Moog RKP User Manual
CA57626 Version 2, 02/2016
RADIALKOLBENPUMPE FÜR EXPLOSIONSGEFÄHRDETE
BEREICHE
RADIAL PISTON PUMP FOR HAZARDOUS ENVIRONMENTS
BENUTZERINFORMATION
RKP
USER MANUAL
RKP
Table of contents
Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) i
Copyright
© 2016 Moog GmbH
Hanns-Klemm-Straße 28
71034 Böblingen
Deutschland
Telefon: +49 7031 622-0
Telefax: +49 7031 622-191
E-Mail: sales@moog.com
Internet: http://www.moog.com/Industrial
Alle Rechte vorbehalten.
Kein Teil der Benutzerinformation darf in irgendeiner Form (Druck, Fotokopie, Mikrofilm oder ein anderes
Verfahren) ohne unsere schriftliche Genehmigung reproduziert oder unter Verwendung elektronischer
Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden.
Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz.
Änderungen vorbehalten
© 2016 Moog GmbH
Hanns-Klemm-Straße 28
71034 Boeblingen
Germany
Phone: +49 7031 622-0
Fax: +49 7031 622-191
E-Mail: sales@moog.com
Internet: http://www.moog.com/Industrial
All rights reserved.
Not one part of the user manual may be reproduced in any form (print, photocopy, microfilm or any other
technique) without our permission in written form or be converted, duplicated or dispread by using electronic
Systems.
Violations will cause indemnities.
Subject to changes
Inhaltsverzeichnis
ii Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH
Inhaltsverzeichnis / Table of contents
Inhaltsverzeichnis
1 Typographische Konventionen ............................................................................................................1
1.1. Warnhinweise....................................................................................................................................1
1.2. Hinweise............................................................................................................................................1
1.3. Aufbau der Warnhinweise .................................................................................................................2
2 Allgemeine Informationen.....................................................................................................................3
2.1. Hinweise zur Benutzerinformation ....................................................................................................3
2.2. Zielgruppen .......................................................................................................................................3
2.2.1. Betreiber........................................................................................................................................3
2.2.2. Fachpersonal ................................................................................................................................3
2.3. Änderungsvorbehalt und Gültigkeit ...................................................................................................4
2.4. Vollständigkeit ...................................................................................................................................4
2.5. Aufbewahrungsort .............................................................................................................................4
2.6. Ergänzende Dokumentation..............................................................................................................4
2.7. Konformitätserklärung .......................................................................................................................5
3 Sicherheit................................................................................................................................................6
3.1. Organisatorische Maßnahmen..........................................................................................................6
3.2. Bestimmungsgemäße Verwendung ..................................................................................................6
3.2.1. ATEX Kennzeichnung RKP19, RKP32, RKP45 ...........................................................................7
3.2.2. ATEX Kennzeichnung RKP63, RKP80, RKP100, RKP140, RKP250 ..........................................7
3.3. Auflagen für die sichere Anwendung ................................................................................................8
3.3.1. Generelle Auflagen für die sichere Verwendung ..........................................................................8
3.3.2. Temperaturüberwachung der Pumpe .........................................................................................10
3.4. Bauliche Veränderungen.................................................................................................................11
3.5. Personalauswahl und -qualifikation.................................................................................................12
3.6. Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen ......................................................................12
3.7. Sicherheitshinweise zum Betrieb hydraulischer Anlagen ...............................................................13
3.8. Betrieb in Umgebungen mit Stäuben ..............................................................................................14
4 Beschreibung .......................................................................................................................................15
4.1. Typenschild RKP19, RKP32, RKP45..............................................................................................17
4.2. Typenschild RKP63, RKP80, RKP100, RKP140, RKP250 .............................................................18
5 Regler....................................................................................................................................................19
6 Mehrfachpumpen .................................................................................................................................19
7 Installation ............................................................................................................................................20
7.1. Einbauhinweise ...............................................................................................................................20
7.2. Saugleitung (A)................................................................................................................................20
7.3. Druckleitung (B)...............................................................................................................................20
7.4. Leckstromleitung (L)........................................................................................................................21
7.5. Gehäusespülung .............................................................................................................................21
7.6. Geräuschentwicklung ......................................................................................................................22
7.7. Anschluss der Niederdruck- bzw. Hochdruckleitung.......................................................................22
8 Inbetriebnahme und Betrieb ...............................................................................................................23
8.1. Temperatur des Hydraulikfluids ......................................................................................................25
9 Wartung ................................................................................................................................................25
10 Demontage ...........................................................................................................................................27
Table of contents
Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) iii
11 Typographic Conventions ..................................................................................................................28
11.1. Warning Notices ..............................................................................................................................28
11.2. Notice ..............................................................................................................................................28
11.3. Structure of Warning Notices ..........................................................................................................29
12 General Information.............................................................................................................................30
12.1. Information about the User Manual.................................................................................................30
12.2. Target Groups .................................................................................................................................30
12.2.1. Operator ......................................................................................................................................30
12.2.2. Qualified Staff..............................................................................................................................30
12.3. Subject to Change and Validity .......................................................................................................31
12.4. Completeness .................................................................................................................................31
12.5. Depository .......................................................................................................................................31
12.6. Supplemental Documentation .........................................................................................................31
12.7. Declaration of Conformity................................................................................................................32
13 Safety Instructions...............................................................................................................................33
13.1. Handling in Accordance with Safety Requirements ........................................................................33
13.2. Intended Use ...................................................................................................................................33
13.2.1. ATEX marking RKP19, RKP32, RKP45 .....................................................................................34
13.2.2. ATEX marking RKP63, RKP80, RKP100, RKP140, RKP250 ....................................................34
13.3. Obligations for Safe Operation........................................................................................................35
13.3.1. General Obligations for Safe Operation......................................................................................35
13.3.2. Temperature Monitoring of the Pump .........................................................................................37
13.4. Structural Modifications ...................................................................................................................38
13.5. Selection and Qualification of Staff .................................................................................................38
13.6. Safety Instructions for Specific Operational Phases .......................................................................39
13.7. Safety Instructions for the Operation of Hydraulic Systems............................................................39
13.8. Operation in Dust Containing Environments ...................................................................................41
14 Description ...........................................................................................................................................42
14.1. Name Plate RKP19, RKP32, RKP45 ..............................................................................................44
14.2. Name Plate RKP63, RKP80, RKP100, RKP140, RKP250 .............................................................45
15 Compensators......................................................................................................................................46
16 Multiple Pump Arrangements.............................................................................................................46
17 Installation ............................................................................................................................................47
17.1. Installation Instructions....................................................................................................................47
17.2. Suction Line (A)...............................................................................................................................47
17.3. Pressure Line (B) ............................................................................................................................47
17.4. Drain Line (L)...................................................................................................................................48
17.5. Flushing the Pump Housing ............................................................................................................48
17.6. Noise Emission................................................................................................................................49
17.7. Connection of Low Pressure and High Pressure Lines ..................................................................49
18 Commissioning and Operation ..........................................................................................................50
18.1. Temperature of Hydraulic Fluid.......................................................................................................52
19 Maintenance .........................................................................................................................................52
20 Disassembly .........................................................................................................................................54
Inhaltsverzeichnis
iv Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH
Tabellenverzeichnis
T
abelle 1: Baugrößen der RKP in explosionsgeschützter Bauweise ................................................................ 3
Tabelle 2: Dokumentation der RKP ................................................................................................................... 4
Tabelle 3: Umgebungs- und Flüssigkeitstemperaturbereich für den Betrieb .................................................... 7
Tabelle 4: Kennzeichnung und Einsatzbereich RKP19, RKP32, RKP45.......................................................... 7
Tabelle 5: Kennzeichnung und Einsatzbereich Zone 1 und Zone 21, RKP63, RKP80, RKP100,
RKP140 und RKP250 ........................................................................................................................................ 7
Tabelle 6: Kennzeichnung und Einsatzbereich Zone 2 und Zone 22, RKP63, RKP80, RKP100,
RKP140 und RKP250 ........................................................................................................................................ 7
Tabelle 7: Maximal zulässige Antriebsleistungen der RKP ............................................................................. 19
Abbildungsverzeichnis
Abbildung 1: Konformitätserklärung .................................................................................................................. 5
Abbildung 2: Schnittbild der Radialkolbenpumpe ............................................................................................ 15
Abbildung 3: Typenschild der RKP19, RKP32, RKP45 ................................................................................... 17
Abbildung 4: Typenschild RKP63, RKP80, RKP100, RKP140, RKP250 ........................................................ 18
Index of Tables
Table 1: Sizes of RKP for operation in hazardous environments.................................................................... 30
Table 2: Documentation of RKP ...................................................................................................................... 31
Table 3: Ambient and hydraulic fluid temperature range for operation ..................................................... 34
Table 4: Marking and range of application of RKP19, RKP32, RKP45 ..................................................... 34
Table 5: Marking and range of application for zone 1 and zone 21 of RKP63, RKP80, RKP100,
RKP140 and RKP250 ...................................................................................................................................... 34
Table 6: Marking and range of application for zone 2 and zone 22 of RKP63, RKP80, RKP100,
RKP140 and RKP250 ...................................................................................................................................... 34
Table 7: Maximum permissible shaft power of RKP........................................................................................ 46
Index of Figures
Figure 1: Declaration of conformity.................................................................................................................. 32
Figure 2: Cross section of the radial piston pump ........................................................................................... 42
Figure 3: Name plate RKP19, RKP32, RKP45................................................................................................ 44
Figure 4: Name plate RKP63, RKP80, RKP100, RKP140, RKP250............................................................... 45
Error! Style not defined.
Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) 1
1 Typographische Konventionen
1.1. Warnhinweise
1.2. Hinweise
Kennzeichnet wichtige Hinweise, Anwendungstipps und besonders nützliche
Informationen, die jedoch keine Warnhinweise enthalten.
• oder - Kennzeichnet Aufzählungen
Kennzeichnet eine vorzunehmende Maßnahme
Kennzeichnet Verweise auf ein anderes Dokument, Kapitel, eine andere Tabelle oder
Abbildung
„...“ Kennzeichnet Überschriften der Kapitel bzw. Titel der Dokumente, auf die verwiesen wird
1., 2., … Kennzeichnet Schritte einer Vorgehensweise, die nacheinander auszuführen sind
VORSICHT
warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation für die Gesundheit von Personen.
Die Nichtbeachtung dieser Warnhinweise führt zu leichten Verletzungen.
Beachten Sie unbedingt die beschriebenen Maßnahmen zur Vermeidung dieser
Gefahr.
GEFAHR
warnt vor einer unmittelbar drohenden Gefahr für die Gesundheit und das Leben von
Personen. Die Nichtbeachtung dieser Warnhinweise führt zu schwersten Verletzungen,
auch mit Todesfolge.
Beachten Sie unbedingt die beschriebenen Maßnahmen zur Vermeidung dieser
Gefahr.
WARNUNG
warnt vor einer möglicherweise gefährlichen Situation für die Gesundheit von Personen.
Die Nichtbeachtung dieser Warnhinweise kann zu schweren Verletzungen oder zum Tod
führen.
Beachten Sie unbedingt die beschriebenen Maßnahmen zur Vermeidung dieser
Gefahr.
HINWEIS
warnt vor möglichen Sach- und Umweltschäden. Die Nichtbeachtung dieser
Warnhinweise führt zu Schäden am Produkt, einer Maschine oder der Umwelt.
Beachten Sie unbedingt die beschriebenen Maßnahmen zur Vermeidung dieser
Gefahr.
Error! Style not defined.
2 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH
1.3. Aufbau der Warnhinweise
In der vorliegenden Benutzerinformation machen Gefahrenzeichen auf konstruktiv nicht zu vermeidende
Restgefahren im Umgang mit der Radialkolbenpumpe aufmerksam. Die beschriebenen Maßnahmen zur
Gefahrenabwehr müssen eingehalten werden.
Die verwendeten Warnhinweise sind hierbei wie folgt aufgebaut:
• Warnzeichen: macht auf die Gefahr aufmerksam
• Signalwort: gibt die Schwere der Gefahr an
- Bedeutung der Signalwörter:
Kap.1 Typographische Konventionen
• Art der Gefahr: benennt die Art und Quelle der Gefahr
• Folgen: beschreibt die Folgen bei Nichtbeachtung
• Abwehr: gibt die Maßnahmen zur Vermeidung dieser Gefahr an.
SIGNALWORT
Art der Gefahr
Folgen
Abwehr
Error! Style not defined.
Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) 3
2 Allgemeine Informationen
2.1. Hinweise zur Benutzerinformation
Diese Benutzerinformation bezieht sich ausschließlich auf explosionsgeschützte Radialkolbenpumpen RKP
mit ATEX Zertifizierung. Diese Benutzerinformation ist Teil des Produkts. Die folgenden Baugrößen sind in
explosionsgeschützter Bauweise verfügbar.
Baugröße Modellnummer
der ATEX-
Varianten
Fördervolumen [cm³/U]
RKP19 D951K 19
RKP32 D952K 32
RKP45 D953K 45
RKP63 D954K 63
RKP80 D955K 80
RKP100 D956K 100
RKP140 D957K 140
RKP250 D959K 250
Tabelle 1: Baugrößen der RKP in explosionsgeschützter Bauweise
Die Benutzerinformation beschreibt den bestimmungsgemäßen und sicheren Einsatz in allen
Betriebsphasen. Die Benutzerinformation Radialkolbenpumpen RKP für explosionsgefährdete Bereiche ist
die Ergänzung zur Benutzerinformation RKP Radialkolbenpumpe.
Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation
2.2. Zielgruppen
2.2.1. Betreiber
Der Betreiber muss unter anderem dafür sorgen, dass das an der Radialkolbenpumpe tätige Fachpersonal
die Benutzerinformation und alle notwendigen ergänzenden Dokumentationen liest und befolgt,
insbesondere die Sicherheits- und Warnhinweise.
2.2.2. Fachpersonal
Das Fachpersonal muss diese Benutzerinformation sowie die notwendigen ergänzenden Dokumentationen
lesen, beachten und befolgen, insbesondere die
Sicherheits- und Warnhinweise.
VORSICHT
Gefahr von Personen
-
und Sachschäden!
Bei Arbeiten mit und an Radialkolbenpumpen ohne die erforderlichen grundlegenden
mechanischen und hydraulischen Kenntnisse kann es zu Verletzungen kommen oder
können Teile beschädigt werden.
Sämtliche Arbeiten mit und an den Radialkolbenpumpen dürfen ausschließlich
durch qualifizierte und autorisierte Anwender durchgeführt werden.
Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation
Error! Style not defined.
4 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH
2.3. Änderungsvorbehalt und Gültigkeit
Die in dieser Benutzerinformation enthaltenen Informationen sind zum Zeitpunkt der Freigabe dieser Version
der Benutzerinformation gültig. Versionsnummer und Freigabedatum dieser Benutzerinformation sind in der
Fußzeile enthalten. Änderungen an dieser Benutzerinformation sind jederzeit und ohne Angabe von
G
ründen möglich.
2.4. Vollständigkeit
Diese Benutzerinformation ist nur zusammen mit der „Benutzerinformation RKP“ gültig.
Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation
2.5. Aufbewahrungsort
Diese Benutzerinformation sowie sämtliche für den jeweiligen Anwendungsfall relevanten ergänzenden
Dokumentationen müssen stets griffbereit und jederzeit zugänglich in der Nähe der Radialkolbenpumpe bzw.
der übergeordneten Maschinenanlage aufbewahrt werden.
2.6. Ergänzende Dokumentation
Detaillierte allgemeingültige Informationen und Sicherheitsanweisungen zum Montieren, zur
Inbetriebnahme und zum Betrieb der RKP sind in der Benutzerinformation RKP enthalten.
Die Sicherheitsanweisungen der Benutzerinformation RKP Radialkolbenpumpe
gelten zusätzlich zu den Anweisungen der Benutzerinformation RKP Radialkolben-
pumpe für explosionsgefährdete Bereiche und müssen eingehalten werden.
Die aktuelle Version der Benutzerinformation RKP Radialkolbenpumpe und weitere
Dokumentation ist im Internet verfügbar unter: http://www.moog.de
Bezeichnung Artikelnummer
Benutzerinformation RKP (deutsch) CA53461-002
Katalog - RKP CDL29951-de
Katalog - RKP für schwer entflammbare Flüssigkeiten HFA, HFB, HFC, HFD CDL28651-de
Tabelle 2: Dokumentation der RKP
Die Dokumentation der Radialkolbenpumpe ist in deutscher und englischer Sprache verfügbar.
Nach Absprache mit Moog ist die Übersetzung in weitere Sprachen möglich.
Error! Style not defined.
Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) 5
2.7. Konformitätserklärung
• Radialkolbenpumpen RKP entsprechen den in der zugehörigen Konformitätserklärung genannten
Normen.
• Radialkolbenpumpen RKP, für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich entsprechen darüber
hinaus den Anforderungen der ATEX Richtlinie 2014/34/EU.
• Die angewendeten Normen können der zugehörigen Konformitätserklärung entnommen werden.
Abbildung 1: Konformitätserklärung
Error! Style not defined.
6 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH
3 Sicherheit
Der sicherheitsgerechte Umgang mit der Radialkolbenpumpe RKP obliegt dem Hersteller der
Maschine und dem Betreiber der Maschine.
3.1. Organisatorische Maßnahmen
Wir empfehlen, diese Benutzerinformation in den Wartungsplan der Maschine oder Anlage
zu integrieren.
Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien
Betrieb der Radialkolbenpumpen ist das Beachten folgender Elemente:
• Sämtliche Sicherheitshinweise der Benutzerinformation
• Sämtliche Sicherheitshinweise der für den jeweiligen Anwendungsfall relevanten
Sicherheitsnormen des Herstellers und des Betreibers der Maschine
• Sämtliche relevanten, national und international geltenden Sicherheits- und
Unfallverhütungsvorschriften, -Normen und -Richtlinien, wie z. B. Sicherheitsvorschriften der
Berufsgenossenschaft, des TÜV, der EU Maschinenrichtlinie und der ATEX-Produktrichtlinie
2014/34/EU sowie der ATEX-Betriebsrichtlinie 1999/92/EG, insbesondere folgende Normen zur
Sicherheit von Maschinen:
– EN ISO 12100: Sicherheit von Maschinen – Allgemeine Gestaltungsleitsätze
- Risikobeurteilung und Risikominderung
– EN ISO 13732-1: Ergonomie der thermischen Umgebung – Bewertungsverfahren
für menschliche Reaktionen bei Kontakt mit Oberflächen – Teil 1:
Heiße Oberflächen
– EN ISO 4413: Fluidtechnik - Allgemeine Regeln und sicherheitstechnische
Anforderungen an Hydraulikanlagen und deren Bauteile
– EN 13463-1: Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen – Teil 1: Grundlagen und Anforderungen
– EN 13463-5: Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen - Teil 5: Schutz durch konstruktive Sicherheit „c“
– EN 13463-6: Nicht-elektrische Geräte für den Einsatz in explosionsgefährdeten
Bereichen – Teil 6: Schutz durch Zündquellenüberwachung „b“
3.2. Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Radialkolbenpumpen dürfen ausschließlich im Rahmen der in der Benutzerinformation
spezifizierten Daten und Einzelfälle sowie entsprechend der Richtlinie 2014/34/EU verwen det werden. Eine andere oder darüber hinausgehende Verwendung ist nicht zulässig.
Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller/Lieferant nicht. Das Risiko trägt
allein der Betreiber. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch das Beachten
dieser Benutzerinformation sowie zusätzlicher Dokumentation und die Einhaltung der
Inspektions- und Wartungsvorschriften.
Error! Style not defined.
Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) 7
Die Radialkolbenpumpen als Komponenten dürfen nur innerhalb einer übergeordneten Anlage
oder Maschine betrieben werden.
Die Radialkolbenpumpen dürfen als Stellglieder zur Volumenstromregelung, Druckregelung
bzw. Leistungsregelung in mit Hydraulikölen auf Mineralölbasis, Öl in Wasser Emulsionen (HFA,
HFB), Wasserglykol (HFC), Synthetische Ester (HFD), Bohremulsion, Schneidöl, Isocyanat, Polyol
und Skydrol betriebenen Hydrauliksystemen eingesetzt werden.
Umgebungs- und Flüssigkeitstemperaturbereich für den Betrieb
Hydraulik Flüssigkeit Zulässiger Bereich der
Umgebungstemperatur
Zulässiger Bereich der
Flüssigkeitstemperatur
Mineralöl -15°C to 60°C -15°C to 80°C
HFA, HFB, Schneidöl,
Bohremulsion
0°C to 40°C 5°C to 40°C
HFC 0°C to 40°C 5°C to 55°C
HFD 0°C to 60°C 0°C to 80°C
Skydrol -15°C to 50°C -15°C to 50°C
Isocyanat, Polyol 15°C to 60°C 15°C to 60°C
Tabelle 3: Umgebungs- und Flüssigkeitstemperaturbereich für den Betrieb
Zusätzliche Informationen Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation
3.2.1. ATEX Kennzeichnung RKP19, RKP32, RKP45
ATEX Kennzeichnung und Einsatzbereich
II -/2 GD c T135°C (T4) -15°C Ta + 60°C
Tabelle 4: Kennzeichnung und Einsatzbereich RKP19, RKP32, RKP45
3.2.2. ATEX Kennzeichnung RKP63, RKP80, RKP100, RKP140, RKP250
ATEX Kennzeichnung und Einsatzbereich
II -/2 GD c b T135°C (T4) -15°C Ta + 60°C
Tabelle 5: Kennzeichnung und Einsatzbereich Zone 1 und Zone 21, RKP63, RKP80,
RKP100, RKP140 und RKP250
Für Anwendungen der RKP63, RKP80, RKP100, RKP140 und RKP250 in Kategorie 2 (Zone 1
und Zone 21) ist die Überwachung der Lecköltemperatur vorgeschrieben.
Kap. 3.3.2 Temperaturüberwachung der Pumpe
ATEX Kennzeichnung und Einsatzbereich
II -/3 GD c T135°C (T4) –15°C Ta + 60°C
Tabelle 6: Kennzeichnung und Einsatzbereich Zone 2 und Zone 22, RKP63, RKP80,
RKP100, RKP140 und RKP250
Error! Style not defined.
8 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH
3.3. Auflagen für die sichere Anwendung
3.3.1. Generelle Auflagen für die sichere Verwendung
Die Radialkolbenpumpen dürfen nur in Verbindung mit Stäuben eingesetzt werden, die eine
Zünd- und Glimmtemperatur größer als 210°C aufweisen.
D
ie Radialkolbenpumpen dürfen nur in Verbindung mit Gasen eingesetzt werden, die eine
Zündtemperatur größer als 135°C aufweisen.
Die Radialkolbenpumpen dürfen nur in Verbindung mit geeigneten Überwachungseinrichtungen
betrieben werden, die ein Trockenlaufen der Radialkolbenpumpe und das Eintreten von Luft in den
Pumpenkreislauf verhindern.
Beispielsweise kann durch die Überwachung des Füllstandes im Vorratsbehälter und
Sicherstellung der geöffneten Position eines möglichen, einzigen Absperrventiles in der
Zuführungsleitung der Radialkolbenpumpe durch eine Positionsüberwachung das
Trockenlaufen der Radialkolbenpumpe und das Eintreten von Luft verhindert werden.
GEFAHR
Explosion
sgefahr aufgrund von Trockenlauf der Pumpe in explosionsgefährdeter
Umgebung!
Durch Trockenlauf der Pumpe können entzündbare Gemische im Inneren der Pumpe
auftreten. Um den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung
zu gewährleisten, ist folgendes zu beachten:
Die Radialkolbenpumpen dürfen nur im sicheren und voll funktionsfähigen
Zustand betrieben werden.
Die Pumpen mindestens einmal pro Schicht auf äußerliche erkennbare
Schäden, Mängel, wie z.B. Leckagen prüfen.
Veränderungen einschließlich des Betriebsverhaltens, Schäden und Mängel
sofort der zuständigen Stelle melden. Erforderlichenfalls die Maschine sofort
stillsetzen und sichern.
Überwachung der Pumpen während des Betriebs durch eine geeignete
Überwachungseinrichtung abhängig von der Anwendung und der
Montageposition der Pumpe
Zusätzliche Informationen:
Kap. 3.3 Auflagen für die sichere Anwendung
Explosionsgefahr!
Der unsichere Betreib der Radialkolbenpumpe ist gefährlich.
Die Radialkolbenpumpen dürfen nur im sicheren und voll funktionsfähigen
Zustand betrieben werden.
Die Pumpen mindestens einmal pro Schicht auf äußerliche erkennbare
Schäden, Mängel, wie z.B. Leckagen prüfen.
Veränderungen einschließlich des Betriebsverhaltens, Schäden und Mängel
sofort der zuständigen Stelle melden. Erforderlichenfalls die Maschine sofort
stillsetzen und sichern.
Defekte oder nicht voll funktionsfähige Pumpen an Moog oder ein
autorisiertes Service Center senden
Error! Style not defined.
Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) 9
Durch die Wahl der für die jeweilige Applikation entsprechend geeigneten
Überwachungseinrichtungen kann sichergestellt werden, dass die Radialkolbenpumpe im
einwandfreien und voll funktionsfähigen Zustand betrieben wird. Empfehlungen hierzu:
• Überwachung der korrekten Funktionsweise der übergeordneten Maschine oder Anlage,
zum Beispiel die Überwachung der Bewegung entsprechender Aktoren
• Drucküberwachung in der Druckleitung der Radialkolbenpumpe während des
Druckregelbetriebs
• Überwachung des Volumenstroms bei volumenstromgeregelten Radialkolbenpumpen und
bei Radialkolbenpumpen mit konstantem Fördervolumen
• Überwachung der Oberflächentemperatur der Radialkolbenpumpe
Die Montageposition der Radialkolbenpumpe muss unterhalb des Flüssigkeitsstandes des
Hydraulikaggregates liegen. Ist letzteres nicht der Fall, muss durch den Betreiber vor und während
des Betriebes durch geeignete Sicherheitsmaßnahmen sichergestellt werden, dass die
Radialkolbenpumpe im Pumpeninneren immer mit Betriebsmedium gefüllt ist und nur
Betriebsmedium ansaugt. Bei der Auslegung der Sicherheitsmaßnahmen müssen vorhersehbare
Fehlerzustände berücksichtigt werden, d.h. es darf auch bei einem auftretenden Fehler nicht zum
Trockenlauf der Radialkolbenpumpe kommen.
Die Rückführung des Lecköls und der ggf. aus dem Sicherheitsventil austretenden
Flüssigkeit in den Vorratsbehälter muss unterhalb des Flüssigkeitsspiegels erfolgen. Dies ist
durch Füllstandsüberwachung sicherzustellen.
Die Antriebswelle der Radialkolbenpumpe ist durch eine geeignete Abdeckung ausreichender
Festigkeit gegen mechanische Beanspruchungen, z.B. durch herabfallende Teile, zu schützen.
Alle leitfähigen Teile der Radialkolbenpumpen müssen mit einem Ableitwiderstand gegenüber
Erde von kleiner als 10
6
X geerdet werden. Hierzu den Anschluss über die Erdungsklemme
verwenden.
Kap. 4 Beschreibung
Error! Style not defined.
10 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH
3.3.2. Temperaturüberwachung der Pumpe
Um kritische Oberflächentemperaturen der Pumpe gegenüber explosionsgefährdeten Umgebungen zu
vermeiden, ist je nach Pumpengröße die Temperaturüberwachung der Pumpe erforderlich.
Durch die Überwachung der Temperatur des Lecköls ist die maximale Betriebstemperatur der RKP
zu ermitteln.
Für den Betrieb der RKP63, RKP80, RKP100, RKP140 und RKP250 in Kategorie 2 (Zone 1
und Zone 21) ist die Überwachung der Temperatur des aus der Pumpe austretenden
Lecköls vorgeschrieben.
Bei einer gemessenen Lecköltemperatur größer 100 °C muss die Pumpe außer Betrieb
genommen werden und der Stillstand der Pumpe gewährleistet sein.
Die Messung der Lecköltemperatur muss unmittelbar am ölabführenden Leckölanschluss L,
im Leckölstrom erfolgen! Kap. 7.4 Leckstromleitung (L)
Kap. 7.5 Gehäusespülung
Der Abstand der Messstelle zur Temperaturüberwachung darf maximal 30 cm vom
ölabführenden Leckölanschluss L entfernt sein.
Die verwendeten Komponenten zur Temperaturüberwachung des Lecköls erfordern
Zündschutzniveau IPL 1 und müssen gemäß der Norm DIN EN 13463-6 ausgeführt sein!
Die Temperaturüberwachung ist gemäß den Anforderungen an das Zündschutzniveau IPL 1
regelmäßig auf Messgenauigkeit und Funktion zu prüfen.
Bei Ausfall einer Sicherheitseinrichtung darf gemäß den Anforderungen an das
Zündschutzniveau IPL 1 das Wiedereinschalten der Radialkolbenpumpe erst nach Aufhebung
einer Wiedereinschaltsperre möglich sein.
Error! Style not defined.
Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) 11
3.4. Bauliche Veränderungen
Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind unter anderem
ausgeschlossen, wenn sie auf nicht autorisierte oder unsachgemäß durchgeführte bauliche Veränderungen
oder sonstige Eingriffe zurückzuführen sind.
WARNUNG
Elektrostatische Aufladung!
Um den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung zu gewährleisten, ist
folgendes zu berücksichtigen:
Die zusätzliche Lackierung der explosionsgeschützten Radialkolbenpumpe durch Dritte
ist eine bauliche Veränderung.
Im Fall einer zusätzlichen Lackierung müssen wegen möglichem Aufbau
elektrostatischer Aufladungen die entsprechenden Angaben der Norm
EN 13463-1 Abschnitt 6.7.5 beachtet und eingehalten werden.
G
EFAHR
Explosionsgefahr!
Um den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung
zu gewährleisten, ist folgendes zu berücksichtigen:
Bauliche Veränderungen an MOOG Radialkolbenpumpen bzw. am Zubehör
dürfen nur durch die MOOG GmbH oder von einer von MOOG autorisierten
Servicestelle durchgeführt werden.
Bei Eingriffen Dritter verliert die Zertifizierung der Radialkolbenpumpe
gemäß Richtlinie 2014/34/EU ihre Gültigkeit.
VORSICHT
Gefahr von Personen
-
und Sachschäden!
Die Radialkolbenpumpen und Zubehör können durch bauliche Änderungen zerstört
werden.
Aufgrund des komplexen Aufbaus der Bauteile der Radialkolbenpumpe und
des Zubehörs dürfen bauliche Änderungen nur durch die MOOG GmbH oder
eine von MOOG autorisierte Servicestelle durchgeführt werden.
Error! Style not defined.
12 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH
3.5. Personalauswahl und -qualifikation
Bauliche Veränderungen sowie das Öffnen und Reparieren von explosionsgeschützten
Radialkolbenpumpen durch nicht autorisierte Personen sind nicht zulässig.
Qualifizierte Anwender sind für Installations- und Inbetriebnahmearbeiten ausgebildete Fachkräfte mit dafür
erforderlichen Kenntnissen und Erfahrungen. Die Fachkräfte müssen die Gefahren erkennen und abwenden
können, denen Sie bei den Arbeiten mit und an den Radialkolbenpumpen ausgesetzt sind. Insbesondere
müssen diese Fachkräfte die Berechtigung haben, hydraulische Systeme gemäß den Standards der
Sicherheitstechnik in Betrieb zu nehmen. Projektierer müssen mit den Sicherheitskonzepten der
Automatisierungstechnik vertraut sein. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und
Sachschäden sind unter anderem ausgeschlossen, wenn sie auf Ausführung der Arbeiten mit und an den
Radialkolbenpumpen oder Umgang mit den Radialkolbenpumpen durch nicht qualifiziertes Personal
zurückzuführen sind.
3.6. Sicherheitshinweise zu bestimmten Betriebsphasen
Die Radialkolbenpumpe darf nur im sicheren und funktionsfähigen Zustand betrieben werden.
Mindestens einmal pro Schicht Radialkolbenpumpe auf äußerlich erkennbare Schäden und
Mängel, wie z.B. Leckagen prüfen. Eingetretene Veränderungen, einschließlich des
Betriebsverhaltens, sofort der zuständigen Stelle oder Person melden! Anlage gegebenenfalls
sofort stillsetzen und sichern!
W
ARNUNG
Gefahr von Personen
-
und Sachschäden!
Bei Arbeiten mit und an Radialkolbenpumpen ohne die erforderlichen grundlegenden
m
echanischen und hydraulischen Kenntnisse kann es zu Verletzungen kommen oder
können Teile beschädigt werden.
Sämtliche Arbeiten mit und an den Radialkolbenpumpen dürfen ausschließlich
durch qualifizierte und autorisierte Anwender durchgeführt werden.
Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation
GEFAHR
Explosionsgefahr!
Um den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung
zu gewährleisten, ist folgendes zu berücksichtigen:
Bei Funktionsstörungen Anlage sofort stillsetzen und sichern
Störungen umgehend beseitigen lassen
WARNUNG
Gefahr von
Personen
-
und Sachschäden!
Bei Wartungsarbeiten an der übergeordneten Maschine oder Anlage kann es zu
unkontrollierten Bewegungen und Zuständen kommen.
Ist die Maschine oder Anlage bei Wartungs- und Reparaturarbeiten komplett
ausgeschaltet, muss sie gegen unerwartetes Wiedereinschalten gesichert
werden.
Hauptbefehlseinrichtungen verschließen und Schlüssel abziehen und/oder am
Hauptschalter Warnschild anbringen.
Error! Style not defined.
Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) 13
3.7. Sicherheitshinweise zum Betrieb hydraulischer Anlagen
Arbeiten an hydraulischen Einrichtungen dürfen nur Personen mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen
in hydraulischen Steuerungen und Regelungen durchführen!
Alle Leitungen, Schläuche und Verschraubungen der Anlage regelmäßig auf Undichtigkeiten und äußerlich
erkennbare Beschädigungen überprüfen! Beschädigungen umgehend beseitigen!
Verbrennungsgefahr!
Radialkolbenpumpen und Hydraulikanschlussleitungen können während des Betriebs
sehr heiß werden. Finger und Hände können bei Berührung der Pumpe oder der
Anschlussleitungen schwere Brandverletzungen erleiden.
Lassen Sie die Radialkolbenpumpe und die Anschlussleitung vor jedem Kontakt
abkühlen.
Tragen Sie entsprechende Sicherheitskleidung, z. B. Schutzhandschuhe.
WARNUNG
Gefahr von Personen
-
und Sachschäden!
Das Betreiben der Radialkolbenpumpe mit zu hohem Druck an den
Hydraulikanschlüssen kann zu Verletzungen und zu Beschädigungen an der Maschine
führen.
Um den Druck in allen hydraulischen Anschlüssen auf den angegebenen
maximalen Betriebsdruck zu begrenzen, sind beispielsweise
Druckbegrenzungsventile oder andere vergleichbare Sicherheitseinrichtungen zu
installieren.
Maximaler Betriebsdruck, siehe Benutzerinformation RKP
Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation
W
ARNUNG
WARNUNG
Vergiftungs
-
und Verletzungsgefahr!
Der Kontakt mit Hydraulikflüssigkeiten verursacht Gesundheitsschäden (z. B. Augenverletzungen, Haut- und Gewebeschädigungen, Vergiftungen beim Einatmen).
Tragen Sie Schutzhandschuhe und Schutzbrille.
Wenn dennoch Hydraulikflüssigkeit in die Augen gelangt oder Haut eindringt,
konsultieren Sie unmittelbar einen Arzt.
Beachten Sie beim Umgang mit Hydraulikflüssigkeiten unbedingt die
Sicherheitsangaben des Herstellers.
Beim Umgang mit Ölen, Fetten und anderen chemischen Substanzen, die für
das jeweilige Produkt geltenden Sicherheitsbestimmungen beachten.
Vergiftungs
-
und Verletzungsgefahr!
Herausspritzende Hydraulikflüssigkeit kann zu Bränden führen. Um den sicheren Betrieb
in explosionsgefährdeter Umgebung zu gewährleisten, ist folgendes zu berücksichtigen:
Vor Demontage der Radialkolbenpumpe sind zu öffnende Systemabschnitte,
Druckleitungen und Speicher im Hydraulikkreis entsprechend den
Baugruppenbeschreibungen drucklos zu machen.
WARNUNG
Loading...