Master-Bilt MLR Installation Manual

SANDWICH PREPARATION TABLES

Installation, Operation and

Maintenance Instructions

INSPECTION

When the equipment is received, all items should be carefully checked against the bill of lading to
insure all crates and cartons have been received. All units should be inspected for concealed
damage by uncrating the units immediately. If any damage is found, it should be reported to the
carrier at once, and a claim should be filed with the carrier. This equipment has been inspected and
tested in the Manufacturing Facility and has been crated in accordance with transportation rules
and guidelines. Manufacturer is not responsible for freight loss or damage.

INSTALLATION

GENERAL

After the unit crate and base have been removed, locate the legs or casters found in the interior of
the cabinet. Attach the legs or casters to the unit base by screwing them into the same threaded
fittings that were used to secure the crate base to the cabinet. Insure that they are screwed all the
way into the base of the cabinet.

If for some reason the doors are out of alignment on the cabinet, the doors can be adjusted.
Opening the door(s) and loosening the screws that hold both the top and bottom hinges to the
cabinet can accomplish this. After adjusting the door so that it is aligned correctly, tighten the
screws to securely hold the hinges in place.

LOCATION

The refrigeration system located at the bottom of the cabinet requires free air access for proper
operation. The cabinet may be enclosed on three sides; however, there must be a minimum four­inch clearance from the bottom of the cabinet to the floor. This model cannot be operated without
the legs or casters in place, and the bottom of the cabinet cannot be enclosed. The cabinet should
also be leveled when it is placed in its permanent location.

9/08 110203

ELECTRICAL

Check the proposed outlet to be used to insure that the voltage, phase, and current carrying
capacity of the circuit from the electrical panel correspond to the requirements of the cabinet.
NEVER use an extension cord to wire any unit. All inter wiring between the electrical panel and the
unit must be done in accordance with the National Electric Code and all state and local codes.
Refer to the Electrical Data below and the Serial Tag for all pertinent electrical information.

Observe all Warning Labels. Disconnect power supply to eliminate injury from electrical
shock or moving parts when servicing equipment.

GENERAL OPERATION

This Sandwich Preparation Table employs a unit cooler evaporator located inside the cabinet as the
heat-removing source. Through the refrigeration process, heat is captured in the evaporator,
transferred to the condensing unit located at the bottom of the cabinet, and expelled to the
surrounding outside air. It is extremely important to maintain the minimum four-inch clearance from
the bottom of the cabinet to the floor for the refrigeration process to function properly. Legs or
casters must be installed for proper operation.

During operation, frost will periodically form on the coil surface. Each time the refrigeration
compressor cycles to the "OFF" position; the evaporator and condenser fans will continue to run.
This will tend to keep the interior of the cabinet at a constant temperature and at the same time
remove any frost build up on the unit by circulating the inside air over the coil. The water produced
will collect in the unit cooler drain pan and travel down a drain tube to the condenser drain pan
where the water will vaporize back into the air.

The refrigeration system is designed to provide a 38°F temperature. The system employs a
"constant cut-in" control. This device accomplishes control of the interior by sensing the evaporator
coil. Since the control features a non-adjustable "cut-in" temperature of 40°F, and the sensor tube
is embedded in the fins of the evaporator coil, nuisance coil icing is eliminated by not permitting
compressor start up until the coil reaches 40°F. Adjusting the control knob on this system will
adjust the "cut-out" temperature only. The control knob on the refrigerator is located on the unit
cooler front panel.

Note: The seven cubic foot model utilizes one temperature control, located on the unit cooler, for
both the internal cabinet and pan area temperatures.

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PAN AREA

The switch for the pan area (not available on the seven cubic foot models) is located on the front
of the cabinet top. This switch controls the pan area only and should be in the "OFF" position
when the pan area is not in use. The temperature control for the pan area is located adjacent to
the switch and is factory set. The control is designed to maintain product temperature between
33°F and 41°F in ambient conditions between 70°F and 86°F. Should an adjustment be necessary,
carefully remove the plug button with a screwdriver. Use a screwdriver to adjust the control by
turning it no more than 1/2 setting on the scale, i.e. from 4 to 4-1/2. Allow the pan area temperature
one day to respond to the adjustment.

Product should not be stored in the pan area overnight. Product may freeze if left in the pan
area for more than four hours or if lids are closed.

GENERAL MAINTENANCE

PERIODIC CLEANING

Beginning with the initial installation, the interior surfaces of the cabinet should be periodically
wiped down with a solution of warm water and baking soda. This solution will remove any odors
from any spillage that has occurred. The exterior of the cabinet should also be cleaned frequently
with a soft rag and commercial grade glass cleaner.

Monthly cleaning of the condenser will aid the heat transfer characteristics of the refrigeration
system and increase its efficiency. NOTE: ALWAYS REMOVE THE POWER SOURCE FROM THE
CABINET PRIOR TO CLEANING THE MACHINE COMPARTMENT.

To accomplish the cleaning, remove the cover panel from the cabinet and use a wire brush or stiff
bristle brush to loosen any dirt or debris attached to the condenser coil fins. Use a vacuum cleaner
to remove the loosened particles. Failure to keep the condenser coil clean and clear of obstructions
could result in temperature loss and damage to the compressor. The pan area is to be turned off as
needed to manually defrost. After the pan area is turned off, it should be wiped dry using a soft rag.
All moving parts have been permanently lubricated and will generally require no maintenance.

GASKET MAINTENANCE

Gaskets require regular maintenance to prevent mold and mildew and to maintain the elasticity of
the gasket. Gasket and retainer groove cleaning can be accomplished with the use of warm soapy
water and a soft bristle brush. Note: Avoid full strength cleaning products on gaskets as this can
cause them to become brittle and prevent proper seals. Never use sharp tools or knives to scrape
or clean the gasket. This could tear the gasket and rip the bellows.

Gaskets are easily replaced and do not require the use of tools or authorized maintenance
personnel. The gaskets are a “Dart” style and can be pulled out of the groove in the door and new
or clean gaskets can be pressed back into place.

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MAINTENANCE SERVICE AND ANALYSIS GUIDE

REFRIGERATION SYSTEMS - ALL MODELS

MALFUNCTION POSSIBLE CAUSE SOLUTION

Compressor will not start - 1. Service cord unplugged 1. Plug in service cord
no hum 2. Fuse blown or removed 2. Replace fuse

3. Overload tripped 3. Determine reasons and correct

4. Control stuck open 4. Repair or replace

5. Wiring incorrect 5. Check wiring against the diagram
Compressor will not start - 1. Improperly wired 1. Check wiring against the diagram

hums but trips on overload 2. Low voltage to unit 2. Determine reason and correct
protector 3. Starting capacitor defective 3. Determine reason and replace

4. Relay failing to close 4. Determine reason, correct or replace
Compressor starts and runs, 1. Low voltage to unit 1. Determine reason and correct

but short cycles on overload 2. Overload defective 2. Check current, replace overload protector
protector 3. Excessive head pressure 3. Check ventilation or restriction in
refrigeration system

4. Compressor hot-return gas hot 4. Check refrigerant charge, fix leak if
necessary
Compressor operates long 1. Short of refrigerant 1. Fix leak, add refrigerant
or continuously 2. Control contact stuck 2. Repair or replace

3. Evaporator coil iced 3. Determine cause, defrost manually

4. Restriction in refrigeration 4. Determine location and remove restriction
system

5. Dirty condenser 5. Clean condenser
Compressor runs fine, but 1. Overload protector 1. Check wiring diagram

short cycles 2. Cold control 2. Differential too close - widen

3. Overcharge 3. Reduce charge

4. Air in system 4. Purge and recharge

5. Undercharge 5. Fix leak, add refrigerant
Starting capacitor open, 1. Relay contacts stuck 1. Clean contacts or replace relay

shorted or blown 2. Low voltage to unit 2. Determine reason and correct

3. Improper relay 3. Replace
Relay defective or burned out 1. Incorrect relay 1. Check and replace

2. Voltage too high or too low 2. Determine reason and correct
Refrigerated space too warm 1. Control setting too high 1. Reset control

2. Refrigerant overcharge 2. Purge refrigerant

3. Dirty condenser 3. Clean condenser

4. Evaporator coil iced 4. Determine reason and defrost

5. Not operating 5. Determine reason, replace if necessary
Standard temperature system 1. Control setting is too low 1. Reset the control

freezes the product 2. Control points stuck 2. Replace the control
Objectionable noise 1. Fan blade hitting fan shroud 1. Reform or cut away small section of shroud

2. Tubing rattle 2. Locate and reform

3. Vibrating fan blade 3. Replace fan blade

4. Condenser fan motor rattles 4. Check motor bracket mounting, tighten

5. General vibration 5. Compressor suspension bolts not loosened
on applicable models - loosen them

6. Worn fan motor bearings 6. Replace fan motor
Pan Area 1. No cooling 1. Make sure switch is in the "on" position

2. Too cold 2. Adjust temperature control - see instructions
under pan area

3. Too warm 3. Adjust temperature control - see instructions
under pan area

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MESAS DE PREPARACIÓN DE

SÁNDWICHES

Instrucciones para su instalación, funcionamiento

y mantenimiento

INSPECCIÓN

Al llegar el equipo, se debe controlar cuidadosamente todos los elementos que se consignan en el
Conocimiento de embarque para constatar que se han recibido todos los cajones y cajas. Todas
las unidades deben ser inspeccionadas para comprobar que no existan daños no evidentes. Para
ello, las unidades deben ser desembaladas de inmediato. Si se encuentra algún daño, éste debe
ser informado al transportista de inmediato, y al mismo tiempo presentarle el reclamo
correspondiente. Este equipo ha sido inspeccionado y probado en las instalaciones de y ha sido
embalado conforme a las reglas y lineamientos de transporte pertinentes. El fabricante no es
responsable por pérdida de o daño a la carga.

INSTALACIÓN

GENERAL

Después de quitar la caja de embalaje y la base de la caja, ubique las ruedas o patas que se hallan
dentro del gabinete. Sujete las ruedas o patas a la base de la unidad, atornillándolas a los mismos
adaptadores roscados que se usaron para asegurar la base del cajón al gabinete. Asegúrese que
las patas o ruedas estén enroscadas completamente en la base.

Si por alguna razón las puertas no están completamente encuadradas en el gabinete, éstas
pueden ser ajustadas. Esto se hace abriendo la(s) puerta(s) y aflojando los tornillos que sujetan
las bisagras superiores e inferiores al gabinete. Después de fijar la puerta y que ésta quede
correctamente alineada, ajuste los tornillos para que sujeten firmemente las bisagras en su lugar.

UBICACIÓN

Para un funcionamiento correcto, el sistema de refrigeración ubicado en la parte inferior del
gabinete requiere una libre circulación de aire. El gabinete puede hallarse encerrado por tres
lados, si embargo, debe haber un espacio libre mínimo de 4 pulgadas (10 cm) desde la parte
inferior del gabinete al piso. Este modelo no puede operarse sin que las patas o ruedas estén
colocadas en su lugar y la base del gabinete no puede hallarse encerrada. El gabinete también
debe ser nivelado al ser colocado en su ubicación permanente.

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ELÉCTRICO

Compruebe la toma de corriente propuesta para ser usada, a fin asegurarse que el voltaje, la fase
y la capacidad de suministro de corriente del circuito desde el panel eléctrico, corresponde a los
requerimientos del gabinete. NUNCA use un cable de extensión para conectar ninguna
unidad. Toda interconexión entre el panel eléctrico y la unidad, debe hacerse conforme al Código
eléctrico nacional y a todos los códigos estatales y locales. Para toda información referente a
electricidad consulte los datos de más abajo y la Etiqueta de serie.

Observe los rótulos de advertencia Al hacer el servicio del equipo, desconecte el suministro
de energía eléctrica para eliminar el riesgo de lesiones por descarga eléctrica o por partes
móviles.

OPERACIÓN GENERAL

La Mesa de preparación de sándwiches emplea una unidad enfriadora evaporadora. situada dentro
del gabinete como fuente de evacuación de calor. Durante el proceso de refrigeración, el calor es
atrapado en el evaporador, transferido a la unidad condensadora en la parte inferior del gabinete, y
expulsado al ambiente exterior. Es de capital importancia dejar un espacio de cuatro pulgadas
(10,2 cm) desde la parte inferior del gabinete al piso para que el proceso de refrigeración funcione
correctamente. Se deben instalar las patas o ruedas para un funcionamiento correcto.

Durante el funcionamiento, periódicamente se formará escarcha sobre la superficie del serpentín.
Cada vez que el compresor está en el ciclo "OFF" (apagado) los evaporadores y ventiladores del
condensador continúan funcionando. Esto mantendrá uniforme la temperatura interior del gabinete
y al mismo tiempo por la circulación del aire sobre el serpentín, quitará cualquier escarcha que se
haya acumulado. El agua producida se acumula en la bandeja de drenaje de la unidad enfriadora
y baja por el tubo de drenaje hacia la bandeja de drenaje del condensador donde el agua se
evaporará en el aire.

El sistema de refrigeración está diseñado para producir una temperatura de 38ºF (3,30ºC). El
sistema emplea un control de “intercalación constante” Este dispositivo cumple la función de
controlar el interior detectando el serpentín del evaporador. Puesto que el control presenta una
temperatura ajustable "de corte" de 40ºF (4,4ºC) y el tubo del sensor está embutido en las aletas
del serpentín del evaporador, se elimina la molestia de la congelación del serpentín al no permitir
iniciar el funcionamiento del compresor hasta que el serpentín alcanza los 40ºF (4,4ºC). En este
sistema, al ajustar la perilla de control se ajustará sólo la temperatura “de corte”. La perilla de
control del refrigerador está colocada en el panel delantero de la unidad enfriadora

Nota: El modelo LRO71 utiliza un control de temperatura, situado en el enfriador de la unidad,
tanto para la temperatura de gabinete interno como para el área de bandeja.

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ÁREA DE BANDEJA DE DESCARGA

El interruptor para el área de bandeja (no disponible en los modelos LR071) está situado en la
parte delantera superior del gabinete. Este interruptor controla sólo el área de bandeja y debe
estar en la posición “OFF” cuando no se está usando el área de bandeja. El control de
temperatura del área de bandeja está situada junto al interruptor y está fijada en fábrica. El control
está diseñado para mantener la temperatura del producto entre 33°F (0,6ºC) y 41°F (5,0ºC) en
condiciones ambientes de entre 70°F (21,1ºC) a 86ºF (30,0ºC). Si es necesario un ajuste, quite
cuidadosamente el botón de enchufe con un destornillador. Para ajustar el control, use un
destornillador, girándolo no más de 1/2 medida en la escala, por ejemplo desde 4 hasta 4-1/2.
Deje un día para que la temperatura del área de bandeja responda al ajuste.

El producto no debe ser guardado en el área de bandeja durante la noche. El producto
puede congelarse si se lo deja en el área de bandeja por más de cuatro horas o cuando las
tapas están cerradas.

MAINTENIMIENTO GENERAL

LIMPIEZA PERIÓDICA

Empezando con la instalación inicial, se deben limpiar periódicamente las superficies interiores del
gabinete, con una solución de agua tibia y bicarbonato de soda. Esta solución quitará cualquier
olor de cualquier salpicadura que pudiera haber ocurrido. El exterior del gabinete también debe ser
limpiado frecuentemente con un limpiador de vidrios de marca comercial.

Una limpieza mensual del condensador ayudará en las características de transferencia de calor del
sistema de refrigeración y mantendrán su eficiencia. NOTA: SIEMPRE QUITE PRIMERO LO QUE
HAYA DE POLVO EN EL GABINETE ANTES DE LIMPIAR EL COMPARTIMIENTO DE LA
MÁQUINA.

Para completar la limpieza, quite el panel de cubierta del gabinete y use un cepillo de alambre o un
cepillo de cerdas duras para aflojar cualquier suciedad o desecho que pudiera estar pegado a
cualquiera de las aletas del condensador refrigerante en espiral. Utilice una aspiradora para quitar
las partículas aflojadas. No mantener limpio el serpentín del condensador y libre de obstrucciones
podría resultar en pérdida de temperatura y daño para el compresor. El área de bandeja debe ser
desactivada cuando es necesario descongelarla manualmente. Después que el área de bandeja se
haya desactivado, debe limpiarse con un paño de textura suave. Todas las partes móviles están
lubricadas permanentemente y no requerirán mantenimiento.

MANTENIMIENTO DE LAS JUNTAS

Las juntas requieren un mantenimiento regular para prevenir la formación de moho y cenicillas y
para mantener su elasticidad. La limpieza de la junta y del acanalado retenedor puede hacerse por
medio de agua jabonosa tibia y un cepillo de cerdas blandas. Nota: Evite el uso de productos de
limpieza muy fuertes sobre las juntas ya que éstos hacen que las juntas se vuelvan quebradizas y
no tengan un correcto sellamiento. Evite el uso de herramientas filosas o puntiagudas o cuchillos,
para raspar o limpiar la junta. Esto podría desgarrar la junta y romper el fuelle.

Las juntas se reemplazan fácilmente y no requieren el uso de herramientas o de personal
autorizado de mantenimiento. Las juntas son del tipo "Dart" y pueden ser extraídas del acanalado
retenedor de la puerta y se pueden colocar a presión en el mismo lugar, juntas nuevas o limpias.

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SERVICIO DE MANTENIMIENTO y GUÍA DE ANÁLISIS

SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN - TODOS LOS MODELOS

PROBLEMA CAUSA POSIBLE SOLUCIÓN

compresor no arranca - 1. Cable de suministro de corriente 1. Enchufe el cable de suministro.
no produce zumbido desenchufado

2. Fusible quemado o falta del mismo. 2. Reemplace el fusible.

3. Se interrumpe por sobrecarga. 3. Determine la causa y corrija.

4. El control se atasca abierto. 4. Repare o reemplace.

5. Cableado incorrecto 5. Compruebe el cableado comparándolo
con el diagrama.

El compresor no arranca – 1. Incorrectamente cableado. 1. Compruebe el cableado comparándolo
produce zumbido pero con el diagrama.
desconecta el protector 2. Llega voltaje bajo a la unidad 2. Determine la causa y corrija.
contra sobrecargas. 3. Condensador de arranque defectuoso. 3. Determine la causa y reemplace.

4. El relé no cierra. 4. Determine la causa, corrija o reemplace
El compresor arranca y 1. Llega voltaje bajo a la unidad 1. Determine la causa y corrija.

funciona pero en ciclos cortos 2. Protector de sobrecarga defectuoso. 2. Compruebe la corriente, reemplace el
en el protector contra sobrecargas. protector de sobrecarga.

3. Excesiva presión de cabeza 3. Compruebe ventilación o restricción en el
sistema de refrigeración.

4. Compresor caliente – gas de retorno 4. Compruebe la carga de refrigerante,
caliente. arregle cualquier filtración si es necesario.

El compresor funciona demasiado 1. Falta de refrigerante. 1. Arregle filtración, agregue carga.
tiempo o continuamente. 2. Contacto de control atascado. 2. Repare o reemplace.

3. Serpentín del evaporador congelado 3. Determine la causa, descongele manualmente.

4. Restricción en el sistema de 4. Determine el lugar y quite la restricción.
refrigeración.

5. Condensador sucio 5. Limpie el condensador
El compresor funciona bien, 1. Protector de sobrecarga 1. Compruebe el diagrama de cableado.

pero en ciclos cortos. 2. Control de frío 2. Diferencia demasiado cerca – ensánchela.

3. Sobrecarga 3. Reduzca la carga.

4. Aire en el sistema 4. Purgue y recargue.

5. Carga baja 5. Arregle filtraciones, agregue refrigerante.
El capacitor de arranque abierto, 1. Contactos del relé atascados 1. Limpie los contactos o reemplace el relé.

en cortocircuito o quemado 2. Llega voltaje bajo a la unidad 2. Determine la causa y corrija.

3. Relé inadecuado 3. Reemplace.
Relé defectuoso o quemado 1. Relé inadecuado 1. Compruebe y reemplace.

2. Voltaje muy alto o muy bajo 2. Determine la causa y corrija.
Espacio del refrigerador 1. Control determinado muy alto 1. Reajuste el control

demasiado caliente. 2. Exceso de refrigerante 2. Purgue el refrigerante

3. Condensador sucio 3. Limpie el condensador

4. Serpentín del evaporador congelado 4. Determine la causa y descongele.

5. No funciona 5. Determine la causa, reemplace si es
Necesario.

El sistema de temperatura 1. Control determinado muy bajo 1. Reajuste el control.
estándar congela los productos. 2. Puntos de control atascados 2. Reemplace el control.

Ruido desagradable 1. La paleta del ventilador golpea 1. Reforme o corte pequeñas secciones de
la cubierta del ventilador. cubierta.

2. Traqueteo de tubería 2. Ubique y reforme.

3. Vibración de paleta de ventilador 3. Reemplace la paleta del ventilador.

4. Traqueteo del motor del ventilador 4. Compruebe abrazaderas de montaje del motor
del condensador ajuste.

5. Vibración general 5. Los pernos de suspensión del compresor no
están flojos en los modelos aplicables – aflójelos.

6. Cojinetes del motor del 6. Reemplace el ventilador del motor.
ventilador desgastados

Área de bandeja de descarga 1. No enfría 1. Asegúrese que el interruptor esté en la
posición "on".

2. Demasiado fría 2. Ajuste el control de temperatura -vea las
instrucciones para el área de la bandeja
de descarga.

3. Demasiado caliente 3. Ajuste el control de temperatura -vea las
instrucciones para el área de la bandeja
de descarga.

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