Metabo Mega Station 950 kompakt, Mega Station 950 plus, Mega Station 950 standard User guide

Page 1
K0057IVZ.fm
Mega Station 950 kompakt Mega Station 950 plus Mega Station 950 standard
Betriebsanleitung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
115 168 7470/ 4205 - 2.0
Page 2
Ñ
Ê
ÖRSÄ
U2K0057.fm
D DEUTSCH ENG ENGLISH KONFORMITÄTSERKLÄRUNG DECLARATION OF CONFORMITY
F FRANÇAIS NL NEDERLANDS DECLARATION DE CONFORMITE CONFORMITEITSVERKLARING
Nous déclarons, sous notre seule responsabilité, que ce produit est en conformité avec les normes ou documents normatifs suivants* en vertu des dispositions des directives **
We herewith declare in our sole repsonsibility that this product complies with the following standards* in accordance with the regulations of the undermentioned
Wij verklaren als enige verantwoordelijke, dat dit product in overeenstemming is met de volgende normen* conform de bepalingen van de richtlijnen**
IT ITALIANO ES ESPA DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ DECLARACION DE CONFORMIDAD
Noi dichiariamo sotto la nostra esclusiva responsabilità che il presente prodotto è conforme alle seguenti norme* in conformità con le disposizioni delle normative **
PT PORTUGU DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE
Declaramos sob nossa responsabilidade que este produto está de acordo com as seguintes normas* de acordo com as directrizes dos regulamentos **
FIN SUOMI NO NORGE VAATIMUKSENMUKAISUUSVAKUUTUS SAMSVARSERKLÆRING
Vakuutamme, että tämä tuote vastaa seuraavia normeja* on direktiivien määräysten mukainen**
DA DANSK POL POLSKI OVERENSSTEMMELSESATTEST OŚWIADCZENIE O ZGODNOŚCI
Hermed erklærer vi på eget ansvar, at dette produkt stemmer overens ed følgende standarder* iht bestemmelserne i direktiverne**
EL ΕΛΛHNIKA HU MAGYAR ∆ΗΛΩΣΗ ΑΝΤΙΣΤΟΙΧΕΙΑΣ MEGEGYEZŐSÉGI NYILATKOZAT
∆ηλώνουµε µε ιδία ευθύνη ότι το προϊόν αυτό αντιστοιχεί στις ακόλουθες προδιαγραφές* σύµφωνα µε τις διατάξεις των οδηγιών**
S SV SVENSKA
Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad, que el presente producto cumple con las siguientes normas* de acuerdo a lo dispuesto en las directrices** Homologación de
F Vi försäkrar på eget ansvar att denna produkt överensstämmer med
följande standarder* enligt bestämmelserna i direktiven**
Vi erklærer under eget ansvar at dette produkt samsvarer med følgende normer* henhold til bestemmelsene i direktiv**
Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że niniejszy produkt odpowiada wymogom następujących norm* według ustaleń wytycznych **
Kizárólagos felelősségünk tudatában ezennel igazoljuk, hogy ez a termék kielégíti az alábbi szabványokban lefektetett követelményeket* megfelel az alábbi irányelvek előírásainak**
OL
KRAN OM ÖVERENSSTÄMMELSE
Compressor
MEGA STATION 950/ 11/ 500 DS Standard - MEGA STATION 950/ 11/ 500 DS Kompakt
MEGA STATION 950/ 11/ 500 DS Plus
* EN 60204-1, EN 1012-1, ISO 3744, EN 62079
** 98/37/EG - 93/ 68/EWG - 89/336/EWG - 73/23/EWG - 87/404/EWG
Ing. grad. Hans-Joachim Schaller
Leitung Entwicklung und Konstruktion
Metabowerke GmbH
Business Unit Elektra Beckum
Daimler Str. 1
D - 49716 Meppen
Meppen, 24.09.2002 1001100
2
Page 3
XK0028D1.fm Betriebsanleitung DEUTSCH
1. Die Anlage im Überblick / Lieferumfang
1.1 Ausführung "kompakt"
21
20
DEUTSCH
1
2
14
15
18
19
17
16
3
4
5
6
7
8
9
10
13
12
1 Elektrisches Schaltgerät 2 Öleinfüllstutzen 3 Motor 4 Druckschalter 5 Manometer Kesseldruck 6 Ölablass-Schraube 7 Rückschlagventil 8 Kesselschild
9 Handloch 10 Druckbehälter 11 Öl/Wasserabscheider 12 Kondensatabscheider 13 Kunststoffpalette 14 Druckluft-Kältetrockner 15 Druckluftanschluss
16 Ölschauglas 17 Magnetventil mit Schalldämpfer 18 Luftfiltergehäuse 19 Nachkühler 20 Riemenschutzgitter 21 Verdichter
Nicht abgebildet:
– Befestigungsmaterial für
Elektrisches Schaltgerät
– Verschleißteile für
Rückschlagventil
– Bedienungsanleitung Kompressor – Ersatzteilliste Kompressor
11
– Bedienungsanleitung
Elektrisches Schaltgerät
– Bedienungsanleitung
Druckluft-Kältetrockner
– Bedienungsanleitung
Kondensatabscheider
– Bedienungsanleitung
Öl/Wasserabscheider
– Bedienungsanleitung
Druckschalter
– Herstellerbescheinigung
Druckbehälter
– Herstellerbescheinigung Motor – Betriebstagebuch
3
Page 4
DEUTSCH
1. Die Anlage im Überblick / Lieferumfang
1.2 Ausführung "plus"
41
40
22
23
34
35
38
39
37
36
24
25
26
27
28
29
30
31
22 Elektrisches Schaltgerät 23 Öleinfüllstutzen 24 Motor 25 Druckschalter 26 Manometer Kesseldruck 27 Ölablass-Schraube 28 Rückschlagventil 29 Kesselschild 30 Handloch 31 Druckbehälter 32 Ablass-Schraube für
Kondenswasser
33 Schwingelemente 34 Druckluft-Kältetrockner 35 Druckluftanschluss
4
32
33
36 Ölschauglas 37 Magnetventil mit Schalldämpfer 38 Luftfiltergehäuse 39 Nachkühler 40 Riemenschutzgitter 41 Verdichter
Nicht abgebildet:
– Befestigungsmaterial für
Elektrisches Schaltgerät
– Verschleißteile für
Rückschlagventil
– Bedienungsanleitung Kompressor – Ersatzteilliste Kompressor
– Bedienungsanleitung
Elektrisches Schaltgerät
– Bedienungsanleitung
Druckluft-Kältetrockner
– Bedienungsanleitung
Druckschalter
– Herstellerbescheinigung
Druckbehälter
– Herstellerbescheinigung Motor – Betriebstagebuch
Page 5
1. Die Anlage im Überblick / Lieferumfang
1.3 Ausführung "standard"
60
59
DEUTSCH
42
43
57
58
56
55
54
44
45
46
47
48
49
50
51
42 Elektrisches Schaltgerät 43 Öleinfüllstutzen 44 Motor 45 Druckschalter 46 Manometer Kesseldruck 47 Ölablass-Schraube 48 Rückschlagventil 49 Kesselschild 50 Handloch 51 Druckbehälter 52 Ablass-Schraube für
Kondenswasser
53 Schwingelemente 54 Druckluftanschluss 55 Ölschauglas
52
53
56 Magnetventil mit Schalldämpfer 57 Luftfiltergehäuse 58 Nachkühler 59 Riemenschutzgitter 60 Verdichter
Nicht abgebildet:
– Befestigungsmaterial für
Elektrisches Schaltgerät
– Verschleißteile für
Rückschlagventil
– Bedienungsanleitung Kompressor – Ersatzteilliste Kompressor – Bedienungsanleitung
Elektrisches Schaltgerät
– Bedienungsanleitung
Druckschalter
– Herstellerbescheinigung
Druckbehälter
– Herstellerbescheinigung Motor – Betriebstagebuch
5
Page 6
DEUTSCH
Inhaltsverzeichnis
1. Die Anlage im Überblick /
Lieferumfang ...............................3
1.1 Ausführung "kompakt"...................3
1.2 Ausführung "plus"..........................4
1.3 Ausführung "standard" ..................5
2. Zuerst lesen!................................6
3. Sicherheit.....................................6
3.1 Bestimmungsgemäße
Verwendung..................................6
3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise....6
3.3 Symbole an der Anlage.................7
3.4 Sicherheitseinrichtungen...............7
4. Transport und
Aufstellung ..................................7
4.1 Transport.......................................7
4.2 Aufstellung ....................................8
5. Anschluss....................................8
5.1 Druckluftanschluss........................8
5.2 Anschluss Kondenswasser-Ablass
(nur Ausführung "kompakt") ..........8
5.3 Netzanschluss...............................8
6. Betrieb..........................................8
6.1 In Betrieb nehmen.........................8
6.2 Außer Betrieb nehmen..................9
7. Wartung und Pflege ....................9
7.1 Regelmäßige Wartung ..................9
7.2 Anlage vorübergehend stilllegen...9
8. Probleme und Störungen .........10
9. Reparatur ...................................10
10. Umweltschutz............................10
11. Technische Daten .....................11
2. Zuerst lesen!
Diese Betriebsanleitung wurde so erstellt, dass Sie schnell und sicher mit Ihrer Anlage arbeiten können. Hier ein kleiner Wegweiser, wie Sie diese Betriebsanleitung lesen sollten:
− Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor der Inbetriebnahme ganz durch. Beachten Sie insbesondere die Sicherheitshinweise.
− Je nach Ausführung kann die Anlage mit zusätzlichen Komponen­ten ausgerüstet sein (siehe "Die Anlage im Überblick / Lieferumfang" am Anfang dieser Anleitung). Beachten Sie daher vor der Inbe­triebnahme auch die Anleitungen der zusätzlichen Komponenten.
− Diese Betriebsanleitung richtet sich an Personen mit technischen Grundkenntnissen im Umgang mit Anlagen wie der hier beschriebe­nen. Wenn Sie keinerlei Erfahrung mit solchen Anlagen haben, sollten
Sie zunächst die Hilfe von erfahre­nen Personen in Anspruch nehmen.
− Bewahren Sie alle mit dieser Anlage gelieferten Unterlagen auf, damit Sie sich bei Bedarf informieren kön­nen. Bewahren Sie den Kaufbeleg für eventuelle Garantiefälle auf.
− Wenn Sie die Anlage einmal weiter­geben, geben Sie alle mitgeliefer­ten Unterlagen mit.
− Für Schäden, die entstehen, weil diese Betriebsanleitung nicht beach­tet wurde, übernimmt der Hersteller keine Haftung.
Die Informationen in dieser Betriebsan­leitung sind wie folgt gekennzeichnet:
Gefahr! Warnung vor Personen­schäden oder Umwelt­schäden.
Stromschlaggefahr! Warnung vor Personen­schäden durch Elektrizi­tät.
Achtung! Warnung vor Sach­schäden.
Hinweis:
Ergänzende Informationen.
− Zahlen in Abbildungen (1, 2, 3, ...)
− kennzeichnen Einzelteile;
− sind fortlaufend durchnumme-
riert;
− beziehen sich auf entspre-
chende Zahlen in Klammern (1), (2), (3) ... im benachbarten Text.
− Handlungsanweisungen, bei denen die Reihenfolge beachtet werden muss, sind durchnummeriert.
− Handlungsanweisungen mit beliebi­ger Reihenfolge sind mit einem Punkt gekennzeichnet.
− Auflistungen sind mit einem Strich gekennzeichnet.
3. Sicherheit
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Diese Anlage dient zum Erzeugen von Druckluft für druckluftbetriebene Werk­zeuge.
Die Verwendung im medizinischen Bereich, im Nahrungsmittelbereich sowie das Füllen von Atemluftflaschen ist nicht gestattet.
Explosive, brennbare oder gesundheits­gefährdende Gase dürfen nicht ange-
saugt werden. In explosionsgefährdeten Räumen ist der Betrieb nicht gestattet.
Jede andere Verwendung ist bestim­mungswidrig. Durch bestimmungswid­rige Verwendung, Veränderungen an der Anlage oder durch den Gebrauch von Teilen, die nicht vom Hersteller geprüft und freigegeben sind, können unvorhersehbare Schäden entstehen!
Kinder, Jugendliche und nicht unterwie­sene Personen dürfen die Anlage und die daran angeschlossenen Druckluft­werkzeuge nicht benutzen.
3.2 Allgemeine Sicherheits­hinweise
Beachten Sie beim Gebrauch dieser Anlage die folgenden Sicherheitshin­weise, um Gefahren für Personen oder Sachschäden auszuschließen. Beachten Sie die speziellen Sicherheits­hinweise in den jeweiligen Kapiteln. Bewahren Sie alle der Anlage beiliegen­den Dokumente sorgfältig auf. Beachten Sie gegebenenfalls berufsge­nossenschaftliche Richtlinien oder Unfallverhütungs-Vorschriften für den Umgang mit Kompressoren und Druck­luft-Werkzeugen.
A
Allgemeine Gefahr!
Halten Sie Ihren Arbeitsbereich in Ord­nung – Unordnung im Arbeitsbereich kann Unfälle zur Folge haben. Seien Sie aufmerksam. Achten Sie dar­auf, was Sie tun. Gehen Sie mit Vernunft an die Arbeit. Benutzen Sie die Anlage nicht, wenn Sie unkonzentriert sind. Benützen Sie diese Anlage nicht in der Nähe von brennbaren Flüssigkeiten oder Gasen. Halten Sie Kinder von der Anlage fern. Lassen Sie während des Betriebs andere Personen nicht diese Anlage oder Netzkabel berühren. Überlasten Sie diese Anlage nicht – benutzen Sie diese Anlage nur im Leis­tungsbereich, der in den Technischen Daten angegeben ist.
B
Gefahr durch Elektrizität!
Setzen Sie diese Anlage nicht dem Regen aus. Benützen Sie diese Anlage nicht in feuchter oder nasser Umgebung.
A
Verletzungsgefahr durch aus-
tretende Druckluft und Teile, die durch Druckluft mitgerissen werden!
Richten Sie Druckluft niemals auf Men­schen oder Tiere. Stellen Sie sicher, dass alle verwende­ten Druckluft-Werkzeuge und Zubehör­teile für den Arbeitsdruck ausgelegt sind oder über Druckminderer angeschlos­sen werden.
6
Page 7
DEUTSCH
Stellen Sie sicher, dass alle Verschrau­bungen stets fest angezogen sind. Reparieren Sie die Anlage nicht selbst! Nur Fachleute dürfen Reparaturen an Kompressoren, Druckbehältern und Druckluft-Werkzeugen durchführen.
A
Verbrennungsgefahr an den Oberflächen der druckluftführenden Teile!
Druckluftführende Teile sind:
− Verdichter
− Nachkühler
− Druckleitungen
− Rückschlagventil
− Druckbehälter
Lassen Sie die Anlage vor Wartungsar­beiten abkühlen.
Verletzungs- und Quetschge-
A
fahr an beweglichen Teilen!
Nehmen Sie die Anlage nicht ohne mon­tierte Schutzvorrichtung in Betrieb. Beachten Sie, dass die Anlage bei Errei­chen des Mindestdrucks automatisch anläuft! – Stellen Sie vor Wartungsarbei­ten sicher, dass die gesamte Anlage vom Stromnetz getrennt ist. Stellen Sie sicher, dass sich beim Ein­schalten (zum Beispiel nach Wartungs­arbeiten) keine Werkzeuge oder losen Teile mehr in der Anlage befinden.
A
Gefahr durch unzureichende persönliche Schutzausrüstung!
Tragen Sie in der Nähe der Anlage einen Gehörschutz.
Gefahr durch Mängel an der
A
Anlage!
Überprüfen Sie die Anlage vor jedem Betrieb auf eventuelle Beschädigungen. Alle Teile müssen richtig montiert sein und alle Bedingungen erfüllen um den einwandfreien Betrieb der Anlage zu gewährleisten. Beschädigte Teile müs­sen sachgemäß repariert oder ausge­wechselt werden. Pflegen Sie die Anlage sowie eventuelle Komponenten sorgfältig. Nehmen Sie keine Änderungen an der Anlage vor. Jede Änderung an druckluft­führenden Teilen führt dazu, dass die Baumusterprüfung ungültig wird. Arbei­ten an Druckluftanlagen dürfen nur durch Fachkräfte erfolgen. Nach Arbeiten an der Anlage müssen alle druckluftführenden Teile auf Leck­stellen abgesucht und gegebenenfalls abgedichtet werden. Stellen Sie sicher, dass die Anlage regelmäßig gewartet und geprüft wird. Beachten Sie bei Druckprüfungen, dass nicht alle Bauteile dem Prüfdruck ausge­setzt werden dürfen (Aufschrift des zulässigen Höchstdrucks an den Bautei­len beachten).
Beachten Sie die gesetzlichen Vorschrif­ten zur Aufstellung und zum Betrieb von überwachungsbedürftigen Anlagen.
3.3 Symbole an der Anlage
Gefahr! Missachtung der folgen­den Warnungen kann zu schweren Verletzungen oder Sachschäden führen.
Betriebsanleitung lesen.
Warnung vor Personen­schäden durch das Berühren heißer Teile.
Vor Arbeiten an der Anlage Netzstecker zie­hen.
Schutzbrille und Gehör­schutz tragen.
Anlage nicht in feuchter oder nasser Umgebung betreiben.
Angaben auf dem Typenschild:
61
62 63
64 65
66 67
68
69
76
(61) Hersteller
Artikel-, Versions-, Seriennummer
(62) (63) Gerätebezeichnung (64) Anschluss-Spannung / Frequenz (65) Motorleistung P
(siehe auch „Technische Daten“)
(66) Motorleistung P
(siehe auch „Technische Daten“)
(67) Absicherung / Schutzklasse (68) Anzahl Zylinder (69) Drehzahl Motor (70) Ansaugleistung
1
2
70
71
72 73
74 75
(71) Füll-Leistung (72) Drehzahl Verdichter (73) Maximaler Druck (74) Volumen Druckbehälter (75) Baujahr (76) CE-Zeichen – Diese Anlage
erfüllt die EU-Richtlinien gemäß Konformitätserklärung
3.4 Sicherheitseinrichtungen
Sicherheitsventil
77
Das federbelastete Sicherheitsventil (77) befindet oben auf dem Druckbehälter zwischen Motor und Verdichter. Das Sicherheitsventil spricht an, falls der zulässige Höchstdruck überschritten wird.
4. Transport und Aufstellung
4.1 Transport
Gefahr!
A
Aufgrund der kompakten Bau­weise liegt der Schwerpunkt der Anlage sehr hoch. Bewegen Sie die Anlage vorsichtig! Sichern Sie die Anlage beim Transport und Verladen gegen Umfallen! Heben Sie die Anlage nicht einseitig an! Achten Sie beim Transport auf ausreichende Durchfahrtshöhe!
Achtung!
A
Um Beschädigungen an der Anlage zu vermeiden, darf die Anlage nur an einer der folgenden Stellen angehoben werden:
− an der Palette
− an der Konsole des Kompres-
sors.
7
Page 8
DEUTSCH
4.2 Aufstellung
Der Aufstellort der Anlage muss fol­gende Anforderungen erfüllen:
• Trocken, kühl, frostgeschützt
• Fester, waagerechter und ebener
Untergrund
• Tragfähigkeit mindestens: Gesamt-
gewicht plus Inhalt des Druckbehäl­ters in kg (Druckbehälter muss bei Druckprüfungen mit Wasser gefüllt werden)
• Ablaufmöglichkeit für gereinigtes Kondensat (nur bei Ausführung "kompakt")
• Folgende Abstände müssen zur Kühlung und für Wartungsarbeiten
mindestens eingehalten werden:
AB
EL-BE
SEP 400
C
DD
E
F
GG
D
Kunststoff-Palette ("kompakt")
Freier
Zugang
von vorn
Maß "standard" "plus" "kompakt"
A 300 mm 1200 mm –
B – – 800 mm C – – 650 mm D 624 mm 624 mm 624 mm
E 540 mm 540 mm 540 mm
F 400 mm 750 mm – G 312 mm 312 mm 312 mm
Verankerung bei Ausführung "kom­pakt"
1. Kunststoffpalette durch geeignete Verankerung gegen Verrutschen sichern.
Verankerung bei Ausführungen "plus" und "standard"
1. Drei Gewindebolzen M 12 entspre­chend der Abbildung im Boden ver­ankern:
− Zugfestigkeit pro Gewindebolzen
mindestens 100 kg
− Überstand des Gewindebolzens
10 mm über Boden
2. Beiliegende Schwingelemente auf den Gewindebolzen schrauben.
C
F
3. Anlage von der Palette losschrau­ben und mit einer geeigneten Hebe­vorrichtung von der Palette auf die Schwingelemente heben.
4. Anlage mit den Unterlegscheiben, Federringen und Muttern der Trans­portbefestigung auf den Schwing­elementen festschrauben.
5. Anschluss
5.1 Druckluftanschluss
Achtung!
A
Die Verbindung zwischen dem Druckluftanschluss der Anlage und fest installierten Druckluftleitungen muss über elastische Bindeglieder (Druckluftschläuche) erfolgen. Andernfalls wird das Leitungssystem durch die Schwingungen der Anlage beschädigt.
5.2 Anschluss Kondenswas-
ser-Ablass (nur Ausfüh-
rung "kompakt")
• Der Ablaufschlauch des Öl/Wasser­abscheiders kann direkt in die Kana­lisation geführt werden, da das Kon­densat im Öl/Wasserabscheider ausreichend gereinigt wird.
5.3 Netzanschluss
Gefahr! Elektrische Spannung
B
Setzen Sie die Anlage nur in trockener Umgebung ein. Betreiben Sie die Anlage nur an einer Stromquelle, die folgende Anforde­rungen erfüllt:
− Steckdosen vorschriftsmäßig installiert, geerdet und geprüft
− Absicherung entsprechend den Technischen Daten
1. Befestigen Sie das elektrische Schaltgerät auf einer festen Unter­lage (siehe beiliegende Anleitung des Schaltgerätes).
2. Verlegen Sie die Netzkabel so, dass diese nicht an vibrierenden Geräte­teilen scheuern können – im Dauer­betrieb kann es sonst zu Beschädi­gungen der Isolation kommen.
Drehrichtung prüfen!
B
Je nach Phasenbelegung ist es möglich, dass sich der Motor falsch­herum dreht. Dies kann zu Schäden an der Anlage führen. Daher nach jedem Neuanschluss die Drehrich­tung prüfen: Die Riemenscheibe des Verdichters muss sich in Richtung des Pfeiles (auf dem Riemenschutz­gitter) drehen. Bei falscher Drehrichtung müssen die Phasen am Netzstecker getauscht werden:
1. Haupt-Netzstecker ziehen.
2. Mit einem Schraubendreher wie abgebildet die Phasen tauschen:
− Schalter (78) etwas hineindrü-
cken
− Schalter um 180 ° drehen.
78
3. Haupt-Netzstecker erneut in die Steckdose stecken.
Schalten Sie die Anlage nicht durch Ziehen des Haupt-Netzsteckers aus, sondern am Hauptschalter.
6. Betrieb
Gefahr durch fehlerhafte
A
Montage! Durch fehlerhafte Montage können schwere Unfälle entstehen. Daher muss die Anlage vor der Inbetrieb­nahme durch einen Druckluft-Sach­kundigen überpüft und freigegeben werden.
Achtung!
A
Je nach Ausführung kann die Anlage mit zusätzlichen Komponen­ten ausgerüstet sein (siehe "Die Anlage im Überblick / Lieferumfang" am Anfang dieser Anleitung). Beach­ten Sie daher vor der Inbetriebnahme auch die Anleitungen der zusätzli­chen Komponenten.
6.1 In Betrieb nehmen
Hinweis:
3
Ausführungen "kompakt" und "plus": Beachten Sie bei der ersten Inbe­triebnahme, dass trockene Druckluft erst nach einigen Betriebsstunden zur Verfü­gung steht, da das Leitungssystem noch Restfeuchtigkeit enthält.
1. Netzstecker der Komponenten an
den Netzsteckdosen (81) des elek­trischen Schaltgerätes anschließen.
79 80
81
8
Page 9
2. Hauptschalter (79) einschalten – der
Kompressor startet.
3. Komponenten einschalten.
Hinweis:
3
Beachten Sie, dass getrocknete Druckluft erst ca. vier Stunden nach dem Einschalten des Druckluft-Kältetrockners zur Verfügung steht.
4. Abwarten, bis der maximale Kessel-
druck erreicht ist – Kompressor schaltet ab. Die Betriebsstunden werden am Betriebsstundenzähler (80) ange­zeigt.
Hinweis:
3
Der Kompressor wird automa­tisch über einen Druckschalter gesteu­ert. Auch eventuelle zusätzliche Kompo­nenten werden automatisch gesteuert. Eine ständige Überwachung ist während des Betriebes nicht erforderlich.
6.2 Außer Betrieb nehmen
Eine Außerbetriebnahme sollte nur erfolgen, wenn die Anlage mehrere Tage nicht gebraucht wird.
• Zur Außerbetriebnahme der Anlage schalten Sie den Hauptschalter aus. Die gesamte Anlage ist nun strom­los.
7. Wartung und Pflege
Gefahr!
A
Vor allen Arbeiten an der
Anlage:
− Hauptschalter ausschalten.
− Haupt-Netzstecker ziehen.
− Stellen Sie sicher, dass die
Anlage und alle verwendeten Druckluft-Werkzeuge und Zube­hörteile drucklos sind.
− Lassen Sie die Anlage und alle Komponenten abkühlen.
Nach allen Arbeiten an der Anlage:
− Überprüfen, dass keine Verunrei­nigungen in das Leitungssystem gelangt sind.
− Alle Sicherheitseinrichtungen wieder in Betrieb setzen und überprüfen.
− Sicherstellen, dass sich keine Werkzeuge oder Ähnliches an oder in der Anlage befinden.
Weitergehende Wartungs- oder Repa­raturarbeiten, als die in diesem Kapi­tel beschriebenen, dürfen nur Fach­kräfte durchführen.
7.1 Regelmäßige Wartung
Alle 50 Betriebsstunden
• Ölstand (82) des Verdichters prüfen, gegebenenfalls Öl nachfüllen (83).
82
83
84
• Nur Ausführungen "plus" und "stan­dard":
− Kondenswasser des Druckbehäl-
ters ablassen – dazu Druckbehäl­ter bis auf ca. 1 bar Druck entlee­ren und Verschraubung (85) herausdrehen.
85
A
Das Kondenswasser enthält Ölrückstände. Entsorgen Sie das Kondenswasser umweltgerecht über entsprechende Sammelstellen!
− Dichtung und Gewinde der Ver­schraubung vor dem erneuten Einsetzen reinigen.
Alle 250 Betriebsstunden
• Druckluftschläuche auf Beschädi­gungen prüfen, ggf ersetzen.
• Verschraubungen auf festen Sitz prüfen, gegebenenfalls festziehen.
• Anschlusskabel auf Beschädigun­gen überprüfen, gegebenenfalls durch Elektrofachkraft ersetzen las­sen.
• Luftfilter (86) am Verdichter prüfen, gegebenenfalls reinigen.
DEUTSCH
86
Alle 500 Betriebsstunden
• Keilriemen prüfen:
− Riemenschutzgitter abschrau-
ben.
− Keilriemen gegebenenfalls erset­zen beziehungsweise nachspan­nen.
− Zum Verstellen der Riemenspan­nung, vier Schrauben am Fuß des Motors lösen und Motor ver­schieben.
− Schrauben am Fuß des Motors wieder festziehen.
− Riemenschutzgitter wieder mon­tieren.
• Luftfilter am Verdichter erneuern.
• Öl des Verdichters an der Ölablass-
Schraube (84) ablassen und erneu­ern.
• Rückschlagventil prüfen, gegebe­nenfalls erneuern (siehe beiliegende Verschleißteile).
A
Entsorgen Sie das Altöl umweltgerecht über entsprechende Sammelstellen!
Nach 1000 Betriebsstunden
• Inspektion durch eine Fachkraft durchführen lassen.
7.2 Anlage vorübergehend stilllegen
1. Anlage am Hauptschalter ausschal-
ten und Haupt-Netzstecker ziehen.
2. Druckbehälter und gegebenenfalls
alle angeschlossenen Komponenten entlüften.
3. Anlage so sichern, dass sie nicht
von Unbefugten in Gang gesetzt werden kann – der Hauptschalter kann mit einem Vorhängeschloss gesichert werden.
9
Page 10
DEUTSCH
8. Probleme und Störungen
Je nach Ausführung kann die Anlage mit zusätzlichen Komponenten ausgerüstet sein (siehe "Die Anlage im Überblick / Lieferumfang" am Anfang dieser Anlei­tung). Beachten Sie daher zur Behe­bung von Problemen und Störungen auch die Anleitungen der zusätzlichen Komponenten.
Gefahr!
A
Vor allen Arbeiten an der
Anlage:
− Hauptschalter ausschalten.
− Haupt-Netzstecker ziehen.
− Stellen Sie sicher, dass die
Anlage und alle Komponenten drucklos sind.
− Lassen Sie die Anlage und alle Komponenten abkühlen.
Nach allen Arbeiten an der Anlage:
− Überprüfen, dass keine Verunrei­nigungen in das Leitungssystem gelangt sind.
− Alle Sicherheitseinrichtungen wieder in Betrieb setzen und überprüfen.
− Sicherstellen, dass sich keine Werkzeuge oder Ähnliches an oder in der Anlage befinden.
Kompressor läuft nicht:
• Keine Netzspannung.
− Kabel, Stecker, Steckdose,
Sicherungen und Motorschutz im Schaltgerät prüfen.
• Zu geringe Netzspannung.
− Verlängerungskabel mit ausrei-
chendem Aderquerschnitt ver­wenden. Bei kaltem Gerät, Ver­längerungskabel vermeiden.
• Motorschutz im Schaltgerät hat aus­gelöst, z.B. wegen mangelnder Küh­lung oder Überlastung.
− Ursache der mangelnden Küh-
lung oder Überlastung beseiti­gen, gegebenenfalls etwa 30 Minuten abkühlen lassen, dann erneut einschalten.
Kompressor läuft ohne ausreichend Druck aufzubauen.
• Undichtigkeit in der Anlage.
− Leckstelle suchen und durch
Fachkraft reparieren lassen.
• Kondenswasser-Ablass am Druck­behälter undicht.
− Dichtung der Ablass-Schraube
prüfen; ggf. ersetzen.
− Ablass-Schraube handfest anzie-
hen.
• Rückschlagventil undicht (bei Still­stand des Verdichters tritt ständig Luft aus dem Magnetventil aus).
− Rückschlagventil durch Fach­kraft überholen lassen. Zur Prü­fung Schalldämper aus dem Magnetventil herausschrauben.
• Sicherheitsventil löst aus.
− Sicherheitsventil durch Fachkraft
austauschen oder überholen las­sen.
Druckluftwerkzeug erhält nicht genü­gend Druck.
• Verbindung zwischen Kompressor und Druckluftwerkzeug undicht.
− Verbindung prüfen; beschädigte
Teile ggf. ersetzen.
9. Reparatur
Gefahr!
A
Reparaturen an Druckluftanla­gen dürfen nur durch Fachkräfte aus­geführt werden!
Falls eine Reparatur erforderlich sein sollte, wenden Sie sich an die Service­Niederlassung Ihres Landes. Die Adresse finden Sie bei der Ersatz­teilliste.
10. Umweltschutz
A
Das Kondenswasser aus dem Druckbehälter enthält Ölrückstände. Entsorgen Sie das Kondenswasser umweltgerecht über entsprechende Sammelstellen!
A
Entsorgen Sie das Altöl aus dem Verdichter umweltgerecht über entsprechende Sammelstellen!
A
Entsorgen Sie die ölhaltigen Rückstände aus dem Kondensatab­scheider umweltgerecht über ent­sprechende Sammelstellen!
Das Verpackungsmaterial der Maschine ist zu 100 % recyclingfähig.
Ausgediente Maschinen und Zubehör enthalten große Mengen wertvoller Roh­und Kunststoffe, die ebenfalls einem Recyclingprozess zugeführt werden können.
Die Anleitung wurde auf chlorfrei gebleichtem Papier gedruckt.
10
Page 11
11. Technische Daten
DEUTSCH
Mega Station 950
Ansaugleistung l/min 950 950 950
Effektive Liefermenge (Volumenstrom) l/min 735 735 735
Füll-Leistung l/min 770 770 770
Betriebsdruck (Verdichtungsenddruck) bar 10 10 10
Druckbehältervolumen l 500 500 500
Anzahl der Luftabgänge 1 1 1
Verdichtertyp B 7000 B 7000 B 7000
Zylinderzahl / Verdichterstufen 2 / 2 2 / 2 2 / 2
-1
Drehzahl (Verdichter) min
Motorleistung kW 5,5 5,5 5,5
Drehzahl (Motor) min-1 2880 2880 2880
Anschluss-Spannung (50 Hz) V 400 400 400
Nennstrom A 11,3 11,3 11,3
Absicherung min. A 16 träge 16 träge 16 träge
Schutzart IP 20 IP 20 IP 40
Ölsorte Aral Motanol HP 100, Bestell-Nr. 090 100 4170
Ölmenge bei Ölwechsel l 4,0 4,0 4,0
972 972 972
Ausführung kompakt
Ausführung plus
Ausführung standard
Abmessungen: Länge x Breite x Höhe mm 820 x 760 x 2080 1250 x 760 x 2080 1250 x 800 x 2230
Gewicht kg 255 295 320
Schall-Druckpegel L
Schall-Leistungspegel L
in 4 m max. dB (A) 76 ± 3 76 ± 3 76 ± 3
PA
WA
dB (A) 96 ± 3 96 ± 3 96 ± 3
11
Loading...