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电冰箱维修手册
注意:
在检查或维修此冰箱前，请仔细读阅该本书的安全防范。
型号名 :
GR-P2074TDS.CSEPLGE
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目录
警告与安全措施 .....................................................................................................................................................2
规格 .........................................................................................................................................................................3
零件标志 .................................................................................................................................................................4
如何安装冰箱 ................................................................................................................................................... ....5
1
．如何调节冰箱门的高度
2
．如何安装水管
3
．如何控制供应到制冰机的水量。
微电脑功能 ............................................................................................................................................................16
微电脑电路说明 ....................................................................................................................................................18
1．PWB
2
．传感器电阻特性表
3．PWB
4．PWB
制冰机与饮水机工作原理及维修 ........................................................................................................................44
1
．工作原理
2
．制冰机的功能
3
．制冰机故障诊断
4
．制冰机电路
电路 ........................................................................................................................................................................50
故障诊断 ................................................................................................................................................................52
1
．故障诊断
电路说明
零件图与目录表
电路图
..........................................................................................................................................11
..........................................................................................................................................18
..............................................................................................................................................33
..................................................................................................................................................44
..........................................................................................................................................47
......................................................................................................................................48
..............................................................................................................................................49
..................................................................................................................................................52
..........................................................................................................................10
...........................................................................................................14
..................................................................................................................................29
..............................................................................................................................30
2
．故障
3
．制冷循环大修
4
．如何处理类别
如何拆卸与安装 ....................................................................................................................................................82
1
．门
2
．显示器
3
．把手
4
．风扇护罩和格栅
5
．制冰机装置
6
．饮水机
7
．水箱与水管
立体分解图 ............................................................................................................................................................87
..........................................................................................................................................................53
..........................................................................................................................................70
................................................. ........................................................................................77
..............................................................................................................................................................82
......................................................................................................................................................82
..........................................................................................................................................................83
......................................................................................................................................83
..............................................................................................................................................83
......................................................................................................................................................84
..............................................................................................................................................86
1
Page 3
警告与安全措施
为了安全和正确地使用冰箱和在维修
8. 请勿磨损、损坏、机械加工、严重弯曲、
过程中防止食故和危险，请遵守以下安全
措施。
1. 小心触电。在更换PWB零件前，从墙上
插座上拔下电源线，并等待三分钟以
上。每次更换和维修电气元件时，请关
闭电源。
2. 当连接电源线时，请在电源线从墙上插
座上拔下后等待五分钟以上。
3. 请检查冰箱的电源插头是否插入插座
内。如果电源插头损坏，可能会造成火
灾或触电。
拔出或扭曲电源线。
9. 请检查电气元件内是否有湿气侵入的迹
象。如果确定有湿气侵入，请更换零件或
用绝缘胶带掩盖。
10. 请勿用手或工具接触制冰机，以确定齿
轮电机运行。
11. 请勿使用户自己维修、拆卸和改造冰箱。
这可能会造成食故、触电或火灾。
12. 请勿在冰箱内存储易燃材料，如乙醚、
苯、酒精、化学品、汽油或药品等。
4. 如果墙上的插座过载，可能会造成火
灾。请使用冰箱专用的电源插座。
5. 请确定插座正确接地，特别是在有水气
或潮湿的地方。
6. 更换时使用标准的电气元件。
7. 使用正确的固定方式。从外壳和连接部
位上去除灰尘和杂质。
13. 请勿在冰箱的顶部放置花瓶、杯子、化
妆品、化学品等，或盛满水的容器。
14. 请勿将盛满水的玻璃瓶放入冷冻室。瓶
中的水会结冰，使玻璃瓶破裂。
15. 当您弃置冰箱时，请先拆下门的衬垫，
然后再弃置在儿童无法接触到的地方。
2
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规规格格
编编号号：：GR- P2073
项项 目目 规规 格格 项项 目目 规规 格格
尺寸（mm ）
净重（kg）
制冷系统 风冷 除霜装置 加热器，罩
温度控制 微电脑控制 饮水机门加热器
除霜系统
保温层 环戊烷
压缩机 P.T.C . 启动型
蒸发器 翅片管型 冷冻室灯
冷凝器 线型冷凝器
制冷剂
润滑油
毛细管 ￠ 0.83
干燥剂 分子筛XH-7
894(
W)X725(D)X1753(H)
123
全自动 饮水机加热器
加热器除霜
R134a (180g)
FREOL @10G (310 cc)
初始除霜 4~5小时
除霜周期 13~15 小时
防潮加热器
家庭酒吧加热器
防冻加热器
冷藏室灯
饮水机灯
水箱加热器
阻尼加热器
40W
(1 EA)
40W (1 EA)
LED LAMP 15W (EA)
4
52
7
571 3
<正面图> <平面图>
3
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零零件件标标志志
搁 板
T
编编号号：：GR-P2073
框显示器
饮水机灯
冰水分配器按钮
家庭酒吧
门枢挡板
室 室
PWB 挡板
水管
奶品箱
门架
自动制冰器
灯
（
型 钢 /玻
璃
抽屉
门架
底座
转换开关（肉/蔬菜）
湿度开关
盖，灯-R/U
搁板
门架（1
*酒架
蛋盒
快餐盒
家庭酒
门架（1 件或
折叠搁板
门架
蔬菜盒
蔬菜抽屉/肉品抽屉
件或 2 件）
可
6
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如如何何安安装装冰冰箱箱
1.如何调节冰箱门的高度
首先使冰箱水平。
（如果冰箱不是在平坦的地板上安装，冷冻室门和冷藏室门的高度就可能不一样。）
1．冷冻室的高度低于冷藏室的高度：
向（顺时针）转动改锥，直至冰箱水平。
2．如果冷冻室的高度高于冷藏室的高度：
向（顺时针）转动改锥，直至冰箱水平。
高度差
高度差
将改锥②插入调节螺丝的凹槽①中，沿箭头方
将改锥②插入调节螺丝的凹槽①中，沿箭头方
高度差
高度差
调节螺丝
改锥
当冷冻室门末与冷藏室门高度对齐
如果不能使用高度调整螺钉来将门对齐，也可以插入随产品附带的透明板。
将门与底部顶点分开，如图①所示使用 (+) 型螺丝刀松开底部铰链上的螺钉，在底部
铰链和底部支架之间插入透明板，然后如图②所示使用螺钉将其固定。
插入足够多的透明板以对齐高度。（一共提供 4 张透明板。）
底部铰链
透明板
①
②
底部支架
9
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如何安装冰箱
2．如何安装水管
在安装前
2
1． 制冰机需要水压 1.5~8.5kgf/cm
水装满 180cc一杯水需 3 秒钟，则此水压可
接受。）
2． 对于冰水饮水机正常操作的自来水压低于
2
1.5kgf/cm
的情况，安装增压水泵。
3． 水管的总长度应少于 12m。请勿直角弯曲水
管。如果长度大于 12m，由于水压下降，会
造成供水问题。
4． 请在周围没有热源的地方安装水管。
别 形状与规格 术 语 产品编号 备 注
类
。（如果自来
2-1．当直接与水龙头连接时
请确定以下安装零件
进水阀
管连接器
橡胶垫
管连接器
聚四氟乙烯带
可转换
水阀
水连接
器
管连接器（MECH）
进水阀 5221JA3001A 通用
管连接器(MECH)
转换连接器（3/4"）
平衡连接器（3/4"）
垫片（ø24x3t）
4932JA3003B
转换连接器（W25）
平衡连接器（W25）
垫片（ø23x3t）
管连接器（MECH）
转换连接器（W28）
平衡连接器（W28）
垫片（ø26x3t）
4932JA3003A
6631JA3004A
6631JA3004B
3920JA3001B
6631JA3004C
6631JA3004D
3920JA3001A
4932JA3003C
6631JA3004E
6631JA3004F
3920JA3001C
无孔
无孔
无孔
管连接器（MECH）
转换连接器（1/2"）
平衡连接器（1/2"）
垫片（ø19x3t）
10
4932JA3003D
6631JA3004G
无孔
6631JA3004H
3920JA3001D
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如何安装冰箱
热水
冷水
1．管连接器 A 和 B 的连接。
1） 关闭水管的主阀。
2） 松开螺母，使水龙头与管子分离。
3） 用密封带缠绕连接器后，将管连接器 A 和 B
与管道连接。
4） 将进水阀与管连接器 A 连接。
5 ）如果仅有一个自来水管，仅连接管连接器 A，
并安装进水管。
警告：* 进水管应连接到冷水管线。如果它连
接到热水管线，可能会出现故障。
* 当连接进水管时，请检查垫片。
单杆型龙头（普通） 普通型
管连接器
B
管连接器
进水阀
A
两柄型龙头
如何缠绕密封带
2． 供水
1） 在给水安装后，将冰箱插到接地的墙上插座
上，按下水饮水机按钮 2~3 分钟，并确定水
流出。
水管
进水阀
进水阀
单杆型龙头（单孔、技术型和
手动喷头）
进水阀
进水阀
2）检查连接部位是否泄漏，如果无泄漏，然后
布设水管并将冰箱安放在固定的地方。
水管
螺母
11
Page 9
如如何何安安装装冰冰箱箱
3．．当当用用户户使使用用瓶瓶装装水水时时。。
*如果用户想使用瓶装水，如下所示，应安装额外的泵。
1．泵系统不应置于地板上（它可能会引起噪音和振动）。紧紧地拧紧泵的入口和出口螺母。
2．如果在安装后出现泄漏，以直角切割水管，并重新组装。
3．当将水管末端放入瓶中时，在瓶底和水管末端之间留出空间。
4．检查水是否流出，并且是否泄漏。
警警告告：： •如果进水管超过 4m ，由于水压下降，流出的水也较少。
•使用标准的进水管以防泄漏。
外外部部过过滤滤器器
1．． 过过滤滤器器固固定定
过滤器有两种类型，骡母类型和连接管类型。
1）
2）
将进水管连接到过滤器出口和水阀连接管。
3）
在水槽周
围的适当位置固定过滤器，以便于更换过滤器和获得清洁的水。当放置过滤器时，请
考虑水管的长度不超过 12m 。
4）
当固定过滤器时，根据周围环境使用固定板和电缆。
螺母
水管
连接 器类
型
2．． 过过滤滤器器清清洁洁
1） 将进水管连接到进水阀和过滤器的入口。
2） 用水清洁主阀和进水阀至少一分钟，直至清洁水流
出。
螺母 类型
螺母
过滤器入口
过滤器
入口
出口
热水
冷水
进水阀
12
水
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如何安装冰箱
安装水过滤器（仅适用于某些型号）
在安装水过滤器前
1． 在安装过滤器前，使冰箱隔板向方沿①倾斜
并沿方向②抬起，及向下方移动后，取出冰
箱的顶部搁板，
2． 通过按压灯盖上的凸出物并向前拉灯盖，取
下灯盖。
安装水过滤器
1．水过滤器的初始安装
通过沿逆时针方向（①）旋转过滤器替换帽
90°，并向下拉，取下过滤器替换帽。
注意：当您不使用过滤器时，将其安全地存放，
以便以后使用。
从过滤器上取下红帽，并贴上标签。当与控
制盒
上标志的 基 准线对齐后 插 入过滤器上 部
（①），并顺时针旋转 90°将其拧紧。
：检查基准线和拧紧的指示线是否对齐。
替换帽
粘贴标签
红帽的分离
2．水过滤器的更换
在握住过滤器的下部的同时，逆时针（①）
旋转 90°，并将其拉下。
：检查基准线与拧松的指示线是否对齐。
控制盒
控制盒
使基准线和拧紧的指示线对齐。
使基准线和拧松的指示线对齐。
在
安
装水过滤器后
重新组装灯盖和冰箱的顶部搁板。为了放置
冰箱的顶部搁板，将搁板的前部稍微抬起一些，
使搁板的钩子与凹槽啮合。为了清洁水过滤器系
统，排水大约 3 分钟。
9
：然后打开冰箱门，并检查过滤器下方搁
板上是否有水滴。
Page 11
如如何何安安装装冰冰箱箱
3.如何控制供应到制冰机的水量
3-1．．确确定定供供应应到到制制冰冰机机的的水水量量。。
1．拉出冷冻室上部的冰库。
警警告告：：
• 请勿将手或工具放入斜槽内，以确定齿
轮电机是否运行
。（这可能会损坏冰箱
或使手损伤。）
2
1
• 通过电机的运行噪声，检查电机的运
行。
2． 在连接水管后供电。
1）如下图所示，按下制冰机下方的测试开关两秒钟。
2）发出叮咚的铃声，制冰盘旋转，并且水从制冰机水管流出。
3）应向托盘提供两次或三次水。每次提供的水量较少。将水容器放于制冰盘下并按下测试开关。
4）当制冰盘旋转时，盘中的水会溢出。收集溢出的水，并倒入水槽中。
5）当制冰盘停止旋转时，水从水管中流出。确定制冰盘中的水量。（参考图“水的最佳量为 110cc”）
确定水量
太多
最佳量
太少
*如果水的调节量比最佳量稍低，则可以接受。
制冰器
测试开关
14
Page 12
如如何何安安装装冰冰箱箱
3-2．．控控制制向向制制冰冰机机供供应应的的水水量量。。
警警告告：：在分离 PWB 盖前，请从墙上插座上拔下
电源线三分钟以上，因为在控制面板内有 310V
的电压。
1．从冰箱的顶部将 PWB 盖分离。
警警告告：：当调节供水量时，请逐步调节。否则水可
能会溢出。
（＋）改锥
2．通过 DIP 开关，调节供水量。
供水时间控制选项
开关号
供水
时间
开关打开
开关关闭
3． 当完成供水量控制开关的调节时，检查制冰
盘内的水量。
确定水量
最佳量
1）当冰箱交付时，供水时间设置为 5 秒钟。
2）供水量根据设置时间和水压（自来水压）。
3）如果方冰块的体积太小，增加供水时间。当
向制冰盘提供的水量较少时，就可能发生这
种情况。
4） 如果方冰块粘在一起，降低供水时间。当向
制冰盘提
情况。
供的水量太多时，就可能发生这种
15
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功能显示板
时效（月）
2
2-1
(88-LE D )
超强冷冻室
冷冻
-
19 ?C 3 ?C
-19 ?C
(-1 8 ?C )
9 ?C >
<-1
3 ?C
<2 ?C >
室温度调节按钮
照明/过滤器重置按钮
饮水机选择开
关/锁定按钮
冷藏室温度调节按钮
1 2 3 4
-
22 ?C 2 ?C
-21 ?C
(-2 1 ?C )
<-21 ?C >
1.5 ?C
<1 ?C >
-
23 ?C 0 ?C
-23 ?C
(-2 2 ?C )
<-22 ?C >
0 ?C
<0 ?C >
-
15 ?C 6 ?C
-15 ?C
<-
16.5 ?C >
6 ?C
<4.5 ?C >
-
17 ?C 4 ?C
-17 ?C
<-18 ?C >
4.
5 ?C
<3 ?C >
* ±3 °C
1
2
3
设置条件。
（GR-P2074）不应显示冷冻室和冷藏室的温度
16
Page 14
微电脑功能
2-2．冷冻室内可变速风扇的控制
1．冷冻室内的风扇电机的每分钟转速应从标准变为高速，以提高冷却速度和加载相应速度。
2．高速转速仅用于初始供电和加载相应操作。但是标准转速用于普通工作条件下。
3． 当 冷冻室、冷藏室或家庭酒吧门打开和冷冻室内的风扇电机运转时（如果风扇电机以高转速运
转，转速从高速变为标准。），冷冻室内的风扇电机正常运转。但是当冷藏室或家庭酒吧门打
开和冷藏室门关闭时，冷冻室内的风扇电机停止。
2-3．开门报警
1．当冷冻室、冷藏室或家庭酒吧门保持打开1分钟以上，蜂鸣器报警。
2．如果门保持打开1分钟以上，蜂鸣器每隔0.5秒报警3次，然后在每30秒内，蜂鸣器在0.5秒时不时
报警3次。
3．在开门报警期间，当冷冻室、冷藏室或家庭酒吧门关闭时，报警解除。
冷冻室、冷藏室
或家用酒吧门
关闭
打开
关闭
打开
3 次 3 次 3 次 3 次
关闭
蜂鸣器
1 分钟内
1 分钟
30 秒 30 秒
30 秒
2-4．按钮选择蜂鸣器声音
1．当按下前显示器上的按钮时，为“钟”声。
强制启动，强制除霜蜂鸣器报警
2-5．
1．当主 PWB 中的测试按钮按下时，为“哔哔”声。
2．当选择强制启动时，报警响三次，0.2 秒开，1.8 秒关。
3．当选择强制除霜时，在以下周期内，报警响三次：0.2 秒开和 0.2 秒关，0.2 秒开和 0.2 秒关，以
及 0.2 秒开和 1.0 秒关。
2-6．除霜功能
1．每当压缩机运行时间累积到 7 至 7.5 小时时，开始除霜。
2．如果是初始供电（或电源切断后重新供电），每当压缩机运行时间累积到 4 至 4.5 小时时，开始
除霜。
3．当除霜传感器温度达到 5°C 时，除霜结束。如果除霜 2 小时后，传感器未达到 5°C，则显示除
故障。
4．除霜传感器失灵时（断线或短路），除霜不起作用。
17
Page 15
微微电电脑脑功功能能
22--77．．电电气气设设备备顺顺序序运运行行
当初始供电和测试完成时，诸如压缩机、除霜加热器、冷却风扇、步进电机阻尼器等电气设备
按以下顺序运行，以降低噪音和零件损坏。
功 能 操 作 顺 序 备 注
当
除霜传感器温
初
度高于
始
买或屋内移动）
供
电
时
除霜传感器温
度低于
（切断电源或
维修）
测
试
测试模式1（强
模
式
制启动）
45°C（购
45 °C
风扇 140
0.5秒 0.3 秒 0.3秒 0.3秒
压 缩
机 启
动
压 缩
机 启
动
除 霜
加 热
器 启
动
其 他
负 载
关 闭
27 秒
0.3秒 0.3秒 0.3秒
通 电
0.5秒 8 秒
通电
5.6秒 0.3秒
测试开
关（按下
一次）
0
（高速运
行）启动
0.3秒 5 秒
除 霜
加 热
器 关
闭
风 扇
1170
准
（标
运行
）
启动
压 缩
机 启
动
步进马
达缓冲
器启动
家庭酒
吧加热
器启动
风扇
1400（高
速运行）
启动
家庭酒
吧加热
器启动
家庭酒
吧加热
器关闭
步 进 马
达 阻
器启动
步进马
达阻尼
器启动
如 果 功
出 现 任
错 误 ，
始 启 动
能
何
初
不
起作用。
尼
如 果 开
再 次 按
或 除 霜
感 器 温
高 于
关
下
传
度
＋
测试模式3（强
制除霜）
测试开
关（按下
三次）
风 扇
1 1 7 0 （标
准运行）
关闭
0.3秒 0.3秒
除 霜
加 热
器 启
动
18
步进马
达阻尼
器关闭
5°C，它将
返 回 测
模 式 并
新 启 动
（ 压 缩
应 在
钟 后
试
重
。
机
7 分
运
行）
Page 16
微电脑功能
22-- 8．．故故障障诊诊断断的的功功能能(88-LED)
1. 当冰箱出现故障时，故障诊断功能可以在维修过程中使维修服务变得容易。
2.当冰箱出现故障时，功能控制按钮不起作用，但能听到识别功能。
3.
当故障代码发光二极管关闭时，它返回正常条件。
冰箱显示 器内的冷冻温度显示器发光二极管显示故障代码。所有发光二极管除故障代码外都关闭。
4.
B
饮水机
照明灯
长按
时效（月）
3秒
（重新复位）
c
: 标准
故 障 过 程 中 的 运 行 条 件
冷冻室
风扇
机械室
风扇
除霜加
热器
标准转速
标准转速
标准转速
标准转速
未除霜
标准转速
编
号
1
2
3
4
5
故 障
的 冷 冻 室
异 常
传感器
异 常
的 冷 藏 室
传感器
异 常
的 冷 藏 室
传感器
异 常
的 除 霜 传
感器
除霜失败
故障代码指示灯
冷冻室温度
设定
Er FS
冷藏室温度设定
故 障
冷冻室 传 感 器 短路
压缩机
15分钟开
/15分钟关
Er rS
冷藏室传感器1短路
1
(注意2)
2
设定温度
显示
Er dS
Er dH
冷藏室传感器
除霜传感器短路
除霜加热器，温度保险丝
2短路
短路。未插插头（出现故
障4小时后显示）
步进电机
风门
10分钟开
/15分钟关
6
异常的冷冻室
直流无刷马达
7
异常的机械室
直流无刷马达
8
通讯故障
Er FF
Er CF
Er CO
风扇电机、连接线故障，风
扇电机的连接线短路或
路。
(操作风扇电机115秒之
者断
内无输出信号时显示故障)
主控板与显示板之间的连接
线短路或者断路。
主控板与显示板之间的信号
传输，输入输出部分故障。
9
异 常
度检测传感器
10
异 常
感器
11
异 常 的 制 冰 机
装置
的 室 外 温
的 制 冰 传
设定温度显示
设定温度
设定温度
显示
显示
(注意1)
(注意2)
(注意2)
室外温度检测传感器短路
除霜传感器短路
制 冰 机
Hall IC
步 进 电机 故障或
、L/Wire短路。电
机驱动电路故障。
在故障显示模式里, 设定冷藏室与冷冻室温度的灯都是关闭状态(包括注意1与注意2)
19
关
标准转速
标准转速
关
Page 17
微微电电脑脑功功能能
注注意意::1）当室温传感器、冷藏室传感器 2，制冰机装置、制冰机传感器异常时，在故障代码中不显
示。但当检测 LED 的同时，它将显示（同时按下冷冻室和冷藏室温度控制按钮 1 秒钟以上）。
室温检测传感器
标准：
LED 点亮
异常： LED 关闭
冷藏室传 感 器 2
（下方搁板）
制冰机装置
家庭酒吧传感器
标准： LED 点亮
异常： LED 关闭
标准：
LED 点亮
异常： LED 关闭
标准：
LED 点亮
异常： LED 关闭
其 余 的 LED
点亮
注注意意::2）当冷藏室传感器异常时，步进电机风门打开 10 分钟，关闭 15 分钟。
22--99．．测测试试功功能能
1．测试用于当冰箱故障时检查 PWB 和产品的功能，以及查明缺陷零件。
2．测试按钮位于冰箱的主 PWB 上。测试模式最多 2 小时后结束，并返回标准状态。
3. 在测试模式过程中，功能控制按钮不工作，但可听到按钮识别声。
4. 当测试模式完成时，拔下然后重新插上电源线，返回标准状态。
5. 当在测试模式下，传感器异常时，测试模式解除，显示故障代码。
6. 当故障代码指示灯点亮时，即使按下测试按钮，测试模式也不工作。
模 式 操 作 内 容 备 注
测试 1
测试 2
标 准
按 下 测 试
按钮一次
在 测
试 模
式 2 下按
试 按
下 测
钮一次
在 测
试 模
式 3 下按
按
试
下 测
钮一次
1．持续的压缩机运行
2．持续的冷冻室风扇（高转速）运行
3．除霜加热器关闭。
4．所有显示 LED 打开。
5．电子步进电机阻尼器打开（隔板打开）
1．压缩机关闭。
2．冷冻室风扇关闭。
3．除霜加热器打开。
4．冷冻室和冷藏室温度指示灯内的“中等”LED 点亮。
5．步进电机阻尼器关闭条件（隔板打开）
返回初始条件
强制启动
•当除霜传感器高于 5
°C 时，返回标准状态。
•强制除霜。
在 7 分钟后压缩机启动
20
Page 18
微电脑功能
*LED检查功能－当冷冻室和冷藏室温度控制按钮同时按下1秒钟以上，显示器上的所有LED点亮。
当按钮解除时，它将返回标准状态。
*冷冻室风扇转速变化检测：在冷冻室风扇工作的情况下，如果同时按下冷冻室和冷藏室温度控制按
钮超过1秒钟以上，冷冻室风扇速度从高速变为标准速度，持续30秒，反之亦然。
2-10．冰饮水机和水饮水机的功能
1． 在不打开冰箱门的情况下，就可取得冰和冷水。
2． 当按下饮水机按钮时（橡胶按钮），分配所需的（粉碎的或方块的）冰或冷水。当选择冰时，在按
下饮水机按钮开关时电磁铁打开管道门。当饮水机按钮开关释放时，管道门在打开5秒钟后关闭。
3． 当冷冻室门打开时，冰水分配功能停止。
4． 当选择冰（粉碎的和方块的）或水和按下饮水机开关时，如果在3分钟后无信号，齿轮电机和电
磁铁自动关闭。当电磁铁关闭时，电磁铁（管道门）在5秒钟后停止。（为防止电磁铁发热造成
的短路）
5． 饮水机灯开/关功能。只要在饮水机按钮按下或释放时，饮水机灯应打开或关闭，分别在冰（粉碎
的或方块的）或水选择后。
6． 水/碎冰/冰块选择功能
1）用户可以从功能控制部分选择水/碎冰/方块冰，并且它将通过按钮显示和选择。
2）当初始通电时，自动选择碎冰。
3）当选择碎冰和按下其按钮时，齿轮电机运行，并分配碎冰。
4）当选择方块冰和按下其按钮时，齿轮电机和制冰电磁线圈工作，可得到块冰。
7．饮水机器功能
1）当用户在功能控制部分选择水时，它将在LED中显示，并选择水。
2）饮水机是一种直接和自来水连接式的装置。当用户选择水和按下按钮时，冰箱右侧的水电磁线
圈阀门打开，水就会流出来。
21
Page 19
微电脑电路说明
1．PWB 电路说明
1-1．电源电路
1．
GR-P2073
电源电路由开关型电源（SMPS）电器零件构成。SMPS 由可将 AC 转换为 DC 电压的整流部分（D1～
D4、CE1）、切换此转换 DC 电压的配电部分（IC2）、将一级能量传送到次级能量的传送部分、将电源
传送到微电脑和集成电路上的二级电源，以及将电压反馈到一级传送零件以保持恒定二级电压的反
馈部分（IC3、ZD1）构成。每一部分的电压如下。
注意：如果电路异常，在电源线拔下 3 分钟后对其进行维修。由于电路使用高电压（DC310V），请小
心触电。
2． GR-C2073, GR-B2073
在传送部分，二级端由驱动继电器的电源（12Vdc）和向微电脑和集成电路供电的电源（5Vdc）
构成。各部分的电压如下。
位置
电压
1-2．振荡电路
它用于生成同步时钟的基本时间和内部逻辑元件发
送和接收信息的时间计算。由于如果 OSC1 规格变化，
由 IC1 计算的时间应变化或不起作用，所以应使用标准
零件。
1-3．复位电路
复位电路用于初始化微电脑（IC1）内的 RAM，并
且当初始供电或切断电源后重新向微电脑供电时所有功
能从初始条件开始。当供电时，向微电脑的复位终端提
供 10ms 的低电压。5V 电压用于复位终端进行一般操作
（当 IC9（复位 IC）失败时，微电脑不工作）。
VA1 CM1 CM2 CE2 CE4
220Vac 14Vac 17Vac 12Vdc 5Vdc
22
Page 20
微电脑电路说明
1-4．负载/饮水机操作、蜂鸣器驱动、开门检测电路
1．负载驱动电路
*当冷冻室或冷藏室门打开时，冷冻室风扇电机停止。当冷冻室或冷藏室门关闭时，冷冻室风
扇电机应立即运转。
*冷冻室或冷藏室的门开关 A、B、C、D、E、F 连接到微电脑内的开门检测电路。
*家庭酒吧门开关 E、F 和冷藏室门开关 C、D 平行并联。因此当其中一个门打开时，可以检测
门的打开情况。
1） GR-P2073
机房
负载类型
测量位置（IC6） 10 号 11 号 12 号 16 号 13 号 14 号
条件
开 低于 1V
关
12V
除霜加
热器
AC 转
换继电
器
加热器，
板
（W/TA
NK）
冷藏室风扇电机
高速
标准速
度
23
Page 21
微电脑电路说明
2） GR-C2073, GR-B2073
*当冷冻室、冷藏室或家庭酒吧门打开时，冷冻室风扇电机应运转。
*冷冻室和冷藏室的门开关 A、B、C、D 连接到微电脑内的开门检测电路。
*家庭酒吧门开关 E、F 和冷藏室门开关 C、D 平行并联。因此当其中一个门打开时，可以检测门
的打开情况。
机房 除霜加热器 AC 转
负载类型
测量点（IC4） 10 号 11 号 12 号 16 号 15 号 13 号 14 号
换继电
器
冷藏室灯 家庭酒
吧加热
器
冷藏室风扇电机
高速 标准速
度
条件
开 低于 1V
关
12V
24
Page 22
微微电电脑脑电电路路说说明明
2．．饮饮水水机机控控制制电电路路
GR-P2073
1））负负载载驱驱动动条条件件检检查查
12
齿轮
电机
V
负载类型
测量点 15 号（IC6）
开 低于 1V
条件
关
2））杠杠杆杆开开关关检检测测电电路路
测量点
IC1（微电脑），17 号
杠杆开关
开（按下）
关 5V
电磁
线圈
10 号
（IC7）
水阀门
冰 水 指示灯
11号
（IC7）
12 号
（IC7）
（IC7）
16 号
饮水
机螺
线管
14 号
（IC7）
家庭
酒吧
加热
器
15 号
（IC7）
冷藏
室灯
13 号
（IC7）
25
Page 23
微电脑电路说明
3．蜂鸣器驱动电路
条件
测量点
IC（NO.50Pin）
IC（NO.50Pin）
当显示器上的按钮按下时，响铃。 当报警门打开时，响铃。 关
0V
0V
（叮）
（咚）
(哔哔)
关
4．开门检测电路
测量点
冷冻室/冷藏室
关闭 5V（A-B、C-D、E-F 都结束.开关关着）
打开 0V（A-B、C-D、E-F 都结束.开关开着））
IC1（微电脑）（Pin NO.46 and 48）
*当开关（A-B）或导线有故障时，尽管冷冻室门开关正常，开门检测开关（A-B）无法检测到门的
打开情况。
*当冷藏室门开关无法检测到开门检测开关（C-D）或家庭酒吧门开关（E-F）时，冷藏室灯不应打
开。
26
Page 24
1-5．温度检测电路，管道门热量工作电路
以上电路装配于冷冻室传感器、冷藏室传感器、制冰传感器和除霜传感器内。每个温度
传感器的短路和开放条件如下。
传感器 校验点 标准（-30℃~50℃） 短 路 开 放
室外传感器
冷冻室传感器
除霜传感器
冷藏室传感器1
冷藏室传感器2
制冰机传感器
点电压
点电压
点电压
点电压
点电压
点电压
0.5V~4.5V 0V 5V
*由于管道门加热器始终打开，应对CON6的第10号和11号终端施加12Vdc电压。
27
Page 25
微电脑电路说明
1-6．开关输入电路
以下电路是一种输入电路，用于检测冷藏室探测的测试开关，和检测电子信号电机阻尼器簧片
开关的信号。
1-7．选项指定电路（型号分类功能）
以上电路用于通过选项指定型号，并通知微电脑。每个型号的选项指定和应用标准如下。
分类 连接条件 应用标准
连接 其他地区（可变）
OP1
切断 国内
连接 有饮水机的型号
OP2
切断 无饮水机的型号
电路在交货前在工厂装配。请勿随意增加或取消选项。
1-8．步进电机工作电路
当微电脑41号针对IC6（TA774AP）采用“高”信号，微电脑的42号和43号针产生“高”和“低”
信号时，电机在缠绕于定子各相线圈上的旋转磁形成时旋转。
28
Page 26
微电脑电路说明
说明：微电脑第41、42和43号针终端发送信号，信号的波形以3.33msec周期在右侧显示。这些信号
通过电机驱动IC6（TA7774AP）的输入终端（第3、6和8号），并发送到输出终端（第10、11、14和
15号）上。这些输出信号形成缠绕于定子各相的线圈上的旋转磁场，并且电机旋转。当信号输入到
电机驱动IC（TA774AP）的INa和Inb上时，旋转磁场在定子各相上缠绕的线圈上形成，并且步进电
机阻尼器旋转。
（反向旋转）
1-9．温度补偿电路和过冷/弱冷补偿电路
1．冷冻室和冷藏室温度补偿
（正向旋转）
冷藏室温度补偿
冷冻室温度补偿
冷冻室 冷藏室
电阻值（RCF1） 温度补偿 电阻值（RCR1） 温度补偿
180 kΩ
56 kΩ
33 kΩ
18 kΩ
12 kΩ
10 kΩ
8.2 kΩ
5.6 kΩ
3.3 kΩ
2 kΩ
470Ω
+5 °C
+4 °C
+3 °C
+2 °C
+1 °C
0 °C
-1 °C
-2 °C
-3 °C
-4 °C
-5 °C
180 kΩ
56 kΩ
33 kΩ
18 kΩ
12 kΩ
10 kΩ
8.2 kΩ
5.6 kΩ
3.3 kΩ
2 kΩ
470Ω
电阻调节的温度补偿表（与当前温度相比的差异）。
+2.5 °C
+2.0 °C
+1.5 °C
+1.0 °C
+0.5 °C
0 °C
-0.5 °C
-1.0 °C
-1.5 °C
-2.0 °C
-2.5 °C
备 注
热补偿
参考温度
冷补偿
例如：如果冷藏室温度电阻从10kΩ变为 18kΩ，冷藏室温度增长1°C。
29
Page 27
微电脑电路说明
冷藏室温度补偿表如下所示：
修正电阻
470Ω 2kΩ
当前电阻
470Ω
2kΩ
3.3kΩ
冷
5.6kΩ
无变化
降低
0.5℃
降低 降低
1℃ 0.5℃ 1.5℃ 4℃
降低
1.5℃
增长
0.5℃
无变化
0.5℃ 无变化
降低
藏
室
8.2kΩ
RCR1
10kΩ
12kΩ
18kΩ
33kΩ
56kΩ
180kΩ
降低 降低
2℃ 2℃ 3℃
降低 降低
2.5℃ 2℃
降低
3℃
降低 降低 降低 降低 降低 降低 降低 无变化 增长 增长 增长
3.5℃ 3℃ 2.5℃ 2℃ 1.5℃ 1℃ 0.5℃ 0.5℃ 1℃ 1.5℃
降低 降低 降低 降低 降低
4℃ 3.5℃ 3℃ 2.5℃ 2℃
降低
4.5℃
降低
5℃
1.5℃
降低
2.5℃
降低
降低
4.5℃
冷藏室的温度调节与冰箱的温度调节方式相同。
3.3kΩ 5.6kΩ 8.2kΩ
增长
1℃ 增长1.5℃
增长
0.5℃
降低
1℃
2℃
4℃
0.5℃无变化 增长0.5℃
降低
1℃
降低
1.5℃
降低
2℃
降低
3.5℃
降低
4℃
增长
1℃
增长 增长
降低
0.5℃无变化
降低
1℃ 降低0.5℃无变化 增长0.5℃
降低
1.5℃降低1℃
降低
3℃ 降低2.5℃
降低
3.5℃降低3℃
10kΩ 12kΩ 18kΩ 33kΩ 56kΩ
增长
2℃ 增长2.5℃
增长
1.5℃
1℃
增长
2℃
增长 增长
增长
1℃ 增长1.5℃
增长
0.5℃增长1℃
降低
0.5℃无变化
降低
1.5℃降低1℃
降低
2℃ 降低1.5℃
降低
2.5℃降低2℃
增长 增长 增长
3℃ 3.5℃ 4.5℃
增长
2.5℃
2℃
增长
3℃
增长
2.5℃
增长
2℃
增长
1.5℃
增长
1℃
增长
0.5℃
降低
0.5℃无变化
降低
1℃
降低
1.5℃
4℃
增长 增长
3.5℃
增长
3℃
增长
2.5℃
增长 增长
增长
1.5℃
增长
1℃
降低
0.5℃ 无变化
降低
1℃
增长 增长
4℃
增长
3.5℃
增长 增长
3℃ 3.5℃
2.5℃
增长
增长
1.5℃
增长
0.5℃
降低
0.5℃
180kΩ
5℃
增长
4.5℃
增长
增长
增长
2.5℃
增长
2℃
增长
1℃
增长
0.5℃
无变化
冷冻室的温度补偿为冷藏室的两倍。
此电路用于将温度补偿的度数输入到微电脑中，以调节冷藏室的温度。
30
Page 28
微电脑电路说明
1． 冰箱弱冷和过冷补偿电路
JCR1
JCR2
JCR3
JCR4
弱冷补偿 过冷补偿
JCR3 JCR4 JCR1 JCR2
断开
断开 断开
断开
断开
断开 断开 断开
断开 断开 断开 断开 0℃
断开
断开 断开
断开
断开 断开 断开 +1℃
断开
断开 断开 +2℃
断开
上述选择电路在维修过程中通过断开连接来补偿冷藏室的温度。
通过断开进行的温度补偿
+1℃
+1℃
-1℃
-1℃
断开 +1℃
断开 0℃
断开 0℃
+2℃
-2℃
冷藏室温度补偿 备 注
0℃（工厂交付）
-1℃
-1℃
+1℃
-2℃
-1℃
0℃
0℃
31
Page 29
微电脑电路说明
1-11. 按钮输入与显示照明电路
此电路用于判断操作面板上功能控制按钮的工作情况，以及为各功能指示发光二极管（LED模块）照明。它是通过扫
描的方法工作的。
<88-LED>
1
CON5
A
2
3
R28
CC11*
104
4.7K
R29
1K
47
46
CC10*
223
43
42
44
43
R30*
4.7K
2K
R31
SW1
Q1
C106
ZD1*
5.6V/0.5W
4
4
3
5
6
2
7
1
HEATER,SHEET
(DUCT-DOOR)
YAL
PSI
D,Y'SS
A BC
P
长按
时效（月）
3秒
29
Page 30
微电脑电路说明
2．传感器电阻特性表
测量的温度（℃） 冷冻室传感器
-20℃ 22.3 kΩ 77 kΩ
-15℃ 16.9 kΩ 60 kΩ
-15℃ 13.0 kΩ 47.3 kΩ
-5℃ 10.1 kΩ 38.4 kΩ
0℃ 7.8 kΩ 30 kΩ
+5℃ 6.2 kΩ 24.1 kΩ
+10℃ 4.9 kΩ 19.5 kΩ
+15℃ 3.9 kΩ 15.9 kΩ
+20℃ 3.1 kΩ 13 kΩ
+25℃ 2.5 kΩ 11 kΩ
冷藏室传感器1和2，除霜传感
器和室外传感器
+30℃ 2.0 kΩ 8.9 kΩ
+40℃ 1.4 kΩ 6.2 kΩ
+50℃ 0.8kΩ 4.3 kΩ
传感器电阻的容许偏差为±5 %。
当测量传感器电阻时，使传感器保持在测量温度3分钟以上。（检测速度所必需）
需要使用数字万用表，因为模拟万用表具有更宽的测量温度。
从主PWB装置的CON8拆除冷藏室传感器1和2，并用数字万用表测量。
从主PWB装置的CON7上拆除冷冻室传感器，并且数字万用表测量。
33
Page 31
微微电电脑脑电电路路说说明明
3.PWB零件图与目录表
3-1.PWB 装置主要零件图
1.GR-P2073
34
Page 32
微电脑电路说明
2. GR-C2073、GR-B2073
35
Page 33
微微电电脑脑电电路路说说明明
3-2．零零件件目目录录
1.． GR-P2073
GR-L2073
GR-P2073
36
Page 34
微微电电脑脑电电路路说说明明
3-2．零零件件目目录录
1．． GR-P2073
GR-L2073
GR-P2073
31
37
Page 35
微电脑电路说明
2．PWB电路图
－PWB电路图可以根据情况变化。
GR-P2073
40
Page 36
微微电电脑脑电电路路说说明明
41
Page 37
制冰机与饮水机工作原理及维修
1．工作原理
1-1． 制冰机工作原理
电源输入
初始控制
制冰控制
排冰控制
供水控制
测试控制
电源输入后使“初始控制”的制冰器
立方体模具水平。
在制冰器开始运转后，等待直至立方体
模具内的水冻冰。
通过使排冰马达在正常方向和反向旋转，检查
冰库是否已充满冰，如果冰库未充满，将冰排
入冰库。
通过操作水阀向制冰器立方体模具供水后，进行“制冰控制”。
用于冰箱生产线和维修。当按下“制冰机测试开关”时，它按以下步骤操
作：初始化→排冰→供水控制步骤。
1-2．饮水机工作原理
1．此功能可在型号GR-P2073和GR-L2073中实现不打开冷冻室门就可
获得水和冰。
．当初始供电或电源切断后重新供电时，自动选择“碎冰”。
2
．当饮水机选择开关持续按下时，灯光按下列顺序点亮：“水”→“冰决”→“碎冰”。
3
4．当饮水机橡胶按钮按下时，灯点亮，反之亦然。
5．当饮水机碎冰橡胶按钮按下时，饮水机电磁铁和齿轮电机工作，因此如果冰库中有冰，就可以分
配碎冰。
．当饮水机冰块橡胶按钮按下时，饮水机电磁器、冰块电磁铁和齿轮电机工作，因此如果冰库中z
6
冰，就可以分配冰块。
．当饮水机水橡胶按钮按下时，如果水阀正常安装在机房的右侧，水阀就会打开并供水。
7
．当冷冻室门打开时，无法获得冰和水。
8
44
Page 38
制冰机与饮水机工作原理及维修
2．制冰机的功能
2-1．初始控制功能
1．当初始供电或切断电源后重新供电时，它在完成微电脑初始化后检测制冰机立方体模具的容量。
检测杆上下移动。
2
．Hall IC的输出信号、高低信号判断制冰机立方体模具的容量。通过沿正常或反方向旋转排冰电机使
立方体模具水平，因此高/低信号可以用于微电脑的第44号针。
3
．如果在齿轮电机开始运转后一分钟，信号无变化，它使制冰机运转停止，并每小时检查信号。当
它变为正常时，它将重新启动制冰机的初始化。
4
．当它判断制冰机立方体模具是否水平时，它判断初始控制是否完成。
5
．当初始供电时，排冰进行一个周期，而不管冰库中是否有冰。
2-2．供水控制功能
1．当排冰控制完成，并且制冰机模具平坦时，这可用于操作冷藏室的水阀向制冰机立方体模具供水。
2
. 供水量由DIP开关和时间确定。
<供水量表>
编号 DIP开关设置 供水时间 备 注
1
2
3
4
关
开
关
开
关
关
开
开
*供水量取决于DIP开关设置条件
和水压，因为它是一种直接水龙
头连接式 。（供水通常为80cc至
120cc）
*DIP开关位于主PWB 上。
3．如果当电源启动时，供水量设置发生变化，就为修订时间供水。如果DIP开关在供水过程中发生
变化，应为前一设定时间供水。但从下一次供水开始它将为修订时间供水。
4． 供水过程中，供水信号同时施加于水和冰阀上时，应向水阀供水。如果供水信号在供水过程中施
加于冰阀，则应同时向水阀和冰阀供水。
2-3．制冰控制功能
1．制冰控制应从供水结束到制冰结束在立方体模具内执行。制冰传感器检测到立方体模具的温度，
并完成制冰过程。（制冰传感器装配于制冰机立方体模具下方）
2． 在完成供水控制或初始控制后，开始制冰控制。
3
． 当向制冰机立方体模具供水100分钟后，当制冰传感器温度达到-8℃时，判断制冰是否完成。
4
． 在条 件 3中，20分钟后，当制冰机传感器温度达到-12℃时，判断制冰是否完成。
45
Page 39
制冰机与饮水机工作原理及维修
制冰（初始
2-4．排冰控制功能
1． 这用于在制冰完成后从制冰机立方体模具中排出冰。
． 如果在排冰电机在正常方向上旋转后3.6秒内，Hall IC信号启动，它不进行排冰，而是等待。如果
2
冰库装满冰，排冰电机每隔一小时旋转，检查冰库的状态。如果冰库未满，在排冰控制完成后，
开始供水控制。如果冰库满，排冰电机在制冰或等待状态下反向旋转并停止。
． 如果冰库未满，开始排冰。立方体模具最大程度倾斜，冰与模具分离，冰检测杆抬起。
3
． 如果在排冰电机沿正常方向旋转3.6秒后，Hall IC信号从“关”（低）变为“开”（高），排冰电机
4
1秒钟。如果排冰电机运转后，在1分钟内Hall IC信号无变化，排冰电机由于排冰电机或Hall
停止
故障而停止。
IC
． 如果排冰电机或Hall IC异常，排冰电机沿正常方向旋转，执行初始操作。如果排冰电机或Hall IC
5
正常，它使制冰机复位。
． 在最大倾斜状态下，模具停止1秒钟。
6
． 当排冰电机反向旋转时，模具返回到水平状态。
7
． 当模具变为水平时，重复以下周期：供水→制冰→排冰→模具返回水平。
8
库未满
最大倾斜点
Hall IC 输
出信号
库满
Hall IC 输
出信号
制冰轴
冰检查水平
锁
点）
水平状态
冰检查
＜排冰过程中的时间图＞
46
排冰
锁
水平返回
状态
Page 40
制冰机与饮水机工作原理及维修
2-5．测试功能
1． 它用于在运行试验、维修和清洁过程中的强制操作。测试开关安装于自动制冰机下方。当测试开
关按下0.5秒以上，测试功能启动。
2． 在排冰和供水过程中，测试按钮不工作。当它处于水平状态下时，它才可工作。如果在测试功能
操作过程中模具充满冰，排冰控制和供水控制不工作。
3． 当测试开关在水平状态下按下0.5秒以上，排冰启动，而不管模具所处的状态。在模具中的水冻
冰前，如果按下测试开关，水将溅出。当排冰后模具返回水平状态，将进行供水。因此测试开关
可以检测排冰、返回水平状态和供水等问题。当测试功能正常执行时，蜂鸣器发出报警，执行供
水。如果蜂鸣器不响，为了进行维修，对其检查。
4． 当供水完成时，正常操作周期如下：制冰→排冰→返回水平状态→供水。
5.． 由于当立方体模具充满冰时排冰和供水控制不工作，因此当制冰机立方体模具充满冰时，从制冰
机立方体模具内取出冰，并按下测试按钮
。
2-6．涉及冷冻室门打开的其他功能
1． 当冷冻室门打开时，为了减少噪音和冰滴，冰饮水机停止。
2．当冷冻室门在排冰和立方体模具返回水平状态的过程中打开时，执行排冰和立方体模具水平恢复。
3． 当冷冻室门打开时，齿轮电机和冰块电磁铁立即停止，管道门电磁铁在5秒钟后停止。
4． 当打开冷冻室门时，饮水机停止供水。
5． 测试功能正常操作，而不管冷藏室门是否打开。
47
Page 41
制冰机与饮水机工作原理及维修
当测试开关按
秒
3．制冰机故障诊断
*故障诊断：通过按下冷冻室和冷藏室温度控制按钮1秒钟以上确定故障。（如果所有LED都点亮，制
冰机正常）：参考微电脑功能
DC 电源（5V 和 12V）
输出是否正常？
是
在故障诊断检查过程中
冰块 LED 是否关闭？
否
在故障诊断检查过程中碎
冰 LED 是否关闭？
否
2-8中的故障诊断功能（第18页）。
否
是
是
DC 电源失败
检查 DC 电源(5V、12V)
制冰传感器失败
检查 CON9 的制冰传感
器的两端(3、4)的电阻。
制冰传感器和电路板之
间的缺陷(IC1 的第 58
针)。
制冰器装置失败
CON9 的排冰马达的两端
的电阻是否在 18 和 22Ω之
间？
排冰马达驱动电路(IC11和
外围电路)是否正常？
Hall IC 和电路板之间的缺
陷(IC1 的第 44 号针)
当按下测试开关时确定排
冰和水平恢复。
更改主 PWB
更换制冰传感器
更换制冰器装置
更换主 PWB
以上，排冰和水平恢复
是否正常？铃声是否响
一次？
是
在排冰马达进行排冰
和水平恢复后，供水是
否正常？
是
正常
下 0.5
否
制冰器装置测试开关失败
CON9 测试开关的两端是
否打开？
测试开关和电路板之间的
缺陷(IC1 的第 45 号针)
CON9 制冰器停止开关的
两端(5、6)是否短路？
否
供水不良
电源是否供应到供水阀？
供不阀是否工作正常？
供水线是否正常连接？
48
更换制冰器装置
更换供水阀
Page 42
制冰机与饮水机工作原理及维修
4．制冰机电路
上述制冰机电路应用于GR-P247、GR-P207和GR-L247、GR-L207、GR-L197，并由冷冻室内的制冰
机装置和主PWB的制冰机驱动部分构成。通过在规定时间打开阀门，利用机房内电磁铁阀门的冰阀的
电磁继电器，向制冰机立方体模具内注水。当超过供水时间，供水自动停止。此电路用于实现诸如
制冰机立方体模具的排冰、冰满检测、调平、制冰温度检测等功能。请参考用于制冰温度检测的主
PWB的温度检测电路。制冰机测试开关输入检测与主PWB的门开关输入检测电路相同。
1． 它用于在运行试验、维修和清洁过程中强制运行。测试开关安装于自动制冰机下方。当测试开关
按下0.5秒钟以上时测试功能启动。
2． 在排冰和供水过程中测试按钮不工作。当它处于水平状态时，开始工作。如果立方体模具在测试
功能运行中装满冰，排冰控制和供水控制不工作。
3． 如果测试开关按下0.5秒钟以上，冰槽水平时，执行排冰，而不管制冰盘内冰是否形成。如果测
试开关在模具内的水完全冻冰前被按下，水将溅出。当模具在排冰后返回水平状态时，应进行供
水。因此，测试开关可以检查排冰、调平和供水的问题。当测试功能正常进行时，蜂鸣器报警，
并且应进行供水。如果蜂鸣器不响，为了维修可以对其进行检查。
4． 当供水结束时，正常周期工作：制冰→排冰→水平恢复→供水。
5． 如果制冰机停止开关设为“开”，正常周期运行：制冰→排冰→水平恢复→供水。如果设为“关”，
进行制冰，但排冰、水平恢复和供水不工作。
49
Page 43
电路
50
Page 44
电路
51
Page 45
故障诊断
1．故障诊断
类 别 原因及校验点 如何检测
1．发生故障 1）插座无电。
2）电源线无电。
适配器与插座之间连接错误（故障适配器）。
适配器的内径。
孔间距离。
终端间的距离。
终端的厚度。
插头与适配器之间连接错误（故障插头）。
针间距离
针的外径
3）启动电路短路
电源线无
电。
O.L.P
压缩机无电。－压缩机故障。
PTC
4）在除霜过程中
关闭
故障。
断开的铜线。
内部电路短路。
终端接触故障。
断开。
O.L.P
O.L.P
连接不良。
电源断开
电源不传输。－损坏。
性能不好。－初始电阻太大。
与压缩机的连接
不佳。
终端连接不好。
启动自动除霜。
当冰箱制造时，设置了除霜周期。
虚接。
插入的电源线长度短。
刀形开关磨损。
容量小。
的性能不良。
内部镍铬导线烧断。
内部连接不佳。
终端堵缝故障（铜导线切断）。
焊接不良。
电源线断开。
焊接故障。
松散的接触。
“公”端子间接线
柱距离较大。
“母”端子接线柱较细薄。
终端断开。
套管装置不良。
太松。
安装错误。
*测量仪器：万用表
检测电压。如果电压在额
定电压的
确。
检查终端的移动。
检查电源线的两个终端。
电源传输：正确。
无电源传输：不正确。
检查O.L.P的两个终端。
如果电源传输：正确。
如果不传输：不正确。
检查两个终端的电阻。在
正常温度下为6：正确。
如果断开：∞
±85%内，则正
52
Page 46
故障诊断
类 别 原因及校验点 如何检测
2．无法冷却。 2）冰箱系统堵塞。
湿气堵塞
自动调温
器无电
力。
焊缝堵
塞。
干燥机堵塞。
蒸发器内的残余
湿气。
残余湿气。
干燥机容量不
充分。
管道内的残余湿
气。
湿气渗透到冰箱润滑油中－使其留在空气中－湿气渗
透。
插入短管。
管子裂开。
焊锡太多。
吹气。
使其留在空气中。
缺少帽。
未在压缩机内干燥。
干燥后经过 6 个月以上。
缺少帽。
打开时无压力。
干燥机－干燥机温度。
使其留在空气中。
缺少帽。
吹气
太大。
管子损坏。
毛细管插入深度。－太深。
毛细管熔化。－过热。
杂质堵塞。
通过切割减少交叉部分。－挤压。
未进行。
时间太短。
湿气确定不可能。
低气压。
在静止过程中。
工作后。
在包装状态下检查。
结束后良好的保存。
未进行。
进行。
干燥剂粉末。
焊接氧化物。
干燥机角度。
运输过程中。
工作过程中。
时间太短。
低气压。
干燥空气少。
通过加热检查堵塞
的蒸发器（劈啪声一
响，蒸发器就开始制
冷。）
蒸发器从开始就不
制冷（未附上湿气的
证明）。蒸发器与过
去相同。
杂质堵塞。
压缩机帽未连接。
管中有杂质。
53
Page 47
故障诊断
器
类 别
3.制冷剂不足。 1．冰箱部分泄漏。
焊缝泄漏
零件泄漏
2．除霜能力不强。
排放通道（管道）
堵塞。
除霜加热器不加
热。
原因及校验点
P/U
将
软管。
杂质渗透。
帽的排水管未连接。
零件未连
接。
注入排放
加热
外壳。
P/U
螺丝输入。
其他杂质输入。
通过孔注入。
排放口密封处。
块输入。
电线被切断。
－导线。
－电热丝。
－电热丝与电线
之间的接触点。
蒸发器翅片凹陷 。
电热丝腐蚀。
－水渗透。
终端连接故障。
如何检测
直观检查。
检测接线柱导电：正确。
不导电：不正确。
如果电线未切断，参考
电阻。
P＝功率
V＝电压
R＝电阻
54
Page 48
故障诊断
）
良
类 别 原因及校验点 如何检测
3 ．制冷剂不
足。
残余霜。 来自加热器的热量
弱。
除霜时间太短。
结构错误。
无自动除霜。
除霜未恢复。
3）冷却空气泄漏。
垫圈粘附故障
门下垂。
4）无冷却空气循环。
风扇电机故障。 风扇马达
缝隙。
吸附不良。
收缩。
粘附故障。
铰链结合力弱。
门开关
外壳加热器－额定。
加热板－额定。
除霜传感器。
－性能故障。
座－D（缺少、位置、厚度）。
垫圈缝隙。
通过风扇电机的气流。
箱体门保温故障，门缝不良。
卡住。
电线被切断。
接线柱连接不良。
故障
冷藏室和冷冻室的开关颠倒。
按钮未按下。
接触距离。
按钮压力。
熔化的触点。
接触。
门的吸附不好。
门的衬垫（尺寸
内衬板收缩。
未对齐。
接线柱连接不
P/U
液体泄漏。
检查风扇电机是否
导电：正确。
不导电：不正确。
55
Page 49
故障诊断
类 别 原因及校验点 如何检测
3．制冷剂
不足。
4）无冷却空气循环。
风扇马达故障。
排出少量冷却空
气。
5）压缩机功率
额定值误用。
功率小。
低电压。
6）制冷剂太多或太少。
充气筒故障。
制冷剂充注量错误。
压缩机不足－压缩机故障。
7）连接运转－无温度控制器的接触。－杂质。
8）阻尼器持续工作。
杂质堵塞。
传感器不良。－传感器的位置。
阻尼器的性能。
风扇受到抑
制。
马达转速不
足
风扇故障
弯曲。
护罩
旋转零件上的冰和杂质。
P/U
EPS
螺丝。
其自身温度特性错误。
零件误用、失灵。
温度的性能的载荷－效果。
风扇护罩接触－清除。
叶片与蒸发器接触。
累积的残余霜。
风扇过载－风扇误用。
RPM
低温
额定功率误用。
低电压。
风扇误用。
变形，形状不良。
松散的连接－连接不紧。
插入深度。
液体倾倒。
水沉积。
性能故障。
拆卸后直
观检查。
拆卸后直
观检查。
9）食物储藏位置－靠近冷空气出口。
56
Page 50
故障诊断
类 别
4．冷藏室温度高。
．无自动操作
5
（触点故障）。
6．形成水滴和冰。
原因及校验点
1）冷却路径堵塞。
P/U 液体泄漏。
P/U
杂质－
2）食物储藏。
储藏热食品。
一次储藏太多。
门打开。
包装堵塞气流。
1）冷冻室或冷藏室温度传感器故障。
接触故障。
温度特性错误。
2）冰箱装载太多。
食物。
频繁打开和关闭。
冷空气泄漏。
门关闭不良。－部门打开。
3）隔热不良。
4）散热器故障。
周围温度高。
散热空间被隔离。
5）制冷剂泄漏。
6）制冷剂不足。
7）压缩机排放功率低。
额定功率不同。
小功率。
8）风扇不工作。
9）按钮定位于“强”。
1）冷冻室内的冰。
外部进气量－橡胶马达装置方向（反向）
门打开，但未
关闭。
倾倒液体。
食物太多。
热食品。
关门力度小。
制动器故障。
门下垂。
食物阻碍了门的关闭。
如何检测
检查零件的尺寸和外
观。
垫圈周围的缝隙－缩小、变形、松散、门扭曲、弯转处没有完全插入。
食物蒸气－储藏热食品－未密封食品
2）冷藏室内形成冷凝。
门打开但未
关闭。
垫圈缝隙。
未充分关闭。
门下垂。
食物阻碍了门的关闭。
3）衬垫泡沫上的冷凝。
冷空气泄漏与
传送。
未完全充满。
法兰缝隙－未密封。
垫圈缝隙。
顶部平板部分离。
外板 R/L 分离。
57
Page 51
故障诊断
家
类 别 原因及校验点 如何检测
7． 形成水
滴和冰。
8．声音
4）门上水滴。
管道门上的水滴。－管道门加热器断开。
分配凹槽内的水滴。
门表面的水滴。
垫圈表面的水滴。
凹槽加热器断开。
管道门打开。/杂质堵塞。
未完全充满。
P/U 液体缩小。
翼粘附不良。
角落。
用酒吧加热器断开。
5
）地板上的水。
冷藏室内的水滴。
除霜的水溢出。－堵塞的泄水软管。
泄水软管位置。－蒸发盘位于错误的位置。
化霜水盘。
排水位置。
）压缩机室运转声音
1
压缩机声音插入。
损坏。
破损，有孔。
容量小。
来自机器自身的声音。
来自振动的声音。
阻尼器。
橡胶座。
制动器－制动器装置故障。
压缩机底座未连接。
焊接的压缩机架故障（掉落）。
压缩机室内有杂质。
翼下垂（下方部位）。
门的衬垫形状不匹配。
槽口太多。
破损。
太硬。
变形。
老化。
烧坏。
表面。
角落
不适合（制动
器的内径）。
倾斜。
无
缺少液体。
液体泄漏。
O.L.P.
电容器噪音。
管道声音。
声音。
颤动声音。
绝缘纸振动。
管道相互接触。－间隔窄。
无振动阻尼
毛细管未连接。
缓冲橡胶－Q。
缓冲橡胶－S。
58
Page 52
故障诊断
类 别 原因及校验点 如何检测
9．声音 1）压缩机室运转声音。
变压器声音。
化霜水盘振动声音。
后盖机器声。
冷凝器排水声音。
）冷冻室声音。
2
风扇马达声
风扇接触的声音。
紊乱的风扇声音。
正常运转声。
振动声。
风扇导轨接触。
护罩毛边接触。
缓冲蒸发器接触。
残余霜接触。
自身故障－芯的缝隙。
连接错误－正确的螺丝连接。
组装错误。
变形。
内部有杂质。
连接错误。
部品损坏。
未连接。
管道堵塞。
橡胶座老化。
马达支架组装扭距错误。
紊乱。
电线加热器处理不佳。
蒸发器间隔窄。
表面处理条件。
风扇变形。
畸形。
毛边。
风扇上的冰－吸收的空气（与马达橡胶装
马达轴接触声。
共振。
蒸发器噪音。
置相反）。
支架变形。
马达组装时倾斜。
蒸发器管接触－无阻尼装置的蒸发器。
制冷剂流动的声音－储液管上的不锈钢管的形状。
在扩胀和收缩过程中，翼蒸发器和管道的声音。
3）在顶部搁板碗和瓶子接触。
4
）冰箱顶接触。
5
）冰箱侧接触。
6
）门的铰链缺少润滑剂。
59
Page 53
故障诊断
类 别 原因及校验点 如何检测
10．灯
故障（冷
冻室和
冷藏室）
11
．内
部电压
错误（短
路）
灯的故障。
灯组装错误。
灯座故障。
未连接。
短路。
触点弹性故障。
接触不良（腐蚀）。
门开关。
1
）导线损坏。
当组装 P. T . C 盖时电线损坏。
底板内的插座有嗡嗡声。
电缆加热器、导线、蒸发器管压住。
）曝露的终端。
2
压缩机室终端。－接触其他零件。
自身缺陷。
冷藏室和冷冻室开关相反。
移动距离。
连接不佳。
终端连接不佳。
P/U
冷冻室终端。－接触蒸发器管。
3
）零件故障。
变压器
压缩机。
板加热器。
熔化的保险丝。
电线加热器
外壳加热器
线圈接触盖。
焊接的终端零件接触盖。
线圈绝缘错误。
焊接处破裂。
管损坏。
密封不佳。
灯丝烧断。
玻璃破碎。
未插入。
因振动而松散。
焊接错误。
铆钉接触错误。
水渗入。
液体泄漏。
托盘内水量低。
湿气渗入。
湿气渗入。
连接导电
和不导电
零件，并用
万用表检
测。
导电：不正确。
电阻∞：正确。
60
Page 54
故障诊断
类 别
12． 结
构外观
及其他。
1）门的泡沫材料
2） 气味。
下垂
运转过程中有噪
音。
故障。
冷藏室温度
原因及校验点
铰链连接的扭距
弱。
垫圈粘附不
牢。
固定胶带
铰链的干扰。
在门衬垫和内衬垫之间无密闭的干扰。
当冷冻室关闭时，冷
藏室打开（制动器故
障）。
运输过程中，螺钉变松。
未紧紧固定。
螺丝磨损。
粘附表面。
未很好固定。
门的泡沫较大。
铰链锁销倾斜－不平。
无垫圈。
无润滑油，数量不足。
制动器磨损。
冷冻室门组装不佳。
无制动器。
高
阻尼器控制故障。
按钮设置为“弱”。
门打开（由于食物的干扰）。
如何检测
除臭剂
食物储藏。
其他
无除臭剂。
除臭能力差。
密封条件。
储藏有特殊气味的食物。
长期储藏。
化学品产生的气味。
61
Page 55
故障诊断
2．故障
2-1 电源
问 题 原 因 检 查 措 施 备 注
电源插座无
电
保险丝
断电
2-2 压缩机
-电源线断开
-插入了错误的连接器
-插头与适配器之间连接错
误
-错误联接造成了短路
-将低压部品接到高压上
-昆虫造成短路
-漏电
-高压
-零件的短路（由于潮气和
灰尘的渗入造成漏电）
问 题 原 因 检 查 措 施 备 注
-用万用表检查电压
-直观检查
-直观检查
-用万用表检查保险丝
或直观检查
-用万用表检查输入电
压（在电源线与产品
之间）
-用万用表检查电源线
的电阻（若为 0Ω，
极为短路）。
-更换零件
-重连联接零件
-重连联接零件
-找到并取下 问
题的原因（如
短、高压、低压）
-更换额定保险丝
- 确认其规格
后用额定保
险丝更换
■如果保险丝
频繁断电，重
新确认原因
并予以避免
压缩机不工作
-PTC 有故障 -检查电阻
值：∞为不良的
压缩机冻结 -如果压缩机装配零件正常
（电容器、PTC、OLP），
直接向压缩机供电以强迫
其运转。
OLP 一接触就启动
次级线圈
主线圈
电源
62
-若电阻无穷大，用一个
新的将其更换
-若不无穷大，属正常
-检查其它零件
-在强制工作期间：
-运转：检查其他零件
-不运转：用一个新的更
换冻结的压缩机，焊
接、抽真空并补充冷却
剂
•参考焊接修理程序
Page 56
故障诊断
2-3 温度
问 题 原 因 检 查 措 施 备 注
冷冻室
中温度
过高
由于风扇电
机故障冷气
循环差
由于故障的
门开关操作
造成风扇电
机故障
-锁-用一个万用表检查电阻
0Ω：短路
∞Ω：断电
-用手旋转回转轴并检查旋转
-电线断电
-坏的终端接触：对终端进行直观检查
-风扇受限-风扇护罩接触：直观检查
-风扇结冰：直观检查
-结冰的按钮（故障）运行：
按住按钮进行检查
-按钮压力和接触故障：
按住按钮进行检查
-门不能压紧 门开关钮：直观检查
-更换风扇电机
-重新连接并重新插入
-保持清洁并清除冰块（如果
风扇由于护罩变形受限制
应修理并/或更换护罩）
-确认结冰原因并修理
-更换门开关
-门下垂：修门
-门衬垫弯曲：换门或吸附板
子
压缩机部件
散热不良
-检查冰箱与墙之间的间隔（至少 50mm）
-检查压缩机防护网上的灰尘
-检查蛇管冷凝器上的灰尘
-保持冰箱与墙之间的间隔
（至少 50mm）
-去除护栅上的灰尘和污染物
已得到良好的散热
-冰箱关闭期间用真空吸尘器
去除蛇管冷凝器上的灰尘
-如果在
冰箱通
电时进
行清洁
时，风
扇可能
被破坏
63
Page 57
故障诊断
2-4 冷却
问 题 原 因 检 查 措 施 备 注
冷冻室中
温度过高
制冷剂泄漏 检查顺序
1． 检查干燥过滤器入口和出
口的焊接部位和压缩机排
气管焊接部位（高压侧）
2． 检查压缩机回气管部位（低
压侧）
3． 检查银焊接部分（Cu + Fe /
Fe + Fe
4． 检查线形冷凝管的弯曲区
域（弯曲过程中可能会发
生破裂）
5． 检查其他零件（压缩机和冷
冻室中的蒸发器）
制冷剂不足 检查冷冻室中蒸发器表面上的
结霜情况
-如果只在表面上结霜，属正常
）
焊接泄漏部分，补充制冷剂 必须更换
干燥过滤
器
-找到泄漏区域，修理，抽
真空并补充制冷剂
-无泄漏，去除剩下的冷却
必须更换
干燥过滤
器
-如果只在表面上没有结霜，属
于不良。
剂，并重新加入新的制冷
剂
64
Page 58
故障诊断
问 题 原 因 检 查 措 施 备 注
冷冻室中
温度过高
循环管堵塞 检查顺序
1． 用手检查冷凝器温度。
如果是温的，正常。
如果不是，压缩机排气口可
能堵塞。
2． 用手检查是否热线管是温的。
如果是温的，正常。
如果不是，冷凝器出口接缝
可能堵塞。
压缩机排
气口焊接
处泄漏
检查顺序
1．用手检查冷凝器是否是温
的。冷冻室中的蒸发器不温
-轻触压缩机排气口是否发
热，不用焊接，即可检查堵
塞。找出堵塞原因、焊接、
排除、抽真空并补充制冷剂。
-如果是温的，正常
如果不是，冷凝器进口焊接
处可能堵塞。
找出原因、排除、抽真空并
补充制冷剂。
更换压缩机、焊接、排除、
抽真空并补充制冷剂。
必须更
换干燥
过滤器
必须更
换干燥
过滤器
且部分结霜。
制冷循环
中的风扇
散热故障
检查顺序
1． 检查散热风扇运转
2． 检查扇叶是否与电机分离
-如果电机不运转，更换
-如果扇叶分离，检查扇叶是否
损坏并重装
■参考风扇电机拆卸与安装
顺序。
65
Page 59
故障诊断
（V：用户国家额定的
2-5 除霜故障
问 题 原 因 检 查 措 施 备 注
不除霜
由于加热器切断或电
路短路，加热器不能
产生热
1） 插入蒸发器时加
热器损坏
2） 加热器导线被切
断
3） 加热器连接线被
切断
吸气管及排气管堵
塞：
1． 杂质
2． 冰
1.检查加热器电阻
0Ω：短路
∞Ω：断电
十至千Ω：正常
2.检查端子与加热器表面
之间的电阻
0Ω：短路
∞Ω：断电
十至千Ω：短路
1． 确认异物。如果是冰，
用铜线穿过孔进行检
查
2． 将热水放到排气管（检
查排气管外部）
加热器短路且线路切断
•零件更换：参考零件说明
1） 通过插入铜线推出杂
质。（关闭 3 小时以上，
如果仍有霜则注入热
水）
2） 注入热水融霜
3） 检查水出口
4） 用手将加热器盘推到
吸管并装配分离的零
如果导线
可以修理
用绝缘带
和热收缩
管将导线
密封
件
吸气管与加热器盘之
间的缝隙（冰在缝隙
中）
错误的加热器额定
（或安装错误）
1． 确认在吸管中 1）关闭电源，确认杂质和
冰在缝隙中，补充热水
直至缝隙中的并融化
2） 用手将加热器推至排
气管末端，并安装固定
1． 检查加热器标签
2． 将电阻值代入公式中
之后确认量
电压）
（R：万用表[Ω]的电
阻）
比较 P 和标签量。
误差：
故障：更换
-如何更换：参考主要零件
66
Page 60
故障诊断
问 题 原 因 检 查 措 施 备 注
不除霜
熔化保险丝断电
1） 导线切断
2） 劣质焊接
吸管中的冰
1） 管中的杂质结冰
2） 通过加热器缝隙
所流入的冷空气
结冰
3） 加热器的缝隙结
冰
劣质的冷却空气流入
和排放，以及由于错
误连接引起除霜不良
（劣质的连接器与加
热器连接、融断保险
-万用表检查熔化保险丝
若为 0Ω：短路
若为∞Ω：断电
1． 用镜子检查内管
2． 通过用软铜线插入管中
进行检查（软的细铜线不
会损伤加热器）
1． 开电源，打开或关闭门，
检查电机风扇运行（如果
可以运行，电机风扇正常）。
2． 分离冷藏室中的零件，对
支架周围的零件进行直
故障零件：零件更换
-用万用表测量电阻时检查
线的颜色。
1） 关闭电源
2） 提高前侧（门侧），支撑
前侧腿，并让冰自然融
化。（如果电源开着，通
过强制除霜融霜。）
3） 重新安装加热器。
1） 检查支架的故障连接器，
并重新装配安装错误的
零件
2） 如果零件损坏严重，取下
零件并用一个新的更
丝和风扇电机）
观检查、除霜并确认加热
器上的热生成。不要将手
放在加热器外壳上。
3． 检查 1、2 中描述的有故
障的零件（机械型号：从
装配中分离自动调温器）
换。
67
Page 61
故障诊断
2-6 结冰
问 题 原 因 检 查 措 施 备 注
冷藏室结
冰
-阻尼器
结冰
-导管结
冰
-排气管
结冰
1） 冷空气循环不好
-冷藏室入口堵塞
-密封不好
-储存了许多食物，堵塞
了排气口
-除霜不好
2） 门或冷藏室故障
-垫圈故障
-装配故障
3） 冷藏室过冷
-冷藏室阻尼器故障
-MICOM 故障（传感器故
障）
-检查食物是否储存适
当（检查排气口和入口
是否堵塞）
-拆卸容器盒以后检查
隔板表面和冷空气管
上的结冰
-检查冷冻室和冷藏室
入口的结冰
-检查衬垫的安装情况
检查门装配情况
-检查冷藏室是否过冷
（按钮开在“弱”位上）
-检查零件是否有故障
-知道如何使用
-密封连接部分
-检查阻尼器，如有故障
进行更换
-检查除霜（强制除霜之
后，检查蒸发器和管道
中的冰。）
-更正衬垫安装情况并
进行更换
-门装置并进行更换
-更换故障零件
-如果问题
由除霜故
障引起，
检查除霜
相关零
件。
-不能修理
时应进
行更换
4） 除霜不好
-加热器线路被切断
-除霜传感器故障
-除霜循环
5） 顾客不熟悉该机器
-门打开
-高温、高湿和高负载
-拆卸护罩和风扇格栅之
后检查蒸发器上的霜
-检查冷冻室和冷藏室
入口的冰
-检查是否食物干扰关门
-检查顶部的冰
-检查除霜的相关零件
-检查除霜（检查蒸发器
和导管上的冰）
-知道如何使用
-湿气不会
在蒸发器
上结霜但
可能被吸
入冷藏
室，冷凝
并结冰，
干扰冷空
气循环，
并抑制升
华
68
Page 62
故障诊断
问 题 原 因 检 查 措 施 备 注
冷冻室结冰
-风扇格栅表面
-冷冻室壁
-冷空气排放口
-隔板（架）区域
-食物表面
-门板上结冰
1） 冷空气循环不
好
-冷冻室入口堵塞
-排气口堵塞
-存储了太多食物
-除霜不好
2） 冷冻室门故障
-垫圈故障
-装配故障
3） 冷冻室过冷
-MICOM 故障（传感
器故障）
-检查食物储存条件。（检查冷
空气入口和排气口的堵
塞。）
-检查食物容积占有率（低于
75%）。
-拆卸护罩和风扇格栅之后检
查蒸发器上的结霜。
-检查冷藏室入口的结冰
-检查衬垫的安装情况
-检查门装配情况
-冰箱运转下降（检查是否间
歇运行）
-冷冻室的温度正常，但即使
将按钮设定为“弱”冷藏室
-知道如何使用
-检查除霜（强制除
霜之后，检查蒸发
器和管道中的
冰。）
-更正衬垫的安装
情况并进行更换
-更换门组件
-更换故障零件
-如果问题由
除霜故障引
起，检查除
霜相关零
件。
-不能修理时
应进行更换
也会发生过冷。
4） 除霜不好
-加热器线路被切
断
-除霜传感器故障
-除霜循环不良
5） 用户不熟悉如
何使用
-门打开
-储存了湿度很高
的食物（水）
-拆卸护罩和格栅之后检查蒸
发器上的霜
-检查冷藏室内入口上的冰
-检查是否是食物使门开着
-检查冰盘上的冰
-检查除霜相关零
件
-检查除霜系统（强
制除霜之后，检查
蒸发器和管道中
的冰。）
-知道如何使用
69
Page 63
故障诊断
2-7 声音
问 题 原 因 检 查 措 施 备注
“嗡嗡”
的声音
1．压缩机运转时噪
音大
2．与压缩机连接的
导管的共鸣
3．冷冻室中的风扇
运行声音
1．1 检查冰箱的平衡
1．2 检查橡胶垫情况（下垂与
老化）
2．1 查与压缩机连接的导
管的平衡及其干扰
2．2 检查导管中橡胶插入情况
2．3 用手或改锥接触导管（检
查声音的变化）
3．1 检查风扇插入深度和叶片
损坏情况
3．2 检查对结构的干扰
3．3 检查风扇电机
3．4 检查风扇电机橡胶垫插入
及老化情况
4．1 与冷藏室中风扇确认一样
4．2 检查水槽插入情况
1.保持水平
2. 如果老化更换橡胶和底垫
3.在连接处插入橡胶垫可
以减少噪音
4.避免管路干扰
5.更换故障风扇和风扇电
机
6.将风扇调节到风扇导向
锥形孔的中心
7.确保结构零件之间保持
一定距离
8. 重新安装造成噪音的零件
9.如果蒸发器和吸管接触
到了冷冻护罩，留出一定
间隔
4．压缩机间的风扇
运行声音
4．3 检查冷凝器和水槽螺丝固
定情况
70
Page 64
故障诊断
问 题 原 因 检 查 措 施 备 注
振动的声
音“咯咯”
不规则的
声音“滴
答”
1． 冷藏室中架
子与食物振动
2． 压缩机室导
管干扰与毛
细管接触
3． 压缩机制动
器振动
4． 移动轮振动
5． 其他结构和
零件振动
1．由冷藏室中蒸
发器、架子和
导管的热胀冷
缩引起。
1-1 取下并更换冷藏间里的架
1-2 检查轻的食物和架子上的
容器
2- 1 用手触摸压缩机室中的导管
2-2 检查是否毛细管接触后盖
3-1 检查压缩机制动器振动
4-1 检查前后移动轮的振动
5-1 触摸其他结构和零件
1-1 检查声源的时间与位置 1） 解释制冷的原理和运
1.重新安装振动零件并在
振动严重的地方插入海
绵或软垫
2.在互相干扰的零件间留
一定间隔
3.如果振动严重（尤其是
压缩机和导管），用橡胶
和阻尼块减少振动
4.如果振动严重更换压缩
机制动器
行与除霜之间温度的
不同能够制造声响
2） 如果蒸发器导管与其
他结构接触，在它们
（冷冻室或内盒）之间
留下一定间隔
71
Page 65
故障诊断
问 题 原 因 检 查 措 施 备注
“打嗝儿”
的声音（几
乎与动物
的叫喊声
相同）
水沸腾或
流动的声音
开门时的
当制冷剂扩散
到毛细管端部
时出现这种现象
由于冷凝器与
蒸发器之间压
力不同，当制冷
剂通过储液罐
内管中的孔时
会出现这种现象
门关上时，冷藏
-初始安装时检查制冷
剂声音
-强制除霜之后冰箱开
始运行时检查声音
-检查蒸发器和毛细管
焊接处阻尼块安装
情况
-压缩机打开时检查
声音
-压缩机关闭时检查
声音
-打开并关上冷藏室或
-检查蒸发器和毛细管焊接
处上的阻尼块安装情况并
附上另外的阻尼块
-如果持续且严重，再插入
毛细管（深度：15±3mm）
-把毛细管与吸气管固定或
与压缩机分离
-解释冷冻循环原理
-通过内压的不同解释冷冻
循环原理和制冷剂流动
现象
-如果声音严重，用海绵和
阻尼块缠住储液罐
-增加压缩机排气管口以便
汽笛声
室的内压很快
将到低于周围
压力，并将空气
吸入冰箱，产生
汽笛声
冷冻室的门检查声音
进行除霜
-用密封剂密封门中内外铰
链之间的缝隙
72
Page 66
故障诊断
2-8 气味
问 题 原 因 检 查 措 施 备注
食物
气味
塑料味
除臭剂
发出的
味道
食物（大蒜、泡
菜等）
食物与塑料的混
合物
旧的除臭剂发出
的味道
-检查食物是否无包装
-检查是否架子或内壁上沾
有食物的汁
-检查食物是否用保鲜膜
包装
-检查食物是否清洁
-检查湿的食物是否用塑料
碗和袋子包装
-新的冷藏室会发生此情况
-检查除臭剂的味道
-将干的干燥过滤器放在晴
朗的通风的地方
-将食物储存在封闭的容器
中而不是在保鲜膜中
-清洁冷藏室并将按钮设置
为“强”。
-清洁冷藏室
-说服顾客不要使用塑料袋
或膜包裹湿的食物或有气
味的食物。
-用干燥过滤器将除臭剂变
干，然后晾于有阳光通风的
地方
-取下并更换除臭剂
*除臭
剂：可
选
73
Page 67
故障诊断
2-9 Micom
问 题 症 状 原 因 检 查 措 施 备 注
PCB 电 源
不好
所有的
显示 LED
关闭
主 PCB 与显
示电路连接
错误
PCB 传输
故障
PCB 电路零
件故障
从主 PCB 到显示 PCB
用错误的连接器连接
PCB 变压器线圈
被切断
PCB 变压器温度保险
丝被烧坏
调节器 IC 故障
（7812,7805）
PCB 电终端保险丝被
烧坏
STR 零件损坏 关闭电源时检查
直观检查连接器
连接
用万用表检查出
入口终端的电
阻。（如果电阻无
穷大，传输线圈
就被切断）
检查入口/出口
终端的电压
用万用表检查
PCB 电终端中的
保险丝
是否 STR2 号和 3
号针断了
重连连接器
更换 PCB 变
压器或 PCB
更换调节器
更换 PCB 保
险丝
更换零件 适 用 于
适用于
不带饮
水机的
型号
参考电
路说明
中的电
路
带有饮
水机的
型号
反常的
显示 LED
运行
主 PCB 与显
示电路连接
错误
LED 模块
故障
连接主 PCB 与显示
PCB 的导线被切断或
连接器终端连接故
障
LED 故障 检 查 当 按 下 主
用万用表检查主
PCB 和显示 PCB
之间的导线终端
连接
PCB 测试开关时
（或者同时按住
冷冻键和电源冷
冻键超过 1 秒钟
时）是否所有的
LED 都亮了
重连导线并
直接连接故
障的接触终
端与导线
更换显示
PCB
参考电
路说明
中的显
示电路
74
Page 68
故障诊断
问 题 症 状 原 因 检 查 措 施 备 注
冷却不好 冷冻温度
过高
不启动
冷冻传
感器
故障
扇电机
故障
压缩机导线被切断 用万用表检查压缩
机导线
压缩机驱动继电器
故障
冷冻传感器零件
故障
冷冻传感器被其他
传感器取代
风扇导线被切断 用万用表检查风扇
·门开关故障（冷
冻、冷藏、家庭
酒吧）
·风扇电机故障
·风扇电机驱动继
电器故障
按一次主 PCB 测试
开端之后测量 PCB
CON5（3&9）的电压
用万用表检查冷冻
传感器的电阻
确认电路中传感器
的颜色（主 PCB 传
感器支架）
导线
按住主 PCB 的检测
开关之后测量 PCB
电源蓝线与风扇电
机之间的电压。若
电压正常，一切正常
重连导线 压缩机
更换继电器
（ RY1 和
RY14）或 PCB
更换冷冻传
感器
修理主 PCB
传感器端子
重连导线 冷冻风
·更换门开
关（冷冻、
冷藏、家
庭酒吧）
·更换风扇
电机
·更换继电
器（RY5
和 RY6）
或 PCB
参考电
路说明
中的载
荷驱动
电路
参考电
路中传
感器的
电阻特
征表
参考电
路说明
中的载
荷驱动
电路
除霜故障 参考故障诊断功能中的除霜故障
单元
参考故
障诊断
功能
75
Page 69
故障诊断
问 题 症 状 原 因 检 查 措 施 备 注
冷却不好 冷藏温
度错误
AC 阻
尼器
故障
检查 AC 阻尼器电
机与簧片开关和
导线是否已经切
断。检查 AC 阻尼
器零件
检查 PCB 中的 AC
阻尼器电机驱动
继电器
AC 阻尼器隔板中
的杂质
用万用表检查 AC
阻尼器电机与簧
片开关导线是否
被切断
参考零件修理指
南中的 AC 阻尼器
参考零件修理指
南中的 AC 阻尼器
直观检查 AC 阻尼
器隔板
重连导线
更换 AC 阻
尼器或冷
藏控制盒
装置
更换继电
器或 PCB
取下杂质
参考电
路说明
中的单
电机阻
尼器驱
动电路
冷藏
传感
器故
障
AC 阻尼器上结冰 用万用表检查是
否 AC 阻尼器加热
器线被切断
冷藏传感器零件
故障
冷藏传感器被其
他传感器代替
冷藏传感器装置
条件故障
用万用表检查冷藏
室传感器的电阻
检查电路中的传
感器颜色（主 PCB
传感器端子）
直观检查冷藏传
感器是否没有安
在传感器盖上而
是在内盒上
更换 AC 阻
尼器或冷
藏控制盒
装置
更换冷藏
传感器
修理主 PCB
传感器端子
再安装冷
藏传感器
参考电
路说明
中的传
感器电
阻特征
表
76
Page 70
故障诊断
问 题 症 状 原 因 检 查 措 施 备 注
除霜
不好
故障
除霜不运行
蜂鸣器连续
响铃或开门
警告器不工作
除霜导线被切断 用万用表检查是否除霜
导线被切断
除霜驱动继电器故障 按两下主 PCB 检测开关
之后用万用表检查 CON5
（1 和 7）的电。
如果电压正常则一切正常。
除霜传感器零件故障 用万用表检查除霜传感
器的电阻
从主 PCB 到门开关导线
连接故障
门开关零件故障 参考零件维修指南中的
用万用表检查与门开关
有关的导线
重连导线
更换继电
器（RY7 和
RY14 ） 或
PCB
更换除霜
传感器
维修导线 蜂鸣器
更换门开关
参考电路
说明中的
载荷驱动
条件检查
参考电路
说明中的
传感器电
阻特征表
显示钮
故障
蜂鸣器不响
主 PCB 和显示 PCB 连接
导线中键输入导线被切
断或连接器终端接触
不好
由于结构干扰按键被连
续下压
用万用表检查输入导线 重连导线并
拆卸框架显示并进行直
观检查
77
更换或直接
连接坏的接
触终端与
导线
调节并更换
干扰结构
参考电
路说明
中的显
示电路
Page 71
故障诊断
问 题 症 状 原 因 检 查 措 施 备 注
显示钮
故障
鸣器
水/冰
饮水机
不好
蜂鸣器响但
即使按住按
钮键也无
感觉
蜂鸣器持续
响铃但开门
警告器不
工作
没有分配水
和冰
故障代码显示 检查故障诊断功能 修理故障 参 考 功
能说明
中的代
码显示
从主 PCB 到门开关的导线
连接故障
冷冻室门开关零件故障 参考零件修理指南中的
从主 PCB 到控制杆开关导
线连接故障
控制杆开关零件故障 参考零件修理指南中的
光耦合器 IC 零件故障 通过按住控制杆开关检
检查门开关相关导线 修理导线 门蜂
门开关
用万用表检查控制杆开
关相关的导线
门开关
查光耦合器出口终端的
电压变化。如果电压变
化在 0V-5V 之间，属正
常。
更换冷冻
室门开关
更换导线
更换控制
杆开
更换光耦
合器 IC 或
PCB
检查有
饮水机
的型号
制冰机继电器故障（齿轮
电机、立方及饮水机螺线
管）
制冰机继电器故障（齿轮
电机、立方及饮水机螺线
管）
制冰机继电器故障 用万用表检查继电器
制冰机继电器故障 用万用表检查零件的
用万用表检查继电器
（RY9、RY11、RY12）
用万用表检查零件的
电阻
（RY10）
电阻
更换有故障
的继电器
更换有故
障的零件
更换有故障
的继电器
更换有故障
的零件
78
Page 72
故障诊断
3．制冷循环大修
3-1 采用 R134a 制冷剂的冰箱大修标准
序号 项 目 单位 标 准 用 途 备 注
导管与管道系
1
统断开时间
2 焊接
3 N2密封零件
抽真空
时间
真空度 托 低于 0.03（参考）
真空 EA
冷
藏
4
5 制冷剂称重 EA
6 更换干燥过滤器
真空管
循
道系统
环
导管
接头
输 出
（插座）
插头 R134a 高级
分钟
氮压力 氮气环境下焊接（N
确认
N2泄
漏
分钟 多于 40 分钟 去除湿气
EA 使用 R134a 高级歧管
EA 使用 R134a 高级
R134a 高级
管道：1 小时以内
多个：10 分钟以内
干燥过滤器：20 分钟
以内
力：0.1-0.2kg/cm
取下橡胶帽时确认漏
气声音
有声：可用
无声：不可用
对于型号高于 200 的
机器高低压同时排气
使用 R134a 高级
称重误差：±5g
注：冬季：-5g
夏季：+5g
-使用 R134a 制冷剂排
除冰箱内 R134a
-使用 R12 制冷剂排除
冰箱内 R12
-修理制冷剂循环管
道时更换干燥过滤器
2
）
压
2
防止湿气
渗透
防止形成氧
化物
防止湿气
渗入
防止矿物质
与酯油混合
防止 R12 制
冷剂混合
不要与 R12
制冷剂混合
去除管道
湿气
雨天及雨季的断开时间应减
为标准的一半（水渗入导管
非常危险）
-参考每一个零件中的维修
注意食项
-R134a 比 R12 更容易泄漏，
在焊接中更要小心
-焊接前后不要强压导管以
防导管破裂
-对于蒸发器零件，如果取下
干空气或N
分钟以上而没有出现噪音，
就可以使用该零件
注：仅用于装配了倒流保护
板的型号
在排气过程中运行压缩机能
够改善真空功效
用于 R12 制冷剂的橡胶管用
在 R134a 制冷 剂时会软化
（由于泄漏）
-不要在制冷剂过热或过冷
时称重（25℃适宜）
-使用铜的高压储气瓶
插座：2SV
插头：2PV R134a
注：焊接中不要烧到 O 型圈
（橡胶）
下面的橡胶帽 1
2
-在制冷剂泄漏区域检查油
泄漏，若没发现，使用电子
7 泄漏检查
不要使用肥皂水进行
检查，可能会被吸入
导管
检测制冷剂
泄漏区域
泄漏万用表
电子泄漏万用表对空气中
的卤素气体非常灵敏。还能
够检测尿烷中的 R141b。因
此使用之前请反复实践。
注）如在大修特殊设备方面有问题请致电 Songso 公司，电话：+82-53-554-2067。
79
Page 73
故障诊断
3-2 大修概述
过程 内容 工具
故障诊断
去除制
冷剂残
余
零件更
换及焊
接
真空
制冷剂填
充及填充
入口焊接
-切开填充导管端并从干燥过滤器和压缩机中放出制
冷剂
-压缩机和干燥过滤器使用 R134a 油和制冷剂
-使用前确认N
接和安装
-在氮气环境下焊接（N
-在清洁和干燥的环境下修理
-连接多管口软管与真空泵之后向高低（压缩机排气零
件）压力侧排气 40 分钟以上
-排气速度：113l/min
-称重并用电子秤控制 R134a 高压储气瓶在真空条件下
的误差为±5g，并通过压缩机入口充气（冷藏室运行
期间填充）
-入口夹紧后仔细焊接
密封和包装条件。使用好的一种用于焊
2
压力：0.1-0.2kg/cm2）
2
过滤器，侧置式
切割器
导管切割器，
气焊，N
真空泵（R134a 专用），
多用压力计
R134a 专用高压储气
瓶（大圆筒），制冷剂
（R134a ） 多用 压 力
计，电子秤，穿孔器，
气焊机
2
检查制冷
剂泄漏和
冷却能力
压缩机室
和工具排
列
运输及安
装
-检查焊接处的泄漏
微小泄漏：使用电子泄漏万用表
大泄漏：直观检查或用手指检查
注：不要使用肥皂水进行检查
-检查冷却能力
①用手检查散热器看是否温
②用手检查热线管看是否温
③检查蒸发器整个表面的结霜
-用软刷子或湿抹布从银焊接处去除焊剂（焊剂可能由
腐蚀和泄漏引起）
-清洗 R134a 高级工具并将其存放在干净的工具盒或相
应位置
-应按照标准安装程序进行安装。（对于安有压缩机冷
却风扇的型号应与墙壁留有 5cm 以上的空间。）
80
电子捡漏仪
驱动器（标尺）
铜刷，抹布，工具盒
Page 74
故障诊断
3-3 大修时的预防措施
项 目 预防措施
1．工具的使用 1）R134a 使用特殊零件和工具
2． 取出残余的制
冷剂
1） 关闭冰箱超过 5 分钟以后取出残余的制冷剂（如果不按要求，油将漏在里面）
2） 首先用镊子切断高压边（干燥过滤器零件）取出残余的制冷剂，然后切断低压边。
（如果顺序反了，就会漏油。）
蒸发器
压缩机
低压边
3． 更换干燥过滤器 1）确信只有当修理导管和注入制冷剂时才用 R134a 更换干燥剂。
4．氮气气焊 1）在氮气条件下焊接以防止导管内氧化。（氮气压力：0.1-0.2kg/cm2）
5．其他 1） 只有清洁了循环导管并进行密封时应使用氮气或 R134a 制冷剂。
干燥机
冷凝器
高压边
2） 用电子泄漏万用表检查泄漏。
3） 切管时确信使用导管切割器。
4） 小心不要将水浸入循环系统内。
81
Page 75
故障诊断
3-4 大修的实践工作
项 目 预防措施
1． 去除残余
制冷剂
2． 氮气气焊
蒸发器
低压端
压缩机
吸
制冷剂注入
关键点：观察制冷剂去除顺序。（如果不，压缩机油就会泄漏。）
1） 关闭冰箱 5 分多钟以后去除剩余制冷剂。（如果不，压缩机油会漏在里面。）
2） 首先用镊子切断高压边（干燥过滤器零件）慢慢取出残余的制冷剂，然后切断低压
边。
放 冷凝器
干燥剂
高压端
蒸发器
干燥机
3． 更换干燥过滤器
吸入制冷剂
关键点：不吹氮气进行焊接会在导管中产生氧化物，会影响产品的性能和稳定性。
更换干燥过滤器时：
装配干燥过滤器之后，通过吹氮气（0.1-0.2kg/cm
更换压缩机时：
通过吹氮气（0.1-0.2kg/cm2）将零件①和②焊接至低压边。
注：对于其他零件，由于时间短不会在导管中产生氧化物，所以没必要吹氮气。
关键点：插入毛细管时确信检查插入的深度。（如果插太多，可能被过滤器堵塞。）
插入毛细管
用尺子测量距离并在毛细管上做标记（
冷凝器
过滤器
高压端
2
）将零件①和②焊接至高压边。
mm
单位：
），将管插入标记处并焊接。
82
Page 76
故障诊断
蒸发器
泵
项 目 预防措施
4． 真空抽气
吸气管
压缩机
冷凝器
干燥机
关键点：
-如果在抽真空过程中通电，真空抽气应更有效。
-补给制冷剂期间运行压缩机。（这样做更容易、可靠。）
导管连接
将红色软管连到高压端，兰色软管连到低压端。
真空顺序
打开真空阀①、②，排气 40 分钟，关闭真空阀①。
5． 补充制冷剂 补充顺序
1.完成抽真空之后检查向每一种型号补给的制冷剂的量。
2.用真空泵排空高压储气瓶。
3.测量补给的制冷剂的量。
-用电子秤测量排空的高压储气瓶的重量。
-向高压储气瓶补给制冷剂，通过减去排空的高压储气瓶的重量计算出补给的制冷剂的重量。
真空
蓝色
显示空瓶
重量
低压
黄色
高压
红色
关键点：
-确保在 25℃左右补给制冷剂。
-确保在冬季保持-5g，夏季保持+5g。
计算补给的制冷剂的量
补给的制冷剂的量=补给后的重量-补给前的重量（空瓶的重量）
83
Page 77
故障诊断
蒸发器
项 目 预防措施
压缩机
冷凝器
氟气瓶
4.填充制冷剂如图所示，运行压缩机期间补给制冷剂。
5.补给完成以后用钳子夹紧充气口。
6.用铜焊焊接捏住的补给管道端部并在焊接部分进行气体泄漏检测。
6．气体泄漏检测 *用电子泄漏万用表对焊接的或可疑的区域进行泄漏检测。
7．每一个循环中
的导管排列
工作完成后，关闭后盖-M/C 之前检查导管
是否放回原位。特别要控制联合排气管的
尺寸。
干燥过滤器
3-5 大修标准规章
1） 注意排除气体安全的预防措施。
2） 使用 JIG（或湿毛巾）以预防电线在焊接过程中燃烧。（为了防止绝缘削弱或食故）。
3） 在焊接冰箱内部部位时，如果不小心绝缘材料（聚亚安酯）有可能烧坏。
4） 如果焊接时不小心，铜管可能会由于过热而被氧化。
5） 不允许铝管接触铜管。（为了防止腐蚀。）
6） 观察毛细管插入干燥过滤器的长度应为 12mm。
干燥过滤器
分子筛
7） 确信切断毛细管过程中不会扭歪内直径。
8） 确信在焊接过程中吸管与填充管不能相互取代。（高效泵）
84
毛细管
Page 78
故障诊断
3-6 焊接参考图
（冷藏室）
（冷冻室）
铜焊件
铜焊件
铜（银）件
干燥过滤器
铜焊件
管道接头
铜焊件
铜（银）焊件
管道接头
铜焊件
银焊件
冷凝器
银焊件
85
Page 79
故障诊断
4．如何处理类别
4-1 声音
问 题 检查与措施
“飕飕”的声音 解释声音的一般原理
·功能正常时所有的冰箱都有正常的运行声音。压缩机和风扇都会产生声音。
冷冻室里有一个风扇将冷空气吹进冷冻室和冷藏室。当空气通过窄孔进入冷冻室和冷
藏室时就会听到“飕飕”的声音。
压缩机室内冷却扇声音
·冰箱后面有一个风扇，冷却压缩机室。如果压缩机与墙壁之间的空间比较小，就可
以注意到空气循环的声音。
压缩机噪音
·当 压缩机压住了制冷剂时就会出现运转声音。压缩机旋转 3600RPM，冰箱的容量增加，
压缩机运行的声音就会变大。
“滴答”声 解释温度变化的原理
·冰箱运转过程中随着温度的变化冷藏室中的导管与内蒸发器膨胀接触时就会出现
这种声音。除霜过程中蒸发器上的冰融化时也会出现这种声音，一天两次。
“咔咔”声 解释当冰箱启动时声音来自压缩机
·冰箱运转时，压缩机中的活塞和电机旋转速度为 3600RPM。由于电机和活塞在开始和
停止运转时的振动而产生这种声音。该现象可与汽车的这一现象做一比较。汽车发动
机点火并开始旋转时，大的声音会逐渐安静下来。发动机停止时，声音就会随着振动
的停止而停止。
振动声音 检查声音是否来自导管的振动与摩擦
·插入橡胶垫或在导管之间留下空隙以避免噪音。
·如果噪音源于风扇与护罩的碰撞，固定扇页。
·如果水槽松动将其紧固。
由于安装位置而产生的声音
·如果冰箱安装在木地板上或接近木墙，声音就会变大。将其移到其他位置。
·如果冰箱不水平放置，小的振动能造成大的声音。请调整冰箱的水平度。
86
Page 80
故障诊断
问 题 检查与措施
水流的声音 解释制冷剂的流动
·冰箱停止时，出现水流声。
当液态或气态制冷剂从蒸发器流到压缩机时出现这种声音。
“滴答”声 解释活动零件的特征
·冰箱打开和关闭时该噪音来自冰箱顶部的 MICOM 控制器开关。
制冰机运转的噪音
（适用于有制冰机的
型号）
-冰掉下并碰击冰池
产生的噪音
-电机“吱吱”响产生
的噪音
供水时的噪音 解释饮水机供水的原理
供冰时的噪音 解释供冰原理以及在饮水机中制碎冰的程序
解释制冰机运转的程序及原理
·自动制冰机重复供水→制冰→出冰的循环。供水时，机械室的供水阀出现“飕飕”
的声音，水流也会产生声音。水冻成冰时，就会听到“咔啦”、“咔啦”的冰冻声
音。出冰时，也能听到电机转动冰盘以及冰落下并碰击冰池而产生的“咔咔”声。
·当按下饮水机中的供水钮，压缩机室内的供水阀打开并让水流入冷藏室较低部分
的水箱中。水在这种压力下被提供。出现这一情况时，就会听到电机声和水流声。
·按下冰块按钮时，用螺旋推动器移动并分配储存在冰池里的冰。如果按下碎冰钮，
就会碾碎小冰块。出现这种情况时，就会听到碾冰和碰击冰池的声音。
87
Page 81
故障诊断
4-2 有关温度症状的措施
问 题 检查与措施
致冷弱 检查温度控制钮中的温度设置
·通常在交货时将冰箱设置在“标准使用”（MID），但顾客可以根据其习惯和
味觉进行调节。如果您觉得致冷弱，就将温度控制钮设定为“强”档。如果
您还想调节冷冻室中的按钮，致冷比调节冷藏室更强。
冷冻抽屉中的食物不冻结
而是被解冻
冷藏室的水不凉 检查储水位置
冰淇淋变软 解释冰淇淋的特征
致冷太强 检查温度控制钮的位置
蔬菜被冻结 检查蔬菜贮藏量
冷冻抽屉不冷冻食物
·使用冷冻抽屉短时间储存新鲜的肉和鱼。长时间储存或冷冻食物，使用冷冻
室。通常在冷冻温度以上（在冷冻抽屉中）解冻冷冻食物。
·如果将水放在门架上，请将其放在冷藏室的架子上。然后就可以变凉。
·冰淇淋的凝固点低于-15℃。因此如果将其放在门架上可能会融化。
·将冰淇淋放在冷的地方或将冷冻的温度控制钮设置为“强”档。
·检查是否在整个冷藏区域或是靠近冷空气输出的区域致冷强。如果整个区域
致冷强，将控制钮设定为“弱”档。如果靠近冷空气输出的区域致冷强，将
食物（尤其是湿的和易冻的，如豆腐和蔬菜）移开出口。
即使控制钮设定为“MID”
存放在架子里面的食物也
会冻结
·如果将蔬菜存放在冷藏架上或是冷冻抽屉里，而没有放在蔬菜抽屉里，蔬菜
就会冻结。如果蔬菜在蔬菜抽屉里还冻结就将控制钮设定为“弱”档。
检查食物是否存放在冷空气的出口
·冷空气出口的温度永远低于冷冻点。不要将食物存放于冷空气的出口，因其
会堵塞空气循环。而且不要堵塞出口。如果冷空气出口被堵塞，冷藏室将不
会制冷。
88
Page 82
故障诊断
4-3 气味和霜
问 题 检查与措施
冷藏室中的气味 解释食物气味的基本原理
·每一种食物都有其特有的气味。因此当食物地存放完全密封的冷藏间时也不能完
全阻止和避免食物的气味。气味的浓度依赖于冷藏条件和环境。
检查温度控制钮并将其设定在“强”档
·用清洁剂清洗冷藏室内部并除去湿气。打开门 3 或 4 小时将使冷藏室变干，然后
将温度控制钮设定在“强”档。
冷冻室中的霜 解释结霜 的基本原理
·结霜的主要原因
-门开着
-空气通过垫片渗透
-将热的食物没有经过冷却就进行存放。如果温度设定在“MID”档，冷冻室的温
度应为-19℃。如果热空气进入到冷藏室，冷空气与热空气混合就会形成霜。如
果经常出现这种现象，冷藏室内就会经常结霜。如果夏季开着门，冷藏室内就会
结冰。
冰槽里的霜 解释结霜的基本原理
·当装满水的冰槽被放入冷冻室，水就会蒸发。如果冷空气风扇运转，湿气就会附
在冰槽夹板上冻结并结霜。如果将温水放入冰模，形状就会更坏了。
89
Page 83
故障诊断
4-４气味和霜
问 题 检查与措施
冰箱壳变热 解释散热原理
·将 散热管安装在冰箱壳和冷藏室与冷冻室之间的隔板里是为了防止形
成凝固。尤其是在夏季或冰箱安装之后，就会觉得热但很普遍。如果
没有足够的空间进行散热，就会由于缺乏散热而变得更热。请将冰箱
安置在通风好的地方，并在冰箱与墙壁留有空间。
门衬垫中的小洞 解释小洞是为了释放气体
·绝 缘材料内层工作期间门衬垫中的小洞是为了释放气体。有一个放气
洞就能够容易成形。
电费太多 检查使用条件
·开 门太频繁以及存放热的食物会导致压缩机持续运转进而增加耗电及
帐单
冷藏室内壁上和蔬菜抽屉盖上
凝结
何时通电？ 应何时通电？
门没有完全打开
前面要比后面
稍高一点
解释如何存放食物
·如 果将冰箱放置在一个潮湿的地方、经常开门且湿的食物没有存放在
气密容器中或没有将其包装，就会形成凝固。确信将湿的食物存放在气
密容器中或将其包装后再存放。
·安 装完毕后就可以通电。但是如果冰箱在运输期间长时间平放并且制
冷剂与压缩机油混合，就会影响冰箱的性能。确信冰箱安装 2-3 小时后
通电。
冷藏室的门不能完全打开。
·门 打开时，温的空气就会进到冷藏间并与冷空气混合。混合的空气将
被压缩并在门关上时升高内部压力。这样会导致冷藏室的门一瞬间粘
紧。（如果冷藏室用了很长时间，然后就平稳开门。）
打开和关闭冷藏室的门时，冷冻室门就会上下移动。
·打开和关闭冷藏室的门时新鲜空气就会进入冷冻室并上下移动冷冻室
门。
开门不费力
·门 封条中有一块磁铁所以门就可以安全地关上而没有缝隙。如果冷藏
室或冷冻室里的食物把门挤开，门就会很容易打开。
门不能完全打开
·如 果冰箱的后面高于前面，门就不容易关上。用平衡螺丝调节冰箱的
平衡。
90
Page 84
如何拆卸与安装
1
1） 取下底盖，取下卡子。
• 如下所示，按住零件①的同时向前拔出供水管
②以断开供水管。
注意：
2
2） 取下冷冻室的门。
（1）松开冷冻室门枢盖上的螺丝，取下盖。
断开除地线以外的所有连接线。
盖，门枢
②连接线
（3）紧握上门枢的前部，并按箭头
向抬起（门枢装置，U）
的方向向前拉，将上门枢①从门枢支
架②上分离。当心门可能会掉下。
（4）按箭头方向抬起冷冻室门①并将门与下门
枢②分离。不要向前拉门。
，并按箭头
①
的方
地线
（2）按箭头 的方向转动门枢柄直至松动，并
注意：•
按箭头
拆下冰箱门时，逆时针方向旋转门枢柄。
的方向将其取出。
柄，门枢
•如果在安装冷冻室和冷藏室门的过程中，
门枢柄或门枢轴变形，将两个螺丝固定在
上门枢（Tap Tite 螺丝，M6，L 固定螺丝）
的孔中。
②
注意：•
（5）按照拆卸的相反顺序进行安装。
2.显示器
（5）用一字螺丝刀往里敲四个显示器按钮，
抬起冷冻室门直至完全拿出供水管。
钮
按
器示
显
使其松脱,再从按钮与显示器盖缝隙处撬
下显示器，拉出里面的显示电路板，进行
分离。
91
Page 85
如如何何拆拆卸卸与与安安装装
3. 把手
1）
用小锤按箭头①的方向向上轻轻敲击，直至
松动。
用手按箭头②的方向将松动的把手上提，向
2）
外拉进行分离。
（L）的上部小心向前拉。
5）
松开两个螺丝。
6）
护罩 F（U）的拆卸：用一字改锥取下导
轨后分离
护罩 F（U）的拆卸：握紧上半部分并向
7）
前拉。
8）
检查护罩 F（U）和 F（L）周围海绵的
黏着情况。若有损坏、撕裂或黏着不好
等情况，密封好后装上一个新的。
5.制冰机装置
1．饮水机
1）
如何拆卸
（1）从冷冻室取下贮冰盒。
（2）松开制冰机卡上部的两个螺丝。
（3）分离制冰机卡使其向前滑。
B 的支架。
4.风扇护罩和格栅
分离风扇格栅（U）上的带帽螺丝之后，
1）
用一字改锥松开两个螺丝。
2）
风扇格栅（U）的拆卸：打开一处的吊
钩后用一字改锥向前拉。
3）
从主体上分离风扇格栅支架 A。
（4）分离制冰机支架和传感器支架。
（5）按住卡钩部件水平分离制冰机。（不要进一
步拆卸。设定的值可能会改变。）
2）
如何安装：按照以上拆卸的相反顺序进行安
装。
卡，制冰机
制冰机装置
盘，冰
安装
传感器
盖，传感器
安装后冰槽不平，安装肯定出错。检查并
注注意意：：
钩
柄
4）
风扇格栅（L）的拆卸：握住风扇格栅
重新安装。
92
Page 86
如如何何拆拆卸卸与与安安装装
6.饮水机
1）先取出集水器盖(如左图)
集水器向外拉出一半，然后从后面用力抬起
就可以取出（参照集水器上印刷标志）
如果用十字改锥松开柄杆连接螺丝，就会分
4）
离导管连接
装置
。
线圈装置
把手柄
连接装置，
导管
2）
按住饮水机的上部沿导轨向前拉显示装置，
并将显示装置与其后的连接线分离。
3） 用十字改锥松开两个螺丝并拉出漏斗装置
进行分离。
漏斗装置
5） 安装一个导管连接装置，将弹簧的一端插入
中，另一端插入饮水机上部
饮水机右边
的右洞
把手之后安装把
的洞
中。在线圈装置工作部件上固定一个
。
手柄
加热器，片
弹簧
柄，饮水机
线圈装置
7.冷藏室灯
在标示①处插入工具并推入，既可松开。
请使用顶端为平头的工具，如（—）字螺
丝起子。顺时针旋转灯泡，最大可使用40W
的灯泡，可以在售后服务中心购买。
93
Page 87
如何拆卸与安装
7．水箱与水管
用一个螺 丝 将水箱固 定 在冰箱的 背 后 的
下半部分，能够容 纳 7 杯（每 杯 180cc） 冷
水。可以将水箱中的水加工得更冰。
* 即 使冰 箱 在 运转 ， 先 从 饮水 机 中 出 来的 水
也不凉 。 在这种情况下 ， 先制一 杯 冰 ， 然 后
再制冷水。
7． 家庭酒吧
7 - 1 家 庭 酒 吧 相 关 零 件
门装置，家庭酒吧
①
门卡子
②
7-2 家庭酒吧的拆卸与安装
1） 打开家庭酒吧门装置①。
2） 取出橡皮帽 。
②
3） 用尖头锥在A处向右水平拨动定位销，
同时把整个酒吧门向右，分离出卡子后，
再把整个酒吧门向左，分离出卡子，
分别把两边的卡子从冷藏室门上分离，
取下整个酒吧门。
4） 按照拆卸相反的顺序进行安装。
3
橡皮帽
95
Page 88
如如何何拆拆卸卸与与安安装装
77))饮饮水水机机相相关关零零件件
8
1
2
框装置，
显示
显示板盖
280A2011
10
9
8
15
显示框
3
PWB （PC B ）
4
装置，显示窗
207A1
14
A
1
8
7
2
8
1
3
501A4
A
1
7
8
2
1
6
15
280A13
2
278D
280A12
显示按钮
5
出冰口装饰盖
6
积水盘
7
开关，微型
8
出冰口支架
9
按键连接器
10
按钮
11
灯座
12
灯泡
13
线圈装置
14
弹簧
15
橡胶垫，帽
16
柄， 引水机
17
积水盘装饰盖
18
19
按钮装置
20
漏斗框
280E5
A
1
9
8
1
2
A
1
6
8
1
2
帽装置，导管详细图纸
94
Page 89
立立体体分分解解图图
冷冷冻冻室室门门部部件件：
200A
210B
210B
210B
210C
202A
205A
205F
度
温
藏
冷
滤
过
明
照
度
温
冻
冷
秒
3
按
能
功
锁
童
/
机
水
冻
饮
冷
速
急
R
E
S
N
E
P
S
I
D
205B
205D
205C
210C
201A
203A
97
Page 90
232A
261A
240C
240C
240B
264C
264A
264B
240A
147A
250A
402B
231A
233A
230A
239A
260A
243A
243A
241B
241A
241C
262A
147B
147C
617A
立立体体分分解解图图
冰冰箱箱门门部部件件
205F
205E
205D
205A
205G
-90-
Page 91
120C
125A
120B
126A
271B
271A
103A
312A
402A
135A
401A
152A
105B
272A
130A
135B
101A
120B
137B
136D
136A
136B
403A
136C
137A
408A
302B
316B
400A
128C
128D
128E
128F
立立体体分分解解图图
冷冷冻冻室室
270A
128D
128C
-91-
Page 92
立立体体分分解解图图
冷冷藏藏室室
101B
140A
177B
162B
402A
152A
162A
177A
626C
270B
271B
271C
151A
155A
272B
626B
151C
151B
626A
401A
140A
146A
140A
115F
115A
11
5
624C
B
166B
166C
166A
165A
166E
167A
165A
116A
15
0A
103A
-92
161A
624A
166M
166G
160A
-
Page 93
立立体体分分解解图图
冰冰和和水水部部件件
612B
602A
612C
612A
607A
600A
624B
625A
616G
627A
610A
618A
616F
619A
622A
616D
611B
616E
623A
623A
623
or
B
404A
611D
603B
603A
605A
621B
604A
601A
404B
613A
614A
606A
-93-
Page 94
300A
310B
307A
304A
306A
310A
317B
317A
313A
301A
307A
104A
303C
303B
303A
407A
500A
502B
502A
308A
308C
308B
309C
403B
309B
309A
407B
305C
305B
305C
305B
305A
406A
105C
105E
105F
328A
316A
立立体体分分解解图图
机机械械间间
-94-
Page 95
立立体体分分解解图图
饮饮水水机机部部件件
278B
278B
278G
278G
278A
278A
278C
278C
402C
402C
278D
278D
405A
405A
275A
275A
276A276A
277A
277A
280A
280A
280A280E
2
2
280A278E
7
7
9
9
A
A
280A278F
280A
280D
207A
207A
279B279B
501A501A
A
B
1
1
8
8
2
2
A
A
1
1
8
8
2
2
-95-
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