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安装手册
20001696, Rev DB
2015 年 5 月
高准® 1500 型和 2500 型
安装手册
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安全信息
此手册提供的安全信息旨在保障员工和设备安全。在进行下一步操作前请仔细阅读每一条安全信息。
高准客户服务
电子邮件：
•
全球：flow.support@emerson.com
•
亚太地区：APflow.support@emerson.com
电话：
北美和南美 欧洲和中东 亚太地区
美国
加拿大
墨西哥
阿根廷
巴西
委内瑞拉
800-522-6277
+1 303-527-5200
+41 (0) 41 7686 111
+54 11 4837 7000
+55 15 3413 8000
+58 26 1731 3446
英国
荷兰
法国
德国
意大利
中欧和东欧
俄罗斯/独联体
埃及
阿曼
卡塔尔
科威特
南非
沙特阿拉伯
阿联酋
0870 240 1978
+31 (0) 704 136 666
0800 917 901
0800 182 5347
8008 77334
+41 (0) 41 7686 111
+7 495 981 9811
0800 000 0015
800 70101
431 0044
663 299 01
800 991 390
800 844 9564
800 0444 0684
澳大利亚
新西兰
印度
巴基斯坦
中国
日本
韩国
新加坡
泰国
马来西亚
800 158 727
099 128 804
800 440 1468
888 550 2682
+86 21 2892 9000
+81 3 5769 6803
+82 2 3438 4600
+65 6 777 8211
001 800 441 6426
800 814 008
Page 3
内容
内容
第 1 章 安装准备 ................................................................................................................................1
1.1
仪表组件 .............................................................................................................................................. 1
1.2
安装类型 .............................................................................................................................................. 1
1.3
传感器与变送器之间的最大电缆长度 .................................................................................................. 3
1.4
输出选项 .............................................................................................................................................. 3
1.5
环境限制 .............................................................................................................................................. 4
1.6
危险区域分类 .......................................................................................................................................4
1.7
电源要求 .............................................................................................................................................. 4
第 2 章 4 线分体式安装的安装和传感器接线 ........................................................................................6
2.1
将变送器安装到 DIN 导轨 .................................................................................................................... 6
2.2
准备 4 线电缆 .......................................................................................................................................7
2.3
连接变送器与传感器 ..........................................................................................................................10
2.4
将流量计组件接地 ..............................................................................................................................10
第 3 章 带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线 ...................................................... 12
3.1
将变送器安装到 DIN 导轨 .................................................................................................................. 12
3.2
安装分体式核心处理器 ...................................................................................................................... 13
3.3
准备 4 线电缆 .....................................................................................................................................14
3.4
连接变送器与分体式核心处理器 ........................................................................................................17
3.5
准备 9 线电缆 .....................................................................................................................................18
3.6
使用护套电缆连接分体式核心处理器与传感器 ..................................................................................23
3.7
使用屏蔽电缆或铠装电缆连接分体式核心处理器与传感器 ................................................................26
3.8
将仪表组件接地 ................................................................................................................................. 30
第 4 章 电源接线 ..............................................................................................................................32
4.1
电源接线 ............................................................................................................................................ 32
第 5 章 1500 型变送器的 I/O 接线 .....................................................................................................33
5.1
基本模拟接线 .....................................................................................................................................33
5.2
HART/模拟单回路接线 ....................................................................................................................... 33
5.3
HART 多点回路接线 ........................................................................................................................... 34
5.4
内部供电频率输出接线 ...................................................................................................................... 35
第 6 章 2500 型变送器的 I/O 接线 .....................................................................................................36
6.1
mA/HART 接线 ................................................................................................................................... 36
6.2
频率输出接线 .....................................................................................................................................38
6.3
离散输出接线 .....................................................................................................................................41
6.4
离散输入接线 .....................................................................................................................................44
第 7 章 规格 .....................................................................................................................................46
7.1
电气连接 ............................................................................................................................................ 46
7.2
输入/输出信号 ....................................................................................................................................46
7.3
环境限制 ............................................................................................................................................ 49
7.4
物理参数 ............................................................................................................................................ 50
索引 ................................................................................................................................................... 53
安装手册 i
Page 4
内容
ii 高准® 1500 型和 2500 型
Page 5
安装准备
1
1.1
安装准备
本章所涉及的主题:
•
仪表组件
•
安装类型
•
传感器与变送器之间的最大电缆长度
•
输出选项
•
环境限制
•
危险区域分类
•
电源要求
仪表组件
变送器是高准设备中的一种组件。另一种重要的组件是传感器。
第三种组件称为核心处理器，提供附加内存和处理功能。
1.2
安装类型
可根据安装类型（共三种）订购和发送变送器。变送器型号中的第五个字符指示安装类
型。
1500 型和 2500 型变送器的安装类型指示图 1-1:
型号位于变送器侧面的设备铭牌上。
1500 型和 2500 型变送器的安装类型表 1-1:
型号代码 说明
D
E
B
4 线分体式 35 毫米 DIN 轨道
带 9 线分体式增强核心处理器的 4 线分体式 35 毫米 DIN 轨道变送器
带 9 线分体式核心处理器的 4 线分体式 35 毫米 DIN 轨道
安装手册 1
Page 6
安装准备
4 线分体式安装（型号代码 D）图 1-2:
变送器与传感器分开安装。传感器与变送器之间的 4 线连接必须在现场接线。电源和输入/输出必
须在现场连接到变送器。
A.
变送器
B.
现场接线的 4 线连接
C.
核心处理器
D.
传感器
带分体式传感器的分体式核心处理器安装（型号代码 B 或 E）图 1-3:
A
A
B
SENSOR
B
ZERO
4
A
- +
3 2 1
ST
A
TUS
OUTPUTS
+
A
2
-
1
2
+ B -
2
+ C -
2
31
3
24
A4B5 B
32
C
33
SUPP
34
24 VDC
L
1
Y
1
12
1
3
14
D
A
变送器、核心处理器和传感器全部独立安装。变送器与核心处理器之间的 4 线连接必须在现场接
线。核心处理器与传感器之间的 9 线连接必须在现场接线。电源和输入/输出必须在现场连接到变
送器。这种配置有时称为双跃安装。
A
B
SENSOR
B
ZERO
4
A - +
3 2 1
STA
TUS
OUTPUTS
+
A
2
-
1 2
+ B -
2
+ C -
2
31
3
24
A4B5 B
32
33
SUPP
34
24 VDC
L
1
Y
1
12
1
3
14
E
F
A.
变送器
B.
现场接线的 4 线连接
C.
接线盒
D.
传感器
E.
核心处理器
F.
现场接线的 9 线连接
C
D
2 高准® 1500 型和 2500 型
Page 7
安装准备
1.3
传感器与变送器之间的最大电缆长度
分开安装的仪表组件之间的最大电缆长度由电缆类型决定。
传感器与变送器之间的最大电缆长度表 1-2:
电缆类型 线规 最大长度
高准 4 线制 不适用
高准 9 线制 不适用 20 米 (60 英尺)
用户提供的 4 线电缆 VDC 22 AWG（0.35 平方毫米） 90 米（300 英尺）
VDC 20 AWG（0.5 平方毫米） 150 米（500 英尺）
VDC 18 AWG（0.8 平方毫米） 300 米（1000 英尺）
RS-485 22 AWG（0.35 平方毫
米）或更大
•
300 米（1000 英尺），无防
爆认证
•
150 米（500 英尺），带 IIC
级传感器
•
300 米（1000 英尺），带 IIB
级传感器
300 米（1000 英尺）
1.4
输出选项
可根据输出选项（多达三种）订购和发送变送器。您必须了解变送器的输出选项以便正确
安装变送器。变送器型号中的第八个字符指示输出选项。
1500 型和 2500 型变送器的输出选项型号代码指示图 1-4:
型号位于变送器侧面的设备铭牌上。
1500 型变送器的输出选项表 1-3:
型号代码 说明
A
一路毫安、一路频率、RS-485
安装手册 3
Page 8
安装准备
1500 型变送器的输出选项 (续)表 1-3:
型号代码 说明
(1)
C
(1)
1500 型变送器上的输出代码 C 仅用于灌装和配量应用。
2500 型变送器的输出选项表 1-4:
型号代码 说明
B
C
一路毫安、两路 DO、RS-485
一路毫安、两路可组态 I/O 通道、RS-485 - 默认组态为两路毫安、一路 FO
一路毫安、两路可组态 I/O 通道、RS-485 – 定制组态
1.5
1.6
环境限制
环境规格表 1-5:
类型 数值
环境温度限制（运行） –40 至 +55 °C（–40 至 +131 °F）
环境温度限制（存储） -40 至 +85 °C（-40 至 +185 °F）
湿度限制 相对湿度 5% 至 95%，60 °C (140 °F) 时无冷凝
振动限制 符合 IEC 60068-2-6，稳定性扫描，5 至 2000 Hz，1.0 g 时 50 个
扫描周期
EMI 影响 符合 EN 61326（工业）电磁兼容性指令 2004/108/EC
符合 NAMUR NE-21 (22.08.2007)
环境温度影响（模拟输出选项） mA 输出：± 0.005% 量程/℃
危险区域分类
如果您计划在危险区域中安装变送器：
•
验证变送器已获得正确的危险区域认证。每个变送器的外壳上都贴有危险区域认证
标签。
•
确保变送器和传感器之间使用的任何电缆都符合危险区域要求。
1.7
4 高准® 1500 型和 2500 型
电源要求
变送器必须连接到直流电压源。
•
最低 19.2 至 28.8 VDC
• 6.3 W
•
符合安装（过电压）类别 II，污染等级 2 的要求
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电缆选型公式图 1-5:
M = 19.2V + (R × L × 0.33A)
A.
M：最低电源电压
B.
R：电缆电阻
C.
L：电缆长度
20 °C (68 °F) 时的典型电源电缆电阻。表 1-6:
线规 电阻
14 AWG
16 AWG
18 AWG
20 AWG
2.5 mm
1.5 mm
1.0 mm
0.75 mm
0.50 mm
2
2
2
2
2
0.0050 Ω/ft
0.0080 Ω/ft
0.0128 Ω/ft
0.0204 Ω/ft
0.0136 Ω/m
0.0228 Ω/m
0.0340 Ω/m
0.0460 Ω/m
0.0680 Ω/m
安装准备
安装手册 5
Page 10
C
B
A
4 线分体式安装的安装和传感器接线
2
2.1
4 线分体式安装的安装和传感器接线
本章所涉及的主题:
•
将变送器安装到 DIN 导轨
•
准备 4 线电缆
•
连接变送器与传感器
•
将流量计组件接地
将变送器安装到 DIN 导轨
变送器根据设计需安装在 35 mm 的 DIN 导轨上。DIN 导轨必须接地。
安装变送器图 2-1:
2.1.1
A.
弹簧夹
B.
DIN 导轨
C.
弹簧夹松脱线圈
安装多个变送器
如果要在高于 45 °C (113 °F) 的环境温度下安装多个变送器，确保它们的间隔至少为
10 毫米（0.39 英寸）。
6 高准® 1500 型和 2500 型
Page 11
安装多个变送器图 2-2:
A
B
A.
10 毫米或更宽（0.39 英寸或更宽）
B.
终端支架或终端挡板；最小间隔 8.5 毫米（0.33 英寸）
4 线分体式安装的安装和传感器接线
2.2
准备 4 线电缆
重要信息
用户自备的电缆密封接头必须能够截止排扰线。
注意
如果将非屏蔽电缆安装在带 360º 终端屏蔽的连续金属导管中，只需准备电缆，不需要执行屏蔽过
程。
安装手册 7
Page 12
4 线分体式安装的安装和传感器接线
4 线电缆准备图 2-3:
拆下核心处理器盖
高准
电缆接头
将排扰线穿过接头螺母和夹紧嵌件。
接头螺母
1. 剥去 4-1/2 in. (115 mm) 的电缆护套。
2. 去除透明的包覆和填充材料。
3. 剥去屏蔽层，仅保留 3/4 in. (19 mm)。
夹紧
嵌件
NPT
在屏蔽层周围缠绕两圈排扰线，然后切断多余的排扰线
电缆接头
接头供应者
接头类型
1. 剥去 4-1/4 in. (108 mm) 的电缆护套。
2. 去除透明的包覆和填充材料。
3. 剥去屏蔽层，仅保留 1/2 in. (12 mm)。
。
电缆敷设图
M20
用户自备的
电缆接头
将排扰线穿过接头。
端接接头内的排扰线
。
金属导线管
将导线管布设到传感
器
在导线管中布设电缆
完成
（请勿执行屏蔽程序）
转到屏蔽程序
缠绕在屏蔽层周围
的排扰线
8 高准® 1500 型和 2500 型
Page 13
4 线分体式安装的安装和传感器接线
4 线电缆屏蔽图 2-4:
从准备过程开始
高准
电缆接头
编织
（铠装电缆）
应用热缩套管
1. 将屏蔽热缩套管滑到排扰线上。确保完全包裹排扰线。
2. 加热（250 °F 或 120 °C）以收缩热缩套管。切勿烧到电缆。
3. 装好夹紧嵌件，使内端与热缩套管的编织物层齐平。
安装接头
1. 将屏蔽层或编织物层回折到夹紧嵌件上方，并超过 O 形圈 1/8 in.
(3 mm)。
2. 将接头主体安装到核心处理器外壳上的导线管开口处。
3. 将排扰线穿过接头主体，并拧紧接头螺母。
电缆屏蔽层类型
屏蔽热缩
套管
箔片
（屏蔽电缆）
NPT
加热后
接头供应者
接头类型 M20
用户自备的
电缆接头
修剪屏蔽热缩套管 7 mm
修剪
端接接头内的屏蔽层和
根据供应商的说明安装
排扰线。
接头
2.2.1
已回折的屏蔽层
完成
接头主体
4 线电缆的类型和使用
高准 提供两种类型的 4 线电缆：屏蔽型和铠装型。这两种类型的电缆都包含屏蔽排扰线。
高准 提供的 4 线电缆由一对用于 VDC 连接的红色和黑色 18 AWG（0.75 平方毫米）电线
以及一对用于 RS-485 连接的白色和绿色 22 AWG（0.35 平方毫米）电线构成。
用户提供的 4 线电缆必须符合以下要求：
•
双绞线结构。
•
如果核心处理器安装在危险区域，还应符合危险区域要求。
•
线规适合核心处理器和变送器之间的电缆长度。
安装手册 9
Page 14
RS-485B
RS-485A
VDC–
VDC+
4 线分体式安装的安装和传感器接线
线规 最大电缆长度
VDC 22 AWG（0.35 平方毫米） 90 米（300 英尺）
VDC 20 AWG（0.5 平方毫米） 150 米（500 英尺）
VDC 18 AWG（0.8 平方毫米） 300 米（1000 英尺）
RS-485 22 AWG（0.35 平方毫米）或更大 300 米（1000 英尺）
线规表 2-1:
2.3
连接变送器与传感器
1.
按照传感器文档中的说明将电缆连接到传感器安装式核心处理器。
2.
将从核心处理器引出的四条电线连接到变送器的端子 1–4。
重要信息
不要将变送器上的屏蔽线、编织线或排扰线接地。
4 线电缆的端子连接图 2-5:
2.4
10 高准® 1500 型和 2500 型
将流量计组件接地
在 4 线分体式安装中，变送器和传感器独立接地。
Page 15
4 线分体式安装的安装和传感器接线
先决条件
注意！
不正确的接地可能导致测量不准确或仪表故障。
注意
对于在欧洲的危险区域安装，请参考标准 EN 60079-14 或本国标准。
如果本国标准无效，则遵循以下接地指导原则：
•
使用铜线，14 AWG（2.5 毫米2）或更大线径。
•
所有接地线应尽可能短，阻抗小于 1 Ω。
•
将接地线直接接地，或者按照工厂标准进行操作。
过程
1.
按照传感器文档中的说明将传感器接地。
2.
将 DIN 导轨接地。
变送器外壳基座中的导轨夹使变送器可通过 DIN 导轨接地。
安装手册 11
Page 16
C
B
A
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
3
3.1
带分体式传感器的分体式核心处理器
的安装和传感器接线
本章所涉及的主题:
•
将变送器安装到 DIN 导轨
•
安装分体式核心处理器
•
准备 4 线电缆
•
连接变送器与分体式核心处理器
•
准备 9 线电缆
•
使用护套电缆连接分体式核心处理器与传感器
•
使用屏蔽电缆或铠装电缆连接分体式核心处理器与传感器
•
将仪表组件接地
将变送器安装到 DIN 导轨
3.1.1
变送器根据设计需安装在 35 mm 的 DIN 导轨上。DIN 导轨必须接地。
安装变送器图 3-1:
A.
弹簧夹
B.
DIN 导轨
C.
弹簧夹松脱线圈
安装多个变送器
如果要在高于 45 °C (113 °F) 的环境温度下安装多个变送器，确保它们的间隔至少为
10 毫米（0.39 英寸）。
12 高准® 1500 型和 2500 型
Page 17
安装多个变送器图 3-2:
A
B
A.
10 毫米或更宽（0.39 英寸或更宽）
B.
终端支架或终端挡板；最小间隔 8.5 毫米（0.33 英寸）
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
3.2
安装分体式核心处理器
本程序仅适用于采用分体式变送器安装的分体式核心处理器。
先决条件
对于在墙壁上安装分体式核心处理器：
•
高准建议使用能够承受过程环境的 5/16-18（8 毫米–1.25）紧固件。高准的标准材
料供应方案中不包含螺栓或螺母（通用螺栓和螺母作为选件提供）。
•
请确保表面平坦坚硬，不会振动或大幅移动。
•
确认您拥有必需的工具以及变送器随附的安装套件。
对于在仪表杆上安装分体式核心处理器：
•
对于 2 英寸管道，使用两个能够承受过程环境的 5/16 英寸 U 形螺栓及四个匹配螺
母。高准不提供 U 形螺栓或螺母。
•
请确保仪表柱从坚硬的基座上伸出最少 305 毫米（12 英寸），且其直径不超过 50.8
毫米（ 2 英寸）。
过程
1.
如需，重新定位支架上的核心处理器外壳。
a.
分别松开四颗端盖螺钉（4 毫米）。
b.
旋转支架，以便按照需要定位核心处理器。
c.
拧紧端盖螺钉，扭矩为 3 至 4 牛顿·米（30 至 38 英寸·磅）。
安装手册 13
Page 18
A
B
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
分体式核心处理器的部件图 3-3:
A.
安装支架
B.
端盖螺钉
2.
将安装支架安装到仪表杆或墙壁上。
3.3
准备 4 线电缆
重要信息
用户自备的电缆密封接头必须能够截止排扰线。
注意
如果将非屏蔽电缆安装在带 360º 终端屏蔽的连续金属导管中，只需准备电缆，不需要执行屏蔽过
程。
14 高准® 1500 型和 2500 型
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带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
4 线电缆准备图 3-4:
拆下核心处理器盖
高准
电缆接头
将排扰线穿过接头螺母和夹紧嵌件。
接头螺母
1. 剥去 4-1/2 in. (115 mm) 的电缆护套。
2. 去除透明的包覆和填充材料。
3. 剥去屏蔽层，仅保留 3/4 in. (19 mm)。
夹紧
嵌件
NPT
在屏蔽层周围缠绕两圈排扰线，然后切断多余的排扰线
电缆接头
接头供应者
接头类型
1. 剥去 4-1/4 in. (108 mm) 的电缆护套。
2. 去除透明的包覆和填充材料。
3. 剥去屏蔽层，仅保留 1/2 in. (12 mm)。
。
电缆敷设图
M20
用户自备的
电缆接头
将排扰线穿过接头。
端接接头内的排扰线
。
金属导线管
将导线管布设到传感
器
在导线管中布设电缆
完成
（请勿执行屏蔽程序）
转到屏蔽程序
缠绕在屏蔽层周围
的排扰线
安装手册 15
Page 20
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
4 线电缆屏蔽图 3-5:
从准备过程开始
高准
电缆接头
编织
（铠装电缆）
应用热缩套管
1. 将屏蔽热缩套管滑到排扰线上。确保完全包裹排扰线。
2. 加热（250 °F 或 120 °C）以收缩热缩套管。切勿烧到电缆。
3. 装好夹紧嵌件，使内端与热缩套管的编织物层齐平。
安装接头
1. 将屏蔽层或编织物层回折到夹紧嵌件上方，并超过 O 形圈 1/8 in.
(3 mm)。
2. 将接头主体安装到核心处理器外壳上的导线管开口处。
3. 将排扰线穿过接头主体，并拧紧接头螺母。
电缆屏蔽层类型
屏蔽热缩
套管
箔片
（屏蔽电缆）
NPT
加热后
接头供应者
接头类型 M20
用户自备的
电缆接头
修剪屏蔽热缩套管 7 mm
修剪
端接接头内的屏蔽层和
根据供应商的说明安装
排扰线。
接头
3.3.1
已回折的屏蔽层
完成
接头主体
4 线电缆的类型和使用
高准 提供两种类型的 4 线电缆：屏蔽型和铠装型。这两种类型的电缆都包含屏蔽排扰线。
提供的 4 线电缆由一对用于 VDC 连接的红色和黑色 18 AWG（0.75 平方毫米）电线以及
一对用于 RS-485 连接的白色和绿色 22 AWG（0.35 平方毫米）电线构成。
用户提供的 4 线电缆必须符合以下要求：
•
双绞线结构。
•
如果核心处理器安装在危险区域，还应符合危险区域要求。
•
线规适合核心处理器和变送器之间的电缆长度。
16 高准® 1500 型和 2500 型
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A
B
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
线规表 3-1:
线规 最大电缆长度
VDC 22 AWG（0.35 平方毫米） 90 米（300 英尺）
VDC 20 AWG（0.5 平方毫米） 150 米（500 英尺）
VDC 18 AWG（0.8 平方毫米） 300 米（1000 英尺）
RS-485 22 AWG（0.35 平方毫米）或更大 300 米（1000 英尺）
3.4
连接变送器与分体式核心处理器
1.
如果您要在核心处理器外壳上安装高准提供的电缆密封套，应标识电缆密封套以使
用 4 线电缆导管开口。
电缆密封套标识图 3-6:
A.
用于 4 线导管开口的电缆密封套
B.
用于 9 线导管开口的 3/4"–14 NPT 电缆密封套
2.
按照传感器文档中的说明将电缆连接到核心处理器。
3.
将从核心处理器引出的四条电线连接到变送器的端子 1–4。
重要信息
不要将变送器上的屏蔽线、编织线或排扰线接地。
安装手册 17
Page 22
RS-485B
RS-485A
VDC–
VDC+
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
4 线电缆的端子连接图 3-7:
3.5
准备 9 线电缆
高准 提供三种类型的 9 线电缆：护套、屏蔽和铠装。您所使用的电缆类型决定了您准备
电缆的方式。
执行适合您的电缆型号的电缆准备程序。
18 高准® 1500 型和 2500 型
Page 23
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
准备护套电缆图 3-8:
准备传感器端
的夹套电缆
1. 剪修 4 ½ 英寸 (115 mm) 电缆护套。
2. 取下透明包覆材料和填料。
3. 取下环绕在绝缘线周围的箔片并将绝缘线分开。
剪修电缆护套
4. 标识电缆中的加蔽线。在尽可能靠近电缆护套的位置剪
切各加蔽线。
加蔽线剪切
5. 将 1 ½ 英寸 (40 mm) 的热缩管滑移到电线和电缆护套
上。热缩管应完全覆盖住加蔽线的剪切端。
准备变送器端
的夹套电缆
1. 剪修 4 英寸 (100 mm) 的电缆护套。
2. 取下透明包覆材料和填料。
3. 取下环绕在绝缘线周围的箔片并将绝缘线分开。
剪修电缆护套
4. 标识电缆中的加蔽线并将它们放到一起。将其他线路成
扇形在电缆外部展开。将加蔽线扭绞在一起。
5. 将 3 英寸 (75 mm) 的热缩管滑移到加蔽线上。推动管道
，使之尽可能靠近电缆护套。
6. 将 1 ½ 英寸 (40 mm) 长的热缩管滑移到电缆护套上。管
道应完全盖住靠近电缆护套的所有加蔽线段。
热缩管
6. 在不灼损电缆的情况下加热时所有管道收缩。推荐温度
为 250 °F (121 °C)。
7. 让电缆冷却下来，然后从各线路上剥去 ¼ 英寸 (5 mm) 的
绝缘层。
电缆护套上的热缩管
加蔽线上的热缩管
7. 在不灼损电缆的情况下加热时所有管道收缩。推荐温度
为 250 °F (121 °C)。
8. 让电缆冷却下来，然后从各线路上剥去 ¼ 英寸 (5 mm)
的绝缘层。
安装手册 19
Page 24
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
准备屏蔽电缆或铠装电缆图 3-9:
准备传感器端的屏蔽
或铠装电缆
1. 在不剪切屏蔽层的情况下剥去 7 英寸 (175 mm) 外部护
套。
2. 剥去 6 ½ 英寸 (165 mm) 编制屏蔽层，留下 ½ 英寸
(10 mm) 屏蔽层露在外面。
3. 去除编制屏蔽层与内部护套之间的箔屏蔽层。
4. 剪去 4 ½ 英寸 (115 mm) 内部护套。
剪修外部护套
剪修编制屏蔽层
剪修内部护套
5. 取下透明包覆材料和填料。
6. 取下环绕在绝缘线周围的箔片并将绝缘线分开。
7. 标识电缆中的加蔽线。在尽可能靠近电缆护套的位置剪
切各加蔽线。
加蔽线剪切
准备变送器端的屏蔽
或铠装电缆
1. 在不剪切屏蔽层的情况下剥去 9 英寸 (225 mm) 电缆护
套。
2. 剥去 8 ½ 英寸 (215 mm) 编制屏蔽层，留下 ½ 英寸
(10 mm) 屏蔽层露在外面。
3. 去除编制屏蔽层与内部护套之间的箔屏蔽层。
4. 剪去 4 英寸 (100 mm) 内部护套。
剪修外部护套
剪修编制屏蔽层
剪修内部护套
5. 取下透明包覆材料和填料。
6. 取下环绕在绝缘线周围的箔片并将绝缘线分开。
7. 标识电缆中的加蔽线并将它们放到一起。将其他线路成扇
形在电缆外部展开。将加蔽线扭绞在一起。
8. 将 3 英寸 (75 mm) 长的热缩管滑移到加蔽线上。推动管
道，使之尽可能靠近内部护套。
9. 将 1 ½ 英寸 (40 mm) 长的热缩管滑移到电缆护套上。管道
应完全盖住靠近电缆护套的所有加蔽线段。
8. 将 1 ½ 英寸 (40 mm) 长的热缩管滑移到电缆护套上。热
缩管应完全覆盖住加蔽线的剪切端。
热缩管
9. 在不灼损电缆的情况下加热时所有管道收缩。推荐温度
为 250 °F (121 °C)。
10. 让电缆冷却下来，然后从各线路上剥去 ¼ 英寸 (5 mm)
的绝缘层。
电缆护套上的热缩管
加蔽线上的热缩管
10. 在不灼损电缆的情况下加热时所有管道收缩。推荐温度
为 250 °F (121 °C)。
11. 让电缆冷却下来，然后从各线路上剥去 ¼ 英寸 (5 mm) 的
绝缘层。
20 高准® 1500 型和 2500 型
Page 25
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
3.5.1
9 线电缆的类型和使用
电缆类型
高准 提供三种类型的 9 线电缆：护套、屏蔽和铠装。请注意各种电缆之间的以下不同之
处:
•
铠装电缆为电缆线提供机械式保护。
•
护套电缆的弯曲半径比屏蔽电缆或铠装电缆的都要小。
•
如果需要 ATEX 组件，则不同类型的电缆有不同的安装要求。
电缆护套类型
所有电缆类型都可以按照指示套上 PVC 护套或特氟龙® FEP 护套。以下安装类型需要特氟
龙 FEP：
•
包括一个 T 系列传感器的所有安装。
•
电缆长度为 250 英尺（75 米）或更长、公称流量少于百分之二十和周围温度变化大
于 +68 °F (+20 °C) 的所有安装。
电缆护套材料和温度范围表 3-2:
处理温度 工作温度
电缆护套材料 下限 上限 下限 上限
PVC
特氟龙 FEP –40 °F (–40 °C)
–4 °F (–20 °C)
+194 °F (+90 °C)
+194 °F (+90 °C)
–40 °F (–40 °C)
–76 °F (–60 °C)
+221 °F (+105 °C)
+302 °F (+150 °C)
电缆弯曲半径
护套电缆的弯曲半径表 3-3:
护套材料 外径 最小弯曲半径
静态（无载荷）状况 动态载荷状况下
PVC
特氟龙 FEP 0.340 英寸（9 毫米） 2–5/8 英寸（67 毫米） 5–1/8 英寸（131 毫米）
0.415 英寸（10 毫米） 3–1/8 英寸（80 毫米） 6–1/4 英寸（159 毫米）
屏蔽电缆的弯曲半径表 3-4:
护套材料 外径 最小弯曲半径
静态（无载荷）状况 动态载荷状况下
PVC
特氟龙 FEP 0.425 英寸（11 毫米） 3–1/4 英寸（83 毫米） 6-3/8 英寸（162 毫米）
0.2 英寸（14 毫米） 4–1/4 英寸（108 毫米） 8–1/2 英寸（216 毫米）
安装手册 21
Page 26
A
C (4)
B (4)
D (5)
A
C (1)
B
D
E (4)
F (4)
G (5)
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
铠装电缆的弯曲半径表 3-5:
护套材料 外径 最小弯曲半径
PVC
特氟龙 FEP 0.340 英寸（9 毫米） 3–1/4 英寸（83 毫米） 6-3/8 英寸（162 毫米）
0.525 英寸（14 毫米） 4–1/4 英寸（108 毫米） 8–1/2 英寸（216 毫米）
电缆图示
护套电缆的横截面图图 3-10:
静态（无载荷）状况 动态载荷状况下
A.
外护套
B.
排扰线（共 4 条）
C.
箔屏蔽层（共 4 条）
D.
填充线（共 5 条）
屏蔽电缆的横截面图图 3-11:
A.
外护套
B.
镀锡铜丝编织屏蔽层
C.
箔屏蔽层（共 1 条）
D.
内护套
E.
排扰线（共 4 条）
F.
箔屏蔽层（共 4 条）
G.
填充线（共 5 条）
22 高准® 1500 型和 2500 型
Page 27
铠装电缆的横截面图图 3-12:
A
C (1)
B
D
E (4)
F (4)
G (5)
A.
外护套
B.
不锈钢编制屏蔽层
C.
箔屏蔽层（共 1 条）
D.
内护套
E.
排扰线（共 4 条）
F.
箔屏蔽层（共 4 条）
G.
填充线（共 5 条）
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
3.6
使用护套电缆连接分体式核心处理器与传感器
先决条件
对于 ATEX 安装，护套电缆必须安装在用户提供的密封金属导管内，该导管提供封闭电缆
的 360° 终端屏蔽。
注意！
传感器接线符合本安要求。为保持传感器布线符合本安要求，请使传感器接线独立于电源接线和输
出接线。
注意！
使电缆远离诸如变送器、马达和电源线等设备，这些设备都会产生较大的磁场。不正确地安装电缆、
电缆密封接头或进线孔可能导致测量不准确或流量计故障。
注意！
外壳密封不当可能会使电子部件遭到湿气影响，可能导致测量误差或流量计故障。将集液包安装在
导管和电缆上（如有必要）。检查并给所有垫片和 O 形圈涂润滑脂。完全关闭并拧紧所有外壳盖和
电缆进线口。
过程
1.
2.
将电缆接入导管。不要在相同的导管上安装 9 线电缆和电力电缆。
要防止导管连接器在配线管开口的螺纹内卡住，请在这些螺纹上使用导电性耐磨损
复合材料，或者用 PTFE 胶带包住螺纹，包两到三层厚。
安装手册 23
Page 28
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
当插入内配线管开口时，往外螺纹旋转的反方向包住胶带。
3.
取下接线盒盖和核心处理器端盖。
4.
在传感器和变送器上，进行以下各项：
a.
将一个外配线管连接器和防水密封装置连接至 9 线配线管开口。
b.
使电缆穿过 9 线电缆配线管开口。
c.
将每条线的裸端插入传感器和变送器端的相应端子内，按颜色匹配。所有裸线都
不应持续处于暴露的状态下。
传感器和分体式核心处理器端子名称表 3-6:
线颜色 传感器端子 分体式核心处理器端子 功能
黑色 无连接 接地螺钉（见注释） 排扰线
棕色
红色
橙色
黄色
绿色
蓝色
紫色
灰色
白色
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
驱动 +
驱动 –
温度 –
温度回升
左检测 +
右检测 +
温度 +
右检测 –
左检测 –
d.
拧紧螺钉，将线固定到位。
e.
请确保密封垫圈完好，给所有 O 形圈加润滑脂，然后装回接线盒和变送器外壳
盖，并根据需要拧紧所有螺钉。
24 高准® 1500 型和 2500 型
Page 29
D
I
H
F
E
A
B
C
G
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
3.6.1
传感器和分体式核心处理器端子
图 3-13:
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
所有的 ELITE、H 系列及 T 系列传感器，以及 2005 年或更新版本的 F 系列传感
器端子
紫色
黄色
橙色
棕色
白色
绿色
红色
灰色
蓝色
所有 D 型及 DL 型以及 2005 年之前的 F 系列传感器端子图 3-14:
安装手册 25
Page 30
1
9
8
7
6
5
4
3
2
A
A
B
I
H
G
F
E
D
C
J
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
DT 型传感器端子（用户提供的带有接线端子的金属接线盒）图 3-15:
A.
接地电路
分体式核心处理器端子图 3-16:
A.
棕色
B.
紫色
C.
黄色
D.
橙色
E.
灰色
F.
蓝色
G.
白色
H.
绿色
I.
红色
J.
接地螺钉（黑色）
3.7
使用屏蔽电缆或铠装电缆连接分体式核心处理器 与传感器
先决条件
对于 ATEX 安装，必须用电缆接头在传感器和分体式核心处理器各端上安装屏蔽电缆或铠
装电缆。符合 ATEX 要求的电缆固定头可从高准购买。也可使用其他供应商提供的电缆
固定头。
注意！
26 高准® 1500 型和 2500 型
使电缆远离诸如变送器、马达和电源线等设备，这些设备都会产生较大的磁场。不正确地安装电缆、
电缆密封接头或进线孔可能导致测量不准确或流量计故障。
Page 31
A B C D E F
G H I
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
注意！
在变送器外壳和传感器接线盒的 9 线进线孔上安装电缆密封接头。请确保电缆排扰线和屏蔽层不
会与接线盒或变送器外壳接触。不正确地安装电缆或电缆密封接头可能导致测量不准确或流量计故
障。
注意！
外壳密封不当可能会使电子部件遭到湿气影响，可能导致测量误差或流量计故障。将集液包安装在
导管和电缆上（如有必要）。检查并给所有垫片和 O 形圈涂润滑脂。完全关闭并拧紧所有外壳盖和
电缆进线口。
过程
1.
识别电缆固定头和电缆的组件。
电缆固定头和电缆（分解图）图 3-17:
A.
电缆
B.
密封螺帽
C.
压紧螺帽
D.
黄铜制压缩环
E.
编织屏蔽层
F.
电缆
G.
胶带或热缩管
H.
卡座（显示为螺纹接头的组成部分）
I.
螺纹接头
2.
旋松压紧螺帽中的螺纹接头。
3.
将螺纹接头旋上 9 线电缆配线管开口。用手拧紧后再转一圈。
4.
将压缩环、压紧螺帽和密封螺帽滑到电缆上。请确保压缩环正确定向，以使锥端与
螺纹接头的锥形末端正确地紧密结合。
5.
将电缆末端穿过螺纹接头，以使编织屏蔽层滑过螺纹接头的锥形末端。
6.
将压缩环滑过编织屏蔽层。
7.
将压紧螺帽旋入螺纹接头。用手拧紧密封螺帽和压紧螺帽，确保压缩环可以卡住编
织屏蔽层。
8.
使用 25 毫米（1 英寸）扳手将密封螺帽和压紧螺帽拧紧至扭矩为 27–34 牛顿·米
（20–25 英尺·磅）。
安装手册 27
Page 32
A
B
C
E
D
F
G A
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
装配好的电缆固定头及电缆横截面图 3-18:
A.
电缆
B.
密封螺帽
C.
密封件
D.
压紧螺帽
E.
编织屏蔽层
F.
黄铜制压缩环
G.
螺纹接头
9.
取下接线盒盖和分体式核心处理器端盖。
10.
在传感器和分体式核心处理器上，按照以下程序连接电缆：
a.
将每条线的裸端插入传感器和分体式核心处理器端的相应端子内，按颜色匹配。
所有裸线都不应持续处于暴露的状态下。
传感器和分体式核心处理器端子名称表 3-7:
线颜色 传感器端子 分体式核心处理器端子 功能
黑色 无连接 接地螺钉（见注释） 排扰线
棕色
红色
橙色
黄色
绿色
蓝色
紫色
灰色
白色
1 1
2 2
3 3
4 4
5 5
6 6
7 7
8 8
9 9
驱动 +
驱动 –
温度 –
温度回升
左检测 +
右检测 +
温度 +
右检测 –
左检测 –
b.
拧紧螺钉，将电线固定到位。
c.
请确保密封垫圈完好，给所有 O 形圈加润滑脂，然后装回接线盒盖和分体式核
心处理器外壳盖，并根据需要拧紧所有螺钉。
28 高准® 1500 型和 2500 型
Page 33
D
I
H
F
E
A
B
C
G
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
3.7.1
传感器和分体式核心处理器端子
图 3-19:
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
所有的 ELITE、H 系列及 T 系列传感器，以及 2005 年或更新版本的 F 系列传感
器端子
紫色
黄色
橙色
棕色
白色
绿色
红色
灰色
蓝色
所有 D 型及 DL 型以及 2005 年之前的 F 系列传感器端子图 3-20:
安装手册 29
Page 34
1
9
8
7
6
5
4
3
2
A
A
B
I
H
G
F
E
D
C
J
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
DT 型传感器端子（用户提供的带有接线端子的金属接线盒）图 3-21:
A.
接地电路
分体式核心处理器端子图 3-22:
A.
棕色
B.
紫色
C.
黄色
D.
橙色
E.
灰色
F.
蓝色
G.
白色
H.
绿色
I.
红色
J.
接地螺钉（黑色）
3.8
将仪表组件接地
在带分体式传感器的分体式核心处理器安装中，变送器、分体式核心处理器和传感器全都
独立接地。
先决条件
注意！
不正确的接地可能导致测量不准确或仪表故障。
30 高准® 1500 型和 2500 型
注意
对于在欧洲的危险区域安装，请参考标准 EN 60079-14 或本国标准。
Page 35
带分体式传感器的分体式核心处理器的安装和传感器接线
如果本国标准无效，则遵循以下接地指导原则：
•
使用铜线，14 AWG（2.5 毫米2）或更大线径。
•
所有接地线应尽可能短，阻抗小于 1 Ω。
•
将接地线直接接地，或者按照工厂标准进行操作。
过程
1.
按照传感器文档中的说明将传感器接地。
2.
将 DIN 导轨接地。
变送器外壳基座中的导轨夹使变送器可通过 DIN 导轨接地。
3.
按照适用的本地标准，使用分体式核心处理器的内部接地螺钉将分体式核心处理器
接地。
分体式核心处理器内部接地螺钉图 3-23:
安装手册 31
Page 36
A
B
电源接线
4
4.1
电源接线
电源接线
将电源连接到端子 11 和 12。端子 13 及 14 用于将电源跳线连接到其他 1500 或 2500 型
变送器上。最多可一起连接五台变送器。
电源端子图 4-1:
A.
主电源 (VDC)
B.
连接到 1 至 4 台其他 1500 型或 2500 型变送器的电源跳线
32 高准® 1500 型和 2500 型
Page 37
1500 型变送器的 I/O 接线
5
5.1
1500 型变送器的 I/O 接线
本章所涉及的主题:
•
基本模拟接线
•
HART/模拟单回路接线
•
HART 多点回路接线
•
内部供电频率输出接线
基本模拟接线
1500 型基本模拟接线图 5-1:
A
A.
端子 21 和 22 连接至毫安接收装置；回路最大电阻为 820 Ω
5.2
安装手册 33
HART/模拟单回路接线
注意
HART 通讯：
•
最大回路电阻 600 Ω
•
最小回路电阻 250 Ω
Page 38
A
B
B
A
C
E
D
F
1500 型变送器的 I/O 接线
A.
B.
HART/模拟单回路接线图 5-2:
最大回路电阻 820 Ω
HART 兼容主机或控制器
5.3
HART 多点回路接线
提示
为了实现最佳 HART 通信，通过单端接地的方式将输出回路连接到仪表接地装置。
HART 多点回路接线图 5-3:
A.
250–600 Ω 电阻
B.
HART 兼容主机或控制器
C.
HART 兼容变送器
D.
1500 或 2500 型变送器
E.
SMART FAMILY™ 变送器
F.
无源变送器所需的 24 VDC 回路电源
34 高准® 1500 型和 2500 型
Page 39
开路输出电压 = 15 伏直流电 ±3%
负载电阻（欧姆）
高电平输出电压（伏）
1500 型变送器的 I/O 接线
5.4
内部供电频率输出接线
内部供电频率输出接线图 5-4:
C
A
000042
A.
计数器
B.
通道 C – 端子 31 及 32
输出电压与负载电阻（通道 C）图 5-5:
安装手册 35
Page 40
2500 型变送器的 I/O 接线
6
6.1
6.1.1
2500 型变送器的 I/O 接线
本章所涉及的主题:
•
mA/HART 接线
•
频率输出接线
•
离散输出接线
•
离散输入接线
mA/HART 接线
基本模拟接线
2500 型基本模拟接线图 6-1:
A B
A.
通道 A – 端子 21 和 22 连接至毫安接收装置；回路最大电阻为 820 Ω
B.
通道 A – 端子 23 和 24 连接至毫安接收装置；回路最大电阻为 420 Ω
6.1.2
36 高准® 1500 型和 2500 型
HART/模拟单回路接线
注意
HART 通讯：
•
最大回路电阻 600 Ω
•
最小回路电阻 250 Ω
Page 41
HART/模拟单回路接线图 6-2:
A
B
A.
最大回路电阻 820 Ω
B.
HART 兼容主机或控制器
2500 型变送器的 I/O 接线
6.1.3
6.1.4
RS-485 点对点接线
RS-485 点对点接线图 6-3:
B
C
A
A.
其他设备
B.
主控制器
C.
多路转换器
HART 多点回路接线
RS-485A
RS-485B
提示
为了实现最佳 HART 通信，通过单端接地的方式将输出回路连接到仪表接地装置。
安装手册 37
Page 42
B
A
C
E
D
F
A
C
B
A
000042
000042
2500 型变送器的 I/O 接线
A.
B.
C.
D.
E.
F.
HART 多点回路接线图 6-4:
250–600 Ω 电阻
HART 兼容主机或控制器
HART 兼容变送器
1500 或 2500 型变送器
SMART FAMILY™ 变送器
无源变送器所需的 24 VDC 回路电源
6.2
6.2.1
频率输出接线
内部供电频率输出接线
内部供电频率输出接线图 6-5:
A.
计数器
B.
通道 B – 端子 23 及 24
C.
通道 C – 端子 31 及 32
38 高准® 1500 型和 2500 型
Page 43
输出电压与负载电阻（通道 B）图 6-6:
开路输出电压 = 15 伏直流电 ±3%
负载电阻（欧姆）
高电平输出电压（伏）
16
14
12
10
8
6
高电平输出电压（伏）
4
2
2500 型变送器的 I/O 接线
最大输出电压 = 15 VDC ± 3%
0
0 500 1000 1500 2000 2500
负载电阻（欧姆）
输出电压与负载电阻（通道 C）图 6-7:
安装手册 39
Page 44
D
C
A
B
A
D
E
000042
000042
2500 型变送器的 I/O 接线
6.2.2
外部供电频率输出接线
外部供电频率输出接线图 6-8:
A.
计数器
B.
通道 B – 端子 23 及 24
C.
通道 C – 端子 31 及 32
D.
外部直流电源 (3–30 VDC)
E.
上拉电阻
注意！
超过 30 VDC 可能会损坏变送器。端子电流必须小于 500 毫安。
40 高准® 1500 型和 2500 型
Page 45
推荐的上拉电阻与供电电压图 6-9:
A
B
A
C
4400
4000
3600
3200
2800
2400
2000
1600
外部上拉电阻范围（欧姆）
1200
800
2500 型变送器的 I/O 接线
6.3
6.3.1
0
5 10 15 20 25 30
离散输出接线
内部供电离散输出接线
内部供电离散输出接线图 6-10:
电源电压（伏）
A.
离散输出接收设备
B.
通道 B (DO1) – 端子 23 及 24
C.
通道 C (DO2) – 端子 31 及 32
安装手册 41
Page 46
开路输出电压 = 15 伏直流电 ±3%
负载电阻（欧姆）
高电平输出电压（伏）
2500 型变送器的 I/O 接线
输出电压与负载电阻（通道 B）图 6-11:
16
14
12
10
8
6
高电平输出电压（伏）
4
2
最大输出电压 = 15 VDC ± 3%
0
0 500 1000 1500 2000 2500
负载电阻（欧姆）
输出电压与负载电阻（通道 C）图 6-12:
42 高准® 1500 型和 2500 型
Page 47
A
B
A
C
D
D
2500 型变送器的 I/O 接线
6.3.2
外部供电离散输出接线
外部供电离散输出接线图 6-13:
A.
外部直流电源 (3–30 VDC)
B.
通道 B (DO1) – 端子 23 及 24
C.
通道 C (DO2) – 端子 21 及 32
D.
上拉电阻或直流继电器
注意！
超过 30 VDC 可能会损坏变送器。端子电流必须小于 500 毫安。
安装手册 43
Page 48
A
2500 型变送器的 I/O 接线
推荐的上拉电阻与供电电压图 6-14:
4400
4000
3600
3200
2800
2400
2000
1600
外部上拉电阻范围（欧姆）
1200
800
6.4
6.4.1
0
5 10 15 20 25 30
离散输入接线
内部供电离散输入接线
内部供电离散输入接线图 6-15:
电源电压（伏）
44 高准® 1500 型和 2500 型
Page 49
A
B
C
2500 型变送器的 I/O 接线
6.4.2
外部供电离散输入接线
外部供电离散输入接线图 6-16:
A.
PLC 或其他设备
B.
外部直流电源 (VDC)
C.
直流输入
电力由 PLC/其他设备或者直流输入提供。
输入电压依据外部电源变化表 6-1:
VDC
3–30 高水平
0–0.8 低水平
0.8–3 未定义
范围
安装手册 45
Page 50
规格
7
7.1
规格
本章所涉及的主题:
•
电气连接
•
输入/输出信号
•
环境限制
•
物理参数
电气连接
电气连接表 7-1:
类型 说明
输入/输出连接 用于变送器输出的三对接线端子。螺纹接线端子可接受多股线
或单股线，24 至 12 AWG（0.40 至 3.5 mm2）。
电源连接 变送器有两对用于电源连接的端子：
•
每对均可接受 DC 电源
•
剩下的一对用于建立至第二个变送器的跳线连接
接插端子可接受单股线或多股线，24 至 12 AWG（0.40 至
3.5 毫米2）。
7.2
数字通讯维护连接 两个用于临时连接到服务端口的夹子。一对端子支持 Modbus/
RS-485 信号或服务端口模式。当设备接通电源时，用户有 10 秒
钟的时间接入服务端口模式。10 秒钟后，端子默认进入 Mod-
bus/RS-485 模式。
核心处理器连接 变送器有两对用于连接核心处理器的 4 线连接端子：
•
一对用于至核心处理器的 RS-485 连接
•
一对用于向核心处理器供电
接插端子可接受单股线或多股线，24 至 12 AWG（0.40 至
3.5 mm2）。
输入/输出信号
1500 型变送器 I/O 及数字通信表 7-2:
说明
有源 4–20 mA 输出，非本质安全：
•
与其他输出和接地线 ±50 VDC 隔离
•
最大负载限制：820 ohms
•
可以报告质量流量或体积流量
•
输出在 3.8 到 20.5 mA 范围内与过程变量成线性，符合 NAMUR NE43（版本 03.02.2003）
46 高准® 1500 型和 2500 型
Page 51
1500 型变送器 I/O 及数字通信 (续)表 7-2:
说明
有源频率/脉冲输出，非本质安全：
•
可以报告用于表明流量或总量的质量流量或体积流量
•
报告相同流量变量为 mA 输出
•
可调整至 10,000 Hz
•
电压为 +15 VDC ±3%，内部上拉电阻为 2.2 kohm
•
线性与流量至 12,500 Hz
•
可组态极性：有源高或有源低
•
可配置为离散输出，以报告五项离散事件、流量方向、流量开关、标定进度或者默认值
服务端口，Modbus/RS-485（端子 33-34）
•
设备通电后，端子 33 和 34 都将在服务端口模式下持续 10 秒可用。
-
Modbus RTU 协议
-
38,400 波特
-
无奇偶校验
-
一个停止位
-
地址 = 111
•
10 秒钟后，端子 33 及 34 默认进入 Modbus/RS-485 ：
-
Modbus RTU 或 Modbus ASCII 协议（默认：Modbus RTU）
-
1200 至 38,400 波特率（默认：9600）
-
停止位可组态 （默认：一个停止位）
-
奇偶校验可组态（默认：奇校验）
HART/Bell 202：
•
HART Bell 202 信号是叠加于初级毫安输出的物理层，适用于主系统界面。频率 1.2 及 2.2
kHz，振幅：至 1.0 mA，1200 波特，需要 250 至 600 ohms 负载电阻
•
HART 默认版本为 5，可选择 HART 版本 7
规格
可用于启动流量计归零程序的一个归零按钮
带灌装和配量应用的 1500 型变送器 I/O 及数字通信表 7-3:
说明
有源 4–20 mA 输出，非本质安全：
•
与其他输出和接地线 ±50 VDC 隔离
•
最大负载限制：600 ohms
•
可以报告质量流量或体积流量，或者可以控制两位离散阀或三位模拟阀
•
输出在 3.8 到 20.5 mA 范围内与过程变量成线性，符合 NAMUR NE43（版本 03.02.2003）
一路或两路离散输出：
•
可以报告填料进度或故障，或者控制离散阀
•
最大电流吸收能力是 500 mA
•
可针对内部或外部电源组态
-
内部供电 15 VDC ±3%，内部 2.2 kΩ 上拉，或者
-
外部供电最大 3-30 VDC，在 30 VDC 最大电压下下拉电流可达 500 mA
一路离散输入（可以组态，而不是一路离散输出）：
•
可针对内部或外部电源组态
•
可用于开始灌装、结束灌装、暂停灌装、恢复灌装、重置灌装总值、重置质量总值、重置体积
总值或者重置所有总值（包括灌装总值）
安装手册 47
Page 52
规格
带灌装和配量应用的 1500 型变送器 I/O 及数字通信 (续)表 7-3:
说明
服务端口，Modbus/RS-485（端子 33-34）：
•
设备通电后，端子 33 和 34 都将在服务端口模式下持续 10 秒可用。
-
Modbus RTU 协议
-
38,400 波特
-
无奇偶校验
-
一个停止位
-
地址 = 111
•
10 秒钟后，端子 33 及 34 默认进入 Modbus/RS-485 ：
-
Modbus RTU 或 Modbus ASCII 协议（默认：Modbus RTU）
-
1200 至 38,400 波特率（默认：9600）
-
停止位可组态（默认：一个停止位）
-
奇偶校验可组态（默认：奇校验）
可用于启动流量计归零程序的一个归零按钮
适用于 2500 型变送器的 I/O 及数字通信详情表 7-4:
说明
以下选择可配置三个输入/输出通道（A、B 及 C）:
•
一路或两路有源 4–20 mA 输出（通道 A 和 B）：
-
非本质安全
-
与其他输出和接地线 ±50 VDC 隔离
-
最高负载限制 mA1：820 ohms；mA2：420 ohms
-
可以报告质量流量、体积流量、密度、温度或驱动增益
-
输出在 3.8 到 20.5 mA 范围内与过程变量成线性，符合 NAMUR NE43（版本 03.02.2003）
•
一路或两路有源或无源频率/脉冲输出（通道 B 和 C）：
-
非本质安全
-
可以报告用于表明流量或总量的质量流量或体积流量
-
如果配置为双脉冲输出，则通道可实现电隔离，但不独立
-
可调整至 10,000 Hz
-
如果为有源，输出电压为 +15 VDC ±3%，内部上拉电阻为 2.2 kohm
-
如果为无源，最大输出电压为 30 VDC，24 VDC 典型，在 30 VDC 时下拉电流可达 500 mA
-
12,500 Hz 内输出与流量为线性
•
一路或两路有源或无源离散输出（通道 B 和 C）：
-
非本质安全
-
可报告五个离散事件、流量开关、正向/ 反向流量、标定进度或故障
-
如果为有源，输出电压为 +15 VDC ±3%，内部上拉电阻为 2.2 kohm
-
如果为无源，最大输出电压为 30 VDC，24 VDC 典型，在 30 VDC 时下拉电流可达 500 mA
•
一路离散输入（通道 C）
(1)
(2)
48 高准® 1500 型和 2500 型
Page 53
适用于 2500 型变送器的 I/O 及数字通信详情 (续)表 7-4:
说明
服务端口，Modbus/RS-485（端子 33-34）：
•
设备通电后，端子 33 和 34 都将在服务端口模式下持续 10 秒可用。
-
Modbus RTU 协议
-
38,400 波特
-
无奇偶校验
-
一个停止位
-
地址 = 111
•
10 秒钟后，端子 33 及 34 默认进入 Modbus/RS-485 ：
-
Modbus RTU 或 Modbus ASCII 协议（默认：Modbus RTU）
-
1200 至 38,400 波特率（默认：9600）
-
停止位可组态（默认：一个停止位）
-
奇偶校验可组态（默认：奇校验）
HART/Bell 202：
•
HART Bell 202 信号是叠加于初级毫安输出的物理层，适用于主系统界面。频率 1.2 及 2.2
kHz，振幅：至 1.0 mA，1200 波特，需要 250 至 600 ohms 负载电阻
•
HART 默认版本为 5，可选择 HART 版本 7
规格
7.3
(1)
当订购输出选项 B 时，通道在工厂配置为两个 mA 及一个频率输出；当选择输出选项 C 时，通道在工
厂定制配置。
(2)
对于采用双脉冲频率输出的贸易交接，变送器可配置为两个频率输出。第二个输与第一个输出的相位
差为 –90、0、90 或 180 度，或者双脉冲输出可设置为正交模式
环境限制
环境规格表 7-5:
类型 数值
环境温度限制（运行） –40 至 +55 °C（–40 至 +131 °F）
环境温度限制（存储） -40 至 +85 °C（-40 至 +185 °F）
湿度限制 相对湿度 5% 至 95%，60 °C (140 °F) 时无冷凝
振动限制 符合 IEC 60068-2-6，稳定性扫描，5 至 2000 Hz，1.0 g 时 50 个
扫描周期
EMI 影响 符合 EN 61326（工业）电磁兼容性指令 2004/108/EC
符合 NAMUR NE-21 (22.08.2007)
环境温度影响（模拟输出选项） mA 输出：± 0.005% 量程/℃
安装手册 49
Page 54
3.90
(99)
4.41
(112)
1.78
(45)
规格
7.4
物理参数
变送器尺寸图 7-1:
50 高准® 1500 型和 2500 型
Page 55
2 13/16
(71)
2 13/16
(71)
4 × Ø3/8
(10)
6 3/16
(158)
2 1/4
(57)
4 9/16
(116)
墙壁安装
5 1/2 (140)
连接 2" 仪表柱的中线
2 1/2
(64)
1/2"–14 NPT
或 M20 × 1.5
2 3/8
(61)
1 11/16
(43)
3 5/16
(84)
3/4"–14 NPT
5 11/16
(144)
Ø4 3/8
(111)
规格
分体式核心处理器尺寸图 7-2:
安装手册 51
Page 56
规格
分体式增强核心处理器尺寸图 7-3:
Ø4 3/8
(111)
5 11/16
(144)
至 2" 仪表杆的中心线
5 1/2 (140)
6 3/16
(158)
4 × Ø3/8
(10)
2 13/16
(71)
4 1/2
(113)
2 13/16
(71)
3 13/16
(97)
5 7/16
(139)
4 9/16
(116)
壁式安装
2 1/2
(64)
2 5/16
(58)
3/4"–14 NPT
1/2"–14 NPT
或 M20 × 1.5
3 7/8
(99)
4 9/16
(119)
52 高准® 1500 型和 2500 型
Page 57
索引
索引
數字
4 线电缆
类型 9, 16
用户提供 9, 16
准备 7, 14
9 线电缆
类型和使用 21, 22
连接至传感器 23, 26
准备 18
A
安全信息 ii
安装
分体式核心处理器 13
D
电缆
4 线电缆类型 9, 16
4 线准备 7, 14
9 线类型和使用 21, 22
9 线准备 18
电缆长度
最大 3
电源
要求 4
端子
传感器 25, 29
分体式核心处理器 25, 29
H
HART
单回路接线 33, 36
多点回路接线 34, 37
毫安输出
接线 33, 36
HART 多点回路 34, 37
变送器至分体式核心处理器 17
端子参考 25, 29
基本模拟 33, 36
离散输出 41, 43
离散输入 44, 45
频率输出 35, 38, 40
至传感器 23, 26
接线距离
最大 3
K
可配置 I/O
离散输入接线 45
可组态 I/O
离散输出接线 41, 43
离散输入接线 44
频率输出接线 35, 38, 40
客户服务
联系 ii
L
离散输出
接线 41, 43
离散输入
接线 44, 45
M
模拟 I/O
接线 33, 36
P
频率输出
接线 35, 38, 40
J
，参见
交流电
接地
4 线分体式安装 10
带分体式变送器的分体式核心安装 30
接线
4 线分体式连接至传感器 10
9 线护套电缆 23, 26
9 线铠装电缆 26
HART 单回路 33, 36
安装手册 53
电源
危险区域分类
安装准备 4
Y
仪表
组件 1
Z
，参见
直流电
电源
W
Page 58
*20001696*
20001696
Rev DB
2015
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