Micro Motion Notice d installation du transmetteur RFT9739-Quick Reference Guide FRENCH Quick Reference Guide [fr]

Guide condensé

P/N 3002236, Rev. D
Février 2003

Notice d’installation
du transmetteur
RFT9739

Pour une aide technique en ligne, consultez notre
système EXPERT
vous désirez parler à un technicien, appelez votre centre
de service le plus proche :

• En France, appelez le 01 49 79 74 96 ou,
gratuitement, le 0800 917 901

™ sur internet à www.expert2.com. Si

2

• En Suisse, appelez le 02-716 77 11

• En Belgique, appelez le 41-768 61 11

• Aux Etats-Unis, appelez le 1-800-522-MASS
(1-800-522-6277)

• Au Canada et en Amérique Latine, appelez le
[phone]

• En Asie, appelez le (65) 6770-8155

Micro Motion

TM

AVANT DE COMMENCER

A propos de ce document

Ce guide condensé explique les principes de base d’installation des
transmetteurs Micro Motion

®

RFT9739.

Pour plus d’informations sur les applications de sécurité intrinsèque,
consulter le guide d’installation Micro Motion ATEX, UL, CSA ou SAA.

Pour des informations complètes sur la configuration, l’entretien et le
diagnostic des pannes, consulter le manuel d’instructions du transmetteur.

Installations au sein de l’Union Européenne

Ce produit Micro Motion est conforme à toutes les directives
européennes en vigueur s’il est installé conformément aux instructions de
cette notice. Pour connaître la liste des directives qui s’appliquent à ce
produit, consulter la déclaration de conformité CE.

La déclaration de conformité CE et le manuel contenant les instructions
et schémas d’installation ATEX sont disponibles sur internet à
www.micromotion.com/atex ou en contactant votre centre de service
Micro Motion.

AVERTISSEMENT

Une installation défectueuse dans une zone
dangereuse peut provoquer une explosion.

Pour les installations en atmosphère explosive, consulter
le guide d’installation Micro Motion ATEX, UL, CSA ou
SAA livré avec le transmetteur ou disponible sur le site
internet de Micro Motion.

©2003, Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. Micro Motion est une marque déposée de Micro Motion, Inc. Les logos
Micro Motion et Emerson sont des marques de Emerson Electric Co. Toutes les autres marques appartiennent à leurs
propriétaires respectifs.

1

AVERTISSEMENT

Certaines tensions peuvent occasionner des
blessures graves, voire mortelles.

Installer le transmetteur et effectuer tous les câblages
avant de mettre sous tension.

AVERTISSEMENT

Une mauvaise installation peut engendrer des erreurs
de mesure ou une défaillance du débitmètre.

Suivre attentivement toutes les instructions afin de
garantir le bon fonctionnement du transmetteur.

Options d’installation

Les transmetteurs RFT9739 version rack et version site peuvent être
raccordés à un capteur Micro Motion

®

modèle D, DL, DT, ELITE ou

Série F avec un câble Micro Motion à 9 conducteurs.

Etape 1. Choix de l’emplacement

Choisir un endroit adéquat pour le transmetteur en fonction des
contraintes suivantes.

Environnement

Pour les transmetteurs version rack ou version site avec indicateur,
installer le transmetteur dans un local où la température ambiante reste
comprise entre 0 et +50°C. Pour les transmetteurs version site sans
indicateur, installer le transmetteur dans un local où la température reste
comprise entre –30 et +55°C.

2

Source d’alimentation

Le transmetteur doit être raccordé à une source d’alimentation à courant
alternatif ou continu.

• Transmetteur version rack :

Le transmetteur peut être alimenté par une source alternative de
110/115 Vca ou 220/230 Vca ou une source continue de 12-30 Vcc.

• Transmetteur version site :

La tension d’alimentation d’un transmetteur à courant alternatif doit
être comprise entre 85 et 250 Vca. La tension d’alimentation d’un
transmetteur à courant continu doit être comprise entre 12 et 30 Vcc.

Longueur du câble de liaison au capteur

La longueur maximum du câble reliant le transmetteur au capteur est
300 mètres.

ETAPE 2. Installation du transmetteur

Transmetteur version rack

Le transmetteur RFT9739 version rack est conforme à la norme
DIN 41494 pour une installation en salle de contrôle dans un rack 19". Le
boîtier 19" peut être logé dans un rack 19" d’une profondeur de 220 mm
(format Eurocard). Les dimensions du transmetteur sont illustrées à la
figure 1.

Si plusieurs transmetteurs sont installés dans un même rack, prévoir un
système de refroidissement à air soufflé de 15 W par transmetteur.
Consulter le manuel qui a été livré avec le transmetteur pour plus de
détails sur l’espace minimum requis entre chaque appareil.

ATTENTION

Si la température ambiante dépasse la limite
spécifiée, le transmetteur risque de ne pas
fonctionner correctement ou de tomber en panne.

La circulation d’air doit être suffisante pour maintenir la
température ambiante en dessous de +50

3

0

C.

Les connecteurs CN1 et CN2 sont disponibles en deux versions.

• Le type rectangulaire standard reçoit des cosses enclipsables ou des
connexions soudées.

• Le type Y optionnel a des bornes à vis qui peuvent recevoir des fils de
2,5 mm

2

de section maximum.

Figure 1. Dimensions du transmetteur RFT9739 version rack

Dimensions

en mm

140,4

Face arrière avec

borniers DIN 41612

à cosses

66

13TE

Avec bo rniers
à cosses

255,6281,9

141,7

127

28TE

25TE

4x M2,5x11

Face arrière avec

borniers DIN 41612

type Y à vis

66

13TE

Avec borniers

type Y à vis

234,6

212,3

122,4

128,4

3HE

111,1

4,7

18,7

4

Transmetteur version site

Suivre ces recommandations pour installer un transmetteur version site :

• Utiliser des raccords de conduit ou des presse-étoupes assurant une
parfaite étanchéité au niveau des entrées de câble.

• Dans la mesure du possible, le transmetteur doit être orienté de telle
sorte que les entrées de câble soient orientées vers le bas, ceci afin de
prévenir toute infiltration d'humidité à l'intérieur du boîtier.

• Si le transmetteur est équipé d’un indicateur, l'affichage ne sera à
l'endroit que si les entrées de câble sont orientées vers le bas.

Pour fixer le transmetteur sur un mur, voir la figure 2 et suivre ces
recommandations :

• Utiliser 4 boulons M8 (non fournis).

• Les 4 boulons doivent être fixés à une même surface. Ne pas les fixer
sur des poutres séparées susceptibles de bouger indépendamment.

Pour fixer le transmetteur sur un tube support, voir la figure 2 et suivre
ces recommandations :

• Le tube support doit avoir une hauteur minimale de 300 mm et un
diamètre maximal de 50 mm.

• Pour fixer le transmetteur sur le tube, utiliser deux étriers filetés au pas
M8 pour un tube support de 50 mm et quatre écrous correspondants
(non fournis), d'un matériau adapté aux conditions d'environnement
industriel.

5

Figure 2. Dimensions du transmetteur RFT9739 version site

Dimensions

en mm

Dégagement
nécessaire à
l’ouverture du
couvercle, par
rapport à la base :

sans indicateur

292

avec indicateur

355

4x Ø

Indicateur

(en option)

232

9

185

71

213

233

115

184

Indicateur
(en option)

entrées de câble

3x

3/4"-14 NPT

5

60

60

39

6

ETAPE 3. Raccordement du transmetteur au capteur

AVERTISSEMENT

Le non respect des règles de sécurité intrinsèque en
atmosphère explosive peut entraîner une explosion.

Le câblage du capteur est de sécurité intrinsèque.

• Maintenir le câblage de raccordement au capteur
séparé de celui de l'alimentation et des sorties.

• Pour les installations en atmosphère explosive,
consulter le guide d’installation ATEX, UL, CSA ou
SAA de Micro Motion.

• Pour une installation en atmosphère explosive au sein
de communauté européenne, se référer à la norme
EN 60079-14 si aucune norme nationale n’est en
vigueur.

• Si le transmetteur est de version site, remettre la
partition de sécurité intrinsèque en place avant de
mettre le transmetteur en service. Voir la figure 5.

7

ATTENTION

Une mauvaise installation des câbles ou des presse­étoupes peut engendrer des erreurs de mesure ou un
dysfonctionnement du débitmètre.

Ne pas faire passer les câbles à proximité d’équipements
tels que moteurs, transformateurs ou lignes à haute
tension générant un champ magnétique important.

• Les borniers peuvent être débrochés pour faciliter le raccordement des
conducteurs.

• Le câblage doit être en conformité avec la réglementation en vigueur.

• Un interrupteur peut être installé sur la ligne d’alimentation. Cet
interrupteur est obligatoire pour les installations devant se conformer
à la directive 73/23/CEE relative aux basses tensions.

• Ne pas faire passer le câble d’alimentation dans le même chemin de
câble que les câbles de sortie et le câble de raccordement au capteur.

Transmetteur version rack

1. Préparer le câble suivant les instructions du manuel Micro Motion

intitulé Préparation et installation du câble à 9 fils des débitmètres
Micro Motion.

2. Insérer les extrémités dénudées des fils dans les bornes. Aucune partie

dénudée ne doit rester exposée.

• Côté capteur, raccorder les fils dans la boîte de jonction. Pour plus

de détails, voir le manuel d’instructions du capteur.

• Côté transmetteur, raccorder les fils aux bornes du connecteur

CN1, comme indiqué à la figure 3.

8

Figure 3. Bornes de raccordement au capteur du RFT9739 version rack

CN1

Connecteur à cosses

CN1

Connecteur type Y

à vis

Rouge B2

Jaune B4

Orange B6

Blanc B8

Gris B10

Z2 Marron

Z4 Noir (blindages)

Z6 Violet
Z8 Vert

Z10 Bleu

Transmetteur version site

L'accumulation d'humidité à l'intérieur du boîtier du
transmetteur peut endommager le transmetteur et
entraîner des erreurs de mesure ou une défaillance
du débitmètre.

Rouge B2

Jaune B4

Orange B6

Blanc B8

Gris B10

ATTENTION

Z2 Marron
Z4 Noir (blindages)

Z6 Violet
Z8 Vert
Z10 Bleu

• Vérifier l’intégrité des joints d’étanchéité.

• Ne pas monter le transmetteur avec les entrées de
câble orientées vers le haut.

• Ménager des boucles d'égouttement sur les conduits
ou les câbles.

• Vérifier l’étanchéité des entrées de câble.

• Revisser à fond le couvercle du transmetteur.

9

Pour une installation en atmosphère explosive devant être conforme à la
directive ATEX, observer les règles suivantes afin de garantir une
utilisation en toute sécurité :

• Utiliser des presses-étoupes ou des raccords de conduit taraudés au
pas 3/4"-14 NPT, classés EEx d IIC et certifiés par un laboratoire
agréé. Les presse-étoupes antidéflagrants fournis par Micro Motion
répondent à ces exigences.

• Les entrées de câble non utilisées doivent être scellées avec des
bouchons de type PLG 2.

• S’il s’agit d’une installation hors zone dangereuse, il est possible
d’utiliser des presse-étoupes ou des raccords de conduit non certifiés
antidéflagrants.

Un RFT9739 certifié ATEX est doté d’un étrier de verrouillage du
couvercle (voir la figure 4). Cet étrier, requis par la directive ATEX,
empêche l'ouverture intempestive du boîtier du transmetteur.

Figure 4. Etrier de verrouillage sur les transmetteurs certifiés ATEX

Couvercle du

boîtier

fixation

Capuchon

Vis de

taraudé

Etrier

Tr ou

Lèvre

10

Base du
boîtier

Procéder comme suit pour raccorder le transmetteur au capteur.

1. Dévisser et retirer le couvercle du boîtier du transmetteur (les

transmetteurs conformes à la directive ATEX sont pourvus d’un étrier
de verrouillage qui doit être retiré pour permettre le dévissage du
couvercle).

2. Déverrouiller le volet de protection en plastique situé sur le module

électronique pour accéder à la partition de sécurité intrinsèque.

3. Retirer la partition de sécurité intrinsèque pour accéder au bornier de

l’alimentation. Voir la figure 5.

4. Préparer le câble suivant les instructions du manuel Micro Motion

intitulé Préparation et installation du câble à 9 fils des débitmètres
Micro Motion.

5. Insérer les extrémités dénudées des fils dans les bornes. Aucune partie

dénudée ne doit rester exposée.

• Côté capteur, raccorder les fils dans la boîte de jonction. Pour plus

de détails, voir le manuel d’instructions du capteur.

• Côté transmetteur, raccorder les fils aux bornes 0 à 9 du bornier de

sécurité intrinsèque, comme indiqué à la figure 5.

6. Serrer les vis des bornes pour maintenir les fils en place.

Figure 5. Bornes de raccordement du capteur et des sorties du

transmetteur RFT9739 version site

Blanc

Violet

Ver t

Orange

Gris

Bleu

Jaune

Rouge

Câblage du

capteur

Entrée du câble

Marron

mise à la

Bornes de

Noir

du capteur

Partition de

terre S.I.

sécurité

intrinsèque

Entrée du câble

d’alimentation

VF+

Freq +

Commun

mA1+

Contrôle

Auto- zéro+

Température

Masse signal

Câblage des

sorties

Entrée du câble
des sorties

mA1–

mA2+

mA2–

485B

Période tubes

11

485A

Alim transm.

mA sig in

pression

ETAPE 4. Mise à la terre du transmetteur

AVERTISSEMENT

Le non respect des règles de sécurité intrinsèque en
atmosphère explosive peut entraîner une explosion.

• Le transmetteur doit être relié à la terre. Si le capteur
est installé en zone sûre, mettre le transmetteur à la
terre en suivant les instructions ci-après.

• Pour les installations devant être conformes aux règles
de sécurité intrinsèque, consulter le guide d’installation
ATEX, UL, CSA ou SAA de Micro Motion.

S'il n'existe aucune réglementation locale, suivre ces recommandations
générales pour la mise à la terre du transmetteur version rack ou version
site :

• Utiliser un fil de cuivre de section supérieure ou égale à 2,5 mm².

• Les fils de terre doivent être aussi courts que possible
(résistance < 1 Ω).

Transmetteur version rack

Si le capteur est installé en atmosphère explosive, consulter le guide
d’installation ATEX, UL, CSA ou SAA de Micro Motion.

Pour les installations hors Communauté Européenne, s'il n'existe aucune
réglementation nationale, se reporter à la figure 6 et suivre les
recommandations générales ci-dessus ainsi que les recommandations
suivantes :

• Raccorder la borne de masse de la barrière S.I. directement à la borne
de masse de l’alimentation.

• Raccorder le fil de terre du câble d’alimentation directement à la terre.

• Si une mise à la terre séparée de la barrière intrinsèque est requise,
suivre les normes de l’usine.

12

Pour les installations au sein de la Communauté Européenne, se reporter à
la figure 6 et suivre les recommandations générales page 12 ainsi que les
recommandations suivantes :

• Un conducteur a été installé à l’usine entre la borne de masse de la
barrière S.I. et la borne de masse de l’alimentation. Ce conducteur doit
être laissé en place.

• Raccorder le fil de terre du câble d’alimentation directement à la terre.

• Si une mise à la terre séparée de la barrière intrinsèque est requise,
suivre les normes de l’usine.

• Pour assurer une liaison équipotentielle de la masse conforme à la
directive ATEX pour les installations en zone dangereuse, raccorder la
borne de masse de l’alimentation à la borne de masse appropriée de la
zone dangereuse par l’intermédiaire d’un conducteur
d’équipotentialité.

• Se référer à la norme EN 60079-14.

Figure 6. Mise à la terre du transmetteur RFT9739 version rack

Fil de terre

Te rr e

13

Transmetteur version site

Pour les installations en atmosphère explosive, consulter le guide
d’installation ATEX, UL, CSA ou SAA de Micro Motion.

Pour les installations hors Communauté Européenne, s'il n'existe aucune
réglementation nationale, se reporter à la figure 7 et suivre les
recommandations générales page 12 ainsi que les recommandations
suivantes :

• Raccorder la borne de masse de la barrière S.I. à la borne de masse
interne du boîtier.

• Raccorder la borne de masse de l’alimentation directement à la terre.

• Si une mise à la terre séparée de la barrière intrinsèque est requise,
suivre les normes de l’usine.

Pour les installations au sein de la Communauté Européenne, se reporter à
la figure 7 et suivre les recommandations générales page 12 ainsi que les
recommandations suivantes :

• Un conducteur a été installé à l’usine entre la borne de masse de la
barrière S.I. et la borne de masse interne du boîtier. Ce conducteur doit
être laissé en place.

• Raccorder la borne de masse de l’alimentation directement à la terre.

• Si une mise à la terre séparée de la barrière intrinsèque est requise,
suivre les normes de l’usine.

• Pour assurer une liaison équipotentielle de la masse conforme à la
directive ATEX pour les installations en zone dangereuse, raccorder la
borne de masse externe à la borne de masse appropriée de la zone
dangereuse par l’intermédiaire d’un conducteur d’équipotentialité.

• Se référer à la norme EN 60079-14.

14

Figure 7. Mise à la terre du transmetteur RFT9739 version site

Bornes de

masse de la

barrière S.I.

Borne de masse

interne du boîtier

Borne de raccordement du
fil de terre de l’alimentation

Borne de masse

externe du boîtier

Te rr e

15

ETAPE 5. Raccordement de l’alimentation du transmetteur

Transmetteur version rack

Connecter le câble d’alimentation aux bornes d’alimentation comme
indiqué à la figure 8. Le transmetteur est configuré en usine pour une
tension d'alimentation secteur de 110/115 ou de 220/230 Vca. Une
étiquette située à l'arrière du transmetteur indique la tension
d'alimentation à raccorder.

• Si l’alimentation est à courant alternatif, la raccorder au connecteur
CN3 ; si elle est à courant continu, la raccorder aux bornes D32 et Z32
du connecteur CN2.

• Raccorder la terre du câble d’alimentation au plot de masse repéré
(GND) au-dessus de CN3.

Tous les transmetteurs RFT9739 version rack peuvent être alimentés en
courant continu, quelle que soit l’option d’alimentation indiquée sur
l’étiquette. Pour modifier la tension d'alimentation secteur spécifiée,
consulter le manuel d’instruction qui a été livré avec le transmetteur.

Figure 8. Raccordement de l’alimentation du transmetteur RFT9739

version rack

Etiquette indiquant le type
d’alimentation à raccorder

Borne de

masse de

l’alimentation

Bornes de l’alimentation

à courant alternatif

Bornes de l’alimentation

à courant continu

16

Transmetteur version site

Pour raccorder l’alimentation du transmetteur version site :

1. Visser le presse-étoupe ou le raccord de conduit sur l’entrée de câble

centrale située sur la base du boîtier du transmetteur (voir la figure 5).
Vérifier que la connexion est bien étanche.

2. Raccorder le câble d’alimentation aux bornes illustrées à la figure 9. Si

les bornes sont repérées "L" (phase) et "N" (neutre), raccorder une
alimentation alternative 85-250 Vca. Si les bornes sont repérées "+" et
"-", raccorder une alimentation continue 12-30 Vcc.

Figure 9. Raccordement de l’alimentation du transmetteur RFT9739

version site

Masse du

boîtier

Entrée du câble

d’alimentation

Alimentation 85-250 Vca L N
Alimentation 12-30 Vcc + –

Masse du
boîtier

Bornes
d’alimentation

ETAPE 6. Raccordement des sorties du transmetteur

Recommandations générales pour le câblage des sorties des transmetteurs
version rack et version site :

• Utiliser des paires torsadées et blindées.

• La longueur maximum des câbles est de 150 mètres pour des
conducteurs 0,3 mm² de section, et de 15 mètres pour des conducteurs
0,1 mm² de section.

17

Ces longueurs maximum ne sont que des estimations. Il est donc
recommandé d’effectuer un test de boucle des sorties avant de mettre le
débitmètre en service afin de déterminer si les appareils périphériques
reçoivent correctement les signaux du transmetteur.

Transmetteur version rack

Pour raccorder les sorties du transmetteur, suivre les recommandations
générales mentionnées ci-dessus et connecter les fils au connecteur CN2,
comme indiqué à la figure 10 et au tableau 1.

Figure 10. Bornes de sorties du transmetteur RFT9739 version rack

18

Tableau 1. Repérage des bornes de sorties du transmetteur RFT9739

version rack

N° des bornes
du connecteur
CN2 Fonction

D4, Z2 et Z4 Masses Z6 Alim. CC du transmetteur

D10 et D12 Sortie sur

optocoupleur
D14 et Z14 Masse signal
D16 et D14 Verrouillage bouton

D18 et D14 Verrouillage bouton

D20 et D26 Commande à

D22 et Z22 E/S RS-485 Z18 et Z14 Sortie du signal de

D24 et D26 Sortie impulsions Z20 Entrée analogique du

D28 et Z28 Sortie analogique

D30 et Z30 Sortie analogique

D32 and Z32 Entrée alimentation

Scroll

Reset

distance d’auto-zéro

secondaire

primaire

continue

N° des bornes
du connecteur
CN2 Fonction

de pression

Z10 et D26 Sortie à double train

d’impulsions, train A

Z12 et D26 Sortie à double train

Z16 et Z14 Sortie période de vibration

Z24 et D26 Sortie de contrôle

Z26 Alimentation de la sortie

d’impulsions, train B

des tubes

température

signal de pression

impulsions

Transmetteur version site

Pour raccorder les sorties du transmetteur, suivre les recommandations
générales mentionnées page 17 et les recommandations suivantes
spécifiques au transmetteur version site.

• Couper le fil de blindage au niveau du presse-étoupe ou du raccord de

conduit. Il n’est pas nécessaire de blinder les câbles de sortie sur 360°.
Le fil de blindage ne doit en aucun cas être inséré dans le boîtier du
transmetteur.

• Utiliser l’entrée de câble de droite pour raccorder les sorties (voir la

figure 5, page 11). Utiliser un presse-étoupe ou raccord de conduit
approprié et s’assurer de son étanchéité.

• Connecter les fils aux bornes P, S et 14 à 27, comme indiqué à la

figure 5, page 11 et au tableau 2, page 20.

19

Tableau 2. Repérage des bornes de sorties du transmetteur RFT9739

version site

N° des bornes Fonction

14 Alimentation CC de la sortie impulsions
15 et 16 Sortie impulsions
17 et 18 Sortie analogique primaire
19 et 20 Sortie analogique secondaire
21 et 16 Commande à distance d’auto-zéro
22 et 16 Sortie de contrôle
23 Masse signal
24 et 23 Sortie du signal de température
25 et 23 Sortie période de vibration des tubes
26 et 27 E/S RS-485
P Alim. CC du transmetteur de pression
S Entrée analogique du signal de pression

Lorsque tous les raccordements ont été effectués :

1. Remettre la partition de sécurité intrinsèque en place. Voir la figure 5,

page 11.

2. Fermer le volet de protection du module électronique et le verrouiller

sur la partition de sécurité.

3. Revisser le couvercle du boîtier à fond pour assurer l’étanchéité du

transmetteur.

ETAPE 7. Mise en service

Pour les procédures de mise en service, consulter le manuel d’instructions
qui a été livré avec le transmetteur.

20

21

22

Consultez l’actualité Micro Motion

sur internet : www.micromotion.com

©2003, Micro Motion, Inc. Tous droits réservés. P/N 3002236, Rev. D

Numéros gratuits Micro Motion (

*3002236*

Micro Motion France

Emerson Process Management S.A.S.
14, rue Edison - BP 21
69671 Bron Cedex
France
T 04 72 15 98 00
F 04 72 15 98 99
www.emersonprocess.fr

T 0800 917 901 / F 0800 917 900

depuis la France)

Micro Motion Suisse

Emerson Process Management AG
Blegistraße 21
CH-6340 Baar-Walterswil
Suisse
T (0041) (41) 768 61 11
F (0041) (41) 761 87 40
www.emersonprocess.ch

Micro Motion Europe

Emerson Process Management
Wiltonstraat 30
3905 KW Veenendaal
The Netherlands
T [phone]
F [phone]

Micro Motion Inc. USA

Worldwide Headquarters

7070 Winchester Circle
Boulder, Colorado 80301
T [phone]

[phone]

F [phone]

Micro Motion

TM

Micro Motion Belgique

Emerson Process Management
Fisher-Rosemount N.V./S.A
De Kleetlaan
1831 Diegem
Belgique
T 02 - 716 77 11
F 02 - 725 83 00
www.emersonprocess.be

Micro Motion Asia

Emerson Process Management
1 Pandan Crescent
Singapore 128461
Republic of Singapore
T (65) 6777-8211
F (65) 6770-8003

Micro Motion Japan

Emerson Process Management
Shinagawa NF Bldg. 5F
1-2-5, Higashi Shinagawa
Shinagawa-ku
Tokyo 140-0002 Japan
T (81) 3 5769-6803
F (81) 3 5769-6843