RBS 6000
Deutsch |
3 |
English |
12 |
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21 |
Italiano |
30 |
Nederlands |
39 |
Español |
48 |
Suomi |
57 |
Русский |
66 |
Magyar |
76 |
Slovenščina |
85 |
59516800 01/19
2
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Lesen Sie vor der ersten Benut- |
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veranlassen kann. |
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Symbole in der |
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zung Ihres Gerätes diese Origi- |
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Für den Benutzer der Anlage müssen gut |
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nalbetriebsanleitung, handeln Sie danach |
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Betriebsanleitung |
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sichtbare Hinweise über Bedienung und |
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und bewahren Sie diese für späteren Ge- |
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GEFAHR |
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bestimmungsgemäße Verwendung der An- |
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brauch oder für Nachbesitzer auf. |
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Für eine unmittelbar drohende Gefahr, die |
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lage am Waschplatz angebracht sein. |
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Inhaltsverzeichnis |
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Instandhaltung |
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zu schweren Körperverletzungen oder zum |
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Tod führt. |
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Instandhaltungsarbeiten dürfen grundsätz- |
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Umweltschutz . . . . . . . . . . . |
DE |
. . 1 |
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lich nur bei ausgeschalteter Anlage ausge- |
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|
WARNUNG |
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führt werden. Dabei ist der Hauptschalter |
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Symbole in der Betriebsanlei- |
DE |
. . 1 |
|
Für eine möglicherweise gefährliche Situa- |
|
|||||||||
|
tung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . |
|
|
gegenWiedereinschaltendurchUnbefugte |
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|
Sicherheitshinweise . . . . . . |
DE |
. . 1 |
|
tion, die zu schweren Körperverletzungen |
|
zu sichern. |
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|
|
oder zum Tod führen könnte. |
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Bedienelemente . . . . . . . . . |
DE |
. . 3 |
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Gefahrenstoffe |
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VORSICHT |
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Transport. . . . . . . . . . . . . . . |
DE |
. . 3 |
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|
Beim Umgang mit Reinigungsmittelkon- |
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|
|
Für eine möglicherweise gefährliche Situa- |
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||||||||||||
|
Erstinbetriebnahme. . . . . . . |
DE |
. . 3 |
|
|
zentraten, die gesundheitsschädliche Stof- |
|||||||||
|
Betrieb . . . . . . . . . . . . . . . . |
DE |
. . 5 |
|
tion, die zu leichten Verletzungen oder zu |
|
fe enthalten, sind Schutzmaßnahmen zu |
||||||||
|
Lagerung. . . . . . . . . . . . . . . |
DE |
. . 6 |
|
Sachschäden führen kann. |
|
treffen. Insbesondere sind Schutzbrille, |
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|
Wartung und Pflege . . . . . . |
DE |
. . 6 |
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|
Sicherheitshinweise |
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Schutzhandschuhe und Schutzkleidung zu |
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|
Störungshilfe. . . . . . . . . . . . |
DE |
. . 8 |
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tragen und die dem Reinigungsmittel bei- |
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gegebenen Merkblätter/Sicherheitsdaten- |
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Sicherheitshinweise |
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Technische Daten . . . . . . . . |
DE |
. . 8 |
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Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . |
DE |
. . 9 |
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Allgemein |
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blätter zu beachten. |
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Betreten der Fahrzeugwaschanlage |
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EU-Konformitätserklärung . |
DE |
. . 9 |
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Um Gefahren für Personen, Tiere und Sa- |
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Unbefugten Personen ist das Betreten der |
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|
Garantie . . . . . . . . . . . . . . . |
DE |
. . 9 |
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|
|
chen zu vermeiden, lesen Sie bitte vor dem |
|
Fahrzeugwaschanlage zu verbieten. Auf |
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|
Ersatzteile. . . . . . . . . . . . . . |
DE |
. . 9 |
|
ersten Betreiben der Anlage: |
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das Zutrittsverbot ist deutlich erkennbar |
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Umweltschutz |
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– |
die Betriebsanleitung |
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und dauerhaft hinzuweisen. |
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– |
alle Sicherheitshinweise |
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Rutschgefahr |
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– die jeweiligen nationalen Vorschriften |
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In der Anlage besteht Rutschgefahr durch |
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Die Verpackungsmaterialien |
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des Gesetzgebers |
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Nässe auf dem Boden und auf Anlagentei- |
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sind recyclebar. Bitte werfen |
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– die Sicherheitshinweise, die den ver- |
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len. Bei Arbeiten an der Anlage umsichtig |
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Sie die Verpackungen nicht in |
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wendetenReinigungsmittelnbeigestellt |
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bewegen und geeignetes Schuhwerk tra- |
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den Hausmüll, sondern führen |
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sind (i.d.R. auf dem Verpackungseti- |
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gen. Waschkunden durch geeignete Be- |
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Sie diese einer Wiederverwer- |
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kett). |
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schilderung auf die Rutschgefahr |
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tung zu. |
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Für den Betrieb dieser Anlage gelten in der |
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hinweisen. |
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Altgeräte enthalten wertvolle |
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Bundesrepublik Deutschland folgende Vor- |
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Bedienung der Anlage |
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recyclingfähigeMaterialien,die |
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schriften und Richtlinien (beziehbar über |
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WARNUNG |
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einer Verwertung zugeführt |
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Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger |
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werden sollten. Batterien, Öl |
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Straße 449, 50939 Köln): |
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Um Gefahren durch falsche Bedienung zu |
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und ähnliche Stoffe dürfen |
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– |
Unfallverhütungsvorschrift „Allgemeine |
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vermeiden, darf die Anlage nur von Perso- |
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nicht in die Umwelt gelangen. |
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Vorschriften“ BGV A1 |
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nen bedient werden, die |
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Bitte entsorgen Sie Altgeräte |
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– |
Verordnung über Betriebssicherheit |
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– in deren Handhabung unterwiesen sind |
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deshalb über geeignete Sam- |
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(BetrSichV). |
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– ihre Fähigkeiten zum Bedienen nach- |
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melsysteme. |
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Vergewissern Sie sich: |
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gewiesen haben |
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– dass Sie selbst alle Hinweise verstan- |
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– ausdrücklich mit der Benutzung beauf- |
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Getriebeöl nicht in die Umwelt gelangen |
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den haben |
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tragt sind. |
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lassen. Bitte Boden schützen und Altöl um- |
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– dassalleAnwenderderAnlageüberdie |
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Die Betriebsanleitung muss jedem Bedie- |
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weltgerecht entsorgen. |
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Hinweise informiert sind und diese ver- |
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ner zugänglich sein. Nicht bedient werden |
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Mineralölhaltiges Abwasser nicht ins |
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standen haben. |
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darf die Anlage von Personen unter 18 Jah- |
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Erdreich, Gewässer oder ohne Aufberei- |
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Diese Betriebsanleitung ist vom Betreiber |
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ren. Davon ausgenommen sind Auszubil- |
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tung in die Kanalisation gelangen lassen. |
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Bitte örtlich geltende gesetzliche Bestim- |
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der Waschanlage unter Beachtung der ört- |
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dende über 16 Jahren unter Aufsicht. |
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mungen und Abwassersatzungen beach- |
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lichen und personellen Gegebenheiten in |
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WARNUNG |
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ten. |
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eine Betriebsanweisung umzusetzen. Die |
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Stolpergefahr durch am Boden liegende |
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Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH) |
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Betriebsanweisung ist in geeigneter Weise |
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Gegenstände oder Zuleitungen. |
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Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen fin- |
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durch Auslegen oder Aushängen am Ar- |
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Vor Inbetriebnahme der Anlage auf dem |
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den Sie unter: |
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beitsplatz bekanntzumachen. |
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Waschplatz liegende Gegenstände entfer- |
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www.kaercher.de/REACH |
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Fahrzeugwaschanlagen |
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nen. |
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Mit dem Betätigen, Überwachen, Pflegen, |
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Bei Verwendung der Anlage mit Kabel- |
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Warten und Überprüfen von Fahrzeugwa- |
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schlepp am Boden muss auf sorgfältige |
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schanlagen dürfen nur Personen beauf- |
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Nachführung der Zuleitungen geachtet |
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tragt werden, die mit diesen Arbeiten und |
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werden. |
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mit der Betriebsanleitung vertraut und über |
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Bestimmungsgemäße Verwendung |
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die mit der Anlage verbundenen Gefahren |
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Die RBS 6000 ist für die Bürstenwäsche |
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belehrt worden sind. |
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von Bussen und Transportern, Lkw, Lkw |
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Selbstbedienung |
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mit Anhänger und Sattelzügen bestimmt. |
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ei Selbstbedienungs-Fahrzeugwaschanla- |
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Die Neigung der Seitenwände der Fahr- |
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gen muss während der Betriebsbereit- |
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zeuge muss kleiner als 10 Grad sein. |
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schaft eine Person erreichbar sein, die mit |
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Die Anlage kann in einer Waschhalle oder |
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der Anlage vertraut ist und im Störfall die |
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im Freien betrieben werden. |
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zur Vermeidung etwaiger Gefahren not- |
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wendigen Maßnahmen durchführen oder |
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DE |
- 1 |
3 |
Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch:
–das Beachten aller Hinweise in dieser Betriebsanleitung und
–die Einhaltung der Inspektionsund Wartungshinweise.
VORSICHT
Erhöhte Korrosionsgefahr durch Verwendung ungeeigneter Reinigungsmittel. Folgende Reinigungsmittel dürfen nicht von der Anlage verarbeitet werden:
–Reinigungsmittel die für die Reinigung der Waschhalle bestimmt sind.
–Reinigungsmittel die zur äußeren Reinigung der Waschanlage bestimmt sind.
–Reinigungsmittel, die mit einem separaten Gerät auf das Fahrzeug aufgebracht werden (z. B. Felgenreiniger).
–Mittel zur Abwasserbehandlung.
Nur von KÄRCHER freigegebene Reinigungsmittel verwenden.
Arbeitsplatz
Die Anlage wird mit beiden Händen am Griff festgehalten und am Fahrzeug entlanggezogen. Dabei muss der jeweilige Sicherheitsschalter Bürste mit einer Hand betätigt werden.
Sachwidrige Verwendung
VORSICHT
Beschädigungsgefahr! Die RBS 6000 ist nur geeignet für die Reinigung von Fahrzeugen mit geraden glatten Seitenwänden, deren Neigung kleiner als 10° ist.
Der Betreiber der Anlage haftet für alle Schäden, die durch unsachgemäße Anwendungen entstehen, insbesondere durch Reinigung von Fahrzeugen, die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind.
Gefahrenquellen
Allgemeine Gefahren
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch wegfliegende Teile! Wegfliegende Bruchstücke oder Gegenstände können Personen oder Tiere verletzen. Deshalb muss der Hallenboden frei von lose herumliegenden Gegenständen sein.
Bei Wartungsarbeiten Schutzbrille tragen.
Explosionsgefahr
GEFAHR
Explosionsgefahr! Die Anlage darf nicht in der Nähe von explosionsgefährdeten Räumen betrieben werden.Davon ausgenommen sind nur ausdrücklich dafür vorgesehene und gekennzeichnete Anlagen.Als Reinigungsmittel dürfen keine explosiven, hochentzündlichen oder giftigen Stoffe verwendet werden, wie z.B.:
–Benzin
–Heizöl und Dieselkraftstoff
–Lösungsmittel
–lösungsmittelhaltige Flüssigkeiten
–unverdünnte Säuren
–Aceton
Bei Unsicherheit Hersteller fragen.
Gehörschäden
Die von der Anlage ausgehenden Geräusche sind gefahrlos. Werden jedoch geräuschverstärkende Teile/Körper abgestrahlt, kann eine Lärmgefährdung eintreten. In diesem Fall Gehörschutz tragen.
Elektrische Gefahren
GEFAHR
Gefahr durch elektrischen Schlag.
–Elektrische Kabel, Steckverbindungen und Klemmkästen nie mit nassen Händen anfassen.
–Elektrische Anschlussleitungen oder Verlängerungskabel dürfen nicht durch Überfahren, Quetschen, Zerren oder ähnliches beschädigt werden. Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten schützen.
–Mit beweglichem Reinigungsgerät (z.B. mit Hochdruckreinigern) darf der Wasserstrahl nie auf elektrische Geräte oder Anlagen gerichtet werden.
–Alle stromführenden Teile im Arbeitsbereich müssen strahlwassergeschützt sein.
–Anlagen dürfen nur an ordnungsgemäß geerdeten Stromquellen angeschlossen werden.
–Alle Arbeiten an elektrischen Teilen der Anlage dürfen nur von einer Elektrofachkraft ausgeführt werden.
–Zubehörteile, die nicht direkt mit der Anlage verbunden sind, müssen in den Potentialausgleich eingebunden werden.
Gefahr durch gesundheitsgefährdende Stoffe
GEFAHR
Die verwendeten Reinigungsmittel enthalten teilweise gesundheitsgefährdende Stoffe, daher sind unbedingt die beigegebenen bzw. aufgedruckten Hinweise zu beachten.
Das von der Anlage abgegebene Wasser nicht trinken! Durch beigemischte Reinigungsmittel besitzt es keine Trinkwasserqualität.
Wird zum Betrieb der Anlage aufbereitetes Brauchwasser verwendet, müssen die Vorschriften zur Keimhemmung des Herstellers der Aufbereitungsanlage beachtet werden.
Stoffe, wie sie nicht bei einer allgemein üblichen Außenreinigung von Fahrzeugen anfallen (wie z.B. Chemikalien, Schwermetalle, Pestizide, radioaktive Stoffe, Fäkalien oder Seuchenstoffe) dürfen nicht in die Waschanlage gelangen.
Gefahr durch Stromausfall
Ein unkontrolliertes Wiederanlaufen der Anlage nach Stromausfall ist durch konstruktive Maßnahmen ausgeschlossen. Die Bürste dreht sich nur bei Betätigung eines Sicherheitsschalters.
Umweltgefährdung durch Abwasser
Zur Abwasserentsorgung sind die örtlichen Vorschriften zu beachten.
Instandhaltung und Überwachung
Um einen sicheren Betrieb der Anlage zu gewährleisten und Gefahren bei Wartung, Überwachung und Prüfung zu verhindern, müssen die entsprechenden Anweisungen eingehalten werden.
Instandhaltung
Wartungsarbeiten müssen durch eine sachkundige Person zu regelmäßigen ZeitpunktennachdenAngabendesHerstellers durchgeführt werden, dabei sind bestehende Bestimmungen und Sicherheitsanforderungen zu beachten. Arbeiten an der Elektroanlage dürfen nur von einer Elektrofachkraft durchgeführt werden.
GEFAHR
Verletzungsgefahr. Die Anlage muss abgeschaltet und gegen unbeabsichtigtes und unbefugtes Wiedereinschalten gesichert sein, bevor Wartungsund Instandhaltungsarbeiten durchgeführt werden.
Überwachung
Diese Waschanlage muss vor der ersten Inbetriebnahme und danach mindestens halbjährlich von einer sachkundigen Person auf ihren sicheren Zustand überprüft werden.
Diese Überprüfung umfasst insbesondere:
–Sichtprüfung bezüglich äußerlich erkennbarem Verschleiß bzw. Beschädigung
–Funktionsprüfung
–Vollständigkeit und Wirksamkeit von Sicherheitseinrichtungen bei Selbstbedienungsanlagen täglich vor Betriebsbeginn, bei überwachten Anlagen nach Bedarf, jedoch mindestens einmal monatlich.
Originalteile verwenden
Verwenden Sie ausschließlich Originalteile des Herstellers oder von ihm empfohlene Teile, da sonst Gewährleistungsansprüche erlöschen. Beachten Sie alle Sicherheitsund Anwendungshinweise, die diesen Teilen beigestellt sind. Dies betrifft:
–Ersatzund Verschleißteile
–Zuberhörteile
–Betriebsstoffe
–Reinigungsmittel.
Not-Aus-Schalter
GEFAHR
Unfallgefahr durch defekte Sicherheitseinrichtungen! Die Anlage besitzt einen Not- Aus-Schalter und zwei „Sicherheitsschalter Bürste“.
Sicherheitseinrichtungen müssen nach Bedarf, mindestens jedoch einmal monatlich, auf ihr ordnungsgemäßes Funktionieren überprüft werden!
4 |
DE - 2 |
Bedienelemente |
1 Drehknopf Dosierpumpe*
2Schalter Dosierpumpe*
3Handgriff
4 Sicherheitsschalter (Bürste)
5Netzstecker
6 Absperrventile für Düsenrohre
7Hauptschalter
8 Wasseranschluss
9 Not-Aus-Taster
10 Schrägstellkurbel
Transport
WARNUNG
Verletzungsund Beschädigungsgefahr! Gewicht der Anlage beim Transport beachten.
Die Anlage kann liegend auf der Ladefläche eines LKW transportiert werden:
Distanzrollen entfernen.
Anlage mit zwei Personen auf die Bürstenseite kippen.
Anlage auf die Ladefläche schieben.
Anlage gegen Verrutschen sichern.
|
|
diesen Vorgang bei allen Bohrungen in |
|
Erstinbetriebnahme |
|||
|
den Winkelprofilen wiederholen. |
||
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|
Spritzschutz anbringen |
|
Distanzrollen montieren |
1 |
Spritzschutz |
2 |
Stift |
3 |
Spreizniet |
4 |
Winkelprofil |
Die beiden Winkelprofile sind zum Transport mit Spreiznieten am Gestell befestigt,
Einbaulage der Winkelprofile für die Montage merken.
Stifte der Spreiznieten mit einem Durchschlag nach innen schlagen.
Winkelprofile abnehmen.
Beiliegenden Spritzschutz ausrollen und auf das Vierkantrohr legen.
Hinweis:
DieSpritzschutz-Streifensindinderkurzen Richtung gewölbt. Bei der Montage muss diese Wölbung von der Bürste wegzeigen.
Winkelprofil wieder auflegen.
Spreizniete durch Winkelprofil, Spritzschutz und Vierkantrohr stecken und fest eindrücken.
Stift der Spreizniete mit dem Hammer einschlagen.
Beide beigelegten Distanzrollen am Gestell der Anlage befestigen. Höhe entsprechend den zu waschenden Fahrzeugen wählen.
Kontermuttern festziehen.
Dosierpumpe anbringen
Bei folgenden Anlagen ist keine Dosierpumpe im Standard-Lieferumfang enthalten:
–1.286-235.0
–1.286-245.0
–1.286-345.0
–1.286-435.0
–1.286-445.0
Dosierpumpe mit beiliegendem Montagematerial am Gestell der Anlage befestigen.
DE - 3 |
5 |
Kabel der Dosierpumpe einstecken.
Reinigungsmittelkanister füllen und auf die Grundplatte der Anlage stellen.
Saugschlauch der Dosierpumpe mit Saugfilter in Kanister stecken und Deckel aufschrauben.
Schlauch vom Dosierpumpenausgang auf Verschraubung am Wasserverteiler stecken und Überwurfmutter festziehen.
Handgriff einstellen
Die Handgriffe können in zwei Stellungen befestigt werden.
Höhe umstellen:
Schrauben lösen.
Handgriffnachuntenschwenken,damit das Kabel des Sicherheitsschalters nicht beschädigt wird.
Handgriff vorsichtig herausziehen (Kabel des Sicherheitsschalters ist im Griff verlegt).
Äußere Schraube der Schelle entfernen, Schelle um 180° drehen und Schraube wieder leicht eindrehen
Handgriff vorsichtig in neuer Position einschieben und Schellen wieder festziehen.
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Waschplatz |
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Elektroan- |
Kabeltyp |
Länge |
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Die Anlage kann in einer Waschhalle oder |
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schluss |
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im Freien betrieben werden. |
|
400V, 3~, P, |
5 x 2,5 - |
max. 100 m |
|||
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N, 50 Hz |
H07RN-F |
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||||
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230V, 3~, P, |
5 x 2,5 - |
max. 58 m |
|
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|
N, 60 Hz |
H07RN-F |
|
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|
230V, 1~, P, |
3 x 2,5 - |
max. 100 m |
|
|
|
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|
N, 50 Hz |
H07RN-F |
|
|
|
|
|
|
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|
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|
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|
|
230V, 1~, P, |
3 x 1,5 - |
max. 60 m |
|
|
|
|
|
N, 50Hz |
H07RN-F |
|
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Die angegebene |
Länge wird |
gemessen |
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von der Vorsicherung bis zur Anlage. |
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Ist die angegebene Länge nicht ausrei- |
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chend, bitte beim Hersteller der Anlage |
|||
Die nötigen Waschplatzabmessungen sind |
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|
nachfragen. |
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oben angegeben. |
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Die Ausführung des Anschlusses richtet |
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Anforderungen an den Waschplatz: |
|
sich nach der Einsatzart. |
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||||
– |
Ebene Fläche. |
|
– Wird die Anlage an verschiedenen |
||||
– |
Frei von Hindernissen. |
|
Waschplätzen eingesetzt, werden Ka- |
||||
– |
Maximal 2% Gefälle. |
|
bel und Wasserschlauch am Boden |
||||
– |
Wasserablauf. |
|
nachgezogen. |
|
|||
– Trittsichere Gitterroste und Abdeckble- |
|
– Bei fester Installation an einem Wasch- |
|||||
|
|
che. |
|
platz kann die Wasserund Stromzu- |
|||
– Bodenbelag mit rutschsicherer Oberflä- |
|
führung von oben erfolgen. |
|||||
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|
||||
|
|
che. |
|
Kabelschlepp am Boden |
|
Wasseranschluss
WARNUNG
Gesundheitsgefahr durch Verunreinigung des Trinkwassernetzes. Die Waschanlage darf nicht direkt an das öffentliche Trinkwassernetz angeschlossen werden.
Beim Anschluss an das Trinkwassernetz muss zwischen Waschanlage und Trinkwassernetz ein Sicherheitsbauteil entsprechend EN 1717 eingebaut werden.
Zuleitungen bereitstellen
GEFAHR
Gefährliche elektrische Spannung. Elektroinstallation darf nur durch eine ElektroFachkraft sowie nach den örtlich gültigen Richtlinien erfolgen.
InderelektrischenZuleitungmussbauseits ein Hauptschalter eingebaut sein, welcher gegen irrtümliches und unbefugtes Einschalten gesichert werden kann.
Die Anlage benötigt folgende Zuleitungen:
–Stromkabel nach nachstehender Tabelle.
–Wasserschlauch 3/4“.
Die jeweilige Länge des Wasserschlauches und Stromkabels richtet sich nach den örtlichen Gegebenheiten bzw. der Fahrzeuglänge.
Alle vier Fahrzeugseiten sollen in einem Waschgang ohne Umsetzen der Anlage gewaschen werden können.
Die Länge des Stromkabels ist aus Sicherheitsgründen begrenzt:
1Netzstecker
2Wasseranschluss
Wasserschlauch am Wassereingang anschließen.
Stromkabel mit dem Netzstecker verbinden.
Kabelschlepp über Oberleitung
Die Zuleitungen werden durch einen in der Höhe verstellbaren Kabelarm zum ersten Leitungswagen geführt.
Stromund Wasseranschluss sind fest installiert und müssen durch eine qualifizierte Fachkraft ausgeführt werden.
6 |
DE - 4 |
Drehrichtung der Bürste prüfen
Beim ersten Anschluss der Spannungsversorgung muss die Drehrichtung der Bürste überprüft werden.
Den Sicherheitsschalter betätigen, der im oben stehenden Bild mit einem Pfeil gekennzeichnet ist.
Die Bürste muss sich ein Pfeilrichtung drehen.
Bei falscher Drehrichtung Stromanschluss durch Elektrofachkraft ändern lassen.
Dosierpumpe einstellen
Bei folgenden Anlagen ist keine Dosierpumpe im Standard-Lieferumfang enthalten:
–1.286-235.0
–1.286-245.0
–1.286-345.0
–1.286-435.0
–1.286-445.0
Hinweis:
Die Dosiermenge ist vom Werk optimal eingestellt. In der Regel ist keine Neueinstellung notwendig.
VORSICHT
Dosierpumpe kann beschädigt werden. Drehknopf nur bei laufender Pumpe betätigen.
1Drehknopf
Drehknopf bei laufender Dosierpumpe auf gewünschte Dosiermenge drehen.
DieProzent-AngabenaufderDosierpumpe sind bezogen auf die maximale Pumpenleistung.
Betrieb
Vor jedem Betrieb
Hindernisse und herumliegende Gegenstände vom Waschplatz entfernen.
Wasseranschluss herstellen.
Stromanschluss herstellen.
Füllstand des Reinigungsmittelbehälters überprüfen und bei Bedarf nachfüllen.
GEFAHR
Stolpergefahr durch am Boden liegende Gegenstände oder Zuleitungen.
Vor Inbetriebnahme der Anlage auf dem Waschplatz liegende Gegenstände entfernen.
Bei Verwendung der Anlage mit Kabelschlepp am Boden auf sorgfältige Nachführung der Zuleitungen achten.
Verhalten im Notfall
Im Notfall Sicherheitsschalter Bürste loslassen.
Fahrzeug vorbereiten
Fenster, Türen und Dachluken schließen.
Seitenspiegel abnehmen oder anklappen.
Antennen einziehen oder abnehmen.
Lose Teile (Planenseile etc.) entfernen oder sichern.
Planen verschließen und sicher befestigen.
Bedienung
Fahrzeug mittig auf dem Waschplatz oder unter dem Kabelschlepp abstellen.
Anlage mit Schrägstellkurbel auf die Neigung der zu reinigenden Fläche einstellen.
Anlage am Anfang einer Fahrzeuglängsseite positionieren.
Absperrventil für in Waschrichtung liegendes Düsenrohr öffnen
Hauptschalter einschalten.
Dosierpumpe einschalten.
Anlage am in Waschrichtung liegenden Handgriff mit beiden Händen festhalten.
VORSICHT
Beschädigungsgefahr. Drehrichtung nicht bei laufender Bürste ändern.
Bürste durch Ziehen des Sicherheitsschalters Bürste am jeweiligen Handgriff einschalten.
Bürsteneintauchtiefe
Waschrichtung
Anlage am Handgriff ziehend mit gleichmäßigem Tempo am Fahrzeug entlang führen.
Hinweis:
Anlage immer ziehen.
Die Drehrichtung der Bürste ist so gewählt, dass beim Ziehen der kleinste Kraftaufwand nötig ist.
Bei richtiger Anpresskraft berühren die Distanzrollen das Fahrzeug leicht.
Zu großer Anpressdruck führt nicht zur Verbesserung des Reinigungsergebnisses. Bei feststehenden, nicht einklappbaren Spiegeln muss die Anlage etwas vom Fahrzeug weggezogen werden.
An den Fahrzeugecken Anlage neu ausrichten, eventuell Neigung neu einstellen und Waschvorgang fortsetzen.
VORSICHT
Beschädigungsgefahr für die Zuleitung durch Verdrillen. Waschrichtung nach jeder Umrundung des Fahrzeugs wechseln.
Wenn alle Seiten des Fahrzeugs gewaschen sind:
Dosierpumpe ausschalten.
Wasserzulauf auf anderes Düsenrohr umstellen.
Fahrzeug zum Spülen in entgegengesetzter Richtung nochmals umfahren.
Waschvorgang beenden
Waschanlage vom Fahrzeug wegziehen.
Sicherheitsschalter Bürste loslassen.
Dosierpumpe ausschalten.
Wasserzulauf schließen.
Bei längeren Betriebspausen: Hauptschalter auf Stellung „0“ drehen. Gegebenenfalls Zuleitung spannungslos machen.
DE - 5 |
7 |
Lagerung
WARNUNG
Verletzungsund Beschädigungsgefahr! Gewicht der Anlage der Lagerung beachten.
Anlage zum Abstellplatz schieben.
Bei Kabelschlepp am Boden eventuell Anschlussleitungen entfernen.
Im Freien und bei offener Halle Anlage windgeschützt aufstellen oder mit Seil oder Kette vor dem Umstürzen sichern.
Feststellbremsen an den Rollen anziehen.
GEFAHR
Verletzungsgefahr durch umstürzende Anlage. Anlage windgeschützt aufstellen und gegen Umstürzen sichern.
Frostschutz
DiewasserführendenTeilederAnlagesind vor Frost zu schützen, da sie sonst zerstört werden.
Bei Frostgefahr muss die Anlage vollständig entwässert werden:
Wasserzulauf schließen.
Zuleitung (Wasserschlauch) und Anlage mit Druckluft ausblasen.
Bürstenantrieb einschalten, damit das Wasser aus der Bürste herausgeschleudert wird.
Wartung und Pflege
Wartungshinweise
Grundlage für eine betriebssichere Anlage ist die regelmäßige Wartung nach folgendem Wartungsplan.
Verwenden Sie ausschließlich Original-Er- satzteile des Herstellers oder von ihm empfohlene Teile, wie
–Ersatzund Verschleißteile
–Zubehörteile
–Betriebsstoffe
–Reinigungsmittel
GEFAHR
Gefahr durch elektrischen Schlag. Anlage spannungsfrei schalten, dazu die Anlage am Hauptschalter auf „0“ schalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
Gefahr von Augenverletzungen durch wegfliegende Teile oder Schmutz. Nicht in der Nähe der rotierenden Bürsten aufhalten.
Bei Wartungsarbeiten Schutzbrille tragen.
Wer darf Inspektions-, Wartungs und Instandhaltungsarbeiten durchführen? Betreiber
Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“ dürfen nur von unterwiesenen Personen durchgeführt werden, die Waschanlagen sicher bedienen und warten können.
Kundendienst
Arbeiten mit dem Hinweis „Kundendienst“ dürfen nur von Kärcher KundendienstMonteuren durchgeführt werden.
Wartungsplan
Wartungsvertrag
UmeinenzuverlässigenBetriebderAnlage zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen einen Wartungsvertrag abzuschließen. Wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen Kärcher-Kundendienst.
Zeitpunkt |
Tätigkeit |
Betroffene Baugruppe |
Behebung |
von |
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wem |
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|
|
monatlich |
Schmieren |
Bürstenlager |
Schmiernippel mit Fettpresse abschmieren. |
Bediener |
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|
|
Fett 6.288-059.0 |
|
|
|
Lager Schrägstellspindel |
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|
|
|
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|
|
|
|
|
|
|
|
|
Kette |
Fett 6.288-059.0 mit Pinsel auftragen. |
Bediener |
|
|
|
|
|
|
Sichtprüfung |
Lenkrollen |
Auf Leichtgängigkeit prüfen, bei Bedarf ölen. |
Bediener |
|
|
|
Feststellbremse prüfen, bei Bedarf instandsetzen |
|
|
|
|
oder Lenkrolle austauschen |
|
|
|
|
|
|
|
|
Düsen im Düsenrohr. |
Sprühbild der Düsen prüfen. |
Bediener |
|
|
|
Bei Bedarf Düsen reinigen. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Reinigungsmittel-Saugfilter |
Ablagerungen beseitigen. |
Bediener |
|
|
|
|
|
|
|
Kabelschlepp (Option) |
Leitungen auf Beschädigung und Drallfreiheit prü- |
Bediener |
|
|
|
fen. |
|
|
|
|
|
|
viertel- |
Sichtprüfung |
Bürste |
Festen Sitz der Segmente und der Endklammer |
Bediener |
jährlich |
|
|
prüfen. Sauberkeit und Zustand der Borsten prü- |
|
|
|
|
fen. Der Bürstendurchmesser soll größer als 870 |
|
|
|
|
mm sein. |
|
|
|
|
|
|
8 |
DE - 6 |
1Bürstenlager
2Schrägstellkurbel
3Lager Schrägstellspindel
1 Lenkrolle
2Kette
Bürstenwechsel
Vierkantwelle mit Halbschalen
1Endklammer
2Bürstenhalbschale
GEFAHR
Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage! Vor Arbeiten an der Anlage Hauptschalter ausschalten und sichern.
Schrauben an der Endklammer herausdrehen und Endklammer entfernen.
Bürstenhalbschalen gegeneinander verschieben und von der Bürstenwelle abnehmen.
Neue Halbschalen montieren wie folgt.
Bürstenhalbschalen Typ 1
WARNUNG
Unfallgefahr! Bei den Halbschalen kommen zwei verschiedene Typen zum Einsatz, die auf keinen Fall gemischt werden dürfen. Die Halbschalen können sich sonst während des Betriebes der Anlage von der Welle lösen. Die beiden Typen unterscheiden sich durch die Anordnung der Büschel am Ende bzw. Anfang der Halbschale. Um eine Unwucht und daraus folgende Beschädigungen zu vermeiden, ist folgendes zu beachten: Die Halbschalen sind immer paarweise auszutauschen, also immer ein ganzes Segment. Entlang der Stoßfuge müssen die Borstenbüschel der gegenüberliegenden Halbschalen immer versetzt zueinander sein.
Erstes Halbschalenpaar auf die Welle setzen und zusammenschieben.
Zweites Halbschalenpaar um 90° verdreht aufsetzen und zusammenschieben.
Weitere Halbschalenpaare jeweils 90° versetzt auf den Welle anbringen.
Nach der Montage des letzten Halbschalenpaars Endklammer anbringen.
Endklammer gegen das letzte Halbschalenpaar schieben und Schrauben festziehen.
Korrekte Montage der Halbschalen und festen Sitz der Schrauben nochmals kontrollieren.
Rundwelle mit Mattenbürsten
GEFAHR
Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage! Vor Arbeiten an der Anlage Hauptschalter ausschalten und sichern.
Schrauben eines Mattensegments lösen und Mattensegment abnehmen.
Weitere Mattensegmente nacheinander entfernen.
Erstes, neues Mattensegment in den vorgesehenen Löchern montieren.
Jedes folgende Mattensegment um 180° verdreht zum Vorhergehenden montieren.
Nach abgeschlossener Montage nochmals den korrekten Sitz der Mattensegmente und den festen Sitz der Schrauben kontrollieren.
Bürstenhalbschalen Typ 2
DE - 7 |
9 |
Störungshilfe
GEFAHR
Gefahr durch elektrischen Schlag. Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von Elektrofachkräften ausgeführt werden.
Bei allen Arbeiten die Anlage spannungsfrei schalten, dazu die Anlage am Hauptschalter auf „0“ schalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
Wer darf Störungen beseitigen? Betreiber
Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“ dürfen nur von unterwiesenen Personen durchgeführtwerden, die die Waschanlage sicher bedienen und warten können.
Elektro-Fachkräfte
Personen mit einer Berufsausbildung im elektrotechnischen Bereich.
Kundendienst
Arbeiten mit dem Hinweis „Kundendienst“ dürfen nur von Kärcher KundendienstMonteuren beziehungsweise von Kärcher beauftragten Monteuren durchgeführt werden.
Störungen
GEFAHR
Gefahr durch elektrischen Schlag. Anlage spannungsfrei schalten, dazu die Anlage am Hauptschalter auf „0“ schalten und gegen Wiedereinschalten sichern.
Gefahr von Augenverletzungen durch wegfliegende Teile oder Schmutz. Nicht in der Nähe der rotierenden Bürsten aufhalten.
Bei Wartungsarbeiten Schutzbrille tragen.
Fehler |
Mögliche Ursache |
|
Behebung |
|
|
|
von wem |
||
Anlage läuft nicht an |
Keine Stromversorgung |
|
Elektrisches Netz überprüfen. |
|
Elektro- |
||||
|
|
|
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|
|
|
|
fachkraft |
|
Sicherung defekt. |
|
Ursache beheben. |
|
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|||
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||||
|
|
|
Sicherung auswechseln. |
|
|
||||
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|
Motorschutzschalter hat ausgelöst. |
|
Stromaufnahme prüfen. |
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|
||
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|
Bürste kommt nicht auf |
Lager schwergängig. |
|
Bürstenlager prüfen. |
|
|
|
Bediener |
||
Drehzahl |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dosierpumpe saugt trotz |
Ablagerungen auf Ventilsitzen, verklebte |
Saugleitungen und Ventile durchspülen. |
|
Bediener |
|||||
Entlüftung und maximaler |
Ventile. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Dosiermenge nicht an |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dosierpumpe saugt Luft |
Anschluss Saugventil oder Druckventil un- |
Ventile und Saugleitungen auf Dichtheit prü- |
|
Bediener |
|||||
|
dicht. |
|
fen. |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Pumpenkopf nicht angezogen. |
|
Pumpenkopfschrauben anziehen. |
|
Bediener |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
PumpenderDosierpumpe |
Pumpenkopf nicht angezogen. |
|
Pumpenkopfschrauben anziehen. |
|
Bediener |
||||
undicht |
Membranfeder gebrochen. |
|
Membrane austauschen. |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Dosierpumpe arbeitet |
Keine Stromversorgung |
|
Spannungsversorgung prüfen und sicherstel- |
Bediener |
|||||
nicht, Kontrolllampe leuch- |
|
|
len. |
|
|
|
|
||
tet nicht. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sicherung defekt. |
|
Sicherung auswechseln. |
|
Bediener |
|||||
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Platine defekt. |
|
Platine austauschen. |
|
|
|
Elektro- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
fachkraft |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sprühbild der Düsen unre- |
Düsen verstopft. |
|
Düsen reinigen. |
|
|
|
Bediener |
||
gelmäßig |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
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|
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|
|
Technische Daten |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Anlagenabmessungen |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RBS 6012 |
|
RBS 6013 |
|
RBS 6014 |
|
Anlagenhöhe |
|
mm |
|
3180 |
|
4090 |
|
|
4370 |
Waschhöhe |
|
mm |
|
3645 |
|
3925 |
|
|
4205 |
Anlagenbreite |
|
mm |
|
|
|
1700 |
|
|
|
Gewicht |
|
kg |
|
234 |
|
237 |
|
|
240 |
Waschplatzbedarf |
|
mm |
|
|
Fahrzeuglänge +4000 |
|
|
||
|
|
|
|
Fahrzeugbreite + 4000 |
|
|
|||
Wasserfließdruck |
|
MPa (bar) |
|
|
0,3...0,6 (3...6) |
|
|
|
|
Wasseranschluss |
|
Zoll |
|
|
|
3/4 |
|
|
|
Wasserverbrauch, ca. |
|
l/min |
|
|
|
80 |
|
|
|
Wassertemperatur max. |
|
°C |
|
|
|
30 |
|
|
|
Leistungsaufnahme |
|
kW |
|
|
|
1,1 |
|
|
|
Schutzart |
|
IP54 |
|
|
|
IP45 |
|
|
|
Umgebungstemperatur |
|
°C |
|
|
|
+3...+50 |
|
|
|
Luftfeuchtigkeit, max. |
|
% |
|
|
|
70 |
|
|
|
Schalldruckpegel LpA |
|
dB(A) |
|
|
|
65 |
|
|
|
Unsicherheit KpA |
|
dB(A) |
|
|
|
4 |
|
|
|
Schwingungsgesamtwert Arme |
m/s2 |
|
|
|
<2,5 |
|
|
|
|
Unsicherheit K |
|
m/s2 |
|
|
|
0,1 |
|
|
|
10 |
DE - 8 |
Lieferumfang
|
Inhalt |
Maße |
Gewicht |
|
|
|
|
lose |
Anlage RBS |
4500mm x 1700 mm x 1100 mm |
250 kg |
|
|
|
|
Karton |
Anlagenzubehör |
400 mm x 350 mm x 350 mm |
5 kg |
|
|
|
|
Anlagenvarianten
|
Teilenum- |
Spannung |
|
|
mer |
|
|
|
|
|
|
|
1.826-205.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-215.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-225.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-235.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-245.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
<![if ! IE]> <![endif]>6012 |
|
|
|
1.826-801.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
||
|
|
||
1.826-802.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
||
<![if ! IE]> <![endif]>RBS |
|||
|
|
||
1.826-803.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
||
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>RBS 6013 |
1.826-345.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
1.862-405.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-415.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-425.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-435.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-445.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-455.0 |
230 V, 3~, P, N, 60 Hz |
|
<![if ! IE]> <![endif]>6014 |
|
|
|
1.862-804.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
||
|
|
||
1.862-805.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
||
<![if ! IE]> <![endif]>RBS |
|||
|
|
||
1.862-806.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
||
|
|
|
Zubehör
Reinigungsmittel
RM 811
Dosierung:
Anlage mit Dosier- |
ca. 100 % ent- |
||
pumpe 0... |
5 l/h |
spricht 80 ml/min |
|
(0... |
80ml/min) |
|
|
|
|
||
Anlage mit Dosier- |
32...64 % ent- |
||
pumpe 0... |
15 l/h |
spricht 80...160 |
|
(0... |
250 ml/min) |
ml/min |
|
|
|
|
|
Anbausätze
Anbausatz Dosierpumpe
Bestellnummer 3.637-162.0
Vorlagenbehälter
500 l, Bestellnummer 3.070-010.0
1000 l, Bestellnummer 3.070-011.0
Schwimmerventil
Bestellnummer 6.412-765.0
Druckerhöhungsanlage
Bestellnummer 6.473-165.0
Anbausatz Rohrtrenner
Bestellnummer 2.637-650.0
EU-Konformitätserklärung
Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheitsund Gesundheitsanforderungen der EURichtlinien entspricht. Bei einer nicht mit unsabgestimmtenÄnderungderMaschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Produkt: Waschanlage
Typ: 1.826-xxx
Einschlägige EU-Richtlinien
2006/42/EG (+2009/127/EG) 2014/30/EU
Angewandte harmonisierte Normen
EN 60204–1
EN 61000–6–3: 2007 + A1:2011 EN 61000–6–2: 2005
Angewandte nationale Normen
Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht des Vorstands.
Chairman of the Board of Management |
Director Regulatory Affairs & Certification |
Dokumentationsbevollmächtigter:
S. Reiser
Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: +49 7195 14-0
Fax: +49 7195 14-2212
Winnenden, 2019/01/01
Garantie
In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebsgesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etwaige StörungenanIhremZubehörbeseitigenwir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Materialoder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte. Im Garantiefall wenden Sie sich bitte mit Kaufbeleg an Ihren Händler oder die nächste autorisierte Kundendienststelle.
Ersatzteile
–Es dürfen nur Zubehör und Ersatzteile verwendet werden, die vom Hersteller freigegebensind.Original-Zubehörund Original-Ersatzteile bieten die Gewähr dafür, dass das Gerät sicher und störungsfrei betrieben werden kann.
–Eine Auswahl der am häufigsten benötigten Ersatzteile finden Sie am Ende der Betriebsanleitung.
–Weitere Informationen über Ersatzteile erhalten Sie unter www.kaercher.com im Bereich Service.
DE - 9 |
11 |
Please read and comply with
these original instructions prior totheinitialoperationofyourapplianceand
store them for later use or subsequent owners.
Contents
Environmental protection . . |
EN |
. . 1 |
Symbols in the operating in- |
EN |
. . 1 |
structions . . . . . . . . . . . . . . |
||
Safety instructions . . . . . . . |
EN |
. . 1 |
Control elements. . . . . . . . . |
EN |
. . 3 |
Transport. . . . . . . . . . . . . . . |
EN |
. . 3 |
Initial Start-Up. . . . . . . . . . . |
EN |
. . 3 |
Operation . . . . . . . . . . . . . . |
EN |
. . 5 |
Storage . . . . . . . . . . . . . . . . |
EN |
. . 6 |
Maintenance and care . . . . |
EN |
. . 6 |
Troubleshooting . . . . . . . . . |
EN |
. . 8 |
Technical specifications . . . |
EN |
. . 8 |
Accessories . . . . . . . . . . . . |
EN |
. . 9 |
EU Declaration of Conformity |
EN |
. . 9 |
Warranty . . . . . . . . . . . . . . . |
EN |
. . 9 |
Spare parts . . . . . . . . . . . . . |
EN |
. . 9 |
Environmental protection
The packaging materials are recyclable.Pleasedonotthrow packaging in the domestic waste but pass it on for recycling.
Old units contain valuable recyclable materials. Batteries, oil and similar substances may not be released into the envi-
ronment. Therefore please dispose of old units through suitable collection systems.
Ensure that gear oil is not released into the environment. Protect the ground and dispose of used oil in an environmentallyclean manner.
Do not let waste water containing mineral oil spill into the soil, into waters or without treatment into the discharge channel. Observe the locally valid regulations and waste water by-laws
Notes about the ingredients (REACH)
You will find current information about the ingredients at: www.kaercher.com/REACH
12
Symbols in the operating instructions
DANGER
Immediate danger that can cause severe injury or even death.
WARNING
Possible hazardous situation that could lead to severe injury or even death.
CAUTION
Possible hazardous situation that could lead to mild injury to persons or damage to property.
Safety instructions
Safety instructions
General
To avoid danger to persons, animals and property before the first operation of the system, read:
–the operating manual
–all safety instructions
–the respective national statutes of the legislator
–the safety instructions which are attachedtotheuseddetergents(normally on the packing label).
For the operation of this system the following regulations and directives are applicable in the Federal Republic of Germany (available from Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Cologne):
–Accident prevention provision "General rules and regulations" BGV A1
–Order in respect of operational safety (BetrSichV).
Ensure:
–that you have understood all the instructions
–that all users of the plant are informed about the instructions and have understood them.
These operating instructions must be changed into operating rules by the operator of the washing system while observing the local and personnel guidelines. These operating instructions must be displayed in a suitable location at the workplace.
Vehicle washing plants
Only persons may be entrusted with the operation,monitoring,servicing,maintenance and checking of the vehicle washing plants who are familiar with these works and are acquainted with the operating manual, and who have been instructed about the dangers involved with the plant.
Self-service
Self-service vehicle wash plants must have a person available on operational standby who is familiar with the plant and, in the event of an operational failure, who is able to perform, or arrange for, the necessary measures to avoid possible dangers. Instructions concerning the operation and intended use of the plant must be posted where they can be easily seen at the washing place.
EN - 1
Maintenance
Maintenance work may be carried out only when the plant is switched off. In this case, the main switch must be protected against unauthorized restarting.
Hazardous materials
Take protective measures when handling cleaning agent concentrates which contain hazardous substances. Especially goggles, protective gloves and personal protective clothing must be worn and the instruction leaflets/safety data sheets attached to the detergents have to be observed.
Entering the vehicle washing plant
Unauthorized persons may not enter the vehiclewashingplant.Theentryprohibition is to be indicated continually and in a clearly recognisable way.
Danger of slipping
Danger of slipping in the plant from moisture on the floor and on the plant sections. Move with care when working on the plant and wear suitable footwear. Washing customers must be warned of the danger of slipping through suitable notices.
Operation of the plant
WARNING
To avoid danger through false operation, the plant must be operated only by persons,who
–are instructed in its operational handling
–have proved their capabilities in respect of operation
–have been explicitly commissioned to use it.
The operating manual must be made available to each user. The plant may not be operated by persons under 18 years old.
Trainees over 16 years old and under supervision are exceptions here.
Proper use
The RBS 6000 is designed for the brushwashing of busses and transport vehicles, lorries, lorries with trailers and articulated lorries. The incline of the side walls of the vehicles must be smaller than 10 degrees. The system can be used inside a washing hall or outdoors.
The proper use also includes:
–observing all instructions in this operating manual and
–the compliance with the inspection and maintenance instructions.
CAUTION
Increased risk of corrosion by using inappropriate detergents.
The following detergents must not be processed by the installation:
–detergents intended for the cleaning of the wash hall.
–detergents intended for the exterior cleaning of the washing system.
–Detergents which are applied to the vehicle by a separate device (such as rim cleaners).
–Detergents to treat wastewater.
Only use KÄRCHER-approved detergents.
Workstation
The system is held on to with both hands at the handle and dragged along the vehicle. Here, you must activate the respective safety switch for the brush with one hand.
Non-intended use
CAUTION
Risk of damage! The RBS 6000 is only suitable for the cleaning of vehicles with straight, smooth side walls, whose incline is smaller than 10°.
The operator of this cleaning system is liable for all damages incurred by improper use; this applies specifically to the cleaning of vehicles that are not listed in these instructions.
Sources of danger
General dangers
DANGER
Risk of eye injuries from leaking air pressure. The pneumatic parts of the plant still remain under high air pressure after the main switch or emergency switch has been switched off.
Risk of injury from parts flying off! Flying-off fragments or objects can injure people or animals. Therefore the hall floors must be kept clear of loose objects lying around.
Danger of explosion
DANGER
Risk of explosion! The plant must not be operated in the near to rooms that are exposed to danger of explosion. Excepted from this are only plants that are explicitly intended and designated. No explosive, highly ignitable or poisonous substances must be used, as e.g.:
–petrol
–heating oil and diesel fuel
–solvents
–liquids containing solvents
–non-diluted acid
–acetone
If you are unsure, ask the manufacturer.
Damage to hearing
The noises emitted by the plant are not dangerous. However, if parts that amplify sound are shot blasted, it can give rise to higher noise levels. If so, wear ear plugs.
Electrical dangers
DANGER
Risk of electric shock.
–Never touch electrical cables, plug connections and terminal boxes with wet hands.
–Electrical connecting leads or extension cables must not be damaged through being driven over, crushed, or pulled or the like. Protect the power cord from heat, oil, and sharp edges.
–With mobile cleaning devices (e.g. with high-pressure cleaners) the water jet must never be aimed at electrical appliances or units.
–All current-conducting parts in the working area must be protected against jet water.
–Plants must only be connected to proper earthed power sources.
–All work on electrical parts of the plant must be carried out only by a qualified electrician.
–Accessories that are not directly connected to the system, must be integrated into the equipotential bonding.
Danger from substances that are harmful to health
DANGER
The detergents used contain partly substances that are harmful to health; therefore it is absolutely necessary to observe the enclosed or printed instructions.
Do not drink the water emitted from the plant! There is no drinking water quality present due to the mixed detergents.
Should processed water be used to operate the plant, then the stipulations of the manufacturer of the water treatment plant on germination inhibition must be observed.
Substances which do not generally occur usually in the exterior cleaning of vehicles (e.g. chemicals, heavy metals, pesticides, radioactive materials, faeces or epidemic matter) must not reach the wash plant.
Danger from power failure
An uncontrolled restart of the plant following power failure is ruled out because of construction measures that have been taken.
The brush will only turn if a safety switch is activated.
Danger to the environment from waste water
Thelocallyvalidregulationsonwastewater disposal are to be observed.
Maintenance and monitoring
In order to ensure a safe operation of the plant and to prevent dangers during maintenance, monitoring and inspection, the correspondinginstructionshavetoadhered to.
Maintenance
Maintenance work must be carried out by a specialistatregularintervalsinaccordance with the specifications of the manufacturer. The existing stipulations and safety requirements are to be here observed. Work on the electrical plant may only be carried out by qualified electricians.
DANGER
Risk of injury. The system must be switched off and secured against against any unintentional and unauthorised restart before maintenance and servicing can be carried out.
Monitoring
This vehicle wash plant must be inspected for its safe operational state before being put into operation and afterwards at least half-yearlybyaspecialist.Thescopeofthis inspection specifically includes:
–visible inspection for externally recognisable wear and damage respectively
–Function test
–completeness and effectivity of safety installations for self-operation plants daily before start of operation, for monitored plants according to requirements but at least once monthly.
Use original parts.
Use exclusively original parts of the manufacturer or those parts recommended by him as otherwise claims made under the warranty will be rendered void. Observe all instructions on safety and use which are accompany these parts. This concerns:
–replacement and wear parts
–accessories
–Fuel
–detergents.
Emergency stop button
DANGER
Risk of accident due to defective safety equipment! The system is equipped with an emergency off switch and two "brush safety switches“.
Safety equipment must be checked for proper function as needed, but at least once a month.
EN - 2 |
13 |
Control elements
1 Rotary knob for dosing pump*
2 Switch for dosing pump*
3Handle
4 Safety switch (brush)
5Mains plug
6 Shutoff valves for nozzle pipes
7Main switch
8Water connection
9 Emergency-stop button
10 Incline crank
Transport
WARNING
Risk of injury and damage! Observe the weight of the system when you transport it.
This system can be transported on the bed of a lorry laying down:
Remove the spacer rollers.
Tilt the system onto the brush side with two people.
Slide the system onto the lorry bed.
Secure the system from sliding.
Initial Start-Up
Install spray guard
1 Splash guard
2Pin
3 Expanding rivet
4Angle profile
The two angle profiles are attached to the frame with expanding rivets for transport,
remember the installation position of the angle profiles for the assembly process.
Hit the pins of the expanding rivets toward the inside with a punch.
Remove the angle profiles.
Roll out the included spray guard and place it on the square pipe.
Note:
The spray guard strips are ondulated on their short side. During installation, this ondulation must face away from the brush.
Reinstall the angle profile.
Insert the expanding rivet through the angle profile, spray guard and the square pipe and press in firmly.
Hit the pin of the expanding rivet with the hammer.
Repeat this process for all bores in the angle profiles.
Install the spacer rollers
Fasten the two included spacer rollers on the frame of the system.
Select the height according to the vehicles to be washed.
Tighten the counter nuts.
Install the dosing pump
The following systems do not include a dosing pump in the standard scope of delivery:
–1.286-235.0
–1.286-245.0
–1.286-345.0
–1.286-435.0
–1.286-445.0
Fastenthedosingpumpontheframeof the system with the included fasteners.
14 |
EN - 3 |
Connect the cable of the dosing pump.
Fill the detergent tank and place it on the base plate of the system.
Insert the suction hose of the dosing pump with suction filter into the tank and screw on the lid.
Insert the hose from the dosing pump outlet into the screw connection on the water distributor and tighten the acorn nut.
Adjust the handle
The handles can be attached in two positions.
Resetting the height:
Loosen the screws.
Swivel the handle down in order to ensure that the cable of the safety switch is not damaged.
Carefully pull out the handle (cable of the safety switch is routed in the handle).
Remove the outer screw of the clamp, rotate the clamp by 180° and lightly turn the screw back in.
Carefully slide the handle into the new position and retighten the clamps.
Washing station
The system can be used inside a washing hall or outdoors.
The required washing station dimensions are indicated above.
Washing station requirements:
–Even surface.
–Free of obstacles.
–Maximal decline 2%.
–Water drainage
–Step-safe grids and cover plates.
–Floor covering with anti-slip surface.
Water connection
WARNING
Health hazard on account of contamination of the drinking water network. The washing system must not be connected to the public drinking water network.
When connected to the drinking water network, a safety component as per EN 1717 must be installed between the washing system and the drinking water network.
Provide supply lines
DANGER
Risk of electrical voltage. All electrical installations may only be done by an electrician according to the local regulations.
A site-supplied main switch must be installed in the electric supply line, which can be protected against inadvertent or unauthorised access.
The system requires the following supply lines:
–Mains cable as per the following table.
–Water hose 3/4".
The respective length of the water hose and the mains cable depends on the local conditions or the length of the vehicle. All four sides of the vehicle should be
washed in one washing run without modifying the system.
The length of the mains cable is limited for safety reasons.
Electrical |
Cable type |
Length |
connection |
|
|
|
|
|
400V, 3~, P, |
5 x 2.5 - |
max. 100 m |
N, 50 Hz |
H07RN-F |
|
|
|
|
230V, 3~, P, |
5 x 2.5 - |
max. 58 m |
N, 60 Hz |
H07RN-F |
|
|
|
|
230V, 1~, P, |
3 x 2.5 - |
max. 100 m |
N, 50 Hz |
H07RN-F |
|
|
|
|
230V, 1~, P, |
3 x 1.5 - |
max. 60 m |
N, 50Hz |
H07RN-F |
|
The indicated length is measured from the prefuse to the system.
If the indicated length is not sufficient, pleaseenquirewiththemanufacturerofthe system.
The model of the connection depends on the type of use.
–If the system is to be used at different washing stations, the cable and the water hose are dragged along the floor.
–With fixed installations at one washing station, the water and electricity can be supplied from above.
Cable drag on the floor
1Mains plug
2Water connection
Connect the water hose to the water inlet.
Connect the mains cable to the mains plug.
Cable drag over overhead line
The supply lines are routed through a height-adjustable cable arm to the first line cart.
Electric and water connections are stationary installations and must be conducted by a qualified technician.
EN - 4 |
15 |
Check the rotation direction of the brush.
When the voltage supply is first connected, the rotation direction of the brush must be checked.
Activate the safety switch, which is marked by an arrow in the above illustration.
The brush must rotate in the direction of the arrow.
If the rotational direction is wrong, get an electrician to modify the electrical connection.
Setting the dosing pump
The following systems do not include a dosing pump in the standard scope of delivery:
–1.286-235.0
–1.286-245.0
–1.286-345.0
–1.286-435.0
–1.286-445.0
Note:
The dosing volume is factory optimised. Generally no reset is necessary.
CAUTION
Dosing pump can be damaged. Activate the rotary knob only when the pump is running.
1Rotary knob
With the dosing pump running, turn the rotary knob to the desired dosage amount.
The percentageslisted on thedosing pump refer to max. pump performance.
Operation
Before each use
Removeallobstaclesandobjectsinthe way of the washing station.
Create a water connection.
Create an electrical connection.
Check filling level of the detergent container and refill if required.
DANGER
Risk of stumbling due to objects on the floor or supply lines.
Prior to taking the system into operation, remove all objects from the washing station.
When using a system with a cable drag, observetheproperroutingofthesupply lines.
Behaviour in emergency situations
In emergencies, release the brush safety switch.
Preparing the vehicle
Close windows, doors and roof openings.
Remove or fold in the side mirror.
Retract or remove antennas.
Remove or secure loose parts (tarp ropes, etc.).
Close tarps and secure fasten them.
Operations
Park the vehicle centered at the washing station or underneath the cable drag.
Adjust the system to the incline of the surface to be cleaned by means of the incline crank.
Position the system at the start the long side of the vehicle.
Open the shutoff valve for a nozzle pipe located in the direction of the washing process
Turn on the main switch.
Switch on the dosing pump.
Hold the system with both hands on the handle in washing direction.
CAUTION
Risk of damage. Do not change the rotation direction while the brush is running.
Switch on the brush by pulling on the safety switch of the brush on the respective handle.
Brush submersion depth
Washing direction
Guide the system along the vehicle at an even speed by pulling on the handle.
Note:
Always pull - never push the system.
The rotation direction of the brush is selected to cause the least amount of power effort during pulling.
If the correct contact pressure is used, the spacer rollers will touch the vehicle lightly. Toomuchcontactpressurewillnotimprove the cleaning effect.
Iftherearestationary,non-foldablemirrors, the system must be pulled away from the vehicle slightly.
Reposition the system at the corners of the vehicle, readjust the incline if necessary and continue the washing process.
CAUTION
Risk of damage to the supply lines due to twisting. Change the washing direction every time you come around the vehicle.
Once all sides of the vehicle have been washed:
Switch off the dosing pump.
Switch the water supply to another nozzle pipe.
Go around the vehicle one more time in the opposite direction for rinsing.
Finish the washing process
Pull the washing system away from the vehicle
Release the brush safety switch.
Switch off the dosing pump.
Shut off water supply.
In case of longer operational breaks: Turn the main switch to position “0”. Remove the voltage from the supply line if desired.
16 |
EN - 5 |
Storage
WARNING
Risk of injury and damage! Observe the weight of the system when you store it.
Push the system to the storage area.
If there is a cable drag on the floor, you might need to disconnect the supply lines.
If outdoors or in an open hall, store the system protected from wind or secure it from tipping over by means of ropes or chains.
Activate the parking brakes on the rollers.
DANGER
Risk of injury due to system toppling over. Store the system protected from wind and protect it from tipping over.
Frost protection
Protect the water-carryingparts of the plant against frost because they can get totally damaged.
If there is a chance of frost, the system must be drained completely:
Shut off water supply.
Blow the supply line (water hose) and the system out with compressed air.
Switch on the brush drive so that the water is ejected from the brush.
Maintenance and care
Maintenance instructions
The bases of a safe operating of the equipment is thr regularly maintenance according to the following maintenance plan.
Use exclusively original parts of the manufacturer or those parts recommended by him like
–replacement and wear parts
–Accessory parts
–Fuel
–Detergent
DANGER
Risk of electric shock.
Switch on the plant voltage-free, in addition switch on the main switch to “0” and secure it against being switched on again.
Risk of eye injuries from parts flying off or dirt. Keep clear off rotating brushes. Goggles must be worn during maintenance work.
Who may carry out maintenance and servicing?
Operator
Work designated with the sign “Operator” may only be carried out by persons who have been instructed in the safe operation and maintenance on the washing system.
Customer Service
Maintenance schedule
Work designated with the sign “Customer Service” may only be done by the fitters of Kärcher Customer Service.
Maintenance contract
In order to guarantee a reliable operation of the equipment, we success, you signed a maintenance agreement. Please refer to your local Kärcher service department.
Time |
Activity |
Assembly affected |
Remedy |
of whom |
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monthly |
Lubricate |
Brush bearing |
Lubricate the greasing nipple with a grease press. |
Operator |
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Grease 6.288-059.0 |
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Storage of the inclining spindle |
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Chain |
Apply the grease 6.288-059.0 with a paint brush. |
Operator |
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Visual inspection |
Swivel casters |
Check for ease of movement; oil if required. |
Operator |
|
|
|
Check the parking brake, repair if necessary or re- |
|
|
|
|
place the steering roller. |
|
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Nozzles in the nozzle pipe. |
Check spray pattern of the nozzles. |
Operator |
|
|
|
Clean the nozzles as needed. |
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|
Detergent suction filter |
Remove the deposits. |
Operator |
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|
Cable drag (option) |
Check the lines for damage and twisting. |
Operator |
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|
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Quarterly |
Visual inspection |
Brush |
Check the tight seating of the segments and the |
Operator |
|
|
|
end clip. Check the cleanliness and condition of |
|
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|
the bristles. The brush diameter should be larger |
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than 870 mm. |
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EN - 6 |
17 |
1 Brush bearing
2Incline crank
3Storage of the inclining spindle
1 Steering roller
2Chain
Brush replacement
Square shaft with semi-bowls
1Terminal clip
2Brush semi-bowl
DANGER
Risk of accident while working on the unit! Before starting any work on the plant, switch off the main switch and ensure that it will not be put on accidentally.
Loosen the screws on the end clip and remove the end clip.
Slide the brush semi-bowls away from each other and remove them from the brush shaft.
Install the new semi-bowls as follows.
Brush semi-bowls type 1
Brush semi-bowls type 2
WARNING
Danger of accident! With semi-bowls, two different styles are used, which must never be mixed. Otherwise, the semi-bowls could come loose from the shaft during system operation. The two styles differ based on the location of the bushels at the end or start of the semi-bowl. In order to prevent imbalance and damages caused by this, the following points must be observed: The semi-bowls must always be replaced as sets, i.e. always as a whole segment. The bristle bushels must be offset to the opposite semi-bowls along the the butt joint.
Place the first pair of semi-bowls on top of the shaft and slide them together.
Place the second pair of semi-bowls on top of the shaft rotated by 90° and slide them together.
Install the other semi-bowl pairs on the shaft offset by 90° each.
After installing the last semi-bowl pair, install the end clip.
Slide the end clip against the last semibowl pair and tighten screws.
Finally, recheck the proper installation of the semi-bowls and tight seating of the screws.
Round shaft with mat brushes
DANGER
Risk of accident while working on the unit! Before starting any work on the plant, switch off the main switch and ensure that it will not be put on accidentally.
Loosen the screw of one mat segment and remove the mat segment.
Remove the other mat segments consecutively.
Install the first new mat segment in the appropriate bores.
Install every subsequent mat segment rotated by 180° compared to the previous one.
After installation, recheck the proper seating of the mat segments and the tight fit of the screws.
18 |
EN - 7 |
Troubleshooting
Danger
Risk of electric shock!
Work on electrical plant only to be carried out by qualified electricians.
Switch the plant to voltage-free with all work, in this case switch the plant at the main switch to “0”and secure against it switching on again.
Who may remedy faults?
Operator
Work designated with the sign “Operator” may only be carried out by persons who have been instructed in the safe operation and maintenance on the wash plant
Electricians
Persons with a professional training in the electro-technical area.
Customer Service
Work designated with the sign “Customer Service” may only be done by the fitters of
Faults
Kärcher Customer Service or fitters who have been authorised by Kärcher.
DANGER
Risk of electric shock.
Switch on the plant voltage-free, in addition switch on the main switch to “0” and secure it against being switched on again.
Risk of eye injuries from parts flying off or dirt. Keep clear off rotating brushes. Goggles must be worn during maintenance work.
Fault |
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Possible cause |
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Remedy |
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of whom |
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Plant is not running |
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No power supply |
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Check electrical mains. |
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Qualified |
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electrician |
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Fuse defective. |
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Remove the cause. |
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||||
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Replace the fuse. |
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Protective motor switch was triggered. |
Check the current pickup. |
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||||||
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Brush is does not reach re- |
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Bearings stuck. |
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Check the brush bearing. |
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Operator |
|||||
quired speed |
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Dosing pump does not |
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Residue on valve seats, stuck valves. |
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Flush the suction hoses and valves. |
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Operator |
|||||
suck in spite of ventilation |
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and maximum dosing vol- |
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ume |
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|||
Dosing pump sucks air |
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Connection of suction valve or pressure |
Check the valves and suction hoses for leaks. |
Operator |
|||||||
|
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valve leaks. |
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Pump head not tightened. |
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Tighten the pump head screws. |
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Operator |
|||||
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Pumpsofthedosingpump |
|
Pump head not tightened. |
|
Tighten the pump head screws. |
|
Operator |
|||||
leak |
|
Membrane spring broken. |
|
Replace the membrane. |
|
|
|||||
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Dosing pump does not op- |
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No power supply |
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Check power supply and ensure proper sup- |
Operator |
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erate even though the indi- |
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ply. |
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cator lamp is lit. |
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Fuse defective. |
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Replace the fuse. |
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Operator |
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|||||
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PCB defective. |
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Replace PCB. |
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Qualified |
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electrician |
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Spray pattern of the noz- |
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Nozzles are blocked. |
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Clean the nozzles. |
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Operator |
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zles irregular. |
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Technical specifications |
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Plant dimensions |
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RBS 6012 |
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RBS 6013 |
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RBS 6014 |
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System height |
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mm |
|
3180 |
|
4090 |
|
|
4370 |
|
Washing height |
|
|
mm |
|
3645 |
|
3925 |
|
|
4205 |
|
System width |
|
|
mm |
|
|
|
1700 |
|
|
|
|
Weight |
|
|
kg |
|
234 |
|
237 |
|
|
240 |
|
Washing station requirements |
|
mm |
|
|
|
Vehicle length +4000 |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Vehicle width + 4000 |
|
|
||
|
|
|
|
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|
|
|
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|||
Water flow pressure |
|
|
MPa (bar) |
|
0,3...0,6 (3...6) |
|
|
|
|||
Water connection |
|
|
Inch |
|
|
3/4 |
|
|
|
||
Water consumption, approx. |
|
|
I/min |
|
|
80 |
|
|
|
||
Max. water temperature |
|
|
°C |
|
|
30 |
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Power Input |
|
|
kW |
|
|
1,1 |
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Type of protection |
|
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IP54 |
|
|
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IP45 |
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Ambient temperature |
|
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°C |
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+3...+50 |
|
|
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||
Humidity, max. |
|
|
% |
|
|
70 |
|
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Sound pressure level LpA |
|
|
dB(A) |
|
|
65 |
|
|
|
||
Uncertainty KpA |
|
|
dB(A) |
|
|
4 |
|
|
|
||
Vibration total value on arms |
|
m/s2 |
|
|
<2,5 |
|
|
|
|||
Uncertainty K |
|
|
m/s2 |
|
|
0,1 |
|
|
|
EN - 8 |
19 |
Scope of delivery
|
Contents |
Dimensions |
Weight |
|
|
|
|
loose |
RBS system |
4,500mm x 1,700 mm x 1,100 mm |
250 kg |
|
|
|
|
Carton |
System accessories |
400 mm x 350 mm x 350 mm |
5 kg |
|
|
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|
|
System models |
||
|
|
|
|
|
Part |
Voltage |
|
|
number |
|
|
|
|
|
|
|
1.826-205.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-215.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-225.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-235.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-245.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
<![if ! IE]> <![endif]>6012 |
|
|
|
1.826-801.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
||
|
|
||
1.826-802.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
||
<![if ! IE]> <![endif]>RBS |
|||
|
|
||
1.826-803.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
||
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>RBS 6013 |
1.826-345.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
1.862-405.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-415.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-425.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-435.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-445.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-455.0 |
230 V, 3~, P, N, 60 Hz |
|
<![if ! IE]> <![endif]>6014 |
|
|
|
1.862-804.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
||
|
|
||
1.862-805.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
||
<![if ! IE]> <![endif]>RBS |
|||
|
|
||
1.862-806.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
||
|
|
|
Accessories
Detergent
RM 811
Dosage:
EU Declaration of Conformity
We hereby declare that the machine described below complies with the relevant basic safety and health requirements of the EU Directives, both in its basic design and construction as well as in the version put into circulation by us. This declaration shall cease to be valid if the machine is modified without our prior approval.
Product: Washing plant Type: 1.826-xxx
Relevant EU Directives
2006/42/EC (+2009/127/EC) 2014/30/EU
Applied harmonized standards
EN 60204–1
EN 61000–6–3: 2007 + A1:2011 EN 61000–6–2: 2005
Applied national standards
The signatories act on behalf of and with the authority of the company management.
Chairman of the Board of Management |
Director Regulatory Affairs & Certification |
Documentation supervisor:
S. Reiser
Alfred Kärcher SE & Co. KG
Alfred-Kärcher-Straße 28-40
71364 Winnenden (Germany)
Tel.: +49 7195 14-0
Fax: +49 7195 14-2212
Winnenden, 2019/01/01
Warranty
The warranty terms published by our competent sales company are applicable in each country. We will repair potential failures of your accessory within the warranty period free of charge, provided that such failure is caused by faulty material or defects in fabrication. In the event of a warranty claim please contact your dealer or the nearest authorized Customer Service center. Please submit the proof of purchase.
Spare parts
–Only use accessories and spare parts which have been approved by the manufacturer. The exclusive use of original accessories and original spare parts ensures that the appliance can be operated safely and trouble free.
–At the end of the operating instructions you will find a selected list of spare parts that are often required.
–For additional information about spare parts, please go to the Service section at www.kaercher.com.
System with dosing |
approx. 100% |
pump 0...5 l/h (0...80 |
equals 80 ml/min |
ml/min) |
|
|
|
System with dosing |
32...64 % equals |
pump 0..0.15 l/h |
80...160 ml/min |
(0..0.250 ml/min) |
|
|
|
Attachment sets
Upgrade kit dosing pump
Order no. 3.637-162.0
Storage tanks
500 l, order no. 3.070-010.0
1.000 l, order no. 3.070-011.0
Swimmer valve
Order no. 6.412-765.0
Pressure increasing unit
Order no. 6.473-165.0
Upgrade kit pipe separator
Order no. 2.637-650.0
20 |
EN - 9 |
Lire ce manuel d'utilisation origi-
nal avant la première utilisation de votre appareil, le respecter et le conser-
ver pour une utilisation ultérieure ou pour le futur propriétaire.
Table des matières
Protection de l’environnement |
FR |
. . 1 |
Symboles utilisés dans le mode |
FR |
. . 1 |
d'emploi. . . . . . . . . . . . . . . . |
||
Consignes de sécurité . . . . |
FR |
. . 1 |
Eléments de commande. . . |
FR |
. . 3 |
Transport. . . . . . . . . . . . . . . |
FR |
. . 3 |
Première mise en service . . |
FR |
. . 3 |
Fonctionnement . . . . . . . . . |
FR |
. . 5 |
Entreposage . . . . . . . . . . . . |
FR |
. . 6 |
Entretien et maintenance . . |
FR |
. . 6 |
Service de dépannage . . . . |
FR |
. . 8 |
Caractéristiques techniques |
FR |
. . 8 |
Accessoires . . . . . . . . . . . . |
FR |
. . 9 |
Déclaration UE de conformité |
FR |
. . 9 |
Garantie . . . . . . . . . . . . . . . |
FR |
. . 9 |
Pièces de rechange . . . . . . |
FR |
. . 9 |
Protection de l’environnement
Les matériaux constitutifs de l'emballage sont recyclables. Ne pas jeter les emballages dans les ordures ménagères, mais les rendre à un système de recyclage.
Lesappareilsuséscontiennent des matériaux précieux recyclables lesquels doivent être rendus à un système de recy-
clage. Des batteries, de l’huile et d'autres substances semblablesnedoiventpasêtretout simplement jetées. Pour cette raison, utiliser des systèmes adéquats de collecte pour éliminer les appareils usés.
L'huile d'engrenage ne doit pas endommager l'environnement. Protéger le sol et évacuer l'huile usée de façon favorable à l'environnement.
Ne pas évacuer les eaux usées contenant des huiles minérales dans le sol, les cours d'eaux ni même dans les canalisations sans traitement préalable. Merci de prendre en considération les dispositions légales locales ainsi que les statuts des eaux usées.
Instructions relatives aux ingrédients (REACH)
Les informations actuelles relatives aux ingrédients se trouvent sous : www.kaercher.com/REACH
Symboles utilisés dans le mode d'emploi
DANGER
Pour un danger immédiat qui peut avoir pour conséquence la mort ou des blessures corporelles graves.
AVERTISSEMENT
Pour une situation potentiellement dangereuse qui peut avoir pour conséquence des blessures corporelles graves ou la mort.
PRÉCAUTION
Pour une situation potentiellement dangereuse qui peut avoir pour conséquence des blessures légères ou des dommages matériels.
Consignes de sécurité
Consignes de sécurité
Généralités
Pour éviter des risques corporels et matériels, lisez avant la première mise en service de l'installation ce qui suit:
–les instructions de service
–toutes les consignes de sécurité
–lesdirectiveslégalesenvigueurdansle pays d'exploitation
–les consignes de sécurité fournies avec les détergents utilisés (par exemple sur l'étiquette de l'emballage).
Lesprescriptionsetlesdirectivessuivantes sont en vigueur pour exploiter ce portique en Allemagne (disponibles chez Carl Heymanns Verlag KG, Luxemburger Straße 449, 50939 Köln) :
–Réglementation pour la prévention des accidents de travail "Dispositions générales" BGV A1
–Ordonnance relative à la sécurité du travail (BetrSichV).
S'assurer que :
–vous avez vous-même bien compris l'ensemble des consignes ;
–tous les utilisateurs du portique ont été informés des consignes et qu'ils les ont comprises.
Le présent mode d'emploi doit être transformé par l'exploitant de la station de lavage en instructions de service, sous respect des conditions locales et personnelles. Les instructions de service doivent être portées de façon appropriée à la connaissance du personnel, soit par remise en main propre, soit par affichage.
Portiques de lavage de véhicules Seules les personnes familiarisées avec
l'utilisation et le mode d'emploi du portique et des appareils attenants peuvent être chargées de la mise en service, la surveillance, l'entretien, la maintenance et le contrôle des portiques de lavage de véhicules.
Libre-service
Pour des stations de lavage de véhicules en libre-service, une personne familiarisée avec la station et pouvant, en cas de pannes, prendre les mesures nécessaires
FR - 1
pour éviter d'éventuels dangers doit toujours être joignable durant l'état de service de la station.
Pour l'utilisateur de la station, des consignes relatives au maniement et à l'utilisation conforme de la station de lavage doivent être appliquées de manière bien visible.
Entretien
La station doit toujours être hors marche pour effectuer des travaux de maintien en bon état. Pour cela, l'interrupteur principal doit être bloqué contre toute remise en marche par des personnes non autorisées.
Substances dangereuses
Des mesures de protection doivent être mises en oeuvre lors de l'utilisation de concentrés de détergent contenant des substances toxiques. Il faut tout particulièrement porter des lunettes de protection, des gants de protection et des vêtements de protection. Il faut également tenir compte des notices/fiches produit de sécurité fournies avec les détergents.
Accès à la station de lavage de véhicules
L'accès à la station de lavage de véhicules est interdit aux personnes non autorisées. L'interdiction d'accès doit être signalée de manière visible et durable.
Risque de glissement
Il existe un rique de glissement en raison de l'humidité sur le sol et sur les pièces de la station. Il convient dès lors de se déplacer prudemment et de porter des chaussures adéquates pour effectuer des travaux sur la station de lavage. Les clients de la station de lavage doivent être avertis de manière appropriée du risque de glissement.
Utilisation du portique de lavage
AVERTISSEMENT
Pour éviter certains dangers dus à une mauvaise utilisation, le portique de lavage ne devra être mis en service que par des personnes
–qui auront été formées à sa manipulation
–et auront prouvé leur capacité à son utilisation.
–Elles devront être expressément chargées de son utilisation.
Le mode d'emploi doit être accessible à tous les utilisateurs. Le portique ne peut être mis en service par des personnes de moins de 18 ans. Les personnes en apprentissage de plus de 16 ans peuvent l'utiliser sous surveillance.
Utilisation conforme
Le RBS 6000 est destiné au lavage à la brosse de bus, transporters, camions, camions avec remorque et semi-remorques. L'inclinaison des parois latérales des véhicules doit être inférieure à 10 degrés.
L'installation peut être exploitée dans un hall de lavage ou en pein-air.
Font également partie de l'utilisation conforme :
21
–le respect de toutes les consignes figurant dans le présent manuel d'instructions et
–lerespectdesconsignesd'inspectionet de maintenance.
PRÉCAUTION
Risque de corrosion accru du fait de l'utilisation de détergents inappropriés.
Les détergents suivants ne doivent pas être traités par l'installation :
–Les détergents qui sont destinés au nettoyage du hall de lavage.
–Les détergents qui sont destinés au nettoyage extérieur de l'installation de lavage.
–Les détergents qui sont apportés sur le véhicule par un appareil séparé (par ex. les détergents pour les jantes).
–Les produits pour le retraitement des eaux.
N'utiliser que les détergents homologués par KÄRCHER.
Poste de travail
L'installation est retenue des deux mains au niveau de la poignée et tirée le long du véhicule. Le contacteur de sécurité brosse correspondant doit être alors actionné d'une main.
Utilisation non conforme
PRÉCAUTION
Risque d'endommagement ! Le RBS 6000 ne convient qu'au nettoyage de véhicules avec des parois latérales droites et lisses, dont l'inclinaison est inférieure à 10°.
L'exploitant de l'installation engage sa responsabilitéencasdedommagesdécoulant d'une utilisation incorrecte, dus en particulier au nettoyage de véhicules non décrits dans le présent mode d'emploi.
Sources de dangers
Dangers généraux
DANGER
Risque de blessure des yeux par l'échappement d'air comprimé. Les pneumatiques du portique de lavage restent sous haute pression, même après avoir éteint l'installation par l'interrupteur principal ou par le bouton d'arrêt d'urgence.
Danger de blessures dues à des projectiles! Des projectiles peuvent être la cause de blessures à des personnes ou des animaux. C'est la raison pour laquelle on ne doit laisser traîner aucun objet sur le sol.
Risque d'explosion
DANGER
Risque d'explosion ! L'installation ne peut être exploité prêt des locaux, où il y a un risque d'explosion, sauf des installation qui sont prévu et marqué pour cela. Les détergent utilisés ne peuvent être explosifs ni très inflammable et il est interdit d'utiliser des substancestoxiques comme p.ex.;
–Essence
–Fuel ou gaseole
–Solvant
–liquides qui conteint du solvant
22
–acides non diluées
–acétone
Em cas d'incertidue, demander le fabricant.
Troubles auditifs
Les bruits émis par l'installation ne représentent aucun danger. Toutefois, si des corps/des pièces amplifiant les sons sont arrosés, un danger dû au niveau sonore ne peut être exclu. Dans ce cas, porter un casque de protection acoustique.
Dangers électriques
DANGER
Risque d'électrocution.
–Ne jamais toucher les câbles électriques, les connecteurs et boîtes à bornes avec des mains mouillées.
–Les lignes électriques ou les câbles de prolongation ne doivent pas être endommagées par écrasement, aplatissement, traction ou autres. Protéger les câbles contre la chaleur, l’huile et les arêtes vives.
–Avec un appareil de nettoyage mobile (par exemple avec des nettoyeurs à haute pression), le jet d'eau ne doit jamais être dirigé sur des appareils ou des installations électriques.
–Toutes les pièces conductrices dans la zone de travail doivent être protégées contre les jets d’eau.
–Les installations ne doivent être branchées qu'à des sources d'électricité reliées à la terre.
–Seuls des électriciens ont le droit d'exécuter des travaux sur l'installation électrique de la station.
–Les accessoires non reliés directement avec la sation doivent être intégrés dans une liaison équipotentielle.
Dangers présentés par des substances nocives à la santé
DANGER
Vu que les détergents utilisés contiennent en partie des substances nocives à la santé, il faut obligatoirement respecter les consignes fournies en annexe ou appliquées sur les produits.
Ne jamais boire l'eau de la station de lavage ! Vus les détergents mélangés à l'eau, celle-ci n'est en aucun cas potable.
Si de l'eau industrielle traitée est utilisée pour l'exploitation de la station de lavage, il faut respecter les prescriptions du fabricant du poste de traitement relatives à la prévention de la germination.
D'éventuelles substances n'étant pas d'usage commun pour lavage extérieur général(parexempledesproduitschimiques, des métaux lourds, des pesticides, des substances radioactives ou des matières fécales) ne doivent pas accéder dans la station de lavage.
Danger dû à une coupure d'électricité
Un redémarrage incontrôlé du portique de lavage suite à une coupure d'électricité est à exclure de par sa construction.
La brosse ne tourne que lorsqu'un interrupteur de sécurité est actionné.
FR - 2
Dangers pour l'environnement liés aux effluents
Il convient de prendre en compte les réglementations locales concernant l'assainissement.
Entretien et contrôle
Pour garantir un fonctionnement sûr du portique et éviter les dangers pendant la maintenance, la surveillance et le contrôle, il est nécessaire que les directives correspondantes soient suivies.
Entretien
Tous les travaux d'entretien doivent être effectués par une personne compétente à intervalles réguliers selon les indications du fabricant et ce, dans le respect des prescriptions et exigences en vigueur en matière de sécurité. Les travaux nécessaires sur l'installation électrique doivent être exclusivement effectués par un électricien spécialisé.
DANGER
Risque de blessure. L'installation doit toujours être mise hors service et être protégée contre toute remise en marche inopinée avant d'entamer les travaux de maintenance et d'entretien.
Surveillance
Cette installation de lavage doit obligatoirement être contrôlée avant la mise en service et par la suite, au moins tous les six mois par une personne compétente pour constater son état fiable. Ce contrôle comprend entre autres les points suivants :
–un contrôle visuel visant à constater d'éventuelles traces d'usure ou d'endommagement extérieur ;
–un contrôle fonctionnel.
–L'intégralité et l'efficacité des dispositifs de sécurité doivent être contrôlées une fois par jour avant la mise en marche pour des stations libre service, et selon le besoin, toutefois au moins une fois par mois pour des stations surveillées.
Utilisation de pièces d'origine
Utiliser uniquement des pièces d'origine du fabricant ou bien des pièces qu'il a recommandées afin de perdre aucun droit à la garantie. Observer toutes les consignes de sécurité et d'utilisations fournies avec ces pièces. Ceci concerne :
–Pièces d'usure et de rechange
–les accessoires
–Energies
–détergent.
Bouton d'arrêt d'urgence
DANGER
Risque d'accident dû à des dispositifs de sécurité défaillants ! L'installation possède un bouton d'arrêt d'urgence et deux
« interrupteurs de sécurité brosse ». Les dispositifs de sécurité doivent être
contrôlés suivant les besoins - cependant au moins une fois par mois - quant à leur fonctionnement correct !
Eléments de commande
1 Bouton rotatif pompe de dosage*
2 Interrupteur pompe de dosage*
3Poignée
4 Interrupteur de sécurité (brosse)
5Fiche secteur
6 Vannes d'arrêt pour tubes de buse
7 Interrupteur principal
8Arrivée d'eau
9Touche d'arrêt d’urgence
10 Manivelle de position inclinée
Transport
AVERTISSEMENT
Risque de blessure et d'endommagement ! Respecter le poids de l'installation lors du transport.
L'installationpeutêtretransportéecouchée sur le plan de chargement d'un camion :
Retirer les rouleaux d'écartement.
Basculer l'installation du côté brosse, à l'aide d'une deuxième personne.
Pousser l'installation sur le plan de chargement.
Protéger l'installation contre tout glissement.
Première mise en service
Mettre la protection contre les éclaboussures en place
1 Protection contre les éclaboussures
2Tige
3Rivet écarteur
4Profilé en équerre
Les deux profilés en équerre sont fixés pour le transport à l'aide de rivets sur le bâti,
Repérer la position de montage des profilés en équerre pour le montage.
Enfoncer les rivets avec un pointeau vers l'intérieur.
Retirer les profilés en équerre.
Dérouler la protection ci-jointe contre les éclaboussures et la poser sur le tube carré.
Remarque :
Les bandes de protection contre les éclaboussures sont bombées dans le sens court. Lors du montage, cette partie bombée de être dirigée à l'opposé de la brosse. Remettre le profilé en équerre en place.
Enfoncer les rivets dans le profilé en équerre, la protection contre les éclaboussures et le tube carré et bien les fixer.
Enfoncer la cheville des rivets à l'aide d'un marteau.
Répéter cette opération pour tous les alésages dans les profilés en équerre.
Monter les rouleaux d'écartement
Fixer les deux rouleaux d'écartement fournis sur le bâti de l'installation. Sélectionner la hauteur en fonction des véhicules à laver.
Serrer les contre-écrous.
Mettre la pompe de dosage en place
Dans le cas des installations suivantes, une pompe de dosage ne fait pas partie de la fourniture standard :
–1.286-235.0
–1.286-245.0
–1.286-345.0
–1.286-435.0
–1.286-445.0
FR |
- 3 |
23 |
Fixer la pompe de dosage avec le matériel de montage fourni sur le bâti de l'installation.
Enficher les câbles sur la pompe de dosage.
Remplir les bidons de détergent et les poser sur la plaque de base de l'installation.
Plonger le flexible d'aspiration de la pompe d'aspiration avec le filtre d'aspiration dans le bidon et visser le couvercle.
Insérer le flexible de la sortie de pompe de dosage sur le raccord vissé du distributeur d'eau et serrer l'écrou-raccord.
Régler la poignée
Les poignées peuvent être fixée dans deux positions.
Modifier la hauteur :
Desserrer les vis.
Pivoter la poignée vers le bas pour ne pas endommager le câble de l'interrupteur de sécurité.
Retirer avec précaution la poignée (le câble de l'interrupteur de sécurité est placé dans la poignée).
Retirer la vis extérieure du collier, tourner le collier de 180° et revisser légèrement la vis
Pousser avec précaution la poignée dans la nouvelle position et resserrer les colliers.
Poste de lavage
L'installation peut être exploitée dans un hall de lavage ou en pein-air.
Les dimensions nécessaires pour le poste de lavage sont indiquées ci-dessus.
Exigences posées au poste de lavage :
–surface plane.
–aucun obstable
–pente de 2% au maximum
–Écoulement des eaux.
–grilles et tôles de recouvrement sur lesquelle il est possible de marche de façon fiable.
–Revêtement de sol avec surface antidérapante.
Arrivée d'eau
AVERTISSEMENT
La pollution du résau d'eau potable peut porter préjudice à la santé.L'installation de lavage ne doit pas être directement raccordée au réseau publique d'eau potable. Lors du raccord au réseau d'eau potable, un composant de sécurité doit être monté entre le poste de lavage et le réseau d'eau potable, conformément à EN 1717.
Mettre des câbles d'alimentation à disposition
DANGER
Tension électrique dangereuse. Seul un électricien spécialisé est habilité à réaliser l'installation électrique. En outre, il doit impérativement respecter les directives locales en vigueur.
Un interrupteur principal doit être monté dans le câble d'alimentationélectrique côté client et doit pouvoir être protégé contre toute mise en marche par inadvertance ou non autorisée.
L'installation a besoin des câbles d'alimentation suivants :
–Câbles électriques conformes au tableau ci-après.
–Flexible d'eau de 3/4“.
La longueur correspondante du flexible d'eau et du câble électrique dépend des conditions locales ou de la longueur du véhicule.
Tous les quatre côtés du véhicule doivent pouvoir être lavés en une passe, sans modification de l'installation.
Pour des raisons de sécurité, le câble électrique a une longueur limitée :
Raccorde- |
Type de |
Longueur |
ment élec- |
câble |
|
trique |
|
|
|
|
|
400V, 3~, P, |
5 x 2,5 - |
maxi 100 m |
N, 50 Hz |
H07RN-F |
|
|
|
|
230V, 3~, P, |
5 x 2,5 - |
maxi 58 m |
N, 60 Hz |
H07RN-F |
|
|
|
|
230V, 1~, P, |
3 x 2,5 - |
maxi 100 m |
N, 50 Hz |
H07RN-F |
|
|
|
|
230V, 1~, P, |
3 x 1,5 - |
maxi 60 m |
N, 50Hz |
H07RN-F |
|
La longueur indiquée est mesurée de la sécurité en amont jusqu'à l'installation.
Si la longueur indiquée ne suffit pas, s'adresser au fabricant de l'installation. La version du raccord dépend du type d'utilisation.
–Si l'installation est utilisée sur différents postes de lavage, le câble et le flexible d'eau sont tirés sur le sol.
–Dans le cas d'une istallation fixe, l'alimentation d'eau et de courant peut s'effectuer à partir du haut.
Gaine mobile sur le sol
1 Fiche secteur
2Arrivée d'eau
Raccorder le flexible d'eau à l'arrivée d'eau.
Connecter le câble électrique au secteur.
24 |
FR - 4 |
Gaine mobile au-dessus de la conduite supérieure
Les câbles d'alimentation sont guidés vers le premier chariot de conduites par un bras de câbles réglable en hauteur.
Le raccord électrique et le raccord d'eau sont installés de façon fixe et doivent être effectués par un électricien qualifié.
Contrôler le sens de rotation de la brosse
Lors du premier raccord de l'alimentation en tension, il faut vérifier le sens de rotation de la brosse.
Actionner l'interrupteur de sécurité repéré par une flèche dans la figure du haut.
La brosse doit tourner dans le sens de la flèche.
Si le sens de rotation est incorrect, faire modifier le raccord électrique par un électricien qualifié.
Réglage de la pompe de dosage
Dans le cas des installations suivantes, une pompe de dosage ne fait pas partie de la fourniture standard :
–1.286-235.0
–1.286-245.0
–1.286-345.0
–1.286-435.0
–1.286-445.0
Remarque :
Le débit de dosage est réglé de façon optimale en usine. Un nouveau réglage n'est en règle générale pas nécessaire.
PRÉCAUTION
La pompe de dosage risque d'être endommagée. N'actionner le bouton rotatif que lorsque la pompe fonctionne.
1Bouton de réglage
Tourner le bouton rotatif sur le débit de dosage voulu pendant que la pompe de dosage fonctionne.
Les pourcentages indiqués sur la pompe de dosage se réfèrent à la puissance maxi de la pompe.
Fonctionnement
Avant chaque mise en service
Retirer tout obstacle et objet traînant du poste de lavage.
Établir le raccord d'eau.
Établir le raccord électrique.
Vérifier le niveau du réservoir de détergent et faire l'appoint en cas de besoin.
DANGER
Risque de chute dû aux objets ou câbles traînant sur le sol.
Retirer les objets traînant dans le poste de lavage, avant de mettre l'installation en place.
Lors de l'utilisation de l'installation avec gaine mobile sur le sol, veiller à ce que les câbles d'alimentation soient bien guidés.
Comportement à adopter en cas d'urgence
En cas d'urgence, relâcher l'interrupteur de sécurité de la brosse.
Préparer le véhicule
Fermer les fenêtres, les portes et les lucarnes.
Retirer les rétroviseurs latéraux ou les rabattre.
Rentrer ou retirer les antennes.
Retirer ou freiner les pièces non attachées (filins de bâches, etc.).
Fermer les bâches et les fixer de façon fiable.
Utilisation
Stationner le véhicule au centre du poste de lavage ou sous la gaine mobile.
Régler l'installation avec la manivelle deréglageobliquesurl'inclinaisondela surface à nettoyer.
Positionner l'installation au début d'un côté longitudinal du véhicule.
Ouvrir la vanne d'arrêt pour le tube de buse se trouvant dans le sens du lavage
Mettre le commutateur principal sous tension.
Enclencher la pompe de dosage.
Retenir l'installation des deux mains au niveau de la poignée se trouvant dans le sens du lavage.
PRÉCAUTION
Risque d'endommagement. Ne pas modifier le sens de rotation pendant le fonctionnement de la brosse.
Enclencher la brosse en tirant l'interrupteur de sécurité de la brosse au niveau de la poignée correspondante.
FR - 5
Profondeur de pénétration de la brosse
Sens du lavage
Déplacer l'installation à la même vitesse sur le véhicule, en la tirant au niveau de la poignée.
Remarque :
Toujouts tirer l'installation.
Le sens de rotation de la brosse est choisi de manière à ne réclamer qu'un minimum de déploiement de forces.
Lorsque la force d'appui appliquée est correcte, les rouleaux d'écartement touchent légèrement le véhicule.
Une pression d'application trop importante n'améliore pas le résultat du nettoyage. Lorsque les rétroviseurs sont fixes et ne peuvent pas être rentrés, l'installation doit être légèrement écartée du véhicule.
Orienter l'installation au niveau des coins du véhicule, parfaire éventuellement le réglage de l'inclinaison et poursuivre le lavage.
PRÉCAUTION
Risque d'endommagement pour le câble d'alimentation, dû à la torsion. Changer le sens de lavage après chaque contour du véhicule.
Lorsque tous les côtés du véhicule sont lavés :
Couper la pompe de dosage.
Modifier l'arrivée d'eau sur un autre diamètre de tuyau.
Pour le rinçage, contourner une nouvelle fois le véhicule dans le sens inverse.
Achever le lavage
Écarter l'installation de lavage du véhicule.
Relâcher l'interrupteur de sécurité de la brosse.
Couper la pompe de dosage.
Couper l'alimentation en eau.
En cas de pauses d'exploitation de plus longue durée:
Tourner le sectionneur général sur la position "0".
Le cas échéant, mettre le câble d'alimentation hors tension.
25
Entreposage
AVERTISSEMENT
Risque de blessure et d'endommagement ! Respecter le poids de l'installation lors du stockage.
Pousser l'installation vers l'emplacement de repos.
Dans le cas d'une gaine mobile, retirer éventuellement les câbles de raccord sur le sol.
Si le poste se trouve en plein air et ouvert, placer l'installation à l'abri du vent ou la protéger contre la chute à l'aide d'un filin ou d'une chaîne.
Serrer les freins d'arrêt au niveau des rouleaux.
DANGER
Risque de blessure en cas de renversement de l'installation. Installer l'installation à l'abri du vent et la freiner contre le renversement.
Protection antigel
Protéger les pièces aquifères de l'installation du fel, puisque autrement ils sont détruites.
En cas de gel, l'installation doit être intégralement vidangée :
Couper l'alimentation en eau.
Passer la conduite d'alimentation (flexible d'eau) et l'installation à l'air comprimé.
Enclencher l'entraînement de brosse pour permettre à l'eau de s'éjecter hors de la brosse.
Entretien et maintenance
Consignes pour la maintenance
La maintenance régulière selon le plan de maintenance suivant est primordial pour assurer un fonctionnement fiable de la station de lavage.
Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine du fabricant ou bien des pièces recommandées telles que
–les pièces de rechange et d'usure
–les accessoires
–les carburants
–Produit détergent
DANGER
Risque d'électrocution.
Commuter la station de lavage hors tension en réglant l'interrupteur principal de la station sur « 0 » et en la protégeant contre toute remise en marche.
Risque de blessures des yeux par des pièces ou de la saleté. Ne pas se tenir à proximité des brosses rotatives. Toujours porter des lunettes de protection pour effectuer des travaux de maintenance.
Qui a le droit d'effectuer des travaux d'inspection, de maintenance et de remise en état ?
Exploitant
Les travaux associés à la remarque
« Exploitant » doivent être effectués exclusivement par du personnel qualifié, capable d'utiliser et d'entretenir correctement les installations de lavage.
Plan de maintenance
Service après-vente
Les travaux associés à la remarque "Service après-vente" doivent être exclusivement effectués par les monteurs du service après-vente Kärcher.
Contrat de maintenance
Nous vous recommandons de conclure un contrat de maintenance afin de pouvoir assurer un fonctionnement fiable de la station de lavage. Veuillez vous adresser à votre service après-vente Kärcher responsable.
Période |
Action |
Sous-groupe concerné |
Remède |
Par qui |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
mensuel- |
Graissage |
Palier de brosse |
Graisser le graisseur avec une presse à graisser. |
Opéra- |
lement |
|
|
Graisse 6.288-059.0 |
teur |
|
Palier broche de réglage incliné |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Chaîne |
Graisse 6.288-059.0, appliquer au pinceau. |
Opéra- |
|
|
|
|
teur |
|
|
|
|
|
|
Contrôle visuel |
Roulettes pivotantes |
En vérifier la mobilité, l'huiler si nécessaire. |
Opéra- |
|
|
|
Vérifier le frein d'arrêt, le remettre en état si néces- |
teur |
|
|
|
saire ou remplacer le galet de guidage |
|
|
|
|
|
|
|
|
Buses dans le porte-buses. |
Contôler le cône de vaporisation des buses. |
Opéra- |
|
|
|
Nettoyer les buses si nécessaire. |
teur |
|
|
|
|
|
|
|
Filtre d'aspiration du détergent |
Eliminer les dépôts. |
Opéra- |
|
|
|
|
teur |
|
|
|
|
|
|
|
Gaine mobile (option) |
Vérifier si les conduites sont en bon état et |
Opéra- |
|
|
|
exemptes de torsion. |
teur |
|
|
|
|
|
Tous les |
Contrôle visuel |
Brosses |
Vérifier la bonne assise des segments et des |
Opéra- |
trimestres |
|
|
agrafes finales. Vérifier la propreté et l'état des |
teur |
|
|
|
brosses. Le diamètre de brosse doit être supérieur |
|
|
|
|
à 870 mm. |
|
|
|
|
|
|
26 |
FR - 6 |
1Palier de brosse
2 Manivelle de position inclinée
3Palier broche de réglage incliné
1 Roues directionnelles
2Chaîne
Remplacement de brosse
Arbre à quatre pans avec demi-coques
1Agrafe
2Demi-coque de brosse
DANGER
Risque d'accident lors des travaux sur l'appareil !
Avant commencer les travaux à l'installation, éteindre et protéger l'interrupteur principal.
Dévisser les vis de l'agrafe finale et retirer l'agrafe finale.
Décaler les demi-coques de brosse l'une contre l'autre et les retirer de l'arbre de brosse.
Monterlesnouvellesdemi-coquesdela manière suivante.
Demi-coques de brosses type 1
AVERTISSEMENT
Risque d'accident ! Deux types différents sont utilisés pour les demi-coques et ne doivent être mélangés en aucun cas. Sinon, les demi-coques risquent de se détacher de l'arbre pendant l'exploitation. Les deux types diffèrent par la disposition des touffes au début et à la fin de la demicoque. Respecter ce qui suit, afin d'éviter un balourd et d'éventuels endommagements consécutifs : Les demi-coques doivent toujours être remplacées par paires, donc toujours en tant que segment complet. Les touffes de poils le long du joint des demi-coques doivent toujours être décalées les unes par rapport aux autres.
Poser la première paire de demicoques sur l'arbre et l'assembler.
Poser la deuxième paire de demicoques avec un décalage de 90° et l'assembler.
Poser d'autres paires de demi-coques chacune avec un décalage de 90° sur l'arbre.
À l'issue du montage de la dernière paire de demi-coques, mettre l'agrafe finale en place.
Pousser l'agrafe finale contre la der- nièredemi-pairedecoquesetserrerles vis.
Vérifier une nouvelle fois le montage correct des demi-coques et le bon serrage des vis.
Arbre rond avec brosse de tapis
DANGER
Risque d'accident lors des travaux sur l'appareil !
Avant commencer les travaux à l'installation, éteindre et protéger l'interrupteur principal.
Desserrer les vis d'un segment de tapis et retirer le segment de tapis.
Retirer d'autres segments de tapis les uns après les autres.
Monter le premier segment de tapis neuf dans les trous prévus à cet effet.
Monter chaque segment de tapis suivant à 180° par rapport au précédent.
Une fois le montage terminé, vérifier la bonne assise des segments de tapis et le bon serrage des vis.
Demi-coques de brosses type 2
FR |
- 7 |
27 |
Service de dépannage
DANGER
Risque d'électrocution.
Seuls des électriciens ont le droit d'exécuter des travaux sur l'installation électrique. Commuter la station de lavage hors tension avant d'effectuer tout type de travaux. Pour ce faire, commuter l'interrupteur principal de la station en position '0' et la protéger contre une remise en marche.
Qui a le droit d'éliminer des pannes ? Exploitant
Des travaux avec la remarque 'Exploitant' doivent uniquement être effectués par des personnes instruites et en mesure de manier et d'entretenir correctement la station de lavage.
Electriciens
Personnes avec une formation professionnelle dans le domaine électrotechnique.
Service après-vente
Des travaux avec la remarque 'Service après-vente' doivent uniquement être effectués par des monteurs du service aprèsvente Kärcher ou par des monteurs mandatés par Kärcher.
Pannes
DANGER
Risque d'électrocution.
Commuter la station de lavage hors tension en réglant l'interrupteur principal de la station sur « 0 » et en la protégeant contre toute remise en marche.
Risque de blessures des yeux par des pièces ou de la saleté. Ne pas se tenir à proximité des brosses rotatives. Toujours porter des lunettes de protection pour effectuer des travaux de maintenance.
Erreur |
Eventuelle cause |
|
Remède |
|
|
|
Par qui |
|
L'installation ne démarre |
Pas de courant |
|
Contrôler le réseau électrique. |
|
Électri- |
|||
pas |
|
|
|
|
|
|
|
cien |
Fusible défaillant. |
|
Réparer la cause. |
|
|
|
|||
|
|
|
Remplacer le fusible. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Le disjoncteur-protecteur a déclenché. |
Vérifier la consommation de courant. |
|
|
||||
La brosse n'atteint pas la |
Palier grippé. |
|
Vérifier le palier de brosse. |
|
Opérateur |
|||
vitesse voulue |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Malgré une purge et la |
Dépôts sur les sièges de vannes, vannes |
Rincer les conduites d'aspiration et les |
|
Opérateur |
||||
quantité de dosage maxi, |
grippées. |
|
vannes. |
|
|
|
|
|
la pompe de dosage n'as- |
|
|
|
|
|
|
|
|
pire pas |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
La pompe de dosage as- |
Manqued'étanchéitédelavanned'aspiration |
Vérifier l'étanchéité des vannes et conduites |
|
Opérateur |
||||
pire de l'air |
ou de la vanne de pression. |
|
d'aspiration. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tête de pompe pas serrée. |
|
Serrer les vis de la tête de pompe. |
|
Opérateur |
|||
Manque d'étanchéité des |
Tête de pompe pas serrée. |
|
Serrer les vis de la tête de pompe. |
|
Opérateur |
|||
pompes de la pompe de |
Rupture du ressort de membrane. |
|
Remplacer la membrane. |
|
|
|||
dosage |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
La pompe de dosage ne |
Pas de courant |
|
Vérifier et mettre en route l'approvisionne- |
|
Opérateur |
|||
travaille pas, le témoin de |
|
|
ment électrique. |
|
|
|
|
|
contrôle n'est pas allumé. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Fusible défaillant. |
|
Remplacer le fusible. |
|
|
|
Opérateur |
||
|
Platine défaillante. |
|
Remplacer la platine. |
|
|
|
Électri- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
cien |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Cône de vaporisation irré- |
Les buses sont bouchées. |
|
Nettoyer les buses. |
|
|
|
Opérateur |
|
gulier des buses |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Caractéristiques techniques |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Dimensions de la station de lavage |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RBS 6012 |
RBS 6013 |
|
RBS 6014 |
|
Hauteur de l'installation |
|
mm |
|
3180 |
4090 |
|
4370 |
|
Hauteur de lavage |
|
mm |
|
3645 |
3925 |
|
4205 |
|
Largeur de l'installation |
|
mm |
|
|
1700 |
|
|
|
Poids |
|
kg |
|
234 |
237 |
|
240 |
|
Encombrement du poste de lavage |
mm |
|
Longueur du véhicule +4000 |
|||||
|
|
|
|
Largeur du véhicule + 4000 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Pression d'écoulement d'eau |
MPa (bars) |
|
0,3...0,6 (3...6) |
|
|
|
||
Arrivée d'eau |
|
Pouces |
|
|
3/4 |
|
|
|
Consommation d'eau, env. |
|
l/min |
|
|
80 |
|
|
|
Température d'eau max. |
|
°C |
|
|
30 |
|
|
|
Puissance absorbée |
|
kW |
|
|
1,1 |
|
|
|
Type de protection |
|
IP54 |
|
|
IP45 |
|
|
|
Température ambiante |
|
°C |
|
|
+3...+50 |
|
|
|
Humidité, max. |
|
% |
|
|
70 |
|
|
|
Niveau de pression acoustique LpA |
dB(A) |
|
|
65 |
|
|
|
|
Incertitude KpA |
|
dB(A) |
|
|
4 |
|
|
|
Valeur totale d'oscillation des bras |
m/s2 |
|
|
<2,5 |
|
|
|
|
Incertitude K |
|
m/s2 |
|
|
0,1 |
|
|
|
28 |
FR - 8 |
Contenu de livraison
|
Sommaire |
Dimensions |
Poids |
|
|
|
|
en vrac |
Installation RBS |
4500mm x 1700 mm x 1100 mm |
250 kg |
|
|
|
|
Carton |
Accessoires de |
400 mm x 350 mm x 350 mm |
5 kg |
|
l'installation |
|
|
|
|
|
|
Versions de l'installation
|
Numéro de |
Tension |
|
|
pièce |
|
|
|
|
|
|
|
1.826-205.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-215.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-225.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-235.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.826-245.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
<![if ! IE]> <![endif]>6012 |
|
|
|
1.826-801.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
||
|
|||
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>RBS |
1.826-802.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
||
1.826-803.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
||
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>RBS 6013 |
1.826-345.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
1.862-405.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-415.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-425.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-435.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-445.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
|
|
|
1.862-455.0 |
230 V, 3~, P, N, 60 Hz |
|
<![if ! IE]> <![endif]>6014 |
|
|
|
1.862-804.0 |
400 V, 3~, P, N, 50 Hz |
||
|
|||
|
|
|
|
<![if ! IE]> <![endif]>RBS |
1.862-805.0 |
230 V, 3~, P, N, 50 Hz |
|
|
|
||
1.862-806.0 |
240 V, 1~, P, N, 50 Hz |
||
|
|
|
Déclaration UE de conformité
Nous certifions par la présente que la machine spécifiée ci-après répond de par sa conception et son type de construction ainsi que de par la version que nous avons mise sur le marché aux prescriptions fondamentales stipulées en matière de sécurité et d’hygiène par les directives européennes en vigueur. Toute modification apportée à la machine sans notre accord rend cette déclaration invalide.
Produit : Installation de lavage Type : 1.826-xxx
Directives européennes en vigueur :
2006/42/CE (+2009/127/CE) 2014/30/UE
Normes harmonisées appliquées :
EN 60204–1
EN 61000–6–3: 2007 + A1:2011 EN 61000–6–2: 2005
Normes nationales appliquées :
Lessignatairesagissentsousordreetavec le pouvoir de la direction.
Chairman of the Board of Management |
Director Regulatory Affairs & Certification |
Responsable de la documentation : S. Reiser
Garantie
Dans chaque pays, les conditions de garantie en vigueur sont celles publiées par notre société de distribution responsable. Les éventuelles pannes sur les accessoires sont réparées gratuitement dans le délai de validité de la garantie, dans la mesure où celles-ci relèvent d'un défaut matériel ou d'un vice de fabrication. En cas de recours en garantie, adressez-vous à votre revendeurouauserviceaprès-venteagréé le plus proche munis de votre preuve d'achat.
Pièces de rechange
–Utiliser uniquement des accessoires et despiècesderechangeautorisésparle fabricant. Des accessoires et des pièces de rechange d’origine garantissent un fonctionnement sûr et parfait de l’appareil.
–Une sélection des pièces de rechange utilisées le plus se trouve à la fin du mode d'emploi.
–Vous trouverez plus d'informations sur les pièces de rechange dans le menu Service du site www.kaercher.com.
Accessoires |
Alfred Kärcher SE & Co. KG |
|
|
|
|
|
|
Alfred-Kärcher-Straße 28-40 |
Produit détergent |
||
|
|
71364 Winnenden (Germany) |
RM 811 |
|
|
|
Tel.: +49 7195 14-0 |
|
Dosage : |
|
Fax: +49 7195 14-2212 |
|
|
|
Installation avec |
env. 100 % cor- |
Winnenden, le 01/01/2019 |
pompe de dosage |
respond à 80 ml/ |
|
0...5 l/h (0...80ml/min) |
min |
|
|
|
|
Installation avec |
32...64 % corres- |
|
pompe de dosage |
pond à 80...160 |
|
0..0,15 l/h (0..0,250 |
ml/min |
|
ml/min) |
|
|
|
|
|
Jeux de montage
Kit de montage pompe de dosage
Référence 3.637-162.0
Réservoir
500 l, référence 3.070-010.0
1000 l, référence 3.070-011.0
Soupape à flotteur
Référence 6 412-765.0
Installation d'augmentation de pression
Référence 6 473-165.0
Kit de montage séparateur de tuyau
Référence 2 637-650.0
FR |
- 9 |
29 |