Lifebreath max Installation Manual

MAX Series

Installation Guide

69-MAX-Install 050615

Table of Contents

Location .................................................................................................................................... 2

Pre-Installation Notes ................................................................................................................ 3

Simplified Installation (Return/Return Method) ............................................................................ 4

Partially Dedicated System ......................................................................................................... 5

Fully Dedicated System .............................................................................................................. 6

Optional duct configuration for models: 195DCS, 195ECM, and 300DCS ............................................. 7

Mounting the 65MAX.................................................................................................................. 8

Hanging Straps .......................................................................................................................... 9

Drain Connection ......................................................................................................................10

Drain Connection 65MAX........................................................................................................... 11

Grilles ......................................................................................................................................12

Grille Fittings ............................................................................................................................ 13

Lifebreath Weatherhood............................................................................................................ 14

Weatherhood Requirements ...................................................................................................... 15

Main Control Installation ........................................................................................................... 16

Mechanical Timers Installation ................................................................................................... 17

Installation and Operation 20/40/60 Minute Timers: 99-DET01 and 99-20M01 ............................. 18

Installer Selectable High Speed Settings..................................................................................... 18

Dimensional Model Diagrams - 95/100/155 Models ..................................................................... 19

Dimensional Model Diagrams - 195/300/205 Models ................................................................... 20

Dimensional Model Diagrams - 65MAX Models............................................................................ 21

Balancing the Airflows ............................................................................................................... 22

Determining the CFM ................................................................................................................ 23

Balancing Collar Instructions ..................................................................................................... 23

Balancing the Airflows with a Pitot Tube .................................................................................... 24

Balancing the Airflows Using the Door Ports ............................................................................... 25

Airflow Reference Chart - 100 Model .......................................................................................... 26

Airflow Reference Chart - 155 Model .......................................................................................... 27

Airflow Reference Chart - 205 Model .......................................................................................... 28

Airflow Reference Chart - 65MAX Model..................................................................................... 29

Troubleshooting ....................................................................................................................... 30

Location - Installation Notes

Install the unit in a heated space that provides clearance for service access. A typical location is in
either a mechanical room or an area close to the outside wall within close proximity to where the
weatherhoods are mounted. If a basement area is inconvenient or non-existent, install the unit in a
utility room or laundry room. Attic installations are not recommended due to:

 The complexity of work to install
 Freezing conditions in the attic

If attic installation is necessary the unit must be situated in a conditioned space.
Leave sufficient clearance at the front of the access door for servicing the air filters and core. The

recommended clearance is a minimum of 25 in (635 mm) for opening and closing the door. Airia
provides four straps for hanging the unit from the basement floor joists.

 Difficulty of access for servicing and cleaning

2

Pre-Installation Notes

Read this notice before installing unit:

Note

 Due to ongoing research and product development, specifications, ratings, and dimensions are subject to change

without notice.

Attention

 Do not apply electrical power to the unit until after the completion of the installation (including installation of low

voltage control wiring).

 Ensure the installation and wiring is in accordance with CEC, NEC, and local electrical codes.
 Plug the unit into a standard designated (120 VAC) electrical outlet with ground.
 The use of an extension cord with this unit is not recommended. If the installation requires further wiring, have a

licensed electrician make all of the electrical connections. The recommended circuit is a separate 15 A/120 V circuit.

Caution

 Before installation, careful consideration must be given to how this system will operate if connected to any other

piece of mechanical equipment, i.e. a forced air furnace or air handler, operating at a higher static. After
installation, the compatibility of the two pieces of equipment must be confirmed, by measuring the airflows of the
HRV, by using the balancing procedure found in this manual. Never install a ventilator in a situation where its
normal operation, lack of operation or partial failure may result in the backdrafting or improper functioning of
vented combustion equipment.

 Unit must be installed level to ensure proper condensate drainage. Due to the broad range of installation and

operational conditions, consider the possibility of condensation forming on either the unit or connecting ducting.
Objects below the installation may be exposed to condensate.

Warning

 Disconnect the power from the unit before cleaning or servicing
 To prevent electrical shock, it is extremely important to confirm the polarity of the power line that is switched by the

safety (disconnect) switch. The hot line (black) is the proper line for switching. Use either a voltmeter or test lamp
to confirm the absence of a voltage between the disconnect switch and ground (on the cabinet) while the door is
open. This procedure must be followed, as dwellings are occasionally wired improperly. Always ensure the proper
grounding of the unit.

 Improper installation, adjustment, alteration, service or maintenance can cause property damage, personal injury or

loss of life. Installation and service must be performed by a qualified installer or service agency.

3

Simplified Installation (Return/Return Method)

Installation Notes

 The HRV must be balanced.
 Unit should be balanced on high speed with the furnace

blower on.

 It is mandatory that the furnace blower run continuously

or HRV operation be interlocked with the furnace blower.

 The duct configuration may change depending on the

HRV model.

 A backdraft damper is recommended in the exhaust air

duct to prevent outdoor air from entering the unit.

 The airflow must be confirmed on site using the

balancing procedures found in this guide.

Spring-Loaded Backdraft Damper (recommended)

Install the Backdraft Damper with the leaf hinge vertical. The damper is installed on the “Stale Air
to Outside Collar”

Return Air

Outdoors

Attention/Warning

40 in (1 m) Minimum

Dampers for

Backdraft Damper

Leaf Hinge

Installed Vertically

(Recommended)

3 ft min.

recommended

balancing

airflows

Cool Air

Return

Forced Air

Furnace

 Applications such as greenhouses, atriums, swimming pools, saunas, etc. have unique ventilation requirements

which should be addressed with an isolated ventilation system.

 Weatherhood arrangement is for drawing purposes only. 6 ft (2 m) minimum separation is recommended with 18

in (460 mm) above ground.

 Check local codes/authority having jurisdiction for acceptance.
 Backdraft dampers are recommended for the stale air to outside air duct. This damper prevents outdoor air from

entering the HRV during the operation of the furnace/air handler while the HRV is in standby, off, or recirculating.

4

Partially Dedicated System

Installation Notes

 The HRV must be balanced.
 Unit should be balanced on high speed with the furnace

blower on.

 It is recommended that the furnace blower run

continuously or HRV operation be interlocked with the
furnace blower. Refer to building code.

 The duct configuration may change depending on the

HRV model.

 A backdraft damper is recommended in the exhaust air

duct to prevent outdoor air from entering the unit.

 The airflow must be confirmed on site using the

balancing procedures found in this guide.

Spring-Loaded Backdraft Damper (Recommended)

Install the Backdraft Damper with the leaf hinge vertical. The damper is installed on the “Stale Air
to Outside Collar”

EXHAUST AIR from various parts of
home. i.e. bathrooms (if required),
kitchens (if required)

3 ft min.

recommended

RETURN AIR

Dampers for

Outdoors

Backdraft Damper

Leaf Hinge

Installed Vertically

(Recommended)

balancing

airflows

Cool Air

Return

Forced Air

Furnace

Attention/Warning

 Applications such as greenhouses, atriums, swimming pools, saunas, etc. have unique ventilation requirements

which should be addressed with an isolated ventilation system.

 Weatherhood arrangement is for drawing purposes only. 6 ft (2 m) minimum separation is recommended with 18

in (460 mm) above ground.

 Check local codes/authority having jurisdiction for acceptance.
 Backdraft dampers are recommended for the stale air to outside air duct. This damper prevents outdoor air from

entering the HRV during the operation of the furnace/air handler while the HRV is in standby, off, or recirculating.

5

Fully Dedicated System

Installation Notes

 The HRV must be balanced.
 When balancing, all external exhaust systems should be

turned off (i.e.: range hood, dryer exhaust, bathroom
vents).

 All exhausting appliances should have their own make-up

air, as this is not an intended use of the HRV system.

 The duct configuration may change depending on the

HRV model.

 The airflow must be confirmed on site using the balancing

procedures found in this guide.

Spring-Loaded Backdraft Damper (Recommended)

There is a location for an optional Backdraft Damper with the leaf hinge vertical. The damper is
installed on the “Stale Air to Outside Collar”

Stale air from various parts of
home. i.e. bathrooms (if required)
kitchens (if required)

Fresh air to house:
main living areas,
bedrooms, living
room, rec. room etc.

Dampers for

balancing

airflows

Outdoors

Location for optional

Backdraft Dampers

Leaf Hinge

Installed Vertically

Attention

 Applications such as greenhouses, atriums, swimming pools, saunas, etc. have unique ventilation requirements

which should be addressed with an isolated ventilation system.

 Weatherhood arrangement is for drawing purposes only. 6 ft (2 m) minimum separation is recommended with 18

in (460 mm) above ground.

 Check local codes/authority having jurisdiction for acceptance.

6

Optional duct configuration for models: 195DCS, 195ECM, and 300DCS

Ducting configuration results in recirculating defrost.

Duct Configuration:

Outdoors

Spring Loaded

Backdraft

Damper

From Outside

Standard "Tee"

Fitting

To Outside

NOTE: DIP switch 2 set to "ON" position to activate
recirculation if this configuration is applied.

Stale Air
From House

Recycled Air to
House (defrost
mode only)

HRV in Defrost Mode

Attention

 Use this ducting configuration to make a non-recirculating defrost unit operate as a reciculating defrost unit.

7

Mounting the 65MAX:

1. Begin by locating the four mounting tabs on
the left and right sides of the unit, at the front
and back.

2. Using a flat / pan head screwdriver, bend
out the four tabs to approximately 45o.

3. Once the tabs have been all bent outwards,
insert the "S" hooks through the four holes on
the tabs.

4. Continue with mounting the HRV usign the
instructions found on page 9.

Four Mounting
Points

8

Hanging Straps

Installation Notes

Use 4 screws and 4 washers (not provided) to attach the hanging straps to the floor joists. The
washer must be wider than the eyelet of the grommet on the hanging strap. The hanging straps
are designed to reduce the possibility of noise, resonance and harmonics.

Step 1: Insert the screws and washers
(not included) through the hanging strap
grommets and fasten to the joists.

Figure A

Joist

Buckles

Step 2: Unscrew the 4 machine screws

Hanging Strap Grommets

Washers (not included)

Screws (not included)

Hand Loops

located on the upper side of the unit. Attach
the “S” hooks and reinsert the machine
screws.

Screws

Figure C

Step 3: Hook the bottom grommets of the

straps through the “S” hooks. Pull down
vertically on the handle loops while lifting the
bottom of the unit.

Figure B

Buckles

Hand Loops

Note: Pull down on the
hand loops while lifting
the bottom of the unit.

Step 4: Level the unit from right to left to right
and front to back. Adjust the unit up by pulling
down vertically on the hand loops while lifting up
on the bottom of the cabinet.

Step 5: Fold the hand loops in excess strap
and secure with a nylon tie (not included).

Note: This illustration of
the unit may vary from the
unit you are installing.

“S” Hooks

Attention

 Must push up on the bottom of the HRV when pulling the hanging straps.
 The unit must be mounted level for proper drainage of the condensate pans.

9

Drain Connection (all units except 65MAX)

Installation Notes

The HRV cabinet has pre-punched holes for the drain (see below).
The HRV may produce some condensation during a defrost cycle. This water should flow into a nearby
drain, or be taken away by a condensate pump.

1.

Apply silicone to the base of the drain spout.

2.

Apply Silicone to base of the beveled washer.

Insert the drain spout through the beveled washer and hole in the drain pan. Be sure to install the

3.

“O-ring” (if supplied) which seals each spout to the pan.

4

.

HAND TIGHTEN the washer and

5.

Construct a P-trap using the plastic tee connector.
Cut two lengths of 1/2 in drain hose (not included) and connect the other ends to the two drain spouts.

6.

7.

Position the tee connector to point upward and connect the drain line.

8.

Tape or fasten base to avoid any kinks.

9.

Pour a cup of water into the drain pan of the HRV after the drain connection is complete. This

lock nut which hold the

drain

creates a water seal which will prevent odours from being drawn up the hose and into the fresh air
supply of the HRV.

spout in place.

The HRV cabinet has pre-punched holes for the drain (see below).

CAUTION: HAND TIGHTEN ONLY

Drain Hose Plumbing

Pre-Punched Holes (2)

Apply
Silicone

Drain
Spout

Drain Pan Drain Pan

Zip Tie

Tee Connector

To Drain

1/2 in I.D.
Drain Hose

Apply Silicone

Drain Spout

1/2 in Hard Pipe

Hard Pipe Plumbing

Pre-Punched Holes (2)

Drain Pan

Drain Pan

Tee
Joint

Apply
Silicone

Drain
Spout

To Drain

Caution

The HRV and all condensate lines must be installed in a space where the temperature is maintained above the



freezing point or freeze protection must be provided.
Drain trap and tubing must be below bottom of door with 1/4 in per foot downwards slope away from unit.



A secondary drain pan may be required to protect from condensate leakage.



10

Drain Connection for 65MAX

Installation Notes

The HRV cabinet has pre-punched holes for the drain (see below).
The HRV may produce some condensation during a defrost cycle. This water should flow into a nearby
drain, or be taken away by a condensate pump.

1.

Ensure that the washer has a foam gasket on the bottom of the head. See figure below.

2.

Insert the drain spout through the hole in the drain pan.

HAND TIGHTEN the nylon nut which will hold the drain spout in place.

3.
Construct a P-trap using the plastic tee connector.

4

.

Cut two lengths of 1/2 in drain hose (not included) and connect the other ends to the two drain spouts.

5.
Position the tee connector to point upward and connect the drain line.

6.
Tape or fasten base to avoid any kinks.

7.
Pour a cup of water into the drain pan of the HRV after the drain connection is complete. This

8.
creates a water seal which will prevent odours from being drawn up the hose and into the fresh air

supply of the HRV.

Foam Gasket

The HRV cabinet has pre-punched holes for the drain (see below).

CAUTION: HAND TIGHTEN ONLY

Drain Hose Plumbing

Pre-Punched Holes (2)

Drain Pan Drain Pan

Drain
Spout

Zip Tie

1/2 in I.D.

Drain Hose

Tee Connector

To Drain

Drain Spout

1/2 in Hard Pipe

Hard Pipe Plumbing

Pre-Punched Holes (2)

Drain Pan

Drain Pan

Tee
Joint

Drain

Spout

To Drain

Caution

The HRV and all condensate lines must be installed in a space where the temperature is maintained above the



freezing point or freeze protection must be provided.
Drain trap and tubing must be below bottom of door with 1/4 in per foot downwards slope away from unit.



A secondary drain pan may be required to protect from condensate leakage.



11

Grilles

Adjustable grilles should be used to balance the flow rates into and out of various rooms. The
grilles should not be adjusted after balancing the unit.
Grilles or diffusers should be positioned high on the wall or in the ceiling. Kitchen exhaust should
never be connected to the range hood. They should be installed at least 4 ft (1.2 m) horizontally
away from the stove.
Field supplied balancing dampers should be installed external to the unit to balance the amount
of stale air being exhausted with the amount of fresh air being brought into the house. Refer to
airflow balancing section.

The Lifebreath Kitchen Grille

(part# 99-10-002 6 in x 10 in)

Removable Filter

The Lifebreath Kitchen Grille includes a
removable grease filter. Most building codes
require that kitchen grilles are equipped
with washable filters.

The Lifebreath TechGrille

The TechGrille is a round, fully adjustable grille
which provides quiet air distribution.

4 in (100 mm) Part # 99-EAG4
5 in (125 mm) Part # 99-EAG5
6 in (150 mm) Part # 99-EAG6
8 in (200 mm) Part # 99-EAG8

Airflow
Supply

Airflow
Exhaust

12

Grille Fittings

Rough-in Metal Fitting

(part # 99-RIMF 4/5/6/8)
Use this rough-in fitting before the drywall is
installed.

 Nail or screw the fitting onto the floor post.
 Available sizes are 4 in, 5 in, 6 in, and 8 in.

Rough-in
Metal
Fitting

Nail or screw
strap fitting
onto floor

Connect to HRV ducting

Floor joist

Ceiling

Flush mount the
rim with the
finished ceiling TechGrille

Quick Mount Fitting

(part # 99-QM 4/5/6)
Use this rough-in fitting before the drywall is
Installed.

 Nail fitting onto the stud.
 Available sizes are 4 in, 5 in, and 6 in.

Stack Head Elbow (part # 99-WF4 / 99WF6)

Use this rough-in fitting before the drywall is installed. This
fitting is ideal for running ducting through 2 x 4 (min.)
studded walls.

 Nail to stud.
 Available sizes are 4 in and 6 in.

Nail stack head
elbow onto stud

2 x 4 Stud

TechGrille

1/2 in drywall

Stack Head
Elbow

Connect to HRV ducting

Ceiling/Wall Fitting (part # 99-CF 4/5/6/8)

Use this fitting for ceiling tiles or finished/installed drywall.

 Cut a hole through the ceiling tile, insert the fitting and use the

retaining ring to hold the fitting in place.

 For finished/installed drywall, use caulking around the lip if you do

not have access to attach the retaining ring.

 Available sizes are 4 in, 5 in, 6 in, and 8 in.

Connect to HRV ducting

Wall/Ceiling

Fitting

Ceiling

TechGrille

Quick Mount
Fitting

1/2 in drywall

Connect to HRV ducting

TechGrille

2 x 4 Stud

Nail or screw quick
mount fitting to stud

Retaining ring

Flush mount the lip of the
ceiling/wall fitting to ceiling
and drywall fitting

Caution

 Do not mount exhaust grille within 4 ft (1.2 m) (horizontally) of a stove to prevent grease from entering the unit.

13

Lifebreath Weatherhood

Fixed covered weatherhoods have a built-in bird screen with a 1/4 in (6 mm) mesh to prevent
foreign objects from entering the ductwork.

Installation Notes

The inner and outer liners of the flexible insulated duct must be clamped to the sleeve of the
weatherhoods (as close to the outside as possible) and the appropriate port on the HRV. It is very
important that the fresh air intake line be given special attention to make sure it is well sealed. A
good bead of high quality caulking (preferably acoustical sealant) will seal the inner flexible duct to
both the HRV port and the weatherhood prior to clamping.

The flexible insulated duct that connects the two outside weatherhoods to the HRV should be
stretched tightly and be as short as possible, to minimize airflow restriction.

Twisting or folding the duct will severely restrict airflow.
Hard (rigid) ducting which has been sealed and insulated should be used for runs over 10 ft

(3.3 m). Refer to your building code.

Collar is supplied to

Screen

(side view)

ensure vapor barrier is 100%

sealed to wall plate

1/4 in (6 mm)

Screen

12 in galvanized

pipe supplied

Exterior wall

Dual Hood Part 99-190

With the Lifebreath Dual Hood, only one 6 in hole is required in the exterior wall to complete two
connections: fresh air intake and stale air exhaust.

Attention/Caution

 Contact your local building authority before installation of the Dual Hood to verify compliance with

local building codes.

Caution:

 Weatherhood arrangement - requires a minimum of 6 ft (2 m) separation, a minimum of 18 in (460 mm) above the

ground, or above the depth of expected snow accumulation, and a minimum of 3 ft (1 m) from corner of building.

14

Weatherhood Requirements

 At least 6 ft (2 m) should separate the intake and exhaust hood.
 At least 18 in (457 mm) above the ground, or above the depth of expected snow accumulation.
 At least 3 ft (1 m) from the corner of the building.
 Do not locate in garage, attic or crawl space.

Intake:

 Should be located upstream (if there are prevailing winds) from the exhaust outlet.
 At least 6 ft (2 m) away from dryer vents and furnace exhaust (medium or high efficiency

furnaces).

 A minimum of at least 6 ft (2 m) from driveways, oil fill pipes, gas meters, or garbage containers.

Exhaust:

 Not near a gas meter, electric meter or a walkway where fog or ice could create a hazard.

OUTSIDE CORNER

3 ft (1 m)

recommended min.

INTAKE

18 in (460 mm)

INSIDE CORNER

3 ft (1 m)

recommended min.

6 ft (2 m)

recommended min.

EXHAUST

18 in (460 mm) min.

Attention/Caution

 Contact your local building authority before installation of the Dual Hood to verify compliance with

local building codes.

Caution:

 Weatherhood arrangement - requires a minimum of 6 ft (2 m) separation, a minimum of 18 in (460 mm) above the

ground, or above the depth of expected snow accumulation, and a minimum of 3 ft (1 m) from corner of building.

 Sealant must be applied as per instructions or leakage and condensation may occur.
 Insulate the Fresh Air Supply and Stale Air Exhaust duct work back to the unit.

15

Main Control Installation

The Lifestyle MAX Digital Control 99-DXPL01 or optional Lifestyle MAX Programmable
Control 99-LS01 may be installed onto a flush mounted electrical switch box or it may be surface

mounted onto a wall. Only one master control should be installed to a ventilation system (the face
plate on this illustration may not be exactly the same as yours).

1. Remove the operating instructions card from the top of the control (Figure A).

2. Separate the face plate from the back plate by firmly pulling apart (Figure B). Be careful not to
damage face plate contacts pins.

3. Place the back plate of the control in the desired location on the wall and pencil mark the wall in
the center of the wire opening, top screw hole and bottom screw hole (Figure C).

4. Remove the back plate and drill a 3/8 in opening in the wall to allow for the wire opening and
1/8 in hole for the wall anchors for the top and bottom screw holes (Figure C).

5. Pull 3 wire 20 gauge (min.) 100 ft length (max.), through the opening in the wall and the wire
opening of the back plate (Figure C).

6. Connect red, green, and yellow to the wiring terminals located on the back plate (Figure C).

7. Secure a single wire to the
wire retainer located on the
back plate (Figure C).

8. Attach the back plate to the
wall using the 2 supplied
screws and anchors.

9. Attach the face plate to the
back plate (Figure B).
Note: Be careful to correctly

Operating

Instruction

Card

Figure A

Face
Plate

Face
Plate

Contact

Pins

Figure B

Back
Plate

Dehumidistat
sensor openings
to room air allow
accurate sensor
readings, located
at top and
bottom of control

align the face plate to avoid
damaging the face plate
contact pins.

10. Insert the operating
instructions card into the
control (Figure A).

11. Connect the 3 wire 20 gauge
(min.) 100 ft length (max.) to

Top screw hole
drill a 1/8 in hole
for the top screw
and anchor.

Wire opening
Drill a 3/8 in hole
for the wire
opening.

Wire Retainer

Wiring Terminals

Red #3

Yellow #4

Green #5

the terminal block located on
ventilator (Figure D).

Figure C

Bottom screw hole
drill a 1/8 in hole for
the bottom screw
and anchor.

Figure D

Attention

 Pay special attention not to damage the contact pins when removing and detaching the face plate (Figure B).

16

Mechanical Timers Installation 99-101

The Mechanical Timer is a 2 wire “dry
contact” timer. A jumper wire must
be connected between 2 (ON) and
3 (RED). Connect the 2 timer wires
to ON and HI.

2 wire timers require a
jumper wire between
ON and RED on the
terminal
block

Connect the 2
wires from the
timer to ON and HI on the terminal block.

Interlocking the HRV to an Air Handler or Furnace Blower
Connecting the HRV as illustrated will ensure the air

handler/furnace blower motor is operating whenever
the HRV is venting.

HRV Terminal Block

Wire
Connector

The HRV must be interlocked to the furnace/air handler
with a simplified installation (return/return installation)
and should be interlocked with a partially dedicated
installation.

Setting “Standby” When Using a Main Control

Furnace
Terminal Strip

Furnace
Thermostat

The HRV will be “fully-off” when the off position is selected on the main control. Timers and/or oth­er controls will not function when the HRV is in the off position.
The “fully-off” feature can be modified to “standby-off” by adding a jumper on the terminal block
between 2 (ON) and 3 (RED). “Standby” can also be achieved by setting the main control to the ON
position and selecting speed 0*. Timers and/or additional controls will initiate high speed ventilation
when activated.
*Speed 0 is not available on all controls.

Operating the HRV Without a Main Control and Adding Dry Contact Controls
A jumper must be in place between 2 (ON) and 3 (RED) on the terminal block to activate the HRV for

timers and/or dry contact controls.
Adding Dry Contact Controls
Low Speed: A jumper between 2 (ON) and 1 (LOW) initiates low speed ventilation.
High Speed: A jumper between 2 (ON) and 6 (HI) initiates high speed ventilation.
Dehumidistat: A dry contact for a dehumidistat is connected between 2 (ON) and 10 (BLK)
The HRV must have a jumper in place between 2 (ON) and 3 (RED) on the terminal block when
installing the unit without a main control.

Attention/Caution

 Timers mount in standard electrical boxes
 Use 3 wire 20 gauge (min.) 100 ft length (max.) low voltage wire and multiple timers individually wired back to the unit.

Caution:

 Consideration should be given to competing airflows when connecting the HRV in conjunction with an air handler/

furnace blower system.

 Building codes in some areas require “fully-off” functionality. Check with your local building authority before

modifying the unit to “standby-off”. Unintentional operation of the HRV by the end user may occur if the unit is
modified from “fully-off” to “standby-off”.

17

Installation and Operation 20/40/60 Minute Timers: 99-DET01 and 99-20M01

Operating your Lifestyle 20/40/60 Minute Fan Timer

Press and release the
speed override cycle. The
speed ventilation for the selected time. The
run time. The

Light

Select Button

Light

to activate a 20, 40 or 60 minute high

will illuminate and the unit will run on high

Light

will dim after 10 sec. for

will flash during the last 5 min. of the cycle.
All timers connected to the unit will illuminate for the duration of the
override when the

Select Button

is pressed.

Lockout Mode
Lockout Mode is useful if you wish to disable the timers.
The timer can be set to lockout mode by pressing and holding the

Button
lect Button.

pressed during lockout mode the

for five seconds. After 5 sec., the

Light

The timer is now in lockout mode. If the

Light

will momentarily illuminate but no

will flash; release the

Select Button

Select

Se-

is

override will be initiated.
If lockout mode is initiated when the timer is activated, the timer will

continue its timed sequence but will not allow any further overrides to be
initiated. Lockout mode can be unlocked by pressing and holding the

Button
Button

for 5 sec. After 5 sec. the

Light

will stop flashing. Release the

and the timer will now operate normally.

Select

Select

Installer Selectable High Speed Settings

Status
Lights

Select Button
initiates high
speed ventilation
for 20, 40 0r 60 min.

Red #3

Yellow #4

Green #5

Yellow
Red
Green

The circuit board on this unit has adjustable DIP switches for the selection of speeds Hi1, Hi2 or Hi3.
The factory setting is Hi3. Refer to the specification page found online at; www.lifebreath.com for the
airflow rates on Hi1, Hi2 and Hi3.

Note: Low speed is not adjustable.

Description Switch 1 Switch 2 Switch 3 Switch 4

Hi 3 (factory default) Factory Setting “ON” Leave on factory setting ON ON
Hi 2 Factory Setting “ON” Leave on factory setting OFF ON
Hi1 Factory Setting “ON” Leave on factory setting ON OFF

Illustration of DIP switches 3
and 4 in the ON position
(factory setting).

Functionality of DIP
Switches 1 and 2

DIP 1 ON R2000 defrost cycle disabled (factory setting)
DIP 1 OFF R2000 defrost cycle enabled
DIP 2 ON recirculate defrost models
DIP 2 OFF damper defrost and fan defrost models

18

Dimensional Drawing for 95 Model

Fresh

Air From

Outside

16in (406 mm)

Blower

Removable

Heat Recovery

Core

Condensate

Drain

18 1/2 in (469 mm)

Front View

25 in (635 mm)

Fresh
Air To

Inside

Dimensional Drawing for 100/155Models

Recirculating

Defrost

Damper

Removable

Heat

Recovery

Core

Stale

Air To

Outside

Fresh Air

From Outside

Filter

Stale Air

From Inside

Outside

Air From

Top View

Blower

Motor

Fresh

Air To

Inside

Stale

Air To

Note: Front clearance of 25 in

(635 mm) is recommended for
servicing unit. Round duct
connections are 5 in (127 mm)
and oval collars use 6 in
(152 mm) connections.

Stale

Inside

14 3/4 in (375 mm)

18 3/4 in (476 mm)

Note: Front
clearance of 25 in
(635 mm) is
recommended
servicing unit. All
ducts use 6 in (152
mm) connections.

for

Condensate Drain

33 5/8 in (854 mm)

Front View

Side View

19

Dimensional Drawing for 195/300 Models

Removable
Recovery

Stale

Air To

Outside

Fresh

Air From

Outside

Defrost

Damper

Heat

Core

Defrost Air

From Inside

Metal Clasps

Filter

49 in (1245 mm)

Condensate Drains

Front View

Dimensional Drawing for 205 Model

Fresh

Air To

Inside

Recirculating

Defrost

Damper

Stale

Air To

Outside

Fresh

Air From

Outside

Stale

Air From

Inside

Filter

14 3/4 in (375 mm)

Motor

Stale

Air From

Inside

Fresh

Air To

Inside

Blower

Note: Front clearance of 25 in (635 mm) is
recommended for servicing unit. All ducts
use 6 in (150 mm) oval collars, balancing
dampers are located on all collars.

18 3/4 in (476 mm)

Side View

Note: Front

clearance of 25 in
(635 mm) is
recommended for
servicing unit.
Outside ports, 6 in
(150 mm). Inside
ports, 7 in
(178 mm)

Removable

Heat Recovery

Core

Motorized

Impeller

Condensate Drain

33 5/8 in (854 mm)

Front View

18 3/4 in (476 mm)

Top View

15 in (381 mm)

20

Dim ensional Drawing for 65MAX Model

Note: Front clearance of 25 in (635 mm)
is recommended for servicing unit. All
ducts use 4 in (102 mm) round collars,
balancing dampers are located in all air
streams.

18 3/4" (476 mm)

Top View

19 1/4" (489 mm)

17 7/8" (454 mm)

Front View

21

Balancing the Airflows

Balancing the airflows is critical to ensuring that the amount of air introduced from the outside of
the building equals the amount of air exhausted to the outside of the building. If these two airflows
are not properly balanced, the following issues may occur:

 A positive or negative pressure in the house
 HRV not operate at its maximum efficiency
 The unit not defrost properly

Airflow Measuring Gauges

The magnehelic gauge and the digital manometer are suitable
instruments for the balancing of airflows.
A magnehelic gauge with a correct scale for the HRV is suitable for
accurately measuring air duct velocity. The value on the gauge will
be velocity pressure. A digital manometer requires the ability to
display differential pressures at 3 digits of resolution.
(See Figure A)

Figure A

Magnehelic Gauge

Gauge Attachments

When sampling an airflow, various
attachments are available for use on a
magnehelic gauge or digital manometer.
Consult with your Lifebreath distributor for
available options such as a pitot tube, flow
measuring station, and an airflow measuring
probe.
Figure B illustrates a magnehelic gauge with a
pitot tube attachment. This combination will
measure the system air velocity pressure
accurately, regardless of the duct size or shape
(either round or rectangular).

Attention

Airflow

DUCT

Pitot Tube

Low

pressure side

Figure B

Magnehelic gauge with a pitot tube attachment

High pressure
side

Magnehelic
Gauge

 Continuous, excessive, positive pressure may drive moist indoor air into the external walls of the building. Once

inside the external walls, moist air may condense (in cold weather) and degrade structural components or cause
locks to freeze.

 Continuous, excessive, negative pressure may have several undesirable effects. In some geographic locations, soil

gases such as methane and radon gas may be drawn into the home through basement or ground contact areas,
and may also cause the backdrafting of vented combustion equipment.

22

Determining the CFM

After balancing the airflows, calculate the CFM flow rate.

Example

This example shows how to determine the airflow for a 6 in
diameter duct. As shown in the illustration, the duct velocity

Magnehelic
Gauge reading

0.025 in w.g.

pressure reads 0.025 in w.g. on the magnehelic gauge. Use
the chart that came with the pitot tube to determine a duct
velocity of 640 ft/min. for a duct velocity pressure of 0.025 in

Cross section area of some common

w.g.

duct sizes:

CFM Calculation

0.087 for 4 in duct

CFM = feet per minute x cross section area of duct

0.139 for 5 in duct

= 640 x 0.196

0.196 for 6 in duct

= 125

0.267 for 7 in duct

Units with Balancing Collars

Install these units with the dampers fully open and damper down the duct with the higher airflow
to equal the lower airflow. Refer to the “Balancing the Airflows” page found in this manual.
All other units require dampers for balancing airflows installed into the “Fresh Air to Building” and
“Stale Air from Building” ductwork.

Push and turn with slotted
screwdriver. Damper
automatically locks when
pressure is released.

Hard/Rigid Ducting

When connecting ductwork to
the collar, take note where
screws are located. Screws
should be located no further
than 1/2 in from outside edge of
collar, so as not to impede
operation of the damper.

1/2 in

Insulated flexible ducting

Attention

 Installations where the HRV is ducted directly to the return of a furnace may require additional dampening on the

fresh air to building duct. This is due to the high return static pressures found in some furnace installations.

23

Balancing Preparation

Prior to performing the air balancing procedure, perform the following steps:

 Seal the ductwork.
 Confirm the installation and proper operation of all the components of the HRV.
 Fully open the balancing dampers.
 Turn off all household exhaust devices (range hood, clothes dryer, bathroom fans).
 Set the HRV at high speed.
 Prior to balancing the unit, first adjust airflows in the branch lines to specific areas of the house.
 If the outdoor temperature is below 0
 Place the magnehelic gauge on a level surface and adjust it to zero. If the system is a simplified

or partially dedicated installation, operate the furnace/air handler at high speed.

Balancing the Airflow With a Pitot Tube

Stale Air from Building

Balancing
Damper

Drill 3/16 in holes in
stale & fresh air ducts.

o

C (32oF), ensure the unit is not running in defrost.

Pitot tube tip facing
towards the air stream.

Fresh Air to Building

Balancing Damper

Step 1: Drill a 3/16 in hole in the duct, ideally 3 ft

downstream and 1 ft upstream of any elbows or
bends in the fresh air and stale air streams.

Pitot tube tip facing
towards the air stream.

Magnehelic gauge must
be level.

Step 3: Repeat Step 2 to measure the fresh air to
building duct.

Magnehelic gauge must be level.

Step 2: Insert the pitot tube with the tip facing towards the air
stream in the stale air from building air stream. Move the pitot
tube around in the duct (facing toward the airflow) and take an
average reading. Record the reading.

Balancing
Damper

Balancing Damper

Step 4(a): Review the readings and damper down the duct

with the highest duct velocity pressure. Repeat Step 2 and Step
3 until both ducts show identical readings.
Step 4(b): Upon completion of balancing, seal the holes (foil
tape recommended).

Seal holes.

24

Balancing the Airflow Using the Door Ports

Door balancing ports (not on all models) are designed to be used in the conjunction with a
magnehelic gauge or digital manometer to measure the stale and fresh airflows for balancing.

Step 1: Prepare the airflow measuring device (i.e.
magnehelic gauge or digital manometer) by
connecting the hoses to the low and high pressure
side of the gauge.

Step 2: Insert the hoses into the rubber fittings from
the optional door port adapter kit (part 99-182). Use
light pressure and rotate until fitting is snug. Do not
extend the hose past the rubber fitting.

Step 3: Open the HRV door. Remove the 4 door port
covers by carefully pushing them out from the back
side of the door.

Step 4: Close the HRV door. Initiate power and
operate the HRV on high speed. Operate the forced
air system on high speed (if the HRV is connected to
the forced air system).

Balancing Ports for the 100ECM and 155 Models

High (+)

Exhaust
Balancing
Ports

High (+)

Supply
Balancing
Ports

Low (-)

Low (-)

Step 5: Insert the 2 rubber fittings from the gauge
to the stale air balancing ports (see illustration for
port locations). Seal the fresh air balancing ports with
tape (see illustration for port locations). Record your
reading. Note: Use upper left and lower right ports
on reverse flow models (155MAX RX).

Step 6: Insert the 2 rubber fittings from the gauge
to the fresh air balancing ports (see illustration for
port locations). Seal the stale air balancing ports with
tape (see illustration for port locations). Record your
reading. Note: Use lower left and upper right ports
on reverse flow models (155MAX RX).

Step 7: Refer to the “Airflow Reference Chart” for
your model and determine the fresh air and stale
airflow rates (page 22).

Step 8: Damper down the higher airflow and repeat
steps 5 to 7 as required until both airflows are
identical (balanced).

Step 9: Remove the tape and rubber fittings and
reinstall the 4 door port covers.

Exhaust
Balancing
Ports

Magnehelic gauge connection overview

Balancing Ports for the 205 Model

Supply
Balancing
Ports

High (+)

Low (-)

Low (-)

Magnehelic gauge connection overview

High (+)

Attention

 Reverse Flow Models: Step 5 and Step 6 fresh air and stale air ports will be reversed.

25

Airflow Balancing Reference Chart for the 100ECM Model

Note: Door port balancing on the 100ECM

model requires a magnehelic gauge with
a scale of 0 in to 0.5 in w.g.

Speed 5

Pressure

Drop

("w.g.) (Pa) (cfm) (cfm)

0.020 5 58

0.025 6 65

0.030 8 72

0.035 9 78

0.040 10 85

0.045 11 91

0.050 13 97

0.055 14 103

0.060 15 57 109

0.065 16 61 115

0.070 18 64 121

0.075 19 68 127

0.080 20 71 132

0.085 21 74 137

0.090 23 77 143

0.095 24 80 148

0.100 25 83 153

0.105 26 86 158

0.110 28 88 163

0.115 29 91 167

0.120 30 93 172

0.125 31 95 176

0.130 33 98 181

0.135 34 100 185

0.140 35 102 189

0.145 36 104

0.150 38 106

0.155 39 108

0.160 40 110

0.165 41 111

0.170 43 113

0.175 44 115

0.180 45 117

0.185 46 118

0.190 48 120

0.195 49 121

0.200 50 123

Supply

Airflow

Exhaust

Airflow

0.205 51 124

0.210 53 126

0.215 54 127

0.220 55 129

0.225 56 130

0.230 58 132

0.235 59 133

0.240 60 135

0.245 61 136

0.250 63 138

0.255 64 139

0.260 65 141

0.265 66 143

0.270 68 144

0.275 69 146

0.280 70 148

0.285 71 150

0.290 73 151

0.295 74 153

0.300 75 155

0.305 76 157

0.310 78 160

0.315 79 162

0.320 80 164

0.325 81 166

0.330 83 169

0.335 84 171

0.340 85 174

0.345 86 177

0.350 88 180

0.355 89 183

0.360 90 186

26

Airflow Balancing Reference Chart for the 155 Model

Note: Door port balancing on the 155

model requires a magnehelic gauge with
a scale of 0 in to 0.5 in w.g.

27

Airflow Balancing Reference Chart for the 205 Model

Note: Door port balancing on the 205 model requires a magnehelic gauge with a scale

of 0 in to 1.0 in w.g.

Speed 5

Pressure

Drop

(" w.g.) (Pa) (cfm) (cfm)

0.500 125 218 231

0.510 128 215 228

0.520 130 212 225

0.530 133 208 223

0.540 135 205 220

0.550 138 202 217

0.560 140 199 214

0.570 143 195 212

0.580 145 192 209

0.590 148 189 206

0.600 150 186 203

0.610 153 183 201

0.620 155 180 198

0.630 158 177 195

0.640 160 174 193

0.650 163 171 190

0.660 165 168 188

0.670 168 165 185

0.680 170 162 182

0.690 173 159 180

0.700 175 156 177

0.710 178 153 175

0.720 180 151 172

0.730 183 148 169

0.740 185 145 167

0.750 188 142 164

0.760 190 140 162

0.770 193 137 159

0.780 195 134 157

0.790 198 132 154

0.800 200 129 152

0.810 203 127 150

0.820 205 124 147

0.830 208 122 145

0.840 210 119 142

0.850 213 117 140

0.860 215 114 138

0.870 218 112 135

0.880 220 109 133

Supply

Air ow

Exhaust

Air ow

0.890 223 107 130

0.900 225 105 128

0.910 228 102 126

0.920 230 100 123

0.930 233 98 121

0.940 235 96 119

0.950 238 94 117

0.960 240 91 114

0.970 243 89 112

0.980 245 87 110

0.990 248 85 108

1.000 250 83 105

1.010 253 81 103

1.020 255 79 101

1.030 258 77 99

1.040 260 75 97

1.050 263 73 94

1.060 265 71 92

1.070 268 69 90

1.080 270 67 88

1.090 273 66 86

1.100 275 64 84

1.110 278 62 82

1.120 280 60 80

1.130 283 59 78

1.140 285 57 75

1.150 288 55 73

1.160 290 54 71

1.170 293 52 69

1.180 295 50 67

1.190 298 49 65

1.200 300 47 63

1.210 303 46 61

1.220 305 44 59

1.230 308 43 58

1.240 310 41 56

1.250 313 40 54

1.260 315 39 52

1.270 318 37 50

1.280 320 36 48

1.290 323 35 46

1.300 325 33 44

1.310 328 32 42

1.320 330 31 40

28

Airflow Balancing Reference Chart for the 65MAX Model

Note: Door port balancing on the 65MAX model requires a magnehelic gauge with a

scale of 0 in to 1.0 in w.g.

Speed 5

Supply

Pressure Drop

("w.g.) (Pa) (cfm) (cfm)

0.400 100 74

0.410 103 74

0.420 105 73

0.430 108 73

0.440 110 72

0.450 113 71

0.460 115 75 71

0.470 118 75 70

0.480 120 75 69

0.490 123 74 69

0.500 125 74 68

0.510 128

0.520 130 74 66

0.530 133 73 65

0.540 135 73 65

0.550 138 73 64

0.560 140 72 63

0.570 143 72 62

0.580 145 71 61

0.590 148 70 60

0.600 150 69 59

0.610 153 69 58

0.620 155 68 57

0.630 158 67 56

0.640 160 66 54

0.650 163 65 53

0.660 165 64 52

0.670 168 62 51

0.680 170 61 50

0.690 173 60 48

0.700 175 58 47

0.710 178 57 46

0.720 180 56 44

0.730 183 54 43

0.740 185 52 41

0.750 188 51 40

0.760 190 49 39

0.770 193 47 37

0.780 195 45 36

0.790 198 43 34

0.800 200 41 32

0.810 203 39 31

0.820 205 37 29

0.830 208 35 27

0.840 210 33 26

0.850 213 31 24

0.860 215 28 22

0.870 218 26 21

0.880 220 23

0.890 223 21

Airflow

74 67

Exhaust

Airflow

Balancing Port Locations for the 65MAX

High (+)

Supply

Balancing
Ports

Low (-)

Magnehelic gauge connection overvi

igh (+)

H

Low (-)

Exhaust

Balancing
Ports

ew

29

Troubleshooting

SYMPTOM

Poor airflows  1/4 in (6 mm) mesh on outside

Supply air feels cold  Poor location of supply grilles, the

Dehumidistat in not
operating

Humidity levels are too high
condensation is appearing
on the windows

Humidity levels are too low  Dehumidistat control set too low

HRV and/or ducts frosting
up

Condensation or ice build up
in insulated duct to the
outside

hood is plugged

 Filters plugged
 Core obstructed
 House grills closed or blocked
 Dampers are closed if installed
 Poor power supply at site
 Ductwork is restricting HRV
 Improper speed control setting
 HRV airflow improperly balanced

airflow may irritate the occupant

 Outdoor temperature extremely

cold

 Outdoor temperature is above

15oC (59oF)

 Improper low voltage connection
 External low voltage is shortened

out by a staple or nail

 Check dehumidistat setting it may

be on OFF

 Dehumidistat is set too high
 HRV is not sized to handle a hot

tub, indoor pool etc.

 Lifestyle of the occupants
 Moisture coming into the home

from an unvented or unheated
crawl space

 Moisture is remaining in the wash

room and kitchen areas

 Condensation seems to form in

the spring and fall

 HRV is set at too low a speed

 Blower speed of HRV is too high
 Lifestyle of occupants
 HRV airflows may be improperly

balanced

 HRV airflows are improperly

balanced

 Malfunction of the HRV defrost

system

 Incomplete vapor barrier around

insulated duct

 A hole or tear in outer duct

covering

CAUSE

SOLUTION

 Clean exterior hoods or vents
 Remove and clean filter
 Remove and clean core
 Check and open grilles
 Open and adjust dampers
 Have electrician check supply voltage
 Check duct installation
 Increase the speed of the HRV
 Have contractor balance HRV

 Locate the grilles high on the walls or under

the baseboards, install ceiling mounted diffuse
or grilles so as not to directly spill the supply
air on the occupant (i.e. over a sofa)

 Turn down the HRV supply speed. A small

duct heater (1 kW) could be used to temper
the supply air.

 Placement of furniture or closed doors is

restricting the movement of air in the home

 If supply air is ducted into furnace return, the

furnace fan may need to run continuously to
distribute ventilation air comfortably

 Dehumidistat is functioning normally (see Auto

Dehumidistat Disable in this manual)

 Check that the correct terminals have been

used

 Check external wiring for a short
 Set the dehumidistat at the desired setting

 Set dehumidistat lower
 Cover pools, hot tubs when they are not in

use

 Avoid hanging clothes to dry, storing wood

and venting clothes dryer inside. Firewood
may have to be moved outside

 Vent crawl space and place a vapor barrier on

the floor of the crawl space

 Ducts from the washroom should be sized to

remove moist air as effectively as possible,
use of a bathroom fan for short periods will
remove additional moisture

 On humid days, as the seasons change, some

condensation may appear but the homes air
quality will remain high with some HRV use

 Increase speed of the HRV
 Set dehumidistat higher

 Decrease HRV blower speed
 Humidity may have to be added through the

use of humidifiers

 Have contractor balance HRV airflows
 Note: minimal frost build-up is expected on

cores before unit initiates defrost cycle
functions

 Have HVAC contractor balance the HRV
 Ensure damper defrost is operating during

self-test

 Tape and seal all joints
 Tape any holes or tears made in the outer

duct covering, ensure that the vapor barrier is
completely sealed

Excess water in the bottom
of the HRV

Excessive Vibration  Dirt on fan wheels  Have contractor service HRV

 Drain pans plugged
 Improper connection of HRV’s

drain lines

 HRV is not level
 Drain lines are obstructed
 HRV heat exchange core is not

properly installed

 Look for obstructions in the drain line
 Look for kinks in the drain line

30

30

 saleté sur le ventilateur rotatif  demandez à un entrepreneur d'entretenir le VRC

Vibration excessive

 noyau échangeur du VRC mal installé
 canalisations d'écoulement obstruées

 vérifiez les raccords d'écoulement
 les tubes pourraient être tortillés

d'écoulement

 voyez s'il y a des obstructions dans la canalisation

assurez-vous que le pare-vapeur est complètement scellé
trouvent dans le recouvrement extérieur de la conduit,

 mettez du ruban adhésif sur les trous ou les déchirures qui se
 enrubannez et scellez tous les joints

l'auto-vérification

 le VRC n'est pas de niveau

d'écoulement du VRC

 mauvais raccordement aux canalisations
 bacs de drainage bouchés

extérieur de la conduite

 trou ou déchirure dans le recouvrement

conduite isolée

 pare-vapeur incomplet autour de la

fond du VRC
Trop d'eau dans le

vers l'extérieur
conduite isolée allant
deglace dans la
accumulation
Condensation ou

 assurez-vous que le dégivrage par registre fonctionne durant
 demandez à un entrepreneur spécialisé d'équilibrer le VRC

le noyau, avant le déclenchement du cycle de dégivrage

 N.B. : il faut s'attendre à une légère accumulation de givre sur

VRC

 défectuosité du système de dégivrage du
 débits d'air du VRC mal équilibrés

les conduites
dans le VRC et/ou
Formation de givre

 débits d'air du VRC mal équilibrés

 faites équilibrer la circulation d'air du VRC par un entrepreneur
 vous devrez peut-être employer des humidificateurs
 faites ralentir la soufflante du VRC
 réglez le déshumidistat plus haut

 mode de vie des occupants

VRC

 trop grande vitesse de la soufflante du
 déshumidistat réglé trop bas

trop bas
Degré d'humidité

 augmentez la vitesse du VRC

maison demeure excellente quand on utilise le VRC
avoir un peu de condensation, mais la qualité de l'air dans la

 par temps humide, lorsque les saisons changent, il pourrait y

plus d'humidité
pendant de courtes périodes, vous ferez disparaître encore
possible; en faisant marcher le ventilateur de la salle de bain
grosses pour retirer l'air humide aussi efficacement que

 les conduites provenant de la salle de bain devraient être assez

plancher de cet espace sanitaire

 aérez l'espace sanitaire et mettez un pare-vapeur sur le

peut-être sortir le bois de chauffage dehors
de ventiler la sécheuse à linge à l'intérieur; vous devrez

 évitez d'étendre du linge à sécher, d'emmagasiner du bois et

pas

 couvrez la piscine et le "hot tub" quand vous ne vous en servez
 réglez le déshumidistat plus bas

basse

 la vitesse prévue pour le VRC est trop

printemps et à l'automne

 il semble y avoir de la condensation au

cuisine

 l'humidité reste dans la salle de bain et la

ventilé ou non chauffé
provenance d'un espace sanitaire non

 humidité qui pénètre dans la maison en
 mode de vie des occupants

tub", une piscine intérieure, etc.

 VRC pas assez puissant pour un "hot
 réglage trop haut du déshumidistat

pourrait avoir été réglé à OFF

fenêtres
condensation sur les
trop élevé;
Niveau d'humidité

 vérifiez le réglage du déshumidistat, car il

 réglez le déshumidistat au niveau désiré
 il pourrait y avoir un court-circuit dans le câblage externe
 assurez-vous qu'on a utilisé les bonnes bornes

la désactivation du déshumidistat dans le manuel)

 le déshumidistat fonctionne normalement (voyez la section sur

arrêt, afin de répartir confortablement l'air de ventilation
fournaise, il se pourrait que son ventilateur doive tourner sans

clou
court-circuitée par un crampon ou un

 la basse tension extérieure est
 mauvaise connexion de basse tension

15ºC (59ºF)

 température extérieure au-dessus de

fonctionne pas
Le déshumidistat ne

 si l'air fourni est acheminé dans la chambre de retour de la

de circuler librement

 des meubles mal placés ou des portes fermées empêchent l'air

chauffe-conduit (1 kW) pour tempérer l'air admis

 ralentissez l'admission du VRC; vous pourriez utiliser un petit

(comme par-dessus un sofa)
plafond, de manière à ne pas diriger l'air vers les occupants
sous les plinthes; posez un diffuseur ou des grilles dans le

 placez les grillages à une bonne hauteur sur les murs ou bien

froide

 température extérieure extrêmement

occupants
circulation d'air pourrait irriter les

 grilles d'admission mal placées; la

semble froid
L'air qui arrive

 débit d'air du VRC mal équilibré
 commande de vitesse mal réglée
 les canalisations restreignent le débit d'air

 faites équilibrer le VRC par un entrepreneur
 augmentez l'allure du VRC
 vérifiez la pose des conduits
 demandez à un électricien de vérifier l'alimentation électrique
 ouvrez et ajustez les registres
 vérifiez et ouvrez les grilles
 retirez et nettoyez le noyau
 retirez et nettoyez le filtre
 nettoyez les évents ou capuchons extérieurs

SOLUTION

CAUSE

lieux

 mauvaise alimentation électrique sur les

fermés

 les registres, s'ils ont été posés, sont

bloquées

 grilles dans la maison fermées ou
 noyau obstrué
 filtres bouchés

capuchons extérieurs est bouché

 le treillis de 1/4 po (6 mm) sur les

Débit d'air médiocre

SYMPTÔME

Dépannage

29

vicié
pour l'air
d'équilibrage
Orifices

Basse (-)

Haute (+)

0.890 223 21

0.880 220 23

0.870 218 26 21

0.860 215 28 22

0.850 213 31 24

0.840 210 33 26

0.830 208 35 27

0.820 205 37 29

débitmètre à hélice
Vue d'ensemble des raccordements du

neuf
pour l'air
d'équilibrage
Orifices

Basse (-)

Haute (+)

74 67

65MAX
Orifices d'équilibrage pour le modèle

évacuation

Débit d'air

arrivée

Débit d'air

(Pa)

(pi cu/min) (pi cu/min)

Vitesse 5

0.810 203 39 31

0.800 200 41 32

0.790 198 43 34

0.780 195 45 36

0.770 193 47 37

0.760 190 49 39

0.750 188 51 40

0.740 185 52 41

0.730 183 54 43

0.720 180 56 44

0.710 178 57 46

0.700 175 58 47

0.690 173 60 48

0.680 170 61 50

0.670 168 62 51

0.660 165 64 52

0.650 163 65 53

0.640 160 66 54

0.630 158 67 56

0.620 155 68 57

0.610 153 69 58

0.600 150 69 59

0.590 148 70 60

0.580 145 71 61

0.570 143 72 62

0.560 140 72 63

0.550 138 73 64

0.540 135 73 65

0.530 133 73 65

0.520 130 74 66

0.510 128

0.500 125 74 68

0.490 123 74 69

0.480 120 75 69

0.470 118 75 70

0.460 115 75 71

0.450 113 71

0.440 110 72

0.430 108 73

0.420 105 73

0.410 103 74

0.400 100

(po c.e.)

Baisse de Pression

porte exige un débitmètre

REMARQUE : Pour le modèle 65MAX, l'équilibrage à l'aide des orifices dans la

Tableau de référence des débits d'air pour le modèle 65MAX

28

1.320 330 31 40

1.310 328 32 42

1.300 325 33 44

1.290 323 35 46

1.280 320 36 48

1.270 318 37 50

1.260 315 39 52

1.250 313 40 54

1.240 310 41 56

1.230 308 43 58

1.220 305 44 59

1.210 303 46 61

1.200 300 47 63

1.190 298 49 65

1.180 295 50 67

1.170 293 52 69

1.160 290 54 71

1.150 288 55 73

1.140 285 57 75

1.130 283 59 78

1.120 280 60 80

1.110 278 62 82

1.100 275 64 84

1.090 273 66 86

1.080 270 67 88

1.070 268 69 90

1.060 265 71 92

1.050 263 73 94

1.040 260 75 97

1.030 258 77 99

1.020 255 79 101

1.010 253 81 103

1.000 250 83 105

0.990 248 85 108

0.980 245 87 110

0.970 243 89 112

0.960 240 91 114

0.950 238 94 117

0.940 235 96 119

0.880 220 109 133

0.870 218 112 135

0.860 215 114 138

0.850 213 117 140

0.840 210 119 142

0.830 208 122 145

0.820 205 124 147

0.810 203 127 150

0.800 200 129 152

0.790 198 132 154

0.780 195 134 157

0.770 193 137 159

0.760 190 140 162

0.750 188 142 164

0.740 185 145 167

0.730 183 148 169

0.720 180 151 172

0.710 178 153 175

0.700 175 156 177

0.690 173 159 180

0.680 170 162 182

0.670 168 165 185

0.660 165 168 188

0.650 163 171 190

0.640 160 174 193

0.630 158 177 195

0.620 155 180 198

0.610 153 183 201

0.600 150 186 203

0.590 148 189 206

0.580 145 192 209

0.570 143 195 212

0.560 140 199 214

0.550 138 202 217

0.540 135 205 220

0.530 133 208 223

0.520 130 212 225

0.510 128 215 228

0.500 125 218 231

0.930 233 98 121

0.920 230 100 123

0.910 228 102 126

(pi cu/min)

évacuation
Débit d'air

arrivée

0.900 225 105 128

0.890 223 107 130

(pi cu/min)

Débit d'air

(Pa)

(po c.e.)

pression

Baisse de

Haute 3

exige un débitmètre

REMARQUE : Pour le modèle 205, l'équilibrage à l'aide des orifices dans la porte

Tableau de référence des débits d'air pour le modèle 205

27

(pi cu/min)

évacuation
Débit d'air

(pi cu/min)

arrivée

Débit d'air

(Pa)

(po c.e.)

pression

Baisse de

Haute 3

de colonne d'eau.
à hélice doté d'une échelle allant de 0 à 0,5 pouce
l'aide des orifices dans la porte exige un débitmètre

REMARQUE : Pour le modèle 155, l'équilibrage à

Tableau de référence des débits d'air pour le modèle 155

26

0.200 50 123

0.195 49 121

0.190 48 120

0.185 46 118

0.180 45 117

0.175 44 115

0.170 43 113

0.165 41 111

0.160 40 110

0.360 90 186

0.355 89 183

0.350 88 180

0.345 86 177

0.340 85 174

0.335 84 171

0.330 83 169

0.325 81 166

0.320 80 164

0.315 79 162

0.310 78 160

0.305 76 157

0.300 75 155

0.295 74 153

0.290 73 151

0.285 71 150

0.280 70 148

0.275 69 146

0.270 68 144

0.265 66 143

0.260 65 141

0.255 64 139

0.250 63 138

0.245 61 136

0.240 60 135

0.235 59 133

0.230 58 132

0.225 56 130

0.220 55 129

0.215 54 127

0.210 53 126

(pi cu/min)

évacuation
Débit d'air

0.205 51 124

(pi cu/min)

arrivée

Débit d'air

(Pa)

Haute 3

0.155 39 108

0.150 38 106

0.145 36 104

0.140 35 102 189

0.135 34 100 185

0.130 33 98 181

0.125 31 95 176

0.120 30 93 172

0.115 29 91 167

0.110 28 88 163

0.105 26 86 158

0.100 25 83 153

0.095 24 80 148

0.090 23 77 143

0.085 21 74 137

0.080 20 71 132

0.075 19 68 127

0.070 18 64 121

0.065 16 61 115

0.060 15 57 109

0.055 14 103

0.050 13 97

0.045 11 91

0.040 10 85

0.035 9 78

0.030 8 72

0.025 6 65

0.020 5 58

(po c.e.)

pression

Baisse de

colonne d'eau.
à hélice doté d'une échelle allant de 0 à 0,5 pouce de
à l'aide des orifices dans la porte exige un débitmètre

REMARQUE : Pour le modèle 155ECM, l'équilibrage

Tableau de référence des débits d'air pour le modèle 100ECM

25

• Pour les modèles à fl x inversé, les orific s pour l'AIR NEUF et l'AIR VICIÉ des étapes 5 et 6 seront inversés.

Attention

orifices dans la porte.
caoutchouc, puis remettez les bouchons sur les quatre
Étape 9 : Enlevez le ruban adhésif et les raccords en
débits d'air soient identiques (équilibrés).
étapes 5, 6 et 7 selon les besoins, jusqu'à ce que les deux
Étape 8 : Réduisez le plus haut débit et répétez les

débitmètre à hélice
Vue d'ensemble des raccordements du

pour l'air vicié
d'équilibrage

Haute (+)

neuf
pour l'air
d'équilibrage
Orifices

Basse (-)

Basse (-)

neuf
pour l'air
d'équilibrage
Orifices

Basse (-)

Haute (+)

Haute (+)

débitmètre à hélice
Vue d'ensemble des raccordements du

Basse (-)

Haute (+)

100ECM and155

Orifices d'équilibrage pour le modèles

Orifices

Orifices d'équilibrage pour le modèle 205

vicié
pour l'air
d'équilibrage
Orifices

l'air neuf et l'air vicié (page 22).
pour votre modèle et déterminez les débits prévus pour
7 : Consultez le “tableau de référence des débits d'air”
droite sur les modèles à flux inversé (155MAX RX). Étape
N.B. : Utilisez les orifices en bas à gauche et en haut à
la localisation des orifices). Notez la lecture obtenue.
de l'air vicié avec du ruban adhésif (Voir l'illustration pour
localisation des orifices). Scellez les orifices d'équilibrage
d'équilibrage de l'air neuf (Voir l'illustration pour la
provenant de l'instrument de mesure dans les orifices
6 : Introduisez les deux raccords en caoutchouc
droite sur les modèles à flux inversé (155MAX RX). Étape
N.B. : Utilisez les orifices en haut à gauche et en bas à
la localisation des orifices). Notez la lecture obtenue.
de l'air neuf avec du ruban adhésif (Voir l'illustration pour
localisation des orifices). Scellez les orifices d'équilibrage
d'équilibrage de l'air vicié (Voir l'illustration pour la
provenant de l'instrument de mesure dans les orifices
Étape 5 : Introduisez les deux raccords en caoutchouc
VRC est raccordé à un tel système).
fonctionner le système à air pulsé à sa haute vitesse (si le
tension et faites-le fonctionner à sa haute vitesse. Faites
Étape 4 : Refermez la porte du VRC. Mettez le VRC sous
de l'arrière de la porte.
des quatre orifices en les poussant soigneusement à partir
Étape 3 : Ouvrez la porte du VRC. Enlevez les bouchons
caoutchouc.
Le tube ne doit pas dépasser au-delà du raccord en
que chaque raccord soit bien ajusté et suffisamment serré.
99-182). Exercez une légère pression et tournez jusqu'à ce
d'adaptation des orifices dans la porte (pièce numéro
caoutchouc provenant de la trousse optionnelle
Étape 2 : Introduisez les tubes dans les raccords en
instrument.
aux côtés à basse pression et à haute pression de cet
manomètre numérique) en raccordant les tubes flexibles
débits d'air (c'est-à-dire le débitmètre à hélice ou le
Étape 1 : Préparez l'instrument choisi pour mesurer les

débits d'air vicié et d'air neuf dans le but de les équilibrer.
utilisés, de concert avec un débitmètre à hélice ou un manomètre numérique, pour mesurer les
Les orifices d'équilibrage dans la porte (qu'on ne trouve pas sur tous les modèles) peuvent être

Équilibrage des circuits d'air en utilisant les orifices dans la porte

24

(de préférence avec un ruban adhésif métallique).
Étape 4(b) : Une fois l'équilibrage terminé, scellez les trous
lectures identiques dans les deux conduits.
Répétez les étapes 2 et 3 jusqu'à ce que vous obteniez des
pour réduire le débit du conduit où la vélocité est la plus haute.

Étape 4(a) : Vérifiez les lectures et servez-vous du registre

Registre d'équilibrage

trous.
Bouchez les

d'équilibrage
Registre

cette lecture.
au flux d'air) pour prendre une lecture moyenne ou typique. Notez
Déplacez le tube de Pitot dans le conduit (toujours en faisant face
de l'intérieur, en dirigeant son extrémité vers le flux d'air vicié.
Étape 2 : Introduisez le tube de Pitot dans le conduit d'air vicié

doit faire face au flux d'air.
L'extrémité du tube de Pitot

dans le conduit de l'air neuf vers l'intérieur.
Étape 3 : Répétez l'étape 2 pour mesurer le débit

doit être de niveau.
Le débitmètre à hélice

dans les circuits d'air neuf et d'air vicié.
amont des coudes ou changements de direction
conduit, idéalement 3 pieds en aval et 1 pied en

Étape 1 : Percez un trou de 3/16 po dans le

Registre d'équilibrage

Air neuf vers l'intérieur

Le débitmètre à hélice doit être de niveau.

d'air neuf
flux d'air.
Pitot doit faire face au
L'extrémité du tube de

conduits d'air vicié et

3/16 po dans les

Percez un trou de

d'équilibrage
Registre

Air vicié de l'intérieur

Équilibrage des débits d'air avec un tube de Pitot

traitement de l'air à haute vitesse.
installation simplifiée ou partiellement spécifique, faites fonctionner la fournaise ou l'appareil de

• Mettez le débitmètre à hélice sur une surface de niveau et ajustez-le à zéro. S'il s'agit d'une

fonctionne pas à son mode de dégivrage.

• Si la température extérieure est au-dessous de 0ºC (32ºF), il faut s'assurer que l'appareil ne

ajustés.

• Avant d'équilibrer l'appareil, les débits d'air dans les canalisations secondaires devraient être

• Le VRC doit être réglé à sa haute vitesse.

doivent être arrêtés.

• Tous les dispositifs d'évacuation (hotte de cuisinière, sécheuse, évents de salles de bains)

• Les registres d'équilibrage doivent être complètements ouverts.

• Tous les composants du VRC doivent être en place et en bon état de marche.

• Tout le réseau de conduits doit avoir été complètement scellé.

Avant de procéder à l'équilibrage, n'oubliez pas de vérifier les points suivants :

Préparatifs pour l'équilibrage

23

de la haute pression statique de retour que produisent certaines fournaises.
additionnel sur la canalisation qui achemine l'air neuf dans l'édifice. Cette précaution est parfois nécessaire à cause

• Les installations où le VRC est raccordé directement à la reprise d'une fournaise pourraient exiger un amortissement

Attention

Gaine flexible isolée

1/2 po

du registre.
ne pas entraver le déplacement
bord extérieur du collier, afin de
pas plus loin que 1/2 po du
Ces vis devraient être placées
note de l'emplacement des vis.
canalisation au collier, prenez
Lorsque vous raccordez la

Gaine dure/rigide

relâche la pression.
automatiquement lorsqu'on
Le registre se bloque
un tournevis à lame plate.
Poussez et tournez avec

“Air neuf vers l'intérieur” et “Air vicié de l'intérieur”.
appareils exigent des registres pour équilibrer les débits d'air et on les pose dans les canalisations
méthodes d'équilibrage des débits d'air qui sont proposées dans ce manuel. Tous les autres
canalisation qui a le plus grand débit d'air pour qu'il soit égal au plus faible débit. Consultez les
Installez ces appareils avec les registres complètement ouverts, puis réduisez le débit dans la

Appareils munis de colliers d'équilibrage

0.267 pour un conduit de 7 po

0.196 pour un conduit de 6 po

0.139 pour un conduit de 5 po

0.087 pour un conduit de 4 po
conduits ronds souvent utilisés :
Surface transversale de quelques

= 125
= 640 x 0.196

pcm = pieds par minute x surface transversale du conduit
Calcul des pieds cubes/minute (pcm)

pression due à la vitesse de 0.025 po (colonne d'eau).
vélocité dans le conduit de 640 pieds/minute pour une
tableau fourni avec le tube de Pitot pour déterminer une

à hélice
sur le débitmètre
(colonne d'eau)

0.025 po
Lecture de

(colonne d'eau) sur le débitmètre à hélice. Servez-vous du
la pression due à la vitesse dans le conduit est de 0.025 po
dans un conduit de 6 pouces. Comme le montre l'illustration,
Voici un exemple dans lequel on détermine le débit d'air
Exemple
pieds cubes/minute.
Après avoir achevé l'équilibrage, calculez le débit d'air en

Comment déterminer le débit d'air en pcm

22

causer un refoulement dans les appareils de chauffage ventilés.
la maison en passant par le sous-sol ou des endroits en contact avec le sol. En outre, une telle pression peut
certaines régions, il est possible que des gaz provenant du sol, tels que le méthane et le radon, soient aspirés dans

• Une pression négative excessive ininterrompue pourrait avoir plusieurs effets secondaires indésirables. Dans
structuraux. De plus, cet air humide pourrait provoquer une congélation dans les trous de serrures.
bâtiment. Il pourrait ensuite s'y condenser (par temps froid) et causer une détérioration des composants

• Une pression positive excessive ininterrompue pourrait entraîner l'air intérieur humide dans les murs extérieurs du

Attention

Débitmètre à hélice avec un tube de Pitot

Figure B

hélice
Débitmètre à

pression
Côté à haute

CONDUIT

pression

Côté à basse

Tube de Pitot

Débit d'air

rectangulaire).
forme du conduit (qu'il soit rond ou
l'air, sans égard au diamètre ou à la
précision la pression due à la vitesse de
ensemble permet de mesurer avec
hélice avec un tube de Pitot. Cet
La Figure B fait voir un débitmètre à

débit.
mesure du débit et la sonde de mesure du
comme le tube de Pitot, le poste de
qui concerne les options disponibles
distributeur de produits Lifebreath en ce
manomètre numérique. Consultez votre
utiliser avec un débitmètre à hélice ou un
Il existe divers accessoires qu'on peut

Débitmètre à hélice

Figure A

Accessoires pour les instruments

(Figure A)
différentielles avec une précision allant jusqu'à trois (3) chiffres.
Un manomètre numérique doit être capable d'afficher les pressions
canalisation. L'instrument indique alors la pression due à la vitesse.
permettra de mesurer avec précision la vitesse de l'air dans la
Un débitmètre à hélice doté d'une échelle appropriée pour le VRC
hélice ou un manomètre numérique.
Pour équilibrer les circuits d'air, on peut utiliser un débitmètre à

Instruments pour mesurer le débit d'air

• Le dégivrage de l'appareil pourrait être insuffisant

• Le VRC ne pourrait pas fonctionner à son efficacité maximale

• La maison pourrait subir une pression d'air négative ou positive

pourraient être les suivantes :
l'édifice soit égale à la quantité évacuée par l'appareil. Les conséquences d'un déséquilibre
L'équilibrage des circuits d'air est essentiel pour que la quantité d'air provenant de l'extérieur de

Équilibrage des débits d'air

21

Dessus

17 7/8" (454 mm)

Air

19 1/4" (489 mm)

Air

l’extérieur

neuf de

l’extérieur

vicié vers

Devant

18 3/4" (476 mm)

l’intérieur

vicié de

Air

l’intérieur

neuf vers

Air

Dessin dimensionnel pour le modèle 65MAX

20

15 po (381 mm)

Dessus

Côté

de 7 po (178 mm).
Orifices intérieurs
de 6 po (150 mm).
Orifices extérieurs
tien de l’appareil.
pour faciliter l’entre­(635 mm) à l’avant
gagement de 25 po
de laisser un dé­N.B. : On conseille

18 3/4 po (476 mm)

14 3/4 po (375 mm)

quatre colliers.
y a un registre d’équilibrage sur chacun des
utilisent un collier ovale de 6 po (150 mm). Il
l’entretien de l’appareil. Tous les conduits
de 25 po (635 mm) à l’avant pour faciliter
N.B. : On conseille de laisser un dégagement

Soufflantes

l’intérieur

vers

Air neuf

l’intérieur

de

Air vicié

Moteur

18 3/4 po (476 mm)

Devant

Filtre

l’intérieur
vers
Air neuf

Goulottes d’égouttement

Filtre

l’intérieur

de

Air vicié

Devant

Goulottes d’égouttement

33 5/8 po (854 mm)

motorisée

Turbine

chaleur amovible

récupérateur de

Noyau

recirculation

dégivrage par

Registre de

l’extérieur
neuf de
Air

l’extérieur

vers

Air vicié

Dessin dimensionnel pour le modèle 205

l’intérieur

provenant de

Air de dégivrage

49 po (1245 mm)

Agrafes en métal

dégivrage

Registre de

l’extérieur

neuf de

Air

l’extérieur

vers

Air vicié

amovible

de chaleur

récupérateur

Noyau

Dessin dimensionnel pour les modèles 195 et 300

19

Côté

de diamètre.
ont 6 po (152 mm)
raccords de conduits
l’appareil. Tous les
l’entretien de
l’avant pour faciliter
po (635 mm) à
dégagement de 25
de laisser un
N.B. : On conseille

14 3/4 po (375 mm)

18 3/4 po (476 mm)

l’intérieur

Air vicié de

l’intérieur

vers

Air neuf

Moteur

Dessus

Soufflantes

l’intérieur

Air neuf vers

Devant

33 5/8 po (854 mm)

Filtre

l’intérieur

Air vicié de

l’extérieur

Air neuf de

d’égouttement
Goulottes

l’extérieur

vers

Air vicié

amovible

de chaleur

récupérateur

Noyau

recirculation

dégivrage par

Registre de

Dessin dimensionnel pour les modèles 100 et 155

Devant

18 1/2 po (469 mm)

d’égouttement

Goulottes

raccords de 6 po (152 mm).
les colliers ovales utilisent des
5 po (127 mm) de diameter et
raccords de conduits ronds ont
l’entretien de l’appareil. Les
mm) à l’avant pour faciliter
un dégagement de 25 po (635

N.B. : On conseille de laisser

l’extérieur

Air vicié vers

16 po (406 mm)

l’extérieur

Air neuf de

25 po (635 mm)

chaleur amovible
récupérateur de

Noyau

Soufflantes

Dessin dimensionnel pour le modèle 95

18

DIP 2 OFF modèles à dégivrage par registre et ventilateur rotatif

DIP 2 ON modèles à dégivrage par recirculation

DIP 1 OFF cycle de dégivrage R2000 active

LIGNE

BLEU

NEUTRE

Réglage à l'usine "ON" Conserver le réglage de l'usine ON ON

DIP 1 ON cycle de dégivrage R2000 désactivé (réglage de l'usine)

commutateurs DIP 1 et 2
Fonctionnalité des

ON (réglage de l'usine).
3 et 4 à leur position de marche
Illustration des commutateurs DIP

Haute 1 Réglage à l'usine "ON" Conserver le réglage de l'usine ON OFF
Haute 2 Réglage à l'usine "ON" Conserver le réglage de l'usine OFF ON

(choix de l’usine)

Haute 3

commutateur 4

Position du

commutateur 3

Position du

commutateur 2

Position du

commutateur 1

Description Position du

Remarque : La basse vitesse n'est pas réglable.
verez en ligne à www.lifebreath.com pour savoir quels seront les débits d'air aux vitesses Haute 1, Haute 2 et Haute 3.

Haute 1, Haute 2 ou Haute 3. À l'usine, l'appareil est réglé à la vitesse Haute 3. Consultez la fiche technique que vous trou­La plaquette de circuits dans cet appareil comprend des commutateurs DIP réglables pour choisir les grandes vitesses

Réglages de haute vitesse sélectionnables par l'installateur

suite relâcher le bouton sélecteur pour que la minuterie fonctionne normalement.
secondes. Après cinq secondes, le voyant de haute vitesse cesse de clignoter. Vous devez en­sactiver le mode de blocage, il suffit d'enfoncer et de retenir le bouton sélecteur pendant cinq
continuera son cycle programmé sans permettre aucun autre changement prioritaire. Pour dé-

Vert #5
Jaune #4
Rouge #3

pour 20, 40 ou 60 minutes.
la ventilation à haute vitesse
pour actionner
sélecteur
Bouton

Vert
Rouge
Jaune

haute vitesse
Voyant de 󳮂

Si l'on actionne le mode de blocage pendant que la minuterie est en service, cette dernière
s'allume momentanément mais aucun changement prioritaire n'est actionné.

le bouton sélecteur alors que l'appareil est en mode de blocage, le voyant de haute vitesse
le bouton sélecteur. La minuterie est maintenant à son mode de blocage. Si l'on appuie sur
secondes. Aprés cinq secondes, le voyant de haute vitesse clignote. Vous devez alors relâcher
à son mode de blocage, il suffit d'enfoncer et de retenir le bouton sélecteur pendant cinq
Le mode de blocage est utile lorsqu'on désire désactiver les minuteries. Pour régler la minuterie
Mode de blocage

l'appareil sont illuminées pendant la durée de cette rotation prioritaire à haute vitesse.
minutes du cycle. Lorsqu'on enfonce le bouton sélecteur, toutes les minuteries connectées à
leuse après 10 secondes de marche. Le voyant de haute vitesse clignote durant les 5 dernières
tion à grande vitesse pendant la période prévue. Le voyant de haute vitesse se met en veil­minutes à haute vitesse. Le voyant de haute vitesse s'allume et l'appareil fournit une ventila­Enfoncez et relâchez le bouton sélecteur pour commencer un cycle prioritaire de 20, 40 ou 60

Utilisation de votre minuterie à 20/40/60 minutespour le ventilateur rotatif

99-DET01 et 99-20M01
Installation et utilisation de la minuterie pour 20/40/60 minutes

17

ensuite marcher de manière imprévue chez son propriétaire ultime.
en attente”. Si l'appareil subit une telle modification, c'est-à-dire d'arrêt complet en arrêt en attente, il pourrait
Informez-vous auprès des autorités locales avant de modifier l'appareil pour changer cette fonctionnalité en “arrêt

• Dans certaines régions, le code du bâtiment en vigueur pourrait exiger une fonction “arrêt complet” du VRC.

de fournaise/appareil de traitement de l'air.

• Il faut tenir compte des flux d'air concurrents lorsqu'on raccorde le VRC conjointement avec un système à soufflante
Mise en garde :

plusieurs, doivent être raccordées individuellement à l'appareil.

• Employez un câble basse tension de calibre 20 (min.) de 100 pieds de longueur (max.), et les minuteries, s'il y en a

• On pose les minuteries dans des boîtes électriques normales.

Attention/Mise en garde

(ON=marche) et 3 (RED=rouge) sur le bloc de connexions.
Lorsqu'on installe le VRC sans commande principale, il doit y avoir un cavalier en place entre les bornes 2
(BLK=noir).
Déshumidistat : Un contact sec pour un déshumidistat est connecté entre les bornes 2 (ON=marche) et 10
haute vitesse.
Haute vitesse : Un cavalier entre les bornes 2 (ON=marche) et 6 (HI=haute) fait démarrer la ventilation à
à basse vitesse.
Basse vitesse : Un cavalier entre les bornes 2 (ON=marche) et 1 (LOW=basse) met en marche la ventilation
Ajout de commandes à contacts secs
actionner les minuteries et/ou les commandes à contacts secs du VRC.
Il doit y avoir un cavalier entre les bornes 2 (ON=marche) et 3 (RED=rouge) sur le bloc de connexions pour

commandes à contacts secs
Utilisation du VRC en l'absence d'une commande principale et en ajoutant des

* La vitesse 0 n'est pas disponible sur tous les modèles de commandes.
vitesse 0*. Les minuteries et/ou les autres contrôles pourront alors enclencher la ventilation à haute vitesse.
attente” (Standby) en réglant la commande principale à sa position de marche (ON) et en choisissant la
bloc de connexions entre les bornes 2 (ON=marche) et 3 (RED=rouge). On peut aussi atteindre le mode “en
Le mode “arrêt complet” peut être modifié et remplacé par “arrêt en attente-off” en ajoutant un cavalier sur le
Les minuteries et/ou les autres contrôles sont désactivés lorsque le VRC est en position d'arrêt “OFF”.
Le VRC se met en mode “arrêt complet” lorsque la position “OFF” est sélectionnée sur la commande principale.

Réglage “Arrêt en attente” quand on utilise une commande principale

à bornes de la fournaise

fournaise
de la
Thermostat

Bloc de connexions du VRC

Plaquette

de fils
Connecteur

HI sur le bloc de connexions.
de la minuterie aux bornes ON et
Connectez les deux fils provenant

connexions.
(RED) sur la plaque de
marche (ON) et la borne rouge
un cavalier entre la borne de
La minuterie à deux fils exigent

installation partiellement spécifique.
traitement de l'air, et il devrait être synchronisé avec une
reil de chauffage (fournaise) ou avec l'appareil de
reprise/reprise), le VRC doit être synchronisé avec l'appa­Quand il s'agit d'une installation simplifiée (méthode
fois que le VRC fait son travail de ventilation.
l'appareil de traitement de l'air se met en marche chaque
que le moteur de la soufflante de la fournaise ou de
En connectant le VRC de la manière illustrée, vous savez

de la minuterie aux bornes ON et HI.
rouge 3 (RED). Connectez les deux fils
borne de marche 2 (ON) et la borne
On doit connecter un cavalier entre la
minuterie à “contacts secs” à deux fils.
La minuterie mécanique est une

Installation de la minuterie mécanique 99-101

16

vous la rattachez à la plaque arrière (Figure B).

• Faites bien attention pour ne pas endommager les chevilles de contact de la plaque avant lorsque vous l'ôtez ou que

Attention

du bas et l'ancrage.

Figure D

Vert #5

Jaune #4

Rouge #3

de la commande
sommet et au bas
qu’on trouve au
lectures précises,
d'obtenir des
permettent
vers l'air ambiant
déshumidistat
le capteur du
Les orifices pour

Plaque arrière

avant
plaque
de la
contact
de
Chevilles

1/8 po pour la vis
bas Percez un trou de
Trou pour la vis du

Bornes de câblage

Garde-fil

3/8 po pour le fil.
Percez un trou de
Orifice pour le fil

du haut et l'ancrage.
de 1/8 po pour la vis
haut Percez un trou
Trou pour la vis du

Figure B

avant

Plaque

Figure C

(Figure D).
qui se trouve sur le ventilateur
(max.) au bloc de connexions
(min.) de 100 pieds de longueur

11. Raccordez le câble 3/20
(Figure A).
d'utilisation dans la commande

10. Insérez la carte d'instructions
contact.
endommager ses chevilles de
plaque avant pour ne pas
devez aligner correctement la
N.B. : Faites attention car vous

Figure A

plaque arrière (Figure B).

9. Attachez la plaque avant à la
les deux ancrages fournis.
mur en utilisant les deux vis et

8. Attachez la plaque arrière au

d'utilisation
d'instructions

Carte

rière (Figure C).
qui se trouve sur la plaque ar

7. Attachez un seul fil au garde-fil
arrière (Figure C).

6. Raccordez le rouge, le vert et le jaune aux bornes de connexion qui se trouvent sur la plaque
fil dans la plaque arrière (Figure C).

5. Tirez le câble à trois fils de calibre 20 (3/20) à travers l'ouverture dans le mur et l'orifice pour le
bas (Figure C).
fil. Percez aussi des trous de 1/8 po pour les ancrages muraux retenus par les vis du haut et du

4. Enlevez la plaque arrière et percez un trou de 3/8 po dans le mur pour ainsi créer l'orifice pour le
vis du bas (Figure C).
indiquez sur ce mur le centre de l'orifice pour le fil, du trou pour la vis du haut et du trou pour la

3. Placez la plaque arrière de la commande à l'endroit prévu sur le mur et, à l'aide d'un crayon,
Procédez prudemment pour ne pas endommager les chevilles de contact de la plaque avant.

2. Séparez la plaque avant de la plaque arrière en la tirant fermement pour la séparer (Figure B).

1. Retirez la carte d'instructions d'utilisation hors du sommet de la commande (Figure A).

cette page ne soit pas absolument identique à la vôtre).
principale pour un même système de ventilation. (Il se pourrait que la plaque avant illustrée sur
on peut la monter en surface sur un mur. On ne devrait installer qu'une (1) seule commande
Lifestyle 99-LS01, offerte en option, peut être installée sur une boîte électrique encastrée ou bien
La commande numérique Lifestyle MAX 99-DXPL01 ou la commande programmable

Installation de la commande principale

15

• Vous devez isoler les conduits d'alimentation en air neuf et d'évacuation de l'air vicié jusqu'à l'appareil lui-même.

condensation.

• Il faut appliquer un scellant selon les directives du fabricant, afin de prévenir tout problème possible de fuite ou de
l'édifice.
en hiver, ainsi qu'une distance minimale de 3 pieds (1 mètre) à partir de tout coin extérieur ou intérieur de
capuchons, un espace libre d'au moins 18 pouces (460 mm) au-dessus du sol ou du niveau prévu pour la neige

• L'agencement des capuchons anti-intempéries exige un écartement d'au moins 6 pieds (2 mètres) entre les

Mise en garde :

appropriées pour vous assurer qu'il est conforme aux exigences du code du bâtiment.

• Avant d'installer un capuchon double ou jumelé, veuillez communiquer avec les autorités locales

Attention/Mise en garde

18 po (460 mm) min.

ÉVACUATION

min. recommandé

6 pi (2 m)

min. recommandé

3 pi (1 m)

COIN INTÉRIEUR

18 po (460 mm) min.

ADMISSION

min. recommandé

3 pi (1 m)

COIN EXTÉRIEUR

piétonnière si la brume ou la glace pourrait présenter des risques.

• Il ne doit pas être près d'un compteur de gaz, d'un compteur d'électricité ou d'une allée
Capuchon d'évacuation :

des compteurs de gaz ou des bacs à ordures.

• À au moins 6 pieds (2 mètres) des voies d'accès, des canalisations de remplissage du mazout,

(à efficacité moyenne ou élevée).

• À au moins 6 pieds (2 mètres) de tout évent de sécheuse ou de la sortie d'une fournaise

dominants (le cas échéant).

• Il doit être situé en amont de l'orifice d'évacuation par rapport à la direction normale des vents
Capuchon d'admission :

• On ne doit jamais les poser dans un garage, un grenier ou un vide sanitaire.

• Ils doivent être à au moins 3 pieds (1 mètre) de tout coin extérieur ou intérieur de l'édifice.

prévue pour l'accumulation de neige en hiver.

• Ils doivent être au moins 18 pouces (460 mm) au-dessus du sol ou au-dessus de la profondeur

d'évacuation.

• Un écart d'au moins 6 pieds (2 mètres) devrait séparer les capuchons d'admission et

Exigences pour les capuchons anti-intempéries

14

minimale de 3 pieds (1 mètre) à partir e tout coin extérieur ou intérieur de l'édifi e.
pace libre d'au moins 18 pouces (460 mm) au-dessus du sol ou du niveau prévu pour la neige en hiver, ainsi qu'une distance

• L'agencement des capuchons an -intempéries exige un écartement d'au moins 6 pieds (2 mètres) entre les capuchons, un es

Mise en garde :

assurer qu'il est conforme aux exigences du code du bâ ment.

• Avant d'installer un capuchon double ou jumelé, veuillez communiquer avec les autorités locales appropriées pour vous

Attention/Mise en garde

Vue de côté

Vue par-dessus

l'évacuation de l'air vicié.
extérieur pour effectuer deux raccordements, un pour l'arrivée de l'air neuf et l'autre pour
Avec le capuchon double Lifebreath, il suffit de percer un seul trou de 6 pouces dans le mur

Capuchon double Pièce Nº 99-190

Mur extérieur

de 12 po fourni
Tuyau galvanisé

de 1/4 po (6 mm)
Grillage à trous

plaque murale
est scellé à 100 % sur la
assurer que le pare-vapeur
Un collier est fourni pour

(vue de côté)

Grillage

qui a été scellée et isolée. Consultez votre code du bâtiment.
Pour les longueurs de plus de 10 pieds (3,3 mètres), on devrait utiliser une canalisation dure (rigide)
Quand le conduit est tortillé ou plié, la circulation de l'air est sérieusement limitée.
possible.
deux capuchons anti-intempéries extérieurs au VRC, devrait être bien étirée et aussi courte que
Pour entraver aussi peu que possible la circulation de l'air, la gaine flexible isolée, qui raccorde les
anti-intempéries, avant le serrage du collier.
permettra de sceller la gaine flexible intérieure, aussi bien à l'orifice du VRC qu'au capuchon
importante. Un bon cordon de calfeutrant de haute qualité (de préférence un scellant acoustique)
sur le VRC. Il faut s'assurer que la prise d'air neuf est bien scellée et c'est là une précaution très
manchon des capuchons anti-intempéries (aussi près que possible du dehors) et à l'orifice approprié
Les revêtements intérieur et extérieur de la gaine flexible isolée doivent être solidement attachés au

Remarques concernant l'installation

po (6 mm) pour empêcher des objets étrangers de pénétrer dans la canalisation.
Les capuchons anti-intempéries couverts fixes incorporent un grillage anti-oiseaux à mailles de 1/4

Capuchons anti-intempéries Lifebreath

13

ou la cuisinière doit être d'au moins 4 pieds (1,2 mètre).

• Pour empêcher la graisse de pénétrer dans l'appareil, la distance horizontale entre la grille d'évacuation et le poêle

Mise en garde

revêtement intérieur.

TechGrille

(flush) le plafond ou le
plafond/mur doit affleurer
Le rebord du raccord pour

rapide sur le montant
raccord à montage
Clouez ou vissez le

TechGrille

1/2 po
Revêtement de

plafond/mur
Raccord pour

Raccordez-le au conduit du VRC

Anneau de retenue

• Disponible en diamètres de 4, 5, 6 et 8 pouces.
vous n'avez pas l'accès requis pour attacher l'anneau de retenue.

• Dans le cas d'un mur intérieur fini/posé, calfeutrez autour du rebord si
place.
et servez-vous de l'anneau de retenue pour immobiliser ce raccord en

• Découpez un orifice à travers la dalle du plafond, introduisez le raccord

2 x 4
Montant de

Raccordez-le au conduit du VRC

fini/posé.
Utilisez ce raccord pour un plafond en carreaux ou pour un mur
(Pièce Nº 99-CF 4/5/6/8)

Raccord pour plafond/mur

Raccordez-le au conduit du VRC

canalisation
sommet de
Coude pour

de 1/2 po

Revêtement

TechGrille

Montant de 2 x 4

sur un montant
canalisation
pour sommet de
Clouez le coude

• Disponible en diamètres de 4 et 6 pouces.

• Clouez le raccord sur un montant.

à travers un mur à montants de 2 po x 4 po (minimum).
intérieur. Ce raccord est idéal pour acheminer la canalisation
Utilisez ce raccord avant la pose du revêtement mural
(Pièce Nº 99-WF4 / 99-WF6)

le plafond fini
affleurer (flush)
être posé pour
Le rebord doit

Plafond

plancher
Solive du

TechGrille

Raccordez-le au conduit du VRC

Coude pour sommet de canalisation

rapide
à montage
Raccord

• Disponible en diamètres de 4, 5 et 6 pouces.

• Clouez le raccord sur le montant.

intérieur.
Utilisez ce raccord avant la pose du revêtement mural
(Pièce Nº 99-QM 4/5/6)

Raccord à montage rapide

du plancher
raccord à la solive
la bande du
Clouez ou vissez

en métal
“rough-in”
Raccord

• Disponible en diamètres de 4, 5, 6 et 8 pouces.

du plancher.

• Avec des clous ou des vis, attachez le raccord à une solive

intérieur.
Utilisez ce raccord avant la pose du revêtement mural
(Pièce Nº 99-RIMF 4/5/6/8)

Raccord “rough-in” en Métal

Raccords pour les grilles

12

évacuation

Flux d'air

arrivée

Flux d'air

8 po (200 mm) Pièce Nº 99-EAG8
6 po (150 mm) Pièce Nº 99-EAG6
5 po (125 mm) Pièce Nº 99-EAG5
4 po (100 mm) Pièce Nº 99-EAG4

efficace et sans bruit.
réglable qui procure une distribution d'air
La TechGrille est une grille ronde entièrement

La TechGrille Lifebreath

munies d'un filtre lavable.
bâtiment exigent que les grilles de cuisine soient
graisses amovible. La plupart des codes du
La grille de cuisine Lifebreath inclut un filtre à

Filtre amovible

(Pièce Nº 99-10-002 6 po x 10 po)
La grille de cuisine Lifebreath

section portant sur l'équilibrage des circuits d'air.
équilibrer l'évacuation d'air vicié de la maison et l'adduction d'air neuf dans la maison. Voyez la
Des registres d'équilibrage fournis sur place devraient être posés à l'extérieur du ventilateur pour

de la cuisinière.
devraient plutôt être posées à une distance horizontale d'au moins 4 pieds (1,2 mètre) du poêle ou
grilles d'évacuation de la cuisine ne doivent jamais être raccordées à la hotte d'une cuisinière. Elles
Les grilles ou les diffuseurs devraient être montés en hauteur sur le mur ou dans le plafond. Les

l'appareil.
la maison. Ces grilles ne devraient pas être ajustées après qu'on a procédé à l'équilibrage de
On conseille d'utiliser des grilles réglables pour équilibrer les débits d'air dans les diverses pièces de

Grilles

11

d’égouttement

Goulotte

Vers L’avaloir

En Té
Raccord

Tuyau Rigide 1/2 po

D’égouttement

Goulotte

Un bac de récupération secondaire pourrait être nécessaire pour protéger contre le déversement de condensat.



1/4 po par pied à partir de l'appareil.



La tubulure d’égouttement et le siphon doivent se trouver en dessous du bas de la porte avec une pente descendante de
dessus du point de congélation sinon des mesures de protection contre le gel doivent être assurées.



Le VRC et toutes les conduites de condensat doivent être installés dans un endroit où la température est maintenue au-

Avertissement

Vers L’avaloir

po D.I.

Té De Raccordement

Boyau 1/2

Attache serre-fil

D’égouttement

Goulotte

D’égouttement

Bac

Bac

2 Trous Prépercés

Tuyauterie Rigide

Mousse
Joint En

D’égouttement

D’égouttement

Bac

D’égouttement

Bac

2 Trous Prépercés

Tuyauterie Souple

flux d’air frais du VRC.
d’égouttement du VRC. Cela crée une garde d’eau qui empêche toute aspiration d’odeurs dans le
Une fois l’installation du siphon terminée, versez une tasse d'eau doucement dans les bacs

Attachez l’ensemble de façon à empêcher tout pincement des boyaux.
Placez l’embranchement latéral du té vers le haut et raccordez-y les boyaux.

d’égouttement.
Coupez 2 longueurs de boyau souple de 1/2 po (non inclus) pour raccorder le té aux 2 goulottes

Réalisez un siphon en P à partir du té de raccordement en plastique.

ATTENTION: SERRER À LA MAIN SEULEMENT

Le coffre du VRC est pourvu de trous prépercés pour l’évacuation.

8.

7.

6.

5.

.

4

3.

SERREZ À LA MAIN l’écrou en nylon qui retient chaque goulotte en place.

Insérez les goulottes à travers le trou des bacs d’égouttement.

2.

qu’illustré plus bas.
Vérifiez si les goulottes d’égouttement sont pourvues d’un joint en mousse sur leur face inférieure, tel

1.

Le coffre du VRC est pourvu de trous prépercés pour l’évacuation (voir ci-dessous).
raccordement indirect jusqu’à un avaloir proche ou au moyen d'une pompe de relevage de condensat.
Le fonctionnement du VRC peut entraîner la formation de condensation. Cette eau doit être évacuée par

Directives d’installation

Raccords d'écoulement pour le 65MAX

10

• Il faudra peut-être utiliser un bac de drainage secondaire comme protection contre les fuites d'eau de condensation.

descendante d'au moins 1/4 po par pied (c'est-à-dire d'environ 2 %) à partir de l'appareil.

• Le siphon et le tube de drainage DOIVENT être en dessous du bas de la porte et il faut prévoir une pente

maintenue au-dessus du point de congélation. Autrement, il faut prévoir une protection contre le gel.

• Le VRC et tous les tubes pour l'eau de condensation doivent être installés dans un endroit où la température est

Mise en garde

Vers le renvoi

raccordement

Vers le renvoi

d'égouttement
Goulotte

Joint en T

Tuyau rigide

d'égouttement
Goulotte

de 1/2 po diam. int.
Boyau de vidange

Té de

Attache Zip

d'égouttement
Goulotte

Bac de drainage

la silicone
Appliquez

Bac de drainage

la silicone

Trous percés d'avance (2)

Plomberie à tuyau rigide

Appliquez

Bac de drainage

Trous percés d'avance (2)

Bac de drainage

la silicone
Appliquez

Plomberie à boyau d'écoulement

ATTENTION : SERRAGE AVEC LA MAIN SEULEMENT

dans le tube et dans le flux d'air neuf du VRC.
scellement ainsi créé retiendra un peu d'eau qui empêchera les odeurs désagréables de remonter

9.

Après avoir achevé le raccordement, versez une tasse d'eau dans le bac de drainage du VRC. Le

8. Enrubannez ou attachez la base pour éviter les tortillements.

7.

Veillez à ce que la sortie centrale du té soit dirigée vers le haut et raccordez le tuyau d'écoulement.
d'égouttement.
raccord d'écoulement à une extrémité du té, puis raccordez les autres bouts aux deux goulottes
Coupez deux longueurs de tube de 1/2 po de diamètre (qui n'est pas fourni) et connectez chaque

6.

P à l'aide du té de raccordement en plastique.

5. Formez un siphon en

raccord d'écoulement en place.

4.

SERREZ MANUELLEMENT uniquement avec vos doigts la rondelle le contre-écrou qui retiennent le
condensat. Si fourni, assurez-vous d’installer le joint torique (O) pour étanchéifier la goulotte.

3.

Insérez la goulotte d’écoulement à travers la rondelle biseautée et l’orifice au fond du bac de

Appliquer de la silicone à la base de la rondelle biseautée.

2.

Appliquez la silicone à la base de la goulotte d'égouttement.

1.
un renvoi à proximité ou éliminée par une pompe à condensat.

de dégivrage, le VRC pourrait produire un peu de condensation. Cette eau devrait être acheminée vers
Au fond du coffre du VRC, il y a des trous déjà percés pour le drainage (voir ci-dessous). Durant le cycle

Remarques concernant l'installation

Raccords d'écoulement (tous les modèles sauf le 65MAX)

9

• L'appareil doit être monté bien de niveau, afin d'assurer un bon écoulement des bacs de drainage.

• Vous devez pousser le bas du VRC vers le haut quand vous tirez sur les bandes de suspension.

Attention

en “S”
Crochets

des attaches en nylon (qui ne sont pas fournies).

DÉTAIL

êtes en train d'installer.
de l'appareil que vous
pourrait être différente
illustration de l'appareil
Remarque : Cette

et des bandes de suspension, puis fixez-les avec
Étape 5 : Repliez l'excédent des brides à main

inférieure du coffre.
en même temps que vous soulevez la partie

Figure B

verticalement vers le bas sur les brides à main,
Ajustez l'appareil vers le haut en tirant
à droite, et à partir de l'avant vers l'arrière.
Étape 4 : Nivelez l'appareil de droite à gauche

le bas de l'appareil.
à main tout en soulevant
descendant sur les brides
Remarque : Tirez en

Brides à main

Vis (non fournies)

Vis

réinsérez les vis à métaux.
l'appareil. Attachez les crochets en “S” et
qui se trouvent sur la partie supérieure de
Étape 2 : Dévissez les quatre (4) vis à métaux

Boucles

Brides à main

Boucles

Figure C

inférieure de l'appareil.

Figure A

Rondelles (non fournies)

Oeillets des bandes de suspension

Solive

même temps que vous soulevez la partie
“S”. Tirez verticalement sur les brides à main en
bandes de suspension à travers les crochets en
Étape 3 : Accrochez les oeillets en bas des

suspension et fixez-les aux solives.
fournies) à travers les oeillets des bandes de
Étape 1 : Insérez les vis et les rondelles (non

bruit, de résonance ou d'harmoniques.
bandes de suspension. Ces bandes de suspension ont été conçues pour diminuer la possibilité de
du plancher. On doit vérifier que les rondelles sont plus larges que les oeillets des viroles des
Utilisez quatre vis et quatre rondelles (non fournies) pour fixer les bandes de suspension aux solives

Remarques concernant l'installation

Bandes de suspension

8

Suspension
4 Points De

les directives de la page 9.

4.

Continuez avec le montage du VRC selon

languettes.
les crochets en S dans les trous des 4

3. Une fois les languettes inclinées, insérez

languettes à environ 45o vers l'extérieur.

2. À l'aide d'un tournevis plat, inclinez les 4

de l'appareil, à l'avant et à l'arrière.
de montage sur les côtés gauche et droit

1. Commencez par localiser les 4 languettes

Montage du 65MAX

7

dégivrage par recirculation.

 Utilisez cette configuration des conduits pour transformer un appareil sans dégivrage par recirculation en appareil à

Attention

Attention

actionner la recirculation si l'on utilise cette configuration.
NOTE: Commutateur DIP 2 réglé à la position de marche "ON" pour

seulement)
de dégivrage
la maison (mode
Air recyclé vers

la maison
Air vicié de

VRC au mode de dégivrage

Vers l'extérieur

Raccord en "té" standard

De l'extérieur

ressort

antiretour à

Registre

Extérieur

Configuration des conduits :

Branchement de la cinquième bouche en circuit fermé

Cette configuration des conduits donne un dégivrage par recirculation.

195DCS, 195ECM et 300DCS
Configuration optionnelle des conduits pour les modèles

6

• Consultez les codes en vigueur et/ou les autorités locales pour déterminer ce qui est acceptable.

niveau du sol.
d'au moins 6 pieds (2 mètres) est requis. Ils doivent aussi être posés au moins 18 pouces (460 mm) au-dessus du

• L'agencement des capuchons anti-intempéries n'est présenté que pour les fins du dessin. En réalité, un écartement

différentes et il faut alors installer un système de ventilation isolé et indépendant.

• Pour les serres agricoles, les atriums, les piscines, les saunas, etc., les exigences de ventilation sont évidement

Attention

position verticale
charnière à lamelle en
antiretour avec
optionnel registre
Emplacement pour le

Extérieur

flux d'air
équilibrer les
Registres pour

la cuisine (au besoin)
séjour, salle de récréati n, etc.
chambres à coucher, salle de
principales surfaces habitées :
Air neuf acheminé vers les

les salles de bains (au besoin),

comme, par exemple,

diverses parti s de la maison

Air vicié provenant de

verticale. Ce registre doit être installé sur le “collier de l'air vicié vers l'extérieur”.
Il y a un emplacement prévu pour le registre antiretour avec la charnière à lamelle en position

Registre antiretour à ressort (recommandé)

guide.
d'une des méthodes d'équilibrage suggérées dans ce

• Il faut confirmer le débit d'air sur place, en se servant

modèle de VRC.

• La configuration des conduits pourrait différer selon le
prévue pour le VRC.
propre air d'appoint, car il ne s'agit pas là d'une fonction

• Tous les appareils à évacuation devraient obtenir leur
salles de bains, etc.
cuisinière, à l'évacuation de la sécheuse, aux évents des
externes doivent être arrêtés (OFF). Cela s'applique à la

• Durant l'équilibrage, tous les systèmes d'évacuation

• Le VRC doit être équilibré.

Remarques concernant l'installation

Système entièrement spécifique

5

est en marche et que le VRC est en attente (Standby), arrêté (OFF) ou à son mode de recirculation.
registre empêche l'air extérieur de pénétrer dans le VRC alors que l'appareil de chauffage ou de traitement de l'air

• Il est recommandé d’installer un clapet antiretour dans le tronçon du conduit d’air vicié menant à l’extérieur. Ce

• Consultez les codes en vigueur et/ou les autorités locales pour déterminer ce qui est acceptable.
niveau du sol.
d'au moins 6 pieds (2 mètres) est requis. Ils doivent aussi être posés au moins 18 pouces (460 mm) au-dessus du

• L'agencement des capuchons anti-intempéries n'est présenté que pour les fins du dessin. En réalité, un écartement
différentes et il faut alors installer un système de ventilation isolé et indépendant.

• Pour les serres agricoles, les atriums, les piscines, les saunas, etc., les exigences de ventilation sont évidement

Attention/Avertissement

(recommandé)

à air pulsé
Fournaise

froid
d'air
Retour

en position vertical
avec charnière à lamelle
Registre antiretour

Extérieur

flux d'air

équilibrer les
Registres pour

Air repris

bains (au besoin), la cuisine (au besoin)

recommandé
3 pi (1 m) min.

maison comme, par exemple, les salles de
AIR ÉVACUÉ de diverses parties de la

installé sur le “collier de l'air vicié vers l'extérieur”.
Posez le registre antiretour avec la charnière à lamelle en position verticale. Ce registre doit être
Registre antiretour à ressort (recommandé)

guide.
une des méthodes d'équilibrage proposées dans ce

• Le débit d'air doit être confirmé sur place en utilisant

dans l'appareil.
l'air évacué afin d'empêcher l'air extérieur de pénétrer

• Il doit y avoir un registre antiretour dans le conduit de

modèle de VRC.

• La configuration des conduits pourrait différer selon le

la soufflante. Reportez-vous à le code du bâtiment
le fonctionnement du VRC soit synchronisé avec celui de

chauffage (fournaise) marche sans interruption ou que

• Il est recommandé que la soufflante de l'appareil de

est en marche (ON).
que la soufflante de l'appareil de chauffage (fournaise)

• L'appareil devrait être équilibré à haute vitesse, alors

• Le VRC doit être équilibré.

Remarques concernant l'installation

Système partiellement spécifique

4

est en marche et que le VRC est en attente (Standby), arrêté (OFF) ou à son mode de recirculation.
registre empêche l'air extérieur de pénétrer dans le VRC alors que l'appareil de chauffage ou de traitement de l'air

• Il est recommandé d’installer un clapet antiretour dans le tronçon du conduit d’air vicié menant à l’extérieur.Ce

• Consultez les codes en vigueur et/ou les autorités locales pour déterminer ce qui est acceptable.
niveau du sol.
d'au moins 6 pieds (2 mètres) est requis. Ils doivent aussi être posés au moins 18 pouces (460 mm) au-dessus du

• L'agencement des capuchons anti-intempéries n'est présenté que pour les fins du dessin. En réalité, un écartement
différentes et il faut alors installer un système de ventilation isolé et indépendant.

• Pour les serres agricoles, les atriums, les piscines, les saunas, etc., les exigences de ventilation sont évidement

Attention/Avertissement

(recommandé)

en position vertical

à air pulsé
Fournaise

avec charnière à lamelle
Registre antiretour

Extérieur

froid
d'air
Retour

flux d'air
équilibrer les
Registres pour

40 po (1 m) minimum

recommandé
3 pi (1 m) min.

Air repris

installé sur le “collier de l'air vicié vers l'extérieur”.
Posez le registre antiretour avec la charnière à lamelle en position verticale. Ce registre doit être

Registre antiretour à ressort (recommandé)

des méthodes d'équilibrage proposées dans ce guide.

• Le débit d'air doit être confirmé sur place en utilisant une
l'appareil.
évacué afin d'empêcher l'air extérieur de pénétrer dans

• Il doit y avoir un registre antiretour dans le conduit de l'air
modèle de VRC.

• La configuration des conduits pourrait différer selon le
ment du VRC soit synchronisé avec celui de la soufflante.
(fournaise) marche sans interruption ou que le fonctionne

• Il est essentiel que la soufflante de l'appareil de chauffage
marche (ON).
soufflante de l'appareil de chauffage (fournaise) est en

• L'appareil devrait être équilibré à haute vitesse, alors que la

• Le VRC doit être équilibré.

Remarques concernant l'installation

Installation simplifiée (méthode reprise/reprise)

3

compétent ou une entreprise spécialisée.
conséquent, les travaux d'installation et de réparation doivent être effectués par un installateur
pourrait entraîner des dommages matériels, des blessures corporelles ou même des pertes de vie. Par

• Toute erreur touchant l'installation, le réglage, la réparation, la modification ou l'entretien de l'appareil

la terre.
habitations soient câblées incorrectement. Vous devez toujours vous assurer que l'appareil est bien mis à
que la porte est ouverte. Il faut procéder à ce genre de vérification car il arrive parfois que des
confirmer l'absence de courant entre le sectionneur et la prise de terre (sur l'armoire de l'appareil) alors
la ligne qui doit être commutée. Servez-vous d'un voltmètre ou d'une lampe de vérification pour
ligne d'énergie qui est commutée par l'interrupteur (sectionneur) de sécurité. Le fil sous tension (noir) est

• Pour éliminer les risques de choc électrique, il est extrêmement important de confirmer la polarité de la

débranchant l'appareil.

• Avant d'effectuer tout travail de réparation ou d'entretien, coupez l'alimentation électrique en

Avertissement

dessous de l'appareil pourraient donc être exposés aux effets de cette humidité.
d'une accumulation de condensation sur l'appareil ou sur les canalisations. Les objets se trouvant en
Compte tenu des diverses conditions d'installation et d'utilisation possibles, il faut prévoir la possibilité

• L'appareil doit être installé bien de niveau pour assurer un écoulement efficace de l'eau de condensation.
refoulement de gaz délétères ou le mauvais fonctionnement d'un appareil de combustion ventilé.
où son fonctionnement normal, une période d'inutilisation ou une panne partielle pourrait entraîner un
méthode d'équilibrage qu'on trouve dans ce manuel. N'installez jamais un ventilateur dans une situation
compatibilité des deux appareils doit être confirmée en mesurant les débits d'air du VRC au moyen de la
une fournaise à air pulsé qui fonctionne à une pression statique plus élevée. Après l'installation, la
est raccordé à n'importe quel autre équipement mécanique, tel qu'un appareil de traitement de l'air ou

• Avant de procéder à l'installation, il faut bien tenir compte du fonctionnement probable de ce système s'il

Mise en garde

On recommande d'employer un circuit distinct de 120 volts à 15 ampères.
additionnel, il faut confier à un électricien compétent le soin de faire toutes les connexions électriques.

• On déconseille l'emploi d'un cordon prolongateur avec cet appareil. Si vous avez besoin de câblage

mise à la terre.

• L'appareil doit être branché dans une prise de courant alternatif ordinaire désignée de 120 volts, avec

l'électricité, du National Electrical Code et des codes locaux.

• L'installation et le câblage doivent être effectués conformément aux exigences du Code canadien de

de basse tension de la commande).

• Ne branchez jamais l'appareil avant que l'installation ait été complètement terminée (y compris le câblage

Attention

caractéristiques, les puissances nominales et les dimensions peuvent être modifiées sans préavis.

• À cause de notre programme continu de recherches et de perfectionnement des produits, les

Remarque

Lisez attentivement ce qui suit avant de commencer l'installation :

Conseils avant l'installation

2

•

pour faciliter l'entretien et le nettoyage

attacher l'appareil aux solives de plancher dans le sous-sol.
un dégagement d'au moins 25 pouces (635 mm). Airia fournit quatre bandes de suspension pour
filtres à air et le noyau. Pour qu'il soit possible d'ouvrir et de refermer la porte, les experts recommandent
Vous devez laisser un espace libre suffisant devant l'appareil, afin de pouvoir atteindre facilement les
climatisé.
Si vous devez absolument poser l'appareil dans le grenier, il faut que l'emplacement choisi soit

•

pour prévenir le gel

•

à cause des travaux compliqués requis

déconseille les installations dans le grenier:
installer l'appareil dans la buanderie-chaufferie ou dans une autre pièce semblable. En général, on
intempéries. Si la maison n'a pas de sous-sol ou s'il ne convient pas à ce genre d'installation, vous pouvez
appareils mécaniques ou dans un endroit près du mur extérieur sur lequel on posera les capuchons anti­facile pour les travaux d'entretien. Normalement, l'appareil devrait être installé dans la chambre des
Installez l'appareil dans un endroit chauffé où il y aura suffisamment d'espace libre afin d'assurer un accès

Emplacement - Remarques concernant l'installation

............................................................................................................................. 30

Dépannage

Tableau de déférence pour les débits d'air - modèle 65MAX........................................................ 29

Tableau de déférence pour les débits d'air - modèle 205 ........................................................... 28

Tableau de référence pour les débits d'air - modèle 155 ............................................................ 27

Tableau de référence pour les débits d'air - modèle 100............................................................. 26

Équilibrage des débits d'air à l'aide des orifices dans la porte ..................................................... 25

Équilibrage des débits d'air avec un tube de Pitot ..................................................................... 24

Appareils dotés de colliers d'équilibrage ................................................................................... 23

Calcul du débit en pieds cubes/minute ..................................................................................... 23

Équilibrage des débits d'air ...................................................................................................... 22

Dessins dimensionnels et diagrammes pour le modèle 65MAX .................................................... 21

Dessins dimensionnels et diagrammes pour les modèles 195, 300 et 205 .................................... 20

Dessins dimensionnels et diagrammes pour les modèles 95, 100 et 155 ...................................... 19

Réglages de haute vitesse sélectionnables par l'installateur ....................................................... 18

Installation et utilisation de la minuterie pour 20/40/60 minutes: 99-DET01 et 99-20M01 .…….....18

Installation des minuteries mécaniques .................................................................................... 17

Installation de la commande principale ..................................................................................... 16

Exigences pour les capuchons anti-intempéries ......................................................................... 15

Capuchons anti-intempéries Lifebreath ..................................................................................... 14

Raccords pour les grilles .......................................................................................................... 13

Grilles ..................................................................................................................................... 12

Raccords d'écoulement pour le 65MAX........................................................................................11

Raccords d'écoulement ............................................................................................................10

Bandes de suspension ............................................................................................................... 9

Montage du 65MAX..................................................................................................................... 8

Configuration optionnelle des conduits pour les modèles 195DCS, 195ECM et 300DCS ................. 7

Système entièrement spécifique ................................................................................................ 6

Système partiellement spécifique ............................................................................................... 5

Installation simplifiée (méthode reprise/reprise) ......................................................................... 4

Conseils avant l'installation ........................................................................................................ 3

Emplacement............................................................................................................................. 2

Table des matières

69-MAX-Install 050615

pour la

Série MAX

Guide d'installation