Lessar LUM-HE252ATA4-A Installation guide

РУКОВОДСТВО ПО МОНТАЖУ

И ЭКСПЛ УАТАЦИИ

серия

Мультизональные системы Наружные блоки

LUM-HE...AТA4-A

BUSINESS

11. 20

Содержание

1. Расшифровка обозначений .............................................................................................................3

2. Требования к персоналу ..................................................................................................................3

3. Меры предосторожности .................................................................................................................4

4. Вывод из эксплуатации и утилизация оборудования .................................................................... 7

5. Назначение и принцип действия ..................................................................................................... 7

6. Дата производства ........................................................................................................................... 7

7. Комплектация ................................................................................................................................... 8

8. Монтаж наружного блока ................................................................................................................. 8

9. Спецификация ................................................................................................................................ 11

10. Габаритные размеры ..................................................................................................................... 21

11. Пространство для обслуживания и нормальной работы системы ............................................. 23

12. Гидравлическая схема ..................................................................................................................24

13. Основные компоненты ................................................................................................................... 27

14. Распаковка и перемещение ........................................................................................................... 29

15. Основные моменты при монтаже ................................................................................................. 29

16. Монтаж воздуховодов .................................................................................................................... 33

17. Расчет системы .............................................................................................................................. 39

18. Разветвители .................................................................................................................................. 44

19. Демонтаж панелей наружного блока ............................................................................................ 47

20. Монтаж фреонопровода ................................................................................................................ 48

21. Изоляция трубопроводов ...............................................................................................................63

22. Монтаж дренажного трубопровода ............................................................................................... 65

23. Дозаправка системы хладагентом ................................................................................................ 67

24. Подключение электропитания и сигнальной линии .................................................................... 69

25. Электрическая схема ..................................................................................................................... 78

26. Пусконаладочные работы и тестовый запуск ..............................................................................79

27. Коды ошибок ................................................................................................................................... 93

28. Беспроводной пульт управления LZ-VFPE2 ................................................................................. 97

29. Ввод в эксплуатацию и эксплуатационные параметры системы................................................ 98

30. Тестовый пуск ...............................................................................................................................100

31. Регламент сервисного обслуживания ......................................................................................... 101

32. Условия гарантии .........................................................................................................................102

33. Наименование и местонахождение изготовителя и импортера ............................................... 103

Внимание!

Компания LESSAR придерживается политики н епрерывного развития и оставляет за собой право вносить любые изменения и улучшения в любой про дукт, описанный в этом документе, без предварительного уведомления и пересматривать или изменять содержимое данного док умента без предварительн ого уведо мления.

2

1. Расшифровка обозначений

Перечисленные здесь меры предосторожности делятся на следующие типы: ОПАСНО, ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ, ВНИМАНИЕ и ПРИМЕЧАНИЕ.

Они очень важны, поэтому обязательно соблюдайте их.

Перед началом монтажа блока внимательно прочтите руководство по монтаж у и эксплуатации. Держите это руководство под рукой для использования в будущем. Неправильная установка оборудования или его аксессуаров может привести к поражению электрическим током, короткому замыканию, утечке, возгоранию и т. д. Убедитесь, что используете только оригинальные аксессуары, изготовленные поставщиком данного оборудования, которые специально разработаны для оборудования. Все действия, описанные в этом руководстве, должны выполняться квалифицированными специалистами. Во время монтажа или проведения ремонта или работ по техническому обслуживанию обязательно используйте соответствующие средства индивидуальной защиты, такие как перчатки, защитные очки и т.п.

Описание символов размещенных на внутреннем и наружном блоке.

№ Знак

1

Указывает на неизбежно опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, приведет к риску для жизни или серьезной травме.

2

Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к смерти или серьезной травме.

3

Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая, если ее не предотвратить, может привести к травмам легкой или средней степени тяжести. Он так же используется для предупреждения о небезопасных действиях.

4

Указывает на ситуации, которые могут привести только к случайному повреждению оборудования или собственности.

ОПАСНОСТЬ!

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

ВНИМАНИЕ!

ПРИМЕЧАНИЕ!

2. Требования к персоналу

Если у вас есть сомнения по процедурам монтажа и запуска оборудования, обратитесь в службу технической под держки.

ОПАСНОСТЬ!

• Убедитесь, что установка, тестирование и используемые материалы соответствуют действующему законодательству.

• Пластиковые пакеты следует утилизиро- вать надлежащим образом. Не допускайте попадания пакетов к детям. Потенциальная опасность: удушение.

• Не прикасайтесь к трубам хладагента, во- дяным трубам или внутренним частям во время работы оборудования или сразу после ее завершения. Температура данных поверхностей может быть горячей или очень холодной. Выдержите время до выравнивания температуры этих поверх-

ностей. В слу чае контакта с ними используйте защитные перчатки.

• Не прикасайтесь к хладагенту в случае его утечки

При установке, техническом обслуживании или ремонте системы используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (защитные перчатки, защитные очки и т.д.) Не прикасайтесь к алюминиевому оребрению теплообменника.

• Рисунки оборудования приведены в дан- ной инструкции только для справки, реальное оборудование может отличаться от этих рисунков.

• Неправильная установка или подключе- ние оборудования и аксессуаров может

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

ПРИМЕЧАНИЕ!

3

вызвать поражение электрическим током, короткое замыкание, утечку, возгорание или другое повреждение оборудования. Используйте только аксессуары, запасные части, изготовленные или одобренные производителем.

• Примите меры для предотвращения по- падания мелких животных в устройство. Попадание животных в устройство может привести к поломке, возникновению дыма или пожара.

• Не разм ещайте никакие о бъек ты на нару ж- ном блоке.

• Не сидите и не стойте на наружном блоке.

• Работа этого оборудования в жилых поме-

щениях может вызвать радиопомехи.

3. Меры предосторожности

ОПАСНОСТЬ!

• Перед тем как прикасаться к токопроводя- щим частям оборудования или частям, которые могут оказаться под воздействием электрического тока, отключите оборудование от источника электропитания.

• Отключите электропитание не менее, чем за 5 минут до доступа к элек трокомпонентам. Прежде чем прикоснуться к любому компоненту, убедитесь, что напряжение на клеммах компонента или напряжение конденсатора главной цепи не превышает 36 В (см. схему электрических соединений на заводской табличке).

• Когда сервисные панели сн яты, может пр о - изойти случайное прикосновение к токопроводящим частям.

• Никогда не оставляйте оборудование с от- крытыми сервисными панелями без присмотра, во время монтажа или обслуживания.

• Убедитесь, что установлен громоотвод, если блок размещается на крыше или в другом месте, которое может быть легко поражено молнией.

• Не прикасайтесь к трубам во время и сразу после работы оборудования, так как они могут быть горячими и обжечь. Во избежание травм дайте трубам время остыть до нормальной температуры или обязательно наденьте защитные перчатки.

• Не прикасайтесь к автоматическому вы- ключателю мокрыми руками. Это может вызвать поражение элек трическим током.

• Не ставьте на устройство предметы, со- держащие воду.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

• Разорвите и выбросьте пластиковые упа- ковочные пакеты, чтобы дети не играли с ними. Дети, играющие с полиэтиленовыми пакетами, подвергаются риску для жизни.

• Безопасно утилизируйте упаковочные ма- териалы, такие как гвозди и другие металлические или деревянные детали, которые могут стать причиной травм.

• Обратитесь к своему дилеру или квалифи- цированному персоналу для выполнения монтажных работ в соответствии с данным руководством. Не устанавливайте блок самостоятельно. Неправильная установка может привести к утечке хладагента, поражению электрическим током или возгоранию.

• Обязательно используйте только указан- ные аксессуары и детали для монтажных работ. Несоблюдение правил использования указанных деталей может привести к утечке хладагента, поражению электрическим током, возгоранию или падению оборудования с крепления.

• Установите устройство на основание, ко- торое может выдержать его вес. Установка на неправильно подобранную несущую конструкцию может привести к падению оборудования и травмам.

• При выборе несущих конструкций и монта- же оборудования учитывайте природные явления территориального размещения объек та, такие как сильный ветер, ураган, снежные или песчаные метели, землетрясений и т.п.. Неправильный монтаж может привести к несчастным случаям из-за падения оборудования.

4

• Убедитесь, что все элек тромонтажные ра-

боты выполняются квалифицированным персоналом в соответствии с местными законами и правилами, данным руководством с использованием отдельной цепи электропитания. Недостаточная мощность цепи электропитания или неправильная электрическая схема подключения цепи электропитания может привести к поражению электрическим током или возгоранию.

• Обязательно установите прерыватель цепи замыкания на землю в соответствии с местным законодательством и правилами. Если не установить прерыватель цепи замыкания на землю, это может привести к поражению электрическим током и возгоранию.

• Убедитесь, что вся проводка надежна. Ис- пользуйте указанные провода и убедитесь, что клеммные соединения или провода защищены от воды и других неблагоприятных внешних воздействий. Неплотное соединение или фиксация могут вызвать пожар.

• При подключении источника электропита- ния проложите провода так, чтобы сервисная панель могла быть надежно закреплена. Отсутствие сервисной панели может привести к перегреву клемм, поражению электрическим током или возгоранию.

• После завершения монтажных работ убе- дитесь, что нет утечки хла дагента.

• Никогда не прикасайтесь к вытекшему хла- дагенту, так как это может вызвать сильное обморожение. Не прикасайтесь к трубам с х л а д аг е нт о м во в р ем я и с р а з у п о с л е р аб о ты, так как трубы с хладагентом могут быть горячими или холодными, в зависимости от состояния хладагента, протекающего по трубопроводу хладагента, компрессору и другим деталям цикла хладагента. При прикосновении к трубам с хладагентом возможны ожоги или обморожение. Во избежание травм дайте трубам время остыть до нормальной температуры или, если есть необходимость дотронуться до труб, наденьте защитные перчатки.

• Не прикасайтесь к внутренним частям во время и сразу после работы. Прикосновение к внутренним частям может вызвать ожоги. Во избежание травм дайте внутренним частям время, чтобы они остыли до нормальной температуры, если есть необ-

ходимость дотронуться, наденьте защитные перчатки.

• Не допускайте утечки хладагента.

• Прибор следует хранить так, чтобы предот-

вратить механические повреждения, в хорошо вентилируемом помещении без постоянно действующих источников возгорания.

• Убедитесь, что монтаж, техническое обслу- живание и ремонт соответствуют инструкциям и применяемому законодательству и работы выполняются только квалифицированными специалистами.

ВНИМАНИЕ!

• Заземлите оборудование.

• Сопротивление заземления должно соот-

ветствовать местным законам и нормам.

• Не подключайте заземляющий провод к газовым или водопроводным трубам, молние отводам или телефонным заземляющим проводам.

• Неполное заземление может вызвать по- ражение электрическим током.

• Не прокладывайте кабель электропитания вблизи оборудования, чувствительного к электромагнитным помехам (телевизор, радио, и пр.)

• Не мойте устройство. Это может вызвать поражение электрическим током или возгорание. Устройство должно быть установлено в соответствии с национальными правилами электромонтажа.

• Не устанавливайте блок в следующих мес- тах:

– где есть туман минерального масла,

масляные брызги или пары. Пластиковые детали могут испортиться и стать причиной их расшатывания или утечки воды;

– где образуются коррозионные газы (на-

пример, сернистый газ). Коррозия медных труб или паяных соединений может вызвать утечк у хладагента;

– где есть техника, излучающая электро-

магнитные волны. Электромагнитные волны могут нарушить работу системы управления и вызвать неисправность оборудования;

– где возможна утечка горючих газов,

воздух содержит частицы углеродного волокна или горючую пыль или где работают с летучими горючими веществами, такими как растворители, ацетон

5

для краски или бензин. Эти типы газов могут вызвать пожар;

– в местах с высоким содержанием соли,

например, около океана;

– где во зможны с кач ки или си льные коле -

бания напряжения, например, на заводах;

– в транспортных средствах или на во-

дных судах;

– где присутствуют кислые или щелочные

пары.

• Это оборудование не предназначено для использования детьми и людьми с физическими ограничениями, ограничениями умственных способностей, с нехваткой опыта и знаний. В целях безопасности такие люди могут использовать данное оборудование только под присмотром со ответствующего персонала, отвечающего за их безопасность.

• Следите за детьми, чтобы они не играли с оборудованием.

• Электромонтаж должен выполняться ква- лифицированными работниками в соответствии с национальными правилами электропроводки, рекомендациями и принципиальной схемой из данного руководства. Устройство отключения всех полюсов с разделительным расстоянием не менее 3 мм на всех полюсах и устройство защитного отключения (УЗО) должны быть включены в стационарную проводку в соответствии с национальными правилами.

• Убедитесь в безопасности места монтажа (стены, пол и т. д.) до подк лючения пр оводки и трубопроводов. Оно должно быть без скрытых опасностей, таких как вода, электричество и газ.

• Перед монтажом проверьте, соответст- вует ли источник электропитания пользователя требованиям к электрической установке устройства (включая надежное заземление, утечку, электрическую нагрузку, сечения провода и т. д.). Если требования к элек трической установке продукта не выполняются, установка продукта запрещена до тех пор, пока продукт не будет исправлен.

• Используйте отдельный кабель электропи- тания и автомат токовой защиты для каждого блока. Не используйте один и тот же источник электропитания для нескольких блоков. Должен быть установлен плавкий предохранитель или автоматический выключатель в соответствии с местным законодательством

• Оборудование должно быть прочно закре- плено, при необходимости примите меры по усилению несущих конструкций.

ПРИМЕЧАНИЕ!

• Не используйте повторно у же исполь- зованные соединения.

• Соединения, выполненные при уста- новке между частями системы хладагента, должны быть дост упны для технического обслуживания.

• Трубопровод должен быть защищен от физических повреждений.

• Монтаж трубопроводов должен быть сведен к минимуму.

• Это оборудование содержит фториро- ванные газы. Конкретную информацию о типе и количестве газа см. на шильде блока. Соблюдайте национальные правила по газу.

• Установка, обслуживание и ремонт этого оборудования должны выполняться квалифицированным специалистом.

• Заправка, удаление и переработка хла- дагента должны выполняться квалифицированным специалистом.

• Если в системе установлена система обнаружения утечек, ее необходимо проверять на утечки не реже одного раза в 12 месяцев. Когда устройство проверяется на герметичность, настоятельно рекомендуется вести надлежащий учет всех проверок.

6

4. Вывод из эксплуатации и утилизация оборудования

Для вывода оборудования из эксплуатации необходимо его обесточить, произвести утилизацию хладагента с помощью специального оборудования и произвести демонтаж системы. Убедитесь, что выполнены все требования по технике безопасности. После разборки оборудования должна быть проведена сортировка и утилизация отходов в соответствии с действующими требованиями экологического законодательства.

5. Назначение и принцип действия

Наружный блок мультизональной системы служит для обеспечения циркуляции хладагента в определенном физическом состоянии (в зависимости от режима работы), необходимого для работы внутренних блоков мультизональной системы. В основе принципа действия мультизональной системы лежит теплообмен между воздухом и хладагентом посредством теплообменника состоящего из медных трубок и алюминиевых ребер (ламелей). В свою очередь, движение воздуха через теплообменник обеспечивает крыльчатка вентилятора, вращение которой происходит с помощью электромотора.

6. Дата производства

На корпусе блока, как правило, рядом с шильдой с наименованием и техническими параметрами наклеен серийный номер данного блока. В этом номере зашифрована дата производства и прочие данные. Серийный номер имеет два варианта исполнения:

Первый вариант Второй вариант

SN: C 7 0 3 1 6 4 1 1 0 6 1 3 A 1 4 4 0 0 0 0 2

Год: 2013

Месяц: от 1 до 9;

A — октябрь; В — ноябрь; С — декабрь.

Число: 14

SN: 2 4 1 1 3 2 1 2 9 0 7 8 3 2 9 0 1 6 5 0 0 4

Год : 2018

Месяц: от 1 до 9;

A - октябрь; В - ноябрь; С - декабрь.

Число: 14

Прочие цифры серийного номера имеют значение для поиска и заказа запасных частей для оборудования. Поэтому при заказе запасных частей указывайте серийный номер полностью. Кроме этого, дата производства указана на упаковке блока отдельной наклейкой.

7

7. Комплектация

Принадлежности расположены в двух местах. Документы (в том числе данное руководство) расположены на верхней части блока. Прочие принадлежности, такие как фитинги, отводы и т.п., расположены внутри блока на д компрессором.

Наименование Количество Наименование Количество

Руководство по монтажу и эксплуатации

Беспроводной пульт 1 Гаечный ключ* 1

Комплект герметичных заглушек 1 Резистор* 2

Комплект присоединительных фитингов и отводов*

1 Комплект шурупов* 1

1 Блок наружный 1

* — в зависимости от модели блока.

8. Монтаж наружного блока

Данное руководство описывает монтаж наружного блока. Монтаж внутренних блоков смотрите в руководстве по монтажу к этим блокам. Проверьте спецификацию для данного наружного блока и сравните данные с источником электропитания. Убедитесь, что источник электропитания обладает характеристиками, позволяющими обеспечить нормальную, бесперебойную работу данного оборудования. Инструкцию по подключению источника электропитания смотрите в инструкции к тому источнику электропитанию, к которому вы подключаетесь.

Максимально допустимое количество внутренних блоков

Холодопроизводи-

тельность НБ

Модель

в системе

Кол-во НБ

1 LUM-HE252ATA4-A 8 25,2 252 12 6 ~ 3 2 7, 6 126 ~252 13

1 LUM-HE280ATA4-A 10 28 280 140 ~364 140 ~280 16

1 LUM-HE335ATA4-A 12 33,5 335 16 7, 5 ~435,5 1 6 7, 5 ~335 20

1 LUM-HE400ATA4-A 14 40 400 200~ 520 200~400 23

1 LUM-HE450ATA4-A 16 45 450 225~585 225 ~450 26

1 LUM-HE500ATA4-A 18 50 500 250~650 250 ~500 29

1 LU M - HE5 6 0ATA4-A 20 56 560 280~728 280~560 33

1 LUM - H E 615 ATA 4 - A 22 61,5 615 307,5 ~799,5 307,5 ~615 36

1 LU M - H E67 0ATA 4 - A * 24 67 670 335~8 71 335~670 39

1 LUM-HE730ATA4-A * 26 73 730 365~949 365~730 43

1 LUM-HE785ATA4-A * 28 78,5 785 392,5~1020,5 392,5~785 46

1 LUM-HE850ATA4-A * 30 85 850 425~110 5 425~850 50

1 LUM-HE900ATA4-A * 32 90 900 450~11 70 450~900 53

LUM-HE335ATA4-A

2

LU M - HE615ATA4-A

LUM-HE400ATA4-A

2

LU M - HE615ATA4-A

LUM-HE450ATA4-A

2

LU M - HE615ATA4-A

л.с. кВт индекс

Зак.поз.

34 95 950 475~1235 475 ~950 64

36 101,5 10 15 507,5 ~1319,5 507,5 ~1015 64

38 10 6,5 1065 532,5~1384,5 532,5~10 65 64

Суммарный индекс

производительности

ВБ с рециркуляцией

Суммарный индекс

производительности

ВБ с подачей свеже-

го воздуха

8

ВБ

Макс.кол-во

Модель

в системе

Кол-во НБ

LUM-HE335ATA4-A

2

LUM-HE785ATA4-A

LU M - HE5 6 0ATA4-A

2

LU M - HE615ATA4-A

2

LU M - HE615ATA4-A

2

LU M - HE6 70 ATA 4 - A

2

LUM-HE730ATA4-A

LU M - HE6 70 ATA 4 - A

2

LUM-HE785ATA4-A

LUM-HE730ATA4-A

2

LUM-HE730ATA4-A

2

LUM-HE785ATA4-A

2

LUM-HE785ATA4-A

2

LUM-HE850ATA4-A

LUM-HE785ATA4-A

2

LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE850ATA4-A

2

LUM-HE900ATA4-A

2

LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE335ATA4-A

3

LU M - HE615ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE400ATA4-A

3

LU M - HE5 6 0ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE450ATA4-A

3

LU M - HE5 6 0ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE335ATA4-A

3

LUM-HE785ATA4-A

LUM-HE900ATA4-A"

LU M - HE5 6 0ATA4-A

3

LU M - HE615ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LU M - HE615ATA4-A

3

LU M - HE615ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LU M - HE615ATA4-A

3

LU M - HE6 70 ATA 4 - A LUM-HE900ATA4-A

LU M - HE615ATA4-A

3

LUM-HE730ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

Холодопроизводи-

тельность НБ

л.с. кВт индекс

Зак.поз.

* 40 112, 0 112 0 560~1456 560~1120 64

42 117, 5 117 5 5 8 7, 5 ~1 527,5 5 8 7, 5 ~1175 64

44 12 3 123 0 615 ~1599 615 ~1230 64

* 46 128,5 128 5 642,5 ~1670,5 642,5 ~1285 64

* 48 134,5 134 5 672,5~1748, 5 672,5~1345 64

* 50 140, 0 1400 70 0~1820 700~1400 64

* 52 146 14 6 0 730~1898 730~1460 64

* 54 151, 5 1515 7 5 7, 5 ~1969,5 7 5 7, 5 ~1515 64

* 56 157 15 70 785 ~20 41 785~1570 64

* 58 163,5 1635 81 7, 5 ~2125,5 81 7, 5 ~1635 64

* 60 168,5 1685 842,5~2190, 5 842,5~1685 64

* 62 175 175 0 875 ~2275 875~1750 64

* 64 18 0 180 0 900~2340 900~1800 64

* 66 18 5 1850 925 ~2405 925~1850 64

* 68 191,5 1915 9 5 7, 5 ~2489,5 9 5 7, 5 ~1915 64

* 70 196,5 1965 982,5~2554,5 982,5~1965 64

* 72 202 2020 1010 ~2626 1010 ~2020 64

* 74 2 0 7, 5 2075 10 3 7, 5 ~26 9 7, 5 10 3 7, 5 ~2075 64

* 76 213 213 0 1065 ~2769 10 65 ~2130 64

* 78 218,5 2185 1092,5~2840,5 1092,5~2185 64

* 80 224,5 2 245 1122,5 ~2918,5 112 2 ,5 ~2245 64

Суммарный индекс

производительности

ВБ с рециркуляцией

Суммарный индекс

производительности

ВБ с подачей свеже-

го воздуха

ВБ

Макс.кол-во

9

Модель

в системе

Кол-во НБ

LU M - HE615ATA4-A

3

LUM-HE785ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE730ATA4-A

3

LUM-HE730ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE730ATA4-A

3

LUM-HE785ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE785ATA4-A

3

LUM-HE785ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE785ATA4-A

3

LUM-HE850ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE785ATA4-A

3

LUM-HE900ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE850ATA4-A

3

LUM-HE900ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

LUM-HE900ATA4-A

3

LUM-HE900ATA4-A LUM-HE900ATA4-A

Холодопроизводи-

тельность НБ

л.с. кВт индекс

Зак.поз.

* 82 230 2300 115 0~2990 115 0~2300 64

* 84 236 2360 11 80 ~3068 118 0~2360 64

* 86 241,5 2415 120 7, 5 ~3139, 5 1 2 07, 5 ~2415 64

* 88 247 247 0 123 5 ~32 11 123 5 ~2470 64

* 90 253,5 2535 12 6 7, 5 ~3295,5 12 6 7, 5 ~2535 64

* 92 258,5 258 5 1292,5 ~3360,5 12 92 ,5 ~2585 64

* 94 265 2650 132 5 ~3445 1325 ~2650 64

* 96 270 270 0 1350 ~3 510 13 50 ~2700 64

Суммарный индекс

производительности

ВБ с рециркуляцией

Суммарный индекс

производительности

ВБ с подачей свеже-

го воздуха

Макс.кол-во

* Наружный блок или комбинация наружных блоков, отмеченная звездочкой в столбце

«Заказная позиция», поставляется под заказ и может отсу тствовать на складе.

Максимальное количество наружных блоков одной системы — 3. Допускается работа системы с нагрузкой от 50% до 130% от номинальной (для блоков с рециркуляцией кондиционируемого воздуха) и до 100% (для блоков с подачей свежего воздуха или случая, когда блоки с рециркуляцией находятся в одной системе с блоками с подачей свежего воздуха). Эксплуатация наружного блока с подключенной нагрузкой менее, чем 50%, невозможна. Постарайтесь сделать так, чтобы индекс производительности наружного блока равнялся или был близок к 100% суммы производительности всех внутренних блоков. Если суммарная мощность внутренних блоков превышает 100%, вы должны четко представлять, как будет перераспределятся нагрузка. Учтите, что при одновременной работе всех блоков наибольшие потери будут на самых удаленных блоках. В таблице приведены наиболее часто встречающиеся комбинации наружных блоков. При необходимости вы можете использовать другие комбинации, подобранные самостоятельно. Для консультаций обращайтесь в службу поддержки Lessar.

ВБ

Допустимые температурные диапазоны

Режим

Охлаждения Обогрева

Температура наружного воздуха –15...+54 °С –25...+24 °С

Температура внутри помещения +17....+32 °С ≤27 °С

Влажность воздуха внутри помещения не более 80%

10

9. Спецификация

Модель LUM-HE252ATA4-A LUM-HE280ATA4-A

л.с. 8 10

Электропитание В / ф . / Гц 3 8 0 / 3 / 5 0 3 8 0 / 3 / 5 0

Производительность

Режим охла ждения

Режим обог рева (раб.)

Режим обог рева (мак с.)

DC-инверторный компрессор

Вентилятор наружного блока

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление

Объем рециркулируемого воздуха м3/ч 11 000 11 000

Уровень звукового давления

Внутренние блоки

Входная мощность кВт 5,3 6,3

EER Вт/Вт 4,75 4,45

Производительность

Входная мощность кВт 4,6 5,2

COP Вт/Вт 5,5 5,4

Производительность

Входная мощность кВт 5,1 6 6,1

COP Вт/Вт 5,23 5,16

Модель AA55PHDG-D1Y2 AA55PHDG-D1Y2

Производитель Hitachi Hitachi

Количество 1 1

Производительность кВт 26,63 26,63

Тип масла FV68H FV68H

Количество масла л 1,1 1,1

Нагреватель картера Вт 0,03 × 2 0,03 × 2

Модель ZKSN- 560- 8-34 ZKSN-5 60 -8 -34

Тип DC DC

Производитель Weiling,Nidec Weiling,Nidec

Количество 1 1

Класс изоляции E E

Класс безопасности IP44 IP44

Мощность на входе Вт 13 95 1395

Мощность на выходе кВт 0,56 0,56

Тип привода прямой прямой

Материал Пластик Пластик

Тип Осевой Осевой

Количество 1 1

Па 0–20 по умолчанию 0 –20 по умол чанию

Па

дБ(А) 58 58

Диапазон производительности

Максимальное количество подключаемых внутренних блоков

кВт 25,2 28

кБТЕ/ч 86 95,5

кВт 25,2 28

кБТЕ/ч 86 95,5

кВт 27 31, 5

кБТЕ/ч 92,1 107, 5

20– 60 после замены венти ляторов и плат

управления

% 5 0 –13 0% 50 –130%

13 16

11

Модель LUM-HE252ATA4-A LUM-HE280ATA4-A

Разме ры (Ш × В × Г) мм 990 × 1635 × 790 99 0 × 1635 × 790

Наружный блок

Хладагент

Высо кое / низ кое давление системы мПа 4, 4 / 2 ,6 4 , 4 / 2 , 6

Трубопроводы

Данные получены пр и следую щих условиях.

1. Охлаж дение: темп ература в помещении 27 °С DB / 19 °С WB; наружная температу ра 35 °С DB / 24 °С WB.

2. Обогрев: температура в помещении 20 °С DB / 15 °С WB; наружная температура 7 °С DB / 6 °С WB.

3. Длина трубопровода 7,5 м; перепад уровня равен нулю.

4. Уровень звукового давления, указанный в спецификации, измеряется в специальном для этого помещении

(акустической полубезэховой камере, в которой стены покрыты звукопоглощающим материалом) на расстоянии 1 м в горизонте 1,3 м от пола. В реальном помещении звук от оборудования усиливается из-за многократного отражения от потолка, стен, мебели и др. Данный эффект приводит к росту уровня звукового давления, который зависит от типа помещения и характеристик отражающих поверхностей.

Модель LUM-HE335ATA4-A LUM-HE400ATA4-A

Электропитание В / ф. / Гц 380 / 3 / 50 380 / 3 / 50

Режим охла ждения

Режим обог рева (раб.)

Режи м о бог рев а (ма кс .)

DC-инверторный компрессор

Упаковка (Ш × В × Г) мм 1090 × 1805 × 860 1090 × 1805 × 860

Масс а нет то кг 227 227

Масс а бру тто с дере вянным ящиком

Тип R410A R 410 A

Заводская заправка кг 11 11

Сторона жидкости мм ∅ 12,7 ∅ 12,7

Сторона газа мм ∅ 25,4 ∅ 25,4

Производительность

Входная мощность кВт 8,7 9,9

EER Вт/Вт 3,85 4,05

Производительность

Входная мощность кВт 6,6 8,5

COP Вт/Вт 5 ,1 4,7

Производительность

Входная мощность кВт 7, 8 8 10,27

COP Вт/Вт 4,76 4,38

Модель AA55PHDG-D1Y2 DC8 0P HDG- D1Y2

Производитель Hitachi Hitachi

Количество 1 1

Производительность кВт 26,63 26,4

Тип масла FV68H FV68H

Количество масла л 1,1 1,1

Нагреватель картера Вт 0,03 × 2 0,03 × 2

кг 242 242

л.с. 12 14

кВт 33,5 40

кБТЕ/ч 114,3 136,5

кВт 33,5 40

кБТЕ/ч 114,3 136,5

кВт 3 7, 5 45

кБТЕ/ч 128 153,5

12

Модель LUM-HE335ATA4-A LUM-HE400ATA4-A

Модель ZKSN- 560-8-34 ZKSN-920-8-8L

Тип DC DC

Производитель Weiling,Nidec Weiling,Nidec,Yongan

Вентилятор наружного блока

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление

Объем рециркулируемого воздуха м3/ч 11 000 13 000

Уровень звукового давления

Внутренние блоки

Наружный блок

Хладагент

Высо кое / низкое дав ление системы мПа 4,4 / 2,6 4,4 / 2,6

Трубопроводы

Данные получены пр и следую щих условиях.

1. Охлаж дение: температура в пом ещении 27 °С DB / 19 °С WB; нару жна я температур а 35 °С DB / 24 °С WB.

2. Обогрев: температура в помещении 20 °С DB / 15 °С WB; наружная температура 7 °С DB / 6 °С WB.

3. Длина трубопровода 7,5 м; перепад уровня равен нулю.

4. Уровень звукового давления, указанный в спецификации, измеряется в специальном для этого помещении

(акустической полубезэховой камере, в которой стены покрыты звукопоглощающим материалом) на расстоянии 1 м в горизонте 1,3 м от пола. В реальном помещении звук от оборудования усиливается из-за многократного отражения от потолка, стен, мебели и др. Данный эффект приводит к росту уровня звукового давления, который зависит от типа помещения и характеристик отражающих поверхностей.

Количество 1 1

Класс изоляции E E

Класс безопасности IP44 IP44

Мощность на входе Вт 13 95 73 5

Мощность на выходе кВт 0,56 0,92

Тип привода прямой прямой

Материал Пластик Пластик

Тип Осевой Осевой

Количество 1 1

Па 0 –20 по умол чанию 0–20 по умолчанию

Па

дБ(А) 60 60

Диапазон производительности

Максимальное количество подключаемых внутренних блоков

Разме ры (Ш × В × Г) мм 990 × 1635 × 790 1340 × 1635 × 850

Упаковка (Ш × В × Г) мм 1090 × 1805 × 860 1405 × 180 5 × 910

Масс а нет то кг 227 277

Масс а брутто с деревянным ящиком

Тип R410 A R410 A

Заводская заправка кг 11 13

Сторона жидкости мм ∅ 15,9 ∅ 15 ,9

Сторона газа мм ∅ 28,6 ∅ 31,8

20– 60 после замены венти ляторов и плат

управления

% 5 0 –130% 50 –13 0%

20 23

кг 242 304

13

Модель LUM-HE450ATA4-A LUM-HE500ATA4-A

л.с. 16 18

Электропитание В / ф . / Гц 3 8 0 / 3 / 5 0 3 8 0 / 3 / 5 0

Производительность

Режим охла ждения

Режим обог рева (раб.)

Режи м о бог рев а (ма кс .)

DC-инверторный компрессор

Вентилятор наружного блока

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление

Объем рециркулируемого воздуха м3/ч 13000 17000

Уровень звукового давления

Внутренние блоки

Входная мощность кВт 12 12,5

EER Вт/Вт 3 ,75 4

Производительность

Входная мощность кВт 9,8 10,6

COP Вт/Вт 4,6 4,7

Производительность

Входная мощность кВт 11 ,7 6 12,8 4

COP Вт/Вт 4,25 4,36

Модель DC80PH DG -D1Y2 AA55PHDG-D1Y2*2

Производитель Hitachi Hitachi

Количество 1 2

Производительность кВт 26,4 26,63 × 2

Тип масла FV68H FV68H

Количество масла л 1,1 1,1

Нагреватель картера Вт 0 , 0 3 × 2 0,03 × 4

Модель ZKSN-920-8-8L ZKSN -560-8-34

Тип DC DC

Производитель Weiling,Nidec,Yongan Weiling,Nidec

Количество 1 2

Класс изоляции E E

Класс безопасности IP44 IP44

Мощность на входе Вт 735 1395 × 2

Мощность на выходе кВт 0,92 0,56 × 2

Тип привода прямой прямой

Материал Пластик Пластик

Тип Осевой Осевой

Количество 1 2

Па 0 –20 по умол чанию 0–20 по умолчанию

Па

дБ(А) 61 62

Диапазон производительности

Максимальное количество подключаемых внутренних блоков

кВт 45 50

кБТЕ/ч 15 3,5 17 0, 6

кВт 45 50

кБТЕ/ч 15 3,5 17 0, 6

кВт 50 56

кБТЕ/ч 170,6 19 1,1

20– 60 после замены венти ляторов и плат

управления

% 5 0 –130% 50 –13 0%

26 29

14

Модель LUM-HE450ATA4-A LUM-HE500ATA4-A

Разме ры (Ш × В × Г) мм 1340 × 1635 × 850 1340 × 1635 × 825

Наружный блок

Хладагент

Высо кое / низкое дав ление системы мПа 4,4 / 2,6 4,4 / 2,6

Трубопроводы

Данные получены пр и следую щих условиях.

1. Охлаж дение: температур а в помещении 27 °С DB / 19 °С WB; нару жная температура 35 °С DB / 24 °С WB.

2. Обогрев: температура в помещении 20 °С DB / 15 °С WB; наружная температура 7 °С DB / 6 °С WB.

3. Длина трубопровода 7,5 м; перепад уровня равен нулю.

4. Уровень звукового давления, указанный в спецификации, измеряется в специальном для этого помещении

(акустической полубезэховой камере, в которой стены покрыты звукопоглощающим материалом) на расстоянии 1 м в горизонте 1,3 м от пола. В реальном помещении звук от оборудования усиливается из-за многократного отражения от потолка, стен, мебели и др. Данный эффект приводит к росту уровня звукового давления, который зависит от типа помещения и характеристик отражающих поверхностей.

Модель LUM-HE560ATA4-A LUM-HE615ATA4-A

Электропитание В / ф . / Гц 380 / 3 / 50 380 / 3 / 50

Режим охла ждения

Режим обог рева (раб.)

Режим обог рева (мак с.)

DC-инверторный компрессор

Вентилятор наружного блока

Упаковка (Ш × В × Г) мм 1405 × 1805 × 910 1405 × 180 5 × 910 Масс а нет то кг 277 348 Масс а бру тто с дере -

вянным ящиком Тип R410 A R410 A Заводская заправка кг 13 17

Сторона жидкости мм ∅ 15,9 ∅ 1 9,1 Сторона газа мм ∅ 31,8 ∅ 31,8

Производительность

Входная мощность кВт 1 5 ,1 18,4 EER Вт/Вт 3,7 3,35

Производительность

Входная мощность кВт 12,7 15 COP Вт/Вт 4,4 4,1

Производительность

Входная мощность кВт 15,29 17, 7 8 COP Вт/Вт 4,12 3,88 Модель AA55PHDG-D1Y2*2 AA55PHDG-D1Y2*2 Производитель Hitachi Hitachi Количество 2 2 Производительность кВт 26,63 × 2 26,63 × 2 Тип масла FV68H FV68H Количество масла л 1,1 1,1 Нагреватель картера Вт 0,03 × 4 0,03 × 4 Модель ZKSN- 560-8-34 ZKSN -560-8 -34 Тип DC DC Производитель Weiling,Nidec Weiling,Nidec Количество 2 2 Класс изоляции E E Класс безопасности IP44 IP44 Мощность на входе Вт 1395 × 2 1395 × 2 Мощность на выходе кВт 0,56 × 2 0,56 × 2 Тип привода прямой прямой

кг 304 368

л.с. 20 22

кВт 56 61,5

кБТЕ/ч 19 1,1 209,8

кВт 56 61,5

кБТЕ/ч 19 1,1 209,8

кВт 63 69

кБТЕ/ч 215 235,4

15

Модель LUM-HE560ATA4-A LUM-HE615ATA4-A

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление

Объем рециркулируемого воздуха м3/ч 17000 17000 Уровень звукового

давления

Внутренние блоки

Наружный блок

Хладагент

Высо кое / низкое дав ление системы мПа 4,4 / 2,6 4,4 / 2,6

Трубопроводы

Данные получены пр и следую щих условиях.

1. Охлаж дение: темп ература в помещении 27 °С DB / 19 °С WB; наружная температу ра 35 °С DB / 24 °С WB.

2. Обогрев: температура в помещении 20 °С DB / 15 °С WB; наружная температура 7 °С DB / 6 °С WB.

3. Длина трубопровода 7,5 м; перепад уровня равен нулю.

4. Уровень звукового давления, указанный в спецификации, измеряется в специальном для этого помещении

(акустической полубезэховой камере, в которой стены покрыты звукопоглощающим материалом) на расстоянии 1 м в горизонте 1,3 м от пола. В реальном помещении звук от оборудования усиливается из-за многократного отражения от потолка, стен, мебели и др. Данный эффект приводит к росту уровня звукового давления, который зависит от типа помещения и характеристик отражающих поверхностей.

Материал Пластик Пластик Тип Осевой Осевой Количество 2 2 Па 0 –20 по умол чанию 0–20 по умолчанию

Па

дБ(А) 63 63

Диапазон производительности

Максимальное количество подключаемых внутренних блоков

Разме ры (Ш × В × Г) мм 1340 × 1635 × 825 1340 × 1635 × 825 Упаковка (Ш × В × Г) мм 1405 × 1805 × 910 1405 × 180 5 × 910 Масс а нет то кг 348 348 Масс а бру тто с дере -

вянным ящиком Тип R410 A R410 A Заводская заправка кг 17 17

Сторона жидкости мм ∅ 19 ,1 ∅ 19 ,1 Сторона газа мм ∅ 31,8 ∅ 31,8

% 5 0 –130% 50 –13 0%

кг 368 368

20– 60 после замены венти ляторов и плат

управления

33 36

Модель LUM-HE670ATA4-A LUM -HE7 30ATA4-A

л.с. 24 26

Электропитание В / ф . / Гц 3 8 0 / 3 / 5 0 3 8 0 / 3 / 5 0

кВт 67 73

кБТЕ/ч 228,6 24 9 ,1

кВт 67 73

кБТЕ/ч 228,6 24 9 ,1

кВт 75 81,5

кБТЕ/ч 255,9 27 8 ,1

Режим охла ждения

Режим обог рева (раб.)

Режи м о бог рев а (ма кс .)

Производительность

Входная мощность кВт 18,1 20,9

EER Вт/Вт 3,7 3,49

Производительность

Входная мощность кВт 14,9 17,6

COP Вт/Вт 4,5 4 ,15

Производительность

Входная мощность кВт 18,07 21,01

COP Вт/Вт 4,15 3,88

16

Модель LUM-HE670ATA4-A LUM -HE7 30ATA4-A

Модель AA55PHDG-D1Y2*2 AA55PHDG-D1Y2*2

Производитель Hitachi Hitachi

DC-инверторный компрессор

Вентилятор наружного блока

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление

Объем рециркулируемого воздуха м3/ч 25 000 25 000

Уровень звукового давления

Внутренние блоки

Наружный блок

Хладагент

Высо кое / низкое дав ление системы мПа 4,4 / 2,6 4,4 / 2,6

Трубопроводы

Данные получены пр и следую щих условиях.

1. Охлаж дение: темп ература в помещении 27 °С DB / 19 °С WB; наружная температу ра 35 °С DB / 24 °С WB.

2. Обогрев: температура в помещении 20 °С DB / 15 °С WB; наружная температура 7 °С DB / 6 °С WB.

3. Длина трубопровода 7,5 м; перепад уровня равен нулю.

4. Уровень звукового давления, указанный в спецификации, измеряется в специальном для этого помещении

(акустической полубезэховой камере, в которой стены покрыты звукопоглощающим материалом) на расстоянии 1 м в горизонте 1,3 м от пола. В реальном помещении звук от оборудования усиливается из-за многократного отражения от потолка, стен, мебели и др. Данный эффект приводит к росту уровня звукового давления, который зависит от типа помещения и характеристик отражающих поверхностей.

Количество 2 2

Производительность кВт 26,63 × 2 26,63 × 2

Тип масла FV68H FV68H

Количество масла л 1,1 1 ,1

Нагреватель картера Вт 0,03 × 4 0,03 × 4

Модель ZKSN-920-8-8L ZKSN-920-8-8L

Тип DC DC

Производитель Weiling,Nidec,Yongan Weiling,Nidec,Yongan

Количество 2 2

Класс изоляции E E

Класс безопасности IP4 4 IP44

Мощность на входе Вт 735 × 2 735 × 2

Мощность на выходе кВт 0,92 × 2 0,92 × 2

Тип привода прямой прямой

Материал Пластик Пластик

Тип Осевой Осевой

Количество 2 2

Па 0–20 по у молчанию 0 –20 п о умолчанию

Па

дБ(А) 64 64

Диапазон производительности

Максимальное количество подключаемых внутренних блоков

Разме ры (Ш × В × Г) мм 1730 × 1830 × 850 1730 × 1830 × 850

Упаковка (Ш × В × Г) мм 1800 × 2000 × 910 1800 × 2000 × 910

Масс а нет то кг 430 430

Масса брутто с деревянным ящиком

Тип R410A R410A

Заводская заправка кг 22 22

Сторона жидкости мм ∅ 19,1 ∅ 22,2

Сторона газа мм ∅ 31,8 ∅ 31, 8

20– 60 после замены венти ляторов и плат

управления

% 50–130 % 5 0 –130%

39 43

кг 453 453

17

Модель LUM-HE 78 5TA4 -A L UM- HE8 50ATA 4-A

л.с. 28 30

Электропитание В / ф . / Гц 380 / 3 / 50 380 / 3 / 50

Производительность

Режим охла ждения

Режим обог рева (раб.)

Режи м о бог рев а (ма кс .)

DC-инверторный компрессор

Вентилятор наружного блока

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление

Объем рециркулируемого воздуха м3/ч 25 000 24 000

Уровень звукового давления

Внутренние блоки

Входная мощность кВт 24,2 2 7, 4

EER Вт/Вт 3,25 3,1

Производительность

Входная мощность кВт 2 0,7 23

COP Вт/Вт 3,8 3,7

Производительность

Входная мощность кВт 24,44 2 7,78

COP Вт/Вт 3,58 3,42

Модель AA55PHDG-D1Y2*2

Производитель Hitachi Hitachi

Количество 2 2

Производительность кВт 26,63 × 2 26,63+26,4

Тип масла FV68H FV68H

Количество масла л 1,1 1 ,1

Нагреватель картера Вт 0,03 × 4 0,03 × 4

Модель ZKSN-920-8-8L ZKSN-920-8-8L

Тип DC DC

Производитель Weiling,Nidec,Yongan Weiling,Nidec,Yongan

Количество 2 2

Класс изоляции E E

Класс безопасности IP4 4 IP44

Мощность на входе Вт 735 × 2 735 × 2

Мощность на выходе кВт 0,92 × 2 0,92 × 2

Тип привода прямой прямой

Материал Пластик Пластик

Тип Осевой Осевой

Количество 2 2

Па 0–20 по у молчанию 0 –20 п о умолчанию

Па

дБ(А) 64 64

Диапазон производительности

Максимальное количество подключаемых внутренних блоков

кВт 78,5 85

кБТЕ/ч 26 7, 8 290

кВт 78,5 85

кБТЕ/ч 26 7, 8 290

кВт 87, 5 95

кБТЕ/ч 298,6 32 4 ,1

AA55PHDG-D1Y2 DC8 0P HDG- D1Y2

20– 60 после замены вентиляторов и плат

управления

% 50–130 % 5 0 –130%

46 50

20– 60 после замены вентиляторов и плат

управления

18

Модель LUM-HE 78 5TA4 -A L UM- HE8 50ATA 4-A

Разме ры (Ш × В × Г) мм 1730 × 1830 × 850 1730 × 1830 × 850

Наружный блок

Хладагент

Высо кое / низкое дав ление системы мПа 4,4 / 2,6 4,4 / 2,6

Трубопроводы

Данные получены пр и следую щих условиях.

1. Охлаж дение: температура в пом ещении 27 °С DB / 19 °С WB; нару жна я температур а 35 °С DB / 24 °С WB.

2. Обогрев: температура в помещении 20 °С DB / 15 °С WB; наружная температура 7 °С DB / 6 °С WB.

3. Длина трубопровода 7,5 м; перепад уровня равен нулю.

4. Уровень звукового давления, указанный в спецификации, измеряется в специальном для этого помещении

(акустической полубезэховой камере, в которой стены покрыты звукопоглощающим материалом) на расстоянии 1 м в горизонте 1,3 м от пола. В реальном помещении звук от оборудования усиливается из-за многократного отражения от потолка, стен, мебели и др. Данный эффект приводит к росту уровня звукового давления, который зависит от типа помещения и характеристик отражающих поверхностей.

Модель LUM-HE900ATA4-A

Электропитание В / ф . / Гц 380 / 3 / 50

Режим охла ждения

Режим обог рева (раб.)

Режим обог рева (мак с.)

DC-инверторный компрессор

Упаковка (Ш × В × Г) мм 1800 × 2000 × 910 1800 × 2000 × 910

Масс а нет то кг 430 475

Масс а бру тто с дере вянным ящиком

Тип R410A R410A

Заводская заправка кг 22 25

Сторона жидкости мм ∅ 2 2,2 ∅ 22,2

Сторона газа мм ∅ 31,8 ∅ 3 8,1

Производительность

Входная мощность кВт 31

EER Вт/Вт 2,9

Производительность

Входная мощность кВт 25,7

COP Вт/Вт 3,5

Производительность

Входная мощность кВт 30,67

COP Вт/Вт 3,26

Модель AA55PHDG-D1Y2; DC80PHDG-D1Y2

Производитель Hitachi

Количество 2

Производительность кВт 26,63+26,4

Тип масла FV68H

Количество масла л 1,1

Нагреватель картера Вт 0,03 × 4

кг 453 507

л.с. 32

кВт 90

кБТЕ/ч 307,1

кВт 90

кБТЕ/ч 307,1

кВт 10 0

кБТЕ/ч 3 41, 2

19

Модель LUM-HE900ATA4-A

Модель ZKSN-920-8-8L

Тип DC

Производитель Weiling,Nidec,Yongan

Вентилятор наружного блока

Крыльчатка вентилятора

Внешнее статическое давление

Объем рециркулируемого воздуха м3/ч 24000

Уровень звукового давления

Внутренние блоки

Наружный блок

Хладагент

Высо кое / низкое дав ление системы мПа 4,4 / 2,6

Трубопроводы

Данные получены пр и следую щих условиях.

1. Охлаж дение: температура в пом ещении 27 °С DB / 19 °С WB; нару жна я температур а 35 °С DB / 24 °С WB.

2. Обогрев: температура в помещении 20 °С DB / 15 °С WB; наружная температура 7 °С DB / 6 °С WB.

3. Длина трубопровода 7,5 м; перепад уровня равен нулю.

4. Уровень звукового давления, указанный в спецификации, измеряется в специальном для этого помещении

(акустической полубезэховой камере, в которой стены покрыты звукопоглощающим материалом) на расстоянии 1 м в горизонте 1,3 м от пола. В реальном помещении звук от оборудования усиливается из-за многократного отражения от потолка, стен, мебели и др. Данный эффект приводит к росту уровня звукового давления, который зависит от типа помещения и характеристик отражающих поверхностей.

Количество 2

Класс изоляции E

Класс безопасности IP44

Мощность на входе Вт 735 ×2

Мощность на выходе кВт 0,92 × 2

Тип привода прямой

Материал Пластик

Тип Осевой

Количество 2

Па 0–20 по умолчанию

Па

дБ(А) 64

Диапазон производительности

Максимальное количество подключаемых внутренних блоков

Разме ры (Ш × В × Г) мм 1730 × 1830 × 850

Упаковка (Ш × В × Г) мм 1800 × 200 0 × 910

Масс а нет то кг 47 5

Масс а бру тто с дере вянным ящиком

Тип R410A

Заводская заправка кг 25

Сторона жидкости мм ∅ 22,2

Сторона газа мм ∅ 3 8 ,1

20– 60 после замены венти ляторов и плат

управления

% 50–130%

53

кг 507

20

10. Габаритные размеры

LUM-HE252ATA4-A, LUM-HE280ATA4-A, LUM-HE335ATA4-A

Сервисный порт

1635

Жидкостная линия (Ø А)

R

990

790

LUM-HE400ATA4-A, LUM-HE450ATA4-A

Сервисный порт

Гайка клапана

77

Гайка клапана

Газовая линия (Ø B)

50

63

Вид R

1635

R

1340

Жидкостная линия (Ø А)

Газовая линия (Ø B)

77

50

63

Вид R

850

21

LUM-HE500ATA4-A, LUM-HE560ATA4-A, LUM-HE615ATA4-A

Сервисный порт

Гайка клапана

1635

R

1340

Жидкостная линия (Ø А)

Газовая линия (Ø B)

77

50

63

825

LUM-HE670ATA4-A, LUM-HE730ATA4-A, LUM-HE785TA4-A, LUM-HE850ATA4-A, LUM-HE900ATA4-A

Гайка клапана

Сервисный порт

1830

Жидкостная линия (Ø А)

55

R

1730

Газовая линия (Ø B)

62

63

Вид R

850

Модель

252 280 335 400 450 500 560 615 670 730 785 850 900

А 12,7 12,7 15,9 15,9 15,9 1 9,1 1 9 ,1 19,1 1 9,1 22,2 22,2 22,2 22,2

В 25,4 25,4 28,6 31,8 31,8 31,8 31,8 31,8 31,8 31,8 31,8 38 ,1 3 8 ,1

LUM-HE...ATA4-A

Все размеры представлены в мм.

22

11. Пространство для обслуживания и нормальной

работы системы

Наружные блоки должны быть расположены так, чтобы через каждый блок могло проходить достаточное количество воздуха. Для правильной работы наружных блоков необходим достаточный поток воздуха через теплообменники. На рисунках ниже показаны требования к размещению в трех различных сценариях.

Для одного нару жного блока Д ля модульной системы из блоков,

установленных в один ряд

>1000

Фронт

>1000

100-500

>1000

Фронт

100-500

>1000

Для модульной системы, установленной в несколько рядов в ряд

>1000

100-500

>1000

100-500

Фронт

>1000

Если особые обстоятельства установки требуют размещения агрегата ближе к стене, чем указано на рисунках выше, следует установить выпускной канал (см. пункт «Монтаж воздуховодов»). В зависимости от высоты прилегающих стен по отношению к высоте блоков может потребоваться воздуховод для обеспечения надлежащего отвода воздуха. В ситуации, изображенной на рисунке ниже, вертикальное сечение воздуховода должно быть высотой не менее H-h.

H-h

H

h

23

12. Гидравлическая схема

LUM-HE252ATA4-A, LUM-HE280ATA4-A, LUM-HE335ATA4-A

11

S

E

C

6

10

7

T3

T4

SV5

13

EXVA

8

SV6

14

8

T6B

T6A

EXVC

4

5

3

2

T7C2

T7C1

1

SV8A

9

SV4

15 12

LUM-HE400ATA4-A, LUM-HE450ATA4-A

EXVB

13

SV6

8

12

11

10

7

S

E

C

6

4

5

T4

3

2

T7C2

T7C1

1

9

SV8A

T3

SV5

8

EXVA

T6B

14

T6A

EXVC

8

SV7

SV4

15

16

Описание компонентов гидравлической схемы

№ Описание № Описание

1 Компрессор 15 Аккумулятор хладагента

2 Реле температуры наг нетания 16 Охладитель блока эл.компонентов

3 Реле высокого давле ния Т3 Д атчик тем пературы конденсатора

4 Датчик высокого давления Т4 Д атч ик температуры нар. воздуха

5 Отделитель масла Т6А

6 4-ходовой клапан Т6В

7 Теплообменник конденсатора Т7С1 Датчик темп ературы нагнетания ко мпресс ора А

Датчик температуры на входе в пл астинчатый те пло обменник

Датчик температуры на выходе в плас тинчатый тепл ообменник

24

№ Описание № Описание

8 ЭРВ Т7С2 Датчик температ уры н агнетания

9 Реле низкого давления SV4 С оленоидный к лапан на линии возврата масла

10 Мотор вентилятора SV5

11 Вентилятор SV6 Клапан байпаса линии ЭРВ

12 Отсечной к лапан (жидк. л иния) SV7 К лапан линии байпаса

13 Отсечной к лапан (газ. лини я) SV8A Клапан ли нии впрыс ка в ко мпресс ор А

14 Пластинчатый теплообменник - --

Клапан быстр ого размораживания (в режиме «Нагрев») и разгрузк и (в режиме «Ох ла ждение»)

LUM-HE500ATA4-A, LUM-HE560ATA4-A, LUM-HE615ATA4-A

13

11

S

E

C

6

11

10 10

7

T4

T3

SV5

8

EXVB

EXVA

SV6

T7C1

1

5

2

T7C2

1

SV8B

SV4

9

15

SV9

4 3

2

SV8A

LUM-HE670ATA4-A, LUM-HE730ATA4-A, LUM-HE785TA4-A

11

E

C

S

6

T7C1

1

5

2

T7C2

1

SV8B

4

3

2

SV8A

11

10

7

T4

10

T3

SV5

SV4

9

SV9

15

14

8

T6B

T6A

EXVC

16

8

T6B

T6A

EXVC

14

16

8

EXVA

8

EXVB

12

13

SV6

12

25

LUM-HE850ATA4-A, LUM-HE900ATA4-A

11

S

E

C

6

4

5

3

2

T7C1

1

SV8A

Описание компонентов гидравлической схемы

№ Описание № Описание

1 Компрессор 16 Охладитель блока эл.компонентов

2 Реле температуры наг нетания Т3 Датчик температуры конденс атора

3 Реле высокого давле ния Т4 Датчи к темп ературы нар. воздуха

4 Датчик высокого давления Т6А

5 Отделитель масла Т6В

6 4-ходовой клапан Т 7С1 Д атч ик тем пературы нагнетания компрессора А

7 Теплообменник конденсатора Т7С2 Датчик темп ературы нагнетания ко мпресс ора B

8 ЭРВ SV4 Солен оидный к лапан на линии возв рата масл а

9 Реле низкого давления SV5

10 Мотор вентилятора SV7 К лап ан линии байпас а

11 Вентилятор SV6 Клапан байпаса линии ЭРВ

12 Отсечной к лапан (жидк. л иния) SV8A Клапан линии впрыск а в компрессор А

13 Отсечной к лапан (газ. лини я) SV8B Клапан линии впрыс ка в ко мпресс ор B

14 Пластинчатый теплообменник SV9 Клапан уравнивающей линии

15 Аккумулятор хладагента - --

2

T7C2

1

SV8B

11

10

7

T4

10

T3

SV5

8

EXVA

T6B

14

T6A

EXVC

8

SV4

SV7

15

9

SV9

Датчик температуры на входе в пл астинчатый те пло обменник

Датчик температуры на выходе в плас тинчатый тепл ообменник

Клапан быстр ого размораживания (в режиме «Нагрев») и разгрузк и (в режиме «Ох ла ждение»)

15

16

8

EXVB

13

SV6

12

26

13. Основные компоненты

5

LUM-HE252ATA4-A, LUM-HE280ATA4-A, LUM-HE335ATA4-A

Расположение № Описание

LUM-HE400ATA4-A, LUM-HE450ATA4-A

Расположение № Описание

7

8

56

7

8

12

13

15

1 Компрессор

2 Датчик темп. нагнетания

3 Реле высокого давления

4 Датчик высокого давления

14

5 Отделитель масла

6 4-ходовой клапан

11

10

9

7 Теплообменник конденсатора

8 ЭРВ

9 Реле низкого давления

10 Мотор вентилятора

11 Вентилятор

12 Отсечной клапан (жидк. линия)

13 Отсечной клапан (газ. линия)

14 Пластинчатый теплообменник

4 2

3

6

1

15

15 Аккумулятор хладагента

1 Компрессор

2 Датчик темп. нагнетания

3 Реле высокого давления

4 Датчик высокого давления

14

12

13

5 Отделитель масла

6 4-ходовой клапан

10

11

7 Теплообменник конденсатора

8 ЭРВ

9

9 Реле низкого давления

10 Мотор вентилятора

11 Вентилятор

12 Отсечной клапан (жидк. линия)

13 Отсечной клапан (газ. линия)

4

2

3

1

14 Пластинчатый теплообменник

15 Аккумулятор хладагента

27

LUM-HE500ATA4-A, LUM-HE560ATA4-A, LUM-HE615ATA4-A

155

6

3 2

Расположение № Описание

1 Компрессор

7

8

2 Датчик темп. нагнетания

3 Реле высокого давления

4 Датчик высокого давления

14

12

13

5 Отделитель масла

6 4-ходовой клапан

10

11

7 Теплообменник конденсатора

8 ЭРВ

9

9 Реле низкого давления

10 Мотор вентилятора

11 Вентилятор

12 Отсечной клапан (жидк. линия)

13 Отсечной клапан (газ. линия)

14 Пластинчатый теплообменник

4

2

3

1

15 Аккумулятор хладагента

LUM-HE670ATA4-A, LUM-HE730ATA4-A, LUM-HE785TA4-A, LUM-HE850ATA4-A, LUM-HE900ATA4-A

Расположение № Описание

4

5

6

7

8

9

10

14

12

13

15

1 Компрессор

2 Датчик темп. нагнетания

3 Реле высокого давления

4 Датчик высокого давления

5 Отделитель масла

6 4-ходовой клапан

11

7 Теплообменник конденсатора

8 ЭРВ

9 Реле низкого давления

10 Мотор вентилятора

9

11 Вентилятор

12 Отсечной клапан (жидк. линия)

13 Отсечной клапан (газ. линия)

14 Пластинчатый теплообменник

1

15 Аккумулятор хладагента

28

14. Распаковка и перемещение

После доставки блоков и перед установкой проверьте их целостность и отсутствие внешних повреждений, которые могли появиться при транспортировке или за время хранения.

• Убедитесь, что модель, технические характеристики и количество поставленных устройств соответствуют заказу.

• Убедитесь, что все заказанные аксессуары входят в комплект поставки.

• Не снимайте упаковку перед подъемом. Если блоки не упакованы или если упаковка по- вреждена, используйте подходящие доски или упаковочный материал для защиты блоков.

• Под нима йте по о дном у бл оку за р аз, ис п оль зуя д в е с т роп ы дл я об еспе чен ия ус т ойч иво сти.

• Удержива йте а грега ты вертика льно во время по дъема , с ледя за тем, чт обы угол к вер - тикали не превыша л 30°.

Тросы

Прокладки

Вилы

При работе с вилочным погрузчиком вилы должны быть полностью за двинуты под станину. При подъеме оборудования не удаляйте упаковку до окончания подъема. Также предусмотрите размещение прокладок между тросами и корпусом для того, чтобы избежать повреждений корпуса или лакокрасочного покрытия. Подъем осуществляется двумя тросами, каж дый длиной не менее 8 м. Тросы должны быть пропущены под станиной оборудования в отверстия для вил погрузчика. Оборудование должно быть расположено так, чтобы обеспечить монтажному и ремонтному персон а л у с в о б о дн ы й д о с туп к п ер едним п ан ел ям к о р п у с а д ля и х с н я т и я . П р е д у с м от р и те с в о б одное место перед оборудованием длиной не менее 1 м для дальнейшего сервисного обслуживания.

Передняя панель

15. Основные моменты при монтаже

ВНИМАНИЕ!

• Данное оборудование предназначено для использования в области обеспечения ком - фортных условий для человека. Не используйте данное оборудование в местах хранения точного оборудования и инструментов, продуктов электропитания, произведений исскуства, содержания растений или животных, и в других специальных случаях.

• Заземлите внутренние и наружные блоки системы кондиционирования. Не подключайте заземление к газовым или водопроводным трубам, громоотводу или телефонной линии. Отсутствие заземления может привести к поражению электрическим током и выходу устройства из строя.

• Обязательно установите устройство защитного отключения (УЗО). Отсутствие УЗО может привести к поражению электрическим током.

• Сначала подключайте электропитание к наружному блоку, после этого — к внутренне- му. Не подключайте электропитание до подключения трубопроводов.

• Установите дренажные трубопроводы перед началом эксплуатации. Отсутствие дре- нажного трубопровода может привести к утечке воды и повреждению имущества.

29

• Устанавливайте оборудование не ближе одного метра от антенн или антенного поля для того, чтобы избежать помех на устройствах воспроизведения.

• Оборудование не предназначено для использования больными людьми или детьми без присмотра.

• Убедитесь, что модель вашего оборудования соответствует описанной в данном ру- ководстве.

Выбор места для монтажа

Не устанавливайте оборудование в следующих местах:

• в местах вероятных у течек легко воспламеняющихся газов;

• рядом с маслами (вк лючая машинные масла);

• в местах с одержания большого количества солей в воздухе, например, на побережье моря

или океана;

• в местах содержания едких газов в воздухе (например сульфидов) или в местах их выхода

наружу (например, рядом с промышленными трубами);

• в места х , г де тепл ый в о з душн ый п оток или шум от н ару ж н о го б лока меша ет в ашим сосед я м;

• в местах, где вес блока превышает допустимую нагрузку на несущие конструкции;

• где блок будет подвергаться прямому воздействию высокотемпературного источника тепла;

• под ук лоном;

• в плохо вентилируемых места х;

• ближе, чем в 1 метре от теле- и радиоприборов и антенн;

• рядом с элек троподстанцией или источником помех высокой частоты;

• в транспортных средствах.

При необходимости установить оборудование в подобном месте перед монтажом свяжитесь со службой поддержки.

ВНИМАНИЕ!

Если наружный блок находится под частичной (неполной) нагрузкой, может раздаваться шипение от трубопроводов системы. Это не является неисправностью — это звук текущего х ладагента.

Размещение наружных блоков для системы ведущий/ ведомый

Если в общей системе устанавливается более одного наружного блока, блоки должны быть установлены в следующем порядке: первым (ближе к внутренним блокам) должен стоять блок большей мощности, вторым и да лее — блоки меньшей мощности. На первом блоке устанавливается адрес ведущего, на следующих блоках — адрес а ведомых.

30

Наружные блоки

C

B

C

A (56 кВт) B (45 кВт) C (28 кВт)

1-й разветвитель

наружных блоков

Внутренний блокАВнутренний блокBВнутренний блок

Требования к несущей конструкции и фундаменту

При расчете станины / фундамента следует учитывать следующее факторы:

• Прочная станина / фундамент предотвращает чрезмерную вибрацию и шум. Несущие кон- струкции наружных блоков должны быть построены на твердом основании или на конструкциях, достаточно прочных, чтобы выдержать вес блоков.

• Основания должны быть высотой не менее 200 мм, чтобы обеспечить достаточный доступ для установки фреонопроводов.

• Подходят стальные или бетонные основания.

• Типовая конструкция бетонного основания показана на рисунке ниже. Типичный состав бе-

тона — это 1 част ь цемента, 2 част и песка и 4 части щебня, ар ми ро ванный стальн ым стержнем ∅ 10 мм. Края основания должны быть скошены.

• Чтобы обеспечить одинаковую безопасность всех точек контакта, основание должно быть выровнены под один уровень по горизонту. Конструкция основания должна обеспечивать полную поддержку точек крепления блоков, предназначенных для опоры под нагрузкой. Расстояние меж ду болтами должно с оответствовать рисунку и таблице ниже.

• Необходимо предусмотреть дренажную канаву для отвода конденсата, который может об - разовываться на теплообменниках, когда агрегаты работают в режиме обогрева. Дренаж должен обеспечивать отвод конденсата с проезжей части и пешеходных дорожек, особенно в местах, где климатические условия могу т привести к замерзанию конденсата.

A

15×23 мм Крепежное отверстие

D

31

Размер

A, мм 740 1090 1480

B, мм 990 1340 1340

С, мм 723 723 723

D, мм 790 790 790

Плотное основание

252 / 280 / 335 400 / 450 / 500 / 560 / 615 670 / 730 / 785 / 850 / 900

Болт Ø10 мм

Резиновые маты

или крыша

≥80 мм

LUM-HE....ATA4-A

Бетонный фундамент

200 мм

Перед монтажом блока убедитесь, что основание достаточно прочное чтобы выдержать утроенный вес блока и вибрацию, возникающую в процессе эксплуатации.

ВНИМАНИЕ!

Некоторые ключевые моменты при устройстве основания или станины для наружного блока.

• Станина наружного блока должна быть прочной и выдерживать тройной вес наружного бл ока; креп еж ста нины к пер екры тию ил и ст ене дол жен вы д ержива ть вибраци онн ы е н агрузки при работе наружного блока.

• Станина или фундамент должны быть полностью выровнены для уменьшения уровня шума при работе.

• При монтаже убедитесь, что осадки и конденсат от наружного блока удаляются полно- стью и беспрепятственно.

• При монтаже с подводом трубопроводов в нижней части наружного блока станина или фундамент должны быть устроены так, чтобы нижний край нару жного блока находился на высоте не менее 200 мм от перекрытия.

• Станина или фундамент обеспечивают размещение наружного блока так, чтобы высо - та снежного покрова была ниже, чем нижняя граница наружного блока.

ВНИМАНИЕ!

• Убедитесь, что наружный блок установлен в су хом, хорошо проветриваемом месте.

• Убедитесь, что шум наружного блока и воздух из вытяжного вентилятора не влияют на окружающие предметы, на имущество соседей или на элементы вентиляции других объектов.

• Убедитесь, что наружный блок установлен в месте без прямого воздействия источни- ков тепла, и место установки блока хорошо проветривается.

• Постарайтесь устанавливать наружный блок так, чтобы минимизировать его загряз- нение пухом, пылью, или другими загрязнениями.

32

• Запрещается установка наружного блока в местах с сернистой или маслянистой ат- мосферой.

• Запрещается установка блока в местах с повышенной коррозионной средой.

16. Монтаж воздуховодов

В стандартной комплек тации статическое давление вентилятора может быть увеличено до 20 Па. По отдельному заказу возможна поставка наружных блоков с вентиляторами, статическое давление которых может доходить до 60 Па. Заводская настройка статического давления вентиляторов вентиляторов 0 Па. Перед установкой короба требуется снять защитную решетку с вентиляторов наружного блока. Запрещается организовывать более одного поворота корпуса воздуховода, в противном случае возможно снижение эффек тивности работы оборудования и выход его из строя. В случае установки защитной решетки на выходе воздуховода угол наклона лопастей этой решетки не должен превышать 15°. Для уменьшения шума и вибраций используйте гибкие вставки между нару жным блоком и каналом.

LUM-HE252AТA4-A, LUM-HE280AТA4-A, LUM-HE335AТA4-A

Способ 1

750

D

90

Подвес

C

Радиус E

A

Радиус

731

B

Саморезы

8×ST3.9

100

Защитная решетка

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 3 000 731 ≤ D ≤ 770 E = A + 731 Ɵ ≤ 15°

Способ 2

704

Подвес

C

Радиус E

D

90

001

Защитная решетка

A

Радиус

750

B

Саморезы

8×ST3.9

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 3 000 D ≥ 750 E = A + 750 Ɵ ≤ 15°

Удалить решетку перед установкой воздуховода

Размеры: мм

Ɵ

Удалить решетку перед установкой воздуховода

Размеры: мм

Ɵ

33

LUM-HE400AТA4-A, LUM-HE450ТA4-A

Способ 1

800

D

90

Подвес

Саморезы

8×ST3.9

A

Радиус

770

Радиус E

C

B

001

Защитная решетка

θ

Удалить решетку перед установкой воздуховода

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 300 0 770 ≤ D ≤800 E = A + 770 Ɵ ≤ 15°

Способ 2

740

90

001

Защитная решетка

Подвес

C

D

B

A

Радиус

1290

Радиус E

Размеры: мм

Ɵ

Саморезы

8×ST3.9

Удалить решетку перед установкой воздуховода

Размеры: мм

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм

Ɵ

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 300 0 D ≥ 1290 E = A + 1290 Ɵ ≤ 15°

34

LUM-HE500AТA4-A, LUM-HE560ТA4-A, LUM-HE615ТA4-A

Способ 1

θ

Подвес

A

Радиус

630

Радиус E

C

B

Саморезы

8×ST3.9

1290

001

Защитная решетка

D

90

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 300 0 630 ≤ D ≤ 660 E = A + 630 Ɵ ≤ 15°

Способ 2

630

D

90

001

Подвес

A

Радиус

1290

Радиус E

Саморезы

12×ST3.9

C

B

Удалить решетку перед установкой воздуховода

Размеры: мм

Ɵ

Удалить решетку перед установкой воздуховода

Защитная решетка

Размеры: мм

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 300 0 D ≥ 1290 E = A + 1290 Ɵ ≤ 15°

Ɵ

35

LU M -HE670AТA 4- A , LUM- H E 730ТA 4 -A , LUM -HE780ТA4 - A, LUM- HE850ТA4- A, LU M -HE9 0 0 ТA 4 -A

Способ 1

1653

Подвес

C

D

90

B

A

Радиус

740

Радиус E

Саморезы

8×ST3.9

100

θ

Защитная решетка

Удалить решетку перед установкой воздуховода

Размеры: мм

А, мм В, мм С, мм D, мм E, мм

А ≥ 300 B ≥ 250 C ≤ 3 000 740 ≤ D ≤ 770 E = A + 740 Ɵ ≤ 15°

ВНИМАНИЕ!

Ɵ

Для моделей с производительностью от 67 кВт до 90 кВт воз можно подключение воздуховода только способом 1. Запрещается устанавливать канал для выхода возду ха одновременно на несколько нару жных блоков (см. рисунок ниже).

36

Кривая статического давления

Статическое

давление

Примечание

0 Па Заводская настройка

0–20 Па Удалить защитную решетку на выходе воздуха и установить канал длиной не более 3 метров

≥ 60 Па Требуется замена вентиляторов и плат управления

Данные ниже приведены с учетом снятой решетки вентиляторов!

LUM-HE252AТA4-A, LUM-HE280ТA4-A, LUM-HE335ТA4-A

20

15

10

5

Статическое давление, Па

0

9800 10000 10200 10400 10600 10800 11000 11200

Расход воздуха, м3/ч

LUM-HE400AТA4-A, LUM-HE450ТA4-A

20

15

10

5

Статическое давление, Па

0

12000 12200 12400 12600 12800 13000 13200

Расход воздуха, м3/ч

LUM-HE500AТA4-A, LUM-HE560ТA4-A, LUM-HE615ТA4-A

20

15

10

5

Статическое давление, Па

0

15800 16000 16200 16400 16600 16800 17000 17200

Расход воздуха, м3/ч

37

LUM-HE670AТA4-A, LUM-HE730ТA4-A, LUM-HE785ТA4-A

20

15

10

5

Статическое давление, Па

0

23600 23800 24000 24200 24400 24600 24800 25000 25200

Расход воздуха, м3/ч

LUM-HE850AТA4-A, LUM-HE900ТA4-A

20

15

10

5

Статическое давление, Па

0

22600 22800 23000 2320 0 2340 0 2360 0 2380 0 2400 0 2420 0

Расход воздуха, м3/ч

Защита от снега и осадков

В районах с обильными снеговыми осадками рекомендуется применять защитные меры для предотвращения попадания осадков на нару жный блок.

Воздухозаборник

Навес для выхода воздуха

38

Навес для воздухозаборника

17. Расчет системы

Допустимые длины и перепады высот фреонопровода

W3

(33,5кВт)

g1

W2

(61,5кВт)

g2

(90кВт)

M

W1

g3

L

1

G1

L

2

A

L

9

I

Перепад высот между наружным

и внутренними блоками H ≤ 90 м

Длина трубы между первым разветвителем и самым дальним внутренним

Цифры в скобках указывают на индекс производительности внутреннего блока.

Общая актуальная длина трубопровода

Максимальная длина (L)

Максимальная длина от первого

Длина

разветвителя

трубо проводов

Максимальная длина от наружного блока

Актуальная ≤ 175 м

2

Эквивалентная ≤ 200 м

3

до разветвителя наружного блока

Перепад между внутренними и наружным блоками

Перепад высот между внутренними блоками

5

Перепад высот

наружный блок выше

наружный блок

4

ниже

N

1

(140)

a

D

L

4

C

L

3

B

L

6

i

L

10

J

L

14

N

n

блоком L ≤ 40 м (до L ≤ 90 м при соблюдении ограничений)

Длина трубы между наружным блоком и

самым дальним внутренним блоком L ≤ 200 м

L

7

G

e

F

N

9

(112)

11

L

K

L

15

O

N

15

(140)

f

N

5

(112)

N

(140)

j

L

12

L

16

o

N

(56)

Допустимое

значение

1

≤ 100 0 м L1 + 2 x Ʃ{L2 до L16} + Ʃ{a до q}

≤ 40 м / 90 м Ʃ{L9 to L13} + k

≤ 10 м g1+G1 ≤ 10 m; g2+G1 ≤ 10 m; g3 ≤ 10 m

≤ 90 м

≤ 110 м

≤ 30 м

2

N

(140)

b

L

5

E

d

L

8

10

g

H

h

N

6

(140)

L

13

M

m

p

P

16

q

Трубы

L1 + Ʃ{L9 to L13} + k

N

3(71)

c

N

4(140)

N

7(28)

N

8(140)

N

11

(71)

k

N

12

(28)

l

N

13

(140)

N

14

(56)

N

17

(140)

блоками до h ≤ 30 м

Перепад высот между внутренними

-

ПРИМЕЧАНИЕ!

1. При подсчете общей длины магистрали актуальная длина магистрали увеличивает-

ся в два раза. Пример: L1 + 2 x Ʃ{L2 до L16}+ Ʃ{a до q} ≤ 1000 м

2. Длина фреонопровода между самым дальним внутренним блоком (N11) и первым наруж-

ным разветвителем (L) не должна превышать 175 м (фактическая длина) и 200 м (эквивалентная длина). Эквивалентная длина разветвителя принята за 0,5 м.

39

3. Длина фреонопровода от первого разветвителя (А) до самого дальнего внутреннего (N11) блока должна составлять 40 м (Ʃ{L9 до L13} + k ≤ 40 м). Но при соблюдении следующих условий возможно увеличение длины до 90 м.

Условие 1

Длина фреонопровода от любого внутреннего блока до ближайшего к этому блоку разветвителя должна быть менее 20 м (a, b, …q ≤ 20 м).

Условие 2

Разница между длиной [от первого разветвителя внутренних блоков (А) блока до самого дальнего внутреннего блока N11] и [от первого разветвителя внутренних блоков (А) до ближайшего внутреннего блока N1] должна быть ≤ 40 м. То есть (Ʃ{L9 до L13} + k) – (Ʃ{L2 до L3} + a) ≤ 40 м.

Условие 3

Увеличьте диаметр фреонопровода (фреонопровода между первым внутренним разветвителем и остальными разветвителями, L2–L16) в соответствии с Таблицей ниже. Если ди ам ет р участ ка фреонопров ода (L2–L16) такой же, как и у уч ас тка фреонопровода (L1), увеличение не требуется.

Таблицы увеличения диаметра фреонопровода

9,53 → 12,7 12,7 → 15,9 15,9 → 19,1 19,1 → 22,2 22,2 → 25,4

25,4 → 28,6 28,6 → 31,8 31,8 → 41,2 41,2 → 44,5 44,5 → 54,0

4. Перепад высоты между внутренним и наружным блоками не должен превышать 90 м (если наружный блок находится выше) или 110 м (если наружный блок находится ниже). Дополнительно: (i) Если наружный блок расположен выше, а перепад высоты превышает 20 м, установите маслоподъемные петли, с размерами, указанными на рисунке справа, через каждые 10 м на вертикальном участке фреонопровода; (ii) если наружный блок находится ниже, а перепад высоты превышает 40 м, жидкостную трубу (L1) следует уве-

≥ 300 мм

личить в соответствии с таблицей «Таблицы увеличения диаметра фреонопровода».

5. Перепад высот между внутренними блоками не должен быть больше 30 м.

• Приобретите / подготовьте медные трубы, разветвители, переходы и т.п. необходимого диа- метра и размера.

• Диаметры фреонопроводов должны соответствовать спецификации для данного вида обо- рудования.

• Все пайки трубопровода производите в среде инертного газа, азотом!

• Фреонопровод должен быть теплоизолирован.

• Не включайте оборудование до окончания опрессовки и ваку умирования.

40

Выбор диаметров фреонопровода хладагента

W3

W2

(61,5кВт)

(33,5кВт)

g1

g2

Цифры в скобках указывают на индекс производительности внутреннего блока.

M

W1

(90кВт)

g3

G1

2

N

f

N16

(56)

b

N10

(140)

L5

E

L8

H

N6

(140)

L13

M

m

P

N1

(140)

a

D

L4

C

L3

B

L

1

L

L2

A

L9

L10

I

L14

L6

i

J

N

n

L7

G

e

F

N5

(112)

N9

(112)

N15

(140)

j

L12

K

L

L16

O

o

L11

L15

Наименование Код

Основной трубопровод L1

Трубопроводы к внутренним блокам (основные) L2 – L1 6

Трубопроводы к внутренним блокам (дополнительные) a – q

Разветвители A

Разветвители для наружных блоков L, M (черн ые)

Соединительная труба для наружных блоков g1, g2, g3, G1

Таблица «Диаметры фреонопроводов к вну тренним блокам (L1, L2–L16)»

Суммарная

производительность

внутренних блоков, кВт

трубопровод, мм (дюйм)

до 16,8 ∅ 15,88 (5/8) ∅ 9,53 (3/8) LZ- U HR1

от 16,8 до 22,4 ∅ 19,05 (3/4) ∅ 9,53 (3/8) LZ-UH R1

от 22,4 до 33,0 ∅ 22,2 (7/8) ∅ 9,53 (3/8) LZ- UHR 2

от 33,0 до 47,0 ∅ 28,6 (1–1/8) ∅ 12,7 (1/2) L Z- UHR3

от 47, 0 до 71,0 ∅ 28,6 (1–1/8) ∅ 15,88 (5/8) L Z- UHR 3

от 71,0 до 104,0 ∅ 31,8 (1–1/4) ∅ 19,05 (3/4) LZ-U HR3

от 104,0 до 15 4, 0 ∅ 38,1 (1–1/2) ∅ 19,05 (3/4) LZ- U HR 4

от 154 ,0 до 180,0 ∅ 41,3 (1–5/8) ∅ 19,05 (3/4) LZ- UHR 5

от 180,0 до 245,0 ∅ 44,5 (1–3/4) ∅ 22,2 (7/8) L Z-UH R5

от 245,0 до 269,0 ∅ 53,95 (2–1/8) ∅ 25,4 (1) LZ-U HR6

от 269,0 и б олее ∅ 53, 95 (2–1/8) ∅ 28 ,6 (1–1/ 8) L Z- UH R7

Диаметры трубопроводов

Газовый

трубопровод, мм (дюйм)

Жидкостной

c

d

N4(140)

g

h

k

l

p

N14

q

(56)

N17

(140)

Разветвитель

N3(71)

N7(28)

N8(140)

N

11

(71)

N12

(28)

N13

(140)

41

Таблица «Диаметры основного фреонопровода (L1)»

Суммарная

производитель-

ность

наружных бло-

ков, кВт

25,2 ∅ 19,05 (3/4) ∅ 9,53 (3/8) LZ-U HR2 ∅ 22,2 (7/8) ∅ 12,7 (1/2) L Z- UH R 2 28,0 ∅ 22,2 (7/8) ∅ 9,53 (3/8) LZ- U HR2 ∅ 25,4 (1) ∅ 12,7 (1/2) L Z- UHR 2 33,5 ∅ 25,4 (1) ∅ 12,7 (1/2) LZ- U HR2 ∅ 28,6 (1–1/8) ∅ 15,88 (5/8) LZ-U HR3 40,0 ∅ 25,4 (1) ∅ 12,7 (1/2) LZ-UH R2 ∅ 28,6 (1–1/8) ∅ 15,88 (5/8) LZ-UH R3 45,0 ∅ 28,6 (1–1/8) ∅ 12,7 (1/2) LZ- U HR3 ∅ 31,8 (1–1/4) ∅ 15,88 (5/8) L Z-UH R3

от 50,0 до 6 7,0 ∅ 28,6 (1–1/8) ∅ 15,88 (5/8) LZ- U HR3 ∅ 31,8 (1–1/4) ∅ 19,1 (3/4) LZ- UHR3 от 73,0 до 95,0 ∅ 31,8 (1–1/4) ∅ 19,1 (3/4) L Z- UHR3 ∅ 38,1 (1–1/2) ∅ 22,2 (7/8) LZ- U HR4

от 101,5 до 151,5 ∅ 38,1 (1–1/2) ∅ 19,1 (3/4) L Z-UH R4 ∅ 41,3 (1– 5/8) ∅ 22,2 (7/8) LZ- UHR 4 от 163,5 до 185,0 ∅ 41,3 (1–5/8) ∅ 19,1 (3/4) L Z- UHR5 ∅ 44,5 (1–3/4) ∅ 22,2 (7/8) L Z- UH R5 от 191,5 до 230,0 ∅ 44,5 (1–3/4) ∅ 22,2 (7/8) L Z-UH R5 ∅ 53,95 (2–1/8) ∅ 25,4 (1) LZ- U HR 6 от 236,0 до 270,0 ∅ 53,95 (2–1/8) ∅ 25,4 (1) L Z- UH R5 ∅ 53,95 (2–1/8) ∅ 28,6 (1–1/8) LZ-UH R7

ПРИМЕЧАНИЕ!

Эквивалентная длина жидкост. трубы < 90 м Эквивалентная длина жидкост. трубы ≥ 90 м

Газовый фреоно-

провод,

мм (дюйм)

Жидкостной

фреоно-

провод,

мм (дюйм)

Первый

разветви-

тель

Газовый

фреонопровод,

мм (дюйм)

Жидкостной

фреоно-

провод,

мм (дюйм)

Первый

разветви-

тель

Для основного фреонопровода применяется наибольший диаметр, выбранный в соответствии c таблицами «Диаметры фреонопроводов к внутренним блокам (L1,L2—L16)»

и «Диаметры основного фреонопроводов (L1)».

Разветвители для наружных блоков

Таблица «Диаметры фреонопровода и разветвители для наружных блоков»

Система из двух наружных блоков Система из трех наружных блоков

Обоз. трубы

g1,g2,g3

Производительность

внутреннего блока,

кВт

≤ 4,5 ∅ 12,7 (1/2) ∅ 6,3 5 (1/4) ∅ 15,88 (5/8) ∅ 9,53 (3/8) ≥ 5,6 ∅ 15,88 (5/8) ∅ 9,53 (3/8) ∅ 19,05 (3/4) ∅ 12,7 (1/2)

42

g1g2

Основной трубопровод

L

Комплект разветвителей для наружных блоков (L, M)

LZ-VTR2 LZ-VTR3

Суммарная

производительность

наружных блоков, кВт

от 25,5 до 33,5 ∅ 25,4 (1) ∅ 12,7 (1/2) от 41,0 до 61,5 ∅ 31,8 (1–1/4) ∅ 15,88 (5/8) от 67,0 до 90,0 ∅ 38,1 (1–1/2) ∅ 19,1 (3/4)

G1 ∅ 41,3 (1–5/8) ∅ 22, 2 (7/8)

g3

L

Газовый

фреонопровод, мм

(дюйм)

Основной

g1g2

трубопровод

M

G1

фреонопровод, мм

Таблица «Диаметры фреонопровода внутреннего блока»

Длина фреонопровода ≤ 10 м Длина фреонопровода ≥ 10 м

Газовый

фреонопровод,

мм (дюйм)

Жидкостной

фреонопровод,

мм (дюйм)

Газовый

фреонопровод,

мм (дюйм)

Жидкостной

(дюйм)

Жидкостной

фреонопровод,

мм (дюйм)

ВНИМАНИЕ!

Диаметр фреонопровода для внутренних блоков не должен быть больше диаметра фреонопровода между ближайшими к нему разветвителями.

Дл я фре онопр овода вн утрен него бл ока д линой боль ше 10 м, с внутр ен ним и бло ками про изводительностью не меньше 5,6 кВт каждая из труб со стороны газа и жидкости должна иметь размеры в соответс твии с таблицей «Диаметры фреонопровода внутреннего блока», или же иметь тот же размер, что и труба между ближайшими к нему разветвителями, в зависимости от того, что меньше.

Наружный блок большей производительности должен быть смонтирован первым со стороны подключения внутренних блоков!

Каждый поворот трубопровода на 90° означает потерю производительности на этом участке трубопровода. Поэтому для расчета используется следующее правило:

Каждый поворот трубопровода означает увеличение длины магистрали!

Дополнительно учитывайте, что каждый разветвитель также добавляет длину магистралям хладагента. Поэтому для разветвителей также используется правило:

Каждый разветвитель означает увеличение длины магистрали на 0,5 м! Также при проектировании и монтаже системы требуется у читывать, что перед и после каждого разветвителя должен быть прямой участок длиной не менее 0 ,5 м!

Игнорирование данных правил при проектировании и монтаже оборудования может привести к выходу из строя оборудования и дорогостоящему ремонту.

Пример ручного расчета диаметров трубопроводов

W3

(33,5кВт)

g1

W2

(61,5кВт)

g2

(90кВт)

M

g3

W1

2

N

1

(140)

a

D

L

4

C

L

3

B

L

1

G1

L

2

A

L

9

L

10

I

L

14

6

i

J

N

n

L

7

G

e

F

N

5

(112)

N

9

(112)

L

15

j

11

L

12

K

L

16

O

o

N

15

(140)

b

L

5

L

8

f

N

10

L

13

(140)

L

P

N

16

(56)

N

(140)

c

E

d

H

6

N

g

h

k

M

l

m

p

q

N

4(140)

N

(28)

N

(140)

N

(56)

N

(140)

N

(71)

14

3(71)

N

8(140)

11

12

13

17

7(28)

Условимся, что эквивалентная длина фреонопроводов превышает 90 метров. Мощность наружных блоков (суммарная) составляет 185 кВт, длина трубопровода от первого разветвителя до самого дальнего внутреннего блока менее 40 метров, максимальная длина от внутреннего блока до ближайшего разветвителя менее 10 метров.

Шаг 1. Выбор диаметра фреонопровода для внутренних блоков

Внутренние блоки N1–N6, N8–N11 и N13–N17 имеют производительность 5,6 кВт или больше, а длина их фреонопровода меньше 10 м. Выберите трубопровод от внутреннего блока до ближайшего разветвителя по таблице «Диаметры фреонопровода внутреннего блока»: a, b, …f. Получим диаметры фреонопровода внутренних блоков ∅ 115,88 (5/8) и ∅ 19,53 (3/8). Внутренние блоки N7 и N12 имеют производительность меньше 4,5 кВт, а длина их фреонопровода меньше 10 м. Получим диаметры фреонопровода внутренних блоков ∅ 12,7 (1/2) и ∅ 16,35 (1/4).

43

Шаг 2. Выбор разветвителей и диаметров фреонопроводов между разветвителями

Внутренние блоки N3 и N4 после разветвителя Е имеют суммарную производительность 14 + 7,1 = 21,1 кВт. В соответствии с таблицей «Диаметры фреонопроводов к внутренним блокам (L1,L2–L16)», полу чим диаметры фреонопровода L5 равные ∅ 19,05 (3/4) и ∅ 9,53 (3/8) и раз- ветвитель E будет LZ-UHR1. Внутренние блоки N1–N8 после разветвителя B имеют суммарную производительность 14 × 5 + 7,1 +11,2 +2,8 = 91,1 кВт. В соответствии с таблицей «Диаметры фреонопроводов к вну тренним блокам (L1, L2–L16)», п олу чим диаме тры фр еон опр овод а L 2 р авн ые ∅ 31,8 (1–1/4) и ∅ 19,05 (3/4) и разветвитель B будет LZ-UHR3 Остальные разветвители и диаметры фреонопровода рассчитываются аналогичным образом.

Шаг 3. Выбор первого разветвителей и диаметра фреонопровода L1

Внутренние блоки N1–N17 после разветвителя A имеют суммарную производительность 14 × 9 + 7,1 × 2 + 11,2 × 2 + 2,8 × 2 + 5,6 × 2 = 179,4 кВт. Эквивалентная длина фреонопроводов превышает 90 метров. Суммарная производительность нару жных блоков составляет 33,5 + 61,5 + 90 = 18 5 к Вт. В с о отв етс тви и с таблицей «Ди аме тры фр еоно пров одо в к вну т рен ним бло кам (L1, L2–L16)» и таблицей «Диаметры основного фреонопроводов (L1)», получим диаметры фреонопровода L1 равные ∅ 44,5 (1–3/4) и ∅ 22,2 (7/8) и разветвитель А будет LZ-UHR5

Шаг 4. Выбор разветвителей и диаметра фреонопровода нару жных блоков

Ведущий блок 90 кВт и ведомые блоки 61,5 кВт и 33,5 кВт. В соответствии с таблицей «Диаметры фреонопровода и разветвители для наружных блоков» получим:

– труба g1: ∅ 25,4 (1) и ∅ 12,7 (1/2); – труба g2: ∅ 31,8 (1–1/4) и ∅ 15,88 (5/8); – труба g3: ∅ 38,1 (1–1/2) и ∅ 19,1 (3/4); – труба G1: ∅ 41,3 (1–5/8) и ∅ 22,2 (7/8)

и разветвители L и M будут LZ-VTR3.

18. Разветвители

При проектировании фреонопровода с разветвителями необходимо учитывать следующее.

– Следует использовать U-образные разветвители — тройники не подходят. Размеры ответ-

влений приведены в таблицах ниже.

– Чтобы избежать скопления масла в наружных блоках, разветвители наружного блока долж-

ны быть установлены горизонтально и не должны быть выше патрубков входа / выхода хладагента наружного блока (см. пункт «Монтаж разветвителей»). Разветвители внутренних блоков можно устанавливать как горизонтально, так и вертикально.

– Чтобы обеспечить равномерное распределение хладагента, разветвители не должны уста-

навливаться ближе, чем 500 мм от изгиба фреонопровода 90°, другого разветвителя или прямого участка трубопровода, ведущего к внутреннему блоку, при этом минимум 500 мм измеряется от точки, где происходит разветвление. Используйте присоединения к фреонопроводу, как показано на рисунке ниже.

＞0,5 м

44

＞0,5 м

Внутренний

блок

＞0,5 м

Внутренний

блок

Внутренний

блок

Разветвители для внутренних блоков

Комплект

ID:12.7

LZ-UHR1

ID:15.9

LZ-UHR2

ID:12.7

ID:19.1

LZ-UHR3

ID:15.9

ID:28.6

ID:22.2

LZ-UHR4

ID:22.2

ID:19.1

Сторона газа Сторона жидкости

(ID:15.9)

ID:12.7

(ID:19.1)

ID:15.9

ID:22.2

ID:19.1

ID:28.6

ID:19.1

OD:19.1

(ID:15.9)

ID:22.2

OD:22.2

(ID:19.1)

OD:28.6

ID:28.6

ID:22.2

OD:28.6

ID:34.9

OD:34.9

ID:19.1

OD:19.1

ID:15.9

ID:22.2

OD:22.2

ID:25.4

OD:28.6

ID:31.8

ID:28.6

ID:38.1

ID:34.9

OD:34.9

ID:6.4

ID:9.5

ID:6.4

(ID:15.9)

ID:12.7

ID:9.5

ID:12.7

ID:9.5

OD:9.5

ID:6.4

ID:9.5

OD:9.5

ID:9.5

ID:6.4

ID:9.5

(ID:15.9)

ID:12.7

OD:12.7

ID:9.5

OD:12.7

OD:15.9

(ID:12.7)

ID:15.9

OD:15.9

(ID:12.7)

ID:19.1

OD:19.1

ID:9.5

OD:12.7

ID:9.5

ID:12.7

OD:12.7

ID:19.1

OD:15.9

ID:15.9

ID:19.1

OD:19.1

ID:22.2

LZ-UHR5

LZ-UHR6

LZ-UHR7

ID:34.9

ID:44.5

ID:41.3

OD:41.3

ID:41.3

ID:34.9

ID:63.5

OD:54

ID:41.3

ID:54

ID:63.5

OD:54

ID:54

ID:41.3

ID:34.9

(ID:19.1)

ID:15.9

ID:12.7

ID:15.9

(ID:19.1)

ID:44.5

ID:41.3

ID:63.5

OD:54

ID:41.3

ID:54

OD:54

ID:41.3

ID:34.9

ID:63.5

ID:54

ID:19.1

ID:15.9

ID:22.2

OD:22.2

(ID:19.1)

ID:25.4

ID:22.2

OD:22.2

ID:15.9

(ID:19.1)

OD:22.2

OD:28.6

ID:28.6

ID:22.2

ID:19.1

ID:22.2

OD:28.6

ID:22.2

OD:22.2

ID:25.4

ID:22.2

OD:22.2

ID:25.4

OD:28.6

ID:28.6

ID:31.8

45

Разветвители для наружных блоков

ID:38.1

ID:41.3

OD:19.1

ID:19.1

ID:22.2

Комплект

LZ-VTR2

Сторона газа Сторона жидкости

ID:41.3

OD:38.1

ID:38.1

ID:31.8

OD:38.1

ID:38.1

ID:25.4

ID:28.6

ID:22.2

OD:19.1

ID:19.1

ID:12.7

ID:19.1

OD:15.9

OD:31.8

OD:38.1

ID:31.8

ID:44.5

OD:44.5

OD:38.1

ID:31.8

ID:38.1

ID:54.0

OD:44.5

ID:44.5

ID:25.4

ID:28.6

ID:38.1

OD:31.8

OD:38.1

OD:19.1

ID:15.9

OD:25.4

ID:25.4

LZ-VTR3

ID:41.3

ID:38.1

ID:31.8

ID:38.1

ID:25.4

ID:28.6

ID:38.1

OD:31.8

OD:38.1

ID:31.8

OD:38.1

ID:38.1

ID:31.8

OD:19.1

ID:15.9

OD:19.1

ID:15.9

ID:19.1

ID:22.2

ID:28.6

ID:25.4

OD:25.4

ID:19.1

ID:12.7

OD:19.1

ID:19.1 ID:22.2

ID:19.1

OD:19.1

OD:15.9

ID:19.1

ID:15.9

ID:12.7

OD:15.9

ID:19.1

ID:15.9

46

19. Демонтаж панелей наружного блока

Снимите передние панели. Удалите винты, поверните и сдвиньте вверх примерно на 2 мм, чтобы снять левую и правую колонки. Сдвиньте среднюю колонк у вверх примерно на 8 мм, чтобы вынуть ее. Сн и мите верх н ю ю па н е ль: к а ж д а я верх н яя п а н ель и м е ет о т 4 д о 6 в интов , в з а висим о с т и от м о дели блока.

средняя стойка

левая стойка

правая стойка

25,2-61,5 кВт 67 - 90 кВт

правая стойка

(крепеж левой

декоративной стойки)

(крепеж средней

декоративной стойки)

5~10°

(крепеж декоративной

панели)

47

20. Монтаж фреонопровода

При проектировании фреонопровода следует учитывать следующие факторы.

• Стремиться минимизировать количество паяных соединений.

• Стремиться, насколько это возможно, равномерно распределить количество внутренних

блоков, производительность и общую длину фреонопроводов после первого разветвителя.

Применяемые материалы

Следует использовать только бесшовные медные трубопроводы из раскисленной фосфором меди, соответствующие всем применимым законам. Степени закалки и минимальная толщина для труб различного диаметра указаны в таблице ниже.

Наружный диаметр, мм Тип Минимальная толщина, мм

6,35

9,53 0,8

12,7 0,8

15,9 1,0

19 ,1 1,0

22,2

25,4 1,2

28,6 1,3

31,8 1,5

38,1 1, 5

41,3 1, 5

44,5 1,5

54 1,8

Последовательность действий:

Разметка трассы

Изоляция

фреонопровода

гибк ие медные трубы

медные трубы

средней твердости

Монтаж основной

магистрали

0,8

1,2

Пайка*

Монтаж внутреннего блока

Подключение

внутреннего

блока

* Пайка осуществляется только в среде инертного газа (азот). ** Продувка осуществляется только инертным газом (азот).

Проверка

давлением

Продувка**

Вакуумирование

48

Изоляция

мест пайки,

разветвителей

Основные требования к прокладке фреонопровода

Причины Решение

Чистота Частицы, такие как оксид, образующиеся

Осушка Влага может привести к образованию льда

Герметизация Неправильные уплотнения могут привести

ПРИМЕЧАНИЕ!

при пайке, и / или строительная пыль, могут привести к неисправности компрессора.

или окислению внутренних компонентов, что приведет к ненормальной работе или повреждению компрессора.

кутечке хладагента.

Герметизация трубопроводов при хранении1

Пайка под азотом

Продувка труб

Вакуумная сушка

Методы обращения с трубами

Опрессовка

2

3

4

5

6

1 — см. пункт «Хранение и транспортировка» 2 — см. пункт «Пайка с применением азота» 3 — см. пункт «Продувка фреонопровода азотом» 4 — см. пункт «Вакуумная осушка» 5 — см. пункт «Работа с медными трубами» 6 — см. пункт «Проверка герметичности системы»

Хранение и транспортировка труб

• Избегайте деформации трубы во время перевозки и хранения.

• При перевозке и хранении торцы труб должны быть плотно закрыты торцевыми заглушками

или плотно заизолированы. Если трубопровод будет храниться в течение длительного времени, заправьте трубопровод азотом при 0,2–0,5 МПа и запаяйте торцы.

• Обязательно герметизируйте трубопровод, устанавливаемый на открытом воздухе (осо- бенно если он устанавливается вертикально), чтобы предотвратить попадание дож дя.

• Храните трубы вертикально, чтобы избежать деформации под собственным весом.

• Используйте подк ладки при хранении, чтобы избежать контакта с полом, водой или тому

подобным.

• На площадке храните трубы в месте, где им не угрожает повреждение от действий третьих лиц.

Работа с медными трубами

• Смазочное масло, используемое в некоторых процессах производства медных труб, может вызывать образование отложений в системах с хладагентом R410A, вызывая системные ошибки. П о э т о м у с л е д у ет выбират ь (безмас л я н ы е) м е д н ы е трубы. Ес л и исп оль з у ются обычные (масляные) медные трубопроводы, перед установкой их необходимо очистить марлей, смоченной в растворе тетрахлорэтилена.

ВНИМАНИЕ!

Никогда не используйте тетрахлорметан (CCl4) для очистки или промывки труб, так как это может серьезно повредить систему.

49

Обрезка медных труб и удаление заусенцев

• Для р е з к и труб и с п о л ь з у йте т р у б о р е з, а н е пил у и л и от р е з н о й с танок. Р а вномерно и мед л ен - но поворачивайте трубопровод, прилагая равномерное усилие, чтобы гарантировать, что трубопровод не деформируется во время резки. Использование пилы или отрезного станка для рез ки труб может п ривес ти к поп ада нию медн ой струж ки в т ру бопро вод. Медну ю с тружку трудно удалить, и она представляет серьезную опасность для системы, если попадает в компрессор или блокирует дроссельный узел.

• После резки труборезом используйте фаскосниматель / ример для удаления заусенцев, об - разовавшихся в отверстии, удерживая отверстие трубопровода вниз, чтобы избежать попадания медной стружки в трубопровод.

• Осторожно удалите заусенцы, чтобы не поцарапаться, поскольку они могут помешать фор- мированию надлежащего уплотнения и привести к у течке хладагента.

Расширение торца трубы

Минимальные размеры соединения при пайке.

Внешний диаметр (D), ммМин. глубина проникновения (B), ммЗазор (A~D),

B

A

D

5 < D < 8 6

8 < D < 12 7

11 < D < 16 8

16 < D < 25 10

25 < D < 35 12

35 < D < 45 14

При стыковке труб (труба в трубу) используются расширители.

Пайка

мм

0,050–0,21

0,050–0,27

0,050–0,35

Так же, как и при вальцовке труб, следует применять ример перед началом процедуры расширения. После расширения труб следует ослабить нажим на рычаги расширителя, слегка провернуть расширитель по оси трубы, и снова зажать рычаги. Это следует сделать из-за особенностей конструкции расширителя, которая не позволяет равномерно расширить трубу в один проход.

Вальцовочное соединение

• Перед вальцовкой убедитесь, что труба отожжена.

• Не забудьте надеть гайку на трубу перед ее вальцеванием.

• Используйте вальцовочные устройства.

• Убедитесь, что развальцованный конец трубы не имеет трещин, деформаций и царапин,

в противном случае оно не будет обеспечивать хорошее уплотнение и может возникнуть утечка хладагента.

• Смажьте внутреннюю и внешнюю поверхности развальцованного конца трубы компрессор- ным маслом перед соединением и затяжкой гайки.

50

Размеры

Рисунок Диаметр, мм Диаметр, мм A, мм

1/4" 6,35 8,7– 9 ,1

3/8" 9,53 12, 8 –13, 2

1/2" 12,7 16,2–16,6

5/8" 15,88 19,3 –19,7

3/4" 19,05 23,6–24

Используйте следующую таблицу значений момента усилия при вальцовке.

Диаметр

1/4" (∅ 6,35) 14 4 –176 1 44 0–17 20

3/8" (∅ 9,5 3) 13 3 – 40 7 3270– 399 0

1/2" (∅ 12,7) 5 04 – 616 49 50– 6030

5/8" (∅ 15,88) 630–770 618 0 –75 40

3/4" (∅ 19,03) 99 0 –121 0 9 27 0 –11 8 6 0

Момент усилия

кгс·м Н·см

Гибка труб

Гибк а мед н ых т руб с о кращ а ет к олич е ство паяны х соед и нени й и м оже т ул у чшит ь кач е с тво монтажа и сэкономить материал. Изгибание вручную подходит для тонких медных труб (∅ 6,35 мм – ∅ 12,7 мм). Механическая гибка (с использованием гибочной пру жины, ручного гибочного станка или механизированной гибочной машины) подходит для широкого диапазона диаметров (∅ 6,35 мм – ∅ 54,0 мм).

ВНИМАНИЕ!

При использовании гибочной пружины убедитесь, что она чистая, преж де чем вставлять ее в трубу. После сгибания медной трубы убедитесь, что с обеих сторон трубы нет складок или деформации. Убедитесь, что углы изгиба не превышают 90°, в противном случае на внутренней стороне трубы могут появиться складки, а труба может прогнуться или потрескаться. См. рисунок ниже.

Место образования складок

Не используйте трубы, которые деформировались в процессе гибки. Убедитесь, что поперечное сечение на изгибе больше 2/3 исходной площади.

51

Крепление фреонопровода

Крепление горизонтальных участков фреонопровода.

Во время работы системы фреонопроводы могут немного деформироваться (так как мог ут нагреваться или ох лаждаться). Чтобы избежать повреждений фреонопровода, используйте крепления для фреонопроводов с о следующими параметрами.

Диаметр, мм Менее 20 мм От 20 до 40 мм Более 40 мм

Интервал между стойками крепежа

Крепление через каждый метр длины трубопровода

Крепление через каждые 1,5 метра длины трубопровода

Крепление через каждые 2 метра длины трубопровода

Фреонопроводы обычно располагают параллельно друг другу, расположение крепежных элементов рассчитывается по фреонопроводу меньшего диаметра. Запрещается крепить фреонопровод к другому фреонопроводу. При закреплении фреонопроводов рассчитывайте на то, что в процессе эксплуатации фреонопровод расширяется / сжимается из-за температурных деформаций, поэтому крепите фреонопровод так, чтобы он имел небольшой люфт с крепежом. Обязательно используйте теплоизолирующий материал при закреплении.

Крепление вертикальных участков фреонопровода.

При закреплении фреонопровода по вертикали используйте следующие значения.

Диаметр, мм Менее 20 мм От 20 до 40 мм Более 40 мм

Интервал между стойками крепежа

Крепление через каждые 1,5 метра длины трубопровода

Крепление через каждые 2 метра длины трубопровода

Крепление через каждые 2,5 метра длины трубопровода

Во избежание деформации фреонопровода используйте дополнительный крепеж при проходе через стены на участках входа и выхода из стены.

Правильные действия для закрытия торцов трубопровода

• Используйте торцевые крышки или монтажный скотч.

• Для долговременного хранения запаяйте концы труб.

ВНИМАНИЕ!

Концы труб должны быть закрыты всегда (в любой момент времени) при нахождении на строительной площадке.

Место Период хранения Способ хранения

На улице

В помещении Без ограничений Запаять или заизолировать

Более трех месяцев Запаять концы

Менее трех месяцев Запаять или заизолировать

1. Запаянный конец предотвращает попадание влаги и грязи внутрь трубы.

Медная труба

Зона пайки

52

2. Заизолируйте концы трубопровода полиэтиленовой лентой, как показано на рисунке ниже.

Стена

скотч

Открытый конец

Медная труба

Вставить

Медная труба Крышка

Обратите особое внимание на проходку труб через стены. Используйте защитные пробки, чтобы избежать попадания пыли или посторонних предметов внутрь трубы. Также при проходе через стены убедитесь, что вода (осадки) не попадут в трубу при выходе из стены.

Защищайте открытые концы трубопровода от влаги и грязи. До окончания подключений ставьте заглушки на концы труб.

• Старайтесь располагать открытый конец трубопровода книзу.

Крышка

3. При подаче трубы через отверстие в стене обязательно надевайте заглушку на конец трубы.

Пластиковый пакет

Использовать монтажный

скотч для изоляции

Трубопровод

Изолента,

53

4. Не кладите трубу прямо на землю или грязную поверхность.

Крышка,

Пластиковый пакет или крышка

Скотч

Пол Пол

5. Отрезайте трубу и удаляйте заусеницы, направив обрабатываемый конец вниз.

Не прикасайтесь к поверхности пола

Пайка

Расположение

внизу

6. Убедитесь, что концы труб заглушены и во время дождя вода не попадает внутрь фреонопровода.

скотч

Расположение

вверху

Дождь

Пайка с применением азота

Пайка в среде азота применяется для того, чтобы избежать окалины на внутренних поверхностях свариваемой трубы. При отсутствии азота окислы, образующиеся в процессе пайки, остану тся в трубе и могут быть смыт ы фре оно м, по сле чего мог у т по вреди ть к лап аны н а в нутрен них блок а х и точн ые элеме нты компрессора. Во избежание проблем все паечные работы требуется выполнять только в азотной среде и следить, чтобы азот проходил через место пайки до полного остывания рабочей зоны.

54

Кислород Азот

Место пайки

Место соединения

Медная труба

Соединительная арматура

Вентиль

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Пайка

• Никогда не подавайте кислород через фреонопровод, так как это способствует окислению и может легко привести к взрыву, а потому чрезвычайно опасно.

• Примите соответствующие меры предосторожности, предусмотренные существующими требованиями / правилами проведения огневых работ. Например, при пайке имейте под рукой огнетушитель.

ВНИМАНИЕ!

• Используйте редукционный к лапан для подачи азота через медные трубы под давлением 0,02–0,03 МПа (2–3 кг/см2) во время пайки.

• Подавайте азот до начала пайки и убедитесь, что азот непрерывно проходит через предпо - лагаемое место пайки.

• При соединении более короткого участка фреонопровода с более длинным участком про- пускайте азот с более короткой стороны, чтобы обеспечить лучшее вытеснение воздуха азотом.

• Если расстояние от точки, где азот входит в трубопровод до паяемого соединения, боль- шое, перед началом пайки убедитесь, что азот течет в течение достаточного времени для выпуска всего воздуха из паяемой участка фреонопровода.

Место пайки

Азот

Припаеваемый участок трубы

Труба с меньшей длиной

Азот

Пайку следует проводить вниз или горизонтально, чтобы избежать утечки припоя из места стыка.

В таблице ниже указаны минимально допустимые перекрытия фреонопроводов и диапазон допустимых размеров зазоров для паяных соединений на фреонопроводах разного диаметра.

В

ПРИМЕЧАНИЕ!

AD

Диаметр, мм

5 < D < 8 6

8 < D < 12 7

12 < D < 16 8

16 < D < 25 10

25 < D < 35 12

35 < D < 45 14

Минимально допусти-

мое зн. B, мм

Допустимое

зн. А–D, мм

0,05– 0,21

0,05– 0,27

0,05– 0,35

• Исп о льзу йте при пой из м едно - ф о с форн ого прип оя (BC uP), для кот оро г о н е тр е буетс я фл юс.

• Не используйте флюс. Флюс может вызвать коррозию фреонопроводов и повлиять

на характеристики компрессорного масла.

• Не используйте антиоксиданты при пайке. Остатки могут забить трубопроводы и повре- дить компоненты.

55

Монтаж разветвителей

ВНИМАНИЕ!

• Используйте U-образные разветвители, не заменяйте их тройниками.

• Чтобы избежать скопления мас ла в наружных блоках, разветвители нару жного блока долж-

ны быть установлены горизонтально и не должны быть выше выходных патрубков для хладагента наружного блока. См. рисунок ниже.

• Внутренние ответвления можно устанавливать как горизонтально, так и вертикально. Горизон тальные ответвления следует устанавливать под углом к горизонтали не более 10°, чтобы избежать неравномерного распределения хладагента и возможных неисправностей. Правильный монтаж разветвителей д ля наружных блоков показан ниже.

Разветвитель

Линия горизонта

ПравильноНеверно

10°

Минимально допустимое расстояние от разветвителя до ближайшего поворота, следующего разветвителя или внутреннего блока должно составлять не меньше 0,5 м прямого трубопровода (см. рисунок ниже).

56

Подключение к запорным клапанам наружного блока

На рисунке ниже показаны компоненты запорного клапана. Запорные к лапаны наружного блока закрыты при отгрузке агрегата с завода.

Сервисный порт

Винт клапана

Патрубок подключения фреонопровода

a

Использование запорного клапана.

1. Снимите гайку запорного к лапана.

2. Вставьте шестигранный ключ в запорный клапан .

3. Поверните запорный клапан против часовой стрелки для открытия, по часовой стрелке для

закрытия.

4. Прекратите поворачивать, если запорный клапан не может поворачиваться дальше, и закрутите гайку винта клапана.

de

a

Уплотнитель

b

Винт

c

Отверстие по шестигранный ключ

d

Гайка винта клапана

e

Сервисный порт

c

b

2

1

4

3

Момент затяжки упора указан в таблице ниже. Недостаточный крутящий момент может вызвать утечку хладагента.

Диаметр

клапана,

мм

∅ 12,7 9~30

∅ 19,1 12~3 0

∅ 22,2 16~3 0

∅ 25,4

∅ 28,6

∅ 31,8

∅ 35,0

Момент затяжки, Н·м (для закрытия поверните по часовой стрелке)

Гайка

Винт

24~30

25~35

57

Монтаж фреонопровода между наружными блоками

Фреонопровод, соединяющий наружные блоки, должен быть горизонтальным и не должен быть выше выходных патрубков для хладагента. При необходимости, чтобы избежать препятствий, фреонопровод может быть смещен по вертикали ниже выпускных патрубков хладагента. При необходимости опустить фреонопровод наружных блоков для преодоления препятствия, необходимо опустить весь фреонопровод наружных блоков, а не только участка, примыкающего к препятствию. См. рисунок ниже.

√ Верно

Фреонопровод наружных блоков должен быть установлен в металлическом кожухе для защиты от во здействия солнечного света, дож дя, ветра и других потен ци альных причин повреждений.

√ Верно

× Ошибка

Ошибка

×

Продувка фреонопровода азотом

Для удаления пыли, других частиц и влаги, которые могут вызвать неисправность компрессора, если не продуть систему, фреонопровод хладагента следует продуть азотом. Продувку труб следует выполнять после завершения трубопроводных соединений, за исключением соединений с внутренними блоками. То есть продувку следует выполнять после подключения наружных блоков и спайки всех стыков магистрали, но до подключения внутренних блоков. Продувка может осуществляться как одновременно со стороны жидкостного и газового фреонопроводов, так и поочередно, повторяя алгоритм, описанный далее.

Процедура продувки

1. Закройте трубы внутренних блоков, чтобы предотвратить попадание грязи во время продувки труб. (Продувка труб должна выполняться перед подключением внутренних блоков к системе фреонопроводов.)

2. Присоедините редукционный клапан к баллону с азотом.

3. Подсоедините выпуск редукционного клапана к впускному отверстию на стороне жидкости

(или газа) наружного блока.

58

4. Используйте заглушки, чтобы заблокировать все отверстия на стороне жидкости (газа), за ис-

ключением отверстия на внутреннем блоке, которое находится дальше всего от наружных блоков («Внутренний блок A» на рисунке ниже).

5. Начните открывать клапан баллона с азотом и постепенно увеличивайте давление до 0,5 МПа.

6. Подождите, пока азот пройдет по фреонопроводу до дальнего внутреннего блока A.

7. Продуйте первое отверстие:

a) используя подходящий материал, например мешок или ткань, плотно прижмите к отверстию внутреннего блока A; б) когда давление станет слишком высоким, чтобы заблокировать его рукой, резко уберите руку, позволяя газу вырваться нару жу; c) многократно продуйте таким образом до тех пор, пока из труб не перестанет выходить грязь или влага. Используйте чистую ткань, чтобы проверить, не выделяется ли грязь или влага. После продувки закройте отверстие.

8. Точно так же продуйте остальные отверстия, работая последовательно от внутреннего блока A к наружным блокам.

9. По завершении продувки закройте все отверстия, чтобы предотвратить попадание пыли и влаги.

Азот

Наружный блок

Внутренний

блок А

6

Внутренний

блок В

5

2

34

1

Проверка герметичности системы

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

Для проверки герметичности следует использовать только сухой азот. Кислород, воздух, легковоспламеняющиеся и токсичные газы нельзя использовать для проверки герметичности. Использование таких газов может привести к пожару или взрыву.

59

Шаг 1

После того, как монтаж фреонопроводов будет завершен и внутренний и нару жный блоки будут подк лючены, вакуумируйте трубопровод до –0,1 МПа.

Шаг 2

• Заправьте фреонопровод азотом под давлением 0,3 МПа (3 кг/см2) через игольчатые кла- паны на запорных клапанах для жидкости и газа и оставьте не менее, чем на 3 минуты. Наблюдайте за манометром, чтобы проверить наличие больших утечек. Если есть большая утечка, давление на манометре быстро опустится.

• Ес л и нет б о л ьших у те ч е к , подн и м и те дав л е н и е азот а в фр е о н о п р о в о де д о 1, 5 МПа (15 к г/с м2) и оставьте как минимум на 3 минуты. Следите за манометром, чтобы проверить наличие небольших утечек. Если есть небольшая утечка, давление на манометре заметно упадет.

• Если небольших утечек нет, поднимите давление азота в фреонопроводе до 4,0 МПа (40 кг/см2) и оставьте как минимум на 24 часа для проверки на микро-утечки.

пройдено

3 ступень

40 кг/см2 24 часа

пройдено

2 ступень

2

15 кг/см

2

15 кг/см

3 минуты

Повышение

давления

3 кг/см

0 кг/см

1 ступень

2

3 кг/см2 3 минуты

пройдено

3 мин 3 мин Расписание 24 ч

Этапы опрессовки

№ Этап (этапы повышения давления) Норма

1 Повышение до 3,0 кг/см2 более чем на 3 минуты для обнаружения утечек

2 Повышение до 15,0 кг/см2 более чем на 3 минуты для обнаружения крупных утечек

3 Повышение до 40,0 кг/см2 не менее чем на 24 часа для поиска мелких утечек

Следите за изменением давления. Повысьте давление до 40,0 кг/см2 и сохраняйте систему под давлением не менее 24 часов. Если давление понижается, найдите и устраните утечку и проведите испытания давлением заново.

ВНИМАНИЕ!

• В течение операции опрессовки клапаны жидкости и газа наружного блока должны быть полностью закрыты.

• Опрессовывайте каждую систему отдельно. Повышайте давление медленно и равномерно, по возможности со сторон жидкости и газа.

• Для опрессовки используйте азот.

• Фреонопровод проверяется азотом, давлением не более 4,4 МПа (44 кг/см2) для R410A.

• Заполните акт о проведении гидравлических испытаний на прочность и герметичность.

Нет

падения

давления

60

Шаг 3

Если после проверки герметичности системы не планируется перейти сразу к вакуумной сушке, уменьшите давление в системе до 0,5 – 0,8 МПа (5–8 кг/см2) и оставьте систему под давлением до тех пор, пока она не будет готова к выполнению процедуры вакуумной сушки.

Методы определение места утечки

1. Обнаружение звука: слышны относительно большие утечки.

2. Обнаружение касания: приложите руку к месту спайки, чтобы почувствовать выход газа.

3. Обнаружение мыльной воды: небольшие утечки можно обнаружить по образованию пузырьков

при нанесении мыльной воды на стык.

4. Обнаружение утечки хладагента: при утечках, которые трудно обнаружить, обнаружение утечки хладагента может использоваться следующим образом: а) создайте в трубопроводе давление азота 0,3 МПа (3 кг/см2); б) добавьте хладагент в трубопровод, пока давление не достигнет 0,5 МПа (5 кг/см2); c) используйте галогенный детек тор хла дагента, чтобы найти утечку; г) если источник утечки не может быть обнаружен, продолжайте заправк у хладагентом до давления 4 МПа (40 кг/см2), а затем повторите поиск.

Вакуумная осушка

Для удаления влаги и неконденсирующихся газов из системы следует проводить вакуумную сушк у. Удаление влаги предотвращает образование льда и окисление медных трубопроводов или других внутренних компонентов. Присутствие частиц льда в системе может вызвать ненормальную работу, а частицы окисленной меди мог ут вызвать повреждение компрессора. Присутствие неконденсируемых газов в системе может привести к колебаниям давления и ухудшению теплообмена. Вакуумная сушка также обеспечивает дополнительное обнаружение утечек (помимо проверки на герметичность) Вакуумная осушка: используйте вакуумный насос для превращения остатков воды в трубопроводе в пар и его удаления из трубопровода. При обычном атмосферном давлении вода кипит при температуре 100 °С. Использование вакуумного насос а позволяет создать в трубе давление, близкое к вакууму, и температура кипения воды резко снижается до температуры окружающей среды.

ВНИМАНИЕ!

• Перед выполнением вакуумной сушки убедитесь, что все запорные клапаны наружного блока плотно закрыты.

• После завершения вакуумной сушки и остановки вакуумного насос а из-за низкого давления в трубопроводе смазка вакуумного насоса может попасть в систему кондиционирования воздуха. То же самое может произойти, если вакуумный насос неожиданно остановится во время процедуры вакуумной сушки. Смешивание смазочного материала насоса с компрессорным маслом может вызвать неисправность компрессора, поэтому следует использовать односторонний клапан для предотвращения просачивания смазки вакуумного насоса в систему трубопроводов.

Процедура вакуумной осушки

Существует два метода вакуумной сушки — общий и специальный.

61

Процедура общей вакуумной сушки

Вакуумна я с ушк а — по дключи те маном етрич еск ий порт с о с тороны г аза и жид кос ти, и вк л ючи те вакуумный насос. Насос должен опустить давление ниже значения (0,08 мм рт.ст.). Если чер ез 2 ч аса раб оты да вление не опу ска етс я д о (0,08 мм рт.с т.), в ероятн а утечк а ил и ж идкость все еще остается в системе. В этом случае необходимо продолжить вакуумирование. Если через несколько часов после этого насос не может достигнуть значение давления (0,08 мм рт.ст.), ищите места у течки. Проверка герметичности системы: оставьте систему на 1 час под давлением 0,08 мм рт.ст. с выключенным ваку умным нас осом. Если давление не повысится — система герметична, если повысится — ищите место утечки. Вакуумируйте сторону газа и жидкости одновременно.

Схема обычной вакуумной осушки

Атмосферное давление

Необходимый уровень вакуума

Относительное давление

Вакуум

Точ ка замерзания

Вакуумная сушка (2 часа)

Тест (1 час)

Время

Температура

Добавление хладагента

Выбор вакуумного насоса

Обычно глубина вакуума должна достигать (0,08 мм рт.ст.). Рекомендуется использовать насос производительностью более 40 л/мин.

Точка кипения, °С Давление газа, кПа Давление газа, мм рт.ст.

100 101, 325 760

90 70 ,1 526 83 5 3,7 403 75 38,5 289 70 3 1,1 233,7 50 12,3 92,5 40 7,4 55,3 30 4,2 31, 8 20 2,3 17,5 10 1,2 9,2

0 0,6 4,6

62

Процедура специальной вакуумной осушки

Этот способ вакуумной осушки применяется при следующих условиях: большое количество влаги обнаружено во время опрессовки. Вероятно, дождь попал внутрь трубопровода. Вакуумируйте 2 часа. Подайте в систему азот под давлением 5 кг/см2. Азот впитывает влагу. Он создает эффект осушки подобно вакуумной, но если влаги слишком много, он не сможет высушить систему полностью. Будьте всегда внимательны и предотвращайте попадание влаги внутрь системы. После опрессовки вакуумируйте систему еще 2 часа как минимум до достижения давления (0,08 мм рт.ст.). Если не удается достигнуть давления 0,08 мм рт.ст. в течение 2 часов вакуумирования, повторите операции, описанные выше. Проверяйте герметичность системы в течении 1 часа с выключенным насосом. Давление не должно повышаться.

Схема специальной вакуумной осушки

Атмосферное давлениеВакуум

Вакуумная сушка (2 часа)

–755 мм рт.ст.

Добавление азота

Вакуумная сушка (1 час)

Тест (1 час)

Добавление хладагента

22. Изоляция трубопроводов

Изоляционные материалы и толщина изоляции

Для изоляции необходимо использовать специальный материал, который выдерживает температуру трубы линии жидкости не менее 70 °С, и 120 °С — линии газа.

Толщина изоляционного материала

Диаметр трубы, мм Толщина теплоизоляции*

Диаметр трубы фреонопровода

Диаметр трубы отвода конденсата Внутренний диаметр ∅ 20–32 6 мм

* при относительной влажности окру жающего в оздуха меньше 80%.

∅ 6,35–25,4 10 мм ∅ 28,6–38,0 15 мм ∅ 38,0–67,0 20 мм

63

Изоляция фреонопровода

Трубопровод

Теплоизоляция

Место стыка должно быть заизолировано полностью

Изолируйте трубы перед прокладкой фреонопровода, кроме участков соединений и разветвлений. После проверки герметичности соединений давлением все участки фреонопровода должны быть теплоизолированы.

Трубы линий газа и жидкости должны быть

теплоизолированы друг от друга и не могут

быть теплоизолированы вместе

Неправильно Правильно

Изоляция фреонопровода

Трубопровод

жидкостной

газовый

Монтажный

скотч

Трубопровод

газовый

Трубопровод

жидкостной

Монтажный

скотч

Изоляция разветвителей и мест соединений труб

После проверки герметичности системы надежно теплоизолируйте все участки трубопровода. Убедитесь, что изоляция не имеет неплотностей, щелей, зазоров. Неплотность термоизоляции может привести к образованию конденсата.

Слои изоляции должны заходить друг на друга

Теплоизоляция

64

Теплоизоляцию закрепите монтажным скотчем.

Теплоизоляция

Дренажная

Тщательно

заизолировать

Теплоизоляция

Изоляция трубопровода дренажного трубопровода

Весь трубопровод отвода конденсата необходимо изолировать, иначе на внешней поверхности трубы может образовываться конденсат.

23. Монтаж дренажного трубопровода

При проектировании дренажного трубопровода необходимо учитывать следующие факторы.

• Трубопровод слива конденсата внутреннего блока должен быть достаточного диаметра, чтобы выдерживать объем конденсата, образующегося на внутренних блоках, и должен быть установлен с нак лоном, достаточным для отвода конденсата.

• Чтобы дренажный трубопровод не стал слишком длинным, следует рассмотреть возмож- ность установки нескольких систем дренажных трубопроводов, при этом каждая система имеет свою собственную точку дренажа и обеспечивает дренаж для группы внутренних блоков.

• При прокладке дренажного трубопровода следует учитывать необходимость сохранения достаточного уклона для дренажа, избегая препятствий, таких как балки,воздуховоды и т.п. Уклон дренажного трубопровода должен быть не менее 1 : 100 от вну тренних блоков.

( 1 см/ 1м )

более 1/ 100

• Чтобы избежать обратного потока и других возможных осложнений, две горизонтальные дренажные трубы не должны встречаться на одном уровне. Подходящие схемы подк лючения представлены на рисунке ниже. Такое расположение также позволяет независимо выбирать наклон двух горизонтальных труб.

Дренажная труба 1

Тройник

Дренажная труба 2

Дренажная труба 1

Тройник

Дренажная труба 2

труба 1

Тройник

труба 2

65

• Дренажный трубопровод внутреннего блока должен присоединяться к основному дренаж-

ному трубопроводу сверху.

45°

• Рекомендуемое расстояние меж ду опорами и подвесами состав ляет 0,8–1,0 м для горизон- тального трубопровода и 1,5–2,0 м для вертикального трубопровода. Каждая вертикальная секция должна иметь не менее двух опор. Для горизонтальных трубопроводов расстояние больше рекомендованного приводит к провисанию и деформации профиля трубы на опорах, что препятствует потоку воды, поэтому этого следует избегать.

расстояние между опорами

место провисания

• Вентиляционные отверстия должны быть установлены в с амой высокой точке ка ждой си- стемы дренажных трубопроводов, чтобы обеспечить беспрепятственный отвод конденсата. Следует использовать U-образные колена или коленчатые соединения таким образом, чтобы вентиляционные отверстия были обращены вниз, чтобы пыль и грязь не могли попасть в трубопровод. Вентиляционные отверстия не должны устанавливаться слишком близко к внутреннему блок у с нас осом и к накопительным насосам группы внутренних блоков.

вент. отверстие

• Дренажный трубопровод кондиционера следует устанавливать отдельно от сточных, до- ждевых и других дренажных трубопроводов и не допускать прямого контакта с землей.

• Диаметр дренажного трубопровода должен быть не меньше диаметра дренажного трубо- провода внутреннего блока.

• Чтобы обеспечить возможность осмотра и технического обслуживания, для крепления дре- нажных труб к внутренним блокам следует использовать зажимы для труб, поставляемые с блоками, к лей не следует использовать.

• Для предотвращения образования конденсата на дренажный трубопровод необходимо до- бавить теплоизоляцию. Теплоизоляция должна доходить до соединения с внутренним блоком.

• Блоки с дренажными насосами должны иметь отдельные системы дренажных трубопрово- дов от систем, в которых используется естественный дренаж.

Для внутренни х бл оков с выс ок им перепадом отрицательного давления на выходе из д рена жного поддона необходимо установить гидрозатвор на дренажный трубопровод, чтобы предотвратить плохой дренаж и / или выдув конденсата обратно в дренажный поддон. Гидрозатвор следует располагать, как показано на рисунке ниже. Вертикальное расстояние H должно быть более 50 мм. Для обеспечения очистки / проверки может быть установлена заглушка.

66

Внутренний блок

Вниз направленный

трубопровод

конденсата

заглушка

H

H /2

Выберите диаметры дрена жных труб (соединение дренажных труб к каждому блоку) в соответствии с расходом внутреннего блока и выберите диаметры основных дренажных трубопроводов в соответствии с суммарным расходом внутренних блоков, расположенных выше по по току. Расчет общего количества конденсата рекомендуется производить из расчета 0,9 литра конденсата на 1 кВт в час. Дренажный трубопровод для блоков со встроенными насосами должен учитывать следующие дополнительные рекомендации:

• вниз направленный трубопровод конденсата должен сразу следовать за трубопроводом конденсата направленным вверх от внутреннего блока, в противном случае может возникнуть авария по насосу;

• вентиляционные отверстия не должны устанавливаться на вертикально поднимающихся участках дренажного трубопровода, в противном случае вода может вылиться через вентиляционное отверстие или поток воды может быть затруднен.

24. Дозаправка системы хладагентом

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

• В качестве х ладагента используйте только R410A. Другие вещества могу т вызвать взрывы и несчастные случаи.

• R410A содержит фторированные парниковые газы, а потенциал глобального потепления равен 2088. Не выпускайте газ в окру жающую среду.

• При заправке хладагента надевайте защитные перчатки и защитные очки. Будьте осторож- ны, открывая трубопровод хладагента.

Расчет дополнительного количества хладагента

После монта жа системы, опрессовки и ваку умирования необходимо добавить хладагент. Количество добавляемого хладагента рассчитывается по ниже приведенной формуле. Требуемая дополнительная заправка хладагента зависит от длины и диаметра фреонопровода системы. В таблице ниже показана дополнительная заправка хладагента на метр эквивалентной длины трубы для труб различного диаметра. Общая дополнительная заправка хладагента получается путем суммирования требований к дополнительной заправке для каждой наружной и внутренней жидкостных труб, как в следующей формуле:

67

Длина трубопровода = (длина всех труб) + (количество разветвителей × эквивалентную длину

Эквивалентная длина разветвителя — 0,5 м. Заполните форму, расположенную на крышке блока управления наружного блока, отразив в ней количество дозаправленного х ладагента, длину магистрали фреонопровода и перепад высот между наружным и внутренним блоком. Вес дозаправляемого фреона необходимо измерять элек тронными весами. Ак туальна я д ли на трубопро вода состоит из дву х час тей — общ ая длина трубо провода и эк ви валентная длина отводов и колен.

разветвителей) + (количество отводов × эквивалентную длину отводов)

Размер трубопровода нагнетания Количество хладагента на каждый метр трубопровода

∅ 6,4 мм ∅ 1/4" 0,022 кг

∅ 9,5 мм ∅ 3/8" 0,057 кг ∅ 12,7 мм ∅ 1/2" 0,110 кг ∅ 15,9 мм ∅ 5/8" 0,170 кг ∅ 19,1 мм ∅ 3/4" 0,260 кг ∅ 22,2 мм ∅ 7/8" 0,360 кг ∅ 25,4 мм ∅ 1" 0,520 кг ∅ 28,6 мм ∅ 1 1/8" 0,680 кг

Последовательность действий при дозаправке системы

Шаг 1

Произведите расчет необходимой дозаправки.

Шаг 2

• Поместите баллон с хладагентом R410A на весы. Переверните баллон вверх дном, чтобы хла дагент заправлялся в жидком состоянии. (R410A представляет собой смесь двух различных химических соединений. Заправка газообразного R410A в систему может означать, что заправленный хладагент имеет неправильный состав).

• После ваку умной сушки шланги (красный и синий) манометрической станции должны быть подсоединены к манометру и к запорным клапанам ведущего блока.

Шаг 3

Подсоедините желтый шланг от манометрической станции к баллону с хладагентом R410A. Предварительно стравив воздух из желтого шланга, слегка открыв баллон с хладагентом, чтобы хла дагент удалил воздух. Внимание! Открывайте баллон медленно, чтобы не заморозить рук у. Установить весы на ноль.

Шаг 3

• Откройте клапаны на манометрической станции, чтобы начать заправк у хладагента.

• Когда заправленное количество достигнет расчетного, закройте клапаны на манометриче-

ской станции. Если заправленное количество не достигло расчетного, но заправить дополнительный хладагент невозможно, закройте клапаны на манометрической станции, запустите наружные блоки в режиме ох лаждения, а затем откройте клапан низкого давления и линии балона с фреоном. Продолжайте заправку, пока не будет заправлено расчетное количество хладагента, затем закройте желтый и синий клапаны.

ВНИМАНИЕ!

Перед запуском системы обязательно завершите весь монтаж и все предпусковые проверки, и обя зат ельн о о ткро йте все зап о рны е кла паны, п оскольк у ра бот а си с тем ы с зак р ыты ми з апо р ными к лапанами может привести к повреждению компрессор.

68

25. Подключение электропитания и сигнальной линии

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

• Все электрические провода и компоненты должны быть установлены персоналом, имею - щим соответствующую квалификацию и допуски электрика, а процесс монтажа должен соответствовать применяемым местным требованиям, стандартам и нормам.

• Используйте для соединений только провода с медными жилами.

• Должен быть установлен главный выключатель или предохранительное устройство, кото-

рое может отключать электропитание полностью, а переключающее устройство может быть полностью отключено при возникновении соответствующей ситуации превышения напряжения.

• Не сжимайте и не тяните за провода блока и убедитесь, что проводка не соприкасается с острыми краями металла.

• Убедитесь, что заземление безопасно и надежно. Не подключайте заземляющий провод к общественным трубам, телефонным заземляющим проводам, поглотителям перенапряжения и другим местам, которые не предназначены для заземления. Неправильное заземление может вызвать поражение элек трическим током.

• Убедитесь, что установленные предохранители и автоматические выключатели соответ- ствуют характеристикам блока.

• Убедитесь, что установлено устройство защиты от утечки тока, чтобы предотвратить пора- жение элек трическим током или возгорание.

• Убедитесь, что технические характеристики блока и характеристики модели (характери- стики защиты от высокочастотного шума) устройства защиты от утечки тока совместимы с устройством, чтобы предотвратить частые отключения.

• Перед включением убедитесь, что соединения проводов электропитания в клемме надежно закреплены, и металлическая крышка электрического блока управления плотно закрыта.

• Если в источнике электропитания отсутствует N (нейтраль) или имеется ошибка при под- ключении нейтрали, устройство будет работать неправильно.

• Оборудование поставляется с детектором трехфазной цепи, который используется для проверки напряжения при включении устройства. Трехфазная схема обнаружения рабо тает только тогда, когда блок находится в режиме ожидания. Проверка не проводится во время работы оборудования (работы компрессора).

• Устрой с т в о м ко н т р о ля ф а з раб о т ает т олько тогд а , ко г д а пр о д у к т наход и т с я в р ежиме о ж и да - ния. Он не может выполнять проверк у обратной фазы, когда продукт работает нормально.

• Если срабатывает защита от перефазировки, вам нужно поменять местами только две из трех фаз (A, B, C).

• Некоторое силовое оборудование может иметь инвертированную фазу или прерывистую фазу (например, генератор). Для этого типа источников электропитания схема защиты от перефазировки долж на быть установлена локально в устройстве, поскольку работа с пере фазировкой может привести к повреж дению устройства.

• Не используйте общую линию электропитания с другими устройствами.

• Кабель электропитания может создавать электромагнитные помехи, поэтому его необходи-

мо прокладывать на определенном расстоянии от оборудования, которое может быть восприимчиво к таким помехам.

• Внутренние блоки в одной системе должны питаться от одного источника электропитания, чтобы не повредить систему. Включение и выключение всех внутренних блоков в системе должно выполняться одновременно. Причина этого заключается в том, что если работающий внутренний блок внезапно отключится, в то время как другие внутренние блоки продолжат работать, испаритель выключенного блока замерзнет, поскольк у хладагент будет

ВНИМАНИЕ!

69

продолжать поступать в этот блок (его расширительный клапан все равно будет быть открытым), но его вентилятор остановился бы. Внутренние блоки, которые продолжают работать, не получат достаточного количества хладагента, поэтому их производительность снизится. Кроме того, жидкий хладагент, возвращающийся непосредственно в компрессор из выключенного агрегата, может вызвать гидравлический удар, потенциально повреждая компрессор.

• Необходимо использовать отдельное элек тропитание д ля внутренних и наружного блоков.

• Для систем с несколькими блоками убедитесь, что для каждого наружного блока задан со-

ответствующий адрес.

• Выберите кабели с сечением, необходимым для данного вида оборудования. Сечение ка- беля для кондиционеров должно быть больше, чем для обычных электродвигателей той же мощности.

• Не перекручивайте и не допускайте пересечений питающего кабеля и сигнальной линии.

• Подключайте электропитание наружного блока только после опрессовки и вакуумирования

системы.

Для определения размеров силовых проводов наружного блока и автоматического выключателя см. таблицу «Электрические характеристики» ниже.

Электрические характеристики

Система

LUM-HE252ATA4-A

LUM-HE280ATA4-A 25,2 30,9 32

LUM-HE335ATA4-A 26,4 31,5 32

LUM-HE400ATA4-A 3 3 ,1 40,3 40

LUM-HE450ATA4-A 3 3 ,1 40,3 40

LUM-HE500ATA4-A 40,8 59,3 50

LUM-HE560ATA4-A 43,9 6 0,1 50

LUM-HE615ATA4-A 4 7, 9 60,1 63

LUM-HE670ATA4-A 48,4 62,3 63

LUM-HE730ATA4-A 52,9 62,3 63

LUM-HE785ATA4-A 58,7 6 4,1 63

LUM-HE850ATA4-A 64,9 72,5 80

LUM-HE900ATA4-A 66,9 72,5 80

Система

LUM-HE252ATA4-A — 10 0,56 6,3

LUM-HE280ATA4-A — 10,6 0,56 6,3

LUM-HE335ATA4-A — 15,4 0,56 6,9

LUM-HE400ATA4-A — 25,8 0,92 7, 3

LUM-HE450ATA4-A — 25,8 0,92 7, 3

LUM-HE500ATA4-A — 14+13 0,56 × 2 10,1

LUM-HE560ATA4-A — 17+ 16 0,56 × 2 10, 9

LUM-HE615ATA4-A — 19 +18 0,56 × 2 10,9

LUM-HE670ATA4-A — 1 7, 4+1 6 , 6 0,92 × 2 13,1

LUM-HE730ATA4-A — 20+19, 8 0,92 × 2 13,1

LUM-HE785ATA4-A — 22+21,8 0,92 × 2 14,9

LUM-HE850ATA4-A — 20+30 0,92 × 2 14, 9

LUM-HE900ATA4-A — 22+30 0,92 × 2 14, 9

Частота, Гц Напряжение, В Мин., В Макс., В MCA TOCA MFA

50 380 342 440

70

Электропитание Ток

24 30,9 32

Компрессор OFM

MSC RLA кВт FLA

Расчет осуществляется по сумме значений базовых наружных блоков.

Пример расчета: наружные блоки 33,5 кВт + 61,5 кВт + 90 кВт Токи: MCA = 26,4 + 47,9 + 66,9 = 141,2 A TOCA = 31,5 + 60,1 + 72,5 = 164,1 A MFA = 32 + 63 + 80 = 175 A RLA компрессоров = 15,4 + 19+18 + 22+30 = 104,4 FLA вентиляторов = 6,9 + 10,9 + 14,9 = 32,7

ПРИМЕЧАНИЕ!

RLA получены при следующих условиях — температура в помещении 27 °С DB / 19 °C WB, температура наружного воздуха 35 °С DB.

Обозначения

• MCA: мин. ток цепи, А.

• TOCA: полный ток, А.

• MFA: макс. ток предохранителя, А.

• MSC: максимальный пусковой ток, А.

• RLA: ток номинальной нагрузки, А.

• OFM: двигатель вентилятора наружного блока.

• FLA: ток полной нагрузки, А.

• KW: номинальная мощность двигателя, кВт.

• Мин. и Макс. — минимальное и максимальное напряжение, при котором возможен за- пуск оборудования.

Максимальная разница между фазами может составлять не более 2%. Кабель электропитания выбирается на основании значений MFA или TOCA. Автоматический выключатель и УЗО выбирается на основании значения MFA.

Выбор кабеля электропитания

Кабель электропитания выбирается на основе данных, представленных в графе MCA, и выбор кабеля должен соответствовать национальным и региональным стандартам. Выбор кабеля для токов более 63 А должен осуществляться на основании национальных стандартов.

Ток, А

≤ 3 0,5–0,75 1–2,5

> 3 и ≤ 6 0,75–1 1–2,5

> 6 и ≤ 10 1–1,5 1–2,5

> 10 и ≤ 16 1,5–2,5 1,5 – 4

> 16 и ≤ 25 2,5– 4 2,5–6

> 25 и ≤ 32 4–6 4 –10

> 32 и ≤ 50 6–10 6 –10

> 50 и ≤ 63 10 –16 10 –25

Жесткий кабель Гибкий кабель

Номинал кабеля, мм

2

Схема электропроводки состоит из кабелей электропитания и коммуникационной линии между внутренним и наружным блоками. К ним относятся линии заземления и экранированный слой линий заземления внутренних блоков в линиях связи P, Q, E. См. ниже пример схемы разводки.

71

Расположение электрических компонентов блока

Откройте элек трический блок управления нару жного блока. Как только передняя панель будет открыта, вы можете получить доступ к элек трическому контроллеру.

Снимите крышку элек трического блока управления: (1) ослабьте два винта, повернув их против часовой стрелки на 1–3 оборота, крышки электри-

ческого блока управления; (2) поднимите крышк у вверх на 7–8 мм, а затем поверните ее вверх на 10 –20 мм; (3) сдвиньте крышку вниз, чтобы снять ее.

Откройте и поверните среднюю перегородку: (1) ослабьте два винта, повернув против часовой стрелки на 1–3 оборота, от средней части

тарелки; (2) поднимите перегородку вверх на 4–6 мм, а затем поверните ее наружу, чтобы открыть

перегородку; (3) сдвиньте шарнир (который может подниматься и опускаться вдоль скользящей прорези)

в нижней части перегородки в самое верхнее положение, чтобы полностью повернуть пе-

регородку.

1

（1）Основная плата

（2） Плата AC фильтра

（3）Клеммная колодка электропитания

（4）Клеммная колодка линий связи

（5）Плата инвертора компрессора

2

3

4

（6）

（7）

（8）

（9）Реактивное сопротивление

（10）

5

Трубы охладителя блока эл.компонентов

Плата инвертора компрессора Плата инвертора вентилятора Плата инвертора вентилятора

Реактивное сопротивление

Подключение наружного блока

Электропитание 3 ф./380 В/50 Гц

72

УЗО

выключатель

6

Ручной

9

10

7

8

Минимальный угол поворота

Максимальный угол поворота

Подключение блоков через распределительный щит

Распределительный

шкаф

УЗО

Ручной

выключатель

Распределительный

шкаф (1)

УЗО

Распределительный

шкаф (2)

УЗО

Распределительный

Ручной

выключатель

Распределительный

Электропитание

наружного блока

3 ф./380 В/50 Гц

Ручной

выключатель

( a)

Распределительный

УЗО

Ручной

выключатель

(a)

УЗО

шкаф

УЗО

шкаф

УЗО

(b)

Наружный

блок

Наружный

блок

Наружный

блок

Наружный

блок

Наружный

блок

Наружный

блок

Наружный

блок

Наружный

блок

Распределительный

шкаф (2)

УЗО

Наружный

блок

Наружный

блок

73

Подключение внутренних блоков

Сечение кабеля в зависимости

Модель

Все модели ~220 В 2,5 3,5 1,6 30 15

ПРИМЕЧАНИЕ!

Электро-

питание

Кабель электропитания

L<30 м L<50 м

от длины L, мм

2

Заземление

Автомат токовой защиты,

А

Предохрани-

тель, А

УЗО

20 А~30 мА

0,1 сек

Падение напряжение на концах кабеля не должно превышать 2%. Если длина кабеля

больше указанной в таблице, выбирайте кабель соответственно специальному стан-

да р ту.

Электропитание

220 В/50 Гц

Внутренние блоки

УЗО

Ручной

выкл.

Внутренние блоки

ПРИМЕЧАНИЕ!

1. Подк лючите кабель электропитания и сигнальную линию системы.

2. Не прокладывайте сигнальную линию вдоль силовой линии. Расстояние между силовой и сигнальной линиями зависит от силы тока силовой линии.

Если силовая линия рассчитана на ток менее 10 А, расстояние должно быть не менее 300 мм, если на ток до 50 А — не менее 500 мм.

Сигнальная линия между наружными и внутренними блоками

Сигнальная линия между наружными и внутренними блоками прокладывается 3-жильным экранированным кабелем 0,75 мм2. Соединение полярное, внимательно следите за правильностью подключения. Сигнальная линия проходит от внутреннего блока к другому внутреннему блоку последовательно, ч ерез все внутр енни е бл о ки о дной гидр авлич еско й си с темы, и дал е е и д ет на н ару ж н ый б лок. Иные схемы подключения не работоспособны.

74

Ведущий блок

Ведомый блок

H1 H2 E H1 H2 E

Ведомый блок

P Q E

P Q E P Q E P Q E

120Ω резистор

между PQ

P Q

Подключение кабеля сигнальной линии

Проложите кабели сигнальной линии вдоль передней части устройства и закрепите соответствующей стяжкой.

H1 H2 EE E EP QX YO A

P Q E H1 H2 E

O A E

P Q E X Y E

H1 H2 E

Проходное отверстие

Стяжка

(для расчета

энергопотребления)

цифрового амперметра

Линия для подключения

Линия связи с центральным

Линия связи

пультом управления

LZ-UPW3 (LZ-UPW3A)

внутренними блоками

При подключении размещайте жилы проводов в клемме так, чтобы прижимная пластина клеммника располагалась равномерно на одном уровне, чтобы избежать плохого соединения, как показано на рисунке ниже

Линия связи

одной системы

между внутренними

и наружными блоками

одной системы

между разными

наружными блоками

75

Схема подключения электропитания и сигнальной линии

Электропитание

3 ф./380 В/50 Гц

X, Y, E

P, Q, E

Внутренний

блок

P, Q, E P, Q, E P, Q, E P, Q, E

Ведущий

Наружный

блок

H1, H2, E H1, H2, E

Опции Заказываются дополнительно

Ведомый Наружный

блок

Внутренний

блок

X, Y, E

Центральный пульт

управления

F1, F2, E

Шлюз или

сервер

ВНИМАНИЕ!

Ведомый

Наружный

блок

Внутренний

блок

Питание

220 В/50 Гц

Внутренний

......

Питание

220 В/50 Гц

блок

P

Q

120 кОм

Резистор

Установите терминатор (резистор) в конце сигнальной линии (клеммы P и Q). Данное решен ие позволит избежа ть помех в сигнальной линии. Терминатор идет в ко мпле кт е с каждым внутренним блоком.

Подключение кабеля электропитания

ВНИМАНИЕ!

Не подключайте источник электропитания к клеммной коробке коммуникационного блока. В противном случае вся система может выйти из строя.

Сначала необходимо подключить линию заземления (обратите внимание, что для подключения к заземлению следует использовать только желто-зеленый провод, а при подключении линии заземления необходимо отключить источник электропитания), прежде чем подключать шнур электропитания. Прежде чем устанавливать винты, вы должны сначала проверить натяжение кабеля, чтобы не допустить чрезмерного ослабления или затягивания какой-либо части кабеля, посколь ку длины шнура электропитания и линии заземления не совпадают.

76

Убедитесь, что диаметр жил кабеля соответствует расчетным параметрам блока, и что клемма плотно прикручена. В то же время не подвергайте терминал воздействию внешних сил. Затяните клемму соответствующей отверткой. Слишком маленькие отвертки могут испортить головку винта и не могут ее затянуть. Чрезмерное затягивание клеммы может привести к деформации и скольжению резьбы винта, что делает невозможным надежное соединение компонентов. Используйте только кольцевую клемму для подключения провода электропитания. Нестандартное кабель ное соединение приведет к плохому контакту, который, в свою очередь, может вызвать перегрев. На рисунке ниже показаны правильные и неправильные соединения.

A

B C N

ABCN

A B C N

77

26. Электрическая схема

Реактивное сопротивление

Детектор тока

DC мотор вентилятора

Реле выс./низ. давления

Датчик высокого давления

Элект.расширительный вентиль

Подогрев картера компрессора

Инверторный компрессор A/B

Однофазный мостовой выпрямитель

Датчик температуры наружного возд.

Датчик темп. хладагента на Вх/Вых.

пластинчатого теплообменника

Датчик температуры трубы

конденсатора

4-х ходовой клапан

Соленоидный клапан

Реле (Вкл./Выкл) темп. нагнетания

Клеммная колодка

Выход аварийного сигнала

Датчик температуры нагнетания

Датчик температуры радиатора

платы инвертора

синий

красный (черный) красный (черный)

Обозначение Описание

BR1/BR2

COMP A/COMP B

FAN A/B

EEVA/EEVB/EEVC

HEATA/HEATB

H-PRO/L-PRO

H-YL1

IC17

L8

ST1

RA/RB

SV1/SV2/SV4-SV9

T3T4T7C1/T7C2

T6A/T6B

CN100

POWER

ENC2

ENC3

3

2

IN_NUM

1

S12

ENC1

NUM_S

CN91

L-PRO

CN19

H-PRO

CN18

T7C2

CN4

CN5 CN8

CN3

TF1

T7C1

N’

CN12

L3’

CN11

L2’

CN10

L1’

CN9

CN30

черный

TF2

CN3_1

T7C2

синий

(Левый)

H-YL1T7C1

CN17

TF2

ON

OKUPMENU DOWN

DSP1 DSP2

T6A

T4 T3TF1

CN1

CN15

T4

T6A

H-YL1

Плата фильтра

CN31(CN32)

синий

красный

P

CN3

N

T6B

CN8_1

T3

CN32(CN31)

-~

~

BR2

+

ON

Плата инвертора

Вент. А

T6B

O-O

CN20

черный

23 4 1

SW1

Плата Управления

O-C

CN26

CN51

CN1(CN4)

Вкл./Выкл.

(для приоритетного режима)

RB

CN4

N_out

CN10

красн.

белый

RA

красный (черный)

CN4

N_out

CN10

красн.

L8

красный (черный)

P_in

CN3

P_in

CN3

L8

красн.

U

V

w

син.

чер.

CN2

CN1

N_in

CN6

CN1

N_in

2 1

S7

ON

синий

CN5

P_out

Плата инвертора

CN7

CN11

L3

L2

L1

син.

бел.

красн.

U

V

w

син.

чер.

CN2

2 1

S7

ON

черный

CN5

P_out

Плата инвертора

CN7

CN11

CN6

L3

L2

L1

син.

бел.

COMP B

ww

*

IC17

CN8(CN9)

син.

W

чер.

Комп. В

V

красн.

CN12 CN13 CN14

U

черный

COMP A

L-PRO

* - провод Комп. В больше чем провод Комп. А.

TP1-PRO

TP2-PRO

H-PRO

черный

синий

белый

красный

IC17

CN8(CN9)

синий

-~

~

красный

BR1

син.

W

чер.

V

Комп. А

красн.

CN12 CN13 CN14

U

черный

+

FAN A

Alarm

XT1

TP1/TP2-PRO

TF1/TF2

O-D

CN28

O-FAN

CN27

CN25

CN6 CN7 CN8

CN5

CN21(CN22)

Примечание.

Наличие элементов, выделенных пунктирной линией

зависит от модели и комплектации.

Принципиальная электрическая схема представлена

в качестве справочного материала. Схема реального

блока может быть изменена.

CN85

CN30

EEVA

EEVC

CN70

CN72

EEVB

CN71

EEVA

EEVB

N

черный

L3

синий

L2

белый

L1

красный

CN84

CN83

CN46

CN45

SV6 SV8BHEATB

CN44

CN43

SV4 SV5 SV7 SV8A SV9

CN41

SV2

CN40

SV1

CN80

Alarm

CN47

ST1

CN67_1

CN67

HEATBHEATA

CN66_1

N-ON

HEATA

CN66

CN82

EEVC

Клеммная колодка

CN6

CN4

DSP1 DSP2

черныйчерныйчерныйчерный

черный

белый синий

красный

N

A B C

SV8B

SV6

SV4 SV5 SV7 SV8A SV9

SV2

SV1

ST1

HEATB

HEATA

управления интелектуального Модуль

CN1

Электропитание

Авария

HEATB

HEATA

блоками внешними Линия связи с

блоками внутренними Линия связи с

пульту управления К центральному

электроэнергии К счетчику

3ф. / 380 В/ 50 Гц.

XT1

синий

23 4

P

(Правый)

FAN B

1

ON

SW1

CN3

N

CN1(CN4)

Плата инвертора

Вент. В

78

2 7. Пусконаладочные работы и тестовый запуск

ВНИМАНИЕ!

Перед тестовым пуском установите нумерацию внутренних блоков, при необходимости адрес наружного блока, при необходимости количество внутренних блоков. После завершения пробного запуска вы не можете изменить эти настройки, для изменения потребуется ряд шагов со сбросом существующей адресации и задачей новых адресов блокам.

Обратите внимание на следующие моменты

Все изменения положения любых переключателей производятся только при отключенном напря жении электропитания! Данное требование касается как наружных, так и внутренних блоков.

ON

1 2 3

Все переключатели находятся в нижнем положении

Основная плата управления

DIP - переключатели

79

Управляющие переключатели

1 2 3

На основной плате управления наружного блока расположены управляющие переключатели. С помощью данных переключателей можно изменять параметры работы системы.

Значения переключателей на плате наружного блока

ВНИМАНИЕ!

Переключение всех переключателей возможно только при отключенном электропитании наружного блока! Если нарушить данное правило и изменить значение переключателей при поданном на плату управления напряжении, возможен выход платы управления из строя. Так же возможен выход из строя плат управления внутренними блоками из-за броска напряжения по линии связи.

S4 — выбор статического давления

S4

ON

1 2 3

S4

1 2 3

ON

Статическое давление 0 Па (заводская настройка)

Статическое давление 20 Па

S4

Статическое давление 40 Па (доступно для блоков адаптированных заводом, замена вентиляторов и плат управления)

S4

Статическое давление 60 Па (доступно для блоков адаптированных заводом, замена вентиляторов и плат управления)

S4

зарезервировано

1 2 3

S5 — приоритет режимов работы

S5

ON

1 2 3

S5

1 2 3

Auto приоритет (заводская настройка)

Приоритет охлаждения

S5

Режим приоритета VIP задается внутренним блоком № 63 (заводская настройка)

S5

Работа только в режиме обогрева

S5

Работа только в режиме охлаждения

S5

Настройка режима работы осуществляется центральным контроллером

80

Значение переключателя S5 означает приоритеты работы оборудования. Наружный блок может быть настроен на приоритет работы в режиме обогрева или охлаждения, или запросу от внутренних блоков. Когда внутренний блок находится в режиме конфликта с наружными блоками, блок отображает ошибку «конфликт режимов». Если внутренний блок имеет цифровой дисплей, на нем будет отображаться код ошибки EO; если дисплей внутреннего блока имеет светодиодные индикаторы, светодиод «DEF./FAN» будет быстро мигать.

Описание режима приоритета:

1. Режим Auto приоритета (настроен по умолчанию) предусматривает автоматический выбор приоритета работы в режиме обогрев или охлаждения, в зависимости от температуры наружного воздуха:

• Если температура наружного воздуха ≤ 13 °С, наружный блок работает с приоритетом ре- жима обогрев. Режим работы не изменится пока температура наружного воздуха не будет ≥ 18 °С.

• Если температура наружного воздуха ≥ 18 °С, наружный блок работает с приоритетом режи- ма охлаждение. Режим работы не изменится пока температура наружного воздуха не будет ≤ 13 °С.

• Если наружный блок был запущен в условиях когда температура наружного воздуха ≥ 13 °С, но ≤ 18 °С, наружный блок работает с приоритетом режима, который был перед его остановкой.

• Если наружный блок запускается в первый раз и температура наружного воздуха ≥ 13 °С, но ≤ 18 °С, наружный блок работает с приоритетом режима обогрев.

Температура наружного воздуха

18oC

13oC

2. Режим приоритета обогрева:

• При работе в режиме «Охлаждение»: если внутренний блок запрашивает режим «Обогрев»,

наружные блоки останавливаются, а затем снова включаются в режиме обогрев через 5 минут. Внутренние блоки, запрашивающие режим «Обогрев», затем запускаются в режиме «Обогрев», а внутренние блоки, запрашивающие «Охлаждение», отображают ошибку конфликта режимов.

• При работе в режиме «Обогрев»: если внутренний блок запрашивает режим «Охлажде- ние», наруж ные блоки игнорируют запрос и продолжают работать в режиме «Обогрев». Внут ренний блок, запрашивающий «Охлаждение», отображает ошибку конфликта режимов. Если все внутренние блоки, запрашивающие режим «Обогрев», будут позже отключены, а один или несколько внутренних блоков все еще запрашивают «Охлаждение», наружные блоки возобновляют работу в режиме «Охлаждение» через 5 минут, а все внутренние блоки, запрашивающие режим «Охлаждение», затем включаются в режим охлаждения.

3. Режим приоритета охлаждения:

• При работе в режиме «Обогрев»: если внутренний блок запрашивает режим «Охлаждение»,

наружные блоки останавливаются, а затем снова включаются в режиме охлаждения через 5 минут. Внутренние блоки, запрашивающие режим «Охлаждение», затем запускаются в режиме охлаждения, а внутренние блоки, запрашивающие режим «Обогрев», отображают ошибку конфликта режимов.

Охлаждение

Обогрев

81

• При работе в режиме охлаждения: если внутренний блок запрашивает режим «Обогрев»,

наруж ные блоки игнорируют запрос и продолжают работать в режиме охлаждения. Внутренний блок, запрашивающий режим «Обогрев», отображает ошибку конфликта режимов. Если все внутренние блоки, запрашивающие «Охлаждение», будут позже отключены, а один или несколько внутренних блоков все еще запрашивают «Обогрев», наружные блоки возобновляют работу в режиме обогрева через 5 минут, а все внутренние блоки, запрашивающие «Обогрев», затем включаются в режим обогрева.

4. Режим приоритета VIP или режим приоритета голосования: внутренний блок с адресом 63 — это VIP-адрес. По умолчанию приоритетному блоку присвоен адрес 63, его также возможно изменить см. пункт «Режима меню» параметр «nb8».

• Если внутренний блок VIP работает, наружные блоки работают в том режиме, который требу- ется внутреннему блоку VIP. Внутренние блоки, находящиеся в режиме, отличном от режима VIP-устройства, отображают ошибку конфликта режимов. Если нет устройства с адресом 63 или устройство по адресу 63 находится в режиме ожидания, наружные блоки работают в режиме приоритета голосования. В режиме приоритета голосования наружные блоки работают в зависимости от того, какой режим — обогрева и охлаждения запрашивает большее количество внутренних блоков.

5. Режим только обогрева: наружные блоки работают только в режиме обогрева.

• Внутренние блоки, запрашивающие «Обогрев», работают в режиме обогрева. Внутренние

блоки, запрашивающие «Охлаждение» или только вентиляцию, отображают ошибку конфликта режимов.

6. Режим только охлаждения: наружные блоки работают только в режиме охлаждения.

• Внут ренние блоки, запрашивающие «Охлаждение», работают в режиме охлаждения. Вну-

тренние блоки в режиме вентилятора работают в режиме вентилятора. Внутренние блоки, запрашивающие «Обогрев», отображают ошибку конфликта режимов.

В случае настройки приоритетов от центрального контроллера все настройки выполняются на центральном контроллере. Помните, что центральный контроллер имеет не все настройки приоритетов доступные наружному блоку.

S6 — адресация внутренних блоков

S6

ON

1 2 3

ON

1 2 3

ON

1 2 3

Режим установки адресации в автоматическом режиме (заводская настройка)

S6

Режим ручной настройки адресации

S6

Очистка адресов внутренних блоков

Переключатель S6 отвечает за автоматическую адресацию вну тренних блоков.

LMV-IC поддерживает два режима адресации: автоматическую адресацию и ручную адресацию: Если центральный контроллер (LZ-UPW7) подк лючен непосредственно к к леммам X, Y и E наружного блока, то блок должен быть установлен в режим автоматической адресации. Если при пусконаладочных работах требуется, чтобы адреса внутреннего блока были установлены вручную, сначала установите ведущий блок в режим ручной а дресации, затем используйте пульт LZ-VFPE2 для установки адресов внутренних блоков по одному (адреса не должны повторятся), а затем измените настройки на ведущем блоке на автоматическую адресацию (переход в режим автоматической адресации не повлияет на адреса вну тренних блоков, которые уже были установлены вручную). В случае подключения контроллера LZ-UPW7 к внутренним блокам ведущий наружный блок может быть настроен на работу как с автоматической, так и с ручной адресацией.

82

ВНИМАНИЕ!

Внутренние блоки до 2013 года выпуска не обладают автоадресацией, и авто матическая адресация для них должна быть отключена! О совместимости внут ренних и наружных бло-

ков узнавайте в службе поддержки LESSAR.

При запуске системы, в которой установлены новые внутренние блоки и внутренние блоки прошлых поколений (LMV-Increase, R410A), отключите автоматическую адресацию, установите сначала адреса внутренних блоков LMV-Increase, затем адреса LMV-IC (с помощью беспроводного сервисного пульта управления LZ-VFPE2).

В случае монтажа системы с центральным пультом управления не подключайте центральный пульт управления до того, как будут назначены адреса внутренних блоков. Перед подключением центрального пульта управления отключите автоматическую адресацию, и только после этого подавайте электропитание и подключайте пульт.

ВНИМАНИЕ!

В с л у ч ае п римен ения с и с темы, в ко торой установлен ы но в ы е внут ренни е бл о ки и в н утренние блоки прошлых поколений, управления центральным пультом доступно только при подключении центрального пульта к внутренним блокам.

S8 — настройки времени задержки пуска

(только для авторизованного персонала, переключатель герметизирован)

S8

ON

Задержка запуска 12 минут (заводская настройка)

1 2 3

S8

Задержка запуска 7 минут

1 2 3

S7 — зарезервирован

S9 — зарезервирован

ENC1 — адрес наружного блока

ENC1

Настройки адреса наружного блока. Доступно 0 (заводская настройка), 1, 2. 0 — для ведущего блока; 1,2 — для ведомого блока

ENC2 — производительность наружного блока

Настройки производительности наружного блока (только для авторизованного

ENC2

персонала, переключатель герметизирован) 0 — 25,2 кВт; 1 — 28 кВт; 2 — 33,5 кВт; 3 — 40 кВт; 4 — 45 кВт; 5 — 50 кВт; 6 — 56 кВт; 7 — 61,5 кВт; 8 — 67 кВт; 9 — 73 кВт; A — 78,5 кВт; B — 85 кВт; C — 90 кВт

83

ENC4 — настройка адресации наружного блока для систем управления

ENC4

Настройка адресации наружного блока для систем управления (от 0 до 7)

ENC3 + S12 — количество внутренних блоков

ENC3

ON

S12

1 2 3

S12

1 2 3

S12

1 2 3

S12

1 2 3

Настройка количества внутренних блоков (от 0 до 15) от 0 до 9 на ENC3 означает от 0 до 9 внутреннего блока, от A до F на ENC3 означает от 10 до 15 внутреннего блока

Настройка количества внутренних блоков (от 16 до 31) от 0 до 9 на ENC3 означает от 16 до 25 внутреннего блока, от A до F на ENC3 означает от 26 до 31 внутреннего блока

Настройка количества внутренних блоков (от 32 до 47) от 0 до 9 на ENC3 означает от 32 до 41 внутреннего блока, от A до F на ENC3 означает от 42 до 47 внутреннего блока

Настройка количества внутренних блоков (от 48 до 63) от 0 до 9 на ENC3 означает от 48 до 57 внутреннего блока, от A до F на ENC3 означает от 58 до 63 внутреннего блока

ENC5 — настройки тихого режима работы

0

Ночной режим 6 ч / 10 ч (заводская настройка)

1

Ночной режим 6 ч / 12 ч

2

Ночной режим 8 ч / 10 ч

3

Ночной режим 8 ч / 12 ч

4

Без ночного режима работы

5

Тихий режим 1 (лимитирована максимальная скорость вентилятора)

6

Тихий режим 2 (лимитирована максимальная скорость вентилятора)

7

Тихий режим 3 (лимитирована максимальная скорость вентилятора) Супер тихий режим 1 (лимитированы максимальная скорость вентилято-

8

ра и частота компрессора) Супер тихий режим 2 (лимитированы максимальная скорость вентилято-

9

ра и частота компрессора) Супер тихий режим 3 (лимитированы максимальная скорость вентилято-

А

ра и частота компрессора) Супер тихий режим 4 (лимитированы максимальная скорость вентилято-

В

ра и частота компрессора)

F

Настройки тихого режима настраиваются центральным контроллером.

Ночной режим активируется через X часов после пика дневной температуры и отключается через Y часов, где X и Y соответствуют значениям, указанным в таблице ниже.

ENC5

Позиция

переключателя

0 Ночно й режим 6 ч / 10 ч 6 10

1 Ночной реж им 6 ч / 12 ч 6 12

2 Ночно й режим 8 ч / 10 ч 8 10

3 Ночной реж им 8 ч / 12 ч 8 12

Описание Значение Х Значение Y

84

Максимальная

Пик дневной температуры

производительность

Нагрузка

6

Уровень

звука дБ(А)

8:00

Макс. уменьшение на 15 дБ(А)

14:00 20:00

Вкл.ночного режима

6:00

Выкл.ночного режима

Тихий режим работы

В бесшумном режиме 1/2/3 и ночном режиме скорость вентилятора наружного блока постепенно снижается. В супер тихом режиме 1/2/3/4 постепенно снижается не только скорость вентилятора, но и частота работы компрессора.

ENC5 Позиция переключателя Описание

5 Тихий режим 1

6 Тихий режим 2

7 Тихий режим 3

8 Супер тихий режим 1

9 Супер тихий режим 2

А Супер тихий режим 3

В Супер тихий режим 4

Управление максимальной скоростью вращения вентилятора и производительностью в режимах ночной и тихой работы

кВт

Макс. про-

изводитель-

ность

25,2~90 кВт

100%

ENC5

Позиция

0 Ночной р ежим 6 ч / 10 ч

1 Ночной р ежим 6 ч / 12 ч

2 Ночной р ежим 8 ч / 10 ч

3 Ночной р ежим 8 ч / 12 ч

4 Режим не выбран 30 31 30 30 30 31

5 Тихий режим 1 28 28 28 27 28 28

6 Тихий режим 2 26 26 26 25 26 26

7 Тихий режим 3 24 24 24 23 24 24

8 Супер тихий р ежим 1 28 28 28 22 28 28 80%

9 Супер тихий р ежим 2 27 27 27 21 27 27 70%

А Супер тихий реж им 3 26 26 26 20 26 26 60%

В Супер тихий реж им 4 25 25 25 19 25 25 50%

Описание

Макс. индекс скорости вращения вентилятора

25,2~28

кВт

33,5 кВт

28 28 28 22 28 28

40~45

кВт

50~61,5

кВт

67~73

кВт

78,5~90

85

ПРИМЕЧАНИЕ!

Если давление в си сте ме пре выш ает 3 ,5 МП а, си сте ма авт омати чес ки вы ходит из бе с шумного режима.

Индекс скорости враще-

ния вентилятора

0 0 0 / 0 0 / 0

1 12 0 150 / 0 120 / 0

2 15 0 190 / 0 150 / 0

3 17 0 230 / 0 170 / 0

4 19 0 270 / 0 190 / 0

5 210 310 / 0 (150 / 150) 210 / 0

6 230 350 / 0 (180 / 180) 230 / 0

7 250 380 / 0 (210 / 210) 250 / 0 (120 / 120)

8 270 410 / 0 (240 / 240) 270 / 0 (150 / 150)

9 290 280 / 280 330 / 0 (170 / 170)

10 310 320 / 320 370 / 0 (190 / 190)

11 330 360 / 360 210 / 210

12 350 400 / 400 230 / 230

13 370 440 / 440 250 / 250

14 390 480 / 480 270 / 270

15 410 520 / 520 29 0 / 290

16 430 560 / 560 310 / 310

17 450 600 / 600 330 / 330

18 470 640 / 6 40 350 / 350

19 490 680 / 680 370 / 370

20 510 720 / 720 400 / 400

21 530 760 / 760 430 / 430

22 560 800 / 800 470 / 470

23 580 840 / 8 40 510 / 510

24 600 880 / 880 550 / 55 0

25 630 910 / 910 600 / 60 0

26 650 940 / 940 650 / 650

27 700 980 / 980 700 / 700

28 750 1010 / 1010 750 / 750

29 800 1020 / 1020 800 / 800

30 850 1050 / 1050 830 / 830

31 880 1080 / 1080 850 / 850

ПРИМЕЧАНИЕ!

25,2~45 кВт

Скорость вращения вентилятора, об/мин

50~61,5 кВт 67~90 кВт

Вент.А/Вент.В Вент.А/Вент.В

Уменьшение скорости вращения вентилятора отображено в скобках.

86

Дисплей платы управления

DSP1 DSP2

SW5 SW4 SW3 SW6

MENU DOWN UP OK

Состояние наружного блока

Режим ожидания (standby) Адрес блока

Наружный блок с одним

Во время работы компрессора

Защита или ошибка -- Код

В меню Код меню

Проверка системы Код проверки

компрессором

Наружный блок с двумя компрессорами

Информация на

DSP1

--

Текуща я скорость

компрессора B

в обор отах в сек унду

Информация на

DSP2

Количество внутренних

блоков, видимых в данный

момент

Текуща я скорость

компрессора

в обор отах в сек унду

Текуща я скорость

компрессора A

в обор отах в сек унду

Назначение кнопок SW3…SW6

SW3 — UP и SW4 — DOWN

В режиме меню: переход по меню в предыдущий или следующий пункт. В режиме CHECK: предыдущий или следующий пункт проверки.

SW5 — MENU

Вход или выход из режима меню.

SW6 — ОК

Подтверж дение при нахождении в режиме меню.

ВНИМАНИЕ!

Производите переключения с помощью изолированного инструмента, чтобы избежать прикосновения к токоведущим частям платы управления.

87

Режим Меню

1. Нажмите клавишу SW5 MENU не менее чем на 5 секунд для входа в режим меню, на дисплее появится n1.

2. Нажимайте SW3 / SW4 для перехода по уровням n1, n2, n3, n4 или nb.

3. Нажмите SW6 OK для входа в подменю.

4. Нажимайте SW3 / SW4 для перехода по уровням.

5. Нажимайте SW6 OK для входа в подменю.

Старт

Нажать “menu”

Длинное нажатие “menu” на 5 секунд

“-n1”

Нажать “up” or “down” для выбора “X”

“-nX”

Нажать “OK” для подтверждения “X”

“-nXY”

Нажать “up” or “down” для выбора “Y”

“-nXY”

88

Нажать “OK” для подтверждения “Y”

Подтвердить “-nXY”

Структура меню

Меню Описание Примечание

n14 Режим отладки 1

n15 Режим отладки 2

n16 Режим сервиса

n24 Зарезервировано

n25 Зарезервировано

Принудительный запуск

n26

с неисправностью компрессора

n27 Режим вакуумирования На дисплее отображается R006

n31 История сообщений

n32 Очистка истории

n33 Зарезервировано

n34 Возврат к заводским настройкам

n41 Режим ограничения мощности 1 Запуск с производительностью 100%

n42 Режим ограничения мощности 2 Запуск с производительностью 90%

n43 Режим ограничения мощности 3 Запуск с производительностью 80%

n44 Режим ограничения мощности 4 Запуск с производительностью 70%

n45 Режим ограничения мощности 5 Запуск с производительностью 60%

n46 Режим ограничения мощности 6 Запуск с производительностью 50%

n47 Режим ограничения мощности 7 Запуск с производительностью 40%

Настройка отображения градусов

nb1

Фаренгейта

Настройка отображения градусов

nb2

Цельсия

Выход из автоматического режима

nb3

сохранения энергии

Вход в режим автоматического

nb4

сохранения энергии

nb5 Режим сдувания снега 1

nb6 Режим сдувания снега 2

nb7 Выход из режима сдувания снега

nb8 Настройка VIP адреса

nF1 Зарезервировано

nF2 Зарезервировано

1

Все внутренние блоки запускаются в режиме охлаждения

Если все внутренние блоки в системе являются блоками 2-го поколения или позже, все внутренние блоки будут работать в режиме обогрева. Если в системе установлен один или несколько более старых внутренних блоков, все внутренние блоки будут работать в режиме принудительного охлаждения

Наружный блок не проверяет количество внут ренних блоков

Доступно только для наружного блока с двумя компрессорами. Если один из двух компрессоров вышли из строя, другой компрессор будет работать до 4 дней, а затем система остановится автоматически

ПРИМЕЧАНИЕ!

1 — в режиме авто мат ического сохр ане ния эн ергии температура кипения (режим охлаждения) и температура конденсации (режим обогрева) меняется автоматически в зависимости от температуры воздуха внутри помещения и температуры наружного воздуха. Если режим автоматического сохранения энергии выкл юче н температура кипен ия (режим охлаждения) и температура конд енсаци и (режим обогрева) зафи кси ров анна.

89

Опрос системы

Опрос системы производится нажатием кнопок UP или DOWN. Перед проверкой дайте системе отработать стабильно более часа. При нажатии кнопки UP ил и DOW N пар а м етры , пер е ч исленны е в т а блиц е ниже , будут о т обра жа т ься п о с л е доват е л ьно.

DSP1 Параметр на дисплее DSP2 Примечание

0 Адрес блока 0 — ведущий; 1, 2 — ведомый

8 — 25,2 кВт 10 — 28 кВт 12 — 33,5 кВт 14 — 40 кВт 16 — 45 кВт

1 Производительность блока

2 Количество наружных блоков

Количество внутренних блоков, установленное

3

на плате управления

4 Общая производительность наружных блоков

5 Общая мощность внутренних блоков

Общая корректированная мощность наружных

6

блоков

7 Режим работы

8 Фактическая рабочая мощность наружного блока

9 Индекс скорости вентилятора А

10 Индекс скорости вентилятора В

Средняя температура точки

11

Т2/Т2В (°С)

Температура теплообменника

12

Т3 (°С)

Температура наружного воздуха

13

Т4 (°С)

Температура пластинчатого теплообменника

14

на входе (T6A) (°С)

Температура пластинчатого теплообменника

15

на выходе (T6В) (°С)

16 Температура нагнетания компрессора А (°С)

17 Температура нагнетания компрессора В (°С)

18 Температура радиатора модуля инвертора А (°С)

19 Температура радиатора модуля инвертора В (°С)

Температура перегрева пластинчатого

20

теплообменника (°С)

18 — 50 кВт 20 — 56 кВт 22 — 61,5 кВт 24 — 67 кВт 26 — 73 кВт 28 — 78,5 кВт 30 — 85 кВт 32 — 90 кВт

0 — выключен 2 — режим охлаждения 3 — режим обогрева 4 — принудительное охлаждение

90

DSP1 Параметр на дисплее DSP2 Примечание

21 Температура перегрева нагнетания (°С)

22 Ток компрессора А

23 Ток компрессора В

24 Степень открытия клапана EEV A

25 Степень открытия клапана EEV В

26 Степень открытия клапана EEV С

27 Давление нагнетания компрессора (МПа)

28 Зарезервировано

Количество внутренних блоков, которые

29

коммуницируют с наружным блоком

30 Количество работающих внутренних блоков

31 Приоритет работы

32 Тихий режим

33 Статическое давление

34 Зарезервировано

35 Зарезервировано

36 Напряжение на шине DC A

37 Напряжение на шине DC B

Зарезервировано

38

39 Адрес VIP внутреннего блока

40 Зарезервировано

41 Зарезервировано

42 Статус хладагента

43 Зарезервировано

Степень открытия клапана EEV: фактическое значение = отображаемое значение * 4 (480P) или фактическое значение = отображаемое значение * 24 (3000P)

Текущее значение = отображаемое значение * 0,1 МПа

0 — автоматически 1 — приоритет охлаждения 2 — VIP или голосование 3 — работа только в режиме обогрева 4 — работа только в режиме охлаждения

0 — ночной режим 6/8 1 — ночной режим 6/12 2 — ночной режим 8/10 3 — ночной режим 8/12 7 — тихий режим 3 8 — супер тихий режим 1 9 — супер тихий режим 2 10 — супер тихий режим 3 11 — суперт тихий режим 4

0 — стандартное статическое давление 1 — статическое давление 20 Па 2 — статическое давление 40 Па 3 — статическое давление 60 Па

Текущее значение = значение на дисплее * 10 В

По умрлчанию адресс 63 На цифровом дисплее отобразится «IdXX», «XX» означает VIP-адрес

0 — нормальный 1 — слегка избыточный 2 — значительно избыточный 11 — слегка недостаточный 12 — значительно недостаточный 13 — критически недостаточный

91

DSP1 Параметр на дисплее DSP2 Примечание

0 — 100% производительности 1 — 90% производительности 2 — 80% производительности 3 — 70% производительности 4 — 60% производительности 5 — 50% производительности 6 — 40% производительности 10 — автоматический режим сохранения энергии при 100% мощности

44 Мощностной режим

Последний зарегистрированный код ошибки или

45

защиты

- - - - окончание проверки

11 — автоматический режим сохранения энергии при 90% мощности 12 — автоматический режим сохранения энергии при 80% мощности 13 — автоматический режим сохранения энергии при 70% мощности 14 — автоматический режим сохранения энергии при 60% мощности 15 — автоматический режим сохранения энергии при 50% мощности 16 — автоматический режим сохранения энергии при 40% мощности

92

28. Коды ошибок

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!

• Все электромонтажные работы должны выполняться компетентными и обладающими соответствующей квалификацией специалистами и в соответствии с применимым законодательством (всеми национальными, местными и другими законами, стандартами, кодексами, правилами, положениями и другим законодательством, применимым в данной ситуации).

Отключите электропитание наружных блоков перед подключением или отключением любых соединений или проводки, в противном случае может произойти поражение электрическим током (которое может привести к травмам или смерти) или может произойти повреждение компонентов.

Код

ошибки

E0 Ошибка связи между наружными блоками Нет

E1 Ошибка фаз Да

Е2 Ошибка связи между наружным блоком и внутренними блоками Нет

Е4 Ошибка датчика температуры Т3 (трубы) или Т4 (воздуха) наружного блока Нет

Е5 Ошибка напряжения Нет

Ошибка датчика температуры нагнетания T7C2 или датчика температуры

Е7

компрессора T7C1

Е8 Ошибка адресации наружного блока Да

xE9 Ошибка EEPROM Да

xF1 Ошибка вольтажа шины DC Нет

F3 Ошибка датчика температуры Т6В теплообменника на выходе Нет

F5 Ошибка датчика температуры Т6А теплообменника на входе Нет

F6 Ошибка подключения EEV (EXV) Да

xH0 Ошибка связи между основным чипом и чипом управления компрессором Нет

xH4 Защита модуля инвертора Да

Н5 Защита Р2 сработала 3 раза за 60 минут Да

Н6 Защита Р4 сработала 3 раза за 100 минут Да

Количество внутренних блоков не совпадает с количеством блоков,

Н7

установленном на переключателе ENC3+S12

Н8 Ошибка датчика давления (цифрового) Нет

Н9 Защита Р9 сработала 10 раз за 120 минут Да

yНd Ошибка ведомого блока

С7 Защита PL сработала 3 раза за 100 минут Да

Р1 Защита по высокому давлению нагнетания Нет

Р2 Защита по низкому давлению всасывания Нет

хР3 Защита по току компрессора Нет

Р4 Защита по температуре нагнетания Нет

Р5 Защита по температуре теплообменника наружного блока Нет

Р9 Защита модуля вентилятора Нет

PL Защита по температуре модуля инверторного компрессора Нет

PP Нагнетание компрессора имеет недостаточный перегрев Нет

xL0 Защита модуля инвертора Да

xL1 Защита по низкому напряжению шины DC Да

xL2 Защита по высокому напряжению шины DC Да

Содержание

Требуется ручной

перезапуск

Да

Нет

93

Код

ошибки

xL4 Защита MCE / синхронизации / обратной связи Да

xL5 Защита по нулевой скорости Да

xL7 Перефазировка Да

xL8 Защита по изменению частоты на 15 Гц за секунду Да

Фактическая частота компрессора отличается от целевой частоты более

xL9

чем на 15 Гц

ПРИМЕЧАНИЕ!

Содержание

Требуется ручной

перезапуск

Да

1. «x» — это обозначение для компрессорной системы (компрессор и связанные с ним электрические компоненты), где 1 представляет компрессорную систему A, а 2 — компрессорную систему B. «y» — это обозначение для адреса (1 или 2) ведомого устройства с ошибкой.

2. Для некоторых кодов ошибок требуется выполнить ручной перезапуск, прежде чем система сможет возобновить работу.

3. После того, как EXV будет правильно подключен, код ошибки будет мигать, чтобы показать, что соединение было восстановлено. Требуется ручной перезапуск, прежде чем система сможет возобновить работу.

4. Если отображается код ошибки xH4, войдите в режим меню «n31», чтобы проверить код ошибки истории, чтобы проверить следующий конкретный код ошибки: xL0, xL1, xL2, xL4, xL5, xL7, xL8, xL9.

Таблица сопротивлений датчиков температуры окружающего воздуха и трубопроводов

Температура, °С Сопротивление, кΩ Температура, °С Сопротивление, кΩ

0 35,2024 20 12,6431

5 26,8778 21 12,0 561

10 20,718 4 22 11,5000

15 16 ,11 5 6 23 10,9731

16 15,3418 24 10,4736

17 14,6181 25 10,0000

18 13,918 0 26 9,55074

19 13 ,2 631 27 9,1 24 4 5

Все значения см. в инструкции по обслуживанию.

Таблица сопротивлений датчика температуры нагнетания компрессора

Температура, °С Сопротивление, кΩ Температура, °С Сопротивление, кΩ

0 180,9 0 24 5 7, 3 7

5 140,40 25 54,89

10 109,80 26 52,53

15 86,49 27 50,28

20 68,66 28 48,1 4

21 65,62 29 4 6 ,11

22 62,73 30 44,17

94

23 59,98 35 35,78

Все значения см. в инструкции по обслуживанию.

Таблица сопротивлений датчиков температуры модуля инвертора

Температура, °С Сопротивление, кΩ Температура, °С Сопротивление, кΩ

0 178 ,8 65 11, 3 9

5 1 3 9,1 70 9,576

10 10 9,0 75 8,089

15 86,00 80 6,858

15 86,00 85 5,8 47

20 68,36 90 5,000

25 5 4,71 95 4,301

30 44,07 100 3,716

35 35,71 10 5 3,235

40 2 9 ,13 110 2,826

45 23,90 115 2,460

50 19,70 120 2 ,132

55 16,32 125 1,85 9

60 13,60 — —

Все значения см. в инструкции по обслуживанию.

Режим ротации наружных блоков

Для обеспечения равномерно распределения наработки часов и равномерного между При работе нескольких наружных блоков в одной модульной системе каждый нару жный блок системы запускается поочередно, тем самым распределяя время наработки меж ду блоками и поддерживая равномерный уровень масла. Адресация ведущего и ведомых блоков при этом не меняется. Переключение на следующий нару жный блок осуществляется после: режим возврата масла; режим оттайки; при перезапуске компрессора, после достижения заданной температуры.

Ниже представлена схема с примером ротации для системы из трех наружных блоков:

Режим возврата масла или Режим оттайки или

Запуск системы

Режим

ротации

Нормальный режим работы

Ведущий

Ведомый 1 Ведомый 2

Очер-ть

Очер-ть Очер-ть

1 2 3

При перезапуске компрессора, после достижения заданной температуры

Режим

ротации

Ведущий

Очер-ть

3 1

Ведомый 1 Ведомый 2

Очер-ть Очер-ть

2

95

Режим возврата масла

Чтобы предотвратить утечку масла в компрессорах, выполняется операция возврата масла для сбора масла, которое вытекло из компрессора (ов) в систему трубопроводов. Эта операция выполняется д ля всех блоков, включая блоки, находящиеся в режиме ожидания. Когда наружный блок работает в режиме возврата масла, на цифровом дисплее на главной плате наружного блока будет отображаться «d0». Сроки операции возврата масла: Когда начальное суммарное время работы достигает 140 минут, а затем каждые 8 час ов.

Управление компонентами внутреннего блока во время режима возврата масла в режиме охлаждения

Компонент Состояние ВБ перед

включением режима

возврата масла

Вентилятор On Работает в соответствии с на -

Standby Off

Off Off

ЭРВ On Работает в соответствии с н а-

Standby Открыт

Off Открыт

Упр авле ние ком поне нта ми внутр енн е го бло к а в о вр емя реж има воз врата м асл а в реж и ме обогрева

Компонент Состояние ВБ перед

включением режима

возврата масла

Вентилятор On Off

Standby Off

Off Off

ЭРВ On Открыт

Standby Открыт

Off Открыт

Микропроцессор наружного блока запрограммирован на возврат масла в компрес соры (периодичность режима возврата масла зависит от условий и запускается контроллером). В процессе выполнения программы происходит следующее.

5.

Статус компонента в режиме воз-

врата масла

стройками

Статус компонента в режиме воз-

врата масла

Режим Оттайки

Режим оттайки вк лючается при работе в режиме обогрев, когда теплообменник нару жного блока работает в качестве испарителя и подвержен обледенению. Процесс оттайки регулируется в зависимости от температуры наружного возду ха, температуры теплообменника наружного блока, температуры внутреннего теплообменника и времени работы нару жных блоков. Когда наружный блок работает в режиме оттайки, цифровой дисплей на главной плате наружного блока будет отображать «df».

96

29. Беспроводной пульт управления LZ-VFPE2

FAN

MODE

SPEED

M

CLOCK

AIR DIRECTION

SWING

TIMER ON

SWING

OK

RESET

C/H

LOCK

ECO

TIMER OFF

LZ-VFPE2 представляет собой беспроводной пульт дистанционного управления с возможностью уставки адресации внутренних блоков.

Настройка адресации внутренних блоков

Наружный блок имеет функцию автоматической адресации внутренних блоков. Для включения и вык лючения режима автоматического присвоения адресов на плате наружного блока имеется перек лючатель S6. В ре жиме неа втоматичес кой ад рес ации, когда адресация не выставл ена, на дисплее вну тре нних блоков отображается индикация FE или одновременно мигают RUN и TIMER. После присвоения всех адресов требуется перезапуск системы.

Адресация внутренних блоков с дистанционного пульта

1. Удерживайте кнопку LOCK в течение 5 секунд, чтобы активировать функцию настройки адресов; на дисплее появится значение 00.

2. Нажмите кнопку ON/OFF для включения беспроводной связи; если связь включена, на дисплее

появится значок

3. Для выбора нужного адреса используйте кнопки вверх и вниз

4. Нажмите кнопку FAN SPEED, чтобы зафиксировать выбранный адрес. Если внутренний блок

получил адрес, раздастся звуковой сигнал и установленный адрес отобразится на дисплее в течение нескольких секунд, а затем исчезнет. Для установки адреса другого блока повторите шаги 3 и 4.

5. Для выхода из режима настройки адреса удерживайте кнопку LOCK в течение 5 секунд.

ПРИМЕЧАНИЕ!

1. Адреса внутренних блоков не могут быть одинаковыми.

2. Для изменения уже выставленного адреса блока удерживайте кнопку FAN SPEED в тече-

ние 5 или более секунд.

.

97

Проверка выставленных адресов

1. Удерживайте кнопку LOCK в течение 5 секунд, чтобы активировать функцию запроса адреса; на дисплее появится последний выбранный номер.

2. Нажмите кнопку ON/OFF для включ ения беспроводно й связи; если связь включена, н а дис-

плее появится значок в течение нескольких секунд на дисплее отобразится присвоенный адрес. Повторите этот шаг на другом блоке для запроса с оответствующего а дреса устройства.

3. Для выхода из режима настройки адреса удерживайте кнопк у LOCK в течение 5 секунд.

. Нажмите кнопку MODE для запроса адреса внутреннего блока,

30. Ввод в эксплуатацию и

эксплуатационные параметры системы

После установки и после выполнения настроек персонал, выполняющий пусконаладочные работы, обязан проверить правильность всех операций. Следовательно, вы должны выполнить следующие шаги перед началом тестового запуска.

Тестовый пуск обычно включает в себя следующие этапы:

1. Просмотрите и выполните «Лист проверки перед тестовым пуском» на следующей странице.

2. Выполните тестовый пуск.

3. При необходимости исправьте ошибки до завершения теста.

4. Запустите систему.

ВНИМАНИЕ!

Во время пробного запуска наружный бл ок работает совместно с подк люченными к нему внутренними блоками. Наладка вну треннего блока во время пробного запуска очень опасна. Не вставляйте пальцы, отвертки или другие предметы во входящее или выходящее отверстия для возду ха. Не снимайте сетчатую крышку вентилятора. Когда вентилятор вращается с высокой скоростью, это может привести к травме. Заранее убедитесь, что все внутренние блоки подготовлены к работе, до начала тестового запуска.

Обратите внимание, что требуемая входная мощность может быть выше при первом запуске устройства. Это явление связано с тем, что компрессору необходимо проработать 50 часов, преж де чем он сможет достичь стабильного состояния работы и энергопотребления. Убедитесь, что электропитание подано на оборудование за 12 часов до начала работы, чтобы нагреватель картера был включен.

98

температура окружающей среды составляет от –20 до +35 °C.

Тестовый пуск можно проводить, когда

Лист проверки перед тестовым пуском

После установки блока сначала проверьте следующие пункты по таблице. После того, как все следующие проверки были выполнены, вы должны выключить устройство. Это единственный способ запустить устройство снова.

Убедитесь, что устройство установлено правильно, чтобы предотвратить шумы и вибрации при работе устройства.

В соответствии с о схемой подк лючения и соответствующими региональными и национальными правилами убедитесь, что провода и кабели проложены и подключены в соответствии с руководством по монтажу.

Проверьте напряжение электропитания. Напряжение должно соответствовать напряжению, указанному в спецификации данного блока.

Убедитесь, что линия заземления подключена правильно, а клемма заземления затянута.

Используйте мегаомметр 500 В, подайте напряжение 500 В постоянного тока между клеммой электропитания и клеммой заземления. Убедитесь, что сопротивление изоляции выше 2 МОм. Не используйте мегаомметр на линии межблочной связи.

Убедитесь, что предохранители, автоматические выключатели или установленные на месте защитные устройства соответствуют токам, указанным в настоящем руководстве по монтажу. Убедитесь, что предохранители и защитные устройства смонтированы верно.

Осмотрите визуально соединения между боксом электрических компонентов и внутренней частью блока, соединения должны быть затянуты правильно, электрические компоненты не повреждены.

Убедитесь, что размеры трубопровода правильные, и изоляционные работы выполнены полностью и правильно.

Убедитесь, что запорный клапан наружного(-ых) блока(-ов) открыт как на стороне жидкости, так и на стороне газа.

Проверьте, нет ли поврежденных компонентов и или труб внутри блока.

Проверьте целостность крыльчаток наружного блока и отсутствие препятствий для их вращения.

Проверьте наличие посторонних материалов или предметов, которые могут препятствовать впуску и выпуску воздуха из оборудования.

Количество х ла дагента, добавляемого в этот блок, должно быть указано в «Таблице подтверждений», расположенной на передней крышке электрического блока управления.

Убедитесь, что дата монтажа записана на этикетке крышки электрического блока управления, а также заданы правильные настройки.

Убедитесь, что блок находится под электропитанием не меньше 12 часов. И что подогреватель картера работал. Это необходимо для защиты компрессора.

99

Условие 1

Убедитесь, что наружный блок обнаружил все внутренние блоки, количество внутренних блоков н а д испл ее равн о ф акти ческ ому ко лич еств у в нутр енни х б локов и не мен яется с о в реме нем.

Условие 2

Убедитесь, что вентили хладагента на нару жном блоке открыты полностью, внутренние блоки подключены.

Условие 3

Убедитесь, что отношение производительности внутренних блоков к наружному соответствует спецификации и проекту, температура в помещениях позволяет установить настройки внутренних блоков в режим охлаж дения при 17 °С. В случае работы при низких температурах воздуха работайте в режиме обогрева, внутренние блоки должны быть настроены на 30 °С. Скорость вентилятора должна быть выставлена высокая.

Параметры проверяются после 30 минут работы системы в нормальном режиме.

Режим охлаждения, характеристики наружного блока

Температура окружающего воздуха, Т4 °С менее 10 от 10 до 26 от 26 до 31

Средняя температура нагнетания °С 60–76 62–78 65– 82

Средняя температура перегрева °С 17– 3 0 17 –3 3 17–3 4

Давление нагнетания МПа 2,3–2,8 2,3–2,8 2,4–3,6

Давление всасывания МПа 0,6– 0,7 0,7–0,9 0,8 –1,0

Ток инверторного компрессора А 9–20 11– 22 12–2 5

Температура окружающего воздуха, Т4 °С от 31 до 41 выше 41

Средняя температура нагнетания °С 67– 92 69–92

Средняя температура перегрева °С 17– 3 6 10 –3 2

Давление нагнетания МПа 2,6–3,8 3 ,1 – 4 , 2

Давление всасывания МПа 1,0 –1,2 1,2–1,4

Ток инверторного компрессора А 15–29 20–26

Режим обогрева, характеристики наружного блока

Температура окружающего воздуха, Т4 °С менее –10 от –10 до 0 от 0 до 5

Средняя температура нагнетания °С 56 –74 57–76 58 –78

Средняя температура перегрева °С 17– 35 17– 35 17– 35

Давление нагнетания МПа 1,7–2,4 1,8–2,5 1,9 –3,0

Давление всасывания МПа 1,4–1,6 1,5 –1,7 1,6–2,2

Ток инверторного компрессора А 11– 25 13 –27 12– 28

Температура окружающего воздуха, Т4 °С от 5 до 10 от 10 до 17 выше 17

Средняя температура нагнетания °С 61–8 2 63–82 63– 82

Средняя температура перегрева °С 17– 33 14– 3 3 14 – 33

Давление нагнетания МПа 2,2–3,2 2,3 –3,2 2,3–3,2

Давление всасывания МПа 1,8–2,6 1,8–2,6 2,0–2,4

Ток инверторного компрессора А 11– 28 11– 25 15 –20

100