Инструкция по эксплуатации на форматный станок с дисковой пилой PKF 255 V8
Elektra-Beckum AG, Daimlerstrasse 1, D-49703 Meppen
Электра-Беккум АГ, Даймлерстрассе 1, Германия-49703 Меппен
Сделано в Германии.
Сохраните документ, подтверждающий покупку! Только Вы имеете право предъявить изготовителю претензии по качеству покупки.
Комплект поставки
Пакет 1 - Форматный станок с принадлежностями:
1. Шланг для отсоса опилок из-под защитного колпака
2. Шланг для отсоса опилок из-под защитного кожуха дисковой пилы
3. Параллельный упор с передним профилем
4. Фиксирующий штифт
5. Присоединительный патрубок для шланга отсоса опилок из-под защитного кожуха дисковой пилы
6. Соединительный патрубок для шланга отсоса опилок
7. Держатель для шланга отсоса опилок из-под защитного колпака
8. Толкатель для подвода материала к диску пилы
9. Защитный колпак
Сумка с мелкими деталями
Пакет 2 - Форматный суппорт с принадлежностями
10. Форматный суппорт
11. Угловой упор (разобран) с подвижным фиксатором
12. Опора с креплениями (Только для форматного суппорта размером 1800 мм)
13. Прижим для обрабатываемого материала
Сумка с мелкими деталями
Общий вид станка
2
1. Прижим для обрабатываемого материала
2. Форматный суппорт (Показан суппорт размером 1800 мм)
3. Распорный клин
4. Шланг отсоса опилок из-под защитного колпака
5. Держатель для шланга отсоса опилок из-под защитного колпака
6. Защитный колпак
7. Параллельный упор с передним профилем
8. Рабочий стол
9. Передняя дисковая пила
10. Толкатель для подвода материала к диску пилы
11. Маховичок для установки глубины разреза
12. Маховичок с зажимной рукояткой для установки угла наклона разреза
13. Нижняя опора (Поставляется отдельно)
14. Вилка для подсоединения к электрической сети
15. Переключатель включения/выключения с переключателем постоянного включения
16. Угловой упор
17. Главная дисковая пила
2
Прочтите, прежде всего!
• Перед вводом станка в эксплуатацию прочтите эту инструкцию. Обратите особое внимание на советы по безопасности.
• Если при распаковке Вы обнаружите, что во время транспортировки станок повреждён, немедленно обратитесь к Ва-
шему поставщику. Не включайте станок!
• Пожалуйста, не выбрасывайте упаковочный материал, не засоряйте окружающую среду. Сдайте ненужный упаковоч-
ный материал на соответствующие сборные пункты.
• Храните эту инструкцию в надёжном месте. В случае какой-либо неясности Вы всегда сможете прочитать её ещё раз.
• Если Вы будете сдавать станок в аренду или продавать, приложите к станку эту инструкцию.
Советы по безопасности
Используйте станок только по назначению
Станок предназначен для продольной и поперечной распиловки массивной древесины, многослойной древесины с декоративными и защитными покрытиями, древесно-стружечных плит, столярных плит и аналогичных материалов. Рабочие
материалы круглого сечения могут обрабатываться только с использованием соответствующих держателей и зажимных
приспособлений, поскольку от действия дисковой пилы подобные материалы могут начать вращаться.
Любое другое применение станка противоречит его назначению и запрещается. Изготовитель станка не несёт никакой
ответственности за любой ущерб, причинённый при использовании станка не по назначению.
Переделка станка или использование деталей, которые не испытаны и не разрешены к применению изготовителем, могут
привести к непредсказуемым последствиям.
Общие советы по безопасности
Выполняйте основные требования по безопасности при работе с электрическими инструментами, чтобы удержать на возможно меньшем уровне вероятность травмы, возгорания или удара током.
Обратите особое внимание:
Дисковая пила представляет собой опасный рабочий инструмент, который при невнимательном обращении может привести к тяжёлым травмам. Поэтому непременно выполняйте следующие советы по безопасности, а также общие правила
работы с дисковыми пилами.
Опасно!
Дисковой пилой могут работать только лица, хорошо знакомые с подобными пилами и чётко представляющие опасность
обращения с ними.
Лица моложе 16 лет должны пользоваться дисковой пилой только в рамках профессионального обучения и только под
наблюдением инструктора. При использовании дисковых пил принципиально сохраняются и не могут быть полностью устранёны с помощью защитных приспособлений следующие опасности:
• Опасность прикосновения к вращающемуся диску пилы: При распиловке материала сохраняйте безопасное расстояние до диска пилы. Для продвижения материала к диску пилы пользуйтесь прилагаемым толкателем. Не допускайте
неудобного положения Вашего тела. Позаботьтесь о безопасном положении тела и всегда сохраняйте равновесие.
• Опасность пореза о неподвижный диск пилы: Не начинайте распиловку материала до тех пор, пока над диском пилы не
будет установлен защитный колпак. При смене диска пользуйтесь перчатками.
• Опасность за счёт беспорядка на рабочем месте (например, обрезки обрабатываемого материала, которые валяются
на полу и могут попасть под ноги рабочего): Содержите рабочее место в порядке.
• Опасность за счёт предметов, которые во время работы могут быть захвачены зубьями дисковой пилы (например, инструменты, лежащие на рабочем столе станка, или скрытые в обрабатываемом материале металлические предметы):
Содержите в порядке рабочий стол. Убедитесь в отсутствии посторонних предметов в обрабатываемом материале.
• Опасность за счёт обратного удара обрабатываемого материала: (Обрабатываемый материал может быть захвачен
зубьями пилы и отброшен в сторону рабочего): Работайте только с правильно установленным распорным клином. Используйте только остро заточенные пилы и не допускайте перекоса обрабатываемого материала.
• Опасность за счёт влияния окружающей среды: Не устанавливайте дисковые пилы в помещениях с высоким содержанием влаги в воздухе. Позаботьтесь о достаточном освещении рабочего места. Не пользуйтесь дисковыми пилами
вблизи мест хранения легковоспламеняющихся жидкостей или газов.
• Опасность для других лиц на рабочем месте: Позаботьтесь, чтобы посторонние лица, особенно дети, находились на
безопасном расстоянии от рабочего места.
• Опасность за счёт перегрузки дисковой пилы: Используйте дисковую пилу только в пределах её допустимой мощности.
Используйте дисковую пилу только для целей, для которых она предназначена.
• Опасность за счёт повреждений дисковой пилы: Перед каждым включением проверяйте дисковую пилу на отсутствие
повреждений. Перед каждым включением проверяйте, удалены ли регулировочные инструменты и гаечные ключи.
• Не пользуйтесь дисковой пилой, если неисправен переключатель включения/выключения. Держите органы управления
дисковой пилой свободными от следов масла и жира.
3
3
4
Используйте прилагаемый
толкатель, если расстояние
между диском пилы и параллельным упором менее или
равно 120 мм.
Материал круглого сечения
распиливайте только с использованием специальных
зажимных приспособлений.
Используйте удлинитель
стола, если материал после
распиловки падает со стола.
Максимальный диаметр диска пилы 250 мм
Диаметр отверстия в диске
30 мм
Максимальное число оборотов диска пилы 4000 об/мин
Максимальная глубина разреза 80 мм
Устройства, повышающие безопасность
Распорный клин
Распорный клин предотвращает захват рабочего материала поднимающимися зубьями дисковой пилы и отбрасывание захваченного материала в сторону работающего. Во время работы распорный клин всегда должен быть на месте.
щего и защищает от случайного прикосновения к вращающемуся диску пилы. Толкатель необходимо использовать каждый раз, когда расстояние между диском пилы
и параллельным упором менее или равно 120 мм. Чтобы
толкатель всегда был под рукой, его необходимо держать на специальном месте станка (показано стрелкой).
Органы управления
Переключатель включено/выключено с выключателем защиты двигателя
• Чтобы включить главную дисковую пилу, поставьте
вращающийся переключатель в положение EIN.
• Чтобы включить переднюю дисковую пилу, нажмите
зелёную кнопку.
• Чтобы всё выключить, поставьте вращающийся пере-
ключатель в положение AUS или нажмите красную
кнопку.
В общем корпусе переключателей установлен
также переключатель защиты двигателя, который
отключает двигатель при
перегрузке. При внезапном
пропадании напряжения в
электрической сети срабатывает реле минимального напряжения. При этом
исключается произвольное
включение двигателя при
появлении напряжения в
сети. Чтобы вновь включить двигатель, необходимо
ещё раз воспользоваться вращающимся переключателем.
Маховичок для установки угла наклона дисковой
пилы
Угол наклона дисковой пилы может плавно изменяться в
пределах от 0 до 45
рабочего стола, так что при изменении угла наклона пилы глубина разреза не изменяется.
гр.
Центр вращения лежит на высоте
Защитный колпак
Этот колпак защищает от случайного прикосновения к
диску пилы и от разлетающихся опилок.
Во время работы защитный колпак всегда должен быть
на месте.
Толкатель
Толкатель служит как бы продолжением руки работаю-
4
Зажимная рукоятка
Чтобы установленный угол наклона пилы во время работы не изменялся, его можно зафиксировать с помощью
зажимной рукоятки.
Если диапазон изменения положения зажимной рукоятки
недостаточен, рукоятку можно переставить. Для этого
следует вытянуть рукоятку на себя, повернуть в нужное
положение и вновь надеть на ось (См. рисунок).
5
навливается слева от дисковой пилы (См. раздел «Монтаж и сборка»).
• Чтобы передвинуть форматный суппорт, потяните на
себя фиксирующую рукоятку и поверните её на 90 °.
• Чтобы зафиксировать суппорт в новом положении,
поверните фиксирующую рукоятку на 90 ° и надавите
на неё.
Маховичок для установки глубины разреза
Вращением этого маховичка можно изменять глубину
разреза.
Чтобы по возможности сохранить постоянное значение
люфтов в механизме, всегда старайтесь подводить диск
пилы в нужное положение снизу.
Форматный суппорт
С помощью форматного суппорта можно во время распиловки точно перемещать крупные куски обрабатываемого материала. Поставляемые суппорты имеют длину
950 или 1800 мм. На станке форматный суппорт уста-
Прижим
Прижим перемещается по поверхности форматного суппорта вдоль специальной профилированной щели. Прижим обеспечивает фиксацию на суппорте крупных кусков
обрабатываемого материала. Это особенно облегчает
обрезку кромок материала.
5
Параллельный упор
Параллельный упор перемещается по правой стороне
рабочего стола станка и фиксируется своей передней
кромкой.
Для фиксации параллельного упора всегда сначала затягивайте нижнюю рукоятку. При этом исключается перекос упора. Передний профиль упора крепится двумя
винтами с барашковыми головками и легко может быть
заменён:
* Низкий передний профиль (показан на рисунке) используется:
- при обработке тонких материалов;
- при наклонном положении дисковой пилы
* Высокий передний профиль используется:
- при обработке толстых материалов (макси
мально 65 мм).
6
Внимание!
Работать без устройства отсоса опилок можно только в
случаях:
- работы на открытом воздухе;
- кратковременной работы (не более 30 минут);
- работы в пылезащитной маске.
Если не используются устройства отсоса опилок, удаляйте опилки из внутреннего объёма кожуха пилы не
реже чем через 30 минут работы.
Присоединительные патрубки для устройства отсоса
опилок располагаются на кожухе дисковой пилы и на
защитном колпаке.
Шланг отсоса опилок для кожуха дисковой пилы
1. Разверните станок и поставьте его поверхностью
рабочего стола вниз.
2. Удалите транспортировочные крепления внутри
станка.
3. Закрепите патрубок для шланга отсоса на кожухе
дисковой пилы. Для крепления патрубка используйте
прилагаемые крепёжные детали:
- Болт с шестигранной головкой М 6х13 (3 шт.)
- Шайба плоская (3 шт.)
- Шайба стопорная (3 шт.)
- Гайка шестигранная М 6 (3 шт.)
Угловой упор
Угловой упор перемещается по форматному суппорту
вдоль профилированной щели и фиксируется с помощью зажимной рукоятки (показана чёрной стрелкой). Для
распиловки материала под углом, профиль упора может
поворачиваться в обе стороны на угол 45 °. Для установки необходимого значения угла, следует сначала освободить зажимную рукоятку (показана серой стрелкой).
Монтаж и сборка
Присоединение устройства для отсоса опилок
Опасно!
Некоторые типы древесной пыли (например, древесины
дуба или ясеня) могут вызывать рак дыхательных путей:
В закрытых помещениях работайте только с применением соответствующих устройств отсоса опилок (скорость
отсасывающего потока воздуха должна быть не менее
20 м/с).
4. С помощью хомута укрепите толстый шланг отсоса на
патрубке.
Шланг отсоса опилок для защитного колпака
1. Закрепите защитный колпак на распорном клине.
Нижняя кромка защитного колпака должна быть горизонтальна.
6
2. Закрепите тонкий шланг отсоса на патрубке защитного колпака.
3. Держатель шланга отсоса вставьте в горизонтальную
щель на правой стенке станка.
4. Закрепите тонкий шланг отсоса в держателе шланга.
5. Свободные концы обоих шлангов закрепите на соединительном патрубке.
Внимание!
Отверстие для тонкого шланга внутри соединительного
патрубка должно быть направлено от станка (как показано на рисунке).
6. Закрепите соединительный патрубок вблизи станка.
7. Подсоедините соединительный патрубок к соответствующему устройству отсоса опилок.
Нижняя рама
Станок должен быть установлен на устойчивой нижней
раме. В конструкции рамы должно быть предусмотрено
место для размещения шланга системы отсоса опилок.
Монтаж форматного суппорта
Форматный суппорт может поставляться двух размеров:
• со столом длиной 950 мм (с четырьмя длинными
болтами для крепления к станку)
• со столом длиной 1800 мм (с восемью болтами: четырьмя длинными для крепления к станку и четырьмя
короткими для крепления опор).
Монтаж форматного суппорта выполняется двумя рабочими.
1. Форматный суппорт укладывается на ровную поверхность. Болты должны быть установлены резьбой
вверх.
2. Каждую из четырёх пластмассовых гаек-рукояток
вместе с плоской шайбой наденьте и наверните на
один оборот на каждый из четырёх длинных болтов
(как показано на рисунке).
7
3. Болты с навёрнутыми на них гайками раздвиньте в
пазах суппорта так, чтобы расстояние между парами
болтов было больше общей длины станка.
4. Двумя рабочими форматный суппорт переворачивается и устанавливается на обе угловые опоры (показаны чёрной стрелкой). Пока ещё не отпускайте суппорт!
5. Т-образные головки болтов сдвигаются внутрь в пазах угловых опор. При этом плоские шайбы должны
находиться между угловой опорой и гайкойрукояткой.
6. Форматный суппорт сдвигается:
- суппорт длиной 950 мм до упора вперёд
- суппорт длиной 1800 мм так, чтобы выступающая впе-
рёд часть была длиной от 500 до 800 мм.
7. Затяните гайки-рукоятки.
8. Для форматного суппорта длиной 1800 мм к нижней
поверхности суппорта приверните дополнительные опоры (как показано на рисунках).
Установите необходимую высоту регулируемой опоры
(как показано на рисунке).
7
Угловой упор
1. Длинная шпилька вворачивается в среднее резьбовое отверстие направляющей шины и затягивается
до отказа.
2. Короткая шпилька вворачивается в резьбовое отверстие направляющей шины и затягивается до отказа.
3. Угломерная шкала надевается на шпильки (короткая
шпилька пропускается через направляющую щель
шкалы).
4. Дистанционная втулка и малая плоская шайба надеваются на длинную шпильку и затягиваются зажимной рукояткой.
5. Большая плоская шайба надевается на короткую
шпильку и затягивается зажимной рукояткой.
6. Два крепёжных болта вставляются в продольный паз
профиля упора так, чтобы резьба болтов выходила
из паза наружу.
7. На концы болтов надеваются плоские шайбы и гайки
с накаткой. После этого гайки затягиваются от руки.
8. Крепёжный болт вставляется в верхний паз профиля
упора и к нему приворачивается рейтер профиля
упора (показано на рисунке).
9. Торцевые заглушки профиля упора устанавливаются,
как это показано на рисунках.
Прижим
Прижим может перемещаться вдоль профилированной
щели на поверхности форматного суппорта (показано на
рисунке).
8
1. Болт с плоской круглой головкой вставляется снизу в
среднее отверстие прижима (показано на рисунке).
2. Сверху на болт надевается плоская шайба и зажимная рукоятка (показано на рисунке).
3. Головка болта вставляется в среднее отверстие
профилированной щели. После этого прижим закрепляется с помощью зажимной рукоятки.
Присоединение к электрической сети
Опасно! Электрическое напряжение
Устанавливайте станок только в сухом помещении.
Подключайте станок только к источнику тока, который
удовлетворяет следующим требованиям (см. также раздел «Технические характеристики»):
- имеет защиту с помощью аварийного выключателя с
разбросом тока срабатывания не более 30 мА;
- электрическая штепсельная розетка соответствующей
конструкции, заземлена и испытана;
- электрическая штепсельная розетка имеет специаль-
ный контакт для нейтрального провода трехфазной сети.
Сетевой кабель прокладывайте так, чтобы он не мешал
при работе и был защищён от повреждений. Защищайте
сетевой кабель от нагрева, воздействия агрессивных
жидкостей и повреждения острыми предметами.
Применяйте только сетевой кабель с резиновой изоляцией и достаточным сечением токоведущих жил.
Вытягивая вилку из электрической розетки, тяните только за вилку, никогда не тяните за кабель.
Изменение направления вращения!
(Только при использовании трёхфазного двигателя
переменного тока)
В зависимости от взаимного положения фаз трёхфазной
сети переменного тока возможно, что дисковая пила
станка будет вращаться в обратном направлении. Это
может привести к тому, что обрабатываемый материал
будет выбрасываться из станка. Поэтому после каждого
нового подсоединения станка к электрической сети, прежде всего, необходимо проверить направление вращения дисковой пилы. При обратном направлении вра-
щения необходимо переключить фазовый переключатель в электрической вилке кабеля станка.
1. После окончания сборки станка и монтажа всех защитных устройств подсоедините станок к электрической сети.
2. С помощью рукоятки установки глубины разреза установите диск пилы в верхнее положение.
3. Включите и сразу же выключите станок.
4. Наблюдайте направление вращения диска с левой
стороны станка. Диск должен вращаться по часо-
вой стрелке.
8
5. Если диск вращается против часовой стрелки, отсоедините кабель станка от электрической сети.
6. Кончиком отвёртки надавите на фазовращатель в
вилке кабеля станка и поверните фазовращатель на
180 °.
Внимание! Никогда не переключайте фазы непосредст-
венно на контактах вилки кабеля!
Обслуживание
• Перед началом работы убедитесь в безупречном
состоянии:
- электрических выключателей;
- распорного клина;
- защитного колпака;
- толкателя.
• Используйте персональные средства защиты:
- противопылевую маску;
- средства защиты слуха;
- защитные очки.
• Займите правильное положение для работы на стан-
ке:
- перед органами управления;
- лицом к дисковой пиле;
- немного левее плоскости вращения диска пилы;
- при работе вдвоём, второй рабочий должен находиться
рядом с удлинителем стола станка.
• При необходимости используйте в работе:
- удлинитель стола станка (поставляется отдельно) - при
работе вдвоём и в том случае, если обрабатываются
крупные куски материала;
- устройство отсоса опилок (поставляется отдельно).
Опасно!
Сразу же заменяйте затупившийся диск пилы. Такой
диск повышает опасность обратного удара, когда затупившиеся зубья захватывают верхний слой обрабатываемого материала.
- Никогда не притормаживайте диск пилы с помощью
бокового давления; это может привести к обратному
удару.
- Надёжно прижимайте обрабатываемый материал к ра-
бочему столу и не допускайте перекоса материала. Это
также может вызвать обратный удар.
Опасность затягивания в станок!
Никогда не носите длиннополой одежды, висящих украшений или перчаток, которые могут намотаться на вращающиеся детали машины. Если Вы носите длинные
волосы, непременно используйте сетку для волос.
Распиловка с использованием параллельного упора
1. Закрепите параллельный упор в нужном положении
на рабочем столе станка.
Опасно!
Если расстояние между параллельным упором и диском
пилы менее или равно 120 мм, непременно используйте
толкатель.
2. Используйте передний профиль параллельного упора:
- с низким кантом (как показано на рисунке), если обра-
батывается тонкий материал или диск пилы имеет на-
9
клон;
- с высоким кантом, если обрабатывается толстый материал (до 65 мм).
3. Установите высоту разреза. Нижняя кромка защитного
колпака должна быть примерно на 10 мм выше поверхности обрабатываемого материала (как показано на рисунке).
4. Установите и закрепите угол наклона диска пилы.
5. Включите главную дисковую пилу (Для этого поставь-
те вращающийся переключатель в положение EIN).
6. Перемещая материал, как это показано на рисунке,
выполните распиловку.
7. Выключите станок, если сразу же не будет обрабатываться другой кусок рабочего материала.
Распиловка с использованием форматного суппорта
С помощью форматного суппорта в процессе распиловки
крупные куски рабочего материала могут перемещаться
очень точно.
1. Установите в нужное положение и закрепите в пазу
форматного суппорта угловой упор.
2. При необходимости установите и закрепите нужный
угол поворота углового упора.
Внимание! Передний профиль упора должен быть левее линии разреза на 5 - 10 мм (как это показано на рисунке).
9
3. Освободите фиксатор положения форматного суп-
порта.
4. Установите высоту разреза. Нижняя кромка защитно-
го колпака должна быть примерно на 10 мм выше поверхности обрабатываемого материала.
5. Установите и закрепите угол наклона диска пилы.
6. Включите главную дисковую пилу (Для этого поставь-
те вращающийся переключатель в положение EIN).
7. Наложите обрабатываемый материал на передний
профиль углового упора и прижмите руками.
Если Вам необходимо обрабатывать много кусков материала одинаковой длины, используйте рейтер углового
упора. Левый край обрабатываемого материала будет
прижиматься рейтером.
8. Передвигая форматный суппорт, проведите распи-
ловку материала.
9. Выключите станок, если сразу же не будет обрабаты-
ваться другой кусок рабочего материала.
Распиловка с использованием прижима рабочего
материала
Прижим фиксирует во время распиловки длинные куски
рабочего материала на форматном суппорте. При этом
возможно получение ровных краёв разреза без использования углового или параллельного упоров. Это может
быть необходимо, например, при обрезке кромок.
Опасно!
Никогда не обрабатывайте без углового или параллельного упоров куски рабочего материла, размер которых
менее 120 мм! При этом не обеспечивается безопасное
расстояние между рукой рабочего и дисковой пилой.
1. Установите и закрепите прижим на поверхности
форматного суппорта.
2. Установите высоту разреза. Нижняя кромка защитного колпака должна быть примерно на 10 мм выше поверхности обрабатываемого материала.
3. Установите и закрепите угол наклона диска пилы.
4. Освободите фиксатор положения форматного суппорта и передвиньте суппорт на себя.
5. Уложите обрабатываемый материал на форматный
суппорт и закрепите край материала прижимом.
6. Включите главную дисковую пилу (Для этого поставь-
те вращающийся переключатель в положение EIN).
7. Передвигая форматный суппорт, проведите распиловку материала.
8. Выключите станок, если сразу же не будет обрабатываться другой кусок рабочего материала.
10
Распиловка с использованием передней дисковой
пилы (подрезное устройство)
С помощью передней дисковой пилы можно распиливать
фанерованный материал или материал с декоративным
покрытием так, чтобы верхний слой материала остался
нетронутым.
Положение передней пилы должно быть точно согласовано с положением главной дисковой пилы станка. Подробности установки передней дисковой пилы см. в разделе «Обслуживание и уход».
1. Установите высоту разреза. Нижняя кромка защитного колпака должна быть примерно на 10 мм выше поверхности обрабатываемого материала.
2. Установите и закрепите угол наклона диска пилы.
3. Включите главную дисковую пилу (Для этого поставь-
те вращающийся переключатель в положение EIN).
4. Включите переднюю дисковую пилу (Для этого на-
жмите зелёную кнопку).
5. Проведите распиловку рабочего материала.
6. Выключите станок, если сразу же не будет обрабатываться другой кусок рабочего материала.
Обслуживание и уход
Опасно!
Перед началом любых работ по обслуживанию или очистке станка:
- Выключите станок,
- Выньте вилку кабеля электропитания станка из розетки
электрической сети.
- Подождите пока диск пилы не остановится.
• После окончания всех работ по обслуживанию или
очистке установите на место и проверьте работу всех
устройств защиты станка.
• Повреждённые детали, особенно в устройствах защиты, замените только на оригинальные, поскольку
применение деталей и узлов, которые не испытаны и
не рекомендованы изготовителем, может привести к
тяжёлым последствиям.
• Последующие работы по техническому обслуживанию и уходу за станком, как они описаны в этом разделе, должны выполняться только квалифицированным персоналом.
10
Замена главной дисковой пилы
Опасно! Опасность пореза сохраняется и при непод-
вижном диске. При замене диска пилы пользуйтесь перчатками.
1. Снимите форматный суппорт.
2. С помощью рукоятки установки глубины разреза ус-
тановите диск пилы в верхнее положение.
3. Снимите защитный колпак
4. Отверните примерно на два оборота болты крепле-
ния крышки качающегося кожуха. Слегка приподнимите крышку качающегося кожуха и покачайте её над
болтами крепления. Отпустите крышку и она свободно повиснет на болтах.
5. Чтобы зафиксировать положение диска пилы,
вставьте фиксирующий штифт в отверстие рабочего
стола и слегка проверните от руки диск, чтобы штифт
совпал с отверстием на валу (как это показано на рисунке).
6. Натяжную гайку на валу диска отверните гаечным
ключом (Резьба левая!).
7. Снимите упорный фланец и диск пилы с вала.
8. Очистите посадочную поверхность на валу диска и
сам диск.
Опасно!
Не применяйте никаких чистящих средств (например,
для удаления смоляных отложений), поскольку подобные средства могут вызвать сильную коррозию деталей
из лёгких сплавов, что, в свою очередь, может привести
к поломке станка во время работы.
9. Наденьте на вал новый диск (Учтите направление
вращения!). Ведущий палец на валу должен войти в одно из двух отверстий диска пилы.
11
Опасно!
Используйте только соответствующие диски (См. раздел
«Технические характеристики») - при несоответствую-
щем или повреждённом диске возможен взрывообразный разлёт обломков и фрагментов диска.
Никогда не должны использоваться:
- Диски из высоколегированной быстрорежущей стали
(HSS);
- Диски с видимыми повреждениями;
- Отрезные диски.
Опасно!
- Устанавливайте дисковую пилу только с помощью оригинальных деталей.
- Не используйте никакие переходные кольца, поскольку
дисковая пила во время работы может проскальзывать
на этих кольцах.
- Дисковая пила должна быть так установлена, чтобы не
было дисбаланса, каких-либо ударов и при работе диск
не проскальзывал на валу.
10. Наденьте упорный фланец. Ведущий палец на валу
должен войти в отверстие упорного фланца.
11. Наденьте на вал натяжную гайку так, чтобы её плоская торцевая поверхность была направлена к диску.
Затяните гайку ключом от руки (Резьба левая!).
Опасно!
- Не удлиняйте рукоятки прилагаемого инструмента для
усиления затяжки резьбовых соединений станка.
- Натяжную гайку затягивайте ключом плавно, без ударов.
- После затяжки натяжной гайки непременно извлеките
штифт, фиксирующий вал дисковой пилы!
12. Установите на место крышку качающегося кожуха и
затяните болты крепления.
13. Установите на место форматный суппорт.
Выравнивание положения главной дисковой пилы
Дисковая пила должна быть установлена точно параллельно кромке рабочего стола. Справа от диска расстояние между диском и кромкой стола должно быть не
более 3 мм. Установка производится сверху с помощью
юстировочных гаек. Сразу после этого установленное
положение фиксируется двумя гайками с нижней стороны диска пилы.
1. Снимите форматный суппорт
2. Отверните примерно на два оборота болты крепле-
ния крышки качающегося кожуха. Слегка приподнимите крышку качающегося кожуха и покачайте её над
болтами крепления. Отпустите крышку и она свободно повиснет на болтах.
3. На обоих сегментах качания по две юстировочные
гайки туго затяните навстречу друг другу (см. рисунок).
11
Во время работы юстировочные гайки на обоих сегментах качания не должны подтягиваться, чтобы дисковая
пила не испытывала никаких механических напряжений.
4. Разверните станок и уложите его поверхностью рабо-
чего стола вниз.
5. Две гайки внутри станка отверните примерно на один
оборот (см. рисунок).
12
тель.
3. Положение передней дисковой пилы зафиксируйте с
помощью вилочного ключа. Другим ключом отверните
натяжную гайку (Резьба нормальная, правая) (См.
рисунок).
4. Снимите с вала переднюю дисковую пилу и пакет
тарельчатых пружин.
5. С помощью второго вилочного ключа выверните
упорный фланец, как это показано на рисунке.
6. Снова поставьте станок нормально
7. С помощью юстировочных гаек отрегулируйте поло-
жение дисковой пилы.
8. Разверните станок и уложите его поверхностью рабо-
чего стола вниз.
9. Обе гайки внутри станка снова туго затяните.
10. Снова поставьте станок нормально.
11. Все юстировочные гайки отверните примерно на
два оборота.
12. Установите на место крышку качающегося кожуха и
затяните болты крепления.
13. Установите форматный суппорт.
Замена передней дисковой пилы
Опасно!
Опасность пореза сохраняется и при неподвижном диске. При замене передней дисковой пилы пользуйтесь
перчатками.
1. Снимите переднюю дисковую пилу (см. раздел «Замена главной дисковой пилы»).
2. Натяжение приводного ремня передней дисковой
пилы осуществляется с помощью пружины, которая
оттягивает вниз двигатель передней дисковой пилы.
Чтобы снять приводной ремень, приподнимите двига-
6. Очистите посадочное место на валу, упорный фланец
и переднюю дисковую пилу.
Опасно!
Не применяйте никаких чистящих средств (например,
для удаления смоляных отложений), поскольку подобные средства могут вызвать сильную коррозию деталей
из лёгких сплавов, что, в свою очередь, может привести
к поломке станка во время работы.
7. Упорный фланец с новым диском соберите и стяните,
как показано на рисунке. (Направление вращения противоположно направлению вращения главной дисковой
пилы!).
Опасно!
- Используйте только соответствующие передние дисковые пилы (см. раздел «Технические характеристики»).
- Устанавливайте переднюю дисковую пилу только с помощью оригинальных деталей.
- Не используйте никакие переходные кольца, поскольку
передняя дисковая пила во время работы может проскальзывать на этих кольцах.
12
- Передняя дисковая пила должна быть так установлена,
чтобы не было дисбаланса, каких-либо ударов и при работе диск не проскальзывал на валу.
8. Пакет тарельчатых пружин и упорный фланец вместе
с передней дисковой пилой наденьте на вал (Направление вращения противоположно направлению
вращения главной дисковой пилы!).
9. Наденьте на вал натяжную гайку так, чтобы её пло-
ская торцевая поверхность была направлена к диску.
Затяните гайку ключом от руки.
Опасно!
- Не удлиняйте рукоятки прилагаемого инструмента для
усиления затяжки резьбовых соединений станка.
- Натяжную гайку затягивайте ключом плавно, без уда-
ров.
10. Установите приводной ремень передней дисковой
пилы. Ремень должен поддерживаться пружиной в
натянутом состоянии.
11. Установите главную дисковую пилу и форматный
суппорт, как это описано выше.
Выравнивание положения передней дисковой пилы
Чтобы точно согласовать положение передней дисковой
пилы с положением главной дисковой пилы, необходимо
провести регулировку положения передней дисковой
пилы в двух плоскостях:
- по высоте;
- по боковому смещению.
Регулировка по высоте
Профиль зуба передней дисковой пилы имеет трапецеидальную форму, т. е. чем выше выступают зубья пилы
над поверхностью рабочего стола, тем шире разрез Ширина этого разреза должна точно соответствовать ширине разреза главной дисковой пилы станка (чтобы убедиться в этом, проводят пробные разрезы). Обычно зубья передней дисковой пилы выступают над поверхностью рабочего стола примерно на два - три миллиметра.
Регулировка по высоте выполняется с помощью регулировочного болта, имеющего головку с внутренним шестигранником. Доступ к этому болту осуществляется с
поверхности рабочего стола, как это показано на рисунке.
• При вращении регулировочного болта по часовой
стрелке передняя дисковая пила опускается;
• При вращении регулировочного болта против часо-
вой стрелки пила поднимается.
13
ного маховичка, который находится на нижнем конце
регулировочного болта. Доступ к этому маховичку возможен из нижней части станка.
Регулировка по боковому смещению
Передняя и главная дисковые пилы станка должны быть
установлены точно в одной вертикальной плоскости.
Чтобы убедиться в этом проводят пробные разрезы.
1. Для проведения регулировки ослабьте крепление
крышки качающегося кожуха (см. раздел «Замена
главной дисковой пилы»).
2. Положение передней дисковой пилы зафиксируйте с
помощью вилочного ключа (См. рисунок).
• При вращении натяжной гайки по часовой стрелке
передняя дисковая пила будет смещаться вправо.
• При вращении натяжной гайки против часовой стрел-
ки пила будет смещаться влево.
3. Установите на место крышку качающегося кожуха и
затяните болты крепления.
Натяжение главного приводного ремня
Главный приводной ремень движется между главным
приводным двигателем и валом главной дисковой пилы.
Главный приводной ремень требует подтягивания, если:
- прогиб ремня превышает 5 мм;
- главная дисковая пила после выключения двигателя
вращается более 10 секунд.
Для контроля и подтягивания ремня
1. Разверните станок и уложите его поверхностью рабочего стола вниз.
2. Отверните болты крепления крышки из листового
металла на корпусе двигателя (показаны серыми
стрелками).
Регулировка положения передней дисковой пилы по высоте может также выполняться с помощью регулировоч-
13
3. Натяжение ремня проверьте давлением большого
пальца на ремень через специальное окно в кожухе
ремня. Если ремень требует подтягивания:
4. Отверните примерно на один оборот каждый из четырёх болтов крепления двигателя.
Двигатель укреплён в эксцентрике, поэтому натяжение
ремня меняется при вращении корпуса двигателя. При
повороте корпуса двигателя по часовой стрелке натяжение ремня уменьшается. При повороте корпуса двигателя против часовой стрелки натяжение ремня возрастает.
5. После регулировки натяжения ремня, болты крепления двигателя туго затяните крест-накрест
6. Затяните болты крепления крышки из листового металла на корпусе двигателя.
Приводной ремень передней дисковой пилы не требует
обслуживания.
Регулировка положения распорного клина
Распорный клин принадлежит к устройствам, обеспечивающим безопасность работы на станке, и поэтому должен быть установлен правильно. Для того чтобы положение распорного клина точно соответствовало положению главной дисковой пилы, положение распорного клина необходимо регулировать:
- по расстоянию от главной дисковой пилы;
- в боковом направлении.
Регулировка расстояния от главной дисковой пилы
Расстояние между внешними точками зубьев пилы и
распорным клином должно быть примерно 5 мм, как это
показано на рисунке.
14
1. Снимите защитный колпак.
2. Снимите форматный суппорт.
3. С помощью рукоятки установки глубины разреза ус-
тановите диск пилы в верхнее положение.
4. Отверните примерно на два оборота болты крепле-
ния крышки качающегося кожуха. Слегка приподнимите крышку качающегося кожуха и покачайте её над
болтами крепления. Отпустите крышку, и она свободно повиснет на болтах.
5. Гайку крепления распорного клина отверните примерно на один оборот.
6. Отрегулируйте положение распорного клина.
7. Затяните гайку крепления распорного клина.
Регулировка в боковом направлении
Распорный клин и главная дисковая пила должны находиться точно в одной плоскости. Чтобы убедиться в этом
проводят пробные разрезы. Особенно после каждой регулировки расстояния между распорным клином и главной дисковой пилой необходима регулировка бокового
положения клина.
• При вращении юстировочных болтов (показаны
стрелками) по часовой стрелке распорный клин будет
смещаться вправо.
• При вращении юстировочных болтов против часовой
стрелки клин будет смещаться влево.
8. Установите на место крышку качающегося кожуха и
затяните болты крепления.
9. Установите на место защитный колпак.
10. Установите на место форматный суппорт.
Регулировка положения форматного суппорта
Чтобы форматный суппорт занимал правильное положение, необходимо провести регулировку положения суппорта:
- по высоте;
- по боковому смещению.
14
Регулировка положения суппорта по высоте
Верхняя поверхность форматного суппорта должна быть
не более чем на 0,5 мм выше поверхности рабочего стола станка.
1. Болты с внутренними шестигранниками в головках
(Показаны чёрными стрелками) на каждой из угловых
опор отверните примерно на один оборот.
15
пункты 1 - 3.
5. После установки положения углового ограничителя
при необходимости отрегулируйте положение шкалы с
помощью регулировочного болта на передней опоре.
Юстировка положения линейной шкалы
Для того чтобы положение линейной шкалы соответствовало положению и толщине главной дисковой пилы.
2. Положение форматного суппорта по высоте регулируется двумя юстировочными болтами (Показаны серыми стрелками) на каждой из угловых опор.
• при заворачивании болтов суппорт опускается;
• при отворачивании болтов суппорт поднимается.
Регулировка положения суппорта по боковому смещению
Расстояние между рабочим столом и форматным суппортом на полной длине должно быть между 9,5 и 10 мм.
1. На каждой из угловых опор отверните примерно на
один оборот болты с внутренними шестигранниками
в головках.
2. Лёгкими ударами резинового молотка отрегулируйте
боковое смещение форматного суппорта.
3. На каждой из угловых опор туго затяните болты с
внутренними шестигранниками в головках.
Регулировка положения шкалы угла наклона главной
дисковой пилы
1. Рукояткой установки глубины разреза поставьте диск
пилы в верхнее положение и с помощью контрольного угольника установите
диск точно перпендикулярно плоскости рабочего стола
станка.
2. Если точка 0 ° на шкале угла наклона не совпадает с
установленным положением диска, проделайте следующее:
Опустите диск пилы в нижнее положение. Переверните
станок и установите его плоскостью рабочего стола вниз.
3. С помощью регулировочных болтов на передней и
задней опорах (Показаны серыми стрелками) установите
соответствие положение главной дисковой пилы нулевой
точке шкалы угла наклона, как это показано на рисунке.
4. Чтобы проверить совпадение положения дисковой
пилы и шкалы угла наклона в точках ±45 °, повторите
Подведите кромку переднего профиля параллельного
упора к правой стороне главной дисковой пилы и туго
затяните фиксаторы положения упора. Нулевая точка
линейной шкалы должна находиться точно под левой
кромкой переднего профиля параллельного упора, в
противном случае:
- Ослабьте затяжку винтов крепления шкалы и отрегулируйте положение шкалы.
- Туго затяните винты крепления шкалы и отведите параллельный упор.
Юстировка положения углового упора
1. Перпендикулярность положения углового упора плоскости главной дисковой пилы проверяется с помощью
контрольного угольника, как это показано на рисунке.
2. При необходимости, отверните винты крепления угломерной шкалы (Показаны серыми стрелками) и отрегулируйте положение шкалы.
15
3. Туго затяните винты крепления шкалы.
Очистка станка
1. Поверните станок и установите его правой стороной
вниз.
2. С помощью пылесоса или щётки удалите опилки и
древесную пыль:
- с направляющих элементов регулировки положения
главной дисковой пилы;
- с направляющих поверхностей форматного суппорта;
- из вентиляционных отверстий электродвигателей.
Транспортировка станка
• Рукояткой изменения глубины разреза опустите диск
пилы в нижнее положение.
• Зафиксируйте положение форматного суппорта.
• Снимите все выступающие элементы станка.
• Переносите станок двумя рабочими. При этом держи-
те станок за рабочий стол.
• При транспортировке на большие расстояния, ста-
райтесь использовать оригинальную упаковку станка.
Хранение станка
Опасно!
Храните станок так, чтобы:
- неквалифицированный персонал не мог запустить ста-
нок;
- никто не мог получить травму (например, ударившись о
стоящий станок).
Кнопки включения/выключения станка могут быть заперты на висячий замок.
Внимание! Станок не защищён от воздействия осадков
и высокой концентрации влаги в воздухе.
Таблица периодичности обслуживания станка
Перед каждым включением
1. Очистка от опилок (при работе без устройства отсоса
опилок)
2. Контроль состояния зубьев пил
3. Визуальный контроль отсутствия опилок
4. Распорный клин
5. Визуальный контроль, соответствует ли расстояние
между распорным клином и кончиками зубьев главной дисковой пилы предписанному значению от 3 до
6 мм
Раз в месяц (при ежедневной работе)
1. Очистка направляющих элементов для регулировки
16
положения главной дисковой пилы
2. Винтовой вал системы установки высоты главной
дисковой пилы
3. Сегменты качания
4. Удалите опилки с помощью пылесоса или жёсткой
кисти
5. Слегка смажьте направляющие элементы
6. Контроль и очистка направляющих элементов фор-
матного суппорта
7. Рабочие поверхности
8. Подшипники качения
9. Удалите опилки с помощью пылесоса или жёсткой
кисти
10. При необходимости очистите подшипники качения и
рабочие поверхности щёткой или замените.
11. Соединительный электрический кабель
12. Визуальный контроль на отсутствие повреждений.
При необходимости провести проверку кабеля специалистом-электриком
Через каждые 300 часов работы
1. Состояние приводного ремня главной дисковой пилы
2. Контроль натяжения (Допустимый прогиб под давлением большого пальца руки ≤ 5 мм)
3. Контроль состояния всех резьбовых соединений
4. Контроль затяжки внешних юстировочных болтов
установки главной дисковой пилы.
Проблемы и неисправности
Опасно!
Прежде чем начать устранение любой неисправности:
- Выключите станок.
- Выньте вилку кабеля электропитания станка из розетки
электрической сети.
- Подождите, пока главная дисковая пила остановится.
После устранения каждой неисправности установите
заново и проверьте работу всех устройств защиты.
Двигатель не работает
1. При пропадании напряжения в сети сработало реле
минимального напряжения.
Заново включите двигатель вращающимся переключателем.
2. Отсутствует напряжение в электрической сети.
Проверьте состояние подводящего кабеля, розетки, вилки и предохранителя.
3. Двигатель перегревается, например, вследствие:
- Затупление зубьев пилы
- Чрезмерно большой подачи рабочего материала к диску пилы
- Скопление опилок в кожухе дисковой пилы.
После устранения причины перегрева двигателя, подождите несколько минут, чтобы двигатель успел остыть, и
вновь включите двигатель.
4. Диск пилы вращается в обратную сторону (Толь-
ко для трёхфазных двигателей)
Перемените положение фаз переключением фазовращателя на вилке подводящего кабеля станка.
Используйте фазовращатель (См. раздел «Монтаж и
сборка»).
5. Станок не развивает нужной мощности
Затуплены зубья диска (Возможно диск имеет на одной
стороне так называемый «Прижог»).
Замените диск (См. раздел «Обслуживание»).
6. Тугое перемещение форматного суппорта.
Загрязнёны подшипники качения или рабочие поверхности суппорта.
Очистите или замените подшипники и рабочие поверх-
16
ности.
Технические характеристики
Мотор пере-
Напряжение V 230 (1-50 Hz) 400 (3-50 Hz)
Номинальный ток A 11,0 6,0
Ток срабатывания устройства
защиты. 5а - инерционный
Класс защиты IP 44 IP 44
Число оборотов главного
двигателя
Номинальная мощность
главного двигателя
Мощность главного
двигателя на валу
Число оборотов главной
дисковой пилы
Скорость резания главной
дисковой пилы
Диаметр главной
дисковой пилы (внешний)
Диаметр отверстия в
диске главной пилы
Высота разреза главной дисковой
пилой перпендикулярной к плоскости
рабочего материала и под углом 45°
Число оборотов двигателя передней
дисковой пилы
Номинальная мощность двигателя
передней дисковой пилы и мощность на валу
Число оборотов передней дисковой пилы мин 6000 6000
Скорость резания передней дисковой пилы М/с 28 28
Диаметр передней дисковой пилы (внешний) мм 90 90
Диаметр отверстия в диске пилы мм 30 30
Высота разреза передней дисковой
пилой перпендикулярной к плоскости
рабочего материала и под углом 45°
Размеры:
- Длина рабочего стола мм 760 760
- Ширина рабочего стола мм 405 405
- Высота (с защитным колпаком) мм 525 525
- Длина форматного суппорта 1800 мм мм 1800 1800
- Длина форматного суппорта 950 мм мм 950 950
- Ширина форматного суппорта мм 250 250
Вес вместе с большим форматным
суппортом и дополнительными опорами
для этого суппорта, примерно
Уровень излучаемого шума на
холостом ходу. Устройство отсоса
опилок выключено.
Порог давления при форме
звуковых колебаний тип А
Порог мощности при форме
звуковых колебаний тип А
Уровень излучаемого шума
при обработке материала.
Устройство отсоса опилок включено.
Порог давления при форме
звуковых колебаний тип А
Порог мощности при форме
звуковых колебаний тип А
A 1*10 3*16
Мин 2800 2800
Кв 2,5 кв S6 40% 3,4 кв S6 40%
Кв 1,9 кв S6 40% 2,5 кв S6 40%
мин 3800 3800
М/с 50 50
мм 250 250
мм 30 30
Мм
мм
мин 2800 2800
Кв
кв
Мм
мм
кг 97 97
DB
(A)
DB
(A)
DB
(A)
DB
(A)
17
Мотор трех-
менного тока
0…..80
0…..53
0,3 кв S6 40%
0,2 кв S6 40%
0…3
0…2
81 81
89 89
89 89
98 98
фазного тока
0…..80
0…..53
0,3 кв S6 40%
0,2 кв S6 40%
0…3
0…2
17
18
Поставляемые дискы
Назначение название Номер заказа
Основное пильное полотно с крайне
высоким сроком службы для:
Массивной древесины Зубов=42
Многослойной древесной плиты
Главная дисковая пила для Д 250*3,2/2,2*30
разрезов с очень высоким Зубов=80
качеством для:
массивной древесины
Пластина шпона
Совместная работа главной Д 250*3,2/2,2*30
и передней дисковых пил для Зубов=60
Древесной плиты с
Декоративным покрытием
Древесной плиты, покрытая
Шпоном
Передняя дисковая пила для:
Массивной древесины
Древесных плит с декоративным покрытием
древесных плит, покрытых шпоном
Электрическая схема
Д 250*3,2/2,2*30
2 NL
2 NL
2 NL
Д 90*4,8/3,2*30
зубов=10
091 001 0174
091 001 0190
091 001 0182
091 005 2489
Двигатель переменного тока Трёхфазный двигатель
18
Loading...