Omega PICOMAG User guide

BA01697D/06/DE/04.19
71425682
2019-05-01

Gültig ab Version

01.00.zz (Gerätefirmware)

Products Solutions Services

Betriebsanleitung

Picomag
IO-Link

Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät

Picomag IO-Link

• Dokument so aufbewahren, dass das Dokument bei Arbeiten am und mit dem Gerät
jederzeit verfügbar ist.

• Um eine Gefährdung für Personen oder die Anlage zu vermeiden: Kapitel "Grundlegende
Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im
Dokument sorgfältig lesen.

• Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent­wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei­terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft.

2 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

1 Hinweise zum Dokument ............ 5

1.1 Dokumentfunktion ..................... 5

1.2 Verwendete Symbole .................... 5

1.2.1 Warnhinweissymbole ............. 5

1.2.2 Elektrische Symbole .............. 5

1.2.3 Kommunikationsspezifische Sym-

bole .......................... 5

1.2.4 Symbole für Informationstypen ...... 5

1.2.5 Symbole in Grafiken .............. 6

1.3 Dokumentation ........................ 6

1.4 Eingetragene Marken ................... 6

2 Grundlegende Sicherheitshin-

weise .............................. 7

2.1 Anforderungen an das Personal ............ 7

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung ......... 7

2.3 Arbeitssicherheit ....................... 7

2.4 Betriebssicherheit ...................... 8

2.5 Produktsicherheit ...................... 8

2.6 IT-Sicherheit .......................... 8

2.7 Gerätespezifische IT Sicherheit ............. 8

2.7.1 Zugriff via SmartBlue App .......... 8

2.7.2 Zugriff mittels Passwort schützen .... 8

2.7.3 Zugriff via Bluetooth® wireless tech-

nology ........................ 9

3 Warenannahme und Produktidenti-

fizierung .......................... 10

3.1 Warenannahme ...................... 10

3.2 Produktidentifizierung .................. 10

3.2.1 Symbole auf Messgerät ........... 11

4 Lagerung und Transport ........... 12

4.1 Lagerbedingungen ..................... 12

4.2 Produkt transportieren .................. 12

4.3 Verpackungsentsorgung ................ 12

7 Bedienungsmöglichkeiten ......... 19

7.1 Zugriff auf Bedienmenü via SmartBlue App ... 19

8 Systemintegration ................. 20

8.1 Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien .... 20

8.2 Gerätestammdatei ..................... 20

9 Inbetriebnahme ................... 21

9.1 Messgerät einschalten .................. 21

9.2 Übersicht Bedienmenü .................. 21

9.3 Messgerät konfigurieren ................ 21

9.3.1 Identifikation .................. 21

9.3.2 Systemeinheiten konfigurieren ..... 22

9.3.3 Einbaurichtung und Messung ein-

stellen ....................... 22

9.3.4 IO-Module konfigurieren .......... 23

9.3.5 Totalizer ...................... 28

9.3.6 Anzeige konfigurieren ............ 29

9.3.7 Sicherheit ..................... 30

9.3.8 Data management ............... 30

9.4 Anstehende Diagnoseereignisse ........... 31

9.4.1 Simulation .................... 31

9.5 System ............................. 31

10 Betrieb ........................... 33

10.1 Offline-Schnellansicht der Konfiguration .... 33

11 Diagnose und Störungsbehebung ... 35

11.1 Allgemeine Störungsbehebungen .......... 35

11.2 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige ... 36

11.2.1 Diagnosemeldung ............... 36

11.3 Übersicht zu den Diagnoseereignissen ...... 37

11.4 Geräteinformation ..................... 38

11.5 Firmware-Historie .................... 38

12 Zubehör .......................... 39

5 Montage .......................... 13

5.1 Montagebedingungen .................. 13

5.1.1 Montageposition ................ 13

5.2 Messgerät montieren ................... 13

6 Elektrischer Anschluss ............. 15

6.1 Anschlussbedingungen ................. 15

6.1.1 Anforderungen an Anschlusskabel ... 15

6.1.2 Pinbelegung Gerätestecker ........ 15

6.2 Messgerät anschließen ................. 18

6.3 Anschlusskontrolle .................... 18

Endress+Hauser 3

13 Technische Daten ................. 41

13.1 Eingang ............................. 41

13.2 Ausgang ............................ 41

13.3 Energieversorgung ..................... 41

13.4 Leistungsmerkmale .................... 41

13.5 Montage ............................ 41

13.6 Umgebung ........................... 42

13.7 Prozess ............................. 42

13.8 Konstruktiver Aufbau ................... 42

13.9 Bedienbarkeit ........................ 43

13.10 Zertifikate und Zulassungen .............. 44

Inhaltsverzeichnis Picomag IO-Link

14 Anhang ........................... 45

14.1 Funkzulassungen ...................... 45

14.1.1 Europa ....................... 45

14.1.2 Kanada und USA ................ 45

14.1.3 Indien ........................ 45

14.1.4 Singapur ...................... 45

14.1.5 Thailand ...................... 46

14.1.6 Argentinien ................... 46

14.1.7 Taiwan ....................... 46

14.1.8 Brasilien ...................... 46

14.1.9 Süd-Korea ..................... 46

14.1.10 Weitere Länder ................. 47

14.2 IO-Link Prozessdaten ................... 48

14.2.1 Datenstruktur .................. 48

14.2.2 Diagnoseinformation ............. 48

14.3 IO-Link ISDU Parameter Liste ............. 49

Stichwortverzeichnis .................... 57

4 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Hinweise zum Dokument

GEFAHR

WARNUNG

VORSICHT

HINWEIS

1 Hinweise zum Dokument

1.1 Dokumentfunktion

Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebens­zyklus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und
Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin
zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.

1.2 Verwendete Symbole

1.2.1 Warnhinweissymbole

Symbol Bedeutung

GEFAHR!

Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen wird.

WARNUNG!

Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann.

VORSICHT!

Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht
vermieden wird, zu leichter oder mittelschwerer Körperverletzung führen kann.

HINWEIS!

Dieser Hinweis enthält Informationen zu Vorgehensweisen und weiterführenden
Sachverhalten, die keine Körperverletzung nach sich ziehen.

1.2.2 Elektrische Symbole

Symbol Bedeutung

Gleichstrom

Wechselstrom

1.2.3 Kommunikationsspezifische Symbole

Symbol Bedeutung

Bluetooth®

Datenübertragung zwischen Geräten über kurze Distanz via Funktechnik.

® IO-Link

Kommunikationssystem zur Anbindung intelligenter Sensoren und Aktoren an ein
Automatisierungssystem. In der Norm IEC 61131-9 wird IO-LInk unter der Bezeich­nung "Single-drop digital communication interface for small sensors and actuators
(SDCI)" normiert.

1.2.4 Symbole für Informationstypen

Symbol Bedeutung

Erlaubt

Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die erlaubt sind.

Zu bevorzugen

Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die zu bevorzugen sind.

Endress+Hauser 5

Hinweise zum Dokument Picomag IO-Link

A

1.

Symbol Bedeutung

Verboten

Abläufe, Prozesse oder Handlungen, die verboten sind.

Tipp

Kennzeichnet zusätzliche Informationen.

Verweis auf Dokumentation

Verweis auf Seite

Verweis auf Abbildung

Zu beachtender Hinweis oder einzelner Handlungsschritt

, 2., 3.… Handlungsschritte

Ergebnis eines Handlungsschritts

1.2.5 Symbole in Grafiken

Symbol Bedeutung

1, 2, 3, ... Positionsnummern

A, B, C, ... Ansichten

1.3 Dokumentation

Eine Übersicht zum Umfang der zugehörigen Technischen Dokumentation bieten:

• Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Messgerät eingeben
(www.endress.com/deviceviewer)

• Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Messgerät eingeben oder
den 2-D-Matrixcode auf dem Messgerät scannen.

1.4 Eingetragene Marken

®

Ist ein eingetragenes Warenzeichen. In Verbindung mit Produkten und Dienstleistungen
darf es grundsätzlich nur von Mitgliedern der IO-Link-Firmengemeinschaft und von Nicht­Mitgliedern, die eine entsprechende Lizenz erworben haben, verwendet werden. Genauere
Hinwiese zur Nutzung finden Sie in den Regeln der IO-Link Community unter:

www.io.link.com.

Bluetooth® wireless technology

®
The Bluetooth® word mark and logos are registered trademarks owned by the Bluetooth
SIG, Inc. and any use of such marks by Endress+Hauser is under license.

Apple®

Apple, das Apple Logo, iPhone und iPod touch sind Marken der Apple Inc., die in den USA
und weiteren Ländern eingetragen sind. App Store ist eine Dienstleistungsmarke der
Apple Inc.

Android®

Android, Google Play und das Google Play-Logo sind Marken von Google Inc.

6 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Grundlegende Sicherheitshinweise

2 Grundlegende Sicherheitshinweise

2.1 Anforderungen an das Personal

Das Personal für Installation, Inbetriebnahme, Diagnose und Wartung muss folgende
Bedingungen erfüllen:

Ausgebildetes Fachpersonal: Verfügt über Qualifikation, die dieser Funktion und Tätig-

‣

keit entspricht.
Vom Anlagenbetreiber autorisiert.

‣

Mit den nationalen Vorschriften vertraut.

‣

Vor Arbeitsbeginn: Anweisungen in Anleitung und Zusatzdokumentation sowie Zertifi-

‣

kate (je nach Anwendung) lesen und verstehen.
Anweisungen und Rahmenbedingungen befolgen.

‣

Das Bedienpersonal muss folgende Bedingungen erfüllen:

Entsprechend den Aufgabenanforderungen vom Anlagenbetreiber eingewiesen und

‣

autorisiert.
Anweisungen in dieser Anleitung befolgen.

‣

2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung

Anwendungsbereich und Messstoffe

Das in dieser Anleitung beschriebene Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von
Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 20 µS/cm aufweisen.

Um den einwandfreien Zustand des Messgeräts für die Betriebszeit zu gewährleisten:

Messgerät nur für Messstoffe einsetzen, gegen die die prozessberührenden Materialien

‣

hinreichend beständig sind.

Fehlgebrauch

Eine nicht bestimmungsgemäße Verwendung kann die Sicherheit beeinträchtigen.
Der Hersteller haftet nicht für Schäden, die aus unsachgemäßer oder nicht
bestimmungsgemäßer Verwendung entstehen.

WARNUNG

L

Bruchgefahr durch korrosive oder abrasive Messstoffe sowie Umgebungsbedingun­gen!

Kompatibilität des Prozessmessstoffs mit dem Messaufnehmer abklären.

‣

Beständigkeit aller messstoffberührender Materialien im Prozess sicherstellen.

‣

Spezifizierten Druck- und Temperaturbereich einhalten.

‣

Restrisiken

WARNUNG

L

Die Oberflächen können durch die Elektronik und den Messstoff erwärmt werden. Es
besteht dadurch eine Verbrennungsgefahr!

Bei erhöhter Messstofftemperatur: Berührungsschutz sicherstellen.

‣

2.3 Arbeitssicherheit

Bei Arbeiten am und mit dem Gerät:

Erforderliche persönliche Schutzausrüstung gemäß nationaler Vorschriften tragen.

‣

Bei Schweißarbeiten an der Rohrleitung:

Schweißgerät nicht über das Messgerät erden.

‣

Endress+Hauser 7

Grundlegende Sicherheitshinweise Picomag IO-Link

2.4 Betriebssicherheit

Verletzungsgefahr!

Das Gerät nur in technisch einwandfreiem und betriebssicherem Zustand betreiben.

‣

Der Betreiber ist für den störungsfreien Betrieb des Geräts verantwortlich.

‣

2.5 Produktsicherheit

Dieses Messgerät ist nach dem Stand der Technik und guter Ingenieurspraxis betriebssi­cher gebaut und geprüft und hat das Werk in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand
verlassen.

Es erfüllt die allgemeinen Sicherheitsanforderungen und gesetzlichen Anforderungen.
Zudem ist es konform zu den EU-Richtlinien, die in der gerätespezifischen EU-Konformi­tätserklärung aufgelistet sind. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt
Endress+Hauser diesen Sachverhalt.

2.6 IT-Sicherheit

Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß der Betriebsan­leitung installiert und eingesetzt wird. Das Gerät verfügt über Sicherheitsmechanismen,
um es gegen versehentliche Veränderung der Einstellungen zu schützen.

IT-Sicherheitsmaßnahmen gemäß dem Sicherheitsstandard des Betreibers, die das Gerät
und dessen Datentransfer zusätzlich schützen, sind vom Betreiber selbst zu implementie­ren.

2.7 Gerätespezifische IT Sicherheit

2.7.1 Zugriff via SmartBlue App

Der Zugriff auf das Gerät unterscheidet zwischen der Anwenderrolle Bediener und
Instandhalter. Die Werkseinstellung ist die Anwenderolle Instandhalter.

Wenn kein anwenderspezifischer Freigabecode definiert wird (in Parameter Set access
code), bleibt die Werkseinstellung 0000 bestehen und die Anwenderrolle Instandhalter

ist automatisch freigegeben. Die Konfigurationsdaten des Geräts sind nicht schreibge­schützt und immer änderbar.

Wenn ein anwenderspezifischer Freigabecode definiert wurde (in Parameter Set access
code), sind alle Parameter schreibgeschützt und der Zugriff auf das Gerät erfolgt mit der
Anwenderrolle Bediener. Erst mit erneuter Eingabe des vorher definierten Freigabecodes
wird die Anwenderrolle Instandhalter freigegeben, so dass alle Parameter schreibbar
sind.

2.7.2 Zugriff mittels Passwort schützen

Um den Schreibzugriff auf die Parameter des Gerätes oder den Zugriff auf das Gerät via der
Bluetooth® - Schnittstelle zu schützen, stehen unterschiedliche Passwörter zur Verfügung

• Anwenderspezifischer Freigabecode

Den Schreibzugriff auf die Parameter des Gerätes via SmartBlue App schützen

• Bluetooth-Schlüssel

Das Passwort schützt eine Verbindung zwischen einem Bediengerät (z.B. Smartphone,
Tablet) und dem Gerät über die Bluetooth® -Schnittstelle.

8 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Grundlegende Sicherheitshinweise

Allgemeine Hinweise für die Verwendung der Passwörter

• Der bei Auslieferung gültige Freigabecode und Bluetoothschlüssel sollte bei der Inbe­triebnahme angepasst werden.

• Bei der Definition und Verwaltung des Freigabecodes bzw. Bluetoothschlüssel sind die
allgemein üblichen Regeln für die Generierung eines sicheren Passworts zu berücksichti­gen.

• Die Verwaltung und der sorgfältige Umgang mit dem Freigabecode und Bluetoothschlüs­sel obliegt dem Benutzer.

2.7.3 Zugriff via Bluetooth® wireless technology

Sichere Signalübertragung per Bluetooth® wireless technology erfolgt nach einem
vom Fraunhofer-Institut getesteten Verschlüsselungsverfahren

• Ohne die SmartBlue App ist das Gerät per Bluetooth® wireless technology nicht sichtbar.

• Es wird nur eine Punkt-zu-Punkt-Verbindung zwischen dem Gerät und einem Smart­phone oder Tablet aufgebaut.

• Die Bluetooth® wireless technology Schnittstelle kann über SmartBlue deaktiviert wer­den.

Endress+Hauser 9

Warenannahme und Produktidentifizierung Picomag IO-Link

1

2

Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:

i

i

Date:

3 Warenannahme und Produktidentifizierung

3.1 Warenannahme

Bestellcode auf Lieferschein
(1) und auf Produktaufkle­ber (2) identisch?

Ware unbeschädigt?

Entsprechen Typenschildda­ten den Bestellangaben auf
dem Lieferschein?

Beigelegtes Sicherheitsda­tenblatt vorhanden?

• Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau­ser Vertriebszentrale.

• Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni­sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver­fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" .

3.2 Produktidentifizierung

Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung:

• Gerätebeschriftung

• Bestellcode (Order code) mit Aufschlüsselung der Gerätemerkmale auf dem Lieferschein

• Seriennummer von Gerätebeschriftung in W@M Device Viewer eingeben
(www.endress.com/deviceviewer): Alle Angaben zum Messgerät werden angezeigt.

• Seriennummer von Gerätebeschriftung in die Endress+Hauser Operations App eingeben
oder mit der Endress+Hauser Operations App den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem
Messgerät scannen: Alle Angaben zum Messgerät werden angezeigt.

10 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Warenannahme und Produktidentifizierung

3.2.1 Symbole auf Messgerät

Symbol Bedeutung

WARNUNG!

Dieser Hinweis macht auf eine gefährliche Situation aufmerksam, die, wenn sie nicht vermieden
wird, zu Tod oder schwerer Körperverletzung führen kann.

Verweis auf Dokumentation

Verweist auf die entsprechende Dokumentation zum Gerät.

Endress+Hauser 11

Lagerung und Transport Picomag IO-Link

4 Lagerung und Transport

4.1 Lagerbedingungen

Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten:

Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern.

‣

Trocken lagern.

‣

Nicht im Freien aufbewahren.

‣

Lagerungstemperatur →  42

4.2 Produkt transportieren

Gerät in Originalverpackung zur Messstelle transportieren.

Auf Prozessanschlüssen montierte Schutzscheiben oder -kappen nicht entfernen. Sie
verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmutzun­gen im Messrohr.

4.3 Verpackungsentsorgung

Alle Verpackungsmaterialien sind umweltverträglich und 100% recycelbar:
Karton gemäß europäische Verpackungsrichtlinie 94/62EG; Recyclebarkeit wird durch das
angebrachte Resy-Symbol bestätigt.

12 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Montage

h

≥ 0 × DN

5 Montage

5.1 Montagebedingungen

5.1.1 Montageposition

Montageort

Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen aus­reichenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN

Ein- und Auslaufstrecken

Es sind keine Ein-/Auslaufstrecken zu beachten.

Einbaumaße Angaben zu den Abmessungen und Einbaulängen des Geräts →  42

Der Pfeil zeigt die bevorzugte Durchflussrichtung an. Die Messung in der anderen
Richtung ist auch möglich.→  22

A0032998

A0032859

5.2 Messgerät montieren

WARNUNG

L

Verbrennungsgefahr!

Bei Messstofftemperaturen oder Umgebungstemperaturen über 50 °C können sich Berei­che des Gehäuses auf über 65 °C erhitzen.

Gehäuse gegen unbeabsichtigtes Berühren sichern.

‣

Endress+Hauser 13

Montage Picomag IO-Link

1 12 34 45 53 2

A0033002

1 Rohrleitung
2 Dichtung (nicht im Lieferumfang enthalten)
3 Adapter: Verfügbare Adapter →  39
4 Dichtung (Lieferumfang)
5 Anschluss Messgerät

14 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Elektrischer Anschluss

A

2 WH

1 BN

4 BK

3 BU

1

2

3

4

+

-

!

A

B

B

A

L+

L-

IO2

IO1

6 Elektrischer Anschluss

6.1 Anschlussbedingungen

6.1.1 Anforderungen an Anschlusskabel

Es gelten die nationalen Vorschriften.

Anschlusskabel M12 × 1 A-codiert

Leiterquerschnitt

Temperaturbereich –10 … +90 °C (+14 … +194 °F)

Schutzart IP65/67, Verschmutzungsgrad 3

Feuchtigkeitsgehalt Geeignet für den Innenbereich mit bis zu 100% rh (Feucht- und Nassräume)

6.1.2 Pinbelegung Gerätestecker

Mindestens 0,12 mm2 (AWG26)

A0033004

A Stecker (Picomag)
B Buchse (Kundenseite)

Pin Belegung Farbe Beschreibung

1 L+ braun Versorgungsspannung + (18 … 30 VDC/max. 3 W)

2 IO2 weiß Ein-/Ausgang 2, konfigurierbar unabhängig von IO1

3 L- blau Versorgungsspannung -

4 IO1 schwarz Ein-/Ausgang 1, konfigurierbar unabhängig von IO2

Endress+Hauser 15

Elektrischer Anschluss Picomag IO-Link

1

2

3

4

B

A

L+

L-

1

2

3

4

B

A

L+

L-

1

2

3

4

B

A

L+

L-

1

2

3

4

B

A

L+

L-

Konfigurationsvariante Schaltausgang

Schaltverhalten IO1 und IO2 sind unabhängig voneinander einstellbar.

1)

pnp

A0033005

A Stecker (Picomag)
B Buchse (Kundenseite)
L+ Versorgungsspannung +
L- Versorgungsspannung -

Die Last wird "nach oben" auf L+ eingeschaltet. Der
Laststrom beträgt max. 250 mA. Der Ausgang ist über­lastfest.

1) positiv negativ positiv (high side switch)

2) negativ positiv negativ (low side switch)

Konfigurationsvariante Impulsausgang

2)

npn

A Stecker (Picomag)
B Buchse (Kundenseite)
L+ Versorgungsspannung +
L- Versorgungsspannung -

Die Last wird "nach unten" auf L- eingeschaltet. Der
Laststrom beträgt max. 250 mA. Der Ausgang ist
überlastfest.

A0033006

A0033005

 1 Impulsausgang mit pnp-Schaltverhalten

A Stecker (Picomag)
B Buchse (Kundenseite)
L+ Versorgungsspannung +
L- Versorgungsspannung -

Die Last wird "nach oben" auf L+ eingeschaltet. Der Laststrom beträgt max. 250 mA. Der
Ausgang ist überlastfest.

Konfigurationsvariante Stromausgang

A0033007

 2 Stromausgang, aktiv, 4 … 20 mA

A Stecker (Picomag)
B Buchse (Kundenseite)
L+ Versorgungsspannung +

16 Endress+Hauser

L- Versorgungsspannung -

Picomag IO-Link Elektrischer Anschluss

1

2

3

4

B

A

L+

L-

1

2

3

4

B

A

L+

L-

==

Der Strom fließt vom Ausgang zu L-. Die Bürde darf max. 500 Ω betragen. Eine größere
Bürde verfälscht das Ausgangssignal.

Konfigurationsvariante Spannungsausgang

A0033007

 3 Spannungsausgang, aktiv, 2 … 10 V

A Stecker (Picomag)
B Buchse (Kundenseite)
L+ Versorgungsspannung +
L- Versorgungsspannung -

Die Spannung liegt vom Ausgang gegen L- an. Die Bürde muss mindestens 500 Ω betra­gen. Der Ausgang ist überlastfest.

Konfigurationsvariante Statuseingang

• 15 V (Einschaltschwelle)

• 5 V (Ausschaltschwelle)

 4 Statuseingang

A Stecker (Picomag)
B Buchse (Kundenseite)
L+ Versorgungsspannung +
L- Versorgungsspannung -

Innenwiderstand: 7,5 kΩ

Konfigurationsvariante IO-Link

Auswahl nur für Ausgang 1 vorhanden im Untermenü Output 1→  23

A0033008

Das Messgerät verfügt über eine IO-Link-Kommunikationsschnittstelle mit einer Baudrate
von 38400 und mit einer zweiten IO-Funktion auf Pin 2. Diese setzt für den Betrieb eine
IO-Link-fähige Baugruppe (IO-Link-Master) voraus. Die IO-Link-Kommunikationsschnitt­stelle ermöglicht den direkten Zugriff auf den Prozess und die Diagnosedaten.

Endress+Hauser 17

Elektrischer Anschluss Picomag IO-Link

1

6.2 Messgerät anschließen

HINWEIS

Installation des Messgeräts nur durch geschultes Fachpersonal.

Nationale und internationale Vorschriften zur Errichtung elektrotechnischer Anlagen

‣

beachten.
Spannungsversorgung nach EN 50178, SELV, PELV oder Class 2.

‣

1. Anlage spannungsfrei schalten.

2. Messgerät über Gerätestecker anschließen.

3.

A0033003

Bei ungeerdeter Rohrleitung:
Das Gerät muss mit Hilfe des Zubehörteils Erdungsklemme geerdet werden.

6.3 Anschlusskontrolle

Sind Messgerät und Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)? 

Sind die montierten Kabel von Zug entlastet? 

Ist der Gerätestecker korrekt angeschlossen? 

Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem Messgerät überein? 

Ist die Pinbelegung Gerätestecker korrekt? 

Ist der Potenzialausgleich korrekt durchgeführt? 

18 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Bedienungsmöglichkeiten

7 Bedienungsmöglichkeiten

7.1 Zugriff auf Bedienmenü via SmartBlue App

Das Gerät kann über die SmartBlue App bedient und konfiguriert werden. Die Verbindung
wird dabei über die Bluetooth® wireless technology Schnittstelle aufgebaut.

Unterstütze Funktionen

• Geräteauswahl in Live List und Zugriff auf das Gerät (Login)

• Konfiguration des Geräts

• Zugriff auf Messwerte, Gerätestatus und Diagnoseinformationen
Die SmartBlue App ist als kostenloser Download für Android Endgeräte (Google-Playstore)

und iOS Geräte (iTunes Apple-Shop) verfügbar: Endress+Hauser SmartBlue
Über QR-Code direkt zur App:

Systemvoraussetzungen

• Geräte mit iOS:
Ab iOS9.0

• Geräte mit Android:
Ab Android 4.4 KitKat

Download der SmartBlue App:

1. SmartBlue App installieren und starten.
 Eine Live List zeigt alle verfügbaren Geräte an.

Die Liste führt die Geräte anhand der eingestellten Messstellenbezeichnung auf.
Die Werkeinstellung der Messstellenbezeichnung lautet EH_DMA_XYZZZZZ
(XYZZZZZ = letzten 7 Stellen der Geräteseriennummer).

2. Bei Androidgeräten: Standortbestimmung (GPS) aktivieren (Bei Geräten mit IOS
nicht nötig)

3. Gerät in der Live List auswählen.
 Der Login-Dialog öffnet sich.

Login durchführen:

4. Benutzername eingeben: admin

5. Initial Passwort eingeben: Seriennummer des Geräts.
 Beim ersten Login wird die Empfehlung angezeigt, das Passwort zu ändern.

6. Eingabe bestätigen.
 Das Hauptmenü öffnet sich.

7. Optional: Passwort ändern: Setup → Kommunikation → Bluetooth Konfiguration →
Bluetooth Passwort ändern

A0033202

Navigieren zwischen den verschiedenen Informationen zum Gerät: Seitliches Wischen
auf der Anzeige.

Endress+Hauser 19

Systemintegration Picomag IO-Link

8 Systemintegration

Das Messgerät verfügt über eine IO-Link-Kommunikationsschnittstelle. Die IO-Link­Schnittstelle ermöglicht den direkten Zugriff auf Prozess- und Diagnosedaten und bietet
die Möglichkeit, das Messgerät im laufenden Betrieb zu parametrieren.

Eigenschaften:

• IO-Link Spezifiaktion: Version 1.1

• IO-Link Smart Sensor Profile 2nd Edition

• SIO Modus: Ja

• Geschwindigkeit: COM2 (38,4 kBaud)

• Minimale Zykluszeit: 10 ms

• Prozessdatenbreite: 120 bit

• IO-Link Data Storage: Ja

• Block Parametrierung: Nein

• Betriebsbereitschaft: 4 Sekunden nach Anlegen der Versorgungsspannung ist das Mess­gerät betriebsbereit

Weitere Informationen zu IO-Link finden Sie unter www.io-link.com

Übersicht zur gesamten IO-Link ISDU Paramter Liste →  49

8.1 Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien

Aktuelle Versionsdaten zum Gerät

Firmware-Version 01.01.zz • Auf Titelseite der Anleitung

• Auf Gerätebeschriftung

• Parameter Firmware version System

Freigabedatum Firmware-Version 05.2019 ---

Profil Version • 1.1

• Smart Sensor Profil

---

8.2 Gerätestammdatei

Um Feldgeräte in ein digitales Kommunikationssystem einzubinden, benötigt das IO-Link
System eine Beschreibung der Geräteparameter wie Ausgangsdaten, Eingangsdaten,
Datenformat, Datenmenge und unterstützte Übertragungsrate.

Diese Daten sind in der Gerätestammdatei (IODD
nahme des Kommunikationssystems dem IO-Link Master über generische Module zur Ver­fügung gestellt werden.

Die IODD kann wie folgt herunter geladen werden:

• Endress+Hauser: www.endress.com

• IODDfinder: ioddfinder.io-link.com

1)

) enthalten, die während der Inbetrieb-

1) IO Device Description

20 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Inbetriebnahme

9 Inbetriebnahme

9.1 Messgerät einschalten

Nach dem Einschalten der Versorgungsspannung geht das Messgerät nach maximal 4 s in
den normalen Betrieb über. Während der Aufstartphase sind die Ausgänge im selben
Zustand wie das Messgerät im ausgeschalteten Zustand.

9.2 Übersicht Bedienmenü

Übersicht über das Bedienmenü

Guidance

Diagnostics

System

▸ Identification

▸ System units

▸ Sensor

▸ Output 1

▸ Output 2

▸ Totalizer

▸ Display

▸ Security

▸ Data management

▸ Actual diagnostics

▸ Simulation

→  21

→  22

→  22

→  23

→  23

→  28

→  29

→  30

→  30

→  31

→  31

▸ Data management

▸ Firmware

→  31

→  31

9.3 Messgerät konfigurieren

9.3.1 Identifikation

Im Untermenü Identification können der Device tag sowie der Benutzerlevel gewechselt
werden.

Navigation

Menü "Guidance" → Identification

Endress+Hauser 21

Inbetriebnahme Picomag IO-Link

9.3.2 Systemeinheiten konfigurieren

Im Untermenü System units können die Einheiten aller Messwerte eingestellt werden.
Navigation

Menü "Guidance" → System units

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung

Volume flow unit (Volumenflusseinheit) Einheit für Volumenfluss wählen. • l/s, m³/h, l/min, l/h

• gal/min (us), fl. oz/min

Volume unit (Volumeneinheit) Einheit für Volumen wählen. • ml, l, m³

• fl. oz (us), gal (us)

Temperature unit (Temperatureinheit) Einheit für Temperatur wählen. • °C

• °F

Totalizer unit (Einheit Summenzähler) Einheit für Summenzähler wählen. • l, m³

• 1 000 l, 1 000 m

• fl. oz (us), gal (us)

• 1 000 gal (us)

Conductivity unit (Leitfähigkeitseinheit) Einheit für Leitfähigkeit wählen. • µS/cm

• S/m

• ms/cm

3

l/min

ml

°C

m³

µS/cm

9.3.3 Einbaurichtung und Messung einstellen

Das Untermenü Sensor enthält Parameter für spezifische Einstellungen des Messgeräts.
Navigation

Menü "Guidance" → Sensor

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Auswahl/Eingabe Werkseinstellung

Installation
direction (Ein­baurichtung)

On value (Ein­schaltpunkt)

Damping (Dämp­fung)

Einbaurichtung wählen. • Flow in arrow direction (Vorwärts)

Positive Durchflussmessung in Richtung des Richtungs­pfeils.

• Flow against arrow direction (Rückwärts)
Positive Durchflussmessung entgegen des Richtungspfeils.

Einschaltpunkt für die Schleich­mengenunterdrückung einge­ben.

Zeitkonstante für die Dämpfung
des Durchflussmesswerts einge­ben.

Positive Gleitkommazahl

Ein Durchflussmesswert, der betragsmässig kleiner als



der Wert des Einschaltpunkts ist, zwingt die Anzeige
auf null. Dies verhindert bei Anlagenstillstand, dass
z.B. der Summenzähler schleichend weiterläuft,
obwohl kein Durchfluss vorhanden ist.

0 … 10 s 0 s

Flow in arrow direction (Vor­wärts)

Abhängig von der Nennweite:
DN 15 (½"):
0,05 l/min (0,013 gal/min)
DN 20 (¾"):
0,1 l/min (0,026 gal/min)
DN 25 (1"):
0,2 l/min (0,052 gal/min)
DN 50 (2"):
1,5 l/min (0,4 gal/min)

22 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Inbetriebnahme

9.3.4 IO-Module konfigurieren

Das Messgerät verfügt über zwei voneinander unabhängig konfigurierbare Signalein- oder

-ausgänge:

• Stromausgang →  23

• Impulsausgang →  24

• Schaltausgang →  25

• Spannungsausgang →  26

• Statuseingang →  27

Navigation

Menü "Guidance" → Output 1
Menü "Guidance" → Output 2

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung

Ausgang 1 Betriebsart des Ausgangs 1 wählen. • Pulse output (Impulsausgang)

• Current output(Stromausgang)

• Switch output (Schaltausgang)

• Voltage output (Spannungsausgang)

• Digital input (Digitaler Eingang)

• IO-Link

• Off

Ausgang 2 Betriebsart des Ausgangs 2 wählen. • Current output (Stromausgang)

• Switch output (Schaltausgang)

• Voltage output (Spannungsausgang)

• Digital input (Digitaler Eingang)

• Off

IO-Link

Off

Stromausgang konfigurieren

Das Untermenü Stromausgang enthält alle Parameter, die für die Konfiguration des
Stromausgangs eingestellt werden müssen.

Der Ausgang dient der analogen Ausgabe der Prozessgrößen in Form eines Stromes von
4…20 mA.

Navigation

Menü "Guidance" → Output 1 → Current Output
Menü "Guidance" → Output 2 → Current output

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Auswahl/Eingabe Werkseinstellung

Assign current output (Zuordnung
Stromausgang)

4 mA value (4 mA-Wert) Wert für 4 mA-Strom eingeben. Gleitkommazahl mit Vorzeichen 0 l/min

20 mA value (20 mA-Wert) Wert für 20 mA-Strom eingeben. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Abhängig von der Nennweite:

Prozessgröße für Stromausgang wäh­len.

• Off (Aus)

• Volume flow (Volumenfluss)

• Temperature (Temperatur)

• Conductivity (Leitfähigkeit)

Volume flow (Volumenfluss)

DN 15 (½"): 25 l/min (6,6 gal/min)
DN 20 (¾"): 50 l/min (13,2 gal/min)
DN 25 (1"): 100 l/min (26,4 gal/min)
DN 50 (2"): 750 l/min (198,1 gal/min)

Endress+Hauser 23

Inbetriebnahme Picomag IO-Link

A = 0

B

Q

mA

20

16

12

8

4

A = 0

B

Q

mA

20

16

12

8

4

Unidirektionale Durchflussmessung (Q), Leitfähigkeitsmessung

A0035753

A Anfangswert = 0
B Endwert
Q Durchfluss

• Strom I wird zwischen Anfangswert (A) und Endwert (B) linear interpoliert.

• Der Ausgabebereich endet bei 20,5 mA.

Bidirektionale Durchflussmessung (Q), Temperaturmessung (T)

A0035754

A Anfangswert
B Endwert
Q Durchfluss

• Strom I wird zwischen Anfangswert (A) und Endwert (B) linear interpoliert.

• Der Ausgabebereich ist oben und unten nicht hart begrenzt, sondern endet oben bei
20,5 mA und unten bei 3,8 mA

Impulsausgang konfigurieren

Das Untermenü Impulsausgang enthält alle Parameter, die für die Konfiguration des
Impulsausgangs eingestellt werden müssen.

Navigation

Menü "Guidance" → Output 1
Menü "Guidance" → Output 2

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Eingabe Werkseinstellung

Value per pulse (Impulswertigkeit) Wert für Impulsausgabe eingeben. Gleitkommazahl mit Vorzeichen

24 Endress+Hauser

Abhängig von der Nennweite:
DN 15 (½"): 0,5 ml
DN 20 (¾"): 1,0 ml
DN 25 (1"): 2,0 ml
DN 50 (2"): 10,0 ml

Picomag IO-Link Inbetriebnahme

Die aktuelle Impulswiederholfrequenz ergibt sich aus dem aktuellen Durchfluss und der
eingestellten Impulswertigkeit:

Impulswiederholfrequenz = Durchfluss/Impulswertigkeit

Beispiel

• Durchfluss: 300 ml/min

• Impulswert: 0,001 l

• Impulswiederholfrequenz = 5 000 Pulse/s
Der Impulsausgang gibt nur positive Durchflussanteile im Sinne der eingestellten Einbau-

richtung aus. Negative Durchflussanteile werden abgeschnitten und nicht bilanziert.

Schaltausgang konfigurieren

Das Untermenü Schaltausgang enthält alle Parameter, die für die Konfiguration des
Schaltausgangs eingestellt werden müssen.

Navigation

Menü "Guidance" → Output 1
Menü "Guidance" → Output 2

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Auswahl/Eingabe

Polarity (Polarität) Schaltverhalten

wählen.

Switch output
function (Zuord­nung Schaltaus­gang)

Switch-on value
(Einschaltpunkt)

Switch-off value
(Ausschaltpunkt)

Messwert für Ein­schaltpunkt einge­ben.

Messwert für Aus­schaltpunkt einge­ben.

• NPN (Low-side-switch)
Schaltet Last "nach unten" gegen L-

• PNP (High-side-switch)
Schaltet Last "nach oben" gegen L+

• Off (Aus)
Der Schaltausgang ist dauerhaft ausgeschaltet (offen, nicht leitend).

• On (An)
Der Schaltausgang ist dauerhaft eingeschaltet (geschlossen, leitend).

• Diagnostic behavior (Diagnoseverhalten)
Ausgang schaltet bei Auftreten eines Ereignisses mit Statussignal F

• Limit volume flow(Grenzwert Volumenfluss)
Zeigt an, wenn ein festgelegter Grenzwert der Prozessgröße erreicht wird.

• Limit temperature (Grenzwert Temperatur)
Zeigt an, wenn ein festgelegter Grenzwert der Prozessgröße erreicht wird.

• Limit conductivity (Grenzwert Leitfähigkeit)Zeigt an, wenn ein festgelegter Grenzwert
der Prozessgrösse erreicht wird

• Limit volume totalizer (Grenzwert Totalisator) Range volume totalizer (Fenster Totalisa­tor)

• Range volume flow(Fenster Volumenfluss)

• Range temperature (Fenster Temperatur)

• Range conductivity (Fenster Leitfähigkeit)

• Range volume totalizer (Fenster volume totalizer)

• Empty pipe detection (Leerrohrüberwachung)
Ausgang schaltet aus, wenn Leerrohrüberwachung anspircht.

Gleitkommazahl mit Vorzeichen 1 000 m³/h

Gleitkommazahl mit Vorzeichen 1 000 m³/h

Werkseinstel-

lung

PNP (High­side-switch)

Off

Endress+Hauser 25

Inbetriebnahme Picomag IO-Link

1
0

A

B

t

C

1.1

1.2

Q / T

Q / T

1
0

A

B

t

C

2.1

2.2

Q / T

1
0

A

t

D D

3.1

3.2

B

B

A

Q / T

1
0

A

B

t

D D

4.1

4.2

A

B

Geschaltete Limit ein Geschaltete Limit aus

A0034163

1.1 Eingangsgrößen

1.2 Schaltausgang
A Einschaltpunkt
B Ausschaltpunkt
C Hysterese

Geschaltete Fenster ein Geschaltete Fenster aus

3.1 Eingangsgrößen

3.2 Schaltausgang
A Einschaltpunkt (untere Fenstergrenze)
B Ausschaltpunkt (obere Fenstergrenze)
D Fenster

2.1 Eingangsgrößen

2.2 Schaltausgang
A Einschaltpunkt
B Ausschaltpunkt
C Hysterese

A0034165

4.1 Eingangsgrößen

4.2 Schaltausgang
A Einschaltpunkt (untere Fenstergrenze)
B Ausschaltpunkt (obere Fenstergrenze)
D Fenster

A0034164

A0034166

Spannungsausgang konfigurieren

Das Untermenü Spannungsausgang enthält alle Parameter, die für die Konfiguration des
Spannungsausgangs eingestellt werden müssen.

Navigation

Menü "Guidance" → Output 1
Menü "Guidance" → Output 2

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Auswahl/Eingabe Werkseinstellung

Assign voltage output (Zuordnung Span­nungsausgang)

2 V value (2 V-Wert) Anfangswert eingeben. Gleitkommazahl mit Vorzeichen 0 l/min

10 V value (10 V-Wert) Endwert eingeben. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Abhängig von der Nennweite:

26 Endress+Hauser

Prozessgröße für Spannungsausgang
wählen.

• Off (Aus)

• Volume flow (Volumenfluss)

• Temperature (Temperatur)

• Conductivity (Leitfähigkeit)

Volume flow (Volumenfluss)

DN 15 (½"): 25 l/min
DN 20 (¾"): 50 l/min
DN 25 (1"): 100 l/min
DN 50 (2"): 750 l/min

Picomag IO-Link Inbetriebnahme

A = 0

B

Q

V

10

8

6

4

2

0

B

Q

V

10

8

4

2

A

6

Unidirektionale Durchflussmessung (Q), Leitfähigkeitsmessung

A0032995

A Anfangswert = 0
B Endwert
Q Durchfluss

• Spannung U wird zwischen Anfangswert (A) und Endwert (B) linear interpoliert.

• Der Ausgabebereich endet bei 10,25 V.

Bidirektionale Durchflussmessung (Q), Temperaturmessung (T)

A0032996

A Anfangswert
B Endwert
Q Durchfluss

• Spannung U wird zwischen Anfangswert (A) und Endwert (B) linear interpoliert.

• Der Ausgabebereich ist oben und unten nicht hart begrenzt, sondern endet oben bei
10,25 V und unten bei 1,9 V

Statuseingang konfigurieren

Das Untermenü Digital input enthält alle Parameter, die für die Konfiguration des digita­len Eingangs eingestellt werden müssen.

Der Eingang dient der Steuerung einer Aktion mit einem externen Spannungssignal. Die
Mindestimpulsdauer beträgt 100 ms.

Navigation

Menü "Guidance" → Output 1

Endress+Hauser 27

Inbetriebnahme Picomag IO-Link

Menü "Guidance" → Output 2

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung

Active level (Aktiver level) Schaltverhalten des digitalen Ein-

gangs wählen.

Assign status input (Zuordnung
Statuseingang)

Funktion für Statuseingang wählen. • Off (Aus)

• High (Hoch)
Eingang reagiert auf High-Pegel

• Low (Tief)
Eingang reagiert auf Low-Pegel

• Reset totalizer (Summenzähler rücksetzen)
Zurücksetzen des Summenzählers

• Flow override (Messwertunterdrückung)
– Durchflussmesswert = 0
– Kein Einfluss auf Temperaturmessung

High (Hoch)

Reset totalizer (Summen­zähler rücksetzen)

9.3.5 Totalizer

Mithilfe des Untermenüs Reset totalizer kann der Summenzähler zurück gesetzt werden.
Navigation

Menü "Guidance" → Totalizer

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Anzeige/Auswahl Werkseinstellung

Volume totalizer Wert eingeben. Gleitkommazahl mit Vorzeichen 0 m

Reset totalizer (Summenzähler rücksetzen) Summenzähler rücksetzen. • Cancel (Abbrechen)

Summenzähler wird nicht rückgesetzt.

• Reset + totalize (Rücksetzen + Totalisieren)
Summenzähler wird rückgesetzt.

3

Cancel (Abbrechen)

28 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Inbetriebnahme

A

A

A

9.3.6 Anzeige konfigurieren

Das Untermenü Display enthält alle Parameter, die für die Konfiguration der Vor-Ort­Anzeige eingestellt werden können.

Navigation

Menü "Guidance" → Display

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Auswahl/Eingabe

Format display (Format
Anzeige)

Rotation display (Orientie­rung Anzeige)

Darstellung der Messwerte für
Vor-Ort-Anzeige wählen.

Orientierung für Vor-Ort­Anzeige wählen.

Anzeigewert 1. Zeile + Anzeigewert 2. Zeile:

• Volume flow + temperature (Volumenfluss + Temperatur)

• Volume flow + totalizer (Volumenfluss + Summenzähler)

• Temperature + totalizer (Temperatur + Summenzähler)

• Volume flow + conductivity(Volumenfluss + Leitfähigkeit)

• Totalizer + conductivity (Summenzähler + Leitfähigkeit)

• Temperature + conductivity (Temperatur + Leitfähigkeit)

4 Anzeigewerte:
Volume flow + temperature + totalizer + conductivity (Volumen­fluss + Temperatur + Summenzähler + Leitfähigkeit)

2 Anzeigewerte (multiplex):
Volume flow +totalizer / Temperature + conductivity (Volumen­fluss + Summenzähler / Temperatur + Leitfähigkeit)

• Auto (Automatisch)

• Anzeige dreht sich automatisch je nach Einbaulage

• 0°

• Ablesbar in horizontaler Einbaulage mit Durchflussrichtung
von links nach rechts

A0033013

• 90°

• Ablesbar in vertikaler Einbaulage mit Durchflussrichtung von
unten nach oben

Werkseinstel-

lung

Volume flow +
temperature
(Volumenfluss
+ Temperatur)

Auto

A0033014

• 180°

• Ablesbar in horizontaler Einbaulage mit Durchflussrichtung
von rechts nach links

A0033015

Endress+Hauser 29

Inbetriebnahme Picomag IO-Link

A

Parameter Beschreibung Auswahl/Eingabe

Backlight (Hintergrundbe­leuchtung)

Intensität der Hintergrundbe­leuchtung einstellen.

9.3.7 Sicherheit

Das Untermenü Security enthält alle Parameter, um einen neuen Access Code zu definie­ren und um die Bluetooth-Verbindung zu konfigurieren.

Navigation

Menü "Guidance" → Security

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Werkseinstel-

lung

• 270°

• Ablesbar in vertikaler Einbaulage mit Durchflussrichtung von
oben nach unten

A0033016

0 … 100 % 50 %

Parameter Beschreibung Eingabe/Auswahl/Anzeige

Define access code
(Freigabecode defi­nieren)

Bluetooth Bluetooth® wireless technology Schnittstelle aktivieren

Change Bluetooth
password

Eingabe eines anwenderspezifischen Freigabecodes, um
den Schreibzugriff auf Parameter einzuschränken.

oder deaktivieren.

Eine Deaktivierung kann nur über eine Klopf-



Aktion rückgängig gemacht werden.

Bluetooth Passwort ändern Zeichenfolge aus Zahlen, Buchstaben und Sonder-

Max. 4-stellige Zeichenfolge aus Zahlen 0000

• Disable (Deaktivieren)
– Schnittstelle deaktivieren.
– Verbindung zum Messgerät wird getrennt.

• Enable (Aktivieren)

zeichen

Akivierung von Bluetooth über Klopf-Aktion

1. Über dreimaliges Klopfen auf das Gehäuse Bluetooth aktivieren.

2. Verbindung zum Messgerät über die SmartBlue App aufbauen.

9.3.8 Data management

Export configuration as report

Mit der Funktion kann man die Gerätekonfiguration als PDF Bericht exportieren und im
mobile Endgerät speichern oder weiterleiten.

Save configuration to file

Die Gerätekonfiguration wird in der App gespeichert. Die gespeicherte Gerätekonfigura­tion kann mittels System → "Load configuration from app" auf einen weiteren Picomag
übertragen werden.

Navigation

Menü "Guidance" → Data management

Werksein-

stellung

Enable (Akti­vieren)

-

30 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Inbetriebnahme

9.4 Anstehende Diagnoseereignisse

Navigation

Menü "Dignostics"

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige

Actual diagnostic
(Aktuelle Diagnose)

Simulation process vari­able

Volume flow value Wert für die Simulation des Volumenflus-

Temperature value Wert für die Simulation des Temperatur

Conductivity value Wert für die Simulation der Leitfähigkeit

Ein Diagnoseereignis ist aufgetreten. Zeigt das aktuell aufgetretene Diagnoseereignis mit sei-

ner Diagnoseinformation.

Wenn mehrere Meldungen gleichzeitig auftreten,



wird die Meldung mit der höchsten Priorität ange­zeigt.

Variablen für Simulation der Prozessgrö­ßen aktivieren.

ses eingeben.

eingeben.

eingeben

• Off (Aus)
Variablen werden deaktiviert.

• On (An)
Variablen werden aktiviert.

Positive Gleitkommazahl –

Positive Gleitkommazahl –

Positive Gleitkommazahl –

Symbol für Diagno­severhalten, Diag­nosecode und
Kurztext.

-

9.4.1 Simulation

Das Untermenü Simulation ermöglicht es ohne reale Durchflusssituation unterschiedliche
Prozessgrößen im Prozess und das Gerätealarmverhalten zu simulieren sowie nachge­schaltete Signalketten zu überprüfen (Schalten von Ventilen oder Regelkreisen).

Navigation

Menü "Diagnostics"

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Auswahl/Eingabe

Simulation process variable (Simu­lation Prozessgröße)

Volume flow value (Wert Volumen­fluss)

Temperature value (Wert Tempera­tur)

Conductivity value ( Wert Leitfähig­keit)

Simulation der Prozessgrößen aktivieren. • Off (Aus)

Wert für die Simulation des Volumenflusses
eingeben.

Wert für die Simulation des Temperatur
eingeben.

Wert für die Simulation der Leitfähigkeit
eingeben

Simulation wird deaktiviert.

• On (An)
Simulation wird aktiviert.

Nach Durchführung des Tests Simulation



wieder deaktivieren.

Positive Gleitkommazahl –

Positive Gleitkommazahl –

Positive Gleitkommazahl –

Werksein-

stellung

Off (Aus)

9.5 System

Das Untermenü System enthält alle Parameter, die für die Administration des Geräts
genutzt werden können.

Navigation

Endress+Hauser 31

Inbetriebnahme Picomag IO-Link

Menü "System"

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Eingabe/Auswahl/Anzeige

Access status tooling
(Zugriffsrolle)

Enter access code (Freigabec­ode eingeben)

Device reset (Gerät rückset­zen)

Export configuration as
report

Save configuration to file Die Gerätekonfiguration wird in der App gespeichert. Die gespei-

Load Configuration from file Die gespeicherte Gerätekonfiguration kann mittels der Funktion

Reset Device - - -

Firmware version - - -

Firmware Update - - -

Zeigt Zugriffsrolle an. • Operator (Bediener)

• Maintenance (Instandhalter)

Freigabecode eingeben.
Schreibzugriff auf Parameter einschränken, um Gerätekonfigura­tion gegen unbeabsichtigtes Ändern zu schützen.

Gesamte Gerätekonfiguration oder ein Teil der Konfiguration auf
einen definierten Zustand zurücksetzen.

Mit der Funktion kann man die Gerätekonfiguration als PDF
Bericht exportieren und im mobile Endgerät speichern oder wei­terleiten.

cherte Gerätekonfiguration kann mittels System → "Load configu­ration from file" auf einen weiteren Picomag übertragen werden.

auf ein neues Gerät geladen werden.

Max. 4-stellige Zeichenfolge
aus Zahlen

• Cancel (Abbrechen)

• To factory defults (Auf
Werkseinstellung rückset­zen)

• Restart device (Gerät neu
starten)

- -

- -

- -

Werkseinstel-

lung

Maintenance
(Instandhalter)

0000

Cancel (Abbre­chen)

32 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Betrieb

Xxxxx

2

1

3

4 5

6

I01:

I02:

BT:

SNo:
SW:

PIN4

PIN2

/
/

/
/

/

7

8

9

11
12
13

10

10 Betrieb

10.1 Offline-Schnellansicht der Konfiguration

Durch Klopf-Aktion mit der Faust oder einem Gegenstand an der Oberseite des Gehäuses
(z.B. auf den Pfeil für die Durchflussrichtung), zeigt das Gerät einen Überblick über die vor­eingestellten Parameter.

A0036432

 5 Informationen im Status-Layout, Überblick über die voreingestellten Parameter

1 I/O-Bereich
2 Bluetooth-Bereich
3 Identifikationsbereich
4 I/O Typ 1
5 I/O Aktueller Wert Typ 1
6 I/O Typ 2
7 I/O Aktueller Wert Typ 2
8 I/O Zuordung Typ 1
9 I/O Zuordung Typ 2
10 Bluetooth Modulstatus
11 Bluetooth Verbindungsstatus
12 Seriennummer
13 Softwareversion

I/O Bereich (in Klammer: Positionsnummer →  5,  33)

I/O Typ ( 4, 6) I/O Zuordung (8, 9) I/O aktueller Wert (5, 7)

S-Out • Alrt

• LimQ

• LimT

• LimV

• Lims

• WinQ

I-Out • s

• Q

• T

U-Out • s

• Q

• T

S-In • RsT

• Ovrd

P-Out Q PNPOn PNPOff

Endress+Hauser 33

IO-L PD • Dis.

Off – –

• WinT

• WinV

• Wins

• EPD

• Off

• On

Off xx.x mA

Off xx.x V

Off Low High

• PNPOn

• PNPOff

• Start

• NPNOn

• NPNOff

• Preop.

• Oper.

Betrieb Picomag IO-Link

Bluetooth Bereich (in Klammer: Positionsnummer →  5,  33)

Bluetooth-Modulstatus (12) Bluetooth Verbindungsstatus (13)

On Dis./Con.

Off Dis.

34 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Diagnose und Störungsbehebung

11 Diagnose und Störungsbehebung

11.1 Allgemeine Störungsbehebungen

Zur Vor-Ort-Anzeige

Fehler Mögliche Ursachen Behebung

Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine
Ausgangsignale

Zu Ausgangssignalen

Fehler Mögliche Ursachen Behebung

Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige
richtigen Wert an, aber Signalaus­gabe falsch, jedoch im gültigen
Bereich.

Gerät misst falsch. Parametrierfehler oder Gerät wird

Versorgungsspannung stimmt nicht
mit der Angabe auf dem Typen­schild überein.

Versorgungsspannung ist falsch
gepolt.

Anschlusskabel sind nicht richtig
angeschlossen.

Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri-

außerhalb des Anwendungsbe­reichs betrieben.

Richtige Versorgungsspannung
anlegen →  41.

Versorgungsspannung umpolen.

Anschluss der Kabel prüfen und
gegebenenfalls korrigieren.

gieren.

1. Parametrierung prüfen und kor­rigieren.

2. Angegebene Grenzwerte in den
"Technischen Daten" einhalten.

Zum Zugriff

Fehler Mögliche Ursachen Behebung

Messgerät nicht in Live-Liste des
Smartphones oder Tablets

Gerät über SmartBlue App nicht
ansprechbar

Login über SmartBlue App nicht
möglich

Gerät über SmartBlue App nicht
bedienbar

Kein Schreibzugriff auf Parameter
möglich

Bluetooth-Kommunikation deakti­viert

Bluetooth Verbindung nicht vor­handen

Gerät wird zum ersten Mal in
Betrieb genommen

Falsches Passwort eingegeben Korrektes Passwort eingeben.

Passwort vergessen Wenden Sie sich an den Endress

Aktuelle Anwenderrolle hat einge­schränkte Zugriffsrechte

1. Prüfen ob Bluetooth-Logo in der
Vorort-Anzeige sichtbar ist oder
nicht.

2. Bluetooth-Kommunikation durch
dreimalige Klopf-Aktion reaktivie­ren.

Bluetooth-Funktion an Smartphone
oder Tablet aktivieren.

Gerät bereits mit einem anderen
Smartphone/Tablet verbunden.

Initial Passwort eingeben (Geräte­Seriennummer) und ändern.

+Hauser Service.

1. Anwenderrolle prüfen

2. Korrekten kundenspezifi­schen Freigabecode eingeben
→  19

Endress+Hauser 35

Diagnose und Störungsbehebung Picomag IO-Link

Xxxxxxx

F 1 8 0

T E M P . C I R C . F A I L .

Xxxxxxx

C 4 4 6

I / O 1 O V E R L O A D

Xxxxxxx

S 9 6 2

E M P T Y P I P E

?

?

?

11.2 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige

11.2.1 Diagnosemeldung

Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Diag­nosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt.

Diagnosemeldung

Alarm Funktionskontrolle Warnung

A0033011

A0033010

A0033009

Wenn mehrere Diagnoseereignisse gleichzeitig anstehen, wird nur die Diagnosemeldung
von dem Diagnoseereignis mit der höchsten Priorität angezeigt.

Statussignale

Die Statussignale geben Auskunft über den Zustand und die Verlässlichkeit des Geräts,
indem sie die Ursache der Diagnoseinformation (Diagnoseereignis) kategorisieren.

Die Statussignale sind gemäß VDI/VDE 2650 und NAMUR-Empfehlung NE 107 klas­sifiziert: F = Failure, C = Function Check, S = Out of Specification

Symbol Bedeutung

Ausfall

Es liegt ein Gerätefehler vor. Der Messwert ist nicht mehr gültig.

Funktionskontrolle

Das Gerät befindet sich im Simulationsmodus.

Außerhalb der Spezifikation

Das Gerät wird betrieben:

• Außerhalb seiner technischen Spezifikationsgrenzen (z.B. außerhalb des Prozesstemperaturbe­reichs)

• Außerhalb der vom Anwender vorgenommenen Parametrierung (z.B. maximaler Durchfluss in
Parameter 20 mA-Wert)

Diagnoseverhalten

Diagnosemeldung Bedeutung

Alarm

• Die Messung wird unterbrochen.

• Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an.

• Eine Diagnosemeldung wird generiert.

Funktionskontrolle

Prozessmesswerte werden simuliert zum Testen der Ausgänge/Verdrahtung.

• Überlast IO1/IO2

• Messwertunterdrückung aktiv

Warnung

• Die Messung wird fortgesetzt.

• Messbetrieb mit eingeschränkter Messgenauigkeit

• Die Signalausgänge und Summenzähler werden nicht beeinflusst.

• Es wird eine Diagnosemeldung generiert.

36 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Diagnose und Störungsbehebung

Diagnoseverhalten der Ausgänge

Ausgang Diagnoseverhalten

Schaltausgang • Einstellung für die Meldung von Ereignissen mit Statussignal F

• Einschalten des Schaltausgang im Eintritt eines Ereignisses

• Keine weitere Reaktion auf Ereignisse mit anderen Statussignalen

Impulsausgang • Stoppen der Impulsausgabe bei Ereignissen mit Statussignal F

• Keine weitere Reaktion auf Ereignisse mit anderen Statussignalen

Summenzähler • Zählen stoppt bei Ereignissen mit Statussignal F

• Keine weitere Reaktion auf Ereignisse mit anderen Statussignalen

Stromausgang • Ausgabe von 3,5 mA zur Meldung von Ereignissen mit Statussignal F

• Keine weitere Reaktion auf Ereignisse mit anderen Statussignalen

Spannungsausgang • Ausgabe von 1,75 V zur Meldung von Ereignissen mit Statussignal F

• Keine weitere Reaktion auf Ereignisse mit anderen Statussignalen

IO-Link • Meldung aller Ereignisse an den Master

• Lesen und Weiterverarbeitung durch den Master

11.3 Übersicht zu den Diagnoseereignissen

Diagnoseer-

eignis

181 Coil. circ. fail. Unterbruch Spulen/

180 Temp. circ.

201 Device fail. Keine Kommunikation

283 Memory fail. CRC Fehler Auf Werkseinstellungen

446 I/O 1 over-

447 I/O 2 over-

485 Simulation

453 Flow override Messwertunterdrückung

441 I-Out 1 range I-Ausgang 1 am

444 U-Out 1

443 P-Out 1

442 I-Out 2 range I-Ausgang 2 am

445 U-Out 2

962 Empty pipe Rohr leer oder teilgefüllt Prozess anpassen. S

Ereignistext Ursache Behebungsmaßnahmen

Messgerät austauschen. F
Frequenz Spulenstrom
PWM außer Toleranz

fail.

load

load

act.

range

range

range

Unterbruch/Kurzschluss
Temperatursensor

zum ADC/Nordic/BMA

Überlast am Ausgang 1 Last-Impedanz erhöhen. C

Überlast am Ausgang 2 Last-Impedanz erhöhen. C

Messwertsimulation
aktiv (via Remote-Para­metrierung)

aktiv (via Hilfseingang)

Anschlag

U-Ausgang 1 am
Anschlag

P-Ausgang 1 am
Anschlag

Anschlag

U-Ausgang 2 am
Anschlag

Messgerät austauschen. F

Messgerät austauschen. F

rücksetzen.

– C

– C

Parameter oder Prozess

anpassen.

Parameter oder Prozess

anpassen.

Parameter oder Prozess

anpassen.

Parameter oder Prozess

anpassen.

Parameter oder Prozess

anpassen.

Statussignal [ab

Werk]

F

S

S

S

S

S

Endress+Hauser 37

Diagnose und Störungsbehebung Picomag IO-Link

Diagnoseer-

eignis

834 Temperat.

841 Flow range Durchflussrate außer-

Ereignistext Ursache Behebungsmaßnahmen

Messstofftemperatur

range

außerhalb des erlaubten
Bereichs

halb des erlaubten
Bereichs

Prozess anpassen. S

Prozess anpassen. S

Statussignal [ab

Werk]

11.4 Geräteinformation

Das Untermenü Device info enthält alle Parameter, die verschiedene Informationen zur
Geräteidentifizierung anzeigen.

Navigation

Menü "System" → Device info

Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung

Parameter Beschreibung Anzeige

Device name Zeigt den Namen des Messgeräts an. Picomag

Device tag Zeigt Bezeichnung für Messstelle an. Max. 32 Zeichen wie Buchstaben, Zahlen oder Sonderzeichen (z.B. @, %, /).

Serial number Zeigt die Seriennummer des Messgeräts an. Max. 11-stellige Zeichenfolge aus Buchstaben und Zahlen.

Firmware version Zeigt installierte Gerätefirmware-Version. Zeichenfolge im Format: xx.yy.zz

Extended order code Zeigt den erweiterten Bestellcode an. Zeichenfolge aus Buchstaben, Zahlen und bestimmten Satzzeichen (z.B. /).

Durch einmaliges Klopfen auf das Gehäuse, werden nachfolgende Informationen auf
der Anzeige dargestellt:

• Status und Werte für Output 1

• Status und Werte für Output 2

• Bluetooth Status (On/Off)

• Seriennummer

• Softwareversion

11.5 Firmware-Historie

Freigabe-

datum

09.2017 01.00.zz Original-Firmware Betriebsanleitung BA01697D/06/DE/01.17

05.2019 01.01.zz • Leitfähigkeitsmessung

Firmware-

Version

Firmware-

Änderungen

• Export configuration
report

• Save/load configura­tion

• Bugfix

Dokumentationstyp Dokumentation

BA01697D/06/DE/02.17
BA01697D/06/DE/03.17

Betriebsanleitung BA01697D/06/DE/04.19

38 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Zubehör

12 Zubehör

Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem
Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Eine aktuelle Übersicht ist bei Ihrer End­ress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser
Webseite: www.endress.com.

Set Adapter

Bestell- nummer Beschreibung

71355698 G½" auf G³⁄₈" Aussengewinde

71355699 G½" auf R³⁄₈" Aussengewinde

71355700 G½" auf NPT³⁄₈" Aussengewinde

71355701 G½" auf G½" Innengewinde

71355702 G½" auf R½" Aussengewinde

71355703 G½" auf NPT½" Aussengewinde

71355704 G½" auf ½" TriClamp

71355705 G³⁄₄" auf R³⁄₄" Aussengewinde

71355706 G³⁄₄" auf NPT³⁄₄" Aussengewinde

71355707 G³⁄₄" auf G³⁄₄" Innengewinde

71355708 G³⁄₄" auf R³⁄₄" TriClamp

71355709 G1" auf R1" Aussengewinde

71355710 G1" auf NPT1" Aussengewinde

71355711 G1" auf G1" Innengewinde

71355712 G1" auf 1" TriClamp

71355713 G2" auf R1" Aussengewinde

71355714 G2" auf R2" Aussengewinde

71355715 G2" auf NPT1½" Aussengewinde

71355716 G2" auf NPT2" Aussengewinde

71355717 G2" auf G1½" Aussengewinde

71355718 G2" auf G2" Innengewinde

71355719 G2" auf 2" TriClamp

71355720 G2" auf 2" Victaulic

71399930 G2" auf 54mm Pressfitting

Set Kabel

Bestell- nummer Beschreibung

71349260 2m/6.5ft, gerade, 4x0.34, M12, PUR

71349261 5m/16.4ft, gerade,4x0.34,M12, PUR

71349262 10m/32.8ft, gerade,4x0.34,M12, PUR

71349263 2m/6.5ft, 90 grad, 4x0.34, M12, PUR

71349264 5m/16.4ft, 90 grad, 4x0.34, M12, PUR

71349265 10m/32.8ft, 90 grad, 4x0.34, M12, PUR

Endress+Hauser 39

Zubehör Picomag IO-Link

Set Dichtung

Bestell- nummer Beschreibung

71354741 DMA15 Cent.3820

71354742 DMA20 Cent.3820

71354745 DMA25 Cent.3820

71354746 DMA50 Cent.3820

Set Erdungsklemme

Bestell- nummer Beschreibung

71345225 Erdungsklemme

40 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Technische Daten

13 Technische Daten

13.1 Eingang

Messgrößen • Volumenfluss

• Temperatur

• Summenzähler

• Leitfähigkeit

Messbereich DN 15 (½"): 0,05 … 25 l/min (0,013 … 6,6 gal/min)

DN 20 (¾"): 0,1 … 50 l/min (0,026 … 13,2 gal/min)
DN 25 (1"): 0,2 … 100 l/min (0,052 … 26,4 gal/min)
DN 50 (2"): 1,5 … 750 l/min (0,4 … 198,1 gal/min)

Schalteingang • High- oder low-aktiv

• Einschaltpegel 15 V

• Ausschaltpegel 5 V

• Innenwiderstand 7,5 kOhm

13.2 Ausgang

Ausgang Max. Bürde /Max. Last
Stromausgang 500 Ω

Bürde darf nicht größer sein

Spannungsausgang 500 Ω

Lastwiderstand darf nicht kleiner sein

Ausfallsignal • Statussignal (gemäß NAMUR-Empfehlung NE 107)

• Klartextanzeige mit Abhilfemaßnahme

Schaltausgang • Schaltverhalten: pnp oder npn

• max. Last 250 mA

13.3 Energieversorgung

Versorgungsspannungsbereich 18 … 30 VDC (SELV, PELV, Class 2)
Leistungsaufnahme Max. 3 W [ohne Ausgänge IO1 und IO2, 120 mA (+ 2× 250 mA mit

I/Os)]

13.4 Leistungsmerkmale

Volumendurchflussmessung
Maximale Messabweichung ±0,8 % v.M.±0,2 % v.E.
Wiederholbarkeit ±0,2 % v.M.
Reaktionszeit Die Reaktionszeit ist abhängig von der Parametrierung (Dämpfung).

Messstofftemperaturmessung
Maximale Messabweichung ±2,5 °C
Wiederholbarkeit ±0,5 °C

Leitfähigkeitsmessung
Wiederholbarkeit ±5 %v.M.±5 µS/cm

13.5 Montage

→  13

Endress+Hauser 41

Technische Daten Picomag IO-Link

B

A

C D

E

F

G

H

I

= =

K

13.6 Umgebung

Umgebungstemperaturbereich –10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
Lagerungstemperatur –25 … +85 °C (–13 … +185 °F)
Schutzart IP65/67, Verschmutzungsgrad 3
Feuchtigkeitsbereich Geeignet für den Innenbereich mit bis zu 100% rh (Feucht- und Nass-

räume)
Betriebshöhe bis 2 000 m
Stoßfestigkeit 20 g (11 ms) gemäß IEC/EN60068-2-27
Schwingungsfestigkeit Beschleunigung bis 5 g (10 … 2 000 Hz) gemäß IEC/EN60068-2-6
Elektromagnetische Verträglichkeit

(EMV)

Nach IEC/EN61326 und/oder IEC/EN55011 (Klasse A)

13.7 Prozess

Messstofftemperaturbereich • –10 … +70 °C (+14 … +158 °F)

• kurzzeitig zulässige Temperatur, maximal eine Stunde: 85 °C (185 °F)
Wiederholung frühestens nach 4 Stunden

Messstoffeigenschaften Flüssig, Leitfähigkeit > 10 µS/cm
Druck Max. 16 bar

rel

13.8 Konstruktiver Aufbau

A0033012

Abmessungen in SI-Einheiten

DN A

[mm]B[mm]C[mm]D[mm]
15 110 73 40,5 69,5 M12 × 1 43 G½" 56 56 24
20 110 73 40,5 69,5 M12 × 1 43 G³⁄₄" 56 56 27
25 110 73 40,5 69,5 M12 × 1 43 G1" 56 56 27
50 200 113 80 120 M12 × 1 58 G2" 86 86 52

Abmessungen in US-Einheiten

DN A

[in]
15 4,33 2,87 1,59 2,74 M12 × 1 43 G½" 2,2 2,2 24
20 4,33 2,87 1,59 2,74 M12 × 1 43 G³⁄₄" 2,2 2,2 27
25 4,33 2,87 1,59 2,74 M12 × 1 43 G1" 2,2 2,2 27
50 7,87 4,45 3,15 4,72 M12 × 1 58 G2" 3,39 3,39 52

B
[in]C[in]

D
[in]

E F

E F

[mm]

[in]

G H

G H

[mm]I[mm]K[mm]

[in]

I
[in]

K
[mm]

42 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Technische Daten

28.56

23.6

l / min

°C

Xxxxxxx

1

2

3

4 5 6

Gewicht in SI-Einheiten

DN [kg]
15 0,34
20 0,35
25 0,36
50 1,55

Gewicht in US-Einheiten

DN Gewicht

[lbs]
15 0,75
20 0,77
25 0,79
50 3,42

Werkstoffe

Komponente Werkstoff
Messrohr PEEK
Elektroden, Temperaturfühler 1.4435/316L
Prozessanschluss 1.4404/316L
Gehäuse 1.4404/316L, 1.4409/CF3M
Dichtung FKM
Anzeigefenster Polycarbonat

13.9 Bedienbarkeit

Vor-Ort-Anzeige Das Gerät verfügt über eine Anzeige:

1 Messstellenbezeichnung (einstellbar)
2 Messgröße 1 (einstellbar) mit Vorzeichen
3 Messgröße 2 (einstellbar) mit Vorzeichen
4 Bluetooth-Verbindung aktiv
5 I/O-Link-Verbindung aktiv
6 Gerätestatus

Anzeigeelement

Es können 4 Messgrössen angezeigt werden (Volumenfluss, Temperatur, Summenzähler,
Leitfähigkeit).

A0032991

Bedienung • Via Bluetooth® wireless technology

• Via IO-Link

Endress+Hauser 43

Technische Daten Picomag IO-Link

Digitale Kommunikation Via IO-Link

SmartBlue App Das Gerät besitzt eine Bluetooth® wireless technology Schnittstelle und kann mittels

SmartBlue App bedient und konfiguriert werden.

• Die Reichweite unter Referenzbedingungen beträgt 10 m (33 ft)

• Eine Fehlbedienung durch Unbefugte wird durch verschlüsselte Kommunikation und
Passwort- Verschlüsselung verhindert

• Die Bluetooth® wireless technology Schnittstelle ist deaktivierbar

13.10 Zertifikate und Zulassungen

Aktuell verfügbare Zertifikate und Zulassungen sind über den Produktkonfigurator
abrufbar.

CE-Zeichen Das Gerät erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EU-Richtlinien. Diese

sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EU-Konformitätser­klärung aufgeführt.

Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE­Zeichens.

Funkzulassung Das Messgerät besitzt die Funkzulassung.

Detaillierte Informationen zur Funkzulassung: Anhang →  45

Druckgerätezulassung Geräte ohne diese Kennzeichnung (ohne PED) sind nach guter Ingenieurspraxis ausgelegt

und hergestellt. Sie entsprechen den Anforderungen von Art. 4 Abs. 3 der Druckgeräte­richtlinie 2014/68/EU. Ihr Einsatzbereich ist in den Diagrammen 6 bis 9 im Anhang II der
Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU dargestellt.

-Listing Das Messgerät ist UL-gelistet.

CULUS

44 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Anhang

Complies with

IMDA Standards

DA 103787

14 Anhang

14.1 Funkzulassungen

14.1.1 Europa

Dieses Gerät erfüllt die Anforderungen der Telekommunikationsrichtlinie RED
2014/53/EU:

• EN 300 328 V2.1.1

• EN 301 489-1 V1.9.2

• EN 301 489-17 V2.2.1

• EN 62311: 2008

14.1.2 Kanada und USA

English

This device complies with Part 15 of the FCC Rules and with Industry Canada licence­exempt RSS standard(s).

Operation is subject to the following two conditions:

• This device may not cause harmful interference, and

• This device must accept any interference received, including interference that may cause
undesired operation.

Changes or modifications made to this equipment not expressly approved by
Endress+Hauser Flowtec AG may void the user's authorization to operate this equip­ment.

Français

Le présent appareil est conforme aux CNR d'industrie Canada applicables aux appareils
radio exempts de licence.

L'exploitation est autorisée aux deux conditions suivantes :

• L'appareil ne doit pas produire de brouillage, et

• L'utilisateur de l'appareil doit accepter tout brouillage radioélectrique subi, même si le
brouillage est susceptible d'en compromettre le fonctionnement.

Les changements ou modifications apportées à cet appareil non expressément
approuvée par Endress+Hauser Flowtec AG peut annuler l'autorisation de l'utilisateur
d'opérer cet appareil.

14.1.3 Indien

ETA Certificate No: ETA - 1707/18-RLO(NE)

14.1.4 Singapur

A0035905

Complies with IMDA Standards
DA 103787

Endress+Hauser 45

Anhang Picomag IO-Link

04 -1 -07311366 8

14.1.5 Thailand

เครื่องโทรคมนาคมและอุปกรณนี้ มีความสอดคลองตามขอกำหนดของ กสทช.
(This telecommunication equipment is in compliance with NBTC requirements.)

14.1.6 Argentinien

CNC ID: C-22455

14.1.7 Taiwan

低功率電波輻射性電機管理辦法

第十二條 經型式認證合格之低功率射頻電機，非經許可，公司、商號或使用者均不得擅自變更頻

率、加大功率或變更原設計之特性及功能。

第十四條 低功率射頻電機之使用不得影響飛航安全及干擾合法通信；經發現有干擾現象時，應改善

至無干擾時方得繼續使用。前項合法通信，指依電信法規定作業之無線電通信。低功率射

頻電機須忍受合法通信或工業、科學及醫療用電波輻射性電機設備之干擾。
產品名稱 Endress + Hauser
產品型號 Picomag
產地 瑞士
製造商 Endress + Hauser Flowtec AG

14.1.8 Brasilien

A0037714

Modelo: Picomag Atendimento à Regulamenta ção Anatel Este equipamento não tem
direito à proteção contra interferência prejudicial e não pode causar interferência em siste­mas devidamente autorizados. Este produto está homologado pela Anatel, de acordo com
os procedimentos regulamentados pela Resolução 242/2000, e atende aos requisitos téc­nicos aplicados. Para maiores informações, consulte o site da ANATEL www.anatel.gov.br

ANATEL: 04366-18-07311

14.1.9 Süd-Korea

KC

인증

적합성평가정보

R-C-EH7-Picomag

46 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Anhang

상호 : 한국엔드레스하우저 주식회사
기자재명칭(모델명): 특정소출력 무선기기(무선데이터통신시스템용무선기기)

/ Picomag

제조국 및 제조국가 : Endress+Hauser Flowtec AG / 프랑스
제조년월 : 제조년월로 표기

*사용자안내문
이 기기는 업무용 환경에서 사용할 목적으로 적합성평가를 받은 기기로서 가정용 환
경에서 사용하는 경우 전파간섭의 우려가 있습니다.

14.1.10 Weitere Länder

Weitere nationale Zulassungen auf Anfrage.

Endress+Hauser 47

Anhang Picomag IO-Link

14.2 IO-Link Prozessdaten

14.2.1 Datenstruktur

Bit-

119…

111…

103…9695…8887…8079…7271…6463…5655…4847…4039…3231…2423…1615…87…

Num-

Daten Leitfähigkeit in µS/cm Summenzähler in l Volumenfluss in l/s Tempera-

Daten-

Datenstruktur der Status Bits 7…0

Bit Beschreibung

0 Schaltet einmal pro Messrate

1 reserviert

2 Aktueller Status S-Out 1

3 Aktueller Status S-Out 2

4 reserviert

5 reserviert

6 reserviert

7 reserviert

112

104

mer

32-bit Fließkomma-Zahlen

typ

mit einfacher Präzision (IEEE

754)

32-bit Fließkomma-Zah-

len mit einfacher Präzi-

sion (IEEE 754)

32-bit Fließkomma-Zah-

len mit einfacher Präzi-

sion (IEEE 754)

tur in ¹⁄₁₀ °C

16-bit

Zweier-

komple-

ment

0

Sta-

tus

8­bit

14.2.2 Diagnoseinformation

Diagnosecode Anzeigetext Coding

Status

NE 107

F 181 COIL CIRC.FAIL. 0x5000 0 2

F 180 TEMP.CIRC.FAIL. 0x5000 0 3

F 201 DECICE FAIL. 0x5000 0 4

F 283 MEMORY FAIL. 0x8C00 0 5

C 446 I/O 1 OVERLOAD 0x180C 1 6

C 447 I/O 2 OVERLOAD 0x180C 1 7

C 485 SIMULATION ACT. 0x8C01 1 8

C 453 FLOW OVERRIDE 0x180D 1 9

S 441 I-OUT 1 RANGE 0x180A 1 10

S 444 U-OUT 1 RANGE 0x1809 1 11

S 443 P-OUT 1 RANGE 0x180B 1 12

S 442 I-OUT 2 RANGE 0x180A 1 13

S 445 U-OUT 2 RANGE 0x1809 1 14

S 962 EMPTY PIPE 0x180E 1 15

S 834 TEMPERAT. RANGE 0x8C20 1 16

S 841 FLOW RANGE 0x8C20 1 17

Diagnosenummer

– SYSTEM OK 0x0000 1 1

(hex)

PDValid

Gültigkeit

Priorität

48 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Anhang

14.3 IO-Link ISDU Parameter Liste

Im Folgenden werden die einzelnen Bestandteile einer Parameterbeschreibung erläutert:

Bezeichnung ISDU

(dez)

Device Tag

Anzeige der ersten 10 Ziffern
(links beginned)

Device Name 0x0012 18 16 (max.) string r Picomag

Device ID1 0x0009 9 1 uint r 0x01

Device ID2 0x000A 10 1 uint r 0x01

Device ID3 0x000B 11 1 uint r 0x00

Vendor Name 0x0010 16 32 (max.) string r Endress+Hauser

Vendor ID1 0x0007 7 1 uint r 0x00

Vendor ID2 0x0008 8 1 uint r 0x11

Device Serial No.

z.B. (YMXXXXZZZZZ)

Firmware Version

z.B. 01.00.00

Order Code

z.B. DMA15-AAAAA1

Device Type 0x0100 256 2 uint r 0x94FF

Actual Diagnostics

z.B. C485 (= SIMULATION ACT.)

Last Diagnostics

z.B. S962 (= EMPTY PIPE)

Simulation Proc. Var. 0x015F 351 2 uint r/w enable=1

Sim.Proc.Var.Value Volumeflow
Einheiten-Auswahlliste aus Unit
Volumeflow

Sim.Proc.Var.Value Tempera­ture
Einheiten-Auswahlliste aus Unit
Temperature

Sim.Proc.Var.Value Conductivity
Einheiten-Auswahlliste aus Unit
Conductivity

Volumeflow

Aktueller Messwert Volume flow

Temperature

Aktueller Messwert Temperature

Conductivity

Aktueller Messwert Conductivity

Totalizer

Aktueller Messwert Totalizer

0x0018 24 32 (max.) string r/w EH_DMA_XXZZZZZ

0x0015 21 11 (max.) string r see nameplate

0x0017 23 8 (max.) string r

0x0102 258 18 (max.) string r see nameplate

0x0104 260 4 string r

0x0105 261 4 string r

0x0166 358 4 float r/w 0.0 -10⁶

0x0168 360 4 float r/w 0.0 -10⁴

0x0167 359 4 float r/w 0.0 0

0x0161 353 4 float r

0x0163 355 4 float r

0x0164 365 4 float r

0x0169 361 4 float r/w 0.0

ISDU
(hex)

Größe
(Byte)

Identification

Diagnose

Measured Values

Datentyp Zugriff Wertebereich Werkeinstellung Bereichs-

disable=0

grenzen

10⁶

10⁴

10⁶

Endress+Hauser 49

Anhang Picomag IO-Link

Bezeichnung ISDU

(dez)

ISDU
(hex)

Größe
(Byte)

Datentyp Zugriff Wertebereich Werkeinstellung Bereichs-

System Units

Unit Volumeflow 0x0226 550 2 uint r/w l/s=0

l/h=5
fl. oz/min=4
m³/h=1
l/min=2
Usgpm=3

Unit Volume 0x0227 551 2 uint r/w ml=0

USozf=1
l=2
m³=3
Usgal=4

Unit Temperature 0x0228 552 2 uint r/w °C=0

°F=1

Unit Conductivity 0x0229 553 2 uint r/w µS/cm=0

S/m=1
mS/cm=2

Unit Totalizer 0x016B 363 2 uint r/w USozf=1

l=2
m³=3
Usgal=4
kl=5
Ml=6
kUsg=7

Sensor

Install. Direction

bezüglich Pfeilrichtung auf dem

0x015E 350 2 uint r/w forward=0

reverse=1

Gerät

Low Flow Cut Off

0x0160 352 4 float r/w 0.4/0.75/1.2/5.0
Der Durchfluss unterhalb des aus­gewählten Wertes ist null
Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Volumenflow

Damping

0x01A4 420 4 float r/w 0 s 0
Volmenfluss-Dämpfung durch das
PT1-Element
Einheit: s

Output 1

Operating Mode

Beim Anschluss an einen Master,
wird IO-Link gesetzt

0x01F4 500 2 uint r/w P-Out=0

I-Out=1
S-In=2
S-Out=3
IO-Link=4
U-Out=5
off=6

Current output I-Out 1

I - OUT Assign 0x0258 600 2 uint r/w off=0

volumeflow=1
temperature=2
conductivity=4

Q-Start-Value

1)

ASP

für Volumenfluss

0x0259 601 4 float r/w 0 l/min -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Volumeflow

Q-End-Value

2)

AEP

für Volumenfluss

0x025A 602 4 float r/w 25/50/100/750

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Volumeflow

l/min

ml

°C

µS/cm=0

m³

forward

l/min

IO-Link

volumeflow

l/min

grenzen

0
10⁶

100

9.9·10⁹

-9.9·10⁹

9.9·10⁹

50 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Anhang

Bezeichnung ISDU

(dez)

T-Start-Value

1)

ASP

für Temperatur

0x025F 607 4 float r/w -10 °C -9.9·10⁹

ISDU
(hex)

Größe
(Byte)

Datentyp Zugriff Wertebereich Werkeinstellung Bereichs-

Einheiten-Auswahlliste aus Unit
Temperature

T-End-Value

2)

AEP

für Temperatur

0x0260 608 4 float r/w +70 °C -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Temperature

s-Start-Value

1)

ASP

für Leitfähigkeit

0x025D 605 4 float r/w 0 -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Conductivity

s-End-Value

2)

AEP

für Leitfähigkeit

0x025E 606 4 float r/w 1000 -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Conductivity

Pulse output P-Out

Pulse Value

0x03E8 1000 4 float r/w 0.5/1.0/2.0/10.0 ml 10¯⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Volume

Switch output S-Out 1

Switch Polarity 0x032B 811 2 uint r/w pnp=0

npn=1

Switch Function 0x0320 800 2 uint r/w alarm=0

off=1
on=2
lim.vol.flow=3,
lim.temp.=4
lim.vol.=5
lims=11
win.vol.flow=6
win.temp.=7
win.vol.=8
wins=13
epd=9

Q-ON-Value

0x0321 801 4 float r/w 20/40/80/600 l/min -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Volumeflow

Q-OFF-Value

0x0322 802 4 float r/w 15/30/60/450 l/min -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Volumeflow

T-ON-Value

0x0327 807 4 float r/w + 60 °C -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Temperature

T-OFF-Value

0x0328 808 4 float r/w + 50 °C -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Temperature

V-ON-Value

0x0329 809 4 float r/w 0.2/0.4/0.8/6.0 m³ -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Totalizer

V-OFF-Value

0x032A 810 4 float r/w 0.15/0.3/0.6/4.5 m³ -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Totalizer

s-ON-Value

0x0325 805 4 float r/w 500 -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Conductivity

grenzen

9.9·10⁹

9.9·10⁹

9.9·10⁹

9.9·10⁹

9.9·10⁹

pnp

alarm

9.9·10⁹

9.9·10⁹

9.9·10⁹

9.9·10⁹

9.9·10⁹

9.9·10⁹

9.9·10⁹

Endress+Hauser 51

Anhang Picomag IO-Link

Bezeichnung ISDU

(dez)

s-OFF-Value

0x0326 806 4 float r/w 200 -9.9·10⁹

ISDU
(hex)

Größe
(Byte)

Datentyp Zugriff Wertebereich Werkeinstellung Bereichs-

Einheiten-Auswahlliste aus Unit
Conductivity

Voltage output U-Out 1

U - OUT Assign 0x02BC 700 2 uint r/w off=0

volumeflow=1
temperature=2
conductivity=4

Q-Start-Value

1)

ASP

für Volumenfluss

0x02BD 701 4 float r/w 0 l/min

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Volumeflow

Q-End-Value

2)

AEP

für Volumenfluss

0x02BE 702 4 float r/w 25/50/100/750

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Volumeflow

T-Start-Value

1)

ASP

für Temperatur

0x02C3 707 4 float r/w -10 °C

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Temperature

T-End-Value

2)

AEP

für Temperatur

0x02C4 708 4 float r/w +70 °C

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Temperature

s-Start-Value

1)

ASP

für Leitfähigkeit

0x02C1 705 4 float r/w 0 µS/cm

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Conductivity

s-End-Value

2)

AEP

für Leitfähigkeit

0x02C2 706 4 float r/w 1000 µS/cm

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Conductivity

grenzen

9.9·10⁹

volumeflow

l/min

52 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Anhang

Bezeichnung ISDU

(dez)

ISDU
(hex)

Größe
(Byte)

Datentyp Zugriff Wertebereich Werkeinstellung Bereichs-

Digital input D-In 1

D-IN Polarity 0x0385 901 2 uint r/w low=0

high

high=1

D-IN Function 0x0384 900 2 uint r/w off=0

res.tot.
res.tot.=1
zero ret.=2

IO-Link

IO-LINK Vendor Name 0x0010 16 32 (max.) string r Endress+Hauser

IO-LINK Product Name 0x0012 18 16 (max.) string r Picomag

IO-LINK RevisionID 0x0004 4 1 uint r 0x11

Output 2

Operating Mode 0x01F5 501 2 uint r/w I-Out=1

off
S-In=2
S-Out=3
U-Out=5
off=6

Current output I-Out 2

I - OUT Assign 0x028A 650 2 uint r/w off=0

temperature
volumeflow=1
temperature=2

Q-Start-Value

1)

ASP

für Volumenfluss

0x028B 651 4 float r/w 0 l/min

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

VolumeFlow

Q-End-Value

2)

AEP

für Volumenfluss

0x028C 652 4 float r/w 25/50/100/750

l/min

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

VolumeFlow

T-Start-Value

1)

ASP

für Temperatur

0x0291 657 4 float r/w -10 °C

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Temperature

T-End-Value

2)

AEP

für Temperatur

0x0292 658 4 float r/w +70 °C

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Temperature

s-Start-Value

1)

ASP

für Leitfähigkeit

0x028F 655 4 float r/w 0 -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Conductivity

s-End-Value

2)

AEP

für Leitfähigkeit

0x0290 656 4 float r/w 1000 -9.9·10⁹

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Conductivity

grenzen

9.9·10⁹

9.9·10⁹

Endress+Hauser 53

Anhang Picomag IO-Link

Bezeichnung ISDU

(dez)

ISDU
(hex)

Größe
(Byte)

Datentyp Zugriff Wertebereich Werkeinstellung Bereichs-

Switch output S-Out 2

Switch Polarity 0x035D 861 2 uint r/w pnp=0

npn=1

Switch Function 0x0352 850 2 uint r/w alarm=0

off=1
on=2
lim.vol.flow=3
lim.temp.=4
lim.vol.=5,
win.vol.flow=6
lims=11
win.temp.=7
win.vol.=8
wins=13
epd=9

Q-ON-Value

0x0353 851 4 float r/w 20/40/80/600 l/min

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

VolumeFlow

Q-OFF-Value

0x0354 852 4 float r/w 15/30/60/450 l/min

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

VolumeFlow

T-ON-Value

0x0359 857 4 float r/w + 60 °C

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Temperature

T-OFF-Value

0x035A 858 4 float r/w + 50 °C

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

Temperature

V-ON-Value

0x035B 859 4 float r/w 0.2/0.4/0.8/6.0 m³

Einheiten-Auswahlliste aus Tota-

lizer

V-OFF-Value

0x035C 860 4 float r/w 0.15/0.3/0.6/4.5 m³

Einheiten-Auswahlliste aus Tota-

lizer

s-ON-Value

0x0357 855 4 float r/w 500

Einheiten-Auswahlliste aus Con-

ductivity

s-OFF-Value

0x0358 856 4 float r/w 200

Einheiten-Auswahlliste aus Con-

ductivity

Voltage output U-Out 2

U - OUT Assign 0x02EE 750 2 uint r/w off=0

volumeflow=1
temperature=2

Q-Start-Value

1)

ASP

für Volumenfluss

0x02EF 751 4 float r/w 0 l/min

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

VolumeFlow

Q-End-Value

2)

AEP

für Volumenfluss

0x02F0 752 4 float r/w 25/50/100/750

Einheiten-Auswahlliste aus Unit

VolumeFlow

T-Start-Value

1)

ASP

für Temperatur aus Unit

0x02F5 757 4 float r/w -10 °C

Temperature

T-End-Value

2)

AEP

für Temperatur aus Unit

0x02F6 758 4 float r/w +70 °C

Temperature

grenzen

pnp

alarm

temperature

l/min

54 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Anhang

Bezeichnung ISDU

(dez)

s-Start-Value

1)

ASP

für Temperatur aus Con-

0x02F3 755 4 float r/w 0 µS/cm

ISDU
(hex)

Größe
(Byte)

Datentyp Zugriff Wertebereich Werkeinstellung Bereichs-

ductivity

s-End-Value

2)

AEP

für Temperatur aus Con-

0x02F4 756 4 float r/w 1000 µS/cm

ductivity

Digital input D-In 2

D-IN Polarity 0x0395 917 2 uint r/w low=0

high
high=1

D-IN Function 0x0394 916 2 uint r/w off=0

res.tot.
res.tot.=1
zero ret.=2

Device info

Device Name

Device Tag

Device Serial No.

Firmware Version

Order Code

Display

Display Layout 0x01C3 451 2 uint r/w QV=0

QT
QT=1
Qs=3
VT=2, Vs=4
Ts=5
QVTs=6
QVTs_m=7

Display Rotation 0x01C4 452 2 uint r/w 0 °=0

auto
90 °=1
180 °=2
270 °=3
auto=4

Display Backlight 0x01C2 450 2 uint r/w 0…100 50

Bluetooth configuration

Bluetooth Function 0x041A 1050 2 uint r/w on=1

on
off=0

Bluetooth Tx Pwr Level 0x041B 1051 2 uint r 0…4

Bluetooth Conn. Status 0x041C 1052 1 uint r

Administration

Set Access Code

0x0108 264 2 uint w 0000

Zugangscode definieren

Access Code

0x0107 263 2 uint w

Zugangscode eineben

Reset Device 0x010E 270 2 uint w cancel=0

cancel
restore fact.=1
restart=4

grenzen

Endress+Hauser 55

Anhang Picomag IO-Link

Bezeichnung ISDU

(dez)

Status IO 1 0x0386 902 2 uint r low=0

Status IO 2 0x0396 918 2 uint r low=0

1) Analog Start Point

2) Analog End Point

ISDU
(hex)

Größe
(Byte)

Product Specific Process Values

Datentyp Zugriff Wertebereich Werkeinstellung Bereichs-

high=1

high=1

grenzen

56 Endress+Hauser

Picomag IO-Link Stichwortverzeichnis

Stichwortverzeichnis

A

Abmessungen in SI-Einheiten .................. 42

Aktuelle Versionsdaten zum Gerät ............... 20

Anforderungen an Anschlusskabel ...............15

Anforderungen an Personal .....................7

Anhang .................................. 45

Anschlussbedingungen ....................... 15

Anschlusskontrolle .......................... 18

Anstehende Diagnoseereignisse .................31

Anwendungsbereich

Messstoffe ............................... 7

Anzeige konfigurieren ........................29

Arbeitssicherheit .............................7

B

Bedienungsmöglichkeiten ..................... 19

SmartBlue App ...........................19

Bestimmungsgemäße Verwendung ............... 7

Betrieb ................................... 33

Betriebssicherheit ............................ 8

Bidirektionale Durchflussmessung (Q), Temperatur-

messung (T) ............................ 24, 27

C

CE-Zeichen .............................. 8, 44

Gewicht in SI-Einheiten ....................... 43

Gewicht in US-Einheiten ...................... 43

Grundlegende Sicherheitshinweise ................7

H

Hinweise zum Dokument .......................5

I

Identifikation .............................. 21

Impulsausgang konfigurieren .................. 24

Inbetriebnahme .............................21

IO-Module konfigurieren ...................... 23

K

Konfigurationsvariante IO-Link ................. 17

Konfigurationsvariante Schalt-/Impulsausgang ..... 16

Konfigurationsvariante Schaltausgang ............ 16

Konfigurationsvariante Spannungsausgang ........ 17

Konfigurationsvariante Statuseingang ............ 17

Konfigurationsvariante Stromausgang ............ 16

Konformitätserklärung ........................ 8

L

Lagerbedingungen .......................... 12

Lagerungstemperatur ........................ 12

D

Data management ...........................30

Diagnose und Störungsbehebung ................ 35

Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige .........36

Diagnosemeldung ........................... 36

Diagnoseverhalten .......................... 36

Dokumentation .............................. 6

Dokumentfunktion ........................... 5

Druckgerätezulassung ........................ 44

E

Ein- und Auslaufstrecken ..................... 13

Einbaurichtung und Messung einstellen ...........22

Eingetragene Marken ......................... 6

Einsatz Messgerät

Fehlgebrauch ............................. 7

Grenzfälle ............................... 7

Einsatzgebiet

Restrisiken ...............................7

Elektrischer Anschluss ........................15

F

Firmware-Historie ...........................38

Funkzulassung ............................. 44

Funkzulassungen ......................... 45

G

Geräteinformation ...........................38

Gerätestammdatei ...........................20

Gewicht

Transport (Hinweise) ...................... 12

M

Messgerät anschließen ....................... 18

Messgerät einschalten ........................21

Messgerät identifizieren ...................... 10

Messgerät konfigurieren ...................... 21

Messgerät montieren ........................ 13

Montage ..................................13

Montagebedingungen ........................ 13

Montageort ................................13

Montageposition ............................13

P

Pinbelegung Gerätestecker .................... 15

Produktsicherheit ............................ 8

Prüfkontrolle

Erhaltene Ware .......................... 10

S

Sicherheit ................................. 30

Spannungsausgang konfigurieren ............... 26

Statuseingang konfigurieren ................... 27

Statussignale ...............................36

Störungsbehebungen

Allgemeine ............................. 35

Stromausgang konfigurieren ................... 23

Systemeinheiten konfigurieren ................. 22

Systemintegration ........................... 20

T

Technische Daten ........................... 41

Ausgang ............................... 41

Endress+Hauser 57

Stichwortverzeichnis Picomag IO-Link

Bedienbarkeit ............................43

Eingang ................................ 41

Energieversorgung ........................ 41

Konstruktiver Aufbau ...................... 42

Leistungsmerkmale ....................... 41

Montage ............................... 41

Prozess ................................ 42

Umgebung .............................. 42

Zertifikate und Zulassungen ................. 44

Temperaturbereich

Lagerungstemperatur ......................12

Totalizer .................................. 28

Transport Messgerät ......................... 12

U

Übersicht Bedienmenü ....................... 21

Übersicht über das Bedienmenü .................21

Übersicht zu den Diagnoseereignissen ............ 37

Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien ......... 20

Unidirektionale Durchflussmessung (Q), Leitfähig-

keitsmessung ........................... 24, 27

V

Verpackungsentsorgung ...................... 12

Verwendete Symbole ..........................5

W

W@M Device Viewer ........................ 10

Warenannahme ............................ 10

Werkstoffe ................................ 43

Werkzeug

Transport ...............................12

Z

Zubehör .................................. 39

58 Endress+Hauser

www.addresses.endress.com