Karcher WRP 1000 COMPACT User Manual [ru]

WRP 1000 eco

WRP 1000 compact

Deutsch 3
English 8
Français 13
Italiano 18
Español 23
Руccкий 28
Nederlands 34
Ελληνικά 39
Türkçe 45
Polski 51
Eesti 56
Latviešu 61
Lietuviškai 66

5.962-097.0 08/07

Lesen Sie vor der ersten Be-

nutzung Ihres Gerätes diese
Betriebsanleitung und handeln Sie danach.
Bewahren Sie diese Betriebsanleitung für
späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer
auf.

Inhaltsverzeichnis

Zu dieser Betriebsanleitung 3
Umweltschutz 3
Garantie 3
Sicherheitshinweise 3
Bedienung 3
Funktion 4
Technische Daten 4
Wartung und Pflege 4
Störungshilfe 7
Zubehör 7
Anlage installieren (Nur für Fachkräfte) 7

Zu dieser Betriebsanleitung

Zielgruppen dieser Anleitung

– Alle Anwender

Anwender sind eingewiesene Hilfskräf­te, Betreiber und Fachkräfte.

– Fachkräfte

Fachkräfte sind Personen, die durch
ihre berufliche Ausbildung befähigt
sind, Anlagen aufzustellen und in Be­trieb zu nehmen.

Definitionen

Frischwasser

Leitungswasser

Abwasser

Vom Hochdruckreiniger oder der Wasch­anlage abgegebenes, verschmutztes Was­ser

Brauchwasser

Von der Anlage aufbereitetes Wasser zur
erneuten Verwendung für die Waschpro­zesse (Vorwäsche, Bürstenwäsche, Hoch­druckwäsche, Unterbodenwäsche) mit
einem Hochdruckreiniger oder der Fahr­zeugwaschanlage

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien
sind recyclebar. Bitte werfen
Sie die Verpackungen nicht in
den Hausmüll, sondern führen
Sie diese einer Wiederverwer­tung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle
recyclingfähige Materialien,
die einer Verwertung zugeführt
werden sollten. Batterien, Öl
und ähnliche Stoffe dürfen
nicht in die Umwelt gelangen.
Bitte entsorgen Sie Altgeräte
deshalb über geeignete Sam­melsysteme.

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zu­ständigen Vertriebsgesellschaft herausge­gebenen Garantiebedingungen. Etwaige
Störungen an Ihrem Gerät beseitigen wir
innerhalb der Garantiefrist kostenlos, so­fern ein Material- oder Herstellungsfehler
die Ursache sein sollte. Im Garantiefall
wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an Ih­ren Händler oder die nächste autorisierte
Kundendienststelle.

Sicherheitshinweise

Symbole in der Betriebsanleitung

In dieser Betriebsanleitung werden folgen­de Symbole verwendet:

 Gefahr

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Ge­fahr. Bei Nichtbeachten des Hinweises dro­hen Tod oder schwerste Verletzungen.

몇 Warnung

Bezeichnet eine möglicherweise gefährli­che Situation. Bei Nichtbeachten des Hin­weises können leichte Verletzungen oder
Sachschäden eintreten.

Hinweis

Bezeichnet Anwendungstipps und wichtige
Informationen.

Allgemein

Um Gefahren für Personen, Tiere und Sa­chen zu vermeiden, lesen Sie bitte vor dem
ersten Betreiben der Anlage:
– diese Betriebsanleitung, insbesondere

die darin enthaltenen Sicherheitshin­weise

– die beiliegenden „Sicherheitshinweise

für Abwasserbehandlungsanlagen“

– die jeweiligen nationalen Vorschriften

des Gesetzgebers
Alle Personen, die mit Aufstellung, Inbe­triebnahme, Wartung, Instandhaltung und

Bedienung zu tun haben, müssen
– entsprechend qualifiziert sein,

– die „Sicherheitshinweise für Abwasser-

behandlungsanlagen“ kennen und be-

achten,
– diese Betriebsanleitung kennen und

beachten,
– entsprechende Vorschriften kennen

und beachten.

 Gefahr

Gesundheitliche Schäden durch Trinken
des Brauchwassers. Das gereinigte Ab­wasser besitzt keine Trinkwasserqualität.
Es enthält noch Restverschmutzungen und
Reinigungsmittel.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Anlage reinigt ölfreies, aus der Fahr­zeugwäsche stammendes Abwasser und
stellt Brauchwasser für Hochdruckreiniger
oder Autowaschanlagen mit geringem
Wasserverbrauch (maximal 1000 Liter pro
Stunde) zur Verfügung. Das Brauchwasser
kann nur für Waschprogramme (z.B. Vor-

wäsche, Hochdruckwäsche, Bürstenwä­sche) verwendet werden. Als Spülwasser
beziehungsweise für den Auftrag von
Trocknungshilfe oder andere Zwecke ist
das Brauchwasser nicht geeignet.
Die Reinigung erfolgt durch:
– Abtrennung schwer absetzbarer Teil-

chen im Filamentfilter.
Voraussetzungen für ein einwandfreies
Funktionieren:

– Beckensystem nach dem Wassersche-

ma im Kapitel „Funktion“.
– Ölfreies Abwasser im Zulauf der Anla-

ge.

Bedienung

Bedienelemente

1 Spannhebel
2 Entriegelungshebel
3 Manometer Filtereingang
4 Manometer Filterausgang
5 Mehrwegeventil
6 Verschraubung
7 Filamentfilter
8Überströmventil
A zum Schlammfang (Rückspülen)
B zum Hochdruckreiniger / Brauchwas-

sertank (Befüllung)
C von der Tauchpumpe

Deutsch 3

Filtervorspannung einstellen

Zum Nachstellen der Filterspannung wie
folgt vorgehen:
Î Spannhebel nach links drehen, bis der

Hebel zur Anzeige der korrekten Vor­spannung leicht abknickt.

Î Entriegelungshebel nach vorne ziehen

und Spannhebel weiter nach links dre­hen, bis der Entriegelungshebel an der
nächsten Raste einrastet.

Filterbetrieb

Î Hebel des Mehrwegeventils in Stellung

„FILTRATION“ drehen.

Hinweis

Nach längerer Stillstandszeit erfordert die
Betätigung des Mehrwegeventils einen er­höhten Kraftaufwand.

Î Filtervorspannung prüfen.
Î Prüfen, ob die Ablassschraube einge-

schraubt und festgezogen ist.

Î Bauseitige Pumpe in Betrieb nehmen.

Rückspülen

Hinweis

Bei normalem Betrieb muss die Rückspü­lung einmal täglich vorgenommen werden.
Während der Rückspülung gibt die Anlage
kein Brauchwasser ab.

Beim Rückspülen wird der im Filamentfilter
gesammelte Schmutz entfernt. Dazu wird
der Filamentfilter in umgekehrter Richtung
gespült. Der ausgespülte Schmutz wird je
nach örtlichen Bestimmungen in den
Schlammfang des Recyclingsystems, eine
vorhandene Abscheidekette oder in die Ka­nalisation geleitet

Î Bauseitige Pumpe in Betrieb nehmen.
Î Hebel des Mehrwegeventils in Stellung

„RÜCKSPÜLEN/BACKWASH“ drehen.

Î Filamentfilter durch Drehen des Spann-

hebels gegen den Uhrzeigersinn ent­spannen.

Î 30 Sekunden warten.
Î Filamentfilter spannen und sofort wie-

der entspannen.

Î Den Vorgang 30 Sekunden warten -

Spannen - Entspannen, 10 mal wieder­holen.

Î Filtervorspannung wieder einstellen.
Î Hebel des Mehrwegeventils in Stellung

„ERSTFILTRAT/RINSE“ drehen.

Î 2 Minuten warten.
Î Hebel des Mehrwegeventils in Stellung

„FILTRATION“ drehen.

Brauchwasserumwälzung

Nimmt der Hochdruckreiniger oder die
Waschanlage kein Wasser auf, findet eine
Umwälzung des Brauchwassers statt, um
Geruchsprobleme zu vermeiden.

Hinweis

Zur Senkung der Betriebskosten kann die
Tauchpumpe während der Betriebsruhe
(z.B. Nachts, am Wochenende) periodisch
aus- und eingeschaltet werden. Dazu kann
die (bauseitige) Tauchpumpe über eine

Zeitschaltuhr an das Stromnetz ange­schlossen werden.

Frostschutz

Die Anlage muss in frostfreien Räumen be­trieben werden. Bei Frost ist die Anlage au­ßer Betrieb zu nehmen und vollständig zu
entwässern:

Î Ablassschraube herausdrehen.
Î Verschraubungen der Kunststoffrohre

lösen.

Î Anlage leerlaufen lassen.

Stilllegung

Î Bauseitige Pumpe ausschalten.
Î Besteht Frostgefahr, muss zusätzlich

noch enthaltenes Wasser entfernt wer­den (siehe Abschnitt „Frostschutz“).

Funktion

Fließschema

1 Filamentfilter
2 Mehrwegeventil
3 Überströmventil
4 Rückspülleitung
5 Umwälzung (zum Schlammfang)
6 Manometer Filtereingang
7 Manometer Filterausgang
8 zum Brauchwassertank/Hochdruckrei-

niger
9 Schlammfang des Recyclingsystems *)
10 Pumpbecken des Recyclingsystems *)
11 Tauchpumpe *)
12 Abscheidevorrichtung (EN 858) *)
13 Kontrollschacht *)
14 zur Kanalisation *)
*) bauseitig

Funktionsbeschreibung

Im folgenden wird der Fließweg des Was­sers in den verschiedenen Stellungen des
Mehrwegeventils beschrieben.

FILTRATION

Im Filterbetrieb fließt das Wasser über
– Tauchpumpe
– Mehrwegeventil in Stellung „FILTRATI-

ON“
– Filter (Fließrichtung Filtern)
– zum Hochdruckreiniger/Brauchwasser-

tank

RÜCKSPÜLEN/BACKWASH

Beim Rückspülen fließt das Wasser über
– Tauchpumpe

– Mehrwegeventil in Stellung „RÜCK-

SPÜLEN/BACKWASH“

– Filter (entgegen der Fließrichtung Fil-

tern)

– in den Schlammfang

ERSTFILTRAT/RINSE

Beim Spülen fließt das Wasser über:
– Tauchpumpe
– Mehrwegeventil in Stellung „ERSTFIL-

TRAT/RINSE“
– Filter (Fließrichtung Filtern)
– in den Schlammfang

UMWÄLZUNG/RECIRCULATION

Diese Stellung wird für den Betrieb der An­lage nicht benötigt.

Technische Daten

WRP
1000
eco

Druck (min.) MPa

(bar)

Druck (max.) MPa

(bar)

Filterleistung l/h 1000

Breite mm 660

Tiefe mm 450

Höhe mm 1090 1300

Anforderungen an die Tauchpumpe

(bauseitig)

Druck (min.) MPa

Druck (max.) MPa

Fördermenge minimal
bei 0,2 MPa (2 bar)

– geeignet für Schmutzwasser
– geeignet für Dauerbetrieb
– mit Trockenlaufschutz

WRP
1000
com­pact

0,2 (2)

0,35 (3,5)

0,2 (2)

(bar)

0,35

(bar)

l/h 1000

(3,5)

Wartung und Pflege

Wartungshinweise

Grundlage für eine betriebssichere Anlage
ist die regelmäßige Wartung nach folgen­dem Wartungsplan.
Verwenden Sie ausschließlich Original-Er­satzteile des Herstellers oder von ihm emp­fohlene Teile, wie
– Ersatz- und Verschleissteile,

– Zubehörteile,
– Betriebsstoffe,
– Reinigungsmittel.

 Gefahr

Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage.
Bei allen Arbeiten

4 Deutsch

Î Wasserzufuhr abdrehen, dazu Wasser-

hahn schließen,

Î Bauseitige Tauchpumpe abstellen.

Wer darf Wartungsarbeiten durchfüh­ren?

– Betreiber

Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“
dürfen nur von unterwiesenen Perso-

nen durchgeführt werden, die Hoch­druckanlagen sicher bedienen und
warten können.

– Kundendienst

Arbeiten mit dem Hinweis „Kunden­dienst“ dürfen nur von Kärcher Kunden­dienst-Monteuren durchgeführt
werden.

Wartungsplan

Wartungsvertrag

Um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage
zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen ei­nen Wartungsvertrag abzuschließen. Wen­den Sie sich bitte an Ihren zuständigen
Kärcher-Kundendienst.

Zeitpunkt Tätigkeit betroffene

Baugruppe

täglich rückspü-

len

wöchent­lich

monatlich prüfen Schlammfang,

halbjähr­lich (bei
Bedarf)

jährlich wechseln Filtereinsatz Filtereinsatz des Filamentfilters austauschen. Betreiber/

reinigen Abfluss am

prüfen Reinigungsmit-

entlee­ren, reini­gen

Wasser
wech­seln, Be­cken
reinigen

Filamentfilter Rückspülvorgang ausführen Betreiber

Waschplatz

telkonzentrati­on im
Brauchwasser

Pumpbecken

Brauchwasser­tank (sofern
vorhanden)

Schlammfang,
Ölabscheider,
Pumpbecken

Durchführung Durch wen

Schmutzfangkorb im Bodenablauf reinigen. Betreiber

Bei Schaumbildung Reinigungsmitteldosierung am Reinigungsgerät reduzie­ren.

In allen Becken nach dem Schlammfang darf sich kein Schlamm befinden.
Der Schlamm im Schlammfang darf höchstens 1 m hoch sein. Schlammni­veau prüfen, ggf. Schlamm abpumpen und gemäß örtlichen Bestimmungen
entsorgen.

Entleeren, reinigen, spülen und wieder befüllen. Betreiber

Becken leeren, Schlamm vollständig entfernen und Becken mit Frischwasser
füllen. Entsorgungsbelege aufbewahren.

Betreiber

Betreiber

Betreiber/
Entsorger

Kunden­dienst

Deutsch 5

Filtereinsatz austauschen

1Mutter
2 Spannhebel
3 Schraube Spannhebellager
4 Verschraubung
5 Deckel
6Oberteil
7Filtereinsatz
8Filtratrohr
9 Gewindestange
10 Filamentfilter
11 Unterteil
12 Untere Konsole
13 Stift

Î Oberteil und Unterteil vom Filtereinsatz

abnehmen.

Î Filtratrohr aus Filtereinsatz herauszie-

hen,

Î Filteransatz entsorgen.
Î Filtratrohr an einem Ende des neuen

Filtereinsatzes ansetzen.

Î Filtereinsatz so spannen, das die Fila-

mente nicht verdrillt sind.

Î Filtratrohr in den Filtereinsatz schieben

und dabei durch Blick in die Gegenseite
des Filterelements die Richtung des Fil­tratrohrs steuern.

Î Vor der weiteren Montage alle O-Ringe

mit handelsüblicher Flüssigseife ein­streichen.

Hinweis

Kein Silikonfett verwenden. Silikon im Was­ser beeinträchtigt das Reinigungs- und
Trocknungsergebnis bei der Fahrzeugwä­sche.

Î Oberteil und Unterteil auf das Filterele-

ment stecken.

Î Oberteil und Unterteil so ausrichten,

dass die Nutensteine eingesetzt wer­den können.

Î Muttern nur so fest anziehen, dass die

Unterlegscheiben noch mit der Hand

verschoben werden können.
Î Verschraubungen der Rohre festzie-

hen.

Î

Spannhebel mit Lagerung durch den

Deckel des Filamentfilters stecken.

Î Spannhebel im Uhrzeigersinn drehen.

Der Spannhebel muss sich ohne Kraft-

aufwand in den oben gezeigten Bereich

drehen lassen. Sonst Spannhebel de-

montieren und in korrigierter Stellung

nochmals einsetzen.
Î Spannhebellager mit beiden Schrau-

ben befestigen.

Î Filtervorspannung einstellen.

Î Filter entspannen.
Î Beide Verschraubungen trennen.
Î Beide Schrauben des Spannhebella-

gers herausdrehen.

Î Spannhebel samt Lagerung nach oben

abnehmen.

Î Muttern am oberen Ende der Gewin-

destangen abschrauben.

Î Gewindestangen-Baugruppe abneh-

men.

Î Filamentfilter nach vorne herausziehen.
Î Deckel des Filamentfilters abziehen.
Î Unterteil des Filamentfilters samt Filter-

einsatz abziehen.

1 Nutenstein

Î Nutensteine zwischen Oberteil und Fil-

tereinsatz und zwischen Unterteil und
Filtereinsatz herausziehen.

Î Nutensteine einstecken und durch

leichtes Verdrehen des Filtereinsatzes
festklemmen.

Î Unterteil in den Filamentfilter einsetzen

und ganz einschieben.

Î Deckel am Filamentfilter ansetzen.
Î Filamentfilter auf die untere Konsole

setzen, dass die beiden hinteren Stifte
in den Langlöchern der Konsole sitzen.

Î Deckel, wie oben gezeigt, ausrichten

und vollständig einschieben.

Î Filamentfilter zwischen beide Konsolen

schieben.

Î Gewindestangen-Baugruppe an der

unteren Konsole einhaken und Gewin­destangen durch die Bohrungen in der
oberen Konsole stecken.

Î Gewindestangen mit Unterlegscheiben

und Muttern befestigen.

6 Deutsch

Störungshilfe



Gefahr

Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage.
Bei allen Arbeiten
Î Bauseitige Tauchpumpe abstellen.

Störung Mögliche Ursache Behebung Durch wen

Anlage außer Be­trieb

Brauchwasser ist
verfärbt oder
schäumt stark

Filterleistung zu ge­ring

Spannungsversorgung der bauseitigen
Tauchpumpe gestört

Filtervorspannung nicht korrekt Filtervorspannung einstellen Betreiber
Filtereinsatz defekt (undicht) Filtereinsatz austauschen Betreiber, Kun-

Schlammfang oder Pumpbecken ver­schmutzt

In der Waschanlage oder Waschhalle wer­den ungeeignete Reinigungsmittel verwen­det

Reinigungsmitteldosierung in der Wasch­anlage zu hoch

Waschplatzreinigung mit unverträglichen
Reinigungsmitteln

Filamentfilter verstopft Filamentfilter rückspülen, bei Bedarf Filtereinsatz

Tauchpumpe unterdimensioniert Geeignete Tauchpumpe einsetzen (Anforderun-

Tauchpumpe verstopft, defekt Tauchpumpe reinigen, reparieren, ersetzen Betreiber, Kun-

Leitung oder Ventil undicht, defekt, ver­stopft

Wer darf Störungen beseitigen?

– Betreiber

Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“
dürfen nur von unterwiesenen Perso­nen durchgeführt werden, die die
Waschanlage sicher bedienen und war­ten können.

Spannungsversorgung prüfen und sicherstellen. Betreiber

Becken entleeren und reinigen Betreiber/Ent-

Aufbereitungskompatible Reinigungsmittel ver­wenden, evtl. System spülen

Reinigungsmitteldosierung überprüfen, ggf. neu
einstellen

Wasser austauschen und Becken spülen Betreiber

austauschen.

gen siehe „Technische Daten“)

Leitungen und Ventile prüfen, ggf. reinigen, repa­rieren, ersetzen

– Kundendienst

Arbeiten mit dem Hinweis „Kunden­dienst“ dürfen nur von Kärcher Kunden­dienst-Monteuren beziehungsweise
von Kärcher beauftragten Monteuren
durchgeführt werden.

dendienst

sorger
Betreiber, Kun-

dendienst

Betreiber, Kun­dendienst

Betreiber

Betreiber

dendienst
Betreiber, Kun-

dendienst

Zubehör

Filtereinsatz

Bestell-Nr.: 5.033-239.0

Anbausatz Frischwasserumschaltung

Bestell-Nr.: 2.641-521.0
Manuelle Umschaltung Brauchwasser/
Frischwasser, bei Verwendung von Frisch­wasser im Hochdruckreiniger (z.B. Klar­spülen).

Anlage installieren (Nur für

Fachkräfte)

Hinweis

Die Anlage darf nur aufgestellt werden von

– Kärcher Kundendienstmonteuren
– Kärcher autorisierten Personen

Vorbereitung des Aufstellplatzes

Um die Anlage ordnungsgemäß aufzustel­len sind folgende Voraussetzungen nötig:
– frostfreier Raum mit ausreichender Be-

und Entlüftung
– Bodenablauf zum Schlammfang
– tragfähige Wand zur Befestigung der

Anlage

Anlage auspacken

Anlage auspacken und Verpackungsmate­rialien dem Recycling zuführen.

Wasserinstallation

Die Wasserinstallation hängt von spezifi­schen Bedingungen der vorhandenen An­lagenkomponenten ab, wie
– Art und Typ des Hochdruckreinigers

oder der Waschanlage

Hinweis

Der Brauchwasserausgang der Anlage
wird direkt mit dem Wasserzulauf des
Hochdruckreinigers verbunden. Bei Hoch­druckreinigern mit einem Schwimmerbe­hälter kann es zu Schaumbildung im
Schwimmerbehälter kommen. In diesem
Fall soll der Hochdruckreiniger auf Saugbe­trieb umgestellt werden (siehe separate
Betriebsanleitung des Hochdruckreini­gers).

– Art und Typ der bauseitigen Kompo-

nenten (Schlammfang, Pumpbecken,
etc.)

– Nennweiten, Längen und Bauart der

Kanäle

Aus diesem Grund muss die Wasserinstal­lation nach den speziellen Bedingungen
vor Ort ausgeführt werden.
Die Spezifikation der bauseitigen Tauch­pumpe muss den Angaben im Abschnitt
„Technische Daten / Anforderungen an die
Tauchpumpe“ entsprechen.

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch Stolpern.
Schläuche an der Anlage so verlegen, dass
keine Stolpergefahr besteht.

Deutsch 7

Please read and comply with

these instructions prior to the
initial operation of your appliance. Retain
these operating instructions for future refer­ence or for subsequent possessors.

Contents

About this operating instructions manual8
Environmental protection 8
Guarantee 8
Safety instructions 8
Operations 8
Function 9
Specifications 9
Maintenance and care 9
Troubleshooting 12
Accessories 12
Installing the unit (only for experts) 12

About this operating instruc-

tions manual

Target group for this instruction

– All users users are familiar temporary

employees, operators and experts.

– Experts Experts are individuals, who

are, according to their professional edu­cation,able to install the equipment and
to operate the same.

Definitions

Fresh water

Tap water

Waste water

Dirty water discharged from the high-pres­sure cleaner washing unit

Processed water

Water prepared by the system for reuse in
the washing programmes (preliminary
washing, brush washing, high pressure
cleaning, underbody cleaning) in the vehi­cle washing system or the high-pressure
cleaner.

Environmental protection

The packaging materials are
recyclable. Please do not throw
packaging in the domestic
waste but pass it on for recy­cling.

Old units contain valuable recy­clable materials. Batteries, oil
and similar substances may
not be released into the envi­ronment. Therefore please dis­pose of old units through
suitable collection systems.

Guarantee

In each country, the guarantee of our sales
subsidairy is valid. Problems with your
equipment we will solved free of charge
during the guarantee period , as far as the
cause of the problem does concern the fault
of the material or the manufacturer. In case

of a guarantee problem, please refer to your
salesperson with your receipt, or the next
authorized Service.

Safety instructions

Symbols used in the operation in-

struction

The following symbols are used in this op­erating manual:

 Danger!

Indicates an immediate danger. By not pay­ing attention to this notice, there is danger
of death or serious injury.

몇 Warning

Indicates a possible dangerous situation.
By not paying attention to the notice, light
injuries or property damage may possibly
occure.

Notice

Indicates operating idea and important in­formation.

General

To avoid danger to persons, animals and
property before the first operation of the
system, read:
– this operating instructions manual, es-

pecially the safety instructions con­tained therein

– the enclosed "Safety instructions for

waste water treatment plants"

– the respective national statutes of the

legislator

All individuals,who are involved, in the in­stallation, the operation, the maintenance
and service of this equipment, must be
– have the requisite qualifications,

– know and observe the "Safety instruc-

tions for waste water treatment plants",

– know and have read this operations

manuals,

– know and follow the corresponding reg-

ulations.

 Danger

Do not drink the processed water - health
hazard. The cleaned waste water is not of a
potable quality. It still contains some resi­dues of dirt and detergents.

Proper use

The system cleans oil-free dirt water dis­charged from vehicle cleaning and provides
processed water to the high-pressure
cleaner or the vehicle washing systems that
have low water consumption (max. 1000 li­tres per hour). The used water can only be
used for cleaning programmes (for e.g. pre­liminary washing, high pressure cleaning,
brush cleaning). Processed water is not
suitable for use as rinsing water or for ap­plying drying aid or some other such pur­pose.
Cleaning is done by:
– Separating heavy parts that easily settle

down in the gravel filter.

Pre-requisites for smooth functioning:

– Basin system according to the water

flow diagram shown in the "Function"
chapter.

– Oil-free waste water in circulation in the

system.

Operations

Operating elements

1 Tension lever
2 Unlocking lever
3 Manometer at the filter inlet
4 Manometer at the filter outlet
5 Multi-channel valve
6 Screw connections
7 Filament filter
8 Overflow valve
A to collect sludge (rinse back)
B to the high-pressure cleaner / proc-

essed water tank (filling)

C from the immersion pump

8 English

Adjust the filter pre-tension

Proceed as follows to subsequently change
the filter tension:
Î Turn the tightening lever towards the left

till the lever slightly bends it to show the
correct pre-tension.

Î Pull the unlocking lever towards the

front and turn the tightening lever further
towards the left till the unlocking lever
locks in in the next nose.

Filter operations

Î Turn the lever of the multi-channel valve

in "FILTRATION" position.

Note

After longer idling times it takes a lot of ef­fort to activate the multi-channel valve.

Î Check filter pre-tension.
Î Check whether the drain screw has

been fitted and tightened.

Î Start the pump in the building.

Backwash

Note

During normal operations, you must back­wash the filter at least once daily. The sys­tem does not release any processed water
during the back-rinsing process..

During backwash, the dirt collected in the
filament filter is removed. To do this, the fil­ament filter is rinsed in the reverse direc­tion. According to the local regulations, the
rinsed out dirt is either directed into the
sludge collection of the recycling system,
an existing disposal chain or the drainage.

Î Start the pump in the building.
Î Turn the lever of the multi-channel valve

in "RÜCKSPÜLEN/BACKWASH“ posi­tion.

Î Loosen the filament filter by turning the

tension lever in the anti-clockwise direc­tion.

Î Wait for 30 seconds.
Î Tighten the filament filter and loosen it

immediately.

Î Repeat ten times this process of waiting

for 10 minutes - tightening - loosening.

Î Reset the filter pre-tension.
Î Turn the lever of the multi-channel valve

in "ERSTFILTRAT/RINSE“ position.

Î Wait 2 minutes
Î Turn the lever of the multi-channel valve

in "FILTRATION" position.

Processed water circulation

If the high-pressure cleaner or the washing
system does not use up the water, the proc­essed water is circulated to avoid foul
odour.

Note

The immersion pump can be periodically
switched on/off during non-operating hours
(for e.g. at night, over the week-end) to low­er the operating hours. For this you can
connect the immersion pump via a timer to
the power supply.

Frost protection

The plant must be operated in frost-free
rooms. During frost, put the system out of
operation and remove all traces of water:

Î Loosen the drain screw.
Î Loosen the screws of the plastic pipe.
Î Let the system dry-run.

Shutdown

Î Switch off the building pump.
Î If there is risk of frosting, then any exist-

ing water traces must be removed (see
section "Anti-freezing").

Function

Flow pattern

1 Filament filter
2 Multi-channel valve
3 Overflow valve
4 Backwash pipe
5 Circulation (to sludge collector)
6 Manometer at the filter inlet
7 Manometer at the filter outlet
8 To the processed water tank/ high-pres-

sure cleaner

9 Sludge collection of the recycling sys-

tem *)
10 Pump basin of the recycling system *)
11 Immersion pump *)
12 Separation system (EN 858) *)
13 Control shaft *)
14 to drainage system *)
*) on building side

Functional description

The following section describes the flow­path of the water in different positions of the
multi-channel valve.

FILTRATION

In filter operations, the water flows via
– Immersion pump
– Multi-channel valve in "FILTRATION"

position
– Filter (flow direction of filtering)
– To the high-pressure cleaner/proc-

essed water tank

RÜCKSPÜLEN/BACKWASH

During backwash, the water flows via
– Immersion pump

– Multi-channel valve in position RÜCK-

SPÜLEN/BACKWASH"
– Filter (against flow direction of filtering)
– To the sludge collector

ERSTFILTRAT/RINSE

During final rinse the water flows via:
– Immersion pump

– Multi-channel valve in position ERST-

FILTRAT/RINSE
– Filter (flow direction of filtering)
– To the sludge collector

UMWÄLZUNG/RECIRCULATION

This position is not required for operating
the system.

Specifications

WRP
1000
eco

Pressure
(min.)

Pressure
(max.)

Filter capacity l/h 1000

Width mm 660

Depth mm 450

Height mm 1090 1300

MPa
(bar)

MPa
(bar)

Immersion pump requirements

(building-side)

Pressure (min.) MPa

Pressure (max.) MPa

Minimum flow rate at 0.2
MPa (2 bar)

– Suitable for dirt water
– Suitable for continuous operations
– With protection against dry-run

WRP
1000
com­pact

0,2 (2)

0,35 (3,5)

0,2 (2)

(bar)

0,35

(bar)

l/h 1000

(3,5)

Maintenance and care

Maintenance instructions

The bases of a safe operating of the equip­ment is thr regularly maintenance accord­ing to the following maintenance plan.
Use only original parts of the manufacturer
or part suggessted by him, such as
– parts and wearing parts,
– accessories parts,
– operating materials,
– cleaning agents.

 Danger

Risk of accident while working on the unit.
During all tasks
Î Turn off the water supply; close the wa-

ter tap

English 9

Î Switch off the immersion pump in the

building.

Who may perform maintenance?

– operator

Performances containing the notice
"operator" may only be performed by in­structed individualls, who are able to op-

erate and service high pressure
equipment.

– Maintenance

Performances with the notice "mainte­nance" may only be performed by the
Kärcher- Maintenance-Mechanics.

Maintenance schedule

Maintenance contract

In order to guarantee a reliable operation og
the equipment, we success, you signed a
maintenance agreement. Please refer to
you local Kärcher service department.

Time Activity Assembly af-

fected

daily Back-

wash

weekly Clean the

filter

opinion Detergent con-

monthly opinion Sludge collec-

empty,
clean

Half-year­ly (if re­quired)

annual Ex-

Change
water,
clean the
basins

change
filter

Filament filter Run bachwash Operator

Drain at wash­ing place

centration in
processed wa­ter

tion, pump ba­sin

Processed wa­ter tank (if
available)

Sludge collec­tion, oil separa­tor, pump
basin

Filter inlay Replace filter inlay of the filament filter. Operator/

Performance By whom

Clean the dirt collection basket in the floor. Operator

Reduce the detergent dosing at the detergent dispenser if there is foam for­mation.

After sludge has been collected, there should be no sludge in any of the ba­sins. The sludge in the sludge collector should be maximum 1 m in height.
Check sludge level; pump out and dispose off the sludge according to the lo­cal regulations, if required.

Empty, clean, rinse and refill. Operator

Empty the basins, remove sludge completely and fill the basin with fresh wa­ter. Store the waste disposal documents.

Operator

Operator

Operator/
Disposal
agency

Customer
Service

10 English

Replacing filter inlay

1Nut
2 Tension lever
3 Screw of the tension lever bearing
4 Screw connections
5Cover
6 Upper section
7 Filter inlay
8 Filtrate pipe
9 Threaded rod
10 Filament filter
11 Lower part
12 Lower console
13 Pin

Î Unlock filter.
Î Remove both the screws.
Î Turn out both the screws of the tension

lever bearing.

Î Lift upward the entire tension lever

along with the bearings.

Î Unscrew the nuts at the upper end of

the threaded rods.

Î Remove the threaded rod assembly.
Î Pull out the filament filter towards the

front.

Î Remove the lid of the filament filter.
Î Pull out the lower part of the filament fil-

ter including filter inlay.

Î Remove upper and lower part of filter in-

lay.

Î Remove filtrate pipe from filtrate inlay,
Î Dispose off filter inlay.
Î Attach filtrate pipe at one end of the new

filter inlay.

Î Tighten the filter inlay in such a way that

the filaments do not twist.

Î Push the fitrate pipe in the filter inlay

and by looking at the opposite side of
the filter element push the inlay in the di­rection of the filtrate pipe.

Î Coat all rings with normal liquid soap

before carrying out any further installa­tion tasks.

Note

Do not use silicon grease. Silicon in water
will hamper the cleaning and drying effect
during vehicle wash.

Î Insert the upper and lower part on the

filter element.

Î Align the upper and lower part in such a

way that the grooved stones can be in­serted.

Î Insert the grooved stones and clamp it

tight by slightly turning the filter inlay.

Î Insert the lower part into the filament fil-

ter and push it in completely.

Î Replace the filament filter lid.
Î Place the filament filter on the lower

console so that both the rear pins lock
into the long-holes of the console.

Î Insert the tension lever with bearing

through the lid of the filament filter.

Î

Turn the tightening lever in clockwise di-

rection. It should be possible to turn the

tightening lever in the range shown

above without exerting any pressure.

Otherwise, dismantle the tightening le-

ver and insert it again in the correct po-

sition.
Î Fasten the tension lever bearings with

screws.
Î Adjust the filter pre-tension.

1 Grooved stone

Î Pullout the grooved stones between the

upper part and the filter inlay and be­tween the lower part and the filter inlay.

Î Align the lid, as shown above, and push

it in completely.

Î Push in the filament filter between the

two consoles.

Î Hook in the threaded rod assembly at

the lower console and insert the thread­ed rods through the holes in the upper
console.

Î Fasten the threaded rods with undelay

washers and nuts.

Î Tighten the nuts in such a way that the

underlay washers can be still be moved
by hand.

Î Tighten the screws of the pipes.

English 11

Troubleshooting

 Danger

Risk of accident while working on the unit.
During all tasks
Î Switch off the immersion pump in the

building.

Fault Possible cause Remedy By whom

Plant out of order Power supply to the pump in the building is

interrupted.

Processed water is
coloured or is foam­ing too much

Filter pre-tension is not correct. Adjust the filter pre-tension Operator

Filter inlay is defective (leaky) Replacing filter inlay Operator, Cus-

Sludge collector or pump basin is dirty Emptying and cleaning the basins Operator/ Dis-

Who may remedy faults?

– Operator

Work designated with the sign “Opera­tor” may only be carried out by persons
who have been instructed in the safe
operation and maintenance on the wash
plant

Check power supply and ensure proper supply. Operator

– Customer Service

Work designated with the sign “Custom­er Service” may only be done by the fit­ters of Kärcher Customer Service or
fitters who have been authorised by
Kärcher.

tomer Service

posal agency

Improper detergents are used in the wash­ing unit or washing hall

Detergent dosing in the washing unit is too
high

Washing place cleaned with incompatible
detergents

Filter output is too
low

Filament filter is blocked Backwash filament filter; replace filter inlay if re-

Immersion pump is of lesser dimension Install a suitable immersion pump (see require-

Immersion pump is blocked, defective Clean, repair, replace immersion pump Operator, Cus-

Pipe or valve is leaky, defective, blocked Check pipes and valves; clean, repair or replace

Accessories

Filter inlay

Order No. 5.033-239.0

Attachment set 'Fresh water switching'

Order No. 2.641-521.0
Manual switching between processed/
fresh water for using fresh water in the high­pressure cleaner (for e.g. for rinsing).

Installing the unit (only for

experts)

Notice

The equipment may only be installed by an

– mechanic of Kärcher
– or an from Kärcher authorized individual

Preparing the installation place

The following requirements are necessary
in order to install the equipment:
– frost-free room with adequate ventila-

tion and exhausts
– Floor path for collecting sludge
– Strong wall for fastening the system

Unpack the equipment

Unpack the equpiment and dispose of the
packing material properly.

Use compatible detergents; rinse the system, if
necessary

Check detergent dosing; reset, if necessary Operator, Cus-

Replace water and rinse the basins Operator

quired.

ments under "Technical Data")

as required

Water installation

The water installation depends on the spe­cific conditions of the existing plant compo­nents such as
– Type and model of high-pressure clean-

er or washing system

Note

The processed water outlet of the system is
directly connected to the water inlet of the
high-pressure cleaner. This can lead to
foam formation in the swimmer tank in high­pressure cleaners with a swimmer tank. In
such a case, the high-pressure cleaner
must be switched to suction operatioins
(see separate operating instructions of the
high-pressure cleaner).

– Type and models of building-side com-

ponents (sludge collector, pump basin,
etc.)

– Nominal widtht, lengths and type of

channels

Hence, the water installation must be done
according to the specific local conditions.
The immersion pump specifications in the
building must meet the requirements out­line in the "Technical Data / Immersion
Pump Requirements" section.

 Danger

Risk of injury on account of tripping and fall­ing.

Operator, Cus­tomer Service

tomer Service

Operator

Operator

tomer Service

Operator, Cus­tomer Service

Lay the hoses of the plant in such a way
that they do not pose a risk for tripping and
falling.

12 English

Lisez attentivement ce mode

d’emploi avant la première uti­lisation de l’appareil et respectez les con­seils y figurant. Conservez ce mode
d’emploi pour une utilisation ultérieure ou
un éventuel repreneur de votre matériel.

Table des matières

A propos de ce mode d'emploi 13
Protection de l’environnement 13
Garantie 13
Consignes de sécurité 13
Utilisation 13
Fonction 14
Caractéristiques techniques 14
Entretien et maintenance 14
Service de dépannage 17
Accessoires 17
Installation de l'appareil (Uniquement pour

les spécialistes) 17

A propos de ce mode d'em-

ploi

Public cible de ce mode d'emploi

– Tous les utilisateurs Les utilisateurs

sont les assistants, exploitants et spé­cialistes expérimentés.

Spécialistes

–

personnes qui, de par leurs qualifications
professionnelles, sont aptes à installer et
mettre les installations en service.

Les spécialistes sont les

Définitions

Eau propre

Eau du robinet

Eaux usées

Eau sale rejetée par l'installation de lavage
ou le nettoyeur haute pression

Eau d'usage

Eau traitée par l'installation, réutilisée pour
les processus de lavage (lavage préliminai­re, lavage à la brosse, lavage haute pres­sion, lavage de dessous de caisse) avec le
nettoyeur haute pression ou l'installation de
lavage de véhicules.

Protection de l’environne-

ment

Les matériaux constitutifs de
l'emballage sont recyclables. Ne
pas jeter les emballages dans les
ordures ménagères, mais les ren­dre à un système de recyclage.

Les appareils usés contiennent
des matériaux précieux recycla­bles lesquels doivent être rendus
à un système de recyclage. Des
batteries, de l’huile et d'autres
substances semblables ne doi­vent pas être tout simplement je­tées. Pour cette raison, utiliser
des systèmes adéquats de collec­te pour éliminer les appareils
usés.

Garantie

Dans chaque pays, les conditions de ga­rantie en vigueur sont celles publiées par
notre société de distribution responsable.
Les éventuelles pannes sur l’appareil sont
réparées gratuitement dans le délai de vali­dité de la garantie, dans la mesure où cel­les-ci relèvent d'un défaut matériel ou d'un
vice de fabrication. En cas de recours en
garantie, adressez-vous à votre revendeur
ou au service après-vente agréé le plus
proche munis de votre preuve d'achat.

Consignes de sécurité

Symboles utilisés dans le mode

d'emploi

Les symboles suivants sont utilisés dans le
mode d'emploi:

 Danger

Signale un danger imminent. Le non-respect
de cette consigne peut être source d'acci­dents mortels ou de blessures graves.

몇 Avertissement

Signale une situation potentiellement dan­gereuse. Le non-respect de cette consigne
peut entraîner des blessures légères ou
des dégâts matériels.

Remarque

Signale des conseils d'utilisation et d'impor­tantes informations.

Généralités

Pour éviter certains dangers pour les per­sonnes, les animaux et les objets, lisez
avant la première mise en service du porti­que:

le présent mode d'emploi et en particulier

–

les consignes de sécurité qu'il contient

– les «consignes de sécurité pour les ins-

tallations de traitement d'eaux usées»,
ci-jointes

– les directives légales en vigueur dans le

pays d'exploitation
Toutes les personnes impliquées dans l'ins­tallation, la mise en service, l'entretien, la

maintenance et l'exploitation de l'installa­tion doivent
– disposer des qualifications requises,

– connaître et respecter les «consignes

de sécurité pour les installations de trai-

tement d'eaux usées»,
–

connaître et respecter ce mode d'emploi,
– avoir connaissances et observer les di-

rectives qui s'appliquent.

 Danger

L'ingurgitation de l'eau d'usage peut nuire à
la santé. Les eaux usées purifiées n'ont pas
la qualité de l'eau potable. Elles contien­nent encore des résidus d'impuretés ainsi
que des détergents.

Utilisation conforme

L'installation nettoie les eaux usées sans
huile issues du lavage du véhicule et met
de l'eau d'usage à disposition pour le net-

toyeur haute pression ou les installation de
lavage de véhicule avec consommation
d'eau réduite (max. 1000 litres à l'heure).
L'eau d'usage ne peut être utilisée que pour
des programmes de lavage (par ex. lavage
préliminaire, lavage haute pression, lavage
à brosses). L'eau d'usage ne convient ni à
une utilisation en tant qu'eau de rinçage ni
à l'application d'auxiliaire de séchage, ni à
d'autres fins.
Le nettoyage s'effectue grâce à la :
– séparation de particules difficilement

enlevable dans le filtre à filaments.

Les conditions préliminaires à un fonction­nement irréprochable sont :
– un système de bassins conformément

au schéma de principe de l'eau au cha­pitre «Fonction»

– Eaux usées sans huile alimentant l'ins-

tallation.

Utilisation

Eléments de commande

1 Levier de serrage
2 Levier de déverrouillage
3 Manomètre entrée du filtre
4 Manomètre sortie du filtre
5 Distributeur à plusieurs voies
6 Fermeture
7 Filtre à filaments
8 Clapet de décharge
A vers le collecteur de boue (rinçage de

retour)

B vers le nettoyeur haute pression / réser-

voir d'eau d'usage (remplissage)

C de la pompe immersible

Français 13

Régler la prétension du filtre

Pour régler la tension du filtre, procéder de
la manière suivante :
Î Tourner le levier de serrage vers la gau-

che jusqu'à ce qu'il se plie légèrement
pour l'affichage de la précontrainte cor­recte.

Î Tirer le levier de déverrouillage vers

l'avant et le levier de serrage davantage
vers la gauche jusqu'à ce que le levier
de verrouillage s'enclenche dans la pro­chaine encoche.

Mode filtre

Î Tourner le levier du distributeur en posi-

tion "FILTRATION".

Remarque

Après une durée d'arrête prolongée, une
certaine force est nécessaire pour pouvoir
actionner un distributeur.

Î Contrôler la prétension du filtre.
Î Contrôler si la vis de vidange est à sa

place et serrée fermement.

Î Mettre la pompe du site en service.

Rétrolavage

Remarque

Lors d'un fonctionnement normal, le rétrola­vage doit se faire une fois par jour. Pendant
le rétrolavage, l'installation ne fournit pas
d'eau d'usage.

Lors du rétrolavage, la saleté accumulée
dans le filtre à filaments est enlevée. Pour
cela, le filtre à filaments est rincé dans le
sens inverse. La saleté évacuée est menée
soit au collecteur de boue du système de
recyclage, soit à la chaîne de séparation
éventuelle, soit dans les égouts, en fonction
des dispositions locales.

Î Mettre la pompe du site en service.
Î Tourner le levier du distributeur en posi-

tion "RÜCKSPÜLEN/BACKWASH".

Î Détendre le filtre à filaments en tournant

le levier tendeur dans le sens antihorai­re.

Î Atteindre 30 secondes.
Î Tendre le filtre à filaments et le détendre

de nouveau immédiatement.

Î Répéter le processus "attendre 30 se-

condes - tendre - détendre" 10 fois.

Î Régler une nouvelle fois la prétension

du filtre.

Î Tourner le levier du distributeur en posi-

tion "ERSTFILTRAT/RINSE".

Î Attendre 2 minutes.
Î Tourner le levier du distributeur en posi-

tion "FILTRATION".

Circulation d'eau d'usage

Si le nettoyeur haute pression ou l'installa­tion de lavage ne tirent pas d'eau, une cir­culation de l'eau d'usage est effectuée pour
éviter tout problème d'odeur.

Remarque

Pour abaisser les frais d'exploitation, la
pompe immergée peut être périodiquement
mise en et hors service pendant le fonction-

nement à bas volume (par ex. la nuit, en fin
de semaine). Pour cela, la pompe immer­gée (du client) peut être raccordée au sec­teur au moyen d'une horloge.

Protection antigel

L'installation doit être exploitée dans des
pièces à l'abri du gel. En cas de gel. mettre
l'installation hors service et évacuer com­plètement l'eau qu'elle renferme

Î Dévisser la vis de vidange.
Î Sortir les visseries des tubes en plasti-

que.

Î Faire tourner l'installation à vide.

Remisage

Î Mettre la pompe du site hors service.
Î En cas de risque de gel, enlever en plus

l'eau présente (voir le paragraphe «Pro­tection antigel»)

Fonction

Schéma de principe

1 Filtre à filaments
2 Distributeur à plusieurs voies
3 Clapet de décharge
4 Conduite de rétrolavage
5 Circulation (vers le collecteur de boue)
6 Manomètre entrée du filtre
7 Manomètre sortie du filtre
8 Vers le réservoir d'eau d'usage/net-

toyeur haute pression

9 Collecteur de boue du système de recy-

clage *)

10 Bassin à pompe du système de recycla-

ge *)
11 Pompe submersible *)
12 Dispositif de séparation (EN 858) *)
13 Puits de contrôle *)
14 vers la canalisation *)
*) côté construction

Fonctionnement

Ce qui suit décrit le flux de l'eau dans les di­verses positions du distributeur.

FILTRATION

En mode filtre, l'eau s'écoule par
– Pompe submersible
– Distributeur dans la position "FILTRA-

TION"
– Filtre (sens d'écoulement du filtrage)

– Vers le nettoyeur haute pression/ réser-

voir d'eau d'usage

RÜCKSPÜLEN/BACKWASH

Lors du rétrolavage, l'eau sécoule par
– Pompe submersible

– le distributeur en position "RÜCKKS-

PÜLEN/BACKWASH"

– Filtre (sens inverse de la direction

d'écoulement du filtrage)

– dans le collecteur de boue

ERSTFILTRAT/RINSE

Lors du lavage, l'eau s'écoule par :
– Pompe submersible

– le distributeur en position "ERSTFIL-

TRAT/RINSE"
– Filtre (sens d'écoulement du filtrage)
– dans le collecteur de boue

UMWÄLZUNG/RECIRCULATION

Cette position n'est pas nécessaire pour le
fonctionnement de l'installation.

Caractéristiques techniques

WRP
1000
eco

Pression
(min.)

Pression
(max.)

Puissance du
filtre

Largeur mm 660

Profondeur mm 450

Hauteur mm 1090 1300

MPa
(bar
s)

MPa
(bar
s)

l/h 1000

Exigences vis-à-vis de la pompe im-

mergée (du site)

Pression (min.) MPa

Pression (max.) MPa

Débit minimum à environ
0,2 MPa (2 bar)

– appropriée pour l'eau sale
– appropriée pour le fonctionnement en

continu
– avec protection contre la marche à sec

WRP
1000
com­pact

0,2 (2)

0,35 (3,5)

0,2 (2)
(bars
)

0,35
(bars
)

l/h 1000

(3,5)

Entretien et maintenance

Consignes pour la maintenance

La maintenance régulière selon le plan de
maintenance suivant est primordial pour
assurer un fonctionnement fiable de la sta­tion de lavage.

14 Français

Utiliser uniquement des pièces de rechan­ge d'origine du fabricant ou bien des pièces
recommandées telles que
– pièces de rechange et d'usure,

– accessoires,
– matériel,
– aux détergents.

 Danger

Risque d'accident lors des travaux sur l'ap­pareil. Pour tous les travaux
Î Fermer l'arrivée d'eau en coupant le ro-

binet d'eau,

Î Arrêter la pompe immergée du site.

Qui est habilité à effectuer les travaux
de maintenance ?

– Exploitant

Les travaux associés à la remarque
"Exploitant" doivent être effectués ex­clusivement par des personnes quali­fiées et en mesure d'utiliser et
d'entretenir correctement les appareils
haute pression.

– Service après-vente

Les travaux associés à la remarque
"Service après-vente" doivent être ex-

Plan de maintenance

clusivement effectués par les monteurs
du service après-vente Kärcher.

Contrat de maintenance

Nous vous recommandons de conclure un
contrat de maintenance afin de pouvoir as­surer un fonctionnement fiable de la station
de lavage. Veuillez vous adresser à votre
service après-vente Kärcher responsable.

Période Action Sous-groupe

concerné

1 fois par
jour

hebdoma­daire

mensuel­lement

Semes­triel (si né­cessaire)

une fois
par ans

Rétrola­vage

nettoyer Évacuation sur

contrôler Concentration

contrôler Collecteur de

Vider,
nettoyer

Renou­veler
l'eau,
nettoyer
les bas­sins

changer Elément d'un

Filtre à fila­ments

le poste de la­vage

de détergent
dans l'eau
d'usage

boue, bassin à
pompe

Réservoir
d'eau d'usage
(s'il y en a un)

Collecteur de
boue, sépara­teur d'huile,
bassin à pom­pe

filtre

Réalisation Par qui

Exécuter un processus de rétrolavage Exploitant

Nettoyer le collecteur d'impuretés au niveau de l'écoulement dans le sol. Exploitant

En cas de formation de mousse, réduire le dosage du détergent sur l'appareil
de nettoyage.

An aval du collecteur de boue, on ne doit trouver aucune boue dans tous les
bassins. Le niveau de boue dans le collecteur de boue ne doit pas dépasser
1 m. Vérifier le niveau de boue, le cas échéant pomper et éliminer la boue
dans le respect des dispositions locales.

Vider, nettoyer, rincer puis le remplir de nouveau. Exploitant

Vider les bassins, enlever complètement la voue et remplir les bassins d'eau
propre. Conserver les papiers attestant l'élimination.

Remplacer la cartouche du filtre à filaments. Exploitant/

Exploitant

Exploitant

Exploitant/
personne
chargée de
l'élimination

service
après-vente

Français 15

Remplacer la cartouche de filtre

1Ecrou
2 Levier de serrage
3 Vis du palier de levier de serrage
4Fermeture
5 Capot
6 Parte supérieure
7 Elément d'un filtre
8 Tube à filtrat
9 Tige filetée
10 Filtre à filaments
11 Parte inférieure
12 Console inférieure
13 Tige

Î Retirer la partie supérieure et la partie

inférieure de la cartouche de filtre.

Î Retirer le tube de filtrat de la cartouche

de filtre.

Î Eliminer la cartouche de filtre.
Î Mettre en place le tube de filtrat à la fin

de la nouvelle cartouche de filtre.

Î Tendre la cartouche de filtre de telle

sorte que les filaments ne soient pas
vrillés.

Î Enfoncer le tube à filtrat dans la cartou-

che de filtre et piloter ce faisant la direc­tion du tube de filtrat en regardant du
côté opposé à l'élément de filtrage.

Î Avant de poursuivre le montage, endui-

re tous les joints toriques d'un savon li­quide courant.

Remarque

Ne pas utiliser de graisse au silicone. Le si­licone dans l'eau affecte le résultat du sé­chage et du nettoyage lors du lavage du
véhicule.

Î Enficher tout d'abord la partie supérieu-

re et la partie inférieure sur l'élément de
filtrage.

Î Orienter la partie supérieure et la partie

inférieure de telle manière que les cou­lisseaux puissent être insérés.

letées dans la console supérieure à tra­vers les alésages.

Î Fixer les tiges filetées avec des rondel-

les et des écrous.

Î Serrer les écrous de telle manière que

les rondelles puissent encore être déca­lées à la main.

Î Serrer les raccords vissés des tubes.
Î Enficher le levier de serrage avec palier

à travers le couvercle du filtre à fila­ments.

Î Tourner le levier de serrage dans le

sens horaire. Le lever de serrage doit
pouvoir être tourné dans la partie mon­trée ci-dessus sans avoir à appliquer
une grande force. Dans le cas contraire,
démonter le levier de serrage et le re­mettre en place à une position corrigée.

Î Fixer le palier de levier de serrage à

l'aide des deux vis.

Î Régler la prétension du filtre.

Î Détendre le filtre
Î Séparer les deux raccords vissés.
Î Sortir les deux vis du palier de levier

tendeur.

Î Retirer le levier de serrage avec le pa-

lier vers le haut.

Î Dévisser les écrous de l'extrémité supé-

rieure de la tige filetée.

Î Retire le module de tige filetée.
Î Enlever le filtre à filaments en le tirant

vers l'avant.

Î Retirer le couvercle du filtre à filaments.
Î Retirer la partie inférieure du filtre à fila-

ments y compris cartouche de filtre.

1 Coulisseau

Î Enlever le coulisseau entre la partie su-

périeure et la cartouche de filtre en en­tre la partie inférieure et la cartouche de
filtre.

Î Enficher les coulisseaux et les bloquer

par une légère torsion de la cartouche
de filtre.

Î Mettre la partie inférieur en place dans

le filtre à filaments et l'insérer complète­ment.

Î Positionner le couvercle sur le filtre à fi-

laments.

Î Placer le filtre à filaments sur la console

inférieure de sorte que les deux tiges ar­rière reposent dans les trous longs de la
console.

Î Aligner le couvercle de la manière pré-

sentée ci-dessus et l'enfoncer complè­tement.

Î Enfoncer le filtre à filaments entre les

deux consoles.

Î Accrocher le module de tige filetée à la

console inférieure et insérer les tiges fi-

16 Français

Service de dépannage



Danger

Risque d'accident lors des travaux sur l'ap­pareil. Pour tous les travaux
Î Arrêter la pompe immergée du site.

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Installation hors
service

Alimentation électrique de la pompe im­mergée du site en défaut

Qui a le droit d'éliminer des pannes

?

– Exploitant

Des travaux avec la remarque 'Exploi­tant' doivent uniquement être effectués
par des personnes instruites et en me-

Vérifier et mettre en route l'approvisionnement
électrique.

sure de manier et d'entretenir correcte­ment la station de lavage.

– Service après-vente

Des travaux avec la remarque 'Service
après-vente' doivent uniquement être
effectués par des monteurs du service
après-vente Kärcher ou par des mon­teurs mandatés par Kärcher.

Exploitant

Eau d'usage colo­rée ou fortement
moussante

Filtrage trop faible Filtre à filaments bouché Rétrolavage du filtre à filaments, si nécessaire

Accessoires

Elément d'un filtre

N° de commande : 5.033-239.0

Jeu de montage commutation eau fraî­che

N° de commande : 2.641-521.0
Commutation manuelle eau industrielle/eau
fraîche lorsque de l'eau fraîche est utilisée
dans le nettoyeur haute pression (par ex.
rinçage).

Installation de l'appareil

(Uniquement pour les spé-

cialistes)

Remarque

L'installation de l'appareil ne doit être effec­tuée que
– par des monteurs du service après-ven-

te Kärcher,

– des personnes autorisées par Kärcher

Prétension du filtre incorrecte Régler la prétension du filtre Exploitant

Cartouche de filtre défectueuse (non étan­che)

Encrassement du collecteur de boue ou du
bassin à pompe

Des détergents non appropriés sont utili­sés dans l'installation ou le poste de lavage

Dosage trop important du détergent dans
l'installation de lavage

Nettoyage du poste de lavage avec des dé­tergents non compatibles

Pompe immergée sous-dimensionnée Mettre en place un pompe immergée appropriée

Obturation, défaillance de la pompe d'im­mersion

Manque d'étanchéie, défaillance, obtura­tion de la conduite ou de la vanne

Préparation du lieu d'installation

Pour installer correctement l'appareil, il
convient de remplir les conditions
suivantes :
– pièce à l'abri du gel, disposant d'une aé-

ration et ventilation suffisantes

– écoulement au niveau du sol vers le col-

lecteur de boue

– Mur avec une portance suffisante pour

la fixation de l'installation

Déballage de l'appareil

Déballer l'appareil et apporter l'emballage
dans un point de recyclage.

Installation d'eau

L'installation d'eau dépend des conditions
spécifiques des composants montés sur
l'installation, tels que
– Type et genre de nettoyeur haute pres-

sion ou d'installation de lavage

Remarque

La sortie d'eau industrielle de l'installation
est directement connectée avec l'arrivée
d'eau du nettoyeur haute pression. Sur les

Remplacer la cartouche de filtre Exploitant, ser-

Vider et nettoyer le bassin Exploitant/per-

Utiliser des détergents pouvant être traités, rincer
éventuellement le système.

Vérifier le dosage du détergeant, le cas échéant,
le régler de nouveau.

Remplacer l'eau et rincer le bassin Exploitant

remplacer la cartouche du filtre.

(exigences, cf. "Caractéristiques techniques").

Nettoyer, réparer, remplacer la pompe d'immer­sion

Vérifier, le cas échéant nettoyer, réparer, rempla­cer les conduites et vannes

nettoyeurs haute pression avec un réser­voir à flotteur, il peut se former de la mous­se dans ce réservoir à flotteur. Dans ce cas,
le nettoyeur haute pression doit être mis en
mode aspiration (voir les instructions de
service séparées du nettoyeur haute pres­sion).

– le genre et le type des composants

montés au niveau de la construction
(collecteur de boue, bassin à pompe,
etc.)

– largeurs nominales, longueurs et type

de canalisations

C'est la raison pour laquelle l'installation de
l'eau doit se faire conformément aux condi­tions spéciales en vigueur sur site.
La spécification de la pompe immergée du
site doit répondre aux indications de la sec­tion "Caractéristiques techniques / exigen­ces vis-à-vis de la pompe immergée".

 Danger

Risque de blessure par suite de trébuche­ment
Poser les flexibles sur l'installation de ma­nière à éviter tout risque de trébuchement

vice après­vente

sonne chargée
de l'élimination

Exploitant, ser­vice après­vente

Exploitant, ser­vice après­vente

Exploitant

Exploitant

Exploitant, ser­vice après­vente

Exploitant, ser­vice après­vente

Français 17

Prima di utilizzare l'apparec-

chio per la prima volta, leggere
e seguire queste istruzioni per l'uso. Con­servare le presenti istruzioni per l'uso per
consultarle in un secondo tempo o per darle
a successivi proprietari.

Indice

Osservazioni 18
Protezione dell’ambiente 18
Garanzia 18
Norme di sicurezza 18
Uso 18
Funzionamento 19
Dati tecnici 19
Cura e manutenzione 20
Risoluzione guasti 22
Accessori 22
Installazione dell'impianto (solo personale

specializzato) 22

Osservazioni

Queste istruzioni sono destinate

a:

– Tutti gli utenti Sono utenti: personale

ausiliario istruito, personale specializza­to e gestori.

– Personale specializzato Fanno parte

del personale specializzato: persone, le
quali sono abilitate all'installazione e la
messa in funzione di impianti in base
alla loro qualificazione professionale.

Definizioni

Acqua fresca

Acqua di rubinetto

Acqua di scarico

Acqua sporca espulsa dall'idropulitrice o
dall'impianto di autolavaggio

Acqua riciclata

Acqua trattata dall'impianto perché venga
riutilizzata per i processi di lavaggio
dell'idropulitrice o dell'impianto di autola­vaggio (prelavaggio, lavaggio a spazzola,
lavaggio ad alta pressione, lavaggio sotto­scocca)

Protezione dell’ambiente

I materiali dell’imballaggio
sono riciclabili. Non smaltire
l’imballaggio con i rifiuti dome­stici, ma conferirlo al riciclag­gio.

Gli apparecchi usati contengo­no materiali riciclabili preziosi,
che dovrebbero pertanto esse­re conferiti al riciclaggio per as­sicurare il loro riutilizzo.
Batterie, olio e sostanze simili
non devono essere dispersi
nell’ambiente. Smaltire pertan­to gli apparecchi usati attraver­so idonei centri di raccolta.

Garanzia

Le condizioni di garanzia valgono nel ri­spettivo paese di pubblicazione da parte
della nostra società di vendita competente.
Entro il termine di garanzia eliminiamo gra­tuitamente eventuali guasti all’apparecchio,
se causati da difetto di materiale o di produ­zione. Nei casi previsti dalla garanzia si pre­ga di rivolgersi al proprio rivenditore,
oppure al più vicino centro di assistenza au­torizzato, esibendo lo scontrino di acquisto.

Norme di sicurezza

Simboli riportati nel manuale d'uso

All'interno delle presenti istruzioni per la
messa in funzione vengono utilizzati i se­guenti simboli:

 Pericolo

Indica un pericolo di immediata incomben­za. La mancata osservanza di questa av­vertenza può causare morte o lesioni gravi.

몇 Attenzione

Indica una situazione di potenziale pericolo.
La mancata osservanza di questa avver­tenza può causare lesioni lievi o danni ma­teriali.

Avvertenza

Indica suggerimenti per l'impiego e informa­zioni importanti.

Norme generali

Per evitare danni a persone, animali e cose,
leggere attentamente le istruzioni prima di
mettere in funzione l'impianto:
– il presente manuale d'uso, in particolare

le norme di sicurezza ivi contenute

– le allegate "Norme di sicurezza per im-

pianti di trattamento delle acque di sca­rico"

– le disposizioni di legge vigenti a livello

nazionale

Tutte le persone che si occupano dell'instal­lazione, della messa in funzione, manuten­zione, assistenza e impiego devono essere
– qualificate in materia,

– conoscere ed osservare le "Norme di si-

curezza per impianti di trattamento delle
acque di scarico"

– conoscere ed osservare questo manua-

le d'uso,

– conoscere ed osservare le norme vi-

genti,

 Pericolo

Danni alla salute a causa dell'ingestione
dell'acqua riciclata. L'acqua di scarica de­purata non è potabile. Contiene residui di
sporcizia e detergenti.

Uso conforme a destinazione

L'impianto depura l'acqua di scarico priva di
oli proveniente dal lavaggio del veicolo e
mette a disposizione acqua riciclata per
idropulitrici o impianti di autolavaggio con
un consumo ridotto di acqua (massimo
1000 litri l'ora). È possibile utilizzare l'acqua

riciclata solo per i programmi di lavaggio
(ad esempio prelavaggio, lavaggio ad alta
pressione, lavaggio a spazzola). L'acqua ri­ciclata non è idonea come acqua di risciac­quo né per l'applicazione di coadiuvante di
asciugatura o per altri scopi.
La depurazione avviene come segue:
– Separazione delle particelle difficilmen-

te sedimentabili nel filtro a filamenti.

Condizioni per un corretto funzionamento:
– sistema a bacini secondo lo schema

idrico del capitolo "Funzionamento".

– Acqua di scarico priva di oli nella man-

data dell'impianto.

Uso

Dispositivi di comando

1 Piastra di bloccaggio
2 Leva di sblocco
3 Manometro ingresso filtro
4 Manometro uscita filtro
5 Distributore multiplo
6 Raccordo a vite
7 Filtro a filamenti
8 Valvola di troppopieno
A al separatore di fanghi (risciacquo inver-

so)

B all'idropulitrice / serbatoio dell'acqua ri-

ciclata (riempimento)

C dalla pompa sommersa

18 Italiano

Regolazione della tensione iniziale

del filtro

Per la regolazione della tensione del filtro
procedere nel modo seguente:
Î Ruotare la leva di serraggio verso sini-

stra fino a quando la leva si piega leg­germente verso l'indicazione della
tensione iniziale corretta.

Î Tirare in avanti la leva di sbloccaggio e

ruotare la leva di serraggio verso sini­stra fino a quando la leva di sblocco si
inserisce nel dispositivo di arresto sus­seguente.

Modalità Filtraggio

Î ruotare la leva del del distributore multi-

plo in posizione „FILTRATION“.

Avvertenza

dopo un periodo prolungato di inattività
l'azionamento del distributore multiplo ri­chiede una forza maggiore.

Î verificare la tensione iniziale del filtro.
Î verificare se il tappo di scarico è avvita-

to e stretto.

Î mettere in funzione la pompa in loco.

Risciacquo inverso

Avvertenza

In condizioni d'esercizio normali, il risciac­quo inverso va effettuato una volta al gior­no. Durante il risciacquo inverso l'impianto
non scarica acqua riciclata.

Con il risciacquo inverso si elimina la spor­cizia accumulata nel filtro a filamenti. A tale
scopo, il filtro a filamenti viene sciacquato in
direzione inversa. Lo sporco espulso viene
condotto secondo le disposizioni locali nel
separatore di fanghi del sistema di riciclag­gio, una sequenza di depurazione o nella
canalizzazione

Î mettere in funzione la pompa in loco.
Î ruotare la leva del del distributore multi-

plo in posizione „RÜCKSPÜLEN/
BACKWASH“.

Î Sbloccare il filtro a filamenti ruotando la

piastra di bloccaggio in senso antiora­rio.

Î Attendere 30 secondi.
Î Bloccare e sbloccare immediatamente il

filtro a filamenti.

Î Attendere la procedura per 30 secondi -

bloccare - sbloccare, ripetere per 10
volte.

Î Regolare nuovamente la tensione ini-

ziale del filtro.

Î ruotare la leva del del distributore multi-

plo in posizione „ERSTFILTRAT/RIN­SE“.

Î Attendere 2 minuti.
Î ruotare la leva del del distributore multi-

plo in posizione „FILTRATION“.

circolazione dell'acqua riciclata

Nel caso in cui l'idropulitrice o l'impianto di
autolavaggio non accolga acqua, ha luogo
una circolazione dell'acqua riciclata per
prevenire la formazione di cattivi odori.

Avvertenza

Per ridurre i costi di esercizio, durante i pe­riodi di inattività (ad es. di notte, il fine setti­mana) la pompa sommersa può essere
periodicamente disattivata ed attivata. La
pompa sommersa (del cliente) può essere
collegata alla rete di alimentazione anche
attraverso un temporizzatore.

Antigelo

L'impianto va fatto funzionare in locali privi
di gelo. In caso di gelo, mettere l'impianto
fuori servizio e farne fuoriuscire tutta l'ac­qua:

Î Svitare il tappo di scarico.
Î Allentare le viti dei tubi di plastica.
Î Svuotare l'impianto.

Messa a riposo

Î Disattivare la pompa in loco.
Î Qualora sussista il rischio di gelo, è inol-

tre necessario eliminare l'acqua ancora
presente (vedere la sezione "Protezio­ne antigelo").

Funzionamento

Diagramma del ciclo di lavorazione

1 Filtro a filamenti
2 Distributore multiplo
3 Valvola di troppopieno
4 Conduttura di risciacquo
5 Circolazione (al separatore di fanghi)
6 Manometro ingresso filtro
7 Manometro uscita filtro
8 al serbatoio dell'acqua riciclata / idropu-

litrice

9 Separatore di fanghi del sistema di rici-

claggio *)

10 Bacino della pompa del sistema di rici-

claggio *)
11 Pompa sommersa *)
12 Dispositivo di separazione (EN 858) *)
13 Pozzetto di ispezione *)
14 alla canalizzazione *)
*) in loco

Descrizione delle funzioni

Di seguito è descritto il percorso dell'acqua
nelle diverse posizioni del distributore mul­tiplo.

FILTRATION

In Modalità Filtraggio, l'acqua scorre attra­verso
– Pompa sommersa

– Distributore multiplo in posizione „FIL-

TRATION“

– Filtro (direzione di scorrimento Filtrag-

gio)

– al serbatoio idropulitrice/dell'acqua rici-

clata

RÜCKSPÜLEN/BACKWASH

Nel risciacquo inverso, l'acqua scorre attra­verso
– Pompa sommersa

– il distributore multiplo in posizione

"RÜCKSPÜLEN/BACKWASH"

– Filtro (contro la direzione di scorrimento

Filtraggio)

– nel separatore di fanghi

ERSTFILTRAT/RINSE

Nello sciacquo, l'acqua scorre attraverso
– Pompa sommersa

– il distributore multiplo in posizione "ER-

STFILTRAT/RINSE"

– Filtro (direzione di scorrimento Filtrag-

gio)

– nel separatore di fanghi

UMWÄLZUNG/RECIRCULATION

Questa posizione non è necessaria per il
funzionamento dell'impianto.

Dati tecnici

WRP
1000
eco

Pressione
(min.)

Pressione
(max.)

Potenza filtro l/h 1000

Larghezza mm 660

Profondità mm 450

Altezza mm 1090 1300

MPa
(bar)

MPa
(bar)

Requisiti della pompa sommersa (in

loco)

Pressione (min.) MPa

Pressione (max.) MPa

Portata minima a 0,2
MPa (2 bar)

– adatta per l'acqua sporca
– adatta per il funzionamento continuo
– con dispositivo atto ad evitare il funzio-

namento a secco

WRP
1000
com­pact

0,2 (2)

0,35 (3,5)

0,2 (2)

(bar)

0,35

(bar)

l/h 1000

(3,5)

Italiano 19

Cura e manutenzione

Note per la manutenzione

La manutenzione ad intervalli regolari in
conformità al seguente schema di manu­tenzione costituisce la base di un funziona­mento sicuro dell'impianto.
Utilizzare esclusivamente i prodotti e i ri­cambi originali del costruttore o da esso
raccomandati, quali
– pezzi di ricambio e pezzi soggetti ad

usura,
– accessori,
– carburante e sostanze aggiuntive,
– detergenti.

 Pericolo

Rischio di incidenti durante gli interventi
eseguiti sull'impianto. Prima di qualsiasi in­tervento
Î Chiudere l'alimentazione dell'acqua tra-

mite il rubinetto,

Î Disattivare la pompa sommersa in loco.

Chi è autorizzato ad eliminare guasti ed
anomalie?

– Operatore

Gli interventi contrassegnati con "Ope­ratore" vanno effettuati solo da perso­nale istruito ed esperto nell'uso e
manutenzione di impianti ad alta pres­sione.

Schema di manutenzione

– Servizio assistenza

Gli interventi contrassegnati con "Servi­zio assistenza" vanno effettuati solo da
tecnici del servizio assistenza clienti di
Kärcher.

Contratto di manutenzione

Per garantire un funzionamento affidabile
dell'impianto si consiglia di stipulare un con­tratto di manutenzione. Si prega di rivolger­si al servizio di assistenza clienti Kärcher di
competenza.

Intervallo Interven-toGruppo co-

struttivo inte­ressato

Ogni gior-norisciac-

quo in­verso

Settima­nale

Una volta
al mese

ogni sei
mesi
(all'occor­renza)

pulire Scarico della

controlla-reConcentrazio-

controlla-reSeparatore di

svuota­mento,
pulizia

Sostitu­zione
dell'ac­qua, puli­zia del
bacino

Filtro a fila­menti

postazione di
lavaggio

ne di detergen­te nell'acqua
riciclata

fanghi, bacino
della pompa

Serbatoio ac­qua riciclata
(se presente)

Separatore di
fanghi, separa­tore d'olio, ba­cino della
pompa

Esecuzione Persona in-

caricata

Eseguire un risciacquo inverso Operatore

Pulire il cestello di raccolta dello sporco dello scarico a pavimento. Operatore

In caso di formazione di schiuma, ridurre il dosaggio di detergente dell'appa­recchio per la pulizia.

In tutti i bacini situati dopo il separatore di fanghi non deve trovarsi fango. Il
fango presente nel separatore di fanghi non deve superare 1 m di altezza.
Controllare il livello del fango, eventualmente pompare il fango e smaltirlo se­condo le disposizioni locali.

Svuotare, pulire, sciacquare e riempire nuovamente. Operatore

Svuotare il bacino della pompa, eliminarne completamente il fango e riempire
il bacino di acqua fresca. Conservare le ricevute dello smaltimento.

Operatore

Operatore

Esercente/
ditta incari­cata dello
smaltimento

Annual­mente

20 Italiano

Sostitu­zione

Inserto filtro Sostituire l'inserto del filtro del filtro a filamenti. Operatore/

servizio assi­stenza

Sostituire l'inserto del filtro

1Dado
2 Piastra di bloccaggio
3 Vite cuscinetto piastra di bloccaggio
4 Raccordo a vite
5 Coperchio
6 Parte superiore
7 Inserto filtrante
8 Tubo filtrato
9 Asta filettata
10 Filtro a filamenti
11 Parte inferiore
12 Console inferiore
13 Perno

Î Sbloccare il filtro.
Î Scollegare i due raccordi.
Î Svitare le due viti del cuscinetto della

piastra di bloccaggio.

Î Rimuovere la piastra di bloccaggio con

il supporto verso l'alto.

Î Svitare i dadi all'estremità superiore del-

le aste filettate.

Î Rimuovere il gruppo delle aste filettate.
Î Estrarre in avanti il filtro a filamenti.
Î Rimuovere il coperchio del filtro a fila-

menti.

Î Rimuovere la parte inferiore del filtro a

filamenti.

Î Rimuovere la parte superiore ed inferio-

re dall'inserto del filtro.

Î Estrarre il tubo filtrato dall'inserto del fil-

tro,

Î Smaltire il supporto del filtro.
Î Posizionare il tubo filtrato ad un'estremi-

tà dell'inserto del filtro nuovo.

Î Tendere l'inserto del filtro in modo tale

che i filamenti non siano attorcigliati.

Î Spingere il tubo filtrato nell'inserto del

filtro e controllare in questo modo la di­rezione del tubo filtrato osservando il
lato opposto dell'elemento filtrante.

Î Prima di procedere con il montaggio ap-

plicare su tutti gli O-Ring un sapone li­quido comunemente in commercio.

Avvertenza

Non usare grasso al silicone. Il silicone in
acqua pregiudica la pulizia e l'asciugatura
del lavaggio del veicolo.

Î Introdurre la parte superiore ed inferiore

sull'elemento filtrante.

Î Orientare la parte superiore ed inferiore

in modo tale che possano essere inseriti
i dadi scanalati.

Î Introdurre i dadi scanalati e bloccarli

ruotando leggermente il supporto del fil­tro.

Î Introdurre la parte inferiore nel filtro a fi-

lamenti e spingere fino all'arresto.

Î Posizionare il coperchio sul filtro a fila-

menti.

Î Posizionare il filtro a filamenti sulla con-

sole inferiore in modo tale che i due per­ni posteriori siano posizionati nei fori
lunghi.

Î Stringere i dadi in modo tale che le ron-

delle possano essere spostate manual­mente.

Î Stringere i raccordi dei tubi.
Î Introdurre la piastra di bloccaggio con il

supporto attraverso il coperchio del filtro
a filamenti.

Î Girare la piastra di bloccaggio in senso

orario. La leva di serraggio deve potersi
girare senza esercitare molta forza
nell'area indicata in alto. Altrimenti è ne­cessario smontare la leva di serraggio
ed introdurla nella posizione corretta.

Î Fissare il supporto della piastra di bloc-

caggio con le due viti.

Î Regolare la tensione iniziale del filtro.

1 Dado scanalato

Î Estrarre i dadi scanalati tra la parte su-

periore e l'inserto del filtro e tra la parte
inferiore e l'inserto del filtro.

Î Orientare il coperchio come illustrato

precedentemente e spngerlo fino all'ar­resto.

Î Spingere il filtro a filamenti tra le due

console.

Î Agganciare il gruppo delle barre filettate

alla console inferiore ed introdurre le
barre filettate attraverso i fori nella con­sole superiore.

Î Fissare le barre filettate con le rondelle

ed i dadi.

Italiano 21