MYCUT VHC-300 User Manual

VHC-300

弧压高度控制器

使用说明书

深圳市迈卡特数控技术有限公司

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目录

1、 简介…………………………………………………………..….……..…..4

1.1 产品型号…………………………………………………………..…..4

1.2 中文名………………………………………………………………....4

1.3 适用范围……………………………………………………….……...4

1.4 工作原理…………………………………………………..…….…….4

1.5 基本功能…………………………………………………….….……..4

1.6 弧压检测方式……………………………………….…….…………..4

2、 技术参数………………………………………………………..……..……4
3、 操作面板功能介绍…………………………………………..…………….5

4、 主控板………………………………………………………….……..........6

5、 隔离板………………………………………………………..……….........7

6、 初始定位……………………………………………………..……….........8

6.1 初始定位简介………………………………………………….…..…8

6.2 保护帽定位方式……….......................................................................9

6.3 接近开关定位方式……………………..……………….……………9

7、 接口电路……………………………………..………….…………………9

7.1 总接口框图………………………………….…………………..……10

7.2 电源接口………………………………….…………………..………11

7.3 CNC接口……………………………………………………………...11

7.4 接近开关定位接口…..…………………………………….…………11

7.5 起弧控制接口……………..………………………………….………12

7.6 升降马达及限位接口………………………………………………...13

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7.7 等离子接口…………………………………………………………..13

8、 刹车功能及电流反馈强度的调整………………………………………..14
9、 安装及外形尺寸…………………………………………………………..14
10、 供货范围……………………………………………………………..…15

10.1 保护帽定位方式….…………………….………………………...15

10.2 接近开关定位方式……………………………………………….16

10.3 保护帽＋接近开关定位方式…………………………………….16

11、 故障维护………………………………………………………………..16

*使用本调高器以前，请仔细阅读说明书*

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1、简介

1.1 产品型号 ：VHC-300

1.2 中文名：弧压高度控制器

1.3 适用范围 ：数控切割机上具有恒流特性的等离子割炬的自动高度控制，适用于绝大多

数的进口或国产等离子。

1.4 工作原理：

本弧压高度控制器的原理就是利用等离子电源的基本恒流的特性，通过检测等离子弧电压的变化

来检测等离子切割过程的割炬高度变化，实现对等离子割炬的高度控制。其工作过程如下：当调高盒

接收到数控系统的切割信号后，调高器首先进行初始定位，初始定位到位后，调高器自动提升割炬到

引弧高度，然后控制等离子起弧，等离子起弧完成后，调高盒（或等离子）向数控系统发出机器移动

（即起弧成功）信号，数控系统开始按切割轨迹运行，同时数控系统向调高盒发出自动调高信号。当

数控暂停或切割完成时，数控系统关闭切割及自动调高信号。

1.5 基本功能：

A: 手动操作功能：可在操作面板上实现自动、手动上升、下降、初始定位测试、起弧等等功能。
B: 给定弧压与实际弧压显示监控功能：起弧前显示设定弧压，起弧后显示实际的弧压。

C: 初始定位：分为保护帽检测方式和接近开关定位检测方式，以上两种方式中必须选一种或两种

都选才能实现初始定位功能。接近开关定位采用 NPN（常闭型）接近开关来实现。

D: 自动操作：控制器发出切割信号后，调高盒自动完成初始定位--->起弧--->起弧成功信号。数

控系统接收到起弧成功信号后控制机床开始切割运行。

E: 高度控制：切割时，调高装置自动调节割炬与钢板之间的距离。

F: 自动提升控制：每次熄弧后，调高装置内部自动提升割炬2秒（默认时间）以达到回退高度。

如果将主控板上标有JP1的跳线块拔掉，则提升时间变为3秒。如果客户的CNC控制器具有自动提升功
能并且不想使用调高装置内部的自动提升功能时，请将主控板上的电阻R138剪掉即可。

G：起弧成功输出：即机器移动信号，通过设置面板上的 Pierce Delay 电位器，延时输出该信号，

该输出信号为常开干触点信号，用于控制机器移动。

2、 技术参数

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工作电压：AC24V±10%，50~60Hz
升降电机：DC24V 永磁直流电机
驱动方式：PWM脉宽调制(无级调速)
输出电流：1~4A, 最大 6A
输出功率：最大150W
工作温度：调高器-10 ~60℃
初始定位方式：保护帽接触式初始定位/接近开关式初始定位/其他定位方式
运行传输方式：起弧成功输出或弧压使能
控制精度：±1V
外形尺寸：长 X 宽 X 高：300mm X 240mm X 65mm
设定弧压范围：70V-225V

3、 操作面板功能介绍，见下图：

弧压显示（Arc Voltage）：在起弧前显示的是给定弧压，在起弧后显示的是实际弧压。给定弧压：

根据切割材料的厚度和速度，按照等离子说明书提供的参数表设置切割时的弧压，设定的弧压在起

弧前可从弧压显示表中看出。给定弧压的大小决定了切割时的高度，给定弧压电压增大，切割高度

增高。在自动调高状态下切割时，调整给定弧压即调整了切割高度。

给定弧压（Set Voltage）：设定切割时的弧压。在切割过程中，如果割枪高度偏高，则减少给定弧

压；如果割枪高度偏低，则增大给定弧压。
自动/手动开关(Auto/Hand)：如将开关拨在手动位置，调高器将不会产生自动调高信号。

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起弧指示灯(Arc on)：起弧指示灯，该指示灯亮表明输出到等离子的起弧控制信号已经发出。

起弧成功指示灯（Move）：灯亮，表明调高盒已向系统发出起弧成功信号，机器可以开始移动。

自动指示灯（Auto）：灯亮，表明调高盒已处于自动调高状态。要使调高盒处于自动调高状态，在调

高盒中必须同时满足以下三个条件：1、操作面板上的自动/手动开关处于自动位置；2、数控系统
向调高盒发出自动调高信号；3、调高盒检测到有弧压输入（即有实际弧压）。

调高盒自动调高时的灵敏度也是很重要的，如果灵敏度过低，调高反应比较慢；如果灵敏度过高，

可能会经常撞枪。灵敏度可在主控板上通过拨码开关SW2来设置，如果4组开关全拨到ON位置，灵敏

度最低；如果4组开关全拨到OFF位置，灵敏度最高；出厂设置为3个ON（1个OFF）。

起弧/熄弧(Arc on/Arc off)：向上拨动开关，等离子起弧，向下拨动开关，等离子熄弧。

穿孔时间设置(Pierce Delay): 设置从等离子起弧到机床可以移动的时间间隔，在延时时间过完后

调高器才会发出机器移动信号（即起弧成功信号）。机器移动信号采用常开触点输出方式。注意：

调高盒开启自动调高的时间也受该延时控制。
初始定位测试(IHS-Test)：每按一次，调高盒将进行一次初始定位测试，用于检查初始定位高度是

否合适。在初始定位的过程中，按上升或下降按钮可取消初始定位。调高盒接收到初始定位信号后，

割炬先快速下降1.5秒，然后以定位速度下降直到碰到钢板。定位速度可通过主控板上的JP6（低速）、

JP7（中速）、JP8（高速）跳线块来设置，JP6、JP7、JP8三者必须要有一个接通，用户需要什么速
度就跳到相应的位置即可。低速为手动速度的30%，中速为手动速度的60%，高速为手动速度的80%。
初始定位高度设置 (IHS Height)：设置初始定位位置的高度（初始定位高度为等离子引弧的高度）。，

顺时针方向旋转，高度增加，逆时针方向旋转，高度减少。初始定位高度的设置也是通过延时电路

来实现。

上升（Up）：手动上升按钮，任何状态下有效。

下降（Down）：手动下降按钮，任何状态下有效。注：在任何状态下，不要同时按住上升/下降按钮

超过5秒钟。

4、主控板介绍

主控板由电源部分、接口部分、逻辑部分、驱动部分组成，见下图。下图对电路板上的一些关键
位置点做出了标记。

主控板与外围接口电路的信号接线请参考本书第7章--接口电路。

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