Panasonic TC-40C400B Schematic

Manual de Serviço

LED LCD TV

Chassi KM26

Especicações Técnicas

Potência Classicação:

Modo Normal (Casa):
Consumo de energia em Standby:

Tela Painel:

Tamanho visível da tela (diagonal):
Resolução da tela:

Som Alto-falantes:

Saída de áudio:

Sistemas de recepção /
Banda

Dimensões (L × A × P) 904 mm x 570 mm x 247 mm (com pedestal)

Peso 12,0 Kg líquido (com pedestal)

Canais de recepção
(TV Analógica)

Antena Aérea VHF / UHF
Condições operacionais
Terminais de conexão
AV1 IN AUDIO L - R:

AV2 IN AUDIO L - R:

AUDIO OUT AUDIO L - R Tipo PINO RCA × 2 0,5 V[rms]
DIGITAL AUDIO OUT PCM / Dolby Digital / DTS, Fibra óptica
Entrada HDMI 1 / 2 Conectores TIPO A × 2
USB USB 2.0 Conector TIPO A 5V DC, Máximo 500 mA

• Projeto e Especicações estão sujeitas a alterações sem prévio aviso. O peso e as dimensões são aproximadas.

Digital TV:

1. PAL-M 2. PAL-N 3. NTSC

904 mm x 527 mm x 59 mm (somente TV)

10,0 Kg líquido (somente TV)
VHF 2-13 / UHF 14-69 / TV A CABO 1-125

Temperatura: 0 °C - 40 °C Umidade: 20 % - 80 % UR (não condensativa)

VÍDEO:
Componente:

VÍDEO:

110-220 V ~ 50 / 60 Hz
67 W
0,25 W

Módulo TFT LCD com retroiluminação por LED
100 cm (40 polegadas)

2.073.600 (1.920 (L) × 1080 (A))
(90 mm × 25 mm) × 2 pçs, 8 Ω

20 W (10 W + 10 W), 10% THD
SBTVD Digital Terrestre 6 MHz, VHF / UHF (Brasil) < recepção

de TV Livre (Recepção de transmissão e reprodução em DVD)

Tipo PINO RCA × 2 0,5 V[rms]
Tipo PINO RCA × 1 1,0 V[p-p] (75 Ω)
Y 1,0 V[p-p] (incluindo sincronização) PB/CB, PR/C

Tipo PINO RCA × 2 0,5 V[rms]
Tipo PINO RCA × 1 1,0 V[p-p] (75 Ω)

R

±0,35 V[p-p]

TC-40C400B

ÍNDICE

1. INSPEÇÕES DE SEGURANÇA ................................3

1.1. LINHAS GERAIS .....................................................3

1.1.1. INSPEÇÃO DE FUGA ..........................................3

2. PRECAUÇÕES ...........................................................4

2.1. DESCARGA ELETROSTÁTICA .............................4

2.2. PARTES E COMPONENTES DE SEGURANÇA ...4

2.3. SOLDA SEM CHUMBO: (PBF) ...............................5

3. SERVIÇO.....................................................................6

3.1. LOCALIZAÇÃO DAS PLACAS ...............................6

4. DESCRIÇÕES TÉCNICAS ........................................7

4.1. DTCP-IP, WIDEVINE, NETFLIX E ONE-TO-ONE. 7

5. FUNÇÃO DE MODO DE SERVIÇO ..........................8

5.1. COMO ENTRAR NO MODO DE SERVIÇO ...........8

5.1.1. OBJETIVO ............................................................. 8

5.1.2. TECLA DE COMANDO .........................................8

5.1.3. COMO SAIR DO MODO DE SERVIÇO ..............8

5.1.4. CONTEÚDO DO MODO DE AJUSTE ................. 8

5.2. MODO SERVICE TOOL .......................................... 9

5.2.1. COMO ACESSAR ................................................. 9

5.2.2. HISTÓRICO DO SOS NO DISPLAY ...................9

5.2.3. CONTAGEM DO TEMPO DE USO ......................9

5.2.4. COMO SAIR ..........................................................9

5.2.5. EXIBIÇÃO DO HISTÓRICO DO SOS ................. 10

5.2.6. COMO SAIR ..........................................................10

5.2.7. MODO HOTEL ...................................................... 10

6. GUIA DE SOLUÇÃO DE PROBLEMAS .................... 11

6.1. TESTE DO BARRAMENTO I2C .............................11

6.1.1. COMO ACESSAR ................................................. 11

6.1.2. INDICAÇÕES DO AUTO-TESTE .........................11

6.1.3. RESTAURAR AJUSTES DE FÁBRICA ...............11

6.1.4. TELA DO AUTO-TESTE ....................................... 11

6.1.5. PONTOS DE VERIFICAÇÃO ...............................11

6.2. TABELA DE TEMPORIZAÇÃO DO LED POWER . 12

6.3. MODO DE TESTE DO PAINEL LCD ...................... 12

7. DESMONTAGEM E MONTAGEM .............................13

7.1. PREPARAÇÃO DO MÓDULO ................................13

7.2. PREPARAÇÃO DOS SUPORTES METÁLICOS ...14

7.3. FIXAÇÃO DOS SUPORTES METÁLICOS 1 .........15

7.4. FIXAÇÃO DOS SUPORTES METÁLICOS 2 .........16

7.5. FIXAÇÃO DOS SUPORTES METÁLICOS ............17

7.6. PREPARAÇÃO DO ORNAMENTO INFERIOR ..... 18

7.7. FIXAÇÃO DOS ORNAMENTOS .............................19

7.8. FIXAÇÃO DO ORNAMENTO MONTADO ..............20

7.9. MONTAGEM DO TECLADO NA PLACA “P” ..........21

7.10. PREPARAÇÃO DO GUIA DO LED 1 ....................22

7.11. PREPARAÇÃO DO GUIA DO LED 2 ....................23

7.12. PREPARAÇÃO DOS ALTO-FALANTES ..............24

7.13. PREPARAÇÃO DA PLACA “A” .............................25

7.14. POSICIONAMENTO DAS PLACAS “A” E “P” ......26

7.15. CONEXÕES (FIAÇÃO) ..........................................27

7.16. FIAÇÃO DAS PLACAS ..........................................28

7.17. ACOMODAÇÃO DA FIAÇÃO ................................29

7.18. PREPARAÇÃO DA TAMPA TRASEIRA ...............30

7.19. FIXAÇÃO DA TAMPA TRASEIRA ......................... 31

8. MEDIÇÕES E AJUSTES ............................................ 32

8.1. TABELA DE VOLTAGENS DA PLACA “P” .............32

8.2. TABELA DE VOLTAGENS DA PLACA “A” .............32

9. DIAGRAMAS EM BLOCOS .......................................33

9.1. DIAGRAMA EM BLOCOS PRINCIPAL ..................33

9.2. DIAGRAMA EM BLOCOS DETALHADO ...............34

10. DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS ............................. 36

10.1. NOTA AOS DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS ......36

10.2. PLACA “A” ..............................................................37

10.2.1. DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DA PLACA “A” ...37

10.3. DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DA PLACA “K” ......56

10.4. DIAGRAMA ESQUEMÁTICO DA PLACA “P” ......57

11. LAYOUT DAS PLACAS ............................................ 58

11.1. PLACA “A” ...............................................................58

11.2. PLACA “K” ...............................................................59

11.3. PLACA “P” ...............................................................60

12. VISTA EXPLODIDA E LISTAS DE PEÇAS .............61

12.1. NOTAS DA LISTA DE PEÇAS ELÉTRICAS ........61

12.2. VISTA EXPLODIDA DO GABINETE .....................62

12.3. LISTA DE PEÇAS MECÂNICAS ........................... 62

12.4. LISTA DAS PLACAS MONTADAS .......................62

12.5. LISTA DAS PLACAS MONTADAS .......................62

12.6. EMBALAGEM .........................................................63

12.7. LISTA DE EMBALAGENS .....................................63

12.8. LISTA DE PEÇAS ELÉTRICAS ............................ 64

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TC-40C400B

1. INSPEÇÕES DE SEGURANÇA

1.1. LINHAS GERAIS

1. Ao executar os serviços, observe a posição original dos terminais. Se for encontrado um curto-circuito, substitua todas
as partes que superaqueceram ou que foram danicadas pelo curto-circuito.

2. Após a conclusão dos serviços, verique se todos os dispositivos protetores a exemplo das barreiras de isolação, blinda­gens de papéis de isolação estão corretamente instalados.

3. Depois dos consertos, faça a checagem de corrente de fuga para evitar que o cliente seja exposto a choques elétricos.

4. Ao realizar reparos e manutenção, não tente modicar os equipamentos, suas partes ou seus materiais.

5. Quando a ação (cabos, cabos exíveis ou os) for fornecida como peça de reposição e apenas um o ou alguns dos
os foram quebrados ou desligados, não tente reparar. Substitua toda a ação.

6. Ao realizar reparos e manutenção, não toque nos conectores Faston. Ligue e desligue movimentando-os em linha reta.

1.1.1. INSPEÇÃO DE FUGA DE CORRENTE A FRIO

1. Desconecte o cabo AC e conecte um jumper entre os dois pinos do plugue.

2. Medir a resistência entre o plug AC e cada parte metálica exposta do gabinete do equipamento, tais como cabeça de
parafusos, conectores, cabos de controle. Quando a parte metálica exposta tem um caminho de retorno para o chassis,
a leitura deve ser de 100 Mohm ou mais. Quando o metal exposto não tem um caminho de retorno ao chassi, a leitura
deve ser

1.1.2. INSPEÇÃO DE FUGA DE CORRENTE A QUENTE

1. Conecte o cabo de força diretamente na tomada CA. Não utilize transformador de isolamento para esta checagem.

2. Monte o circuito mostrado na gura 1 e conecte um dos terminais do circuito em um bom aterramento e o outro terminal
do circuito meça cada parte metálica exposta do aparelho.

3. Utilize um voltímetro (Simpson 228 ou equivalente) para medir o potencial nos pontos indicados no circuito da gura 1.

4. Verique cada parte metálica exposta, e meça a voltagem em cada ponto.

5. Inverta o cabo de força na tomada CA e repita cada uma das medições acima.

6. O potencial nos pontos U1 e U2 não devem exceder os seguintes valores:
Escala CA: U1 = 35V (pico) e U2= 0,35V (pico)
Escala CC: U1 = 1,0V

7. Para os caso em que as medições estiverem fora dos limites especicados, há possibilidade de choque elétrico, de­vendo o equipamento ser consertado e re-analisado antes de ser devolvido para o consumidor.

(innito).

“∞”

Ponto de

aterramento

Parte metálica

exposta do

aparelho

Valores das resistências em Ω (Ω)
V: Multímetro ou Osciloscópio
(rms)
Resistência de entrada: ≥ 1M Ω
Capacitância de entrada: ≤ 200 pF
Limite de freqüência: 15 Hz até 1 MHz respectivamente

Nota:

As medições devem ser efetuadas apropriadamente para obter os valores corretos em caso de não
haver formas de onda senoidal.

Fig. 1

3

TC-40C400B

2. PRECAUÇÕES

2.1. PREVENÇÃO DE DESCARGA ELETROSTÁTICA (ESD)

Muitos dispositivos semicondutores (estado sólido) podem ser danicados facilmente pela eletricidade estática. Esses
dispositivos comumente são chamados de dispositivos Eletrostaticamente Sensíveis (ES). Exemplos de dispositivos ES
típicos são os circuitos integrados e alguns transistores de efeito de campo e componentes semicondutores. As técnicas
seguintes devem ser utilizadas para ajudar a reduzir a incidência de danos a componentes causados pela descarga ele­trostática (ESD).

1. Imediatamente antes de manusear qualquer componente semicondutor ou conjunto equipado com semicondutor, drene
toda a ESD de seu corpo tocando em um conhecido aterramento. Alternativamente, obtenha e utilize uma pulseira anti­estática comercialmente disponível, que deve ser removida devido a choques potenciais, antes de aplicar alimentação
à unidade sob teste.

2. Depois de remover um conjunto elétrico equipado com dispositivos ES, coloque o conjunto em uma superfície condu­tora, por exemplo, uma folha de alumínio, para prevenir a formação de carga eletrostática ou exposição do conjunto.

3. Utilize somente ferro de solda com ponta aterrada para soldar ou para dessoldar os dispositivos ES.

4. Utilize somente dispositivo de remoção de solda anti-estático. Muitos dispositivos de remoção de solda não classicados
como “anti-estático (ESD protegido)” podem gerar carga elétrica suciente para danicar os dispositivos ES.

5. Não utilize substâncias químicas como gás freon que podem gerar cargas elétricas e danicar os dispositivos ES.

6. Não remova um dispositivo ES substituto de sua embalagem protetora até imediatamente antes de você estar pronto
para instalá-lo. (A maioria dos dispositivos ES substitutos são embalados com terminais eletricamente curto-circuitados
através de espuma condutora, folha de alumínio ou material condutivo semelhante).

7. Imediatamente antes de remover o material protetor dos terminais de um dispositivo ES substituto, toque o material
protetor no chassi ou conjunto de circuito no qual o dispositivo será instalado.

8. Minimize os movimentos corporais ao manusear dispositivos ES substitutos não embalados. (Caso contrário, um movi­mento inofensivo como esfregar consecutivamente o tecido de suas roupas ou o levantamento de seu pé de um chão
carpetado pode gerar eletricidade estática (ESD) suciente para danicar um dispositivo ES).

ATENÇÃO !

Este aparelho utiliza componentes especiais que consideramos importantes para a segurança de seu funcionamento. Estes compo­nentes são identicados com a marca “ ” nos diagramas esquemáticos, diagramas em blocos e nas vistas explodidas. Sempre que
for necessário substituir qualquer destes componentes, utilize somente aqueles especicados nas listas de peças.
Nunca modique a especicação de qualquer componente sem a orientação da Panasonic do Brasil.

2.2. PARTES E COMPONENTES DE SEGURANÇA

REF. CÓDIGO DESCRIÇÃO

1 L5EDDYY00654 PAINEL LCD 40” LED FULL HD

7 TKU2BC01001 TAMPA TRASEIRA PLÁSTICA INJ

A1 K2CR2YY00051 CABO DE FORÇA - GK&B

A2 TNQ2B3901 CONTROLE REMOTO

A3 TQB2BC0037 MANUAL DE INSTRUÇÕES

PCB1 TNPA6029CD-CS PLACA “P” MONTADA

PCB2 TNPA6010AA-CS PLACA “K” MONTADA

PCB3 TNP4G569VD-CS PLACA “A” MONTADA

R7102 D0GF105JA048 RESISTOR SMD

C7102 F1AAF471A019 CAPACITOR CERÂMICO PTH

C7103 F1AAF471A019 CAPACITOR CERÂMICO PTH

C7104 F0CAF2240010 CAPACITOR POLIPROPILENO PTH

C7105 F0CAF2240010 CAPACITOR POLIPROPILENO PTH

C7130 F1AAF471A019 CAPACITOR CERÂMICO PTH

C7315 F1AAF471A019 CAPACITOR CERÂMICO PTH

CF7103 D4CAY2R20002 TERMISTOR NTC PTH

REF. CÓDIGO DESCRIÇÃO

D7101 ERZE08C621CD VARISTOR PTH

D7106 B0EBNT000030 DIODO RETIFICADOR (PONTE)

F7101 K5E502YYA213 FUSÍVEL PTH

IC8901 C3EBGY000056 MEMÓRIA EEPROM SMD

JK7101 K2AAYA000004 CONECTOR 2 VIAS PTH AC INLET

LF7103 G0B183GA0082 FILTRO DE LINHA

LF7104 G0B183GA0082 FILTRO DE LINHA

LF7105 G0B350GA0083 FILTRO DE LINHA

PC7300 B3PAA0000674 FOTO ACOPLADOR PTH

PC7301 B3PAA0000674 FOTO ACOPLADOR PTH

R7101 D0GF105JA048 RESISTOR SMD

R7103 D0GF105JA048 RESISTOR SMD

R7104 D0GF105JA048 RESISTOR SMD

R7411 D0B1106JA033 RESISTOR FILME METAL PTH

T7301 G4DYA0000490 TRANSFORMADOR CHOPER MAIN

TU6704 J3ACAAZ00010 SELETOR DE CANAIS TUNNER

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TC-40C400B

2.3. SOBRE SOLDA SEM CHUMBO: (PBF)

Nota:

O chumbo é designado como (Pb) na Tabela Periódica de Elementos Químicos.
Na informação abaixo, Pb representará solda com chumbo, e PbF representará solda sem chumbo.
A solda sem chumbo usada em nosso processo de fabricação e apresentada abaixo é (Sn + Ag + Cu), que é estanho (Sn),

prata (Ag) e cobre (Cu) embora outros tipos estejam disponíveis.
Este modelo usa solda sem chumbo em sua fabricação devido a questões de conservação do meio ambiente.
Para um melhor trabalho de reparo, recomendamos o uso de solda sem chumbo, embora solda com chumbo possa ser

utilizada.
As placas de circuito fabricadas usando solda sem chumbo terão estampado na parte traseira o símbolo de uma folha com

“PbF” escrito dentro da mesma.

IMPORTANTE:

• A solda sem chumbo tem um ponto de fusão maior que a solda convencional. Tipicamente o ponto de fusão é 30 a 40 °C

maior. Utilize um ferro de solda com temperatura controlada e ajuste-o para 370º +/- 10 ºC. Em caso de utilizar um ferro
de solda com alta temperatura, tenha o cuidado para não aquecê-lo por um longo período.

• A solda sem chumbo tende a espirrar quando super aquecida (em torno de 600 ºC). Se for utilizar solda com chumbo,

remova completamente toda a solda sem chumbo dos pinos e da área soldada antes de aplicar a solda com chumbo.
Se este procedimento não for seguido, tenha o cuidado de aquecer a solda sem chumbo até que ela derreta, antes da
aplicação da nova solda com chumbo.

• Após a segunda aplicação de solda sem chumbo na placa, verique se houve excesso de solda no lado do componente,

que pode uir para o lado oposto.

Pino do componente

Remova todo
excesso de solda

Solda

Componente

Corte
lateral

• Sugestão de Solda sem chumbo

Existem muitos tipos de solda sem chumbo disponíveis para a compra. Este produto usa solda com Sn + Ag + Cu (estanho,
prata , cobre). Entretanto solda com Sn + Cu (estanho, cobre) ou Sn + Zn + Bi (Estanho, Zinco, Bismuto) também podem
ser utilizadas.

Recomendamos as seguintes espessuras de solda para uso em nossos produtos: 0,3mm, 0,6mm e 1,0mm.

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TC-40C400B

3. SERVIÇO

3.1. LOCALIZAÇÃO DAS PLACAS

PLACA “P”

PLACA “A”

PLACAS FUNÇÃO

A PLACA “P”RINCIPAL
K IR/LED/AI
P Fonte, Chave Power, Botões de Controle

PLACA “K”

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4. DESCRIÇÕES TÉCNICAS

4.1. EPECIFICAÇÕES DE CHAVES PARA DTCP-IP, WIDEVINE, NETFLIX E ONE-TO-ONE.

4.1.1. Informações Gerais:

1. O CI NAND Flash (IC8900) de reposição contém as chaves pré gravadas DTCP-IP para DLNA, WMDRM, Netix e
Widevine para CinemaNow.

2. A chave nal será gerada pelo CI Peaks (IC8000) no nal do AUTO TESTE (Self check) e os dados cam armazenados
em ambos CIs (IC8000) e NAND Flash (IC8900).

4.1.2. Substituição de ICs:

Quando o CI Peaks IC8000 é substituído, o CI NAND Flash (IC8900) também deve ser substituída simultaneamente.
Quando o CI NAND Flash (IC8900) é substituída, o IC8000 não precisa ser substituído simultaneamente.
Após a substituição do CI NAND Flash (IC8900), deve ser feito o AUTO TESTE (Self check) para gerar as chaves nais.

Como iniciar o AUTO TESTE (Self check):
Pressione [VOLUME (-)] no painel da TV e [MENU] no controle remoto por mais de 3 segundos.

O AUTO TESTE (Self check) fará retornar todos os ajustes de fábrica.

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TC-40C400B

5. FUNÇÃO DE MODO DE SERVIÇO

5.1. COMO ENTRAR NO MODO DE SERVIÇO

5.1.1. OBJETIVO

Enquanto pressionando o botão de [VOLUME ( – )] no painel frontal, pressione o botão [INFO] do controle remoto 3 vezes
dentro de 2 segundos.

Versão do software

Ajuste de imagem

Ajuste do balanço de branco

Dene as Opções

Ferramentas de Serviço

5.1.2. TECLA DE COMANDO

Botão “1” seleciona os principais itens na direção para frente.
Botão “2” seleciona os principais itens na direção reversa.
Botão “3” seleciona os sub itens na direção para frente.
Botão “4” seleciona os sub itens na direção reversa.
Botão RED seleciona todos os sub itens na direção para frente.
Botão GREEN seleciona todos os sub itens na direção reversa.
Botão VOL muda os valores de sub item na direção para frente (+), na direção reversa (–).

5.1.3. COMO SAIR DO MODO DE SERVIÇO

Desligue o televisor pressionando a chave [POWER] no painel do aparelho ou a telcla [POWER] do controle remoto.

5.1.4. CONTEÚDO DO MODO DE AJUSTE

• Valores mostrados em hexadecimal.

• Os valores iniciais podem ser diferentes dependendo de cada modelo.

• Depois de entrar no modo de ajuste, tome nota dos valores de cada item antes de começar a fazer os ajustes.

Item Principal Sub item Dados da Amostra

CONTRAST 000
COLOR 34
TINT 00

ADJUST

WB-ADJ

OPTION

SRV-TOOL 00

SUB-BRT 800
BACKLGT FFF
B-Y-G 40
R-Y-A 00
V COM 000
R-GAIN 7A
G-GAIN 80
B-GAIN 79
R-CENT 80
G-CENT 80
B-CENT 7E
Boot ROM
STBY-SET 00
EMERGENCY ON
CLK MODE 01
CLOCK FFF
EDID-CLK HIGH

8

5.2. MODO SERVICE TOOL (FERRAMENTA DE SERVIÇO)

5.2.1. COMO ACESSAR

1. Selecionar “SRV-TOOL” no Modo de Serviço.

2. Pressione a tecla [OK] no controle remoto.

(FERRAMENTA DE SERVIÇO)

TC-40C400B

Fabricante da Flash ROM

Histórico de SOS

(Time): Tempo que o aparelho cou ligado.
(Count): Número de vezes que o aparelho
foi ligado.
Pressione o botão [MUTE] (por 3 segundos.)

5.2.2. HISTÓRICO DO SOS NO DISPLAY

Indicação de Histórico de SOS (número de vezes que pisca o LED).
Da esquerda para direita temos o último, penúltimo e antepenúltimo código de erro apresentado pelo aparelho e também a 2ª e 1ª
ocorrência de defeito após a fabricação do aparelho.
Em resumo, o “Histórico de SOS” registra os 3 últimos e os 2 primeiros códigos de erro apresentados.

5.2.3. CONTAGEM DO TEMPO DE USO

Nota: Para exibir o menu TIME/COUNT, posicione na opção e pressione MUTE por 3 segundos.

Time: Contagem de tempo que o aparelho cou em uso, indicada em horas e minutos decimais.
Count: Número de vezes que o aparelho foi ligado (em decimal).

Nota: Esta indicação não será apagada pela “Indicação de Auto Vericação” (Self Check) ou outro comando.

5.2.4. COMO SAIR

1. Desconecte o Cabo AC da tomada.

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TC-40C400B

5.2.5. EXIBIÇÃO DO HISTÓRICO DO SOS

Indicação do histórico do SOS (informação de temporização do Led Power).
A partir do lado esquerdo; Última ocorrência do SOS, penúltima ocorrência, ante-penú ltima ocorrência, 2ª e 1ª ocorrências
após a expedição.
Estas indicações, exceto 2ª e 1 ª ocorrências após a expedição, serão apagadas ao se executar o AUTO-TESTE e serão
setadas para os valores do ajuste de fábrica.

5.2.6. COMO SAIR

1. Desligue o cabo AC da tomada.

5.2.7. MODO HOTEL

1. Propósito:

Restringir as funções e controles em hoteis.

2. Para acessar as funções do Modo Hotel:
Para entrar no Modo Hotel, mantenha pressionado
botão [VOLUME −] no painel da TV e simultaneamente
pressione 3 vezes o botão [AV] no controle remoto
Aparecerá o menu abaixo:

3. Para sair do Modo Hotel desligue o cabo AC da tomada
ou desligue o aparelho pela tecla [POWER].

o

.

4. Sobre o Menu de congurações do Modo Hotel.

Item Função
Hotel Mode Seleciona modo hotel ON/OFF
Initial INPUT Seleciona o sinal de entrada inicial.

Initial POS Seleciona o número do programa.

Initial VOL
Level

Maximum
VOL Level

Button Lock Seleciona a condição das teclas do painel frontal.

Remote Lock Seleciona a condição das teclas do controle remoto.

Private
Information

Dene a entrada de sinal quando a TV é ligada.
Pode ser selecionado: O󰀨,Analogue,DVB-C,DVB­T,AV1,AV2,HDMI1 e HDMI2.

• O󰀨: Prioriza a última entrada selecionada (memória)

Pode ser selecionado: O󰀨 / 0 a 99

• O󰀨: Prioriza a última entrada selecionada (memória)
Ajusta o nível de volume inicial quando a TV é ligada.

Pode ser selecionado: O󰀨 / 0 a 100

• O󰀨: Prioriza a última entrada selecionada (memória)
Dene o volume máximo entre 0 e 100

Pode ser selecionado: O󰀨/SETUP/MENU/ALL

• OFF: Todas as teclas funcionam

• SETUP: Apenas teclas (F) de funções não funcionam
(Guia de sintonia (menu) não pode ser selecionada)

• MENU: Apenas teclas (F) de funções não funcionam
(Apenas Volume/Mute pode ser selecionada)

• MENU: only F-key is invalid

• ALL: Todas as teclas bloqueadas.

Pode ser selecionado: O󰀨/SETUP/MENU

• OFF: Todas as teclas funcionam

• SETUP: Apenas o menu de ajustes não funciona

• MENU: Imagem/Som/Ajustes não funcionam
Dene se as informações privadas de VIERA Cast serão

mantidas ou descartadas quando o aparelho for ligado
com o modo hotel ativo (ON).
Pode ser selecionado: Keep OU Reset

• Keep: Informações de VIERA Cast serão mantidas.

• Reset: Informações de VIERA Cast serão descartadas.

10

6. GUIA DE SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

Utilize a função de AUTO-TESTE para testar a unidade.

1. Para testar o barramento I2C.

2. Quando o LED Power estiver piscando.

6.1. TESTE DO BARRAMENTO I2C

6.1.1. COMO ACESSAR

6.1.2. APENAS PARA INDICAÇÕES DO AUTO-TESTE

TC-40C400B

Sintonize um sinal de TV, e p

ressione [VOLUME (-)] no painel da TV e [OK] no controle remoto por mais de 3 segundos.

6.1.3. PARA INDICAÇÕES DO AUTO-TESTE E RESTAURAR AJUSTES DE FÁBRICA

ATENÇÃO:

Sintonize um sinal de TV, e p

ressione [VOLUME (-)] no painel da TV e [MENU] no controle remoto por mais de 3 segundos.

6.1.4. TELA DO AUTO-TESTE

6.1.5. PONTOS DE VERIFICAÇÃO

Verique os seguintes componentes, se “NG” for exibido na tela do AUTO-TESTE.

Display Componente Descrição Placa

TUN IC6750 TUNER PLACA “A”
EEPROM IC8902 EEPROM PLACA “A”

6.1.6. PARA SAIR DO AUTO-TESTE

Desconecte o Cabo AC da tomada ou desligue pressionando o botão [POWER] do aparelho.

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TC-40C400B

6.2. TABELA DE TEMPORIZAÇÃO DO LED POWER

1. Título

Informação do temporização do Led.

2. Conteúdo

Quando ocorre alguma anormalidade no funcionamento, o circuito de proteção coloca a unidade em modo stand-by.
Neste momento, o bloco defeituoso poderá ser identicado pelo número de vezes que o Led Power piscar no painel
frontal da unidade.

Quantidade Conteúdo Pontos a vericar

1 Back Light SOS Painel LCD / PLACA “P”
7 SUB 3.3V SENSE SOS PLACA “A”
9 SOUND SOS PLACA “A” / Alto-Falantes

13 EMERGENCY SOS PLACA “A”

6.3. MODO DE TESTE DO PAINEL LCD

Objetivo:

Encontrar um possível ponto de falha no painel LCD ou na PLACA “A”, quando uma imagem anormal é exibida.

Como entrar:

Enquanto pressiona [VOLUME (-)] no painel do aparelho, pressione [OPTION] no controle remoto três vezes em 2
segundos.

Como sair:

Desconecte o plugue AC da tomada.

Como conrmar:

Se uma imagem anormal ainda for exibida, entre no modo de teste para exibir os padrões de teste e avalie pelo se­guinte método:

1. Uma imagem anormal continua sendo exibida: A falha deve estar no painel de LCD.

2. Uma imagem normal é exibida: A falha deve estar na PLACA “A”.

Observações:

Os padrões de testes são criados pelo circuito do painel de LCD.
No modo de teste, a imagem é exibida sem interferência do processamento de sinal RF ou outro sinal de entrada.
Se uma imagem normal é exibida, o painel de LCD está funcionando e a causa da falha pode estar na PLACA “A”.

12

7. INSTRUÇÕES DE DESMONTAGEM E MONTAGEM

ITEM

1

CÓDIGO

L5EDDYY00654

QTD.

DESCRIÇÃO

PAINEL LCD 40" LED FULL HD

1

3

TMK4GA098

FELTRO ADESIVADO (35x10x0.35t)

1

2

T5E75001

FITA PLASTICA ADESIVADA (ROLO) (130x50)

5

1

2

3

NOTA : Aplicar feltro conforme

Tolerancias:

7.1. PREPARAÇÃO DO MÓDULO

SEQUÊNCIA DE MONTAGEM:

- Posicionar modulo com cuidado no palete.

- Aplicar fitas centralizando nos espaços entre os rasgos (parafusos).

DET ''B''

TC-40C400B

DET ''A''

DET ''A''

DET ''B''

Y : ± 5 mm
X : ± 5 mm

Y

X

ilustrado e não ultrapassando a
borda do suporte metálico.

13

TC-40C400B

3

TMK4GA327

FELTRO ADESIVADO (10x10x0.55t)

1

4

TMK4GG109

ESPONJA ADESIVADA (20x15x2t)

2

1

TUA5ZA11301

SUPORTE METALICO CHASSIS FRAME-SUP-A

1

2

TUX5ZX0801

SUPORTE METÁLICO INFERIOR

2

ITEM

CÓDIGO

DESCRIÇÃO

QTD.

1

2

4

3

RASGO

7.2. PREPARAÇÃO DOS SUPORTES METÁLICOS

0~2mm

DET 2

Y

Y

X

NOTA 1: Aplicar feltro apartir da borda ''zerado''

ou conforme tolerância indicada.
centralizando em ''X'' e dobrando o excesso .

DET ''A''

Tolerancia:
''X'' = Centralizado
''Y'' = Abaixo do rasgo, 0~2mm.

DET 1

Excesso

NOTA 2: Aplicar

esponja fazendo com
que a mesma não
bloquei o rasgo.

14

7.3. FIXAÇÃO DOS SUPORTES METÁLICOS 1

3

TUA5ZA11201

SUPORTE METALICO CHASSIS FRAME-INF-A

1

1

TUX5ZX0801

SUPORTE METÁLICO INFERIOR

2

2

TUA5ZA11401

SUPORTE METALICO CHASSIS FRAME-INF-P

1

ITEM

CÓDIGO

DESCRIÇÃO

QTD.

1

2

3

NOTA P/ DET 3:

DET 3

TC-40C400B

DET 1

DET 1

Posicionar
suporte no
ressalto de
referência,
conforme mostra
ilustração.

DET 3

DET 2

DET 2

NOTA P/ DET 1: Posicionar suporte no rasgo

conforme ilustrado, em seguida movimenta­lo no sentido da direita para esquerda,
conforme seta.

NOTA P/ DET 2: Posicionar suporte no rasgo
conforme ilustrado, somente no sentido

15

TC-40C400B

ITEM

CÓDIGO

DESCRIÇÃO

QTD.

1

TUA5ZA11501

SUPORTE METALICO CHASSIS FRAME-SUP-P

1

2

TUA5ZA11301

SUPORTE METALICO CHASSIS FRAME-SUP-A

1

1

2

7.4. FIXAÇÃO DOS SUPORTES METÁLICOS 2

DET 1

DET 1

DET 1

DET 2

NOTA P/ DET 1: Posicionar suporte nos furos

DET 2

NOTA P/ DET 2: Pocisionar suporte no rasgo.

16

7.5. FIXAÇÃO DOS SUPORTES METÁLICOS

ITEM

CÓDIGO

DESCRIÇÃO

QTD.

1

THEJ036J

PARAFUSO (TORQUE 6±1kgf.cm)

10

2

THEJ024

PARAFUSO (TORQUE 6±1kgf.cm)

2

1

2

TC-40C400B

17

TC-40C400B

ITEM

CÓDIGO

DESCRIÇÃO

QTD.

1

TKP2BA00201

ORNAMENTO INFERIOR

1

2

TMK4GA065

FELTRO ADESIVADO (25x10x0.9t)

4

1

2

2

A

B

A

B

C

D

C

D

7.6. PREPARAÇÃO DO ORNAMENTO INFERIOR

NOTA: Aplicar feltros em cima das
nervuras conforme ilustração,

DET 1

DET 1

DET 2

DET 2

18

7.7. FIXAÇÃO DOS ORNAMENTOS INFERIOR E SUPERIOR

ITEM

CÓDIGO

DESCRIÇÃO

QTD.

1

TKP2BA00201

ORNAMENTO INFERIOR 40C400B

1

2

TKP2BA00301-JP

ORNAMENTO PINTADO 40C400B

1

3

XTV3+10GFJK

PARAFUSO (TORQUE 6±1kgf.cm)

7

A

B

C D A

B

C

D

TC-40C400B

DET 1

DET 1

DET 2

NOTA: Posicionar furos no respectivos
pinos de referência, conforme

DET 2

DET 3

DET 3

DET 4

DET 4

19

DET 5

DET 5 DET 6

DET 6

TC-40C400B

ITEM

CÓDIGO

DESCRIÇÃO

QTD.

1

THEJ036J

PARAFUSO (TORQUE 6±1kgf.com)

4

SEQUÊNCIA DE MONTAGEM:

7.8. FIXAÇÃO DO ORNAMENTO MONTADO NO MÓDULO

- Parafusar utilizando torque especificado.

DET 1

DET 2

DET 1

DET 2

20

7.9. MONTAGEM DO TECLADO NA PLACA “P”

ITEM

CÓDIGO

DESCRIÇÃO

QTD.

1

TBX5ZA03303

TECLADO

1

2

TNPA6029CD

PLACA P MONTADA 40C400B

1

TC-40C400B

TRAVA!

NOTA: Encaixar e mover os ganchos do
teclado nos rasgos da placa até que a
trava esteja completamente encaixada.

21

TC-40C400B

ITEM

CÓDIGO

DESCRIÇÃO

QTD.

1

TKK5ZC50501A

DIFUSOR PLÁSTICO DO GUIA DO LED

1

2

TNPA6010AA

PLACA ''K''

1

3

TXJA10SLUS

CHICOTE A10-K10

1

4

TKP5ZA50201

SUPORTE PLASTICO GUIA DO LED

1

SEQUÊNCIA DE MONTAGEM:

TRAVA

1

2

3

4

Detalhes de
encaixe.

7.10. PREPARAÇÃO DO GUIA DO LED 1

- Posicionar placa ''K'' no suporte plástico guia do
led.

- Em seguida encaixar difusor plástico guia do
led.

- Encaixar conjunto placa ''K'' e difusore do led no
suporte plástico.

22