Page 1
Gebruiksaanwijzing
DPC6430
DPC6431
DPC7330
DPC7331
DPC8131
DPC8132
Lees voor de eerste in bedrijfname deze gebruiks aan wijzing zorgvuldig door en neem alle veilig heidsvoorschriften
Gebruiks aan wijzing zorgvuldig bewaren!
Belangrijk:
in acht.
Page 2
Hartelijk dank voor uw vertrouwen!
U hebt een moderne scheidingsslijpmachine van MAKITA
gekocht. Evenals de MAKITA motorzagen zijn ook de MAKITA
scheidingsslijpmachines met speciaal geconstrueerde motoren
met grote capaciteit en voldoende prestatiegewicht uitgerust,
dat wil zeggen, dat zij een uitstekend motorvermogen bij laag
gewicht hebben.
Andere voordelen van de MAKITA scheidingsslijpmachines:
• robuust gebouwd en zeer betrouwbaar.
• elektronische ontsteking die geen onderhoud vergen, tegen
stof en vocht hermetisch ingekapseld is.
• vibratiedemping volgens het twee massasysteem (D2M)
van MAKITA om ook bij met de hand bediende apparaten
vermoeidheid zoveel mogelijk te beperken.
• 5-traps luchtÞ ltersysteem om ook bij zeer grote stofont-
wikkeling betrouwbaar te kunnen werken.
• twee verschillende montagemogelijkheden van de scheidingsschijf: in de middelste positie voor optimale balans bij
met de hand bediende apparaten of in zijdelingse positie voor
het snijden dicht bij muren of straatranden respectievelijk
horizontaal direct boven de vloer.
• grote keuze aan door kunsthars gebonden of van diamant
voorziene scheidingsschijven en geleidewagens met stofvangers en verschillende systemen voor watertoevoer naar
de scheidingsschijf.
In het apparaat zijn de volgende octrooirechten in de praktijk
gebracht: US 08510690, SE 95027298, SE 95027306, IT
95000653, IT 95000654, GBM 9412558, GBM 9412559.
Wij willen dat u een tevreden klant van MAKITA bent.
Om te garanderen dat uw MAKITA scheidingsslijpmachine
steeds optimaal functioneert en voor het gebruik gereed is en
om uw persoonlijke veiligheid te garanderen, hebben wij daarom
een verzoek aan u:
Leest u voor de eerste ingebruikname van de motorzaag
deze gebruiksaanwijzing zorgvuldig door en neem beslist
alle veiligheidsvoorschriften in acht! Niet-inachtneming kan
levensgevaarlijke verwondingen veroorzaken!
EU-conformiteitsverklaring
De ondergetekenden Tamiro Kishima en Rainer Bergfeld gemachtigd door DOLMAR GmbH, verklaren hiermede, dat de
apparaten van het merk MAKITA,
Type: (325) DPC6430, DPC6431; (394) DPC7330, DPC7331;
(326) DPC8131, DPC8132
vervaardigd door DOLMAR GmbH, Jenfelder Str. 38, D-22045
Hamburg, aan de fundamentele veiligheids- en gezondheidseisen van de desbetreffende, EU-richtlijnen voldoen:
EU-machinerichtlijn 98/37/EG, EU-EMV-richtlijn 2004/108/ EG,
Geluidsemissie 2000/14/EG. Vanaf 29.12.2009 wordt richtlijn
2006/42/EG van kracht ter vervanging van richtlijn 98/37/EG.
Het product voldoet dan ook aan de eisen van deze richtlijn.
Ter vakkundige realisering van de in deze EU-richtlijnen vervatte
eisen zijn doorslaggevend de volgende normen als grondslag
genomen: EN 19432, CISPR 12, EN ISO 14982, DIN EN
61000-4. Het conformiteitsbeoordelingsprocédé 2000/14/EG
is volgens appendix V doorgevoerd. Het gemeten peil van
geluidsniveau (Lwa) bedraagt 114 dB(A). Het gegarandeerde
peil van geluidsniveau (Ld) is 115 dB(A).
De technische documentatie wordt bewaard bij DOLMAR GmbH,
Jenfelder Straße 38, Abteilung FZ, D-22045 Hamburg.
Hamburg, 25.2.2008
Voor DOLMAR GmbH
Inhoudsopgave bladzijde
Verpakking ..........................................................................2
Omvang van de levering ....................................................3
Symbolen ............................................................................3
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
Beoogd gebruik ...............................................................4
Algemene voorschriften ..................................................4
Persoonlijke beschermingsuitrusting ...........................4-5
Brandstoffen / Tanken ..................................................... 5
Inbedrijfname ..................................................................5
Scheidingsschijven ......................................................... 6
Terugslag (kickback) en meetrekken ..............................7
Werkomstandigheden en -technieken ............................7
Bij de omgang met kunstharsgebonden doorslijpschijven dient
altijd het volgende in acht te worden genomen ...............8
Metalen scheiden ............................................................8
Steen, beton, asbest of asfalt scheiden ....................... 8-9
Transport en opslag ........................................................ 9
Onderhoud .................................................................... 10
Eerste Hulp ...................................................................10
Verwijdering en milieubescherming ..............................10
Technische speciÞ caties ................................................. 11
Benaming van de onderdelen .........................................12
INBEDRIJFNAME
Montage van de scheidingsschijf .................................. 13
V-snaariem spannen /
V-snaariemspanning controleren .................................. 14
Brandstoffen / Tanken .............................................. 14-15
Motor starten ................................................................. 16
Koudstart ......................................................................16
Warmstart ..................................................................... 17
Afzetten van de motor ................................................... 17
Carburateur afstellen .......................................................18
ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN
V-snaariem vervangen .................................................. 19
Beschermkap reinigen ..................................................20
LuchtÞ lter reinigen / vervangen ................................20-21
Bougie vervangen ......................................................... 22
Benzine Þ lter vervangen ...............................................22
Startkabel vervangen .................................................... 23
Terughaalveer vervangen ............................................. 24
Periodieke onderhouds- en reingingsvoorschriften ......28
Scheidingsinrichting in de middelste stand /
buitenste positie ............................................................... 25
Scheidingsinrichting opnieuw monteren ..................25-26
SPECIALE TOEBEHOREN
Diamantscheidingsschijven, geleidewagen,
watertank en net-/drukwaterleiding ................................ 27
Werkplaatsservice, reserve-onderdelen en
garantie .............................................................................28
Storingzoeken ................................................................... 29
Uittreksel uit de reserve-onderdeellijst .....................30-31
Accessoires ..................................................................31
Verpakking
Uw MAKITA scheidingsschijf bevindt zich, om beschadiging
gedurende het transport te verhinderen, in een karton.
Karton is een grondstof en is als zodanig geschikt voor hergebruik, of kan in de grondstofkringloop (oudpapier verwerking)
teruggebracht worden.
Tamiro Kishima Rainer Bergfeld
Directeur Directeur
2
Page 3
Omvang van de levering
654321
1. Scheidingsslijpmachine
2. Scheidingsschijf
3. Adapterring 20/25,4 (niet in alle landen in de levering inbegrepen)
4. Schroevendraaier (voor het instellen van de carburateur)
5. Haakse schroevendraaier
6. Combisleutel 13/19
7. Gebruiksaanwijzing (niet afgebeeld)
Symbolen
Op de machine en bij het lezen van de gebruiksaanwijzing treft u de volgende symbolen aan:
Indien een van de hier afgebeelde onderdelen bij de levering
ontbreekt, wendt u zich dan tot uw verkoper!
Gebruiksaanwijzing lezen en de
waarschuwings- en veiligheidsaanwijzingen opvolgen!
Bijzondere attentie!
Verboden!
Helm, oog-, mond- en gehoorbescherming dragen!
Beschermende handschoenen!
Ademhalingstoestel dragen!
Gevaarlijke stof- en/of
gasemissie!
Brandgevaar door vliegende
vonken!
Roken verboden!
Geen open vuur!
Draairichting van
de scheidingsschijf!
Hoogste omloopsnelheid van de
dunne slijpschijf 80 m/s!
Afmetingen van
de scheidingsschijf
Nooit cirkelzaagbladen
gebruiken!
Combischakelaar Start/Stop (I/O),
choke
Startproces
(Decompressieklep indrukken,
Motor starten)
Motor uitzetten!
Voorzichtig,
terugslag (kickback)!
Brandstofmengsel
Eerste hulp
Recycling
CE-Norm
3
Page 4
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
Beoogd gebruik
Scheidingsslijpmachine
De slijpmachine mag uitsluitend in openlucht worden gebruikt voor
het doorslijpen/inkorten van geschikte materialen met behulp van
voor het apparaat goedgekeurde scheidingsschijven.
Niet toegestane werkwijze
De scheidingsschijven van de scheidingsslijpmachine mogen biet
worden gebruikt om te slijpen (materiaal afschuren met de zijkant
van de scheidingsschijf). Er bestaat gevaar dat de scheidingsschijf
breekt! Het is verboden op de scheidingsslijpmachine zaagbladen,
messen, borstels enz. te monteren.
Niet toegestane gebruikers
Het apparaat mag niet worden bediend door personen die niet
vertrouwd zijn met de handleiding, kinderen, jongeren of personen
onder invloed van alcohol, drugs of medicijnen.
Algemene voorschriften
- Om veilig te kunnen werken moet de bedieningspersoon
deze gebruiksaanwijzing beslist lezen (ook als u reeds
ervaring met een scheidingsslijpmachine hebt) om u met
het werk van deze scheidingsslijpmachine vertrouwd te maken.
On vol doende geïnstrueerde gebruikers kunnen zichzelf en
anderen door ondeskundig gebruik in gevaar brengen.
- Scheidingsslijpmachines uitsluitend aan gebruikers uitlenen die
ervaring met een scheidingsslijpmachine bezitten. De gebruiksaanwijzing moet bij die gelegenheid overhandigd worden.
- Personen die de machine voor de eerste keer gebruiken,
moeten zich door een vakman laten instrueren om zich met de
eigen schappen van een van een motor voorziene scheidingsslijp machine vertrouwd te maken.
- Kinderen en jeugdige personen jonger dan 18 jaar mogen de
scheidingsslijpmachine niet bedienen. Voor jeugdigen boven 16
jaar geldt dit verbod niet als zij in het kader van hun opleiding
onder toezicht staan van een vakman.
- Het werken met de scheidingsslijpmachine vereist zeer veel
opmerkzaamheid.
- Werk alleen in goede lichamelijke conditie. Ook vermoeidheid
kan onoplettendheid tot gevolg hebben. Van begin tot eind van
werkzaamheden is een zeer goede concentratie vereist. Voer
alle werkzaamheden rustig en zorgvuldig uit. De gebruiker is
verantwoordelijk ten opzichte van derden.
- Nooit onder invloed van alcohol, drugs, ge neesmiddelen of
andere substanties werken, die het gezichtsvermogen, de vaardigheid en het beoordelingsvermogen kunnen vermin deren.
- Bij het werken in gemakkelijk ontbrandbare begroeiing en bij
droogte moet een brandblusser bij de hand zijn.
- Het scheiden van asbest of van materialen, die giftstoffen
kunnen ontwikkelen, mag uit sluitend na aanmelding en onder
toezicht van de competente autoriteiten of van de betref fende
toezichtspersoon plaatsvinden.
- Het gebruik van stofbindende inrichtingen wordt dringend aanbevolen (zie pagina met toebehoren, drukwatertank, watertank).
- Het vizier (B) van de helm houdt slijpstof en materiaalkorrels
tegen. Om verwondingen van de ogen en het gezicht te vermijden, moet bij het werken met de scheidingsslijpmachine
steeds een veilig-heidsbril (C) respectievelijk een vizier
gedragen worden.
- Ter voorkoming van gehoorschades moeten te allen tijde
geschikte geluidsisolatiemiddelen worden gedragen. (Oorbeschermers (D), oordopjes, oorwatten etc.). Octaafbandanalyse op aanvraag.
- Bij het droogscheiden van Þ jn stof veroorzakende materialen
(stenen, beton en dergelijke) moet absoluut een ademhaling-
s toestel (E) volgens de voorschriften gedragen worden.
- Werkhandschoenen (F) van stevig leer behoren tot de
uitrusting volgens de voorschriften en moeten bij het werken met de scheidingsslijpmachine voortdurend worden
gedragen.
1
2
Persoonlijke beschermingsuitrusting
- Om bij het scheiden verwondingen aan hoofd, ogen, handen
of voeten en schade aan het gehoor te vermijden moet de
hierna omschreven beschermende uitrusting en be schermende kleding gedragen worden.
- De kleding moet doelmatig zijn, d.w.z. goed aansluitend,
maar mag niet hinderen. Kleding waarin materiaalkorrels achter
kunnen blijven (broeken met omslag, jasjes of broeken met zakken die openstaan enzovoort) mogen vooral bij het scheiden
van metaal niet gedragen worden.
- Geen hoofdsieraad of kleding dragen die kan blijven hangen
of de bedieningspersoon van het werk aß eiden.
- Bij alle werkzaamheden dient een veiligheidshelm (A) te worden
gedragen. De veiligheidshelm moet regelmatig op beschadigingen gecontroleerd worden en moet na maximaal 5 jaar vervangen worden. Alleen goedgekeurde helmen gebruiken.
4
3
4
Page 5
- Bij het werken met de scheidingsslijpmachine moeten veiligheids-
schoenen respectievelijk veiligheidslaarzen (G) met een stroeve
zool, een stalen neus en beenbescherming worden gedragen.
Veiligheidsschoenen bieden bescherming tegen snijwonden en
garanderen een goede stabiliteit.
- Draag bij alle werkzaamheden altijd werkkleding (H) dat gemaakt
is van stevig materiaal en voldoende brandremmend is.
Brandstoffen / Tanken
- Kies voor het tanken een veilige en vlakke plaats. Het tanken
op een steiger, een hoop materiaal of iets dergelijks is verboden!
- Vóór het tanken van de scheidingsslijpma chine de motor uitschakelen.
- Roken en iedere vorm van open vuur zijn niet toegestaan (6).
- Vóór het tanken de machine af laten koelen.
- Brandstoffen kunnen oplosmiddelachtige substanties bevatten.
Huid- en oogcontact met mineraalolieprodukten vermijden. Draag
bij het aftanken handschoenen (niet de werkhandschoenen). Vervang en reinig beschermende kleding regelmatig. Adem de brandstofdampen niet in. Het inademen van motor brandstofdampen
kan lichamelijk letsel veroorzaken.
- Geen brandstof morsen. Als er brandstof gemorst is moet de
scheidingsslijpmachine onmiddellijk schoongemaakt worden.
Zorg dat er geen brandstof op uw kleding terechtkomt. Als dat
toch gebeurt kleedt u dan direct om.
- Let erop dat er geen brandstof of kettingolie in de grond wegloopt (bescherming van het milieu). Leg iets op de grond ter
bescherming.
- Tank niet in afgesloten ruimten. Brandstofdampen verzamelen
zich op de bodem (explosiegevaar).
- De dop van de brandstoftank goed sluiten.
- Voor het starten van de scheidingsslijpmachine van plaats
veranderen (minstens 3 m van de plaats waar getankt is verwijderd) (7) maar niet in het verlengde draaigebied (richting van
de wegvliegende vonken) van de scheidingsschijf.
- Brandstof is niet onbeperkt houdbaar. Koop niet meer dan u
binnen een redelijke tijd zult gebruiken.
- Bij het maken van het juiste benzine-oliemengsel altijd eerst olie
en daarna benzine in de mengbus doen.
- Vervoer en bewaar brandstof alleen in goedgekeurde en gewaarmerkte jerrycans.
- Brandstof buiten het bereik van kinderen bewaren.
Inbedrijfname
- Werk niet alleen, in noodgevallen moet er iemand in de buurt
(gehoorafstand) zijn.
- Bij het gebruik van de scheidingsslijpmachine in woongebieden
op de voorschriften van de hinderwet letten.
- De scheidingsslijpmachine mag niet in de nabijheid van
brandbare materialen of gassen die kunnen ontploffen
worden gebruikt. Er bestaat gevaar dat er vonken worden
gevormd.
- Overtuig u dat personen die zich binnen een afstand van minder
dan 30 m van de werkplek bevinden (bijvoorbeeld hulpkrachten)
een beschermende uitrusting dragen (zie „persoonlijk beschermende uitrusting”) (8). Kinderen of andere personen moeten op
een minimumafstand van 30 m van de scheidings slijpmachine
blijven. Let ook op dieren (9).
- Controleer voor aanvang van de werkzaamheden of de
scheidingsslijpmachine goed werkt en volgens voorschrift
bedrijfs klaar is gemaakt. Vooral de toestand van de scheidings-
schijf (gebarsten, beschadigde of gebogen scheidingsschijven
onmiddellijk vervangen), correct gemonteerde scheidingsschijf,
ingestelde beschermkap, stevig gemonteerde V-riembescherming, correcte V-riemspanning, soepel bewegende gashendel,
werking van de gashendelvergrendeling, schone en droge
handgreep, werking van de combischakelaar (start/stop (I/O),
choke).
- De scheidingsslijpmachine eerst na de com plete montage en
controle in bedrijf nemen. De scheidingsslijpmachine mag uitsluitend geheel gemonteerd gebruikt worden!
5
6
3 meters
7
30 m
=
8
beschermende kleding dragen
9
5
Page 6
Scheidingsschijven
- De beschermkap moet altijd gemonteerd zijn. De scheidingsschijf
uitsluitend vervangen als de motor uitgeschakeld is!
- Er zijn twee soorten scheidingsschijven:
- Voor metaal (warmsnijden)
- Voor beton (koudsnijden)
WENK: Bij gebruik van diamantscheidingsschijven beslist op
de aangebrachte markering van de draairichting letten. Diamantscheidingsschijven zijn niet voor metaalbewerking geschikt.
- Scheidingsschijven zijn uitsluitend voor radiale belasting om te
snijden geconstrueerd. Wegens breukgevaar is het verboden, de
zijkant van de schijdingsschijf te gebruiken om te slijpen (10)!
LET OP! De verandering van richting (stralen van minder dan 5
m), aan de zijkant drukken of de scheidingsslijpmachine tijdens
het scheiden kiepen is verboden (11)!
- Scheidingsschijven mogen uitsluitend voor het scheiden van de
daarvoor in aanmerking komende materialen worden gebruikt.
Naargelang van materiaal (metaal of beton) moet het passende
type schijf gekozen worden.
- Het binnengat van de scheidingsschijf moet exact op de as passen. Een groter binnengat moet met een adapterring worden
aangepast (verkrijgbaar als toebehoren).
- De doorslijpschijven moeten goedgekeurd zijn voor het doorslijpen
zonder steun, met 400 mm schijfdiameter tot 3850 t/min of 80
m/sec, met 350 mm schijfdiameter tot 4370 t/min of 80 m/sec of
met 300 mm schijfdiameter tot 5100 t/min of 80 m/sec. Er mogen
alleen scheidingsschijven worden gebruikt die voldoen aan de
normen EN 12413, EN 13236.
- De scheidingsschijf moet onbeschadigd zijn (12).
Bevestigingsschroef voor de scheidingsschijf altijd met 30
Nm aandraaien omdat de scheidingsschijf anders verdraaid
kan worden.
- Voor het starten moet de bedieningspersoon van de scheidingsschijf veilig staan.
- Start de scheidingsslijpmachine uitsluitend volgens de gebruiksaanwijzing (13). Steeds de linker voet in de handgreep plaatsen
en met de duim de beugelgreep om-vatten. Andere startmethodes
zijn niet toege staan.
- Bij het starten van de scheidingsslijpmachine moet de machine
goed gesteund en stevig vastgehouden worden. De scheidingsschijf moet daarbij vrij staan.
- Een nieuwe scheidingsschijf moet vóór het eerste scheiden minstens 60 seconden lang bij het opgegeven maximum toerental
ge controleerd worden; daarbij mag zich geen lichaamsdeel of
persoon in het verlengde draaigebied van de scheidingsschijf
bevinden.
- Houd tijdens het werken met de scheidingsslijpmachine deze
met beide handen vast, met de rechterhand op de achterste
handgreep en de linker hand op de beugelgreep. De handgrepen
met de duimen eromheen vasthouden.
- LET OP: bij het loslaten van de gashendel loopt de scheidings-
schijf nog enige tijd verder (naloopeffect).
- Let er voortdurend op dat u stevig staat.
- De scheidingsslijpmachine moet zodanig gehanteerd worden
dat er geen uitlaatgassen ingeademd kunnen worden. Niet in
gesloten ruimtes of diepe kuilen werken (vergiftigingsgevaar).
- Zet de scheidingsslijpmachine direct af bij merkbaar veran-
derd machine gedrag.
- De motor moet worden uitgeschakeld: vóór het controleren
van de V-snaarspanning, het naspannen, het wisselen van
de scheidings schijf, het ommonteren van de scheidingsinrichting (buiten- en middenpositie), en het opheffen van
storingen (14).
- Bij hoorbare of voelbare verandering van het scheidingsgedrag
onmiddellijk de motor uitschakelen en de scheidingsschijf controleren.
- Bij pauzes en na het einde van het werk moet de scheidings slijpmachine uitgeschakeld worden (14) en zo worden neergezet,
dat de scheidingsschijf vrijstaat en niemand gevaar loopt.
- Leg de warme scheidingsslijpmachine niet in droog gras of op
brandbare voorwerpen. De uitlaat geeft een aanzienlijke hitte
af (brandgevaar).
- LET OP: na het natte scheiden eerst het water afzetten en daarna
de scheidingsschijf minstens 30 seconden lang laten lopen zodat
het water wegslingerd en roesten verhinderd wordt.
6
10
min. 5 m
11
12
13
14
● Onderhoud
● Tanken
● Scheidingsschijf
vervangen
● Scheidingsinrichting
opnieuw monteren
● Werkonderbreking
● Transport
● Uitbedrijfname
Page 7
Terugslag (kickback) en meetrekken
- Bij het werken met de scheidingsschijfmachine kan er een gevaarlijke terugslag of gevaarlijk meetrekken ontstaan.
- De terugslag ontstaat als het bovenste gedeelte van de scheidingsschijf voor het scheiden wordt gebruikt (15).
- Daarbij wordt de scheidingsschijfmachine ongecontroleerd en met
grote kracht in de richting van de bedieningspersoon geslingerd,
resp. versneld (gevaar voor letsel!).
Om terugslaan te vermijden moet er op het volgende worden
gelet:
- nooit met het in afbeelding 15 gekenmerkte gedeelte scheiden!
Bij het inzetten in reeds begonnen snijplekken moet men
bijzonder voorzichtig zijn.
- Het meetrekken ontstaat als de snijplek enger wordt (scheur of
onder spanning staand werkstuk).
- De scheidingsslijpmachine wordt daarbij ongecontroleerd met
grote energie naar voren geslingerd respectievelijk versneld
(gevaar van letsel).
Om meetrekken te vermijden moet er op het volgende worden
gelet:
- het scheiden en het opnieuw inzetten in reeds begonnen snijplekken steeds met maximum toerental uitvoeren.
- Het werkstuk altijd zo ondersteunen, dat het snijpunt onder
trekspanning staat (16) zodat de scheidingsschijf bij het verdere
scheiden niet ingeklemd wordt.
- Bij begin van het scheiden de scheidingsschijf steeds behoedzaam naar het werkstuk brengen en niet met rukken ertegenaan
zetten.
- Nooit verschillende werkstukken ineens scheiden! Bij het scheiden
erop letten dat geen ander werkstuk aangeraakt wordt.
Werkomstandigheden en -technieken
- Alvorens met het werk te beginnen moet de werkomgeving op
alle mogelijke gevaren worden gecontroleerd (stroomkabels,
ontvlambare materialen). Het werkgebied moet duidelijk worden
gekentekend (b.v. waarschuwingsborden opstellen of afzettingen
aanbrengen).
- De scheidingsslijpmachine tijdens het bedrijf met stevige greep
aan de voorste en de achterste handgreep vasthouden. De
machine nooit onbeheerd laten lopen!
- Gebruik de scheidingsslijpmachine met een zo hoog mogelijk
toerental (zie pagina “Technische gegevens”).
- Werk alleen bij goed zicht en goede verlichting. Let in het bijzonder
op gladheid, nattigheid, ijs en sneeuw (uitglijgevaar).
- Werk nooit op een onstabiele ondergrond. Let op obstakels op
de werkplek, struikelgevaar. Let er voortdurend op dat u stevig
staat.
- Nooit boven schouderhoogte scheiden (17).
- Nooit op ladders staande scheiden (17).
- Nooit met een scheidingsslijpmachine op een steiger werken.
- Nooit te ver naar voren gebogen werken. Bij het wegzetten respectievelijk oppakken van de scheidingsslijpmachine steeds de
knieën buigen. Nooit bukken.
- Scheidingsslijpmachine zo sturen dat er zich geen lichaamsdeel
in het verlengde draaigebied van de scheidingsschijf bevindt
(18).
- Scheidingsschijven mogen uitsluitend voor het snijden van de
geplande materialen worden gebruikt.
- Scheidingsslijpmachine niet voor het afzagen en wegscheppen
bij het verwijderen van materiaalresten en andere voorwerpen
gebruiken.
LET OP! Gevaar van letsel! De plaats waar gesneden wordt
vóór het scheiden van er niet thuishorende voorwerpen zoals
stenen, spijkers en dergelijke vrij maken. Voorwerpen die er niet
thuis-horen kunnen weggeslingerd worden en letsel veroorzaken.
- Bij het inkorten van werkstukken een veilige onderlaag gebruiken
en, indien nodig, tegen verschuiven beveiligen. Het werkstuk
mag niet met de voet of door een andere persoon vastgehouden
worden.
- Ronde werkstukken moeten absoluut tegen verdraaien in de
snede beveiligd worden.
- Met de hand bestuurde scheidingsslijpmachines alleen indien
nodig met scheidingsinrichting in buitenpositie gebruiken. De
scheidingsslijpmachine bij scheidingsrichting in de middenstand heeft een gunstiger zwaartepunt waardoor te vroege
vermoeid-heid wordt vermeden.den wird.
15
16
17
18
7
Page 8
Bij de omgang met kunstharsgebonden doorslijpschijven dient altijd het volgende in acht te worden genomen
LET OP!
- Kunstharsgebonden doorslijpschijven hebben de eigenschap vocht op te nemen. Door de opname van het vocht
treedt bij een snelle draaiing van de doorslijpschijf onbalans op. De onbalans leidt dan tot het breken van de
schijf.
- Kunstharsgebonden doorslijpschijven mogen niet met water of een andere vloeistof worden gekoeld.
- Kunstharsgebonden doorslijpschijven mogen niet aan
hoge luchtvochtigheid of regen worden blootgesteld!
Kunstharsgebonden doorslijpschijven mogen slechts tot het
einde van de houdbaarheidsperiode worden gebruikt! Deze
periode (kwartaal/jaar) is in de bevestigingsring van de doorslijpschijf gedrukt.
VOORBEELD: 04 / 2007
Deze doorslijpschijf kan bij vakkundig gebruik en vakkundige bewaring
tot en met het 4e kwartaal van 2007 worden gebruikt.
Metalen scheiden
LET OP! Een voorgeschreven ademhalingstoestel dragen! Het
scheiden van materialen waarbij giftige stoffen vrij kunnen
komen, mag uitsluitend na aanmelding en onder toezicht van
de competente autoriteiten of de persoon die daartoe opdracht
heeft ontvangen plaatsvinden.
WEES VOORZICHTIG! Metalen worden door het snelle draaien
van de scheidingsschijf op het punt van aanraking verhit en
gesmolten. Kantel de beschermkap zo ver mogelijk naar beneden (19), om de vonkenstroom zo ver mogelijk naar voren,
dus weg van de gebruiker, te leiden (verhoogd brandgevaar!).
- Scheidingsrichting bepalen, kenmerken en scheidingsschijf met
middelmatig toerental tegen het materiaal drukken en pas nadat
er een geleidegleuf ingesneden is, met vol gas en versterkte
druk verder snijden.
- Snede uitsluitend recht en loodrecht aanbrengen, niet kantelen
want dan kan de schijf breken.
- Een veilige en gladde snede verkrijgt men het beste door aan de
scheidingsslijpmachine te trekken respectievelijk hem heen- en
weer te bewegen. De scheidingsschijf niet in het materiaal
„schuiven”.
- Massieve ronde staven het beste trapsgewijze scheiden
(20).
- Dunne buizen kan men eenvoudig door middel van een dalende
snede scheiden.
- Buizen met een grote diameter als massieve staven behandelen. Om kantelen te vermijden en een betere controle bij het
scheiden te verkrijgen, de scheidingsschijf niet te diep in het
materiaal laten gaan. Steeds vlak rondom scheiden.
- Versleten scheidingsschijven met geringe diameter hebben bij
hetzelfde toerental geringere omvangssnelheid en scheiden
daarom moeilijker.
- Dubbele T-dragers of hoekijzers in stappen scheiden, zie afbeelding 21.
- Bandijzer of ijzeren platen scheidt men zoals buizen; plat trekkend met lang snijvlak.
- Onder spanning staand materiaal (ondersteund of ingemetseld
materiaal) altijd eerst aan de drukkant wat inkerven en dan
van de trekkant af doorsnijden zodat de scheidingsschijf niet
ingeklemd wordt. Beveilig het te zagen materiaal tegen het
naar beneden vallen ervan!
LET OP: Als er voorspanning wordt vermoed steeds op de
terugslag van het materiaal bedacht zijn en van tevoren de
eigen mogelijkheid tot achteruitgaan open houden.
Bijzonder voorzichtig moet men op schroothopen, plaatsen
waar ongevallen plaatsgevonden hebben of bij ongeordende
stapels materiaal zijn. Onder spanning staand, afglijdend
of barstend materiaal is slecht te berekenen. Beveilig het te
8
zagen materiaal tegen het naar beneden vallen ervan! Zeer
opmerkzaam en uitsluitend met onberispelijke apparaten
werken.
Op de voorschriften ter voorkoming van ongelukken van
de competente wettelijke ongevallenverzekering en de
privéverzekering letten.
Steen, beton, asbest of asfalt scheiden.
LET OP! Een voorgeschreven ademhalingstoestel dragen!
Het scheiden van asbest of stoffen waarbij giftige stoffen
vrij kunnen komen, mag uitsluitend na aanmelding en onder
toezicht van de competente autoriteiten of de persoon die
daartoe opdracht heeft ontvangen plaatsvinden. Bij het
snijden van voorgespannen en gewapende betonnen palen
moet men de aanwijzingen en normen opvolgen, die door de
overheid of de vervaardiger van het constructiedeel worden
gegeven. Wapeningsijzer moet in de voorgeschreven volgorde en rekening houdend met de in aanmerking komende
veiligheids voorschriften doorgesneden worden.
WENK: Specie, steen of beton veroorzaken bij het scheiden
zeer veel Þ jn stof. Om de levensduur van de scheidingsschijf
te verlengen (koeling), om een betere visuele controle uit te
kunnen oefenen
19
20
21
Page 9
en om een bovenmatige stofontwikkeling te voorkomen, is de natte
me-thode beter dan droogscheiden. Daarbij moet de scheidingsschijf aan beide kanten gelijkmatig met water worden besproeid.
In het MAKITA programma vindt u voor ieder gebruiksdoel de
juiste uitrusting voor natscheidend slijpen (zie ook „SPECIALE
TOEBEHOREN”).
- De plaats waar gesneden wordt vóór het scheiden van er niet
thuishorende voorwerpen zoals stenen, spijkers en dergelijke
vrij maken. Attentie: let te allen tijde op electrische kabels!
Materiaal wordt door het snelle draaien van de scheidingsschijf op de plaats van aanraking eruit gescheurd en uit de
schei-dingsgleuf geslingerd. Kantel de beschermkap zo ver mogelijk naar beneden (23), om de loskomende materiaaldeeltjes
zo ver mogelijk naar voren, weg van de gebruiker, te leiden.
- Het verloop van het scheiden kenmerken en over de gehele
lengte met half gas een ca. 5 mm diepe gleuf slijpen die de
scheidingsslijpmachine bij het erna uit te voeren scheiden
nauwkeurig geleidt.
WENK:
Bij lange rechte sneden verdient het gebruik van de geleidewagen
(24, zie ook „SPECIALE TOEBEHOREN”) aanbeveling. Hij maakt
een eenvoudige en rechte geleiding van de scheidingsslijpmachine
zonder veel kracht uit te oefenen mogelijk.
- Het scheiden wordt met gelijkmatige heen- en weerbewegingen
uitgevoerd.
- Bij het inpassen van stenen platen is het aanbrengen van een
platte groef voldoende (vermijding van onnodig stof) om dan
op een platte ondergrond het overhangende gedeelte schoon
af te slaan (25).
LET OP!
Bij inkorten, doorbreken, uitsparingen enzovoort beslist de snijrichting en de volgorde van de uit te voeren sneden vastleggen
om het inklemmen van de scheidingsschijf door het eruit gehaalde
deel te verhinderen of letsel door naar beneden vallende delen
te vermijden.
Transport en opslag
- Bij het transport en bij het innemen van een andere plaats
tijdens het werk moet de scheidingsslijpmachine uitgeschakeld worden (26).
- De scheidingsslijpmachine nooit met lopende motor
respectievelijk lopende scheidingsschijf dragen en transporteren!
- De scheidingsslijpmachine uitsluitend aan het beugelhandvat
dragen. De scheidingsschijf wijst naar achteren (26). Niet met
de uitlaat in aanraking komen (gevaar van verbranden).
- Bij transport over een grotere afstand een kruiwagen of een
wagen gebruiken.
- Bij transport in een auto moet erop gelet worden dat de scheidingsslijpmachine veilig ligt zodat er geen brandstof naar buiten
kan komen. De scheidingsschijf bij transport in de auto steeds
eraf halen.
- De scheidingsslijpmachine veilig in een droog vertrek opslaan.
Hij mag niet buiten bewaard worden. De scheidingsschijf steeds
eraf halen. Scheidingsslijpers niet voor kinderen toegankelijk
maken.
- Vóór een langere opslag en vóór het verzenden van de
scheidingsslijpmachine absoluut de aanwijzingen van het
hoofdstuk „Periodiek onderhoud” behartigen. In ieder geval
de brandstoftank ledigen en de carburateur leegdraaien.
- Bij het opslaan van scheidingsschijven bijzonder zorgvuldig
te werk gaan:
• Reinigen en goed drogen. LET OP! Kunstharsgebonden door-
slijpschijven NIET met water of andere vloeistoffen reinigen!
• Steeds plat liggend bewaren.
• Vocht, vorst, directe zonnestraling, hoge temperaturen resp.
temperatuurschommelingen moeten worden vermeden,
daar anders breuk en splintergevaar ontstaat!
• Alvorens kunstharsgebonden doorslijpschijven opnieuw in
gebruik te nemen, moet de houdbaarheidsperiode worden
gecontroleerd (stempel op de bevestigingsring - kwartaal/
jaar). Bij overschrijding van de houdbaarheidsperiode mag
de doorslijpschijf NIET worden gebruikt.
- Nieuwe of opgeslagen scheidingsschijven vóór gebruik
steeds op beschadigingen controleren en voor het eerste
slijpproces ten minste 60 seconden op het opgegeven maximumtoerental testen, daarbij mag zich geen lichaamsdeel of
persoon binnen het verlengde zwenkbereik van de scheidingsschijf bevinden.
23
24
25
26
9
Page 10
Onderhoud
- Bij alle onderhoudswerkzaamheden moet de scheidingsslijpmachine uitgezet (27), en de bougiedop losgetrokken
worden !
- De betrouwbare toestand van de scheidingsslijpmachine
moet telkens vóór begin van het werk gecontroleerd worden.
Vooral opletten dat de scheidingsschijf volgens de voorschriften
gemonteerd is. Overtuig u ervan, dat de scheidingsslijpschijf
onbeschadigd is en geschikt voor het betreffende gebruiksdoel.
- De scheidings slijpmachine moet met zo weinig mogelijk lawaai
en uitlaatgassen gebruikt worden. Let goed op een correcte
afstelling van de carburateur.
- Scheidingsslijpmachine regelmatig schoon houden.
- Tanksluiting regelmatig op dichtheid controleren.
Neem de veiligheidsvoorschriften van de Arbeidsinspektie
enverzekeringsmattschappijen in acht. In geen geval aan
de scheidingsslijpmachine constructieve veranderingen
uitvoeren! U brengt daarmee uw veiligheid in gevaar!
Onderhouds- en montagewerkzaamheden mogen alleen uit-
gevoerd worden voorzover deze in deze gebruiksaanwijzing
beschreven zijn. Alle overige werkzaamheden moeten door
de MAKITA service uitgevoerd worden.
Uitsluitend originele MAKITA onderdelen en toebehoren ge-
bruiken.
Bij gebruik van niet-originele MAKITA onderdelen, toebehoren
en scheidingsschijven moet er op een grotere waarschijnlijkheid van ongelukken worden gerekend. Bij ongelukken of
beschadig ingen met niet-originele MAKITA scheidingsschijven
of toebehoren vervalt iedere aan sprakelijkheid.
Eerste Hulp (E.H.B.O.)
Voor eventuele ongevallen dient altijd een verbanddoos op de
werkplek aanwezig te zijn. Vul gebruikt materiaal direct weer
aan.
Als u om hulp vraagt, geeft u dan de volgende informatie:
- Waar gebeurde het
- Wat gebeurde er
- Hoeveel gewonden
- Aard van de verwondingen
- Noem uw naam!
27
SERVICE
28
29
Aanwijzing:
Bij personen met circulatiestoornissen kunnen vaak optredende
vibraties tot beschadiging van do bloedvaten of van het zenuwstelsel leiden.
Door vibraties aan vingers, handen of polsen kunnen de volgende
symptomen optreden: inslapen van lichaamsdelen, prikkelen, pijn
steken, verandering van de huidkleur of van de huid.
Bij het waarnemen van zulke symptomen moet u een dokter
opzoeken.
Verwijdering en milieubescherming
Denk aan ons milieu!
Verwijder versleten of defecte doorslijpschijven overeenkomstig
de plaatselijke afvalregels. Om misbruik te voorkomen, dienen
de niet meer bruikbare doorslijpschijven te worden vernield, voor
ze worden verwijderd.
Als het apparaat ooit uitgediend heeft, dient u voor een milieuvriendelijke verwijdering/recycling te zorgen. Informeer u indien
nodig bij de plaatselijke gemeentelijke instanties.
10
Page 11
Technische speciÞ caties
Cilinderinhoud cm
DPC6430 DPC6431 DPC7330 DPC7331
3
64 73
Boring mm 47 50
Slag mm 37 37
Maximaal vermogen kW 3,3 4,2
Maximale koppel Nm 4,0 5,0
Stationair toerental 1/min 2.500 2.500
Koppel toerental 1/min 3.800 3.800
Reguleertoerntal 1/min 9.350 ± 145 9.350 ± 145
Nominaal toerental van de spil 1/min 4.300 4.300
pA eq
Schalldruckpegel L
Schalleistungspegel L
Trillingen a
- Beugelgreep (vrijloop / nominaal spiltoerental) m/s
- Handgreep (vrijloop / nominaal spiltoerental) m/s2 8 / 6 8 / 7
h,w
Carburateur
Ontsteking
Bougie Type
Elektrodenafstand mm 0,5 0,5
(met toerentalbegrenzing) Type electronisch
nach EN 1454
nach EN 1454 1) dB (A) 109 110
WA eq
vlgs. EN 1454
(Membraancarburateur) Type WALBRO WJ-123
1) 4)
dB (A) 97 99
2
6 / 5 7 / 6
NGK BPMR 7A / BOSCH WSR 6F / CHAMPION RCJ 6Y
Brandstofverbruik bij max. vermogen vlgs. ISO 8893 kg/h 1,65 2,1
SpeciÞ ek verbruik bij max. vermogen vlgs. ISO 8893 g/kWh 500 500
Inhoud brandstoftank l 1,1 1,1
Mengverhouding (brandstof : 2-taktolie)
- bij gebruik van MAKITA olie 50:1 50:1
- bij gebruik van andere olie (kwaliteitsklasse JASO FC of ISO EGD) 50:1 50:1
- bij gebruik van Aspen Alkylat (2-taktbrandstof) 50:1 (2%) 50:1 (2%)
Scheidingsschijf voor max. 80 m/s
Scheidingsschijf voor max. 80 m/s
Spildoorsnede mm 20,0 (25,4) 5) 20,0 (25,4)
2)
mm
2) 5)
mm
3)
300 / 20,0 / 5
350 / 25,4 / 5
350 / 20,0 / 5
3)
3)
3)
300 / 20,0 / 5
350 / 25,4 / 5
350 / 20,0 / 5
3)
3)
5)
V-riem nr 965 300 470 965 300 470
Gewicht (tanks leeg, zonder scheidingsschijf) kg 9,7 9,9 9,8 10
DPC8131 DPC8132
Cilinderinhoud cm
3
81 81
Boring mm 52 52
Slag mm 38 38
Maximaal vermogen kW 4,5 4,5
Maximale koppel Nm 5,2 5,2
Stationair toerental 1/min 2.500 2.500
Koppel toerental 1/min 3.800 3.800
Reguleertoerntal 1/min 9.350 ± 145 9.350 ± 145
Nominaal toerental van de spil 1/min 4.300 3.750
pA eq
Schalldruckpegel L
Schalleistungspegel L
Trillingen a
- Beugelgreep (vrijloop / nominaal spiltoerental) m/s
- Handgreep (vrijloop / nominaal spiltoerental) m/s2 8,8 / 6,0 8,8 / 6,0
h,w
Carburateur
Ontsteking
Bougie Type
Elektrodenafstand mm 0,5 0,5
(met toerentalbegrenzing) Type electronisch
nach EN 1454
nach EN 1454 1) dB (A) 108 108
WA eq
vlgs. EN 1454
(Membraancarburateur) Type WALBRO WJ-123
1) 4)
dB (A) 98,3 98,3
2
5,6 / 6,3 5,6 / 6,3
NGK BPMR 7A / BOSCH WSR 6F / CHAMPION RCJ 6Y
Brandstofverbruik bij max. vermogen vlgs. ISO 8893 kg/h 2,3 2,3
SpeciÞ ek verbruik bij max. vermogen vlgs. ISO 8893 g/kWh 500 500
Inhoud brandstoftank l 1,1 1,1
Mengverhouding (brandstof : 2-taktolie)
- bij gebruik van MAKITA olie 50:1 50:1
- bij gebruik van andere olie (kwaliteitsklasse JASO FC of ISO EGD) 50:1 50:1
- bij gebruik van Aspen Alkylat (2-taktbrandstof) 50:1 (2%) 50:1 (2%)
Scheidingsschijf voor max. 80 m/s
Scheidingsschijf voor max. 80 m/s
Spildoorsnede mm 20,0 (25,4) 5) 20,0 (25,4)
2)
mm
2) 5)
mm
350 / 20,0 / 5 3) 400 / 20,0 / 5 3)
350 / 25,4 / 5 3)
400 / 25,4 / 5 3)
5)
V-riem nr 965 300 490 965 300 480
Gewicht (tanks leeg, zonder scheidingsschijf) kg 10,0 10,6
1)
Opgaves houden in gelijke delen rekening met de bedrijfstoestanden stationair en maximum toerental.
2)
Omvangssnelheid bijmaximaal toerental. 3) Buitendiameter / opsteekgat / max. dikte. 4) Op de werkplek (voor het bedienergehoor). 5) LandspeciÞ ek.
11
Page 12
Benaming van de onderdelen (de afbeelding toont het model DPC7331)
3 4 5 6 7
2
1
12 111314
10
25
24
23
DPC7331
2008 123456
EMI OFB
973108
22045 Hamburg, Germany
XXX.XXX.XXX Typ 394
1 Handgreep
2 Filterdeksel voor luchtÞ lter en bougiestekker
3 Dekselvergrendeling
4 Beugelgreep
5 Geluiddemper
6 Beschermkap
7 Greep
8 Instelschroef voor V-snaariemspanning
9 Bevestigingsmoeren
10 Standvoet
11 Openingen voor carburateurinstelling
12 Typeplaatje
13 Brandstoftank met handbeschermer
Typeplaatje (12)
Bij bestellen van reserveonderdelen opgeven!
Serienummer
Bouwjaar
26
8
9
15 16
17
18
19
20
2122
14 Decompressieklep
15 Startergreep
16 Luchtaanzuigopening
17 Combischakelaar “Start/Stop” (I/O), choke
18 Sperknop voor half-gas
19 Veiligheids-sperknop
20 Gashendel
21 Tankdop (brandstof)
22 Starterhuis
23 Scheidingsschijf
24 Bevestigingsschroef van de scheidingsschijf
25 Spanschijf
26 Tegenhoudopening
12
Page 13
INBEDRIJFNAME
LET OP:
Bij alle werkzaamheden aan de scheidingsslijper onvoorwaardelijk de motor uitschakelen, de bougiestekker eraf
trekken en beschermende handschoenen dragen!
LET OP:
De scheidingsslijper mag eerst na complete montage en
controle worden gestart.
Gebruik voor de navolgende taken het meegeleverde montagegereedschap:
1. Combisleutel SW 13/19
2. Haakse schroevedraaier
3. Schroevedraaier voor carburateurinstelling
4. Adapterring (niet algemeen in de levering inbegrepen)
De scheidingsslijper op een stabiele ondergrond plaatsen en
de volgende stappen voor het monteren van de scheidingsschijf uitvoeren:
Alleen voor de modellen DPC8131 en DPC8132
Geen luchtÞ lter gemonteerd!
Geolied schuimÞ lter (voorÞ lter) voor de in-
gebruikname aanbrengen, zoals getoond
op de afbeelding hiernaast! Daarvoor het Þ l-
terdeksel afnemen (zie hoofdstuk „LuchtÞ lter
reinigen/vervangen“). Het schuimÞ lter goed
in de verpakking kneden, alvorens het aan
te brengen; daarna de verpakking verwijderen.
Shema
Scheidingsschijf monteren
Scheidingsschijf op beschadiging controleren,
zie VEILIGHEIDSTIPS bladzijde 6.
Schroef (9) eruitdraaien en spanschijf (8) wegnemen.
Scheidingsschijf (5) op as (7) schuiven.
Opmerking: Het binnengat van de scheidingsschijf moet exact
op de as passen. Een groter binnengat moet met een adapterring (*) worden aangepast.
Let op de draairichting van de scheidingsschijf, als deze
op de schijf gemarkeerd is.
Spanschijf (8) op de as schuiven, schroef (9) erindraaien en
met de hand vastschroeven.
Draai de scheidingsschijf langzaam, tot in de afdekking van het
snijverlengstuk (10) de vastzetopening van de V-riemsnaarschijf
te zien is.
De haakse schroevedraaier (2) geheel erinduwen. De as is nu
geblokkeerd.
De schroef met combisleutel (1) vast aandraaien.
AANWIJZING: De schroef vast aandraaien (30 ± 2 Nm), daar
anders bij het zagen de scheidingsschijf kan verdraaien.
13
Page 14
V-snaariem spannen /
V-snaariemspanning controleren
LET OP:
Nauwkeurig spannen van de V-snaariem is, om de maximum snijprestatie bij optimaal verbruik van brandstof
te verkrijgen, absoluut noodzakelijk. Een verkeerde
V-snaariemspanning heeft te snelle slijtage van V-snaariem
en V-snaariemschijven of beschadigingen van het koppelingslager tot gevolg.
Bij een nieuw apparaat en na vervanging van de V-riem
moet ne het eerste bedrijfsuur de V-riem worden opgespannen.
ATTENTIE: Om de V-snaar te spannen en deze spanning te
controleren, moeten beide bevestigingsmoeren (11) losgedraaid
worden.
Om de spanning te vergroten, spanschroef (12) met de meegeleverde combisleutel naar rechts draaien (met de wijzers
van de klok mee).
De V-snaar is correct ingesteld, wanneer moer (13) in het midden van markering (14) staat.
LET OP:
Na het spannen / controleren moeten de bevestigingsmoeren (11) in elk geval vast aangedraaid
worden (30 ± 2 Nm).
Brandstoffen
LET OP:
De machine wordt met mineraalolieproducten (benzine en
olie) bedreven!
Bij de omgang met benzine is verhoogde waakzaamheid
geboden.
Roken en open vuur zijn verboden (ontplofÞ ngsgevaar).
Brandstofmengsel
De motor van deze machine is een hoogwaardige, luchtgekoelde
tweetaktmotor. De motor werkt op een mengsel van benzine
en tweetaktolie.
De motor is ontworpen voor gebruik van normale loodvrije
benzine met een minimaal octaangetal van 91 ROZ. Is deze
brandstof niet beschikbaar, dan kunnen ook brandstoffen met
een hoger octaangetal gebruikt worden. Hierdoor ontstaat geen
schade aan de motor.
Gebruik voor een optimale motorwerking en ter be -
scher ming van gezondheid en leefmilieu alleen loodvrije
brandstof !
Voor de smering van de motor wordt synthetische tweetaktmotorolie voor luchtgekoelde tweetaktmotoren (kwaliteitsklasse JASO
FC of ISO EGD) gebruikt; deze wordt bij de benzine gemengd.
De motor is ontworpen voor MAKITA eersteklas tweetaktolie
met een milieuvriendelijke mengverhouding van 50:1. Hierdoor
wordt een lange levensduur en een betrouwbare, rookarme
werking van de motor gewaarborgd.
14
Brandstof
50:1
50:1
+
1000 cm3 (1 liter) 20 cm3 20 cm
5000 cm3 (5 liter) 100 cm
10000 cm3 (10 liter) 200 cm
Het verkrijgen van de juiste mengverhouding:
50:1 Bij gebruik van MAKITA kwaliteitstweetakt olie,
d.w.z. 50 delen brandstof mengen met 1 deel
olie.
50:1 Bij gebruik van andere synthetische tweetaktoliën
(kwaliteitsklasse JASO FC of ISO EGD), d.w.z.
50 delen brandstof mengen met 1 deel olie.
3
100 cm
3
200 cm3
3
3
Page 15
MAKITA eersteklas tweetaktolie (50:1) is al naargelang het
verbruik in volgende verpakkingen leverbaar:
100 ml Bestelnummer 980 008 606
1 l Bestelnummer 980 008 607
ADVIES: Voor het verkrijgen van het juiste benzine/olie
mengsel wordt de olie voorgemengd met de helft van de
totaal benodigde hoeveelheid benzine, waarna de rest van
de brandstof wordt toegevoegd. Vóór het bijvullen van het
brandstofmengsel in het apparaat het klaargemaakte mengsel
goed doorschudden.
Attentie: De afsluitdop van de brandstoftank voorzichtig
openen, daar zich een druk kan hebben opgebouwd!
Het is niet zinvol uit overdreven veiligheidsbewustzijn
het olie-aandeel in het tweetaktmengsel te vergroten
ten opzichte van de aangegeven mengverhouding. Dit
veroorzaakt nl. meer verbrandingsresten. Deze belasten
het milieu en verstoppen het uitlaatkanaal in de cilinder
evenals de geluidsdemper. Ook stijgt hierdoor het brandstofverbruik en neemt het vermogen af.
Brandstof en tweetaktolie
Opslag van brandstof
Brandstoffen zijn slechts in beperkte mate geschikt voor
opslag. Brandstof en brandstofmengsels verouderen door
verdamping, vooral onder invloed van hoge temperaturen.
Te lang bewaarde brandstoffen en brandstofmengsels kunnen zo tot startproblemen en motorschade leiden. Koop niet
meer brandstof in dan in enkele maanden wordt verbruikt.
Bij hogere temperaturen dienen brandstoffen binnen de 6-8
weken te worden opgebruikt.
Bewaar brandstoffen uitsluitend in goedgekeurde bussen
op een droge, koele en veilige plaats!
HUID- EN OOGCONTACT VERMIJDEN!
Minerale olieprodukten, ook oliën, ontvetten de huid. Bij herhaaldelijk en langdurig contact droogt de huid uit. Diverse
huidziekten kunnen hiervan het gevolg zijn. Bovendien zijn
allergische reacties bekend.
Contact van de ogen met olie veroorzaakt irritaties. Bij
oogcontact direct het betreffende oog met schoon water
uitspoelen.
Bij aanhoudende irritatie direct een arts bezoeken!
Tanken
LET OP:
NEEM ALLE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN IN
ACHT!
De omgang met brandstoffen vereist een voorzichtige en
zorgvuldige handelwijze.
Uitsluitend bij uitgeschakelde en afgekoelde motor!
De omgeving van het vulgat goed schoonmaken zodat er geen
vuil in de tank komt.
Machine op effen ondergrond op zijn kant leggen.
Tankdop afschroeven en brandstofmengsel ingieten. Voorzichtig
gieten, om geen brandstof te morsen.
De tankdop weer handvast opschroeven.
De tankdop en omgeving na het tanken reinigen! Het apparaat nooit op de tankplaats starten of gebruiken!
Indien er brandstof op uw kleding werd gemorst, moet u meteen
andere kleren aantrekken.
15
Page 16
Motor starten
indien
noodzakelijk
Het model is uitgerust met een halfautomatische decompressieklep (1) om het starten te vergemakkelijken. Door de rubberen
afdekking in te drukken tot deze merkbaar vastklikt, wordt de
achterliggende decompressieklep ingedrukt. Daardoor vermindert de compressiearbeid, zodat de motor al met een geringe
krachtuitoefening via het startkoord op zijn starttoerental wordt
gebracht.
Door de hoge drukstijging in de verbrandingskamer, ten gevolge van de eerste ontstekingen, wordt de decompressieklep
automatisch gesloten.
LET OP:
Let beslist op de VEILIGHEIDSTIPS op bladzijde 4 en 5.
De scheidingsslijper mag eerst na complete montage en
controle worden gestart!
Op minstens 3 m afstand van de plek waar getankt wordt.
Veilig gaan staan en de scheidingsslijpmachine zó op de
vloer zetten dat de scheidingsinrichting vrij staat.
3 meters
Breng de beschermkap (3) in de, voor het uit te voeren werk
optimale positie (zie afbeelding).
De beschermkap (3) kan door middel van de handgreep (2) binnen de aanslagen in beide pijlrichtingen worden gekanteld.
Let op!
Controleer in elk geval of de rechte buitenkant van de aanslagplaat (4) en de rand van de beschermkap parallel zijn (zie
pijl).
Is dit niet het geval, dan dient u een vakman te raadplegen.
Koudstart
Combischakelaar (6) naar boven drukken (choke-stand).
De handgreep omvatten (de veiligheidssper- knop (8) wordt
met de handpalm bediend).
Gashendel (9) doordrukken en zo houden.
Rustknop (7) indrukken en gashendel (9) loslaten (de gashendel
wordt door de rustknop in de halfgasstand vastgezet).
OPMERKING: Is de scheidingsslijpmachine op een geleide-
wagen gemonteerd, dan moet de regelhendel ongeveer in de
derde of vierde vastzetpositie worden gezet.
Decompressieklep (5) indrukken.
16
Page 17
Beugelvormige handgreep stevig met één hand omvatten en
de scheidingsslijpmachine op de grond drukken.
De linker voetpunt in de achterste handbeschermer plaatsen.
Snel en krachtig aan de startkabel trekken tot daarop hoorbaar de eerste ontsteking volgt.
ATTENTIE: De starterkabel niet meer dan ca. 50 cm uittrek ken
en altijd langzaam met de hand terugbrengen.
Decompressieklep (5) weer indrukken.
Combischakelaar (6) in de stand “I” drukken.
Startkabel opnieuw trekken tot de motor loopt.
Zodra de motor loopt, gashendel (9) aantippen opdat de sper-
knop (7) eruit springt en de motor stationair draait.
Warmstart:
Zoals beschreven bij de koude start, maar dan zonder de combischakelaar (6) in de choke-stand te zetten.
Afzetten van de motor
Combischakelaar (10) in de stand naar beneden
drukken.
17
Page 18
Carburateur afstellen
ADVIES: De scheidingsslijpmachines zijn met een het toerental begrenzende elektronische ontsteking uitgerust.
Het toerental bij onbelast lopen is door de fabriek op ±
2.500 1/min ingesteld, maar het inlopen van een nieuwe
machine kan iets bijregelen van het stationaire toerental
nodig maken.
Voor een juiste instelling van het toerental bij onbelast
lopen moeten de volgende stappen genomen worden:
Motor starten en warm laten lopen (3-5 minuten)
Stel de carburateur in met behulp van de in de leveringsomvang
inbegrepen schroevendraaier (1, best.-nr. 944 340 001). Deze
bezit een aangegoten neus, die als instelhulp dient.
Stationair toerental bijregelen
Als de dunne slijpschijf bij lopende motor meedraait moet de
aanslagschroef (2) van de smoorklep naar buiten gedraaid
worden, tot de dunne slijpschijf niet meer meedraait. Als de
motor bij onbelast lopen stil blijft staan, moet de schroef weer
een beetje naar binnen gedraaid worden.
Motor uitschakelen
18
Page 19
SERVICE
ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN
LET OP:
Bij alle werkzaamheden aan de scheidings slijpmachine onvoorwaardelijk de motor uitschakelen, de scheidingsschijf
eraf nemen, de bougiestekker eruit trekken en veiligheidshandschoenen dragen!
LET OP:
De scheidingsslijper mag eerst na complete montage en
controle worden gestart!
OPMERKING:
Omdat talrijke onderdelen die in deze gebruiksaanwijzi-ging
niet behandeld worden gedeeltelijk belangrijke veiligheidsinrichtingen en zoals ieder ander onderdeel ook aan een
bepaalde mate van slijtage onderhevig zijn, moet voor uw
eigen veiligheid een regelmatige controle en onderhoud door
een MAKITA-vakkundige werkplaats uitge-voerd worden.
ATTENTIE:
Wanneer het tijdens het scheidingsproces tot een breuk
van de schijf komt, moet de machine vóór een
hernieuwde inbedrijf stelling door een MAKITA
servicedienst nagekeken worden.
V-snaariem vervangen
Moeren (3) losdraaien.
Spanschroef (1) linksom (tegen de wijzers van de klok in) zo ver
losdraaien dat het schroefeinde (2) in de gleuf zichtbaar is.
De schroef (detail X, alleen bij DPC8132) losdraaien en uit-
schroeven.
Moeren (3) eraf draaien en deksel (4) eraf nemen.
Schroeven (5) en (7) eruit draaien en zijboog (6) afnemen.
ATTENTIE:
Schroef (5) is langer dan schroeven (7).
Bij het weer monteren op de juiste in-zetpositie
letten!
Schoeven (8) losdraaien en de krukaskast (9) wegnemen.
Oude V-snaariem (10) en evtl. snaarresten verwijde ren.
OPMERKING: De afbeelding toont de V-snaar van de model-
len DPC6430 - 7331.
Nieuwe V-snaariem aanbrengen.
ATTENTIE: Montage van krukhuisdeksel (9), zijboog (6) en
deksel (4) geschiedt in omgekeerde volgorde.
Voor het spannen van de V-snaariem, zie hoofdstuk “V-snaariem
spannen / spanning controleren.”
19
Page 20
Beschermkap reinigen
In de veiligheidskap worden na enige tijd materiaalafzet-tingen
gevormd (vooral bij natscheiden), die onder om-standigheden
het vrije draaien van de scheidingsschijf hinderen.
De scheidingsslijpschijf en drukschijf afmonteren en met een
houten richel of iets dergelijks materiaalafzetsels aan de binnenkant van de deksel verwijderen.
De as en alle gedemonteerde onderdelen reinigen.
LuchtÞ lter reinigen / vervangen
Draai de dekselvergrendeling (11) tegen de klok in los en neem
het Þ lterdeksel (12) voorzichtig weg.
Tussen Þ lterdeksel (12) en afdekkap (14) bevindt zich een
afdichting (15).
Schoeven (13) losdraaien en de afdekkap (14) wegnemen.
De afdichting (15) met een kwast reinigen en op beschadigin-
gen controleren.
ATTENTIE: Voor de montage van de scheidingsslijpschijf zie
hoofdstuk “Monteren van de scheidingsslijpschijf.”
De voorÞ lter (schuimstof, 17) uit het Þ lterdeksel nemen. De
luchtÞ lterinzet (papierpatroon, 18) uit de afdekkap trekken.
BinnenÞ lter (16) uit de aanzuigÞ lter verwijderen.
Attentie:
Bescherm de carburateur tegen invallend vuil!
Zet de combischakelaar op de stand “Choke” of dek de carburateur met een zuivere lap af.
20
Page 21
LET OP!
Alvorens het luchtÞ lter te reinigen, de motor uitzetten! Het luchtÞ lter in geen geval met perslucht reinigen! VoorÞ lter
en binnenÞ lter niet met benzine reinigen!
De levensduur van de motor hangt af van de toestand en het regelmatige onderhoud van de Þ lterelementen. Niet-na-
leving van de reinigingsintervallen of onderhoudsmaatregelen leidt tot hogere slijtage binnen de motor!
Beschadigde luchtÞ lters onmiddellijk vervangen! Afgescheurde stukjes weefsel en grove vuildeeltjes kunnen de mo-
tor vernielen. Indien mogelijk niet in een stofÞ ge omgeving werken! Het Þ jne stof dat ontstaat bij het droogslijpen in
beton en steen is schadelijk voor de gezondheid van de gebruiker en verkort de levensduur van de motor. Slijpwerkzaamheden in beton en steen indien mogelijk met water uitvoeren, om het stof te binden.
VoorÞ lter (schuim droog)
Alleen voor de modellen
DPC6430 - 7331
Het verontreinigd voorÞ lter (1, bestelnr. 395 173 080) in
een lauw sopje, gemaakt met een gewoon afwasmiddel of
MAKITA-Þ lterreiniger (bestelnr. 980 008 627) uitwassen. Bij
gebruik van de MAKITA-Þ lterreiniger gaat u a.u.b. te werk
zoals beschreven in de paragraaf "Reinigen".
VoorÞ lter goed drogen.
OPMERKING: Het voorÞ lter moet dagelijks, bij sterke stof-
ontwikkeling meermaals per dag worden gereinigd. Als een
reiniging ter plaatse niet mogelijk is, dient een reserveÞ lter
gereed te worden gehouden. Het voorÞ lter ten laatste na 25
bedrijfsuren vervangen.
Om het Þ ltervermogen te vergroten, kan het voorÞ lter met
luchtÞ lterolie worden bevochtigd. Alvorens luchtÞ lterolie aan te
brengen, dient een zorgvuldige reiniging met de luchtÞ lterreini-
ger te worden uitgevoerd. Het Þ lteronderhoud van het geoliede
luchtÞ lter dan zoals bij DPC8131 en DPC8132 uitvoeren.
Het voorÞ lter bij plaatsing in het Þ lterdeksel met de deksel-
houder gelijkrichten en in het Þ lterdeksel drukken (5). Het
voorÞ lter mag nergens uit de dekselhouder uitsteken en
moet dicht afsluiten.
VoorÞ lter (schuim met luchtÞ lterolie)
Alleen voor de modellen
DPC8131 en DPC8132
Reinigen of vervangen (bij het doorslijpen met grote stofont-
wikkeling):
• dagelijks
of ten laatste na
• 4 bedrijfsuren of
• 8 tankvullingen of
• het verbruik van 8 liter brandstofmengsel.
Reinigen of vervangen (bij natslijpen of het doorslijpen van
staal):
• wekelijks
of ten laatste na
• 25 bedrijfsuren of
• 50 tankvullingen of
• het verbruik van 55 liter brandstofmengsel.
Reinigen: grof vuil onder stromend water afspoelen.
1 dop MAKITA-Þ lterreiniger (bestelnr. 980 008 627) in de
schuimstof van het voorÞ lter (1, bestelnr. 395 173 090) kneden
en goed laten schuimen.
Het voorÞ lter goed uitspoelen onder stromend water.
VoorÞ lter goed drogen.
Om het maximale Þ ltervermogen te garanderen,
moet het voorÞ lter met luchtÞ lterolie worden ge-
bruikt. Het voorÞ lter met een dop (ca. 20 ccm)
MAKITA-luchtÞ lterolie (bestelnr. 980 008 628, biolo-
gisch afbreekbaar) bevochtigen.
Het voorÞ lter grondig kneden, om de olie te verdelen.
Overtollige olie aansluitend uit het Þ lter drukken.
OPMERKING: Bij gebruik van andere luchtÞ lterolie dient de
handleiding van de producent te worden gevolgd.
Als een reiniging ter plaatse niet mogelijk is, dient een voorgeolied reserveÞ lter (bestelnr. 395 173 090) gereed te worden
gehouden.
Het voorÞ lter bij plaatsing in het Þ lterdeksel met de dekselhou-
der gelijkrichten en in het Þ lterdeksel drukken (5). Het voorÞ l-
ter mag nergens uit de dekselhouder uitsteken en moet dicht
afsluiten.
BinnenÞ lter (alle modellen)
Het verontreinigd binnenÞ lter (3, bestelnr. 394 173 020) in een
lauw sopje met een gewoon afwasmiddel of MAKITA-Þ lterrei-
niger (bestelnr. 980 008 627) uitwassen.
BinnenÞ lter goed drogen.
LuchtÞ lterelement (papierpatroon, alle modellen)
Het luchtÞ lterelement (2, bestelnr. 395 173 010) Þ ltert de aan-
zuiglucht door een zeer Þ jn papierÞ lterlamellensysteem; daar-
om mag het patroon in geen geval worden uitgewassen. Het
luchtÞ lterelement eenmaal per week reinigen.
Het luchtÞ lterelement licht openvouwen en voorzichtig uitklop-
pen tegen een schone ondergrond.
Het luchtÞ lterelement om de 100 bedrijfsuren vervangen. Bij
verlies aan vermogen, daling van het toerental of walmontwikkeling in het uitlaatgas, direct vervangen.
Voor de montage van het Þ ltersysteem, de aanzuigopening op
eventueel erin gevallen vuildeeltjes controleren. Indien nodig
verwijderen.
21
Page 22
Bougie vervangen
ATTENTIE:
Bougie of bougiedop mogen niet bij lopende motor aangeraakt worden (hoogspanning!).
Onderhoudswerkzaamheden uitsluitend bij uitgeschakelde
motor uitvoeren.
Bij hete motor gevaar van verbranding. Beschermhandschoenen dragen!
Bij beschadiging van de isolator, sterke verbranding van de
elektroden, of sterk vervuilde electroden, moet de bougie (best.nr. 965 603 021) vervangen worden.
Het Þ lterdeksel en de afdekkap afnemen, zie LuchtÞ lter rei-
nigen/vervangen.
Bougiestekker (7) van de bougie af trekken. De bougie uitsluitend
met de meegeleverde combisleutel eruitnemen.
LET OP! Om een beschadiging van de decompressieklep
(8) te vermijden, de combisleutel zo aanzetten, dat hij bij het
losdraaien van de bougie niet tegen de klep botst.
Elektrodenafstand
De elektrodenafstand moet 0,5 mm zijn.
Controle van de bougievonk
De combisleutel (9) alleen zoals op de afbeelding getoond tussen de koelluchtkap en de cilinder steken.
LET OP!
Combinatiesleutel niet in het bougiegat steken, alleen
contact met de cilinder ma ken. (Anders kan de motor be-
schadigd worden).
De eruit geschroefde bougie (10) met vast erop gestoken
bougiestekker door middel van een geïsoleerde tang tegen de
combinatiesleutel drukken (van het bougiegat af!).
Druk combischakelaar (11) in de stand “I”.
De starterkabel krachtig doortrekken.
Bij een correct functioneren moet er een vonk zichtbaar zijn
tussen de elektroden.
7
8
ATTENTIE: Bij vervanging uitsluitend
de bougie BOSCH WSR 6F, CHAMPION RCJ-6Y of NGK BPMR 7A.
0,5 mm
Benzine Þ lter vervangen
Het Þ ltervilt (13) van de benzine Þ lter kan tijdens het gebruik
uitzetten. Om een probleemloze brandstoftoevoer naar de
carburateur te garanderen moet het Þ ltervilt ongeveer eens per
drie maanden vervangen worden.
De tankdop (12) afschroeven, de verliesbeveiliging uit de tankopening trekken.
Brandstoftank leegmaken.
De zuigkop voor het vervangen met een draadhaak door de
tankopening trekken.
Let op: De brandstof niet met de huid in aanraking laten ko-
men!
22
Page 23
Startkabel vervangen
Vier schroeven (14) losdraaien. Starterhuis (15) wegnemen.
Twee schroeven (16) uitdraaien en de luchtgeleiding (17) voor-
zichtig van het starterhuis (15) scheiden. Hierbij de volgorde (A
- B - C - D) aanhouden.
Oude kabelresten (18) verwijderen.
De nieuwe startkabel (ø 4,0 mm, 1000 mm lang), zoals op de
afbeelding getoond, inrijgen (de schijf (19) niet vergeten) en in
de beide uiteinden een knoop leggen.
Knoop (20) in de kabeltommerl (21) aanbrengen.
LET OP: De knoop resp. het startkabeluiteinde mag niet boven
het oppervlak van de kabeltrommel uitsteken.
Knoop (22) door de startgreep (23) halen.
Kabel in de uitsparing (24) van de kabeltrommel steken en met
behulp van de kabel de kabeltrommel twee keer in de richting
van de pijl draaien.
Kabeltrommel met de linkerhand vasthouden, met de rechterhand
de verdraaiing van de kabel opheffen, de kabel strak trekken
en vasthouden.
Kabeltrommel loslaten. De kabel wordt door de veerkracht op
de kabeltrommel gewikkeld.
Het proces driemaal herhalen. De startgreep moet nu recht
op het starterhuis staan.
OPMERKING: Bij geheel uitgetrokken startkabel moet de
kabeltrommel minstens 1/4 toer tegen de veerkracht in verder
kunnen worden gedraaid.
LET OP:
Gevaar van letsel! De eruit getrokken aanwerpgreep goed
vasthouden, daar deze terugschiet als de kabeltrommel per
ongeluk losgelaten wordt.
De luchtgeleiding (17) in omgekeerde volgorde monteren. Let
erop dat de geleiding (25) in de houder (26) aan het starterhuis
ligt.
Bij het opzetten van het starterhuis eventueel licht aan de startgreep trekken, tot het startmechanisme aangrijpt.
23
Page 24
Terughaalveer vervangen
Het starterhuis wegnemen (zie hoofdstuk “Startkabel vervangen”).
De luchtgeleiding van het starterhuis scheiden (zie hoofdstuk
“Startkabel vervangen”).
Zekerring (1) wegnemen (tang voor buitenzekerringen, zie
Toebehoordelen).
Kabeltrommel (2) eraf nemen.
Schroef (3) eruit draaien.
De terughaalveer (4) met behulp van een schroevedraaier of een
dergelijk gereedschap gelijkelijk uit de verklemming hieven. Hier-
bij uiterst voorzichtig te werk gaan, de terughaalveer staat
onder voorspanning en kan uit de kassette springen!
ATTENTIE: Gevaar van letsel! Bij dit werk onvoorwaardelijk
veiligheidsbril en beschermhandschoenen dragen!
Reserveterughaalveren worden reeds in het huis gespannen
geleverd. VOORZICHTIG, de veer kan eruit springen. Een
eruit gesprongen veer kan als aangegeven weer worden ingezet
( let daarbij op de draairichting!).
De nieuwe terughaalveer (4) moet vóór de inbouw in het starterhuis met universeel vet, bestelnr. 944 360 000, licht worden
ingevet. Dan de terughaalveer (4) inzetten en
licht aandrukken, zodat de tongen (5) in de opnemers klikken.
De kabeltrommel (2) en lagerhals niet invetten!
Schroef (3) erin draaien en slechts licht vastdraaien.
De kabeltrommel bij het eropzetten lichtelijk draaien tot deze
voelbaar inklikt. Dan de zekerring aanbrengen.
Startkabel opwikkelen (zie Hoofdst. „Startkabel vervangen“).
De luchtgeleiding aanbrengen (zie hoofdstuk “Startkabel ver-
vangen”).
Bij het opzetten van het starterhuis eventueel licht aan de start-
greep trekken, tot het startmechanisme aangrijpt.
24
Page 25
89
10 11
Scheidingsinrichting in de middelste stand /
buitenste positie
OPMERKING: De scheidingsinrichting wordt in de fabriek voor
montage in de middelste positie (1) gemonteerd. Bij hindernissen die zeer dicht bij het verloop van de schei-dingslijn liggen
(bijvoorbeeld trottoir of muur) kan de scheidingsinrichting in de
buitenste positie (2) gemonteerd worden. Gebruik de buitenste
positie bij een schei-dingsslijpmachine die met de hand bestuurd
wordt, alleen voor het werk dat gedaan moet worden. Monteer
de scheidingsinrichting daarna weer in de middelste positie.
De scheidingsslijpmachine bij een scheidingsinrichting in de
middelste positie, heeft een gunstiger zwaartepunt, waar-door
vroeg moe worden vermeden wordt.
Scheidingsinrichting opnieuw monteren
Moeren (5) losdraaien.
Spanschroef (3) linksom (tegen de wijzers van de klok in) zo ver
losdraaien dat het schroefeinde (4) in de gleuf zichtbaar is.
De schroef (detail X, alleen bij DPC8132) losdraaien en uitschroeven.
Moeren (5) eraf draaien en deksel (6) eraf nemen.
De aanslagbout (8) met de combisleutel (9), zoals op de afbeelding getoond, uitlichten tot de beschermkap (11) gedraaid
kan worden.
OPMERKING: De verdraai-aanslag (7) wordt bij een uitgetrokken
aanslagbout (8) gedeactiveerd. Zo kan de beschermkap (11)
over de verdraai-aanslag (7) heen worden gedraaid.
De greep (10) afschroeven en de beschermkap (11), zoals op
de afbeelding getoond, verdraaien.
De V-riem (12) afhangen en de scheidingsinrichting wegnemen.
OPMERKING: De afbeelding toont de V-snaar van de modellen
DPC6430 - 7331.
12
25
Page 26
Scheidingsslijper (13) in de buitenpositie op de transmissiearmopname drukken.
V-snaar (14) om de V-snaarschijf (15) leggen.
OPMERKING: De afbeelding toont de V-snaar van de modellen
DPC6430 - 7331.
13 1415
Afdekkap (16) aanbrengen.
Moeren (17) aanschroeven en met de hand vastdraaien.
V-snaariem spannen, zie hoofdstuk “V-snaariem spannen/span-
ning controleren”.
De schroef (detail X, alleen bij DPC8132) inschroeven en aan-
draaien.
Moeren (17) met de combisleutel vast aandraaien.
De greep (18) zoals afgebeeld weer monteren.
LET OP:
Na iedere ombouw van de scheidingsslijper wordt de draairichting van de slijpschijf veranderd!
Let op de draairichting van de scheidingsschijf, als deze
op de schijf gemarkeerd is.
18
16
17
26
Page 27
SPECIALE TOEBEHOREN
Diamant-scheidingsschijven (1)
Voor allerhoogste eisen wat veiligheid en comfort bij het
werk betreft en als economische oplossing bij het uitvoeren
van scheidingswerkzaamheden heeft MAKITA de diamantscheidingsschijven in zijn programma. Zij zijn geschikt voor het
scheiden van alle gebruikelijke materialen behalve metaal.
De grote vastheid van de diamantkorrels garandeert een geringe
slijtage en dus een zeer lange levensduur bij een praktisch
gelijkblijvende diameter van de scheidingsschijf. Daardoor
ontstaan er bijna constante snijcapaciteiten en dus een groot
economisch voordeel. Door de voortreffelijke snijeigenschappen
van de diamantscheidingsschijven is minder kracht kostend
werken mogelijk.
De zeer stabiele metalen schijven hebben goede rondloopeigenschappen, waardoor vibraties voor de scheidings schijf
voor het grootste gedeelte worden vermeden.
Bij scheidingswerk met diamantscheidingsschijven wordt de
scheidingstijd aanzienlijk verkort. Dit heeft lagere bedrijfskosten
(brandstofverbruik, onderdelen, reparaties en belasting van het
milieu) tot gevolg.
Geleidewagen (2)
De MAKITA geleidewagen maakt het makkelijker om de
schei-dingsslijpmachine recht te houden. Hij zorgt er tegelijk
voor, dat het werk niet zeer vermoeiend is en kan in overeenstemming met de lichaamsgrootte ingesteld worden. De
scheidingsslijpmachine kan met een scheidingsinrichting in
midden- en buitenpositie worden gebruikt.
OPMERKING: Voor de montage van de doorslijpmachine
DPC8132 op de geleidewagen moet de standvoet worden gedemonteerd (zie afbeelding (*) in hoofdstuk „Uittreksel ui de
reserveonderdelenlijst“).
Om het tanken bij gebruik van de geleidewagen te vergemakkelijken verdient het aanbrengen van een hoektanksluiting
aan de tank aanbeveling (3).
De begrenzingsinrichting voor de diepte is nog een verhoging
van het comfort bij het werken en nauwkeurigheid bij het snijden.
Hij maakt nauwkeurig aanhouden van de vereiste snijdiepte
mogelijk (4).
Watertank (5)
De watertank moet op de geleidewagen gemonteerd worden.
Door de grote inhoud van de tank is hij bijzonder goed geschikt voor werk waar voortdurend een andere plaats moet
worden ingenomen. Om de tank te vullen of bij het gebruik
van reservetanks kan hij eenvoudig van de geleidewagen
gelicht worden.
In de levering zijn alle noodzakelijke aansluitingen en passende waterleidingen opgenomen. De aan de geleidetank
respectievelijk scheidingsslijpmachine aangebrachte opname
maakt zeer eenvoudige en snelle montage mogelijk.
Net-druk-waterleiding (6)
De net-druk-waterleiding is voor montage aan de schei dingsslijpmachine gepland. Hij kan echter ook in verbinding met
de geleidewagen gebruikt worden. De net-druk-waterleiding
is speciaal geschikt voor gebruik van met de hand bestuurde
scheidingsslijpmachinen bij stationair werk. Hiervoor wordt door
middel van een snelscheidingskoppeling de wateraansluiting òf
aan het waternet òf aan de druk-/watertank gemaakt (7).
In de omvang van de levering zijn alle noodzakelijke aan-sluitingen opgenomen. De aan de scheidingsslijpmachine aangebrachte opname maakt een zeer eenvoudige en snelle
montage mogelijk.
Bestelnummer zie “Toebehoren”.
5
Om stof tijdens het scheiden te binden en de scheidings-schijf
beter te kunnen koelen, biedt MAKITA naargelang van de wijze
van gebruik van de scheidingsslijpmachine verschillende varianten aan om de scheidingsschijf met water te besproeien.
1
6
3
2
4
7
27
Page 28
Periodieke onderhouds- en reingingsvoorschriften
Voor een lange levensduur alsook ter voorkoming van schades en ter waarborging van het volledig functioneren van de veiligheidsvoorzieningen
moeten de hierna beschreven onderhoudstaken regelmatig uitgevoerd worden. Garantieclaims worden alleen dan toegelaten, indien deze
taken regelmatig en zoals voorgeschreven uitgevoerd zijn. Bij niet-inachtneming bestaat er gevaar voor ongelukken!
Gebruikers van scheidingsslijpmachines mogen uitsluitend onderhouds- en verzorgingswerkzaamheden uitvoeren die in deze gebruiksaanwijzing zijn beschreven. Alle overige werkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door een MAKITA service werkplaats.
Bladzijde
Algemeen Scheidingsslijpmachine Van buiten schoonmaken en op beschadigingen controleren.
totaal Bij beschadigingen direct een vakkundige reparatie laten
uitvoeren.
Scheidingsschijf Regelmatig op beschadigingen en slijtage laten controleren. 6
Koppeling In de servicewerkplaats laten controleren.
Beschermkap Reinigen, positie controleren (aanslagplaat) 16
Voor iedere Scheidingsschijf Op beschadigingen controleren, en of de juiste 6
inbedrijfname scheidingsschijf voor het werkdoel is gemonteerd.
V-riem V-riemspanning controleren 14
Beschermkap Positie instellen
Combischakelaar Werking controleren.
veiligheids sperschake- Werking controleren.
laar, gashendel Werking controleren. 16
Tankdop Controleren op goede afsluiting.
Dagelijks LuchtÞ lter Reinigen (evt. vaker), voorÞ lter (schuim) onderhoudenvolgens
hoofdstuk LuchtÞ lter reinigen/vervangen 20-21
Stationair toerental Controleren (Scheidingsschijf mag niet meelopen 18
Wekelijks Starterhuis Schoonmaken, om een ongehinderde toevoer van koellucht
te waarborgen. 12
Startkabel Controleren op beschadigingen. 23
V-riem V-riemspanning nazien, op beschadiging en slijtage
controleren 14, 19
LuchtÞ lterinzet Reinigen, na 100 uren vervangen 21
Bougie Werking en staat controleren, indien nodig vervangen. 22
Geluidsdemper Op slijtage (aanvreten) controleren 12
Schroeven en moeren Toestand en vastzitten controleren
Iedere 3 maanden Benzine Þ lter Vervangen 22
Brandstoftank Reinigen
Jaarlijks Volledige
scheidingsslijpmachine Door servicewerkplaats laten controleren
Opslag Scheidingsslijpmachine Van buiten schoonmaken en op beschadigingen controleren.
totaal Bij beschadigingen direct een vakkundige reparatie laten
uitvoeren.
Scheidingsschijf Demonteren en reinigen 13
Brandstoftank Leegmaken en reinigen
Carburateur Leeg draaien
Werkplaatsservice, reservedelen en garantie
Onderhoud en reparaties
Het onderhoud en de reparatie van moderne scheidings-slijpmachines en veiligheidsrelevante constructiegroepen maken een gekwaliÞ ceerde opleiding in dit vak en een met speciaal gereedschap en testapparaten uitgeruste speciale werkplaats nodig.
Alle niet in deze handleiding beschreven werkzaamheden moeten door een MAKITA-servicewerkplaats worden uitgevoerd. Onze vakmannen beschikken over de vereiste opleiding, ervaring en uitrusting om u een juiste en voordelige oplossing te kunnen aanbieden; ze
helpen u graag verder met raad en daad. Bij reparatiepogingen door derden of niet-geautoriseerde personen vervalt de garantie.
Een lijst met MAKITA-dealers vindt u onder: www.makita-outdoor.com
Reserveonderdelen
Betrouwbaarheid, levensduur en veiligheid van uw machine is ook afhankelijk van de kwaliteit van de gebruikte reserveonderdelen.
Alleen originele MAKITA-reserveonderdelen gebruiken, die door het teken zijn gekenmerkt.
Alleen originele onderdelen stammen uit de produktie der machine en garanderen derhalve de hoogste kwaliteit aan materiaal, maatprecisie, werking en veiligheid.
Originele reserveonderdelen en accessoires zijn verkrijgbaar bij uw vakhandelaar. Deze beschikt over de noodzakelijke reserveonderdelenlijsten en wordt doorlopend op de hoogte gehouden van verbeteringen en veranderingen in het aanbod van reserveonderdelen.
Houdt u ook rekening met het feit dat, bij gebruik van niet originele MAKITA onderdelen, het verlenen van garantie door de MAKITAorganisatie niet mogelijk is.
Als door gebruik van niet-originele onderdelen schade wordt veroorzaakt is MAKITA niet aansprakelijk voor de gevolgen.
28
Page 29
Garantie
MAKITA garandeert een uitstekende kwaliteit en vergoedt de kosten van verbeteringen door vervanging van de beschadigde onderdelen in geval van materiaal- of fabricagefouten die binnen de garantie na de datum van aankoop optreden.
Houdt u er rekening mee dat in sommige landen speciÞ eke garantievoorwaarden gelden. Vraagt u dit na bij de verkoper in geval van
twijfel. Deze is als verkoper van het produkt verantwoordelijk voor de garantie.
De volgende schadeoorzaken vallen buiten de garantie. Wij vragen hiervoor uw begrip:
• Niet opvolgen van de gebruiksaanwijzing.
• Achterwege laten van noodzakelijke onderhouds- en reinigingswerkzaamheden.
• Schade als gevolg van een onjuiste carburateurinstelling.
• Normale slijtage.
• Duidelijke overbelasting door aanhoudende overschrijding van de maximaal toegestane belasting.
• Gebruik van niet originele MAKITA scheidingsschijven.
• Gebruik van geweld, onoordeelkundige behandeling, misbruik of ongevallen.
• Schade door oververhitting als gevolg van vervuiling van het ventilatorhuis.
• Ingrepen door ondeskundige personen of ondeskundige reparatiepogingen.
• Gebruik van ongeschikte reserveonderdelen, resp. niet-originele MAKITA onderdelen,
voorzover deze schade kunnen veroorzaken.
• Gebruik van ongeschikte of te lang opgeslagen brandstoffen.
• Schade die terug te voeren is tot voorwaarden bij verhuur.
• Schade veroorzaakt door het niet tijdig aandraaien van uitwendige schroef-verbindingen.
Reinigings-, onderhouds- en afstelwerkzaamheden vallen niet onder de garantie. Alle voorkomende garantiewerkzaamheden
moeten worden uitgevoerd door een MAKITA vakhandelaar.
Storingzoeken
Storing Systeem Constatering Oorzaak
Scheidingsschijf start niet. Koppeling Motor loopt Koppeling beschadigd
Scheidingsschijf loopt Carburateur, Scheidingsschijf loopt Vrijloopinstelling niet correct,
in vrijloop mee koppeling koppeling blokkeert
Motor start niet Ontstekings Ontstekingsvonk Fout in de brandstoftoevoer, compressiesysteem,
of zeer onwillig installatie aanwezig mechanisch defect.
Geen ontstekingsvonk STOP-schakelaar bediend, fout of kortsluiting
in de bedrading, bougiestekker, bougie defect.
Brandstof Brandstoftank is vol Choke in een onjuiste stand, carburateur defect,
toevoer benzine Þ lter vervuild, brandstoß eiding geknikt
of onderbroken.
Compressie Binnenin de Cilindervoetpakking defect, beschadigde
systeem scheidingsslijpmachine radiale afdichtringen, cilinder- of zuigerringen
beschadigd.
Buitenzijde van de
scheidingsslijpmachine Bougie dicht niet goed af
Mechanisch Starter grijpt niet aan Veer in de starter gebroken, kapotte onderdelen
binnenin de motor.
Problemen bij warme start Carburateur Brandstof in de tank en Foute carburateurafstelling.
ontstekingsvonk aanwezig
Motor slaat aan maar slaat Brandstoffoevoer Brandstof in de tank Stationaire toerental fout afgesteld, benzine Þ lter
diect weer af of carburateur vervuild.
Tankbeluchting defect, brandstoß eiding onder-
broken, kabel beschadigd, STOP-schakelaar
defect, decompressieklep vuil
Onvoldoende vermogen
systemen tegelijker- loopt stationair afstelling geluiddemper verstopt, uitlaatkanaal in
tijd betrokken zijn de cilinder vernauwd.
Er kunnen meerdere
Scheidingsslijpmachine LuchtÞ lter vervuild, foute carburateur -
29
Page 30
Uittreksel uit de reserveonderdelenlijst.
Alleen originele MAKITA-reserveonderdelen gebruiken. Voor reparaties en
vervanging van andere onderdelen is uw MAKITA service-werkplaats
verantwoordelijk.
DPC6430, 6431
DPC7330, 7331
DPC8131, 8132
29
30
*
32
30
28
31
22
Page 31
Uittreksel uit de reserveonderdelenlijst.
Alleen originele MAKITA-reserveonderdelen gebruiken. Voor reparaties en
vervanging van andere onderdelen is uw MAKITA service-werkplaats
verantwoordelijk.
Pos. MAKITA-Nr. Aa. Benaming
Kunsthars-scheidingsschijf
1 966 121 150 1 Staal ø 300/20 mm
966 141 150 1 Staal ø 350/20 mm
966 144 150 1 Staal ø 350/25,4 mm
966 161 050 1 Staal ø 400/20 mm
1 966 121 120 1 Steen ø 300/20 mm
966 141 120 1 Steen ø 350/20 mm
966 144 120 1 Steen ø 350/25,4 mm
966 161 120 1 Steen ø 400/20 mm
3 994 280 250 1 Zeskantschroef M8x25
4a 965 300 470 1 V-snaariem (voor DPC6430 - 7331)
4b 965 300 490 1 V-snaariem (voor DPC8131)
4b 965 300 480 1 V-snaariem (voor DPC8132)
5 963 601 121 1 Benzine Þ lter
6 010 114 091 1 Tankdop compleet (brandstof)
8 395 173 020 1 BinnenÞ lter
9 395 173 010 1 LuchtÞ lterinzet (papierpatroon)
10 395 173 080 1 VoorÞ lter (schuimstof, voor DPC6430 - 7331)
10 395 173 090 1 VoorÞ lter (schuimstof, voor DPC8131, 8132)
11 965 603 021 1 Bougie
12 122 164 010 1 Startkabel ø 4,0x1000 mm
13 001 161 020 1 Startergreep
14 394 163 020 1 Terughaalveer in huis
15 923 208 004 2 Zeskantmoer M8
16 941 719 140 1 Combisleutel SW 13/19
17 940 827 000 1 Haakseschroevendraaier T27
18 944 340 001 1 Schroevendraaier (carburateur)
DPC6430, 6431
DPC7330, 7331
DPC8131, 8132
Accessoires (niet meegeleverd)
Diamant-scheidingsschijf
22 966 221 021 1 Standaard beton ø 300/20 mm
22 966 321 020 1 DiaDuran beton ø 300/20 mm
22 966 221 011 1 Standaard asfalt ø 300/20 mm
22 966 321 010 1 DiaDuran asfalt ø 300/20 mm
22 966 241 021 1 Standaard beton ø 350/20 mm
22 966 341 020 1 DiaDuran beton ø 350/20 mm
22 966 241 011 1 Standaard asfalt ø 350/20 mm
22 966 341 010 1 DiaDuran asfalt ø 350/20 mm
22 966 244 021 1 Standaard beton ø 350/25,4 mm
22 966 344 020 1 DiaDuran beton ø 350/25,4 mm
22 966 244 011 1 Standaard asfalt ø 350/25,4 mm
22 966 344 010 1 DiaDuran asfalt ø 350/25,4 mm
22 966 264 020 1 Standaard beton ø 400/25,4 mm
- 394 228 121 1 Aanpassingsring ø 20/25,4 mm
24 010 114 081 1 Hoektanksluiting compleet.
25 700 394 355 1 Geleidewagen DT2000 compleet
26 957 802 600 1 Druk-watertank compleet
27 394 365 102 1 Net-wateraansluiting compleet.
28 394 114 271 1 standvoet met wielen compl.
(in de leveringsomvang alleen bij DPC8132, maar zonder positie 29, 30, 31)
29 394 114 240 2 Bus
30 394 114 230 2 Wiel
31 908 006 355 2 Schroef inwendige ster
32 908 905 165 4 Schroef inwendige ster
- 949 000 035 1 Combi-jerrycan (voor 5l brandstof, 2,5l olie)
- 980 008 627 1 Filterreiniger (0,5l)
- 980 008 628 1 LuchtÞ lterolie (1l)
31
Page 32
Een lijst met MAKITA-dealers vindt u onder:
www.makita-outdoor.com
Makita Werkzeug GmbH
Postfach 70 04 20
D-22004 Hamburg
Germany
Wijzigingen voorbehouden
Form: 995 704 453 (2.09 NL)
Loading...