Lincoln Electric IM510 User Manual [en, es]

IMS510-D

R

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RANGER 8

Para uso con máquinas código 9972, 9973, 9974, ó 10541

La seguridad depende

de usted

El equipo de soldadura por arco
y de corte Lincoln está diseñado
y construído pensando en la
seguridad. Sin embargo, su
seguridad en general puede ser
incrementada mediante una
instalación adecuada... así como
una operación inteligente de su
parte. NO INSTALE, OPERE O
REPARE ESTE EQUIPO SIN
LEER ESTE MANUAL Y LAS
PRECAUCIONES DE SEGURI­DAD AQUÍ CONTENIDAS. Y, lo
más importante, piense antes de
actuar y sea muy cuidadoso.

™

Marzo, 2000

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MANUAL DEL OPERADOR

Líder Mundial en Productos de Soldadura y Corte

Ventas y Servicio a través de las Subsidiarias y Distribuidores en todo el mundo

22801 St. Clair Ave. Cleveland, Ohio 44117-1199 U.S.A. Tel. [phone]

i

SEGURIDAD

PRECAUCION

ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA

En el estado de California, se considera a las emisiones
del motor de diesel y algunos de sus componentes como
dañinas para la salud, ya que provocan cáncer, defectos
de nacimiento y otros reproductivos.

Las emisiones de este tipo de productos contienen
químicos que, para el estado de California, provocan
cáncer, defectos de nacimiento y otros daños repro­ductivos.

Lo anterior aplica a los motores Lo anterior aplica a los motores de gasolina

La SOLDADURA AL ARCO puede ser peligrosa.PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSIBLES LESIONES DE
DIFERENTE GRAVEDAD, INCLUSO MORTALES. NO PERMITA QUE LOS NIÑOS SE ACERQUEN AL EQUIPO. LAS PERSONAS
CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO.

Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad. Para más información acerca de la seguridad, se recomienda comprar un ejemplar de
"Safety in Welding & Cutting - ANIS Standard Z49.1" de la Sociedad Norteamericana de Soldadura, P.O. Box 351040, Miami, Florida 33135 ó
CSA Norma W117.2-1974. Un ejemplar gratis del folleto "Arc Welding Safety" (Seguridad de la soldadura al arco) E205 está disponible de Lincoln
Electric Company, 22801 St. Clair Avenue, Cleveland, Ohio 44117-1199.

ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION, FUNCIONAMIENTO, MANTENIMIENTO Y REPARACION SEAN
HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO.

Para equipos accionados por MOTOR

7.a. Apagar el motor antes de hacer trabajos de

en el caso que el trabajo de mantenimiento requiera que el motor esté

localización de averías y de mantenimiento, salvo

funcionando.

____________________________________

7.b. Los motores deben funcionar en lugares abiertos bien
ventilados, o expulsar los gases de escape del motor al
exterior.

7.h. Para evitar quemarse con agua caliente, no
quitar la tapa a presión del radiador
mientras el motor está caliente.

LOS CAMPOS ELECTRICOS
Y MAGNETICOS

___________________________________________________

7.c. No cargar de combustible cerca de un arco de
soldadura cuando el motor esté funcionando. Apagar
el motor y dejar que se enfríe antes de rellenar de
combustible para impedir que el combustible
derramado se vaporice al quedar en contacto con las
piezas del motor caliente. Si se derrama combustible,
limpiarlo con un trapo y no arrancar el motor hasta
que los vapores se hayan eliminado.

__________________________________________________

7.d. Mantener todos los protectores, cubiertas y dispositivos de seguridad del
equipo en su lugar y en buenas condiciones. No acercar las manos,
cabello, ropa y herramientas a las correas en V, engranajes,
ventiladores y todas las demás piezas móviles durante el arranque,
funcionamiento o reparación del equipo.

__________________________________________________

7.e. En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores para
hacer algún trabajo de mantenimiento requerido. Quitarlos solamente
cuando sea necesario y volver a colocarlos después de terminado el
trabajo de mantenimiento. Tener siempre el máximo cuidado cuando
se trabaje cerca de piezas en movimiento.

7.f. No poner las manos cerca del ventilador del motor. No tratar de
sobrecontrolar el regulador de velocidad en vacío empujando las

8.a. La corriente eléctrica que circula a través de un conductor origina
campos eléctricos y magnéticos (EMF) localizados. La corriente
de soldadura crea campos EMF alrededor de los cables y los
equipos de soldadura.

8.b. Controlar el nivel de inmunidad electromagnética de los equipos
que funcionan en la zona. Los campos EMF pueden interferir el
funcionamiento correcto de ordenadores, equipos electrónicos de
calibrado y medida, transmisores y receptores de radio y
televisión.

8.c. Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en
otros equipos médicos individuales, de manera que los operarios
que utilicen estos aparatos deben consultar a su médico antes de
trabajar con una máquina de soldar.

8.d. La exposición a los campos EMF en soldadura puede tener otros
efectos sobre la salud que se desconocen.

8.e. Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para
reducir al mínimo la exposición a los campos EMF del circuito de
soldadura:

8.e.1. Pasar los cables de pinza y de masa juntos - Encintarlos

8.e.2. Nunca enrollarse el cable de pinza alrededor del cuerpo.

8.e.3. No colocar el cuerpo entre los cables de pinza y de masa. Si

8.e.4. Conectar el cable de masa a la pieza de masa lo más

8.e.5. No trabajar al lado de la fuente de corriente.

pueden ser peligrosos

juntos siempre que sea posible.

el cable del pinza está en el lado derecho, el cable de masa
también debe estar en el lado derecho.

cerca posible del área que se va a soldar.

Mar. ‘93

La DESCARGA
ELÉCTRICA puede
causar la muerte.

1.a. Los circuitos del
electrodo y de masa están
eléctricamente con tensión
cuando el equipo de soldadura

está encendido. No tocar esas piezas con
tensión con la piel desnuda o con ropa mojada.
Usar guantes secos sin agujeros para aislar
las manos.

1.b. Aislarse del circuito de masa y del tierra con la ayuda de
material aislante seco. Asegurarse de que el aislante es
suficiente para protegerle completamente de todo contacto
físico con el circuito de masa y el tierra.

Además de las medidas de seguridad normales, si es
necesario soldar en condiciones eléctricamente
peligrosas (en lugares húmedos o mientras se está
usando ropa mojada; en las estructuras metálicas tales
como suelos, emparrillados o andamios; estando en
posiciones apretujadas tales como sentado, arrodillado o
acostado, si existe un gran riesgo de que ocurra contacto
inevitable o accidental con la pieza de trabajo o con el
tierra, usar el equipo siguiente:

• Equipo de soldadura semiautomática de C.C. a tensión
constante.

• Equipo de soldadura manual C.C.

• Equipo de soldadura de C.A. con control de voltaje
reducido.

1.c. En la soldadura semiautomática o automática con alambre
contínuo, el electrodo, carrete de alambre, cabezal de
soldadura, boquilla o pistola para soldar semiautomática
también están eléctricamente con tensión.

1.d. Asegurar siempre que el cable de masa tenga una buena
conexión eléctrica con el metal que se está soldando. La
conexión debe ser lo más cercana posible al área donde se va a
soldar.

1.e. Conectar la masa o metal que se va a soldar a una buena
toma de tierra eléctrica.

1.f. Mantener el portaelectrodo, pinza de masa, cable de soldadura y
equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas y
seguras. Cambiar el aislante si está dañado.

1.g. Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo.

1.h. Nunca tocar simultáneamente la piezas con tensión de los
portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura
porque el voltaje entre los dos puede ser el total de la tensión
en vacío de ambos equipos.

Los RAYOS DEL ARCO
pueden quemar.

2.a. Colocarse una pantalla de
protección con el filtro adecuado para
protegerse los ojos de las chispas y rayos
del arco cuando se suelde o se observe un

soldadura por arco abierto. Cristal y pantalla han de satisfacer
las normas ANSI Z87.I.

2.b. Usar ropa adecuada hecha de material ignífugo durable para
protegerse la piel propia y la de los ayudantes con los rayos
del arco.

2.c. Proteger a otras personas que se encuentren cerca del
arco, y/o advertirles que no miren directamente al arco ni se
expongan a los rayos del arco o a las salpicaduras.

Los HUMOS Y GASES
pueden ser peligrosos.

3.a. La soldadura puede producir humos y
gases peligrosos para la salud. Evite
respirarlos. Durante la soldadura, mantener
la cabeza alejada de los humos. Utilice

ventilación y/o extracción de humos junto al arco para
mantener los humos y gases alejados de la zona de
respiración. Cuando se suelda chapa galvanizada, chapa

recubierta de Plomo y Cadmio, u otros metales que
producen humos tóxicos, se deben tomar precauciones
suplementarias. Mantenga la exposición lo más baja
posible, por debajo de los valores límites umbrales
(TLV), utilizando un sistema de extracción local o una
ventilación mecánica. En espacios confinados o en
algunas situaciones, a la intemperie, puede ser
necesario el uso de respiración asistida.

3.b. No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de
hidrocarburos clorados provenientes de las operaciones de
desengrase, limpieza o pulverización. El calor y los rayos
del arco puede reaccionar con los vapores de solventes
para formar fosgeno, un gas altamente tóxico, y otros
productos irritantes.

3.c. Los gases protectores usados para la soldadura por arco
pueden desplazar el aire y causar lesiones graves, incluso
la muerte. Tenga siempre suficiente ventilación,
especialmente en las áreas confinadas, para tener la
seguridad de que se respira aire fresco.

3.d. Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este
equipo y el material consumible que se va a usar,
incluyendo la hoja de datos de seguridad del material
(MSDS) y siga las reglas de seguridad del empleado,
distribuidor de material de soldadura o del fabricante.

3.e. Ver también 7b.

Las PROYECCIONES DE
SOLDADURA pueden
provocar un incendio
o una explosión.

4.a. Quitar todas las cosas que presenten
riesgo de incendio del lugar de
soldadura. Si esto no es posible,
taparlas para impedir que las chispas

de la soldadura inicien un incendio. Recordar que las
chispas y los materiales calientes de la soldadura puede
pasar fácilmente por las grietas pequeñas y aberturas
adyacentes al área. No soldar cerca de tuberías
hidráulicas. Tener un extintor de incendios a mano.

4.b. En los lugares donde se van a usar gases comprimidos, se
deben tomar precauciones especiales para prevenir
situaciones de riesgo.i

4.c. N o calentar, cortar o soldar tanques, tambores o
contenedores hasta haber tomado los pasos necesarios para
asegurar que tales procedimientos no van a causar vapores
inflamables o tóxicos de las sustancias en su interior. Pueden
causar una explosión incluso después de haberse “limpiado”.
Para más información, consultar “Recommended Safe
Practices for the Preparation for Welding and Cutting of
Containers and Piping That Have Held Hazardous
Substances”, AWS F4.1 de la American Welding Society .

4.e. Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de
calentar, cortar o soldar. Pueden explotar.

4.f. Las proyecciones y salpicaduras son lanzadas por el arco de
soldadura. Usar ropa adecuada que proteja, libre de aceites,
como guantes de cuero, camisa gruesa, pantalones sin
bastillas, zapatos de caña alta y una gorra. Ponerse tapones
en los oídos cuando se suelde fuera de posición o en lugares
confinados. Siempre usar gafas protectoras con protecciones
laterales cuando se esté en un área de soldadura.

4.g. Conectar el cable de masa a la pieza tan cerca del área de
soldadura como sea posible. Los cables de la pieza
conectados a la estructura del edificio o a otros lugares
alejados del área de soldadura aumentan la posibilidad de
que la corriente para soldar traspase a otros circuitos
alternativos como cadenas y cables de elevación. Esto puede
crear riesgos de incendio o sobrecalentar estas cadenas o
cables de izar hasta hacer que fallen.

4.h. Ver también 7c.

La BOTELLA de gas
puede explotar si está
dañada.

5.a. Emplear únicamente botellas que
contengan el gas de protección adecuado
para el proceso utilizado, y reguladores en

buenas condiciones de funcionamiento diseñados para el
tipo de gas y la presión utilizados. Todas las mangueras,
rácores, etc. deben ser adecuados para la aplicación y estar
en buenas condiciones.

5.b. Nunca utilizar botellas visiblemente dañadas o deterioradas.

5.c. Mantener siempre las botellas en posición vertical sujetas
firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a
un soporte fijo.

5.d. Las botellas de gas deben estar ubicadas:

• Lejos de las áreas donde puedan ser golpeados o estén

sujetos a daño físico.

• A una distancia segura de las operaciones de corte o

soldadura por arco y de cualquier fuente de calor, chispas
o llamas.

5.e. Nunca permitir que el electrodo, portaelectrodo o cualquier
otra pieza con tensión toque la botella de gas.

5.f. Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la válvula
de la botella de gas cuando se abra.

5.f. Los capuchones de protección de la válvula siempre deben
estar colocados y apretados a mano, excepto cuando la
botella está en uso o conectada para uso.

5.g. Leer y seguir las instrucciones de manipulación en las
botellas de gas y el equipamiento asociado. Las botellas de
gas deben usarse y manejarse según prescriba la
legislación vigente.

Para equipos
ELECTRICOS.

6.a. Cortar la electricidad entrante usando el
interruptor de desconexión en la caja de
fusibles antes de trabajar en el equipo.

6.b. Conectar el equipo a la red de acuerdo con la Legislación
vigente y las recomendaciones del fabricante.

6.c. Conectar el equipo a tierra de acuerdo con la Legislación
vigente y las recomendaciones del fabricante.

Mar. ‘93

SAFETY

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les
instructions et les précautions de sûreté specifiques qui
parraissent dans ce manuel aussi bien que les précautions de
sûreté générales suivantes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1. Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours
tout contact entre les parties sous tension et la peau nue
ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans
trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher
metallique ou des grilles metalliques, principalement dans

les positions assis ou couché pour lesquelles une
grande partie du corps peut être en contact avec la
masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état
defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à
souder parce que la tension entre les deux pinces peut
être le total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions
pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de
soudage.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de
soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les
zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de
prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7. Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de
la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un
échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible
de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place
la masse sur la charpente de la construction ou d’autres
endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque
de voir passer le courant de soudage par les chaines de
levage, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut
provoquer des risques d’incendie ou d’echauffement des
chaines et des câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.
Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles
galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui
produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant
d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La
chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les
vapeurs du solvant pour produire du phosgéne (gas
fortement toxique) ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,
voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA
Standard W 117.2-1974.

2. Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se
protéger contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc.
Ne jamais enrouler le câble-électrode autour de n’importe
quelle partie du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,
donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du
rayonnement de l’arc et des projections quand on soude
ou quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de
l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non­inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de
soudage. Se protéger avec des vêtements de protection
libres de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse,
pantalons sans revers, et chaussures montantes.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR
LES MACHINES À SOUDER À
TRANSFORMATEUR ET À
REDRESSEUR

1. Relier à la terre le chassis du poste conformement au code
de l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le
dispositif de montage ou la piece à souder doit être branché
à une bonne mise à la terre.

2. Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste
seront effectués par un électricien qualifié.

3. Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la
debrancher à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur
place.

Mar. ‘93

por optar por un producto de CALIDAD fabricado por Lincoln
Electric. Queremos que se sienta orgulloso de operar este

Gracias

producto de Lincoln Electric Company ••• como también nos
sentimos orgullosos de proporcionarle este producto.

Revise inmediatamente que no haya ningún daño en el equipo o el cartón

Cuando se envía este equipo, la responsabilidad pasa al comprador en el momento en que lo recibe del
transportista. Por lo que el comprador debe dirigir cualquier reclamación por material dañado durante el
embarque a la compañía de transporte en el momento en que reciba la mercancía.

Registre la siguiente información de identificación de su equipo para hacer referencias futuras. Esta información
se encuentra en la placa de identificación de su máquina.

Número de código ________________________________

Número de serie ________________________________

Modelo ________________________________

Fecha de compra ________________________________

Cada vez que solicite refacciones o información sobre este equipo, proporcione siempre la información que
registró arriba.

Lea completamente este manual del operador antes de intentar utilizar el equipo. Tenga siempre a la mano
este manual para cualquier referencia. Ponga mayor atención a las instrucciones de seguridad que le hemos
proporcionado para su protección. La importancia que debe aplicar a cada una se explica a continuación.

ADVERTENCIA

Esta palabra aparece cuando la información brindada debe seguirse exactamente para evitar daños
personales graves o que puedan ocasionar la muerte.

PRECAUCION

Esta palabra aparece cuando la información debe seguirse para evitar daños menores personales o daños al
equipo.

INDICE

Page

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ..................................................................i-v

INFORMACION INTRODUCTORIA.....................................................................v

DESCRIPCION GENERAL..................................................................................7

CARACTERISTICAS DEL DISEÑO.....................................................................7

ESPECIFICACIONES .......................................................................................8-10

EQUIPO OPCIONAL...........................................................................................11

EQUIPO RECOMENDADO ................................................................................12

INSTRUCCIONES DE INSTALACION ...............................................................13

Precauciones de seguridad.......................................................................................13

Conexión a tierra de la máquina.........................................................................13

Supresor de chispas ...........................................................................................13

Remolques .......................................................................................................13-14

Servicio antes de la operación..................................................................................14

Aceite..................................................................................................................14

Combustible........................................................................................................14

Conexiones de la batería....................................................................................14

Cables de salida de la soldadora..............................................................................14

Angulo de operación .................................................................................................15

Operación a una altitud elevada ...............................................................................15

Recolocación del escape ..........................................................................................15

Colocación/ventilación ..............................................................................................15

Conexión de alimentadores de alambre de Lincoln Electric .....................................15

Conexión del LN-25 a la Ranger 8 .....................................................................15

Conexión del LN-7 a la Ranger 8 .......................................................................16

Generador de alta frecuencia para aplicaciones de soldadura TIG..........................16

INSTRUCCIONES DE OPERACION..................................................................................16

Precauciones adicionales de seguridad ...................................................................16

Operación de la soldadora ......................................................................................16

Salida de la soldadora ......................................................................................16

Consumo normal de combustible de la Ranger 8...............................................16

Controles de la soldadora - función y operación ................................................17

Instrucciones de encendido y apagado del motor ..............................................17

Arranque manual de las máquinas Ranger 8 con bobina de encendido............18

Período de asentamiento de anillos ...................................................................18

Procedimiento de soldadura .....................................................................................18

Soldadura con electrodo revestido (corriente constante) ...................................18

Soldadura TIG (corriente constante) ..................................................................18

Procesos de soldadura con alimentación de alambre (voltaje constante)..........19

Resumen del proceso de soldadura ...................................................................19

Potencia auxiliar ......................................................................................................20

Conexiones de energía de reserva.....................................................................22

Conexión de la Ranger 8 al cableado del edificio.....................................................23

MANTENIMIENTO..............................................................................................................24

Precauciones de seguridad.......................................................................................24

Mantenimiento de rutina............................................................................................24

Ajustes a la máquina.................................................................................................24

Anillos de deslizamiento............................................................................................25

Batería .....................................................................................................................25

Hardware...................................................................................................................25

Partes de mantenimiento del motor .........................................................................25

LOCALIZACION DE AVERIAS ........................................................................................26-27

Diagramas de cableado..........................................................................................28-31

Diagrama de conexión Ranger 8 / LN-25..................................................................32

Dibujos de Dimensiones........................................................................................ 33-34

LISTA DE PARTES .......................................................................................................apéndice

-5-

NOTAS

DESCRIPCION GENERAL

La soldadora Ranger™8 es una máquina que proporciona
soldadura por arco, funciona con gasolina y tiene doble
cilindro para procesos múltiples y también funciona como
generador de CA. Está construida dentro de un gabinete
metálico de gran espesor para brindar una mayor duración
en el lugar de trabajo.

CARACTERISTICAS DEL DISEÑO

SOLDADURA DE ELECTRODO REVESTIDO DE CA/CD
(corriente constante)

• CA de 40 - 225 amperes

• CD de 40 - 210 amperes

• Ciclo de trabajo al 100% en todas las programaciones

• Selector de salida con 6 rangos

• Control de salida para ajuste fino de corriente

• Utilización con una amplia gama de electrodos de CA
y CD incluyendo el Fleetweld“ 5P

SOLDADURA CON ALIMENTACION DE ALAMBRE
SEMIAUTOMATICA DE CD (voltaje constante)

• Se puede utilizar con el módulo TIG K930-1.

• Se puede utilizar con el juego de alta frecuencia K799
que se encuentra disponible.

• Se puede utilizar con un juego de receptáculos de
control remoto que se encuentra disponible.

• Gobernador electrónico del motor. El motor
automáticamente baja de velocidad, 10 a 14 segundos
después de soldar o de utilizar la potencia auxiliar.
Incluye un interruptor de alta velocidad.

• Encendido eléctrico.

• Amperímetro de carga de la batería.

• Contacto de salida auxiliar de 8 kVA.

• Medidor de tiempo del motor instalado de fábrica.

• La protección del motor hace que el motor se detenga
en caso de que baje la presión del aceite.

• Base incluida para montarlo fácilmente en un camión o
remolque.

• Incluye todos los devanados de cobre del alternador y
un aislamiento de alta calidad para la durabilidad y
dependencia de la soldadora.

• Su gabinete viene pintado con pintura de polvo y la
base cuenta con una protección contra la corrosión.

• Cuenta con un mofle amortiguador de ruido con
función de salida cambiable; ya sea a la derecha
o a la izquierda de la máquina.

•

Programación de la toma de corriente de CV para 60-200 Amps.

•

Ciclo de trabajo al 100%.

•

Excelente desempeño con el Electrodo NR®-211-MP
Innershield® de 1.7mm (.068”).

•

Soldadura limitada al proceso MIG con L-50 y L-56 utilizando
argón mezclado como gas protector.

•

El alimentador de alambre recomendado es el LN-25, pero
también puede utilizarse con el alimentador de alambre LN-7.
El LN-7 y LN-25 sin contactor requieren el juego contactor
K240.

SOLDADURA TIG DE CA/CD (corriente constante)

•

La soldadura TIG con CA/CD puede realizarse con todas las
programaciones de rango de salida de corriente constante.

POTENCIA AUXILIAR

• Generador de 8000 watts de CA, 115/230 voltios, 60 Hz.

• Opera con herramientas de CA.

• Energiza cargadores de baterías.

• Energiza un motor de 1.5 HP (si se arranca sin ninguna
carga).

• Enciende ochenta focos incandescentes de 100 watts.

• Puede utilizarse como energía de reserva.

OPCIONES PARA EL MOTOR

Se encuentran disponibles dos motores para las
soldadoras Ranger 8; el Onan P216®Performer y el
Kohler 18 HP Command®. Ambos motores tienen las
siguientes funciones:

• Cilindro doble enfriado por aire.

• Cárter de aleación de aluminio vaciado, con camisas
de cilindro integrales de fierro vaciado.

• Arranque eléctrico con un módulo de carga de baterías
de estado sólido.

• Ignición sin interrución automática de estado sólido.

• Filtro giratorio de aceite.

• Protección de apagado por baja presión de aceite.

Además de las características arriba mencionadas, el
motor Kohler Command cuenta con válvulas aéreas y
elevadores de válvula hidráulicos.

*Estas marcas registradas son propiedad de sus
respectivos fabricantes.

OTRAS CARACTERISTICAS

• Tanque de 9 galones de combustible montado en la
parte inferior, con un nivel de llenado conveniente y
con un indicador de combustible.

• Interruptor de polaridad para seleccionar una salida de

soldadura de CD+, CD- o CA.

– 7 –– 7 –

ESPECIFICACIONES

Máquina

Nombre

del producto

Información

para pedidos

Descripción

Salida de
soldadura

Potencia

auxiliar

Dimensiones

& peso

Ranger 8

(Onan)

Ranger 8

(Kohler)

K1418-1

K1418-2

CSA

(

cumple

con los

estándares

canadienses)

K1419-1

K1419-2

CSA

(

cumple|
con los

estándares

canadienses)

Soldadora para

múltiples propósitos

con 8,000 watts de

potencia auxiliar

*Se basa en un período de 10 minutos.

CA Corriente Constante

225A / 25V / 100%

CD Corriente Constante

210A / 25V / 100%

CD Voltaje Constante

200A / 20V / 100%

8000 Watts,

60 Hz de CA

70 Amps a

115V

35 Amps a

230V

765 X 475 X 1073 mm

(30.3 x 19.2 x 42.3 pulg)

229 kg (503 lbs)

765 x 460 x 1073 mm

(30.3 x 19.2 x 42.3 pulg)

220 kg (485 lbs)

– 8 –

Motor

Nombre

del producto

Ranger 8

(Onan P216)

Ranger 8

(Kohler Command

CH20S)

Descripción Caballos

2 Cilindros

4 Ciclos

Motor de gasolina

enfriada por aire

aleación de aluminio con

camisas de hierro

fundido, encendido

eléctrico

de fuerza

16 HP

a 3600 RPM

20 HP

a 3600 RPM

Velocidades

de operación

Carga completa:

3500 RPM

Alta velocidad:

3700 RPM

Baja velocidad:

Desplazamiento Capacidades

2200 RPM

710 cm3

(43.3 pulg3)

624 cm3

(38.1 pulg3)

Combustible:

34 L (9.0 gal)

Aceite lubricante:

1.7 L (1.8 cuartos)

Combustible:

34 L (9 gal)

Aceite lubricante:

1.9 L (2.0 cuartos)

– 9 –

SALIDA DE CA

PARA ELECTRODO REVESTIDO/TIG (CC)

A RANGO DE SALIDA 225
B RANGO DE SALIDA 50

A

B

AMPERES DE SALIDA

VOLTS DE SALIDA CA

0

50 100 150 200

250

0

10

20

30

40

50

60

70

80

SALIDA DE CD

PARA ELECTRODO REVESTIDO/TIG (CC)

AMPERES DE SALIDA

VOLTS DE SALIDA CD

A RANGO DE SALIDA 210
B RANGO DE SALIDA 50

A

B

0

50 100 150

200 250 300

350

0

10

20

30

40

50

60

70

80

RANGO DE SALIDA DE CV

0

50

100

150

200

250 300

AMPERES DE SALIDA

350

0

5

10

15

20

25

30

35

40

SALIDA DE CD

PARA ALIMENTACION DE ALAMBRE (CV)

VOLTS DE SALIDA CD

ESPECIFICACIONES

– 10 –