Despite the care taken in the preparation of this document, NUM cannot guarantee the accuracy of the information it contains and cannot be
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The physical, technical and functional characteristics of the hardware and software products and the services described in this document are
subject to modification and cannot under any circumstances be regarded as contractual.
The programming examples described in this manual are intended for guidance only. They must be specially adapted before they can be used
in programs with an industrial application, according to the automated system used and the safety levels required.
2.1.5Conditions particulières pour sortir les outils
"à vue"8
3Evolution et mises à jour diverses9
3.1Création des fichiers CN9
3.2Chapitre 6.5 "Affichage d'un message avec
réponse de l'opérateur"9
3.3Cycle de prise d'origine automatique9
3.3.1Mode POM9
3.3.2Appel par fonction G159 : Mode CONT (ou IMD)11
3.3.3Axes synchronisés par paramètres machine12
3.3.4Commutation broche/axe C en DISC NT12
Addition to M Programming manual - 938819/5
1Changes to Rigid Tapping13
1.1Review: Rigid Tapping Cycle: G8413
1.2Programming the Cycle13
1.3Stopping the Rigid Tapping Cycle13
1.4Other Changes and Corrections14
2Rigid Tap Removal15
2.1Functional Description15
2.1.1Use15
2.1.2Programming the Cycle15
2.1.3Detectable Errors16
2.1.4Execution of the Rigid Tap Removal Cycle16
2.1.5Particular Conditions for Tap Removal on Sight 16
3Miscellaneous Changes and Updates17
3.1Creation of CNC Files17
3.2Section 6.5, Message display with wait operator
response17
3.3Automatic Homing Cycle17
3.3.1Homing Mode17
3.3.2Call by Function G159: AUTO (or MDI) Mode19
3.3.3Axes Synchronised by Machine Parameters20
3.3.4Spindle/C-axis switching in DISC NT20
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Additif au manuel de programmation M - 938819/5
1Evolutions taraudage rigide
1.1Rappel : Cycle de taraudage rigide : G84
Le cycle permet d'asservir l'avance de l'outil à la rotation de la broche. La vitesse d'avance est calculée automatiquement
selon la vitesse de la broche et le pas programmés.
La modulation des vitesses par potentiomètre n'est pas inhibée pendant l'exécution du cycle.
Le potentiomètre "BROCHE" est toujours actif ; le potentiomètre "AVANCE" est sans effet pendant le taraudage
proprement dit ; il est actif durant les divers autres positionnement.
1.2Programmation du cycle
Le cycle G84 permet désormais de programmer ou non la fonction M05
Par exemple : G84 Z-200 K1.25 EK2.5 M05
Si la fonction M05 est programmée dans le cycle de taraudage rigide, la broche sera arrêtée en fin de taraudage.
Si la fonction M05 n'est pas programmée dans le cycle de taraudage rigide, la broche sera remise en rotation dans le
sens initial.
Les fonctions G84 peuvent désormais être programmées dans l'un des 8 groupes et utiliser l'une des 4 broches si elles
sont conformes.
Le reste du cycle de taraudage rigide est sans changement.
Exécution du cycle de taraudage rigide
Ce cycle est réalisé dans les mêmes conditions que précédemment.
La broche doit être pilotée par le groupe où est programmé le cycle.
En fin de G84, une fois la cote EH atteinte (retour à la cote du plan d'attaque sur l'axe d'usinage), si M5 est programmée
dans le cycle, la broche sera mise dans l'état M5.
En fin de taraudage, Z est en haut du trou :
S'il y a inversion de broche
La broche ralentit suivant E9033b (initialisé par P32 N48) jusqu'à l'arrêt... puis s'inverse.
Les mouvements d'axes commencent dès que la broche tourne dans le bon sens.
S'il y a arrêt de broche M5 Programmé
La broche ralentit suivant E9033b jusqu'à l'arrêt de la broche.
Les mouvements des axes se font pendant la décélération broche
.
1.3Arrêt du cycle de taraudage rigide
Si "Stop_broche" d'une broche, en cours de taraudage rigide, passe à 1 (%W22.i =1 avec i ∈ [0..3]), celle-ci est arrêtée
et par conséquent l'axe d'usinage est synchronisé.
Si "Stop_broche" d'une broche, en cours de taraudage rigide, repasse à 0 (%W22.i =0 avec i ∈ [0..3]), la broche est
relancée et le taraudage rigide reprend. La manipulation du "Stop_broche" est réservée en cas d'urgence.
A l'arrêt de la broche, RAZ_CN peut alors être exécuté et le taraudage rigide sera abandonné.
Il est possible d'exécuter n'importe quelle fonction disponible, dont un taraudage rigide en mode CONT ou IMD.
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1.4Autres évolutions et corrections
La nouvelle version du G84 permet d'effectuer un taraudage rigide sur les systèmes au 1/10ème de µm.
Les fonctions actionnant ou invalidant des transformations géométriques (inch/métrique, facteur d'échelle, PREF/DEC,
etc ...) actives lors d'un cycle G84 (taraudage rigide) sont prises en compte dans les conditions suivantes :
-les cotes et le pas sont comptés dans l'unité active en pouce (inch) ou mm en G70 ou G71.
-le facteur d'échelle s'il est valide s'applique à toutes les cotes programmées dans le cycle G84 (X..Z, ER et EH), mais
il ne s'applique pas au pas (K) et à (EK).
-la fonction miroir, sur l'axe outil, est incompatible avec G84 (taraudage rigide).
Ce comportement est aussi celui de la fonction G39+ (détaraudage rigide).
Jusqu'à la version L du logiciel, le taraudage rigide (G84) en pouce (inch) ou en 1/10ème de µm entraînait les problèmes
suivants :
-lorsque l'unité était définie en pouce (inch), le pas K était divisé par 2,54
-lors du détaraudage, la vitesse de broche était aussi divisée par 2,54
-le rapport EK était affiché sur page INFO multiplié par 10
-en 1/10 ème de µm : La vitesse de broche au détaraudage pouvait être limitée : par exemple : S60 G84 K1 EK2 ...
provoquait un détaraudage à S100 (au lieu de S120)
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