Mitsubishi Electric MR. SLIM PLA-ABA, Mr. Slim PLA-A12, Mr. Slim PLA-A18, Mr. Slim PLA-A24, Mr. Slim PLA-A30 Installation Manual

...

Air-Conditioners

PLA-A·BA

INSTALLATION MANUAL

For safe and correct use, read this manual and the outdoor unit installation manual thoroughly before installing the air-conditioner unit.

MANUEL D’INSTALLATION

Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement ce manuel, ainsi que le manuel d’installation de l’appareil extérieur pour une utilisation sûre et correct.

MANUAL DE INSTALACIÓN

Para un uso seguro y correcto, lea detalladamente este manual de instalación antes de montar la unidad de aire acondicionado.

FOR INSTALLER

English

POUR L’INSTALLATEUR

Français

PARA EL INSTALADOR

Español

Contents

1. Safety precautions .....................................................................................2

2. Installation location .................................................................................... 3

3. Installing the indoor unit ............................................................................3

4. Installing the refrigerant piping ..................................................................5

5. Drainage piping work .................................................................................6

1. Safety precautions

Before installing the unit, make sure you read all the “Safety precautions”. Please report to your supply authority or obtain their consent before connecting this equipment to the power supply system.

Warning: Describes precautions that must be observed to prevent danger of injury or death to the user.

Caution: Describes precautions that must be observed to prevent damage to the unit.

Warning:

• Ask a dealer or an authorized technician to install the unit.

• For installation work, follow the instructions in the Installation Manual and

use tools and pipe components speciﬁ cally made for use with refrigerant speciﬁ ed in the outdoor unit installation manual.

• The unit must be installed according to the instructions in order to mini-

mize the risk of damage from earthquakes, typhoons, or strong winds. An incorrectly installed unit may fall down and cause damage or injuries.

•

The unit must be securely installed on a structure that can sustain its weight.

• If the air conditioner is installed in a small room, measures must be taken

to prevent the refrigerant concentration in the room from exceeding the safety limit in the event of refrigerant leakage. Should the refrigerant leak and cause the concentration limit to be exceeded, hazards due to lack of oxygen in the room may result.

6. Electrical work ...........................................................................................7

7. Test run ....................................................................................................13

8. System control ........................................................................................16

9. Installing the grille ....................................................................................16

10. Easy maintenance function .....................................................................18

After installation work has been completed, explain the “Safety Precautions,” use, and maintenance of the unit to the customer according to the information in the Operation Manual and perform the test run to ensure normal operation. Both the Installation Manual and Operation Manual must be given to the user for keeping. These manuals must be passed on to subsequent users.

: Indicates a part which must be grounded.

Warning:

Carefully read the labels afﬁ xed to the main unit.

• Ventilate the room if refrigerant leaks during operation. If refrigerant comes into contact with a ﬂ ame, poisonous gases will be released.

• All electric work must be performed by a qualiﬁ ed technician according to local regulations and the instructions given in this manual.

• Use only speciﬁ ed cables for wiring.

• The terminal block cover panel of the unit must be ﬁ rmly attached.

• Use only accessories authorized by Mitsubishi Electric and ask a dealer or an authorized technician to install them.

• The user should never attempt to repair the unit or transfer it to another location.

• After installation has been completed, check for refrigerant leaks. If refrigerant leaks into the room and comes into contact with the ﬂ ame of a heater or portable cooking range, poisonous gases will be released.

1.1. Before installation (Environment)

Caution:

•

Do not use the unit in an unusual environment. If the air conditioner is installed in areas exposed to steam, volatile oil (including machine oil), or sulfuric gas, areas exposed to high salt content such as the seaside, the performance can be signiﬁ cantly reduced and the internal parts can be damaged.

• Do not install the unit where combustible gases may leak, be produced, ﬂ ow, or accumulate. If combustible gas accumulates around the unit, ﬁ re or explosion may result.

• Do not keep food, plants, caged pets, artwork, or precision instruments in the direct airﬂ ow of the indoor unit or too close to the unit, as these items can be damaged by temperature changes or dripping water.

1.2. Before installation or relocation

Caution:

• Be extremely careful when transporting the units. Two or more persons are needed to handle the unit, as it weighs 20 kg, 40 lbs or more. Do not grasp the packaging bands. Wear protective gloves as you can injure your hands on the ﬁ ns or other parts.

• Be sure to safely dispose of the packaging materials. Packaging materials, such as nails and other metal or wooden parts may cause stabs or other injuries.

1.3. Before electric work

Caution:

• Be sure to install circuit breakers. If not installed, electric shock may result.

• For the power lines, use standard cables of sufﬁ cient capacity. Otherwise, a short circuit, overheating, or ﬁ re may result.

• When installing the power lines, do not apply tension to the cables.

1.4. Before starting the test run

Caution:

• Turn on the main power switch more than 12 hours before starting operation. Starting operation just after turning on the power switch can severely damage the internal parts.

• Before starting operation, check that all panels, guards and other protective parts are correctly installed. Rotating, hot, or high voltage parts can cause injuries.

• When the room humidity exceeds 80% or when the drainpipe is clogged, water may drip from the indoor unit. Do not install the indoor unit where such dripping can cause damage.

• When installing the unit in a hospital or communications ofﬁ ce, be prepared for noise and electronic interference. Inverters, home appliances, highfrequency medical equipment, and radio communications equipment can cause the air conditioner to malfunction or breakdown. The air conditioner may also affect medical equipment, disturbing medical care, and communications equipment, harming the screen display quality.

•

Thermal insulation of the refrigerant pipe is necessary to prevent condensation. If the refrigerant pipe is not properly insulated, condensation will be formed.

• Place thermal insulation on the pipes to prevent condensation. If the drainpipe is installed incorrectly, water leakage and damage to the ceiling, ﬂ oor, furniture, or other possessions may result.

• Do not clean the air conditioner unit with water. Electric shock may result.

• Tighten all ﬂ are nuts to speciﬁ cation using a torque wrench. If tightened too much, the ﬂ are nut can break after an extended period.

•

Be sure to ground the unit. If the unit is not properly grounded, electric shock may result.

•

Use circuit breakers (ground fault interrupter, isolating switch (+B fuse), and molded case circuit breaker) with the speciﬁ ed capacity. If the circuit breaker capacity is larger than the speciﬁ ed capacity, breakdown or ﬁ re may result.

• Do not operate the air conditioner without the air ﬁ lter set in place. If the air ﬁ lter is not installed, dust may accumulate and breakdown may result.

• Do not touch any switch with wet hands. Electric shock may result.

• Do not touch the refrigerant pipes with bare hands during operation.

•

After stopping operation, be sure to wait at least ﬁ ve minutes before turning off the main power switch. Otherwise, water leakage or breakdown may result.

2. Installation location

Refer to the outdoor unit installation manual.

3. Installing the indoor unit

Fig. 3-1

3.1. Check the indoor unit accessories (Fig. 3-1)

The indoor unit should be supplied with the following accessories.

Accessory name Q'ty Installation template 1 Washers (with insulation)

Washers (without insulation) Pipe cover (for refrigerant piping joint) Small diameter Large diameter Band 8 Screw with washer (M5 × 25) for mounting grille 4 Drain socket 1 Insulation 1

4 4

1 1

3-17/32

6-11/16

25/32 to 1-25/32 25/32 to 1-25/32

6-5/16

33-1/16

5-29/32

3-17/32

5-5/16

+3/16

11/16

33-27/32 to 35-13/16

6-5/16

7-3/8

37-3/8

31-7/8

33-1/16

Min. 98-7/16

Fig. 3-2

Models

15/16

7-15/32

5-1/2

2-3/8

11-3/16 14-27/32

A12, A18, A24, A30 80, 3-5/32 A36, A42 85, 3-11/32

Fig. 3-3

6-5/16

-3/16

6-5/16

4-1/8

1-15/16

to 2-3/4

Min. 19-11/16

25/32 to

1-25/32

(5/16)(5/16)

+1-3/8

24-13/32

23-13/16

33-27/32 to 35-13/16

25/32 to

1-25/32

+3/16

1-3/8

11/16

(inch)

37-3/8

(mm, inch)

B 74, 2-29/32 77, 3-1/32

3.2. Ceiling openings and suspension bolt installation locations (Fig. 3-2)

Caution: Install the indoor unit at least 2.4m (94-1/2inch) above ﬂ oor or grade level. For appliances not accessible to the general public.

• Using the installation template (top of the package) and the gauge (supplied as

an accessory with the grille), make an opening in the ceiling so that the main unit can be installed as shown in the diagram. (The method for using the template and the gauge is shown.)

* Before using, check the dimensions of template and gauge, because they

change due to ﬂ uctuations of temperature and humidity.

* The dimensions of ceiling opening can be regulated within the range shown

in Fig.3-2; so center the main unit against the opening of ceiling, ensuring that the respective opposite sides on all sides of the clearance between them becomes identical.

• Use M10 (3/8") suspension bolts.

* Suspension bolts are to be procured at the ﬁ eld.

• Install securely, ensuring that there is no clearance between the ceiling panel &

grille, and between the main unit & grille.

Outer side of main unit Grille Bolt pitch Ceiling opening Multi function casement (option) Outer side of Grille

* Note that the space between ceiling panel of the unit and ceiling slab, etc. must be 10 to 15 mm,

25/64 to 19/32 inch.

When the optional multi-functional casement is installed, add 135 mm, 5-5/16

inch to the dimensions marked on the ﬁ gure.

Ceiling

Entire periphery

(mm, inch)

Models C D

A12, A18, A24, A30 241, 9-1/2" 258, 10-3/16"

A36, A42 281, 11-1/16" 298, 11-3/4"

3.3. Refrigerant and drainage piping locations of indoor unit

The ﬁ gure marked with * in the drawing represent the dimensions of the main unit excluding those of the optional multi function casement. (Fig. 3-3)

Drain pipe Ceiling Grille Refrigerant pipe (liquid) Refrigerant pipe (gas) Water supply inlet Main unit

When the optional multi-functional casement is installed, add 135 mm, 5-5/16inch

to the dimensions marked on the ﬁ gure.

3. Installing the indoor unit

3-17/32 3-17/32

3-15/16 3-15/16

70°

13-25/32

*6-7/32

3-15/16

5-1/8

120

6-3/32*6-9/16 *

120

(inch)

3.4.

Branch duct hole and fresh air intake hole (Fig. 3-4)

At the time of installation, use the duct holes (cut out) located at the positions shown in Fig3-4, as and when required.

• A fresh air intake hole for the optional multi function casement can also be made.

Note: The ﬁ gure marked with * in the drawing represent the dimensions of the main unit excluding those of the optional multi function casement. When installing the optional multi function casement, add 135 mm, 5-5/16 inch to the dimensions marked on the ﬁ gure. When installing the branch ducts, be sure to insulate adequately. Otherwise condensation and dripping may occur.

Branch duct hole 14-ø2.8 mm, ø1/8 inch burring hole Indoor unit Fresh air intake hole Drain pipe Refrigerant pipe Branch duct hole diagram

(view from either side)

ø150 mm, ø5-29/32 inch cut out hole ø175 mm, ø6-7/8 inch burring hole pitch Fresh air intake hole diagram 3-ø2.8 mm, ø1/8 inch burring hole ø125 mm, ø4-29/32 inch burring hole pitch ø100 mm, ø3-15/16 inch cut out hole Ceiling

Ceiling Rafter Beam Roof beam

+3/16

11/16

Fig. 3-6

23-13/16

31-57/64

Min. 1-3/16

4-1/8 (9-29/64)

Fig. 3-4

Use inserts rated at 100-150 kg, 220

-331 lbs each (procure locally) Suspension bolts M10(3/8") (procure locally) Steel reinforcing rod

Fig. 3-5

Suspension bolt Ceiling Nut Washer (with insulation) Mounting plate Washer (without insulation) Check using the Installation gauge

+3/16

A=11/16

Main unit Ceiling Gauge Ceiling opening dimensions

Fig. 3-8

Unit Grille Pillar

(inch)

Fig. 3-7

Main unit Ceiling Installation template (top ofthe package) Screw withwasher(Accessory)

3.5. Suspension structure (Give site of suspension strong structure) (Fig. 3-5)

• The ceiling work differs according to the construction of the building. Building constructors and interior decorators should be consulted for details.

(1) Extent of ceiling removal: The ceiling must be kept completely horizontal and

the ceiling foundation (framework: wooden slats and slat holders) must be rein-

forced in order to protect the ceiling from vibration. (2) Cut and remove the ceiling foundation. (3) Reinforce the ends of the ceiling foundation where it has been cut and add ceil-

ing foundation for securing the ends of the ceiling board. (4) When installing the indoor unit on a slanted ceiling, attach a pillar between the

ceiling and the grille and set so that the unit is installed horizontally.

Wooden structures

• Use tie beams (single storied houses) or second ﬂ oor beams (two story houses)

as reinforcing members.

• Wooden beams for suspending air conditioners must be sturdy and their sides

must be at least 6 cm, 2-3/8 inch long if the beams are separated by not more than 90 cm, 35-7/16 inch and their sides must be at least 9 cm, 3-9/16 inch long if the beams are separated by as much as 180 cm, 70-7/18 inch. The size of the suspension bolts should be ø10 (3/8"). (The bolts do not come with the unit.)

Ferro-concrete structures Secure the suspension bolts using the method shown, or use steel or wooden hangers, etc. to install the suspension bolts.

3.6. Unit suspension procedures (Fig. 3-6)

Suspend the main unit as shown in the diagram. Figures given in parentheses represent the dimensions in case of installing optional multi function casement.

1. In advance, set the parts onto the suspension bolts in the order of the washers

(with insulation), washers (without insulation) and nuts (double).

• Fit the washer with cushion so that the insulation faces downward.

• In case of using upper washers to suspend the main unit, the lower washers (with insulation) and nuts (double) are to be set later.

2. Lift the unit to the proper height of the suspension bolts to insert the mounting plate between washers and then fasten it securely.

3. When the main unit can not be aligned against the mounting hole on the ceiling, it is adjustable owing to a slot provided on the mounting plate.

• Make sure that A is performed within 17-22 mm, 11/16 to 7/8 inch. Damage could result by failing to adhere to this range. (Fig. 3-7)

Caution: Use the top half of the box as a protective cover to prevent dust or debris from getting inside the unit prior to installation of the decorative cover or when applying ceiling materials.

3.7. Conﬁ rming the position of main unit and tightening the suspension bolts (Fig. 3-8)

• Using the gauge attached to the grille, ensure that the bottom of the main unit is

properly aligned with the opening of the ceiling. Be sure to conﬁ rm this, otherwise condensation may form and drip due to air leakage, etc.

• Conﬁ rm that the main unit is horizontally levelled, using a level or a vinyl tube

ﬁ lled with water.

• After checking the position of the main unit, tighten the nuts of the suspension

bolts securely to fasten the main unit.

• The installation template (top of the package) can be used as a protective sheet to

prevent dust from entering the main unit when the grilles are left unattached for a while or when the ceiling materials are to be lined after installation of the unit is ﬁ nished.

* As for the details of ﬁ tting, refer to the instructions given on the Installation tem-

plate.

4. Installing the refrigerant piping

45 2

90 0.5

Flare cutting dimensions

Copper pipe O.D. Flare dimensions

Copper pipe O.D.

R1/64 to R1/32

Fig. 4-1

(mm, inch) A dimensions (mm, inch)

6.35, 1/4 8.7 - 9.1, 11/32 - 23/64

9.52, 3/8 12.8 - 13.2, 1/2 - 33/64

12.7, 1/2 16.2 - 16.6, 41/64 - 21/32

15.88, 5/8 19.3 - 19.7, 49/64 - 25/32

19.05, 3/4 23.6 - 24.0, 15/16 - 61/64

Die Copper pipe

Fig. 4-2

B (mm, inch)

mm (inch)

6.35 (1/4")

9.52 (3/8")

12.7 (1/2")

15.88 (5/8")

19.05 (3/4")

Flare tool for R410A

Clutch type

1.0 - 1.5, 3/64 - 1/16

4.1. Precautions

For devices that use R410A refrigerant

• Use ester oil, ether oil or alkylbenzene oil (small amount) as the refrigeration oil applied to the ﬂ ared sections.

• Use C1220 copper phosphorus for copper and copper alloy seamless pipes, to connect the refrigerant pipes. Use refrigerant pipes with the thicknesses speciﬁ ed in the table below. Make sure the insides of the pipes are clean and do not contain any harmful contaminants such as sulfuric compounds, oxidants, debris, or dust.

Warning: When installing or moving the air conditioner, use only the speciﬁ ed refrigerant (R410A) to charge the refrigerant lines. Do not mix it with any other refrigerant and do not allow air to remain in the lines. Air enclosed in the lines can cause pressure peaks resulting in a rupture and other hazards.

A12, A18 A24, A30, A36, A42

Liquid pipe

Gas pipe

• Do not use pipes thinner than those speciﬁ ed above.

ø6.35 mm, ø1/4 inch

thickness 0.8mm, 1/32 inch

ø12.7 mm, ø1/2 inch

thickness 0.8mm, 1/32 inch

ø9.52 mm, ø3/8 inch

thickness 0.8mm, 1/32 inch

ø15.88 mm, ø5/8 inch

thickness 1.0mm, 3/64 inch

4.2. Connecting pipes (Fig. 4-1)

• When commercially available copper pipes are used, wrap liquid and gas pipes

with commercially available insulation materials (heat-resistant to 100 °C, 212 °F or more, thickness of 12 mm, 1/2 inch or more).

• The indoor parts of the drain pipe should be wrapped with polyethylene foam

insulation materials (speciﬁ c gravity of 0.03, thickness of 9 mm, 23/64 inch or more).

• Apply thin layer of refrigerant oil to pipe and joint seating surface before tighten-

ing ﬂ are nut.

• Use two wrenches to tighten piping connections.

• Use refrigerant piping insulation provided to insulate indoor unit connections. In-

sulate carefully.

Flare nut tightening torque

Copper pipe O.D.

(mm, inch)

ø6.35, 1/4 17, 43/64 14-18, 10-13 ø6.35, 1/4 22, 7/8 34-42, 25-30 ø9.52, 3/8 22, 7/8 34-42, 25-30 ø12.7, 1/2 26, 1-3/64 49-61, 35-44

ø12.7, 1/2 29, 1-9/64 68-82, 49-59 ø15.88, 5/8 29, 1-9/64 68-82, 49-59 ø15.88, 5/8 36, 1-27/64 100-120, 71-86 ø19.05, 3/4 36, 1-27/64 100-120, 71-86

Apply refrigerating machine oil over the entire ﬂ are seat surface. Use correct ﬂ are nuts meeting the pipe size of the outdoor unit.

Available pipe size

Liquid side ø6.35 ø9.52

Gas side

: Factory ﬂ are nut attachment to the heat exchanger.

Flare nut O.D.

(mm, inch)

A12, A18 A24, A30, A36, A42

ø12.7

ø15.88

Tightening torque

(N-m, ftlbs)

4. Installing the refrigerant piping

Refrigerant pipe and insulating material

Pipe cover (large)

Pipe cover (small)

Refrigerant pipe (gas)

Refrigerant pipe (liquid)

Band

Cross-sectional view of connection

Pipe

Insulating material

Squeeze

Fig. 4-3

4.3. Indoor unit (Fig. 4-3)

Heat insulation for refrigerant pipes:

1 Wrap the enclosed large-sized pipe cover around the gas pipe, making sure that

the end of the pipe cover touches the side of the unit.

2 Wrap the enclosed small-sized pipe cover around the liquid pipe, making sure

that the end of the pipe cover touches the side of the unit.

3 Secure both ends of each pipe cover with the enclosed bands. (Attach the

bands 20 mm, 25/32 inch from the ends of the pipe cover.)

• After connecting the refrigerant piping to the indoor unit, be sure to test the pipe connections for gas leakage with nitrogen gas. (Check that there is no refrigerant leakage from the refrigerant piping to the indoor unit.)

4.4. For twin/triple combination

Refer to the outdoor unit installation manual.

5. Drainage piping work

Max. 65 ft

5 to 7 ft

Fig. 5-1

7/16

111

Fig. 5-2

Max. 6 inch

(inch)

5.1. Drainage piping work (Fig. 5-1)

• Use VP25 (O.D. ø32 mm, 1-1/4 inch PVC TUBE) for drain piping and provide 1/100 or more downward slope.

• Be sure to connect the piping joints using a polyvinyl type adhesive.

• Observe the ﬁ gure for piping work.

• Use the included drain hose to change the extraction direction.

Correct piping Wrong piping Insulation (9 mm, 23/64 inch or more) Downward slope (1/100 or more) Odor trap

Grouped piping

O.D. ø32 mm, 1-1/4 inch PVC TUBE Downward slope (1/100 or more) Make it as large as possible Indoor unit

Make the piping size large for grouped

piping.

1.Connect the drain socket (supplied with the unit) to the drain port. (Fig. 5-2)

(Fix the tube using PVC adhesive then secure it with a band.)

2.Install a locally purchased drain pipe (PVC pipe, O.D. ø32mm, 1-1/4 inch).

(Fix the pipe using PVC adhesive then secure it with a band.)

3.Insulate the tube and pipe. (PVC pipe, O.D. ø32mm, 1-1/4 inch and socket)

4.Check that drain ﬂ ows smoothly.

5.Insulate the drain port with insulating material, then secure the material with a

band. (Both insulating material and band are supplied with the unit.)

Unit

Insulating material Band Drain port (transparent) O.D. ø32 mm, 1-1/4 inch PVC TUBE (Slope

Insertion margin Matching

Support metal Air bleeder Raised

O.D. ø38 mm, 1-1/2 inch PVC TUBE for

grouped piping.(9 mm, 23/64 inch or more insulation)

Up to 850 mm, 33-7/16 inch

Drain pipe (O.D. ø32mm, 1-1/4inch PVC

TUBE) Insulating material (purchased locally) Transparent PVC pipe

1/100 or more)

Drain socket

6. Electrical work

6.1. Indoor unit (Fig. 6-1)

1. Remove the electrical wiring service panel.

2. Remove the electrical box cover.

3. Wire the power cable and control cable separately through the respective wiring entries given in the diagram.

• Do not allow slackening of the terminal screws.

• Leave excess cable so that the electrical box cover can be suspended below the

unit during servicing. (Approx. 50 to 100 mm, 2 to 4 inch)

Entry for control cable Entry for power Clamp Electrical box cover Service panel for electrical wiring Temporary hook for Indoor / Outdoor unit connecting terminals Remote controller connector Secure with the clamp Earth terminal Conduit

Fig. 6-1

6.1.1. Indoor unit power supplied from outdoor unit

The following connection patterns are available. The outdoor unit power supply patterns vary on models.

AB C

S1 S2 S3

* Afﬁ x label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

ABC

S1 S2 S3

* Afﬁ x label A that is included with the manuals near each wiring diagram for the indoor and outdoor units.

Indoor unit model PLA-A12, 18, 24, 30 PLA-A36, 42 Minimum circuit ampacity 1A 2A Maximum rating of overcurrent protective device 15A 15A

Indoor unit-Outdoor unit *1 3 × AWG16 (polar) 3 × AWG16 (polar)

Indoor unit earth 1 × Min. AWG16 1 × Min. AWG16

Wiring

Remote contoroller-Indoor unit *2 2 × AWG22 (Non-polar) 2 × AWG22 (Non-polar)

Wire No. × size

Indoor unit-Outdoor unit S1-S2 *3 AC 208/230 V AC 208/230 V Indoor unit-Outdoor unit S2-S3 *3 DC24 V DC24 V

rating

Circuit

Remote controller-Indoor unit *3 DC12 V DC12 V

*1. Max. 50 m, 165 ft *2. The 10m, 30 ft wire is attached in the remote controller accessory. Max. 500 m, 1500ft *3. The ﬁ gures are NOT always against the ground. S3 terminal has DC 24 V against S2 terminal. However between S3 and S1, these terminals are not electrically insulated by the transformer or other device.

Notes: 1. Wiring size must comply with the applicable local and national code.

3. Use wires rated 300V or more for the power supply cables and the indoor unit/outdoor unit connecting cables.

4. Install an earth longer than other cables.

Use copper supply wires.

1 System

1:1 System

S1 S2 S3

Simultaneous twin system

1 2

A Outdoor unit power supply B Ear th leakage breaker C Wiring circuit breaker or isolating switch D Outdoor unit E Indoor unit ear th F Remote controller G Indoor unit

electrical box cover

6. Electrical work

1-3/16

FAN

VANE

1-3/161-3/16

4-23/32

AUTO STOP

AUTO START

min

1-37/64

3-9/32

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-5

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

MODE

CHECK

LOUVER

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 6-7

Fig. 6-3

Fig. 6-4

BTB

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

AUTO STOP

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

AUTO START

min

MODE

CHECK

TEST RUN

Fig. 6-6

6.2. Remote controller

6.2.1. For wired remote controller

1) Installing procedures

(1) Select an installing position for the remote controller. (Fig. 6-2) The temperature sensors are located on both remote controller and indoor unit.

Procure the following parts locally:

Two piece switch box Thin copper conduit tube Lock nuts and bushings

[Fig.6-2]

Remote controller proﬁ le Required clearances surrounding the remote controller Installation pitch

(2) Seal the service entrance for the remote controller cord with putty to prevent

possible invasion of dew drops, water, cockroaches or worms. (Fig. 6-3) For installation in the switch box For direct installation on the wall, select one of the following:

• Prepare a hole through the wall to pass the remote controller cord (in order to run the remote controller cord from the back), then seal the hole with putty.

• Run the remote controller cord through the cut-out upper case, then seal the cutout notch with putty.

B-1. To lead the remote controller cord from the back of the controller B-2. To run the remote controller cord through the upper portion [Fig.6-3]

Wall Switch box Conduit Remote controller cord Lock nut

Seal with putty

Bushing Wood screw

2) Connecting procedures (Fig. 6-4)

Connect the remote controller cord to the terminal block.

To TB5 on the indoor unit TB6 (No polarity)

3) Two remote controllers setting

If two remote controllers are connected, set one to “Main” and the other to “Sub”. For setting procedures, refer to “Function selection of remote controller” in the operation manual for the indoor unit.

6.2.2. For wireless remote controller

1) Installation area

• Area in which the remote controller is not exposed to direct sunshine.

• Area in which there is no nearby heating source.

• Area in which the remote controller is not exposed to cold (or hot) winds.

• Area in which the remote controller can be operated easily.

• Area in which the remote controller is beyond the reach of children.

2) Installation method (Fig. 6-5)

Attach the remote controller holder to the desired location using two tapping screws.

Place the lower end of the controller into the holder.

Remote controller Wall Display panel Receiver

• The signal can travel up to approximately 7 meters (in a straight line) within 45 degrees to both right and left of the center line of the receiver.

3) Setting (Fig. 6-6)

Insert batteries. Press the SET button with something sharp at the end.

MODEL SELECT

blinks and Model No. is lighted.

Press the temp

If you mistook the operation, press the ON/OFF from procedure .

buttons to set the Model No.

button and operate again

Press the SET button with something sharp at the end.

MODEL SELECT

and Model No. are lighted for three seconds, then turned off.

Indoor Outdoor Model No.

PLA

heat pump models 001

cooling only models 033

4)Automatic fan speed setting (For wireless remote controller) (Fig. 6-7)

It is necessary to set for wireless remote controller only when automatic fan speed is not set at default setting. It is not necessary to set for wired remote controller with automatic fan speed at default setting.

Press the SET button with something sharp at the end.

Operate when display of remote controller is off.

MODEL SELECT

blinks and Model No. is lighted.

Press the AUTO STOP

button.

blinks and setting No. is lighted.

(Setting No.01: without automatic fan speed )

Press the temp.

(Setting No.02:with automatic fan speed )

If you mistook the operation, press the ON/OFF button and operate again from procedure .

buttons to set the setting No.02.

Press the SET button with something sharp at the end.

MODEL SELECT

and Model No. are lighted for 3 seconds, then turned off.

6. Electrical work

TEMP.

ON/OFF

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

CLOCK

OPERATION

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

AUTO STOP

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

AUTO START

min

MODE

CHECK

TEST RUN

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 6-8

ON/OFF

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

Fig. 6-9

Fig. 6-10

AUTO STOP

AUTO START

CHECK

5) Assigning a remote controller to each unit

Each unit can be operated only by the assigned remote controller. Make sure each pair of an indoor unit PC board and a remote controller is assigned to the same pair No.

6) Wireless remote controller pair number setting operation (Fig. 6-8)

Press the SET button with something sharp at the end.

Start this operation from the status of remote controller display turned off.

MODEL SELECT

blinks and Model No. is lighted.

Press the

Pair No.

Press the temp

min

If you mistook the operation, press the ON/OFF from procedure 2.

Press the SET button with something sharp at the end.

min

button twice continuously.

“0” blinks.

buttons to set the pair number you want to set.

button and operate again

Set pair number is lighted for three seconds then turned off.

Mode number

Setting number

Refrigerant address

Unit number

A Pair No. of wireless remote controller Indoor PC board

6.3. Function settings

6.3.1. Function setting on the unit (Selecting the unit functions)

1) For wired remote controller (Fig. 6-9)

Changing the power voltage setting

• Be sure to change the power voltage setting depending on the voltage used.

Go to the function setting mode.

0 Factory setting 1 Cut J41 2 Cut J42

3-9 Cut J41, J42

Switch OFF the remote controller. Press the FILTER and TEST RUN

buttons simultaneously and

hold them for at least 2 seconds. FUNCTION will start to blink. Use the buttons to set the refrigerant address (3) to 00. Press

button and [--] will start to blink in the unit number (4) display. Use the buttons to set the unit number (4) to 00. Press the MODE button to designate the refrigerant address/unit number. [--]

will blink in the mode number (1) display momentarily. Press the buttons to set the mode number (1) to 04. Press the button and the current set setting number (2) will blink.

Use the

button to switch the setting number in response to the power supply

voltage to be used.

Power supply voltage 230 V : setting number = 1 208 V : setting number = 2

Press the MODE button and mode and the setting number (1) and (2) will

change to being on constantly and the contents of the setting can be conﬁ rmed. Press the FILTER and TEST RUN buttons simultaneously for at least two

seconds. The function selection screen will disappear momentarily and the air

conditioner OFF display will appear.

2) For wireless remote controller (Fig. 6-10)

CHECKCHECK

CHECK

Changing the power voltage setting

• Be sure to change the power voltage setting depending on the voltage used. Going to the function select mode

CHECK

Press the (Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

CHECK

Press the toward the receiver of the indoor unit and press the

Setting the unit number

Press the less remote controller toward the receiver of the indoor unit and press the

ton .

button twice continuously.

is lighted and “00” blinks.

temp button once to set “50”. Direct the wireless remote controller

button .

temp buttons and to set the unit number “00”. Direct the wire-

min

but-

Selecting a mode

Enter 04 to change the power voltage setting using the

. Direct the wireless remote controller toward the receiver of the indoor unit and

press the Current setting number: 1 = 1 beep (one second)

button .

temp buttons and

2 = 2 beeps (one second each) 3 = 3 beeps (one second each)

Selecting the setting number

Use the V). Direct the wireless remote controller toward the sensor of the indoor unit and

press the

To select multiple functions continuously

Repeat steps

temp buttons and to change the power voltage setting to 01 (240

button .

and to change multiple function settings continuously.

Complete function selection

Direct the wireless remote controller toward the sensor of the indoor unit and press the

button .

Note: Whenever changes are made to the function settings after installation or maintenance, be sure to record the changes with a mark in the “Setting” column of the Function table.

6.3.2. Function setting on the remote controller

Refer to the indoor unit operation manual.

6. Electrical work

Function table

Select unit number 00

Mode Power failure automatic recovery

Indoor temperature detecting

LOSSNAY connectivity

Power voltage

Select unit numbers 01 to 03 or all units (AL [wired remote controller]/07 [wireless remote controller])

Mode Filter sign

Fan speed

No. of air outlets

Installed options (high-performance ﬁ lter)

Up/down vane setting

*1 When the power supply returns, the air conditioner will start 3 minutes later. *2 Power failure automatic recovery initial setting depends on the connecting outdoor unit.

Settings Not available Available *1 Indoor unit operating average Set by indoor unit’s remote controller Remote controller’s internal sensor Not Supported Supported (indoor unit is not equipped with outdoor-air intake) Supported (indoor unit is equipped with outdoor-air intake) 230 V 208 V

Settings 100Hr 2500Hr No ﬁ lter sign indicator Silent Standard High ceiling 4 directions 3 directions 2 directions Not supported Supported Equipped with vanes (vanes angle setup Equipped with vanes (vanes angle setup ) Equipped with vanes (vanes angle setup )

Mode no. Setting no. 01 1 2 1 02 2 3 1 03 2 3 04 1 2

Mode no. Setting no. 1 07 2 3 1 08 2 3 1 09 2 3 10 1 2

)

1 11 2 3

Initial setting

setting

6.3.3 How to set the ﬁ xed up/down air direction (Only for wired remote controller and PUZ-A/PUY-A•NHA application)

• Only the particular outlet can be fixed to certain direction with the

procedures below. Once ﬁ xed, only the set outlet is ﬁ xed every time air conditioner is turned on. (Other outlets follow UP/DOWN air direction setting of the remote controller.)

Explanation of word

• "Refrigerant address No." and "Unit No." are the numbers given to

each air conditioner.

• "Outlet No." is the number given to each outlet of air conditioner.

(Refer to the right.)

• "Up/Down air direction" is the direction (angle) to ﬁ x.

Reset 1

horizontal

2345

Horizontal airflow

Remote controller setting



The airflow direction of this outlet is controlled by the airflow direction setting of remote contoller.

Outlet No.3

Outlet No.2

Note: "0" indicates all outlets.

Downward

Fixed setting

The airflow direction of this outlet is fixed in particular direction.

When it is cold because of direct airflow, the airflow direction can be fixed horizontally to avoid direct airflow.

Outlet No.4

MITSUBISHI

ELECTRIC

label

Outlet No.1

6. Electrical work

TEMP.

BACK DAY

PAR-21MAA

ON/OFF

MONITOR/SET

CLOCK

Mode button (Return button)

Moves between the selected(blinking) parts.

Unit No. Outlet No.

Operation buttons (During the ﬁ xed airﬂ ow direction mode)

Press the button with either refrigerant address No., unit No. or outlet No. blinking, ...

Only the air conditioner with the No. on remote controller and its outlet are set to the setting 5 of the airflow direction. (Other outlets are closed.)

It is used to identify the air conditioner and outlet to set.

Press the button with Up/Down air direction indicater blinking, ...

Attention

Only the air conditioner with the No. on Remote controller and its outlet are fixed at "Up/Down air direction" which is blinking.

This is used only to decide direction conclusively. Attention: Be careful not to set wrong air conditioner.

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

Up/Down air direction

ON/OFF button

Resets the fixed airflow direction mode.

Fan Speed button

TEST

Filter button (<Enter> button)

Sends the information on remote controller display.

Check button (Clear button)

·Refer to the next page for details.

Refrigerant addres No.

Press for 2 seconds to change / cancel "Fixed airflow direction mode".

Set temperature buttons

Changes the selection(No.).

Unit No.

"1-4"

Outlet No.

"1-4"or "0"

Down

Up/Down air direction

5 steps or

cancel

Refrigerant address No.

"00-15"

< Process for setting >

[1] To turn off air conditioner and change the remote controller to "Fixed airﬂ ow direction mode"

1.Press ON/OFF button

2.Press Fan Speed button seconds simultaneously and it becomes the ﬁ xed airﬂ ow direction mode after a while.

"Fixed airflow direction mode" display

Air blows downward after it becomes "fixed airflow direction mode"

[2] To select and identify the outlet to set

1.Press Set Temperature button blinking. Select outlet No. to set.

Unit No.

to turn off the air conditioner.

and Filter button

to change number with the outlet No.

Up/Down air direction

Outlet No.

Refrigerant addres No.

for more than 2

2.Press Filter

button to send the information on remote controller.

3. Wait for 15 seconds . How does the air conditioner run? Only the air from the selected outlet blows downward. Go to step[3]. Air from the wrong outlet blows downward. Repeat 1 and set again. All outlets are closed. The numbers of the air conditioner (refrigerant address No., Unit No.) are wrong. Refer to How to ﬁ nd air conditioner No..

[3] To ﬁ x air direction

1.Press Mode button (Return button) to blink Up/Down air direction indicater.

2.Press Set Temperature button until the direction to set is chosen.

3.Press Filter button to send the information on remote controller to air conditioner.

4.Wait for 15 seconds . How does the air conditioner run? Airﬂ ow direction is set in the selected direction. The ﬁ xed setting completed (Go to step [4].) Airﬂ ow direction is set in the wrong direction. Repeat 2. and set again.

Outlet No.3

Outlet No.2

Outlet No.4

Outlet No.1

Note: "0" indicates

MITSUBISHI

ELECTRIC

all outlets.

label

Unit No. Outlet No.

Air direction changes

This indicates NO FIXED SETTING(canceled)

Up/Down air direction

Refrigerant addres No.

[4] To cancel "Fixed airﬂ ow direction mode"

1.Press ON/OFF button to cancel "Fixed airﬂ ow direction mode". It is also canceled by pressing Fan Speed button

and Filter button

for more than 2 seconds simultaneously.

2.Do not operate remote controller for 30 seconds after the "Fixed airﬂ ow direction mode" is canceled. It does not accept even if it is operated.

6. Electrical work

How to ﬁ nd air conditioner No.

Each air conditioner has its own refrigerant address No. and unit No. (Example below). To ﬁ nd air conditioner No. to set, refer to the procedures below. Air conditioner No. is found by its airflow direction with the unit No. changed one after the other.

Flow of procedure

Refrigerant

address No."00"

Unit No."1" Unit No."1"Unit No."2" Unit No."2"

As for this air conditioner, air conditioner No. is "unit No. 1" of refrigerant address "0".

Check from refrigerant address 00 at first.

Remote controller

Refrigerant

address No."01"

Adjust to the next unit No.with Set Temperature button

(refrigerant address No.00 is remained.)

2. Press Filter

button

to send the information on remote controller.

3. Wait for 15 seconds . How does the air conditioner run? Only air from the outlet which No. displayed on remote controller blows

downward. No. displayed in remote controller is air conditioner No. (Checking completed)

All outlets are closed. Repeat [1] and check. (If all the numbers are checked up to No.4 and is not found, go to [3].) "Err" is displayed on remote controller. The refrigerant address does not have further unit No.. (Go to [3].)

Err

[3] To check Unit No. of following refrigerant address No.(Maxmum

refrigerant address No. is 15)

Change to unit No.1 and check

Change to unit No.2 and check

Change to unit No.3 and check

Change to unit No.4 and check

Change to unit No.1 and check

Change to unit No.2 and check

Change to unit No.3 and check

Change to unit No.4 and check

When "Err" is displayed, refrigerant address does not have further "unit No.".

Change to the next "refrigerant address No.. (Refrigerant No "00"~max. No."15")

Change to unit No.1 and check

Change to unit No.2 and check

Change to unit No.3 and check

Change to unit No.4 and check

Change to unit No.1 and check

Change to unit No.2 and check

Change to unit No.3 and check

Change to unit No.4 and check

[1] To check refrigerant address No. and unit No.

1.Press Mode button (Return button) address No. blinks. Adjust refrigerant address No.to "00" and unit No."1" with Set

Temperature button

and unit No. or refrigerant

1.Press Mode button (Return button)

to blink refrigerant address No..

Adjust refrigerant No. with Set Temperature button . * By changing refrigerant address, unit No. and outlet No. turn to initial

display.

2.Go back to [2] and check Unit No. again from Unit No. 1 in order.

Unit No.

Outlet No.

Up/Down air direction

Refrigerant addres No.

To clear ﬁ xed setting

To clear all ﬁ xed setting(reset to factory default), press check button(clear botton)

for more than 3 seconds in ﬁ xed airﬂ ow direction mode.

Display of remote controller blinks and the set information is cleared.

Note: This operation clears the fixed setting information of all air conditioner connected to the remote controller.

Outlet No.

Up/Down air direction

Refrigerant addres No.

2.Press Filter

Unit No.

button to send the information on remote controller.

3. Wait for 15 seconds . How does the air conditioner run? Only air from the outlet of which No. displayed on remote controller

blows downward.

Refrigerant address No.00 and unit No.1 are the air conditioner No..

All outlets are closed.

Go to step [2].

[2] To check by changing unit No. one after the other (Maximum unit No. is 4)

1.Press Mode button (Return button)

Outlet No.

Unit No.

and unit No. blinks.

Up/Down air direction

Refrigerant addres No.

7. Test run

7.1. Before test run

After completing installation and the wiring and piping of the indoor and out-

door units, check for refrigerant leakage, looseness in the power supply or control wiring, wrong polarity, and no disconnection of one phase in the supply.

Use a 500-volt megohmmeter to check that the resistance between the

power supply terminals and ground is at least 1.0 M

TEST RUN COOL, HEAT

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

°F

TEMP.

ON/OFF

CLOCK

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

CHECK

CLEAR

FILTER

TEST

ON/OFF button

Test run display

Indoor temperature liquid pipe temperature display

ON/OFF lamp

Power display

Error code display

Test run remaining time display Set temperature button Mode selection button Air direction button

TEST button Fan Speed button

Louver button

Do not carry out this test on the control wiring (low voltage circuit) termi-

nals.

Warning:

Do not use the air conditioner if the insulation resistance is less than 1.0 M

7.2. Test run

The following 3 methods are available.

7.2.1. Using wired remote controller (Fig. 7-1)

Turn on the power at least 12 hours before the test run. Press the [TEST] button twice. “TEST RUN” liquid crystal display Press the [Mode selection] button and switch to the cooling (or heating) mode.

Make sure that cold (or warm) wind is blown out. Press the [Fan speed] button. Make sure that the wind speed is switched. Press the [Air direction button] or [Louver button].

Check operation of the vane or louver. Check operation of the outdoor unit fan. Release test run by pressing the [ON/OFF] button. Stop Register a telephone number.

The telephone number of the repair shop, sales ofﬁ ce, etc., to contact if an error

occurs can be registered in the remote controller. The telephone number will be displayed when an error occurs. For registration procedures, refer to the operation manual for the indoor unit.

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

ERROR CODE

ON/OFF

CLOCK

OPERATION

ERROR CODE

Fig. 7-3

ON/OFF

FILTER

CHECK

CLEAR

Fig. 7-1

ON/OFF TEMP

MODE

CHECK

TEST RUN

Fig. 7-2

TEST

TEST RUN

FAN

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

AUTO STOP

AUTO START

min

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 7-4

AUTO STOP

AUTO START

min

7.2.2. Using wireless remote controller (Fig. 7-2)

Turn on the power to the unit at least 12 hours before the test run. Press the

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

Press the

Press the Press the

Press the ON/OFF button to stop the test run.

Note:

• Point the remote controller towards the indoor unit receiver while following steps

• It is not possible to run the TEST RUN in FAN, DRY or AUTO mode.

TEST RUN

button twice continuously.

and current operation mode are displayed.

TEST RUN

MODE

cool air is blown out from the unit.

warm air is blown out from the unit.

button to activate mode, then check whether

MODE

button to activate mode, then check whether

FAN

button and check whether fan speed changes.

VANE

button and check whether the auto vane operates properly.

to .

7.2.3. Using SW4 in outdoor unit

Refer to the outdoor unit installation manual.

7.3. Self-check

7.3.1. Wired remote controller (Fig. 7-3)

Turn on the power. Press the [CHECK] button twice. Set refrigerant address with [TEMP] button if system control is used. Press the [ON/OFF] button to stop the self-check.

CHECK button Refrigerant address TEMP. button IC: Indoor unit

OC: Outdoor unit Check code Unit address

7.3.2. Wireless remote controller (Fig. 7-4)

Turn on the power. Press the

(Start this operation from the status of remote controller display turned off.)

While pointing the remote controller toward the unit’s receiver, press the h

Press the ON/OFF button to stop the self-check.

CHECK

button twice.

begins to light. “00” begins to blink.

button. The check code will be indicated by the number of times that the buzzer sounds from the receiver section and the number of blinks of the operation lamp.

7. Test run

• Refer to the following tables for details on the check codes. (Wireless remote controller) [Output pattern A]

Beeper sounds

OPERATION INDICATOR lamp blinking pattern

[Output pattern B]

Beeper sounds

OPERATION INDICATOR lamp blinking pattern

[Output pattern A] Errors detected by indoor unit

Wireless remote controller

Beeper sounds/OPERATION

INDICATOR lamp blinks

Beep

Self-check starts (Start signal received)

Approx. 2.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Beep Beep Beep Beep Beep Beep Beep

Approx. 2.5 sec.OnApprox. 3 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Beep Beep Beep Beep Beep Beep

1st2nd3

Off

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table (i.e., n=5 for “P5”)

Off

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table (i.e., n=5 for “U2”)

0.5 sec.

1st2nd3

Approx. 2.5 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Off

Wired remote

controller

Check code

(Number of times)

1 P1 Intake sensor error

P2 Pipe (TH2) sensor error

P9 Pipe (TH5) sensor error 3 E6, E7 Indoor/outdoor unit communication error 4 P4 Drain sensor error / Float switch connector open

P5 Drain pump error

PA Forced compressor error 6 P6 Freezing/Overheating protection operation 7 EE Communication error between indoor and outdoor units 8 P8 Pipe temperature error 9 E4 Remote controller signal receiving error

10 — — 11 — —

12 Fb Indoor unit control system error (memory error, etc.) No sound E0, E3 Remote controller transmission error No sound E1, E2 Remote controller control board error No sound – – – – No corresponding

1st2

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table

0.5 sec.

· · · Repeated

1st2

Off

Approx. 2.5 sec.OnApprox. 3 sec.On0.5 sec.On0.5 sec.

Number of blinks/beeps in pattern indicates the check code in the following table

· · · Repeated

Symptom Remark

[Output pattern B] Errors detected by unit other than indoor unit (outdoor unit, etc.)

Wireless remote controller

Beeper sounds/OPERATION

INDICATOR lamp blinks

Wired remote

controller

Symptom Remark

Check code

(Number of times)

1 E9 Indoor/outdoor unit communication error (Transmitting error) (Outdoor unit) 2 UP Compressor overcurrent interruption 3 U3, U4 Open/short of outdoor unit thermistors 4 UF Compressor overcurrent interruption (When compressor locked) 5 U2 Abnormal high discharging temperature/49C worked/insufﬁ cient refrigerant 6 U1, Ud Abnormal high pressure (63H worked)/Overheating protection operation 7 U5 Abnormal temperature of heat sink 8 U8 Outdoor unit fan protection stop 9 U6 Compressor overcurrent interruption/Abnormal of power module

For details, check the LED display of the outdoor controller board.

10 U7 Abnormality of super heat due to low discharge temperature

11 U9, UH

Abnormality such as overvoltage or voltage shortage and abnormal

synchronous signal to main circuit/Current sensor error 12 — — 13 — — 14 Others Other errors (Refer to the technical manual for the outdoor unit.)

*1 If the beeper does not sound again after the initial two beeps to conﬁ rm the self-check start signal was received and the OPERATION INDICATOR lamp does not come

on, there are no error records.

*2 If the beeper sounds three times continuously “beep, beep, beep (0.4 + 0.4 + 0.4 sec.)” after the initial two beeps to conﬁ rm the self-check start signal was received, the

speciﬁ ed refrigerant address is incorrect.

• On wireless remote controller The continuous buzzer sounds from receiving section of indoor unit. Blink of operation lamp

• On wired remote controller Check code displayed in the LCD.

7. Test run

• If the unit cannot be operated properly after the test run has been performed, refer to the following table to remove the cause.

Wired remote controller LED 1, 2 (PCB in outdoor unit

PLEASE WAIT

PLEASE WAIT Error code

Display messages do not appear even when operation switch is turned ON (operation lamp does not light up).

On the wireless remote controller with condition above, following phenomena take place.

• No signals from the remote controller are accepted.

• Operation lamp is blinking.

• The buzzer makes a short ping sound.

Note: Operation is not possible for about 30 seconds after cancellation of function selection. (Correct operation)

For description of each LED (LED1, 2, 3) provided on the indoor controller, refer to the following table.

LED 1 (power for microcomputer) Indicates whether control power is supplied. Make sure that this LED is always lit. LED 2 (power for remote controller) Indicates whether power is supplied to the remote controller. This LED lights only in the case of the

LED 3 (communication between indoor and outdoor units) Indicates state of communication between the indoor and outdoor units. Make sure that this LED is

For about 2 minutes after power-on

Subsequent to about 2 minutes after poweron

Symptom

After LED 1, 2 are lighted, LED 2 is turned off, then only LED 1 is lighted. (Correct operation)

Only LED 1 is lighted.

Only LED 1 is lighted. LED 1 blinks twice, LED 2 blinks once.

indoor unit which is connected to the outdoor unit refrigerant address “0”.

always blinking.

LED 1, 2 blink.

•For about 2 minutes after power-on, operation of the remote controller is not possible due to system start-up. (Correct operation)

•Connector for the outdoor unit’s protection device is not connected. Reverse or open phase wiring for the outdoor unit’s power terminal block (L1, L2, GR)

• Incorrect wiring between indoor and outdoor units (incorrect polarity of S1, S2, S3)

•Remote controller wire short

Cause

Water supply pump Water (about 1000cc, 1/4 gal) Drain plug Pour water through outlet

Be carefule not to spray water

into the drain pump mechanism.

7.4. Check of drainage (Fig. 7-5)

• Ensure that the water is being properly drained out and that no water is leaking from joints.

When electric work is completed.

Pour water during cooling operation and check.

When electric work is not completed.

Pour water during emergency operation and check.

* Drain pan and fan are activated simultaneously when single phase 220-240V is

turned on to S1 and S2 on terminal block after the connecter (SWE) on controller board in the electrical branch box is set to ON.

Be sure to turn it back to the former state after work.

8. System control

Refer to the outdoor unit installation manual.

9. Installing the grille

Fig. 9-1

+3/16

A=11/16

Fig. 9-2

9.1. Checking the contents (Fig. 9-1)

• This kit contains this manual and the following parts.

Accessory name Q’ty Remarks Grille 1 Screw with captive washer 4 M5 × 0.8 × 25 Gauge 1 (Divided into four parts) Fastener 3 Screw 4 4 × 8 Screw 1 4 × 12 Wired remote controller 1 for PLP-42BAMD

950 × 950 (mm), 37-3/8 × 37-3/8 (inch)

9.2. Preparing to attach the grille (Fig. 9-2)

• With the gauge supplied with this kit, adjust and check the positioning of the unit relative to the ceiling. If the unit is not properly positioned relative to the ceiling, it may allow air leaks or cause condensation to collect.

• Make sure that the opening in the ceiling is within the following tolerances:

860

860 - 910 910 mm, 33-7/8 33-7/8 to 35-13/16 35-13/16 inch.

• Make sure that A is performed within 17-22 mm, 11/16-7/8 inch. Damage could result by failing to adhere to this range.

Main unit Ceiling Gauge (inserted into the unit) Ceiling opening dimensions

9.2.1. Removing the intake grille (Fig. 9-3)

• Slide the levers in the direction indicated by the arrows to open the intake grille.

• Unlatch the hook that secures the grille.

* Do not unlatch the hook for the intake grille.

• With the intake grille in the “open” position, remove the hinge of the intake grille from the grille as indicated by the arrows .

Blowout direction patterns

Fig. 9-3

Fig. 9-4

4-directional 3-directional

One pattern: 4 patterns: Factory setting One air outlet fully closed

2-directional

6 patterns: Two air outlet fully closed

9.2.2. Removing the corner panel (Fig. 9-4)

• Remove the screw from the corner of the corner panel. Slide the corner panel as indicated by the arrow

[Fig.9-3] [Fig.9-4]

Intake grille Grille Intake grille levers Grille hook Hole for the grille’s hook Corner panel Screw Detail

to remove the corner panel.

9.3. Selection of the air outlets

For this grille the discharge direction is available in 11 patterns. Also, by setting the remote controller to the appropriate settings, you can adjust the air-ﬂ ow and speed. Select the required settings from the Table 1 according to the location in which you want to install the unit.

1) Decide on the discharge direction pattern.

2) Be sure to set the remote contoller to the appropriate settings according to the

number of air outlets and the height of the ceiling on which the unit will be installed.

Note: For 3 and 2-directional, please use the air outlet shutter plate (option).

9.4. Installing the grille

9.4.1. Preparations (Fig. 9-5)

• Install the two enclosed screws with washer in the main unit (at the corner drain pipe area and at the opposite corner) as shown in the diagram.

Table 1

19/32 to 25/32

Fig. 9-5

Main unit Screw with

captive washer

(inch)

9. Installing the grille

Main unit Corner drain pipe area Screw with washer (for temporary use) Grille Screw with washer Socket Bell shaped hole

Fig. 9-6

Ceiling

Main unit

Grille

Make sure that there are no gaps

Adjust the nut of the main unit using a wrench, etc.

Fig. 9-7

Clamp of the main unit

Electrical box

Indoor controler board

Catch for bell mouth

Lead wire of grille

9.4.2. Temporary installation of the grille (Fig. 9-6)

• Temporarily secure the grille using the bell shaped holes by putting the socket of

the grille marked on the corner drain pipe area of the main unit.

* Make sure that the lead wiring of the grille does not get pinched between the

grille and the main unit.

9.4.3. Securing the grille (Fig. 9-7)

• Secure the grille to the main unit by tightening the previously installed two screws

(with captive washer) as well as the two remaining screws (with captive washer).

* Make sure that there are no gaps between the main unit and the grille or the

grille and the ceiling.

Fixing gaps between the grille and the ceiling

With the grille attached, adjust the height of the main unit to close the gap.

9.4.4. Wire connection (Fig. 9-8)

• Remove the 2 screws ﬁ xing the cover of electrical branch box of the unit and open

the cover.

• Be sure to connect the connector(white, 20-pole) for vane motor of the grille to

CNV connector of contoller board of the unit.

• As for PLP-6BALM, the connector of wireless sensor cable is also connected to

connecor CN90 on indoor controller board.

The lead wire of grille is passed through the catch of bell mouth of the unit perfectly.

The remaining lead wire is tied with clamp of the unit and put the cover of the unit again with 2 screws.

Note: Do not put the remaining lead wire in electrical branch box of the unit.

9.5. Locking the up/down airﬂ ow direction (Fig. 9-9)

The vanes of the unit can be set and locked in up or down orientations depending upon the environment of use.

• Set according to the preference of the customer. The operation of the ﬁ xed up/down vanes and all automatic controls cannot be

performed using the remote controller. In addition, the actual position of the vanes may differ from the position indicated on the remote controller.

Turn off the main power switch.

Injuries or an electrical shock may occur while the fan of the unit is rotating.

Disconnect the connector for the vane motor of the vent that you want to lock.

(While pressing the button, remove the connector in the direction indicated by

the arrow as shown in the diagram.) After removing the connector, insulate it with tape.

It also can be set by remote controller. Refer to 6.3.3.

Fig. 9-8

Fig. 9-9

9.6. Check

• Make sure that there is no gap between the unit and the grille, or between the

grille and the surface of the ceiling. If there is any gap between the unit and the grille, or between the grille and the surface of the ceiling, it may cause dew to collect.

• Make sure that the wires have been securely connected.

Button

Vane motor

Up/down vanes

Connector

9. Installing the grille

9.7. Installing the intake grille (Fig. 9-10 )

Note: When reinstalling the corner panels (each with a safety wire attached), connect the other end of each safety wire to the grille using a screw (4 pcs, 4

8) as shown in the illustration.

*If the corner panels are not attached, they may fall off while the unit is operating.

• Perform the procedure that is described in “9.2. Preparing to attach the grille” in reverse order to install the intake grille and the corner panel.

• Multiple units can be installed with grille so that the position of the logo on each corner panel is consistent with the other units regardless of the orientation of the intake grille. Align the logo on the panel according to the wishes of the customer as shown in the diagram to the left. (The position of the grille can be changed.)

Refrigerant piping of the main unit Drain piping of the main unit Position of the corner panel when sent from the factory (logo attached).

* Installation in any position is possible.

Position of the levers on the intake grille when sent from the factory.

* Although the clips can be installed in any of four positions, the conﬁ guration shown here is

recommended.(It is not necessary to remove the intake grille when maintenance is performed on the electric component box of the main unit.)

Receiver (Only PLP-42BALM Panel)

Screw (4ޓ8)ޓ Corner panel Safety wire

(Enlarged)

Fig. 9-10

10. Easy maintenance function (For PUZ-A/PUY-A application only)

Display example (Comp discharge temperature 147 )

PAR-21MAA

Maintenance mode operation procedures

(1) Press the

activate the maintenance mode.

(2) Press the TEMP. buttons to set the refrigerant address.

(3) Select the data you want to display.

Compressor information

Outdoor unit information

ON/OFF

Indoor unit information

* The filter operation time displayed is the number of hours the filter has been

used since the filter reset was performed.

(4) Press the

(5) The data is displayed in .

* Repeat steps (2) to (5) to check another data.

(6) Press the

deactivate the maintenance mode.

button for three seconds to

TEST

Cumulative operation time

Display

FILTER

TEST

COMP ON x10 HOURS

Heat exchanger temperature

OUTDOOR UNIT H•EXC. TEMP

Indoor room temperature

INDOOR UNIT INLET TEMP

button.

Display

button for three seconds or press the

Approx. 10 sec.

MAINTENANCE

Operation current

COMP ON CURRENT (A)

Outdoor ambient temperature

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

Filter operation time

INDOOR UNIT FILTER USE H

ON/OFF

Display

ON/OFF number

COMP ON x100 TIMES

Comp discharge temperature

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

Heat exchanger temperature

INDOOR UNIT H•EXC. TEMP

(Airflow temperature display example)

Blinking

Waiting for response

147

button to

By using the maintenance mode, you can display many types of maintenance data on the remote controller such as the heat exchanger temperature and compressor current consumption for the indoor and outdoor units. This function can be used whether the air conditioner is operating or not. During air conditioner operation, data can be checked during either normal operation or maintenance mode stable operation. * This function cannot be used during the test run. * The availability of this function depends on the connecting outdoor unit. Refer to

the brochures.

Stable operation

Using the maintenance mode, the operation frequency can be fixed and the operation can be stabilized. If the air conditioner is stopped, use the following procedure to start this operation.

Press the

Display

Press the

Waiting for stable operation

Display

button to select the operation mode.

MODE

FILTER

Stable cooling operation

COOL STABLE MODE

button.

Stable heating operation

HEAT STABLE MODE

Stable operation cancellation

STABLE MODE CANCEL

10-20 min.

Stable operation

* You can check the data using steps (3) to (5) of the maintenance mode opera-

tion procedures while waiting for the stable operation.

Index

1. Consignes de sécurité ............................................................................. 20

2. Emplacement pour l’installation ...............................................................21

3. Installation de l’appareil intérieur ............................................................. 21

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant ...............................................23

5. Mise en place du tuyau d’écoulement .....................................................24

1. Consignes de sécurité

Avant d’installer le climatiseur, lire attentivement toutes les “Consignes

de sécurité”.

Veuillez consulter ou obtenir l’autorisation de votre compagnie d’élec-

tricité avant de connecter votre système.

Avertissement:

Précautions à suivre pour éviter tout danger de blessure ou de décès de l’utilisateur.

Précaution:

Décrit les précautions qui doivent être prises pour éviter d’endommager l’appareil.

Avertissement:

• Contacter un revendeur ou un technicien agréé pour installer l’appareil.

• Pour l’installation, respecter les instructions du manuel d’installation et utiliser des outils et des composants de tuyau spécialement conçus pour une utilisation avec le réfrigérant spéciﬁ é dans le manuel d’installation de l’ appareil extérieur.

• L’appareil doit être installé conformément aux instructions pour réduire les risques de dommages liés à des tremblements de terre, des typhons ou des vents violents. Une installation incorrecte peut entraîner la chute de l’ appareil et provoquer des dommages ou des blessures. L’appareil doit être solidement installé sur une structure pouvant supporter

• son poids.

• Si le climatiseur est installé dans une petite pièce, certaines mesures doivent être prises pour éviter que la concentration de réfrigérant ne dépasse le seuil de sécurité en cas de fuite. En cas de fuite de réfrigérant et de dépassement du seuil de concentration, des risques liés au manque d’oxygène dans la pièce peuvent survenir.

6. Installations électriques ...........................................................................25

7. Marche d’essai ........................................................................................31

8. Contrôle du système ..............................................................................34

9. Installer la grille .......................................................................................34

10. Fonction d’entretien aisé .........................................................................36

Une fois l’installation terminée, expliquer les “Consignes de sécurité”, l’utilisation et l’entretien de l’appareil au client conformément aux informations du mode d’ emploi et effectuer l’essai de fonctionnement en continu pour garantir un fonctionnement normal. Le manuel d’installation et le mode d’emploi doivent être fournis à l’ utilisateur qui doit les conserver. Ces manuels doivent également être transmis aux nouveaux utilisateurs.

: Indique un élément qui doit être mis à la terre.

Avertissement:

Prendre soin de lire les étiquettes se trouvant sur l’appareil principal.

• Aérer la pièce en cas de fuite de réfrigérant lors de l’utilisation. Le contact du réfrigérant avec une ﬂ amme peut provoquer des émanations de gaz toxiques.

• Tout tcavail sur les installations électriques doit être effectué par un technicien qualiﬁ é conformément aux réglementations locales et aux instructions fournies dans ce manuel.

• N’utiliser que les câbles spéciﬁ és pour les raccordements.

• Le couvercle du bloc de sortie de l’appareil doit être solidement ﬁ xé.

• N’utiliser que les accessoires agréés par Mitsubishi Electric et contacter un revendeur ou un technicien agréé pour les installer.

• L’utilisateur ne doit jamais essayer de réparer ou de déplacer l’appareil.

• Une fois l’installation terminée, vériﬁ er les éventuelles fuites de réfrigérant. Si le réfrigérant fuit dans la pièce et entre en contact avec la ﬂ amme d’un chauffage ou d’une cuisinière, des gaz toxiques peuvent se dégager.

1.1. Avant l’installation (Environnement)

Précaution:

•

Ne pas utiliser l’appareil dans un environnement inhabituel. Si le climatiseur est installé dans des endroits exposés à la vapeur, à l’huile volatile (notamment l’huile de machine), au gaz sulfurique ou à une forte teneur en sel, par exemple, en bord de mer, les performances peuvent considérablement diminuer et les pièces internes de l’appareil être endommagées.

• Ne pas installer l’appareil dans des endroits où des gaz de combustion peuvent s’échapper, se dégager ou s’accumuler. L’accumulation de gaz de combustion autour de l’appareil peut provoquer un incendie ou une explosion.

• Ne pas placer d’aliments, de plantes, d’animaux en cage, d’objets d’art ou d’instruments de précision dans la soufﬂ erie d’air direct de l’appareil intérieur ou à proximité de l’appareil au risque de les endommager par des variations de température ou des gouttes d’eau.

1.2. Avant l’installation ou le déplacement

Précaution:

• Transporter les appareils avec précaution. L’appareil doit être transporté par au moins deux personnes, car il pèse 20 kg, 40 livres minimum. Ne pas le saisir par les rubans d’emballage. Porter des gants de protection en raison du risque de se blesser les mains sur les ailettes ou d’autres pièces.

• Veiller à éliminer le matériel d’emballage en toute sécurité. Le matériel d’ emballage (clous et autres pièces en métal ou en bois) peut provoquer des blessures.

1.3. Avant l’installation électrique

Précaution:

• Veiller à installer des coupe-circuits. Dans le cas contraire, un choc électrique peut se produire.

• Pour les lignes électriques, utiliser des câbles standard de capacité suffisante. Dans le cas contraire, un court-circuit, une surchauffe ou un incendie peut se produire.

• Lors de l’installation des lignes électriques, ne pas mettre les câbles sous tension.

• Si l’humidité ambiante dépasse 80% ou si le tuyau d’écoulement est bouché, des gouttes d’eau peuvent tomber de l’appareil intérieur. Ne pas installer l’appareil intérieur dans un endroit où ces gouttes peuvent provoquer des dommages.

• Lors de l’installation de l’appareil dans un hôpital ou un centre de communications, se préparer au bruit et aux interférences électroniques. Les inverseurs, les appareils électroménagers, les équipements médicaux haute fréquence et de communications radio peuvent provoquer un dysfonctionnement ou une défaillance du climatiseur. Le climatiseur peut également endommager les équipements médicaux et de communications, perturbant ainsi les soins et réduisant la qualité d’afﬁ chage des écrans.

•

Isoler le tuyau de réfrigérant pour éviter la condensation. S’il n’est pas correctement isolé, de la condensation risque de se former.

• Placer un isolant thermique sur les tuyaux pour éviter la condensation. L’ installation incorrecte du tuyau d’écoulement peut provoquer des fuites d’ eau et endommager le plafond, le sol, les meubles ou d’autres objets.

• Ne pas nettoyer le climatiseur à l’eau au risque de provoquer un choc électrique.

• Serrer tous les écrous évasés conformément aux spéciﬁ cations à l’aide d’ une clé dynamométrique. S’ils sont trop serrés, ils peuvent casser après une période prolongée.

•

Veiller à mettre l’appareil à la terre. Une mise à la terre incorrecte de l’appareil peut provoquer un choc électrique.

•

Utiliser des coupe-circuits (disjoncteur de fuite à la terre, interrupteur d’isolement (fusible +B) et disjoncteur à boîtier moulé) à la capacité spéciﬁ ée. Si la capacité du coupe-circuit est supérieure à celle spéciﬁ ée, une défaillance ou un incendie peut se produire.

1.4. Avant la marche d’essai

Précaution:

• Activer l’interrupteur principal au moins 12 heures avant la mise en fonctionnement de l’appareil. L’utilisation de l’appareil juste après sa mise sous tension peut endommager sérieusement les pièces internes.

• Avant d’utiliser l’appareil, vériﬁ er que tous les panneaux, toutes les protections et les autres pièces de sécurité sont correctement installés. Les pièces tournantes, chaudes ou à haute tension peuvent provoquer des blessures.

• Ne pas utiliser le climatiseur si le ﬁ ltre à air n’est pas installé. Sinon, des poussières peuvent s’accumuler et endommager l’appareil.

• Ne pas toucher les interrupteurs les mains humides au risque de provoquer un choc électrique.

• Ne pas toucher les tuyaux de réfrigérant les mains nues lors de l’utilisation.

•

A la ﬁ n de l’utilisation de l’appareil, attendre au moins cinq minutes avant de désactiver l’interrupteur principal. Dans le cas contraire, une fuite d’eau ou une défaillance peut se produire.

2. Emplacement pour l’installation

Consulter le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

3. Installation de l’appareil intérieur

Fig. 3-1

37-3/8

33-27/32 à 35-13/16

31-7/8

6-5/16

Min. 98-7/16

6-5/16

1-15/16

7-3/8

5-5/16

11/16

33-1/16

Fig. 3-2

15/16

7-15/32

Modèles

Models A12, A18, A24, A30 80, 3-5/32 A36, A42 85, 3-11/32

Fig. 3-3

(5/16)(5/16)

+1-3/8

-3/16

23-13/16

6-5/16

4-1/8

à 2-3/4

+3/16

11/16

Min. 19-11/16

3-17/32

6-11/16

25/32 à 1-25/32 25/32 à 1-25/32

6-5/16

33-1/16

5-29/32

3-17/32

+3/16

2-3/8

11-3/16 14-27/32

5-1/2

25/32 à

1-25/32

24-13/32

37-3/8

33-27/32 à 35-13/16

25/32 à

1-25/32

1-3/8

(mm, pouces)

74, 2-29/32 77, 3-1/32

(pouces)

3.1. Vérifier les accessoires qui accompagnent l’appareil intérieur (Fig. 3-1)

L’appareil intérieur doit être livré avec les accessoires suivants:

Nom de l’accessoire Qté

Schéma d’installation 1 Rondelles (avec isolation)

Rondelles (sans isolation)

4 4

Cache-tuyaux (pour le raccord des tuyaux de réfrigérant)

petit diamètre grand diamètre

Courroie 8

Vis avec rondelle (M5 × 25) pour monter la grille 4

Prise d’écoulement 1

Isolation 1

1 1

3.2. Ouvertures dans le plafond et emplacement des

boulons de suspension (Fig. 3-2)

Attention: Installer l’appareil intérieur à 2,4 m (94-1/2 pouces) au moins au-dessus du sol ou sur un plan surélevé. Pour les appareils qui ne sont pas accessibles au public.

• Utiliser le schéma d’installation (dans le haut du colis) et le gabarit (fourni comme

accessoire avec la grille) pour créer une ouverture dans le plafond de sorte à pouvoir installer l’appareil principal comme illustré sur le schéma. (Les méthodes d’ utilisation du schéma et du gabarit sont indiquées également.)

* Avant toute utilisation, vériﬁ er les dimensions du schéma et du gabarit car

celles-ci peuvent changer en fonction de la température et de l’humidité.

* Les dimensions de l’ouverture dans le plafond peuvent être déﬁ nies au sein

de la plage indiquée dans la Fig.3-2 ; centrer l’appareil principal par rapport à l’ouverture dans le plafond, en veillant à la symétrie de chaque côté par rapport à l’oriﬁ ce.

• Utiliser des boulons de suspension M10 (3/8˝).

* L’acquisition des boulons de suspension doit se faire localement.

• Installer l’appareil de manière sûre, en veillant à ce qu’il n’y ait pas de vide entre

le panneau du plafond et la grille ni entre l’appareil principal et la grille.

Partie extérieure de l’appareil principal

Ecartement entre les boulons

Ouverture dans le plafond

Partie extérieure de la grille

* Ne pas oublier que l’espace laissé entre le panneau de l’appareil côté plafond et le pan de pla-

fond, etc. doit être de 10 à 15 mm, 25/64 à 19/32 pouce.

Lors de l’installation du boîtier multifonctions disponible en option, ajouter 135

mm, 5-5/16 pouces aux dimensions indiquées dans la ﬁ gure.

Grille

Plafond

Boîtier multifonctions (optionnel)

Toute la périphérie

(mm, pouces)

Modèles C D

A12, A18, A24, A30 241, 9-1/2" 258, 10-3/16"

A36, A42 281, 11-1/16" 298, 11-3/4"

3.3. Emplacement des tuyaux de réfrigérant et d’

écoulement de l’appareil intérieur

Les chiffres marqués d’une * sur le croquis représentent les dimensions de l’appareil principal sans tenir compte de celles du boîtier multifonctions disponible en option. (Fig. 3-3)

Tuyau d’évacuation

Plafond

Grille

Tuyau de réfrigérant (liquide)

Tuyau de réfrigérant (gaz)

Arrivée d’eau

Appareil principal

Lors de l’installation d’un boîtier multifonctions disponible en option, ajouter 135 mm,

5-5/16 pouces aux dimensions indiquées sur le croquis.

3. Installation de l’appareil intérieur

3-17/32 3-17/32

3-15/16 3-15/16

70°

13-25/32

Fig. 3-4

23-13/16

31-57/64

Plafond

Ceiling

Chevron

Rafter

Poutre

Beam

Poutre du toit

Roof beam

Utiliser des chevilles prévues pour 100

Use inserts rated at 100-150 kg, 220

à 150 kg, 220-331 livres chacune (non

-331 livres each (procure locally)

fournies)

Suspension bolts M10(3/8") (procure

Boulons de suspension M10 (3/8”) (non

locally)

fournis)

Steel reinforcing rod

Tige de renfort en acier

Fig. 3-5

Boulon de suspension

Suspension bolt

Plafond

Ceiling

Ecrou

Rondelle (avec isolant)

Nut

Plaque de montage

Washer (with insulation)

Rondelle (sans isolant)

Mounting plate

Vériﬁ er à l’aide du schéma d’ installation

Washer (without insulation) Check using the Installation gauge

+3/16

A=11/16

Appareil principal

Plafond

Jauge

Dimensions de l’ouverture dans le

plafond

+3/16

11/16

Min. 1-3/16

4-1/8 (9-29/64)

Fig. 3-6

Fig. 3-8

(pouces)

120

*6-7/32

5-1/8

3-15/16

6-3/32*6-9/16 *

Appareil

Unit

Grille

Réglette de mise à

Pillar

niveau

(pouces)

(pouces) (pouces)

Main unit Ceiling Gauge Ceiling opening dimensions

Fig. 3-7

Appareil principal

Main unit

Plafond

Ceiling

Schéma d’installation (haut du

Installation template (top ofthe

colis)

package)

Vis avec rondelle (Accessoire)

Screw withwasher(Accessory)

3.4.

Oriﬁ ce pour le tuyau d’embranchement et oriﬁ ce pour l’arrivée d’air frais (Fig. 3-4)

Lors de l’installation, utiliser les oriﬁ ces des tuyaux (coupés) dont les positions sont indiquées dans les Fig.3-4, en cas de nécessité.

• Il est également possible de créer un oriﬁ ce d’arrivée d’air frais pour le boîtier multifonctions en option.

Remarque : La ﬁ gure marquée d’un astérisque * sur le schéma représente les dimensions de l’appareil principal sans tenir compte des dimensions du boîtier multifonctions disponible en option. Lors de l’installation de ce boîtier multifonctions, ajouter 135 mm, 5-5/16 pouces aux dimensions reprises sur la ﬁ gure. Lors de l’installation des tuyaux d’embranchement, veiller à toujours les isoler correctement sinon de la condensation risque de se former et des gouttes pourraient tomber.

Oriﬁ ce du tuyau d’embranchement

Appareil intérieur

Oriﬁ ce d’arrivée d’air frais

Tuyau d’écoulement

Tuyau de réfrigérant

Diagramme de l’oriﬁ ce du tuyau

d’embranchement

(vu du côté opposé)

3.5.

Structure de suspension (Construire une structure ren-

Oriﬁ ce perforé 14-ø2,8 mm, ø1/8 pouce

Oriﬁ ce prédécoupé de ø150 mm, ø5-29/32 pouces

Ecartement de l’oriﬁ ce perforé ø175 mm, ø6-7/8 pouces

Diagramme de l’oriﬁ ce d’arrivée d’air frais

Oriﬁ ce perforé 3-ø2,8 mm, ø1/8 pouce

Ecartement de l’oriﬁ ce perforé ø125 mm, ø4-29/32 pouces

Oriﬁ ce prédécoupé ø100 mm, ø3-15/16 pouces

Plafond

forcée à l’endroit de suspension de l’appareil) (Fig. 3-5)

• Les travaux à effectuer au plafond varient en fonction du type d’édiﬁ ce. Il convient de consulter les constructeurs et les décorateurs du bâtiment pour plus de détails.

(1) Etendue de la découpe dans le plafond: Le plafond doit être parfaitement à l’

horizontale et ses fondations (encadrement: linteaux de bois ou supports de linteaux) doivent être renforcées aﬁ n d’éviter qu’il ne vibre.

(2) Découper et déposer les fondations du plafond.

Renforcer les extrémités de la fondation du plafond à l’endroit de la découpe et ajouter

(3)

une fondation de renfort pour assurer les extrémités des traverses du plafond.

(4)

Lors de l’installation de l’appareil sur un plafond incliné, installer une réglette de mise à niveau entre le plafond et la grille de telle sorte que l’appareil soit à l’horizontale.

Structures en bois

• Utiliser les tirants (pour les maisons de plain-pied) ou les poutres de l’étage (pour les maisons à étage) comme renforts.

• Les poutres en bois devant servir à soutenir les climatiseurs doivent être robustes et leurs côtés doivent avoir au moins 6 cm, 2-3/8 pouces de long si les poutres sont séparées d’un intervalle de maximum 90 cm, 35-7/16 pouces ou ils doivent avoir 9 cm, 3-9/16 pouces de long si les poutres sont séparées par un intervalle allant jusqu’ à 180 cm, 70-7/18 pouces. Les boulons de suspension doivent avoir 10 mm de diamètre (3/8”). (Ces boulons ne sont pas livrés avec l’appareil.)

Structures en béton armé Fixer les boulons de suspension à l’aide de la méthode illustrée ou utiliser des chevilles en acier ou en bois, etc. pour installer les boulons de suspension.

3.6. Méthodes de suspension de l’appareil (Fig. 3-6)

Suspendre l’appareil principal comme indiqué sur le diagramme. Les chiffres fournis entre parenthèses représentent les dimensions nécessaires en cas d’installation d’un boîtier multifonctions en option.

1. Poser à l’avance les éléments sur les boulons de suspension dans l’ordre ron-

delles (avec isolant), rondelles (sans isolant) et écrous (double).

• Placer la rondelle avec isolant de telle sorte que la par tie isolante soit tournée vers le bas.

• En cas d’utilisation de rondelles supérieures pour suspendre l’appareil principal, les rondelles inférieures (avec isolant) et les écrous (doubles) doivent être installés postérieurement.

2. Lever l’appareil à la hauteur adéquate des boulons de suspension pour introduire la plaque de montage entre les rondelles et la serrer convenablement.

3. Lorsque l’appareil principal ne peut pas être aligné contre l’oriﬁ ce de montage au plafond, il est possible de le régler par une fente prévue sur la plaque de montage.

• S’assurer que le point A s’effectue dans une fourchette allant de 17 à 22 mm, 11/16 à 7/8 pouce. Le non respect de cette marge pourrait être à l’origine de certains dégâts. (Fig. 3-7)

Précaution: Utiliser la moitié supérieure du carton comme couvercle de protection pour empêcher les poussières ou les débris de pénétrer à l’intérieur de l’appareil avant la mise en place du couvercle de ﬁ nition ou lors de l’application de matériaux de revêtement du plafond.

3.7. Confirmer l’emplacement de l’appareil principal

et serrer les boulons de suspension (Fig. 3-8)

• A l’aide du gabarit ﬁ xé à la grille, s’assurer que le bas de l’appareil est aligné

par rapport à l’ouverture dans le plafond. Veiller à bien vériﬁ er ce point sinon des gouttes de condensation dues aux fuites d’air, etc. risquent de tomber.

• A l’aide d’un niveau ou d’un tube en vinyle rempli d’eau, vériﬁ er que l’appareil

principal soit bien à l’horizontale.

• Lorsque la bonne position de l’appareil principal est déﬁ nie avec certitude, serrer

convenablement les écrous des boulons de suspension pour le ﬁ xer.

• Le schéma d’installation (dans le haut du colis) peut servir de feuille protectrice

pour empêcher la poussière de pénétrer à l’intérieur de l’appareil lorsque les grilles doivent rester enlevées pendant un certain temps ou si le recouvrement du plafond doit être remis en place ou ré-égalisé après l’installation de l’appareil.

* Pour plus de détails concernant le montage, veuillez vous reporter aux instruc-

tions du schéma d’installation.

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

45 2

90 0.5

Dimension de l’évasement

Flare cutting dimensions

Copper pipe O.D. Flare dimensions

Diam. ext. Tuyau en

(mm, pouces)

cuivre (mm, pouce)

Diam. ext. Tuyau en cuivre

Copper pipe O.D.

mm (pouce)

R1/64 à R1/32

Fig. 4-1

Dimensions évasement

A dimensions (mm, pouces) 6,35, 1/4 8,7 - 9,1, 11/32 - 23/64 9,52, 3/8 12,8 - 13,2, 1/2 - 33/64 12,7, 1/2 16,2 - 16,6, 41/64 - 21/32

15,88, 5/8 19,3 - 19,7, 49/64 - 25/32 19,05, 3/4 23,6 - 24,0, 15/16 - 61/64

Dimensions øA (mm, pouce)

Matrice

Die

Tuyau en cuivre

Copper pipe

Fig. 4-2

B (mm, pouces)

B (mm, pouce)

Flare tool for R410A

mm (pouces)

6,35 (1/4") 9,52 (3/8")

12,7 (1/2") 15,88 (5/8") 19,05 (3/4")

Outil d’évasement pour le R410A

Clutch type

Type embrayage 1,0 - 1,5, 3/64 - 1/16 1,0 - 1,5, 3/64 - 1/16 1,0 - 1,5, 3/64 - 1/16 1,0 - 1,5, 3/64 - 1/16 1,0 - 1,5, 3/64 - 1/16

4.1. Consignes

Pour les appareils utilisant le réfrigérant R410A

• Appliquer une petite quantité d’huile ester, éther ou alkylbenzène comme huile réfrigérante sur les sections évasées.

• Utiliser le cuivre phosphoreux C1220, pour des tuyaux sans soudure en cuivre et en alliage de cuivre, pour raccorder les tuyaux de réfrigérant. Utiliser les tuyaux de réfrigérant dont l’épaisseur est spéciﬁ ée dans le tableau ci-dessous. Vériﬁ er que l’intérieur des tuyaux est propre et dépourvu de tout agent nocif tel que des composés sulfuriques, des oxydants, des débris ou des saletés.

Avertissement: Lors de l’installation ou du déplacement du climatiseur, n’utiliser que le réfrigérant spéciﬁ é (R410A) pour remplir les tuyaux de réfrigérant. Ne pas le mélanger avec un autre réfrigérant et faire le vide d’air dans les tuyaux. La présence d’air dans les tuyaux peut provoquer des pointes de pression entraînant une rupture et d’autres risques.

A12, A18 A24, A30, A36, A42

Conduit de liquide

Conduit de gaz

• Ne pas utiliser de tuyaux plus ﬁ ns que ceux spéciﬁ és ci-dessus.

ø6,35 mm, ø1/4 pouce

Epaisseur 0,8 mm, 1/32 pouce

ø12,7 mm, ø1/2 pouce

Epaisseur 0,8 mm, 1/32 pouce

ø9,52 mm, ø3/8 pouce

Epaisseur 0,8 mm, 1/32 pouce

ø15,88 mm, ø5/8 pouce

Epaisseur 1,0 mm, 3/64 pouce

4.2. Connexion des tuyaux (Fig. 4-1)

• En cas d’utilisation de tuyaux en cuivre disponibles sur le marché, envelopper les

tuyaux de liquide et de gaz avec de la matière isolante vendue dans le commerce sur le marché (résistant à une chaleur de 100 °C, 212 °F ou supérieure et d’une épaisseur de 12 mm, 1/2 pouce ou plus).

• Les parties intérieures du tuyau d’écoulement doivent également être entourées

de matière isolante en mousse de polyéthylène (avec une poids spéciﬁ que de 0,03 et de 9 mm, 23/64 pouce d’épaisseur ou plus).

• Appliquer un ﬁ lm mince d’huile réfrigérante sur la surface du tuyau et du support

du joint avant de serrer l’écrou évasé.

• Utiliser deux clés pour serrer les connexions des tuyaux.

• Utiliser la matière isolante des tuyaux de réfrigérant fournie aﬁ n d’envelopper les

connexions des appareils intérieurs. Effectuer l’isolation avec soin.

Couple de serrage du raccord conique

Diam. ext. Tuyau en

cuivre (mm, pouces)

ø6,35, 1/4 17, 43/64 14-18, 10-13 ø6,35, 1/4 22, 7/8 34-42, 25-30 ø9,52, 3/8 22, 7/8 34-42, 25-30 ø12,7, 1/2 26, 1-3/64 49-61, 35-44

ø12,7, 1/2 29, 1-9/64 68-82, 49-59 ø15,88, 5/8 29, 1-9/64 68-82, 49-59 ø15,88, 5/8 36, 1-27/64 100-120, 71-86 ø19,05, 3/4 36, 1-27/64 100-120, 71-86

Appliquer de l’huile réfrigérante sur toute la surface évasée du fond.

Utiliser des écrous évasés corrects correspondant à la taille des tuyaux de l’appareil extérieur.

Tailles de tuyaux disponibles

Côté liquide

Côté gaz

: Fixation de l’écrou évasé d’usine à l’échangeur thermique.

Diam.ext. raccord conique

(mm, pouces)

A12, A18 A24, A30, A36, A48 ø6,35 ø12,7

Couple de serrage (N·m, pieds livres)

ø9,52 ø15,88

4. Installation de la tuyauterie du réfrigérant

Tuyau à réfrigérant et matériau

Refrigerant pipe and

isolant

insulating material

Gaine isolante pour tuyau (grande)

Pipe cover (large)

Gaine isolante pour tuyau (petite)

Pipe cover (small)

Tuyau de réfrigérant (gaz)

Tuyau de réfrigérant (liquide)

Refrigerant pipe (gas)

Courroie

Refrigerant pipe (liquid)

Vue transversale du raccord

Band

Tuyau

Cross-sectional view of connection

Matériau isolant

Pipe

Serrez

Insulating material

Squeeze

Fig. 4-3

4.3. Appareil intérieur (Fig. 4-3)

Isolation des tuyaux de réfrigérant contre la chaleur:

1 Enrouler le cache-tuyaux de grande dimension fourni autour du tuyau de gaz,

en s’assurant que l’extrémité du cache-tuyaux touche le côté de l’appareil.

2 Enrouler le cache-tuyaux de petite dimension fourni autour du tuyau de liquide,

en s’assurant que l’extrémité du cache-tuyaux touche le côté de l’appareil.

3 Fixer les deux extrémités de chaque cache-tuyaux à l’aide des bandes fournies.

(Attacher les bandes à 20 mm, 25/32 pouce des extrémités des cache-tuyaux.)

• Après le raccordement du tuyau de réfrigérant à l’appareil intérieur, vériﬁ er toutes les connexions et s’assurer qu’il n’y a pas de fuite de gaz en envoyant de l’azote à l’état gazeux dans les tuyaux. (Vériﬁ er qu’il n’y a pas de fuite de réfrigérant au niveau du tuyau de réfrigérant connecté à l’appareil intérieur.)

4.4. Pour double/triple combinaison

Consulter le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

5. Mise en place du tuyau d’écoulement

Max. 65 pieds

5 à 7 pieds

Max. 6 pouces

Fig. 5-1

7/16

111

Fig. 5-2

(pouce)

5.1. Mise en place du tuyau d’écoulement (Fig. 5-1)

• Utiliser un tuyau VP25 (en PVC, O.D. ø32 mm, 1-1/4 pouces) pour les tuyaux d’ écoulement et prévoir une pente d’1% ou plus.

• Toujours veiller à raccorder les joints des tuyauteries à l’aide d’adhésif de type polyvinyle.

• Se baser sur le schéma pour les travaux de mise en place des tuyaux.

• Utiliser le tuyau d’écoulement livré pour modiﬁ er le sens d’évacuation.

Tuyautage correct

Tuyautage erroné

Isolant (9 mm, 23/64 pouce ou plus) L Soulevé

Pente descendante (1% ou plus)

Mise en place groupée des tuyaux

Tube en PVC, O.D. ø32 mm, 1-1/4 pouces

Passage aussi long que possible.

Appareil intérieur

Prévoir un orifice suffisamment grand

pour la mise en place groupée des tuyaux.

1. Raccorder la prise d’ecoulement (fourni avec l’appareil) au port de drainage. (Fig. 5-2)

(Apposer le tube à l’aide de ruban adhésif en PVC puis le ﬁ xer avec une sangle.)

2. Installer un tuyau de drainage à se procurer sur place (tuyau en PVC, O.D. ø32,

1-1/4 pouces). (Apposer le tuyau à l’aide de ruban adhésif en PVC puis le ﬁ xer avec une sangle.)

3. Isoler le tube et le tuyau. (Tuyau en PVC, O.D. ø32 mm, 1-1/4 pouces et prise)

4. Vériﬁ er si le drainage s’effectue normalement, de manière régulière.

5. Isoler le port de drainage avec de la matière isolante, puis l’attacher avec une

sangle. (La matière isolante et la sangle sont toutes deux livrées avec l’appareil.)

Appareil

Matière isolante

Courroie

Port de drainage (transparent)

Marge d’insertion

Correspondance

Support métallique

Soufﬂ erie d’air

Trappe à odeurs

Pente descendante (1% ou plus)

Tube en PVC, O.D. ø38 mm , 1-1/2 p ouces pour la mis e n place groupé e des tuyaux. (is olant de 9 mm, 23 /64 pouce ou p lus)

Jusqu’à 850 mm, 33-7/16 pouces

Tuyau de drainage (Tuyau en PVC, O.D. ø32 mm, 1-1/4 pouces)

Matière isolante (à se procurer sur place)

Tuyau en PVC transparent

Tuyau en PVC, O.D. ø32 mm, 1-1/4 pouces (Avec

une pente minimum de 1/100)

Prise d’écoulement

6. Installations électriques

6.1. Appareil intérieur (Fig. 6-1)

1. Retirer le panneau de service du câblage électrique.

2. Retirer le couvercle du boîtier électrique.

3. Faire passer le câble d’alimentation et celui de commande séparément par les

entrées de ﬁ ls respectives indiquées sur le diagramme.

• Ne pas laisser les vis des bornes desserrées.

• Garder un excédent de câbles de sorte à pouvoir laisser pendre le boîtier élec-

trique audessous de l’appareil pendant les interventions techniques. (Environ 50 à 100 mm, 2 à 4 pouces)

Entrée pour le câble de commandes

Entrée pour l’alimentation

Attache

Couvercle du boîtier électrique

Panneau de service pour le câblage électrique

Crochet temporaire du couvercle du boîtier électrique

Bornes de raccordement de l’appareil intérieur/de l’appareil extérieur

Connecteur de la commande à distance

Fixer avec une attache

Borne de mise à la terre

Conduit

Fig. 6-1

6.1.1. Alimentation de l’appareil intérieur provenant de l’appareil extérieur

Les schémas de connexion suivants sont disponibles. Les schémas d’alimentation de l’appareil extérieur varient selon les modèles.

Système 1:1

AB C

S1 S2 S3

* Apposer une étiquette A fournie avec les manuels près de chaque schéma de câblage des appareils intérieur et extérieur.

ABC

S1 S2 S3

* Apposer une étiquette A fournie avec les manuels près de chaque schéma de câblage des appareils intérieur et extérieur.

Modèle de l’appareil intérieur PLA-A12, 18, 24, 30 PLA-A36, 42 Courant admissible minimum du circuit 1A 2A Calibre maximum du dispositif de protection contre les surintensités 15A 15A

Appareil intérieur-appareil extérieur *1 3 × AWG16 (Polar) 3 × AWG16 (Polar)

Mise à la terre de l’appareil intérieur 1 × Min. AWG16 1 × Min. AWG16

× taille

Câblage

No du câble

Raccordement de la commande à distance-appareil intérieur *2 2 × AWG22 (Non polarisé) 2 × AWG22 (Non polarisé)

Appareil intérieur-appareil extérieur S1-S2 *3 AC 208/230 V AC 208/230 V Appareil intérieur-appareil extérieur S2-S3 *3 DC24 V DC24 V

Tension

Raccordement de la commande à distance-appareil intérieur *3 DC12 V DC12 V

du circuit

*1. 50 m, 165 pieds max. *2. Un câble de 10 m, 30 pieds est ﬁ xé à la télécommande. Max. 500 m, 1500 pieds *3. Les chiffres ne s’appliquent PAS toujours à la mise à la terre. La borne S3 présente une différence de 24 V CC par rapport à la borne S2. Les bornes S3 et S1 ne sont pas isolées électriquement par le transformateur ou tout autre appareil.

Remarques: 1. La taille des ﬁ ls doit être conforme aux réglementations nationales et locales pertinentes.

2. Utilisez des ﬁ ls électriques en cuivre.

3. Utilisez des ﬁ ls d’une tension nominale de 300 V minimum pour les câbles d’alimentation et les câbles de raccordement des unités intérieure

4. Installer un câble de terre plus long que les autres câbles.

et extérieure.

S1 S2 S3

Système double simultané

1 2

A Source d’alimentation de l’appareil extérieur B Disjoncteur de fuite à la terre C Coupe-circuit ou interrupteur d’isolement D Appareil extérieur E Mise à la terre de láppareil intérieur F Commande à distance G Appareil intérieur

6. Installations électriques

1-3/16

FAN

VANE

1-3/161-3/16

4-23/32

Fig. 6-3

Fig. 6-4

AUTO STOP

AUTO START

min

1-37/64

3-9/32

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-5

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

MODE

CHECK

LOUVER

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 6-7

BTB

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

AUTO STOP

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

AUTO START

min

MODE

CHECK

TEST RUN

Fig. 6-6

6.2. Télécommande

6.2.1. Pour la télécommande ﬁ laire

1) Méthodes d’installation

(1) Sélectionner l’endroit d’installation de la télécommande. (Fig. 6-2) Les détecteurs de température se trouvent sur la télécommande et l’appareil intérieur.

Fournir les pièces suivantes localement:

Boîte de commutation pour deux pièces Tuyau de conduit en cuivre ﬁ n Contre-écrous et manchons

[Fig.6-2]

Description de la télécommande

Espaces nécessaires autour de la télécommande

Emplacement de l’installation

(2) Sceller l’entrée de service du cordon de la télécommande avec du mastic pour

éviter toute invasion possible de rosée, d’eau, de cafards ou de vers. (Fig. 6-3)

Pour l’installation dans la boîte de commutation

Pour une installation directe au mur, choisir une des méthodes suivantes:

•

Faire un trou dans le mur pour passer le cordon de la télécommande (aﬁ n de faire passer le cordon de la télécommande par derrière), puis sceller le trou avec du mastic.

• Faire passer le cordon de la télécommande à travers la partie supérieure coupée, puis sceller l’encoche coupée avec du mastic.

B-1. Pour faire passer le cordon de la télécommande derrière la télécommande B-2. Pour faire passer le cordon de la télécomamnde à travers la partie supérieure [Fig.6-3]

Mur

Conduit

Contre-écrou

Manchon

Boîte de commutation

Cordon de la télécommande

Sceller avec du mastic

Vis en bois

2) Méthodes de connnexion (Fig. 6-4)

Connecter le cordon de la télécommande au bornier.

A TB5 de l’appareil intérieur

TB6 (Pas de polarité)

3) Réglage des deux commandes à distance

Si deux télécommandes sont connectées, réglez l’une sur “principal” et l’autre sur “auxiliaire”. Pour prendre connaissance des procédures de conﬁ guration, consultez “Sélection des fonctions” dans le mode d’emploi de l’appareil intérieur.

6.2.2. Pour la télécommande sans ﬁ l

1) Où l’installer

• Dans un endroit protégé des rayons du soleil.

• Éloignée de toute source de chaleur.

• Dans un endroit où la télécommande ne sera pas sujette aux vents froids ou chauds.

• Dans un endroit où il sera facile d’utiliser la télécommande.

• Hors de la portée des enfants.

2) Méthode d’installation (Fig. 6-5)

Attacher le support de la télécommande à l’endroit voulu à l’aide de vis à taraud.

Mettre la partie inférieure de la télécommande dans le support.

A Télécommande B Mur C Écran d’afﬁ chage D Récepteur

• Le signal peut voyager jusqu’à 7 mètres en ligne droite jusqu’à un angle de 45 degrés sur la droite ou la gauche de la ligne centrale de l’appareil.

3) Programmation (Fig. 6-6)

Introduire les piles.

Appuyer sur le bouton SET à l’aide d’un objet pointu.

MODEL SELECT

clignote et le numéro du modèle A est allumé.

Appuyer sur le bouton temp

Si l’opération est erronée, appuyer sur la touche ON/OFF partir du point 2.

pour programmer le numéro du modèle.

Appuyer sur le bouton SET à l’aide d’un objet pointu.

MODEL SELECT

et le numéro du modèle s’allument pendant trois secondes puis s’éteignent.

Intérieur Extérieur

PLA

modèles de pompe à chaleur 001

modèles à refroidissement uniquement 033

et recommencer à

No. modèle.

4) Réglage automatique de la vitesse du ventilateur (pour télécommande sans ﬁ l).

(Fig. 6-7)

Il faut régler la télécommande sans fil uniquement lorsque la vitesse du ventilateur n’est pas automatiquement réglée par défaut. Il n’est pas nécessaire de régler la vitesse automatique du ventilateur par défaut sur la télécommande avec ﬁ l.

Appuyer sur le bouton SET à l’aide d’un objet pointu.

Intervenir lorsque l’afﬁ chage de la télécommande est éteint.

MODEL SELECT

, clignote et le No de modèle A est allumé.

Appuyer sur la touche AUTO STOP

, clignote et le No de conﬁ guration B est allumé.

(Conﬁ guration No 01: sans vitesse automatique du ventilateur)

Appuyer sur les touches temp.

(Conﬁ guration No 02: avec vitesse automatique du ventilateur)

Si l’opération est erronée, appuyer sur la touche ON/OFF partir du point 2.

Appuyer sur le bouton SET à l’aide d’un objet pointu.

MODEL SELECT

, et le No de modèle s’allume pendant 3 secondes, puis s’éteint.

pour régler la conﬁ guration No 02.

et recommencer à

6. Installations électriques

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

AUTO STOP

VANE

AUTO START

LOUVER

RESETSET CLOCK

Fig. 6-8

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

Fig. 6-9

CHECK

Fig. 6-10

min

PAR-21MAA

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

AUTO STOP

AUTO START

min

MODE

CHECK

TEST RUN

ON/OFF

OPERATION

5) Attribuer une télécommande à chaque appareil

Chaque appareil sera contrôlé par sa propre télécommande. Vous assurer d’attribuer à chaque paire de télécommande et de plaque de circuit imprimé d’un appareil intérieur le même numéro de paire.

6) Programmation des numéros de paires de la télécommande sans ﬁ l (Fig.

6-8)

Appuyer sur le bouton SET à l’aide d’un objet pointu.

Cette opération s’effectue quand l’afﬁ chage de la télécommande est éteint.

MODEL SELECT

Le numéro A “0” clignote.

clignote et le numéro du modèle s’allume.

Appuyer deux fois sans relâcher sur le bouton

Appuyer sur le bouton temp

Si l’opération est erronée, appuyer sur la touche ON/OFF et recommencer à partir du point 2.

pour attribuer le numéro de paires de votre choix.

min

Appuyer sur le bouton SET à l’aide d’un objet pointu.

Le numéro de paires attribué s’allume pendant trois secondes puis s’éteint.

Carte à circuit imprimé intérieure

Numéro de mode

Mode number

Numéro de réglage

Setting number

Adresse de réfrigérant

Refrigerant address

Numéro d’appareil

Unit number

No paire de télécommandes sans ﬁ l

0 Réglage d’usine 1 Couper J41 2 Couper J42

3-9 Couper J41, J42

6.3. Réglage des fonctions

6.3.1.

Réglage des fonctions sur l’appareil (sélection des fonctions de l’appareil)

1) Pour la télécommande ﬁ laire (Fig. 6-9)

Réglage de la tension d’alimentation

• Toujours veiller à modiﬁ er le réglage de tension en fonction de l’alimentation utilisée.

Passer au mode de réglage des fonctions.

Eteindre la télécommande. Appuyer simultanément sur les touches FILTER A et TEST RUN B

pendant au moins 2 secondes. FUNCTION commence à clignoter.

Utiliser la touche C pour régler l’adresse du réfrigérant (3) sur 00.

Appuyer sur D; [--] se met à clignoter sur l’afﬁ chage du numéro d’appareil (4).

Utiliser la touche C pour attribuer le numéro 00 à l’appareil (4).

Appuyer sur la touche E (MODE) pour spéciﬁ er l’adresse du réfrigérant/numéro

d’appareil; [--] clignote momentanément sur l’afﬁ chage du numéro de mode (1).

Appuyer sur les touches F pour régler le numéro de mode (1) sur 04.

Appuyer sur la touche G, le numéro de programmation actuellement sélection-

né (2) clignotera.

Utiliser la touche F pour changer de numéro de programmation selon la ten-

sion d’alimentation à utiliser. Tension d’alimentation 230 V : numéro de programmation = 1 208 V : numéro de programmation = 2

Appuyer sur la touche MODE E, les numéros de programmation et de mode

(1) et (2) changeront et seront continuellement afﬁ chés, et les détails de la pro-

grammation pourront être conﬁ rmés.

Appuyer simultanément sur les touches FILTER A et TEST RUN B pendant au

moins 2 secondes. L’écran de sélection des fonctions apparaît momentanément,

et l’afﬁ chage d’arrêt du climatiseur apparaît.

2) Pour la télécommande sans ﬁ l (Fig. 6-10)

CHECKCHECK

CHECK

Réglage de la tension d’alimentation

• Bien modiﬁ er le réglage de la tension en fonction de la tension utilisée.

Accéder au mode de sélection des fonctions

Appuyer sur le bouton (Commencer cette action quand l’afﬁ chage de la télécommande est éteint.)

CHECK

est allumé est “00” clignote.

Appuyer une fois sur le bouton temp la télécommande sans ﬁ l vers le récepteur de l’appareil intérieur et appuyer sur la

touche

Réglage du numéro de l’appareil Appuyer sur le bouton temp Diriger la télécommande sans ﬁ l vers le récepteur de l’appareil intérieur et appuyer sur la touche

Sélection d’un mode Entrer 04 pour modiﬁ er le réglage de tension d’alimentation à l’aide des touches temp. eil intérieur et appuyer sur la touche Numéro de réglage actuel: 1 = 1 bip (une seconde) 2 = 2 bips (d’une seconde chacun) 3 = 3 bips (d’une seconde chacun)

Utiliser les touches temp. tation sur 01 (240 V). Diriger la télécommande sans ﬁ l vers le capteur de l’appareil intérieur et appuyer sur la touche

Répéter les opérations 3 et 4 pour modiﬁ er les réglages de plusieurs fonctions de manière continue.

Diriger la télécommande sans ﬁ l vers le capteur de l’appareil intérieur et appuyer sur la touche

Remarque:

C et D. Diriger la télécommande sans ﬁ l vers le récepteur de l’appar-

Sélection du numéro de réglage

Sélection de plusieurs fonctions de manière continue

Fin de la sélection de fonction

CHECK

F deux fois sans le relâcher.

C pour sélectionner le chiffre “50”. Diriger

C et D pour attribuer le numéro “00” à l’appareil.

min

C et D pour régler le réglage de tension d’alimen-

En cas de modiﬁ cation des paramètres des fonctions après installation ou maintenance, veiller à indiquer les modiﬁ cations par un repère dans la colonne “Réglage” du tableau des fonctions.

6.3.2. Réglage des fonctions sur la commande à distance

Consulter le mode d’emploi de l’appareil intérieur.

6. Installations électriques

Tableau des fonctions

Sélectionner l’appareil numéro 00

Mode Restauration automatique après une coupure de courant

Détection de la température intérieure

Connectivité LOSSNAY

Tension d’alimentation

Sélectionner les appareils numéro 01 à 03 ou tous les appareils (AL [télécommande avec ﬁ l] / 07 [télécommande sans ﬁ l])

Mode Signe du ﬁ ltre

Vitesse du ventilateur

No. de sorties d’air

Options installées (ﬁ ltre hautes performances)

Réglage haut/bas des volets

*1 Une fois l’alimentation rétablie, le climatiseur redémarre après 3 minutes. *2 La conﬁ guration initiale de la restauration automatique en cas de coupure d’électricité dépend du branchement de l’appareil extérieur.

Paramètre Non disponible Disponible *1 Moyenne de fonctionnement de l’appareil intérieur Réglée par la télécommande de l’appareil intérieur Détecteur interne de la télécommande Non supportée Supportée (l’appareil intérieur n’est pas équipé d’une prise d’air extérieure) Supportée (l’appareil intérieur est équipé d’une prise d’air extérieure) 230 V 208 V

Paramètre 100 heures 2500 heures Pas d’indicateur de signe du ﬁ ltre Silent Standard High ceiling 4 directions 3 directions 2 directions Non supporté Supporté Equipé de volets (Réglage de l’angle des ailettes 3) Equipé de volets (Réglage de l’angle des ailettes 1) Equipé de volets (Réglage de l’angle des ailettes 2)

No. de Mode No. de réglage Réglage initial 01 1 2 1 02 2 3 1 03 2 3 04 1 2

No. de Mode No. de réglage Réglage initial 1 07 2 3 1 08 2 3 1 09 2 3 10 1 2 1 11 2 3

Réglage

6.3.3

Comment régler la direction ﬁ xe de l’air vers le haut/bas. (Pour télécommande avec ﬁ l uniquement et application PUZ-A/ PUY-A•NHA)

• Seule la sortie particulière peut être fixée sur une certaine direction avec les procédures ci-dessous. Seule la sortie réglée est ﬁ xée chaque fois que le climatiseur est allumé. (Les autres sorties suivent la direction haute/basse du courant d’air de la télécommande.)

Explication des termes

• “No. d’adresse du réfrigérant” et “No. d’unité” sont les numéros as-

signés à chaque climatiseur.

• “No. de sortie” est le numéro assigné à chaque sortie du climatiseur.

(Voir l’illustration sur la droite.)

• “Direction haute/basse du courant d’air” est la direction (l’angle) à ﬁ xer.

Réinitialiser

Reset 1

Horizontal

horizontal

2345

Courant d’air horizontal

Réglage de la télécommande



La direction du courant d’air de cette sortie est contrôlée par le réglage de direction du courant d’air de la télécommande.

Sortie 3

Sortie 2

Remarque: « 0 » indique toutes les sorties.

Fixation

La direction du courant d’air de cette sortie est ﬁ xée dans une direction particulière.

La direction de la sortie peut être ﬁ xée

horizontalement pour éviter un courant d’air direct.

Vers le bas

Sortie 4

Étiquette MITSUBISHI ELECTRIC

Sortie 1

6. Installations électriques

Bouton d’opération (en mode de direction de courant d’air ﬁ xe)

TEMP.

ON/OFF

MONITOR/SET

BACK DAY

PAR-21MAA

CLOCK

Mode button (Return button)

Mode (bouton Retour)

Passe entre les éléments sélectionnés (clignotants).

Moves between the selected(blinking) parts.

No. d’unité

No. de la sortie

Unit No. Outlet No.

ON/OFF

FILTER

CHECK

OPERATION

CLEAR

Direction haute/basse du

Up/Down air direction

courant d’air

TEST

Marche/arrêt

ON/OFF button

Resets the fixed airflow direction mode.

Réinitialise le mode de direction de courant d’air ﬁ xe.

Vitesse du ventilateur

Fan Speed button

Filter button

Filtre

(<Enter> button)

(bouton <Entrée>)

Passe les informations sur

Sends the information on remote controller display.

l’afﬁ chage de la télécommande.

Contrôle (bouton Effacer)

Check button (Clear button)

Voir la page suivante pour plus de détails.

·Refer to the next page for details.

No. d’adresse du réfrigérant

Refrigerant addres No.

Appuyez 2

Press for 2

secondes pour

seconds to

changer / annuler

change / cancel

le mode de direc-

"Fixed airflow

tion du courant

direction mode".

d’air ﬁ xe.

Appuyez sur le bouton lorsque le no. d’adresse du

Press the button with either refrigerant

réfrigérant, le no. d’unité ou le no. de sortie clignote.

address No., unit No. or outlet No. blinking, ...

Uniquement le climatiseur dont le No se trouve sur la

Only the air conditioner with the No. on remote

télécommande et ses sorties sont réglés sur le réglage 5

controller and its outlet are set to the setting 5 of

de direction de soufﬂ erie. Ceci est utilisé pour identiﬁ er le

the airflow direction. (Other outlets are closed.)

climatiseur et la sortie à régler.

It is used to identify the air conditioner and outlet to set.

Appuyez sur le bouton lorsque que le voyant de la direc-

Press the button with

tion haute/basse du courant d’air clignote.

Up/Down air direction indicater blinking, ...

Attention

Seul le climatiseur avec le numéro sur la télécom-

Only the air conditioner with the No. on Remote controller

mande et sa sortie sont déﬁ nis.

and its outlet are fixed at "Up/Down air direction"

Ceci est utilisé pour assigner une direction.

which is blinking.

Attention: Assurez-vous de bien régler le climati-

This is used only to decide direction conclusively.

seur voulu.

Attention: Be careful not to set wrong air conditioner.

Réglage de température Bas Haut (

Set temperature buttons

Change la sélection (no.).

Changes the selection(No.).

No. d’unité « 1-4 »

Unit No.

"1-4"

No. de la sortie « 1-4 »

Outlet No.

ou “0”

"1-4"or "0"

Direction haute/basse

Up/Down air direction

du courant d’air

5 steps or

5 étapes ou annuler

cancel

Down

No. d’adresse du

Refrigerant address No.

réfrigérant « 00-15 »

"00-15"

)

<Procédé de réglage>

[1] Pour éteindre le climatiseur et passer la télécommande

en mode de direction du courant d’air ﬁ xe

1.Appuyez sur le bouton marche/arrêt 1 pour éteindre le climatiseur.

2. Appuyez au moins deux secondes sur les boutons 2 Vitesse du ventilateur et 3 Filtre simultanément pour activer le mode de direction du courant d’air ﬁ xe.

Afﬁ chage du mode de direction du courant d’air ﬁ xe

"Fixed airflow direction mode" display

Air blows downward after it becomes

L’air est soufﬂ é vers le bas en mode de direction du

courant d’air ﬁ xe

"fixed airflow direction mode"

[2] Pour sélectionner et identiﬁ er la sortie à régler

1. Appuyez sur le bouton Réglage de température 5 pour sélectionner la sortie à régler.

No. d’unité

No. de la sortie

Direction haute/basse

du courant d’air

No. d’adresse du réfrigérant

2. Appuyez sur le bouton 3 Filtre pour passer les informations à la télécommande.

3. Patientez 15 secondes. Comment fonctionne le climatiseur?

Seul le courant d’air de la sortie sélectionnée soufﬂ e vers le bas. Passez à l’étape [3]. Le courant d’air de la mauvaise sortie soufﬂ e vers le bas. Répétez l’étape 1. Toutes les sorties sont fermées.

Les numéros du climatiseur (adresse du réfrigérant, unité) sont incorrects. Consultez Comment trouver les numéros du climatiseur.

[3] Pour ﬁ xer la direction du courant d’air

1.Appuyez sur le bouton Mode (bouton Retour) 4 pour faire clignoter les

indicateurs de la direction haute/basse du courant d’air.

2.Appuyez sur le bouton 5 Réglage de température pour choisir la

direction à régler.

3.Appuyez sur le bouton 3 Filtre pour passer les informations de la

télécommande au climatiseur.

4.Patientez 15 secondes. Comment fonctionne le climatiseur?

Le courant d’air est réglé dans la direction sélectionnée. Le réglage est terminé (passez à l’étape 4). Le courant d’air est réglé dans la mauvaise direction. Répétez l’étape 2.

Sortie 3

Sortie 2

Sortie 4

Sortie 1

Remarque: « 0 » indique

Étiquette MITSUBISHI

ELECTRIC

toutes les sorties.

No. d’unité

No. de la sortie

Unit No. Outlet No.

La direction du courant d’air change

Air direction changes

Ceci indique aucun réglage (annulé)

This indicates NO FIXED SETTING(canceled)

Direction haute/basse du

Up/Down air direction

courant d’air

No. d’adresse du réfrigérant

Refrigerant addres No.

[4] Pour annuler le mode de direction du courant d’air ﬁ xe

1. Appuyez sur le bouton 1 marche/arrêt pour annuler le mode de direction du courant d’air ﬁ xe. Vous pouvez aussi appuyer au moins 2 secondes sur les boutons 2 Vitesse du ventilateur et Filtre

simultanément.

2. N’utilisez pas la télécommande pendant 30 secondes après l’ annulation du mode de direction du courant d’air ﬁ xe. La télécommande ne répondra pas.

6. Installations électriques

Comment trouver les numéros du climatiseur

Chaque climatiseur à ses propres d’unité (voir l’exemple ci-dessous). Suivez les procédures ci-dessous pour trouver le numéro du climatiseur à régler. Le numéro du climatiseur est trouvé par la direction de son courant d’air lorsque les no. d’unité sont changés.

Flux de procédure

Flow of procedure

No. d’unité « 1 »

Unit No."1" Unit No."1"Unit No."2" Unit No."2"

Dans ce cas, le numéro du

As for this air conditioner,

climatiseur est « No. d’unité 1 » de

air conditioner No. is "unit No. 1" of

l’adresse du réfrigérant « 0 ».

refrigerant address "0".

Contrôlez tout d’abord depuis l’adresse du réfrigérant 00.

Check from refrigerant address 00 at first.

Passez à l’unité no. 1 et contrôlez

Change to unit No.1 and check

Passez à l’unité no. 2 et contrôlez

Change to unit No.2 and check

Passez à l’unité no. 3 et contrôlez

Change to unit No.3 and check

Passez à l’unité no. 4 et contrôlez

Change to unit No.4 and check

numéro d’adresse du réfrigérant

Refrigerant

No. d’adresse

address

du réfrigérant

No."00"

« 00 »

No. d’unité « 2 »

No. d’unité « 1 »

Télécommande

Remote controller

Passez à l’unité no. 1 et contrôlez

Change to unit No.1 and check

Passez à l’unité no. 2 et contrôlez

Change to unit No.2 and check

Passez à l’unité no. 3 et contrôlez

Change to unit No.3 and check

Passez à l’unité no. 4 et contrôlez

Change to unit No.4 and check

No. d’adresse

Refrigerant

address

du réfrigérant

No."01"

« 01 »

No. d’unité « 2 »

Passez au numéro suivant avec le bouton 5 Réglage de température.

(Le numéro d’adresse du réfrigérant 00 est conservé.)

Appuyez sur le bouton 3 Filtre pour passer les informations à la télécommande.

3. Patientez 15 secondes. Comment fonctionne le climatiseur? Seul le courant d’air de la sortie dont le numéro est afﬁ ché sur la

télécommande soufﬂ e vers le bas.

Le numéro afﬁ ché sur la télécommande est le numéro du climatiseur (contrôle terminé). Toutes les sorties sont fermées.

Répétez l’étape [1] et contrôlez. (Passez à l’étape [3] en cas de problème.) « Err » est afﬁ ché sur la télécommande. L’adresse du réfrigérant n’a pas d’autre unité. (Passez à l’étape [3].)

Err

[3] Pour contrôler le numéro d’unité des numéros d’adresse du

réfrigérant suivants (le nombre maximum d’adresse est 15)

1.Appuyez sur le bouton 4 Mode (bouton Retour), et les numéros d’adresse du réfrigérant clignotent. Ajustez le numéro avec le bouton 5 Réglage de température. * Le numéro d’unité et le numéro de sortie retournent à l’afﬁ chage initial

lorsque vous changez l’adresse du réfrigérant.

2.Retournez à l’étape [2] et contrôlez les numéros d’unité à nouveau.

Passez à l’unité no. 1 et contrôlez

Change to unit No.1 and check

Passez à l’unité no. 2 et contrôlez

Change to unit No.2 and check

Passez à l’unité no. 3 et contrôlez

Change to unit No.3 and check

Passez à l’unité no. 4 et contrôlez

Change to unit No.4 and check

Si le message « Err » est afﬁ ché, l’adresse du

When "Err" is displayed, refrigerant address

réfrigérant n’a pas d’autres numéros d’unité.

does not have further "unit No.".

Passez à l’adresse du réfrigérant suivante.

Change to the next "refrigerant address No..

(No. du réfrigérant «00 » ~ maximum 15)

(Refrigerant No "00"~max. No."15")

Passez à l’unité no. 1 et contrôlez

Change to unit No.1 and check

Passez à l’unité no. 2 et contrôlez

Change to unit No.2 and check

Passez à l’unité no. 3 et contrôlez

Change to unit No.3 and check

Passez à l’unité no. 4 et contrôlez

Change to unit No.4 and check

<Procédé pour trouver le numéro du climatiseur>

[1]

Pour contrôler le numéro d’adresse du réfrigérant et le numéro de l’unité

1. Appuyez sur le bouton 4 Mode (bouton Retour), et les numéros de l’ unité ou du réfrigérant clignotent.

Ajustez le numéro d’adresse du réfrigérant à « 00 » et le numéro d’

unité à « 1 » avec le bouton 5 Réglage de température.

Unit No.

No. de sortie

No. d’unité

2. Appuyez sur le bouton 3 Filtre pour passer les informations à la télécommande.

3. Patientez 15 secondes. Comment fonctionne le climatiseur?

Seul le courant d’air de la sortie dont le numéro est afﬁ ché sur la

télécommande soufﬂ e vers le bas.

No. d’adresse du réfrigérant 00 et no. d’unité 1 sont les numéros du

climatiseur. Toutes les sorties sont fermées. Passez à l’étape [2].

[2] Pour contrôler en changeant les numéros d’unité en succession (Le nombre d’unités maximum est 4)

1. Appuyez sur le bouton 4 Mode (bouton Retour), et les numéros d’

unité clignotent.

Outlet No.

Direction haute/basse

Up/Down air direction

du courant d’air

No. d’adresse du réfrigérant

Refrigerant addres No.

No. d’unité

Unit No.

No. de sortie

Outlet No.

Direction haute/basse

Up/Down air direction

du courant d’air

No. d’adresse du réfrigérant

Refrigerant addres No.

Pour effacer les réglages

Pour réinitialiser les réglages aux réglages par défaut d’usine, appuyez pour plus de 3 secondes sur le bouton 6 Contrôle (bouton Effacer). L’affichage de la télécommande clignote et les informations sont réinitialisées.

Remarque: Cette opération efface tous les réglages de tous les climatiseurs connectés à la télécommande.

No. d’unité

Unit No.

No. de sortie

Outlet No.

Direction haute/basse

Up/Down air direction

du courant d’air

No. d’adresse du réfrigérant

Refrigerant addres No.

7. Marche d’essai

7.1. Avant la marche d’essai

Lorsque l’installation, le tuyautage et le câblage des appareils intérieur

et extérieur sont terminés, vérifier l’absence de fuites de réfrigérant, la ﬁ xation des câbles d’alimentation et de commande, l’absence d’erreur de polarité et contrôler qu’aucune phase de l’alimentation n’est déconnectée.

Utiliser un mégohm-mètre de 500V pour s’assurer que la résistance entre

les terminaux d’alimentation électrique et la terre soit au moins de 1,0 MΩ.

Touche ON/OFF

ON/OFF button

Afﬁ chage de la marche d’essai

Test run display

Afﬁ chage de la température

intérieure de la de conduite de

Indoor temperature liquid pipe

liquide

temperature display

Témoin ON/OFF

ON/OFF lamp

TEST RUN COOL, HEAT

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

CLOCK

°F

ON/OFF

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

CHECK

CLEAR

FILTER

TEST

Fig. 7-1

TEST RUN

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

CHECK

TEST RUN

LOUVER

RESETSET CLOCK

Fig. 7-2

Afﬁ chage de mise sous tension

Power display

Afﬁ chage du code d’erreur

Afﬁ chage du temps restant pour

Error code display

la marche d’essai

Test run remaining time display

Touche de réglage de la

Set temperature button

température

Touche de sélection des modes

Mode selection button

Touche de la direction de l’air

Air direction button

Touche TEST

TEST button

Touche de réglage de la vitesse

Fan Speed button

de ventilation

Touche de grille d’admission

Louver button

AUTO STOP

AUTO START

min

Ne pas effectuer ce test sur les terminaux des câbles de contrôle (circuit à

basse tension).

Avertissement:

Ne pas utiliser le climatiseur si la résistance de l’isolation est inférieure à 1,0 M

7.2. Marche d’essai

Utiliser une des 3 méthodes suivantes.

7.2.1. Utilisation de la télécommande ﬁ laire (Fig. 7-1)

Mettre l’appareil sous tension au moins douze heures avant l’essai de fonctionnement.

Appuyer deux fois sur la touche [TEST] (ESSAI). Afﬁ chage à cristaux liq-

uides “TEST RUN” (ESSAI DE FONCTIONNEMENT)

Appuyer sur la touche [Mode selection] (Sélection Mode) et passer en mode refroidis-

sement (ou chauffage). Vériﬁ er si la soufﬂ erie soufﬂ e de l’air froid (ou chaud).

Appuyer sur la touche [Fan speed] (Vitesse soufﬂ erie). soufﬂ erie change.

Appuyer sur [la touche de direction de l’air] ou sur [la grille d’admission].

Vériﬁ er le fonctionnement des ailettes ou de la grille.

Vériﬁ er le bon fonctionnement du ventilateur de l’appareil extérieur.

Arrêter l’essai de fonctionnement en appuyant sur la touche [ON/OFF] (Marche/

Arrêt). Arrêt

Enregistrez un numéro de téléphone.

Le numéro de téléphone de l’atelier de réparation, de l’agence commerciale, etc., à

contacter en cas de panne peut être enregistré dans la télécommande. Le numéro de téléphone s’afﬁ chera en cas d’erreur. Pour prendre connaissance des procédures d’enregistrement, consultez le mode d’emploi de l’appareil intérieur.

7.2.2. Utilisation de la télécommande sans ﬁ l (Fig. 7-2)

Mettre l’appareil sous tension au moins 12 heures avant l’essai de fonctionnement.

Appuyer sur le bouton

(Commencer cette opération alors que l’afﬁ chage de la télécommande est éteint.)

TEST RUN

et le mode d’opération en cours sont afﬁ chés.

Pousser le bouton

, puis vériﬁ er que l’appareil expulse de l’air frais.

Pousser le bouton

pour activer le mode chauffage

Appuyer sur la touche

Pousser le bouton de la vanne

TEST RUN

deux fois sans le relâcher.

MODE

pour activer le mode rafraîchissement

MODE

pour activer le mode chauffage ,

FAN

et vériﬁ er si la vitesse de la soufﬂ erie change.

VANE

et vérifier que la vanne automatique

marche proprement.

Pousser le bouton de marche/arrêt ON/OFF pour arrêter l’essai.

Remarque:

• Diriger la télécommande vers le récepteur de l’appareil intérieur durant les étapes 2 à 7.

• Il n’est pas possible d’exécuter le TEST RUN en mode FAN, DRY ou AUTO.

7.2.3. Utilisation de SW4 dans l’appareil intérieur

Consulter le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

Vériﬁ er si la vitesse de la

ERROR CODE

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

OPERATION

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

Fig. 7-3

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 7-4

AUTO STOP

AUTO START

min

7.3. Auto-vériﬁ cation

7.3.1. Pour la télécommande ﬁ laire (Fig. 7-3)

Mettre sous tension.

Appuyer deux fois sur la touche [CHECK] (vériﬁ cation).

Régler l’adresse du réfrigérant à l’aide de la touche [TEMP] lors de l’utilisation

de la télécommande du système.

Appuyer sur la touche [ON/OFF] (marche/arrêt) pour arrêter l’auto-vériﬁ cation.

Touche de vériﬁ cation (CHECK)

Adresse du réfrigérant

Touche TEMP.

IC: Appareil intérieur

OC: Appareil extérieur

Code de vériﬁ cation

Adresse de l’appareil

7.3.2. Pour la télécommande sans ﬁ l (Fig. 7-4)

Mettre sous tension.

Appuyer deux fois sur la touche

(Commencer cette opération alors que l’afﬁ chage de la télécommande est éteint.)

(vériﬁ cation) s’allument.

“00” commencera à clignoter.

Diriger la télécommande vers le récepteur de l’appareil et appuyer sur le bou-

ton h. Le code de vériﬁ cation sera indiqué par le nombre de sonneries venant du récepteur et le nombres de clignotements du voyant d’opération.

Pousser le bouton de marche/arrêt ON/OFF pour arrêter l’auto-vériﬁ cation.

CHECK

(vériﬁ cation).

7. Marche d’essai

• Consultez les tableaux suivants pour obtenir de plus amples informations sur les codes de vériﬁ cation. (Télécommande sans ﬁ l) [Schéma de sortie A]

Emission de bips

Schéma de clignotement du témoin OPERATION INDICATOR (témoin de fonctionnement)

[Schéma de sortie B]

Emission de bips

Schéma de clignotement du témoin OPERATION INDICATOR (témoin de fonctionnement)

[Schéma de sortie A] Erreurs détectées par l’appareil intérieur

Télécommande sans ﬁ l

Emission de bips/clignotements

du témoin OPERATION

INDICATOR (Nombre de fois)

Bip

Arrêt

Lancement de la vériﬁ cation automatique (Signal de lancement reçu)

2,5 sec. environ

Le nombre de clignotements/bips du schéma indique le code de vériﬁ cation du tableau suivant (par ex., n=5 pour “P5”)

Bip Bip Bip Bip Bip Bip Bip

Arrêt

2,5 sec. environ

Bip Bip Bip Bip Bip Bip

1er

Marche 0,5 sec.

3ème

2ème

Marche

0,5 sec.

Marche

3 sec. environ

Le nombre de clignotements/bips du schéma indique le code de vériﬁ cation du tableau suivant (par ex., n=5 pour “U2”)

xième Marche

0,5 sec.

1er 2ème 3ème

Marche

0,5 sec.

Arrêt

2,5 sec. environ

Marche 0,5 sec.

1er

Marche 0,5 sec.

Le nombre de clignotements/bips du schéma indique le code de vériﬁ cation du tableau suivant

xième Marche

0,5 sec.

· · · Répété

2ème

Marche 0,5 sec.

Arrêt

2,5 sec. environ

Marche

3 sec. environ

Le nombre de clignotements/bips du schéma indique le code de vériﬁ cation du tableau suivant

Télécommande

ﬁ laire

Code de

Symptôme Remarque

vériﬁ cation

1 P1 Erreur du capteur d’admission

P2 Erreur du capteur sur tuyaux (TH2)

P9 Erreur du capteur sur tuyaux (TH5) 3 E6, E7 Erreur de communication de l’appareil intérieur/extérieur 4 P4 Erreur du capteur d’écoulement / Connecteur de l’interrupteur à ﬂ otteur ouvert

P5 Erreur de la pompe d’écoulement

PA Erreur du compresseur à circulation forcée 6 P6 Fonctionnement du dispositif de protection en cas de gel/surchauffe 7 EE Erreur de communication entre les appareils intérieur et extérieur 8 P8 Erreur de température des tuyaux 9 E4 Erreur de réception du signal de la télécommande

10 — — 11 — —

12 Fb Erreur du système de contrôle de l’appareil intérieur (erreur de mémoire, etc.) Aucun son E0, E3 Erreur de transmission de la télécommande Aucun son E1, E2 Erreur du panneau du contrôleur de la télécommande Aucun son – – – – Aucun

1er 2ème

Marche

0,5 sec.

Marche 0,5 sec.

· · · Répété

[Schéma de sortie B] Erreurs détectées par un appareil autre que l’appareil intérieur (appareil extérieur, etc.)

Télécommande sans ﬁ l

Emission de bips/clignotements

du témoin OPERATION

INDICATOR (Nombre de fois)

1E9

Télécommande

ﬁ laire

Code de

vériﬁ cation

Symptôme Remarque

Erreur de communication de l’appareil intérieur/extérieur (Erreur de transmission) (Appareil extérieur) 2 UP Interruption due à la surintensité du compresseur 3 U3, U4 Circuit ouvert/court-circuit des thermistances de l’appareil extérieur 4 UF Interruption due à la surintensité du compresseur (Quand compresseur verrouillé) 5U2

6 U1, Ud

7 U5 Température anormale de la source de froid 8 U8 Arrêt du dispositif de protection du ventilateur de l’appareil extérieur 9 U6 Interruption due à la surintensité du compresseur/Module d’alimentation anormal

Température de décharge anormalement élevée/fonctionnement de 49C/réfrigérant insufﬁ sant

Pression anormalement élevée (Fonctionnement de 63H)/Fonctionnement du

dispositif de protection en cas de surchauffe

Pour de plus amples informations, contrôlez l’écran LED du panneau du contrôleur extérieur.

10 U7 Surchauffe anormale due à une température de décharge basse

11 U9, UH

Anomalies telles que surtension ou sous-tension et signal synchronisé

anormal vers le circuit principal/Erreur du capteur d’intensité

12 — — 13 — — 14 Autres Autres erreurs (Consultez le manuel technique de l’appareil extérieur.)

*1 Si l’émetteur de bips ne sonne plus suite aux deux bips initiaux pour conﬁ rmer que le signal de lancement de la vériﬁ cation automatique a été reçu et si le témoin OP-

ERATION INDICATOR (témoin de fonctionnement) ne s’allume pas, ceci signiﬁ e qu’aucune erreur n’a été enregistrée.

*2 Si l’émetteur de bips sonne trois fois de suite “bip, bip, bip (0,4 + 0,4 + 0,4 sec.)”, après les deux bips initiaux pour conﬁ rmer que le signal de lancement de la vériﬁ cation

automatique a été reçu, ceci signiﬁ e que l’adresse du réfrigérant spéciﬁ é est incorrecte.

• Sur la télécommande sans ﬁ l La sonnerie continue est déclenchée dans la section de réception de l’appareil intérieur. Clignotement du témoin de fonctionnement

• Sur la télécommande ﬁ laire Code de vériﬁ cation afﬁ ché à l’écran LCD.

7. Marche d’essai

• Si vous ne parvenez pas à faire fonctionner l’appareil correctement après avoir mené à bien le test d’essai indiqué ci-dessus, consulter le tableau suivant pour en trouver la cause éventuelle.

Télécommande ﬁ laire Témoin 1, 2 (circuit de l’appareil extérieur)

PLEASE WAIT

Aucun message n’est afﬁ ché même lorsque l’interrupteur de fonctionnement est sur ON (le témoin de fonctionnement ne s’ allume pas).

Sur la télécommande sans ﬁ l, avec les problèmes susmentionnés, il se passe ce qui suit :

• Aucun signal de la télécommande n’est accepté.

• Le témoin OPERATION clignote.

• La sonnerie émet un son court et aigu.

Remarque: Son utilisation n’est pas possible pendant 30 secondes après l’annulation de la sélection de fonction (Fonctionnement correct).

Pour la description de chacun des témoins (LED 1, 2, 3) repris sur le contrôleur de l’appareil intérieur, se reporter au tableau suivant.

LED 1 (alimentation du micro-ordinateur) Indique si l’alimentation est fournie au contrôleur. Ce témoin doit toujours être allumé. LED 2 (alimentation de la télécommande) Indique si l’alimentation est fournie à la télécommande. Ce témoin s’allume uniquement pour l’

LED 3 (communication entre les appareils intérieur et extérieur) Indique l’état de communication entre les appareils intérieur et extérieur. Ce témoin doit toujours

Code d’erreur

Symptôme

Pendant environ 2 minutes après la mise sous tension.

Après un délai d’ environ deux minutes suivant la mise sous tension.

LED 1 et 2 sont allumés, LED 2 s’éteint, puis seul LED 1 reste allumé (Fonctionnement correct).

Seul LED 1 est allumé.

Seul LED 1 est allumé. LED 1 clignote deux fois, LED 2 clignote une fois.

appareil intérieur raccordé à l’appareil réfrigérant extérieur dont l’adresse est “0”.

clignoter.

LED 1 et 2 clignotent.

• Pendant environ deux minutes après la mise sous tension, il n’est pas possible d’utiliser la télécommande à cause du démarrage du système (Fonctionnement correct).

• Le connecteur pour le dispositif de protection de l’appareil extérieur n’est pas raccordé.

• Câblage inversé ou en phase ouverte pour le bloc d’ alimentation de l’appareil extérieur (L1, L2, GR)

• Câblage incorrect entre les appareils intérieur et extérieur (polarité incorrecte de S1, S2, S3)

• Court-circuit de la télécommande

Cause

Pompe d’arrivée d’eau

Water supply pump

Eau (environ 1000 cc, 1/4 gal)

Water (about 1000cc)

Bouchon de vidange

Drain plug

Verser l’eau à travers le conduit

Veiller à ne pas éclabousser d’eau dans le

Pour water through outlet

mécanisme de la pompe d’écoulement.

Be carefule not to spray water

into the drain pump mechanism.

7.4. Vériﬁ cation de l’écoulement (Fig. 7-5)

• S’assurer de l’écoulement correct de l’eau et de la bonne étanchéité des joints.

Une fois l’installation électrique terminée.

Verser de l’eau pendant le fonctionnement de la climatisation et vériﬁ er.

Si l’installation électrique n’est pas terminée.

Verser de l’eau pendant le fonctionnement en urgence et vériﬁ er.

* Le plateau d’écoulement et le ventilateur sont activés simultanément lorsque les

bornes S1 et S2 sont activées avec un courant monophasé de 220-240 V après le réglage sur ON du connecteur (SWE) sur la carte de commande du boîtier électrique de dérivation.

Veiller à rétablir l’état précédent à la ﬁ n des travaux.

8. Contrôle du système

Consulter le manuel d’installation de l’appareil extérieur.

9. Installer la grille

Fig. 9-1

+3/16

A=11/16

Fig. 9-2

9.1. Vériﬁ cation du contenu (Fig. 9-1)

• Ce kit contient ce manuel et les pièces suivantes.

Nom de l’accessoire Qté Observations

Grille 1 950 × 950 (mm), 37-3/8 × 37-3/8 (pouces)

Vis avec rondelle captive 4 M5 × 0,8 × 25

Jauge 1 (Divisée en quatre parties)

Attache 3

Vis 4 4 × 8

Vis 1 4 × 12

Télécommande câblée 1 pour PLP-42BAMD

9.2. Préparation avant d’attacher la grille (Fig. 9-2)

• A l’aide de la jauge 3 fournie avec ce kit, régler et vériﬁ er la position de l’appareil par rapport au plafond. Si l’appareil n’est pas correctement positionné, il y aura des risques de fuites d’air et de la condensation pourrait s’accumuler.

• Vous assurer que l’ouverture dans le plafond se trouve dans les tolérances suivantes:

860

860 - 910 910 mm, 33-7/8 33-7/8 à 35-13/16 35-13/16 pouces.

• S’assurer que le point A s’effectue dans une fourchette allant de 17 à 22 mm. Le non respect de cette marge pourrait être à l’origine de certains dégâts.

Appareil principal

Plafond

Jauge 3 (insérée dans l’appareil)

Dimensions de l’ouverture dans le plafond

9.2.1. Retrait de la grille d’admission (Fig. 9-3)

• Pour ouvrir la grille d’admission, faire glisser les leviers dans le sens indiqué par la ﬂ èche 1.

• Défaire le crochet qui sert à ﬁ xer la grille.

* Ne pas décrocher le crochet de la grille d’admission.

• Lorsque la grille se trouve en position “ouverte”, retirer la charnière de la grille d’ admission comme indiqué par la ﬂ èche 2.

Blowout

Systèmes de

direction

direction de la

patterns

soufﬂ erie

Blowout

Systèmes de

direction

direction de la

patterns

soufﬂ erie

Fig. 9-3

Fig. 9-4

4-directional 3-directional

4 directions 3 directions

Un système:

One pattern: 4 patterns:

réglage d’usine

Factory setting One air outlet fully closed

2-directional

2 directions

6 systèmes:

6 patterns:

deux sorties d’air entièrement fermées

Two air outlet fully closed

Table 1

4 systèmes: une sortie d’air entièrement fermée

Main unit

Appareil principal

Vis avec rondelle captive

Screw with captive washer

19/32 à 25/32

(pouce)

9.2.2. Retrait du panneau en coin (Fig. 9-4)

• Retirer la vis du coin du panneau en coin. Faire glisser le panneau comme indiqué par la ﬂ èche 1 pour le déposer.

[Fig.9-3] [Fig.9-4]

Grille d’admission

Grille

Leviers de la grille d’admission

Crochet de la grille

Oriﬁ ce pour le crochet de la grille

Panneau en coin

Vis

Détail

9.3. Sélection des sorties d’air

Pour cette grille, le sens d’expulsion de l’air peut être réglé de onze manières différentes. De plus, en règlant la télécommande sur les programmes appropiés, il est possible d’ajuster le ﬂ ux d’air et la vitesse. Sélectionner les réglages nécessaires dans le tableau en fonction de l’endroit où vous souhaitez installer l’appareil.

1) Décider du sens d’expulsion.

2) Veiller à ce que la télécommande soit correctement programmée, selon le nom-

bre de sorties d’air et la hauteur du plafond auquel l’appareil sera installé.

Remarque: Pour une sortie d’air dans deux ou trois directions, utiliser le volet de sortie d’ air (en option).

9.4. Installer la grille

9.4.1. Préparatifs (Fig. 9-5)

• Installer les deux vis livrées, munies des rondelles d’étanchéité 2, dans l’appareil principal (dans le coin de la zone du tuyau d’écoulement et dans le coin opposé) comme indiqué sur le schéma.

Fig. 9-5

9. Installer la grille

Appareil principal

Main unit

Zone en coin du tuyau d’écoulement

Corner drain pipe area

Vis avec la rondelle d’étanchéité 2 (mise en

Screw with washer (for temporary use)

place provisoire)

Grille

Screw with washer

Vis avec rondelle d’étanchéité

Socket

Prise

Bell shaped hole

Oriﬁ ce en forme de cloche

Fig. 9-6

Plafond

Ceiling

Appareil principal

Main unit

Grille

Vériﬁ er qu’il n’y a pas d’espace

Make sure that there are no gaps

Régler l’écrou de l’appareil principal à l’aide d’

Adjust the nut of the main unit

une clé anglaise, etc.

using a wrench, etc.

9.4.2. Mise en place provisoire de la grille (Fig. 9-6)

• Attacher provisoirement la grille à l’aide des oriﬁ ces en forme de cloche en alig-

nant la zone du coin du tuyau d’écoulement de l’appareil principal sur la prise de la grille marquée G.

* Veiller à ne pas coincer les câbles de la grille entre la grille et l’appareil princi-

pal.

9.4.3. Fixation de la grille (Fig. 9-7)

• Attacher la grille à l’appareil principal en serrant les deux vis mises en place au

préalable (avec des rondelles d’étanchéité captives) et en utilisant les deux vis restantes (avec rondelles captives également).

* Vériﬁ er qu’il n’y a pas d’espace entre l’appareil principal et la grille ou entre la

grille et le plafond.

Suppression de tout espace entre la grille et le plafond

Lorsque la grille est en place, régler la hauteur de l’appareil principal pour supprimer tout espace vide.

9.4.4. Câblage (Fig. 9-8)

• Retirer les 2 vis ﬁ xant le couvercle du boîtier électrique de dérivation de l’appareil

et ouvrir le couvercle.

• Veiller à raccorder le connecteur (blanc, pôle 20) du moteur des ailettes de la

grille au connecteur CNV de la carte de commande de l’appareil.

• Comme pour le PLP-6BALM, le connecteur du câble de capteur sans ﬁ l est aussi

raccordé au connecteur CN90 de la carte de commande intérieure.

Le ﬁ l de sortie de la grille passe parfaitement à travers l’attache du pavillon de l’

appareil. Le ﬁ l de sortie restant est attaché avec l’agrafe de l’appareil. Remettre le couvercle de l’appareil avec 2 vis.

Remarque : Ne pas mettre le fil de sortie restant dans le boîtier électrique de dérivation de l’appareil.

Fig. 9-7

Fixation de l’appareil principal

Clamp of the main unit

Boîtier électrique

Electrical box

Carte intérieure de commande

Indoor controler board

Attache pour le pavillon

Catch for bell mouth

Fil de sortie de la grille

Lead wire of grille

Fig. 9-8

Bouton

Button

Moteur des ailettes

Vane motor

Ailettes vers le haut/vers le bas

Up/down vanes

Connecteur

Connector

9.5. Verrouillage du sens de la soufﬂ erie d’air vers le

haut/vers le bas (Fig. 9-9)

Les ailettes de l’appareil peuvent être réglées et verrouillées dans le sens vers le haut ou vers le bas en fonction de l’environnement d’exploitation.

• Régler les ailettes à la meilleure convenance de l’utilisateur. Le réglage du verrouillage vers le haut/vers le bas des ailettes et toutes les com-

mandes automatiques ne peuvent pas être effectuées par le biais de la télécommande. En outre, la position réelle des ailettes peut varier par rapport à la position indiquée sur la télécommande.

Mettre l’interrupteur principal hors tension.

Si le ventilateur de l’appareil devait fonctionner, vous risqueriez de vous blesser

ou de recevoir une décharge électrique.

Débrancher le connecteur du moteur des ailettes du ventilateur que vous

souhaitez verrouiller. (Appuyer sur le bouton et, en même temps, retirer le connecteur dans le sens indiqué par la ﬂ èche illustrée sur le schéma.) Lorsque le connecteur est déposé, l’isoler avec du ruban spécialement conçu à cet effet.

Il est également possible de régler à l’aide de la télécommande. Voir 6.3.3

9.6. Vériﬁ cation

• Vous assurer qu’il n’y a aucun espace entre l’appareil et la grille, ou entre la grille

et la surface du plafond. S’il y a un espace quelconque entre l’appareil et la grille, ou entre la grille et la surface du plafond, il est possible que de la rosée s’y accumulera.

• Vous assurer que les ﬁ ls sont bien connectés.

Fig. 9-9

9. Installer la grille

9.7. Installation de la grille d’aspiration (Fig. 9-10)

Remarque : Lors de la remise en place des panneaux en coin (chacun attaché avec un ﬁ l de sécurité), raccorder l’autre extrémité de chaque ﬁ l de sécurité à la grille à l’ aide d’une vis (4 éléments 4 × 8) comme illustré.

* Si les panneaux en coin ne sont pas attachés, ils risquent de tomber pendant que l’

appareil fonctionne.

• Procéder comme indiqué au point “9.2. Préparaton avant d’attacher la grille” mais en sens inverse pour mettre la grille d’admission et le panneau en coin en place. Vous pouvez installer plusieurs appareils avec la grille de sorte que la position du logo sur

• chaque panneau en coin corresponde à celle des autres appareils, quelle que soit l’orientation de la grille d’admission. Aligner le logo sur le panneau selon les souhaits de l’utilisateur comme illustré sur le schéma de gauche. (Il est possible de modiﬁ er la position de la grille.)

Tuyau de réfrigérant de l’appareil principal

Tuyau d’écoulement de l’appareil principal

Position du panneau en coin à la sortie d’usine (avec logo).

* Installation dans toute position possible

Position des leviers de la grille d’admission à la sortie d’usine.

* Bien que les clips puissent être ﬁ xés dans n’importe laquelle des quatre positions, nous con-

seillons la conﬁ guration illustrée ici.(Il n’est pas nécessaire de retirer la grille d’admission lors d’intervention technique sur le boîtier de composants électriques de l’appareil principal.)

Récepteur (uniquement pour le panneau PLP-42BALM)

Vis (4 × 8)

Screw (4ޓ8)ޓ

Panneau en coin

Corner panel

Fil de sécurité

Safety wire

(Agrandi)

Fig. 9-10

10. Fonction d’entretien aisé (Pour les applications PUZ-A/PUY-A uniquement)

Exemple d’afﬁ chage (température de décharge du comp. 147 °F)

Display example (Comp discharge temperature 64 )

PAR-21MAA

Procédures de fonctionnement en mode d’entretien

(1) Appuyer sur la touche

(1) Press the

secondes pour activer le mode d’entretien.

activate the maintenance mode.

(2) Appuyer sur les touches TEMP. (de température) pour régler

(2) Press the TEMP. buttons to set the refrigerant address.

l’adresse de réfrigérant.

(3) Sélectionner les données à afﬁ cher.

(3) Select the data you want to display.

Compressor

Informations

information

sur le compresseur

Informations sur l’appareil

Outdoor unit

extérieur

information

ON/OFF

Informations

Indoor unit

sur l’appareil

information

intérieur

* La durée de fonctionnement du ﬁ ltre afﬁ chée correspond au nombre d’heures

* The filter operation time displayed is the number of hours the filter has been

d’utilisation du ﬁ ltre depuis sa réinitialisation.

used since the filter reset was performed.

(4) Appuyer sur la touche

(4) Press the

(5) Les données s’afﬁ chent en .

(5) The data is displayed in .

* Repeat steps (2) to (5) to check another data.

* Répéter les étapes (2) à (5) pour vériﬁ er une autre date.

(6) Press the

(6) Appuyer sur la touche

ON/OFF

deactivate the maintenance mode.

TEST

Afﬁ chage

Display

Afﬁ chage

Display

Afﬁ chage

FILTER

TEST

pour désactiver le mode d’entretien.

TEST

button for three seconds to

Durée cumulative de fonctionnement

Température de l’échangeur thermique

Température ambiante (intérieur)

FILTER

button.

button for three seconds or press the

pendant trois

Cumulative operation time

COMP ON x10 HOURS

Heat exchanger temperature

OUTDOOR UNIT H•EXC. TEMP

Indoor room temperature

INDOOR UNIT INLET TEMP

Afﬁ chage

Display

Nombre ON/OFF

ON/OFF

(marche/arrêt)

number

COMP ON x100 TIMES

Température de

Nombre ON/OFF

Comp discharge

décharge du comp.

(marche/arrêt)

temperature

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

Température de

Heat exchanger

l’échangeur thermique

temperature

INDOOR UNIT H•EXC. TEMP

(Exemple d’afﬁ chage de la température du ﬂ ux d’air)

Afﬁ chage

Display

TEST

(Airflow temperature display example)

Clignotement

Blinking

Attente de

Waiting for

réponse

response

environ

pendant trois secondes ou sur la touche

Display

Approx.

10 s

10 sec.

MAINTENANCE

Operation

Courant de

current

fonctionnement

COMP ON CURRENT (A)

Température

Outdoor ambient temperature

ambiante (extérieur)

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

Durée de

Filter operation time

fonctionnement du ﬁ ltre

INDOOR UNIT FILTER USE H

147

button to

ON/OFF

A l’aide du mode d’entretien, il est possible d’afﬁ cher plusieurs types de données d’entretien sur la commande à distance, telles que la température de l’échangeur thermique et la consommation électrique du compresseur pour les appareils intérieur et extérieur. Cette fonction peut être utilisée que le climatiseur fonctionne ou non. En fonctionnement, les données peuvent être vériﬁ ées pendant le fonctionnement normal ou le fonctionnement stable en mode d’entretien. * Cette fonction ne peut pas être utilisée pendant la marche d’essai. * La disponibilité de cette fonction dépend de la connexion de l’appareil extérieur.

Consulter les brochures.

Fonctionnement stable

Stable operation

Le mode d’entretien permet de déterminer la fréquence de fonctionnement et de

Using the maintenance mode, the operation frequency can be fixed and the op-

stabiliser le fonctionnement. En cas d’arrêt du climatiseur, utiliser la procédure

eration can be stabilized. If the air conditioner is stopped, use the following pro-

pour le redémarrer.

cedure to start this operation.

Press the

Appuyer sur la touche

Afﬁ chage

Display

Appuyer sur la touche

Press the

Attente de

Waiting for

fonctionnement

stable operation

stable

Afﬁ chage

Display

* Vous pouvez vérifier les données à l’aide des étapes (3) à (5) des procédures de

* You can check the data using steps (3) to (5) of the maintenance mode opera-

fonctionnement en mode d’entretien tout en attendant le fonctionnement stable.

tion procedures while waiting for the stable operation.

MODE

button to select the operation mode.

MODE

Fonctionnement stable

Stable cooling operation

du refroidissement

FILTER

pour sélectionner le mode de fonctionnement.

Fonctionnement

Stable heating operation

stable du chauffage

HEAT STABLE MODE

COOL STABLE MODE

FILTER

button.

Annulation du

Stable operation cancellation

fonctionnement stable

STABLE MODE CANCEL

Fonctionnement stable

10-20 min.

Stable operation

Contenido

1. Medidas de Seguridad ............................................................................. 38

2. Lugar en que se instalará ........................................................................ 39

3. Instalación de la unidad interior ...............................................................39

4. Instalación de los tubos del refrigerante ..................................................41

5. Tubería de drenaje ...................................................................................42

1. Medidas de Seguridad

Antes de instalar la unidad, asegúrese de haber leído el capí-

tulo de “Medidas de seguridad”.

Informe al encargado del suministro u obtenga su consen-

timiento antes de conectar este equipo al sistema de suministro de alimentación.

Atención: Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar el riesgo de lesiones o muerte del usuario.

Cuidado: Describe las precauciones que deben tenerse en cuenta para evitar daños en la unidad.

Atención:

• La instalación del aire acondicionado debe correr a cargo del distribuidor o

técnico autorizado.

• Para la instalación, siga las instrucciones del Manual de instalación y

utilice las herramientas y piezas de fontanería especíﬁ camente diseñadas para utilizar con el refrigerante especiﬁ cado en el manual de instalación de la unidad exterior.

• La unidad debe instalarse según las instrucciones para reducir posibles

daños en caso de terremoto, huracán o vientos fuertes. Si no se instala correctamente, la unidad podría caerse y provocar daños o lesiones.

•

La unidad debe instalarse ﬁ rmemente sobre una estructura capaz de soportar su peso.

• Si el equipo de aire acondicionado se instala en una sala pequeña deberán

tomarse medidas para prevenir que la concentración de refrigerante exceda

los límites de seguridad en caso de fugas. Si se produce una fuga de refrig-

erante que sobrepase los límites de concentración, la estancia en la sala puede ser peligrosa por falta de oxígeno.

1.1. Cuestiones previas a la instalación (Ambiente)

Cuidado:

•

No utilice la unidad en un ambiente enrarecido. Si instala el aire acondicionado en áreas expuestas al vapor, aceite esencial (incluyendo el aceite para máquinas), o humo sulfúrico, áreas con alto contenido en sal como playas, el rendimiento puede verse reducido signiﬁ cativamente y las piezas internas pueden dañarse.

• No instale la unidad donde se puedan verter, producir, circular o acumular

gases inﬂ amables. Si se acumula gas inﬂ amable en zonas próximas a la unidad, se podría producir un incendio o una explosión.

• No coloque alimentos, plantas, animales, obras de arte o instrumentos de

precisión en la salida de aire directa de la unidad exterior o demasiado cerca de ella, ya que los cambios de temperatura o el agua que gotea podrían dañarlos.

1.2. Antes de la instalación o reubicación

Cuidado:

• Tenga mucho cuidado cuando mueva las unidades. Se necesitan dos o más

personas para llevar la unidad ya que pesa 20 kg, 40 lbs. o más. No la sujete por las bandas de embalaje. Utilice guantes protectores ya que se podría lesionar con las aletas u otras partes.

• Guarde los embalajes en un lugar seguro. Los materiales de embalaje,

como clavos y otras piezas de metal o de madera pueden producir pinchazos y otras lesiones.

•

El tubo de refrigerante debe estar aislado térmicamente para evitar la condensación. Si el tubo de refrigerante no se aísla correctamente, se formará condensación.

1.3. Antes de la instalación eléctrica

Cuidado:

• Asegúrese de instalar disyuntores. Si no se instalan, se podrían producir

descargas eléctricas.

• Use cables estándar de suﬁ ciente capacidad para las líneas eléctricas. Si

no lo hace así, se podría producir un cortocircuito, un sobrecalentamiento o un incendio.

1.4. Antes de realizar las pruebas de funcionamiento

Cuidado:

• Conecte la corriente al menos 12 horas antes de que empiece a funcionar

el equipo. Si se acciona inmediatamente después de haberlo conectado a la corriente, pueden producirse daños graves en las piezas internas.

• Antes de que comience a funcionar el equipo, compruebe que todos los

paneles y protectores están instalados correctamente. Las piezas giratorias, calientes o de alto voltaje pueden provocar lesiones.

• No haga funcionar el equipo de aire acondicionado sin el ﬁ ltro de aire in-

stalado. Si el ﬁ ltro de aire no está colocado, se puede acumular el polvo y se puede averiar el equipo.

6. Trabajo eléctrico ........................................................................................43

7. Prueba de funcionamiento ........................................................................49

8. Sistema de control ....................................................................................52

9. Instalación de la rejilla ..............................................................................52

10. Función de mantenimiento fácil

Después de terminar la instalación, explique las “Medidas de Seguridad”, funcionamiento y mantenimiento de la unidad al cliente según el Manual de instrucciones y realice una prueba para asegurarse de que funciona correctamente. Entregue una copia del Manual de instalación y del Manual de instrucciones al usuario. Estos manuales deben pasar a usuarios posteriores del equipo.

: Indica una pieza que debe estar conectada a tierra.

Atención:

Lea atentamente las etiquetas adheridas a la unidad principal.

• Si se produce una fuga de refrigerante durante el funcionamiento, ventile la sala. Si el refrigerante entra en contacto con una llama, se desprenderán gases nocivos.

• Todas las conexiones eléctricas deberán ser realizadas por un técnico cualiﬁ cado según la normativa local y las instrucciones de este manual.

• Utilice sólo cables especiﬁ cados para el cableado.

• El panel de la cubierta del bloque de terminales de la unidad debe colocarse ﬁ rmemente.

• Utilice sólo accesorios autorizados por Mitsubishi Electric y pida a su distribuidor o a un técnico autorizado que se los instale.

• El usuario nunca debe intentar reparar la unidad o moverla de sitio.

• Tras haber realizado la instalación, compruebe si hay fugas de refrigerante. Si en caso de fuga el refrigerante entra en contacto con las llamas de un calentador o de un equipo de cocina portátil, se desprenderán gases nocivos.

• Cuando la humedad de la habitación supera el 80%, o cuando el tubo de drenaje esté obstruido, puede gotear agua de la unidad interior. No instale la unidad interior en lugares donde el goteo pueda causar daños.

• Si instala la unidad en un hospital o en un centro de comunicaciones, recuerde que la unidad produce ruidos e interferencias electrónicas. Los conmutadores, aparatos domésticos, equipos médicos de alta frecuencia y las comunicaciones de radio pueden provocar un mal funcionamiento o la avería del equipo de aire acondicionado. El equipo de aire acondicionado también puede afectar los equipos médicos e interrumpir los cuidados médicos, así como los equipos de comunicación y dañar la calidad de la pantalla.

• Sitúe material aislante térmico en las tuberías para evitar la condensación. Si el tubo de drenaje no se instala correctamente, se puede producir un escape de agua o daños en el techo, suelo, muebles u otros objetos.

• No limpie con agua el equipo de aire acondicionado. Puede sufrir una descarga eléctrica.

• Apriete las tuercas de abocardado a los niveles especificados mediante una llave dinamométrica. Si las aprieta demasiado, se pueden romper al cabo de un tiempo.

• Cuando instale las líneas eléctricas, los cables no deben tener corriente.

•

Asegúrese de instalar una toma de tierra. Si la unidad no está bien conectada a la línea de tierra, se puede producir una descarga eléctrica.

•

Utilice disyuntores (interruptor de falta de tierra, interruptor aislante (+fusible B) e interruptores en caja moldeada) con la potencia especiﬁ cada. Si la potencia del interruptor es mayor que la especiﬁ cada, puede ocurrir un incendio o una avería.

• No toque ningún interruptor con las manos mojadas. Puede sufrir una descarga eléctrica.

• No toque la tubería del refrigerante sin guantes mientras durante el funcionamiento.

•

Una vez deje de funcionar el aparato, espere cinco minutos antes de apagar el interruptor principal. De lo contrario, se puede producir un goteo de agua o una avería.

................................................................54

2. Lugar en que se instalará

Consulte el manual de instalación de la unidad exterior.

3. Instalación de la unidad interior

3.1. Comprobación de los accesorios de la unidad in-

terior (Fig. 3-1)

La unidad interior debe ir acompañada de los siguientes accesorios.

Nombre accesorio Cant. Plantilla de instalación 1 Arandelas (con aislamiento)

Arandelas (sin aislamiento) Cubierta de tubería (para junta de tubería de refrigerante) diámetro pequeño diámetro grande Abrazadera 8 Tornillo con arandela (M5 × 25) para montar la rejilla 4 Tubo de desagüe 1 Aislante 1

4 4

1 1

3-17/32

6-11/16

Fig. 3-1

25/32 a 1-25/32 25/32 a 1-25/32

6-5/16

33-1/16

5-29/32

3-17/32

+3/16

33-27/32 a 35-13/16

6-5/16

7-3/8

5-5/16

11/16

37-3/8

31-7/8

33-1/16

Min. 98-7/16

Fig. 3-2

15/16

Models

5-1/2

2-3/8

11-3/16 14-27/32

A12, A18, A24, A30 80, 3-5/32 A36, A42 85, 3-11/32

Fig. 3-3

6-5/16

7-15/32

-3/16

6-5/16

4-1/8

1-15/16

a 2-3/4

Min. 19-11/16

25/32 a

1-25/32

(5/16)(5/16)

+1-3/8

24-13/32

37-3/8

23-13/16

33-27/32 a 35-13/16

25/32 a

1-25/32

+3/16

1-3/8

11/16

(mm, pulgadas)

74, 2-29/32 77, 3-1/32

(pulgadas)

3.2. Apertura del techo y ubicación de los tornillos de suspensión (Fig. 3-2)

Precaución:

Instale la unidad interior como mínimo 2,4m (94-1/2 pulgadas) por encima

del nivel del suelo.

Para aplicaciones que no están disponibles para el público general.

• Mediante la plantilla de instalación (parte superior del paquete) y el calibre

(suministrado como un accesorio junto a la rejilla), realice una apertura en el techo de forma que la unidad principal se pueda instalar tal y como se indica en el diagrama (el método de utilización de la plantilla y del calibre está indicado).

* Antes de utilizarlas, compruebe las dimensiones de la plantilla y del calibre

ya que pueden cambiar por ﬂ uctuaciones de la temperatura y humedad.

* Las dimensiones de la apertura del techo pueden ajustarse dentro de los

valores indicados en la Fig. 3-2; centre la unidad principal en la apertura asegurándose de que los lados opuestos respectivos alrededor de la apertura sean idénticos.

• Utilice tornillos de suspensión M10 (3/8˝).

* Los tornillos de suspensión no están incluidos en el envío.

• Instale la unidad asegurándose de que no queda espacio entre el panel de te-

cho y la rejilla y entre la unidad principal y la rejilla.

Lado exterior de la unidad principal Rejilla Paso del tornillo Techo Apertura en el techo Caja multifuncional (opcional) Lado exterior de la rejilla

* Obsérvese que debe haber un espacio de 10 a 15, 25/64 a 19/32 pulgada mm entre panel de

techo de la unidad y placa de techo, etc.

Si está instalada la caja multifuncional, añada 135 mm, 5-5/16 pulgadas a las

dimensiones indicadas en la ilustración.

Toda la periferia

(mm, pulgadas)

Modelos C D

A12, A18, A24, A30 241, 9-1/2" 258, 10-3/16"

A36, A42 281, 11-1/16" 298, 11-3/4"

3.3. Ubicaciones de los tubos de refrigerante y drena-

je de la unidad interior

Las cifras marcadas mediante * en el gráﬁ co representan el tamaño de la unidad principal sin tener en cuenta la caja multifuncional opcional. (Fig. 3-3)

Tubo de drenaje

Techo

Rejilla

Tubo de refrigerante (líquido)

Tubo de refrigerante (gas)

Alimentación de agua

Unidad principal

Cuando instale dicha caja, añada 135 mm, 5-5/16 pulgadas a las dimensiones

marcadas en la ﬁ gura.

3. Instalación de la unidad interior

*6-7/32

3-17/32 3-17/32

3-15/16 3-15/16

3-15/16

A Unidad

Unit

B Rejilla

Grille

C Montante

Pillar

Use inserts rated at 100-150 kg, 220

-331 lbs each (procure locally) Suspension bolts M10(3/8") (procure locally) Steel reinforcing rod

Main unit Ceiling Gauge Ceiling opening dimensions

Fig. 3-7

Main unit Ceiling Installation template (top ofthe

del paquete)

package) Screw withwasher(Accessory)

D Techo

Ceiling

E Cabio

Rafter

F Viga

Beam Roof beam

G Viga de techo

+3/16

11/16

Fig. 3-6

70°

13-25/32

Fig. 3-4

23-13/16

31-57/64

H Use inserciones con capacidad de

100-150 Kg, 220-331 lbs. cada una (no incluidas)

I Tornillos de suspensión M10 (3/8˝)

(no incluidos)

J Barra de refuerzo de acero

Fig. 3-5

A Tornillo de suspensión B Techo

Suspension bolt

C Tuerca

Ceiling

D Arandela (con aislamiento)

Nut

E Placa de montaje

Washer (with insulation)

F Arandela (sin aislamiento)

Mounting plate

G Comprobar utilizando el calibre de insta-

Washer (without insulation)

lación

Check using the Installation gauge

+3/16

Min. 1-3/16

4-1/8 (9-29/64)

A=11/16

A Unidad principal B Techo C Plantilla D Dimensiones de apertura del techo

A Unidad principal B Techo C Plantilla de instalación(parte superior

D Tornillo con arandela (accesorio)

Fig. 3-8

5-1/8

120

6-3/32*6-9/16 *

(pulgadas)

120

(pulgadas)

3.4.

Oriﬁ cio para conducciones y oriﬁ cio para toma de aire fresco (Fig. 3-4)

Durante la instalación utilice los oriﬁ cios para conducciones (taladrados) que se encuentran en los puntos indicados en la Fig. 3-4, como y cuando sea necesario.

• También puede realizar un oriﬁ cio para toma de aire fresco para la caja multifuncional opcional.

Nota: Las cifras marcadas mediante * en el gráﬁ co representan el tamaño de la unidad principal sin tener en cuenta la caja multifuncional opcional. Cuando instale dicha caja, añada 135 mm, 5-5/16 a las dimensiones marcadas en la ﬁ gura. Cuando instale el ramal de conducción, asegúrese de aislar lo adecuadamente. En caso contrario, podría producirse condensación y goteos.

Oriﬁ cio para ramal de conducción Unidad interior Oriﬁ cio para toma de aire fresco Tubo de drenaje Tubo del refrigerante

Diagrama del oriﬁ cio para ramal de conducción

(vista desde ambos lados)

Oriﬁ cio taladrado 14-ø2,8 mm,ø1/8 pulgada

Oriﬁ cio de corte ø150 mm, ø5-29/32 pulgadas

Paso del oriﬁ cio taladrado ø175 mm, ø6-7/8 pulgadas

Diagrama del oriﬁ cio para toma de air efresco

Oriﬁ cio taladrado 3-ø2,8 mm,

Paso del oriﬁ cio taladrado ø125 mm, ø4-29/32 pulgadas

Oriﬁ cio de corte ø100 mm,

Techo

ø1/8 pulgada

ø3-15/16 pulgadas

3.5. Estructura de suspensión (Refuerzo de la estructura de suspensión) (Fig. 3-5)

• Los trabajos en el techo diferirán según el tipo de construcción del ediﬁ cio. Se deberá consultar a los constructores y decoradores de interiores.

(1) Apertura del techo: El techo se mantendrá totalmente horizontal y se reforzarán

las estructuras (marco: listones de madera y soportes de listones) para proteger

el techo de vibraciones. (2) Corte y extraiga la estructura del techo. (3) Refuerce los bordes del fundamento de techo donde ha sido cortado y añada

elementos estructurales para asegurar los extremos del panel de techo. (4) Al instalar la unidad interior en un techo inclinado coloque un montante entre el

techo y rejilla y disponga la instalación de forma que la unidad quede horizontal.

Estructuras de madera

• Use vigas-tirante (para casas de un solo piso) o vigas de doble piso (para casas

de dos pisos) como refuerzo.

• Las vigas de madera para suspender unidades de aire acondicionado deben ser

resistentes y sus lados deben medir, al menos, 6 cm, 2-3/8 pulgadas si las vigas están separadas no más de 90 cm, 35-7/16 pulgadas, o al menos 9 cm, 3-9/16 pulgadas si están separadas hasta 180 cm, 70-7/18 pulgadas. El tamaño de los tornillos de suspensión debería ser de ø10 (3/8˝). (Los tornillos no vienen incluidos con la unidad.)

Estructuras de hormigón armado Asegure los tornillos de suspensión con el método que se muestra en el gráﬁ co o utilice ganchos de acero o madera, etc. para instalar los tornillos de sujeción.

3.6. Procedimientos de suspensión de la unidad (Fig. 3-6)

Suspenda la unidad principal como muestra el diagrama. Las cifras entre paréntesis representan las dimensiones en caso de instalar la caja multifuncional.

1. Primero coloque las piezas en los tornillos de sujeción en el orden siguiente:

arandelas (con aislamiento), arandelas (sin aislamiento) y tuercas (dobles).

• Coloque la arandela con el acolchado de forma que el aislamiento mire hacia abajo.

• Si se utilizan arandelas superiores para colgar la unidad principal, las arandelas inferiores (con aislamiento) y las tuercas (dobles) se colocarán más tarde.

2. Levante la unidad hasta la altura adecuada de los tornillos de sujeción para insertar la placa de montaje entre arandelas y apretar luego las tuercas.

3. Cuando la unidad principal no pueda ser alineada contra los oriﬁ cios de montaje en el techo, se puede ajustar posteriormente gracias a la ranura prevista en la placa de montaje.

• Asegúrese de que el paso A se realiza en 17-22 mm, 11/16 a 7/8 pulgada. Si no se respeta este margen, podrían producirse graves daños. (Fig. 3-7)

Cuidado: Utilice la mitad superior de la caja como cubierta protectora para impedir que se introduzca polvo o escombros en el interior de la unidad antes de la instalación de la cubierta decorativa o cuando se coloquen materiales de revestimiento.

3.7. Conﬁ rmación de la posición de la unidad princi-

pal y apriete de los tornillos de sujeción (Fig. 3-8)

• Cerciórese, utilizando el calibre unido a la rejilla, de que la parte inferior de la un-

idad principal esté correctamente alineada con la apertura del techo. Confírmelo, ya que en caso contrario se puede generar una condensación y gotear debido a pérdidas de aire, etc.

• Conﬁ rme que la unidad principal está nivelada horizontalmente mediante un nivel

o tubo de vinilo relleno de agua.

• Una vez comprobada la posición de la unidad principal, apriete ﬁ rmemente las

tuercas de los tornillos de suspensión para ﬁ jar la unidad principal.

• La plantilla de instalación (parte superior del paquete) se puede utilizar como

hoja de protección para evitar que entre el polvo en la unidad principal cuando no estén colocadas las rejillas durante un lapso temporal o cuando se alineen los materiales del techo después de haber ﬁ nalizado la instalación de la unidad.

* Para más detalles sobre su uso consulte las instrucciones de la plantilla de insta-

lación.

4. Instalación de los tubos del refrigerante

45 2

90 0.5

A Dimensiones del corte abocinado

Flare cutting dimensions

Tubo de cobre O.D.

Copper pipe O.D. Flare dimensions

(mm, pulgada)

(mm, pulgadas)

Tubo de cobre O.D.

mm (pulgada)

Copper pipe O.D.

mm (pulgadas)

ø6,35 (1/4”) 1,0 - 1,5, 3/64 - 1/16 ø9,52 (3/8”) 1,0 - 1,5, 3/64 - 1/16

ø12,7 (1/2”) 1,0 - 1,5, 3/64 - 1/16 ø15,88 (5/8”) 1,0 - 1,5, 3/64 - 1/16 ø19,05 (3/4”) 1,0 - 1,5, 3/64 - 1/16

R1/64 a R1/32

Fig. 4-1

Dimensiones de abocinado

dimensiones øA (mm, pulgada)

ø6,35, 1/4 8,7 - 9,1, 11/32 - 23/64

6.35, 1/4 8.7 - 9.1, 11/32 a 23/64

ø9,52, 3/8 12,8 - 13,2, 1/2 - 33/64

9.52, 3/8 12.8 - 13.2, 1/2 a 33/64

ø12,7, 1/2 16,2 - 16,6, 41/64 - 21/32

12.7, 1/2 16.2 - 16.6, 41/64 a 21/32

ø15,88, 5/8 19,3 - 19,7, 49/64 - 25/32

15.88, 5/8 19.3 - 19.7, 49/64 a 25/32

ø19,05, 3/4 23,6 - 24,0, 15/16 - 61/64

19.05, 3/4 23.6 - 24.0, 15/16 a 61/64

A dimensions (mm, pulgadas)

E Troquel

Die

F Tubo de cobre

Copper pipe

Fig. 4-2

B (mm, pulgada)

B (mm, pulgadas)

Flare tool for R410A

Tipo gancho

Clutch type

1.0 - 1.5, 3/64 a 1/16

6.35 (1/4)

9.52 (3/8)

12.7 (1/2)

15.88 (5/8)

19.05 (3/4)

Herramienta abocinada para R410A

4.1. Precauciones

Para aparatos con refrigerante R410A

• Utilice aceite de éster, de éter o alquilobenceno (en pequeñas cantidades) para recubrir las secciones abocardadas.

• Utilice tubos de cobre fosforoso del tipo C1220 y tubos de aleación de cobre sin costuras para conectar los tubos del refrigerante. Utilice tuberías para refrigerante del grosor especiﬁ cado en la tabla siguiente. Asegúrese de que el interior de las tuberías está limpio y que no contienen ningún contaminante nocivo como compuestos sulfúricos, oxidantes, restos o polvo.

Atención: Cuando instale o mueva el equipo de aire acondicionado, utilice sólo el refrigerante indicado (R410A) para cargar los tubos de refrigerante. No lo mezcle con otro tipo de refrigerante y vacíe completamente de aire los tubos. El aire que quede en los tubos puede provocar picos de presión que causarían su rotura y otros daños.

A12, A18 A24, A30, A36, A42

Tubo de líquido

Tubo de gas

• No utilice tubos con un grosor menor del especiﬁ cado a continuación.

ø6,35mm, ø1/4 pulgada

Grosor 0,8 mm, 1/32 pulgada

ø12,7mm, ø1/2 pulgada

Grosor 0,8 mm, 1/32 pulgada

ø9,52mm, ø3/8 pulgada

Grosor 0,8 mm, 1/32 pulgada

ø15,88mm, ø5/8 pulgada

Grosor 1,0 mm, 3/64 pulgada

4.2. Tubos de conexión (Fig. 4-1)

• Si se utilizan tubos de cobre convencionales, envuelva los tubos de gas y líquido

con materiales aislantes (resistente al calor hasta 100 °C, 212 °F o más, espesor de 12 mm, 1/2 pulgada o más).

• Las piezas interiores del tubo de drenaje tienen que estar envueltas en materi-

ales aislantes de espuma de polietileno (gravedad especíﬁ ca de 0,03 y espesor de 9 mm, 23/64 pulgada o más).

• Aplique una capa delgada de aceite refrigerante a la superﬁ cie tubo y de la junta

de asiento antes de apretar la tuerca de abocardado.

• Utilice dos llaves de apriete para apretar las conexiones de los tubos.

• Utilice el aislante de tubería de refrigerante suministrado para aislar las conex-

iones de la unidad interior. Realice los aislamientos con cuidado.

Torsión de apriete de la tuerca abocardada

Tubo de cobre O.D.

(mm, pulgada)

ø6,35, 1/4 17, 43/64 14-18, 10-13 ø6,35, 1/4 22, 7/8 34-42, 25-30 ø9,52, 3/8 22, 7/8 34-42, 25-30 ø12,7, 1/2 26, 1-3/64 49-61, 35-44

ø12,7, 1/2 29, 1-9/64 68-82, 49-59 ø15,88, 5/8 29, 1-9/64 68-82, 49-59 ø15,88, 5/8 36, 1-27/64 100-120, 71-86 ø19,05, 3/4 36, 1-27/64 100-120, 71-86

Aplique aceite refrigerante para máquinas en toda la superﬁ cie abocinada.

Utilice tuercas abocardadas que coincidan con el tamaño de la tubería de la unidad exterior.

Tamaños de tubería disponibles

Lado de líquido ø6,35 ø9.52

Lado del gas

: Accesorio de fábrica para acoplar la tuerca abocardada al intercambiador de

calor.

Tuerca de abocardado

O.D. (mm, pulgadas)

A12, A18 A24, A30, A36, A48

ø12,7

ø15.88

Torsión de apriete

(N-m, ft., lbs)

4. Instalación de los tubos del refrigerante

A Tubo de refrigerante y material

Refrigerant pipe and

aislante

insulating material

B Tapa del tubo (grande)

Pipe cover (large)

C Tapa del tubo (pequeña)

Pipe cover (small)

D Tubo de refrigerante (gas)

Refrigerant pipe (gas)

E Tubo de refrigerante (líquido)

Refrigerant pipe (liquid)

F Abrazadera

Band

G Sección transversal de la conexión

Cross-sectional view of connection

H Tubo

Pipe

I Material aislante

Insulating material

J Enróllelo apretando.

Squeeze

Fig. 4-3

4.3. Unidad interior (Fig. 4-3)

Aislamiento del calor para los tubos refrigerantes:

1 Envuelva la cubierta adjunta del tubo de mayor tamaño alrededor del tubo de

gas, asegurándose de que el extremo de la cubierta del tubo entre en contacto con el lateral de la unidad.

2 Envuelva la cubierta adjunta del tubo de menor tamaño alrededor del tubo de

líquido, asegurándose de que el extremo de la cubierta del tubo entre en contacto con el lateral de la unidad.

3 Asegure ambos extremos de cada cubierta del tubo con las uniones adjuntas

(coloque las uniones a 20 mm, 25/32 pulgada de los extremos de la cubierta del tubo).

• Después de haber conectado los tubos de refrigerante a la unidad interior, realice una prueba de fuga de gas de las conexiones de los tubos con gas nitrógeno. (Compruebe que no exista ninguna fuga entre los tubos de refrigerante y la unidad interior.)

4.4. Para combinaciones dobles/triples

Consulte el manual de instalación de la unidad exterior.

5. Tubería de drenaje

Max. 65 ft.

5 a 7 ft.

Fig. 5-1

7/16

111

Fig. 5-2

Max. 6 pulgadas

(pulgada)

5.1. Tubería de drenaje (Fig. 5-1)

• Utilice VP25 (O.D. ø32 mm, 1-1/4 pulgadas TUBO PVC) para el tubo de drenaje y prevea una pendiente de descenso de 1/100 o más.

• Asegúrese de conectar las juntas de los tubos con un adhesivo de tipo polivinilo.

• Observe la ﬁ gura para realizar los trabajos de canalización.

• Utilice la manguera de drenaje incluida para cambiar la dirección de la extracción.

Tubería correcta Tubería incorrecta

Aislamiento (9 mm, 23/64 pulgada o más)

Pendiente de descenso de 1/100 o más Retención de olores

Agrupación de tuberías

O.D. ø32 mm, 1-1/4 pulgadas TUBO PVC Hágalo lo más ancho posible Unidad interior

Haga la medida de la tubería ancha

para la agrupación de tuberías

1.Conecte el tubo de desagüe (suministrado con la unidad) al oriﬁ cio de desagüe. (Fig. 5-2) (Sujete el tubo con cinta aislante y asegure la conexión con una abrazadera.)

2.Instale un tubo de drenaje (no incluido) (tubo de PVC, O.D. ø32 mm, 1-1/4 pulgadas).

(Sujete el tubo con cinta aislante y asegure la conexión con una abrazadera.)

3.Aísle el tubo de drenaje (tubo de PVC, O.D. ø32 mm, 1-1/4 pulgadas y manguito).

4.Compruebe que el líquido de drenaje circule correctamente.

5.Aísle el puerto de drenaje con material aislante y sujételo con una abrazadera.

(Tanto la abrazadera como el material aislante vienen incluidos con el equipo.)

Unidadt

Material aislante

Abrazadera

Puerto de drenaje (transparente)

Límite de colocación

Unión

Metal de soporte Expulsador de aire Elevado

Pendiente de descenso de 1/100 o más O.D. ø38 mm, 1-1/2 pulgadas TUBO PVC

para agrupación de tuberías. (9 mm, 23/64 pulgada o mayor aislamiento)

Hasta 850 mm, 33-7/16 pulgadas

Tubo de drenaje (O.D. ø32 mm, 1-1/4 pulgadas PVC TUBO)

Material aislante (comprado en su localidad)

Tubo de PVC transparente

O.D. ø32 mm, 1-1/4 pulgadas PVC TUBO

(Inclinación mínima de 1/100)

Tubo de desagüe

6. Trabajo eléctrico

6.1. Unidad interior (Fig. 6-1)

1. Extraiga el panel de servicio del cableado.

2. Extraiga la cubierta de la caja eléctrica.

3. Conecte el cable de alimentación y el de control por separado con los respectivos cables de entrada mostrados en el diagrama.

• No permita que se aﬂ ojen los tornillos terminales.

• Disponga el resto de cable de modo tal que la caja eléctrica quede suspendida

bajo la unidad durante el servicio. (aproximadamente de 50 a 100 mm, 2 a 4 pulgadas)

Entrada para el cable de control Entrada para la fuerza Grapa

Cubierta de la caja eléctrica

Panel de servicio para el cableado

Gancho temporal para la cubierta de la caja eléctrica

Terminales de conexión de las unidades interior y exterior Conector de controlador remoto Fíjelo con la grapa Terminal de conexión a tierra Conducto

Fig. 6-1

6.1.1. Alimentación de la unidad interior suministrada por la unidad exterior

Están disponibles los siguientes patrones de conexión. Los patrones de la fuente de alimentación de la unidad exterior varían en función del modelo.

Sistema 1:1

AB C

S1 S2 S3

* Coloque una de las etiquetas A incluidas con los manuales cerca de cada esquema de cableado de las unidades interiores y exterior.

ABC

S1 S2 S3

* Coloque una de las etiquetas A incluidas con los manuales cerca de cada esquema de cableado de las unidades interiores y exterior.

Modelo de la unidad interior PLA-A12, 18, 24, 30 PLA-A36, 42 Amperaje mínimo del circuito 1A 2A Capacidad máxima del dispositivo de protección contra sobrecorriente 15A 15A

Unidad interior-unidad exterior *1 3 × AWG16 (Polar) 3 × AWG16 (Polar)

Cable a tierra de la unidad interior 1 × Min. AWG16 1 × Min. AWG16

n° × tamaño

Control remoto - unidad interior *2 2 × AWG22 (No polar) 2 × AWG22 (No polar)

Cableado-Cable

Unidad interior-unidad exterior S1-S2 *3 AC 208/230 V AC 208/230 V

Unidad interior-unidad exterior S2-S3 *3 DC24 V DC24 V

circuito

Control remoto - unidad interior *3 DC12 V DC12 V

Rango del

*1. Max. 50 m, 165 ft. *2. Se coloca un cable de 10 m, 30 ft. al accesorio del controlador remoto. Máx. 500 m, 1500 ft. *3. Los valores NO siempre se aplican a la toma a tierra. El terminal S3 dispone de DC24V frente al terminal S2. Entre S3 y S1, estos terminales no están aislados eléctricamente por el transformador u otro dispositivo.

Notas: 1. El diámetro de los cables debe cumplir la normativa local y nacional.

2. Utilizar cables de alimentación de cobre.

3. Utilizar conductores con una capacidad de 300 V o superior para los cables de alimentación y los cables de conexión de la unidad interior / exterior.

4. Instale un cable de toma de tierra más largo que el resto de los cables.

S1 S2 S3

Sistema doble simultáneo

1 2

A Alimentación de la unidad exterior B Disyuntor automático de fugas a tierra C Disyuntor de cableado o interruptor aislante D Unidad exterior E Conexión a tierra de la unidad interior F Controlador remoto G Unidad interior

6. Trabajo eléctrico

1-3/16

FAN

VANE

1-3/161-3/16

4-23/32

AUTO STOP

AUTO START

min

1-37/64

3-9/32

Fig. 6-2

B-1. B-2.

Fig. 6-5

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

MODE

CHECK

LOUVER

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 6-7

Fig. 6-3

Fig. 6-4

BTB

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

AUTO STOP

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

AUTO START

min

MODE

CHECK

TEST RUN

Fig. 6-6

6.2. Control remoto

6.2.1. Para el controlador remoto cableado

1) Procedimientos de instalación

(1) Seleccione una posición adecuada para el control remoto. (Fig. 6-2) Hay sensores de temperatura tanto en el control remoto como en la unidad interior.

Tendrá que adquirir las siguientes piezas no suministradas con la unidad:

Caja de interruptores para dos piezas Tubo conductor de cobre ﬁ no Tuercas y casquillos de seguridad

[Fig.6-2]

Perﬁ l del control remoto

Espacios necesarios alrededor del control remoto

Paso de instalación

(2) Selle la entrada del cable del control remoto con masilla para evitar que puedan

entrar gotas de rocío, agua, cucarachas o gusanos. (Fig. 6-3)

Para instalarlo en la caja de interruptores

Para instalarlo directamente en la pared, elija uno de los siguientes métodos:

• Haga un agujero en la pared para pasar el cable de control remoto (de forma que pase por detrás) y después selle el agujero con masilla.

• Pase el cable del controlador remoto por el oriﬁ cio de la parte superior de la carcasa y a continuación séllelo con masilla.

B-1. Para pasar el cable del control remoto por detrás del control B-2. Para pasar el cable del control remoto por la parte de arriba [Fig.6-3]

Paredl

Conducto

Tuerca de seguridad

Casquillo

Caja de interruptores

Cable del control remoto

Sellar con masilla.

Tornillo para madera

2) Procedimientos de conexión (Fig. 6-4)

Conecte el cable del control remoto en el bloque de terminales.

Al terminal TB5 de la unidad interior

TB6 (Sin polaridad)

3) Ajuste de dos controladores remotos

Si hay dos controladores remotos conectados, ajuste uno como “principal” y el otro como “subordinado”. Para conocer los procedimientos de ajuste, consulte “Selección de función” en el manual de instrucciones de la unidad interior.

6.2.2. Para controlador remoto inalámbrico

1) Zona de instalación

• El mando a distancia no debe estar expuesto a luz solar directa.

• No debe estar cerca de fuentes de calor.

• No debe exponerse a corrientes de aire frío (o caliente).

• Debe poder manejarse con facilidad.

• Debe estar fuera del alcance de los niños.

2) Método de instalación (Fig. 6-5)

Fije el soporte del mando a distancia en el lugar deseado atornillándolo con tacos.

Inserte la parte inferior del mando en el soporte.

Mando a distancia Paredl Pantalla del mando Receptor

• La señal alcanza aproximadamente hasta 7 metros (en línea recta), con un ángulo de desviación de hasta 45° a la izquierda y la derecha de la línea central del receptor.

3) Preparación inicial (Fig. 6-6)

Introduzca las pilas. Pulse el botón SET con algún objeto puntiagudo.

El mensaje

Pulse el botón para seleccionar el número de modelo.

Si se ha equivocado al efectuar la operación, pulse el botón ON/OFF y vuelva a empezar desde el procedimiento 2.

parpadea y se resalta el número de modelo A (Model No. A).

MODEL SELECT

Pulse el botón SET con algún objeto puntiagudo.

Los datos

a continuación desaparecen.

MODEL SELECT

y el número de modelo se iluminan durante tres segundos y

Interior Exterior

PLA

Modelos con bomba de calor 001

Modelos de refrigeración 033

Número de modelo

4) Ajuste automático de la velocidad del ventilador (controlador remoto

inalámbrico) (Fig. 6-7)

El ajuste se ha de efectuar en el controlador remoto inalámbrico solo cuando el ventilador no está ajustado a la velocidad predeterminada. El ajuste no se ha de efectuar en el controlador remoto cableado cuando el ventilador está ajustado a la velocidad predeterminada.

Pulse el botón SET con un objeto aﬁ lado.

Continúe la operación cuando se apague la pantalla del controlador remoto.

MODEL SELECT

parpadea y se ilumina el nº de modelo A .

Pulse el botón AUTO STOP .

parpadea y se ilumina el nº de ajuste B.

(ajuste nº 01: sin ventilador en velocidad automática)

Pulse los botones TEMP para poner el nº de ajuste 02.

(nº ajuste 02: con ventilador en velocidad automática) Si se ha equivocado al efectuar la operación, pulse el botón ON/OFF vuelva a empezar desde el procedimiento

Pulse el botón SET con un objeto aﬁ lado.

MODEL SELECT

y el nº de modelo se iluminan durante 3 segundos y a continuación se

apagan.

6. Trabajo eléctrico

MODEL SELECT

ON/OFF TEMP

FAN

AUTO STOP

VANE

MODE

CHECK

TEST RUN

PAR-21MAA

CHECK

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

CLOCK

AUTO STOP

AUTO START

min

ON/OFF

OPERATION

AUTO START

LOUVER

RESETSET CLOCK

Fig. 6-8

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

Fig. 6-9

CHECK

Fig. 6-10

min

Mode number

Número de modo

Setting number

Número de ajuste

Refrigerant address

Dirección de refrigerante

Unit number

Número de unidad

CHECKCHECK

CHECK

5) Asignación de un mando a distancia para cada unidad

Cada unidad responderá sólo a las señales del mando a distancia asignado. Cerciórese de que cada mando a distancia tenga el mismo código que la unidad interior que debe gobernar.

6) Procedimiento para establecer el número del par en el mando a distancia

(Fig. 6-8)

Pulse el botón SET con algún objeto puntiagudo.

Inicie el procedimiento con la pantalla de estado del controlador remoto detenida.

El mensaje

Pulse el botón

El número

MODEL SELECT

parpadeará y se iluminará el número de modelo (Model No.)

min

dos veces seguidas.

“0” parpadeará.

Pulse el botón temp para seleccionar el número del par deseado.

Si se ha equivocado al efectuar la operación, pulse el botón ON/OFF y vuelva a empezar desde el procedimiento 2

Pulse el botón SET con algún objeto puntiagudo.

El número del par seleccionado se enciende durante tres segundos y luego se

apaga.

Número de par en el mando a distancia

0 Ajuste de fábrica 1 Cut J41 2 Cut J42

3-9 Cut J41, J42

Tarjeta PC interior

6.3. Ajuste de funciones

6.3.1. Ajuste de funciones en la unidad (selección de funciones de

la unidad)

1) Para el controlador remoto cableado (Fig. 6-9)

Cambio del ajuste de voltaje de alimentación

• Asegúrese de cambiar el ajuste de voltaje de alimentación dependiendo del

voltaje utilizado.

Paso al modo de edición de funciones.

Apague el controlador remoto.

Pulse los botones FILTER A y TEST RUN B simultáneamente y manténgalos apretados durante 2 segundos como mínimo. FUNCTION

empieza a parpadear. Utilice el botón C para ajustar la dirección de refrigerante (3) a 00. Presione D y [--] comenzará a parpadear en la visualización del número de

unidad (4). Utilice el botón C para cambiar el número de unidad (4) a 00. Presione el botón E MODE para designar la dirección de refrigerante/número

de unidad. [--] parpadeará momentáneamente en la visualización del número

de modo (1). Presione los botones F para ajustar el número de modo (1) a 04. Pulse el botón G; el número de conﬁ guración de la unidad en uso (2) empezará

a parpadear.

Utilice el botón F para modiﬁ car el número de conﬁ guración de acuerdo con la

tensión eléctrica que vaya a emplear.

Tensión eléctrica 230 V : número de conﬁ guración = 1 208 V : número de conﬁ guración = 2

Pulse el botón MODE E para que el modo y el número de conﬁ guración (1) y (2)

estén continuamente activados y se pueda conﬁ rmar el contenido de la conﬁ gu-

ración. Mantenga simultáneamente presionados los FILTER A y TEST RUN B durante

dos segundos por lo menos. La pantalla de selección de funciones desapa-

recerá momentáneamente y aparecerá la visualización de desconexión (OFF)

del acondicionador de aire.

2) Para controlador remoto inalámbrico (Fig. 6-10)

Cambio del ajuste de voltaje de alimentación

• Asegúrese de cambiar el ajuste de voltaje de alimentación de acuerdo al voltage que utilice.

Vaya al modo de selección de función Pulse el botón (Inicie el procedimiento con la pantalla de estado del controlador remoto detenida.)

CHECK

Pulse el botón TEMP tancia hacia el receptor de la unidad interior y pulse el botón

Conﬁ guración del número de unidad Pulse el botón TEMP Apunte el mando a distancia hacia el receptor de la unidad interior y pulse el botón

min

button B.

Cómo seleccionar un modo Introduzca 04 para cambiar el ajuste de voltaje de alimentación con los botones TEMP de la unidad interior y pulse el botón Número de conﬁ guración en uso: 2 = 2 pitidos (de un segundo cada uno) 3 = 3 pitidos (de un segundo cada uno)

Selección del número de ajuste Utilice los botones TEMP C y D para cambiar el ajuste del voltaje de alimentación a 01 (240 V).

interior y pulse el botón h A.

Para seleccionar múltiples funciones sucesivamente Repita los pasos 3 y 4 para cambiar de manera sucesiva la conﬁ guración de funciones múltiples.

Para seleccionar la función completa Apunte el mando a distancia hacia el sensor de la unidad interior y pulse el botón

CHECK

F dos veces seguidas.

se enciende y “00” parpadea.

C una vez para seleccionar “50”. Apunte el mando a dis-

A .

C y D para seleccionar el número de unidad “00”.

C y D. Oriente el controlador remoto inalámbrico hacia el receptor

1 = 1 pitido (un segundo)

Apunte el mando a distancia hacia el sensor de la unidad

Nota: Cada vez que se realicen cambios en los ajustes de función después de la instalación o mantenimiento, asegúrese de anotar los cambios con un cruz en la columna “Ajuste” de la tabla de funciones.

6.3.2. Ajuste de funciones en el controlador remotor

Consulte el manual de instrucciones de la unidad interior.

6. Trabajo eléctrico

Tabla de funciones

Seleccione el número de unidad 00

Modo Recuperación automática de fallo de alimentación

Detección de la temperatura de la sala

Conectividad LOSSNAY

Voltaje de alimentación

Seleccione los números de unidad 01 a 03 o todas las unidades (AL [controlador remoto alámbrico] / 07 [controlador remoto inalámbrico])

Modo Señalización de ﬁ ltro

Velocidad del ventilador

Núm. de salidas de aire

Opciones instaladas (Filtro de alto rendimiento)

Ajuste de las aletas de movimiento vertical

*1 Cuando la corriente eléctrica vuelva a estar disponible, el aire acondicionado tardará 3 minutos en encenderse. *2 El ajuste inicial de recuperación automática de fallo de alimentación depende de la unidad exterior conectada.

Ajustes No disponible Disponible *1 Media de funcionamiento de la unidad interior Ajustada por el control remoto de la unidad interior Sensor interno del control remoto No soportada Soportada (la unidad interior no está equipada con entrada de aire del exterior) Soportada (la unidad interior está equipada con entrada de aire del exterior) 230 V 208 V

Ajustes 100 horas 2500 horas Sin indicador de señalización del ﬁ ltro Silencioso Normal Techo alto 4 direcciones 3 direcciones 2 direcciones No soportado Soportado Equipado con aletas (Conﬁ guración del ángulo de las paletas 3) Equipado con aletas (Conﬁ guración del ángulo de las paletas 1) Equipado con aletas (Conﬁ guración del ángulo de las paletas

Núm. de modo Núm. de ajuste Conﬁ guración inicial 01 1 2 1 02 2 3 1 03 2 3 04 1 2

Núm. de modo Núm. de ajuste Conﬁ guración inicial

1 07 2 3 1 08 2 3 1 09 2 3 10 1 2 1 11 2 3

)

Ajuste

6.3.3 Para ajustar el aire en dirección Arriba/Abajo de forma ﬁ ja (solo controlador remoto cableado y aplicación PUZ-A/PUY-A•NHA)

• Los siguientes procedimientos solo permiten ﬁ jar en una dirección con-

creta una única salida. Una vez ﬁ jada la salida, solo ésta se ﬁ ja cada vez que se encienda el acondicionador de aire (el resto de salidas siguen la dirección de aire ARRIBA/ABAJO ajustada en el controlador remoto).

Deﬁ nición de términos

• “

Nº de dirección del refrigerante” y “unidad nº” son los números asig-

nados al acondicionador de aire.

• “Salida nº” es el número asignado a cada salida del acondicionador de

aire. (véase lado derecho)

• “Dirección del aire Arriba/Abajo” es la dirección (ángulo) que se ha de

ﬁ jar.

Reposición

Reset 1

Horizontal

horizontal

2345

Circulación de aire

Horizontal airflow

horizontal

Ajuste del controlador remoto

Remote controller setting

The airflow direction of

En esta salida, la dirección de circu-

this outlet is controlled by

lación del aire está controlada por el

the airflow direction setting of

ajuste del controlador remoto.

remote contoller.

Salida nº 3

Outlet No.3

Outlet No.2

Salida nº 2

Nota: “0” signiﬁ ca todas las salidas.

Note: "0" indicates all outlets.

Hacia abajo

Downward

Fixing

Fijación

The airflow direction of

En esta salida, la circulación del aire está

this outlet is fixed

ﬁ jada en una dirección concreta.

in particular direction.

Si tiene frío debido a que el aire le da di-

When it is cold because of direct airflow,

rectamente, la circulación de éste puede

the airflow direction can be fixed

ﬁ jarse en posición horizontal para que no

horizontally to avoid direct airflow.

ocurra esto.

Salida nº 4

Outlet No.4

MITSUBISHI

Etiqueta

ELECTRIC

MITSUBISHI

label

ELECTRIC

Salida nº 1

Outlet No.1

6. Trabajo eléctrico

Botones de manejo (en el modo de circulación del aire en dirección ﬁ ja)

TEMP.

BACK DAY

PAR-21MAA

ON/OFF

MONITOR/SET

CLOCK

Botón Mode (Botón Return)

Permite moverse por las partes seleccionadas (que parpadean).

Nº unidad

Nº salida

Botones Set Temperature, subir y bajar( ) Cambia la selección (nº).

ON/OFF

FILTER

CHECK

TEST

OPERATION

CLEAR

Dirección del aire Arriba/Abajo

Botón ON/OFF

Restablece el modo de circulación del aire en dirección ﬁ ja.

Botón Fan Speed

Botón Filter (botón <Enter>)

Transmite la información de la pantalla del controlador remoto.

Botón Check (botón Clear)

Información en la página siguiente.

Nº dirección refrigerante

Mantener pulsado 2 segundos para cambiar / cancelar el “Modo de circulación del aire en dirección ﬁ ja”.

Pulsar el botón cuando el nº de dirección del refriger-

Press the button with either refrigerant

ante, el nº de unidad o el nº de salida parpadea…

address No., unit No. or outlet No. blinking, ...

Solo el acondicionador de aire que corresponde al nº

Only the air conditioner with the No. on remote

del controlador remoto y su salida se ﬁ jan al ajuste 5

controller and its outlet are set to the setting 5 of

de la circulación del aire. (las otras salidas se cierran).

the airflow direction. (Other outlets are closed.)

Se utiliza para identiﬁ car el acondicionador de aire y la

It is used to identify the air conditioner and

salida que se han de ﬁ jar.

outlet to set.

Pulsar el botón cuando el indicador de dirección del aire

Press the button with

Arriba/Abajo parpadea

Up/Down air direction indicater blinking, ...

Atención

Attention

Solo el acondicionador de aire que corresponde al nº del controla-

Only the air conditioner with the No. on Remote controller

dor remoto y su salida se ﬁ jan en la “dirección del aire Arriba/Abajo”.

and its outlet are fixed at "Up/Down air direction"

Ello se utiliza solamente para determinar la dirección de

which is blinking.

forma concluyente.

This is used only to decide direction conclusively.

Atención: tenga cuidado de no ajustar el acondicionador de aire equivocado.

Attention: Be careful not to set wrong air conditioner.

Unidad nº “1-4”

Salida nº

“1-4” ó

“0”

Dirección del aire

Arriba/Abajo 5 pasos o

cancelar

Nº dirección refrigerante

“00-15”

< Proceso de ajuste >

[1] Para apagar el acondicionador de aire y poner el con-

trolador remoto en el “Modo de circulación del aire en dirección ﬁ ja”

1. Pulse el botón ON/OFF 1 para apagar el acondicionador de aire.

2. Mantenga pulsados el botón Fan Speed 2 y el botón Filter 3 durante más de 2 segundos; el modo de circulación del aire en dirección ﬁ ja aparece al cabo de unos instantes.

Pantalla “Modo de circulación del aire en dirección ﬁ ja”

"Fixed airflow direction mode" display

* Después de ﬁ jarse el “Modo de circulación del aire en dirección ﬁ ja”, el

Air blows downward after it becomes

aire sale hacia abajo

"fixed airflow direction mode"

[2] Para seleccionar e identiﬁ car la salida que se ha de aju-

star

1. Pulse el botón Set Temperature 5 para cambiar el nº de salida cuando ésta parpadee. Seleccione el nº de salida que se ha de ajustar.

Unit No.

Nº unidad

Salida nº 3

Outlet No.3

Salida nº 2

Outlet No.2

Nº salida

Outlet No.

Up/Down air direction

Dirección del aire Arriba/ Abajo

Outlet No.1

Salida nº 1

Refrigerant addres No.

Nº dirección refrigerante

Salida nº 4

Outlet No.4

Etiqueta MITSUBI-

MITSUBISHI

SHI ELECTRIC

ELECTRIC

label

Nota: “0” signiﬁ ca

Note: "0" indicates

todas las salidas.

all outlets.

Pulse el botón Filter

para transmitir la información del controlador remoto.

3. Espere 15 segundos. ¿Cómo funciona el acondicionador de aire? El aire sale hacia abajo solo por la salida seleccionada. Vaya al paso [3]. El aire sale hacia abajo por una salida incorrecta. Repita el paso 1 para volver a ajustar. Todas las salidas están cerradas. Los números del acondicionador de aire (nº dirección refriger-

ante, nº unidad) están equivocados. Véase Cómo encontrar el nº del acondicionador de aire

[3] Para ﬁ jar la dirección del aire

1. Pulse el botón Mode (botón Return) 4 para que parpadee el indicador de dirección del aire Arriba/Abajo.

2. Pulse el botón Set Temperature 5 hasta que esté seleccionada la dirección que se ha de ajustar.

3. Pulse el botón Filter

3 para transmitir la información del controlador

remoto al acondicionador de aire.

4. Espere 15 segundos. ¿Cómo funciona el acondicionador de aire?

El aire sale en la dirección seleccionada. El ajuste ha ﬁ nalizado (vaya al paso [4]).

El aire sale en la dirección equivocada.

Repita el paso 2 para volver a ajustar.

Unit No. Outlet No.

Nº unidad Nº salida

El aire cambia de dirección

Air direction changes

Ello indica NO FIXED SETTING (cancelado)

Dirección del aire Arriba/Abajo

Up/Down air direction

This indicates NO FIXED SETTING(canceled)

Refrigerant addres No.

Nº dirección refrigerante

[4] Para cancelar el “Modo de circulación del aire en direc-

ción ﬁ ja”

1. Pulse el botón ON/OFF 1 para cancelar el “Modo de circulación del aire en dirección ﬁ ja”.

También puede cancelarlo manteniendo pulsados los botones Fan

Speed 2 y Filter 3 durante más de 2 segundos simultáneamente.

2. No utilice el controlador remoto durante los 30 segundos siguientes a la cancelación del “Modo de circulación del aire en dirección fija”. Aunque lo utilice, no aceptará los comandos.

6. Trabajo eléctrico

Cómo encontrar el nº del acondicionador de aire

Cada acondicionador de aire tiene un nº de dirección del refrigerante y de unidad propios (ejemplo abajo). Para encontrar el nº de acondicionador de aire que se ha de ajustar, véanse los procedimientos más abajo. El nº del acondicionador de aire se localiza por la dirección de la circulación del aire cambiando el nº de unidad de forma sucesiva.

Flow of procedure

Secuencia de procedimiento

Refrigerant

Dirección

address

refrigerante

No."00"

nº “00”

Unit No."1" Unit No."1"Unit No."2" Unit No."2"

Unidad nº “2”

Para este acondicionador de aire,

As for this air conditioner,

el acondicionador de aire nº 1

air conditioner No. is "unit No. 1" of

corresponde a la “unidad nº 1” de

refrigerant address "0".

la dirección de refrigerante “0”.

En primer lugar, comprobar la dirección de refrigerante 00.

Check from refrigerant address 00 at first.

Cambiar a unidad nº 1 y comprobar

Change to unit No.1 and check

Change to unit No.2 and check

Cambiar a unidad nº 2 y comprobar

Change to unit No.3 and check

Cambiar a unidad nº 3 y comprobar

Change to unit No.4 and check

Cambiar a unidad nº 4 y comprobar

Cambiar a unidad nº 1 y comprobar

Change to unit No.1 and check

Cambiar a unidad nº 2 y comprobar

Change to unit No.2 and check

Change to unit No.3 and check

Cambiar a unidad nº 3 y comprobar

Cambiar a unidad nº 4 y comprobar

Change to unit No.4 and check

Si en la pantalla aparece “Err”, ello signiﬁ ca que la

When "Err" is displayed, refrigerant address

dirección de refrigerante no tiene más “nº unidad”.

does not heve further "unit No.".

Change to the next "refrigerant address No..

Pase al siguiente “nº dirección refrigerante”

(Refrigerant No "00"~max. No."15")

(refrigerante nº “00”~máx. Nº “15”)

Cambiar a unidad nº 1 y comprobar

Change to unit No.1 and check

Change to unit No.2 and check

Cambiar a unidad nº 2 y comprobar

Change to unit No.3 and check

Cambiar a unidad nº 3 y comprobar

Cambiar a unidad nº 4 y comprobar

Change to unit No.4 and check

Cambiar a unidad nº 1 y comprobar

Change to unit No.1 and check

Cambiar a unidad nº 2 y comprobar

Change to unit No.2 and check

Change to unit No.3 and check

Cambiar a unidad nº 3 y comprobar

Cambiar a unidad nº 4 y comprobar

Change to unit No.4 and check

Unidad nº “1”Unidad nº “1”

Dirección

Refrigerant

address

refrigerante

No."01"

nº “01”

Unidad nº “2”

Controlador remoto

Remote controller

Ajuste el siguiente nº de unidad con el botón Set Temperature 5.

(permanece la dirección de refrigerante nº 00.)

Pulse el botón Filter 3 para transmitir la información del controlador remoto.

3. Espere 15 segundos. ¿Cómo funciona el acondicionador de aire? El aire sale hacia abajo sólo por la salida indicada en el controlador

remoto.

El nº indicado en el controlador remoto es el del acondicionador

de aire (comprobación completada)

Todas las salidas están cerradas.

Repita el paso [1] y efectúe la comprobación. (si comprueba todos

los números hasta el 4 sin encontrarlo, vaya al paso [3]). En el controlador remoto aparece “Err”. La dirección de refrigerante no dispone de más nº de unidad (vaya

al paso [3]).

Err

[3] Para comprobar el nº de unidad del siguiente nº de dirección del

refrigerante (el nº máximo de dirección del refrigerante es 15)

1. Pulse el botón Mode (botón Return) 4 hasta que parpadee el nº de

dirección del refrigerante. Ajuste el nº de dirección del refrigerante con el botón Set Temperature 5.

* Al cambiar la dirección del refrigerante, el nº de unidad y el nº de salida

vuelve a la pantalla inicial.

2. Regrese a [2] y compruebe de nuevo el nº de unidad de la unidad nº 1

en orden.

Unit No.

Nº unidad

Outlet No.

Up/Down air direction

Arriba/Abajo

Refrigerant addres No.

Nº dirección refrigerante

Dirección del aire

Nº Salida

Para borrar el ajuste ﬁ jo

Para borrar el ajuste ﬁ jo (restablecer el ajuste predeterminado), mantenga pulsado el botón Check (botón Clear) 6 durante más de 3 segundos en el modo de circulación del aire en dirección ﬁ ja.

La pantalla del controlador remoto parpadea y la información ajustada se borra.

Nota: Esta operación solo borra la información del ajuste fijo de todos los acondicionadores de aire que están conectados al controlador remoto.

[1] Para comprobar el nº de dirección del refrigerante y el nº de

unidad

1. Pulse el botón Mode (botón Return) 4 hasta que parpadee el nº de unidad o de refrigerante.

Ajuste el nº de dirección del refrigerante a “00” y el nº de unidad a “1”

con el botón Set Temperature 5.

Dirección del aire

Unit No.

Nº unidad

Nº Salida

Outlet No.

Up/Down air direction

Arriba/Abajo

Nº dirección refrigerante

Refrigerant addres No.

2. Pulse el botón Filter 3 para transmitir la información del controlador

remoto.

3. Espere 15 segundos. ¿Cómo funciona el acondicionador de aire?

El aire solo sale hacia abajo por la salida indicada en el controlador

remoto.

La dirección de refrigerante nº 00 y la unidad nº 1 son el acondi-

cionador de aire nº. Todas las salidas están cerradas. Vaya al paso [2].

[2] Para comprobar cambiando el nº de unidad sucesivamente

(el nº máximo de unidad es 4)

Pulse el botón Mode (botón Return) 4 hasta que parpadee el nº de unidad.

Nº unidad

Unit No.

Outlet No.

Nº Salida

Dirección del aire

Up/Down air direction

Arriba/Abajo

Nº dirección refrigerante

Refrigerant addres No.

7. Prueba de funcionamiento

7.1. Antes de realizar las pruebas

Después de la instalación de tubos y cables en las unidades interior y exterior, compruebe que no haya escapes de refrigerante, que no se haya aﬂ ojado ni la fuente de alimentación ni el cableado de control, que la polaridad no sea errónea y que no se haya desconectado ninguna fase de la alimentación.

Utilice un megaohmímetro de 500 V para comprobar que la resistencia en-

tre los bornes de alimentación y la tierra es como mínimo de 1,0 M

ON/OFF button

A Botón ON/OFF

Test run display

B Indicación de la prueba de funcio-

namiento

Indoor temperature liquid pipe temperature display

C Visualización de temperatura del

tubo de líquido interior

TEST RUN COOL, HEAT

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

CLOCK

°F

ON/OFF

OPERATION

SIMPLE

ON/OFF

CHECK

CLEAR

FILTER

TEST

ON/OFF lamp

D Luz ON/OFF

Power display

E Indicación de la potencia

Error code display

F Indicación de código de error In-

Test run remaining time display

dicación de tiempo restante de la

Set temperature button

prueba de funcionamiento

Mode selection button

G Botón de selección de temperatura

Air direction button

H Botón de selección de modo

TEST button

I Botón de dirección del aire

Fan Speed button

M Botón TEST (prueba)

Louver button

N Botón de selección de la velocidad

del ventilador

O Botón de la lama

Fig. 7-1

TEST RUN

ON/OFF TEMP

FAN

AUTO STOP

VANE

LOUVER

RESETSET CLOCK

AUTO START

min

MODE

CHECK

TEST RUN

Fig. 7-2

CHECK

ERROR CODE

TEMP.

BACK DAY

MONITOR/SET

PAR-21MAA

CLOCK

ON/OFF

ERROR CODE

OPERATION

FILTER

CHECK

TEST

CLEAR

ON/OFF TEMP

FAN

VANE

MODE

LOUVER

CHECK

TEST RUN

RESETSET CLOCK

Fig. 7-4

Fig. 7-3

AUTO STOP

AUTO START

min

No efectúe esta prueba en los bornes de los cables de control (circuito de

bajo voltaje).

Atención:

No utilice el aire acondicionado si la resistencia de aislamiento es inferior

a1.0 M

7.2. Prueba de funcionamiento

Están disponibles los siguientes 3 métodos.

7.2.1. Al usar el controlador remoto cableado (Fig. 7-1)

Encienda el aparato por lo menos 12 horas antes de llevar a cabo la prueba de

funcionamiento

Pulse el botón de prueba de funcionamiento [TEST] (PRUEBA) dos veces.

Indicador del cristal líquido de prueba en funcionamiento “TEST RUN”

(EJECUCIÓNDE PRUEBA)

Pulse el botón de selección de modo [Mode selection] (Modo) y cambie al

modo de refrigeración (o calefacción). Compruebe que sale aire frío (o caliente).

Pulse el botón de velocidad del aire [Fan speed] (Velocidad del aire). Com-

pruebe que cambia la velocidad del aire.

Pulse el [botón de dirección del aire] o el [botón de la lama].

Compruebe el funcionamiento de la paleta o lama.

Compruebe el funcionamiento del ventilador de la unidad exterior.

Desactive la prueba de funcionamiento pulsando el botón de activación/desac-

tivación [ON/OFF] (ACTIVAR/DESACTIVAR). Parar

Registre un número de teléfono.

El controlador remoto permite registrar el número de teléfono de la tienda de

electrodomésticos, distribuidor, etc. con quien se deba contactar en caso de error. El número aparecerá si se produce algún error. Para conocer el procedimiento de registro, consulte el manual de instrucciones de la unidad interior.

7.2.2. Al usar el controlador remoto inalámbrico (Fig. 7-2)

Encienda la unidad al menos 12 horas antes de la prueba de funcionamiento. Pulse el botón

(Inicie el procedimiento con la pantalla de estado del controlador remoto apa-

gada.)

Presione el botón

y compruebe si sale aire caliente de la unidad.

Pulse le botón Presione el botón

del aire funciona correctamente.

Presione el botón ON/OFF para ﬁ nalizar el funcionamiento de prueba.

Nota:

• Cuando siga los pasos a , oriente el mando a distancia hacia el receptor de la unidad interior.

• No se puede realizar la prueba de funcionamiento (TEST RUN) en modo FAN, DRY o AUTO.

TEST RUN

dos veces seguidas.

Se ven en pantalla

y compruebe si sale aire frío de la unidad.

MODE

FAN

y compruebe si cambia la velocidad del ventilador.

VANE

y el modo actual de funcionamiento.

TEST RUN

para activar el modo de refrigeración

para activar el modo de calefacción

y compruebe que el sistema automático de desviación

7.2.3. Al usar SW4 en la unidad exterior

Consulte el manual de instalación de la unidad exterior.

7.3. Autotest

7.3.1. Para el controlador remoto cableado (Fig. 7-3)

Encienda el aparato. Pulse el botón [CHECK] dos veces. Ajuste la dirección del refrigerante mediante el botón [TEMP] si utiliza un con-

trol de sistema.

Pulse el botón [ON/OFF] para terminar el autotest.

Botón CHECK

Dirección del refrigerante

Botón TEMP.

IC:

Unidad interior

OC: Unidad exterior

Código de comprobación

Dirección de unidad

7.3.2. Para controlador remoto inalámbrico (Fig. 7-4)

Encienda el aparato. Pulse el botón

(Inicie el procedimiento con la pantalla de estado del controlador remoto apa-

gada.)

Se encenderán . “00” empieza a parpadear.

Apunte con el mando a distancia hacia el receptor de la unidad y pulse el botón

parpadeos del piloto de funcionamiento indican el código de comprobación.

Pulse el botón ON/OFF para terminar el autotest.

CHECK

dos veces.

El número de veces que suene el zumbador del receptor y el número de

7. Prueba de funcionamiento

• Para más información sobre los códigos de comprobación, consulte las siguientes tablas. (Controlador remoto inalámbrico) [Ciclo de emisión A]

Sonidos Ciclo de

iluminación de la luz INDICADORA DE FUNCIONAMIENTO

[Ciclo de emisión B]

Sonidos

Ciclo de iluminación de la luz INDICADORA DE FUNCIONAMIENTO

[Ciclo de emisión A] Errores detectados por la unidad interior

Controlador remoto

Pitido/se ilumina la luz INDICADORA DE FUNCION-

AMIENTO (número de veces)

Pitido

Desactivado

Comienza el autotest (señal de inicio recibida)

Aprox. 2,5 s.

Pitido Pitido Pitido Pitido Pitido Pitido Pitido

Desactivado Aprox. 2,5 s.

Pitido Pitido Pitido Pitido Pitido Pitido

1° 2° 3°

Activado

0,5 s.

El número de pitidos e iluminaciones en un ciclo indica el código en la siguiente tabla (donde n=5 para “P5”)

Activado

0,5 s.

Activado

Aprox. 3 s.

El número de pitidos e iluminaciones en un ciclo indica el código en la siguiente tabla (donde n=5 para “U2”)

Activado

0,5 s.

n°

Activado

0,5 s.

Activado

0,5 s.

Desactivado Aprox. 2,5 s.

Activado

0,5 s.

Activado

0,5 s.

Desactivado Aprox. 2,5 s.

· · · Repetido

Activado

Aprox. 3 s.

1° 2°

Activado

0,5 s.

El número de pitidos e iluminaciones en un ciclo indica el código en la siguiente tabla

n°1° 2° 3° 1° 2°

Activado

0,5 s.

Controlador

inalámbrico

remoto cableado

Código de

Síntoma Observaciones

comprobación

1 P1 Error del sensor de admisión

P2 Error del sensor del tubo (TH2)

P9 Error del sensor del tubo (TH5) 3 E6, E7 Error de comunicación con unidad interior/exterior 4 P4 Error del sensor de drenaje/

P5 Error de la bomba de drenaje

PA Error del compresor forzado

Conector del interruptor de ﬂ otador abierto

6 P6 Funcionamiento de seguridad por helada/sobrecalentamiento 7 EE Error de comunicación entre unidades interior y exterior 8 P8 Error de temperatura del tubo 9 E4 Error de recepción de señal del controlador remoto

10 — — 11 — —

12 Fb Error del sistema de control de la unidad interior (error de memoria, etc.) Sin sonido E0, E3 Error de transmisión del controlador remoto Sin sonido E1, E2 Error del panel de control del controlador remoto Sin sonido – – – – No corresponde

· · · Repetido

Activado

0,5 s.

El número de pitidos e iluminaciones en un ciclo indica el código en la siguiente tabla

[Ciclo de emisión B] Errores detectados por una unidad distinta de la unidad interior (unidad exterior, etc.)

Controlador remoto

inalámbrico

Pitido/se ilumina la luz

INDICADORA DE FUNCION-

AMIENTO

Controlador

remoto cableado

Código de

comprobación

Síntoma Observaciones

(número de veces)

1E9

Error de comunicación de la unidad interior/exterior (error de transmisión) (unidad exterior) 2 UP Interrupción del compresor por sobrecorriente 3 U3, U4 Apertura/corte de termistores de la unidad exterior 4 UF Interrupción por sobrecorriente del compresor (si el compresor está bloqueado) 5 U2 Temperatura de descarga anormalmente alta/49C funcionó/refrigerante insuﬁ ciente 6 U1, Ud 7 U5 Temperatura anormal del cuerpo de refrigeración 8 U8 Parada de seguridad del ventilador de la unidad exterior 9U6

10 U7 Anomalía de sobrecalentamiento debido a una baja temperatura de descarga

11 U9, UH

Presión anormalmente alta (63H funcionó)/Funcionamiento de seguridad por sobrecalentamiento

Interrupción del compresor por sobrecorriente/Anomalía en el módulo de alimentación

Anomalía (tensión demasiado alta o baja, señal asíncrona anormal al circuito

principal)/Error del sensor de corriente

Para información detallada, compruebe la pantalla de LEDs del cuadro del controlador exterior.

12 — — 13 — — 14 Otros Otros errores (consulte el manual técnico de la unidad exterior).

*1 Si tras los dos pitidos iniciales que conﬁ rman la recepción de la señal de inicio del autotest no hay más pitidos y la luz INDICADORA DE FUNCIONAMIENTO no se en-

ciende, no habrá errores registrados.

*2 Si suenan tres pitidos consecutivos “piip, piip, piip (0,4 + 0,4 + 0,4 segundos)” tras los dos pitidos iniciales que conﬁ rman la recepción de la señal de inicio del autotest, la

dirección de refrigerante especiﬁ cada no es correcta.

• Controlador remoto inalámbrico Se oye un pitido continuo desde la sección receptora de la unidad interior. La luz de funcionamiento parpadea

• Controlador remoto cableado Compruebe el código que aparece en la LCD.

7. Prueba de funcionamiento

• Si no se puede activar la unidad adecuadamente después de haberse llevado a cabo la ejecución de prueba, consulte la tabla siguiente para suprimir la causa.

Controlador remoto cableado

PLEASE WAIT

NO aparecen mensajes en pantalla aunque se active el interruptor de funcionamiento (la luz de funcionamiento no se enciende).

Si sucede lo que se ha indicado anteriormente:

• No se acepta ninguna señal procedente del controlador remoto.

• La luz FUNCIONAMIENT parpadea.

• Se emite un pitido breve.

Nota: No se puede utilizar durante aproximadamente 30 segundos después de cancelar la selección de funciones. (Funcionamiento correcto)

Para la descripción de cada uno de los LED (LED 1, 2, 3) de los controladores interiores, consulte la tabla siguiente.

LED1 (alimentación para microordenador) LED2 (alimentación para controlador remoto) Indica si se suministra alimentación al controlador remoto. Este LED se enciende únicamente en

LED3 (comunicación entre unidades interior y exterior) Indica el estado de comunicación entre las unidades interior y exterior. Asegúrese de que este

Código de error

Durante aproximadamente 2 minutos después del encendido.

Aproximadamente 2 minutos después de haber ﬁ nalizado el encendido.

Síntoma

LED 1, 2 (tarjeta de circuito impreso en unidad exterior)

Se iluminan los LED 1 y 2 y, a continuación, el LED 2 se apaga y sólo queda encendido el LED 1. (Funcionamiento correcto)

Sólo se ilumina el LED 1. parpadean.

Sólo se ilumina LED 1. dos veces y el LED 2 una.

Indica si se suministra alimentación de control. Asegúrese de que este LED esté siempre encendido.

caso de una unidad interior conectada a la dirección de refrigerante “0” de la unidad exterior.

LED esté siempre parpadeando.

Los LED 1 y 2

El LED 1 parpadea

• Durante aproximadamente 2 minutos después del encendido, no se puede utilizar el control remoto debido al proceso de calentamiento del equipo. (Funcionamiento correcto)

• El conector del dispositivo de protección de la unidad exterior no está conectado.

Cableado de fase abierta o invertida del bloque de terminalesde alimentación de la unidad exterior (L1, L2, GR).

• Cableado incorrecto entre las unidades interior y exterior (polaridad incorrecta de S1, S2, S3).

• El cable del controlador remoto es corto

Causa

A Bomba de alimentación de agua

Water supply pump

B Agua (aprox. 1000cc, 1/4 gal.)

Water (about 1000cc)

C Tapón de drenaje

Drain plug

D Vaciar agua por la salida

Pour water through outlet

Tenga cuidado de que no caiga agua en el

Be carefule not to spray water

mecanismo de la bomba de drenaje.

into the drain pump mechanism.

7.4. Comprobación del drenaje (Fig. 7-5)

• Compruebe que el agua se drena correctamente y que no hay fugas en las juntas.

Si el trabajo eléctrico está terminado.

•

Vacíe agua durante el funcionamiento de refrigeración y efectúe la comprobación.

Si el trabajo eléctrico no está terminado.

•

Vacíe agua durante el funcionamiento de emergencia y efectúe la comprobación.

* El depósito de drenaje y el ventilador se activan simultáneamente al conectar la

tensión monofásica 220 – 240 V en S1 y S2 del bloque de terminales después de conectar (ON) el conector (SWE) del cuadro del controlador que hay en la caja de derivación eléctrica.

Asegúrese de devolverlo a su posición original al ﬁ nalizar el trabajo.

8. Sistema de control

Consulte el manual de instalación de la unidad exterior.

9. Instalación de la rejilla

Fig. 9-1

+3/16

A=11/16

Fig. 9-2

9.1. Comprobación de los contenidos (Fig. 9-1)

• Este equipo contiene este manual y las siguientes piezas.

Nombre accesorio Dimensiones de la rejilla 1 Tornillo con arandela cautiva 4 M5 × 0,8 × 25 Plantilla 1 (Dividido en cuatro partes) Remache 3 Tornillo 4 4 × 8 Tornillo 1 4 × 12 Controlador remoto cableado 1 para PLP-42BAMD

Cantidad

950 × 950 (mm), 37-3/8 × 37-3/8 pulgadas

Forma

9.2. Preparación para conectar la rejilla (Fig. 9-2)

• Con la plantilla 3 que se suministra con este equipo, ajuste y compruebe la posición de la unidad en el techo. Si la unidad no está colocada en el techo de forma adecuada, podrían producirse escapes de aire o generarse una condensación.

• Asegúrese de que la abertura del techo está dentro de los siguientes límites:

860 × 860 - 910 × 910 mm, 33-7/8 × 33-7/8 a 35-13/16 × 35-13/16 pulgadas

• Asegúrese de que el paso A se realiza en 17-22, 11/16-7/8 pulgadas mm. Si no se respeta este margen, podrían producirse graves daños.

Unidad principal

Techo

Plantilla 3 (metida en la unidad)

Dimensiones de apertura del techo

9.2.1. Extracción de la rejilla de admisión (Fig. 9-3)

• Deslice las palancas en la dirección indicada mediante la ﬂ echa 1 para abrir la rejilla de admisión.

• Quite el gancho que ﬁ la la rejilla.

* No quite el gancho de la rejilla de admisión.

• Con la rejilla de admisión en posición “abierta”, extraiga la bisagra de la rejilla de admisión de la rejilla tal y como se indica mediante la ﬂ echa 2.

Patrones de la

Blowout

dirección de

direction

circulación

patterns

Patrones de la

Blowout

dirección de

direction

circulación

patterns

Fig. 9-3

Fig. 9-4

4 direcciones

4-directional 3-directional

Un patrón:

One pattern: 4 patterns:

Ajuste de fábrica

Factory setting One air outlet fully closed

2 direcciones

2-directional

6 patrones:

6 patterns:

Dos salidas de aire

Two air outlet fully closed

completamente cerradas

Table 1

19/32 a 25/32

3 direcciones

4 patrones: Una salida de aire completamente cerrada

A Unidad principal

Main unit

B Tornillo con arandela

Screw with

cautiva

captive washer

(pulgada)

9.2.2. Extracción del panel angular (Fig. 9-4)

• Extraiga el tornillo de la esquina del panel angular. Deslice los paneles angulares indicados por la ﬂ echa 1 para extraer este panel.

[Fig.9-3] [Fig.9-4]

Rejilla de admisión

Rejilla

Palancas de la rejilla de admisión

Gancho de la rejilla

Oriﬁ cio para el gancho de la rejilla

Panel angular

Tornillo

Detalle

9.3. Selección de las salidas de aire

Para esta rejilla, la dirección de expulsión puede seleccionarse entre 11 modalidades. También es posible, estableciendo los valores adecuados en el control remoto, ajustar la corriente de aire y su velocidad. Seleccione los valores adecuados en la tabla de acuerdo con el lugar en que vaya a instalar la unidad.

1) Elija una modalidad de expulsión.

2) Asegúrese de conﬁ gurar correctamente el controlador remoto, según el número

de salidas de aire y la altura del techo en que se haya instalado la unidad.

Nota: Para los esquemas de evacuación de aire de 3 y 2 direcciones, utilice la placa de cierre de la salida de aire (opcional).

9.4. Instalación de la rejilla

9.4.1. Preparación (Fig. 9-5)

• Instale los dos tornillos con arandelas adjuntos 2 en la unidad principal (en el área del tubo de drenaje de uno de los extremos y en el extremo opuesto) tal y como se indica en el diagrama.

Fig. 9-5

9. Instalación de la rejilla

A Unidad principal C Zona del tubo de drenaje angular D Tornillo con arandela 2 (de uso temporal) E Rejilla F Tornillo con arandela 2 G

Enchufe

H Oriﬁ cio con forma de campana

Fig. 9-6

A Techo B Unidad principal C Rejilla D Compruebe que no haya huelgos. E Ajuste la tuerca de la unidad principal

con una llave, etc.

Main unit Corner drain pipe area Screw with washer (for temporary use) Grille Screw with washer

Socket

Bell shaped hole

Ceiling Main unit Grille Make sure that there are no gaps Adjust the nut of the main unit

using a wrench, etc.

9.4.2. Instalación temporal de la rejilla (Fig. 9-6)

• Asegure la rejilla de forma temporal con los oriﬁ cios en forma de campana; para

ello coloque el enchufe de la rejilla G en la esquina del tubo de drenaje de la unidad principal.

* Compruebe que le cableado de la rejilla no quede enganchado entre la rejilla

y la unidad principal.

9.4.3. Fijación de la rejilla (Fig. 9-7)

• Fije la rejilla a la unidad principal apretando los dos tornillos previamente insta-

lados (con arandelas cautivas) así como los dos tornillos restantes (con arandelas cautivas).

* Compruebe que no haya huelgos entre la unidad principal y la rejilla o entre

la rejilla y el techo.

Corrección de huelgos entre la rejilla y el techo

Con la rejilla colocada, ajuste la altura de la unidad principal para corregir el huelgo.

9.4.4. Conexión de cables (Fig. 9-8)

•

Extraiga los 2 tornillos que sujetan la cubierta de la caja de derivación eléctrica

de la unidad y ábrala.

• Cerciórese de que conecta el conector (blanco, 20 polos) del motor de las paletas

de la rejilla al conector CNV del cuadro del controlador de la unidad.

• En relación al PLP-6BALM, el conector del cable del sensor inalámbrico también

se conecta al conector CN90 del cuadro del controlador interior. El conductor de la rejilla pasa sin problemas por el pasador de la boca de la campana. El resto del cable se sujeta con la abrazadera de la unidad y la cubierta de la unidad se vuelve a montar con los 2 tornillos.

Nota: No coloque el resto del cable en la caja de derivación eléctrica de la unidad.

Fig. 9-7

A Grapa de la unidad principal

Clamp of the main unit

B Caja eléctrica

Electrical box

C Cuadro del controlador interior

Indoor controler board

D Pasador para la boca de la campana

Catch for bell mouth

E Conductor de la rejilla

Lead wire of grille

Fig. 9-8

A Botón

Button

B Motor de la paleta

Vane motor

C Paletas de ascenso/descenso

Up/down vanes

D Conector

Connector

9.5. Bloqueo de la dirección del flujo de aire de as-

censo/descenso (Fig. 9-9)

Puede ajustar y bloquear las paletas de la unidad con orientación de ascenso o descenso dependiendo de las condiciones ambientales de uso.

• Ajústelas de acuerdo con las preferencias del cliente. No se puede manejar el funcionamiento de las paletas de ascenso/descenso ni

todos los controladores automáticos mediante el controlador remoto. Asimismo, la posición actual de las paletas puede diferir de la posición indicada en el controlador remoto.

Apague el interruptor principal.

Pueden producirse daños o descargas eléctricas mientras gire el ventilador de

la unidad.

Desconecte el conector del motor de paleta del ventilador que desee bloquear.

(Mientas presiona el botón, extraiga el conector en la dirección indicada por la

ﬂ echa tal y como se indica en el diagrama.) Después de extraer el conector, aíslelo con cinta aislante.

También puede ajustarse con el controlador remoto. Consulte el apartado 6.3.3.

9.6. Comprobación

• Asegúrese de que no hay ningún hueco entre la unidad y la rejilla, ni entre la

rejilla y la superﬁ cie del techo. Si hubiese alguno, podrían formarse gotas de condensación.

• Asegúrese de que los cables han quedado ﬁ rmemente conectados.

Fig. 9-9

9. Instalación de la rejilla

9.7. Instalación de la rejilla de admisión (Fig. 9-10)

Nota: Cuando vuelva a instalar los paneles angulares (con un alambre de seguridad colocado en cada uno),conecte el otro extremo del alambre de seguridad a la rejilla utilizando el tornillo (4 piezas, 4 × 8) tal y como se indica en la ilustración.

* Si los paneles angulares no están colocados, pueden caerse cuando el equipo

esté funcionando.

• Invierta el procedimiento descrito en el apartado “9.2. Preparación para conectar la rejilla” para instalar la rejilla de admisión y el panel angular.

• Puede instalar múltiples unidades con la rejilla de forma que la posición del logotipo de cada panel angular sea consistente con el resto de las unidades independientemente de la orientación de la rejilla de admisión. Alinee el logotipo en el panel de acuerdo con las peticiones del cliente tal y como se indica en el

(Ampliado)

A Tornillo (4 × 8) 5 B

Panel angular

Screw (4ޓ8)ޓ

C Alambre de seguridad

Corner panel

Safety wire

Fig. 9-10

diagrama de la izquierda. (La posición del techo puede modiﬁ carse.)

Tubería de refrigeración de la unidad principal

D E

Tubería de drenaje de la unidad principal

Posición del panel angular cuando es enviado de fábrica (con el logotipo colocado).

* Aislamiento en cualquier posición, en caso de que sea posible.

Posición de las palancas de la rejilla de admisión cuando es enviada de fábrica.

Aunque puede instalar los clips en cualquiera de las cuatro posiciones, la conﬁ guración que aparece es la conﬁ guración recomendada.(No es necesario extraer la rejilla de admisión cuando realice el mantenimiento en la caja de los componentes eléctricos de la unidad principal.)

Receptor (únicamente para el panel PLP-42BALM)

10. Función de mantenimiento fácil (aplicación PUZ-A/PUY-A solamente)

Ejemplo de visualización (temperatura de descarga del compresor 147 °F)

Display example (Comp discharge temperature 64 )

PAR-21MAA

Procedimientos de manejo del modo de mantenimiento

Pulse el botón

(1) Press the

activar el modo de mantenimiento.

activate the maintenance mode.

Pulse los botones TEMP. (temperatura)

(2) Press the TEMP. buttons to set the refrigerant address.

Seleccione los datos que desee visualizar.

(3) Select the data you want to display.

Datos del

Compressor

compresor

information

Datos de la

Outdoor unit

unidad exterior

information

ON/OFF

Datos de la

Indoor unit

unidad interior

information

El tiempo de funcionamiento del ﬁ ltro que se muestra es el número de horas

* The filter operation time displayed is the number of hours the filter has been

que se ha utilizado el ﬁ ltro desde que se restableció por última vez.

used since the filter reset was performed.

Pulse el botón

(4) Press the

Los datos aparecen en .

(5) The data is displayed in .

Repita del paso (2) al (5) para comprobar otra fecha.

* Repeat steps (2) to (5) to check another data.

(6) Press the

Pulse el botón desactivar el modo de mantenimiento.

deactivate the maintenance mode.

TEST

durante 3 segundos para

button for three seconds to

TEST

para ajustar la dirección del refrigerante.

Tiempo de

Cumulative

funcionamiento acumulado

operation time

Pantalla

Display

Pantalla

Display

Pantalla

Display

FILTER

TEST

COMP ON x10 HOURS

Temperatura del

Heat exchanger

intercambiador

temperature

de calor

OUTDOOR UNIT H•EXC. TEMP

Temperatura Indoor room

ambiente interior

temperature

INDOOR UNIT INLET TEMP

button.

(Ejemplo de visualización de temperatura del ﬂ ujo de aire)

Pantalla

Display

button for three seconds or press the

durante 3 segundos o pulse el botón

Approx.

Aprox.

10 sec.

10 seg.

ON/OFF

MAINTENANCE

Corriente de

Operation

funcionamiento

current

COMP ON CURRENT (A)

Temperatura

Outdoor ambient temperature

ambiente exterior

OUTDOOR UNIT OUTDOOR TEMP

Tiempo de funcio

Filter operation time

miento del ﬁ ltro

INDOOR UNIT FILTER USE H

para

ON/OFF

Pantalla

Display

Pantalla

Número

ON/OFF

number

COMP ON x100 TIMES

Temperatura de

Comp discharge

descarga del

temperature

compresor

OUTDOOR UNIT OUTLET TEMP

Temperatura Heat exchanger

del intercambiatemperature

dor de calor

INDOOR UNIT H•EXC. TEMP

(Airflow temperature display example)

Intermitente

Blinking

Esperando

Waiting for

respuesta

response

147

button to

Al utilizar el modo de mantenimiento, puede visualizar distintos tipos de datos de mantenimiento en el controlador remoto, como la temperatura del intercambiador de calor y el consumo de corriente del compresor para las unidades interiores y exterior. Esta función se puede utilizar independientemente de si el aire acondicionado esté funcionando o no. Durante el funcionamiento del aire acondicionado, los datos se pueden comprobar durante el funcionamiento normal o durante el funcionamiento estable del modo de mantenimiento. * Esta función no se puede utilizar durante la prueba de funcionamiento. * La disponibilidad de esta función dependerá de si la unidad exterior está

conectada. Consulte los folletos.

Funcionamiento estable

Stable operation

na-

El modo de mantenimiento permite ﬁ jar la frecuencia de funcionamiento y estabilizar así

Using the maintenance mode, the operation frequency can be fixed and the op-

el funcionamiento. Si se detiene el aire acondicionado, siga este procedimiento para que

eration can be stabilized. If the air conditioner is stopped, use the following pro-

comience a funcionar.

cedure to start this operation.

Pulse el botón

Press the

Pantalla

Display

Pulse el botón

Press the

Esperando funcionamiento

Waiting for

estable

stable operation

Display

Pantalla

Puede comprobar los datos siguiendo del paso (3) al (5) de los procedimientos

* You can check the data using steps (3) to (5) of the maintenance mode opera-

de manejo del modo de mantenimiento para el funcionamiento estable.

tion procedures while waiting for the stable operation.

para elegir el modo de funcionamiento.

MODE

button to select the operation mode.

MODE

Funcionamiento Stable cooling

de refrigeración operation

estable

FILTER

COOL STABLE MODE

button.

Funcionamiento

Stable heating

de calefacción estable

operation

HEAT STABLE MODE

Cancelación de

Stable operation

operación estable

cancellation

STABLE MODE CANCEL

Funcionamiento estable

10-20 min.

Stable operation

This product is designed and intended for use in the residential,

commercial and light-industrial environment.

Please be sure to put the contact address/telephone number on

this manual before handing it to the customer.

HEAD OFFICE: TOKYO BLDG., 2-7-3, MARUNOUCHI, CHIYODA-KU, TOKYO 100-8310, JAPAN

RG79D307K01

Printed in Japan

Mitsubishi Electric MR. SLIM PLA-ABA, Mr. Slim PLA-A12, Mr. Slim PLA-A18, Mr. Slim PLA-A24, Mr. Slim PLA-A30 Installation Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual