Mitsubishi PLA-RP_BA Installation Manual

Air-Conditioners

PLA-RP·BA

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, read this manual and the outdoor unit installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Aus Sicherheitsgründen und zur richtigen Anwendung vor Installation der Klimaanlage die vorliegende Bedienungsanleitung und das Installationshandbuch gründlich durchlesen.

MANUEL D’INSTALLATION

Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement ce manuel, ainsi que le manuel d’installation de l’appareil extérieur pour une utilisation sûre et correct.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Lees deze handleiding en de installatiehandleiding van het buitenapparaat zorgvuldig door voordat u met het installeren van de airconditioner begint.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de aire acondicionado.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, prima di installare il condizionatore d’aria leggere attentamente il presente manuale ed il manuale d’installazione dell’unità esterna.

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΟΔΗΓΙΩΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ

Για σωστή και ασφαλή χρήση, διαβάστε προσεκτικά αυτό το εγχειρίδιο, καθώς και το εγχειρίδιο εγκατάστασης της εξωτερικής μονάδας, πριν από την εγκατάσταση της μονάδας κλιματιστικού.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para uma utilização segura e correcta, leia atentamente este manual e o manual de instalação da unidade exterior antes de instalar o aparelho de ar condicionado.

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

VOOR DE INSTALLATEUR

PARA EL INSTALADOR

PER L’INSTALLATORE

ΓΙΑ ΑΥΤΟΝ ΠΟΥ ΚΑΝΕΙ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

PARA O INSTALADOR

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INSTALLATIONSMANUAL

Læs af sikkerhedshensyn denne manual samt manualen til installation af udendørsenheden grundigt, før du installerer klimaanlægget.

INSTALLATIONSMANUAL

Läs bruksanvisningen och utomhusenhetens installationshandbok noga innan luftkonditioneringen installeras så att den används på ett säkert och korrekt sätt.

MONTAJ ELKİTABI

Emniyetli ve doğru kullanım için, klima cihazını monte etmeden önce bu kılavuzu ve dış ünite montaj kılavuzunu tamamıyla okuyun.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для обеспечения безопасной и надлежащей эксплуатации внимательно прочтите данное руководство и руководство по установке наружного прибора перед установкой кондиционера.

TIL INSTALLATØREN

FÖR INSTALLATÖREN

MONTÖR İÇİN

ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ

Dansk

Svenska

Türkçe

Русский

Contents

1. Safety precautions .....................................................................................2

2. Installation location .................................................................................... 3

3. Installing the indoor unit ............................................................................3

4. Installing the refrigerant piping .................................................................. 5

5. Drainage piping work .................................................................................6

1. Safety precautions

Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precautions”.

Please report to your supply authority or obtain their consent before connecting this equipment to the power supply system.

Warning: Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or death to the user.

Caution: Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.

Warning:

• Ask a dealer or an authorized technician to install the unit.

• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and

use tools and pipe components speciﬁ cally made for use with refrigerant speciﬁ ed in the outdoor unit installation manual.

• The unit must be installed according to the instructions in order to mini-

mize the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

•

The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight.

• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken

to prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety limit in the event of refrigerant leakage. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result.

6. Electrical work ...........................................................................................7

7. Test run ....................................................................................................14

8. System control ........................................................................................17

9. Installing the grille ....................................................................................17

10. Easy maintenance function .....................................................................19

After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use, and maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals must be passed on to subsequent users.

: Indicates a part which must be grounded.

Warning:

Carefully read the labels afﬁ xed to the main unit.

• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes into contact with a ﬂ ame, poisonous gases will be released.

• All electric work must be performed by a qualiﬁ ed technician according to local regulations and the instructions given in this manual.

• Use only speciﬁ ed cables for wiring.

• The terminal block cover panel of the unit must be ﬁ rmly attached.

• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer or an authorized technician to install them.

• The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another location.

• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refrigerant leaks into the room and comes into contact with the ﬂ ame of a heater or portable cooking range, poisonous gases will be released.

1.1. Before installation (Environment)

Caution:

•

Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is installed in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, the performance can be signiﬁ cantly reduced and the internal parts can be damaged.

• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced, ﬂ ow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, ﬁ re or explosion may result.

• Do not keep food, plants, caged pets, artwork, or precision instruments in the direct airﬂ ow of the indoor unit or too close to the unit, as these items can be damaged by temperature changes or dripping water.

1.2. Before installation or relocation

Caution:

• Be extremely careful when transporting the units. Two or more persons are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg or more. Do not grasp the packaging bands. Wear protective gloves as you can injure your hands on the ﬁ ns or other parts.

• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials, such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other injuries.

1.3. Before electric work

Caution:

• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.

• For the power lines, use standard cables of sufﬁ cient capacity. Otherwise, a short circuit, overheating, or ﬁ re may result.

• When installing the power lines, do not apply tension to the cables.

• When the room humidity exceeds 80% or when the drainpipe is clogged, water may drip from the indoor unit. Do not install the indoor unit where such dripping can cause damage.

• When installing the unit in a hospital or communications ofﬁ ce, be prepared for noise and electronic interference. Inverters, home appliances, highfrequency medical equipment, and radio communications equipment can cause the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner may also affect medical equipment, disturbing medical care, and communications equipment, harming the screen display quality.

•

Thermal insulation of the refrigerant pipe is necessary to prevent condensation. If the refrigerant pipe is not properly insulated, condensation will be formed.

• Place thermal insulation on the pipes to prevent condensation. If the drainpipe is installed incorrectly, water leakage and damage to the ceiling, ﬂ oor, furniture, or other possessions may result.

• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.

• Tighten all ﬂ are nuts to speciﬁ cation using a torque wrench. If tightened too much, the ﬂ are nut can break after an extended period.

•

Be sure to ground the unit. If the unit is not properly grounded, electric shock may result.

•

Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse), and molded case circuit breaker) with the speciﬁ ed capacity. If the circuit breaker capacity is larger than the speciﬁ ed capacity, breakdown or ﬁ re may result.

1.4. Before starting the test run

Caution:

• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting operation. Starting operation just after turning on the power switch can severely damage the internal parts.

• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause injuries.

• Do not operate the air conditioner without the air ﬁ lter set in place. If the air ﬁ lter is not installed, dust may accumulate and breakdown may result.

• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.

• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation.

•

After stopping operation, be sure to wait at least ﬁ ve minutes before turning off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may result.

2. Installation location

Refer to the outdoor unit installation manual.

3. Installing the indoor unit

3.1. Check the indoor unit accessories (Fig. 3-1)

The indoor unit should be supplied with the following accessories.

Accessory name Q'ty Installation template 1 Washers (with insulation)

Washers (without insulation) Pipe cover (for refrigerant piping joint) Small diameter Large diameter Band 8 Screw with washer (M5 × 25) for mounting grille 4 Drain socket 1 Insulation 1 Flare nut 1/4F(P60) 1

4 4

1 1

Fig. 3-1

3.2. Ceiling openings and suspension bolt installation

locations (Fig. 3-2)

Caution: Install the indoor unit at least 2.5m above ﬂ oor or grade level. For appliances not accessible to the general public.

• Using the installation template (top of the package) and the gauge (supplied as

an accessory with the grille), make an opening in the ceiling so that the main unit can be installed as shown in the diagram. (The method for using the template and the gauge is shown.)

* Before using, check the dimensions of template and gauge, because they

change due to ﬂ uctuations of temperature and humidity.

* The dimensions of ceiling opening can be regulated within the range shown

in Fig.3-2; so center the main unit against the opening of ceiling, ensuring that the respective opposite sides on all sides of the clearance between them becomes identical.

• Use M10 (3/8") suspension bolts.

* Suspension bolts are to be procured at the ﬁ eld.

• Install securely, ensuring that there is no clearance between the ceiling panel &

grille, and between the main unit & grille.

Outer side of main unit Grille Bolt pitch Ceiling Ceiling opening Multi function casement (option) Outer side of Grille

*Note that the space between ceiling panel of the unit and ceiling slab, etc. must be 10 to 15 mm.

When the optional multi-functional casement is installed, add 135 mm to the

dimensions marked on the ﬁ gure.

Models C D 35, 50, 60, 71 241 258 100, 125, 140 281 298

Entire periphery

(mm)

160

187.5

950

860-910

810

840

160

Min. 2500

20-45 20-45

160

840

150

135

Fig. 3-2

160

105

Min. 500

20-45

(7.5)(7.5)

-5 +35

620

950

605

860-910

20-45

3.3. Refrigerant and drainage piping locations of

284 377

170

140

190

Models A 35, 50, 60, 71 80 100, 125, 140 85

(mm)

B 74 77

indoor unit

The ﬁ gure marked with * in the drawing represent the dimensions of the main unit excluding those of the optional multi function casement. (Fig. 3-3)

Drain pipe Ceiling Grille Refrigerant pipe (liquid) Refrigerant pipe (gas) Water supply inlet Main unit

When the optional multi-functional casement is installed, add 135 mm to the

dimensions marked on the ﬁ gure.

Fig. 3-3

3. Installing the indoor unit

100 100 90

70°

350

*158

3.4.

Branch duct hole and fresh air intake hole (Fig. 3-4)

At the time of installation, use the duct holes (cut out) located at the positions shown in Fig3-4, as and when required.

120

• A fresh air intake hole for the optional multi function casement can also be made.

Note: The ﬁ gure marked with * in the drawing represent the dimensions of the main

120

unit excluding those of the optional multi function casement. When installing the optional multi function casement, add 135 mm to the dimensions marked on the ﬁ gure. When installing the branch ducts, be sure to insulate adequately. Otherwise condensation and dripping may occur.

Branch duct hole 14-ø2.8 burring hole Indoor unit

100

130

*155

*167

Fresh air intake hole Drain pipe Refrigerant pipe Branch duct hole diagram

(view from either side)

ø150 cut out hole ø175 burring hole pitch Fresh air intake hole diagram 3-ø2.8 burring hole ø125 burring hole pitch ø100 cut out hole Ceiling

Ceiling Rafter Beam Roof beam

Fig. 3-6

810

)

240 (

105

Min. 30

Fig. 3-4

605

Use inserts rated at 100-150 kg each (procure locally) Suspension bolts M10 (3/8") (procure locally) Steel reinforcing rod

Fig. 3-5

Suspension bolt

Ceiling

Nut

Washer (with insulation)

Mounting plate

Washer (without insulation)

Check using the Installation gauge

A=17

Fig. 3-8

Unit

Grille

Pillar

Main unit

Ceiling

Gauge

Ceiling opening dimensions

Fig. 3-7

Main unit

Ceiling

Installation template (top of the package)

Screw with washer (Accessory)

3.5. Suspension structure (Give site of suspension strong structure) (Fig. 3-5)

• The ceiling work differs according to the construction of the building. Building constructors and interior decorators should be consulted for details.

(1) Extent of ceiling removal: The ceiling must be kept completely horizontal and

the ceiling foundation (framework: wooden slats and slat holders) must be rein-

forced in order to protect the ceiling from vibration. (2) Cut and remove the ceiling foundation. (3) Reinforce the ends of the ceiling foundation where it has been cut and add ceil-

ing foundation for securing the ends of the ceiling board. (4) When installing the indoor unit on a slanted ceiling, attach a pillar between the

ceiling and the grille and set so that the unit is installed horizontally.

Wooden structures

• Use tie beams (single storied houses) or second ﬂ oor beams (two story houses)

as reinforcing members.

• Wooden beams for suspending air conditioners must be sturdy and their sides

must be at least 6 cm long if the beams are separated by not more than 90 cm and their sides must be at least 9 cm long if the beams are separated by as much as 180 cm. The size of the suspension bolts should be ø10 (3/8"). (The bolts do not come with the unit.)

Ferro-concrete structures Secure the suspension bolts using the method shown, or use steel or wooden hangers, etc. to install the suspension bolts.

3.6. Unit suspension procedures (Fig. 3-6)

Suspend the main unit as shown in the diagram. Figures given in parentheses represent the dimensions in case of installing optional multi function casement.

1. In advance, set the parts onto the suspension bolts in the order of the washers

(with insulation), washers (without insulation) and nuts (double).

• Fit the washer with cushion so that the insulation faces downward.

• In case of using upper washers to suspend the main unit, the lower washers (with insulation) and nuts (double) are to be set later.

2. Lift the unit to the proper height of the suspension bolts to insert the mounting plate between washers and then fasten it securely.

3. When the main unit can not be aligned against the mounting hole on the ceiling, it is adjustable owing to a slot provided on the mounting plate.

• Make sure that A is performed within 17-22 mm. Damage could result by failing to adhere to this range. (Fig. 3-7)

Caution:

Use the top half of the box as a protective cover to prevent dust or debris from getting inside the unit prior to installation of the decorative cover or when applying ceiling materials.

3.7. Conﬁ rming the position of main unit and tightening the suspension bolts (Fig. 3-8)

• Using the gauge attached to the grille, ensure that the bottom of the main unit is properly aligned with the opening of the ceiling. Be sure to conﬁ rm this, otherwise condensation may form and drip due to air leakage, etc.

• Conﬁ rm that the main unit is horizontally levelled, using a level or a vinyl tube ﬁ lled with water.

• After checking the position of the main unit, tighten the nuts of the suspension bolts securely to fasten the main unit.

• The installation template (top of the package) can be used as a protective sheet to prevent dust from entering the main unit when the grilles are left unattached for a while or when the ceiling materials are to be lined after installation of the unit is ﬁ nished.

* As for the details of ﬁ tting, refer to the instructions given on the Installation tem-

plate.

4. Installing the refrigerant piping

45 2

90 0.5

Flare cutting dimensions

Copper pipe O.D. Flare dimensions

R0.4~R0.8

Fig. 4-1

(mm) A dimensions (mm)

6.35 8.7 - 9.1

9.52 12.8 - 13.2

12.7 16.2 - 16.6

15.88 19.3 - 19.7

19.05 23.6 - 24.0

Die

Copper pipe

4.1. Precautions

For devices that use R410A refrigerant

• Use ester oil, ether oil or alkylbenzene oil (small amount) as the refrigera-

tion oil applied to the ﬂ ared sections.

• Use C1220 copper phosphorus for copper and copper alloy seamless pipes,

to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thicknesses speciﬁ ed in the table below. Make sure the insides of the pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds, oxidants, debris, or dust.

Warning: When installing or moving the air conditioner, use only the speciﬁ ed refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the lines can cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards.

RP35, 50 RP60-140

Liquid pipe ø6.35 thickness 0.8 mm ø9.52 thickness 0.8 mm

Gas pipe ø12.7 thickness 0.8 mm ø15.88 thickness 1.0 mm

• Do not use pipes thinner than those speciﬁ ed above.

4.2. Connecting pipes (Fig. 4-1)

• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes

with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or more, thickness of 12 mm or more).

• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam in-

sulation materials (speciﬁ c gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).

• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tighten-

ing ﬂ are nut.

• Use two wrenches to tighten piping connections.

• Use refrigerant piping insulation provided to insulate indoor unit connections. In-

sulate carefully.

Flare nut tightening torque

Copper pipe O.D.

(mm) ø6.35 17 14-18 ø6.35 22 34-42 ø9.52 22 34-42 ø12.7 26 49-61 ø12.7 29 68-82

ø15.88 29 68-82 ø15.88 36 100-120 ø19.05 36 100-120

Apply refrigerating machine oil over the entire ﬂ are seat surface. Use correct ﬂ are nuts meeting the pipe size of the outdoor unit.

Flare nut O.D.

(mm)

Tightening torque

(mm)

Copper pipe O.D.

(mm)

6.35 (1/4")

9.52 (3/8")

12.7 (1/2")

15.88 (5/8")

19.05 (3/4")

Fig. 4-2

B (mm)

Flare tool for R410A

Clutch type

1.0 - 1.5

Available pipe size

RP35, 50 RP60 RP71-140

Liquid side

Gas side

: Factory ﬂ are nut attachment to the heat exchanger.

ø6.35

—

ø12.7

ø15.88 ø15.88

ø6.35 — ø9.52

ø9.52

4. Installing the refrigerant piping

Refrigerant pipe and insulating material

Pipe cover (large)

Pipe cover (small)

Refrigerant pipe (gas)

Refrigerant pipe (liquid)

Band

Cross-sectional view of connection

Pipe

Insulating material

Squeeze

4.3. Indoor unit (Fig. 4-3)

Heat insulation for refrigerant pipes:

1 Wrap the enclosed large-sized pipe cover around the gas pipe, making sure that

the end of the pipe cover touches the side of the unit.

2 Wrap the enclosed small-sized pipe cover around the liquid pipe, making sure

that the end of the pipe cover touches the side of the unit.

3 Secure both ends of each pipe cover with the enclosed bands. (Attach the

bands 20 mm from the ends of the pipe cover.)

• After connecting the refrigerant piping to the indoor unit, be sure to test the pipe connections for gas leakage with nitrogen gas. (Check that there is no refrigerant leakage from the refrigerant piping to the indoor unit.)

4.4. For twin/triple combination

Refer to the outdoor unit installation manual.

Fig. 4-3

5. Drainage piping work

Max. 20m

1.5-2m

Fig. 5-1

(mm)

25 25 25

Fig. 5-2

Max. 15cm

5.1. Drainage piping work (Fig. 5-1)

• Use VP25 (O.D. ø32 PVC TUBE) for drain piping and provide 1/100 or more downward slope.

• Be sure to connect the piping joints using a polyvinyl type adhesive.

• Observe the ﬁ gure for piping work.

• Use the included drain hose to change the extraction direction.

Correct piping Wrong piping Insulation (9 mm or more) Raised Downward slope (1/100 or more) Odor trap

Grouped piping

O.D. ø32 PVC TUBE Downward slope (1/100 or more) Make it as large as possible O.D. ø38 PVC TUBE for grouped pip Indoor unit Make the piping size large for grouped

piping.

1.Connect the drain socket (supplied with the unit) to the drain port. (Fig. 5-2)

(Fix the tube using PVC adhesive then secure it with a band.)

2.Install a locally purchased drain pipe (PVC pipe, O.D. ø32).

(Fix the pipe using PVC adhesive then secure it with a band.)

3.Insulate the tube and pipe. (PVC pipe, O.D. ø32 and socket)

4.Check that drain ﬂ ows smoothly.

5.Insulate the drain port with insulating material, then secure the material with a

band. (Both insulating material and band are supplied with the unit.)

Unit Insulating material Band Drain port (transparent) O.D. ø32 PVC TUBE (Slope 1/100 or more) Insertion margin Matching

Support metal Air bleeder

ing.(9 mm or more insulation)

Up to 85 cm

Drain pipe (O.D. ø32 PVC TUBE) Insulating material (purchased locally) Transparent PVC pipe

Drain socket

6. Electrical work

Fig. 6-1

6.1.1. Indoor unit power supplied from outdoor unit

The following connection patterns are available. The outdoor unit power supply patterns vary on models.

AB C

1 System

6.1. Indoor unit (Fig. 6-1)

1. Remove the electrical wiring service panel.

2. Remove the electrical box cover.

3. Wire the power cable and control cable separately through the respective wiring

entries given in the diagram.

• Do not allow slackening of the terminal screws.

• Leave excess cable so that the electrical box cover can be suspended below the

unit during servicing. (Approx. 50 to 100 mm)

Entry for control cable Entry for power Clamp Electrical box cover Service panel for electrical wiring Temporary hook for Indoor / Outdoor unit connecting terminals Remote controller connector

Secure with the clamp Earth terminal

1:1 System

1 2

A Outdoor unit power supply B Ear th leakage breaker C Wiring circuit breaker or isolating switch D Outdoor unit E Indoor unit/outdoor unit connecting cords F Remote controller G Indoor unit

electrical box cover

* Afﬁ x label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

Simultaneous twin/triple/four system

ABC

* Afﬁ x label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

Indoor unit model

Indoor unit-Outdoor unit

)

Indoor unit-Outdoor unit earth

(mm

Wiring

Remote controller-Indoor unit

Wire No. × size

Indoor unit (Heater) L-N

Indoor unit-Outdoor unit S1-S2

Indoor unit-Outdoor unit S2-S3

rating

Circuit

Remote controller-Indoor unit

*1. <For 35-140 outdoor unit application> Max. 45 m If 2.5 mm If 2.5 mm <For 200/250 outdoor unit application> Max. 18 m If 2.5 mm If 4 mm If 6 mm *2. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m *3. The ﬁ gures are NOT always against the ground. S3 terminal has DC 24 V against S2 terminal. However between S3 and S1, these terminals are not electrically insulated by the transformer or other device.

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

3. Install an earth longer than other cables.

used, Max. 50 m

used and S3 separated, Max. 80 m

used, Max. 30 m

used and S3 separated, Max. 50 m

used and S3 separated, Max. 80 m

Power supply cords and indoor unit/outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed ﬂ exible cord. (Design 60245 IEC 57)

GGGG

A Outdoor unit power supply B Ear th leakage breaker C Wiring circuit breaker or isolating switch

D Outdoor unit E Indoor unit/outdoor unit connecting cords F Remote controller G Indoor unit

PLA

3× 1.5 (polar)

1 × Min.1.5

2 × 0.3 (Non-polar)

AC 230 V

DC24 V

DC12 V

6. Electrical work

6.1.2. Separate indoor unit/outdoor unit power supplies (For PUHZ application only)

The following connection patterns are available. The outdoor unit power supply patterns vary on models.

1:1 System

* The indoor power supply terminal kit is required.

L N

JEB

S1 S2 S3

L N

S1 S2 S3

A Outdoor unit power supply B Ear th leakage breaker C Wiring circuit breaker or isolating switch D Outdoor unit E Indoor unit/outdoor unit connecting cords F Remote controller G Indoor unit H Option J Indoor unit power supply

* Afﬁ x label B that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

Simultaneous twin/triple/four system

* The indoor power supply terminal kits are required.

ABC

L N

JBC

S1 S2 S3

GGGG

S1 S2 S3

L N

S1 S2 S3

1 2

* Afﬁ x label B that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

If the indoor and outdoor units have separate power supplies, refer to the table below. If the indoor power supply terminal kit is used, change the indoor unit electrical box wiring refering to the ﬁ gure in the right and the DIP switch settings of the outdoor unit control board.

Indoor unit speciﬁ cations Indoor power supply terminal kit (option) Indoor unit electrical box connector

Required

Required connection change Label afﬁ xed near each wiring diagram for the indoor and outdoor units

Required

Outdoor unit DIP switch settings (when using separate indoor unit/outdoor unit power supplies only)

ON OFF 1 2

(SW8)

Set the SW8-3 to ON.

* There are three types of labels (labels A, B and C). Afﬁ x the appropriate labels to

the units according to the wiring method.

Option

L N

S1 S2 S3

Indoor unit power supplied from outdoor unit (initial setting)

Connectors (connections of initial setting are for indoor unit power supplied from outdoor unit)

BLUE

YELLOW

BLACK

CN01

Indoor unit

control board

S1 S2 S3

Separate indoor unit/outdoor unit power supplies

Option

If the indoor and outdoor units have separate power supplies, change the connections of the connectors as shown in the following ﬁ gure.

BLUE

YELLOW

Connectors

CN01

Indoor unit

control board

BLACK CN01

YELLOW

BLUE

Indoor unit model Indoor unit power supply Indoor unit input capacity *1 Main switch (Breaker)

Indoor unit power supply Indoor unit power supply earth

)

Indoor unit-Outdoor unit *2

(mm

Wiring

Indoor unit-Outdoor unit earth

Wire No. × size

Remote controller-Indoor unit *3 Indoor unit L-N *4 Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *4 Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *4

rating

Circuit

Remote controller-Indoor unit *4

*1. A breaker with at least 3.0 mm contact separation in each pole shall be provided. Use non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV). The breaker shall be provided to ensure disconnection of all active phase conductors of the supply.

*2. Max. 120 m *3. The 10 m wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m *4. The ﬁ gures are NOT always against the ground.

PLA

~/N (single), 50 Hz, 230 V

16 A

2 × Min. 1.5 1 × Min. 1.5 2 × Min. 0.3

–

2 × 0.3 (Non-polar)

AC 230 V

– DC24 V DC12 V

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

3. Install an earth longer than other cables.

Power supply cords and indoor unit/outdoor unit connecting cords shall not be lighter than polychloroprene sheathed ﬂ exible cord. (Design 60245 IEC 57)

6. Electrical work

30120

83.5

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-5

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VAN E

MODE

CHECK

LOUVER

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 6-7

3030

AUTO STOP

AUTO START

min

Fig. 6-3

Fig. 6-4

BTB

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

AUTO STOP

VAN E

LOUVER

RESETSET CLOCK

AUTO START

min

MODE

CHECK

TEST RUN

Fig. 6-6

6.2. Remote controller

6.2.1. For wired remote controller

1) Installing procedures

(1) Select an installing position for the remote controller. (Fig. 6-2) The temperature sensors are located on both remote controller and indoor unit.

Procure the following parts locally:

Two piece switch box Thin copper conduit tube Lock nuts and bushings

[Fig.6-2]

Remote controller proﬁ le Required clearances surrounding the remote controller Installation pitch

(2) Seal the service entrance for the remote controller cord with putty to prevent

possible invasion of dew drops, water, cockroaches or worms. (Fig. 6-3) For installation in the switch box For direct installation on the wall, select one of the following:

• Prepare a hole through the wall to pass the remote controller cord (in order to run the remote controller cord from the back), then seal the hole with putty.

• Run the remote controller cord through the cut-out upper case, then seal the cutout notch with putty.

B-1. To lead the remote controller cord from the back of the controller B-2. To run the remote controller cord through the upper portion [Fig.6-3]

Wall Switch box Conduit Remote controller cord Lock nut Seal with putty Bushing Wood screw

2) Connecting procedures (Fig. 6-4)

Connect the remote controller cord to the terminal block.

To TB5 on the indoor unit TB6 (No polarity)

3) Two remote controllers setting

If two remote controllers are connected, set one to “Main” and the other to “Sub”. For setting procedures, refer to “Function selection of remote controller” in the operation manual for the indoor unit.

6.2.2. For wireless remote controller

1) Installation area

• Area in which the remote controller is not exposed to direct sunshine.

• Area in which there is no nearby heating source.

• Area in which the remote controller is not exposed to cold (or hot) winds.

• Area in which the remote controller can be operated easily.

• Area in which the remote controller is beyond the reach of children.

2) Installation method (Fig. 6-5)

Attach the remote controller holder to the desired location using two tapping screws.

Place the lower end of the controller into the holder.

Remote controller Wall Display panel Receiver

• The signal can travel up to approximately 7 meters (in a straight line) within 45 degrees to both right and left of the center line of the receiver.

3) Setting (Fig. 6-6)

Insert batteries. Press the SET button with something sharp at the end.

MODEL SELECT

Press the temp

Press the SET button with something sharp at the end.

4)Automatic fan speed setting (For wireless remote controller)

2. Press the AUTO STOP

3. Press the temp.

(Setting No.02:with automatic fan speed )

4. Press the SET button with something sharp at the end.

blinks and Model No. is lighted.

buttons to set the Model No.

If you mistook the operation, press the ON/OFF button and operate again from procedure

MODEL SELECT

and Model No. are lighted for three seconds, then turned off.

Indoor Outdoor Model No.

PLA

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

It is necessary to set for wireless remote controller only when automatic fan speed is not set at default setting. It is not necessary to set for wired remote controller with automatic fan speed at default setting.

1. Press the SET button with something sharp at the end. Operate when display of remote controller is off.

MODEL SELECT

blinks and Model No. is lighted .

button.

blinks and setting No. is lighted .

(Setting No.01: without automatic fan speed )

buttons to set the setting No.02.

If you mistook the operation, press the ON/OFF button and operate again from procedure 2.

MODEL SELECT

and Model No. are lighted for 3 seconds, then turned off.

6. Electrical work

TEMP.

ON/OFF

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

CLOCK

OPERATION

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 6-8

ON/OFF

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

Fig. 6-9

AUTO STOP

AUTO START

min

Mode number

Setting number

Refrigerant address

Unit number

5) Assigning a remote controller to each unit (Fig. 6-8)

Each unit can be operated only by the assigned remote controller. Make sure each pair of an indoor unit PC board and a remote controller is assigned to the same pair No.

6) Wireless remote controller pair number setting operation

Press the SET button with something sharp at the end.

Start this operation from the status of remote controller display turned off.

MODEL SELECT

blinks and Model No. is lighted.

Press the

min

button twice continuously.

Pair No. “0” blinks.

Press the temp

If you mistook the operation, press the ON/OFF

buttons to set the pair number you want to set.

button and operate again

from procedure 2.

Press the SET button with something sharp at the end.

Set pair number is lighted for three seconds then turned off.

A Pair No. of wireless remote controller Indoor PC board

6.3. Function settings

6.3.1. Function setting on the unit (Selecting the unit functions)

0 Factory setting 1 Cut J41 2 Cut J42

3-9 Cut J41, J42

1) For wired remote controller (Fig. 6-9)

Changing the power voltage setting

• Be sure to change the power voltage setting depending on the voltage used. Go to the function setting mode.

Switch OFF the remote controller. Press the FILTER

and TEST RUN buttons simultaneously and

hold them for at least 2 seconds. FUNCTION will start to blink. Use the buttons to set the refrigerant address (3) to 00. Press button and [--] will start to blink in the unit number (4) display. Use the buttons to set the unit number (4) to 00. Press the MODE button to designate the refrigerant address/unit number. [--]

will blink in the mode number (1) display momentarily. Press the buttons to set the mode number (1) to 04. Press the button and the current set setting number (2) will blink.

Use the

button to switch the setting number in response to the power supply

voltage to be used.

Power supply voltage 240 V : setting number = 1 220 V, 230 V : setting number = 2

Press the MODE button and mode and the setting number (1) and (2) will

change to being on constantly and the contents of the setting can be conﬁ rmed. Press the FILTER and TEST RUN buttons simultaneously for at least two

seconds. The function selection screen will disappear momentarily and the air

conditioner OFF display will appear.

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

AUTO STOP

AUTO START

min

CHECK

Fig. 6-10

CHECKCHECK

CHECK

2) For wireless remote controller (Fig. 6-10)

Changing the power voltage setting

• Be sure to change the power voltage setting depending on the voltage used. Going to the function select mode

Press the

CHECK

button twice continuously.

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

CHECK

is lighted and “00” blinks. Press the toward the receiver of the indoor unit and press the

Setting the unit number

Press the temp buttons and to set the unit number “00”. Direct the wireless remote controller toward the receiver of the indoor unit and press the

ton

temp button once to set “50”. Direct the wireless remote controller

button .

min

but-

Selecting a mode

Enter 04 to change the power voltage setting using the

. Direct the wireless remote controller toward the receiver of the indoor unit and

press the

button .

temp buttons and

Current setting number: 1 = 1 beep (one second) 2 = 2 beeps (one second each) 3 = 3 beeps (one second each)

Selecting the setting number Use the V). Direct the wireless remote controller toward the sensor of the indoor unit and press the

To select multiple functions continuously Repeat steps

temp buttons and to change the power voltage setting to 01 (240

button .

and to change multiple function settings continuously.

Complete function selection Direct the wireless remote controller toward the sensor of the indoor unit and press the

button .

Note: Whenever changes are made to the function settings after installation or maintenance, be sure to record the changes with a mark in the “Setting” column of the Function table.

6.3.2. Function setting on the remote controller

Refer to the indoor unit operation manual.

6. Electrical work

Function table

Select unit number 00

Mode Power failure automatic recovery

Indoor temperature detecting

LOSSNAY connectivity

Power voltage

Select unit numbers 01 to 03 or all units (AL [wired remote controller]/07 [wireless remote controller])

Mode Filter sign

Fan speed

No. of air outlets

Installed options (high-performance ﬁ lter)

Up/down vane setting

*1 When the power supply returns, the air conditioner will start 3 minutes later. *2 Power failure automatic recovery initial setting depends on the connecting outdoor unit.

Settings Not available Available *1 Indoor unit operating average Set by indoor unit’s remote controller Remote controller’s internal sensor Not Supported Supported (indoor unit is not equipped with outdoor-air intake) Supported (indoor unit is equipped with outdoor-air intake) 240 V 220 V, 230 V

Settings 100Hr 2500Hr No ﬁ lter sign indicator Silent Standard High ceiling 4 directions 3 directions 2 directions Not supported Supported Equipped with vanes (vanes angle setup Equipped with vanes (vanes angle setup Equipped with vanes (vanes angle setup )

Mode no. Setting no.

2 1 02 2 3 1 03 2 3

Mode no. Setting no. 1 07 2 3 1 08 2 3 1 09 2 3

)

1 11 2 3

Initial setting

setting

6.3.3 How to set the ﬁ xed up/down air direction (Only for wired remote controller and PUHZ-RP/P, PU(H)-P application)

• Only the particular outlet can be fixed to certain direction with the

procedures below. Once ﬁ xed, only the set outlet is ﬁ xed every time air conditioner is turned on. (Other outlets follow UP/DOWN air direction setting of the remote controller.)

Explanation of word

• "Refrigerant address No." and "Unit No." are the numbers given to

each air conditioner.

• "Outlet No." is the number given to each outlet of air conditioner.

(Refer to the right.)

• "Up/Down air direction" is the direction (angle) to ﬁ x.

Reset 1

horizontal

2345

Horizontal airflow

Remote controller setting



The airflow direction of this outlet is controlled by the airflow direction setting of remote contoller.

Outlet No.3

Outlet No.2

Note: "0" indicates all outlets.

Downward

Fixed setting

The airflow direction of this outlet is fixed in particular direction.

When it is cold because of direct airflow, the airflow direction can be fixed horizontally to avoid direct airflow.

Outlet No.4

MITSUBISHI

ELECTRIC

label

Outlet No.1

6. Electrical work

TEMP.

BACK DAY

PAR-21MAA

ON/OFF

MONITOR/SET

CLOCK

Mode button (Return button)

Moves between the selected(blinking) parts.

Unit No. Outlet No.

Operation buttons (During the ﬁ xed airﬂ ow direction mode)

Press the button with either refrigerant address No., unit No. or outlet No. blinking, ...

Only the air conditioner with the No. on remote controller and its outlet are set to the setting 5 of the airflow direction. (Other outlets are closed.)

It is used to identify the air conditioner and outlet to set.

Press the button with Up/Down air direction indicater blinking, ...

Attention

Only the air conditioner with the No. on Remote controller and its outlet are fixed at "Up/Down air direction" which is blinking.

This is used only to decide direction conclusively. Attention: Be careful not to set wrong air conditioner.

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

Up/Down air direction

ON/OFF button

Resets the fixed airflow direction mode.

Fan Speed button

Press for 2 seconds to change / cancel "Fixed airflow

TEST

Filter button (<Enter> button)

Sends the information on remote controller display.

Check button (Clear button)

·Refer to the next page for details.

Refrigerant addres No.

direction mode".

Set temperature buttons

Changes the selection(No.).

Unit No.

"1-4"

Outlet No. "1-4"or "0"

Down

Up/Down air direction

5 steps or

cancel

Refrigerant address No.

"00-15"

< Process for setting >

[1] To turn off air conditioner and change the remote controller to "Fixed airﬂ ow direction mode"

1.Press ON/OFF button to turn off the air conditioner.

2.Press Fan Speed button and Filter button for more than 2 seconds simultaneously and it becomes the ﬁ xed airﬂ ow direction mode after a while.

"Fixed airflow direction mode" display

Air blows downward after it becomes "fixed airflow direction mode"

[2] To select and identify the outlet to set

1.Press Set Temperature button blinking. Select outlet No. to set.

Unit No.

Outlet No.

to change number with the outlet No.

Up/Down air direction

Refrigerant addres No.

2.Press Filter

button to send the information on remote controller.

3. Wait for 15 seconds . How does the air conditioner run? Only the air from the selected outlet blows downward. Go to step[3]. Air from the wrong outlet blows downward. Repeat 1 and set again. All outlets are closed. The numbers of the air conditioner (refrigerant address No., Unit No.) are wrong. Refer to How to ﬁ nd air conditioner No..

[3] To ﬁ x air direction

1.Press Mode button (Return button) to blink Up/Down air direction indicater.

2.Press Set Temperature button until the direction to set is chosen.

3.Press Filter button to send the information on remote controller to air conditioner.

4.Wait for 15 seconds . How does the air conditioner run? Airﬂ ow direction is set in the selected direction.

The ﬁ xed setting completed (Go to step [4].) Airﬂ ow direction is set in the wrong direction. Repeat 2. and set again.

Outlet No.3

Outlet No.2

Outlet No.4

Outlet No.1

Note: "0" indicates

MITSUBISHI

ELECTRIC

all outlets.

label

Unit No. Outlet No.

Air direction changes

This indicates NO FIXED SETTING(canceled)

Up/Down air direction

Refrigerant addres No.

[4] To cancel "Fixed airﬂ ow direction mode"

1.Press ON/OFF button to cancel "Fixed airﬂ ow direction mode".

It is also canceled by pressing Fan Speed button and Filter

button

for more than 2 seconds simultaneously.

2.Do not operate remote controller for 30 seconds after the "Fixed airﬂ ow

direction mode" is canceled. It does not accept even if it is operated.

6. Electrical work

How to ﬁ nd air conditioner No.

Each air conditioner has its own refrigerant address No. and unit No. (Example below). To ﬁ nd air conditioner No. to set, refer to the procedures below. Air conditioner No. is found by its airflow direction with the unit No. changed one after the other.

Flow of procedure

Refrigerant

address No."00"

Unit No."1" Unit No."1"Unit No."2" Unit No."2"

As for this air conditioner, air conditioner No. is "unit No. 1" of refrigerant address "0".

Check from refrigerant address 00 at first.

Remote controller

Refrigerant

address No."01"

Adjust to the next unit No.with Set Temperature button . (refrigerant address No.00 is remained.)

2. Press Filter

button to send the information on remote controller.

3. Wait for 15 seconds . How does the air conditioner run? Only air from the outlet which No. displayed on remote controller blows

downward. No. displayed in remote controller is air conditioner No. (Checking completed) All outlets are closed. Repeat [1] and check. (If all the numbers are checked up to No.4 and is not found, go to [3].) "Err" is displayed on remote controller. The refrigerant address does not have further unit No.. (Go to [3].)

Err

[3] To check Unit No. of following refrigerant address No.(Maxmum

refrigerant address No. is 15)

Change to unit No.1 and check

Change to unit No.2 and check

Change to unit No.3 and check

Change to unit No.4 and check

Change to unit No.1 and check

Change to unit No.2 and check

Change to unit No.3 and check

Change to unit No.4 and check

When "Err" is displayed, refrigerant address does not have further "unit No.".

Change to the next "refrigerant address No.. (Refrigerant No "00"~max. No."15")

Change to unit No.1 and check

Change to unit No.2 and check

Change to unit No.3 and check

Change to unit No.4 and check

Change to unit No.1 and check

Change to unit No.2 and check

Change to unit No.3 and check

Change to unit No.4 and check

[1] To check refrigerant address No. and unit No.

1.Press Mode button (Return button) address No. blinks.

Adjust refrigerant address No.to "00" and unit No."1" with Set Temperature button

and unit No. or refrigerant

1.Press Mode button (Return button) Adjust refrigerant No. with Set Temperature button

to blink refrigerant address No..

* By changing refrigerant address, unit No. and outlet No. turn to initial display.

2.Go back to [2] and check Unit No. again from Unit No. 1 in order.

Unit No.

Outlet No.

Up/Down air direction

Refrigerant addres No.

To clear ﬁ xed setting

To clear all ﬁ xed setting(reset to factory default), press check button(clear botton)

for more than 3 seconds in ﬁ xed airﬂ ow direction mode.

Display of remote controller blinks and the set information is cleared.

Note: This operation clears the fixed setting information of all air conditioner connected to the remote controller.

Unit No.

2.Press Filter

Outlet No.

button to send the information on remote controller.

Up/Down air direction

Refrigerant addres No.

3. Wait for 15 seconds . How does the air conditioner run? Only air from the outlet of which No. displayed on remote controller

blows downward.

Refrigerant address No.00 and unit No.1 are the air conditioner No..

All outlets are closed.

Go to step [2].

[2] To check by changing unit No. one after the other (Maximum unit No. is 4)

1.Press Mode button (Return button)

Unit No.

Outlet No.

and unit No. blinks.

Up/Down air direction

Refrigerant addres No.

7. Test run

7.1. Before test run

After completing installation and the wiring and piping of the indoor and out-

door units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the supply.

Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the

power supply terminals and ground is at least 1.0 M

TEST RUN COOL, HEAT

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

TEMP.

CLOCK

°C

ON/OFF

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

CHECK

CLEAR

FILTER

TEST

ON/OFF button

Test run display

Indoor temperature liquid pipe

temperature display

ON/OFF lamp

Power display

Error code display

Test run remaining time display

Set temperature button

Mode selection button

Air direction button

TEST button

Fan Speed button

Louver button

Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-

nals. Warning:

Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1.0 M

7.2. Test run

The following 3 methods are available.

7.2.1. Using wired remote controller (Fig. 7-1)

Turn on the power at least 12 hours before the test run. Press the [TEST] button twice. “TEST RUN” liquid crystal display Press the [Mode selection] button and switch to the cooling (or heating) mode.

Make sure that cold (or warm) wind is blown out. Press the [Fan speed] button. Make sure that the wind speed is switched. Press the [Air direction button] or [Louver button].

Check operation of the vane or louver. Check operation of the outdoor unit fan. Release test run by pressing the [ON/OFF] button. Stop Register a telephone number.

The telephone number of the repair shop, sales ofﬁ ce, etc., to contact if an error

occurs can be registered in the remote controller. The telephone number will be displayed when an error occurs. For registration procedures, refer to the operation manual for the indoor unit.

TEMP.

MONITOR/SET

BACK DAY

PAR-21MAA

ERROR CODE

ON/OFF

CLOCK

OPERATION

ERROR CODE

Fig. 7-3

ON/OFF

FILTER

CHECK

CLEAR

Fig. 7-1

ON/OFF TEMP

MODE

CHECK

TEST RUN

Fig. 7-2

TEST

TEST RUN

FAN

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

AUTO STOP

AUTO START

min

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 7-4

AUTO STOP

AUTO START

min

7.2.2. Using wireless remote controller (Fig. 7-2)

Turn on the power to the unit at least 12 hours before the test run. Press the

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

Press the

cool air is blown out from the unit.

Press the

warm air is blown out from the unit.

Press the Press the

Press the ON/OFF button to stop the test run.

Note:

• Point the remote controller towards the indoor unit receiver while following steps

• It is not possible to run the TEST RUN in FAN, DRY or AUTO mode.

TEST RUN

button twice continuously.

and current operation mode are displayed.

TEST RUN

MODE

button to activate mode, then check whether

MODE

button to activate mode, then check whether

FAN

button and check whether fan speed changes.

VANE

button and check whether the auto vane operates properly.

to .

7.2.3. Using SW4 in outdoor unit

Refer to the outdoor unit installation manual.

7.3. Self-check

7.3.1. Wired remote controller (Fig. 7-3)

Turn on the power. Press the [CHECK] button twice. Set refrigerant address with [TEMP] button if system control is used. Press the [ON/OFF] button to stop the self-check.

CHECK button Refrigerant address TEMP. button IC: Indoor unit

OC: Outdoor unit Check code Unit address

7.3.2. Wireless remote controller (Fig. 7-4)

Turn on the power. Press the

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

While pointing the remote controller toward the unit’s receiver, press the h

button. The check code will be indicated by the number of times that the buzzer sounds from the receiver section and the number of blinks of the operation lamp.

Press the ON/OFF button to stop the self-check.

CHECK

button twice.

begins to light. “00” begins to blink.

7. Test run

• Refer to the following tables for details on the check codes. (Wireless remote controller) [Output pattern A]

Beeper sounds

OPERATION INDICATOR lamp blinking pattern

[Output pattern B]

Beeper sounds

OPERATION INDICATOR lamp blinking pattern

[Output pattern A] Errors detected by indoor unit

Wireless remote controller

Beeper sounds/OPERATION

INDICATOR lamp blinks

(Number of times)

Beep

Off

Self-check starts (Start signal received)

Approx. 2.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Beep Beep Beep Beep Beep Beep Beep

Off

Approx. 2.5 sec.OnApprox. 3 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Beep Beep Beep Beep Beep Beep

1st2nd3

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table (i.e., n=5 for “P5”)

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table (i.e., n=5 for “U2”)

0.5 sec.

1st2

nd3rd

Off

Approx. 2.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Wired remote

controller

Check code

1 P1 Intake sensor error

P2 Pipe (TH2) sensor error

P9 Pipe (TH5) sensor error 3 E6, E7 Indoor/outdoor unit communication error 4 P4 Drain sensor error / Float switch connector open

P5 Drain pump error

PA Forced compressor error 6 P6 Freezing/Overheating protection operation 7 EE Communication error between indoor and outdoor units 8 P8 Pipe temperature error 9 E4 Remote controller signal receiving error

10 — — 11 — —

12 Fb Indoor unit control system error (memory error, etc.) No sound E0, E3 Remote controller transmission error No sound E1, E2 Remote controller control board error No sound — — No corresponding

1st2

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table

0.5 sec.

· · · Repeated

1st2

Off

Approx. 2.5 sec.OnApprox. 3 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table

· · · Repeated

Symptom Remark

[Output pattern B] Errors detected by unit other than indoor unit (outdoor unit, etc.)

Wireless remote controller

Beeper sounds/OPERATION

INDICATOR lamp blinks

Wired remote

controller

Symptom Remark

Check code

(Number of times)

1 E9 Indoor/outdoor unit communication error (Transmitting error) (Outdoor unit) 2 UP Compressor overcurrent interruption 3 U3, U4 Open/short of outdoor unit thermistors 4 UF Compressor overcurrent interruption (When compressor locked) 5 U2 Abnormal high discharging temperature/49C worked/insufﬁ cient refrigerant 6 U1, Ud Abnormal high pressure (63H worked)/Overheating protection operation 7 U5 Abnormal temperature of heat sink 8 U8 Outdoor unit fan protection stop 9 U6 Compressor overcurrent interruption/Abnormal of power module

For details, check the LED display of the outdoor controller board.

10 U7 Abnormality of super heat due to low discharge temperature

11 U9, UH

Abnormality such as overvoltage or voltage shortage and abnormal

synchronous signal to main circuit/Current sensor error 12 — — 13 — — 14 Others Other errors (Refer to the technical manual for the outdoor unit.)

*1 If the beeper does not sound again after the initial two beeps to conﬁ rm the self-check start signal was received and the OPERATION INDICATOR lamp does not come

on, there are no error records.

*2 If the beeper sounds three times continuously “beep, beep, beep (0.4 + 0.4 + 0.4 sec.)” after the initial two beeps to conﬁ rm the self-check start signal was received, the

speciﬁ ed refrigerant address is incorrect.

• On wireless remote controller The continuous buzzer sounds from receiving section of indoor unit. Blink of operation lamp

• On wired remote controller Check code displayed in the LCD.

7. Test run

• If the unit cannot be operated properly after the test run has been performed, refer to the following table to remove the cause.

Wired remote controller LED 1, 2 (PCB in outdoor unit

PLEASE WAIT

Display messages do not appear even when operation switch is turned ON (operation lamp does not light up).

On the wireless remote controller with condition above, following phenomena take place.

• No signals from the remote controller are accepted.

• Operation lamp is blinking.

• The buzzer makes a short ping sound.

Note: Operation is not possible for about 30 seconds after cancellation of function selection. (Correct operation)

For description of each LED (LED1, 2, 3) provided on the indoor controller, refer to the following table.

LED 1 (power for microcomputer) Indicates whether control power is supplied. Make sure that this LED is always lit. LED 2 (power for remote controller) Indicates whether power is supplied to the remote controller. This LED lights only in the case of the

LED 3 (communication between indoor and outdoor units) Indicates state of communication between the indoor and outdoor units. Make sure that this LED is

Error code

For about 2 minutes after power-on

Subsequent to about 2 minutes after poweron

Symptom

After LED 1, 2 are lighted, LED 2 is turned off, then only LED 1 is lighted. (Correct operation)

Only LED 1 is lighted. LED 1, 2 blink.

Only LED 1 is lighted. LED 1 blinks twice, LED 2 blinks once.

indoor unit which is connected to the outdoor unit refrigerant address “0”.

always blinking.

•For about 2 minutes after power-on, operation of the remote controller is not possible due to system start-up. (Correct operation)

•Connector for the outdoor unit’s protection device is not connected. Reverse or open phase wiring for the outdoor unit’s power terminal block (L1, L2, L3)

• Incorrect wiring between indoor and outdoor units (incorrect polarity of S1, S2, S3)

•Remote controller wire short

Cause

Water supply pump Water (about 1000cc) Drain plug Pour water through outlet

Be carefule not to spray water

into the drain pump mechanism.

7.4. Check of drainage (Fig. 7-5)

• Ensure that the water is being properly drained out and that no water is leaking from joints.

When electric work is completed.

Pour water during cooling operation and check.

When electric work is not completed.

Pour water during emergency operation and check.

* Drain pan and fan are activated simultaneously when single phase 220-240V is

turned on to S1 and S2 on terminal block after the connecter (SWE) on controller board in the electrical branch box is set to ON.

Be sure to turn it back to the former state after work.

8. System control

Refer to the outdoor unit installation manual.

9. Installing the grille

/ F

Fig. 9-1

A=17

9.1. Checking the contents (Fig. 9-1)

• This kit contains this manual and the following parts.

Accessory name Q’ty Remarks Grille 1 950 × 950 (mm) Screw with captive washer 4 M5 × 0.8 × 25 Gauge 1 (Divided into four parts) Fastener 3 Screw 4 4 × 8 Screw 1 4 × 12 Wireless remote controller 1 for PLP-6BALM Wired remote controller 1 for PLP-6BAMD

9.2. Preparing to attach the grille (Fig. 9-2)

• With the gauge supplied with this kit, adjust and check the positioning of the unit relative to the ceiling. If the unit is not properly positioned relative to the ceiling, it may allow air leaks or cause condensation to collect.

• Make sure that the opening in the ceiling is within the following tolerances:

860

860 - 910 910

• Make sure that A is performed within 17-22 mm. Damage could result by failing to adhere to this range.

Main unit Ceiling Gauge (inserted into the unit) Ceiling opening dimensions

Blowout

direction

patterns

Blowout

direction

patterns

Fig. 9-2

Fig. 9-3

Fig. 9-4

4-directional 3-directional

One pattern: 4 patterns: Factory setting One air outlet fully closed

2-directional

6 patterns: Two air outlet fully closed

Table 1

9.2.1. Removing the intake grille (Fig. 9-3)

• Slide the levers in the direction indicated by the arrows to open the intake grille.

• Unlatch the hook that secures the grille.

* Do not unlatch the hook for the intake grille.

• With the intake grille in the “open” position, remove the hinge of the intake grille from the grille as indicated by the arrows

9.2.2. Removing the corner panel (Fig. 9-4)

• Remove the screw from the corner of the corner panel. Slide the corner panel as indicated by the arrow

[Fig.9-3] [Fig.9-4]

Intake grille Grille Intake grille levers Grille hook Hole for the grille’s hook Corner panel Screw Detail

to remove the corner panel.

9.3. Selection of the air outlets

For this grille the discharge direction is available in 11 patterns. Also, by setting the remote controller to the appropriate settings, you can adjust the air-ﬂ ow and speed. Select the required settings from the Table 1 according to the location in which you want to install the unit.

1) Decide on the discharge direction pattern.

2) Be sure to set the remote contoller to the appropriate settings according to the

number of air outlets and the height of the ceiling on which the unit will be installed.

Note: For 3 and 2-directional, please use the air outlet shutter plate (option).

9.4. Installing the grille

9.4.1. Preparations (Fig. 9-5)

• Install the two enclosed screws with washer in the main unit (at the corner drain pipe area and at the opposite corner) as shown in the diagram.

15-20

Fig. 9-5

Main unit

Screw with captive washer

9. Installing the grille

Main unit Corner drain pipe area Screw with washer (for temporary use) Grille Screw with washer Socket Bell shaped hole

Fig. 9-6

Ceiling

Main unit

Grille

Make sure that there are no gaps

Adjust the nut of the main unit using a wrench, etc.

Fig. 9-7

Clamp of the main unit

Electrical box

Indoor controler board

Catch for bell mouth

Lead wire of grille

9.4.2. Temporary installation of the grille (Fig. 9-6)

• Temporarily secure the grille using the bell shaped holes by putting the socket of the grille marked

* Make sure that the lead wiring of the grille does not get pinched between the

grille and the main unit.

on the corner drain pipe area of the main unit.

9.4.3. Securing the grille (Fig. 9-7)

• Secure the grille to the main unit by tightening the previously installed two screws (with captive washer) as well as the two remaining screws (with captive washer).

* Make sure that there are no gaps between the main unit and the grille or the

grille and the ceiling.

Fixing gaps between the grille and the ceiling

With the grille attached, adjust the height of the main unit to close the gap.

9.4.4. Wire connection (Fig. 9-8)

• Remove the 2 screws ﬁ xing the cover of electrical branch box of the unit and open the cover.

• Be sure to connect the connector(white, 20-pole) for vane motor of the grille to CNV connector of contoller board of the unit.

• As for PLP-6BALM, the connector of wireless sensor cable is also connected to connecor CN90 on indoor controller board.

The lead wire of grille is passed through the catch of bell mouth of the unit perfectly.

The remaining lead wire is tied with clamp of the unit and put the cover of the unit again with 2 screws.

Note: Do not put the remaining lead wire in electrical branch box of the unit.

9.5. Locking the up/down airﬂ ow direction (Fig. 9-9)

The vanes of the unit can be set and locked in up or down orientations depending upon the environment of use.

• Set according to the preference of the customer.

The operation of the ﬁ xed up/down vanes and all automatic controls cannot be

performed using the remote controller. In addition, the actual position of the vanes may differ from the position indicated on the remote controller.

Turn off the main power switch.

Injuries or an electrical shock may occur while the fan of the unit is rotating.

Disconnect the connector for the vane motor of the vent that you want to lock.

(While pressing the button, remove the connector in the direction indicated by

the arrow as shown in the diagram.) After removing the connector, insulate it with tape.

It also can be set by remote controller. Refer to 6.3.3.

Fig. 9-8

Fig. 9-9

9.6. Check

• Make sure that there is no gap between the unit and the grille, or between the grille and the surface of the ceiling. If there is any gap between the unit and the grille, or between the grille and the surface of the ceiling, it may cause dew to collect.

• Make sure that the wires have been securely connected.

Button

Vane motor

Up/down vanes

Connector

9. Installing the grille

9.7. Installing the intake grille (Fig. 9-10 )

Note: When reinstalling the corner panels (each with a safety wire attached), connect the other end of each safety wire to the grille using a screw (4 pcs, 4

8) as shown in the illustration.

*If the corner panels are not attached, they may fall off while the unit is operating.

• Perform the procedure that is described in “9.2. Preparing to attach the grille” in

reverse order to install the intake grille and the corner panel.

• Multiple units can be installed with grille so that the position of the logo on each

corner panel is consistent with the other units regardless of the orientation of the intake grille. Align the logo on the panel according to the wishes of the customer as shown in the diagram to the left. (The position of the grille can be changed.)

Refrigerant piping of the main unit Drain piping of the main unit Position of the corner panel when sent from the factory (logo attached).

* Installation in any position is possible.

Position of the levers on the intake grille when sent from the factory.

* Although the clips can be installed in any of four positions, the conﬁ guration shown here is

recommended.(It is not necessary to remove the intake grille when maintenance is performed on the electric component box of the main unit.)

Receiver (Only PLP-6BALM Panel)

Screw (4ޓ8)ޓ Corner panel Safety wire

(Enlarged)

Fig. 9-10

10. Easy maintenance function (For PUHZ-RP application only)

Display example (Comp discharge temperature 64 )

PAR-21MAA

Maintenance mode operation procedures

(1) Press the

activate the maintenance mode.

(2) Press the TEMP. buttons to set the refrigerant address.

(3) Select the data you want to display.

Compressor information

Outdoor unit information

ON/OFF

Indoor unit information

* The filter operation time displayed is the number of hours the filter has been

used since the filter reset was performed.

(4) Press the

button for three seconds to

TEST

Cumulative operation time

Heat exchanger temperature

Indoor room temperature

button.

COMP ON x10 HOURS

OUTDOOR UNIT H•EXC. TEMP

INDOOR UNIT INLET TEMP

Display

FILTER

Display

ON/OFF number

COMP ON x100 TIMES

Comp discharge temperature

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

Heat exchanger temperature

INDOOR UNIT H•EXC. TEMP

Display

MAINTENANCE

Operation current

COMP ON CURRENT (A)

Outdoor ambient temperature

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

Filter operation time

INDOOR UNIT FILTER USE H

By using the maintenance mode, you can display many types of maintenance data on the remote controller such as the heat exchanger temperature and compressor current consumption for the indoor and outdoor units. This function can be used whether the air conditioner is operating or not. During air conditioner operation, data can be checked during either normal operation or maintenance mode stable operation. * This function cannot be used during the test run. * The availability of this function depends on the connecting outdoor unit. Refer to

the brochures.

Stable operation

Using the maintenance mode, the operation frequency can be fixed and the operation can be stabilized. If the air conditioner is stopped, use the following procedure to start this operation.

Press the

Display

button to select the operation mode.

MODE

Stable cooling operation

COOL STABLE MODE

Stable heating operation

HEAT STABLE MODE

Stable operation cancellation

STABLE MODE CANCEL

(5) The data is displayed in .

Display

Waiting for response

* Repeat steps (2) to (5) to check another data.

(6) Press the

button for three seconds or press the

TEST

deactivate the maintenance mode.

(Airflow temperature display example)

Blinking

Approx.

10 sec.

ON/OFF

button to

Press the

Waiting for stable operation

Display

FILTER

button.

Stable operation

10-20 min.

* You can check the data using steps (3) to (5) of the maintenance mode opera-

tion procedures while waiting for the stable operation.

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitsvorkehrungen .........................................................................20

2. Aufstellort ................................................................................................21

3. Anbringung der Innenanlage ...................................................................21

4. Installation der Kältemittelrohrleitung ...................................................... 23

5. Verrohrung der Dränage .......................................................................... 24

1. Sicherheitsvorkehrungen

Vor dem Einbau der Anlage vergewissern, daß Sie alle Informationen über “Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben.

Vor dem Anschließen dieses Gerätes an das Stromnetz Ihr Stromversorgungsunternehmen informieren oder dessen Genehmigung einholen.

Warnung: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, um den Benutzer vor der Gefahr von Verletzungen oder tödlichen Unfällen zu bewahren.

Vorsicht: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, damit an der Anlage keine Schäden entstehen.

Warnung:

• Bitten Sie Ihren Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker, die Instal-

lation der Anlage vorzunehmen.

• Folgen Sie bei der Installation den Anweisungen in der Installationsanwei-

sung, und verwenden Sie Werkzeuge und Rohrleitungsbestandteile, die ausdrücklich zum Einsatz desjenigen Kältemittels ausgelegt ist, das in der Aussenanlagen- Installationsanleitung speziﬁ ziert ist.

•

Die Anlage muß entsprechend den Anweisungen installiert werden, um die Gefahr von Schäden in Folge von Erdbeben, Stürmen oder starkem Windeinﬂ uß zu minimieren. Eine falsch installierte Anlage kann herabfallen und dabei Verletzungen oder Sachschäden verursachen.

•

Die Anlage muß sicher an einem Bauteil installiert werden, das das Gewicht der Anlage tragen kann.

•

Wenn die Klimaanlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maßnahmen ergriffen werden, damit die Kältemittelkonzentration auch bei Kältemittelaustritt den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet. Sollte Kältemittel austreten und der Grenzwert der Kältemittelkonzentration überschritten werden, können durch den Sauerstoffmangel im Raum Gefahren entstehen.

6. Elektroarbeiten ........................................................................................ 25

7. Testlauf ....................................................................................................32

8. Kontrolle des Systems ............................................................................35

9. Anbringung des Gitters............................................................................35

10. Funktion für einfache Wartung ................................................................37

Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluß der Installationsarbeiten die “Sicherheitsvorkehrungen” sowie die Nutzung und Wartung der Anlage entsprechend den Informationen in der Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um sicherzustellen, daß die Anlage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Benutzer sowohl die Installations- als auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung. Diese Anleitungen sind auch den nachfolgenden Besitzern der Anlage weiterzugeben.

: Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muß.

Warnung:

Sorgfältig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen.

•

Lüften Sie den Raum, wenn bei Betrieb Kältemittel austritt. Wenn Kältemittel mit einer Flamme in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt.

•

Alle Elektroarbeiten müssen entsprechend den örtlichen Vorschriften und den Anweisungen in dieser Anleitung von qualiﬁ zierten Fachelektrikern ausgeführt werden.

• Verwenden Sie zur Verdrahtung nur die angegebenen Kabel.

• Die Klemmleistenabdeckung der Anlage muss ordnungsgemäss angebracht sein.

• Verwenden Sie nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehör, und lassen Sie dieses durch Ihren Fachhändler oder eine Vertragswerkstatt einbauen.

• Der Benutzer darf niemals versuchen, die Anlage zu reparieren oder an einem anderen Ort aufzustellen.

• Prüfen Sie die Anlage nach Abschluß der Installation auf Kältemittelaustritt. Wenn Kältemittel in den Raum gelangt und mit der Flamme einer Heizung oder eines Gasherds in Berührung kommt, werden dabei giftige Gase freigesetzt.

1.1. Vor der Installation (Umgebung)

Vorsicht:

•

Setzen Sie die Anlage nicht in unüblichem Umfeld ein. Wenn die Klimaanlage in Bereichen installiert ist, in denen sie Rauch, austretendem Öl (einschliesslich Maschinenöl) oder Schwefeldämpfen ausgesetzt ist, oder in Gegenden mit hohem Salzgehalt, etwa am Meer, kann dies zu erheblichen Leistungsbeeinträchtigungen und Schäden an den Geräteteilen im Inneren der Anlage zur Folge haben.

•

Installieren Sie die Anlage nicht in Bereichen, in denen entzündliche Gase austreten, hergestellt werden, ausströmen oder sich ansammeln können. Wenn sich entzündliche Gase im Bereich der Anlage ansammeln, kann dies zu einem Brand oder einer Explosion führen.

•

Achten Sie darauf, daß sich weder Nahrungsmittel, Pﬂ anzen, Käﬁ gtiere, Kunstgegenstände noch Präzisionsinstrumente im direkten Luftstrom der Innenanlage oder zu nahe der Anlage beﬁ nden, da diese durch Temperaturschwankungen oder tropfendes Wasser beschädigt werden können.

1.2. Vor Installation oder Transport

Vorsicht:

•

Lassen Sie beim Transport der Anlagen besondere Vorsicht walten. Zum Transport der Anlage sind mindestens zwei Personen nötig, da die Anlage 20 kg oder mehr wiegt. Tragen Sie die Anlage nicht an den Verpackungsbändern. Tragen Sie Schutzhandschuhe, um Verletzungen der Hände durch die Kühlrippen oder andere Teile zu vermeiden.

•

Sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Entsorgung der Verpackungsmaterialien. Verpackungsmaterialien wie Nägel sowie andere metallene oder hölzerne Teile können Verletzungen verursachen.

•

Um Kondenswasserbildung zu verhindern, muss die Kühlmittelleitung isoliert werden. Wenn die Kühlmittelleitung nicht korrekt isoliert ist, bildet sich Kondenswasser.

1.3. Vor den Elektroarbeiten

Vorsicht:

•

Installieren Sie auf jeden Fall Leistungsschalter. Andernfalls besteht die Gefahr von Stromschlägen.

•

Verwenden Sie für die Netzleitungen handelsübliche Kabel mit ausreichender Kapazität. Andernfalls besteht die Gefahr von Kurzschlüssen, Überhitzung oder eines Brandes.

• Achten Sie bei der Installation der Netzleitungen darauf, daß keine Zugspannung für die Kabel entsteht.

•

Wenn die Luftfeuchtigkeit im Raum 80% überschreitet oder wenn die Ablaßleitung verstopft ist, kann Wasser von der Innenanlage tropfen. Installieren Sie die Innenanlage nicht an Stellen, an denen tropfendes Wasser Schäden verursachen kann.

•

Bei der Installation der Anlage in Krankenhäusern oder Kommunikationseinrichtungen müssen Sie mit Lärmbelastung und elektronischen Störungen rechnen. Inverter, Haushaltsgeräte, medizinische Hochfrequenzapparate und Telekommunikationseinrichtungen können Fehlfunktionen oder den Ausfall der Klimaanlage verursachen. Die Klimaanlage kann auch medizinische Geräte in Mitleidenschaft ziehen, die medizinische Versorgung und Kommunikationseinrichtungen durch Beeinträchtigung der Bildschirmdarstellung stören.

•

Bringen Sie Thermoisolierungen an den Rohren an, um Kondenswasserbildung zu verhindern. Wenn die Abﬂ ußleitung nicht ordnungsgemäß installiert ist, können Wasseraustritt und Beschädigungen von Decke, Fußboden, Möbeln oder anderen Gegenständen die Folge sein.

• Die Klimaanlage darf nicht mit Wasser gereinigt werden. Dabei kann es zu Stromschlägen kommen.

•

Alle Konusmuttern müssen mit einem Drehmomentschlüssel entsprechend der technischen Anweisungen angezogen werden. Wenn die Muttern zu fest angezogen werden, besteht die Gefahr, dass sie nach einer gewissen Zeit brechen.

•

Die Anlage muß geerdet werden. Wenn die Anlage nicht ordnungsgemäß geerdet ist, besteht die Gefahr von Stromschlägen.

•

Verwenden Sie Leistungsschalter (Erdschlußunterbrecher, Trennschalter (+B-Sicherung) und gußgekapselte Leistungsschalter) mit der angegebenen Kapazität. Wenn die Leistungsschalterkapazität größer ist als vorgeschrieben, kann dies einen Ausfall der Klimaanlage oder einen Brand zur Folge haben.

1.4. Vor dem Testlauf

Vorsicht:

• Schalten Sie den Netzschalter mehr als 12 Stunden vor Betriebsbeginn ein. Ein Betriebsbeginn unmittelbar nach Einschalten des Netzschalters kann zu schwerwiegenden Schäden der Innenteile führen.

• Prüfen Sie vor Betriebsbeginn, ob alle Platten, Sicherungen und weitere Schutzvorrichtungen ordnungsgemäß installiert sind. Rotierende, heiße oder unter Hochspannung stehende Bauteile können Verletzungen verursachen.

• Betreiben Sie die Klimaanlage nicht ohne eingesetzten Luftﬁ lter. Wenn der Luftﬁ lter nicht installiert ist, besteht die Gefahr, daß sich Schmutz ansammelt und die Anlage dadurch ausfällt.

• Berühren Sie Schalter nicht mit nassen Händen. Dadurch besteht die Gefahr eines Stromschlags.

•

Berühren Sie die Kältemittelrohre während des Betriebs nicht mit bloßen Händen.

•

Nach Beendigung des Betriebs müssen mindestens fünf Minuten verstreichen, ehe der Hauptschalter ausgeschaltet wird. Andernfalls besteht die Gefahr von Wasseraustritt oder Ausfall der Anlage.

2. Aufstellort

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

3. Anbringung der Innenanlage

3.1. Zubehörteile der Innenanlage prüfen (Fig. 3-1)

Zum Lieferumfang der Innenanlage gehört folgendes Sonderzubehör.

Bezeichnung des Zubehörteile Anzahl Montageschablone 1 Unterlegscheibe (mit Isolierung)

Unterlegscheibe (ohne Isolierung) Rohrabdeckung (für Verbindung der Kältemittelrohrleitung) kleiner Durchmesser großer Durchmesser Band 8 Schraube mit Unterlegscheibe (M5 × 25) für Gitteranbringung Ablaßmuffe 1 Isolierung 1 Konusmutter 1/4 F (P60) 1

4 4

1 1

Fig. 3-1

160

187.5

950

860-910

810

840

Min. 2500

160

105

Min. 500

20-45

(7.5)(7.5)

-5 +35

620

950

605

860-910

20-45

20-45 20-45

160

840

150

135

Fig. 3-2

284 377

170

140

190

Models A

Modelle

35, 50, 60, 71 80 100, 125, 140 85

(mm)

B 74 77

Fig. 3-3

3.2. Lage der Öffnungen in der Decke und der Befestigungsschrauben für die Aufhängung (Fig. 3-2)

Vorsicht:

Innenanlage mindestens 2,5 m über dem Fußboden oder Planum einbauen! Für Geräte, die für die Öffentlichkeit nicht zugänglich sind.

• Mit der Installationsschablone (Oberseite der Packung) und dem Meßgerät (als

Zubehör mit dem Gitter geliefert) eine Öffnung in der Decke anbringen, damit die Hauptanlage, wie in der Abbildung dargestellt, installiert werden kann. (Das Verfahren zur Verwendung der Schablone und des Meßgerätes wird dargestellt.)

* Vor Benutzung der Schablone und der Meßvorrichtung deren Abmessungen

überprüfen, weil sie sich aufgrund von Veränderungen der Temperatur und der Luftfeuchtigkeit ändern können.

* Die Abmessungen der Deckenöffnung können innerhalb des in Fig. 3-2

dargestellten Bereichs angepaßt werden. Deshalb ist die Hauptanlage in der Deckenöffnung zu zentrieren und sicherzustellen, daß die jeweils gegenüberliegenden Seiten überall den gleichen Abstand aufweisen.

• Zur Aufhängung Stehbolzen M10 (3/8”) verwenden.

* Aufhängungsstehbolzen sind vor Ort zu beschaffen.

• Sicher anbringen und vergewissern, daß zwischen Deckenplatte und Gitter

sowie zwischen Hauptanlage und Gitter keine Freiräume vorhanden sind.

Außenseite der Hauptanlage

Abstand zwischen

Deckenöffnung

Außenseite des Gitters

Beachten, daß der Abstand zwischen Deckenplatte der Anlage und Deckenunterseite etc 10

bis 15 mm betragen muß.

Wenn der optionale multifunktionale Flügelrahmen eingebaut ist, sind 135 mm

zu den in der Abbildung gekennzeichneten Maßen hinzuzufügen.

Modelle C D 35, 50, 60, 71 241 258 100, 125, 140 281 298

3.3.

Lage der Kältemittel- und Abﬂ ußrohrleitung der Innenanlage

Die in der Zeichnung mit * gekennzeichneten Zahlen beziehen sich auf Maße der Hauptanlage mit Ausnahme derer, die für den als Sonderzubehör erhältlichen multifunktionalen Flügelrahmen gelten. (Fig. 3-3)

Auslaufrohr

Decke

Gitter

Kältemittelrohr (ﬂ üssig)

Kältemittelrohr (gasförmig)

Einlaß für Wasserzufuhr

Hauptanlage

Bei Installation des als Zubehör erhältlichen multifunktionalen Flügelrahmens

den in der Abbildung gekennzeichneten Maßen 135 mm hinzufügen.

Gitter

Decke

Multifunktionaler Flügelrahmen (optional)

Gesamte Außenseite

(mm)

3. Anbringung der Innenanlage

100 100 90

70°

350

Fig. 3-4

605

810

Ceiling

Decke

Rafter

Leersparren

Beam

Balken Dachbalken

Roof beam

Fig. 3-5

Use inserts rated at 100-150 kg

Einsätze mit Nennbelastung von jeweils 100-150 kg

each (procure locally)

verwenden (vor Ort zu beschaffen)

Suspension bolts M10 (3/8") (procure

M10 (3/8”) Aufhängungssteh-

locally)

bolzen (vor Ort zu beschaffen)

Steel reinforcing rod

Stahlstäbe zur Armierung

*158

100

Unit

Anlage Gitter

Grille

Pillar

Stütze

3.4.

Öffnung für Strömungskanalabzweigung und Öffnung für Frischluftansaugung (Fig. 3-4)

Zum Zeitpunkt des Einbaus sind bei Bedarf die Kanalöffnungen (Ausschnitte) zu

120

verwenden, die sich an den in Fig. 3-4 gezeigten Stellen beﬁ nden.

• Eine Öffnung für die Frischluftansaugung kann auch für den als Sonderzubehör erhältlichen multifunktionalen Flügelrahmen angebracht werden.

Hinweis: Die in der Zeichnung mit * Sternchen gekennzeichnete Zahl steht für die Maße der Hauptanlage mit

Ausnahme der Abmessungen des als Sonderzubehör erhältlichen multifunktionalen Flügelrahmens. Bei der Installation des als Sonderzubehör erhältlichen multifunktionalen Flügelrahmens zu den in der Abbildung gekennzeichneten Maßen 135 mm zugeben. Bei der Installation der Strömungskanalabzweigungen dafür sorgen, daß diese angemessenisoliert werden, da sich sonst Kondenswasser bilden und herab tropfen kann.

130

*155

*167

A Öffnung für die Strömung-

skanalabzweigung

B Innenanlage H C

Öffnung für FrischluftansaugungI Abstand der Durchziehöffnung ø175

D Abﬂ ußrohr E Kältemittelrohr F Abbildung der Öffnung der

Strömungskanalabzweigung (Ansicht von einer der beiden Seiten)

3.5.

Bauliche Gestaltung der Aufhängung (Baustruktur

G Durchziehöffnung 14-ø2,8

Öffnung zum Ausschneiden ø150

J Abbildung der Öffnung für

dieFrischluftansaugung

K Durchziehöffnung 3-ø2,8 L

Abstand der Durchziehöffnung ø125

Öffnung zum Ausschneiden ø100

N Decke

der Aufhängung muß hoch belastbar sein) (Fig. 3-5)

• Die Deckenkonstruktion ist von Haus zu Haus sehr unterschiedlich. Näheres ist bei Bauingenieuren und Innenarchitekten zu erfragen.

Umfang der Eingriffe in Deckenkonstruktionen: Der Deckenverlauf muß völlig horizontal

(1)

bleiben, und die tragenden Elemente der Decke (Rahmentragwerk; Holzlatten und Lat-

tenträger) müssen verstärkt werden, um die Decke vor Schwingungen zu schützen. (2) Deckenträger ausschneiden und herausnehmen. (3) An den Schnittstellen Deckenträger verstärken und zusätzliche Deckenträger

zur Sicherung der Seiten der Deckenbalken anbringen.

Bei Montage der Innenanlage an einer schrägen Decke zwischen Decke und Gitter eine Stütze als

(4)

Sicherheitssperre anbringen und so einstellen, daß die Anlage horizontal montiert wird.

Holzbauten

• Verbindungsbalken (eingeschossige Häuser) oder Trägerbalken (zweigeschos-

sige Häuser) als Verstärkungsglieder einsetzen. Holzbalken zur Aufhängung der Klimaanlage müssen von fester Struktur sein und

•

mindestens 6 cm Seitenlänge haben, wenn die Balken nicht mehr als 90 cm auseinanderliegen sowie 9 cm Seitenlänge aufweisen, wenn die Balken bis zu 180 cm auseinanderliegen. Die Aufhängungsstehbolzen müssen einen Durchmesser von 10

mm (3/8”) aufweisen. (Die Stehbolzen werden nicht mit der Anlage geliefert.)

Stahlbetonbauweise Die Stehbolzen der Aufhängung wie gezeigt sichern oder Stahl- oder Holzaufhängungen etc. benutzen. Zur Montage der Aufhängungsstehbolzen verwenden.

Fig. 3-6

)

240 (

105

Min. 30

Aufhängungsstehbolzen

Suspension bolt

Ceiling

Decke Mutter

Nut

Unterlegscheibe (mit Isolierung)

Washer (with insulation)

Montageplatte

Mounting plate

Washer (without insulation)

Unterlegscheibe (ohne Isolierung) Mit dem Installationsmeßgerät überprüfen

Check using the Installation gauge

A=17

Hauptanlage

Main unit

Ceiling

Decke Lehre

Gauge

Maße der Deckenöffnung

Ceiling opening dimensions

Fig. 3-7

Hauptanlage

Main unit

Decke

Ceiling

Montageschablone (oben

Installation template (top of the

in der packung)

package)

Schraube mit Unterleg-

Screw with washer (Accessory)

scheibe (Zubehör)

Fig. 3-8

3.6. Verfahren zur Aufhängung der Anlage (Fig. 3-6)

Hauptanlage, wie in der Darstellung gezeigt, aufhängen. In Klammern angegebene Zahlen stellen Maße dar, die bei Installation des als Sonderzubehör erhältlichen Flügelrahmens gelten.

1. Teile auf dem Aufhängungsstehbolzen in der Reihenfolge Unterlegscheiben (mit

Isolierung), Unterlegscheiben (ohne Isolierung) und Muttern (Doppel) aufsetzen. Die Unterlegscheibe mit Polster anbringen, so daß die Isolierung nach unten zeigt.

•

Bei Verwendung von oberen Unterlegscheiben bei der Aufhängung der Hauptanlage müssen untere Unterlegscheiben (mit Isolierung) und Muttern (Doppel) später aufgesetzt werden.

Anlage auf die für die Aufhängungsstehbolzen richtige Höhe anheben, so daß die Montageplatte zwischen die Unterlegscheiben geschoben werden kann, und dann fest anziehen.

Wenn sich die Hauptanlage nicht an den Montagelöchern in der Decke ausrichten läßt, kann sie mit einem dafür vorgesehenen Schlitz in der Montageplatte angepaßt werden.

• Darauf achten, daß Schritt A innerhalb von 17-22 mm ausgeführt wird. Nichtbeachtung dieses Bereichs kann Schäden nach sich ziehen. (Fig. 3-7)

Vorsicht: Vor Installation der Zierabdeckung oder bei Anbringung des Deckenmaterials die obere Hälfte des Kastens als Schutzabdeckung gegen das Eindringen von Staub oder Rückständen in das Innere der Anlage verwenden.

3.7. Überprüfung der Position der Hauptanlage und-

Festziehen der Aufhängungsstehbolzen (Fig. 3-8)

•

Mit der am Gitter angebrachten Meßvorrichtung vergewissern, daß die Unterseite der Hauptanlage vorschriftsmäßig mit der Öffnung in der Decke ausgerichtet ist. Dies muß unbedingt sichergestellt sein, da sonst Tropfenbildung durch Kondenswasser, verursacht durch Windstöße etc. entsteht.

•

Vergewissern, daß die Hauptanlage waagerecht ausgerichtet ist. Dazu eine Wasserwaage oder ein mit Wasser gefülltes, durchsichtiges Kunststoffrohr verwenden.

• Nach Überprüfung der Position der Hauptanlage die Muttern der Aufhän-

gungsstehbolzen fest anziehen und so die Hauptanlage endgültig befestigen.

•

Die Installationsschablone (oben in der Packung) kann zum Schutz gegen das Eindringen von Staub in die Hauptanlage benutzt werden, wenn die Gitter eine Zeitlang nicht angebracht sind oder wenn die Deckenmaterialien nach Abschluß der Installation der Anlage zur Verkleidung ausgelegt werden.

Näheres über die Anbringung den auf der Montageschablone gegebenen Anweisungen entnehmen.

4. Installation der Kältemittelrohrleitung

45 2

90 0.5

Abmessungen der Aufweitungsschnitte

Flare cutting dimensions

Copper pipe O.D. Flare dimensions

Kupferrohr O.D.

R0.4~R0.8

Fig. 4-1

(mm) A dimensions (mm)

6,35 8,7 - 9,1 9,52 12,8 - 13,2

12,7 16,2 - 16,6 15,88 19,3 - 19,7 19,05 23,6 - 24,0

Aufweitungsabmessungen

øA Abmessungen (mm)

E Schneidwerkzeug

Die

F Kupferrohr

Copper pipe

4.1. Sicherheitsvorkehrungen

Für Geräte, die das Kältemittel R410A verwenden

• Tragen Sie eine kleine Menge Esteröl/Ätheröl oder Alkylbenzol als Kältemittelöl auf die Konusanschlüsse auf.

• Verwenden Sie zur Verbindung der Kältemittelrohrleitungen für nahtlose Rohre aus Kupfer und Kupferlegierungen Kupferphosphor C1220. Verwenden Sie Kältemittelrohre mit Stärken wie in der folgenden Tabelle angegeben. Vergewissern Sie sich, daß die Rohre von innen sauber sind und keine schädlichen Verunreinigung wie Schwefelverbindungen, Oxidationsmittel, Fremdkörper oder Staub enthalten.

Warnung: Verwenden Sie bei der Installation oder nach einem Transport der Klimaanlage zum Füllen der Kältemittelleitungen ausschließlich das angegebene Kältemittel (R410A). Mischen Sie es nicht mit anderen Kältemitteln, und achten Sie darauf, daß keine Luft in den Leitungen verbleibt. Durch Luft in den Leitungen können Druckspitzen verursacht werden, die zu Rissen und Brüchen sowie anderen Schäden führen können.

RP35, 50 RP60-140

Flüssigkeitsrohr ø6,35 Stärke 0,8 mm ø9,52 Stärke 0,8 mm

Gasrohr ø12,7 Stärke 0,8 mm ø15,88 Stärke 1,0 mm

• Verwenden Sie keine dünneren Rohre als oben angegeben.

4.2. Rohranschlüsse (Fig. 4-1)

• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und

Gasrohre mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100 °C und mehr, Stärke 12 mm oder mehr) umwickeln.

• Die in der Anlage beﬁ ndlichen Teile der Ablaßrohre sollten mit Isoliermaterial aus

Schaumstoff (speziﬁ sches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden.

• Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das

Rohr und auf die Oberﬂ äche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen.

• Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen.

• Die Anschlüsse der Innenanlage mit dem mitgelieferten Isoliermaterial für die

Kältemittelrohrleitung isolieren. Beim Isolieren sorgfältig vorgehen.

Anzugsdrehmoment für die Konusmutter

Kupferrohr O.D.

(mm) ø6,35 17 14-18 ø6,35 22 34-42 ø9,52 22 34-42 ø12,7 26 49-61 ø12,7 29 68-82

ø15,88 29 68-82 ø15,88 36 100-120 ø19,05 36 100-120

Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauﬂ ageﬂ äche auf.

Die richtigen Konusmuttern, die zur Rohrgröße der Außenanlage passen, verwenden.

Konusmutter O.D.

(mm)

Anzugsdrehmoment

(mm)

Kupferrohr O.D.

Copper pipe O.D.

(mm)

6,35 (1/4") 9,52 (3/8")

12,7 (1/2") 15,88 (5/8") 19,05 (3/4")

Fig. 4-2

B (mm)

Flare tool for R410A

Aufweitungswerkzeug für R410A

Kupplungsbauweise

Clutch type

1,0 - 1,5 1,0 - 1,5 1,0 - 1,5 1,0 - 1,5 1,0 - 1,5

Verfügbare Rohrgröße

RP35, 50 RP60 RP71-140

Flüssigkeitsseite

Gasseite

: Werksseitiger Konusmutteraufsatz für den Wärmetauscher

ø6,35

—

ø12,7

ø6,35 — ø9,52

ø15,88 ø15,88

ø9,52

4. Installation der Kältemittelrohrleitung

A Kältemittelrohr und Isolier-

Refrigerant pipe and

material

insulating material Pipe cover (large)

B Rohrabdeckung (groß)

Pipe cover (small)

C Rohrabdeckung (klein)

Refrigerant pipe (gas)

D Kältemittelrohr (gasförmig) E Kältemittelrohr (ﬂ üssig)

Refrigerant pipe (liquid)

F Band

Band

Kältemittelrohr und Isolier

Cross-sectional view of connection

G Querschnittansicht des Anschlusses H Rohrleitung

Pipe

I Isoliermaterial

Insulating material

Squeeze

J Zusammendrücken

4.3. Innenanlage (Fig. 4-3)

Wärmeisolierung für Kältemittelrohre:

1 Die mitgelieferte große Rohrabdeckung um das Gasrohr herumwickeln und

dafür sorgen, daß das Ende der Rohrabdeckung bis unmittelbar an die Anlage heranreicht.

2 Die mitgelieferte kleine Rohrabdeckung um das Flüssigkeitsrohr herumwickeln

und darauf achten, daß das Ende der Rohrabdeckung bis unmittelbar an die Seite der Anlage heranreicht.

3 Beide Enden jeder Rohrabdeckung mit den mitgelieferten Bändern sichern. (Die

Bänder 20 mm von den Enden der Rohrabdeckung anbringen.)

• Nach Anschluß der Kältemittelrohrleitung dafür sorgen, daß die Rohrleitungsanschlüsse mit Stickstoffgas auf Gasdichte überprüft werden. (Sicherstellen, daß kein Kältemittelaustritt von der Kältemittelrohrleitung zum Innenaggregat erfolgt.)

4.4. Für Zweifach-/Dreifachkombinationen

Siehe Aussenanlagen-Installationsanleitung.

Fig. 4-3

5. Verrohrung der Dränage

Max. 20m

1.5-2m

Fig. 5-1

(mm)

25 25 25

Fig. 5-2

Max. 15cm

5.1. Verrohrung der Dränage (Fig. 5-1)

• VP25 (O.D. ø32 PVC Rohr) als Dränagerohr verwenden und 1/100 oder mehr Gefälle vorsehen.

• Die Rohrverbindungen müssen mit einem polyvinylartigen Klebemittel befestigt werden.

• Die Abbildung für die Verrohrung beachten.

• Mit dem beigefügten Auslaufschlauch die Absaugrichtung ändern.

Richtige Verrohrung

Falsche Verrohrung

Isolierung (9 mm oder mehr)

Gefälle (1/100 oder mehr)

Sammelrohrleitung

O.D. ø32 PVC Rohr

So groß wie möglich auslegen

Innenanlage

Sammelrohrleitung möglichst groß auslegen.J Bis zu 85 cm

Die Ablaßmuffe (mit der Anlage gellefert) an den Dränageauslaß anschließen. (Fig. 5-2) (Das Rohr mit PVC-Kleber ankleben und dann mit einem Band sichern.)

2.Ein vor Ort beschafftes Auslaufrohr (PVC-Rohr, O.D. ø32) installieren.

(Das Rohr mit PVC-Kleber ankleben und dann mit einem Band sichern.)

3. Biegsames Rohr und Rohrleitung isolieren (PVC-Rohr, O.D. ø32 und Rohrmuffe).

4. Vergewissern, daß der Auslauf einwandfrei erfolgt.

5. Den Dränageauslaß mit Isoliermaterial isolieren, dann das Material mit einem

Band sichern. (Sowohl Isoliermaterial als auch das Band werden mit der Anlage geliefert.)

Anlage

Isoliermaterial

Band

Dränageauslaß (transparent)

Toleranz für den Einsatz

Anpassung

Metallträger

Entlüfter

Angehoben

Siphon

Gefälle (1/100 oder mehr)

O.D. ø38 PVC Rohr für Sammelrohrleitung.

(9 mm Isolierung oder mehr)

Auslaufrohr (PVC-Rohr, O.D. ø32)

Isoliermaterial (vor Ort beschafft)

Transparentes PVC-Rohr

PVC-Rohr, O.D. ø32 (Neigung 1/100 oder mehr)

Ablaßmuffe

6. Elektroarbeiten

Fig. 6-1

6.1.1. Die Stromversorgung der Innenanlage von der Außenanlage

Es sind folgende Anschlussmuster verfügbar. Die Stromversorgung der Außenanlagen erfolgt je nach Modell unterschiedlich.

AB C

1 System

1:1-System

6.1. Innenanlage (Fig. 6-1)

1. Kabelblende abnehmen.

2. Abdeckung des Elektroschaltkastens abnehmen.

3. Das Netzkabel und das Steuerkabel getrennt durch die in der Zeichnung jeweils

dafür angegebenen Öffnungen verlegen.

• Schraubklemmen dürfen nicht locker sein.

• Etwas mehr Kabel zugeben, damit der Elektroschaltkasten bei Wartungsarbeiten

unter der Anlage aufgehängt werden kann. (etwa 50 - 100 mm)

Eingang für Steuerkabel

Eingang für Netzkabel

Klemme

Elektroschaltkasten

Zugangsplatte für Schaltpult

Behelfshaken für Abdeckung des Elektroschaltkastens

Anschlußklemmen für Innen-/Außenanlage

Anschluß für Fernbedienung

Mit der Klammer sichern

Erdungsklemme

A Netzanschluss der Außenanlage B Erdschlussunterbrecher C Unterbrecher oder Trennschalter D Außenanlage E

Verbindungskabel Innenanlage/Außenanlage F Fernbedienung G Innenanlage

* Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber A, der sich bei den Bedienungsanleitungen beﬁ ndet, anbringen.

System mit gleichzeitig laufenden Doppel-/Dreifach-/Vierfach-Anlagen

ABC

* Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber A, der sich bei den Bedienungsanleitungen beﬁ ndet, anbringen.

Innenanlage Modell

Indoor unit model

)

Innenanlage-Außenanlage

Indoor unit-Outdoor unit

)

Indoor unit-Outdoor unit earth

Erdungsleitung der Innen-/Außenanlage

(mm

Wiring

Verdrahtung

× Stärke (mm

Remote controller-Indoor unit

Fernbedienung-Innenanlage

Zahl der Leitungen

Wire No. × size

Innenanlage (Heizung) L-N

Indoor unit (Heater) L-N

Innenanlage-Außenanlage S1-S2

Indoor unit-Outdoor unit S1-S2

des

Innenanlage-Außenanlage S2-S3

Indoor unit-Outdoor unit S2-S3

rating

Circuit

Stromkreises

Haupla

Nennspannung

Remote controller-Indoor unit

Fernbedienung-Innenanlage

*1. <Für 35-140 Außenanlagen> Max. 45 m Wenn 2,5 mm Wenn 2,5 mm <Für 200/250 Außenanlagen> Max. 18 m Wenn 2,5 mm Wenn 4 mm Wenn 6 mm *2. Das Fernbedienungszubehör ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet. Max. 500 m *3. Die Angaben gelten NICHT immer gegenüber der Erdleitung. Klemme S3 hat 24 V Gleichstrom gegenüber Klemme S2. Zwischen den Klemmen S3 und S1 gibt es keine elektrische Isolierung durch den Transformator oder eine andere elektrische Vorrichtung.

Hinweise: 1. Die Größe der Elektroleitung muß den jeweiligen örtlichen und nationalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.

verwendet werden, max. 50 m

verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 80 m

verwendet werden, max. 30 m

verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 50 m

verwendet werden und S3 getrennt ist, max. 80 m

Als Kabel für die Stromversorgung und die Verbindung von Innen- und Außenanlage muß mindestens ein polychloropren-beschichtetes, ﬂ exibles Kabel (entsprechend 60245 IEC 57) gewählt werden.

3. Eine Erdleitung, die länger als andere Kabel ist, installieren.

GGGG

A Netzanschluss der Außenanlage B Erdschlussunterbrecher C Unterbrecher oder Trennschalter

D Außenanlage E

Verbindungskabel Innenanlage/Außenanlage F Fernbedienung G Innenanlage

PLA

3 × 1,5 (Polar)

3× 1.5 (polar)

1 × Min.1.5

2 × 0,3 (Nicht polar)

2 × 0.3 (Non-polar)

AC 230 V

DC24 V

DC12 V

6. Elektroarbeiten

)

6.1.2. Die Netzanschlüsse für Innenanlage/Außenanlage voneinander trennen (Nur für Anwendungen von PUHZ)

Es sind folgende Anschlussmuster verfügbar. Die Stromversorgung der Außenanlagen erfolgt je nach Modell unterschiedlich.

1:1 System

* Der Bausatz für die Netzanschlussklemme der Innenanlage ist erforderlich.

L N

JEB

S1 S2 S3

L N

S1 S2 S3

1 2

A Netzanschluss der Außenanlage B Erdschlussunterbrecher C Unterbrecher oder Trennschalter D Außenanlage E Verbindungskabel Innenanlage/Außenanlage F Fernbedienung G Innenanlage H wahlweise erhältlich J Netzanschluss der Innenanlage

* Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber B, der sich bei den Bedienungsanleitungen beﬁ ndet, anbringen.

System mit gleichzeitig laufenden Doppel-/Dreifach-/Vierfach-Anlagen

* Die Bausätze für die Netzanschlussklemmen der Innenanlage sind erforderlich.

ABC

L N

JBC

S1 S2 S3

GGGG

S1 S2 S3

L N

S1 S2 S3

1 2

* Für die Innen- und Außenanlagen neben jedem Schaltplan einen Aufkleber B, der sich bei den Bedienungsanleitungen beﬁ ndet, anbringen.

Wenn die Innen- und Außenanlagen getrennte Netzanschlüsse haben, nachstehende Tabelle beachten. Bei Verwendung des Bausatzes für die Netzanschlussklemme der Innenanlage ändern Sie bitte die Verdrahtung des Verteilerkastens der Innenanlage gemäß Abbildung rechts und die DIP-Schaltereinstellungen des Schaltkastens der Außenanlage.

Technische Daten der Innenanlage Bausatz für die Netzanschlussklemme der Innenanlage (wahlweise erhältlich) Änderung des Anschlusses des Steckers für den Schaltkasten der Innenanlage Neben jedem Schaltplan für die Innen- und Außenanlagen angebrachter Aufkleber

Erforderlich

Einstellungen für DIP-Schalter der Außenanlage (nur bei Verwendung von getrennten Netzanschlüssen für Innen-/Außenanlagen)

ON OFF 1 2

(SW8

SW8-3 auf ON stellen.

* Es gibt drei Arten von Aufklebern (Aufkleber A, B und C) Je nach Verdrahtungs-

verfahren die jeweils richtigen Aufkleber an den Anlagen anbringen.

Stecker (ab Werk sind die Anschlüsse für

Option

L N

S1 S2 S3

Stromversorgung der Innenanlage erfolgt von der Außenanlage (Werkseinstellung)

die Stromversorgung der Innenanlage von der Außenanlage ausgelegt)

BLUE

YELLOW

BLACK

CN01

Schalttafel

(Steuerkarte)

der Innenanlage

Option

L N

S1 S2 S3

Getrennte Stromversorgungen für Innen- und Außenanlage

Wenn die Innenund Außenanlagen getrennte Stromversorgungen haben, sind die Anschlüsse der Stecker entsprechend

BLUE

YELLOW

Stecker

BLACK

CN01

(Steuerkarte) der

Innenanlage

YELLOW

BLUE

Schalttafel

Innenanlage Modell Stromversorgung der Innenanlage Eingangskapazität der Innenanlage *1 Hauptschalter (Unterbrecher)

Stromversorgung der Innenanlage Erdungsleitung des Netzanschlusses der Innenanlage

)

Innenanlage-Außenanlage *2

(mm

Erdungsleitung der Innen-/Außenanlage

Leitungen × Stärke

Verdrahtung Zahl der

Fernbedienung-Innenanlage *3 Innenanlage L-N *4 Innenanlage-Außenanlage S1-S2 *4 Innenanlage-Außenanlage S2-S3 *4

Stromkreises

Fernbedienung-Innenanlage *4

Nennspannung des

*1. An jedem der einzelnen Pole einen nichtschmelzbaren Trennschalter (NF) oder einen Erdschlussunterbrecher (NV) mit einem Kontaktabstand von mindestens 3,0 mm einsetzen.

PLA

~/N (Eine), 50 Hz, 230 V

16 A

2 × Min. 1.5 1 × Min. 1.5 2 × Min. 0.3

–

2 × 0,3 (Nicht polar)

AC 230 V

– DC24 V DC12 V

Der Trennschalter muss eine Trennung aller stromführenden Phasenleiter der Versorgung gewährleisten.

*2. Max. 120 m *3. Das Fernbedienungszubehör ist mit einer Elektroleitung von 10 m ausgestattet. Max. 500 m *4. Die Angaben gelten NICHT immer gegenüber der Erdleitung.

Hinweise: 1. Die Größe der Elektroleitung muß den jeweiligen örtlichen und nationalen gesetzlichen Vorschriften entsprechen.

3. Eine Erdleitung, die länger als andere Kabel ist, installieren.

Als Kabel für die Stromversorgung und die Verbindung von Innen- und Außenanlage muß mindestens ein polychloropren-beschichtetes, ﬂ exibles Kabel (entsprechend 60245 IEC 57) gewählt werden.

6. Elektroarbeiten

30120

3030

83.5

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-3

Fig. 6-4

BTB

6.2. Fernbedienung

6.2.1. Für die verdrahtete Fernbedienung

1) Installationsabläufe

(1) Aufstellungsort für Fernbedienung auwählen. (Fig. 6-2) Die Temperaturfühler beﬁ nden sich sowohl an der Fernbedienung als auch an der Innenanlage.

Folgende Teile vor Ort beschaffen:

Schaltkasten für zwei Teile Dünnes Kupferleitungsrohr Kontermuttern und Buchsen/Leitungsdurchführungen

[Fig.6-2]

Form der Fernbedienung

Erforderliche Freiräume um die Fernbedienung herum

Installationsteilung

(2) Den Wartungszugang des Fernbedienungskabel mit Kitt oder Dichtungsmit-

tel abdichten, um das mögliche Eindringen von Tau, Wasser, Kakerlaken oder Würmern und Raupen zu verhindern. (Fig. 6-3)

Zur Installation des Schaltkasten

Bei Installation direkt an der Wand wie folgt vorgehen:

• Ein Loch für das Anschlußkabel der Fernbedienung durch die Wand brechen (damit das Kabel der Fernbedienung von hinten durchgeführt werden kann), dann das Loch mit Kitt abdichten.

• Das Fernbedienungskabel durch den Ausschnitt im oberen Gehäuse führen und dann die Ausschnittfuge mit Kitt abdichten.

B-1.

Zur Führung des Fernbedienungskabels von der Rückseite der Steuerung B-2. Zur Führung des Fernbedienungskabels durch die Oberseite [Fig.6-3]

Wand/Mauer

Rohrleitung

Kontermutter

Buchse

Schaltkasten

Kabel der Fernbedienung

Mit Kitt abdichten

Holzschraube

2) Anschlußverfahren (Fig. 6-4)

Das Fernbedienungskabel am Klemmenblock anschließen.

Zu TB5 an der Innenanlage

TB6 (Keine Polarität)

3) Einstellung für zwei Fernbedienungen

Wenn zwei Fernbedienungen angeschlossen sind, stellen Sie eine auf “Hauptgerät” und die andere auf “Nebengerät”. Für die entsprechende Einstellung lesen Sie den Abschnitt “Funktionsauswahl” in der Bedienungsanleitung des Innengerätes.

Fig. 6-5

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VAN E

MODE

CHECK

LOUVER

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 6-7

AUTO STOP

AUTO START

min

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VAN E

MODE

CHECK

LOUVER

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 6-6

AUTO STOP

AUTO START

min

6.2.2. Für die drahtlose Fernbedienung

1) Aufstellort

• Aufstellort der Fernbedienung darf nicht direktem Sonnenlicht ausgesetzt sein.

• Aufstellort der Fernbedienung darf nicht zu nah an Heizquellen liegen.

•

Aufstellort der Fernbedienung darf keinen kalten (oder heißen) Luftströmen ausgesetzt sein.

• Aufstellort der Fernbedienung muß einfache Bedienung erlauben.

• Aufstellort der Fernbedienung muß außer Reichweite von Kindern liegen.

2) Aufstellverfahren (Fig. 6-5)

Die Halter der Fernbedienung mit zwei Blechschrauben am gewünschten Ort anbringen.

Die Unterseite der Fernbedienung in den Halter einsetzen.

A Fernbedienung B Wand C Anzeige D Empfänger

• Das Signal hat eine Reichweite (in gerader Linie) von etwa 7 Meter in einem Win-

kel von 45 Grad rechts und links der Mittellinie des Geräts.

3) Einstellung (Fig. 6-6)

Batterien einlegen.

SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

MODEL SELECT

4)Automatische Einstellung der Lüfterdrehzahl (für drahtlose Fernbedienung)

2. AUTO STOP-Taste betätigen.

3. Die Tasten (Einstellung 02: mit automatischer Lüfterdrehzahl)

4. SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

blinkt und die Modellnummer leuchtet.

Temp-

-Taste zum Einstellen der Modellnummer drücken.

Bei einem Fehler ist die ON/OFF -Taste zu drücken und der Vorgang ab Schritt 2 zu wiederholen.

SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

MODEL SELECT

und Modellnummer leuchten drei Sekunden lang und werden dann

ausgeschaltet.

Innenanlage Außenanlage

PLA

PUH, PUHZ, SUZ 001

PU 033

Modell-Nr.

Die Einstellung ist bei drahtloser Fernbedienung nur notwendig, wenn die automatische Lüfterdrehzahl bei der Standardeinstellung nicht eingestellt wird. Die Einstellung ist nicht notwendig bei verdrahteter Fernbedienung mit automatischer Lüfterdrehzahl bei Standardeinstellung.

1. SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken. Dies muss bei ausgeschaltetem Display der Fernbedienung erfolgen.

MODEL SELECT

blinkt und die Modellnummer wird hervorgehoben A.

blinkt und die Einstell-Nummer wird hervorgehoben B.

(Einstell-Nr. 01: ohne automatische Lüfterdrehzahl)

drücken, um die Einstell-Nr. 02 einzustellen.

Bei einem Fehler ist die ON/OFF -Taste zu drücken und der Vorgang ab Schritt 2 zu wiederholen.

MODEL SELECT

und die Modellnummer leuchten 3 Sekunden lang auf und verschwinden dann.

6. Elektroarbeiten

TEMP.

ON/OFF

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

CLOCK

OPERATION

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

AUTO STOP

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

AUTO START

min

MODE

CHECK

TEST RUN

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 6-8

ON/OFF

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

Fig. 6-9

Fig. 6-10

AUTO STOP

AUTO START

min

CHECK

5) Zuweisung einer Fernbedienung für jede einzelne Anlage (Fig. 6-8)

Eine einzelne Anlage kann nur von der zugewiesenen Fernbedienung gesteuert werden. Sicherstellen, daß jede PC-Tafel einer Innenanlage der richtigen Zuordnungsnummer der Fernbedienung zugewiesen ist.

Vorgehensweise zur Einstellung der Paarnummer der drahtlosen Fernbedienung

SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.

MODEL SELECT

blinkt und die Modellnummer leuchtet.

min

-Taste zweimal kurz nacheinander drücken.

Die Nummer “0” blinkt.

Temp-

Bei einem Fehler ist die ON/OFF Schritt 2 zu wiederholen.

-Taste zum Einstellen der gewünschten Paarnummer drücken.

-Taste zu drücken und der Vorgang ab

SET-Taste mit einem spitzen Gegenstand drücken.

Die gewählte Paarnummer leuchtet drei Sekunden lang und wird dann ausgeschaltet.

Paar-Nr der drahtlosen Fernbedienung PC-Tafel der Innenanlage

0 Werksseitige Einstellung 1 Schnitt J41 2 Schnitt J42

3-9 Schnitt J41, J42

6.3. Funktionseinstellungen

6.3.1.

Betriebsart-Nummer

Mode number

Einstell-Nummer

Setting number

Kältemittel-Adresse

Refrigerant address

Anlagen-Nummer

Unit number

CHECKCHECK

CHECK

Funktionseinstellung an der Anlage (Wahl der Funktionen der Anlage)

1) Für die verdrahtete Fernbedienung (Fig. 6-9)

Die Netzspannungseinstellung ändern

•

Dafür sorgen, daß die Netzspannungseinstellung je nach verwendeter Spannung geändert wird.

Zum Funktionseinstellmodus gehen.

Fernbedienung ausschalten. Die Tasten FILTER A und TEST RUN B gleichzeitig drücken und mind-

estens 2 Sekunden lang gedrückt halten. FUNCTION beginnt zu blinken. Mit der Taste C die Kältemittel-Adresse (3) auf 00 einstellen. Drücken Sie D, und [--] beginnt im Anlagennummer-Display (4) zu blinken. Setzen Sie die Anlagennummer (4) mit der Taste C auf 00. Die Taste E MODE drücken, um die Kältemittel-Adresse/Anlagennummer zu

bestimmen. [--] blinkt im Modusnummer (1) Display kurzzeitig.

Die Taste F drücken, um die Betriebsartennummer (1) auf 04 zu stellen.

Drücken Sie die Taste G, und die momentan gewählte Einstellnummer (2) beginnt zu blinken.

Schalten Sie mit der Taste F die Einstellnummer entsprechend der verwendeten Netzspannung um. Netzspannung 240 V : Eingestellnummer = 1 220 V, 230 V : Eingestellnummer = 2

PDrücken Sie die MODE-Taste E, und die Betriebsart- und Einstellnummern (1) und (2) werden

stetig (nicht-blinkend) angezeigt, und die vorgenommenen Einstellungen können überprüft werden.

Die Tasten FILTER A und TEST RUN B gleichzeitig drücken und mindestens zwei Sekunden lang ge-

drückt halten. Das Funktionswahlbild verschwindet kurzzeitig, und die Anzeige Klimaanlage OFF erscheint.

2) Für die drahtlose Fernbedienung (Fig. 6-10)

Die Netzspannungseinstellung ändern

• Immer die Netzspannungseinstellung je nach verwendeter Spannung ändern.

Gehe zu der Betriebsart Funktionswahl

CHECK

Die

-Taste F zweimal kurz nacheinander drücken.

(Nehmen Sie diesen Schritt vor, wenn das Fernbedienungsdisplay gestoppt ist.)

CHECK

leuchtet und “00” blinkt.

Die tempbedienung auf den Empfangssensor der Innenanlage richten und die

drücken.

Einstellung der Anlagennummer Die tempDie drahtlose Fernbedienung auf den Empfangssensor der Innenanlage richten und die

Eine Betriebsart wählen 04 eingeben, um die Einstellung der Versorgungspannung mit den Tasten C und D zu ändern. Die drahtlose Fernbedienung auf den Empfänger der Innenanlage richten und die Taste

Derzeitige Einstellungsnummer: 1 = 1 Piepton (eine Sekunde) 2 = 2 Pieptöne (je eine Sekunde) 3 = 3 Pieptöne (je eine Sekunde)

Wahl der Einstlelnummer Die Temp pannung auf 01 (240 V) zu ändern. Die drahtlose Fernbedienung auf den Sensor der Innenanlage richten und die

Mehrfachfunktionen fortlaufend wählen Schritte 3 und 4 wiederholen, um Einstellungen für Mehrfachfunktionen fortlaufend zu ändern.

Funktionswahl abschließen Die drahtlose Fernbedienung auf den Sensor der Innenanlage richten und die

-Taste E drücken.

Hinweis: Jede Änderung, die nach Installation oder Wartung an den Funktionseinstellungen vorgenommen wird, muss unbedingt mit einer Kennzeichnung in der Spalte “Einstellung” der Funktionstabelle vermerkt werden.

-Taste C zur Einstellung von “50” einmal drücken. Die drahtlose Fern-

C und D-Taste zur Einstellung der Anlagennummer “00” drücken.

min

Taste B drücken.

A drücken.

-Tasten C und D benutzen, um die Einstellung der Versorgungss-

-Taste A drücken.

-Taste

Temp-

6.3.2. Funktionseinstellung auf der Fernbedienung

Siehe dazu Bedienungsanleitung der Innenanlage.

6. Elektroarbeiten

Funktionstabelle

Anlage Nr. 00 wählen

Betriebsart Automatische Wiederherstellung nach Netzstromausfall

Erkennung der Innentemperatur

LOSSNAY-Verbindung

Netzstrom

Anlagenummern 01 bis 03 oder alle Anlagen wählen (AL [verdrahtete Fernbedienung] / 07 [drahtlose Fernbedienung])

Betriebsart Filterzeichen

Gebläsegeschwindigkeit

Anzahl der Luftauslässe

Installierte Optionen (Hochleistungsﬁ lter)

Auf/ab Flügelzellen-Einstellung

*1 Wenn der Netzstrom wieder anliegt, läuft die Klimaanlage nach 3 Minuten wieder an. *2 Die Grundeinstellung von Automatische Wiederherstellung nach Netzstromausfall hängt von der angeschlossenen Außenanlage ab.

Einstellungen Nicht verfügbar Verfügbar *1 Betriebsdurchschnitt der Innenanlage Einstellung durch Fernbedienung der Innenanlage Interner Sensor der Fernbedienung Nicht unterstützt Unterstützt (Innenanlage nicht mit Außen-Lufteinlaß ausgestattet) Unterstützt (Innenanlage mit Außen-Lufteinlaß ausgestattet) 240 V 220 V, 230 V

Einstellungen 100 Std. 2500 Std. Keine Filterzeichenanzeige Leise Standard Hohe Decke 4 Richtungen 3 Richtungen 2 Richtungen Nicht unterstützt Unterstützt Mit Flügelzellen (Einstellung des Flügelzellenwinkels 3) Mit Flügelzellen (Einstellung des Flügelzellenwinkels 1) Mit Flügelzellen (Einstellung des Flügelzellenwinkels 2)

Betriebsart Nr. Einstellung Nr. Grundeinstellung Einstellungg

2 1 02 2 3 1 03 2 3

Betriebsart Nr. Einstellung Nr. Grundeinstellung Einstellungg 1 07 2 3 1 08 2 3 1 09 2 3

2 1 11 2 3

6.3.3 Feste Einstellung der Luftrichtung nach oben bzw. unten (nur bei verdrahteter Fernbedienung und PUHZ-RP/P, PU(H)-P-Anwendung)

• Kann nur ein spezieller Auslass mit dem folgenden Verfahren auf eine

bestimmte Richtung fixiert werden. Nach der Fixierung wird nur der eingestellte Auslass bei jedem Einschalten der Klimaanlage ﬁ xiert. (Die übrigen Auslässe folgen der AUF/ABLuftstromrichtungs- Einstellung der Fernbedienung.)

Begriffserklärung

• „

Kältemitteladressen-Nr.

“ und „Geräte-Nr.“ sind die Nummern, die jeder

Klimaanlage zugeteilt werden.

• „Auslass-Nr.“ ist die Nummer, die jedem Auslass der Klimaanlage

zugeteilt wird.

(Siehe Abbildung rechts.)

• „Auf/Ab-Luftstromrichtung“ ist die zu ﬁ xierende Richtung (Winkel).

Rückstellen

Reset 1

Horizontal

horizontal

2345

Horizontaler Luftstrom

Horizontal airflow

Fernbedienungs-Einstellung

Remote controller setting



Die Luftstromrichtung dieses

The airflow direction of

Auslasses wird durch die

this outlet is controlled by

Luftstromrichtungs- Einstellung der

the airflow direction setting of

Fernbedienung gesteuert.

remote contoller.

Auslass Nr. 3

Outlet No.3

Auslass Nr. 2

Outlet No.2

Hinweis: „0“ kennzeichnet alle Auslässe.

Note: "0" indicates all outlets.

Abwärts

Downward

Fixieren

Fixed setting

Die Luftstromrichtung dieses Auslasses wird

The airflow direction of

auf eine spezielle Richtung ﬁ xiert.

this outlet is fixed

Wenn es wegen direkten Luftstroms kalt

in particular direction.

ist, kann die Luftstromrichtung horizontal

When it is cold because of direct airflow,

fixiert werden, um direkten Luftstrom zu

the airflow direction can be fixed

vermeiden.

horizontally to avoid direct airflow.

Auslass Nr. 4

Outlet No.4

MITSUBISHI

ELECTRIC-

ELECTRIC

Aufkleber

label

Auslass Nr. 1

Outlet No.1

6. Elektroarbeiten

TEMP.

BACK DAY

PAR-21MAA

ON/OFF

MONITOR/SET

CLOCK

Modustaste (Rückstelltaste)

Wechselt zwischen den ausgewählten (blinkenden) Posten.

Geräte-Nr.

Auslass-Nr.

Bedienungstasten (während des Modus für ﬁ xierte Luftstromrichtung)

Drücken der Taste bei blinkender Kältemitteladressen-

Nr., Geräte-Nr. oder Auslass-Nr. ...

Nur die Klimaanlage mit der Nummer auf der Fernbedienung und ihr Auslass wird auf die Einstellung 5 der Luftströmungsrichtung gestellt. (Die übrigen Auslässe werden geschlossen.)

Dient zur Identiﬁ zierung der Klimaanlage und des einzustellend Auslasses.

Drücken der Taste bei blinkender Auf/Ab-Luftstromrichtungsanzeige

Achtung

Nur die Klimaanlage, deren Nummer auf der Fernbedienung angezeigt wird, und ihr Auslass werden bei blinkender Anzeige „Auf/Ab-Luftstromrichtung“ ﬁ xiert. Dies wird nur zur endgültigen Festlegung der Richtung verwendet. Achtung: Achten Sie darauf, nicht die falsche Klimaanlage einzustellen.

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

TEST

CLEAR

Auf/Ab-Luftstromrichtung

EIN/AUS-Taste

Dient zum Rückstellen des Modus für ﬁ xierte Luftstromrichtung.

Lüfterdrehzahltaste

Taste Filter (<Enter> button)

Dient zum Senden der Informationen auf dem Fernbedienungsdisplay.

Prüftaste (Löschtaste)

Einzelheiten dazu auf der nächsten Seite.

Kältemitteladressen-Nr.

Für 2 Sekunden drücken, um den „Modus für ﬁ xierte Luftstromrichtung“ zu ändern/aufzuheben.

Temperatur-Einstelltasten Ändert die Auswahl (Nr.).

Geräte-Nr.

„1-4“

Auslass-Nr. „1-4“ oder „0“

Auf/Ab-Luftstromrichtung 5 Stufen oder Abbruch

Auf

Kältemitteladressen-Nr.

„00-15“

[1]

Ausschalten der Klimaanlage und Umstellen der Fernbedienung auf „Modus für ﬁ xierte Luftstromrichtung“

1.Drücken Sie die EIN/AUS-Taste 1, um die Klimaanlage auszuschalten.

2. Halten Sie die Lüfterdrehzahltaste 2 und die Taste Filter fgleichzeitig länger als 2 Sekunden gedrückt, worauf nach einer Weile der Modus für ﬁ xierte Luftstromrichtung aktiviert wird.

Anzeige des „Modus für ﬁ xierte Luftstromrichtung“

"Fixed airflow direction mode" display

Air blows downward after it becomes

Die Luft strömt nach der Aktivierung des „Modus für

"fixed airflow direction mode"

ﬁ xierte Luftstromrichtung“ abwärts

[2]

Auswählen und Identiﬁ zieren des einzustellenden Auslasses

1. Drücken Sie die Temperatur-Einstelltaste 5, um die Nummer bei blinkender Auslassnummer zu ändern. Wählen Sie die einzustellende Auslassnummer aus.

Geräte-Nr.

Unit No.

Outlet No.

Auslass-Nr.

Auf/Ab-Luft-

Up/Down air direction

stromrichtung

Kältemitteladressen-Nr.

Refrigerant addres No.

2. Drücken Sie die Taste Filter

um die Informationen auf der

Fernbedienung zu senden.

Warten Sie 15 Sekunden lang. Wie läuft die Klimaanlage? Nur die Luft vom ausgewählten Auslass strömt abwärts. Gehen Sie zu Schritt [3]. Luft vom falschen Auslass strömt abwärts. Wiederholen Sie 1, und nehmen Sie die Einstellung erneut vor. Alle Auslässe sind geschlossen.

Die Nummern der Klimaanlage (Kältemitteladressen-Nr., GeräteNr.) sind falsch. Siehe „Feststellen der Klimaanlagen-Nr.”.

[3] Fixieren der Luftstromrichtung

1. Drücken Sie die Modustaste (Rückstelltaste) 4, um die Anzeige der

Auf/Ab-Luftstromrichtung zum Blinken zu bringen.

2. Drücken Sie die Temperatur-Einstelltaste 5, bis die einzustellende

Richtung gewählt ist.

Drücken Sie die Taste Filter 3 um die Informationen auf der Fernbedienung zur Klimaanlage zu senden.

Warten Sie 15 Sekunden lang. Wie läuft die Klimaanlage? Die Luftstromrichtung wird auf die gewählte Richtung eingestellt. Damit ist die Fixierung abgeschlossen. (Gehen Sie zu Schritt [4].) Die Luftstromrichtung ist auf die falsche Richtung eingestellt. Wiederholen Sie 2., und nehmen Sie die Einstellung erneut vor.

Outlet No.3

Auslass Nr. 3

Outlet No.2

Auslass Nr. 2

Outlet No.4

Auslass Nr. 4

MITSUBISHI ELECTRIC-

MITSUBISHI

Aufkleber

ELECTRIC

label

Auslass Nr. 1

Outlet No.1

Note: "0" indicates

Hinweis: „0“ kennzeichnet alle

all outlets.

Auslässe.

Unit No. Outlet No.

Geräte-Nr.

Geräte-Nr. 2

Luftstromrichtung wechselt

Air direction changes

This indicates NO FIXED SETTING(canceled)

Dies zeigt KEINE FIXIERUNG (aufgehoben) an

Up/Down air direction

Auf/Ab-Luftstromrichtung

Refrigerant addres No.

Kältemitteladressen-Nr.

[4] Aufheben des „Modus für ﬁ xierte Luftstromrichtung“

Drücken Sie die EIN/AUS-Taste 1, um den „Modus für fi xierte Luftstromrichtung“ aufzuheben. Der Modus wird auch aufgehoben, wenn die Lüfterdrehzahltaste Taste Filter

Betätigen Sie die Fernbedienung 30 Sekunden lang nicht, nachdem der „Modus für fi xierte

gleichzeitig länger als 2 Sekunden gedrückt gehalten werden.

und die

Luftstromrichtung“ aufgehoben worden ist. Eine Betätigung während dieser Periode wird nicht akzeptiert.

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