minipack Mailbag Digit Installation Manual [en, es, fr, it, de]

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Minipack-torre S.p.A.
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IT ISTRUZIONI PER L’INSTALLAZIONE, L’USO E LA MANUTENZIONE EN INSTALLATION, OPERATION AND MAINTENANCE DE INSTALLATIONS, GEBRAUCHS UND WARTUNGSANWEISUNGEN FR INSTRUCTIONS POUR L’INSTALLATION, L’EMPLOI ET L’ENTRETIEN ES INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACIÓN, USO Y MANTENIMENTO
Mailbag Digit
IT LEGGERE ATTENTAMENTE QUESTE ISTRUZIONI PRIMA DI USARE LA MACCHINA EN BEFORE USING THE MACHINE PLEASE CAREFULLY READ THE INSTRUCTIONS DE BEACHTEN SIE GUT DIE BEDINUNGSANLEITUNG BEVOR MAN DIE MASCHINE BENÜTZT FR NOUS VOUS PRIONS DE BIEN LIRE LE MANUEL D’INSTRUCTIONS AVANT D’UTILISER LA MACHINE ES LEER ATENTAMENTE ESTE MANUAL ANTES DE USAR LA MÁQUINA
IT
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DOC. N. FM111019 REV. 04 ED. 03.2013
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ISTRUZIONI ORIGINALI
INDICE IT
1 Norme ed avvertenze generali
1.1 Introduzione pag. 02
1.2 Scopo del manuale pag. 02
1.3 Garanzia pag. 02
1.4 Simboli utilizzati nel manuale pag. 02
1.5 Operatori a cui è destinato il manuale pag. 02
2 Caratteristiche tecniche
2.1 Descrizione della macchina pag. 03
2.1.1 Dettagli dei componenti pag. 03
2.2 Dati tecnici pag. 04
2.3 Vibrazioni, rumore e illuminazione pag. 04
2.4 Destinazione e ambiente d’uso pag. 04
3 Sicurezza
3.1 Avvertenze generali pag. 05
3.2 Sicurezza per il sollevamento e l’installazione pag. 05
3.3 Sicurezza per l’uso pag. 05
3.4 Sicurezza per la manutenzione pag. 05
3.5 Rischi residui pag. 05
4 Trasporto ed installazione
4.1 Imballo e spedizione pag. 06
4.2 Stoccaggio pag. 06
4.3 Installazione pag. 06
4.4 Smontaggio, demolizione e smaltimento residui pag. 07
5 Funzionamento ed uso
5.1 Descrizione funzionamento pag. 07
5.2 Regolazione pag. 08
5.3 Allarmi pag. 09
5.4 Posizionamento del film pag. 10
5.5 Regolazioni e verifiche pre-utilizzo pag. 11
5.6 Confezionamento pag. 11
6 Manutenzione
6.1 Precauzioni e messa in stato di manutenzione pag. 12
6.2 Tabella manutenzione ordinaria pag. 12
6.3 Schema elettrico pag. 12
Dichiarazione CE di conformità pag. 61
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Capitolo 1. NORME ED AVVERTENZE GENERALI IT
1.1 INTRODUZIONE
Tutti i diritti di riproduzione del presente manuale sono riservati alla ditta costruttrice. La riproduzione, anche parziale, è vietata a termini di legge. Le descrizioni e le illustrazioni presenti in questo manuale non sono impegnative, di conseguenza la ditta costruttrice si riserva il diritto di apportare in qualsiasi momento tutte le modifiche che riterrà opportune. Il presente manuale non può essere ceduto in visione a terzi senza autorizzazione scritta della ditta costruttrice. La macchina deve essere utilizzata solo per soddisfare le esigenze per cui è stata concepita, ogni altro uso è da considerarsi “uso improprio”, quindi pericoloso. Prima di compiere qualsiasi operazione sulla macchina è obbligatorio leggere attentamente tutte le istruzioni del presente manuale, al fine di evitare possibili danneggiamenti alla macchina stessa, alle persone e alle cose. Non è consentito operare in caso di dubbi sulla corretta interpretazione delle istruzioni. Interpellare il fabbricante per ottenere i necessari chiarimenti. La macchina non è destinata a essere usata da persone (bambini compresi) le cui capacità fisiche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno che esse abbiano potuto beneficiare, attraverso l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso dell’apparecchio. I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino con la macchina. Al momento della consegna verificare che la macchina sia completa in tutte le sue parti. Eventuali anomalie dovranno essere presentate immediatamente al fornitore. La ditta costruttrice declina ogni responsabilità per uso improprio della macchina e/o per danni causati in seguito ad operazioni non contemplate in questo manuale.
1.2 SCOPO DEL MANUALE
Il presente manuale è redatto nel rispetto della norma UNI 10893 del Luglio 2000. È rivolto a tutti gli utilizzatori al fine di consentire un corretto uso della macchina. Conservarlo in luogo facilmente accessibile vicino alla macchina e noto a tutti gli utilizzatori. Il presente manuale è parte integrante della macchina ai fini della sicurezza.
1.3 GARANZIA
La Garanzia ha validità 12 mesi dalla data di installazione alle condizioni riportate sul libretto d’istruzioni. Compilare il retro della cartolina in ogni sua parte, strappare lungo la linea e spedire. La garanzia consiste nella sostituzione o riparazione gratuita di tutte quelle parti riscontrate da noi difettose per anomalie di materiali. Le riparazioni o sostituzioni avvengono normalmente presso la casa costruttrice con l’addebito all’acquirente delle spese di trasporto o manodopera. Qualora le riparazioni o sostituzioni vengano eseguite presso la sede dell’acquirente, quest’ultimo sarà tenuto a pagare le spese di viaggio, trasferta e manodopera. Le prestazioni di garanzia vengono eseguite esclusivamente a cura della casa costruttrice o dal rivenditore autorizzato. Per avere diritto a prestazioni di garanzia inviare alla casa costruttrice od al rivenditore autorizzato il pezzo difettoso, perché sia effettuata la riparazione o sostituzione. La riconsegna di tale pezzo riparato o sostituito, rientrerà nell’adempimento delle operazioni di garanzia. La garanzia viene annullata:
1. per il mancato immediato invio postale del CERTIFICATO DI GARANZIA al momento dell’acquisto, debitamente compilato e firmato entro 20 giorni.
2. per la errata installazione, la inadeguata alimentazione, negligenza d’uso e manomissione da parte di persone non autorizzate.
3. per modifiche effettuate sulla macchina senza il consenso scritto della casa.
4. qualora la macchina non sia più proprietà del primo acquirente
La casa costruttrice declina a termine di legge ogni responsabilità per danni a persone o cose qualora venga effettuata un’errata installazione o collegamento alla rete di alimentazione elettrica o esclusione della messa a terra od in caso di manomissioni della macchina stessa. La casa costruttrice si riserva di approntare modifiche e cambiamenti secondo esigenze tecniche e di funzionamento.
PER QUALUNQUE CONTROVERSIA LEGALE
IL FORO COMPETENTE È QUELLO DI BERGAMO (ITALIA).
1.4 SIMBOLI UTILIZZATI NEL MANUALE
1.5 OPERATORI A CUI È DESTINATO IL MANUALE
Gli operatori sono distinti, a seconda delle mansioni, in:
conduttori: operatori autorizzati alla conduzione della macchina. manutentori: operatori istruiti ed autorizzati alla manutenzione ordinaria della macchina ciascuno per le sue
competenze (meccaniche ed elettriche).
tecnici qualificati: operatori (programmatori o manutentori specializzati) dipendenti dal costruttore o da esso autorizzati, istruiti alla riparazione di guasti.
ATTENZIONE: Norme antinfortunistiche per l’operatore. Tale avvertimento indica la presenza di pericoli che possono causare lesioni a chi sta operando sulla macchina. ATTENZIONE: Organi caldi. Indica il pericolo di ustioni con rischio di infortunio, anche grave per la persona esposta.
AVVERTENZA: Indica la possibilità di arrecare danno alla macchina e/o ai suoi componenti.
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Capitolo 2. CARATTERISTICHE TECNICHE IT
2.1 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA
1. Pannello di comando
2. Carter anteriore
3. Contenitore delle riviste
4. Ruota con freno
5. Ruota
6. Svolgitore
7. Presa di corrente
8. Colletto
9. 1° Riscontro
10. Barra saldante trasversale
11. 2° Riscontro
12. Barra saldante longitudinale
13. Nastro trasportatore (dispositivo opzionale)
14. Presa di corrente (per nastro trasportatore)
2.1.1 DETTAGLI DEI COMPONENTI
Gruppo trascinamento
1. Fotocellula
2. Catarifrangente
3. Rullo di trascinamento
4. Rullo di trascinamento
5. Motoriduttore
6. Cinghia dentata
Gruppo svolgitore 1 Motoriduttore 2 Cinghia dentata 3 Puleggia 4 Rullo motorizzato 5 Rullo basculante 6 Rullo folle
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Capitolo 2. CARATTERISTICHE TECNICHE IT
2.2 DATI TECNICI
Peso netto macchina: 116Kg
Dimensioni della macchina
Larghezza: 600 mm Lunghezza: 840 mm Altezza: 1050 mm
Dimensioni della macchina imballata
Larghezza: 740 mm Lunghezza: 940 mm Altezza: 1230 mm
Condizioni ambientali
Temperatura: 0 ÷ 40°C Umidità relativa (non condensata): 90%
Impianto elettrico
Tensione: vedere dati targhetta Frequenza: vedere dati targhetta Potenza tot. installata: vedere dati targhetta Potenza singoli motori: vedere schema elettrico Sistema di allacciamento: monofase + neutro + terra Grado di protezione: IP20
Dati relativi al prodotto da confezionare
Larghezza: Min. 160 - Max. 250 mm Lunghezza: Min. 100 - Max. 360 mm Spessore: Fino a 15 mm
Produzione e limiti d’impiego
Produzione al minuto: 20 pezzi/minuto Films utilizzabili: polietilene trasparente o stampato (versione con doppia fotocellula). Spessore max. 30 micron
ATTENZIONE!
La macchina NON è stata realizzata in allestimento ad antideflagrante, ma è realizzata in allestimento standard, è vietato quindi installarla e farla lavorare in locali a rischio di deflagrazione (esplosione). Non scostarsi dai valori o dai limiti di lavorazione sopra descritti. Ogni altro uso non previsto, in quanto non conforme alle specifiche tecniche, è da considerarsi “NON AMMESSO”.
2.3 VIBRAZIONI, RUMORE E ILLUMINAZIONE
Vibrazioni
La macchina non trasmette vibrazioni che possono pregiudicare la stabilità e la precisione di apparecchiature poste nelle vicinanze. È conforme quindi alla norma ISO-2631.
Rumore
Il livello di pressione acustica prodotto dalla macchina (emissione sonora) è inferiore a 70 dB(A). Illuminazione Il luogo di lavoro dove viene installata la macchina, deve disporre di sufficiente luce naturale e deve essere dotato di dispositivi che consentano un’adeguata luce artificiale per salvaguardare la sicurezza e la salute dell’operatore. L’illuminamento minimo indispensabile, tale da garantire la corretta percezione dei simboli e contrassegni, rientra nei valori compresi tra i 300 e i 500 lux.
2.4 DESTINAZIONE E AMBIENTE D’USO
La macchina deve operare esclusivamente all’interno di ambienti chiusi, dove non sussistano pericoli di esplosione o incendio. La zona circostante la macchina deve rimanere il più possibile asciutta e libera da ingombri.
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Capitolo 3. SICUREZZA IT
3.1 AVVERTENZE GENERALI
È estremamente importante leggere attentamente questo capitolo in ogni sua parte poiché contiene importanti informazioni sui rischi in cui l'operatore può incorrere in caso di uso errato della macchina.
Non usare la macchina per scopi diversi da quelli indicati dal contratto di vendita. Non permettere al personale non autorizzato di riparare od eseguire qualsiasi intervento sulla macchina. L’operatore deve essere a conoscenza delle avvertenze che gli competono e deve essere sempre informato dal
responsabile di reparto riguardo ai rischi relativi il suo lavoro.
Eliminare ogni condizione pericolosa per la sicurezza prima di utilizzare la macchina ed avvertire sempre il
responsabile di reparto di ogni eventuale irregolarità di funzionamento.
Non utilizzare la macchina se in avaria. È vietato manomettere i dispositivi ed i circuiti di sicurezza. È vietato operare con le sicurezze disinserite o ripari fissi non installati. È vietato abbandonare la macchina con ripari smontati o montati non correttamente. Il quadro elettrico, durante il funzionamento, deve sempre rimanere chiuso. Il costruttore declina ogni responsabilità per danni a persone o cose conseguenti l’inosservanza delle norme di
sicurezza.
3.2 SICUREZZA PER IL SOLLEVAMENTO E L’INSTALLAZIONE
La movimentazione della macchina ed il caricamento sui mezzi di trasporto dovranno essere eseguiti
esclusivamente come descritto nel capitolo 4.
È indispensabile fare eseguire le operazioni di trasporto ed installazione ad addetti in possesso di competenze
tecniche ed esperienze in ciascuno dei settori previsti.
La zona di lavoro dovrà risultare libera da ingombri, accuratamente illuminata e disporre di una presa di corrente
elettrica.
Verificare, mediante gli appositi strumenti, la conformità della linea elettrica di distribuzione e della messa a terra.
3.3 SICUREZZA PER L’USO
Non introdurre mani od altre parti del corpo in prossimità di organi in movimento ed all’interno di parti in tensione.
3.4 SICUREZZA PER LA MANUTENZIONE
Eseguire qualsiasi intervento di manutenzione o regolazione dopo aver tolto tensione dalla macchina (messa in
stato di manutenzione).
Non lubrificare, riparare o registrare gli organi della macchina durante il funzionamento. Tutte le regolazioni meccaniche o elettriche devono essere effettuate da personale qualificato e autorizzato a tale
scopo.
Non inserire mai le mani o altre parti del corpo, in prossimità di componenti non perfettamente fissati.
3.5 RISCHI RESIDUI
La macchina non presenta rischi di elevato grado di pericolosità, ciò nonostante è necessario attenersi ai divieti ad alle avvertenze indicate di seguito.
Pericolo di ustioni! Pericolo generato dalla temperatura elevata raggiunta dalle barre saldanti durante le fasi di lavoro. Non eseguire nessuna operazione che possa portare a contatto le mani o altre parti del corpo con le barre saldanti senza avere atteso che le resistenze si siano raffreddate.
ATTENZIONE! Prima di eseguire qualsiasi operazione di regolazione o manutenzione, adottare la procedura di “messa in stato di manutenzione” (punto 6.1).
È VIETATO eseguire qualsiasi operazione di manutenzione e/o regolazione durante il funzionamento della macchina. Lo smontaggio delle protezioni deve essere affidato solo ai manutentori addetti ed istruiti a tale scopo.
È VIETATO far funzionare la macchina senza prima aver ripristinato le protezioni (pannello di protezione quadro elettrico). Prima della messa in servizio, verificare la corretta posizione delle protezioni precedentemente rimosse.
È VIETATO operare senza aver prima tolto tensione. Prima di operare all’interno del quadro elettrico è necessario togliere tensione (scollegare la spina).
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Capitolo 4. TRASPORTO ED INSTALLAZIONE IT
4.1 IMBALLO E SPEDIZIONE
Dopo il collaudo la macchina viene spedita completamente montata. Al ricevimento della macchina accertarsi che non abbia subito danni durante il trasporto o che l’imballaggio non sia stato manomesso, con conseguente asportazione di parti dall’interno. Le modalità di imballaggio vengono definite con il cliente in relazione alla distanza e al mezzo di trasporto prescelto.
Se il trasporto avviene tramite autocarro, la macchina viene movimentata mediante carrello elevatore manuale ricoperta con materiale impermeabile, legata al pallet stesso e successivamente depositata sopra al piano di trasporto a mezzo carrello elevatore motorizzato.
4.2 STOCCAGGIO
Nell’eventualità che la macchina non venga installata in tempi brevi, ma dovrà essere immagazzinata per un tempo prolungato, lo stoccaggio dovrà avvenire in ambiente riparato, consono al grado di protezione richiesto dai componenti installati. In particolare :
verificare che il piano dove viene appoggiata la macchina sia in grado di sostenerla in sicurezza interporre sempre tra il pavimento e i componenti, pianali in legno o di altra natura atti ad impedire il diretto contatto
con il pavimento stesso
ricoprire la macchina con un telo in materiale plastico in modo da ripararla dalla polvere e dall’umidità.
AVVERTENZA! Non appoggiare apparecchiature od altre macchine sopra alla macchina stessa. La responsabilità di ogni evento causato dopo la consegna della macchina allo spedizioniere, non è da considerarsi a carico della ditta costruttrice.
4.3 INSTALLAZIONE
Procedere alle operazioni di installazione verificando che il tutto possa essere eseguito in condizioni di massima sicurezza. Accertarsi che la tensione elettrica della rete di alimentazione corrisponda a quella della macchina (punto 2.2 Dati tecnici). Portare la macchina sul luogo di installazione (per la movimentazione ed il trasporto vedere punto 4.1), togliere tutte le protezioni e gli imballaggi resi necessari dal trasporto. La macchina è dotata di ruote per facilitarne la movimentazione durante le operazioni di posizionamento, esse vengono smontate al momento dell’imballo per consentire il fissaggio della macchina stessa sul pallet. Pertanto è necessario eseguirne il montaggio al momento dell’installazione, avendo premura di posizionare quelle dotate di freno sul lato dell’operatore. Bloccare la macchina, una volta ottenuto il corretto posizionamento, agendo sul freno delle ruote.
Eseguire il collegamento elettrico inserendo il connettore nella presa della macchina (7), quindi allacciare la spina alla presa di corrente del circuito generale.
Eseguire il collegamento elettrico del nastro trasportatore (13) (se previsto), inserendo la spina nella presa (14) predisposta sulla macchina.
ATTENZIONE!
Le operazioni di imballaggio, sollevamento, movimentazione, trasporto e disimballo, devono essere svolte da personale qualificato. I mezzi di sollevamento e trasporto devono essere scelti in base ai pesi ed alla forma della macchina (punto 2.2 Dati tecnici).
ATTENZIONE!
Le operazioni di montaggio e installazione devono essere condotte da personale qualificato esplicitamente incaricato dal costruttore o dal suo mandatario. Durante la movimentazione nessuna persona deve trovarsi nell’area di manovra della macchina.
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Capitolo 4. TRASPORTO ED INSTALLAZIONE IT
4.4 SMONTAGGIO, DEMOLIZIONE E SMALTIMENTO RESIDUI
ATTENZIONE!
Le operazioni di smontaggio e demolizione devono essere affidate a personale specializzato a tali attività e dotato delle competenze meccaniche ed elettriche necessarie a lavorare in condizioni di sicurezza.
Procedere nel seguente modo:
scollegare la macchina dalla rete di alimentazione elettrica smontare i componenti
Ciascun rifiuto deve essere trattato, smaltito o riciclato in base alla classificazione ed alle procedure previste dalla legislazione vigente nel paese di installazione.
Il simbolo indica che questo prodotto non deve essere trattato come rifiuto domestico. Assicurando che il prodotto venga correttamente eliminato, si faciliterà la prevenzione di potenziali conseguenze negative per l’ambiente e la salute dell’uomo, che potrebbero altrimenti essere causate da un inappropriato trattamento del rifiuto di questo prodotto. Per informazioni più dettagliate riguardo il riciclaggio di questo prodotto, contattare il venditore del prodotto, o in alternativa il servizio di post vendita o l’appropriato servizio di trattamento dei rifiuti.
Capitolo 5. FUNZIONAMENTO ED USO IT
5.1 DESCRIZIONE FUNZIONAMENTO
La macchina è stata progettata per il confezionamento di riviste, posta o fascicoli cartacei. Per il confezionamento utilizza una bobina di film in polietilene montata su un dispositivo motorizzato e comandato elettronicamente. Il film si inserisce in un colletto regolabile che lo ripiega su se stesso disponendolo in modo da fargli assumere la forma di una busta. La chiusura viene eseguita dalle barre saldanti che sigillano la busta sia sul lato corto (trasversalmente, sopra e sotto il prodotto) che sul lato lungo (longitudinalmente). Il prodotto confezionato viene evacuato automaticamente dalla macchina che lo lascia cadere in un contenitore dal quale verrà prelevato manualmente dall’operatore. In alternativa è possibile installare un nastro trasportatore al posto del contenitore per la movimentazione delle confezioni. L’operatore addetto (conduttore), deve essere abilitato ad eseguire tutte le operazioni inerenti il processo operativo, inoltre deve poter segnalare al personale addetto (manutentore o tecnico dell’assistenza esterna) eventuali guasti o anomalie.
ATTENZIONE!
Qualsiasi altro USO della macchina, o del prodotto utilizzato, che non sia descritto nel presente manuale, anche se non chiaramente deducibile, è da considerarsi USO IMPROPRIO (non ammesso).
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Capitolo 5. FUNZIONAMENTO ED USO IT
5.2 REGOLAZIONE
La macchina è dotata di un pannello di comando, dal quale è possibile impostare tutte le funzioni di programmazione e funzionamento.
D Display. Visualizza le funzioni selezionate e i relativi dati di impostazione. S Pulsante “SELEZIONE”. Seleziona le variabili del pannello comandi. R Pulsante “RESET”. Ripristina la macchina dopo un allarme. Azzera il contapezzi.
Pulsante “INCREMENTA”. Aumenta i valori delle funzioni impostate.
Pulsante “DECREMENTA”. Riduce i valori delle funzioni impostate. IG Interruttore generale (posto sul retro della macchina). Accende e spegne la macchina. S0 Pulsante di “EMERGENZA”. Arresta e spegne immediatamente la macchina in caso di pericolo.
FASE 1 = ACCENSIONE DELLA MACCHINA Premere l’interruttore generale (IG) nella posizione ON.
FASE 2 = SELEZIONE PROGRAMMA
Premere il pulsante (S). Per selezionare il n° di programma premere i pulsanti () e ().
FASE 3 = PROGRAMMAZIONE VARIABILI
Con il pulsante (S) si scorrono le variabili del programma scelto e con i pulsanti () e () si modificano i valori memorizzati. Per convalidare le modifiche premere il pulsante (S) fino a far comparire sul display il n° di programma.
La macchina ha 9 programmi selezionabili (P1÷P9). Ogni programma è composto da 11 variabili (0÷H) modificabili. La sequenza di visualizzazione delle variabili è quella indicata nella tabella che segue.
Display Variabile
Valore
impostabile
La macchina è dotata di un contapezzi con possibilità di impostazione del lotto. Funziona come contapezzi quando l’impostazione é 0. Se viene impostato un numero diverso, al raggiungimento dello stesso la macchina si ferma e segnala la fine del lotto. Per eseguire il lotto successivo e azzerare il
Contapezzi e lotto confezioni.
Min. = 0 Max. = 9999 Default = 0
contapezzi premere il pulsante (R) per un secondo. Regolazione pressione della barra saldante verticale. Regolazione pressione della barra saldante trasversale.
Regolazione pressione ruote di trascinamento.
Min. = 10 Max. = 50 Default = 30 Min. = 10 Max. = 50 Default = 17 Min. = 10 Max. = 50 Default = 30
Regola la pressione della barra saldante verticale, in
funzione dello spessore della rivista; maggiore è lo spessore
della rivista, più tale valore va aumentato.
Regola la pressione della barra saldante trasversale, in
funzione dello spessore del film.
Regola la pressione delle ruote di trascinamento, in funzione
dello spessore della rivista; maggiore é lo spessore della
stessa, più alto è il valore.
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Capitolo 5. FUNZIONAMENTO ED USO IT
Display Variabile
Regolazione tempo di saldatura.
Regolazione temperatura delle barre saldanti in lavoro. Regolazione temperatura delle barre saldanti in pausa.
Regolazione allentamento film.
Regolazione lunghezza busta.
Scelta del modo di avvio ciclo.
Regolazione tempo chiusura ruote di contrasto dopo il passaggio della rivista.
Valore
impostabile
Min. = 0,1 Max. = 2,5 Default = 0,8 Min. = 1 Max. = 10 Default = 06 Min. = 1 Max. = 10 Default = 02
Min. = 0 Max. = 25 Default = 06
Min. = 0 Max. = 25 Default = 10
0/1/2 Default = 1
Min. = 0,0 Max. = 2,5 Default = 00
Regola il tempo di saldatura in base allo spessore e alla
qualità del film.
Consente di mantenere sempre in temperatura costante le
barre saldanti. La temperatura delle barre saldanti può
essere variata in base allo spessore o alla qualità del film.
Regola la temperatura delle barre saldanti quando non si usa
la macchina per mantenerle sempre calde e pronte all’uso.
Questa funzione è legata alla precedente.
Si usa specialmente con riviste pesanti. Questa funzione fa
intervenire prima la barra verticale bloccando la rivista,
evitando che ci sia tensione sul film quando la barra
trasversale va a saldare.
Regola la quantità di film oltre la rivista.
Dà la possibilità di selezionare la fotocellula da utilizzare
secondo il tipo di film impiegato (0=opaco / 1=trasparente /
2=start con pedale (se dotata).
Regola il tempo di chiusura delle ruote di contrasto in modo
da trattenere la rivista successiva per il tempo necessario al
raffreddamento della saldatura.
Nota 1: Per impostare tutte le funzioni su valori standard è necessario accendere la macchina tenendo premuto il
pulsante (R).
Nota 2: Se la macchina è dotata di nastro trasportatore (13) (vedi paragrafo 2.1) e dopo 10 secondi nessun ciclo viene
effettuato, il nastro trasportatore si ferma automaticamente in modo da salvaguardare il motore del nastro.
5.3 ALLARMI
In caso di “allarme” interviene il segnale acustico e sul display compaiono le seguenti sigle:
Allarme Causa Ripristino
Il carter anteriore (2) (vedi paragrafo 2.1) è aperto.
Premere il pulsante (R) e chiudere il carter.
Il motore si ferma quando si verifica un inceppamento del film.
Si è verificata un’anomalia agli elettromagneti.
Valori impostati non corretti.
Premere il pulsante (R) e riposizionare correttamente il film.
Premere il pulsante (R) e chiedere un intervento tecnico.
Premere il pulsante (R) e modificare i valori impostati.
Il segnale acustico interviene anche quando viene raggiunto il numero di pezzi impostato.
La macchina è dotata di un “PULSANTE DI EMERGENZA” (S0) che premuto la blocca e spegne istantaneamente, fermando il ciclo di lavoro. La procedura per il ripristino di questo allarme è la seguente: Rimuovere la causa dell’allarme. Sbloccare il “PULSANTE DI EMERGENZA” (S0) ruotandolo verso destra.
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Capitolo 5. FUNZIONAMENTO ED USO IT
5.4 POSIZIONAMENTO DEL FILM
Per introdurre il film nello svolgitore occorre seguire lo schema rappresentato in figura. In questo modo la pellicola verrà trascinata in modo corretto senza subire danni.
Avvolgere il film attorno al colletto destro e tirare i due lembi.
Per avvolgere correttamente il film nel colletto occorre procedere nel seguente modo: Aprire il carter anteriore (2) (vedi paragrafo 2.1). Afferrare le due estremità del film e tirare per mezzo metro.
Aggirare il film attorno al colletto sinistro e verificare che la mano sinistra prenda lo spigolo superiore del film, mentre la mano destra quello inferiore.
Mantenere avvolto il film attorno al colletto destro, tirare il film e verificare la sovrapposizione dei due lembi.
Mettere in tensione il film ed eseguire una saldatura di prova.
Infilare il film tra i rulli di trascinamento.
A questo punto premere il pulsante (R) sul pannello comandi per effettuare la prima saldatura. Richiudere il carter anteriore (2).
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Capitolo 5. FUNZIONAMENTO ED USO IT
5.5. REGOLAZIONI E VERIFICHE PRE-UTILIZZO
Regolare l’apertura del colletto (8), in base alla larghezza del prodotto da confezionare, allentando i volantini (V1) e agendo sulle parti mobili del colletto stesso, avendo cura di mantenere centrata la confezione rispetto alla barra saldante longitudinale.
Regolare l’inclinazione del nastro trasportatore (13) agendo sulle viti (V2) utilizzando i fori presenti sulle lamiere di fissaggio.
5.6 CONFEZIONAMENTO
Introdurre la rivista (prodotto da confezionare) all’interno del colletto (8).
Terminata la fase di saldatura, la rivista confezionata si posiziona nel contenitore (3).
Se invece avete installato il nastro trasportatore (13) la rivista si posiziona sul nastro che procede all’evacuazione della stessa.
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Capitolo 6. MANUTENZIONE IT
6.1 PRECAUZIONI E MESSA IN STATO DI MANUTENZIONE
PROCEDURA DI MESSA IN STATO DI MANUTENZIONE
La procedura deve essere fatta prima di ogni operazione di manutenzione ordinaria, pulizia e manutenzione straordinaria, prevede l'isolamento della macchina dalla fonte di energia elettrica e consiste nel:
Premere l’interrutore generale (IG) in posizione OFF Premere il pulsante di “EMERGENZA” (S0) Scollegare elettricamente la macchina togliendo la spina del cavo di alimentazione della macchina dalla presa di
6.2 TABELLA MANUTENZIONE ORDINARIA
La tipologia della macchina richiede interventi manutentori ridotti, tuttavia è necessario attenersi al “Piano di manutenzione”.
FREQUENZA COMPONENTE TIPO DI OPERAZIONE
Ogni giorno.
Ogni mese Ogni mese Ogni mese Ogni mese Ogni mese Ogni mese
6.3 SCHEMA ELETTRICO (pagina 62)
IG Interruttore generale FU1/2 Fusibile F6.3A FC1 Fotocellula trasparente FC2 Fotocellula opaco SQ1 Microinterruttore comando portella SQ2 Microinterruttore comando svolgitore CP Comando pedale M1 Motore trascinamento M2 Motore svolgitore M3 Motore nastro EH1 Elettromagnete saldatura longitudinale EH2 Elettromagnete trascinatore EH3 Elettromagnete saldatura trasversale R1/2 Resistenza saldatura SK1 Scheda di comando T1 Trasformatore alimentazione T2 Trasformatore saldatura K1 Modulo di potenza X1 Spina alimentazione X2 Presa nastro trasportatore X3 Spina nastro trasportatore
ATTENZIONE!
La manutenzione deve essere affidata esclusivamente a personale esperto conoscitore della macchina.
È vietato fare interventi di manutenzione, lubrificazione, riparazione quando la macchina è in moto e/o sotto tensione.
È vietato effettuare interventi su organi in movimento. Dopo ogni intervento rimontare sempre le protezioni eventualmente rimosse, riportando la macchina allo stato iniziale. Tenere sempre presente tutte le norme di sicurezza elencate nel seguente manuale e quelle stabilite dalle normative vigenti nel paese di installazione.
corrente.
ATTENZIONE! Le operazioni di manutenzione ordinaria debbono essere fatte da personale autorizzato ed istruito ad eseguire riparazioni e regolazioni di tipo meccanico e/o elettrico ciascuno per le sue competenze
Macchina
Svolgitore Gruppo trascinamento Gruppo trascinamento Barre saldanti Nastro trasportatore Nastro trasportatore
Rimuovere eventuali residui lasciati dai prodotti in lavorazione che potrebbero pregiudicare il corretto funzionamento della macchina.
Verificare il tensionamento e lo stato di usura della cinghia dentata. Verificare il tensionamento e lo stato di usura della cinghia dentata. Verificare lo stato di usura delle ruote di contrasto e di trascinamento. Verificare lo stato di usura del teflon e del filo saldante. Verificare il tensionamento e lo stato di usura della cinghia dentata.
Verificare il tensionamento e lo stato di usura del tappeto.
AVVERTENZA! I riduttori sono lubrificati con olio sintetico denominato “lunga vita”, di conseguenza non necessitano di lubrificazione.
ATTENZIONE!
Se il cavo di alimentazione è danneggiato, esso deve essere sostituito da un cavo o un assieme speciali disponibili presso il costruttore o il suo servizio di assistenza tecnica.
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Page 14
TRANSLATION OF THE
ORIGINAL INSTRUCTIONS
TABLE OF CONTENTS EN
1. Instruction and general indications
1.1 Introduction page 14
1.2 Purpose of the manual page 14
1.3 Warranty page 14
1.4 Symbols used in the manual page 14
1.5 Type of user for whom this manual is made page 14
2. Technical features
2.1 Machine description page 15
2.1.1 Parts detail page 15
2.2 Technical data page 16
2.3 Vibrations, noise and lightning page 16
2.4 Destination and usage environment page 16
3. Safety
3.1 General indications page 17
3.2 Safety for lifting and installation page 17
3.3 Use safety page 17
3.4 Maintenance safety page 17
3.5 Residual risks page 17
4. Transport and installation
4.1 Packing and shipment page 18
4.2 Storage page 18
4.3 Installation page 18
4.4 Dismanteling, demolition and waste disposal page 19
5. Use and operation
5.1 Operation description page 19
5.2 Adjustment page 20
5.3 Alarms page 21
5.4 Film positioning page 22
5.5 Adjustments and pre-use checks page 23
5.6 Packaging page 23
6. Maintenance
6.1 Precautions and maintenance condition setting page 24
6.2 Routine maintenance table page 24
6.3 Wiring diagram page 24
EC declaration of conformity page 61
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Chapter 1. INSTRUCTION AND GENERAL INDICATIONS EN
1.1 INTRODUCTION
All reproduction rights of this manual are reserved to the manufacturer. Partial or complete reproduction is forbidden as provided by the law. Descriptions and pictures provided in this manual are not binding. Therefore the manufacturer, reserves the right to make any change considered necessary. This manual cannot be transferred for viewing to third parties without authorisation in writing from the manufacturing company. The machine must be used only for the purpose it was built for. Any other use shall be considered “improper” and therefore dangerous. Before carrying out any operation on the machine it is compulsory to read carefully all instructions provided in this manual, in order to avoid possible damage to the machine, to people and property. Do not operate if in doubt about the correct interpretation of the instructions. Contact the manufacturer in order to obtain the necessary explanation. This machine is not intended for use by persons (including children) with reduced physical, sensory or mental capabilities, or lack experience and knowledge, unless they have been given supervision or instruction concerning use of the machine by a person responsible for their safety. Children should be supervised to ensure that they do not play with the machine. Upon delivery check that the machine is complete in all parts. Possible faults shall be immediately reported to the manufacturer. The manufacturing company declines any liability in case of machine improper use and/or in case of damage resulting from operations carried out on the machine that are not mentioned in this manual.
1.2 PURPOSE OF THE MANUAL
This manual has been drawn up in compliance with the UNI10893 standard dated July 2000. It is meant for all users in order to enable them to use the machine correctly. Keep it in a place which can be easily accessed in the proximity of the machine and which is known to all users. This manual is an integral part of the machine for safety reasons.
1.3 WARRANTY
The guarantee runs for 12 months after the installation date under the conditions set forth on the instruction manual. Fill in the card with all data requested,tear out along the perforations and send in. The guarantee covers free replacement or repair of any parts due to defects arising from faulty material. The repairs or replacement are usually carried out at the manufactures, with transport or workmanship at buyer’s charge. If the repair or replacement is carried out at the buyer’s place, he shall bear the travelling, transfer and workmanship charges. Work under guarantee can be carried out exclusively by the manufacturer or by the authorised dealer. In order to be entitled to repairs under the guarantee, the faulty part must be sent for repair or replacement to the manufacturer or his authorised dealer. The return of such repaired or replaced part will be considered to be the performance of the guarantee. The guarantee is voided:
1. in case of failure to mail the CERTIFICATE OF GUARANTEE, duly filled in and signed, with in 20 days after the date of purchase.
2. in case of inappropriate installation, power supply, misuse and mishandling by unauthorised persons.
3. in case of changes made to the machine without prior agreement in writing by the manufacturers.
4. if the machine is no longer the property of the first buyer.
The manufacturer decline any responsibility for damage to persons or things in case of inappropriate installation or connection to the power mains or omission of connection to earth or in case of any mishandling of the machine. The manufacturer undertake to carry out any variations and changes made necessary by technical and operating requirements.
IN THE EVENT OF DISPUTES THE COURT OF BERGAMO (ITALY)
SHALL HAVE SOLE JURISDICTION.
1.4 SYMBOLS USED IN THE MANUAL
1.5 TYPE OF USER FOR WHOM THIS MANUAL IS MADE
Users are differentiated, according to their tasks, as:
operator: appointed to the machine operation. maintenance personnel: prepared specialist trained to maintain the machine and specialized in one topic (mechanical
and electrical). qualified technicians: operators (programmers or specialized maintenance staff) depending from the manufacturer and duly authorized to repair failures.
ATTENTION: Accident prevention rules for the operator. This warning indicates the presence of dangers which can injure the person operating on the machine. ATTENTION: Hot parts. Shows the danger of burning, thus involving the risk of a serious accident for the exposed person.
WARNING: It indicates the possibility of damaging the machine and/or its components.
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Chapter 2. TECHNICAL FEATURES EN
2.1 MACHINE DESCRIPTION
1. Control panel
2. Front door
3. Magazine container
4. Wheel with brake
5. Wheel
6. Unroller
7. Power connection
8. Forming box
9. 1° guide
10. Cross welding bar
11. 2° guide
12. Longitudinal welding bar
13. Conveyor belt (optional device)
14. Power connection (for conveyor belt)
2.1.1 PARTS DETAILS
Feed assembly
1. Photocell
2. Reflector
3. Feed roller
4. Feed roller
5. Gearmotor
6. Cogged belt
Unroll assembly
1. Gearmotor
2. Cogged belt
3. Pulley
4. Engine driven roller
5. Horizontally pivoted roller
6. Idle roller
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Chapter 2. TECHNICAL FEATURES EN
2.2 TECHNICAL DATA
Machine net weight: 116Kg
Machine overall dimension Width: 600 mm Length: 840 mm Height: 1050 mm
Machine dimensions when packaged Width: 740 mm Length: 940 mm Heigh: 1230 mm
Environmental conditions
Temperature: 0 ÷ 40°C Relative humidity (not condensed): 90%
Electrical system
Voltage: see data on plate Frequency: see data on plate Total power installed: see data on plate Individual engine power: see electrical diagram Connection system: monophase + neutral + grounding Protection level: IP20
Data relative to the product to be packed/wrapped Width: Min.160 - Max.250 mm Length: Min.100 - Max.360 mm Thickness: Up to 15 mm
Production and use restrictions
Production: 20 pieces/minute Usable films: Transparent or printed polyethyl (version with double photocell). Maximum thickness 30 micron
CAUTION!
The machine was NOT assembled with anti-blast measures, it is assembled with standard features. It is therefore forbidden to install and operate the machine in environment with risk of blast (explosion).
Do not exceed values or manufacturing limits described above.
Any other use not provided is not compliant with the technical specifications
2.3 VIBRATIONS, NOISE AND LIGHTNING
Vibrations
The machine does not send any vibration that can jeopardize stability and precision of the equipmentplaced nearby. It is therefore compliant with standard ISO-2631
Noise
The machine produces an acoustic pressure level (sound emission) that is lower than 70 dB(A).
Lightning
The work area where the machine is installed must be sufficiently illuminated with natural light and must be equipped with devices that allow artificial light enough for preserving operator’s safety and health. The minimum lighting required to guarantee a correct reading of symbols and marks is included between 300 and 500 lux.
2.4 DESTINATION AND USAGE ENVIRONMENT
The machine shall operate exclusively within closed environment, where danger of explosion or fire is not present. The area surrounding the machine shall remain as much as possible dry and free from bulk.
and therefore is considered “NOT ACCEPTED”.
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Chapter 3. SAFETY EN
3.1 GENERAL INDICATIONS
It is extremely important to read carefully each part of this chapter as it contains important information on the risks the operator may face in case of illegitimate use of the machine.
Do not use the machine for purposes other than those indicated in the sales agreement. Do not allow not authorized personnel to repair or carry out any other type of intervention on the machine The operator must be aware of the indications that regard him and must be always informed by the department head
of the risks involved in his work.
Eliminate any condition of danger for safety before using the machine and always inform the person in charge of the
department about any possible irregularity in the machine operation.
Do not use the machine when damaged It is forbidden to tamper safety devices and circuits. It is forbidden to operate with safety devices off or with fixed guards not installed. It is forbidden to abandon the machine with the guards dismantled or wrongly assembled. During operation, the electric cabinet shall always remain closed. The manufacturer disclaims any responsibility for damage to people or property arising out of failure to comply with
safety norms.
3.2 SAFETY FOR LIFTING AND INSTALLATION
Machine displacement and lifting on transportation means shall be exclusively made as described in chapter 4. It is essential that transportation and installation operations are carried out by trained staff with proper technical
knowledge and experience in the fields involved.
The work area shall be free from bulk, properly illuminated and a power connection shall be available. Check, using proper equipment, the electric power distribution line and the grounding.
3.3 USE SAFETY
Do not place hands or other parts of the body near the moving mechanisms or inside powered parts.
3.4 MAINTENANCE SAFETY
Carry out any maintenance or adjustment intervention only after having disconnected the machine (setting to
maintenance condition).
Do not lubricate, repair or adjust machine moving mechanisms when operating. Any electrical or mechanical adjustment shall be carried out by experienced staff duly authorized to carry out the
task.
Do not place hands or other parts of the body near parts that are not perfectly secured.
3.5 RESIDUAL RISKS
The machine is not considered as having a high level of danger. However, it is necessary to comply with the restrictions and indications provided below.
Danger of burning!
This danger is generated by the high temperature the welding bars reach during machining phases. Do not carry out any operation that originates contact between hands or body parts with the welding bars without waiting for the resistances to cool down.
CAUTION!
Before carrying out any adjustment or maintenance operation, follow the “setting to maintenance condition” procedure (step 6.1).
IT IS FORBIDDEN to carry out any maintenance and/or regulation activity during machine operation. Guards dismantling shall be entrusted only to maintenance staff properly trained.
IT IS FORBIDDEN to operate the machine without having first set guards back into position (electric cabinet safety guard). Check correct position of safety guards previously remove before operating.
IT IS FORBIDDEN to operate without disconnecting power supply. It is necessary to disconnect power supply before operating inside electric cabinet (unplug).
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Chapter 4. TRANSPORT AND INSTALLATION EN
4.1 PACKING AND SHIPMENT
After having been tested the machine is shipped completely assembled. Upon receipt make sure no damage occurred during transportation or that no tampering is visible on the package, and that no part is missing. Packing method is to be agreed with the customer according to the distance and to the transportation mean required.
If transportation is done by truck, the machine is moved using a manual lift truck covered with water-proof material, secured to its pallet and then placed on the transportation plane using an engine driven lift truck.
4.2 STORAGE
In case the machine is not installed immediately and it must be stored for a long period of time, it must be stored in a closed environment that is compliant with the protection level required by the components installed. Particularly:
make sure the machine support plane is strong enough and safe always place wood panels or any other panel, between floor and cover the machine with a plastic sheet in order to repair it from dust and humidity
WARNING!
Do not place any type of equipment on the machine. The manufacturer disclaims any responsibility for any event occurring after the forwarding agent has delivered the machine.
4.3 INSTALLATION
Proceed with installation operation checking that everything can be done with the utmost safety. Make sure that the power supply of the electrical system corresponds to the machine one (section 2.2 Technical data). Bring the machine to the installation site (for displacement and transportation see section 4.1) remove all guards and packing used for transportation. The machine is equipped with wheels for easy displacement during positioning operations. They are dismantled when packing to allow machine securing on pallet. It is therefore necessary to assemble them during installation, making sure than those provided with brakes are assembled on the operator’s side. Once the machine is correctly positioned, lock it by acting on the wheels brake.
Carry out electrical connection by connecting the power cord in the machine socket (7), then connect the plug to the main circuit power socket.
Carry out belt conveyor (13) (if present) electrical connection by connecting the plug in the socket (14) provided on the machine.
CAUTION!
Packing, lifting, displacing, transportation and unpacking operations are to be carried out by trained personnel only. Transportation and lifting means must be selected according to machine weight and shape (section 2.2 Technical data)
CAUTION!
Assembling and installation operations must be carried out by qualified personnel only, duly authorized by the manufacturer or by its agent. During displacement operations no one should stand in the machine maneuvering area.
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Chapter 4. TRANSPORT AND INSTALLATION EN
4.4 DISMANTELING, DEMOLITION AND WASTE DISPOSAL
CAUTION!
Only staff trained for this activity and having the necessary mechanical and electrical knowledge to work in safety conditions can carry out dismantling and demolition operations.
Proceed as follows:
disconnect the machine from power supply dismantle all parts
Each waste must be treated, disposed or recycled according to the classification and procedure provided by the laws in force in the country of installation.
The symbol indicates that this product shall not be treated as household waste. By assuring that the product will be properly disposed of, you will facilitate the prevention of potential negative effects for the environment and the man’s health, which might be otherwise caused by the improper waste treatment of this product. For more detailed information about the recycling of this product, please contact the product seller or, as an alternative, the after-sales service or the corresponding waste treatment service.
Chapter 5. USE AND OPERATION EN
5.1 OPERATION DESCRIPTION
The machine has been designed to wrap up magazines, mail or paper files. A polyethylene film reel set on an engine driven device electrically operated is used for wrapping. The film is driven into and adjustable collar that folds it into envelope shape. It is heat sealed both on the short side (transversally, over and under the product) and on the long side (longitudinally) using two welding bars. The packaged product is automatically evacuated from the machine that drops it in a container. The operator will manually pick up the product. An optional belt conveyor for packaging displacement can be assembled instead of the container. The operator in charge must be authorized to carry out all operating procedures and he must be able to notify the personnel in charge (maintenance operator or external servicing) of any failure or anomaly.
CAUTION!
Any other USE of the machine, of the product used, that is not described in this manual, even if not clearly understandable, is to be considered ILLEGITIMATE USE (not accepted)
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Chapter 5. USE AND OPERATION EN
5.2 ADJUSTMENT
The machine is fitted with a control panel, from which all programming and operation functions can be set.
D Display. Displays selected functions and relative settings. S Button “SELECT”. Select the variables on the control panel. R Button “RESET”. Reset the machine after an alarm. Reset the piece counter.
Button “INCREASE”. Increases set function values.
Button “DECREASE”. Reduces set function values. IG Main switch (placed on machine rear). Turns the machine on and off. S0 Pushbutton “EMERGENCY”. Stops and switches off the machine instantly in the event of danger.
PHASE NR. 1 = SWITCHING THE MACHINE ON Press the main switch (IG) into pos. ON.
PHASE NR. 2 = PROGRAMS SELECTION
Push the button (S). Push buttons () and () to select the number of the program.
PHASE NR. 3 = VARIABLES PROGRAMMING
Through button (S) it is possible to look through the variables of the selected program, while through buttons () and () the memorized values can be modified. To validate modifications, press button (S) until the number of the program appears on the display.
The machine is equipped with 9 selectionable programs (P1÷P9). Each program is composed by 11 variables (0÷H) which can be modified. The table below lists the variables in the same order in which they are displayed.
Display Variable
Value to
be set
The machine is equipped with a work counter with the possibility to prest the production counting. When the preset value is 0, it is a work counter; when a different number is preset, the machine will stop upon reaching the required production lot. To carry out the following production lot and
Work and production counter.
Min. = 0 Max. = 9999 Default = 0
put the counter to zero, press the buttons (R) for a second.
Pressure adjustment of vertical sealing bar.
Pressure adjustment of transversal sealing bar.
Pressure adjustment of dragging wheel.
Min. = 10 Max. = 50 Default = 30 Min. = 10 Max. = 50 Default = 17 Min. = 10 Max. = 50 Default = 30
This function will adjust the vertical sealing bar pressure according to the magazine thickness; the thicker the magazine, the higher the value to be preset.
This function will adjust the side sealing bar pressure according to the film thickness.
This function will adjust the dragging wheel pressure, according to the magazine thickness; the thicker the magazine the higher the value to be preset.
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Chapter 5. USE AND OPERATION EN
Display Variable
Sealing time adjustment.
Temperature adjustment of sealing bars in operation.
Temperature adjustment of sealing bars in pause.
Film loosening adjustment.
Bag lenght adjustment.
Cycle start mode selection.
Contrast wheels closing time after magazine passage.
Value to
be set
Min. = 0,1 Max. = 2,5 Default = 0,8 Min. = 1 Max. = 10 Default = 06 Min. = 1 Max. = 10 Default = 02
Min. = 0 Max. = 25 Default = 06
Min. = 0 Max. = 25 Default = 10
0/1/2 Default = 1
Min. = 0,0 Max. = 2,5 Default = 00
It adjusts the sealing time according to film quality and thickness.
This function is useful to keep the temperature of the sealing bars always steady. The temperature of sealing bar can be changed according to film thickness and quality. This function will adjusts the sealing bar temperature when the machine is not working, to keep them warm and ready for use. This function is linked to the previous one. This is an important function used especially with heavy magazines. The vertical sealing bar is starting first to block the magazine and to avoid film being too tight when the transversal bar is sealing.
This function will adjusts the length of the film besides the magazine.
It gives the possibility to select the photocell to work with according to the kind of film used (0=dull film / 1=trasparent film / 2=start will pedal (if available).
Wheels closing hold next magazine on for a seal cooling time.
Note 1: To set all values on standard level switch the machine on keeping button (R) pressed. Note 2: If the machine is equipped with a conveyor belt and after 10 seconds no cycles are made, the belts
automatically stops to safeguard motor lasting.
5.3 ALARMS
In case of alarms the display will show as follows:
Alarm Cause Reset
Meaning front door (2) (see paragraph 2.1) is open. Press button (R) and close front door.
Motor stops in case of film jamming. Press button (R) and place film correctly.
Magnets anomaly.
Wrong values are set. Press button (R) to modify them.
Press button (R) and ask for technical support.
Acoustic signal intervenes also when the no of pieces you have set has been reached.
The machine is fitted with “EMERGENCY” Pushbutton (S0) which, when pressed, stops and turns off the machine instantly, stopping the work cycle. To reset this alarm, proceed as follows: Remove the cause of the alarm. Release the “EMERGENCY” Pushbutton (S0) by rotating it to the right.
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Chapter 5. USE AND OPERATION EN
5.4 FILM POSITIONING
To insert film in the unwinding device it is necessary to follow the instruction diagram shown in figure. This way the film will be correctly driven without being damaged.
Roll the film around the right forming box and pull both ends.
To correctly roll up the film on the forming box proceed as follows: Opening front door (2) (see paragraph 2.1). Hold both film ends and pull it out of about half a meter.
Drive the film around the left forming box and check that the left guide holds the film upper edge, and the right guide the ower one.
Keep the film wrapped around the right forming box, pull the film and verify that the two flaps are one on top of the other.
Keep the film tensed and perform a test welding.
Drive the film through feed rolls.
At this point push botton, (R) on the control board to effect first sealing. Close front door (2).
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Page 24
Chapter 5. USE AND OPERATION EN
5.5 ADJUSTMENTS AND PRE-USE CHECKS
Adjust the collar opening (8) according to the width of the product to be wrapped, loosening the hand wheels (V1) and acting on collar movable parts, making sure that the package is centered as regards the longitudinal welding bar.
Act on screws (V2) to adjust the belt conveyor (13) inclination and use the holes drilled on fixing plates.
5.6 PACKAGING
Introduce the magazine (product to be packed) inside the forming box (8).
When welding is over, the packed magazine is placed in the container (3).
If instead you have installed the conveyor belt (13), the magazine is placed on the belt which evacuates it.
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Chapter 6. MAINTENANCE EN
6.1 PRECAUTIONS AND MAINTENANCE CONDITION SETTING
MAITENANCE CONDITION SETTING PROCEDURE
This procedure shall be carried out before any ordinary maintenance, cleaning or extraordinary maintenance. The machine must be isolated from any power supply. Proceed as follows:
Press the main switch (IG) to OFF position Press the “EMERGENCY” pushbutton (S0) Disconnect the machine from power supply and remove the machine electric cord from the power socket.
6.2 ROUTINE MAINTENANCE TABLE
This machine requires small maintenance interventions. However, it is necessary to comply with the Maintenance Schedule.
FREQUENCY PARTS TYPE OF OPERATION
Daily
Monthly Monthly Monthly Monthly Monthly Monthly
6.3 WIRING DIAGRAM (page 62)
IG Main switch FU1/2 Fuse F6.3A FC1 Transparent photocell FC2 Dull photocell SQ1 Door control switch SQ2 Unwinder control switch CP Pedal control M1 Dragging motor M2 Unwinder motor M3 Belt motor EH1 Longitudinal sealing electromagnet EH2 Dragger electromagnet EH3 Trasversal sealing electromagnet R1/2 Sealing heater SK1 Control board T1 Feeding trasformer T2 Sealing trasformer K1 Power module X1 Feeding plug X2 Transport belt socket X3 Transport belt plug
CAUTION!
Maintenance shall be entrusted to trained staff only with knowledge of the machine. It is forbidden to carry out maintenance, lubrication or repair when the machine is moving and/or powered. It is forbidden to operate on moving parts. After each intervention always reassemble guards if removed, and set machine to starting condition. Always remember the safety norms listed in this manual and those set by the laws in force in the country of installation.
CAUTION!
Routine maintenance operations must be carried out by authorized personnel specifically trained to perform mechanical and/or electrical repairs and adjustments
Machine
Unroller Feed assembly Feed assembly Welding bars Belt conveyor Belt conveyor
Remove possible machining residual that could jeopardize machine correct functioning
Check tensing condition and cogged belt wear Check tensing condition and cogged belt wear Check wear of brake bar and feed wheels Check wear of teflon and welding blade Check tensing condition and cogged belt wear Check tensing condition and belt wear
CAUTION!
Reducers are lubricated with “long life” synthetic oil and therefore do not need to be lubricated.
ATTENTION!
If the supply cord is damaged, it must be replaced by a special cord or assembly available from the manufacturer or its service agent.
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ÜBERSETZUNG DER ORIGINAL-
ANLEITUNG
INHALT DE
1 Richtlinien und allgemeine Hinweise
1.1 Einführung Seite 26
1.2 Aufgabe des Handbuchs Seite 26
1.3 Garantie Seite 26
1.4 Im Handbuch verwendete Symbole Seite 26
1.5 Zielgruppe des Handbuchs Seite 26
2 Technische Eigenschaften
2.1 Beschreibung der Maschine Seite 27
2.1.1 Details der Komponenten Seite 27
2.2 Technische Daten Seite 28
2.3 Vibrationen, Schallpegel und Beleuchtung Seite 28
2.4 Einsatzbereich und –ort Seite 28
3 Sicherheit
3.1 Allgemeine Hinweise Seite 29
3.2 Sicherheit bei Transport und Installation Seite 29
3.3 Sicherheit bei Betrieb Seite 29
3.4 Sicherheit bei Wartung Seite 29
3.5 Restrisiken Seite 29
4 Transport und Installation
4.1 Verpackung und Versand Seite 30
4.2 Lagerung Seite 30
4.3 Installation Seite 30
4.4 Demontage, Verschrottung und Entsorgung Seite 31
5 Betrieb und Anwendung
5.1 Betriebsbeschreibung Seite 31
5.2 Einstellung Seite 32
5.3 Alarme Seite 33
5.4 Folienpositionierung Seite 34
5.5 Einstellungen und Vorlauftests Seite 35
5.6 Verpacken Seite 35
6 Wartung
6.1 Vorsichtsmassnahmen und Wartungsstatus Seite 36
6.2 Tabelle planmäßiger Wartungsarbeiten Seite 36
6.3 Elektroschema Seite 36
CE-Konformitätserklärung Seite 61
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Kapitel 1. RICHTLINIEN UND ALLGEMEINE HINWEISE DE
1.1 EINFÜHRUNG
Alle Rechte des vorliegenden Handbuchs sind dem Hersteller vorbehalten. Die Vervielfältigung, auch auszugsweise, ist gesetzlich verboten. Die in diesem Handbuch enthaltenen Beschreibungen und Abbildungen sind unverbindlich. Der Hersteller behält sich vor, jederzeit Änderungen vorzunehmen, die er als notwendig erachtet. Dieses Handbuch darf ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers nicht zur Einsicht an Dritte ausgehändigt werden. Die Maschine darf nur für den vorgesehenen Anwendungszweck eingesetzt werden; jede andere Anwendung ist als „unsachgemäß“ und somit als gefährlich anzusehen. Vor Bedienung der Maschine müssen sorgfältig alle Hinweise in diesem Handbuch durchgelesen werden, um potentielle Schäden an Maschine, Personen oder Gegenständen zu vermeiden. Bei Zweifeln an der richtigen Auslegung der Hinweise darf die Maschine nicht betrieben werden. Bitte wenden Sie sich für die notwendigen Erläuterungen an den Hersteller. Die Maschine ist nicht dazu bestimmt, von Personen (einschließlich Kindern) angewandt zu werden, deren körperliche, mentale oder Sinnesfähigkeiten eingeschränkt sind, oder die zu wenig Erfahrung oder Kenntnisse haben, außer wenn sie durch eine Person, die für ihre Sicherheit verantwortlich ist, überwacht werden oder von dieser Anweisungen über den Gebrauch des Geräts erhalten. Kinder müssen ständig überwacht werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit der Maschine spielen. Prüfen Sie bei der Auslieferung der Maschine, ob sie in allen ihren Teilen vollständig ist. Eventuelle Auffälligkeiten müssen sofort dem Lieferanten mitgeteilt werden. Der Hersteller lehnt jede Haftung für unsachgemäße Anwendung der Maschine und/oder Schäden ab, die auf Tätigkeiten zurückzuführen sind, die nicht in diesem Handbuch vorgesehen sind.
1.2 AUFGABE DES HANDBUCHS
Das vorliegende Handbuch wurde gemäß den Norm UNI 10893 von Juli 2000 verfasst. Es richtet sich an alle Benutzer und dient zur korrekten Bedienung der Maschine. Bewahren Sie es an einem leicht zugänglichen Ort in der Nähe der Maschine auf, der allen Benutzern bekannt ist. Das vorliegende Handbuch ist in Bezug auf die Sicherheit ein wesentlicher Teil der Maschine.
1.3 GARANTIE
Die Garantie gilt für den Zeitraum von 12 Monaten nach Aufstellung, zu den in der Bedienungsanleitung abgedruckten Bedingungen. Füllen Sie die Rückseite der Garantiekarte vollständig aus, reißen Sie sie entlang der perforierten Linie aus und senden Sie sie per Post an uns. Die Garantie gilt für den Zeitraum von 12 Monaten nach der Aufstellung der Geräts. Sie erstreckt sich auf den kostenlosen Austausch oder die Reparatur der von uns aufgrund von Werkstoffanomalien als fehlerhaft festgestellten Teile. Die Reparaturen oder der Austausch werden normalerweise im Herstellungswerk vorgenommen, wobei der Käufer die Transportkosten und den Arbeitslohn trägt. Sollte die Reparatur oder der Austausch beim Käufer vorgenommen werden, so trägt dieser die Reisekosten, das Tagegeld und den Arbeitslohn. Die Garantieleistungen werden ausschließlich durch den Hersteller oder durch autorisierte Fachhändler durchgeführt.Um Anrecht auf Garantieleistungen zu haben, muß das defekte Teil dem Hersteller oder dem autorisierten Fachhändler zugeschickt werden, damit die Reparatur oder der Austausch vorgenommen werden können. Die Rücklieferung eines solchen reparierten oder ausgetauschten Teils fällt unter die Erfüllung der Garantieleistungen. Die Garantie verfällt:
1. wenn die GARANTIEURKUNDE nich innerhalb von 20 Tagen nach Zustellung des Geräts vollständing ausgefüllt und unterschrieben versandt wird.
2. wenn das Gerät falsch aufgestellt, angeschlossen oder durch nicht autorisierte Personen fahrlässig bedient oder gehandhabt wird.
3. wenn am Gerät vom Hersteller nicht schriftlich genehmigte Konstruktive Veränderungen vorgenommenwerden.
4. wenn das Gerät sich nicht mehr im besitz des ersten Käufers befindet.
Der Hersteller weist aufgrund bestehenden Rechts jede Haftung für Schäden an Personen oder Gegenständen zurück, sollte das Gerät falsch aufgestellt, falsch ans Stromnetz oder ohne Erdung angeschlossen werden oder wenn Änderungen am Gerät vorgenommen werden sollten. Der Hersteller behält sich das recht vor, aus technischen oder funktionellen Gründen Änderungen am Gerät vorzunehmen.
FÜR JEGLICHEN RECHTSSTREIT
IST DAS GERICHT BERGAMO (ITALIEN) ZUSTÄNDIG.
1.4 IM HANDBUCH VERWENDETE SYMBOLE
ACHTUNG: Unfallschutzvorschriften für den Bediener. Diese Warnung weist auf bestehende Gefahren hin, durch die eine Verletzungsgefahr für den Bediener besteht.
ACHTUNG: Heiße Maschinenteile. Zeigt eine für die ausgesetzte Person auch schwerwiegende Verbrennungsgefahr durch heiße Maschinenteile an.
VOSICHT: Weist auf die Gefahr hin, die Maschine bzw. deren Komponenten zu beschädigen.
1.5 ZIELGRUPPE DES HANDBUCHS
Das Personal ist nach seinem jeweiligen Aufgabenbereich unterteilt:
Bedienung: Personal, das zur Bedienung der Maschine befugt ist Wartung: Personal, das in seinem spezifischen Bereich (mechanisch und elektrisch) zur planmäßigen Wartung der
Maschine geschult und befugt ist Fachtechnik: Personal (Programmierer oder Fachwartung) des Herstellers oder durch ihn befugt, das zur Fehlerbehebung befugt ist.
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Kapitel 2. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN DE
2.1 BESCHREIBUNG DER MASCHINE
1. Schaltfeld
2. vordere Klappe
3. Zeitschriftenbehälter
4. gebremstes Rad
5. Rad
6. Abwickler
7. Netzstecker
8. Schulterblech
9. 1. Anschlag
10. Schweißbalken quer
11. 2. Anschlag
12. Schweißbalken längs
13. Transportband (optional)
14. Netzstecker (für Transportband)
2.1.1. DETAILS DER KOMPONENTEN
Antriebseinheit
1. Lichtschranke
2. Reflektor
3. Antriebswalze
4. Antriebswalze
5. Getriebemotor
6. Zahnriemen
Wickeleinheit
1. Getriebemotor
2. Zahnriemen
3. Schwungrad
4. Antriebswalze
5. Andruckwalze
6. Freilaufwalze
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Page 29
Kapitel 2. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN DE
2.2 TECHNISCHE DATEN
Gewicht der Maschine: 116Kg
Maschinenausmaße Breite: 600 mm Länge: 840 mm Höhe: 1050 mm
Dimensioni della macchina imballata Breite: 740 mm Länge: 940 mm Höhe: 1230 mm
Raumbedingungen
Temperatur: 0 ÷ 40°C relative Luftfeuchtigkeit: 90%
Elektroanlage Spannung: siehe Typenschild Frequenz: siehe Typenschild Gesamtleistung: siehe Typenschild einzelne Motorleistung: siehe Elektroschema Anschluß: einphasig + neutral + Erde Schutzklasse: IP20
Daten zum zu verpackenden Produkt Breite: min. 160 - max. 250 mm Länge: min. 100 - max. 360 mm Stärke: bis 15 mm
Produktion und Einsatzgrenzen Produktion pro Minute: 20 Stück/Minute verwendbare Folien: Polyethylen, transparent oder bedruckt (Version mit doppelter Lichtschranke).
ACHTUNG!
Die Maschine ist NICHT als explosionssicher, sondern standardmäßig ausgelegt, weshalb die Installation in explosionsgefährdeten Bereichen untersagt ist. Die o.g. Werte oder Grenzen einhalten. Jede nicht vorgesehene Anwendung, da nicht den technischen Angaben entsprechend, ist als „UNZULÄSSIG“ anzusehen.
2.3 VIBRATIONEN, SCHALLPEGEL UND BELEUCHTUNG
Vibrationen
Die Maschine überträgt keine Vibrationen, die die Stabilität oder Genauigkeit von in der Nähe befindlichen Maschinen beeinträchtigen, und entspricht damit der Norm ISO-2631.
Schallpegel
Der von der Maschine produzierte Schalldruck (Geräuschentwicklung) liegt unter 70 dB(A). Beleuchtung Der Installationsort der Maschine muss über ausreichend natürliches Licht und Vorrichtungen für eine ausreichende künstliche Beleuchtung verfügen, um die Sicherheit und Gesundheit des Bedieners zu gewährleisten.
Die für die korrekte Wahrnehmung der Symbole und Markierungen erforderliche Mindestbeleuchtung liegt zwischen 300 und 500 Lux.
2.4 EINSATZBEREICH UND -ORT
Die Maschine darf nur in geschlossenen Räumen ohne Explosions- oder Brandgefahr verwendet werden. Das Maschinenumfeld muss möglichst trocken und frei zugänglich sein.
Stärke max. 30 micron.
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Kapitel 3. SICHERHEIT DE
3.1 ALLGEMEINE HINWEISE
Diese Anleitung muss in allen Teilen aufmerksam durchgelesen werden, da sie wichtige Hinweise zu möglichen Gefahren für den Bediener bei unsachgemäßer Anwendung der Maschine enthält.
Die Maschine niemals für andere als im Kaufvertrag angegebene Zwecke verwenden. Kein unbefugtes Personal darf an der Maschine Reparaturen oder andere Arbeiten ausführen. Der Bediener muss über ihn betreffende Hinweise unterrichtet und vom Abteilungsleiter auf die Risiken an seinem
Arbeitsplatz hingewiesen werden.
Vor Anwendung der Maschine sind alle Sicherheitsgefahren zu beheben und bei Funktionsstörungen ist der
Abteilungsleiter zu benachrichtigen.
Die Maschine nicht in defektem Zustand verwenden. Die Sicherheitsvorrichtungen dürfen nicht manipuliert werden. Die Maschine nicht mit deaktivierten Sicherungen oder demontierten Abschirmungen betreiben. Die Maschine mit demontierten oder falsch montierten Abschirmungen nicht unbeaufsichtigt lassen. Der Schaltschrank muss bei Betrieb immer geschlossen sein. Der Hersteller enthebt sich jeglicher Verantwortung für Personen- oder Sachschäden, die auf Nichtbeachtung der
Sicherheitsbestimmungen zurückzuführen sind.
3.2 SICHERHEIT BEI TRANSPORT UND INSTALLATION
Die Bewegung der Maschine und das Beladen auf ein Transportmittel müssen entsprechend den Angaben in Kapitel
4 durchgeführt werden.
Der Transport und die Installation müssen durch Fachleute mit ausreichend Erfahrung in den spezifischen
Aufgabenbereichen durchgeführt werden.
Der Arbeitsbereich muss frei begehbar und gut beleuchtet sein, sowie einen Stromanschluss besitzen. Mit entsprechenden Geräten muss die Konformität des Stromnetzes und der Erdung geprüft werden.
3.3 SICHERHEIT BEI BETRIEB
Niemals Hände oder andere Körperteile in die Nähe von beweglichen oder unter Strom stehenden Teilen bringen.
3.4 SICHERHEIT BEI WARTUNG
Wartungs- oder Einstellarbeiten nur nach Trennung der Maschine vom Stromnetz durchführen (Wartungsstatus). Während des Betriebs keine Maschinenteile schmieren, reparieren oder einstellen. Alle elektrischen oder mechanischen Einstellungen müssen durch entsprechend befugtes Fachpersonal
durchgeführt werden.
Niemals Hände oder andere Körperteile in die Nähe von nicht vorschriftsmäßig befestigten Teilen bringen.
3.5 RESTRISIKEN
Die Maschine weist keine hohe Restrisiken auf, es ist sich dennoch an die folgenden Verbote und Hinweise zu halten.
Verbrennungsgefahr! Diese Gefahr besteht durch die hohen Temperaturen der Schweißbalken während des Betriebs. Keine Tätigkeiten durchführen, die zu Kontakt der Hände oder anderer Körperteile mit den Schweißbalken führen können, bevor die Heizwiderstände abgekühlt sind.
ACHTUNG! Vor Wartungs- oder Einstellarbeiten den „Wartungsstatus“ einleiten (Punkt 6.1).
ES IST VERBOTEN, Wartungs- und/oder Einstellarbeiten bei laufender Maschine durchzuführen. Der Ausbau der Schutzvorrichtungen darf nur durch entsprechend befugtes und ausgebildetes Personal erfolgen.
ES IST VERBOTEN, die Maschine ohne Schutzvorrichtungen (Schutzpaneel Schaltschrank) in Betrieb zu setzen. Vor Inbetriebnahme die korrekte Position der zuvor entfernten Schutzvorrichtungen prüfen.
ES IST VERBOTEN, Arbeiten auszuführen, ohne zuvor die Stromzufuhr unterbrochen zu haben. Vor Arbeiten im Schaltschrank muss die Stromzufuhr unterbrochen werden (Stecker herausziehen).
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Kapitel 4. TRANSPORT UND INSTALLATION DE
4.1 VERPACKUNG UND VERSAND
Nach der Abnahme wird die Maschine komplett montiert ausgeliefert. Bei Erhalt der Maschine sicherstellen, dass während des Transports keine Schäden aufgetreten sind und die Verpackung nicht geöffnet und darin befindliche Teile entfernt wurden. Die Art der Verpackung wird je nach Entfernung und Transportmittel mit dem Kunden vereinbart.
Erfolgt der Transport per LKW, muss die Maschine mit einem manuellen Hubgerät umgestellt, mit wasserabweisendem Material verpackt, auf der Palette befestigt und anschließend mit einem Gabelstapler auf die Ladefläche gestellt werden.
4.2 LAGERUNG
Falls die Maschine in nächster Zeit nicht installiert, sondern für einen längeren Zeitraum gelagert werden soll, muss dies in einer der Schutzklasse der installierten Komponenten entsprechenden Umgebung erfolgen. Insbesondere:
sichergehen, dass die Maschinenstellfläche den Anforderungen entspricht immer Holzbalken o.ä. zwischen Boden und Maschine legen, um den direkten Bodenkontakt zu vermeiden die Maschine mit einer Kunststoffplane abdecken, um sie vor Staub und Feuchtigkeit zu schützen
WARNUNG! Keine Geräte oder Maschinen auf der Maschine abstellen. Für Vorfälle, die nach der Übergabe der Maschine an die Spedition eintreten, kann der Hersteller nicht verantwortlich gemacht werden.
4.3 INSTALLATION
Während der Installation ist darauf zu achten, dass der gesamte Ablauf unter absoluter Sicherheit durchgeführt werden kann. Sicherstellen, dass die Stromspannung des Netzes mit der der Maschine übereinstimmt (Punkt 2.2 Technische Daten). Die Maschine an den Installationsort bringen (für Umstellen und Transport, siehe Punkt 4.1) und die für den Transport erforderlichen Schutzvorrichtungen und Verpackung entfernen. Die Maschine besitzt Räder für vereinfachtes Umstellen während der Positionierung, die für die Spedition demontiert wurden, um die Maschine auf der Palette befestigen zu können. Bei der Installation sind die Räder zu montieren, wobei darauf zu achten ist, dass die Räder mit Bremse an der Bedienerseite angebracht werden. Nach Erreichen der gewünschten Position die Maschine durch die Radbremsen fixieren.
Für den Stromanschluss den einen Stecker in die Steckdose der Maschine (7) einstecken und den anderen Stecker in die Dose des Stromnetzes einstecken.
Das Transportband (13) (falls vorgesehen), durch Einstecken des Steckers in die dafür vorgesehene Dose an der Maschine (14) mit Strom versorgen.
ACHTUNG!
Verpacken, Anheben, Umstellen, Transport und Auspacken darf nur durch Fachpersonal erfolgen. Die Fahrzeuge zum Anheben und zum Transport müssen entsprechend dem Gewicht und der Form der Maschine gewählt werden (Punkt 2.2 Technische Daten).
ACHTUNG!
Die Montage und Installation muss durch ausdrücklich vom Hersteller oder seinem Beauftragten befugtes Personal erfolgen. Während der Umstellung darf sich niemand im Rangierbereich der Maschine aufhalten.
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Kapitel 4. TRANSPORT UND INSTALLATION DE
4.4 DEMONTAGE, VERSCHROTTUNG UND ENTSORGUNG
ACHTUNG!
Die Demontage- und Abbauarbeiten dürfen nur vom dafür qualifizierten Personal durchgeführt werden, das die zum sicheren Betrieb notwendigen mechanischen und elektrischen Fachkenntnisse besitzt.
Wie folgt vorgehen:
Die Maschine vom Stromnetz trennen Die Bestandteile demontieren
Alle Rückstände müssen nach der Klassifizierung und nach den von den im Installationsort geltenden Gesetzen vorgeschrieben Prozeduren behandelt, entsorgt oder wiederverwertet werden.
Das Symbol weist darauf hin, daß dieses Produkt als Hausmüll nicht behandelt werden darf. Das Gewährleisten, daß die Produktentsorgung sachgemäß erfolgen wird, wird die Verhütung potentieller negativer Folgen für die Umwelt und die Menschgesundheit erleichtern, die durch die unsachgemäße Müllbehandlung von diesem Produkt sonst verursacht werden könnten. Für nähere Informationen über das Recycling von diesem Produkt kontaktieren Sie bitte den Produktverkäufer oder, als Alternative, die Kundendienststelle oder die entsprechende Dienststelle für die Müllbehandlung.
Kapitel 5. BETRIEB UND ANWENDUNG DE
5.1 BETRIEBSBESCHREIBUNG
Die Maschine wurde für die Verpackung von Zeitschriften, Post oder Papierblöcken entworfen. Für die Verpackung wird eine Rolle aus Polyethylenfolie auf eine angetriebene und elektronisch gesteuerte Vorrichtung montiert. Die Folie wird durch ein verstellbares Schulterblech geführt, das sie zu einer Tüte faltet. Der Verschluss erfolgt durch Schweißbalken, die die Tüte sowohl an der kurzen (quer, vor und hinter dem Produkt), als auch an der langen (längsseits) Seite verschließen. Das verpackte Produkt wird automatisch aus der Maschine in einen Behälter befördert, aus dem es von Hand vom Bediener entnommen wird. Alternativ kann anstelle des Behälters ein Transportband für die Bewegung der Konfektionen installiert werden. Der Bediener muss alle prozessbedingten Tätigkeiten durchführen können und dem entsprechenden Personal (Wartung oder Kundendienst) eventuelle Störungen oder Fehler melden.
ACHTUNG!
Jegliche VERWENDUNG der Maschine oder von Produkten, die nicht in dieser Anleitung angegeben sind, werden als UNSACHGEMÄSSE ANWENDUNG (unzulässig) betrachtet.
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Kapitel 5. BETRIEB UND ANWENDUNG DE
5.2 EINSTELLUNG
Die Maschine ist mit einer Steuertafel ausgestattet, über die alle Programmier- und Betriebsfunktionen ausgeführt werden können.
D Display. Stellt die gewählten Funktionen und die entsprechenden Einstelldaten dar. S Taste “WÄHLEN”. Für die Auswahl der Variablen am Bedienpult. R Taste “RESET”. Für den Reset der Maschine nach einem Alarm. Nullstellung des Stückzählers.
Taste “ERHÖHEN”. Erhöht die Werte der eingestellten Funktionen.
Taste “VERRINGERN”. Reduziert die Werte der eingestellten Funktionen. IG Hauptschalter (an der Maschinenrückseite). Schaltet die Maschine ein und aus. S0 “NOTTASTE”. Stoppt die Maschine im Falle einer Gefahr unverzüglich und schaltet sie aus.
PHASE 1 = EINSCHALTEN DER MASCHINE Den Hauptunterbrecher (IG) auf Position ON stellen.
PHASE 2 = PROGRAMMWAHL
Die Taste (S) drücken. Zur Programmwahl die Tasten () und () drücken.
PHASE 3 = VARIABLE PROGRAMMIERUNG
Mit der Taste (S) werden die Variablen des gewählten Programms durchlaufen und mit den Tasten () und () die gespeicherten Werte geändert. Zur Bestätigung der Änderung die Taste (S) drücken, bis auf dem Display die Programmnummer erscheint.
Die Maschine besitzt 9 wählbare Programme (P1÷P9). Jedes Programm besteht aus 11 veränderbaren Variablen (0÷H). Die Visualisierungssequenz der Variablen wird in der nachfolgenden Tabelle angezeigt.
Display Variable
Stück- und Chargenzähler.
Einstellung des Anpressdrucks des vertikalen Schweißbalkens.
Einstellung des Anpressdrucks des
längsseitigen Schweißbalkens.
Einstellung des Anpressdrucks der Zugrollen.
Einstellbarer
Wert
Min. = 0 Max. = 9999 Default = 0
Min. = 10 Max. = 50 Default = 30 Min. = 10 Max. = 50 Default = 17 Min. = 10 Max. = 50 Default = 30
Die Maschine ist mit einem Stückzähler mit Einstellung der Chargen ausgestattet. Bei Einstellung auf 0 ist der Stückzähler aktiviert. Bei einer anderen Ziffer schaltet die Maschine automatisch nach Erreichen ab und meldet das Ende der Charge. Zum Start der nächsten Charge und für den Reset des Stückzählers für eine Sekunde die Taste (R) drücken.
Regelt den Anpressdruck der vertikalen Schweißleiste entsprechend der Zeitschriftenstärke; je dicker die Zeitschrift, desto höher der Wert.
Regelt den Anpressdruck des längsseitigen Schweißbalkens entsprechend der Folienstärke.
Regelt den Anpressdruck der Zugrollen entsprechend der Zeitschriftenstärke; je dicker die Zeitschrift, desto höher der Wert.
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Kapitel 5. BETRIEB UND ANWENDUNG DE
Display Variable
Einstellung der Schweißdauer.
Einstellung der Betriebstemperatur der Schweißbalken. Einstellung der Leerlauftemperatur der Schweißbalken.
Einstellung der Folienspannung.
Einstellung der Tütenlänge.
Moduswahl des Zyklusstarts.
Einstellung der Schließzeit der Gegenrollen nach Durchlauf der Zeitschrift.
Einstellbarer
Wert
Min. = 0,1 Max. = 2,5 Default = 0,8 Min. = 1 Max. = 10 Default = 06 Min. = 1 Max. = 10 Default = 02
Min. = 0 Max. = 25 Default = 06
Min. = 0 Max. = 25 Default = 10
0/1/2 Default = 1
Min. = 0,0 Max. = 2,5 Default = 00
Regelt die Schweißdauer entsprechend der Folienstärke und
-qualität. Ermöglicht eine konstante Temperatur der Schweißbalken.
Die Temperatur der Schweißbalken kann entsprechend der Folienstärke und –qualität verändert werden. Ermöglicht eine konstante Temperatur der Schweißbalken während Arbeitspausen, um sie heiß und betriebsbereit zu halten. Diese Funktion ist an die vorherige gekoppelt. Wird hauptsächlich bei schweren Zeitschriften verwendet. Durch diese Funktion blockiert der Längsbalken die Zeitschrift damit eine Folienspannung bei der Querschweißung verhindert wird.
Regelt die überschüssige Folienmenge.
Ermöglicht die Wahl der Lichtschranke entsprechend der verwendeten Folie (0=matt / 1=trasparent / 2=Start mit Pedal (wo vorhanden). Ermöglicht die Einstellung der Schließzeit der Gegenrollen, um die darauffolgende Zeitschrift für die erforderliche Abkühlzeit nach der Schweißung aufzuhalten.
Hinweis 1: Zur Einstellung der Standardwerte die Maschine einschalten und dabei die Taste (R) gedrückt halten. Hinweis 2: Ist die Maschine mit einem Transportband ausgerüstet und nach 10 Sekunden erfolgt kein Zyklus, schaltet
das Band automatisch ab, um den Bandmotor zu schonen.
5.3 ALARME
Bei „Alarm” schreitet der Summer ein und auf dem Display erscheinen folgende Angaben:
Alarm Ursache Reset
Das vordere Klappe (2) (siehe Abschnitt 2.1) ist geöffnet.
Der Motor schaltet bei Folienstau ab.
Störung der Elektromagneten.
Falsche Einstellwerte.
Der Summer ertönt auch bei Erreichen der vorgegebenen Stückzahl.
Die Maschine besitzt eine “NOTTASTE” (S0) die, wenn sie gedrückt wird, die Maschine stoppt und unverzüglich abschaltet und so den Arbeitszyklus stoppt. Zur Rückstellung dieses Alarms auf folgende Weise vorgehen: Die Alarmursache beseitigen. Setzen Sie den „NOTTASTE” (S0) frei, indem Sie ihn nach rechts drehen.
Die Taste (R) drücken und das vordere Klappe schließen.
Die Taste (R) drücken und die Folie korrekt einsetzen.
Die Taste (R) drücken und den Techniker benachrichtigen.
Die Taste (R) drücken und die eingestellten Werte ändern.
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Kapitel 5. BETRIEB UND ANWENDUNG DE
5.4 FOLIENPOSITIONIERUNG
Zur Einführung der Folie in den Abwickler, dem in Abbildung dargestellten Schema folgen. Auf diese Weise wird die Folie korrekt eingefädelt, ohne beschädigt zu werden.
Die Folie um das rechte Schulterblech wickeln und an den beiden Laschen ziehen.
Für die korrekte Folienabwicklung im Schulterblech folgendermaßen vorgehen:
Die vordere Klappe (2) (siehe Abschnitt 2.1) öffnen. Die beiden Folienenden nehmen und um einen halben Meter herausziehen.
Die Folie um das linke Schulterblech wickeln und prüfen, dass die linke Hand die obere Ecke und die der rechte Hand die untere Ecke nimmt.
Die Folie um das rechte Schulterblech gewickelt lassen, die Folie ziehen und prüfen, dass die beiden Laschen aufeinander liegen.
Die Folie unter Spannung setzen und eine Probeschweißung durchführen.
Die Folie zwischen die Zugwalzen führen.
Die Taste (R) auf dem Schaltfeld drücken, um die erste Schweißung durchzuführen. Die vordere Klappe (2) wieder schließen.
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Kapitel 5. BETRIEB UND ANWENDUNG DE
5.5 EINSTELLUNGEN UND VORLAUFTESTS
Die Öffnung des Schulterblech (8) entsprechend des zu verpackenden Produkts an den Handrädern (V1) und den beweglichen Elementen am Schulterblech einstellen, wobei auf die Zentrierung der Verpackung hinsichtlich des Längsschweißbalkens zu achten ist.
Die Neigung des Transportband (13) mit Hilfe der beiden Schrauben (V2) und den Löchern auf den Fixierblechen einstellen.
5.6 VERPACKEN
Die Zeitschrift (das zu verpackende Produkt) in den Bund einlegen (8).
Nach Abschluss der Schweißphase wird die verpackte Zeitschrift im Behälter (3) abgelegt.
Sollte hingegen das Transportband (13) installiert sein, wird die Zeitschrift auf dem Band positioniert und von diesem abgezogen.
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Kapitel 6. WARTUNG DE
6.1 VORSICHTSMASSNAHMEN UND WARTUNGSSTATUS
EINLEITUNG DES WARTUNGSSTATUS
Vor jeder planmäßigen Wartung, Reinigung und unplanmäßigen Wartung muss die Maschine von der Stromzufuhr getrennt werden:
Die Hauptschalter (IG) auf OFF stellen Die „NOTTASTE“ (S0) drücken Den Stecker der Maschine aus der Steckdose ziehen.
6.2 TABELLE PLANMÄßIGER WARTUNGSARBEITEN
Die Maschinentypologie erfordert reduzierte Wartungsarbeiten, für die sich an den „Wartungsplan“ zu halten ist.
HÄUFIGKEIT KOMPONENTE ART DES EINGRIFFS
täglich
monatlich monatlich monatlich monatlich monatlich monatlich
6.3 ELEKTROSCHEMA (Seite 62)
IG Hauptunterbrecher FU1/2 Sicherung F6.3A FC1 Lichtschranke transparent FC2 Lichtschranke matt SQ1 Mikroschalter Klappe SQ2 Mikroschalter Abwickler CP Pedalsteuerung M1 Zugmotor M2 Wickelmotor M3 Bandmotor EH1 Elektromagnet Längsschweißung EH2 Elektromagnet Antrieb EH3 Elektromagnet Querschweißung R1/2 Schweißwiderstand SK1 Schaltkarte T1 Netztrafo T2 Schweißtrafo K1 Leistungsmodul
X1 Stromstecker
X2 Stromsteckdose Transportband X3 Stromstecker Transportband
ACHTUNG!
Die Wartung darf nur durch Fachpersonal durchgeführt werden, das mit der Maschine vertraut ist. Es dürfen keine Wartung, Schmierung und Reparaturen bei laufender und/oder unter Spannung stehender Maschine durchgeführt werden. Es darf nicht an in Bewegung befindlichen Teilen gearbeitet werden. Nach jedem Eingriff sind entfernte Schutzvorrichtungen wieder zu montieren und die Maschine in den Ausgangszustand zu bringen. Die im Handbuch aufgeführten und am Installationsort geltenden Sicherheitsbestimmungen berücksichtigen.
ACHTUNG! Die planmäßige Wartung darf nur durch für mechanische und/oder elektrische Reparaturen und Einstellungen geschultes und befugtes Personal durchgeführt werden.
Maschine
Abwickler Antriebseinheit Antriebseinheit Schweißbalken Transportband Transportband
Eventuelle Produktreste entfernen, die einen korrekten Maschinenbetrieb beeinträchtigen könnten.
Spannung und Verschleiß der Zahnriemen prüfen. Spannung und Verschleiß der Zahnriemen prüfen. Verschleiß der Gegen- und Antriebsrollen prüfen. Verschleiß des Teflons und des Schweißdrahts prüfen. Spannung und Verschleiß der Zahnriemen prüfen. Spannung und Verschleiß des Teppichs prüfen.
WARNUNG! Die Getriebe sind mit langlebigem Synthetiköl geschmiert, weshalb keine weitere Schmierung erforderlich ist.
ACHTUNG!
Falls das Stromversorgungskabel beschädigt ist, muss es durch ein anderes Kabel oder durch eine Sonderbaugruppe ersetzt werden,
die beim Hersteller oder bei dessen technischem Kundendienst erhältlich sind.
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Page 38
TRADUCTION DES INSTRUCTIONS
ORIGINALES
SOMMAIRE FR
1 Normes et avertissements généraux
1.1 Introduction page 38
1.2 But du manuel page 38
1.3 Garantie page 38
1.4 Symboles utilisés dans le manuel page 38
1.5 Opérateurs pour qui est destiné le manuel page 38
2 Caractéristiques techniques
2.1 Description de la machine page 39
2.1.1 Détails des composants page 39
2.2 Données techniques page 40
2.3 Vibrations, bruit et éclairage page 40
2.4 Destination et milieu d’utilisation page 40
3 Sécurité
3.1 Avertissements généraux page 41
3.2 Sécurité pour le soulèvement et l’installation page 41
3.3 Sécurité d’utilisation page 41
3.4 Sécurité pour l’entretien page 41
3.5 Risques résiduels page 41
4 Transport et installation
4.1 Emballage et expédition page 42
4.2 Stockage page 42
4.3 Installation page 42
4.4 Démontage, démolition et écoulement des parties restantes page 43
5 Fonctionnement et utilisation
5.1 Description fonctionnement page 43
5.2 Réglage page 44
5.3 Alarmes page 45
5.4 Positionnement du film page 46
5.5 Réglages et vérifications avant utilisation page 47
5.6 Conditionnement page 47
6 Entretien
6.1 Précautions et mise en état d’entretien page 48
6.2 Tableau entretien ordinaire page 48
6.3 Schéma électrique page 48
Déclaration CE de conformité page 61
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Page 39
Chapitre 1. NORMES ET AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX FR
1.1 INTRODUCTION
Tous les droits de reproduction de ce manuel sont réservés à la société constructrice. La reproduction, même partielle, est interdite conformément à la loi. Les descriptions et les illustrations présentes dans ce manuel ne sont pas contraignantes et par conséquent, la société constructrice se réserve le droit d’apporter à n’importe quel moment toutes les modifications qu’elle retiendra opportunes. Ce manuel ne peut être cédé à des tiers sans l’autorisation écrite de la société de construction de la machine. La machine ne doit être utilisée que pour satisfaire les exigences pour lesquelles elle a été conçue, tout autre utilisation doit être considérée comme "usage impropre ”, et donc dangereux. Avant d’entreprendre une quelconque opération sur la machine, il est obligatoire de lire attentivement toutes les instructions de ce manuel afin d’éviter de possibles dommages à la machine, aux personnes et aux choses. Il est interdit d’utiliser la machine en cas de doutes sur la correcte interprétation des instructions. Faire appel au fabricant pour obtenir les éclaircissements nécessaires. L’utilisation de la machine est interdite aux enfants et aux adultes ne jouissant pas de toutes leurs capacités physiques, sensorielles ou mentales ; la machine ne peut non plus être utilisée par des personnes sans expérience, à moins qu’ils ne bénéficient, à travers l’intermédiation d’une personne responsable de leur sécurité, d’une surveillance ou d’instructions relatives à son utilisation. Les enfants doivent être surveillés pour s’assurer qu’ils ne jouent pas avec la machine. Au moment de la livraison, vérifier si la machine est complète. Les éventuelles anomalies devront être signalées immédiatement au fournisseur. La société constructrice décline toute responsabilité en cas d’usage impropre de la machine et/ou en cas de dommages causés à la suite d’opérations non prévues dans ce manuel.
1.2 BUT DU MANUEL
Ce manuel a été rédigé dans le respect de la norme UNI 10893 du mois de juillet 2000. Il s’adresse à tous les utilisateurs afin de permettre une bonne utilisation de la machine. Conservez-le dans un lieu facile d’accès, à proximité de la machine et connu de tous les utilisateurs. Ce manuel fait partie intégrante de la machine en matière de sécurité.
1.3 GARANTIE
La garantie est valable 12 mois à dater de l’installation, aux conditions du livret d’instructions. Veillez remplir la carte postale, la détacher et nous l’envoyer. Cette garantie nous engage à échanger ou gratuitement toutes les pièces sur lesquelles nous trouvons un vice de matériel. Les réparations ou les échanges s’effectuent habituellement chez le fabricant; le transport ou la maind’oeuvre sont aux frais du client. Si la réparation ou l’échange a lieu chez le client, c’est à ce dernier qu’incombent les frais de voyage, transfert et main-d’oeuvre. Les services afférants à la garantie doivent être pris en charge exclusivement par le fabricant ou le revendeur autorisé. Pour avoir droit à ces services, retournez la pièce défecteuse au fabricant ou au revendeur autorisé pour réparation ou échange. Le renvoi de la pièce réparée ou neuve est couvert par la garantie. La garantie tombe:
1. en cas de non-envoi postal du CERTIFICAT DE GARANTIE dûment rempli et signé dans les vingt jours qui suivent l’achat.
2. en cas d’installation incorrecte, d’alimentation inadéquate, de négligence et de manipulation par toute personne non autorisée.
3. en cas de modifications apportées à la machine sans le consentement écrit de la maison.
4. au cas où le propriétaire de la machine ne serait plus le premeir acheteur.
Le fabricant décline toute responsabilité, aux termes de la loi, pour les dommages aux personnes ou aux biens matériels qui dériveraient d’erreurs d’installation, de raccordement au réseau d’alimentation électrique ou de l’asbsence d’une mise à la terre et en cas de manipulations de la machine. Le fabricant se réserve le droit d’apporter toutes modifications répondant à des exigences techniques ou de fonctionnement.
EN CAS DE LITIGE, LA JURIDICTION COMPETENTE
EST LE TRIBUNAL DE BERGAME (ITALIE).
1.4 SYMBOLES UTILISÉS DANS LE MANUEL
1.5 OPÉRATEURS POUR QUI EST DESTINÉ LE MANUEL
Les opérateurs selon leurs fonctions se distinguent en:
conducteurs: opérateurs autorisés à la conduction de la machine. préposés à l’entretien: opérateurs formés et autorisés à l’entretien ordinaire de la machine en fonction de leurs
compétences (mécaniques et électriques). techniciens qualifiés: opérateurs (programmeurs ou préposés à l’entretien spécialisé) dépendants ou autorisés par le constructeur, formés pour la réparation des pannes.
ATTENTION: Normes de prévention contre les accidents du travail. Cet avertissement indique la présence de dangers pouvant provoquer des blessures à la personne qui travaille sur la machine. ATTENTION: Organes chauds. Indique un danger de brûlures avec risque d’accident, voire même grave, pour la personne exposée.
AVERTISSEMENT: Indique la possibilité de dommages pouvant être causés à la machine et/ou à ses composants.
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Chapitre 2. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES FR
2.1 DESCRIPTION DE LA MACHINE
1 Panneau di commande 2 Trappe antérieure 3 Conteneur à revues 4 Roue avec frein 5 Roue 6 Dérouleur 7 Prise de courant 8 Embase 9 1° Arrêt 10 Barre soudante transversale 11 2° Arrêt 12 Barre soudante longitudinale 13 Bande transporteuse
(dispositif en option)
14 Prise de courant
(pour bande transporteuse)
2.1.1 DETAILS DES COMPOSANTS
Groupe d’entraînement
1. Photocellule
2. Réflecteur
3. Rouleau d’entraînement
4. Rouleau d’entraînement
5. Motoréducteur
6. Courroie dentée
Groupe dérouleur
1. Motoréducteur
2. Courroie dentée
3. Poulie
4. Rouleau motorisé
5. Rouleau basculant
6. Rouleau intermédiaire
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Chapitre 2. CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES FR
2.2 DONNÉES TECHNIQUES
Poids net machine: 116Kg
Dimensions de la machine Largeur: 600mm Longueur: 840mm Hauteur: 1050mm
Dimensions de la machine emballée Largeur: 740mm Longueur: 940mm Hauteur: 1230mm
Conditions du milieu ambiant
Température: 0 ÷ 40°C Humidité relative (non condensée): 90%
Installation électrique Tension: voir données plaque Fréquence: voir données plaque Puissance totale installée: voir données plaque Puissance de chaque moteur: voir schéma électrique Système de raccordement: monophasé + neutre + terre Degré de protection: IP20
Données relatives au produit à confectionner Larghezza: Min. 160 - Max. 250 mm Largeur: Min.160/Max.250 mm Longueur: Min.100/Max.360 mm Épaisseur: Jusqu’à 15 mm
Production et limites d’utilisation Production: 20 pièces/minute Films utilisables: Polyéthylène transparent ou imprimé (version avec double photocellule). Épaisseur max. 30 micron.
ATTENTION!
La machine N’A PAS ÉTÉ RÉALISÉE avec façonnage antidéflagrant, mais a été réalisée avec façonnage standard; il est donc interdit de l’installer et de la faire fonctionner dans des locaux à risque de déflagration (explosion). Ne pas s’éloigner des valeurs ou des limites de travail décrites ci-dessus. Tout autre utilisation non prévue, puisque non conforme aux caractéristiques techniques, est à considérer “NON ADMISE”.
2.3 VIBRATIONS, BRUIT ET ÉCLAIRAGE
Vibrations
La machine ne transmet pas de vibrations qui peuvent compromettre la stabilité et la précision des appareillages placés à proximité. Elle est donc conforme à la norme ISO -2631.
Bruit
Le niveau de pression acoustique produit par la machine (émission sonore) est inférieur à 70 dB(A). Éclairage Le lieu de travail où est installée la machine doit disposer de lumière naturelle suffisante et doit être doté de dispositifs qui permettent une lumière artificielle adéquate pour sauvegarder la sécurité et la santé d l’opérateur. L’éclairage minimum indispensable pour garantir la correcte perception des symboles et des insignes doit rentrer dans les valeurs comprises entre 300 et 500 lux.
2.4 DESTINATION ET MILIEU D’UTILISATION
La machine doit fonctionner exclusivement en milieux clos et où il n'existe aucun danger d’explosion ou d’incendie. La zone qui environne la machine doit demeurer le plus possible sèche et non encombrée.
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Chapitre 3. SÉCURITÉ FR
3.1 AVERTISSEMENTS GÉNÉRAUX
Il est extrêmement important de lire attentivement ce chapitre dans toutes ses parties car il contient d’importantes informations sur les risques que l’opérateur peut encourir en cas d’utilisation inappropriée de la machine.
Ne pas utiliser la machine pour des utilisations différentes de celles qui sont indiquées dans le contrat de vente. Ne pas permettre au personnel non autorisé de réparer ou d’effectuer n’importe quelle intervention sur la machine. L’opérateur doit être à connaissance des dispositions qui le regardent et doit être toujours informé par le
responsable d’atelier des risques relatifs à son travail.
Éliminer toutes les conditions dangereuses pour la sécurité avant d’utiliser la machine et toujours avertir le
responsable d’atelier de chaque éventuelle irrégularité de fonctionnement.
Ne pas utiliser la machine si elle se trouve en avarie. Il est interdit de débrancher les dispositifs et les circuits de sécurité. Il est interdit de travailler avec les sécurités débranchées ou sans les protections installées. Il est interdit de laisser la machine avec des protections démontées ou non correctement montées. Le tableau électrique, pendant le fonctionnement, doit toujours rester fermé. Le constructeur décline toutes responsabilités pour des dommages aux personnes ou aux choses, provoqués par la
non-observance des normes de sécurité.
3.2 SÉCURITÉ POUR LE SOULÈVEMENT ET L’INSTALLATION
La manutention de la machine et le chargement sur des moyens de transport devront être effectués exclusivement
comme cela est décrit au chapitre 4.
Il est indispensable de faire effectuer les opérations de transport et d’installation aux préposés possédant les
compétences techniques et l’expérience dans chacun des secteurs prévus.
La zone de travail devra résulter non encombrée, soigneusement éclairée et disposer d’une prise de courant
électrique.
Vérifier, avec les instruments appropriés, la conformité de la ligne électrique de distribution et de la mise à terre.
3.3 SÉCURITÉ D’UTILISATION
Ne pas introduire les mains ou toutes autres parties du corps à proximité des organes en mouvement et à
l’intérieur des parties sous tension.
3.4 SÉCURITÉ POUR L’ENTRETIEN
Effectuer n’importe quelle intervention d’entretien ou de réglage après avoir enlevé la tension de la machine (mise
en état d’entretien).
Ne pas lubrifier, réparer ou régler les organes de la machine pendant son fonctionnement. Tous les réglages mécaniques ou électriques doivent être effectués par le personnel qualifié et autorisé à cet effet. Ne jamais mettre les mains ou toutes autres parties du corps à proximité de composants non parfaitement fixés.
3.5 RISQUES RÉSIDUELS
La machine ne présente pas des risques de danger de haut degré; malgré cela il est nécessaire d’observer scrupuleusement les interdictions et les signalisations reportées ci-dessous.
Danger de brûlures! Danger occasionné par la température élevée atteinte par les barres soudantes pendant les phases de travail. N’effectuer aucune opération pouvant porter les mains ou toutes autres parties du corps en contact avec les barres soudantes sans avoir attendu que les résistances se soient refroidies.
ATTENTION! Avant d’effectuer n’importe quelle opération de réglage ou d’entretien, adopter la procédure de "mise en état d’entretien" (paragraphe 6.1).
IL EST INTERDIT d’effectuer n’importe quelle opération d’entretien et/ou de réglage pendant le fonctionnement de la machine. Le démontage des protections doit être confié uniquement aux préposés à l’entretien, formés à cet effet.
IL EST INTERDIT de faire fonctionner la machine sans avoir rétabli les protections (panneau de protection tableau électrique). Avant la mise en service, vérifier la position correcte des protections précédemment enlevées.
IL EST INTERDIT de travailler sans avoir enlevé avant la tension. Avant de travailler à l’intérieur du tableau électrique, il est nécessaire d’enlever la tension (débrancher la prise).
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Chapitre 4. TRANSPORT ET INSTALLATION FR
4.1 EMBALLAGE ET EXPÉDITION
Après son essai, la machine est expédiée complètement montée. S’assurer à la réception de la machine qu’elle n’a pas subi de dommages pendant le transport ou que l’emballage ne soit pas ouvert avec perte des parties se trouvant à l’intérieur. Les modalités d’emballage sont définies avec le client en fonction de la distance et du moyen de transport choisi.
Si le transport s’effectue par camion, la manutention de la machine qui est attachée à la palette et recouverte d’un matériau imperméable, s’effectue par chariot élévateur manuel; la machine est ensuite déposée sur le plan de transport avec un chariot élévateur motorisé.
4.2 STOCKAGE
Au cas où la machine ne pourrait pas être installée rapidement, mais devrait être emmagasinée pour un temps prolongé, le stockage devra se faire dans un lieu abrité en fonction du degré de protection demandé par les composants installés. En particulier:
vérifier que le plan d’appui de la machine soit en mesurer de la supporter en toute sécurité toujours disposer entre le sol et les composants, des planches de bois ou d’autre nature afin d’empêcher le contact
direct avec le sol
recouvrir la machine avec une toile en matière plastique de façon à la protéger de la poussière et de l’humidité
AVERTISSEMENT! Ne pas appuyer des appareillages ou d’autres machines sur la machine en question. La responsabilité de tout événement causé après la livraison de la machine au transporteur ne peut pas être considérée à la charge de la société constructrice.
4.3 INSTALLATION
Procéder aux opérations d’installation en vérifiant que tout puisse être effectué dans des conditions de sécurité maximale. S’assurer que la tension électrique du réseau d’alimentation corresponde à celle de la machine (paragraphe 2.2 Données techniques). Porter la machine sur le lieu d’installation (pour la manutention et le transport voir paragraphe 4.1); enlever toutes les protections et les emballages rendus nécessaires pour le transport. La machine est dotée de roues pour faciliter son déplacement pendant les opérations de positionnement; elles sont démontées au moment de l’emballage pour permettre le fixage de la machine sur la palette. Il est donc nécessaire d’effectuer leur montage au moment de l’installation en ayant soin de positionner les roues dotées de frein sur le côté où se tiendra l’opérateur. Bloquer la machine après avoir obtenu son bon positionnement en abaissant le frein des roues.
Effectuer le raccordement électrique en introduisant le connecteur dans la prise de la machine (7), et mettre la fiche dans la prise du courant du circuit général.
Effectuer le raccordement électrique du bande transporteuse (13) (si prévu), en introduisant la fiche dans la prise (14) prédisposée sur la machine.
ATTENTION!
Les opérations d’emballage, de soulèvement, de manutention, de transport et de désemballage doivent être faites par un personnel qualifié. Les moyens de soulèvement et de transport doivent être choisis en fonction du poids et de la forme de la machine (paragraphe 2.2 Données techniques).
ATTENTION!
Les opérations de montage et d’installation doivent être conduites par un personnel qualifié explicitement chargé par le constructeur ou par son mandataire. Pendant la manutention, aucune personne ne doit se trouver dans la zone de manœuvre de la machine.
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Chapitre 4. TRANSPORT ET INSTALLATION FR
4.4 DÉMONTAGE, DÉMOLITION ET ÉCOULEMENT DES PARTIES RESTANTES
ATTENTION!
Toutes autres utilisations de la machine ou du produit utilisé qui ne se trouvent pas décrites dans ce manuel, même si ne pouvant être clairement déduites est à considérer utilisation inappropriée (non admise).
Procéder de la façon suivante:
débrancher la machine du réseau d’alimentation électrique démonter les composants
Chaque déchet doit être traité, écoulé ou recyclé en fonction de sa classification et des procédures prévues par la législation en vigueur dans le pays d’installation.
Le symbole indique que ce produit ne doit PAS être traité comme un déchet domestique. S'assurer d'éliminer le produit de façon appropriée pour faciliter la prévention de conséquences négatives potentielles pour l'environnement et la santé des personnes, ce qui pourrait se produire en cas de traitement incorrect des déchets de ce produit. Pour plus de détails à propos du recyclage de ce produit, s'adresser au vendeur du produit ou, le cas échéant, au service après-vente ou au centre agréé de traitement des ordures.
Chapitre 5. FONCTIONNEMENT ET UTILISATION FR
5.1 DESCRIPTION FONCTIONNEMENT
La machine a été projetée pour la confection de revues, de courrier ou de fascicules en papier. Pour la confection, elle utilise une bobine de film en polyéthylène monté sur un dispositif motorisé et commandé électroniquement. Le film s’introduit dans une embase réglable qui le replie sur lui-même en le disposant de façon à lui donner la forme d’une enveloppe. La fermeture s’effectue avec les barres soudantes qui scellent l’enveloppe aussi bien sur son côté court (transversalement, dessus et sous le produit) que sur son côté long (longitudinalement). Le produit confectionné est évacué automatiquement de la machine qui le laisse tomber dans un conteneur d’où il sera retiré manuellement par l’opérateur. Dans l’alternative, il est possible d’installer une bande transporteuse à la place du conteneur pour la manutention des confections. L’opérateur préposé (conducteur) doit être habilité à effectuer toutes les opérations inhérentes au processus opérationnel; en outre il doit pouvoir signaler au personnel préposé (préposé à l’entretien ou technicien de l’assistance externe) les éventuelles pannes ou anomalies.
ATTENTION!
Toutes autres utilisations de la machine ou du produit utilisé qui ne se trouvent pas décrites dans ce manuel, même si ne pouvant être clairement déduites est à considérer utilisation inappropriée
admise).
(non
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Chapitre 5. FONCTIONNEMENT ET UTILISATION FR
5.2 RÉGLAGE
La machine possède un panneau de commande, à partir duquel il est possible de sélectionner toutes les fonctions de programmation et fonctionnement.
D Afficheur. Affiche les fonctions et les paramètres sélectionnés. S Bouton “SÉLECTIONNE”. Sélectionne les variables du panneau des commandes. R Bouton “RESET”. Réinitialise la machine après une alarme et remet les compte-pièces à zéro.
Bouton “AUGMENTATION”. Il augmente les valeurs des fonctions enregistrées.
Bouton “DIMINUTION”. Il réduit les valeurs des fonctions enregistrées. IG Interrupteur général (placé sur l’arrière de la machine). Allume et éteint la machine. S0 Bouton “ARRET D’URGENCE”. Arrête et éteint immédiatement la machine en cas de danger.
PHASE 1 = ALLUMAGE DE LA MACHINE Mettre l’interrupteur général (IG) en position ON.
PHASE NR.2 = SÉLECTION DES PROGRAMMES
Appuyez sur le bouton (S). Pour sélectioner le numéro des programmes il faut appuyer sur les boutons () et ().
PHASE 3 = PROGRAMMATION VARIABLES
Pour parcouir les variables du programme, il faut appuyer sur le bouton () et (). Modifier les valeurs mémorisée à l’aide des boutons (2). Appuyez sur le bouton (S) pour confirmer les modifications jusqu’au le panneau affiche le numéro du programme.
La machine est douée de 9 programmes à sélectionner (P1÷P9). Chaque programme est composé par 11 variables (0÷H) qu’on peut modifier. La séquence d’affichage des variables est celle indiquée dans le tableau suivant.
Afficheur Variable
Valeur
réglable
La machine est douée d’un compteur de pièces avec la possibilité d’etablir un lot de confections.
Compteur de pièces et de confections.
Min. = 0 Max. = 9999 Défault = 0
Quand la valeur établie est de 0, il a la fonction de compteur de piéces; par contre si on établi un numero différent, la machine s’arreteraquand la valeur est atteinte, en signalant la fin du lot. Pour ré aliser le lot suivant et mettre au zéro le comteur,
appuyez sur le bouton (R) pendant un seconde. Réglage pression de la barre soudante verticale. Réglage pression de la barre soudante transversale.
Réglage pression roue d’entraînement.
Min. = 10 Max. = 50 Défault = 30 Min. = 10 Max. = 50 Défault = 17 Min. = 10 Max. = 50 Défault = 30
Règle la pression de la barre soudante verticale, en fonction de
l’épaisseur de la revue; plus la revue est épaisse, plus il faut
augmenter la pression de la barre.
Règle la pression de la barre soudante trasversale, en fonction
de l’épaisseur de la revue.
Règle la pression des roue d’entraînement, en fontion de
l’épaisseur de la revue; plus la revue est épaisse,plus il faut
augmenter la pression des roues.
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Chapitre 5. FONCTIONNEMENT ET UTILISATION FR
Afficheur Variable
Réglage temps de soudure.
Réglage température des barres soudantes en exercice.
Réglage température des barres soudantes en pause.
Réglage relâchement film.
Réglage longueur enveloppe.
Selection du mode de demarrage du cycle.
Réglage temps de fermeture des roues de contraste après le passage du magazine.
Valeur
réglable
Min. = 0,1 Max. = 2,5 Défault = 0,8
Min. = 1 Max. = 10 Défault = 06
Min. = 1 Max. = 10 Défault = 02
Min. = 0 Max. = 25 Défault = 06
Min. = 0 Max. = 25 Défault = 10
0/1/2 Défault = 1
Min. = 0,0 Max. = 2,5 Défault = 00
Règle le temps de soudure en fonction de l’épaisseur et de la qualité du film.
Permet de maintenir toujours à température constante les barres soudantes. La température des barres soudantes peut être variée en fonction de l’épaisseur et de la qualité du film. Règle la température des barres soudantes quand on n'utilise pas la machine pour les maintenir toujours chaudes et prêtes pur être utilisées. Cette fonction est liée à la précédente. On l’utilise surtout avec des revues lourdes. Cette fonction fait intervenir tout d’abord la barre verticale en bloquant la revue, en évitant qu’il y ait tension sur le film quand la barre transversale soude.
Règle la quantité de film aprés la revue.
Donne la possibilité de sélectionner la photocellule à utiliser en fonction du type de film employé (0=opaque / 1=transparent / 2=démarrage avec pédale (si disponible).
La fermeture des roues de contraste retient le magazine suivant pour un temps de refroidessement du soudage.
Remarque 1: Pour régler toutes les fonctions sur les valeurs standard il est nécessaire d’allumer la machine en
appuyant sur la touche (R).
Remarque 2: Si la machine est dotée d’une bande transporteuse et si après 10 secondes aucun cycle n’est effectué, la
bande transporteuse s’arrête automatiquement de façon à sauvegarder la vie du moteur de la bande qui ne doit pas tourner inutilement.
5.3 ALARMES
En cas “d’alarme” le signal sonore se déclenche et sur le display les sigles suivants apparaissent:
Alarme Cause Réinitialisation
La trappe antérieure (2) (voir rubrique 2.1) est ouvert.
Le moteur s’arrête quand se vérifie un blocage du film.
Une anomalie s’est vérifiée aux électro-aimants.
Valeurs non correctement réglées.
Appuyer sur la touche (R) et fermer la trappe antérieure.
Appuyer sur la touche (R) et repositionner correctement le film.
Appuyer sur la touche (R) et demander une intervention technique.
Appuyer sur la touche (R) et modifier les valeurs réglées.
Le signal sonore intervient également quand le nombre déterminé de pièces est atteint.
La machine est dotée d’un “BOUTON ARRET D’URGENCE” (S0) qui enclenche le blocage et l’éteint instantanément, en arrêtant le cycle de travail. La procédure pour la réinitialisation de cette alarme est la suivante: Eliminer la cause de l’alarme. Déverrouiller le “BOUTON ARRET D’URGENCE” (S0), en le tournant vers la droite.
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Page 47
Chapitre 5. FONCTIONNEMENT ET UTILISATION FR
5.4 POSITIONNEMENT DU FILM
Pour introduire le film dans le dérouleur, suivre le schéma représenté à la figure. De cette façon, la pellicule sera entraînée correctement sans être endommagée.
Entourer le film autour de l’embase droite et tirer les deux bords.
Pour enrouler correctement le film dans l’embase procéder de la façon suivante:
Ouvrir la trappe antérieure (2) (voir rubrique 2.1). Tirer le film de cinquante centimètres en le prenant par les deux extrémités.
Entourer la pellicule autour de l’embase gauche et vérifier que la main gauche prennent le bord supérieur du film, tandis que la main droite le bord inférieur.
Garder le film entouré autour de l’embase droite, tirer le film et vérifier la superposition des deux bords.
Tendre le film et effectuer une soudure d’essai.
Enfiler le film entre les rouleaux d’entraînement.
Appuyer pour cela sur la touche (R) du panneau de commande pour effectuer la première soudure.
Refermer la trappe antérieure (2).
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Chapitre 5. FONCTIONNEMENT ET UTILISATION FR
5.5 RÉGLAGES ET VÉRIFICATIONS AVANT UTILISATION
Régler l’ouverture de l’embase (8), en fonction de la largeur du produit à confectionner, en desserrant les volants à main (V1) et en agissant sur les parties mobiles de l’embase même, en ayant soin de maintenir la confection bien centrée par rapport à la barre soudante longitudinale.
Régler l’inclinaison de la bande transporteuse (13) en agissant sur les vis (V2) et en utilisant les trous effectués sur les tôles de fixage.
5.6 CONDITIONNEMENT
Introduire la revue (produit à confectionner) à l'intérieur de l'embase (8).
Une fois la phase de soudage terminée, la revue est placée dans le conteneur (3).
Si vous avez installé la bande transporteuse (13), la revue se positionne sur celle-ci pour être évacuée.
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Chapitre 6. ENTRETIEN FR
6.1 PRÉCAUTION ET MISE EN ÉTAT D’ENTRETIEN
PROCÉDURE DE MISE EN ÉTAT D’ENTRETIEN
La procédure doit être faite avant chaque opération d’entretien ordinaire, de nettoyage et d’entretien extraordinaire; elle prévoit l’isolement de la machine de sa source d’énergie électrique et consiste à:
Mettre l’interrupteur général (IG) en position OFF Appuyer sur le “BOUTON ARRET D’URGENCE” (S0) Débrancher la machine de sa source électrique en enlevant la fiche du câble d’alimentation de la prise de courant.
6.2 TABLEAU ENTRETIEN ORDINAIRE
La typologie de la machine demande des interventions d’entretien réduit; toutefois il est nécessaire de s’en tenir au Plan d’entretien.
FRÉQUENCE COMPOSANT TYPE D’OPÉRATION
Chaque jour
Chaque mois Chaque mois Chaque mois Chaque mois Chaque mois Chaque mois
6.3 SCHÉMA ÉLECTRIQUE (page 62)
IG Interrupteur général FU1/2 Fusible F6.3A FC1 Photocellule transparent FC2 Photocellule opaque SQ1 Microcommande porte SQ2 Microcommande dérouleur CP Commande pédale M1 Moteur entraînement M2 Moteur dérouleur M3 Moteur bande EH1 Électro-aimant soudure longitudinale EH2 Électro-aimant entraîneur EH3 Électro-aimant soudure transversale R1/2 Résistance soudure SK1 Carte électronique T1 Transformateur alimentation T2 Transformateur soudure K1 Carte électronique de contrôle X1 Fiche alimentation X2 Prise bande transporteuse X3 Fiche bande transporteuse
ATTENTION!
L’entretien doit être confié exclusivement au personnel compétent connaissant la machine. Il est interdit de faire des interventions d’entretien, de lubrification, de réparation quand la machine est en mouvement et/ou sous tension. Il est interdit d’effectuer des interventions sur des organes en mouvement. Après chaque intervention, remonter toujours les protections éventuellement enlevées en remettant la machine dans son état initial. Tenir compte de toutes les normes de sécurité dont la liste se trouve dans ce manuel et des normatives en vigueur dans le pays d’installation.
ATTENTION!
Les opérations d’entretien ordinaire doivent être faites par le personnel autorisé et formé pour effectuer les réparations, les réglages de type mécanique et/ou électrique en fonction de leurs propres compétences.
Machine
Enrouleur Groupe d’entraînement Groupe d’entraînement Barres soudantes Bande transporteuse Bande transporteuse
Enlever les résidus éventuels laissés par les produits à confectionner qui pourraient compromettre le bon fonctionnement de la machine.
Vérifier la tension et l’état d’usure de la courroie dentée. Vérifier la tension et l’état d’usure de la courroie dentée Vérifier l’état d’usure des roues de contraste et d’entraînement. Vérifier l’état d’usure du téflon et du fil soudant. Vérifier la tension et l’état d’usure de la courroie dentée. Vérifier la tension et l’état d’usure du tapis.
AVERTISSEMENT!
Les réducteurs sont lubrifiés avec de l’huile synthétique appelée “longue vie”, ils n’ont donc pas besoin d’être lubrifiés.
ATTENTION !
Si le câble d’alimentation est abîmé, il doit être remplacé par un câble ou un ensemble spécial, pièces détachées disponibles auprès du Constructeur ou auprès du service d’assistance technique.
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TRADUCCIÓN DE LAS
INSTRUCCIONES ORIGINALES
SUMARIO ES
1 Normas y advertencias generales
1.1 Introducción página 50
1.2 Objetivo del manual página 50
1.3 Garantías página 50
1.4 Símbolos utilizados en el manual página 50
1.5 Operadores a los cuales esta destinado el manual página 50
2 Características técnicas
2.1 Descripción de la máquina página 51
2.1.1 Detalles de los componentes página 51
2.2 Datos técnicos página 52
2.3 Vibraciones, ruido e iluminación página 52
2.4 Destino y ambiente de uso página 52
3 Seguridad
3.1 Advertencias generales página 53
3.2 Seguridad para el levantamiento y la instalación página 53
3.3 Seguridad para el uso página 53
3.4 Seguridad para el mantenimiento página 53
3.5 Riesgos residuales página 53
4 Transporte e instalación
4.1 Embalaje y despacho página 54
4.2 Almacenamiento página 54
4.3 Instalación página 54
4.4 Desmontaje, demolición y desecho de residuos página 55
5 Funcionamiento y uso
5.1 Descripción y funcionamiento página 55
5.2 Regulación página 56
5.3 Alarmas página 57
5.4 Colocación de la película página 58
5.5 Regulaciónes y verificaciones pre-utilización página 59
5.6 Envasado página 59
6 Mantenimiento
6.1 Precauciones y puesta en estado de mantenimiento página 60
6.2 Tabla de mantenimiento ordinario página 60
6.3 Esquema eléctrico página 60
Declaración CE de conformidad página 61
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Page 51
Capítulo 1. NORMAS Y ADVERTENCIAS GENERALES ES
1.1 INTRODUCCIÓN
Todos los derechos de reproducción del presente manual quedan reservados a la empresa fabricante. La reproducción, aún parcial, queda prohibida de acuerdo con las prescripciones legales. Las descripciones y las ilustraciones presentes en este manual no crean obligación, por consecuencia la empresa fabricante se reserva el derecho de introducir en cualquier momento todas las modificaciones que considere oportunas. El presente manual no puede ser cedido en visión a terceros sin la autorización escrita de la empresa fabricante. La máquina sólo debe ser utilizada para satisfacer las exigencias para las cuales ha sido concebida, todo otro uso se debe considerar “uso impropio”, y por lo tanto peligroso. Antes de efectuar cualquier operación sobre la máquina es obligatorio leer atentamente todas las instrucciones del presente manual, con la finalidad de evitar posibles daños a la máquina, a las personas y a las cosas. No esta permitido trabajar con la máquina en caso de tener dudas sobre la correcta interpretación de las instrucciones. Ponerse en contacto con el fabricante para obtener las aclaraciones que fueran necesarias. La máquina no está destinada a ser usada por personas (incluido los niños) cuyas capacidades físicas, sensoriales o mentales estén reducidas, o bien si no poseen la experiencia o los conocimientos adecuados, a menos que éstas reciban, a través de la intermediación de una persona responsable de su seguridad, la vigilancia o instruciones necesarias para usar el aparato. Los niños deben mantenerse controlados para asegurarse de que no jueguen con la máquina. En el momento de la entrega, verificar que la máquina esté completa en todas sus partes. Eventuales anomalías deberán ser presentadas inmediatamente al proveedor. La empresa fabricante declina toda responsabilidad por usos impropios de la máquina y/o daños causados debido a operaciones no contempladas en este manual.
1.2 OBJETIVO DEL MANUAL
Este manual ha sido redactado respetando la norma UNI 10893, versión del mes de Julio del 2000. Está dirigido a todos los usuarios con la finalidad de permitir un uso correcto de la máquina. Debe conservarse en un lugar fácilmente accesible, cerca de la máquina y conocido por todos los usuarios. Este manual forma parte de la máquina y se refiere a la seguridad.
1.3 GARANTÍAS
El período de garantía es de 12 meses a partir de la fecha de installacion a las condiciones descriptas en el manual de instrucciones. Completar la parte posterior de la tarjeta postal en todas sus partes, cortar a lo largo de la linea punteada y enviar. El período de garantía es de 12 meses a partir de la fecha de installacion de la máquina. La misma consiste en la reparación o sustitución gratis de todas aquellas partes encontradas defectuosas. La reparación o sustitución se realizan en la sede de nuestra sociedad adebitando al comprador los gastos de trasporte o mano de obra. Cuando la reparación o sustitución sean efectuadas en el domocilio del comprador, este sera tenido a pagar los gastos de viaje, trasferimientos y mano de obra. La asistencia en garantíia es ejecutada exclusivamente por la casa madre o el vendedor autorizado. Para adquirir el derecho a la asistencia de garantía se ruega de enviar a la casa madre o al vendedor autorizado la pieza defecteusa, para que sea ejecutada la reparación o sustitución de la misma. La entrega de dicha pieza reparada o sustituida entra en las obligaciones de la garantía. La garantía viene anulada por:
1. no enviar a través del correo el CERTIFICADO DE GARANTIA, que acompaña la máquina al momento de la compra, completo en todas sus partes y firmado, entro 20 dias de la compra misma.
2. por una instalación errada, tensión de alimentación equivocada, negligencia en el utilizo o mantenimiento realizado por personas no autorizadas.
3. por modificaciones efectuadas en la máquina sin el permiso escrito de la casa madre.
4. cuando la máquina no es más de propriedad del primer comprador.
La casa constructora declina a norma de ley cualquier responsabilidad por daños a personas o cosas cuando sea efectuada una instalación errada o una conexión a la red de alimentación errada, o la esclusión de la puesta a tierra o en caso de manteniementos errados de la máquina. La casa constructora se reserva el derecho de realizar modificaciones y cambios según las exijencias tecnicas y de funcionamento.
EN CASO DE CONTROVERSIA SE RECONOCE
COMO FORO COMPETENTE EL DE BERGAMO (ITALIA).
1.4 SÍMBOLOS UTILIZADOS EN EL MANUAL
1.5 OPERADORES A LOS CUALES ESTA DESTINADO EL MANUAL
Los operadores se diferencian, de acuerdo a las tareas asignadas, en:
conductores: operadores autorizados a la conducción de la máquina. encargados de mantenimiento: operadores instruidos y autorizados para el mantenimiento ordinario de la máquina, cada uno para
sus especificas competencias (mecánicas y eléctricas). técnicos calificados: operadores (programadores o encargados de mantenimiento especializados) empleados del fabricantes o autorizados por el mismo, instruidos para la reparación de averías.
ATENCIÓN: Normas de prevención de accidentes para el operador. Dicha advertencia indica la presencia de peligros que pueden causar lesiones a quien está trabajando sobre la máquina. ATENCIÓN: Partes calientes: Indica el peligro de quemaduras con riesgo de accidente, incluso graves, para la persona expuesta.
ADVERTENCIA: Indica la posibilidad de provocar daños a la máquina y/o a sus componentes.
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Capítulo 2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ES
2.1 DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA
1. Panel de mando
2. Puerta anterior
3. Contenedor de las revistas
4. Rueda con freno
5. Rueda
6. Desenrollador
7. Enchufe de corriente
8. Collarín
9. 1° Contacto
10. Barra soldadora transversal
11. 2° Contacto
12. Barra soldadora longitudinal
13. Cinta transportadora (dispositivo opcional)
14. Enchufe de corriente (para cinta transportadora)
2.1.1 DETALLES DE LOS COMPONENTES
Grupo de arrastre
1. Fotocélula
2. Catadióptrico
3. Rodillo de arrastre
4. Rodillo de arrastre
5. Motorreductor
6. Correa dentada
Grupo desenrollador
1. Motorreductor
2. Correa dentada
3. Polea
4. Rodillo motorizado
5. Rodillo basculante
6. Rodillo loco
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Capítulo 2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ES
2.2 DATOS TÉCNICOS
Peso neto máquina: 116Kg
Dimensiones de la máquina Ancho: 600 mm Largo: 840 mm Alto: 1050 mm
Dimensiones de la máquina embalada Ancho: 740 mm Largo: 940 mm Alto: 1230 mm
Condiciones ambientales
Temperatura: 0 ÷ 40°C Humedad relativa (no condensada): 90%
Instalación eléctrica
Tensión: véanse los datos en la etiqueta Frecuencia: véanse los datos en la etiqueta Potencia total: véanse los datos en la etiqueta Potencia motores individualmente: véase el esquema eléctrico Sistema de conexión: monofásico + neutro + tierra Grado de protección: IP20
Datos relativos al producto que se debe empaquetar Ancho: Min.160/Max.250 mm Largo: Min.100/Max.360 mm Espesor: Hasta 15 mm
Producción y limites de empleo Producción: 20 piezas/minuto Películas utilizables: Polietileno transparente o estampado (versión con doble fotocélula). Espesor máx. 30 micrones
ATENCIÓN!
La máquina NO ha sido fabricada con dispositivos contra incendio, pero ha sido fabricada en versión estándar, por lo tanto queda prohibido instalarla y hacerla trabajar en locales con riesgo de deflagración (explosión). No alejarse de los valores o de los límites de elaboración descriptos mas arriba. Todo otro uso no previsto, dado que no es conforme a las especificaciones técnicas, se debe considerar “NO ADMISIBLE”.
2.3 VIBRACIONES, RUIDO E ILUMINACIÓN
Vibraciones
La máquina no transmite vibraciones que puedan perjudicar la estabilidad y la precisión de aparatos colocados en sus cercanías. Por lo tanto resulta en conformidad con la norma ISO-2631.
Ruido
El nivel de presión acústica producido por la máquina (emisión sonora) es inferior a 70 dB(A). Iluminación El lugar de trabajo donde se instala la máquina, debe disponer de suficiente luz natural y debe estar dotado de dispositivos que permitan una adecuada luz artificial para salvaguardar la seguridad y la salud del operador. La iluminación mínima indispensable, tal de garantizar la correcta percepción de los símbolos y de las contraseñas, se encuentra entre los valores comprendidos entre 300 y 500 lux.
2.4 DESTINO Y AMBIENTE DE USO
La máquina debe trabajar en el interior de ambientes cerrados, donde no subsistan peligros de explosión o de incendio. La zona que circunda la máquina debe permanecer lo mas posible seca y libre de obstáculos.
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Page 54
Capitulo 3. SEGURIDAD ES
3.1 ADVERTENCIAS GENERALES
Es sumamente importante leer atentamente este capítulo en su totalidad puesto que contiene informaciones importantes sobre los riesgos en que puede incurrir el operador debido a un uso equivocado de la máquina.
No usar la máquina para usos diversos de los indicados en el contrato de venta. No permitir al personal no autorizado de reparar o de efectuar cualquier intervención sobre la máquina. El operador debe conocer las advertencias que le competen y debe ser informado siempre por el responsable del
sector con respecto a los riesgos relativos a su trabajo.
Eliminar toda condición peligrosa para la seguridad antes de utilizar la máquina y advertir siempre al responsable
del sector de toda eventual irregularidad de funcionamiento.
No utilizar la máquina si se encuentra en avería. Esta prohibido manipular los dispositivos y los circuitos de seguridad. Esta prohibido trabajar con los elementos de seguridad desinseridos o las mamparas fijas no instaladas. Esta prohibido abandonar la máquina con las mamparas desmontadas o montadas incorrectamente. El tablero eléctrico, durante el funcionamiento, debe permanecer cerrado. El fabricante declina toda responsabilidad por daños a personas o a cosas que deriven de la no observación de las
normas de seguridad.
3.2 SEGURIDAD PARA EL LEVANTAMIENTO Y LA INSTALACIÓN
El movimiento de la máquina y la carga sobre medios de transporte deberán ser efectuados exclusivamente como
se describe en el capítulo 4.
Es indispensable hacer efectuar las operaciones de transporte e instalación a encargados que posean las
competencias técnicas y experiencia en cada uno de los sectores previstos.
La zona de trabajo deberá resultar libre de obstáculos, cuidadosamente iluminada y disponer de una toma de
corriente eléctrica.
Verificar, mediante los instrumentos adecuados, la conformidad de la línea eléctrica de distribución y de la puesta a tierra.
3.3 SEGURIDAD PARA EL USO
No introducir las manos u otras partes del cuerpo en cercanías de órganos en movimiento y en el interior de partes bajo tensión.
3.4 SEGURIDAD PARA EL MANTENIMIENTO
Efectuar cualquier intervención de mantenimiento o regulación después de haber quitado la tensión a la máquina
(después de haberla puesto en estado de mantenimiento).
No lubricar, reparar o registrar los órganos eléctricos de la máquina durante el funcionamiento. Todas las regulaciónes mecánicas o eléctricas deben ser efectuadas por personal calificado y autorizado para dicho
efecto.
No introducir nunca las manos u otras partes del cuerpo, en cercanías de componentes no perfectamente fijados.
3.5 RIESGOS RESIDUALES
La máquina no presenta un elevado grado de peligrosidad, no obstante lo cual es necesario atenerse a las prohibiciones y a las advertencias indicadas a continuación.
¡Peligro de quemaduras! Peligro generado por la elevada temperatura que alcanzan las barras de soldadura u otras partes durante las fases de trabajo. No efectuar ninguna operación que pueda llevar al contacto de las manos u otras partes del cuerpo con las barras soldadoras sin haber esperado que las resistencias se hayan enfriado.
¡ATENCIÓN! Antes de efectuar cualquier operación de regulación o de mantenimiento, adoptar el procedimiento de “puesta en estado de mantenimiento ” (punto 6.1).
ESTÁ PROHIBIDO efectuar cualquier operación de mantenimiento y/o regulación durante el funcionamiento de la máquina. El desmontaje de las protecciones debe ser confiado solo a los encargados de mantenimiento instruidos a dicho efecto.
ESTÁ PROHIBIDO hacer funcionar la máquina antes de haber restablecido las protecciones (panel de protección del tablero eléctrico). Antes de la puesta en servicio, verificar la posición correcta de las protecciones anteriormente quitadas.
ESTÁ PROHIBIDO operar sin haber quitado primero la tensión eléctrica. Antes de operar en el interior del tablero eléctrico es necesario quitar la tensión (desconectar el enchufe).
53
Page 55
Capitulo 4. TRANSPORTE E INSTALACIÓN ES
4.1 EMBALAJE Y DESPACHO
Después de la prueba final la máquina se despacha completamente montada. Cuando se recibe la máquina, es necesario asegurarse que no haya sufrido daños durante el transporte o que el embalaje no haya sido manipulado, con la consiguiente remoción de partes del interior del embalaje. Las modalidades de embalaje se definen con el cliente en función de la distancia y del medio de transporte elegido.
Si el transporte se efectúa con camión, la máquina se debe mover con un carro elevador manual recubierta con material impermeable, atada al pallet y sucesivamente depositada sobre el plano de transporte por medio de un carro autoelevador motorizado.
4.2 ALMACENAMIENTO
En la eventualidad que la máquina no sea instalada en tiempos breves, sino que se deba depositar en un almacén durante un tiempo prolongado, el almacenamiento se deberá efectuar en un ambiente reparado, congruente con el grado de protección requerido por los componentes instalados. Especialmente:
verificar que el plano sobre el cual se apoya la máquina sea capaz de sostenerla en seguridad interponer siempre entre el suelo y los componentes, tarimas de madera o de otra naturaleza para impedir el
contacto directo con el suelo
cubrir la máquina con un telón de material plástico de manera tal de repararla del polvo y de la humedad
ADVERTENCIA! No apoyar aparatos u otras máquinas sobre la máquina. La responsabilidad de cualquier intervención después de la entrega de la machina al despachante, no se debe considerar a cargo de la empresa fabricante.
4.3 INSTALACIÓN
Proceder a las operaciones de instalación verificando que todo pueda ser efectuado en condiciones de máxima seguridad. Asegurarse que la tensión eléctrica de la red de alimentación corresponda a la de la máquina (punto 2.2 Datos técnicos). Llevar la máquina a su lugar de instalación (para el movimiento y el transporte véase el punto 4.1) quitar todas las protecciones y los embalajes que hayan sido necesarios para el transporte. La máquina esta dotada de ruedas para facilitar el movimiento durante las tareas de colocación, las mismas se desmontan en el momento del embalaje para permitir la fijación de la máquina sobre el pallet. Por lo tanto es necesario montarlas en el momento de la instalación, teniendo cuidado de colocar las ruedas con freno del lado del operador. Bloquear la máquina, una vez obtenida su correcta colocación, actuando sobre el freno de las ruedas.
Efectuar la conexión eléctrica introduciendo el conector en el tomacorriente de la máquina (7), luego conectar el enchufe al tomacorriente del circuito general.
Efectuar la conexión eléctrica de la cinta transportadora (13) (donde esté previsto), introduciendo el enchufe en el tomacorriente (14) predispuesto en la máquina.
ATENCIÓN!
Las operaciones de embalaje, levantamiento, movimiento, transporte y desembalaje, deben ser efectuadas por personal calificado. Los medios de levantamiento y transporte deben ser elegidos en base a los pesos y a la forma de la máquina (punto 2.2 Datos técnicos).
ATENCIÓN!
Las operaciones de montaje e instalación deben ser efectuadas por personal calificado explícitamente encargado por el fabricante o por su mandatario. Durante el movimiento de la máquina no se deberá encontrar ninguna persona en el área de maniobra de la misma.
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Capitulo 4. TRANSPORTE E INSTALACIÓN ES
4.4 DESMONTAJE, DEMOLICIÓN Y DESECHO DE RESIDUOS
¡ATENCIÓN!
Las operaciones de desmontaje y demolición deben ser confiadas a personal especializado para dicha actividades y dotado de las competencias mecánicas y eléctricas necesarias par trabajar en condiciones de seguridad.
Proceder en el siguiente modo:
desconectar la máquina de la red de alimentación eléctrica desmontar los componentes
Cada residuo debe ser tratado, desechado o reciclado en función de la clasificación y de los procedimientos previstos por la legislación vigente en el país de instalación.
El símbolo indica que este producto no se debe tratar como residuo doméstico. Asegurando que el producto se elimine correctamente, se facilitará la prevención de potenciales consecuencias negativas para el ambiente y para la salud de las personas, que de otra manera podrían ser causadas por un inadecuado tratamiento de los residuos de este producto. Para informaciones más detalladas con respecto al reciclado de este producto, contactar el vendedor del producto, o como alternativa el servicio de post venta o el correspondiente servicio de tratamiento de residuos.
Capitulo 5. FUNCIONAMIENTO Y USO ES
5.1 DESCRIPCIÓN Y FUNCIONAMIENTO
La máquina ha sido proyectada para el empaquetado de revistas, correo o fascículos en general. Para el empaquetado se utiliza una bobina de película de polietileno montada sobre un dispositivo motorizado y controlado electrónicamente. La película se introduce en un collarín regulable que lo dobla sobre si mismo disponiéndolo de manera de hacerlo tomar la forma de un sobre. El cerrado se efectúa con las barras soldadoras que sellan el sobre ya sea del lado corto (transversalmente, arriba y abajo del producto) como del lado largo (longitudinalmente). El producto empaquetado se expulsa automáticamente de la máquina que lo deja caer en un contenedor del cual el operador lo debe recoger manualmente. Como alternativa se puede instalar una cinta transportadora en el lugar del contenedor para el movimiento de los paquetes. El operador encargado (conductor), debe estar habilitado para efectuar todas las operaciones inherentes al proceso operativo, además debe poder indicar al personal encargado (encargado del mantenimiento o técnico de la asistencia externa) eventuales averías o anomalías.
¡ATENCIÓN!
Cualquier otro USO de la máquina, o del producto utilizado, que no sea descripto en el presente manual, aunque si no claramente deducible, se debe considerar USO IMPROPIO (no admitido).
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Capitulo 5. FUNCIONAMIENTO Y USO ES
5.2 REGULACIÓN
La máquina posee un panel de comando para la configuración de todas las funciones de programación y funcionamiento.
D Pantalla. Muestra las funciones seleccionadas y los valores de configuración. S Botón “SELECCIONAR”. Selecciona las variables del panel de comandos. R Botón “RESET”. Reinicia la máquina luego de escuchar la alarma. Coloca en cero el cuenta piezas.
Botón “AUMENTAR”. Aumenta los valores de las funciones ajustadas.
Botón “DISMINUIR”. Reduce los valores de las funciones ajustadas. IG Interruptor general (colocado en la parte de atrás de la máquina). Enciende y apaga la máquina. S0 Pulsador de “EMERGENCIA”. Detiene y apaga inmediatamente la máquina en caso de peligro.
FASE 1 = ENCENDIDO DE LA MÁQUINA Apretar el interruptor general (IG) en la posición ON.
FASE 2 = SELECCIÓN DE LOS PROGRAMAS
Apretar el botón (S). Para seleccionar el n° de programa apretar las teclas () y ().
FASE 3 = PROGRAMACIÓN DE LAS VARIABLES
Con la tecla (S) se recorren las variables del programa elegido y con las teclas () y () se modifican los valores memorizados. Para convalidar las modificaciones apretar el botón (S) hasta hacer aparecer en el display en n° de programa.
La máquina tiene 9 programas seleccionables (P1÷P9). Cada programa está compuesto de 11 variables (0÷H) modificables. La secuencia de visualización de las variables es la que se indica en la siguiente tabla.
Pantalla Variable
Contador de piezas y lotes de confecciones.
Regulación de la presión de la barra soldadora vertical. Regulación de la presión de la barra soldadora transversal.
Regulación de la presión de la rueda de arrastre.
Valor
ajustable
Min. = 0 Max. = 9999 Default = 0
Min. = 10 Max. = 50 Default = 30 Min. = 10 Max. = 50 Default = 17 Min. = 10 Max. = 50 Default = 30
La máquina esta dotada de un contador con la posibilidad de plantear un lote de confecciones. Cuando el valor formulado es 0, el contador cuenta las piezas, si el valor formulado es un numero diferente, la máquina se para cuando llega al valor formulado, señalando la fin del lote. Para realizar el lote siguiente y poner a cero el contador de piezas, comprimir el pulsado (R) durante un segundo.
Regula la presión de la barra soldadora vertical, en función del espesor de la revista, mayor es el espesor de la revista, mas debe ser aumentado dicho valor.
Regula la presión de la barra soldadora transversal, en función del espesor del film.
Regula la presion de las ruedas de arrastre en function del espesor de la revista; mayor es el espesor de la revista mas debe ser aumentado dicho valor.
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Capitulo 5. FUNCIONAMIENTO Y USO ES
Pantalla Variable
Regulación del tiempo de soldadura.
Regulación de la temperatura de las barras soldadoras en funcionamiento. Regulación de la temperatura de las barras soldadoras en pausa.
Regulación del aflojado de la pelicula.
Regulación de la longitud del sobre.
Elección modo inicio ciclo.
Regulación del tiempo de cierre de las ruedas de contraste despues el paso de la revista.
Valor
ajustable
Min. = 0,1 Max. = 2,5
= 0,8
Default Min. = 1
Max. = 10
= 06
Default Min. = 1
Max. = 10 Default = 02
Min. = 0 Max. = 25 Default
= 06
Min. = 0 Max. = 25 Default
= 10
0/1/2
= 1
Default
Min. = 0,0 Max. = 2,5 Default = 00
Regula el tiempo de soldadura en base al espesor y a la calidad de la película.
Permite mantener siempre en temperatura constante las barras soldadoras. La temperatura de las barras soldadoras se puede cambiar en función del espesor o de la calidad de la película. Regula la temperatura de las barras soldadoras cuando no se utiliza la máquina para mantenerlas siempre calientes y listas para su uso. Esta función esta ligada a la anterior. Se usa especialmente con revistas pesadas. Esta función hace intervenir la primer barra vertical bloqueando la revista, evitando que haya tensión en la película cuando la barra transversal va a soldar.
Regula la cantidad de film despues de la revista.
Da la posibilidad de seleccionar la fotocélula que se debe utilizar de acuerdo al tipo de película utilizada (0=opaca / 1=transparente / 2=arranque con pedal (si disponible).
El cierre de la ruedas de contraste retien la revista siguiente por un tiempo de enfriamento de la soldadura.
Nota 1: Para ajustar todas las funciones en valores estándar es necesario encender la máquina teniendo apretada la
tecla (R).
Nota 2: Si la máquina esta dotada de una cinta transportadora y después de 10 segundos no se efectúa ningún ciclo, la
cinta transportadora se para automáticamente de manera de salvaguardar la vida del motor de la cinta que no debe girar inútilmente.
5.3 ALARMAS
En caso de “alarmas” interviene la señal acústica y en el display aparecen las siguientes siglas:
Alarma Causa Restablecimiento
La puerta anterior (2) (ver el apartado 2.1) esta abierta.
El motor se para cuando se verifica un atascamiento de la película.
Si ha verificado una anomalía en los electroimanes.
Valores ajustados incorrectos.
Apretar el botón (R) y cerrar la puerta anterior (2).
Apretar el botón (R) y colocar nuevamente la película en posición correcta.
Apretar el botón (R) y pedir la intervención de un técnico.
Apretar el botón (R) y modificar los valores ajustados.
La señal acústica interviene también cuando se alcanza el número de piezas ajustado.
La máquina está provista de un “PULSADOR DE EMERGENCIA” (S0) que presionó el bloqueo y se enciende instantáneamente, deteniendo el ciclo de trabajo. Secuencia de restablecimiento de esta alarma: Eliminar la causa de alarma. Desbloquear el “PULSADOR DE EMERGENCIA” (S0) girándolo hacia la derecha.
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Capitulo 5. FUNCIONAMIENTO Y USO ES
5.4 COLOCACIÓN DE LA PELÍCULA
Para introducir la película en el desenrollador es necesario seguir el esquema representado en la figura. De esta manera la película será arrastrada de manera correcta sin sufrir daños.
Enrollar la película alrededor del collarín derecho y tirar de los dos extremos.
Para enrollar correctamente la película en el collarín es necesario proceder de la siguiente manera: Abrir la puerta anterior (2) (ver el apartado 2.1). Aferrar los dos extremos de la película y extraer medio metro.
Enrollar la película alrededor del collarín izquierdo y verificar que la mano izquierda tome el ángulo superior de la película, mientras la mano derecha el lado inferior.
Mantener enroscada la película alrededor del collarín derecho, tirar de la película y verificar la superposición de los dos extremos.
Poner bajo tensión la película y efectuar una soldadura de prueba.
Introducir la película entre los rodillos de arrastre.
Luego apretar el botón (R) en el panel de mandos para efectuar la primer soldadura. Cerrar la puerta anterior (2).
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Capitulo 5. FUNCIONAMIENTO Y USO ES
5.5 REGULACIÓNES Y VERIFICACIONES PRE-UTILIZACIÓN
Regular la abertura del collarín (8), en base al ancho del producto que se debe empaquetar, aflojando los volantines (V1) y accionando las partes móviles del mismo collarín, teniendo cuidado de mantener centrado el paquete con respecto a la barra soldadora longitudinal.
Regular la inclinación de la cinta transportadora (13) accionando los tornillos (V2) y utilizando los agujeros efectuados en las chapas de fijación.
5.6 ENVASADO
Introduzca la revista (producto para embalar) en el interior del collarín (8).
Al finalizar la fase de soldadura, la revista embalada se coloca en el contenedor (3).
Si, en cambio, ha instalado la cinta transportadora (13), la revista se coloca sobre la cinta que procede a evacuarla.
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Capitulo 6. MANTENIMIENTO ES
6.1 PRECAUCIONES Y PUESTA EN ESTADO DE MANTENIMIENTO
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN ESTADO DE MANTENIMIENTO
El procedimiento debe ser efectuado antes de la primer operación de mantenimiento ordinario, limpieza y mantenimiento extraordinario, prever la aislación de la máquina de la fuente de energía eléctrica y consiste en el:
Apretar el interruptor general (IG) en la posición OFF Apretar el “PULSADOR DE EMERGENCIA” (S0) Desconectar eléctricamente la máquina quitando el enchufe del cable de alimentación de la máquina del
6.2 TABLA DE MANTENIMIENTO ORDINARIO
La tipología de la máquina requiere intervenciones de mantenimiento reducidos, sin embargo es necesario atenerse al Plan de mantenimiento.
Todos los días.
Todos los meses Todos los meses Todos los meses Todos los meses Todos los meses Todos los meses
6.3 ESQUEMA ELÉCTRICO (página 62)
IG Interruptor general FU1/2 Fusible F6 3A FC1 Fotocélula transparente FC2 Fotocélula opaca SQ1 Micro mando puerta SQ2 Micro mando desenrollador CP Mando pedal M1 Motor de arrastre M2 Motor del desenrollador M3 Motor de la cinta transportadora EH1 Electroimán de soldadura longitudinal EH2 Electroimán arrastrador EH3 Electroimán de soldadura transversal R1/2 Resistencia de soldadura SK1 Tarjeta de mando T1 Transformador de alimentación T2 Transformador de soldadura K1 Módulo de potencia X1 Enchufe alimentación X2 Toma alimentación cinta transportadora X3 Enchufe alimentación cinta transportadora
¡ATENCIÓN!
El mantenimiento debe ser confiado exclusivamente a personal experto en el conocimiento de la máquina. Esta prohibido hacer intervenciones de mantenimiento, lubricaciones, reparaciones cuando la máquina esta en movimiento y/o bajo tensión. Esta prohibido efectuar intervenciones sobre los órganos en movimiento. Después de cada intervención montar nuevamente las protecciones que eventualmente se hubieran quitado, llevando la máquina nuevamente al estado inicial. Tener siempre presente todas las normas de seguridad listadas en el siguiente manual y las establecidas por las normas vigentes en el país de instalación.
tomacorriente.
¡ATENCIÓN!
Las operaciones de mantenimiento ordinario deben ser hechas por personal autorizado e instruido para efectuar las reparaciones y las regulaciónes de tipo mecánico y/o eléctrico cada uno para sus competencias especificas.
FRECUENCIA COMPONENTE TIPO DE OPERACIÓN
Máquina
Desenrollador Grupo de arrastre Grupo de arrastre Barras soldadoras Cinta transportadora Cinta transportadora
Quitar eventuales residuos dejados por los productos en elaboración que podrían perjudicar el correcto funcionamiento de la máquina.
Verificar el tensionamiento y el estado de desgaste de la correa dentada. Verificar el tensionamiento y el estado de desgaste de la correa dentada. Verificar el estado de desgaste de las ruedas de contraste y de arrastre. Verificar el estado de desgaste del teflón y del alambre soldador. Verificar el tensionamiento y el estado de desgaste de la correa dentada. Verificar el tensionamiento y el estado de desgaste de la cinta transportadora.
¡ADVERTENCIA!
Los reductores están lubricados con aceite sintético denominado “larga vida”, por consiguiente no necesitan lubrificación.
¡ATENCIÓN!
Si el cable de alimentación está dañado, éste deberá ser sustituido por un cable o un elemento especial suministrado por el constructor o por su servicio de asistencia técnica.
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IT DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITA’ EN CE DECLARATION OF CONFORMITY DE KONFORMITÄTSERKLÄRUNG FR DECLARATION CE DE CONFORMITE’ ES DECLARACIÓN CE DE CONFORMIDAD SV ÖVERENSTÄMMELSEFÖRKLARING EC PT DECLARAÇÃO CE DE CONFORMIDADE EL ∆ΗΛΩΣΗ ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΣΗΣ CE
IT Noi: EN We: DE Wir:
CS ES PROHLÁŠENÍ O SHODĚ
FR Nous: ES Nosotros: SV Vi:
PT Nós: EL Εμείς: CS My:
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IT dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il prodotto EN declare under our responsibility that the product DE erklären unter unserer ausschließlichen Verantwortung, dass das in dieser Erklärung genannte Produkt FR déclarons sous notre exclusive responsabilité que le produit ES declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad que el producto SV förklarar under eget ansvar, att produkten PT declaramos sob a nossa exclusiva responsabilidade que o produto EL δηλώνουμε υπεύθυνα ότι το προϊόν CS prohlašujeme výhradně na vlastní zodpovědnost, že produkt
IT MACCHINA CONFEZIONATRICE TIPO: EN PACKAGING MACHINE MODEL: DE VERPACKUNGSMASCHINE TYP: FR MACHINE D’EMBALLAGE MODELE: ES MÁQUINA CONFECCIONADORA TIPO: SV PACKNINGSMASKIN TYP: PT MÁQUINA CONFECCIONADORA TIPO: EL ΜΗΧΑΝΗ ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑΣ ΤΥΠΟΥ: CS BALICI SROJ MODEL:
Mailbag n° /
IT è conforme ai requisiti essenziali di sicurezza e a tutte le disposizioni pertinenti delle direttive applicabili EN conforms to the essential safety requirements and all the provisions of the applicable directives DE entspricht den grundlegenden Sicherheitsanforderungen und allen betreffenden Bestimmungen der einschlägigen Richtlinien FR est conforme aux exigences essentielles de sécurité et à toutes les dispositions pertinentes des directives applicables ES cumple los requisitos fundamentales de seguridad y todas las normas pertinentes de las directivas aplicables SV uppfyller de väsentliga säkerhetskraven och relevanta bestämmelser i gällande direktiv PT é conforme os requisitos essenciais de segurana e a todas as disposições pertinentes das directrizes aplicáveis EL συμμορφώνεται με τις βασικές απαιτήσεις ασφαλείας και όλες τις συναφείς διατάξεις των εφαρμόσιμων οδηγιών CS splňuje základní požadavky na bezpečnost a všechna příslušná ustanovení platných směrnic
IT E inoltre dichiariamo che sono state applicate le seguenti norme armonizzate: EN And furthermore we declare that the following rules have been applied: DE außerdem bestätigen wir, dass folgende harmonisierte Richtlinien angewendet wurden: FR Nous déclarons également que les normes harmonisées suivantes ont été appliquées: ES Además declaranos que han sido aplicadas las siguientes normas armonizadas: SV Dessutom förklarar vi, att följande harmoniserade normer har använts: PT E, além disso, declaramos que foram aplicadas as seguintes normas harmonizadas: EL Επίσης δηλώνουμε ότι εφαρμόσθηκαν οι εξής εναρμονισμένες προδιαγραφές: CS A kromě toho prohlašujeme, že byly aplikované následující harmonizované normy:
EN 12100-1, EN 12100-2, EN 61000-6-3:2007, EN 61000-6-1:2007, EN 60335-1
IT Persona autorizzata a costituire il Fascicolo Tecnico: Responsabile Ufficio Tecnico EN Person authorised to compile the Technical File: Technical Office Manager DE Zur Erstellung des Technischen Merkhefts befugte Person: Verantwortlicher der Technischen Abteilung FR Personne autorisée à constituer le Fascicule Technique : Responsable Bureau Technique ES Persona autorizada a elaborar el Fascículo Técnico: Responsable del Departamento Técnico SV Person med behörighet att skapa den Tekniska Dokumentationen: Tekniskt ansvarig PT Pessoa autorizada a compilar o Processo Técnico: Responsável pelo Gabinete Técnico EL Άτομο εξουσιοδοτημένο να καταρτίσει το Τεχνικό Τεύχος: Υπεύθυνος Τεχνικού Γραφείου CS Osoba autorizovaná k vystavení Technické dokumentace: Vedoucí technického oddělení
Dalmine,
2006/42/CE, 2004/108/CE, 2006/95/CE
IT Consigliere Delegato EN Managing Director DE Geschäftsführer FR Directeur Général
SV Verkställande Direktör PT Conselheiro Delegado EL Ο ∆ιευθύνων Σύμβουλος CS Generální ředitel
ES Consejero Delegado
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(IT) Tipo CERTIFICATO DI GARANZIA (EN) Type CERTIFICATE OF GUARANTEE (DE) Typ GARANTIESCHEIN (FR) Type BULLETIN DE GARANTIE (ES) Tipo CERTIFICADO DE GARANTIA (PT) Tipo CERTIFICADO DE GARANTIA (EL) Τύπος ΠΙΣΤΟΠΟΙΗΤΙΚΟ ΕΓΓΥΗΣΗΣ (CS) Typ CERTIFIKÁT ZÁRUKY
(IT) Matricola n° Data e timbro rivenditore (EN) Serial n° Date and dealer’s stamp (DE) Kennummer Datum und stempel des verkaufers (FR) No. de série Date et timbre du revendeur (ES) No. de matrícula Fecha y timbre del revendedor (PT) Número de série Data e carimbo revendedor (EL) Κωδικός Ημερομηνία και σφραγίδα εξουσιοδοτημένου πωλητή (CS) Výrobní číslo Datum a razítko prodejce
(IT) Collaudo (EN) Test n° (DE) Abnahmeprüfung (FR) Essai (ES) Ensayo (PT) Teste (EL) ∆όκιμη (CS) Kolaudace
(IT) Indirizzo acquirente (EN) Customer address (DE) Adresse des Abnehmers (FR) Adresse de l’acheteur (ES) Dirección del comprador
(PT) Endereço comprador (EL) ∆ιεύθυνση αγοραστή (CS) Adresa zákazníka
(IT) Data di acquisto
(EN) Purchase date (DE) Einkaufdatum (FR) Date d’achat (ES) Fecha de compra (PT) Data de compra (EL) Ημερομηνία αγοράς (CS) Datum zakoupení
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Spett.le
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