Page 1
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
USER MANUAL / BRUKSANVISNING
AIR OPERATED
DIAPHRAGM PUMPS
TRYCKLUFTSDRIVNA
MEMBRANPUMPAR
Part No. / Réf. / Art. Nr. / Cód.:
22206 – 22208 – 22210 – 22211 – 22216 – 22238 – 22221 – 22226
22310 – 22320 – 22325 – 22328
Page 2
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
1
EN Technical data ............................................................................................................................................... 2
S Tekniska data ................................................................................................................................................... 2
1” Pumps (100 l/min) ........................................................................................................................................ 2
1/2” Pumps (50 l/min) ....................................................................................................................................... 2
1/2" Pumps (30 l/min) ....................................................................................................................................... 3
EN Safety precautions ......................................................................................................................................... 4
S Säkerhetsföreskrifter ........................................................................................................................................ 4
EN Description ..................................................................................................................................................... 5
S Beskrivning ....................................................................................................................................................... 5
EN Capacity curves ............................................................................................................................................. 6
S Kapacitetskurvor ............................................................................................................................................... 6
EN Dimensions .................................................................................................................................................... 6
S Dimensioner ..................................................................................................................................................... 7
EN Installation ...................................................................................................................................................... 8
S Installation ........................................................................................................................................................ 8
EN Repair and maintenance ............................................................................................................................... 9
Diaphragm replacement ................................................................................................................................... 9
Pushing rod ...................................................................................................................................................... 9
S Service och underhåll ....................................................................................................................................... 9
Byte av membran ............................................................................................................................................. 9
Membran axel .................................................................................................................................................. 9
EN Ball valves replacement ........................................................................................................................... 10
S Byte av backventiler ................................................................................................................................... 10
En Air sensors ................................................................................................................................................ 11
S Riktningssensorer ....................................................................................................................................... 11
EN Torques necessary for the proper function of the pump .......................................................................... 11
S Moment som ska användas för säker funktion hos pumpen. ..................................................................... 11
EN Troubleshooting ........................................................................................................................................... 12
S Felsökning ...................................................................................................................................................... 13
EN Exploded view 3/8” - ½” composite pumps ................................................................................................. 14
S Sprängskiss 3/8” - ½” komposit pumpar ........................................................................................................ 14
EN Exploded view ½” metallic pumps ............................................................................................................... 15
S Sprängskiss ½” metallpumpar ..................................................................................................................... 15
En Exploded view 1” pumps .............................................................................................................................. 16
S Sprängskiss 1” pumpar .................................................................................................................................. 16
En Pump repair kits ........................................................................................................................................... 17
3/8” & 1/2" Pumps .......................................................................................................................................... 17
1” Pumps ........................................................................................................................................................ 18
EN Declaration of conformity ............................................................................................................................. 19
S Försäkran om överensstämmelse .................................................................................................................. 19
Page 3
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
2
2 2
EN Technical data S Tekniska data
1” Pumps (100 l/min)
1/2” Pumps (50 l/min)
GB
22310/22325/22328, 22320
S
22310/22325/22328,
22320
Ratio
1:1
Tryckförhållande
1:1
Maximum free flow
100L/min / 26 USgal/min
Max. flöde fritt utlopp
100L/min
Delivery per stroke
16 oz/ 0,50 L
Volym per slag
0,50 L
Air pressure operating
range
43,5 to 100 psi/ 3-7 bar
Tryckluft
3-7 bar
Max size solid particles
0,16 inch/ 4mm
Max partikel storlek
4mm
Max. suction head
14,7 ft / 4,5 m dry
22,7 ft / 7 m wet
Max. sughöjd
4,5 m torrt
7 m vått
Weight
7,2 kg (Metallic)
6,5kg (Plastic)
Vikt
7,2 kg (Metall)
6,5kg (Plast)
Fluid inlet( single inlet)
1” BSP(f)
Inlopp singel
1” BSP(f)
Fluid inlet(double inlet)
2 x ½” BSP(f)
Inlopp dubbel
2 x ½” BSP(f)
Fluid outlet
1” BSP(f)
Utlopp
1” BSP(f)
Air inlet
3/8” NPSM(f)
Inlopp luft
3/8” NPSM(f)
Wetted parts material
See model spec.
Material i kontakt med
vätska
Se modell spec.
Noise level
80 db
Ljudnivå
80 db
Temp. Range(more info
see page xxxx)
0-158°F / 0-70°C
Temperatur område
0-70°C
GB
22210/22211/22216/
22215/22218
S
22210/22211/22216/
22215/22218
Ratio
1:1
Tryckförhållande
1:1
Maximum free flow
50L/min / 13 USgal/min
Max. flöde fritt utlopp
50L/min
Delivery per stroke
3.38 oz/ 0,10 L
Volym per slag
0,10 L
Air pressure operating
range
43,5 to 100 psi/ 3-7 bar
Tryckluft
3-7 bar
Max size solid particles
0.12 inch/ 3 mm
Max partikel storlek
3 mm
Max. suction head
19.69 ft / 6 m dry
26.25 ft / 8 m wet
Max. sughöjd
6 m torrt
8 m vått
Weight
3.5 kg (Metallic)
2.8 kg (Plastic)
Vikt
3,5 kg (Metall)
2,8 kg (Plast)
Fluid inlet( single inlet)
1/2” BSP(f)
Inlopp singel
1/2” BSP(f)
Fluid inlet(double inlet)
2 x 3/8” BSP(f)
Inlopp dubbel
2 x 3/8” BSP(f)
Fluid outlet
1/2” BSP(f)
Utlopp
1/2” BSP(f)
Air inlet
3/8” NPSM(f)
Inlopp luft
3/8” NPSM(f)
Wetted parts material
See model spec.
Material i kontakt med
vätska
Se modell spec.
Noise level
80 db
Ljudnivå
80 db
Temp. Range(more info
see page xxxx)
0-158°F / 0-70°C
Temperatur område
0-70°C
Page 4
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
3
2
1/2" Pumps (30 l/min)
GB
22206/22208
S
22206/22208
Ratio
1:1
Tryckförhållande
1:1
Maximum free flow
38L/min / 10 USgal/min
Max. flöde fritt utlopp
38L/min
Delivery per stroke
3.38 oz/ 0,10 L
Volym per slag
0,10 L
Air pressure operating
range
43,5 to 100 psi/ 3-7 bar
Tryckluft
3-7 bar
Max size solid particles
0.12 inch/ 3 mm
Max partikel storlek
3 mm
Max. suction head
19.69 ft / 6 m dry
26.25 ft / 8 m wet
Max. sughöjd
6 m torrt
8 m vått
Fluid inlet( single inlet)
3/8” BSP(f)
Inlopp singel
3/8” BSP(f)
Fluid outlet
3/8” BSP(f)
Utlopp
3/8” BSP(f)
Air inlet
3/8” NPSM(f)
Inlopp luft
3/8” NPSM(f)
Wetted parts material
See model spec.
Material i kontakt med
vätska
Se modell spec.
Noise level
80 db
Ljudnivå
80 db
Temp. Range(more info
see page xxxx)
0-158°F / 0-70°C
Temperatur område
0-70°C
Page 5
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
4
EN Safety precautions
Always read the manual carefully and make sure
You understand it before any action is carried out.
The pump must not be used for any other
purposes than recommended. Liquids not suitable
for the pump can cause damage to the pump and
imply serious personal damage. Always consult
your Alentec & Orion distributor if you have any
doubt regarding of the compatibility of fluids with
the pump materials.
WARNING! Possible explosion hazard can be the
result if 1,1,1- Trichloroethylene, Methylene
Chloride or other Halogenated hydrocarbon
solvents are used in pressurized fluid systems
having Aluminum wetted parts. This can cause
death, serious bodily injury and /or property
damage.
The pump must always be installed and used in
accordance with the existing local and national
sanitary and safety regulations and laws. The
pump can create fluid pressure equal to the air
supply pressure. Do not exceed the maximum
permissible air supply pressure of 7 bars (100 psi).
S Säkerhetsföreskrifter
Läs alltid manualen noggrant och se till att du
förstått den innan någon åtgärd startas. Pumpen
får aldrig användas för andra ändamål än vad som
rekommenderas i denna manual. Vätska som inte
passar kan skada pumpen och orsaka svåra
skador på personer. Om tveksamhet råder om
vätskan är tillåten i pumpen, kontakta alltid Alentec
& Orion AB eller dess auktoriserade distributör.
VARNING! Farliga explosioner kan uppstå om
1,1,1- Trikloretylen, Metylklorid eller andra
kolväten används i trycksatta system där de kan
komma i kontakt med aluminium. Svåra
personskador kan uppkomma. Pumpen skall alltid
installeras och användas på ett säkert sätt med
hänsyn till användande av lokala och nationella
lagar och säkerhetsbestämmelser. Pumpen kan
skapa ett vätsketryck som är lika stort som den
anslutna tryckluften. Överskrid aldrig det maximalt
tillåtna lufttrycket på 7 bar (100 psi).
Max. arbetstemperatur för de olika
packningsmaterialen:
Material
Temperatur område
PTFE
5°C-105°C
NBR
10°C-80°C
Acetal
10°C-90°C
Hytrel®
10°C-90°C
Material
Temperature range
PTFE
5°C-105°C / 41°F-221°F
NBR
10°C-80°C / 50°F-176°F
Acetal
10°C-90°C / 50°F-194°F
Hytrel®
10°C-90°C / 50°F-194°F
Page 6
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
5
EN Description
Air powered double diaphragm pumps are
reciprocating positive displacement pump with two
pumping chambers. Two diaphragms, centrally
located in the chambers, separate the compressed
air (dry side) from the liquid being pumped (wet
side). A shaft connects the two diaphragms to
each other.
A valve (air motor) distributes the air from one
chamber to the other alternately, thus a
reciprocating movement of the diaphragms is
created. With each stroke, liquid is discharged by
one of the diaphragms while the opposite
diaphragm sucks new fluid into the expanding
chamber.
Four check valves, two on the pressure side and
two on the vacuum side, control and direct the flow
of liquid.
S Beskrivning
Membranpumpen är en tryckluftdriven pump med
två kammare för vätskan och med positivt
deplacement. Två membran, centralt placerade i
kamrarna, skiljer tryckluften från vätskan som skall
distribueras. En slipad axel med tätningar, för att
förhindra läckage, håller ihop de två membranen.
En ventil i luftmotorn ser till att tryckluften hamnar
på rätt sida av membranen. Så länge det finns
tryckluft anslutet kommer pumpens membran att
röra sig fram och åter för att vid varje slag trycka ut
vätskan i rörledningen samt suga in ny vätska på
den andra sidan av pumpen. Allt detta styrs av 4
backventilkulor (2 på trycksidan och 2 på
sugsidan) vilka ser till att den trycksatta vätskan
hamnar i rörledningen och den uppsugna vätskan
på sugsidan.
Material
Temperature range
PTFE
5°C-105°C
41°F-221°F
NBR
10°C-80°C
50°F-176°F
Acetal
10°C-90°C
50°F -194°F
Hytrel®
10°C-90°C
50°F -194°F
Neoprene
-18°C-93°C
0°F -200°F
Santoprene®
-29°C-135°C
-20°F -275°F
Viton®
-10°C-120°C
-4°F -248°F
Polypropylene®
10°C-80°C
50°F -176°F
Page 7
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
6
1” Pumps (100 l/min)
1/2" Pumps (50 l/min)
1/2" Pumps (30 l/min)
EN Capacity curves
S Kapacitetskurvor
Page 8
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
7
EN Dimensions
S Dimensioner
1/2” Pumps (50 l/min)
A B C D E F G H I J K
L
6.14”
6.3”
6.57”
4.13”
4.8”
0.31”
5.75”
5.51”
2.76”
1/2”
BSP
5.91”
3/8”BSP
156 mm
160 mm
167 mm
105 mm
122 mm
8 mm
146 mm
140 mm
70 mm
150 mm
1” Pumps (100 l/min)
A B C D E F G H I J K
L
8.5”
7.44”
8.94”
6.89”
6.06”
0.35”
7.24”
8.27”
3.72”
1”BSP
8.27”
3/8”BSP
216 mm
189 mm
27 mm
175 mm
154 mm
9 mm
184 mm
210 mm
94,5mm
210 mm
1/2” Pumps (30 l/min)
A B C D E F G H I J K
L
3/8”BSP
3/8”BSP
130 mm
160 mm
162 mm
105 mm
122 mm
8 mm
140 mm
135 mm
70 mm
145 mm
Page 9
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
8
EN Installation
The pipe work must be installed according to local
regulations for this type of equipment.
Never mount a pump directly onto a sheet metal
wall or similar construction, which can create noise
resonance and augment the normal noise level of
the pump.
If the pump is used for liquids that are
hazardous for people or the environment, it
must be installed in a container to prevent and
containany leakage.
A hose must be mounted between the outlet of the
pump and the fixed pipe work.
At each branch and before each hose reel/ outlet a
shut-off valve should be installed. It is also
advisable to fit a filter to prevent any dirt from
entering, prior the meters and valves.
When starting up the system for the first time, all
valves and meters should be opened to bleed air
from the system.
Do not let the pump run fast when starting up a
new system or changing barrels in an existing
system. Start the pump by lowering the air
pressure on initial priming and increase the air
pressure gradually as the system is primed.
In case of diaphragm pump failure, the air exhaust
will expel the liquid being pumped.
S Installation
Rörledningssystemet ska utföras med iakttagande
av de rörledningsbestämmelser och normer som
myndigheterna har beslutat ska gälla för denna typ
av utrustning.
Kontrollera om ”din” vätska omfattas av några
speciella regler.
Montera aldrig en pump direkt på en plåtvägg,
eller annan liknande konstruktion som kan ge
resonansljud och förstärka pumpens normala
ljudnivå.
Om pumpen används för vätskor som är
skadliga för människor eller miljön måste den
installeras i en behållare för uppsamling av
eventuellt spill.
En slangledning skall monteras mellan pumpens
utloppsanslutning och rörledningen.
I början av varje rörledning och vid varje förgrening
och före varje slangrulle/ uttagsställe ska en
avstängningsventil monteras. Det rekommenderas
även att montera ett filter.
Vid första starten ska alla mätverk och
avstängningsventiler öppnas för att låta den
annars innestängda luften komma ut. Ibland kan
det vara nödvändigt att lossa på någon högt
belägen koppling eller skarv för att få bort
luftfickor.
Låt inte pumpen "rusa" under uppstart eller vid
byte av fat när rörledningen återfylls.
Sänk farten på pumpen genom att sänka
lufttrycket.
Om pumpens membran är skadade kan den
vätska som pumpas tryckas ut genom
luftutsläppet.
Page 10
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
9
EN Repair and maintenance
Before any service is done to the pump,
disconnect air supply!
Diaphragm replacement
1. Close fluid valves
2. Drain the fluid inside the pump.
3. Remove the directional valve, be careful not to
damage the seals.
4. Remove the diaphragm cap screws, NOTE: to
tighten these screws you must use a torque
wrench calibrated to(see table on page 9)
5. Remove the cover by gently pulling back.
6. Remove the used diaphragm and place the
new one in the correct position.
Reassemble components.
Pushing rod
Looking at the fluid inlet, remove the side cover as
shown in the figure, following the procedure
”diaphragm replacement”.
Once the shaft is visible, use the following
procedure:
1. Remove the shaft from its housing by pulling it
from one end. The Teflon® sleeve is threaded
into the body. To remove, use snap ring pliers
in the two holes as indicated in the figure.
2. Once the cap has been removed, remove the
quad ring inside the pump body.
3. Replace the kit following the correct order in
the assembly drawing.
Reassemble the pump in reverse order.
S Service och underhåll
Innan något arbete utförs på pumpen måste
lufttillförseln kopplas bort!
Byte av membran
1. Stäng vätskeventilerna.
2. Tappa ur vätskan från pumpen.
3. Ta bort riktningsventilen, se till att inte
packningarna skadas.
4. Ta bort skruvarna som håller
membrankåporna. (OBS, när dessa
återmonteras måste en momentnyckel
användas med värde enligt tabell på sid. 9)
5. Drag försiktigt loss kåporna.
6. Ta bort de gamla membranen och montera
de nya i rätt position.
Återmontera i omvänd ordning
Membran axel
Med vätskeinloppet emot dig, ta loss den högra
pumpsidan enligt instruktioner i ” Byte av
membran”.
När axeln är synlig gör enligt följande:
1. Ta loss axeln genom att dra i dess ände.
Teflon® hylsan är gängad i kroppen och tass
lättast bort med hjälp av en låsringstång enligt
figuren.
2. När hylsan är borta, ta loss quad-ringen i
pumpkroppen.
3. Montera de nya delarna enligt figuren nedan.
Montera ihop pumpen.
.
Page 11
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
10
EN Ball valves replacement
1. Close fluid valves.
2. Drain the fluid from inside the pump.
3. Remove the directional valve; take care not to
damage the seals.
4. Remove the valve cover by loosening the allen
screws, note the orientation of the cap as it is
critical that it is remounted correctly.
5. Install new set of valves according to these
assembly drawings. Make sure that the ball
guides are assembled as shown in the figure
to the left, and tighten the screws with
maximum torgue(see table page 9).
6. Assemble the directional valve taking care not
to damage the o-rings and tighten the screws
with a maximum torque of 44.25 lbf in (5Nm).
S Byte av backventiler
1. Stäng inlopps- och utloppsventiler.
2. Låt vätskan i pumpen rinna ur.
3. Ta bort riktningsventilen, se till att inte
packningarna skadas.
4. Ta loss kåporna över backventilerna genom
att lossa insex skruvarna. Notera hur den är
monterad då det är väldigt viktigt att den
återmonteras i samma riktning.
5. Montera de nya backventilerna enligt figur
nedan. Se till ventil guiderna monteras enligt
den vänstra figuren. Skruvarna ska dras med
moment enligt tabell på sid 9.
6. Återmontera riktningsventilen, se till att oringarna inte skadas. Dra skruvarna med
momentnyckel inställd på 5 Nm.
Page 12
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
11
En Air sensors
The air sensors are on the inside part of the
diaphragm covers. To access them, follow the
procedure for “replacing diaphragms”.
Once the covers are removed follow this
procedure:
1. Remove the two screws holding the air sensor.
2. Remove all components of the sensor, clean
the area.
3. Install the new components in the order
shown.
4. Fit the cover and tighten the screws with a
torque according to the table on page 9.
Remount the remaining components in
reverse order.
S Riktningssensorer
Riktningssensorerna är placerade på insidan av
membrankåporna. För att komma åt dem följ
anvisningarna i kapitel ”Byte av membran”.
När kåporna är loss följ instruktionerna nedan:
1. Ta loss de två skruvar som håller sensorerna
på plats.
2. Ta loss alla delar av sensorn och rengör
området de satt i.
3. Montera de nya delarna i den ordning som
visas nedan.
4. Sätt tillbaka kåporna, använd momentnyckel
inställd enligt tabell på sida 9. Montera
återstående delar av pumpen.
EN Torques necessary for the
proper function of the pump
S Moment som ska användas för
säker funktion hos pumpen.
Pump
Diaphragm
cover
Membrankåpor
Directional
valve
Riktnings
ventil
Valve cap
Ventil kåpa
3/8”
70,91 lbf in (8Nm)
44.25 lbf in (5Nm)
30.9 lbf in(2Nm) composite
1/2”
48.7-53.1 lbf in (5,5-6Nm)
44.25 lbf in (5Nm)
35.5 lbf in (4Nm) aluminium
30.9 lbf in(2Nm) composite
1”
137.7 lbf in (15Nm)
44.25 lbf in (5Nm)
35.5 lbf in (4Nm) aluminium
30.9 lbf in(2Nm) composite
Page 13
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
12
EN Troubleshooting
The pump does not work
Cause
Recommended measure
The discharge valve is not open
Open the valve on the discharge side.
No air supply
Turn on the compressor and open valves and regulator.
The air supply pressure is too low.
Check the compressor and other components.
The air pipes or ancillary equipment is clogged .
Check and clean the air line.
The exhaust port(muffler) is clogged.
Check and clean the exhaust port and muffler.
The fluid pipe is clogged.
Check and clean the fluid line.
Pump is clogged.
Remove, inspect and clean the pump.
The pump runs but no fluid is delivered.
The valve on the suctions side is not open.
Open the valve on the suction side
Too much suction or discharge height.
Confirm the configuration of the pipe and reduce the height
differences.
Fluid pipe on the discharge side(incl. filter) is clogged.
Check and clean the fluid line.
Pump is clogged.
Dismantle the pump, check and clean.
The ball and ball set is worn or damaged.
Inspect and replace parts.
The flow is decreasing
The air supply pressure is low.
Check the compressor and configuration of the air line.
The air line or components are clogged.
Check and clean the air line.
Valve on the discharge side will not open normally.
Adjust the discharge valve
The fluid is mixed with air
Check the suction side so no air can enter.
Cavitation occurs.
Adjust air supply pressure and discharge pressure and
reduce suction height.
Vibrations.
Adjust air supply pressure and discharge pressure. Reduce
the flow through the inlet valve to adjust pressure and flow
of the fluid.
Ice formation in the air exhaust.
Remove ice from the air bypass valve and check and clean
air filter. Use a pipe in the exhaust air so the ice does not
form in the muffler.
The fluid line (incl. filter) clogged.
Check and clean the fluid pipe and strainer.
The exhaust port (muffler) clogged.
Check and clean the exhaust port and muffler.
Pump clogged.
Remove , inspect and clean the pump body.
Leakage of fluid through the exhaust
The diaphragm is damaged
Remove and inspect the pump and replace the diaphragm.
Irregular noise
The air supply pressure is too high.
Adjust the air supply pressure.
The pump is clogged with particle larger than the diameter
allowed.
Remove check and clean the pump body.
Irregular vibration
The connections or the support of the pump are loose
Check all connections and tighten where needed.
The air supply pressure is too high.
Adjust the air supply.
Air bubbles in the fluid.
Diaphragm damaged
Replace diaphragm.
Suction hose loose or damaged.
Check the suction side and tighten/replace.
Air leakage
Worn directional valve
Replace directional valve components.
Pump won´t start and air leakage while no cycles
Damaged air sensors.
Replace air sensors.
Worn directional valve
Replace directional valve components
Page 14
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
13
S Felsökning
Pumpen gör inga slag
Möjlig orsak
Åtgärd
Utloppsventilen är stängd.
Öppna utloppsventilen.
Ingen tryckluft.
Starta kompressor, öppna ventiler och regulator.
För lågt lufttryck
Kontrollera kompressor och övriga komponenter.
Igensatta luftledningar/komponenter.
Kontrollera och gör ren luftledningen.
Luftutloppet är igensatt.
Kontrollera och gör rent.
Vätske rör/slang är igensatta.
Kontrollera och gör rent.
Pumpen är igensatt
Ta loss. Inspektera och gör rent.
Pumpen går men levererar inte
Ventil på onloppsisdan är stängd.
Öppna ventilen.
För stora höjdskillnader på inlopps/utloppssida.
Kontrollera systemkonfigurationen.
Utloppsrör/slang (inkl. Filter) är igensatta.
Kontrollera och gör rent.
Pumpen är igensatt
Ta loss. Inspektera och gör rent.
Backventilskomponenter är skadade.
Kontrollera och byt backventilsdelar.
Minskat flöde
För lågt lufttryck.
Kontrollera kompressor och luftkomponeneter.
Igensatt luftledning.
Kontrollera och gör rent.
Utloppsventilen öppnar inte tillräckligt.
Kontrollera utloppsventilen.
Luft är inblandad I vätskan.
Kontrollera sugledningen så ingen luft kan komma in.
Pumpen kaviterar.
Justera lufttrycket och sugledningen.
Pumpen vibrerar.
Justera lufttrycket och sugledningen/ventiler.
Isbildning I luftutloppet.
Ta bort isen och gör rent, anslut ett rör för att hindra is från
att bildas i ljuddämparen.
Vätskerör/slang (inkl. filter)är igensatta.
Kontrollera och gör rent.
Luftutloppet(ljuddämpare) är igensatt.
Kontrollera och gör rent.
Pumpen är igensatt.
Ta loss, kontrollera och gör rent pumpen.
Vätskeläckage genom luftutlopp
Skadade membran
Ta loss pumpen, inspektera membranen och byt.
Onormalt ljud
För högt lufttryck.
Justera lufttrycket.
Pumpen är igensatt av för stora partiklar från vätskan.
Ta loss, inspektera och gör ren pumpen.
Onormala vibrationer
Anslutningar eller fäste för pump sitter löst.
Kontrollera och spänn åt där det krävs.
För högt lufttryck
Justera lufttrycket.
Luftbubblor I vätskan.
Skadade membran
Ta loss pumpen, inspektera membranen och byt.
Sugledning lös eller skadad..
Kontrollera och dra åt/byt.
Luftläckage
Skadad eller sliten riktningsventil
Byt riktningsventil
Luftläckage och pumpen går inte
Skadade riktningssensorer
Byt riktningssensorer..
Skadad eller sliten riktningsventil
Byt riktningsventil
Page 15
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
14
EN Exploded view 3/8” - ½”
composite pumps
S Sprängskiss 3/8” - ½”
komposit pumpar
Page 16
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
15
EN Exploded view ½” metallic
pumps
S Sprängskiss ½”
metallpumpar
Page 17
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
16
En Exploded view 1” pumps
S Sprängskiss 1” pumpar
Page 18
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
17
En Pump repair kits
3/8” & 1/2" Pumps
Art.no
Description
For pump mod
Consists of:
EXTRA
2420300
Directional valve
All 1/2" pumps
1 (1:1-1:12)
2420332
Directional valve (PP)
All 3/8” pumps
1 (1:1-1:12)
2420321
Balls
22210, 22211,
22216, 22218,
22221, 22226
2
ACETAL
2420319
Balls
22206, 22208,
22215
2
PTFE
2420315
Ball guide and seat
22210, 22211,
22216, 22218,
22221, 22226
3(3:1-3:3)
Seats/seals/guides
SS/viton/Acetal
2420316
Ball guide and seat
22206, 22208,
22215
3(3:1-3:3)
Seats/seals/guides
SS/viton/Acetal
2420333
Shaft and bushing
22206
4(4:1-4:4)
Bushing/Seals/shaft
PTFE/FKM/SS
2420334
Shaft and bushing
22208
4(4:1-4:4)
Bushing/Seals/shaft
Conductive PTFE/FKM/SS
2420304
Shaft and bushing
22210
4(4:1-4:4)
Bushing/Seals/shaft
PTFE/NBR/SS
2420307
Shaft and bushing
22211, 22215,
22216, 22221,
22226
4(4:1-4:4)
Bushing/Seals/shaft
PTFE/Viton/SS
2420331
Shaft and bushing
22218
4(4:1-4:4)
Bushing/Seals/shaft
conductive
acetal/Viton/SS
2420335
Diaphragms+ shaft
All 3/8” pumps
5:1-5:2, 4:4
Santoprene®
2420336
Diaphragms+ shaft
All 3/8” pumps
5:1-5:2, 4:4
PTFE
2420303
Diaphragms+ shaft
All 1/2" pumps
5:1-5:2, 4:4
HYTREL
2420309
Diaphragms+ shaft
All 1/2" pumps
5:1-5:2, 4:4
PTFE for 1/2"
2420301
Air sensor
All 3/8” & 1/2"
pumps
6(6:1-6:7)
Page 19
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
18
1” Pumps
Art.no
Description
For Pump model
Consists of:
EXTRA
2420350
Directional valve
All DF100
1 (1:1-1:12)
2420365
Balls
22310
2
Acetal
2420363
Balls
22328,22325
2
PTFE
2420364
Balls
22320
2
NBR
2420360
Ball guide and seat
22325
3(3:1-3:3)
Seats/seals/guides
SS/viton/Polypropylen
2420357
Ball guide and seat
22310
3(3:1-3:3)
Seats/seals/guides
SS/NBR/Acetal
2420359
Ball guide and seat
22328
3(3:1-3:3)
Seats/seals/guides
SS/viton/Acetal
2420357
Ball guide and seat
22320
3(3:1-3:3)
Seats/seals/guides
SS/NBR/Acetal
2420352
Shaft and bushing
22310
4(4:1-4:4)
bushing/Seals/shaft
PTFE/NBR/SS
2420353
Shaft and bushing
22325
4(4:1-4:4)
bushing/Seals/shaft
PTFE/Viton/SS
2420380
Shaft and bushing
22328
4(4:1-4:4)
bushing/Seals/shaft
conductive
acetal/Viton/SS
2420398
Shaft and bushing
22320
4(4:1-4:4)
bushing/Seals/shaft
PTFE/NBR/SS
2420368
Diaphragms+ shaft
22310,22325
5:1-5:2, 4:4
HYTREL
2420371
Diaphragms+ shaft
22328
5:1-5:2, 4:4
PTFE
2420457
Diaphragms+ shaft
22320
5:1-5:2, 4:4
NBR
2420301
Air sensor
All pumps
6(6:1-6:7)
Page 20
Diaphragm pumps_EN_SE_1d
19
EN Declaration of conformity
Alentec & Orion AB
Grustagsvägen 4
13840 Älta, Sweden
Declares that the products:
22206, 22208, 22210, 22211, 22215, 22216, 22218, 22221, 22226, 22310, 22320, 22325, 22328
Conform with the EU directive 2006/42/EC
S Försäkran om överensstämmelse
Alentec & Orion AB
Grustagsvägen 4
13840 Älta, Sweden
Försäkrar att produkterna:
22206, 22208, 22210, 22211, 22215, 22216, 22218, 22221, 22226, 22310, 22320, 22325, 22328
Överensstämmer med direktiv 2006/42/EC
For Alentec & Orion AB
Krister Tynhage
Managing director
Älta 2013-11-06
Loading...