Manual de uso:
PROPULSORES DE
BOMBA L/S
®
DIGITALES
MASTERFLEX®L/S®07528-10
Número de modelo
07522-20
07522-30
07551-20
07551-30
07575-30
07575-40
®
®
A-1299-1127B
Edición 03
(US & Canada only) Toll Free 1-800-MASTERFLEX • 1-800-637-3739
(Outside US & Canada) 1-847-549-7600 • 1-847-381-7050
www.masterflex.com • techinfo@masterflex.com
®
© 2019 Cole-Parmer Instrument Company. Reservados todos los derechos.
Masterflex – Reg TM Cole-Parmer Instrument Company.
Las marcas comerciales con el símbolo ®en esta publicación están registradas en los EE.UU. y en otros países.
BOMBA PARA LIQUIDOS
Masterflexii Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S
Masterflex
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX
®
L/S iii
PELIGRO: Existen voltajes altos y son accesibles. Tenga mucho cuidado
al efectuar el servicio de los componentes internos.
ADVERTENCIAS: La rotura de los tubos puede derramar fluido de la
bomba. Tome las medidas apropiadas para proteger al
operador y el equipo.
Apague el propulsor antes de quitar o instalar tubos. El propulsor puede
atrapar los dedos o la ropa holgada.
ADVERTENCIAS: No opere el propulsor de bomba en una forma no
especificada en la documentación. El uso indebido del propulsor de
bomba puede ocasionar un peligro y comprometer la protección de
seguridad incorporada en el propulsor de bomba. Si se daña el
propulsor de bomba, apáguelo y no lo use hasta que verifique su
seguridad un técnico de servicio capacitado.
Únicamente para sistemas monofásicos. No se puede usar con líneas
de fase dividida.
El interruptor de alimentación en el panel trasero no es el interruptor de
desconexión principal. La desconexión principal se logra desconectando
el cable de alimentación en el acoplador del aparato o en el conector
principal. Asegúrese de que el cable de alimentación se encuentre
fácilmente accesible y se pueda desconectar con facilidad, en caso de
una emergencia que requiera de la desconexión inmediata.
El operador debe verificar la condición del cable de alimentación
separable. No se debe operar el equipo si el cable de alimentación está
rajado o roto. Cualquier daño evidente en el cárter (por una caída) debe
ser revisado por un técnico de servicio para verificar que no haya
piezas sueltas o dañadas en su interior.
PRECAUCIÓNES: Se debe desconectar la corriente antes de
conectar el cable de control remoto externo para impedir daños en el
propulsor.
No contamine con materia foránea el lubricante en el recipiente, en el
eje o en el sello.
No seguir esta precaución puede dañar el sello o causar la falla
prematura del mismo.
No se debe permitir material foránea debajo de la empaquetadura al
dorso de la placa delantera ni debajo de las cabezas de los tornillos.
No observar esta precaución puede producir filtraciones durante la
reversión del propulsor.
No bloquee el panel trasero del propulsor de bomba. El interruptor de
alimentación debe estar siempre fácilmente accesible. El cable de
alimentación siempre se debe poder desconectar con facilidad.
Reemplace el cable de alimentación únicamente con uno del mismo
tipo y régimen. Los regimenes nominales mínimos se encuentran en el
panel trasero.
El conjunto del cable de alimentación provisto con su propulsor de
bomba cumple con los requisitos del país donde compró el propulsor de
bomba. Si usa el propulsor de bomba en otro país, debe usar un cable
de alimentación que cumpla con los requisitos de ese país.
Prefacio
Precauciones de seguridad
PRECUACIONES DE
SEGURIDAD
Masterflex
PRECAUCIÓN: Cuando se utilicen productos químicos y agentes
biológicos peligrosos, tome todas las medidas protectoras adecuadas,
como usar gafas protectoras y guantes resistentes a las substancias
utilizadas. Cumpla con todas las regulaciones locales y/o nacionales
para la operación y el mantenimiento sin riesgos del sistema.
PRECAUCIÓN: Para evitar electrochoque, el conductor a tierra protector del cable de alimentación debe estar conectado
a tierra. No se debe utilizar en lugares mojados como se define
en el EN61010-1.
PRECAUCIÓNES: Debe mantener sus dedos lejos de las partes en
movimiento mientras la bomba esté en funcionamiento. Apague
la bomba antes de instalar o quitar los tubos.
Para reducir la posibilidad de vuelco, use la
presilla de apilamiento provista con la unidad.
PRECAUCIÓN: Riesgo de Peligro. Consulte el manual de uso para determinar la naturaleza del peligro y las precauciones correctas.
PRECAUCIÓN: Riesgo de aplastamiento. Debe mantener sus dedos lejos
de las partes en movimiento mientras la bomba esté en funcionamiento.
Apague la bomba antes de instalar o quitar los tubos.
PRECAUCIÓN: Superficie caliente. No tocar.
PRECAUCIÓN: Riesgo de electrochoque. Consulte el manual de uso para
determinar la naturaleza del peligro y las precauciones correctas.
Ese producto no está diseñado ni destinado para ser utilizado en aplicaciones conectadas a un paciente; incluidas las
aplicaciones médicas y dentales, pero sin limitarse a las mismas, y por
lo tanto no se ha solicitado su aprobación a la FDA.
Ese producto no está diseñado ni destinado para ser utilizado en áreas
de trabajos peligrosos según definición de ATEX o el Código Eléctrico
Nacional (NEC, por sus siglas en inglés); incluyendo, entre otros, uso
con líquidos inflamables. Consulte con la fábrica qué productos son
adecuados para estos tipos de aplicaciones.
iv Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S
Prefacio
Precauciones de seguridad
Explicación de los
símbolos
ADVERTENCIA:
Limitación del uso
del producto
PRECUACIONES DE
SEGURIDAD
(continuación)
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S vMasterflex
Índice general
Página
INTRODUCCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1
Soluciones de aplicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-1
Descripción general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2
INSTALACIÓN Y MONTAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1
Antes de poner en marcha el propulsor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1
Cómo instalar la cabeza de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2
OPERACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1
Cómo encender el propulsor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1
El panel de controles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2
Cómo cebar la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2
Menú principal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3
Calibración de tubería . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4
Menú de Montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6
Pantalla de modo continuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-7
Operación en modo continuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-8
Pantalla de modo de descarga de tiempo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-9
Operación en modo de descarga de tiempo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10
Pantalla de modo de descarga de copia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-12
Operación en modo de descarga de copia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13
Pantalla de fijación DE COPIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15
Operación de fijación DE COPIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-16
Pantalla de modo de descarga de volumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-17
Operación en modo de descarga de volumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-18
Menú de control remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-20
Configuración de DB-25 clavijas con diagrama de conexiones . . . . . . . . . .3-23
Configuración de 31 clavijas con diagrama de conexiones . . . . . . . . . . . . .3-24
Salidas y entradas de control remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-25
Salidas de colector abierto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-26
Función antigoteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-27
Especificación de comunicaciones en serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-28
Red de instrumentos conectables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-28
Propulsores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-28
USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-28
Sección 1
Sección 2
Sección 3
vi Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Índice general
(continuación)
Índice general
Página
Conexiones en serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-29
Formato de datos en serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-30
Protocolo de serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-30
Secuencia de puesta en marcha . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-30
Operación remota/local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-31
Formato de comandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-32
Campos de parámetros de la computadoras de control . . . . . . . . . . . . . . .3-33
Solicitud de estatus del propulsor de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-33
Respuesta del satélite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-34
Manejo de errores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-34
Solicitud de un satélite de enviar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-35
Interruptores del panel delantero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-38
Códigos de control de ASCII usados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-38
MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1
Piezas de repuesto y accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1
Reemplazo de fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2
Reemplazo del engranaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3
Inspección del sello del eje (cárteres de acero inoxidable o acero con
recubrimiento pulverizado únicamente) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3
Limpieza . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4
LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1
Tabla de localización de averías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1
Definiciones de errores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-2
ACCESORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1
ESPECIFICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-1
GARANTÍA, DEVOLUCIÓN DEL PRODUCTO y
ASISTENCIA TÉCNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1
Garantía . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1
Devolución del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-2
Asistencia técnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-2
Sección 6
Sección 8
Sección 7
Sección 3 (continuación)
Sección 4
Sección 5
Figuras
Página
Panel de controles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2
Pantalla de modo continuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-7
Operación en modo continuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-8
Pantalla de modo de descarga de tiempo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-9
Operación en modo de descarga de tiempo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-10
Pantalla de modo de descarga de copia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-12
Operación en modo de descarga de copia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-13
Pantalla de fijación DE COPIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15
Operación de fijación DE COPIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-16
Pantalla de modo de descarga de volumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-17
Operación en modo de descarga de volumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-18
Menú de control remoto pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-20
Configuración de DB-25 clavijas con diagrama de conexiones . . . . . . . . . .3-23
Configuración de 31 clavijas con diagrama de conexiones . . . . . . . . . . . . .3-24
Conexión de las salidas de colector abierto a un PLC . . . . . . . . . . . . . . . . .3-26
Pantalla en modo antigoteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-27
Pantalla en modo grados de antigoteo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-27
Conexión en serie/cadena tipo margarita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-29
Formato de comandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-32
Campo de parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-33
Reemplazo de fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2
Motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3
Inspección del sello del eje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S viiMasterflex
Figuras
Tablas
Página
Operación en modo continuo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-22
Operación en modo de descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-22
Salidas y entradas de control remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-25
Comandos del satélite de la bomba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-36
Comandos y respuestas de la bomba de muestra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-37
Códigos de botones de comando K para propulsores de bomba . . . . . . . . .3-38
Códigos de control de ASCII usados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-38
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S ixMasterflex
Tablas
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 1-1Masterflex
Soluciones de
aplicación
Sección 1 Introducción
El propulsor digital controla la velocidad de las cabezas de las bombas
MASTERFLEX® para suministrar caudales de 0.001 a 3400 mL/min.
Instale hasta 2 (600 rpm) ó 4 (100 rpm) cabezas de bomba MASTERFLEX y
todas las cabezas de bomba compatibles con MASTERFLEX.
Ventajas de las bombas peristálticas:
• Producen desgaste mínimo en lechadas abrasivas y líquidos corrosivos. Ideales
para aplicaciones de ayuda a los filtros de tierra de dióxido de titanio o
ediatomácea.
• Sin sellos que entren en contacto con el medio bombeado.
• Sin válvulas que obstruir.
• Las superficies interiores son lisas y fáciles de limpiar.
• El fluido entra en contacto únicamente con los tubos o el material de los
tubos.
• Elevación de succión y cebado hasta de una columna de agua de 8m a nivel
del mar.
• Bajo nivel de cortadura para manejar los líquidos más sensibles al esfuerzo
cortante como el látex o la espuma antiincendios.
• Capaz de funcionar en seco y bombear líquidos con grandes cantidades de
aire retenido, como el jabón de licor negro.
• Alta eficiencia volumétrica permite el funcionamiento en aplicaciones de
medición o dosificación en las que se requiera un alto nivel de precisión.
• Aptas para líquidos extremadamente viscosos.
• Tubos y materiales de tubos disponibles adecuados para uso en alimentos y
productos farmacéuticos.
1-2 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 1
Introducción
El propulsor de bomba digital peristáltico MASTERFLEX L/S ofrece
capacidades de caudal de 0.001 mL/min a 3400 mL/min utilizando cabezas de
bomba MASTERFLEX estándares, EASY-LOAD® o de alto rendimiento. Con
nuestros cartucho y multicanale cabezas de bombas se pueden lograr incluso
caudales más bajos. Las características incluyen un área de presión pequeña, más
propulsores no de acero inoxidable apilables.
La bomba digital MASTERFLEX suministra una repetibilidad de velocidad del
motor de 0.1 por ciento para maximizar la productividad en dosificación de
líquidos con precisión, descarga de lotes y aplicaciones de llenado. Una relación
de rechazo hasta de 6000 a 1, flujo bidireccional y capacidad de autocebado
permiten el funcionamiento ágil y sin problemas y un rango de flujo
extremadamente ancho dentro de un tamaño de tubo.
Además de un alto nivel de exactitud, precisión, repetibilidad y resolución de
velocidad (o caudal), el propulsor MASTERFLEX incluye una interfaz
hombre/máquina multilingüe intuitiva con una pantalla de cristal líquido (LCD)
gráfica de cuatro líneas que permite la lectura directa de la velocidad de la bomba
(rpm), el caudal (unidades seleccionadas por el usuario), número de descargas y
opciones del menú.
El teclado fácil de usar elimina el rebose de los puntos de referencia y permite la
navegación fácil mediante opciones del menú que incluyen varias características
de programación en la pantalla.
Los propulsores sin cepillo que no requieren de mantenimiento tienen elementos
electrónicos de diagnóstico y control incorporados en el estator del motor para
una mayor confiabilidad. Esto, combinado con su alto nivel de reducción de
caudal, precisión superior e interfaz intuitiva hacen de los propulsores
MASTERFLEX la opción ideal en aplicaciones que requieren de un control de
flujo ultra-preciso y repetible. La bomba tiene capacidad para una variedad de
volúmenes de llenado del producto y perfiles de descarga de lotes, y el fluido
únicamente entra en contacto con los tubos, lo que permite un bombeo libre de
contaminación.
Las bombas MASTERFLEX son autocebantes, puede funcionar en seco sin
ocasionar daños, son adecuadas para la mayoría de los productos químicos y no
contienen válvulas ni sellos. Consultar Cabeza de Bomba y Guías de Tubos
dentro de esta unidad flash o en la web.
Descripción general
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 2-1Masterflex
Sección 2 Instalación y montaje
• El propulsor se debe instalar en una superficie plana horizontal y no se deben
agregar más de dos (2) cabezas de bomba para propulsores de 600 rpm o
cuatro (4) cabezas de bomba para propulsores de 100 rpm.
• La temperatura del aire ambiente no debe sobrepasar los 104° F (40° C) y se
debe suministrar un flujo de aire adecuado.
PRECAUCIÓN: No bloquee el panel trasero del propulsor de
bomba. El interruptor de alimentación debe estar siempre
fácilmente accesible. El cable de alimentación siempre se debe
poder desconectar con facilidad.
• Los tubos deben estar limpios y enrutados de manera que los radios de
dobladura estén a un mínimo de cuatro (4) veces el diámetro del tubo y lo
más cortos posible.
ADVERTENCIA: Apague el propulsor antes de quitar o instalar los
tubos. El mecanismo del propulsor puede atrapar los dedos o la
ropa holgada.
• Utilice un tamaño de tubo con el diámetro adecuado para el caudal y la
viscosidad requeridos.
• Para mantener la mejor precisión de los caudales, re-calibre los tubos con
regularidad. Consulte la sección de Calibración de tubería de este manual.
• Para selección y compatibilidad de los tubos, consulte la Guía de selección de
tubos dentro de esta unidad flash o en la web.
• Para información acerca de la cabeza de la bomba, ver la hoja de datos de la
Cabeza de la bomba dentro de esta unidad flash o en la web.
• Al limpiar o dar mantenimiento al producto, elimine la potencia del
propulsor.
PRECAUCIÓN: El conjunto del cable de alimentación provisto con
su propulsor de bomba cumple con los requisitos del país donde
compró el propulsor de bomba. Si usa el propulsor de bomba en
otro país, debe usar un cable de alimentación que cumpla con los
requisitos de ese país.
PELIGRO: Existen altos voltajes y son accesibles. Tenga mucho
cuidado al efectuar el servicio de los componentes internos.
Antes de poner en
marcha el propulsor
2-2 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 2
Instalación y montaje
Instale la cabeza de la bomba y los tubos de carga (ver las hojas de datos de la
Cabeza de la bomba dentro de esta unidad flash o en la web.). Verifique que los
rodillos estén limpios y libres de defectos.
PRECAUCIÓN: Cuando se utilicen productos químicos y agentes
biológicos peligrosos, tome todas las medidas protectoras
adecuadas, como usar gafas protectoras y guantes resistentes a
las substancias utilizadas. Cumpla con todas las regulaciones
locales y/o nacionales para la operación y el mantenimiento sin
riesgos del sistema.
Cómo instalar la
cabeza de la bomba
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-1Masterflex
Sección 3 Operación
ADVERTENCIA - No opere el propulsor de bomba en una forma no
especificada en la documentación. El uso indebido del propulsor
de bomba puede ocasionar un peligro y comprometer la
protección de seguridad incorporada en el propulsor de bomba.
Si se daña el propulsor de bomba, apáguelo y no lo use hasta que
verifique su seguridad un técnico de servicio capacitado.
1. Conecte el cable de alimentación en el Conector IEC, ubicado en la parte
trasera del propulsor. Conecte el extremo opuesto del cable de alimentación
en una toma de corriente.
2. Déle hacia arriba al interruptor de alimentación ubicado en la parte trasera
del propulsor.
3. Al encender el propulsor por primera vez se le indicará que seleccione un
idioma. El idioma seleccionado quedará como idioma implícito pero se puede
cambiar en cualquier momento seleccionando “IDIOMA” en el Menú
principal.
4. Después de seleccionar su idioma, el Menú principal aparecerá ahora en la
pantalla LCD. (NOTA: Cada puesta en marcha después de la inicial lo
retornará a la pantalla de modo de operación previamente en uso.)
5. Si se cambia accidentalmente el idioma y el usuario desea restaurar el idioma
implícito (inglés), pulse y mantenga pulsadas los botones
ASCENDENTE/DESCENDENTE (▲/▼) durante el incremento de
potencia.
6. Para restaurar el propulsor a los ajustes implícitos, pulse y mantenga pulsados
los botones IZQUIERDA/DERECHA ( / ) durante el incremento de
potencia.
▲
▲
Cómo encender el
propulsor
PRECAUCIÓN: Para evitar electrochoque, el conductor a tierra
protector del cable de alimentación debe estar conectado a
tierra. No se debe utilizar en lugares mojados como se define en
el EN61010-1.
PRECAUCIÓN: Se debe apagar la corriente antes de conectar el
cable de control remoto externo para impedir daños en el
propulsor.
ADVERTENCIA: La rotura de los tubos puede derramar fluido de la
bomba. Tome las medidas apropiadas para proteger al operador y
el equipo.
Figura 3-1. Panel de controles
• Para navegar por todos los menús en el propulsor use la almohadilla
direccional directamente a la izquierda de la pantalla LCD.
• El botón (INGRESAR) ubicada al centro de la almohadilla direccional
se usa para ingresar o seleccionar un campo u opción realzada. El botón se
denomina con frecuencia botón de INGRESAR en este manual.
• El botón (INICIO/DETENCIÓN) ubicado en la parte superior
derecha del panel de controles se usa para dar inicio al propulsor y para
detenerlo. Este botón es funcional únicamente cuando se está en uno de los
cuatro modos de operación: Continuo, descarga de tiempo, descarga de copia
o descarga de volumen. Este botón se denomina con frecuencia botón
INICIO/DETENCIÓN en este manual.
• El botón (CEBAR) ubicado en la parte derecha inferior del panel de
controles se usa para tener acceso a la función de CEBAR (adelantamiento
rápido). Mientras está presionado, este botón hace funcionar el propulsor con
la máxima velocidad o caudal permitido y en la dirección que se muestra en
la pantalla. Al soltarse, el propulsor retorna a su velocidad o caudal original.
1. Instale la cabeza de la bomba en el propulsor.
2. Inserte los tubos adecuados en la cabeza de la bomba.
3. Inserte la entrada del tubo en el suministro de líquido.
4. Inserte la salida del suministro en el recipiente deseado.
5. Encienda la bomba usando el interruptor ubicado en la parte trasera del
propulsor.
6. Pulse y mantenga pulsada el botón de CEBAR en la consola del
propulsor para cebar la bomba. El cebado cesará cuando se suelte el botón.
PRECAUCIÓN: Debe mantener sus dedos lejos de las partes en
movimiento mientras la bomba esté en funcionamiento. Apague
la bomba antes de instalar o quitar los tubos.
3-2 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Cómo cebar la bomba
El panel de controles
MODO CONTINUO consulte el Modo continuo en este manual.
MODO DE DESCARGA DE TIEMPO consulte la sección de Modo de descarga
de tiempo en este manual.
MODO DE DESCARGA DE COPIA consulte la sección de Modo de descarga de
copia en este manual.
MODO DE DESCARGA DE VOLUMEN consulte la sección de Modo de
descarga de volumen en este manual.
MODO DE CONTROL REMOTO consulte la sección de Modo de control
remoto en este manual.
VOLUMEN ACUMULATIVO: El propulsor almacena y muestra el volumen
acumulativo en unidades basadas en unidades de caudal (ver el MENÚ DE
MONTAJE en esta sección). El volumen acumulativo se puede también reajustar
a cero.
NOTA: El volumen acumulativo depende del tamaño de tubo seleccionado. (Ver
MENÚ DE MONTAJE en esta sección.)
SONIDOS: Se puede habilitar un “beep” audible para indicar la pulsación de un
botón, el final de una descarga y/o el final de un lote.
INICIO AUTOMÁTICO: Implícitamente, el propulsor no rearrancará cuando
se le aplica potencia. Para habilitar esta función, seleccione INICIO
AUTOMÁTICO y luego “ON” (ENCENDIDO). El propulsor rearrancará ahora
al reaplicársele potencia.
CONTRASTE DE PANTALLA: Esta pantalla se puede ajustar usando las flechas
ASCENDENTE/DESCENDENTE (▲/▼) después de seleccionar esta opción
del menú.
IDIOMA: Después de seleccionar este menú, el usuario podrá seleccionar uno de
siete idiomas diferentes.
NOTA: Si se cambia accidentalmente el idioma y el usuario desea reponerlo como
idioma implícito (inglés), pulse y mantenga pulsados las botones
ASCENDENTE/DESCENDENTE (▲
/▼) cuando se r
eaplique potencia.
AJUSTES IMPLÍCITOS: Seleccionar esta opción del menú y pulsar el botón de
INGRESAR restaurará los ajustes implícitos. Para restaurar los ajustes implícitos
del propulsor el usuario podrá también pulsar y mantener pulsados los botones de
IZQUIERDA/DERECHA ( / ) cuando se reaplique potencia.
▲
▲
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-3Masterflex
Sección 3
Operación
Menú principal
3-4 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Calibración de
tubería
1. Instale la cabeza de la bomba en el propulsor.
2. Inserte los tubos adecuados en la cabeza de la bomba.
3. Inserte la entrada del tubo en el suministro de líquido.
4. Inserte la salida del tubo en el recipiente deseado. El recipiente debe ser un
recipiente graduado o se puede usar un recipiente colocado en una balanza
para mayor precisión.
Si se usa una balanza, una conversión aceptable de peso a volumen para el
agua es 1 gramo = 1 mL.
5. Encienda el propulsor usando el interruptor de alimentación ubicado en la
parte trasera del propulsor.
6. Vaya al Menú principal o Menú de MONTAJE de modo seleccionando el
icono de MONTAJE y pulsando el botón de INGRESAR. Use los
botones ASCENDENTE y DESCENDENTE para resaltar CAL. DE
TUBERÍA en el Menú principal o Menú de MONTAJE y pulse el botón de
INGRESAR.
7. Fije el propulsor en la dirección del flujo deseada, el tamaño del tubo y el
caudal. Advierta que estos ajustes son retenidos y transferidos a otras pantallas
de modos al ingresar o salir de la pantalla de CAL. DE TUBERÍA.
• La dirección del flujo se fija usando el teclado direccional para resaltara la
flecha direccional. Pulsar INGRESAR alternará la flecha entre sentido
horario (CW) y sentido antihorario (CCW).
• El tamaño del tubo se fija usando el teclado direccional para resaltar el
campo del tamaño del tubo. Pulse INGRESAR y use los botones
ASCENDENTE/DESCENDENTE para seleccionar el tamaño del tubo.
Pulse INGRESAR para GUARDAR la selección y regresar a la pantalla
de CAL. DE TUBERÍA.
• El caudal estimado se fija usando el teclado direccional para resaltar el
campo del caudal. Pulse INGRESAR y use los botones
IZQUIERDA/DERECHA para seleccionar el dígito que se va a cambiar.
Use los botones ASCENDENTE/DESCENDENTE para ajustar el valor
del caudal. Pulse INGRESAR para GUARDAR el ajuste y SALIR del
campo usando los botones de las flechas. El propulsor ajustará este caudal
después que se hay completado la calibración.
• Advierta que el volumen de calibración es fijo y no se puede cambiar.
8. Pulse y mantenga pulsada el botón de cebar en la consola del propulsor
para cebar la bomba. El cebado terminará cuando se suelte el botón.
9. Coloque un recipiente de medición en la salida de la bomba. Resalte el campo
de INICIO y pulse el botón de INGRESAR. El propulsor funcionará según el
volumen implícito en el caudal estimado seleccionado.
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-5Masterflex
Sección 3
Operación
10. Una vez completado el período de calibración, se resaltará el campo de
VOLUMEN DE CAL. Pulse el botón de INGRESAR y ajuste el
VOLUMEN DE CAL. hasta la cantidad medida. Use los botones
IZQUIERDA/DERECHA para seleccionar el dígito que será cambiado, use
los botones ASCENDENTE/DESCENDENTE para ajustar el valor y pulse
INGRESAR para GUARDAR el ajuste y SALIR del campo.
Debe aparecer una “c” minúscula cuando se selecciona el tamaño del tubo
calibrado. Las unidades de volumen dependerán de las unidades de caudal. La
unidad de caudal mL/min tendrá como resultado una unidad de volumen de
mL; oz/min tendrá como resultado una unidad de volumen de oz.
Notas de la calibración de tubería
• Si el propulsor se detiene durante la calibración, vacíe el recipiente y
vuelva a iniciar el proceso.
• El tiempo de calibración con el caudal máximo permitido (caudal máx.
implícito) es 5-10 segundos y con el caudal mínimo permitido
(aproximadamente el 4% del caudal máximo) es 4 minutos. Seleccione
el tamaño del tubo ADAPTADO para otros tamaños de tubería o
caudales más bajos.
• Los caudales mínimo y máximo cambiarán después de la calibración de
tubería debido a una re-calculación del vol/rev.
• Se obtienen resultados óptimos haciendo funcionar la bomba al menos
durante 10 minutos para desbloquear la tubería. Se pueden repetir los
pasos 8-10 las veces que fuese necesario para optimizar la precisión de la
calibración de la tubería.
FÓRMULA DE TIEMPO DE EJECUCIÓN DE CALIBRACIÓN
60 / (caudal [mL/min] / volumen de cal. [mL]) = tiempo de ejecución de
cal. (segundos)
EJEMPLO DE CALIBRACIÓN DE TIEMPO DE ACTIVIDAD INVÁLIDA
• rango de caudal de tubo de tamaño 13 es 0.006 mL/min – 36.0 mL/min
• a un caudal de 1 mL/min, el cálculo del tiempo de ejecución de cal. es
como sigue:
60 / (1 mL/min / 6 mL) = 360 segundos
360 segundos sobrepasan el tiempo máximo de ejecución de 4 minutos
(240 segundos)
Calibración de
tubería
(continuación)
3-6 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Las cuatro pantallas de modo de operación contienen el icono de MONTAJE
en la esquina superior de la mano que proporciona acceso rápido al Menú de
MONTAJE. Las opciones exactas a las que se pueda tener acceso a través del
Menú de MONTAJE dependerán del modo de operación en uso:
1. Cómo seleccionar el Menú de MONTAJE: En cualquiera de los cuatro
modos de operación, use la almohadilla direccional y el botón de
INGRESAR para seleccionar el icono de MONTAJE desde la pantalla del
modo de operación.
2. Cómo navegar por el Menú de MONTAJE: Use la almohadilla direccional y
el botón de INGRESAR para seleccionar el ajuste deseado.
Sigue un desglose de las funciones de ajuste comunes a todos los modos. Otros
ajustes se relacionan con el modo de operación específico actualmente en uso y se
puede tener acceso a los mismos también a través de la pantalla de modos de
operación.
Unidad de flujo: Seleccione la unidad de flujo seleccionada para ser desplegada.
Tamaño de la tubería: Aparecen el tamaño y el caudal máximo. Seleccione el
tamaño de la tubería deseado.
Caudal: Fije el caudal en la unidad de flujo listada en la parte superior de la
pantalla. (NOTA: Para cambiar la unidad de flujo, consulte Unidad de flujo
arriba). Cuando se destaca todo el campo del caudal, pulse INGRESAR. Los
dígitos se pueden navegar individualmente usando las flechas
ASCENDENTE/DESCENDENTE; cambie entre dígitos usando las flechas
IZQUIERDA/DERECHA. Después de seleccionar un caudal óptimo, vuelva a
pulsar INGRESAR para validar.
Calibración de tubería: Consulte Calibración de tubería.
Dirección de la bomba: S
eleccione el flujo de la dirección de la bomba.
Sonidos: Seleccione un “beep” para el teclado, fin de las descargas y los lotes.
Control remoto: Consulte Control remoto.
Bloqueo de teclado: Permite bloquear y desbloquear el teclado.
Volumen acumulativo: Vea y reajuste el volumen acumulativo.
Menú principal: Regrese al Menú principal.
Salir: Regrese a la pantalla de modo de operación.
Menú de montaje
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-7Masterflex
Sección 3
Operación
Leyendas de la pantalla: Abajo se encuentra una captura de pantalla para el propulsor
en Modo continuo. Sigue una explicación de la información en la pantalla.
Figura 3-2. Pantalla de modo continuo
A. Despliegue de modo: El modo de operación actual en el cual el propulsor
funcionará. Pulsar el botón de INGRESAR al ser destacada hace avanzar de
forma cíclica por los diferentes modos de operación.
B. Montaje : Pulsar el botón de INGRESAR en este icono conduce a la pantalla
de montaje. La pantalla de montaje contiene la mayoría de las funciones a las que
se puede tener acceso desde la pantalla de operación en modo continuo,
incluyendo: unidad de flujos, tamaño de la tubería, caudal, dirección de la bomba,
control remoto y bloqueo de teclado. La pantalla de montaje también suministra
acceso a calibración de tubería, sonidos, volumen acumulativo y al Menú principal.
C. Dirección del flujo: Pulsar el botón de INGRESAR en este icono alterna
entre la dirección del flujo en sentido horario y antihorario.
D. Unidad de flujo: Pulsar el botón de INGRESAR en este icono conduce a la
pantalla de selección Pantalla de selección de unidad de flujo. NOTA: % y
rpm están disponibles en Modo continuo únicamente. Al pasar a modos
descarga de copia o descarga de volumen las unidades de % y rpm pasarán a
mL/min con valores dependientes del tamaño de la tubería seleccionado.
E. Tamaño de la tubería: Pulsar el botón de INGRESAR en este icono conduce
a la pantalla de selección del tamaño de la tubería.
F. Caudal actual: Los dígitos centrales muestran el caudal del propulsor en la
unidad de medición seleccionada y mostrada a la derecha (vea la posición D,
Figura 3-2).
G. Local/Remoto o : P
ulsar el botón de INGRESAR en este icono
conduce a la pantalla de montaje de control remoto. Este icono indica si su
propulsor se encuentra en modo local o de control remoto. Si el rectángulo
sólido aparece al centro de la figura el propulsor está fijado para ser operado
localmente. Si el rectángulo sólido no aparece al centro de la figura el
propulsor está fijado para ser operado por control remoto.
H. Bloqueo del teclado : Pulsar el botón de INGRESAR en este icono conduce
a la pantalla de bloqueo del teclado. Bloquear el teclado impedirá que alguien
cambie los ajustes en el propulsor. Al estar bloqueado este icono pasa a .
Pantalla de modo
continuo
MODO CONTINUO
100.00
17
mL/min
A
I
H
C
D
E
B
G
F
o
3-8 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Figura 3-3. Operación en modo continuo
1. Cómo empezar: Desde el Menú principal, use el botón de INGRESAR para
seleccionar el modo continuo para entrar en la pantalla de operación en
modo continuo.
2. Cómo calibrar la tubería: Antes de operar la bomba, inserte el tubo deseado en
la cabeza de la bomba. Para más información, consulte “Calibración de tubería”.
3. Cómo preparar los suministros externos: Inserte la entrada del tubo en el
suministro de líquido. A continuación, inserte la salida del tubo en el
recipiente deseado.
4. Cómo poner en marcha el propulsor: Desde esta pantalla de operación, sólo
pulsar el botón de INICIO/DETENCIÓN pondrá en marcha el propulsor a la
velocidad/el caudal y en la dirección que se muestran. En modo continuo el propulsor
funcionará continuamente a la velocidad/el caudal y en la dirección mostrados.
5. Cómo detener el propulsor: Para hacer una pausa o detener el propulsor,
pulse el botón de INICIO/DETENCIÓN en la esquina superior de la mano
derecha de la consola.
6. Cómo cambiar la velocidad/el caudal: P
ara cambiar la velocidad/el caudal del
propulsor, use la almohadilla direccional para resaltar el campo numérico al
centro de la pantalla y pulse el botón de INGRESAR. Esto lo posiciona para
cambiar la velocidad/el caudal del propulsor en el dígito más a la derecha
(decenas, centenas, millares, etc dependiendo de la unidad de flujo). Pulsar la
flecha ASCENDENTE en la almohadilla direccional aumentará la velocidad/el
caudal en un valor de uno y pulsar la flecha de DESCENDENTE disminuirá la
velocidad/el caudal en un valor de uno. Pulsar de nuevo el botón de
INGRESAR mostrará todos los dígitos posibles que pueden ser manipulados por
la unidad de flujo específica actualmente en uso; use las flechas
IZQUIERDA/DERECHA en la almohadilla direccional para desplazarse entre
los dígitos y las flechas ASCENDENTE/DESCENDENTE para aumentar o
disminuir el valor, respectivamente. Una vez que se ha seleccionado la
velocidad/el caudal, pulse el botón de INGRESAR una vez más para fijar el
propulsor para que funciones en esa velocidad/caudal.
7. Cómo cambiar la unidad de flujo: Para cambiar la unidad de flujo del propulsor
pause el propulsor usando el botón de INICIO/DETENCIÓN. A continuación,
use la almohadilla direccional para seleccionar el icono de la unidad de flujo y pulse el
botón de INGRESAR. Use la flecha de ASCENDENTE/DESCENDENTE en la
almohadilla direccional para seleccionar la unidad de flujo deseada y pulse el botón
de INGRESAR para seleccionar la unidad. El propulsor funcionará ahora en esa
unidad de flujo. Pulse el botón de INICIO/DETENCIÓN para reanudar la
operación del propulsor.
Operación en modo
continuo
100.00
17
mL/min
MODO CONTINUO
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-9Masterflex
Sección 3
Operación
Leyendas de la pantalla: Abajo se encuentra una captura de pantalla para el
propulsor en el modo de descarga de tiempo. Sigue una explicación de la
información en la pantalla.
Figura 3-4. Pantalla de modo de descarga de tiempo
A. Despliegue de modo: Modo de operación actual.
B. Montaje : La pantalla de montaje se puede usar para seleccionar la unidad
de flujo, el tamaño de la tubería, el caudal, la calibración de la tubería, los
sonidos, el volumen acumulativo y el Menú principal. La pantalla de montaje
contiene ciertas funciones a las que se puede tener acceso desde la pantalla de
operación en modo de descarga de tiempo, incluyendo: dirección de la
bomba, tiempo on/off, conteo de lote, control remoto y bloqueo de teclado.
C. Dirección del flujo: Pulsar el botón de INGRESAR en este icono alterna
entre dirección de flujo en sentido horario y antihorario.
D. Tiempo de actividad de la bomba: Cuando se resalta este campo el propulsor
está ACTIVO.
NOTA: El propulsor no mostrará 00:00 al pasar de tiempo de actividad a
tiempo de inactividad.
E. Tiempo de inactividad de la bomba: C
uando se resalta este campo el
propulsor está inactivo.
F. Conteo de lote: Muestra el número de ciclos descargados en el lote.
G. Local/remoto o : Pulsar el botón de INGRESAR en este icono
conduce a la pantalla de montaje de control remoto. Este icono indica si su
propulsor se encuentra en modo local o de control remoto. Si el rectángulo
sólido aparece al centro de la figura el propulsor está fijado para ser operado
localmente. Si el rectángulo sólido no aparece al centro de la figura el
propulsor está fijado para ser operado por control remoto.
H. Bloqueo del teclado : Pulsar el botón de INGRESAR en este icono conduce
a la pantalla de bloqueo del teclado. Bloquear el teclado impedirá que alguien
cambie los ajustes en el propulsor. Al estar bloqueado este icono pasa a .
I. Despliegue de tiempo: Los dígitos centrales muestran el tiempo que le queda
al propulsor en el tiempo de actividad o inactividad resaltado a la derecha de
la pantalla (posición D o E, Figura 3-4).
Pantalla de modo de
descarga de tiempo
TEMPORIZAR DISP.
00:00:00
APAGAD
ENCEND
1000/2000
A
I
H
C
D
E
B
F
G
o
3-10 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Figura 3-5. Operación en modo de descarga de tiempo
1. Cómo empezar: Desde el Menú principal, use el botón de INGRESAR para
seleccionar el modo de descarga de tiempo para entrar en la pantalla de
operación en modo de descarga de tiempo.
2. Cómo calibrar la tubería: Antes de operar la bomba, inserte el tubo deseado
en la cabeza de la bomba. Para más información, consulte “Calibración de
tubería”.
3. Cómo seleccionar los ajustes: Seleccione la unidad de flujo, el tamaño del
tubo, el caudal, la dirección de la bomba, etc. que desee Para más
información consulte “Menú de MONTAJE.”
4. Cómo preparar la tubería: Inserte la entrada del tubo en el suministro de
líquido. A continuación, inserte la salida del tubo en el recipiente deseado.
5. Cómo seleccionar el caudal: Use la almohadilla direccional y el botón de
INGRESAR para seleccionar el icono de MONTAJE. Use las flechas
ASCENDENTE/DESCENDENTE en la almohadilla direccional para
seleccionar Caudal. En la pantalla de selección de caudal, pulse el botón de
INGRESAR y luego use las flechas ASCENDENTE/DESCENDENTE en la
almohadilla direccional para seleccionar un caudal. Para una entrada más
rápida, use las flechas IZQUIERDA/DERECHA en la almohadilla
direccional para desplazarse entre los dígitos y las flechas
ASCENDENTE/DESCENDENTE para aumentar o disminuir el valor,
respectivamente. Pulse INGRESAR una vez más para validar el caudal
seleccionado. Use la almohadilla direccional para seleccionar SALIR para
regresar a la pantalla de montaje del modo de descarga de tiempo.
6. Cómo fijar el tiempo de actividad (“ON”): P
ara fijar el tiempo de actividad,
use la almohadilla direccional y el botón de INGRESAR para seleccionar el
campo de actividad (ON) (vea la posición D, Figura 3-4). Hacer esto
destacará el temporizador al centro de la pantalla (vea la posición I, Figura 3-
4). Pulsar de nuevo INGRESAR, permite fijar el temporizador usando las
flechas ASCENDENTE/DESCENDENTE. Alterne entre los dígitos usando
las flechas de IZQUIERDA/DERECHA. Habiendo seleccionado un tiempo
de actividad óptimo, pulse de nuevo INGRESAR para validar. El propulsor
funcionará ahora por el tiempo que aparece al centro de la pantalla.
Operación en modo
de descarga de
tiempo
00:00:00
1000/2000
TEMPORIZAR DISP.
APAGAD
ENCEND
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-11Masterflex
Sección 3
Operación
7. Cómo fijar el tiempo de inactividad (OFF): Para fijar el tiempo de
inactividad, use la almohadilla direccional y el botón de INGRESAR para
seleccionar el campo de inactividad (OFF) (vea la posición E, Figura 3-4).
Hacer esto destacará el temporizador al centro de la pantalla (vea la posición
I, Figura 3-4). Pulsar de nuevo INGRESAR, permite fijar el temporizador
usando las flechas ASCENDENTE/DESCENDENTE. Alterne entre los
dígitos usando las flechas de IZQUIERDA/DERECHA. Habiendo
seleccionado un tiempo de inactividad óptimo, pulse de nuevo INGRESAR
para validar. El propulsor dejará de funcionar por el tiempo que aparece al
centro de la pantalla. NOTA: Si el tiempo de inactividad se fija en 00:00:00, el
propulsor requerirá de una entrada de INICIO/DETENCIÓN desde el
teclado o el conector de entrada/salida (E/S) remoto para iniciar la siguiente
descarga.
8. Cómo seleccionar el tamaño de los lotes: Ante de poner en marcha el
propulsor en los tiempos de ON/OFF seleccionados, seleccione un tamaño de
lote para la operación. Para hacerlo, use la almohadilla direccional y el botón
de INGRESAR para seleccionar el icono de LOTE (vea la posición F,
Figura 3-4). En la pantalla de conteo de lote, pulse el botón de INGRESAR
y luego use las flechas ASCENDENTE/DESCENDENTE en la almohadilla
direccional para seleccionar un tamaño de lote. Alterne entre los dígitos
usando las flechas de IZQUIERDA/DERECHA. Pulse INGRESAR una vez
más para validar el tamaño de lote seleccionado. Fijado en cero (0) el
propulsor funcionará por un infinito número de ciclos y aparecerá el símbolo
de ⬁. Use la almohadilla direccional para seleccionar SALIR para regresar a la
pantalla de operación de descarga de tiempo.
9. Cómo poner en marcha el propulsor: El propulsor está ahora fijado para
funcionar, pulse el botón de INICIO/DETENCIÓN en la esquina superior
de la mano derecha para poner en marcha el propulsor. El propulsor se puede
poner en pausa en cualquier momento durante todo el lote para ajustar la
dirección del flujo, el tamaño de la tubería, la unidad de flujos, el caudal, etc.
10. Cómo reponer los lotes: Para reponer un lote, use la almohadilla direccional y
el botón de INGRESAR para seleccionar el icono de LOTE (vea la posición
F, Figura 3-4). En la pantalla de conteo de lote, use la almohadilla direccional
para seleccionar REPONER y pulse el botón de INGRESAR para reponer el
conteo de lote, seleccione SALIR para regresar a la pantalla de operación
principal en modo de descarga de tiempo.
Operación en modo
de descarga de
tiempo
(continuación)
3-12 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Pantalla de modo de
descarga de copia
Leyendas de la pantalla: Abajo se encuentra una captura de pantalla para el
propulsor en el modo de descarga de copia. Sigue una explicación de la
información en la pantalla.
Figura 3-6. Pantalla de modo de descarga de copia
A. Despliegue de modo: Modo de operación actual.
B. Montaje : La pantalla de montaje se puede usar para seleccionar la unidad
de flujo, el tamaño de la tubería, el caudal, la calibración de la tubería, los
sonidos, el volumen acumulativo y el Menú principal. La pantalla de montaje
contiene ciertas funciones a las que se puede tener acceso desde la pantalla de
operación en modo de descarga de tiempo, incluyendo: dirección de la
bomba, tiempo on/off, conteo de lote, control remoto y bloqueo de teclado.
C. Dirección del flujo: Pulsar el botón de INGRESAR en este icono alterna
entre dirección de flujo en sentido horario y antihorario.
D. Pantalla de cantidad de copias: Consulte Pantalla de fijación de copia,
Figura 3-8.
E. Tiempo de inactividad de la bomba: R
esaltado cuando el propulsor está inactivo.
F. Conteo de lote: Muestra el número de ciclos descargados en el lote.
G. Local/remoto o : Pulsar el botón de INGRESAR en este icono
conduce a la pantalla de montaje de control remoto. Este icono indica si su
propulsor se encuentra en modo local o de control remoto. Si el rectángulo
sólido aparece al centro de la figura el propulsor está fijado para ser operado
localmente. Si el rectángulo sólido no aparece al centro de la figura el
propulsor está fijado para ser operado por control remoto.
H. Bloqueo de teclado : Pulsar el botón de INGRESAR en este icono conduce
a la pantalla de bloqueo del teclado. Bloquear el teclado impedirá que alguien
cambie los ajustes en el propulsor. Al estar bloqueado este icono pasa a .
I. Porcentaje completado: Este icono muestra la porción de fluido descargado
como un porcentaje.
J. Volumen de copia: Muestra el volumen de copia al descargar o el tiempo de
inactividad.
K. Antigoteo: Un ícono antigoteo indica que la Función antigoteo está activada. Para
mayor información, consulte la sección Función antigoteo en la página 3-27.
DUPLICAR DISP.
100.00
APAGAD
COPIA
1000/2000
53 %
A
J
I
H
D
E
B
F
o
C
K
G
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-13Masterflex
Sección 3
Operación
Operación en modo
de descarga de copia
Figura 3-7. Operación en modo de descarga de copia
1. Cómo empezar: Desde el Menú principal, use el botón de INGRESAR para
seleccionar el modo de descarga de copia para entrar en la pantalla de
operación en modo de descarga de copia.
2. Cómo calibrar la tubería: Antes de operar la bomba, inserte el tubo deseado
en la cabeza de la bomba. Para más información, consulte “Calibración de
tubería”.
3. Cómo seleccionar los ajustes: Seleccione la unidad de flujo, el tamaño del
tubo, el caudal, la dirección de la bomba, etc. que desee Para más
información consulte “Usando el Menú de MONTAJE.”
4. Cómo preparar la tubería: Inserte la entrada del tubo en el suministro de
líquido. A continuación, inserte la salida del tubo en el recipiente deseado.
5. Cómo fijar la cantidad de copias: Consulte Operación de fijación de COPIA.
6. Cómo fijar el tiempo de inactividad (OFF): U
se la almohadilla direccional y
el botón de INGRESAR para seleccionar “OFF” en la pantalla para entrar en
el tiempo de inactividad de la bomba. Use la almohadilla direccional y el
botón de INGRESAR para fijar el tiempo de inactividad de la bomba. El
temporizador al centro de la pantalla estará resaltado y usar las flechas
ASCENDENTE/DESCENDENTE aumentará/disminuirá el dígito más a la
derecha del intervalo de tiempo. Alterne entre los dígitos usando las flechas
de IZQUIERDA/DERECHA. Después de seleccionar un tiempo de
inactividad óptimo, pulse de nuevo INGRESAR para validar. El propulsor
permanecerá activo ahora por el tiempo que aparece al centro de la pantalla.
NOTA: Si el tiempo de inactividad se fija en 00:00:00, el propulsor requerirá
de una entrada de INICIO/DETENCIÓN desde el teclado o el conector
E/S remoto para iniciar la siguiente descarga.
7. Cómo fijar el tamaño del lote: Use la almohadilla direccional y el botón de
INGRESAR para seleccionar el icono de conteo de lote desde la pantalla de
operación (vea la posición F, Figura 3-6). Desde la pantalla de conteo de lote
use las flechas ASCENDENTE/DESCENDENTE para seleccionar el
tamaño del lote. Pulse INGRESAR para validar el tamaño del lote. Fijado en
cero (0) el propulsor funcionará por un infinito número de ciclos y aparecerá
el símbolo ⬁. Seleccione SALIR para regresar a la pantalla de modo de
descarga de copia.
• El conteo de lote se puede reponer desde la pantalla de conteo de lote
seleccionando REPONER.
100.00
1000/2000
53 %
DUPLICAR DISP.
APAGAD
COPIA
3-14 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
8. Cómo operar el propulsor: Pulse el botón de INICIO/DETENCIÓN para
operar el propulsor con los ajustes seleccionados y mostrados en la pantalla.
Pulse de nuevo para hacer una pausa o detener el propulsor. El propulsor se
detendrá automáticamente una vez que se haya completado el lote.
9. Cómo reponer el conteo de lote: Use la almohadilla direccional y el botón de
INGRESAR para seleccionar el icono de conteo de lote (vea la posición F,
Figura 3-6). En la pantalla de conteo de lote, seleccione REPONER y pulse
el botón de INGRESAR para reponer el conteo de lote. Seleccione SALIR
para regresar a la pantalla de operación de modo de copiar.
10. Tiempo de descarga máximo: La especificación para la descarga máxima en el
modo copia es mayor de 80+ horas a 600 rpm. El volumen real máximo
depende del tamaño de la tubería y las unidades de flujo seleccionados.
Operación en modo
de descarga de copia
(continuación)
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-15Masterflex
Sección 3
Operación
Leyendas de la pantalla: Abajo se encuentra un plano del despliegue de la pantalla
para el propulsor en modo de fijación de copia. Sigue una explicación de la
información en la pantalla.
Figura 3-8. Pantalla de fijación DE COPIA
A. Despliegue de modo: Modo de operación actual.
B. INICIO: Este icono pondrá en marcha el propulsor permitiendo fijar el
volumen de copias.
C. Dirección del flujo: Pulsar el botón de INGRESAR en este icono alternará
entre dirección de flujo en sentido horario y antihorario.
D. Unidad de volumen: Esto depende del caudal seleccionado.
E. DETENCIÓN: Esto detiene la Copia y fija el volumen que será descargado.
Se muestra en la posición H.
F. BORRAR: Seleccionar esto borrará el número que aparece en la pantalla y
permitirá seleccionar un nuevo volumen de copias.
G. SALIR: Regresar al modo de descarga de copia.
H. Volumen: Esta es la cantidad que fue descargada durante la copia.
Pantalla de fijación
DE COPIA
mL/min
mL
10000
A
H
C
D
E
B
GF
COPIA
DETENSALIDA
INICIO
CLARA
3-16 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Figura 3-9. Operación de fijación DE COPIA
1. Cómo empezar: Desde la pantalla de MODO DE DESCARGA DE COPIA
seleccione COPIA e INGRESAR.
2. Borrar Volumen: Usando el teclado direccional seleccione BORRAR e
INGRESAR.
3. Establecer el volumen de copia: 3 métodos están disponibles al usuario.
a. Coloque el recipiente deseado en la salida de la tubería. Pulse el botón
de
INICIO/DETENCIÓN para iniciar la descarga de fluido. Cuando haya
alcanzado el volumen deseado pulse de nuevo el botón de
INICIO/DETENCIÓN. Seleccione SALIR y pulse INGRESAR. El
propulsor almacenará el valor de la copia en la memoria y usará ese valor
en el modo DE DESCARGA DE COPIA.
b. Coloque el recipiente deseado en la salida de la tubería. Seleccione el
campo de INICIO en la pantalla y pulse el botón de INGRESAR para
iniciar la descarga de fluido. El propulsor resaltará ahora el campo de
DETENCIÓN en la pantalla. Cuando haya alcanzado el volumen
deseado pulse el botón de INGRESAR para parar. Seleccione SALIR y
pulse INGRESAR. El propulsor almacenará el valor de la copia en la
memoria y usará ese valor en el modo DE DESCARGA DE COPIA.
c. Coloque el recipiente deseado en la salida de la tubería. Cierre los
contactos en la entrada de INICIO/DETENCIÓN para iniciar la
descarga de fluido. Cuando haya alcanzado el volumen deseado, cierre y
libere los contactos en la entrada de INICIO/DETENCIÓN. Seleccione
SALIR y pulse INGRESAR. El propulsor almacenará el valor de la copia
en la memoria y usará ese valor en el modo DE DESCARGA DE
COPIA.
NOTA: El valor mostrado como el volumen en la pantalla de FIJACIÓN DE
COPIA y la pantalla de MODO DE DESCARGA DE COPIA depende de la
unidad de flujo seleccionada. RPM, y % no son válidos. Si estas unidades han
sido seleccionadas el propulsor mostrará un volumen en mL, en el MODO DE
DESCARGA DE COPIA, que depende del tamaño de la tubería seleccionada.
Consulte CALIBRACIÓN DE TUBERÍA para mejorar la precisión de esta
conversión.
Operación de fijación
DE COPIA
mL/min
COPIA
DETENSALIDA
INICIO
mL
10000
CLARA
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-17Masterflex
Sección 3
Operación
Leyendas de la pantalla: Abajo se encuentra una captura de pantalla para el
propulsor en modo de descarga de volumen. Sigue una explicación de la información
en la pantalla.
Figura 3-10. Pantalla de modo de descarga de volumen
A. Despliegue de modo: Modo de operación actual.
B. Montaje : La pantalla de montaje se puede usar para seleccionar la unidad
de flujo, el tamaño de la tubería, el caudal, la calibración de la tubería, los
sonidos, el volumen acumulativo y el Menú principal. La pantalla de montaje
contiene ciertas funciones a las que se puede tener acceso desde la pantalla de
operación en modo de descarga de tiempo, incluyendo: dirección de la
bomba, tiempo on/off, conteo de lote, control remoto y bloqueo de teclado.
C. Dirección del flujo: Pulsar el botón de INGRESAR en este icono alterna
entre dirección de flujo en sentido horario y antihorario.
D. Unidad de flujos: Seleccione la unidad de flujo deseada.
E. Tiempo de inactividad de la bomba: Resaltado cuando el propulsor está
inactivo.
F. Conteo de lote: M
uestra el número de descargas completadas en el lote.
G. Local/remoto o : Pulsar el botón de INGRESAR en este icono
conduce a la pantalla de montaje de control remoto. Este icono le indica si su
propulsor se encuentra en modo local o de control remoto. Si el rectángulo
sólido aparece al centro de la figura el propulsor está fijado para ser operado
localmente. Si el rectángulo sólido no aparece al centro de la figura el
propulsor está fijado para ser operado por control remoto.
H. Bloqueo de teclado : Pulsar el botón de INGRESAR en este icono conduce
a la pantalla de bloqueo del teclado. Bloquear el teclado impedirá que alguien
cambie los ajustes en el propulsor. Al estar bloqueado este icono pasa a .
I. Volumen: Muestra el volumen al descargar o el tiempo de inactividad.
J. Antigoteo: Un ícono antigoteo indica que la Función antigoteo está activada.
Para mayor información, consulte la sección Función antigoteo en la página
3-27.
Pantalla de modo de
descarga de volumen
VOLUMEN DISP.
100.00
APAGAD
mL
1000/2000
A
I
H
B
F
G
o
C
D
E
J
3-18 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Figura 3-11. Operación en modo de descarga de volumen
1. Cómo empezar: Desde el Menú principal, use el botón de INGRESAR para
seleccionar el modo de descarga de volumen para entrar en la pantalla de
operación en modo de descarga de volumen.
2. Cómo calibrar la tubería: Antes de operar la bomba, inserte el tubo deseado en
la cabeza de la bomba. Para más información, consulte “Calibración de tubería”.
3. Cómo seleccionar los ajustes: Seleccione la unidad de flujo, el tamaño del
tubo, el caudal, la dirección de la bomba, etc. que desee. Para más
información consulte “Menú de MONTAJE.”
4. Cómo preparar la tubería: Inserte la entrada del tubo en el suministro de
líquido. A continuación, inserte la salida del tubo en el recipiente deseado.
5. Cómo fijar el volumen deseado: Usando la almohadilla direccional resalte el campo
numérico al centro de la pantalla y pulse el botón de INGRESAR. Esto lo posiciona
para cambiar el volumen de fluido del propulsor en el dígito más a la derecha
(decenas, centenas, millares, etc., dependiendo de su unidad de volumen). Pulsar la
flecha ASCENDENTE en la almohadilla direccional aumentará el volumen en un
valor de uno y pulsar la flecha DESCENDENTE disminuirá el volumen en un valor
de uno. Pulsar el botón de INGRESAR de nuevo mostrará todos los dígitos posibles
que pueden ser manipulados para la unidad de volumen específica actualmente en
uso; use las flechas IZQUIERDA/DERECHA en la almohadilla direccional para
desplazarse entre los dígitos y las flechas ASCENDENTE/DESCENDENTE para
aumentar o disminuir el valor, respectivamente. Una vez que haya seleccionado el
volumen deseado, pulse INGRESAR una vez más para fijar el propulsor para que
funcione en ese volumen. Pulse el botón de INICIO/DETENCIÓN para reanudar
la operación del propulsor.
6. Cómo fijar el tiempo de
inactividad de la bomba: U
se la almohadilla direccional y
el botón de INGRESAR para seleccionar “OFF” en la pantalla (vea la posición E,
Figura 3-10) para entrar en el tiempo de inactividad. Use la almohadilla
direccional y el botón de INGRESAR para fijar el tiempo de inactividad de la
bomba. El temporizador al centro de la pantalla estará resaltado y usar las flechas
ASCENDENTE/DESCENDENTE aumentará/disminuirá el dígito más a la
derecha del intervalo de tiempo. Si se pulsa una segunda vez INGRESAR
mientras el temporizador está resaltado, se pueden navegar por los dígitos
individualmente usando las flechas ASCENDENTE/DESCENDENTE; alterne
entre los dígitos usando las flechas de IZQUIERDA/DERECHA. Después de
seleccionar un tiempo de inactividad óptimo, pulse de nuevo INGRESAR para
validar. El propulsor permanecerá activo ahora por el tiempo que aparece al
centro de la pantalla. NOTA: Si el tiempo de inactividad se fija en 00:00:00, el
propulsor requerirá de una entrada de INICIO/DETENCIÓN desde el teclado
o el conector E/S remoto para iniciar la siguiente descarga.
Operación en modo
de descarga de
volumen
100.00
mL
1000/2000
VOLUMEN DISP.
APAGAD
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-19Masterflex
Sección 3
Operación
7. Cómo fijar el tamaño del lote: Use la almohadilla direccional y el botón de
INGRESAR para seleccionar el icono de conteo de lote desde la pantalla de
operación (vea la posición F, Figura 3-10). Desde la pantalla de conteo de lote
use las flechas ASCENDENTE/DESCENDENTE para seleccionar el tamaño
del lote. Pulse INGRESAR para validar el tamaño del lote. Fijado en cero (0)
el propulsor funcionará por un infinito número de ciclos y aparecerá el
símbolo ∞. Seleccione SALIR para regresar a la pantalla de operación del
propulsor.
• El conteo de lote se puede reponer desde la pantalla de conteo de lote
seleccionando REPONER.
8. Cómo operar el propulsor: Pulse el botón de INICIO/DETENCIÓN para
operar el propulsor continuamente con los ajustes seleccionados y mostrados
en la pantalla. Pulse de nuevo para hacer una pausa o detener el propulsor. El
propulsor se detendrá automáticamente una vez que se haya completado el
lote.
9. Cómo reponer el conteo de lote: Use la almohadilla direccional y el botón de
INGRESAR para seleccionar el icono de conteo de lote (vea la posición F,
Figura 3-10). En la pantalla de conteo de lote, seleccione REPONER y pulse
el botón de INGRESAR para reponer el conteo de lote. Seleccione SALIR
para regresar a la pantalla de operación de modo de copiar.
10. Tiempo de descarga máximo: La especificación para la descarga de volumen
máximo en el modo volumen es mayor de 80+ horas a 600 rpm. El volumen
real máximo depende del tamaño de la tubería y las unidades de flujo
seleccionados.
Operación en modo
de descarga de
volumen
(continuación)
3-20 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Figura 3-12. Menú de control remoto Pantalla
NAVEGACIÓN: Desde el Menú principal o Menú de MONTAJE seleccione
CONTROL REMOTO e INGRESAR.
LOCAL: Cuando se selecciona esto el propulsor es controlado por el teclado del
panel delantero, la entrada de inicio/detención, la entrada direccional o la
entrada de cebado.
ENTRADA DE CORRIENTE: Cuando se selecciona esto, el propulsor se
encuentra en control remoto. Esto permite al usuario ingresar una señal de
corriente para controlar el flujo. El usuario tiene una opción para ajustar los
puntos de fijación mínimo, máximo y medio para corriente y flujo. Por valor
implícito la corriente mínima (MIN) se fija en 4.2 mA y el flujo se fija en 0. La
máxima (MAX) se fija en 20 mA y el flujo se fija en máximo. La media (MED) se
auto calcula para corriente y flujo que se centra entre MIN y MAX. El MED se
puede ajustar si se necesitaran otros perfiles. La gradación se puede invertir si
fuese necesario. Para confirmar se selecciona el MODO DE ENTRADA DE
CORRIENTE, seleccione SALIR después de regresar al Menú de control remoto,
luego seleccione MODO DE BOMBA CONTINUA. Para deseleccionar el modo
de entrada de corriente remoto seleccione LOCAL e INGRESAR.
NOTA: Cuando se selecciona entrada de corriente el propulsor no se pondrá en
marcha hasta salir del MODO DE CONTRAL REMOTO y seleccionar el
MODO DE BOMBA CONTINUO.
SALIDA DE CORRIENTE: Esto permite al usuario ajustar la salida de corriente
para un flujo determinado. El usuario tiene una opción para ajustar los puntos de
fijación mínimo, máximo y medio para corriente y flujo. Por valor implícito el flujo
mínimo (MIN) se fija en 0.00 y el de la corriente se fija en 4.0 mA. La máxima
(MAX) se fija en flujo máximo y el de la corriente se fija en 20.0 mA. La media
(MED) se auto calcula para corriente y flujo que se centra entre MIN y MAX. El
MED se puede ajustar si se necesitaran otros perfiles. Esto permite una calibración
de tres puntos de la salida de corriente. El flujo es lineal entre estos puntos. La
gradación se puede invertir si fuese necesario. NOTA: Seleccionar Salida de corriente
no pondrá al usuario en MODO DE CONTROL REMOTO. Únicamente
seleccionar ENTRADA DE VOLTAJE o ENTRADA DE CORRIENTE pondrá al
usuario en modo de control remoto, como se indica mediante el icono de casa vacía
(vea la posición G, Figura 3-2). NOTA: La salida de corriente indica la velocidad de
comando de funcionamiento. Use los contactos de motor en marcha (normalmente
abierto/cerrado) para indicar si la bomba está en funcionamiento.
Menú de control
remoto
CONTROL REMOTO
LOCAL
ENTRADA CORRIENTE
SALIDA CORRIENTE
ENTRADA DE VOLTAJE
SALIDA DE VOLTAJE
INICIO/DETENCIÓN
SALIDA
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-21Masterflex
Sección 3
Operación
Menú de control
remoto (continuación)
ENTRADA DE VOLTAJE: Cuando se selecciona esto, el propulsor se encuentra
en control remoto. Esto permite al usuario ingresar una señal de voltaje para
controlar el flujo. El usuario tiene una opción para ajustar los puntos de fijación
mínimo, máximo y medio para voltaje y flujo. Por valor implícito el voltaje
mínimo (MIN) se fija en 00.1 V CC y el flujo se fija en 00.0. El máximo (MAX)
se fija en 10.0 V CC y el flujo se fija en máximo. El medio (MED) se auto calcula
para voltaje y flujo que se centran entre MIN y MAX. El MED se puede ajustar si
se necesitaran otros perfiles. La gradación se puede invertir si fuese necesario. Para
confirmar se selecciona MODO DE ENTRADA DE VOLTAJE, seleccione
SALIR después de regresar al menú de control remoto, luego seleccione MODO
DE BOMBA CONTINUO. Para deseleccionar el modo de entrada de voltaje
remoto seleccione Local e INGRESAR.
NOTA: Cuando se selecciona entrada de voltaje el propulsor no se pondrá en
marcha hasta salir del MODO DE CONTROL REMOTO y se seleccione
MODO DE BOMBA CONTINUO.
SALIDA DE VOLTAJE: Esto permite al usuario ajustar la salida de voltaje para un
flujo determinado. El usuario tiene una opción para ajustar los puntos de fijación
mínimo, máximo y medio para voltaje y flujo. Por valor implícito el flujo mínimo
(MIN) se fija en 00.00 y el voltaje se fija en 00.0 V CC. El máximo (MAX) se fija en
flujo máximo y el voltaje se fija en 10.0 V CC. El medio (MED) (MID) se auto
calcula para voltaje y flujo que se centran entre MIN y MAX. El MED se puede
ajustar si se necesitaran otros perfiles. Esto permite una calibración de tres puntos de
la salida de voltaje. El flujo es lineal entre estos puntos. La gradación se puede
invertir si fuese necesario. NOTA: Seleccionar Salida de voltaje no pondrá al usuario
en modo de control remoto. Únicamente seleccionar entrada de voltaje o entrada de
corriente pondrá al usuario en modo de control remoto, como se indica mediante el
icono de casa vacía (vea la posición G, Figura 3-2). NOTA: La salida de voltaje indica
la velocidad de comando de funcionamiento. Use los contactos de motor en marcha
(normalmente abierto/cerrado) para indicar si la bomba está en funcionamiento.
INICIO/DETENCIÓN: La entrada de INICIO/DETENCIÓN se puede
configurar para ser “OFF” (valor implícito en fábrica) u “ON” para que funcione
el propulsor.
Cuando se selecciona “OFF” (valor implícito en fábrica), el uso de la entrada de
INICIO/DETENCIÓN es opcional. Cuando está abierta la entrada de
INICIO/DETENCIÓN, se puede todavía poner en marcha el propulsor usando
el botón de INICIO/DETENCIÓN, el botón de CEBADO o la entrada de
cebado. En modos remotos, el propulsor también funcionará si hay corriente o
voltaje suficientes en la entrada.
Cerrar la etrada de INICIO/DETENCIóN hará que el propulsor funcione hasta
que la entrada de INICIO/DETENCIóN se abra o se pulse el botón de
INICIO/DETENCIÓN. En modo de descarga de tiempo, descarga de copia y
descarga de volumen, únicamente se necesita un cierre momentáneo de
INICIO/DETENCIÓN para poner en marcha el propulsor. Si el propulsor ya
está en funcionamiento en uno de los modos de descarga, un cierre momentáneo
de INICIO/DETENCIÓN detendrá el propulsor. En modo de fijación de copia,
la entrada de INICIO/DETENCIÓN funciona igual que el MODO
CONTINUO; cerrarla hará que el propulsor funcione hasta que se abra.
3-22 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Menú de control
remoto (continuación)
La función de entrada de INICIO/DETENCIÓN se simplifica
considerablemente cuando está seleccionado “ON”. El propulsor no funcionará
bajo ninguna condición si no está cerrada la entrada de INICIO/DETENCIÓN.
Tabla 3-1. Operación en modo continuo
AJUSTES DEL MENÚ ENTRADA MODO INTERNO MODO mA o V
OPCIONES DE MONTAJE INICIO/
DETENCIÓN
INICIO SE REQUIERE Estado del propulsor Respuesta del propulsor en funcio.
AUTOMÁTICO INICIO/ sin energía propulsor con energía (nivel suficiente)
DETENCIÓN sin energía
Respuesta del propulsor
con energía
(nivel suficiente
preenviado)
APAGADO APAGADO ABIERTO En funcionamiento No en funcionamiento No en funcionamiento
APAGADO APAGADO ABIERTO No en funcionamiento No en funcionamiento No en funcionamiento
APAGADO APAGADO CERRADO Funcionamiento forzado No en funcionamiento No en funcionamiento
debido a S/S CERRADO
APAGADO ENCENDIDO ABIERTO No funcionamiento forzado No en funcionamiento No en funcionamiento
debido a S/S ABIERTO
APAGADO ENCENDIDO CERRADO Funcionamiento forzado No en funcionamiento No en funcionamiento
debido a S/S CERRADO
ENCENDIDO APAGADO ABIERTO En funcionamiento En funcionamiento En funcionamiento
ENCENDIDO APAGADO ABIERTO No en funcionamiento No en funcionamiento En funcionamiento
ENCENDIDO APAGADO CERRADO Funcionamiento forzado En funcionamiento En funcionamiento
debido a S/S CERRADO
ENCENDIDO ENCENDIDO ABIERTO No funcionamiento forzado No en funcionamiento No en funcionamiento
debido a S/S ABIERTO
ENCENDIDO ENCENDIDO CERRADO Funcionamiento forzado En funcionamiento En funcionamiento
debido a S/S CERRADO
NOTA: En modo continuo usando la entrada de INICIO/DETENCIÓN el propulsor se pone en marcha con
un contacto cerrado y se detiene cuando los contactos están abiertos.
Tabla 3-2. Operación en modo de descarga
MENÚ OPCIONES DE ENTRADA Estado del propulsor Respuesta del
FIJACIÓN/MONTAJE INICIO/DETENCIÓN sin energía propulsor con energía
INICIO SE REQUIERE
AUTOMÁTICO INICIO/
DETENCIÓN
APAGADO APAGADO ABIERTO En funcionamiento No en funcionamiento
APAGADO APAGADO ABIERTO No en funcionamiento No en funcionamiento
APAGADO APAGADO CERRADO* Funcionamiento forzado debido No en funcionamiento
a S/S CERRADO
APAGADO ENCENDIDO ABIERTO No funcionamiento forzado No en funcionamiento
debido a S/S ABIERTO
APAGADO ENCENDIDO CERRADO Funcionamiento forzado debido No en funcionamiento
a S/S CERRADO
ENCENDIDO APAGADO ABIERTO En funcionamiento En funcionamiento
ENCENDIDO APAGADO ABIERTO No en funcionamiento No en funcionamiento
ENCENDIDO APAGADO CERRADO* Funcionamiento forzado debido En funcionamiento
a S/S CERRADO
ENCENDIDO ENCENDIDO ABIERTO No funcionamiento forzado No en funcionamiento
debido a S/S ABIERTO
ENCENDIDO ENCENDIDO CERRADO Funcionamiento forzado debido En funcionamiento
a S/S CERRADO
* NOTA: En los modos de descarga y la opción del MENÚ/MONTAJE DE INICIO/DETENCIÓN apagada el
propulsor iniciará una descarga con un cierre de contacto momentáneo y se detendrá con un cierre de contacto
momentáneo en los períodos tanto de descarga como de intervalos.
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-23Masterflex
Sección 3
Operación
Configuración de
DB-25 clavijas
con diagrama
de conexiones
Clavija Núm. Descripción
DB-25
1 Entrada de voltaje de control de velocidad (0-10 V)
2 Entrada de corriente de control de velocidad (0-20 mA)
3 Retorno de tierra de entrada de control de velocidad
4 Salida de corriente de señal de velocidad (0-20 mA)
5 Referencia de tierra de salida de señal de velocidad
6 (Valor implícito de motor en marcha N.A.) 1A @24 V (colector abierto)
7 Motor en marcha retorno a tierra
8 (Valor implícito de motor en marcha N.C.) 1A @24 V (colector abierto)
14 Salida de voltaje de señal de velocidad (0-10 V)
15 Entrada de inicio/detención remota
16 Entrada remota en sentido horario/antihorario
17 Inicio/detención remoto, sentido horario/antihorario, referencia de tierra de cebado.
18 Referencia de tierra del tacómetro
19 Salida del tacómetro (colector abierto)
20 Remote La entrada de cebado
9 Reservado – No usado
10 Reservado – No usado
11 Entrada auxiliar (Únicamente propulsor compatible con computadora)
12 Retorno de entrada auxiliar (Únicamente propulsor compatible con computadora)
21 Salida auxiliar #1 (Únicamente propulsor compatible con computadora)
22 Salida auxiliar #2 (Únicamente propulsor compatible con computadora)
23 Alarma general (colector abierto)
24 Indicador remoto local (colector abierto)
25 Aux. 24V+ (150 mA)
13 Aux. 24V- (150 mA)
K
HA
G
B
JI C E
D
F
M
L
13 112 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2
25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14
Arreglos de los contactos
Figura 3-13. Configuración de DB-25 clavijas con diagrama de conexiones
A. INCIO/DETENCIÓN
B. CW CCW
C. SALIDA 0-20mA; 4-20mA
D. ENTRADA 0-20mA; 4-20mA
E. ENTRADA 0-10V
F. SALIDA 0-10V
G. SALIDA DEL TACÓMETRO
H. CEBAR
I. MOTOR EN MARCHA N.A. (1A @ 24 V)
J. MOTOR EN MARCHA) N.C. (1A @ 24 V)
K. 24V (150mA máx.)
L. Alarma general
M. Indicador remoto local
PRECAUCIÓN:
Se debe apagar la corriente antes de conectar el cable
de control remoto externo para impedir daños en el propulsor.
NOTA: Las salidas de colector abierto en el estado de “baja impedancia”
están puestas a tierra y cuando está en estado de “alta impedancia” están
esencialmente en flotación. Vea Colector Abierto en la página siguiente.
NOTA: Las clavijas 5, 13, 17 y 18 tienen puesta a tierra, y todas son adecuadas para su uso en los modos INICIO/DETENCIÓN, CEBADO,
Dirección, Tacómetro, LOCAL/REMOTO, Señales de alarma general y
Salidas de corriente y voltaje.
3-24 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Configuración de 31
clavijas con
diagrama de
conexiones
Clavija
Núm. Descripción
1 Entrada de voltaje de control de velocidad (0-10 V)
2 Salida de voltaje de señal de velocidad (0-10 V)
3 Entrada de corriente de control de velocidad (0-20 mA)
4 Entrada de inicio/detención remota
5 Retorno de tierra de entrada de control de velocidad
6 Entrada remota en sentido horario/antihorario
7 Salida de corriente de señal de velocidad (0-20 mA)
8 Inicio/detención, sentido horario/antihorario, referencia de tierra de cebado remotos
9 Referencia de tierra de salida de señal de velocidad
10 Referencia de tierra del tacómetro
11 (Valor implícito de motor en marcha N.A.) 1A @24 V (colector abierto)
12 Salida del tacómetro (colector abierto)
13 Motor en marcha retorno a tierra
14 Remote La entrada de cebado
15 (Valor implícito de motor en marcha N.C.) 1A @24 V (colector abierto)
16 Reservado – No usado
17 Reservado – No usado
18 Reservado – No usado
19 Reservado – No usado
20 Alarma general (colector abierto)
21 Reservado – No usado
22 Indicador remoto local (colector abierto)
23 Reservado – No usado
24 Aux. 24V+ (150 mA)
25 Aux. 24V- (150 mA)
26 Reservado – No usado
27 Reservado – No usado
28 Reservado – No usado
29 Reservado – No usado
30 Reservado – No usado
31 Reservado – No usado
Arreglos de los contactos
Figura 3-14. Configuración de 31 clavijas con diagrama de conexiones
PRECAUCIÓN:
Se debe apagar la corriente antes de conectar el cable
de control remoto externo para impedir daños en el propulsor.
25
19
31- #20
14
8
3
1
2
7
13
18
24
29
31
30
NOTA: Las salidas de colector abierto en el estado de “baja impedancia”
están puestas a tierra y cuando está en estado de “alta impedancia” están
esencialmente en flotación. Vea Colector Abierto en la página siguiente.
NOTA: Las clavijas 8, 9, 10 y 25 tienen puesta a tierra, y todas son ade-
cuadas para su uso en los modos INICIO/DETENCIÓN, CEBADO,
Dirección, Tacómetro, LOCAL/REMOTO, Señales de alarma general y
Salidas de corriente y voltaje.
ENTRADAS
Sentido horario/antihorario remoto, Inicio/detención remoto, cebado remoto y
entrada auxiliar:
Las entradas a control remoto funcionan con salidas de disminución de corriente
(salidas de transistor NPN con colector abierto sin resistores de aceleración pasivos) o
cierres de contacto a CC común (tierra física). Un valor mínimo continuo a la
entrada de inicio/detención remota hace que funcione el propulsor, mientras que un
valor mínimo continuo a la entrada remota en sentido horario/antihorario hace que
funcione el propulsor en sentido antihorario. El motor es impulsado a una parada
controlada antes de invertir la dirección. Un valor mínimo continuo a la entrada de
cebado remoto hace que funcione el propulsor a plena velocidad.
CORRIENTE DE ENTRADA CERRADA 1 mA TÍPICO
VOLTAJE DE ENTRADA ABIERTA 3.2 V TÍPICO
LÍMITE DE CORRIENTE PARA ACTIVAR 0.5 mA TÍPICO
Entrada análoga remota:
Entrada de 4-20 mA: 250 ohms ref. de impedancia de entrada típ. a
retorno de tierra de señal. 4 mA, detención; 20 mA,
plena velocidad (ajustes implícitos) Resolución de 10
Bit
Capacidad de sobrecarga: 10 V o 40 mA máx.
Entrada de 0-10 V: 10 K ohms ref. de impedancia de entrada típ. a
retorno de tierra de señal. 0 V, detención; 10 V,
plena velocidad (ajustes implícitos)
Resolución de 10 Bit
SALIDAS
Salida de 4-20 mA: 0 a 600 ohms máx. carga referenciada a tierra física.
4 mA, detención; 20 mA, plena velocidad (ajustes
implícitos) Resolución de 10 Bit
Salida de 0-10 V: 1.0 K ohms mín. carga referenciada a tierra física.
0 V, detención; 10 V, plena velocidad (ajustes
implícitos) Resolución de 10 Bit
Salida del tacómetro: Colector abierto, 1.0A @ 28V CC
Rango de frecuencia: 100 a 6000 Hz o 100 a 1000 Hz, 50% régimen
de trabajo. (10 Hz = 1 bomba rpm)
Salidas lógicas: Colector abierto, 1.0 A @ 28V CC
Motor en marcha: normalmente abierto y normalmente cerrado cuando
el propulsor está en funcionamiento.
Salida de alarma general: Abierta (alta impedancia) cuando se despliega una
alarma.
Indicador local/remoto: Abierto (alta impedancia) cuando en el modo de
control remoto (entrada de voltaje, entrada de
corriente o RS232).
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-25Masterflex
Sección 3
Operación
Salidas y entradas de
control remoto
Tabla 3-3. Salidas y entradas de control remoto
3-26 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
Algunas salidas remotas en esta unidad (Tacómetro, Local/Remoto, Motor en
Marcha y Alarma) son salidas tipo “colector abierto” y no pueden ser conectadas
de la misma forma que las salidas de relé.Una salida de colector abierto no es
aislada y debe ser configurada de forma diferente que una salida de relé. Cuando
la salida de colector abierto está activa, la salida tiene en efecto conexión a tierra y
si está mal configurado, podría ocasionar daños a la unidad y/o a un equipo
externo.
Recomendación
Cuando se conecta las salidas a colector abierto, la salida debe estar conectada a
una resistencia de limitación de corriente y después a un voltaje positivo el cual
debe ser menor que 28V CC.Típicamente se conectaría a una entrada de 24 V
PLC (vea la Figura 3-15).
NOTA: cuando se conecta a un suministro de 24 V en el conector de la
interfaz, el consumo de corriente debe limitarse a 150 mA.
NOTA: ¡NO conecte líneas de alimentación de 120V en salidas de
colector abierto!
Figura 3-15. Conexión de las salidas de colector abierto a un PLC
Salidas de colector
abierto
+24 V
al PLC
10k
Salida
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-27Masterflex
Sección 3
Operación
La misma unidad cuenta con una función antigoteo.La tendencia de goteo del
fluido luego de una descarga depende de varios factores incluyendo el tamaño y
orientación de la tubería y la viscosidad del fluido.Para minimizar este goteo, la
unidad revertirá la dirección luego de una descarga para extraer el fluido del
extremo de la tubería.
Para tener acceso a esta función, seleccione ya sea en los modos descarga de copia
o descarga de volumen, el modo ANTI-DRIP.
Figura 3-16. Pantalla en el modo antigoteo
Si se desea la función ANTI-DRIP, seleccione ON y aparecerá una segunda
pantalla que le permitirá al usuario ingresar cuántos grados de rotación inversa
realizará la unidad.Los valores típicos fluctúan entre 5 y 45 grados.Para salir sin
cambiar la actual configuración, seleccione SALIR.
Figura 3-17. Pantalla en modo grados de antigoteo
Con el valor resaltado, presione la tecla INGRESAR y utilice las flechas
ASCENDENTE/DESCENDENTE y DERECHA/IZQUIERDA para cambiar
los números. Pulse la tecla ENTER y seleccione EXIT para guardar la
configuración. De este modo, la unidad revertirá luego de cada descarga.
Función antigoteo
SALIDA
°
45
ANTIGOTEO
ANTIGOTEO
ACTIVIDAD
APAGAD
SALIDA
3-28 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
La red de instrumentos conectables es un sistema de comunicación en serie que
consiste en una computadora de control con una puerta de acceso de energía de
RS-232C y una o más unidades satélites. Una unidad satélite puede ser un
propulsor de bomba, un control del mezclador o cualquier producto futuro que se
ajuste al protocolo de comunicaciones definido en esta descripción. Esta
descripción describe toda la información necesaria para comunicarse con un
propulsor de bomba. Debido a que mucha de esta información es aplicable a
otros productos, el término “unidad satélite” será usado como término genérico
para todos los dispositivos compatibles con la red de instrumentos conectables. El
término “propulsor de bomba” será usado cuando la información sea aplicable
únicamente a los propulsores computarizados MASTERFLEX.
Todas las comunicaciones entre la computadora de control y las unidades satélites
se basan en un principio de pseudo cadena tipo margarita. La línea de transmisión
de la computadora de control pasará a través de circuitos intermedios de entrada y
salida en cada unidad satélite. Cada unidad satélite tendrá la capacidad de
encender y apagar los circuitos intermedios para bloquear las comunicaciones
desde otras unidades debajo de ella en la cadena tipo margarita. La salida de la
computadora de control pasará a través de cada uno de los propulsores de bomba
sin asistencia de software desde el propulsor de bomba. Todos los propulsores de
bomba en la cadena tipo margarita deben ser energizados para permitir las
comunicaciones con todos los propulsores.
La línea de recepción de la computadora de control se originará en el transmisor
del último satélite en la cadena. También será amortiguada doblemente a través de
cada satélite. Cada uno de los propulsores de bomba tendrá la capacidad de
apagar su línea de recepción de entradas y colocar su propio transmisor en la línea
de recepción a la computadora de control.
Una tercera línea, la Solicitud de Enviar (RTS, por sus siglas en inglés) será una
línea similarmente amortiguada. Cada satélite tendrá la capacidad de fijar esta
línea para señalizar a la computadora su solicitud de enviar.
El software de la red de instrumentos conectables limita a 25 el número máximo
de satélites para minimizar el tiempo de comunicación. No obstante, hasta un
total de 89 satélites se pueden controlar por una sola puerta de acceso de energía
RS-232C usando software adaptado debido a que a las unidades satélites se les
puede asignar cualquier número del 01 al 89.
Algunos propulsores están equipados con una mini puerta de acceso de energía
USB (siglas en inglés de conductor universal en serie). El propulsor soporta el
USB 2.0 mediante el uso de software WINLIN (que se vende por separado). El
WINLIN se puede operar en Windows
® XP y Windows® VISTA. USB se debe
seleccionar dentro de WINLIN para que el propulsor pueda ser reconocido por la
computadora anfitriona. Consulte la sección de accesorios de este manual para
información acerca de los cables.
NOTA: USB no se recomienda para uso continuo a largo plazo debido a
problemas en el sistema operativo Windows ®. Para aplicaciones de larga ejecución
utilizan comunicaciones RS232.
Especificación de
comunicaciones en
serie
Red de instrumentos
conectables
Propulsores
USB
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-29Masterflex
Sección 3
Operación
Los propulsores digitales PWM BLDC se comunican entre sí y una PC a través de un cable
módem estándar DB-9 (Cat. #22050-54). Las unidades satélites más viejas tienen un jack
modular doble de 6-posiciones etiquetado “IN” (Dentro) y “OUT” (Fuera). La clavija 1 en
ambos jacks se encuentra hacia la parte superior del propulsor. La computadora de control
tendrá una clavija de contacto DB-25 que se encuentran en la mayoría de las conexiones RS232C. El conector DB-9 tipo “AT” se puede usar también con el adaptador DB-9 a DB-25
incluido con el conjunto de cables de Computadora a Bomba 07550-64.
PROPULSOR DB9 DENTRO
Clavija 2 - TXDTransmite la señal a la computadora
Clavija 3 - RXDRecibe la señal de la computadora
Clavija 5 - GND Toma de tierra
Clavija 8 - RTS Solicita enviar a la computadora
PROPULSOR DB9 FUERA
Clavija 2 - RXDRecibe la señal del próximo satélite
Clavija 3 - TXDTransmite la señal al próximo satélite
Clavija 5 - GND Toma de tierra
Clavija 8 - RTS Del próximo satélite
CLAVIJA DE CONEXIÓN DB-25 EN LA COMUTADORA DE CONTROL
Clavija 2 - Datos transmitidos al satélite
Clavija 3 - Datos recibidos del satélite
Clavija 5 - Borrar enviar—RTS del satélite
Clavija 7 - Toma de tierra
CLAVIJA DB-9 tipo “AT” EN LA COMUTADORA DE CONTROL (DTE)
Y SATÉLITE
Clavija 3 - Datos transmitidos al satélite
Clavija 2 - Datos recibidos del satélite
Clavija 8 - Borrar enviar—RTS del satélite
Clavija 5 - Toma de tierra
RECEPTÁCULO DB-9 EN SATÉLITE (DCE)
Clavija 3 - Recibe la señal de la computadora
Clavija 2 - Transmite la señal a la computadora
Clavija 5 - Toma de tierra
Clavija 8 - Solicitud de enviar—(RTS) a la computadora
Las líneas en serie entre unidades serán pasadas de unidad a unidad por un circuito
intermedio de hardware en la entrada, conectándola directamente al propulsor de salida
a través de una puerta de hardware. De esta manera, cualquier salida únicamente verá
una carga de entrada. Si se interrumpe la energía en cualquier propulsor de bomba, los
propulsores debajo del mismo en la cadena tipo margarita no se podrán comunicar.
Conexiones en serie
Figura 3-18. Conexión en serie/cadena tipo margarita
COMPUTADOR
A DE CONTROL
SATÉLITE
01
SATÉLITE
02
DCE
DENTRO
DCE
DENTRO
DTE
FUERA
DTE
FUERA
3-30 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
El formato de datos en serie es un dúplex completo (transmite y recibe
simultáneamente), 1 bit de inicio, 7 bits de datos, un bit de paridad impar y un
bit de detención a 4800 bits por segundo. Todos los datos transmitidos serán
caracteres del conjunto de caracteres ASCII estándar.
NOTA: La paridad impar se define de manera que la suma de los ocho bits
individuales es un número impar (1, 3, 5 ó 7).
Todas las transmisiones se originan o son solicitadas por la computadora de
control (Máster). Puede emitir comandos directamente y puede solicitar que los
satélites reporten. Cuando se le solicita que reporte, el satélite enviará los datos
solicitados. Si un satélite necesita comunicarse con la computadora, tiene la
capacidad de operar la línea de Solicitud de Enviar (RTS). Al recibir la solicitud,
la computadora responderá a través de la línea de serie (consulte la sección de
Conexiones en serie).
La puesta en marcha normal consistirá en encender primero todas las unidades
satélites y luego la computadora de control. Cada satélite habilitará sus circuitos
intermedios de recepción y transmisión y activará su línea de RTS. La
computadora de control enviará entonces el comando de indagación <ENQ> en
respuesta a la línea de RTS activa. Al recibir el comando <ENQ>, todos los
satélites con una línea de RTS activa, deshabilitarán sus circuitos intermedios de
recepción y transmisión a los satélites debajo del mismo en la cadena tipo
margarita. A continuación los propulsores de bomba responderán con una de las
siguientes cadenas según su número de modelo y versión.
<STX>P?0<CR> = 600 rpm
<STX>P?2<CR> = 100 rpm
La computadora de control verá únicamente la respuesta del primer satélite en la
cadena debido a que las comunicaciones con los otros están ahora bloqueadas. La
computadora de control enviará entonces de regreso <STX> Pnn<CR> siendo nn
un número que comienza con 01 para el primer satélite e incrementando para
cada satélite hasta un máximo de 25. Si el propulsor de bomba recibe los datos
sin errores ejecutará los siguientes pasos:
1. Desactivar su línea RTS y habilitar los circuitos intermedios de recepción al
próximo satélite.
2. Enviar un <ACK> a la computadora de control.
3. Habilitar el circuito intermedio de transmisión del próximo satélite dentro de
100 milisegundos después que se haya enviado el último byte.
4. Poner una “P” y el número del satélite recibido en las 3 primeras posiciones
de la pantalla del satélite.
Formato de datos en
serie
Protocolo de serie
Secuencia de puesta
en marcha
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-31Masterflex
Sección 3
Operación
Después que la computadora de control recibe el <ACK> verá el RTS del
próximo satélite y emitirá de nuevo el comando <ENQ>. El proceso anterior se
repetirá hasta que todos los satélites estén numerados.
Si un satélite no recibe datos válidos de la computadora de control o detecta un
error de transmisión, enviará un <NAK>. Cuando la computadora de control
recibe el <NAK> reenviará el <STX>Pnn<CR> al satélite. La sección de Manejo
de errores describe el número máximo de reintentos que la computadora realizará.
Si se enciende un satélite después de que todos los otros satélites han sido
numerados, será numerado de la forma en que se describe anteriormente con el
siguiente número disponible si no se ha enviado ningún comando a los otros. Si
se han emitido comandos, se asignará al satélite un número temporal que
comience con 89 y descendiendo para cada satélite subsiguiente. Esto hará que el
satélite emita su RTS para que se puedan realizar comunicaciones normales. Se
alertará al operador la condición de que otro satélite ha entrado en línea y tiene
que ser numerado. El operador podrá entonces asignar un número a los nuevos
satélites para que aparezcan correctamente en el sistema. La computadora de
control usará los siguientes comandos para renumerar un satélite:
<STX>PooUnn<CR>
El “oo” es el viejo número del satélite y “nn” el nuevo número.
Si un satélite solicita ser numerado y la computadora de control ha emitido ya 25
números de satélites, la computadora de control asignará al satélite el número 89
como se describe en el párrafo precedente y alertará al operador sobre la situación.
Si un satélite es desenergizado después de haber sido numerado, será tratado
como una nueva unidad como se describe anteriormente al ser energizado de
nuevo.
Una vez que un satélite se encuentra en el modo remoto, se puede volver a poner
en el modo local usando la computadora de control y el comando “L”. Si el
programa de la computadora de control no está en funcionamiento, el satélite
podrá estar desenergizado y luego energizado para retornarlo a operación local. Si
se usa el comando “L”, el satélite retendrá su número asignado y responderá a los
comandos de solicitud desde la computadora de control pero ignorará los
comandos de control.
Secuencia de puesta
en marcha
(continuación)
Operación
remota/local
3-32 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
La mayoría de los comandos de la computadora de control son precedidos con el
carácter de inicio del texto <STX> (02 hex), una letra de identificación del satélite (P
para bomba, M para mezclador) y un número del satélite de dos dígitos (de 01 a 89).
Los números 00 y 90 hasta 99 están reservados para casos especiales. Cuando el
mismo comando será ejecutado por todos los propulsores de bomba, se envía el 99
para el número del satélite. Después del carácter de comando se encuentra el campo
de parámetro que varía de tamaño de cero caracteres a 32 dependiendo del comando.
Se usa un retorno del carro <CR>, (0D hex) para indicar el final de una cadena de
comandos. (NOTA: las excepciones a este formato de comandos emitido por
computadora son <ENQ>, <ACK> y <NAK>.) Vea Figura 3-18.
Se puede poner más de un comando en la cadena de comando como se muestra a
continuación:
<STX>P09S+0500.0V08255.37G <CR>
El ejemplo de cadena de comandos múltiples anterior fijaría la velocidad en el satélite
de la bomba de 09 a 500.0 rpm, en sentido horario, fijará 8255.37 revoluciones y
pondrá en marcha el propulsor. El máximo número de caracteres permitido en una
cadena de propulsor de bomba es 38, incluyendo <STX>, Pnn y <CR>.
Características de los comandos
1. INICIALIZACIÓN
Antes de poder controlar un propulsor de bomba, debe ser numerado. Si se
emita cualquier comando antes de que se haga esto, el satélite no responderá.
2. CÓMO FIJAR LA VELOCIDAD
Si se emite un comando de VELOCIDAD después de haber fijado la
velocidad, se usará la nueva velocidad. Si el propulsor de bomba está en
funcionamiento y se envía a la bomba una instrucción diferente, la bomba
reenviará un <NAK>. Primero se debe emitir un comando “H” antes de que
se pueda invertir la instrucción.
3. CÓMO FIJAR LAS REVOLUCIONES
Cuando se fijan las “Revoluciones a efectuarse” con el comando “V”, se
agregan al conteo total de revoluciones a efectuarse. Este conteo total no
puede rebasar el máximo de 99999.99. Si se envía un conteo de revoluciones
a efectuarse al propulsor de bomba que hiciese que el contador sobrepase
99999.99, el propulsor de bomba no agregará el valor a su conteo de
revoluciones a efectuarse y enviará un <NAK> a la computadora de control.
Se puede fijar el contador de revoluciones a efectuarse en cero usando el
comando “Z”, que también hará que se detenga la bomba si está en
funcionamiento cuando se reciba el comando “Z”.
Formato de comandos
Inicio del texto (02 hex)
Identificación del satélite
Número del satélite
Retorno de carro (0D hex)
Campo de parámetro (tabla 0-32)
Carácter de comando
<STX.P01S+0130<CR>
Figura 3-19. Formato de comandos
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-33Masterflex
Sección 3
Operación
La longitud del campo de parámetro enviado por la computadora de control es
variable. La computadora de control tendrá la opción de usar ceros a la izquierda,
espacios a la izquierda o ningún relleno.
Por ejemplo, si se van a enviar 200 revoluciones con el comando “V”, la siguiente
lista de parámetros será aceptada por el satélite como válida:
(s = espacio) 00200.00
ss200.00
sss200.00
sssss200
200.00
200.0
200
Campos de datos del satélite
Cualquier dato que un satélite envía a la computadora de control tendrá un
número de caracteres fijo determinado por el comando. Por ejemplo, si
computadora de control solicita el volumen acumulativo, siempre recibirá 10
caracteres que representan el volumen acumulativo (de 0000000.00 a
9999999.99).
Cuando la computadora de control solicita estatus del propulsor de bomba
(comando “I” o <ENQ>), el satélite responderá con la siguiente información de
estatus (vea Figura 3-20):
Campos de
parámetros de la
computadora de
control
<STX.Pnnlxxxxx<CR>
Estatus de operación
(0 = remoto, 1 = local)
Estatus de salida auxiliar 1
(0 = ”off”, 1 = ”on”)
Estatus de entrada auxiliar
(0 = abierto, 1 = cerrado)
Estatus de la comunicación
0=Ningún error
1=Error de paridad
2=Error de encuadre
3=Error de rebase
4=Comando inválido
5=Datos inválidos
Estatus de la bomba
NOTA: Bomba no numerada, vea abajo
1=Bomba numerada, esperando instrucción
2=Bomba con instrucciones, esperando salir
3=Bomba en funcionamiento
4=Bomba detenida por interruptor de detención local
5=Sin realimentación del motor
6=Sobrecarga
7=Retroalimentación excesiva del motor
Figura 3-20. Campos de parámetros
Solicitud de estatus
del propulsor de la
bomba
3-34 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
NOTA: “Bomba no numerada” es también un estatus de la bomba, pero no está
incluido en el byte de estatus de la bomba. Esta condición se maneja por separado
usando el P?x (consulte la sección de Secuencia de puesta en marcha).
Cuando el satélite envía la información de estatus, cualquier condición de estatus
enclavada por el satélite será borrada por la computadora de control enviando un
<ACK>Pnn<CR>. Si el satélite vuelve a recibir el comando “I”, responderá con la
misma información de estatus.
Cuando el satélite de la bomba recibe correctamente un comando, enviará de
vuelta un <ACK> (06 hex) si no estaba en todos los comandos de la bomba
(P99). Si se deben enviar datos a la copia de control en respuesta al comando, se
enviarán como se muestra en la Tabla 3-2. Si el satélite detectó un error mientras
recibía un comando, responderá con un <NAK>.
Dependiendo del código de error recibido del satélite, la computadora de control
deberá tomar las medidas adecuadas para tratar de eliminar la condición de error.
Los errores de comunicación del tipo 1, 2 ó 3 indican un error tipo hardware:
líneas de comunicación ruidosas, erróneas conexiones, interferencias o falla en los
circuitos. Los códigos de errores de comunicación 4 ó 5 pueden ser errores de
hardware como se ha descrito anteriormente o errores de software debidos al
envío por la computadora de control de comandos o datos incorrectos. Para
errores tipo hardware la computadora de control tratará de enviar el mismo
comando para determinar si el problema fue momentáneo. Si se devuelve un
código de error cuatro veces seguidas o si no hay ninguna respuesta, la
computadora de control dejará de intentar enviar el comando y notificará al
operador el tipo de error.
Si un satélite no responde, la computadora de control podrá suponer una de las
siguientes posibilidades:
1. Si tampoco responde ninguno de los otros satélites conectados después del
satélite en cuestión, el enlace de comunicación está roto en ese punto o el
satélite está defectuoso.
2. Si todos los otros satélites responden, el satélite que no responde está
apagado, defectuoso o ha sido eliminado del ciclo.
Solicitud de estatus
del propulsor de la
bomba (continuación)
Respuesta del
satélite
Manejo de errores
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-35Masterflex
Sección 3
Operación
Cuando un satélite desea comunicarse con la computadora de control, encenderá
su línea de solicitud de enviar (RTS) y esperará por el carácter de indagación
(ENQ) (05 hex) desde la computadora de control. La siguiente lista muestra las
posibles condiciones que harían que el propulsor de la bomba active su Línea
RTS.
1. Cambio de estatus de la entrada auxiliar.
2. Error en el motor.
3. Se pulsó el botón de detención en el satélite estando en modo remoto.
4. Se alcanzó el volumen programado.
5. Incremento de potencia.
Lo siguiente es la secuencia de eventos cuando un propulsor de bomba active la
RTS:
1. El satélite habilita la línea RTS.
2. Cuando la computadora de control detecta una RTS, transmitirá el comando
de indagación (ENQ) (05 hex) después de completar cualquier comunicación
que esté realizando.
3. Cuando el satélite que tiene habilitada su línea RTS recibe el <ENQ>
deshabilitará sus circuitos intermedios RS-232C para bloquear los otros
satélites debajo del mismo en la cadena tipo margarita para que no se
comuniquen con la computadora de control. Esto dará al satélite más cercano
a la computadora de control la prioridad más alta si más de un satélite
habilita su línea RTS al mismo tiempo.
4. A continuación el propulsor de bomba enviará la respuesta desde el comando
“I” como se muestra en el campo de Solicitud de estatus del propulsor de la
bomba.
5. Si la computadora de control recibe la respuesta del satélite sin ningún error
(paridad, rebase etc.) enviará un acuse de recibo <ACK>Pnn<CR> que hará
que el satélite libere su línea RTS y habilite los circuitos intermedios RS232C permitiendo a los satélites debajo del mismo en la cadena tipo
margarita comunicarse. Si la computadora de control detecta cualquier error
durante la transmisión enviará de nuevo la indagación (ENQ) lo que hará
que el satélite reenvíe su respuesta. La computadora de control reintentará un
máximo de cuatro veces antes de abortar y reportará el error al operador.
6. Si más de un satélite tiene habilitada su línea RTS, la computadora de control
verá únicamente la respuesta del satélite más cercano a ella. Después de que el
satélite más cercano envíe su respuesta y libere la línea RTS, la computadora
de control verá el RTS del otro satélite y emitirá de nuevo el comando de
indagación que permitirá responder al próximo satélite con RTS activo.
Solicitud de un
satélite de enviar
3-36 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
7. Si un satélite estaba respondiendo a un comando de indagación y otro satélite
con prioridad más alta comenzó también a responder, interrumpiendo al
primer satélite que estaba respondiendo, la computadora de control recibirá
datos inválidos y obtendrá algún tipo de error (paridad o encuadre). Esto hará
que la computadora de control reenvíe la indagación, pero esta vez
únicamente el satélite con la prioridad más alta responderá debido a que
estarían bloqueadas las comunicaciones con los satélites más bajos.
Solicitud de un
satélite de enviar
(continuación)
Caracteres de comando de la Campo de parámetrocomputadora de
control a la bomba
A Solicitar estatus de entrada auxiliar ninguno
B Controlar salida auxiliar cuando el comando G ejecutó xy, x = aux1, y = aux2, 0 = off, 1 = on
C Solicitar conteo de revolución acumulativa ninguno
E Solicitar revoluciones a efectuarse ninguno
G Ir encender la bomba y la salida auxiliar si prefijada ninguno = funcionará por el número de
revoluciones fijado por el comando V
0 = funcionamiento continuo hasta
comando de suspensión de ejecución
H Suspensión de ejecución (apagar la bomba) ninguno
I Solicitar datos de estatus ninguno
K Solicitar que se pulse el interruptor del panel delantero ninguno
desde el último comando K
L Habilitar operación local ninguno
O Controlar salidas auxiliares de inmediato sin xy, x = aux1, y = aux2, 0 = off, 1 = on
afectar el propulsor
R Habilitar la operación remota ninguno
S Fijar la dirección del motor y las rpm +xxx.x, -xxx.x, +xxxx, -xxxx
+ = CW, – = CCW
S Solicitar la dirección del motor y las rpm ninguno
U Cambiar el número del satélite nn = nuevo número del satélite
V Fijar el número de revoluciones a ejecutarse xxxxx.xx
Z Contador de cero revoluciones a efectuarse ninguno
Z Cero revoluciones acumulativas 0
<CAN> Termina la línea de datos hasta e incluyendo ninguno
STX (usado principalmente para entrada en teclado)
<ENQ> Indagar qué satélite ha activado su línea RTS ninguno
Tabla 3-4. Comandos del satélite de la bomba
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 3-37Masterflex
Sección 3
Operación
Solicitud de un
satélite de enviar
(continuación)
Cadena de comandos de Respuesta del propulsor de bomba
la computadora de control
<STX>PnnA<CR> <STX>Ax<CR>
x: 0=abierto, 1=cerrado
<STX>PnnBxy<CR> <ACK> o ninguno si P99
xy: 0 = off, 1 = on
x = aux1, y = aux2
<STX>PnnC<CR> <STX>Cxxxxxxx.xx<CR>
revoluciones más. = 9,999,999.99
<STX>PnnE<CR> <STX>Exxxxx.xx <CR>
x : revoluciones a efectuarse (99,999.99 máx.)
(-xxxx.xx si el propulsor se sobrepasa)
<STX>PnnG<CR> <ACK> o ninguno si P99
<STX>PnnH<CR> <ACK> o ninguno si P99
<STX>PnnI<CR> <STX>PnnIxxxxx<CR>
(consulte sección de Solicitud de estatus del
propulsor de la bomba)
<STX>PnnK<CR> <STX>Kx<CR>
(consulte sección Interruptores del panel delantero)
<STX>PnnL<CR> <ACK> o ninguno si P99
<STX>PnnOxy<CR> <ACK> o ninguno si P99
xy: 0 = off, 1 = on
x = aux1, y = aux2
<STX>PnnR<CR> <ACK> o ninguno si P99
<STX>PnnS+0130<CR> o <ACK> o ninguno si P99
<STX>PnnS+0130.0<CR> <ACK> o ninguno si P99
<STX>PnnS<CR> <STX>S+0432.9<CR>
<STX>PnnUnn<CR> <ACK>
nn = 01, 02, 03....87, 88, 89
<STX>PnnVxxxxx.xx<CR> <ACK> o ninguno si P99
V max = 99999.99
<STX>PnnZ<CR> <ACK> o ninguno si P99
<STX>PnnZ0<CR> <ACK> o ninguno si P99
<CAN> <ACK>
<ENQ> <STX>P?x<CR> (en la bomba energizada)
<STX>PnnIxxxxx<CR>
(Consulte sección
Solicitud de estatus del propulsor
de la bomba
)
Tabla 3-5. Comandos y respuestas de la bomba de muestra
3-38 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 3
Operación
La computadora de control puede leer los interruptores del panel delantero del
satélite emitiendo el comando “K”. El satélite responderá con un carácter
indicando que último interruptor pulsado desde que se acusó recibo del último
comando “K”. Si se pulsó más de un botón, únicamente se indica el último
pulsado. Después que la computadora de control recibe el estatus del interruptor
del satélite, debe enviar un <ACK>Pnn<CR> para informar al satélite que puede
reposicionar el estatus del interruptor a ningún botón pulsado. La Tabla 3-6 que
sigue muestra el carácter devuelto por el comando “K” y el interruptor
correspondiente para unidades de bomba.
Tabla 3-6. Códigos de botones de comando K para propulsores de bomba
0 = Ningún botón pulsado 6 = Dir
1 = Inicio/Detención 7 = Tamaño
2 = Cebar 8 = Caudal
3 = Modo 9 = Flecha descendente
4 = Descarga A = Flecha ascendente
5 = Cal
Tabla 3-7. Códigos de control de ASCII usados
DECIMAL HEX CARÁCTER
2 02 STX Inicio del texto (CTRL - B)
6 06 ACK Acuse de recibo (CTRL - F)
5 05 ENQ Indagación (CTRL - E)
13 0D CR Retorno de carro (CTRL - M) (CR)
21 15 NAK Acuse de recibo negativo (CTRL - U)
24 18 CAN Cancelar (CTRL - X)
Interruptores del
panel delantero
Códigos de control de
ASCII usados
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 4-1Masterflex
Sección 4 Mantenimiento
Piezas de repuesto y
accesorios
ADVERTENCIAS:
El interruptor de alimentación en el panel trasero
no es el interruptor de desconexión principal. La desconexión
principal se logra desconectando el cable de alimentación en
el acoplador del aparato o en el conector principal. Asegúrese
de que el cable de alimentación se encuentre fácilmente
accesible y se pueda desconectar con facilidad, en caso de una
emergencia que requiera de la desconexión inmediata.
El operador debe verificar la condición del cable de alimentación
separable. No se debe operar el equipo si el cable de
alimentación está rajado o roto. Cualquier daño evidente en el
cárter (por una caída) debe ser revisado por un técnico de
servicio para verificar que no haya piezas sueltas o dañadas en
su interior.
PRECAUCIÓNES:
Reemplace el cable de alimentación únicamente
con uno del mismo tipo y régimen. Los regimenes nominales
mínimos se encuentran en el panel trasero.
TEl conjunto del cable de alimentación provisto con su propulsor
de bomba cumple con los requisitos del país donde compró el
propulsor de bomba. Si usa el propulsor de bomba en otro país,
debe usar un cable de alimentación que cumpla con los
requisitos de ese país.
Descripción Piezas número
Fusible-T3.15A, 5 x 20 mm. 77500-25
Kit de servicio de engranaje (600) 07553-06
Engranaje únicamente (600 rpm) 07553-09
Kit de servicio de engranaje (100 rpm) 07553-08
Kit de sello de reemplazo (NEMA)* 07575-01
Kit de engranaje y eje de reemplazo (NEMA)* 07575-02
*Para propulsores reversibles únicamente
4-2 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 4
Mantenimiento
Reemplazo de
fusibles
A
B
C
D
A
F
E
B
C
D
H
B
C
D
G
Item Descripción
A Clavija DB-25 receptáculo de E/S (estilo A y B)
B Módulo de potencia de entrada
IEC / Cordón de alimentación
C T3.15A (5 × 20 mm.) Fusible – No sustituya
D Interruptor de alimentación –
Todos los ajustes se retienen en la memoria
1. Coloque el interruptor de alimentación en la posición “off”.
2. Desconecte el cordón de alimentación de potencia de entrada de CA del
receptáculo.
3. Quite y revise el fusible y reemplácelo si está defectuoso.
Item Descripción
E RS-232C DENTRO (estilo B)
F RS-232C FUERA (estilo B)
G
Puerta de acceso de USB (estilo B)
H Clavija 31 Receptáculo de
E/S (estilo C)
Figura 4-1. Reemplazo de fusibles
Estilo “A”
Estilo “B”
Estilo “C”
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 4-3Masterflex
Sección 4
Mantenimiento
A
B
C
D
Reemplazo del
engranaje
Figura 4-2. Motor
1. Quite todas las bombas fijadas al frente del propulsor. Elimine las materias
foráneas del diámetro externo del eje del propulsor.
2. Quite los cuatro (4) tornillos (vea Figura 4-3, ItemÍtem B) que sostienen el
conjunto de la placa frontal (vea Figura 4-3, Ítem A) el propulsor y tire del
conjunto de la placa frontal para sacarlo del propulsor. Se pueden instalas
tornillos #8-32 en los orificios de montaje de la bomba para usarlos como
manijas para tirar del conjunto de la placa. Conserve los tornillos del Ítem B
para el Paso 8. No sustituya los tornillos.
Inspección del sello
del eje (cárteres de
acero inoxidable o
acero con
recubrimiento
pulverizado
únicamente)
A. Conjunto del engranaje de 6-600 rpm (incluido en kit de servicio 07553-06)
B. Empaquetadura
C. Conjunto de engranaje 1-100 rpm (incluido en kit de servicio 07553-08)
D. Conjunto de cubierta de caja de engranaje
A
B
Figura 4-3. Inspección del sello del eje
A. Conjunto de la placa frontal
B. Tornillos del conjunto de la placa frontal (4)
4-4 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 4
Mantenimiento
Inspección del sello
del eje (continuación)
Limpieza
Mantenga la caja del propulsor limpia con un detergente suave. No sumerja ni
use líquido excesivo al limpiar.
3. Dé vuelta a la placa frontal para que el sello sea visible. Limpie los labios del
sello elastomérico con un paño limpio para eliminar cualquier resto de grasa o
materia foránea.
4. Inspeccione los labios del sello elastomérico para verificar que no haya
desgarraduras o cortaduras o material faltante. Si existiese cualquiera de esas
condiciones, reemplace el conjunto del sello usando el kit de sello de
reemplazo 07575-01.
5. Limpie la parte expuesta del eje del propulsor con un paño limpio. Limpie
con movimientos del propulsor hacia fuera para eliminar toda la grasa y
materia foránea.
6. Inspecciones la superficie del eje en el área que entra en contacto con el sello.
Revise si hay acabado áspero o muescas paralelas a lo largo del eje. Si el
extremo del eje está gastado o dañado como se describe anteriormente,
reemplace el engranaje y el eje con el kit 07575-02. Una muesca pulimentada,
concéntrica al exterior del eje no es un defecto, siempre que la muesca no
tenga más de 0.002 pulgadas de profundidad.
7. Antes de re-ensamblar, vuelva a lubricar el eje y el sello con el lubricante de
grado alimenticio provisto con la unidad.
PRECAUCIÓN: No contamine el lubricante en el recipiente, ni en
el eje ni en el sello, con material foránea.
No observar esta precaución puede ocasionar daño al sello y la
falla prematura del sello.
8. Deslice el conjunto de la placa frontal sobre el eje y hacia las clavijas de
fijación, en la orientación deseada. (son posibles 4 configuraciones, cada una
con 90 grados de rotación aparte.) Reinstale los cuatro (4) tornillos que se
quitaron en el paso 2 (vea Figura 4-3).
PRECAUCIÓN: No se debe permitir ninguna material foránea
debajo de la empaquetadura al reverso de la placa frontal o
debajo de las cabezas de los tornillos.
No observar esta precaución puede ocasionar filtraciones
durante la reversión del propulsor.
Síntoma Causa Solución
El motor no gira, Falta de potencia. 1. Revise el fusible y reemplácelo,
La pantalla no se ilumina. si fuese necesario.
2. Verifique que la unidad esté
conectada en una línea activa.
3. Revise la conexión del cordón de
alimentación.
4. Verifique la continuidad del cordón
de alimentación y reemplácelo si
estuviese defectuoso.
5. Devuelva la unidad para repararla.
El motor no gira. Control remoto 1. Coloque el interruptor de
La pantalla se ilumina. defectuoso o error alimentación en la posición “OFF”.
2. Revise que el conector del cable
esté bien insertado en el
receptáculo.
3. Vuelva a aplicar potencia.
4. Si el motor continúa sin girar,
seleccione control remoto en el Menú
principal o en el Menú de montaje y
verifique los ajustes.
5. Regresar a la pantalla de Modo y
verifique el icono muestre
el Modo de control remoto
6. Consulte el
Modo de control remoto
en este manual para más detalles.
Modo de INICIO/ 1. Consulte
Modo de control remoto
en
DETENCIÓN encendido este manual para más detalles.
2. Seleccione “OFF” en el Menú de
INICIO/DETENCION para funcionar
sin una entrada en el cable del
Conector E/S.
El propulsor no sigue los Problema de Hardware 1. Verifique la conexión del
comandos de Serie o USB o Firmware cable al propulsor.
2. Error de selección de la puerta de
acceso COM. Ver software
WINLIN
hiperterminal no incluida)
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 5-1Masterflex
Sección 5 Localización de averías
Tabla de localización
de averías
de ajuste.
sin una entrada en el
Conector E/S
5-2 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 5
Localización de averías
Error #2 Sobrevelocidad del motor
Descripción: El propulsor ha sobrepasado el valor de la velocidad ordenado.
Condición/es de error: El motor ha sobrepasado el valor de velocidad ordenado en
un 20%.
Medidas: El propulsor se detendrá de inmediato. Verifique que la carga
sea correcta y el propulsor del ciclo de potencia. Si el error
persiste consulte con la fábrica.
Error #3: Sobrecorriente instantánea
Descripción: El motor está extrayendo demasiada corriente por un tiempo
breve.
Condición/es de error: La corriente del motor es superior a un pico de 4.0.
Medidas: El propulsor se detendrá de inmediato. Verifique que la cabeza
de la bomba no esté obstruyendo y que la carga no se
encuentre por encima de la carga máxima recomendada
Si el error persiste consulte con la fábrica.
Error #4: Suma de control de flash errónea
Descripción: La suma de control del tiempo de funcionamiento (verificada
con incremento de potencia) contiene un valor erróneo de suma
de control.
Condición/es de error: La suma de control se verifica con incremento de potencia para
un valor individual.
Medidas: Aplique un ciclo de trabajo al propulsor. Si el error persiste
consulte con la fábrica.
Error #7: Suma de control en EEPROM errónea (Ajustes)
Descripción: Suma de control en EEPROM (Memoria ROM programable y
borrable electrónicamente) errónea en valores de parámetros y
ajustes o sus datos están fuera del rango.
Condición/es de error: 1) El valor de la suma de control en EEPROM no coincide con el
valor calculado.
2) Los datos en EEPROM están fuera del rango.
Medidas: El error será borrado después de 10 segundos y los parámetros
se reposicionarán a valores implícitos. Si el error persiste con
sulte con la fábrica.
Error #8: Suma de control en EEPROM errónea (Cal en fábrica)
Descripción: Suma de control en EEPROM errónea para Cal en fábrica
Condición/es de error: 1) El valor de la suma de control en EEPROM no coincide con el
valor calculado.
2) Los datos en EEPROM están fuera del rango.
Medidas: El error será borrado después de 10 segundos y los parámetros
se reposicionarán en los valores implícitos.
Si el error persiste consulte con la fábrica.
Definiciones de
errores
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 5-3Masterflex
Sección 5
Localización de averías
Error #9: Error en la verificación de los datos escritos a EEPROM
Descripción: Los datos escritos a EEPROM no coinciden.
Condición/es de error: Los valores de los datos no coinciden.
Medidas: El error será borrado después de 10 segundos y los parámetros
serán reajustados. Si el error persiste consulte con la fábrica.
Error #10: Sobre-voltaje de la barra colectora
Descripción: El voltaje de CA medido reportado por el propulsor es demasia
do alto.
Condición/es de error: El voltaje del propulsor es superior a 260V CA.
Medidas: La bomba se detendrá de inmediato, revise el voltaje de la
línea de suministro. Si el error persiste consulte con la fábrica.
Error #11: Sub-voltaje en barra colectora
Descripción: El voltaje de CA medido reportado por el propulsor es demasia
do bajo.
Condición/es de error: El voltaje del propulsor es inferior a 90V CA.
Medidas: La bomba se detendrá de inmediato, revise el voltaje de la
línea de suministro.
NOTA: Este error cuando se muestra durante una disminución de
potencia se considera normal y adecuado. Si el error persiste
consulte con la fábrica.
Error #12: El motor se atasca / velocidad baja del motor
Descripción: Se envió un comando al motor para que funcionara, pero se ha
desacelerado significativamente o se ha detenido.
Condición/es de error: La velocidad del motor es inferior al 95% de la velocidad
deseada por demasiado tiempo.
Medidas: Se enviará un comando al motor para que se detenga. Verifique
que la bomba gire libremente y no está atorada.
Si el error persiste consulte con la fábrica.
Error #14: Sobre-temperatura ambiente
Descripción: El panel de control del motor se está recalentando.
Condición/es de error: El valor de temperatura en el panel de control del motor es
superior al valor umbral suministrado.
Medidas: La bomba se detendrá de inmediato. Verifique la temperatura
del aire ambiente sea inferior a los 104° F (40° C). Verifique
que la bomba gire libremente y que no haya restricción de
flujo. Si el error persiste consulte con la fábrica.
Definiciones de
errores
(continuación)
5-4 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 5
Localización de averías
Error #15: Falla en la retroalimentación del motor
Descripción: Las comunicaciones al panel de control del motor no son
correctas, han desaparecido o alguna otra falla en las
comunicaciones
Condición/es de error: No retorna ningún dato por la puerta de acceso en serie del
panel de control del motor.
Medidas: El propulsor intentará detener la bomba. Administre un ciclo de
trabajo al propulsor. Si el error persiste consulte con la fábrica.
Error #16: Interrupción o dirección inválida
Descripción: El software salta a una dirección inválida, una interrupción
inválida u otro aborto/excepción (por ej. excepción de
aborto de datos).
Esto se puede deber a referencias de aguja indicadora
inválidas o a corrupción de la memoria de acceso aleatorio
(RAM), etc.
Condición/es de error: Esto es manejado por una Excepción/Interrupción de aborto
dentro del CPU y debe divergir a sus respectivas funciones de
manejo de excepciones.
Medidas: Aplique un ciclo de trabajo al propulsor para reajustar el error.
Si el error persiste consulte con la fábrica.
Error #18: Error del controlador de secuencias
Descripción: El programa ha dejado de funcionar debido a que el controlador
de secuencias no ha sido actualizado, por ej., bloqueo de
software.
Condición/es de error: El interruptor se activó cuando el controlador de secuencias no
había sido actualizado.
Medidas: Aplique un ciclo de trabajo al propulsor para reajustar el error.
Si el error persiste consulte con la fábrica.
Definiciones de
errores
(continuación)
Sección 6 Accesorios
1. Interruptor de pie con DB-25 macho 07523-92
2. Conector DB-25 macho 07523-94
3. Montaje de cable Cable, conector DB-25 macho y 25 pies 07523-95
(7,9 m) w / extremos de cables pelados
4. Varilla de descarga DB-25 macho 07523-97
5. Interruptor de pie (NEMA)* 07575-84
6. Cable de control remoto (NEMA)*, 25 pies (7.62 m) 07575-80
7. Cable de interfaz DB9M/DB9F 22050-54
8. Cable USB tipo A/tipo B M/M 22050-60
*Para propulsores reversibles únicamente.
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX
®
L/S 6-1Masterflex
Sección 7 Especificaciones
Salida
Velocidad:
Modelos de 600 rpm 0.1 a 600 rpm
Modelos de 100 rpm 0.02 a 100 rpm
Par motor útil, máxima:
Modelos de 600 rpm 180 oz-pulg. (13 kg•cm)
540 oz-pulg. Al inicio
Modelos de 100 rpm 360 oz-pulg. (26 kg•cm)
1080 oz-pulg. Al inicio
Regulación de velocidad:
Todos los modelos Línea ±0.1% F.S.
Carga ±0.1% F.S.
Derivación ±0.1% F.S.
Pantalla:
Todos los modelos 128 x 64 LCD con luz trasera de LED
Salidas remotas:
Todos los modelos Salida de velocidad de voltaje
(0–10V CC @ 1 kΩ min)
Todos los modelos Salida de corriente de velocidad
(0–20 mA @ 0–600 Ω)
Algunos modelos RS-232C
Modelos con RS-232C AUX 1 y 2 FUERA
(Colector abierto 1A @ 28V CA/CC)
Modelos de 600 rpm Salida del tacómetro
(100 a 6000 Hz, 50% ciclo de trabajo, 10 Hz/rpm)
Modelos de 100 rpm Salida del tacómetro
(100 a 1000 Hz, 50% ciclo de trabajo, 10 Hz/rpm)
Todos los modelos Salida del motor en marcha
(Colector abierto N.A. y N.C., 1A @ 28V CC)
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 7-1Masterflex
Sección 7
Especificaciones
Entrada
Límites del suministro de voltaje:
Todos los modelos 90 a 260 Vrms @ 50/60 Hz
(Entrada universal) Únicamente para
sistemas monofásicos
Corriente, máx.:
Todos los modelos 1.8A @ 115 Vrms, or 1.1A @ 230 Vrms
Entradas remotas:
Todos los modelos INCIO/DETENCIÓN, CCON CCW, CEBAR
(Cierre de contacto)
Todos los modelos Entrada de voltaje (0–10V CC @ 10 kΩ),
Rango de modo común de ±50V
Todos los modelos Entrada de corriente
(0–20 mA or 4–20mA @ 250 Ω),
Rango de modo común de ±50V
Modelos con RS-232C AUX IN (cierre de contacto)
Construcción
Dimensiones (L × W × H):
Modelos con cárter plástico 10.5 pulg. × 8 pulg. × 8 pulg.
(267 × 203 × 203 mm.)
Modelos con de acero 14.0 pulg. x 9 pulg. x 9.5 pulg.
inoxidable o acero con (356 × 229 × 241 mm.)
recubrimiento pulverizado
cárteres
Peso:
Modelos con cárter plástico 13 lb. (5.9 kg)
Modelos con de acero 26 lb. (11.8 kg)
inoxidable o acero con
recubrimiento pulverizado
cárteres
Clasificación del cárter:
Modelos con cárter plástico IP 33 por IEC 60529
Modelos con de acero IP 66 por IEC 60529/NEMA 4X –
inoxidable o acero con uso en interiores
recubrimiento pulverizado
cárteres
7-2 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 7
Especificaciones
Ambiente
Temperatura, de operación:
Todos los modelos 0° a 40°C (32° a 104°F)
Temperatura, almacenamiento:
Todos los modelos –25° a 65°C (–13° a 149°F)
Humedad (no condensadora):
Modelos con cárter plástico 10% a 90%
Modelos con de acero 10% a 100%
inoxidable o acero con
recubrimiento pulverizado
cárteres
Altitud:
Todos los modelos Menos de 2000 m
Grado de contaminación:
Modelos con cárter plástico Grado de contaminación 2
(Uso en interiores — laboratorio, oficina)
Modelos con de aceror Grado de contaminación 3
inoxidable o acero con
recubrimiento pulverizado
cárteres
(Uso en interiores — lugares protegidos)
Resistencia química:
Modelos con cárter plástico El material expuesto es aluminio,
Plástico ABS y vinilo
Modelos con de acero El material expuesto es de acero
inoxidable o acero con inoxidable, vinilo y acero con
recubrimiento pulverizado recubrimiento de polvo 316 recinto
cárteres
Cumplimiento:
Cumple con la norma 61010-1 de ANSI/UL
Certificado según la norma C22.2 No. 61010-1
de CAN/CSA
Este producto ha sido probado según los
requisitos de la norma CAN/CSA-C22.2
No. 61010-1, segunda edición, incluyendo la
Recomendación 1, o una versión posterior de
la misma norma incorporando el mismo nivel
de requisitos de la prueba.
(Para marcado CE):
EN61010-1: (Directiva para bajos voltajes
para la UE) y
EN61326: (Directiva de CEM para la UE)
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 7-3Masterflex
Sección 7
Especificaciones
Sección 8 Garantía, Devolución del
producto y Asistencia técnica
Para asegurar el óptimo rendimiento de las bombas masterflex use unicamente
tubería de precisión masterflex. El uso de otros tipos de tuberías, puede anular
las garantías aplicables.
Este producto está garantizado contra defectos en materiales o mano de
obra y, a opción del fabricante o del distribuidor, cualquier producto
defectuoso será reparado o reemplazado sin cargo alguno o el precio de
compra será reembolsado al comprador, siempre que: (a) la reclamación de
la garantía se haga por escrito dentro del período de tiempo especificado en
esta tarjeta de garantía, (b) se presente concurrentemente con la
reclamación prueba de compra mediante documento de venta o factura
pagada y muestre que el producto se encuentra dentro del período de
garantía aplicable, y (c) el comprador cumpla con procedimientos de
devolución establecidos en los términos y condiciones generales contenidos
en el catálogo más reciente del fabricante o del distribuidor.
Esta garantía no será aplicable a: (a) defectos o daños que resulten de: (i)
uso indebido del producto, (ii) uso del producto de forma diferente a la
normal y usual, (iii) accidente o negligencia, (iv) prueba, operación,
mantenimiento, servicio, reparación, instalación o almacenamiento
indebidos, (v) alteración o modificación no autorizada, o (b) materiales
fechados después del vencimiento.
ESTA GARANTÍA ES EL RECURSO DE REPARACIÓN EXCLUSIVO
DEL COMPRADOR, Y EL FABRICANTE Y EL DISTRIBUIDOR
NIEGAN TODAS LAS OTRAS GARANTÍAS, SEAN EXPRESAS,
IMPLÍCITAS O FIJADAS POR LA LEY, INCLUYENDO, DE FORMA
NO TAXATIVA, GARANTÍAS DE COMERCIABILIDAD Y
ADECUACIÓN PARA UN PROPÓSITO ESPECÍFICO. NINGÚN
EMPLEADO, AGENTE O REPRESENTANTE DEL FABRICANTE O
DEL DISTRIBUIDOR ESTÁ AUTORIZADO PARA OBLIGAR AL
FABRICANTE O AL DISTRIBUIDOR A NINGUNA OTRA
GARANTÍA. EN NINGÚN CASO SERÁ EL FABRICANTE O EL
DISTRIBUIDOR RESPONSABLE POR DAÑOS INCIDENTALES,
INDIRECTOS, ESPECIALES O EMERGENTES.
El período de garantía de este producto es dos (2) años a partir de la fecha de
compra.
Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S 8-1Masterflex
Garantía
8-2 Manual de uso del Propulsor digital de bomba MASTERFLEX®L/S Masterflex
Sección 8
Garantía, Devolución del
producto y Asistencia técnica
Para evitar cargos innecesarios y demoras, contacte al fabricante o vendedor
autorizado, quién le proporcionará instrucciones de envío y autorización
antes de retornar el producto dentro o fuera del período de garantía. Cuando
retorne el producto, por favor anote la razón del mismo. Para su protección,
empaque el producto cuidadosamente y asegurelo contra cualquier posible
pérdida o daño. Cualquier daño resultante de empaques inadecuados será
bajo su responsabilidad.
Si usted tiene alguna pregunta acerca del uso de este producto, contacte al
fabricante o al vendedor autorizado.
Devolución del
producto
Asistencia técnica
US & Canada only
Toll Free 1-800-MASTERFLEX | 1-800-637-3739
Outside US & Canada
1-847-549-7600 | 1-847-381-7050
*EN809 manufactured by:
Cole-Parmer Instrument Company
28W092 Commercial Avenue, Barrington, IL 60010
techinfo@masterflex.com | www.masterflex.com
®
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