
7.14. inSTaLaçÃO DO SuPOrTe MeTÁLiCO Da BaSe
1. Posicione o Suporte Metálico da Base no Painel de LCD e xe-o com os parafusos (2 tipos em 6 pontos).
PARAFuSOS
TC-L42D20B
PARAFuSOS
POSICIONADORES
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SuPORTE METÁLICO DA BASE
TC-L42D20B
7.15. inSTaLaçÃO Da PLaCa a
1. Posicione a Placa A no Painel de LCD e xe-a em 4 pontos.
2. Fixe a Placa A com parafusos em 2 pontos, como na ilustração abaixo.
3. Coloque os espaçadores da Placa A nos 2 pontos indicados na ilustração abaixo.
PARAFuSOS
XYN3+F6FJ (2)
[60±10N.cm]
[6±1kgf.cm]
PARAFuSOS
XYN3+F6FJ (2)
[60±10N.cm]
[6±1kgf.cm]
TMM23416 (2)
ESPAçADOR
PONTOS DE POSICIONAMENTO
PLACA A
28
7.16. inSTaLaçÃO Da PLaCa P
1. Posicione a Placa P no Painel de LCD e xe-a com parafusos (2 tipos em 6 pontos).
TC-L42D20B
PLACA P
PARAFuSOS
POSICIONADORES
PARAFuSO
29
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