Информация по технике безопасности приведена в тексте данного руководства для обеспечения защиты персонала
и оборудования. Перед тем как переходить к следующему этапу, обязательно ознакомьтесь с каждым пунктом рекомендаций по
технике безопасности.
Служба работы с клиентами подразделения Emerson Flow
Часть I Приступая к работе ...................................................................................................... 1
1 Перед началом работы ................................................................................................................................ 3
1.1 Об этом руководстве ......................................................................................................................................... 3
1.2 Коды моделей и типы устройств ...................................................................................................................... 3
1.3 Средства и протоколы обмена данными ......................................................................................................... 4
1.4 Дополнительная документация и прочие источники информации ................................................................ 4
2 Краткое руководство .................................................................................................................................... 5
2.1 Включение питания измерительного преобразователя ................................................................................. 5
2.2 Проверка состояния прибора ........................................................................................................................... 5
2.3 Начальное соединение с измерительным преобразователем ...................................................................... 6
Часть II Настройка и ввод в эксплуатацию ............................................................................ 7
3 Введение в настройку и пусконаладку ....................................................................................................... 9
3.1 Значения по умолчанию ................................................................................................................................... 9
3.2 Разрешение доступа к меню автономного режима локального дисплея ...................................................... 9
3.3 Отключение защиты HART ............................................................................................................................... 9
6 Интеграция измерительного прибора в систему управления. ............................................................... 86
6.1 Настройка канала B ........................................................................................................................................ 86
6.2 Настройка миллиамперного выхода .............................................................................................................. 86
6.2.1 Настройка вывода параметра технологического процесса на токовый (мА) выход ................. 87
8.1 Запись переменных процесса ...................................................................................................................... 112
8.2 Просмотр переменных технологического процесса ................................................................................... 112
8.2.1 Просмотр технологических переменных с помощью дисплея .................................................. 112
8.2.2 Просмотр технологических переменных с помощью ПО Prolink III .......................................... 113
8.2.3 Просмотр значений переменных процесса с использованием полевого коммуникатора ...... 113
8.3 Просмотр и подтверждение аварийных сигналов состояния .................................................................... 113
8.3.1 Просмотр и подтверждение аварийных сигналов состояния на локальном дисплее ............. 114
8.3.2 Просмотр и подтверждение аварийных сигналов состояния с помощью ПО Prolink III .......... 116
8.3.3 Просмотр аварийных сигналов с использованием полевого коммуникатора .......................... 117
8.3.4 Данные аварийных сигналов в памяти измерительного преобразователя ............................. 117
9 Поддержка измерений ............................................................................................................................. 118
9.1 Выполнение процедуры проверки по известной плотности ...................................................................... 118
9.1.1 Выполнение проверки по известной плотности с использованием локального дисплея ....... 118
9.1.2 Выполнение проверки по известной плотности с использованием ПО Prolink III ................... 119
9.1.3 Выполнение проверки по известной плотности с использованием полевого коммуникатора 120
9.2 Регулировка измерения вязкости с помощью параметра Viscosity Offset (Отклонение вязкости) .......... 121
9.3 Регулировка измерения вязкости с использованием параметра Viscosity Meter Factor (Коэффициент
10.4 Выполнение проверок контура ..................................................................................................................... 142
10.4.1 Выполнение проверок контура с использованием локального дисплея .................................. 142
Руководство по настройке и эксплуатацииiii
Содержание
10.4.2 Проверка контура с использованием ПО Prolink III .................................................................... 143
10.4.3 Проверка контура с использованием полевого коммуникатора ............................................... 144
10.5 Показания светодиодного индикатора состояния ...................................................................................... 145
10.6 Аварийные сигналы состояния, причины и рекомендации ........................................................................ 146
10.7 Проблемы измерения вязкости .................................................................................................................... 151
10.8 Проблемы измерения плотности ................................................................................................................. 152
10.9 Проблемы измерения температуры ............................................................................................................ 153
10.10 Проблемы расчета приведенной плотности по стандарту АНИ ................................................................ 153
10.11 Проблемы измерения концентрации ........................................................................................................... 154
10.12 Проблемы с токовым (мА) выходом ............................................................................................................ 154
10.13 Проблемы с дискретным выходом ............................................................................................................... 155
10.14 Проблемы с выходом сигнализации периода времени (TPS) ................................................................... 156
10.15 Использование моделирования датчиков для устранения неисправностей ............................................ 156
10.16.1 Подстройка токовых выходов с использованием ПО Prolink III ................................................ 156
10.16.2 Подстройка токовых (мА) выходов с использованием полевого коммуникатора .................... 157
10.17 Проверка связи по протоколу HART ............................................................................................................ 157
10.18 Проверка Нижней границы диапазона и Верхней границы диапазона ..................................................... 159
10.19 Проверка действия токового выхода (мА) при отказе ................................................................................ 159
Использование локального дисплея для работы с измерительным преобразователем ...................................... 166
B.1 Элементы интерфейса измерительного преобразователя ....................................................................... 166
B.2 Использование оптических переключателей .............................................................................................. 166
B.3 Доступ к системе меню локального дисплея и ее использование ............................................................ 166
B.3.1 Ввод значения с плавающей точкой с помощью локального дисплея ..................................... 167
B.4 Коды дисплея для переменных технологического процесса ..................................................................... 170
B.5 Коды и сокращения, используемые в меню локального дисплея ............................................................. 171
Приложение С
Использование программного обеспечения Prolink III для работы с измерительным преобразователем .......... 180
C.1 Основная информация о ПО Prolink III ........................................................................................................ 180
C.2 Подключение ПО Prolink III ........................................................................................................................... 181
C.2.1 Типы соединений, которые поддерживает ПО Prolink III ........................................................... 181
C.2.2 Подключение ПО ProlinkIII по шине Modbus/RS-485 ................................................................ 181
C.2.3 Подключение ПО ProlinkIII по шине HART/Bell 202 ................................................................... 184
Приложение D
Использование полевого коммуникатора для работы с измерительным преобразователем............................... 192
D.1 Основная информация о полевых коммуникаторах ................................................................................... 192
Матрицы измерения концентрации, производные переменные, переменные процесса....................................... 196
E.1 Стандартные матрицы для приложения измерения концентрации .......................................................... 196
E.2 Матрицы измерения концентрации, доступные по заказу ......................................................................... 196
E.3 Производные переменные и рассчитываемые переменные технологического процесса ...................... 198
Руководство по настройке и эксплуатацииv
Содержание
vi Преобразователи вязкости FVM
Часть I
Приступая к работе
Часть I
Приступая к работе
Главы, рассматриваемые в этой части:
• Перед началом работы
• Краткое руководство
Руководство по настройке и эксплуатации 1
Часть I
Приступая к работе
2 Преобразователи вязкости FVM
1 Перед началом работы
Важно
Текст данного руководства основан на предположениях, что установка вашего измерительного прибора
была выполнена корректно, в полном объеме и соответствии с инструкциями в руководстве по его
установке, а монтажная конфигурация удовлетворяет всем требованиям безопасности.
Код модели
Наименование устройства
Ввод/вывод
Монтаж блока
электроники
FVM********C
FVM mA (Вилочный вискозиметр
с токовыми (мА) выходами)
• Два встроенных
токовых (мА) вывода
• Клеммы RS-485
Встроенный блок
FVM********D
FVM DO (Вилочный вискозиметр
с дискретным выходом)
• Один токовый (мА)
вывод
• Один дискретный
вывод
• Клеммы RS-485
Встроенный блок
FVM********A
FVM FF (Вилочный вискозиметр
с поддержкой связи по шине
Foundation Fieldbus)
• шина Foundation
Fieldbus
4-проводной выносной
измерительный
преобразователь
1 Перед началом работы
Вопросы, рассматриваемые в настоящей главе:
• О данном руководстве
• Коды моделей и типы устройств
• Средства и протоколы обмена данными
• Дополнительная документация и прочие источники информации
1.1 Об этом руководстве
Данное руководство содержит полезные сведения по настройке, вводу в эксплуатацию, использованию,
обслуживанию и диагностике преобразователя вязкости FVM (далее вилочный вискозиметр)
производства Micro Motion.
В данном руководстве рассматриваются следующие версии вилочных вискозиметров:
• Вилочный вискозиметр с аналоговыми выходами
• Вилочный вискозиметр с аналоговым и дискретным выходами
Информацию по вилочному вискозиметру с поддержкой шины Foundation Fieldbus вы можете найти
в документе «Преобразователи вязкости FVM с поддержкой Foundation Fieldbus: руководство
понастройке и эксплуатации» (Micro Motion® Fork Viscosity Meters with Foundation Fieldbus:
Configuration and Use Manual).
1.2 Коды моделей и типы устройств
Ваше устройство можно идентифицировать по коду модели на его паспортной табличке.
Таблица 1-1. Коды моделей и типы устройств
Руководство по настройке и эксплуатации 3
1 Перед началом работы
Инструмент передачи
данных
Поддерживаемые
протоколы
Сфера применения
В настоящем
руководстве
Дополнительная
информация
Локальный дисплей
Не применимо
Базовая настройка
и пусконаладка
См. приложение B.
Не применимо
Prolink III
• Modbus/RS-485
• HART/Bell 202
• Сервисный порт
Полная настройка
и ввод в эксплуатацию
Основные
сведения
о пользователе.
См. приложение С.
Руководство пользователя
• Устанавливается
вместе с программным
обеспечением
• На компакт-диске
с пользовательской
документацией Micro
Motion
• На веб-сайте Micro
Motion
(www.micromo-tion.com)
Полевой коммуникатор
• HART/Bell 202
Полная настройка
и ввод в эксплуатацию
Основные
сведения о
пользователе.
См. приложение D.
Руководство пользователя
на веб-сайте Micro Motion
(www.micromo-tion.com)
Совет
Вы можете также использовать другие средства обмена данными от Emerson Process Management,
например ПО AMS Suite: Intelligent Device Manager или адаптер Smart Wireless THUM™. Особенности
использования пакета AMS или THUM-адаптера Smart Wireless не рассматриваются в настоящем
руководстве. Более подробное описание адаптера Smart Wireless THUM см. в документации, доступной
на веб-сайте www.micromotion.com.
Тема
Документ
Установка устройства
Преобразователи вязкости FVM. Руководство по установке
Лист технических данных изделия
Преобразователи вязкости FVM. Листы технических данных
1.3 Средства и протоколы обмена данными
Для обмена данными с устройствами могут быть использованы различные средства и протоколы связи.
Допускается использование различных устройств в разных местах и для решения различных задач.
Таблица 1-2. Средства и протоколы связи, сопутствующие сведения
1.4 Дополнительная документация и прочие источники информации
Для того чтобы облегчить вам установку и эксплуатацию измерительного преобразователя, Micro Motion
предоставляет дополнительную документацию.
Таблица 1-3. Дополнительные документы и ресурсы
Вся документация доступна на веб-сайте компании по адресу www.micromotion.comили на DVD-диске
с документацией по изделиям Micro Motion.
4 Преобразователи вязкости FVM
2 Краткое руководство
Светодиодный
индикатор
состояния
Описание
Рекомендация
Зеленый
Нет активных аварийных
сигналов.
Продолжайте настройку или технологическое измерение.
Желтый
Активен один или несколько
аварийных сигналов низкого
приоритета.
Состояние аварийного сигнала низкого приоритета не влияет
на точность измерений или поведение выходов. Вы можете
продолжить настройку или технологическое измерение.
При необходимости можно определить и устранить причину
аварийного сигнала.
Мигающий желтый
Выполняется калибровка или
проверка известной
плотности Known Density
Verification.
Состояние аварийного сигнала низкого приоритета не влияет
на точность измерений или поведение выходов. Вы можете
продолжить настройку или технологическое измерение.
При необходимости можно определить и устранить причину
аварийного сигнала.
2 Краткое руководство
Вопросы, рассматриваемые в настоящей главе:
• Включение питания измерительного преобразователя
• Проверка состояния прибора
• Начальное соединение с измерительным преобразователем для настройки
2.1 Включение питания измерительного преобразователя
Измерительный преобразователь должен быть включен для выполнения всех задач по настройке
и пусконаладке, а также для измерений параметров технологического процесса.
1. Проверьте, что все крышки и уплотнения измерительного преобразователя и датчика закрыты.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание возгорания во взрывоопасной или пожароопасной атмосфере проверьте,
что все крышки и уплотнения плотно закрыты. В случае установки в опасных зонах
включение питания при открытых или неплотно закрытых крышках корпуса может
привести к взрыву.
2. Включите блок питания.
Измерительный преобразователь автоматически выполнит диагностические процедуры.
В течение данного периода активен сигнал Alert 009. Диагностические процедуры завершаются
примерно через 30 секунд.
Действия, выполняемые после завершения процедуры
Несмотря на то, что датчик готов к работе с технологической средой вскоре после запуска, для блока
электроники может потребоваться до 10 минут для достижения теплового равновесия. В связи с этим,
в случае начального пуска или пуска после длительного отключения следует дать блоку электроники
примерно 10 минут для разогрева, чтобы быть уверенным в достоверности результатов измерений.
В течение периода прогрева прибора могут иметь место нестабильность и неточность измерений.
2.2 Проверка состояния прибора
Проверьте измерительный прибор на наличие ошибок, при которых требуется вмешательство
пользователя или которые влияют на точность измерений.
1. Подождите примерно 10 секунд для завершения послепусковой проверки прибора.
Сразу же после включения питания измерительный преобразователь проводит самодиагностику
и проверяет наличие ошибок. Во время выполнения послепусковой проверки активен сигнал
Alert A009. Этот сигнал исчезает автоматически по завершении послепусковой проверки.
2. Проверьте светодиодный индикатор состояния на приборе.
Таблица 2-1. Состояние измерительного преобразователя, отображаемое светодиодным индикатором
Руководство по настройке и эксплуатации 5
2 Краткое руководство
Светодиодный
индикатор
состояния
Описание
Рекомендация
Красный
Активен один или несколько
аварийных сигналов
высокого приоритета.
Аварийный сигнал высокого приоритета означает состояние
прибора, которое влияет на точность измерений и поведение
выходов. Перед продолжением работы требуется устранить
состояние, которое является причиной данного аварийного сигнала.
Инструмент передачи данных
Тип соединения, который следует использовать
Указания
Prolink III
Modbus/RS-485
Приложение С
Полевой коммуникатор
HART/Bell 202
Приложение D
Важно
Если вы измените параметры обмена данными для используемого вами типа соединения, вы потеряете
соединение, когда сохраните параметры в памяти измерительного преобразователя. Восстановите
соединение с использованием новых параметров.
Сопутствующая информация
Просмотр и подтверждение аварийных сигналов состояния
Аварийные сигналы состояния, причины и рекомендации
2.3 Начальное соединение с измерительным преобразователем
Все инструменты настройки, за исключением локального дисплея, требуют наличия активного
соединения с измерительным преобразователем. Чтобы установить первое соединение
с измерительным преобразователем, следуйте приведенным ниже указаниям.
Определите тип соединения, который следует использовать, и выполните указания для этого типа
соединения, содержащиеся в соответствующем приложении. Используйте принятые по умолчанию
параметры передачи данных, указанные в приложении.
Действия, выполняемые после завершения процедуры
(Необязательно) Измените параметры обмена данными на значения, подходящие для конкретного
случая применения.
• Чтобы изменить параметры обмена данными с использованием ПО Prolink III, выберите опцию
Device Tools > Configuration > Communications (Настройки устройства > Настройка > Обмен
данными).
• Чтобы изменить параметры обмена данными с помощью полевого коммуникатора, выберите
On-Line Menu > Configure > Manual Setup > HART > Communications (Меню оперативного режима >
Настроить > Ручная настройка > HART > Обмен данными).
6 Преобразователи вязкости FVM
Часть II
Настройка и ввод в эксплуатацию
Часть II
Настройка и ввод в эксплуатацию
Главы, рассматриваемые в этой части:
• Введение в настройку и пусконаладку
• Настройка технологических измерений
• Настройка параметров и опций устройства
• Установка измерительного прибора в систему управления
Если вы используете расчет приведенной плотности по стандарту АНИ, то единицы измерения давления
устанавливаются автоматически в соответствии с выбранной таблицей АНИ. В связи с этим требуется
сначала настроить расчет приведенной плотности по стандарту АНИ, а затем, если это необходимо,
изменить единицу измерения давления.
3 Введение в настройку и пусконаладку
Вопросы, рассматриваемые в настоящей главе:
• Значения по умолчанию
• Разрешение доступа к меню автономного режима локального дисплея
• Отключение защиты HART
• Настройка блокировки HART
• Восстановление заводской конфигурации
3.1 Значения по умолчанию
Значения по умолчанию измерительного прибора настраиваются на заводе-изготовителе. Их
конкретные значения определяются опциями и вариантами исполнения, указанными в заказе. Все они
приводятся на листе конфигурации, поставляемом в комплекте с вашим плотномером.
3.2 Разрешение доступа к меню автономного режима локального дисплея
Краткий обзор
По умолчанию доступ к меню автономного режима локального дисплея разрешен. Если доступ
запрещен, необходимо его разрешить, если необходимо настроить измерительный преобразователь
с помощью локального дисплея.
Для разрешения доступа к меню автономного режима нельзя использовать сам локальный дисплей.
Необходимо установить соединение с другого устройства.
3.3 Отключение защиты HART
Если вы планируете использовать протокол HART для настройки устройства, необходимо отключить
средство защиты HART. Защита HART по умолчанию отключена, поэтому вам, возможно,
и не потребуется это делать.
Предварительные условия
• Ленточный ключ на 3 мм
• Шестигранный ключ на 3 мм
Порядок действий
1. Выключите питание прибора.
2. С помощью плоского гаечного ключа ослабьте установочные винты и снимите торцевую крышку измерительного преобразователя.
Руководство по настройке и эксплуатации9
3 Введение в настройку и пусконаладку
Рисунок 3-1. Измерительный преобразователь со снятой торцевой крышкой
А. Торцевая крышка измерительного преобразователя
Рисунок 3-2. Измерительный преобразователь со снятыми торцевой крышкой и предохранительной вставкой
А. Торцевая крышка измерительного преобразователя
В. Предохранительная вставка
3. С помощью шестигранного ключа снимите предохранительную вставку.
10 Преобразователи вязкости FVM
3 Введение в настройку и пусконаладку
Рисунок 3-3. Переключатель защиты HART
А.Переключатель защиты HART
B. Не используется
Ограничения
Если вы используете расчет приведенной плотности по стандарту АНИ, то единицы измерения давления
устанавливаются автоматически в соответствии с выбранной таблицей АНИ. В связи с этим требуется
сначала настроить расчет приведенной плотности по стандарту АНИ, а затем, если это необходимо,
изменить единицу измерения давления.
4. Переведите переключатель защиты HART в положение ВЫКЛ. (вверх).
Переключатель защиты HART — это переключатель слева.
5. Верните на место предохранительную вставку и торцевую крышку.
6. Включите питание прибора.
3.4 Настройка блокировки HART
Если вы планируете использовать соединение по протоколу HART для настройки измерительного
прибора, можно заблокировать все другие устройства с поддержкой протокола HART. После этой
процедуры другие ведущие устройства HART смогут считать данные с измерительного прибора,
но не смогут записать их туда.
• Данная функциональная возможность доступна только при использовании полевого
коммуникатора или менеджера устройств AMS.
• Для использования данной функциональной возможности необходима версия протокола HART 7.
2. Если вы блокируете плотномер, задайте нужное значение опции блокировки.
Руководство по настройке и эксплуатации 11
3 Введение в настройку и пусконаладку
Варианты
выбора
Описание
Permanent
(Постоянная)
Только ведущее устройство HART сможет внести изменения в устройство.
Заблокированное устройство можно разблокировать вручную при помощи
ведущего устройства HART. При помощи ведущего устройства HART можно
также задать опции блокировки значение Temporary (Временная).
Temporary
(Временная)
Только ведущее устройство HART сможет внести изменения в устройство.
Заблокированное устройство будет заблокировано до тех пор, пока его
не разблокируют вручную при помощи ведущего устройства HART или же
пока не будет выполнен цикл включения-выключения или сброс устройства.
При помощи ведущего устройства HART также можно переключить опцию
блокировки на Permanent (Постоянная).
Lock All
(Заблокировать
все)
Ведущие устройства HART не могут вносить изменения в конфигурацию.
Перед изменением параметра Lock Option (Опция блокировки) на Permanent
(Постоянная) или Temporary (Временная) устройство должно быть
разблокировано. Для разблокировки устройства может быть использовано
любое ведущее устройство HART.
Локальный
дисплей
Не применимо
Prolink III
Device Tools > Configuration Transfer > Restore Factory Configuration (Настройки
устройства > Перенос конфигурации > Восстановление заводской конфигурации)
Полевой
коммуникатор
Service Tools > Maintenance > Reset/Restore > Restore Factory Configuration
(Настройка > Обслуживание > Сброс/Восстановление > Восстановление заводской
конфигурации)
Совет
Восстановление заводской конфигурации ― это не типовое действие. Возможно, вы захотите
обратиться за консультацией к специалистам Micro Motion, чтобы узнать, существует ли эффективный
метод для решения каких-либо проблем.
Действия, выполняемые после завершения процедуры
Во избежание ошибки или затруднений в дальнейшем удостоверьтесь, что измерительный прибор
разблокирован после выполнения всех действий по настройке.
3.5 Восстановление заводской конфигурации
Краткий обзор
При восстановлении заводской конфигурации на прибор возвращается известная рабочая
конфигурация. Это может быть полезно, если во время настройки возникли проблемы.
12 Преобразователи вязкости FVM
3 Введение в настройку и пусконаладку
Руководство по настройке и эксплуатации13
4 Настройка технологических измерений
Локальный дисплей
Не применимо
Prolink III
Device Tools > Calibration Data (Настройки устройства > Данные калибровки)
Если преобразователь не является оригинальным компонентом, не используйте значения с наклейки
преобразователя.
Калибровочные коэффициенты для вязкости
Ими определяется взаимосвязь между вязкостью
и откликом сенсора. Калибровка вязкости может
быть выполнена в 1–4 диапазонах вязкости,
4 Настройка технологических измерений
Вопросы, рассматриваемые в настоящей главе:
• Проверка калибровочных коэффициентов
• Настройка измерения линейной вязкости
• Настройка измерения линейной плотности
• Настройка измерения температуры
• Настройка входного сигнала давления
• Настройка измерения приведенной вязкости
• Настройка расчета приведенной плотности по стандарту АНИ
• Настройка измерения концентрации
• Настройка измерения расхода
4.1 Проверка калибровочных коэффициентов
Краткий обзор
Калибровочные коэффициенты используются для регулировки измерений с учетом уникальных
особенностей датчика. Все устройства калибруются на заводе. Однако вам следует удостовериться,
что калибровочные коэффициенты, заданные на устройстве, соответствуют заводским значениям.
Предварительные условия
Вам требуется знать заводские значения калибровочных коэффициентов. Эти значения указаны в двух
местах:
• в сертификате о калибровке, поставляемом в комплекте плотномера;
• на наклейке с внутренней стороны торцевой крышки измерительного преобразователя.
Порядок действий
1. Проверьте калибровочные коэффициенты, сохраненные в устройстве.
2. Сравните их с заводскими значениями.
• Если значения совпадают, никаких действий не требуется.
• Если значения не совпадают, обратитесь в клиентскую службу Micro Motion.
Сопутствующая информация
Пример сертификата о калибровке
4.1.1 Калибровочные коэффициенты
Исходные калибровочные коэффициенты рассчитываются в ходе заводской калибровки и уникальны
для каждого устройства. Они используются для того, чтобы подстраивать измерения под физические
характеристики конкретного устройства.
В калибровочном сертификате описывается несколько групп коэффициентов:
14 Преобразователи вязкости FVM
4 Настройка технологических измерений
в зависимости от технической спецификации
заказа: сверхнизком, низком, среднем и высоком.
Прибор осуществляет непрерывный мониторинг
линейной вязкости и автоматически производит
переключение соответствующей группы
калибровочных коэффициентов.
Калибровочные коэффициенты для плотности
Ими определяется взаимосвязь между плотностью
и откликом сенсора.
Коэффициенты температурной компенсации
Вносят в измерение плотности поправку
на воздействие температуры на отклик сенсора.
Коэффициенты компенсации вязкости
Вносят в измерение плотности поправку
на воздействие вязкости на отклик сенсора.
Существуют группы коэффициентов компенсации
вязкости для среднего и высокого диапазонов
вязкости. Генерация коэффициентов компенсации
вязкости осуществляется только при калибровке
устройством соответствующего диапазона
вязкости.
Локальный
дисплей
OFF-LINE MAINT > OFF-LINE CONFG > UNITS > DYN/VISC (АВТОНОМНОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ > АВТОНОМНАЯ НАСТРОЙКА > ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ >
ДИНАМИЧЕСКАЯ ВЯЗКОСТЬ)
OFF-LINE MAINT > OFF-LINE CONFG > UNITS > KIN/VISC (АВТОНОМНОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ > АВТОНОМНАЯ НАСТРОЙКА > ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ >
КИНЕТИЧЕСКАЯ ВЯЗКОСТЬ)
ПО Prolink III
Device Tools > Configuration > Process Measurement > Line Viscosity (Настройки
устройства > Настройка > Измерения процесса > Линейная вязкость)
Device Tools > Configuration > Process Measurement > Line Viscosity > Special Units
(Настройки устройства > Настройка > Измерения процесса > Линейная вязкость >
Специальные единицы измерения)
В калибровочный сертификат также вносятся результаты проверки по известной плотности (Known
Density Verification), пройденной на заводе-изготовителе.
Калибровочный сертификат содержит данные, использованные для расчета калибровочных
коэффициентов.
Сопутствующая информация
Пример сертификата о калибровке
4.2 Настройка измерения линейной вязкости
Параметры измерения вязкости управляют процессом измерения вязкости и передачи результатов.
• Настройка единиц измерения вязкости (раздел 4.2.1)
• Настройка демпфирования измерения вязкости (раздел 4.2.2)
4.2.1 Настройка единиц измерения вязкости
Краткий обзор
Единица измерения динамической вязкости по молчанию — сП (сантипуаз). Единица измерения
динамической вязкости по молчанию — сСт (сантистокс). Можно настроить специальные единицы
измерения для динамической и кинематической вязкости.
Порядок действий
Проверьте правильность задания единиц измерения как для динамической, так и для кинематической
вязкости.
Задайте специальные единицы измерения для динамической или кинематической вязкости
Руководство по настройке и эксплуатации 15
4 Настройка технологических измерений
Полевой
коммуникатор
Configure > Manual Setup > Measurements > Optional Setup > Special Units
(Настройка > Ручная настройка > Измерения > Дополнительная настройка >
Специальные единицы измерения)
Локальный
дисплей
Не применимо
Prolink III
Device Tools > Configuration > Process Measurement > Line Viscosity > Line Viscosity
Damping (Настройки устройства > Настройка > Измерения процесса > Линейная
вязкость > Демпфирование линейной вязкости)
Полевой
коммуникатор
Не применимо
Краткий обзор
Специальная единица измерения — это задаваемая пользователем единица измерения, позволяющая
передавать технологические данные в единицах измерения, которые по умолчанию в измерительном
преобразователе недоступны. Специальные единицы измерения рассчитываются на основе
существующих с применением коэффициента преобразования. Можно задать специальные единицы
измерения для динамической или кинематической вязкости, или для обоих.
Порядок действий
• Чтобы задать специальные единицы измерения для динамической вязкости:
1. Рассчитайте коэффициент преобразования специальных единиц измерения динамической
вязкости следующим образом:
a. ×базисных единиц = y специальных единиц
b. Коэффициент преобразования специальных единиц измерения динамической
вязкости = ×÷ y
2. Введите значение параметра Dynamic Viscosity Special Unit Conversion Factor
(Коэффициент преобразования специальных единиц измерения динамической вязкости).
3. Задайте значение параметра User-Defined Label (Пользовательская метка) соответственно
наименованию, которое вы хотите использовать для единицы измерения динамической
вязкости.
• Чтобы задать специальные единицы измерения для кинематической вязкости:
1. Рассчитайте коэффициент преобразования специальных единиц измерения
кинематической вязкости следующим образом:
a. ×базисных единиц = y специальных единиц
b. Коэффициент преобразования специальных единиц измерения кинематической
вязкости = ×÷ y
2. Введите значение параметра Kinematic Viscosity Special Unit Conversion Factor
(Коэффициент преобразования специальных единиц измерения кинематической вязкости).
3. Задайте значение параметра User-Defined Label (Пользовательская метка) соответственно
наименованию, которое вы хотите использовать для единицы измерения кинематической
вязкости.
Специальная единица измерения хранится в памяти измерительного преобразователя. Настройка
измерительного преобразователя на использование специальной единицы измерения может быть
выполнена в любое время.
Пример. Задание специальных единиц измерения для кинематической вязкости
Можно измерять кинематическую вязкость в стоксах, а не в сантистоксах.
1. Рассчитайте Kinematic Viscosity Special Unit Conversion Factor (Коэффициент преобразования специальных единиц измерения кинематической вязкости):1 ÷ 100.
2. Задайте Kinematic Viscosity Special Unit Conversion Factor (Коэффициент преобразования специальных единиц измерения кинематической вязкости) равным .001.
3. Задайтепараметру User-Defined Label (Пользовательская метка) значение Stokes.
4.2.2 Настройка демпфирования измерений вязкости
16 Преобразователи вязкости FVM
4 Настройка технологических измерений
Совет
Демпфирование вязкости влияет на все технологические параметры, которые рассчитываются
на основе значения линейной вязкости.
Локальный
дисплей
OFF-LINE MAINT > OFF-LINE CONFG > UNITS > DENS (АВТОНОМНОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ > АВТОНОМНАЯ НАСТРОЙКА > ЕДИНИЦЫ ИЗМЕРЕНИЯ >
ПЛОТНОСТЬ)
Prolink III
Device Tools > Configuration > Process Measurement > Line Density > Density Unit
(Настройки устройства > Настройка > Измерения процесса > Линейная плотность >
Единицы измерения плотности)
Полевой
коммуникатор
Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Density Unit (Настройка >
Ручная настройка > Измерения > Плотность > Единицы измерения плотности)
Краткий обзор
Параметр Viscosity Damping (Демпфирование вязкости) регулирует уровень демпфирования,
применяемый к значению линейной вязкости. Он влияет на измерения как динамической, так
и кинематической вязкости.
Демпфирование позволяет сглаживать небольшие, но быстрые отклонения при измерении
характеристик технологического процесса. Параметр демпфирования обозначает период (в секундах),
в течение которого измерительный преобразователь сглаживает изменения переменной процесса.
По истечении данного интервала внутреннее значение будет отражать 63 % изменения от фактически
измеренного значения.
Порядок действий
Задайте параметру Viscosity Damping (Демпфирование вязкости) необходимое значение.
Значение по умолчанию — 0 секунд. Диапазон: от 0 до 440 секунд.
Взаимодействие между параметрами демпфирования вязкости
и добавочного демпфирования
При настройке токового выхода (мА) на передачу динамической или кинематической вязкости
к передаваемому значению вязкости применяются как демпфирование вязкости, так и добавочное
демпфирование.
Демпфирование вязкости контролирует скорость изменения значения переменной процесса в памяти
измерительного преобразователя. Добавочное демпфирование контролирует скорость изменения
значения, передаваемого через токовый (мА) выход.
При настройке переменной процесса токового выхода (мА) на динамическую или кинематическую
вязкость, и ненулевых значениях демпфирования вязкости и добавочного демпфирования сначала
применяется демпфирование вязкости, а затем к результату данного вычисления прибавляется
вычисленное добавочное демпфирование. Получившееся в результате значение передается
на токовый (мА) выход.
Сопутствующая информация
Взаимодействие между демпфированием миллиамперного выходного сигнала
и демпфированием переменной технологического процесса
4.3 Настройка измерения линейной плотности
Настройка единиц измерения плотности (раздел 4.3.1)
Настройка демпфирования измерения плотности (раздел 4.3.2)
Настройка значения отсечки по плотности (раздел 4.3.3)
Настройка параметров двухфазного потока (раздел 4.3.4)
4.3.1 Настройка единиц измерения плотности
Краткий обзор
В параметре Density Measurement Unit (Единицы измерения плотности) задаются единицы измерения,
которые будут использоваться в расчетах плотности и в сообщениях.
Руководство по настройке и эксплуатации 17
4 Настройка технологических измерений
Ограничения
Если вы используете расчет приведенной плотности по стандарту АНИ, то единицы измерения давления
устанавливаются автоматически в соответствии с выбранной таблицей АНИ. В связи с этим требуется
сначала настроить расчет приведенной плотности по стандарту АНИ, а затем, если это необходимо,
изменить единицу измерения давления.
Описание единиц измерения
Метка
Локальный дисплей
Prolink III
Полевой коммуникатор
Удельная плотность
(1)
SGU
SGU
SGU
Граммы на кубический сантиметр
G/CM3
г/см
3
g/Cucm
Граммы на литр
G/L
g/l
g/L
Граммы на миллилитр
G/mL
g/ml
g/mL
Килограммы на литр
KG/L
kg/l
kg/L
Килограммы на кубический метр
KG/M3
кг/м3
kg/Cum
Фунты на американский галлон
LB/GAL
lbs/Usgal
lb/gal
Фунты на кубический фут
LB/CUF
lbs/ft3
lb/Cuft
Фунты на кубический дюйм
LB/CUI
lbs/in3
lb/CuIn
Короткие тонны на кубический ярд
ST/CUY
sT/yd3
STon/Cuyd
Градусы API
D API
degAPI
degAPI
Специальная единица измерения
SPECL
special
Spcl
Локальный
дисплей
Не применимо
Prolink III
Device Tools > Configuration > Process Measurement > Line Density > Special Units
(Настройки устройства > Настройка > Измерения процесса > Линейная плотность >
Специальные единицы измерения)
Полевой
коммуникатор
Configure > Manual Setup > Measurements > Special Units (Настройка > Ручная
настройка > Измерения > Специальные единицы измерения)
Если включен расчет приведенной плотности по стандарту АНИ, вы не можете изменить единицы
измерения плотности при помощи этого параметра. Единица измерения плотности соответствует
выбранному значению в таблице АНИ.
Порядок действий
В поле Density Measurement Unit (Единицы измерения плотности) выберите необходимое значение.
Значение по умолчанию для параметра Density Measurement Unit — g/cm3 (грамм на кубический
сантиметр).
Сопутствующая информация
Настройка расчета приведенной плотности по стандарту АНИ
Варианты выбора для единиц измерения плотности
Измерительный преобразователь обеспечивает стандартный набор единиц измерения плотности.
В различных средствах связи могут использоваться различные единицы измерения.
Таблица 4-1. Варианты выбора для единиц измерения плотности
(1) При нестандартных расчетах. Это значение представляет собой линейную плотность, разделенную
на плотность воды при температуре 60 °F.
Определение специальных единиц измерения плотности
Краткий обзор
Специальная единица измерения — это задаваемая пользователем единица измерения, позволяющая
передавать технологические данные в единицах измерения, которые по умолчанию в измерительном
преобразователе недоступны. Специальные единицы измерения рассчитываются на основе
существующих с применением коэффициента преобразования.
18 Преобразователи вязкости FVM
4 Настройка технологических измерений
Локальный
дисплей
Не применимо
Prolink III
Device Tools > Configuration > Process Measurement > Line Density > Density Damping
(Настройки устройства > Настройка > Измерения процесса > Линейная плотность >
Демпфирование плотности)
Полевой
коммуникатор
Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Density Unit (Настройка >
Ручная настройка > Измерения > Плотность > Демпфирование плотности)
Совет
Демпфирование плотности влияет на все технологические параметры, которые рассчитываются
на основе линейной плотности.
Порядок действий
1. Укажите значение параметра Density Special Unit Base (Базис специальной единицы плотности).
Density Special Unit Base (Базис специальной единицы плотности)― это существующая единица
плотности, на основе значения которой будет рассчитываться специальная единица.
2. Рассчитайте Density Special Unit Conversion Factor (Коэффициент преобразования специальной единицы плотности) следующим образом:
a. ×базисных единиц = y специальных единиц
b. Коэффициент преобразования специальной единицы плотности = x/y
3. Задайте параметр Density Special Unit Conversion Factor (Коэффициент преобразования специальной единицы плотности).
4. Укажите в параметре User-Defined Label (Пользовательская метка) наименование, которое хотите
использовать для специальной единицы измерения плотности.
Специальная единица измерения хранится в памяти измерительного преобразователя. Настройка
измерительного преобразователя на использование специальной единицы измерения может быть
выполнена в любое время.
Пример. Определение специальной единицы измерения плотности
Если необходимо измерять плотность в унциях на кубический дюйм.
1. Задайте параметру Density Special Unit Base (Базис специальной единицы плотности) значение
g/cm3 (г/см3).
2. Рассчитайте Density Special Unit Conversion Factor (Коэффициент преобразования специальной единицы плотности) следующим образом: 1 g/cm3 = 0,578 oz/in3.
3. Задайте параметру Density Special Unit Conversion Factor (Коэффициент преобразования специальной единицы плотности) значение 0,578.
4. Укажите в параметре User-Defined Label (Пользовательская метка) значение oz/in3 (унций/куб.дюйм).
4.3.2 Настройка демпфирования измерений плотности
Краткий обзор
Параметр Density Damping (Демпфирование плотности) регулирует уровень демпфирования,
применяемый к значению линейной плотности.
Демпфирование позволяет сглаживать небольшие, но быстрые отклонения при измерении
характеристик технологического процесса. Параметр демпфирования обозначает период (в секундах),
в течение которого измерительный преобразователь сглаживает изменения переменной процесса.
По истечении данного интервала внутреннее значение будет отражать 63 % изменения от фактически
измеренного значения.
Порядок действий
Задайте параметру Density Damping (Демпфирование плотности) необходимое значение.
Значение по умолчанию — 0 секунд. Диапазон: от 0 до 60 секунд.
Руководство по настройке и эксплуатации 19
4 Настройка технологических измерений
Локальный
дисплей
Не применимо
Prolink III
Device Tools > Configuration > Process Measurement > Line Density > Density Cutoff
Low (Настройки устройства > Настройка > Измерения процесса > Линейная
плотность > Нижняя отсечка плотности)
Полевой
коммуникатор
Configure > Manual Setup > Measurements > Density > Density Cutoff (Настройка >
Ручная настройка > Измерения > Плотность > Отсечка плотности)
Локальный
дисплей
Не применимо
Prolink III
Device Tools > Configuration > Process Measurement > Line Density (Настройки
устройства > Настройка > Измерения процесса > Линейная плотность)
Полевой
коммуникатор
Configure > Manual Setup > Measurements > Density (Настройка > Ручная настройка
> Измерения > Плотность)
Примечание
Двухфазный поток иногда называется снарядным режимом потока.
Взаимодействие между параметрами демпфирования плотности
и добавочного демпфирования
При настройке токового выхода (мА) на передачу данных плотности к передаваемому значению
плотности применяются как демпфирование плотности, так и добавочное демпфирование.
Демпфирование плотности контролирует скорость изменения переменной процесса в памяти
измерительного преобразователя. Добавочное демпфирование контролирует скорость изменения
значения, передаваемого через токовый (мА) выход.
Если токовый (мА) выход (мА) настроен на передачу значения плотности и обоим параметрам
(демпфирование плотности и добавочное демпфирование) заданы ненулевые значения, то сначала
применяется демпфирование плотности, а затем к результату данного расчета прибавляется
вычисленное добавочное демпфирование. Получившееся в результате значение передается
на токовый (мА) выход.
Сопутствующая информация
Взаимодействие между демпфированием миллиамперного выходного сигнала
и демпфированием переменной технологического процесса
4.3.3 Настройка отсечки по плотности
Краткий обзор
Параметр Density Cutoff Low (Отсечка по низкой плотности) содержит самое низкое значение плотности,
которое может быть передано после измерения. Все значения плотности ниже отсечки будут переданы,
как 0.
Порядок действий
Задайте значение параметра Density Cutoff Low (Отсечка по низкой плотности).
Значение по умолчанию 0,2 г/см³. Диапазон от 0,0 г/см³ до 0,5 г/см³.
4.3.4 Настройка параметров двухфазного потока
Краткий обзор
Параметры двухфазного потока указывают на то, как измерительный преобразователь определяет
двухфазный поток и сообщает о нем (газ в жидкой среде или жидкость в газообразной среде).
Порядок действий
1. Задайте параметру Two-Phase Flow Low Limit (Нижний предел двухфазного потока) самое низкое
значение плотности, которое считается нормальным в вашем технологическом процессе.
Значения ниже этого предела приведут к генерации аварийного сигнала A105 (двухфазный
поток).
20 Преобразователи вязкости FVM
Loading...
+ 182 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.