Omron F500 DATASHEET [de]
Bildverarbeitungssystem
F500-ETN
Netzwerkfähiges
System mit
vielseitigen
Einsatzmöglichkeiten
von hochpräziser
Vermessung bis
Produktion und
Qualitätskontrolle
F500
Merkmale
Der F500 ermöglicht hochpräzise Prüfungen und Messungen in der Produktion und unterstützt darüber
hinaus den Aufbau eines Produktions- und Qualitätskotrollsystems für nachverfolgbare Qualität.
Hochpräzise Erkennung
Kamera mit 1 Mio. Pixeln und Digitalschnittstelle
Gestochen scharfe Bilde durch effektive Rauschunterdrückung
in hochauflösenden Videosignalen.
Vereinfachte Bedienung durch anwenderspezifische
Anpassung
Durch Merkmale wie Flussdiagrammprogrammierung, die den
Umgang selbst mit komplexen Anwendungen ermöglicht, und
Makros, die eine Anwenderprogrammierung unterstützen, werden verschiedenste Anwendungen unterstützt.
Eine Vielzahl an Algorithmen zur Erzielung hochpräziser Messungen
Hochpräzise Messungen werden durch spezielle Algorithmen
erzielt, die sich ideal für Positionsbestimmungen von Markierungen mit geringem Kontrast, die Erkennung kleinster Defekte und
viele weitere Aufgaben eignen.
Anwendungssoftware
Erstellung flexibler Anwendungen
Der F500 bietet mit den Flussdiagramm-Menüs das neue Menüsystem von OMRON, das flexible Messungen mittels Menüeinstellungen ermöglicht. Dazu gehören diverse
Filterungsvorgänge sowie bedingte Verzweigungen auf Basis
der Messergebnisse.
Leichter zu verwenden, leicht zu programmieren
Der F500 ist mit einer Makro-Programmierfunktion zur Unterstützung von Messfunktionen ausgestattet, durch die Möglichkeiten für
Bildschirmanpassung, E/A-Schnittstellenwechsel, Änderung der
Messbedingungen und vieler weiterer Anpassungen ermöglicht
werden. Makros können problemlos mit einem einfachen Texteditor programmiert werden.
Datenspeicherung für Produktions- und
Qualitätskontrolle
Mit dem F500 können Sie Prüf- und Messdaten zur späteren Auswertung speichern. Sie können Feedback zu den Qualitätsdaten geben oder die Daten zur Verbesserung der Qualität analysieren. Die
gespeicherten Daten können auf vielfältige Weise genutzt werden.
Große Speicherkapazität
Etwa 200 Bilder (Minimum) können direkt im Controller gespeichert werden. Erfasste Messbilder werden unbearbeitet zur weiteren Verwendung gespeichert, wie z.B. für die Wiederholung
von Messungen zur Überprüfung der Messgenauigkeit oder für
die Verwendung der Bilder als Anlage zu Qualitätsberichten.
Fernzugriff und Steuerung über ein
Netzwerk
Mittels einer IT-Umgebung, die Zugriff auf die Produktionsanlage und den Betriebsstatus hat, können Sie auf einfache Weise ein System zur Produktions- und Qualitätskontrolle
aufbauen.
Fernzugriff und -Steuerung
Aus Daten, wie den Betriebsstatus des Vision-Sensors und bei den
Prüfungen erfasste Bilder, kann über ein Netzwerk zugegriffen
werden. Messungen, Speicherung und Kommunikation können
voneinander unabhängig ausgeführt werden, sodass die Messungen durch den Fernzugriff nicht unterbrochen werden.
C-55F500
Flexible, anwenderspezifische Anpassung
für jeden Zweck
Vorteile der gesteigerten Auflösung
Durch Verdoppelung der horizontalen und vertikalen Auflösung
steigt die Gesamtauflösung um den Faktor vier, wodurch scharfe Bilder kleiner oder komplexer Objekte ermöglicht werden.
250.000 Pixel (bisherige Systeme) 1 Million Pixel
Kamera mit 1 Mio. Pixeln und Digitalschnittstelle
Das Rauschen im Videosignal, dass die Messpräzision im Normalfall
oft beeinträchtigt, wurde deutlich reduziert, um Prüfungen auf kleinste
Fremdkörper, minimale Beschädigungen genauso wie äußerst präzise Positionsbestimmungen zu ermöglichen.
Zeilenhelligkeitsbild einer Kamera
mit analoger Schnittstelle
Partial-Scan-Funktion
Die Partial-Scan-Funktion kann zur Verringerung der Einlesezeit des Bilds verwendet werden, die häufig die Engstelle bei
der Messverarbeitungszeit darstellt.
Zeilenhelligkeitsbild einer Kamera
mit digitaler Schnittstelle
Verbesserte Algorithmen für hochpräzise Messungen
Positionierung
ECM-Suchen (Edge Code-Modell)
So genannte „Edge Code Modelle“ (Kontur-
muster) werden zur Mustersuche eingesetzt.
ECM-Suchen werden durch Verschmutzungen
oder Deformationen nicht so leicht beeinflusst,
und können daher sehr effektiv bei Werkstükken mit geringem Kontrast verwendet werden.
EC- (Edge Code-) Positionierung
Für die EC-Positionierung ist die vorherige
Speicherung eines Vergleichsmusters nicht
erforderlich. Die Suche erfolgt anhand einfacher Formen, wie „Kreis“, „Rechteck“ oder „Schnittpunkt“.
Dadurch wird, verglichen mit herkömmlichen Mustervergleichsmethoden, eine höhere Messpräzision erzielt.
Referenzdaten: Die Wiederholgenauigkeit liegt innerhalb von 1/20 Pixel
(OMRON-Testdaten)
Prüfungen
EC-Defekt
Zur präzisen Messung von kleinsten Defekten
oder Kratzern mit geringem Kontrast des Messobjekts werden geometrischen Informationen
verwendet. So ist z.B. bei der Prüfung der Deformation von O-Ringen eine stabile OK/NOKUnterscheidung möglich.
EC-Kreisanzahl
Die Suche nach Kreisen erfolgt auf Basis eines Kreises spezifizierter Größe. So ist eine
stabile Erfassung möglich, die nicht durch den
Einfluss von Verschmutzungen oder Deformationen beeinträchtigt wird.
EC-Kreisdefekt
Defekte in Kreisen, wie Druckstellen oder Hitzeschäden an
Formteilen können auf einfache Weise mit hoher Präzision
erkannt werden. Die Unvollkommenheit eines Kreises kann
selbst vor einem gemusterten Hintergrund erkannt werden.
Weniger Arbeit durch einfache Bedienung
Zoomfunktion für 1-Million-Pixel-Bilder
Durch Hineinzoomen können Sie Details zur Vereinfachung
von Einstellung und Anpassung vergrößert sehen (Anzeigevergrößerung wird unterstützt).
ZOOM
Einstellungsbildschirm
Einlesen des Vollbilds Partielles Einlesen
Anzahl der eingelesenen Pixel Einlesezeit
Vollbildanzeige
ZOOM
Vergrößerte Anzeige
1024 x 1024 Pixel 48,3 ms
1024 x 512 Pixel 27,6 ms
Messbildschirm
1024 x 256 Pixel 16,3 ms
1024 x 128 Pixel 10,7 ms
Serielle USB High-Speed-Schnittstelle
Die Kommunikation zwischen Vision-Sensor und einem Computer
wird durch eine USB-Schnittstelle vereinfacht. Die Kommunikation
kann zur Übertragung von Messdaten, Einstellungsdaten, Systemdaten, Bilddaten und vieler weiterer Daten genutzt werden.
C-56 Bildverarbeitung/Intelligente Sensoren
Netzwerkverbindung zum Zugreifen, Speichern, Anzeigen und Bearbeiten von Daten
Zugriff und Anzeige mehrerer aufgezeichneter Bilder
in Listenform
1
Die im Controller
gespeicherten
Daten können in
Listenform
angezeigt werden.
Batch-Zugriff und Anzeige der Messdaten in Listenform
In einem Tabellenkalkulationsprogramm können Verknüpfungen erstellen werden, um Messergebnisse
statistisch zu verarbeiten oder als
Diagramm anzuzeigen. Die gesamten Messdaten können für Rückmeldungszwecke, für das Trendmanagement oder zur Überwachung von Variationen in den Messdaten gespeichert werden.
Hochladen von Dateien als Pakete
Production 15400 pcs.
Good products 14890 pcs.
NG products 610 pcs.
1
Stapelübertragung von Daten
Tagesbericht
Datum:
Tagesbericht
Produktionsqualität
Datum:
Tagesbericht
Datum:
Produktionsqualität
Produktionsqualität
Betriebsauslastung
Betriebsauslastung
Betriebsauslastung
1
Die im Controller gespei-
cherten Daten können
in Batches auf einen
Computer übertragen
werden. Diese Funktion
ist zur Festlegung von
Grenzwerten bei der
Inbetriebnahme oder zur
Datensicherung hilfreich.
Da Messungen und
Kommunikation
voneinander unabhängig
ausgeführt werden, können
Dateien hochgeladen
werden. Ohne dass der
Messbetrieb des Sensorsystems beeinträchtigt wird.
Auszeichnung von Daten für Produktions- und
Qualitätskontrolle
1
Makros können auf Gesamtproduktionszahlen und
Produktionsinformationen, wie z.B. Fehlerraten, oder
ausgesonderten Produkten
je nach Art der Prüfung
angewendet werden.
Management und Übertragung von Einstellungsdaten
Dateien, die die Einstellungsdaten
für den Vision-Sensor (u.a.
Prüfprogramm- und Systemdaten)
enthalten, können versendet und
empfangen werden.
Es besteht auch die Möglichkeit
zum Upgrade der SoftwareVersion des Vision-Sensors.
1
Diese Funktion wird in Kürze verfügbar sein.
Prüfprogrammdaten anzeigen und bearbeiten
Prüfprogrammdaten,
die in einem mit dem
Netzwerk
verbundenen VisionSystem eingestellt
sind, können
angezeigt und
bearbeitet werden.
Die auf dem
Computer
angezeigten
Prüfprogrammdaten
können natürlich aus
1
ausgedruckt werden.
1
F500
C-57F500
Loading...