Masterflex 07519-06, 07519-05 Instruction Manual

OPERATING MANUAL

CARTRIDGE PUMP HEAD SYSTEM

NOTICE D’UTILISATION

SYSTÈME DE TÊTE DE POMPE À CARTOUCHES

BEDIENUNGSANLEITUNG

PUMPENKOPFSYSTEM MIT SCHLAUCHKASSETTEN

MANUAL DE OPERACIÓN

SISTEMA DE CABEZA DE

07519-05 Pump Head with 07519-70 Large Cartridge Tête de pompe 07519-05 à cartouche épaisse 07519-70 Pumpenkopf 07519-05 mit großer Schlauchkassette 07519-70 Cabeza de bomba 07519-05 con cartucho grande 07519-70 Testa pompante 07519-05 con cartuccia grande 07519-70

Model Nos. Modèles n° Modellnummern Números de modelo Modelli n°

07519-05 07519-06

BOMBAS DE CARTUCHOS

MANUALE DI ISTRUZIONI

SISTEMI CON TESTA POMPANTE A CARTUCCE

Cartridge Small Cartouche mince Kleine Schlauchkassette Cartucho pequeños Cartucce piccole

07519-80

Cartridge Large Cartouche épaisses

e Schlauchkassette

Gro Cartucho grandes Cartucce grandi

(US & Canada only) Toll Free 1-800-MASTERFLEX • 1-800-637-3739 (Outside US & Canada) 1-847-549-7600 • 1-847-381-7050 www.masterflex.com • techinfo@masterflex.com

07519-70

A-1299-0904B

Edition 08

PUMP FOR LIQUIDS

ORIGINAL INSTRUCTIONS

CONTENTS

Title Page

SAFETY PRECAUTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

(1) Application Data. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

(2) General Description. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

SETUP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

(1) Select Cartridges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

(2) Load Cartridges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

(3) Cartridge Removal. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

(4) Bi-Directional Pumping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

(5) Partial Bank Pumping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

OPERATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

(1) Select Tubing and Pump Heads . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

(2) Select Pump Speed. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

(3) Adjust Occlusion Settings on Cartridges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

MAINTENANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Service Parts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

SPECIFICATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

WARRANTY. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

PRODUCT RETURN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

TECHNICAL ASSISTANCE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

APPENDIX A MASTERFLEX

L/S®Pump Drive Types. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

APPENDIX B Cartridge Loading Capacity. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

C-FLEX — Reg TM Consolidated Polymer Technologies, Inc.

C-FLEX, PHARMED, NORPRENE, TYGON—Reg TM Saint-Gobain Performance Plastics Corp. SANTOPRENE — Reg TM AES. VITON — Reg TM E.I. duPont DeNemours & Co. Trademarks bearing the ® symbol in this publication are registered in the U.S. and in other countries.

SAFETY PRECAUTIONS

WARNINGS:Tubing breakage may result in fluid being sprayed from pump. Use appropriate measures to pro

tect operator and equipment.

Turn off drive beforeremoving orinstalling Cartridges. Safetyguards areprovided tominimize risk of fingers getting caught between the roller mechanism and the base of the module. However, be safe—Keep your fingers away from these areas.

CAUTIONS: Excessive occlusion can cause high pump temperaturesand early tubing and roller failure. Do not

set occlusion tighter than what is recommended in Table 4.

Use only tubing/cartridge combinations defined by Tables 1, 2, and 3. Use of other combinations could cause malfunction or damage to the pump.

Not using the BOOT will damage the pump.

Explanation of Symbols

CAUTION: Risk of Danger. Consult Operator’s manual for nature of hazard and corrective actions.

CAUTION: Risk of crushing. Keep fingers away from rotor while pump is in operation. Stop pump before load

ing or unloading tubing.

WARNING: PRODUCT USE LIMITATION

These products are not designed for, nor intended for use in, patient-connected applications, including, but not limited to, medical and dental use and, accordingly, have not been submitted for FDA approval.

INTRODUCTION

The instructions in this manual are task-oriented for easy reference. You can go directly to a particular section and quickly find the answers. Appendix A and B list MASTERFLEX

L/S®pump drive types which can be used with this

system.

Pump Heads

MODEL TYPE

Model 07519-05 Model 07519-06

3-Roller, 4 or 8 Channel 4-Roller, 4 or 8 Channel

Cartridges

MODEL TYPE

Model 07519-70 Model 07519-80

These Cartridge Pumps are designed to provide up to 8 simultaneously driven pump channels and incorporate the fol lowing features.

Simultaneous dispensing into 8 separate containers with one set-up and pump cycle.

The four-roller design provides reduced pulsation.

(1) Application Data

Large Small

The Cartridge Pump System isdesigned for multi-channeluse where closeocclusion control of avariety of differentflows is required. Tubing found in Table 3 may be used to deliver from .074 to 1700 mL/min.

(2) General Description

Each Pump Head Systemis composedof aheavy dutyPump Headand twosizes ofsnap-in tubingCartridges, eachwith individually adjustable occlusion settings.The occlusion“wedge” designprovides accurateand morebalanced flowcontrol.

The Pump Heads contain either three or four rollers. Both models can operatewith a variety oftubing and with eitherthe small or the large Cartridges.

The Pump Head quickly mounts to most existing MASTERFLEX

L/S®Pump Drive types (see Appendix A and B).

INSTALLATION

Tool Required: Allen Key (provided). Mount the Pump Head to a MASTERFLEX

1. Install the plastic Bootover the tang at the end of pump shaft,(Figure 1). This Boot prevents metal-to-metal contact, and thus reduces noise. This Boot should be inspected and replaced when worn or at 500 hour intervals.

CAUTION: Not using the boot will damage the pump.

NOTE: The boot with closed ends (A-3480) will fit most drives.Use of the bootwith open ends (A-3514) may be required

on some drives. Both boots are supplied with the pump.

2. Connect the Pump to Drive by aligning the tang on Pump Head, (including installed boot) with the slot in the motor Drive shaft.

3. Attach Pump Head to drive unit with four screws (provided) using the Allen Key (also provided).

WARNING: Tubing breakage may result in fluid being sprayed from pump. Use appropriate measures to pro

tect operator and equipment.

4. If the Pump Head requires support, install the appropriate length support screw with plastic foot and locknut (three provided). Level the Pump Head withthe drive unitby adjusting thefoot. Tighten thelocknut against the bottomof the pump body.

L/S®Pump Drive as follows:

FIGURE 1 PUMP MOUNTING

A-3480

FIGURE 2 PLASTIC BOOTS

A-3514

SETUP

Two Cartridge sizes (0.72 in and 0.36 in thick) (see Figure 3) accommodate a broad range of tubing sizes as noted in Tables 1 and 2.

FIGURE 3 SMALL AND LARGE CARTRIDGES

(1) Select Cartridges NOTE: These Pump Heads are designed to work with the Model 07519-70 and 07519-80 Cartridges. Do not use Model

07519-75 or 07519-85 Cartridges, which are designed for different Pump Heads. Depending on which Pump Head is used, up to four large or eight small tubing Cartridges can be teamed up with the

Pump Head. But there is a limit depending on available drive powerand pump load. For full tubing flow rates at 0 psi, the table in Appendix Bshows cartridge capacitiesaccording totubing sizeand drive Type(see AppendixA fordescription of Drive Types). Cartridge sizes can be intermixed as long as the total load does not exceed the drive capability.

The small Cartridge is designedto operate with MASTERFLEX accommodate specially designedMicrobore TubingSets (.9 mm wall — seeTables 1 and 3).The small Cartridge can be used with either the three- or the four-roller Pump Head.

The large Cartridge is designed to operate withMASTERFLEX

L/S

17, with either the three- or four-roller Pump Head (see Tables 2 and 3).

precision tubing sizes L/S®13 and L/S®14, and will also

L/S®precision tubing sizes L/S®14, L/S®16, L/S®25 and

Use only MASTERFLEX Precision Tubing and Microbore Tubing Sets with MASTERFLEX Pumps to ensure

optimum performance. Use of other tubing may void applicable warranties.

(2) Load Cartridges

Easy, snap-in mounting and quick-release removal come with a Cartridge system—no tools required. Since the Car tridges function uniformly in either direction, Cartridge orientation is not important. However, you may wish to alternate Cartridges so that the Adjustment Knob on each is easier to turn when several small Cartridges are mounted close to gether.

WARNING: Turn offdrive beforeremoving or installingCartridges. Safetyguards areprovided tominimize risk

of fingers getting caught between the roller mechanism and the base of the module. However, be safe—Keep your fingers away from these areas.

CAUTION: Use only tubing/cartridge combinations defined by Tables 1, 2, and 3. Use of other combinations

could cause malfunction or damage to the pump.

With the drive stopped, follow this procedure to install Cartridges.

1. Turn the Occlusion Adjustment Knob (see Figure 4) counterclockwise to maximumopen. This step isnot necessary when the occlusion is setat the factory setting or if the occlusion has already been setappropriately during previous pumping.

2. Set the Tubing Retainer according to tubing size (see Figure 6A)when using the largeCartridge. No retainer adjust ment is required when using the small Cartridge. (Note: The retainer button located on the Occlusion Adjustment Knob-side of the large Cartridge isa loose component and may fall out. To reassemble, push it back into placewhile pressing in the button.)

FIGURE 4 CARTRIDGE ASSEMBLY

3. Select tubingand place in Cartridge (see Figure 6B).If using a Microbore TubingSet (see Figure 5), placethe Collar up against the Tubing Retainer (see Figure 6C) on both sides of the Cartridge.

4. Attach the Hook Leg of the Cartridge onto one of the Support Rods while holding the tubing between the Cartridge legs and against the Tubing Retainer (see Figure 6D).

5. Swing the Cartridge with the tubing over the rotor and push down on the Tab (see Figure 4) until the Latch snaps closed. (See Figure 6E.) Note: Depress the Cartridge as required in the location indicated in Figure 6E to facilitate latching and unlatching.

6. Lightly pull the tubing at the outlet and inlet to remove the slack when using continuous tubing. No slack removal is required when using a Microbore Tubing Set.

7. Adjust the occlusion setting (see OPERATION section). For a nominal setting with MASTERFLEX tubing, turn adjustment screw until inside edge of the wedge is aligned midway between #3 and #4 on the label.

FIGURE 5 MICROBORE TUBING SET

FIGURE 6 TUBING AND CARTRIDGE LOADING

(3) Cartridge Removal

Follow this procedure to unload the Cartridge.

1. Turn the Drive OFF.

2. Push down on latch side of Cartridge (see Figure 6E) and pull Latch Leg outward to unhook from rod. The Latch Release (see Figure 4) can be depressed to aid in this process as desired.

3. Pivot Cartridge upwards and unhook Hook Leg from rod and remove Cartridge.

(4) Bi-Directional Pumping

Fluids can be pumped into and back out of containers byreversing the drive. Ondrives that cannot be reversed, use lon ger tubing lengths and simply reverse the loaded Cartridge.

WARNING: Tubing breakage may result in fluid being sprayed from pump. Use appropriate measures to pro

tect operator and equipment.

(5) Partial Bank Pumping

The Pump can be operated with either a partial or a full bank of Car tridges. There is an elastic, VITON

fluoroelastomer O-ring on each

of the two metal rods of the pump (see Figure 7) that holds the Car

tridges in place on the pump. These O-rings should be adjusted as follows. If the pump is partially loaded with Cartridges, slide the O-rings along the rods, up against the front of the outermost Car

tridge, to keep it in place(note position A, for example, in Figure 7). If the pump is fully loaded with Cartridges, slide the O-rings to the front of the pump as far as possible (note position B in Figure 7).

FIGURE 7 O-RING POSITION

OPERATION

This section describes the procedures for obtaining the desired performance.

(1) Select Tubing and Pump Heads

Use Tables 1, 2, and 3to select thetubing, Cartridge, andPump Head toprovide the required singlechannel flow rate.

CAUTION: Use only tubing/cartridge combinations defined by Tables 1, 2, and 3. Use of other combinations

could cause malfunction or damage to the pump.

TABLE 1 SMALL CARTRIDGE FLOW RATES—07519-80

MICROBORE TUBING (mm ID) MASTERFLEX

Pump

Head

3-Roller

4-Roller

Drive

rpm Units

mL/min

600

mL/min

100

mL/min

600

mL/min

100

mL/min

0.89 1.42 2.06 2.79 L/S®13 L/S®14

FLOW RATES

.44

.074

7.4 .44

.074

7.4

1.0

100

.17

1.0

100

.17

2.2

220

.37

2.2

220

.37

3.8

380

.63

3.8

380

.63

.30

.050

5.0 .28

.047

4.7

TABLE 2 LARGE CARTRIDGE FLOW RATES—07519-70

Pump

Head

3-Roller

4-Roller

Drive

rpm Units

mL/min

600

mL/min

100

mL/min

600

mL/min

100

mL/min

L/S®14 L/S®16 L/S®25 L/S®17

1.3

130

.21

1.2

120

.20

MASTERFLEX

4.6

460

.76 76

3.8

380

.63 63

NOTE: The Pumps operate at the same speed as the drive. NOTE: Improper tubing stretch could result in reduced flow rate (see LOAD CARTRIDGE section).

L/S®TUBING

FLOW RATES

1000

1.7

170

8.3

830

1.4

140

TABLE 3 COMPATIBLE TUBING

*MICROBORE TUBING SET

Tubing Material

Soft

Silicone (platinum) X X X

Silicone (peroxide) X X

TYGON®Silicone X X

C-FLEX®(50 A) X X

Stiff

PHARMED®BPT (65) X

TYGON LFL X

NORPRENE®food (A 60 F) X

TYGON lab (R-3603) X

NORPRENE (A 60 G) X

TYGON fuel (F-4040-A) X

PVC X

VITON X

SANTOPRENE

*Use only specially designed MICROBORE TUBING SETS with Cartridges (Figure 5).

(mm ID)

.89, 1.42, 2.06, 2.79 L/S®13, 14, 16, 25 L/S®17

MASTERFLEX

L/S®TUBING

1.3

130

.21

1.2

120

.20

1700

2.8

280

1400

2.3

230

(2) Select Pump Speed

Select fixed speed drive or adjust speed of variable speed drive to pro

vide desired nominal flow ratewithin the rpmspeed range shownfor the pump model selected.

(3) Adjust Occlusion Settings on Cartridges

CAUTION: Excessive occlusion can cause high pump tempera

tures and early tubing and roller failure. Do not set occlusion tighter than what is recommended in Table 4.

NOTE: With largeand small Cartridges,the scale provides nominal oc

clusion for MASTERFLEX

L/S®precision tubing at the #3–#4 setting.

With a multi-channel Cartridge system, flow rate, pressure sensitivity and tubing life can be fine-tuned—even while the pump is running. No lost time, and withoperating speeds up to 600 rpm,you get higher max

imum flows with the same size tubing.

Figure 8 (large and small Cartridge) shows the wedges adjusted at #3

FIGURE 8 OCCLUSION INDICATIONS

on the occlusion setpoint scale for the MASTERFLEX tubing. The Occlusion Adjustment Knob (see Figure 8) controls a screw mechanism to move the occlusion wedges. Once a

Cartridge is adjustedto a desired setting fora particularapplication, there is no need to reset.Or, youcan record settings and quickly reproduce them at a later time.

(a) Normal Occlusion Settings

The following table shows the appropriate occlusion settings to provide satisfactory performance for various tubing sizes. (For optimum occlusion settings, see following section.)

TABLE 4 RECOMMENDED OCCLUSION SETTINGS

Tubing Large Cartridge Scale Small Cartridge Scale

Microbore Tubing Set MASTERFLEX®L/S®Precision

N/A #1 – #2

#3 – #4 #3 – #4

(b) Occlusion Setting Procedure:

1. Select the recommended occlusion value from the table.

2. Turn the Occlusion AdjustmentKnob to align the inside edge of the white Wedge with thescale number. (Clockwise rotation increases the occlusion.)

Some applications require additional fine-tuning of the occlusion setting to vary the flow rate for a particular tubing, to reduce flow variations caused by changes in system pressure, or to increase tubing life.

1. Adjust the Occlusion Wedges as described in the preceding table.

2. Refine this setting, depending on your objectives:

NOTE: To Maximize Tubing Life

While running the pump, simply reduce the adjusted occlusion setting by turning the Occlusion Adjustment Knob coun terclockwise to move the wedges to a higher setpoint scale number (toward 5). Continue turning the knob counterclock wise until the flow drop-off or the pressure sensitivity becomes unacceptable, then turn knob slightly clockwise.

NOTE: To Reduce or Eliminate Flow Drop-Off Rate with Pressure Fluctuations

While running the pump alternate the backpressure between the expected high and low values and increase the adjusted occlusion setting.Turn the OcclusionAdjustment Knob clockwise to move the wedges toa lower setpoint scale number (toward 1) until the flow drop-off is minimized.

NOTE: To Fine-Adjust the Flow Rate

Increase or decrease the occlusion value to vary the flow.

MAINTENANCE

No maintenance required. Wipe Pump witha clean clothand a mild detergent.Never immerse oruse excessive fluid.

Service Parts:

A-3480Boot (closed ends, see Figure 2)

A-3514Boot (open ends, see Figure 2)

A-4376Allen Key

B-1079-0526Screws 8-32 × 1 Socket Head

A-4128-0002, (2 in)Level Feet Assembly A-4128-0003, (1-1/4 in)Level Feet Assembly A-4128-0004, (1-5/8 in)Level Feet Assembly

SPECIFICATIONS

PUMP HEAD

0 to 600 rpmSpeed Range:

5 oz-in (max.) with no CartridgesTorque Load:

0° to 40°C (32°F to 104°F) Operating Temperature Range:

Storage Temperature Range:

Noise level: <70 dBA @ 1 meter

Compliance: EN809 (EU Machine Directive)

CARTRIDGES

Dimensions:

40°C to 110°C (

Fiberglass-reinforced polysulfone housing; stainless steel,Construction and anodized aluminum, sealed stainless steel ball bearingsChemical Resistance: and Buna N safety guard.

Durable polycarbonate frame with filled nylon and acetalConstruction: components. Anodized aluminum adjustment knob on stainless steel screw, VITON O-ring.

4 in Tall x 5 in W x 0.72 in ThickLarge (102 mm x 127 mm x 18.3 mm) 4 in Tall x 5 in W x 0.36 in ThickSmall (102 mm x 127 mm x 9.1 mm)

40°F to 230°F)

WARRANTY

Use only MASTERFLEX Precision Tubing and Microbore TubingSets with MASTERFLEX Pumpsto ensureoptimum performance. Use of other tubing may void applicable warranties.

The Manufacturer warrants this product to be free from significant deviations from published specifications. If repair or adjustment is necessarywithin the warrantyperiod, the problem will be corrected at no charge if it is not due to misuse or abuse on your part as determined by the Manufacturer. Repair costs outside the warranty period, or those resulting from product misuse or abuse, may be invoiced to you.

The warranty period for this product is two (2) years from the date of purchase.

PRODUCT RETURN

To limit charges and delays, contact the seller or Manufacturer for authorization and shipping instructions before returning the product, either within or outside of the warranty period. When returning the product, please state the reason for the return. For your protection, pack the product carefully and insure it against possible damage loss. Any damages resulting from improper packaging are your responsibility.

TECHNICAL ASSISTANCE

If you have any questions about the use of this product, contact the Manufacturer or authorized seller.

US & Canada only

Toll Free 1-800-MASTERFLEX | 1-800-637-3739

Outside US & Canada

1-847-549-7600 | 1-847-381-7050

*EN809 manufactured by:

Cole-Parmer Instrument Company 28W092 Commercial Avenue, Barrington, IL 60010 techinfo@masterflex.com | www.masterflex.com

Printed in U.S.A.

APPENDIX A

MASTERFLEX

L/S®PUMP DRIVE TYPES

FOR USE WITH CARTRIDGE PUMP SYSTEMS

Cartridge

Size

Small

Large

Max rpm

600 120

600 1/20 90 II 100 1/10 360 III

Power

(hp)

1/10 1/20

Torque

oz-in

180 180

Drive

Type

Note: Check Max rpm and Power of the Drive or use the Torque rating to determine the Drive Type.

APPENDIX B

CARTRIDGE LOADING CAPACITY

Tubing

Size

Microbore Tubing Set

.89 mm dia.

Microbore Tubing Set

1.42 mm dia.

Microbore Tubing Set

2.06 mm dia.

Microbore Tubing Set

2.79 mm dia.

L/S®13

L/S®14

L/S

L/S®16

L/S®25

L/S®17 Soft 43 4 2 4

Tubing

Material*

Soft ‡888 Stiff ‡738 Soft ‡888 Stiff ‡––– Soft ‡888 Stiff ‡738 Soft ‡888 Stiff ‡738 Soft 10 8 8 8 Stiff 26 7 3 8 Soft 10 8 8 8 Stiff 31 6 3 8 Soft 10 4 4 4 Stiff 31 4 3 4 Soft 14 4 4 4 Stiff 31 4 3 4 Soft 43 4 2 4 Stiff 80 2 1 4

Torque**

(Avg. oz-in)

Drive

Type I

Max. No. of Cartridges

Drive

Type II

Drive

Type III

*See Table 3 for a listing of soft and stiff tubings.

**Torque requirements are the same for both 3- and 4-roller rotor pump heads.

‡

Torque data not available.

TABLE DES MATIÈRES

Intitulé Page

MESURES DE SÉCURITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

INTRODUCTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

(1) Applications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

(2) Description générale . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16

PRÉPARATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

(1) Sélection des cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

(2) Mise en place des cartouches. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

(3) Retrait d’une cartouche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

(4) Pompage bidirectionnel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

(5) Pompage avec bloc partiel de cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

FONCTIONNEMENT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

(1) Sélection des tubes et des têtes de pompes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

(2) Sélection de la vitesse de pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

(3) Ajustement des réglages d’occlusion sur les cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

ENTRETIEN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Pièces de rechange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

GARANTIE. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

RETOUR DE MARCHANDISES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

ASSISTANCE TECHNIQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

ANNEXE A : Types d’entraînements de pompes MASTERFLEX

ANNEXE B : Capacité en cartouches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

L/S®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24

FRANÇAIS

POMPE POUR LIQUIDES

C-FLEX, PHARMED, NORPRENE et TYGON sont des marques déposées de Saint-Gobain Performance Plastics Corp. SANTOPRENE est une marque déposée de AES. VITON est une marque déposée de E.I. duPont DeNemours & Co. Les marques accompagnées du symbole ® qui sont mentionnées dans la présente publication sont déposées aux États-Unis et dans d’autres pays.

MESURES DE SÉCURITÉ

AVERTISSEMENTS : La rupture d’un tube peut entraîner une pulvérisation de liquide refoulé par la pompe. Prendre des

mesures appropriées pour protéger l’opérateur et les appareils.

Mettre l’entraînement hors tension avant de retirerou de mettre enplace des cartouches. Desdisposi tifs de protection sont prévus pour minimiser les risques de pincement des doigts entre le mécanisme à rouleaux et la base du module. Toutefois, être prudent : ne pas approcher les doigts de ces endroits.

CONSEILS DE PRUDENCE :

Une occlusion excessive peut entraîner une surchauffe de la pompe, ainsi qu’une défaillance préma turée des tubes et des rouleaux. Ne pas dépasser l’occlusion recommandée au Tableau n°4.

Utiliser uniquement les combinaisons tubes/cartouches définies aux Tableaux 1, 2 et 3. L’utilisation d’autres combinaisons risque d’entraîner un mauvais fonctionnement de la pompe ou d’endommager cette dernière.

L’utilisation de la pompe sans TAMPON endommagera celle-ci.

Explication des symboles

ATTENTION : Risque dedanger. Consulter lemanuel de l’opérateur pour vérifier la nature des risque et prendre les

mesures correctives.

ATTENTION : Risque d’écrasement. Eloigner les doigts du rotor lorsque la pompe fonctionne. Arrêter la pompe

avant le chargement ou le déchargement du tubage.

AVERTISSEMENT : LIMITES D’UTILISATION DES PRODUITS

Ces produits ne sontpas conçuspour, nidestinés à,être utilisés dans des applications avec patients, y comprisentre autresles applications médicales et dentaires, et n’ont par conséquent pas été soumis à l’agrément de la FDA.

INTRODUCTION

Les instructions données dans la présente notice sont orientées vers les tâches, ce qui en facilite la consultation. Il est possible de consulter directement unesection particulière et d’obtenir rapidement les réponsesaux questions que l’on se pose.Les Annexes A et B indiquent les types d’entraînements de pompes MASTERFLEX

L/S®compatibles avec ce système.

Têtes de pompes

MODÈLE TYPE

Modèle 07519-05 Modèle 07519-06

3 rouleaux, 4 ou 8 canaux 4 rouleaux, 4 or 8 canaux

Cartouches

MODÈLE TYPE

Modèle 07519-70 Modèle 07519-80

Ces pompes à cartouches sont conçues pour offrir jusqu’à 8 canaux de pompage activés simultanément et présentent les caractéristiques suivantes.

Distribution simultanée dans 8 récipients distincts avec un seul cycle de préparation et de pompage.

La conception à quatre rouleaux permet de réduire la pulsation.

(1) Applications

Le système de pompage à cartouches est conçu pour les applications multicanaux dans lesquelles un contrôle fin de l’occlusion à différents débits est nécessaire. Les tubes indiqués sur le Tableau n° 3 peuvent être utilisés pour obtenir un débit de 0,074 à 1700 ml/min.

(2) Description générale

Chaque système de tête de pompe se compose d’une tête de pompe pour service intensif et de deux tailles de cartouches à tubes emboîtables dont chacune offre un réglage individuel d’occlusion. La conception à occlusion par « coins » permet une régulation précise et plus stable du débit.

Les têtes de pompes contiennent trois ou quatre rouleaux. Les deux modèles peuvent fonctionner avec divers tubes et avec les cartouches minces ou épaisses.

La tête de pompe se monte rapidement sur la plupart des types d’entraînements de pompes MASTERFLEX Annexes A et B).

Épaisse

Mince

L/S®existants (voir les

INSTALLATION

TAMPON

TROUS DE MONTAGE

TROU DE DÉGAGEMENT DE TOURNEVIS

PIED RÉGLABLE

CONTRE-ÉCROU

TIGES DE MONTAGE DE CASSETTES

DISPOSITIF DE PROTECTION

QUEUE (À L’ARRIÈRE DE LA TÊTE DE POMPE)

VIS DE MONTAGE DE MOTEUR (4)

Outillage nécessaire : Clé Allen (fournie).

Accoupler la tête de pompe à un entraînement MASTERFLEX

1. Mettre le tampon en plastique en place par-dessus la queue qui se trouve à l’extrémité de l’arbre de la pompe (Figure 1). Ce tampon empêche le contact métal sur métal, ce qui abaisse le niveau de bruit. Il convient d’examiner ce tampon et de le remplacer lorsqu’il est usé ou toutes les 500 heures.

ATTENTION : L’utilisation de la pompe sans TAMPON endommagera celle-ci.

REMARQUE : le tampon à côtés fermés (A-3480) s’adapte à la plupart des entraînements. Il peut s’avérer nécessaire d’utiliser le

tampon à côtés ouverts (A-3514) sur certains entraînements. Les deux tampons sont fournis avec la pompe.

2. Accoupler la pompe àl’entraînement enalignant la queue de la tête de pompe (tampon compris) et la fente del’arbre moteur.

3. Fixez la tête de pompe à l’entraînement à l’aide des quatre vis (fournies) en utilisant la Clé Allen.

AVERTISSEMENT : La rupture d’un tube peut entraîner une pulvérisation de liquide refoulé par la pompe. Prendre des

mesures appropriées pour protéger l’opérateur et les appareils.

4. S’il s’avère nécessaire de soutenir la tête de pompe, poser une vis de support de la longueur correcte avec pied en plastique et contre-écrou (fournis tous les trois). Mettre la tête de pompe à niveau avec l’entraînement en réglant le pied. Serrer le contre-écrou contre le dessous du corps de la pompe.

L/S®en procédant comme suit :

FIGURE 1 MONTAGE DE LA POMPE

A-3480

FIGURE 2 TAMPONS EN PLASTIQUE

A-3514

PRÉPARATION

Les deux tailles de cartouches (0,72 et 0,36 po d’épaisseur) (voir la Figure 3) s’adaptent à une vaste gamme de diamètres de tubes comme indiqué sur les Tableaux 1 et 2.

FIGURE 3 CARTOUCHES MINCES ET ÉPAISSES

(1) Sélection des cartouches REMARQUE : ces têtes de pompes sont conçues pour fonctionner avec les cartouches 07519-70 et 07519-80. Ne pas utiliser des

cartouches 07519-75 ou 07519-85, car elles sont conçues pour des têtes de pompes différentes.

Suivant la tête de pompe utilisée, il est possible d’associer à cette dernière jusqu’à quatre cartouches épaisses ou huit cartouches minces. Cette capacité est toutefois limitée par la puissance de l’entraînement et la charge de la pompe. Le tableau de l’Annexe B indique les capacités en cartouches en fonction du diamètre des tubes et dutype d’entraînement (voir l’Annexe A pourune description des types d’entraînements) permettant d’obtenir le débit maximum à 0 kPa. Il est possible d’utiliser des cartouches des deux tailles tant que la charge totale ne dépasse pas la capacité de l’entraînement.

La cartouche minceest conçue pour fonctionner avecles tubes de précision MASTERFLEX les kits de tubes Microbore (paroi de 0,9 mm — voir les Tableaux 1 et 3) conçus spécialement pour être compatibles avec elle. La cartouche mince peut être utilisée avec la tête de pompe à trois ou à quatre rouleaux.

La cartouche épaisse est conçue pour fonctionner avec les tubes de précisionMASTERFLEX avec la tête de pompe à trois ou à quatre rouleaux (voir les Tableaux 2 et 3).

N’utiliser que des kits de tubes de précision MASTERFLEX et de tubes Microbore

avec les pompes MASTERFLEX pour garantir des performances optimales.

L’utilisation d’autres tubes peut annuler les garanties applicables.

L/S®13 et L/S®14 et accepteégalement

L/S®14, L/S®16, L/S®25 et L/S®17 et

(2) Mise en place des cartouches

Les cartouchess’emboîtent facilement en place et se déboîtent rapidement sans l’aide d’un outil. Dans la mesure où leur fonctionne ment est identique dans un sens comme dans l’autre, leur orientation est sans importance. Il peut être toutefois préférable d’alterner leur orientation de façon à pouvoir tourner leur bouton de réglage plus facilement quand plusieurs cartouches minces sont montées l’une à côté de l’autre.

AVERTISSEMENT : Mettre l’entraînement hors tension avant de retirer ou demettre en place descartouches. Des disposi

tifs de protection sont prévus pour minimiser les risques de pincement des doigts entre le mécanisme à rouleaux et la base du module. Toutefois, être prudent : ne pas approcher les doigts de ces endroits.

ATTENTION : Utiliser uniquement les combinaisons tubes/cartouches définies aux Tableaux 1, 2 et 3. L’utilisation

d’autres combinaisons risque d’entraîner un mauvais fonctionnement de la pompe ou d’endommager cette dernière.

L’entraînement étant arrêté, procéder comme suit pour mettre les cartouches en place.

1. Tourner le bouton de réglage d’occlusion (voir la Figure 4) dans le sens antihoraire jusqu’à la position d’ouverture maximum. Cette opération n’est pas nécessaire lorsque le réglage d’occlusion effectué à l’usine est conservé ou si l’occlusion a déjà été réglée correctement lors du pompage précédent.

2. Régler le dispositif deretenue detube en fonction du diamètre de ce dernier(voir laFigure 6A) en cas d’utilisation de la cartouche épaisse. Aucun réglage de ce type n’est nécessaire en cas d’utilisation de la cartouche mince. (Remarque : le bouton de dispositif de retenue qui se trouve du côté bouton de réglage d’occlusionde la cartouche épaisse n’est pas assujetti et risque de tomber. Pour le remonter, le réenfoncer en place tout en appuyant dessus.)

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