MYCUT VHC-400 User Manual

VHC-400

弧压高度控制器

使用说明书

深圳市迈卡特数控技术有限公司

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目录

1、 简介…………………………………………………………..….……..…..4

1.1 产品型号…………………………………………………………..…..4

1.2 中文名………………………………………………………………....4

1.3 适用范围……………………………………………………….……...4

1.4 工作原理…………………………………………………..…….…….4

1.5 基本功能…………………………………………………….….……..4

2、 技术参数………………………………………………………..……..……4
3、 操作面板功能介绍…………………………………………..…………….5

4、 主控板………………………………………………………….……..........6

5、 隔离板………………………………………………………..……….........7

6、 初始定位……………………………………………………..……….........8

6.1 初始定位简介………………………………………………….…..…8

6.2 保护帽定位方式……….......................................................................9

6.3 接近开关定位方式……………………..……………….……………9

7、 接口电路……………………………………..………….…………………9

7.1 电源接口………………………………….…………………..………..11

7.2 CNC接口……………………………………………………………...11

7.3 等离子接口…..…………………….………………..…….…….……11

7.4 升降马达及限位接口……………..………….……………….…….…12

7.5 按钮面板接口……………………….…………………..……….…...13

7.6 接近开关定位接口……………………………………………….…..13

7.7 起弧控制接口………………………………………….……………..14

7.8 等离子接线接口………………………………………….…………..14

8、 调高盒设定………………………………………………………………..16

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9、 供货范围……………………………………………………………..……17
10、 故障维护………………………………………………………………..17

*使用本调高器以前，请仔细阅读说明书*

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1、简介

1.1 产品型号 ：VHC-400

1.2 中文名：弧压高度控制器

1.3 适用范围 ：数控切割机上具有恒流特性的等离子割炬的自动高度控制，适用于绝大多

数的进口或国产等离子。

1.4 工作原理：

本弧压高度控制器的原理就是利用等离子电源的基本恒流的特性，通过检测等离子弧电压的变化

来检测等离子切割过程的割炬高度变化，实现对等离子割炬的高度控制。其工作过程如下：当调高盒

接收到数控系统的切割信号后，调高器首先进行初始定位，初始定位到位后，调高器自动提升割炬到

引弧高度，然后控制等离子起弧，等离子起弧完成后，调高盒（或等离子）向数控系统发出机器移动

（即起弧成功）信号，数控系统开始按切割轨迹运行，同时数控系统向调高盒发出自动调高信号。当

数控暂停或切割完成时，数控系统关闭切割信号及自动调高信号。

1.5 基本功能：

A: 手动操作功能：可在操作面板上实现上升、下降、初始定位测试、起弧等等功能。
B: 给定弧压与实际弧压显示监控功能：起弧前显示设定弧压，起弧后显示实际的弧压。

C: 初始定位：分为保护帽检测方式和接近开关定位检测方式，这两种定位方式中必须选一种或两

种都选才能实现初始定位功能。接近开关定位采用 NPN（常闭型）接近开关来实现。

D: 自动切割操作：控制器发出切割信号后，调高盒自动完成初始定位--->起弧--->起弧成功信号。

数控系统接收到起弧成功信号后控制机床开始切割运行。

E: 自动高度控制：切割时，调高装置自动调节割炬与钢板之间的距离。

F: 自动提升控制：每次接通电源或熄弧后，调高装置内部自动提升割炬2秒。如果将主控板上的

JP1跳线块拔掉，则提升功能无效。如果客户的CNC控制器具有提升功能并且不想使用调高装置内部的
自动提升功能时，请拔掉JP1跳线块即可。

G：起弧成功输出：即机器移动信号，操作人员通过设置控制面板上的 Pierce Delay 电位器，延时

输出起弧成功信号，该输出信号为常开干触点信号，用于控制机器移动。

2、 技术参数

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工作电压：AC24V±10%，50/60Hz，注意不要与点火器等干扰源共电源
升降电机：DC24V 永磁直流电机
驱动方式：PWM脉宽调制(无级调速)
输出电流：1-4A, 最大 6A
输出功率：最大150W
工作温度：调高器-10 ~60℃
初始定位方式：保护帽接触式初始定位/接近开关式初始定位
运行传输方式：起弧成功输出或弧压使能
控制精度：±1V
外形尺寸：长 X 宽 X 高：230mm X 180mm X 60mm
设定弧压范围：60V-250V

3、 操作面板功能介绍，见下图：

自动/手动开关(Auto/Hand)：如将开关拨在手动位置，调高器将不会产生自动调高信号。

起弧指示灯(Arc on)：起弧指示灯，该指示灯亮表明调高盒向等离子发出了起弧控制信号。

起弧成功指示灯（Move）：灯亮，表明设置的穿孔延时时间已到，这时如果检测到有实际的弧压输

入，调高器就会向CNC系统发出起弧成功信号，机器可以开始移动切割。起弧成功信号为一对常开
触点输出。

自动指示灯（Auto）：灯亮，表明调高器已处于自动调高状态，要使调高盒处于自动调高状态，在

调高盒中必须同时满足以下三个条件：1、操作面板上的自动/手动开关处于自动位置；2、数控系
统向调高盒发出自动调高信号；3、调高盒检测到有弧压输入（即有实际弧压）。

调高盒自动调高时的灵敏度也是很重要的，如果灵敏度过低，调高反应比较慢；如果灵敏度过高，

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可能会经常撞枪。灵敏度可在主控板上通过拨码开关SW2来设置，如果4组开关全拨到ON位置，灵敏

度最低；如果4组开关全拨到OFF位置，灵敏度最高；出厂设置为2个ON（2个OFF）。

给定弧压（Set Voltage）： 通过电位器设定切割时的弧压。在切割过程中，如果割枪高度偏高，则

减少给定弧压；如果割枪高度偏低，则增大给定弧压。
弧压显示（Arc Voltage）：在起弧前显示的是给定弧压，在起弧后显示的是实际弧压。设置给定弧

压的方法：根据切割材料的厚度和速度，按照等离子说明书提供的参数表设置切割时的弧压，设定

的弧压在起弧前可从弧压显示表中看出。给定弧压的大小决定了自动切割时的高度，给定弧压越大，

切割高度越高。在自动调高状态下切割时，调整给定弧压即可调整切割高度。

起弧测试(Arc Test)：按住测试按钮，等离子起弧，松开测试按钮，等离子熄弧。

穿孔时间设置(Pierce Delay): 通过面板电位器设置从等离子开始起弧到穿孔完成的时间间隔。顺

时针方向旋转电位器，延时增大，逆时针方向旋转电位器，延时减少。小诀窍:在等离子电源未接

通的情况下,一直按住面板上的起弧测试按钮然后观测起弧指示灯与起弧成功指示灯的亮灯时间间

隔，这个时间间隔就是穿孔时间。一般地，设置的穿孔时间等于或稍大于等离子的实际穿孔时间。

注意：调高盒开启自动调高的时间也受穿孔延时控制。
初始定位测试(IHS-Test)：每按一次，调高盒将进行一次初始定位测试，用于检查初始定位高度是

否合适。在初始定位的过程中，按上升或下降按钮可取消初始定位。为减少割枪碰撞钢板的强度，

本调高盒采用双速定位，即调高盒接收到初始定位信号后，割炬先快速下降1.5秒，然后以慢速下
降直到碰到钢板。
初始定位高度设置 (IHS Height)：通过电位器设置初始定位位置的高度（初始定位高度为等离子

引弧的高度）。顺时针方向旋转电位器，高度增加，逆时针方向旋转电位器，高度降低。初始定位

高度的设置也是通过延时电路来实现。

上升（Up）：手动上升按钮，任何状态下有效。按钮左边还带有一个状态指示灯。

下降（Down）：手动下降按钮，任何状态下有效。按钮左边还带有一个状态指示灯。注：在任何状

态下，不要同时按住上升/下降按钮超过5秒钟。

4、主控板介绍

主控板由电源部分、接口部分、逻辑部分、驱动部分组成，见下图。下图画出了控制盒的安装尺寸。

主控板与外围接口电路的信号接线请参考本书第7章--接口电路。

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