Nilfisk DELTA BOOSTER User Manual

DELTABOOSTER

Instruksjonsbok

1 Produktbeskrivelse

Prosjekteringsveiledning

2 Monteringsveiledning

Oppstart/innkjøring

3 Betjeningsveiledning

Sikkerhet

DELTA index.INDD

Delta Booster Håndbok

N 730 90 55 a (00.11)

INNHOLD

1. PRODUKTBESKRIVELSE

1.1 Modelloversikt og hovedfunksjoner

1.2 Valg av system

1.3 Tekniske data

1.3.0 El-tavle

1.3.1 Vanntank

1.3.2 C3K pumper

1.3.3 Dimensjoner, vekt og totalytelse for anleggstyper

1.4 Plassering av Delta Booster anlegget

1.5 Installasjonkrav for tilkobling til vann

1.6 Installasjonskrav for el. tilkobling

1.7 Røranlegg

1.7.1 Plassering av rør/generell veiledning

1.7.2 Rørtyper - normer

1.7.3 Fittings - beslag, normer

1.7.4 Dimensjoner av røranlegg

1.7.5 Eksempler dimensjonering av et rørsysyem, trykksfallkurver

1.7.6 Montasjekrav og tips

1.8 Tappesteder og tilbehør

1.9 Multipressure-lansesystem

Delta Booster

Håndbok

2. MONTERINGSVEILEDNING

(Er også vedlagt som Paperback-utgave til montør)

2.1. Plassering av Delta Booster anlegget

2.2 Underlagsforhold og veltesikring

2.3 Tilkobling av inngangsvann

2.3.1 Kontroll av filter i vanntanken

2.4 Elektrisk tilkobling mellom Delta Booster og strømnettet

(Innstillinger på anlegget - se avsnitt 3.5)

2.5 Oppstart/innkjøring

2.5.1 Oljekontroll

2.5.2 Start

2.5.3 Lufting av pumper

2.5.4. Lufting av rørsystemet

2.5.5. Justering av anleggstrykk

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

3

3. BETJENINGSVEILEDNING

3.1 Sikkerhet

3.2 Modelloversikt

3.3 Funksjonsdiagram

3.4 Betjeningspanel

3.4.1 Hoved-/nødbryter

3.4.2 Betjeningsavbryter/stopp bryter og start bryter

3.4.3 Kontrollpanelet

3.5 Innstillinger og avlesinger på Delta Booster

3.5.1. Innstilling av vanntemperatur

3.5.2. Inn-/ og utkobling av C3K-pumper

3.5.3 Avlesing av timetellere

3.6 Oppstart/drift

3.7 Multipressure-lansesystem

3.8 Betjening etter oppstart - tappesteder og utstyr

3.8.1 Høytrykkskran med Multipressure-lanse, Tappested A

3.8.2. Tappested med skuminjektor og skumlanse, Tappested B

3.8.3 Tappested med rengjøringsvogn og skumlanse, Tappested D

3.8.4 Generelle regler for tilsetning av rengjøringsmidler

3.9 Vedlikehold

3.9.1 Serviceintervaller/oljeskift

3.9.2 Vannfilter

3.9.3 Koblinger

3.10 Driftsforstyrrelser og hjelp

4. APPENDIX A 10 stk. “Betjeningsveikedning og sikkerhetsinstruks” til brukere

5. APPENDIX B “Monteringsveiledning” i Paperback-utgave til montør

6. APPENDIX C “Anleggsutvidelse”

VIKTIG!

Før anlegget tas i bruk er det viktig å lese grundig igjennom avsnitt “3.1 Sikkerhet”. Kun instruert personell må betjene anlegget. Appendix A -

kerhetsinstruks

Betjeningveiledning og sik-

- leveres til alle brukere.

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

4

INNHOLD

1. PRODUKTBESKRIVELSE

1.1 Modelloversikt og hovedfunksjoner

1.2 Valg av system

1.3 Tekniske data

1.3.0 El-tavle

1.3.1 Vanntank

1.3.2 C3K pumper

1.3.3 Dimensjoner, vekt og totalytelse for anleggstyper

1.4 Plassering av Delta Booster anlegget

1.5 Installasjonskrav for tilkobling til vann

1.6 Installasjonskrav for el. tilkobling

1.7 Røranlegg

1.7.1 Plassering av rørledninger/generell veiledning

1.7.2 Rørtyper - normer

1.7.3 Fittings - beslag, normer

1.7.4 Dimensjonering av røranlegg

1.7.5. Eksempler dimensjonering av et rørsystem, trykkfallskurver

1.7.6 Montasjekrav og tips

1.8 Tappesteder og tilbehør

1.9 Multipressure-lansesystem

Delta Booster

Håndbok

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

VIKTIG!

Før anlegget tas i bruk er det viktig å lese grundig igjennom avsnitt “3.1 Sikkerhet”. Kun instruert personell må betjene anlegget. Appendix A -

kerhetsinstruks

Betjeningveiledning og sik-

- leveres til alle brukere.

5

1. PRODUKTBESKRIVELSE

(Prosjekteringsveiledning)

Delta Booster er en fleksibel pumpestasjon som via en rørgate kan forsyne flere brukere samtidig med kaldt/temperert vann under trykk. Delta Booster er forjustert til et bestemt anleggstrykk som samtidig er det maksimale arbeidstrykk.

Til Delta Booster er det utviklet et Multipressure-lansesystem som består av ni forskjellige lanser. Ved hjelp av et skjema kan den enkelte bruker velge den lansen som gir nettopp det trykket og den vannmengden som passer til hans rengjøringsoppgave - uavhengig av øvrige brukere på rørstrengen.

Delta Booster anlegg fås som standard med kapasitet fra 2 - 6 brukere, forjustert til 160 bars anleggstrykk (andre trykk kan tilbys etter kundens ønske). Et anlegg med kapasitet til f. eks. 3 brukere kan når som helst oppgraderes til 4, 5 eller 6 brukere, akkurat som flere Delta Booster anlegg kan sammenkobles på samme rørstreng.

Delta Booster anlegget gjør tidligere spekulasjoner om fordeler og ulemper ved henholdsvis høytrykk/lavtrykk , samt lavt/høyt vannforbruk overflødig. Nå har man alle muligheter i et system og kan velge den løsning som gir optimal effekt i den aktuelle oppgaven.

Litt mer teknisk, virker anlegget som følger:

Vann blandes fra en KALD og en VARM tilkoblingsventil ned i en vanntank av type A luftgap (BS: type A air gap). Herfra suges vann av ønsket temperatur ned i Delta Boosterens høytrykkspumper som setter vannet under trykk og forsyner det til en rørstreng. Når et eller flere tappesteder på rørgaten tas i bruk, starter automatisk det antall pumper som er nødvendig for å holde anleggstrykket.

Når rengjøringen er ferdig, stopper en av overskuddspumpene hvert 15 sek. Hvis all rengjøring stopper opp, sørger styringen for at det nødvendige trykket opprettholdes til ny oppstart. Oppstår det brudd på rørsystemet stopper pumpestasjonen totalt etter ca. 2 min. Ved svikt i vanntilførselen, for høy temperatur på inngangsvannet, for høy motortemperatur eller for stort strømforbruk stopper også anlegget.

Ved start og stopp av de enkelte pumpene, sørger styringen for at det alterneres blant pumpene i anlegget slik at driften blir jevnt fordelt.

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

6

DELTABOOSTER

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

DELTABOOSTER

7

1.1 MODELLOVERSIKT OG HOVEDFUNKSJONER

Delta Booster anlegget er oppbygd av 4 forskjellige elementer.

1. El. tavle.

2. Vanntank

3. ALTO C3K pumper

4. Kabinett/ramme

DELTABOOSTER

Delta Booster er utført i rustfrie materialer.

Delta Booster el-tavle:

El-tavlen inneholder:

- Hoved-(nød-)bryter, hvor strømkabel tilkobles

- Betjeningsbryter 24V AC

- Trykkontakt for start

- Maksimal- (kortslutnings- og overstrøms-) bryter for hver pumpe.

- Kontaktorer for tilkobling av 3 eller 6 pumper

DELTABOOSTER

El-tavlen inneholder også en elektronisk styring som overvåker anleggets drift, dvs sørger for; a: At den til enhver tid påkrevde pumpekapasitet er innkoblet, b: At belastningen fordeles jevnt på de enkelte pumper, c: At ønsket vanntemperatur blandes fra kaldtvanns- og varmtvannstilkobling, samt d: At anleggets status/feil vises på et kontrollpanel. El-tavlen inneholder også driftstimetellere for de enkelte pumpene.

El-tavlen er forberedt for tilkobling av 6 pumper (4 - 5- og 6-pumpeanlegg) eller for tilkobling av 3 pumper (2- og 3- pumpeanlegg)

El-tavlen er fra begynnelsen utstyrt for å styre 3 pumper og kan senere bygges ut til å styre 6 pumper.

Delta Booster leveres til følgende spenninger:

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

3 x 230V 50 og 60 Hz + Jord (PE) 3 x 346-400V 50 og 60 Hz + Jord (PE) 3 x 415-440V 50 og 60 Hz + Jord (PE)

8

VANNTANK

Vanntanken på Delta Boosteren er konstruert iht BS 6281 part 1 (type A air gap). Som standard er vanntanken montert for vanntilkobling på venstre side (sett forfra), men det er mulig å bestille vanntanken forberedt for vanntilkobling på høyre side.

Delta Boosterens vanntank inneholder:

- To magnetventiler for inngangsvann, henholdsvis kaldt og varmt vann

- Diverse styringsventiler

- Temperaturføler og nivåkontakter i flottørtank

- Overløp

- Tilkobling for inntil 6 pumper

- Rustfrie filtre på alle inn- og utganger

C3K PUMPEN

C3K pumpen er tilpasset de meget krevende miljøer de ofte brukes i. At pumpen er så robust kommer av at det er brukt keramiske stempler*), ventiler i rustfritt stål, samt bruk av et lukket oljesystem med spesialpakninger. Det lukkede oljesystemet har et internt oljetrykk på 0.2 bar, slik at en total separasjon av olje og vann oppnås. Den enkelte pumpen tilkobles via kontraventiler til en sentral samlestokk. Dermed sikres det at en defekt pumpe ikke forårsaker anleggsstopp eller utilsiktet bypass.

*) C’en i pumpebetegnelsen C3K står for “Ceramic”.

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

9

1.2 VALG AV SYSTEM

Den store fleksibiliteten som kjennetegner Delta Boosteren, betyr at den enkelte kunde kan skreddersy et systemet som er tilpasser kravene for å løse egne rengjøringsoppgaver. Det finnes følgende valgmuligheter:

ANTALL PUMPER

Velg fra 2 til 6 pumper, alt etter hvor mye kapasitet det er behov for på en gang. Eller sagt på en annen måte: Pumpeantallet velges etter hvor mange aktive brukersteder det er behov for samtidig.

ANLEGGSTRYKKET

Anleggstrykket er det maksimale arbeidstrykket for den enkelte bruker og har naturligvis betydning for dimensjoneringen av rørstrengen. Standard justering av systemet er 160 bars anleggstrykk, men kan etter ønske justeres til et anleggstrykk fra 90 til 160 bar. Denne justeringen må kun utføres av en autorisert ALTO servicemontør.

Vær oppmerksom på at det kan leveres forskjellige dysesett à 9 lanser til henholdsvis 120 og 160 bars trykk.

VALG AV LANSER

Til hvert av anleggstrykkene på 120 og 160 bar finnes 9 forskjellige lanser som er spesielt utviklet til Delta Booster. Hver av de 9 lansene representerer en kombinasjon av trykk og vannmengde. Brukerne kan på denne måten velge nettopp de kombinasjoner av trykk og vannmengde som passer til den aktuelle rengjøringsoppgaven.

10

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

1.3 TEKNISKE DATA

Modellbetegnelse

Modellbetegnelsen fremgår av modellskiltet på kabinettet.

Typeskiltet inneholder følgende opplysninger:

1. Modell

2. Type

3. Serienummer

4. Produksjonsår og uke

5. Kapasitet, vannmengde

6. Maksimalt trykk, åpningstrykk for omløpsventil

7. Arbeidstrykk

8. Maksimalt inngangstrykk

9. Maksimal temperatur for inngangsvann

10. Minimum temperatur for inngangsvann

11. Motoreffekt

12. Nettfrekvens

13. Nettspenning

14. Antall faser

15. Motorens strømforbruk

16. Tetthetsklassifisering

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

DK-9560 HADSUND Tel. (+45) 7218 2100

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

MODEL TYPE SERIAL NO PRODUCTION CAPACITY L/MIN MAX PRESSURE BAR WORKING PRESSURE BAR MAX. INLET PRES. BAR MAX. INLET TEMP. ˚C MIN. INLET TEMP. ˚C

POWER KW FREQUENCY HZ VO LTAGE V PHASE CURRENT A

MOISTURE RES. CL IP45

MADE IN DENMARK

~

12 14

16

11

13

15

11

1.3.0 El-tavle

Land Modell Elektriske data Opptatt effekt Kapasitet Tetthets-

Maks grad

B,E,I Delta Booster 3P 230V 3~ + Jord, 50 Hz 6,7-20,4 kW 3x6,7kW IP45 N 20,6-63A

Delta Booster 6P 230V 3~ + Jord, 50 Hz 6,7-40,5 kW 6x6,7kW IP45

20,6-125A

DK,S,N Delta Booster 3P 400V 3 ~ + Jord, 50 Hz 6,7-20,4 kW 3x6,7 kW IP45 SF,D,B 12-36,7A NL,A,E CH, I, GR

Delta Booster 6P 400V 3~ + Jord, 50 Hz 6,7-40,5 kW 6x6,7 kW IP45

12-72,7A

GB, AUS Delta Booster 3P 415-440V 3 ~ + Jord 6,7.20,4 kW 3x6,7 kW IP45 SGP,U 50/60Hz USA, SKB 10,7-32,7a

Delta Booster 6P 415-440V 3~ + Jord 6,7-40,5 kW 6x6,7 kW IP45

50/60Hz 10,7-64,8A

1.3.1 Vanntank

Beholdervolum l 80 Vanntilgang K & V 1" Fittings Rustfritt stål Styrestrøm maks V 24V AC

1.3.2 C3K pumper

Vannmengde l/min 17 El. motor, opptatt effekt kW 6,7 Strømforbruk 3x400/230V A 12/20,6 Tetthetsgrad - IP45

Keramiske stempler, rustfrie stålventiler og lukket oljesystem med spesialpakninger i pumpene.

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

12

1.3.3 Dimensjoner, vekt og totalytelser for anleggstyper

3

2

1

DELTABOOSTER

c

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

ab

1. Inngang for varmt vann

2. Inngang for kaldt vann

3. Trykkavgang, Ø22 mm

Antall pumper stk. 2 3 4 5 6 Modell 44C3 44C3 44C3 44C3 44C3

Pumpetrykk bar 160 160 160 160 160 Vannmengde l/min 34 51 68 85 102 Strømforbruk A 24 Mål:

a mm 780 780 780 780 780 b mm 790 790 790 790 790 c mm 1800 1800 1800 1800 1800

3)

Vekt

1)

400, 3 ~, 50 Hz

2)

230V, 3 ~, 50 Hz

3)

Driftsklar

kg 250 300 350 400 450

1)

41,22)36

1)

61,82)48

1)

82,42)60

1)

1032)72

1)

123,6

2)

13

1.4 PLASSERING AV DELTA BOOSTER ANLEGGET

Delta Booster er utstyrt med vibrasjonsdempende gummiføtter slik at den kan plasseres direkte

på et plant underlag. (se avsnitt 2.2.)

Anleggene skal plasseres i frostfrie lokaler hvor den maksimale temperaturen ikke overstiger 40°C.

PLASSERINGSSKISSE

(Mål angitt i mm)

450 mm

250 mm

1900 mm

500 mm

DELTABOOSTER

100 mm

1200 mm

500 mm

150 mm

14

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

1.5 INSTALLASJONSKRAV FOR TILKOBLING TIL VANN

Vanntanken er utstyrt med to innganger, en for kaldtvann (merket BLÅ) og en for varmtvann (merket RØD), som gjør det mulig å regulere temperaturen på bruksvannet. Hvis temperaturregulering ikke ønskes, kan begge vanninngangene kobles til den kalde rørstrengen.

Kaldtvann må alltid være tilkoblet på minst en av inngangene og temperaturen på det varme vannet må aldri overstige 80°C.

Både kaldt- og varmtvannsinngangsslangen skal kunne forsyne systemet med minimum den vannmengde som tilsvarer systemets kapasitet (antall pumper - l/min - se avsnitt 1.3.3.) og med minimum 2 bars trykk. Vanntrykket må maksimalt være 10 bar. Hvis det tappes vann på rørstrengen til andre formål samtidig som Delta Boosteren er i drift, skal rørstrengens kapasitet være tilsvarende større.

For å oppnå en optimal temperaturregulering skal stoppekranene på både den varme og kalde rørstrengen justeres slik at hver rørstrengs vannmengde kommer så nær som mulig den nødvendige vannmengde.

Vanntilkoblingen foretas ved anleggets tilgangsstuss med de to medleverte 1" fleksible slangeforbindelser. De to vanninngangsslangene er en meter lange og er utstyrt med 1" utvendig konisk rørgjenge. Ved tilkobling skal det monteres stoppekraner med en gang, men det kreves ikke noen ekstra tilbakeslagssikringer da anlegget er utstyrt med flottørtank.

Hvis vannet inneholder flytesand eller andre urenheter, skal det utenom de interne filtere også monteres eksterne filtere.

Liter/Min

300

250

200

150

100

Høytrykkstilkobingen til røranlegget foretas med den 3/4" høytrykksslangen som følger med. Slangen er utstyrt med ø22 mm glattstuss for tilkobling til skjæreringsmutteren.

Kapasitetsdiagram

EVSI 18 (Kald)

EVSI 20 (Varm)

Parallel

Maks forbruk (6-pumper)

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

50

Maks forbruk (3-pumper)

0

0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,5

Differenstrykk på magnetventil i bar

15

1.6 INSTALLASJONSKRAV FOR EL. TILKOBLING

Delta Boosterens el. system er konstruert i overensstemmelse med den europeiske standard:

EN 60204-1 (oktober 1992): Elektrisk materiell på maskiner, Del 1: Alminnelige bestemmelser.

El. tilkoblingen foretas via en fleksibel gummikabel som inneholder kobberledere for 3 faser og jord (PE). Kabelens minimum dimensjoner bestemmes av det aktuelle anleggets strømforbruk (se datablad), men felles for alle anlegg er følgende:

Maks sikring : 125A Maks ledertverrsnitt i kabel : 35 mm

2

Av hensyn til en senere anleggsutvidelse anbefales det at det som minimum brukes kabel med ledertverrsnitt på 25 mm2.

Jordledningsbeskyttelse er påkrevd og tilkoblingen av Delta Booster til strømnettet SKAL foretas av en autorisert installatør iht. gjeldende bestemmelser. Av hensyn til maksimal personsikkerhet bør installasjonen beskyttes av et HFI relè.

Strømnet

L1

L2 L3PE

HFI-relè

max 125 A

16

PE

max 35 mm

Delta Booster el-tavle

2

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

1.7 RØRANLEGG

1.7.1 Plassering av rørledninger/generelle veiledning

- Pumpestasjon og tappesteder plasseres slik at rørledningene blir så korte som mulig.

- Rørledningen legges med så få bend som mulig. Det kan være lønnsomt å dele rørledningen like ved pumpestasjonen slik at de lengdene som skal lede de store vannmengdene blir så korte som mulig. En sentral plassering av pumpestasjonen i forhold til tappestedene vil også gi mindre rørdimensjoner.

- Rørledningen plasseres på en vegg av mur eller med betongkvalitet, hvis ikke må spesielle hensyn tas (forsterkningsplater el. lign.).

- Rørledningen plasseres slik at skader kan unngås, (påkjørsel, frost, ekstreme syreangrep etc.)

- Rørledningen bør plasseres synlig, eller slik at de lett kan kontrolleres. Den må ikke støpes inn i vegg eller gulv. (Det kan brukes spesielle rørgjennomføringer).

- Tappestedene plasseres så nær brukerstedet som mulig og slik at det fortrinnsvis brukes maks 20 meter slange.

1.7.2 Rørtyper - normer

Til røranlegget brukes sømløse presisjonsrør etter DIN 2391/C i materialkvalitet St. 35.4, standarisert glødet og el. galvanisert.

Du kan også brukes sveisede stålrør, rustfrie, kalibrerte og glødet etter DIN 2463 - 1.401 d3 - (DIN 17457 kl. 1).

Alternativt brukes sømløse presisjonsstålrør med mål etter DIN 2391 og rustfri materialkvalitet f. eks. Werkstoff nr. 1.4301, 1.4436 eller 1.4571. Sammenlignede kvaliteter etter svensk norm er SIS 2333 eller SIS 2343.

Rørdimensjonering: Med el-galvanisert presisjonsstålrør brukes følgende størrelser:

- ø15x2

- ø22x2,5

- ø30x4

og med rustfritt presisjonsstålrør brukes følgende størrelser:

- ø15x1,5

- ø22x2

- 30x3

Ved forgrening rett ved pumpestasjonen vil man for de fleste anlegg unngå dimensjonen ø30. For 160 bars anlegg brukes fittings med tillatt arbeidstrykk på minimum ND 160 bar.

Merk deg at rørdimensjonen ø30 etter DIN 2353 bruker en kraftigere fittingstype (S-serie) og et røranlegg med denne rørdimensjonen blir derfor noe dyrere enn f. eks. en ø22 rørstreng. Dette kan ha betydning ved valg av anlegg og rørføringer, spesielt ved anlegg med mange pumpeenheter.

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

17

1.7.3 Fittings - beslag, normer - 1

XXX

XX

X*

BETEGNELSE BEZEICHNUNG

DESCRIPTION DESIGNATION DIMENSION G R Cu

Rør Rohr G Ø15 x 2 mm

Pipe Tuyau R Ø15 x 1,5 mm

Rør Rohr G Ø22 x 2,5 mm

Pipe Tuyau R Ø22 x 2,0 mm

Rør Rohr G Ø30 x 4,0 mm

Pipe Tuyau R Ø30 x 3,0 mm

3/4” X X

Tilslutningsslange Anschlußschlauch

Connecting hose Tuyau de raccordement

Ø15 X X

Ø22 X X *

Rørsamler Verschraubung

Pipe coupling Raccord

Rørsamler Verschraubung

Pipe coupling Raccord

Ø30 X *

Ø15 x Ø15 x Ø15 XX *

Rørsamler Verschraubung

Pipe coupling Raccord

T-stykke T-Stück

T-Connection Raccord en Té

Ø22 x Ø22 x Ø22 XX

Ø30 x Ø30 x Ø30 X*

Ø15 x 3/8RG x Ø15 X

T-stykke T-Stück

T-Connection Raccord en Té

T-stykke T-Stück

T-Connection Raccord en Té

T-Stykke T-Stück

T-Connection Raccord en Té

Rørledningskomponenter - Piping Components - Rohrleitungskomponenten - Elements De Tuyauterie

18

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

(leveringstid oplyses ) time of delivery) nach Lieferzeit) livraison peut étre communique)

*) Lagerføres ikke Not in stock (Ask for Nicht Vorrätig (Fragen Sie bitte N’est pas en stock (Le délai de

1.7.3 Fittings - beslag, normer - 2

Ø15 x Ø15 X X *

Ø22 x Ø22 X X

Ø30 x Ø30 X *

Ø15 X X

Ø22 X X

Ø15 x 3/8” RG X

Ø22 x Ø15 X

Ø15 X X

Ø22 X X

Ø30 X X

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

BETEGNELSE BEZEICHNUNG

DESCRIPTION DESIGNATION DIMENSION G R Cu

Rørledningskomponenter - Piping Components - Rohrleitungskomponenten - Elements De Tuyauterie

Vinkel Winkel

Elbow Coude

Vinkel Winkel

Elbow Coude

Vinkel Winkel

Elbow Coude

Stilbar L-forskruning Verschraubung

Adj. Elbow coupl. Raccord reg.

Stilbar L-forskruning Verschraubung

Adj. Elbow coupl. Raccord reg.

Vinkel Winkel

Elbow Coude

Vinkel Winkel

Elbow Coude

Vægbeslag f. rørholder Wandbeschlag

Bracket f. pipe hangs Fixation mural

Vægbeslag f. rørholder Wandbeschlag

Bracket f. pipe hangs Fixation murale

Vægbeslag f. rørholder Wandbeschlag

Bracket f. pipe hangs Fixation murale

*) Lagerføres ikke Not in stock (Ask for Nicht Vorrätig (Fragen Sie bitte N’est pas en stock (Le délai de

19

(leveringstid oplyses ) time of delivery) nach Lieferzeit) livraison peut étre communique)

1.7.3 Fittings - beslag, normer - 3

Ø22 x Ø15 x Ø22 XX

Ø30 x Ø30 X X

Ø15 X

Ø22 x Ø15 X X

Ø30 x Ø15 X X

Ø30 x Ø22 X X

Ø15 X X

Ø22 X X

Ø30 X X

Ø15 X X

Ø22 X X

Ø30 X X

BETEGNELSE BEZEICHNUNG

DESCRIPTION DESIGNATION DIMENSION G R Cu

Rørledningskomponenter - Piping Components - Rohrleitungskomponenten - Elements De Tuyauterie

20

T-stykke T-Stück

T-Connection Raccord en Té

T-Stykke T-Stück

T-Connection Raccord en Té

Justerbar T-forskruning T-Verschraubung

T-coupling adj. Raccord en Té reg.

Ligereducering Ubergangsrohr

Straight coupling Reduction droite

Ligereducering Ubergangsrohr

Straight coupling Reduction droite

Ligereducering Ubergangsrohr

Straight coupling Reduction droite

Skærering Schniedring

Cutting ring Anneau

Skærering Schniedring

Cutting ring Anneau

Skærering Schniedring

Cutting ring Anneau

Omløber Überwurfmutter

Union nut Ecrou

Omløber Überwurfmutter

Union cut Ecrou

Omløber Überwurfmutter

Union nut Ecrou

*) Lagerføres ikke Not in stock (Ask for Nicht Vorrätig (Fragen Sie bitte N’est pas en stock (Le délai de

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

(leveringstid oplyses ) time of delivery) nach Lieferzeit) livraison peut étre communique

1.7.3 Fittings - beslag, normer - 4

Ø15 X X

Ø22 X X

Ø30 X X

½” Ø15/Ø22 X X

3/4” Ø22/Ø30 X X

3/8RG Ø17 mm X X

3/8RG X X

Ø15 X

Ø22 X

Ø30 X

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

BETEGNELSE BEZEICHNUNG

DESCRIPTION DESIGNATION DIMENSION G R Cu

Rørledningskomponenter - Piping Components - Rohrleitungskomponenten - Elements De Tuyauterie

Rørhol der Rohrhalterung

Pipe holder Support tuyau

Rørhol der Rohrhalterung

Pipe holder Support tuyau

Rørholder Rohrhalterung

Pipe holder Support tuyau

Slange f. temp. kompens. Schlauch - Tempkomp.

Hose temp. compensated Tuyau temp. compenser

Slange f. temp. kompens. Schlauch - Tempkomp.

Hose temp. compensated Tuyau temp. compenser

Tætningsskive Dichtungsscheibe

Tightening washer Rondelle d’etancheite

Stiknippel Schnellkupplungsnip.

Quick coupling Raccord rapide male

Murgennemføring Durchführung

Lead-in bush Réalisable

Murgennemføring Durchführung

Lead-in bush Réalisable

Murgennemføring Durchführung

Lead-in bush Réalisable

21

(leveringstid oplyses ) time of delivery) nach Lieferzeit) livraison peut étre communique)

*) Lagerføres ikke Not in stock (Ask for Nicht Vorrätig (Fragen Sie bitte N’est pas en stock (Le délai de

1.7.3 Fittings - beslag, normer - 5

Ø15 X

Ø22 X

Ø30 X

2 mm X

Ø15 x 3/8RG X X

3/8RG X X

Ø22 X X

Ø30 X X

BETEGNELSE BEZEICHNUNG

DESCRIPTION DESIGNATION DIMENSION G R Cu

Rørledningskomponenter - Piping Components - Rohrleitungskomponenten - Elements De Tuyauterie

22

Roset f. murgennemføring Röllchenplat. f. Durch

Pipe enclose Enkysté de tuyau

Roset f. murgennemføring Röllchenplat. f. Durch

Pipe enclose Enkysté de tuyau

Roset f. murgennemføring Röllchenplat. f. Durch

Pipe enclose Enkysté de tuyau

Støttebeslag f. tappested Stützenbeschlag

Supportingfitting f. tap Support

Brystnippel Doppelnippel

Hexagon nipple Raccord

Hydroballhane Hochdruck Kugelhahn

High pressure ball valve Robinet haute press.

Hydroballhane Hochdruck Kugelhahn

High pressure ball valve Robinet haute press.

Hydroballhane Hochdruck Kugelhahn

High pressure ball valve Robinet haute press.

El-galvaniseret Galv.

Galv. Galv.

G

Rustfri-syrefast Rustfrei

Corrosion proof Inoxydable

R

Kobber Kupfer

Copper Cuivre

Cu

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

(leveringstid oplyses ) time of delivery) nach Lieferzeit) livraison peut étre communique)

*) Lagerføres ikke Not in stock (Ask for Nicht Vorrätig (Fragen Sie bitte N’est pas en stock (Le délai de

1.7.4 Dimensjonering av røranlegg

Diagrammet nedenfor viser aktuelle trykkfallskurver til dimensjonering av røranlegg brukt i forbindelse med KEWs Delta Booster anlegg.

I diagrammet er det vist to loddrette inndelinger for henholdsvis:

II: el-galvaniserte stålrør 15x2 mm - 22x2,5 mm - 30x4 mm I: og rustfrie stålrør 15x1,5 mm - 22x2 mm - 30x3 mm

Trykkfall pr. m rør ved en gitt vannmengde kan avleses på følgende trykkfallskurver.

Vannmengde (l/min)

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

Ved dimensjonering av rørsystemet skal man sørge for at det maksimale trykkfallet til tappestedet lengst borte ikke overstiger 15 bar ved full belastning.Trykkfallet i vinkler og forgreninger vil være ubetydelig i forhold til trykktapet i rørene.

23

24

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

1.7.5 Eksempler dimensjonering av et røranlegg

Følgende eksempler er beregnet ut fra rustfrie stålrør og et 160 bars anlegg hvor dimensjonskravet er maks 15 bars trykkfall fra maskinen til tappestedene.

Eksempel 1

50 m

40 m

70 m

M

abc

Rørsystemet kan dimensjoneres ut fra to forskjellige forutsetninger:

A) Ut fra en fastlagt dysetype (kapasitet l/min) B) Ut fra maks kapasitet, dvs. alle dysetyper kan brukes overalt.

A:

Hvis du velger standarddyser (17 l/min) til tappestedene A, B og C blir den maksimale belastningen av rørgatene b - c = 17 l/min.

TRYKKFALL

I følge diagrammet gir bruken av 50 m ø15 mm rør et trykkfall på: 2,3 bar

I diagrammet går man ved 50 m inndelingen loddrett opp til kurven som symboliserer 17 l/min gjennom ø15 mm rør. Derfra går man vannrett og et trykkfall på 2,3 bar avleses.

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

Maksimal belastning av rørgstreng a - b = 35 l/min. Bruk av 40 m ø15 mm rør gir et trykkfall på: 7,4 bar

Maksimal belastning av rørstreng M - a = 51 l/min Bruk av 70 m ø22 mm rør gir et trykkfall på: 3,3 bar

Samlet trykkfall 13,0 bar

Samlet trykkfall på de tre rørene er mindre enn 15 bar og dimensjoneringskravene er da oppfylt.

25

B:

6

Velges derimot en grønn lanse = 33 l/min + standardlanse = 17 l/min, blir den maksimale belastningen av rørstreng b - c = 33 l/min

TRYKKFALL

Bruk av 50 m ø15 mm gir et trykkfall på: 9,3 bar

Maksimal belastning av rørstreng a - b = 50 l/min Bruk av 40 m ø22 mm rør gir et trykkfall på: 2,0 bar

Maksimal belastning av rørstreng M - a = 50 l/min. Bruk av 70 m ø22 mm rør gir et trykkfall på: 3,2 bar

Samlet trykkfall 14,5 bar

Samlet trykkfall på de tre rørene er mindre enn 15 bar og dimensjoneringskravene er da oppfylt.

Eksempel 2

23456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345

60 m

23456789012345678901234567890121234567890123456789012345678901212345

20

c1

c

30 m 30 m 10 m10 m

c2

20

b

b1

b2

a1

20

a

M

20

a2

80 m

26

FORGRENET SYSTEM

Dysevalg: 2 stk. grønne lanser à 33 l/min.

2 stk. blå lanser 17 l/min.

TRYKKFALL

Den maksimale belastning i hver gren er 33 l/min. Bruk av ø15 mm rør på f. eks. rørstreng a - a2 (20 m) gir et trykkfall på: 4,0 bar

Maksimal belastning av rørstreng b - c = 66 l/min. Bruk av 30m ø22 rør gir et trykkfall på: 2,5 bar

Maksimal belastning av rørstreng ab + M - a = 101 l/min. Bruk av 40 m ø22 mm rør gir et trykkfall på: 7,5 bar

Samlet trykkfall på de tre rørene er mindre enn 15 bar og dimensjoneringskravene er da oppfylt.

Samlet trykkfall 14,0 bar

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

7

Eksempel 3

234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456

20 m

234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456

60 m

30 m

234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456

20 m 40 m

234567890123456789012345678901212345678901234567890123456789012123456

b1

c1

c2

b2 a2

40 m

15 m

20 m

80 m

20 m

a1

30 m

M

30 m

20 m

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

RINGSYSTEM

Lansevalg: 2 stk. grønne lanser à 33 l/min

2 stk. blå lanser17 l/min

Deles den maksimale belastningen likt og symmetrisk, blir den maksimale belastningen av rørstreng b1 - c1 = 33 l/min

TRYKKFALL

Velges ø15 mm rør gir det i 35 m rør et trykkfall på: 6 bar

Maksimal belastning av rørgate M - a1 + a1 - b1 = 50 l/min. Brukes 90 m ø22 rør gir det et trykkfall på: 4 bar

Samlet trykkfall: 10 bar

Dvs. at fra pumpene og ut til tappested b1 og b2 brukes ø22 mm rør og til resten brukes ø15 mm.

Eksemplene viser forskjellige måter å montere røranlegget på. Hva man i de enkelte tilfellene foretrekker er avhengig av bygningen og evt. spesielle krav. Man skal være oppmerksom på at store rørdimensjoner i installasjon og komponenter er dyrere og man bør derfor i hvert enkelt tilfelle sammenligne mulighetene økonomisk.

27

Delta Booster

28

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

1.7.6 Montasjekrav og tips

Temperaturkompensering

Når det brukes varmt vann i anlegget (maks 75°C) må man ved monteringen av røranlegget ta hensyn til varmeutvidelsen i rørene. Ved en oppvarming fra 10°C til 75°C utvider rørsystemet seg ca. 0,7 mm pr. m. For å få mulighet til denne utvidelsen må det på lange rørgater settes inn kompensatorer i form av U-bøyninger eller slangeforbindelser. Man må også unngå å spenne fast rørsystemet i hjørner og tett under T-stykket for tappestedsavganger.

U-bøyninger/slangeforbindelser

Ved en maks temperatur på anlegget på 75°C skal det, hvis det ikke er knekk på rørledningen, innføres en kompensasjon for ca. hver 20 m rørstreng. Hvis det er utvidelsesmuligheter for røret i en av endene, kan kompenseringen unngås hvis man samtidig unngår å fiksere rørene ved Tstykkene. Kompenseringen for ø15 og ø22 utføres enten som slangeforbindelse eller som Ubøyninger på røret. For ø30 brukes slangeforbindelser.

KOMPENSERING

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

Rør Slangenr. Slangenr. rustfri L (mm) L min (mm) R min (mm) ø15 6300453 6301191 350 450 40 ø22 6300453 6300454* 6301191 6202161* 350/480 550 55 ø30 6300454 6202161 480

* Hvis rørgaten leder mer enn 3-pumpers vannmengde, monteres henholdsvis slange 6300454 og 6202161.

29

FIXERING VED HJØRNER OG T-STYKKER

30

Normalavstand for rørfeste er ca. 2 m.

MONTERING AV RØRLEDNINGER / GENERELLE ANVISNINGER

- Rørene kappes ved å sage dem over, og avgraderes omhyggelig.

- Ved bøying av rørene må det ikke brukes mindre bøyningsradius enn angitt i skjemaet under avsnittet: “U-bøyninger/slangeforbindelser” og rørbøyninger skal alltid foregå med rørbøyer med rullende matriser slik at man unngår deformasjon av rørene.

- Omløpsmutter og skjærering smøres med olje og skjæreringen premonteres på røret med skruer eller herdet premonteringsstuss før røret monteres.

- Rørholdere plasseres med en maksimal innbyrdes avstand på 2 meter.

- Til monteringen av veggbeslag brukes ø6 sekskantskrue med tilhørende ekspansjonsbolter for mur eller betongvegger, alternativt kan det brukes anker av slagtypen fx fabrikat HILTI type HPS 8/30 til betongvegger.

- Ved systemer som skal brukes til varmt vann må man sørge for at rørfestene er plassert på lik linje så rørets lengdeutvidelse ikke hindres.

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

Monteres i gjengestussen

1.

Sag over røret rettvinklet og fjern gradene.

2.

Det er lett å sage

over røret rettvinklet ved hjelp av rørholderen du ser på bildet.

TYPE: BAV 6/42 (til rør på 6-42 mm YD).

MERK! Bruk ikke rørkutter.

Røret blir skåret skjevt over og det vil danne seg en del grader både innvendig og utvendig.

3.

Smør gjenger og skjære- og kilering godt inn med olje (ikke fett). Skyv så mutteren og ringen ned over enden av røret som vist på tegningen.

Hvis skjære- og kileringen ikke kan skyves ned over enden av røret eller bare så vidt skyves ned over, så ikke utvid den, men fil enden av røret tynnere.

6. Rør med en større ytre diameter og alle

koblinger i frie ledninger monteres av praktiske grunner i skrustikke, mens man spenner gjengestussen fast. Fastnøkkelen skal være minst 15 ganger så lang som størrelsen på nøkkelen. (Forleng evt. ved hjelp av rør). Gå dessuten frem som under punkt 4.

Ved bruk av seriemessige gjengestusser, merk deg da at hver av rørene når inn i den samme innerkonus som den som skrustikkmontasjen hadde. Den endelige tilstrammingen forenkles ved å løsne omløpsmutteren et par omganger så det kan komme til litt olje inn mellom sliteflatene.

7.

Etter tilstrammingen løsner du på omløpsmutteren og sjekker at det er et synlig bånd før skjæringen. Hvis ikke, vri da

skjære- og kileringen litt ekstra.

Synlig bånd

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

4. Rør med en mindre ytre diameter kan monteres

direkte i gjengestussen hvis de er skrudd inn i emner.

Skru først omløpsmutteren fast med hånden til den har fått kontakt med skjære-

En markeringstråd satt på omløpsmutteren gjør det lettere å hold øye med de foreskrevne omdreiningene.

og kileringen. Trykk så røret helt inn i den innvendige konus og vri omløpsmutteren ca. ¾ omgang.

5. MERK! Røret må ikke vris.

Dermed får skjære- og kileringen fatt i røret og deretter er det unødvendig å presse mer mot røret. Den endelige tilstrammingen skjer ved å vri omløsmutteren ¾ omgang mer. Dermed skjærer ringen inn i røret og viser før skjæringen et synlig bånd.

8. Det betyr ingenting at skjære- og kile-

ringen kan dreies på rørenden.

9. Gjenmonasje

Hver gang du løsner koblingen kan tilstrammingen av omløpsmutteren foretas uten forlengelse av nøkkelen og uten større kraftanstrengelser.

10.

Den rørenden som går inn i gjengestussen skal ha en lengde på minst 2 lengder av omløpsmutteren (H). Ved lengre eller mer belastede rørledninger er det nødvendig å montere rørbeslag.

31

1.8 TAPPESTEDER OG TILBEHØR

Tappested A er en høytrykkskran beregnet for fastmontering. Høytrykkskranen monteres

direkte på rørledningen med ø15 mm skjæreringstilkobling. Når det ønskes å bruke Delta Booster lanse, tilkobles høytrykksslangens hurtigkobling direkte på tappested A.

Ønskes rengjøringsmiddelutlegging, monteres det en skuminjektor mellom tappested A og hurtigkoblingen på høytrykksslangen. Ved bruk av rengjøringsvogn kan høytrykksslangen monteres direkte på tappested A.

TAPPESTASJON

A Høytrykkskran

Brukes for tilkobling av rengjøringsvogn, enkel skuminjektor eller enkel Delta Booster-lanse.

B Skuminjektor

Monteres på høytrykkskran. Brukes sammen med skumlanse når det ønskes utlegging av rengjøringsog desinfeksjonsmidler. Dosering fra 1-5%.

C Veggstativ

Brukes sammen med tappestasjon A og løs skuminjektor. Gir mulighet for plassering av lanse, 2 stk. 25 liters beholdere og 10 m høytrykksslange.

D Rengjøringsvogn

Kan tilkobles høytrykkskran. Gir muligheter som høytrykkskran med løs skuminjektor (A+B+C) samt plassering av gulvvasker.

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

32

UTSTYR

Løs skuminjektor

brukes sammen med tappestasjon A.

Trykkavlastet spylehåndtak

med 10 meter slange.

Slangerull

med 20 meter slange.

(DELTA1 _N.P65) 730 90 55 a

Enkel lanse for Delta Booster anlegg

er beskrevet i avsnitt 1.9.

Skumlanse

brukes sammen med løs skuminjektor og rengjøringsvogn.

SIKKERHETSHURTIGKOBLING

Monteres på tappesteder for å sikre at det ikke renner vann ut når kranen åpnes uten å være tilknyttet spylehåndtaket.

33

1.9 MULTIPRESSURE-LANSESYSTEM

Som standardutstyr brukes lanser med fargekode. Fargekoden indikerer hvilken vannmengder og hvilke trykk den gjeldende dysen leverer.

De forskjellige vannmengder og trykk avhenger av hvilken høytrykksdyse og hvilken fordyse lansen er utstyrt med.

Lansene til henholdsvis 120 og 160 bar er merket slik at lansesett for 120 bar har GRÅ dysekappe og lansesett for 160 bar har SORT dysekappe.

Multipressure-lansene fås i 3 forskjellige lengder: 100 mm - 570 mm - 930 mm.

160 bar (sort dysekappe)

Nr Farge Høytryk- For dyse C3K pumper Reaksjons- Antall

dyse diameter Trykk Vann- kraft*) pumper i

bar mengde kp aksjon

l/min

1 Hvit 1515 ø1,56 27 17 2,0 1 2 Sort 1530 ø2,27 27 35 4,2 2 3 Brun 1511 ø1,73 50 17 2,6 1 4 Grønn 1520 ø2,35 53 33 5,7 2 5 Blå 1508 ø1,80 80 17 3,6 1 6 Rød 1513 ø2,27 80 27 5,8 1,5 7 Orange 15075 ø2,08 107 17 3,9 1 8 Gul 1511 ø2,50 107 26 6,2 1,5 9 Blank 1506 Ingen 152 17 4,7 1

120 bar (grå dysekappe)

Nr Farge Høytryk- For dyse C3K pumper Reaksjons- Antall

dyse diameter Trykk Vann- kraft*) pumper i

bar mengde kp aksjon

l/min

1 Hvit 15165 ø1,68 20 17 1,8 1 2 Sort 1531 ø2,32 20 32 3,4 2 3 Brun 1511 ø1,73 40 16 2,3 1 4 Grønn 1522 ø2,43 40 32 4,9 2 5 Blå 1509 ø1,88 60 16 2,8 1 6 Rød 1515 ø2,43 60 26 4,6 1,5 7 Orange 1508 ø2,15 80 17 3,6 1 8 Gul 1513 ø2,74 80 27 5,7 1,5 9 Blank 15075 Ingen 114 17 4,1 1

*) Da reaksjonskraften danner en vinkel med lansen påvirkes spylehåndtaket

med en rekyl effekt.

Bruk av andre dyser må kun foretas etter veiledning av ALTO servicepersonell.

(DELTA1_N.P65) 730 90 55 a

34

INNHOLD

Delta Booster

Håndbok

2 Monteringsveiledning

(Er også vedlagt som Paperback-utgave til montøren)

2.1 Plassering av Delta Booster anlegget

2.2 Underlag og veltesikring

2.3 Tilkobling av inngangsvann

2.3.1 Kontroll av filter i vanntanken

2.4 Elektrisk tilkobling mellom Delta Booster og strømnettet (Innstillinger på anlegget - se avsnitt 3.5)

2.5 Oppstart/innkjøring

2.5.1 Oljekontroll

2.5.2 Start

2.5.3 Lufting av pumper

2.5.4 Lufting av rørsystemet

2.5.5 Justering av anleggstrykk

(DELTA2_N.P65) 730 90 55 a

VIKTIG!

Før anlegget tas i bruk er det viktig å lese grundig igjennom avsnitt “3.1 Sikkerhet”. Kun instruert personell må betjene anlegget. Appendix A -

kerhetsinstruks

Betjeningveiledning og sik-

- leveres til alle brukere.

35

2 MONTERINGSVEILEDNING

2.1 PLASSERING AV DELTA BOOSTER ANLEGGET

Delta Booster er utstyrt med vibrasjonsdempende gummiføtter slik at det kan settes direkte på et plant underlag.

Anlegget skal plasseres i frostfrie lokaler hvor maksimal temperatur ikke overstiger 40°C.

PLASSERINGSSKISSE

(mål oppgitt i mm)

450 mm

250 mm

1900 mm

500 mm

DELTABOOSTER

100 mm

1200 mm

500 mm

150 mm

36

(DELTA2_N.P65) 730 90 55 a

2.2 UNDERLAG OG VELTESIKRING

Ved ujevnt underlag kan høydejustering foretas ved å justere kontramutteren (1) på maskinskoen (2) som vist på fig. 1.

Det er viktig at anlegget justeres slik at det står vannrett, hvis ikke kan det oppstå problemer med betjening av kabinettdøren.

Fig. 1

2

1

(DELTA2_N.P65) 730 90 55 a

På skip anbefales det at anlegget festes til både skott og bunn.

Veltesikringsbeslagene (3) som er tilbehør, settes diagonalt på anlegget og monteres mellom maskinskoene og gulvkonsollene som vist på fig. 2. Beslagene festes på forsvarlig måte til gulvet med 4 stk. ø8 mm sekskantskruer og tilhørende ekspansjonsbolter eller med 4 stk. anker av slagtypen.

Fig. 2

3

37

5

2.3 TILKOBLING TIL INNGANGSVANN

Vanntanken er utstyrt med to 1" vanntilganger:

Tilgang 1 for kaldt vann (merket RØD) Tilgang 2 for varmt vann (merket BLÅ)

Fig. 3

21

Vanntilkoblingen foretas ved anleggets tilgangsstuss med to 1" fleksible slangekoblinger. Rett ved tilkoblingen skal det på forsyningsledningene monteres stoppekraner.

Hvis vannet inneholder flytesand eller andre urenheter skal det, utenom de interne filtere, også monteres eksterne filtere.

2.3.1 Kontroll av filter i vanntanken

Kontroller at filteret i vanntanken sitter riktig.

Fig. 4

234

○○○○○○○○

filter

(DELTA2_N.P65) 730 90 55 a

38

2.4 ELEKTRISK TILKOBLING MELLOM DELTA BOOSTER OG STRØMNETTET (se fig. 5)

Alle målinger og tilkoblinger som her er beskrevet skal foretas av

autorisert elektriker.

1. Delta Boosteren kobles til et tre-faset strømnett med nominell spenning som er

angitt på typeskiltet. Maks 125 amp. sikringer.

2. Fobindelse etableres via en fleksibel gummikabel med 3 faseledere + jordleder i kobber.

Kabelen føres gjennom kabelgjennomføringen (2) og inn i bunnen av el-tavlen gjennom det åpne vinkelstykket (3). Vinkelstykket åpnes ved å løsne to muttere. Kabelen kobles direkte til hovedbryteren S1 og hovedjordklemmen (4). Når kabelen er forsvarlig montert i hovedbryteren S1, lukkes vinkelstykket ved kabel-gjennomføringen (2) og deretter legges kabelen opp i de to kabelavlastningene(1). Kabelen dimensjoneres etter det aktuelle strømforbruket stemplet på Delta Booster typeskiltet. Det anbefales av hensyn til en evt. senere utvidelse å bruke kabel med et ledertverrsnitt på minimum 25.

3. Det anbefales også av hensyn til maksimal personsikkerhet å ekstrabeskytte Delta Booster

med HFI relè.

4. Til slutt kontrollerer du at det er montert sikringer, F1 - F2 - F3 (se el. diagram) i holderene,

og at maksimalbryter Q1-Q2 er innkoblet og innstilt til korrekt verdi.(Se C3K typeskilt).

5. Med megaohmeter kontrolleres jordledningskoblingen fra koblingspunktet til en metalldel på

maskinen med hovedbryteren avslått.

Delta Boosteren er testet på ovennevnte punkter som separat maskin.

6. Lukk igjen lokket på el-tavlen og lås. Anlegget er nå klart for innkjøring og funksjonsprøving.

Fig. 5

2. Kabelgjennomføring

4. Hovedjordklemme

1. Kabelfeste

3. Vinkelstykke

(DELTA2_N.P65) 730 90 55 a

39

2.5 OPPSTART/INNKJØRING

Før oppstart bør montøren ha lest nøye igjennom betjeningsveiledningens avsnitt 3.4 -

3.6 som beskriver betjeningspanelet, innstillinger og oppstart/drift.

Hvis det under oppstart og innkjøring oppstår feil, kan avsnitt 3.10 om drifts-forstyrrelser muligens være til hjelp.

2.5.1 Oljekontroll

Kontroller at oljestanden i de gjennomsiktige oljeslangene på C3K pumpene står midt i åpningen på indikatorbeslaget (se fig. 6).

Ved lav oljestand (oljesøl) må ALTO servicepersonell kontaktes.

Fig. 6

2.5.2 Start

Vri hovedbryteren til posisjon -I-. Vri betjeningsbryteren til posisjon -I-.

Vanntanken vil nå fylles opp. Trykk på startkontakten når systemet er klart til lufting av pumpene.

2.5.3 Lufting av pumper

Lufting foretas på hver enkelt pumpe hver for seg (se avsnitt 3.5.2), fordi det under luftingen kun er koblet strøm til vanntankmodulet og den gjeldende pumpe.

Lufting av pumpen foretas på følgende måte:

1. Sørg for at det kun er den pumpen som skal luftes som er tilkoblet. (se avsnitt 3.5.2).

2. Lukk opp kabinettet.

3. Lufteskruen på pumpen løsnes (se fig. 7).

4. En slange monteres på enden av lufteskruen og føres til avløp (dunk el. lign.).

5. Pumpen startes og kjøres til all luft er ute.

6. Lufteskruen festes.

7. Prosedyren gjentas inntil alle pumpene i Delta Boosteren er luftet.

Fig. 7

Lufteskrue

40

(DELTA2_N.P65) 730 90 55 a

2.5.4 Lufting av rørsystemet

Etter lufting av hver pumpe startes anlegget opp og alle høytrykkskraner på rørgatene åpnes en etter en til all luft er ute. Start med den høytrykkskranen som sitter lengst borte.

Merk deg at etter hvert 25. sekund skal kranen lukkes kortvarig igjen, før den åpnes igjen. Dette for å unngå at anleggets lekkasjestopp aktiveres ved luftingen av lange rørgater.

2.5.5 Justering av anleggstrykk

Justering av anleggstrykk må kun foretas av en

autorisert ALTO servicemontør.

Delta Booster er som standard innstilt med et anleggstrykk på 160 bar, men kan justeres til

et vilkårlig anleggstrykk mellom 90 og 160 bar.

Det vil alltid være formålstjenlig å velge et anleggstrykk som tilsvarer det høyest ønskede anleggstrykk/dysetrykk som man vet man får bruk for.

En KEW servicemontør kan justere høytrykkspressostaten (1) og overstrømsventilen (2) til det ønskede anleggstrykket. Trykket kan avleses på manometeret (3).

Fig. 8

2

3

1

(DELTA2_N.P65) 730 90 55 a

41

INNHOLD

3. BETJENINGSVEILEDNING

3.1 Sikkerhet

3.2 Modelloversikt

3.3 Funksjonsdiagram

3.4 Betjeningspanel

3.4.1 Hoved-/nødbryter

3.4.2 Betjeningsbryter/stopp bryter og start bryter

3.4.3 Kontrollpanel

3.5 Innstillinger og avlesing på Delta Booster

3.5.1 Innstilling av vanntemperatur

3.5.2 Inn-/utkobling av C3K-pumper

3.5.3 Avlesing av timetellere

3.6 Oppstart/drift

3.7 Multipressure-lansesystem

3.8 Betjening etter oppstart - tappesteder og utstyr

3.8.1 Høytrykkskran med Multipressure-lanse, Tappested A

3.8.2 Tappested med skuminjektor og skumlanse, Tappested B

3.8.3 Tappested med rengjøringsvogn og skumlanse, Tappested D

3.8.4 Generelle regler for rengjøringsmiddeltilsetning

3.9 Vedlikehold

3.9.1 Serviceintervaller/oljeskift

3.9.2 Vannfilter

3.9.3 Koblinger

3.10 Driftsforstyrrelser og hjelp

Delta Booster

Håndbok

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

VIKTIG!

Før anlegget tas i bruk er det viktig å lese grundig igjennom avsnitt “3.1 Sikkerhet”. Kun instruert personell må betjene anlegget. Appendix A -

kerhetsinstruks

Betjeningveiledning og sik-

- leveres til alle brukere.

43

3. BETJENINGSVEILEDNING

Før Delta Booster anlegget tas i bruk er det viktig at denne betjeningsveiledningen leses nøye.

Det er den enkelte brukers ansvar å behandle og benytte rengjøringssystemet på en forsvarlig måte. Derfor er det meget viktig at enhver bruker blir grundig instruert i bruken av anlegget, samt får utlevert “Betjeningsveiledning og sikkerhetsinstruks” som finnes som Appendix A.

3.1 SIKKERHET

Deres ALTO Delta Booster anlegg er konstruert og fremstilt etter de nyeste forskriftene innen arbeidssikkerhet. For din egen og andres sikkerhet skal følgende regler alltid overholdes ved bruk av anlegget.

1. ADVARSEL! Rett aldri vannstrålen mot mennesker, dyr, elektriske installasjoner eller mot selve Delta Boosteren.

2. ADVARSEL! Forsøk aldri å rengjøre klær eller fottøy som sitter på deg selv eller andre personer.

3. Det tilrådes å bruke hørselsvern, beskyttelsesbriller og -klær under arbeidet.

4. Arbeid aldri med bare føtter eller iført sandaler.

5. Det tilrådes at brukeren og enhver som oppholder seg i umiddelbar nærhet av rengjøringsstedet beskytter seg mot partikler som virvler i luften under rengjøringen.

6. Spylehåndtak og lanser påvirkes av en tilbakeslagskraft når det arbeides med høytrykk - hold derfor alltid spylehåndtaket og lansen fast med begge hender.

7. Utløsergrepet må kun aktiveres med hånden. Det må aldri bindes fast eller fikseres på annen måte.

8. Ved arbeidspauser sikres spylehåndtaket ved å vri sikringsgrepet til posisjon O for å hindre utilsiktet aktivering.

9. ADVARSEL! Høytrykksslanger, dyser og koblinger er viktige for sikkerheten ved bruk av anlegget. Bruk kun de av ALTO foreskrevne høytrykksslanger, dyser og koblinger.

10. Unngå skadelig påvirkning av høytrykksslanger ved overkjørsler, klemming, ved å dra i dem, knuter, knekking eller kontakt med olje og skarpe eller varme gjenstander, da dette kan medføre sprenging av slangene.

11. Bruk aldri vannet til annet enn vasking - det kan være tilsatt rengjøringsmidler m.m.

12. Høytrykksslangen må ikke demonteres fra et tappested før høytrykkskranen er forsvarlig lukket og høytrykksslangen er trykkavlastet.

13. Kun instruert personale må betjene anlegget.

14. Barn må ikke betjene anlegget.

15. Ved bruk av rengjøringsmidler skal de medfølgende intstruksjoner nøye overholdes.

16. Personer som er påvirket av alkohol, narkotiske stoffer eller medisiner må ikke bruke anlegget.

17. Maskinen må ikke brukes hvis viktige deler av utstyret er skadet - f. eks. sikkerhetsanordninger, høytrykksslanger, røranlegg, spylehåndtak.

44

Gjem disse instruksjonene for senere bruk

Høytrykkspumpene på Delta Boosteren er utstyrt med hver sin sikkerhetsventil. Sikkerhetsventilen er innstilt og plombert fra fabrikken. DENNE INNSTILLINGEN MÅ IKKE ENDRES.

Motorene i Delta Booster anlegget er beskyttet mot overbelastning da det er innebygget termiske avbrytere i statorviklingene og motoren er utstyrt med motorvern. Hvis en motor blir overbelastet vil termokontaktene stoppe anlegget.Etter et slikt anleggsstopp kan Delta Boosteren startes på nytt uten inngrep i systemet fordi motoren med feil automatisk kobler ut. Etter nedkjøling eller gjeninnkobling av motorvernet kan den tidligere utkoblede motoren tas i bruk igjen ved å starte anlegget på nytt som beskrevet i avsnitt 3.4.2. Motorvernet stopper anlegget hvis motoren bruker for mye strøm.

FROSTSIKRING

Maskinen skal settes frostfritt. Rørledning og tappestasjoner skal også settes frostfritt. Ved utendørs tappesteder skal det være mulighet for å sperre og tømme den delen av rørstrengen som er utsatt for frost.

Hvis temperaturen på inngangsvannet er høyere enn 80°C eller lavere enn 2°C vil dette forårsake en utkobling av anlegget.

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

3.2 MODELLOVERSIKT

5

1

5

4

3

10

9

DELTABOOSTER

15

2

7

6

8

234

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

1. El-tavle

2. Hovedbryter

3. Betjeningsbryter

4. Startbryter

5. Kontrollpanel

6. Vanntank

7. Motorpumpeenheter

8. Vanntilkobling

9. Oljekontroll

10. Manometer

11. Avgangsstuss

12. Maskinsko med vibrasjonsdemper

13. Modellskilt

14. Vannfiltere

15. Lås

16. Håndtak/lås til kabinettlokk

14

13

11

16

12

45

3.3 FUNKSJONSDIAGRAM

1 2 3 14 4 5 6

20

21

23

24

12

22

7

19

8

9

15

17

FLOW

SWITCH

16

15

46

13

1. Vannfilter

2. Vanntank

3. Overløpsrør

4. Nivåføler (vannmangel)

5. Nivåføler (start vannpåfylling)

6. Nivåføler (stopp vannpåfylling)

7. Kontraventil for avlasting

8. Flow switch (flow tilbake til tank)

9. Overtrykksventil (overstrømningsventil)

10. Pressostat (trykk)

11. Pressostat (høytrykk)

12. Magnetventil for avlastning

13. Manometer

18

10 11

14. Returfilter

15. Kontraventil

16. Akkumulator

17. Motorpumpeenhet

18. Høytrykksslange, maskinavgang

19. Termoføler

20. Tappekran for rensing av vannfilter

21. Inngang, varmt vann

22. Inngang, kaldt vann

23. Magnetventil, varmt vann

24. Magnetventil, kaldt vann

25. Rørstreng, høytrykk

25

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

3.4 BETJENINGSPANEL

Betjeningspanelet er plassert på Delta Booster el-tavlen.

1. Hoved-/nødbryter (forsynings-adskiller)

2. Betjeningsbryter - stopp kontakt

3. Startbryter

4. Kontrollpanel

5. Lås for el-tavlen

4

DELTABOOSTER

2

3

3.4.1 Hoved-/nødbryter

Hovedbryteren (1) kobler Delta Booster til strømnettet når bryteren vris fra pos. 0 til pos. I. I pos. 0 er det total adskillelse mellom Delta Booster og strømnettet og bryterens kapasitet er nok til

å bruke den som nødbryter. Hovedbryteren kan låses i 0-stilling med en alminnelig hengelås, noe som alltid bør gjøres før det utføres service på anlegget.

NB! El-tavlen kan kun åpnes ved å bruke nøkkel og kun når hovedbryter (1) er i pos. 0.

3.4.2 Betjeningsbryter/stopp bryter og start bryter

1

5

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

Betjeningsbryteren (2) kobler 24V(AC) styrespenning til Delta Booster når den vris til I. (Under forutsetning av at hovedbryteren er i pos. I).

Anlegget startes ved å trykke på start bryter (3).

Anlegget vil nå være i drift/stand-by inntil betjeningsbryteren vris tilbake til pos. 0.

NB! Hvis anlegget er i drift bør stopp alltid foretas på betjeningsbryteren slik at

hoved-/nødbryteren kun brukes til forsyningsadskillelse og i nødsituasjoner.

47

3.4.3 Kontrollpanelet

Kontrollpanelet (5) er bygget over en skjematisk tegning av anlegget hvor et antall kontrollamper viser anleggets status og eventuelle feil.

Kontrollampene er oppdelt i tre kategorier:

- grønn som indikerer en innkoblet enhet (ventil, C3K)

- gul som indikerer en aktivert føler (pressostat, flow, nivå)

- rød som indikerer en alvorlig feil (lekkasje, overoppheting m.m.)

Under normal drift er kun grønne og gule kontrollamper aktive.

Hvis det oppstår en alvorlig feil vil den relevante røde kontrollampen blinke, samtidig med at anlegget stopper helt. Status fra øvrige kontrollamper bevares så anleggets tilstand synliggjøres i feiløyeblikket.

Hvis en rød kontrollampe blinker, kan anlegget normalt ikke startes igjen før feilen er rettet. Unntak er hvis en motorpumpeenhet utkobles pga. for høy temperatur eller for høyt strømforbruk. Anlegget kan startes igjen ved prosedyre som beskrevet iavsnitt 3.4.2, fordi styringen selv kobler ut motoren med feil. Dette indikeres ved at den aktuelle kontrollampen lyser konstant. (Se evt. under avsnitt “3.10 Driftsforstyrrelser og hjelp”).

Kontrollpanelet og de enkelte kontrollampenes betydning er vist på fig. 2 nedenfor.

Gul: Temperaturregulering

innkoblet

Blinker hvis reguleringen midlertidig settes ut av drift pga. utilstrekkelig vanntilførsel.

Grønn: Kaldtvanns-

påfylling

Grønn: Varmtvanns-

påfylling

Fig. 2

Rød: Blinker ved illegale følerkombinasjoner [anlegget stopper] Rød: Blinker ved vanntemperatur i tank over 80°C [anlegg stopper] Rød: Blinker ved vannmangel [anlegg stopper]

Gul: Lyser når høy vannstand nås [vannpåfylling stopper] Gul: Lyser til lav vannstand nås [vannpåfylling starter]

Gul: Lyser når vann resirkuleres [omløp] Grønn: Lyser når avlastingsventil er lukket [normal drift] Gul: Lyser ved normalt arbeidstrykk [høytrykk] Gul: Lyser når anleggstrykket er høyere enn 25 bar

48

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

Rød: *) Blinker hvis temperaturen i motor nr. 1 er for høy [anlegg stopper]

*) Lyser konstant ved gjenstart med feil i motorpumpeenhet. Rød: *) Blinker hvis strømforbruket på pumpe nr. 1 er for stort [anlegg stopper] Grønn: Lyser når pumpe nr. 1 er i drift

Rød: Blinker ved lekkasje på intern høytrykksslange [anlegg stopper] Rød: Blinker ved lekkasje på ekstern rørstreng [anlegg stopper]

3.5 INNSTILLINGER OG AVLESINGER PÅ DELTA BOOSTER

På Delta Booster anlegget vil brukeren noen ganger ha behov for å foreta innstillinger og avlesning:

1. Innstilling av vanntemperatur

2. Innstilling av antall C3K pumper i drift

3. Avlesning av timetellere

I alle tre tilfellene åpnes el-tavlen (fig. 3) ved hjelp av den medleverte spesialnøkkelen. Før låsen kan åpnes, må hovedbryteren vris til pos. 0.

Fig. 3

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

23

ON

1 2

3 4

5 6 7 8

1

49

3.5.1 Innstillinger av vanntemperatur

Bryteren for vanntemperaturinnstilling er plassert på styringen A1 i el-tavlen og kan enten stilles i pos. OFF (klikkfunksjon - loddrett ned) eller på en ønsket blandingstemperatur. Den gule diode under bryteren indikerer utgangspunktet for temperaturinnstillingen.

OFF

I denne posisjonen vil anlegget stenge vannet inne i vanntanken, parallelt fra de to vanntilkoblingene. Dette er en fordel hvis inngangstrykket på vannet er lavt og man forøvrig kan unnvære temperaturreguleringsfunksjonen.

Det foretas ingen temperaturregulering, men vanntemperaturen på de to tilkoblingene kan velges fritt (lavere enn 75°C).

Det gule indikatorsymbolet på betjeningspanelet (avsnitt 3.6, fig. 5 symbol 4) er slukket.

ON 50°C

I denne posisjonen blandes vann fra de to tilkoblingene til den ønskede blandings-temperatur (f. eks. 50°C).

Det gule indikatorsymbolet på betjeningspanelet (avsnitt 3.6, fig. 5, symbol 4) lyser konstant som tegn på at temperaturreguleringen er aktivert.

Indikatorlampen kan begynne å blinke mens anlegget er i drift, noe som betyr at temperaturreguleringen har vært annullert av styringen. Denne situasjonen inntrer hvis vanntilførselen fra enten kaldt- eller varmtvannstilkoblingen er sparsom (lukket kran, lavt vanntrykk). Da kan anlegget komme i feilsituasjonen:”Vannmangel”.

Begge tilførsler åpnes da parallelt helt til høy vannstand oppnås og deretter forsøker du igjen å oppnå ønsket temperatur.

Indikatorlampen fortsetter å blinke selv om vanntilførselen er OK, og temperaturreguleringen gjenopptas.

MERK! Blinktilstanden kan kun fjernes ved å starte anlegget på nytt.

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

50

3.5.2 Inn-/utkobling av C3K-pumper

Det som bestemmer denne innstillingen er den ønskede konfigurasjonen av Delta Booster anlegget.

Da anlegget kan kobles fra 2 til 6 C3K-pumper, er hver pumpeplassering tilknyttet et spesielt nummer:

3

2

1

6

5

4

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

På den 8-polede omformeren (se fig. 3) innstilles den aktuelle konfigurasjonen. Nedenfor er det vist innstillingen til en konfigurasjon med 4 stk. C3K-pumper.

ON

1 2 3

4 5 6 7 8

C3K NO.1 ON C3K NO.2 ON C3K NO.3 OFF C3K NO.4 ON C3K NO.5 ON C3K NO.6 OFF

Beregnet for sammenkobling av flere Delta

}

Booster anlegg. Begge skal være ON for drift av et enkelt anlegg.

51

3.5.3 Avlesing av timetellere

På timetellerene kan det avleses hvor mange timer den enkelte motorpumpeenheten har kjørt. Avlesningen er som følger:

52

Motorpumpeenhet 1

Timer 1/100 time

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

Eksempel: 4 timer + 50/100 time = 4½ time.

3.6 OPPSTART/DRIFT (se fig. 4)

Når de ønskede innstillinger er foretatt lukkes lokket til el-tavlen og låses med begge låsene.

Kontroller at vanntilførselen er åpnet.

Vri hovedbryteren (1) til posisjon I.

Vri betjeningsbryteren (2) til posisjon I og se på kontrollpanelet (3) at vannpåfyllingen har startet og at avlastningsventil lukker.

(Blinker det røde indikatorlamper på kontrollpanelet; se avsnitt 3.10 “Driftsforstyrrelser og hjelp”).

Trykk startbryteren (4) og 1 pumpe vil starte hvis anleggstrykket er på arbeidstrykk eller høyere. Er trykket lavere startes 2 pumper og ytterligere en pumpe startes hvert annet sekund inntil arbeidstrykket er nådd.

Fig. 4.

3

DELTABOOSTER

2

1

4

Anlegget er nå i drift og det kan tappes vann under høytrykk på de enkelte tappestedene. Er forbruket på tappestedene større enn den innkoblede pumpekapasiteten, startes øyeblikkelig en pumpe og ytterligere en pumpe hvert annet sekund inntil kapasiteten tilsvarer forbruket.

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

Faller forbruket på tappestedene slik at den innkoblede pumpekapasiteten blir for stor, stoppes en pumpe hvert 15. sekund helt til kapasiteten er tilpasset forbruket.

Styringen fastlegger en rotasjon mellom de enkelte C3K-pumpene slik at alle enhetene belastes tidsmessig like mye.

Hvis forbruket på tappestedene helt opphører, stopper alle pumpene - 1 hvert 15. sekund. Anlegget står heretter STAND BY med arbeidstrykk på rørstrengen og en eller flere pumper vil starte på nytt hvis anleggstrykket faller til under 25 bar eller hvis det igjen kommer et forbruk på tappestedene.

53

Anleggets drift kan overvåkes på kontrollpanelet. (Se avsnitt 3.4.4. fig. 2).

Her vil det fremgå hvilke pumper og vanntilførsler som for tiden er innkoblet (grønn), samt hvordan status er på trykk, vannflow og vannstand (gule).

Nedenfor er det vist et eksempel på kontrollpanelets indikeringer i en gitt driftssituasjon.

Fig. 5

1. Vannstanden i vanntanken er lav - vann fylles på

2. fra kaldtvannstilførselen og

3. fra varmtvannstilførselen

4. Temperaturreguleringen er aktiv. (Innstill 50°C).

5. Pumpene nr. 1, 3, 4 og 5 er innkoblet

6. Forbruket er mindre enn kapasiteten fra det innkoblede antall pumper og vann resirkuleres (den først innkoblede pumpen stopper etter 15 sekunder)

7. Anleggstrykket er på arbeidstrykk, H (= høytrykk) og derfor > 25 bar, L (= lavtrykk).

54

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

3.7. MULTIPRESSURE-LANSESYSTEM

Til hver av anleggstrykkene på 120 og 160 bar finnes det et lansesett med ni forskjellige lanser som er et spesialutviklet Multipressure-lansesystem. Hver av de ni lansene representerer en kombinasjon av trykk og vannmengde. Du kan velge nettopp de kombinasjoner av trykk og vannmengde som passer til den aktuelle rengjøringsoppgaven.

Lansene til henholdsvis 120 og 160 bar er merket slik at lansessett for 120 bar har GRÅ dysekappe og lansesett for 160 bar har SORT dysekappe.

De ni lansene er merket med hver sin farge og i lanseskjemaet kan trykket, vannmengden og pumpeantallet avleses for de ni lansetypene.

De forskjellige vannmengder og trykk er avhengig av hvilken høytrykksdyse og hvilken fordyse som lansene er utstyrt med.

For opplysninger om reaksjonskraft og dysestørrelser; Se Produktbeskrivelse avsnitt 1.9.

Montering av andre dyser eller bruk av andre lanser må kun foretas etter veiledning fra ALTO service personell.

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

55

3.8 BETJENTING ETTER OPPSTART - TAPPESTEDER OG UTSTYR

3.8.1 Høytrykkskran med Multipressure-lanse, Tappested A

1. Åpne-/lukkehåntaket på høytrykkskranen

2. Hurtigkobling

3. Utløser på spylehåndtak

4. Sikkerhetssperre

5. Hurtigkobling for lanser

6. Multipressure-lanser

Betjening etter oppstart

1. Høytrykksslangen kobles på høytrykkskranens hurtigkobling (2) Evt. smuss på koblingen

fjernes før tilkoblingen.

2. Lansen (6) monteres i spylehåndtakets hurtigkobling (5).

3. Høytrykkskranens håndtak (1) vris langsomt til åpen posisjon og vaskingen kan nå starte.

4. Etter bruk lukkes høytrykkskranen ved å vri håndtaket (1) til lukket posisjon og slangen

avlastes deretter ved å åpne spylehåndtaket helt til slangen er trykkløs.

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

56

3.8.2 Tappested med skuminjektor og skumlanse, Tappested B

1. Åpne-/lukkehåndtak på høytrykkskranen

2. Hurtigkobling

3. Utløser på spylehåndtak

4. Sikkerhetssperre

5. Hurtigkobling for lanser

7. Skumlanse

10. Skala for dosering

11. Doseringsventil

12. Rengjøringsmiddelbeholder

13. Veggstativ for rengjøringsmiddelbeholder

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

Betjening etter oppstart

1. Høytrykksslangen kobles til høytrykkskranens hurtigkobling (2). Evt. smuss fjernes på koblingen før tilkoblingen.

2. Skumlansen (6) monteres i spylehåndtakets hurtigkobling (5).

3. Høytrykkskranens håndtak (1) vris langsomt til åpen posisjon og skumutleggingen kan starte.

Rengjøringsmiddeltilsetning

1. Doseringsventilen på skuminjektoren innstilles på den ønskede konsentratprosent (1-5%). Ved innstillingen av doseringsventilen skal man være oppmerksom på at det med helt åpen doseringsventil maksimalt tilsettes 5%. (Prosentangivelsen gjelder for rengjørings- og desinfeksjonsmidler som er vannoppløselig. Ved andre viskositeter vil verdiene endre seg).

2. Med skumlansen (7) utlegges det ønskede rengjørings- eller desinfeksjonsmiddel.

3. Delta Booster lansen (6) (lavtrykk) monteres i spylehåndtakets hurtigkobling (5) og skylling kan foretas.

4. Ved lengre pauser mellom bruk av injektoren, skal denne skylles med rent vann. Dette gjøres ved å føre injektorens sugeslange i en dunk med rent vann og la injektoren suge rent vann i ett til to minutter med helt åpen doseringsventil.

Etter bruk

1. Høytrykkskranen lukkes ved å vri håndtaket (1) til lukket posisjon og slangen avlastes ved å åpne spylehåndtaket til slangen er trykkløs.

Se også avsnitt 3.8.4 “Generelle regler for rengjøringsmiddeltilsetning”.

57

3.8.3 Tappested med rengjøringsvogn og skumlanse, Tappested D

1. Åpne-/lukkhåntaket på høytrykkskranen

2. Hurtigkobling

3. Utløser på spylehåndtak

4. Sikkerhetssperre

5. Hurtigkobling for lansen

7. Skumlanse

10. Skala for dosering

11. Doseringsventil

12. Rengjøringsmiddelbeholder

Tappested med rengjøringsvogn betjenes som Tappested A med skuminjektor - avsnitt 3.8.2.

58

3.8.4 Generelle regler for rengjøringsmiddeltilsetning

ALTO rengjøringsmiddelutstyr kan brukes til alle desinfeksjons- og rengjøringsmidler som etter leverandørens forskrifter er egnet til høytrykksvasking. (pH-verdien skal ligge mellom 4 og 14). Syrer og alkaliske midler må ikke brukes i konsentrert form. Leverandørens forskrifter og retningslinjer skal nøye følges, herunder også regler og beskyttelsesklær og avløpsbestemmelser. Rengjøringsmidler som ikke er anbefalt til bruk ved høytrykksvasking, må kun brukes etter forutgående tillatelse fra ALTO og evt. leverandøren.

Ved å bruke ALTO rengjøringsmidler er du sikret at maskiner, tilbehør og rengjøringsmidler passer sammen, noe som er en forutsetning for at rengjøringsoppgaven kan løses optimalt. ALTO kan tilby et bredt sortiment av effektive midler til profesjonell rengjøring og desinfeksjon. Produktene er sammensatt av stoffer som samtidig kombineres effektivt og med miljøhensyn.

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

3.9 VEDLIKEHOLD

Delta Booster er konstruert slik at behovet for vedlikehold er minimalt. Følgende punkter skal

dog overholdes for å oppnå en problemfri drift av anlegget.

3.9.1 Serviceintervall/oljeskift

Når en pumpe har kjørt 1000 driftstimer skal den ha service av en ALTO servicemontør.

Oljen på pumpen skiftes ved hvert serviceintervall. Pumpen er ved levering fylt med sinkfri hydraulikkolje - “KEW Pump oil 100”. Ved etterfylling skal denne oljen eller olje med følgende spesifikasjoner brukes:

ISO nr. 100 Viskositetsindex (VI) min 130 Flytepunkt mindre enn -30°C.

NB! Vern naturen

Spillolje skal tas vekk på en forskriftsmessig måte.

3.9.2 Vannfilter

På vanninngangene er det to filtere som skal forhindre at urenheter kommer inn i høytrykkspumpene og forårsake skader. Filterene skal renses med jevne mellomrom. Hyppigheten avhenger av inngangsvannets renhet, men daglig rensing vil ofte være påkrevd.

Rensingen foretas med begge vanntilførslene åpne. Deretter åpnes tappekranene på filterene (14). Inngangsvannet skyller så bort urenhetene fra filterene.

3.9.3 Koblinger

For å motvirke utettheter og ødeleggelse av hurtigkoblingene på slangene, spylehåndtaket, tappestedene og lansene er det nødvendig at disse med jevne mellomrom rengjøres og smøres med litt olje eller fett.

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

59

3.10 DRIFTSFORSTYRRELSER OG HJELP

Driftsforstyrrelser Årsak Hjelp

Anlegget starter ikke eller stopper under drift (ingen feilindikering)

Anlegget starter ikke eller stopper under drift med følgende feilindikering:

C3K

1)

Strømmen er borte

2)

Sikringer er gått

3)

Styrespenningssikringer i el-tavlen er gått

Alle nedenforstående feil er alvorlige og skal utbedres

Motorvern på motor 2 er utkoblet:

1)

Manglende fase

2)

Blokkert pumpe - motor

3)

Kortslutning i motor

Termosikring i motor 3 utkoblet

1)

Luftinntaket blokkert

Koble til strøm

Sjekk at sikringsstørrelsen tilsvarer strømforbruket (typeskilt). Skift sikringer

Tilkall servicemontør

Etter utbedring av feilen startes anlegget igjen - kontroller at feilavlesningen er slettet

*) Tilkall servicemontør

(C3K-pumpe nr. 2 kan meldes ut på styringen - se avsn. 3.5 - og deretter kan driften gjenopptas)

*) La motoren avkjøles

Kontroller luftinntaket og rens det.

Vanntank

Rørsystem/interne slanger

Følere/sensorer

En eller flere pumper stopper ikke etter endt bruk

Pumpe startes på nytt med korte intervaller

Arbeidstrykket er for lavt

Vannstand i vanntank for lav

Temperatur i vanntank for høy (> 80°C)

Temperatur i vanntank for lav (> 2°C)

Lekkasje: Eksternt eller internt

Kombinasjonen av følerverdier er feil

F. eks. hvis høytrykkspressostat er ON og lavtrykkspressostat er OFF

Høytrykkskran ved tappested er ikke helt lukket

Flowføler retur er defekt Anlegget holder ikke på trykket

Høytrykkskran ved tappested er ikke helt lukket

Kontroller at sperrekranene på vanninngangene er åpne og rens evt. tilgangsfilterene. Undersøk om vanntilførselen overholder kravene i tilkoblingsdata - se avsnitt 1.5.

La vannet avkjøles, tøm flottørtanken. Kontroller at kaldtvannstilførselen er åpen, og hvis ikke at temperaturen på varmtvannstilkoblingen ikke overstiger 75°C.

Tøm flottørtanken og sørg for at temperaturen på vanntilførselen er over 2°C.

Ved ekstern lekkasje: Lukk igjen evt. åpne spylehåndtak - reparere lekkasjen.

Ved intern lekkasje: Reparere lekkasjen.

Tilkall servicemontør

Undersøk om alle høytrykkskranene ved tappestedene er lukket

Tilkall servicemontør Undersøk om alle høytrykkskraner ved

tappestedene er lukket Undersøk om alle høytrykkskraner ved

tappestedene er lukket

Doble lanser er brukt på tappested uten

Skift til enkel lanse på dette tappestedet

injektor

Vannforbruket er for stort

Undersøk om de benyttede lansenes samlede vannbehov overstiger anleggets kapasitet. Skift til andre lanser

Ikke arbeidstrykk

Høytrykkskran ved et tappested står åpen

Lukke igjen høytrykkskranen på tappestedene som ikke er i bruk

Arbeidstrykket er ujevnt

Luft i pumpen

Systemet luftes, se avsnitt 2.5.3

(maskinen rister)

Inngangsvannet er for varmt

La vannet avkjøles og kontroller at inngangstemperaturen ikke er over 80°C

Vannmengde ved tappested

Filter for inngansvannet er tett

Rens filtere, se avsnitt 3.9.2

er for lite

Tett dyse

Rens dysen

*) I begge tilfeller vil anlegget stoppe og den gjeldende kontrollampe vil blinke.

Ved gjenstart av anlegget kobles pumpen ut AUTOMATISK og driften kan gjenopptas - kontrollampen lyser nå konstant.

Skulle andre enn de her omtalte driftsforstyrrelser forekommer må du kontakte nærmeste ALTO serviceverksted.

60

(DELTA3_N.P65) 730 90 55 a

Nilfisk DELTA BOOSTER User Manual [no]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual