Mitsubishi PKFY-P63VKM-E, PKFY-P100VKM-E Installation Manual

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Air-Conditioners For Building Application INDOOR UNIT

PKFY-P·VKM-E

For use with the R410A, R407C & R22 Bei Verwendung von R410A, R407C & R22 A utiliser avec le R410A, R407C et le R22 Bij gebruik van R410A, R407C & R22 Para utilizar con el R410A, R407C y el R22 Uso del refrigerante R410A, R407C e R22

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, please read this installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.

INSTALLATIONSHANDBUCH

Zum sicheren und ordnungsgemäßen Gebrauch der Klimaanlage das Installationshandbuch gründlich durchlesen.

MANUEL D’INSTALLATION

Veuillez lire le manuel d’installation en entier avant d’installer ce climatiseur pour éviter tout accident et vous assurer d’une utilisation correcte.

INSTALLATIEHANDLEIDING

Voor een veilig en juist gebruik moet u deze installatiehandleiding grondig doorlezen voordat u de airconditioner installeert.

Για χρήση με τα R410A, R407C και R22 Para utilizaçao com o R410A, R407C e o R22 R410A, R407C ve R22 ile beraber kullanmak için Для использования с моделями R410A, R407С и R22 使用R410A, R407C和R22制冷剂

FOR INSTALLER

FÜR INSTALLATEURE

POUR L’INSTALLATEUR

VOOR DE INSTALLATEUR

English

Deutsch

Français

Nederlands

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de aire acondicionado.

MANUALE DI INSTALLAZIONE

Per un uso sicuro e corretto, leggere attentamente questo manuale di installazione prima di installare il condizionatore d’aria.

EΓXEIPIΔIO OΔHΓIΩN EΓKATAΣTAΣHΣ

Για ασφάλεια και σωστή χρήση, παρακαλείστε διαβάσετε προσεχτικά αυτό το εγχειρίδιο, εγκατάστασης πριν αρχίσετε την εγκατάσταση της μονάδας κλιματισμού.

MANUAL DE INSTALAÇÃO

Para segurança e utilização correctas, leia atentamente este manual de instalação antes de instalar a unidade de ar condicionado.

MONTAJ ELKİTABI

Emniyetli ve doğru biçimde nasıl kullanılacağını öğrenmek için lütfen klima cihazını monte etmeden önce bu elkitabını dikkatle okuyunuz.

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ

Для осторожного и правильного использования прибора необходимо тщательно ознакомиться с данным руководством по установке до выполнения установки кондиционера.

安装说明书

在安装空调机之前，请先通读此安装说明书，以便安全正确地使用。

PARA EL INSTALADOR

PER L’INSTALLATORE

ΓΙΑ ΑΥΤΟΝ ΠΟΥ ΚΑΝΕΙ ΤΗΝ ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ

PARA O INSTALADOR

MONTÖR İÇİN

ДЛЯ УСТАНОВИТЕЛЯ

安装人员适用

Español

Italiano

Ελληνικά

Português

Türkçe

Русский

中文

Page 2

Contents

1. Safety precautions .............................................................................................2

2. Installation location ............................................................................................3

3. Installing the indoor unit ....................................................................................3

4. Installing the refrigerant piping ..........................................................................7

1. Safety precautions

X Before installing the unit, make sure you read all the “Safety

precautions”.

X Please report to your supply authority or obtain their consent before

connecting this equipment to the power supply system.

Warning: Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or death to the user.

Caution: Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.

After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use, and maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals must be passed on to subsequent users.

Warning:

• Ask the dealer or an authorized technician to install the air conditioner.

• Install the unit at a place that can withstand its weight.

• Use the specified cables for wiring.

• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask the dealer

or an authorized technician to install them.

• Do not touch the heat exchanger fins.

• Install the air conditioner according to this Installation Manual.

5. Drainage piping work .........................................................................................9

6. Electrical work .................................................................................................10

7. Test run (Fig. 7-1) ............................................................................................11

: Indicates an action that must be avoided. : Indicates that important instructions must be followed. : Indicates a part which must be grounded.

: Indicates that caution should be taken with rotating parts.

: Indicates that the main power switch must be turned off before servicing.

: Beware of electric shock. : Beware of hot surface.

: At servicing, please shut down the power supply for both the Indoor and

ELV

Outdoor Unit.

Warning:

Carefully read the labels affixed to the main unit.

• Have all electric work done by a licensed electrician according to local regulations.

• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken to prevent the refrigerant concentration from exceeding the safety limit even if the refrigerant should leak.

• The cut face punched parts may cause injury by cut, etc. The installers are requested to wear protective equipement such as gloves, etc.

Caution:

• Do not use the existing refrigerant piping, when use R410A or R407C refrigerant.

• Use ester oil, either oil or alkylbenzene (small amount) as the refrigerator oil to coat flares and flange connections, when use R410A or R407C refrigerant.

• Do not use the air conditioner where food, pets, plants, precision instruments, or artwork are kept.

• Do not use the air conditioner in special environments.

• Ground the unit.

• Install an leak molded case circuit braker, as required.

• Use power line cables of sufficient current carrying capacity and rating.

• Use only a molded case circuit braker and fuse of the specified capacity.

• Do not touch the switches with wet fingers.

• Do not touch the refrigerant pipes during and immediately after operation.

• Do not operate the air conditioner with the panels and guards removed.

• Do not turn off the power immediately after stopping operation.

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2. Installation location

 PKFY-P·VKM-E

1170

Fig. 2-1

3. Installing the indoor unit

4 5

2 3

2.1. Outline dimensions (Indoor unit) (Fig. 2-1)

295

(mm)

365

Select a proper position allowing the following clearances for installation and maintenance.

 PKFY-P·VKM-E

ABCDE

Min. 100.5 Min. 22.4 Min. 48 Min. 250 Min. 220

F Air outlet: Do not place an obstacle within 1500 mm of the air outlet. G Floor surface H Furnishing I When the projection dimension of a curtain rail or the like from the wall exceeds 60 mm,

extra distance should be taken because the fan air current may create a short cycle.

J 1800 mm or greater from the floor surface (for high location mounting) K 108 mm or greater with left or rear left piping and optional drain pump installation L 550 mm or greater with optional drain pump installation M Minimum 7 mm: 265 mm or greater with optional drain pump installation

(mm)

3.1. Check the indoor unit accessories (Fig. 3-1)

The indoor unit should be supplied with the following accessories.

PART NUMBER

1 2 3 4 5

ACCESSORY

Mount board 1 1 Tapping screw 4 × 25 Felt tape 2 2 L-shaped connection pipe 1 1 Charge nut 1 1

QUANTITY

P63 P100

LOCATION OF SETTING

Fix at the back of the unit

 PKFY-P·VKM-E

439

454

517.4

585

15.5 0

25 50 75

100 117 125

142

192

242

279.5 292

530.5

408.5

439

430.5

Fig. 3-1

3.2. Installing the wall mounting fixture

3.2.1. Setting the wall mounting fixture and piping positions

X Using the wall mounting fixture, determine the unit’s installation position

and the locations of the piping holes to be drilled.

100

216.5

314

R37.5

339

601001060

110

314

364

384

339

110

189

364

349.2

384.5

384

408.5

(mm)

Warning:

Before drilling a hole in the wall, you must consult the building contractor.

585

465.5

454

439

449.2

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-2)

54 25

12.5

37.5

62.5

87.5

104.5

129.5 167

217

229.5 264 292

308.5 311

A Mount board 1 B Indoor unit C Bottom left rear pipe hole (ø75-ø80) D Bottom right rear pipe hole (ø75-ø80) E Knockout hole for left rear hole (75 × 480) F Bolt hole (4-ø9 hole) G Center measurement hole (ø2.5 hole) H Tapping hole (75-ø5.1 hole) I Hole centre J Align the scale with the line. K Insert scale.

3.2.2. Drilling the piping hole (Fig. 3-3)

X Use a core drill to make a hole of 75-80 mm diameter in the wall in the

piping direction, at the position shown in the diagram to the left.

X The hole should incline so that the outside opening is lower than the

inside opening.

X Insert a sleeve (with a 75 mm diameter and purchased locally) through the

hole.

Note: The purpose of the hole’s inclination is to promote drain flow.

Fig. 3-2

A Sleeve B Hole

C (Indoors) D Wall E (Outdoors)

Fig. 3-3

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3. Installing the indoor unit

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 3-4

3.2.3. Installing the wall mounting fixture

X Since the indoor unit weighs near 21 kg, selection of the mounting

location requires thorough consideration. If the wall does not seem to be strong enough, reinforce it with boards or beams before installation.

X The mounting fixture must be secured at both ends and at the centre, if

possible. Never fix it at a single spot or in any nonsymetrical way.

(If possible, secure the fixture at all the positions marked with a bold

arrow.) Warning:

If possible, secure the fixture at all positions indicated with a bold arrow.

Caution:

• The unit body must be mounted horizontally.

• Fasten at the holes marked with S as shown by the arrows.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-4)

A Min. 90 mm (617.6 mm or greater with optional drain pump installation) B Min. 200 mm C Min. 70 mm (130 mm or greater with left, rear left, or lower left piping, and optional drain

pump installation)

D Fixing screws (4 × 25) 2 E Level F Fasten a thread to the hole.

Place the level against the horizontal reference line of the mount board and mount so that it is

level. Hang a weight from the thread and align with

H Weight I Mount board 1

EPK of the mount board to permit leveling.

3.3. When embedding pipes into the wall (Fig. 3-5)

• The pipes are on the bottom left.

• When the cooling pipe, drain pipes internal/external connection lines etc are to be embedded into the wall in advance, the extruding pipes etc, may have to be

bent and have their length modified to suit the unit.

• Use marking on the mount board as a reference when adjusting the length of the embedded cooling pipe.

• During construction, give the length of the extruding pipes etc some leeway.

A Mount board 1 B Reference marking for flare connection C Through hole D On-site piping

 PKFY-P·VKM-E

3.4. Preparing the indoor unit

* Check beforehand because the preparatory work will differ depending on the

exiting direction of the piping.

Fig. 3-5

Fig. 3-7Fig. 3-6

Fig. 3-8

Fig. 3-10Fig. 3-9

* When bending the piping, bend gradually while maintaining the base of the

piping exiting portion. (Abrupt bending will cause misshaping of the piping.)

 PKFY-P·VKM-E Attachment of L-shaped connection pipe 4 Right, left and rear piping (Fig. 3-6)

1. Remove the flare nut and cap of the indoor unit. (Gas pipe only)

2. Apply refrigerating machine oil to the flare sheet surface. (Preparation on

location)

3. Facing the direction in which the L-shaped connection pipe 4 will be removed,

make a quick connection to the indoor unit flare connection opening.

4. Tighten the flare nut using a double open-end wrench. (Fig. 3-9)

Tightening force: 68 to 82 N·m

5. Attach the charge nut 5 to the liquid pipe side joint portion, and check for

leakage of the L-shaped connection pipe 4 connection portion. Remove the charge nut 5 after completion of the work. Tightening force: 34 to 42 N·m

6. Cover the flare connection portion with the pipe cover of the L-shaped

connection pipe 4 so that it is not exposed. (Fig. 3-10)

A L-shaped connection pipe 4

B Cut-off position (Straight pipe portion)

C Tightening direction

D Cover with pipe cover

E Cover the flare nut connection portion with the pipe cover.

Lower piping (Fig. 3-7)

1. Cut L-shaped connection pipe 4 at the position indicated in (Fig. 3-8).

2. Insert the flare nut that was removed earlier onto the straight pipe side of the cut

L-shaped connection pipe 4 and then flare the end of the pipe.

3. Remove the flare nut and cap of the indoor unit. (Gas pipe only)

4. Apply refrigerating machine oil to the flare sheet surface. (Preparation on

location)

5. Quickly connect the L-shaped connection pipe 4 that has been processed as

described in part 2) to the indoor unit flare connection opening.

6. Tighten the flare nut using a double open-end wrench. (Fig. 3-9) Tightening force: 68 to 82 N·m

7. Attach the charge nut 5 to the liquid pipe side joint portion, and check for

leakage of the L-shaped connection pipe 4 connection portion. Remove the charge nut 5 after completion of the work. Tightening force: 34 to 42 N·m

8. Cover the flare connection portion with the pipe cover of the L-shaped

connection pipe 4 so that it is not exposed. (Fig. 3-10)

Page 5

3. Installing the indoor unit

Leakage check of the L-shaped connection pipe connection portion

1. Attach the charge nut 5 to the liquid pipe side joint portion. Tightening force: 34 to 42 N·m

2. Pressurize by filling with nitrogen gas from the charge nut. Do not pressurize to the current constant pressure all at once. Pressurize

gradually.

1) Pressurize to 0.5 MPa, wait five minutes, and make sure the pressure does not decrease.

2) Pressurize to 1.5 MPa, wait five minutes, and make sure the pressure does not decrease.

3) Pressurize to 4.15 MPa and measure the surrounding temperature and refrigerant pressure.

3. If the specified pressure holds for about one day and does not decrease, the pipes have passed the test and there are no leaks.

• If the surrounding temperature changes by 1°C, the pressure will change by

about 0.01 MPa. Make the necessary corrections.

4. If the pressure decreases in steps (2) or (3), there is a gas leak. Look for the source of the gas leak.

Fig. 3-11

)

Extraction and processing of the piping and wiring (Fig. 3-11)

1. Connection of indoor/outdoor wiring  See page. 8.

2. Wrap the felt tape 3 in the range of the refrigerant piping and drain hose which will be housed within the piping space of the indoor unit.

• Wrap the felt tape 3 securely from the base for each of the refrigerant piping

and the drain hose.

• Overlap the felt tape 3 at one-half of the tape width.

• Fasten the end portion of the wrapping with vinyl tape.

A Liquid pipe B Gas pipe C Indoor/outdoor connection cable D Drain hose E Felt tape 3

3. Be careful that the drain hose is not raised, and that contact is not made with the indoor unit box body. Do not pull the drain hose forcefully because it might come out.

Rear, right and lower piping (Fig. 3-12)

1) Be careful that the drain hose is not raised, and that contact is not made with

the indoor unit box body. Arrange the drain hose at the underside of the piping and wrap it with felt

Fig. 3-12

tape 3.

2) Securely wrap the felt tape 3 starting from the base. (Overlap the felt tape at

one-half of the tape width.)

A Cut off for right piping. B Cut off for lower piping.

Left and left rear piping (Fig. 3-13)

4. Drain hose replacement  See 6. Drainage piping work

Be sure to replace the drain hose and the drain cap for the left and rear left

piping. Dripping may occur if you forget to install or fail to replace these parts.

C Drain cap

1) Be careful that the drain hose is not raised, and that contact is not made with

the indoor unit box body.

2) Securely wrap the felt tape 3 starting from the base. (Overlap the felt tape at

one-half of the tape width.)

3) Fasten the end portion of the felt tape 3 with vinyl tape.

D Cut off for left piping.

)

Fig. 3-13

Page 6

3. Installing the indoor unit

 PKFY-P·VKM-E

3.5. Mounting the indoor unit

1. Affix the mount board 1 to the wall.

2. Hang the indoor unit on the hook positioned on the upper part of the mount board.

Rear, right and lower piping (Fig. 3-14)

3. While inserting the refrigerant piping and drain hose into the wall penetration

Fig. 3-14

Fig. 3-15

hole (penetration sleeve), hang the top of the indoor unit to the mount board 1.

4. Move the indoor unit to the left and right, and verify that the indoor unit is hung securely.

5. Fasten by pushing the bottom part of the indoor unit onto the mount board 1. (Fig. 3-15)

* Check that the knobs on the bottom of the indoor unit are securely hooked into

the mount board 1.

6. After installation, be sure to check that the indoor unit is installed level.

A Mount board 1 B Indoor unit C Hook D square hole

Left and left rear piping (Fig. 3-16)

3. While inserting the drain hose into the wall penetration hole (penetration sleeve), hang the top of the indoor unit to the mount board 1.

Giving consideration to the piping storage, move the unit all the way to the left

side, then cut part of the packaging carton and wrap into a cylindrical form as illustrated in the diagram. Hook this to the rear surface rib as a spacer, and raise the indoor unit.

4. Connect the refrigerant piping with the site-side refrigerant piping.

5. Fasten by pushing the bottom part of the indoor unit onto the mount board 1.

* Check that the knobs on the bottom of the indoor unit are securely hooked into

the mount board 1.

6. After installation, be sure to check that the indoor unit is installed level.

A Indoor unit B Packaging carton C Cut off D Wrap into a cylindrical form E Fasten with tape

Fig. 3-16

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4. Installing the refrigerant piping

90°±0.5°

A Flare cutting dimensions

45±2°

øA

Copper pipe O.D.

R0.4~R0.8

(mm)

ø9.52 12.8 - 13.2 ø15.88 19.3 - 19.7 ø19.05 22.9 - 23.3

Fig. 4-1

Flare dimensions

øA dimensions (mm)

4.1. Connecting pipes (Fig. 4-1)

• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C or more, thickness of 12 mm or more).

• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam

insulation materials (specific gravity of 0.03, thickness of 9 mm or more).

• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tightening flare nut.

• Use two wrenches to tighten piping connections.

• Use refrigerant piping insulation provided to insulate indoor unit connections. Insulate carefully.

B Refrigerant pipe sizes & Flare nut tightening torque C Do not apply refrigerating machine oil to the screw portions.

(This will make the flare nuts more apt to loosen.)

D Be certain to use the flare nuts that are attached to the main unit.

(Use of commercially-available products may result in cracking.)

R407C or R22 R410A

Liquid pipe Gas pipe Liquid pipe Gas pipe

Pipe size O.D.

(mm)

P63 ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 68 - 82 ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 68 - 82 22 29

P100 ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø19.05 (3-4”) 68 - 82* ODø9.52 (3/8”) 34 - 42 ODø15.88 (5/8”) 68 - 82 22 29

* Connect the joint with the following pipes: Liquid and gas pipes of P50, gas pipe of P100/P125. E Apply refrigerating machine oil over the entire flare seat surface.

Tightening

torque.

(N·m)

Pipe size O.D.

(mm)

Tightening

torque.

(N·m)

Pipe size O.D.

(mm)

Tightening

torque.

(N·m)

Pipe size O.D.

(mm)

Tightening

torque.

(N·m)

Flare nut O.D.

Liquid

pipe

(mm)

Gas

pipe

(mm)

 PKFY-P·VKM-E

777.8 65

365

77 87

1170

444 (A)* 123

482 (B)

585 (C)

1155

Fig. 4-2

4.2. Positioning refrigerant and drain piping (Fig. 4-2)

 PKFY-P·VKM-E

A Gas pipe * Indicates the condition with accessories mounted. B Liquid pipe C Drain hose D Left-side piping knockout hole E Right-side piping knockout hole F Lower piping knockout hole G Mount board 1

77 87 71.218.2

154 134

295 5

7.8

Page 8

4. Installing the refrigerant piping

 PKFY-P·VKM-E

4.3. Refrigerant piping (Fig. 4-3)

Indoor unit

1. Remove the flare nut and cap of the indoor unit.

2. Make a flare for the liquid pipe and gas pipe and apply refrigerating machine oil (available from your local supplier) to the flare sheet surface.

3. Quickly connect the on site cooling pipes to the unit.

Fig. 4-3

4. Wrap the pipe cover that is attached to the gas pipe and make sure that the connection join is not visible.

5. Wrap the pipe cover of the unit’s liquid pipe and make sure that it covers the insulation material of the on site liquid pipe.

6. The portion where the insulation material is joined is sealed by taping.

A Site-side refrigerant piping B Unit side refrigerant piping

4.3.1. Storing in the piping space of the unit (Fig. 4-4)

1. Wrap the supplied felt tape in the range of the refrigerant piping which will be housed within the piping space of the unit to prevent dripping.

2. Overlap the felt tape at one-half of the tape width.

3. Fasten the end portion of the wrapping with vinyl tape, etc.

A Gas pipe B Liquid pipe C Indoor/outdoor connection cable D Felt tape 3

Fig. 4-4

Page 9

5. Drainage piping work

Fig. 5-1

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 5-2

5.1. Drainage piping work (Fig. 5-1)

• Drain pipes should have an inclination of 1/100 or more.

• For extension of the drain pipe, use a soft hose (inner dia. 15 mm) available on

the market or hard vinyl chloride pipe (VP-16/O.D. ø22 PVC TUBE). Make sure that there is no water leakage from the connections.

• Do not put the drain piping directly in a drainage ditch where sulphuric gas may be generated.

• When piping has been completed, check that water flows from the end of the drain pipe.

Caution: The drain pipe should be installed according to this Installation Manual to ensure correct drainage. Thermal insulation of the drain pipes is necessary to prevent condensation. If the drain pipes are not properly installed and insulated, condensation may drip on the ceiling, floor or other possessions.

A Inclined downwards

B Must be lower than outlet point

C Water leakage

D Trapped drainage

E Air

F Wavy

G The end of drain pipe is under water.

H Drainage ditch

I 5 cm or less between the end of drain pipe and the ground.

J Drain hose

K Soft PVC hose (Inside diameter 15 mm)

or Hard PVC pipe (VP-16) * Bond with PVC type adhesive

Preparing left and left rear piping (Fig. 5-2)

1 Remove the drain cap.

• Remove the drain cap by holding the bit that sticks out at the end of the pipe and

pulling.

A Drain cap

2 Remove the drain hose.

• Remove the drain hose by holding on to the base of the hose a (shown by

arrow) and pulling towards yourself b.

3 Insert the drain cap.

• Insert a screwdriver etc into the hole at the end of the pipe and be sure to push

to the base of the drain cap.

4 Insert the drain hose.

• Push the drain hose until it is at the base of the drain box connection outlet.

• Please make sure the drain hose hook is fastened properly over the extruding

drain box connection outlet.

B Hooks

¡ Storing in the piping space of the indoor unit (Fig. 5-3)

* When the drain hose will be routed indoors, be sure to wrap it with commercially

available insulation.

* Gather the drain hose and the refrigerant piping together and wrap them with the

supplied felt tape 3. * Overlap the felt tape 3 at one-half of the tape width. * Fasten the end portion of the wrapping with vinyl tape, etc.

A Gas pipe B Liquid pipe C Drain hose

Fig. 5-3

D Indoor/outdoor connection wiring E Felt tape 3

¡ Check of drainage (Fig. 5-4)

1. Open the front grille and remove the filter.

2. Facing the fins of the heat exchanger, slowly fill with water.

3. After the drainage check, attach the filter and close the grille.

Fig. 5-4

Page 10

6. Electrical work

 PKFY-P·VKM-E

ABE

KLM

55mm

12mm

Fig. 6-1

TB2 TB5 TB15

S12

M1 M2

Fig. 6-2

6.1. Electrical work

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 6-1)

Connection can be made without removing the front panel.

1. Open the front grille, remove the screw (1 piece), and remove the electrical parts cover.

2. Securely connect each wire to the terminal board.

* In consideration of servicing, provide extra length for each of the wires. * Take care when using strand wires, because beards may cause the wiring to

short out.

3. Install the parts that were removed back to their original condition.

4. Fasten each of the wires with the clamp under the electrical parts box.

A Elactrical box cover B Fixing screw C Clamp D Ground wire connection portion E MA remote control terminal board: (1, 2) do not have polarity F Transmission terminal board: (M1, M2, S) do not have polarity G Power supply terminal board (L, N, Earth). H Lead J Ground wire connection portion: Connect the ground wire in the direction illustrated in the

K Remote control cable L Transmission cable M Power supply cable

diagram.

6.2. Power supply wiring

• Power supply cable of appliance shall not be lighter than design 245 IEC 53 or

227 IEC 53.

• Install an earth line longer than other cables.

• A switch with at least 3 mm, 1/8 inch contact separation in each pole shall be

provided by the air conditioner installation.

Power cable size : more than 1.5 mm

(3-core)

[Fig.6-2]

A Switch 16 A B Overcurrent protection 16 A C Indoor unit D Total operating current be less than 16 A E Pull box

X Selecting non-fuse breaker (NF) or earth leakage breaker (NV).

For breaker, means shall be provided to ensure disconnection of all active phase conductors of the supply.

6.3. Types of control cables

1. Wiring transmission cables

Types of transmission cable Shielding wire CVVS or CPEVS Cable diameter More than 1.25 mm Length Less than 200 m

2. M-NET Remote control cables

Types of remote control cable Shielding wire MVVS Cable diameter More than 0.5 to 1.25 mm Length Add any portion in excess of 10 m to within the

longest allowable transmission cable length 200 m.

3. MA Remote control cables

Types of remote control cable 2-core cable (unshielded) Cable diameter 0.3 to 1.25 mm Length Less than 200 m

Page 11

6. Electrical work

M1M2 21

TB3

SM1M2 SM1M2

TB5 TB15 TB5 TB15

6.4. Connecting remote controller, indoor and outdoor transmission cables (Fig. 6-3)

• Connect indoor unit TB5 and outdoor unit TB3. (Non-polarized 2-wire) The “S”

on indoor unit TB5 is a shielding wire connection. For specifications about the connecting cables, refer to the outdoor unit installation manual.

• Install a remote controller following the manual supplied with the remote

controller.

• Connect the remote controller’s transmission cable within 10 m using a 0.75 mm

core cable. If the distance is more than 10 m, use a 1.25 mm

TB3

M1M2

SM1M2 SM1M2

TB5 TB5

1 MA Remote controller

• Connect the “1” and “2” on indoor unit TB15 to a MA remote controller. (Non-

polarized 2-wire)

• DC 9 to 13 V between 1 and 2 (MA remote controller)

2 M-NET Remote controller

junction cable.

• Connect the “M1” and “M2” on indoor unit TB5 to a M-NET remote controller.

(Nonpolarized 2-wire)

• DC 24 to 30 V between M1 and M2 (M-NET remote controller)

3 Wireless remote controller(When installing wireless signal receiver)

• Connect the wire of wireless signal receiver (9-pole cable) to CN90 of indoor

con-troller board.

• When more than two units are run under group control using wireless remote

controller, connect TB15 each with the same number.

• To change Pair No. setting, refer to installation manual attached to wireless re-

mote controller. (In the default setting of indoor unit and wireless remote controller, Pair No. is 0.)

A Terminal block for indoor transmission cable B Terminal block for outdoor transmission cable(M1(A), M2(B),

(S))

C Remote controller D Wireless signal receiver E Wireless remote controller

Fig. 6-3

6.5. Setting addresses (Fig. 6-4)

(Be sure to operate with the main power turned OFF.)

• There are two types of rotary switch setting available: setting addresses 1 to 9

and over 10, and setting branch numbers. 1 How to set addresses Example: If Address is “3”, remain SW12 (for over 10) at “0”, and match SW11

(for 1 to 9) with “3”. 2 How to set branch numbers SW14 (Series R2 only) Match the indoor unit’s refrigerant pipe with the BC controller’s end connection

number. Remain other than series R2 at “0”.

• The rotary switches are all set to “0” when shipped from the factory. These switches can be used to set unit addresses and branch numbers at will.

• The determination of indoor unit addresses varies with the system at site. Set them referring to the Data Book.

ON OFF

12345678910

(10ths DIGIT) (1s DIGIT)

SW1

3 2 1

SWA

CN43

CN82

SW11SW12

SW14

No./ No.

(BRANCH No.)

7. Test run (Fig. 7-1)

FCED

TEST RUN COOL, HEAT

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

TEMP.

CLOCK

°C

ON/OFF

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

FILTER

CHECK

CLEAR

Fig. 6-4

TEST

MIHG

Fig. 7-1

A ON/OFF button B Test run display C Indoor temperature liquid

line temperature display

D ON/OFF lamp E Power display F Error code display

Test run remaining time

display

G Set temperature button H Mode selection button I Fan speed button M TEST button

6.6. Sensing room temperature with the built-in

sensor in a remote controller

If you want to sense room temperature with the built-in sensor in a remote controller, set SW1-1 on the control board to “ON”. The setting of SW1-7 and SW18 as necessary also makes it possible to adjust the air flow at a time when the heating thermometer is OFF.

1 Turn on the power at least 12 hours before the test run. 2 Press the [TEST] button twice.  “TEST RUN” liquid crystal display 3 Press the [Mode selection] button.  Make sure that wind is blown out. 4 Press the [Mode selection] button and switch to the cooling (or heating) mode.

 Make sure that cold (or warm) wind is blown out.

5 Press the [Fan speed] button.  Make sure that the wind speed is switched. 6 Check operation of the outdoor unit fan. 7 Release test run by pressing the [ON/OFF] button.  Stop 8 Register a telephone number.

The telephone number of the repair shop, sales office, etc., to contact if an

error occurs can be registered in the remote controller. The telephone number will be displayed when an error occurs. For registration procedures, refer to the operation manual for the indoor unit.

Page 12

Inhaltsverzeichnis

1. Sicherheitsvorkehrungen .................................................................................12

2. Aufstellort ........................................................................................................13

3. Anbringung der Innenanlage ...........................................................................13

4. Installation der Kältemittelrohrleitung ..............................................................17

1. Sicherheitsvorkehrungen

X Vergewissern Sie sich vor dem Einbau der Anlage, dass Sie alle

Informationen über “Sicherheitsvorkehrungen” gelesen haben.

X Vor dem Anschließen dieses Gerätes an das Stromnetz Ihr

Stromversorgungsunternehmen informieren oder dessen Genehmigung einholen.

Warnung: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, um den Benutzer vor der Gefahr von Verletzungen oder tödlichen Unfällen zu bewahren.

Vorsicht: Beschreibt Vorkehrungen, die beachtet werden müssen, damit an der Anlage keine Schäden entstehen.

Erläutern Sie dem Kunden nach Abschluss der Installationsarbeiten die “Sicherheitsvorkehrungen” sowie die Nutzung und Wartung der Anlage entsprechend den Informationen in der Bedienungsanleitung und führen Sie einen Testlauf durch, um sicherzustellen, dass die Anlage ordnungsgemäß funktioniert. Geben Sie dem Benutzer sowohl die Installations- als auch die Bedienungsanleitung zur Aufbewahrung. Diese Anleitungen sind auch den nachfolgenden Besitzern der Anlage weiterzugeben.

Warnung:

• Bitten Sie Ihren Fachhändler oder einen geprüften Fachtechniker, die

Installation der Anlage vorzunehmen.

• Die Anlage an einer Stelle anbringen, die das Gewicht tragen kann.

• Zur Verdrahtung die angegebenen Kabel verwenden.

• Nur von Mitsubishi Electric zugelassenes Zubehör verwenden, und dieses

durch Ihren Händler oder eine Vertragswerkstatt einbauen lassen.

• Nicht die Rippen des Wärmetauschers berühren.

• Die Anlage gemäß Anweisungen in diesem Installationshandbuch

installieren.

5. Verrohrung der Dränage ..................................................................................19

6. Elektroarbeiten ................................................................................................20

7. Testlauf (Fig. 7-1) ............................................................................................21

: Beschreibt eine Handlung, die unterbleiben muss. : Zeigt an, dass wichtige Anweisungen zu befolgen sind. : Verweist auf einen Teil der Anlage, der geerdet werden muss.

: Zeigt an, dass bei rotierenden Teilen Vorsicht geboten ist.

: Zeigt an, dass vor Beginn der Wartungsarbeiten der Hauptschalter

ausgeschaltet werden muss. : Gefahr von elektrischem Schlag. : Verbrennungsgefahr.

: Bei der Wartung bitte Netzstrom sowohl für die Innen- als auch für die

ELV

Außenanlage abschalten.

Warnung:

Sorgfältig die auf der Hauptanlage aufgebrachten Aufschriften lesen.

• Alle Elektroarbeiten müssen entsprechend den örtlichen Vorschriften von zugelassenen Fachelektrikern ausgeführt werden.

• Wenn die Anlage in einem kleinen Raum installiert wird, müssen Maßnahmen ergriffen werden, damit die Kältemittelkonzentration auch bei Kältemittelaustritt den Sicherheitsgrenzwert nicht überschreitet.

• Die Schnittstellen der gestanzten Teile können Schnittverletzungen verursachen. Daher sind die Installateure aufgefordert, Schutzkleidung wie etwa Handschuhe, zu tragen.

Vorsicht:

• Bei Verwendung des Kältemittels R410A oder R407C die vorhandene Kältemittelrohrleitung nicht benutzen.

• Bei Verwendung des Kältemittels R410A oder R407C, Ester-Öl, Äther-Öl oder Alkylbenzin (geringe Mengen) zum Beschichten der Konus- und Flanschanschlüsse verwenden.

• Anlage nicht an Orten verwenden, wo sich Lebensmittel, Tiere, Pflanzen, Präzisionswerkzeuge oder Kunstgegenstände befinden.

• Anlage nicht unter besonderen Umfeldbedingungen einsetzen.

• Erden Sie die Anlage.

• Einen Fehlerstromschutzschalter wie vorgesehen anbringen.

• Netzstromkabel mit ausreichender Stromstärke und Nennwertauslegung verwenden.

• Nur Stromunterbrecher und Sicherungen der angegebenen Leistung verwenden.

• Schalter nicht mit nassen Fingern berühren.

• Kältemittelrohrleitung nicht während oder unmittelbar nach Betrieb berühren.

• Klimageräte nicht bei abgenommenen Verkleidungen und Schutzabdeckungen betreiben.

• Netzstrom nicht unmittelbar nach Betriebsbeendigung ausschalten.

Page 13

2. Aufstellort

 PKFY-P·VKM-E

1170

Fig. 2-1

3. Anbringung der Innenanlage

4 5

2 3

295

2.1. Außenabmessungen (Innenanlage) (Fig. 2-1)

(mm)

365

Wählen Sie einen geeigneten Aufstellort mit nachstehenden Freiräumen für Aufstellung und Wartung.

 PKFY-P·VKM-E

ABCDE

Min. 100,5 Min. 22,4 Min. 48 Min. 250 Min. 220

F Luftauslass: Verstellen Sie den Luftauslass nicht innerhalb eines Bereichs von 1500 mm. G Bodenfläche H Mobiliar I Wenn Gardinenstangen oder Ähnliches einen Wandabstand von mehr als 60 mm

haben, sollte ein zusätzlicher Abstand eingehalten werden, weil der Lüfterstrom einen geschlossenen Kreislauf bilden könnte.

J 1800 mm oder mehr von der Bodenfläche (bei hoch gelegener Montage) K 108 mm oder mehr mit Rohrleitung links, hinten links und optionaler Ablasspumpe L 550 mm oder mehr mit optionaler Entleerungspumpe M Minimal 7 mm: 265 mm oder mehr mit optionaler Entleerungspumpe

(mm)

3.1. Zubehörteile der Innenanlage prüfen (Fig. 3-1)

Zum Lieferumfang der Innenanlage gehört folgendes Sonderzubehör.

TEILENUMMER

1 2 3 4 5

ZUBEHÖR

Montageplatte 1 1 Blechschraube 4 × 25 Filzband 2 2 L-förmiges Anschlussrohr 1 1 Auffüllmutter 1 1

MENGE

P63 P100

EINSTELLORT

Hinten am Gerät anbringen

 PKFY-P·VKM-E

439

454

517.4

585

15.5 0

25 50 75

100 117 125

142

192

242

279.5 292

530.5

408.5

439

430.5

3.2. Anbringung der Wandbefestigungen

3.2.1. Festlegung der Wandbefestigungen und

Fig. 3-1

100

216.5

R37.5

314

339

349.2

601001060

110

314

364

384

339

110

189

(mm)

585

465.5

454

439

408.5

384.5

364

384

439

449.2

54 25

12.5

37.5

62.5

87.5

104.5

129.5 167

217

229.5 264 292

308.5 311

Fig. 3-2

Rohrleitungspositionen

X Mit den Wandbefestigungen die Einbauposition und die Position der zu

bohrenden Rohrleitungsöffnungen festlegen.

Warnung:

Bevor Sie ein Loch in die Wand bohren, müssen Sie den Bauherrn befragen.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-2)

A Montageplatte 1 B Innenanlage C Unterer Rohrdurchlass hinten links (ø 75-ø 80) D Unterer Rohrdurchlass hinten rechts (ø 75-ø 80) E Ausbrechöffnung für Durchlass hinten links (75 × 480) F Schraubenöffnung (4-ø 9 Öffnung) G Mittlere Messöffnung (ø 2,5 Öffnung) H Gewindekernloch (75-ø 5,1 Öffnung) I Lochmitte J Skala mit der Linie ausrichten K Skala einsetzen.

3.2.2. Die Löcher für die Rohrleitung bohren (Fig. 3-3)

X Verwenden Sie einen Kernbohrer, um parallel zum Verlauf der Rohrleitung eine

Bohrung von 75 bis 80 mm im Durchmesser an der in der linken Abbildung gezeigten Position zu erstellen.

X Der Wanddurchbruch sollte geneigt sein, so daß die Öffnung an der Außenseite

niedriger liegt als innen.

X Eine Innenauskleidung (mit einem Durchmesser von 75 mm und vor Ort zu

beschaffen) in die Öffnung einsetzen.

Hinweis: Der Wanddurchbruch muß schräg angebracht sein, damit ein guter Abfluß gewährleistet ist.

A Manschette B Loch C (Innenseite) D Mauer E (Außenseite)

Fig. 3-3

Page 14

3. Anbringung der Innenanlage

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 3-4

Fig. 3-5

Fig. 3-8

3.2.3. Anbringung der Wandbefestigungen

X Da die Innenanlage fast 21 kg wiegt, muß der Aufstellungsort sorgfältig

ausgesucht werden. Wenn die Wand nicht stark genug erscheint, diese vor dem Anbringen der Anlage mit Brettern oder Balken verstärken.

X Die Wandbefestigung muß, wenn möglich, an beiden Enden und in der Mitte

gesichert sein. Niemals an einer einzigen Stelle oder in asymmetrischer Form befestigen.

(Wenn möglich, die Befestigung an allen durch einen fettgedruckten Pfeil

markierten Stellen sichern.)

Warnung: Wenn möglich, die Befestigung an allen Stellen, die mit einem fettgedruckten Pfeil markiert sind, sichern.

Vorsicht:

• Der Gerätekörper muß waagerecht montiert werden.

• An den mit S markierten Löchern befestigen.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-4)

A Min. 90 mm (617,6 mm oder mehr mit optionaler Entleerungspumpe)

B Min. 200 mm

C Min. 70 mm (130 mm oder mehr mit Rohrleitung links, hinten links oder unten links und

optionaler Entleerungspumpe)

D Befestigungsschrauben (4 × 25) 2

E Waagerecht

F Ein Gewinde an der Bohrung befestigen.

Halten Sie die Wasserwaage gegen die horizontale Bezugslinie der Montageplatte und bringen

Sie sie waagerecht an. Hängen Sie ein Gewicht vom Gewinde und richten Sie es mit Montageplatte aus, um ein waagerechtes Ausrichten zu ermöglichen.

H Gewicht

I Montageplatte 1

3.3.

Wenn Rohre in der Wand verlegt werden (Fig. 3-5)

• Die Rohrleitungen liegen unten links.

• Wenn die Kühlleitung, Abflussleitung, interne/externe Anschlussleitungen usw. im

Vorab in der Wand verlegt werden, müssen die hervorstehenden Leitungen usw. zum Anschluss der Anlage möglicherweise gebogen und auf die richtige Länge zugeschnitten werden.

• Verwenden Sie zum Zuschneiden der unter Putz verlegten Kühlleitung die

Markierung an der Montageplatte als Bezugspunkt.

• Erlauben Sie beim Verlegen der aus der Wand hervorstehenden Leitungen etwas

Überlänge.

A Montageplatte 1

B Bezugsmarkierung für Konusanschluss

C Durchloch

D Leitung vor Ort

3.4. Vorbereiten der Innenanlage

* Im Vorab prüfen, weil die vorbereitenden Arbeiten abhängig von der

Austrittsrichtung der Rohrleitung variieren können.

* Rohrleitung stufenweise biegen und dabei die Basis des austretenden

Leitungsbereichs beibehalten. (Die Rohrleitung wird durch abruptes Biegen verformt.)

EPK der

 PKFY-P·VKM-E Anbringen des L-förmigen Anschlussrohrs 4 Rohrleitungen rechts, links und hinten (Fig. 3-6)

1. Entfernen Sie die Konusmutter und den Stopfen von der Innenanlage. (nur

Gasrohr)

2. Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die Oberfläche des aufgeweiteten Blechs auf.

(Vorbereitung vor Ort)

3. Stellen Sie eine Schnellverbindung zur aufgeweiteten Öffnung in der Richtung,

in der das L-förmige Anschlussrohr 4 herausgezogen wird, her.

4. Ziehen Sie die Konusmutter mit zwei Gabelschlüsseln fest. (Fig. 3-9) Anziehkraft: 68 bis 82 N·m

5. Bringen Sie die Auffüllmutter 5 an der Flüssigkeitsseite der Rohrverbindung an

und prüfen Sie den Bereich des L-förmigen Anschlussrohrs 4 auf eine etwaige

Leckage. Entfernen Sie die Auffüllmutter 5 nach Beendigung der Arbeiten. Anziehkraft: 34 bis 42 N·m

6. Decken Sie den Aufweitungsanschluss mit der Rohrverkleidung des L-förmigen

Anschlussrohrs 4 ab. (Fig. 3-10)

A L-förmiges Anschlussrohr 4

Fig. 3-7Fig. 3-6

Fig. 3-10Fig. 3-9

B Abschneideposition (gerader Rohrbereich)

C Anziehrichtung

D Mit Rohrverkleidung abdecken

E Decken Sie den Bereich der Konusmutterverbindung mit der Rohrverkleidung ab.

Untere Rohrleitung (Fig. 3-7)

1. Scheiden Sie das L-förmige Anschlussrohr 4 an der angezeigten Stelle ab (Fig.

3-8).

2. Bringen Sie die vorher entfernte Konusmutter am geraden Teil des L-förmigen

Anschlussrohrs 4 und dann am aufgeweiteten Rohrende an.

3. Entfernen Sie die Konusmutter und den Stopfen von der Innenanlage. (nur

Gasrohr)

4. Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die Oberfläche des aufgeweiteten Blechs auf.

(Vorbereitung vor Ort)

5. Schließen Sie das wie in Teil 2) beschrieben vorbereitete, L-förmige

Anschlussrohr 4 schnell an der aufgeweiteten Anschlussöffnung der

Innenanlage an.

6. Ziehen Sie die Konusmutter mit zwei Gabelschlüsseln fest. (Fig. 3-9) Anziehkraft: 68 bis 82 N·m

7. Bringen Sie die Auffüllmutter 5 an der Flüssigkeitsseite der Rohrverbindung an

und prüfen Sie den Bereich des L-förmigen Anschlussrohrs 4 auf eine etwaige

Leckage. Entfernen Sie die Auffüllmutter 5 nach Beendigung der Arbeiten. Anziehkraft: 34 bis 42 N·m

8. Decken Sie den Aufweitungsanschluss mit der Rohrverkleidung des L-förmigen

Anschlussrohrs 4 ab. (Fig. 3-10)

Page 15

3. Anbringung der Innenanlage

Leckageprüfung im Anschlussbereich des L-förmigen Anschlussrohrs

1. Bringen Sie die Auffüllmutter 5 auf der Seite des Flüssigkeitsrohrs an. Anziehkraft: 34 bis 42 N·m

2. Beaufschlagen Sie die Leitung durch Füllen mit Stickstoffgas über die Auffüllmutter.

Beaufschlagen Sie die Leitung nicht plötzlich bis zum konstanten Druck.

Stufenweise mit Druck beaufschlagen.

1) Bauen Sie einen Druck von 0,5 MPa (5 kgf/cm

Minuten, und vergewissern Sie sich dann, daß der Druck nicht abfällt.

2) Bauen Sie einen Druck von 1,5 MPa (15 kgf/cm

Minuten, und vergewissern Sie sich dann, daß der Druck nicht abfällt.

3) Bauen Sie einen Druck von 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

Umgebungstemperatur und Kältemitteldruck.

3. Wenn der angegebene Druck einen Tag lang gehalten wird und nicht abfällt, haben die Rohre den Test bestanden, und es entweicht keine Luft.

• Wenn sich die Umgebungstemperatur um 1°C ändert, ändert sich dabei der

Druck um etwa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm Korrekturen vor.

4. Wenn der Druck in den Schritten (2) oder (3) abfällt, entweicht Gas. Suchen Sie nach der Gasaustrittsstelle.

G) auf, warten Sie fünf

G) auf und messen Sie

G). Nehmen Sie die erforderlichen

Fig. 3-11

)

Herausziehen und Handhaben von Rohr- und Kabelleitungen (Fig. 3-11)

1. Kabelanschluss der Innen-/Außenanlage  Siehe Seite. 18.

2. Umwickeln Sie den Bereich der Kältemittel- und Abflussleitung, die im Leitungsbereich innerhalb der Innenanlage untergebracht werden, mit dem Filzband 3.

• Umwickeln Sie die Kältemittel- und Abflussleitung von der Basis aus fest mit

dem Filzband 3.

• Wickeln Sie das Filzband 3 so, dass sich die Lagen um die Hälfte der

Bandbreite überlappen.

• Sichern Sie das Ende der Wickellagen mit Vinylband.

A Flüssigkeitsrohr B Gasrohr C Innen-/Außenanlagenanschlusskabel D Ablaufschlauch E Filzband 3

3. Achten Sie darauf, dass der Abflussschlauch nicht ansteigt und dass er nicht in Kontakt mit dem Gehäuse der Innenanlage kommt. Ziehen Sie nicht zu fest am Abflussschlauch, da er sich lösen könnte.

Rohrleitungen hinten rechts und unten (Fig. 3-12)

1) Achten Sie darauf, dass der Abflussschlauch nicht ansteigt und dass er

Fig. 3-12

nicht in Kontakt mit dem Gehäuse der Innenanlage kommt. Ordnen Sie den Abflussschlauch an der Unterseite der Rohrleitung an und umwickeln Sie ihn mit dem Filzband 3.

2) Umwickeln Sie die Leitung von der Basis aus fest mit dem Filzband 3.

(Wickeln Sie das Filzband so, dass sich die Lagen um die Hälfte der Bandbreite überlappen.)

A Für rechte Leitung abschneiden. B Für untere Leitung abschneiden.

Rohrleitungen links und hinten links (Fig. 3-13)

4. Abflussschlauch ersetzen  Siehe 6. Verrohrung der Dränage

Achten Sie darauf, den Abflussschlauch und den Abflussstopfen für die linke

)

und hintere linke Rohrleitung anzubringen. Wenn diese Teile nicht installiert oder ersetzt werden, kann Wasser austreten.

C Abflussstopfen

1) Achten Sie darauf, dass der Abflussschlauch nicht ansteigt und dass er nicht

in Kontakt mit dem Gehäuse der Innenanlage kommt.

2) Umwickeln Sie die Leitung von der Basis aus fest mit dem Filzband 3.

(Wickeln Sie das Filzband so, dass sich die Lagen um die Hälfte der Bandbreite überlappen.)

3) Sichern Sie das Ende des Filzbands 3 mit Vinylband.

D Für linke Leitung abschneiden.

)

Fig. 3-13

Page 16

3. Anbringung der Innenanlage

 PKFY-P·VKM-E

3.5. Montieren der Innenanlage

1. Befestigen Sie die Montageplatte 1 an der Wand.

2. Hängen Sie die Innenanlage an den Haken am oberen Teil der Montageplatte.

Rohrleitungen hinten rechts und unten (Fig. 3-14)

3. Hängen Sie den oberen Teil der Innenanlage an die Montageplatte 1, während Sie die Kältemittelleitung und das Abflussrohr in die Wandöffnung (Tülle)

Fig. 3-14

Fig. 3-15

einführen.

4. Bewegen Sie die Innenanlage nach links und rechts und vergewissern Sie sich, dass sie sicher aufgehängt ist.

5. Befestigen Sie die Innenanlage, indem Sie sie gegen die Montageplatte 1 drücken. (Fig. 3-15)

* Vergewissern Sie sich, dass die Knöpfe unten an der Innenanlage sicher in die

Montageplatte 1 eingehängt sind.

6. Vergewissern Sie sich nach der Installation, dass die Innenanlage waagerecht montiert ist.

A Montageplatte 1 B Innenanlage C Haken D Rechteckige Öffnung

Rohrleitungen links und hinten links (Fig. 3-16)

3. Hängen Sie den oberen Teil der Innenanlage an die Montageplatte 1, während Sie das Abflussrohr in die Wandöffnung (Tülle) einführen.

Achten Sie auf das verstaute Rohr, schieben Sie die Einheit vollständig nach

links, schneiden Sie einen Teil des Verpackungskartons aus und rollen Sie ihn zu einem Zylinder, wie in der Abbildung dargestellt. Haken Sie diese Rollen hinten an den Oberflächenrippen ein und heben Sie die Innenanlage an.

4. Schließen Sie die Kältemittelleitung an der Kältemittelleitung vor Ort an.

5. Befestigen Sie die Innenanlage, indem Sie sie gegen die Montageplatte 1 drücken.

* Vergewissern Sie sich, dass die Knöpfe unten an der Innenanlage sicher in die

Montageplatte 1 eingehängt sind.

6. Vergewissern Sie sich nach der Installation, dass die Innenanlage waagerecht montiert ist.

A Innenanlage B Verpackungskarton C Abschneiden D Zu einem Zylinder aufrollen E Mit Band sichern

Fig. 3-16

Page 17

4. Installation der Kältemittelrohrleitung

90°±0.5°

øA

45±2°

R0.4~R0.8

Fig. 4-1

A Abmessungen der Aufweitungsschnitte

Kupferrohr O.D.

(mm)

ø9,52 12,8 - 13,2 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 22,9 - 23,3

B Größe der Kältemittelrohre und Anziehmoment für die Bördelmutter C Tragen Sie kein Kältemaschinenöl an den Schraubenbereichen auf.

(Dies bewirkt, dass die Bördelmuttern sich eher lösen.)

D Achten Sie darauf, die an der Haupteinheit angebrachten Bördelmuttern zu verwenden.

(Bei Verwendung handelsüblicher Produkte kann es zu Rissbildungen kommen.)

Flüssigkeitsrohrleitung Gasrohrleitung Flüssigkeitsrohrleitung Gasrohrleitung

Rohrgröße

(mm)

P63 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

P100 ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 68 - 82* ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

* Verwenden Sie zur Verbindung die folgenden Rohre: Flüssigkeits- und Gasrohr von P50, Gasrohr von P100/P125. E Tragen Sie Kältemaschinenöl auf die gesamte Konusauflagefläche auf.

Aufweitungsabmessungen

øA Abmessungen (mm)

R407C oder R22 R410A

Anzugs-

drehmoment

(N·m)

Rohrgröße

(mm)

Anzugs-

drehmoment

(N·m)

4.1. Rohranschlüsse (Fig. 4-1)

• Wenn im Handel erhältliche Kupferrohre verwendet werden, Flüssigkeits- und Gasrohre mit im Handel erhältlichem Isoliermaterial (Hitzebeständig bis 100 °C und mehr, Stärke 12 mm oder mehr) umwickeln.

•

Die in der Anlage befindlichen Teile der Ablassrohre sollten mit Isoliermaterial aus Schaumstoff (spezifisches Gewicht 0,03 - 9 mm oder stärker) umwickelt werden.

• Vor dem Anziehen der Konusmutter eine dünne Schicht Kältemittel-Öl auf das Rohr und auf die Oberfläche des Sitzes an der Nahtstelle auftragen.

• Mit zwei Schraubenschlüsseln die Rohrleitungsanschlüsse fest anziehen.

• Die Anschlüsse der Innenanlage mit dem mitgelieferten Isoliermaterial für die Kältemittelrohrleitung isolieren. Beim Isolieren sorgfältig vorgehen.

Rohrgröße

(mm)

Anzugs--

drehmoment

(N·m)

Rohrgröße

(mm)

Anzugs-

drehmoment

(N·m)

Konusmutter

Flüssigkeits-

rohrleitung

(mm)

O.D.

Gasrohr-

leitung

(mm)

 PKFY-P·VKM-E

777.8 65

365

77 87

1170

444 (A)* 123

482 (B)

585 (C)

1155

Fig. 4-2

4.2. Anordnung der Kältemittel- und Ablaßrohrleitungen (Fig. 4-2)

 PKFY-P·VKM-E

A Gasrohr * Verweist auf den Zustand mit angeschlossenem Zubehör. B Flüssigkeitsrohr C Ablaufschlauch D Ausschlagöffnung für linke Rohrleitung E Ausschlagöffnung für rechte Rohrleitung F Ausschlagöffnung für untere Rohrleitung G Montageplatte 1

77 87 71.218.2

154 134

295 5

7.8

Page 18

4. Installation der Kältemittelrohrleitung

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 4-3

4.3. Rohrleitungen für Kältemittel (Fig. 4-3)

Innenanlage

1. Die Konusmutter und den Deckel der Innenanlage abnehmen.

2. Flüssigkeits- und Gasrohr am Ende aufweiten und Kältemaschinenöl (beim Fachhändler vor Ort zu beschaffen) auf die Oberfläche des aufgeweiteten Blechs auftragen.

3. Die Kühlleitung des Hausanschlusses schnell an die Anlage anschließen.

4. Die Rohrleitungsabdeckung, die am Gasrohr angebracht ist, herumwickeln und darauf achten, daß die Anschlußstelle nicht sichtbar ist.

5. Die Rohrleitungsabdeckung der Flüssigkeitsrohrleitung der Anlage herumwickeln und sicherstellen, daß sie das Isoliermaterial der Flüssigkeitsrohrleitung des Hausanschlusses abdeckt.

6. Die Verbindungsstelle des Isoliermaterials wird mit Band abgedichtet.

A Kältemittelleitung vor Ort B Geräteseitige Kältemittelleitung

4.3.1. Verstauen im Rohrleitungsraum der Anlage (Fig. 4-4)

1. Umwickeln Sie den Bereich der Kältemittelleitung, der im Rohrleitungsraum der Anlage untergebracht wird mit dem mitgelieferten Filzband, um eine Tropfenbildung zu verhindern.

2 Wickeln Sie das Filzband so, dass sich die Lagen um die Hälfte der Bandbreite

überlappen.

3. Sichern Sie das Ende der Wickellagen mit Vinylband usw.

A Gasrohr B Flüssigkeitsrohr C Innen-/Außenanlageanschlusskabel D Filzband 3

Fig. 4-4

Page 19

5. Verrohrung der Dränage

Fig. 5-1

5.1. Verrohrung der Dränage (Fig. 5-1)

• Ablaßrohre sollten eine Neigung von 1/100 oder mehr aufweisen.

• Zur Verlängerung der Auslauf-/Dränagerohrleitung einen im Handel erhältlichen

biegsamen Schlauch (Innendurchmesser 15 mm) oder ein Rohr aus Hartvinylchlorid (VP-16/O.D. ø22 PVC Rohr) verwenden. Darauf achten, daß an den Anschlußstellen kein Wasser austritt.

• Ablaßrohrleitung nicht direkt in einen Drängraben, in dem sich Schwefeldämpfe bilden können, münden lassen.

• Nach Abschluß der Rohrverlegung vergewissern, daß Wasser aus dem Ende des Ablaßrohres herausfließt.

Vorsicht: Das Ablaßrohr sollte gemäß Angaben im Installationshandbuch eingebaut werden, um einwandfreie Dränage zu gewährleisten. Thermoisolierung der Ablaßrohre ist notwendig, um Bildung von Kondenswasser zu verhindern. Wenn die Ablaßrohre nicht vorschriftsmäßig installiert und isoliert wurden, kann Kondenswasser auf die Zimmerdecke, den Boden oder sonstiges Inventar tropfen.

A Nach unten geneigt

B Muss niedriger als die Auslassstelle liegen

C Wasserleckage

D Eingeschlossene Drainage

E Luft

F Gewellt

G Das Ende des Abflussrohrs liegt unter Wasser.

H Abflussrinne

I 5 cm oder weniger zwischen dem Ende des Abflussrohrs und der Erde.

J Abflussschlauch

K Weich-PVC-Schlauch (15 mm Innendurchmesser)

oder Hart-PVC-Rohr (VP-16) * Mit PVC-Kleber bondieren

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 5-2

Vorbereitung der Rohrleitung links und links hinten (Fig. 5-2)

1 Den Ablaßdeckel abnehmen

• Den Ablaßdeckel abnehmen, indem das am Ende des Rohres herausstehende

Teil erfaßt und herausgezogen wird.

A Ablaßdeckel

2 Den Ablaßschlauch abnehmen

• Den Ablaßschlauch abnehmen, indem man den Boden des Schlauchs a (durch

Pfeil gekennzeichnet) erfaßt und zu sich hin zieht b.

3 Den Ablaßdeckel einsetzen

• Einen Schraubenzieher in das Loch am Ende des Rohres einführen und darauf

achten, in Richtung des Bodens des Ablaßdeckels zu drücken.

4 Den Ablaßschlauch einführen

• Den Ablaßschlauch schieben bis er sich am Boden des Anschlußausgangs des

Ablaßkastens befindet.

• Bitte dafür sorgen, daß der Haken des Ablaßschlauchs sachgerecht über dem

überstehenden Anschlußausgang des Ablaßkastens angebracht ist.

B Haken

¡ Verstauen im Rohrleitungsraum der Innenanlage (Fig. 5-3)

* Achten Sie darauf, den Abflussschlauch mit im Handel erhältlichem

Isoliermaterial zu umhüllen, falls er in Innenräumen verlegt wird.

* Bündeln Sie den Abflussschlauch und die Kältemittelleitung und umwickeln Sie

sie mit dem mitgelieferten Filzband 3.

* Wickeln Sie das Filzband 3 so, dass sich die Lagen um die Hälfte der

Bandbreite überlappen.

* Sichern Sie das Ende der Wickellagen mit Vinylband usw.

Fig. 5-3

A Gasrohr

B Flüssigkeitsrohr

C Abflussschlauch

D Innen-/Außenanlagenanschlusskabel

E Filzband 3

¡ Prüfen der Drainage (Fig. 5-4)

1. Öffnen Sie das Frontgitter und entfernen Sie den Filter.

2. Füllen Sie langsam Wasser ein, während Sie den Rippen des Wärmetauschers

zugewandt sind.

3. Bringen Sie nach der Drainageprüfung den Filter wieder an und schließen Sie

das Gitter.

Fig. 5-4

Page 20

6. Elektroarbeiten

 PKFY-P·VKM-E

ABE

KLM

55mm

12mm

Fig. 6-1

TB2 TB5 TB15

S12

M1 M2

Fig. 6-2

6.1. Elektroarbeiten

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 6-1)

Der Anschluss kann ohne Entfernen der Frontverkleidung erfolgen.

1. Öffnen Sie das Frontgitter, entfernen Sie die Schraube (1 Stück) und entfernen Sie die Abdeckung der Elektroteile.

2. Schließen Sie jeden Draht sicher an der Klemmleiste an.

* Erlauben Sie zu Wartungszwecken eine Überlänge der Drähte. * Gehen Sie bei der Verwendung von Litzendraht sorgfältig vor, da lose Drähte

einen Kurzschluss verursachen können.

3. Bringen Sie die vorher entfernten Teile wieder in ihrer ursprünglichen Position an.

4. Befestigen Sie jeden Draht mit der Klemme unter dem Elektroteilekasten.

A Abdeckung des Elektrokastens B Befestigungsschraube C Klemme D Erdungskabelanschlussbereich E MA-Fernbedienungsanschlussklemme: (1, 2) sind nicht gepolt F Senderanschlussklemme: (M1, M2, S) sind nicht gepolt G Stromversorgungsanschlussklemme (L, N, Erde) H Kabel J Erdungskabelanschlussbereich: Schließen Sie das Erdungskabel in der im Diagramm

K Fernbedienungskabel L Übertragungskabel k Stromversorgungskabel

dargestellten Richtung an.

6.2. Stromversorgungsverdrahtung

• Das Stromversorgungskabel des Gerätes muss mindestens der Klasse 245 IEC

53 oder 227 IEC 53 entsprechen.

• Installieren Sie ein Erdungskabel, das länger als die anderen Kabel ist.

• Der Installateur der Klimaanlage hat einen Schalter mit einem Kontaktabstand

von mindestens 3 mm an jedem der Pole anzubringen.

Querschnitt des Stromversorgungskabels: min. 1,5 mm

(3-adrig)

[Fig.6-2]

A Schalter 16 A B Überstromsicherung 16 A C Innengerät D Gesamtbetriebsstrom max. 16 A E Anschlusskasten

X Auswahl eines Unterbrechers ohne Schmelzsicherung (NF) oder eines

Erdschlussunterbrechers (NV).

Der Unterbrecher muss so ausgelegt sein, dass die Trennung aller aktiven

Leiter der Stromversorgung gewährleistet ist.

6.3. Steuerkabelarten

1. Übertragungskabel

Übertragungskabeltypen Abgeschirmtes Kabel, CVVS oder CPEVS Kabeldurchmesser Mehr als 1,25 mm Länge Weniger als 200 m

2. Kabel der M-NET-Fernbedienung

Art des Fernbedienungskabels

Kabeldurchmesser Mehr als 0,5 bis 1,25 mm Länge An jeder Stelle über 10 m bis zur maximal

Abgeschirmte Elektroleitungen MVVS

zulässigen Übertragungskabellänge von 200 m.s

3. Kabel der MA-Fernbedienung

Art des fernbedienungskabels 2-adriges kabel (nicht abgeschirmt) Kabeldurchmesser 0,3 bis 1,25 mm Länge Weniger als 200 m

Page 21

6. Elektroarbeiten

M1M2 21

TB3

SM1M2 SM1M2

TB5 TB15 TB5 TB15

6.4. Anschluss der Fernbedienungs-, Innen- und Außenübertragungskabel (Fig. 6-3)

• Anschluss der Innenanlage TB5 und der Außenanlage TB3. (2-adrig,

nichtpolarisiert) Das “S” auf der Innenanlage TB5 ist ein abgeschirmter Leitungsanschluss. Angaben über die technischen Daten der Anschlusskabel finden sich in den Montagehandbüchern der Außenanlage.

• Eine Fernbedienung entsprechend den Angaben im zur Fernbedienung

gehörenden Handbuch installieren.

• Das Übertragungskabel der Fernbedienung mit einem Kernaderkabel von 0,75

TB3

M1M2

SM1M2 SM1M2

TB5 TB5

und einer Länge bis zu 10 m anschließen. Wenn die Entfernung mehr als

10 m beträgt, ein Verbindungskabel von 1,25 mm

verwenden.

1 MA-Fernbedienung

• “1” und “2” am TB15 der Innenanlage an eine MA-Fernbedienung anschließen

(2-adrig, nichtpolarisiert).

• 9 bis 13 V Gleichstrom zwischen 1 und 2 (MA-Fernbedienung)

2 M-NET-Fernbedienung

• “M1” und “M2” am TB5 der Innenanlage an eine M-NET-Fernbedienung

anschließen (2-adrig, nichtpolarisiert).

• 24 bis 30 V Gleichstrom zwischen M1 und M2 (M-NET-Fernbedienung)

3 Kabellose Fernbedienung (bei Installation des kabellosen Signalempfängers)

• Schließen Sie das (9-polige) Kabel des kabellosen Signalempfängers an CN90

der Steuerkarte des Innengeräts an.

• Wenn mehr als zwei Geräte mit der Gruppensteuerung über die kabellose

Fernsteuerung betrieben werden, schließen Sie TB15 jeweils an der gleichen Klemme an.

• Weitere Informationen zur Änderung der Einstellung „Pair No.“ finden Sie im

Installationshandbuch der kabellosen Fernbedienung. (Die Standardeinstellung für das Innengerät und die kabellose Fernbedienung ist Pair No.= 0.)

A Klemmleiste für das Innen-Übertragungskabel

Fig. 6-3

B Klemmleiste für das Außen-Übertragungskabel (M1(A), M2(B), C Fernbedienung D Kabelloser Signalempfänger E Kabellose Fernbedienung

(S))

ON OFF

12345678910

(10ths DIGIT) (1s DIGIT)

7. Testlauf (Fig. 7-1)

FCED

TEST RUN COOL, HEAT

MONITOR/SET

BACK DAY

PAR-21MAA

TEMP.

CLOCK

°C

ON/OFF

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

SW1

Fig. 6-4

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

MIHG

Fig. 7-1

6.5. Adressen einsetzen (Fig. 6-4)

(Dafür sorgen, dass bei den Arbeiten der Netzstrom auf AUS geschaltet ist.)

• Zur Einstellung gibt es zwei Arten von Rotationsschaltern: Zur Einstellung

der Adressen von 1 bis 9 und über 10 sowie zur Einstellung der

Abzweigungsnummern. 1 Einstellen von Adressen Beispiel: Wenn die Adresse „3“ ist, SW12 (für mehr als 10) auf „0“ lassen und

SW11 (für 1 bis 9) an „3“ anpassen. 2 Einstellen von Zweignummern SW14 (nur R2-Serie) Passen Sie die Kältemittelleitung des Innengeräts an die

Endanschlussnummer der BC-Steuerung an. Bei anderen als der R2-Serie auf „0“ lassen.

• Alle Drehschalter werden werksseitig auf „0“ eingestellt. Geräteadressen und Zweignummern lassen sich mit diesen Schaltern beliebig einstellen.

3 2 1

SWA

CN43

CN82

SW11SW12

SW14

No./ No.

(BRANCH No.)

• Das Festlegen von Innengeräteadressen variiert je nach dem vor Ort verwendeten System. Beziehen Sie sich zum Einstellen auf das Datenbuch.

6.6. Messen der Raumtemperatur mit dem

eingebauten Sensor einer Fernbedienung

Wenn Sie die Raumtemperatur mit dem eingebauten Sensor einer Fernbedienung messen wollen, stellen Sie SW1-1 an der Schalttafel auf „ON“. Durch entsprechendes Einstellen von SW1-7 und SW1-8 kann der Luftstrom auch dann angepasst werden, wenn das Heizungsthermometer auf OFF gestellt ist.

A Taste ON/OFF B Testlaufanzeige C Temperaturanzeige der

Innenanlagenflüssigkeitsleitung

D Lampe ON/OFF E Bereitschaftsanzeige F Fehlercodeanzeige

Anzeige der verbleibenden

Testlaufzeit

G Temperaturwahltaste H Betriebsartwahltaste I Gebläsegeschwindigkeitstaste M Taste TEST

1 Den Strom mindestens 12 Stunden vor dem Testlauf einschalten. 2 Die [TEST]-Taste zweimal drücken.  “TEST RUN”-Flüssigkristallanzeige (LCD) 3 Taste [Mode selection] (Wahl der Betriebsart) drücken.  Vergewissern, daß

Luft ausgeblasen wird.

4 Taste [Mode selection] (Wahl der Betriebsart) drücken und die Betriebsart

Kühlen (oder Heizen) einschalten.  Vergewissern, daß kalte (oder warme) Luft ausgeblasen wird.

5 Die Taste [Fan speed] (Luftgeschwindigkeit) drücken.  Vergewissern, daß die

Luftgeschwindigkeit eingeschaltet ist.

6 Den Betrieb des Gebläses der Außenanlage überprüfen. 7 Durch Drücken der Taste [ON/OFF] (EIN/AUS) den Testlauf freigeben.  Stopp 8 Speichern Sie eine Telefonnummer ein.

Die Telefonnummer eines Reparaturbetriebs, Verkaufsbüros usw. kann

für eine Kontaktaufnahme bei auftretenden Fehlern in die Fernbedienung eingespeichert werden. Die Telefonnummer wird angezeigt, wenn ein Fehler aufgetreten ist. Für Anweisungen für die Eingabe dieser Nummer lesen Sie die Bedienungsanleitung des Innengerätes.

Page 22

Index

1. Consignes de sécurité .....................................................................................22

2. Emplacement pour l’installation .......................................................................23

3. Installation de l’appareil intérieur .....................................................................23

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant .......................................................27

1. Consignes de sécurité

X Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement toutes les

“Consignes de sécurité”.

X Veuillez consulter ou obtenir l’autorisation de votre compagnie

d’électricité avant de connecter votre système.

Avertissement: Précautions à suivre pour éviter tout danger de blessure ou de décès de l’utilisateur.

Précaution: Décrit les précautions qui doivent être prises pour éviter d’endommager l’appareil.

Une fois l’installation terminée, expliquer les “Consignes de sécurité”, l’utilisation et l’entretien de l’appareil au client conformément aux informations du mode d’emploi et effectuer l’essai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement normal. Le manuel d’installation et le mode d’emploi doivent être fournis à l’utilisateur qui doit les conserver. Ces manuels doivent également être transmis aux nouveaux utilisateurs.

Avertissement:

• Demandez à votre revendeur ou à un technicien agréé d’installer le

climatiseur.

• Installez l’appareil sur une structure capable de supporter son poids.

• Utilisez les câbles mentionnées pour les raccordements.

• Utiliser uniquement les accessoires agréés par Mitsubishi Electric et

demander à votre revendeur ou à une société agréée de les installer.

• Ne touchez jamais les ailettes de l’échangeur de chaleur.

• Installez le climatiseur en respectant les instructions du manuel

d’installation.

5. Mise en place du tuyau d’écoulement .............................................................29

6. Installations électriques ...................................................................................30

7. Marche d’essai (Fig. 7-1) .................................................................................31

: Indique une action qui doit être évitée.

Indique que des instructions importantes doivent être prises en considération.

: Indique un élément qui doit être mis à la terre.

: Indique des précautions à prendre lors du maniement de pièces tournantes.

: Indique que l’interrupteur principal doit être désactivé avant d’effectuer tout

travail d’entretien. : Danger d’électrocuition. : Attention, surface chaude.

: Lors de travaux d’entretien, coupez l’alimentation de l’appareil intérieur

ELV

ainsi que de l’appareil extérieur.

Avertissement:

Prendre soin de lire les étiquettes se trouvant sur l’appareil principal.

• Demandez à un électricien agréé d’effectuer l’installation électrique conformément aux réglementations locales.

• Si le climatiseur est installé dans une pièce relativement petite, certaines mesures doivent être prises pour éviter que la concentration de réfrigérant ne dépasse le seuil de sécurité en tenant compte des possibilités de fuites de réfrigérant.

• Les parties détachées de la face prédécoupée peuvent blesser l’installateur (coupure, etc.). Il lui est donc demandé de porter des vêtements de protection (gants, etc.).

Précaution:

• Lors de l’utilisation de réfrigérant R410A ou R407C, n’utilisez jamais les tuyaux de réfrigérant existants.

• Lors de l’utilisation de réfrigérant R410A ou R407C, appliquez une petite quantité d’huile ester, de l’huile ou de l’alkylbenzène, comme huile réfrigérante sur les évasements et les connexions à brides.

• N’utilisez pas le climatiseur près d’animaux ou de plantes ou près d’aliments, d’instruments de précision ou d’objets d’art.

• N’utilisez pas le climatiseur dans certains environnements.

• Mettez l’appareil à la terre.

• Installez un disjoncteur, comme spécifié.

• Utilisez des câbles d’alimentation dont la capacité à distribuer le courant et la valeur nominale sont adéquates.

• Utilisez uniquement un disjoncteur et un fusible de la valeur indiquée.

• Ne touchez pas les interrupteurs avec les doigts mouillés.

• Ne touchez pas les tuyaux de réfrigérant pendant ou immédiatement après le fonctionnement.

• Ne faites pas fonctionner le climatiseur lorsque les panneaux et dispositifs de sécurité ont été enlevés.

• Ne mettez pas l’appareil immédiatement hors tension après son fonctionnement.

Page 23

2. Emplacement pour l’installation

 PKFY-P·VKM-E

1170

295

Fig. 2-1

3. Installation de l’appareil intérieur

1 2 3

4 5

2.1. Dimensions externes (Appareil intérieur) (Fig. 2-1)

(mm)

365

Choisir un emplacement approprié en prenant compte des espaces suivants pour l’installation et l’entretien.

 PKFY-P·VKM-E

(mm)

ABCDE

Min. 100,5 Min. 22,4 Min. 48 Min. 250 Min. 220

F Sortie d’air : ne placer aucun obstacle à moins de 1500 mm de la sortie d’air. G Surface du sol H Garniture I Lorsqu’une traverse dépasse du mur de plus de 60 mm, une distance supplémentaire est

nécessaire car le flux d’air du ventilateur peut créer un cycle court.

J 1800 mm minimum de la surface du sol (pour montage en hauteur) K 108 mm minimum avec tuyau gauche ou arrière gauche et installation d’une pompe de

vidange en option

L 550 mm minimum avec installation d’une pompe de vidange en option M Minimum 7 mm : 265 mm minimum avec installation d’une pompe de vidange en option

3.1. Vérifier les accessoires qui accompagnent l’appareil intérieur (Fig. 3-1)

L’appareil intérieur doit être livré avec les accessoires suivants:

RÉFÉRENCE

1 2 3 4 5

ACCESSOIRE

QUANTITÉ

P63 P100 Planche d’installation 1 1 Vis autotaraudeuses 4 × 25

77 Bande de feutre 2 2 Raccord en L 1 1 Écrou de charge 1 1

EMPLACEMENT DES RÉGLAGES

Fixer à l’arrière de l’appareil

 PKFY-P·VKM-E

439

454

517.4

585

15.5 0

25 50 75

100 117 125

142

192

242

279.5 292

530.5

408.5

439

430.5

Fig. 3-1

3.2. Installation de la structure de montage mural

3.2.1. Installation de la structure de montage mural et mise en place

100

216.5

R37.5

314

339

349.2

601001060

110

314

364

384

339

110

189

(mm)

585

465.5

454

439

408.5

384.5

364

384

439

449.2

54 25

12.5

37.5

62.5

87.5

104.5

129.5 167

217

229.5 264 292

308.5 311

des tuyaux

X A l’aide de la structure de montage mural, déterminer l’emplacement

d’installation de l’appareil et le lieu de forage des orifices pour les tuyaux.

Avertissement: Avant de forer un trou dans le mur, veuillez demander l’autorisation au responsable de l’édifice.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-2)

A Planche d’installation 1

B Appareil intérieur

C Orifice du tuyau arrière gauche inférieur (ø75-ø80)

D Orifice du tuyau arrière droit inférieur (ø75-ø80)

E Orifice de la rondelle pour orifice arrière gauche (75 × 480)

F Orifice de boulon (4-ø9)

G Orifice de mesure médiane (ø2,5)

H Avant-trou (75-ø5,1)

I Orifice central

J Aligner la balance avec la ligne.

K Insérer la balance.

3.2.2. Forage de l’orifice des tuyaux (Fig. 3-3)

X Utiliser une foreuse à témoins pour forer un orifice de pénétration dans le

mur de 75 à 80 mm de diamètre, aligné sur la direction du tuyau, à l’endroit

indiqué sur le diagramme à gauche. X L’orifice de pénétration dans le mur doit être incliné de telle sorte que

l’ouverture extérieure soit plus basse que l’ouverture intérieure. X Insérer un manchon (de 75 mm de diamètre - non fourni) dans l’orifice.

Remarque: L’orifice de pénétration doit être incliné afin d’augmenter le débit.

Fig. 3-2

A Manchon B Orifice C (Côté intérieur) D Mur E (Côté extérieur)

Fig. 3-3

Page 24

3. Installation de l’appareil intérieur

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 3-4

3.2.3. Installation du support de montage mural

L’appareil extérieur pesant près de 21 kg, choisir l’emplacement de montage en tenant bien compte de ce fait. Si le mur ne semble pas être assez résistant, le renforcer avec des planches ou des poutres avant d’installer l’appareil.

La structure de montage doit être attachée à ses deux extrémités et au centre, si possible. Ne jamais la fixer à un seul endroit ou de manière asymétrique.

(Si possible, attacher la structure à tous les points indiqués par une flèche

en caractères gras.)

Avertissement: Si possible, attacher la structure à tous les points marqués d’une flèche en caractères gras.

Précaution:

• Le corps de l’appareil doit être monté à l’horizontale.

• Le fixer aux orifices marqunés d’un S.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-4)

A Min. 90 mm (617,6 mm minimum avec installation d’une pompe de vidange en option)

B Min. 200 mm

C Min. 70 mm (130 mm minimum avec tuyauterie gauche, arrière gauche ou gauche

inférieure et installation d’une pompe de vidange en option)

D Vis de fixation (4 × 25) 2

E Niveau

F Serrer le filetage sur l’orifice.

Placer le niveau contre la ligne de référence horizontale de la planche d’installation et monter à niveau. Maintenir le filetage et aligner avec niveau.

H Poids

I Planche d’installation 1

3.3.

Lors de l’insertion des tuyaux dans le mur (Fig. 3-5)

• Les tuyaux sont sur la partie inférieure gauche.

Lorsque le tuyau de refroidissement, les tuyaux d’écoulement, les lignes de

•

connexion internes/externes, etc. doivent être insérés dans le mur à l’avance, les tuyaux de perçage, etc., doivent être coudés et leur longueur adaptée à l’appareil.

• Marquer la planche d’installation pour référence lors de l’ajustement de la

longueur du tuyau de refroidissement encastré.

• Pendant la construction, donner du jeu à la longueur des tuyaux de perçage.

A Planche d’installation 1

B Marquage de référence des raccords évasés

C Orifice passant

D Tuyauterie sur site

EPK de la planche d’installation pour mettre à

 PKFY-P·VKM-E

3.4. Préparation de l’appareil intérieur

* Contrôle préalable requis car le travail préparatoire dépend du sens de sortie de

la tuyauterie.

* Lors du coudage de la tuyauterie, coudez graduellement tout en maintenant la

sortie du tuyau à sa base. (Un coudage trop brutal déformera la tuyauterie.)

Fig. 3-5

Fig. 3-7Fig. 3-6

Fig. 3-8

Fig. 3-10Fig. 3-9

 PKFY-P·VKM-E Fixation du raccord en L 4 Tuyauterie droite, gauche et arrière (Fig. 3-6)

1. Retirer l’écrou évasé et le capuchon de l’appareil intérieur. (Conduit de gaz

uniquement)

2. Appliquer de l’huile réfrigérante sur la surface évasée de la feuille. (Préparation

sur place)

3. Dans le sens du retrait du raccord en L 4, faire un raccord rapide à l’ouverture

évasée de l’appareil intérieur.

4. Serrer l’écrou évasé à l’aide d’une clé à fourche double. (Fig. 3-9) Force de serrage : 68 à 82 N·m

5. Fixer l’écrou de charge 5 sur le joint coté conduit de liquide et vérifier les fuites

au niveau du raccord en L 4. Retirer l’écrou de charge 5 une fois le travail terminé. Force de serrage : 34 à 42 N·m

6. Couvrir la partie évasée du raccord avec le cache-tuyaux du raccord en L 4

pour qu’il ne soit pas exposé. (Fig. 3-10)

A Raccord en L 4

B Position de découpe (partie droite du tuyau)

C Sens de serrage

D Couvrir avec le cache-tuyaux

E Couvrir la partie écrou évasée avec le cache-tuyaux.

Tuyau inférieur (Fig. 3-7)

1. Couper le raccord en L 4 à l’emplacement indiqué (Fig. 3-8).

Insérer l’écrou évasé retiré précédemment sur la partie droite du raccord en L 4

et évaser l’extrémité du tuyau.

3. Retirer l’écrou évasé et le capuchon de l’appareil intérieur. (Conduit de gaz

uniquement)

4. Appliquer de l’huile réfrigérante sur la surface évasée de la feuille. (Préparation

sur place)

5. Raccorder rapidement le raccord en L 4 traité en 2) à l’ouverture évasée de

l’appareil intérieur.

6. Serrer l’écrou évasé à l’aide d’une clé à fourche double. (Fig. 3-9) Force de serrage : 68 à 82 N·m

7. Fixer l’écrou de charge 5 sur le joint coté conduit de liquide et vérifier les fuites

au niveau du raccord en L 4. Retirer l’écrou de charge 5 une fois le travail terminé. Force de serrage : 34 à 42 N·m

8. Couvrir la partie évasée du raccord avec le cache-tuyaux du raccord en L 4

pour qu’il ne soit pas exposé. (Fig. 3-10)

Page 25

3. Installation de l’appareil intérieur

Vérification des fuites du raccord en L

1. Fixer l’écrou de charge 5 sur le joint coté conduit de liquide. Force de serrage : 34 à 42 N·m

2. Pressuriser en remplissant d’hydrogène depuis l’écrou de charge. Ne pas pressuriser directement à la pression constante actuelle. Pressuriser

graduellement.

1) Pressuriser jusqu’à 0,5 MPa (5 kgf/cm que la pression ne diminue pas.

2) Pressuriser jusqu’à 1,5 MPa (15 kgf/cm que la pression ne diminue pas.

3) Pressuriser jusqu’à 4,15 MPa (41,5 kgf/cm ambiante et la pression du réfrigérant.

3. Si la pression spécifiée se maintient pendant environ une journée sans diminuer, les tuyaux ne présentent pas de fuite.

• Si la température ambiante varie de 1°C, la pression varie d’environ 0,01 MPa

(0,1 kgf/cm

4. Si la pression diminue à l’étape (2) ou (3), il y a une fuite de gaz. Rechercher l’origine de la fuite de gaz.

G). Apporter les corrections nécessaires.

G), attendre cinq minutes et vérifier

G), puis mesurer la température

Fig. 3-11

)

Extraction et traitement de la tuyauterie et du câblage (Fig. 3-11)

1. Branchement du câblage intérieur/extérieur  Voir page. 28.

2. Envelopper la bande de feutre 3 autour des tuyaux de réfrigérant et du tuyau d’écoulement dans l’espace de tuyauterie de l’appareil intérieur.

• Envelopper la bande de feutre 3 correctement à partir de la base de chaque

tuyau de réfrigérant et du tuyau d’écoulement.

• Faire chevaucher la bande de feutre 3 sur la moitié de la largeur de la bande.

• Fixer l’extrémité de la bande avec du ruban adhésif.

A Conduit de liquide B Conduit de gaz C Câble de connexion intérieur/extérieur D Tuyau d’écoulement E Bande de feutre 3

3. S’assurer que le tuyau d’écoulement n’est pas levé ou en contact avec le boîtier de l’appareil intérieur. Ne pas tirer brutalement sur le tuyau d’écoulement pour ne pas le retirer.

Tuyauterie arrière, droite et inférieure (Fig. 3-12)

1) S’assurer que le tuyau d’écoulement n’est pas levé ou en contact avec

le boîtier de l’appareil intérieur. Arranger le tuyau d’écoulement sous la tuyauterie et l’envelopper de bande de feutre 3.

Fig. 3-12

2) Envelopper correctement la bande de feutre 3 en commençant par la base.

(Faire chevaucher la bande de feutre sur la moitié de la largeur de la bande.)

A Découper le tuyau droit. B Découper le tuyau inférieur.

Tuyauterie gauche et arrière gauche (Fig. 3-13)

4. Remplacement du tuyau d’écoulement  Voir 6. Mise en place du tuyau d’écoulement

Veiller à mettre en place le tuyau d’écoulement et le capuchon de drainage de

la tuyauterie gauche et arrière gauche. Un suintement peut apparaître si vous oubliez d’installer ou de remplacer ces pièces.

C Capuchon de drainage

1) S’assurer que le tuyau d’écoulement n’est pas levé ou en contact avec le

)

boîtier de l’appareil intérieur.

2) Envelopper correctement la bande de feutre 3 en commençant par la base.

(Faire chevaucher la bande de feutre sur la moitié de la largeur de la bande.)

3) Fixer l’extrémité de la bande 3 avec du ruban adhésif.

D Découper le tuyau gauche.

)

Fig. 3-13

Page 26

3. Installation de l’appareil intérieur

 PKFY-P·VKM-E

3.5. Montage de l’appareil intérieur

1. Fixer la planche d’installation 1 au mur.

2. Accrocher l’appareil intérieur sur le crochet situé dans la partie supérieure de la planche d’installation.

Tuyauterie arrière, droite et inférieure (Fig. 3-14)

3. Lors de l’insertion du tuyau de réfrigérant et le tuyau d’écoulement dans l’orifice

Fig. 3-14

Fig. 3-15

mural d’insertion (manchette de pénétration), accrocher la partie supérieure de l’appareil intérieur sur la planche d’installation 1.

4. Déplacer l’appareil intérieur vers la gauche et la droite et vérifier que l’appareil est correctement accroché.

5. Fixer en poussant la partie inférieure de l’appareil intérieur sur la planche d’installation 1. (Fig. 3-15)

* Vérifier que les boutons en bas de l’appareil intérieur sont correctement

maintenus sur la planche d’installation 1.

6. Après l’installation, veiller à vérifier que l’appareil intérieur est monté à niveau.

A Planche d’installation 1 B Appareil intérieur C Crochet D Orifice carré

Tuyauterie gauche et arrière gauche (Fig. 3-16)

3. Lors de l’insertion du tuyau de réfrigérant et le tuyau d’écoulement dans l’orifice mural d’insertion (manchette de pénétration), accrocher la partie supérieure de l’appareil intérieur sur la planche d’installation 1.

Concernant le stockage des tuyaux, déplacer l’appareil complètement à gauche,

couper un emballage en carton et lui donner une forme cylindrique comme illustré sur le schéma. Le fixer sur la surface arrière comme une entretoise et soulever l’appareil intérieur.

4. Relier le tuyau de réfrigérant au tuyau de réfrigérant côté site.

5. Fixer en poussant la partie inférieure de l’appareil intérieur sur la planche d’installation 1.

* Vérifier que les boutons en bas de l’appareil intérieur sont correctement

maintenus sur la planche d’installation 1.

6. Après l’installation, veiller à vérifier que l’appareil intérieur est monté à niveau.

A Appareil intérieur B Carton d’emballage C Découpe D Envelopper dans une forme cylindrique E Maintenir avec de l’adhésif

Fig. 3-16

Page 27

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

90°±0.5°

øA

45±2°

R0.4~R0.8

Fig. 4-1

A Dimension de l’évasement

Diam. ext. Tuyau en

cuivre (mm)

ø9,52 12,8 - 13,2 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 22,9 - 23,3

B Tailles des tuyaux de réfrigérant et couple de serrage du raccord conique C Ne pas appliquer d’huile réfrigérante sur les vis.

(Les écrous évasés risquent davantage de se desserrer.)

D Veiller à utiliser les écrous évasés joints à l’appareil principal.

(L’utilisation des produits disponibles dans le commerce peut entraîner des craquements.)

Diamètre du

tuyau (mm)

P63 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

P100 ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 68 - 82* ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

* Raccorder le joint avec les tuyaux suivants : Tuyaux de liquide et de gaz de P50, tuyau de gaz de P100/P125. E Appliquer de l’huile réfrigérante sur toute la surface évasée du fond.

Dimensions évasement

Dimensions øA (mm)

R407C ou R22 R410A

Tuyau à liquide Tuyau à gaz Tuyau à liquide Tuyau à gaz

Couple de

serrage

(N·m)

Diamètre du

tuyau (mm)

Couple de

serrage

(N·m)

4.1. Connexion des tuyaux (Fig. 4-1)

• En cas d’utilisation de tuyaux en cuivre disponibles sur le marché, envelopper les tuyaux de liquide et de gaz avec de la matière isolante vendue dans le commerce sur le marché (résistant à une chaleur de 100 °C ou supérieure et

d’une épaisseur de 12 mm ou plus).

• Les parties intérieures du tuyau d’écoulement doivent également être entourées de matière isolante en mousse de polyéthylène (avec une poids spécifique de 0,03 et de 9 mm d’épaisseur ou plus).

• Appliquer un film mince d’huile réfrigérante sur la surface du tuyau et du support du joint avant de serrer l’écrou évasé.

• Utiliser deux clés pour serrer les connexions des tuyaux.

• Utiliser la matière isolante des tuyaux de réfrigérant fournie afin d’envelopper les connexions des appareils intérieurs. Effectuer l’isolation avec soin.

Diamètre du

tuyau (mm)

Couple de

serrage

(N·m)

Diamètre du

tuyau

(mm)

Couple de

serrage

(N·m)

Diam.ext.

raccord conique

Tuyau à

liquide

(mm)

 PKFY-P·VKM-E

1170

295 5

Tuyau

à gaz

(mm)

777.8

365

77 87

444 (A)* 123

482 (B)

585 (C)

1155

Fig. 4-2

4.2. Mise en place des tuyaux de réfrigérant et

d’écoulement (Fig. 4-2)

 PKFY-P·VKM-E

A Conduit de gaz * Indique la condition les accessoires montés. B Conduit de liquide C Tuyau d’écoulement D Orifice de la rondelle du tuyau gauche E Orifice de la rondelle du tuyau droit F Orifice de la rondelle du tuyau inférieur G Planche d’installation 1

77 87 71.218.2

154 134

7.8

Page 28

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

 PKFY-P·VKM-E

4.3. Travaux pour l’installation des tuyaux de réfrigérant (Fig. 4-3)

Appareil intérieur

1. Retirer l’écrou évasé et le couvercle de l’appareil intérieur.

2. Créer un évasement pour le tuyau de liquide et pour le tuyau de gaz et

appliquer de l’huile pour machine réfrigérante (disponible chez votre fournisseur local) sur la surface du siège évasé.

Fig. 4-3

3. Raccorder rapidement les tuyaux de réfrigérant sur place à l’appareil.

4. Envelopper le couvercle du tuyau fixé au tuyau de gaz et vérifier si le joint du

raccord n’est pas visible.

5. Envelopper le couvercle du tuyau de liquide de l’appareil et vérifier s’il recouvre

bien la matière isolante du tuyau de liquide sur place.

6. Partie où le matériau d’isolation est maintenu par du ruban adhésif.

A Tuyauterie du réfrigérant côté site B Tuyauterie du réfrigérant côté appareil

4.3.1. Stockage dans l’espace de tuyauterie de l’appareil (Fig. 4-4)

1. Envelopper la bande de feutre fournie autour des tuyaux de réfrigérant dans

l’espace de tuyauterie de l’appareil intérieur pour éviter les suintements.

2. Faire chevaucher la bande de feutre sur la moitié de la largeur de la bande.

3. Fixer l’extrémité de la bande avec du ruban adhésif, etc.

A Conduit de gaz B Conduit de liquide C Câble de connexion intérieur/extérieur D Bande de feutre 3

Fig. 4-4

Page 29

5. Mise en place du tuyau d’écoulement

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 5-1

Fig. 5-2

5.1. Mise en place du tuyau d’écoulement (Fig. 5-1)

• Les tuyaux d’écoulement doivent avoir une inclinaison de 1/100 ou supérieure.

• Pour rallonger le tuyau d’évacuation, utilisez un tuyau flexible (diamètre intérieur de 15 mm),disponible dans les commerces, ou un tuyau de chlorure de vinyle dur (VP-16/Tube en PVC, O.D. ø22). Assurez-vous qu’il n’y a aucune fuite d’eau en provenance des joints.

• Ne pas diriger les tuyaux d’écoulement directement vers un fossé d’écoulement dans lequel des gaz sulfuriques pourraient être acheminés.

• Lorsque la mise en place des tuyaux est terminée, vérifier que l’eau ressorte bien par l’extrémité du tuyau d’écoulement.

Précaution: Les tuyaux d’écoulement doivent être installés conformément aux instructions du présent manuel d’installation pour assurer un écoulement correct. L’isolation thermique des tuyaux d’écoulement est nécessaire pour éviter la condensation. Si les tuyaux d’écoulement ne sont pas correctement installés et isolés, des gouttes de condensation risquent de se former au plafond, sur le sol ou à tout autre endroit.

A Inclinaison vers le bas

B Doit être plus bas que le point de sortie

C Fuite d’eau

D Écoulement piégé

E Air

F Ondulé

G Extrémité du tuyau d’écoulement sous l’eau.

H Rigole d’écoulement

I 5 cm maximum entre l’extrémité du tuyau d’écoulement et le sol.

J Tuyau d’écoulement

K Tuyau en PVC mou (diamètre intérieur de 15 mm)

ou en PVC dur (VP-16) * Livré avec ruban adhésif PVC

Préparation du tuyautage gauche et arrière gauche (Fig. 5-2)

1 Retirer le capuchon d’écoulement.

• Pour retirer le capuchon d’écoulement, saisir la partie qui ressort à l’extrémité du

tuyau et tirer.

A Capuchon d’écoulement

2 Retirer le tuyau d’écoulement

• Retirer le tuyau d’écoulement en tenant la base du tuyau a (indiquée par la

flèche) et en tirant vers soi b.

3 Insérer le capuchon d’écoulement.

• Insérer un tournevis, etc. dans l’orifice à l’extrémité du tuyau et pousser sur la

base du capuchon d’écoulement.

4 Insérer le tuyau d’écoulement.

• Pousser le tuyau d’écoulement jusqu’à ce qu’il se trouve à la base de la sortie du

raccord de la boîte d’écoulement.

• Vérifier que le crochet du tuyau d’écoulement est fixé correctement au sommet

de la sortie du raccord dépassant de la boîte d’écoulement.

B Crochets

Stockage dans l’espace de tuyauterie de l’appareil intérieur (Fig. 5-3)

* Lorsque le tuyau d’écoulement est acheminé vers l’intérieur, l’envelopper avec

un isolant disponible dans le commerce.

* Rassembler le tuyau d’écoulement et les tuyaux de réfrigérant et les envelopper

avec la bande de feutre fournie 3. * Faire chevaucher la bande de feutre 3 sur la moitié de la largeur de la bande. * Fixer l’extrémité de la bande avec du ruban adhésif, etc.

A Conduit de gaz

Fig. 5-3

B Conduit de liquide C Tuyau d’écoulement D Câblage de connexion intérieur/extérieur E Bande de feutre 3

¡ Vérifier l’écoulement (Fig. 5-4)

1. Ouvrir la grille avant et retirer le filtre.

2. Face aux ailettes de l’échangeur thermique, remplir rapidement d’eau.

3. Après contrôle du drainage, fixer le filtre et fermer la grille.

Fig. 5-4

Page 30

6. Installations électriques

 PKFY-P·VKM-E

KLM

55mm

12mm

Fig. 6-1

6.1. Installations électriques

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 6-1)

Raccord possible sans retrait du panneau avant.

1. Ouvrir la grille avant, retirer la vis et retirer les parties électriques du capuchons.

2. Correctement relier chaque câble au bornier. * Concernant la maintenance, prévoir des câbles plus longs. * Utilisez les fils pour torons avec précaution car les arêtes peuvent couper le

câblage.

3. Installer les pièces retirées précédemment.

4. Serrer chaque câble avec la vis de serrage sous le boîtier électrique.

A Cache du boîtier électrique B Vis de fixation C Attache D Raccord à la terre E Bornier de la télécommande MA : (1, 2) absence de polarité F Bornier du terminal de transmission : (M1, M2, S) absence de polarité G Bornier du terminal de transmission électrique (L, N, Terre). H Fil J Raccord à la terre : relier le fil de terre comme illustré sur le schéma. K Câble de la télécommande L Câble de transmission M Câble d’alimentation

6.2. Câblage d’alimentation

• Le câble d’alimentation de l’appareil ne doit pas être inférieur à celui de la conception 245 IEC 53 ou 227 IEC 53.

• Installer un câble de mise à la terre plus long que les autres câbles.

• L’installation du climatiseur doit comprendre un interrupteur avec un écartement de 3 mm minimum entre les contacts de chaque pôle.

Taille du câble d’alimentation : supérieure à 1,5 mm

[Fig.6-2]

A Interrupteur de 16 A B Protection contre les surintensités de 16 A C Appareil intérieur D Le courant de fonctionnement total doit être inférieur à 16 A E Boîte de passage

(3 fils)

ABE

TB2 TB5 TB15

Fig. 6-2

S12

M1 M2

X Sélection d’un disjoncteur sans fusible (NF) ou d’un disjoncteur de fuite à

la terre (NV). Le disjoncteur doit intégrer un moyen de garantir la déconnexion de tous les conducteurs de phase actifs de l’alimentation.

6.3. Types de câbles de commandes

1. Câblage des câbles de transmission

Type de câble de transmission

Diamètre du câble Supérieur à 1,25 mm Longueur Inférieure à 200 m

2. Câbles de la Commande à distance M-NET

Type de câble de commande à distance

Diamètre du câble Entre 0,5 et 1,25 mm Longueur Longueur du câble de commande à distance

3. Câbles de la Commande à distance MA

Type de câble de commande à distance

Diamètre du câble De 0,3 à 1,25 mm Longueur Inférieure à 200 m

Fil blindé CVVS ou CPEVS

Câble blindé MVVS

qui dépasse 10 m à la longueur de câble de transmission dont la longueur maximum autorisée est 200 m.

Câble à deux conducteurs (non blindé)

Page 31

6. Installations électriques

M1M2 21

TB3

SM1M2 SM1M2

TB5 TB15 TB5 TB15

6.4. Raccordement des câbles de la commande à

distance et des câbles de transmission intérieurs et extérieurs (Fig. 6-3)

• Raccorder l’unité intérieure TB5 et l’unité intérieure TB3. (2 fils non polarisés)

Le “S” sur l’unité intérieure TB5 est une connexion pour câbles blindé. Pour les spécifications techniques des câbles de connexion, se reporter au manuel d’installation de l’appareil extérieur.

• Installer une commande à distance conformément aux instructions du manuel

fourni avec la commande à distance.

TB3

M1M2

SM1M2 SM1M2

TB5 TB5

• Raccorder le câble de transmission de la commande à distance à l’aide d’un

câble de 0,75 mm longueur nécessaire est supérieure à 10 m, utiliser un câble de raccordement de 1,25 mm

de diamètre.

de diamètre d’une longueur de 10 m maximum. Si la

1 Commande à distance MA

• Connecter les points “1” et “2” de la borne TB15 de l’appareil intérieur à une

commande à distance MA. (2 fils non polarisés)

• CC de 9 à 13 V entre 1 et 2 (Commande à distance MA) 2 Commande à distance M-NET

• Connecter les points “M1” et “M2” de la borne TB5 de l’appareil intérieur à une

commande à distance M-NET. (2 fils non polarisés)

• CC de 24 à 30 V entre M1 et M2 (Commande à distance M-NET) 3 Télécommande sans fil (lors de l’installation d’un récepteur de signaux sans fil)

• Relier le fil du récepteur de signaux sans fil (câble 9 pôles) au connecteur CN90

du bornier du contrôleur intérieur.

• Lorsque plus de deux appareils sont utilisés dans le cadre d’une commande

groupée à l’aide de la télécommande sans fil, connecter correctement TB15.

• Pour modifier le réglage du numéro de paire, consulter le manuel d’installation

accompagnant la télécommande sans fil. (Le numéro de paire de l’appareil intérieur et de la télécommande est réglé sur 0 par défaut.)

A Bloc de sortie du câble de transmission intérieur

Fig. 6-3

B Bloc de sortie du câble de transmission extérieur (M1(A), M2(B), C Télécommande D Récepteur de signaux sans fil E Télécommande sans fil

(S))

ON OFF

SW1

12345678910

SW11SW12

(10ths DIGIT) (1s DIGIT)

Fig. 6-4

7. Marche d’essai (Fig. 7-1)

FCED

TEST RUN COOL, HEAT

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

TEMP.

CLOCK

°C

ON/OFF

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

FILTER

CHECK

CLEAR

TEST

MIHG

Fig. 7-1

SWA 3 2 1

A Touche ON/OFF B Affichage de la marche d’essai C Affichage de la température

D Témoin ON/OFF E Affichage de mise sous tension F Affichage du code d’erreur

Affichage du temps restant pour

G Touche de réglage de la

H Touche de sélection des modes I Touche de réglage de la vitesse

M Touche TEST

CN43

CN82

SW14

No./ No.

(BRANCH No.)

intérieure de la conduite de liquide

la marche d’essai

température

de ventilation

6.5. Configuration des adresses (Fig. 6-4)

(Toujours effectuer ces opérations lorsque le système est hors tension.)

• Il existe deux types de réglages de commutateurs rotatifs disponibles, pour le réglage des adresses de 1 à 9 et au-dessus de 10 et pour le réglage du nombre de ramifications.

1 Réglage des adresses Exemple : Si l’adresse est “3”, conservez SW12 (au-dessus de 10) sur “0” et

basculez SW11 (1 à 9) sur “3”. 2 Réglage des numéros de branche SW14 (série R2 uniquement) Réglez le tuyau de réfrigérant de l’unité intérieure sur le numéro de connexion

d’extrémité du contrôleur BC. Conservez les autres réglages (sauf série R2) sur “0”.

• Les interrupteurs rotatifs sont tous réglés sur “0” par défaut (sortie usine). Ces interrupteurs peuvent être utilisés pour régler l’adresse des unités et les numéros de branche.

• La détermination de l’adresse des unités intérieures varie en fonction du système sur site. Procédez au réglage conformément au manuel de référence.

6.6. Détection de la température ambiante à l’aide du

capteur intégré à la télécommande

Si vous souhaitez détecter la température ambiante à l’aide du capteur intégré à une télécommande, réglez SW1-1 sur “ON” (activation) sur la carte de commande. Si SW1-7 et SW1-8 sont correctement réglés, il est possible d’ajuster le flux d’air lorsque le thermomètre de chauffage est désactivé

1 Mettre l’appareil sous tension au moins douze heures avant l’essai de

fonctionnement.

2 Appuyer deux fois sur la touche [TEST] (ESSAI).  Affichage à cristaux liquides

“TEST RUN” (ESSAI DE FONCTIONNEMENT)

3 Appuyer sur la touche [Mode selection] (Sélection Mode).  Vérifier si la

soufflerie fonctionne.

4 Appuyer sur la touche [Mode selection] (Sélection Mode) et passer en mode

refroidissement (ou chauffage).  Vérifier si la soufflerie souffle de l’air froid (ou chaud). 5 Appuyer sur la touche [Fan speed] (Vitesse soufflerie).  Vérifier si la vitesse de

la soufflerie change.

6 Vérifier le bon fonctionnement du ventilateur de l’appareil extérieur. 7 Arrêter l’essai de fonctionnement en appuyant sur la touche [ON/OFF] (Marche/

Arrêt).  Arrêt 8 Enregistrez un numéro de téléphone. Le numéro de téléphone de l’atelier de réparation, de l’agence commerciale,

etc., à contacter en cas de panne peut être enregistré dans la télécommande.

Le numéro de téléphone s’affichera en cas d’erreur. Pour prendre connaissance

des procédures d’enregistrement, consultez le mode d’emploi de l’appareil

intérieur.

Page 32

Inhoud

1. Veiligheidsvoorschriften ...................................................................................32

2. Plaats ..............................................................................................................33

3. Het binnenapparaat installeren .......................................................................33

4. Installeren van de koelstofleidingen ................................................................37

1. Veiligheidsvoorschriften

X Lees alle “Veiligheidsvoorschriften” voordat u het apparaat installeert. X Stel de aanleverende instantie op de hoogte of vraag om toestemming

voordat u dit systeem aansluit op het elektriciteitsnet.

Waarschuwing: Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om het risico van verwonding of dood van de gebruiker te voorkomen.

Voorzichtig: Beschrijft maatregelen die genomen moeten worden om schade aan het apparaat te voorkomen.

Informeer de klant na voltooiing van de installatie over de “Veiligheidsvoorschriften”, het gebruik en het onderhoud van het apparaat en laat het apparaat proefdraaien om de werking ervan te controleren. Zowel de installatie- als de gebruikershandleiding dienen ter bewaring aan de gebruiker te worden gegeven. Deze handleidingen dienen te worden doorgegeven aan latere gebruikers.

Waarschuwing:

• Vraag de dealer of een erkende installateur om de airconditioner te

installeren.

• Installeer het apparaat op een plaats die het gewicht ervan kan dragen.

• Gebruik de gespecificeerde verbindingskabels voor de verbindingen.

• Gebruik alleen onderdelen die door Mitsubishi Electric zijn goedgekeurd

en vraag de zaak waar u het apparaat gekocht heeft of een erkend bedrijf

om ze te installeren.

• Raak de vinnen van de warmtewisselaar niet aan.

• Installeer de airconditioner volgens deze installatiehandleiding.

5. Installatie van Draineerbuizen .........................................................................39

6. Elektrische aansluitingen .................................................................................40

7. Proefdraaien (Fig. 7-1) ....................................................................................41

: Geeft een handeling aan die u beslist niet moet uitvoeren. : Geeft aan dat er belangrijke instructies opgevolgd moeten worden. : Geeft een onderdeel aan dat geaard moet worden.

: Betekent dat u voorzichtig moet zijn met draaiende onderdelen..

: Geeft aan dat het apparaat moet worden uitgezet voor onderhoud.

: Geeft aan dat er een risico van elektrische schokken bestaat. : Geeft aan dat u op dient te passen voor hete oppervlakken.

: Bij onderhoud dient u de spanning voor zowel het binnenapparaat als het

ELV

buitenapparaat geheel uit te zetten.

Waarschuwing:

Lees de stickers die op het apparaat zitten zorgvuldig.

• Laat het aanleggen van de elektrische leidingen altijd uitvoeren door een erkend elektricien en zorg dat dit gebeurt volgens de plaatselijk geldende regels.

• Als de airconditioner in een kleine ruimte wordt geïnstalleerd, moeten er maatregelen worden genomen om te voorkomen dat de concentratie koelstof in de ruimte hoger is dan de veiligheidsgrens bij eventuele lekkage van koelstof.

• De onderdelen waaruit stukken zijn geponst kunnen verwondingen veroorzaken door de scherpe randen. Draag bij het installeren beschermende handschoenen.

Voorzichtig:

• Als de koelstof die u gebruikt R410A of R407C is, gebruik dan nooit de bestaande koelleidingen.

• Gebruik esterolie, etherolie of alkalibenzeen (kleine hoeveelheid) als koelmachineolie voor de coating van soldeerverbindingen en andere koppelingen, als u R410A of R407C-koelstof gebruikt.

• Gebruik de airconditioner niet in een ruimte waar zich voedsel, dieren, planten, precisie-instrumenten of kunstwerken bevinden.

• Gebruik de airconditioner niet in speciale ruimtes.

• Het apparaat aarden.

• Zorg dat er, zoals vereist, een stroomonderbreker wordt geïnstalleerd.

• Gebruik voor de elektrische aansluitingen kabels met voldoende stroomcapaciteit.

• Gebruik alleen een stroomonderbreker en zekeringen met de gespecificeerde capaciteit.

• Raak schakelaars nooit met natte vingers aan.

• Raak de koelstofpijpen niet met blote handen aan terwijl de airconditioner werkt of vlak nadat deze heeft gewerkt.

• Gebruik de airconditioner niet wanneer de panelen en beveiligingen zijn verwijderd.

• Zet de netspanning niet onmiddellijk na gebruik van het apparaat uit.

Page 33

2. Plaats

 PKFY-P·VKM-E

1170

295

Fig. 2-1

3. Het binnenapparaat installeren

1 2 3

4 5

2.1. Buitenafmetingen (Binnenapparaat) (Fig. 2-1)

(mm)

365

Kies een geschikte plaats waarbij u rekening moet houden dat u de hiernavolgende ruimte vrij moet laten voor installatie en onderhoud.

 PKFY-P·VKM-E

(mm)

ABCDE

Min. 100,5 Min. 22,4 Min. 48 Min. 250 Min. 220

F Luchtuitlaat: Plaats geen obstakels binnen 1500 mm van de luchtuitlaat. G Vloeroppervlak H Stoffering I Als een gordijnrail of iets dergelijks meer dan 60 mm uit de muur steekt, moet u meer

ruimte reserveren omdat de luchtstroom van de ventilator anders afgesneden kan worden.

J 1800 mm of meer boven het vloeroppervlak (voor bevestiging los van de grond) K 108 mm of meer bij installatie met leiding links of links aan achterzijde en optionele

afvoerpomp

L 550 mm of meer bij installatie van optionele afvoerpomp M Minimaal 7 mm: 265 mm of meer bij installatie van optionele afvoerpomp

3.1. Controleer de accessoires voor het binnenapparaat (Fig. 3-1)

De volgende accessoires horen bij het binnenapparaat te zijn meegeleverd.

ONDERDEELNUMMER

3 4 5

ACCESSOIRE

Ophangplaat 1 1 Zelftappende schroef 4

× 25 Viltband 2 2 L-vormige verbindingspijp 1 1 Lastmoer 1 1

HOEVEELHEID

P63 P100

PLAATS

Aan de achterkant van het apparaat bevestigen

 PKFY-P·VKM-E

439

454

517.4

585

15.5 0

25 50 75

100 117 125

142

192

242

279.5 292

530.5

408.5

439

430.5

Fig. 3-1

3.2. De muurbevestigingsmal aanbrengen

3.2.1. De muurbevestigingsmal aanbrengen en de plaats van de

100

216.5

R37.5

314

339

349.2

601001060

110

314

364

384

339

110

189

(mm)

585

465.5

454

439

408.5

384.5

364

384

439

449.2

54 25

12.5

37.5

62.5

87.5

104.5

129.5 167

217

229.5 264 292

308.5 311

Fig. 3-2

pijpen bepalen

X Bepaal met behulp van de muurbevestigingsmal de plaats waar het

apparaat geïnstalleerd moet worden en waar de gaten voor de pijpen geboord moeten worden.

Waarschuwing: Neem contact op met de eigenaar van het gebouw voordat u gaten in de muur gaat boren.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-2)

A Ophangplaat 1

B Binnenunit

C Pijpopening linksonder achter (ø75-ø80)

D Pijpopening rechtsonder achter (ø75-ø80)

E Doordrukopening voor bevestigingsplaats linksonder achter (75 × 480)

F Opening voor bout (4-ø9)

G Midden van unit (ø2,5)

H Tapgat (75-ø5,1)

I Midden gat

J Zet de schaal op de lijn.

K Schaal invoegen.

3.2.2. Het gat voor de pijpleiding boren (Fig. 3-3)

X Maak op de plaats die aan de linkerkant op de tekening is aangegeven,

met een kernboor een gat door de muur met een diameter van 75-80 mm,

in de richting van de pijpen. X Het gat door de muur moet aflopen, zodat de opening aan de buitenkant

lager is dan het gat aan de binnenkant. X Plaats een mof (diameter 75 mm, niet meegeleverd) in het gat.

Opmerking: Het gat moet enigszins aflopen omdat de afvoer hierdoor beter verloopt.

A Mof B Gat C (Binnenkant) D Muur E (Buitenkant)

Fig. 3-3

Page 34

3. Het binnenapparaat installeren

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 3-4

3.2.3. De muurbevestigingsmal aanbrengen

X Aangezien het binnenapparaat bijna 21 kilo weegt, moet de inbouwplaats

met zorg worden uitgekozen. Als de muur niet sterk genoeg lijkt, kunt u hem verstevigen met behulp van platen of balken.

X De muurbevestigingsmal moet aan weerszijden en indien mogelijk ook

in het midden worden bevestigd. Zet hem nooit op één plaats vast en zorg altijd dat de mal symmetrisch bevestigd is (het beste is de mal te bevestigen op alle plaatsen die met een vette pijl staan aangegeven).

Waarschuwing: Bevestig de muurbevestigingsmal indien mogelijk op alle plaatsen die met een vette pijl gemarkeerd zijn.

Voorzichtig:

• Het apparaat moet horizontaal gemonteerd worden.

• Naak vast bij de gaten aangegeven met S.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-4)

A Min. 90 mm (617,6 mm of meer bij installatie van optionele afvoerpomp)

B Min. 200 mm

C Min. 70 mm (130 mm of meer bij installatie van een leiding links, linksachter of linksonder

en optionele afvoerpomp)

D Bevestigingsschroeven (4 × 25) 2

E Niveau

F Bevestig een draad aan het gat.

Plaats de waterpas tegen de horizontale referentielijn van de ophangplaat zodat het apparaat

waterpas hangt. Hang een gewicht aan de draad en lijn deze uit met

H Gewicht

I Ophangplaat 1

EPK van de ophangplaat.

3.3. Bij het inbrengen van de pijpen in de muur (Fig.

3-5)

• De pijpen bevinden zich linksonder.

• Als de koelpijp, de afvoerpijpen, de verbindingslijnen tussen de binnen- en

buitenunit, enzovoort op voorhand in de muur moeten worden aangebracht, moet u de uitstekende pijpen wellicht buigen en de lengte van de pijpen aan de unit aanpassen.

• Gebruik de markeringen op de ophangplaat als referentie voor het bijstellen van

de lengte van de in de muur opgenomen koelpijp.

• Zorg tijdens het werk voor voldoende speling in de lengte van de uitstekende

pijpen.

A Ophangplaat 1

B Referentiemarkering voor verbinding

C Door gat

D Leidingen in muur

 PKFY-P·VKM-E

3.4. De binnenunit voorbereiden

* Controleer de leidingen vóórdat u begint omdat het voorbereidende werk

afhankelijk is van de richting van de leidingen.

* Als u een leiding gaat buigen, doe dat dan geleidelijk en houd daarbij het

uitstekende deel van de leiding aan de basis vast. (Als u de leidingen te snel

Fig. 3-5

Fig. 3-7Fig. 3-6

Fig. 3-8

Fig. 3-10Fig. 3-9

buigt, kan dat tot ongewenste vormen leiden.)

 PKFY-P·VKM-E Bevestiging van de L-vormige verbindingspijp 4 Leidingen rechts, links en achteraan (Fig. 3-6)

1. Verwijder de flensmoer en het kapje van de binnenunit. (alleen gasleiding)

2. Breng koelolie aan op de aansluitingsoppervlakken. (voorbereiding op de

locatie)

3. Maak de aansluiting op de opening van de knelkoppeling op de binnenunit in de

richting waarin de L-vormige verbindingspijp 4 wordt verwijderd.

4. Draai de flensmoer aan met een steeksleutel. (Fig. 3-9) Aanhaalmoment: 68 tot 82 Nm

5. Bevestig de lastmoer 5 aan de zijbevestiging van de vloeistofpijp en controleer

of de L-vormige verbindingspijp 4 niet lekt. Verwijder de lastmoer 5 als de bevestiging is voltooid. Aanhaalmoment: 34 tot 42 Nm

6. Bedek de knelkoppeling met de pijpafdekking van de L-vormige verbindingspijp

4 zodat die niet zichtbaar is. (Fig. 3-10)

A L-vormige verbindingspijp 4

B Afsnijpunt (recht deel van de leiding)

C Aandraairichting

D Afdekken met pijpafdekking

E De verbinding met de flensmoer met de pijpafdekking afdekken.

Leiding aan de onderzijde (Fig. 3-7)

1. Snijd de L-vormige verbindingspijp 4 op de positie die in figuur 3-8 wordt

aangegeven.

2. Plaats de flensmoer die u eerder had verwijderd op de rechte zijde van de

afgesneden L-vormige verbindingspijp 4 en tromp vervolgens het einde van de

leiding op.

3. Verwijder de flensmoer en het kapje van de binnenunit. (alleen gasleiding)

4. Breng koelolie aan op de aansluitingsoppervlakken. (voorbereiding op de

locatie)

5. Bevestig direct daarna de L-vormige verbindingspijp 4 die u onder punt 2) hebt

bewerkt op de knelkoppeling van de binnenunit.

6. Draai de flensmoer aan met een steeksleutel. (Fig. 3-9) Aanhaalmoment: 68 tot 82 Nm

7. Bevestig de lastmoer 5 aan de zijbevestiging van de vloeistofpijp en controleer

of de L-vormige verbindingspijp 4 niet lekt. Verwijder de lastmoer 5 als de bevestiging is voltooid. Aanhaalmoment: 34 tot 42 Nm

8. Bedek de knelkoppeling met de pijpafdekking van de L-vormige verbindingspijp

4 zodat die niet zichtbaar is. (Fig. 3-10)

Page 35

3. Het binnenapparaat installeren

Controle op lekkage van de aansluiting van de L-vormige verbindingspijp

1. Bevestig de lastmoer 5 aan de zijbevestiging van de vloeistofpijp. Aanhaalmoment: 34 tot 42 Nm

2. Voer de druk op door de pijp via de lastmoer met stikstof te vullen. Voer de druk niet meteen op tot het constante niveau. Voer de druk geleidelijk

op.

1) Voer de druk op tot 0,5 MPa (5 kgf/cm vervolgens of de druk niet terugloopt.

2) Voer de druk op tot 1,5 MPa (15 kgf/cm vervolgens of de druk niet terugloopt.

3) Voer de druk op tot 4,15 MPa (41,5 kgf/cm omgevingstemperatuur en koelstofdruk.

3. Als de gespecificeerde druk ongeveer een dag lang aanwezig blijft en niet terugloopt, zijn de pijpen in orde en zijn er geen lekkages.

• Als de omgevingstemperatuur verandert met 1°C zal de druk veranderen met

ongeveer 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

4. Als de druk in stap (2) of (3) terugloopt, is er een gaslek. Zoek het lek.

G), wacht vijf minuten en controleer

G) en meet de

G). Voer de nodige aanpassingen uit.

Fig. 3-11

)

Het losmaken en behandelen van de pijpen en de bedrading (Fig. 3-11)

1. Het aansluiten van de bedrading binnen/buiten  Zie pagina. 38.

2. Wikkel de viltband 3 om het deel van de koelleiding en de afvoerleiding dat in de leidingruimte van de binnenunit wordt geplaatst.

• Wikkel de viltband 3 nauwkeurig om iedere koelleiding en afvoerleiding, te

beginnen vanaf de basis.

• Overlap de viltband 3 telkens met een halve bandbreedte.

• Maak het einde van de viltband vast met vinylband.

A Vloeistofpijp B Gaspijp C Verbindingskabel binnen/buiten D Afvoerleiding E Viltband 3

3. Bevestig de afvoerleiding niet opwaarts en zorg ervoor dat deze geen contact maakt met de behuizing van de binnenunit. Trek niet te hard aan de afvoerleiding omdat die anders losraakt.

Leidingen aan de achterzijde, rechterzijde en onderzijde (Fig. 3-12)

1) Bevestig de afvoerleiding niet opwaarts en zorg ervoor dat deze geen contact

maakt met de behuizing van de binnenunit. Zorg ervoor dat de afvoerleiding onder de andere leidingen is geplaatst en

Fig. 3-12

wikkel de afvoerleiding in viltband 3.

2) Wikkel de viltband 3 vanaf de basis nauwkeurig om de leiding. (Overlap de

viltband telkens met een halve bandbreedte.)

A Afsnijpunt voor rechterleiding. B Afsnijpunt voor onderste leiding.

Leidingen links en linksachter (Fig. 3-13)

4. Vervanging afvoerleiding  Zie 6. Installatie van afvoerleidingen

Zorg ervoor dat u de afvoerleiding en de draineerkap vervangt voor de leidingen

aan de linkerzijde en linksachter. Als u deze onderdelen niet installeert of vervangt, kan dat druppelen tot gevolg hebben.

C Draineerkap

)

1) Bevestig de afvoerleiding niet opwaarts en zorg ervoor dat deze geen contact

maakt met de behuizing van de binnenunit.

2) Wikkel de viltband 3 vanaf de basis nauwkeurig om de leiding. (Overlap de

viltband telkens met een halve bandbreedte.)

3) Maak het einde van de viltband 3 met vinylband vast.

D Afsnijpunt voor linkerleiding.

)

Fig. 3-13

Page 36

3. Het binnenapparaat installeren

 PKFY-P·VKM-E

3.5. De binnenunit monteren

1. Bevestig de ophangplaat 1 aan de muur.

2. Hang de binnenunit aan de haak aan de bovenzijde van de ophangplaat.

Leidingen aan de achterzijde, rechterzijde en onderzijde (Fig. 3-14)

3. Terwijl u de koelleiding en de afvoerleiding in het gat in de muur steekt, hangt u de bovenzijde van de binnenunit aan de ophangplaat 1.

Fig. 3-14

Fig. 3-15

4. Verplaats de binnenunit naar links en naar rechts en controleer of het apparaat stevig hangt.

5. Duw vervolgens het onderste gedeelte van de binnenunit op de ophangplaat 1 om het apparaat te bevestigen. (Fig. 3-15)

* Controleer of de knoppen aan de onderzijde van de binnenunit stevig in de

ophangplaat 1 zijn bevestigd.

6. Controleer nadat de installatie is voltooid of de binnenunit waterpas is bevestigd.

A Ophangplaat 1 B Binnenunit C Haak D Vierkant gat

Leidingen links en linksachter (Fig. 3-16)

3. Terwijl u de afvoerleiding in het gat in de muur steekt, hangt u de bovenzijde van de binnenunit aan de ophangplaat 1.

Voor de correcte plaatsing van de leidingen verplaatst u het apparaat helemaal

naar links, snijdt u een deel van het verpakkingskarton af en rolt u dat cilindervormig op zoals aangegeven in de figuur. Bevestig de rollen aan de achterzijde van het apparaat om het apparaat van de muur te houden.

4. Sluit de koelleiding aan op de koelleiding van het gebouw.

5. Duw vervolgens het onderste gedeelte van de binnenunit op de ophangplaat 1 om het apparaat te bevestigen.

* Controleer of de knoppen aan de onderzijde van de binnenunit stevig in de

ophangplaat 1 zijn bevestigd.

6. Controleer nadat de installatie is voltooid of de binnenunit waterpas is bevestigd.

A Binnenunit B Verpakkingskarton C Afsnijden D Cilindervormig oprollen E Met band bevestigen

Fig. 3-16

Page 37

4. Installeren van de koelstofleidingen

90°±0.5°

øA

45±2°

R0.4~R0.8

Fig. 4-1

A Afsnijmaten tromp

Buitendiameter koperen

pijp (mm)

ø9,52 12,8 - 13,2 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 22,9 - 23,3

B Afmeting koelleidingen & Aanhaalmoment flensmoer C Breng geen koelolie aan op de schroefoppervlakken.

(Hierdoor kunnen de flensmoeren eerder losraken.)

D Zorg ervoor dat u de flensmoeren gebruikt die aan het apparaat zijn bevestigd.

(Het gebruik van andere flensmoeren kan barsten tot gevolg hebben.)

Afmeting leiding

(mm)

P63 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

P100 ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 68 - 82* ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

* Gebruik de volgende leidingen voor de aansluiting: vloeistof- en gasleidingen: P50, gasleiding: P100/P125. E Breng koelolie aan op de aansluitingsoppervlakken.

Afmetingen tromp

øA (mm)

R407C of R22 R410A

Vloeistofpijp Gaspijp Vloeistofpijp Gaspijp

Aanhaalmoment

(N·m)

Afmeting leiding

(mm)

Aanhaalmoment

(N·m)

4.1. Aansluiten van de pijpen (Fig. 4-1)

• Als u koperen pijpen gebruikt, moet u de vloeistof- en gaspijpen met isolatiemateriaal bekleden (hittebestendig tot 100 °C, dikte van 12 mm of meer).

• De delen van de afvoerpijp die binnenshuis lopen, moeten worden bekleed met

isolatiemateriaal van polyethyleenschuim (relatieve dichtheid 0,03, dikte 9 mm of meer).

• Doe een dun laagje koelmachineolie op de leiding en het aansluitingsoppervlak voordat u de “flare”-moer vastdraait.

• Draai met gebruik van twee pijptangen de aansluitende leidingen vast.

• Isoleer met meegeleverd isolatiemateriaal voor koelpijpen de aansluitingen aan de binnenzijde van het apparaat. Voer de isolatie zorgvuldig uit.

Afmeting leiding

(mm)

Aanhaalmoment

(N·m)

Afmeting leiding

(mm)

Aanhaalmoment

(N·m)

Buitendiameter

flensmoer

Vloeistofpijp

(mm)

 PKFY-P·VKM-E

1170

295 5

Gaspijp

(mm)

777.8

365

77 87

444 (A)* 123

482 (B)

585 (C)

1155

Fig. 4-2

4.2. Plaats van de koelstof- en afvoerpijpen (Fig. 4-2)

 PKFY-P·VKM-E

A Gaspijp * Geeft de status aan met bevestigde accessoires. B Vloeistofpijp C Afvoerleiding D Doordrukopening voor leidingen aan de linkerzijde E Doordrukopening voor leidingen aan de rechterzijde F Doordrukopening voor leidingen aan de onderzijde G Ophangplaat 1

77 87 71.218.2

154 134

7.8

Page 38

4. Installeren van de koelstofleidingen

 PKFY-P·VKM-E

4.3. De koelstofpijpen aansluiten (Fig. 4-3)

Binnenapparaat

1. Verwijder de flare-moer en -kap van de binnenunit.

2. Maak een flare voor de vloeistofpijp en de gaspijp en breng koelmachineolie (bij uw plaatselijke leverancier verkrijgbaar) aan op het oppervlak van de flare.

3. Verbind de plaatselijke koelpijpen snel met de unit.

Fig. 4-3

4. Wikkel de pijpbeschermer die met de gaspijp is verbonden in en zorg ervoor dat de verbinding niet zichtbaar is.

5. Wikkel de pijpbeschermer van de vloeistofpijp van de unit in en zorg ervoor dat het isolatiemateriaal van de plaatselijke vloeistofpijp geheel is bedekt.

6. Gebruik band om de uiteinden van het isolatiemateriaal af te dichten.

A Koelleiding muurzijde B Koelleiding apparaatzijde

4.3.1. Plaatsing in de leidingruimte van het apparaat (Fig. 4-4)

1. Wikkel de meegeleverde viltband om het deel van de koelleiding dat in de leidingruimte van het apparaat wordt geplaatst om druppelen te voorkomen.

2. Overlap de viltband telkens met een halve bandbreedte.

3 Maak het einde van de viltband vast met vinylband.

A Gaspijp B Vloeistofpijp C Verbindingskabel binnen/buiten D Viltband 3

Fig. 4-4

Page 39

5. Installatie van Draineerbuizen

Fig. 5-1

5.1. Installatie van Draineerbuizen (Fig. 5-1)

• De afvoerpijpen moeten 1/100 of meer aflopen.

• Als u de afvoerpijp wilt verlengen, kunt u een buigzame slang (binnendiameter

15 mm), die in de winkel verkrijgbaar is, of een harde PVC-pijp (VP-16/PVC-pijp, O.D. ø22) gebruiken. Zorg er voor dat er geen water lekt bij de aansluitingen.

• Plaats de afvoerpijp niet rechtstreeks in een afvoergeul waar zwavelgas kan ontstaan.

• Controleer nadat u de pijpen heeft aangebracht of er water uit het uiteinde van de afvoerpijp stroomt.

Voorzichtig: Voor een juiste afvoer moet de afvoerpijp worden geïnstalleerd volgens de voorschriften van deze installatiehandleiding. De afvoerpijpen moeten thermisch geïsoleerd worden om condensatie te voorkomen. Als de afvoerpijpen niet goed geïnstalleerd en geïsoleerd zijn, kan condensvocht op het plafond, de vloer of andere eigendommen druppelen.

A Naar beneden hellend

B Moet lager zijn dan het uitlaatpunt

C Waterlekkage

D Opgevangen afvoerwater

E Lucht

F Golvend

G Het uiteinde van de afvoerpijp is onder water.

H Afvoergoot

I 5 cm of minder tussen het uiteinde van de afvoerpijp en de grond.

J Afvoerleiding

K Zachte pvc-leiding (binnendiameter 15 mm)

of Harde pvc-leiding (VP-16) * Bevestigd met speciale pvc-lijm

 PKFY-P·VKM-E

Pijpen links en linksachter voorbereiden (Fig. 5-2)

1 Verwijder de afvoerkap.

Fig. 5-2

Fig. 5-3

• Verwijder de afvoerkap door het uitstekende stuk aan het einde van de pijp vast

te nemen en te trekken.

A Afvoerkap

2 Verwijder de afvoerslang.

• Verwijder de afvoerslang door deze aan het begin vast te nemen a

(aangegeven door de pijl) en deze naar u toe te trekken b.

3 Plaats de afvoerkap.

• Plaats een schroevendraaier of iets dergelijks in het gat aan het uiteinde van de

pijp en druk naar de basis van de afvoerkap.

4 Plaats de afvoerslang.

• Druk op de afvoerslang totdat deze onderaan de afvoeraansluiting zit.

• Zorg ervoor dat de haak van de afvoerslang goed is aangebracht over de

uitstekende afvoeraansluiting.

B Haken

¡ Plaatsing in de leidingruimte van de binnenunit (Fig. 5-3)

* Als de afvoerleiding binnen het gebouw wordt geplaatst, moet u de leiding met in

de handel verkrijgbaar isolatiemateriaal omwikkelen.

* Pak de afvoerleiding en de koelleiding samen en gebruik de meegeleverde

viltband 3 om ze samen te omwikkelen. * Overlap de viltband 3 telkens met een halve bandbreedte. * Maak het einde van de viltband vast met vinylband.

A Gaspijp B Vloeistofpijp C Afvoerleiding D Verbindingsbedrading binnen/buiten E Viltband 3

¡ Controleren op afvoerwater (Fig. 5-4)

1. Open het rooster aan voorzijde en verwijder de filter.

2. Vul de ruimte langzaam met water met de vinnen van de warmtewisselaar naar

u toe gericht.

3. Nadat u hebt gecontroleerd of er sprake is van afvoerwater, plaatst u de filter

weer op het apparaat en sluit u het rooster.

Fig. 5-4

Page 40

6. Elektrische aansluitingen

 PKFY-P·VKM-E

KLM

55mm

12mm

Fig. 6-1

6.1. Elektrische aansluitingen

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 6-1)

De verbinding kan worden gemaakt zonder het voorpaneel te verwijderen.

1. Open het rooster aan de voorzijde, verwijder de schroef (1 schroef) en verwijder de afdekking van de elektronische onderdelen.

2. Bevestig de kabels stevig op het aansluitpaneel.

* Houd in verband met toekomstig onderhoud enige speling in de draadlengte aan. * Wees voorzichtig met het gebruik van geslagen bedrading omdat er kortsluiting

kan optreden door beschadigingen en haken in de draad.

3. Plaats alle onderdelen terug zoals deze eerst waren bevestigd.

4. Bevestig elke draad met de klem aan de onderkant van de elektriciteitsdoos.

A Afdekking elektriciteitsdoos B Bevestigingsschroef C Klem D Aansluiting voor aardleiding E

Aansluitpaneel voor MA afstandsbediening: (1 en 2) hebben geen polariteit

F Aansluitpaneel voor transmissie: (M1, M2, S) hebben geen polariteit G Aansluitpaneel voeding (L, N, aarde) H Leiding J Aansluiting voor aardleiding: Sluit de aardleiding aan in de richting zoals in de figuur

K Kabel afstandsbediening L Transmissiekabel M Voedingskabel

aangegeven.

6.2. Voedingsbedrading

• De voedingskabel van het apparaat moet minstens gelijk zijn aan ontwerp 245

IEC 53 of 227 IEC 53.

• Breng een aardkabel aan die langer is dan de andere kabels.

• Bij de installatie van de airconditioner moet een schakelaar geleverd worden met

een contactopening van minimaal 3 mm (1/8 inch) per pool.

Afmeting voedingskabel: meer dan 1,5 mm

[Fig.6-2]

A Schakelaar 16 A B Overstroombeveiliging 16 A C Binnenunit D De totale arbeidsstroom moet minder zijn dan 16 A E Kabeldoos

(3 aders)

ABE

TB2 TB5 TB15

Fig. 6-2

S12

M1 M2

X Selectie van een netscheider zonder smeltveiligheid (NF) of een

aardlekschakelaar (NV). De netscheider moet zo geïnstalleerd zijn dat deze alle actieve fasegeleiders van de voeding kan afsnijden.

6.3. Types regelkabels

1. Bedrading transmissiekabels

Soort transmissiekabel Gepantserde CVVS of CPEVS kabel Kabeldiameter Meer dan 1,25 mm Lengte Minder dan 200 m

2. M-NET-afstandsbedieningskabels

Soort afstandsbedieningskabel

Kabeldiameter Meer dan 0,5 tot 1,25 mm Lengte Elk gedeelte boven 10 m tot de maximaal

Gepantserde MVVS kabel

toegestane lengte van de transmissiekabel van 200 m.

3. MA-afstandsbedieningskabels

Soort afstandsbedieningskabel 2-aderige kabel (niet-afgeschermd) Kabeldiameter Meer dan 0,3 tot 1,25 mm Lengte Minder dan 200 m

Page 41

6. Elektrische aansluitingen

M1M2 21

TB3

SM1M2 SM1M2

TB5 TB15 TB5 TB15

6.4. De afstandsbediening en de transmissiekabels voor het binnen- en buitenapparaat aansluiten (Fig. 6-3)

• Sluit binnenapparaat TB5 en buitenapparaat TB3 aan. (Apolair 2-draads)

De “S” op binnenapparaat TB5 is een gepantserde kabelaansluiting. Zie voor specificaties van de aansluitkabels de installatie-instructies van het buitenapparaat.

• Monteer een afstandsbediening in overeenstemming met de aanwijzingen die bij

de afstandsbediening zitten.

TB3

M1M2

SM1M2 SM1M2

TB5 TB5

• Sluit de transmissiekabel van de afstandsbediening aan binnen 10 meter met

gebruik van een kabel van 0,75 mm is,gebruik dan een 1,25 mm

1 MA-afstandbediening

• Sluit de “1” en “2” op binnenapparaat TB15 aan op een MA-afstandbediening.

(Nietgepolariseerde tweeaderige kabel)

ader. Als de afstand meer dan 10 meter

aansluitkabel.

• DC 9 tot 13 V tussen 1 en 2 (MA-afstandbediening)

2 M-NET-afstandbediening

• Sluit de “M1” en “M2” op binnenapparaat TB5 aan op een M-NET-

afstandbediening. (Niet-gepolariseerde tweeaderige kabel)

• DC 24 tot 30 V tussen M1 en M2 (M-NET-afstandbediening)

3 Draadloze afstandsbediening (Bij installatie van een draadloze

signaalontvanger)

• Sluit de draad van de draadloze signaalontvanger (9-polige kabel) aan op CN90

van het bedieningspaneel binnen.

• Als meer dan twee toestellen als groep bediend worden met een draadloze

afstandsbediening, sluit u TB15 op elke aan met hetzelfde nummer.

• Om de instelling van het paarnummer te wijzigen, raadpleegt u de

installatiehandleiding van de draadloze afstandsbediening. (De standaardinstelling van de binnenunit en afstandsbediening is paar nummer 0.)

A Aansluitblok voor transmissiekabel binnen

Fig. 6-3

B Aansluitblok voor transmissiekabel buiten (M1(A), M2(B), C Afstandsbediening D Draadloze signaalontvanger E Draadloze afstandsbediening

(S))

ON OFF

SW1

12345678910

SW11SW12

(10ths DIGIT) (1s DIGIT)

Fig. 6-4

7. Proefdraaien (Fig. 7-1)

FCED

TEST RUN COOL, HEAT

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

TEMP.

CLOCK

°C

ON/OFF

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

FILTER

CHECK

CLEAR

TEST

MIHG

Fig. 7-1

SWA 3 2 1

A Knop ON/OFF B Weergave TEST RUN

(proefdraaien)

C Temperatuurweergave

omgeving/vloeistofleiding

D ON/OFF-lampje E Stroomweergave F Weergave van foutcode

Weergave van resterende

looptijd van test

G Instellingsknop temperatuur H Keuzeknop werkingsmodus I Knop ventilatorsnelheid M Knop TEST (test)

CN43

CN82

SW14

No./ No.

(BRANCH No.)

6.5. De aansluitadressen instellen (Fig. 6-4)

(Zorg ervoor dat er geen stroom op het apparaat staat als u de adressen instelt.)

• Er zijn twee types draaibare schakelinstellingen beschikbaar: voor het instellen van adressen 1 tot 9 en groter dan 10, en voor het instellen van aftakkingsnummers.

1 Adressen instellen Voorbeeld: Voor adres “3” laat u SW12 (voor de tientallen) op “0” staan en zet

u SW11 (voor de eenheden) op “3”. 2 Aftakkingsnummers instellen met SW14 (alleen R2-serie) Gebruik voor de koelleiding van het binnenapparaat het

eindverbindingsnummer van de BC-controller. Laat andere instellingen dan die voor de R2-serie op “0” staan.

• Bij levering uit de fabriek zijn alle draaischakelaars op “0” ingesteld. Met deze schakelaars kunt u de adressen van de apparaten en aftakkingsnummers instellen.

• De mogelijke waarden voor adressen van binnenapparaten hangen van het systeem ter plaatse af. Stel de adressen in zoals aangegeven in het Informatieblad.

6.6. De kamertemperatuur detecteren met de

ingebouwde sensor in een afstandsbediening

Zet SW1-1 op het bedieningspaneel op “ON” als u wilt dat de ingebouwde sensor van een afstandsbediening de kamertemperatuur detecteert. Desgewenst kunt u met SW1-7 en SW1-8 de luchtstroom instellen wanneer de verwarmingsthermometer uitgeschakeld (OFF) is.

1 Schakel het apparaat minimaal 12 uur voor het proefdraaien in. 2 Druk tweemaal op de toets [TEST].  “TEST RUN” in het LCD-venster 3 Druk de toets [Mode selection] (Moduskeuze) in.  Controleer of er lucht wordt

uitgeblazen.

4 Druk op de toets [Mode selection] (Moduskeuze) en schakel over naar de

werkstand koelen (of verwarmen).  Controleer of er koude (of warme) lucht wordt uitgeblazen. 5 Druk op de toets [Fan speed] (Windsnelheid).  Controleer of de

luchtuitstroomsnelheid verandert.

6 Controleer de ventilator van het buitenapparaat op een goede werking. 7 Schakel het proefdraaien uit met de [ON/OFF] (AAN/UIT)-toets  Stop 8 Leg een telefoonnummer vast.

Het telefoonnummer van de reparatiewerkplaats, het verkoopkantoor, enz., kan

in de afstandsbediening worden vastgelegd, zodat u contact op kunt nemen als

er zich een storing voordoet. Het telefoonnummer wordt dan getoond als er zich

een fout voordoet. Zie voor het registreren de bedieningshandleiding van het

binnenapparaat.

Page 42

Contenido

1. Medidas de seguridad .....................................................................................42

2. Lugar en que se instalará ................................................................................43

3. Instalación de la unidad interior .......................................................................43

4. Instalación de los tubos del refrigerante ...........................................................47

1. Medidas de seguridad

X Antes de instalar la unidad, asegúrese de haber leído el capítulo de

“Medidas de seguridad”.

X Informe al encargado del suministro u obtenga su consentimiento

antes de conectar este equipo al sistema de suministro de alimentación.

Atención: Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar el riesgo de lesiones o muerte del usuario.

Cuidado: Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar daños en la unidad.

Después de terminar la instalación, explique las “Medidas de seguridad”, funcionamiento y mantenimiento de la unidad al cliente según el Manual de instrucciones y realice una prueba para asegurarse de que funciona correctamente. Entregue una copia del Manual de instalación y del Manual de instrucciones al usuario. Estos manuales deben pasar a usuarios posteriores del equipo.

Atención:

• La instalación del aire acondicionado debe correr a cargo del distribuidor

o de un técnico autorizado.

• Instale la unidad en un lugar capaz de soportar su peso.

• Utilice los cables especificados para la instalación eléctrica.

• Utilice sólo accesorios autorizados por Mitsubishi Electric y pida a su

distribuidor o a una empresa autorizada que se los instale.

• No toque las aletas del intercambiador de calor.

• Instale el aire acondicionado según se indica en este manual de

instalación.

5. Tubería de drenaje ..........................................................................................49

6. Trabajo eléctrico ..............................................................................................50

7. Prueba de funcionamiento (Fig. 7-1) ...............................................................51

: Indica una acción que debe evitarse. : Indica que deben seguirse unas instrucciones importantes. : Indica una pieza que debe estar conectada a tierra.

: Indica que debe tenerse cuidado con las piezas giratorias.

: Indica que debe apagarse el interruptor principal antes de intervenir en la

unidad. : Peligro de descarga eléctrica. : Peligro por superficie caliente.

: A la hora de realizar una reparación, desconecte el interruptor principal

ELV

tanto de la unidad interior como de la exterior.

Atención:

Lea atentamente las etiquetas adheridas a la unidad principal.

• Todas las conexiones eléctricas deberán ser realizadas por un electricista autorizado de acuerdo con la normativa local.

• Si el aire acondicionado se instala en una habitación pequeña deberán tomarse medidas para prevenir que la concentración de refrigerante exceda los límites de seguridad incluso si hubiese fugas.

• Las partes perforadas de caras recortadas pueden causar daños por cortes, etc. Los instaladores deberán llevar equipo de protección adecuado como por ejemplo guantes, etc.

Cuidado:

• No utilice los tubos de refrigerante existentes cuando utilice el refrigerante R410A o R407C.

• Utilice aceite de éster, aceite o alquilobenceno (en pequeñas cantidades) como aceite de refrigerador para recubrir las conexiones abocinadas y bridadas al usar refrigerante R410A o R407C.

• No utilice el aire acondicionado en lugares en los que se guarde comida, animales domésticos, plantas, instrumentos de precisión u obras de arte.

• No utilice el equipo de aire acondicionado en entornos especiales.

• Conecte la unidad a tierra.

• Instale un interruptor para el circuito de fugas.

• Utilice cables de alimentación de capacidad y gama de corriente adecuadas.

• Utilice un interruptor de circuito y un fusible exclusivamente de la capacidad indicada.

• No toque los enchufes con los dedos mojados.

• No toque las tuberías de refrigerante durante el funcionamiento e inmediatamente después de éste.

• No accione el equipo de aire acondicionado cuando se hayan extraído los paneles y las protecciones.

• No desconecte la corriente inmediatamente después de parar el funcionamiento del equipo.

Page 43

2. Lugar en que se instalará

 PKFY-P·VKM-E

1170

295

Fig. 2-1

3. Instalación de la unidad interior

4 5

2 3

2.1. Dimensiones exteriores (Unidad interior) (Fig. 2-1)

(mm)

365

Seleccione una posición adecuada, de forma que queden las siguientes distancias para proceder a la instalación y al mantenimiento.

 PKFY-P·VKM-E

(mm)

ABCDE

Mín. 100,5 Mín. 22,4 Mín. 48 Mín. 250 Mín. 220

F Salida de aire: No coloque ningún obstáculo en 1500 mm de la salida del aire. G Superficie del suelo H Mobiliario I Cuando la dimensión de proyección de una guía de cortina o similar con respecto a la

pared supera los 60 mm, debe tomarse una distancia adicional, ya que la corriente de aire del ventilador puede crear un ciclo corto.

J 1800 mm o más desde la superficie del suelo (para montaje en ubicaciones altas) K 108 mm o más con la instalación de las tuberías de la parte izquierda o posterior izquierda

y de la bomba opcional de drenaje

L 550 mm o más con la instalación del bomba opcional de drenaje M Mínimo 7 mm: 265 mm o más con la instalación del bomba opcional de drenaje

3.1. Comprobación de los accesorios de la unidad interior (Fig. 3-1)

La unidad interior debe ir acompañada de los siguientes accesorios.

NÚMERO

1 2 3 4 5

ACCESORIO

Placa de montaje 1 1 Tornillo roscado 4 × 25 Cinta de fieltro 2 2 Tubo de conexión en L 1 1 Tuerca de carga 1 1

CANTIDAD

P63 P100

UBICACIÓN

Fijado a la parte trasera de la unidad

 PKFY-P·VKM-E

439

454

517.4

585

15.5 0

25 50 75

100 117 125

142

192

242

279.5 292

530.5

408.5

439

430.5

Fig. 3-1

3.2. Instalación del soporte de montaje en la pared

3.2.1. Determine las posiciones del soporte de montaje y de las tuberías

100

216.5

R37.5

314

339

349.2

601001060

110

314

364

384

339

110

189

(mm)

585

465.5

454

439

408.5

384.5

364

384

439

449.2

X Con la ayuda del soporte de montaje determine dónde se colocará la

unidad y los lugares en que se hará un agujero para las tuberías.

54 25

12.5

37.5

62.5

87.5

104.5

129.5 167

217

229.5 264 292

308.5 311

Atención:

Antes de hacer los agujeros de la pared, consulte al contratista.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-2)

A Placa de montaje 1 B Unidad interior C Orificio para tubos en la parte posterior inferior izquierda (ø75-ø80) D Orificio para tubos en la parte posterior inferior derecha (ø75-ø80) E Orificio ciego para el orificio posterior izquierdo (75 × 480) F Orificio troquelado (orificio de 4-ø9) G Orificio de medición central (orificio de ø2,5) H Orificio roscador (orificio de 75-ø5,1) I Centro del orificio J Alinear la escala con la línea. K Introducir la escala.

3.2.2. Hacer el agujero para las tuberías (Fig. 3-3)

Fig. 3-2

X Utilice una broca hueca para hacer en la pared una perforación de 75-80

mm de diámetro en la dirección de las tuberías, en la posición indicada en el diagrama de la izquierda.

X La perforación de la pared debe inclinarse, de manera que el orificio

exterior esté más bajo que el orificio interior.

X Introduzca un manguito por el agujero (de 75 mm de diámetro y comprado

en su localidad).

Nota: El objetivo de la inclinación del agujero perforado es facilitar el drenaje.

A Manguito B Agujero C (lado interior) D Pared E (lado exterior)

Fig. 3-3

Page 44

3. Instalación de la unidad interior

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 3-4

3.2.3. Instalación del soporte de montaje en la pared

X Como la unidad interior pesa casi 21 kg, tendrá que tener en cuenta

el lugar de montaje. Si la pared no parece lo suficientemente fuerte, refuércela con tablas y vigas antes de instalar la unidad.

X El soporte de montaje se fijará por ambos extremos y por el centro, si es

posible. No lo fije nunca por un solo punto o de manera asimétrica.

(Si es posible, sujete el soporte por todos los lados marcados con una

flecha gruesa.)

Atención: Si es posible, fije el soporte en todas las posiciones marcadas con una flecha.

Cuidado:

• La unidad se tiene que montar horizontalmente.

• Apriete en los agujeros marcados con S.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-4)

A Mín. 90 mm (617,6 mm o más con la instalación del bomba opcional de drenaje)

B Mín. 200 mm

C Mín. 70 mm (130 mm o más con la instalación de tuberías de la parte izquierda, posterior

izquierda o inferior izquierda y del bomba opcional de drenaje)

D Tornillos de fijación (4 × 25) 2

E Nivel

F Introduzca un hilo en el orificio y átelo.

Coloque el nivel contra la línea horizontal de referencia de la placa de montaje y monte de forma que quede nivelado. Cuelgue una plomada del hilo y alinéelo con la marca de montaje para lograr el nivelado.

H Plomada

I Placa de montaje 1

EPK de la placa

3.3. Cuando coloque los tubos en la pared (Fig. 3-5)

• Los tubos están en la parte inferior izquierda.

• Cuando las líneas de conexión interna/externa del tubo de refrigerante y de

los tubos de drenaje tienen que empotrarse en la pared con anterioridad, es probable que haya que doblar los tubos troquelados, etc., y modificar su longitud para adaptarlos a la unidad.

• Utilice la marca de la placa de montaje como referencia cuando vaya a ajustar la

longitud del tubo de refrigerante empotrado.

• Durante la construcción, deje un margen en la longitud de los tubos troquelados,

etc.

A Placa de montaje 1

B Marca de referencia de la conexión abocinada

C Orificio pasante

D Tuberías locales

 PKFY-P·VKM-E

3.4. Preparación de la unidad interior

* Compruébelo de antemano, porque los preparativos diferirán según la dirección

de salida de la tubería.

* Si dobla la tubería, hágalo de forma gradual y sujetando la base de la parte de

Fig. 3-5

Fig. 3-7Fig. 3-6

Fig. 3-8

Fig. 3-10Fig. 3-9

tubería que sale. (Si se dobla bruscamente, se puede deformar la tubería.)

 PKFY-P·VKM-E Colocación del tubo de conexión en L 4 Tuberías de la parte derecha, izquierda y posterior (Fig. 3-6)

1. Retire la tuerca abocardada y la tapa de la unidad interior. (Sólo tubo de gas)

2. Aplique aceite refrigerante para máquinas en la superficie abocinada.

(Preparación in situ)

3. Mirando en el sentido en que se retirará el tubo de conexión en L 4, realice

una conexión rápida en la abertura abocinada de conexión de la unidad interior.

4. Apriete la tuerca abocardada con doble llave de boca. (Fig. 3-9) Fuerza de apriete: 68 a 82 N·m

5. Coloque la tuerca de carga 5 en la parte de la junta lateral del tubo de líquido y

compruebe si hay fugas en la parte de conexión del tubo de conexión en L 4. Retire la tuerca de carga 5 tras terminar el trabajo. Fuerza de apriete: 34 a 42 N·m

6. Cubra la parte de conexión abocinada con la cubierta del tubo de conexión en L

4 para que no se quede desprotegida. (Fig. 3-10)

A Tubo de conexión en L 4

B Posición de corte (parte recta del tubo)

C Sentido de apriete

D Cubrir con la cubierta del tubo

E Cubrir la parte de conexión de la tuerca abocardada con la cubierta del tubo.

Tuberías de la parte inferior (Fig. 3-7)

1. Corte el tubo de conexión en L 4 en la posición indicada en la (Fig. 3-8).

2. Introduzca la tuerca abocardada que se había retirado anteriormente en el lado

recto del tubo de conexión en L 4 y luego abocine el extremo del tubo.

3. Retire la tuerca abocardada y la tapa de la unidad interior. (Sólo tubo de gas)

4. Aplique aceite refrigerante para máquinas en la superficie abocinada.

(Preparación in situ)

5. Conecte rápidamente el tubo de conexión en L 4 que se ha procesado según

se describe en la parte 2) en la abertura abocinada de conexión de la unidad

interior.

6. Apriete la tuerca abocardada con doble llave de boca. (Fig. 3-9) Fuerza de apriete: 68 a 82 N·m

7. Coloque la tuerca de carga 5 en la parte de la junta lateral del tubo de líquido y

compruebe si hay fugas en la parte de conexión del tubo de conexión en L 4. Retire la tuerca de carga 5 tras terminar el trabajo. Fuerza de apriete: 34 a 42 N·m

8. Cubra la parte de conexión abocinada con la cubierta del tubo de conexión en L

4 para que no se quede desprotegida. (Fig. 3-10)

Page 45

3. Instalación de la unidad interior

Comprobación de fugas de la parte de conexión del tubo de

conexión en L

1. Coloque la tuerca de carga 5 en la parte de la junta lateral del tubo de líquido. Fuerza de apriete: 34 a 42 N·m

2. Presurice introduciendo gas nitrógeno desde la tuerca de carga. No presurice de golpe a la presión constante actual. Presurice gradualmente.

1) Presurice a 0,5 MPa (5 kgf/cm presión no se ha reducido.

2) Presurice a 1,5 MPa (15 kgf/cm la presión no se ha reducido.

3) Presurice a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm presión del refrigerante.

3. Si la presión especificada se mantiene estable durante un día y no se reduce, las tuberías han pasado la prueba y no existe riesgo de fugas.

• Si la temperatura ambiental cambia 1°C, la presión variará unos 0,01 MPa

(0,1kgf/cm

4. Si la presión se reduce en los pasos (2) o (3), hay una fuga de gas. Busque el punto de fuga del gas.

G). Haga las correcciones necesarias.

G), espere cinco minutos y compruebe que la

G), espere cinco minutos y compruebe que

G) y tome la temperatura ambiental y la

Fig. 3-11

)

Extracción y procesamiento de las tuberías y el cableado (Fig. 3-11)

1. Conexión del cableado interior/exterior  Consulte la página 48.

2. Envuelva con cinta de fieltro 3 la zona de las tuberías de refrigerante y la manguera de drenaje que se alojará dentro del espacio para tuberías de la unidad interior.

• Envuelva firmemente con cinta de fieltro 3 desde la base de las tuberías de

refrigerante y de la manguera de drenaje.

• Solape la cinta de fieltro 3 sobre la mitad de la anchura de la cinta.

• Fije la parte final de la envoltura con cinta de vinilo.

A Tubo de líquido B Tubo de gas C Cable de conexión interior/exterior D Manguera de drenaje E Cinta de fieltro 3

3. Procure no levantar la manguera de drenaje y que no se produzca contacto con el cuerpo de la caja de la unidad interior. No tire de la manguera de drenaje a la fuerza, porque podría salirse.

Tuberías de la parte posterior, derecha e inferior (Fig. 3-12)

1) Procure no levantar la manguera de drenaje y que no se produzca contacto

con el cuerpo de la caja de la unidad interior. Disponga la manguera de

Fig. 3-12

drenaje en el lado inferior de las tuberías y envuélvala con cinta de fieltro 3.

2) Envuelva firmemente con cinta de fieltro 3 empezando por la base. (Solape

la cinta de fieltro sobre la mitad de la anchura de la cinta.)

A Corte para tuberías de la parte derecha. B Corte para tuberías de la parte inferior.

Tuberías de la parte izquierda y posterior izquierda (Fig. 3-13)

4. Reinstalación de la manguera de drenaje  Consulte 6. Tubería de drenaje

Asegúrese de volver a colocar la manguera de drenaje y la tapa de drenaje

para las tuberías de la parte izquierda y posterior izquierda. Pueden producirse goteos si olvida instalar o no vuelve a colocar estas piezas.

C Tapa de drenaje

1) Procure no levantar la manguera de drenaje y que no se produzca contacto

)

con el cuerpo de la caja de la unidad interior.

2) Envuelva firmemente con cinta de fieltro 3 empezando por la base. (Solape

la cinta de fieltro sobre la mitad de la anchura de la cinta.)

3) Fije la parte final de la cinta de fieltro 3 con cinta de vinilo.

D Corte para tuberías de la parte izquierda.

)

Fig. 3-13

Page 46

3. Instalación de la unidad interior

 PKFY-P·VKM-E

3.5. Montaje de la unidad interior

1. Fije la placa de montaje 1 en la pared.

2. Cuelgue la unidad interior en el gancho que está colocado en la parte superior de la placa de montaje.

Tuberías de la parte posterior, derecha e inferior (Fig. 3-14)

3. Al introducir las tuberías de refrigerante y la manguera de drenaje en el orificio

Fig. 3-14

Fig. 3-15

de penetración en la pared (manguito de penetración), cuelgue la parte superior de la unidad interior en la placa de montaje 1.

4. Mueva la unidad interior a izquierda y derecha, y asegúrese de que esté colgada firmemente.

5. Fije la unidad en la placa de montaje 1 empujando la parte inferior de la unidad. (Fig. 3-15)

* Asegúrese de que los tiradores de la parte inferior de la unidad interior estén

bien enganchados en la placa de montaje 1.

6. Tras la instalación, compruebe que la unidad interior esté nivelada.

A Placa de montaje 1 B Unidad interior C Gancho D Orificio cuadrado

Tuberías de la parte izquierda y posterior izquierda (Fig. 3-16)

3. Al introducir la manguera de drenaje en el orificio de penetración en la pared (manguito de penetración), cuelgue la parte superior de la unidad interior en la placa de montaje 1.

Teniendo en cuenta el alojamiento de las tuberías, mueva la unidad totalmente

hacia la izquierda, corte parte del cartón de embalaje y forme con él un cilindro, tal como se ilustra en el diagrama. Engánchelo en el saliente de la superficie posterior a modo de pieza distanciadora y levante la unidad interior.

4. Conecte las tuberías de refrigerante con las tuberías de refrigerante locales.

5. Fije la unidad en la placa de montaje 1 empujando la parte inferior de la unidad.

* Asegúrese de que los tiradores de la parte inferior de la unidad interior estén

bien enganchados en la placa de montaje 1.

6. Tras la instalación, compruebe que la unidad interior esté nivelada.

A Unidad interior B Cartón de embalaje C Cortar D Formar un cilindro E Fijar con cinta adhesiva

Fig. 3-16

Page 47

4. Instalación de los tubos del refrigerante

90°±0.5°

øA

45±2°

R0.4~R0.8

Fig. 4-1

A Dimensiones del corte abocinado

Tubo de cobre O.D.

(mm)

ø9,52 12,8 - 13,2 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 22,9 - 23,3

B Tamaño de las tuberías de refrigerante y par de apriete de la tuerca abocardada C No aplique aceite refrigerante para máquinas en las partes roscadas.

(Esto hará que las tuercas abocardadas tiendan más a aflojarse.)

D Asegúrese de utilizar las tuercas abocardadas que vienen colocadas en la unidad principal.

(Si se utilizan productos de venta en comercios, podrían partirse.)

Tubería de líquido Tubería de gas Tubería de líquido Tubería de gas

Tamaño de la

tubería

(mm)

P63 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

P100 ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 68 - 82* ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

* Conecte la junta con las siguientes tuberías: Tuberías de líquido y de gas de P50, tubería de gas de P100/P125. E Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superficie abocinada.

Dimensiones de

abocinado dimensiones

øA (mm)

R407C o R22 R410A

Torsión de

apriete

(N·m)

Tamaño de la

tubería

(mm)

Torsión de

apriete

(N·m)

4.1. Tubos de conexión (Fig. 4-1)

• Si se utilizan tubos de cobre convencionales, envuelva los tubos de gas y líquido con materiales aislantes (resistente al calor hasta 100 °C o más, espesor de 12 mm o más).

• Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en

materiales aislantes de espuma de polietileno (gravedad específica de 0,03 y espesor de 9 mm o más).

• Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superficie tubo y de la junta de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado.

• Utilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos.

• Utilice el aislante de tubería de refrigerante suministrado para aislar las conexiones de la unidad interior. Realice los aislamientos con cuidado.

Tamaño de la

tubería

(mm)

Torsión de

apriete

(N·m)

Tamaño de la

tubería

(mm)

Torsión de

apriete

(N·m)

Tuerca de

abocardado O.D.

Tubería

de líquido

(mm)

Tubería

de gas

(mm)

 PKFY-P·VKM-E

777.8 65

365

77 87

1170

444 (A)* 123

482 (B)

585 (C)

1155

Fig. 4-2

4.2. Colocación de los tubos del refrigerante y de drenaje (Fig. 4-2)

 PKFY-P·VKM-E

A Tubo de gas * Indica el estado con los accesorios montados. B Tubo de líquido C Manguera de drenaje D Orificio ciego para las tuberías del lado izquierdo E Orificio ciego para las tuberías del lado derecho F Orificio ciego para las tuberías de la parte inferior G Placa de montaje1

77 87 71.218.2

154 134

295 5

7.8

Page 48

4. Instalación de los tubos del refrigerante

 PKFY-P·VKM-E

4.3. Trabajo de instalación de la tubería del refrigerante (Fig. 4-3)

Unidad interior

1. Saque la tuerca de mariposa y la tapa de la unidad interior.

2. Efectúe un ensanchamiento para la tubería de líquido y la tubería de gas y

aplique aceite refrigerante (que puede obtener a través de su proveedor local) en la superficie de la lámina de mariposa.

Fig. 4-3

3. Conecte rápidamente los tubos de refrigerante existentes en la unidad.

4. Envuelva la tapa que está colocada en el tubo de gas y asegúrese de que la

unión de la conexión no quede visible.

5. Envuelva la tapa del tubo de líquido de la unidad y asegúrese de que cubra el

material aislante del tubo de líquido existente.

6. La parte en que se junta el material aislante se sella con cinta.

A Tuberías de refrigerante locales B Tuberías de refrigerante de la unidad

4.3.1.

Alojamiento en el espacio para tuberías de la unidad (Fig. 4-4)

1. Envuelva con la cinta de fieltro suministrada la zona de las tuberías de

refrigerante que se alojará dentro del espacio para tuberías de la unidad para evitar goteos.

2. Solape la cinta de fieltro sobre la mitad de la anchura de la cinta.

3. Fije la parte final de la envoltura con cinta de vinilo, etc.

A Tubo de gas B Tubo de líquido C Cable de conexión interior/exterior D Cinta de fieltro 3

Fig. 4-4

Page 49

5. Tubería de drenaje

Fig. 5-1

5.1. Tubería de drenaje (Fig. 5-1)

• Los tubos de drenaje deben tener una inclinación de 1/100 o más.

• Para alargar la tubería de drenaje utilice una manguera blanda (diámetro interior:

15 mm) disponible en tiendas especializadas o una tubería dura de cloruro de vinilo (VP-16/O.D. ø22 TUBO PVC). Asegúrese de que no se producen fugas de agua en las conexiones.

• No ponga la tubería de drenaje directamente en una zanja de desagüe donde se pueda generar gas sulfúrico.

• Cuando haya terminado de trabajar en las tuberías, asegúrese de que el agua circula desde el final de la tubería de drenaje.

Cuidado: El tubo de drenaje se instalará de acuerdo con el Manual de Instalación para garantizar el drenaje correcto. El aislamiento térmico de los tubos de drenaje es necesario para evitar la condensación. Si los tubos de drenaje no se instalan y se aíslan correctamente, la condensación puede gotear por el techo, el suelo u otras propiedades.

A Inclinado hacia abajo

B Debe estar más abajo que el punto de salida

C Fuga de agua

D Drenaje atascado

E Aire

F Ondulado

G El extremo del tubo de drenaje está bajo el agua.

H Canaleta de drenaje

I 5 cm o menos entre el extremo del tubo de drenaje y el suelo.

J Manguera de drenaje

K Manguera blanda de PVC (diámetro interior 15 mm)

o tubo rígido de PVC (VP-16) * Unido con adhesivo de tipo PVC

 PKFY-P·VKM-E

Preparación de la tubería izquierda y posterior izquierda (Fig. 5-2)

Fig. 5-2

Fig. 5-3

1 Saque la tapa de drenaje.

• Saque la tapa de drenaje sujetando la parte que sobresale del extremo del tubo

y tirando.

A Tapa de drenaje

2 Saque la manguera de drenaje.

• Saque la manguera de drenaje sujetando la base de la manguera a (indicada

con una flecha) y tire hacia usted b.

3 Introduzca la tapa de drenaje.

• Introduzca un destornillador u objeto similar en el orificio del extremo del tubo y

asegúrese de que empuja la base de la tapa de drenaje.

4 Introduzca la manguera de drenaje.

• Empuje la manguera de drenaje hasta que se encuentre en la base de la salida

de la conexión de la caja de drenaje.

• Asegúrese de que el gancho de la manguera de drenaje esté debidamente

ajustado sobre la salida de conexión de la caja de drenaje troquelada.

B Ganchos

¡ Alojamiento en el espacio para tuberías de la unidad interior (Fig.

5-3)

* Cuando la manguera de drenaje se haga pasar al interior, asegúrese de

envolverla con material aislante de venta en comercios.

* Junte la manguera de drenaje y las tuberías de refrigerante, y envuélvalas con la

cinta de fieltro 3 suministrada. * Solape la cinta de fieltro 3 sobre la mitad de la anchura de la cinta. * Fije la parte final de la envoltura con cinta de vinilo, etc.

A Tubo de gas B Tubo de líquido C Manguera de drenaje D Cableado de conexión interior/exterior E Cinta de fieltro 3

¡ Comprobación del drenaje (Fig. 5-4)

1. Abra la rejilla frontal y extraiga el filtro.

2. De cara a las aletas del intercambiador de calor, añada agua despacio.

3. Tras la comprobación del drenaje, coloque el filtro y cierre la rejilla.

Fig. 5-4

Page 50

6. Trabajo eléctrico

 PKFY-P·VKM-E

ABE

KLM

55mm

12mm

Fig. 6-1

TB2 TB5 TB15

S12

M1 M2

Fig. 6-2

6.1. Trabajo eléctrico

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 6-1)

La conexión se puede realizar sin quitar el panel frontal.

1. Abra la rejilla frontal, retire el tornillo (1 unidad) y quite la cubierta de las piezas eléctricas.

2. Conecte firmemente cada cable al bloque de terminales.

* Teniendo en cuenta los trabajos de mantenimiento, deje una longitud extra para

cada uno de los cables.

* Tenga cuidado cuando utilice cables trenzados, porque las barbas pueden hacer

que el cable se cortocircuite.

3. Vuelva a instalar las piezas retiradas en su estado original.

4. Sujete cada uno de los cables con la grapa que hay bajo la caja de piezas eléctricas.

A Cubierta de la caja eléctrica B Tornillo de fijación C Grapa D Parte de conexión del cable a tierra E Bloque de terminales del controlador remoto MA: (1, 2) sin polaridad F Bloque de terminales de transmisión: (M1, M2, S) sin polaridad G Bloque de terminales de la fuente de alimentación (L, N, tierra). H Cable J Parte de conexión del cable a tierra: Conectar el cable a tierra en el sentido ilustrado en

K Cable del controlador remoto L Cable de transmisión M Cable de alimentación

el diagrama.

6.2. Cableado de alimentación

• Los cables de alimentación del aparato no deberían ser más ligeros que el

diseño 245 IEC 53 ó 227 IEC 53.

• Instale una línea de toma de tierra más larga que el resto de los cables.

• La instalación del aire acondicionado debe disponer de un interruptor con una

separación entre contactos de al menos 3 mm (1/8 pulg.) en cada polo.

Tamaño del cable de alimentación: más de 1,5 mm

(núcleo-3)

[Fig.6-2]

A Interruptor de 16 A B Protección de sobrecorriente de 16 A C Unidad interior D Corriente total de funcionamiento inferior a 16 A E Caja de acceso

X Selección de disyuntor automático sin fusible (NF) o disyuntor automático

de fugas a tierra (NV). Para el disyuntor, se aprestarán los medios adecuados para asegurar la desconexión de todos los conductores de fase del suministro activos.

6.3. Tipos de cables de control

1. Cables de transmisión

Tipos de cable de transmisión Cable blindado CVVS o CPEVS Diámetro del cable Más de 1,25 mm Longitud Menos de 200 m

2. Cables de mando a distancia M-NET

Tipo de cable de mando a distancia

Diámetro del cable Más de 0,5 a 1,25 mm Longitud Cualquier sección que exceda los 10 m y que

Cable blindado MVVS

alcance hasta un máximo de 200 m de longitud permisible para el cable de transmisión.

3. Cables de mando a distancia MA

Tipo de cable de mando a distancia

Diámetro del cable 0,3 a 1,25 mm Longitud Menos de 200 m

Cable de 2 almas (no blindado)

Page 51

6. Trabajo eléctrico

M1M2 21

TB3

SM1M2 SM1M2

TB5 TB15 TB5 TB15

6.4. Conexión de los cables de transmisión del mando a distancia y de las unidades exterior e interior (Fig. 6-3)

• Conecte TB5 de la unidad interior y TB3 de la unidad exterior (cable no

polarizado de 2 hilos). La “S” en TB5 de la unidad interior indica una conexión de cable blindado. Consulte en el manual de instalación de la unidad exterior las especificaciones sobre los cables de conexión.

• Instale el mando a distancia siguiendo las indicaciones del manual que se

suministra con el mismo.

• Si el cable de transmisión del mando a distancia tiene menos de 10 m, use un

TB3

M1M2

SM1M2 SM1M2

TB5 TB5

cable de conductor interno aislado de 0,75 mm 10 m, use un cable de enlace de 1,25 mm

1 Mando a distancia MA

• Conecte el “1” y el “2” de la unidad interior TB15 a un mando a distancia MA (2

cables no polarizados).

• DC 9 a 13 V entre 1 y 2 (Mando a distancia MA)

. Si la distancia es superior a los

2 Mando a distancia M-NET

• Conecte el “M1” y el “M2” de la unidad interior TB5 a un mando a distancia M-

NET (2 cables no polarizados).

• DC 24 a 30 V entre M1 y M2 (Mando a distancia M-NET)

3 Controlador remoto inalámbrico (al instalar un receptor de señales

inalámbricas)

• Conecte el cable del receptor de señales inalámbricas (cable de 9 polos) a CN90

en el cuadro de control interior.

• Si hay más de dos unidades funcionando bajo el control de grupo utilizando el

controlador remoto inalámbrico, conecte cada TB15 con el mismo número.

• Para cambiar el nº de emparejamiento ajustado, consulte el manual de

instalación suministrado con el controlador remoto inalámbrico. (De forma predeterminada, el nº de emparejamiento es 0 en la unidad interior y en el controlador remoto inalámbrico.)

A Bloque de terminales para el cable de transmisión interior

Fig. 6-3

B Bloque de terminales para el cable de transmisión exterior (M1(A), M2(B), C Controlador remoto D Receptor de señal inalámbrica E Controlador remoto inalámbrico

(S))

ON OFF

12345678910

(10ths DIGIT) (1s DIGIT)

SW1

SWA 3 2 1

SW11SW12

CN43

CN82

SW14

No./ No.

(BRANCH No.)

Fig. 6-4

7. Prueba de funcionamiento (Fig. 7-1)

FCED

TEST RUN COOL, HEAT

°C

TEMP.

ON/OFF

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

CLOCK

°C

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

MIHG

Fig. 7-1

A Botón ON/OFF

B Indicación de la prueba de

funcionamiento

C Indicación de la temperatura

de la línea de líquido y de la temperatura interior

D Luz ON/OFF

E Indicación de la potencia

F Indicación de código de error

Indicación de tiempo restante de

la prueba de funcionamiento

G Botón de selección de

temperatura

H Botón de selección de modo

I Botón de selección de la

velocidad del ventilador

M Botón TEST (prueba)

6.5. Configuración de las direcciones (Fig. 6-4)

(Asegúrese de trabajar con la corriente desconectada)

• Hay disponibles dos tipos de configuraciones para los conmutadores giratorios: uno para la configuración de las direcciones 1 a 9 y por encima de 10 y otro para configurar los números de los ramales.

1 Cómo ajustar direcciones Ejemplo: Si la dirección es “3”, mantenga SW12 (para más de 10) en “0”, y

equipare SW11 (para 1 a 9) a “3”. 2 Cómo ajustar números de bifurcación SW14 (sólo para la Serie R2)) Haga coincidir el tubo refrigerante de la unidad interior con el número de

conexión del terminal del controlador BC. Mantenga las demás series que no sean la R2 en “0”.

• Todos los interruptores rotatorios están ajustados en “0” al salir de fábrica. Estos interruptores se pueden utilizar para ajustar direcciones de unidades y números de bifurcación según se desee.

• La determinación de direcciones de unidades interiores varía según el sistema in-situ. Ajústelas según se indica en el Libro de Datos.

6.6. Determinación de la temperatura ambiente con el

sensor incorporado en un mando a distancia

Si desea determinar la temperatura ambiente con el sensor incorporado en un mando a distancia, ajuste SW1-1 en el panel de control a “ON”. El ajuste de SW17 y SW8 también hace posible ajustar el flujo de aire cuando el termómetro de calefacción está apagado.

1 Encienda el aparato por lo menos 12 horas antes de llevar a cabo la prueba de

funcionamiento

2 Pulse el botón de prueba de funcionamiento [TEST] (PRUEBA) dos veces.

 Indicador del cristal líquido de prueba en funcionamiento “TEST RUN” (EJECUCIÓN DE PRUEBA)

3 Pulse el botón de selección de modo [Mode selection] (Modo).  Compruebe

que sale aire.

4 Pulse el botón de selección de modo [Mode selection] (Modo) y cambie al modo

de refrigeración (o calefacción).  Compruebe que sale aire frío (o caliente). 5 Pulse el botón de velocidad del aire [Fan speed] (Velocidad del aire). 

Compruebe que cambia la velocidad del aire.

6 Compruebe el funcionamiento del ventilador de la unidad exterior. 7 Desactive la prueba de funcionamiento pulsando el botón de activación/

desactivación [ON/OFF] (ACTIVAR/DESACTIVAR).  Parar 8 Registre un número de teléfono.

El controlador remoto permite registrar el número de teléfono de la tienda

de electrodomésticos, distribuidor, etc. con quien se deba contactar en caso

de error. El número aparecerá si se produce algún error. Para conocer el

procedimiento de registro, consulte el manual de instrucciones de la unidad

interior.

Page 52

Indice

1. Misure di sicurezza ..........................................................................................52

2. Luogo in cui installare ......................................................................................53

3. Installazione della sezione interna ..................................................................53

4. Installazione della tubazione del refrigerante ..................................................57

1. Misure di sicurezza

X Leggere attentamente la sezione “Misure di sicurezza” prima di far

funzionare l’unità.

X Prima di collegare l’apparecchiatura alla rete di alimentazione,

informare l’ente energia o richiederne il consenso.

Avvertenza: Descrive le precauzioni da prendere per evitare il rischio di lesioni, anche mortali, per l’utente.

Cautela: Descrive le precauzioni da prendere per evitare il danneggiamento dell’unità.

Terminata l’installazione, spiegare le “Misure di sicurezza”, l’uso e la manutenzione dell’unità al cliente conformemente alle informazioni riportate nel manuale d’uso ed eseguire il ciclo di prova per accertare che l’impianto funzioni normalmente. Consegnare il Manuale d’uso ed il Manuale di installazione al cliente, che li dovrà conservare e, in futuro, consegnarli ad eventuali nuovi utenti.

Avvertenza:

• Chiedere al distributore o ad una società autorizzata di installare l’unità.

• Installare l’unità in un luogo in grado di sostenere il suo peso.

• Utilizzare solo cavi specifici per i cablaggi.

• Utilizzare soltanto accessori autorizzati dalla Mitsubishi Electric e chiedere

al proprio distributore o ad una società autorizzata di installarli.

• Non toccare le alette dello scambiatore di calore.

• Installare l’unità conformemente a quanto indicato nel manuale di

installazione.

5. Installazione della tubazione di drenaggio ......................................................59

6. Collegamenti elettrici .......................................................................................60

7. Prova di funzionamento (Fig. 7-1) ...................................................................61

: Indica un’azione da evitare. : Indica la necessità di rispettare un’istruzione importante. : Indica la necessità di collegare un componente a massa.

: Indica che occorre operare con grande cautela con le parti rotanti.

: Indica che l’interruttore principale deve essere disattivato prima di effettuare

la manutenzione. : Attenzione alle scosse elettriche. : Attenzione alle superfici roventi.

: Al momento della manutenzione, interrompere l’alimentazione sia della

ELV

sezione interna che esterna.

Avvertenza:

Leggere attentamente le etichette attaccate all’unità principale.

• Tutti i lavori elettrici devono essere eseguiti da un elettricista esperto, nel rispetto degli standard normativi locali.

• Se il condizionatore d’aria viene installato in una stanza di piccole dimensioni, occorre adottare le misure necessarie per evitare la concentrazione di refrigerante al di là dei limiti di sicurezza, in caso di perdite.

• Le parti appuntite possono causare ferite da taglio, ecc.. Gli installatori devono pertanto indossare equipaggiamenti protettivi, come guanti, ecc..

Cautela:

• Non usare l’esistente tubazione del refrigerante quando si utilizza il refrigerante R410A o R407C.

• Usare olio a base di esteri, olio a base di etere o alchilbenzene (in piccola quantità) per lubrificare i collegamenti a cartella ed a flangia, quando si utilizza il refrigerante R410A o R407C.

• Non tenere generi alimentari, animali domestici, piante, strumenti di precisione od opere d’arte nella zona della portata d’aria del condizionatore.

• Non usare il condizionatore in ambienti speciali.

• Messa a terra dell’unità.

• Installare un interruttore del circuito, se necessario.

• Utilizzare, per le linee di alimentazione, cavi standard con una capacità sufficiente.

• Usare soltanto un interruttore del circuito e fusibili della capacità specificata.

• Non toccare alcun interruttore con le dita bagnate.

• Non toccare i tubi del refrigerante con le mani nude durante ed immediatamente dopo il funzionamento.

• Prima di iniziare il funzionamento dell’unità, controllare che tutti i pannelli, e le protezioni siano installate correttamente.

• Dopo aver arrestato l’unità, non spegnere immediatamente l’interruttore di alimentazione principale.

Page 53

2. Luogo in cui installare

 PKFY-P·VKM-E

1170

295

Fig. 2-1

3. Installazione della sezione interna

4 5

2 3

2.1. Dimensioni dell’unità (Sezione interna) (Fig. 2-1)

(mm)

365

Selezionare una posizione di installazione in grado di offrire i seguenti spazi necessari per l’installazione e la manutenzione dell’unità:

 PKFY-P·VKM-E

ABCDE

Min. 100,5 Min. 22,4 Min. 48 Min. 250 Min. 220

F Uscita aria: non collocare ostacoli entro 1500 mm dall’uscita aria. G Superficie del pavimento H Arredamento I Se la sporgenza dal muro di un bastone per tende o simili supera 60 mm, aumentare la

distanza poiché la corrente d’aria generata dalla ventola potrebbe creare cicli di avvio/ arresto troppo brevi.

J Almeno 1800 mm dalla superficie del pavimento (per montaggio in alto) K Almeno 108 mm con tubazione posteriore o sinistra e pompa di drenaggio opzionale L Almeno 550 mm con meccanismo di drenaggio opzionale M Minimo 7 mm: almeno 265 mm con pompa di drenaggio opzionale

3.1.

Controllare gli accessori dell’unità interna (Fig. 3-1)

L’unità interna dovrebbe essere in dotazione i seguenti accessori.

NUMERO

COMPONENTE

1 2 3 4 5

ACCESSORIO

Piastra di montaggio 1 1 Vite autofilettante 4 × 25 Nastro di feltro 2 2 Tubo di collegamento a L 1 1 Dado di caricamento 1 1

QUANTITÀ

P63 P100

UBICAZIONE

Fisso sul retro dell’unità

(mm)

 PKFY-P·VKM-E

439

454

517.4

585

15.5 0

25 50 75

100 117 125

142

192

242

279.5 292

530.5

408.5

439

430.5

3.2. Installazione dell’attrezzatura di montaggio a

Fig. 3-1

100

216.5

R37.5

314

339

349.2

601001060

110

314

364

384

339

110

189

(mm)

585

465.5

454

439

408.5

384.5

364

384

439

449.2

54 25

12.5

37.5

62.5

87.5

104.5

129.5 167

217

229.5 264 292

308.5 311

Fig. 3-2

parete

3.2.1. Preparazione dell’attrezzatura di montaggio e delle posizioni della tubazione

X Utilizzando l’attrezzatura di montaggio a parete, determinare la posizione

di installazione dell’unità ed i punti in cui sarà necessario praticare i fori.

Avvertenza:

Prima di praticare un foro sulla parete, consultare il costruttore dell’edificio.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-2)

A Piastra di montaggio 1 B Unità interna C Foro inferiore sinistro per tubo posteriore (ø75-ø80) D Foro inferiore destro per tubo posteriore (ø75-ø80) E Foro di uscita per foro posteriore sinistro (75 × 480) F Foro per bullone (4-foro ø9) G Foro di misurazione centrale (foro ø2,5) H Foro filettato (75-foro ø5,1) I Centro del foro J Allineare il righello alla linea. K Inserire il righello.

3.2.2. Fori della tubazione (Fig. 3-3)

X Utilizzare un trapano per effettuare un foro di 75-80 mm di diametro nella

parete, in linea con la direzione della tubazione, nel punto indicato nel diagramma di sinistra.

X Il foro nella parete deve essere inclinato, in modo che l’apertura esterna

sia più piccola dell’apertura interna.

X Inserire nel foro un tubetto isolante (diametro di 75 mm di fornitura locale)

Nota: Lo scopo dell’inclinazione del foro è di agevolare il drenaggio dell’unità.

A Tubetto isolane B Foro C (Lato interno) D Parete E (Lato esterno)

Fig. 3-3

Page 54

3. Installazione della sezione interna

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 3-4

Fig. 3-5

Fig. 3-7Fig. 3-6

Fig. 3-8

Fig. 3-10Fig. 3-9

3.2.3. Installazione dell’attrezzatura di montaggio sulla parete

X Poiché l’unità interna pesa circa 21 kg, selezionare il luogo di montaggio

tenendo conto di questo fattore. Se la parete non sembra assai solida, rinforzarla con pannelli o travi prima di installare l’unità. L’attrezzatura di montaggio deve essere fissata ad entrambe le estremità ed al

centro, se possibile. Non fissarla in un solo punto od in modo asimmetrico.

(Se possibile, fissare l’attrezzatura nei punti marcati con una freccia in

grassetto.)

Avvertenza: Se possibile, fissare l’attrezzatura in tutti i punti marcati con una freccia in grassetto.

Cautela:

• Il corpo dell’unità deve essere montato orizzontalmente.

• Assicurare ai fori marcati con S.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-4)

A Min. 90 mm (617,6 mm con pompa di drenaggio opzionale)

B Min. 200 mm

C Min. 70 mm (almeno 130 mm con tubazione sinistra, posteriore sinistra o posteriore

inferiore sinistra e pompa di drenaggio opzionale)

D Viti di fissaggio (4 × 25) 2

E Livella

F Far passare una corda attraverso il foro.

Collocare la livella contro la linea di riferimento orizzontale della piastra di montaggio e montarla

in piano. Appendere un piombo alla corda e allinearla con il segno montaggio, in modo da eseguire la messa in piano.

H Piombo

I Piastra di montaggio 1

EPK della piastra di

3.3. Inserimento dei tubi nella parete (Fig. 3-5)

• I tubi si trovano sul lato posteriore sinistro.

• Se il tubo di raffreddamento, le tubazioni di raccordo interna/esterna dei tubi di

drenaggio, ecc. devono essere inseriti nella parete in via preliminare, potrebbe essere necessario piegare i tubi sporgenti e simili o modificarne la lunghezza in modo da adattarli all’unità.

• Utilizzare il segno di riferimento sulla piastra di montaggio per regolare la

lunghezza del tubo di raffreddamento incassato. Durante la costruzione, lasciare un margine di sicurezza per i tubi sporgenti e simili.

•

A Piastra di montaggio 1

B Segno di riferimento per raccordo a cartella

C Foro di passaggio

D Tubazione locale

3.4. Preparazione dell’unità interna

* Eseguire un controllo preventivo poiché i lavori di preparazione variano in base

alla direzione di uscita delle tubazioni.

* Per curvare le tubazioni, piegarle gradualmente tenendone il tratto di uscita alla

base (una curvatura brusca può deformare le tubazioni).

 PKFY-P·VKM-E Fissaggio del tubo di collegamento a L 4 Tubazione destra, sinistra e posteriore (Fig. 3-6)

1. Rimuovere il dado a cartella e il tappo dell’unità interna (solo tubo di trasporto

gas).

2. Applicare olio per macchine refrigeranti sulla superficie della sede di fissaggio

(preparazione da eseguire in sede di installazione).

3. Frontalmente alla direzione in cui il tubo di collegamento a L 4 verrà rimosso,

eseguire un collegamento rapido con l’apertura per il raccordo a cartella

dell’unità interna.

4. Stringere il dado a cartella con due chiavi. (Fig. 3-9) Coppia di serraggio: da 68 a 82 N·m

5. Collegare il dado di caricamento 5 al tratto di giunzione sul lato del tubo di

trasporto liquido e controllare eventuali perdite sul tratto di giunzione del tubo di

collegamento a L 4. Rimuovere il dado di caricamento 5 al termine delle operazioni. Coppia di serraggio: da 34 a 42 N·m

6. Coprire il tratto raccordato a cartella con il copritubo del tubo di collegamento a

L 4 in modo che non rimanga esposto. (Fig. 3-10)

A Tubo di collegamento a L 4

B Posizione di taglio (tratto dritto del tubo)

C Direzione di serraggio

D Coprire con il copritubo

E Coprire il tratto di giunzione del dado a cartella con il copritubo.

Tubazione inferiore (Fig. 3-7)

1. Tagliare il tubo di collegamento a L 4 nella posizione indicata in (Fig. 3-8).

2. Inserire il dado a cartella rimosso precendetemente sul lato dritto del tubo di

collegamento a L tagliato 4, quindi svasare l’estremità del tubo.

3. Rimuovere il dado a cartella e il tappo dell’unità interna (solo tubo di trasporto

gas).

4. Applicare olio per macchine refrigeranti sulla superficie della sede di fissaggio

(preparazione da eseguire in sede di installazione).

5. Collegare rapidamente il tubo di collegamento a L 4 lavorato come al

passaggio 2) con l’apertura per il raccordo a cartella dell’unità interna.

6. Stringere il dado a cartella con due chiavi. (Fig. 3-9) Coppia di serraggio: da 68 a 82 N·m

7. Collegare il dado di caricamento 5 al tratto di giunzione sul lato del tubo di

trasporto liquido e controllare eventuali perdite sul tratto di giunzione del tubo di

collegamento a L 4. Rimuovere il dado di caricamento 5 al termine delle operazioni. Coppia di serraggio: da 34 a 42 N·m

8. Coprire il tratto raccordato a cartella con il copritubo del tubo di collegamento a

L 4 in modo che non rimanga esposto. (Fig. 3-10)

Page 55

3. Installazione della sezione interna

Fig. 3-11

)

Controllo delle perdite sul tratto di giunzione del tubo di collegamento a L

1. Collegare il dado di caricamento 5 al tratto di giunzione sul lato del tubo di trasporto liquido.

Coppia di serraggio: da 34 a 42 N·m

2. Pressurizzare con azoto gassoso dal dado di caricamento.

Non portare la pressione al livello d’esercizio corrente in un solo passaggio.

Pressurizzare gradualmente.

1) Pressurizzare a 0,5 MPa (5 kgf/cm

che la pressione non scenda.

2) Pressurizzare a 1,5 MPa (15 kgf/cm

che la pressione non scenda.

3) Pressurizzare a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm

misurare la temperatura circostante e la pressione del refrigerante.

3. Se la pressione specificata viene mantenuta per circa un giorno senza diminuire, significa che i tubi hanno superato la prova e non ci sono perdite.

• Se la temperatura circostante cambia di 1°C, la pressione tende a cambiare di

circa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

4. Un calo di pressione nelle fasi (2) o (3) indica una perdita di gas. Cercare le cause della perdita.

G), attendere cinque minuti ed accertarsi

G), attendere cinque minuti e

G). Apportare le modifiche necessarie.

Estrazione e montaggio delle tubazioni e dei cablaggi (Fig. 3-11)

1. Collegamento dei cablaggi interni/esterni  Vedere a pag. 58.

2. Avvolgere il nastro di feltro 3 sui tratti del tubo del refrigerante e del tubo di drenaggio che rimarranno alloggiati nello spazio riservato alle tubazioni dell’unità interna.

• Avvolgere saldamente il nastro di feltro 3 dalla base di ogni tubazione del

refrigerante e del tubo di drenaggio.

• A ogni giro, il nastro di feltro 3 deve sovrapporsi di metà della sua larghezza.

• Fissare l’estremità dell’avvolgimento con nastro vinilico.

A Tubo di trasporto liquido B Tubo di trasporto gas C Cavo di collegamento interno/esterno D Tubo di drenaggio E Nastro di feltro 3

3. Verificare che il tubo di drenaggio non sia sollevato e che non vi sia contatto con la scatola dell’unità interna. Non tirare con forza il tubo di drenaggio in modo da non estrarlo.

)

Fig. 3-12

Fig. 3-13

Tubazione posteriore, destra e inferiore (Fig. 3-12)

1) Verificare che il tubo di drenaggio non sia sollevato e che non vi sia contatto

con la scatola dell’unità interna. Disporre il tubo di drenaggio sul lato inferiore della tubazione e avvolgerlo con il nastro di feltro 3.

2) Avvolgere saldamente il nastro di feltro 3 partendo dalla base (a ogni giro, il

nastro di feltro deve sovrapporsi di metà della sua larghezza).

A Eseguire un taglio per la tubazione destra. B Eseguire un taglio per la tubazione inferiore.

Tubazione sinistra e posteriore sinistra (Fig. 3-13)

4. Sostituzione del tubo di drenaggio  Vedere 6. Installazione della tubazione di drenaggio

)

Ricollocare il tubo di drenaggio e il tappo di drenaggio della tubazione sinistra

e destra. Se questi componenti non vengono installati o ricollocati, potrebbero verificarsi gocciolamenti.

C Tappo di drenaggio

1) Verificare che il tubo di drenaggio non sia sollevato e che non vi sia contatto

con la scatola dell’unità interna.

2) Avvolgere saldamente il nastro di feltro 3 partendo dalla base (a ogni giro, il

nastro di feltro deve sovrapporsi di metà della sua larghezza).

3) Fissare il tratto finale del nastro di feltro 3 con nastro vinilico.

D Eseguire un taglio per la tubazione sinistra.

Page 56

3. Installazione della sezione interna

 PKFY-P·VKM-E

3.5. Montaggio dell’unità interna

1. Fissare la piastra di montaggio 1 alla parete.

2. Appendere l’unità interna al gancio sulla parte superiore della piastra di montaggio.

Tubazione posteriore, destra e inferiore (Fig. 3-14)

3. Inserendo il tubo del refrigerante e il tubo di drenaggio nel foro a muro

Fig. 3-14

Fig. 3-15

(manicotto di penetrazione), appendere la parte superiore dell’unità interna alla piastra di montaggio 1.

4. Muovere l’unità interna a destra e a sinistra e verificare che sia agganciata saldamente.

5. Premere la parte inferiore dell’unità interna sulla piastra di montaggio 1 e bloccarla in posizione. (Fig. 3-15)

* Controllare che le maniglie sulla parte inferiore dell’unità interna siano

agganciate saldamente alla piastra di montaggio 1.

6. Dopo l’installazione, verificare che l’unità interna sia in piano.

A Piastra di montaggio 1 B Unità interna C Gancio D Foro quadro

Tubazione sinistra e posteriore sinistra (Fig. 3-16)

3. Inserendo il tubo di drenaggio nel foro a muro (manicotto di penetrazione), agganciare la parte superiore dell’unità interna alla piastra di montaggio 1.

Considerando lo spazio destinato alle tubazioni, spostare l’unità completamente

a sinistra, quindi tagliare una parte del cartone di imballaggio e avvolgerlo a tubo, come illustrato in figura. Inserirlo nella cavità posteriore come distanziale e sollevare l’unità interna.

4. Collegare la tubazione del refrigerante alla tubazione del refrigerante locale.

5. Premere la parte inferiore dell’unità interna sulla piastra di montaggio 1 e bloccarla in posizione.

* Controllare che le maniglie sulla parte inferiore dell’unità interna siano

agganciate saldamente alla piastra di montaggio 1.

6. Dopo l’installazione, verificare che l’unità interna sia in piano.

A Unità interna B Cartone di imballaggio C Taglio D Avvolgere a tubo E Fissare con nastro

Fig. 3-16

Page 57

4. Installazione della tubazione del refrigerante

90°±0.5°

øA

45±2°

R0.4~R0.8

Fig. 4-1

A Dimensioni di taglio per raccordo a cartella

O.D. del tubo di rame

(mm)

ø9,52 12,8 - 13,2 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 22,9 - 23,3

B Dimensioni del tubo del refrigerante e coppia di serraggio del dado a cartella C Non applicare olio per macchine refrigeranti alle filettature.

(Questa operazione favorisce l’allentamento dei dadi a cartella).

D Utilizzare i dadi a cartella in dotazione con l’unità principale.

(L’uso di prodotti disponibili sul mercato può favorire la formazione di crepe)

Tubo del liquido Tubo del gas Tubo del liquido Tubo del gas

Dimensioni tubo

(mm)

P63 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

P100 ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 68 - 82* ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

* Collegare la giunzione con i tubi del liquido e del gas di P50, e il tubo del gas di P100/P125. E Applicare olio adatto alle macchine di refrigerazione sull’intera superficie di alloggiamento svasata.

Dimensioni cartella

dimensioni øA (mm)

R407C o R22 R410A

Coppia di serraggio

(N·m)

Dimensioni tubo

(mm)

Coppia di serraggio

(N·m)

4.1. Collegamento dei tubi (Fig. 4-1)

• Se vengono utilizzati dei tubi di rame disponibili in commercio, avvolgere del materiale di isolamento, disponibile in commercio, attorno ai tubi del liquido e del gas (resistente alla temperatura di 100 °C o superiore, spessore di almeno 12

mm).

• Le parti interne del tubo di drenaggio devono essere ricoperte di materiale di isolamento in schiuma di polietilene (gravità specifica di 0,03, spessore di almeno 9 mm).

• Stendere uno strato sottile di oliorefrigerante sul tubo e collegare la superficie di appoggio prima di serrare il dado a cartella.

• Serrare i raccordi dei tubi usando due chiavi.

• Isolare i raccordi dell’unità interna utilizzando il materiale isolante fornito per la tubazione del refrigerante. Effettuare l’operazione di isolamento con cura.

Dimensioni tubo

(mm)

Coppia di serraggio

(N·m)

Dimensioni tubo

(mm)

Coppia di serraggio

(N·m)

O.D. del dado a

cartella

Tubo del

liquido (mm)

Tubo del

gas

(mm)

 PKFY-P·VKM-E

777.8 65

365

77 87

1170

444 (A)* 123

482 (B)

585 (C)

1155

Fig. 4-2

4.2. Posizionamento delle tubazioni del refrigerante e di drenaggio (Fig. 4-2)

 PKFY-P·VKM-E

A Tubo di trasporto gas * Con accessori installati. B Tubo di trasporto liquido C Tubo di drenaggio D Foro di uscita tubazione sinistra E Foro di uscita tubazione destra F Foro di uscita tubazione inferiore G Piastra di montaggio 1

77 87 71.218.2

154 134

295 5

7.8

Page 58

4. Installazione della tubazione del refrigerante

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 4-3

4.3.

Realizzazione della tubazione del refrigerante (Fig. 4-3)

Sezione interna

1. Rimuovere il dado a cartella ed il tappo della sezione interna.

2. Svasare il tubo del liquido ed il tubo del gas. Applicare quindi una piccola quantità di olio per macchina refrigerante (disponibile presso il proprio rivenditore locale) sulla superficie della sede di fissaggio.

3. Attaccare rapidamente i tubi di raffreddamento locali all’unità.

4. Fasciare il coperchio del tubo attaccato al tubo del gas ed accertarsi che il giunto di collegamento non sia visibile.

5. Fasciare il coperchio del tubo del liquido dell’unità ed accertarsi che questo ricopra il materiale isolante del tubo del liquido locale.

6. Il tratto di giunzione del materiale isolante deve essere sigillato con nastro.

A Tubazione del refrigerante (locale) B Tubazione del refrigerante (unità)

4.3.1. Sistemazione nello spazio riservato alle tubazioni dell’unità

(Fig. 4-4)

1. Per prevenire gocciolamenti, avvolgere il nastro di feltro in dotazione sul tratto del tubo del refrigerante che rimarrà alloggiato nello spazio riservato alle tubazioni dell’unità.

2. A ogni giro, il nastro di feltro deve sovrapporsi a metà della sua larghezza.

3. Fissare l’estremità dell’avvolgimento con nastro vinilico.

A Tubo di trasporto gas B Tubo di trasporto liquido C Cavo di collegamento interno/esterno D Nastro di feltro 3

Fig. 4-4

Page 59

5. Installazione della tubazione di drenaggio

Fig. 5-1

5.1.

Installazione della tubazione di drenaggio (Fig. 5-1)

• I tubi di drenaggio devono possedere un’inclinazione di almeno 1/100.

• Per prolungare il tubo di drenaggio, utilizzare un tubo flessibile (diametro interno 15 mm) disponibile in commercio oppure un tubo in cloruro di vinile rigido (VP16/Tubo in PVC, O.D. ø22). Accertarsi che le connessioni non perdino.

• Non collegare la tubazione di drenaggio direttamente ad un canale di drenaggio in quanto vi può essere la formazione di gas solforico.

• Una volta completato il collegamento della tubazione, controllare lo scorrimento dell’acqua a partire dall’estremità della tubazione di drenaggio.

Cautela: La tubazione di drenaggio deve essere installata conformemente al contenuto del presente Manuale di installazione, in modo da assicurare un drenaggio corretto. È necessario isolarla termicamente per evitare la formazione di condensa. Se i tubi di drenaggio non sono installati ed isolati correttamente, èpossibile che vi sia la formazione di condensa sul soffitto, sul pavimento o su altri oggetti.

A Inclinato vero il basso

B Inferiore al punto di uscita

C Perdita d’acqua

D drenaggio a sifone

E Aria

F Ondulato

G Estremità del tubo di drenaggio immersa in acqua.

H Pozzetto di drenaggio

I Massimo 5 cm tra l’estremità del tubo di drenaggio e il suolo.

J Tubo di drenaggio

K Tubo in PVC morbido (diametro interno 15 mm)

o Tubo in PVC rigido (VP-16) * Fissare con adesivo tipo PVC

 PKFY-P·VKM-E

Preparazione della tubazione sinistra e posteriore sinistra (Fig. 5-2)

Fig. 5-2

Fig. 5-3

1 Rimuovere il coperchio di drenaggio.

• Rimuovere il coperchio di drenaggio tenendo ben ferma la parte che spunta

dall’estremità del tubo e tirare.

A Coperchio di drenaggio

2 Rimuovere il tubo flessibile di drenaggio

• Rimuovere il tubo di drenaggio mantenendo ben ferma la base dello stesso a

(indicata da una freccia) e tirare verso di sé b.

3 Inserire il coperchio di drenaggio.

• Inserire un cacciavite, o un oggetto simile, nel foro all’estremità del tubo ed

accertarsi di spingere sino alla base del coperchio di drenaggio.

4 Inserire il tubo flessibile di drenaggio.

• Spingere il tubo flessibile di drenaggio sino a raggiungere la base dell’uscita del

raccordo della scatola di drenaggio.

• Accertarsi che il gancio del tubo flessibile di drenaggio sia fissato correttamente

sopra l’uscita del raccordo della scatola di drenaggio sporgente.

B Gancio

¡ Sistemazione nello spazio riservato alle tubazioni dell’unità

interna (Fig. 5-3)

* Se il tubo di drenaggio deve essere posato internamente, avvolgerlo con un

isolante disponibile sul mercato.

* Raccogliere il tubo di drenaggio e la tubazione del refrigerante e avvolgerli con il

nastro di feltro 3 in dotazione. * A ogni giro, il nastro di feltro 3 deve sovrapporsi di metà della sua larghezza. * Fissare l’estremità dell’avvolgimento con nastro vinilico.

A Tubo di trasporto gas B Tubo di trasporto liquido C Tubo di drenaggio D Cablaggio di collegamento interno/esterno E Nastro di feltro 3

¡ Controllo del drenaggio (Fig. 5-4)

1. Aprire le griglia anteriore e rimuovere il filtro.

2. Disponendosi frontalmente alle lamelle dello scambiatore di calore, riempire

lentamente con acqua.

3. Dopo il controllo del drenaggio, collegare il filtro e chiudere la griglia.

Fig. 5-4

Page 60

6. Collegamenti elettrici

 PKFY-P·VKM-E

KLM

55mm

12mm

Fig. 6-1

6.1. Collegamenti elettrici

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 6-1)

Il collegamento può essere eseguito senza rimuovere il pannello anteriore.

1. Aprire le griglia anteriore, rimuovere la vite (1 pezzo) e rimuovere il coperchio dei componenti elettrici.

2. Collegare saldamente tutti i fili alla morsettiera.

* Considerando i futuri interventi, maggiorare la lunghezza dei fili. * Se si utilizzano cavi intrecciati, prestare attenzione poiché eventuali sfilacciature

possono causare cortocircuiti sul cablaggio.

3. Collocare le parti precedentemente rimosse nella posizione originale.

4. Fissare tutti i fili con la fascetta sotto la scatola dei componenti elettrici.

A Coperchio scatola elettrica B Vite di fissaggio C Fascetta serracavi D Tratto di collegamento del filo di terra E Morsettiera comando a distanza MA: (1,2) non hanno polarità F Morsettiera trasmissione: (M1, M2, S) non hanno polarità G Morsettiera alimentazione (L, N, Terra). H Cavo J Tratto di collegamento del filo di terra: collegare il filo di terra nella direzione illustrata in

K Cavo comando a distanza L Cavo trasmissione M Cavo alimentazione

figura.

6.2. Cablaggio di alimentazione

• Il cavo di alimentazione dell’apparecchio non deve essere inferiore allo standard

245 IEC 53 o 227 IEC 53.

• Installare un cavo di messa a terra più lungo degli altri cavi.

• L’impianto del condizionatore deve essere dotato di interruttore con separazione

dei contatti di almeno 3 mm (1/8 di pollice) per ogni polo.

Sezione del cavo di alimentazione: più di 1,5 mm

[Fig.6-2]

A Interruttore 16 A B Protezione dalle sovracorrenti 16 A C Unità interna D La corrente d’esercizio totale deve essere inferiore a 16 A E Scatola di derivazione

(3 conduttori)

ABE

TB2 TB5 TB15

Fig. 6-2

S12

M1 M2

X Selezione di un interruttore differenziale senza fusibile (NF) o di un

interruttore differenziale con dispersione a terra (NV). Per l’interruttore differenziale, adottare le misure necessarie per garantire lo scollegamento di tutti i conduttori di fase attivi dell’alimentazione.

6.3. Tipi di cavi di controllo

1. Cablaggio dei cavi di trasmissione

Tipo di cavo di trasmissione Cavo schermato CVVS o CPEVS Diametro del cavo Più di 1,25 mm Lunghezza Meno di 200 m

2. Cavi comando a distanza M-NET

Tipi di cavi Cavo schermato MVVS Diametro cavo Da 0,5 a 1,25 mm Lunghezza Se si superano i 10 m, prolungare il cavo di

trasmissione entro una lunghezza massima di 200 m.

3. Cavi comando a distanza MA

Tipi di cavi A 2 fili (non schermati) Diametro cavo Da 0,3 a 1,25 mm Lunghezza Meno di 200 m

Page 61

6. Collegamenti elettrici

M1M2 21

TB3

SM1M2 SM1M2

TB5 TB15 TB5 TB15

6.4. Collegamento del comando a distanza e dei cavi di trasmissione delle sezioni interne ed esterne (Fig. 6-3)

• Collegare la sezione interna TB5 e la sezione esterna TB3. (2 fili non polarizzati).

La sezione marcata “S” sulla sezione interna TB5 è una connessione protetta del cavo. Per le specifiche dei cavi di collegamento, fare riferimento al manuale d’installazione della sezione esterna.

• Installare il comando a distanza seguendo le istruzioni riprese nel manuale

fornito con l’unità.

TB3

M1M2

SM1M2 SM1M2

TB5 TB5

• Collegare il cavo di trasmissione del comando a distanza con un un cavo avente

una sezione di 0,75 mm un cavo di collegamento avente una sezione di 1,25 mm

fino a 10 m. Qualora la distanza superi i 10 m, utilizzare

1 Comando a distanza MA

• Collegare I terminali “1” e “2” della sezione interna TB15 ad il mando a distanza

MA, usando due fili non polarizzati.

• DC 9 a 13 V tra 1 e 2 (Comando a distanza MA)

2 Comando a distanza in rete

• Collegare I terminali “M1” e “M2” della sezione interna TB5 ad il mando a

distanza in rete, usando due fili non polarizzati.

• DC 24 a 30 V fra M1 e M2 (Comando a distanza in rete)

3 Telecomando senza fili (se si installa il ricevitore del segnale wireless)

• Collegare il filo del ricevitore del segnale wireless (cavo a 9 poli) al morsetto

CN90 sulla scheda dell’unità di controllo interna.

• Se più di due unità vengono comandate in gruppo con il telecomando senza fili,

collegare la morsettiera TB15 di ognuna con lo stesso numero

• Per cambiare l’impostazione Pair No., leggere il manuale di installazione in

dotazione con il telecomando senza fili (come impostazione predefinita per l’unità interna e il telecomando senza fili, Pair No. è 0).

A Morsettiera per il cavo di trasmissione interna

Fig. 6-3

B Morsettiera per il cavo di trasmissione esterna (M1(A), M2(B), C Telecomando D Ricevitore segnale wireless E Telecomando senza fili

(S))

SWA 3 2 1

CN82

SW11SW12

SW14

No./ No.

(BRANCH No.)

ON OFF

12345678910

(10ths DIGIT) (1s DIGIT)

SW1

Fig. 6-4

7. Prova di funzionamento (Fig. 7-1)

FCED

TEST RUN COOL, HEAT

°C

TEMP.

ON/OFF

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

CLOCK

°C

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

MIHG

Fig. 7-1

A Pulsante ON/OFF

B Visualizzazione prova di

funzionamento

C Visualizzazione temperatura

interna linee liquido

D Spia ON/OFF

E Visualizzazione accensione

F Visualizzazione codici di errore

Visualizzazione tempo residuo

prova di funzionamento

G Pulsante di regolazione della

temperatura

H Pulsante di selezione del modo

I Pulsante velocità del ventilatore

M Pulsante TEST

CN43

6.5. Impostazione degli indirizzi (Fig. 6-4)

(Accertarsi di operare con l’alimentazione principale disattivata.)

• È possibile impostare i commutatori a rotazione in due modi: impostazione degli indirizzi da 1 a 9 e sopra 10, e impostazione dei numeri delle diramazioni.

1 Impostazione degli indirizzi Esempio: se l’indirizzo è “3”, lasciare SW12 (per indirizzi superiori a 10) su “0”

e impostare SW11 (da 1 a 9) su “3”. 2 SW14 - Impostazione dei numeri di diramazione (solo serie R2) Far corrispondere il tubo del refrigerante dell’unità interna al numero di

collegamento sul lato dell’unità di controllo BC. Per tutti i modelli diversi dalla serie R2, lasciare su “0”.

• Alla consegna, tutti gli interruttori rotanti sono impostati su “0”. Questi interruttori possono essere utilizzati per impostare gli indirizzi delle unità e i numeri di diramazione.

• Gli indirizzi delle unità interne variano in base al sistema locale. Per impostare gli indirizzi, consultare il manuale dati.

6.6. Rilevamento della temperatura ambiente con il

sensore integrato del telecomando

Se si desidera rilevare la temperatura ambiente con il sensore integrato del telecomando, impostare SW1-1 sul pannello di comando su “ON”. L’impostazione di SW1-7 e SW1-8 secondo necessità permette anche di regolare la portata d’aria quando il termometro di riscaldamento è disattivato.

1 Inserire l’alimentazione almeno 12 ore prima della prova di funzionamento. 2 Premere due volte il pulsante [TEST].  Display a cristalli liquidi “TEST RUN” 3 Premere il pulsante [Mode selection] (selezione modalità).  Accertarsi che il

vento venga soffiato fuori.

4 Premere il pulsante [Mode selection] (selezione modalità) e passare alla

modalità raffreddamento (o riscaldamento).  Accertarsi che il vento freddo (o caldo) venga soffiato fuori. 5 Premere il pulsante [Fan speed] (velocità del vento).  Accertarsi di commutare

sulla velocità del vento.

6 Controllare il funzionamento del ventilatore della sezione esterna. 7 Rilasciare il pulsante della prova di funzionamento, premendo il pulsante [ON/

OFF].  Stop 8 Registrare un numero di telefono.

È possibile registrare nel telecomando il numero di telefono del negozio di

riparazioni, dell’ufficio vendite, ecc., da contattare in caso di problemi. Se si

verifica un errore, il numero di telefono viene visualizzato sul display. Per le

procedure di registrazione, consultare il manuale di istruzioni dell’unità interna.

Page 62

Περιεχόμενα

1. Προφυλακτικά Μέτρα Ασφαλείας .....................................................................62

2. Χώρος εγκατάστασης .....................................................................................63

3. Εγκατάσταση της εσωτερικής μονάδας ...........................................................63

4. Εγκατάσταση της σωλήνωσης ψυκτικού υγρού ..............................................67

1. Προφυλακτικά Μέτρα Ασφαλείας

X Πριν κάνετε την εγκατάσταση της μονάδας, βεβαιωθείτε ότι διαβάσατε

όλα τα “Προφυλακτικά Μέτρα Ασφαλείας”.

X Προτού συνδέσετε τον εξοπλισμό στο δίκτυο ηλεκτρικής παροχής,

ενημερώστε τον αρμόδιο ή πάρτε την έγκρισή του.

Προειδοποίηση: Περιγράφει τα μέτρα ασφαλείας που πρέπει να λαμβάνονται για την πρόληψη του κινδύνου τραυματισμού ή και θανάτου του χρήστη.

Προσοχή: Περιγράφει προφυλακτικά μέτρα που πρέπει να λαμβάνονται για ν’αποφεύγεται βλάβη στη μονάδα.

Αφού ολοκληρωθούν οι εργασίες για την εγκατάσταση, περιγράψτε στον πελάτη τα “Προφυλακτικά Μέτρα Ασφαλείας”, τη χρήση και τη συντήρηση της μονάδας σύμφωνα με τις πληροφορίες στο Εγχειρίδιο Λειτουργίας και εκτελέστε τη δοκιμαστική λειτουργία για να σιγουρευτείτε Το Εγχειρίδιο Εγκατάστασης και το Εγχειρίδιο Λειτουργίας πρέπει να δοθούν στο χρήστη για αναφορά. Τα εγχειρίδια αυτά πρέπει να δίνονται και στους επόμενους χρήστες της μονάδας.

Προειδοποίηση:

• Ζητήστε από έναν αντιπρόσωπο ή από έναν εξουσιοδοτημένο τεχνικό να

κάνουν την εγκατάσταση του κλιματιστικού.

• Εγκαταστήσετε την μονάδα κλιματισμού σε μέρος που μπορεί να αντέξει

το βάρος της.

• Για την καλωδίωση, χρησιμοποιείτε μόνον τα προδιαγραφόμενα καλώδια.

• Χρησιμοποιείτε μόνο ανταλλακτικά εγκεκριμένα από την Mitsubishi

Electric και απευθυνθείτε στον αντιπρόσωπο ή

τεχνικό για την εγκατάστασή τους.

• Μην αγγίζετε τα πτερύγια εναλλαγής θερμότητας.

• Εγκαταστήσετε το κλιματιστικό σύμφωνα με τον Οδηγό Εγκατάστασης.

ότι η μονάδα λειτουργεί κανονικά.

σε έναν εξουσιοδοτημένο

5. Εργασίες Σωληνώσεων Αποχέτευσης .............................................................69

6. Ηλεκτρικές εργασίες ........................................................................................70

7. Δοκιμαστική λειτουργία (Εικ. 7-1) ....................................................................71

: Δείχνει ενέργεια που πρέπει ν’αποφεύγεται. : Δείχνει ότι πρέπει ν’ακολουθούνται οδηγίες σημαντικού περιεχομένου. : Δείχνει μέρος της συσκευής που πρέπει να γειώνεται.

: Σημαίνει ότι πρέπει να προσέχετε τα μέρη που περιστρέφονται.

: Δείχνει ότι ο κεντρικός διακόπτης πρέπει να κλείσει πριν από τη συντήρηση.

: Κίνδυνος ηλεκτροπληξίας. : Κίνδυνος λόγω καυτής επιφανείας.

: Κατά τη συντήρηση παρακαλούμε να κλείνετε το διακόπτη τροφοδοσίας

ELV

τόσο της εσωτερικής όσο και της εξωτερικής μονάδας.

Προειδοποίηση: Διαβάζετε προσεχτικά τις ετικέτες που είναι κολλημένες πάνω στην κύρια μονάδα.

• Οι ηλεκτρικες εργασίες πρέπει να γίνουν από εξειδικευμένο ηλεκτρολόγο

σύμφωνα με τους τοπικούς κανονισμούς.

• Εάν το κλιματιστικό εγκατασταθεί σε μικρό χώρο, πρέπει να γίνονται

ειδικές μετρήσεις

ασφαλείας η συμπύκνωση του ψυκτικού ακόμη και αν υπάρξει διαρροή

του.

• Τα διάτρητα μέρη με κομμένη επιφάνεια μπορεί να προκαλέσουν

τραυματισμό, κοψίματα κτλ. Οι υπεύθυνοι για την εγκατάσταση πρέπει να

διαθέτουν προστατευτικό εξοπλισμό, όπως γάντια κτλ.

ώστε να παρεμποδίζεται η υπέρβαση των ορίων

Προσοχή:

• Μη χρησιμοποιείτε τους παλιούς σωλήνες όταν χρησιμοποιείτε ψυκτικό υγρό R410A ή R407C.

• Χρησιμοποιήστε λάδι εστέρα, λάδι ή αλκυλοβενζόλιο (μικρή ποσότητα)

για να επικαλυψετε τις κωνικές άκρες των σωληνων και τις συνδέσεις με φλάντζα, όταν χρησιμοποιείτε το ψυκτικό R410A ή R407C.

• Μην χρησιμοποιείτε το κλιματιστικό σε μέρη όπου φυλάσσονται τρόφιμα, κατοικίδια ζώα, φυτά

• Μη χρησιμοποιείτε το κλιματιστικό σε ειδικό περιβάλλον.

• Γειώστε την μονάδα.

• Εγκαταστήσετε έναν διακόπτη κυκλώματος διαρροής, όπως απαιτείται.

, όργανα ακριβείας ή έργα τέχνης.

• Χρησιμοποιείστε καλωδιακές γραμμές τροφοδοσίας επαρκούς χωρητικότητας και διαβάθμισης.

• Χρησιμοποιήστε μόνον διακόπτη κυκλώματος και ασφάλεια της χωρητικότητας που προδιαγράφεται.

• Μην αγγίζετε τους διακόπτες με βρεγμένα χέρια.

• Μην αγγίζετε τις ψυκτικές σωληνώσεις κατά την διάρκεια και αμέσως μετά την λειτουργία.

• Μην βάζετε σε λειτουργία το κλιματιστικό χωρίς να είναι τοποθετημένα πλαίσια και τα ασφάλιστρα.

• Μην κλείνετε τον διακόπτη τροφοδοσίας αμέσως μετά την διακοπή

λειτουργίας.

τα

Page 63

2. Χώρος εγκατάστασης

 PKFY-P·VKM-E

1170

295

(mm)

365

Εικ. 2-1

3. Εγκατάσταση της εσωτερικής μονάδας

1 2 3

4 5

Εικ. 3-1

2.1.

Εξωτερικες διαστάσεις (Εσωτερική μονάδα) (Εικ. 2-1)

Επιλέξτε την κατάλληλη θέση αφήνοντας τα ακόλουθα διάκενα για διευκόλυνση της τοποθέτησης και των εργασιών συντήρησης.

 PKFY-P·VKM-E

ABCDE

Τουλάχιστον

100,5

F Στόμιο εξαγωγής αέρα: Μην τοποθετείτε κανένα αντικείμενο σε απόσταση τουλάχιστον

1500 mm από το στόμιο εξαγωγής αέρα.

G Επιφάνεια δαπέδου H Έπιπλα I Όταν υπάρχει κουρτινόβεργα ή άλλο σύστημα στήριξης κουρτίνας που εξέχει από τον τοίχο

κατά 60 mm, η απόσταση πρέπει να είναι μεγαλύτερη επειδή μπορεί να παρεμποδίζεται η κυκλοφορία του αέρα.

Aπόσταση 1800 mm ή μεγαλύτερη από την επιφάνεια του δαπέδου (για ανάρτηση σε ψηλό σημείο)

K Απόσταση 108 mm ή μεγαλύτερη με την εγκατάσταση του αριστερού ή πίσω αριστερού

σωλήνα και του προαιρετικού μηχανισμού αποστράγγισης

Απόσταση 550 mm ή μεγαλύτερη με την εγκατάσταση του προαιρετικού μηχανισμού αποστράγγισης

M Τουλάχιστον 7 mm: Απόσταση 265 mm ή μεγαλύτερη με την εγκατάσταση της

προαιρετικής αντλίας αποστράγγισης

Τουλάχιστον

22,4

Τουλάχιστον 48Τουλάχιστον

250

(mm)

Τουλάχιστον

220

3.1. Ελέγξτε τα εξαρτήματα της εσωτερικής μονάδας (Εικ. 3-1)

Η εσωτερική μονάδα πρέπει να προημηθεύεται με τα παρακάτω εξαρτήματα.

ΑΡΙΘΜΟΣ

ΕΞΑΡΤΗΜΑΤΟΣ

1 2 3 4 5

ΕΞΑΡΤΗΜΑ

ΠΟΣΟΤΗΤΑ

P63 P100

Πλάκα ανάρτησης 11 Λαμαρινόβιδες 4 × 25

Ταινία συνθετικής τσόχας 22 Γωνία σύνδεσης σωλήνων 11 Περικόχλιο πλήρωσης 11

ΘΕΣΗ

ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ

Τοποθέτηση στο πίσω μέρος της μονάδας

 PKFY-P·VKM-E

439

454

517.4

585

15.5 0

25 50 75

100 117 125

142

192

242

279.5 292

530.5

408.5

439

430.5

3.2. Εγκατάσταση του εξαρτήματος της βάσης

100

601001060

110

216.5

R37.5

364

314

339

349.2

314

364

384

339

110

189

384.5

384

408.5

(mm)

585

465.5

454

439

449.2

54 25

12.5

37.5

62.5

87.5

104.5

129.5 167

217

229.5 264 292

308.5 311

Εικ. 3-2

στήριξης

3.2.1. Καθορισμός των θέσεων για τη βάση και για τις σωληνώσεις

X Χρησιμοποιώντας το εξάρτημα της βάσης στήριξης της μονάδας,

καθορίσετε τη θέση εγκατάστασης της μονάδας και τις θέσεις που πρέπει ν’ανοιχτούν οι τρύπες για τη σωλήνωση.

Προειδοποίηση: Πριν αρχίσετε ν’ανοίγετε τρύπες στους τοίχους πρέπει να συμβουλευτείτε τον εργολάβο του κτιρίου.

 PKFY-P·VKM-E (Εικ. 3-2)

A Πλάκα ανάρτησης 1

B Εσωτερική μονάδα

C Κάτω αριστερή οπή σωλήνα στην πίσω πλευρά (ø75-ø80)

D Κάτω δεξιά οπή σωλήνα στην πίσω πλευρά (ø75-ø80)

E Έτοιμη οπή υποδοχής αριστερού σωλήνα στην πίσω πλευρά (75 × 480)

F Οπή μπουλονιού (4-ø9)

G Οπή κεντραρίσματος (ø2,5)

H Οπή κοχλιοτόμησης (75-ø5,1)

I Κεντρική οπή

J Ευθυγράμμιση της κλίμακας με τη γραμμή.

K Εισαγωγή της κλίμακας.

3.2.2. Άνοιγμα οπής για τη σωλήνωση (Εικ. 3-3)

X Χρησιμοποιήστε ένα σωληνωτό τρυπάνι για να ανοίξετε στον τοίχο οπή

διαμέτρου 75-80 mm, προς την κατεύθυνση της σωλήνωσης, στη θέση

που φαίνεται στο διάγραμμα στα αριστερά. X Το άνοιγμα στον τοίχο πρέπει να έχει κλίση προς τα κάτω, έτσι ώστε το

άνοιγμα του τοίχου στην εξωτερική πλευρά να είναι χαμηλότερα από το

άνοιγμα στην εσωτερική πλευρά. X Βάλετε μέσα στην οπή ένα χιτώνιο (διαμέτρου 75 mm., αγοράζεται τοπικά)

A Χιτώνιο σύνδεσης B Οπή C (Εσωτερική πλευρά) D Τοίχος E (Εξωτερική πλευρά)

Η κλίση του ανοίγματος για τη σωλήνωση έχει σκοπό τη διευκόλυνση της ροής αποχέτευσης.

Εικ. 3-3

Σημείωση:

Page 64

3. Εγκατάσταση της εσωτερικής μονάδας

 PKFY-P·VKM-E

Εικ. 3-4

Εικ. 3-5

Εικ. 3-7Εικ. 3-6

Εικ. 3-8

Εικ. 3-10Εικ. 3-9

3.2.3.

Τοποθέτηση της βάσης στήριξης της μονάδας για εγκατάσταση σε τοίχο

Επειδή η εσωτερική μονάδα ζυγίζει περίπου 21 κιλά, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στην επιλογή του σημείου τοποθέτησης. Εάν φαίνεται ότι ο τοίχος δεν είναι αρκετά ανθεκτικός για τη συγκράτηση της μονάδας, πρέπει να τον ενισχύσετε με σανιδοπίνακες ή ράγες πριν από την εγκατάσταση.

X Το εξάρτημα της βάσης για τη στήριξη της μονάδας πρέπει να στερεώνετε

στα δύο άκρα όσο και στο κέντρο. Ποτέ μη το στερεώνεται σε ένα μόνο σημείο ή με ασύμετρο τρόπο.

(Εάν είναι δυνατό, στερεώσετε το εξάρτημα σε όλες τις θέσεις που

δείχνονται με τα έντονα βέλη.)

Προειδοποίηση: Εάν είναι δυνατό, στερεώσετε τη βάση σε όλες τις θέσεις που είναι μαρκαρισμένες με ένα έντονο βέλος.

Προσοχή:

• Ο κορμός της μονάδας πρέπει να είναι οριζοντιωμένος.

• Σφίξτε στις οπές που είναι σημαδεμένες με S όπως δείχνουν τα βέλη.

 PKFY-P·VKM-E (Εικ. 3-4)

A Απόσταση τουλάχιστον 90 mm (617,6 mm ή μεγαλύτερη με την εγκατάσταση της

προαιρετικής αντλίας αποστράγγισης)

B Τουλάχιστον 200 mm

Απόσταση τουλάχιστον 70 mm (130 mm ή μεγαλύτερη με την εγκατάσταση του αριστερού, του πίσω αριστερού ή του κάτω αριστερού σωλήνα και της προαιρετικής αντλίας αποστράγγισης)

D Βίδες στερέωσης (4 × 25) 2

E Αλφάδι

F Δέστε ένα νήμα στην οπή.

Τοποθετήστε το αλφάδι στον οριζόντιο άξονα αναφοράς της πλάκας ανάρτησης και στερεώστε την πλάκα σε ευθεία θέση. Τοποθετήστε ένα βαρίδιο στην άκρη του νήματος την πλάκα ανάρτησης.

H Βαρίδιο

I Πλάκα ανάρτησης 1

και ευθυγραμμίστε

3.3. Κατά την τοποθέτηση εντοιχισμένων σωλήνων

στον τοίχο (Εικ. 3-5)

• Οι σωλήνες βρίσκονται στην κάτω αριστερή πλευρά της μονάδας.

• Όταν ο σωλήνας ψυκτικού, οι σωλήνες αποστράγγισης, οι εξωτερικές/εσωτερικές

γραμμές σύνδεσης κτλ. πρέπει να εντοιχιστούν εκ των προτέρων, ίσως πρέπει να λυγίσετε τους σωλήνες και τα υπόλοιπα μέρη που προεξέχουν και να προσαρμόσετε το μήκος τους στο μέγεθος της μονάδας

• Χρησιμοποιήστε τις ενδείξεις στην πλάκα ανάρτησης ως σημείο αναφοράς κατά

την προσαρμογή του μήκους του εντοιχισμένου σωλήνα ψυκτικού.

•

Κατά την τοποθέτηση, αφήστε ένα περιθώριο στο μήκος των σωλήνων που προεξέχουν.

A Πλάκα ανάρτησης 1

B Ένδειξη αναφοράς για τη σύνδεση εκχείλωσης

C Μέσω οπής

D Σωληνώσεις επιτόπου εγκατάστασης

3.4. Προετοιμασία της εσωτερικής μονάδας

Ελέγξτε εκ των προτέρων τις προπαρασκευαστικές εργασίες που πρέπει να εκτελέσετε καθώς διαφέρουν ανάλογα με την κατεύθυνση εξόδου των σωληνώσεων.

* Όταν κάμπτετε τους σωλήνες, πραγματοποιήστε το σταδιακά και κρατώντας

σταθερά τη βάση στο τμήμα του σωλήνα που εξέχει. (Μην κάμπτετε τους σωλήνες απότομα καθώς μπορεί να αλλοιώσετε το σχήμα τους.)

 PKFY-P·VKM-E

Τοποθέτηση της γωνίας σύνδεσης σωλήνων 4 Σωληνώσεις στη δεξιά, αριστερή και πίσω πλευρά (Εικ. 3-6)

1. Αφαιρέστε το περικόχλιο και το καπάκι εκχείλωσης της εσωτερικής μονάδας.

(Σωλήνας αερίου μόνο)

2. Αλείψτε με ψυκτικό λάδι ολόκληρη την επιφάνεια του ελάσματος εκχείλωσης.

(Προετοιμασία στη θέση εγκατάστασης)

3. Συνδέστε τη γωνία σύνδεσης σωλήνων 4 προς την κατεύθυνση που θα

αφαιρεθεί στο άνοιγμα της σύνδεσης εκχείλωσης στην εσωτερική μονάδα.

4. Σφίξτε

το περικόχλιο εκχείλωσης χρησιμοποιώντας ένα κλειδί. (Εικ. 3-9)

Ροπή σύσφιξης: 68 έως 82 N·m

Τοποθετήστε το περικόχλιο εκχείλωσης 5 στο πλαϊνό τμήμα σύνδεσης του σωλήνα

υγρού και ελέγξτε για τυχόν διαρροή στο τμήμα σύνδεσης της γωνίας σωλήνων 4.

Αφαιρέστε το περικόχλιο εκχείλωσης 5 όταν ολοκληρώσετε την εργασία. Ροπή σύσφιξης: 34 έως 42 N·m

6. Καλύψτε το τμήμα της σύνδεσης εκχείλωσης με το κάλυμμα του σωλήνα της

γωνίας σύνδεσης σωλήνων 4 ώστε να μην είναι εκτεθειμένο. (Εικ. 3-10)

A Γωνία σύνδεσης σωλήνων 4

B Θέση υποδοχής (ευθύ τμήμα σωλήνα)

C Κατεύθυνση σύσφιξης

D Καλύψτε με το κάλυμμα του σωλήνα

E Καλύψτε το τμήμα σύνδεσης του περικοχλίου εκχείλωσης με το κάλυμμα του σωλήνα.

Σωληνώσεις στο κάτω τμήμα (Εικ. 3-7)

Κόψτε το τμήμα της γωνίας σύνδεσης σωλήνων 4 όπως φαίνεται στην εικόνα 3-8.

2. Τοποθετήστε το περικόχλιο εκχείλωσης που είχατε αφαιρέσει προηγουμένως

απευθείας στο τμήμα περικοπής της γωνίας σύνδεσης σωλήνων 4 και στη

συνέχεια εκχειλώστε το άκρο του σωλήνα.

3. Αφαιρέστε το περικόχλιο και το καπάκι εκχείλωσης της εσωτερικής μονάδας.

(Σωλήνας αερίου μόνο)

4. Αλείψτε με ψυκτικό λάδι ολόκληρη την επιφάνεια του φύλλου εκχείλωσης.

(

Προετοιμασία στη θέση εγκατάστασης)

5. Συνδέστε τη γωνία σύνδεσης σωλήνων 4 την οποία έχετε διαμορφώσει όπως

περιγράφεται στην παράγραφο 2) στο άνοιγμα της σύνδεσης εκχείλωσης της

εσωτερικής μονάδας.

6. Σφίξτε το περικόχλιο εκχείλωσης χρησιμοποιώντας ένα κλειδί. (Εικ. 3-9) Ροπή σύσφιξης: 68 έως 82 N·m

Τοποθετήστε το περικόχλιο εκχείλωσης 5 στο πλαϊνό τμήμα σύνδεσης του σωλήνα

υγρού και ελέγξτε για τυχόν διαρροή στο τμήμα σύνδεσης της γωνίας σωλήνων 4

Αφαιρέστε το περικόχλιο εκχείλωσης 5 όταν ολοκληρώσετε την εργασία. Ροπή σύσφιξης: 34 έως 42 N·m

8. Καλύψτε το τμήμα της σύνδεσης εκχείλωσης με το κάλυμμα του σωλήνα της

γωνίας σύνδεσης σωλήνων 4 ώστε να μην είναι εκτεθειμένο. (Εικ. 3-10)

Page 65

3. Εγκατάσταση της εσωτερικής μονάδας

Έλεγχος για διαρροή στο τμήμα σύνδεσης της γωνίας σωλήνων

1. Τοποθετήστε το περικόχλιο πλήρωσης 5 στο σημείο σύνδεσης του σωλήνα υγρού.

Ροπή σύσφιξης: 34 έως 42 N·m

2. Αυξήστε την πίεση πληρώνοντας με αέριο άζωτο από το περικόχλιο πλήρωσης.

Μην αυξάνετε την πίεση μέχρι την τρέχουσα σταθερή απότομα. Αυξήστε την

πίεση σταδιακά.

1) Αυξήστε την πίεση μέχρι 0,5 MPa (5 kgf/cm2G), περιμένετε πέντε λεπτά και

βεβαιωθείτε ότι

2) Αυξήστε την πίεση σε 1,5 MPa (15 kgf/cm2G), περιμένετε πέντε λεπτά και

βεβαιωθείτε ότι η πίεση δεν μειώνεται.

3) Αυξήστε την πίεση σε 4,15 MPa (41,5 kgf/cm2G) και μετρήστε τη

θερμοκρασία περιβάλλοντος και την πίεση του ψυκτικού.

3. Αν η συγκεκριμένη πίεση διατηρείται σταθερή για μία περίπου ημέρα και δεν

πέφτει, οι σωλήνες έχουν περάσει δεν υπάρχουν διαρροές.

• Αν η θερμοκρασία περιβάλλοντος μεταβληθεί κατά 1°C, η πίεση θα μεταβληθεί

επίσης κατά 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G). Κάντε τις απαραίτητες διορθώσεις.

4. Αν η πίεση μειωθεί στα βήματα (2) ή (3), τότε υπάρχει διαρροή αερίου. Αναζητήστε την αιτία της διαρροής.

η πίεση δεν μειώνεται.

με επιτυχία τον έλεγχο αεροστεγανότητας και

Εικ. 3-11

)

Προετοιμασία των σωληνώσεων και καλωδιώσεων (Εικ. 3-11)

Σύνδεση καλωδιώσεων εσωτερικής/εξωτερικής μονάδας  Ανατρέξτε στη σελ. 68.

2. Τυλίξτε με την ταινία συνθετικής τσόχας 3 τις σωληνώσεις ψυκτικού και τον

σωλήνα αποστράγγισης που θα τοποθετηθούν στο χώρο σωληνώσεων της εσωτερικής μονάδας.

• Τυλίξτε την ταινία 3 σταθερά ξεκινώντας από τη βάση των σωληνώσεων

ψυκτικού και του σωλήνα αποστράγγισης.

• Μην αφήνετε κενά, τυλίξτε την ταινία 3 φροντίζοντας κάθε φορά

καλύπτεται μέχρι το μέσο του πλάτους της.

• Στερεώστε το άκρο της ταινίας χρησιμοποιώντας ταινία βινυλίου.

A Σωλήνας υγρού B Σωλήνας αερίου C Καλώδιο σύνδεσης εσωτερικής/εξωτερικής μονάδας D Σωλήνας αποστράγγισης E Ταινία συνθετικής τσόχας

3. Φροντίστε ο σωλήνας αποστράγγισης να μην είναι υπερυψωμένος και να μην έρχεται σε επαφή με το σώμα της εσωτερικής μονάδας.

Μην τραβάτε τον σωλήνα αποστράγγισης με υπερβολική δύναμη γιατί μπορεί να

βγει από τη θέση του.

να

Σωληνώσεις στην πίσω, δεξιά και κάτω πλευρά (Εικ. 3-12)

1) Φροντίστε ο σωλήνας αποστράγγισης να μην είναι υπερυψωμένος και να

μην έρχεται σε επαφή με το σώμα της εσωτερικής μονάδας. Τοποθετήστε τον

Εικ. 3-12

σωλήνα αποστράγγισης κάτω από τις υπόλοιπες σωληνώσεις και τυλίξτε τον με την ταινία συνθετικής τσόχας 3.

2) Τυλίξτε σταθερά την ταινία 3 ξεκινώντας από τη βάση. (Τυλίξτε την ταινία

φροντίζοντας κάθε φορά να καλύπτεται μέχρι το μέσο του πλάτους της ώστε να μην μένουν κενά.)

A Υποδοχή για τον δεξιό σωλήνα. B Υποδοχή για τον κάτω σωλήνα.

Σωληνώσεις στην αριστερή και στην αριστερή πίσω πλευρά (Εικ. 3-13)

4. Αντικατάσταση σωλήνα αποστράγγισης  Ανατρέξτε στην ενότητα 6. Εργασίες για τις σωληνώσεις αποστράγγισης

Αντικαταστήστε τον σωλήνα και το καπάκι αποστράγγισης για τις σωληνώσεις

στην αριστερή και στην αριστερή πίσω πλευρά της μονάδας. Σε περίπτωση

)

λανθασμένης εγκατάστασης ή μη αντικατάστασης των συγκεκριμένων εξαρτημάτων υπάρχει κίνδυνος διαρροής.

C Καπάκι αποστράγγισης

1) Φροντίστε ο σωλήνας αποστράγγισης να μην είναι υπερυψωμένος και να μην

έρχεται σε επαφή με το σώμα της εσωτερικής μονάδας.

2) Τυλίξτε σταθερά την ταινία 3 ξεκινώντας από τη βάση. (Τυλίξτε την ταινία

φροντίζοντας κάθε φορά να καλύπτεται μέχρι το μέσο του πλάτους της ώστε να μην μένουν κενά.)

3) Στερεώστε

D Υποδοχή για τον αριστερό σωλήνα.

το άκρο της ταινίας 3 χρησιμοποιώντας ταινία βινυλίου.

)

Εικ. 3-13

Page 66

3. Εγκατάσταση της εσωτερικής μονάδας

 PKFY-P·VKM-E

3.5. Ανάρτηση εσωτερικής μονάδας

1. Τοποθετήστε την πλάκα ανάρτησης 1 στον τοίχο.

2. Κρεμάστε την εσωτερική μονάδα στο άγκιστρο που βρίσκεται στο πάνω τμήμα της πλάκας ανάρτησης.

Σωληνώσεις στην πίσω, δεξιά και κάτω πλευρά (Εικ. 3-14)

3. Κατά την εισαγωγή του σωλήνα ψυκτικού και του σωλήνα αποστράγγισης στην οπή εισόδου στον τοίχο (οδηγός εισόδου), στερεώστε το επάνω τμήμα της

Εικ. 3-14

Εικ. 3-15

εσωτερικής μονάδας στην πλάκα ανάρτησης 1.

4. Μετακινήστε την εσωτερική μονάδα προς τα δεξιά και προς τα αριστερά και βεβαιωθείτε ότι έχει τοποθετηθεί σταθερά στη θέση της.

5. Στερεώστε ανάρτησης 1. (Εικ. 3-15)

* Βεβαιωθείτε ότι οι προεξοχές στο κάτω τμήμα της εσωτερικής μονάδας είναι καλά

στερεωμένες στην πλάκα ανάρτησης 1.

6. Μετά την εγκατάσταση, βεβαιωθείτε ότι η εσωτερική μονάδα είναι ευθυγραμμισμένη.

A Πλάκα ανάρτησης 1 B Εσωτερική μονάδα C Άγκιστρο D τετράγωνη οπή

την εσωτερική μονάδα πιέζοντας το κάτω τμήμα της προς την πλάκα

Σωληνώσεις στην αριστερή και στην αριστερή πίσω πλευρά (Εικ. 3-16)

3. Κατά την εισαγωγή του σωλήνα αποστράγγισης στην οπή εισόδου στον τοίχο (οδηγός εισόδου), στερεώστε το επάνω τμήμα της εσωτερικής μονάδας στην πλάκα ανάρτησης 1.

Λαμβάνοντας υπόψη το χώρο αποθήκευσης των σωληνώσεων, μετακινήστε τη

μονάδα προς την αριστερή πλευρά και στη συνέχεια κόψτε ένα κομμάτι από το χαρτόνι της συσκευασίας Τοποθετήστε το στην πίσω νεύρωση ενίσχυσης της επιφάνειας ως αποστάτη και αναρτήστε την εσωτερική μονάδα.

4. Συνδέστε το σωλήνα ψυκτικού στις σωληνώσεις ψυκτικού της εγκατάστασης.

5. Στερεώστε την εσωτερική μονάδα πιέζοντας το κάτω τμήμα της προς την πλάκα ανάρτησης 1.

* Βεβαιωθείτε ότι οι

στερεωμένες στην πλάκα ανάρτησης 1.

6. Μετά την εγκατάσταση, βεβαιωθείτε ότι η εσωτερική μονάδα είναι ευθυγραμμισμένη.

A Εσωτερική μονάδα B Χαρτόνι συσκευασίας C Υποδοχή D Τύλιγμα σε κύλινδρο E Στερέωση με ταινία

και τυλίξτε το κυλινδρικά όπως φαίνεται στο σχέδιο.

λαβές στο κάτω τμήμα της εσωτερικής μονάδας είναι καλά

Εικ. 3-16

Page 67

4. Εγκατάσταση της σωλήνωσης ψυκτικού υγρού

90°±0.5°

øA

45±2°

R0.4~R0.8

Εικ. 4-1

A Διαστάσεις εκχείλωσης

Διάμετρος χαλκοσωλήνα

(mm)

ø9,52 12,8 - 13,2 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 22,9 - 23,3

B Μεγέθη σωληνώσεων ψυκτικού & ροπή σύσφιξης περικόχλιου εκχείλωσης C Μην αλείψετε με ψυκτικό λάδι τις βίδες.

(Διαφορετικά υπάρχει κίνδυνος να χαλαρώσουν τα περικόχλια εκχείλωσης.)

D Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε τα περικόχλια εκχείλωσης που βρίσκονται στην κύρια μονάδα.

(Η χρήση μη ενδεδειγμένων προϊόντων που διατίθενται στο εμπόριο μπορεί να προκαλέσει ζημιές στη μονάδα

Μέγεθος σωλήνα

(mm)

P63 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

P100 ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 68 - 82* ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

* Συνδέστε τους ακόλουθους σωλήνες στο τμήμα σύνδεσης: Σωλήνες υγρού και αερίου P50, σωλήνα αερίου P100/P125.

E Αλείψτε με ψυκτικό λάδι ολόκληρη την επιφάνεια στα διαπλατυσμένα τμήματα.

Διαστάσεις εκχείλωσης

Διάσταση øA (mm)

R407C ή R22 R410A Διάμετρος

Σωλήνας υγρού Σωλήνας αερίου Σωλήνας υγρού Σωλήνας αερίου

Ροπή

σύσφιξης

(N·m)

Μέγεθος σωλήνα

(mm)

σύσφιξης

Ροπή

(N·m)

4.1. Σωλήνες σύνδεσης (Εικ. 4-1)

• Όταν είναι διαθέσιμοι στο εμπόριο χρησιμοποιούνται χαλκοσωλήνες, σπειροειδείς σωλήνες υγρού και αερίου με υλικό μόνωσης που διατίθεται στο εμπόριο

(θερμική αντοχή έως 100 °K ή μεγαλύτερη, πάχος 12 mm. ή μεγαλύτερο).

• Τα εσωτερικά εξαρτήματα του σωλήνα αποστράγγισης πρέπει να περιτυλίγονται

με μονωτικό αφρό πολυαιθυλαινίου (ειδικό βάρος 0,03, πάχος 9 mm. ή μεγαλύτερο).

• Πριν βιδώσετε το περικόχλιο επιφάνεια που επικάθεται λεπτό στρώμα από ψυκτικό λάδι.

• Χρησιμοποιήσετε δύο κλειδιά για να σφίξετε τις συνδέσεις των σωλήνων.

• Χρησιμοποιήστε το παρεχόμενο υλικό μόνωσης για τους σωλήνες ψυκτικού για

να μονώσετε τις συνδέσεις στις σωληνώσεις της εσωτερικής μονάδας. Κάντε τη μόνωση προσεκτικά.

Μέγεθος σωλήνα

(mm)

Ροπή

σύσφιξης

(N·m)

εκχείλωσης απλώστε στο σωλήνα και στην κοινή

Μέγεθος σωλήνα

(mm)

Ροπή

σύσφιξης

(N·m)

περικοχλίου

εκχείλωσης

Σωλήνας

υγρού

(mm)

Σωλήνας

αερίου

(mm)

 PKFY-P·VKM-E

777.8 65

365

77 87

1170

444 (A)* 123

482 (B)

585 (C)

1155

Εικ. 4-2

4.2. Τοποθέτηση των σωληνώσεων ψυκτικού και αποχέτευσης (Εικ. 4-2)

 PKFY-P·VKM-E

A Σωλήνας αερίου * Υποδεικνύει την κατάσταση μετά την τοποθέτηση των

B Σωλήνας υγρού C Σωλήνας αποστράγγισης D Έτοιμη οπή υποδοχής σωληνώσεων αριστερής πλευράς E Έτοιμη οπή υποδοχής σωληνώσεων δεξιάς πλευράς F Έτοιμη οπή υποδοχής σωληνώσεων κάτω πλευράς G Πλάκα ανάρτησης 1

154 134

77 87 71.218.2

εξαρτημάτων.

295 5

7.8

Page 68

4. Εγκατάσταση της σωλήνωσης ψυκτικού υγρού

 PKFY-P·VKM-E

Εικ. 4-3

4.3. Εργασίες ψυκτικής σωλήνωσης (Εικ. 4-3)

Εσωτερική μονάδα

1. Αφαιρέστε το μπουλόνι το καπάκι της εσωτερικής μονάδας.

2. Κάντε ένα κωνικό χειλάκι στη σωλήνα υγρού και στη σωλήνα αερίου και βάλτε

λίγο λάδι από το μηχάνημα ψύξης (από τοπικό προμηθευτή) στην εξωτερική επιφάνεια του κώνου

3. Συνδέστε αμέσως τους σωλήνες της τοπικής εγκατάστασης στη μονάδα.

4. Τοποθετήστε το καπάκι του σωλήνα και βεβαιωθείτε ότι η σύνδεση δεν είναι ορατή.

5. Τοποθετηστε το καπάκι του σωλήνα από τη σωλήνα αερίου της μονάδας και

βεβαιωθείτε ότι καλύπτει το μονωτικό υλικό του σωλήνα υγρού της τοπικής εγκατάστασης.

6. Το τμήμα σύνδεσης όπου τοποθετείται θερμομονωτικό υλικό στεγανοποιείται με ταινία.

A Σωληνώσεις ψυκτικού εγκατάστασης B Σωληνώσεις ψυκτικού μονάδας

4.3.1. Αποθήκευση στο χώρο σωληνώσεων της μονάδας (Εικ. 4-4)

1. Τυλίξτε με την παρεχόμενη ταινία από συνθετική τσόχα τις σωληνώσεις ψυκτικού που θα τοποθετηθούν στο χώρο σωληνώσεων της μονάδας για την αποφυγή διαρροών.

2. Τυλίξτε την ταινία φροντίζοντας κάθε φορά να καλύπτεται μέχρι το μέσο του πλάτους της ώστε να μην μένουν κενά.

3. Στερεώστε το άκρο της ταινίας χρησιμοποιώντας ταινία

A Σωλήνας αερίου B Σωλήνας υγρού C Καλώδιο σύνδεσης εσωτερικής/εξωτερικής μονάδας D Ταινία συνθετικής τσόχας 3

που είναι συνδεδεμένο στο σωλήνα αερίου

βινυλίου κτλ.

Εικ. 4-4

Page 69

5. Εργασίες Σωληνώσεων Αποχέτευσης

Εικ. 5-1

5.1. Εργασίες Σωληνώσεων Αποχέτευσης (Εικ. 5-1)

• Οι σωλήνες αποχέτευσης πρέπει να έχουν κλίση 1/100 ή περισσότερη.

• Για επέκταση του σωλήνα αποστράγγισης, χρησιμοποιήστε έναν εύκαμπτο

σωλήνα (εσ. διάμετρος 15 mm) που μπορείτε να βρείτε στο εμπόριο ή σωλήνα

από σκληρό PVC (VP-16/Σωλήνας ΡVC, O.D. ø22). Βεβαιωθείτε ότι δεν παρουσιάζονται διαρροές στα σημεία ένωσης.

• Ο σωλήνας αποχέτευσης δεν πρέπει να εισέρχεται απευθείας σε αυλάκι όπου είναι πιθανό να παράγονται θειούχα αέρια.

• Όταν έχουν τελειώσει οι εργασίες για τη σωλήνωση, ελέγξετε για να είστε βέβαιοι

ότι τρέχει νερό από την άκρη του σωλήνα αποχέτευσης.

Προσοχή: Για να είναι βέβαιο ότι υπάρχει κανονική αποχέτευση, η εγκατάσταση του σωλήνα αποχέτευσης πρέπει να γίνεται όπως περιγράφεται σ’αυτό το Εγχειρίδιο Οδηγιών Εγκατάστασης. Η θερμική μόνωση των σωλήνων αποχέτευσης είναι απαραίτητη για την πρόληψη δημιουργίας συμπύκνωσης. Εάν δεν έχουν εγκατασταθεί κανονικά οι σωλήνες αποχέτευσης και δεν έχουν μονωθούν δάπεδο και σε άλλα μέρη του σπιτιού, που θα προέρχεται από υγροποιημένη συμπύκνωση.

A Κλίση προς τα κάτω

B Πρέπει να είναι σε χαμηλότερο επίπεδο από το στόμιο εξαγωγής

C Διαρροή νερού

D Σημείο εγκλωβισμού νερού

E Αέρας

F Κυματιστή μορφή

G Το τελικό άκρο του σωλήνα αποστράγγισης βρίσκεται κάτω από το επίπεδο του νερού.

H Αυλάκι αποστράγγισης

I απόσταση 5 cm ή μικρότερη μεταξύ του τελικού άκρου του σωλήνα αποστράγγισης και του

δαπέδου.

J Σωλήνας αποστράγγισης

K Σωλήνας από μαλακό PVC (εσωτερική διάμετρος 15 mm)

Σωλήνας από σκληρό PVC (VP-16)

* Σύνδεση με συγκολλητικό υλικό από PVC

ως προβλέπεται, ενδέχεται να στάζει νερό στο ταβάνι, στο

αποχετευτικό

 PKFY-P·VKM-E

Εικ. 5-2

Εικ. 5-3

Προπαρασκευή αριστερού και αριστερού πίσω σωλήνα (Εικ. 5-2)

1 Εξαγωγή του καπακιού αποστράγγισης.

• Βγάλτε το καπάκι αποστράγγισης τραβώντας το κομμάτι που προεξέχει από την

άκρη του σωλήνα.

A Καπάκι αποστράγγισης

2 Εξαγωγή του εύκαμπτου σωλήνα αποστράγγισης.

• Βγάλτε τον εύκαμπτο σωλήνα αποστράγγισης κρατώντας τη βάση του εύκαμπτου

σωλήνα a (όπως δείχνει το βέλος) και τραβώντας προς την πλευρά σας b.

3 Εισαγωγή του καπακιού αποστράγγισης.

• Βάλτε το κατσαβίδι κ.λ.π. στην οπή στην άκρη του σωλήνα και πιέστε στη βάση

δοχείου αποστράγγισης.

του

4 Εισαγωγή του εύκαμπτου σωλήνα αποστράγγισης.

• Τραβήξτε τον εύκαμπτο σωλήνα αποστράγγισης μέχρι να φτάσει στη βάση της

εξόδου της σύνδεσης του δοχείου αποστράγγισης.

• Βεβαιωθείτε ότι ο γάντζος του εύκαμπτου σωλήνα αποστράγγισης είναι καλά

σφιγμένος στην προεξέχουσα έξοδο σύνδεσης του δοχείου αποστράγγισης.

B Γάντζοι

¡ Αποθήκευση στο χώρο σωληνώσεων της εσωτερικής μονάδας

(Εικ. 5-3)

* Όταν η όδευση του σωλήνα αποστράγγισης γίνεται εσωτερικά, πρέπει να τον

τυλίξετε με μονωτικό υλικό που διατίθεται στο εμπόριο.

* Πιάστε τον σωλήνα αποστράγγισης μαζί με τον σωλήνα ψυκτικού και τυλίξτε τους

με την παρεχόμενη ταινία συνθετικής τσόχας 3.

* Τυλίξτε την ταινία 3 φροντίζοντας κάθε φορά να καλύπτεται μέχρι το

πλάτους της ώστε να μην μένουν κενά.

* Στερεώστε το άκρο της ταινίας χρησιμοποιώντας ταινία βινυλίου κτλ.

A Σωλήνας αερίου

B Σωλήνας υγρού

C Σωλήνας αποστράγγισης

D Καλωδιώσεις σύνδεσης εσωτερικής/εξωτερικής μονάδας

E Ταινία συνθετικής τσόχας 3

¡ Έλεγχος της αποστράγγισης (Εικ. 5-4)

1. Ανοίξτε την μπροστινή γρίλια και αφαιρέστε το φίλτρο.

2. Ενώ είστε στραμμένοι προς την κατεύθυνση των πτερυγίων του εναλλάκτη

θερμότητας, γεμίστε αργά με νερό.

3. Αφού ελέγξετε τις σωληνώσεις αποστράγγισης, τοποθετήστε το φίλτρο στη θέση

του και κλείστε την γρίλια.

μέσο του

Εικ. 5-4

Page 70

6. Ηλεκτρικές εργασίες

 PKFY-P·VKM-E

KLM

55mm

12mm

Εικ. 6-1

6.1. Ηλεκτρικές εργασίες

 PKFY-P·VKM-E (Εικ. 6-1)

Μπορεί να γίνει σύνδεση χωρίς αφαίρεση του μπροστινού πλαισίου.

1. Ανοίξτε την μπροστινή γρίλια, αφαιρέστε τη βίδα (1) και στη συνέχεια αφαιρέστε το κάλυμμα των ηλεκτρικών εξαρτημάτων.

2. Συνδέστε σωστά κάθε καλώδιο στην πλακέτα ακροδεκτών.

* Για λόγους ευκολίας, αφήστε μεγαλύτερο περιθώριο στο μήκος των καλωδίων. * Προσέξτε όταν χρησιμοποιείτε στριφτά καλώδια γιατί οι

σπειρώματος ίσως προκαλέσουν μείωση του μήκους τους.

περιελίξεις του

3. Τοποθετήστε τα εξαρτήματα που αφαιρέσατε στην αρχική τους θέση.

4. Στερεώστε τα καλώδια κάτω από το κουτί των ηλεκτρικών εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας τον σφιγκτήρα.

A Κάλυμμα κουτιού ηλεκτρικών εξαρτημάτων B Βίδα στερέωσης C Σφιγκτήρας D Τμήμα σύνδεσης του καλωδίου γείωσης E

Επαφές ακροδεκτών τηλεχειριστηρίου ΜΑ: (1, 2) δεν έχουν πολικότητα

F Επαφές ακροδεκτών μετάδοσης: (M1, M2, S) δεν έχουν πολικότητα G Επαφές ακροδεκτών τροφοδοσίας (L, N, Γείωση). H Αγωγός J Τμήμα σύνδεσης του καλωδίου γείωσης: Συνδέστε το καλώδιο γείωσης προς την

κατεύθυνση που φαίνεται στο σχέδιο.

K Καλώδιο τηλεχειριστηρίου L Καλώδιο μετάδοσης M Καλώδιο τροφοδοσίας

6.2. Καλωδίωση τροφοδοσίας

• Τα καλώδια τροφοδοσίας ηλεκτρικών συσκευών δεν πρέπει να είναι ελαφρύτερα

από τις προδιαγραφές του σχεδίου 245 IEC 53 ή 227 IEC 53.

• Εγκαταστήστε γείωση μεγαλύτερου μήκους από τα άλλα καλώδια.

• Η εγκατάσταση του κλιματιστικού πρέπει να παρέχει διακόπτη με κενό επαφής σε

κάθε πόλο τουλάχιστον 3 mm, 1/8 inch.

Μέγεθος καλωδίου τροφοδοσίας: μεγαλύτερο από 1,5 mm

[Εικ.6-2]

A Διακόπτης 16 A B Προστασία υπερέντασης 16 A C Εσωτερική μονάδα D Η συνολική ένταση του ρεύματος λειτουργίας να είναι μικρότερη από 16 A E Πλαίσιο έλξης

(3κλωνο)

Εικ. 6-2

X Επιλογή διακόπτη χωρίς ασφάλεια (NF) ή διακόπτη διαρροής προς γη

(NV).

Για το διακόπτη, θα είναι διαθέσιμα μέσα για την αποσύνδεση όλων των ενεργών φάσεων τροφοδοσίας.

6.3. Τύποι καλωδίων ελέγχου

1. Καλώδια μετάδοσης

Τύπ οι καλωδίου μετάδοσης Θωράκιση καλωδίου CVVS ή CPEVS Διάμετρος καλωδίου Περισσότερο από 1,25 mm Μήκος Λιγότερο από 200 m

2. Καλώδια ελεγκτή εξ’ αποστάσεως Μ-ΝΕΤ

Τύπ ος καλωδίου ελεγκτή Καλώδιο προστασίας MVVS Διάμετρος καλωδίου Πάνω από 0,5 έως 1,25 mm Μήκος Προσθέστε το τμήμα που υπερβαίνει τα 10 m

στο καλώδιο μετάδοσης με επιτρεπτό μήκος τα

200 m.

3. Καλώδια ελεγκτή εξ’ αποστάσεως ΜΑ

Τύπ ος καλωδίου ελεγκτή Δίκλωνο καλώδιο (μη θωρακισμένο) Διάμετρος καλωδίου Πάνω από 0,3 έως 1,25 mm Μήκος Λιγότερο από 200 m

Page 71

6. Ηλεκτρικές εργασίες

M1M2 21

TB3

SM1M2 SM1M2

TB5 TB15 TB5 TB15

6.4. Σύνδεση ελεγκτού εξ αποστάσεως, καλώδιων μεταφοράς εξωτερικών και εσωτερικών μονάδων (Εικ. 6-3)

• Συνδέστε την εσωτερική μονάδα ΤΒ5 και την εξωτερική μονάδα ΤΒ3. (Διπλό μη-

πολικό καλώδιο) Το “S” στην εσωτερική μονάδα ΤΒ5 είναι μία σύνδεση καλωδίου προστασίας. Για προδιαγραφές σχετικά με τη σύνδεση καλωδίων, βλέπετε τις

οδηγίες εγκατάστασης της εξωτερικής μονάδας.

• Τοποθετήστε τον ελεγκτή εξ αποστάσεως σύμφωνα με τις οδηγίες που

παρέχονται με

TB3

M1M2

SM1M2 SM1M2

TB5 TB5

• Συνδέστε το καλώδιο μεταφοράς του ελεγκτού εξ αποστάσεως εντός 10 m.

χρησιμοποιώντας καλώδιο διαμέτρου 0,75 mm

10 m, χρησιμοποιήστε καλώδιο διαμέτρου 1,25 mm

1 Ελεγκτής εξ αποστάσεως ΜΑ

• Συνδέστε τα τερματικά “1” και “2” του ΤΒ15 της εσωτερικής μονάδας σε έναν

ελεγκτή εξ’ αποστάσεων ΜΑ. (Χρησιμοποιήστε δύο μη πολωμένα καλώδια.)

• DC 9 σε 13 V μεταξύ 1 και 2 (Ελεγκτής εξ αποστάσεως ΜΑ)

2 Ελεγκτής εξ αποστάσεως Μ-ΝΕΤ

• Συνδέστε τα τερματικά “Μ1” και “Μ2” του ΤΒ5 της εσωτερικής μονάδας

ελεγκτή εξ’ αποστάσεων Μ-ΝΕΤ. (Χρησιμοποιήστε δύο μη πολωμένα καλώδια.)

τον ελεγκτή εξ αποστάσεως.

. Αν η απόσταση είναι πάνω από

σε έναν

• DC 24 σε 30 V μεταξύ M1 και M2 (Ελεγκτής εξ αποστάσεως Μ-ΝΕΤ)

3 Ασύρματο τηλεχειριστήριο (Κατά την εγκατάσταση του ασύρματου δέκτη

σήματος)

• Συνδέστε το καλώδιο του ασύρματου δέκτη σήματος (καλώδιο 9-πόλων) στο

CN90 του πίνακα ελέγχου της εσωτερικής μονάδας.

• Όταν περισσότερες από

ασύρματου τηλεχειριστηρίου, συνδέστε το TB15 της καθεμίας με τον ίδιο αριθμό.

δύο μονάδες λειτουργούν με έλεγχο ομάδας με χρήση

• Για να αλλάξετε τη ρύθμιση του Αρ. Ζεύγους, ανατρέξτε στο εγχειρίδιο

εγκατάστασης του ασύρματου τηλεχειριστηρίου. (Στην προεπιλεγμένη ρύθμιση της εσωτερικής μονάδας και του ασύρματου τηλεχειριστηρίου, ο Αρ. Ζεύγους είναι 0.)

A Πίνακας ακροδεκτών για καλώδιο μετάδοσης εσωτερικής μονάδας B Πίνακας ακροδεκτών για καλώδιο μετάδοσης εξωτερικής μονάδας (M1(A), M2(B), C Τηλεχειριστήριο

Εικ. 6-3

D Ασύρματος δέκτης σήματος E Ασύρματο τηλεχειριστήριο

6.5. Ρύθμιση διευθύνσεων (Εικ. 6-4)

(S))

(Εξασφαλίστε ότι κατά τη διάρκεια εργασίας, ο διακόπτης ρεύματος είναι κλειστός)

• Υπάρχουν δύο τύποι ρύθμισης περιστρεφόμενου διακόπτη: ρύθμιση

διευθύνσεων 1 έως 9, και πάνω από 10, και ρύθμιση αριθμών διακλαδώσεων. 1 Ρύθμιση διευθύνσεων Παράδειγμα: Αν η διεύθυνση είναι “3”, αφήστε το διακόπτη SW12 (για πάνω

από 10) στη θέση “0”, και γυρίστε το διακόπτη SW11 (από 1 έως 9) στη “3”.

θέση

2 Ρύθμιση αριθμών διακλαδώσεων SW14 (μόνο τα μοντέλα R2) Αντιστοιχίστε το σωλήνα ψυκτικού της εσωτερικής μονάδας στον τελευταίο

αριθμό σύνδεσης του ελεγκτή BC.

Αφήστε τους υπόλοιπους διακόπτες στη θέση “0”, εκτός από τα μοντέλα της

σειράς R2.

• Κατά την παράδοση από το εργοστάσιο, οι περιστροφικοί διακόπτες είναι

ρυθμισμένοι στη θέση “0”. Αυτοί οι

διευθύνσεων μονάδας και αριθμών διακλαδώσεων όπως επιθυμείτε.

διακόπτες χρησιμεύουν για τον ορισμό

• Ο ορισμός των διευθύνσεων της εσωτερικής ομάδας διαφέρει ανάλογα με το σύστημα. Ρυθμίστε τις ανατρέχοντας στο Βιβλίο Δεδομένων.

ON OFF

12345678910

(10ths DIGIT) (1s DIGIT)

Εικ. 6-4

SW1

SWA 3 2 1

SW11SW12

CN43

CN82

SW14

No./ No.

(BRANCH No.)

7. Δοκιμαστική λειτουργία (Εικ. 7-1)

FCED

TEST RUN COOL, HEAT

°C

TEMP.

ON/OFF

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

CLOCK

°C

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

MIHG

Εικ. 7-1

A Διακόπτης λειτουργίας (ON/OFF) B Οθόνη δοκιμαστικής λειτουργίας C Οθόνη ενδείξεων θερμοκρασίας

εσωτερικού χώρου με αγωγούς υγρού

D Λυχνία λειτουργίας (ON/OFF) E Ένδειξη ρεύματος F Οθόνη κωδικών σφάλματος

Ένδειξη υπολειπόμενου χρόνου δοκιμαστικής λειτουργίας

G Κουμπί ρύθμισης θερμοκρασίας H Κουμπί επιλογής τρόπου

λειτουργίας

I Κουμπί ταχύτητας ανεμιστήρα M Κουμπί TEST (Δοκιμαστική

λειτουργία)

6.6. Ανίχνευση θερμοκρασίας χώρου με τον ενσωματωμένο αισθητήρα στο τηλεχειριστήριο

Αν θέλετε να γίνεται ανίχνευση της θερμοκρασίας δωματίου με τον ενσωματωμένο αισθητήρα του τηλεχειριστηρίου, γυρίστε το διακόπτη SW1-1 στη θέση “ON” στον πίνακα ελέγχου. Η κατάλληλη ρύθμιση του διακόπτη SW1-7 και SW1-8 επιτρέπει επίσης την προσαρμογή της ροής του αέρα όταν το θερμόμετρο είναι στη θέση

OFF.

1 Τροφοδοτήστε με ρεύμα τη μονάδα τουλάχιστον 12 ώρες πριν τη δοκιμαστική

λειτουργία.

2 Πατήστε δύο φορές το κουμπί [TEST] (ΔΟΚΙΜΗ).  “TEST RUN” (ΔΟΚΙΜΗ)

οθόνη υγρών κρυστάλλων

3 Πατήστε το κουμπί επιλογής τρόπου λειτουργίας [Mode selection] (Επιλογή

τρόπου λειτουργίας).  Βεβαιωθείτε ότι ο αέρας φυσά προς τα έξω. Πατήστε το κουμπί επιλογής τρόπου λειτουργίας [Mode selection] (Επιλογή τρόπου

λειτουργίας) και επιλέξτε τη λειτουργία ψύξης (ή θέρμανσης).  Βεβαιωθείτε ότι ψυχρός (ή θερμός) αέρας φυσά προς τα έξω.

5 Πατήστε το κουμπί ταχύτητας αέρα [Fan speed] (Ταχύτητα αέρα).  Βεβαιωθείτε

ότι η ταχύτητα του αέρα είναι ενεργοποιημένη.

6 Ελέγξτε τη λειτουργία του ανεμιστήρα της εξωτερικής μονάδας.

Σταματήστε τη δοκιμαστική λειτουργία πατώντας το κουμπί λειτουργίας [ON/OFF]

(ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ/ΣΤΟΠ) button.  Διακοπή 8 Καταχώρηση αριθμού τηλεφώνου. Ο τηλεφωνικός αριθμός του συνεργείου επισκευής, του αντιπροσώπου

πωλήσεων, κτλ, για επικοινωνία σε περίπτωση βλάβης μπορεί να καταχωρηθεί

στο τηλεχειριστήριο. Ο τηλεφωνικός αριθμός θα εμφανίζεται σε περίπτωση

βλάβης. Για τη διαδικασία καταχώρησης, ανατρέξτε στο εγχειρίδιο λειτουργίας

της εσωτερικής μονάδας.

Page 72

Índice

1. Precauções de Segurança ..............................................................................72

2. Localização da instalação ...............................................................................73

3. Instalação da unidade interior .........................................................................73

4. Instalação da tubagem do refrigerante ............................................................77

1. Precauções de Segurança

X Antes de instalar a unidade, leia atentamente as “Precauções de

Segurança”.

X Reporte-se ou peça autorização à autoridade responsável pelo

fornecimento de energia antes de proceder à ligação deste equipamento ao sistema de alimentação eléctrica.

Aviso: Descreve as precauções a observar para evitar riscos de ferimentos ou morte ao utilizador.

Cuidado: Descreve os cuidados a ter para não danificar a unidade.

Após ter concluído a instalação, explique as “Precauções de Segurança”, a utilização e a manutenção da unidade ao cliente, de acordo com as informações do Manual de Funcionamento, e efectue um ensaio para verificar se a unidade está a funcionar correctamente. O Manual de Instalação e o Manual de Funcionamento devem ser fornecidos ao utilizador, para que este os guarde. Os referidos manuais deverão ser fornecidos a utilizadores futuros.

Aviso:

• Peça ao seu concessionário ou a um electricista qualificado que instale o

ar condicionado.

• Instale a unidade num local que suporte o seu peso.

• Utilize os cabos eléctricos indicados.

• Utilize só acessórios autorizados pela Mitsubishi Electric e peça ao seu

distribuidor ou a uma empresa autorizada que os instale.

• Não toque nas palhetas de refrigeração do permutador de calor.

• Instale o ar condicionado de acordo com o presente Manual de instruções.

5. Trabalho de tubagem de drenagem ................................................................79

6. Trabalho de electricidade ................................................................................80

7. Ensaio (Fig. 7-1) ..............................................................................................81

: Indica uma acção a evitar. : Indica a existência de instruções importantes a seguir. : Indica uma peça a ligar à terra.

: Indica que se deve ter cuidado com as peças rotativas.

: Indica que o interruptor principal deve ser desligado antes de proceder à

manutenção. : Perigo de choques eléctricos. : Atenção à superfície quente.

: Ao proceder à manutenção, desligue a fonte de energia tanto na unidade

ELV

interior como na unidade exterior.

Aviso:

Leia atentamente os rótulos afixados na unidade principal.

• Peça a um electricista qualificado que proceda a todos os trabalhos de electricidade em conformidade com as normas locais.

• Se instalar o ar condicionado num compartimento pequeno, deverá tirar medidas por forma a evitar que a concentração do refrigerante exceda o limite de segurança, mesmo que ocorram fugas de refrigerante.

• As peças perfuradas com face cortante podem provocar ferimentos por corte, etc. É necessário que as pessoas que fazem a instalação usem equipamento de protecção, como luvas, etc.

Cuidado:

• Não utilize a tubagem de refrigeração existente quando estiver a utilizar o refrigerante R410A ou R407C.

• Utilize óleo de éster, óleo ou alquilbenzeno (pequenas quantidades) como óleo de refrigerador para revestir as ligações de afunilamento e de flange quando utilizar o refrigerante R410A ou R407C.

• Não utilize o ar condicionado em compartimentos onde permaneçam alimentos, animais domésticos, plantas, instrumentos de precisão ou obras de arte.

• Não utilize ar condicionado em ambientes especiais.

• Ligue a unidade à terra.

• Se for necessário, instale um disjuntor de fugas de corrente.

• Utilize cabos eléctricos de capacidade e potência nominal suficientes.

• Utilize unicamente um disjuntor ou fusível com a capacidade indicada.

• Não toque nos interruptores com os dedos molhados.

• Não toque na tubagem de refrigeração durante e imediatamente após o seu funcionamento.

• Não utilize o ar condicionado com os painéis e resguardos retirados.

• Não desligue imediatamente a electricidade depois de terminar a operação.

Page 73

2. Localização da instalação

 PKFY-P·VKM-E

1170

Fig. 2-1

3. Instalação da unidade interior

4 5

 PKFY-P·VKM-E

439

454

517.4

585

15.5 0

25 50 75

100 117 125

142

192

242

279.5 292

530.5

408.5

439

430.5

2 3

Fig. 3-1

314

364

384

339

110

189

601001060

110

100

216.5

295

R37.5

2.1. Dimensões globais (Unidade interior) (Fig. 2-1)

(mm)

365

Seleccione um lugar adequado que torne possível os seguintes espaços para instalação e manutenção.

 PKFY-P·VKM-E

ABCDE

Mín. 100,5 Mín. 22,4 Mín. 48 Mín. 250 Mín. 220

F Saída de ar: Não coloque qualquer obstáculo a menos de 1500 mm da saída de ar. G Superfície do chão H Mobília I Se a dimensão da projecção de um varão de cortina ou outra coisa semelhante for

superior a 60 mm, tem de deixar uma distância maior porque o ar da ventoinha pode provocar um ciclo curto.

J 1800 mm ou mais a partir do chão (para uma montagem num local alto) K 108 mm ou mais com tubagem esquerda ou posterior esquerda e instalação de bomba de

drenagem opcional

L 550 mm ou mais com a instalação da bomba de drenagem opcional M Mínimo 7 mm: 265 mm ou mais com a instalação da bomba de drenagem opcional

(mm)

3.1. Verificação dos acessórios da unidade interior (Fig. 3-1)

A unidade interior deve ser fornecida com os seguintes acessórios.

NÚMERO DA

PEÇA

1 2 3

ACESSÓRIO

Placa de montagem 1 1 Parafuso roscado 4 × 25 Fita de feltro 2 2 Tubo de ligação em forma

de L Porca de carregamento 1 1

QUANTIDADE

P63 P100

LOCALIZAÇÃO

DA FIXAÇÃO

Fixe na parte de trás da unidade

3.2. Instalação de uma placa de montagem na parede

3.2.1. Fixe a placa de montagem na parede e as posições da

(mm)

585

465.5

454

439

408.5

384.5

364

314

339

384

439

349.2

449.2

54 25

12.5

37.5

62.5

87.5

104.5

129.5 167

217

229.5 264 292

308.5 311

tubagem

X Com a placa de montagem na parede, determine a posição da instalação

da unidade e as posições dos furos a efectuar para a tubagem.

Aviso:

Antes de fazer um furo na parede, consulte o empreiteiro de construção.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-2)

A Placa de montagem 1 B Unidade interior C Furo do tubo posterior inferior esquerdo (ø75-ø80) D Furo do tubo posterior inferior direito (ø75-ø80) E Furo separador para a abertura esquerda traseira (75 × 480) F Furo do parafuso (4-ø9) G Furo de medição do centro (ø2,5) H Furo roscado (75-ø5,1) I Centro do furo J Alinhar a escala com a linha. K Inserir a escala.

3.2.2. Perfuração do furo para a tubagem (Fig. 3-3)

Fig. 3-2

A Manga B Furo C (Lado de dentro) D Parede E (Lado de fora)

X Use um mandril de alargamento para abrir um furo de 75 a 80 mm de

diâmetro na parede na direcção da tubagem, na posição indicada no diagrama à esquerda.

X O furo na parede deve ser inclinado, de modo que a abertura exterior seja

mais baixa do que a abertura interior.

X Introduza no furo uma manga (com 75 mm de diâm. e à venda no

comércio).

Nota: O objectivo da inclinação do furo é promover o fluxo de drenagem.

Fig. 3-3

Page 74

3. Instalação da unidade interior

 PKFY-P·VKM-E

Fig. 3-4

3.2.3. Instalação da placa de montagem na parede

X Visto que a unidade interior pesa cerca de 21 kg, a selecção do local

de montagem requer cuidadosa consideração. Se a parede não parecer suficientemente sólida, reforce-a com tábuas ou vigas antes da instalação.

X O dispositivo de montagem deve ser fixado nas duas extremidades e no

centro, se possível. Nunca a fixe num único ponto nem de maneira não simétrica. (Se possível, fixe o dispositivo em todas as posições indicadas por uma seta escura.)

Aviso: Se possível, fixe a placa em todas as posições indicadas por uma seta escura.

Cuidado:

• A estrutura da unidade deve ser montada horizontalmente.

• Crave nos furos marcados com S.

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 3-4)

A Mín. 90 mm (617,6 mm ou mais com a instalação da bomba de drenagem opcional)

B Mín. 200 mm

C Mín.70 mm (130 mm ou mais com a instalação da bomba de drenagem opcional e a

tubagem inferior esquerda, posterior esquerda e esquerda)

D Parafusos de fixação (4 × 25) 2

E Nível

F Aperte a rosca ao furo.

Coloque o nível encostado à linha de referência horizontal da placa de montagem e monte

de maneira a ficar nivelado. Pendure um peso na rosca e alinhe com montagem para permitir o nivelamento.

H Peso

I Placa de montagem 1

EPK da placa de

3.3. Quando incorporar os tubos na parede (Fig. 3-5)

• Os tubos estão na parte inferior esquerda.

• Quando o tubo do refrigerante, as linhas de ligação internas/externas dos tubos

de drenagem etc. tiverem de ser previamente incorporados na parede, os tubos de extrusão podem ter de ser dobrados e o comprimento respectivo alterado para se adaptarem à unidade.

• Utilize as marcações da placa de montagem como referência quando estiver a

ajustar o comprimento do tubo do refrigerante incorporado.

• Durante a construção, deixe mais algum espaço para o comprimento dos tubos

de extrusão, etc .

A Placa de montagem 1

B Marcação de referência para ligação de afunilamento

C Através do furo

D Tubagem no local

 PKFY-P·VKM-E

3.4. Preparação da unidade interior

* Verifique anteriormente porque o trabalho de preparação difere em função da

direcção de saída das tubagens.

* Quando dobrar a tubagem, dobre gradualmente mantendo a base da parte de

saída da tubagem. (Se dobrar bruscamente pode provocar uma forma incorrecta da tubagem.)

Fig. 3-5

Fig. 3-7Fig. 3-6

Fig. 3-8

Fig. 3-10Fig. 3-9

 PKFY-P·VKM-E Instalação do tubo de ligação em forma de L 4 Tubagem direita, esquerda e posterior (Fig. 3-6)

1. Retire a porca afunilada e a tampa da unidade interior. (Apenas tubo de gás)

2. Aplique óleo de máquina refrigerante em toda a superfície de encaixe de

afunilamento. (Preparação no local)

3. Virado na direcção em que o tubo de ligação em forma de L 4 irá ser removido,

faça rapidamente a ligação à abertura de ligação de afunilamento da unidade

interior.

4. Aperte a porca afunilada utilizando duas chaves de bocas. (Fig. 3-9) Binário de aperto: 68 a 82 N·m

5. Instale a porca de carregamento 5 na parte de união do lado do tubo do

líquido e verifique se há fugas na parte de união do tubo de ligação em forma

de L 4. Retire a porca de carregamento 5 depois de terminar o trabalho. Binário de aperto: 34 a 42 N·m

6. Tape a parte de ligação de afunilamento com a tampa do tubo de ligação em

forma de L 4 para não ficar à vista. (Fig. 3-10)

A Tubo de ligação em forma de L 4

B Posição de corte (Parte a direito do tubo)

C Direcção de aperto

D Tapar com a tampa do tubo

E Tape a parte de ligação da porca afunilada com a tampa do tubo.

Tubagem inferior (Fig. 3-7)

1. Corte o tubo de ligação em forma de L 4 na posição indicada na (Fig. 3-8).

2. Introduza a porca afunilada que retirou, no lado a direito do tubo de ligação em

forma de L 4 e depois afunile a extremidade do tubo.

3. Retire a porca afunilada e a tampa da unidade interior. (Apenas tubo de gás)

4. Aplique óleo de máquina refrigerante em toda a superfície de encaixe de

afunilamento. (Preparação no local)

5. Ligue rapidamente o tubo de ligação em forma de L 4 que executou, como

descrito na parte 2) à abertura de ligação de afunilamento da unidade interior.

6. Aperte a porca afunilada utilizando duas chaves de bocas. (Fig. 3-9) Binário de aperto: 68 a 82 N·m

7. Instale a porca de carregamento 5 na parte de união do lado do tubo do

líquido e verifique se há fugas na parte de união do tubo de ligação em forma

de L 4. Retire a porca de carregamento 5 depois de terminar o trabalho. Binário de aperto: 34 a 42 N·m

8. Tape a parte de ligação de afunilamento com a tampa do tubo de ligação em

forma de L 4 para não ficar à vista. (Fig. 3-10)

Page 75

3. Instalação da unidade interior

Fig. 3-11

)

Verificação de fugas na parte da união do tubo de ligação em forma de L

1. Fixe a porca de carregamento 5 à parte da união do lado do tubo do líquido. Binário de aperto: 34 a 42 N·m

2. Pressurize enchendo com gás de nitrogénio a partir da porca de carregamento. Não pressurize até a pressão ficar constante de uma só vez. Pressurize

gradualmente.

1) Pressurizzare a 0,5 MPa (5 kgf/cm che la pressione non scenda.

2) Pressurizzare a 1,5 MPa (15 kgf/cm che la pressione non scenda.

3) Pressurizzare a 4,15 MPa (41,5 kgf/cm misurare la temperatura circostante e la pressione del refrigerante.

3. Se la pressione specificata viene mantenuta per circa un giorno senza diminuire, significa che i tubi hanno superato la prova e non ci sono perdite.

• Se la temperatura circostante cambia di 1°C, la pressione tende a cambiare di

circa 0,01 MPa (0,1 kgf/cm

4. Un calo di pressione nelle fasi (2) o (3) indica una perdita di gas. Cercare le cause della perdita.

G), attendere cinque minuti ed accertarsi

G), attendere cinque minuti e

G). Apportare le modifiche necessarie.

Extracção e execução da instalação da tubagem e dos cabos eléctricos (Fig. 3-11)

1. Ligação dos cabos eléctricos interiores/exteriores  Consultar a página. 78.

2. Enrole a fita de feltro 3 na parte da tubagem de refrigerante e da tubagem de drenagem que ficarão dentro do espaço das tubagens da unidade interior.

• Enrole bem a fita de feltro 3 a partir da base de cada uma das tubagens do

refrigerante e da mangueira de drenagem.

• Sobreponha a fita de feltro 3 até meio da largura da fita.

• Fixe a extremidade de enrolamento com fita de vinil.

A Tubo de líquido B Tubo de gás C Cabo de ligação interior/exterior D Mangueira de drenagem E Fita de feltro 3

3. Tenha cuidado para que a mangueira de drenagem não fique levantada e não esteja em contacto com a caixa da unidade interior. Não puxe a mangueira de drenagem à força pois pode soltar-se.

)

Fig. 3-12

Tubagem posterior, direita e inferior (Fig. 3-12)

1) Tenha cuidado para que a mangueira de drenagem não fique levantada e

não esteja em contacto com a caixa da unidade interior. Instale a mangueira de drenagem no lado de baixo da tubagem e revista-a com fita de feltro 3.

2) Enrole bem a fita de feltro 3 começando pela base. (Sobreponha a fita de

feltro até meio da largura da fita.)

A Corte para a tubagem direita. B Corte para a tubagem inferior.

Tubagem esquerda e posterior esquerda (Fig. 3-13)

4. Substituição da mangueira de drenagem  Consultar 6. Trabalho de tubagem de drenagem

Tem de substituir a mangueira e a tampa de drenagem das tubagens esquerda

)

e inferior esquerda. Se se esquecer de instalar ou de substituir estas peças podem ocorrer fugas de água.

C Tampa de drenagem

1) Tenha cuidado para que a mangueira de drenagem não fique levantada e

não esteja em contacto com a caixa da unidade interior.

2) Enrole bem a fita de feltro 3 começando pela base. (Sobreponha a fita de

feltro até meio da largura da fita.)

3) Fixe a extremidade da fita de feltro 3 com fita de vinil.

D Corte para a tubagem esquerda.

Fig. 3-13

Page 76

3. Instalação da unidade interior

 PKFY-P·VKM-E

3.5. Montagem da unidade interior

1. Prenda a placa de montagem 1 na parede.

2. Pendure a unidade interior no gancho localizado na parte superior da placa de montagem.

Tubagem posterior, direita e inferior (Fig. 3-14)

3. Enquanto introduz a tubagem do refrigerante e a mangueira de drenagem no

Fig. 3-14

Fig. 3-15

furo da parede (bucha), pendure a parte superior da unidade interior na placa de montagem 1.

4. Mova a unidade interior para a direita e a esquerda e verifique se a unidade interior está pendurada com segurança.

5. Fixe empurrando a parte inferior da unidade interior para dentro da placa de montagem 1. (Fig. 3-15)

* Verifique se os botões da parte inferior da unidade interior estão bem presos à

placa de montagem 1.

6. Depois da instalação, verifique se a unidade interior está instalada nivelada.

A Placa de montagem 1 B Unidade interior C Gancho D furo quadrado

Tubagem esquerda e posterior esquerda (Fig. 3-16)

3. Enquanto introduz a mangueira de drenagem no furo da parede (bucha), pendure a parte superior da unidade interior na placa de montagem 1.

Tendo em consideração o armazenamento da tubagem, mova a unidade

completamente para o lado esquerdo e depois corte parte da caixa de embalagem e enrole-a em forma de cilindro, como se mostra no diagrama. Pendure na estria da superfície posterior como separador e levante a unidade interior.

4. Ligue a tubagem do refrigerante à tubagem do refrigerante do lado das instalações.

5. Fixe empurrando a parte inferior da unidade interior para dentro da placa de montagem 1.

* Verifique se os botões da parte inferior da unidade interior estão bem presos à

placa de montagem 1.

6. Depois da instalação, verifique se a unidade interior está instalada nivelada.

A Unidade interior B Caixa de embalagem C Corte D Enrole em forma de cilindro E Fixe com fita

Fig. 3-16

Page 77

4. Instalação da tubagem do refrigerante

90°±0.5°

øA

45±2°

R0.4~R0.8

Fig. 4-1

A Dimensões do corte de afunilamento

Tubo de cobre O.D.

(mm)

ø9,52 12,8 - 13,2 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 22,9 - 23,3

B Tamanhos do tubo de refrigerante e binário de aperto da porca afunilada C Não aplique óleo de máquina refrigerante nas partes do parafuso.

(Isso fará com que as porcas afuniladas tenham mais tendência a ficar desapertadas.)

D Certifique-se de que está a utilizar as porcas afuniladas que vinham presas à unidade principal.

(A utilização de produtos à venda no mercado pode provocar rachas.)

Tubo de líquido Tubo de gás Tubo de líquido Tubo de gás

Tamanho do

tubo

(mm)

P63 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

P100 ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 68 - 82* ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

* Ligue a junta com os seguintes tubos: Tubos de líquido e de gás de P50, tubo de gás de P100/P125. E Aplique óleo de máquina refrigerante em toda a superfície de encaixe de afunilamento.

Dimensões de

afunilamento øA

dimensões (mm)

R407C ou R22 R410A

Binário de

Aperto

(N·m)

Tamanho do

tubo

(mm)

Binário de

Aperto

(N·m)

4.1. Tubos de ligação (Fig. 4-1)

• Se forem utilizados tubos de cobre comercialmente disponíveis, limpe os tubos de líquido e de gás com materiais de isolação comercialmente disponíveis (resistentes ao calor de 100 °C ou mais, com uma espessura de 12 mm ou

mais).

• As peças internas do tubo de drenagem devem ser limpas com materiais de isolação de espuma de polietileno (gravidade específica de 0,03 de espessura de 9 mm ou mais).

• Aplique uma fina camada de óleo refrigerante ao tubo e à superfície de costura da junta antes de apertar a porca do tubo.

• Aperte os tubos de ligação com duas chaves.

• Use o isolamento da tubagem de refrigerante fornecido para isolar as ligações da unidade interior. Isole cuidadosamente.

Tamanho do

tubo

(mm)

Binário de

Aperto

(N·m)

Tamanho do

tubo

(mm)

Binário de

Aperto

(N·m)

Porca afunilada

Tubo de

líquido (mm)

O.D.

Tubo de

gás

(mm)

 PKFY-P·VKM-E

777.8 65

365

77 87

1170

444 (A)* 123

482 (B)

585 (C)

1155

Fig. 4-2

4.2. Colocação das tubagens de refrigerante e de drenagem (Fig. 4-2)

 PKFY-P·VKM-E

A Tubo de gás * Indica o estado com os acessórios montados. B Tubo de líquido C Mangueira de drenagem D Furo separador da tubagem do lado esquerdo E Furo separador da tubagem do lado direito F Furo separador da tubagem inferior G Placa de montagem 1

77 87 71.218.2

154 134

295 5

7.8

Page 78

4. Instalação da tubagem do refrigerante

 PKFY-P·VKM-E

4.3. Trabalho de instalação da tubagem de refrigerante (Fig. 4-3)

Unidade interior

1. Retire a porca afunilada e a tampa da unidade interior.

2. Crie um afunilamento para o tubo de líquido e o tubo de gás, e aplique óleo de

refrigeração de máquina (disponível no seu fornecedor local) à superfície da chapa afunilada.

Fig. 4-3

3. Ligue de imediato os tubos do refrigerante locais à unidade.

4. Envolva o revestimento do tubo do gás e certifique-se de que o ponto de união

não é visível.

5. Envolva o revestimento do tubo de líquido da unidade e certifique-se de que

cobre o material de isolamento do tubo de líquido local.

6. O ponto de junção do material isolante é selado por revestimento.

A Tubagem do refrigerante do lado das instalações B Tubagem do refrigerante do lado da unidade

4.3.1. Guardar no espaço da tubagem da unidade (Fig. 4-4)

1. Enrole a fita de feltro fornecida na parte da tubagem do refrigerante que vai ficar

dentro do espaço das tubagens da unidade para evitar fugas de água.

2. Sobreponha a fita de feltro até meio da largura da fita.

3. Fixe a extremidade do revestimento com fita de vinil, etc.

A Tubo de gás B Tubo de líquido C Cabo de ligação interior/exterior D Fita de feltro 3

Fig. 4-4

Page 79

5. Trabalho de tubagem de drenagem

Fig. 5-1

5.1. Trabalho de tubagem de drenagem (Fig. 5-1)

• Os tubos de drenagem devem ter uma inclinação de 1/100 ou mais.

• Para extensão do tubo de drenagem, utilize uma mangueira mole (15 mm de diâm. interno) à venda no mercado ou um tubo de cloreto de vinilo rígido (VP16/Tubo PVC, O.D. ø22). Assegure-se de que não há fugas de água nas uniões.

• Não coloque a tubagem de drenagem directamente numa vala de drenagem onde possa ser gerado gás sulfúrico.

• Quando terminar o trabalho de instalação da tubagem, certifique-se de que corre água pela ponta do tubo de drenagem.

Cuidado: O tubo de drenagem deve ser instalado de acordo com o presente Manual de Instalação para garantir a drenagem correcta. Para impedir a formação de condensação, é necessária a isolação térmica dos tubos de drenagem. Se os tubos de drenagem não forem convenientemente instalados e isolados, podem aparecer gotas de condensação no tecto, no chão ou em peças do mobiliário.

A Inclinada para baixo

B Tem de estar mais baixa do que o ponto de saída

C Fuga de água

D Drenagem com sifão

E Ar

F Ondulada

G A extremidade do tubo de drenagem está debaixo de água.

H Vala de drenagem

I 5 cm ou menos entre a extremidade do tubo de drenagem e o chão.

J Mangueira de drenagem

K Mangueira de PVC flexível (Diâmetro interno 15 mm)

ou Tubo em PVC rígido (VP-16) * Preso com adesivo tipo PVC

 PKFY-P·VKM-E

Preparação da tubagem esquerda e posterior esquerda (Fig. 5-2)

1 Retire a tampa de drenagem.

Fig. 5-2

Fig. 5-3

• Retire a tampa de drenagem, segurando a parte que se prolonga na

extremidade do tubo e puxando.

A Tampa de drenagem

2 Retire a mangueira de drenagem.

• Retire a mangueira de drenagem, segurando a base da mesma a (indicada

pela seta) e puxando para si b.

3 Insira a tampa de drenagem.

• Insira uma chave de fenda, etc. no orifício da extremidade do tubo e certifique-se

de que empurra para a base da tampa de drenagem.

4 Insira a mangueira de drenagem.

• Empurre a mangueira de drenagem até a mesma alcançar a base da saída da

ligação da caixa de drenagem.

• Certifique-se de que o engate da mangueira de drenagem está devidamente fixo

sobre a saída da ligação da caixa de drenagem.

B Engates

¡Guardar no espaço da tubagem da unidade interior (Fig. 5-3)

* Quando a mangueira de drenagem for direccionada para o interior, revista-a com

um material isolante à venda no mercado.

* Junte a mangueira de drenagem e a tubagem do refrigerante e enrole-os com a

fita de feltro fornecida 3. * Sobreponha a fita de feltro 3 até metade da largura da fita. * Fixe a extremidade de enrolamento com fita de vinil, etc.

A Tubo de gás B Tubo de líquido C Mangueira de drenagem D Cabos de ligação interiores/exteriores E Fita de feltro 3

¡ Verificação da drenagem (Fig. 5-4)

1. Abra a grelha frontal e retire o filtro.

2. Virado para as palhetas do permutador de calor, enche devagar com água.

3. Depois de verificar a drenagem, monte o filtro e feche a grelha.

Fig. 5-4

Page 80

6. Trabalho de electricidade

 PKFY-P·VKM-E

KLM

55mm

12mm

Fig. 6-1

6.1. Trabalho de electricidade

 PKFY-P·VKM-E (Fig. 6-1)

Pode fazer a ligação sem retirar o painel frontal.

1. Abra a grelha frontal, retire o parafuso (1) e retire a tampa das peças eléctricas.

2. Ligue correctamente cada um dos fios à placa de terminais. * Tendo em consideração a manutenção deixe mais algum espaço para o

comprimento de cada um dos fios.

* Tenha cuidado se utilizar fios trançados, visto que as pontas podem provocar um

curto-circuito na cablagem.

3. Volte a instalar as peças que retirou como estavam.

4. Fixe cada um dos fios com o gancho por baixo da caixa das peças eléctricas.

A Tampa da caixa eléctrica B Parafuso de fixação C Grampo D Parte da ligação do fio de terra E

Placa de terminais do controlo remoto MA: (1, 2) não têm polaridade

F Placa de terminais de transmissão: (M1, M2, S) não têm polaridade G Placa de terminais de alimentação (Fase, Neutro, Terra) H Condutor J Parte da ligação do fio de terra: Ligue o fio de terra na direcção ilustrada no diagrama. K Cabo do controlo remoto L Cabo de transmissão M Cabo de alimentação

6.2. Cablagem de alimentação

• O cabo de alimentação do aparelho não deve ser inferior ao tipo 245 IEC 53 ou 227 IEC 53.

• Instale uma linha de terra mais comprida do que os outros cabos.

• Deve ser utilizado um interruptor com uma separação de, no mínimo, 3 mm entre os contactos dos pólos na instalação do aparelho de ar condicionado.

Tamanho do cabo de alimentação : mais de 1,5 mm

[Fig.6-2]

A Interruptor 16 A B Protecção de sobrecarga 16 A C Unidade interior D A corrente total de funcionamento deve ser inferior a 16 A E Caixa eléctrica

(3 núcleos)

ABE

TB2 TB5 TB15

Fig. 6-2

S12

M1 M2

X Seleccionar um disjuntor sem fusível (NF) ou um disjuntor de fuga à terra

(NV). Para o disjuntor, serão disponibilizados meios para assegurar a desactivação de todos os condutores de fase activos relativos à alimentação.

6.3. Tipos de cabos de controlo

1. Cabos de transmissão da ligação eléctrica

Tipos de cabo de transmissão Fio blindado CVVS ou CPEVS Diâmetro do cabo Mais de 1,25 mm Comprimento Menos de 200 m

2. Cabos de controlo remoto M-NET

Tipo do cabo do controlo remoto

Diâmetro do cabo Mais de 0,5 mm a 1,25 mm Comprimento Qualquer secção até 10 m dentro do

Fio blindado MVVS

comprimento máximo permitido do cabo de transmissão, 200 m.

3. Cabos de controlo remoto MA

Tipo do cabo do controlo remoto

Diâmetro do cabo 0,3 a 1,25 mm Comprimento Menos de 200 m

Cabo de 2 núcleos (não blindado)

Page 81

6. Trabalho de electricidade

M1M2 21

TB3

SM1M2 SM1M2

TB5 TB15 TB5 TB15

M1M2

SM1M2 SM1M2

TB5 TB5

Fig. 6-3

6.4.

Ligação dos cabos de transmissão do controlo

remoto e das unidades interior e exterior (Fig. 6-3)

• Ligue a unidade interior TB5 e a unidade exterior TB3. (2 fios não polarizados).

O “S” da unidade interior TB5 é uma ligação de fio blindado. Veja as especificações sobre os cabos de ligação no manual de instalação da unidade externa.

• Instale o controlo remoto segundo o respectivo manual fornecido.

• Ligue o cabo de transmissão do controlo remoto utilizando cabo de secção de

0,75 mm

se a distância for inferior a 10 m. Se for mais de 10 m, utilize cabo de

junção de 1,25 mm

1 Controlo remoto MA

• Ligue o “1” e “2” na unidade interior TB15 para um controlo remoto MA. (2 fios

nãopolarizados)

• DC 9 a para 13 V entre 1 e 2 (Controlo remoto MA) 2 Controlo remoto M-NET

• Ligue o “M1” e “M2” na unidade interior TB5 para um controlo remoto M-NET. (2

fios não-polarizados)

• DC 24 a 30 V entre M1 e M2 (Controlo remoto M-NET) 3 Controlo remoto sem fios (Ao instalar o receptor de sinal sem fios)

• Ligue o fio do receptor de sinal sem fios (cabo de 9 pólos) a CN90 da placa do

controlo interior.

• Quando existirem mais de duas unidades a funcionar em controlo de grupo

utilizando o controlo remoto sem fios, ligue cada número de TB15 ao número correspondente.

• Para alterar a definição de Nº de par, consulte o manual de instalação fornecido

com o controlo remoto sem fios. (Na predefinição da unidade interior e do controlo remoto sem fios, o Nº de par é 0.)

A Bloco de terminais para o cabo de transmissão interior B Bloco de terminais para o cabo de transmissão exterior (M1(A), M2(B), C Controlo remoto D Receptor de sinal sem fios E Controlo remoto sem fios

(S))

ON OFF

12345678910

(10ths DIGIT) (1s DIGIT)

7. Ensaio (Fig. 7-1)

FCED

TEST RUN COOL, HEAT

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

TEMP.

CLOCK

°C

ON/OFF

OPERATION

SW1

Fig. 6-4

SIMPLE

ON/OFF

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

MIHG

Fig. 7-1

SWA 3 2 1

CN82

SW11SW12

A Botão ON/OFF

B Visor do funcionamento de teste

C Visor da temperatura da linha de

D Lâmpada ON/OFF

E Visor de funcionamento

F Visor do código de erro

Visor do tempo remanescente

G Botão da temperatura ajustada

H Botão de selecção de modo

I Botão da velocidade da

M Botão de TESTE

SW14

(BRANCH No.)

líquido e da temperatura interior

do funcionamento de teste

ventoinha

CN43

No./ No.

6.5. Definição dos endereços (Fig. 6-4)

(Trabalhe sempre com a corrente DESLIGADA.)

• Há dois tipos de regulação de interruptor rotativo: regulação dos endereços de 1 a 9 e mais de 10 e regulação dos números de bifurcação.

1 Como definir endereços Exemplo: Se o endereço for “3”, manter SW12 (para mais de 10) em “0” e

colocar SW11 (de 1 a 9) em “3”. 2 Como definir números de bifurcação SW14 (apenas para a Série R2) Faça corresponder o tubo de refrigerante da unidade interior ao número de

ligação terminal do controlo BC Manter em “0”, excepto para a série R2.

• Todos os interruptores rotativos estão colocados em “0” à saída da fábrica. Pode utilizar estes interruptores para definir endereços e números de bifurcação das unidades conforme o pretendido.

• A definição de endereços da unidade interior varia consoante o sistema no local. Consulte o Livro de Dados para os definir.

6.6. Determinar a temperatura ambiente com o sensor

incorporado num controlo remoto

Se pretender determinar a temperatura ambiente com o sensor incorporado num controlo remoto, coloque SW1-1 no painel de controlo em “ON”. A definição de SW1-7 e SW1-8 conforme necessário possibilita também o ajuste do fluxo de ar quando o termómetro de aquecimento estiver desligado (OFF).

1 Ligue a alimentação pelo menos 12 horas antes do ensaio. 2 Prima o botão [TEST] duas vezes.  visor de cristal líquido “TEST RUN” (Teste) 3 Prima o botão [Mode selection] (Modo de selecção).  Certifique-se de que

está a sair vento.

4 Prima o botão [Mode selection] e mude para o modo de arrefecimento (ou

aquecimento).  Certifique-se de que é soprado vento frio (ou quente). 5 Prima o botão [Fan speed] (Velocidade do Vento).  Certifique-se de que a

velocidade do vento é mudada.

6 Verifique o funcionamento da ventoinha da unidade exterior. 7 Saia do ensaio ao premir o botão [ON/OFF].  Stop 8 Registo de um número de telefone.

É possível registar no controlo remoto o número de telefone da oficina de

reparações, do gabinete de vendas, etc., para estabelecer contacto em caso

de ocorrência de erros. O número de telefone será apresentado quando

ocorrer um erro. Para ver os procedimentos de registo, consulte o manual de

funcionamento da unidade interior.

Page 82

İçindekiler

1. Güvenlik Önlemleri ..........................................................................................82

2. Montaj yeri .......................................................................................................83

3. İç ünitenin montajı ...........................................................................................83

4. Soğutucu borularının monte edilmesi ..............................................................87

1. Güvenlik Önlemleri

X Üniteyi monte etmeden önce “Güvenlik Önlemleri”nin hepsini

okumalısınız.

X Bu cihazı güç sistemine bağlamadan önce, güç sağlayıcı kurum ile

görüşün ya da onayını alın.

Uyarı: Kullanıcı açısından yaralanma veya ölüm tehlikesinin önüne geçmek için alınması gereken önlemleri açıklar.

Dikkat: Cihazın hasar görmesini önlemek için alınması gereken önlemleri açıklar.

Montaj tamamlandıktan sonra, Kullanma Kılavuzunda yer alan bilgilere uygun şekilde müşteriye cihazın “Güvenlik Önlemleri” ni, kullanımını ve bakımını açıklayın ve cihazın normal şekilde çalıştığından emin olmak için bir çalışma testi yapın. Hem Montaj Kılavuzu hem de Kullanım Kılavuzu, kullanıcıda kalmak üzere kendisine verilmelidir. Bu kılavuzlar sonraki kullanıcılara da devredilmelidir.

Uyarı:

• Satıcıdan veya yetkili bir teknisyenden klimanın montajını yapmasını

isteyiniz.

• Üniteyi, ağırlığını kaldırabilecek bir yere monte edin.

• Elektriksel bağlantılar için yalnız belirtilen nitelikteki kabloları kullanınız.

• Sadece Mitsubishi Electric’in izin verdiği aksesuarları kullanın ve bunları

bayinize veya yetkili teknisyene monte ettirin.

• Isı eşanjörünün kanatçıklarına dokunmayınız.

• Montajı montaj elkitabında belirtildiği gibi gerçekleştirin.

5. Drenaj Tesisatı İşleri ........................................................................................89

6. Elektrik işleri ....................................................................................................90

7. Çalışma testi (Şekil 7-1) ..................................................................................91

: Kaçınılması gereken hareketleri gösterir. : Önemli talimatlara mutlaka uymak gerektiğini gösterir. : Topraklanması gereken parçaları gösterir.

: Dönen parçalara dikkat edilmesi gerektiğini gösterir.

: Bakım yapmaya başlamadan önce ana şalterin kapatılması gerektiğini

gösterir.

: Elektrik çarpmasına dikkat edin.

: Sıcak yüzeye dikkat edin.

: Bakım yapacağınız zaman lütfen hem İç Ünitenin hem de Dış Ünitenin

ELV

elektrik girişini kapatın.

Uyarı:

Ana üniteye yapıştırılmış olan etiketleri dikkatle okuyunuz.

• Elektrikle ilgili her türlü işin ruhsatlı elektrikçi tarafından yerel yönetmeliklere uygun olarak yapılmasını sağlayın.

• Eğer klima cihazı küçük bir odaya kurulacaksa, soğutucu kaça halinde bile odadaki soğutucu yoğunluğunun güvenlik sınırını aşmasını önlemek üzere önlem alınmalıdır.

• Kesilen yüzeydeki delinen parçalar, kesme vb. yoluyla yaralanmalara yol açabilir. Montajcılar, eldiven vb. koruyucu donanım giymelidirler.

ğı olması

Dikkat:

• R410A ya da R407C soğutucu kullanıldığında mevcut soğutucu borularını kullanmayın.

• R410A ya da R407C soğutucu kullanıldığında geçme ve flanşlı bağlantılara sürülen soğutucu yağı olarak eter yağı, ester yağı veya alkilbenzen (az miktarda) kullanın.

• Klimayı yiyecek maddeleri, bitki, hayvanlar, sanat eserleri ya da hassas cihazların bulundurulduğu yerlerde kullanmayın. • Özel ortamlarda klimayı kullanmayın.

• Üniteye topraklayın.

• Gerektiğinde, devre kesicisi takılmasını sağlayınız.

• Elektrik kabloları için yeterli akım kapasitesine sahip standart kablo kullanınız.

• Sadece belirtilen kapasitede sigorta ve devre kesici kullanınız.

• Anahtarlara ıslak elle dokunmayınız.

• Soğutucu madde borularına cihaz çalışırken ve duruduktan hemen sonra, çıplak elle dokunmayınız.

• Klimayı panel ve mahfazalar çıkarılmış olarak çalıştırmayın.

• Cihazın çalışmasını durdurduktan hemen sonra ana elektrik şalterini kapatmayın.

Page 83

2. Montaj yeri

 PKFY-P·VKM-E

Şekil 2-1

3. İç ünitenin montajı

4 5

2 3

1170

2.1. Dış ölçüler (İç ünite) (Şekil 2-1)

295

(mm)

365

Montaj ve bakım için aşağıdaki açıklıklara izin veren uygun bir konum seçin.

 PKFY-P·VKM-E

ABCDE

Min. 100,5 Min. 22,4 Min. 48 Min. 250 Min. 220

F Hava çıkışı: Hava çıkışının 1500 mm içerisinde herhangi bir engel yerleştirmeyiniz. G Zemin yüzeyi H Sabit eşyalar, vb. I Perde rayı veya benzeri bir şeyin duvardan çıkıntı mesafesi 60 mm'yi geçtiğinde, fan hava

akımı bir kısa çevrim yaratabileceği için, ilave mesafe konulmalıdır.

J Zemin yüzeyinden 1800 mm veya daha uzak (yüksek konuma montaj için) K sol veya sol arka boru ve isteğe bağlı drenaj pompası kurulumu için 108 mm veya daha

uzak

L İsteğe bağlı tahliye mekanizması kurulumu için 550 mm veya daha uzak M Minimum 7 mm: isteğe bağlı tahliye pompası kurulumu için 265 mm veya daha uzak

(mm)

3.1. İç ünite aksesuarlarını kontrol edin (Şekil 3-1)

İç ünite aşağıdaki aksesuarlarla birlikte teslim edilmiş olmalıdır:

PARÇA

NUMARASI

1 2 3 4 5

AKSESUAR

Montaj levhası 11 Kılavuz vida 4 × 25 Keçe bant 2 2 L biçimli bağlantı borusu 1 1 Dolum somununu 1 1

ADEDİ

P63 P100

YERLEŞTİRİLECEĞİ

YER

Ünitenin arkasına tespit ediniz

 PKFY-P·VKM-E

439

454

517.4

585

15.5 0

25 50 75

100 117 125

142

192

242

279.5 292

530.5

408.5

439

430.5

Şekil 3-1

3.2. Duvar montaj mesnedinin takılması

3.2.1. Duvar montaj mesnedinin ve boru yerlerinin tespiti

X Duvar montaj mesnedini kullanarak ünitenin monte edileceği yeri ve

delinecek olan boru deliklerinin yerlerini saptayınız.

100

216.5

R37.5

314

339

349.2

110

601001060

314

364

384

339

110

189

(mm)

585

465.5

454

439

408.5

384.5

364

384

439

449.2

54 25

12.5

37.5

62.5

87.5

104.5

129.5 167

217

229.5 264 292

308.5 311

Uyarı:

Duvara delik delmeden önce inşaatçıya danışmalısınız.

 PKFY-P·VKM-E (Şekil 3-2)

A Montaj levhası 1 B İç ünite C Sol arka boru deliği (ø75-ø80) D Sağ arka boru deliği (ø75-ø80) E Sol arka boru deliği için parça deliği (75 × 480) F Cıvata deliği (4-ø9 delik) G Merkez ölçüm deliği (ø2,5 delik) H Kılavuz deliği (75-ø5,1 delik) I Delik merkezi J Ölçeği çizgiyle hizalayınız. K Ölçeği sokunuz.

3.2.2. Boru deliğinin delinmesi (Şekil 3-3)

X Karot matkabı kullanarak, duvarda boru tesisatı yönünde, soldaki şemada

gösterilen konumda, 75-80 mm çapında bir delik açınız.

X Duvardaki delik, dış taraftaki ağız iç taraftaki ağızdan daha aşağı seviyede

olacak şekilde meyilli olmalıdır.

X Deliğe (yerel piyasadan temin edilen 75 mm çapında) bir manşon sokunuz.

Şekil 3-2

Not: Duvara açılan deliğin meyilli olmasının nedeni, drenaj akışı sağlamaktır.

A Manşon B Delik C (İç taraf) D Duvar E (Dış taraf)

Şekil 3-3

Page 84

3. İç ünitenin montajı

 PKFY-P·VKM-E

Şekil 3-4

3.2.3. Duvar montaj mesnedinin takılması

İç ünitenin ağırlığı yaklaşık 21 kg olduğu için, monte edileceği yeri seçerken iyice düşünmek gerekir. Eğer duvar yeterince sağlam görünmüyorsa, montaj işleminden önce duvarı levha ve kirişlerle takviye ediniz.

X Montaj mesnedi her iki ucundan ve mümkünse ortasından tespit

edilmelidir. Mesnedi asla tek bir noktadan veya simetrik olmayan bir şekilde tespit etmeyiniz.

(Eğer mümkünse mesnedi kalın oklarla işaretlenmiş olan tüm noktalardan

tespit ediniz.)

Uyarı: Mümkünse mesnedi kalın oklarla işaretlenmiş olan tüm noktalardan tespit ediniz.

Dikkat:

• Ünitenin gövdesi yatay olarak monte edilmelidir.

• Oklarla gösterilen şekilde s işaretli deliklere tespit edin.

 PKFY-P·VKM-E (Şekil 3-4)

A Min. 90 mm (isteğe bağlı tahliye pompası kurulumu için 617,6 mm veya daha uzak)

B Min. 200 mm

C Min. 70 mm (sol, sol arka ve sol alt boru tesisatı ve isteğe bağlı tahliye pompası kurulumu

için 130 mm veya daha uzak)

D Tespit vidaları (4 × 25) 2

E Terazi

F Deliğe bir ip tespit ediniz.

G Teraziyi montaj levhasının yatay referans çizgisine getirin ve düz olacak şekilde monte

edin. İpe bir ağırlık asarak, montaj levhasının V EPK’si ile hizalanmasını sağlayın.

H Ağırlık

I Montaj levhası 1

3.3. Borular duvarın içine döşendiğinde (Şekil 3-5)

• Borular sol alt taraftadır.

• Soğutma borusu, drenaj boruları, iç/dış ünite bağlantı hatları vb. önceden duvarın

içine gömülecekse, boruların duvardan dışarı çıkan uçlarının vb. üniteye göre bükülmeleri ve uzunluklarının ayarlanması gerekebilir.

• Duvar içine gömülü soğutucu borusunun uzunluğunu ayarlarken, montaj

levhasındaki işaretleri referans olarak kullanın.

• Tesisatı yaparken duvardan çıkan boruların uzunluğunda bir miktar tolerans

bırakın.

A Montaj levhası 1

B Geçme bağlantı için referans işareti

C Boru deliği

D Bağlantı boruları

 PKFY-P·VKM-E

Şekil 3-5

Şekil 3-8

3.4. İç ünitenin hazırlanması

* Hazırlık çalışmaları boru tesisatının çıkış yönüne bağlı olarak değişeceği için

önceden kontrol ediniz.

* Boru tesisatını bükerken, boru tesisatı çıkış kısmının tabanını tutarak yavaşça

bükün. (Aniden bükmek, boru tesisatında arızalara neden olabilir.)

 PKFY-P·VKM-E L biçimli bağlantı borusunun takılması 4 Sağ, sol ve arka boru tesisatı (Şekil 3-6)

1. İç ünitenin geçme somununu ve kapağını çıkarın. (Yalnızca gaz borusu)

2. Geçme yüzeyine soğutucu makine yağı uygulayın. (Yerinde hazırlanır)

3. L biçimli bağlantı borusunun 4 çıkarılacağı yöne bakacak şekilde, iç ünitenin

geçme bağlantı açıklığına hızla bağlayın.

4. Çift açık uçlu bir anahtar kullanarak geçme somunu sıkın. (Şekil 3-9) Sıkma kuvveti: 68 ila 82 N·m

5. Dolum somununu 5 bağlantı yerinin sıvı borusu tarafına bağlayın ve L biçimli

bağlantı borusunun 4 bağlantı kısm Dolum somununu 5 iş tamamlandıktan sonra çıkarın.

Şekil 3-7Şekil 3-6

Sıkma kuvveti: 34 ila 42 N·m

6. Geçme bağlantı kısmını, L biçimli bağlantı borusunun 4 kapağıyla kapatarak

görünmemesini sağlayın. (Şekil 3-10)

A L biçimli bağlantı borusu 4

B Kesme konumu (Düz boru kısmı)

C Sıkma yönü

D Boru kapağıyla kapatın

E Geçme somun bağlantısı kısmını, boru kapağıyla kapatın.

Alt boru tesisatı (Şekil 3-7)

1. L biçimli bağlantı borusunu 4 gösterilen (Şekil 3-8) yerinden kesin.

2. Daha önce çıkarılmış olan geçme somunu, kesilen L biçimli bağlantı borusunun

4 düz boru tarafına sokun ve ardından borunun ucunu geçirin.

Şekil 3-10Şekil 3-9

3. İç ünitenin geçme somununu ve kapağını çıkarın. (Yalnızca gaz borusu)

4. Geçme yüzeyine soğutucu makine yağı uygulayın. (Yerinde hazırlanır)

5. Yukarıda adım 2)'de yapılan L biçimli bağlantı borusunu 4 iç ünitenin geçme

bağlantı açıklığına hızla bağlayın.

6. Çift açık uçlu bir anahtar kullanarak geçme somunu sıkın. (Şekil 3-9) Sıkma kuvveti: 68 ila 82 N·m

7. Dolum somununu 5 bağlantı

bağlantı borusunun 4 bağlantı kısmında sızıntı kontrolü yapın. Dolum somununu 5 iş tamamlandıktan sonra çıkarın. Sıkma kuvveti: 34 ila 42 N·m

8. Geçme bağlantı kısmını, L biçimli bağlantı borusunun 4 kapağıyla kapatarak

görünmemesini sağlayın. (Şekil 3-10)

ında sızıntı kontrolü yapın.

yerinin sıvı borusu tarafına bağlayın ve L biçimli

Page 85

3. İç ünitenin montajı

L biçimli bağlantı borusunun bağlantı kısmında sızıntı kontrolü

1. Dolum somununu 5 bağlantı yerinin sıvı borusu tarafına bağlayın. Sıkma kuvveti: 34 ila 42 N·m

2. Dolum somunundan nitrojen gazı doldurarak basınçlandırın. Basıncı belirtilen değere birden yükseltmeyin. Azar azar basınç verin.

1) 0,5 Mpa’a (5 kgf/cm2G) kadar basınç verin, beş dakika bekleyin ve basıncın düş-mediğinden emin olun.

2) 1,5 Mpa’a (15 kgf/cm2G) kadar basınç verin, beş dakika bekleyin ve basıncın düşmediğinden emin olun.

3) 4,15 Mpa’a (41,5 kgf/cm2G) kadar basınç verin ve çevre sıcaklığını ve soğutucu basıncını ölçün

3. Belirtilen değerdeki basınç bir gün süreyle sabit kalır ve düşmezse, borular testi geç-miş ve kaçak yok demektir.

• Çevre sıcakl

değişir. Gerekli düzeltmeleri yapın.

4. Basınç (2) ve (3) adımda düşerse, gaz kaçağı var demektir. Gaz kaçağının kaynağını araştırın.

ığı 1°C değişirse, basınç yaklaşık 0,01 MPa (0,1 kgf/cm2G)

Şekil 3-11

)

Şekil 3-12

Boru tesisatının ve kabloların çıkarılması ve bağlanması (Şekil 3-11)

1. İç/dış kablo bağlantılarının yapılması Bkz. sayfa 88.

)

2. Keçe bandı 3 iç ünitenin boru tesisatı bölümüne yerleştirilecek olan soğutucu borusu ve drenaj hortumunun aralığına sarın.

• Keçe bandı 3 soğutucu borusu ve drenaj hortumunun her birinin tabanına

sıkıca sarın.

• Keçe bandı 3, bant genişliğinin yarısı kadar üst üste bindirin.

• Keçenin uç kısmını vinil bantla tutturun.

A Sıvı borusu B Gaz borusu C İç/dış bağlantı kablosu D Drenaj hortumu

E Keçe bant

3. Drenaj borusunun yukarı kalkmamasına ve iç ünite kutusunun gövdesiyle temas etmemesine dikkat edin. Drenaj borusunu kuvvetle çekmeyin, çünkü dışarı çıkabilir.

Arka, sağ ve alt boru tesisatı (Şekil 3-12)

1) Drenaj borusunun yukarı kalkmamasına ve iç ünite kutusunun gövdesiyle

temas etmemesine dikkat edin. Drenaj hortumunu, borunun alt tarafından dolaştırın ve keçe bantla 3.

2) Keçe bandı 3 tabandan başlayarak sıkıca sarın. (Keçe bandı, bant

genişliğinin yarısı kadar üst üste bindirin.)

A Sağ boru tesisatı kesimi. B Sol boru tesisatı kesimi.

Sol ve sol arka boru tesisatı (Şekil 3-13)

4. Drenaj hortumu değiştirme  Bkz. 6. Drenaj tesisatı işleri

Drenaj hortumunu ve sol ve sol arka boru bağlantıları için drenaj kapağını

yerine takmayı unutmayın. Bu parçaları takmayı veya değiştirmeyi unutursanız damlama yaşanabilir.

C Drenaj kapağı

1) Drenaj borusunun yukarı kalkmamasına ve iç ünite kutusunun gövdesiyle

temas etmemesine dikkat edin.

2) Keçe bandı 3 tabandan başlayarak sıkıca sarın. (Keçe bandı, bant

genişliğinin yarısı kadar üst üste bindirin.)

3) Keçe bandın 3 uç kısmını vinil bantla tutturun.

D Sol boru tesisatı kesimi.

)

Şekil 3-13

Page 86

3. İç ünitenin monte edilmesi

 PKFY-P·VKM-E

3.5. İç ünitenin monte edilmesi

1. Montaj levhasını 1 duvara takın.

2. İç üniteyi montaj levhasının üst tarafındaki kancaya asın.

Arka, sağ ve alt boru tesisatı (Şekil 3-14)

3. Soğutucu borusunu ve drenaj hortumunu duvar giriş deliğine (giriş manşonuna) sokarken, iç ünitenin üst kısmını montaj levhasına 1 asın.

Şekil 3-14

4. İç üniteyi sol kaydırarak sağlam bir şekilde asılı olduğundan emin olun.

5. İç ünitenin alt kısmını montaj levhasının 1 üzerine bastırarak sabitleyin. (Şekil 3-15)

* İç ünitenin alt kısmındaki düğmelerin, montaj levhasının 1 kancasına sıkıca

geçtiğini kontrol edin.

6. Montaj sonrasında, iç ünitenin terazide kurulduğundan emin olun.

A Montaj levhası 1 B İç ünite C Kanca D kare delik

Sol ve sol arka boru tesisatı (Şekil 3-16)

Şekil 3-15

3. Drenaj hortumunu duvar giriş deliğine (giriş manşonuna) sokarken, iç ünitenin üst kısmını montaj levhasına 1 asın.

Boruların saklanma yerini düşünerek, üniteyi tümüyle sol tarafa taşıyın, ardından

ambalaj kartonu ve sargısının bir kısmını şekilde gösterildiği gibi silindirik olarak kesin. Bu kısmı, arka yüzeye bir aralayıcı olarak takın ve iç üniteyi yukarı kaldırın.

4. Soğutucu borusunu, montaj tarafı soğutucu borusundan başlayarak bağlayın.

5. İç ünitenin alt kısmını montaj levhasının 1 üzerine bastırarak sabitleyin.

* İ

ç ünitenin alt kısmındaki düğmelerin, montaj levhasının 1 kancasına sıkıca

geçtiğini kontrol edin.

6. Montaj sonrasında, iç ünitenin terazide kurulduğundan emin olun.

A İç ünite B Ambalaj kartonu C Kesim D Silindirik biçimde sarın E Bantla sabitleyin

Şekil 3-16

Page 87

4. Soğutucu borularının monte edilmesi

90°±0.5°

øA

45±2°

R0.4~R0.8

Şekil 4-1

A Geçme kesim ölçüleri

Bakır boru O.D.

(mm)

ø9.52 12.8 - 13.2 ø15.88 19.3 - 19.7 ø19.05 22.9 - 23.3

B Soğutucu boru büyüklükleri ve Geçme somun sıkıştırma torku C Vida kısımlarına soğutucu makine yağı uygulamayın.

(Aksi takdirde, geçme somunlar gevşeyebilir.)

D Ana üniteye bağlı geçme somunları kullandığınızdan emin olun.

(Piyasada satılan ürünlerin kullanılması çatlamaya neden olabilir.)

Boru büyüklüğü

(mm)

P63 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

P100 ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 68 - 82* ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

* Ek yeri bağlantısını aşağıdaki borularla yapın: P50’nin sıvı ve gaz boruları, P100/P125’in gaz borusu. E Bütün geçme yatağı yüzeyine soğutucu makine yağı sürün.

Geçme boyutları

øA boyutları (mm)

R407C ya da R22 R410A

Sıvı borusu Gaz borusu Sıvı borusu Gaz borusu

Sıkıştırma

torku

(N·m)

Boru büyüklüğü

(mm)

Sıkıştırma

(N·m)

torku

4.1. Boruların bağlanması (Şekil 4-1)

• Piyasada satılan bakır borular kullanıldığında, sıvı ve gaz borularını piyasada satılan yalıtım malzemeleriyle sarın (en az 100 °C sıcaklığa dayanıklı olmalı veya

en az 12 mm kalınlığında olmalıdır).

• Drenaj borusunun bina içindeki aksamı polietilen köpük yalıtım malzemeleriyle

sarılmalıdır (özgül ağırlığı 0,03 olmalı, kalınlığı en az 9 mm olmalıdır).

• Geçme somunu sıkmadan önce boru ve conta bağlantı yüzeylerine ince bir

tabaka halinde soğutucu yağı uygulayınız.

• Boru ba

• Soğutucu boru yalıtımında, yalnızca iç ünite bağlantılarının yalıtımı için verilen

Boru büyüklüğü

ğlantılarını iki somun anahtarıyla sıkınız.

yalıtım malzemelerini kullanın. Dikkatli izole edin.

Sıkıştı

rma

(mm)

torku

(N·m)

Boru büyüklüğü

(mm)

Sıkıştırma

torku

(N·m)

Geçme somun

Sıvı

borusu

(mm)

O.D.

Gaz

borusu

(mm)

 PKFY-P·VKM-E

777.8 65

365

77 87

1170

444 (A)* 123

482 (B)

585 (C)

1155

Şekil 4-2

4.2. Soğutucu ve drenaj borularının yerlerinin belirlenmesi (Şekil 4-2)

 PKFY-P·VKM-E

A Gaz borusu * Aksesuarları takılı haldeki durumu göstermektedir. B Sıvı borusu C Drenaj hortumu D Sol boru tesisatı parça deliği E Sağ boru tesisatı parça deliği F Alt boru tesisatı parça deliği G Montaj levhası 1

77 87 71.218.2

154 134

295 5

7.8

Page 88

4. Soğutucu borularının monte edilmesi

 PKFY-P·VKM-E

4.3. Soğutucu tesisatı işleri (Şekil 4-3)

İç ünite

1. Geçme somunu ve iç ünitenin kapağını çıkarın.

2. Sıvı borusunun ve gaz borusunun ağızlarını geçme bağlantı için hazırlayın ve geçme yüzeyine soğutucu makine yağı (yerel piyasadan temin edilebilir) uygulayın.

Şekil 4-3

3. Montaj yerindeki soğutma borularını hızla üniteye bağlayın.

4. Gaz borusuna takılı olan boru kapağını sarın ve bağlantı ek yerinin görünmemesini sağlayın.

5. Ünite sıvı borusunun boru kapağını sarın ve montaj yerindeki sıvı borusunun izolasyon malzemesinin üzerini örtmesini sağlayın.

6. İzolasyon malzemesinin birleştiği yer bantla kapat

A Montaj yerindeki soğutucu boruları B Ünite tarafındaki soğutucu boruları

ılır.

4.3.1. Ünitenin boru tesisatı yerinde saklama (Şekil 4-4)

1. Birlikte verilen keçe bandı, ünitenin boru tesisatı bölümüne yerleştirilecek olan soğutucu borusunun aralığına sararak, damlamayı önleyin.

2. Keçe bandı, bant genişliğinin yarısı kadar üst üste bindirin.

3. Keçenin uç kısmını vinil bantla, vb. tutturun.

A Gaz borusu B Sıvı borusu C İç/dış bağlantı kablosu D Keçe bant 3

Şekil 4-4

Page 89

5. Drenaj Tesisatı İşleri

Şekil 5-1

5.1. Drenaj Tesisatı İşleri (Şekil 5-1)

• Drenaj boruları en az 1/100 eğimli olmalıdır.

• Drenaj borusunu uzatmek için piyasadan temin edilen yumuşak hortum (iç

çapı 15 mm) veya sert vinil klorür boru (VP-16/PVC boru, O.D. ø22) kullanın. Bağlantılardan su sızıntısı olmamasına dikkat edin.

• Drenaj tesisatını doğrudan doğruya drenaj çukuruna vermeyiniz; bu orada kükürt gazı oluşmasına yol açabilir.

• Tesisat tamamlanınca drenaj borusunun ucundan su aktığını teyid etmek için kontrol yapınız.

Dikkat: Gerekli şekilde drenaj olabilmesi için drenaj tesisatını bu Montaj Elkitabına uygun olarak döşeyiniz. Kondansasyonu önlemek için drenaj borularının ısıya karşı tecrit edilmesi gerekir. Drenaj borularının usulüne uygun şekilde döşenmemesi ve tecrit edilmemesi halinde kondansasyon tavana, zemine veya diğer eşyaların üzerine damlayabilir.

A Aşağı eğik

B Çıkış noktasından daha aşağıda olmalıdır

C Su sızıntısı

D Sıkışmış drenaj

E Hava

F Dalgalı

G Drenaj borusunun ucu su altındadır.

H Drenaj çukuru

I Drenaj borusunun ucu ve yer arasında 5 cm veya daha az.

J Drenaj hortumu

K Yumuşak PVC hortum (İç çapı 15 mm)

veya Sert PVC boru (VP-16) * Yapışkanlı PVC bantla bağlayın

 PKFY-P·VKM-E

Sol ve sol arka boru bağlantılarının hazırlanması (Şekil 5-2)

1 Drenaj kapağını çıkarın.

Şekil 5-2

Şekil 5-3

• Borunun ucundan dışarı taşan kısımdan tutup çekerek drenaj kapağını çıkarın.

A Drenaj kapağı

2 Drenaj hortumunu çıkarın.

• Hortumun (okla gösterilen) ucundan a tutup kendinize doğru b çekerek drenaj

hortumunu çıkarın.

3 Drenaj kapağını takın.

• Borunun ucundaki deliğe bir tornavida vb sokarak drenaj kapağının dibine kadar

ittirmeye dikkat edin.

4 Drenaj hortumunu takın.

• Drenaj hortumunu drenaj kutusu bağlantısının çıkışının dibine erişinceye kadar

itin.

• Drenaj hortumu kancasının drenaj kutusu bağlantısının dışarı taşan çıkışına

gerektiği gibi tutturulmasına dikkat edin.

B Kancalar

¡ İç ünitenin boru tesisatı yerinde saklama (Şekil 5-3)

* Drenaj hortumu iç mekanda dolaştırılacaksa, hortumu piyasada satılan bir

izolasyon malzemesiyle sardığınızdan emin olun.

* Drenaj hortumunu ve soğutucu boruyu bir araya getirin ve birlikte verilen keçe

bantla 3 sarın. * Keçe bandı 3, bant genişliğinin yarısı kadar üst üste bindirin. * Keçenin uç kısmını vinil bantla, vb. tutturun.

A Gaz borusu B Sıvı borusu C Drenaj hortumu D İç/dış bağlantı kablosu E Keçe bant 3

¡ Drenaj kontrolü (Şekil 5-4)

1. Ön ızgarayı açın ve filtreyi çıkarın.

2. Isı değiştiricinin kanatçıkları size dönük olarak, yavaşça suyla doldurun.

3. Drenaj kontrolünden sonra, filtreyi ve ızgarayı takın.

Şekil 5-4

Page 90

6. Elektrik işleri

 PKFY-P·VKM-E

ABE

KLM

55mm

12mm

Şekil 6-1

TB2 TB5 TB15

S12

M1 M2

Şekil 6-2

6.1. Elektrik işleri

 PKFY-P·VKM-E (Şekil 6-1)

Ön panel sökülmeden bağlantı yapılabilir.

1. Ön ızgarayı açın, vidayı (1 adet) sökün ve elektrikli parçaların kapağını açın.

2. Tellerden her birini terminal bloğuna sıkıcı bağlayın. * İleride servis gerekeceğini göz önünde bulundurarak kablonun uzunluğunu biraz

fazla tutun.

* Çok damarlı kablo kullanırken teller kısa devreye neden olabileceği için dikkatli

olun.

3. Tüm parçaları tekrar daha önce bulundukları duruma getirin.

4. Elektrik aksam kutusunun dibindeki kelepçelerle tellerden her birini tutturun.

A Elektrik kutusu kapağı B Sabitleme vidası C Kelepçe D Toprak kablosu bağlantı kısmı E MA uzaktan kumandası terminal panosu: (1 ve 2'de) polarite yoktur F İletim terminal panosu: (M1, M2, S'de) polarite yoktur G Güç kaynağı terminal panosu (L, N, Toprak). H Uç J Toprak kablosu bağlantı kısmı: Toprak kablosunu şekilde gösterilen yönde bağlayın. K Uzaktan kumanda kablosu L İletim kablosu M Güç kaynağı kablosu

6.2. Güç kaynağı kablo bağlantıları

• Cihazın güç kaynağı kablosu tasarım 245 IEC 53 veya 227 IEC 53'ten daha hafif olmamalıdır.

• Diğer kablolardan daha uzun bir topraklama kablosu monte edin.

• Her kutuptan en az 3 mm (1/8 inç) temas aralığı bırakılan bir düğme klima cihazı kurulumunda kullanılmalıdır.

Güç kablosu boyutu: 1,5 mm

(3-damarlı) değerinden büyük

[Şekil 6-2]

A 16 A bir Düğme B Aşırı akım koruması 16 A C İç ünite D Toplam işletim akımı 16 A’den az olmalıdır E Çekme kutusu

X Sigortasız devre kesici (NF) veya topraklama devre kesicisi (NV) seçimi.

Devre kesici için, besleme hattındaki tüm aktif faz iletkenlerinin devreden çıkmasını sağlayacak araçlar sağlanmalıdır.

6.3. Kontrol kablosu türleri

1. İletim kablolarının bağlanması

İletim kablosu türleri Blendajlı kablo CVVS veya CPEVS Kablo çapı 1.25 mm Uzunluk 200 m’den az

2. M-NET Uzaktan kumanda ünitesi kabloları

Uzaktan kumanda ünitesi kablosu türü

Kablo çapı 0,5 - 1,25 mm Uzunluk Ýzin verilen en uzun iletim kablosu uzunluðu

3. MA Uzaktan kumanda ünitesi kabloları

Uzaktan kumanda ünitesi kablosu türü 2 iletkenli kablo (blendajsız) Kablo çapı 0,3 - 1,25 mm Uzunluk 200 m’den az

’den büyük

MVVS blendaj kablosu

den fazla

200 m içinde 10 m’yi geçen herhangi bir bölüm.

Page 91

6. Elektrik işleri

M1M2 21

TB3

SM1M2 SM1M2

TB5 TB15 TB5 TB15

6.4. Uzaktan kumanda ünitesi, iç ve dış iletim

kablolarının bağlanması (Şekil 6-3)

• TB5 iç ünitesinin ve TB3 dış ünitesinin bağlanması. (Kutupsuz 2 tel)

TB5 iç ünitedeki “S” blendajlı kablo bağlantısıdır. Kablo bağlantılarına ilişkin spesifikasyonlar için dış ünite talimat elkitabına bakınız.

• Uzaktan kumanda ünitesini birlikte verilen elkitabına göre monte ediniz.

• Uzaktan kumanda ünitesinin iletim kablosunu 0,75 mm

aşmayacak şekilde bağlayınız. Eğer mesafe 10 m’den fazlaysa, 1,25 mm

TB3

M1M2

SM1M2 SM1M2

TB5 TB5

jonksiyon kablosu kullanınız.

1 MA Uzaktan kumanda ünitesi

• TB15 iç ünitesindeki “1” ve “2”’yi bir MA uzaktan kumanda ünitesine bağlayın.

(Kutupsuz çift tel)

• 1 ile 2 arasında DC 9 - 13 V (MA uzaktan kumanda ünitesi) 2 M-NET Uzaktan kumanda ünitesi

göbekli kabloyla 10 m’yi

’lik

• TB5 iç ünitesindeki “M1” ve “M2”’yi bir M-NET uzaktan kumanda ünitesine

bağlayın. (Kutupsuz çift tel)

3 Kablosuz uzaktan kumanda (Kablosuz sinyal alıcı kurarken)

• Kablosuz sinyal alıcının kablosunu (9 kutuplu kablo) iç kontrol panosunda CN90’a

bağlayın.

• Kablosuz uzaktan kumanda kullanılarak ikiden fazla ünite aynı grupta

çalıştırıldığında, TB15’i her birine aynı numarayla bağlayın.

• Çift No. ayarını değiştirmek için, kablosuz uzaktan kumandayla birlikte verilen

kılavuza bakın. (İç ünitenin ve kablosuz uzaktan kumandanın varsayılan ayarı Çift No. 0 şeklindedir.)

A İç ünite iletim kablosunun terminal bloğu B Dış ünite iletim kablosunun terminal bloğu (M1(A), M2(B), #(S)) C Uzaktan kumanda D Kablosuz sinyal alıcı E Kablosuz uzaktan kumanda

• M1 ile M2 arasında DC 24 - 30 V (M-NET Uzaktan kumanda ünitesi)

Şekil 6-3

A İç iletim kablosu terminal bloğu B Dış iletim kablosu terminal bloğu C Uzaktan kumanda ünitesi

ON OFF

SW1

12345678910

SW11SW12

(10ths DIGIT) (1s DIGIT)

Şekil 6-4

7. Çalışma testi (Şekil 7-1)

FCED

TEST RUN COOL, HEAT

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

TEMP.

CLOCK

°C

ON/OFF

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

CHECK

CLEAR

FILTER

TEST

MIHG

Şekil 7-1

6.5. Adreslerin düzenlenmesi (Şekil 6-4)

(Bu işlemi ana elektrik kaynağı kapatılmış (OFF) durumda yapmaya dikkat ediniz.)

• İki tür döner anahtar ayarı vardır: 1 - 9 arasındaki ve 10’un üzerindeki adreslerin

düzenlenmesi ve şube numaralarının düzenlenmesi. 1 Adres ayarının yapılması Örnek: Adres “3” ise, SW12’yi (10 ve üzeri için) “0”da tutun ve SW11’i (1 – 9

için) “3”e getirin. 2 Bölüm numarası ayarının yapılması SW14 (sadece R2 serisi) İç ünite soğutucu borusunu BC denetleyicinin uç bağlantı numarası ile

eşleştirin. R2 serisi dışında “0” olarak bırakın.

• Tüm döner anahtarların fabrika çıkış değeri “0”dır. Bu anahtarlar ünite adresi ve bölüm numarasının isteğe göre ayarlanması için kullanılabilir.

• İ

ç ünite adresinin belirlenmesi sahada kurulu olan sisteme göre değişiklik

gösterir. Adres ayarını Veri Kitabına başvurarak yapın.

3 2 1

SWA

CN43

CN82

SW14

No./ No.

(BRANCH No.)

6.6. Uzaktan kumandada yerleşik sensör ile oda

sıcaklığının algılanması

Bir uzaktan kumandada yerleşik sensör ile oda sıcaklığını algılamak isterseniz, kontrol kartında bulunan SW1-1’i “ON” konumuna getirin. SW1-7 ve SW1-8’in gerektiği şekilde ayarlanması ısıtma termometresi OFF iken bir kerede hava akışının ayarlanmasını da mümkün kılmaktadır.

A ON/OFF düğmesi B Test çalışması ekranı C İç ünite sıcaklığı sıvı hattı

sıcaklık ekranı

D AÇMA/KAPAMA ekranı E Elektrik beslemesi ekranı F Hata kodu ekranı

Test çalışması kalan süre

ekranı

G Sıcaklık Ayarlama düğmeleri H Mod seçme düğmesi I Fan Hızı düğmesi M TEST düğmesi

1 Elektrik şalterini çalıştırma denemesinden en az 12 saat önce açın. 2 [TEST] düğmesine iki kere basın.  “TEST RUN” LCD ekranı 3 [Mode selection] (mod seçimi) düğmesine basın.  Dışarıya hava üflendiğinden

emin olun.

4 [Mode selection] (mod seçimi) düğmesine basın ve soğutma (ya da ısıtma)

moduna geçin.  Dışarıya soğuk (veya sıcak) hava üflendiğinden emin olun.

5 [Fan speed] (rüzgar hızı) düğmesine basın.  Rüzgar hızının devreye

girdiğinden emin olun.

6 Dış ünite fanının çalışmasını kontrol edin. 7 [ON/OFF] (açma/kapatma) dü

ğmesine basarak çalıştırma denemesini kaldırın.

 Durdur

8 Bir telefon numarası kaydedin. Uzaktan kumandaya, herhangi bir arıza meydana geldiğinde başvurmak

üzere, tamir dükkanı, satış bürosu, vb. gibi yerlerin telefon numarasını kaydedebilirsiniz. Herhangi bir arıza meydana geldiğinde telefon numarası ekranda görünecektir. Kayıt işlemleri için, iç ünite kullanım kılavuzuna bakın.

Page 92

Содержание

1. Меры предосторожности...............................................................................92

2. Место установки ............................................................................................93

3. Установка внутреннего прибора ...................................................................93

4. Прокладка труб хладагента ..........................................................................97

1. Меры предосторожности

X До установки прибора убедитесь, что Вы прочли все “Меры

предосторожности”.

X Пожалуйста, перед подключением данного оборудования к

системе электропитания, сообщите об этом своему поставщику электропитания или получите его разрешение.

Предупреждение: Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения получения травмы или гибели пользователя.

Осторожно: Описывает меры предосторожности, необходимые для предотвращения повреждения прибора.

После окончания установочных работ проинструктируйте пользователя относительно правил эксплуатации и обслуживания аппарата, а также ознакомьте с разделом “Меры предосторожности” в соответствии с информацией, приведенной в Руководстве по использованию аппарата, и выполните тестовый прогон аппарата для того, чтобы убедиться, что он работает экземпляры Руководства по установке и Руководства по эксплуатации. Эти Руководства должны быть переданы и последующим пользователям данного прибора.

• Обратитесь к дилеру или квалифицированному технику для

• Устанавливайте прибор в месте, способном выдержать его вес.

• Используйте указанные кабели для электропроводки.

• Используйте только те дополнительные принадлежности, на

• Не прикасайтесь

• Устанавливайте кондиционер согласно инструкциям, приведенным в

нормально. Обязательно передайте пользователю на хранение

Предупреждение:

выполнения установки кондиционера воздуха.

которые имеется разрешение от Mitsubishi Electric; для их установки

обращайтесь к дилеру или уполномоченному специалисту по

установке.

данном Руководстве по установке.

к лопастям теплообменника.

5. Дренажные трубы ..........................................................................................99

6. Электрические работы ................................................................................100

7. Выполнение испытания (Рис. 7-1) ..............................................................101

: Указывает действие, которое следует избегать. : Указывает на важную инструкцию. : Указывает, что данная часть должна быть заземлена.

: Указывает на необходимость проявлять осторожность по отношению к

вращающимся частям.

: Указывает на необходимость отключения главного выключателя перед

проведением техобслуживания. : Опасайтесь электрошока. : Опасайтесь горячих поверхностей.

: При проведении техобслуживания отключите электропитание как

ELV

внутреннего, так и наружного прибора.

Предупреждение:

Внимательно прочтите текст на этикетках главного прибора.

• Все электроработы должны выполняться квалифицированным электриком, имеющим соответствующую лицензию, в соответствии с местными нормативами.

• Если кондиционер установлен в небольшом помещении, необходимо принять меры для предотвращения концентрации хладагента свыше безопасных пределов в случае утечки хладагента.

• Вырубленные грани отпресованных деталей могут нанести травмы

- порезы и т.д. Просим установщиков надевать защитную например, перчатки и т.д.

одежду,

Осторожно:

• При использовании хладагента R410A или R407C следует заменить установленные ранее трубы хладагента.

• Используйте эфирное масло или алкилбензин (в небольших

количествах) в качестве охлаждающего масла для смазывания раструбных и фланцевых трубных соединений при использовании хладагента R410A или R407C.

• Не используйте кондиционер воздуха в местах содержания продуктов, домашних животных, растений, точных приборов или предметов

• Не используйте кондиционер воздуха в особых условиях.

• Заземлите прибор.

искусства.

• Установите прерыватель цепи, если требуется.

• Используйте сетевой кабель достаточной мощности напряжения.

• Используйте прерыватель цепи и предохранитель указанной мощности.

• Не прикасайтесь к выключателям мокрыми руками.

• Не прикасайтесь к трубам хладагента во время работы и сразу после выключения прибора

• Не используйте кондиционер воздуха, если его панели и крышки сняты.

• Не отключайте питание немедленно после выключения прибора.

Page 93

2. Место установки

 PKFY-P·VKM-E

1170

295

Рис. 2-1

3. Установка внутреннего прибора

4 5

 PKFY-P·VKM-E

439

454

517.4

585

15.5 0

25 50 75

100 117 125

142

192

242

279.5 292

530.5

408.5

439

430.5

2 3

Рис. 3-1

314

364

384

339

110

189

Рис. 3-2

110

601001060

100

216.5

R37.5

364

314

339

349.2

365

384.5

384

408.5

2.1. Контурные габариты (Внутренний прибор)

(MM)

(Рис. 2-1)

Выберите надлежащее место, с учетом наличия следующего свободного пространства для установки и проведения техобслуживания.

 PKFY-P·VKM-E

ABCDE

Мин. 100,5 Мин. 22,4 Мин. 48 Мин. 250 Мин. 220

F Вентиляционное отверстие На расстоянии 1500 мм от вентиляционного отверстия не

должно быть никаких препятствий.

G Поверхность пола H Обустройство I Если крепления занавесок или подобные предметы выступают более чем на 60

мм от стены, необходимо сделать больший запас по расстоянию во избежание образования короткого цикла работы вентилятора.

J 1800 и более от поверхности пола ( K 108 мм или более при установке левого или заднего левого трубопровода и

дополнительного насоса для отвода конденсата

L 550 мм и более при установке опционного дренажного механизма M Минимум 7 мм: 265 мм и более при установке опционного дренажного насоса

3.1.

Проверьте наличие дополнительных

при высокой установке)

(MM)

принадлежностей к внутреннему прибору (Рис. 3-1)

Внутренний прибор должен поставляться в комплекте со следующими дополнительными принадлежностями:

КАТАЛОЖНЫЙ

НОМЕР ЗАПЧАСТИ

1 2 3

АКСЕССУАР

Монтажная плита 11 Винт-саморез 4 × 25 Изолента 22 L-образная

соединительная трубка Штуцер для зарядки 11

КОЛИЧЕСТВО

P63 P100

МЕСТО

УСТАНОВКИ

Установить на заднюю часть блока

3.2. Установка настенного крепления

3.2.1. Установка настенного крепления и позиции труб

(MM)

585

465.5

454

439

449.2

X Используя настенное крепление, определите положение установки

прибора и будущее расположение просверленных отверстий для труб.

54 25

12.5

37.5

62.5

87.5

104.5

129.5 167

217

229.5 264 292

308.5 311

Предупреждение: Перед сверлением отверстия в стене необходимо получить консультацию у подрядчика-строителя.

 PKFY-P·VKM-E (Рис. 3-2)

A Монтажная плита 1

B Внутренний бло к

C Отверстие нижней левой задней трубки (ø75-ø80)

D Отверстие нижней правой задней трубки (ø75-ø80)

E Отверстие заглушки для левого заднего отверстия (75 × 480)

F Отверстие для болта (отверстие 4-ø9)

G Центральное измерительное отверстие (отверстие ø2,5)

H Отверстие для болта-самореза (отверстие 75-ø5,1)

I Центр отверстия

J Совместить линейку с линией.

K Вставить линейку

3.2.2. Сверление отверстия для труб (Рис. 3-3)

X Используя трубчатое сверло, просверлите отверстие диаметром 75-

80 мм в стене в направлении труб, в месте, указанном на схеме слева.

X Отверстие должно быть наклонным так, чтобы наружное отверстие

было ниже, чем внутреннее отверстие. X Проведите рукав (диаметром 75 мм, приобретается на месте) через

отверстие.

Примечание: Наклонность отверстия необходима для создания дренажного

потока.

A Рукав B Отверстие C (Внутри) D Стена E (Снаружи)

Рис. 3-3

Page 94

3. Установка внутреннего прибора

 PKFY-P·VKM-E

Рис. 3-4

3.2.3. Установка настенного кронштейна

X Поскольку внутренний прибор весит около 21 кг, необходимо

тщательно продумать место для его установки. Если стена недостаточно прочная, перед установкой прибора ее следует укрепить досками или балками.

X Настенный кронштейн должен быть закреплен с обоих концов и в

центре, если возможно. Никогда не укрепляейте его только в одном месте или каким (Если возможно, укрепите установочную арматуру во всех точках, которые обозначены жирной стрелкой.)

Предупреждение:

Если возможно, закрепите установку в точках, обозначенных жирными стрелками

Осторожно:

• Корпус прибора должен быть установлен ровно по горизонтали.

• Закрепите в отверстиях, обозначенных символом S, на которые указывают стрелки.

-либо несимметричным образом.

 PKFY-P·VKM-E (Рис. 3-4)

A Мин. 90 мм (617,6 мм и более при установке опционного дренажного насоса) B Мин. 200 мм C Мин. 70 мм (130 мм и более при использовании левой, задней левой или нижней

левой трубок или опционного дренажного насоса)

D Крепежные винты (4 × 25) 2 E Уровень F Установите винтовое соединение в отверстие. G Установите уровень по референтной линии на монтажной

горизонтальность. Свесьте грузик с резьбы и совместите его с V EPK монтажной плиты для выставления уровня.

H Грузик I Монтажная плита 1

3.3. Встраивание труб в стены (Рис. 3-5)

• Трубк и расположены слева внизу.

• Если предполагается заблаговременно встраивать трубку охлаждения,

внешние/внутренние соединения дренажных трубок и выступающие трубки, может понадобиться их согнуть и обрезать под установку.

• При обрезке встроенной трубки охлаждения используйте метки на монтажной плите.

• Во время монтажных работ оставляйте запас трубок по длине.

A Монтажная плита 1 B Метки для фланцевых соединений C Через отверстие D Трубки, монтируемые на месте

плите и проверьте

 PKFY-P·VKM-E

Рис. 3-5

Рис. 3-8

3.4. Подготовка внутреннего блока

* Поверьте заблаговременно, поскольку подготовительные работы будут

отличаться в зависимости от направления прокладки трубок.

* Сгибайте трубки постепенно, удерживая их за основание у блока. (Резкое

сгибание может привести к деформации трубки.)

 PKFY-P·VKM-E

Подсоединение L-образной соединительной трубки 4 Правые, левые и нижние трубопроводы (Рис. 3-6)

1. Снимите раструбную муфту и заглушку внутреннего блока. (Только труба

газового контура)

2. Нанесите холодильное масло на поверхность раструба. (Подготовительные

работы на месте установки)

3. С направления, в котором будет сниматься L-образная соединительная

трубка 4 установите быстроразъемное соединение на раструбном соединении внутреннего блока.

4. Затяните раструбную муфту рожковым гаечным ключом. (Рис. 3-9)

Момент

5. Подсоедините зарядный штуцер 5 к соединению со стороны жидкостного

Снимите зарядный штуцер 5 по окончании работ. Момент затяжки: от 34 до 42 Нм

6. Закройте заглушкой раструбное соединение L-образной соединительной

Рис. 3-7Рис. 3-6

Нижняя трубка (Рис. 3-7)

1. Отрежьте L-образную соединительную трубку 4 в месте, указанном на

2. Вставьте ранее снятую раструбную муфту в прямую часть обрезанной L-

3. Снимите раструбную муфту и заглушку внутреннего блока. (Только труба

Рис. 3-10Рис. 3-9

4. Нанесите холодильное масло на поверхность раструба. (Подготовительные

5. Быстро подсоедините L-образную соединительную трубку 4, которая была

6. Затяните раструбную муфту рожковым гаечным ключом. (Рис. 3-9)

Момент затяжки: от 68 до 82 Нм

7. Подсоедините зарядный штуцер 5 к соединению со стороны жидкостного

Снимите зарядный штуцер 5 по окончании работ. Момент затяжки: от 34 до 42 Нм

8. Закройте заглушкой раструбное соединение L-образной соединительной

затяжки: от 68 до 82 Нм

контура и проверьте соединительную часть L-образной соединительной трубки 4 на протечки.

трубки, 4 чтобы защитить его. (Рис. 3-10)

A L-образная соединительная трубка 4 B Положения обрезания (прямая часть трубки) C Направление затяжки D Закройте заглушкой E Закройте заглушкой раструбное соединение.

(Рис. 3-8). образной соединительной трубки 4 и развальцуйте конец трубки. газового контура) работы на месте подготовлена указанным в пункте 2) образом к отверстию раструбного

соединения внутреннего блока.

контура и проверьте соединительную часть L-образной соединительной трубки

4 на протечки.

трубки, 4 чтобы защитить его. (Рис. 3-10)

установки)

Page 95

3. Установка внутреннего прибора

Тест на протечку соединительной части L-образной

соединительной трубки

1. Подсоедините зарядный штуцер 5 со стороны жидкостного контура

соединительной трубки.

Момент затяжки: от 34 до 42 Нм

2. Подайте азот под давлением через зарядный штуцер. Не подавайте рабочее давление сразу. Наращивайте давление постепенно.

1) Увеличьте давление до 0,5 МПа (5 кгс/см2G), подождите пять минут и удостоверьтесь, что давление не снизилось.

2) Увеличьте давление до 1,5 удостоверьтесь, что давление не снизилось.

3) Увеличьте давление до 4,15 МПа (41,5 кгс/см2G) и измерьте температуру окружающего воздуха и давление хладагента.

3. Если указанное давление держится в течение приблизительно одного дня и не уменьшается, то трубы выдержали испытание и утечек нет.

• При изменении температуры окружающего

изменяется приблизительно на 0,01 МПа (0,1 кгс/см2G). Произведите необходимые подстройки.

4. Если на этапах (2) или (3) наблюдается снижение давления, происходит утечка газа. Найдите источник утечки газа.

МПа (15 кгс/см2G), подождите пять минут и

воздуха на 1°C давление

)

Рис. 3-11

Рис. 3-12

Извлечение и обработка трубопроводов и электропроводки

)

(Рис. 3-11)

1. Подсоединение внутренней/наружной проводки  См. стр. 98.

2. Обмотайте изолентой 3 область трубок хладагента и дренажную трубку, которые будут устанавливаться на внутреннем блоке.

• Тщательно обмотайте изолентой 3 трубки хладагента и сливную трубку

от их оснований.

• Захлест изоленты 3 должен составлять половину ее ширины.

• Закрепите конец изоленты скотчем.

A Труба жидкостного контура B Труба газового контура C Провод для соединения внутреннего и наружного блока D Дренажная трубка E Изолента 3

3. Проследите, чтобы дренажная трубка не была поднята и не контактировала с корпусом внутреннего блока. Не тяните за дренажную трубку, чтобы не вырвать ее.

Правые, левые и нижние трубопроводы (Рис. 3-12)

1) Проследите, чтобы дренажная трубка не была поднята и не

контактировала с корпусом внутреннего блока. Проведите дренажную трубку под трубопроводами и обмотайте ее изолентой 3.

2) Надежно закрепите изоленту 3 от самого основания. (Перехлест

изоленты должен составлять половину ее ширины.)

A Вырез для правой трубки. B Вырез для нижних трубки.

Левая и левая нижняя трубки (Рис. 3-13)

4. Замена дренажной трубки  См. 6. Работы по установке дренажной системы

Заменяйте дренажную трубку и ее заглушку для левой и правой трубок. В

противном случае будет капать конденсат.

C Заглушка дренажной трубки

1) Проследите, чтобы дренажная трубка не была поднята и не

контактировала с корпусом внутреннего блока.

2) Надежно закрепите изоленту 3 от самого основания. (Перехлест

изоленты должен составлять половину ее ширины.)

3) Закрепите конец изоленты 3 скотчем.

D Вырез для левой трубки.

)

Рис. 3-13

Page 96

3. Установка внутреннего прибора

 PKFY-P·VKM-E

3.5. Установка внутреннего блока

1. Подсоедините монтажную плиту 1 к стене.

2. Подвесьте внутренний блок на крюк, расположенный в верхней части монтажной плиты.

Правые, левые и нижние трубопроводы (Рис. 3-14)

3. Устанавливая трубки хладагента и дренажа в отверстие на стене (муфту), подвесьте верхнюю часть внутреннего блока к монтажной плите 1.

Рис. 3-14

Рис. 3-15

4. Сдвигая блок вправо-влево, убедитесь в его надежном креплении.

5. Закрепите блок, вдвинув его нижнюю часть в монтажную плиту 1. (Рис. 3-15)

* Убедитесь, что нижние фиксаторы внутреннего блока надежно встали в

монтажной плите 1.

6. После этого проверьте горизонтальность установки внутреннего блока.

A Монтажная плита 1 B Внутренний блок C Крюк D квадратное отверстие

Левая и левая нижняя трубки (Рис. 3-16)

3. Устанавливая дренажную трубку в отверстие на стене (муфту), подвесьте верхнюю часть внутреннего блока к монтажной плите 1.

Учитывая необходимость укладки трубки, сместите блок влево, затем

отрежьте кусок упаковочного картона и сверните его трубкой как показано на рисунке. Установите получившуюся трубку на ребро задней поверхности в качестве проставки, затем поднимите внутренний

4. Подсоедините трубку хладагента к установленному на месте холодильному контуру.

5. Закрепите блок, вдвинув его нижнюю часть в монтажную плиту 1.

* Убедитесь, что нижние фиксаторы внутреннего блока надежно встали в

монтажной плите 1.

6. После этого проверьте горизонтальность установки внутреннего блока.

A Внутренний бло к B Упаковочный картон C Отрезать D Свернуть в трубку E Закрепить скотчем

блок

Рис. 3-16

Page 97

4. Прокладка труб хладагента

90°±0.5°

øA

45±2°

R0.4~R0.8

Рис. 4-1

A Раструбный стык - размеры

Медная труба O.D.

(MM)

ø9,52 12,8 - 13,2 ø15,88 19,3 - 19,7 ø19,05 22,9 - 23,3

B Размеры магистрали хладагента и момент затяжки конусной гайки C Запрещается наносить холодильное масло на места установки винтов.

(Это повысит риск ослабления конусных гаек.)

D Обязательно используйте конусные гайки, закрепленные на главном блоке.

(При использовании гаек другого типа, имеющихся в продаже, могут появиться трещины.)

Труба для жидкости Труба

Размер трубы

(мм)

P63 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

P100 ODø9,52 34 - 42 ODø19,05 68 - 82* ODø9,52 34 - 42 ODø15,88 68 - 82 22 29

* Подсоедините к следующим трубам: Труба жидкостного контура и газовая труба P50, газовая труба P100/P125.

E Нанесите машинное масло охлаждения на всю поверхность области присоединения муфты.

Размеры раструба,

диаметр А (мм)

R407C или R22 R410A Гайка

Момент затяжки

(Н·м)

Размер трубы

(мм)

для газа Труба для жидкости Труба для газа

Момент затяжки

(Н·м)

4.1. Соединение труб (Рис. 4-1)

• При использовании медных труб, имеющихся в продаже, оберните трубы для жидкости и газа имеющимися в продаже изоляционными материалами

(с теплозащитой от 100 °С или выше, толщиной не менее 12 мм).

• Внутренняя часть дренажной трубы должна быть обернута в

пенополиэтиленовый изолирующий материал (удельный вес 0,03; толщина 9 мм или более).

• Нанесите тонкий слой соединений перед тем, как затягивать гайку с фланцем.

• Для затягивания трубных соединений используйте два гаечных ключа.

• Используйте прилагаемое трубное изоляционное покрытие для изоляции

соединений внутреннего блока. Тщательно крепите изоляцию.

Размер трубы

(мм)

масла хладагента на контактную поверхность труб и

Момент затяжки

(Н·м)

Размер трубы

(мм)

Момент затяжки

(Н·м)

раструбного

стыка O.D.

Труба для

жидкости

(мм)

Труба

для газа

(мм)

 PKFY-P·VKM-E

777.8 65

365

77 87

1170

444 (A)* 123

482 (B)

585 (C)

1155

Рис. 4-2

4.2. Выбор расположения труб хладагента и дренажных труб (Рис. 4-2)

 PKFY-P·VKM-E

A Труба газового контура * При установке с аксессуарами. B Труба жидкостного контура C Дренажная трубка D Заглушка отверстия для левой трубки E Заглушка отверстия для правой трубки F Заглушка отверстия для нижней трубки G Монтажная плита 1

77 87 71.218.2

154 134

295 5

7.8

Page 98

4. Прокладка труб хладагента

 PKFY-P·VKM-E

4.3. Трубы хладагента (Рис. 4-3)

Внутренний прибор

1. Снимите гайку раструба и колпачок внутреннего прибора.

2. Сделайте раструб на трубе хладагента и на трубе для газа и нанесите

немного охлаждающего машинного масла (продается местным поставщиком) на поверхность седла раструба.

3. Быстро подсоедините местные трубы к прибору.

Рис. 4-3

4. Оберните оболочку трубы, которая прикреплена к трубе для газа, и убедитесь в том

5. Оберните оболочку трубы для жидкости внутреннего прибора и убедитесь в том, что она покрывает изоляционный материал местной трубы для жидкости.

6. Место соединения изоляционного материала уплотняется лентой.

A Трубка хладагента со стороны площадки B Трубка хладагента со стороны блока

, что место соединения невидимо.

4.3.1. Укладка в место для трубок блока (Рис. 4-4)

1. Во избежание конденсации обмотайте прилагаемой изолентой область трубки хладагента, которая будет устанавливаться на внутреннем блоке.

2. Перехлест изоленты должен составлять половину ее ширины.

3. Закрепите конец изоленты скотчем.

A Тру ба газового контура B Тру ба жидкостного контура C Провод для соединения внутреннего и наружного блока D Изолента 3

Рис. 4-4

Page 99

5. Дренажные трубы

Рис. 5-1

 PKFY-P·VKM-E

Рис. 5-2

5.1. Дренажные трубы (Рис. 5-1)

• Дренажные трубы должны иметь наклон 1/100 или более.

• Для удлинения дренажных труб используйте мягкий шланг (внутренний

диаметр 15 мм), имеющийся в продаже, или трубу из твердого

винилхлорида (VP-16/Трубы из ПХВ, O.D. ø22). Убедитесь, что в местах соединения нет утечек.

• Не помещайте дренажные трубы непосредственно в дренажную канаву, где возможно образование сернистого газа.

завершения прокладки труб, проверьте поток воды из и от дренажной

• После

трубы.

Осторожно: Дренажная труба должна быть установлена в соответствии с инструкциями в данном руководстве для обеспечения правильного дренажа. Термоизоляция дренажных труб необходима для предотвращения конденсации. Если дренажные трубы не установлены и не изолированы как требуется, может появиться конденсация на потолке и вода будет капать на пол и на ваше имущество.

A Наклон вниз

B Должен быть ниже выходного патрубка

C Протечка воды

D Скопившийся конденсат

E Воздух

F Неровный

G Торец дренажной трубки под водой.

H Дренажный лоток

I 5 см и менее между торцом дренажной трубки и землей.

J Дренажная трубка

K Мягкий шланг из ПВХ (внутренний диаметр 15 мм)

или Твердая трубка из ПВХ (VP-16)

Скрепить клеящим средством на основе ПВХ

Подготовка труб слева и слева сзади (Рис. 5-2)

1 Снимите дренажный колпачок.

• Снимайте дренажный колпачок, взявшись за деталь, выступающую из конца

трубы, и при этом тяните на себя.

A Дренажный колпачок

2 Снимите дренажный шланг.

• Снимайте дренажный шланг, взявшись за основание шланга a (показано

стрелкой), и при этом тяните на себя b.

3 Вставьте дренажный колпачок.

• Вставьте отвертку или т.п. приспособление в отверстие на конце трубы и

обязательно давите на основание дренажного колпачка.

4 Вставьте дренажный шланг.

• Давите на

соединительного отверстия дренажной коробки.

• Убедитесь в том, что крючок дренажного шланга прочно прикреплен к

выступающему выпускному соединительному отверстию дренажной коробки.

B Крючки

дренажный шланг, пока он не дойдет до основания выпускного

¡ Укладка в место для трубок внутреннего блока (Рис. 5-3)

* Если дренажная трубка будет проложена внутри помещения, изолируйте ее

имеющимися в продаже материалами.

* Сложите вместе трубку хладагента и дренажную трубку и обмотайте их

прилагаемой изолентой 3.

* Перехлест изоленты 3 должен составлять ½ ее ширины. * Закрепите конец изоленты скотчем.

A Труба газового контура

B Труба жидкостного контура

C Дренажная трубка

D Провод для соединения внутреннего и наружного блока

E Изолента 3

Рис. 5-3

¡ Проверка дренажа (Рис. 5-4)

1. Откройте переднюю решетку и снимите фильтр.

2. Со стороны ребер охлаждения теплообменника медленно залейте воду.

3. После проверки дренажа подсоедините фильтр и закройте решетку.

Рис. 5-4

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6. Электрические работы

 PKFY-P·VKM-E

ABE

KLM

55mm

12mm

Рис. 6-1

6.1. Электрические работы

 PKFY-P·VKM-E (Рис. 6-1)

Предусмотрена возможность подсоединения без снятия передней панели.

1. Откройте переднюю решетку, снимите винт (1 шт.), затем снимите крышку электрических компонентов.

2. Надежно подсоедините провода к клеммному щитку.

* Учитывая необходимость в обслуживании, оставляйте запас проводов по

длине.

* Будьте осторожны при использовании многожильных проводов, поскольку

свободные жилы могут привести к замыканию проводки.

3. Установите

4. Закрепите каждый провод хомутом под блоком электрических компонентов.

A Крышка блока электрических компонентов B Крепежный винтs C Хомут D Часть для подсоединения провода заземления E Клеммная колодка дистанционного управления MA: (1, 2) не имеют полярности F Клеммная колодка передающего устройства: (M1, M2, S) не имеют полярности G Клеммная колодка питания (фаза, нейтраль, заземление). H Направляющая J Часть для подсоединения провода заземления: Подсоедините провод заземления в

K Провод L Коммуникационный кабель M Силовой кабель

6.2. Силовая проводка

• Класс проводов электропитания должен быть не ниже 245 IEC 53 или 227

на место снятые части.

направлении, указанном на схеме.

пульта дистанционного управления

IEC 53.

• Длина устанавливаемого кабеля заземления должна превышать длину

других кабелей.

• При установке кондиционера следует предусмотреть переключатель с

расстоянием между контактами 3 мм, 1/8 дюйма на каждом проводе.

Сечение силового кабеля: более 1,5 мм

[Рис. 6-2]

A Переключатель 16 A B Защита от сверхтоков 16 A C Внутренний блок D Суммарный рабочий ток не должен превышать 16 A E Проходная коробка

(трехжильный)

X Выбор неплавкого предохранителя (NF) или выключателя тока утечки

на землю (NV). Предохранитель и выключатель должны обеспечивать отключение всех фазовых проводов от источника питания.

TB2 TB5 TB15

Рис. 6-2

S12

M1 M2

6.3. Типы кабелей управления

1. Коммуникационные кабели

Типы коммуникационных кабелей

Диаметр кабеля Свыше 1,25 мм Длина Менее 200 м

2. Кабели дистанционного управления “М-NET”

Тип кабеля дистанционного управления

Диаметр кабеля Свыше 0,5 до 1,25 мм Длина Для кабелей свыше 10 м длина не должна

3. Кабели дистанционного управления “МА”

Тип кабеля дистанционного управления

Диаметр кабеля От 0,3 до 1,25 мм Длина Менее 200 м

Экранированный провод CVVS или CPEVS

Экранированный провод MVVS

превышать максимальную допустимую длину коммуникационного кабеля, равную

200 м.

2-жильный кабель (неэкранированный)

100

Mitsubishi PKFY-P63VKM-E, PKFY-P100VKM-E Installation Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual