Lincoln Electric IM570 User Manual [en, de, es, fr]

IMS570

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Para usarse con máquinas con Número de Código del 10120 al 10129.

La Seguridad Depende de

Usted

El equipo de soldadura de arco y
corte de Lincoln está diseñado y
construido teniendo la seguridad
en mente. Sin embargo, es
posible aumentar su seguridad
general a través de una insta­lación apropiada... y una
operación cuidadosa de su parte.
NO INSTALE, OPERE O REPARE
ESTE EQUIPO SIN LEER ESTE
MANUAL Y LAS PRECAUCIONES
DE SEGURIDAD CONTENIDAS
EN EL MISMO. Y lo más impor­tante, piense antes de actuar y
tenga cuidado.

CV-655

Mayo, 2005

Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. TEL: [phone] FAX: [phone] WEB SITE: www.lincolnelectric.com

IP23

MANUAL DEL OPERADOR

Copyright © 2005 Lincoln Global Inc.

• World's Leader in Welding and Cutting Products •

• Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide •

i

SEGURIDAD

ADVERTENCIA

ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA

En el estado de California, se considera a las emisiones
del motor de diesel y algunos de sus componentes
como dañinas para la salud, ya que provocan cáncer,
defectos de nacimiento y otros daños reproductivos.

i

Las emisiones de este tipo de productos contienen
químicos que, para el estado de California, provocan
cáncer, defectos de nacimiento y otros daños
reproductivos.

Lo anterior aplica a los motores Diesel

Lo anterior aplica a los motores de gasolina

LA SOLDADURA AL ARCO PUEDE SER PELIGROSA. PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA
POSIBLES LESIONES DE DIFERENTE GRAVEDAD, INCLUSO MORTALES. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS
SE ACERQUEN AL EQUIPO. LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO
ANTES DE USAR ESTE EQUIPO.

Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para más información acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar
de "Safety in Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida
33135 ó CSA Norma W117.2-1974. Un ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205 está disponible
de Lincoln Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y
REPARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO.

Para equipos accionados
por MOTOR.

1.a.

Apagar el motor antes de hacer trabajos de localización de
averías y de mantenimiento, salvo en el caso que el trabajo
de mantenimiento requiera que el motor esté funcionando.

____________________________________________________

1.b.Los motores deben funcionar en lugares
abiertos bien ventilados, o expulsar los gases
de escape del motor al exterior.

1.h. Para evitar quemarse con agua caliente,
no quitar la tapa a presión del radiador
mientras el motor está caliente.

LOS CAMPOS ELECTRICOS
Y MAGNETICOS pueden

____________________________________________________

____________________________________________________

1.d. Mantener todos los protectores, cubiertas y dispositivos de
seguridad del equipo en su lugar y en buenas condiciones. No
acercar las manos, cabello, ropa y herramientas a las correas en
V, engranajes, ventiladores y todas las demás piezas móviles
durante el arranque, funcionamiento o reparación del equipo.

____________________________________________________

1.e. En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores

para hacer algún trabajo de mantenimiento requerido. Quitarlos
solamente cuando sea necesario y volver a colocarlos después
de terminado el trabajo de mantenimiento. Tener siempre el
máximo cuidado cuando se trabaje cerca de piezas en
movimiento.

___________________________________________________

___________________________________________________

1.g. Para impedir el arranque accidental de los motores de

gasolina mientras se hace girar el motor o generador de la
soldadura durante el trabajo de mantenimiento, desconectar
los cables de las bujías, tapa del distribuidor o cable del
magneto, según corresponda.

1.c. No cargar combustible cerca de un arco de
soldadura cuando el motor esté funcionando.
Apagar el motor y dejar que se enfríe antes
de rellenar de combustible para impedir que
el combustible derramado se vaporice al
quedar en contacto con las piezas del motor
caliente. No derramar combustible al llenar el
tanque. Si se derrama, limpiarlo con un trapo
y no arrancar el motor hasta que los vapores
se hayan eliminado.

1.f. No poner las manos cerca del ventilador
del motor. No tratar de sobrecontrolar el
regulador de velocidad en vacío empujando
las varillas de control del acelerador mien­tras el motor está funcionando.

2.a. La corriente eléctrica que circula a través de un conductor origi­na campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corri­ente de soldadura crea campos EMF alrededor de los cables y
los equipos de soldadura.

2.b. Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en
otros equipos médicos individuales, de manera que los
operarios que utilicen estos aparatos deben consultar a su
médico antes de trabajar con una máquina de soldar.

2.c. La exposición a los campos EMF en soldadura puede tener
otros efectos sobre la salud que se desconocen.

2.d. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para
reducir al mínimo la exposición a los campos EMF del circuito
de soldadura:

2.d.1. Pasar los cables de pinza y de trabajo juntos -

2.d.2. Nunca enrollarse el cable de electrodo alrededor del

2.d.3. No colocar el cuerpo entre los cables de electrodo y

2.d.4. Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo más

2.d.5. No trabajar al lado de la fuente de corriente.

Mar ‘95

ser peligrosos

Encintarlos juntos siempre que sea posible.

cuerpo.

trabajo. Si el cable del electrodo está en el lado derecho,
el cable de trabajotambién debe estar en el lado derecho.

cerca posible del área que se va a soldar.

ii

SEGURIDAD

La DESCARGA ELÉCTRICA
puede causar la muerte.

3.a.

Los circuitos del electrodo y de trabajo están
eléctricamente con tensión cuando el equipo de
soldadura está encendido. No tocar esas piezas
con tensión con la piel desnuda o con ropa moja­da. Usar guantes secos sin agujeros para aislar
las manos.

3.b. Aislarse del circuito de trabajo y de tierra con la ayuda de mate­rial aislante seco. Asegurarse de que el aislante es suficiente para
protegerle completamente de todo contacto físico con el circuito de
trabajo y tierra.

Además de las medidas de seguridad normales, si es
necesario soldar en condiciones eléctricamente peligrosas
(en lugares húmedos o mientras se está usando ropa
mojada; en las estructuras metálicas tales como suelos,
emparrillados o andamios; estando en posiciones
apretujadas tales como sentado, arrodillado o acostado, si
existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o
accidental con la pieza de trabajo o con tierra, usar el
equipo siguiente:

• Equipo de soldadura semiautomática de C.C. a tensión
constante.

• Equipo de soldadura manual C.C.

• Equipo de soldadura de C.A. con control de voltaje
reducido.

3.c. En la soldadura semiautomática o automática con alambre
continuo, el electrodo, carrete de alambre, cabezal de
soldadura, boquilla o pistola para soldar semiautomática
también están eléctricamente con tensión.

3.d. Asegurar siempre que el cable de trabajo tenga una buena
conexión eléctrica con el metal que se está soldando. La conexión
debe ser lo más cercana posible al área donde se va a soldar.

3.e. Conectar el trabajo o metal que se va a soldar a una buena toma
de tierra eléctrica.

3.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de trabajo, cable de soldadura y
equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas y
seguras. Cambiar el aislante si está dañado.

3.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo.

3.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas con tensión de los
portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura porque
el voltaje entre los dos puede ser el total de la tensión en vacío
de ambos equipos.

3.i. Cuando se trabaje en alturas, usar un cinturón de seguridad
para protegerse de una caída si hubiera descarga eléctrica.

3.j. Ver también 6.c. y 8.

Los RAYOS DEL ARCO
pueden quemar.

4.a.

Colocarse una pantalla de protección con el fil­tro adecuado para protegerse los ojos de las
chispas y rayos del arco cuando se suelde o
se observe un soldadura por arco abierto.
Cristal y pantalla han de satisfacer las normas
ANSI Z87.I.

4.b. Usar ropa adecuada hecha de material resistente a la flama
durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes de
los rayos del arco.

4.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca del arco,
y/o advertirles que no miren directamente al arco ni se
expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras.

Los HUMOS Y GASES
pueden ser peligrosos.

5.a. La soldadura puede producir humos y gases
peligrosos para la salud. Evite respirarlos.
Durantela soldadura, mantener la cabeza ale­jada de loshumos. Utilice ventilación y/o
extracción de humos junto al arco para

mantener los humos y gases alejados de la zona de res­piración. Cuando se suelda con electrodos de acero inox-

idable o recubrimiento duro que requieren ventilación
especial (Ver instrucciones en el contenedor o la MSDS)
o cuando se suelda chapa galvanizada, chapa recubierta
de Plomo y Cadmio, u otros metales que producen
humos tóxicos, se deben tomar precauciones suplemen­tarias. Mantenga la exposición lo más baja posible, por
debajo de los valores límites umbrales (TLV), utilizando
un sistema de extracción local o una ventilación mecáni­ca. En espacios confinados o en algunas situaciones, a la
intemperie, puede ser necesario el uso de respiración
asistida.

5.b. No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de
hidrocarburos clorados provenientes de las operaciones de
desengrase, limpieza o pulverización. El calor y los rayos del
arco puede reaccionar con los vapores de solventes para
formar fosgeno, un gas altamente tóxico, y otros productos
irritantes.

5.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco
pueden desplazar el aire y causar lesiones graves, incluso la
muerte. Tenga siempre suficiente ventilación, especialmente
en las áreas confinadas, para tener la seguridad de que se
respira aire fresco.

5.d. Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este
equipo y el material consumible que se va a usar, incluyendo
la hoja de datos de seguridad del material (MSDS) y siga las
reglas de seguridad del empleado, distribuidor de material de
soldadura o del fabricante.

5.e. Ver también 1.b.

Mar ‘95

iii

SEGURIDAD

iii

Las CHISPAS DE
SOLDADURA pueden
provocar un incendio o
una explosión.

6.a.

Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del
lugar de soldadura. Si esto no es posible, taparlas para
impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio.
Recordar que las chispas y los materiales calientes de la
soldadura puede pasar fácilmente por las grietas pequeñas
y aberturas adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías
hidráulicas. Tener un extintor de incendios a mano.

6.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se
deben tomar precauciones especiales para prevenir
situaciones de riesgo. Consultar “Seguridad en Soldadura y
Corte“ (ANSI Estándar Z49.1) y la información de operación
para el equipo que se esté utilizando.

6.c Cuando no esté soldando, asegúrese de que ninguna parte
del circuito del electrodo haga contacto con el trabajo o tierra.
El contacto accidental podría ocasionar sobrecalentamiento
de la máquina y riesgo de incendio.

6.d. No calentar, cortar o soldar tanques, tambores o contenedores
hasta haber tomado los pasos necesarios para asegurar que
tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o
tóxicos de las sustancias en su interior. Pueden causar una
explosión incluso después de haberse “limpiado”. Para más
información, consultar “Recommended Safe Practices for the
Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping
That Have Held Hazardous Substances”, AWS F4.1 de la
American Welding Society .

6.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de
calentar, cortar o soldar. Pueden explotar.

6.f. Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de
soldadura. Usar ropa adecuada que proteja, libre de aceites,
como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin
bastillas, zapatos de caña alta y una gorra. Ponerse tapones
en los oídos cuando se suelde fuera de posición o en lugares
confinados. Siempre usar gafas protectoras con protecciones
laterales cuando se esté en un área de soldadura.

6.g. Conectar el cable de trabajo a la pieza tan cerca del área de
soldadura como sea posible. Los cables de la pieza de trabajo
conectados a la estructura del edificio o a otros lugares
alejados del área de soldadura aumentan la posibilidad de que
la corriente para soldar traspase a otros circuitos alternativos
como cadenas y cables de elevación. Esto puede crear
riesgos de incendio o sobrecalentar estas cadenas o cables de
izar hasta hacer que fallen.

La BOTELLA de gas
puede explotar si está
dañada.

7.a.

Emplear únicamente botellas que con­tengan el gas de protección adecuado

en buenas condiciones de funcionamiento diseñados para el
tipo de gas y la presión utilizados. Todas las mangueras,
rácores, etc. deben ser adecuados para la aplicación y estar
en buenas condiciones.

7.b. Mantener siempre las botellas en posición vertical sujetas
firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un
soporte fijo.

7.c. Las botellas de gas deben estar ubicadas:

• Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o estén

sujetos a daño físico.

• A una distancia segura de las operaciones de corte o

soldadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas o
llamas.

7.d. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier otra
pieza con tensión toque la botella de gas.

7.e. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula de
la botella de gas cuando se abra.

7.f. Los capuchones de protección de la válvula siempre deben
estar colocados y apretados a mano, excepto cuando la botella
está en uso o conectada para uso.

7.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulación en las botellas
de gas y el equipamiento asociado, y la publicación P-I de
CGA, “Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases
Comprimidos en los Cilindros“, publicado por Compressed Gas
Association 1235 Jefferson Davis Highway, Arlington, VA

22202.

para el proceso utilizado, y reguladores

PARA equipos
ELÉCTRICOS

8.a. Cortar la electricidad entrante usando el inter­ruptor de desconexión en la caja de fusibles
antes de trabajar en el equipo.

8.b. Conectar el equipo a la red de acuerdo con U.S. National
Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del
fabricante.

6.h. Ver también 1.c.

8.c. Conectar el equipo a tierra de acuerdo con U.S. National
Electrical Code, todos los códigos y las recomendaciones del
fabricante.

Mar ‘95

iv

SEGURIDAD

iv

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instruc­tions et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent
dans ce manuel aussi bien que les précautions de sûreté
générales suivantes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours
tout contact entre les parties sous tension et la peau nue
ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans
trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher
metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une
grande partie du corps peut être en contact avec la
masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état
defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à soud­er parce que la tension entre les deux pinces peut être le
total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions
pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de
soudage.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de
soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les
zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de
prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de
la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un
échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible
de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place
la masse sur la charpente de la construction ou d’autres
endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque
de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev­age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer
des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des
câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.
Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles
galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui
produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant
d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La
chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les
vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas forte­ment toxique) ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,
voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA
Standard W 117.2-1974.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se pro­téger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne
jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle
partie du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,
donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du
rayonnement de l’arc et des projections quand on soude
ou quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de
l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflamma­bles.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de
soudage. Se protéger avec des vêtements de protection
libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse,
pantalons sans revers, et chaussures montantes.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR
LES MACHINES À SOUDER À
TRANSFORMATEUR ET À
REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code
de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dis­positif de montage ou la piece à souder doit être branché à
une bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste
seront effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la
debrancher à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur
place.

Mar. ‘93

viivii

por seleccionar un producto de CALIDAD fabricado por

Gracias

Lincoln Electric. Queremos que esté orgulloso al operar este
producto de Lincoln Electric Company ••• tan orgulloso como
lo estamos nosotros al ofrecerle este producto.

Favor de Examinar Inmediatamente el Cartón y el Equipo para Verificar

si Existe Algún Daño.

Cuando este equipo se envía, el título pasa al comprador en el momento que éste recibe el producto del trans­portista. Por lo tanto, las reclamaciones por material dañado en el envío las debe realizar el comprador en con­tra de la compañía de transporte en el momento en el que recibe la mercancía.

Por favor registre la información de identificación del equipo que se presenta a continuación para referencia
futura. Esta información se puede encontrar en la placa de identificación de la máquina.

Producto _________________________________________________________________________________

Número de modelo _______________________________________________________________________

Número de código o código de fecha___________________________________________________________

Número de serie_________________________________________________________________________

Fecha de compra__________________________________________________________________________

Lugar de compra_________________________________________________________________________

En cualquier momento en que usted solicite alguna refacción o información acerca de este equipo proporcione
siempre la información que se registró anteriormente.

Registro del Producto en línea.

- Registre su máquina con Lincoln Electric ya sea vía fax o a través de Internet.

• Para envío vía fax: Llene la forma en la parte posterior de la declaración de garantía incluida en el paquete
de literatura que acompaña esta máquina y envíe por fax la forma de acuerdo con las
instrucciones impresas en ella.

• Para registro en línea: Visite nuestro SITIO WEB en www.lincolnelectric.com. Seleccione "Vínculos

Rápidos" y después "Registro de Producto". Por favor llene la forma y presente su
registro.

Lea este Manual de Instrucciones completamente antes de empezar a trabajar con este equipo. Guarde este
manual y téngalo a mano para cualquier consulta rápida. Ponga especial atención a las diferentes consignas de
seguridad que aparecen a lo largo de este manual, por su propia seguridad. El grado de importancia a consider­ar en cada caso se indica a continuación.

ADVERTENCIA

Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida exactamente para evitar
daños personales graves incluso la pérdida de la vida.

PRECAUCIÓN

Este mensaje aparece cuando la información que acompaña debe ser seguida para evitar daños personales
menos graves o daños a este equipo.

vi

INSTALACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SECCION A

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – IDEALARC CV-655 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-1

SÍMBOLOS GRÁFICOS QUE APARECEN EN LA PLACA DE CAPACIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . .A-2

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3

SELECCIÓN DE LA UBICACIÓN ADECUADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3

ESTIBACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3

INCLINACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3

CONEXIONES ELÉCTRICAS DE ENTRADA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3

TAMAÑOS DE FUSIBLES Y ALAMBRES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3

CONEXIÓN DE ATERRIZAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-3

CONEXIONES DE ALIMENTACIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-4

PROCEDIMIENTO DE RECONEXIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-4

CONEXIONES DE SALIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-5

CABLES DE ELECTRODO Y DE TRABAJO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-5

CONEXIONES DE POTENCIA AUXILIAR Y CONTROL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-6

TABLA DE POTENCIA AUXILIAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-6

RECEPTÁCULO DÚPLEX DE 115VCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-6

RECEPTÁCULO DE 230V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-6

RECEPTÁCULO TIPO MS DE 14 PINES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-6

TABLILLAS DE CONEXIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .A-7

INDICE

PAGINA

vi

OPERACION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SECCION B

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

ADVERTENCIAS GENERALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

DESCRIPCIÓN GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

PROCESOS Y EQUIPOS RECOMENDADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS DEL DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-1

CAPACIDAD DE SOLDADURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-2

CONTROLES Y CONFIGURACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-3

POTENCIA AUXILIAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-5

CONTROL DEL VENTILADOR TÉRMICO Y FUSIBLE DEL MOTOR DEL VENTILADOR . . . . . . . . .B-5

PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .B-5

ACCESSORIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SECCION C

OPCIONES INSTALADAS DE CAMPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .C-1

MANTENIMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SECCION D

SAFETY PRECAUTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

MANTENIMIENTO GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .D-1

LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SECCION E

LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS DE LA MÁQUINA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-2

LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS DE TARJETAS DE P.C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .E-9

DIAGRAMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .SECCION F

LISTAS DE PARTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .P-284 SERIES

A-1

INSTALACION

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – CV-655

ENTRADA – TRIFÁSICA ÚNICAMENTE

Voltaje

Estándar

230/460/60

230/460/575/60

208/416/60

460/60

575/60
230/400/50/60*
380/500/50/60*

440/50/60

200/400/50/60

415/50/60

Ciclo de Trabajo

100% Duty Cycle

NEMA Class I (100)*

60% Duty Cycle

Corriente de Entrada a Salida Nominal

Ciclo de Trabajo del

100%

94/47

94/47/38

104/52

47

38
94/54
56/43

49

107/54

52

Ciclo de Trabajo del

SALIDA NOMINAL

Amps

650

815

SALIDA

60%

116/58

116/58/47

128/64

58
47

116/67

69/53

60

132/67

64

A-1

Número

de Código

10120
10121
10122
10123
10124
10125
10126
10127
10128
10129

Voltios a Amperios Nominales

44

44

Rango de Corriente

VOLTAJE DE

ENTRADA /

208
230
416
460
575
200
230
380
400
415
440
500

ALTO

27.5 in

699 mm

70-815

FRECUENCIA

EN HERTZ

Voltaje Máximo de Circuito

Abierto

48

Para obtener información de

Potencia Auxiliar por modelo, vea

la sección de OPERACIÓN

RECOMMENDED INPUT WIRE AND FUSE SIZES

TALAMBRE DE

ATERRIZAMIENTO

TIPO 75°C EN CON-

DUCTO

TAMAÑOS AWG (IEC-MM2)

6 (14)

6 (14)
8 (8.4)
8 (8.4)
8 (8.4)

6 (14)

6 (14)
8 (8.4)
8 (8.4)
8 (8.4)
8 (8.4)
8 (8.4)

60
60
60
60

60
50/60
50/60
50/60
50/60
50/60
50/60
50/60

CAPACIDAD NOMI­NAL DE AMPERIOS

DE ENTRADA EN

PLACA DE

IDENTIFICACIÓN

104

94
52
47
38

107

94
56
54
52
49
43

TAMAÑOS AWG (IEC-MM2)

ALAMBRE DE

COBRE TIPO 75°C

EN CONDUCTO

Ambiente 40°C (104°F)

1 (43)
2 (34)
6 (14)
6 (14)

8 (8.4)

1 (43)
2 (34)
6 (14)
6 (14)
6 (14)
6 (14)

8 (8.4)

DIMENSIONES FÍSICAS

ANCHO

22.2 in

564 mm

PROFUNDIDAD

38.0 in

965 mm

Potencia Auxiliar

TIPO 75°C (QUE-

MADO LENTO) O

TAMAÑO DE

INTERRUPTOR

(AMPS)1

200 Amp
175 Amp

90 Amp
90 Amp

70 Amp
200 Amp
175 Amp
100 Amp
100 Amp

90 Amp

90 Amp

80 Amp

PESO

652 lbs.

283 kg.

* Los modelos europeos cumplen con los estándares IEC974-1.
1

También conocidos como interruptores automáticos de “tiempo inverso” o “térmicos/magnéticos”. Estos interruptores tienen una demora en la acción de apertura que disminuye
a medida que la magnitud de la corriente aumenta.

CV-655

A-2

INSTALACION

SÍMBOLOS GRÁFICOS QUE APARECEN EN LA PLACA DE

CAPACIDADES (LOCALIZADA DETRÁS DEL GABINETE)

A-2

NEMA EW 1 (100%)

IEC 974-1

Transformador trifásico con
salida de CD rectificada

ALIMENTACIÓN

TRIFÁSICO

Designa si la soldadora cumple
con los requerimientos EW 1
Clase I de la Asociación Nacional
de Fabricantes Eléctricos con un
ciclo de trabajo del 100% a una
salida de 650Amps. (Modelos
Nacionales, Canadienses y de
Exportación)

Designa si la soldadora cumple
con los requerimientos 974-1 de
la Comisión Internacional
Electrotécnica (Modelos
Europeos)

S

NRTL/C

Características de Salida
de Voltaje Constante

GMAW

FCAW

Designa si la soldadora se
puede utilizar en ambientes con
mayor riesgo de descarga eléc­trica. (Modelos europeos)

Designa si la soldadora cumple
con las directivas de bajo voltaje
y EMC. (Modelos europeos)

Designa si la soldadora cumple
con los estándares de

R

Underwriters Laboratories (UL) y
de la Asociación Canadiense de
Estándares (CSA). (Modelos
Canadienses)

CV-655

NRTL

R

Designa si la soldadora cumple
con los estándares de
Underwriters Laboratories (UL).
(Modelos nacionales)

A-3

CABLE DE SUMINISTRO
DE ALIMENTACI N CON
BUJE O CONECTOR DE
CAJA

CONTACTOR

DE ENTRADA (CR1)

ENSAMBLE DEL

PANEL DE RECONEXION

Lea toda la sección de instalación antes de
empezar a instalar.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

LA DESCARGA ELÉCTRICA puede

causar la muerte.

• Sólo personal calificado deberá realizar

• Apague la alimentación en el interruptor de

• APAGUE el Interruptor de Encendido en la

• No toque partes eléctricamente ener-

• Siempre conecte la terminal de aterriza-

SELECCIÓN DE LA UBICACIÓN
ADECUADA

Coloque la soldadora donde el aire limpio de enfri­amiento pueda circular libremente hacia dentro de las
rejillas frontales, y hacia afuera a través de las rejillas
traseras. Deberán mantenerse al mínimo el polvo,
suciedad o cualquier material extraño que pueda ser
atraído hacia la máquina. No hacerlo, puede dar
como resultado temperaturas de operación excesivas
y paros molestos.

ESTIBACIÓN

La CV-655 puede estibarse en forma triple, siempre y
cuando la máquina inferior se encuentre sobre una
superficie estable, dura y nivelada. Asegúrese de que
los dos pines en la parte superior encajan en las
ranuras de la base de la CV-655 que sigue.

INCLINACIÓN

No coloque la máquina sobre una superficie lo sufi­ciente inclinada como para representar el riesgo de
que la máquina se caiga.

CONEXIONES ELÉCTRICAS DE ENTRADA

Antes de instalar la máquina revise que el voltaje de
alimentación, fase y frecuencia sean los mismos que
los especificados en la placa de identificación de la
soldadora.
Utilice tamaños de alambre de entrada que satisfagan
los códigos locales o vea la página Especificaciones
Técnicas en este manual.
Use input wire sizes that meet local electrical codes or
see the Technical Specifications page in this manu­al.

INSTALACION

ADVERTENCIA

esta instalación.

desconexión o caja de fusibles antes de
trabajar en este equipo.

CV-655 antes de conectar o desconectar
los cables de salida, alimentador de alam­bre, conexiones remotas u otro equipo.

gizadas.

miento de la Idealarc CV-655 (localizada en
la soldadora cerca del panel de reconexión)
a una buen aterrizamiento eléctrico.

A-3

FIGURA A.1 CONEXIONES ELÉCTRICAS DE

ENTRADA

La entrada del suministro de alimentación se da a
través del orificio en el Ensamble Posterior del
Gabinete. Vea la Figura A.1 para localizar la abertura
del cable de entrada de la máquina, Contactor de
Entrada (CR1), y panel de reconexión.

TAMAÑOS DE FUSIBLES Y ALAMBRES

Proteja el circuito de entrada con los fusibles de que­mado lento o interruptores automáticos tipo demora
mencionados en la página Especificaciones
Técnicas de este manual para la máquina que se
está utilizando. También se les llama interruptores
automáticos de tiempo inverso o térmicos/magnéti­cos.

No use interruptores automáticos con una capacidad
nominal de amperios inferior a la recomendada. Esto
puede dar como resultado aberturas incómodas cau­sadas por la corriente de entrada, aún cuando la
máquina no esté siendo utilizada para soldar a altas
corrientes de salida.

CONEXIÓN A TIERRA

Aterrice el armazón de la máquina. Dentro de la parte
posterior del gabinete de la máquina, cerca del con­tactor de entrada, se localiza una terminal de aterriza­miento marcada con el símbolo ( ). El acceso al
ensamble de la caja de entrada se encuentra en la
parte superior trasera de la máquina. Consulte sus
códigos eléctricos locales y nacionales para conocer
los métodos de aterrizamiento adecuados. Utilice
tamaños de alambres de aterrizamiento que satisfa­gan los códigos eléctricos locales o vea la página

Especificaciones Técnicas en este manual.

CV-655

A-4

H2

GND

L1

LINES

D-UF

INPUT

W

CR1

V

L3

U

H3

CONTACTOR

L2
L1

W

V

GND

CR1

L3
L2

1. APAGUE LA ALIMENTACIÓN USANDO EL INTERRUPTOR DE DESCONEXIÓN EN LA CAJA DE FUSIBLES.

2. DESCONECTE Y AÍSLE LA TERMINAL DE CABLE H2 CON CINTA PARA PROPORCIONAR POR LO
MENOS UN AISLAMIENTO DE 600 VOLTIOS.

3. CONECTE LAS LÍNEAS DE ALIMENTACIÓN L1, L2 Y L3 Y LOS CABLES DEL TRANSFORMADOR DE
CONTROL H1 Y H3 AL LADO DE ENTRADA DEL CONTACTOR CR1 COMO SE MUESTRA.

4. CONECTE LA TERMINAL MARCADA ( ) A TIERRA CONFORME A LOS CÓDIGOS ELÉCTRICOS LOCALES
Y NACIONALES.

5. MONTE LOS ENLACES EN LAS POSICIONES QUE SE MUESTRAN; ESTÍBELOS EN FORMA DOBLE O
TRIPLE EN TRES POSICIONES. HAGA UN BUCLE DEL CABLE FLEXIBLE EN LA POSICIÓN QUE SE
MUESTRA; COLOQUE LAS TERMINALES EN TAL FORMA QUE SE MANTENGA EL MÁXIMO ESPACIO
LIBRE HACIA LOS ENLACES. INSTALE Y APRIETE TODAS LAS TUERCAS HEXAGONALES.

DIAGRAMA DE CONEXIÓN DE
ALIMENTACIÓN DE MÁQUINAS DE VOLTAJE DUAL

IMPORTANTE: CAMBIE LAS POSICIONES DE LOS ENLACES Y CONEXIONES DEL TRANSFORMADOR DE CONTROL.
NOTA: LAS MÁQUINAS SE ENVÍAN DE FABRICA CONECTADAS PARA MÁS DE 300 VOLTIOS

No toque las partes electricamente activas

Sólo el personal calificado deberá
instalarusar o dar servicio a este equipo

_ No opere sin las cubiertas.

Desconecte la alimentación

TRANSF.

CONTROL

TRANSF.

CONTROL

CONEXIÓN PARA EL VOLTAJE MÁS ALTO DE LA PLACA DE CAPACIDADES

antes de dar servicio a la máquina

M18225

INPUT

CONTACTOR

CONEXIÓN PARA EL VOLTAJE MÁS BAJO DE LA PLACA DE CAPACIDADES

H2

H1

LINKS

LINES

THE LINCOLN ELECTRIC CO., CLEVELAND OHIO U.S.A.

LINKS

U

H1

H3

1.APAGUE LA ALIMENTACIÓN USANDO EL INTERRUPTOR DE DESCONEXIÓN EN LA CAJA DE FUSIBLES.

2. DESCONECTE Y AÍSLE LA TERMINAL DE CABLE H3 CON CINTA PARA PROPORCIONAR POR LO MENOS
UN AISLAMIENTO DE 600 VOLTIOS.

3. CONECTE LAS LÍNEAS DE ALIMENTACIÓN L1, L2 Y L3 Y LOS CABLES DEL TRANSFORMADOR DE
CONTROL H1 Y H2 AL LADO DE ENTRADA DEL CONTACTOR CR1 COMO SE MUESTRA.

4. CONECTE LA TERMINAL MARCADA ( ) A TIERRA CONFORME A LOS CÓDIGOS ELÉCTRICOS LOCALES
Y NACIONALES.

5. MONTE LOS ENLACES EN LAS POSICIONES QUE SE MUESTRAN; COLOQUE LAS TERMINALES EN
TAL FORMA QUE SE MANTENGA EL MÁXIMO ESPACIO LIBRE HACIA LOS ENLACES. INSTALE Y
APRIETE TODAS LAS TUERCAS HEXAGONALES.

INSTALACION

A-4

CONEXIONES DE SUMINISTRO DE
ALIMENTACIÓN

Un electricista calificado deberá conectar los cables de
suministro de alimentación

1. Siga todos los códigos eléctricos nacionales y
locales.

2. Utilice una línea trifásica.

3. Remueva la puerta de acceso de entrada en la
parte superior trasera de la máquina.

4. Siga el diagrama de conexión de suministro de
alimentación localizado dentro de la puerta.

5. Conecte los cables trifásicos de fuente de
energía de CA L1, L2 y L3 a las terminales del
contactor de entrada en el ensamble de caja de
entrada. Vea la Figura A.1.

PROCEDIMIENTO DE
RECONEXIÓN

ADVERTENCIA

La Descarga Eléctrica Puede Causar
la Muerte

• Desconecte la alimentación antes de
llevar a cabo este procedimiento.

------------------------------------------------------------------------

Las máquinas de voltaje múltiple se envían
conectadas al voltaje de entrada máximo señalado en
la placa de capacidades de la máquina. Antes de
instalar la máquina, revise que el panel de reconexión
en el ensamble de la caja de entrada esté conectado
para el voltaje adecuado.

PRECAUCION

No seguir estas instrucciones puede provocar la falla
inmediata de los componentes dentro de la máquina

------------------------------------------------------------------------

Cuando alimente la soldadora desde el generador,
asegúrese de apagarla primero
generador, ¡a fin de evitar daños a la soldadora!

, antes de apagar el

FIGURA A.2 Procedimiento de Reconexión de Máquinas de Voltaje Dual

Para reconectar una máquina de voltaje múltiple a un
voltaje diferente, remueva la alimentación y siga el
diagrama de conexión de entrada localizado dentro de
la puerta de acceso de entrada detrás del gabinete.

1. Para un ejemplo de instrucciones de reconexión de
máquinas de voltaje dual, vea la Figura A.2.

CV-655

A-5

TERMINAL DE
SALIDA NEGATIVA

TERMINAL DE SALIDA
POSITIVA DE BAJA
INDUCTANCIA

TERMINAL DE
SALIDA POSITIVA
DE ALTA
INDUCTANCIA

PANEL DE LA CUBIERTA
DE LA TABLILLA DE
CONEXIONES

RECEPT CULO MS DE 14 PINES

INSTALACION

A-5

CONEXIONES DE SALIDA

CABLES DE ELECTRODO Y TRABAJO

Use las longitudes de cable más cortas posibles. Para
los tamaños recomendados de cables con base en la
longitud, vea la Tabla A.1.

TABLE A.1

Tamaños de Cables para Longitudes Combinadas

de Cables de Electrodo y Trabajo de Cobre

Longitud de Cable m

(pies)

0 (0) to 100 (30.4)
100 (30.4) to 200 (60.8)
200 (60.8) to 250 (76.2)

Las terminales de salida se localizan en la parte
inferior frontal de la soldadora, detrás de la puerta con
bisagras. Consulte la figura A.3. Enrute los cables de
soldadura a través de los anclajes ranurados de la
base de las terminales de soldadura.

Para Polaridad Positiva:

1. Conecte el cable del electrodo ya sea a la terminal
de baja inductancia (marcada “”) o a la
de alta (marcada " "). Para una explicación
del uso de las terminales de baja o alta inductancia,
vea “Terminales de Salida Positiva” en la sección de
OPERACIÓN.

Cables Paralelos Tamaño del Cable

2
2
2

2/0 ( 70mm2)
3/0 ( 95mm2)

4/0 (120mm2)

2. Conecte el cable de trabajo a la terminal negativa
marcada con “-”.

3. Remueva el panel de cubierta de acceso de la
tablilla de conexiones en el frente del gabinete
inferior. Para la ubicación, consulte la figura A.3.

4. El cable de Sensión de Trabajo #21 del receptáculo
MS de 14 Pines debe estar conectado a “-21” en la
tablilla de conexiones.

Nota: Así es como se envía la CV-655 de fábrica.

5. Vuelva a colocar el panel de cubierta de acceso de
la tablilla de conexiones.

Para Polaridad Negativa:

1. Conecte el cable de trabajo ya sea a la terminal de
baja inductancia (marcada “”) o a la de
alta (marcada " "). Para una explicación
del uso de las terminales de baja o alta inductancia,
vea “Terminales de Salida Positiva” en la sección de
OPERACIÓN.

2. Conecte el cable del electrodo a la terminal negativa
marcada con “-”.

3. Remueva el panel de cubierta de acceso de la
tablilla de conexiones en la parte inferior delantera
del gabinete. Para la ubicación, consulte la figura
A.3.

4. El cable de Sensión de Trabajo #21 del receptáculo
MS de 14 Pines debe estar conectado a “+21” en la
tablilla de conexiones.

5. Vuelva a colocar el panel de cubierta de acceso de
la tablilla de conexiones.

FIGURA A.3 Conexiones de Salida

CV-655

A-6

F=76

G=75

H=21

I=41

J=31

K=42

A=32

B=GND

C=2

D=4

E=77

LN

M

INSTALACION

A-6

POTENCIA AUXILIAR Y CONEXIONES DE
CONTROL

En la parte inferior frontal de la soldadora, detrás de la
puerta con bisagras, se encuentra un receptáculo
dúplex de 115VCA para potencia auxiliar (únicamente
modelos Nacionales y Canadienses), así como un
receptáculo tipo MS de 14 Pines para la conexión de
equipo auxiliar como alimentadores de alambre.
Asimismo, las tablillas de conexiones con 115VCA y
conexiones para equipo auxiliar se localizan detrás del
panel de acceso en el gabinete inferior de la
soldadora. En la parte posterior del gabinete se
encuentra un receptáculo de 220VCA para un
enfriador de agua (únicamente Modelos Europeos y
de Exportación).

TABLA DE POTENCIA AUXILIAR

Capacidades Nominales de Voltaje e Interruptores Automáticos en

las Conexiones de Potencia Auxiliar de Varios Modelos

Conexiones de Modelos Modelos Modelos Modelos

Potencia Nacionales Canadienses Europeos Export.

Auxiliar (60Hz)

En Receptáculo 115V 20A 115V 15A No Dúplex No Duplex

Dúplex

Tablilla de conexiones 115V 20A 115V 15A 115V 15A 115V 15A

terminales 31 y 32

Receptáculo-MS 115V 20A 115V 15A

pines A y J

Receptáculo-MS 42V 10A 42V 10A 42V 10A 42V 10A

pines I y K

En Receptáculo

de 220V

Sin Receptáculo Sin Receptáculo 220V 2A 220V 2A

(230/460/575V/60 Hz)

(50/60 Hz) (50/60 Hz)

Circuito Abierto

115V 15A

RECEPTÁCULO TIPO MS DE 14 PINES

(Para Enchufe MS3106A-20-27PX. L.E.C. Parte #S12020-

32)

Para conocer los circuitos disponibles en el
receptáculo de 14 pines, consulte la figura A.4.

42 VCA están disponibles en los pines I y K del
receptáculo. Un interruptor automático de 10 amps
protege a este circuito.

115 VCA están disponibles en los pines A y J del
receptáculo. (Modelos Nacionales, Canadienses y de
Exportación). Este circuito está protegido por un
interruptor de circuito (vea la Tabla de Potencia
Auxiliar). Note que los circuitos de 42 y 115 VCA están
eléctricamente aislados entre sí. Sin embargo, en el
modelo europeo, una línea de 115VCA está conectada
al aterrizamiento del chasis.

FIGURA A.4 VISTA FRONTAL DEL
RECEPTÁCULO DEL CONECTOR DE 14 PINES

PIN CABLE NO. FUNCION

RECEPTÁCULO DÚPLEX DE 115VCA (ÚNICAMENTE
MODELOS NACIONALES Y CANADIENSES)

El receptáculo dúplex de 115VCA está protegido por
un interruptor automático localizado debajo del
receptáculo (vea la Tabla de Potencia Auxiliar). El
receptáculo es NEMA 5-20R (protegido por un
interruptor de 20 amps) en los Modelos Nacionales y
NEMA 5-15R (protegido por un interruptor de 15
amps) en los Modelos Canadienses.

RECEPTÁCULO DE 230VCA (ÚNICAMENTE
MODELOS EUROPEOS Y DE EXPORTACIÓN)

En el panel posterior, se localiza un receptáculo
Europeo Continental para suministrar 220VCA a un
enfriador de agua. El receptáculo tiene una cubierta
protectora para evitar el contacto incidental y es de
tipo Schuko. El circuito está protegido por un
interruptor automático de 2 amps también localizado
en el panel posterior. Este circuito está eléctricamente
aislado de todos los otros circuitos, pero en los
Modelos Europeos una línea está conectada al
aterrizamiento del chasis.

CV-655

A 32 115 VCA
B GND Conexión del chasis
C 2 Circuito del gatilo
D 4 Circuito del gatillo
E 77 Control de salida
F 76 Control de salida
G 75 Control de salida

H21

Conexión de Lectura del Trabajo2

I 41 42 VCA
J 31 115 VCA

1.

K 42 42 VCA
L --- --­M --- --­N --- ---

1.

El circuito de 115VAC no está presente en los modelos IEC 974-1.

2.

Como se envía de fábrica, el Cable #21 del conector de 14 Pines
está conectado a “-21” en la tablilla de conexiones. Esta es la
configuración para soldadura positiva. Si se trata de una polari­dad negativa, conecte el cable #21 al punto de conexión “+21” en
la tablilla de conexiones.

2

A-7

INSTALACION

TABLILLAS DE CONEXIONES

Las tablillas de conexiones están disponibles detrás
del panel de cubierta al frente del gabinete inferior
para conectar los cables de control del alimentador de
alambre que no tienen un conector tipo MS de 14
Pines. Para la ubicación de este panel de cubierta,
consulte la figura A.3. Estas terminales alimentan las
conexiones como se muestra en las siguientes tablas
de Tablillas de Conexiones. Para la capacidad
nominal del interruptor automático en el circuito de 115
VCA, vea la Tabla de Potencia Auxiliar. Remueva el
tapón de la cubierta de la tablilla de conexiones, e
instale una abrazadera de anclaje apropiada para el
cable que se está utilizando. NOTA: Existen dos
puntos de conexión de cables de sensión de trabajo en
la tablilla de conexiones. Conecte el cable de sensión
de trabajo #21 del conector de 14 pines y el cable #21
del cable de control a “-21” cuando se suelde con
polaridad positiva o a “+21” cuando se trate de
polaridad negativa..

A-7

TABLILLA DE CONEXIONES 1 (T.S.1)

Cable No. Función

75 Control de salida
76 Control de salida
77 Control de salida

TABLILLA DE CONEXIONES 2 (T.S.2)

Cable No. Función

+21 Conexion de trabajo

-21 Conexion de trabajo
41 42 VCA

4 Circuito del gatillo

2 Circuito del gatillo
31 115 VCA
32 115 VCA

1.

El circuito de 115VAC no está presente en los modelos IEC 974-1.

2.

Como se envía de fábrica, el Cable #21 del conector de 14 Pines
está conectado a “-21” en la tablilla de conexiones. Esta es la con­figuración para soldadura positiva. Si se trata de una polaridad neg­ativa, conecte el cable #21 al punto de conexión “+21” en la tablilla
de conexiones.

2

1

CV-655

B-1

OPERACION

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

B-1

DESCRIPCIÓN GENERAL

Lea y comprenda toda esta sección antes de operar
la máquina.

ADVERTENCIAS GENERALES

ADVERTENCIA

La DESCARGA ELÉCTRICA puede
causar la muerte.

• No toque las partes eléctricamente
vivas o el electrodo con la piel o ropa
húmeda.

• Aíslese del trabajo y tierra.

• Siempre use guantes aislantes

secos.

Los HUMOS Y GASES pueden resul­tar peligrosos.

• Mantenga su cabeza alejada de los
humos.

• Use ventilación o escape para
eliminar los humos de su zona de
respiración.

La CV-655 es una fuente de poder de CD de voltaje constante
que produce características de arco sobresalientes.

Se encuentran disponibles cuatro modelos :
Nacionales – todos los modelos de 60 Hertz,

excepto 230/460/575v. Clasificados
como NEMA Clase 1

Canadienses - 230/460/575v de 60 Hertz

Clasificados como NEMA Clase 1

Europeos – modelos de 50/60 Hertz clasificados

para IEC 974-1

Exportación – modelos de 50/60 Hertz, clasifica

dos como NEMA Clase 1

PROCESOS Y EQUIPO RECOMENDADOS

La CV-655 está diseñada para GMAW (MIG), FCAW,
(excepto los electrodos de la familia NR-203) y
procesos de soldadura de arco sumergido (SAW)
semiautomáticos de VC, así como tiene capacidad de
desbaste con aire carbón (AAC) para carbonos de
hasta 10 mm (3/8”) de diámetro. También es capaz de
soldadura de arco sumergido automática de VC
limitado con alambres de 5/64” y más pequeños.

La CV-655 se recomienda para usarse con los
alimentadores de alambre semiautomáticos Lincoln
DH-10 ó LN-10, así como con LN-7*, GMA LN-7*, LN­742, LN-8*, LN-9*, GMA LN-9*, LN-23P y LN-25.
También se recomienda para usarse con los
alimentadores automáticos NA-3, NA-5 y NA-5R, mas
no es posible utilizar el “arranque en frío” para el
subarco (debe conectarse en puente).

Las CHISPAS DE SOLDADURA
pueden provocar un incendio o
explosión.

• Mantenga el material inflamable
alejado.

• No suelde, corte o desbaste en
contenedores que hayan albergado
combustibles

Los RAYOS DEL ARCO pueden que­mar.

• Utilice protección para los ojos, oídos
y cuerpo.

Observe los Lineamientos de Seguridad adi­cionales detallados en este manual.

CV-655

* El receptáculo MS de 14 pines en los modelos

europeos no proporciona 115 VCA para estos
alimentadores; los 115 VCA deben obtenerse de la
tablilla de conexiones.

No hay estipulaciones en la CV-655 para la conexión
en paralelo.

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS DEL
DISEÑO

• Dos posiciones de inductancia: el operador puede elegir
las características de arco óptimas.

• Interruptor de encendido/pagado con luz piloto y luz de
indicación accionada por termostato.

• Control de voltaje de salida de rango total para una fácil
operación.

• Interruptores de panel para control de salida remoto o
local, y selección de salida encendida o dispositivo
remoto.

• Cubierta con bisagras para proteger las terminales de
salida y conexiones auxiliares.

• Potencia auxiliar de 42 VCA, 10 amps para el
alimentador de alambre; protección con interruptor
automático.

B-2

OPERACION

CARACTERÍSTICAS Y VENTAJAS DEL
DISEÑO (CONTINUACIÓN)

• Potencia auxiliar de 115 VCA disponible para el
alimentador de alambre; protección con interruptor
automático. Interruptor de 20 amps en los
Modelos Nacionales y de 15 amps en los Modelos
Canadienses, Europeos y de Exportación.

• Receptáculo de enchufe dúplex de 115VCA
disponible en los Modelos Nacionales y
Canadienses. Interruptor de 20 amps en los
Modelos Nacionales y de 15 amps en los Modelos
Canadienses.

• Conexión sencilla (14 pines) tipo MS para el
alimentador de alambre.

• Control Térmico de Ventilador con protección
electrónica y termostática para sobre carga de
corriente y temperaturas excesivas.

B-2

• Se encuentran disponibles kits de
Voltímetro/Amperímetro Digital o Analógico
Opcional Instalado de Campo.

• Receptáculo de 220 VCA en los modelos
Europeos y de Exportación para conectar a un
enfriador de agua. Protegido por un interruptor de
2 amps.

CAPACIDAD DE SOLDADURA

La CV-655 tiene la siguiente Salida y Ciclo de Trabajo
con base en la operación por un periodo de 10
minutos:

650 Amps, 44 Voltios al 100%
815 Amps, 44 Voltios al 60%

CV-655

B-3

OPERACION

CONTROLES Y CONFIGURACIONES

Todos los controles y ajustes del operador están localizados al frente del gabinete de la CV-655. Consulte las
Figuras B.1 y B.2, así como las explicaciones correspondientes.

B-3

7

3

CV-655

FIGURA B.1 CONTROLES DEL PANEL DE CONTROL

1. INTERRUPTOR DE ENCENDIDO/APAGADO
DE ALIMENTACIÓN – Este interruptor de palanca

enciende o apaga la máquina. Colocarlo en la
posición de ENCENDIDO ( ) energiza al contactor
de entrada de la máquina aplicando alimentación a
la misma. Cambiar el interruptor a la posición de
APAGADO ( ), desenergiza al contactor de
entrada.

2. LUZ PILOTO- Cuando el interruptor de encendido
se encuentra en la posición de ENCENDIDO, la luz
piloto blanca de la máquina se ilumina. Si el
contactor de entrada desenergiza la máquina en
una situación de sobrecarga, el piloto todavía se
iluminará. En esta situación será necesario
reestablecer la máquina colocando el interruptor
de encendido en la posición de APAGADO y luego
en la de ENCENDIDO. (Vea la Sección Protección
Contra Sobrecarga)

3. CONTROL DE VOLTAJE DE SALIDA –

Conforme se gira a la derecha (), proporciona
control continuo del voltaje de salida de la máquina
desde el valor mínimo al máximo (el rango de
potencia completo típico es de 15 a 44 voltios).

4. ENCENDIDO/REMOTO DE TERMINALES DE
SALIDA

la posición REMOTO ( ), las terminales de salida
de la CV-655 estarán eléctricamente “frías” hasta
que un dispositivo remoto como un alimentador de
alambre cierre los circuitos #2 y #4 en el
receptáculo MS o tablilla de conexiones. Cuando
este interruptor se encuentra en la posición de
ENCENDIDO, las terminales de salida de la
máquina estarán eléctricamente energizadas todo
el tiempo.

–

Cuando este interruptor se encuentra en

2

4

5. INTERRUPTOR DE CONTROL LOCAL/REMOTO

– Cuando este interruptor se coloca en la posición
LOCAL ( ), el control del voltaje de salida se
hace a través del panel de control de la CV-655.
Cuando este interruptor se establece en la
posición REMOTO ( ), el control se da a través
de una fuente remota como un alimentador de
alambre vía los cables #75, #76 y #77 del
receptáculo MS o tablilla de conexiones.

6. LUZ DE PROTECCIÓN TÉRMICA – Si la máquina
se sobrecalienta debido a la falta de flujo de aire
adecuado a través de la misma o debido a que se
excedió el ciclo de trabajo, los termostatos
inhabilitarán la salida de soldadura y esta luz se
iluminará. Todavía se continuará aplicando
alimentación a la máquina y el ventilador de
enfriamiento seguirá funcionando. Cuando la
máquina se enfría, la salida de soldadura se
reestablece.

7. VOLTÍMETRO Y AMPERÍMETRO OPCIONALES –

Se encuentran disponibles kits de medidores
digitales o analógicos como opciones instaladas
de campo. Consulte la Sección Accesorios de
este manual.

6

1

5

CV-655

B-4

OPERACION

B-4

1 2

6

FIGURA B.2 CONTROLES Y CONEXIONES DEL FRENTE DEL GABINETE INFERIOR

1. RECEPTÁCULO DÚPLEX DE 115VAC (Modelos

Nacionales y Canadienses) Proporciona hasta

20 amps de potencia auxiliar de 115 VCA en los
Modelos Nacionales, y hasta 15 amps en los
Canadienses.

2. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE 115VAC –

Protege a los circuitos auxiliares de 115 VCA
localizados en el receptáculo dúplex, tablilla de
conexiones y receptáculo MS. El interruptor está
clasificado a 20 amps en los Modelos Nacionales,
y a 15 amps en todos los otros modelos.

3. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE 10 AMPS DE

42VCA – Protege a los circuitos auxiliares de

42 VCA localizados en la tablilla de conexiones y
receptáculo MS.

4. RECEPTÁCULO MS DE 14 PINES – Proporciona
una conexión fácil para el cable de control del ali­mentador de alambre, así como brinda conexiones
para potencia auxiliar, conmutación de salida, con­trol remoto de salida, cable de sensión de
voltímetro de alimentador de alambre y aterriza­miento. Para obtener información sobre los cir­cuitos que están disponibles en este receptáculo,
consulte Receptáculo Tipo MS de 14 Pines en la
Sección de Instalación de este manual

3

5

6. TERMINAL DE SALIDA NEGATIVA – Sirve para
conectar un cable de soldadura. A fin de cambiar
la polaridad de soldadura y conocer el tamaño
adecuado de cable de soldadura, consulte Cables
de Electrodo y Trabajo en la Sección de
Instalación de este manual.

7. TERMINALES DE SALIDA POSITIVA – Sirven
para conectar un cable de soldadura ya sea a la
Terminal de Alta o Baja Inductancia
para lograr las características deseadas de arco.
Para la soldadura de Acero Inoxidable se
recomienda la Alta Inductancia y la Baja, para
GMAW de Arco Corto. Para Arco de Rocío y otros
procesos, es posible utilizar las dos para lograr las
características deseadas de inicio de arco y arco
de soldadura: La Alta Inductancia proporcionará
un arco “más suave” pero no brindará un inicio de
arco tan “agresivo” como la Baja. A fin de cambiar
la polaridad de soldadura y conocer el tamaño
adecuado de cable de soldadura, consulte Cables
de Electrodo y Trabajo en la Sección de
Instalación de este manual

4

7

5. PANEL DE CUBIERTA DE LA TABLILLA DE

CONEXIONES – Remueva este panel para obten-

er acceso a los circuitos que están disponibles en
esta tablilla de conexiones, que contiene los mis­mos circuitos que el receptáculo MS de 14 pines.
La cubierta también hace posible la instalación de
abrazaderas de anclaje de cables.

CV-655

B-5

OPERACION

B-5

CONEXIONES EN LA PARTE
POSTERIOR DEL GABINETE

RECEPTÁCULO AUXILIAR DE 220VCA

(Modelos Europeos y de Exportación)

Proporciona hasta 2 amps de potencia auxiliar de
220VCA para un enfriador de agua.

INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE 2 AMPS
DE 220VCA

(Modelos Europeos y de Exportación)

Protege al circuito auxiliar de 220VCA localizado en el
receptáculo de 220VCA.

PRECAUCION

Cuando se utiliza la CV-655 con alimentadores de
alambre, habrá una pequeña chispa durante varios
segundos si el electrodo entra en contacto con el
trabajo o tierra después de soltar el gatillo.

Cuando se utiliza con algunos alimentadores de
alambre con el interbloqueo de gatillo eléctrico en la
posición de ENCENDIDO, es posible que el arco
reinicie si el electrodo toca el trabajo o tierra durante
estos varios segundos.

------------------------------------------------------------------------

POTENCIA AUXILIAR

Una potencia auxiliar de CA de 42 voltios, como se
requiere para algunos alimentadores de alambre, se
encuentra disponible a través del receptáculo de
alimentador de alambre. Un interruptor automático de
10 amps protege el circuito de 42 voltios contra
sobrecargas.

Las máquinas CV-655 también pueden suministrar
potencia auxiliar de CA de 115 voltios a través del
receptáculo de alimentador de alambre. Un interruptor
automático de 20 amps en los modelos Nacionales, y
uno de 15 en los Canadienses y de Exportación,
protege al circuito de 115 voltios contra sobrecargas.
El receptáculo MS en los modelos Europeos no
proporciona 115VCA.

PRECAUCION

CONTROL DEL VENTILADOR
TÉRMICO

El ventilador de enfriamiento de la máquina
permanece apagado cuando la temperatura de los
rectificadores y devanados dentro de la máquina es
menor a la que requiere enfriamiento de flujo de aire,
como lo determina el monitoreo electrónico de varios
sensores térmicos y la corriente de soldadura de la
máquina. El ventilador puede permanecer apagado
hasta que inicie la soldadura, pero una vez activado,
permanecerá encendido por los menos 5 minutos para
asegurar un enfriamiento adecuado. Esta función
ahorra energía, así como minimiza la cantidad de
suciedad y otras partículas que viajan por el aire y
entran a la máquina.

PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGA

Esta soldadora cuenta con protección termostática
contra ciclos de trabajo excesivos, sobrecargas,
pérdida de enfriamiento y altas temperaturas
ambiente. Cuando la soldadora es sometida a una
sobrecarga o pérdida de enfriamiento, el termostato se
abre. Esta condición se indicará a través de la
iluminación de la Luz de Protección Termostática
amarilla al frente del gabinete (vea la Figura B.1). El
ventilador continuará funcionando para enfriar la
fuente de poder. No es posible soldar hasta que la
máquina se haya enfriado y se apague la Luz de
Protección Termostática.

La CV-655 también cuenta con protección contra
sobrecorriente. Cuando la carga excede un umbral de
corriente (cerca de 900 amps), ocurrirá un apagado
por sobrecorriente después de un tiempo que se
acorta a medida que la corriente aumenta más allá de
este umbral. Si la corriente alcanza cerca de los 1000
amps, la salida se “sostendrá” aproximadamente en
1000 amps y el apagado ocurrirá en alrededor de 5
segundos. Cuando ocurre este apagado por
sobrecorriente, la salida de corto circuito de la
máquina disminuye a tan sólo 20 amps, pero el
contactor de entrada y luz piloto de entrada
permanecen encendidos hasta restablecer la máquina
apagando el interruptor de encendido y volviéndolo a
encender con la sobrecarga ya eliminada.

Observe que algunos tipos de equipo, especialmente
bombas y motores grandes, tienen corrientes de
arranque que son significativamente más altas que su
corriente de funcionamiento. Estas corrientes de
arranque más altas pueden causar que el interruptor
automático se abra. Si esta situación se presenta, el
usuario deberá dejar de usar la potencia auxiliar CV­655 para ese equipo.

___________________________________________

FUSIBLE DEL MOTOR DEL
VENTILADOR (MODELOS EUROPEOS)

Un fusible de quemado lento de 10 amps protege al
circuito del motor del ventilador. Este fusible se
localiza dentro de la CV-655 montado sobre el soporte
del motor del ventilador.

CV-655

C-1

ENCHUFE DIRECTO (14 PINES)
A LA FUENTE DE PODER

RECEPTÁCULO DE CABLE (6 ZOQUETS)
A: CONTROL REMOTO K857

RECEPTÁCULO DE CABLE (14 ZOQUETS)
A: ALIMENTADORES DE ALAMBRE LN-7

ACCESSORIOS

C-1

La CV-655 se puede utilizar para alimentar
a cualquiera de los siguientes
Alimentadores de Alambre de Lincoln:

ALIMENTADORES DE ALAMBRE
SEMIAUTOMÁTICOS

• DH-10 • LN-9*

• LN-10 • LN-9 GMA*

• LN-7 GMA* • LN-23P

• LN-742 • LN-25

• LN-7 • LN-8*

ALIMENTADORES DE ALAMBRE
AUTOMÁTICOS*

• NA-3 • NA-5R

• NA-5

* Los modelos CV-655 europeos proporcionan únicamente 115VCA a estos

alimentadores de alambre en la tablilla de conexiones (TS2)

#

“No es posible utilizar el arranque en frío para el subarco. (Debe conectarse
en puente. Vea el manual del Alimentador Automático)

#

OPCIONES INSTALADAS DE CAMPO

Kit de Amperímetro/Voltímetro Digital K1482-1 - Se

instala fácilmente en el panel de control frontal y
muestra en una pantalla digital el voltaje de soldadura
real y el amperaje al soldar. (El kit incluye
instrucciones de instalación).

Kit de Amperímetro/Voltímetro Analógico K1483-1

- Se instala fácilmente en el panel de control frontal y

muestra en una pantalla analógica el voltaje de
soldadura real y el amperaje al soldar. (El kit incluye
instrucciones de instalación).

Kit de Alimentador Dual K1484-1 - Este kit
reemplaza al panel del receptáculo MS de 14 Pines al
frente del gabinete inferior de la CV-655. Proporciona
dos receptáculos MS de 14 Pines y un circuito de
transferencia integrado para conectar y operar dos
alimentadores de alambre de polaridad similar. Los
modelos CV-655 europeos sólo pueden utilizar
alimentadores de 42V con este kit. (El kit incluye
instrucciones de instalación).

NOTA: Un filtro sucio puede causar que la protección
térmica de la CV-655 se active prematuramente.
Remuévalo y límpielo soplando, o lávelo y séquelo
cada dos meses o menos, si está extremadamente
sucio. Reemplácelo si es necesario.

Carro de Transporte (K817P, K842) - La CV-655 está
diseñada para usarse con el Carro de Transporte
K817P ó K842 de Lincoln. Cada Carro de Transporte
incluye instrucciones de instalación completas.
Cuando se instala cualquiera de los carros de
transporte, la oreja de levante de la CV-655 ya no es
funcional. No intente levantar la máquina con el carro
de transporte montado; éste está diseñado para mover
la máquina a mano únicamente. Un remolque
mecanizado puede provocar lesiones y/o daños a la
CV-655.

CONTROL REMOTO DE SALIDA
(K775 ó K857 CON ADAPTADOR K864 )

Se encuentra disponible un “control remoto de salida”.
Este es el mismo control remoto que se usa en otras
fuentes de poder de Lincoln (K775). El K775 consta de
una caja de control con 8.5 m (28 pies) de cuatro cables
conductores. Estos se conectan a las terminales 75, 76
y 77 en la tablilla de conexiones, y al tornillo de
aterrizamiento del gabinete marcado con el símbolo ( )
en la máquina. Estas terminales están localizadas detrás
del panel de cubierta en el panel de conexión inferior de
la CV-655. Este control brindará el mismo control que el
control de salida en la máquina.

El K857 tiene un conector estilo MS de 6 pines; requiere
un cable de adaptador K864 que se conecta al conector
de 14 pines en la CV-655.

CABLE DE ADAPTADOR DE CONTROL REMOTO
(K864)

Soporte de Gancho para Cable K1485-1 - Se monta

sobre la oreja de levante estándar de la CV-655 y
proporciona un gancho para cable a ambos lados de la
fuente de poder, teniendo cada uno capacidad de
soportar hasta 100 pies de cable de soldadura. (El kit
incluye instrucciones de instalación).

Kit de Filtro de Aire K1486-1 - El filtro metálico
removible se desliza fácilmente dentro y fuera del
soporte que lo monta al frente de la CV-655. Está
diseñado para atrapar 80% de las partículas que
entran que tienen un tamaño de 5 micrones o más. (El
kit incluye instrucciones de instalación).

Se utiliza un cable “V” de .30m (12”) de largo para
conectar un Control Remoto K857 (conector de 6
pines) y un alimentador de alambre (conector de 14
pines) a la máquina (conector de 14 pines). Si el
control remoto se usa solo, entonces no se utiliza la
conexión del alimentador de alambre.

CV-655

D-1

MANTENIMIENTO

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

ADVERTENCIA

La DESCARGA ELÉCTRICA puede
causar la muerte.

• Sólo personal calificado deberá
realizar este mantenimiento.

• APAGUE la alimentación en el
interruptor de desconexión o caja
de fusibles antes de trabajar en
este equipo.

• No toque partes eléctricamente
energizadas.

MANTENIMIENTO GENERAL

1. El motor del ventilador tiene rodamientos sellados
que no requieren servicio.

2. En ubicaciones extremadamente polvorientas, la
suciedad puede obstruir el aire de enfriamiento
provocando que la soldadura se sobrecaliente con
apertura prematura de la protección térmica.
Aplique aire de baja presión a la soldadora
regularmente para eliminar suciedad excesiva y la
acumulación de polvo en las partes internas.

D-1

3. Revise periódicamente los cables de soldadura.
Inspeccione si hay hendiduras o perforaciones.
También asegúrese de que todas las conexiones
estén bien apretadas.

.

CV-655

E-1

LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

CÓMO UTILIZAR LA GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

ADVERTENCIA

El servicio y la reparación sólo debe de ser realizado por Personal Capacitado por la Fábrica Lincoln
Electric. Reparaciones no autorizadas llevadas a cabo en este equipo pueden resultar peligrosas para el
técnico y el operador de la máquina, e invalidará su garantía de fábrica. Por su seguridad y para evitar una
descarga eléctrica, por favor tome en cuenta todas las notas de seguridad y precauciones detalladas a lo
largo de este manual.

__________________________________________________________________________

E-1

Esta guía de detección de problemas se proporciona
para ayudarle a localizar y a reparar posibles averías
de la máquina. Simplemente siga el procedimiento de
tres pasos que se da enseguida.

Paso 1.LOCALIZACIÓN DEL PROBLEMA
(SÍNTOMA).

Observe debajo de la columna llamada “PROBLEMA
(SÍNTOMAS)”. Esta columna describe los síntomas
posibles que la máquina pueda presentar. Encuentre
la lista que describa de la mejor manera el síntoma
que la máquina está presentando.

Paso 2. CAUSA POSIBLE.

En la segunda columna llamada “CAUSA POSIBLE”
se enumeran los factores que pueden originar el sín-
toma en la máquina.

Paso 3.ACCIÓN RECOMENDADA

Esta columna proporciona una acción para la Causa
Posible, generalmente recomienda que establezca
contacto con su Taller de Servicio de Campo
Autorizado por Lincoln local.

Si no entiende o no puede llevar a cabo la Acción
Recomendada de manera segura, contacte su Taller
de Servicio de Campo Lincoln Autorizado

PRECAUCIÓN

Si por alguna razón usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y
reparaciones de manera segura, contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia
en la localización de fallas técnicas antes de proceder.

CV-655

LOCALIZACION DE AVERIAS

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual.

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

El contactor de entrada (CR1) tiene
interrupciones.

CAUSA

POSIBLE

PROBLEMS

1. Contactor de entrada con falla
(CR1).

2. Voltaje de línea bajo.

E-2E-2

CURSO DE ACCIÓN

RECOMENDADO

El contactor de entrada de la
máquina no opera.

El contactor de entrada de la
máquina opera, pero no hay salida
cuando se intenta soldar.

1. Asegúrese de que se esté
aplicando la alimentación
trifásica adecuada a la máquina
CV655.

2. El contactor de entrada puede
tener falla.

3. El interruptor de encendido
(SW1) puede tener falla.

4. El transformador piloto puede
tener falla.

1. Los cables de electrodo o
trabajo pueden estar sueltos o
rotos.

2. La tarjeta de P.C. de disparo no
está conectada o tiene falla.
Vea la información sobre el LED
de la tarjeta de PC.

3. El circuito de gatillo puede no
estar funcionando. Coloque el
Interruptor de las Terminales de
Salida en la posición de
ENCENDIDO, o coloque un
alambre de puente entre #2 y
#4 en la tablilla de conexiones.
El LED 6 en la tarjeta de PC de
control deberá ENCENDERSE.
Si no, revise si hay aperturas en
el circuito #2 y #4. Vea el
diagrama de cableado. Si el
LED 6 no se enciende, la tarjeta
de control puede tener falla.

4. Si la luz de protección térmica
está ENCENDIDA, entonces la
máquina está sobrecalentada.
El reactor estabilizador o
termostatos secundarios
pueden estar abiertos.
Asegúrese de que el ventilador
está operando y remueva la
causa del problema de
sobrecalentamiento. Vea la
información sobre el LED de la
tarjeta de PC.

Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en

Contacto con su Taller de Servicio
de Campo Autorizado de Lincoln
local.

PRECAUCIÓN

Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto
con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías antes de proceder.

CV-655

LOCALIZACION DE AVERIAS

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual.

E-3E-3

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

La máquina tiene salida máxima,
pero no control.

La máquina tiene salida mínima,
pero no control.

La máquina no tiene salida máxima.

CAUSA

POSIBLE

PROBLEMS

1. Revise el interruptor de salida

Local/Remoto (SW3) y cables
asociados. Vea el diagrama de
cableado.

2. Asegúrese de que los cables del

control remoto #75, #76 y /o #77
NO estén aterrizados a la salida
de soldadura negativa.

3. El potenciómetro de control de

salida puede tener falla.

4. La tarjeta de control o

transformador de tarjeta de
control (T3) puede tener falla.

1. Los cables de control remoto

#75, #76 y/o #77 pueden estar
aterrizados a la salida de
soldadura positiva.

1. Asegúrese de que se esté

aplicando a la máquina CV655
la entrada trifásica correcta.

2. El potenciómetro de control de

salida puede tener falla.

3. El interruptor Local/Remoto

(SW3) puede tener falla.

4. Las tarjetas de control o disparo

pueden tener falla. Vea la
información sobre el LED de la
tarjeta de PC.

CURSO DE ACCIÓN

RECOMENDADO

Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en

Contacto con su Taller de Servicio
de Campo Autorizado de Lincoln
local.

Inicio de arco pobre con
alimentadores de alambre
semiautomáticos o automáticos.

1. Asegúrese de que los cables de

soldadura y conexiones estén
seguros.

2. Revise si los procedimientos de

soldadura son correctos.

PRECAUCIÓN

Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto
con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías antes de proceder.

CV-655

LOCALIZACION DE AVERIAS

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual.

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

CAUSA

POSIBLE

PROBLEMS

CURSO DE ACCIÓN

RECOMENDADO

E-4E-4

Arco de soldadura es variable o
tardío.

La máquina no se apaga.

La Potencia de Control de Salida no
funciona en control “Local”.

No hay control de salida en control
“Remoto”.

1. Asegúrese de que los cables de

soldadura tengan el tamaño
correcto y las conexiones estén
bien apretadas.

2. Asegúrese de que los

procedimientos de soldadura
sean los correctos.

1. El interruptor de alimentación

(SW1) puede tener falla.

2. El contactor de entrada (CR1)

puede tener falla.

1. Revise el interruptor de control

Local/Remoto y cables
asociados. Vea el diagrama de
cableado.

2. El potenciómetro de control de

salida de la máquina puede
tener falla. También revise los
cables asociados. Vea el
diagrama de cableado.

1. El Interruptor de Control de

Salida está en la posición
incorrecta.

2. Interruptor de Control de Salida

con falla.

3. Potencia de Control de Salida

con falla.

4. Cables o conexiones abiertos en

el circuito de control. (#75, #76,
#77)

Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en

Contacto con su Taller de Servicio
de Campo Autorizado de Lincoln
local.

PRECAUCIÓN

Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto
con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías antes de proceder.

CV-655

LOCALIZACION DE AVERIAS

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual.

E-5E-5

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

La máquina no suelda. El OCV es
menor a 1 voltio.

El alimentador de alambre no
enciende.

Inicio pobre.

CAUSA

POSIBLE

PROBLEMS

1. La máquina puede estar en una

condición de sobrecarga.
Remueva el corto circuito o
carga excesiva en las terminales
de salida.

2. Vea la información sobre el LED

de la tarjeta de PC.

1. Los interruptores automáticos de

42VCA ó 115VCA pueden estar
abiertos. Reestablezca si es
necesario.

2. Revise la presencia del voltaje

requerido para operar el
alimentador de alambre.

3. El cable de control o alimentador

de alambre puede tener falla.

1. El resistor de descarga del

capacitor (R2) puede tener falla.
Vea el diagrama de cableado.

2. La tarjeta de control puede tener

falla. Vea la información sobre
el LED de la tarjeta de PC.

CURSO DE ACCIÓN

RECOMENDADO

Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en

Contacto con su Taller de Servicio
de Campo Autorizado de Lincoln
local.

PRECAUCIÓN

Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto
con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías antes de proceder.

CV-655

LOCALIZACION DE AVERIAS

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual.

E-6E-6

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

Características de arco pobres.

El receptáculo de 115VCA no traba­ja. (Máquinas de 60HZ únicamente)

CAUSA

POSIBLE

PROBLEMS

1. El cable de soldadura positiva

puede estar conectado a la toma
de inductancia equivocada.

2. Los capacitores de salida

pueden tener falla. Advertencia:
El electrolito líquido en estos
capacitores es tóxico. Evite el
contacto con alguna parte de su
cuerpo. Limpie el electrolito al
descubierto usando guantes de
goma y un trapo humedecido en
agua. En caso de que el
electrolito entre en contacto con
la piel, limpie con jabón y agua.

3. La tarjeta de control puede tener

falla. Vea la información sobre
el LED de la tarjeta de PC.

1. Revise el interruptor automático

de 115VCA. Reestablezca si es
necesario. Asegúrese de que la
carga en el receptáculo no
exceda la capacidad nominal en
el interruptor de 115VCA (ya sea
15A ó 20A). Vea el diagrama de
cableado.

CURSO DE ACCIÓN

RECOMENDADO

Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en

Contacto con su Taller de Servicio
de Campo Autorizado de Lincoln
local.

PRECAUCIÓN

Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto
con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías antes de proceder.

CV-655

LOCALIZACION DE AVERIAS

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E-7E-7

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

La Luz de Protección Térmica se
ENCIENDE, y el ventilador no fun­ciona.

NOTA: El ventilador es controlado
térmicamente y no funciona continu­amente cuando la máquina se
enciende.

El ventilador funciona continua­mente.

Uno de los Medidores Digitales, o
ambos, no se ilumina.

CAUSA

POSIBLE

PROBLEMS

1. Revise si hay obstrucciones que

podrían evitar que el ventilador
gire.

2. Revise el circuito de control del

ventilador. Vea el diagrama de
cableado.

3. El motor del ventilador puede

tener falla.

4. La tarjeta de PC de Ventilador

Térmico/Filtro de Transitorios
puede tener falla. Vea la
información sobre el LED de la
tarjeta de PC.

1. El Termistor del Ventilador

Térmico puede tener falla. Vea el
diagrama de cableado.

2 . La tarjeta de PC de Ventilador

Térmico/Filtro de Transitorios
puede tener falla. Vea la
información sobre el LED de la
tarjeta de PC.

1. Los medidores pueden no estar

recibiendo los voltajes del
transformador auxiliar. Revise el
enchufe P13. Vea el diagrama
de cableado.

2. La tarjeta de PC de medidor

digital puede tener falla.

CURSO DE ACCIÓN

RECOMENDADO

Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en

Contacto con su Taller de Servicio
de Campo Autorizado de Lincoln
local.

El Voltímetro Digital no funciona cor­rectamente o la pantalla es errática.

1. El medidor puede no estar

recibiendo los voltajes auxiliar o
de sensión. Asegúrese deque los
enchufes P12 y P13 estén bien
enchufados en la tarjeta de PC
de medidor Digital, y que el
enchufe P3 esté enchufado en
forma segura a la tarjeta de
control.

2. Puede haber una apertura en el

circuito de retroalimentación de
voltaje. Vea el diagrama de
cableado.

3. La tarjeta de PC de medidor

digital puede tener falla.

PRECAUCIÓN

Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto
con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías antes de proceder.

CV-655

LOCALIZACION DE AVERIAS

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual.

E-8E-8

PROBLEMAS

(SÍNTOMAS)

El Amperímetro Digital no funciona
adecuadamente o la pantalla es
errática.

Los Medidores Analógicos no leen o
no leen correctamente.

CAUSA

POSIBLE

PROBLEMS

1. La Tarjeta de PC del medidor

puede no estar recibiendo los
voltajes auxiliar o de sensión.
Revise los enchufes P3, P12 y
P13. Vea el diagrama de
cableado.

2. El circuito de retroalimentación de

corriente puede tener falla del
derivador a la tarjeta de control.
Vea el diagrama de cableado.

3. La tarjeta de PC del medidor

digital puede tener falla.

1. Los medidores pueden no estar

recibiendo las señales de
retroalimentación de voltaje o
corriente. Asegúrese de que el
enchufe P3 esté bien enchufado
en la tarjeta de control y de que
el enchufe J14 (conector en­línea) esté asentado en forma
segura en el ensamble de
enchufe de la tarjeta de control.

2. Revise la retroalimentación de

corriente y circuitos de
retroalimentación de voltaje. Vea
el diagrama de cableado.

3. Los medidores pueden estar

defectuosos.

CURSO DE ACCIÓN

RECOMENDADO

Si todas las áreas posibles de
desajuste han sido revisadas y el
problema persiste, Póngase en

Contacto con su Taller de Servicio
de Campo Autorizado de Lincoln
local.

El receptáculo de 220VCA no fun­ciona. (Máquinas de 50/60 HZ única­mente)

1. Revise el interruptor automático.

Reestablezca si es necesario.

2. Revise si hay conexiones sueltas

o rotas en el circuito de 220VCA.
Vea el diagrama de cableado.

PRECAUCIÓN

Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto
con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías antes de proceder.

CV-655

E-9

LOCALIZACION DE AVERIAS

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual.

E-9

GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS DE TARJETAS DE PC - INCENDIO DE LA TARJETA PC

1. Todos los 10 LED’s deben estar ENCENDIDOS cuando la FUENTE DE PODER se ENCIENDE, y se aprieta
el gatillo del alimentador de alambre, o cuando se coloca un puente entre 2 y 4, o el “INTERRUPTOR DE LAS
TERMINALES DE SALIDA” está en la posición de ENCENDIDO.

2. Los LED’s 7, 8 y 9 indican la energía de CA que está siendo aplicada a la tarjeta de P.C. desde los devana­dos auxiliares (T1). Si una luz no enciende, apague la máquina y desenchufe P5 de la tarjeta de disparo.
Vuelva a encender la máquina y revise los siguientes voltajes:

Luz que estaba apagada Revise el voltaje de CA entre El voltaje deberá ser aproximadamente

7 Pines P5 15 y 16 (alambres 203,204) 32VCA
8 Pines P5 7 y 8 (alambres 205,206) 32VCA
9 Pines P5 5 y 6 (alambres 207,208) 32VCA

3. Si todos los voltajes están presente, apague, y enchufe de nuevo P5 en J5. Vuelva a encender. Si los LEDs
continúan apagados, reemplace la Tarjeta de Circuito Impreso (PCB) de disparo.

4. Si los voltajes no estuvieron presentes, entonces revise el cableado hasta los devanados auxiliares en busca
de una posible apertura.

5. El LED 10 detecta cuando 2 y 4 están cerrados. Cierre 2 y 4, y el LED 10 deberá“encenderse”. Abra 2 y 4, y
el LED 10 deberá“apagarse”.

6. Los LED’s del 1 al 6 indican que se están enviando señales de compuerta a los número del 1 al 6 del SCR
principal respectivamente. Si el LED5 está encendido (TARJETA DE CONTROL), junto con el LED 7, 8 y 9 en
la PCB de disparo, y los LEDs del 1 al 6 no están encendidos, revise para asegurarse de que el cable 231
entre la tarjeta de control y tarjeta de disparo no esté roto.

7. Si ninguno de los LED del 1 al 6 ni tampoco los LED 7,8, y 9 están encendidos, reemplace la PCB de disparo.

GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS DE TARJETAS DE PC

- TARJETA DE

CIRCUITO IMPRESO DE CONTROL

1. El LED1 indica que el voltaje de entrada de CA necesario para generar los voltajes de suministro de CD está
presente. Estos voltajes alimentan la circuitería de la tarjeta de control. El LED2 indica que el suministro de
10V está OK. El LED3 indica que el suministro de +16V está OK. Si el LED1, 2 ó 3 no están ENCENDIDOS
cuando se ENCIENDE la máquina, reemplace la Tarjeta de circuito Impreso.

2. El LED4 no debe estar encendido. Si este LED se enciende al soldar, la máquina retrocederá a cerca de 10
amps y permanecerá ahí. Esto se debe a un corto en la salida, o a una generación de corriente de alrededor
de 1000A. Elimine el corto o reduzca la corriente de salida. Si no existe corto o carga de 1000 amps, reem­place la Tarjeta de Circuito Impreso de Control.

3. El LED5 indica que el voltaje de control está presente. Con el circuito del gatillo ABIERTO y la POTENCIA
DE CONTROL establecida al mínimo, el LED5 deberá ser muy brillante. Cerrar el circuito del gatillo y
establecer la POTENCIA DE CONTROL al máximo hace que el LED5 se oscurezca y después se apague.
Reemplace la Tarjeta de Circuito Impreso si el LED5 no se ENCIENDE.

4. El LED6 indica la condición del gatillo. El LED6 ENCENDIDO indica que el gatillo está CERRADO. El LED6
APAGADO indica que el gatillo está ABIERTO. Si el LED6 no ENCIENDE, busque condiciones de apertura
en el circuito 2 y 4.

5. El LED7 indica que el voltaje de soldadura está siendo leído en la tarjeta de control. Cuando gire la Potencia
de Control hacia el máximo, el LED7 deberá brillar más. Si el LED7 no se ilumina, asegúrese de que el cable
222 del cable de salida negativa esté conectado al PIN J1 14.

6. El LED8 indica una condición de falla. Cuando el LED8 está ENCENDIDO, la máquina retrocede a 10 amps y
permanecerá ahí hasta que el INTERRUPTOR DE ENCENDIDO se APAGUE y vuelva a ENCENDER. Esta
falla se debe a un corto en la salida de la soldadora o a que se generó una corriente de 1000 amps. Si no
existe ningún corto o carga de 1000 amps, reemplace la Tarjera de Circuito Impreso de Control.

7. Los LED’s 9 y 11 deberán estar APAGADOS en las máquinas CV-655.

8. El LED10 deberá estar ENCENDIDO cuando la alimentación de la maquina esté
place la PCB de Control.

ENCENDIDA. Si no, reem-

PRECAUCIÓN

Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto
con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías antes de proceder.

CV-655

E-10

LOCALIZACION DE AVERIAS

Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual.

E-10

GUÍA DE LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS DE TARJETAS DE PC

- TARJETA DE

CIRCUITO IMPRESO DEL VENTILADOR TÉRMICO/FILTRO DE TRANSITORIOS

NOTA:

1. Cuando el LED1 está ENCENDIDO indica que el ventilador debería estar trabajando. Si se ENCIENDE y la

2. Cuando el LED2 está ENCENDIDO indica que la corriente de soldadura es mayor a 50 amps. Si está

3. Cuando el LED3 está ENCENDIDO indica que los SCR’S Principales necesitan enfriarse y ENCIENDE el

4. Cuando el LED4 está ENCENDIDO indica un Termistor de Ventilador Térmico abierto o conexión abierta a

5. Cuando el LED5 está ENCENDIDO indica un termostato abierto. La Luz de Protección Térmica también

6. Cuando el LED6 está ENCENDIDO indica que el ventilador debería estar funcionando. El LED6 se

El ventilador funcionará por un mínimo de 5 minutos una vez que se encienda.

máquina está fría, reemplace la Tarjeta de Circuito Impreso.
ENCENDIDO y no hay generación de corriente de más de 40 amps, reemplace la Tarjeta de Circuito

Impreso.
ventilador. Si se ENCIENDE y la máquina está fría, reemplace la Tarjeta de Circuito Impreso.
la Tarjeta de Circuito Impreso. El ventilador funcionará constantemente. Revise el Termistor del Ventilador

Térmico en busca de una apertura. Si la hay, reemplace. Si no, reemplace la Tarjeta de Circuito Impreso.
deberá estar ENCENDIDA. Si no, y el LED5 está ENCENDIDO, reemplace la Tarjeta de Circuito Impreso.
ENCENDERÁ cada vez que los LED’s 2, 3 4 ó 5 se ENCIENDAN. Si los LED’s 2, 3, 4 ó 5 no están

ENCENDIDOS cuando el LED6 SÍ LO ESTÁ, reemplace la Tarjeta de Circuito Impreso.

PRECAUCIÓN

Si por cualquier razón no comprende los procedimientos de prueba o no es capaz de realizar las pruebas/reparaciones en forma segura, póngase en contacto
con su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln Local para obtener ayuda técnica de localización de averías antes de proceder.

CV-655

F-1

N.A. Los cables de soldadura deben tener la capacidad adecuada para la corriente y ciclo de trabajo

de las aplicaciones actuales y futuras. Para los tamaños adecuados, vea el Manual de Operación LN-7.

N.B. Si LN-7 está equipado con un kit de medidor, alargue el cable #21 del cable de control LN-7 con

conectores de tablilla de conexiones, o del receptáculo de 14 pines utilizando un alambre aislado AWG #14

o mayor físicamente adecuado para la instalación. Para este fin, es posible ordenar un cable de trabajo de

sensión de voltaje remoto S16586-[LONGITUD]. Conéctelo directamente a la pieza de trabajo independientemente

de la conexión del cable de trabajo de soldadura. Por conveniencia, este cable #21 alargado deberá unirse con

cinta al cable de trabajo de soldadura. (Si la longitud del cable de trabajo de soldadura es corta, menos de 25 pies,

y se cree que las conexiones son confiables, entonces no es necesario alargar el cable #21 del cable de control y

puede conectarse directamente a la terminal #21 en la tablilla de conexiones. Observe que esta no es la conexión

preferida porque agrega error a la lectura del voltímetro LN-7.)

N.C. Si se alarga el cable #21, coloque cinta a la conexión atornillada.

N.D. Conecte el cable de aterrizamiento del cable de control a la terminal del armazón marcada () cerca de

a tablilla de conexiones de la fuente de poder. La terminal de aterrizamiento de la fuente de poder (marcada ()

y localizada cerca de las conexiones de alimentación de la fuente de poder) debe ser conectada adecuadamente

al aterrizamiento eléctrico, conforme al manual de operación de la fuente de poder.

N.E. Si se utiliza un control de voltaje remoto opcional, conéctelo a esta tablilla de conexiones.

N.F. Si el cable #21 debe conectarse a la tablilla de conexiones, conéctelo a la terminal #21 que coincide

con la polaridad de trabajo. Esta conexión deberá cambiarse cada vez que se cambie la polaridad del electrodo.

N.G. La ilustración no necesariamente representa la posición real de los bornes de salida adecuados.

Para mayor información, consulte el manual de operación de la fuente de poder.

El diagrama anterior muestra al electrodo conectado en forma positiva. Para cambiar

la polaridad, apague, invierta los cables de electrodo y trabajo en la fuente de poder,

y coloque el interruptor en el alimentador de alambre (si está equipado) en la polaridad

correcta. También consulte la nota N.F.

Para la configuración correcta de los interruptores en la fuente de poder, vea el manual de

operación de la fuente de poder.

41

4231

32

75 76

77

NEGATIVO

POSITIVO

32

31

2

4

TIERRA

21

N.A.

N.D.

CABLE DEL ELECTRODO

A LA UNIDAD DE ALIMENTACION DE

ALAMBRE

AL TRABAJO

FUENTE DE PODER

N.E.

N.F.

No opere si se han removido las cubiertas.

Desconecte la fuente de poder antes de darle servicio.

No toque las partes eléctricamente vivas.

Sólo personal calificado deberá instalar, usar o dar servicio a la máquina.

LN-7 AL ENCHUFE

DE CABLE DE ENTRADA

AL CABLE DE CONTROL

CABLE

21

-

21

PARA CABLE DE CONTROL

CON CONECTOR DE

ENCHUFE TIPO MS DE

14 PINES

O

PARA CABLE DE CONTROL

CON CONECTORES DE

CABLE DE TABLILLA DE

CONEXIONES

CABLE DE CONTROL

S22976

N.B. & N.C.

RECEPTACULO DE

14 PINES

21

+

CABLE DE LECTURA DE VOLTAJE REMOTO

10-30-98F

N.G.

CONEXIÓN DE LN-7 A LA FUENTE DE PODER CV-655, DC-655 Ó DC-600

DIAGRAMAS

F-1

CV-655

F-2

N.A. Los cables de soldadura deben tener la capacidad adecuada para la corriente

y ciclo de trabajo de las aplicaciones actuales y futuras.

N.B Alargue el cable #21 del cable de control con conectores de tablilla de conexiones, o del receptáculo de

14 pines utilizando un alambre aislado AWG #14 o mayor físicamente adecuado para la instalación.

Para este fin, es posible ordenar un cable de trabajo de sensión de voltaje remoto S16586-[LONGITUD].

Conéctelo directamente a la pieza de trabajo independientemente de la conexión del cable de trabajo de soldadura.

Por conveniencia, este cable #21 alargado deberá unirse con cinta al cable de trabajo de soldadura.

(Si la longitud del cable de trabajo de soldadura es corta, menos de 25 pies, y se cree que las conexiones

son confiables, entonces no es necesario alargar el cable #21 del cable de control y puede conectarse directamente

a la terminal #21 en la tablilla de conexiones. Observe que esta no es la conexión preferida porque agrega

error a la lectura del voltímetro LN-7.)

N.C. Si se alarga el cable #21, coloque cinta a la conexión atornillada.

N.D. Conecte el cable de aterrizamiento del cable de control a la terminal del armazón marcada () cerca de

a tablilla de conexiones de la fuente de poder. La terminal de aterrizamiento de la fuente de poder (marcada ()

y localizada cerca de las conexiones de alimentación de la fuente de poder) debe ser conectada adecuadamente

al aterrizamiento eléctrico, conforme al manual de operación de la fuente de poder.

N.E. Si utiliza un cable de control LN-8 más antiguo: conecte el cable #75 a #75 en la tablilla de conexiones;

conecte el cable #76 a #76 en la tablilla de conexiones; conecte el cable #77 a #77 en la tablilla de conexiones.

N.F. Los puentes de control de voltaje LN-9 deben conectarse en la siguiente forma: (consulte el Manual de

Operación LN-9): Puente blanco en la tarjeta de voltaje al pin "S".

Puente azul en la tarjeta de voltaje (únicamente unidades más recientes), o en la tarjeta de inicio (unidades

anteriores) al pin "B".

N.G.Si el cable #21 debe conectarse a la tablilla de conexiones, conéctelo a la terminal #21 que coincide

con la polaridad de trabajo. Esta conexión deberá cambiarse cada vez que se cambie la polaridad del electrodo.

N.H. La ilustración no necesariamente representa la posición real de los bornes de salida adecuados.

Para mayor información, consulte el manual de operación de la fuente de poder.

El diagrama anterior muestra al electrodo conectado en forma positiva. Para cambiar

la polaridad, apague, invierta los cables de electrodo y trabajo en la fuente de poder,

y coloque el interruptor en el alimentador de alambre (si está equipado) en la polaridad

correcta. También consulte la nota N.F.

Para la configuración correcta de los interruptores en la fuente de poder, vea el manual de

operación de la fuente de poder.

NEGATIVO

POSITIVO

32

31

2

4

GND

21

N.A.

N.D.

CABLE DEL ELECTRODO

A LA UNIDAD DE ALIMENTACION

DE ALAMBRE

AL TRABAJO

FUENTE DE PODER

N.E.

No opere si se han removido las cubiertas.

Desconecte la fuente de poder antes de darle servicio.

No toque las partes eléctricamente vivas.

Sólo personal calificado deberá instalar, usar o dar servicio a la máquina.

CONTROL

21

PARA CABLE DE CONTROL

CON CONECTOR DE

ENCHUFE TIPO MS DE

14 PINES

O

PARA CABLE DE CONTROL

CON CONECTORES DE

CABLE DE TABLILLA DE

CONEXIONES

CONTROL CABLE

S22977

N.B. & N.C.

RECEPTACULO

DE 14 PINES

A

B

C

A ENCHUFE DE CABLE DE

ENTRADA LN-8 Ó LN-9

CABLE DE

N.F.

41

4231

32

75 76

77

N.E.

N.G.

21

-

21

+

CABLE DE LECTURA DE VOLTAJE REMOTO

10-30-98F

N.H.

CONEXIÓN DE LN-8 Ó LN-9 A LA FUENTE DE PODER CV-655, DC-655 Ó DC-600

DIAGRAMAS

F-2

CV-655

F-3

Above diagram shows electrode connected positive. To change polarity,

turn power off, reverse the electrode and work leads at the power

NEGATIVO

POSITIVO

32

31

2

4

GND

21

N.A.

N.D.

CABLE DEL ELECTRODO

AL EQUIPO AUTOMATICO

AL TRABAJO

FUENTE DE PODER

Only qualified persons should install, use or

service this machine.

Do not operate with covers removed.

Disconnect power source before

servicing.

Do not touch electrically live parts.

AUTOMATICO

21

PARA CABLE DE CONTROL

CON CONECTOR DE

ENCHUFE TIPO MS DE

14 PINES

O

PARA CABLE DE CONTROL

CON CONECTORES DE

CABLE DE TABLILLA DE

CONEXIONES

CABLE DE CONTROL

S22978

N.B. & N.C.

RECEPTACULO

14 PINES

75

76

77

N.A. Los cables de soldadura deben tener la capacidad adecuada para la corriente y ciclo de trabajo

de las aplicaciones actuales y futuras. Para los tamaños adecuados, vea el Manual de Operación LN-7.

N.B. Si LN-7 está equipado con un kit de medidor, alargue el cable #21 del cable de control LN-7 con

conectores de tablilla de conexiones, o del receptáculo de 14 pines utilizando un alambre aislado AWG #14

o mayor físicamente adecuado para la instalación. Para este fin, es posible ordenar un cable de trabajo de

sensión de voltaje remoto S16586-[LONGITUD]. Conéctelo directamente a la pieza de trabajo independientemente

de la conexión del cable de trabajo de soldadura. Por conveniencia, este cable #21 alargado deberá unirse con

cinta al cable de trabajo de soldadura. (Si la longitud del cable de trabajo de soldadura es corta, menos de 25 pies,

y se cree que las conexiones son confiables, entonces no es necesario alargar el cable #21 del cable de control y

puede conectarse directamente a la terminal #21 en la tablilla de conexiones. Observe que esta no es la conexión

preferida porque agrega error a la lectura del voltímetro del alimentador de alambre.

N.C. Si se alarga el cable #21, coloque cinta a la conexión atornillada.

N.D. Conecte el cable de aterrizamiento del cable de control a la terminal del armazón marcada () cerca de

a tablilla de conexiones de la fuente de poder. La terminal de aterrizamiento de la fuente de poder (marcada ()

y localizada cerca de las conexiones de alimentación de la fuente de poder) debe ser conectada adecuadamente

al aterrizamiento eléctrico, conforme al manual de operación de la fuente de poder.

N.E. Si una tarjeta de voltaje variable está presente en los controles automáticos, el cable del puente en la

tarjeta VV deberá conectarse al pin "L" para permitir la operación del botón de movimiento hacia abajo. Sin

embargo, este puente inhabilitará la función de arranque en frío/paro automático de los controles automáticos,

permitiendo únicamente el uso de técnicas de arranque en caliente

N.F. Si el cable #21 debe conectarse a la

tablilla de conexiones, conéctelo a la terminal #21 que coincide con la polaridad de trabajo. Esta conexión

deberá cambiarse cada vez que se cambie la polaridad del electrodo.

N.G. La ilustración no necesariamente representa la posición real de los bornes de salida adecuados.

Para mayor información, consulte el manual de operación de la fuente de poder.

source.

Reverse the leads on the back of the ammeter and voltmeter

in the automatic control box. Also refer to note N.F.

A CAJA DE CONTROL

CONTROL CABLE

41

4231

32

75 76

77

N.F.

21

-

21

+

REMOTE VOLTAGE SENSING LEAD

10-30-98F

N.G.

CONEXIÓN DE NA-3, LT-5 Ó LT-7 A LA FUENTE DE PODER CV-655, DC-655 Ó DC-600

For proper setting of switches on power source,

see power source operating manual.

DIAGRAMAS

F-3

CV-655

F-4

NEGATIVO

POSITIVO

32

31

2

4

GND

21

N.A.

N.D.

AL TRABAJO

FUENTE DE PODER

No opere si se han removido las cubiertas.

Desconecte la fuente de poder antes de darle servicio.

No toque las partes eléctricamente vivas.

Sólo personal calificado deberá instalar, usar o dar servicio a la máquina.

21

FARA CABLE DE CONTROL

CON CONECTOR DE

ENCHUFE TIPO MS DE

14 PINES

O

PARA CABLE DE CONTROL

CON CONECTORES DE

CABLE DE TABLILLA DE

CONEXIONES

CONTROL CABLE

S22979

N.B. & N.C.

A

B

C

N.A. Los cables de soldadura deben tener la capacidad adecuada para la corriente y ciclo de trabajo

de las aplicaciones actuales y futuras. Para los tamaños adecuados, vea el Manual de Operación LN-7.

N.B. Si LN-7 está equipado con un kit de medidor, alargue el cable #21 del cable de control LN-7 con

conectores de tablilla de conexiones, o del receptáculo de 14 pines utilizando un alambre aislado AWG #14

o mayor físicamente adecuado para la instalación. Para este fin, es posible ordenar un cable de trabajo de

sensión de voltaje remoto S16586-[LONGITUD]. Conéctelo directamente a la pieza de trabajo independientemente

de la conexión del cable de trabajo de soldadura. Por conveniencia, este cable #21 alargado deberá unirse con

cinta al cable de trabajo de soldadura. (Si la longitud del cable de trabajo de soldadura es corta, menos de 25 pies,

y se cree que las conexiones son confiables, entonces no es necesario alargar el cable #21 del cable de control y

puede conectarse directamente a la terminal #21 en la tablilla de conexiones. Observe que esta no es la

conexión preferida porque agrega error a la lectura del voltímetro NA-5/-5R

N.D. Conecte el cable de aterrizamiento del cable de control a la terminal del armazón marcada () cerca de

a tablilla de conexiones de la fuente de poder. La terminal de aterrizamiento de la fuente de poder (marcada ()

y localizada cerca de las conexiones de alimentación de la fuente de poder) debe ser conectada adecuadamente

al aterrizamiento eléctrico, conforme al manual de operación de la fuente de poder.

N.E. Los puentes en la tarjeta de voltaje NA-5/-5R deberán conectarse en la siguiente forma:

Conecte el puente rojo al pin "S".

Conecte el puente blanco al pin "B".

Cuando use los controles NA-5/-5R con Código superior a 8300, el botón de Movimiento Hacia Abajo

NA-5/-5R no operará a menos que se conecte un puente entre las dos terminales de partida, etiquetadas

como "AUTO", localizadas sobre el transformador en la tarjeta de P.C. de Voltaje NA-5/-5R. Sin embrago,

este puente inhabilitará la función de Arranque en Frío/Paro Automático/Contacto con el Trabajo de

NA-5/-5R, permitiendo únicamente el uso de técnicas de Arranque en Caliente.

N.F. Si el cable #21 debe conectarse a la

tablilla de conexiones, conéctelo a la terminal #21 que coincide con la polaridad de trabajo. Esta conexión

deberá cambiarse cada vez que se cambie la polaridad del electrodo.

N.G. Para la operación adecuada de NA-5/-5R, los cables del electrodo deben colocarse debajo de la barra

abrazadera a la izquierda de la caja de control NA-5/-5R.

N.H. La ilustración no necesariamente representa la posición real de los bornes de salida adecuados.

0Para mayor información, consulte el manual de operación de la fuente de poder.

El diagrama anterior muestra al electrodo conectado en forma positiva. Para cambiar la polaridad, apague e

invierta los cables de electrodo y trabajo en la fuente de poder. Para las conexiones de polaridad de caja de

control NA-5 ó NA-5R requeridas, consulte el Manual de Operación NA-5 ó NA-5R. También consulte la nota N.F.

PARA INSTRUCCIONES DE INSTALACIÓN ADICIONALES, VEA EL MANUAL DE OPERACIÓN NA-5 Ó NA-5R.

Para la configuración correcta de los interruptores en la fuente de poder, vea el manual de

operación de la fuente de poder.

N.D. & N.F.

CABLE DE CONTROL

41

4231

32

75 76

77

N.F.

21

-

21

+

CABLE DE LECTURA DE VOLTAJE REMOTO

AL ENCHUFE DE CABLE DE

ENTRADA NA-5/-5R

ATORNILLE A LOS CABLES DEL ENSAMBLE

DE CONTACTO DE ALAMBRES DE NA-5/-5R

10-30-98F

N.H.

CONEXIÓN DE NA-5/-5R A LA FUENTE DE PODER CV-655, DC-655 Ó DC-600

RECEPTACULO

DE 14 PINES

DIAGRAMAS

F-4

CV-655

F-5

S22980

ELECTRODE CABLE

-

+

AMPHENOL

DE 14 PINES

TO WORK

N.A. EL CABLE DE SOLDADURA DEBE TENER EL TAMAÑO PARA

LA CORRIENTE Y CICLO DE TRABAJO DE LA APLICACIÓN.

N.B. EL DIAGRAMA MUESTRA UN ELECTRODO POSITIVO. PARA

CAMBIAR LA POLARIDAD, APAGUE E INVIERTA LOS CABLES

DEL ELECTRODO Y TRABAJO EN LA FUENTE DE PODER.

N.C. LOS PINES NO MENCIONADOS NO ESTÁN CONECTADOS

EN EL CABLE.

N.D. SI EL CABLE #21 DEBE CONECTARSE A LATABLILLA DE CONEXIONES,

CONÉCTELO A LA TERMINAL #21 QUE COINCIDE CON LA POLARIDAD DE

TRABAJO. ESTA CONEXIÓN DEBERÁ CAMBIARSE CADA VEZ QUE SE

CAMBIE LA POLARIDAD DEL ELECTRODO.

LA ILUSTRACIÓN NO NECESARIAMENTE REPRESENTA LA POSICIÓN REAL DE LOS

BORNES DE SALIDA ADECUADOS. PARA MAYOR INFORMACIÓN, CONSULTE EL

MANUAL DE OPERACIÓN DE LA FUENTE DE PODER.

K=42

I=41

H=21

D=4

C=2

PIN

B

C

D

E

F

75

76

77

4

2

CABLE

FUNCION

RECEPTÁCULO DE CAJA DE 14 ZOQUETS, VISTA

FRONTAL Y ENCHUFE DE CABLE DE 14 PINES,

VISTA POSTERIOR

G

21

H

41

I

42

J

M

F=76

E=77

G=75

N

L

A

B=GND

K=42

I=41

H=21

D=4

C=2

J

M

F=76

E=77

G=75

N

L

A

B=GND

AMPHENOL

DE 9 PINES

K

GND

CONEXIÓN DEL CHASIS

CIRCUITO DEL GATILLO

CIRCUITO DEL GATILLO

CONTROL DE SALIDA

CONTROL DE SALIDA

CONTROL DE SALIDA

TRABAJO

42V DE CA

42V DE CA

No opere si se han removido las cubiertas.

Desconecte la fuente de poder antes de darle servicio.

No toque las partes eléctricamente vivas.

Sólo personal calificado deberá instalar, usar o dar servicio a la máquina.

.

10-30-98F

N.E.

CONEXIÓN DE DH-10 Ó LN-10 A LA FUENTE DE PODER CON ANFENOL DE 14 PINES

FUENTE DE PODER LINCOLN

ALIEMNTADOR DE

ALAMBRE

ENSAMBLE DEL

CABLDE DE ENTRADA

DEL ALIMENTADOR DE

ALAMBRE

PARA LAS CONFIGURACIONES ADECUADAS DE LOS

INTERRUPTORES EN LA FUENTE DE PODER, VEA EL

MANUAL DE OPERACIÓN DE LA FUENTE DE PODER.

LAS FUNCIONES SE ENUMERAN SÓLO COMO REFERENCIA,

Y ALGUNA PUEDE ESTAR PRESENTE O NO EN SU

EQUIPO. (VEA EL DIAGRAMA DE CABLEADO APROPIADO)

RECEPTÁCULO RECEPTÁCULO DE CAJA DE 14 ZOQUETS,

VISTA POSTERIOR Y ENCHUFE DE CABLE

DE 14 PINES, VISTA FRONTAL

DIAGRAMAS

F-5

CV-655

F-6

DIAGRAMA DE CABLEADO CV655 Códigos 10120, 10122, 10123, 10124

DIAGRAMAS

F-6

NOTA: Este diagrama está para la referencia solamente. Puede no ser exacto para todas las máquinas cubiertas

por este manual. El diagrama específico para un código particular se pega dentro de la máquina en uno de los
paneles del recinto.

CV-655

F-7

DIAGRAMA DE CABLEADO CV655 Código 10121

DIAGRAMAS

F-7

NOTA: Este diagrama está para la referencia solamente. Puede no ser exacto para todas las máquinas cubiertas

por este manual. El diagrama específico para un código particular se pega dentro de la máquina en uno de los
paneles del recinto.

CV-655

F-8

DIAGRAMA DE CABLEADO CV655 Códigos 10125, 10126, 10127, 10128, 10129

DIAGRAMAS

F-8

NOTA: Este diagrama está para la referencia solamente. Puede no ser exacto para todas las máquinas cubiertas

por este manual. El diagrama específico para un código particular se pega dentro de la máquina en uno de los
paneles del recinto.

CV-655

F-9

.94

*

*

*

UBICACIÓN DE LOS ORIFICIOS DE MONTAJE DE LA BASE

*

*

20.00

3.30

27.86

9.19

27.48

22.22

ESTA DIMENSIÓN VARIARÁ CON LA POSICIÓN DE LA MANIJA

36.12

11.11

18.68

38.64

5.90

39.97

29.93

M18349

1-9-98M

DIBUJO DE DIMENSIÓN (CON CARRO DE TRANSPORTE K817P)

DIAGRAMAS

F-9

CV-655

F-10

37.93

3.77

36.12

17.97

20.00

27.65

*

37.88

*

UBICACIÓN DE LOS ORIFICIOS DE MONTAJE DE LA BASE

DIBUJO DE DIMENSIÓN (CON CARRO DE TRANSPORTE K842)

*

29.93

.94

*

*

3.30

22.53

22.06

11.03

27.48

7.13

53.42

49.89

M18350

5-16-97

DIAGRAMAS

F-10

CV-655

NOTAS

CV655

NOTAS

CV655

WARNING

Spanish

AVISO DE

PRECAUCION

● Do not touch electrically live parts or

electrode with skin or wet clothing.

● Insulate yourself from work and

ground.

● No toque las partes o los electrodos

bajo carga con la piel o ropa moja­da.

● Aislese del trabajo y de la tierra.

● Keep flammable materials away.

● Mantenga el material combustible

fuera del área de trabajo.

● Wear eye, ear and body protection.

● Protéjase los ojos, los oídos y el

cuerpo.

French

ATTENTION

German

WARNUNG

Portuguese

ATENÇÃO

Japanese

Chinese

Korean

Arabic

● Ne laissez ni la peau ni des vête-

ments mouillés entrer en contact
avec des pièces sous tension.

● Isolez-vous du travail et de la terre.

● Berühren Sie keine stromführenden

Teile oder Elektroden mit Ihrem
Körper oder feuchter Kleidung!

● Isolieren Sie sich von den

Elektroden und dem Erdboden!

● Não toque partes elétricas e elec-

trodos com a pele ou roupa molha­da.

● Isole-se da peça e terra.

● Gardez à l’écart de tout matériel

inflammable.

● Entfernen Sie brennbarres Material!

● Mantenha inflamáveis bem guarda-

dos.

● Protégez vos yeux, vos oreilles et

votre corps.

● Tragen Sie Augen-, Ohren- und Kör-

perschutz!

● Use proteção para a vista, ouvido e

corpo.

READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER’S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE
USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER’S SAFETY PRACTICES.

SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS
CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR, SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR.

LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A
ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR.

LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HER­STELLERS. DIE UNFALLVERHÜTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN.

● Keep your head out of fumes.

● Use ventilation or exhaust to

remove fumes from breathing zone.

● Turn power off before servicing.

● Do not operate with panel open or

guards off.

WARNING

● Los humos fuera de la zona de res-

piración.

● Mantenga la cabeza fuera de los

humos. Utilice ventilación o
aspiración para gases.

● Gardez la tête à l’écart des fumées.

● Utilisez un ventilateur ou un aspira-

teur pour ôter les fumées des zones
de travail.

● Vermeiden Sie das Einatmen von

Schweibrauch!

● Sorgen Sie für gute Be- und

Entlüftung des Arbeitsplatzes!

● Mantenha seu rosto da fumaça.

● Use ventilação e exhaustão para

remover fumo da zona respiratória.

● Desconectar el cable de ali-

mentación de poder de la máquina
antes de iniciar cualquier servicio.

● Débranchez le courant avant l’entre-

tien.

● Strom vor Wartungsarbeiten

abschalten! (Netzstrom völlig öff­nen; Maschine anhalten!)

● Não opere com as tampas removidas.

● Desligue a corrente antes de fazer

serviço.

● Não toque as partes elétricas nuas.

● No operar con panel abierto o

guardas quitadas.

● N’opérez pas avec les panneaux

ouverts ou avec les dispositifs de
protection enlevés.

● Anlage nie ohne Schutzgehäuse

oder Innenschutzverkleidung in
Betrieb setzen!

● Mantenha-se afastado das partes

moventes.

● Não opere com os paineis abertos

ou guardas removidas.

Spanish

AVISO DE

PRECAUCION

French

ATTENTION

German

WARNUNG

Portuguese

ATENÇÃO

Japanese

Chinese

Korean

Arabic

LEIA E COMPREENDA AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO, E SIGA AS
PRÁTICAS DE SEGURANÇA DO EMPREGADOR.

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