Micro Motion™ Messsysteme der TA-Serie für
Durchfluss und Dichte
Sicherheitshinweise
Die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung dienen dem Schutz von Personal und Geräten/Anlagen. Die Sicherheitshinweise sind
sorgfältig durchzulesen, bevor mit dem nächsten Schritt fortgefahren wird.
Sicherheitshinweise und Zulassungsinformationen
Dieses Micro Motion Produkt entspricht allen anwendbaren europäischen Richtlinien, sofern es entsprechend den Anweisungen in
dieser Installationsanleitung installiert ist. Die Richtlinien, die dieses Produkt betreffen, sind in der EU-Konformitätserklärung
aufgeführt. Die folgenden Dokumente sind verfügbar: EU-Konformitätserklärung mit allen einschlägigen EU-Richtlinien und den
gesamten ATEX-Installationszeichnungen und -Anleitungen. Darüber hinaus sind auch die IECEx-Installationsanweisungen für
Installationen außerhalb der Europäischen Union und die CSA-Installationsanweisungen für Installationen in Nordamerika im
Internet unter www.emerson.com oder über Ihr lokales Micro Motion Support-Center verfügbar.
Informationen bezüglich Geräten, die der europäischen Druckgeräterichtlinie entsprechen, finden sich im Internet unter
www.emerson.com. Für Installationen in Ex-Bereichen in Europa ist die Norm EN 60079-14 zu beachten, sofern keine nationalen
Normen anwendbar sind.
Weitere Informationen
Die kompletten technischen Daten des Produktes sind im Produktdatenblatt aufgeführt. Informationen zur Störungsanalyse und beseitigung finden sich in der Konfigurationsanleitung. Produktdatenblätter und Anleitungen sind auf der Internetseite von Micro
Motion unter www.emerson.com verfügbar.
Vorgaben zum Rücksendeverfahren
Zur Warenrücksendung befolgen Sie bitte das Rücksendeverfahren von Micro Motion. Dieses Verfahren sorgt für die Einhaltung
der gesetzlichen Transportvorschriften und gewährleistet ein sicheres Arbeitsumfeld für die Mitarbeiter von Micro Motion. Bei
Nichteinhaltung des von Micro Motion festgeschriebenen Verfahrens wird Micro Motion die Annahme der zurückgesendeten
Produkte verweigern.
Informationen zu Rücksendeverfahren und die entsprechenden Formulare sind online auf unserer Support-Website
www.emerson.com verfügbar oder telefonisch über den Micro Motion Kundenservice erhältlich.
Kapitel 6Spülen des Sensorgehäuses ..................................................................................... 17
Installationsanleitung 3
InhaltInstallationsanleitung
Mai 2021MMI-20050297
4Micro Motion TA-Serie
Installationsanleitung Einführung
MMI-20050297Mai 2021
1Einführung
1.1Über dieses Dokument
Dieses Dokument enthält Informationen über die Planung, Montage, Verkabelung und
Erdung des Sensors TA-Serie.
Es wird davon ausgegangen, dass die Anwender Kenntnisse über die grundlegenden
Konzepte und Verfahren für die Installation, Konfiguration und Wartung von
Messumformern und Sensoren haben.
1.2Gefahrenhinweise
In diesem Dokument werden auf der Grundlage der ANSI-Normen Z535.6-2011 (R2017)
die folgenden Kriterien für Gefahrenhinweise verwendet.
VORSICHT
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, wird es zu schwerwiegenden bis
tödlichen Verletzungen kommen.
WARNUNG
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, könnte es zu schwerwiegenden bis
tödlichen Verletzungen kommen.
ACHTUNG
Wenn die Gefahrensituation nicht vermieden wird, wird oder könnte es zu leichten bis
mittelschweren Verletzungen kommen.
BEACHTEN
Wenn die Situation nicht vermieden wird, kann es zu einem Verlust von Daten, zu
Sachschäden, Schäden an der Hardware oder Schäden an der Software kommen. Es
besteht keine ernstzunehmende Verletzungsgefahr.
Physischer Zugang
BEACHTEN
Nicht autorisiertes Personal kann potenziell erhebliche Schäden und/oder eine fehlerhafte
Konfiguration der Systeme und Anlagen des Endbenutzers verursachen. Die Systeme und
Anlagen sind gegen vorsätzliche oder unbeabsichtigte Benutzung zu sichern.
Die physische Sicherung ist wesentlicher Bestandteil eines Sicherheitsprogramms und für
den Schutz Ihres Systems oder Ihrer Anlage unerlässlich. Der physische Zugang ist
einzuschränken, um den Schutz der Systeme und Anlagen des Benutzers zu
gewährleisten. Dies gilt für alle Systeme und Anlagen des Standorts.
Installationsanleitung 5
EinführungInstallationsanleitung
Mai 2021MMI-20050297
1.3Zugehörige Dokumentation
Die gesamte Produktdokumentation findet sich auf der Produktdokumentations-DVD, die
im Lieferumfang des Produkts enthalten ist, oder unter www.emerson.com.
Für weitere Informationen siehe eines der folgenden Dokumente:
• Zusammen mit dem Sensor gelieferte oder unter www.emerson.com/
flowmeasurement verfügbare Dokumentation der Zulassungen für Ex-Bereiche
• Produktdatenblatt Micro Motion Messsysteme der TA-Serie für Durchfluss und Dichte
• Leitfaden für die Vorbereitung und den Anschluss des 9-adrigen Micro Motion
Durchflussmesssystemkabels
• Handbücher für die Installation, Konfiguration und Verwendung der Messumformer
6Micro Motion TA-Serie
Installationsanleitung
MMI-20050297Mai 2021
Planung
2Planung
2.1Über dieses Dokument
Dieses Handbuch enthält Informationen über die Planung, Montage und Erdung des
Messsystems. Informationen über die vollständige Konfiguration, Wartung,
Fehlerbehebung und Instandsetzung des Messumformers finden sich in der
Konfigurations- und Bedienungsanleitung.
Es wird davon ausgegangen, dass die Anwender Kenntnis über die folgenden Punkte
haben:
• Grundlegende Konzepte und Verfahren für die Installation, Konfiguration und Wartung
von Messumformern und Sensoren
• Sämtliche Sicherheitsstandards und -vorschriften des Unternehmens sowie der
örtlichen und nationalen Behörden zum Schutz vor Verletzungen und Todesfällen
2.2Checkliste für die Installation
□ Das Messsystem sollte nach Möglichkeit an einer Stelle montiert werden, wo es vor
direkter Sonneneinstrahlung geschützt ist. Die Grenzwerte der
Umgebungsbedingungen für das Messsystem sind ggf. aufgrund von Ex-Zulassungen
weiter eingeschränkt.
□ Wenn das Messsystem in einem Ex-Bereich installiert werden soll:
WARNUNG
— Es muss sichergestellt werden, dass das Messsystem über die entsprechenden
Zulassungen für Ex-Bereiche verfügt. Am Gehäuse des Messsystems ist eine
Kennzeichnung für die Zulassung für Ex-Bereiche angebracht.
— Für ATEX/IECEx-Installationen sind die Sicherheitsanweisungen, die in den ATEX/
IECEx-Zulassungsdokumenten festgelegt sind, streng zu befolgen. Diese
Dokumente finden sich auf der im Lieferumfang des Produkts enthaltenen
Produktdokumentations-DVD oder unter www.emerson.com. Diese Dokumente
sind zusätzlich zu den in dieser Anleitung enthaltenen Informationen zu
beachten.
□ Prüfen, ob die Umgebungs- und Prozesstemperaturen innerhalb der Grenzwerte des
Messsystems liegen.
□ Für die Verkabelung der Signalleitungen und Spannungsversorgung sind die
Anweisungen in der Installationsanleitung des Modells 5700 zu befolgen.
□ Bei Auswahl des Standorts sowie bei der Ausrichtung des Messsystems für die Montage
darauf achten, dass ausreichend Freiraum für das Öffnen der Gehäuseabdeckung
vorhanden ist. Einen Abstand von 203 mm bis 254 mm zu den Zugangsstellen für die
Verkabelung vorsehen.
Installationsanleitung 7
Planung
Mai 2021MMI-20050297
Installationsanleitung
□ Das Messsystem so installieren, dass der Pfeil für die Durchflussrichtung auf dem
Sensorgehäuse der tatsächlichen Durchflussrichtung des Prozesses entspricht. Die
Durchflussrichtung ist auch über die Software wählbar.
2.2.1Möglichkeiten der Ausrichtung
Das Messsystem kann in jeder beliebigen Lage montiert werden, sofern die
Kabeleinführungen oder das Display nicht nach oben ausgerichtet sind. Für optimale
Leistung die Sensor-Messrohre stets mit Prozessmedium gefüllt halten.
ACHTUNG
Bei Installation des Messsystems mit nach oben ausgerichteten Kabeleinführungen oder
nach oben ausgerichtetem Display besteht die Gefahr des Eindringens von Feuchtigkeit
in das Gehäuse, wodurch das Messsystem beschädigt werden könnte.
Tabelle 2-1: Bevorzugte Sensorausrichtung
TypModelle TA010T - TA200TModell TA300T
Flüssigkeiten
Schlämme
2.3Bewährte Verfahren
• Bei der Verwendung von Emerson-Messsystemen gibt es keine speziellen
Anforderungen an die Rohrleitungsführung. Gerade Ein- oder Auslaufstrecken sind
nicht erforderlich.
• Wird das Messsystem in einer vertikalen Rohrleitung installiert, sollten Flüssigkeiten
und Schlämme das Messsystem von unten nach oben durchströmen. Gase sollten
abwärts strömen.
• Die Messsystem-Messrohre voll mit Prozessmedium gefüllt halten.
• Um den Durchfluss durch das Messsystem mit einem Ventil zu unterbrechen, das
Ventil auslaufseitig vom Messsystem installieren.
• Biege- und Torsionsbelastungen des Messsystems minimieren. Das Messsystem nicht
für die Ausrichtung versetzter Rohrleitungen verwenden.
• Das Messsystem erfordert keine zusätzlichen Halterungen. Die Flansche halten den
Sensor in jeder Einbaulage.
• Das Messsystem nicht an der Anschlussdose anheben.
• Nicht auf die Anschlussdose treten.
8Micro Motion TA-Serie
Installationsanleitung Planung
MMI-20050297Mai 2021
• Die Anschlussdose nicht abschrauben oder drehen, da dies zu Drahtbruch führen
würde.
• Das Messsystem nicht in freihängenden Rohrleitungen installieren
• Für die Positionierung des Messsystems nicht am Messsystem ziehen.
2.4Temperaturgrenzen
TemperaturartMin.Max.
Prozesstemperatur-40,0 °C180,0 °C
Umgebungstemperatur-40,0 °C80,0 °C
Für Prozesstemperaturen über 80,0 °C ist die Anschlussdose mit Distanzstück (ElektronikInterface-Code H) zu verwenden.
Installationsanleitung 9
PlanungInstallationsanleitung
Mai 2021MMI-20050297
10Micro Motion TA-Serie
Installationsanleitung Montage
MMI-20050297Mai 2021
3Montage
3.1Montage des Messsystems
Drehmomente und eine Biegebelastung der Prozessanschlüsse durch allgemein übliche
Methoden minimieren.
Voraussetzungen
Die Checkliste für die Installation und die Informationen über bewährte Verfahren
durchlesen, sofern nicht bereits geschehen. Siehe Checkliste für die Installation und
Bewährte Verfahren.
Prozedur
Das Messsystem mithilfe der folgenden Abbildung installieren.
Installationsanleitung 11
MontageInstallationsanleitung
Mai 2021MMI-20050297
12Micro Motion TA-Serie
Installationsanleitung Verkabelung
MMI-20050297Mai 2021
4Verkabelung
4.1Verkabelung eines Messsystems der TantalReihe
• Die maximale Länge des 9-adrigen Kabels zwischen Sensor und Messumformer beträgt
304,80 m.
• Bei Verwendung der Smart Meter Verification (SMV), beträgt die maximale Länge des
9-adrigen Kabels 18,29 m.
• Für SMV-Anwendungen ist ein Kabel mit Teflon™-Ummantelung zu verwenden.
WARNUNG
Sicherstellen, dass die Ex-Klassifizierung auf dem Zulassungstypenschild des Sensors zu
der Umgebung, in der der Sensor installiert werden soll, passt. Installationen, die nicht
den Anforderungen nach Eigensicherheit im Ex-Bereich entsprechen, können zu einer
Explosion und in deren Folge zu ernsthaften Personenschäden bis hin zum Tode führen.
4.1.1
BEACHTEN
Alle Gehäusedeckel und Kabeleinführungen komplett schließen und auf festen Sitz
achten. Im Fall von unsachgemäß abgedichteten Gehäusen kann Feuchtigkeit eindringen
und in die Elektronik gelangen, was wiederum zu Messfehlern oder dem Ausfall des
Durchflussmesssystems führen kann. Sämtliche Dichtungen und O-Ringe inspizieren und
fetten.
Anschluss des 9-adrigen Kabels
Prozedur
1. Das Kabel gemäß den Anweisungen im Leitfaden für die Vorbereitung und den
Anschluss des 9-adrigen Micro Motion Durchflussmesssystemkabels vorbereiten und
anschließen.
2. Die abisolierten Enden der einzelnen Adern an die entsprechenden
Anschlussklemmen im Anschlusskasten anschließen. Sicherstellen, dass keine
blanken Drähte frei liegen.
Installationsanleitung 13
VerkabelungInstallationsanleitung
Mai 2021MMI-20050297
AnschlussklemmenNummer
1Blau
2Grau
3Grün
4Weiß
5Orange
6Gelb
7Violett
8Rot
9Braun
Schirm
Farbe
3. Die Adern gemäß der Farbkodierung anschließen. Weitere Informationen über den
Messumformer oder den abgesetzten Core-Prozessor finden sich in der
Dokumentation des Messumformers.
4. Die Schrauben zum Fixieren der Aderenden festziehen.
5. Sicherstellen, dass die Dichtungen intakt sind. Anschließend den Deckel des
Anschlusskasten sowie alle Gehäusedeckel fest verschließen.
6. Siehe die Installationsanleitung des Messumformers für Anweisungen zur
Verkabelung der Signalleitungen und der Spannungsversorgung.
14Micro Motion TA-Serie
Installationsanleitung Erdung
MMI-20050297Mai 2021
5Erdung
Das Messsystem muss im Einklang mit den vor Ort geltenden Normen geerdet werden.
Der Kunde ist für die Kenntnis und die Einhaltung aller anzuwendenden Normen
verantwortlich.
Voraussetzungen
Die folgenden Richtlinien sind für die Erdung zu verwenden:
• In Europa gilt für die meisten Installationen die Norm IEC 60079-14 und speziell die
Abschnitte 16.2.2.3 und 16.2.2.4.
• In den USA und Kanada enthält die Norm ISA 12.06.01 Teil 1 Beispiele mit zugehörigen
Anwendungen und Anforderungen.
Wenn keine externen Normen anwendbar sind, gelten für die Erdung des Sensors die
folgenden Richtlinien:
• Kupferleitung mit einem Querschnitt von mindestens 2,08 mm² verwenden.
• Alle Erdungsleitungen so kurz wie möglich halten. Impedanz kleiner als 1 Ω.
• Die Erdungsleitungen direkt an die Erde anschließen bzw. die entsprechenden
Anlagenstandards beachten.
BEACHTEN
Das Durchflussmesssystem direkt an Erde erden oder die entsprechenden Anforderungen
für die Anlagenerdung befolgen. Unsachgemäße Erdung kann zu Messfehlern führen.
Prozedur
• Die Verbindungsstellen der Rohrleitung prüfen.
• Verfügen die Verbindungsstellen der Rohrleitungen über feste Erdverbindungen,
dann ist der Sensor automatisch geerdet und es sind keine weiteren Maßnahmen
erforderlich (sofern dies nicht durch lokale Vorschriften gefordert wird).
• Sind die Verbindungsstellen der Rohrleitung nicht geerdet, ein Erdungskabel an die
Erdungsschraube der Sensorelektronik anschließen.
Tipp
Die Sensorelektronik kann ein Messumformer, ein Core-Prozessor oder ein
Anschlusskasten sein. Die Erdungsschraube kann sich innen oder außen befinden.
Installationsanleitung 15
ErdungInstallationsanleitung
Mai 2021MMI-20050297
16Micro Motion TA-Serie
Installationsanleitung Sp
MMI-20050297Mai 2021
ülen des Sensorgehäuses
6Spülen des Sensorgehäuses
Voraussetzungen
Vor der Durchführung des Spülvorgangs muss sichergestellt werden, dass Folgendes
verfügbar ist:
• Teflonband
• Ausreichend Argon- oder Stickstoffgas zum Spülen des Sensorgehäuses
Wenn ein Spülanschlussverschluss am Sensorgehäuse geöffnet wird, muss das Gehäuse
erneut gespült werden.
Prozedur
1. Den Prozess herunterfahren oder die Prozesssteuerung auf manuellen Betrieb
umstellen.
BEACHTEN
Vor dem Spülen des Gehäuses den Prozess herunterfahren oder die
Prozesssteuerung auf manuellen Betrieb umstellen. Das Durchführen des
Spülvorgangs bei laufendem Betrieb des Durchflussmesssystems kann die
Messgenauigkeit beeinflussen und somit zu unkorrekten Durchflusssignalen
führen.
™
2. Beide Spülanschlussverschlüsse vom Sensorgehäuse entfernen. Wenn
Spülleitungen verwendet werden, muss das Ventil in den Spülleitungen geöffnet
werden.
WARNUNG
• Wenn der Spülanschluss mit einer Berstscheibe ausgestattet ist, ist der
Aufenthalt in der Druckentlastungszone der Berstscheibe streng verboten.
Unter hohem Druck aus dem Sensor ausströmendes Medium kann schwere
Verletzungen hervorrufen oder gar zum Tode führen. Den Sensor so
ausrichten, dass sich in Richtung der Druckentlastung keine Personen und
Geräte befinden.
• Beim Öffnen der Spülanschlussverschlüsse alle erforderlichen
Vorsichtsmaßnahmen ergreifen. Das Öffnen eines Spülanschlussverschlusses
beeinträchtigt das Sekundärgehäuse des Sensors und kann dazu führen, dass
der Anwender mit dem Prozessmedium in Berührung kommt.
• Eine unsachgemäße Druckbeaufschlagung des Sensorgehäuses kann zu
Personenschäden führen.
BEACHTEN
Wenn der Spülanschluss mit einer Berstscheibe ausgestattet ist, beim Entfernen des
Spülanschlusses unbedingt einen Gewindeschutz verwenden, um die Membran um
die Berstscheibe herum nicht zu beschädigen.
3. Zur Vorbereitung der Spülanschlussverschlüsse für das Wiedereinsetzen diese mit
2-3 Lagen Teflonband umwickeln.
Installationsanleitung 17
Spülen des Sensorgehäuses Installationsanleitung
Mai 2021MMI-20050297
4. Die Stickstoff- oder Argongasversorgung am Eingangsspülanschluss anschließen
oder die Eingangsspülleitung öffnen. Den Ausgangsanschluss geöffnet lassen.
BEACHTEN
• Vorsichtig vorgehen, um das Eindringen von Schmutz, Feuchtigkeit, Rost und
anderen Verunreinigungen in das Sensorgehäuse zu vermeiden.
• Ist das Spülgas schwerer als Luft (wie z. B. Argon), den Eingang tiefer als den
Ausgang platzieren, damit das Spülgas die Luft von unten nach oben verdrängt.
• Ist das Spülgas leichter als Luft (wie z. B. Stickstoff), den Eingang höher als den
Ausgang platzieren, damit das Spülgas die Luft von oben nach unten verdrängt.
5. Darauf achten, dass der Eingangsanschluss gut gegen das Gehäuse abgedichtet ist,
damit während des Spülvorgangs keine Luft in das Gehäuse oder die Spülleitung
gesaugt wird.
6. Das Spülgas durch den Sensor strömen lassen.
Die Spülzeit ist die Zeit, die benötigt wird, um die vorherrschende Atmosphäre
vollständig gegen das Inertgas auszutauschen. Je größer die Nennweite, umso
länger ist die Zeit, die zum Spülen des Gehäuses benötigt wird. Werden
Spülleitungen verwendet, erhöht sich die Spülzeit, da auch das zusätzliche Volumen
der Spülleitung gefüllt werden muss.
Wichtig
Der Druck des Spülgases muss unter 0,5 bar gehalten werden.
7. Nach Ablauf der angegebenen Zeit die Gaszufuhr schließen und den
Spülausgangsanschluss sowie den Spüleingangsanschluss sofort mit den
Spülanschlussverschlüssen verschließen.
Das Sensorgehäuse nicht mit Druck beaufschlagen. Wenn der Druck innerhalb des
Gehäuses während des Betriebs auf einen Wert über dem Atmosphärendruck
steigt, führt dies zu einer Ungenauigkeit der Dichtekalibrierung des
Durchflussmesssystems.
8. Es ist zwingend darauf zu achten, dass die Spülanschlüsse gut abgedichtet sind,
damit keine Luft in das Sensorgehäuse gesaugt werden kann.
Das Emerson Logo ist eine Marke und Dienstleistungsmarke
der Emerson Electric Co. Micro Motion, ELITE, ProLink, MVD
und MVD Direct Connect sind Marken eines der Emerson
Automation Solutions Unternehmen. Alle anderen Marken sind
Eigentum ihrer jeweiligen Besitzer.
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