OK. PTX-2BF, PTX-2-UK, PTX-2BF-UK, PTX-48, PTX-48BF User Manual

OK Industries
Division of Jonard Industries Corp.

PTX Series

Ergonomic Wire Wrapping Tools - User’s Guide

Outils de connexion enroulée ergonomiques - Mode d'emploi

Ergonomische Wire-Wrap Geräte - Bedienanleitung

Attrezzi ergonomici per Wire Wrapping - Guida per l’utilizzatore

BBaatttteerryy PPoowweerreedd TTooooll

(Model # PTX —
note: battery sold
separately)

BBaatttteerryy CChhaarrggeerr

(Models # PTX-BC1
PTX-BC2 or PTX-BC2-UK)

HHoollsstteerr

(Model # H-1000)

EElleeccttrriicc PPoowweerreedd TToooollss

(Models # PTX-1, PTX-2,
PTX-1BF, PTX-2BF, PTX-2-UK, PTX­2BF-UK, PTX-48, PTX-48BF)

LLoonngg--LLiiffee BBaatttteerryy

(Model # PTX-B)

BBaatttteerryy PPoowweerreedd TTooooll KKiittss

(Models # PTX-KIT1, PTX-KIT2, PTX-KIT2I or PTX-KIT2-UK include: PTX tool,
PTX-BC1, PTX-BC2 or PTX-BC2-UK charger, and two PTX-B batteries)

P/N 21553 REV D

TABLE OF CONTENTS

Overview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

Product Selection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Product Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Spare Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Warranty, Repair & Technical Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Wire Wrapping Technology . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

OOvveerrvviieeww:: PPTTXX SSeerriieess TToooollss ffrroomm OOKK IInndduussttrriieess

OK Industries, the worldwide leader in wire wrapping products, offers a
complete range of manual, electric and battery powered tools, bits & sleeves
and other accessories. For more information, please visit our web site at

www.okindustries.com.

The PTX Series wire wrapping and unwrapping tools have been developed to
address ergonomic requirements and boost operator efficiency. With worker
safety in mind, we consulted a certified ergonomist and added features
including the lightweight, well-balanced construction, a dual-finger short-throw
trigger, and a long handle to mitigate pressure on the palm. These features
result in an industry-leading design from a comfort and safety standpoint. The
recessed wrap/unwrap switch is easy to access at the rear face of
the housing, and is protected from impact if the tool
is dropped. The rugged housing encases
a high-torque planetary gear drive
that can wrap or unwrap 18 to 30
AWG (1.0 to .25mm) wire, and
is compatible with the full range
of industry standard bits and
sleeves. The PTX Series is
available in 115 volt and 230V volt
electric versions, as well as a
battery version that is
powered by a long-life 3.6V
NiMH cell and incorporates
an LED indicator for low

y voltage. Backfor

batter

ce is
an available option, to help
prevent overwrapping caused by
excessive for

ce applied by the
operator; batteries and battery
chargers are sold individually.

2

Product Selection

Item Description
PTX Battery Powered Wrap/Unwrap Tool
PTX-1 115V Electric Wrap/Unwrap Tool
PTX-1BF 115V Electric Wrap/Unwrap Tool with Backforce
PTX-2 230V Electric Wrap/Unwrap Tool
PTX-2BF 230V Electric Wrap/Unwrap Tool with Backforce
PTX-B Battery for PTX Battery Powered Tool
PTX-BC1 115V Charger for PTX Batteries
PTX-BC2 230V Charger for PTX Batteries
PTX-KIT1 115V kit including: PTX Battery Tool, PTX-BC1 Charger, and two

PTX-KIT2 230V kit including: PTX Battery Tool, PTX-BC2 Charger, and two

H-1000 Holster (cordura pouch which holds a PTX or a manual squeeze tool;

PTX-48 48V Electric Wrap/Unwrap Tool
PTX-48BF 48V Electric Wrap/Unwrap Tool with Backforce
PTX-2-UK 230V Electric Wrap/Unwrap Tool with UK Plug
PTX-2BF-UK 230V Electric Wrap/Unwrap Tool with Backforce and UK Plug)
PTX-KIT2I

PTX-KIT2-UK 230V kit including: PTX Battery Tool, PTX-BC2-UK Charger, and

manual wrap/unwrap tool; bit/sleeve; and 2-3 other misc. tools)

230V kit including:PTX Battery Tool, PTX-BC2 Charger, and one
PTX-B battery)

two (2) PTX-B batteries)

(2) PTX-B Batteries

(2) PTX-B Batteries

The product range includes both battery and electric powered tools, as well as
proprietary batteries and a battery charger. Tool selection is generally determined by
user preference, and includes considerations such as availability of electrical power
outlets and the convenience of cordless operation. The battery powered version (model
# PTX) employs one battery (model # PTX-B) which requires a charger (PTX-BC1, PTX­BC2 or PTX-BC2-UK); these are sold separately, but can also be purchased with the tool
in a kit (see models and descriptions above).

All of the tools in the PTX Series have reversible motors, allowing the user
to use the tools to unwrap a wire wrapped termination. (NOTE: unwrapping requires a
separate bit and sleeve or a dedicated manual unwrapping tool; DO NOT attempt to unwrap
with a bit and sleeve that is used for wrapping, this will damage the bit and sleeve and is
detrimental to the reliability of the connection). The Backforce option, available only in the PTX­48BF (48V), PTX-1BF (115V) and the PTX-2BF and PTX-2BF-UK (230V) electric power
is a feature that helps to prevent overwrapping. A spring that is mounted internally in the
collet/shaft assembly of the tool helps to absorb pressure that an untrained operator may apply
while wrapping (see page 12 for an illustration of an over

3

wrapped termination).

ed tools,

OOppeerraattiioonn

AA)) PPrreeppaarriinngg TThhee WWrraapp//UUnnwwrraapp TTooooll

The PTX Series power tools require no assembly and are ready for use out of the
box. The battery powered version (model # PTX) requires an initial charge of the
battery of at least 8 hours. The LED will illuminate to indicate that the battery is
present in the charger. The LED remains lit as long as the battery is present, even
after full charging, but there is no danger in leaving the battery in the charger

for longer than eight hours. Simply plug the charger (115V

model # PTX-BC1 or 230V model # PTX-BC2 or PTX-BC2-UK)

into a power outlet and place the

battery (model # PTX-B) in the charger.

After approximately 500-750 uses,

the battery should be disposed of

and replaced.

Charger

(shown with Battery)

TTeerrmmiinnaallss
ooff BBaatttteerryy

When the battery is not mounted in the tool or charger, it is important to ensure
that the terminals are not shorted by any metal or other conductive object. The
battery could otherwise short circuit, potentially causing fire, burns or battery
damage. The PTX-B is an environmentally friendly NiMH battery which can be
disposed of along with normal refuse.

CAUTION!

Do not attempt to use any other manufacturer’s battery with the PTX, as it will not
perform properly and can damage the tool. Always use model # PTX-B batteries,
employing the model # PTX-BC1, PTX-BC2 or PTX-BC2-UK battery charger, both
manufactured by OK Industries.

Do not use the battery charger with a damaged cord or plug, or in wet or damp or
any outdoor environments, or in the vicinity of sinks or basins or other water
sources. Do not disassemble charger, there are no consumer serviceable parts
inside.

4

When the battery is charged, remove it from the charger, insert it into the
handle of the PTX tool and rotate the end cap of the battery 90 degrees in the
counterclockwise direction to engage the cap (see below);
then pull back slightly to lock it into the handle of the
tool. To remove battery from tool, press inward
on battery end cap, rotate battery

Tool Handle

90 degrees clockwise and pull out.

Battery

Rotate Counter-clockwise to
engage battery

End Cap

Rotate Clockwise to Remove
Battery

When the battery begins to lose its charge (at about 3.3V), the red LED indicator
located on the top surface of the tool will begin to glow. At this point,
depending on the application, the battery should still contain enough charge for
several hundred additional wrapping or unwrapping operations.

BB)) WWiirree WWrraappppiinngg

Wire wrapping technology, when properly used, provides an interconnection
that is superior in reliability than one made using alternative methods, yet is
easily removed if necessary. It is a process by which a bare end of a wire is
wrapped in a tight helix around a metal terminal. This requires the use of a
proper bit and sleeve in conjunction with the power tool. The selection of the
bit and sleeve should follow the process outlined below:

BIT & SLEEVE SELECTION PROCESS:

1. Determine wire gauge: 18 to 30 AWG

2. Determine terminal post dimensions:

a) Telecom: usually .045” X .045” or .030” X .060”
b) Other: usually .025” X .025”

3. Decide on regular vs. modified wrap:

a) Telecom: usually regular wrap, 22-26 AWG wire
b) Electronics: usually modified wrap, 26-30 AWG wire

4. Once bit is identified, sleeve is listed alongside bit part number in

the Bit & Sleeve Chart (see page 9 -10)

Additional infor

mation r

egar

ding r

egular vs. modified wraps, and
other technical aspects relating to the wrapping process and the resulting
interconnection, can be found in the Section below entitled “Wire
Wrapping Technology.”

5

BIT & SLEEVE INSTALLATION:

1. Loosen collet nut by rotating it in the clockwise direction (see below).

Loosen Collet Nut
in Clockwise Direction

2. Insert the bit into the chuck, and rotate the bit while pushing it into

the chuck, until the bit is seated in the drive mechanism. At this point,
the smaller of the two holes in the face of the bit will be at the
twelve o’clock position.

Small hole in bit face in twelve
o’clock position

3. Place the sleeve over the bit and slide the sleeve into the collet. Rotate the

sleeve as you are sliding it into the chuck until the sleeve has engaged with
the locating pin (internal to the collet); the sleeve will then slide further in
and, when fully seated, will be such that the spouted portion of the sleeve
end is in the twelve o’clock position.

Spouted portion of sleeve in
twelve o’clock position

Sleeve

Bit

4. Tighten the collet by rotating the collet nut in the counterclockwise

direction. The tool is now ready for use. To make a wire wrapped
connection, follow the instructions and helpful hints on the pages ahead.

Tighten Collet Nut in Counter­clockwise

6

Direction

MAKING A WIRE WRAP CONNECTION:

Step 1
Select the Proper Bit and
Sleeve (see above).

Step 1

Bit, Sleeve and

Pre-Stripped Wire

Step 2
Insert the wire into the
Wire Slot.

Step 2

Wire Insertion

Step 3
Anchor the Wire.

Step 3

Wire Anchoring

Step 4
Insert terminal into
large center hole of bit.

Step 5

Step 4

Terminal Insertion

Actuate the wrapping tool.
The connection is completed.

Step 5

Finished Connection

CC)) UUnnwwrraappppiinngg aanndd BBaacckkffoorrccee

Unwrapping and backforce are special features for wire wrapping, and are
available with the PTX Series. All models of the tool, whether battery or electric
powered, have the unwrapping feature built in; the backforce feature is optional,
and is found in models PTX-1BF, PTX-2BF, PTX-2BF-UK and PTX-48BF.

USING THE UNWRAPPING FEA

TURE:

Install unwrapping bit/sleeve in the collet. Flip the switch on the rear face of the
tool into the down position, which reverses the motor direction to change from
‘wrap’ to ‘unwrap.’ Place the unwrapping bit/sleeve over the terminal so that
the hook-shaped portion of the unwrapping bit is positioned to engage the top
end of the wire coil that is to be unwrapped. Squeeze the trigger of the tool
and hold it stationary, allowing the bit to do the work of unraveling the wire coil.
Be sure to remove all of the unwrapped wire from the bit and the work area prior
to proceeding to additional unwrap operations.

CAUTION!

Unwrapping requires a special bit and sleeve or a dedicated manual
unwrapping tool; DO NOT attempt to unwrap with a bit and sleeve that is used
for wrapping only, this will damage the bit and sleeve and is detrimental to the
reliability of the connection.

7

USING THE BACKFORCE FEATURE:

‘Backforce’ is a feature that compensates for the unnecessary application of downward
pressure on the tool during wire wrapping. A wire wrapping tool will perform the
wrapping function properly without any downward pressure applied, in fact, such
pressure results in a tendency to ‘overwrap’ (refer to Section entitled Wire Wrapping
Technology for further details). A tool with the backforce option contains a spring
mechanism to absorb downward pressure that an unskilled operator might apply.

Product Specifications:

PPoowweerr TToooollss**

Item Voltage Size Weight RPM
PTX 3.6V battery powered 1.5" W X 6" H X 6.5" L 0.74 lb. 3700

PTX-1 115V electric 1.5" W X 6" H X 6.5" L 0.86 lb. 3700
PTX-1BF 115V electric 1.5" W X 6" H X 6.5" L 0.86 lb. 3700
PTX-2 230V electric 1.5" W X 6" H X 6.5" L 1.0 lb. 4200
PTX-2BF 230V electric 1.5" W X 6" H X 6.5" L 1.0 lb. 4200
PTX-2-UK 230V electric 1.5" W X 6" H X 6.5" L 1.0 lb. 4200
PTX-2BF-UK 230V electric 1.5" W X 6" H X 6.5" L 1.0 lb. 4200
PTX-48 48V electric 1.5" W X 6" H X 6.5" L 0.86 lb. 3700
PTX-48BF 48V electric 1.5" W X 6" H X 6.5" L 0.86 lb. 3700

*Typical operating cycle is 2 seconds on and 18 seconds off (varies with application).

BBaatttteerryy CChhaarrggeerrss

Item Voltage Size Weight Cord

PTX-BC1 115V electric 4.0" round X 2.7" high 0.7 lb. 6.0” long
PTX-BC2 230V electric 4.0" round X 2.7" high 0.7 lb. 6.0” long
PTX-BC2-UK 230V electric 4.0" round X 2.7" high 0.7 lb. 6.0” long

BBaatttteerryy

Item Voltage Size Weight
PTX-B 3.6V 1" diameter X 4.5" L 0.36 lb.

CAUTION! — ALL PTX TOOLS

This equipment is for indoor industrial/laboratory use only at altitudes up to 2000 m, maximum RH of 80% up to 31°C
decreasing to 50% RH at 40°C. Pollution degree 2 in accordance with IEC644. Installation category II. Temperature range:
5°C to 40°C. The user must be aware that, if the equipment is used in any manner not specified by the manufacturer, safety
may be impaired. When using electric tools, basic safety precautions should be used to reduce the risk of fire, electric shock
and personal injury. Keep work areas clean, well lit, off limits to children and visitors. Disconnect unused tools and store them.
Never use accessories or attachments unless recommended by the original manufacturer. If the supply cord is damaged, or
servicing is required, this work must be carried out by the manufacturer or its service agent or a similarly qualified person in
order to avoid a hazard.

230V Tools (PTX-2 & PTX-2BF)

If required, replace the fuse in the main unit with the correct type: T250mA. If a fused mains plug is to be used, ensure
the fuse is of the high breaking capacity type and has a value of no more than: 1A 250V. Any mains plug that requires

emoval or r

r
plug with bar

eplacement must be destr

es is hazardous if engaged in a live socket.

ed wir

emoval of any fuse and fuse car

oyed by r

rier and disposed of immediately, as a

48V PTX Tools

The 48V tools include cor

ce.

sour

ds without plugs, and must never be connected to anything but a 48V A/C or D/C power

8

Bits and Sleeves Chart (AWG) Inches

R

EGULAR INSULATION TERMINAL TERMINAL HOLE EFFECTIVE HOLE

W

IRE MODIFIED BIT SLEEVE DIAMETER DIAGONAL DIAGONAL DEPTH RADIUS DIAMETER

GAUGE PART NO. PART NO. INCHES INCHES INCHES INCHES INCHES INCHES

18 • KB18 P194 — 0.06 0.073 1 0.15 0.075
20

20-22

22 • WB22MLD P212 0.58 0.049 0.073 1 0.136 0.075
22 • KB22LT P2224 — 0.061 0.085 1 0.125 0.086
22 • KB22 P2224 — 0.054 0.073 0.75 0.117 0.075

22 • WB2275M P2224 0.052 0.049 0.074 1 0.132 0.075
22-24 • KB224LH P2224 — 0.061 0.085 1 0.117 0.086
22-24 • KB224-1 P2224 — 0.054 0.073 1 0.111 0.075

22--24 • KB224 P2224 — 0.054 0.073 0.807 0.111 0.075

22-24 • WB224M P2224 0.05 0.049 0.074 1.25 0.121 0.075

24 • *KB2444 P3032LN — 0.024 0.043 1 0.083 0.044

24 • WB24DH P2224 0.046 0.054 0.073 1.75 0.117 0.075

24 • KB24 P2426 — 0.055 0.074 0.75 0.1 0.075

24 • *WB24SM P3032LN 0.044 0.024 0.043 0.75 0.098 0.044

24 • WB24DHM P2224 0.05 0.049 0.068 1.12 0.118 0.069
24-26 • WB2426M P2224 0.046 0.054 0.073 0.75 0.118 0.075
24-26

26 • *KB2639 P26LN — 0.023 0.038 0.75 0.068 0.04

26 • KB26 P2426 — 0.058 0.073 1 0.1 0.075

26

26 • WB26M P2224 0.046 0.054 0.073 1 0.118 0.075

26 • *WB2644MP3032LN 0.046 0.024 0.043 0.75 0.098 0.044

26 • WB2669M P2426 0.041 0.053 0.068 1 0.109 0.069

28 • WB2870M P2426 0.034 0.053 0.068 1 0.103 0.07
28-29 • *WB2829M P3032L 0.036 0.033 0.038 0.75 0.091 0.04

30

30
30-32 • *WB3032M P3032 0.027 0.034 0.038 0.75 0.064 0.04

* These tools are recommended for .025” square terminals on .100” centers.

• WB20M P194LN 0.059 0.042 0.073 1 0.15 0.075

• KB2075 P2224 — 0.042 0.073 1 0.123 0.075

• KB2466 OK8519 — 0.054 0.065 1 0.098 0.066

• *WB26SM P26LN 0.031 0.023 0.038 0.75 0.075 0.04

• *SB30MSH-B P3032 0.027 0.031 0.035 0.75 0.064 0.036

• *SB30MMK P3032 0.023 0.031 0.035 0.75 0.064 0.036

MAXIMUM MINIMUM MAXIMUM TERMINAL TERMINAL

Extended Length (5“) Bits and Sleeves Chart

REGULAR

WIRE

SIZE

AWG mm. PART NO. PART NO. In. In. In. In. In. In.

22 0.65

0.50

24
26 0.40

•

•

•

MODIFIED

BIT SLEEVE DIAGONAL DIAGONAL DIAGONAL DEPTH RADIUS DIAMETER

KB22-5 P2224-5 — 0.54 .073 .750 .117 .075
KB24-5
KB26-5 P2426-5 — 0.58 .073 .750 .100 .075

P2426-5

MAXIMUM MINIMUM MAXIMUM TERMINAL TERMINAL

INSULATION TERMINAL TERMINAL HOLE EFFECTIVE HOLE

— 0.55 .073 .750 .100 .075

Insulated Sleeves (1000V dielectric coating)

WIRE SIZE PART NO.

22-24 AWG P2224-INS (or P2224-5INS for 5” version)
24-26 AWG P2426-INS (or P2426-5INS for 5” version)

9

Spare Parts for PTX Series

5

4

2

7

1

3

6

ITEM PART DESCRIPTION

1 21362 Low-battery PCB assembly, PTX
2 21328 Motor, PTX battery tool

16746 Motor, PTX-1 or PTX-1BF
16772 Motor, PTX-2 or PTX-2BF
16771 Motor, PTX-48 or PTX-48BF

3 21363 Wrap-Unwrap switch assembly,

PTX battery tool

21403 Wrap-Unwrap switch assembly,

PTX electric tools

4 21676 Clutch assembly, PTX tools w/backforce

21677 Clutch assembly, PTX tools w/out backforce

5 16765 Gear box assembly, PTX-1, PTX-1BF,

PTX-48 or PTX-48BF

ITEM PART DESCRIPTION

6 21406 Trigger switch assembly, PTX battery

tool

20419 Trigger switch, electric wrap tools

7 21407 Collet assembly (Collet, collet nut

and set screw)

8 16762 Power PCB assembly, PTX-1 or

PTX-1BF (not shown)

18416 Power PCB assembly, PTX-2 or

PTX-2BF (not shown)

18217 Power PCB assembly, PTX-48 or

PTX-48BF (not shown)

9 12446 Power cord, PTX-1 or PTX-1BF

(not shown)

21402 Power cord, PTX-2 or PTX-2BF

(not shown)

21475 Power cord, PTX-2BF-UK or PTX-2BF-UK

(not shown)

10

Warranty, Repair and Technical Support
Each PTX power wrapping and unwrapping tool, as well as the battery chargers, are covered with

a six-month warranty from date of purchase.
Repair service and technical support are available from OK Industries, Tuckahoe, NY 10707, phone:
914-793-0700, fax: [phone]. Service and repair may be obtained from one of our many
worldwide facilities, and technical support can be provided by our representatives and distributors.
Please visit our web site at www.okindustries.com to contact a representative in your region.

ire Wrapping Technology

W

Wire wrapping is a method of making a wire connection by coiling the bare wire around the sharp
corners of a terminal under mechanical tension. The technology was developed as an alternative to
soldering, which presents various safety and reliability problems in many applications. A principal
advantage of wire wrapping is that it provides a high-reliability connection that is also easily
removed to correct or modify a wiring layout.

Wire wrapping requires a rotating tool, called a bit. The bit has a large central hole in the face for
slipping the tool over the terminal, and it marks the point around which the bit rotates. The top of
the bit has a slot which accepts the wire to be wrapped. The front or face of the bit is shaped to
apply the proper tension to the wire during the wrap. This
contour also guides the wire into a helix that is tightly
spaced and uniform. During use, the bit is housed in a
metal tube called a sleeve. The sleeve retains the bit in the
collet of a wire-wrapping tool, which drives the bit as it
spins. It also keeps the wire in the slot during the wrapping
process and protects the worker from the rotating bit.

Wire wrapping subjects the wire to tremendous tension
and compression forces, typically 100,000 PSI at the
terminal’s edge. The wrapping action causes the oxide layer on both wire and terminal to be
crushed or sheared, resulting in a clean, oxide-free metal-to-metal contact. The number of turns is a
function of the length of uninsulated wire. Pre-stripped wire saves time and improves reliability, since
there is a specified minimum number of’ turns required for each particular wire size. These relate
directly to electrical conductivity and mechanical strength. However, if a manufacturing specification
requires a wrap with more turns, wire with correspondingly longer lengths of bare wire or further
hand stripping may be required.

There are two types of wire-wrapped connections: regular and modified. In a “regular” connection,
only bare (uninsulated) wire is wrapped around the terminal. A “modified” wrap, which requires a
modified bit, coils about 1.5 turns of insulated wire around the terminal in addition to the bare wire.
This method greatly improves a connection’s mechanical stability, such as resistance to vibration, in
cases where the wire diameter is small and its mechanical strength is low. The most important
element to consider when choosing either wrap method, then, is the size wire being used. A
standard wrap is generally used for 24 AWG and larger diameter wires; a modified wrap is
sometimes used for 26 AWG and smaller wires, and is used almost exclusively for 28 to 30 AWG
wires.

The four most common wire wrapping mistakes are (a) pressing too hard, which can lead to

wrapping; (b) not pushing the stripped end of the wir

over

emoving the tool befor

ficient tur

insuf
open wraps; and (d) choosing the wrong bit and sleeve, which can cause problems ranging from
pigtails to loose wraps.

ns; (c) r

e completing the wrap, which can r

11

e all the way into the bit, which causes

esult in spiral and

TABLE DES MATIERES

Présentation générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Choix d'un produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Spécifications d'un produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Pièces détachées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Garantie, réparations et support technique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Technologie du Wrapping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

PPrréésseennttaattiioonn ggéénnéérraallee :: LLeess OOuuttiillss PPTTXX dd''OOKK IInndduussttrriieess

OK Industries, le leader mondial des outils de câblage par fil enroulé (wire wrapping), offre une
gamme complète d'outils manuels, électriques et sur batterie, de douilles et guide-fil et autres
accessoires. Pour plus d'informations, visitez notre site Web: www.okindustries.com.

La série d'outils de câblage et de décâblage à fil enroulé PTX a été développée pour répondre aux
demandes d'ergonomie et augmenter l'efficacité de l'opérateur. Ayant la sécurité du travailleur à
l'esprit, nous avons consulté un ergonomiste certifié et ajouté des caractéristiques comme une
construction légère et bien équilibrée, un déclencheur à faible course à deux doigts et une grande
poignée pour répartir la pression dans la paume. Ces caractéristiques conduisent à une conception
leader de l'industrie du point de vue du confort et de la sécurité. L'interrupteur
d'enroulement/déroulement en retrait est facile à manipuler en face arrière du boîtier et
est protégé contre les impacts si l'outil tombe. Le boîtier robuste
comporte une boîte de vitesse à engrenages
planétaires qui peut enrouler ou dérouler du
fil de diamètre 1,0 mm à 0,25 mm (18 à
30 AWG), et est compatible avec la
gamme complète de douilles et guide-fil
standards de l'industrie. La série PTX est
disponible en versions électriques 115
volts et 230 volts ainsi que sur batterie
longue durée NiMH 3,6 V et intègre un
indicateur DEL de tension de batterie
faible. Une limitation de force est
disponible en option pour éviter un
enroulement excessif causé par une
force excessive appliquée par
l'opérateur. Les batteries et les chargeurs
de batteries sont vendus séparément.

12

Choix du produit

Référence Description
PTX Outil Wrap/Unwrap alimenté sur batterie
PTX-1 Outil Wrap/Unwrap 115V
PTX-1BF Outil Wrap/Unwrap 115 V avec limiteur de force
PTX-2 Outil Wrap/Unwrap 230 V
PTX-2BF Outil Wrap/Unwrap 230 V avec limiteur de force
PTX-B Batterie pour outil PTX alimenté sur batterie
PTX-BC1 Chargeur 115 V pour batteries PTX
PTX-BC2 Chargeur 230 V pour batteries PTX
PTX-KIT1 Kit 115 V comprenant : outil PTX alimenté sur batterie, chargeur

PTX-KIT2 Kit 230 V comprenant : outil PTX alimenté sur batterie, chargeur

H-1000 Holster (pochette cuir pour un outil PTX ou un outil de serrage manuel,

PTX-48 Outil Wrap/Unwrap 48 V
PTX-48BF 4Outil Wrap/Unwrap 48 V avec limiteur de force
PTX-KIT2I Kit 230 V comprenant:outil PTX alimenté sur batterie, chargeur PTX-

PTX-BC1 et deux (2) batteries PTX-B

PTX-BC2 et deux (2) batteries PTX-B

outil manuel Wrap/Unwrap, douille et guide-fil et 2 ou 3 autres outils).

BC2 , et une (1) batterie PTX-B)

La gamme de produits comporte des outils alimentés sur batterie et sur secteur, ainsi que
des batteries et un chargeur de batteries spécifiques. Le choix des outils est
généralement déterminé par la préférence de l'utilisateur et prend en compte des
éléments comme la disponibilité de prises de courant et la facilité du fonctionnement sur
batterie. La version alimentée sur batterie (modèle PTX) utilise une batterie (modèle PTX­B) et nécessite un chargeur de batterie (PTX-BC1 ou PTX-BC2) qui sont vendus
séparément mais qui peuvent aussi être achetés avec l'outil sous forme de kit (voir
modèles et descriptions plus haut).

Tous les outils de la série PTX ont des moteurs réversibles, permettant à l'utilisateur de
démonter une connexion enroulée. (Note : ce démontage nécessite une douille et un
guide-fil séparés ou un outils manuel spécial de déroulement. NE PAS essayer de
déconnecter avec une douille et un guide-fil qui sont utilisés pour l'enroulement, ceci
pourrait endommager la douille et le guide-fil et compromettre la fiabilité de la
connexion. L'option de limitation de force (Backforce) disponible uniquement sur les
outils sur secteur PTX-1BF (115 V) et PTX-2BF (230 V), est une fonction qui per

t monté à l'intérieur de l'assemblage

d'éviter un enr
bague/axe de l'outil permet d'absorber la pression qu'un opérateur peu entraîné peut
appliquer lors de l'enroulement.

oulement excessif. Un r

essor

13

met

FFoonnccttiioonnnneemmeenntt

AA)) PPrrééppaarraattiioonn ddee ll''oouuttiill dd''eennrroouulleemmeenntt//ddéérroouulleemmeenntt

Les outils de la série PTX ne nécessitent aucun assemblage et sont prêts à être
utilisés dès le déballage. La version alimentée sur batterie (modèle PTX) nécessite
une charge initiale de la batterie d'au moins 8 heures. La DEL s'allume pour
indiquer que la batterie est présente dans le chargeur. Elle reste allumée tant que
la batterie est présente, même une fois la charge complète, mais il n'y a aucun

danger à laisser la batterie dans le chargeur plus longtemps que

huit heures. Branchez simplement le chargeur (modèle 115 V

PTX-BC1 ou modèle 230 V PTX-BC2) dans une prise

de courant et placez la batterie dans le

chargeur. Après environ 500 à 750

utilisations, la batterie doit être retirée
et remplacée.

Chargeur

(montré avec une batterie)

TTeerrmmiinnaaiissoonnss
ddee bbaatttteerriiee

Quand la batterie n'est pas montée dans l'outil ou le chargeur, il est important de
s'assurer que ses terminaisons ne sont pas mises en court circuit par un objet
métallique ou conducteur. Un court circuit de la batterie peut provoquer un incendie,
des brûlures ou endommager la batterie. La batterie PTX-B est un modèle NiMH qui
peut être jetée et incinérée sans effet nocif pour l'environnement.

ATTENTION!

N'essayez pas d'utiliser avec le PTX une batterie d'un autre fabricant, parce qu'elle
ne fonctionnerait pas correctement et pourrait endommager l'outil. Toujours utiliser
des batteries modèle PTX-B, avec le chargeur de batterie PTX-BC1 ou PTX-BC2 tous
fabriqués par OK Industries.

Ne pas utiliser la batterie avec un cordon ou une prise endommagés, dans un
environnement humide ou extérieur, ou à proximité de réservoirs ou bassins ou
d'autres sources d'eau. Ne pas démonter le chargeur, il n'y pas de composants
réparables à l'intérieur. .

14

Quand la batterie est chargée, la retirer du chargeur, l'insérer dans la poignée de
l'outil PTX et tourner le capuchon à l'extrémité de la batterie de 90 degrés dans le
sens inverse des aiguilles d'une montre pour engager le capuchon (voir ci-dessous),
puis le tirer légèrement en arrière pour le verrouiller dans la
poignée de l'outil. Pour retirer la batterie de l'outil, presser
vers l'intérieur le capuchon à l'extrémité de la batterie,
tourner la batterie de 90 degrés dans le
sens des aiguilles d'une montre

Poignée de l'outil

et la tirer vers l'extérieur.

apuchon

C

e la

Tourner dans le sens inverse des
aiguilles d'une montre pour engager
la batterie.

d

batterie

Tourner dans le sens des aiguilles
d'une montre pour retirer la batterie.

Quand la batterie commence à être déchargée (à environ 3,3 V), l'indicateur
DEL rouge situé sur la face supérieure de l'outil commence à rougir. A ce
point, selon l'application, la batterie contient encore suffisamment d'énergie
pour plusieurs centaines d'enroulements ou de déroulements.

BB)) CCoonnnneexxiioonn àà ffiill eennrroouulléé ((WWiirree WWrraappppiinngg))

La connexion à fil enroulé, lorsqu'elle est utilisée correctement, fournit une
interconnexion dont la fiabilité est supérieure à celle des autres méthodes tout
en étant facile à démonter si nécessaire. C'est un processus par lequel
l'extrémité dénudée d'un fil est enroulée en hélice serrée autour d'une
terminaison métallique. Ceci nécessite l'utilisation d'une broche et d'un mandrin
appropriés en plus de l'outil de bobinage. La choix de l’enrouleur et manchon
doit être effectué selon le processus indiqué ci-dessous :

CHOIX DE L’ENROULEUR ET DU MANCHON :

1. Déterminer la section du fil : 1,0 mm à 0,25 mm (18 à 30 AWG)

2. Déterminer les dimensions de la terminaison :

a) Télécom : habituellement 1,14 mm X 1,14 mm ou 0,76 mm X 1,52 mm
b) Autres : habituellement 0,63 mm X 0,63 mm

3. Se décider sur une connexion ordinaire ou modifiée :

a) Télécoms : habituellement une connexion ordinaire en fil 22 - 26 AWG
b) Electronique : habituellement une connexion modifiée en fil 26 - 30 AWG

4. Une fois l’enrouleur identifié le guide-fil est listé en regard du numéro de

référence de l’enrouleur dans le tableau des enrouleurs et manchons.

Des infor

mations supplémentair

es concernant les connexions ordinaires ou
modifiées et d'autres aspects techniques concernant le processus de connexion
par fil enroulé et les interconnexions obtenues peuvent être trouvées dans le
chapitr

e plus loin : "T

echnologie de connexion par fil enr

15

oulé".

INSTALLATION DE LA DOUILLE ET DU GUIDE-FIL :

1. Desserrer l'écrou de la bague en le tournant dans le sens inverse des aiguilles

d'une montre

esserrer l'écrou de la bague dans le

D
sens des aiguilles d'une montre

2. Insérer le guide-fil dans le mandrin et tourner la douille tout en la poussant

dans le mandrin jusqu'à ce que le guide-fil soit placé dans le mécanisme
de commande. A ce point, le pus petit des deux trous en face du guide-fil
est en position douze heures.

Le petit trou en face du guide-fil est
en position douze heures

3. Placer le guide-fil sur la douille et glisser la douille dans la bague. Tourner la

douille lorsque vous la glissez dan le mandrin jusqu'à ce que la douille soit
engagée avec la broche de localisation (interne à la bague). La douille va
ensuite glisser encore et, une fois totalement en place, sera telle que la partie
en saillie de l'extrémité de la douille soit dans la position douze heures.

La portion en saillie de la douille est
en position douze heures

Sleeve

Bit

4. Serrer la bague en tournant l'écrou tournant dans le sens inverse des aiguilles

d'une montre. L'outil est maintenant prêt à être utilisé. Pour faire une connexion
par fil enroulé, suivre les instructions et lire les astuces utiles sur les pages qui
suivent.

ou de la bague dans le

er l'écr

r

Ser
sens inverse des aiguilles d'une
montre

16

EFFECTUER UNE CONENXION PAR FIL ENROULE :

Etape 1
Choisir la douille et le guide-fil
appropriés (voir plus haut).

tape 1

E

it, Sleeve et fil pré-

B

dénudé

Etape 2
Insérer le fil dans le trou de fil.

Etape 2

Insertion du fil

Etape 3
Accrocher le fil.

Etape 4

Etape 3

Accrochage du fil

Insérer la terminaison dans le
grand trou de centrage du guide-fil.

Etape 5
Actionner l'outil de connexion.

Etape 4

Insertion de la terminaison

La connexion est achevée.

Etape 5

Connexion terminée

CC)) DDéérroouulleemmeenntt eett lliimmiittaattiioonn ddee ffoorrccee

Le déroulement et la limitation de force sont des fonctions spéciales qui sont
disponibles sur la série PTX. Tous les modèles de l'outil, qu'ils soient sur batterie
ou sur secteur, ont la fonction déroulement intégrée. La fonction de limitation de
force est en option, et est disponible sur les outils PTX-1BF, PTX-2BF et PTX-48BF.

UTILISA

TION DE LA FONCTION DECONNEXION :

Installer la douille et le guide-fil de déroulement dans la bague. Placer
l'interrupteur sur la face arrière de l'outil dans la position bas, qui inverse le
sens du moteur d'enroulement à déroulement. Placer la douille et le guide-fils
de déroulement sur la terminaison de manière à ce que la partie en forme de
crochet du guide-fils de déroulement soit positionnée pour engager l'extrémité
en haut du bobinage qui doit être déroulé. Presser la gâchette de l'outil et la
maintenir appuyée, permettant au guide-fil de dérouler le fil. S'assurer de bien
retirer tout le fil déroulé du guide-fil et de la zone de travail avant de procéder
à d'autres opérations de déroulement.

ATTENTION !

Le déroulement nécessite un jeu de douille/guide-fil séparé ou un outil de
déroulement manuel, ou dans le cas de la série DFB, voir à la page 12, mais ne
JAMAIS essayer de déconnecter avec un jeu de douille/guide-fil qui est
normalement utilisé pour la connexion, parce que cela pourrait endommager la
douille et le guide-fil et compromettre la fiabilité de la connexion.

17

UTILISATION DE LA FONCTION LIMITATION DE FORCE :

La limitation de force (Backforce) est une fonction qui compense l'application non
nécessaire d'une pression vers le bas sur l'outil pendant l'enroulement du fil. Un outil de
connexion enroulée assure correctement l'enroulement du fil sans nécessiter de pression
vers le bas, en fait, une telle pression a tendance à sur-enrouler (voir le chapitre
Technologie de la connexion par fil enroulé pour de plus amples détails. Un outil avec
l'option limitation de force contient un mécanisme à ressort pour absorber la pression
vers le bas qu'un opérateur inexpérimenté peut appliquer.

SPECIFICATIONS DES PRODUITS :

OOuuttiillss**

Référence Tension Taille Poids Tr/mn
PTX Alimenté sur batterie 3,6 V 38 mm X 152 mm X 165 mm 336 g 3700

PTX-1 secteur 115 V 38 mm X 152 mm X 165 mm 390 g 3700
PTX-1BF secteur 115 V 38 mm X 152 mm X 165 mm 390 g 3700
PTX-2 secteur 230 V 38 mm X 152 mm X 165 mm 454 g 4200
PTX-2BF secteur 230 V 38 mm X 152 mm X 165 mm 454 g 4200
PTX-2-UK secteur 230 V 38 mm X 152 mm X 165 mm 454 g 4200
PTX-2BF-UK secteur 230 V 38 mm X 152 mm X 165 mm 454 g 4200
PTX-48 secteur 48 V 38 mm X 152 mm X 165 mm 390 g 3700
PTX-48BF secteur 48 V 38 mm X 152 mm X 165 mm 390 g 3700

*Cycle de fonctionnement typique de 2 secondes "on" et de 18 secondes "off" (varie avec l'application).

CChhaarrggeeuurrss ddee bbaatttteerriiee

Référence Tension Taille Poids Cordon

PTX-BC1 secteur 115 V diamètre 102 mm x 69 mm 317 g 1,80 m
PTX-BC2 secteur 230 V diamètre 102 mm x 69 mm 317 g 1,80 m
PTX-BC2-UK secteur 230 V diamètre 102 mm x 69 mm 317 g 1,80 m

BBaatttteerriiee

Item Tension Taille Poids
PTX-B 3.6V diamètre 254mm x 114mm 163 g

ATTENTION ! — TOUS OUTILS PTX

Cet équipement est destiné à une utilisation industrielle ou en laboratoire à l'intérieur, à des altitudes inférieures à 2000 m, avec une
humidité relative de 80 % jusqu'à 31 °C, se réduisant à 50 % à 40 °C. Degré de pollution 2 conformément à la norme IEC644.
Catégorie d'installation II. Gamme de températures : 5
manière non spécifiée par le fabricant, la sécurité peut être compromise. Lors de l'utilisation d'outils électriques, les précautions
de sécurité de base doivent être prises pour réduire les risques d'incendie, choc électrique et blessures. Maintenez les zones de
travail propres, bien éclairées, hors d'atteinte des enfants et des visiteurs. Déconnectez les outils non utilisés et rangez-les.
N'utilisez jamais des accessoires ou des fixations qui ne sont pas recommandés par le fabricant. Si le cordon secteur est
endommagé, ou si une réparation est nécessaire, ce travail doit être effectué par le fabricant ou une personne habilitée pour ce service, ou encore une
personne qualifiée de façon similaire pour éviter tout danger..

°C à 40 °C. L'utilisateur est averti que si l'équipement est utilisé d'une

PRECAUTIONS SUPPLEMENTAIRES ! — Outils 230 V (PTX-2 & PTX-2BF)

Si nécessair
vous que le fusible a une capacité de coupur
nécessitant un démontage ou un remplacement doit être détruite par démontage de tous les fusibles et porte fusibles et jetée immédiatement. De
même, une prise avec des fils dénudés est dangereuse si elle est branchée sur le secteur.

e et a une valeur qui n'est pas supérieure à : 1 A, 250 V. Toute prise de courant

e supérieur

emplacez le fusible de l'unité principale par le modèle cor

e, r

rect : T250 mA. Si une prise de courant à fusible est utilisée, assurez-

OUTILS PTX 48 V

Le pistolet 48 V est fournit avec un cordon sans prise et ne doit en aucun cas être raccordé à une alimentation autre que 48V
A/C ou D/C

18

Enrouleurs et Manchons (AWG) mm

R

EGULAR INSULATION TERMINAL TERMINAL HOLE EFFECTIVE HOLE

W

IRE MODIFIED BIT SLEEVE DIAMETER DIAGONAL DIAGONAL DEPTH RADIUS DIAMETER

GAUGE PART NO. PART NO. INCHES INCHES INCHES INCHES INCHES INCHES

18 • KB18 P194 — 1,524 1,854 25,4 3,81 1,905
20

20-22

22 • WB22MLD P212 1,473 1,245 1,854 25,4 3,454 1,905
22 • KB22LT P2224 — 1,549 2,159 25,4 3,175 2,184
22 • KB22 P2224 — 1,372 1,854 19,05 2,972 1,905

22 • WB2275M P2224 1,321 1,245 1,88 25,4 3,353 1,905
22-24 • KB224LH P2224 — 1,549 2,159 25,4 2,972 2,184
22-24 • KB224-1 P2224 — 1,372 1,854 25,4 2,819 1,905

22--24 • KB224 P2224 — 1,372 1,854 20,5 2,819 1,905

22-24 • WB224M P2224 1,27 1,245 1,88 31,75 3,073 1,905

24 • *KB2444 P3032LN — 0,609 1,092 25,4 2,108 1,118

24 • WB24DH P2224 1,168 1,372 1,854 44,45 2,972 1,905

24 • KB24 P2426 — 1,397 1,88 19,05 2,54 1,905

24 • *WB24SM P3032LN 1,118 0,609 1,092 19,05 2,489 1,118

24 • WB24DHM P2224 1,27 1,245 1,727 28,45 2,997 1,753
24-26 • WB2426M P2224 1,168 1,372 1,854 19,05 2,997 1,905
24-26

26 • *KB2639 P26LN — 0,584 0,965 19,05 1,727 1,016

26 • KB26 P2426 — 1,473 1,854 25,4 2,54 1,905

26

26 • WB26M P2224 1,168 1,372 1,854 25,4 2,997 1,905

26 • *WB2644MP3032LN 1,168 0,609 1,092 19,05 2,489 1,118

26 • WB2669M P2426 1,041 1,346 1,727 25,4 2,769 1,753

28 • WB2870M P2426 0,863 1,346 1,727 25,4 2,616 1,778
28-29 • *WB2829M P3032L 0,914 0,838 0,965 19,05 2,311 1,016

30

30
30-32 • *WB3032M P3032 0,685 0,863 0,965 19,05 1,626 1,016

* Ces outils sont recommandés pour des terminaisons carrées de 0,635mm espacées de 2,54mm.

• WB20M P194LN 1,499 1,067 1,854 25,4 3,81 1,905

• KB2075 P2224 — 1,067 1,854 25,4 3,124 1,905

• KB2466 OK8519 — 1,372 1,651 25,4 2,489 1,676

• *WB26SM P26LN 0,787 0,584 0,965 19,05 1,905 1,016

• *SB30MSH-B P3032 0,685 0,787 0,889 19,05 1,626 0,914

• *SB30MMK P3032 0,584 0,787 0,889 19,05 1,626 0,914

MAXIMUM MINIMUM MAXIMUM TERMINAL TERMINAL

Enrouleurs et Manchons grande longueur (127mm)

WIRE

REGULAR

SIZE

AWG mm. PART NO. PART NO. In. In. In. In. In. In.

22 0.65
24 0.50
26 0.40

MODIFIED

•

•

•

BIT SLEEVE DIAGONAL DIAGONAL DIAGONAL DEPTH RADIUS DIAMETER

KB22-5 P2224-5 — 13,72 1,854 19,05 2,972 1,905
KB24-5 P2426-5 — 13,97 1,854 19,05 2,54 1,905
KB26-5 P2426-5 — 14,73 1,854 19,05 2,54 1,905

MAXIMUM

INSULATION TERMINAL TERMINAL HOLE EFFECTIVE HOLE

MINIMUM

MAXIMUM TERMINAL TERMINAL

Manchons isolés (revêtement diélectrique 1000 V)

WIRE SIZE PART NO.

22-24 AWG P2224-INS (ou P2224-5INS pour la version 127mm )

WG

24-26 A

P2426-INS (ou P2224-5INS pour la version 127mm )

19

Pièces détachées pour la série PTX

5

4

2

7

1

3

6

REFERENCE DESCRIPTION

1 21362 Circuit imprimé batterie faible, PTX
2 21328 Moteur, outil PTX sur batterie

16746 Moteur, PTX-1 ou PTX-1BF
16772 Moteur, PTX-2 ou PTX-2BF
16771 Moteur, PTX-48 ou PTX-48BF

3 21363 Assemblage commutateur Wrap-

Unwrap, outils PTX sur batterie

21403 Assemblage commutateurWrap-

Unwrap outils PTX sur secteur

4 21676 Assemblage embrayage, outils PTX

avec limiteur de force

21677 Assemblage embrayage, outils PTX

sans limiteur de force

5 16765 Assemblage boîte de vitesse, PTX-1,

PTX-1BF, PTX-48 or PTX-48BF

REFERENCE DESCRIPTION

6 21406 Assemblage interrupteur gâchette,

7 21407 Assemblage de bague (Bague, écrou

8 16762 Assemblage circuit imprimé alimentation,

9 12446 Cordon secteur, PTX-1 ou PTX-1BF

outil PTX sur batterie

20419 Interrupteur gâchette, outils de

connexion sur secteur

de bague et jeu de vis)

PTX-1 ou PTX-1BF (non montré)

18416 Assemblage circuit imprimé alimentation,

PTX-2 ou PTX-2BF (non montré)
Assemblage cir

18217

PTX-48 ou PTX-48BF (non montré)

(non montré)

21402 Cordon secteur, PTX-2 ou PTX-2BF

(non montré)

21475 Cordon secteur, PTX-2BF-UK ou

PTX-2BF-UK non montré)

cuit imprimé alimentation

20

,

Garantie, réparation et support technique
Chaque outil de connexion et de déconnexion à fil enroulé PTX, ainsi que les chargeurs de batterie

sont garantis six mois à partir de la date d'achat.

Un service de réparation et un support technique sont disponibles chez OK Industries ; visitez notre
site Web à www.okindustries.com pour contacter un représentant dans votre région.

Technologie de la connexion à fil enroulé (wire wrapping)

La connexion à fil enroulé est une méthode de connexion par enroulement sous tension mécanique
d'un fil dénudé autour des arêtes vives d'une terminaison. Cette technologie a été développée
comme alternative à la soudure qui pose divers problèmes de sécurité et de fiabilité dans de
nombreuses applications. Un avantage principal de la connexion par fil enroulé est qu'elle fournit
une connexion de haute fiabilité qui peut être facilement démontée pour corriger ou modifier
l'implantation d'un câblage.

La connexion par fil enroulé nécessite un outil tournant
appelé guide-fil (bit). Ce guide-fil a un grand trou central
pour englober la terminaison et qui constitue l'axe de
rotation du guide-fil. La partie supérieure du guide-fil a
une fente dans laquelle passe le fil à enrouler. La face
avant du guide-fil est formée de façon à appliquer une
tension adéquate au fil lors de l'enroulement. Ce contour
guide également le fil pour qu'il forme une hélice à pas uniforme et serré. Lors de l'utilisation, le
guide-fil est logé dans un tube métallique, la douille (sleeve). Cette douille maintient le guide-fil
dans la bague de l'outil de connexion par fil enroulé qui entraîne le guide-fil en rotation. Elle
maintient aussi le fil dans la fente pendant le processus d'enroulement et protège l'opérateur de la
rotation du guide-fil.

TENSION MOYENNE

COMPRESSION

MAXIMUM

TERMINAISON

TENSION MAXIMUM

ZONE
NEUTRE

La connexion par fil enroulé soumet le fil à des forces de traction et de compression importantes,
habituellement 700 newtons par mm2. L'enroulement écrase et cisaille la couche d'oxyde sur le fil
et la terminaison, réalisant un contact propre, sans oxyde, métal à métal. Le nombre de tours est
fonction de la longueur de fil dénudé. Du fil pré-dénudé permet d'économiser du temps et améliore
la fiabilité, parce qu'un nombre de tours minimum est nécessaire pour chaque taille de fil, en
fonction de la conductivité électrique et de la force mécanique. Toutefois, si une spécification du
fabricant nécessite un enr

oulement avec plus de tours, des fils avec des longueurs dénudées plus

grandes ou un dénudage manuel peuvent être nécessaires.

21

INHALTSVERZEICHNIS

Überblick . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Produktauswahl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

Produktspezifikationen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Garantie, Reparatur & technische Unterstützung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Wire-Wrap-Technologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

OOvveerrvviieeww:: PPTTXX SSeerriieess TToooollss ffrroomm OOKK IInndduussttrriieess

OK Industries, marktführender Anbieter von Wire-Wrap-Produkten, bietet eine
vollständige Palette manueller, elektrisch und batteriebetriebener Geräte,
entsprechender Bits & Muffen und anderem Zubehör. Detaillierte Informationen
finden Sie auf unserer Website www.okindustries.com.

Die Wire-Wrap- und Unwrap Geräte der PTX Serie wurden entwickelt, um
ergonomischen Anforderungen zu entsprechen und die Bedienereffizienz zu
steigern. Mit Blick auf die Arbeitssicherheit haben wir einen zertifizierten
Ergonomiespezialisten konsultiert und zu dessen Empfehlungen weitere
Merkmale hinzugefügt; wie die leichte, gut ausbalancierte Konstruktion, der
Zwei-Finger Triggerschalter und einen verlängerten Griff zur Reduzierung des
Drucks auf den Handballen. Unter den Gesichtspunkten Komfort und Sicherheit
weisen diese Geräte damit ein marktführendes Design auf. Der versenkte
Wrap/Unwrap-Schalter kann problemlos auf der Rückseite des
Gehäuses betätigt werden und ist durch seine
Versenkung gegen Aufprallschäden
geschützt. Das stabile Gehäuse
umfaßt ein Planetengetriebe mit
hohem Drehmoment, mit dem 18
bis 30 AWG Drähte (1,0mm bis
25mm) verbunden oder getrennt
werden können. Das Gerät ist mit
allen Standard Bits & Muffen
kompatibel. Geräte der PTX Serie
sind als 115V und 230V Versionen
erhältlich sowie als
batteriebetriebenes Modell,
das von einer Langzeit- 3,6V
NiMH Batterie betrieben wir

d
und eine LED Anzeige für
Niederspannung aufweist.
Gegendruck ist eine verfügbare
Option, die Overwrapping durch
zu hohe Kraftausübung des
Bedieners zu vermeiden hilft.
Batterien und Batterieladegeräte
werden separat angeboten.

22

Produktauswahl

Produkt Beschreibung
PTX Batteriebetriebenes Wrap/Unwrap Gerät
PTX-1 115V Elektrisch betriebenes Wrap/Unwrap Gerät
PTX-1BF 115V Elektrisch betriebenes Wrap/Unwrap Gerät mit Gegendruck
PTX-2 230V Elektrisch betriebenes Wrap/Unwrap Gerät
PTX-2BF 230V Elektrisch betriebenes Wrap/Unwrap Gerät mit Gegendruck
PTX-B Batterie für PTX batteriebetriebenes Gerät
PTX-BC1 115V Ladegerät für PTX Batterien
PTX-BC2 230V Ladegerät für PTX Batterien
PTX-KIT1 115V Kit, einschließlich: PTX Batteriebetriebenes Gerät, PTX-BC1

PTX-KIT2 230V Kit, einschließlich: PTX Batteriebetriebenes Gerät, PTX-BC2

H-1000 Halfter (Tasche aus Cordura für ein PTX oder ein Handklemmgerät;

PTX-48 48V Elektrisch betriebenes Wrap/Unwrap Gerät
PTX-48BF 48V Elektrisch betriebenes Wrap/Unwrap Gerät mit Gegendruck
PTX-KIT2I 230V Kit, einschließlich: PTX Batteriebetriebenes Gerät, PTX-BC1

Ladegerät und zwei (2) PTX-B Batterien

Ladegerät und zwei (2) PTX-B Batterien

manuelles Wrap/Unwrap Gerät; Bit/Muffe und 2-3 sonstige Geräte.)

Ladegerät und ein (1) PTX-B Batterie

Die Produktpalette umfaßt sowohl elektrisch wie auch batteriebetriebene Geräte sowie
die entsprechenden Batterien und Batterieladegeräte. Die Auswahl des richtigen Geräts
wird hauptsächlich von Bedienervorlieben bestimmt und schließt solche Aspekte wie
Verfügbarkeit von elektrischer Stromversorgung vor Ort und die Bequemlichkeit des
schnurlosen Betriebs ein. Die batteriebetriebene Version (Modell PTX) arbeitet mit einer
Batterie (Modell PTX-B), und erfordert ein Ladegerät (PTX-BC1 oder PTX-BC2); diese
werden separat verkauft bzw. sind im Komplettpaket enthalten (siehe Modelle und
Beschreibung oben).

Alle Geräte der PTX Serie sind mit Umkehrmotoren ausgestattet, so daß mit den Geräten
Wire-Wrap-Verbindungen auch gelöst werden können. (Hinweis: Das Unwrap­Verfahren erfordert separate Bits und Muffen oder ein spezielles manuelles Unwrap
Gerät; versuchen Sie NICHT, eine Verbindung mit Wrap-Bit oder Muffe zu trennen. Bit
und Muffe werden dabei beschädigt und die Zuverlässigkeit des Anschlusses
beeinträchtigt). Mit der Gegendruckoption (nur für die Elektro-Geräte PTX-48BF (48V),
PTX-1BF (115V) und PTX-2BF (230V) ver

den. Eine Feder

wer
einen Teil der überschüssigen Kraft auf, die ein Bediener eventuell während des Wrap­Verfahrens ausübt.

, die inner

halb der Patr

fügbar) kann Over

onen/Schafteinheit angebracht ist, nimmt

23

wrapping vermieden

BBeeddiieennuunngg

AA)) VVoorrbbeerreeiittuunngg ddeess WWrraapp//UUnnwwrraapp GGeerräättss

Die Geräte der PTX Serie werden betriebsbereit geliefert und erfordern keine
Montage. Die batteriebetriebene Version (Modell PTX) muß vor dem Ersteinsatz
mindestens 8 Stunden aufgeladen werden. Die LED Anzeige leuchtet und zeigt
damit an, daß die Batterie momentan im Ladegerät ist. Die LED Anzeige leuchtet
immer, wenn die Batterie geladen wird, auch nach Ablauf der 8 Stunden. Es

besteht kein Schadensrisiko, wenn Sie die Batterie über diesen

Zeitraum hinaus im Ladegerät lassen. Schließen Sie das Ladegerät

(115V Modell PTX-BC1 oder 230V Modell PTX-BC2)

einfach an eine Stromquelle an und

stecken Sie die Batterie (Modell Nr. PTX-

B) in das Ladegerät. Nach etwa 500­750 Arbeitseinsätzen sollte die Batterie
entsorgt und eine neue eingesetzt

werden.

Ladegerät

(mit Batterie abgebildet))

BBaatttteerriieeppoollee

Wenn die Batterie sich weder im Gerät noch im Ladegerät befindet, müssen
Sie sicherstellen, daß die beiden Pole nicht durch ein Metallstück oder ein
anderes leitendes Material kurzgeschlossen werden. Sonst kann ein
Kurzschluß möglichweise zu Brand, Verbrennungen und Batterieschäden
führen. PTX-B ist eine umweltfreundliche NiMH Batterie, die problemlos
entsorgt werden kann.

VORSICHT!

Benutzen Sie keine Batterien eines anderen Herstellers in dem PTX Gerät, da dies
den ordungsgemäßen Betrieb des Geräts beinträchtigt und zu Geräteschäden
führen kann. Benutzen Sie immer die PTX-B Batterien und die PTX-BC1 oder PTX­BC2 Batterieladegeräte, die beide von OK Industries hergestellt werden.

Benutzen Sie das Ladegerät nicht, wenn Kabel oder Stecker beschädigt sind, unter
feuchten Bedingungen, außerhalb von Gebäuden oder in der Nähe von
Spülbecken oder einer anderen Wasserzufuhr. Nehmen Sie das Ladegerät nicht
auseinander, es enthält keine austauschbaren Ersatzteile.

24

Nachdem die Batterie aufgeladen ist, entfernen Sie sie aus dem Ladegerät und
setzen Sie sie in den Griff des PTX Geräts ein. Drehen Sie den Batteriedeckel um
90° gegen den Uhrzeigersinn, bis er einrastet (siehe unten); und
ziehen Sie ihn dann leicht zurück, so daß er in den
Gerätegriff einrastet. Um die Batterie aus dem Gerät
zu entfernen, drücken Sie auf den Batteriedeckel,
drehen die Batterie um 90° im

Werkzeuggriff

Uhrzeigersinn und ziehen sie
heraus.

Batterie-

Gegen den Uhrzeigersinn
drehen, bis die Batterie einrastet

deckel

Drehen Sie den Einsatz im Uhrzeigersinn
um die Batterie zu entfernen

Sobald sich die Batterieladung verringert (bei etwa 3,3V), leuchtet die roten LED
Anzeige auf der Oberseite des Geräts auf. Zu diesem Zeitpunkt sollte die
Batterie noch immer genug Ladung (abhängig von der jeweiligen Anwendung)
für mehrere Hundert weitere Wrap- oder Unwrap-Vorgänge aufweisen.

BB)) WWiirree--WWrraapp--VVeerrffaahhrreenn

Bei ordnungsgemäßer Ausführung bildet die Wire-Wrap-Technologie eine
Verbindung, die gegenüber alternativen Methoden eine höhere Zuverlässigkeit
aufweist und dabei problemlos wieder gelöst werden kann. Bei dem Verfahren
wird das freiliegende Ende eines Drahts in einer engen Spirale um einen
metallenen Anschluß gewickelt. Dazu müssen geeignete Bits und Muffen
zusammen mit dem Gerät benutzt werden. Wählen Sie ein geeignetes Bit und
eine geeignete Muffe gemäß dem folgenden Verfahren aus:

Auswahl von Bit & Muf

fe:

1. Bestimmen Sie die Drahtstärke: 18 bis 30 AWG (American Wire Gauge)

2. 2. Bestimmen Sie die Maße des Anschlußstifts:

a) Telekom: üblicherweise 1,14mm X 1,14mm oder 0,76mm X 1,52mm
b) Sonstige: üblicherweise 0,63mm X ,63mm

3. Entscheiden Sie sich zwischen regulärer oder modifizierter Wicklung:

a) Telekom: üblicherweise reguläre Wicklung, 22-26 AWG Draht
b) Elektronik: üblicherweise modifizierte Wicklung, 26-30 AWG Draht

enn das Bit dementspr

4. W

echend definier

t ist, können Sie die
entsprechende Muffe neben der Artikelnummer des Bits in der Bit &
Muffen Tabelle ablesen

icklung sowie

Zusätzliche Infor

mationen bzgl. r

er oder modifizier

egulär

ter W
anderer technischer Aspekte des Wrap-Verfahrens und der resultierenden
Verbindungen finden Sie unter “Wire-Wrap-Technologie”.

25

Installation von Bit & Muffe:

1. Lösen Sie die Patronenmutter, indem Sie sie im Uhrzeigersinn drehen (siehe

unten).

Patronenmutter im
Uhrzeigersinn lösen

2. Setzen Sie das Bit in das Futter ein. Drehen Sie es, während Sie es

gleichzeitig in das Futter drücken, bis es im Antriebsmechanismus sitzt. Das
kleinere der beiden Löcher auf der Stirnseite des Bits sollte nun in der 12
Uhr Position (oben) sein.

Kleines Loch auf der Stirnseite
des Bits auf 12 Uhr

3. Schieben Sie die Muffe über das Bit und in die Patrone. Drehen Sie die

Muffe, während Sie sie in das Futter schieben, bis die Muffe an dem
Positionierstift (innerhalb der Patrone) eingerastet ist; die Muffe gleitet
dann weiter in die Patrone hinein. Wenn sie ihre entgültige Position
erreicht, ist die angespitzte Seite der Muffe in der 12 Uhr Position (oben).

Angespitzte Seite der Muffe auf
12 Uhr

Muffe

Bit

4. Ziehen Sie die Patrone fest, indem Sie die Patronenmutter gegen den

Uhrzeigersinn drehen. Das Gerät ist nun betriebsbereit. Um eine Wire­Wrap-Verbindung herzustellen, befolgen Sie die Anleitungen und
hilfreichen Tips auf den folgenden Seiten.

Patronenmutter gegen den

zeigersinn festziehen

Uhr

26

Wire-Wrap-Verbindung herstellen:

Schritt 1: Wählen Sie ein geeignetes
Bit und die ensprechende Muffe aus

S

chritt 1

Bit, Muffe und abisolierter Draht

(siehe oben).

Schritt 2 : Schieben Sie den Draht
in den Drahtschlitz.

Schritt 3 : Verankern Sie den Draht.

Schritt 4 : Schieben Sie den Anschluß
in die größere Öffnung des Bits.

Schritt 5 : Aktivieren Sie das Gerät.
Die Wire-Wrap-Verbindung ist

Schritt 5
Fertige Verbindung

Schritt 2
Einsetzen des Drahts

Schritt 3
Verankerung des Drahts

Schritt 4

Einsetzen des Anschlusses

vervollständigt.

CC)) UUnnwwrraapp--VVeerrffaahhrreenn uunndd GGeeggeennddrruucckk

Das Unwrap-Verfahren und der Gegendruck sind Spezialfunktionen der Wire­Wrap-Technologie und sind auf den Geräten der PTX Serie verfügbar. Bei allen
Gerätemodellen, sowohl elektrisch als auch batteriebetrieben, ist die Unwrap­Funktion bereits integriert; die Gegendruckfunktion ist optional zu bestellen und für
die Modelle PTX-1BF, PTX-2BF und PTX-48BF erhältlich.

Unwrap-V

erfahren:

Setzen Sie die Unwrap-Bit/Muffe in die Patrone ein. Drücken Sie den Schalter auf
der Rückseite des Geräts in die untere Position, um vom Wrap- in den Unwrap­Modus zu wechseln. Schieben Sie die Unwrap-Bit/Muffe über den Anschluß, so
daß der hakenförmige Teil des Unwrap-Bits so positioniert ist, daß das obere
Ende der Drahtspule, die gelöst werden soll, einrastet. Aktivieren Sie das Gerät
und halten Sie es still, so daß das Bit die Spule abwickeln kann. Entfernen Sie den
gesamten, abgewickelten Draht von dem Bit und der Arbeitsfläche, bevor Sie
weitere Unwrap-Verfahren durchführen.

VORSICHT!

Bei Unwrap-Verfahren muß ein separates Bit/Muffen Set oder ein Unwrap­Handgerät benutzt werden – bzw. bei Geräten der DFB Serie, siehe Seite 12.
Benutzen Sie hierfür NIE ein Bit/Muf
da Bit und Muffe sonst beschädigt werden und die Verbindung nicht zuverlässig ist.

fen Set, das für W

27

rap-Verfahren ausgelegt ist,

Gegendruckfunktion

‘Gegendruck’ ist eine Funktion, mit der überschüssige, nach unten gerichtete Kraft, die
auf das Gerät ausgeübt wird, kompensiert wird. Ein Wire-Wrap Gerät führt die Wrap­funktion ordnungsgemäß aus, ohne daß Kraft auf das Gerät ausgeübt werden muß.
Tatsächlich führt überschüssige Kraftausübung zu ‘Overwrap’ (weitere Informationen
hierzu unter ‚Wire-Wrap-Technologie’). Ein Gerät mit der Gegendruckfunktion enthält
einen Federmechanismus, der die Kraft aufnimmt, die ein unerfahrener Bediener
eventuell ausübt.

PRODUKTSPEZIFIKATIONEN:

EElleekkttrroo--GGeerräättee**

Produkt Spannung Maße Gewicht RPM
PTX 3,6V Batterie betrieben 38mm B X 152mm H X 165mm L 336g 3700

PTX-1 115V elektrisch 38mm B X 152mm H X 165mm L 390g 3700
PTX-1BF 115V elektrisch 38mm B X 152mm H X 165mm L 390g 3700
PTX-2 230V elektrisch 38mm B X 152mm H X 165mm L 454g 4200
PTX-2BF 230V elektrisch 38mm B X 152mm H X 165mm L 454g 4200
PTX-2-UK 230V elektrisch 38mm B X 152mm H X 165mm L 454g 4200

PTX-2BF-UK 230V elektrisch 38mm B X 152mm H X 165mm L 454g 4200

PTX-48 48V elektrisch 38mm B X 152mm H X 165mm L 390g 3700
PTX-48BF 48V elektrisch 38mm B X 152mm H X 165mm L 390g 3700

*Typischer Betriebszyklus ist 2 Sekunden an und 18 Sekunden aus (vaiiert je nach Anwendung).

BBaatttteerriieellaaddeeggeerräättee

Produkt Spannung Maße Gewicht Kabel

PTX-BC1 115V elektrisch 102mm Umfang X 69mm hoch 317g 1,8m lang

PTX-BC2 230V elektrisch 102mm Umfang X 69mm hoch 317g 1,8m lang
PTX-BC2-UK 230V elektrisch 102mm Umfang X 69mm hoch 317g. 1,8m lang

BBaatttteerriiee

Produkt Spannung Maße Gewicht
PTX-B 3.6V 254mm Durchmesser X 114mm L 163g

Vorsicht! — Alle PTX Geräte

Diese Geräte sind ausschließlich für den industriellen/Laborbetrieb in Innenräumen bestimmt, für Höhen bis zu 2000m, bei einer maximalen Luftfeuchte
von 80% und Temperaturen bis 31°C, abfallend auf 50% Luftfeuchte bei 40°C. Verschmutzungsgrad 2 gemäß IEC644. Installationskategorie II.
Temperaturbereich: 5°C bis 40°C. Jede Person, die mit oder in der Nähe des Geräts arbeitet, muß wissen, daß nicht ordnungsgemäßer Betrieb gemäß
dieser Bedienanleitung zu Sicherheitsrisiken führen kann. Während des Betriebs elektrischer Geräte müssen zu jeder Zeit grundlegende
Sicherheitsmaßnahmen angewendet werden, um Brandgefahr, Elektroschock und Personenschäden zu vermeiden. Halten Sie den Arbeitsbereich
sauber, gut beleuchtet und verbieten Sie den Zugang für Kinder und Besucher. Trennen Sie nicht benutzte Geräte von der Stromzufuhr und räumen Sie
sie weg. Benutzen Sie kein Zubehör oder Anbauten, die nicht vom Hersteller empfohlen oder genehmigt sind. Ein schadhaftes Stromkabel muß repariert
werden; diese Reparatur muß durch den Hersteller oder einen Servicerepräsentanten des Herstellers oder einer entsprechend qualifizierten Person
durchgeführt werden, um Gefahren zu vermeiden.

VORSICHT! — 230V Geräte (PTX-2 & PTX-2BF)

Falls erforderlich, ersetzen Sie die Sicherung in der Haupteinheit mit dem korrekten Sicherungstyp: T250mA. Wird ein abgesicherter Netzstecker
eingesetzt, stellen Sie sicher, daß die Sicherung eine hohe Abschaltfähigkeit und einen Wert von nicht mehr als 1A 250V aufweist. Alle
Netzstecker, die entfernt oder ausgetauscht werden, müssen durch Entfernen der Sicherung und des Sicherungschalters betriebsunfähig gemacht
und ordnungsgemäß entsorgt werden, da ein schadhafter Stecker, der in eine stromführende Steckdose gesteckt wird, ein hohes Risiko darstellt.

48V

Geräte

Die 48 Volt Wickelpistole wird mit einer Netzleitung ohne Netzstecker geliefert und darf nur an einer Stromquelle mit 48 V Gleich-oder
Wechselstrom angeschlossen werden.

28

Bits und Muffen Tabelle (AWG) mm

REGULÄR ISOLIER- ANSCHLUSS- ANSCHLUSS LOCH EFFEKTIVER LOCH

DRAHT MODIFIZIERT BIT MUFFE DURCHMESSER DIAGONALE DIAGONALE TIEFE RADIUS DURCHMESSER

STÄRKE ARTIKELNR ARTIKELNR MM MM MM MM MM MM

18 • KB18 P194 — 1,524 1,854 25,4 3,81 1,905
20

20-22

22 • WB22MLD P212 1,473 1,245 1,854 25,4 3,454 1,905
22 • KB22LT P2224 — 1,549 2,159 25,4 3,175 2,184
22 • KB22 P2224 — 1,372 1,854 19,05 2,972 1,905

22 • WB2275M P2224 1,321 1,245 1,88 25,4 3,353 1,905
22-24 • KB224LH P2224 — 1,549 2,159 25,4 2,972 2,184
22-24 • KB224-1 P2224 — 1,372 1,854 25,4 2,819 1,905

22--24 • KB224 P2224 — 1,372 1,854 20,5 2,819 1,905

22-24 • WB224M P2224 1,27 1,245 1,88 31,75 3,073 1,905

24 • *KB2444 P3032LN — 0,609 1,092 25,4 2,108 1,118

24 • WB24DH P2224 1,168 1,372 1,854 44,45 2,972 1,905

24 • KB24 P2426 — 1,397 1,88 19,05 2,54 1,905

24 • *WB24SM P3032LN 1,118 0,609 1,092 19,05 2,489 1,118

24 • WB24DHM P2224 1,27 1,245 1,727 28,45 2,997 1,753
24-26 • WB2426M P2224 1,168 1,372 1,854 19,05 2,997 1,905
24-26

26 • *KB2639 P26LN — 0,584 0,965 19,05 1,727 1,016

26 • KB26 P2426 — 1,473 1,854 25,4 2,54 1,905

26

26 • WB26M P2224 1,168 1,372 1,854 25,4 2,997 1,905

26 • *WB2644MP3032LN 1,168 0,609 1,092 19,05 2,489 1,118

26 • WB2669M P2426 1,041 1,346 1,727 25,4 2,769 1,753

28 • WB2870M P2426 0,863 1,346 1,727 25,4 2,616 1,778
28-29 • *WB2829M P3032L 0,914 0,838 0,965 19,05 2,311 1,016

30

30
30-32 • *WB3032M P3032 0,685 0,863 0,965 19,05 1,626 1,016

* Diese Geräte sind für 0,635mm Rechteckanschlüsse mit 2,54mm Raster ausgelegt.

• WB20M P194LN 1,499 1,067 1,854 25,4 3,81 1,905

• KB2075 P2224 — 1,067 1,854 25,4 3,124 1,905

• KB2466 OK8519 — 1,372 1,651 25,4 2,489 1,676

• *WB26SM P26LN 0,787 0,584 0,965 19,05 1,905 1,016

• *SB30MSH-B P3032 0,685 0,787 0,889 19,05 1,626 0,914

• *SB30MMK P3032 0,584 0,787 0,889 19,05 1,626 0,914

MAXIMALER MINIMALE MAXIMALE ANSCHLUSS ANSCHLUSS

Erweiterte (127mm) Bits und Muffen Tabelle

DRAHT

STÄRKE

AWG mm. ARTIKELNR. ARTIKELNR.. MM MM MM MM MM MM

Isolierte Muf

REGULÄR

22 0.65

0.50

24
26 0.40

MODIFIZIERT

•

•

•

BIT SLEEVE DIAGONALE DIAGONALE DIAGONALE TIEFE RADIUS DIAMETER

KB22-5 P2224-5 — 13,72 1,854 19,05 2,972 1,905
KB24-5
KB26-5 P2426-5 — 14,73 1,854 19,05 2,54 1,905

P2426-5

fen (1000V dielektrische Beschichtung)

DRAHTSTÄRKE ARTIKEL-NR.

WG

22-24 A

WG P2426-INS (oder P2426-5INS für 127mm Version)

24-26 A

P2224-INS

MAXIMALE MINIMALE MAXIMALE ANSCHLUSS- TERMINAL

ISOLIER ANSCHLUSS- ANSCHLUSS- LOCH EFFEKTIVER HOLE

— 13,97 1,854 19,05 2,54 1,905

(oder P2224-5INS für 127mm V

29

ersion)

Ersatzteile für die PTX Serie

5

4

2

7

1

3

6

ARTIKEL-NR. BESCHREIBUNG

1 21362 Niederspannung PCB Einheit
2 21328 Motor, PTX Gerät Batteriebetrieb

16746 Motor, PTX-1 oder PTX-1BF
16772 Motor, PTX-2 oder PTX-2BF
16771 Motor, PTX-48 oder PTX-48BF

3 21363 Wrap-Unwrap Schaltereinheit,

4 21676 Kupplungseinheit, PTX Geräte mit

5

PTX Batteriebetriebenes Gerät

21403 Wrap-Unwrap Schaltereinheit,

PTX Elektro-Geräte

Gegendruck

21677 Kupplungseinheit, PTX Geräte ohne

Gegendruck
Getriebeinheit, PTX-1, PTX-1BF,

16765

PTX-48 oder PTX-48BF

ARTIKEL-NR. BESCHREIBUNG

6 21406 Triggerschaltereinheit, PTX Gerät

Batteriebetrieb

20419 Triggerschaltereinheit, Elektro-Wrap Geräte

7 21407 Patroneneinheit (Patrone,

Patronenmutter und Einstellschraube)

8 16762 Strom-PCB-Einheit, PTX-1 oder

PTX-1BF (nicht abgebildet)

18416 Strom-PCB-Einheit, PTX-2 oder

PTX-2BF (nicht abgebildet)

18217 Strom-PCB-Einheit, PTX-48 oder

PTX-48BF (nicht abgebildet)

9 12446 Stromkabel, PTX-1 oder PTX-1BF

(nicht abgebildet)

21402 Stromkabel, PTX-2 oder PTX-2BF

(nicht abgebildet)

21475 Stromkabel, PTX-2BF-UK or

PTX-2BF-UK (nicht abgebildet)

30

Garantie, Reparatur und Technische Unterstützung
Jedes PTX Wrap und Unwrap Gerät sowie alle Batterieladegeräte sind mit einer sechsmonatigen

Garantie ab Kaufdatum abgedeckt.
Reparaturservice und technische Unterstützung sind verfügbar von OK Industries ; Über unsere
Website unter www.okindustries.com können Sie einen Repräsentanten in Ihrer Nähe kontaktieren.

Wire-Wrap-Technologie

Das Wire-Wrap-Verfahren ist eine Methode der Drahtverbindung, bei der ein bloßer Draht unter
mechanischer Spannung um die scharfen Kanten eines Anschlusses gewickelt wird. Diese
Technologie wurde als Alternative zum Löten entwickelt, das bei vielen Anwendungen verschiedene
Sicherheits- und Zuverlässigkeitsprobleme mit sich bringt. Einer der Hauptvorteile des Wire-Wrap­Verfahrens ist, daß es eine äußerst zuverlässige Verbindung produziert, die gleichzeitig problemlos
wieder gelöst werden kann, wenn dies für Korrekturen oder Modifikationen notwendig ist.

Das Wire-Wrap-Verfahren erfordert eine Drehwerkzeug, das Bit genannt wird. Dieses Bit weist eine
große, mittig angeordnete Öffnung auf der Stirnseite auf,
über die das Werkzeug über den Anschluß gestülpt wird
und die den Punkt darstellt, um den das Bit rotiert. Im
oberen Bereich des Bit ist ein Schlitz, in den der Draht für

MITTLERE

SPANNUNG

MAXIMALE

SPANNUNG

NEUTRALE

ZONE

den Wire-Wrap-Vorgang eingesetzt wird. Die Stirnseite
des Bits ist so geformt, daß während des Wrap-Vorgangs

MAXIMALEN

DRUCK

eine angemessene Spannung auf den Draht ausgeübt
wird. Durch diese Formgebung wird der Draht außerdem

TERMINAL

in Spiralform aufgewickelt, die eng und gleichmäßig ausgebildet wird. Während des Betriebs
befindet sich das Bit in einer Metallhülse, der Muffe. Die Muffe fixiert das Bit in der Patrone des
Wire-Wrap Geräts, das die Rotation des Bits antreibt. Außerdem hält sie den Draht während des
Wire-Wrap-Prozesses in dem dafür vorgesehenen Schlitz und schützt den Bediener vor dem
rotierenden Bit.

Der Draht wird während des Verfahrens einer enormen Spannung und hohen Druckkräften
ausgesetzt, normalerweise 100.000 PSI (6.895 bar) an der Anschlußkante.
Durch den Wrap-Prozeß wird die Oxidschicht auf dem Draht und dem Anschluß zerdrückt oder
abgeschert, so daß ein sauberer, oxidfreier Metall-an-Metall Kontakt zustande kommt. Die Anzahl
der Windungen ist eine Funktion aus der Länge des abisolierten Drahts. Vor-abisolierte Drähte
ersparen Zeit und optimieren die Zuverlässigkeit der Verbindung, da es eine bestimmte
Mindestanzahl von Windungen für jede spezifische Drahtstärke gibt. Diese haben direkte
Auswirkung auf die elektrische Leitfähigkeit und mechanische Festigkeit. Wenn allerdings eine

derlich macht, sind eventuell Drähte mit einem

Anwendungsspezifikation mehr W

icklungen er

for

längeren abisolierten Bereich notwendig.

31

INDICE ARGOMENTI

Panoramica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Lista dei Prodotti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33

Modalità d’uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Specifiche di prodotto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Parti di Ricambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Garanzia, Riparazioni & Supporto Tecnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

Tecnologia Wire Wrapping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41

PPaannoorraammiiccaa:: AAttttrreezzzzii ddeellllaa SSeerriiee PPTTXX ddaa OOKK IInndduussttrriieess

OK Industries, leader a livello mondiale di prodotti per wire wrapping, offre una
completa gamma d’attrezzi manuali, elettrici e con alimentazione a batteria, bit
& sleeve ed altri accessori. Per ulteriori informazioni, vogliate visitare il nostro
sito web www.okindustries.com.

Gli attrezzi per wrapping e unwrapping della Serie PTX sono stati sviluppati
tenendo conto dei requisiti ergonomici e per aumentare l’efficienza
dell’operatore. Tenendo ben presente la sicurezza dell’operatore, abbiamo
consultato un noto ergonomista ed aggiunto prestazioni che includono la
costruzione leggera e ben bilanciata, oltre ad una lunga impugnatura per
minimizzare la pressione sul palmo. Queste caratteristiche hanno portato ad
un progetto all’avanguardia nell’industria, dal punto di vista della comodità e
della sicurezza. L’interruttore wrap/unwrap, in posizione rientrata sulla parte
posteriore del corpo attrezzo, è di facile accesso; è inoltre protetto dai colpi,
nel caso l’attrezzo debba cadere. Il robusto contenitore
include un ingranaggio planetario ad alta
coppia, che può wrappare (wrap ­avvolgere) o swrappare (unwrap ­svolgere) fili di diametri compresi
fra AWG 18 ed AWG 30 (da
1,0 a 0,25mm), ed è compatibile
con l’intera gamma di bit e
sleeve, standard industriali. La
Serie PTX è disponibile nelle
versioni 115V e 230V, oltre che
nella versione a batteria, che è
alimentata da una cella NiMH
da 3,6V di lunga durata, ed
incorpora un LED per la
segnalazione di batteria
scarica. E’ disponibile
l’opzione “backfor

ce” (forza
opposta), che aiuta a
prevenire l’overwrapping (sovra
avvolgimento), causato
dall’eccessiva forza applicata da
parte dell’operatore; le batterie ed
i carica batterie sono venduti
singolarmente.

32

Lista dei prodotti

Item Descrizione
PTX Attrezzo per Wrap/Unwrap Alimentato a Batteria
PTX-1 Attrezzo per Wrap/Unwrap con Alimentazione da Rete 115V
PTX-1BF Attrezzo per Wrap/Unwrap con Backforce ed Alimentazione da Rete 115V
PTX-2 Attrezzo per Wrap/Unwrap con Alimentazione da Rete 230V
PTX-2BF Attrezzo per Wrap/Unwrap con Backforce con Alimentazione da Rete

230V
PTX-B Batteria per Attrezzo PTX Alimentato a Batteria
PTX-BC1 Caricabatterie a 115V per Batterie PTX
PTX-BC2 Caricabatterie a 230V per Batterie PTX
PTX-KIT1 Kit 115V includente: Attrezzo PTX a Batteria, Caricabatterie PTX-BC1,

PTX-KIT2 Kit 230V includente: Attrezzo PTX a Batteria, Caricabatterie PTX-BC2,

H-1000 Fondina (tasca in velluto a coste che puo contenere un attrezzo PTX od

PTX-48 Attrezzo per Wrap/Unwrap con Alimentazione da Rete 48V
PTX-48BF Attrezzo per Wrap/Unwrap con Backforce ed Alimentazione da Rete 48V
PTX-KIT2I Kit 230V includente: Attrezzo PTX a Batteria, Caricabatterie PTX-BC2,

e due (2) Batterie PTX-B

e due (2) Batterie PTX-B

uno manuale; un attrezzo a mano per wrap/unwrap; bit/sleeve; e 2-3
altri attrezzi vari)

e 1 Batterie PTX-B

La gamma di prodotti include sia gli attrezzi alimentati a batteria sia quelli alimentati
dalla rete, oltre alle batterie specifiche e ai carcabatterie. La scelta dell’attrezzo è
generalmente determinata dalla preferenza dell’utente, ed include considerazioni quali
la disponibilità di prese di corrente oppure la praticità di lavorare senza cavi
d’alimentazione. La versione alimentata a batteria (modello # PTX) utilizza una batteria
(modello # PTX-B) che richiede un caricabatterie (PTX-BC1 oppure PTX-BC2); questi
ultimi sono venduti a parte, ma possono anche essere acquistati con l’attrezzo, sotto
forma di kit (vedi i modelli e le descrizione sopra riportate).

Tutti gli attrezzi nella Serie PTX sono dotati di motori reversibili, che permettono di usare
gli attrezzi per svolgere (unwrap) una terminazione wrappata (avvolta). (NOTA: la
swrappatura richiede un bit ed uno sleeve specifici, oppure un apposito attrezzo
manuale per swrappare; NON provate a swrappare con i bit e gli sleeve usati per
wrappare; ciò danneggerà il bit e lo sleeve, oltre a pregiudicare l’affidabilità della
connessione). L’opzione Backforce, disponibile solamente negli attrezzi con
alimentazione elettrica PTX-48BF (48V), PTX-1BF (115V) e PTX-2BF (230V), è una
prestazione che aiuta a prevenire l’overwrapping. Una molla, montata internamente nel

essione che un operatore

uppo colletto/alber

gr
non addestrato può applicare mentre wrappa (vedi pagina 12, dove è riportata la
figura di una terminazione affetta da overwrapping).

o dell’attr

ezzo, aiuta ad assorbir

33

e la pr

MMooddaalliittàà dd’’uussoo

AA)) PPrreeppaarraazziioonnee ddeellll’’AAttttrreezzzzoo ppeerr WWrraappppaarree//SSwwrraappppaarree

Gli attrezzi della Serie PTX alimentati da rete non richiedono assemblaggi e
sono pronti per l’uso, appena estratti dalla confezione. La versione alimentata
a batteria (modello # PTX) richiede una carica iniziale della batteria di almeno
8 ore. Il LED si illuminerà per indicare che la batteria è montata nel
caricabatterie. Il LED resta acceso per tutto il tempo di presenza della batteria,

anche dopo che è a pieno carico, ma non vi è pericolo se si

lascia la batteria nel caricabatterie per oltre 8 ore. Inserite

semplicemente la spina del caricabatterie (modello #

PTX-BC1 a 115V oppure modello #

PTX-BC2 a 230V) in una presa elettrica

e mettete la batteria (modello # PTX-B)
nel caricabatterie. Dopo circa 500-

750 ricariche, la batteria dovrebbe

essere tolta e sostituita.

TTeerrmmiinnaallii

Caricabatterie

(mostrato con la batteria)

ddeellllaa BBaatttteerriiaa

Quando la batteria non è montata nell’attrezzo o nel caricabatterie, è importante
che i terminali non siano messi in corto circuito da parte di qualsiasi metallo o di
altri oggetti conduttivi. La batteria andrebbe altrimenti in corto circuito, rischiando
di prendere fuoco, bruciare o danneggiarsi. La batteria PTX-B al NiMH è
ecologica, e può essere smaltita come normale rifiuto.

ATTENZIONE!

Non provate ad utilizzare alcuna batteria di altri produttori con il PTX, poiché non
funzionerà correttamente, e potrà danneggiare l’attrezzo. Usate sempre batterie
modello # PTX-B, assieme ai caricabatterie modello # PTX-BC1 oppure PTX-BC2,
entrambi prodotti da OK Industries.

Non utilizzate il caricabatterie se il cavo di rete o la spina sono dannaggiati, né in
ambienti bagnati o umidi, o all’esterno, o in prossimità di pozzi o bacini od altre
sorgenti d’acqua. Non smontate il caricabatterie, al suo interno non vi sono parti
riparabili dall’utente.

34

Quando la batteria è carica, toglietela dal caricabatterie, inseritela
nell’impugnatura dell’attrezzo PTX e girate il cappuccio terminale della batteria di
90 gradi in senso antiorario, per ingaggiare il cappuccio (vedi
sotto); tiratela poi leggermente indietro, per bloccarla
nell’impugnatura dell’attrezzo. Per togliere la batteria
dall’attrezzo, premete nella direzione del
cappuccio della batteria, ruotate l a
batteria di 90 gradi in
senso orario e tiratela
fuori.

Ruotate in senso Antiorario per
ingaggiare la batteria

Cappuccio

terminale

della

batteria

Ruotate in senso Orario per
rimuovere la Batteria

Impugnatura
dell’attrezzo

Quando la batteria comincia a perdere la sua carica (a circa 3,3V), il LED rosso
posto nella parte alta dell’attrezzo inizierà a lampeggiare. A questo punto, a
seconda delle applicazioni, la batteria dovrebbe ancora contenere una carica
sufficiente per alcune centinaia di operazioni di wrappatura o swrappatura.

BB)) WWrraappppaattuurraa ddeell FFiilloo ((WWiirree WWrraappppiinngg))

La tecnologia del wire wrapping, se usata correttamente, fornisce un
interconnessione che è superiore, in termini d’affidabilità, a quelle realizzate
usando metodi alternativi, ed è pure facile da rimuovere, se necessario. E’ un
processo dove la terminazione nuda di un filo è avvolta con una stretta elica
attorno ad un terminale metallico. Ciò richiede l’uso di appositi bit e sleeve,
oltr

e che di un apposito attrezzo. La scelta del bit e dello sleeve dovrebbe

avvenire seguendo il processo riportato sotto:

PROCESSO DI SCELTA PER BIT & SLEEVE

1. Determinate il diametro del filo: da AWG 18 ad AWG 30

2. Determinate le dimensioni del terminale su cui sarà avvolto il filo

a) Telecomunicazioni: generalmente 1,14mm X 1,14mm o 0,76mm X 1,52mm
b) Altri: generalmente 0,63mm X 0,63mm

3. Decidete se eseguire la wrappatura regolare oppure quella modificata:

a) Telecomunicazioni: generalmente wrappatura regolare, con filo AWG 22-26
b) Elettronica: generalmente wrappatura modificata, con filo AWG 26-30

4. Una volta identificato il bit, lo sleeve è listato a fianco del numero di

codice del bit, nella Tabella Bit & Sleeve

Ulteriori informazioni riguardanti la wrappatura regolare rispetto a quella
modificata, ed altri aspetti tecnici relativi al processo di wrappatura e
dell’interconnesisone che ne deriva, possono essere trovati nella sezione più a
valle, intitolata “Tecnologia Wire Wrapping”.

35

INSTALLAZIONE DI BIT & SLEEVE

1. Allentate il dado del colletto ruotandolo in senso orario

Allentate il Dado del Colletto
in senso Orario

2. Inserite il bit nella frizione, e ruotate il bit mentre lo spingete nella frizione,

fino a quando il bit sia posizionato nel meccanismo di pilotaggio. A
questo punto, il più piccolo dei due fori sulla parte frontale del bit sarà
nella posizione che sull’orologio corrisponde a mezzogiorno (ore dodici.

Il foro piccolo sulla parte frontale del
bit si troverà nella posizione
corrispondente ad ore dodici

3. Piazzate lo sleeve sul bit e fate scorrere lo sleeve nel colletto. Ruotate lo

sleeve mentre lo fate scivolare nella frizione fino a quando lo sleeve ha
ingaggiato il piolino di posizionamento (interno al colletto); lo sleeve a
questo punto scorrerà ancora e, quando completamente posizionato, si
troverà in modo tale che la parte con il beccuccio sia nella posizione
corrispondente ad ore dodici.

Il beccuccio dello sleeve si troverà
nella posizione corrispondente ad
ore dodici

Sleeve

Bit

4. Serrate il colletto ruotando il dado del colletto in senso antiorario. Adesso

l’attrezzo è pronto per l’uso. Per realizzare una connessione wire
wrappata, seguite le istruzioni e gli utili suggerimenti delle pagine
seguenti.

Serrate il Dado del Colletto in
senso Antiorario

36

REALIZZAZIONE D’UNA CONNESSIONE WIRE WRAP

Step 1
Scegliete il bit e
lo Sleeve adatti (vedi sopra).

Step 1

Bit, Sleeve e

filo pre-spellato

Step 2
Inserite il filo nel
foro per il filo.

Step 2

Inserimento del filo

Step 3
Ancorate il filo.

Step 3

Ancoraggio del filo

Step 4
Inserite il terminale nel
grande foro centrale del bit.

Step 5

Step 4

Inserzione sul terminale

Azionate l’attrezzo di wrappatura.
La connessione è completata.

Step 5

Connessione finita

CC)) UUnnwwrraappppiinngg ee BBaacckkffoorrccee

La swrappatura (unwrapping) e la prestazione backforce sono caratteristiche
speciali del wire wrapping, e sono disponibili con la Serie PTX. Tutti i modelli
d’attrezzo, sia quelli a batteria sia quelli con alimentazione da rete, hanno la
prestazione di swrappatura già a bordo; la prestazione backforce è opzionale,
e si trova nei modelli PTX-1BF, PTX-2BF, PTX-2BF-UK e PTX-48BF.

USO DELLA PRESTAZIONE DI SWRAPPATURA

Installate i bit/sleeve di swrappatura nel colletto. Portate l’interruttore sul lato
posteriore dell’attrezzo in posizione bassa, invertendo così la direzione del
motore da “wrap” a “unwrap”. Posizionate i bit/sleeve di swrappatura sul
terminale in modo che la parte terminale del bit a forma d’uncino ingaggi la
terminazione del filo avvolto che deve essere swrappato. Azionate l’interruttore
dell’attrezzo e tenetelo ben fermo, permettendo al bit di svolgere il filo avvolto.
Assicuratevi di rimuovere tutto il filo swrappato dal bit e dall’area di lavoro,
prima di procedere ad altre operazioni di swrappatura.

ATTENZIONE!

La swrappatura richiede un apposito set di bit/sleeve, oppure un attrezzo
manuale per swrappatura – o nel caso della Serie DFB, fate riferimento alla
pagina 12 – ma non tentate MAI di swrappare con un set di bit/sleeve che è
usato normalmente per il wrapping, poiché ciò danneggerà il bit e lo sleeve,
oltre a pregiudicare l’af

fidabilità della connessione.

37

UTILIZZO DELLA PRESTAZIONE BACKFORCE

“Backforce” è una prestazione che compensa l’inutile applicazione di pressione
sull’attrezzo, durante il wire wrapping. Un attrezzo per wire wrapping eseguirà
correttamente la funzione di wrapping senza applicare alcuna pressione in avanti;
infatti, tale pressione favorisce la tendenza ad “overwrapping” (fate riferimento alla
Sezione intitolata Tecnologia Wire Wrapping per ulteriori dettagli). Un attrezzo dotato
dell’opzione backforce contiene un meccanismo a molla che assorbe la spinta in avanti,
applicata a torto da un operatore non addestrato.

SPECIFICHE DI PRODOTTO:

AAttttrreezzzzii EElleettttrriiccii**

Item Tensione Dimensioni Peso Giri al minuto
PTX 3.6V alimentato a batteria 3

PTX-1 115V elettrici 38 mm X 152 mm X 165 mm 390g 3700
PTX-1BF 115V elettrici 38 mm X 152 mm X 165 mm 390g 3700
PTX-2 230V elettrici 38 mm X 152 mm X 165 mm 454g 4200
PTX-2BF 230V elettrici 38 mm X 152 mm X 165 mm 454g 4200
PTX-2-UK 230V elettrici 38 mm X 152 mm X 165 mm 454g 4200
PTX-2BF-UK 230V elettrici 38 mm X 152 mm X 165 mm 454g 4200
PTX-48 48V elettrici 38 mm X 152 mm X 165 mm 390g 3700
PTX-48BF 48V elettrici 38 mm X 152 mm X 165 mm 390g 3700

*Il ciclo tipico di lavoro è di 2 secondi ON e 18 secondi OFF (varia con l’applicazione).

8 mm X 152 mm X 165 mm

336g 3700

CCaarriiccaabbaatttteerriiee

Item Tensione Dimensioni Peso Cavo

PTX-BC1 115V elettrici 102mm diametro X 69mm altezza 317g 6.0” long
PTX-BC2 230V elettrici 102mm diametr
PTX-BC2-UK 230V elettrici 102mm diametro X 69mm altezza 317g 6.0” long

o X 69mm altezza

317g 6.0” long

BBaatttteerriiaa

Item Tensione Dimensioni Weight
PTX-B 3.6V 254mm diametr

o X 114mm L

163g

ATTENZIONE! — TUTTI GLI ATTREZZI PTX

Quest’apparecchiatura è per uso interno industriale / di laboratorio, a quote fino a 2000 m, RH massima dell’80% fino a 31°C,
scendendo al 50% di RH a 40°C. Grado d’inquinamento 2, secondo IEC644. Categoria d’installazione II. Gamma di temperatura:
da 5°C a 40°C. L’utente deve sapere che, se l’apparecchio è usato in modo diverso da quello specificato dal fabbricante, la
sicurazza può venire a meno. Quando si usano apparecchi elettrici, si dovrebbero usare le precauzioni di sicurezza di base per
ridurre il rischio di fuoco, scossa elettrica e danni al personale. Tenete le aree di lavoro pulite, ben illuminate, non a portata di
bambini e visitatori. Sconnettete gli attrezzi non utilizzati e riponeteli a magazzino. Non usate mai accessori o parti aggiunte, a
meno che siano raccomandate dal costruttore originale. Se il cavo d’alimentazione è danneggiato, od occorre ripararlo, questo
lavoro deve essere eseguito dal fabbricante o dal proprio personale di manutenzione, o da persone simili qualificate, allo scopo
di evitare pericoli.

Attrezzi a 230V

eplace the fuse in the main unit with the correct type: T250mA. If a fused mains plug is to be used, ensure the

ed, r

equir

If r
fuse is of the high br
or replacement must be destroyed by removal of any fuse and fuse carrier and disposed of immediately, as a plug with bared
wires is hazardous if engaged in a live socket.

eaking capacity type and has a value of no mor

(PTX-2 & PTX-2BF)

e than: 1A 250V. Any mains plug that requires removal

Attrezzo elettrico PTX a 48 V

Gli attrezzi elettrici a 48V includono il cavo di alimentazione senza spina e devono essere alimentati esclusivamente a
48V AC o DC.

38

Tabella dei Bit e Sleeve (AWG) in mm

R

EGOLARE DIAMETRO DIAGONALE DIAGONALE FORO RAGGIO FORO

DIMENSIONE MODIFICATO C

F

ILO BIT SLEEVE MM MM MM MM MM MM

18 • KB18 P194 — 1,524 1,854 25,4 3,81 1,905
20

20-22 • KB2075 P2224 — 1,067 1,854 25,4 3,124 1,905

22 • WB22MLD P212 1,473 1,245 1,854 25,4 3,454 1,905
22 • KB22LT P2224 — 1,549 2,159 25,4 3,175 2,184
22 • KB22 P2224 — 1,372 1,854 19,05 2,972 1,905

22 • WB2275M P2224 1,321 1,245 1,88 25,4 3,353 1,905
22-24 • KB224LH P2224 — 1,549 2,159 25,4 2,972 2,184
22-24 • KB224-1 P2224 — 1,372 1,854 25,4 2,819 1,905

22--24 • KB224 P2224 — 1,372 1,854 20,5 2,819 1,905

22-24 • WB224M P2224 1,27 1,245 1,88 31,75 3,073 1,905

24 • *KB2444 P3032LN — 0,609 1,092 25,4 2,108 1,118

24 • WB24DH P2224 1,168 1,372 1,854 44,45 2,972 1,905

24 • KB24 P2426 — 1,397 1,88 19,05 2,54 1,905

24 • *WB24SM P3032LN 1,118 0,609 1,092 19,05 2,489 1,118

24 • WB24DHM P2224 1,27 1,245 1,727 28,45 2,997 1,753
24-26 • WB2426M P2224 1,168 1,372 1,854 19,05 2,997 1,905
24-26 • KB2466 OK8519 — 1,372 1,651 25,4 2,489 1,676

26 • *KB2639 P26LN — 0,584 0,965 19,05 1,727 1,016

26 • KB26 P2426 — 1,473 1,854 25,4 2,54 1,905

26

26 • WB26M P2224 1,168 1,372 1,854 25,4 2,997 1,905

• *WB2644MP3032LN 1,168 0,609 1,092 19,05 2,489 1,118

26

26 • WB2669M P2426 1,041 1,346 1,727 25,4 2,769 1,753

28 • WB2870M P2426 0,863 1,346 1,727 25,4 2,616 1,778
28-29

30 • *SB30MSH-B P3032 0,685 0,787 0,889 19,05 1,626 0,914

30 • *SB30MMK P3032 0,584 0,787 0,889 19,05 1,626 0,914
30-32 • *WB3032M P3032 0,685 0,863 0,965 19,05 1,626 1,016

*Questi attrezzi sono raccomandati per terminali quadri 0,635mm a passo 2,54mm

ODICE CODICE ISOLANTE TERMINALE TERMINALE EFFETTIVO EFFETTIVO TERMINALE

• WB20M P194LN 1,499 1,067 1,854 25,4 3,81 1,905

• *WB26SM P26LN 0,787 0,584 0,965 19,05 1,905 1,016

• *WB2829M P3032L 0,914 0,838 0,965 19,05 2,311 1,016

MASSIMO MINIMA MASSIMA PROFONDITA’ DIAMETRO

Tabella per Bit e Sleeve lunghi (127mm)

MASSIMO MINIMA MASSIMA PROFONDITA’ DIAMETRO

REGOLARE

DIMENSIONE MODIFICATO CODICE CODICE ISOLANTE TERMINALE TERMINALE EFFETTIVO EFFETTIVO TERMINALE

FILO BIT SLEEVE MM MM MM MM MM MM

22 0.65
24 0.50
26 0.40

•

•

•

KB22-5 P2224-5 — 13,72 1,854 19,05 2,972 1,905
KB24-5 P2426-5 — 13,97 1,854 19,05 2,54 1,905
KB26-5 P2426-5 — 14,73 1,854 19,05 2,54 1,905

DIAMETRO

DIAGONALE DIAGONALE

FORO

RAGGIO FORO

Sleeve Isolati (rivestimento isolante 1000V)

DIMENSIONE FILO CODICE

22-24 AWG P2224-INS (o P2224-5INS per la versione 127mm)
24-26 AWG P2426-INS (o P2224-5INS per la versione 127mm)

39

Parti di ricambio per la Serie PTX

5

4

2

7

1

3

6

ITEM PARTE DESCRIZIONE

1 21362 Scheda Batteria Scarica, PTX
2 21328 Motore, attrezzo a batteria PTX

16746 Motore, PTX-1 o PTX-1BF
16772 Motore, PTX-2 o PTX-2BF
16771 Motore, PTX-48 o PTX-48BF

3 21363 Gruppo interruttore Wrap-Unwrap,

4 21676 Gruppo frizione, attrezzi PTX con backforce

5 16765 Gruppo scatola ingranaggi, PTX-1,

attrezzo a batteria PTX

21403 Gr

21677 Gruppo frizione, attrezzi PTX senza backforce

uppo interruttore Wrap-Unwrap,

attrezzi elettrici PTX

PTX-1BF, PTX-48 o PTX-48BF

ITEM PARTE DESCRIZIONE

6 21406 Gruppo grilletto, attrezzo a batteria

PTX

20419 Gruppo grilletto, attrezzi elettrici per

wrapping

7 21407 Gruppo colletto (Colletto, dado del

colletto e set di viti)

8 16762 Scheda Alimentatore, PTX-1 o PTX-1BF

(non mostrata)

18416 Scheda Alimentatore, PTX-2 o PTX-2BF

(non mostrata)

18217 Scheda Alimentatore, PTX-48 o

PTX-48BF (non mostrata)

9 12446 Cavo rete, PTX-1 o PTX-1BF

(non mostrata)

21402 Cavo rete, PTX-2 o PTX-2BF

((non mostrata)

21475 Cavo rete, PTX-2BF-UK o PTX-2BF-UK

(non mostrata)

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Garanzia, Riparazioni & Supporto Tecnico
Ciascun attrezzo elettrico PTX per wrapping ed unwrapping, così come i caricabatterie, sono coperti

con una garanzia di sei mesi dalla data dell’acquisto.
Il servizio riparazioni ed il supporto tecnico sono disponibili da OK Industries ; Vogliate visitare il
nostro sito web www.okindustries.com per contattare un rappresentante nella vostra area.

Tecnologia Wire Wrapping

Il wire wrapping è un metodo per realizzare una connessione filata avvolgendo il filo nudo
attorno ai bordi taglienti di un terminale, in presenza di tensione meccanica. La tecnologia fu
sviluppata come alternativa alla saldatura, tecnica che presenta numerosi problemi di sicurezza
ed affidabilità in molte applicazioni. Uno dei principali vantaggi del wire wrapping è che esso
fornisce una connessione d’alta affidabilità, ed è anche facile da rimuovere, per correggere o
modificare un layout di cablaggio.

Il wire wrapping richiede un attrezzo rotante, chiamato
bit. Il bit ha un gran foro centrale sul fronte, per far
scorrere l’attrezzo sopra il terminale; esso segna il punto
attorno al quale il bit ruota. La cima del bit ha una

TENSIONE MEDIA

TENSIONE

MASSIMA

ZONA
NEUTRALE

scanalatura cha accetta il filo che deve essere wrappato.
Il fronte, o faccia del bit, è sagomato per applicare la
giusta tensione al filo durante l’avvolgimento. Questo
contorno guida anche il filo secondo un’elica a passo

COMPRESSIO
NE MASSIMA

TERMINALE

fitto ed uniforme. Durante l’utilizzo, il bit è contenuto in un tubo
di metallo chiamato sleeve. Lo sleeve trattiene il bit nel colletto di un attrezzo da wire wrapping,
che pilota il bit appena inizia a ruotare. Esso tiene anche il filo nella scanalatura durante il
processo di wrappatura e protegge l’operatore dalla rotazione del bit.

Il wire wrapping sottopone il filo a notevoli forze di tensione e compressione, tipicamente

100.000 PSI su tutti gli spigoli del terminale. L’azione di wrapping fa sì che lo strato d’ossido, sia
del filo sia del terminale, si rompa o sia asportato, dando origine ad un contatto metallo con
metallo, pulito e privo d’ossidi. Il numero di giri è in funzione della lunghezza della porzione di
filo non isolato. Il filo pre-spellato fa risparmiare tempo e migliora l’affidabilità, poiché vi è un
numero minimo specificato di giri richiesto per ciascuna particolare dimensione di filo. Tali giri
sono direttamente correlati alla conduttività elettrica ed alla tenuta meccanica. In ogni caso, se
una specifica di fabbricazione richiede un avvolgimento con più giri, può essere necessario un
filo con una corrispondente maggiore lunghezza di spellatura, o può essere necessaria
un’ulteriore spellatura a mano.

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