Miller Electric Big Blue 401DXQ User Manual

OM-173 413M

August 2000

Processes

Stick (SMAW) Welding

Air Carbon Arc (CAC-A) Cutting and Gouging

With Optional Equipment:

Flux Cored (FCAW) With Voltage-Sensing Wire Feeder

Descriptio n

Engine Driven Welding Generator



Big Blue 401DXQ

Visit our website at

www.MillerWelds.com

From Miller to You

Thank you and congratulations on choosing Miller. Now you can get the job done and get it done right. We know you don’t have time to do it any other way.

That’s why when Niels Miller first started building arc welders in 1929, he made sure his products offered long-lasting value and superior quality. Like you, his customers couldn’t afford anything less. Miller products had to be more than the best they could be. They had to be the best you could buy.

Today, the people that build and sell Miller products continue the tradition. They’re just as committed to providing equipment and service that meets the high standards of quality and value established in 1929.

This Owner’s Manual is designed to help you get the most out of your Miller products. Please take time to read the Safety precautions. They will help you protect yourself against potential hazards on the worksite. We’ve

made installation and operation quick and easy. With Miller you can count on years of reliable service with proper maintenance. And if for some reason the unit needs repair, there’s a Troubleshooting section that will help you

Miller is the first welding equipment manufacturer in the U.S.A. to be registered to the ISO 9001 Quality System Standard.

Miller Electric manufactures a full line of welders and welding related equipment. For information on other quality Miller products, contact your local Miller distributor to receive the latest full line catalog or individual catalog sheets. To locate your nearest

distributor or service agency call 1-800-4-A-Miller, or visit us at www.MillerWelds.com on the web.

figure out what the problem is. The parts list will then help you to decide which exact part you may need to fix the problem. Warranty and service information for your particular model are also provided.

Working as hard as you do – every power source from Miller is backed by the most hassle-free warranty in the business.

Miller offers a Technical Manual which provides more detailed service and parts information for your unit. T o obtain a Technical Manual, contact your local distributor. Your distributor can also supply you with Welding Process Manuals such as SMAW, GTAW, GMAW, and GMA W-P.

WARNING

This product, when used for welding or cutting, produces fumes or gases which contain chemicals known to the State of California to cause birth defects and, in some cases, cancer. (California Health & Safety Code Section

25249.5 et seq.)

WARNING

Battery posts, terminals and related accessories contain lead and lead compounds, chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects or other reproductive harm. Wash hands after handling.

CALIFORNIA Proposition 65

Warning

Diesel engine exhaust and some of its constituents are known to the State of California to cause cancer, birth defects, and other reproductive harm.

The following terms are used interchangeably throughout this manual: Stick = SMAW TIG = GTA W

TABLE OF CONTENTS

SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Symbol Usage 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Arc Welding Hazards 1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Engine Hazards 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principal Safety Standards 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. EMF Information 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – LIRE AVANT UTILISA TION 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-1. Signification des symboles 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-3. Dangers existant en relation avec le moteur 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-4. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement

et la maintenance 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-5. Principales normes de sécurité 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1-6. Information sur les champs électromagnétiques 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 2 – DEFINITIONS 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-1. Warning Label Definitions 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-2. Manufacturer’s Rating Label For CE Products 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2-3. Symbols And Definitions 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 3 – SPECIFICATIONS 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-1. Weld, Power, And Engine Specifications 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-2. Dimensions, Weights, And Operating Angles 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-3. Duty Cycle And Overheating 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-4. Volt-Ampere Curves 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-5. AC Auxiliary Power 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3-6. Fuel Consumption 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 4 – INSTALLATION 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-1. Installing Welding Generator 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-2. Activating The Dry Charge Battery 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-3. Connecting The Battery 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-4. Engine Prestart Checks 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-5. Installing Muffler Pipe 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-6. Connecting To Weld Output Terminals 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4-7. Selecting Weld Cable Sizes 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 5 – OPERATING THE WELDING GENERATOR 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-1. Front Panel Controls 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-2. Manual Shutoff Lever 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5-3. Remote A/V Control 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 6 – OPERATING AUXILIAR Y EQUIPMENT 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-1. 120 Volt And 240 Volt Duplex Receptacles 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-2. Optional Auxiliary Power Receptacles 24. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6-3. Connecting Optional Auxiliary Power Plant 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 7 – MAINTENANCE & TROUBLESHOOTING 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-1. Routine Maintenance 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Maintenance Label 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-3. Servicing Air Cleaner 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-4. Oil And Fuel System Components 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-5. Adjusting Engine Speed 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-6. Overload Protection 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-7. Optional Spark Arrestor Inspection And Cleaning 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7-8. Troubleshooting 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 8 – ELECTRICAL DIAGRAM 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 9 – RUN-IN PROCEDURE 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-1. Wetstacking 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-2. Run-In Procedure Using Load Bank 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9-3. Run-In Procedure Using Resistance Grid 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 10 – AUXILIARY POWER GUIDELINES 39. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

SECTION 11 – PARTS LIST 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

OPTIONS AND ACCESSORIES WARRANTY

Declaration of Conformity for

European Community (CE) Products

NOTE

Manufacturer’s Name: Miller Electric Mfg. Co.

Manufacturer’s Address: 1635 W. Spencer Street

This information is provided for units with CE certification (see rating label on unit).

Appleton, WI 54914 USA

Declares that the product: Big Blue 401DXQ

conforms to the following Directives and Standards:

Directives

Low Voltage Directive: 73/23/EEC

Machinery Directives: 89/392/EEC,91/368/EEC, 93/C 133/04, 93/68/EEC

Noise Emission Directive: 79/113/EEC

Noise level of Welding Generators: 84/535/EEC

Electromagnetic compatibility Directives: 89/336/EEC, 92/31/EEC

Standards

Safety Requirements for Arc Welding Equipment Part 1: EN 60974-1: 1990

Safety Requirements for Arc Welding Equipment IEC 60974-1: 11/21/97 (Final Draft)

Rotating Electrical Machines – Part 1: Rating and Performance: IEC 34-1: 1994

Rotating Electrical Machines – Part 5: Classification of degrees of protection provided by enclosure of rotating

electrical machines (IP code): IEC 34-5: 1991

Insulation coordination for equipment within low-voltage systems:

Part 1: Principles, requirements and test: IEC 664-1: 1992

Electromagnetic compatibility (EMC) Product standard for arc welding equipment: EN50199: August 1995

European Contact: Mr. Luigi Vacchini, Managing Director

MILLER Europe S.P.A. Via Privata Iseo 6/E 20098 San Giuliano Milanese, Italy

Telephone: 39(02)98290-1

Fax: 39(02)98290203

dec_con1 5/98

SECTION 1 – SAFETY PRECAUTIONS - READ BEFORE USING

rom _nd_11/98

1-1. Symbol Usage

Means Warning! Watch Out! There are possible hazards with this procedure! The possible hazards are shown in the adjoining symbols.

 Marks a special safety message.

 Means “Note”; not safety related.

1-2. Arc Welding Hazards

 The symbols shown below are used throughout this manual to

call attention to and identify possible hazards. When you see the symbol, watch out, and follow the related instructions to avoid the hazard. The safety information given below is only a summary of the more complete safety information found in the Safety Standards listed in Section 1-5. Read and follow all Safety Standards.

 Only qualified persons should install, operate, maintain, and

repair this unit.

 During operation, keep everybody, especially children, away.

ELECTRIC SHOCK can kill.

Touching live electrical parts can cause fatal shocks or severe burns. The electrode and work circuit is electrically live whenever the output is on. The input

power circuit and machine internal circuits are also live when power is on. In semiautomatic or automatic wire welding, the wire, wire reel, drive roll housing, and all metal parts touching the welding wire are electrically live. Incorrectly installed or improperly grounded equipment is a hazard.

 Do not touch live electrical parts.  Wear dry, hole-free insulating gloves and body protection.  Insulate yourself from work and ground using dry insulating mats

or covers big enough to prevent any physical contact with the work or ground.

 Do not use AC output in damp areas, if movement is confined, or if

there is a danger of falling.

 Use AC output ONLY if required for the welding process.  If AC output is required, use remote output control if present on

unit.

 Disconnect input power or stop engine before installing or

servicing this equipment. Lockout/tagout input power according to OSHA 29 CFR 1910.147 (see Safety Standards).

 Properly install and ground this equipment according to its

Owner’s Manual and national, state, and local codes.

 Always verify the supply ground – check and be sure that input

power cord ground wire is properly connected to ground terminal in disconnect box or that cord plug is connected to a properly grounded receptacle outlet.

 When making input connections, attach proper grounding conduc-

tor first – double-check connections.

 Frequently inspect input power cord for damage or bare wiring –

replace cord immediately if damaged – bare wiring can kill.

 Turn off all equipment when not in use.  Do not use worn, damaged, undersized, or poorly spliced cables.  Do not drape cables over your body.  If earth grounding of the workpiece is required, ground it directly

with a separate cable.

 Do not touch electrode if you are in contact with the work, ground,

or another electrode from a different machine.

 Use only well-maintained equipment. Repair or replace damaged

parts at once. Maintain unit according to manual.

This group of symbols means Warning! Watch Out! possible ELECTRIC SHOCK, MOVING PARTS, and HOT PARTS hazards. Consult symbols and related instructions below for necessary actions to avoid the hazards.

 Wear a safety harness if working above floor level.  Keep all panels and covers securely in place.  Clamp work cable with good metal-to-metal contact to workpiece

or worktable as near the weld as practical.

 Insulate work clamp when not connected to workpiece to prevent

contact with any metal object.

 Do not connect more than one electrode or work cable to any

single weld output terminal.

SIGNIFICANT DC VOLTAGE exists after stopping engine on inverters.

 Stop engine on inverter and discharge input capacitors according

to instructions in Maintenance Section before touching any parts.

ARC RAYS can burn eyes and skin.

Arc rays from the welding process produce intense visible and invisible (ultraviolet and infrared) rays that can burn eyes and skin. Sparks fly of f from t h e weld.

 Wear a welding helmet fitted with a proper shade of filter to protect

your face and eyes from arc rays and sparks when welding or watching (see ANSI Z49.1 and Z87.1 listed in Safety Standards).

 Wear approved safety glasses with side shields under your

helmet.

 Use protective screens or barriers to protect others from flash and

glare; warn others not to watch the arc.

 Wear protective clothing made from durable, flame-resistant mate-

rial (wool and leather) and foot protection.

FUMES AND GASES can be hazardous.

Welding produces fumes and gases. Breathing these fumes and gases can be hazardous to your health.

 Keep your head out of the fumes. Do not breathe the fumes.  If inside, ventilate the area and/or use exhaust at the arc to remove

welding fumes and gases.

 If ventilation is poor, use an approved air-supplied respirator.  Read the Material Safety Data Sheets (MSDSs) and the

manufacturer’s instructions for metals, consumables, coatings, cleaners, and degreasers.

 Work in a confined space only if it is well ventilated, or while

wearing an air-supplied respirator. Always have a trained watchperson nearby. Welding fumes and gases can displace air and lower th e oxygen level causing injury or death. Be sure the breathing air is safe.

 Do not weld in locations near degreasing, cleaning, or spraying op-

erations. The heat and rays of the arc can react with vapors to form highly toxic and irritating gases.

 Do not weld on coated metals, such as galvanized, lead, or

cadmium plated steel, unless the coating is removed from the weld area, the area is well ventilated, and if necessary, while wearing an air-supplied respirator. The coatings and any metals containing these elements can give off toxic fumes if welded.

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WELDING can cause fire or explo-

sion.

Welding on closed containers, such as tanks,

drums, or pipes, can cause them to blow up. Sparks

can fly off from the welding arc. The flying sparks, hot

workpiece, and hot equipment can cause fires and burns. Accidental contact of electrode to metal objects can cause sparks, explosion, overheating, or fire. Check and be sure the area is safe before doing any welding.

 Protect yourself and others from flying sparks and hot metal.  Do not weld where flying sparks can strike flammable material.  Remove all flammables within 35 ft (10.7 m) of the welding arc. If

this is not possible, tightly cover them with approved covers.

 Be alert that welding sparks and hot materials from welding can

easily go through small cracks and openings to adjacent areas.

 Watch for fire, and keep a fire extinguisher nearby.  Be aware that welding on a ceiling, floor, bulkhead, or partition can

cause fire on the hidden side.

 Do not weld on closed containers such as tanks, drums, or pipes,

unless they are properly prepared according to AWS F4.1 (see Safety Standards).

 Connect work cable to the work as close to the welding area as

practical to prevent welding current from traveling long, possibly unknown paths and causing electric shock and fire hazards.

 Do not use welder to thaw frozen pipes.  Remove stick electrode from holder or cut off welding wire at

contact tip when not in use.

 Wear oil-free protective garments such as leather gloves, heavy

shirt, cuffless trousers, high shoes, and a cap.

 Remove any combustibles, such as a butane lighter or matches,

from your person before doing any welding.

FLYING METAL can injure eyes.

 Welding, chipping, wire brushing, and grinding

cause sparks and flying metal. As welds cool, they can throw off slag.

 Wear approved safety glasses with side

shields even under your welding helmet.

BUILDUP OF GAS can injure or kill.

 Shut off shielding gas supply when not in use.  Always ventilate confined spaces or use ap-

proved air-supplied respirator.

HOT PARTS can cause severe burns.

 Allow cooling period before maintaining.  Wear protective gloves and clothing when

working on a hot engine.

 Do not touch hot engine parts or just-welded

parts bare-handed.

NOISE can damage hearing.

Noise from some processes or equipment can damage hearing.

 Wear approved ear protection if noise level is

high.

MAGNETIC FIELDS can affect pacemakers.

 Pacemaker wearers keep away.  Wearers should consult their doctor before

going near arc welding, gouging, or spot welding operations.

CYLINDERS can explode if damaged.

Shielding gas cylinders contain gas under high pressure. If damaged, a cylinder can explode. Since gas cylinders are normally part of the welding process, be sure to treat them carefully.

 Protect compressed gas cylinders from excessive heat, mechani-

cal shocks, slag, open flames, sparks, and arcs.

 Install cylinders in an upright position by securing to a stationary

support or cylinder rack to prevent falling or tipping.

 Keep cylinders away from any welding or other electrical circuits.  Never drape a welding torch over a gas cylinder.  Never allow a welding electrode to touch any cylinder.  Never weld on a pressurized cylinder – explosion will result.  Use only correct shielding gas cylinders, regulators, hoses, and fit-

tings designed for the specific application; maintain them and associated parts in good condition.

 Turn face away from valve outlet when opening cylinder valve.  Keep protective cap in place over valve except when cylinder is in

use or connected for use.

 Read and follow instructions on compressed gas cylinders,

associated equipment, and CGA publication P-1 listed in Safety Standards.

1-3. Engine Hazards

FUEL can cause fire or explosion.

 Stop engine and let it cool of f before checking or

adding fuel.

 Do not add fuel while smoking or if unit is near

any sparks or open flames.

 Do not overfill tank – allow room for fuel to expand.

 Do not spill fuel. If fuel is spilled, clean up before starting engine.

 Dispose of rags in a fireproof container.

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STEAM AND HOT COOLANT can burn.

 If possible, check coolant level when engine is

cold to avoid scalding.

 Always check coolant level at overflow tank, if

present on unit, instead of radiator (unless told otherwise in maintenance section or engine manual).

 If the engine is warm, checking is needed, and

there is no overflow tank, follow the next two statements.

 Wear safety glasses and gloves and put a rag over radiator cap.  Turn cap slightly and let pressure escape slowly before completely

removing cap.

MOVING PARTS can cause injury.

 Keep away from fans, belts, and rotors.  Keep all doors, panels, covers, and guards

closed and securely in place.

 Stop engine before installing or connecting unit.  Have only qualified people remove guards or covers for maint-

enance and troubleshooting as necessary.

 To prevent accidental starting during servicing, disconnect

negative ( –) battery cable from battery.

 Keep hands, hair, loose clothing, and tools away from moving

parts.

 Reinstall panels or guards and close doors when servicing is

finished and before starting engine.

 Before working on generator, remove spark plugs or injectors to

keep engine from kicking back or starting.

 Block flywheel so that it will not turn while working on generator

components.

BATTERY EXPLOSION can BLIND.

 Always wear a face shield, rubber gloves, and

protective clothing when working on a battery.

 Stop engine before disconnecting or connect-

ing battery cables or servicing battery.

 Do not allow tools to cause sparks when working on a battery.  Do not use welder to charge batteries or jump start vehicles.  Observe correct polarity (+ and –) on batteries.  Disconnect negative (–) cable first and connect it last.

BATTERY ACID can BURN SKIN and EYES.

 Do not tip battery.  Replace damaged battery.  Flush eyes and skin immediately with water.

ENGINE EXHAUST GASES can kill.

 Use equipment outside in open, well-ventilated

areas.

 If used in a closed area, vent engine exhaust

outside and away from any building air intakes.

ENGINE HEAT can cause fire.

 Do not locate unit on, over, or near combustible

surfaces or flammables.

 Keep exhaust and exhaust pipes way from

flammables.

EXHAUST SPARKS can cause fire.

 Do not let engine exhaust sparks cause fire.  Use approved engine exhaust spark arrestor in

required areas – see applicable codes.

1-4. Additional Symbols For Installation, Operation, And Maintenance

FALLING UNIT can cause injury.

 Use lifting eye to lift unit only, NOT running

gear, gas cylinders, trailer, or any other accessories.

 Use equipment of adequate capacity to lift and

support unit.

 If using lift forks to move unit, be sure forks are long enough to

extend beyond opposite side of unit.

FLYING SPARKS can cause injury.

 Wear a face shield to protect eyes and face.  Shape tungsten electrode only on grinder with

proper guards in a safe location wearing proper face, hand, and body protection.

 Sparks can cause fires — keep flammables away.

OVERHEATING can damage motors.

 Turn off or unplug equipment before starting or

stopping engine.

 Do not let low voltage and frequency caused by

low engine speed damage electric motors.

 Do not connect 50 or 60 Hertz motors to the 100 Hertz receptacle

where applicable.

OVERUSE can cause OVERHEATING.

 Allow cooling period; follow rated duty cycle.  Reduce current or reduce duty cycle before

starting to weld again.

 Do not block or filter airflow to unit.

STATIC (ESD) can damage PC boards.

 Put on grounded wrist strap BEFORE handling

boards or parts.

 Use proper static-proof bags and boxes to

store, move, or ship PC boards.

TILTING OF TRAILER can cause injury.

 Use tongue jack or blocks to support weight.  Properly install welding generator onto trailer

according to instructions supplied with trailer.

READ INSTRUCTIONS.

 Use only genuine MILLER replacement parts.  Perform engine maintenance and service

according to this manual and the engine manual.

OM-173 413 Page 3

H.F. RADIATION can cause interference.

ARC WELDING can cause interference.

 High-frequency (H.F.) can interfere with radio

navigation, safety services, computers, and communications equipment.

 Have only qualified persons familiar with

electronic equipment perform this installation.

 The user is responsible for having a qualified electrician prompt-

ly correct any interference problem resulting from the installation.

 If notified by the FCC about interference, stop using the

equipment at once.

 Have the installation regularly checked and maintained.  Keep high-frequency source doors and panels tightly shut, keep

spark gaps at correct setting, and use grounding and shielding to minimize the possibility of interference.

1-5. Principal Safety Standards

Safety in Welding and Cutting, ANSI Standard Z49.1, from American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami FL 33126

Safety and Health Standards, OSHA 29 CFR 1910, from Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.

20402.

Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances, American

Welding Society Standard AWS F4.1, from American Welding Society, 550 N.W. LeJeune Rd, Miami, FL 33126

National Electrical Code, NFP A Standard 70, from National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

 Electromagnetic energy can interfere with

sensitive electronic equipment such as computers and computer-driven equipment such as robots.

 Be sure all equipment in the welding area is

electromagnetically compatible.

 To reduce possible interference, keep weld cables as short as

possible, close together, and down low, such as on the floor.

 Locate welding operation 100 meters from any sensitive elec-

tronic equipment.

 Be sure this welding machine is installed and grounded

according t o this manual.

 If interference still occurs, the user must take extra measures

such as moving the welding machine, using shielded cables, using line filters, or shielding the work area.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1, from Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA 22202.

Code for Safety in Welding and Cutting, CSA Standard W117.2, from Canadian Standards Association, Standards Sales, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale, Ontario, Canada M9W 1R3.

Safe Practices For Occupation And Educational Eye And Face Protection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Institute, 1430 Broadway, New York, NY 10018.

Cutting And Welding Processes, NFPA Standard 51B, from National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

1-6. EMF Information

Considerations About Welding And The Effects Of Low Frequency Electric And Ma g netic Fields

Welding current, as it flows through welding cables, will cause electromagnetic fields. There has been and still is some concern about such fields. However, after examining more than 500 studies spanning 17 years of research, a special blue ribbon committee of the National Research Council concluded that: “The body of evidence, in the committee’s judgment, has not demonstrated that exposure to power- frequency electric and magnetic fields is a human-health hazard.” However, studies are still going forth and evidence continues to be examined. Until the final conclusions of the research are reached, you may wish to minimize your exposure to electromagnetic fields when welding or cutting.

To reduce magnetic fields in the workplace, use the following procedures:

1. Keep cables close together by twisting or taping them.

2. Arrange cables to one side and away from the operator.

3. Do not coil or drape cables around your body.

4. Keep welding power source and cables as far away from operator as practical.

5. Connect work clamp to workpiece as close to the weld as possible.

About Pacemakers:

Pacemaker wearers consult your doctor first. If cleared by your doctor, then following the above procedures is recommended.

OM-173 413 Page 4

SECTION 1 – CONSIGNES DE SÉCURITÉ – LIRE AVANT

UTILISATION

rom _nd_fre 11/98

1-1. Signification des symboles

Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés par des symboles adjacents aux directives.

 Identifie un message de sécurité particulier.

 Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.

1-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

 Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du

présent manuel pour attirer votre attention et identifier les risques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigilant e t suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout danger. Les consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résumer l’information contenue dans les normes de sécurité énumérées à la section 1-5. Veuillez lire et respecter toutes ces normes de sécurité.

 L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées.

 Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus

particulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

Un simple contact avec des pièces électriques peut provoquer une électrocution ou des blessures graves. L’électrode et le circuit de soudage sont sous tension dès que l’appareil est sur ON. Le circuit d’entrée et les circuits

moment-là. En soudage semi-automatique ou automatique, le fil, le dévidoir, le logement des galets d’entraînement et les pièces métalliques en contact avec le fil de soudage sont sous tension. Des matériels mal installés ou mal mis à la terre présentent un danger.

 Ne jamais toucher les pièces électriques sous tension.  Porter des gants et des vêtements de protection secs ne comportant pas

de trous.

 S’isoler de la pièce et de la terre au moyen de tapis ou d’autres moyens iso-

lants suffisamment grands pour empêcher le contact physique éventuel avec la pièce ou la terre.

 Ne pas se servir de source électrique àcourant électrique dans les zones

humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de tomber.

 Se servir d’une source électrique àcourant électrique UNIQUEMENT si le

procédé de soudage le demande.

 Si l’utilisation d’une source électrique àcourant électrique s’avère néces-

saire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil en est équipé.

 Couper l ’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’installation,

à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir normes de sécurité).

 Installer et mettre à la terre correctement cet appareil conformément à son

manuel d’utilisation et aux codes nationaux, provinciaux et municipaux.

 Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation – Vérifier et s’assurer que

le fil de terre du cordon d’alimentation est bien raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

 En effectuant les raccordements d’entrée fixer d’abord le conducteur de

mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

 Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation pour voir s’il n’est pas en-

dommagé ou dénudé – remplacer le cordon immédiatement s’il est endommagé – un câble dénudé peut provoquer une électrocution.

 Mettre l’appareil hors tension quand on ne l’utilise pas.  Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffisante ou

mal épissés.

 Ne pas enrouler les câbles autour du corps.  Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement avec un

câble distinct – ne pas utiliser le connecteur de pièce ou le câble de retour.

 Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce, la terre ou

une électrode provenant d’une autre machine.

internes de l’appareil sont également sous tension à ce

Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y a des risques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux PIÈCES EN MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-vous aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les mesures à prendre pour éviter tout danger.

 N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-champ

les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformément à ce manuel.

 Porter un harnais de sécurité quand on travaille en hauteur.  Maintenir solidement en place tous les panneaux et capots.  Fixer le c âble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-métal avec

la pièce à souder ou la table de travail, le plus près possible de la soudure.

 Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le contact

avec tout objet métallique.

Une tension DC importante subsiste à l’intérieur des onduleurs après avoir coupé l’alimentation.

 Couper l’alimentation du poste et décharger les condensateurs d’entrée

comme indiqué dans la Section Maintenance avant de toucher des composants.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro- voquer des brûlures dans les yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage génère

infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le soudage.

 Porter u n casque de soudage muni d’un écran de filtre approprié pour pro-

téger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder (voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

 Porter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est

trop élevé.

 Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair et de

l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas regarder l’arc.

 Porter des vêtements de protection constitué dans une matière durable, ré-

sistant au feu (laine ou cuir) et une protection des pieds.

des rayons visibles et invisibles intenses (ultraviolets et

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur inhalation peut être dangereux pour votre santé.

 Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.  À l’interieur, ventiler la zone et/ou utiliser un échappement au niveau de

l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de soudage.

 Si la ventilation est insuffisante, utiliser un respirateur à alimentation d’air

homologué.

 Lire les spécifications de sécurité des matériaux (MSDSs) et les instruc-

tions du fabricant concernant les métaux, les consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégraisseurs.

 T ravailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou en por-

tant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels. S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

 Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations de dé-

graissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et former des gaz hautement toxiques et irritants.

 Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier galvani-

sé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revêtement n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit bien ventilé, et si nécessaire, en portant un respirateur à alimentation d’air. Les revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

OM-173 413 Page 5

LE SOUDAGE peut provoquer un incendie ou une explosion.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent provoquer des brûlures graves.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels que des réservoirs, tambours ou des conduites peut provoquer

l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

 Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de métal

chaud.

 Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur des

substances inflammables.

 Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m de

l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneusement avec des protections homologués.

 Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facilement

passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et des ouvertures.

 Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proximité.  Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation peut dé-

clencher un incendie de l’autre côté.

 Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des réser-

voirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été préparés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).

 Brancher l e c âble sur la pièce le plus près possible de la zone de soudage

pour éviter le transport du courant sur une longue distance par des chemins inconnus éventuels en provoquant des risques d’électrocution et d’incendie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites gelées.  En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-électro-

de ou couper le fil à la pointe de contact.

 Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des gants

en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans revers, des chaussures hautes et un couvre chef.

 Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches telles

qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées de

DES PARTICULES VOLANTES peuvent blesser les yeux.

 Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce

à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent

lantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles ris- quent de projeter du laitier.

 Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

des étincelles et des particules métalliques vo-

LES ACCUMULATIONS DE GAZ risquent de provoquer des blessures ou même la mort.

 Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de

non utilisation.

 Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-

rateur d’adduction d’air homologué.

 Prévoir u n e p ériode de refroidissement avant d’effec-

tuer des travaux d’entretien.

 Porter des gants et des vêtements de protection pour

travailler sur un moteur chaud.

 Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes du moteur ni les pièces

récemment soudées.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter l’ouïe.

 Porter des protections approuvés pour les oreilles si

le niveau sondre est trop élevé.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent affecter les stimulateurs cardiaques.

 Porteurs d e stimulateur cardiaque, restez à distance.  Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent

d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou de soudage par points.

Si des BOUTEILLES sont endommagées, elles pourront exploser.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz sous haute pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normalement partie du procédé de soudage, les manipuler avec précaution.

 Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive, des

chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étincelles et des arcs.

 Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire ou

dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser .

 Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres circuits

électriques.

 Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.  Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une bou-

teille.

 Ne jamais souder une bouteille pressurisée – risque d’explosion.  Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et

raccords convenables pour cette application spécifique; les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

 Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la bouteille.  Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas d’utilisation

ou de branchement de la bouteille.

 Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz comprimé,

les équipements associés et les publication P-1 CGA énumérées dans les normes de sécurité.

1-3. Dangers existant en relation avec le moteur

LE CARBURANT MOTEUR peut provoquer un incendie ou une explosion.

 Arrêter le moteur avant de vérifier le niveau de carbu-

rant ou de faire le plein.

 Ne pas faire le plein en fumant ou proche d’une sour-

 Ne pas faire le plein de carburant à ras bord; prévoir de l’espace pour son

expansion.

 Faire attention de ne pas renverser de carburant. Nettoyer tout carbu-

rant renversé avant de faire démarrer le moteur.

 Jeter les chiffons dans un récipient ignifuge.

ce d’étincelles ou d’une flamme nue.

OM-173 413 Page 6

 Toujours vérifier le niveau de liquide de refroidissement dans le vase

 Si le moteur est chaud et que le liquide doit être vérifié, opérer comme

 Mettre des lunettes de sécurité et des gants, placer un torchon sur le

 Dévisser le bouchon légèrement et laisser la vapeur s’échapper avant

LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT CHAUD peuvent provoquer des brûlures.

 Il est préférable de vérifier le liquide de

refroidissement une fois le moteur refroidi pour éviter de se brûler.

d’expansion (si présent), et non dans le radiateur (sauf si précisé autrement dans la section maintenance du manuel du moteur).

bouchon du radiateur.

d’enlever le bouchon.

DES ORGANES MOBILES peuvent provoquer des blessures.

 Ne pas approcher les mains des ventilateurs, cour-

roies et autres pièces en mouvement.

 Maintenir fermés et fixement en place les portes,

panneaux, recouvrements et dispositifs de protection.

 Arrêter le moteur avant d’installer ou brancher l’appareil.  Demander seulement à un personnel qualifié d’enlever les dispositifs de

sécurité ou les recouvrements pour effectuer, s’il y a lieu, des travaux d’entretien et de d épannage.

 Pour e m p êcher tout démarrage accidentel pendant les travaux d’entre-

tien, débrancher le câble négatif (–) de batterie de la borne.

 Ne pas approcher les mains, cheveux, vêtements lâches et outils des or-

ganes mobiles.

 Remettre en place les panneaux ou les dipositifs de protection et fermer

les portes à la fin des travaux d’entretien et avant de faire démarrer le moteur.

 Avant d’intervenir, déposer les bougies ou injecteurs pour éviter la mise

en route accidentelle du moteur.

 Bloquer le volant moteur pour éviter sa rotation lors d’une intervention

sur le générateur.

L’EXPLOSION DE LA BATTERIE peut RENDRE AVEUGLE.

 Toujours porter une protection faciale, des gants en

caoutchouc et vêtements de protection lors d’une in- tervention sur la batterie.

 Arrêter le moteur avant de débrancher ou de brancher les câbles de

batterie.

 Eviter de provoquer des étincelles avec les outils en travaillant sur la

batterie.

 Ne pas utiliser le poste de soudage pour charger les batteries ou des vé-

hicules de démarrage rapide.

 Observer la polarité correcte (+ et –) sur les batteries.  Débrancher l e c âble négatif (–) en premier lieu. Le rebrancher en dernier

lieu.

L’ACIDE DE LA BATTERIE peut provoquer des br ûlures dans les YEUX et sur la PEAU.

 Ne pas renverser la batterie.  Remplacer une batterie endommagée.  Rincer immédiatement les yeux et la peau à l’eau.

LES GAZ D’ÈCHAPPEMENT DU MOTEUR peuvent provoquer des accidents mortels.

 Utiliser l’équipement à l’extérieur dans des zones ou-

vertes et bien ventilées.

 En cas d’utilisation dans un endroit fermé évacuer les gaz d’échappe-

ment du moteur vers l’extérieur à distance des entrées d’air dans les bâti- ments.

LA CHALEUR DU MOTEUR peut provoquer un incendie.

 Ne pas placer l’appareil sur, au-dessus ou à proximité

de surfaces inflammables.

 Tenir à distance les produits inflammables de

l’échappement.

LES ÉTINCELLES À L’ÉCHAPPEMENT peuvent provoquer un incendie.

 Empêcher les étincelles d’échappement du moteur

de provoquer un incendie.

 Utiliser uniquement un pare-étincelles approuvé –

voir codes en vigueur.

1-4. Dangers supplémentaires en relation avec l’installation, le fonctionnement

et la maintenance

LA CHUTE DE L’APPAREIL peut blesser.

 Utiliser l’anneau de levage uniquement pour soulever

l’appareil lui-même ; sans chariot, de bouteilles de gaz, remorque, ou autres accessoires.

 Utiliser un équipement de levage de capacité suffi-

sante pour lever l’appareil.



En utilisant des fourches de levage pour déplacer l’unité, s’assurer que les fourches sont suffisamment longues pour dépasser du côté opposé de l’appareil.

LES ÉTINCELLES VOLANTES risquent de provoquer des blessures.

 Porter un écran facial pour protéger le visage et les

yeux.

 Affuterr l’électrode au tungstène uniquement à la meuleuse dotée de pro-

tecteurs. Cette manoeuvre est à exécuter dans un endroit sûr lorsque l’on porte l’équipement homologué de protection du visage, des mains et du corps.

 Les étincelles risquent de causer un incendie – éloigner toute substance

inflammable.

LE SURCHAUFFEMENT peut endommager le moteur électrique.

 Arrêter ou déconnecter l’équipement avant de dé-

marrer ou d’arrêter le moteur.

 Ne pas laisser tourner le moteur trop lentement sous

risque d’endommager le moteur électrique à cause d’une tension et d’une fréquence trop faibles.

 Ne pas brancher de moteur de 50 ou de 60 Hz à la prise de 100 Hz, s’il y a

lieu.

L’EMPLOI EXCESSIF peut SURCHAUFFER L’ÉQUIPEMENT.

 Laisser l’équipement refroidir ; respecter l e facteur de

marche nominal.

 Réduire le courant ou le facteur de marche avant de

poursuivre le soudage.

 Ne pas obstruer les passages d’air du poste.

LES CHARGES ÉLECTROSTATIQUES peuvent endommager les circuits imprimés.

 Établir la connexion avec la barrette de terre avant de

manipuler des cartes ou des pièces.

 Utiliser des pochettes et des boîtes antistatiques

pour stocker, déplacer ou expédier des cartes de circuits imprimes.

UNE REMORQUE QUI BASCULE peut entraîner des blessures.

 Utiliser les supports de la remorque ou des blocs

pour soutenir le poids.

 Installer convenablement le poste sur la remorque

comme indiqué dans le manuel s’y rapportant.

LIRE LES INSTRUCTIONS.

 Utiliser seulement les pièces de rechange d’origine.  Effecteur la maintenance et la mise en service

d’après le manuel et celui du moteur.

OM-173 413 Page 7

LE RAYONNEMENT HAUTE FRÉ- QUENCE (H.F.) risque de provoquer des interférences.

 Le rayonnement haute fréquence (H.F.) peut

provoquer des interférences avec les équipements de radio–navigation et de communication, les services de sécurité et les ordinateurs.

 Demander seulement à des personnes qualifiées familiarisées avec des

équipements électroniques de faire fonctionner l’installation.

 L’utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un électricien quali-

fié les interférences résultant de l’installation.

 Si le FCC signale des interférences, arrêter immédiatement l’appareil.  Effectuer régulièrement le contrôle et l’entretien de l’installation.  Maintenir soigneusement fermés les portes et les panneaux des sources

de haute fréquence, maintenir les éclateurs à une distance correcte et utiliser une terre et et un blindage pour réduire les interférences éventuelles.

1-5. Principales normes de sécurité

Safety in Welding and Cutting, norme ANSI Z49.1, de l’American Weld- ing Society, 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126

Safety and Health Sandards, OSHA 29 CFR 1910, du Superintendent of Documents, U.S. Government Printing Office, Washington, D.C.

20402.

Recommended Safe Practice for the Preparation for Welding and Cutting of Containers That Have Held Hazardous Substances, norme A WS

F4.1, de l ’American Welding Society , 550 N.W. Lejeune Rd, Miami FL 33126

National Electrical Code, NFP A Standard 70, de la National Fire Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

LE SOUDAGE À L’ARC risque de provoquer des interférences.

 L’énergie électromagnétique risque de provoquer

des interférences pour l’équipement électronique sensible tel que les ordinateurs et l’équipement commandé par ordinateur tel que les robots.

 Veiller à ce que tout l’équipement de la zone de soudage soit compatible

électromagnétiquement.

 Pour réduire la possibilité d’interférence, maintenir les câbles de souda-

ge aussi courts que possible, les grouper, et les poser aussi bas que possible (ex. par terre).

 Veiller à souder à une distance de 100 mètres de tout équipement élec-

tronique sensible.

 Veiller à ce que ce poste de soudage soit posé et mis à la terre conformé-

ment à ce mode d’emploi.

 En cas d’interférences après avoir pris les mesures précédentes, il in-

combe à l’utilisateur de prendre des mesures supplémentaires telles que le déplacement du poste, l’utilisation de câbles blindés, l’utilisation de fil- tres de ligne ou la pose de protecteurs dans la zone de travail.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-1, de la Compressed Gas Association, 1235 Jefferson Davis Highway, Suite 501, Arlington, VA 22202.

Règles de s écurité en soudage, coupage et procédés connexes, norme CSA W117.2, de l’Association canadienne de normalisation, vente de normes, 178 Rexdale Boulevard, Rexdale (Ontario) Canada M9W 1R3.

Safe Pra ctices For Occupation And Educational Eye And Face Protection, norme ANSI Z87.1, de l’American National Standards Institute,

1430 Broadway, New York, NY 10018. Cutting and Welding Processes, norme NFPA 51B, de la National Fire

Protection Association, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269.

1-6. Information sur les champs électromagnétiques

Données sur le soudage électrique et sur les ef fets, pour l ’organisme, des champs magnétiques basse fréquence

Le courant de soudage, pendant son passage dans les câbles de soudage, causera des champs électromagnétiques. Il y a eu et il y a encore un certain souci à propos de tels champs. Cependant, après avoir examiné plus de 500 études qui ont été faites pendant une période de recherche de 17 ans, un comité spécial ruban bleu du National Research Council a conclu: “L’accumulation de preuves, suivant le jugement du comité, n’a pas démontré que l’exposition aux champs magnétiques et champs électriques à haute fréquence représente un risque à la santé humaine”. Toutefois, des études sont toujours en cours et les preuves continuent à être examinées. En attendant que les conclusions finales de la recherche soient établies, il vous serait souhaitable de réduire votre exposition aux champs électromagnéti- ques pendant le soudage ou le coupage.

Afin de réduire les champs électromagnétiques dans l’environnement de travail, respecter les consignes suivantes :

1 Garder les câbles ensembles en les torsadant ou en les

attachant avec du ruban adhésif.

2 Mettre tous les câbles du côté opposé de l’opérateur. 3 Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les câbles autour de

votre corps.

4 Garder le poste de soudage et les câbles le plus loin possible de

vous.

5 Relier la pince de masse le plus près possible de la zone de

soudure.

Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques :

Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout consulter leur docteur. Si vous êtes déclaré apte par votre docteur, il est alors recommandé de respecter les consignes ci–dessus.

OM-173 413 Page 8

SECTION 2 – DEFINITIONS

2-1. Warning Label Definitions

1 1.1 1.2 1.3

2 2.1 2.2

3 3.1 3.2 3.3

4 4.1

6 6.1

6.2

2.3

+ =

7 7.1 7.2

6.3

Warning! Watch Out! There are possible hazards as shown by the symbols.

Become trained and read the instructions before working on the machine o r welding.

1 Electric shock from welding

electrode or wiring can kill.

1.1 Wear dry insulating gloves. Do not touch electrode with bare hand. Do not wear wet or damaged gloves.

1.2 Protect yourself from electric shock by insulating yourself from work and ground.

1.3 Do not work on unit if engine is running. Stop engine first.

2 Breathing welding fumes can

be hazardous to your health.

2.1 Keep your head out of the fumes.

2.2 Use forced ventilation or local exhaust to remove the fumes.

2.3 Use ventilating fan to remove fumes.

3 Welding sparks can cause

explosion or fire.

3.1 Keep flammables away from welding. Do not weld near flammables.

3.2 Welding sparks can cause fires. Have a fire extinguisher nearby, and have a watchperson ready to use it.

3.3 Do not weld on drums or any

S-176 105-A

closed containers.

4 Arc rays can burn eyes and

injure skin.

4.1 Wear hat and safety glasses. Use ear protection and button shirt collar . Use welding helmet with correct shade of filter. Wear complete body protection.

5 Do not remove or paint over

(cover) the label.

6 Engine fuel plus flames or

sparks can cause fire.

6.1 Do not smoke while fueling or if near fuel.

6.2 Stop engine before fueling.

6.3 Do not fuel a hot engine.

7 Engine exhaust gases can kill.

7.1 Vent exhaust outside.

7.2 Use unit outside.

3/96

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1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as shown by the symbols.

2 Do not smoke and keep

matches and flames away from

–+

2 3 4 5 6

+ –

S-176 108

battery.

3 Sparks can cause battery

gases to explode. Battery explosion can blind and injure. Wear a face shield.

4 Battery acid can burn skin. Do

not spill acid.

5 Read Owner’s Manual. 6 Wear rubber gloves. 7 Dead battery 8 Engine block 9 Fully charged battery 10 Do not connect last negative

cable to dead battery – connect instead t o engine block.

11 Jumper cables – observe

polarity and make connections in numbered sequence shown.

12 Once dead battery is charged,

disconnect cables in sequence shown.

89 12

3/96

1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as shown by the symbols.

2 Moving parts, such as fans,

rotors, and belts, can cut fingers and hands and cause injury. Keep away from moving parts.

OM-173 413 Page 10

S-176 106

3/96

1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as shown by the symbols.

2 Hot muffler and exhaust pipes

can cause severe burns. Do not touch hot muffler or pipes.

S-176 230

1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as shown by the symbols.

2 Engine fuel plus flames or

sparks can cause fire.

3 Do not smoke while fueling or if

near fuel.

4 Stop engine before fueling. 5 Do not fuel a hot engine. 6 Use Diesel Fuel only.

3/96

DIESEL

S-176 103

3/96

2 3 4

1 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as shown by the symbols.

2 Falling equipment can cause

serious injury and damage.

3 Use lifting eye to lift or move

unit only. Use proper equipment when lifting.

4 Do not use lifting eye to lift and

support unit and trailer or other heavy devices or accessories.

S-176 104

3/96

OM-173 413 Page 11

0 – 50 h Std.

50 h Std.

DIESEL

200A

S-177 571

0 – 200A

1 Remove unit from shipping

crate. Remove Owner’s Manual from unit. Follow instructions to install muffler.

2 Read Owner’s Manual. Read

labels on unit.

3 Use Diesel Fuel only, and fill

fuel tank. Leave room for expansion.

4 Warning! Watch Out! There

are possible hazards as shown by the symbols. Read Owner’s Manual. Follow instructions to activate battery.

5 Check oil level. Add oil if

necessary.

6 During the first 50 hours of

operation, keep welding load above 200 amperes. Do not weld below 200 amperes of output.

7 After the first 50 hours of

operation, change the oil and oil filter.

API CD-MIL L 2104D,

CD/SE, CD/SF

2-2. Manufacturer’s Rating Label For CE Products

3/96

OM-173 413 Page 12

S-176 255-A

2-3. Symbols And Definitions

Stop Engine

Start Engine Time Temperature Fuel

Engine Oil Remote Panel/Local

Check Injectors/

Pump

Amperes

Engine-Driven,

Three-Phase

Alternator With

Rectifier

Positive Negative

Fast

(Run,Weld/Power)

Check Valve

Clearance

Shielded Metal Arc

Welding (SMAW)

Engine

Fast/Slow (Run/Idle)

Battery

(Engine)

Arc Force (DIG)

Read Operator’s

Manual

Alternating Current

(AC)

Certified/Trained

Mechanic

Gas Tungsten Arc

Welding (GT AW)

Circuit Breaker

Direct Current

Slow (Idle)

Volts

(DC)

Protective Earth

(Ground)

Duty Cycle

Rated Idle

Speed n

Single Phase

Do Not Switch

While Welding I

Rated No Load

Voltage (A verage)

Rated No Load

Speed

Hertz

Current

Conventional

Load Voltage

Hours

Rated Welding

Current

Rated Load

Speed

Seconds

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SECTION 3 – SPECIFICATIONS

3-1. Weld, Power, And Engine Specifications

Maximum

Rated Welding

Output

400 A, 30 V DC,

40% Duty Cycle

3-2. Dimensions, Weights, And Operating Angles

Dimensions

Height 40-1/2 i n (1029 mm)

Amperage

Range

40 – 400

Open-

Circuit

Voltage DC

(Average)

Auxiliary

Power Rating

Single-Phase,

3 kVA/kW,

26/13 A,

120/240 V AC,

60 Hz

Deutz F3L-1011

Air/Oil-Cooled,

Three-Cylinder,

29 HP Diesel

Engine

Fuel

Capacity

11.3 US gal (42.8 L)

Sound Power

100 Lwa 23

IP Rating

Width 24-5/8 i n (625 mm)

Depth 56 in (1422 mm)

A 23-1/4 in (591 mm)

B 24-5/8 in (625 mm)

C 1 1/16 in (17 mm)

D 2-7/8 in (73 mm)

E 4-1/2 in ( 114) mm)

F 22-9/16 in (573 mm)

G 27 in (686 mm)

H 30-3/8 in (772 mm)

J 41-1/4 in (1048 mm)

K 51-1/8 in (1299 mm)

L 54 in (1372 mm)

21/32 i n (16.7 mm) Dia.

4 Holes

 Do not exceed tilt angles or engine

could be damaged or unit could tip.

Ref. ST-110 850-F

 Do not move or operate unit where it

could tip.

30° 30°

30°

angles1 3/96

1/2 in (12.7 mm) Dia.

Weight

1500 lb (680 kg)

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10 Holes

3-3. Duty Cycle And Overheating

100% Duty Cycle At 250 Amperes

Continuous Welding

60% Duty Cycle At 325 Amperes

6 Minutes Welding 4 Minutes Resting

Duty Cycle is percentage of 10 mi n utes that unit can weld at rated load without overheating.

 Exceeding duty cycle can

damage unit and void warranty.

3-4. Volt-Ampere Curves

rduty1 5/95 – SB-070 999-B

The volt-ampere curves show the minimum and maximum voltage and amperage output capabilities of the welding generator. Curves of other settings fall between the curves shown.

SB-183 882

OM-173 413 Page 15

3-5. AC Auxiliary Power

The ac power curve shows the auxiliary power in amperes available at the 120 and 240 volt receptacles.

3-6. Fuel Consumption

rsb3.1 2/92 – ST-109 365-C

The curve shows typical fuel use under weld or power loads.

OM-173 413 Page 16

SB-137 487-A

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