LG LM-K7960A, LMS-K7960V, LMS-K7960C, LMS-K7960S, LMS-K7960W Service Manual

SISTEMA DE KARAOKE DE 3 CDs

MANUAL DE SERVICIO

MODELOS: LM-K7960A, LMS-K7960V, LMS-K7960C,

LMS-K7960S Y LMS-K7960W

MANUAL DE SERVICIO MODELOS: LM-K7960A, LMS-K7960V, LMS-K7960C, LMS-K7960S Y LMS-K7960W

¡CUIDADO!

ANTES DE EFECTUAR UN SERVICIO A LA UNIDAD, LEA LAS “MEDIDAS DE SEGURIDAD” EN ESTE MANUAL.

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[CONTENIDO]

❍ SECCIÓN 1. GENERAL

• PRECAUCIONES DE SERVICIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2

• PRECAUCIONES DE DISPOSITIVOS SENSIBLES A LA ELECTROSTÁTICA (ESD) . . . . . 1-4

• ESPECIFICACIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-5

❍ SECCIÓN 2. SECCIÓN ELÉCTRICA

• GUÍA DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ELÉCTRICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

• DIAGRAMA INTERNO DEL BLOQUE DE ICs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-13

• DIAGRAMA DEL BLOQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-19

• DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-21

• DIAGRAMA DE CABLEADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-35

• DIAGRAMAS DE CIRCUITOS IMPRESOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-37

❍ SECCIÓN 3. PARTE ELÉCTRICA DEL DVD

• GUÍA DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ELÉCTRICOS DEL DVD . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1

• DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS DEL DVD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-15

• DIAGRAMAS DE CIRCUITOS IMPRESOS DEL DVD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-23

❍ SECCIÓN 4. VISTAS DETALLADAS

• SECCIÓN DEL GABINETE Y ARMAZÓN PRINCIPAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

• MECANISMO DE LA UNIDAD DE CINTA (A/R Y A/S: DECK A/R DERECHO) . . . . . . . . . . . .4-3

• MECANISMO DE LA UNIDAD DE CINTA (A/R Y A/S: DECK A/S IZQUIERDO) . . . . . . . . . . .4-5

• MECANISMO DEL CD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-7

❍ SECCIÓN 5. PARTE DEL PARLANTE

• PARTE DEL PARLANTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1

❍ SECCIÓN 6. LISTA DE REPUESTOS

• LISTA DE REPUESTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1

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SECCIÓN 1. GENERAL

❏ PRECAUCIONES DE SERVICIO

■ NOTAS SOBRE EL MANEJO DEL PICK-UP

1. Notas para transporte y almacenamiento

1) El pick-up debe estar siempre en su saco conductor hasta inmediatamente antes de su uso.

2) El pick-up nunca debe estar sujeto a presión externa o impacto.

2. Notas de reparación

1) El pick-up incorpora un imán potente y nunca se lo debe acercar a materiales magnéticos.

2) El pick-up debe ser manipulado siempre correcta y cuidadosamente, evitando presión externa e impacto. Si está sujeto a gran presión o impacto, el resultado puede ser un desperfecto operativo y/o daño a la placa del circuito impreso.

3) Cada pick-up es ajustado individualmente a un alto grado de precisión. Por ese motivo, nunca se deberá tocar la punta de ajuste ni los tornillos de instalación.

4) ¡El laser puede dañar los ojos! ¡Nunca permita que el laser alcance sus ojos! NUNCA encienda la energía de las partes de salida laser (lentes, etc.) del pick-up si está dañado.

5) Limpieza de la superficie de la lente Si hay polvo en la lente, debe ser limpiado con un aerógrafo (air bush) como el usado para lentes de cámaras. La lente es sostenida por un resorte delicado. Para limpiar la lente, debe usarse un hisopo de algodón tomando cuidado de no deformarlo.

6) Nunca intente desarmar el pick-up. Salto por exceso de presión. Si la lente está muy sucia, aplique isopropanol (alcohol de frotación) al hisopo (No use ningún otro limpiador líquido porque dañará la lente). No coloque demasiado alcohol en el hisopo ni deje que el alcohol lelgue al interior del pick-up.

Almacenar en saco conductor

Impacto de caída

NUNCA mire directamente al laser. Tampoco permita que éste tenga contacto con los dedos ni con la piel expuesta.

Imán

Cómo sostener el pick-up

Hoja conductora

Hisopo

Presión

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■ NOTAS SORE REPARACIONES DEL TOCADOR DE CD

1. Preparativos

1) El tocador de discos compacctos (CDs) incorpora muchos ICs, así como el pick-up (diodo laser). Estos componentes son sensibles a la electricidad estática y son facilmente afectados por ella. Si dicha estática es de alto voltaje, algunos componentes pueden dañarse, por esta razón, se los debe manejar con cuidado.

2) El pick-up está compuesto por muchos componentes ópticos y otros de alta precisión. Por lo tanto, debe tenerse cuidado para evitar raparación o almacenamientodonde la temperatura de la humedad sea alta, haya mucho magnetismo o polvo excesivo.

2. Notas para reparación

1) Antes de reemplazar una pieza, desconecte el cable de la fuente de energía de la unidad.

2) Todo el equipo, instrumentos de medición y herramientas deben estar conectados a tierra.

3) La mesa de trabajo debe estar cubierta con una hoja conductora y conectada a tierra.Cuando se retire el pick-up laser de su saco conductor, no coloque el pick-up sobre el saco porque existe la posibilidad de daño por electricidad estática.

4) Para prevenir fuga de AC, la parte metálica del soldador también debe estar conectada a tierra.

5) Los trabajadores deberán estar conectados a tierra por un brazalete (1M Ω).

6) Debe tenerse cuidado de no dejar que el pick-up laser entre en contacto con ropa para evitar que la electrici dad estática cambie en la tela para escapar del brazalete.

7) El laser del pick-up NUNCA deberá estar en contacto directo con los ojos o la piel.

RESOLUCIÓN DE DESPERFECTO

Usted puede reiniciar su unidad si ocurre alg desperfecto (botón, monitor, etc.). Utilizando un buen conductor con punta (como ser un destornillador), pulse el cable de RESET en el interior de la perilla de volument por más de 3 segundos. Si reinicia la unidad, deberá reingresar toda su configuración nuevamente (estaciones, reloj, timer).

OSERVACIONES: 1. Para operar el cable de RESET, tire de la perilla giratoria del volumen y suél-

tela.

2. Si desea operar el cable de RESET, es necesario desenchufar el cable de energía.

Resistor (1 Mohm)

Hoja conductora

Resistor (1 Mohm)

Brazalete

Cable de RESET

VOLUMEN

PERILLA DE VOLUMEN

BAA

SUBE

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❏ PRECAUCIONES DE ESD

■ Dispositivos Sensibles a la Electrostática (ESD)

Algunos dispositivos semiconductores (estado sólido) pueden ser dañados por electricidad estática. Dichos componentes se denominan comunmente ESD. Son ejemplos típicos de dispositivos ESD los circuitos integrados y algunos componentes de chip de transistores y semiconductores de efecto de campo. Para reducir la incidencia de daños causados por electricidad estática deben aplicarse las siguientes técnicas.

1. Inmediatamente antes de manipular cualquier componente semiconductor o ensamble equipado con semicon ductores, descargue cualquier carga electrostática de su cuerpo tocando una descarga a tierra conocida. Alter nativamente, utilice un dispositivo de descarga en forma de banda en la muñeca disponible en el mercado y retírelo antes de aplicar energía a la unidad que será probada.

2. Después de retirar un ensamble eléctrico con dispositivos ESD, coloque el ensamble sobre una superficie con ductora, como ser una hoja de aluminio, para evitar acumulación de carga electrostática o exposición al ensamble.

3. Use solamente soldadora con punta conectada a tierra para soldar y desoldar dispositivos ESD.

4. Use solamente un dispositivo de remoción de soldaduda antiestático. Algunos de estos dispositivos no clasificados como ntiestáticosgeneran carga eléctrica suficiente para dañar los dispositivos ESD.

5. No use químicos con freón porque pueden generar carga eléctrica suficiente para dañar los dispositivos ESD.

6. No retire el dispositivo ESD de reemplazo de su paquete protector hasta inmediatamente antes de estar listo para instalarlo. (La mayoría de los ESDs de reemplazo están empaquetados con filamentos soldados y imodps por espuma conductora, papel de aluminio o materiales conductores semejantes).

7. Inmediatamente antes de retiral el material protector de los filamentos de un dispositivo de reemplazo ESD, toque el material protector al chasis o al ensamble de circuito en el que se instalará el dispositivo.

CUIDADO: ASEGÚRESE DE NO APLICAR ENERGíA AL CHASIS NI AL CIRCUITO Y OBSERVE TODAS

LAS DEMÁS MEDIDAS DE SEGURIDAD.

8. Minimice sus movimientos corporales cuando esté manipulando dispositivos ESDs sin paquete. (De otro modo movimientos como el roce del tejido de su ropa or el levantar su pie de un piso alfombrado puede generar estática suficiente para dañar un dispositivo ESD).

CUIDADO. SÍMBOLOS GRÁFICOS

EL SÍMBOLO DE UN RAYO CON UNA FLECHA EN SU EXTREMO EN UN TRIÁNGULO EQUILÁTERO SIRVE PARA ALERTAR AL PERSONAL DE SERVICIO DE LA PRESENCIA DE “VOLTAGE PELIGROSO SIN AISLAMIENTO QUE PUEDE SER SUFICIENTE PARA CONSTITUIR UN RIESGO DE CHOQUE ELÉCTRICO.

EL SIGNO DE ECLAMACIÓN DENTRO DE UN TRIÁNGULO EQUILÁTERO SIRVE PARA ALERTAR AL PERSONAL DE SERVICIO DE LA PRESENCIA DE IMPORTANTE INFORMACIÓN DE SEGURIDAD EN LITERATURA DE SERVICIO.

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❏ ESPECIFICACIONES

General

Fuente de energía Vea la etiqueta principal. Consumo de energía 90 W

Peso kg

Dimensiones externas (An x Al x Pr) 272 X322 X 354 mm

Sintonizador/Amplificador

FM Amplitud de sintonía 87.5 - 108.0 MHz ó 65 -74 MHz, 87.5 -108.0 MHz

Frecuencia intermedia 10.7 MHz Proporción señal a ruido 60/55 dB (Mono/Stereo) Respuesta de frecuencia 140 - 10000 Hz

AM Amplitud de sintonía 522 - 1620 kHz or 520 - 1720 kHz

Frecuencia intermedia 450 kHz Proporción señal a ruido 30 dB Respuesta de frecuencia 140 - 1800 Hz

Potencia de salida Frontal: 130 W + 130 W (4

Ω , THD 10 %), Center: 60 W (8 Ω , THD 10%)

Trasera: 60 W+60W (8 Ω, THD 10 %) Subwoofer: 180 W (3

Ω , THD 10 %) - Modelo LM-K7960Q

T.H.D 0.5 % Respuesta de frecuencia 140 - 20000 Hz Proporción señal a ruido 75 dB

Tocador de DVD/VCD/CD

Respuesta de frecuencia (audio) 40 - 20000 Hz Proporción señal a ruido (audio) Más de 75 dB (1 kHz) Proporción señal a ruido (video) Más de 55 dB (1 kHz) Amplitud dinámica (audio) Más de 80 dB Salida de video 1.0 V (p-p), 75

Ω

Salida de videoS (Y) 1.0 V (p-p), 75 Ω

Salida componente de video (Y) 1.0 V (p-p), 75 Ω

(Pb)/(Pr) 0.7 V (p-p), 75 Ω

Parlantes

Nombre del parlante Parlante frontal (I/D) Parlante central Type Impedancia 4

Ω 8Ω

Respuesta de frecuencia 55 - 20000 Hz 130 - 20000 Hz Nivel de presión de sonido 86 dB/W (1m) 84 dB/W (1m) Potencia de salida medida 130 W 60 W Máx. potencia de salida 260 W 120 W Dimensiones netas (An x Al x Prof) 214 X386 X 318 mm 310 X 115 X 136 mm Peso neto 6,3 kg 1,5 kg

SNombre del parlante Parlante trasero (I/D) Suboofer (Modelo LM-K7960Q) Tipo Refeljo graves 2 par. 2 sal. Impedancia 8

Ω 3Ω

Respuesta de frecuencia 60 - 20000 Hz 50 - 15000 Hz Nivel de presión de sonido 83 dB/W (1m) 84 dB/W (1m) Potencia de salida medida 60 W 180 W Máx. potencia de salida 120 W 360 W Dimensiones netas (An x Al x Prof) 194 X 325 X 280 mm 273 X 325 X 384 mm Peso neto 3,6 kg 6,5 kg

Tocador de cinta

Velocidad de la cia 3000 ± 3 % (MTT-111.

NORMAL-SPEED)

Wow Flutter 0.25 %

(TT -111, JIS-WTD) Tiempo de Av./Reb. 120 sec (C-60) Respuesta de frecuencia 250 - 8000 Hz Proporción señal a ruido 43 dB Separación de canales 50 dB (P/B)/45 dB (R/P) Proporción borrado 55 dB (MTT-5511)

6.5

Refeljo graves 2 par. 3 sal.

Refeljo graves 2 parlantes 3 salidas

Refeljo graves 1 parlante 1 salida

- 1-6 -

- 2-1 -

SECCIÓN 2. SECCIÓN ELÉCTRICA

❏ GUÍA DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS ELÉCTRICOS

Verific. P7904 6PIN P-SENS

Vea resoluc. problemas

SMPS

Verifique si entrada IC101 KIA7042 mayor que 5V

Verifique si ntrada IC101 KIA7042 mayor que 4.3V

Verificación partes relev IC101 KIA7042

remplazo partes

relevantes

normal

IC101 KIA7042?

Verificación de energía IC100 78KO/KF2 1 PIN

normal

SÍ

NO NO

SÍ

■ VERIFICACIÓN I PARTE DEL MICOM

- 2-2 -

Q102 BASE PIN

Verificación 0.6V ALTO

Q102 COLECTOR 0.6V

BAJO verificación

Verifique si potencia salida IC101 KIA7042 es mayor que 4.3V

verif.partes

relevantes

reemplazo de partes

relevantes

normal

reemplazo de partes

relevantes

verificación partes relevantes

normal

IC 103 8PIN IC 100 19,20,59 PIN 5V verificación

X101:32.768KHz X100:9.8304MHz verificación estado operación

normal

Verificación P7904 5PIN 5.6V

Vea Resolución de de

problemas SMPS

Salida 5V verificación de operación D101 1SR35

verificación partes relevantes

normal

reemplazo de partes

relevantes

D101 1SR35 verificación energía ambos terminales

Verif. Q101 EMISOR 5V y COLECTO

SÍ

■ VERIFICACIÓN II PARTE DEL MICOM

- 2-3 -

Verificación IC100

78KOKF2 22,24 PIN

DATOS PIN 22 Verif. energía MICOM 5V

Vea resolución de

problemas MICOM

reemplazo de partes

relevantes

verificación partes relevantes

normal

Vea resolución de problemas

SMPS

verificación ensamble P7302

Verificación energía cada PIN

normal

reemplazo de partes

relevantes

normal

verif. energía P7904 1,2,3

F1+, F2 ambos terminales: 3.7V y superior VKK:energía más de 26V

P7302 verificación estado conexión y verific. energía F+,F2- ambos terminales:

3.7V o superior VKK:26V o superior verificación energía

Verif. energía IC301 PT6324 50 PIN VKK:-26V 9.52 PIN +5V

SÍ

■ VERIFICACIÓN IC103 KS4CD21CS

■ VERIFICACIÓN MONITOR FLD

- 2-4 -

IC100 ➞ IC301 DATOS Verificación de comunicación PIN PIN 75 PIN ➞ 3PIN STB 76 PIN ➞ 2PIN DO 77 PIN ➞ 4PIN DI 78 PIN ➞ 1PIN CLK

Si 5V defectuoso D3191SR35 verif. entrada y salida energía

verificación partes relevantes

76 PIN ➞ verif.entr. DATOS

verificación partes relevantes

reemplazo de partes

relevantes

normal

relevant parts

replacement

normal

FLT luz encendida

normal

IC100 75 PIN ➞ STB 77 PIN ➞ 4PIN DI 78 PIN ➞ 1PIN CLK Verificación salida de datos

SÍ

- 2-5 -

verificación P7905 9PIN 3.3V

Verificación operación X601

12.288MHz

IC604 PS9829 Verificac. entrada 86 PIN CLK

IC100 78KOKF2 21 ➞ PWM_CLK 22 ➞ PWM_DATA 23 ➞ PWM_REST verificación de salida

Entrada DATOS IC604 PS9829 verificación 78 PIN ➞ DATA 79 PIN ➞ CLK 96 PIN ➞ REST

salida MODULADOR PWM verificación FL:75(+)74(-)FR:71(+)70(-) SW:68(+)67(-)CEN:62(+)61 (-) SL:59(+)58(-)SR:52(+)51(-)

normal

IC604 PS9829 VDD PIN Verificación energía (3.10.22.29.39.47.56.65.72.

87. 94)

Vea guía de resolución

problemas SMPS

verificación partes relevantes X604 12.288MHz

normal

verificación salida R668(470Ω)

normal

LINEA verificación resistencia DATOS:R671 CLK:R670 RST:R665

normal

verific. estado comunicación DVD ASS PS (P7403)

Verif.ent.DATOS IC604 PS9829

normal

verificac.partes IC604 PS9829

reeemplazo de partes

relevantes

reeemplazo de partes

relevantes

reeemplazo de partes

relevantes

Vea resolución de

problemas DVD

Verifique cada línea

verific. de resistencia

SÍ

■ VERIFICACIÓN PARTE CAMBIO PWM

- 2-6 -

P7905 3 PIN+12 13.14.15 PIN 32V

Each IC700,701,702,703

34.29.26.21 PIN potencia ent. verificación

Cada IC 700.701.702.703

1.36.17.18.19 PIN +12V verificación potencia entrada

entrada MODULADOR PWM verificación potencia cada IC4.6.14.16 PIN

POTENCIA IC

700.701.702.703 34.29.27.20 PIN salida verificación

Verif. RES.LINEA salida

normal

Vea resolución de problemas

SMPS

Cada salida resistencia LINEA verificación de potencia IC700:R702.701.726.727.724 IC701:R730.729.750.753.752 IC702:R756.755.768.771.770 IC703:R774.773.794.797.796

reemplazo de partes partes

relevantes

SÍ

■ VERIFICACIÓN POTENCIA PARTE AMP

- 2-7 -

Verifique si JK800 hace contacto o no

IC200 (BU4052)4,11PI verificac. forma onda entrada

IC200 salida (BU4052)3,13PIN verificación forma de onda

IC801 (MC4580) verif.forma onda entr. 2,6PIN

normal

IC200 (BU4052)16PINVDD, verificación potencia 8PIN VSS

u-COM (IC301)83PIN,84PIN Verificación de comunicación

Vea resolución de

problemas SMPS

reemplazo de partes

relevantes

IC801 (MC4580)4PIN Verif. potencia VSS,8PIN VDD

reeemplazo de partes

relevantes

SÍ

■ FUNCTIÓN AUX

- 2-8 -

Módulo sintonizador (TU601)

verificación operación

MODULO SINTONIZADOR verif. potencia (2PIN 9V)

IC200 (BU4052)16PIN-

VDD,8PIN VSS verif.potencia

reemplazo de partes

partes relevantes

reemplazo de partes

relevantes

IC200 (BU4052)16PINVDD,8PIN VSS verif. potencia

reemplazo de partes

relevantes

IC200 (BU4052)16PINVDD,8PIN VSS verif. potencia

reemplazo de partes

relevantes

IC801(MC4580)4PIN VSS,8PIN VDD verif.potencia

IC200(BU4052)1, 12PIN ver.forma onda entrada

IC200 (BU4052)3,13PIN verificación forma onda salida IC601(BU4052)2,15PIN verificación forma onda entrada

IC801 (MC4580)2,6PIN verif. forma de onda de entrada.

normal

CINTA PCB ASS`Y

IC801 (MC4580)2,6PIN verif. entrada

normal

IC200(BU4052)2,1 5PIN verif.forma onda entrada

IC200 (BU4052)3,13PIN verific. salida IC601(BU4052) 2,15PIN verificac. forma onda entrada

SÍ

■ VERIFICACIÓN DE LA FUNCIÓN DE SINTONIDOR

■ VERIFICACIÓN DE FUNCIÓN CINTA

- 2-9 -

P2707:4 PIN ➞ 12V

IC201 (HA12237)16 PIN 12V verificac. forma onda entrada

IC201:5.26 PIN Signal Output check

IC201 14 PIN MUTE

operation check

normal

Vea resolución de problemas

SMPS

verif.entrada CABEZAL DECK

CABEZAL DECK entrada IC201 32.39 PIN verificación

CABLE CABEZAL o reemplazo Mecha

reemplazo de partes

relevantes

reemplazo de partes

relevantes

verificación partes relevantes

normal

IC202 10 PIN ALTO verificac.

operación

verificación partes relevantes

normal

SÍ

■ VERIFICACCIÓN DE PARTE REPRODUCCIÓN DE CINTA

- 2-10 -

IC604 PS9829 #49,#52 PWM verificación salida

Vea parte modulación PWM

Q601 Verif. forma onda colector

Verificac. contacto entre placas

verificación IC203 8 PIN +12V

verificación artes relevantes

normal

Q205(D1304) BASE ALTA verificación

IC202 4 PIN ALTO verificac. operación

Vea resolución de problemas SMPS

reemplazo de partes

relevantes

reemplazo de partes

relevantes

normal

P7207 #2.#4 verificac. salida

P2707 #5.#7 verific. entrada

verific. IC203 MC4580 #1,#7

IC201 7.24 PIN GRAB verific. entrada

IC201 10.21 PIN verificación salida

L203 2.3 PIN verific. oscilación

P2203 5.3 PIN verif. entrada 8 PIN BORRAR verif. entrada

normal

SÍ

■ VERIFICACIÓN PARTE DE RAADO DE CINTA

- 2-11 -

Verifique fusible F901

Verifique la DC V de C905. Si DC V es mayor que 400V

Verifique la DC V de C981,C945. Si DC V es 6.1V

Verifique DC V DE C950,C951 sI DC V está en 35V,-35V

Verifique DC V de C909, C903,C921si DC V está entre 14~19V y es continuo.

Reemplace el fusible

Verifique BD901, LF901,902

Verifique IC901 ,902 Reemplace IC 901,902

Verifique corto línea P9702

Verifique corto línea P9701

Verifique corto P9701,P9702

linea

*PARTE PRINCIPAL

NO NO

■ CIRCUITO ENERGÍA SMPS

- 2-12 -

Verifique PIN6 de P9702 Si DC V es mayor que 5.6V

Verifique resolución de problemas circuito de energía

*PARTE P-SENS

Verifique PIN3 de P9702 Si DC V mayor que -28V ±2

Verifique resolución de problemas circuito de energía

*PARTE VKK

SÍ

- 2-13 -

❏ DIAGRAMA DE BLOQUE INTERNO DE ICs

• TAS5142

DIARAMA DE BLOQUE

- 2-14 -

• U1739EJ2V1UD00/KF2_E

DIAGRAMA DE BLOQUE

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