Key Gates Turbo 400 User Manual

Istruzioni ed avvertenze per l’installazione e l’uso

Instructions and warnings for installation and use

Instructions et avertissements pour l’installation et l’usage

Instrucciones y advertencias para su instalación y uso
Anleitungen und Hinweise zu Installation und Einsatz

Instruções e advertências para a instalação e utilização

TURBO 400

Motoriduttori per scorrevoli

Gear-motor for sliding gates

Motoreducteur pour coulissants

Motorreductores para rejas correderas

Getriebe für Schiebegitter

Motorredutores para portões de correr

Napęd silnikowy do bram przesuwnych

Management

System

ISO 9001:2008

www.tuv.com

ID 9105043769

IT

INDICE

1

Avvertenze per la sicurezza

pag. 3

2

2.1

2.2

Introduzione al prodotto

Descrizione del prodotto
Quadro d’insieme e caratteristiche tecniche

pag. 4
pag. 4
pag. 4

3

Veriche preliminari

pag. 6

4

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

Installazione del prodotto

Funzionamento manuale
Installazione
Fissaggio
Fissaggio cremagliera

Fissaggio necorsa

pag. 6
pag. 6
pag. 6
pag. 7
pag. 7
pag. 8

5

5.1

5.2

Collaudo e messa in servizio

Collaudo
Messa in servizio

pag. 8
pag. 8
pag. 8

6

Istruzioni ed avvertenze destinate

all’utilizzatore nale

pag. 9

7

Dichiarazione CE di conformità

pag. 59

2

1 - AVVERTENZE PER LA SICUREZZA

IT

ATTENZIONE – per la sicurezza delle persone è im­portante rispettare queste istruzioni e conservarle

per utilizzi futuri.

Leggere attentamente le istruzioni prima di eseguire l’installazione.

La progettazione e la fabbricazione dei dispositivi che
compongono il prodotto e le informazioni contenute
nel presente manuale rispettano le normative vigenti
sulla sicurezza. Ciò nonostante un’installazione e una
programmazione errata possono causare gravi ferite
alle persone che eseguono il lavoro e a quelle che
useranno l’impianto. Per questo motivo, durante l’in­stallazione, è importante seguire attentamente tutte le
istruzioni riportate in questo manuale.

Non procedere con l’installazione se si hanno dubbi di qualunque
natura e richiedere eventuali chiarimenti al Servizio Assistenza Key
Automation.

Per la legislazione Europea la realizzazione di una

porta automatica o un cancello automatico deve ri­spettare le norme previste dalla Direttiva 2006/42/
CE (Direttiva Macchine) e in particolare, le norme EN
12445; EN 12453; EN 12635 e EN 13241-1, che con­sentono di dichiarare la conformità dell’automazione.

In considerazione di ciò, il collegamento denitivo dell’automatismo

alla rete elettrica, il collaudo dell’impianto, la sua messa in servizio
e la manutenzione periodica devono essere eseguiti da personale

qualicato ed esperto, rispettando le istruzioni riportate nel riquadro

“Collaudo e messa in servizio dell’automazione”.

Inoltre, egli dovrà farsi carico di stabilire anche le prove previste in

funzione dei rischi presenti e dovrà vericare il rispetto di quanto

previsto da leggi, normative e regolamenti: in particolare, il rispetto
di tutti i requisiti della norma EN 12445 che stabilisce i metodi di

prova per la verica degli automatismi per porte e cancelli.

ATTENZIONE - Prima di iniziare l’installazione, effet­tuare le seguenti analisi e veriche:

Vericare che i singoli dispositivi destinati all’automazione siano

adatti all’impianto da realizzare. Al riguardo, controllare con partico­lare attenzione i dati riportati nel capitolo “Caratteristiche tecniche”.
Non effettuare l’installazione se anche uno solo di questi dispositivi
non è adatto all’uso;

Vericare se i dispositivi acquistati sono sufcienti a garantire la si­curezza dell’impianto e la sua funzionalità;

Eseguire l’analisi dei rischi che deve comprendere anche l’elenco
dei requisiti essenziali di sicurezza riportati nell’ Allegato I della Di­rettiva Macchine, indicando le soluzioni adottate. L’analisi dei rischi
è uno dei documenti che costituiscono il fascicolo tecnico dell’au­tomazione. Questo dev’essere compilato da un installatore profes­sionista.

Considerando le situazioni di rischio che possono
vericarsi durante le fasi di installazione e di uso del
prodotto è necessario installare l’automazione osser­vando le seguenti avvertenze:

Non eseguire modiche su nessuna parte dell’automatismo se non

quelle previste nel presente manuale. Operazioni di questo tipo
possono solo causare malfunzionamenti. Il costruttore declina ogni
responsabilità per danni derivanti da prodotti modicati arbitraria­mente;

Evitare che le parti dei componenti dell’automazione possano veni­re immerse in acqua o in altre sostanze liquide. Durante l'installazio­ne evitare che i liquidi possano penetrare all'interno dei dispositivi
presenti;

Se sostanze liquide penetrano all’interno delle parti dei componenti
dell’automazione, scollegare immediatamente l’alimentazione elet­trica e rivolgersi al Servizio Assistenza Key Automation. L’utilizzo
dell’automazione in tali condizioni può causare situazioni di pericolo;

Non mettere i vari componenti dell’automazione vicino a fonti di ca-

lore né esporli a amme libere. Tali azioni possono danneggiarli ed

essere causa di malfunzionamenti, incendio o situazioni di pericolo;

Tutte le operazioni che richiedono l’apertura del guscio di protezio­ne dei vari componenti dell’automazione, devono avvenire con la
centrale scollegata dall’alimentazione elettrica. Se il dispositivo di
sconnessione non è a vista, apporre un cartello con la seguente

dicitura: “MANUTENZIONE IN CORSO”;

Tutti i dispositivi devono essere collegati ad una linea di alimenta-

zione elettrica dotata di messa a terra di sicurezza;

Il prodotto non può essere considerato un efcace sistema di prote­zione contro l’intrusione. Se desiderate proteggervi efcacemente,

è necessario integrare l’automazione con altri dispositivi;

Il prodotto può essere utilizzato esclusivamente dopo che è stata
effettuata la “messa in servizio” dell’automazione, come previsto nel
paragrafo “Collaudo e messa in servizio dell’automazione”;

Prevedere nella rete di alimentazione dell'impianto un dispositivo di
disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che con­senta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla ca­tegoria di sovratensione III;

Per la connessione di tubi rigidi e essibili o passacavi utilizzare

raccordi conformi al grado di protezione IP55 o superiore;

L’impianto elettrico a monte dell’automazione deve rispondere alle
vigenti normative ed essere eseguito a regola d’arte;

Si consiglia di utilizzare un pulsante di emergenza da installare nei

pressi dell’automazione (collegato all’ingresso STOP della scheda

di comando) in modo che sia possibile l’arresto immediato in caso
di pericolo;

Questo dispositivo non è destinato a essere usato da persone
(bambini compresi) le cui capacità siche, sensoriali o mentali si­ano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza,
a meno che esse abbiano potuto beneciare, attraverso l’interme­diazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una
sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso del dispositivo;

I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino
con l’apparecchio.

ATTENZIONE - Il materiale dell’imballaggio di tutti i
componenti dell’automazione deve essere smaltito
nel pieno rispetto della normativa presente a livello
locale.

ATTENZIONE - I dati e le informazioni indicate in que­sto manuale sono da ritenersi suscettibili di modica
in qualsiasi momento e senza obbligo di preavviso da
parte di Key Automation S.r.l.

3

IT

2 - INTRODUZIONE AL PRODOTTO

2.1 - Descrizione del prodotto

Motoriduttore elettromeccanico irreversibile per cancelli scorrevoli
dal peso massimo di 4000 Kg con alimentazione a 400 Vac, com-

pleto di centrale di comando, necorsa magnetici e pignone M6.

300

585

520

2.2 - Quadro d’insieme e caratteristiche tecniche

5

3

585

260

4

3

INSTALLAZIONE STANDARD

6

DATI TECNICI TURBO 400

Modello SC400M
Centrale CT400
Alimentazione 400 Vac

Potenza assorbita 750 W
Assorbimento motore 2 A
Grado di protezione IP 54
Coppia Nm 180
Velocità* 17 cm/s
Forza di spinta 3500 N
Peso massimo cancello 4000 Kg
Termoprotezione 150°C
Classe di isolamento 1
Ciclo di lavoro 50 %
Temperatura di esercizio -20 +55 °C
Peso 76 Kg

* Valore variabile in relazione al peso del cancello

4

2

11

1 Colonnina con fotocellula
2 Automazione motoriduttore
3 Fotocellula di rilevazione
4 Lampeggiante di segnalazione
5 Selettore a chiave

6 Trasmettitore radio

3 - VERIFICHE PRELIMINARI

IT

Prima di installare il prodotto vericare e controllare i seguenti punti:

la struttura del cancello deve essere solida ed appropriata;

durante la corsa, il cancello non deve presentare eccessivi sbanda­menti laterali;

il sistema di ruote/rotaia inferiore e rulli/guida superiore deve funzio­nare senza eccessivi attriti

4 - INSTALLAZIONE DEL PRODOTTO

4.1 - Funzionamento manuale

Per sbloccare il motoriduttore e permettere l’apertura manuale del can­cello, si deve utilizzare una chiave da 19 mm e ruotare il dado centrale sul

per evitare il deragliamento del cancello devono essere installate le
battute di arresto dello scorrevole, sia in apertura che in chiusura, e
un secondo rullo/guida superiore nel pieno rispetto della normativa
vigente;

nei cancelli preesistenti eliminare l’eventuale serratura manuale;

portare alla base del cancello le canaline di adduzione dei cavi di
alimentazione (Ø25-50mm) e di collegamento esterno (fotocellula,
lampeggiante, selettore a chiave, ecc.).

riduttore no a sblocco avvenuto (g.3). Per ribloccare il motore si ruota

in senso opposto il dado. La manovra deve essere fatta a motore fermo.

4.2 - Installazione

Prima di passare all’installazione si consiglia di effettuare le seguen­ti veriche oltre ad accertare che la struttura sia conforme alle nor­me vigenti.

Rispettare le misure di ingombro, creare un solido basamento in

Fig. 3

calcestruzzo e ssare a terra la piastra di base annegandola nel
calcestruzzo mediante le zanche e viti di ssaggio (g.4).Se il basa-

mento è già esistente utilizzare dei robusti tasselli ad espansione;

prevedere una o più tubazione per il passaggio dei cavi elettrici.

Fig. 4

N.B. è necessario conoscere le dimensioni della cremagliera per poter calcolare con precisione il posizionamento della contropiastra.

5

IT

4.3 - Fissaggio

Aprire l’imballo e vericare che tutti gli elementi che compongono

l’automazione siano integri.

Togliere il coperchio svitando le viti vedi (g.5).

Appoggiare il motoriduttore sulla piastra.

Inserire le 4 rondelle + dadi autobloccanti per ssare il motore (g.6).

Qualora la regolazione consentita dalla cremagliera non fosse suf-

ciente è possibile compensare l’altezza del motoriduttore agendo

Fig. 5 Fig. 6

sulle 4 viti più esterne (g.6).
Terminata la regolazione ssare energicamente i 4 dadi autobloc-

canti, assicurarsi che durante tutta la corsa del cancello, il motori­duttore sia ben saldo a terra.

Si consiglia, dopo alcune manovre del motoriduttore, un ulteriore

ssaggio delle viti.

4.4 - Fissaggio cremagliera

Per una corretta installazione della cremagliera sbloccare il moto­riduttore nel modo indicato nella (g.3) e portare il cancello in com­pleta apertura.
Appoggiare un elemento di cremagliera al pignone e ssare lo stes­so con viti e distanziali al cancello.
Spostare manualmente il cancello portando il pignone in corrispon­denza dell’ultimo distanziale.

Fissare l’elemento di cremagliera denitivamente.

Per un corretto posizionamento degli altri elementi e garantire la
loro rettilineità è necessario utilizzare un elemento di cremagliera

usandolo come appoggio e riferimento (g. 8).
Bisogna inoltre garantire un’aria fra cremagliera e pignone di circa 2

mm (misura indicativa), così da non far gravare il peso del cancello

sul pignone del motoriduttore (g. 7).

Fig. 7

6

Fig. 8

4.5 - Fissaggio necorsa

Il cancello deve essere dotato di fermi di arresto in apertura e in
chiusura che impediscano il deragliamento del cancello stesso.
La posizione del fermo d’arresto deve garantire che le staffe di ne­corsa non entrino in collisione con il pignone .
Portare manualmente il cancello in apertura lasciando, a seconda

IT

del peso del cancello, una luce da 30 a 50 mm tra il cancello stesso
e l’arresto meccanico.

Fissare la staffa del necorsa mediante i grani (g.10) lasciando
una luce tra il necorsa magnetico e il motoriduttore di 13 mm max
(g 9), ripetere l’operazione con il cancello in chiusura.

Fig. 9

5 - COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO

Il collaudo dell impianto va eseguito da un tecnico qualicato che

deve effettuare le prove richieste dalla normativa di riferimento in

funzione dei rischi presenti, vericando il rispetto di quanto previsto

5.1 - Collaudo

Tutti i componenti dell’impianto devono essere collaudati seguendo

le procedure indicate nei rispettivi manuali di istruzioni;

controllare che siano rispettate le indicazioni del Capitolo 1 – Avver­tenze per la sicurezza;

controllare che il cancello o la porta si possano muovere liberamen­te una volta sbloccata l’automazione e che siano in equilibrio e ri­mangano quindi fermi se lasciati in qualsiasi posizione;

Fig. 10

dalle normative, in particolare la norma EN12445 che indica i meto­di di prova per gli automatismi per porte e cancelli.

controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi collegati (fo­tocellule, bordi sensibili, pulsanti di emergenza, altro) effettuando
delle prove di apertura, chiusura e arresto del cancello o della porta
tramite i dispositivi di comando collegati (trasmettitori, pulsanti, se­lettori);

effettuare le misurazioni della forza d’impatto come previsto dalla
normativa EN12445 regolando le funzioni di velocità, forza motore e
rallentamenti della centrale nel caso in cui le misurazioni non diano i

risultati desiderati no a trovare il giusto settaggio.

5.2 - Messa in servizio

A seguito del positivo collaudo di tutti (e non solo di alcuni) i disposi­tivi dell’impianto si può procedere con la messa in servizio;

è necessario realizzare e conservare per 10 anni il fascicolo tecnico
dell’impianto che dovrà contenere lo schema elettrico, il disegno o
foto dell’impianto, l’analisi dei rischi e le soluzioni adottate, la dichia­razione di conformità del fabbricante di tutti i dispositivi collegati,
il manuale istruzioni di ogni dispositivo e il piano di manutenzione
dell’impianto;

ssare sul cancello o la porta una targa indicante i dati dell’automa­zione, il nome del responsabile della messa in servizio, il numero di
matricola e l’anno di costruzione, il marchio CE;

ssare una targa che indichi le operazioni necessarie per sbloccare

manualmente l’impianto;

realizzare e consegnare all’utilizzatore nale la dichiarazione di
conformità , le istruzioni e avvertenze d’uso per l’utilizzatore nale e

il piano di manutenzione dell’impianto;

accertarsi che l’utilizzatore abbia compreso il corretto funzionamen­to automatico, manuale e di emergenza dell’automazione;

informare anche in forma scritta l’utilizzatore nale sui pericoli e ri­schi ancora presenti;

ATTENZIONE - dopo la rilevazione di un ostacolo, il cancello o la
porta si ferma in apertura e viene esclusa la chiusura automatica;
per riprendere il movimento bisogna premere il pulsante di coman­do o usare il trasmettitore.

7

IT

6 - ISTRUZIONI ED AVVERTENZE DESTINATE ALL’UTILIZZATORE FINALE

Key Automation S.r.l. produce sistemi per l’automazione di cancelli,
porte garage, porte automatiche, serrande, barriere per parcheg­gi e stradali. Key Automation non è però il produttore della vostra
automazione, che è invece il risultato di un’opera di analisi, valu­tazione, scelta dei materiali, e realizzazione dell’impianto eseguita

dal vostro installatore di ducia. Ogni automazione è unica e solo il

vostro installatore possiede l’esperienza e la professionalità neces­sarie ad eseguire un impianto secondo le vostre esigenze, sicuro ed

afdabile nel tempo, e soprattutto a regola d’arte, rispondente cioè

alle normative in vigore. Anche se l’automazione in vostro possesso
soddisfa il livello di sicurezza richiesto dalle normative, questo non
esclude l’esistenza di un “rischio residuo”, cioè la possibilità che si
possano generare situazioni di pericolo, solitamente dovute ad un
utilizzo incosciente o addirittura errato, per questo motivo desideria­mo darvi alcuni consigli sui comportamenti da seguire :

• Prima di usare per la prima volta l’automazione, fatevi spiegare

dall’installatore l’origine dei rischi residui.

• Conservate il manuale per ogni dubbio futuro e consegnatelo ad

un eventuale nuovo proprietario dell’automazione.

• Un uso incosciente ed improprio dell’automazione può farla diven­tare pericolosa: non comandate il movimento dell’automazione se
nel suo raggio di azione si trovano persone, animali o cose.

• Se adeguatamente progettato un impianto di automazione garan­tisce un alto grado di sicurezza, impedendo con i suoi sistemi di rile­vazione il movimento in presenza di persone o cose, e garantendo
un’attivazione sempre prevedibile e sicura. È comunque prudente
vietare ai bambini di giocare in prossimità dell’automazione e per
evitare attivazioni involontarie non lasciare i telecomandi alla loro
portata.

• Non appena notate qualunque comportamento anomalo da par­te dell’automazione, togliete alimentazione elettrica all’impianto ed
eseguite lo sblocco manuale. Non tentate da soli alcuna riparazio-

ne, ma richiedete l’intervento del vostro installatore di ducia: nel

frattempo l’impianto può funzionare come un’apertura non automa­tizzata, una volta sbloccato il motoriduttore con apposita chiave di
sblocco data in dotazione con l’impianto. Con le sicurezze fuori uso
è necessario far riparare quanto prima l’automatismo.

• In caso di rotture o assenza di alimentazione: attendete l’inter­vento del vostro installatore, o il ritorno dell’energia elettrica se l’im­pianto non è dotato di batterie tampone, l’automazione può essere
azionata come una qualunque apertura non automatizzata. Per fare
ciò è necessario eseguire lo sblocco manuale .

• Manutenzione: Come ogni macchinario la vostra automazione
ha bisogno di una manutenzione periodica afnché possa funzio-

nare più a lungo possibile ed in completa sicurezza. Concordate
con il vostro installatore un piano di manutenzione con frequenza
periodica; Key Automation consiglia un intervento ogni 6 mesi per
un normale utilizzo domestico, ma questo periodo può variare in
funzione dell’intensità d’uso. Qualunque intervento di controllo, ma­nutenzione o riparazione deve essere eseguito solo da personale

qualicato.

• Non modicate l’impianto ed i parametri di programmazione e di

regolazione dell’automazione: la responsabilità è del vostro instal­latore.

• Il collaudo, le manutenzioni periodiche e le eventuali riparazioni

devono essere documentate da chi le esegue e i documenti conser­vati dal proprietario dell’impianto.

Gli unici interventi che vi sono possibili e vi consigliamo di effettua­re periodicamente sono la pulizia dei vetrini delle fotocellule e la
rimozione di eventuali foglie o sassi che potrebbero ostacolare l’au­tomatismo. Per impedire che qualcuno possa azionare il cancello o
la porta, prima di procedere, ricordatevi di sbloccare l’automatismo
e di utilizzare per la pulizia solamente un panno leggermente inu­midito con acqua.

Al termine della vita dell’automazione, assicuratevi che lo smalti­mento sia eseguito da personale qualicato e che i materiali venga­no riciclati o smaltiti secondo le norme valide a livello locale.

Se il vostro trasmettitore dopo qualche tempo vi sembra funziona­re peggio, oppure non funzionare affatto, potrebbe semplicemente
dipendere dall’esaurimento della pila (a seconda dell’uso, possono
trascorrere da diversi mesi no ad oltre un anno). Ve ne potete ac­corgere dal fatto che la spia di conferma della trasmissione non si
accende, oppure si accende solo per un breve istante.

Le pile contengono sostanze inquinanti: non gettarle nei riuti co­muni ma utilizzare i metodi previsti dai regolamenti locali.

Vi ringraziamo per aver scelto Key Automation S.r.l. e vi invitiamo
a visitare il nostro sito internet www.keyautomation.it per ulteriori
informazioni.

• Sblocco e movimento manuale: prima di eseguire questa opera­zione porre attenzione che lo sblocco può avvenire solo quando
l’anta è ferma.

8

NOTE

IT

9

EN

INDEX

1

Safety warnings

pag. 11

2

2.1

2.2

Product overview

Product description
Set panel and technical characteristics

pag. 12
pag. 12
pag. 12

3

Preliminary checks

pag. 13

4

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

Installing the product

Manual running
Installing

Fixing
Rack assembling
Limit switch xing

pag. 13
pag. 13
pag. 13
pag. 14
pag. 14
pag. 15

5

5.1

5.2

Testing and commissioning

Testing

Commissioning

pag. 15
pag. 15
pag. 15

6

Instructions and warnings for the

end user

pag. 16

7

EC Declaration of Conformity

pag. 59

10

1 - SAFETY WARNINGS

EN

CAUTION – to ensure personal safety it is important
to follow these instructions and keep them for future
reference.

Read the instructions carefully before proceeding with installation.

The design and manufacture of the devices making
up the product and the information in this manual are
compliant with current safety standards. However,
incorrect installation or programming may cause se­rious injury to those working on or using the system.
Compliance with the instructions provided here when
installing the product is therefore extremely impor­tant.

If in any doubt regarding installation, do not proceed and contact the

Key Automation Technical Service for clarications.

Under European legislation, an automatic door or
gate system must comply with the standards envisa­ged in the Directive 2006/42/EC (Machinery Directive)

and in particular standards EN 12445; EN 12453; EN

12635 and EN 13241-1, which enable declaration of
presumed conformity of the automation system.

Therefore, nal connection of the automation system to the electri­cal mains, system testing, commissioning and routine maintenance

must be performed by skilled, qualied personnel, in observance of
the instructions in the “Testing and commissioning the automation

system” section.

The aforesaid personnel are also responsible for the tests required

to verify the solutions adopted according to the risks present, and
for ensuring observance of all legal provisions, standards and regu­lations, with particular reference to all requirements of the EN 12445
standard which establishes the test methods for testing door and
gate automation systems.

WARNING - Before starting installation, perform the
following checks and assessments:

ensure that every device used to set up the automation system is
suited to the intended system overall. For this purpose, pay special
attention to the data provided in the “Technical specications” sec­tion. Do not proceed with installation if any one of these devices is
not suitable for its intended purpose;

check that the devices in the kit are sufcient to guarantee system

safety and functionality;

perform a risk assessment, including a list of the essential safety

requirements as envisaged in Annex I of the Machinery Directive,
specifying the solutions adopted. The risk assessment is one of the
documents included in the automation system’s technical le. This

must be compiled by a professional installer.

Considering the risk situations that may arise during
installation phases and use of the product, the auto­mation system must be installed in compliance with
the following safety precautions:

should this occur, disconnect the power supply immediately and
contact a Key Automation Service Centre. Use of the automation
system in these conditions may cause hazards;

never place automation system components near to sources of heat

or expose them to naked ames. This may damage system compo­nents and cause malfunctions, re or hazards.

All operations requiring opening of the protective housings of va­rious automation system components must be performed with the
control unit disconnected from the power supply. If the disconnect

device is not in a visible location, afx a notice stating: “MAINTE­NANCE IN PROGRESS”;

all devices must be connected to an electric power line equipped
with an earthing system.

The product cannot be considered to provide effective protection

against intrusion. If effective protection is required, the automation
system must be combined with other devices;

the product may not be used until the automation system “commis­sioning” procedure has been performed as specied in the “Auto­mation system testing and commissioning” section.

The system power supply line must include a circuit breaker device

with a contact gap allowing complete disconnection in the condi-

tions specied by class III overvoltage;

use unions with IP55 or higher protection when connecting hoses,
pipes or raceways;

the electrical system upstream of the automation system must com­ply with the relevant regulations and be constructed to good wor­kmanship standards;

users are advised to install an emergency stop button close to the

automation system (connected to the control PCB STOP input) to

allow the gate or door to be stopped immediate in case of danger;

this device product is not intended for use by persons (including
children) with impaired physical, sensory or mental capacities, or

with lack of experience or skill, unless a person responsible for their

safety provides surveillance or instruction in use of the device;

children must be supervised to ensure that they do not play with the
equipment.

WARNING - The automation system component
packaging material must be disposed of in full obser­vance of current local waste disposal legislation.

WARNING - The data and information in this manual
are subject to modication at any time, with no obli­gation on the part of Key Automation S.r.l. to provide
notice.

never make any modications to part of the automation system
other than those specied in this manual. Operations of this type
can only lead to malfunctions. The manufacturer declines all liability
for damage caused by unauthorised modications to products.

do not allow parts of the automation system to be immersed in water
or other liquids. During installation ensure that no liquids are able to
enter the various devices;

11

EN

2 - INTRODUCING THE PRODUCT

2.1 - Product description

Irreversibile electromechanical gearmotor for sliding gates weighing up to 4000 kg at 400 Vac, complete with control unit, magnetic limit
stops and M6 pinion.

300

585

520

2.2 - Set panel and and technical characteristics

5

3

585

260

4

3

STANDARD INSTALLATION

6

TECHNICAL DATA TURBO 400

Model SC400M
Control unit CT400
Power 400 Vac

Consumption power 750 W
Motor consumption 2 A
Protection degree IP 54
Torque Nm 180
Speed* 17 cm/s

Thrust force 3500 N
Max gate weight 4000 Kg
Thermoprotection 150°C

Insulation class 1
Working cycle 50 %
Working temperature -20 +55 °C
Weight 76 Kg

* Variable data according to gate weight

12

2

11

1 Post for photocells
2 Automation electromechanical
3 Photocell detectors
4 Flashing light
5 Key switch

6 Radio transmitter

3 - PRELIMINARY CHECKS

Electrical

pipeline

EN

Before the installation starts, we suggest to carry out following

inspections and operations:

the gate framework must be strong and suitable;

the gate must not show too many sideways slide skids during the
running;

the system of wheels/lower rail and roller/upper runner must work
without too many frictions;

4 - INSTALLING THE PRODUCT

4.1 - Manual running

To unlock the gear motor and permit manual aperture of the gate,

use a 19 mm wrench and turn the central nut on the gear motor until

to avoid the gate derailment you must install the stop beats of the
sliding, whether at the opening or closing, and a second upper
roller/runner in full observance of the current law;

remove any manual lock in the beforehand gates;

take on the gate bottom the feed raceway of the feeding cables

(Ø25-50mm) and of external connection (photocell, ash-light, key

selector, etc...).

unlocking occurs (g.3). To relock the motor, turn the nut in the opposite
direction. This manoeuvre must be carried out with the motor stopped.

4.2 - Installing

Before starting installation, you should carry out the following

checks, as well as making sure the structure is compliant with
current standards.

Follow the dimensions, create a solid concrete footing and x the

Fig. 3

base plate to the ground immerging it into the concrete using the

bracket clamps and xing screws (g.4). If the base already exists
use robust expanding wedges:

provide one or more pipelines for the laying of electrical cables.

Fig. 4

N.B. The exact dimensions of the rack must be known to allow precise calculation of the counterplate position.

13

4.2 - Fixing

REMOVE THE

4 M6 SCREWS

ADJUSTMENT OF THE

REDUCTION GEAR

NUTS FOR FIXING THE

REDUCTION GEAR

Open the packaging and check the condition of all the parts of the
automation.

Remove the lid unscrewing the screws see (g.5).

Place the reduction gear on the plate.

Insert the 4 washers + locknuts to x the gear (g.6).
If the allowed adjustment of the ratchet is not sufcient it is possible

to compensate the height of the reduction gear working on the 4

Fig. 5 Fig. 6

more external screws (g.6).
Once the adjustment is nished rmly x the 4 locknuts, making

sure that during the entire run of the gate, the reduction gear is

rmly to the ground.

The screws should be tightened again after the motor has been

operated a few times.

4.3 - Rack assembling

For the correct installation of the ratchet unlock the reduction gear

as shown in (g.3) and bring the gate to complete aperture.
Lay one element of the ratchet on the pinion and x the latter with

screws and tingles to the gate.
Manually move the gate bringing the pinion in correspondance with
the last tingle.

Denitively x the element of the ratchet.

For the correct positioning of the other elements and to ensure
they are straight it is necessary to use a ratchet element using it as
reference and support.
Moreover it is necessary to ensure some air between the ratchet and
the pinion of about 2 mm (indicative measure), so that the weight of
the gate does not bear upon the pinion of the reduction gear.

14EN14

Fig. 7

Fig. 8

4.4 - Limit switch xing

The gate must feature check stops for aperture and closure that

prevent the gate from derailing.

The position of the limit device must ensure that the limit devices do

not collide with the pinion.
Manually open the gate leaving, based on the weight of the gate, a

EN

space between 30 a 50 mm. between the gate and the mechanical
stop.

Fix the limit device using the pins (g.10) leaving a space between
the magnetic limit device and the reduction gear of max 10 mm
(g.9) repeat the operation with the gate closed.

Fig. 9

5 - TESTING AND COMMISSIONING THE AUTOMATION SYSTEM

The system must be tested by a qualied technician, who must

perform the tests required by the relevant standards in relation
to the risks present, to check that the installation complies with

5.1 - Testing

All system components must be tested following the procedures
described in their respective operator’s manuals;

ensure that the recommendations in Chapter 1 - Safety Warnings ­have been complied with;

check that the gate or door is able to move freely once the automation
system has been released and is well balanced, meaning that it will
remain stationery when released in any position;

the relevant regulatory requirements, especially the EN12445

standard which species the test methods for gate and door automation

systems.

check that all connected devices (photocells, sensitive edges,
emergency buttons, etc.) are operating correctly by performing gate
or door opening, closing and stop tests using the connected control
devices (transmitters, buttons or switches);

perform the impact measurements as required by the EN12445
standard, adjusting the control unit’s speed, motor force and
deceleration functions if the measurements do not give the required
results, until the correct setting is obtained.

Fig. 10

5.2 - Commissioning

Once all (and not just some) of the system devices have passed the
testing procedure, the system can be commissioned;

the system’s technical dossier must be produced and kept for
10 years. It must contain the electrical wiring diagram, a drawing
or photograph of the system, the analysis of the risks and the
solutions adopted to deal with them, the manufacturer’s declaration of
conformity for all connected devices, the operator’s manual for
every device and the system maintenance plan;

x a dataplate with the details of the automation, the name of

the person who commissioned it, the serial number and year of
construction and the CE marking on the gate or door;

also t a sign specifying the procedure for releasing the system by

hand;

draw up the declaration of conformity, the instructions and
precautions for use for the end user and the system maintenance
plan and consign them to the end user;

ensure that the user has fully understood how to operate the system
in automatic, manual and emergency modes;

the end user must also be informed in writing about any risks and
hazards still present;

WARNING - after detecting an obstacle, the gate or door stops
during its opening travel and automatic closure is disabled; to
restart operation, the user must press the control button or use the
transmitter.

15

EN

6 - INSTRUCTIONS AND WARNINGS FOR THE END USER

Key Automation S.r.l. produces systems for the automation of gates,
garage doors, automatic doors, roller blinds and car-park and road

barriers. However, Key Automation is not the manufacturer of your

complete automation system, which is the outcome of the analysis,
assessment, choice of materials and installation work of your cho­sen installer. Every automation system is unique, and only your

installer has the experience and skill required to produce a safe,

reliable, durable system tailored to your needs, and above all that
complies with the relevant regulatory standards. Although your au­tomation system complies with the regulation safety level, this does
not rule out the presence of “residual risk”, meaning the possibility
that hazards may occur, usually due to reckless or even incorrect
use. We would therefore like to give you some advice for the correct
use of the system:

• before using the automation system for the rst time, have the
installer explain the potential causes of residual risks to you;

• keep the manual for future reference, and pass it on to any new

owner of the automation system;

• reckless use and misuse of the automation system may make it

dangerous: do not operate the automation system with people, ani­mal or objects within its range of action;

• a properly designed automation system has a high level of safety,

since its sensor systems prevent it from moving with people or ob­stacles present so that its operation is always predictable and safe.
However, as a precaution children should not be allowed to play clo­se to the automation system, and to prevent involuntary activation,
remote controls must not be left within their reach;

• as soon as any system malfunction is noticed, disconnect the

electricity supply and perform the manual release procedure. Never
attempt repairs on your own; call in your installation engineer. In
the meantime the door or gate can be operated without automation
once the geared motor has been released using the release key
supplied with the system. In the event of safety devices out of ser­vice arrange for repairs to the automation immediately;

• Maintenance: Like any machine, your automation system needs

regular periodic maintenance to ensure its long life and total safe­ty. Arrange a periodic maintenance schedule with your installation
engineer. Key Automation recommends that maintenance checks

should be carried out every six months for normal domestic use, but

this interval may vary depending on the level of use. Any inspection,

maintenance or repair work must only be carried out by qualied

staff.

• Never modify the automation system or its programming and setup

parameters: this is the responsibility of your installation engineer.

• Testing, routine maintenance and any repairs must be recorded by

the person who performs them and the documents must be conser­ved by the system’s owner.

The only procedures you are capable of, and which you are recom­mended to perform, are cleaning of the photocell glass and removal
of any leaves or stones that may obstruct the automation system.
To prevent anyone from activating the gate or door, release the au­tomation system before starting. Clean only with a cloth dipped in
a little water.

At the end of its useful life, the automation system must be disman-

tled by qualied personnel, and the materials must be recycled or

disposed of in compliance with the legislation locally in force.

If after some time your remote control seems to have become less
effective, or stops operating completely, the battery may be at (de­pending on the level of use, this may take from several months up
to more than a year). You will realise this because the transmission

conrmation light does not come on, or only lights up for a very

short time.

Batteries contain pollutants: do not dispose of them with normal wa­ste but follow the methods specied by the local regulations.

Thank you for choosing Key Automation S.r.l.; please visit our Inter-

net site www.keyautomation.it for further information.

• in the event of malfunctions or power failures: while waiting for the

engineer to come (or for the power to be restored if your system is
not equipped with buffer batteries), the door or gate can be used just

like any non-automated installation. To do this, the manual release

procedure must be carried out;

• manual release and operation: rst bear in mind that the release

procedure can only be carried out with the door or gate stationery.

16

NOTES

EN

17

FR

TABLE DES MATIÈRES

1

Consignes de sécurité

page 19

2

2.1

2.2

Présentation du produit

Description du produit

Tableau d’ensemble et caractéristiques

techniques

page 20
page 20
page 20

3

Vérications préalables

page 21

4

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

Installation du produit

Fonctionnement manuel
Installation

Fixation

Pose de la crémaillère

Fixation des dispositifs de n de course

page 21
page 21
page 21
page 22
page 22
page 23

5

5.1

5.2

Réception et mise en service

Réception

Mise en service

page 23
page 23
page 23

6

Instructions et avertissements
destinés à l’utilisateur nal

page 24

7

Déclaration CE de conformité

page 59

18